Как заточить ножи на строгальный станок в домашних условиях: Как заточить строгальные ножи в домашних условиях

Содержание

Заточка строгальных и фуговальных ножей на заточных станках

Заточка строгальных и фуговальных ножей

Владельцам строгальных, фуговальных станков и электро рубанков посвящается…..

Каждый обладатель строгальных, фуговальных станков и электро рубанков сталкивался с необходимостью заточки ножей к своему оборудованию. Имея специализированный небольшой станок для заточки строгальных ножей Вам не составит труда это сделать. Так же верным будет обратиться в заточную мастерскую где быстро и недорого заточат Ваши строгальные ножи.

А возможно ли заточить строгальные и фуговальные ножи в домашних условиях?

Возможно. И заточить строгальные ножи можно на точиле. Да, на точиле. Но только для этого понадобиться современное низко оборотистое точило (а вернее даже заточной станочек) с водяным охлаждением. Лучшим вариантом является использование Tormek T7.

Естественно в ручную такие ножи не точат. Для их заточки используем специальное приспособление Tormek SVH 320.

Для качественной заточки строгальных ножей требуется ровный и не засаленный заточной камень. Выровняем заточной камень Tormek SG 250 при помощи приспособление для выравнивания и правки заточного камня Tormek TT-50 идущего в комплекте к Tormek T7.

После правки сглаживаем заточной камень при помощи бруска для очистки и выравнивания заточного камняTormek SP-650.

Подготовив заточной камень приступим к заточке строгальных ножей. Снимаем универсальный упор и устанавливаем специальный упор идущий в комплекте Tormek SVH 320.

Вкручиваем в него винт регулирующий угол наклона затачиваемого ножа относительно заточного камня. Этим винтом мы в дальнейшем сможем выставить необходимый затачиваемый угол.

Берем держатель лезвий идущий в комплекте SVH 320 и устанавливаем в него наш строгальный нож.

Производитель Tormek рекомендует затачивать лезвия и ножи шириной не менее 13 мм. Длина ножа не столь принципиальна, т.к. возможно длинный нож переставлять в держателе. Впрочем, с этим можно поспорить, т.к. у меня вызывают сомнения относительно удобства и качества заточки длинных ножей с перестановкой. Очень важно правильно установить нож в держателе, т.к. иначе он будет заточен с перекосом. При установке ножа в держатель упираем спину ножа в упор и зажимаем его винтами держателя.

Для точного выставления и контроля устанавливаемого угла заточки маркером закрасим затачиваемую фаску ножа.

Теперь по характеру следов заточного камня на окрашенном лезвии мы можем оценить угол наклона и подкорректировать его в необходимых пропорциях.

Устанавливаем держатель с ножом на упор закрепленный на Tormek. Регулировочными винтами упора опускаем держатель с ножом до касания с заточным камнем.

Регулировочным винтом выставления угла выставляем угол ножа относительно камня. Вращая вручную заточной камень по характеру рисок на окрашенном лезвии определяем необходимо ли регулировать угол наклона держателя с ножом. В случае необходимости производим регулировку.

Итак, выставив необходимый угол приступаем непосредственно к заточке. Для фиксированного съема метала с затачиваемого ножа на упоре имеется два бегунка со шкалой делением 0,1 мм. Предполагается, что заточник может регулировать величину съема в точных пропорциях. Обязательно после каждой подачи необходимо надежно фиксировать упор двумя зажимными винтами, чтобы не было колебаний упора во время заточки.

Заточка ножа осуществляется путем перемещения вправо влево держателя с ножом относительно заточного камня.

Не допустимо, чтобы затачиваемый нож выходил за край заточного камня. Рекомендуется останавливать держатель за 12 мм до края круга. Для исключения ошибок предусмотрены упоры, которые можно перемещать и выставлять требуемый ход держателя. Мы не использовали данные упоры, полагаясь на свой опыт.

Необходимо отметить, что в ходе заточки строгального ножа происходит накапливание и распределение воды на лезвии ножа с заточного камня, что приводит к стеканию воды на корпус заточного станка и на пол. И воды этой стекает очень много. Поэтому необходимо регулярно доливать воду в емкость для воды Tormek. Для уменьшения разлива воды на корпус рекомендовано подложить под правую ногу станка (под хонинговальным кожаным кругом) подкладку высотой 6 мм.

Однако и эта мера не позволяет полностью исключить попадания воды на корпус Tormek T7. Впрочем Tormek T7 имеет хорошую защиту и ему не страшны такие водные ванны.

Другой неприятностью при заточке строгального ножа было то что камень SG 250 постоянно засаливался, что снижало эффективность заточки и увеличивало время заточки. Приходилось регулярно очищать его бруском для очистки и выравнивания заточного камня SP-650. Безусловно имеет большое значение из какого материала сделан нож.

В нашем случае затачивался нож из стали HSS и данный камень приходилось править постоянно. При заточке ножей из инструментальной ( более мягкой стали) происходит более интенсивный съем метала и заточка происходит быстрей. Для заточки ножей HSS рекомендовано использовать другой камень Tormek SB 250.

Итак, после 20 минут заточки мы имеем ровную гладкую красивую фаску ножа со стабильным ровным заусенцем на режущей кромке.

Нож требует доводки. Доводку строгального ножа производим на кожаном круге Tormek T7 с применением пасты для доводки и полировки Tormek PA-70

Сначала доводим рабочую плоскость ножа, затем его фаску. Добиваемся, чтобы на режущей кромке ножа не осталось заусенца. Как только заусенец будет удален, нож заточен и готов к работе.

После заточки мы проверили геометрию ножа. Нож имел строгую параллельность режущей кромки и спины. Даже не смотря на достаточно большой угол заточки, заточенный нами нож прекрасно резал лист бумаги.

Подведем итоги:

Чтобы заточить строгальные ножи не требуется иметь сложные и дорогие станки. Достаточно обладать Tormek T7 и специальным приспособлением Tormek SVH 320

После заточки на Tormek T7 вы получаете качественно заточенный строгальный нож с неизменной геометрией.

Выявленные недостатки:

Входе заточки с затачиваемого ножа обильно льется вода на рабочий стол и корпус станка, от чего приходиться испытывать определенный дискомфорт. Даже прибегая к определенным хитростям не удается полностью избавиться от этого неудобства.
Заточной камень Tormek SG 250 регулярно засаливается и требует очистки и выравнивания с помощью бруска Tormek SP-650. Есть предположение, что если использовать камень Tormek SB 250, данная неприятность будет устранена.

Как заточить ножи на строгальный станок в домашних условиях

Самодельный заточной станок для строгальных ножей: как сделать своими руками

На чтение 5 мин. Просмотров 8.1k. Опубликовано 11.10.2018

Острота ножа – один из главных параметров, влияющих на качество обработки древесины. Кроме того, данная характеристика влияет и на степень безопасности .

Зачастую человек не желает раз за разом бегать в поисках места, где бы он мог привести свои режущие инструменты в надлежащее состояние. В таком случае ему впору задуматься об изготовлении самодельного заточного станка, который бы решил вопрос остроты строгальных ножей раз и навсегда.

Устройство точильных станков

Развитие промышленного оборудования не стоит на месте. Постоянно происходит стремительный рост требований к скорости и, самое главное, к качеству обработки материалов. В связи с этим возникает необходимость в создании режущего инструмента с высокими параметрами.

Одной из основных проблем, появляющихся в процессе работы, является заточка ножей. Именно это определяет основные возможности станков и их пригодность к эксплуатации.

Самодельный точильный станок.

В зависимости от решаемых задач, подобные аппараты подразделяются на два типа: универсальные и специальные. Первые – это точильные устройства для поверхностей большинства режущих элементов. Они оснащаются разнообразными приспособлениями, позволяющими закреплять, устанавливать и точить ножи.

Вторая категория предназначена для работы с червячными фрезами, сверлами, дисковыми пилами и другими специализированными инструментами.

Все агрегаты оснащаются различным оборудованием, которое определяет степень автоматизации и контроль точности выполняемой работы. также бывают разные. Это могут быть стационарные приспособления или же временные, которые можно размещать на любых горизонтальных поверхностях.

Несмотря на широкий ассортимент предлагаемых видов оборудования, с целью экономии средств станок для заточки ножей может быть изготовлен своими руками.

[box type=”fact”]Самодельные агрегаты могут в некоторых случаях даже быть более удобными, чем покупные варианты. Это связано с тем, что мастер самостоятельно решает, какие именно характеристики должны быть у данного устройства.[/box]

Хотя, конечно, множество моделей универсальных аппаратов позволяет выбрать наиболее подходящий тип оборудования, способного решить поставленные задачи.

Самодельный станок для заточки ножей

чаще всего обусловлено двумя причинами. Первая – жажда сэкономить свои средства. Вторая – проявить свое мастерство и сделать все своими руками именно так, как того желает душа. Чертеж устройства станка.

Например, очень часто можно столкнуться с необходимостью приведения в порядок только определенных инструментов. Это могут быть сверла, фрезы, пилы или же фуговальные ножи.

В каждом конкретном случае необходим отдельный подход. Самостоятельная сборка станка позволит сделать удобный агрегат для работы с определенными элементами.

Кроме всего прочего наличие точильных агрегатов существенно сэкономит расходы, направленные на покупку новых ножей либо на их восстановление в сторонних мастерских.

[box type=”info”]Если же необходимо профессионально точить перечисленные выше инструменты, тогда все-таки следует отдать предпочтение покупным устройствам. Они являются более продуманными и проработанными.[/box]

Кроме того покупка в магазине гарантирует то, что аппарат будет решать поставленные задачи продолжительный срок. Также следует вспомнить о степени автоматизации. Конечно, в профессиональных устройствах применяется электроника, которую изготовить в домашних условиях без должного опыта просто невозможно.

Вариант 1

для заточки строгального станка позволит не только поддерживать инструмент в надлежащем состоянии, но и сэкономит время на походы в другие мастерские.

Одним из вариантов создания подобного устройства является использование двигателя с абразивным кругом, наждаком либо приспособлением для заточки с зафиксированным в нем ножом.

Самодельный станок для заточки строгальных ножей.

Изготовить данный аппарат можно частично из алюминия, металла и дерева. При этом используются подшипники и направляющие, сделанные из подручных материалов, например, уголков трубы или др.

При ровной установке ножей их можно затачивать на большом абразивном бруске. Если такового нет в наличии, следует использовать наждачную бумагу, наклеенную на ровную поверхность.

В зависимости от требований к конечному результату, можно варьировать скорость данного процесса. При наличии выщерблин необходимо предварительно использовать ленточно-шлифовальную машину, а в завершающем этапе обработать инструмент абразивным бруском либо самодельным из наждачной бумаги.

По конструкционным особенностям станки также могут отличаться друг от друга. Первый вариант – устройство с неподвижной основой. Угол ее наклона может быть изменен, однако в остальном она находится в фиксированном положении.

Брусок крепится к пруту, который вставляется в петлю подвижного фиксатора, расположенного на другом стержне. Недостатком данной конструкции является «гуляющий» угол из-за отсутствия жесткой фиксации.

Установка ножа осуществляется посредством двух стальных пластин, закрепленных на неподвижной площадке. Ослабив крепеж вставляют лезвие и зажимают его. Затем регулируют высоту бруска так, чтобы был выставлен требуемый угол.

Вариант 2

Второй тип конструкции предусматривает подвижную площадку, а также магнитный держатель. Этот вариант лишен недостатков предыдущего агрегата. Неподвижной в данном устройстве оказывается рама с бруском, определяющая угол.

Нож, в свою очередь, устанавливается на подвижном столике. Выбор держателя остается за мастером. Можно использовать магнитный тип или обычный, из металлических платин и «барашков».

[box type=”fact”]Важное требование к такому оборудованию – движение столика с режущим инструментом по строго горизонтальной поверхности. В качестве нее лучше всего использовать полимерную или мраморную столешницу.[/box] Принцип заточки ножей на станке.

Как видите, для заточки ножей не так уж и сложно. Если возникают какие-либо проблемы, можно всегда воспользоваться помощью обучающих видео из интернета. При правильном соблюдении всех инструкций изготовить подобное оборудование сможет каждый.

Итог

Точильный станок для ножей – необходимое оборудование в мастерской каждого мастера, работающего с деревом. Своевременное решение проблемы заточки ножей поможет не только ускорить процесс обработки материала, но и сэкономит время и деньги.

Зачем ходить по другим мастерским, если можно самостоятельно изготовить необходимое оборудование своими руками?

Как точить нож дома с помощью заточки ножа за 6 долларов

Наш вердикт? Это потрясающе и определенно соответствует обману.

Это всего лишь $ 6

Вы можете легко тратить целое состояние на содержание своих ножей — большинство профессиональных заведений берут 5 долларов за заточку всего за один нож. S o Этот гаджет окупается примерно за одно использование. Кроме того, он поставляется в нескольких цветах: ярко-зеленый, красный или черный, поэтому он подойдет для любой кухни.

Поместите точилку для ножей под углом 45 градусов на кухонном столе, а затем протяните ножи через каждую прорезь.Tracy Saelinger

Stuff We Love

Получайте ежедневные обзоры предметов, которые сделают вашу жизнь проще, здоровее и стильнее.

Легко использовать

Заточные ножи могут быть пугающими, но небольшая боковая рукоятка на этом устройстве облегчает это. Вы можете использовать 90-градусную выемку в нижней части, чтобы расположить ее на краю столешницы, что удерживает гаджет на месте и помогает избежать царапин на поверхностях.

Чтобы начать заточку, протяните нож через «грубую» прорезь (изготовленную из твердосплавной стали), а затем «тонкую» прорезь (изготовленную из керамики).В зависимости от того, насколько скучны ваши ножи, он может хорошо работать одним движением или потребовать несколько проходов. Мои ножи были такими скучными, что потребовалось около 20 проходов с каждой стороны. Кроме того, убедитесь, что вы используете какое-то давление: поначалу я был слишком легок в своих прикосновениях, но как только я его усилил — волшебство.

Не забудьте вымыть нож после заточки, чтобы удалить металлическую стружку.

Он будет точить практически каждый нож.

Поскольку устройство можно разместить под углом 45 градусов на стойке, оно подходит для длинных ножей шеф-повара и коротких ножей для очистки овощей.Для заточки зубчатых ножей используйте только «точную» прорезь.

Чтобы проверить результаты, я использовал тест бумаги: одной рукой возьмите перед собой кусок копировальной бумаги, а другой рукой осторожно протяните лезвие ножа через бумагу. Если нож достаточно острый, он прорезает прямо насквозь.

После заточки ножа моего шеф-повара я мог нарезать им лист бумаги. Трейси Сэлинджер

До заточки мои ножи едва ли срезали сторону бумаги, но после заточки они скользили без усилий.Затем я проверил свои недавно заточенные ножи на некотором базилике. Трава обычно легко ушибается, но если нож достаточно острый, он быстро порезается.

Вуаля! Хрупкий базилик не мог сравниться с ножами, заточенными с помощью KitchenIQ.

Если вы все еще настороже (я понял), есть много практических видеороликов в Интернете от энтузиастов Edge Grip. Как новичок, я нашел моральную поддержку полезной.

Теперь я немного зависим от заточки ножей. Если вы чем-то похожи на меня, то, попробовав заточку ножей Kitchen IQ за 6 долларов, вы больше не сможете стоять с одним скучным ножом на кухне.

Эта история была первоначально опубликована 2 мая 2018 года.

Чтобы узнать больше о наших любимых продуктах для кухни, посетите сайт:

Чтобы узнать больше о предложениях, советах по покупкам и рекомендациям по недорогим продуктам, подпишитесь на нашу статью «Мы» Любовная рассылка!

Как точить ножи | HowStuffWorks

В конце концов, даже самые лучшие стальные тускнеют, а недорогие ножи и ножницы, как правило, не слишком острые для начала. Держите тонкие стали острыми и спасайте тупые лезвия с периодическим хонингованием.

Инструменты:

точильный камень
глубокая сковорода
мелкозернистый шлифовальный камень из карбида кремния
точильная сталь
отвертка или молоток

Материалы:

Машинное или легкое машинное масло
Мягкие салфетки
Минеральные спирты
Коробка с крышкой или запечатываемый пластиковый пакет

Время: От 15 минут до 1/2 часа

Подготовка точильного камня

Купите брусок с одной грубой и одной тонкой стороной.Чтобы подготовить камень к использованию, положите его в глубокую сковороду и залейте домашним или легким машинным маслом; позвольте этому впитаться быстро. Удалите грязь или частицы с помощью мягкой ткани, смоченной в минеральных спиртах. Между использованиями храните подготовленный брусок в коробке с крышкой или в запечатанном пластиковом пакете.

Заточные ножи

Чтобы заточить очень тупой нож, используйте сначала грубую, а затем тонкую сторону точильного камня; чтобы заточить лезвие в лучшую форму, используйте только точную сторону.Имеют сильно отколотые или зазубренные ножи, профессионально заточенные.

Слегка смажьте поверхность точильным камнем. Если вы видите режущий скос на лезвии ножа, держите нож на этом скосе во время работы; в противном случае держите нож лезвием под углом 30 градусов к камню.

Крепко удерживая лезвие ножа под углом скоса, аккуратно, но твердо отодвиньте всю длину лезвия от себя по диагонали через камень. Поднимите лезвие ножа в конце хода, переверните нож и повторите, убирая лезвие от себя через камень.Повторите, используя чередующиеся штрихи на двух сторонах лезвия, для одинакового количества ударов на каждой стороне. Эти чередующиеся штрихи удаляют любые крошечные заусенцы, вызванные резкостью. Для очень тусклых лезвий, выполните эту процедуру заточки сначала на грубой стороне, а затем на тонкой стороне камня. Удалите мусор с лезвия ножа мягкой тканью.

Для заточки резьбовых ножей и других тонких лезвий из нержавеющей стали используйте точильный камень из мелкозернистого карбида кремния вместо точильного камня.Удерживая скользкий камень под соответствующим углом скоса к лезвию ножа, зажмите режущую кромку ножа жесткими круговыми проходами камня. Смазывайте обе стороны лезвия попеременно, чтобы ровная кромка осталась ровной.

Чтобы подправить режущий край разделочного ножа, используйте точильную сталь. Отодвинув лезвие ножа от себя, слегка потяните край лезвия ножа по всей длине стали, поглаживая всю длину лезвия от ручки до кончика. Повторите с другой стороны лезвия ножа.Ударьте стороны лезвия попеременно вдоль стали, чтобы произвести желаемую режущую кромку; обычно достаточно около шести ударов с каждой стороны.

Заточные ножницы

Заострите ножницы на слегка смазанном маслом точильном камне, поддерживая имеющийся скос на внешнем крае каждого лезвия. Если ножницы не очень тусклые, используйте только точную сторону точильного камня. Не пытайтесь оттачивать ножницы розового цвета; позаботиться о них профессионально.

Раскройте ножницы и поставьте наружную скошенную грань плоского лезвия на точильный камень.Угол лезвия назад под небольшой диагональю. Держа ножницы крепко, осторожно, но осторожно отодвиньте лезвие от себя по диагонали через камень; ход от ручки до кончика лезвия. Поднимите ножницы в конце хода и повторите, работая только со скошенной стороной лезвия, чтобы получить ровную режущую кромку. Протрите лезвие чистой мягкой тканью; затем заточите остальное лезвие ножниц таким же образом.

Когда оба лезвия ножниц заточены, откройте и закройте ножницы один или два раза.Лезвия ножниц должны слегка касаться их режущих кромок. Если лезвия слишком плотно прилегают друг к другу, слегка ослабьте шарнирный винт, который удерживает их вместе. Если лезвия слишком ослаблены, затяните поворотный винт. Если лезвия ножниц скреплены заклепкой, а не поворотным винтом, слегка постучите по заклепке молотком, чтобы затянуть лезвия.

Для получения дополнительной информации о проектах по улучшению кухни сделайте это по следующим ссылкам:

, 10 предметов повседневного обихода, которые можно использовать для заточки ножа

Если вы находитесь в пустыне с несколькими предметами снаряжения или не можете найти острый нож, чтобы спасти свою жизнь, точилка не всегда там, когда вам это нужно больше всего. К счастью, немного подумав и сообразуясь, вы можете использовать различные бытовые инструменты для заточки ножей.

Прежде чем мы углубимся в вещи, мы должны прояснить, о чем мы говорим, когда говорим обострением. Общий термин для «повышения резкости» — дать что-то острое.Термин нож для «точить» немного более конкретен. Это означает сделать нож острым, фактически удаляя металл с лезвия, чтобы сформировать лезвие.

Не все эти предметы будут точить нож в прямом смысле этого слова. Некоторые из них просто оттачивают или растягивают край. В то время как хонингование и обрезка действительно точат нож, перестраивая лезвие, это не то, что специалисты по ножам обычно считают точить.

С учетом всего сказанного, вот 10 предметов повседневного пользования, которые можно использовать для заточки ножа.

Кофейная кружка

Мы начнем с того, что на самом деле точит нож, удаляя материал с лезвия. Керамические кофейные чашки легко доступны в большинстве домов. Просто переверните кружку вверх ногами, найдите необработанную часть чашки (которая является более грубой частью дна, которая препятствует скольжению чашки), и проведите ножом по кружке, пока не получите желаемый край.

Если все работает хорошо, вы увидите некоторое изменение цвета на кружке, которое указывает на то, что керамика удаляет сталь и точит лезвие.

Кожаный ремень

Несмотря на то, что стреппинг технически не точит лезвие, он делает острие лезвия путем выравнивания края. Кожаный ремень, который вы можете носить прямо сейчас, — это быстрый и легкий предмет для снятия лезвия. На самом деле, многие профессионалы используют кожаные ремни для стропинга.

Убедитесь, что на ремне нет швов. Уберите нож от режущей кромки, чтобы выровнять лезвие.

Наждачная бумага

Наждачная бумага не обязательно является предметом повседневного обихода, но она настолько недорогая и универсальная, что ее легко иметь при себе.

Лучшая зернистость будет зависеть от ножа и от того, сколько вы хотите точить. Если возможно, начните с более крупной крошки и продвигайтесь к более мелкой крошке для максимальной резкости.

Пилочка для ногтей

Когда наждачная бумага недоступна, следующая лучшая вещь — это пилочка для ногтей или наждачная доска. Обычно они входят в комплекты для выживания. Они в основном используются так же, как наждачная бумага. Запустите режущий край лезвия против наждачной доски.

Нейлоновый ремешок

После использования чего-то вроде пилки для стрижки, лезвие перенесет лезвие на следующий уровень.Если у вас нет ремня, вам подойдет и нейлоновый ремешок. Что-то вроде ремешка на рюкзаке более чем достаточно для того, чтобы ваш нож стал острым и острым. Проведите ножом по нейлоновой планке от режущей кромки.

Картон

Даже нет нейлоновых ремешков? Если вы чем-то похожи на меня, у вас есть картонные коробки от Amazon и Knife Depot, лежащие вокруг дома. Картон не так эффективен, как кожаные ремни или нейлоновые ремни, но он подойдет для стягивания лезвия.

Окно автомобиля

Если «Ходячие мертвецы» — это что-то похожее на реальность, будет много заброшенных автомобилей с окнами наполовину открытыми, когда что-то попадет в вентилятор. Это идеально подходит для тех, кто владеет ножом. Автомобильные окна делают удивительно большие хонинговальные устройства. Шероховатый, закругленный край автомобильного окна отлично подходит для более мягкой стали.

Сдвиньте его по направлению к лезвию 8-10 раз с обеих сторон, и ваш нож станет еще острее.

Позвоночник другого ножа

Хонинговальным устройством, которое легко найти, является толстый корешок второго ножа.(Еще одна причина, по которой вы должны носить два ножа.) Точно так же, как вы проводите нож по хонинговальной стали, так же, как вы управляете им по неостренному позвоночнику лезвия.

Это работает лучше всего, когда нож, на котором вы точите сталь, имеет другой уровень твердости.

Гладкий камень

Если у вас нет точильного камня, используйте гладкий и плоский камень. Скалы в реках или вдоль них работают отлично, но вы также можете сделать одну, если шлифовать две скалы вместе.Вы будете использовать камень, который найдете, точно так же, как и свой точильный камень дома.

Бетон

В крайнем случае можно заточить нож по бетону. Хорошая вещь о бетоне в том, что он везде. Плохо то, что он может повредить ваш нож, и условия должны быть просто правильными. Найдите кусок бетона, который очень гладкий, и управляйте ножом так же, как и точильный камень. Стоп после поможет сделать вещи немного более гладкими.

Тим

Тимоти Мартинес-младший — директор сообщества Knife Depot и редактор The Cutting Edge. Если у вас есть какие-либо вопросы или идеи для The Cutting Edge, вы можете связаться с ним по адресу [email protected] ,

Угол заточки ножей для строгальных станков

Любому владельцу строгального оборудования приходилось сталкиваться с заточкой соответствующих ножей. Если в вашем распоряжении имеется специальный станок, то сделать это не составит никакого труда. Еще одним вариантом станет обращение в специализированную мастерскую. Также заточить подобные инструменты для резки можно и самостоятельно.

Почему необходима своевременная и правильная заточка?

Строгальные ножи, как и другие режущие инструменты, требуют ухода по определенным причинам:

тупым лезвием строгальных ножей древесина будет обрабатываться очень некачественно;
при работе с мягкими сортами древесины на поверхности будет образовываться ворс и разнообразные неровности;
стертая кромка будет крошиться;
при выполнении строгания тупыми инструментами возникает перегрузка двигателя станка

Если вы даже решите выполнить заточку самостоятельно, используя алмазные бруски, то эффект от такой работы будет совсем незначительный. Вам придется перетачивать их в ближайшее время. По этим причинам люди, занимающиеся строганием профессионально, выбирают только автоматическую или механическую заточку.

Подготовка рабочего места и оборудования, установка винта, контролирующего угол

Для заточки ножей вам понадобится специальное точило, но необходимо использовать современные его вариации с низкой оборотной скоростью, которые обладают охлаждением водяного типа. Более всего для этих целей подойдет Tormek T7 со специальным держателем Tormek SVH. Выполнить этот процесс качественно поможет ровный и чистый заточный камень. В дальнейшем, практический пример и будет рассматриваться на основе комплекта оборудования Tormek.

При заточке необходимо установить винт, которым вы сможете изменять угол заточки, но прежде нужно подготовить рабочее пространство, выполнив определенные условия:

Устанавливаем заточный камень Tormek SG250, выравнивая его при помощи специального приспособления Tormek TT-50. Приспособление идет в комплекте с T7.
Необходимо сгладить заточный камень, используя брусок для очистки и выравнивания.
Убираем стандартный упор и ставим специализированный упор.
Вкручиваем сам винт, которым в дальнейшем возможна регулировка угла наклона затачиваемого кресла.
Устанавливаем специальный держатель для лезвия.

Рекомендуется затачивать режущие инструменты, чья ширина больше 12 миллиметров. А длина ножа уже не имеет никакого значения. К тому же, вы сможете переставлять длинные ножи. Большое значение имеет правильная установка лезвия в держатель, потому что возможна заточка с большими перекосами. Правильно этот процесс выполняется следующим образом: устанавливаем спинку ножа до упора и зажимаем его специальными держателями.

Оценка и установка требуемого угла наклона

Проанализировав особенности оставляемых заточным камнем следов, возможно правильно выполнить оценку угла наклона, подобрав нужные пропорции. Затем на закрепленный упор устанавливается держатель с ножом. Регулировка осуществляется винтами упора, нужно опустить держатель до касания камнем. Винтами выставления угла выбираем требуемый его параметр в отношении камня. Выполняя вращение в ручном режиме, по рискам на окрашенном лезвии определяется необходимость регулировки угла наклона держателя. И если это потребуется, такую регулировку очень просто сделать.

Рабочий диапазон углов 30-45 градусов. Точный его градус определяется по конкретному сорту дерева. В справочнике от 1985 года, написанном Карлом Фрониусом, говорится, что качество будет зависеть не только от угла, но и от вылета ножа и диаметра головы. Классическим параметром принято считать 40 градусов. Выбирая конкретное число, не стоит забывать, что фрезы спроектированы по стандартной затыловке. Если вы увеличите угол, то появляется риск трения затылка о заготовку. А если уменьшите, то режущая кромка станет слабее и тоньше.

Решение проблемы с выбором нужного угла

Решить проблему установки требуемого угла наклона можно двумя способами:

Использование двухголовой затыловки по принципу двухслойных клинков. Главную затыловку делаем под углом 40 градусов, а саму вершину ножа – около 20 градусов. Тем самым вы значительно продлите срок службы, а также нож будет обладать хорошей устойчивостью к ударам.
Проверить схему и режимы заточки.

Некоторые правила и особенности заточки

Установив угол наклона в нужную позицию, можно приступать к самому процессу заточки. Вы можете зафиксировать снимаемое количество металла, для этих целей предназначены два бегунка со шкалой и делением 0,1 мм. Специалист, выполняющий заточку, сможет регулировать этот параметр достаточно точно. Не стоит забывать после каждой подачи выполнять надежную фиксацию специальными зажимами, препятствующими появлению колебаний во время заточки.

Сам процесс заточки осуществляется благодаря изменению положения держателя в отношении заточного камня. Важно следить за тем, чтобы нож не попадал за крайнюю точку камня. Желательно останавливать держатель за 10 мм от края. В качестве тормозного элемента предусмотрены отдельные упоры, перемещением которых выставляется нужный ход. Тут решающим фактором станет опыт человека, который выполняет заточку строгальных ножей. Во время самого процесса образуется вода, которая накапливается и собирается на лезвие. Затем она стекает на сам корпус и на пол. Воды тратится очень много, поэтому не забывайте ее постоянно подливать в специальный отдел. А сам разлив можно уменьшить, подложив под ножку какую-либо подкладку, высотой 6 мм.

Еще одной неприятностью во время заточки станет постоянное засаливание точильного камня, что сказывается на продолжительности данной работы. Лучше всего периодически чистить его предусмотренным для этого бруском SP-650. При работе с мягким металлом, заточка пройдет гораздо быстрее и камень придется чистить реже, потому что такой материал снимается достаточно массивными участками.

После получасовой работы получается ровная фаска со стабильным заусенцем. Останется выполнить доводку, используя кожаный круг и пасту для полировки. В первую очередь потребуется довести до завершения плоскость ножа, а уже потом саму фаску.

Особенности работы с ручным станком

Станки ручного типа применяются лишь в тех случаях, когда нужно заточить не слишком большое количество ножей. В противном случае пришлось бы потратить очень много времени. Но если вам нужно наточить несколько ножей, то этот способ станет достаточно приемлемым, но необходимо придерживаться следующих правил:

нужно проверить поверхность камня, потому что использование подобных станков возможно только на чистых точильных инструментах;
старайтесь сделать так, чтобы каретка с закрепленным ножом подводилась достаточно гладко, без каких-либо резких толчков;
скорость движения каретки не должна превышать 6м/мин, большая скорость может повредить лезвие;
во время одного прохода каретка должна продвигаться на расстояние, которое больше длины ножа на 15 см.

Особенности работы с автоматическим станком

мокрый способ более подходит для заточки строгальных ножей, потому что осуществляется постоянное охлаждение лезвия;
на этапе подготовки уже нужно выставить все параметры, включая угол наклона и расстояние передвижения каретки;
важнейшим фактором является установка ножей на каретке;
процесс должен осуществляться достаточно плавно, без резких подергиваний

Точильный станок собственными руками

При желании, возможно собрать точильный станок самостоятельно. Вам понадобятся следующие предметы: стол, планшайба, пылесос, двигатель и кожух для станка. Планшайба станет основным и самым дорогим компонентом. Желательно выбрать американских или немецких производителей. Затем подбирается двигатель, мощность которого – 1,5 кВт, подойдут даже поддержанные варианты. Например, можно приобрести двигатели от стиральных машин.

Мотор нужно установить под столешницей, а планшайбу закрепить к движущемуся элементу. Не забудьте продумать кнопки включения и выключения. На планшайбу нужно поставить кожух, срезав одну сторону, с которой и будет выполняться заточка. Также в нижней части столешницы потребуется сделать вырез под пылесос. Данный станок также подойдет для работы с другими режущими поверхностями.

Заточка ножей в специализированных мастерских

Если вам не по силам организовать правильную заточку строгальных ножей или становится сложно установить нужный уровень наклона, то обращение в мастерскую станет отличным решением проблемы. Такой способ имеет следующий преимущества.

Используется дорогое и высококачественное оборудование. Прямолинейность режущей кромки будет выполнена гораздо лучше, чем при самостоятельной обработке.
Применяются современные системы охлаждения, которые не позволят перегреться и разрушиться режущей поверхности.
Применяются дополнительные материалы и специальные технологии по доводке ножа, что отражается на функциональных возможностях сроках службы таких ножей.
В условиях мастерской возможно получить максимально ровную кромку благодаря отсутствию перегревов и различий по весу. На практике, должен получиться идеальный инструмент.

То, что нужно знать о заточке ножей фуганка

Фуганок и фуговальный станок издавна были одними из самых популярных столярных инструментов, не потеряли они свою актуальность и сегодня. Вопросом о том, как заточить ножи фуганка интересуется множество профильных специалистов, поскольку полноценно подготовленный к работе инструмент позволяет добиться лучшего качества работы. Первое, что нужно сделать – это снять нож и стружколом, который перед работой нужно открутить. Бывший в употреблении инструмент нужно очистить от загрязнителей, например смолы, лучше всего она удаляется при помощи бензина.

Чтобы осуществить заточку ножа строгательного и фуговального типа лучше пользоваться специализированными устройствами. Осуществляют процедуру также вручную, к тому же приспособление для заточки ножей фуганка можно собрать самостоятельно. При работе нужно соблюдать ряд правил, можно использовать несколько технологий. Независимо от того, каким вариантом заточки вы будете пользоваться, нужно максимально точно придерживаться инструкции. Иначе можно добиться некачественной работы инструмента, функциями которого столяр не сможет воспользоваться на 100%. Если вы задумываетесь о том, как заточить ножи фуганка дома, то используйте обычные точильные камни, хотя идеальным вариантом будет выбор профессионального точильного станка с функцией охлаждения.

Подготовка к заточке ножей

Заточка ножей фуганка может быть произведена более качественно, если выбирать приспособление с низкими оборотами и высокого качества. Если вы хотите использовать точильный камень, то его нужно изначально выровнять. После правки устройства, камень нужно сгладить бруском.

Теперь выставьте подходящий угол наклона, это осуществляется вращением винта, крепящего полотно. Далее нужно использовать держатель, входящий в стандартную комплектацию станка, там закрепляется фуговальный нож. Работу нужно начинать с ножей не шире 13 мм. Длина не важна, поскольку в держателе инструмент фиксируется в удобном положении.

Для того чтобы хорошо зафиксировать нож, держите его в выбранном положении и плотно закручивайте винты.

Чтобы контролировать угол заточки ножей фуганка применяется маркер, которым отмечают фаску ножа. Понять точность регулировки, можно проворачивая камень вручную.

Заточка инструмента

Заточка ножей фуганка представляет собой простой процесс, вам нужно лишь перемещать держатель из стороны в сторону относительно точильного камня. Старайтесь не давать лезвию выходить за края камня. Зафиксируйте держатель в 12 мм от окончания круга. При осуществлении работы нужно наладить подачу водяного охлаждения. Будьте готовы к тому, что нужно будет регулярно пополнять запас жидкости в бачке и не допускать осушения резервуара. Чтобы обезопасить работу нужно добиться, чтобы влага не стекала на пол под ноги.

Заточка фуговальных ножей довольно длительная процедура. Периодически проверяйте чистоту точильного камня, поскольку тот может быстро засаливаться. Чтобы его очистить, нужно воспользоваться специальным бруском, как только будет обнаружено загрязнение. Кстати, выбор камня во многом зависит от разновидности инструмента. Фуговальный станок может включать ножи из различных типов твердости, так что осторожно выбирайте точильный камень.

Обычно ножи для фуговального станка точатся в течение 20 минут, после чего нужно выполнить доводку. Эта процедура осуществляется при помощи специальной пасты. Полировка проводится для того чтобы на лезвие не было малейших шероховатостей, заусенцев, иначе работы с таким ножом не будет полноценной. Проверяют эффективность заточки при помощи разрезания им листка бумаги. Если срез выполнен аккуратно, то нож полностью готов к работе.

Другие материалы по заточке инструмента:
* Заточка ножовки по дереву.
* Заточка стамески своими руками.

Вам будет интересно

Самодельный заточной станок для строгальных ножей: как сделать своими руками

На чтение 5 мин Просмотров 9.8к. Опубликовано 11.10.2018

Устройство точильных станков

Одной из основных проблем, появляющихся в процессе работы, является заточка ножей. Именно это определяет основные возможности станков и их пригодность к эксплуатации.

Самодельный точильный станок.

Самодельные агрегаты могут в некоторых случаях даже быть более удобными, чем покупные варианты. Это связано с тем, что мастер самостоятельно решает, какие именно характеристики должны быть у данного устройства.

Самодельный станок для заточки ножей

Если же необходимо профессионально точить перечисленные выше инструменты, тогда все-таки следует отдать предпочтение покупным устройствам. Они являются более продуманными и проработанными.

Вариант 1

Самодельный станок для заточки строгальных ножей.

По конструкционным особенностям станки также могут отличаться друг от друга. Первый вариант – устройство с неподвижной основой. Угол ее наклона может быть изменен, однако в остальном она находится в фиксированном положении.

Вариант 2

Важное требование к такому оборудованию – движение столика с режущим инструментом по строго горизонтальной поверхности. В качестве нее лучше всего использовать полимерную или мраморную столешницу.

Принцип заточки ножей на станке.

Итог

Ножи для фуговального станка — О цементе инфо

На каждом строительном участке и цеху есть фуговальные станки, которые востребованы в наше время. При помощи их можно распилить бруски разных размеров.
В каждом оборудовании в любой момент может произойти поломка одной или нескольких деталей. На фуговальном станке, чаще всего из строя выходит нож. Кстати, если в работе вам понадобятся гидравлические тележки для склада обращайтесь на сайт promberg.ru

Чтобы защитить себя от дальнейших поломок выбираем наиболее подходящие ножи для строгального станка по обработке дерева.

Различают следующие виды:

• Фигурные – ножи со специальными зазубринами и выемками. Ими вырезают узоры и делают различные контуры.
• Прямые ножи – благодаря прямому лезвию, древесина с дерева снимается ровным слоем.
Ножи строгальные предназначены для обработки как мягких, так и твердых видов древесины. Чтобы плодотворно трудиться, лучше будет запастись сразу несколькими видами ножей.

При выборе их, следует учесть следующие характеристики:

• Из какой стали сделан нож.
• Размеры: длина, ширина и толщина ножа.

Правильный выбор ножей для деревообрабатывающих станков, залог качественного и полезного труда.

Заточка ножей

У многих, кто работает на фуговальном станке, возникает проблема с заточкой ножей. Очень накладно каждый раз приобретать новые ножи, когда можно самостоятельно их затачивать, имея специальный станок с охлаждением или точильные камни.
Такие работы можно проводить в домашних условиях. По времени заточка ножей займет около двадцати минут. Затем следует выполнить доводку. Это делается специальной пастой. После выполненной полировки, на ноже не должно оставаться никаких повреждений и царапин. Проверяем таким способом: разрезаем на весу лист бумаги. Должен быть ровный срез.
Не следует нарушать при заточке ножей определенные правила.
Необходимо следить за чистотой камня. Выбор камня зависит, из какого материала сделаны ножи для фуговального станка.
Если ножи тупые, то будет плохое качество работы. Правильная заточка инструмента, даст возможность первоклассно обработать древесину.

Не вовремя произведенные работы по уходу ножей, могут привести к следующим проблемам:
• Поверхность обрабатываемой древесины, будет неровной;
• Сверху материал покроется ворсом.
• Перегреется двигатель и выйдет из строя.

Обезопасьте себя, соблюдайте технику безопасности и все меры предосторожности.

Купить ножи можно через интернет магазины. Цены вполне доступные. При заказе можно указать размер и длину ножа и вам сделают подрезку под указанные вами параметры.

Заточка ножей ножевого вала. Как надо? [Архив]

Просмотр полной версии : Заточка ножей ножевого вала. Как надо?

yzhigman_it

04.01.2012, 13:24

Уважаемые форумчане и владельцы деревообрабатывающих станков. Поделитесь пожалуйста своими наработками в этом вопросе. В инете много информации, но может у Вас уже есть информация в сжатом виде, без лишних подробностей. Базовые понятия у меня уже есть, дело вроде не хитрое, оселок в руку и дерзай. Есть старенький точильный станок, но как мне кажется уж больно зерно крупное. Короче говоря, поделитесь как Вы это делаете. Большое спасибо!
.

Б.Л.Я.

04.01.2012, 23:22

Ножи точаться только на шлиф станке если хочеш иметь ровную заготовку после фугования, я перед новым годом точил ножи 6 шт-250мм =72грн .Но если хочется эксперемента то большой круг с болгарки на циркулярку и вперед но очень нежно .

Точить лучше алмазом зерно120-160, или хуже камнем мелким для рапита нужно уточнить при покупке.
Есть приспособы для заточки, заводские сложней но 100% результат!
Суть такова — двигать нож паралельно камню и и одинаковым углом.
У кума приспособа такова — две досточки и все…
Одна — снимается фаска под углом заточки будущего ножа и крепится
в притык к камню под нужным углом.
Вторая задает толщину ножа и крепится вместе с первой. Расстояние выбирается эксперементально по ножу что-бы он был немного приподнят
когда его вставиш в приспособу. + контроль паралельности камня и приспособы — ложим нож и двигаем влево-вправо пока нож будет равномерно ходить.
У него это все зажимается струбциной. Включаем станок и ерзаем нож
до образования равномерной заусеницы на ноже. И так хот 100 ножей…
Только нужно что-бы ножи были одной высоты.
Заусеницы снимае оселком с противоположной стороны заточки ножа положив
оселок плотно к ножу (не под углом!!!!) лучше в воде.
Качество затоки не отличаетс от заводской…. Многие у него точят но приспособу он никому не показывает, т.к. один клиент обсмеял за конструкцию и не стал точить… Сам он столяр и пользуется своей заточкой.

Вот заводская приспособа

Внизу синяя ручка подача ножа к камню. Угол фиксированный.

Федорович

21.01.2012, 09:14

Многие у него точят но приспособу он никому не показывает, т.к. один клиент обсмеял за конструкцию и не стал точить.
Идиотов много и обращать на всех внимание — себе дороже. Если можно сделай фото пож…

Вот заводская приспособа

Внизу синяя ручка подача ножа к камню. Угол фиксированный.

Предпочтительнее чашеобразный камень.

vreditel

25.01.2012, 15:15

Сам работаю на заводе, и мы там делаем для себя ножи и тд. Для нормальной заточки необходимо выдержать угол и паралельность, что в домашних условиях не так просто, но у нас ещё хватает умельцев. Кто находится в моем районе (Луганск) могу бесплатно заточить на работе (только для пчеловодов).

Предпочтительнее чашеобразный камень.

Фото не мое, скинул для понятия сути дела…. чашка лучше тем что
легче двигателю….

vreditel

31.01.2012, 23:09

Добавлено через 6 минут
Хорошие ножи получаются из рессор легковых автомобилей, там применяется марганцевая сталь и принебольшой доработке получаются неплохие ножи.

Добавлено через 1 час 47 минут
Также Очень хорошие ножи получаются из рапитовых полотен, они очень долго и хорошо держат жало, но они и очень опасные по причине хрупкости. Если вдруг поймаете гвоздь или , что другое , то нож разлетается на куски и поэтому каждый решает сам чем ему работать. Я пробовал и то и другое, и остановился на рапите, и у муня 2 раза нож лопался.

У меня ножи 40 сталь 2 комплекта точу раз в 3-4года

vreditel

01.02.2012, 01:06

А что это за 40 сталь? Сталь 40Х знаю, но она применяется для изготовления валов и более 40 единиц твёрдости она не наберёт. Я сам изготавливаю за год пару уликов, несколько десятков рамок, и так ёще всего по мелочи и 1 а то и2 раза в год ихправлю потому как они уже нормально не режут.

yzhigman_it

01.02.2012, 11:38

Ребята, снял ножи с одного вала(310 мм) а один нож кривой — кладёшь его на стол, а он качается как качелька. Я так понимаю, что это не страшно когда он зажат в валу стружколомателем, а вот для заточки это видимо не есть хорошо? Что думаете, может его под пресс положить и пусть полежит или банально попробовать на наковальне его поправить молотком или ещё что. Просто пока ума не приложу, страшно это или нет. Спасибо.

Федорович

01.02.2012, 23:18

yzhigman_it, Как минимум это не желательно, а перспектива может быть следующая: ловишь гвоздя и (не дай Бог) нож лопается между прижимными болтами на несколько частей (для рапита это вполне норма) и один из этих осколков уходит в свободное плавание! Ну и еще — при прижиме нож получает напряжение. Неизвестно, как он себя поведет… Дешевле поменять нож и тревожные мысли не будут одолевать.

vreditel

02.02.2012, 21:41

Если нож калёный, а он такой должен быть то хрен ты ему , что сделаеш. Если будеш отдавать точить на производство, то там должно быть приспособление. В него зажимают весь комплект сразу на определённый угол и выводят начисто. При закалке тонкие и длинные детали очень часто ведёт. Во избежание этого собираются ножы один к одному и между ними вставляются тонкие прокладки из метала, кол-во их зависит от длины ножей, а после весь комплект обвязывается проволкой и в печь.

vreditel

03.02.2012, 12:10

Это очень путёвая сталь, главное её правильно закалить.

65Г — это и есть рессорная сталь ( точнее пружинная сталь, а также как сталь для режущего инструмента для деревообработки). Ножи на заводе калятся, затем шлифуются по толщине в размер, прижимаются к столу шлифовального станка электромагнитом. А сверху шлифовальный камень по соточке за проход снимает до чистого металла. И магниту пофигу, что заготовку при калке немного повело. Затем шлифовщик переворачивает заготовку, электромагнит прижимает уже к обработанной плоскости и шлифуют вторую плоскость. Угол шлифуют тоже с прижимом электромагнитом, но через специальный переходник, обеспечивающий заданный угол заточки. После снятия с приспособы, оставшиеся внутренние механические напряжения, немного изгибают деталь. Но это не страшно, в станке прижимная планка сделает свое дело. А вот в домашних условиях такой нож тяжелей заточить — нужно обязательно заневолить. Заневоливание для снятия внутренних напряжений ничего не даст : горбатого только…. исправит.
По поводу приспособы, что на 3-х фото выше: отличная штука для домашнего умельца . Но ножи точатся на точиле не боковой плоскостью, а периферией круга, т.е. скос ножа, стамески, топора — не прямая линия, а часть окружности. Нож сел — вы мелкозернистым бруском вдоль поелозили и сняли только кромку. В противном случае вы будете очень долго тереть всю плоскость (и безрезультатно). Если посмотрите на новую стамеску, то увидите, что режущая плоскость так и заточена (слабо заметная вогнутость имеется).

Анатолий

01.04.2012, 21:17

Хочу добавить для тех кто будет пробовать заточить ножи в домашних условиях: при заточке режущей кромки (особенно мелкозернистым камнем) нельзя её перегревать, если она посинеет (нагреется до 300 градусов), то она теряет твёрдость, происходит отпуск метала.
Добавлено через 6 минут
Хорошие ножи получаются из рессор легковых автомобилей, там применяется марганцевая сталь и принебольшой доработке получаются неплохие ножи.
Добавлено через 1 час 47 минут
Также Очень хорошие ножи получаются из рапитовых полотен, они очень долго и хорошо держат жало, но они и очень опасные по причине хрупкости. Если вдруг поймаете гвоздь или , что другое , то нож разлетается на куски и поэтому каждый решает сам чем ему работать. Я пробовал и то и другое, и остановился на рапите, и у муня 2 раза нож лопался.
Лучьше всё-же делать из заводских ножей, У меня 3 комплекта хватает на год — полтора, потом отдаю на шлифовальный на заточку.:secret:

верес

21.03.2013, 11:55

хорошие ножи получаются из рапитовых полотен, они очень долго и хорошо держат жало, но они и очень опасные по причине хрупкости. Если вдруг поймаете гвоздь или , что другое , то нож разлетается на куски и поэтому каждый решает сам чем ему работать. Я пробовал и то и другое, и остановился на рапите, и у муня 2 раза нож лопался.
Цікаво! Щось з теорії неймовірного! Як це ніж затиснутий клином, розлетиться на друзки, він і цвяхи ріже, (діаметром 5мм, непочуєте), правда після, дошку вже погано. будем мати бороздку. Ножі в валові фіксуються клином (а не стружколомом як де хто їх називає, стружколом це верхня частина клина яка має спецпрофіль для завертання стружки, доречі не на всіх клинах стружколоми відповідають цьому профілю, тому можна сказати, що їх в більшості випадків немає, навіть на «фабричних» непрофесійних верстатах, адже стружколом повинен починатися нижче: на 1 — 1,5 мм вістря ножа і закінчуватися на на 4 — 6 мм, теж нижче, маючи профіль сідла), тому розлетітися він не може.
Про самі ножі. Для виготовлення існують спецсталі, леговані хромом, нікелем ванадієм вольфрамом, які надають сталі певні властивості: вязкість, твердість, ударостійкість, зносостійкість, ( щодо останньої властивості, то дерево при порушенні умов різання починає виступати абразивом, а де хто, рекомендує зменшувати подачу для чистоти обробки, — це сприяє затупленню) приклад сталей для ножів: 18Х2НВФТ, 9Х5ВФ,і подібні, з них найкращі ножі, (на таких ножах є назва сталі) але купити іх це щасття! ( колись і мені пощастило, купив російські,по 650 мм довжини), Також непогані є ножі Камянець-Подільські, з сталі «ННS» за європейською назвою,в нас кажуть рапід, або сталь типу Р (швидкоріжуча, Р12, Р18). але вони немають ударостійкості, тому дуже швидко зявляється масса рисок на фугованій дошці. Все решта ширпотреб, роблять з того що під руки попалося ( це та ж сама розхвалена 65Г, або ресорна, це- ст.45, тому заумні пояснення продавців неберіть до уваги, при навязливій рекламі задайте зустрічне питання — які особливості такої сталі, 99% сідають в галош, ну щось типу «сам дурак».
Для домашньої заточки ножів зробив приспособу використавши «каретку» від друкарської машинки, непогано. Але після заточки, що домашньої, що фабричної необхідно провести заправку ножів на осєлку вручну, якість перевіряю — пробуючи різати листок газети тримаючи її в підвішеному стані однією рукою, другою, гострий ніж ріже чисто, якщо починає зявлятися ворс треба ще правити.
Ножі міняю часто, залежить від їх стану, якщо однією рукою фугувати важко, (на 6500 об) це вже сигнал!

yzhigman_it

21.03.2013, 13:27

Для домашньої заточки ножів зробив приспособу використавши «каретку» від друкарської машинки, непогано.

Можете поделиться информацией?

верес

21.03.2013, 15:41

Можете поделиться информацией?
yzhigman_it, звичайно. опишу на словах. В мене ножі 300мм, хід каретки має бути більшим від 300, це перше -щоб дозволяв виводити ніж з під наждака.
Друге, берете кусок стального профіля, ну наприклад, 30*50мм, довжиною рівною довжині ваших ножів можна і більше.
Фрезеруєте в ньому паз шириною та глибиною відповідно вашим ножам. Далі, обладнуєте його гвинтами якими будете виставляти висоту ножа в приспособі, ці гвинти з низу профіля входять в профрезерований паз, також треба гвинти якими будете зажимати ніж в пазу. Така конструкція не догма, можна і по іншому, головна умова,що б була можливість закріпити ніж.
Каретку монтуєте на основу, в мене це деревяний брус.
До рухомої частини кріпите профіль з пазом, конструкцію кріплення придумаєте, вона довільна, але перед цим маєте знати як буде в Вас розміщений наждак.(якою поверхнею круга буде виконуватися заточка).
Ще одна умова, треба передбачити можливість регулювання товщини різання (заточки) по висоті, я зробив це так. Каретку ставлю на стіл для довбально-пазувальних робіт, який опускається та піднімається, наждак кріплю до фуговального стола, Приблизно так.
PS. Якщо вдасться зробити якісні зображення розмістю в темі.

Ворон

21.03.2013, 16:10

Сообщение от верес
Для домашньої заточки ножів зробив приспособу використавши «каретку» від друкарської машинки, непогано.
В мене фуганок на 300мм,вал має два ножі,в дома загостритти ножі з спец сталі не вийде,по тій причині що,має подаватись на ножі охолоджуюча емульсія,для запобіганя відпуску сталі,ножі загострує спеціаліст на заводі на заточному станку з охолодженям,загострюю зразу з двох сторін,хватає ножів на пів року,ціна питаня-два ножі,з двох сторін=40 грв.,заточка ножів ідеальна,перший раз після такої заточки попробував чи добре нагострені-остався шрам на великому пальці.:ok::appl:

верес

21.03.2013, 18:41

в дома загостритти ножі з спец сталі не вийде,
вийде і виходить, для цього треба просто спробувати, і зробити це можна без емульсії. а те,що є спеціаліст, це звичайно непогано, але і вони є різні,тай незавжди доступні, з за банальної причини, просто некругом вони є. В Вас мабуть стоящий!
Хто ж перевіряє пальцем? до того ж це ще не показник якості. заточки.
Навіть після правки на осєлку, роблю обовязково, один тест, (перед газетою), провожу ножем як цикльою,по кусочку сухої та двердої деревини (акація, ясен з торця), а потім по газеті.

Ворон

21.03.2013, 20:10

доступні, з за банальної причини, просто некругом вони є. В Вас мабуть стоящий!
до того ж це ще не показник якості. заточки.
Мій спеціаліст працює на одній з філій заводу Смєна,який за союзу працювали на оборонку,загострює на шліфувальному станку,якість ідеальна
Хто ж перевіряє пальцем?
Я тепер вже знаю,пробував пальцем давно 15-16 років тому,ножі при загострювані фіксуються на станку не прижимами а електромагнітами.

Гурович

23.12.2013, 14:40

,в дома загостритти ножі з спец сталі не вийде,по тій причині що,має подаватись на ножі охолоджуюча емульсія,для запобіганя відпуску сталі,ножі загострує спеціаліст на заводі на заточному станку з охолодженям
под камень на заточном ставим ванночку, наливаем воды и вперёд:ok:

Евгений.Т.

23.12.2013, 15:53

[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]

matveevich

30.12.2014, 00:30

Вот наткнулся в ютубе на видео, где очень вразумительно Анатолий Козубский объясняет, и показывает очень простое приспособление для заточки ножей. Думаю не составит большого труда одну сторону приспособления закрепить на шарнире, а под вторую сторону, (под которую автор подкладывает для упрощения процесса подкладки ввиде наждачной бумаги и т. п. предварительно отпустив саморез) установить болт с резьбой и с его помощью регулировать снятие металла. Информация по существу работы приспособления начинается с 10 й минуты.
[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]

Сделал себе такую приспособу,работает.Правда наждачек слабенький,греется,приходи тся делать перекуры.

Алексей борец

30.12.2014, 22:55

Затачиваю ножи в Харькове, контора с хорошим заточным оборудованием. Кому надо контакты, пишите.

Злой Сашка

31.12.2014, 10:49

Вот наткнулся в ютубе на видео, где очень вразумительно …
:diabolo::diabolo: Вразумительно на такой приспособе можно только нож для разделки мертвой свиньи наточить.
Ножи для инструмента должны точиться на специальном оборудовании. И это не осуждается. Я ножи и пылы точу на фирме, так качество заточки такое, что они новые такими НЕ БЫЛИ!!!!

matveevich

01.01.2015, 18:27

:diabolo::diabolo: Вразумительно на такой приспособе можно только нож для разделки мертвой свиньи наточить.
Ножи для инструмента должны точиться на специальном оборудовании. И это не осуждается. Я ножи и пылы точу на фирме, так качество заточки такое, что они новые такими НЕ БЫЛИ!!!!

верес

01.01.2015, 18:57

Ножи для инструмента должны точиться на специальном оборудовании.
За такої логіки непогано також було би всі вироби з дерева які необхідні для пасіки якщо не купувати готові то принаймні виготовляти на професійному обладнанні, і тут мабуть з цим теж неварто сперечатися, але….шукаємо ліс, тобто матеріал, самі його сушимо, (так думаємо, що сушимо), самі пиляємо, стругаємо, самі збираємо, красимо, таке наше життя. і це добре, що ми ще можемо все це робити власними руками, пояснювати чому добре, мабуть неварто.
Я ножи и пылы точу на фирме,
зрозуміло, на фірмі класно (умовно), а якщо в більшості таких можливостей немає, і найперше, що стає на заваді — це відсутність таких фірм, або вільного доступу до них, то що робити в таких випадках.
П.С. Мабуть як треба — то всі, або майже всі зацікавлені знають. а як зробити без фірми?

Злой Сашка

01.01.2015, 19:42

зрозуміло, на фірмі класно (умовно), а якщо в більшості таких можливостей немає, і найперше, що стає на заваді — це відсутність таких фірм, або вільного доступу до них, то що робити в таких випадках…
Ну вибачте, що я проживаю у столиці, та маю змогу порівняти…
До речі, а ви запитували???? Про те, чи можуть Вам, таку послугу зробити??? Ні…. То може варто просто запитати, адже «за спрос по лицу….» як кажуть :ah:
Є у мене один знайомий дідуган, ще той хитрун та винахідник (столяр все життя біля станків), так у нього цих приспособ було пів гаража. Якось я познущався над ним і взяв його ножі і дві пили та й відвіз на заточку…. Повикидав він ті приспособи, а я, тепер маю клопіт — возити дідугану інструмент на Київ.
Взагалі, з Вашого посилу, із сарказмом, мені здалося, що Ви пропонуєте мені із Києва знайти можливісь, нагострити інструмент у Вінниці, хоча думаю, що до Жмеринки Вам буде ближче.(ИМХО):beer:

dronrum Вы тоже согласны с таким мнением? Что то на Ютубе комментарии к видео совсем другие, неужели ВСЕ оставившие комментарии под видео, такие глупые? Что то сомнительно. Попробую изготовить такую приспособу, затем отпишусь здесь.
Мне как ехать за 300 км сдать на заточку,а потом забрать,устраивает и своя заточка.Если хорошо приспособится и потренироваться,то нормально получается.(ИМХО)

Кузя

05.01.2015, 01:08

Ну вибачте, що я проживаю у столиці, та маю змогу порівняти…
До речі, а ви запитували???? Про те, чи можуть Вам, таку послугу зробити??? Ні…. То може варто просто запитати, адже «за спрос по лицу….» як кажуть :ah:

Якщо це не таємниця, і не суперечить правилам форуму,підкажіть , будь ласка, Вашу Київську майстерню. Або приватно 🙂 :beer:

Злой Сашка

05.01.2015, 07:55

1. пр-т Воссоединения 19, или Воссоединения 7А оф. 524 «АВС-2000»
2. ул.Скляренко 9, 8 эт «Остин»

Где в Днепре можно качествено наточить ножи?

Копыч Роман Викторович

17.03.2015, 20:59

Скажіть будь-ласка, що ви думаєте про заточку ножів фуганка із двох сторін? Я маю на увазі ножі фугувального вала Білоруського станка ИЭ-6009. Із заводу вони заточені тільки із однієї сторони. А якщо їх попробувати заточити також із протилежної, що ви про це думаєте?:)

Набираете 0,5 л. в любом городе возможно найти мастерскую, цех, где есть шлифовальный станок. Спец.заточит Вам любой нож,фрезу и т.д. мне бы Ваши проблемы.

Юрий 63

17.03.2015, 22:32

А якщо їх попробувати заточити також із протилежної, що ви про це думаєте?
Все ножи на фуговальных станках точатся только с одной стороны и под определённым углом..вторая сторона должна быть абсолютно ровная…иначе будет плохо строгать и рвать дерево

Voblin_UA

18.03.2015, 08:09

Все ножи на фуговальных станках точатся только с одной стороны и под определённым углом..вторая сторона должна быть абсолютно ровная…иначе будет плохо строгать и рвать дерево
Если я правильно понял, вопрос о том, чтобы делать нож оборотным, а не о заточке одной кромки с двух сторон. На рейсмусах так делают — села одна сторона — перевернул нож и дальше работаешь.

vamtytnetam

18.03.2015, 08:24

Где в Днепре можно качествено наточить ножи?

На левом берегу,на сельпо мужик стоит с табличкой,точку ножи.
Осенью отдавал ему ножи с рейсмуса и фуганка наточил хорошо.если тебе это не очень далеко,могу скинуть номер телефона.Хотя моё мнение лучше найти заточку рядом ,проезд нынче дорог.

Спасибо нашёл на ЮМЗе.:beer::ok:

Копыч Роман Викторович

18.03.2015, 21:56

На рейсмусах так делают — села одна сторона — перевернул нож и дальше работаешь.
На скільки я зрозумів, то це можливо? Тобто якщо ножі із заводу виготовояються односторонніми, то їх все ж таки можна заточити з протилежної сторони, і таким чином зробити оборотними. Очевидно я ж не перший хто вирішив попробувати зробити із односторонніх ножів, оборотні. Хто робив щось подібне, поділіться досвідом?

Andruhan

18.03.2015, 22:09

Очевидно я ж не перший хто вирішив попробувати зробити із односторонніх ножів, оборотні. Хто робив щось подібне, поділіться досвідом?
Купил заводские двухсторонние ножи на строгальный, ещё не ставил, новые но тупые, надо точить.

matveevich

18.03.2015, 22:30

На скільки я зрозумів, то це можливо? Тобто якщо ножі із заводу виготовояються односторонніми, то їх все ж таки можна заточити з протилежної сторони, і таким чином зробити оборотними

Конечно можно, но, маленькое условие, их ширина должна позволять это сделать. Так у нас в магазине инструмента JET встречал для строгальных станков ножи ширина которых составляла примерно 15 мм, куда их ещё затачивать с другой стороны, ведь их необходимо ещё и надёжно зажать.

Так у нас в магазине инструмента JET встречал для строгальных станков ножи ширина которых составляла примерно 15 мм, куда их ещё затачивать с другой стороны, ведь их необходимо ещё и надёжно зажать.

Эх бы мне такие ножи, не могу найти на JET 210см х 18мм (МАХ) — выше не влазят, а вот зажмутся и 12мм без проблем. Так что можно и с двух сторон затачивать!

Точный чертеж в личку или образец с оказией ничего не обещаю но попроую помочь.:beer:

Юрий 63

19.03.2015, 09:02

Эх бы мне такие ножи, не могу найти на JET 210см х 18мм (МАХ) — выше не влазят, а вот зажмутся и 12мм без проблем. Так что можно и с двух сторон затачивать!
Закажите на любом мехзаводе..где есть термопечь..и анализатор твёрдости закалки…практически любой рабочий может изготовить за100-150грн

Закажите на любом мехзаводе..где есть термопечь..и анализатор твёрдости закалки…практически любой рабочий может изготовить за100-150грн

Ключевое слово «где есть термопечь..и анализатор твёрдости закалки…»
в наших краях это все в прошлом!, а ножи которые возят их Хмельницка
имеют размер 35мм, если бы их как-то разрезать, было бы супер. Болгарка не проходит, т.к. нож поведет и потом это уже будет не инструмент. Пробовал резать ножи из рапитовой пилы для роспуска бревен, их от болгарки ведет. Получается, но только для строгания досок для забора.

Здоровенькі були, як казала моя бабуся!!!
Те що я пропоную, звичайно, не для Професійних Столярів, а насамперед, для Простих Бджолярів, які не мають можливості навть думати про такі речі, як «термопечь», «анализатор твёрдости закалки» та таке інше. Особисто я сам такою приспособою доводжу ножі для свого рубанку. Якість мене задовольняє. Невдовзі постараюсь викласти відео по роботі цього приладу.

[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]
[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]

matveevich

21.03.2015, 23:15

Я бы выслал Вам, но, при нынешней ситуации это наверное возможно только в виде фото. У меня комбинированный станок, ножи 290 мм., и ножи намного шире, наверное тогда о таких узких ещё не знали, да и сейчас вот только от Вас узнал. Ножевой вал покупал, и на его основе сделал этот станок. Он используется как строгальный с плавным опусканием плиты, как рейсмус, и циркулярка, на нём можно было и шипы зарезать, но после изготовления вертикально-фрезерного необходимость в этой функции отпала. Станок делал вместе с сыном 23 года назад.

Сергей Пчеловод

05.09.2015, 20:10

Использую очень давно ножи с рессорной стали дополнительно их подкалил в масле. Ходят отлично.

Изготовление станка для заточки ножей на рейсмус.
[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]
[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]

А вот для циркулярки проще некуда, немцы одним словом…
[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]
[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]

Ложу наждачку на ровную поверхность.Ложу нож острием вверх. Получается угол заточки. Прижимаю один нож к другому и вожу его вдоль ножа. Ножи правятся отлично.Правда долго..

А если узнать в Лозовой на ЛКМЗ.
Закалить правильно смогут,завод работает,

SERGE,
Изготовление станка для заточки ножей на рейсмус.
[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]
[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]
от дякую.. все геніальне просто))) тільки двигун треба 3000об.

Можно ли на станке типа покемона точить ножи с помощью каретки для долбёжки ?

Один из способов заточки ножей без электрики.
[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]

Чи може хтось порадити, де можна виготовити якісні стругальні ножі такого розміру 210х19х3?

davolodya

29.12.2016, 16:10

Чи може хтось порадити, де можна виготовити якісні стругальні ножі такого розміру 210х19х3?

Хороші ножі можна зробити в кузні, з послідуючою шліфовкою і заточкою.
Як варіант, зараз продають ножі стандартних розмірів в будматеріалах у відділах інструментів. Я собі брав 300 мм, обрізав болгаркою до 280мм, далі на електронній вазі підганяв однакову вагу ножів. Ножі звичайно не професійні, але досить пристойні, для побутових потреб вистачає повністю.

Виталий 84

29.12.2016, 16:28

Каменец-Подольский завод дереворежущих инструментов. Под заказ изготовят и пришлют все что нужно.

[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]

Каменец-Подольский завод дереворежущих инструментов. Под заказ изготовят и пришлют все что нужно.

Писав їм, вони ножі таких розмірів не виготовляють. І ціна в 50 грн за ніж якось не вселяє довіру

[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]

Особисто Ви купували, чи може знаєте тих, хто купував ножі у них? Я їх теж нагуглив. Хочеться дізнатися правду про якість

Ножи не брал, только фрезу

[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]
Хотелось бы узнать качество, цена более чем…

Пользуюсь ножами от Горового Сани из Днепра. Ножи любого размера, из стали Р-18, просто бомба, заточка супер.

mixa, сделал себе такую. Качество заточки бомба. Единственное нужно немного попотеть.

Пользуюсь ножами от Горового Сани из Днепра. Ножи любого размера, из стали Р-18, просто бомба, заточка супер.
Ну Р-18 вне конкуренции, а что по чем у него. Если можно контакт в личку.
Возможно мы «пасемся» у одного товарища. :beer:

Ну Р-18 вне конкуренции, а что по чем у него. Если можно контакт в личку.
Возможно мы «пасемся» у одного товарища.
Недавно заказывал у Сани пару ножей 220Х30Х3 обошлось 600 грн.

zelya343

24.01.2017, 10:03

Подскажите знающие как вычислить проблему. Из всего что было собрал заготовок примерно на 60 корпусов рогатого. В основном это была обрезная доска 30Х100мм, ну и всякая всячина , не пропадать же добру. Сращивал по разному, и на гладкую фугу, и с фрезеровкой. Клеи тоже применял разные: ПВА D4 (Германия), ППУ D4 и сумасшедшую липучку. Это все эксперименты для накопления опыта, которого мало. Теперь все это пытаюсь откалибровать на рейсмусе, и столкнулся с проблемой: быстро садятся фуг. ножи. Ножи правда еще родные, станку от роду (от покупки) немногим больше года. Ясно что стоковые не могут быть супер качества, но при обработке склеенных деталей явно видны затупления от клеевых швов. После заточки ножей стоит пропустить с десяток боковин корпусов, и уже по звуку слышно что ножи уже подсели, а когда пропускаю всю партию, то для следующего прохода нужно по новой затачивать ножи.
Вопрос: будут ли клеевые соединения убивать хорошие ножи (из HSS или Р18)? Если да, то придется затачивать эти пока не закончить эту партию и потом выбросить их. Это всегда так или у меня ножи из *алюминия*? Кстати если лес нормальный, то прилично работают, мне так каэтца. А как это *прилично* — у меня еще нет опыта, но хотелось бы чтоб работали подольше.
Или же какой-то клей имеет абразив. Скорее всего Сумасшедшая Липучка, она и на вид похожа на зубную пасту.
Короче эксперимент получился как винигрет, вот теперь чешу репу. Нужно разобраться и исключить слабое звено

Сумасшедшая Липучка всему виной.
С ППУ такого нет.

Ворон

24.01.2017, 10:12

столкнулся с проблемой: быстро садятся фуг. ножи. Ножи правда еще родные, станку от роду (от покупки) немногим больше года.
Рідна заточка ножів,сильно кульгає,я після покупки рейсмуса Енергомаш,через тиждень заказав запасні ножі,тепер одні віддаю на гостріня спеціалісту іншими працюю,тому в запасі постійно є гострі ножі,про клей нічого сказати не можу,бо свої рогаті вуликі Кука робив з цільної дошки.

Шавлюк

24.01.2017, 14:18

zelya343

24.01.2017, 14:39

При роботі постійно приходиться стругати клеєні заготовки.Користуюсь клеями на основі ПВА та Монопуром.Мабуть ножі низькоі якості.Точу ножі поки не буде заусениці,яку потім знімаю бруском,намочивши його водою.
Я теж так заточую. Станок обладнаний пристроем для заточки, але потiм доводжу вже врукопашну, тож до якостi загострення нiяких питань не виникае

Владимир Татомир

24.01.2017, 19:27

тоже применял разные: ПВА D4
ПВА не сделает ножам ничего, 100%.

zelya343

24.01.2017, 20:13

ПВА не сделает ножам ничего, 100%.
Остается таки Чумачечая Липучка, которой склеено больше половины. Ее удобно наносить на поверхность после фрезы для сращивания, и доступность — это причины ее использования.
Ладно, все равно я уже домучил эти заготовки. Есть некоторая бочкообразность, т.к. ножи садятся всегда посредине. Получается по краям 22мм, а в середине где-то 22.6, местами 22.8мм. Может оно и лучше — рога будут не так плотно прилегать. Еще же и красить нужно — тоже толщина.
Спасибо всем за советы

Получил сегодня новый комплект ножей, как пишет продавец «из германии», но похоже, что из германии здесь только надпись.
[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи] ([Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи])
А заточка классная, пока салфетками от масла вытирал, все салфетки порезал.

zelya343

25.01.2017, 15:04

Я таки сподобился, заменил на фуговальном старые ножи с Р6М5 на новые с Р-18, посмотрим на ресурс между заточками. Тут ведь главное не как они режут сразу после установки , а как держат заточку (кромку), и тут альтернативы Р-18 просто нет. Хоть и дорого но оно того стоит. Хочу заказать еще как минимум пару комплектов на остальные станки.
Звонил я этому Сане из Днепра. Оказался довольно общительным. И у них есть магазин в Одессе на староконном, брат его держит. Говорит что если один раз зайдешь — станешь постоянным клиентом и отпадет проблема поисков всякой всячины по деревообработке. Зайду. Но он озвучил цену одного ножа, и рука сама полезла чесать репу. А мне надо три для комплекта. Так что думаю пока

Юрій Чугай

25.01.2017, 17:38

Рекомендую до установки переміряти і переважити. В мене такі ж — класні (кращі за рідні від могльовліфтмаш), але один був вищий за другий на 1,5 мм.

AmpirV, и как ножи?

В мастерской пока не развернуться, сотня корпусов на выходе, дорабатываю фрезой. Через недельку буду ставить, потом отпишусь. По весу одинаковые.

Но он озвучил цену одного ножа, и рука сама полезла чесать репу. А мне надо три для комплекта. Так что думаю пока
В том то и дело что цена…:confused: Но если станок включается десяток раз в году и куба доски Вам хватит на всю жизнь, то ставить такие ножи смысла нет, а вот если объемы солидные то покупка оправдана. Р-18 если мне не изменяет память это сталь из которой делались резцы для токарных автоматов, дорогой сам материал а не работа, хотя… это ковка, рубка, закалка, шлифовка. Ну а по столярке у Сани действительно есть все, он занимается даже реставрацией профессионального оборудования.

zelya343

26.01.2017, 15:03

В том то и дело что цена… Но если станок включается десяток раз в году и куба доски Вам хватит на всю жизнь, то ставить такие ножи смысла нет, а вот если объемы солидные то покупка оправдана. Р-18 если мне не изменяет память это сталь из которой делались резцы для токарных автоматов, дорогой сам материал а не работа, хотя… это ковка, рубка, закалка, шлифовка. Ну а по столярке у Сани действительно есть все, он занимается даже реставрацией профессионального оборудования.
Я и не спорю. Он (Саня) дал мне подробный расклад технологии, и тут все ясно.
Тут еще одна мысль покоя не дает: у меня ширина 25мм, а везде в основном 30. К примеру: есть Pilana, ножи из HSS, это европейский аналог Р18. Цена ниже чем у Сани. Но вопрос: смогу ли я снять лишние 5мм, не покоробивши ножи? Или проще уже заказать у Сани и не париться?

сам игорь

26.01.2017, 15:56

Добавлено через 30 минут
Я и не спорю. Он (Саня) дал мне подробный расклад технологии, и тут все ясно.
Тут еще одна мысль покоя не дает: у меня ширина 25мм, а везде в основном 30. К примеру: есть Pilana, ножи из HSS, это европейский аналог Р18. Цена ниже чем у Сани. Но вопрос: смогу ли я снять лишние 5мм, не покоробивши ножи? Или проще уже заказать у Сани и не париться?

Это инструментальные стали, затачивают их на станках с охлаждающей жидкостью иначе отпустиш кромку. Сточить можно но сколько это будет стоить. Когда отдаеш в заточку, то там снимается 0.2-0.3 мм ну и из этого рассчитывается цена. Можно снять и 5 мм но это-же какой расход заточного круга, и цена будет другая. А проще позвонить на фирму по заточке и узнать, а дома на коленках ничего хорошего не получится.

Р-18 и Р6М5 испозуют для изготовления сверл, резцов и т д. При правильной закалке они по характеристикам не отличаются и обе должны без проблем резать гвозди. Когда в СССР было много вольфрама — использовали Р-18, когда его стало нехватать перешли на более дешевую Р6М5.
Если твердость после закалки у этих сталей на одном уровне, то ресурс между заточками отличается в разы, Р-18 в отличие от Р6М5 ИЗНОСОСТОЙКАЯ сталь, вот поэтому и разница в цене как минимум в трое.
С остальным согласен.

zelya343

27.01.2017, 00:48

davolodya

27.01.2017, 01:06

Но вопрос: смогу ли я снять лишние 5мм, не покоробивши ножи? Или проще уже заказать у Сани и не париться?

Я собі ножі обрізав по ширині болгаркою. Різати помалу, неспіша, щоб непокрутило ножа. Після підрізки обов’язково зрівняти ножі по масі

Но вопрос: смогу ли я снять лишние 5мм, не покоробивши ножи?
Была у меня пешня (утопил) 🙁 наконечник с «протяжки», :ok: так вот при заточка я решил нае…ть судьбу и чтобы меньше трахаться на заточном станке, дал токарю чтобы снял слой. За работу оставил бутылку. Когда пришел забирать, на тумбочке лежит готовая заготовка, стоит моя бутылка и еще одна, слова токаря дословно «Юра вот тебе еще одна бутылка, только НИКОГДА больше не приноси такую хрень». :confused: :rofl2: А «протяжка» в те времена изготавливалась из Р-18 (по слухам)

Шавлюк

27.01.2017, 19:53

Хороший майстер відразу має довести вагу ножів до одинаковоі.При відрізанні смужки від тіла ножа можлива його деформація,так як внутрішньоі напруги в металі,що пройшов термообробку ніхто не відміняв.На мою думку,можна зняти лишок хвилеобразно на п»яті ножа.

К примеру: есть Pilana, ножи из HSS, это европейский аналог Р18. Цена ниже чем у Сани.
Немного приболел, поработал до обеда в мастерской, а с обеда пошарился по интернету, на этом сайте есть ножи как аналог Р-18 так и Р6М5, и разница в цене почти в двое, хотя цены приемлимые. Вот бы услышать отзывы кто пользовался. Я думал что мои старые ножи были из Р6М5 но сегодня меня просветили, говорят максимум 65Г, так что все свои «отзывы» о ножах из этой стали прошу считать обычным трепом не подтвержденным практикой. :ah: 🙁
По поводу цены, звонил им, цены которые на сайте АКТУАЛЬНЫ, хотя Саша говори что они подняли цены (почему и у него подорожало) так что торгуйтесь.

Andruhan

27.01.2017, 20:20

но сегодня меня просветили, говорят максимум 65Г
И мои узкие тоже?

И мои узкие тоже?
Наверное да.:( Я не уточнял.

сам игорь

28.01.2017, 01:41

Как по мне, Вы сами себе придумываете проблему. Если Вы изготавливаете ульи для себя из мягких пород древесины, то любые ножи подойдут и не трудно их раз в год отдавать на заточку. На производстве, где в день могут фуговать много кубов дуба или чего-то подобного они тупятся быстро и там приходится думать, считать что выгоднее, стоимость ножей, заточки, потерь рабочего времени на переналадку при замене и т д. Хотя красиво жить никто не запретить и покупать для себя любимого классный инструмент тоже.

Как по мне, Вы сами себе придумываете проблему. Если Вы изготавливаете ульи для себя из мягких пород древесины, то любые ножи подойдут и не трудно их раз в год отдавать на заточку.
Не совсем так. В наших краях более менее приемлемая цена пиломатериала, это тополь, а при работе с ним очень высокие требования к заточке расходника (должен быть как бритва). Встречал даже в характеристиках на режущий инструмент- «кроме тополя», так что мы «не с жиру бесимся» просто появилась такая необходимость, до этого я по этому поводу ващщщене не парился и ни одного качественного ножа в хозяйстве не было.
Мне заточки обычных ножей не хватило даже на зимний сезон.

davolodya

28.01.2017, 10:25

Мне заточки обычных ножей не хватило даже на зимний сезон.

Швидше всього то такі ножі були, неякісні. Я другий комплект ножів докупляв в магазині будматеріалів,ножі звичайні, не брендові,не Р18, звичайна сталь, маркування HSS. Розмір довелося підганяти під свій станок, але воно того варте, відносно дешеві ножі нормально тримають заточку. Комплектом ножів фугую в середньому 2-2,5 куба осики і тополі, далі заточка. Я не кажу, що це ідеальний варіант, але для моïх потреб вистачає

верес

28.01.2017, 10:44

ідеально гострий ніж буває лише пару перших годин роботи, (залежить від твердості деревини, її забрудненності),
тому важливо після механічної заточки вручну вивести стійке вістря ножа, яке при першій же зустрічі з матеріалом не зруйнується. Перевіряю стійкість вістря — провожу декілька разів ножем як цикльою по самому твердішій деревині що є під рукою,
(тримаю для цього кусок сухої акації), циклюю в обох напрямках. І після пробую якість вістря розрізаючи підвішаний газетний папір, якщо папір ріжеться легко, без ворсу, без ривків, плавно , з характерним шипінням, всією довжиною ножа тоді заточуваня (доведення) завершую.
Попробуйте зробити теж але з ножем якому така доводка неробилася, поріжте папір до і після циклювання різницю відчуєте зразу.
швидкоріжучі сталі типу Р, (вольфрамисті) призначалися для металообробки, мають високу твердість але не ударостійкі. Для деревообробних інструментів останній показник дуже важливий.
Тому раніше для цього варилися спеціальні види сталей.
І це не прості книжні істини, маю достатньо досвіду щоби порівняти ножі з Р сталі Каменецьк., (здається HHS, буковки можливо і перепутав, несуть), на тих ножах радість тільки до обіду,
як кажуть, після дуже часто появляються дорожки, (риски, а це наслідок низької ударостійкості.
ножі ж з сталі спецціальної, ще ссср іввської дорожать значно пізніше.
Несприймайте як аксіому, принаймні в мене так.

Шавлюк

28.01.2017, 11:07

Мабуть зостало нагадати,що ножі при встановленні слід затягувати від середини до краю клина.

zelya343

28.01.2017, 11:09

(здається HHS, буковки можливо і перепутав
HSS — абревиатура от High Speed Steel (буквально: высокоскоростная сталь), у нас называется *быстрорежущая сталь*. Наша маркировка с буквой *Р* появилась от английского слова *rapid* — быстрый. Следующая цифра — % вольфрама, дальше могут идти другие добавки, тоже в %.

У меня нет большого опыта в столярном деле, солидной практики тоже, поэтому я слушаю советы «спецов» которые имеют и то и другое. В даном конкретном случае, я прислушался к совету человека который много лет занимается продажей профессионального столярного оборудования (я пока верю людям):) /[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]

Гордий Иван

25.10.2017, 00:14

Как вам ножи? испытывали уже? Хочу заказать что нибудь хорошее.. цены вроде не маленькие, значит ножи должны быть хорошими… А как оно на самом деле… Стоит их заказывать?

И в чем отличие HPS от HSS Тоже так и не понял. HSS Дороже в двое, но судя с описания на их же сайте HPS вроде как лучше.. Странный какойто ход… Не могу понять что же из них все таки лучше.

На ножи пожаловаться не могу, проработал ими пару месяцев очень плотно, в основном тополь, а эта древесина довольно требовательна к качеству ножей, и пока без замечаний.:ok: На вторую часть вопроса не отвечу, не вникал.

Пчеловод-любитель

15.02.2018, 21:10

Сьогодні зняв ножі з новопридбаного ФПШ-5М, один ніж висота 32 мм другий 30 мм. Настільки я знаю це розбалансіровка яка недопустима. Чи вирімняють по висоті ножі під час заточки? [Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]

Надіслано від мого Lenovo P70-A, використовуючи Tapatalk

Добавлено через 5 минут
Та що значить ця маркировка на ножі. [Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]

Надіслано від мого Lenovo P70-A, використовуючи Tapatalk

Ворон

15.02.2018, 22:03

Надіслано від мого Lenovo P70-A, використовуючи Tapatalk

Надіслано від мого Lenovo P70-A, використовуючи Tapatalk
Хороший майстер своєї справи,вирівняє їх і загострить,ножі після всіх процедур мають мати одинакову вагу,так як і клини мають мати один з одним,мають важити одинаково,,відміток добре не видно,видно тільки отк,що каже що вони ще з совка.;)

Пчеловод-любитель

15.02.2018, 23:41

Хороший майстер своєї справи,вирівняє їх і загострить,ножі після всіх процедур мають мати одинакову вагу,так як і клини мають мати один з одним,мають важити одинаково,,відміток добре не видно,видно тільки отк,що каже що вони ще з совка.;)Візьму тоді й клини й ножі нехай роблять Ок. Тільки може хто знає в Києві хорошого майстра який зробить красиво.?

Надіслано від мого Lenovo P70-A, використовуючи Tapatalk

Та що значить ця маркировка на ножі
марка сталі

Пчеловод-любитель

16.02.2018, 00:50

По маркіровці розгледів 8х6НФТ трішки прочитав про сталь. Пишуть що в СССР робили ножі для фуганка. Скажіть як ця сталь в роботі? Чи часто приходитися точити ножі?

Надіслано від мого Lenovo P70-A, використовуючи Tapatalk

Добавлено через 3 минуты
По маркіровці розгледів 8х6НФТ трішки прочитав про сталь. Пишуть що в СССР робили ножі для фуганка. Скажіть як ця сталь в роботі? Чи часто приходитися точити ножі?

Надіслано від мого Lenovo P70-A, використовуючи Tapatalk

Питав у Сашки то ніж Р-18 , 140 мм буде коштувати 150 грн. То може взяти нові і незаморачуватися?

Надіслано від мого Lenovo P70-A, використовуючи Tapatalk

Питав у Сашки то ніж Р-18 , 140 мм буде коштувати 150 грн. То може взяти нові і незаморачуватися?
Ресурс буде довший на порядок! Який Саша не з Дніпра часом? Якщо він то замовляй сміливо, при виготовленні головне термообробка у нього з цим все гаразд перевірено.

верес

16.02.2018, 08:24

Надіслано від мого Lenovo P70-A, використовуючи Tapatalk

Надіслано від мого Lenovo P70-A, використовуючи Tapatalk
Прочитати можна тут:[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]
П.с. сталь 8х6нфт спеціально розроблена для виготовлення різців деревообробних верстатів!!!! Тому що вони вимагають ударної стійкості при великих швидкостях різання неоднорідного матеріалу. (Сучки).
Сталь хороша, ножі з неї кращі як ті що з HH$ (Камянець-Подільські).

Добавлено через 15 минут
Але одного комплекту мало, добре коли є запасні, бо вічних немає, затуплюються всі, тож поки затуплені будуть заточуватися, запасні можуть працювати.
Після заточки ножі балансують по вазі. Якщо заточувальникцього неробить, то це просто зробити в домашніх умовах,. Потрібно точні ваги(0,00 г) і наждак,
(болгарка) Важимо і знімаємо лишній метал з протилежної до затоки сторони (ребра) ножа.

Добавлено через 7 минут
і ще, навіть хороші ножі хреновий заточувальник може зробити поганими, що більшість з них так і робить, працюють без охолодження емульсії) а синюшні сліди прибирають правкою вістря, на вигляд добре, в роботі н. Халтурка — тож недарма так називали ліву роботу.

Пчеловод-любитель

16.02.2018, 10:18

Ресурс буде довший на порядок! Який Саша не з Дніпра часом? Якщо він то замовляй сміливо, при виготовленні головне термообробка у нього з цим все гаразд перевірено.Сашка з Дніпра.

Надіслано від мого Lenovo P70-A, використовуючи Tapatalk

Александр0

16.02.2018, 23:27

Добрый вечер! Изготовляю фуганок своими руками. Имею вал 38 см на 4 ножа и ножи к нему.
Все совковое, новое, в масле, запакованное в бумагу. Но ножи по высоте 30 мм, а на вале глубина 25мм. Вопрос в том, можно их ставить как есть, или надо сточить?

Но ножи по высоте 30 мм, а на вале глубина 25мм. Вопрос в том, можно их ставить как есть, или надо сточить?
5ть мм особого рояля не сыграют(ИМХО) думаю можно ставить не стачивая.

Александр0

17.02.2018, 10:23

5ть мм особого рояля не сыграют(ИМХО) думаю можно ставить не стачивая.

Спасибо!
Извиняюсь но у меня ошибочка в размерах получилась. Сейчас перемерял и получилось 30 глубина и 40 нож. 10 мм думаю многовато.
Еще вопрос немного не по теме. Диаметр вала 120мм и длинна 380мм, 3000 об.м. достаточно будет? Двигатель 3.7 квт. но в 220 буду включать 1000об.м.

zelya343

17.02.2018, 10:42

3000 об.м. достаточно будет? Двигатель 3.7 квт. но в 220 буду включать 1000об.м.
3000 об/мин это минимум. Какие обороты двигателя? Если 3000, то повысите подбором шкивов и нормально будет. При переходе с 380 на 220 обороты не меняются. Просто снизится мощность и пусковые характеристики.

Александр0

17.02.2018, 10:52

3000 об/мин это минимум. Какие обороты двигателя? Если 3000, то повысите подбором шкивов и нормально будет. При переходе с 380 на 220 обороты не меняются. Просто снизится мощность и пусковые характеристики.
Двигатель 1000об.м. имеющимися шкивами подниму до 3000 на валу. Влияет ли диаметр вала и количество ножей на качество обработки?

Ворон

17.02.2018, 10:58

Для циркульної пили треба 4000-5000 об/хв,для фуганка треба 7000-8000 об/хв,інакше буде повний триндець,попробуєте,самі зрозумієте,головне дотримуватись техніки безпеки,щоб небуло плачевних наслідків,для фуговки сили хватись,пила зпиняє моментом вал,про якість краще промовчу..;)

Александр0

17.02.2018, 11:12

Дякую! Буду пробувати виходячи с того що маю. Якості великої мені не потрібно, а на майбутнє буду міняти двигун.
Мене цікавить більше питання про виліт ножа відносно валу на 10мм. Потрібно ножі сточить чи ні?

zelya343

17.02.2018, 11:24

Двигатель 1000об.м. имеющимися шкивами подниму до 3000 на валу.
Не годится такой двигатель. Вы представляете передаточное число для подъема до 4, хотя бы 3.5 тыс оборотов?

Ворон

17.02.2018, 11:35

10 мм,це забагато,я всебе ножі точив з двох сторін,і майстер усунув зайві міліметри,допускється макс 6 мм.,одним пострілом убив бва зайці,усунув зайву висоту,і ножі менше точаться,головне щоб мали одну вагу,клини з болтами,так і ножі..:ok:

верес

17.02.2018, 14:50

Двигатель 1000об.м. имеющимися шкивами подниму до 3000 на валу. Влияет ли диаметр вала и количество ножей на качество обработки?

Звичайно впливає на якість і головне на безпеку. 3000 обертів буде достатньо для циркуляри. Для фуганка з валом 120 мм оберти мали би бути не менше 5 тисяч, більше ще краще. Тобто з розрахунку від швидкості різання в 30 м/С.

Александр0, Ни чего из того что у Вас есть для нормального станка (для домашней мастерской) не подходит. (ИМХО) Я это все уже проходил, и вариант «я его слепила из того что было» не катит! Зря потратите время деньги и нервы, а в итоге «эта сковорода не заговорит». Вал 380мм длиной :confused: зачем? Попробуй его раскрутить, двигатель 3,7 х 1000 да еще 3х фазник :confused: Самый оптимальный вариант для дома -вал 200-250мм (рабочая длина фуганка) и движок 1,5-2,2кВт х3000об/мин однофазник ( если нет 3х фаз дома) ну на крайняк 2,2-3,0 кВт 1500- 3000 об/мин 3х фазник через конденсаторы.

Шавлюк

17.02.2018, 18:52

Підтримую повністю.Толку не буде.Питати поради краще до придбання вала.Оптимальний варіант купити б\у .

Александр0

17.02.2018, 23:33

Підтримую повністю.Толку не буде.Питати поради краще до придбання вала.Оптимальний варіант купити б\у .
Вал мені дістався абсолютно бескоштовно, від доброго знайомого. Підкупили чотири ножі. И двигун давно лежить в гаражі без діла.
Тому і роблю на основі того що маю, а потім куплю другий двигун.
Маю ще один вал 300мм на три ножі бу, тільки місто під підшипник мае виработку, яку можна легко відремонтувати наваривши та проточивши.
Якщо кому нада , можу подарувати.

Ворон

17.02.2018, 23:53

Вал мені дістався абсолютно бескоштовно, від доброго знайомого. Підкупили чотири ножі. И двигун давно лежить в гаражі без діла.
Тому і роблю на основі того що маю, а потім куплю другий двигун.
Маю ще один вал 300мм на три ножі бу, тільки місто під підшипник мае виработку, яку можна легко відремонтувати наваривши та проточивши.
Якщо кому нада , можу подарувати.

Зварка може потянути в сторону,найкраше проточити до чистого металу і виточити втулку під підшипник,якщо є така можливість.;)

Александр0

18.02.2018, 00:08

Зварка може потянути в сторону,найкраше проточити до чистого металу і виточити втулку під підшипник,якщо є така можливість.;)
Можна і так відремонтувати. Вал з клинами, но без підшипників.
Віддам даром. Кому потрібен?

А яка дліна вала?

Александр0

18.02.2018, 00:16

А яка дліна вала?

300мм.

300мм.
Я за повну дліну питаю, 300мм це тільки ножі (я так розумію)

Александр0

18.02.2018, 00:23

Я за повну дліну питаю, 300мм це тільки ножі (я так розумію)
Да только ножи. Сейчас схожу в гараж померяю.

🙂 Та до завтра уже можно было подождать.

Александр0

18.02.2018, 01:11

🙂 Та до завтра уже можно было подождать.

Та ладно, всеравно не сплю. На перекур ходил.
Качество не очень, но думаю понятно.

Как буду в твоих краях гляну ему в глаза, может и заберу, выработка похожа только с одной стороны? Клины на сколько болтов?

Ворон

18.02.2018, 06:28

Та ладно, всеравно не сплю. На перекур ходил.
Качество не очень, но думаю понятно.

Хороший токар приведе все до ладу,.:ok:

zelya343

18.02.2018, 09:19

300 мм и 3 ножа это шикарный вариант для пчеловода. Я бы на вашем месте начал бы именно с него, а тот продал бы. Это не совет а ИМХО

Ворон

18.02.2018, 09:41

Александр0

18.02.2018, 13:29

Как буду в твоих краях гляну ему в глаза, может и заберу, выработка похожа только с одной стороны? Клины на сколько болтов?
Да выработка с одной стороны. Клинья на 4 болта м 10. Их надо доработать и довести до одинакового веса. Они чуть больше по высоте от посадочного места вала на 2-3 мм. Один я сточил болгаркой со стороны стружколома, на фото видно.

Александр0

18.02.2018, 13:33

Согласен что отличный вариант, но уже начал делать станок под большой вал. Осталось доделать подъемный механизм плит и поставить их.

zelya343

18.02.2018, 15:11

А тут я з вами згодитись не можу,перше щоб щось продати,треба щоб заміна була в строю,друге,двома станками легше працювати,менше перенастройок,+ мережа 220в і станки будуть мати жмогу «віддихнути»,і третє,забагато інструменту небуває,більш недостача,принаймі у мене.
Так это ж зависит от объемов. Вы судите по своим меркам, а у человека свои мерки могут быть. Я выразил свое мнение, а оно основано на моих мерках.

Один я сточил болгаркой со стороны стружколома, на фото видно.
А вот это ты зря сделал, ты же убрал стружколом.:(

Пчеловод-любитель

19.02.2018, 12:14

Сообщение от Кузя
Якщо це не таємниця, і не суперечить правилам форуму,підкажіть , будь ласка, Вашу Київську майстерню. Або приватно
1. пр-т Воссоединения 19, или Воссоединения 7А оф. 524 «АВС-2000»
2. ул.Скляренко 9, 8 эт «Остин»
__________________
Сьогодні дзвонив в «ОСТІН» .Ціна на заточку ножів мене ошарашила . озвучили що заточка одного ножа 140 мм коштує 70 грн , коли я запитав за те щоб вирівняти по вазі і убрати 2 мм з ножа то це ще 70 грн .
Доречі адреса : 04073, Украина, Киев, ул. Сырецкая, д.9, оф.107 , 1 ет.
А зателефонував в АВС-2000 на пр-т Воссоединения 19 то ціна в рази менша , получається 1 грн сантиметр . А вировнять по розмірах та вазі ще декілька грн.
тел . майстра 067 503 74 90 .
От такі ціни.

Пчеловод-любитель

23.02.2018, 17:35

Був сьогодні в компанії ABC 2000. Віддав на заточку ножі. Про компанію скажу що обладнання шикарне, автоматизоване. запропонували мені нові ножі Leitz. Так як залишився один ніж і мені запропонували щоб зробити з нього два мої. Ціна одного 140 мм вийшла 100 грн. Колеги, що скажете про ці ножі? Дайте відгуки. [Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]

Надіслано від мого Lenovo P70-A, використовуючи Tapatalk

Просьба сильно тапками не кидать.
Сделал себе вот такое приспособление. Может кому будет интересно

[Ссылки могут видеть только зарегистрированные и активированные пользователи]

Как сделать приспособление для заточки строгального лезвия

Это моя вторая версия точилки для строгальных ножей, первая работала хорошо, но была немного громоздкой и имела некоторые другие проблемы. Он также был сделан для строгальных ножей, которые я использовал в то время, которые были толще, чем те, которые я использую сейчас.

Чтобы начать работу и сделать приспособление как можно более прямым и жестким там, где он удерживает нож, я вырезал кусок угловой стали длиной около 12 дюймов:

Чтобы удалить неровности и неровности, я отшлифовал его плоской полоской (на самом деле это старая лента 2 × 72 от моей ленточно-шлифовальной машины ) наждачной бумаги на моей плоской поверхности настольной пилы:

Я просверлил два отверстия 3/16 ″ для шурупов и прикрепил угол к куску твердой древесины.Древесина лиственных пород нарезается длиной 12 дюймов и квадратом 3/4 дюйма и прикручивается так, чтобы она идеально совпадала с краем стального уголка:

Другой кусок твердой древесины отрезается по размеру для зажима, который будет удерживать лезвие. Он имеет длину 12 дюймов, ширину 1-1 / 2 дюйма и толщину 1/2 дюйма. Я вырезал в нем неглубокий паз, чтобы в него вошло лезвие, и использовал пять шурупов, чтобы закрепить его на приспособлении:

Винты затянуты, чтобы зажать лезвие, и ослабить, чтобы снять его.

Затем я сделал руку, срезанную на конце под углом 45 градусов.Это фанера 3/4 дюйма, и я использовал 5-минутную эпоксидную смолу, чтобы прикрепить ее к приспособлению:

Я приподнял руку на другом конце, чтобы получить правильный угол. Он не обязательно должен быть идеальным, главное, чтобы угол был близок к 45 градусам и чтобы рычаг находился в той же плоскости, что и лезвие. Прикрепление руки к плоской настольной пиле помогает удерживать ее ровно.

Чтобы укрепить стык, я добавил небольшой кусок фанеры 1/2 дюйма и использовал обычный клей для дерева:

Рука движется по полосе, и ее можно сделать из чего угодно, но у меня на стойке для пиломатериалов был кусок сверхвысокомолекулярного пластика, который был почти подходящего размера:

Приспособление закончено, но я сократил руку короче, чтобы сделать ее более компактной.Я установил приспособление на кусок меламина 5/8 ″ в качестве плоской поверхности и использую большой камень с двумя зернами для заточки:

Чтобы смазать камень и смыть стружку, я использую аэрозольный очиститель, но подойдет любой мыльный раствор:

Восстановление кромки занимает около 5 минут, сначала на крупнозернистой стороне камня, а затем на мелкой стороне:

Эти ножи были в очень плохом состоянии и имели несколько глубоких царапин, которые нельзя было стереть, но остальная часть лезвия острилась как бритва и режет очень хорошо:

Лучшая стратегия — заточить ножи, когда они начнут затупляться, и не давать им стать такими плохими.Это займет меньше времени и приведет к меньшему шлифованию кромки. Эти ножи одноразовые, и для этого станка (Dewalt DW735) они не должны затачиваться, но я полагаю, что один или, возможно, два не повредят, если я тщательно отшлифовываю каждое лезвие одинаково.
Это приспособление также может использоваться для фуганка и может быть изготовлено специально для определенной длины — 8 дюймов для 8-дюймовых лезвий и так далее.

Вот короткое видео, показывающее, как было построено приспособление и как оно впервые использовалось:

Как затачивать строгальные лезвия как профессионал

Как точить строгальные лезвия по дереву

Заточка ваших строгальных лезвий по дереву включает в себя несколько простых шагов.

Установка направляющей для хонингования

После размещения направляющей для хонингования на гладкой и плоской поверхности вставьте лезвие строгального станка в направляющую для хонингования, чтобы убедиться, что направляющая надежно удерживает лезвие в положении со скосом вниз. Затем производите регулировку, пока скос полностью не соприкоснется с поверхностью.

Направляющая для хонингования предназначена для удержания лезвия строгального станка под постоянным углом на протяжении всего процесса заточки. Чем ниже вы установите угол, тем острее будет лезвие строгального станка; однако край будет менее прочным.Угол 30 градусов идеально подходит для получения острого, но прочного лезвия строгального станка.

Чтобы установить направляющую для хонингования на 30 градусов, необходимо, чтобы из направляющей выступало лезвие строгального станка на 38 мм. Наладочное приспособление для вашей направляющей для хонингования может быть установлено с использованием двух кусков обрезков древесины с квадратными краями. Разместите два деревянных бруска на расстоянии 38 мм друг от друга и закрепите их на расстоянии с помощью шурупов и клея.

Используя приспособление для настройки с вашей направляющей для хонингования, вы можете гарантировать, что вы каждый раз устанавливаете лезвие строгального станка на одинаковое расстояние.Убедитесь, что лезвие строгального станка плотно удерживается установочным приспособлением. Если он слишком потерян, используйте отвертку, чтобы затянуть ручку регулировки.

Смажьте точильный камень маслом

Смажьте точильный камень маслом для нарезания резьбы. Этот тип масла был специально разработан для очистки металла.

Удаление зазубрин на лезвии

Если на лезвии есть зазубрины, их необходимо удалить грубой стороной точильного камня толкающим движением, в отличие от ручного строгального станка. После удаления зазубрин переместите лезвие строгального станка по точильному камню, надавливая на него в неподвижном состоянии.Если лезвие двигается, край лезвия строгального станка будет изогнутым.

Если вы хотите узнать о различиях между фуганком и строгальным станком, что лучше для вас.
, вы должны нажать здесь, чтобы узнать о фуганках и строгальных станках.

Разглаживание задней части

Начните с выравнивания и полировки задней части лезвия строгального станка. Вам нужно начать с крупной крупы, затем перейти к средней, а затем — к мелкой. Вам нужно сделать это только с 1-дюймовым участком, ближайшим к краю, но вам все равно нужно убедиться, что вы прикладываете достаточное давление вниз на лезвие строгального станка, чтобы оно оставалось полностью плоским.

Шаг грубого зерна займет больше всего времени, а этап среднего и мелкого зерна будет относительно быстрым. После того, как вы выполнили три шага по зернистости, задняя часть лезвия строгального станка должна выглядеть как зеркало.

Заточка фаски

Возьмите направляющую для хонингования и строгальный нож и протрите ими фаску по наиболее крупному зерну. Как и в случае с обратной стороной, убедитесь, что вся поверхность скоса покрыта. Используйте увеличительное стекло, чтобы отслеживать свой прогресс. Как только вы закончите с крупной зернистостью, переходите к средней зернистости.

Наконец, повторите описанный выше процесс, используя хонинговальную направляющую и мелкое зерно. Проверьте лезвие строгального станка на куске дерева. Если вы достаточно заточите лезвие строгального станка, вы сможете сбрить тонкие куски дерева с гладкой поверхностью.

Заточка лезвий строгального станка по дереву, в отличие от настольного строгального станка, является важным процессом в процессе технического обслуживания. Если вы сделаете это неправильно, вы не сможете сохранить качество своих проектов на том уровне, на котором они должны быть.

заточка — Как правильно заточить строгальный нож?

Трудно диагностировать подобную проблему, не имея хотя бы хороших фотографий всего, поэтому следующее требует некоторых предположений.

Достаточно ли камня с грубой / тонкой поверхностью для того, что я делаю?

Невозможно сказать с уверенностью из-за переменных. К сожалению, камни (в том числе алмазные абразивные пластины), классифицируемые как крупные, средние, мелкие и т. Д., Ни в коем случае не равны. «Штраф» одного производителя будет очень похож на «средний» у другого, что сбивает с толку многих из нас, покупающих инструменты для заточки у разных производителей 🙁

На фотографии продукта, на которую вы ссылаетесь на руководство по хонингованию, используется абразивная бумага по стеклу, и я подумал, что есть все основания предполагать, что они пойдут на более мелкую зернистость, чем «тонкая» сторона многих камней.Если посмотреть ниже, то можно сказать, что в разделе «Основные характеристики продукции» ниже содержится кусок пленки толщиной 15 микрон, что примерно соответствует зернистости 1000. Если вы не знаете рейтинг зернистости ваших камней и «мелкость» 1000 или более мелкая, это, вероятно, является частью проблемы здесь (но см. Примечание внизу).

В общем, простой комбинированный камень, подобный этому, может быть достаточно хорош в качестве основы системы заточки … Я должен упомянуть, что многие люди со сложными (и дорогими) настройками заточки не согласятся с этим! Но для строгальных ножей то, насколько хороша тонкая сторона, может иметь решающее значение, хотя другие вопросы, включая то, как вы затачиваете, могут быть не менее важными или более важными.Что приводит нас к …

Что я делаю не так?

Возможно, ничего, но давайте посмотрим. Если вы не начали с притирки плоской поверхности лезвия в соответствии с инструкциями, сделайте это в первую очередь. Как и во всех подобных операциях заточки, создание равномерно плоской поверхности вдоль кромки на другой стороне лезвия жизненно важно для создания острого края.

Затем, при заточке фаски, PDF включает следующее:

Подсказка: Приложите давление только на ход толкателя.Это предотвратит образование тонкой проволочной кромки вдоль передней кромки лезвия. Продолжайте это действие до тех пор, пока на фаске не будет получена удовлетворительная отделка.

Если вы не использовали толчки только при заточке, сделайте то же самое.

Последний пункт, проверьте свои камни на плоскостность. Для этой операции очень важно, чтобы ваш камень (с обеих сторон) был полностью плоским. Если вы проверите линейкой и обнаружите, что с одной или обеих сторон есть даже небольшая тарелка, расплющите камень, прежде чем снова пытаться затачивать.

Камни можно расплющивать множеством способов, самый дешевый для вас сейчас — использовать лист грубой сухой и влажной наждачной бумаги на очень плоской основе. Хорошей поверхностью для этого в типичном доме является кухонная столешница, обычно сделанная из толстого устойчивого материала, которая надежно удерживается ровной поверхностью благодаря тому, как она установлена. Но не думайте, что он плоский, проверьте его перед использованием.

Насколько резкости достаточно?

Как правило, кромка, используемая в деревообработке, не может быть слишком острой.Очевидно, есть сложности, но при прочих равных более резкий обычно предпочтительнее менее резкий (опять же, см. Примечание внизу).

Что вы делаете для проверки остроты лезвия?

Я никогда не проверял остроту строгального ножа, но считаю его острым лезвием, а не просто строгальным ножом, и проверяю его соответственно.

Если они недостаточно хороши для резки дерева, например, для стамески, то они определенно недостаточно острые.Возможно, вам следует стремиться к тому, чтобы они были достаточно острыми, чтобы они аккуратно срезали сосновые волокна на концах, хотя на практике это может не потребоваться для строгального ножа. Связанный: Как определить, острые ли токарные (токарные) стамески по дереву?

Это меня очень огорчает, так как у меня такая же проблема с заточкой лезвий для ручных рубанков,

Хотя цель явно одна и та же, заточка рубанков к утюгу можно подойти несколько иначе. Есть несколько предыдущих вопросов по заточке, которые могут помочь:
Есть ли «лучший» способ заточить режущий инструмент, например, долото?
Как агрессивно затачивать стамески и рубанки в случае повреждения?
Имеет ли значение, какой алмаз я получу?
Заточка — наименование и выбор

Если вам нужна дополнительная помощь с вашими ручками, начните новую тему, чтобы получить более конкретные ответы по этому поводу.

Примечание по размеру зерна и резкости: нет абсолютной необходимости затачивать до 1000 зерен, хотя это дает очень хорошие результаты. Многие западные деревообработчики теперь затачивают и свои стамески, и рубанки намного выше этого уровня, но на самом деле вы можете получить хорошую обрабатываемую кромку на абразивном материале размером до 250, если заточка сделана хорошо и не останется проволочной кромки / заусенцев.

Нельзя сказать, что край такой острый, это не так, но он может быть достаточно острым для выполняемой работы.Для достижения наилучших результатов вам следует использовать более острый инструмент, особенно на долотах.

Как работает строгальный станок по дереву? Как точить лезвия строгального станка по дереву?

Руки плотника, строганого дерева, рабочее место

Если у вас есть многолетний опыт работы с деревом и вы являетесь профессионалом в этой области, то вы, вероятно, уже знакомы со словами «строгальный станок по дереву» и, вероятно, имеете довольно хорошее представление о том, что это за конкретный инструмент. используется для. Однако, если вы новичок в деревообработке, вы можете быть немного неуверенны.

Строгальные станки по дереву могут быть очень удобными для вашего деревообрабатывающего проекта и могут добавить немного дополнительного профессионального штриха ко всему, что вы собираетесь делать. Он делает вашу древесину гладкой и красивой, и ее можно использовать даже для того, чтобы ваши углы выглядели немного красивее. В целом, это один из самых простых электроинструментов в использовании и освоении работы плотником, но сначала вы должны понять, что это такое.

Что такое строгальный станок по дереву?

Рубанок по дереву может обработать любой кусок дерева, с которым вы захотите работать.Проще говоря, строгальный станок по дереву сбривает древесину и избавляет от шероховатых или слишком толстых участков. Это немного похоже на движение горячего ножа по маслу, за исключением того, что требуется немного больше силы.

Рубанок по дереву идеален как для профессионального использования, так и для домашнего использования. Он может уменьшить толщину и очень легко сделать поверхность гладкой и даже может использоваться для некоторых ламинатов. Ваш строгальный станок можно не только использовать в деревообрабатывающих проектах, но он также может стать отличным маленьким инструментом для дома, если половицы не совпадают или нижние части шкафов застревают.

История строгального станка по дереву

Вопреки тому, что вы можете подумать, увидев дизайн современных строгальных станков по дереву, этот деревообрабатывающий инструмент существует еще со времен римлян и даже в Древнем Египте!

Хотя они, возможно, не совсем похожи на более современные строгальные станки по дереву, археологи откопали древние строгальные станки, которые использовались римлянами и очень похожи на типичный ручной строгальный станок. Основная конструкция осталась неизменной: железный сердечник, обшитый деревом, с железным клином, которым сглаживается деревянная доска.

В 19 веке Леонард Бейли начал изготавливать строгальные станки по дереву, полностью отлитые из чугуна. Эти строгальные станки по дереву больше похожи на современные строгальные станки по дереву, но вы определенно можете увидеть некоторые отличия. Однако эти строгальные станки были настолько хороши, что компания, известная сегодня как Stanley Works, в конечном итоге купила патенты и начала их коммерческое производство.

Как работает строгальный станок?

Теперь, когда вы знаете немного больше о том, какой строгальный станок по дереву лучше купить, что это такое и для чего он нужен для вашего деревообрабатывающего проекта, пора научиться его использовать.Если вам удастся найти строгальный станок по дереву, который вам понравится, и у вас не возникнет головной боли, тогда молодец! Когда дело доходит до решения, какой тип строгального станка купить по дереву, может быть немного сложно, поэтому, если вы уже звонили, значит, вы на шаг впереди.

Если вы еще не купили строгальный станок по дереву, ничего страшного. С таким же успехом вы можете сначала узнать, как они работают, и если вы не думаете, что когда-нибудь в конечном итоге им воспользуетесь, то лучше узнать это заранее.

При первом использовании строгального станка вам необходимо установить стол на нужную высоту.Это может занять несколько разных попыток, но ничего страшного. После того, как вы собрали стол, вам больше не придется его менять, поэтому найдите время, чтобы добиться идеальной высоты, прежде чем брать строгальный станок.

Теперь, если у вас есть электрорубанок, не забудьте его включить. Неудивительно, что так будет работать лучше, но вы удивитесь, как часто кто-то может забыть, что их строгальный станок не подключен к розетке. После подключения и настройки все, что вам нужно сделать, это подать древесину в строгальный станок.

На электрорубанках должен быть подающий ролик, который соприкасается с деревянной доской и без особых проблем проходит через станок. Если у вас есть ручной строгальный станок, то вы будете выполнять всю основную работу, проводя строгальным станком по дереву, пока оно не станет настолько гладким, насколько вы хотите.

Конечно, при движении строгального станка по дереву всегда нужно помнить о том, в каком направлении движется текстура древесины. Если вы пропустите древесину через строгальный станок неправильно или против волокон, вы можете испортить доску, и она выйдет с большим количеством сколов и повреждений, чем при входе.Чтобы добиться наилучших результатов, держите нож в том же направлении, что и зерно, несмотря ни на что.

Для того, чтобы поверхность вашей доски была гладкой и плоской, а не гладкой и кривой, рекомендуется иметь эталонную поверхность на одной стороне доски. Это работает, если у вас уже есть одна гладкая поверхность и вы просто хотите сгладить шероховатую сторону доски, но что, если обе стороны шероховатые и требуют строгания?

Если у вас есть фуганок, это значительно упростит задачу.Фуганок и строгальный станок — отличное сочетание для ваших работ по дереву. Пропустите доску через фуганок, и вы сразу получите эталонную поверхность доски. После этого вы можете пропустить доску через строгальный станок как обычно и получить полностью гладкую доску.

Типы строгальных станков по дереву

Сегодня доступно несколько различных типов строгальных станков по дереву. Есть, конечно, традиционная ручная версия, которая очень напоминает Леонарда Бейли из 19 века, но есть и электрические рубанки.В большинстве случаев электрический строгальный станок по дереву будет стоить дороже, чем ручной, но есть некоторые исключения. Например, если вы покупаете коллекционный ручной рубанок или ищете один из оригинальных дизайнов Бейли, он будет стоить дороже.

При использовании ручного строгального станка вам нужно больше полагаться на собственные силы, чем на волю станка, чтобы получить гладкую доску. Вы определенно почувствуете себя немного более традиционным мастером по дереву первых веков, но если вы не возражаете против дополнительной работы, то ручной строгальный станок — отличный вариант.

Существуют различные типы строгальных электроинструментов, кроме ручных или электрических. Например, есть рубанок с лезвием на краю строгального станка, а не посередине. Есть еще такие вещи, как рубанок, строгальный станок, долбежный станок и даже рубанок по металлу.

Вы можете приобрести другой строгальный станок для конкретных целей или проектов деревообработки или просто приобрести простой традиционный строгальный станок. На самом деле, если вы не занимаетесь особой обработкой дерева и не знаете, что вам нужен определенный строгальный станок для проекта, обычный строгальный станок подойдет практически для чего угодно.

Сравнение строгального станка и рейсмуса

Если вы посмотрите на электрорубанок, то вы заметите, что он часто обозначается как строгальный станок или строгальный станок для тонких досок. Некоторые компании могут использовать эти термины как синонимы, но есть некоторые различия, которые стоит отметить.

Рубанок может выглядеть немного сложнее, но его конструкция позволяет использовать строгальный станок на всех поверхностях. Рубанок лучше подходит для создания контрольной поверхности, чем строгальный станок, и отлично подходит для создания красивой гладкой поверхности.

В общем, строгальный станок имеет более целенаправленную цель и не может работать на такой большой площади, как строгальный станок. Вы обнаружите, что строгальный станок также имеет тенденцию делать более неглубокие пропилы.

И строгальный, и строгальный станок могут выглядеть очень похоже.

Давайте перейдем к строгальному станку, который в некоторых ситуациях может оказаться лучше, чем строгальный станок. Рубанок гладко и ровно снимает толщину доски. Рубанок хорош для получения одинаковой толщины по всей доске.Тем не менее, обратите внимание, что строгальный станок может не справиться с такой большой задачей при создании эталонной доски, как строгальный станок.

Рубанок для тонких досок будет покрывать более широкую площадь за один раз, так как его цель — обеспечить равномерность и обрезать лишнюю толщину, поэтому он поставляется с несколькими лезвиями больше, чем строгальный станок.

Еще одной уникальной деталью строгального станка является его основание. Когда вы получаете строгальный станок со столом, у него часто есть основание, на котором вы можете расположить дерево. Так у вас будет больше места, пока вы работаете с деревом.

Как заточить строгальный нож по дереву?

Теперь, когда у вас есть строгальный станок по дереву, который вы используете, настанет время, когда лезвие затупится, и вам нужно будет его заточить. К счастью, вы можете пройти месяцы или даже годы, прежде чем это потребуется, в зависимости от того, как часто вы используете свой строгальный станок и для каких проектов вы его используете.

Конечно, всегда есть возможность просто купить новые лезвия в магазине, но это будет дороже, чем вам хотелось бы.Однако это можно сделать самостоятельно, если вы не хотите тратить много лишних денег и предпочитаете заново заточить лезвия дома. Имейте в виду, что это не так уж и легко и потребует немало усилий.

Прежде всего, убедитесь, что вы регулярно чистите лезвия. Иногда смола может застревать на краю лезвия и заставлять его казаться тусклым, хотя на самом деле все, что для этого нужно, — это хорошая очистка. Если вы сделали это, но строгальный станок все еще нуждается в заточке, переходите к следующим вариантам.

Используйте наждачную бумагу

Для заточки лезвия строгального станка можно использовать наждачную бумагу. Наждачная бумага оставит на лезвии небольшие следы, но если вы не возражаете, это довольно хороший метод. Если вы не возражаете, вы всегда можете отполировать лезвие после этого и снова сделать его красивым и гладким.

Для этого вам понадобятся бритвенный нож, отвертка, полировальная или полировальная паста, кожаная полоска и три типа наждачной бумаги: 220, 320, 400 и 600 влажная / сухая.

Нарежьте наждачную бумагу на тонкие полоски, а затем начните с 220. Положите наждачную бумагу на ровную поверхность и проведите по ней лезвием пять или шесть раз. Сделайте это с обеих сторон плоскости скоса, а затем перейдите на наждачную бумагу зернистостью 320. Повторите процесс с обеих сторон плоскости скоса, медленно переходя от наждачной бумаги зернистостью 220 к наждачной бумаге зернистостью 600.

После того, как вы закончите с наждачной бумагой, возьмите полировальную пасту и вотрите ее в кожаную полоску. Используйте его с обеих сторон лезвия, но будьте осторожны, так как он будет очень острым.Проверьте лезвие, разрезав газету. Если он выходит гладким, лезвие острое. Если нет, попробуйте еще раз сгладить лезвие и очистить его.

Заключение

Покупка строгального станка по дереву действительно может улучшить ваши навыки работы с деревом и пригодится для вашего столярного проекта. Это помогает разгладить любую имеющуюся у вас доску и может немного упростить большие проекты. Вам придется немного ухаживать за ним и содержать в чистоте, но строгальные станки по дереву надежны и достаточно просты в использовании, они не должны доставлять никаких хлопот.

Мастерская Совет: простая установка для хонингования строгальных и фуганочных ножей

Из-за затупления лезвий фуговального станка и строгального станка отрыв может стать неприятным. Замена одноразовых лезвий стоит дорого, а отправка стандартных лезвий на переточку приостанавливает работу по дереву. Но с помощью этого простого приспособления и типичного набора точильных камней строгальные и фуговальные лезвия можно быстро отточить в вашем магазине. Это всего лишь обрезок фанеры толщиной 3/4 дюйма с двумя угловыми прорезями, вырезанными на столовой пиле, примерно 5/8 дюйма.глубокий. Чтобы лезвия плотно входили в прорези, разрываю тонкие полоски наполнителя.

Для «одноразовых» лезвий, которые входят в мой строгальный станок DeWalt 735, которые имеют толщину примерно 1/16 дюйма, я прорезал пазы под 45 ° за один проход своим комбинированным лезвием толщиной 1/8 дюйма и сделал 1/16 дюйма полоски-наполнители. Для более толстых лезвий прорези и планки будут другими. Углы также могут быть разными, так как цель состоит в том, чтобы отточить вторичную фаску на каждом лезвии, а не всю главную фаску.

Первый шаг — пронумеровать лезвия строгального станка, чтобы отслеживать их положение.Чтобы быть уверенным, что я затачиваю равное количество всех трех лезвий, затачивая их попарно, я меняю лезвия, затачивая каждое дважды с каждым последующим камнем. Я использую водяные камни, но алмазные камни тоже подойдут.

Начиная с камня зернистостью 1500, я делаю от 10 до 15 проходов по первым двум лезвиям, удерживая камень под углом к лезвиям, скользя его из конца в конец. Я меняю лезвия до тех пор, пока каждое из них не выполнит по две серии проходов с первым камнем. Затем я делаю то же самое с моими камнями зернистостью 4000 и 6000, погружая камни в воду каждый раз, когда перезаряжаю лезвие.Наконец, я кладу лезвия плашмя на самый мелкий камень, чтобы удалить край проволоки с обратной стороны.

Одноразовые лезвия поставляются с уже установленной вторичной фаской, и вы можете повторно затачивать ее несколько раз, прежде чем она станет слишком широкой для эффективного хонингования и лезвия придется выбросить. Однако, если ваши строгальные или фуговальные ножи более толстые и долговечные, вы можете затачивать их сколько угодно, прежде чем отправлять их на профессиональную заточку для переточки всей фаски.

—ДЖОН ДИВИТТОРИО, Ванкувер, Вашингтон.

Иллюстрации Дэна Торнтона
Из выпуска Fine Woodworking № 282

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

Нож для строгального и фуговального станка Hone

ПОИСК в нашей БЕСПЛАТНОЙ онлайн-библиотеке по деревообработке


	Выбирать … 3 млн Абатрон Регулируемый зажим Биты и инструменты для маршрутизаторов Amana Американский Дизайн Мебели Инструменты Anant Якорь Арбортех Арти Рашпиль Auriou Плохой инструмент для топора работает Bahco Инструменты Barr Beall Tool Behlen Benchcrafted Инструменты Bessey Лучшая связь Инструментальный завод из голубой ели Инструмент Blum Bob Swerer Productions Токарные инструменты Bodger Инструменты Bora Инструменты Bosch Bostik Компания Bowl Kit Мостовой Городской Инструментальный Завод Briwax Бык лягушка Картер Продукты Чарльз Брок Clesco Клифтон Инструменты Биты и блейды для маршрутизаторов CMT Инструмент Коллинза Компания Color Wheel Горелки для дерева Colwood Кормарк Интернэшнл Ремесленник Кожа Инструменты полумесяца Critter Spray Products Корона ручные инструменты Crown Plane Company Ручные инструменты CECK Edge Дэвид Бэррон Инструменты Дельта Машиностроение DeWalt Алмазная пила Дико Принадлежности для заточки DMT Dowl-It Дремель Дрель доктор Dubuque Clamp Works Э.C. Emmerich Tools Орел америка Earlex Инструменты Easy Wood EazyPower Инструменты Eclipse Инструмент Эльбо Маски Elipse Энвиротекс Алмазные продукты EZE-LAP Famowood FastCap Fein Tools Fenner Drives Электроинструменты Festool Инструменты Fisch Компания Флетчер-Терри Инструменты для резьбы Flexcut Foredom Лезвия для пил Forrest Биты и лезвия для маршрутизаторов Freud Фуллер Общая отделка Общее оборудование Инструменты Gladstone Glen-Drake Toolworks Хорошая рука Gränsfors Bruks GreenWood Гробет США Hamburg Industries Привет Инструменты для резьбы Hirsch Скакательные инструменты Скамьи Hofmann & Hammer Держи Хит Продукция Howard Продукты HTC Гидрокот Гидросорбирующие осушители воздуха Самолеты Ibex iGaging Incra Промышленные абразивы Insty-Bit Дизайн Ironwood Файлы для резьбы Ивасаки Иёрой Японские инструменты Джаспер Инструменты JDS Джевонс Джевитт JHL JoolTool Токарные инструменты Jordan Капуста Келлер ласточкин хвост Klemmsia Известные концепции Инструмент Kreg Кумагоро Кунц Инструментальный завод озера Эри Ламелло Ланкастер Приземляться Lap-Sharp Leecraft Ли Джигс Левин LHR Либерон Lie-Nielsen Toolworks Лигномат Потерянный арт-пресс Löwe Lufkin Lumberton Лутц Магкрафт Magswitch Махони Макита MegaPro Инструмент Mercer Дизайн Меса Виста Metabo Микро Забор Микро Джиг Миллер дюбель Чудо-точка Мирка Абразивы Моракнив из Швеции MSA Мюллер Фордж Mylands Нарекс Инструменты Nebo Нельсон Пейнт Николсон Nobex Никто Нортон Nupla Старый коричневый клей Old Fashioned Milk Paint Co.Олсон Пила Односторонняя токарная обработка дерева Пегас Пелтор Производительные абразивы Пику Игривые планы ПМС Портамат Портер-Кейбл Пауэлл Мфг Powerstrop Promax Proxxon Purdy Путч Р.Ножи Мерфи Рабочие места Ramia Мощность записи Ричард Келл Инструменты Рикон Роберт Лэнг Роберт Ларсон Рустолеум Покрытие Saburr Tooth Friction Coating Мешок ИБП Зауэрс SawStop Шредер ScrapeRite Инструменты Shaper Шеффилд Бронза Магазин Фокс Шелковистый Sjobergs Деревянное правило Скоухегана Токарные инструменты Sorby Винты Spax Spyderco Стэнли Инструменты Старретт Sterling Toolworks Инструменты SuperMax Система Три Таджима Текнатул Томас Флинн и Ко.Инструменты для деревянного туфа Timberline TimberMate Клей для дерева Titebond TMI Тормек Тренд Тритон Vantage Industries Vaughan Инструменты Veritas Инструменты Венеры VPS W.W. Norton Publishing Wall Lenk Co. Watco Waterlox Уэйн Бартон Веллер Уайтхолл Биты маршрутизатора Whiteside Wixey Wolfcraft Деревянные детали Инструменты дятлов Ленточная пила WoodSlicer Работа Sharp ZetSaw Zinsser

Точильный нож для строгального и фуговального ножа

Хайленд, предмет № 171123.

Подробное описание

Нож для строгального и фуговального станка Hone

Заточите строгальные и фуговальные ножи до острой бритвы, не снимая их с фрезерных головок.Хонинговальный инструмент состоит из двух брусков с зернистостью 400, плоского бруска для заточки скосов и диагонального бруска для плоских краев. Каждый камень имеет четыре поверхности, которые можно отрегулировать для получения новой поверхности заточки.

Предупреждения об изделии

ВНИМАНИЕ ДЛЯ ЖИТЕЛЕЙ КАЛИФОРНИИ!

Этот продукт может подвергать вас воздействию химикатов, которые, как известно в штате Калифорния, вызывают рак и врожденные дефекты или другие нарушения репродуктивной системы. Пожалуйста, прочтите наше предупреждение Предложения 65.
Для получения дополнительной информации см. Www.P65Warnings.ca.gov.

FLIP через наш последний каталог деревообрабатывающих инструментов

Посмотреть телешоу Highland Woodworker


	Введите имя для поиска в списке желаний

Ручная заточка фуговальных ножей

Ручная заточка фуговальных ножей Раньше я пробовал вручную затачивать фуговальные ножи на камне, но без много удачи.Сталь слишком твердая, и пришлось удалить слишком много материала для камень, чтобы иметь большое значение в течение разумного количества времени, потраченного заточка.

Однако мой отец, живущий в Северном Онтарио, вдали от хорошей службы заточки, Сам заточил свои фуговальные и строгальные полотна на высокой скорости шлифовальный станок с вертикальной осью, аналогичный показанному слева, но большего размера.

Я нашел эту болгарку по дешевке на дворовой распродаже, поэтому решил, что мне стоит Я сам сделаю еще один удар по переточке ножей для фуговальных станков.

На этот раз с быстро работающей кофемолкой мне повезло больше. Болгарка на самом деле колесо мокрое, но при 1700 об / мин. Водяной насос на нем мертв, поэтому я всегда мочу его пальцами. Это камень с очень мелкой зернистостью, поэтому при вращении к нему можно прикасаться.

Уменьшение угла, чтобы уменьшить количество металла для стачивания

Однако камень не удаляет столько материала, поэтому я затачиваю края до меньшей угол, что означает, что мне нужно удалить материал только около края.Конечно, в конце концов Мне пришлось бы отрезать лезвие по всей ширине, но я использую эту технику только для затачивайте лезвия один или два раза между отправкой их на профессиональную переточку. Таким образом, кромка действительно выпрямляется и очищается. Моя техника не снимает материала почти достаточно, чтобы стереть зазубрины. Вся идея в том, чтобы использовать это техники один или два раза между профессиональной заточкой лезвий.

Даже если я заточил лезвия под немного другим углом, это все равно займет довольно много времени. шлифовки для восстановления кромки.Лучший способ, который я нашел, проверить, готов ли я, — это посмотреть, любой свет отражается от вершины лезвий. Лезвие слева — профессиональное заточен хорошей кромкой, а лезвие справа требует заточки. Ты можешь видеть свет отражался от края лезвия справа, но не отражался от самого острого края слева.

Проверка прямолинейности

Еще одна вещь, которую следует проверить, — убедиться, что край лезвия все еще прямой. Держа это против чего-то прямого и плоского, и светящий на него свет сзади легко обнаруживает если лезвие не прямое.Я использую кусок черного анодированного алюминия, который пришел от некоторых часть оборудования, которую я разобрал много лет назад. Алюминиевые экструзии в целом замечательно прямая, как и холоднокатаная сталь. Но фуганок подойдет и для проверки. прямолинейность. Просто это немного менее удобно.

Показанный здесь клинок имеет отклонение от прямой примерно на 0,1 мм или около 0,004 дюйма. фуганок моего брата. Я изо всех сил старался отточить его своей процедурой для теста, но на самом деле, эти лезвия нуждаются в профессиональной переточке.Тем не менее, когда я вставляю лезвия обратно, они работали намного лучше, чем раньше. Но вы все еще могли видеть эффекты зарубок в лезвия по строганной древесине.

Вот как выглядят мои переточенные лезвия. Они блестят, хотя и не так стабильно. Обратите внимание, что я светил на них так, чтобы нормальный скос отражался обратно в камеру, вместо того, чтобы направлять свет прямо на край. Так что в этом случае отражения хороши.

Чрезмерно разборчивый тест

И, наконец, действительно сложный тест на то, хороши ли ваши фуговальные полотна, — это пройти кусок мягкое дерево поверх фуганка под небольшим углом.Таким образом, любые полосы и зазубрины будут идти под углом. к зерну, и его легче увидеть. Этот снимок был сделан, чтобы максимально усилить несогласованность, с прямым светом. яркая часть в середине доски на самом деле свет отражается за счет того, что строганная поверхность имеет немного блеска. Бегу за руку за доской диагональных полос не почувствовал, так как это не так уж много волн в поверхность, так как они изменяют глянцевитость.

Если положить кусок твердой древесины на ножи, получилась шелковисто-гладкая поверхность. на ощупь.На самом деле, эта проверка движения мягкой древесины под углом больше для навязчивых перфекционисты, так как это может вызвать у вас неудовлетворенность идеальными лезвиями. Хотя я полагаю, что этот жесткий тест может быть полезен для сравнения различных методов повышения резкости, или, может быть, даже разные фуганки.

Декабрь 2024
Пн	Вт	Ср	Чт	Пт	Сб	Вс
						1
2	3	4	5	6	7	8
9	10	11	12	13	14	15
16	17	18	19	20	21	22
23	24	25	26	27	28	29
30	31

Как заточить ножи на строгальный станок в домашних условиях: Как заточить строгальные ножи в домашних условиях

Заточка строгальных и фуговальных ножей на заточных станках

Заточка строгальных и фуговальных ножей

Подведем итоги:

Выявленные недостатки:

Как заточить ножи на строгальный станок в домашних условиях

Устройство точильных станков

Самодельный станок для заточки ножей

Вариант 1

Вариант 2

Итог

Как точить ножи | HowStuffWorks

Инструменты:

Материалы:

Подготовка точильного камня

Заточные ножи

Заточные ножницы

Для получения дополнительной информации о проектах по улучшению кухни сделайте это по следующим ссылкам:

Кофейная кружка

Кожаный ремень

Наждачная бумага

Пилочка для ногтей

Нейлоновый ремешок

Картон

Окно автомобиля

Позвоночник другого ножа

Гладкий камень

Бетон

Тим

Угол заточки ножей для строгальных станков

Почему необходима своевременная и правильная заточка?

Подготовка рабочего места и оборудования, установка винта, контролирующего угол

Оценка и установка требуемого угла наклона

Решение проблемы с выбором нужного угла

Некоторые правила и особенности заточки

Особенности работы с ручным станком

Особенности работы с автоматическим станком

Точильный станок собственными руками

Заточка ножей в специализированных мастерских

То, что нужно знать о заточке ножей фуганка

Подготовка к заточке ножей

Заточка инструмента

Вам будет интересно

Самодельный заточной станок для строгальных ножей: как сделать своими руками

Устройство точильных станков

Самодельный станок для заточки ножей

Вариант 1

Вариант 2

Итог

Ножи для фуговального станка — О цементе инфо

Заточка ножей ножевого вала. Как надо? [Архив]

Как сделать приспособление для заточки строгального лезвия

Как затачивать строгальные лезвия как профессионал

Как точить строгальные лезвия по дереву

Установка направляющей для хонингования

Смажьте точильный камень маслом

Удаление зазубрин на лезвии

Разглаживание задней части

Заточка фаски

заточка — Как правильно заточить строгальный нож?

Как работает строгальный станок по дереву? Как точить лезвия строгального станка по дереву?

Мастерская Совет: простая установка для хонингования строгальных и фуганочных ножей

Нож для строгального и фуговального станка Hone

Подробное описание

Предупреждения об изделии

Ручная заточка фуговальных ножей

Уменьшение угла, чтобы уменьшить количество металла для стачивания

Проверка прямолинейности

Чрезмерно разборчивый тест

Добавить комментарий Отменить ответ