Виды и конструкции бетоносмесителей

Бетоносмесители представляют собой высокоэффективные технические устройства, широко использующиеся в современном строительстве. Применяются они для приготовления бетона или же других строительных растворов на основе цемента. Поскольку практически все строительные работы проводятся с использованием различного рода смесей, бетоносмесители весьма популярны в наше время. Они существенно облегчают и упрощают работу, оптимизируют рабочий процесс и ускоряют выполнение определенных задач.

Назначение и устройство бетоносмесителей

Бетономешалка, называемая также бетоносмесителем, миксером, бетоньеркой или растворосмесителем, на любой строительной площадке является незаменимым инструментом. Данное устройство представляет собой механическую мешалку, предназначенную для создания кормовых, бетонных, растворных и других смесей из твердых и сыпучих компонентов. Основная функция бетоносмесителя – повышение эффективности смешивания составляющих компонентов. Работает бетономешалка за счет бензинового или электрического двигателя, а также желобов и вращающегося барабана.

Устройства данной категории могут быть разных типов: от мини-устройств для небольших частных хозяйств до огромных передвижных бетономесителей, необходимых на крупных предприятиях. То есть размер бетономешалок зависит от предполагаемой задачи. При помощи больших строительных миксеров создают бассейны, подъездные дороги, фундаменты зданий и т.п. Соответственно, на масштабном строительстве необходимо подготовить свободный подъезд для бетономешалки. Для проведения отделочных и ремонтных работ, заливки бетонных дорожек и других аналогичных задач вполне хватает мощности небольших бетоносмесителей. Очень удобно, когда на крупной стройке наряду с большой бетономешалкой используется и компактное устройство для решения локальных вопросов. Газобетон на самом деле легкий, пористый и непрочный, но его прочности (несущей способности) абсолютно достаточно для постройки дома в два этажа и более.

С конструкционной точки зрения бетоносмесители представляют собой рабочую емкость, выполненную в виде барабана со специальными лопастями, расположенными внутри устройства. Эти лопасти предназначены для тщательного перемешивания приготавливаемой смеси, снижения нагрузки на корпус и достижения необходимой консистенции раствора. Проведение небольших ремонтных или строительных работ требует использования бетономешалки, способной приготовить раствор объемом до 100 литров. Для строительных бригад идеально подойдут устройства емкостью 100-150 литров. А крупномасштабные работы требуют применения мощных высокопроизводит

ельных бетоносмесителей непрерывного действия.

Виды бетоносмесителей

В зависимости от режима работы такая техника подразделяется на:

1. Бетоносмесители непрерывного действия. Они, в свою очередь могут быть:- гравитациоными. В таких устройствах перемешивание составляющих частей бетонной смеси происходит за счет использования силы свободного падения этих же компонентов. Применяют данный вид бетономешалок при строительстве крупных объектов, так как их производительность составляет около 120—130 м3 раствора в час. Кроме того, по сравнению с аналогичными устройствами цикличного действия такие бетоносмесители имеют более простую конструкцию и меньшую металлоемкость, и управление их, при необходимости, можно легко автоматизировать .- с принудительным перемешиванием. Производительность этих бетоносмесителей значительно меньше – от 5 до 60 м3/ч. Главной особенностью таких устройств является двухвальная лопастная мешалка (такая же, как и у смесителей асфальтобетонных установок).
2. Бетоносмесители циклического действия. Используются значительно чаще, нежели аналогичные устройства непрерывного действия. В названии отображена возможность разделения работы строительного миксера на определенные циклы:а) загрузка составляющих частей смеси;
   б) смешивание;
   в) выгрузка готового раствора.Так же, как и бетономешалки непрерывного действия, циклические устройства данной категории делятся на:
   — принудительные, в которых сам процесс перемешивания осуществляется механическими деталями, которые взаимодействуют с компонентами раствора. Они могут быть оснащены неподвижной емкостью, горизонтально или вертикально расположенными валами а также иметь сложную конструкцию, обеспечивающую высокое качество смеси (планетарные бетоносмесители).
   — гравитационные, в которых основой работы устройства является свободное падение составляющих частей смеси.

Конструкции бетоносмесителей

Наиболее часто используются гравитационные бетоносмесители, оснащенные вращающейся емкостью. Фактически они представляют собой устройства грушевидной формы, снабженные опрокидывающим механизмом загрузки. Лопасти, за счет работы которых и происходит перемешивание, находятся на стенках емкости. Качество смеси и скорость ее смешивания зависят от скорости вращения емкости, количества лопастей и угла наклона чаши. Основными плюсами гравитационного бетоносмесителя с вращающейся емкостью является надежность установки, простота конструкции, быстрая разгрузка устройства, низкая энергонагрузка а также наличие возможности применения крупного заполнителя.

Строительные миксеры гравитационного типа непрерывного действия

Состоят из цилиндрической формы барабана, опирающегося двумя бандажами на опорные ролики. Чтобы барабан горизонтально не смещался, один из бандажей своими внешними поверхностями упирается в опорные ролики. Сами ролики закреплены на металлической раме, которая установлена, в свою очередь, на бетонном фундаменте. От электродвигателя (через зубчатый венец и редуктор) вращение передается на барабан. Внутри его по винтовой линии установлены 30 лопастей ковшового типа. Они поднимают элементы раствора и обеспечивают их свободное падение.

Загружается гравитационный бетоносмеситель при вращении барабана через загрузочную воронку. При этом лопасти захватывают бетонную смесь, поднимают ее вверх и скидывают вниз. Падая, раствор перемещается к разгрузочному концу барабана по его оси. Тщательное перемешивание компонентов смеси обеспечивается особым расположением лопастей. Для разгрузки смеси в конце барабана имеется специальный лоток. Подача воды в барабан осуществляется по трубам, а за дозировкой следит специальный прибор — водомер.

Бетономешалки с принудительным перемешиванием непрерывного действия

Используются чаще всего в стационарных и передвижных бетонных заводах. Корпус их сваривается из листовой стали и внутри облицовывается футеровкой из броневых плит или листовой стали повышенной износостойкости для обеспечения длительной эксплуатации. Устанавливается корпус на раме и закрывается сверху крышкой.

Два вала с прикрепленными к ним смесительными лопастями установлены внутри корпуса. При запуске валы начинают вращаться навстречу друг другу. Для того, чтобы смесь продвигалась в нужном направлении, лопасти установлены по прерывистой винтовой линии. Такая конструкция строительного миксера обеспечивает интенсивное перемешивание и продвижение смеси к разгрузочному отверстию за счет наличия встречных потоков. Производительнос

ть бетоносмесителя с принудительным перемешиванием регулируется путем поворота лопастей в пределах от 0 до 90 градусов относительно оси вала.

Привод валов такой бетономешалки осуществляется от электродвигателя через открытую шестеренчатую передачу, редуктор и клинсременную передачу. Загрузочная воронка установлена в передней части строительного миксера. В нее непрерывно поступает сухая смесь. В другом же конце бетоносмесителя имеется трубопровод, подающий в устройство воду. Готовый раствор перемещается в специальный копильник или же непосредственно в транспортные средства. При перерывах в подаче транспортных средств копильник дает возможность собрать бетонную смесь, обеспечивая максимально быструю загрузку автотранспорта и предотвращая простои бетономешалки. Для того, чтобы готовая смесь была высокого качества, необходимо точно рассчитывать соотношение подаваемых в устройство компонентов.

Бетоносмесители циклического действия, принудительные, с неподвижной емкостью.

Основной функцией устройств данного типа является получение подвижных, формовочных, жестких бетонов и легких бетонов со специальными добавками. В настоящее время наиболее распространены два подвида таких бетоносмесителей

, оснащенные:

• цилиндрическим корпусом с вертикальным валом.
• корытообразным корпусом с горизонтальным валом.

Главным их достоинством является производство раствора высокого качества. Кроме того, строители ценят их за универсальность, позволяющую получать раствор различной подвижности и плотности.

Бетономешалки принудительные, циклического действия, с горизонтальным расположением валов.

Емкость таких бетоносмесителей выполнена в виде корыта. Лопасти, перемешивающие раствор, располагаются на горизонтальных валах. Такая конструкция обеспечивает тщательное перемешивание раствора. Главным недостатком данных устройств считается:

• сложность ремонта смесительной части;
• большая масса мешалки относительно рабочего объема емкости;
• использование только мелкого и среднего по размеру заполнителя;
• длительная выгрузка готового материала.

Бетономешалки принудительные, циклического действия, с вертикальным расположением валов.

Смесительная емкость таких миксеров выполнена в виде цилиндрической чаши, дополнительно оснащенной внутри отборным цилиндром. Этот внутренний цилиндр предупреждает накапливание смеси в центре устройства. Перемешивающая часть сконструирована из четырех стоек, на которых закреплены смешивающие и отборные лопатки.

Данный вид бетоносмесителей считается наиболее универсальным. При этом создаваемый им раствор отличается высоким качеством, поэтому такая техника достаточно популярна в строительной среде. При помощи этих устройств можно делать жесткие формовочные составы а также малоподвижные и подвижные бетоны. К недостаткам принудительных бетономешалок данной категории относится слишком высокая мощность электродвигателя и невозможность использования компонентов для смеси различной плотности.

Планетарные бетоносмесители циклического действия

Относятся к принудительным бетономешалкам и обладают такими преимуществами как:

• высокое качество смешивания при сравнительно небольших временных затратах;
• очищение стенок емкости при помощи отборных скребков;
• возможность использования компонентов различной плотности и получение при этом качественного готового материала.

Однако при всех своих достоинствах планетарные бетоносмесители достаточно дорого стоят и технически сложны (сложная трансмиссия, высокая мощность привода, потребность в регулярном техобслуживании). Тем не менее, они обладают высокой производительностью и создают смесь превосходного качества.

Бетоносмесители: цена

Стоимость бетономешалки напрямую зависит от ее основных характеристик, в частности от объема приготовляемого раствора. Небольшие устройства с производительностью от 100 до 200 л можно приобрести, в среднем, за 150-250 у.е. Бетоносмесители, рассчитанные на 200-350 л раствора стоят дороже – от 300 до 1000 у.е. Ну а крупные передвижные строительные миксеры могут стоить от 4000 у.е. и выше.

Для того, чтобы деньги не были потрачены впустую, перед приобретением такого устройства необходимо правильно оценить масштабы строительства, так как излишне большой бетоносмеситель, как и слишком маленькое устройство будут не столько помогать, сколько мешать работе строителей. Кроме того, имеет смысл узнать о производителях данного оборудования, так как цены на заводах, изготавливающих подобную продукцию значительно ниже, чем в магазинах. Можно также воспользоваться услугами интернет-магазинов, работающих напрямую с производителями бетоносмесителей. В таком случае наценка будет минимальной и вполне окупится за счет бесплатной доставки.

Автобетоносмеситель — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 18 сентября 2015; проверки требуют 32 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 18 сентября 2015; проверки требуют 32 правки. Автобетоносмеситель на шасси MAN Принцип действия автобетоносмесителя: перемешивание и разгрузка (анимация)

Автобетоносмеси́тель (АБС, бетономеша́лка) — грузовой автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью для перевозки бетонной смеси.

Также существует автобетоносмеситель с самозагрузкой («мобильный бетонный завод»).

Классификация автобетоносмесителей[править | править код]

АБС являются подвидом бетоносмесителей, которые также бывают:

Кроме того, выделяются следующие классификации АБС:

• по типу расположения смесительной установки и направлению разгрузки АБС подразделяются на:
  • АБС с разгрузкой «назад». Наиболее популярный в российской практике бетонирования тип,
  • АБС с разгрузкой «вперед». Позволяет водителю бетономешалки управлять и контролировать процесс разгрузки, не выходя из кабины;
• по типу привода смесительного оборудования:
  • механический — редко используемый, устаревший вариант,
  • гидравлический — современный стандарт,
• по типу двигателей смесительного оборудования:
  • автономные двигатели — более шумные, но более надежные — в случае поломки двигателя автомобиля перемешивание бетонной смеси не прекращается,
  • двигатели на шасси — более экологичные, менее шумные, способствуют уменьшению массы АБС.

Устройство. Технологии перемешивания[править | править код]

Использование специализированного транспорта для перевозки бетонной смеси обусловлено п. 7.2. ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия»: «Применяемые способы транспортирования бетонных смесей должны исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, нарушения однородности, потери цементного раствора, а также обеспечивать предохранение смеси в пути от воздействия ветра и солнечных лучей.»

Сохранность и однородность бетонной смеси при транспортировке обеспечивается вращением барабана.^{[источник не указан 1296 дней]} Внутри барабана находятся спиральные лезвия. При вращении в одном направлении (при загрузке и транспортировке) лезвия загоняют смесь глубже в барабан. Во время движения автобетоносмесителя с бетонной смесью и на временных остановках, вращение барабана в противоположном направлении категорически запрещено. При вращении в другом направлении (при разгрузке) используется механизм Винт Архимеда, с помощью которого смесь выгружается.^{[источник не указан 1296 дней]}

Приготовление бетонной смеси возможно непосредственно в автобетоносмесителе при транспортировке, когда в барабан загружаются цемент, вода и заполнители.^{[источник не указан 1296 дней]} В российской практике бетонирования более распространена схема транспортировки готовой бетонной смеси, замешанной на заводе.^{[источник не указан 1296 дней]}

• Место стыковки при подаче бетона с автобетоносмесителя к автобетононасосу

• Выгрузка бетона из автобетоносмесителя

• Рабочее состояние автобетононасоса, средняя часть стрелы

• Рабочее состояние автобетононасоса, верхняя часть стрелы

Объемы (размеры) автобетоносмесителей[править | править код]

Наиболее востребованным на российском рынке является АБС объемом 7м³ (57 % поставленной техники).^[1]

Следующие по популярности: АБС объемом 9 м³ (17 %) и 5 м3 (15 %).^[1]

В мире наиболее популярным объемом является 6 м³ (~8 кубических ярдов).^[2]

лучшие модели для строительства, электрическая техника для дачи и дома

При выполнении различного рода строительных работ неизменно потребуется замешивать бетонные растворы. Компактные смесители востребованы сегодня у дачников и владельцев частных домов, что позволяет упростить изготовление ЖБИ и проведение строительства и отделки. Необходимо лишь правильно выбрать бетономешалку, которая по своим характеристикам соответствует выполняемым на такой технике работам.

Описание техники

Бетономешалка — это надежная и функциональная техника, которая позволяет полностью автоматизировать и упростить процесс приготовления бетонных смесей. В каждом конкретном случае конструкция, мощность и особенности работы такого оборудования будут различаться.

Можно подобрать как относительно простые бытовые модели с небольшим по размеру барабаном, так и промышленные смесители, которые предназначены для использования профессиональными строителями. Нужно лишь определиться с тем, какая лучше бетономешалка для выполнения тех или иных работ, что и позволит сделать правильный выбор.

Конструкция бетономешалки состоит из следующих элементов:

• Барабан.
• Лопасти.
• Рама.
• Электрический привод.
• Блок управления.

Непосредственно принцип работы такой техники чрезвычайно прост. В металлический барабан, внутри которого находятся лопасти, загружается цемент, щебень, песок, заливается вода. Имеющийся электропривод приводит в действие шнеки, которые размешивают раствор, обеспечивая правильную консистенцию смеси и поддерживая длительное время необходимую текучесть состава, что гарантирует его качество и долговечность.

Если в прошлом все такие работы по смешиванию бетона выполнять вручную, то использование специального оборудования существенно упрощает его изготовление и повышает производительность труда.

Разновидности смесителей

Если изначально бетономешалки представляли собой не слишком удобное в использовании оборудование и имели ручной привод, то сегодня наибольшей популярностью пользуются модели с электрическими моторами, которые позволяют упростить эксплуатацию такой техники. Современные смесители отличаются компактными размерами, они универсальны в использовании, отдельные модели оснащаются управляющей автоматикой, которая существенно расширяет возможности по применению такого оборудования.

В зависимости от своего типа бетономешалки бывают следующих категорий:

• Гравитационные.
• Принудительные.

Такое оборудование различается своим принципом работы, мощностью и предназначением. В каждом конкретном случае следует выбирать тип смесителя в зависимости от необходимых объемов изготовления бетона и особенностей последующей эксплуатации техники.

Узнать, какая бетономешалка лучше для дома, не составит труда. Нужно лишь учитывать ее производительность и тип конструкции. Нелишним будет изучить и рейтинг популярных моделей техники, что позволит упростить выбор.

Принудительные бетономешалки

Особенностью оборудования этого типа является наличие неподвижного барабана, а смешивание компонентов происходит за счёт вращающегося шнека, имеющего привод от электромотора и расположенного внутри герметичной емкости. К преимуществам смесителей принудительного типа относится их простота конструкции, а также возможность приготовления растворов с различной консистенцией, включая вязкий и жидкий бетон. Благодаря постоянному вращению рабочего шнека такая бетономешалка может изготавливать пластичные однородные смеси.

В продаже имеются бетономешалки принудительного типа, которые отличаются мощностью и производительностью. Это может быть как оборудование для выполнения различных строительных работ на приусадебном участке, так и мощные модели, которые используются преимущественно для приготовления бетона на больших стройплощадках.

Недостатком является высокая стоимость, поэтому покупать бетономешалки принудительного типа для заливки садовых дорожек на приусадебной территории дома или на даче не имеет смысла. Если требуется техника для большого объема строительных работ, то именно этот тип оборудования будет выглядеть предпочтительнее, так как отличается надежностью, долговечностью и функциональностью.

Гравитационные модели

Гравитационные модели благодаря своей простой конструкции, надежности и функциональности широко используются как в быту, так и при необходимости изготовления большого объема бетона. Особенностью оборудования этого типа является вращение барабана, внутри которого неподвижно закреплены лопасти, размешивающие приготавливаемую смесь.

Бетон перемещается за счёт принципа гравитации, отсюда и название оборудования этого типа. Такие смесители просты в эксплуатации, поэтому каждый домовладелец с использованием такой техники сможет приготовить необходимый ему материал различной пластичности.

К преимуществам гравитационных моделей бетономешалок относят следующее:

• Доступная стоимость.
• Простота конструкции.
• Легкость использования.
• Надежность и долговечность.

Имеется возможность использования таких гравитационных бетономешалок для приготовления составов с заполнителем из песка или щебня. Однако изготовить с помощью такого оборудования жидкие растворы, применяемые для заливки самовыравнивающихся стяжек, будет затруднительно.

Гравитационная бетономешалка станет хорошим вариантом для использования в быту. Она имеет доступную стоимость, отличается компактными размерами, мобильна, проста в эксплуатации, поэтому домовладельцы, которые ранее не имели какого-либо опыта работы с бетоном, смогут самостоятельно приготовить необходимый им раствор.

Основные характеристики

Функциональность, возможности по использованию, долговечность и стоимость техники будет во многом зависеть от ее эксплуатационных характеристик.

Чтобы определить, какую бетономешалку выбрать, необходимо учитывать следующие параметры:

• Мощность электромотора.
• Тип привода.
• Материал венца.
• Объём барабана.
• Вес бетономешалки.
• Объем готового раствора.

Наибольшей популярностью сегодня пользуются бетономешалки, у которых имеется привод с венцом, что позволяет существенно сократить стоимость техники. Такой элемент должен быть изготовлен из стали, чугуна или полиамида. А вот выбирать модели с пластиковыми зубьями не рекомендуется, так как они не отличаются долговечностью.

Мощность электромотора у бетономешалок колеблется от 500 до 1500 Вт. При выборе следует придерживаться золотой середины, приобретая модели, у которых этот показатель составляет 700−1000 Вт. Такая техника имеет необходимый запас по мощности, что позволяет готовить большие объемы бетонной смеси, не нагружая при этом привод и электромотор. В зависимости от последующего использования можно определиться с тем, какую бетономешалку выбрать для дачи или промышленного выполнения строительных работ.

Объём барабана у стандартных моделей составляет 120−150 л. Такие бетономешалки могут приготавливать за один раз от 60 до 120 кг раствора. Соответственно, выбирать габариты и объем чаши следует исходя из особенностей последующей эксплуатации. Если планируется использовать такую технику в быту, на даче или для строительства частного дома, то оптимальными станут показатели объема барабана в 130−150 л и количество готового раствора в 70−90 л. Такая техника одновременно функциональна, имеет доступную стоимость, лёгкий вес и компактные габариты.

Рекомендации по выбору

Бетоносмесители гравитационного типа, которые пользуются сегодня наибольшим спросом, принято разделять на редукторные и венцовые. Они отличаются принципом передачи крутящего момента от двигателя к барабану. Именно тип привода будет непосредственно влиять на функциональность конкретной модели, долговечность и ее стоимость.

Предпочтительно выбирать бетономешалку редукторного типа, которой свойственна надежность, а привод располагается в отдельном корпусе, что позволяет защитить его от выхода из строя по причине попадания внутрь электромотора песка, щебня и приготавливаемого раствора.

Редукторные устройства характеризуются большей надежностью, они создают в процессе работы меньше шума, но отличаются долговечностью лишь при бережной эксплуатации. Используемые смесители прочны, однако при их выходе из строя ремонт привода представляет определенную сложность, а самостоятельно восстановить технику будет уже невозможно. Редукторы бетономешалок имеют зубчатую штамповку, закрепленную по всей окружности барабана. От используемого материала зависит функционал техники, надежность, долговечность и стоимость устройства.

Бетономешалки средней ценовой категории имеют венец, изготовленный из чугуна. Основным преимуществом такой конструкции является ее доступная стоимость, что позволяет снизить общую цену оборудования. Однако необходимо учитывать имеющиеся недостатки у этого материала:

• Чугун отличается посредственной устойчивостью к механическим воздействиям.
• При активном использовании бетономешалки зубцы стираются, требуя замены венца.
• Оборудование отличается повышенной шумностью.

Наилучшим выбором станет бетономешалка, венец которой выполнен из стали. Это чрезвычайно прочный материал, устойчивый к механическим повреждениям, зубцы не стачиваются при активной эксплуатации техники, обеспечивая максимально возможную долговечность такого оборудования. Изготавливаются венцы из стали по специальной технологии с дополнительной закалкой зубьев, что позволяет обеспечить прочность этого элемента привода. Единственный недостаток бетономешалок со стальным венцом — это высокая стоимость оборудования.

Также в продаже имеются модели бетономешалок, в которых венец изготовлен из пластика. К преимуществам техники этого типа можно отнести ее легкий вес и практически полную бесшумность во время работы. В процессе эксплуатации зубцы быстро истираются, могут ломаться даже при минимальных механических воздействиях. Долговечность такой техники обычно не превышает 2−3 сезона, поэтому если требуется надежное оборудование, то выбирать бетономешалки с пластиковым приводом всё же не стоит.

В последние годы в продаже появились недорогие смесители, венцы в которых выполнены из полиамида — надежный и современный материал, по легкости не уступающий пластику, а по прочности даже превосходит закаленную сталь. К преимуществам таких полиамидных приводов относят их минимальный вес, долговечность, простоту ремонта, легкость обслуживания и тихую работу. Стоимость такого оборудования будет ниже, чем у моделей со стальным венцом, но при этом по своим характеристикам такая техника существенно превосходит лучшие смесители со стандартными металлическими зубьями.

В продаже имеются различные модели бетоносмесителей, которые изготовлены отечественными и иностранными производителями. Если в прошлом наибольшей популярностью пользовалась техника от зарубежных брендов, то сегодня российские фабрики изготавливают надежное и долговечное оборудование, которое по эксплуатационным характеристикам не уступает лучшим иностранным образцам.

Поэтому если требуется приобрести качественную недорогую и надежную бетономешалку, то рекомендуется обратить внимание на отечественные модели, которые имеют отличные параметры, они долговечны и при этом предлагаются по доступным ценам.

Бетономешалки российского производства для частного дома и дачи

Бытовые бетономешалки российского производства относятся к той категории оборудования, что не уступают своими характеристиками зарубежным аналогам. Есть несколько критериев, на которые надо обращать внимание, чтобы выбрать качественное устройство – все они зависят от того, где и как планируется его использовать.

Какие бывают бетоносмесители по принципу действия

Основная задача бетономешалки – это создать условия, при которых несколько загруженных в нее компонентов превратятся в однородный раствор. На рынке есть большое количество бетоносмесителей, предназначенных для промышленного и домашнего использования. Они различаются по объему рабочей емкости, мощности, удобству использования, но основная классификация производится по принципу воздействия на раствор – какие бывают бетономешалки по способу его перемешивания.

Принудительные бетоносмесители

Классическая бетономешалка стационарная принудительного типа представляет собой неподвижную емкость, внутри которой на валу крутятся лопатки, перемешивающие компоненты смеси. Такой миксер отлично перемешивает раствор, но из-за необходимости сохранять небольшой зазор между лопатами и корпусом может работать только с мелкими фракциями компонентов. Бывают с горизонтальным и вертикальным расположением вала с лопатками.

Хороший результат показывают в промышленном производстве, но на частных стройках используются редко из-за дороговизны в производстве и высокой цены устройства. Основной недостаток – необходимость герметизации рабочего вала в местах креплений его в рабочей емкости и нужда в качественных комплектующих, постоянно находящихся в контакте с бетонной смесью. Частично эти проблемы снимаются в устройствах с вертикальным расположением рабочего вала, но себестоимость их все равно высокая.

Гравитационные бетономешалки

Это класс самодельных устройств, зачастую даже без двигателя – хорошая бетономешалка – пригодится для дачи без электричества. Перемешивание производится за счет поднимания компонентов вверх и пересыпания их вниз. При падении они смешиваются и после достаточного количества циклов получается однородный раствор. Редко используются из-за вероятности возникновения слипшихся комьев в готовом растворе.

Комбинированные устройства

Представляют собой гравитационные бетономешалки, но с конструктивной доработкой, заключающейся в добавлении внутрь емкости лопастей или рассекателей перемешивающейся смеси. В этих устройствах идеальное соотношение трудоемкость-цена-качество-стоимость производства, за что они любимы производителями и покупателями, которые выбирают бетономешалку для дома.

На что обращать внимание при покупке, в следующем видео:

Конструкция не предполагает контакта смеси с механизмом, вращающим барабан, поэтому антикоррозийная обработка нужна только внутри емкости смесителя. Дополнительное преимущество комбинированных бетономешалок – они могут работать с любыми фракциями компонентов раствора, поэтому подавляющее большинство бытовых бетоносмесителей, присутствующих на рынке, относится к этому типу.

Критерии выбора

Хотя конструкция бетономешалок достаточно простая, но если она в самый ответственный момент выйдет из строя, то вся стройка остановится. Так же неприятно будет, если она станет функционировать недостаточно эффективно. Для качественной работы, чтобы понять, какая бетономешалка лучше, еще при ее выборе надо оценить некоторые дополнительные параметры.

Принудительная или комбинированная гравитационная

Тут все зависит от цены, которую готов заплатить покупатель, и раствора, с которым придется работать. Принудительные бетономешалки производят замес быстрее, но они расходуют больше электроэнергии и плохо справляются с крупными фракциями примесей (по крайне мере бытовые устройства).

Конструкция гравитационных проще, поэтому они отличаются высокой надежностью и неприхотливостью. Выгрузка раствора из принудительных бетоносмесителей чаще всего производится через люк в днище смесителя, а бадья гравитационных просто наклоняется и готовая смесь высыпается.

Как итог, оптимальный выбор хорошей бетономешалки для дома – комбинированная гравитационная.

Емкость барабана для раствора

От этого показателя зависит, какое количество раствора бетоносмеситель может приготовить за один цикл. Надо учитывать, что не рекомендуется заполнять бадью больше чем на 30-40% — в противном случае раствор может выплескиваться наружу или плохо перемешиваться. Для домашнего использования в большинстве случаев достаточно устройства с емкостью 100-150 литров. Максимум у бытовых смесителей это 350 литров, а для периодических работ достаточно и 50-60.

Мощность электродвигателя

Как выбрать бетономешалку, если на больший объем миксера приходится меньшая мощность двигателя? Это один из спорных показателей и зависит он больше от личных предпочтений владельца бетономешалки. Что надо принять во внимание:

• Расход электроэнергии. С одной стороны, чем мощнее двигатель, тем больше расход электричества. На практике же мало кто при строительстве обращает внимание на перерасход десятка-другого, пусть даже и сотни-второй киловатт.
• Запуск бетономешалки после внеплановой остановки, например, если отключалось электричество или выдернулся кабель из розетки. Да, более слабый двигатель может и не потянуть полный барабан, но обычно достаточно просто немного его провернуть вручную, чтобы мотор набрал обороты и «поехал» дальше. Отзывы владельцев бетоносмесителей говорят, что двигателя на 0,7-1 киловатт вполне достаточно для уверенной работы устройства с барабаном до 130 литров. Другое дело, если бетономешалка принудительного типа – с ней такая «помощь» очень травмоопасное занятие.
• Перегрев двигателя. Все производители бытовых устройств рекомендуют не перегружать бетономешалку и периодически давать ей «отдохнуть». На практике к этой рекомендации прислушиваются редко – зачастую бетоносмеситель просто не выключается (по крайне мере гравитационный), а загрузка и выгрузка компонентов производится на ходу.

Как итог, главный критерий – это возможный перегрев, поэтому двигатели слишком уж маленьких мощностей лучше в расчет не брать. Золотая середина это 0,75-1 киловатт и желательно обратить внимание на вентиляцию мотора.

«Сезонность» использования

Первый вопрос актуален только в том случае, если работа планируется при минусовых температурах. По умолчанию любая бетономешалка будет без сбоев работать в диапазоне температур от +5 до +40 °С. Если планируется ее эксплуатация при минусовых температурах, то надо присматриваться к зимним вариантам устройства.

Если зимой понадобиться запустить «летний» бетоносмеситель, то надо помнить о возможности образования конденсата в двигателе, что приведет к короткому замыканию. Желательно аккуратно прогреть его перед запуском паяльной лампой или тепловой пушкой, запустить и потом не выключать.

Количество фаз двигателя

У количества фаз одна зависимость – однофазное устройство можно запитать от трехфазной сети, а сделать наоборот не получится. Трехфазные двигатели ставятся на промышленное оборудование – в бытовых устройствах их встретишь нечасто.

Также стоит задуматься, в одном месте будет работать бетономешалка, или ее станут возить с объекта на объект – если три фазы есть «здесь и сейчас», не факт, что они будут «там и потом».

Наглядно про подбор конструкции на видео:

Производители и популярные модели

На отечественном рынке не так уж и много бетономешалок полностью российского производства, но выбор моделей достаточно широк. Качество продукции находится примерно на одинаковом уровне, а для многих компаний рынок сбыта это не только Россия, но и зарубежье. Обычно выбирать больше приходится из конкретных торговых марок, которые есть в наличии в регионе.

ООО Станкоград

Ставит своей целью выпуск качественного оборудования. Работает как с производством типового оборудования, так и с изготовлением станков любой сложности под заказ в оптовых и штучных количествах. Самые удачные и продаваемые марки бетоносмесителей это промышленные и бытовые устройства принудительного действия с вертикальным ротором.

• СБ 80-05. Промышленный бетоносмеситель, используемый для производства растворов различной жесткости. Разработан как независимая часть линии по производству тротуарной плитки и других бетонных конструкций. Вес устройства 650 кг, за один замес выдает 300 литров готового раствора. Время перемешивания – 2 минуты. Для подключения необходима трехфазная сеть, мощность двигателя 7,5 киловатт. Габаритные размеры 1450*1380*1160 мм. Гарантия 12 месяцев. Стоимость ~ 1700 у. е.
• СБ-Медиум. Разработан как полустационарный бетоносмеситель для стройплощадок, нуждающихся в больших количествах раствора. Также может быть стационарно установлен на производственных линиях. Для подключения нужна трехфазная сеть. Рассчитан для обслуживания одним оператором. Выпускается в четырех комплектациях – модели 250/250С и 375/375С. Литера «С» обозначает наличие скипового подъемника.

	250	375	250С	375С
Производство	Россия
Объем бака/Объем выхода, л	250/220	375/300	250/300	375/300
Производительность в час/в смену, м³	4/35	6/48	4/35	6/48
Мощность двигателя, кВт	5,5	7,5	5,5/3	7,5/4
Вес, т	0,5	0,6	0,75	1
Размеры, м	1,15*1,1*0,93	1,37*1,31*0,93	2,11*1,26*1,62	2,4*1,44*1,57
Стоимость, ~ у. е.	1700	1800	2600	3000

• СБ Мини. Мобильный бетоносмеситель, разработанный под частные застройки, для дома и дачи. Габаритные размеры 780*760*1100 мм, объем бака 120 л позволяет за один замес приготавливать 100 л раствора. Комплектуется одно или трехфазным двигателем мощностью 3 киловатта. Вес устройства – 130 кг. Гарантия от изготовителя – 1 год. Стоимость ~ 800 у.е.

ОАО Лебедянский завод

Также известно как ОАО «Строймаш» — один из лидеров по производству бетоно- и растворосмесительного оборудования для домашнего и профессионального использования.

• СБР 120. Бюджетная модель, комплектуемая барабаном на 120 литров. Объем приготавливаемого за раз раствора ~50 литров. Венечный привод. Двигатель однофазный на 0,7 киловатта, оснащен термозащитой. На устройство дается гарантия от производителя на 1 год.
• СБР 150. Гравитационный бетоносмеситель для использования в период весна-осень (при температуре от +5 до +40 °С). Комплектуется двигателем мощностью 1 кВт, подключается к бытовой электросети 220 вольт. Объем бака 152 л, рекомендуемое количество раствора для одного замеса – до 80 л. Масса устройства 71,3 кг, размеры 1190*740*1350.
• СБР 170. Объем бака 170 литров рассчитан на приготовление 96 л раствора за один цикл. Работает от двигателя на 1 киловатт, подключаемого к трехфазной сети 380 вольт. Масса устройства 72,5 кг – поставляется в частично разобранном состоянии. Гарантия на комплектующие 1 год.
• СБР 190. Гравитационный смеситель, рассчитанный для длительной работы на стройплощадках средних размеров. Полный объем бака 190 литров, раствора за один замес выходит ~ 110 л. Рекомендуемое время перемешивания – 2 минуты. Двигатель трехфазный на 1 киловатт. Размеры устройства 1200*740*1380, вес – 77 кг.

Бетономешалки Вихрь-БМ

Производятся одноименной компанией, которая на рынке электрооборудования присутствует с 1974 года. Изготовителем предлагаются гравитационные бетоносмесители среднего ценового сегмента для бытового применения. На всех моделях применяются однофазные двигатели для работы от бытовой электросети. Основная информация в таблице подскажет какую выбрать.

	БМ-63	БМ-85	БМ-120	БМ-130	БМ-140	БМ-160	БМ-180	БМ-200	БМ-230
Производство	Россия
Миксер вместимость/загрузка, л	63/45	85/65	120/85	130/90	140/100	160/110	180/130	200/140	230/165
Диаметр миксера, мм	267	250		375		375	375	400	400
Обороты в минуту	29,8	26,6	26,6	26,6	29,5	29,5	29,5	29,5	29,5
Венец материал	Стальной			Чугунный
Габариты длина, мм	580	580	610	740	770	800	790	840	790
Габариты ширина, мм	560	560	580	580	690	680	765	720	765
Габариты высота, мм	360	410	400	420	430	420	520	480	520
Вес, кг	26	27,2	28	43	48	49	65	56	68
Мощность двигателя, кВт	0,22	0,35	0,45	0,55	0,65	0,7	0,8	0,9	1

Бетономешалки РБГ «Гамбит»

Бетоносмесители это основная продукция компании – это положительно сказывается на их качестве и стоимости. Сервисные центры и представительства производителя есть во всех крупных городах, что значительно ускоряет решение вопросов, связанных с сервисным обслуживанием.

Обзор работы бетономешалки РБГ-200 на видео:

	РБГ-100	РБГ-120	РБГ-150	РБГ-170	РБГ-200	РБГ-250	РБГ-320	РБГ-500
Производство	Россия
Миксер объем/загрузка, л	100/70	120/85	150/100	170/120	200/150	250/200	320/250	500/350
Габариты длина, мм	900	900	900	1060	1060	1200	1200	1650
Габариты ширина, мм	700	700	700	800	800	900	900	1100
Габариты высота, мм	1060	1160	1200	1300	1400	1470	1550	1600
Вес, кг	50	55	64	74	77	104	110	200
Мощность двигателя, ватт	180	250	370	370	370	750	750	1500
Примерная стоимость, у.е.	200	215	265	330	375	560	750	1400

Антарес АСТ

Работает с 1990 года и с первых же дней создания занимается исключительно бетономешалками и растворосмесительным оборудованием. Бытовые бетоносмесители компании это легко-разборные устройства, которые можно перевозить с объекта на объект в прицепе легкового автомобиля. Инженеры не идут на компромиссы, решая что лучше – чугун или полиамид – для производства используется только сталь толщиной минимум 2,5 мм.

	БГР-200	БГР-280	БГР-170	БГР-350	БГР-500	РПД-150	РПД-250
Производство	Россия
Миксер объем/загрузка, л	200/140	280/220	170/120	350/300	500/440	150/100	250/210
Габариты длина, мм	1200	1410	1200	1510	1150	1300	1450
Габариты ширина, мм	825	850	800	950	825	700	700
Габариты высота, мм	1150	1200	1100	1400	1400	1000	1100
Вес, кг	150	180	140	250	450	160	230
Мощность двигателя, ватт	1100	1500	750	1500	1500	1500	2200
Примерная стоимость, у.е.	400	585	285	750	1150	770	980

Профмаш ООО «Антей»

Из преимуществ своей продукции выделяют использование полиамидных венцов, легкость их монтажа и замены, а также удачную конструкцию, исключающую пробуксовки ремней.

	Б-130	Б-150	Б-180	Б-165	Б-130Н Бумер	Б-130Р Максим	Б-0,4Т Бегемот
Производство	Россия
Миксер объем/загрузка, л	130/100	150/115	180/135	165/125	130/100	130/100	250/190
Габариты длина, мм	1220	1220	1220	1220	960	1280	1285
Габариты ширина, мм	700	700	700	700	700	700	870
Габариты высота, мм	1290	1360	1360	1360	1310	990	1400
Вес, кг	50	52	57	54	51	48	149
Мощность двигателя MAX, ватт	500	600	850	600	850	850	2500
Передача	Зубчато-ременная				Моторредуктор
Примерная стоимость, у.е.	165	185	235	225	285	285	1075

Воскресенский завод бетоносмесительного оборудования

Специализируется на промышленных бетоносмесителях с вертикальным и горизонтальным роторами, а также устройствами с нижним приводом.

	М-500	МГ-500 Скип	МГ-500	МН-500
Производство	Россия
Общий объем, л	570	500	500	500
Рабочий объем, л	100-350	350	350	100-370
Расположение вала	Вертикальный	Горизонтальный	Горизонтальный	Вертикальный (нижний привод)
Производительность, м³/ч	5-6	7-9	6-9	5-6
Двигатель 380В, кВт	5,5	7,5 / 3	7,5	7,5
Габариты длина, мм	1300	—	1850	1300
Габариты ширина, мм	1300	—	1600	1300
Габариты высота, мм	1550	—	1400	1200
Вес, кг	550	1000	730	580
Примерная стоимость, у.е.	1300	3600	2400	2100

Конечно, это далеко не все производители бетономешалок из России, но для уверенного выбора должно хватить и основных моделей.

Бетономешалка — Построй свой дом

Если у вас предстоят серьезные строительные работы, связанные с приготовлением бетона или раствора, то вам понадобится бетономешалка. На рынке представлен огромной выбор этих устройств. Зачастую даже опытные строители затрудняются в выборе бетономешалки. Вот о том, что представляет собой бетономешалка, мы и поговорим в этой статье.

 

Бетономешалка для приготовления раствора

 

Многочисленные ремонтные и строительные работы связаны с такими процессами, как цементирование и бетонирование. Чтобы приготовить высококачественный раствор, нужны специальные приспособления. Конечно, вы можете сделать смесь и в обычном корыте с помощью лопаты, если речь касается совсем небольшого количества смеси. Но если необходимо приготовить десятки литров раствора, то понадобится бетономешалка.

Бетономешалка (бетоносместитель) – это оборудование, предназначенное для приготовления однородной смеси посредством механического перемешивания ингредиентов разных фракций, плотности и состава. Обычно цемент смешивается с водой и разными наполнителями: отсевом, щебнем, керамзитом, шлаком или песком.

Любая бетономешалка состоит из 3 основных узлов: станины с шасси или без него, рабочей емкости и силового блока с редуктором, а также органов замеса и механизма разгрузки. Рассмотрим их более подробно.

Станина бетономешалки

 

Станина бетономешалки представляет собой конструкцию из профилей, труб и других элементов, которая призвана объединить все агрегаты и узлы бетономешалки в единую конструкцию. В небольших бетономешалках станина оснащается 2-х или 4-х колесным шасси для удобства и мобильности использования.

Силовой блок бетономешалки

 

Силовой блок бетономешалки и редуктор выступают местом преобразования различных видов энергии в движение рабочих органов с изначально предусмотренной скоростью.

Рабочая емкость бетономешалки

 

Рабочая емкость бетономешалки является вместилищем смешиваемых ингредиентов. Она определяет производительность бетономешалки и её назначение.

Механизм разгрузки бетономешалки

 

Механизм разгрузки бетономешалки  предназначен для извлечения приготовленной рабочей смеси. Он имеет самые разные формы и состоит из механизма опрокидывания, секторной заслонки «Trap door», приоткрывающей участок днища емкости на время выгрузки.

Приспособления замеса бетономешалки

 

Приспособления замеса бетономешалки – это составные элементы бетономешалки, которые непосредственно оказывают воздействия на компоненты смеси и имеют разную форму.

 

 

 

Привод бетономешалки

 

Привод бетономешалки может осуществляться от энергии из различных источников. Этих источников всего четыре:

Ручной привод бетономешалки

 

В этом случае мускульная энергия человека посредством определенных механизмов преобразовывается во вращательные движения рабочих органов смесителя. Такие бетономешалки являются ручными и применяются достаточно редко из-за малой практической пользы, так как не освобождают рабочих от механических действий и почти не облегчают их труд. Редуктор и силовой блок здесь представлены простейшим Г-образным рычагом, ременной или зубчатой цепной передачей и воротом. Из плюсов здесь только автономность работы.

Пневмо- и гидро приводы бетономешалки

 

Движение рабочих органов осуществляется путем подачи жидкости или сжатого воздуха под большим давлением. Данные типы бетономешалок используются только на производственных мощностях, так как требуют наличия промышленной энергетической инфраструктуры.

 

 

Мотопривод бетономешалки

 

Мотопривод бетономешалки предполагает использование в качестве источника энергии двигателя внутреннего сгорания. Основное преимущество бетономешалок с таким приводом состоит в их автономности. Также здесь присутствует и ряд отрицательных моментов, которые не позволяют завоевать широкое признание потребителей. Во-первых это дороговизна бензина и дизельного топлива, во-вторых шумность при работе, в третьих, крайне вредное воздействие выхлопных газов.

Электропривод бетономешалки

 

Это наиболее распространенный тип привода промышленных и бытовых аппаратов. Электрические бетономешалки бывают небольшими, на несколько десятков литров смеси и промышленными в несколько кубических метров.

 

 

 

 

Принцип работы бетономешалки

 

В настоящее время существует две главных разновидности бетономешалок – аппараты гравитационного и принудительного действия.

 

 

Бетономешалки гравитационного действия

 

Принцип работы гравитационной бетономешалки состоит в перемешивании раствора благодаря гравитационному воздействию. Рабочая емкость для замешивания раствора у этих бетономешалок вращается по оси. Внутри располагаются лопасти, которые прикреплены непосредственно к корпусу емкости по спирали. С помощью этих лопастей и происходит процесс замешивания смеси.

В ходе перемешивания вы можете изменить угол наклона рабочей емкости, что позволяет менять интенсивность замешивания. Используемый для вращения емкости привод потребляет немного электроэнергии и почти не нагревается. Подобные бетономешалки готовят вязкие и жесткие составы.

Стоит отметить, что гравитационные бетоносмесители тоже бывают разными: редукторными или венечными. Первые более надежны. Редуктор надежно защищен от попадания песка и строительного мусора. Его поломки бывают крайне редко, но если все-таки он сломался, то починить его будет очень трудно. По этой причине венечные бетономешалки пользуются большей популярностью.

Венец – это зубчатое колесо, которое опоясывает барабан бетономешалки. Здесь механизм не защищен от попадания строительного мусора. Он чаще ломается и быстрее изнашивается, но при этом его можно легко отремонтировать.

Бетономешалки принудительного действия

 

Принцип работы принудительной бетономешалки значительно отличается от гравитационной. Здесь раствор перемешивает не емкостью с лопастями, которые жестко закреплены в ней, а подвижными лопастями, вращаемыми внутри неподвижной рабочей емкости. В подобных бетономешалках принято замешивать растворы с небольшим количеством воды, но с разнообразными добавками.

Принудительный растворосмеситель имеет большие габариты и просто не нужен в индивидуальном строительстве для небольшого объема работы. Для заливки стяжки, фундамента, штукатурки лучше использовать гравитационную бетономешалку. К тому же бетономешалки принудительного типа не смешивают смеси, которые содержат крупные частицы.

Условия работы бетономешалки

 

В зависимости от условий работы, все бетономешалки разделяются на две группы.

Бетономешалки периодической эксплуатации

 

Эта бетономешалка предназначена для приготовления рабочей смеси при строительстве небольших объектов и требует периодического отдыха. Если такой аппарат будет функционировать безостановочно, ресурс его компонентов быстро исчерпает себя, и бетономешалка придет в негодность. Устройства такого типа оптимальны для строительства небольшого частного коттеджа или дачи.

Бетономешалки непрерывного действия

 

Бетономешалка обладает большим ресурсом и способна работать достаточно длительный срок. Однако цена бетономешалки непрерывного действия значительно выше, а устройство сложнее. Поэтому установки непрерывной эксплуатации применяют на крупных объектах, где работы ведутся в несколько смен, а раствор нужен в больших количествах.

Рабочая емкость барабана бетономешалки

 

Для постройки небольшого гаража и возведения трехэтажного коттеджа с бассейном требуется разное количество бетона. Поэтому с бетономешалка бывает разной. В технических характеристиках любого смесителя указывается объем барабана и объем готовой рабочей смеси, который составляет приблизительно две трети от объема барабана. Подобная разница нужна для оптимальной работы, качественного замеса бетона и предотвращения перегрузок привода бетономешалки.

Емкость барабана бетономешалки следует выбирать в соответствии со следующими рекомендациями:

-Для строительства небольших зданий — гаражей, бань и беседок, требующих проведения небольшого объема работ достаточно барабана весом до 22 кг и объемом до 100 л.

-Для сооружения больших бань и одноэтажных домов покупайте смесители с барабаном объемом 100-150 литров, вес которых больше 40 кг.

-Для возведения двух — трехэтажных домов понадобится барабан, с объемом рабочей емкости 150-300 литров и весом выше 48 кг.

-Для активного использования строительными бригадами и масштабного строительства многоэтажных зданий и складских помещений следует использовать барабан объемом больше 300 литров и весом выше 162 кг.

Как выбрать бетономешалку

 

При покупке бетономешалки, для того, чтобы она служила вам долгое время и справлялась с требуемым объемом работ, следует обратить внимание на следующие показатели:

 

 

Мощность двигателя бетономешалки

 

Существует мнение, что мотор мощностью до 700 Вт будет недостаточно мощным. Однако если ваша бетономешалка предназначена для дачи с емкостью барабана до 130 литров, такой мощности будет вполне достаточно. Для беспрерывной работы смесителя нужна мощность выше 1000 Вт.

Напряжение, используемое бетономешалкой

 

Профессиональные мощные модели, как правило, рассчитаны на работу в высоковольтной сети напряжением 380 В. Если у вас на участке однофазное напряжение 220 В, то и бетономешалку покупайте рассчитанную на это напряжение.

Класс бетономешалки

 

Бетономешалка бывает профессиональной и бытовой. Тип растворосмесителя нужно выбирать, в зависимости от планируемой интенсивности его использования. Если вам нужно замешивать большой объем рабочей смеси — выше 5-7 кубов в сутки, то берите профессиональную бетономешалку.

Сезонность работы бетономешалки

 

При выборе бетономешалки обязательно нужно узнать, можно ли ее использовать зимой. Как правило бетономешалка предназначена для работы в теплое время: с весны по осень. Однако при желании вы можете отыскать модели бетономешалок, которые позволяют добиться высоких эксплуатационных свойств бетона при низких температурах.

 

 

Прочность барабана бетономешалки

 

При покупке бетоносмесителя уделите внимание конструкции и прочности смесительных барабанов. Они изготовляются двумя способами: путем гибки на вальцах раскроенных стальных листов или на гидравлическом прессе глубокой вытяжки. Барабаны, изготовленные на прессах глубокой вытяжки, выглядят очень гладкими и красивыми, здесь практически нет сварных швов. Однако такие барабаны производятся из тонкой стали — не больше 1,5 — 2 мм. Барабаны, изготовленные на вальцах, выглядят не слишком привлекательно и имеют сварные швы, но они делаются из толстого металла, долговечны и прочны. В настоящее время можно встретить емкости, собранные из двух частей.

Датчик перегрузки бетономешалки

 

Обратите внимание на наличие у бетоносмесителя датчика перегрузки. Он сохранит аппарат при перегрузке, отключив его мотор при высокой температуре в обмотке.

Из какого материала сделана бетономешалка

 

По типу материала смесителя они бывают стальными, пластмассовыми или чугунными. Чугунные бетономешалки считаются более надежными.

Система загрузки-выгрузки бетономешалки

 

Наличие функции загрузки и выгрузки смеси обеспечивает оперативность и комфорт во время работы. В противном случае вам придется смесь загружать-выгружать вручную, используя рукоятки и штурвалы.

Производители бетономешалок

 

В магазинах можно отыскать модели бетономешалок, которые производятся в нашей стране или за границей. Самыми надежными считаются устройства, которые собраны в Германии, Франции или Италии. Достаточно качественные бетономешалки производят польские и хорватские производители. Цена бетономешалок иностранного производства выше отечественных аналогов.

Итак мы теперь знаем, что представляет собой бетономешалка. Надеюсь, что эта статья поможет вам выбрать этот агрегат. В следующей статье я расскажу как работать с бетоном зимой.

 

Рекомендую еще почитать:

Своими руками бетономешалка: подробная инструкция

Самодельная бетономешалка

Трудно представить возведение дома или другого объекта, без использования цементных растворов. А у владельцев собственных загородных домов, которые постоянно, что-то перестраивают и благоустраивают территории, бетонирование — очень востребованная операция: для заливки садовых дорожек, фундамента под беседку, обновления отмостки, установки забора.

Для облегчения процесса изготовления раствора, применяются разного рода приспособления. Как изготавливается своими руками бетономешалка разных конструкций, подскажет статья.

Содержание статьи

Требования к устройству

Использование бетономешалки при сооружении дома

Существует несколько вариантов изготовления бетономешалок. Они могут быть:

• Простыми, работающими за счет приложения усилия человеком.
• С применением электродвигателя.
• Собранными из подручных средств, своими руками.

В любом случае конструкция должна удовлетворять некоторым требованиям. К ним относятся:

• Безопасность при работе. Особенно это важно при использовании привода, работающего от электрического тока.
• Небольшая стоимость, простота изготовления. Комплектующие для сборки конструкции, и сама сборка, не должны быть дорогими.
• Легкость в использовании.

Привод на бетономешалке

Принцип работы бетономешалок

Такое оборудование отличается:

• Размерами.
• Формой емкости.
• Мощностью.
• Принципом смешивания.

Способы получения раствора представлены в таблице:

Способ смешивания	Особенности
Схема бетономешалки принудительного типа На схеме основные узлы: Поз.1 – корпус. Поз. 2 – опорная рама. Поз. 3 – привод. Поз. 4 –пульт управления. Поз. 10 муфта предохранительная.	Компоненты смешиваются в неподвижной емкости, за счет вращения вала, с прикрепленными на нем лопастями. Вал вращается механическим приводом. Чтобы изготовить такой бетоносмеситель своими руками, можно воспользоваться схемой, размещенной в таблице слева. При таком способе можно получить очень качественный раствор. Недостатки принудительного смешивания: Вдоль стенок, а особенно по углам, трудно избежать «мертвых зон». Сложность конструкции. Практически невозможно приготовить в таком бетоносмесителе раствор с компонентами средней или крупной фракции. Но это отличный вариант, на основе которого можно изготовить пенобетоносмеситель своими руками.
Схема вибрационного способа На схеме: Поз. 1 – емкость для смешивания раствора. Поз. 2 – кронштейн для крепления генератора импульсов или перфоратора, мощностью не менее 1,3 кВт. Поз. 6 – вибратор.	При достаточно простой схеме процесса изготовления раствора, необходимо соблюдать некоторые нюансы при изготовлении конструкции: Вибратор должен иметь такую форму, которая станет распространять в плотной среде колебания от центральной точки к периферии. Диаметр вибратора выбирается по мощности привода, исходя из примерной пропорции: на 1 кВт мощности перфоратора -150 ÷ 200 мм диаметр вибратора. Диаметр емкости выбирается так, чтобы между ее стенкой и наружным краем вибратора оставалось расстояние, равное радиусу тарелки. Уровень раствора под и над вибратором должны быть примерно равны диаметру «тарелок» вибратора. Таким способом можно получить раствор хорошего качества, но «тяжелые» составы со щебенкой или гравием приготовить достаточно сложно.
Схема гравитационной бетономешалки	В этой конструкции раствор получается смешиванием компонентов под действием силы своей тяжести. Ось вращения может крепиться снаружи емкости, что не потребует дополнительной герметизации устройства, или проходить внутри барабана. Такие бетономешалки своими руками обеспечивают лучшую однородность перемешивания раствора за меньший промежуток времени.
Бетономешалка комбинированного принципа работы	В таких конструкциях совмещаются гравитационный и принудительный принципы работы бетономешалки. Их особенность — наличие на внутренней поверхности барабана жестко закрепленных лопастей. При вращении эти элементы перемещаются по отношению стремящегося падать под своей тяжестью вниз раствора. Преимущества конструкции: Собранный своими руками бетоносмеситель, не требует никакой герметизации: барабан постоянно открыт сверху; узел вращения элементов, производящих смешивание раствора, не имеет с ним контакта. Значительно меньший износ деталей. Простота, надежность при эксплуатации. Легко обслуживать. Нет ограничений при выборе компонентов для состава раствора: щебенки, гравия, керамзита.

Схема бетономешалки принудительного типа

На схеме основные узлы:

• Поз.1 – корпус.
• Поз. 2 – опорная рама.
• Поз. 3 – привод.
• Поз. 4 –пульт управления.
• Поз. 10 муфта предохранительная.

Компоненты смешиваются в неподвижной емкости, за счет вращения вала, с прикрепленными на нем лопастями. Вал вращается механическим приводом.

Чтобы изготовить такой бетоносмеситель своими руками, можно воспользоваться схемой, размещенной в таблице слева. При таком способе можно получить очень качественный раствор.

Недостатки принудительного смешивания:

• Вдоль стенок, а особенно по углам, трудно избежать «мертвых зон».
• Сложность конструкции.
• Практически невозможно приготовить в таком бетоносмесителе раствор с компонентами средней или крупной фракции. Но это отличный вариант, на основе которого можно изготовить пенобетоносмеситель своими руками.

Схема вибрационного способа

На схеме:

• Поз. 1 – емкость для смешивания раствора.
• Поз. 2 – кронштейн для крепления генератора импульсов или перфоратора, мощностью не менее 1,3 кВт.
• Поз. 6 – вибратор.

При достаточно простой схеме процесса изготовления раствора, необходимо соблюдать некоторые нюансы при изготовлении конструкции:

• Вибратор должен иметь такую форму, которая станет распространять в плотной среде колебания от центральной точки к периферии.
• Диаметр вибратора выбирается по мощности привода, исходя из примерной пропорции: на 1 кВт мощности перфоратора -150 ÷ 200 мм диаметр вибратора.
• Диаметр емкости выбирается так, чтобы между ее стенкой и наружным краем вибратора оставалось расстояние, равное радиусу тарелки.
• Уровень раствора под и над вибратором должны быть примерно равны диаметру «тарелок» вибратора.

Таким способом можно получить раствор хорошего качества, но «тяжелые» составы со щебенкой или гравием приготовить достаточно сложно. В этой конструкции раствор получается смешиванием компонентов под действием силы своей тяжести.

Ось вращения может крепиться снаружи емкости, что не потребует дополнительной герметизации устройства, или проходить внутри барабана. Такие бетономешалки своими руками обеспечивают лучшую однородность перемешивания раствора за меньший промежуток времени. В таких конструкциях совмещаются гравитационный и принудительный принципы работы бетономешалки.

Их особенность — наличие на внутренней поверхности барабана жестко закрепленных лопастей. При вращении эти элементы перемещаются по отношению стремящегося падать под своей тяжестью вниз раствора.

Преимущества конструкции:

• Собранный своими руками бетоносмеситель, не требует никакой герметизации: барабан постоянно открыт сверху; узел вращения элементов, производящих смешивание раствора, не имеет с ним контакта.
• Значительно меньший износ деталей.
• Простота, надежность при эксплуатации.
• Легко обслуживать.
• Нет ограничений при выборе компонентов для состава раствора: щебенки, гравия, керамзита.

Чтобы определить, какая лучше бетономешалка своими руками, видео-урок поможет разобраться со всеми тонкостями конструкций любого типа смешивания раствора.

Состав бетономешалки и советы по изготовлению

Схема устройства бетономешалки

Перед тем, как сделать своими руками бетономешалку, стоит познакомиться с основными ее составляющими узлами и прислушаться к советам специалистов.

Совет: Новичку в отношении сварки, который знает о ней лишь понаслышке, не стоит приниматься за изготовление бетономешалки своими руками, а все работы доверить человеку знакомому с этим делом.

Далее необходимо:

• Оценить рентабельность будущей конструкции. При необходимости приобретения всех деталей, скорее всего, дешевле будет приобрести готовую модель.
• Иметь опыт в конструировании.
• Подготовить все необходимые материалы, желательно по минимальной стоимости.
• Иметь огромное желание сделать бетономешалку своими руками, невзирая на сложность конструкции.

Рассматривая любую конструкцию, можно выделить три ее основных части:

• Бадья или барабан. При этом для механического или комбинированного способов, емкость цилиндрической формы, для смешивания компонентов не очень подходит, из-за плохого перемешивания раствора в ее углах.

Избежать этого можно, но потребуется помощь человека, для перемешивания раствора вручную или увеличить время перемешивания, а это приведет к дополнительным энергозатратам.

Совет: Для улучшения качества бетона, бадью бетономешалки следует располагать горизонтально и использовать гребенчатый миксер.

Лучше всего скруглить бадью, придать ей форму груши или яйца. При небольшом объеме раствора, вместо бочки можно использовать два металлических или пластиковых тазика, но лишь в случае, если работать агрегат будет очень редко.

Для этого: вырезается дно одного тазика, горловина емкости укрепляется одной или двумя планками, закрепленными крест-накрест. Устанавливать такую конструкцию можно лишь под наклоном, сделать боковую выгрузку не получится.

• Привод. Сделать бетономешалку с зубчатым венцом на корпусе, как в готовых фирменных конструкциях, в домашних условиях не получиться, а приобрести дороговато, однако этот узел можно заменить.  Для этого необходимо иметь:

1. От автомобильного двигателя – маховик.
2. Шестеренку-бендинг.
3. Ступицу от колеса.

По первому варианту: ось барабана одним концом заходит во втулку с шарикоподшипником, расположенную внутри ступицы. Маховик и емкость будут вращаться вокруг оси.

По второму варианту: ступица приваривается к маховику, а барабан крепится к ступице за заднее днище. При этом одна муфта закрепляется на маховик, а вторая устанавливается для усиления горловины.

После расположения емкости под наклоном, верхний подшипник конструкции, будет засыпаться бетоном. Этот вариант лучше использовать при расположении барабана в горизонтальном положении, с боковой выгрузкой готового раствора и глухим дном.

Совет: При наличии под рукой редуктора с нужным передаточным отношением, его можно использовать для бетономешалки, подсоединив к оси. Для бака, расположенного с наклоном, берется редуктор с прямозубыми колесами, при горизонтальной установке – косозубыми, с оптимальной скоростью вращения до 50 об/мин.

Привод для конструкции можно приспособить из мотоблока, как на фото.

Бетономешалка своими руками из мотоблока

Бетономешалка своими руками на трактор

• Миксер. Какое расположение миксера имеет бетономешалка своими силами, большого значения не имеет. Для конструкции из бочки, и подобных емкостей, узел приваривается к оси. Исключение – крепление гребенчатого миксера.

После знакомства с основными узлами конструкции, выбора способа смешивания раствора, можно приступать к сборке бетономешалки своими руками, видео подскажет, как это сделать правильно.

Подготовка к изготовлению бетономешалки

Перед изготовлением конструкции, необходимо сделать чертеж или эскиз будущего изделия, подготовить место сборки: подвести электричество, обеспечить, чтобы шум и грязь не попадали в жилой дом или грядки с растениями.

Чертеж для изготовления бетоносмесителя

Из инструментов могут понадобиться:

• Аппарат для сварки.
• Электрическая дрель.
• Набор отверток.
• Ножовка по металлу.
• Емкость.
• Металлический прокат для изготовления рамы.
• Подобрать мотор, мощностью минимум 1,3 кВт.
• Металл для лопаток, используемых при перемешивании компонентов.
• Если это будет шнековая бетономешалка своими руками, понадобится подобрать или изготовить шнековый вал.

На стадии подготовки к работе необходимо решить вопрос, будет бетономешалка для заливки фундамента своими руками на колесах или стационарная. После этого можно приступать к работе.

Но для более качественной сборки конструкции, решения всех вопросов, как изготавливается своими руками бетономешалка, видео окажет неоспоримую помощь.

Изготовление ручной бетономешалки

Эскиз для сборки простейшей бетономешалки

Представленная на эскизе мини бетономешалка своими руками, может быть изготовлена из материалов, которые можно найти у любого хозяина своего участка. При этом:

• Емкостью может быть старая бочка, с двух сторон закрытая крышками, или большого диаметра труба с заваренными с двух сторон торцами. По центру, по длине бочки вырезается отверстие, для загрузки компонентов и выгрузки готового раствора.
• По центрам обоих торцов просверливаются отверстия, под имеющуюся в наличии трубу, которая будет служить осью вращения емкости.
• Для большей жесткости конструкции на торцы привариваются или прикручиваются фланцы, внутренний диаметр которых выполняется с небольшим, до 0,5 мм зазором с осью.
• Внутри бочки крепится на болтах или приваривается гребенка, что улучшает смешивание компонентов для получения раствора.
• Ось с барабаном крепится на опоры. Собрать их можно из швеллеров или уголков, которые имеются в наличии.
• На конце оси крепится кронштейн с рукояткой.

Изготовление бетономешалки с приводом

Привод на бетономешалке

Большая бетономешалка своими руками изготавливается с электроприводом.

Инструкция по ее сборке предлагает такой порядок работ:

• Собирается рама с бочкой для будущего агрегата. Она должна быть достаточно прочной, из-за большой нагрузки на основание. При этом:

1. Раму стоит изготавливать их профильного уголка со стенками не менее 130 мм.
2. Для крепления элементов используются болты диаметром 27 мм.
3. Бочка устанавливается под углом 35°.

• Для передачи крутящего момента от двигателя на бочку, крепится зубчатый венец, его можно использовать от двигателя автомобиля «Волги», приварить или прикрутить болтами.
• На раму крепится редуктор.
• Устанавливается бочка. Внутреннюю часть барабана можно наполнить по своему усмотрению или воспользоваться такой же конструкцией, как и для ручной бетономешалки.
• Для изготовления пеноблоков, собирается бетономешалка для пенобетона своими руками. Ее отличие от бетономешалок — наличие специального перемешивающего устройства.

Смеситель для пенобетона своими руками

• Крепится штурвал для опрокидывания бочки.

Чтобы изготовить бетономешалку своими руками любого вида, для большей наглядности проведения работ по сборке, стоит просмотреть видео в этой статье.

Несколько советов по эксплуатации оборудования

Собранная конструкция, как и любое оборудование, требует соблюдения правил эксплуатации:

• Нельзя опускать руки во вращающийся барабан.
• При подключении электричества нужно следить за исправностью проводки.
• Даже к неработающему агрегату не следует подпускать детей.
• При использовании передвижной конструкции, всегда нужно ставить под колеса упоры, перед началом работы.
• Из-за большой вибрации барабана, могут нарушиться соединение элементов в узлах, которые требуют периодического подтягивания крепежных деталей.
• Никогда нельзя оставлять включенную технику без присмотра.

Изготовленная даже самая простая бетономешалка своими руками, значительно облегчает выполнение тяжелой работы, связанной с использованием бетонного раствора, экономит не только силы, но и время человека.

Бетономешалка своими руками: чертежи :: SYL.ru

Бетономешалка является незаменимым устройством для выполнения различных строительных работ. То время, когда раствор для строительства замешивали вручную, давно прошло. Сегодня в каждой отрасли деятельности люди пытаются максимально облегчить и автоматизировать ручной труд.

Так и в строительстве, чтобы облегчить работы, придумали устройство, которое бы помогало готовить однородные бетонные смеси. Процесс замешивания в данных механизмах выполняется при помощи механического смешивания между собой всех ингредиентов раствора. Обычно это цемент, вода и песок.

Для строительства больших объектов промышленная машина является единственным выбором. А в условиях небольшой стройплощадки (например, в частном доме) лучший выбор – это бетономешалка, своими руками изготовленная с учетом всех требований.

Что она из себя представляет?

В большинстве случаев данная конструкция представляет собой барабан, в котором непосредственно проходит процесс смешивания. Энергию вращения он получает при помощи механического привода и электрического двигателя. Электромотор в данном случае является сердцем машины. Эти помощники строителя различаются по мощности, объему барабана, а также по виду исполнения.

Но не все устройства имеют такую вот стандартную конструкцию. Существует устройство принудительного типа. Оно выглядит немного по-другому. Здесь емкость для раствора выполнена без возможности движения. В ней установлены лопасти специальной формы. За счет их движения и перемешиваются все составляющие. Такая система не позволяет смешивать особо крупные частицы. Машина предназначена лишь для жидких смесей. Но бетономешалка, своими руками сделанная по этому принципу, может смешивать даже крупные фракции раствора.

Как сделать высококачественный раствор?

В приготовлении правильного и качественного строительного раствора есть несколько основных принципов. Нужно соблюдать каждый из них, иначе есть риск того, что раствор окажется испорченным и не будет иметь должных качеств.

Итак, каковы же требования к процессу смешивания ингредиентов раствора? Во-первых, время приготовления не должно превышать по длительности 3 минут. Если процесс будет длиться дольше, то это вызовет эффект центрифугирования, что значительно ухудшит качества раствора.

Во-вторых, когда процесс смешивания будет закончен, для выгрузки смеси следует опустить горловину емкости бетономешалки. Выключать ее при этом не нужно.

Как делается самодельная бетономешалка своими руками?

Если нужно построить дом или подсобное помещение на даче или в загородной усадьбе, то в первую очередь необходимо обзавестись таким устройством. Делать раствор своими руками неудобно, долго и тяжело.

Необходимость этой полезной машины особенно часто ощущается в частном секторе. Ведь иногда появляется необходимость небольшого строительства, постоянно что-нибудь нужно реконструировать или перестраивать. Даже чтобы залить садовую дорожку или сделать фундамент для беседки в саду, нужен раствор.

Бетономешалка, своими руками сделанная — это хороший способ сэкономить, так как агрегат нужен нечасто, а цена за заводские и промышленные модели достаточно высокая. Да и нет никакого смысла покупать ее на пару раз. К тому же сделать что-нибудь собственными руками – это увлекательно и интересно.

Выбираем емкость

Для постройки нашей машины в первую очередь нужно подобрать емкость. При этом нужно учитывать необходимый объем. Можно найти на участке старую металлическую либо пластиковую бочку, 200-литровой вполне хватит.

Основание

Эта конструкция имеет достаточно солидные размеры, поэтому нужно обеспечить для нее достаточных размеров основание. К изготовлению этого элемента нужно подойти основательно.

Для создания основания используется дерево. Подойдет брус с сечением 10-15 см. Соединять раму будем соединением «в шип». Предварительно нужно обработать все стыки при помощи клея и саморезов. Такая самодельная бетономешалка, своими руками сделанная, сможет стойко выдержать нагрузки.

Основание, изготовленное из металла, само собой, имеет большую надежность. Но если устройство не будет использоваться часто, это нецелесообразно. И от этого конструкция лишь будет больше весить. В качестве материалов для металлической рамы подойдет швеллер или уголок. Собирать можно при помощи сварки, болтовых соединений.

На основании следует предусмотреть возможность для крепления привода, а также систему наклона и противовес, при помощи которого будет выгружаться раствор. Также нужно не забывать об органах управления.

Выбор мотора

Бетономешалка, своими руками изготовленная, в нашем случае будет работать от электромотора. Для этого отлично подойдет совершенно любой однофазный мотор. Частота вращения должна быть не более чем 40 оборотов.

Есть люди, которые успешно применяют для данных целей двигатели от старых стиральных машинок. Устройство этих моторов позволяет им работать очень долго, причем не будет риска перегрева, перегрузки или еще чего-нибудь. У данных агрегатов хороший крутящий момент, поэтому нужно предусмотреть систему редукторов. Для этого можно использовать ременную передачу со шкивами различных диаметров.

Как делается бетономешалка из бочки своими руками?

Так как в основе конструкции лежит обычная бочка, то подойдет любая металлическая на 200 литров. Нужно обязательно хорошо чистить бочку после работы. Если емкость не очищать, то рано или поздно внутри будут образовываться куски засохшего раствора. При этом будет затруднена разгрузка готового раствора из бочки. Так устройство не сможет служить долго.

Ручной привод

Как делается ручная бетономешалка своими руками? Чтобы раствор перемешивался, нужно, чтобы наша бочка могла свободно поворачиваться вокруг оси.

Для более удобной загрузки и разгрузки в бочке нужно обустроить дверь. Для этого на боковой стороне емкости нужно сделать вырез. Крепление двери можно осуществить при помощи петель. Также нужно предусмотреть фиксатор и уплотнитель.

Для организации ручного привода можно в центре бочки с двух сторон сделать отверстия под трубу небольшого диаметра. Она будет выполнять роль двигателя. Как крепить трубу? Можно использовать сварку, можно фланцы и болтовое соединение.

Чтобы повысить качество перемешивания ингредиентов, изнутри бочки на стенки можно приварить металлические полосы. Так получатся лопасти, которые есть в конструкции промышленных мешалок.

Станина

Бетономешалка из бочки, своими руками изготовленная, в нагруженном состоянии будет иметь большой вес. Рама для нее должна быть достаточно прочной и устойчивой. К тому же бочка должна крутиться.

В качестве материала можно использовать дерево или же металл. Пойдет все: профиль, уголки, брус. Эта конструкция предусматривает 2 треноги с двух сторон. Треноги скреплены между собой продольно. Высота этих опор должна быть такой, чтобы с машиной было удобно работать. Нужно учесть, что такая конструкция будет перемещаться по участку. Чтобы легче было работать с ней, можно во фланцы запрессовать подходящие подшипники.

Принудительная мешалка

Мы узнали, как сделать бетономешалку своими руками. А сейчас мы посмотрим, как собрать мешалку принудительного типа. Сделать устройство отнюдь не так сложно, как кажется.

У такого устройства есть некоторые конструктивные особенности. Здесь вся бочка не вращается, а вращается внутри нее вал с лопастями. Существуют конструкции с горизонтально расположенным валом или же вертикальным.

Принудительная бетономешалка, своими руками сконструированная, может, немного и уступает промышленным изделиям, однако обойдется значительно дешевле.

Для начала нам нужна бочка. Для горизонтальной конструкции может понадобиться специальное корыто. В торцевой части бочки нужно сделать отверстие. Затем в него вставляется вал, на который напрессован подшипник. Нижняя часть бочки должна иметь дверь для выгрузки раствора.

Вал можно изготовить либо из труб, либо из арматуры. Лопасти к валу можно приварить. Они легко делаются из листового проката.

Многие сделанные бетономешалки своими руками, чертежи которых при желании найти несложно, в качестве электродвигателя укомплектовываются моторами с мощностью от 2,2 кВт. А для того, чтобы обороты вала не превышали 48, используют редукторы. Можно применить ременную передачу, можно цепную от старого горного велосипеда.