| Encyclopedia.com

Предпосылки

Бетонный блок в основном используется в качестве строительного материала при возведении стен. Иногда его называют бетонной кладкой (ББК). Бетонный блок — это один из нескольких сборных железобетонных изделий, используемых в строительстве. Термин сборный железобетон относится к тому факту, что блоки формуются и затвердевают перед тем, как их доставят на строительную площадку.Большинство бетонных блоков имеют одну или несколько полостей, а их стороны могут быть отлиты гладкими или иметь рисунок. При использовании бетонные блоки укладываются по одному и скрепляются свежим бетонным раствором для образования стены желаемой длины и высоты.

Бетонный раствор применяли римляне еще в 200 г. до н. Э. связывать фигурные камни вместе при строительстве зданий. Во время правления римского императора Калигулы, в 37-41 гг. Н.э., небольшие блоки сборного железобетона использовались в качестве строительного материала в районе современного Неаполя, Италия.Большая часть бетонных технологий, разработанных римлянами, была утрачена после падения Римской империи в пятом веке. Только в 1824 году английский каменщик Джозеф Аспдин разработал портландцемент, который стал одним из ключевых компонентов современного бетона.

Первый полый бетонный блок был спроектирован в 1890 году Хармоном С. Палмером в США. После 10 лет экспериментов Палмер запатентовал эту конструкцию в 1900 году. Размеры блоков Палмера составляли 8 дюймов (20,3 см) на 10 дюймов (25,4 см) на 30 дюймов (76.2 см), и они были настолько тяжелыми, что их приходилось поднимать на место с помощью небольшого крана. К 1905 году около 1500 компаний производили бетонные блоки в Соединенных Штатах.

Эти ранние блоки обычно отливались вручную, и средняя производительность составляла около 10 блоков на человека в час. Сегодня производство бетонных блоков — это высокоавтоматизированный процесс, который позволяет производить до 2000 блоков в час.

Сырье

Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия.В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие. Типичный бетонный блок весит 38-43 фунта (17,2-19,5 кг). Как правило, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общих строительных целей. В результате получается очень сухая, густая смесь, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы.

Если вместо песка и гравия используются гранулированный уголь или вулканический пепел, полученный блок обычно называют шлакоблоком.В результате получается блок темно-серого цвета с текстурой поверхности от средней до грубой, хорошей прочностью, хорошими звукоизоляционными свойствами и более высоким показателем теплоизоляции, чем у бетонного блока. Типичный шлакоблок весит 11,8-15,0 кг (26-33 фунта).

Легкие бетонные блоки изготавливаются путем замены песка и гравия керамзитом, сланцем или сланцем. Керамзит, сланец и сланец получают путем измельчения сырья и его нагревания до примерно 2000 ° F (1093 ° C). При этой температуре материал раздувается или вздувается из-за быстрого образования газов, вызванных сжигание небольшого количества органического материала, находящегося внутри.Типичный легкий блок весит 22–28 фунтов (10,0–12,7 кг) и используется для строительства ненесущих стен и перегородок. Расширенный доменный шлак, а также природные вулканические материалы, такие как пемза и шлак, также используются для изготовления легких блоков.

В дополнение к основным компонентам бетонная смесь, используемая для изготовления блоков, может также содержать различные химические вещества, называемые добавками, для изменения времени отверждения, увеличения прочности на сжатие или улучшения удобоукладываемости. В смесь могут быть добавлены пигменты, чтобы придать блокам равномерный цвет, или поверхность блоков может быть покрыта пропеченной глазурью для придания декоративного эффекта или обеспечения защиты от химического воздействия.Глазури обычно изготавливаются с использованием термореактивного смолистого связующего, кварцевого песка и цветных пигментов.

Конструкция

Формы и размеры наиболее распространенных бетонных блоков стандартизированы для обеспечения единообразия конструкции здания. Наиболее распространенный размер блока в США — это блок 8 на 8 на 16, с номинальными размерами 8 дюймов (20,3 см) в высоту, 8 дюймов (20,3 см) в глубину и 16 дюймов (40,6 дюйма). см) шириной. Этот номинальный размер включает в себя место для шарика раствора, а размер самого блока на самом деле равен 7.63 дюйма (19,4 см) в высоту, 7,63 дюйма (19,4 см) в глубину и 15,63 дюйма (38,8 см) в ширину.

Многие производители прогрессивных блоков предлагают варианты базового блока для достижения уникальных визуальных эффектов или обеспечения желаемых структурных характеристик для специализированных приложений. Например, один производитель предлагает блок, специально разработанный для предотвращения утечки воды через внешние стены. Блок включает водоотталкивающую добавку для уменьшения впитываемости и проницаемости бетона, скошенный верхний край для отвода воды от горизонтального шва раствора, а также ряд внутренних канавок и каналов для направления потока любой утечки, вызванной трещиной, от поверхности. внутренняя поверхность.

Другая конструкция блока, называемая блоком с разделенной гранью, включает грубую каменную текстуру на одной стороне блока вместо гладкой поверхности. Это придает блоку архитектурный вид ограненного и обработанного камня.

Бетонные блоки были впервые использованы в Соединенных Штатах в качестве заменителя камня или дерева при строительстве домов. Самый ранний известный пример дома, построенного в этой стране полностью из бетонных блоков, был в 1837 году на Статен-Айленде, штат Нью-Йорк. Дома, построенные из бетонных блоков, демонстрируют творческое использование обычных недорогих материалов, которые выглядят как более дорогие и традиционные каменные здания с деревянным каркасом.Этот новый тип строительства стал популярной формой домостроения с начала 1900-х до 1920-х годов. Стили домов, которые в то время часто называли «современными», варьировались от Тюдоров до Foursquare, от колониального возрождения до бунгало. В то время как во многих домах бетонные блоки использовались в качестве конструкции, а также для внешней поверхности стен, в других домах использовалась штукатурка или другие покрытия поверх блочной конструкции. Сотни тысяч этих домов были построены особенно в штатах Среднего Запада, вероятно, потому, что сырье, необходимое для изготовления бетонных блоков, было в изобилии на песчаных отмелях и гравийных карьерах по всему региону.Бетонные блоки были сделаны с лицевыми узорами, имитирующими текстуры камня: каменные, гранитные или рустованные. Сначала считавшиеся экспериментальным материалом, дома из бетонных блоков рекламировались в каталогах многих производителей портландцемента как «огнестойкие, устойчивые к паразитам и погодным условиям» и как недорогая замена все более дефицитной древесине. Многие другие типы зданий, такие как гаражи, элеваторы и почтовые отделения, были построены и продолжают возводиться сегодня с использованием этого метода строительства из-за этих качеств.

Cynthia Read-Miller

Когда производители проектируют новый блок, они должны учитывать не только желаемую форму, но и производственный процесс, необходимый для создания этой формы. Формы, требующие сложные формы или дополнительные этапы процесса формования могут замедлить производство и привести к увеличению затрат. В некоторых случаях эти повышенные затраты могут свести на нет преимущества новой конструкции и сделать блок слишком дорогим.

Производство

Производство бетонных блоков состоит из четырех основных процессов: смешивание, формование, отверждение и кубирование.Некоторые заводы производят только бетонные блоки, в то время как другие могут производить широкий ассортимент сборных железобетонных изделий, включая блоки, плоские брусчатки и декоративные элементы для озеленения, такие как бордюры газонов. Некоторые заводы способны производить 2000 и более блоков в час.

Следующие шаги обычно используются для производства бетонных блоков.

Смешивание

• 1 Песок и гравий хранятся снаружи в штабелях и по мере необходимости транспортируются в бункеры на заводе с помощью конвейерной ленты.Портландцемент хранится снаружи в больших вертикальных силосах, чтобы защитить его от влаги.
• 2 В начале производственного цикла необходимое количество песка, гравия и цемента под действием силы тяжести или механическими средствами переносится на весовой дозатор, который измеряет надлежащее количество каждого материала.
• 3 Сухие материалы затем поступают в стационарный смеситель, где они смешиваются вместе в течение нескольких минут. Обычно используются два типа миксеров. Один тип, называемый планетарным или тарельчатым миксером, напоминает неглубокую кастрюлю с крышкой.Смесительные лопасти прикреплены к вертикальному вращающемуся валу внутри смесителя. Другой тип называется горизонтальным барабанным смесителем. Он напоминает перевернутую на бок банку из-под кофе и имеет лопасти для смешивания, прикрепленные к горизонтально вращающемуся валу внутри миксера.
• 4 После смешивания сухих материалов в смеситель добавляют небольшое количество воды. Если растение расположено в климате, подверженном экстремальным температурам, вода может сначала пройти через нагреватель или охладитель, чтобы отрегулировать ее температуру. В это время также могут быть добавлены химические добавки и красящие пигменты.Затем бетон перемешивается в течение шести-восьми минут.

Опалубка

• 5 После того, как бетонная смесь тщательно перемешана, ее сбрасывают в наклонный ковшовый конвейер и транспортируется в приподнятый бункер. Цикл смешивания начинается снова для следующей загрузки.
• 6 Из бункера бетон транспортируется в другой бункер наверху блочной машины с измеренной скоростью потока. В блочной машине бетон продавливается вниз в формы. Формы состоят из внешней формовочной коробки, содержащей несколько вкладышей формы.Вкладыши определяют внешнюю форму блока и внутреннюю форму полостей блока. За один раз можно формовать до 15 блоков.
• 7 Когда формы заполнены, бетон уплотняется под весом верхней головки формы, опускающейся на полости формы. Это уплотнение может быть дополнено пневмоцилиндрами или цилиндрами гидравлического давления, действующими на головку пресс-формы. Большинство блочных машин также используют короткие импульсы механической вибрации для дальнейшего уплотнения.
• 8 Уплотненные блоки выталкиваются из форм на плоский стальной поддон.Поддон и блоки выталкиваются из машины на цепной конвейер. В некоторых операциях блоки затем проходят под вращающейся щеткой, которая удаляет рыхлый материал с верхней части блоков.

Отверждение

• 9 Поддоны блоков транспортируются в автоматический штабелеукладчик или загрузчик, который помещает их в стойку для отверждения. Каждая стойка вмещает несколько сотен блоков. Когда стеллаж заполнен, его перекатывают на рельсы и перемещают в сушильную печь.

• 10 Обжиговая печь представляет собой замкнутое помещение, способное одновременно вместить несколько стеллажей блоков.Есть два основных типа сушильных камер. Самый распространенный тип — это паровая печь низкого давления. В этом типе блоки хранятся в печи от одного до трех часов при комнатной температуре, чтобы дать им немного затвердеть. Затем постепенно вводят пар для повышения температуры с контролируемой скоростью не более 60 ° F в час (16 ° C в час). Блоки стандартного веса обычно отверждаются при температуре 150–165 ° F (66–74 ° C), а легкие блоки — при 170–185 ° F (77–85 ° C). По достижении температуры отверждения подачу пара отключают, и блоки позволяют впитаться в горячий влажный воздух в течение 12-18 часов.После замачивания блоки сушат путем откачки влажного воздуха и дальнейшего повышения температуры в печи. Полный цикл отверждения занимает около 24 часов.

  Другой тип печи — это паровая печь высокого давления, которую иногда называют автоклавом. В этом типе температура повышается до 300–375 ° F (149–191 ° C), а давление повышается до 80–185 фунтов на кв. Дюйм (5,5–12,8 бар). Блокам дают впитаться от пяти до 10 часов. Затем давление быстро сбрасывается, что заставляет блоки быстро высвобождать захваченную влагу.Процесс отверждения в автоклаве требует больше энергии и более дорогую печь, но он может производить блоки за меньшее время.

Кубинг

• 11 Стеллажи с вулканизированными блоками выкатываются из печи, а поддоны блоков снимаются друг с другом и помещаются на цепной конвейер. Блоки сдвигаются со стальных поддонов, а пустые поддоны возвращаются в блочную машину для получения нового набора формованных блоков.
• 12 Если блоки должны быть преобразованы в блоки с разъемной поверхностью, их сначала формуют как два блока, соединенных вместе.Как только эти двойные блоки затвердевают, они проходят через разделитель, который ударяет по ним тяжелым лезвием по секции между двумя половинами. Это приводит к тому, что двойной блок ломается и образует грубую каменную текстуру на одной стороне каждой детали.
• 13 Блоки проходят через куб, который выравнивает каждый блок, а затем укладывает их в куб размером три блока на шесть блоков в глубину и три или четыре блока в высоту. Эти кубики вывозят вилочным погрузчиком на улицу и помещают на хранение.

Контроль качества

Производство бетонных блоков требует постоянного контроля для производства блоков с требуемыми свойствами.Перед загрузкой в ​​смеситель сырье взвешивается электронным способом. Содержание захваченной воды в песке и гравии можно измерить с помощью ультразвуковых датчиков, и количество воды, добавляемой в смесь, автоматически регулируется для компенсации. В районах с резкими перепадами температур вода может пройти через охладитель или нагреватель, прежде чем она будет использована.

Когда блоки выходят из блочной машины, их высоту можно контролировать с помощью лазерных датчиков. В сушильной печи температура, давление и время цикла контролируются и регистрируются автоматически, чтобы гарантировать правильное отверждение блоков и достижение необходимой прочности.

Будущее

Простой бетонный блок будет продолжать развиваться по мере того, как архитекторы и производители блоков разрабатывают новые формы и размеры. Эти новые блоки обещают ускорить и удешевить строительство зданий, а также сделать конструкции более прочными и энергоэффективными. Некоторые из возможных блочных конструкций на будущее включают двухосный блок, в котором есть полости, проходящие как горизонтально, так и вертикально, чтобы обеспечить доступ для водопровода и электрических трубопроводов; наборный сайдинг-блок, состоящий из трех секций, образующих как внутренние, так и внешние стены; и теплоотводящий блок, который накапливает тепло для охлаждения внутренних помещений летом и обогрева их зимой.Эти проекты были включены в прототип дома под названием Lifestyle 2000, который является результатом совместных усилий Национальной ассоциации домостроителей и Национальной ассоциации бетонных каменщиков.

Где узнать больше

Книги

Хорнбостел, Калеб. Строительные материалы, 2-е издание. John Wiley and Sons, Inc., 1991.

Периодические издания

Коски, Джон А. «Как изготавливаются бетонные блоки». Masonry Construction, октябрь 1992 г., стр.374-377.

Ширхом, Кэролайн. «Производство конструкционных легких бетонных блоков». Concrete Journal, февраль 1996 г., стр. 92-94, 96, 98, 100-101.

Уорделл К. «Операция« Фонд ». Popular Science, декабрь 1995 г., стр. 31.

Йипл, Джудит Энн. «Строительные блоки растут». Popular Science, июнь 1991 г., стр. 80-82. 108.

— Chris Cavette

Автоматическая машина для изготовления блоков Машина для изготовления блоков

Автоматическая машина для производства блоков на продажу — Доступная цена…

Автоматическая машина для производства блоков состоит из силоса, цементного шнека, цементных весов, дозирующей машины, бетономешалки, блочной машины, гидравлической станции, конвейера, системы передачи поддонов, подметальной машины для блоков, контроллера ПЛК, формы для блоков и штабелеукладчика. Преимущества автоматического кирпичного завода, использующего технологию управления с преобразованием частоты

полностью автоматическая машина для изготовления блоков, полностью автоматическая машина для производства блоков …

Вам доступен широкий спектр вариантов полностью автоматических машин для изготовления блоков. 7 239 поставщиков продают полностью автоматические машины для изготовления блоков на Alibaba, в основном расположенные в Азии.Основными странами-поставщиками являются Индия, Китай и Индия, из которых процент поставок полностью автоматических машин для производства блоков составляет 1%, 99% и 1% …

автомат для изготовления блоков цена, автоматический блок …

Alibaba предлагает 4 183 автоматических станков для изготовления блоков по ценам. Вам доступны самые разные варианты цен на автоматические машины для изготовления блоков, такие как местный сервисный центр, ключевые точки продаж и сырье для кирпича.

Машина для производства бетонных блоков на продажу — Доступная цена

QT8-15 — это машина для производства бетонных пустотелых блоков.QT10-15 является гидравлическим и производит прочные кирпичи. Его производительность составляет 19 200 — 28 800 шт. / 8 часов. Это называется машиной для производства кирпича без горения (без огня). Полуавтоматическая машина для производства бетонных блоков (Все типы не являются гидравлическими):

Автоматическая машина для производства блоков Поставщик Китайская машина для производства блоков

26 нояб.2020 г. Захватывающие возможности полностью автоматической машины для производства блоков • Автоматическая машина для производства кирпича очень проста в эксплуатации с полностью оцифрованной системой.• Автоматическая машина для производства кирпича может производить от 7000 до 8000 блоков в день за 8 часов.

Автоматическая / ручная машина для производства блоков, кирпичная машина …

Fujian HGM Machinery Co., Ltd. расположена в городе Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, с уставным капиталом в 10 миллионов. Это компания, специализирующаяся на производстве машин для производства бетонных блоков, гидравлических прессованных машин, блочных машин Free Pallets, строительных материалов, машин и оборудования для защиты окружающей среды, строительных машин и оборудования, строительных отходов.

Машина для производства блоков на продажу, Машина для производства кирпича на продажу

QT3-20 Машина для производства брусчатки — это машина для производства гидравлических блоков. Это быстрое формование продукта, высокая плотность продукта и высокая сила прессования. Высокая стабильность, низкий уровень отказов, сокращение затрат на техническое обслуживание во время использования и повышение эффективности производства.

Stephen Block Machine Sales

Concrete Block Machine производитель машин для производства бетонных блоков и брусчатки.Наши машины — лучшая инвестиция в блочные машины для производителя небольших блоков с ограниченными финансовыми ресурсами, которому необходимо производить бетонные блоки и брусчатку на одной машине.

Полностью автоматическая машина для производства блоков — YouTube

5 июля 2008 г. Полностью автоматическая машина для производства блоков QunfengQunfeng Machinery Manufacture Co.Ltd.Tel: 86-595-22356789 86-595-22356777Fax: 86-595-22356788E-mail: [email protected]

Сделайте бетонные блоки — создайте свой собственный бетонный блок…

Вам также понадобится машина для производства бетонных блоков, которая будет производить сотни блоков в день. Вам потребуется помощь и достаточно места для хранения блоков во время сушки. Перед отправкой покупателям блоки необходимо хорошо просушить. Купить машину для производства бетонных блоков стоит

Автоматическая машина для производства бетонных блоков с выгодной ценой

Цена на автоматические машины для производства бетонных блоков приемлемая, и в нашей компании есть машины многих типов, включая полностью автоматические, полуавтоматические, гидравлические, механические и т. Д.Если у вас есть особые требования к машинам, мы доработаем машину

Машина для производства твердых блоков — гидравлическая и полностью автоматическая …

Безопасная эксплуатация полностью автоматической машины для производства твердых блоков. 1. Машина Aimix — это полностью автоматическое гидравлическое оборудование, смазке нужно уделять гораздо больше внимания. Операторам следует проводить периодические проверки и проверять, подходит ли оборудование

Полностью автоматическая машина для производства цементных блоков — Chirag Semi…

Полностью автоматическая машина для производства цементных блоков Мы занимаемся предложением широкого ассортимента полностью автоматической машины для производства цементных блоков (эта машина многофункциональна, может изготавливать все виды блоков, кирпичей и брусчатки, меняя формы). Полностью автоматическая машина для производства цементных блоков

Гидравлический станок для производства бетонных блоков — Автоматический блок …

Это передвижная гидравлическая машина для изготовления бетонных блоков на колесах. он положит блоки на бетонный пол и перейдет в следующую позицию.Этот процесс устраняет необходимость в деревянных или стальных поддонах. Форма и гидроцилиндр перемещаются гидроцилиндрами, что создает более прочный блок, и производитель блоков может использовать меньше цемента.

Машина для производства блоков на продажу, Машина для производства кирпича на продажу

LMT4-26 — это небольшая машина для производства блоков с ручным управлением, простая в эксплуатации и обслуживании. Лучшее качество, дизайн и абсолютно конкурентоспособная цена. Машина для производства блоков может широко использовать такие сырьевые материалы, как гравий, речной песок, хвостовой песок, порода угля и т. Д., и производить бетонные стеновые блоки различных спецификаций, меняя форму.

Китайская автоматическая блочная машина, Автоматическая блочная машина …

Китайские производители автоматических блочных машин — выберите высококачественные автоматические блочные машины 2021 по лучшей цене от сертифицированных китайских блочных машин, поставщиков, оптовиков и фабрик для производства пластиковых упаковок на Made-in-China

Цена машины для пустотелых блоков Manal Automatic block …

25 марта 2021 г. Цены на машины для производства пустотелых блоков или машины для производства бетонных блоков зависят от суточной производственной мощности машины и системы обработки блоков.Мобильная укладочная машина дешевле, так как вам не нужно покупать много поддонов для производства блоков.

aac machine aac block machine с германской технологией

Наша машина для изготовления блоков. Dongyue Machinery Group специализируется на разработке кирпича. За долгие годы накопления большого опыта в отрасли компания разработала автоматическую машину для изготовления блоков, полуавтоматическую машину для изготовления блоков, передвижную машину для изготовления блоков, гидравлическую машину для формования блоков, четыре серии, 16 секционных моделей.Узнать цену

Машина для производства кирпича в Нигерии — Автоматическое производство блоков …

Сколько места необходимо для инвестиций в машину для производства кирпича Нигерия. Основная площадь машин для производства блоков Нигерии должна быть не менее 300 м2. Обычно для полуавтоматической машины требуется от 5 до 10 акров земли, для полностью автоматической машины для производства блоков в Нигерии требуется от 10 до 30 акров. То есть, если вы хотите купить машину для производства блоков в Нигерии, выберите полуавтоматическую машину для производства кирпича

Машина для производства блоков — Машина для производства блоков Последняя цена…

Bharat Hydraulic. Машина для производства пустотелых блоков Revomac 1800, степень автоматизации: полуавтоматическая. ₹ 29 Лакх. Revomac Industries. Модель машины для производства цементных блоков из мягкой стали 650, уровень автоматизации: полуавтоматический. ₹ 1,35 Лакх. Шри Карпагам Инженерные торговцы. Машина для производства блоков, производительность: 1000-1500 шт. В час.

ZENITH Equipment_ Машина для производства бетонных блоков, кирпич Aac …

Модель 913 ： экономичное, гибкое и надежное производство изделий из бетонных блоков для строительства пустот, твердых тел, блоков фундамента и дымоходов — это лишь несколько примеров.ZENITH модель 913, идеальная машина для производства бетонных блоков для экономичного массового производства высококачественного …

Автоматическая машина для производства блоков QT10-15, Китай …

QT10-15 Автоматическая машина для производства блоков. Описание автоматической машины для производства блоков QT10-15: 1. Машина для производства кирпича QT10-15 (10 стендов для производства составляет 10 блоков «400 × 200 × 200 мм» на форму, 15 стендов для времени цикла составляет 15 секунд) имеет производство выпуск 14400-19200 блоков (400 × 200 × 200мм) или 200-272 куб.м за сутки (8 часов работы).

Автоматическая машина для производства бетонных блоков ZN400 Made-In-India

Добро пожаловать на запрос: +9144644 ​​или [адрес электронной почты защищен] причины, по которым APOLLOZENITH ZN400 — идеальный выбор для бетонных блоков! # 1 SIEMENS FREQUENCY …

Все о машинах для производства блоков Машина для производства кирпича …

Мобильная машина для производства блоков также использует принцип комплексного согласования и может использовать несколько новых технологий, таких как гидравлический сброс и автоматическое движение во всех направлениях.Производители оборудования для производства пустотелых блоков применяют в этом оборудовании высококачественную сталь и прецизионную сварку, чтобы создать высокопроизводительный станок.

Машины для производства блоков — полностью автоматическое производство бетонных блоков …

Подробная информация о продукте: от 1000 до 1200 циклов в смену. Автоматическая машина для производства бетонных блоков последовательна в производительности, предлагаемые нами машины разработаны в нашем подразделении инфраструктуры. Эти машины сделаны из сырья высшего качества и с использованием передовых технологий.Мы можем предоставить лучшее предложение для машин.

Автоматическая машина для производства блоков

28 ноября 2015 г. Тел ： + 86-539-2579699 Факс ： + 86-539-2579699 Мобильный ： + 86-15318522755 Добавить ： № 10, Yihe Road Linyi City, провинция Шаньдун, Китай

Машина для производства твердых блоков — гидравлическая и полностью автоматическая …

Безопасная эксплуатация полностью автоматической машины для производства твердых блоков. 1. Машина Aimix — это полностью автоматическое гидравлическое оборудование, смазке нужно уделять гораздо больше внимания.Операторам следует проводить периодические проверки и проверять, подходит ли оборудование

QTF4-18 Автомат для производства бетонных блоков …

Эта производственная линия для автоматического производства блоков QTF4-18 относительно мала, чем QTF4-15 и QTF10-15. Но он также может удовлетворить производственные требования большинства клиентов. Поскольку QTF10-15 дороже, большинство клиентов не могут принять такую ​​цену. Причем QTF4-18 намного дешевле QTF10-15, его цена более приемлема для большинства покупателей.

QT10-15 Автоматическая машина для производства гидравлических блоков …

2. Производственные возможности полностью автоматической машины для производства бетонных блоков QT10-15. Полностью автоматическая гидравлическая машина для производства блоков QT10-15 может производить пустотелые блоки, полнотелый кирпич, брусчатку и бордюрный камень путем смены форм. Ниже приведены производственные мощности для некоторых популярных размеров блоков

Машины для производства бетонных блоков Hiqh по низкой цене

ЦЕНЫ БЕТОННЫХ БЛОКОВ.Цены на машины для производства бетонных блоков варьируются в зависимости от ежедневного объема производства машины, системы автоматизации и дополнительных боковых частей. Нашей наиболее подходящей машиной является Block Master 4, наша машина с производственной мощностью 4000 штук в день. Наша самая дорогая машина — модель CBM 36 PRO.

aac machine aac block machine с германской технологией

Наша машина для изготовления блоков. Dongyue Machinery Group специализируется на разработке кирпича. За долгие годы накопления большого опыта в отрасли компания разработала автоматическую машину для изготовления блоков, полуавтоматическую машину для изготовления блоков, передвижную машину для изготовления блоков, гидравлическую машину для формования блоков, четыре серии, 16 секционных моделей.Узнать цену

Завод автоматических бетонных блоков Zenith, Цемент …

QGM Quangong Machinery Co., Ltd — один из самых профессиональных производителей полностью автоматических машин для производства бетонных блоков, немецкий поставщик высококачественных цементных кирпичей Zenith. Добро пожаловать на покупку хорошей линии по производству кирпича для продажи по конкурентоспособной цене на нашем заводе.

ZENITH Equipment_ Машина для производства бетонных блоков, кирпич Aac …

Модель 913 ： экономичное, гибкое и надежное производство изделий из бетонных блоков для строительства пустот, твердых тел, блоков фундамента и дымоходов — это лишь несколько примеров.ZENITH модель 913, идеальная машина для производства бетонных блоков для экономичного массового производства высококачественного …

Автоматическая машина для производства блоков QT10-15, Китай …

QT10-15 Автоматическая машина для производства блоков. Описание автоматической машины для производства блоков QT10-15: 1. Машина для производства кирпича QT10-15 (10 стендов для производства составляет 10 блоков «400 × 200 × 200 мм» на форму, 15 стендов для времени цикла составляет 15 секунд) имеет производство выпуск 14400-19200 блоков (400 × 200 × 200мм) или 200-272 куб.м за сутки (8 часов работы).

Автоматическая машина для производства бетонных блоков ZN400 Made-In-India

Добро пожаловать на запрос: +9144644 ​​или [адрес электронной почты защищен] причины, по которым APOLLOZENITH ZN400 — идеальный выбор для бетонных блоков! # 1 SIEMENS FREQUENCY …

автомат для производства цементных блоков, автоматический цемент …

О продукте и поставщиках: 47 632 автоматической машины для производства цементных блоков предлагаются для продажи поставщиками на Alibaba, из которых 98% приходится на оборудование для производства кирпича, на оборудование для производства плитки — 1%, а на другую строительную технику — 1%.

Китайские производители автоматов для изготовления блоков и …

Начало работы; Автоматическая машина для производства блоков; Автоматическая машина для производства блоков — Китайская фабрика, поставщики, производители. Мы гордимся значительным удовлетворением запросов покупателей и их широким признанием благодаря нашему постоянному стремлению к лучшему ассортименту, как решений, так и ремонта для автоматической машины для изготовления блоков, гидравлической линии изготовления блоков, полностью автоматической линии изготовления бетонных блоков …

Автоматическая машина для производства кирпича — Система управления ПЛК — Стоимость…

Автоматическая машина для производства кирпича использует систему управления ПЛК, поэтому она может производить кирпич и блоки автоматически. В основном используется сырье: горная мука, речной песок, строительные отходы, летучая зола и зерновой шлак, под автоматическим программным управлением ПЛК с ПЛК, автоматически Машина для производства блоков может автоматически производить плитку, цветные блоки, строительные блоки и кирпичи для защиты откосов.

Машина для производства бетонных блоков | Оборудование для производства блоков

F1800 / F2200

F1800 и F2200 — это полумобильные бетонные заводы, которые предназначены для производства товарных смесей и идеально подходят для изготовления блоков.

Производительность установки зависит от модели и настройки и составляет от 30 до 60 м3 в час.

Точность дозирования + -1-3% и + -1% с предварительным взвешиванием цемента

Дозировочная установка F1800 / F2200 смонтирована на металлической раме с ножками.

Он имеет бетономешалку, четыре отдельных встроенных бункера, четыре независимых конвейера, резервуар для воды, дозирующие датчики веса и компьютер для управления работой установки.

Поставляется с мойкой высокого давления, бункеры можно поднимать для увеличения производительности.

Растение можно транспортировать на платформе или грузовом автомобиле.

Многоуровневый уровень блоков

Превосходные характеристики многоуровневого мастер-блока делают его одним из наиболее востребованных и универсальных станков для производства блоков.

Его новаторский дизайн позволяет машине изготавливать все типы блоков, кирпича и пустотелых блоков во всех уголках мира.

Multilevel Master block — идеальная машина для производства бетонных блоков для экономичного массового производства высококачественных бетонных блоков.

MG24

Машина для производства бетонных блоков Серия машин MG24 предназначена для стран, желающих производить блоки для новых жилых домов. Для изготовления бетона можно использовать переработанный или щебень.

Эта компактная, универсальная, удобная в использовании машина адаптирована к любой среде во всех уголках земного шара.

MG24 может сделать все, от твердых тел до пустот и узкоспециализированных бетонных блоков.

Блок-обвязчик

Полностью автоматическая мобильная обвязочная машина для работы в тандеме с блочными машинами с аналогичным временем цикла.

Эта машина может связывать все типы блоков и кирпича. Преимущества этой машины включают меньшее потребление энергии и более короткое время цикла.

Повышенная безопасность при обвязке поврежденных или сломанных блоков. На тестах этот тип машины может выполнить один полный цикл за 19,5 секунд.

Укладчик блоков

Полностью автоматическая машина для обвязки лентой и штабелированием — оператор не требуется.

Запрограммирован для использования на дворовом складе — штабелирует до 4 тюков высотой и 4/6/8 тюков пустотелых блоков.

Значительная экономия времени — обвязка и штабелирование одного тюка блоков прибл. 20 секунд.

Защитные кожухи по периметру, включая систему блокировки с невыпадающим ключом.

Позволяет оператору погрузчика загружать блоки на грузовик или штабель.

Машина для производства цементных блоков — Машина для производства бетонных блоков

Приобретение цементных блоков s Машина для производства рекомендуется предпринимателям, которые хотят вести бизнес в сфере строительства, тем, кто хочет расширить свой существующий бизнес или лидеры отрасли.Таким образом можно увеличить прибыль в долгосрочной перспективе и производить без ущерба для качества. После того, как определится, в каком направлении строительной отрасли будет находиться, приобретенная техника увеличит мощность предприятий и увеличит объем бизнеса.

Станок для изготовления цементных блоков позволит избежать затрат на покупку различных материалов от разных производителей. Машины, которые вы покупаете у GlobMac, имеют наименьшее негативное воздействие на окружающую среду.И все машины соответствуют международным стандартам безопасности. GlobMac предлагает быстрые решения для улучшения вашего бизнеса с помощью полностью автоматических, полуавтоматических и автоматических моделей.

Цементный блок s Станок станет логическим шагом как для разработки успешной и эффективной стратегии в секторе строительных материалов, так и для обеспечения будущего вашей компании. Наши машины предлагают быстрые решения для промышленных предприятий, малых предприятий и строительных проектов.Его также можно использовать при производстве брикетов, блоков пемзы, брусчатки и других видов блоков. Достаточно сменить форму, чтобы производить блоки разных размеров. Это простой в использовании. Благодаря специальной системе программного обеспечения можно наблюдать за каждым этапом производства и находить ранние решения для возможных проблем.

Производственная мощность наших моделей составляет от 100 до 130 поддонов в час. Возможность движения механических частей обеспечивается передовыми гидравлическими системами.

Обладая устойчивым производством, высоким качеством и максимальной производительностью, GlobMac производит машины, которые используются для производства краеугольных камней, бордюрных камней, блоков пемзы и многих других типов блоков в соответствии с мировыми стандартами вместе с профессионалами, являющимися экспертами в своих областях.

GlobMac, сочетающие передовые разработки с использованием высококачественных материалов в своей продукции, способны работать даже в самых тяжелых условиях благодаря использованию сертифицированной и высококачественной стали.Их жизнь длиннее по сравнению со многими другими машинами на рынке.

• Производство различных типов блоков: Вы можете производить булыжники, замковые камни, пустотелые блоки и т.п., просто меняя форму.
• Гибкие инвестиции: выберите одно из наших различных решений для машин в соответствии с потребностями вашего бизнеса и масштабами ваших проектов. Получите поддержку от наших инженеров и технических специалистов, чтобы сделать лучший выбор для вас.
• Простота использования: мы упростили использование машины с помощью специального программного обеспечения. Система PLC позволяет контролировать каждую секунду производства. Таким образом, вы не только упростите свою работу, но и максимально повысите надежность работы.

При поиске цен на машины для производства цементных блоков или цементные блоки изготовление машина для продажи, не забудьте спросить ценовое предложение от GlobMac. Благодаря нашему высококачественному продукту и послепродажной технической поддержке мы решим ваши проблемы, пока вы занимаетесь своим делом.

Оборудование для производства блоков

Машина для производства пустотелых блоков — BESS

Прежде чем мы начнем говорить о машине для изготовления пустотелых блоков, сначала нам нужно точно знать, что такое полый блок и где он используется.

Пустотелый бетонный блок — это блок, между стенками которого обычно есть два или три полых промежутка, поэтому его называют пустотелым блоком. Количество пустот зависит от ширины и длины блоков, и чем больше размер блока, тем больше в нем пустот.

Пустотелые блоки имеют разные формы и размеры в зависимости от вашего использования. Эти бетонные блоки в основном используются для возведения стен в строительной отрасли. Если вам нужна только информация о бетонных блоках, вы можете прочитать статью «Что такое пустотелый блок?»

В некоторых странах, таких как Кения, Уганда, Гана, Соединенное Королевство, Сомали и Эфиопия, этот тип блоков также называют бетонным кирпичом или бетонным блоком для кладки, а машина, конечно же, называется машиной для производства бетонного кирпича.Ее также называют машиной для изготовления блоков или машиной для брусчатки. Это общие названия, используемые для этой машины, но более распространено оригинальное название машины с полыми блоками.

Пустотелый бетонный блок изготавливается из бетона, существуют разные стандарты соотношения смеси раствора, используемого для изготовления пустотелых бетонных блоков, а также разные добавки для раствора. Соотношение смеси определяет прочность и другие характеристики пустотелого бетонного блока.

Еще одним фактором является вода. Если это вода питьевого качества, она не вызовет никаких проблем, но использование некачественной воды с большим количеством растворенных в ней минералов может привести к появлению белых линий и пятен на блоке, когда он высохнет. Эти блоки обычно используются для строительства стен и почти во всех случаях покрыты штукатуркой или другими покрывающими материалами, поэтому не будет большой проблемой, если у вас вода плохого качества.

Вы можете спросить, зачем нам эти пустоты в блоках.Фактически, воздух удерживает более холодные зимние температуры или летнюю жару между стенами из полых бетонных блоков и образует барьер, который блокирует воздействие тепла и холода на ваш дом. Таким образом, вы потратите меньше энергии на достижение желаемой температуры.

Обычно существует два типа машин для производства полых блоков:

Мобильная машина для производства пустотелых блоков — это простая машина с ограниченной производительностью, как следует из названия, она способна перемещаться, она может производить полые бетонные блоки без поддонов, но формы также ограничены по мощности и форме, поэтому вы не должны У меня есть много вариантов для производства различных продуктов.

Стационарная машина для производства пустотелых блоков больше по размеру, чем мобильная машина для производства пустотелых блоков. он имеет большие производственные мощности и, конечно же, он построен с разными мощностями.

Вместимость станка соответствует международному стандарту:

Количество стандартных блоков, которые машина для производства блоков может произвести за один пресс, определяет стандарт машины для изготовления пустотелых блоков.Вот несколько примеров:

• Машина для производства блоков, которая производит 8 частей полых блоков за один пресс, называется машиной размера 8. Компания Bess назвала его PRS-800.

Минимальная производительность стационарной машины для изготовления блоков — 4 шт. Блоков в каждом прессе. Это машина размера 4. Компания Bess назвала его PRS-400.

Обратите внимание, что если вы заказываете двухбункерную машину для производства двухслойных асфальтоукладчиков, эта машина будет называться асфальтоукладчиком.Машина для бетонных блоков отличается от машины для производства пустотелых блоков оборудованием и рабочей системой.

Стационарной машине для производства пустотелых блоков необходимы поддоны для производства пустотелых бетонных блоков. Размер и толщина поддонов различаются в зависимости от размера машины.

Для большей вместимости вам также необходимо увеличить количество поддонов, чтобы покрыть ваше производственное количество. Потому что некоторые поддоны хранятся в секции выдержки, в то время как другие поддоны используются на производственной линии для производства полых блоков.Обычно, если вы планируете использовать машину в течение одной 8-часовой смены, вам потребуется 1000 поддонов.

Размер самого маленького поддона составляет 60см * 75см * 4см, а размер самого большого поддона — 140см * 180см * 8см.

1. Размер участка:

Площадь, необходимая для этого, зависит от мощности вашей машины и уровня ее автоматизации.Но это должно быть более 1500 м2 для самой низкой производственной мощности и полностью автоматической машины для производства бетонных блоков.

Если вы выберете полуавтоматическую машину, вам понадобится больше площади, потому что в полуавтоматической машине для полых блоков поддоны собираются один за другим после пресса, но в автоматической модели сначала пять из них хранятся друг над другом, затем они доставляются в секцию сушки вместе.

Конечно, для более крупных машин для брусчатки вам понадобится больше поддонов, больше места и больше рабочих, поэтому будет разумнее, если вы выберете автоматическую машину для производства пустотелых блоков.Таким образом, некоторые обязанности выполняют роботы, а не рабочие.

Рекомендуется покупать большие земли, если это возможно в вашей стране, потому что вы можете развивать свой бизнес в будущем и покупать бетонный завод по производству товарного бетона для строительных целей или даже разработать свою собственную машину для изготовления блоков и добавить роботов к вашей блокировке. кирпичная машина. В этом случае вам не нужно покупать землю, если у вас достаточно бюджета, чтобы купить ее.Для машины для производства пустотелых блоков используются разные названия, например, машина для изготовления кирпичных блоков или машина для бетонных блоков, чтобы вы лучше познакомились с разными названиями этой машины в зависимости от использования.

2. Состав:

Вы должны убедиться, что ингредиенты поставляются вам на месте и по разумной цене, потому что сырье напрямую влияет на окончательную цену продукта. Состав:

1. Порошкообразный портландцемент

2.Вода приемлемого качества

3. Песок

4. Гравий

Это список основных ингредиентов раствора, который подается в машину для изготовления пустотелых блоков. В некоторых странах ингредиенты разные, но размер ингредиента не должен превышать 5 мм. Самый дорогой материал из вышеперечисленных — это цемент. Он хранится в цементных силосах и автоматически добавляется в автоматической модели, а в полуавтоматической модели он хранится в упаковках по 30 кг, добавленных вручную.

3.Рабочая сила:

Для полуавтоматической машины вам понадобится около 9 человек для вашего завода по производству пустотелых блоков, они будут подавать заполнитель в смеситель, управлять машиной для пустотелых блоков, доставить поддоны в секцию сушки после их прессования, собрать высушенные пустые бетонные блоки из поддонов и, наконец, снова подать поддоны к машине.

Чтобы уменьшить это количество, мы предлагаем вам купить автоматическую систему сбора поддонов, которая также является более точной и быстрой.Когда вы купите автомат для изготовления блоков, вам понадобится 6 рабочих для вашего завода по производству пустотелых блоков.

В этой машине для изготовления блоков процесс сбора поддонов, сбор полых бетонных блоков для поддонов, транспортировка их на европоддоны и подача поддонов в машину выполняется автоматически. Покупка полностью автоматической модели не рекомендуется в странах с дешевой рабочей силой.

Если в вашем районе стоимость рабочей силы и земли дороги, мы рекомендуем вам купить автомат.

4. Станок для производства пустотелых блоков:

Машина имеет разные названия, она называется машина для производства кирпича, машина для производства пустотелых блоков, даже машина для укладки кирпича. Все они означают одно и то же. Очень важно выбрать машину с умом: машина, которую вы выберете, должна уметь производить пустотелые бетонные блоки, блоки для мощения, плитку, бетонные желоба, бордюры, бетонные пустотелые блоки пола и травяные плиты путем смены форм.

Машины для изготовления пустотелых блоков, не обладающие такой способностью, не стоят того, чтобы на них тратить деньги.Покупать 3 станка для производства 3-х различных блоков нелогично. Машина, которую вы покупаете, должна быть способна производить все эти блоки только путем замены форм. Вы можете увидеть наши модели форм для бетонных блоков для получения более подробной информации.

Одним из наиболее важных моментов, на которые следует обратить внимание, является качество машины для производства пустотелых блоков. Если вы хотите, чтобы эта машина работала 24 часа в сутки, она должна быть высшего качества. Качество машины предотвращает выход машины из строя и снижает затраты на техническое обслуживание.

Конечно, каждая работающая машина перестанет работать из-за каких-либо сбоев, но важно то, сколько раз это происходит в течение года и сколько часов производства вы будете использовать. Это напрямую связано с качеством машины и качеством оборудования, используемого в этой машине.

Машина для изготовления блоков обычно не требует кровли, но если у вас есть крыша над машиной, будет намного лучше, если компания-производитель заставит вас установить крышу, это означает, что их машина не имеет желаемого качества.

Некоторые из этих машин для полых блоков имеют двухбункерную систему. Второй бункер предназначен для производства двухслойных блоков для мощения, он не влияет на пустотелые блоки, и это объясняется в другой статье, посвященной блокам для мощения.

Ниже вы можете увидеть процесс производства пустотелых блоков. Вы также можете посетить канал Bess на YouTube, где есть как анимационные, так и реальные видео.

5.Бюджет:

Вы должны разумно расходовать свой бюджет. Не стоит тратить весь свой бюджет на покупку машины для изготовления блоков. Очень важно учитывать такие расходы, как транспортировка оборудования и его страхование, использование крана для размещения вашей машины, покупка агрегата и оплата персонала в течение нескольких месяцев, если вы продаете свою продукцию в рассрочку.

6. Электроэнергия:

Земля, на которой вы устанавливаете машину для пустотелых блоков, должна быть снабжена электричеством.Это необходимо для производственной линии, потому что машина работает от электричества. Выбирая машину, следует учитывать и ее потребление электроэнергии, потому что сегодня затраты на электроэнергию выше, чем раньше, эта стоимость напрямую влияет на конечную цену пустотных бетонных блоков.

В наши дни предпочтение отдается машинам с более высокой эффективностью из-за более высоких затрат на энергию. более высокая эффективность означает, что машины используют меньше энергии для выполнения той же работы.

Учтите, что эта машина может производить 4000 штук пустотелых бетонных блоков за 8-часовую смену. Эта модель является самой низкой производительностью среди стационарных моделей.

Машина для производства блоков высшего качества должна иметь возможность 100-120 прессований поддонов за один час.Это означает, что он прижимает поддон примерно за 30-40 секунд.

Поэтому завод предлагает автомат для больших производственных мощностей. Иногда рабочие не могут справиться со скоростью машины для производства пустотелых блоков, особенно на больших мощностях.

Вы можете спросить, сколько в конце концов стоит эта машина, и у вас будет просто список цен на машины для полых блоков, но перед этим вы должны иметь в виду, что эти цены на 2019 год и могут отличаться от заводских. на завод.

Вы можете просмотреть каждый продукт, нажав на его название:

Заключение

Как показывают расчеты, от 20% до 30% каждого пустотелого бетонного блока составляет прибыль. Это зависит от страны и расходов каждой страны, но обычно это верно.

Вы можете начать свою компанию с меньшим бюджетом, купив полуавтоматический станок для изготовления пустотелых блоков, и модернизировать его в будущем, если вы купите модернизируемый станок.Чтобы получить собственный бизнес-план пустотелых блоков в зависимости от вашей машины и страны, вы можете связаться с нами.

Характеристики Машины для производства блоков из сжатого земли

Характеристики машин для изготовления блоков из сжатого грунта

Экологически чистый
Машина для производства блоков из сжатого грунта может производить блоки из высококачественного и экологически чистого строительного материала. Блоки значительно более долговечны, чем традиционные каменные блоки или бетонные блоки.

Блоки прессуются, а не запекаются. Это способствует снижению выбросов CO2.
Это также устраняет необходимость рубить деревья (или другие ископаемые виды топлива), которые обычно используются в качестве топлива для кирпичных печей. В то же время он сохраняет плодородные глиняные долины, используемые для производства продуктов питания в карьерах.

Выбросы, возникающие при транспортировке материалов на производственную площадку, могут быть устранены, поскольку все производство может быть завершено с использованием местного сырья и людей на строительной площадке.В то же время это создает рабочие места для местного населения.

Возможность
90% поверхности земли можно использовать для производства блоков, раствора и штукатурки. Возможно, они смешаны с минимальным количеством глины, извести или цемента. Традиционная форма блоков позволяет укладчику блоков из любой среды устойчиво возводить стены и формировать здания в соответствии с местной традиционной формой.

Блоки из сжатого грунта используются для несущих стен, устраняя необходимость в бетонных столбах или штукатурке.Это экономит время и деньги. В целом это упрощает процесс строительства.
Блоки идентичны по размеру и качеству, требуется лишь минимальное количество глиняного раствора с добавлением цемента или извести для строительства прочной несущей стены.