Процесс изготовления мебельных дверок из деревянных планок и листовой фанеры

Процесс изготовления мебельных дверок из деревянных планок и листовой фанеры

Размеры дверок значения не имеют, мы и не даем их. Единственное вполне логическое условие: чем больше габариты дверок – тем прочнее должны быть деревянные бруски. Бруски лучше изготавливать самостоятельно, таким способом вы сможете самостоятельно регулировать их размеры в зависимости от линейных характеристик дверок. Да и с качеством проблем не будет – все в ваших руках. Тип наших дверок отлично подходит для всех видов тумбочек и кухонных шкафчиков. Увеличьте размеры, поставьте дополнительные горизонтальные перемычки и изготавливайте дверки к большим платяным шкафам. Вам мы предлагаем не самую сложную конструкцию, несмотря на это она отличается красотой, надежностью, устойчивостью и относительной простой в изготовлении. Понадобится минимум пиломатериалов, а из инструмента достаточно ручной фрезы, электрорубанка и дисковой пилы.

Готовая дверца

Из каких элементов состоит конструкция дверок

Дверки состоят из четырех брусков для обвязки и филенки. Обвязку можно делать из брусков толщиной 20÷25 мм и шириной 50÷60 мм. Мы уже упоминали, что линейные размеры брусков нужно менять в зависимости от величины дверей. Для филенки легче использовать листовую фанеру, но можно ее делать и из тонких деревянных планок, склеенных между собой. Второй вариант намного сложнее, зато он считается более престижным. Для украшения филенок используйте декоративные деревянные элементы, изготовить их несложно даже при минимальном опыте работы с ручной фрезой. Для обвязки брать более тонкие бруски не советуем по нескольким причинам:

• Существенно возрастают риски коробление во время длительных статических нагрузок.
• Недостаточная прочность узлов соединения. На дверки постоянно действуют ударные нагрузки, в местах соединения могут появиться трещины.

Сложность изготовления. Здесь все ясно – чем тоньше брусок, тем сложнее в нем фрезеровать посадочные соединения, тем точнее надо выполнять все столярные операции.

Заготовки дверцы

Технология изготовления элементов обвязки

Используйте классическую, проверенную временем технологию на шипах. По всем эксплуатационным показателям такое соединение считается вполне приемлемым для изготовления большинства видов мебели и их элементов из натуральных досок. Для начала определитесь с размерами дверок, с учетом этого параметра выберите для изготовления соответствующие бруски. Горизонтальные бруски обвязки нужно изготавливать сразу по размерам дверок, вертикальные же бруски делайте с запасом в несколько сантиметров по длине. Для чего это нужно? Во-первых, у вас будет «поле для маневра» в случае возникновения ошибки во время разметки. Во-вторых, так вы сможете более точно контролировать углы, а все они должны равняться 90°. В-третьих, запас по длине позволяет исправить ошибку даже после склеивания дверцы. Вы всегда сможете точно обрезать обвязку на циркулярке, в крайнем случае, немного уменьшится ширина брусков, но это совсем не критично для конструкции.

Разметьте высоту дверки и сделайте гнезда для шипов поперечин, гнезда долбите фрезой. Не забывайте, что все соединения типа шип/паз должны соединяться с небольшим усилием, никогда не допускайте шатаний в местах соединения. Попытки уменьшать размер гнезд при помощи различных щепок, ткани и пр. «вспомогательных» средств никогда вам не дадут желаемого результата. Кроме того, они существенно понижают привлекательность дверки, попытки «отремонтировать» соединение не останутся незамеченными. В нашей дверке мы сделали шипы шириной 40 мм, толщиной 10 мм, под эти размеры сделаны гнезда.

Как сделать шип? Мы не будем рассматривать варианты с использованием специальных шипорезных станков или ручной ножовки. Для первого варианта нужно иметь профессиональное деревообрабатывающее оборудование. Второй вариант требует много времени и ручного труда, а по качеству очень часто не отвечает даже самым средним показателям. Значит, выбираем наиболее доступный и неплохой по качеству метод – с помощью ручной электрической дисковой пилы.

• Надежно закрепите пилу в боковом положении.
• Установите глубину пропила равной длине шипа.
• Подготовленную и размеченную царгу аккуратно и осторожно со специального горизонтального столика подведите к пиле и сделайте прорез с одной стороны бруска.
• Поверните царгу второй стороной и повторите операцию.
• Снимите пилу и отрежьте верхние пропилы от царги, не забывайте изменить глубину пропила.

Вот и все. Сразу предупреждаем, что с первого раза будет не все получаться. Со временем наберетесь сноровки и умения, и все проблемы пропадут сами по себе.

Сборка дверки

Сначала соберите детали обвязки без клея, проверьте размеры и углы, при необходимости исправьте обнаруженные проблемные места. Ручной фрезой пройдите профиль рамки, фрезу выбирайте по своему вкусу. Переверните заготовку и сделайте пазы под филенку. Размеры паза выбирайте с учетом материала и размеров филенки – она должна плотно входить в пазы, глубина вхождение примерно пять миллиметров.

Когда все элементы готовы и проверены предварительной сборкой, соберите дверку с использованием столярного клея, зажмите струбцинами и оставьте для полного высыхания. Клей высох – проверьте качество соединений и зашлифуйте возможные дефекты лицевой поверхности. Последний этап – отрежьте вертикальные бруски по длине, отшлифуйте место среза. Еще один совет – не очень спешите делать филенку из тонких реек, по своим эксплуатационным характеристикам рейки несколько уступают фанере, при резком повышении относительной влажности они могут покоробиться.

Склеенные детали дверцы

Элементы декора

Для качественной мебели филенку нужно украсить деревянными элементами декора. Вырежьте их из досок по размерам филенки и при помощи ручной фрезы обработайте кромки. Дизайн досок выбирайте сами или с учетом уже существующего стиля в интерьере помещения. Профилированную деталь можно просто приклеить к филенке или использовать для фиксации саморезы небольшой длины. Кстати, дверки можно делать с прозрачными филенками или из художественного декоративного стекла.

Декоративные элементы

Рекомендуем посмотреть:

Также советуем почитать

26.08.2015 → Сделай сам

Изготовление фанеры, производство фанеры

Часто, выбирая фанеру для тех или иных нужд, сталкиваешься с такой мыслью как, «чем обусловлена ее стоимость?». Чтобы ответить на этот вопрос, предлагаем вам разобраться с процессом изготовления фанеры. С точки зрения применяемой технологии, процесс не сложен. Однако он достаточно трудоёмкий и продолжительный. Производство фанеры сопряжено с рядом тонкостей изготовления, и состоит из нескольких этапов, рассмотрим каждый из них подробно.

02.09.2015 → Мебель

Преображаем мебель: аппликации из фанеры

В любой квартире найдется не один предмет мебели, которую смело можно назвать шаблонной. Впечатление от таких вещей обычно не слишком приятное. Или другой вариант – старая, привычная, довольно добротная мебель, в которую хотелось бы внести какую-нибудь новизну.

13.11.2015 → Тумбы, комоды

Кухонная тумбочка с распашными дверками

В статье мы дадим практические советы по изготовлению кухонных тумбочек с распашными дверками. Работы выполнять не очень сложно, надеемся, что вы с нашей помощью справитесь с ними самостоятельно в домашних условиях.

Изготовление дверец для шкафов

Home » Изготовление дверец для шкафов

Изготовление дверец для шкафов

Большинство дверец для шкафов принадлежат к одной из двух категорий: плоские или филенчатые. Плоские дверцы представляют собой плоскую панель из дерева или фанеры, кромки которой можно украсить накладками. При этом дверной панели можно придать более элегантный вид, обклеив ее лицевую поверхность шпоном. Филенчатые дверцы для шкафов состоят из рамы сделанной из брусьев, обрамляющей центральную филенку. Филенка может быть: — плоской;
— стеклянной;
— фанерной панелью.

Филенка дверец может иметь скосы, и тогда это будет выступающая филенка. Филенчатую конструкцию обычно используют при изготовлении дверец из цельной древесины. Такая конструкция позволяет дверце сжиматься и расширяться при изменении влажности воздуха. Если в качестве материала для филенки дверец используется фанера, то филенчатая конструкция, скорее, декоративна, чем функциональна, поскольку фанера гораздо более стабильный материал, чем цельная древесина.

Изготовление плоской дверцы

1. Вырезание панели. Поскольку плоские дверцы делают из фанеры, кромки панели необходимо снабдить накладками из цельного дерева толщиной 6,35 мм. Поэтому при распиловке размечайте фанеру так, чтобы получить панели на 12,7 мм уже и короче, чем требуется по проекту.

2. Вырезание накладок. Скорее всего, вы захотите сделать накладки из того же сорта дерева, из которого состоит лицевой слой фанеры. В этом случае обрамление будет хорошо сочетаться с панелью, особенно на тех кромках, текстура которых совпадает с текстурой панели. Ширина накладок должна быть приблизительно на 3,18 мм больше, чем толщина панели. К примеру, если толщина дверцы равна 19 мм, сделайте накладки толщиной 19 мм и шириной 22,2 мм.

3. Наклеивание накладок. Накладки должны быть приблизительно на 2,54 см длиннее, чем соответствующие им торцы. Сначала обрамите верх и низ дверцы. Нанесите клей на кромку панели и расположите накладку так, чтобы ее края выступали с обеих сторон панели. Зафиксируйте накладку липкой лентой. После схватывания клея спилите оба конца накладки заподлицо с кромками дверцы. Удалите излишки клея, а затем торцевым рубанком удалите выступающие края накладок, чтобы они были заподлицо с вертикальными кромками дверцы. Постарайтесь не повредить при этом лицевой слой шпона. Далее таким же образом обрамите левую и правую стороны дверцы, позволив накладкам выступать внизу и вверху. Когда клей схватится, подровняйте выступающие края накладок. Обработайте накладки наждачной бумагой, чтобы они стали гладкими.

Изготовление филенчатой дверцы

1. Стойки и поперечины. Отрежьте стойки нужной длины. Отрежьте поперечины, длина которых должна быть уменьшена на длину шипов на обоих концах. Например, если ширина дверцы 50,8 см, ширина каждой поперечины 5,1 см, а вы хотите сделать шипы длиной 9,53 мм, то следует вырезать поперечины длиной 42,5 см (50,8 + 1,9 – 10,2 = 42,5 см). Делайте распилы на дереворежущем станке.

2. Выбирание пазов в стойках и поперечинах. Установите режущую головку для пазов на ширину пропила, соответствующую толщине филенки. Сначала, однако, измерьте толщину заготовки: даже если вы купили фанеру номинальной толщиной 6,4 мм, весьма вероятно, что в действительности она тоньше. Отрегулируйте направляющую планку станка, чтобы можно было прижимать к ней заготовки во время выбирания пазов. Важно, чтобы пазы располагались точно в середине кромки каждой детали рамы. Чтобы проверить, правильно ли установлена направляющая, возьмите ненужный кусок дерева и сделайте пропил по всей его длине, прижимая его к направляющей. Затем переверните, прижмите к направляющей противоположной стороной и сделайте второй пропил. Если направляющая планка установлена правильно, то ширина паза при втором пропиле не увеличится.

3. Вырезание шипов. Все шипы на поперечных деталях рамы должны . быть такой же толщины, как филенка, и длиной 9,5 мм. Возьмите пробный кусок древесины и разметьте на нем шип. Установите режущую головку для пазов на глубину пропила 6,4 мм. К толкателю дереворежущего станка прикрепите шурупами надставку, чтобы она удерживала заготовку у режущей головки. Упор прижмите струбциной к направляющей планке перед режущей головкой. Отрегулируйте направляющую и упор. Скрепите заготовку с толкателем, заведите ее за упор и перемещайте над режущей головкой. Так заготовка не заклинится между режущей головкой и направляющей планкой. Переверните заготовку и вырежьте другую сторону пробного шипа. Перед тем как вырезать шипы на реальной заготовке, выберите гнездо в ненужном куске бруса и убедитесь, что пробный шип соответствует гнезду. Подрегулируйте упор или глубину пропила. Затем вырежьте шипы на всех поперечинах.

4. Изготовление филенки. Филенка должна быть на 3,2 мм короче и уже, чем длина пазов в частях рамы. Размеры филенки проще всего определить, если собрать раму и измерить проем, в который она будет помещена. Придайте раме прямоугольную форму, затем измерьте ширину и высоту проема. К каждому измерению прибавьте 15,9 мм, чтобы получить окончательный размер филенки для рамы с пазами глубиной 9,5 мм. Вырежьте филенку нужного размера, а затем сделайте ее выступающей.

5. Сборка дверцы. Нанесите на шипы клей и соберите части рамы вокруг филенки. Постарайтесь не склеить филенку с рамой. Филенка должна иметь возможность сжиматься и расширяться при изменении влажности воздуха и при этом не коробить раму. Скрепите вертикальные и горизонтальные части рамы ваймами или трубными зажимами и оставьте так на ночь.

Изготовление выступающей филенки

Выступающая филенка – доска со скошенными или клиновидными сторонами и кромками, в центре толще, чем по периметру. Плоская центральная часть филенки называется полем. Обычно такую филенку обрамляют рамой, позволяющей ей сжиматься и расширяться, не вызывая напряжения в других частях изделия. Легче всего скосить стороны и кромки с помощью дереворежущего станка. Скосы могут идти к полю, но лучше между полем и скосом сделать узкий порог. Скос, пишет Инфобуд, должен идти под таким углом, чтобы толщина кромки филенки соответствовала ширине паза в раме. Для всех проектов рекомендуется угол 15°, если в продольных и поперечных брусьях вы делаете пазы размером 9,5 х 9,5 мм. Пользуясь инструкциями, вы сможете изготавливать выступающие филенки из досок толщиной 15,9 или 19 мм, с порогами или без них.

1. Установка вспомогательной направляющей. Изготовьте направляющую из фанеры толщиной 19 мм или из доски толщиной 2,5 см и шириной 15,2 см или более и прикрепите к направляющей планке вашего станка.

2. Изготовление скосов на филенке. Для филенки с порогами толщиной 19 мм или 15,9 мм без порогов установите режущий диск на высоте 3,8 см. Для филенки без порога толщиной 19 мм установите режущий диск на высоте около 5 см. Для филенки с порогом толщиной 15,9 мм установите режущий диск на высоте 2,5 см. Наклоните режущий диск, чтобы угол между ним и направляющей был 15°. Установите направляющую на расстоянии 6,4 мм от ближайшего зуба режущего диска. Прижмите филенку к вспомогательной направляющей. Подберите обрезок доски размером 2,5×7,6 или 2,5х 10,2 см, он должен быть чуть длиннее филенки. Поместите его на верх вспомогательной направляющей и прикрепите к филенке. При распиловке сильно нажимайте на верхний обрезок. Сначала спилите два скоса, идущие поперек древесных волокон. Так вы исключите вырывание древесины, когда будете спиливать скосы, идущие вдоль древесных волокон.

Примечание. В большинстве дереворежущих станков режущий диск наклоняется в правую сторону от оператора. Тогда направляющую надо расположить слева от диска.

3. Изготовление прямоугольного порога. Чтобы вырезать прямоугольный порог, поместите филенку на рабочий стол станка. Установите режущий диск на высоту, равную глубине порога. Прижмите направляющую планку к кромке филенки. Выпилите порога по всем четырем сторонам и наждачной бумагой удалите все заусеницы.

Навешивание дверец и петель

В корпусной мебели используют навесные дверцы:

— плоские;
— накладные;
— вкладные.

Легче всего навешивать накладные дверцы: такая дверца накладывается на лицевую часть рамы, а не входит в ее проем. На обратной стороне вкладной дверцы имеются фальцы, так что она входит в проем, но при этом ее кромки заходят на лицевую часть рамы. Вставные дверцы должны быть подогнаны более точно, чем накладные, однако фальцы обеспечивают некоторую степень свободы. Вкладные дверцы входят в проем и располагаются в одной плоскости с лицевой стороной рамы. Они требуют точной подгонки, так как щель между дверцей и проемом должна быть одинаковой по всему периметру. Для каждого типа дверец есть свои петли. В продаже имеется широкий ассортимент петель.

Навешивание плоских дверец

Плоские дверцы лучше всего изготовить после того, как вы уже сделали шкаф и поставили его на место, это облегчает их подгонку. Если шкаф будет встроенным, то сначала встройте его и только потом навешивайте дверцы. После установки шкафа и до навешивания дверец убедитесь, что он стоит строго вертикально и горизонтально. Навешенные до установки шкафа дверцы может заклинить, если шкаф будет стоять под наклоном.

1. Подгонка дверцы. Измерьте высоту и ширину каждой дверцы и предусмотрите по всему периметру щель толщиной 2,4 мм. Чтобы облегчить навешивание, можно скосить кромки плоских дверец на 3 – 5° от фасада к задней стороне.

2. Выбор петель. Для дверец из цельной древесины или с рамой из цельной древесины можно использовать двустворчатые торцевые петли. Для колониального стиля можно использовать открытые петли. Двустворчатые петли непригодны для дверец из фанеры или древесностружечной плиты: эти материалы недостаточно прочны, чтобы на них можно было надежно закрепить такие петли. Для фанеры или древесностружечной плиты вы можете использовать открытые петли, однако плоские дверцы обычно смотрятся лучше, если их навешивать на скрытых петлях. Используйте те петли, которые вам нравятся. Расположение петель большей частью обусловлено эстетическими соображениями, но обычно их крепят на расстоянии 5 – 13 см от верхнего и нижнего края дверцы.

3. Разметка гнезд для петель. Если вы выбрали врезные петли, закрепите дверцу на верстаке в тисках, обратив ее нужной кромкой вверх. Приложите петлю к дверце и обведите ножом по периметру. Отложите петлю и, аккуратно углубите ножом прорези на глубину створки петли. Затем воспользуйтесь комбинированным угольником, и установите его линейку на глубину створки петли. С помощью угольника и ножа разметьте на лицевой стороне дверцы остальные гнезда. На линейке угольника есть движок, с помощью которого можно зафиксировать на лезвии линейки отрезок необходимой длины и использовать его для разметки.

4. Выбирание гнезд и установка петель. Выберите гнезда стамеской. Сначала с помощью молотка и долота разбейте область гнезда на секции. Затем выберите стамеской отдельные секции. Разметьте места для шурупов и высверлите вспомогательные отверстия. Укрепите на дверце петли.

5. Установка петель на шкаф. Укрепите дверцу на предназначенном для нее месте с помощью прокладок. Затем разметьте карандашом места для петель. Если вам нужно врезать петли, процарапайте ножом контуры гнезд для петель. Выберите гнезда стамеской. Разметьте места для шурупов и высверлите вспомогательные отверстия. Установите петли и навесьте дверцу.

Навешивание накладных дверец

1. Установка петель на дверце. В магазинах вы найдете широкий ассортимент полупотайных накладных петель. Разметьте места для петель и высверлите вспомогательные отверстия для шурупов. Прикрепите петли к дверце.

2. Установка петель на шкаф. После установки шкафа поставьте дверцу с прикрепленными к ней петлями на предназначенное для нее место. Отметьте на фасаде места для шурупов. Высверлите на фасаде вспомогательные отверстия для шурупов, прикрепите дверные ручки и навесьте дверцу.

Навешивание вкладных дверец

1. Определение размера дверцы. После установки шкафа измерьте дверной проем и прибавьте по 12,7 мм к ширине и высоте. Это даст вам фланец 9,5 мм и обеспечит ширину щели 3,2 мм между проемом и вкладной частью двери.

2. Выборка фальцев и закругление кромок. С помощью фрезерной машины и фрезы для фальцев 9,5 мм выберите фальцы глубиной 9,5 мм по всем кромкам на обратной стороне дверцы. Затем, если пожелаете, скруглите кромки на лицевой стороне с помощью фрезы размером 9,5 мм, предназначенной для скругления.

3. Установка петель на дверцу. Разметьте места для шурупов и высверлите вспомогательные отверстия. Прикрепите петли к дверце.

4. Навешивание дверцы. Установите дверцу в проем шкафа и разметьте места для петель и шурупов. Высверлите вспомогательные отверстия и навесьте дверцу.

Похожие статьи

Филенчатые межкомнатные двери

Филенка двери – это вставка в дверном полотне, более тонкая, чем сама рама. Она часто присутствует на межкомнатных дверях. То есть по сути это тонкий лист фанеры, доски или другого материала, который вставляется внутрь полотна (т.е. дверной рамы). То-есть, с начала создается дверная рама (полотно), в которой подготавливаются пазы для вставки: либо филенки, либо стекла с рисунком или узором. Чтобы вставка не болталась и была надежно закреплена в раме, дополнительно приклеивают или прибивают тоненькие штапики.

Благодаря такому приему удается создать необычные формы и превратить обычное скучное изделие в оригинальное и весьма декоративное. Филенка украшает дверь, акцентирует внимание на ней или же ее отдельных фрагментах. Благодаря использованию филенки можно подогнать дверь под конкретную стилистику в интерьере. На ней могут присутствовать объемные элементы, фактурные узоры и т. д. Все зависит от пожеланий заказчика и фантазии производителя.

Сфера применения моделей дверей с филенкой ничем не ограничивается – это могут быть, как входные двери, так и межкомнатные.

Сфера применения моделей дверей с филенкой ничем не ограничивается – это могут быть, как входные двери, так и межкомнатные.

По типу двери делятся на:

• одностворочные;

• одностворочные с фрамугой (с транцем) прямоугольной формы;

• одностворочные с фрамугой (с транцем) арочной формы;

• арочные одностворочные;

• двухстворчатые двери;

• двухстворчатые с фрамугой (с транцем) прямоугольной формы;

• двухстворчатые с фрамугой (с транцем) арочной формы;

• дверь (полотно) с боковой панелью;

• двери с фрамугой и боковой панелью.

Узор используемый для расположения филенок и самих филенок может быть практически любой. Материал может быть также практически любой: дерево (дуб, ясень, бук, тик, орех, ольха, сосна, и т.п.), фанера, МДФ. В классическом исполнении вся дверь делается из дерева и рама и филенки. Для удешевления двери производители часто делают раму из сосны, а филенки из МДФ или фанеры, а потом вся конструкция покрывается или шпоном, или декоративной плёнкой. Рама также может быть, как из массива, так и склеенного дерева.

На рисунке ниже показаны возможные профили филенок к плоскости двери.

На самом деле профиль может быть практически любым.

Предлагаем вашему вниманию различные варианты типовых межкомнатных дверей с различным расположением филенок. В предложенных ниже вариантах схематично показано использование стекла для замены частей межкомнатных дверей. Это типовые варианты, но дают понять все богатство схем использования филенок.

Филенчатые двери своими руками: инструкция по порядку работ

Филенчатые полотна становятся популярными. Изготовить их в домашних условиях сможет практически каждый. Чтобы выбранный для работы материал не был потрачен впустую, продумайте тонкости, которые будет иметь дверь, в том числе даже незначительные детали.

Выбор изделий

Особенности

Перед тем как начинать конструировать дверь, досконально разберитесь в её устройстве. Узнайте, какие ей присущи особенности. Главным отличием таких дверей является наличие вставок, которые делают изделие утончённым и изящным.

Внимание! За счёт того, что в процессе производства применяется особая технология, дверь становится не только надежной, но и изящной.

Установка и ее разновидности:

• Глухое полотно, изготовленное из фанеры. Представляет собой элементы, изготовленные из листов фанеры, зафиксированные внутри при помощи саморезов;

Глухая установка

• Со вставками из стекла. Чтобы произвести заполнение полотна используются вставки из стекла. Полотно выглядит декоративно и легкое на вес.

Вставка

• Из дерева. Такая конструкция считается прочной и надёжной. Вставка в этом случае производится из тонких деревянных листов, но следует отметить, что таким образом производство стоит крупной денежной суммы.

Натуральное дерево

Технологический процесс изготовления заключается в том, что каркас и вставка соединяются между собой. Делают это при помощи специальных креплений штапиками. Изготовление подразумевает и другие виды креплений.

Инструменты и материалы, которые необходимы в процессе работы

Чтобы технологический процесс изготовления двери был проведён правильно, потребуются теоретические знания, а также материалы для работы.

Для работы необходимы:

1. Ножовка, при помощи которой производится работы по деревянному материалу;
2. Отвёртки разного диаметра;
3. Простой карандаш и рулетка для измерения;
4. Мелкая и средняя наждачная бумага.

Ножовка для работы по дереву

Перед тем как приступить к работе следует чётко определиться с тем материалом, из которого будет сделана дверь. Для прочности нужны качественные породы дерева, которые имеют высокие характеристики устойчивости к любым факторам. Для работы отлично подойдут дуб или ясень. Помимо этого, изготовление может производиться из сосны. Этот материал также имеет высокое качество, и невысокую стоимость.

Филёнка чаще производится из фанеры, за счёт чего конечная конструкция имеет незначительную массу и невысокую стоимость. Чтобы добиться декоративных качеств используйте стеклянные вставки.

Филенка из фанеры

Важно! Если брать для украшения двери матовое стекло или дополнительно декорированное, это позволит преобразить свой дом в целом.

Вставка из матового стекла

Материалы для работы:

• Изначально происходит изготовление рамы, для которой используют доски достаточно толщины;
• Фанера для филенок. В процессе работы этот элемент может быть заменён стеклом. Если вы изначально планируете использовать стекло, подумайте о наличии штапиков;
• Чтобы была произведена начальная заготовка, применяют клей и саморезы;
• Фурнитура на дверь;
• Материалы при помощи, которых проводится финишная покраска.

Фурнитура

Пошаговая инструкция

В первую очередь измерьте дверной проём. Соорудите коробку с использованием деревянного бруса. В настоящее время все заготовки продаются на строительном рынке. Так вы сэкономите время и деньги.

После того как коробка окажется на своём месте, произведите её фиксацию в необходимом положении. Для этого нужно, чтобы конструкция была точно измерена.

Каркас

Филёнка и её изготовление

Далее, рассмотрим, то, как можно самостоятельно изготовить филенки. Сначала отметим, что изготовление зависит от материала, который выбран для этих целей. Это может быть стекло или дерево.

Процесс сборки

Если работу предполагается выполнить из массива, то нужно заняться подготовкой листов, по заранее выполненным замерам. Чтобы процесс сборки был более простым используйте метод соединения как – шип-паз.

Внимание! Если заготовки соединены при помощи штапиков, то последовательность сборки не будет иметь никакого значения.

Если дверь оснащена вставками из стекла, то для красивого внешнего вида многие дизайнеры рекомендуют применять цветное стекло или то, которое дополнительно декорировано плёнкой. Помимо этого, если использовать, например, витражи то конструкция может прекрасно сочетаться абсолютно с любым интерьером.

Преимущества самостоятельного изготовления

Если в процессе ремонта вы всей семьёй приняли решение об установке дверей, то это не означает, что следует идти за готовым изделием в магазин. Тем, кто имеет хотя бы небольшие навыки в домашнем мастерстве не составит труда самостоятельно, не прибегая к посторонней помощи соорудить ее.

Давайте рассмотрим, какие преимущества имеет самостоятельное изготовление:

• Стоимость. При самостоятельном изготовлении вы сэкономите значительную сумму денег, по сравнению с готовым вариантом, представленном в магазине;
• При самостоятельной установке не нужно делать дополнительный подгон, так как на помощь изначально придут снятые мерки;
• Филёнчатый вариант установки от своих аналогов отличается в основном тем, что меньше подвергается внешним воздействиям и практически не поддается влиянию различных температурных показателей.

Помощь в декоративном оформлении

После изготовления двери, последним этапом становится декорирование. Такие манипуляции производятся не только из эстетических соображений, но и для того, чтобы усилить прочность и надежность полотна. При использовании в работе натуральной древесины поверхность покрывают морилкой или лаком. При помощи такой пропитки создается пленка, которая защищает материал. Лак защищает готовое изделие и от повышенной влажности.

Помимо таких видов обработки можно воспользоваться покрытием из краски, например, в каком-нибудь нейтральном или же наоборот экстраординарном цвете (если того требует интерьер). Если и этот вариант не подходит, то возможно выполнить облицовку шпоном или, например, декоративной плёнкой.

Декорированный вид

Часто используется вариант произведения контраста двери и филёнки. То есть можно сделать покраску вертикальных и поперечных планок, а имеющиеся вставки украсить необычным рисунком или выкрасить в другой цветовой гамме.

Если же обратить внимание на наличие стекла, то его также можно украсить самостоятельно. Для этого используют специальные декоративные материалы. Можно создать уникальный рисунок или  необычный витраж. При желании можно изобразить семейные фотографии или другие понравившиеся картинки, которые приносят положительные эмоции каждый день.

Сделать красивые двери самостоятельно просто и без помощи квалифицированных специалистов. Они будут иметь не только функциональный характер, но и декоративный, так как выразят индивидуальность своего собственника. Кроме этого, вы сможете проявить не только своё истинное мастерство, но и порадовать всю свою семью и друзей.

А о том, как происходит процесс изготовления и все его подробности посмотрите в нашем видео. Из него можно взять больше полезной для себя информации.

Проголосовали более 257 раз, средняя оценка 5

что это такое, советы по выбору межкомнатных дверей из филенки, фото в интерьере

Эти “изюминки” могут встречаться, как самостоятельные аксессуары, например, вазы, статуэтки, картины, так и быть часть мебельного и дверного гарнитура. Сегодня мы поговорим об одном из таких аксессуаров — филенчатых дверях, которые все чаще стали использоваться дизайнерами для создания интересных интерьерных решений.

Филенчатая дверь: что это и где используется

Для начала надо определиться, почему изделие получило такое название. Изначально филенка — это тонкая вставка в деревянном полотне, которая чаще всего используется на межкомнатных дверях. Другими словами — это лист фанеры, дерева, стекла, ЛДСП, МДФ, который устанавливается в качестве декорирующего элемента. Филенки могут быть разными по форме и размеру, отличаться цветом от основного полотна. Что самое главное — при повреждении одной из них необязательно менять дверь целиком, достаточно просто заменить поврежденный участок.

Такой прием позволяет создавать нестандартные формы и превратить скучную дверь в оригинальное изделие, где каждая филенка акцентирует внимание на отдельных фрагментах двери. Она может содержать узоры, фактурные затирки, объемные элементы и многое другое. Все зависит от фантазии дизайнера.

Использование филенчатых дверей не имеет рамок, их можно встретить не только в жилых домах, но и в офисах, общественных местах, входных группах. Отличается только материал самих вставок в зависимости от назначения помещений и требований к устойчивости филенок.

Преимущества и недостатки

Как и у любой дверной группы, у филенчатых дверей есть свои преимущества и недостатки. Определим основные из них.

Во-первых, это эстетичный внешний вид, который позволяет за счет своей универсальности дополнить любой интерьер и сделать его завершенным.

Во-вторых, это существенное сокращение веса полотна за счет использования более тонких пластин материала для филенок. Данный пункт пригодится тем, кто собирается заказывать нестандартные изделия с большой площадью, вес которых может испортить дверные петли.

В-третьих, как уже было сказано, реставрировать и ремонтировать филенчатые двери проще, так как они похожи на пазл — можно заменить одну деталь, не трогая другую.

В-четвертых, филенки не позволяют дверному полотну рассохнуться, а, следовательно, увеличивают срок его эксплуатации, чего не скажешь о цельных массивах.

И, наконец, филенчатые двери намного дешевле своих аналогов, так как при их производстве используется меньше материалов и дорогостоящих деталей.

Недостатков у таких дверных полотен не так много, в первую очередь — это использование сырья, не соответствующего стандартам производства. Но такое бывает крайне редко.

Особенности конструкции

У всех изделий конструкция похожа — в их основе лежит каркас из бруса , в которые закрепляются филенки.

Каркас состоит из 3 основных поперечин (снизу, в центре и наверху), боковых брусьев с петлями и замками и средников (балок между филенками).

Материалы изготовления

Самые дорогие производятся из ценных пород древесины. Они обладают повышенной прочностью, как за счет характеристик материала, так и за счет нестандартного крепления филенок к полотну. Помимо стандартных пород — дуба, бука, тика, ореха, и других, филенчатые двери могут производиться и из более экзотичной древесины, например, махагони. В некоторых случаях экзотичные породы имитируются с помощью нанесения специального лака.

Для тех, кто любит экономить, но предпочитает солидные натуральные материалы, подойдут мягкие сорта древесины. Они достаточно прочные, чтобы служить хозяевам длительное время, но не такие дорогие, как ценные породы. Конструкции из мягкой древесины подходят для помещений, где проходимость не такая большая, или где двери используются только в определенный период, например на даче. Несмотря на свою доступную стоимость, обработаны специальными антикоррозийными и антигрибковыми составами и, по желанию клиентов, обрабатываются лаком с пигментами, который позволяет придать дереву необходимый оттенок. Даже после таких манипуляций полотно выглядит натурально и эффектно.

Комбинированные двери подразумевают сочетание недорогих материалов и хорошей отделки. Первый пункт позволяет сделать дверь привлекательной для покупателя, а второй — использовать ее в различных дизайнерских решениях. Возможно, такой вариант не прослужит несколько десятков лет подряд, однако станет отличным дополнением к интерьеру в условиях жесткой экономии.

Основные разновидности филенок

Современные филенки очень разнообразны за счет многоликих дизайнерских решений. Форма, размер, рельеф, роспись, и много другое становятся идеальными инструментами для декорирования. Таким образом, все филенчатые двери делятся на три основные группы:

• Двери с филенками из ценных видов дерева — дуб, тик, орех и другие. В этом случае используется крепеж шип-паз, за счет чего полотно в целом получает большую прочность.

• С филенками из мягких пород (береза, сосна и другие)

• С комбинированными филенками из ДСП, ДВП и фанеры. На производстве их ламинируют и покрывают шпоном. Эти двери — самые дешевые, что и сделало их самыми популярными на рынке. К ним также можно отнести двери с использованием стеклянных вставок.

Декоративная отделка дверей

Для изготовления филенчатых полотен используется большой ассортимент материалов, что способствует созданию конструкций любой сложности и дизайна. Межкомнатные двери чаще всего предполагают сочетание дерева и стекла в матовом или прозрачном исполнении, в то время как для санузла используются глухие полотна.

Покрытия могут обрабатываться для создания определенной фактуры или цвета, так, дерево покрывается морилкой и лаком, а фанера — пленкой, шпоном или ламинатом.

Форма вставок также может различаться — фигурные элементы характерны для классических стилей, в то время как прямые и простые формы больше подходят для современных дизайнерских решений.

Как выбрать филенчатую дверь

Для начала определитесь, где именно будет устанавливаться дверь. Если вы приобретаете полотно для городской квартиры — выбирайте варианты с алюминиевым каркасом, верх которых выполнен из твердых или ценных пород дерева. Для дачных построек подойдут двери из хвойных пород, которые производители покрывают антикоррозийным напылением и специальным лаком, сохраняя натуральный цвет материала.

Дизайн отделки также важен. Если вы любитель современных стилей — подбирайте цвет филенок в один тон с полотном, если же стиль помещения выдержан в классическом направлении — можно поэкспериментировать с филенками из стекла и вставками более темных тонов

При покупке дешевых дверей лучше выбрать модели из МДФ, которые служат дольше, чем деревянные аналоги, так как меньше реагируют на скачки влажности и температуры.

Правила ухода за дверью

Уход за дверью в первую очередь заключается в ее мытье. Избегайте использования абразивных веществ с содержанием хлора, чистящих паст и гелей с микрогранулами — они могут разъесть поверхность двери и оставить царапины. Протирать полотно лучше мягкой, ворсистой тканью. Идеальный вариант — раствор из спирта с водой (1:10), он прекрасно обезжиривает поверхность и щадит покрытие двери.

Если филенки в двери выполнены из стекла и вы используете специальное средство для этого материала, старайтесь не попадать им на поверхность основного полотна.

Филенчатая дверь — отличный вариант для ремонта в любом стиле. Она получила огромную популярность на рынке за счет своих идеальных эксплуатационных и эстетических качеств, однако это не единственные плюсы, которыми она обладает.

Также можно ознакомиться с информацией о филенчатых дверях в этом видео: 

особенности и преимущества филенчатых дверей — официальный сайт Завода деревоизделий

Филенчатые двери – наиболее распространенный вариант для оформления межкомнатных дверных проемов. Главной особенностью таких изделий является наличие филенок – вставок, закрепленных в дверном полотне.

За счет наличия таких вставок филенчатые межкомнатные двери имеют преимущества перед дверными конструкциями с гладким сплошным полотном – филенки придают двери оригинальный дизайн и снижают ее вес, а при необходимости (повреждении, смене интерьера) легко заменяются новыми элементами.

Филенчатые двери: что это такое?

Основа филенчатых дверей – это рама (каркас) и филенки. Как правило, рама собирается из цельного или клееного бруса, поэтому дверь обладает высокой прочностью, жесткостью, устойчивостью к деформационным нагрузкам. Цена филенчатых дверей напрямую зависит от вида каркаса: наиболее дорогими являются изделия из массива дуба, конструкции экономкласса имеют раму из сосны.

Филенки изготавливаются из натурального дерева, фанеры, прессованной бумаги, стекла и других материалов. В зависимости от формы вставки делятся на несколько видов:

• плоские – деревянные или фанерные гладкие листы;
• объемные – вставки, фрезерованные по периметру;
• наборные – деревянные ламели, состыкованные по принципу «шип–паз»;
• фигирейные – филенки с утолщенной внутренней вставкой и тонкими краями;
• наплавные – вставки с пазами, выступающие над плоскостью рамы.

В зависимости от вида филенки крепятся методом «шип–паз» или при помощи штапиков. Для более прочного соединения вставки могут дополнительно проклеиваться специальными клеевыми составами.

Дизайн филенчатых дверей

С помощью филенок можно создать любой дизайн дверного полотна. Вставки со строгой геометрией чаще всего используются в классических дверях. Изделия с изящными фигурными филенками – оптимальный вариант для интерьеров в стиле модерн.

Деревянные филенчатые двери устанавливаются в частных домах, квартирах, офисах. Для жилых комнат (гостиных, спален, детских) подходят двери с остеклением – филенки из матового или витражного стекла пропускают свет и при этом защищают личное пространство. Для административных помещений, туалетных и ванных комнат лучше выбирать изделия с глухими деревянными или фанерными вставками.

Универсальность филенчатых дверей объясняется не только видовым разнообразием вставок, но и большим выбором цветовых решений. В качестве финишного покрытия полотна может использоваться шпон, имитирующий цвет и фактуру натуральной древесины, а также ПВХ-пленка или эмаль любых оттенков палитры RAL. Особой популярностью у покупателей пользуются коричневые и белые филенчатые двери, способные вписаться практически в любой интерьерный стиль.

«Завод Деревоизделий» предлагает купить межкомнатные двери собственного производства – модели стандартных и ярких цветов, с глухими вставками и остеклением, с классическим и современным дизайном.

Посмотрите наш каталог – фото филенчатых дверей помогут подобрать изделия единого стиля и создать в квартире красивый гармоничный интерьер.

Завод Деревоизделий

Москва, 2-ой Южнопортовый проезд, 26А

+7 (495) 958-96-95

Что такое филенчатые двери: особенности и преимущества

Многие наверняка слышали выражение филенчатые двери, но что это такое сказать могут не все. На самом деле такой тип дверного полотна является одним из наиболее распространенных. В чем суть подобной конструкции и какими особенностями она обладает?

Филенчатые двери часто используются в современном интерьере

Что такое филенка и где используются филенчатые двери

Для начала следует разобраться что же послужило основой для названия изделия. Филенка двери – это вставка в дверном полотне, более тонкая, чем сама рама. Она часто присутствует на межкомнатных дверях. То есть по сути это тонкий лист фанеры, доски или другого материала, который вставляется внутрь полотна.

Благодаря такому приему удается создать необычные формы и превратить обычное скучное изделие в оригинальное и весьма декоративное. Филенка украшает дверь, акцентирует внимание на ней или же ее отдельных фрагментах. Благодаря такому приему можно подогнать изделие под конкретную стилистику в интерьере. На ней могут присутствовать объемные элементы, фактурные узоры и т. д. Все зависит от пожеланий хозяев и фантазии производителя.

Сфера применения таких моделей дверей ничем не ограничивается. Подобные изделия можно встретить не только в жилых домах, но и офисах, общественных местах, различных заведениях.

Филенчатая дверь чаще всего используется в качестве межкомнатной — выбор неограничен

В зависимости от функциональных характеристик и используемых материалов филенчатые двери могут использоваться для оформления проема как межкомнатных, так и входных дверей. При этом для межкомнатного применения выбирают модели с филенкой из более легких и простых материалов, например, фанера или тонкий лист МДФ. А вот для входных лучше подобрать металлические или деревянные из твердых и прочных пород.

Особенности конструкции

Что такое по своей сути филенка двери уже понятно. Теперь необходимо разобраться с конструкцией такого полотна в целом. Каким образом крепится филенка? Она вставляется в раму, которая чаще всего представляет собой брусья из цельной древесины и фиксируется внутри посредством захождения в специальные пазы. Чтобы вставка не болталась и была надежно закреплена в раме, можно дополнительно приклеить или прибить тоненькие штапики.

Очень эффектно филенчатая дверь смотрится из ламинированного материала

Филенчатые конструкции имеют собственную классификацию. Критерием в данном случае служит форма вставки.

Филенка может быть:

• Плоская – тонкий лист материала, абсолютно гладкий, без выступов и фрез.
• Объемная – отличается наличием фигурный объемных элементов с фрезеровкой по периметру. Такое исполнение считается классическим и встречается в большинстве случаев.
• Наборная – состоит из нескольких ламелей, которые стыкуются друг с другом методом «шип – паз».

Также следует различать такие разновидности:

• Фигарейная – фигарея представляет собой внутреннюю вставку с толстыми краями, утончающимися к краю детали. Крепится такая филенка в продольные пазы и фиксируется с помощью столярного клея.
• Наплавная – позволяет предотвратить разрушение материала за счет оставления зазоров по периметру. Вставка может беспрепятственно изменяться в размерах в зависимости от микроклимата в помещении. Крепят ее с помощью штапиков.

Используемые материалы

Филенчатые двери могут изготавливаться из различных материалов. От этого во многом зависит их внешний вид, характеристики, запас прочности и, конечно же, стоимость.

Для изготовления каркаса используют цельный деревянный брус. Вставка может быть сделана также из дерева или же другого материала. Тогда говорят о комбинированном виде изделия.

Традиционное решение — филенчатая дверь из массива древесины

Деревянные полотна могут быть изготовлены из мягких сортов или более прочных ценных пород. К первым относятся сосна, вишня, ель. Более дорогие, но долговечные являются дуб, бук, орех, тик. Элит-класс подразумевает применения красного и черного дерева.

Деревянные конструкции могут состоять из нескольких пород, поэтому для предотвращения разрушения филенки из-за перепадов влажности и температуры необходимо уточнить этот момент до осуществления покупки.

Что касается комбинированных моделей, здесь чаще всего используются листы МДФ, фанеры, прессованной бумаги или ДСП. Глухие вставки могут обтягиваться кожей или заменителем. Для более интересных вариаций используют стекло: обычное, матовое, цветное, рельефное, витражное, с фотопечатью или оракалом и т. д.

Варианты дизайна

Так как разнообразие используемых материалов является практически неограниченным, неудивительно, что такое изделие, как филенчатая дверь может быть выполнено в любом стиле и дизайне. Это позволяет подобрать оптимальную модель для любого интерьера и типа помещения.

Филенчатую дверь можно удачно украсить стеклянными элементами

Для жилых комнат, в особенности гостиной, и кухни часто подбирают филенчатые двери с полупрозрачными вставками. То есть идеальным решением становится использование в качестве центральной части стекла. Для ванной и туалета выбор ограничен глухими вставками. Однако это совсем не мешает создать уникальный интерьер. Прежде всего, следует учитывать, что все дверные проемы в доме должны быть оформлены в одном стиле.

Современные технологии позволяют производить филенчатые двери в любом стиле. Это возможно благодаря широкой палитре для покрытий (шпон, ламинат, ПВХ и т. д.), а также разнообразию фрез. Вставки могут быть прямыми и фигурными, практически любой формы, содержать дополнительные накладки, объемные элементы, резьбу и вычурный рельеф. При желании со временем можно заменить надоевшую середину. Если филенчатые двери со стеклом, на него можно нанести рисунок, превратить простое полотно в витраж или покрыть его пленкой с фотографией, узором или любым понравившимся изображением. Такое оформление не ограничивает вас ни в чем.

Преимущества и недостатки

Можно сделать вывод, что филенчатые двери – это такое изделие, которое обладает следующими преимуществами:

• эстетичный и декоративный внешний вид;
• уменьшение веса полотна за счет использования тонкой вставки вместо тяжелой древесины;
• возможность замены и реставрации элементов конструкции;
• долговечность, так как цельный массив мягких пород может рассохнуться уже в течение нескольких лет, а вставка из другого материала сводит этот минус на нет;
• удешевление стоимости за счет уменьшения количества используемого в производстве материала и замены дорогостоящих деталей на менее дорогие аналоги.

Среди недостатков можно выделить использование некачественного сырья и несоблюдение технологии, но этот минус зависит от ответственности производителя. В целом же филенчатые двери являются идеальным решением для установки в любом доме.

Рекомендуем посмотреть видео

Фанера из твердых пород дерева | Продажи фанеры Anderson

Фанера из твердых пород древесины — это фанера, у которой лицевая и задняя облицовка из твердой древесины, в отличие от фанеры из мягкой древесины, такой как сосна, кедр, ель и т.д. фанера из древесины твердых пород для отделки или морилки и поэтому может использоваться в производстве мебели, шкафов, столярных изделий и других декоративных элементов.

Неудивительно, что фанера из твердых пород дерева давно вытеснила массивную древесину в качестве материала для встроенных шкафов, шкафов и многих видов мебели.Более устойчивая, чем цельная древесина, и доступная во многих сортах и ​​породах, фанера относительно экономична.

ВИДЫ ДЕРЕВЯННОЙ ФАНЕРА (АНГИОСПЕРМ ИЛИ ДИКОТИЛЕДОННАЯ)

Ольха, Ясень, Бук, Береза, Бамбук, Вишня, Гикори, Красное дерево, Клен, Тополь, Дуб, Тик, Орех, Венге, Зебрано и многое другое.

Примечание: фанера с лицевой и задней облицовкой из мягкой древесины, такой как ель (с вертикальным расположением волокон), прозрачная сосна, кедр или сучковатая сосна, также может считаться фанерой из твердых пород древесины, поскольку она используется в декоративных целях.

ДЕРЕВЯННАЯ ФАНЕРА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ

Фанера из твердых пород дерева используется в столярных изделиях для изготовления мебели, шкафов, сундуков, встроенных шкафов, кухонь, архитектурных аппликаций, дверей, панелей, игрушек, музыкальных инструментов, спортивного оборудования, скейтбордов и т. Д.

Большая часть фанеры из твердых пород дерева изготавливается с использованием клеев, не содержащих формальдегид, которые не являются влагостойкими и поэтому являются панелями для внутренних работ. Для некоторых специальных применений, таких как морская промышленность, используется внешняя фанера из твердой древесины, которая доступна по специальному заказу. Доступны многие толщины, размеры и классы.

ИСТОЧНИКИ ДЕРЕВЯННОЙ ФАНЕРА

Фанера из твердых пород древесины производится на отечественных заводах в Соединенных Штатах Америки, а также импортируется с заводов в Европе, Скандинавии, Дальнем Востоке и Южной Америке.

ФАНЕРА ANDERSON В НАЛИЧИИ ДЕРЕВЯННАЯ ФАНЕРА

Панели из твердой древесины

Anderson из фанеры удовлетворят все ваши потребности в создании сложной мебели, шкафов, экспонатов и дисплеев. Красивый шпон, прочная сердцевина и функциональная отделка во множестве комбинаций сортов и видов удовлетворит практически любой коммерческий или жилой спрос на прекрасную мебель.

Не видите Фанера из твердой древесины , который вам нужен? Мы можем создать индивидуальные макеты в соответствии с вашими требованиями к размеру.Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.

Фанерные панели обшивки крыши | Обшивка из фанеры GP Plytanium

Как правильно хранить фанеру во дворе или на стройплощадке?

Ответ

По возможности храните панели под крышей. Держите отшлифованные панели и продукты с хорошим внешним видом вдали от мест с интенсивным движением, чтобы не повредить поверхности. Используйте куски древесины, чтобы утяжелить верхнюю панель в штабеле, чтобы уменьшить коробление из-за влажности.Если ожидается влагопоглощение, разрежьте стальные ленты на пучках, чтобы предотвратить повреждение кромок.

Если панели необходимо хранить на улице, сложите их на ровной платформе, поддерживаемой не менее чем тремя полноприводными автомобилями, чтобы они не касались земли. Поместите один 4×4 в центре, а два других 4×4 на расстоянии 12–16 дюймов от концов. Никогда не оставляйте панели или платформу в непосредственном контакте с землей.

Неплотно накройте стопку пластиковыми листами или брезентом. Закрепите покрытие в верхней части штабеля, но держите его открытым и подальше от боковых сторон и дна, чтобы обеспечить хорошую вентиляцию.Плотные покрытия препятствуют циркуляции воздуха, а при воздействии солнечных лучей могут способствовать появлению плесени или грибка. (Источник: Совет разработчика APA U450: Хранение и обращение с панелями с товарными знаками APA)

Есть ли разница между рейтингами пролета OSB и фанеры?

Ответ

Нет, значения пролета для одинаковой толщины одинаковы.

Какова классификация распространения пламени для фанеры?

В чем разница между панелями Exterior и Exposure 1?

Ответ

Наружные панели подходят для применений, подверженных длительному воздействию погодных условий или влаги, в то время как панели, классифицируемые как Воздействие 1, предназначены для противодействия воздействию влаги на характеристики конструкции, которое может возникнуть из-за задержек строительства или других условий аналогичной серьезности.Панели Exposure 1 изготавливаются с использованием тех же клеев для наружных работ, что и для наружных панелей. Однако, поскольку другие композиционные факторы могут повлиять на характеристики склеивания, для длительного воздействия погодных условий следует использовать только внешние панели.

В чем разница между панелями Structural 1 и Exposure 1?

Ответ

Структурный I относится к определенным характеристикам прочности и жесткости деревянных структурных панелей, в то время как термин «Воздействие 1» относится к долговечности клеевого соединения деревянных структурных панелей.Конструкция I, также называемая «STRUC I», может быть из OSB или фанеры и, по сути, является подкатегорией обшивки с рейтингом APA. Панели, обозначенные как Structural I, должны соответствовать всем производственным и эксплуатационным стандартам номинальной обшивки, а также некоторым дополнительным требованиям.

Преимущества структурной обшивки с рейтингом I по сравнению со стандартными панелями с номинальной обшивкой той же категории характеристик реализуются в определенных специализированных областях применения, таких как проектируемые стены со сдвигом и проектируемые горизонтальные диафрагмы.Особые строительные ситуации, требующие установки панелей обшивки крыши с осью прочности, параллельной опорной конструкции, также выигрывают от использования обшивки Structural I. Structural I не дает дополнительных преимуществ для других традиционных строительных приложений. По поводу конкретных приложений проконсультируйтесь с профессиональным инженером.

Можно ли покрасить фанеру?

Ответ

Да, фанеру можно красить, используя один слой акриловой латексной грунтовки и не менее двух слоев акриловой латексной краски.Краски на масляной основе не рекомендуются.

Можно ли использовать фанеру для наружных работ?

Ответ

Фанерные панели, отнесенные к категории «Наружные», подходят для применений, подверженных длительному воздействию погодных условий или влаги.

Что означает штамп на моей фанерной панели?

Ответ

На каждой панели обшивки Georgia-Pacific вы должны найти марку APA. Этот штамп является вашей гарантией того, что продукт изготовлен в соответствии со строгой программой проверки и тестирования качества APA.Марка на панели также многое расскажет о панели — рейтинг пролета, степень воздействия, толщина панели и соответствие строительным нормам и правилам, которым панель соответствует.

Что означает «рейтинг прочности» фанерной панели?

Ответ

В отметке уклона на панели вы найдете номинальный пролет. Когда два числа разделены косой чертой (например, 48/24), первое число представляет собой максимальное рекомендуемое межцентровое расстояние для опор в дюймах, когда панель используется для обшивки крыши с большим размером поперек опор.Второе число — это максимальное расстояние между центрами опор в дюймах, когда панель используется для чернового пола с большим размером опор.

Сколько листов в фанере?

Ответ

Количество панелей в единице фанеры варьируется в зависимости от типа и толщины продукта. На изделиях для обшивки количество штук обычно наносится по трафарету на боковой стороне устройства. У других продуктов есть гофрированные боковые протекторы, которые должны указывать количество штук.Если вам нужен подсчет штук, и ни один из них не виден, обратитесь к врачу общей практики по телефону 800-284-5347.

Производится ли древесина GP из экологически рационально управляемых лесов?

Ответ

Фанерные панели из Джорджии-Тихоокеанский регион производятся из древесины, полученной через систему, сертифицированную третьей стороной в соответствии со стандартом закупок Sustainable Forestry Initiative®.

Соответствуют ли ваши панели стандартам выбросов формальдегида?

Ответ

Да, в фанере и OSB панелях Georgia-Pacific используются только влагостойкие клеи, не содержащие добавленных карбамидоформальдегидных смол, поэтому на них не распространяется действие U.Нормативы S. EPA и Калифорнии по формальдегиду из-за очень низкого уровня выбросов.

Безопасны ли фанера и OSB для международных перевозок при производстве ящиков и поддонов?

Ответ

Для предотвращения интродукции и распространения вредных организмов растений МСФМ 15 «Международные стандарты по фитосанитарным мерам» требует, чтобы поддоны из массивной древесины, отправляемые за границу, окоркались, обрабатывались нагреванием или фумигировали бромистым метилом и маркировались знаком соответствия.Поддоны, изготовленные из искусственной древесины, не подпадают под действие правил ISPM 15. Это связано с тем, что процесс производства искусственной древесины уничтожает любые живые организмы в древесине. (Источник: «Производство коробок, ящиков и катушек», www.PerformancePanels.com)

Сколько фанеры / слоев составляют ваши фанерные изделия?

Ответ

Количество слоев фанеры в наших фанерных изделиях зависит от толщины изделия. Вот стандартное количество слоев фанеры / слоев для некоторых из наших обычных толщин:

¼ — 3-слойная

3/8 — 3 слоя

11/32 — 3-слойный

15/32 — 3 слоя ИЛИ 4 слоя

19/32 — 4 слоя ИЛИ 5 слоев

23/32 — 5 слоев

7/8 — 6 слоев

APA — Ассоциация инженерной древесины

Оригинальный продукт из дерева

Основы из фанеры

Фанера на протяжении десятилетий является одним из самых узнаваемых и пользующихся наибольшим доверием строительных материалов из дерева.Изготовленные из тонких листов перекрестно-ламинированного шпона и скрепленные под действием тепла и давления с помощью сильного клея, фанерные панели обладают превосходной стабильностью размеров и отличным соотношением прочности к весу, а также обладают высокой устойчивостью к ударам, химическим веществам и изменениям температуры и влажности окружающей среды. . Фанера, производимая заводами-членами APA, доступна в широком спектре классов внешнего вида, от гладких натуральных поверхностей, подходящих для отделочных работ, до более экономичных сортов, используемых для обшивки.Имея более десятка стандартных толщин и более двадцати различных сортов, фанера хорошо подходит для множества требовательных применений.

---

Обычные применения фанеры

Фанера с товарным знаком

APA подходит для различных конечных целей, включая черновые полы, однослойные полы, обшивку стен и крыш, обшивку потолка / палубы, структурные изолированные панели, морские применения, сайдинг, перемычки деревянных двутавровых балок, формование бетона, поддоны, промышленные контейнеры, антресоли и мебель.

---

Категории характеристик панели

5/16, 3/8, 15/32, 1/2, 19/32, 5/8, 23/32, 3/4, 7/8, 1, 1-1 / 8.

---

Размеры панели

4 фута x 8 футов, 4 фута x 9 футов, 4 фута x 10 футов

---

Знак качества APA

Товарные знаки APA появляются только на продукции, производимой заводами-членами APA. Знак означает, что качество панели подлежит проверке посредством аудита APA — процедуры, разработанной для обеспечения соответствия производства стандартам APA или стандарту, указанному в знаке.

---

Публикации по фанере

Руководство по продукту: Шлифованная фанера

Описывает спецификацию, преимущества, области применения и рекомендации по отделке шлифованной фанеры. Включает примеры и объяснения товарных знаков.

Загрузить>

Руководство по продукту: Панели с рейтингом производительности

Описывает эксплуатационные стандарты для структурных деревянных панелей и состав различных типов панелей APA с обозначениями номинальных характеристик: Обшивка с рейтингом APA, Sturd-I-Floor с рейтингом APA и сайдинг с рейтингом APA.В нем также описываются типичные приложения, в которых используются панели с рейтингом производительности, и приводится обновленная информация о товарных знаках и категориях производительности.

Загрузить>

---

Библиотека ресурсов

Ознакомьтесь с полным списком публикаций APA о фанере в библиотеке ресурсов APA.

Q&A: Следует ли заменить фанерную панель на массивную древесину?

Вопрос от Джима: Я планирую построить швейный стол для своей жены. Планируется использовать вишневую фанеру для нескольких основных панелей корпуса.Хотя стабильность фанерных панелей, безусловно, является преимуществом, это дорого, и мне нравится идея использовать склеенные панели из 4/4 материала. Что бы вы сделали и почему?

---

Майк Пекович, креативный директор Fine Woodworking

Майк Пекович: Если вы работаете по планам и планам, описывающим фанеру, то вполне вероятно, что в дизайне используется то обстоятельство, что фанера не движется. Поэтому я внимательно смотрел на планы и спрашивал себя: «Почему это фанера? Что он делает для меня? » У вас действительно могут возникнуть проблемы, если вы проигнорируете необходимость где-то стабильной панели.Если есть поперечная конструкция или что-то еще, все это может взорваться, как только деталь будет собрана.

Если вы хотите заменить фанерную панель, которая необходима для устойчивости, не используйте панель из цельной древесины. Используйте каркасные панели, потому что они также очень устойчивы. В рамно-панельной конструкции периметр очень стабилен, в то время как большая часть дерева (панель) может перемещаться внутри рамки, не затрагивая детали вокруг нее.

Боб Ван Дайк, директор Школы деревообработки Коннектикутской долины

Боб Ван Дайк: Если вы используете фанеру или МДФ, приклеенные к каркасу и панелям, они будут невероятно прочными и легкими, намного легче, чем сплошные панели.

Еще одна вещь, о которой стоит подумать: есть ли у вас возможность точно разрезать большие листы фанеры? Особенно, если вы просто используете фанерную панель без рамы, она должна быть абсолютно квадратной при довольно больших размерах. С другой стороны, если вы используете рамку и панель, панель может не быть идеально квадратной, потому что края скрыты внутри рамки.

Бен Страно: Вот что я думаю. Если вы серьезно думаете о замене фанерной панели рамно-панельной, вы сталкиваетесь с новым набором проблем.Во-первых, я не думаю, что вы здесь экономите время, и, во-вторых, я не знаю, что вы собираетесь сэкономить столько денег.

Бен Страно, бренд-менеджер Fine Woodworking Digital

Майк: Кусок вишневой фанеры может быть дорогим, но если подумать, что вам нужно, чтобы самому сделать такую ​​панель… ровная, идеально чистая вишня. Это будет стоить вам больших денег, если вы купите солидный инвентарь и измельчите все самостоятельно.

Бен: Другое дело, что вырезать прямоугольник из фанеры намного проще, чем вырезать все столярные изделия для каркаса и панели, а это значит, что проект будет реализован намного быстрее. Мой совет: просто сделайте швейный стол для своей жены. Ей все равно, фанера это. Ей все равно, если это 4/4 шт. Сделай это.

Майк: Да, есть много чего сказать о завершенном проекте.

Бен: Через год вы не будете думать о ста двадцати долларах за кусок вишневой фанеры.Вы (и ваша жена) будете счастливы, что это сделано.

И если вы думаете о замене фанеры только потому, что она фанера … Лично у меня нет проблем с фанерой, и я знаю, что нахожусь в меньшинстве. В чем проблема с фанерой?

Руководство пользователя фанеры:
Для производителей мебели листовые изделия
предлагают прочность, стабильность и красивый внешний вид
Роланд Джонсон № 177 – май / июнь 2005 г. Выпуск

Майк: Я имею в виду, каждый раз, когда вы облицовываете кусок дерева, технически это фанера.Так что, если вы увлекаетесь фанерой или чем-то в этом роде, вы в основном работаете с фанерой. Нет ничего плохого в фанере или МДФ. Это материал.

Боб: У всего есть место. И знаете, хотите вы использовать фанеру или нет, это не должно быть моральным суждением. Вы должны принимать решение, основываясь на том, что вы делаете и что строите.

Майк: У всех моих кухонных ящиков боковины ящиков из березовой фанеры. Или, например, если вы делаете комод, задняя панель из фанеры — это, безусловно, самый прочный и жесткий вариант.Это убережет эту штуку от вешалки, а ваши ящики будут прямыми и аккуратными. А если вы используете фанерную панель, вклеенную в раму и панель, вся рама становится действительно прочной.

И если края обнажены, получается действительно плотная многослойная фанера, которая действительно чистая и выглядит очень красиво.

Бен: Как балтийская береза. О да, это прекрасная штука, с которой можно поработать.

Майк: Да, эта кромка с этими слоями может быть действительно хорошим элементом дизайна.Так что все зависит от того, что вы делаете.

Bob: Многие люди думают о работе со шпоном как о способе удешевления. Но есть некоторые вещи, которые вы можете сделать со шпоном, чего нельзя было бы сделать с твердой фанерой. Деньги отложите, это просто физически не сработает.

Майк: Даже Джеймс Кренов в одной из своих книг рассказывает, как делать заводскую фанеру. Итак, поехали. Это способ растянуть действительно красивую древесину. Вы видели его тонким, вы сталкиваетесь с множеством досок с ним, и вы можете получить гораздо больше пробега из действительно хороших или действительно редких лесов, которых у вас не так много.Так что не путайте фанеру только потому, что это фанера. Это законный материал.

Этот разговор был взят из 191 серии Shop Talk Live.

Подпишитесь на избиратели сегодня и получите новейшие технологии и практические рекомендации от Fine Woodworking, а также специальные предложения.

Получайте советы по деревообработке, советы экспертов и специальные предложения на почту

×

ARAUCO | Изделия из дерева, композитные панели, фанера

ARAUCO | Изделия из дерева, композитные панели, фанера — ARAUCO ВНИМАНИЕ! Браузер не поддерживается .Похоже, вы используете Internet Explorer (IE) в качестве веб-браузера. IE теперь устарел и не поддерживает многие современные веб-сайты, включая na.arauco.com. Для удобства работы в Интернете мы рекомендуем использовать последнюю версию Google Chrome. Вы можете скачать это здесь перейти к содержанию Перейти в меню навигации

Готовы отслеживать ваши заказы?

Подпишитесь на наш клиентский веб-портал.

Зарегистрированный курс TFL

Новый кредитный курс для A&D! Для квалифицированных групп предлагаются занятия под руководством инструктора.

ARAUCO — глобальный производитель лесных товаров, превосходно обслуживающий Северную Америку в производстве и продаже изделий из дерева.Имея корни в устойчивом лесном хозяйстве и разработке инновационных продуктов, ARAUCO обеспечивает более чем полувековой опыт производства и передового опыта в цепочке поставок на рынок Северной Америки. Компания управляет несколькими производственными предприятиями как в Северной, так и в Южной Америке и осуществляет поставки в более чем 3500 пунктов назначения по всей Северной Америке.

Известный своими передовыми автоматизированными производственными платформами, ARAUCO предлагает безопасную и продуктивную карьеру тысячам сотрудников в США и Канаде.

Основные характеристики промышленных, OEM и специальных продуктов

Здание сарая

ARAUCO предлагает широкий выбор деревянных панелей для строителей сараев. Деревянные панели — от фанерного сайдинга до обработанных столярных изделий, полов, стеллажей и стоек.

Ящики к дверям

Fibrex HDF — это универсальная промышленная панель для компонентов выдвижных ящиков, мебели и фурнитуры, игровых автоматов и поперечной ленты для архитектурных дверей.

Мебель для полов

Обладая превосходными механическими характеристиками и физико-механическими свойствами, Trupan MDF идеально подходит для изготовления мебели, а также в качестве основы для деревянных полов.

Композитный корпус

Ультра ДСП — это гладкая, плотная и устойчивая панель, хорошо обрабатываемая. Это идеальный субстрат для краснодеревщика и ламината с низким уровнем излучения и влагостойкостью.

Kalahari Resorts выбирает Prism TFL WF397 Stromboli

Prism TFL был выбран в качестве основного элемента декора Kalahari Resorts & Conventions в Раунд-Роке, штат Техас, аутентичном месте для отдыха в африканском стиле с местным духом Техаса.
Вдохновляйтесь проектом Kalahari Resorts и другими проектами в нашей галерее.

Самые большие фанерные панели в мире

---

Массовая фанерная панель вот-вот выйдет на рынок — и она действительно огромна. MPP, разработанный и произведенный Freres Lumber of Oregon, состоит из 216 слоев шпона и считается самой большой фанерной панелью из когда-либо созданных. WBPI поговорил с Тайлером Фрересом о новой панели

В Америке делают большие дела.Эта массивная панель имеет ширину 12 футов x 48 футов в длину и может иметь толщину от одного дюйма, увеличиваясь с шагом в один дюйм до 24 дюймов. Неудивительно, что они называют это MPP от Mass Plywood Panel.

Его можно использовать в легионе. Его разработчики говорят, что он достаточно прочен, чтобы формировать стены, потолок и несущие колонны. При строительстве за пределами площадки это может изменить правила игры.

Панели могут поставляться с завода с заданной толщиной и готовыми к раскрою по размеру, с уже установленными дверными и оконными проемами.Очевидно, что экономия труда и времени на объекте будет огромной. В последние годы были введены CLT и LVL, и оба они медленно, но неуклонно продвигались на рынки. MPP может оказаться еще одним переломным моментом в отрасли.

Freres Lumber — компания из Орегона, корни которой уходят корнями в 1920-е годы. Он по-прежнему принадлежит семье; не менее шести членов семьи принимают активное участие в его управлении. Мы поговорили с Тайлером Фрересом, вице-президентом по продажам, и спросили его о происхождении и свойствах этих новых гигантских панелей.

Потенциал панелей таких размеров очевиден. Менее очевидно, почему это должна быть фанерная панель. Учитывая тенденцию к использованию все более мелкой щепы в качестве сырья для древесных плит, не будет ли такая плита OSB или MDF более подходящим подходом? Так почему же Freres Lumber решила использовать шпон для изготовления своих негабаритных панелей, а не, скажем, из OSB?

«Freres Lumber Co Inc на протяжении многих лет является одним из крупнейших независимых поставщиков инженерного шпона для рынков деревянных изделий», — говорит г-н Фререс.«Таким образом, мы смотрим на изделия из дерева через призму производителей шпона. Шпон — один из лучших продуктов, которые можно использовать для изготовления изделий из древесины нового поколения, поскольку он обладает превосходными эксплуатационными характеристиками, а процесс производства шпона позволяет очень эффективно извлекать древесину из бревна ».

Здесь играют роль корни компании в Орегоне. «Производство OSB никогда не закреплялось на Тихоокеанском Северо-Западе. Его в основном получают из более дешевой древесины хвойных пород из Канады и юга США, которая не имеет прочностных свойств, характерных для деревьев пихты Дугласа, выращиваемой здесь, в Орегоне.Искусственные качества шпона пихты Дугласа были хорошо известны на протяжении десятилетий; на самом деле это большая причина, по которой многие производители LVL расположены на Северо-Западе. Шпон легко сушится, его легко определить структурно, и его количество доступно в огромных количествах. Компания также считает, что фанера намного превосходит OSB, хотя ее стоимость выше ».

Возникли ли какие-либо особые технические проблемы при увеличении размеров до этого масштаба, или какие-либо радикальные изменения, необходимые в производственном процессе, или это просто сделано стандартными методами изготовления фанеры, сделанными больше?

«На данный момент все наши оригинальные концепции доказали свою надежность», — говорит г-н Фререс.«Мы производим конструкционные композитные пиломатериалы на основе шпона на нашем фанерном заводе, соединяем их в непрерывную панель, разрезаем на желаемую длину, укладываем их вместе со смолой MF, а затем прессуем элемент.

«В то время как оригинальные панели 4 x 8 футов могут быть эффективно произведены, процесс создания непрерывной заготовки с такими же структурными характеристиками, как и цельная древесина, является трудным. Как и в случае с CLT, устранение дефектов для создания структурно предсказуемой панели имеет свои препятствия.

«Создание панели с ортогональными слоями LVL было бы проще, чем наш процесс, но это не приводит к согласованности и техническим характеристикам, которые могли бы оптимизировать панель, и вы все равно будете ограничены необычными слоями для создания структурных панелей.Благодаря нашему процессу стабильность размеров достигается в каждой пластине толщиной 1 дюйм.

«Мы выбрали гидравлический пресс от Minda, чтобы достичь давления панели, более подходящего для типичного процесса производства фанерных панелей. У нас не было намерения использовать пресс, который просто выполнял требования кодов. Minda смогла достичь требуемого давления. Пресс был разработан в соответствии с нашими спецификациями, но адаптирован к прессам CLT, которые Минда устанавливала в прошлом ».

Отличие от более тонкой фанеры — отсутствие тепла.«Наш процесс разработан с учетом требований холодного прессования к смоле MF, поставляемой Hexion», — говорит г-н Фререс. «В процессе прессования не требуется тепла. Из-за естественных изоляционных свойств древесины для передачи тепла через заготовку от горячих плит потребуется слишком много времени. Мы полагаемся на химический состав смолы и подходящее время прессования для достижения необходимого сцепления между ламелями.

«Наш предварительный дизайн объединяет преобладающую в отрасли толщину шпона пихты Дугласа 1/8 дюйма по всей панели.Для панели толщиной 24 дюйма должно быть 216 слоев шпона по всей толщине панели. В будущем мы будем разрабатывать дополнительные конфигурации с различной толщиной шпона ».

Как и все гениальные идеи, это кажется очевидным, если кто-то еще об этом подумал. Что было той искрой, которая подтолкнула к этому мышлению? Частично ответом, похоже, стало появление поперечно-клееной древесины.

«Freres Lumber всегда считала, что шпон — это лучший продукт из древесины, доступный не только с точки зрения полезности, но и с точки зрения восстановления и устойчивости», — говорит г-н Фререс.«Когда вам предлагают такой замечательный продукт, как CLT, перед вами стоит задача создать продукт, подтверждающий вашу веру. Вера — движущий фактор.

«Мы также были вынуждены подумать о том, как построить и проверить продукт с нашими текущими ограничениями по конструкции из фанеры, и эти ограничения вынудили нас использовать тот продукт, который у нас есть. В конструкцию панелей необходимо внести улучшения для повышения производительности. Мы знают об этом и работают над нашим новым поколением концепций для создания этих продуктов.”

А для удовлетворения каких потребностей предназначена разработка? Это потребность со стороны предложения — найти рынок для шпона — или потребность со стороны спроса, пробел на рынке, который можно с прибылью заполнить? И то, и другое?

«Шпон уникален тем, что, используя его в сочетании с современными клеями, мы можем изготавливать изделия любого размера из бревен малого диаметра, которые по структурным свойствам могут соперничать с любыми изделиями на основе пиломатериалов.

Фундаментальный вопрос заключается в том, компенсируют ли наши затраты на смолу и рабочую силу потенциальные свойства пиломатериалов.Наше сырье, древесина, — наша самая большая статья расходов. Чем больше мы сможем использовать этот материал с меньшими затратами, тем больше пользы мы получим. Мы можем эффективно использовать брус диаметром менее 5 дюймов, чтобы создать доску шириной 4 фута с очень небольшим количеством отходов. Чем выше цены на бревна, тем мы эффективнее ».

Еще одним стимулом было давление со стороны дешевого импорта. «Мы также столкнулись с давлением импорта традиционных панельных продуктов. США стали свалкой для товарных панелей из Канады, Бразилии, Чили, России и все чаще из Китая.Ограничений на импорт панельной продукции нет. Существует Соглашение о пиломатериалах хвойных пород, которое защищает изделия из древесины, но исключает изделия из листовых материалов ».

Компаниям необходимо повышать ценность, чтобы выжить. Это было еще одним стимулом для их развития.« Мы столкнулись с проблемой поиска ценности — добавленный продукт, где нам не нужно конкурировать с валютой или государственными субсидиями, которые существуют для других рынков лесной продукции ».

Сама искра зажгла во время визита в Австрию.«Мой брат Кайл и я путешествовали по Европе с группой из Университета штата Орегон. Поездка была запланирована на выставку Ligna во Франкфурте, но также включала посещение уважаемых производителей CLT. Хотя продукт произвел на нас впечатление, мы знали, что шпон может обеспечить лучшее решение.

«Укладка шпона слоями 1/8 дюйма позволяет распределять дефекты по всей конструкции панели для получения более стабильных структурных свойств без необходимости устранения естественных дефектов в пиломатериалах CLT путем их вырезания и соединения доски вместе пальцами.В то время как потери древесины для пиломатериалов основаны на сортах закупленных пиломатериалов, наши потери древесины предсказуемы.

«Потребовалось несколько месяцев, чтобы вернуться и разработать потенциальные компоновки и определить составы смол, пригодных для тестирования. С помощью Georgia Pacific и Hexion мы смогли разработать потенциальные испытательные компоновки. Когда первоначальные испытания оказались благоприятными, мы подали заявку на патент в октябре 2015 г. »

После этого дела пошли быстро: «Благодаря нашей тесной семейной корпоративной структуре и поддержке всех наших акционеров мы смогли утвердить первоначальный испытательный центр в течение восьми месяцев после подтверждения концепции.Заказы на закупку всего объекта были инициированы в течение года после подачи заявки на патент

«Мы заложили основу для производственного объекта площадью 4 акра в марте 2017 года и доказали, что к декабрю 2017 года было проведено первое строительство объекта. Это действительно был ускоренный график. что, по нашему мнению, невозможно было бы достичь без полной поддержки всей нашей семьи, а также упорного труда и самоотверженности ключевых сотрудников. Нам также повезло находиться в области, где есть чрезвычайно компетентные и заслуживающие доверия подрядчики и поставщики, которые превысили ожидания.”

MPP считается самой большой панелью в мире. Размер 12 x 48 футов появился почти автоматически.

«Шпон обычно производится в сухом формате 49,75 x 101,5 дюйма, а готовые фанерные панели имеют ширину 4 фута и длину 8 футов. Используя стандартную фанеру, легко добиться ширины 8, 10 и 12 футов », — говорит г-н Фререс.

«Длина пресса 50 футов позволяет нам производить конечный продукт длиной более 48 футов, что является типичной длиной для большинства продуктов LVL и длиной, которую легко транспортировать на рабочую площадку.Мы будем сертифицированы для строительных композитных пиломатериалов под кодом продукта ASTM D5456. Мы создали возможность производить до 60 футов непрерывных панелей в будущем, если мы захотим увеличить производительность наших процессов ».

Что касается производительности, то до сих пор проверенные параметры были признаны приемлемыми и такими же хорошими, как CLT или лучше. «На основе эквивалентного объема, то есть эквивалентной толщины, мы более жесткие, чем стандарт PRG-320 CLT в направлении основных сил. Для подтверждения работоспособности в направлении незначительной силы необходимы дополнительные испытания.Мы уверены, что превзойдем структурные свойства в обоих направлениях.

«Наши панели значительно плотнее деревянных панелей из-за уплотнения, которое происходит на каждом этапе нашего процесса. Вес панели составляет около 37 фунтов / фут3 по сравнению с обычным весом 33 фунтов / фут3 для пихты Дугласа. в областях, где плотность увеличивает производительность, мы будем превосходить. Также справедливо сказать, что в областях, где плотность панелей является ущербом, мы будем работать недостаточно эффективно. Акустические свойства еще не тестировались.”

“ Государственный университет штата Орегон, а затем Институт дизайна TallWood (который является партнерством между Государственным университетом штата Орегон и Университетом штата Орегон) предоставили техническую экспертизу в области тестирования и потенциального развития рынка.

«Их опыт и отношения неоценимы, и мы продолжим работать с ними в будущем. Hexion также сыграл важную роль в разработке нашей продукции, предоставляя технические знания и консультации по производственным процессам.

« Нам повезло, что их Разработка смолы в стиле медового месяца совпала с разработкой нашего продукта, и мы смогли интегрировать их процесс непосредственно в наш.Мы считаем, что наше партнерство с Hexion позволило установить превосходную связь между ламелями панелей, что повысит их огнестойкость ».

Патенты на процесс в настоящее время поданы. Ожидается, что первоначальные инвестиции в производственные мощности превысят 30 миллионов долларов США, с дальнейшими расходами на оптимизацию существующих производственных процессов для нового продукта. Вот и все о самом продукте. Что можно сказать о его пользователях и когда они могут ожидать, что он станет доступен? «У нас был интерес со стороны всех секторов строительства», — говорит г-н Фререс.

«Многоэтажные, многоквартирные, односемейные жилые, неструктурные объекты и т. Д. Однако до тех пор, пока мы не получим сертификацию продукции, мы не сможем предоставить отчет о продукции для структурных приложений.

«Мы не будем производить структурные панели для рынка, пока мы не будем уверены в качестве, стабильности и производительности наших продуктов, а для этого процесса необходима сертификация APA».

Основным применением может быть модульное строительство домов и других зданий за пределами площадки.«Мы считаем, что у нас есть уникальные возможности для предложения решений для рынка сборных или модульных жилых домов. Мы можем изготовить широкоформатные панели шириной 12 футов и длиной 48,5 футов от минимальной толщины 1 дюйм до максимальной толщины 24 дюйма.

«Мы можем выполнить ЧПУ панели до размеров, требуемых для конкретной конструкции. Хотя полноразмерные панели превышают то, что люди могут поднять, мы можем сделать их с шагом, с которым могут работать два человека. Мы приветствуем любые запросы о размерах панелей. Во время строительства процессы традиционно основывались на значительном количестве ручного труда, массовое деревянное строительство поддается возведению с использованием тяжелого оборудования.

«Современное строительство требует современных инструментов и более эффективного использования рабочей силы. По мере того, как становится все труднее использовать опытную рабочую силу, мы рассматриваем сборное строительство как способ снижения затрат. Мы надеемся предварительно установить все системы соединения для будущих панелей, возможность быстрого строительства на месте ».

Его преимущества в плане экономии — скорость строительства и избежание нехватки квалифицированной рабочей силы — даже более актуальны в США, чем в Европе. «Основная проблема, которую необходимо преодолеть, — убедить пользователей в ее надежности.Основным препятствием является определение показателей, которые убедят строительную отрасль в том, что массовые деревянные панели не только являются наиболее рентабельным подходом к строительству, но также и наиболее безопасным.

«Если архитектор предоставит нам спецификации, мы сможем вырезать панели по размерам и формам, которые ему или ей нужны. Прямо сейчас мы считаем, что можем гибко предлагать формы и размеры небольших объемов, если нам предоставят дизайн. или файл САПР, который можно перевести в производство — хотя потребитель должен быть уверен в конструкции до начала производства.Мы не можем разрезать панели ». Тем не менее, здесь явно есть потенциал.

Но массивные фанерные панели не предназначены исключительно как решение для воспроизводимой модульной воспроизводимой конструкции.

«Мы также считаем его идеальным для проектов средней этажности. Мы надеемся начать с малого и вырасти дальше. Наша цель — быть готовыми к возможным изменениям в Международном строительном кодексе, которые могут позволить массовое деревянное строительство до 18 этажей к 2021 году ».

Возможно, не случайно, что в настоящее время возводится 12-этажное 12-этажное здание и одно из самых высоких деревянных зданий в США находится в Портленде, штат Орегон, и что Таллвуд принимал участие в тестировании проекта.

В качестве материала MPP должен быть рентабельным и иметь преимущества перед CLT. Частично это достигается за счет того, что панель может изготавливаться точно той толщины, которая требуется конструктивно.

«Экономическая эффективность достигается за счет более точной подгонки панели к толщине, необходимой для структурных свойств проекта. У нас не должно быть лишних слоев из-за наличия поперечных полос, встроенных в каждую отдельную пластину. Таким образом, наша восьмидюймовая панель будет работать примерно так же, как CLT с диагональю девять и три четверти дюйма, что приведет к 20% экономии древесины.”

And ply дает преимущество качественной консистенции без потерь сырья. «На наших панелях есть сучки и дефекты, как и на любом другом продукте естественного происхождения. Разница в том, что все дефекты ограничиваются толщиной снятого шпона, а затем решетки шпоном в дополнительных слоях. Чистый эффект — предсказуемый продукт с минимальным структурным дефектом.

«Мы оцениваем плотность каждого слоя шпона, проходящего через наше предприятие, поэтому мы знаем рабочие характеристики каждого шпона.

Таким образом, мы можем изменить степень плотности, визуальную оценку или ориентацию каждого слоя фанеры в соответствии со структурными требованиями любого проекта. Хотя изначально мы будем ограничены сертификационными требованиями, в будущем мы ожидаем различных эксплуатационных качеств в отношении внешнего вида и структурных свойств.

«Кроме того, извлечение волокна для производства более дорогостоящих продуктов выше при производстве шпона, чем при производстве пиломатериалов. Кроме того, на северо-западе Тихоокеанского региона существует активный рынок для всех видов инженерного шпона, который позволяет эффективно использовать сортированный шпон высокой плотности. .Масса наших панелей указывает на то, что мы можем лучше использовать сорта шпона с более низкой плотностью, которые широко представлены на текущем рынке ».

Это экологически чистый продукт и в других отношениях: «Наш средний диаметр бревен на нашем заводе по производству шпона из древесных материалов составляет около 8,5 дюймов. Таким образом, мы имеем уникальную возможность использовать бревна меньшего диаметра для производства современных изделий из дерева. Наименьший диаметр, который мы снимаем, составляет всего 4,75 дюйма. Мы с радостью используем любое имеющееся прореживание, второе или третье волокно для выращивания.

«Мы уверены, что наша продукция будет долговечной. Мы надеемся, что потребители в Северной Америке будут придерживаться идеала, согласно которому наши структуры рассчитаны на долговечность. Внутреннее строение структур может измениться, но изменить кости сложно. Нам нужны здания, способные противостоять любым бедствиям, а не здания с коротким сроком службы, которые выдержат некоторые. При соответствующем уходе есть деревянные конструкции, которые прослужили тысячу лет.

«Мы верим, что за массовым деревянным строительством будет будущее.Мы намерены стать продуктом, который обеспечит эволюционный скачок в производительности ».

Панель из твердой древесины Nova

Описание

Покрытия, отвержденные УФ-излучением. Высокое качество и красивая отделка подчеркивают естественную теплоту поверхностей из натурального дерева. Предварительно обработанные панели из твердой древесины NOVA® компании States изготавливаются по индивидуальному заказу, чтобы привнести это сияние в любую область применения.

NOVA® предлагает непревзойденные варианты предварительной отделки с прозрачной, полупрозрачной, непрозрачной и печатной отделкой.Выберите атласный, средний или высокий уровень глянца или индивидуальный уровень глянца с точным подбором цвета для вашего конкретного применения.

Панели с предварительно обработанными УФ-отвержденными покрытиями States Industries NOVA готовы к изготовлению без дополнительной обработки поверхности, что позволяет сэкономить время, снизить затраты и обеспечить неизменно высокое качество отделки. Финишные покрытия NOVA включают прозрачные верхние покрытия, индивидуальный подбор цвета, стандартные цвета, лабораторный уровень и покрытия, допускающие повторное нанесение, все УФ-отвержденные и не содержащие летучих органических соединений, чтобы соответствовать требованиям LEED IEQ Credit 4.2 низкоэмиссионных материалов

Почему используется

Устраняет необходимость отделки в цехе, устраняет переносимые по воздуху токсины и облегчает отделку больших объемов.

Где используется

Готовые панели NOVA используются в основном на внутренних вертикальных поверхностях, таких как шкафы, туалеты, арматура и архитектурные интерьеры, особенно там, где важна единообразие отделки большого количества панелей.

Опции

Отделка

NOVA может применяться ко всем панелям, производимым States Industries.Доступные варианты отделки: Clear, Translucent и Opaque. Стандартные уровни блеска — Satin (отражательная способность 30-40%), Medium (50-60%) и High (70-80%). Пользовательские уровни блеска могут быть указаны при оптовых заказах. Для нестандартных цветов требуется процесс прототипирования. Отделки NOVA включают NOVA PEAK, набор стандартных цветных панелей популярных видов, и NOVA LAB, специальную отделку с исключительными химическими свойствами стойкости, сертифицированную SEFA для лабораторного использования. Также доступны финишные покрытия с возможностью повторного нанесения.

Окружающая среда

Отделочные материалы

States NOVA представляют собой 100% твердый модифицированный эпоксидный акрилат, отверждаемый ультрафиолетом.Они не выделяют никаких летучих органических соединений или опасных загрязнителей воздуха при производстве или использовании. Эти покрытия наносятся в рулонах по системе плоских линий, которая рециркулирует излишки отделки, устраняет отходы и мгновенно отверждается. Отделочные покрытия NOVA соответствуют Правилу 1113 Южного побережья Управления качеством воздуха (SCAQMD) и вносят свой вклад в LEED IEQ 4.2: Краски и покрытия с низким уровнем выбросов. Как и все панели States Industries, продукция NOVA превосходит CARB 93120.12.

Производительность

УФ-отверждаемые, акрилированные эпоксидные, полиэфирные или уретановые покрытия считаются лучшими по характеристикам среди 13 видов отделки по сравнению со Стандартами для архитектурных изделий из дерева.См. 2009 AWI, AWMAC, Стандарты архитектурных деревянных конструкций штата Висконсин — 1-е издание, 1 октября 2009 г.

.