Эпоксидная смола жидкая: Цена на Эпоксидная смола для рисования ResinArt №1 жидкая 1,5 кг в Москве — купить в художественном магазине Красный Карандаш

  • Home
  • Разное
  • Эпоксидная смола жидкая: Цена на Эпоксидная смола для рисования ResinArt №1 жидкая 1,5 кг в Москве — купить в художественном магазине Красный Карандаш

Содержание

Эпоксидная смола — особенности, применение, преимущества

Комплексные поставки эпоксидных смол, отвердителей, активных разбавителей и других сопутствующих материалов  под любое техническое задание. Весь ассортимент в наличии на складах в СПб и Москве.  Фасовка — бочка. 

Наш технолог поможет подобрать идеальный отвердитель под ваше покрытие!

Для бесплатной консультации свяжитесь с менеджерами направления:

Санкт-Петербург:  (812) 441-38-31, доб. 110

Москва: (495) 640-60-72, доб.126

   

Эпоксидная смола — одна из разновидностей синтетических смол, представляющая собой соединение, содержащие не менее двух эпоксидных групп в молекуле. Эпоксидная смола, в быту называемая эпоксидка,  нашла широкое применение в промышленности. Она используется для производства различных изделий литьем и прессованием, клеев, печатных плат, лакокрасочных материалов, наливных полов и многого другого.

В ПРОДАЖЕ: 

Эпоксидная смола:

Sinopec Corporation (Китай)

 

Epoxy Resin CYD-128

Жидкая, низкомолекулярная эпоксидная смола на основе бисфенола-А. Применяется в качестве связующего для наливных полов, различных компаундов, клеев, покрытий и т.д.

 

Jiangsu Sanmu (Китай)

Epoxy Resin SM 828

Жидкая, низкомолекулярная эпоксидная смола на основе бисфенола-А. Применяется в качестве связующего для наливных полов, различных компаундов, клеев, покрытий и т.д.

Epoxy Resin SM 8132

Готовая композиция из смолы SM 828 и разбавителя SM-90, обладающая низкой вязкостью. Обладает великолепной  смачиваемостью и адгезией, позволяет вводить большее количество наполнителя. Отлично подходит для напольных систем.

Epoxy Resin SM 601

Твердая, высокомолекулярная эпоксидная смола на основе бисфенола-А.

Применяется в качестве связующего для лаков и грунтов.

Epoxy Resin SM 601Rx75

Модификация SM 601 в виде раствора в ксилоле, сухой остаток 75 %.

 

Разбавители

Бензиловый спирт

Разбавитель для ЛКМ и компонентов эпоксидных материалов.

Epodil 478

Алкил(C12-C14)глицидиловый эфир. Разбавитель общего назначения.

 

Отвердители эпоксидных смол

Характеристики и особенности эпоксидных смол

Эпоксидная смола по физическому состоянию бывает твердой или жидкой. Низкомолекулярные смолы представляют собой жидкости с различной вязкостью.

Некоторые, очень чистые жидкие смолы, способны к кристаллизации.

Наиболее широко применяемая на рынке низкомолекулярная смола 128 или 828 (аналоги отечественных смол ЭД-20 или ЭД-22)

Высокомолекулярные эпоксидные смолы могут быть твердыми, либо представлять собой растворы твердых смол в органических растворителях.

Стоит отметить существование водоразбавляемых эпоксидных смол в виде эмульгированных жидких эпоксидных смол или в виде водных дисперсий твердых смол.

Процесс отверждения смолы – химическая реакция. Эпоксидная смола (компонент А) смешивается с отвердителем (компонент Б). Отверждение протекает преимущественно за счет реакций эпоксидных и гидроксильных групп молекулы эпоксидной смолы.

Смолу и отвердитель смешивают строго в рекомендованных производителем пропорциях.

Основными отвердителями для эпоксидных смол являются циклоалифатические амины, амиды, амидоамины и ангидриды.

Преимущества эпоксидной смолы перед другими материалами

Эпоксидная смола завоевала свою популярность благодаря следующим свойствам:

 -превосходная химическая стойкость

-хорошая адгезия к металлам

 -низкая влагопроницаемость

-отсутствие усадки или небольшой ее показатель при эксплуатации изделий

— отличные физико-химические характеристики

Стоит отметить, что эпоксиды подвержены пожелтению и разрушению (мелению) при воздействии ультрафиолета, что ограничивает область их применения.

Типы эпоксидных смол

Наиболее важным классом эпоксидных смол являются «диановые» эпоксидные смолы, получаемые взаимодействием Бисфенола А(BPA) с эпихлоргидрином . (ECH).

В промышленности применяются и другие классы эпоксидных смол:

— Бисфенол F (BPF)  — эпихлоргидриновые смолы: более низковязкие по сравнению со смолами на основе бисфенола А

—  эпоксиноволачные смолы, получаемые из новолаков и эпихлоргидрина. Они образуют пленки с высокой плотностью сшивки

— циклоалифатические эпоксидные смолы, применяемые для защиты изделий, эксплуатируемых вне помещений.

 Сфера использования эпоксидных смол

Основные области применения эпоксидов:

—  жидкие и порошковые краски, грунтовки, антикоррозионные покрытия по металлу

—  изготовление композитных соединений (стеклопластик, углепластик), применяемых в автомобиле-, авиа-, ракето- и судостроении.

—  электроизоляционные компаунды и гидроизоляция

—  адгезивы

—  декоративно-прикладное применение: изготовление украшений, дизайнерских изделий, столешниц и прочее

У нас вы можете купить эпоксидную смолу, отвердители для эпоксидных смол, активные разбавители и другие сопутствующие материалы (от 1 бочки — 200 литров) для различных покрытий (электроизоляция, наливные полы, антикоррозийная защита и другие промышленные покрытия). В наличии на складах в Санкт-Петербурге и Москве.

Менеджеры направления:

Санкт-Петербург:  (812) 441-38-31, доб. 110

Москва: (495) 640-60-72, доб.126

 

Жидкая эпоксидная смола IMPREPOX 1000 — 1.25кг. Поры, Швы, Mелкие царапины и трещины 1266 — Смола-резинатура (клей для проливки камня)

 ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Двухкомпонентная эпоксидная система Bellinzoni  IMPREPOX 1000, использующаяся, главным образом, в камнеобработке, для восстановления и укрепления поверхности натуральных камней, пористых и прохудившихся бетонных и цементных сооружении, для усиления задней поверхности плит из хрупкого натурального камня. IMPREPOX 1000 затвердевает под действием тепла. Может быть использован как твердое, химически стойкое защитное покрытие в гражданской строительстве. Высокое содержание сухого вещества. Полностью прозрачен.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Область применения: Мрамор, гранит, террацо, инженерный камень, песчаник, известняк, бетон.

IMPREPOX 1000 особенно подходит для заполнения капилляров и микротрещин, так как отличается твердостью и хорошо впитывается в камень. Отличная устойчивость к химическим веществам и растворителям. Сильная адгезия. Хорошо полируется. Полностью прозрачен и не желтеет. Обновленная формула делает его лучшим продуктом для лечения и пломбировки дефектов на полупрозрачном мраморе и граните.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:

  1. Обрабатываемая поверхность должна быть чистой и сухой, пятна, плесень, налет необходимо удалить.
  2. Пропорция смешивания 4:1 – 4 части Компонент “A” и 1 часть Компонент “B”.
  3. Смешайте два компонента в чистой емкости, вылейте содержимое на камень и размажьте шпателем или зубчатым скребком при необходимости по всех поверхности плиты, чтобы заделать капилляры и трещины. Если необходимо обработать только часть камня нанесите клей только на трещину. Доставайте клей из оригинальной упаковки (Компонент “A” + Компонент “B”) только небольшими партиями, чтобы избежать слишком быстрой реакции. Рекомендуем за один раз замешивать приблизительно 150/250 г (5/9 унций) клея.
  4. Получившаяся смесь находится в рабочем состоянии 20-30 мин при 20°C, при более низкой комнатной температуре это время будет дольше, а при большей короче.
  5. Шлифовку поверхности можно начинать после 24 часов при 20°C.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ СОВЕТЫ:

  • Для того чтобы сократить время высыхания можно нагреть плиту до более высокой температуры
  • Пожалуйста имейте ввиду, что повышенная температура ускоряет, а пониженная температура и повышенная влажность замедляют процесс затвердевания
  • Не добавляйте красителя больше 5%, это может ухудшить адгезию
  • Доставайте Компонент “A” и Компонент “B” только разными лопатками/шпателями
  • Не используйте загустевший или превративший в гель клей
  • Инструмент можно очистить с помощью нитро растворителей
  • Никогда не кладите в банку мастику смешанную с отвердителем
  • Обработанная поверхность может углубиться в цвете в большую или меньшей степени в зависимости от типа камня
  • Места с трещинами могут выглядеть увеличенными по сравнению с остальной поверхностью
  • Процесс затвердения ускоряется при высокой и замедляется при низкой температуре

ДАННЫЕ БЕЗОПАСНОСТИ:

см. данные «ЕС»

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Расход: При обработке мрамора и гранита с кавернами и микротрещинами на 15-20 кв2 необходимо приблизительно 1 кг клея.
Производитель:Bellinzoni
Страна изготовления:Италия
Цвет:Прозрачный
Консистенция:Супер жидкий
Время для рабочего использования при t 20°С:20-30 минут
Время отверждения при t 20°С:примерно 12-16 часов
Вес:1,25 кг

Imprepox-1000.pdf
техническое описание

Поскольку способы и средства применения вне нашего контроля, производитель и продавец не является ответственным за вышеизложенное.

Мастер-класс по работе с эпоксидной смолой.

Оказалось, что тема актуальная, а так как я долго работала с эпоксидкой, то могу поделиться своим опытом.

Чуть информации об этом чудо-материале. 
Главной особенностью эпоксидки является то, что она застывает не сама собой, за счет испарения компонентов (такой принцип у лаков), а засчет химической реакции, которая происходит между смолой и отвердителем. В результате этой реакции происхоодит полемеризация состава и он становится твердым (необратимо). Благодаря тому, что не происходит испарения компонентов, эпоксидка не дает усадки, то есть какую линзу вы налили на заготовку, такую же и получили после застывания. Лак же дает усадку — если налили выпуклую лужицу, то после высыхания она превратиться в пленочку, потеряв часть объема.

Итак начнем!
1. Для работы нам потребуется эпоксидная смола, отвердитель к ней, два шприца без катереров, одноразовый стаканчик, палочка для перемешивания.

2. Одним шприцом отмеряем смолу, вливаем в стаканчик, то же самое делаем с отвердителем. Рекомендуется вливать отвердитель в смолу, не наоборот. Осторожно! отвердитель обычно достаточно жидкий и может брызнуть, если надавить на шприц резко.
Пропорции для смешивания смолы и отвердителя у разных производителей отличаются, поэтому внимательно изучайте инструкцию и отмеряйте именно столько, сколько рекомендует производитель, так как при неправильных пропорциях эпоксидка застынет плохо.

3. Тщательно перемешиваем две жидкости, пока содержимое стаканчика не станет однородным. Делаем это медленно, чтобы не образовывались пузырьки. Если эпоксидка и отвердитель жидкие, то образовавшиеся пузырьки быстро выходят на поверхность и лупаются, а если компоненты достаточно густые, то пузырьки остануться, где были (степень густоты компонентов зависит от производителя). Если эпоксидка перемешана недостаточно хорошо. она плохо застынет.

4. Ждем пока содержимое стаканчиика приобретет необходимую для работы консистенцию (полемеризация происхдит не сразу, эпоксидка постепенно становится более густой).
Условные стадии застывания и что удобно делать на каждой из них:
1) сначала эпоксидка достаточно жидкая и легко стекает с палочки, которой ее перемешивали — подходит для заливки в формы, благодаря своей жидкости она затекает во все уголки (более густая может не затечь в крохотные углубления и тогда рельеф будет уже не тот, если форма рельефная).
2) позже она начинает держаться на ней, как жидкий мед — подходит для создания выпуклой линзы на плоской основе, если делать линзы, когда эпоксидка более жидкая, то она будет легко стекать с заготовки вниз, не формируя линзу. На этой стадии также можно зпливать формы, если в них нет ярко выраженнного рельефа (например полусферы.)
3) потом как густой мед — эта стадия лично мне кажется наименее подходящей для работы — при набирании на палочку образуются пузырьки, которые очень сложно достать. Подходит разве что для приклеиваня деталей друг к другу. Эпоксидка имеет хорошую адгезию (хорошо прилипает) к большинству материалов, поэтому может использоваться, как клей:) Не прилипает к полиэтилену, полипропилену, силикону, резине, от этих материалов она легко отслаивается (поэтому формы для заливки нужно выбирать и этих материалов). Не прилипает еще к жирным поверхностям (поэтому, если нет формы из подходящего материала, то можно любую смазать растительным маслом и заливать в нее. Но сначала обязательно нужно протестировать, как ваша эпоксидка отреагирует именно на это масло).
4) через некоторое время отделить палочкой часть эпоксидки от основной массы становится проблематично. Она еще липкая, но уже очень густая. Честно, не знаю, что на этой стадии можно делать=)
5) резиновая фаза — эпоксидка уже не липнет, но она еще не приобрела окончательной твердости, она гнется как разина. На этой стадии эпоксидку можно гнуть, мять и тд, что открывает просторы для плета воображения:)) Если вы хотите, чтобы она застыла в деформированном положении — закрепите ее в нем, иначе она распрямится обратно.
6) твердая, оконательно застывшая эпоксидка. Ногтем не продавливается, на ощупь — твердый пластик.

У разных производителей время застывания отличается, поэтому определить время этих стадий можно только опытным путем. 
ВАЖНО! если мягкие эпоксидные смолы. Они остаются резиновыми (гнуться-мнуться) после полного застывания, твердость пластика не приобретают. Для некоторых изделий — самое оно:)

5. Собственно, применяем эпоксидку (заливаем форму, делаем линзу и тд).

6. На эпоксидку отлично липнет вся пыль, которая летает поблизости, поэтому на время застывания ее нужно защитить от попадания разной грязи. Я делаю свои заготовки в пластикофой коробке из под конфет, можно накрывать заготовки крышками для банок, или придумать удобный для вас способ.

7. Ждем указанное производителем количество часов до полного застывания и любуемся красотой!:))

Нюансы:
— 
рабочее место я застилаю полиэтиленом, он не даст эпоксидке протечь на на стол (бумагу она пропитывает и стол пачкается), + к полиэтилену эпоксидка не прилипает, то есть если эпоксидка стечет с заготовки, то оно не прилипнет намертво к поверхности на которой лежит
— эпоксидку можно подкрашивать. Чем: специальными тоннерами (обычно они дорогие), чернилами от ручек (обычных и гелевых, чернил нужно совсем чуточку), краской, которая внутри фломастеров и маркеров, витражными красками
НЕЛЬЗЯ допускать попадания воды в эпоксидную смолу или отвердитель, или в уже смешанные компоненты. Поэтому не стоит раотать с эпоксидкой при высокой влажности воздуха (она плохо застынет)
— не стоит работать с эпоксикой при температуре воздуха ниже 22х градусов — есть риск того, что она плохо застынет
— от холода (если зимой на балконе держать) в  смоле могут появится крупинки или хлопья, тогда смолу нужно нагреть до 40-60градусов и тогда она прийдет в изначальное состояние
— ускорить врямя застывания эпоксидки можно повысив температуру воздуха (поставить на батарею, например). Не делайте температуру слишком высокой, иначе эпоксидка может закипеть, образуя много пузырьков
— эпоксидка очень текучая, она стремиться стечь вниз, поэтому ее нельзя использовать в качестве лака для рельефных объектов
— если вы делаете линзы на плоских заготвках — следите, чтобы поверхность на которой это все происходит была абсолютно горизонтальной, иначе с одной стороны линзы бует выше, чем с другой
— если линза не покрывает края заготовки, а как бы сползается к центру, значит либо эпоксидки было налито мало, либо и мало и слишком жидкой. Можно исправить залив еще одним слоем:)
— если близко к поверхности эпоксидки появился пузырек — подуйте на это место через трубочку для напитков, или что-то аналогичное (я использую раскрученную ручку=)) и пузырек лопнет
— некоторые эпоксидные смолы со временем желтеют (от солнечных лучей и тепла), если вы этого не хотите — покупайте эпоксидку с УФ-фильтром
ВАЖНО!!! Эпоксидка токсична (некоторые менее токсичны, некоторые более), поэтому работать нужно в хорошо проветриваемом помещении или под вытяжкой. Это важно! Но не стоит очень паниковать, так как в рукоделии мы испольуем мизерные количества (не промышленные масштабы), и вряд ли это более вредно, чем любой лак или краска на основе растворителей (это мое мнение), но окно открыть в любом случае не помешает. Чтобы совсем себя обезопасить — можно купить респиратор, вам понадобится фильтр от паров органических веществ.
— если эпоксидка попала на руки, то оттереть ее легко с помощью спирта, а потом вымыть руки с мылом, при попадании в глаза — рекомендуется обратиться к врачу, ну понятно, что пить ее тоже не стоит.


Удачного творчества и экспериментирования! И не забывайте про технику безопасности:)
Задавайте вопросы! 
В комментах еще полезные рекомендации!:)

5 лучших эпоксидных смол — Рейтинг 2022

Прозрачные составы для изготовления украшений и высокопрочные смолы для усиления конструкций.

Лучшая эпоксидная смола

В обзор вошли не только самостоятельные отверждаемые формулы, но и целые наборы для ремонтов и творчества, где уже есть все необходимое, чтобы сразу начать работу с эпоксидкой.

Причины для покупки:

  • богатая комплектация;
  • прозрачность;
  • удобство обработки;
  • низкая цена.

Смола поставляется вместе с отвердителем, специальными нитриловыми перчатками, мерным стаканчиком и палочками для смешивания. Это позволяет начать работу с ней сразу после покупки.

Отсутствие резкого запаха обеспечивает комфорт во время работы. Высокая твердость, устойчивость к шлифованию, полировке и ультрафиолетовому излучению гарантируют долговечность готовых изделий.

 

Причины для покупки:

  • абсолютная прозрачность;
  • отсутствие запаха;
  • высокая прочность после застывания;
  • удобство обработки поверхностей.

Состав отличается износостойкостью, не боится резких ударов и сохраняет качество на протяжении длительного времени. Применение специальных добавок гарантирует самостоятельный выход пузырей воздуха из отвердевающей массы.

Допустимая толщина заливки составляет от 5 до 100 миллиметров, время отвердевания — от 48 часов. Отсутствие неприятного запаха упрощает работу с эпоксидкой в закрытых помещениях. Также ее можно смешивать с различными красителями без риска быстрого выцветания готовых изделий.

 

Причины для покупки:

  • высокая прочность;
  • удобство использования;
  • долговечность;
  • термостойкость.

Состав полимеризуется без существенной усадки, а в жидком виде отличается повышенной текучестью. Возможность использования даже на влажных основаниях гарантирует получение качественного результата в любых условиях.

Время до полного отвердения — около 7 дней. К другим особенностям следует отнести улучшенную сопротивляемость воздействию агрессивных реагентов, низкую электропроводность и устойчивость к механическим повреждениям.

 

Причины для покупки:

  • безупречно прозрачная;
  • твердая;
  • высокая вязкость, дающая высокий купол;
  • быстрое застывание;
  • богатая комплектация.

Состав отличается быстрым отвердеванием (до суток), что гарантирует высокую производительность труда. Отсутствие токсичного запаха обеспечивает комфорт во время продолжительной работы в помещении.

Толщина заливки — до 15 миллиметров. Смола не боится механических повреждений, хорошо переносит контакт с металлическими, текстильными, стеклянными основаниями.

В комплектацию включены все необходимые для начала использования компоненты: отвердитель, три пигмента, мерный стакан с палочкой, защитные перчатки.

 

Причины для покупки:

  • прозрачность;
  • твердость и долговечность после застывания;
  • широкий спектр применения.

Смола практически не подвержена усадке. Сбалансированная консистенция идеально распределяется по поверхности, что гарантирует получение ровного основания и исключает необходимость длительной постобработки.

Прекрасная адгезия обеспечивает комфортную заливку заготовок из любых материалов. После затвердевания состав отличается гладкостью, прозрачностью и высокой прочностью.

 

Как выбрать эпоксидную смолу

Перед покупкой эпоксидки стоит определить назначение состава. Конструкционные отличаются прочностью, поэтому используются для склеивания деталей, тюнинга, ремонтных и других подобных работ. Декоративные смолы применяют при изготовлении сувениров или украшений. Они обладают улучшенной текучестью и устойчивы к пожелтению.

Одним из главных критериев выбора является скорость застывания. Для нерегулярных домашних работ можно взять формулу, которой на отвердение требуется от 2 суток. Чтобы обеспечить высокую производительность при изготовлении большого числа предметов, лучше купить смолу, полностью высыхающую в течение 24 часов.

Следует обратить внимание на уровень прозрачности. Это особенно важно при планировании использования состава для украшения заготовок. Как правило, предназначенные для склеивания смолы имеют слегка желтый или коричневый цвет. Для сохранения прозрачности на протяжении длительного времени необходимо применение компонентов, защищающих эпоксидный слой от воздействия кислорода и УФ-излучения.

От твердости после полимеризации во многом зависит прочность и долговечность готовой поверхности. При изготовлении предметов мебели или скреплении конструктивных элементов лучше применять смолы твердостью свыше 6 баллов по шкале Мооса.

Часто задаваемые вопросы

Где используется эпоксидная смола?

+

Спектр применения очень широк. Из эпоксидных смол готовят лаки, компаунды, клей. Они востребованы для гидроизоляции помещений, изготовления корпусов плавсредств, деталей автомобилей, крепежных элементов ракет, а также производства сувениров, предметов декора, бижутерии, мебели и пр.

Зачем нужен отвердитель?

+

Главным назначением этого компонента является перевод эпоксидной смолы в неплавкое и нерастворимое состояние. После смешивания с отвердителем она становится готовой для практического применения.

Безопасна ли работа с эпоксидной смолой?

+

При соблюдении правильной технологии отверждения эпоксидка абсолютно безвредна. Однако зачастую в смоле остается некоторое количество растворимого остатка, способного нанести ущерб здоровью. В текучем состоянии состав является ядовитым. Чтобы обеспечить безопасность во время работы, необходимо использовать защитные очки, респиратор и перчатки, избегать прямых контактов средства с кожей.

Статьи

  • Столярная студия Диво

Подробнее об эпоксидной смоле

Эпоксидная смола — это олигомеры, которые содержат эпоксидные группы и при воздействии отвердителей формируют сшитые полимеры. Отвердителями могут быть полиамины и другие соединения. Самыми распространенными эпоксидными смолами являются продукты поликонденсации с бисфенолом А либо поликонденсации с фенолами эпихлоргидрина.

Жидкая эпоксидная смола может быть различных оттенков: от белого, прозрачного, до винно-красного. Но обычно имеет вид желто-оранжевой прозрачной жидкости, по консистенции напоминающей мед, или твердой, коричневой (как гудрон) массы.

Состав

Эпоксидная смола по химическому составу представляет собой синтетическое олигомерное соединение. Подобные вещества на сегодняшний день востребованы практически во всех отраслях промышленности. После соединения эпоксидной смолы с отвердителями получаются:

  • прочные и мягкие материалы;
  • твердые и жесткие;
  • материалы, напоминающие резину.

Эпоксидная смола обладает устойчивостью к воздействию кислот, галогенов, щелочей, но растворяется в ацетоне и сложных эфирах без формирования пленки. После отвердения летучие вещества не выделяются, происходит совсем незначительная усадка состава

Как работать с эпоксидной смолой?

Для работы с эпоксидной смолой понадобится отвердитель, одноразовый стаканчик, 2 шприца и палочка для перемешивания.

Совет

Вливайте отвердитель в смолу, а не наоборот. Обычно отвердитель имеет жидкую консистенцию и при резком нажатии на шприц может разбрызгиваться, поэтому делаете это осторожно.

Инструкция по применению:

  • Возьмите шприц, наберите в него необходимое количество смолы и выпустите в стаканчик. То же самое проделайте с отвердителем. Пропорции смешивания у разных производителей различны, потому перед началом работы внимательно прочитайте инструкцию по применению. Неправильно разведенная эпоксидка плохо застывает.
  •  Хорошенько перемешайте смолу с отвердителем, масса должна стать однородной. Смешивать необходимо медленно и осторожно, если делать это резкими движениями и быстро, то в массе появятся пузырьки. Жидкая консистенция состава обеспечит быстрый выход пузырьков наружу, в изначально густых компонентах они останутся. Плотность смолы зависит от производителя. Недостаточно хорошо смешанные компоненты обусловят плохое застывание состава.
  • Полимеризация не происходит мгновенно, необходимо немного подождать пока масса приобретет требующуюся для работы консистенцию.
  • Залейте в форму или сделайте линзу.
  •  Подождите указанное производителем в инструкции время, пока эпоксидная смола окончательно застынет.

Совет

Во время застывания к массе хорошо прилипают пылинки и разная грязь. Предотвратить это поможет использование емкостей и коробок с крышкой. Сделайте изделие в коробке и закройте крышкой на время затвердевания состава.

Эпоксидная смола имеет условные стадии застывания:

  • Вначале масса очень жидкая и легко стекает, что делает ее максимально подходящей для заливки в форму. Жидкая консистенция позволяет эпоксидке проникнуть в мельчайшие углубления, более густому составу это не под силу, и рельеф получится не очень явным.
  • По прошествии некоторого времени эпоксидная смола становится гуще и подходит для изготовления выпуклых линз на плоской основе. Сделать подобную линзу из жидкой смолы не удастся — состав будет скатываться вниз с заготовки. На этой стадии лучше всего заливать нерельефные формы в домашних условиях.
  • Наименее подходящая консистенция смеси для работы — наподобие густого меда. При набирании эпоксидки на палочку легко формируются пузырьки, убрать которые очень сложно. На этой стадии состав подходит для того, чтобы склеить детали между собой. Эпоксидка характеризуется отличной адгезией и прекрасно прилипает к большинству материалов (на основе этого свойства был разработан клей ЭДП.), но легко отслаивается от полипропилена, полиэтилена, силикона, резины, поверхностей, покрытых пленкой жира.
  • Эпоксидная смола становится очень густой и липкой, отделить немного от основной массы проблематично.
  • Следующая стадия — резиновая. Эпоксидка не прилипает к рукам, но легко мнется и гнется, из нее получится сделать множество изделий, но если вы хотите, чтобы она затвердела в нужном положении, то закрепите ее, иначе она вернется в первоначальное состояние.
  • Окончательно затвердевшая эпоксидная смола. Ее нельзя продавить ногтем, на ощупь она похожа на пластик.

Совет

Если нет формы из специального материала, то смажьте имеющуюся растительным маслом, но сначала проверьте, как отреагирует на него конкретно этот состав эпоксидки.

Эпоксидна смола от разных производителей характеризуется различным временем отвердения. Время наступления стадий определяются исключительно опытным путем. Существует мягкая эпоксидная смола, которая остается резиновой даже после полного застывания, что для некоторых изделий является идеальным вариантом.

Как развести?

Разводить пропорции необходимо очень тщательно, так как недостаточное либо избыточное количество отвердителя в смеси отрицательно сказывается на качестве образующегося полимера.

Избыток отвердителя характеризуется тем, что состав остается устойчивым к нагреванию, действию химических веществ и воды, но становится менее прочным. Кроме того, излишек выделяется на поверхности при эксплуатации изделия, поэтому необходимо точно знать, как развести эпоксидную смолу правильно.

Недостаточное количество отвердителя делает смолу липкой, так как ее часть остается несвязанной.

Для получения различных смесей отвердитель и эпоксидная смола смешиваются в различных пропорциях, о чем вы узнаете, прочитав инструкцию по применению. Современный состав обычно делается так: на 1 часть отвержающих компонентов берутся 2 части смолы или отвердитель и смола смешиваются 1 к 1.

На скорость полимеризации оказывают влияние тип отвердителя и температура состава. Чтобы ускорить процесс, слегка нагрейте массу. Повышение температуры на 10° С обеспечит ускорение полимеризации в 3 раза. Существуют составы, которые включают в себя ускорители отвердения, есть и такие, которые застывает при низких температурах.

Эпоксидная смола становится твердой при температуре от —10 до +200° С, что зависит от вида применяемого состава. Чаще всего в быту применяются отвердитель холодного типа, он встречается в условиях маломощного производства и там, где термическая обработка недопустима.

Отвердители горячего типа применяются в процессе получения изделий с высокой прочностью, которые будут подвергаться значительным нагрузкам и действию высоких температур. Горячая полимеризация способствует формированию густой сетки молекул, которая и обеспечивает устойчивость состава.

Расход на 1м2

Сколько будет израсходовано эпоксидной смолы, зависит от цели ее применения. Если воспользоваться эпоксидкой как клеем, то на расход повлияют свойства соединяемых поверхностей:

  • пористость;
  • шероховатость;
  •  способность впитывать вещества.

Совет

Нанесите минимально приемлемое количество эпоксидки на склеиваемые поверхности, затем прижмите их друг к другу и зафиксируйте в таком положении до полного застывания клея.

Расход на площадь имеет большое значение при изготовлении, например, напольного покрытия. Если необходимо покрыть бетонный гладкий пол, просто чтобы он не пылил, то достаточно будет 100 г на 1 м2. При изготовлении более прочного покрытия, армированного и идеально ровного потребуется до 3,5 кг эпоксидной смолы на 1 м2.

Модифицированные эпоксидки различных оттенков применяются при устройстве полимерных наливных полов. Полимер выливается из емкости на пол и растекается благодаря силе тяжести. Подобное нанесение обуславливает расход от 1 кг эпоксидки на 1м2 на один слой.

Сколько сохнет

Полное застывание эпоксидки обычно происходит через 24 часа. Изделия (например, броши, заколки), которые не подвергаются значительным нагрузкам, готовы к эксплуатации уже через 12 часов.

Какую температуру выдерживает

Температура плавления застывшей эпоксидной смолы составляет до +150—180° С, при этом ее прочность уменьшится незначительно. Некоторые марки клея выдерживают кратковременный нагрев до +400° С и продолжительный — до +250° С.

Вредна ли для здоровья

После застывания эпоксидная смола при нормальных условиях эксплуатации абсолютно безвредна для человеческого организма. Но ее применение ограничивается тем, что при отвердении в условиях промышленного производства в составе остается немного растворимого остатка (золь-фракции). Именно этот остаток может нанести серьезный ущерб здоровью, если будет вымыт растворителями и проникнет в организм человека. Эпоксидные смолы до застывания ядовиты и способны отрицательно повлиять на здоровье.

Полезные советы

Советы и рекомендации профессионалов помогут облегчить работу с эпоксидной смолой и сделать все максимально качественно:

  • Перед началом работы застелите стол полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать протекания и загрязнения его поверхности. Бумага не защитит от пятен, так как эпоксидка пропитывает ее.
  • Не допускайте попадание воды в отвердитель, эпоксидную смолу или смесь этих веществ. Если работать с составом при высокой влажности воздуха в помещении, застывание будет происходить плохо.
  • Можете придать эпоксидке любой оттенок. Это делается с помощью добавления в состав специальных тоннеров, но их стоимость сравнительно высока. Более приемлемым по цене вариантом являются чернила гелевых ручек, краска, находящаяся внутри фломастеров, маркеров или витражная.
  • Не работайте с эпоксидкой при температуре окружающего воздуха ниже +22° С, так как существует вероятность, что состав плохо застынет.

·         Если смолу подержать в холодном помещении, например, на балконе, в ней могут появиться хлопья или крупинки. Чтобы вернуть состав в первоначальное состояние, нагрейте его до 40—60° С.

·         Поставив изделие на батарею отопления, вы сократите продолжительность застывания эпоксидной смолы. Обеспечьте не слишком сильное повышение температуры, чтобы состав не закипел с образованием множества пузырьков.

·         Если близко к поверхности эпоксидной смолы сформировался пузырек — просто подуйте на него через коктейльную трубочку или раскрученную ручку. Образовавшийся пузырек лопнет.

·         Эпоксидка характеризуется повышенной текучестью, по этой причине не применяйте состав в качестве покрытия (лака) для рельефных изделий.

·         Сделать качественно линзы на заготовках с плоской поверхностью удастся, только разместив их в идеально горизонтальном положении. В противном случае линзы получатся неровными — с одной стороны выше, с другой — ниже.

·         Если линза сползается к центру и не закрывает края заготовки, это говорит о том, что эпоксидки было налито мало или она очень жидкая. Попробуйте залить еще один слой, это позволит исправить положение.

·         Чтобы с течением времени эпоксидная смола не пожелтела под действием солнечных лучей и тепла, приобретайте продукт, в составе которого имеется УФ-фильтр.

·         При попадании эпоксидки на кожу рук оттирайте загрязнения спиртом, после чего вымойте руки с мылом.

·         Если смола попала в глаза или была проглочена — обратитесь к врачу.

Эпоксидные смолы токсичны в большей или меньшей степени, в зависимости от состава. По этой причине работать с ними необходимо в хорошо проветриваемой комнате или под вытяжкой. Полностью обезопасить себя от вдыхания паров органических кислот можно, работая с эпоксидкой в респираторе.

 

Эпоксидные смолы для заливки и творчества в Екатеринбурге

Часто задаваемые вопросы о смоле

Калькулятор для примерного расчета смолы

Калькулятор заливки

Рассчитайте нужный вес смолы для Ваших изделий (все размеры в мм):

Форма заливаемого предметаПрямоугольнаяКруглаяСложной формы

Результат:

0 г.

Рассчитать вес

Каждый мастер, который выбрал своей профессией-творчество, который создает уникальные изделия своими руками, изготавливая эксклюзивные предметы домашнего интерьера и декора, хоть раз в жизни сталкивался с использованием эпоксидной смолы.

 

Области применения в бытовых условиях

Чтобы максимально доступно и понятно объяснить, мы не будем углубляться в химическую терминологию. Самое главное – это понимать, что эпоксидная смола есть двухкомпонентная жидкая система, состоящая и компонента А (смолы) и компонента В (отвердителя), которая после смешивания этих двух компонентов становится твердым полимером. Эта ее особенность и позволяет реализовать творческий потенциал. Давайте рассмотрим, где именно:

  • мебель и предметы интерьера, а именно столы-реки, журнальные столики с сухоцветами и т.п.
  • создание авторской бижутерии – кулоны, кольца, серьги, браслеты, ободки, заготовки для макраме
  • украшения для интерьера – подносы, подстаканники, блюда, тарелки, салфетницы, этажерки
  • реставрация изделий из дерева, из стекла
  • создание интерьерных картин и часов в разных техниках.

Устойчивость Эпоксидной смолы с УФ фиолету, щелочам и другим неблагопритным факторам, позволяет создавать долговечные и качественные изделия, что будет радовать не только покупателя, но и самого создателя.

 

Особенности использования

  • Эпоксидная смола не любит холод, поэтому заливку мы делаем при комнатной температуре 23-24 градуса
  • Важно соблюдать пропорции смолы и отвердителя, иначе она может закипеть или не отвердеть
  • Смола изначально- клей, поэтому пока застывает прилипнет ко всем материалам кроме силикона, оргстекла, клеенки.
  • Красители, пигменты, добавки, глиттеры добавляются в смолу для создания неповторимых узоров и переливов, в чистом виде Эпоксидная смола это прозрачный состав (исключение производственная эпоксидка-клей ЭД-20).

Где лучше купить

Приобрести эпоксидную смолу можно у компании ART-House. Преимущества именно этой компании: удобная фасовка и большой выбор эпоксидной смолы для разных целей. Предлагаются варианты и для создания гладкого защитного покрытия ровных поверхностей и объемных деталей, прозрачная и стойкая к УФ лучам, смола универсальная и для создания объемных предметов, смола для картин, подстаканников, часов. Много необходимых для творчества и хозяйства товаров по выгодным ценам можно приобрести именно в этом магазине.

Эпоксидная смола, применение и характеристики

Материалы для ремонта

Эпоксидная смола – является одной из модификаций синтетических смол, которая непосредственно участвует в создании клеев и тому подобного В своей первоначальной форме она не используется, а получает все свои характеристики при взаимодействии с отвердителем и после запуска процесса полимеризации.

 


 

 

Особенности и сферы применения эпоксидных смол

Благодаря взаимодействию различных смол и отвердителей, реально получить в итоге материалы, обладающие разными характеристиками, от резинообразных до крепких и твердых, опережающих метал по своей стойкости. На данный момент эпоксидная смола, особенности которой превышают качества всех других материалов синтетической природы, применяется во всех промышленных сферах.


К одним из самых многофункциональных и крепких клеев относят эпоксидный. Вследствие его надежности и абсолютной адгезии клеевой фиксации, он максимально качественно клеит как обувь, так и модели корабликов. Состав для пропитки стеклонити употребляется для создания стеклопластиков, которые в свою очередь используют в промышленности, строительстве, автомобилестроении и тому подобном.

Крепкая бесцветная эпоксидная смола способна употребляться и для заливки, в роли компонента, в различных сферах, от промышленности до электроники, а кроме этого для дизайнерских авторских изделий.

Помимо этого, подобная смола составляет структуру гидроизоляционных и химически устойчивых материалов, а также лакокрасочных изделий для интерьеров и экстерьеров, гидроизолирующих и укрепляющих пропиток для древесины, железобетона и иных подобных стройматериалов.


 

Типы эпоксидных смол спецназначения

Изделия, набравшие прочность, обладающие в своей структуре смолами специфического назначения, имеют индивидуальные механическо-физические и технологические характеристики, которые позволяют применять их в процессе работы в сложных обстоятельствах, а кроме этого в композициях, которые периодически подвержены влиянию агрессивных воздействий в различных сферах промышленности и техники.

Смола ЭА применяется для воспроизведения слабовязких эпоксидных компонентов, которые применяют в роли клеевых, заливочных и пропиточных растворов, а кроме этого в роли растворителя связующих. Смола УП-610 применяется для воспроизведения крепких стеклопластиков, заливочных композиций, специализированных композиционных изделий и клеев. А ее ближайший сосед УП-643 – это эпоксидная двухкомпонентная смола, участвует в структурах химических и теплостойких компонент для стеклопластиков и клеев.

Марка ЭХД (хлорсодержащая) – способна применяться в роли главной структуры герметиков и клеев, заливочных композиций, компонент для угле- и стеклопластиков, которые обладают предельными механическими характеристиками, максимальной влаго- и теплостойкостью, низкой горючестью, хорошей атмосферной стойкостью, а противопоказоность эпоксидной смолы с подобной структурой условна, и большинство считают это просто выдумкой.

УП-637 (обладающая в своей структуре резорцином) применяется для создания пропиточных и заливочных изделий, компонент для стеклопластиков и клеев. А подвид УП-631 отлично работает в качестве элемента при создании слабогорючих и быстрозатухающих компонент для заливки, пропитки, покрытий, клеев.

 

Модификации смол эпоксидного рода

Есть ряд разновидностей эпоксидных смол, состоящих еще из перечня подвидов:

  • Эпоксидно-диановые

ЭД-22 – сравнительно слабовязкая жидкая смола, застывающая при хранении, обладает многофункциональным назначением.

Смола эпоксидная ЭД-20 – особенно популярная жидкая смола. Применяется в первоначальной форме в отечественной индустрии, а для всяких композиционных материалов – в роли вспомогательных веществ.
ЭД-16 – очень вязкая смола, участвует в создании стеклопластиков в роли связующего. ЭД-10 и ЭД-8 – твердые смолы, применяемые для заливочных деталей в индустрии радио- и электротехники.

  • Эпоксидно-диановые смолы для ЛКМ

Смолы Э-40р, Э-40 – используют для производства шпаклевок, лакокрасочных материалов, химическистойких и хорошо работающих в агрессивных условиях. Э-41 – подобный состав эпоксидной смолы применяется для создания лаков, красок, а кроме этого клеев.

  • Эпоксидно-модифицированные смолы версии ЭПОФОМ

Эпофом-1,2,3 – подобные версии используют в роли защитных материалов направленных против износа бетонных и железных строительных структур, кроме этого защищают конструкции от воздействия различных сильных химических веществ. Часто их применяют для выравнивания облицовочного слоя.

Порой подобная смола успешно применяется для создания монолитных наливных полов в промышленных цехах. Также подобные составы участвуют в усилении изделий из железобетона и склеивания различных материалов.

Эпофом-1с – данная марка используется в роли пропиточного раствора для ремонта трубопроводов холодной воды и канализации без их разбора и поднятия из почвы.


 

 

Порядок применения эпоксидных смол

Разработан определенный порядок по использованию эпоксидной смолы совместно с другими материалами:

  1. основание обязано быть зачищено от грязи, пыли и жирных пятен;
  2. поверхность выбираем не глянцевую.

 

Чтобы придерживаться данных правил существует пара решений: очистить основание спецсредствами или зашкурить поверхностный слой. Если смолу необходимо нанести несколькими слоями, то нет надобности, ждать застывания предыдущего. Нижний слой рекомендуется присыпать песком из кварца (конечно если это не противоречит инструкции).
Как только данный слой высохнет, удалите излишний песок, и приступайте к следующему слою. Не позволяйте смоле соприкасаться с водой, поскольку она помутнеет и лишиться своих характеристик. Однако есть растворы и на водной основе, которые до применения необходимо разбавить дистиллированной водой. Подобные растворы не приобретут негативного влияния.

 

 

Вы можете пропустить чтение записи и оставить комментарий. Размещение ссылок запрещено.

Мощные жидкие эпоксидные смолы – Olin Epoxy

.00

Жидкая эпоксидная смола для автомобильного применения

D.E.R.™ 301

Модифицированная жидкая эпоксидная смола; по сравнению со стандартной жидкой эпоксидной смолой на основе бисфенола А аналогичная вязкость, улучшенная гибкость, более длительный срок годности и антикоррозионные характеристики; подходит для составов с высоким содержанием твердых веществ (80% объема твердых веществ выше).

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 245 – 265 10 000–14 000 100 Азиатско-Тихоокеанский регион

Д.E.R.™ 3113

Смола с очень низкой вязкостью для инжекции и герметизации трещин

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 178 – 197 250 – 350 100 EMEAI

D.E.R.™ 317

Высоковязкая, быстро реагирующая (на 20 % быстрее, чем D.E.R. 331) жидкая эпоксидная смола, разработанная для клеев, требующих быстрого гелеобразования с аминными отвердителями.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 192 – 203 16 000–25 000 100 нет данных

Д.E.R.™ 321

Смола с очень низкой вязкостью, позволяющая использовать большое количество наполнителей. Скорость отверждения аналогична неразбавленным смолам. Можно наблюдать повышенную кислотостойкость. Для полов, затирки, армирования бетона, конструкционных клеев, инъекций трещин и отливок.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 180 – 188 500 – 700 100 EMEAI, ЛАА, НАА

D.E.R.™ 3212

Аналогично Д.Эпоксидная смола ER 321, но с более высокой вязкостью, сохраняющая большую механическую прочность.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 179 – 193 750 – 1 400 100 ЛАА, НАА

D.E.R.™ 322

Смола с низким содержанием разбавителя, обеспечивающая значительное снижение вязкости при сохранении механических прочностных свойств.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 183 – 193 5 500–8 500 100 нет данных

Д.E.R.™ 3221

Жидкая эпоксидная смола, особенно подходящая для использования в водоразбавляемых эпоксидных связующих системах.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 187 – 208 700 – 1 000 100 EMEAI

D.E.R.™ 324

Обладает низкой вязкостью и низким поверхностным натяжением, что позволяет лучше смачивать поверхность, обеспечивая лучшую адгезию и немного более низкую вязкость при любом заданном количестве наполнителя. Разбавитель увеличивает жизнеспособность, гибкость (ударопрочность) и кислотостойкость.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 195 – 204 600 – 800 100 APAC, EMEAI, LAA, NAA

D.E.R.™ 325

Жидкая эпоксидная смола низкой вязкости с пониженным поверхностным натяжением. Обеспечивает отличное смачивание и текучесть. Низкое содержание разбавителя является причиной улучшенных механических свойств по сравнению с D.E.R. 323 и Д.Э.Р. Эпоксидная смола 324.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 185 – 206 850 – 2 800 100 нет данных

Д.E.R.™ 326

Жидкая эпоксидная смола низкой вязкости с минимальной тенденцией к кристаллизации. Обладает низким поверхностным натяжением, отличной смачиваемостью и текучестью.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 204 – 210 600 – 900 100 нет данных

D.E.R.™ 327

Более низкая вязкость и простота в обращении, чем у D.E.R. 326 с минимальной тенденцией к кристаллизации. Обладает низким поверхностным натяжением, отличной смачиваемостью и текучестью.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 196 – 212 500 – 700 100 EMEAI, ЛАА, НАА

D.E.R.™ 3271

Эпоксидная смола с очень низкой вязкостью, предназначенная для минерального литья в сочетании, например, с ДЭХ 2112 эпоксидный отвердитель.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 156 – 170 250 – 450 100 EMEAI

Д.E.R.™ 3274

Бифункциональный реактивный разбавитель, содержащий смолу, обеспечивающий пониженную вязкость при умеренном воздействии на механические и термические свойства.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 160 – 180 1 300 – 1 500 100 EMEAI, ЛАА

D.E.R.™ 3282

Реактивный разбавитель, содержащий эпоксидную смолу, обладающий низкой вязкостью, хорошими механическими свойствами, а также устойчивостью к растворителям.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 173 – 183 900 – 1 100 100 EMEAI

D.E.R.™ 3284

Жидкая эпоксидная смола средней вязкости с бифункциональным реактивным разбавителем. Особенно подходит для целей ламинирования, где демонстрирует превосходное смачивание ткани и придает выдающиеся механические свойства.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 173 – 185 2 400 – 2 900 100 EMEAI

Д.E.R.™ 329

Эпоксидная смола низкой вязкости с очень хорошими термическими свойствами и отличными усталостными характеристиками. Обеспечивает быстрое отверждение при низких температурах и повышенную стойкость к растворителям. Для использования в покрытиях для облицовки резервуаров и эпоксидных связующих без растворителей/с высоким сухим остатком.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 145 – 155 900 – 1 300 100 EMEAI, ЛАА

D.E.R.™ 330

Д.Эпоксидная смола ER 330 представляет собой эпоксидную смолу на основе бисфенола А с низкой вязкостью, обычно используемую в композитах и ​​литье. Д.Э.Р. Эпоксидная смола 330 часто кристаллизуется при комнатной температуре; нагревание до 50-55°С восстанавливает смолу до жидкого состояния. Длительное хранение в тепле может привести к небольшому обесцвечиванию, но не влияет на характеристики смолы.

Жидкие эпоксидные смолы на основе бисфенола А 176 – 185 7 000–10 000 100 APAC, EMEAI, NAA

Д.E.R.™ 330-EL

Эпоксидная смола на основе бисфенола-А с более низкой вязкостью и очень низким содержанием гидролизуемого хлорида (

Жидкие эпоксидные смолы на основе бисфенола А 176 – 185 7 000–10 000 100 EMEAI

D.E.R.™ 331™

Жидкая эпоксидная смола на основе бисфенола-А промышленного стандарта. Обладает отличной механической, термической и химической стойкостью во многих областях применения. Демонстрирует улучшенную реакционную способность и смачивающие свойства по сравнению с конкурирующими альтернативами.

Жидкие эпоксидные смолы на основе бисфенола А 182 – 192 11 000–14 000 100 APAC, EMEAI, LAA, NAA

D.E.R.™ 331-EL

Стандартная эпоксидная смола на основе бисфенола-А с очень низким содержанием гидролизуемого хлорида (

Жидкие эпоксидные смолы на основе бисфенола А 182 – 192 11 000–14 000 100 EMEAI

Д.E.R.™ 332

Высокочистый диглицидиловый эфир бисфенола А. Его высокая чистота и низкое содержание олигомеров обеспечивают равномерную производительность, исключительно низкую вязкость и улучшенные свойства при повышенных температурах по сравнению со стандартными эпоксидными смолами. Этот сорт смолы в основном используется для герметизации электрооборудования.

Жидкие эпоксидные смолы на основе бисфенола А 171 – 175 4 000–6 000 100 APAC, EMEAI, NAA

Д.E.R.™ 336

Стандартная жидкая эпоксидная смола на основе бисфенола-А средней вязкости и эквивалентной массы с узкими пределами спецификации.

Жидкие эпоксидные смолы на основе бисфенола А 181 – 185 9 400 – 11 000 100 EMEAI

D.E.R.™ 336-EL

Эпоксидная смола средней вязкости с очень низким содержанием гидролизуемого хлорида (

Жидкие эпоксидные смолы на основе бисфенола А 181 – 185 9 400 – 11 000 100 EMEAI

Д.E.R.™ 337

Полутвердая эпоксидная смола с промежуточным эквивалентным весом эпоксидной смолы, в основном используемая в клеях и защитных покрытиях или в качестве модификатора для других эпоксидных смол для улучшения ударной вязкости, растяжимости и адгезии.

Жидкие эпоксидные смолы на основе бисфенола А 230 – 250 400–800 (1) 100 APAC, EMEAI, NAA (1) 70 мас. % в монобутиловом эфире диэтиленгликоля

D.E.R.™ 337-DA97

Раствор Д.ER 337 в диацетоновом спирте.

Растворы на основе эпоксидной смолы 230 – 278 нет данных 96 – 98 нет данных

D.E.R.™ 337-X80

Решение D.E.R. 337 в ксилоле. Превосходная стойкость и физические свойства для эпоксидных комбинаций каменноугольной смолы и морских покрытий с более высоким содержанием твердых частиц.

Растворы на основе эпоксидной смолы 230 – 260 500 – 1 200 79 – 81 APAC, EMEAI, NAA

Д.E.R.™ 337-X90

Решение D.E.R. 337 в ксилоле. Более высокое содержание твердых веществ, чем у D.E.R. Раствор эпоксидной смолы 337-Х80.

Растворы на основе эпоксидной смолы 230 – 250 5 000–15 000 89 – 91 АТР, НАА

D.E.R.™ 338-X90

Раствор полутвердой эпоксидной смолы в ксилоле.

Растворы на основе эпоксидной смолы 230 – 280 5 000 – 50 000 89 – 91 нет данных

Д.E.R.™ 3401

Быстро реагирующая эпоксидная смола на основе бисфенола A/F с низкой вязкостью, предназначенная для быстроотверждаемых покрытий, клеев и строительных растворов. Его можно использовать как единственную эпоксидную смолу или в сочетании с другими эпоксидными смолами. Быстрое отверждение, возврат в эксплуатацию, Низкий уровень выбросов или содержания опасных веществ, Низкая вязкость, Хорошая химическая стойкость

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом A/F 175 – 215 1 500–3 500 100 нет данных

Д.E.R.™ 3411

Ускоренная, стабильная к кристаллизации жидкая эпоксидная смола.

Ускоренные эпоксидные смолы 185 – 205 4 500 – 5 500 100 EMEAI

D.E.R.™ 3412

Ускоренная модифицированная бисфенол-А/Ф эпоксидная смола низкой вязкости.

Ускоренные эпоксидные смолы 187 – 207 850 – 1 150 100 EMEAI

Д.E.R.™ 3414

Мастер-концентрат ускоренной эпоксидной смолы с катализатором, активным при комнатной температуре. Обеспечивает более короткое время гелеобразования и высыхания при отверждении при комнатной температуре и короткое время циклирования в композитных материалах.

Ускоренные эпоксидные смолы 190 – 210 2500 – 4500 100 EMEAI

D.E.R.™ 3415

Мастер-концентрат ускоренной эпоксидной смолы с катализатором, активным при температуре 60 °C и выше.Используется в композитах, термическом отверждении, приложениях для быстрого цикла.

Ускоренные эпоксидные смолы 190 – 210 2500 – 4500 100 EMEAI

D.E.R.™ 350

Д.Э.Р. 350 представляет собой эпоксидную смолу на основе бисфенола F, которая имеет низкую склонность к кристаллизации.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом A/F 165 – 174 2500 – 4500 100 ЛАА, НАА

Д.E.R.™ 351

Д.Э.Р. Жидкая эпоксидная смола 351 представляет собой эпоксидную смолу с низкой вязкостью, сочетающую в себе эксплуатационные свойства стандартной эпоксидной смолы на основе бисфенола А с низкой вязкостью эпоксидной смолы на основе бисфенола F. Смесь смол демонстрирует низкую склонность к кристаллизации. Области применения включают не содержащие растворителей покрытия, футеровку резервуаров и трубопроводов, армирование бетона, а также напольные покрытия, клеи, электрическую изоляцию и обмотку.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом A/F 169 – 181 1500 – 6500 100 APAC, EMEAI, LAA, NAA

Д.E.R.™ 352

Более вязкая и более экономичная жидкая эпоксидная смола на основе бисфенола-А/Ф. Рекомендуемая основа для многих модифицированных жидких эпоксидных смол на основе бисфенола-А/Ф.

Жидкие эпоксидные смолы на основе бисфенола A/F 172 – 181 5 700–7 700 100 EMEAI, НАА

D.E.R.™ 353

Эпоксидная смола низкой вязкости с очень низкой тенденцией к кристаллизации. Обеспечивает низкое поверхностное натяжение для лучшего смачивания поверхности и лучшей адгезии.Разбавитель увеличивает жизнеспособность, гибкость (ударопрочность) и кислотостойкость.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом A/F 190 – 200 800 – 1 000 100 Азиатско-Тихоокеанский регион, Южная Америка, Северная Америка

D.E.R.™ 3531

Низкокристаллизующаяся смола с низким давлением паров и гидрофобной природой. Обладает низкой вязкостью и хорошими смачивающими свойствами, подходит для литья смоляных покрытий и клеев

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом A/F 183 – 199 750 – 1 150 100 EMEAI

Д.E.R.™ 3532

Низкокристаллизующаяся смола с низким давлением паров и гидрофобной природой. Обладает очень низкой вязкостью и хорошими смачивающими свойствами. Похож на D.E.R. 3531 в природе.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом A/F 181 – 200 500 – 900 100 EMEAI, НАА

D.E.R.™ 3533

Низкокристаллизующаяся смола с низким давлением паров и гидрофобной природой.Обладает чрезвычайно низкой вязкостью и хорошими смачивающими свойствами. Похож на D.E.R. 3531/3532 в природе.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом A/F 187 – 200 450 – 550 100 EMEAI

D.E.R.™ 354

Немодифицированная эпоксидная смола на основе бисфенола F низкой вязкости. Улучшает стойкость к кристаллизации других эпоксидных смол и улучшает стойкость к растворителям. Часто используется в покрытиях, не содержащих растворителей, напольных покрытиях, клеях или композитных материалах.

Эпоксидные смолы на основе бисфенола F 167 – 174 3 400–4 200 100 Азиатско-Тихоокеанский регион, Южная Америка, Северная Америка

D.E.R.™ 354LV

Д.Э.Р. Жидкая эпоксидная смола 354LV представляет собой жидкую эпоксидную смолу низкой вязкости на основе немодифицированного бисфенола F. Он совместим с обычными эпоксидными смолами и может смешиваться с ними в любом соотношении. Он обеспечивает высокую степень отверждения при температуре окружающей среды, обеспечивая улучшенную стойкость к растворителям по сравнению со стандартными жидкими эпоксидными смолами на основе бисфенола А.

Эпоксидные смолы на основе бисфенола F 158 – 170 1300 – 3000 100 ЛАА, НАА

D.E.R.™ 3551

Жидкая эпоксидная смола, модифицированная бисфенолом-A/F, с низкой склонностью к кристаллизации. Обеспечивает превосходное смачивание и рекомендуется для напольных покрытий, строительных растворов, растворов и клеев.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом A/F 184 – 193 700 – 1100 100 EMEAI

Д.E.R.™ 3552

Модифицированная эпоксидной смолой эпоксидная смола очень низкой вязкости с быстрым отверждением и хорошими механическими свойствами. Для систем с высоким содержанием наполнителей, систем инжекции трещин или маловязких грунтовок.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом A/F 167 – 178 400 – 600 100 EMEAI

D.E.R.™ 356

Характеристики продукта очень схожи с показателями, полученными с D.E.R. Смола 352, за исключением того, что эта смола обеспечивает более быстрое отверждение (более высокая реакционная способность).

Жидкие эпоксидные смолы на основе бисфенола A/F 176 – 183 6 500–8 000 100 EMEAI

D.E.R.™ 3572

Жидкая эпоксидная смола, модифицированная многофункциональным реактивным разбавителем. Обладает улучшенной реакционной способностью, лучшими механическими свойствами, а также устойчивостью к растворителям по сравнению с монофункциональными алифатическими разбавителями.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом A/F 164 – 176 600 – 900 100 EMEAI

Д.E.R.™ 3581

Жидкая эпоксидная смола, модифицированная бифункциональным реактивным разбавителем с более низким давлением паров. Обладает улучшенной реакционной способностью, лучшими механическими свойствами, а также устойчивостью к растворителям по сравнению с монофункциональными алифатическими разбавителями.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом A/F 169 – 180 900 – 1 400 100 EMEAI

D.E.R.™ 3600

Д.Э.Р. 3600 представляет собой эпоксидную смолу, предназначенную для использования в двухкомпонентных эпоксидных системах для таких применений, как ремонт люков.Пакет наполнителя в D.E.R. 3600 обеспечивает превосходную устойчивость к провисанию при нанесении системы на вертикальную бетонную поверхность.

190 – 200 30000 – 50000 100 нет данных

D.E.R.™ 362

Химически модифицированная жидкая эпоксидная смола без разбавителя. Обеспечивает отличную растекаемость и высокий глянец покрытий/полов. Эта смола используется в строительстве над и под землей, при строительстве дорог и мостов, а также в подводных работах.

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 185 – 205 4 500–6 500 100 нет данных

D.E.R.™ 3680-X90(K)

Химически модифицированная низкомолекулярная эпоксидная смола в ксилоле. Предлагает более низкую вязкость, что позволяет увеличить содержание твердых частиц при аналогичных свойствах защиты от коррозии. Улучшает отверждение при более низких температурах.

Растворы на основе эпоксидной смолы 230 – 270 1 200–3 200 89 – 91 Азиатско-Тихоокеанский регион, EMEAI, ЛАА

Д.E.R.™ 383

Эпоксидная смола на основе бисфенола-А с более низкой вязкостью, позволяющая использовать в рецептуре меньше разбавителей или больше наполнителей. Обеспечивает более длительный срок жизнеспособности по сравнению со стандартной смолой и слегка улучшенные свойства сопротивления при использовании в термоотверждаемых (композитных) материалах.

Жидкие эпоксидные смолы на основе бисфенола А 176 – 183 9 000 – 10 500 100 Азиатско-Тихоокеанский регион, Южная Америка, Северная Америка

D.E.R.™ 383-X20

Жидкий продукт реакции эпихлоргидрина и бисфенола А в ксилоле

Растворы на основе эпоксидной смолы 176 – 183 нет данных 19 – 21 нет данных

Д.ER™ 3911A

Д.Э.Р. 3911A представляет собой гибридную смолу на основе эпоксидной смолы на основе бисфенола А и уретановой смолы. Д.Э.Р. 3911A обеспечивает около 200% удлинения при разрыве при использовании с D.E.H. 4723 Отвердитель эпоксидной смолы. Приложения включают эластичные промежуточные слои.

374 – 416 6500 – 9500 100 нет данных

D.E.R.™ 3914

Д.Э.Р. 3914 представляет собой модифицированную эпоксидную смолу на основе бисфенола А, обладающую гибкостью и удлинением, промежуточным между D.E.R. 3911A и D.E.R. 324. Д.Э.Р. 3914 можно использовать в гибких мембранах и литье, где требуются хорошие свойства на изгиб.

240 – 265 1100–1600 100 нет данных

D.E.R.™ 742

Содержит в среднем три эпоксидных группы на молекулу. Его более высокая функциональность выше D.E.R. Эпоксидная смола 741 обеспечивает еще лучшие свойства в большинстве эпоксидных и особенно композитных материалов.

110–130 200 – 280 100 EMEAI

ДЛВЭ 18

Жидкая эпоксидная смола с низкой вязкостью, модифицированная циклоалифатическим полиглицидиловым эфиром, для составов покрытий с высоким содержанием твердых веществ, обеспечивающих сверхнизкий уровень выбросов летучих органических соединений (ЛОС) и простоту нанесения. Отличная защита от коррозии и химическая стойкость. Может быть отвержден несколькими типами отвердителей (отвердителей)

Эпоксидные смолы низкой вязкости 160 – 175 400 – 1 000 100 EMEAI, ЛАА, НАА

ДЛВЭ 19

Эпоксидная смола с низкой вязкостью, модифицированная циклоалифатическим полиглицидиловым эфиром, для составов покрытий с высоким содержанием твердых частиц с низким уровнем выбросов летучих органических соединений (ЛОС), отличной наносимостью, коррозионной и химической стойкостью.Может быть отвержден несколькими типами отвердителей (отвердителей)

Эпоксидные смолы низкой вязкости 185 – 200 2 600 – 4 200 100 EMEAI, ЛАА

ДЛВНЕ 52

Эпоксидная смола со сверхнизкой вязкостью, модифицированная циклоалифатическим полиглицидиловым эфиром (без какого-либо органического растворителя) для составов покрытий с высоким содержанием твердых частиц с низким уровнем выбросов летучих органических соединений (ЛОС), превосходным нанесением, коррозионной и химической стойкостью.Эта смола более гидрофобна и может обеспечить лучшее смачивание поверхности. Может быть отвержден несколькими типами отвердителей (отвердителей)

Эпоксидные смолы низкой вязкости 165 – 180 350 – 550 100 EMEAI, ЛАА, НАА

XZ

Жидкие эпоксидные смолы с модифицированным бисфенолом А 335 – 370 ​​ 2 400 – 4 000 100 EMEAI

Кристально чистая жидкая эпоксидная смола по цене 650 рупий за литр | сурат | Surat

Кристально чистая жидкая эпоксидная смола по цене 650 рупий за литр | сурат | Сурат | ID: 214424

Спецификация продукта

0 2
Размер упаковки 1 л, 5 л и 20 л
бренд Chimique SOL
Форма жидкость
2
Упаковка Ведро, барабан
Срок годности 1 год
Стандартный класс Химический класс
Материал Эпоксидная смола

Описание продукта

Кристально чистая жидкая эпоксидная смола используется для эпоксидной смолы деревянной столешницы для деревянного рабочего речного стола..

Преимущества и применение

  • Столешницы и барные стойки
  • Литье декоративных деталей
  • Арт
  • Ювелирные изделия и ремесла
  • Пластины
  • Деревянная капсула
  • Эпоксидная система для столешниц 
  • Сверхпрозрачная, высокоглянцевая эпоксидная система, специально предназначенная для литья под дерево.
  • Лучшие УФ и оптические свойства, устойчивый к царапинам, не желтеющий, специально для литья по дереву.

Компания CHIMIQUE SOL разработала эпоксидную смолу CHIMIQUE SOL с учетом потребностей художников и мастеров по дереву.CHIMIQUE SOL Epoxy Resin System дает эффект жидкого стекла, кристально чистый и прочный. CHIMIQUE SOL Resin — это простая в использовании система, которая каждый раз дает отличные результаты. Вы можете использовать его для небольших литейных проектов, для изготовления речных столов, для покрытия деревянной мебели или даже для изготовления столешниц.
Мы также хотели бы представить эпоксидные красители Crystal Pigments. Эпоксидные цветные пасты Crystal Pigments представляют собой пигментные пасты высокой концентрации, совместимые с эпоксидной смолой, охватывающие широкий спектр непрозрачных и полупрозрачных оттенков с превосходной светостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, изготовленные в соответствии с самыми высокими промышленными стандартами.Для достижения наилучших результатов используйте кристаллические пигменты с эпоксидной смолой CHIMIQUE SOL.

Пожалуйста, найдите прилагаемый технический паспорт продукта и изображения нашего продукта в использовании для справки.

Почему стоит выбрать смолу CHIMIQUE SOL для дерева?
СВОЙСТВА CHIMIQUE SOL RESIN-WOOD
Рабочее время (жизнеспособность) 45 мин
Gloss High Gloss
Текучесть Свободно текучий, самовыравнивающийся
Нулевая усадка
VOC’s Zero
Пожелтение Устойчивость к пожелтению
Генератор тепла (во время отверждения) Очень низкий

91

Заинтересованы в этом товаре?Узнайте последнюю цену от продавца

Связаться с продавцом

Видео о продукте


О компании

Год основания2010

Юридический статус фирмыПартнерская фирма

Характер деятельностиПроизводитель

Количество сотрудников26-50 человек

Годовой оборотRs.10–25 крор

IndiaMART Член с сентября 2015 г.

GST24AAOFC7778F1Z1

Код импорта-экспорта (IEC)AAOFC*****

Экспорт в Румынию, Австралию, Южную Африку, Францию, Йемен

Мы «Chimique Sol» добились успеха на рынке благодаря Изготовителю, Оптовому Продавцу и Поставщику услуг замечательной гаммы Эпоксидных Смол, Эпоксидных Напольных Покрытий, Эпоксидной Затирки, Краски для Пола, Безусадочной Добавки Затирки и многого другого. Мы известная и надежная компания, зарегистрированная в 2010 году по адресу Сурат (Гуджарат, Индия). Предлагаемая нами продукция производится в соответствии с установленными отраслевыми нормами и тестируется для обеспечения ее безупречности.
Мы являемся Индивидуальным Предприятием , которым управляет «Г-н. Дхармеш Вадсак» (руководитель отдела маркетинга), , и приобрели огромную клиентуру.

Видео компании

Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Лучшая цена

1

Есть потребность?
Лучшая цена

4 Лучшие обзоры прозрачных жидких стеклянных эпоксидных смол глубокой заливки

Выбор лучшей эпоксидной смолы на жидком стекле для вашего проекта является важным выбором, потому что всякий раз, когда вы заливаете смолу, отступать некуда.Долгосрочные поделки могут быть разрушены в одно мгновение, если выбранная вами эпоксидная смола «Жидкое стекло» не подходит.

Чтобы избежать покупки неэффективных продуктов, мы настоятельно рекомендуем вам приобрести смолу достойного качества, которая подходит для вашего предприятия и того, как вы работаете.

Он зависит от вашего предприятия, скорости, с которой вы работаете, и условий, в которых вы работаете. Он также зависит от качества бренда. Имея такое бесчисленное количество доступных смол, вы можете спросить себя: что такое эпоксидная смола на основе жидкого стекла?

Эпоксидная смола на основе жидкого стекла

Для окрашивания эпоксидной смолы можно использовать несколько руководств по жидкой стеклянной эпоксидной смоле, в том числе необычные клеи для красок на основе эпоксидной смолы, оттеночные цвета, усиленные различными тонами, и спиртовые чернила.Эпоксидную смолу и краситель следует смешивать осторожно, чтобы гарантировать точное смешивание двух материалов. Дополнительные данные по этому вопросу можно найти в нашей статье о смешивании эпоксидных смол.

Знаете ли вы, при какой температуре лучше всего отвердевать эпоксидную смолу?

Для получения идеальных результатов как детали, так и рабочие условия должны поддерживаться при постоянной температуре от 70°F до 80°F. Это связано с тем, что эпоксидная смола является теплым нежным материалом. При низких температурах эпоксидная смола становится гуще и медленнее схватывается.Кроме того, при более высоких температурах вещество становится более тонким и быстрее схватывается.

Эпоксидная смола на жидком стекле для дерева и наружного применения

Лучшая эпоксидная смола на основе жидкого стекла гарантирует долговечность в течение длительного времени. Лучше всего подходит для деревянных и наружных работ.

Эпоксидная смола с самым высоким УФ-излучением

Никакая смола не может дать гарантию от повреждения солнечными лучами в течение длительного периода времени, однако с лучшим составом жидкого стекла на основе эпоксидной смолы вы можете быть уверены, что ваша работа будет оставаться чистой, как кристалл, намного дольше, чем любой другой аналогичный продукт на рынке. .

Усовершенствованная формула силы

Лучшее жидкое стекло на основе эпоксидной смолы обладает способностью глубокой заливки, прочностью и долговечностью. Вот почему жидкое стекло обладает большей прочностью и надежнее при длительном использовании. Вы можете без проблем залить лучшее жидкое стекло из эпоксидной смолы в глубокий стол для заливки, мебель или продукт, который вы отливаете.

100 % без запаха и летучих органических соединений

Химически и научно доказано, что они изготовлены с использованием лучших составов, которые производят нулевые летучие органические соединения.

Обзор 4 лучших эпоксидных смол для жидкого стекла для глубокой заливки

Прочитав наш лучший обзор эпоксидной смолы с прозрачным жидким стеклом, вы сможете узнать о лучших продуктах на рынке и о том, где их купить.

1. Эпоксидная смола Magic Resin, 3 галлона, DEEP POUR, CASTING & ART

Эта смола обладает удивительными свойствами, такими как:

  • Это самая высококлассная и самая надежная эпоксидная смола.
  • Используйте эту эпоксидную смолу без запаха с низким содержанием летучих органических соединений для любого применения.Соответствуют критериям FDA и USDA.
  • Magic CAST — это двухкомпонентный прозрачный полимер, на 100 % состоящий из твердых веществ. Вязкость низкая. Безупречно смешивайте с порошком слюды и другими красящими ингредиентами! Пропорции 2:1.
  • Этот продукт устойчив к царапинам, водостойкий, не краснеет и не потеет в условиях высокой влажности.
  • В каждый комплект входят две (2) 2-галлонные бутылки смолы и одна (1) бутылка отвердителя (1 галлон)

2. EcoPoxy FlowCast 6L Прозрачная жидкая эпоксидная смола

Эта смола обладает удивительными свойствами, такими как:

  • FlowCast идеально подходит для изготовления столов для рек, столов для океана и другой мебели для глубокой заливки, а также для литья в формы, так как он может отливать до 1 штуки.Толщина 5 дюймов
  • Если для вашего проекта требуется более плотная заливка, вы можете заливать повторно между применениями.
  • Crystal Clear Cure
  • FlowCast отвердевает до водного вида без янтарного оттенка. Для окраски FlowCast можно использовать один из наших многочисленных пигментов.
  • FlowCast обеспечивает кристально чистое прочное покрытие, устойчивое к растрескиванию под напряжением благодаря превосходному деаэрации и низкому экзотермическому накоплению тепла.
  • Пигментный цвет, металлик и блестки Самовыравнивающаяся двухкомпонентная эпоксидная смола, совместимая для индивидуального окрашивания. Литье, герметизация, формование и другие применения.

3. Эпоксидная смола Total Boat

Эта смола обладает удивительными свойствами, такими как:

  • Очень полезно для создания чрезвычайно прочного и прозрачного покрытия на любой поверхности 
  • Эта смола поставляется с некоторыми необходимыми инструментами
  • Это идеальная упаковка для удобства мастеров и мастеров
  • Легко окрашивается всеми виды пигментов
  • Обладает высокой вязкостью
  • Экологически чистый, с высоким содержанием биологических веществ и слабым запахом.
  • Более длительное рабочее время и возможность обработки теми же деревообрабатывающими инструментами, которые у вас уже есть

4. FGCI Жидкое стекло на основе эпоксидной смолы глубокой заливки 

Эта смола обладает удивительными свойствами, такими как:

  • Эту смолу можно залить на глубину 2-4 дюйма
  • Окрашивание этой смолы слюдяными пигментами не приведет к ее искажению из-за высокой степени прозрачности
  • Его сила защиты от УФ-излучения также защищает его от пожелтения
  • Для полного отверждения требуется много времени
  • Через 36–72 часа вы получите прозрачную стекловидную поверхность
  • Обладает стойкостью к появлению пятен и является очень экономичной смолой
  • Этот продукт устойчив к царапинам, водостойкий. стойкий

На рынке есть много других смол.Цены на эпоксидную смолу на жидком стекле варьируются в зависимости от количества, а также от стоимости доставки в страну. Кроме того, купоны на жидкую эпоксидную смолу доступны в случае, если вы покупаете большое количество товаров в магазине.

Заключение 

Независимо от того, ищете ли вы эпоксидную смолу для разумных или творческих целей, эти лучшие эпоксидные смолы на основе жидкого стекла вас точно не разочаруют.

Все были выбраны из-за первоклассной отделки стекла и исключительной прочности.Не только это большое количество включенных брендов также заботятся о вашем здоровье и утешении, а также о запахе и ядовитости используемых веществ.

Так что будьте уверены, что когда вы выбираете смолу, это лучшая из сотен продуктов, доступных на рынке.

Эпоксидный краситель | Купить жидкий краситель на основе эпоксидной смолы для вашего проекта

Жидкий эпоксидный краситель

Яркие эпоксидные красители Stone Coat Countertops специально разработаны для работы с фенольной смолой и отвердителями.Вы можете использовать эти цвета эпоксидной смолы , чтобы создать реалистично выглядящий натуральный камень, художественное чутье или имитировать что-либо из ваших желаний DIY при изготовлении столешниц из эпоксидной смолы. Эти красители идеально подходят для экзотических заливок и многих стилей столешниц из эпоксидного мрамора, гранита и кварца. Жидкие эпоксидные красители для столешниц Stone Coat устойчивы к цвету и УФ-излучению.

Существует 17 различных вариантов цвета красителя для эпоксидной смолы на выбор. Вы также можете получить по одному красителю эпоксидной смолы с большой скидкой.Хотя некоторые красители плохо работают с эпоксидной смолой, они хорошо смешиваются без ущерба для целостности смолы.

Ассортимент эпоксидной смолы цвета может сделать ваши творения блестящими, оставаясь при этом кристально чистыми (кроме черного и белого цветов). Просто смешайте их, чтобы получить свои собственные цвета. Все наши эпоксидные красители нетоксичны, не содержат агрессивных химикатов и не подвергаются жестокому обращению.

Каждая бутылка эпоксидного красителя содержит 1 жидкую унцию и очень концентрирована.Одной бутылкой можно легко окрасить целый 1-галлонный комплект эпоксидной смолы Stone Coat для столешниц. Это 1 унция красителя на ½ галлона смолы и ½ галлона отвердителя. Если вы используете эпоксидную смолу другого производителя, добавляйте краситель медленно, чтобы проверить плотность и убедиться, что после смешивания вязкость совпала.

Для небольших проектов, таких как стаканы или доски для образцов, требуется всего несколько капель на проект. Эпоксидный краситель можно добавлять в количестве до 5% по весу. Тем не менее, вы всегда должны использовать наименьшее количество для достижения желаемого эффекта и проверки цвета (мы покажем вам, как это сделать, в разделе с практическими рекомендациями ниже).

Убедитесь, что у вас достаточно краски для эпоксидной смолы , чтобы завершить проект! Если вам нужны темные цвета, мы рекомендуем одну бутылку красителя на галлон эпоксидной смолы. Таким образом, для набора на 2 галлона потребуется две бутылки красителя; для комплекта на 4 галлона потребуется четыре и так далее.

Жидкий краситель для эпоксидной смолы: что это такое и как его использовать

Эпоксидная смола — это невероятное вещество, которое так же хорошо подходит для произведений искусства, как и для эпоксидных столешниц, эпоксидных полов и эпоксидных стен душевых кабин.Обычно эпоксидная смола прозрачна, когда в нее ничего не добавляют. Некоторые люди сделали проект с эпоксидной смолой с фотографиями, пенни, речными камнями на поверхностях и многим другим, встроенным в эпоксидную смолу, а иногда и с эпоксидным красителем.

В этом разделе мы обсудим несколько других распространенных добавок к эпоксидным смолам. Каждый вид добавок, будь то эпоксидный краситель , металлик, блестки и т. д., обеспечивает различный эффект окраски. Ознакомьтесь с альтернативами и дополнительными добавками к нашему эпоксидному красителю ниже.

Имейте в виду, что не все добавки эпоксидного красителя работают хорошо.Некоторые из них могут помешать вашей эпоксидной смоле затвердеть или сцепиться должным образом. Другие могут плохо окрашивать вашу смолу. Убедитесь, что все, что вы используете для окрашивания эпоксидной смолы, проверено и одобрено. Если вы пробуете что-то новое, сначала используйте тренировочную доску для тестирования в небольшом масштабе. Или пропустите догадки и используйте наши одобренные ниже добавки!

Что можно использовать в качестве красителя для эпоксидной смолы?

Если вам нужны наилучшие результаты, не беспокойтесь — у вас еще есть варианты! Ваш полимерный пол или столешница, сделанные своими руками, отлично выдержит любое из следующего:

Краситель на основе эпоксидной смолы : Эти чернила, которые часто называют «эпоксидным красителем» или «красителем на основе смолы», специально созданы для окрашивания смолы. Эпоксидные красители не изменяют соотношение смолы и отвердителя настолько, чтобы иметь значение. Наши могут имитировать внешний вид натурального камня, сиять ярким неоном и делать что-то среднее между ними. Кроме того, все они хорошо выдерживают ультрафиолетовое излучение.
● Металлические порошки. Металлические порошки бывают самых разных невероятных привлекательных цветов. При смешивании непосредственно со смолой они могут создать глубокий зернистый вид. Металлический порошок также можно смешать с изопропиловым спиртом, чтобы создать своего рода спиртовые чернила, которые создают удивительные узоры на поверхности.
● Аэрозольная краска. Одним из лучших видов природного камня является аэрозольная краска. Его можно добавить в смолу при смешивании или просто распылить поверх эпоксидной смолы. Оба создают разные впечатляющие эффекты.
● Блеск: это единственный случай, когда во время декоративно-прикладного искусства блестки не проникают повсюду! Блеск на самом деле выглядит на удивление со вкусом, и он является неотъемлемым компонентом некоторых видов мрамора и кварца.

Итак, если вам интересно, можно ли добавить цвет в эпоксидную смолу, ответ — да! То есть, если вы все еще микшируете и настраиваете его.Окрашивание поверх застывшей эпоксидной смолы не будет таким ошеломляющим.

И мы не рекомендуем использовать пищевые красители или другие эпоксидные добавки на водной основе. Они искажают соотношение смолы и отвердителя, поэтому конечный результат получается неправильным. Однако любой из четырех вышеперечисленных продуктов полностью безопасен в использовании. как краситель для эпоксидной смолы !

Часто задаваемые вопросы об эпоксидном красителе

Мы помогли бесчисленному количеству клиентов с их столешницами из смолы, душевыми стенками, напольными покрытиями из эпоксидной смолы
и даже произведениями искусства! И мы ответили на многие вопросы о процессе.Вот несколько наиболее распространенных:

1. Что можно использовать для эпоксидного красителя ?
Для функциональных элементов, таких как столешницы, душевые стены и полы, вы должны использовать только разрешенные добавки, перечисленные выше. Для рисования можно использовать что угодно, включая тени для век, акриловую краску и пищевой краситель.

2. Какой краситель лучше всего подходит для эпоксидной смолы ?
Любой краситель, одобренный или специально созданный для использования с эпоксидной смолой. Все наши добавки для эпоксидной смолы Stone Coat разработаны специально для этой цели.

3. Можно ли использовать пищевой краситель в краске для эпоксидной смолы ?
Да, но мы не рекомендуем использовать его ни для чего, кроме искусства. Пищевой краситель нарушит соотношение смолы и отвердителя, и ваша эпоксидная смола не получится.

4. Можно ли смешивать краску с эпоксидной смолой?
Да, можно. Краска является ключевым ингредиентом во многих наших самых популярных рецептах. Однако акриловую краску нельзя использовать ни для чего, кроме арт-проектов.

5. Можно ли купить цветную эпоксидную смолу?
Вы можете найти на рынке цветную эпоксидную смолу.Однако с предварительно окрашенной эпоксидной смолой вы не сможете создать вид натурального камня или создать уникальное произведение искусства. У него не будет той глубины или вариации цвета, которые вам нужны.

Это лишь малая часть вопросов, которые нам обычно задают. Если у вас есть другие, мы будем более чем рады ответить на них! Позвоните нам, и мы будем более чем рады пообщаться. (Мы открыты с 6:00 до 16:30 по тихоокеанскому времени, с понедельника по пятницу.)

Как использовать эпоксидные добавки для окрашивания

Наш эпоксидный краситель можно тщательно смешать для получения глубоких однородных цветов эпоксидной смолы .Но его также можно наслаивать и не смешивать, создавая эффект тай-дай или мраморный. Этот метод работает лучше всего, если вы добавляете несколько цветов красителя друг на друга в одном и том же ведре.

Когда пришло время смешивать жидкий пигмент, эпоксидную смолу , краситель , блестки или краску, делайте это легко. Вам нужно лишь небольшое количество пигмента, чтобы полностью изменить оттенок цвета смолы. Вы можете смешать дрелью, а затем добавить краситель. И немного идет долгий путь — вам не нужно много. Но это не очень конкретно…

Хотите узнать, как покрасить эпоксидную смолу? Ответ, как и во всех художественных проектах, таков: «Это зависит от обстоятельств.«Во-первых, это зависит от вашего приложения. Во-вторых, это зависит от того, какой образ вы пытаетесь создать. И в-третьих, это зависит от ваших личных вкусов. Как мы упоминали выше, мы рекомендуем около 1 унции эпоксидного красителя на галлон смешанной эпоксидной смолы. Тем не менее, вам может понадобиться меньше или больше, чтобы добиться желаемого результата.

Чтобы проверить концентрацию эпоксидного красителя, используйте палочку для перемешивания или пластиковую ложку. Когда вы смешиваете краску, вытащите палочку или ложку, чтобы посмотреть, как цвет выглядит, когда он капает обратно в ведро для смешивания.

Для декоративно-прикладного искусства можно покрасить эпоксидную смолу художественного покрытия акриловой краской. Но мы бы не рекомендовали это для полов или столешниц, потому что это повлияет на прочность и долговечность эпоксидной смолы. Для прочного мрамора, кварца или другого природного камня используйте только четыре эпоксидных добавки, которые мы перечислили выше, такие как эпоксидные красители , металлики, аэрозольная краска Rustoleum или аэрозоль для мраморных эффектов.

Чтобы создать невероятные эффекты натурального камня, вам нужно будет подкрасить, окрасить или покрасить эпоксидную смолу.Есть несколько способов получить желаемый цвет эпоксидной смолы . Для искусства из смолы с нашей художественной эпоксидной смолой вы можете использовать что угодно с вашей эпоксидной смолой dy e. Например, вы можете попробовать акриловую краску, пищевой краситель или порошки, такие как тени для век. Но если вы заботитесь о структурной целостности вашего эпоксидного проекта, придерживайтесь утвержденных добавок, которые проверены и верны для эпоксидных проектов, подобных приведенным выше.

Конечно, различные виды натурального камня требуют разного количества и применения эпоксидного красителя .И ваш вкус может отличаться от чьего-то еще, так что, возможно, вы сделаете акцент на металлике и ослабите блеск или наоборот. Каждый проект потребует немного другого сочетания цветов, рецепта и техники, основанной на том, чтобы сделать его более похожим на кварц, мрамор или какой-либо другой камень.

Начало работы над проектом по эпоксидной смоле

Прежде чем использовать любой цвет эпоксидной смолы , вы должны смешать смолу и отвердитель. Соотношения для разных типов эпоксидной смолы различаются, поэтому внимательно читайте этикетку.(Обычно набор будет содержать жидкости в правильном соотношении — наша столешница и эпоксидная смола Art Coat используют соотношение смолы и отвердителя 1:1.)

И прежде, чем вы начнете заливать эпоксидную смолу, убедитесь, что вы ничего не испачкаете! Мы всегда рекомендуем положить что-нибудь на пол для защиты от пролитого эпоксидного красителя или красящих добавок, которые могут испачкать вашу кухню. Кроме того, вы будете благодарны за более легкую очистку!

Всегда делайте пробную или пробную доску, чтобы убедиться, что вы можете получить желаемый эффект, прежде чем делать большую работу.Это поможет убедиться, что вам понравится внешний вид, прежде чем вы потратите несколько сотен долларов на создание нового творения.

Столешницы Stone Coat

готовы поддержать вас в вашем домашнем проекте. Для энтузиастов DIY мы создали библиотеку пошаговых инструкций и практических руководств, а также оказываем поддержку по телефону 5 дней в неделю, с понедельника по пятницу с 6:00 до 16:30. И, если вы предпочитаете смотреть, наши обучающие видеоролики предлагают подробный взгляд на то, как создать конечный продукт, который вам не терпится показать в учебном центре.

Эти эпоксидные красители готовы помочь вам создать собственную кухню, ванную или гараж вашей мечты! Они также помогут вам создать фантастические произведения искусства для вашей гостиной, кабинета или спальни. Кроме того, это дешево, весело и выглядит невероятно. Покупайте блестки и краску для эпоксидной смолы онлайн в магазине Stone Coat Countertops.

И всегда помните…
Вот это да!

DER 331 ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА Техническая жидкость IBC

Рынок Выбирать 3D-печать Клеи/герметики Аэрокосмическая промышленность Аэрокосмическая / Военная промышленность сельское хозяйство Техника Автомобильный Автомобильные экстерьеры Автомобильные интерьеры Автомобиль под капотом Автомобильная УТХ БКС Строительная конструкция Бизнес-машина Химическое производство Химикаты Покрытия, клеи, герметики и эластомеры Композиты компаундирование Компаундирование (Шпаклевка, Покрытия, Клеи, Пенопласт…) Специальность по строительству (компьютерный корпус — производительность, износ и т. д.) Corr/Fire Ret(труба/резервуар, CIPP, башня, вентилятор) Электрический Электрика и электроника Электроника Энергетический сектор (сегменты «Нефть и газ» и «Нефтепромысловые услуги») Науки об окружающей среде Волокна и текстиль Обращение с жидкостью Еда Еда и напитки Мебель Стакан Семья Бытовая промышленность и учреждения ВН и переменный ток промышленный Инфраструктура (опоры ЛЭП, дамбы, мосты…) Чернила и печать Внутрифирменный Внутрифирменное OGM Job Shop — более 60% недискреционных Job Shop — преимущественно дискреционный Газон и сад Осветительные приборы Смазочные материалы и присадки к смазочным материалам Пиломатериалы и изделия из дерева Машины Крупная бытовая техника Мрамор/твердая поверхность/колонна/полимерный бетон Морской (Развлекательный, PWC, Промышленный, Военный) Медицинский Медицина и фармацевтика Металлы Военные химикаты для технического обслуживания Добыча Разное производство Муниципальный Муниципальная вода Оффшор Нефтяной газ Переработка нефти и газа Нефтесервисные услуги Оптические носители Другой Упаковка Гибкая упаковка Упаковка Жесткая Краска и покрытие Личная гигиена Личная гигиена / косметика Борьба с вредителями Фарма Фармацевтика и медицинские науки Фармацевтическая Добавки для пластмасс Полимерные добавки Целлюлозно-бумажная промышленность пултрузия Отдых (лыжи, горка, бассейн, мебель) Отдых/Спорт и отдых Резина и пластмассы Полупроводник Мелкая бытовая техника Маленький пакет Солор Энерджи Спорт и отдых Субдистрибьюторы Телекоммуникации Текстиль Шина и резина Игрушки Торговля, перепродажа и компаундирование Транспорт Транспорт / автомобильный Транспорт Другое Транспортная специальность (Масс Транс, Спецтехника) Ванна/Душ/Спа Неизвестный Услуги по утилизации отходов Очистка воды Оптовая торговля розничная торговля Провод и кабель

Жидкость | Яна – Эпоксидные смолы

Жидкая эпоксидная смола

Jana производит широкий ассортимент жидких эпоксидных смол, подходящих для любого применения, включая модифицированные сорта.Использование систем, не содержащих растворителей, обеспечивает соблюдение природоохранного законодательства, такого как Директива о выбросах растворителей, а в некоторых случаях смолы также смешиваются с водой, что позволяет легко создавать системы на водной основе без ущерба для химической стойкости или защиты от коррозии системы.

Разин ® Эпоксидный индекс, экв/кг Эквивалент эпоксида г/экв. Вязкость при 25°С (ISO 93718) мПа·с Замечания
ЛР 1100 5.20-5.49 182-192 11000-14000

Немодифицированная смола общего назначения для покрытий без растворителей, матричных клеев, гражданского строительства, намотки нити, акрилации, производства смол.

ЛР 1110 5,32-5,49 182 – 188 10000-12000

Смола общего назначения, но с более низким содержанием гидролизуемого хлора для электрических и электроосаждающих (катефорезных) применений и композитных труб.

ЛР 1120 5,46 – 6,68 176 – 183 9000 – 10500

Смола с низкой вязкостью для покрытий без растворителей, наливных полов, ремонта конструкций (инъекционные составы для ремонта трещин), шпатлевок, вакуумной пропитки и УФ-смол.

ЛР 1130 5,20 – 5,49 182 – 192 11000 – 13000

Низкий уровень гидролизуемого хлора и низкий цвет для электроосаждения и УФ-отверждаемых эпоксиакрилатов.

ЛР 1140 5,41 – 5,71 175 – 185 7000 – 9000

Низкая вязкость и высокая реакционная способность. Основное применение – химически стойкие покрытия с высоким содержанием твердых частиц.

ЛР 1140Б 5,41 – 5,71 175 – 185 8000 – 10000

Низкая вязкость для смол УФ-отверждения, с высоким содержанием твердых частиц, гражданского строительства, наливных полов и электрических применений

ЛР 1150 5.30 – 5,55 180 – 189 10000 – 12000

Низкая вязкость для смол УФ-отверждения, с высоким содержанием твердых частиц, гражданского строительства, наливных полов и электрических применений

ЛР 1160 5,20 – 5,43 184 – 192 12000 – 15000

Средняя вязкость и низкое содержание гидролизуемого хлора для смол, отверждаемых УФ-излучением, с высоким содержанием твердых частиц, электрических и электроосаждающих (катефорезных) применений.

ЛР 1166 5.10 – 5.30 189 – 196 9500 – 12000

Немодифицированная эпоксидная смола общего назначения со средней и низкой вязкостью на основе бисфенола А. Низкая склонность к кристаллизации

ЛР 1170 5,20 – 5,43 184 – 192 12000 – 16000

Немодифицированная смола общего назначения для покрытий без растворителей, матричных клеев, гражданского строительства, акрилирования, производства смол с низкой кристаллизацией.

ЛР 2251 5.59 – 5,92 169 – 179 600 – 1200

Дифункциональная реактивная эпоксидная смола, модифицированная разбавителем, маловязкая, некристаллизующаяся смола с хорошей стойкостью к щелочам и растворителям. В основном используется в покрытиях, не содержащих растворителей, в наливных полах, вакуумной пропитке и в ветроэнергетике.
Он также подходит для водорастворимых и не содержащих растворителей систем покрытий.
.

ЛР 2253 5,40 – 5,81 172 – 185 800 – 1400

Модифицированная реактивным разбавителем некристаллизующаяся смола низкой вязкости с хорошей устойчивостью к щелочам и растворителям.В основном используется в покрытиях, не содержащих растворителей, в наливных полах, вакуумной пропитке и в ветроэнергетике.

ЛР 2254 4,76 – 5,2 190 – 210 600 – 900

Модифицированная реактивным разбавителем некристаллизующаяся смола низкой вязкости с хорошими механическими свойствами, химической стойкостью и одобрением FDA. Используется в основном в покрытиях и напольных покрытиях для пищевой и фармацевтической промышленности.

ЛР 2257 5.20 – 5,50 180 -192 500 – 700

Модифицированная реактивным разбавителем некристаллизующаяся смола низкой вязкости с хорошей кислотостойкостью, но пониженной устойчивостью к растворителям. В основном используется для полов, вакуумной пропитки и в качестве модификатора вязкости в других системах.

ЛР 2280 3,57 – 4,45 225 – 280 450 – 700 ***

Смола высокой вязкости для клеев, инструментов, мастик и для смешивания с безмасляными полиэфирами и акрилами для улучшения адгезии и химической стойкости.

ЛР 2290 3,704 – 4,167 240 – 270 Полутвердая смола

Полутвердая модифицированная эпоксидная смола на основе бисфенола А, в основном используемая в морских и защитных системах покрытий для улучшения содержания твердых веществ, адгезии, гибкости, химической стойкости и выравнивания поверхности грунтовок, наносимых на металлические подложки.

ЛР 2302 5,25 – 5,41 175 – 185 6 000 – 8 000

Смесь смол средней вязкости типа A/F.Покрытия с высоким содержанием твердых частиц, композиты, гражданское строительство.

ЛР 2350 5,26 – 5,71 175 – 190 6 000 – 8 000

Смола A/F с улучшенной химической стойкостью. Подходит для покрытий с высоким сухим остатком, композитов, гражданского строительства и футеровки резервуаров.

ЛР 2351 5,52 – 5,95 168 – 181 4500 – 6000

Смола AF с низкой вязкостью, высоким содержанием твердых частиц, гражданское строительство, наливные полы и электротехника

ЛР 2352 5.40 – 5,88 170 – 185 6 000 – 8 000

Покрытия с высоким сухим остатком, композиты, гражданское строительство и литье. Высокая плотность поперечных связей.

ЛР 2793 5,55 – 5,92 169 – 180 900 – 1400

Эпоксидная смола низкой вязкости на основе бисфенола A\F. Более высокие механические и химические свойства, чем у LR 2783

Аралдит ® Эпоксидный индекс, экв/кг Эквивалент эпоксида г/экв. Вязкость при 25°С (ISO 93718) мПа·с Замечания

ГГ 6010
5.20 – 5,49 182-192 11000 – 14000

Немодифицированная смола общего назначения для покрытий без растворителей, матричных клеев, гражданского строительства, намотки нити, акрилации, производства смол.


GY 6010 CSR
5,32 – 5,49 182-188 11000 – 12000

немодифицированная жидкая эпоксидная смола, похожая на Araldite® GY 6010, но с несколько меньшей вязкостью и более высокой чистотой.


ГГ 250
5.30 – 5,55 180 – 189 10000 – 12000

Универсальная смола средней вязкости для покрытий, не содержащих растворителей, наливных полов, ремонтных работ (инъекционные составы для ремонта трещин), шпаклевок, вакуумной пропитки и УФ-отверждаемых смол.


ГГ 6020
5.00 – 5.40 185 – 200 16000 – 20000

Смола высокой вязкости для клеев, препрегов, инструментов, мастик и ремонтных составов для гражданского строительства.


ГГ 257
5,20 – 5,50 180 -192 500 – 700

Модифицированная реактивным разбавителем некристаллизующаяся смола низкой вязкости с хорошей кислотостойкостью, но пониженной устойчивостью к растворителям. В основном используется для полов, вакуумной пропитки и в качестве модификатора вязкости в других системах.

*** 70% бутилкарбитола
Все жидкие смолы поставляются с максимальным цветом 100 Apha, если не указано иное в Техническом паспорте

Araldite является зарегистрированным товарным знаком компании Hunstsman ®

ЭПОКСИДНЫЕ СМОЛЫ|ADEKA

СМОЛА ADEKA серии EP (эпоксидные смолы)

Эпоксидные смолы общего назначения

Характеристики эпоксидных смол общего назначения

Список сортов (основные жидкие эпоксидные смолы)

1)Бисфенол А общего назначения

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
СМОЛА ADEKA
ЭПОКСИДНЫЙ ЭКВИВАЛ ENT (g/ep) ВЯЗКОСТЬ
(мПа・с/25℃)
ХЛОР СМЫЛЯЕМЫЙ
(%)
УДЕЛЬНЫЙ ВЕС
(при 25℃)
ЦВЕТ
(G, макс.)
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
EP-4100
190 13 000 0.1 1,16 1 Стандартный продукт/Гражданское строительство, адгезия
EP-4100G
190 13 000 0,05 1,16 1 Стандартный продукт / адгезия, покрытия
EP-4100E
190 13 000 0.01 1,16 1 Продукт с низким содержанием омыляемого хлора/Электрооборудование, ламинированные плиты, литье под давлением
EP-4100TX
210 13 000 1,9 1,16 1 Аморфное, низкотемпературное отверждение / Гражданское строительство, покрытия
EP-4300E
185 8000 0.01 1,17 1 Тип с низкой вязкостью / Электрооборудование, литье, многослойные пластины

※Мутагенное вещество (JP)

2)Бисфенол А маловязкий тип


НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
СМОЛА ADEKA
ЭПОКСИДНЫЙ ЭКВИВАЛ ENT
(г/эп)
ВЯЗКОСТЬ
(мПа・с/25℃)
УДЕЛЬНЫЙ ВЕС
(при 25℃)
ЦВЕТ
(G, макс.)
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
EP-4400
200 1 200 1.13 3 Механическая прочность, аморфные / Гражданское строительство, покрытия, электрика, адгезия
EP-4520S
200 1000 1,12 2 Высокая выравнивающая способность, низкое раздражение кожи / Гражданское строительство, строительство, напольные покрытия
EP-4530
190 1000 1.15 2 Высокая твердость, аморфный пол/Полы промышленных предприятий и кухонь

※Мутагенное вещество (JP)

3)Бисфенол F тип

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
СМОЛА ADEKA
ЭПОКСИДНЫЙ ЭКВИВАЛ ENT
(г/эп)
ВЯЗКОСТЬ
(мПа・с/25℃)
Омыляемый хлор ЦВЕТ
(G, макс.)
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
EP-4901 170 3 500 1.19 2 Стандартный продукт / Омыляемый хлор: 0,1%
EP-4901E 170 3 500 0,01 2 Продукт с низким содержанием омыляемого хлора / Электрооборудование, литье, ламинированные плиты

※Мутагенное вещество (JP)

4) Твердые эпоксидные смолы (жидкие)

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
СМОЛА ADEKA
ЭПОКСИДНЫЙ ЭКВИВАЛ ENT
(г/эп)
УДЕЛЬНЫЙ ВЕС
(мПа・с/25℃)
ЦВЕТ
(G, макс.)
Содержание твердых веществ
(%)
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
EP-5100-75X 630 9000 2 75 Твердый эпоксидный ксилол, фракционный продукт / Гражданское строительство, покрытия

※Мутагенное вещество (JP)

Эпоксидные смолы специального типа

Характеристики эпоксидных смол специального типа

Список классов

1.Эпоксидные смолы специального типа

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
СМОЛА ADEKA
ЭПОКСИДНЫЙ ЭКВИВАЛ ENT
(г/эп)
ВЯЗКОСТЬ
(мПа・с/25℃)
УДЕЛЬНЫЙ ВЕС
(при 25℃)
ЦВЕТ
(G, макс.)
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ЭП-4000 320 4 500 1,14 1 Релаксация напряжений / Гражданское строительство, склеивание, литье под давлением
ЭП-4005 510 800 1.08 2 Гибкость, низкая вязкость / Гражданское строительство, адгезия, литье под давлением
ЭП-7001 700 5000 1,08 3 Гибкость / Гражданское строительство, адгезия, покрытия
ЭП-4080Е 215 2 300 1.10 1 Гидрогенизированный тип BPA, устойчивость к атмосферным воздействиям, защита от растрескивания / Литье под давлением для электрических компонентов, герметизация светодиодов, покрытия

2.Модифицированная эпоксидная смола

1) Эпоксидные смолы, модифицированные уретаном

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
СМОЛА ADEKA
ЭПОКСИДНЫЙ ЭКВИВАЛ ENT
(г/эп)
ВЯЗКОСТЬ
(мПа・с/25℃)
УДЕЛЬНЫЙ ВЕС
(при 25℃)
ЦВЕТ
(G, макс.)
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ЭПУ-6 235 55 000 1.12 1 Гибкость, высокая прочность на отслаивание / адгезия
ЭПУ-7Н 230 13 000 1,12 1 Гибкость, высокая прочность на отслаивание / адгезия
ЭПУ-11Ф 280 20 000 1,13 1 Гибкость / Покрытия, герметики
ЭПУ-15Ф 305 15 000 1.11 2 Эластичность, адгезия к масляной поверхности / Герметики
ЭПУ-1395 215 15 000 1,13 2 Прочность, низкая вязкость / Конструкционные клеи
ЭПУ-73В 245 130 000 1.12 2 Прочность, высокая прочность на отслаивание / Структурные клеи
ЭПУ-17 230 30 000 1,16 1 Эластичность/адгезия, водоотталкивающее средство
ЭПУ-17Т-6 270 7 600 1.13 2 Гибкость, хорошая адгезия к винилхлориду / Адгезия пластмасс

※Мутагенное вещество (JP)

2) Эпоксидные смолы, модифицированные каучуком

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
СМОЛА ADEKA
ЭПОКСИДНЫЙ ЭКВИВАЛ ENT
(г/эп)
ВЯЗКОСТЬ
(мПа・с/25℃)
УДЕЛЬНЫЙ ВЕС
(при 25℃)
ЦВЕТ
(G, макс.)
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ЭПР-1415-1 400 80 000
(50 ℃)
1.08 5 Модифицированный NBR, ударопрочность, высокая прочность на отслаивание/Структурные клеи
ЭПР-2000 215 23 000 1,16 5 Модифицированный бутадиен-нитрильный каучук, низкая вязкость/Структурные клеи
ЭПР-2007 310 120 000 1.10 5 Модифицированный NBR, высокая прочность на отслаивание / структурные клеи
ЭПР-1630 900 Полутвердая форма 5 Модифицированный CTBN, эластичный, с хорошей ударопрочностью/структурный клей

※Мутагенное вещество (JP)

3) Эпоксидные смолы, модифицированные хелатами

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
СМОЛА ADEKA
ЭПОКСИДНЫЙ ЭКВИВАЛ ENT
(г/эп)
ВЯЗКОСТЬ
(мПа・с/25℃)
УДЕЛЬНЫЙ ВЕС
(при 25℃)
ЦВЕТ
(G, макс.)
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ЭП-49-10Н 220 30 000 1.17 2 Высокие антикоррозионные свойства, клеи для цветных металлов, низковязкие/структурные клеи, покрытия
ЭП-49-10П2 300 55 000 (50 ℃) 1,17 1 Модифицированные клеи для цветных металлов с высоким содержанием хелатов/структурные клеи

※Мутагенное вещество (JP)

4) Блок уретановых смол

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
СМОЛА ADEKA
БЛОК NCO ЭКВИВАЛЕНТ ВЯЗКОСТЬ
(мПа・с/25℃)
ЦВЕТ
(G, макс.)
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
QR-9401-1 830 40 000 1 Гибкость, клейкость/герметики для кузова, грунтовки
QR-9327-1 2 200 3 500 1 Гибкость, клейкость, быстрое отверждение/герметики для кузова, грунтовки
QR-9466 1 400 25 000 (50 ℃) 1 Прочность, клейкость/Структурные клеи

Список классов

1 ) Модифицированный алифатический полиаминовый отвердитель

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
ОТВЕРДИТЕЛЬ ADEKA
ВЯЗКОСТЬ
(мПа・с/25℃)
НА СТО СМОЛА
PHR(※1)
ВРЕМЯ ГЕЛЕНИРОВАНИЯ
(мин.)
Аминовое число
(мг КОН/г)
АКТИВНЫЙ ВОДОРОД ЭКВИВАЛЕНТ
(г/экв)
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
EH-6019 1 200 40 20 430 80 Общего назначения, типа Манниха / Гражданское строительство и строительство
ЕН-6024 500 40 20 370 80 Тип Манниха, для весны и осени, декоративность / Гражданское строительство, напольные покрытия
ЕН-6028 500 40 60 360 80 Тип Манниха, для лета, декоративность / Гражданское строительство, напольное покрытие
ЭХ-479А 500 40 15 400 80 Тип Манниха, для зимы, декоративность / Гражданское строительство, напольное покрытие
ЭХ-451Н 400 40 10 420 78 Тип Манниха, для экстремально низких температур / Гражданское строительство и напольные покрытия
EH-451K
(※2)
480 40 7 360 80 Быстросохнущие, для экстремальных холодов / Антикоррозионные покрытия для полов
EH-6007
(※2)
380 20 35 950 39 Тип аддукта, высокая твердость, высокая термостойкость / различная адгезия

*1 Степень полимеризации на 100 см ADEKA RESIN EP-4100
*2 Вредное вещество

2) Высокоэффективный полиамидный аминовый отвердитель

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
ОТВЕРДИТЕЛЬ ADEKA
ВЯЗКОСТЬ
(мПа・с/25℃)
НА СТО СМОЛА
PHR(※1)
ВРЕМЯ ГЕЛЕНИРОВАНИЯ
(мин.)
Аминовое число
(мг КОН/г)
АКТИВНЫЙ ВОДОРОД ЭКВИВАЛЕНТ
(г/экв)
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
EH-4602(※2) 1 200 25 40 800 48 Термостойкость, липкость, стойкость к растворителям / Различная адгезия, покрытия
ЕН-2300 3000 40 80 440 80 Адгезия к влажным поверхностям / Строительные материалы, грунтовка, инъекции
ЭХ-3427А 1 600 80 20 240 155 Быстроотверждаемый при низкой температуре клей для влажных поверхностей, 75% сухого остатка / Строительные материалы, грунтовка
ЭХ-4024В 1000 130 40 200 250 Гибкость, низкотемпературное отверждение / Строительные материалы, армирование волокном

*1 Степень полимеризации на 100 г ADEKA RESIN EP-4100
*2 Вредное вещество

3) Кетиминовый отвердитель

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
ОТВЕРДИТЕЛЬ ADEKA
ВЯЗКОСТЬ
(мПа・с/25℃)
НА СТО СМОЛА
PHR(※)
Аминовое число
(мг КОН/г)
АКТИВНЫЙ ВОДОРОД ЭКВИВАЛЕНТ
(г/экв)
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ЭХ-235Р-2 20 50 290 95 Однокомпонентная стабильность / Покрытия, адгезия

* Скорость полимеризации на 100 г ADEKA RESIN EP-4100

4) Меркаптановые отвердители

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
ОТВЕРДИТЕЛЬ ADEKA
ВЯЗКОСТЬ
(мПа・с/25℃)
НА СТО СМОЛА
PHR(※1)
Время гелеобразования
(мин.)(※2)
Значение SH
(мэкв/г)
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ЭХ-317 700 60 7 6,9 Быстрое отверждение при низкой температуре / Покрытия, адгезия

*1 Степень полимеризации на 100 г ADEKA RESIN EP-4100
*2 10 отвердителя ADEKA EHC-30 б/у

5) Ускорители отверждения

НАИМЕНОВАНИЕ ПРОДУКТА
ОТВЕРДИТЕЛЬ ADEKA
ВЯЗКОСТЬ
(мПа・с/25℃)
НА СТО СМОЛА
PHR(※)
Время гелеобразования
(мин.)
ХАРАКТЕРИСТИКИ/ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
EHC-30 250 2,5 7 Катализатор отверждения

* Скорость полимеризации на 100 г ADEKA RESIN EP-4100

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.