Чертеж ящика, схема сборки

Чертеж ящика, схема сборки и складирования.

Для изготовления ящика подготовим материалы и крепеж:
— деревянная дощечка 5х50х400 мм, шт – 8;
— деревянная дощечка 5х50х490 мм, шт – 12;
— деревянный брусок треугольного сечения 50х50х199 мм, шт – 4;
— скобы металлические строительные для степлера (формы «П», толщиной 0,75мм, шириной 11,4мм, высотой 14мм).

Сборку начинаем с боковых дощечек

Боковые дощечки, при помощи скобозабивного пистолета, скобами прибиваем к деревянным брускам треугольного сечения. Прибитые дощечки по контуру, должны выступать на 5 мм за торцы треугольных брусков.

Укладываем шесть дощечек на дно ящика на расстоянии 18 мм друг от друга.

По краям уложенных дощечек, укладываем две поперечные дощечки, прибиваем продольные дощечки к поперечным и получаем дно ящика.

Дно ящика прибиваем снизу к торцам треугольных брусков и к нижним дощечкам по периметру.

На расстоянии 18 мм друг от друга прибиваем к треугольным брускам остальные дощечки.

Наш ящик готов.

Изготовленные ящики хорошо складируются друг с другом и друг на друга. При этом сохраняется между ящиками воздушное пространство, которое создает хорошую вентиляцию для наших овощей и фруктов. В собранных ящиках удобно хранить, а также перевозить выращенную продукцию в саду и огороде.

Для изготовления большого количества ящиков необходимо сделать оснастку. Это необходимо для удобства сборки и, чтобы все ящики были одного размера.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

chertegnik.ru

Полетный ящик из фанеры

В данной статье будет подробно описано изготовление ящика для аппаратуры, запасных частей, аккумуляторов и инструментов – так называемый полетный ящик. Но сделан этот ящик с учетом того, что есть автомобиль для поездок в поле, — а потому он достаточно большой и тяжелый.

Материалы:
— фанера (4мм)
— штапики
— деревянные бруски 25х15 мм
— клей ПВА
— лак
— саморезы
— гвоздики

Покупные детали:
— дверная ручка
— петли
— замки-крючки
— ножки

Инструменты:
— ножовка по дереву
— лобзик
— линейка
— угольник
— карандаш
— наждачная бумага
— молоток
— утюг
— кисть

Поскольку есть небольшой опыт работы в программах для проектировки мебели, ящик я тоже сделал в такой программе – PRO100. Файл с расширением *.sto – это проект ящика со всеми размерами. Но вообще у данного ящика, в зависимости от Вашей аппаратуры и инструментов, могут быть совсем другие размеры и другое количество внутренних ящичков.

Шаг 1. Выпиливание деталей ящика

Для начала покупаем лист фанеры толщиной 4 мм. Можно и толще, но ящик тогда будет еще тяжелей, что не очень желательно.

Процесс перевозки (да и самого приобретения, разумеется, у каждого будет свой, но на ящик нужен примерно вот такой лист фанеры — 1,5х1,5 метра).

Затем распиливаем лист на нужные детали и слегка обрабатываем края наждачкой.


Из бруска (15х25 мм) выпиливаем четыре длинных и четыре коротких брусочка, а от оконного штапика отпиливаем такие же по длине куски – для углов ящика.


Выпиливаем внутренние перегородки и делаем в частях крестовины пропилы лобзиком на полширины.

Шаг 2. Выравнивание деталей

Данный шаг опциональный, так как если Вам повезло приобрести ровную фанеру, выравнивать ее не придется. Иначе потребуется пара лишних дней на этот процесс. В целом, на просторах Интернета полно информации о том, как прямить фанеру, но вкратце расскажу.

Итак, для начала выпиленные куски обдаем горячей водой (я набрал в ванную воды и кинул все детали туда).
Затем разогретым утюгом (желательно с паром) отглаживаем неровные детали. Можно прямо на кафельном полу.

Теперь прогретые детали укладываем на ровную поверхность, можно в несколько слоев.

Сверху накрываем ровными плоскостями из ДСП или ящиками с инструментами и прижимаем грузом. Я использовал тазики и бутыли с водой.

Поскольку в ванной комнате у меня пол с подогревом, детали через сутки были ровными и практически сухими. Но, возможно, понадобится еще день для окончательного высыхания фанеры.

Шаг 3. Склеивание ящика

В дальнейшем все детали будут дополнительно скреплены саморезами и гвоздиками, но сначала детали надо склеить клеем ПВА.
На боковинах ящика чертим линии, по которым будут приклеиваться штапики. Затем приклеиваем штапики (отступ от края 4 мм, на толщину фанеры).

На боковинах крышки аналогично чертим линии и приклеиваем штапики.

Оставляем их на полчаса для подсыхания клея.

Затем, по заранее прочерченным линиям, приклеиваем к боковинам рейки сечением 15х25 мм.

Аналогично поступаем с боковинами крышки.

Затем укладываем детали под пресс и оставляем до полного высыхания клея.
Когда клей высох, можно приклеивать внутренние перегородки к боковинам ящика и полоски фанеры на бруски.

С помощью угольника и подручных предметов приклеиваем к боковой стенке торцевую.

Затем приклеиваем вторую боковую и торцевую стенки, фиксируем гвоздиками и оставляем до полного высыхания.


Дно приклеиваем и дополнительно фиксируем гвоздиками по углам (в штапики) и саморезами (в рейки).

К боковинам крышки приклеиваем внутренние стенки.

Крышку склеиваем сразу на основании.

И приклеиваем узкие полоски фанеры, образуя таким образом щель для внутренней крышки. Сама внутренняя крышка из одного слоя фанеры и штапика, за который она будет выдвигаться.

Шаг 4. Шлифовка и лакирование

Прикладываем крышку к ящику, прижимаем и шлифуем все поверхности наждачкой, чтобы выровнять стыки.

Покрываем ящик акриловым лаком в два слоя.

Внутреннюю крышку – в один слой.

Шаг 5. Прикручивание петель, замков, ручки и ножек

Под петли делаем небольшие выемки и прикручиваем их саморезами к крышке.

Затем прикручиваем крышку к ящику, закрываем и отмечаем места для замков. Замки так же прикручиваем саморезами.


К крышке изнутри приклеиваем полоску фанеры для упрочнения места под ручку.

Размечаем и сверлим отверстия под болтики.

Прикручиваем ручку.

К днищу ящика прикручиваем саморезами пластиковые ножки.

Шаг 6. Изготовление внутренних ящичков и перегородок

Внутри ящика приклеиваем фанерные перегородки.

Вот так будет расположена аппаратура и коробочки с болтиками и прочей мелочевкой.

Внутренние ящички склеиваем из фанеры и тонких штапиков, которые будут по углам.
Штапики приклеиваем, отступив на толщину фанеры от края, к боковинам.

Склеиваем стенки ящичка вместе.

Приклеиваем дно ящичка.

Перегородка в ящичке будет еще и ручкой для вынимания, а потому делаем в ней перьевым сверлом два смежных отверстия и обрабатываем края наждачкой.

Вклеиваем перегородку в ящичек и дополнительно фиксируем ее маленькими гвоздиками.

Аналогично делаем второй (и, если нужно, третий ящичек). Затем покрываем их акриловым лаком.

Укладываем ящички внутрь.

Все, полетный ящик готов.

Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

инструкция и советы от мастеров

Выбирать материал для изготовления ящиков, стеллажей и стоек, которые способны выдерживать нагрузку, не так сложно. При этом каждый старается придать своей конструкции презентабельный внешний вид. Многие выбирают в качестве материала фанеру. Она надежная, бывает различной толщины, за ней просто ухаживать и т. д. Изготовление ящика из фанеры — несложный процесс. Из множества вариантов стоит выбрать один, который больше всего вам подходит.

Подготовительные работы и необходимый инструмент.

Перед началом работы нужно приготовить все необходимое. Безусловно, этот этап требуется для любых работ, но в данной ситуации стоит разбираться в конкретном случае. Сделанный своими руками ящик из фанеры может принести доход, если смастерить их достаточное количество для реализации. Но в такой ситуации придется запастись терпением и следующими инструментами:

• Деревообрабатывающий станок. Его цена высокая и не у каждого он есть, но при создании партийной продукции стоит им запастись. Его возможности впечатляют, это заменитель рубанка, циркулярной пилы, а также нескольких станков. Запитывается от простой сети, так что удобство при работе оценит каждый.
• Дрель и шуруповерт, а иногда и что-то одно.
• Лобзик (нет необходимости в профессиональном), но при его наличии будет работа происходить быстрее.
• Степлер для мебели.

Многие из инструментов можно взять в аренду, но приобретение будет считаться выгодным, потому что они пригодятся и после выполнения работ, но если у вас мало идей как сделать ящик, советуем посмотреть их тут: http://fb.ru/article/306910/yaschik-iz-faneryi-svoimi-rukami-chertej-instrumentyi-i-osobennosti-izgotovleniya.

Ящик из фанеры с выдвижной крышкой.

Изготовление ящика из фанеры с выдвижной крышкой вполне реально осуществить самостоятельно, а в хозяйстве такая конструкция считается уникальной. Визуально это можно сравнить с пеналом, он будет удобен в хозяйстве и не только для хранения мелочей, документов, фотографий и т. д. На примере будет рассмотрен небольшой посылочный ящик из фанеры (тонкой). Не обязательно приобретать строительный материал. Можно воспользоваться обрезками.

Как сделать из фанеры ящик? Он состоит из таких деталей:

• Задняя и передняя стенки.
• Выдвижная крышка.
• Дно.
• Ручка.

Размер нужно выбирать от личных предпочтений.

Все вырезается из фанеры одной толщины, хотя иногда стоит укрепить дно. Каждая деталь отрезается на циркулярке, после чего шлифуется. Боковые детали нужно отработать, дополнительно сделав пазы под крышку. Важно сделать их на одной параллели, чтобы не происходило перекоса при движении.

В передней и задней стенках монтируются отверстия, чтобы выполнить боковую стяжку. Для этого заранее приобретаются саморезы (длина в зависимости от толщины фанеры). Но предварительно полученная конструкция должна приклеиться. Ассортимент клеев огромный, стоит выбирать надежный, строительный. Наносится состав на заднюю стенку, после чего дополнительно фиксируется. Чтобы убирать лишний клеевой состав, используется мокрая ткань. Так как в ящике будет крышка — нужно внимательно следить, чтобы все стенки были на одном уровне и не отличались по размеру.

В нижние пазы тоже вливается клей, после чего стенки фиксируются саморезами. Дальше вставляется в пазы крышка и проверяется ход. Любые нарушения дорабатывают наждачной бумагой. Ручка – обязательный элемент, ее приклеивают, для прочности применяют скобы от степлера. Спустя 6 часов вся конструкция дополнительно обрабатывается наждачным листом или шлифовочным диском.

Украшение и декор ящика из фанеры.

После этого процесса можно украсить ящик:

• Раскрасить.
• Тонировать.
• Наклеивать любые детали.

Человек, который сделал этот ящик, может украшать его так, как посчитает нужным, ограничений здесь не существует. Тем более, это довольно простая работа, которая под силу даже новичку.

Ящик из фанеры с выдвижной конструкцией.

Изготовление ящика из фанеры с выдвижной конструкцией считается самым востребованным. При этом не всегда требуется применять сложную и дорогостоящую фурнитуру для движения. Многим важно сделать такой ящик и при этом не потратить большого количества времени. Хотя сегодня современные люди любят добавлять в дизайн своей квартиры или дома что-то уникальное. Проработав каждый элемент, такой выдвижной ящик может стать уникальным творением.

Если существует необходимость в таком ящике из фанеры, своими руками изготовить его не составит труда. В продаже существует полный набор всех нужных элементов. Когда под рукой есть весь арсенал инструментов, то хватает два часа, чтобы изготовить такую конструкцию.

Выбирается толщина фанеры, вырезаются детали, метод соединения — шип-паз. В этом случае нужно иметь опыт распила или же после дорабатывать все детали напильником, но это уже не так точно. При наличии станка справиться с задачей получится быстрее, пару раз поменяв направляющие на станке. Выпиливаются детали нужного размера, дальше нужно создать у них пазы. В общем, этот процесс займет чуть меньше часа. Сбор всей конструкции происходит при помощи клеевых масс и саморезов.

Как создать красивый ящик?

Вариантов ящиков много, каждый человек старается создать необходимую для себя конструкцию. А вот декоративный предмет является уникальным и используется во многих направлениях. Главное, что в процессе не требуется иметь дополнительных знаний и большого строительного опыта. Ящик получается вместительным и применяется для разных потребностей.

Лучше перед началом работы определиться с габаритами, составить примерную схему будущего строения. Внешние стенки вырезаются лобзиком. Чтобы не ошибаться с размером и не портить материал, лучше сделать заготовки из плотного картона. Уже после этого перенести их на фанеру и вырезать. Также просто сделать интересные линии, придавая ящику особенные узоры.

Чтобы в ящике не скапливались неприятные запахи, стоит сделать в днище вентиляционные отверстия. Они выпиливаются также аккуратно (можно симметрично или хаотично). Теперь ручки, создавая их каждый сможет реализовать свои фантазии, тем более если есть все необходимые инструменты, сложности с этим не будет.

Ящик из фанеры с крышкой.

Изготовление ящика из фанеры с крышкой имеет свои особенности. Это точный подгон всех деталей. Дизайнерские вещи уникальны и чтобы не испортить восприятие, нужно не применять саморезы. По этой причине паз-шип должны быть тщательно вымерены и не иметь мельчайших зазоров.

Первоначально выпиливаются все детали с присутствием шипа, все одного размера. Ширина выступа соответствует ширине сопрягающей детали. Это означает, что шип дна не выходит за боковые стенки. Чтобы не сломался фиксирующий элемент, его дорабатывают в ручную. Именно так постепенно создается ящик из фанеры своими руками.

Выполнив шип, деталь прикладывается к сопрягаемому элементу для отметки места фиксации. Его обводят карандашом после чего пропиливают вентиляционные отверстия. Не стоит их делать слишком большими, иначе элементы малого размера в таком ящике нельзя будет хранить. Делаются пазы аккуратно, не пробивая поверхности насквозь. Дальше дело за малым – соединить все детали на клеевую основу.

Чтобы сделать визуально ящик привлекательным, на нем выполняют узоры, тонируют и даже выжигают рисунки. Проще работать на ровной поверхности, поэтому перед работой по украшению стоит ящик отшлифовать. Если человек первый раз берется за такое дело, то создать ящик под инструменты из фанеры получится быстро. А люди, пустившие этот процесс на поток, за один день выполняют несколько элементов. Когда используется клей, лучше дать ему полностью просохнуть минимум 24 часа.

Нюансы выполнения работ.

Каждый человек при желании может делать невероятные вещи, а если под рукой есть весь инструмент, то процесс упрощается. Примерно все процессы имеют одинаковую последовательность, единственным отличием фанерного ящика считается подбор толщины материала. Чтобы такой короб прослужил долго, нужно учесть следующее:

• Дно должно быть сделано из самого прочного материала.
• Стенки – это тонкая конструкция, но не стоит на них экономить.
• Крышка – все зависит от назначения ящика.
• Ручки – есть готовые в магазинах или их можно сделать самостоятельно.
• Элементы декора.

Чтобы не ошибиться нужно сделать предварительную схему с реальными размерами.

o-remonte.com

Идеальный ящик для инструмента, вырезанный лазером из фанеры своими руками

В прошлом году я начал приобретать точные вычислительные инструменты и решил построить ящик, в котором могу хранить их. Будучи стеснённым во времени, я решил, что вместо работы руками, я распилю все части при помощи лазера.

Эта инструкция рассчитана на сборку очень прочного ящика для инструментов из фанеры своими руками, состоящего из 9 отсеков. Выдвижные полки спроектированы таким образом, что они заблокированы в ящике и не могут быть вытащены полностью, так что вытянуть и уронить полку с дорогим инструментом, повредив его, не получится.

Замок можно встроить как для закрепления выдвижных ящиков, так и для того, чтобы запереть верхний отсек. Этот органайзер для инструментов выдержал год жесткого обращения, поскольку он постоянно перемещается между моей квартирой и местной мастерской.

Шаг 1: Материалы

Древесина:

• 2 листа балтийской берёзы 150*150 см и толщиной 0,6 см
• 1 лист балтийской берёзы 30*38 см и толщиной 0,15 см

Отделка:

• Сатиновый полиуретановый лак

Металличсеские изделия:

Вкладыши из пены:

Шаг 2: Несколько замечаний о дизайне

Для лучшей защиты в коробке применены двуслойные стенки. В то время как все внутренние части изготовлены из 0,6 см балтийской березы, все внешние стенки сделаны двуслойными. Это позволило встроить защиту от пыли в верхний отсек, а также добавить переднюю стенку, закрывающую все полки во время транспортировки. В инструкции внутренний слой, на который крепятся все полки, будет называться внутренним корпусом, а внешний слой, покрытый уретаном, будет называться внешним корпусом.

Также уделите внимания заметкам, встроенным в фотографии. Почти каждая фотография снабжена заметками, помогающими понять принцип изготовления ящика. Они должны очень помочь вам разобраться в правильном склеивании и сборке частей.

Шаг 3: Лазерная резка деталей

Прикреплённые файлы содержат все нужные проекты для распила: файлы *.ai для Illustrator и файлы *.dxf. Все деревянные детали вырезаются из балтийской березы толщиной 0,6 см. Все части были разрезаны при помощи лазерного резчика 150W GWeike LC6090 с установленной мощностью в 80% на 10 мм/с. Также я слегка зашлифовал все лицевые и внутренние поверхности наждачкой с зерном на 220. Уделите внимание шлифовке и ваши ящики будут выдвигаться значительно легче.

Файлы

Шаг 4: Сборка внутреннего корпуса

Сначала мы соберём внутренний корпус. Начните с проверки того, что все подходит друг другу, также убедитесь, что понимаете, как всё собирается вместе. В зависимости от клея, который вы используете, сборка может быть завершена очень быстро. Не нужно обильно смазывать всё клеем — достаточно капнуть по одной капельке клея на каждый зубец. Избыточное количество клея лишь доставит хлопот в будущем, когда вам придется его отчищать.

Сперва соберите две верхние полки, в которых расположатся три выдвижных ящика. Приклейте разделители к полкам, а затем приклейте всю конструкцию к задней панели внутреннего корпуса. Затем прикрепите три оставшиеся секции полок к задней панели. Затем вы можете прикрепить боковые панели внутреннего корпуса.

Проще всего это сделать, если клей на всех полках еще влажный, или хотя бы подвижный. Наконец, можно прикрепить нижнюю панель внутреннего корпуса и переднюю панель, которая идёт поперек верхней части внутреннего корпуса (она образует переднюю часть верхнего отсека). Используйте много зажимов, чтобы стянуть все части вместе, пока клей сохнет.

Уберите весь лишний клей со всех соединений перед тем, как продолжите. Любые бугорки засохшего клея сделают затруднительным или даже невозможным вставку ящичков, когда мы приступим к этому шагу. Проще всего зачистить клей пока он еще мягок, я обычно убираю его при помощи долота или квадратного напильника.

Отшлифуйте дерево, чтобы убрать весь клей, выступающий на внешней части корпуса. Также убедитесь, что все зубцы утоплены друг в друга и не выступают. Это нужно для того, чтобы ничего не мешалось, когда мы будем соединять внешний и внутренний корпус.

Шаг 5: Собираем выдвижные ящички

Сборка ящичков очевидна. Зашлифуйте внешнюю поверхность, чтобы они могли легко войти во внутренний корпус. Заметьте, что на задней панели каждого ящичка есть небольшое отверстие примерно в 1 мм толщиной. Маленькие ящички имеют по одному отверстию, а большие по два. Отверстия отмечают место, на котором нужно установить блокирующий механизм.

Круговые механизмы вырезаны из задней панели корпуса, чтобы сохранить материал дерева. Блокирующие механизмы задержат ящичек в коробке, и вы не сможете полностью вытащить его, уронив оборудование на пол. Закрутите маленький винт (4 штуки длиной примерно 1,3 см) через заднюю стенку ящичка в блокирующий механизм. Затяните винт настолько, чтобы вы могли легко повернуть блокирующий механизм из горизонтального незаблокированного положения в вертикальное заблокированное.

Это позволит вам легко блокировать ящичек в коробке без необходимости всё разбирать. В прикреплённом видео показано, как ящички блокируются во внутреннем корпусе.

Шаг 6: Собираем крышку

Соберите крышку внутреннего корпуса и дайте ей высохнуть. Затем поверх внутренней крышки можно собрать внешнюю крышку. Проверьте, что все части подходят по размерам, и выложите их для склейки и быстрой сборки. Соберите внешнюю крышку поверх внутренней, нанесите клей на поверхность внутренней крышки, так чтобы обе поверхности крепко склеились.

Если у вас не получается собирать вещи быстро — используйте клей, который сохнет дольше, таким образом вы не испортите вашу заготовку. После склейки двух слоев, я поместил крышку над внутренним корпусом и убедился, что крышка хорошо прилегает и не требует дополнительной обработки.

Шаг 7: Сборка внешнего корпуса

Внешний корпус склеивается поверх внутреннего корпуса. Намажьте клеем заднюю и боковые стороны внешнего корпуса, а также нанесите клей на внутренний корпус. Отметьте для себя, что внешний корпус выше — дополнительное место внизу будет использоваться для хранения передней панели. Чтобы определить высоту для внутреннего корпуса, установите крышку и убедитесь, что внешний и внутренний корпуса сидят хорошо.

В основании коробки будут две панели. Внутренняя панель имеет длинное отверстие, оно закрепляет переднюю панель на нужном месте. Приклейте внутреннюю панель к внешней и быстро приклейте всю конструкцию к внутреннему\внешнему корпусу.

После того, как всё высохнет, установите ящички на место. При необходимости, зашлифуйте края ящичков — они будут двигаться более плавно. Закончите шаг шлифовкой передней части ящика, так чтобы все выдвижные ящички и полки были гладкими и ровными.

Шаг 8: Собираем переднюю панель

Сперва, поместите внутреннюю переднюю панель на место и используйте отверстия в ней в качестве ориентиров для установки ручек для ящичков. Затем склейте две передних панели. Вы можете установить их в ящик, чтобы выровнять относительно друг друга. Затем аккуратно снимите склеенную панель и при необходимости зажмите в тиски.

Когда клей высохнет, отшлифуйте панель, чтобы она сидела хорошо. Также можно скруглить нижнюю часть панели при помощи наждака или рубанка. Такое скругление поможет упростить вставку панели, когда вы будете запирать ящик.

После сборки я обнаружил, что ручки выдвижных ящичков оказались длинноваты и не давали передней панели встать ровно относительно ящичков, поэтому мне пришлось немного срезать их.

Теперь, когда всё собрано вместе, зашлифуйте внешнюю часть ящика, чтобы придать ему опрятный вид.

Шаг 9: Прикрепляем металлические части и завершаем внешний вид ящика

Для установки крышки, я использовал петлю для фортепиано. Петля была слишком длинной, и я подрезал её по размеру коробки. Сверху я прикрутил ручку от гитарного усилителя Fender. По бокам были прикручены 4 застёжки. Тут я немного переборщил, так как хватило бы и двух застёжек на передней панели (но если вы собираетесь использовать ящик для переноса тяжелого инструмента, то лучше прикрутите 4 застёжки). Боковые ручки были прикручены на короткие винты — таким образом, я не задел внутренние ящички. На углы ящика были установлены латунные уголки, они защитят дерево от повреждений.

Замок — обычный замок от ящика стола. Я загнул язычок замка так, чтобы он цеплялся за скобу, прикрученную к внутренней части ящика. И наконец, я прикрутил сбоку открывалку для бутылок, ведь вы никогда не знаете, когда она вам пригодится. После установки всех этих деталей, открутите их, чтобы завершить обработку древесины.

Я нанёс 4 слоя сатинового полиуретанового лака. Дайте лаку высохнуть после каждого нанесения и слегка отполируйте его наждачкой с зерном на 220. Я залакировал только внешнюю часть ящика, внутри древесина осталась полностью нетронутой.

Дальше я вырезал лист дерева, который положу в верхний отсек. Он закроет отверстия механизма выдвижных ящичков. Я не заклеил его, так как мне в любой момент может понадобиться доступ к этой части ящика.

Теперь соберите всё обратно и подумайте, что вы хотите положить в ваш ящик.

Шаг 10: Опциональный. Вырезаем формы в пене

ЗАМЕТКА: Пена, используемая в ящиках механизмов — очень спорная тема. Основной проблемой является то, что она может выделять неопрен, который может способствовать порче и ржавлению приборов. Поэтому подумайте, какие приборы и инструменты будут находиться в вашем ящике и возможно, замените пену поролоном. Также, если вы захотите вырезать отверстия в пене при помощи лазера, помните, что это огнеопасно! Чтобы инструмент было проще доставать, сделайте зазоры между ним и пеной примерно в 2 см.

masterclub.online

95 фото самодельных и фабричных изделий

Каждый домашний мастер знает, что хранить и переносить инструмент гораздо удобней в специальном инструментальном кейсе. Если у вас нет отдельной мастерской и верстака, то это становится вообще единственным возможным вариантом для того, чтобы собрать весь инструмент в одном месте.

Казалось бы: куда еще проще – ящик для инструмента, что тут может быть особенного. Однако это только первоначальное впечатление человека, который не сталкивался с этой проблемой в реальной жизни.

Инструментальный ящик должен быть не столько вместительным, сколько практичным, обеспечивать удобный доступ, позволять хранить не только сами инструменты, но и расходные материалы или фурнитуру, которая поможет потребоваться в повседневной работе.

Его конструкция должна быть достаточно прочной для того, чтобы прослужить верой и правдой долгие годы. В этой статье мы остановимся на всех неявных критериях выбора инструментального ящика, рассмотрим вопросы, связанные с особенностями конструкций и поможем вам разобраться во всем многообразии представленной на рынке продукции.

Если просмотреть прайс-листы компаний предлагающих товары для мастеров, при этом обратить внимание на представленные фотографии ящиков для инструментов, даже самый искушенный мастер отметит разнообразие всевозможных конструкций разного размера, вместимости и выполненных из различного материала.

Как не потеряться в этом многообразии и подобрать именно то, что нужно вам, при этом поберечь семейный бюджет и получить оптимальное сочетание цены и качества – об этом читайте в этой статье.

Краткое содержимое статьи:

Современный инструментальный ящик

Если для хранения деловых бумаг и документов мы используем в повседневной жизни органайзер, то для инструмента нужен свой кейс – специальный инструментальный ящик. Можно разделить ящики для инструмента на профессиональные и универсальные, которые наиболее часто используются в домашнем хозяйстве.

Наши деды вообще делали ящик для инструментов своими руками, однако сегодня надобности в этом нет – в продаже можно всегда подобрать то, что нужно и за вполне приемлемую цену. Естественно, за любителями делать все своими руками остается право и здесь проявить себя и собрать оригинальный и отвечающий всем индивидуальным требованиям кейс.

Профессиональные ящики делают вообще под конкретные наборы инструмента, которые зависят от вида деятельности.

Естественно, в этом случае можно наиболее оптимально распределить содержимое, предусмотреть все, что потребуется: от специальных креплений под конкретные приспособления и инструменты, до ящичков под расходные материалы и запасные части.

Все инструментальные ящики подразделяют на два типа:

Кейсы. Такие инструментальные ящики представляют собой плоский чемодан, раскрывающийся конструкции и отсеками определенной формы под конкретные инструменты: дрели, ключи, отвертки и т.д. Существуют конструкции с настраиваемыми перегородками, которые позволяют изменять внутреннее обустройство.

Ящик контейнерного типа. Такая конструкция, как правило, имеет открывающийся верх. Внутри имеется несколько отсеков разделенных перегородкой. В конструкции предусмотрены отдельные закрывающиеся ящички.

Простые и небольшие конструкции имеют ручку для транспортировки. Более сложные конструкции могут быть смонтированы на тележках, иметь выдвижные ящики, множество отсеков и отдельных коробок, собираемых в единую конструкцию.

Контейнерные конструкции более универсальны, вместительны и просты в эксплуатации, однако они уступают по удобству доступа ящикам типа «кейс».

Самодельные конструкции

Невозможно однозначно ответить на вопрос: как сделать ящик для инструмента своими руками, поскольку вариантов огромное, неограниченное ни чем, кроме вашей фантазии, множество. Хочется отметить, можно использовать старые кейсы для бумаг, сумки или полностью изготовить короб самостоятельно. В качестве материала используют металл или дерево.

Внутренние перегородки делают также деревянными или пластиковыми. Крышки подвешивают на шарниры, необходимо предусмотреть замок, который будет предохранять от случайного открытия.

Готовый ящик красят или обшивают подручным и подходящим материалом, как снаружи, так и изнутри.

Не очевидные аспекты выбора

В процессе выбора, прежде всего, смотрите на материал, из которого сделан корпус.

Пластиковые ящики для инструментов имеют небольшой вес, просты в использовании и ремонте. При всем том, они не очень хорошо выдерживают механические воздействия и нагрузки.

Более прочные и долговечные металлические ящики для инструментов, изготовленные из алюминия, его сплавов или стали. При большей массе, они долговечней, однако требуют периодического обслуживания: восстановления лакокрасочного покрытия, очистки от ржавчины и следов коррозии. Кроме всего прочего, металлические ящики дороже.

Если вам необходимо транспортировать громоздкий и тяжелый инструмент, то лучше, если это будет ящик для инструментов на колесах.

Самодельные конструкции чаще всего представляют собой деревянный ящик для инструментов. Основные недостатки: громоздкость, большой вес. При этом для деревянных конструкций свойственны специфическое достоинство, а именно: дерево хорошо хранит металлический инструмент, поскольку впитывает влагу из окружающего пространства.

Помните о практичности: ящик должен обеспечивать свободный доступ ко всему инструменту. Он должен иметь достаточно надежный корпус, защищать содержимое от влаги, пыли и внешних воздействий.

Не всегда удобно, когда слишком много отсеков и ящичков внутри: можно запутаться в них и долго искать то, что необходимо.

Обращайте свое внимание на шарниры и замок – как показывает практика, именно эти элементы чаще всего ломаются.

Фото ящика для инструментов

Также рекомендуем посетить:

zdesinstrument.ru

Настенный ящик для инструментов своими руками

Проект подвесного шкафа-органайзера для домашней мастерской. Занимая на стене минимум места, ящик обладает впечатляющей вместительностью. Благодаря продуманной конструкции, реализованной по принципу матрешки, его полезную площадь — стенки четырех дверей, полки и ящички — можно использовать для удобного хранения всего ручного инструмента, крепежа и других столярных мелочей.

Общее устройство и деталировка (открыть чертеж в большом размере)

Шкаф состоит из нескольких базовых элементов: корпуса с полками, двух внутренних и двух внешних дверец, шести небольших ящичков. Рекомендованный материал — фанера толщиной 20 мм. Для изготовления задней стенки шкафа и панелей дверей используют перфорированный оргалит или тонкую фанеру толщиной 6 мм. Корпус и дверцы собирают с использованием простого соединения «в четверть».

Изготовление и сборка корпуса

Как сделать корпус: деталировка и размеры
(открыть чертеж в большом размере)

1. Из фанеры толщиной 20 мм по размерам указанным в чертеже вырезают боковые стенки (А), крышку (В) и днище (В). Для изготовления корпуса можно использовать и другой материал, но именно 20-миллиметровая фанера гарантирует оптимальную прочность столярных соединений «в четверть», которые используются в этом проекте.

2. На внутренней стороне боковин (A) делают разметку и сверлят несквозные отверстия (диаметр 6 мм; глубина 10 мм) для штифтов, поддерживающих полки.
3. На боковинах (A) вверху и внизу фрезеруют пазы (четверти) шириной 20 мм и глубиной 10 мм.
4. На боковых стенках (А), верхней крышке (В) и днище (В) выбирают паз-канавку, в котором будет фиксироваться задняя стенка шкафа. Ширина паза 6 мм, глубина 10 мм, удаленность от заднего края каждой детали 20 мм.
5. Из листа перфорированного оргалита или фанеры толщиной 6 мм вырезают заднюю стенку ящика (С) — квадрат со сторонами 800 мм.
6. Проверив строгую перпендикулярность всех стыков и точность подгонки соединений, приступают к сборке корпуса — соединению деталей А, В и С. Стяжку проводят шурупами через предварительно просверленные отверстия, которые предотвратят растрескивание фанеры.
7. По указанным в схеме размерам вырезают полку (D), и при помощи шурупов фиксируют ее на высоте 140 мм.
8. По размерам из чертежа вырезают полки (Н). Они располагаются на вставных штифтах и являются съемными. Количество и конфигурацию полок выбирают на свое усмотрение в зависимости от того, что будет храниться в ящике.

Изготовление внутренних и внешних дверец

Внутренние и внешние дверцы имеют одинаковую конструкцию и отличаются только длиной: высота внутренних створок составляет 620 мм, внешних — 780 мм.

Открыть чертеж в большом размере

1. По указанным в чертеже размерам вырезают боковины внутренних (J) и внешних (I) дверец.

Все створки должны входить в корпус с зазором 3 мм вверху и внизу (см. схему «Деталировка корпуса» вид сбоку). Это учтено в чертеже, но если вы делаете шкаф с отклонением от предложенных размеров, не забудьте проверить этот момент до сборки дверей. Детали J и I должны входить в корпус зазором 6 мм, что в итоге обеспечит 3-миллиметровый отступ сверху и снизу.

2. По указанным размерам вырезают крышки и днища дверец (К) в количестве 8 шт.
3. На внутренней поверхности боковин J и I вверху и внизу фрезеруют четверть шириной 20 мм и глубиной 10 мм.
4. На боковых стенках (J и I), крышках (К) и днище (К) выбирают пазы-канавки шириной 6 мм и глубиной 10 мм, в которых будут зафиксированы панели L и M.
5. По размерам из схемы из 6-мм оргалита вырезают панели L и M — 4 штуки для внутренней дверцы и 4 штуки для внешней.
6. Проведя «сухую» сборку и проверив угольником соответствие всех внутренних углов 90 градусам, приступают к окончательной сборке дверей с использованием шурупов или саморезов. Крепеж ввинчивают в предварительно просверленные отверстия.

Сборка шкафа

1. Крепление раздвижных дверок проводят с использованием длинных рояльных петель. Для внутренних створок используют два отреза по 760 мм, для внешних — по 600 мм.
2. Длинные и короткие петли внутри корпуса центруют, как показано на схеме «Деталировка корпуса» (вид сбоку). Вверху и внизу оставляют зазор по 3 мм, а край самой петли выносят за пределы корпуса на 3 мм.
3. Петли прикручивают винтами или саморезами через предварительно просверленные направляющие отверстия. Сначала монтируют внутренние дверцы, а затем внешние.

Изготовление ящичков

Открыть чертеж в большом размере

Набор небольших ящиков для крепежа и других столярных мелочей — необязательная, но очень полезная опция в шкафу плотника. Изготовив своими руками и склеив серию простых деревянных деталей, вы сделаете внутренне пространство шкафа более аккуратным и организованным. Для ускорения рабочего процесса детали вырезают серийно, укладывая заготовки небольшой стопкой.

Проект нельзя считать завершенным, пока не определен способ подвески шкафа. Сделать это просто и без ошибок поможет наша статья, посвященная выбору подвесной фурнитуры.

woodschool.ru

Как сделать ящик из фанеры своими руками: с крышкой и без

Смастерить своими руками различные полезные в домашнем обиходе вещи, например ящик из фанеры, дело не только приятное, но и весьма полезное. Проводить свободное время подобным образом не только способствует расслаблению, так как в такие моменты не думается о проблемах, но и принесет пользу окружающим домочадцам и интерьеру.

Фанерный ящик полезен и многофункционален

Одним из вариантов — простым в исполнении, не требующим особых материальных затрат — это возможность изготовить ящики своими руками. В качестве материала достаточно прочного, надежного и эстетичного материала можно использовать фанеру. Данный материал определенно прост в обработке, способен выдержать серьезную нагрузку, имеет широкий диапазон толщины. Изделия из него подойдут на все случаи жизни. Фанерные ящики могут использоваться для хранения мелочей, инструмента. Много еще различных ценных идей их применения.

Инструменты для обработки фанеры

С наличием качественных инструментов сделать ящик из фанеры своими руками сможет даже неподготовленный человек.

• Дрель, включающая в себя функцию шуруповерта
• Электрический лобзик. Для начала можно приобрести аппарат с полупрофессиональными функциями. В дополнение к инструменту приобретается набор пилок для выполнения ими различных функциональных работ
• Степлер для мебели
• Рулетку

Материал и фурнитура

Фанера для дна. Толщина выбирается в зависимости от цели использования изделия. Она должна быть толще, чем боковые стенки и крышка.

• Фанерные листы для боковых стенок
• Материал для крышки, если крышка предполагается
• Ручки для крышки
• Планки, бруски из дерева — для декорирования
• Финишные и отделочные гвозди
• Рояльные петли
• Декоративные накладки
• Клей по дереву
• Колесики, если делать ящик передвижным
• Лак для финишной отделки
• Шпаклевка по дереву

Схема изготовления ящиков из фанеры

Прежде чем делать фанерные ящики необходимо продумать какую функцию использования они будут заключать в себе.

1. Продумать проектное решение будущего изделия, для этого необходимо нарисовать чертеж ящика.
2. Произвести замеры и необходимые расчеты.
3. Перенесите мерки на листы фанеры.
4. Начертив лекало изделия на поверхности фанеры, выпиливаем составные части, используя электролобзик или дисковую пилу.

5. Края выпиленных заготовок обрабатываем наждачной бумагой или шлифовальной машиной, до отсутствия каких-либо шероховатостей и заусенец.
6. На стенках деталей прочерчиваем линии пазов (если используете пазовое соединение), в тех местах, где будет происходить их соединение, данный способ поможет держаться будущей конструкции в единой целостности.

7. После подготовки деталей собирается коробка из фанеры, швы для надежности сначала проклеиваются клеем для деревянных поверхностей. После процесса проклейки стенки скрепляются саморезами или конфирматами.
8. Для фурнитуры в местах крепления ручек просверливаются отверстия.
9. Как дополнение можно установить внутренние перегородки. Но более востребован простой вариант, так называемого каталожного хранения. Это небольшие прочные ящики, которые вынимаются и ставятся на место обычным путем.
10. Фанерные ящики больших размеров могут иметь колеса, чтобы проще было их передвигать. Также колеса будут придавать индивидуальность данной мебели.

При наличии опыта делаться такие ящики будут достаточно быстро.

В случаях, когда фанерные ящики предполагаются быть с крышкой, заготовку для нее делают с таким расчетом, что по размерам она должна или накрыть собранные стороны или утапливаться внутрь. Во втором варианте, нужно предусмотреть дополнительные планки для удержания крышки.

Рояльные петли крепятся в середине задней стенки собранной коробки. Затем аккуратно крепят крышку изделия.

Возможен и вариант с выдвижной крышкой, но он требует наличие хотя бы небольшого столярного опыта. Тогда крышка делается меньшего размера, чем сам ящик и пропиливаются пазы для ее беспрепятственного движения.

Используя знания того, как сделать ящик из фанеры, появляется возможность приобрести в домашнее хозяйство массу эксклюзивных полезных приспособлений, которые возможно использовать, как коробку для документов, у хозяйки появится коробочка для мелких предметов или рукоделия. А сделав из дерева своими руками конструкцию с выдвижными ящиками для инструмента, получите свой собственный ящичный органайзер, где каждая вещь будет находиться на своем месте.

Финишная отделка

Сделанный ящик необходимо в зависимости от мест использования и декоративной функциональности покрыть лаком или дополнительно украсить декоративными накладками.
Накладки могут быть выполнены из того же деревянного материала, что и все изделия и составлять с ним единую композицию.

Независимо от функциональных особенностей, которые будет нести предмет, все его стенки необходимо покрыть лаком по дереву, это не только придаст эстетически законченный вид конструкции, но и поможет сохранить древесину от последствий воздействия окружающей среды. Если в будущем изделие будет рассматриваться как предмет интерьера, то наружные стороны покрываются колером, гармонично вписывающимся в обстановку помещения.

Перед декоративной отделкой все отверстия шпаклюются специальным составом по дереву. Затем производя процесс финишной шлифовки наждачной бумагой с мягким, мелким зерном.

Сделать ящик из фанеры самостоятельно достаточно просто. А получив прекрасные результаты и приобретя профессиональные инструменты появляется возможность поставить изготовление ящиков из фанеры на промышленный поток. Изделия из дерева, сделанные вручную, довольно ценны и пользуются актуальным спросом. И то, что начинается как обычное увлечение, вполне может стать профессиональной деятельностью.

 

1pomebeli.ru