Фото эпоксидный клей: двухкомпонентная эпоксидка, прозрачный универсальный состав, сколько сохнет, технические характеристики и применение

  • Home
  • Разное
  • Фото эпоксидный клей: двухкомпонентная эпоксидка, прозрачный универсальный состав, сколько сохнет, технические характеристики и применение

Содержание

двухкомпонентная эпоксидка, прозрачный универсальный состав, сколько сохнет, технические характеристики и применение

Для склеивания деталей из различных материалов применяют клеевые составы на основе связующих веществ. В качестве основного компонента может выступать казеин, крахмал, каучук, декстрин, полиуретан, смола, силикат и другие натуральные и синтетические соединения. Каждый клей имеет свои характеристики и область применения. Универсальным высокотехнологичным составом считается клеевая смесь на основе эпоксидной смолы.

Что это такое?

Главным компонентом в эпоксидном клее является эпоксидная смола. Это синтетический олигомер, который не подходит для самостоятельного применения. Синтетическая смола получила широкое применение в производстве лакокрасочных и отделочных материалов. В зависимости от производителя и марки смола может быть жидкой консистенции медового цвета или темной твердой массой.

В упаковке с эпоксидным клеем находятся два компонента. Между ними есть существенная разница. Чтобы эпоксидная смола приобрела клеящие свойства, к ней добавляют отвердители. В качестве отвердительного компонента применяют полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин и ангидрит. Отвердитель с эпоксидной смолой способен образовывать прочную полимерную структуру.

Эпоксид, вступив в полимеризационную реакцию с отвердителем, соединяет молекулы материала и приобретает устойчивость к механическим и химическим воздействиям.

Свойства и область применения

Популярность эпоксидки обуславливают ее положительные качества.

Эпоксидная клеевая смесь проявляет следующие свойства:

  • образует безусадочный шов без трещин;
  • высокое сцепление с различными материалами;
  • устойчивость к химическим растворителям, щелочам и маслам;
  • теплоустойчивость до +250 гадусов;
  • морозоустойчивость до -20 градусов;
  • прочность к механическим воздействиям;
  • эластичность позволяет сверлить и шлифовать шов без сколов;
  • застывший клей поддается окрашиванию и лакированию;
  • не проводит электрический ток;
  • скорость отвержения не зависит от толщины клеевого слоя;
  • возможность добавления в состав дополнительных компонентов;
  • влагонепроницаемость;
  • атмосферостойкость;
  • износостойкость.

В эпоксидную смесь можно добавлять наполнители, чтобы улучшить свойства исходного продукта или изменить цвет. Добавка алюминия в виде порошка повышает теплопроводность и прочность изделия.

Внесение асбеста увеличивает термостойкость и твердость. Диоксид титана придает белый цвет всему раствору. Добиться красного цвета и огнестойкости поможет оксид железа. Железный порошок повысит коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости. Снизит вязкость и упрочнит эпоксидную смесь диоксид кремния. Сажа придаст черный цвет клею. Увеличит прочность и диэлектрические качества оксид алюминия. Стеклянные волокна и опилки придадут значительный объем при заполнении больших пустот.

Отрицательной стороной при применении эпоксидного клея является скорость схватывания. В небольшой промежуток времени нужно нанести и зафиксировать клеевой шов, убрать излишки клея и очистить рабочую зону и руки. После застывания клеевого состава удаление производится только при сильном механическом воздействии. Чем быстрее приступить к уборке клейкой эпоксидки, тем проще очистить загрязнение с минимальными усилиями.

Эпоксидной смесью нельзя склеивать предметы, соприкасающиеся с пищевыми продуктами. Не поддается склеиванию никель, олово, тефлон, хром, цинк, полиэтилен, силикон. Мягкие материалы разрушаются при контакте с составом на основе смолы.

Благодаря большому количеству уникальных свойств клеящая эпоксидная смесь получила широкое применение в разных отраслях народного хозяйства. Эпоксидный раствор используется в различных сферах.

  • В строительной промышленности. Клеящий состав применяют для заполнения трещин бетона, цементных стяжек, железобетонных балок и плит, дополнительно укрепляя всю конструкцию. Используют для соединения железных и бетонных элементов в мостостроении. Эпоксидкой проклеивают секции строительных панелей. Она придает гидроизоляционные свойства утеплителю и ДСП, снижает тепловые потери, создавая герметичность в сэндвич-панели. Во время отделочных работ с плиткой и мозаикой в качестве клеящего раствора используют эпоксидную смесь, которая быстро застывает и имеет влагоотталкивающие свойства.
  • В автомобильной отрасли. На производстве эпоксидным клеем крепят колодки тормоза, скрепляют пластмассовые и металлические поверхности, применяют в автомобильных ремонтных работах для металла и пластика. Он помогает заделать дефекты в кузове и бензобаке, отреставрировать обшивку.
  • В производстве судов и самолетов. При строительстве водных судов эпоксидным составом обрабатывают корпус, чтобы придать водоотталкивающие свойства материалу, применяют для соединения частей стеклопластика, крепления технологических узлов. При сборке летательных аппаратов эпоксидным клеем крепят теплозащитные элементы. Пользуются эпоксидкой для производства и фиксации солнечных батарей.
  • В быту. С помощью эпоксидного клея можно чинить мебель, обувь, ремонтировать пластмассовые, металлические и деревянные детали декора и техники. Можно заделать трещину аквариума и собрать осколки стеклянной вазы или плафона. Эпоксидка приклеит скол керамогранита и заделает щель в керамической плитке, надежно закрепит на стене крючки и держатели. Эпоксидный состав походит для герметизации канализационных и водопроводных труб, отопительных элементов. Широкое применение эпоксидка получила в рукоделии для создания поделок и сувениров. Применяют ее для крепления элементов декора при изготовлении бижутерии и аксессуаров для волос. Приклеивают пайетки, полубусины, атласные ленты, кружева, полимерную глину и другие материалы.

Технические характеристики

Эпоксидная клеящая смесь представляет собой синтетическую массу, в которой протекает необратимая химическая реакция с образованием прочного материала. В состав клея на основе смолы может входить модификатор, отвердитель, растворитель, наполнители, пластификаторы.

Главный компонент в клеящем составе – эпоксидная смола. Еще она состоит из эпихлоргидрина с фенолом или бисфенолом. Смола может подвергаться модификации. Эпоксидная смола, модифицированная каучуком, позволяет улучшить характеристики ударной вязкости. Форфорорганические модификаторы снижают горючесть изделия. Добавка модификатора лапроксива увеличивает эластичность.

Отвердителем могут выступать соединения аминоамидов, полиаминов, ангидриды органических кислот. Смешивание эпоксидной смолы с отвердителем позволяет запустить термореактивную реакцию. Доля отвердителей составляет 5-15% от смолы.

Растворителями может быть ксилол, спирты, ацетон. Растворитель не превышает содержание 3% от общего объема раствора. Пластификаторы вносят для повышения надежности скрепляемых деталей. Для этого используют эфирные соединения фталевой и фосфорной кислоты.

Наполнители применяют для придания массы и дополнительных физических характеристик готового продукта. В качестве наполнителя используют пыль различных металлов, минеральные порошки, волокна, цемент, опилки, микрополимеры. Количество дополнительных наполнителей может изменяться от 1 до 300% от общей массы эпоксидной смолы.

Работы с эпоксидным клеем проводят, начиная с +10 градусов. После застывания смеси при повышении температуры увеличивается скорость полного отверждения. В зависимости от состава время отвердения может варьироваться от 3 часов до 3 суток.

Температурный диапазон при эксплуатации – от -20 до +120 градусов. Особо прочный клеящий состав выдерживает температуру до +250 градусов.

Эпоксидный клей имеет 3 класс опасности по классификации ГОСТ 12.1.007-76 и представляет собой малоопасное раздражающее вещество, но может вызвать аллергическую реакцию на коже. Для окружающей среды является экологическим опасным и ядовитым при попадании в водоемы.

Время жизни приготовленной смеси составляет от 5 минут до двух часов в зависимости от разных производителей. Разный состав клея показывает прочность от 100 до 400 кгс на 1 см2. Средняя плотность на м3 составляет 1,37 тонн. Эластичность при ударе и смещении шва – в пределах 1000-2000 МПа. Затвердевший эпоксидный слой показывает устойчивость к бензину, щелочам, кислотам, солям, маслам, керосину. Поддается разрушению в толуоле и ацетоне.

Эпоксидные составы различаются по объему выпуска и весу. В шприцах разливают компоненты по 6 и 25 мл. Сдвоенными шприцами удобно пользоваться в быту для склеивания небольших поверхностей. Универсальные эпоксидные клеящие смеси характеризуются продолжительной жизнеспособностью до двух часов и выпускаются в таре по 140, 280 и 1000 г. Эпоксидка быстрого отвержения приближается по скорости затвердения к холодной сварке, изготавливается в тубах по 45 и 70 мл и в ведрах и флаконах по 250 и 500г. Для промышленного использования эпоксидные компоненты поставляют в бочках по 15, 19 кг.

В универсальных жидких эпоксидных составах основной цвет – белый, желтоватый и прозрачный. Клей для металлов серебристого, серого, коричневого оттенка. Можно встретить производимую эпоксидку розового цвета.

Виды

Эпоксидные клеевые смеси подразделяются на группы по трем признакам: по количеству компонентов, по густоте массы, по методу полимеризации. Состав клея может быть однокомпонентный и двухкомпонентный.

В однокомпонентном клее присутствует одна упаковка, он не нуждается в предварительном приготовлении. Однокомпонентные смеси могут отвердевать при комнатной температуре или с повышением тепла. Прочностные характеристики таких составов ниже, чем в двухкомпонентном растворе. Более востребована на рынке продукция в двух отдельных упаковках. Два компонента смешиваются перед оклеиванием. Универсальный эпоксидный двухкомпонентный клей образует гибкий монолитный слой высокой прочности.

Готовые составы различаются по густоте – жидкий и глинообразный.

Вязкость жидких растворов зависит от консистенции эпоксидной смолы. Чтобы повысить текучесть смолы, ее необходимо нагреть. Жидкий клей легко наносить, он заполняет все поры материала. При отвердении образует эластичный влагостойкий шов.

Глинообразный состав по структуре похож на пластилин. Выпускается в виде брусков разного размера. Для работы смесь разминают руками и тщательно распределяют на склеиваемую поверхность. Часто пластичная масса имеет темный металлический цвет, потому что используется в качестве холодной сварки. Ее наносят, чтобы заделать отверстия и неровности в металле.

Метод полимеризации зависит от используемого отвердителя. Жидкие смеси с отвердителями из ангидрита и полиамина начинают отвердевать при обычных условиях. Чтобы готовый шов был водостойкий с повышенными защитными качествами от растворителей, кислот и масел, необходимо произвести высокотемпературный нагрев. Достаточно воздействия температуры в +70-120 градусов. Сверхпрочный слой образуется при нагреве в +150-300 градусов. При горячем отверждении получается термостойкий слой с электрозащитными свойствами.

Расход

Расход клея зависит от толщины слоя нанесения. На 1 м2 в среднем расходуется 1,1 кг эпоксидки при толщине слоя в 1 мм. При приклеивании таких пористых поверхностей, как бетон, расход смеси увеличивается. Также повышаются затраты при нанесении клея на древесные плиты и дерево. Для заполнения трещин расходуют 1,1 г на 1 см3 пустоты.

Марки

По своим качественным характеристикам выделяются четыре марки эпоксидного клея: клей «Холодная сварка», марка ЭДП, пластичная масса «Контакт», жидкие компоненты марки «Момент».

Эпоксидный клей «Холодная сварка» предназначена для быстрого ремонта металлических изделий. Она может выпускаться в виде пластилина и жидких ингредиентов. Характеризуется большой скоростью отвердения и особой прочностью. Она представляет собой жидкую или пластичную эпоксидную массу, способную застывать в течение 5-20 минут.

Многие производители изготавливают эту марку клея. Зарубежная компания Akapol выпускает эпоксидный клей «Poxipol» двух консистенций. Он застывает через 10 минут после смешивания. Российский производитель «Астат» производит клей «Epoxy Metal» в жидком исполнении, отвержение происходит за 5 минут. Под брендом «Анлес» выпускается продукция «Унипласт», «Эпокси-титан» для металлов. Под торговой маркой Runway продают клей «Epoxy steel».

Универсальный эпоксидный состав ЭДП подходит для многих видов материалов – дерева, металла, пластика, фаянса, керамики, резины, ткани, стекла, гипса, кожи, бетона, камня и т. д. Отечественный производитель ООО «НПК «Астат» выпускает клей марки ЭДП – эпоксидно-диановый с полиэтиленполиамином. Смешанный состав можно использовать до двух часов в работе. В течение суток готовый клеевой шов достигает своей заявленной прочности. ООО ГК «Химальянс» производит клей марки ЭДП с жизнеспособностью до полутора часов. АО «Анлес» изготавливает аналог марки ЭДП клей «Эпокс-универсал». ООО «Экокласс» осуществляет выпуск универсальной эпоксидки под брендом «Класс». Под торговой маркой «Химконтакт» продают универсальный эпоксидный клей «Химконтакт-Эпокси».

Эпоксидные смеси марки «Контакт» представляют собой пластичную быстро затвердевающую массу. Характеризуется повышенными темперным пределом от -40 до +140 градусов. Состав способен клеиться на влажную поверхность.

Удобен для применения в быту эпоксидный раствор «Момент». Популярностью пользуется бренд «Момент» компании Henkel. Он выпускает две линии эпоксидных составов – двухкомпонентный жидкий клей «Супер Эпокси» в тюбиках и шприцах разного объема и «Эпоксилин», расфасованный по 30, 48, 100 и 240 грамм. Положительные отзывы имеются у эпоксидного равнокомпонентного клея «Супер-хват» производства ЗАО «Петрохим». Потребителями отмечается удобство использования при смешивании компонентов.

Инструкция по приготовлению и использованию

Работать лучше в проветриваемом помещении, чтобы не раздражать органы дыхания испарениями от эпоксидки. Нужно надеть защитные перчатки и одежду, которую не жалко испачкать. Место работы можно застелить газетой или тканью, чтобы не загрязнить поверхность. Заранее приготовить инструмент для нанесения и емкость для смешивания ингредиентов. Можно пользоваться одноразовой посудой.

После подготовки рабочего места нужно обработать поверхность, которая нуждается в склеивании. Для лучшего сцепления материал обезжиривают, ошкуривают и просушивают.

Обработку изделия осуществляют до смешивания клеящего вещества, поскольку наносить раствор необходимо сразу после изготовления.

Прежде чем приступить к приготовлению эпоксидной смеси своими руками, нужно изучить инструкцию производителя, приложенную к упаковке. В ней указаны пропорции компонентов смолы и отвердителя. У разных производителей различаются соотношения веществ. В универсальных клеевых жидких составах обычно надо смешивать 1 часть отвердителя и 10 частей эпоксидной смолы.

Если эпоксидная смола вязкая, то перемешивать компоненты будет сложно. Чтобы легко разбавить смолу, ее необходимо нагреть на водяной бане или радиаторе отопления до 50-60 градусов. С помощью шприца без иглы нужно отмерить небольшой объем смолы и перелить в тару. Затем набрать нужную порцию отвердителя и растворить в смоле, интенсивно перемешивая, чтобы получить однородную массу.

После смешивания компонентов приступают к приклеиванию поверхностей. На одну сторону надо нанести готовый клей и с усилием прижать обе половинки, зафиксировав на 10 минут без смещения. Если из шва выдавится небольшое количество раствора, его нужно сразу удалить салфеткой. До полного отвержения эпоксидной смеси нельзя пользоваться изделием и подвергать его нагрузке.

В подготовленный эпоксидный раствор можно добавлять опилки и другие наполнители, которые придают дополнительный объем, улучшают качество готового соединения и дают нужный цвет. Если внести опилки в эпоксидку, то готовой смесью нужно наполнить форму. Можно использовать разделитель, чтобы изготовить элемент изделия. Застывшую деталь можно подвергать шлифовке, окраске и сверлению.

Чтобы заделать дефект в металлических изделиях кузова машины, то эпоксидным клеем пропитывают стеклоткань, плотную марлю. Затем обработанным отрезком заделывают деталь, дополнительно обрабатывая края эпоксидным раствором. Таким способом можно отреставрировать изделие, нуждающееся в ремонте.

Сколько сохнет?

Время высыхания клеевого раствора зависит от температуры воздуха и пропорций основных компонентов в смеси. Ускорить затвердевание готовой смеси поможет добавление большей доли отвердителя в эпоксидную смолу. Скорость застывания увеличивают, нагревая клеевой шов после схватывания состава. Чем выше температура, тем быстрее отвердеет эпоксидка.

Время полного застывания определяет вид эпоксидного клея. «Холодная сварка» твердеет в течение 5-20 минут. Жидкие смеси ЭДП густеют через час, схватываются через два часа, полностью полимеризуются за сутки.

Если эпоксидная смесь не застывает в течение времени, указанного в инструкции, то этому может быть две причины – компоненты клея просрочены и потеряли свои качества или возможно нарушение в приготовлении смеси, неправильные пропорции. Нужно делать повторное замешивание с соблюдением точных измерений.

Не рекомендуется работать эпоксидным составом на морозе. В этом случае трудно высушить клеевой шов, поскольку происходит кристаллизация компонентов. Применять эпоксидку нужно при температуре от +10 до +30 градусов. Устойчивость к вязкости в тепле позволяет качественнее провести работы.

Как хранить?

В инструкции на упаковке производитель указывает, что компоненты эпоксидного клея нужно хранить в оригинальной упаковке при комнатной температуре 20-25 градусов. Упаковку следует класть в сухое место в вертикальное положение, чтобы не нарушить ее целостность. Повреждение тары и соприкосновение с воздухом ведет к ухудшению качества материала. Нельзя хранить клей на открытом солнечном месте, чтобы к нему был доступ у детей. Упаковку с эпоксидкой кладут отдельно от пищевых продуктов и посуды.

Годность эпоксидной смеси составляет от 12 до 36 месяцев в зависимости от производителя. Основные компоненты сохраняют свои свойства и после истечения срока годности, незначительно снижая качественные характеристики.

Чем свежее эпоксидная смола и отвердитель, тем лучше проходит процесс полимеризации, улучшается сцепление, клеящий шов получается качественнее. Хранить приготовленный состав нельзя, его нужно сразу использовать по назначению. Остатки готовой эпоксидной смеси не подлежат хранению, их нужно утилизировать.

Чем отмыть?

При работе с эпоксидным составом нужно использовать защитные средства, чтобы избежать попадания смеси на кожу. Если не удалось предотвратить загрязнение, то не отвердевшую смесь тщательно смывают мыльным раствором. Когда не удалось полностью смыть остатки компонентов, придется воспользоваться ацетоном, протирая въевшееся пятно.

Для удаления застывшего эпоксидного клея применяют жидкие растительные масла. Под воздействием масла состав станет мягким и отслоится от кожной поверхности.

Есть несколько способов, чтобы удалить затвердевший эпоксидный состав с различных материалов.

  • Замораживание пятна. Поскольку эпоксидная смесь способна выдерживать температуру до -20 градусов, то заморозка в морозильной камере не представляется эффективной. Для замораживания применяют специальный аэрозольный хладагент. После распыления хладагента эпоксидка становится хрупкой. Теперь можно очистить смолу шпателем или тупым ножом. Нужно соблюдать осторожность, чтобы острые осколки не поранили кожу.
  • Нагревание загрязнения. Высокие температуры приводят к размягчению эпоксидной смеси. Для нагрева можно воспользоваться бытовым феном или утюгом. Феном на максимальном уровне температуры прогревают твердые термостойкие поверхности. Можно на несколько минут направить поток горячего воздуха на загрязнение. Размягченный участок снимают шпателем. Нагрев проводят до полной очистки поверхности. Если эпоксидный клей попал на ткань, то нагрев проводят с помощью утюга, подложив с лицевой стороны хлопковую ветошь.
  • Соскабливание. Механическая очистка подходит для твердых поверхностей, устойчивых к царапинам. Скобление может проводиться любым острым металлическим инструментом.
  • Использование химических растворителей. Этот метод подходит для износостойких материалов, не разрушающихся под действием разбавителей. В качестве растворяющих веществ применяют ацетон, этиловый спирт, толуол, бутилацетат, анилин. Загрязненный участок смачивают любым растворителем, дают ему подействовать, затем приступают к механической чистке.

Отмыть эпоксидку со стекла или зеркала можно растворителями или уксусной кислотой. Также эффективным будет метод нагревания поверхности и загрязненного участка. Убрать остатки клея поможет шпатель и мягкая тряпка.

Чтобы оттереть эпоксидную смесь с инструмента, которым наносили клей, можно использовать салфетку, смоченную в растворителе. К очистке следует приступать сразу после завершения работы, не давая составу затвердеть. Чем раньше приступить к отиранию загрязненного места, тем легче клей отмоется. Приведенные способы избавления от эпоксидной смеси на различных поверхностях помогут очистить загрязнение и сохранить внешний вид изделия.

Как правильно приготовить эпоксидный клей, смотрите в видео ниже.

двухкомпонентная эпоксидка, прозрачный универсальный состав, сколько сохнет, технические характеристики и применение

Для склеивания деталей из различных материалов применяют клеевые составы на основе связующих веществ. В качестве основного компонента может выступать казеин, крахмал, каучук, декстрин, полиуретан, смола, силикат и другие натуральные и синтетические соединения. Каждый клей имеет свои характеристики и область применения. Универсальным высокотехнологичным составом считается клеевая смесь на основе эпоксидной смолы.

Что это такое?

Главным компонентом в эпоксидном клее является эпоксидная смола. Это синтетический олигомер, который не подходит для самостоятельного применения. Синтетическая смола получила широкое применение в производстве лакокрасочных и отделочных материалов. В зависимости от производителя и марки смола может быть жидкой консистенции медового цвета или темной твердой массой.

В упаковке с эпоксидным клеем находятся два компонента. Между ними есть существенная разница. Чтобы эпоксидная смола приобрела клеящие свойства, к ней добавляют отвердители. В качестве отвердительного компонента применяют полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин и ангидрит. Отвердитель с эпоксидной смолой способен образовывать прочную полимерную структуру.

Эпоксид, вступив в полимеризационную реакцию с отвердителем, соединяет молекулы материала и приобретает устойчивость к механическим и химическим воздействиям.

Свойства и область применения

Популярность эпоксидки обуславливают ее положительные качества.

Эпоксидная клеевая смесь проявляет следующие свойства:

  • образует безусадочный шов без трещин;
  • высокое сцепление с различными материалами;
  • устойчивость к химическим растворителям, щелочам и маслам;
  • теплоустойчивость до +250 гадусов;
  • морозоустойчивость до -20 градусов;
  • прочность к механическим воздействиям;
  • эластичность позволяет сверлить и шлифовать шов без сколов;
  • застывший клей поддается окрашиванию и лакированию;
  • не проводит электрический ток;
  • скорость отвержения не зависит от толщины клеевого слоя;
  • возможность добавления в состав дополнительных компонентов;
  • влагонепроницаемость;
  • атмосферостойкость;
  • износостойкость.

В эпоксидную смесь можно добавлять наполнители, чтобы улучшить свойства исходного продукта или изменить цвет. Добавка алюминия в виде порошка повышает теплопроводность и прочность изделия.

Внесение асбеста увеличивает термостойкость и твердость. Диоксид титана придает белый цвет всему раствору. Добиться красного цвета и огнестойкости поможет оксид железа. Железный порошок повысит коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости. Снизит вязкость и упрочнит эпоксидную смесь диоксид кремния. Сажа придаст черный цвет клею. Увеличит прочность и диэлектрические качества оксид алюминия. Стеклянные волокна и опилки придадут значительный объем при заполнении больших пустот.

Отрицательной стороной при применении эпоксидного клея является скорость схватывания. В небольшой промежуток времени нужно нанести и зафиксировать клеевой шов, убрать излишки клея и очистить рабочую зону и руки. После застывания клеевого состава удаление производится только при сильном механическом воздействии. Чем быстрее приступить к уборке клейкой эпоксидки, тем проще очистить загрязнение с минимальными усилиями.

Эпоксидной смесью нельзя склеивать предметы, соприкасающиеся с пищевыми продуктами. Не поддается склеиванию никель, олово, тефлон, хром, цинк, полиэтилен, силикон. Мягкие материалы разрушаются при контакте с составом на основе смолы.

Благодаря большому количеству уникальных свойств клеящая эпоксидная смесь получила широкое применение в разных отраслях народного хозяйства. Эпоксидный раствор используется в различных сферах.

  • В строительной промышленности. Клеящий состав применяют для заполнения трещин бетона, цементных стяжек, железобетонных балок и плит, дополнительно укрепляя всю конструкцию. Используют для соединения железных и бетонных элементов в мостостроении. Эпоксидкой проклеивают секции строительных панелей. Она придает гидроизоляционные свойства утеплителю и ДСП, снижает тепловые потери, создавая герметичность в сэндвич-панели. Во время отделочных работ с плиткой и мозаикой в качестве клеящего раствора используют эпоксидную смесь, которая быстро застывает и имеет влагоотталкивающие свойства.
  • В автомобильной отрасли. На производстве эпоксидным клеем крепят колодки тормоза, скрепляют пластмассовые и металлические поверхности, применяют в автомобильных ремонтных работах для металла и пластика. Он помогает заделать дефекты в кузове и бензобаке, отреставрировать обшивку.
  • В производстве судов и самолетов. При строительстве водных судов эпоксидным составом обрабатывают корпус, чтобы придать водоотталкивающие свойства материалу, применяют для соединения частей стеклопластика, крепления технологических узлов. При сборке летательных аппаратов эпоксидным клеем крепят теплозащитные элементы. Пользуются эпоксидкой для производства и фиксации солнечных батарей.
  • В быту. С помощью эпоксидного клея можно чинить мебель, обувь, ремонтировать пластмассовые, металлические и деревянные детали декора и техники. Можно заделать трещину аквариума и собрать осколки стеклянной вазы или плафона. Эпоксидка приклеит скол керамогранита и заделает щель в керамической плитке, надежно закрепит на стене крючки и держатели. Эпоксидный состав походит для герметизации канализационных и водопроводных труб, отопительных элементов. Широкое применение эпоксидка получила в рукоделии для создания поделок и сувениров. Применяют ее для крепления элементов декора при изготовлении бижутерии и аксессуаров для волос. Приклеивают пайетки, полубусины, атласные ленты, кружева, полимерную глину и другие материалы.

Технические характеристики

Эпоксидная клеящая смесь представляет собой синтетическую массу, в которой протекает необратимая химическая реакция с образованием прочного материала. В состав клея на основе смолы может входить модификатор, отвердитель, растворитель, наполнители, пластификаторы.

Главный компонент в клеящем составе – эпоксидная смола. Еще она состоит из эпихлоргидрина с фенолом или бисфенолом. Смола может подвергаться модификации. Эпоксидная смола, модифицированная каучуком, позволяет улучшить характеристики ударной вязкости. Форфорорганические модификаторы снижают горючесть изделия. Добавка модификатора лапроксива увеличивает эластичность.

Отвердителем могут выступать соединения аминоамидов, полиаминов, ангидриды органических кислот. Смешивание эпоксидной смолы с отвердителем позволяет запустить термореактивную реакцию. Доля отвердителей составляет 5-15% от смолы.

Растворителями может быть ксилол, спирты, ацетон. Растворитель не превышает содержание 3% от общего объема раствора. Пластификаторы вносят для повышения надежности скрепляемых деталей. Для этого используют эфирные соединения фталевой и фосфорной кислоты.

Наполнители применяют для придания массы и дополнительных физических характеристик готового продукта. В качестве наполнителя используют пыль различных металлов, минеральные порошки, волокна, цемент, опилки, микрополимеры. Количество дополнительных наполнителей может изменяться от 1 до 300% от общей массы эпоксидной смолы.

Работы с эпоксидным клеем проводят, начиная с +10 градусов. После застывания смеси при повышении температуры увеличивается скорость полного отверждения. В зависимости от состава время отвердения может варьироваться от 3 часов до 3 суток.

Температурный диапазон при эксплуатации – от -20 до +120 градусов. Особо прочный клеящий состав выдерживает температуру до +250 градусов.

Эпоксидный клей имеет 3 класс опасности по классификации ГОСТ 12.1.007-76 и представляет собой малоопасное раздражающее вещество, но может вызвать аллергическую реакцию на коже. Для окружающей среды является экологическим опасным и ядовитым при попадании в водоемы.

Время жизни приготовленной смеси составляет от 5 минут до двух часов в зависимости от разных производителей. Разный состав клея показывает прочность от 100 до 400 кгс на 1 см2. Средняя плотность на м3 составляет 1,37 тонн. Эластичность при ударе и смещении шва – в пределах 1000-2000 МПа. Затвердевший эпоксидный слой показывает устойчивость к бензину, щелочам, кислотам, солям, маслам, керосину. Поддается разрушению в толуоле и ацетоне.

Эпоксидные составы различаются по объему выпуска и весу. В шприцах разливают компоненты по 6 и 25 мл. Сдвоенными шприцами удобно пользоваться в быту для склеивания небольших поверхностей. Универсальные эпоксидные клеящие смеси характеризуются продолжительной жизнеспособностью до двух часов и выпускаются в таре по 140, 280 и 1000 г. Эпоксидка быстрого отвержения приближается по скорости затвердения к холодной сварке, изготавливается в тубах по 45 и 70 мл и в ведрах и флаконах по 250 и 500г. Для промышленного использования эпоксидные компоненты поставляют в бочках по 15, 19 кг.

В универсальных жидких эпоксидных составах основной цвет – белый, желтоватый и прозрачный. Клей для металлов серебристого, серого, коричневого оттенка. Можно встретить производимую эпоксидку розового цвета.

Виды

Эпоксидные клеевые смеси подразделяются на группы по трем признакам: по количеству компонентов, по густоте массы, по методу полимеризации. Состав клея может быть однокомпонентный и двухкомпонентный.

В однокомпонентном клее присутствует одна упаковка, он не нуждается в предварительном приготовлении. Однокомпонентные смеси могут отвердевать при комнатной температуре или с повышением тепла. Прочностные характеристики таких составов ниже, чем в двухкомпонентном растворе. Более востребована на рынке продукция в двух отдельных упаковках. Два компонента смешиваются перед оклеиванием. Универсальный эпоксидный двухкомпонентный клей образует гибкий монолитный слой высокой прочности.

Готовые составы различаются по густоте – жидкий и глинообразный.

Вязкость жидких растворов зависит от консистенции эпоксидной смолы. Чтобы повысить текучесть смолы, ее необходимо нагреть. Жидкий клей легко наносить, он заполняет все поры материала. При отвердении образует эластичный влагостойкий шов.

Глинообразный состав по структуре похож на пластилин. Выпускается в виде брусков разного размера. Для работы смесь разминают руками и тщательно распределяют на склеиваемую поверхность. Часто пластичная масса имеет темный металлический цвет, потому что используется в качестве холодной сварки. Ее наносят, чтобы заделать отверстия и неровности в металле.

Метод полимеризации зависит от используемого отвердителя. Жидкие смеси с отвердителями из ангидрита и полиамина начинают отвердевать при обычных условиях. Чтобы готовый шов был водостойкий с повышенными защитными качествами от растворителей, кислот и масел, необходимо произвести высокотемпературный нагрев. Достаточно воздействия температуры в +70-120 градусов. Сверхпрочный слой образуется при нагреве в +150-300 градусов. При горячем отверждении получается термостойкий слой с электрозащитными свойствами.

Расход

Расход клея зависит от толщины слоя нанесения. На 1 м2 в среднем расходуется 1,1 кг эпоксидки при толщине слоя в 1 мм. При приклеивании таких пористых поверхностей, как бетон, расход смеси увеличивается. Также повышаются затраты при нанесении клея на древесные плиты и дерево. Для заполнения трещин расходуют 1,1 г на 1 см3 пустоты.

Марки

По своим качественным характеристикам выделяются четыре марки эпоксидного клея: клей «Холодная сварка», марка ЭДП, пластичная масса «Контакт», жидкие компоненты марки «Момент».

Эпоксидный клей «Холодная сварка» предназначена для быстрого ремонта металлических изделий. Она может выпускаться в виде пластилина и жидких ингредиентов. Характеризуется большой скоростью отвердения и особой прочностью. Она представляет собой жидкую или пластичную эпоксидную массу, способную застывать в течение 5-20 минут.

Многие производители изготавливают эту марку клея. Зарубежная компания Akapol выпускает эпоксидный клей «Poxipol» двух консистенций. Он застывает через 10 минут после смешивания. Российский производитель «Астат» производит клей «Epoxy Metal» в жидком исполнении, отвержение происходит за 5 минут. Под брендом «Анлес» выпускается продукция «Унипласт», «Эпокси-титан» для металлов. Под торговой маркой Runway продают клей «Epoxy steel».

Универсальный эпоксидный состав ЭДП подходит для многих видов материалов – дерева, металла, пластика, фаянса, керамики, резины, ткани, стекла, гипса, кожи, бетона, камня и т. д. Отечественный производитель ООО «НПК «Астат» выпускает клей марки ЭДП – эпоксидно-диановый с полиэтиленполиамином. Смешанный состав можно использовать до двух часов в работе. В течение суток готовый клеевой шов достигает своей заявленной прочности. ООО ГК «Химальянс» производит клей марки ЭДП с жизнеспособностью до полутора часов. АО «Анлес» изготавливает аналог марки ЭДП клей «Эпокс-универсал». ООО «Экокласс» осуществляет выпуск универсальной эпоксидки под брендом «Класс». Под торговой маркой «Химконтакт» продают универсальный эпоксидный клей «Химконтакт-Эпокси».

Эпоксидные смеси марки «Контакт» представляют собой пластичную быстро затвердевающую массу. Характеризуется повышенными темперным пределом от -40 до +140 градусов. Состав способен клеиться на влажную поверхность.

Удобен для применения в быту эпоксидный раствор «Момент». Популярностью пользуется бренд «Момент» компании Henkel. Он выпускает две линии эпоксидных составов – двухкомпонентный жидкий клей «Супер Эпокси» в тюбиках и шприцах разного объема и «Эпоксилин», расфасованный по 30, 48, 100 и 240 грамм. Положительные отзывы имеются у эпоксидного равнокомпонентного клея «Супер-хват» производства ЗАО «Петрохим». Потребителями отмечается удобство использования при смешивании компонентов.

Инструкция по приготовлению и использованию

Работать лучше в проветриваемом помещении, чтобы не раздражать органы дыхания испарениями от эпоксидки. Нужно надеть защитные перчатки и одежду, которую не жалко испачкать. Место работы можно застелить газетой или тканью, чтобы не загрязнить поверхность. Заранее приготовить инструмент для нанесения и емкость для смешивания ингредиентов. Можно пользоваться одноразовой посудой.

После подготовки рабочего места нужно обработать поверхность, которая нуждается в склеивании. Для лучшего сцепления материал обезжиривают, ошкуривают и просушивают.

Обработку изделия осуществляют до смешивания клеящего вещества, поскольку наносить раствор необходимо сразу после изготовления.

Прежде чем приступить к приготовлению эпоксидной смеси своими руками, нужно изучить инструкцию производителя, приложенную к упаковке. В ней указаны пропорции компонентов смолы и отвердителя. У разных производителей различаются соотношения веществ. В универсальных клеевых жидких составах обычно надо смешивать 1 часть отвердителя и 10 частей эпоксидной смолы.

Если эпоксидная смола вязкая, то перемешивать компоненты будет сложно. Чтобы легко разбавить смолу, ее необходимо нагреть на водяной бане или радиаторе отопления до 50-60 градусов. С помощью шприца без иглы нужно отмерить небольшой объем смолы и перелить в тару. Затем набрать нужную порцию отвердителя и растворить в смоле, интенсивно перемешивая, чтобы получить однородную массу.

После смешивания компонентов приступают к приклеиванию поверхностей. На одну сторону надо нанести готовый клей и с усилием прижать обе половинки, зафиксировав на 10 минут без смещения. Если из шва выдавится небольшое количество раствора, его нужно сразу удалить салфеткой. До полного отвержения эпоксидной смеси нельзя пользоваться изделием и подвергать его нагрузке.

В подготовленный эпоксидный раствор можно добавлять опилки и другие наполнители, которые придают дополнительный объем, улучшают качество готового соединения и дают нужный цвет. Если внести опилки в эпоксидку, то готовой смесью нужно наполнить форму. Можно использовать разделитель, чтобы изготовить элемент изделия. Застывшую деталь можно подвергать шлифовке, окраске и сверлению.

Чтобы заделать дефект в металлических изделиях кузова машины, то эпоксидным клеем пропитывают стеклоткань, плотную марлю. Затем обработанным отрезком заделывают деталь, дополнительно обрабатывая края эпоксидным раствором. Таким способом можно отреставрировать изделие, нуждающееся в ремонте.

Сколько сохнет?

Время высыхания клеевого раствора зависит от температуры воздуха и пропорций основных компонентов в смеси. Ускорить затвердевание готовой смеси поможет добавление большей доли отвердителя в эпоксидную смолу. Скорость застывания увеличивают, нагревая клеевой шов после схватывания состава. Чем выше температура, тем быстрее отвердеет эпоксидка.

Время полного застывания определяет вид эпоксидного клея. «Холодная сварка» твердеет в течение 5-20 минут. Жидкие смеси ЭДП густеют через час, схватываются через два часа, полностью полимеризуются за сутки.

Если эпоксидная смесь не застывает в течение времени, указанного в инструкции, то этому может быть две причины – компоненты клея просрочены и потеряли свои качества или возможно нарушение в приготовлении смеси, неправильные пропорции. Нужно делать повторное замешивание с соблюдением точных измерений.

Не рекомендуется работать эпоксидным составом на морозе. В этом случае трудно высушить клеевой шов, поскольку происходит кристаллизация компонентов. Применять эпоксидку нужно при температуре от +10 до +30 градусов. Устойчивость к вязкости в тепле позволяет качественнее провести работы.

Как хранить?

В инструкции на упаковке производитель указывает, что компоненты эпоксидного клея нужно хранить в оригинальной упаковке при комнатной температуре 20-25 градусов. Упаковку следует класть в сухое место в вертикальное положение, чтобы не нарушить ее целостность. Повреждение тары и соприкосновение с воздухом ведет к ухудшению качества материала. Нельзя хранить клей на открытом солнечном месте, чтобы к нему был доступ у детей. Упаковку с эпоксидкой кладут отдельно от пищевых продуктов и посуды.

Годность эпоксидной смеси составляет от 12 до 36 месяцев в зависимости от производителя. Основные компоненты сохраняют свои свойства и после истечения срока годности, незначительно снижая качественные характеристики.

Чем свежее эпоксидная смола и отвердитель, тем лучше проходит процесс полимеризации, улучшается сцепление, клеящий шов получается качественнее. Хранить приготовленный состав нельзя, его нужно сразу использовать по назначению. Остатки готовой эпоксидной смеси не подлежат хранению, их нужно утилизировать.

Чем отмыть?

При работе с эпоксидным составом нужно использовать защитные средства, чтобы избежать попадания смеси на кожу. Если не удалось предотвратить загрязнение, то не отвердевшую смесь тщательно смывают мыльным раствором. Когда не удалось полностью смыть остатки компонентов, придется воспользоваться ацетоном, протирая въевшееся пятно.

Для удаления застывшего эпоксидного клея применяют жидкие растительные масла. Под воздействием масла состав станет мягким и отслоится от кожной поверхности.

Есть несколько способов, чтобы удалить затвердевший эпоксидный состав с различных материалов.

  • Замораживание пятна. Поскольку эпоксидная смесь способна выдерживать температуру до -20 градусов, то заморозка в морозильной камере не представляется эффективной. Для замораживания применяют специальный аэрозольный хладагент. После распыления хладагента эпоксидка становится хрупкой. Теперь можно очистить смолу шпателем или тупым ножом. Нужно соблюдать осторожность, чтобы острые осколки не поранили кожу.
  • Нагревание загрязнения. Высокие температуры приводят к размягчению эпоксидной смеси. Для нагрева можно воспользоваться бытовым феном или утюгом. Феном на максимальном уровне температуры прогревают твердые термостойкие поверхности. Можно на несколько минут направить поток горячего воздуха на загрязнение. Размягченный участок снимают шпателем. Нагрев проводят до полной очистки поверхности. Если эпоксидный клей попал на ткань, то нагрев проводят с помощью утюга, подложив с лицевой стороны хлопковую ветошь.
  • Соскабливание. Механическая очистка подходит для твердых поверхностей, устойчивых к царапинам. Скобление может проводиться любым острым металлическим инструментом.
  • Использование химических растворителей. Этот метод подходит для износостойких материалов, не разрушающихся под действием разбавителей. В качестве растворяющих веществ применяют ацетон, этиловый спирт, толуол, бутилацетат, анилин. Загрязненный участок смачивают любым растворителем, дают ему подействовать, затем приступают к механической чистке.

Отмыть эпоксидку со стекла или зеркала можно растворителями или уксусной кислотой. Также эффективным будет метод нагревания поверхности и загрязненного участка. Убрать остатки клея поможет шпатель и мягкая тряпка.

Чтобы оттереть эпоксидную смесь с инструмента, которым наносили клей, можно использовать салфетку, смоченную в растворителе. К очистке следует приступать сразу после завершения работы, не давая составу затвердеть. Чем раньше приступить к отиранию загрязненного места, тем легче клей отмоется. Приведенные способы избавления от эпоксидной смеси на различных поверхностях помогут очистить загрязнение и сохранить внешний вид изделия.

Как правильно приготовить эпоксидный клей, смотрите в видео ниже.

двухкомпонентная эпоксидка, прозрачный универсальный состав, сколько сохнет, технические характеристики и применение

Для склеивания деталей из различных материалов применяют клеевые составы на основе связующих веществ. В качестве основного компонента может выступать казеин, крахмал, каучук, декстрин, полиуретан, смола, силикат и другие натуральные и синтетические соединения. Каждый клей имеет свои характеристики и область применения. Универсальным высокотехнологичным составом считается клеевая смесь на основе эпоксидной смолы.

Что это такое?

Главным компонентом в эпоксидном клее является эпоксидная смола. Это синтетический олигомер, который не подходит для самостоятельного применения. Синтетическая смола получила широкое применение в производстве лакокрасочных и отделочных материалов. В зависимости от производителя и марки смола может быть жидкой консистенции медового цвета или темной твердой массой.

В упаковке с эпоксидным клеем находятся два компонента. Между ними есть существенная разница. Чтобы эпоксидная смола приобрела клеящие свойства, к ней добавляют отвердители. В качестве отвердительного компонента применяют полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин и ангидрит. Отвердитель с эпоксидной смолой способен образовывать прочную полимерную структуру.

Эпоксид, вступив в полимеризационную реакцию с отвердителем, соединяет молекулы материала и приобретает устойчивость к механическим и химическим воздействиям.

Свойства и область применения

Популярность эпоксидки обуславливают ее положительные качества.

Эпоксидная клеевая смесь проявляет следующие свойства:

  • образует безусадочный шов без трещин;
  • высокое сцепление с различными материалами;
  • устойчивость к химическим растворителям, щелочам и маслам;
  • теплоустойчивость до +250 гадусов;
  • морозоустойчивость до -20 градусов;
  • прочность к механическим воздействиям;
  • эластичность позволяет сверлить и шлифовать шов без сколов;
  • застывший клей поддается окрашиванию и лакированию;
  • не проводит электрический ток;
  • скорость отвержения не зависит от толщины клеевого слоя;
  • возможность добавления в состав дополнительных компонентов;
  • влагонепроницаемость;
  • атмосферостойкость;
  • износостойкость.

В эпоксидную смесь можно добавлять наполнители, чтобы улучшить свойства исходного продукта или изменить цвет. Добавка алюминия в виде порошка повышает теплопроводность и прочность изделия.

Внесение асбеста увеличивает термостойкость и твердость. Диоксид титана придает белый цвет всему раствору. Добиться красного цвета и огнестойкости поможет оксид железа. Железный порошок повысит коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости. Снизит вязкость и упрочнит эпоксидную смесь диоксид кремния. Сажа придаст черный цвет клею. Увеличит прочность и диэлектрические качества оксид алюминия. Стеклянные волокна и опилки придадут значительный объем при заполнении больших пустот.

Отрицательной стороной при применении эпоксидного клея является скорость схватывания. В небольшой промежуток времени нужно нанести и зафиксировать клеевой шов, убрать излишки клея и очистить рабочую зону и руки. После застывания клеевого состава удаление производится только при сильном механическом воздействии. Чем быстрее приступить к уборке клейкой эпоксидки, тем проще очистить загрязнение с минимальными усилиями.

Эпоксидной смесью нельзя склеивать предметы, соприкасающиеся с пищевыми продуктами. Не поддается склеиванию никель, олово, тефлон, хром, цинк, полиэтилен, силикон. Мягкие материалы разрушаются при контакте с составом на основе смолы.

Благодаря большому количеству уникальных свойств клеящая эпоксидная смесь получила широкое применение в разных отраслях народного хозяйства. Эпоксидный раствор используется в различных сферах.

  • В строительной промышленности. Клеящий состав применяют для заполнения трещин бетона, цементных стяжек, железобетонных балок и плит, дополнительно укрепляя всю конструкцию. Используют для соединения железных и бетонных элементов в мостостроении. Эпоксидкой проклеивают секции строительных панелей. Она придает гидроизоляционные свойства утеплителю и ДСП, снижает тепловые потери, создавая герметичность в сэндвич-панели. Во время отделочных работ с плиткой и мозаикой в качестве клеящего раствора используют эпоксидную смесь, которая быстро застывает и имеет влагоотталкивающие свойства.
  • В автомобильной отрасли. На производстве эпоксидным клеем крепят колодки тормоза, скрепляют пластмассовые и металлические поверхности, применяют в автомобильных ремонтных работах для металла и пластика. Он помогает заделать дефекты в кузове и бензобаке, отреставрировать обшивку.
  • В производстве судов и самолетов. При строительстве водных судов эпоксидным составом обрабатывают корпус, чтобы придать водоотталкивающие свойства материалу, применяют для соединения частей стеклопластика, крепления технологических узлов. При сборке летательных аппаратов эпоксидным клеем крепят теплозащитные элементы. Пользуются эпоксидкой для производства и фиксации солнечных батарей.
  • В быту. С помощью эпоксидного клея можно чинить мебель, обувь, ремонтировать пластмассовые, металлические и деревянные детали декора и техники. Можно заделать трещину аквариума и собрать осколки стеклянной вазы или плафона. Эпоксидка приклеит скол керамогранита и заделает щель в керамической плитке, надежно закрепит на стене крючки и держатели. Эпоксидный состав походит для герметизации канализационных и водопроводных труб, отопительных элементов. Широкое применение эпоксидка получила в рукоделии для создания поделок и сувениров. Применяют ее для крепления элементов декора при изготовлении бижутерии и аксессуаров для волос. Приклеивают пайетки, полубусины, атласные ленты, кружева, полимерную глину и другие материалы.

Технические характеристики

Эпоксидная клеящая смесь представляет собой синтетическую массу, в которой протекает необратимая химическая реакция с образованием прочного материала. В состав клея на основе смолы может входить модификатор, отвердитель, растворитель, наполнители, пластификаторы.

Главный компонент в клеящем составе – эпоксидная смола. Еще она состоит из эпихлоргидрина с фенолом или бисфенолом. Смола может подвергаться модификации. Эпоксидная смола, модифицированная каучуком, позволяет улучшить характеристики ударной вязкости. Форфорорганические модификаторы снижают горючесть изделия. Добавка модификатора лапроксива увеличивает эластичность.

Отвердителем могут выступать соединения аминоамидов, полиаминов, ангидриды органических кислот. Смешивание эпоксидной смолы с отвердителем позволяет запустить термореактивную реакцию. Доля отвердителей составляет 5-15% от смолы.

Растворителями может быть ксилол, спирты, ацетон. Растворитель не превышает содержание 3% от общего объема раствора. Пластификаторы вносят для повышения надежности скрепляемых деталей. Для этого используют эфирные соединения фталевой и фосфорной кислоты.

Наполнители применяют для придания массы и дополнительных физических характеристик готового продукта. В качестве наполнителя используют пыль различных металлов, минеральные порошки, волокна, цемент, опилки, микрополимеры. Количество дополнительных наполнителей может изменяться от 1 до 300% от общей массы эпоксидной смолы.

Работы с эпоксидным клеем проводят, начиная с +10 градусов. После застывания смеси при повышении температуры увеличивается скорость полного отверждения. В зависимости от состава время отвердения может варьироваться от 3 часов до 3 суток.

Температурный диапазон при эксплуатации – от -20 до +120 градусов. Особо прочный клеящий состав выдерживает температуру до +250 градусов.

Эпоксидный клей имеет 3 класс опасности по классификации ГОСТ 12.1.007-76 и представляет собой малоопасное раздражающее вещество, но может вызвать аллергическую реакцию на коже. Для окружающей среды является экологическим опасным и ядовитым при попадании в водоемы.

Время жизни приготовленной смеси составляет от 5 минут до двух часов в зависимости от разных производителей. Разный состав клея показывает прочность от 100 до 400 кгс на 1 см2. Средняя плотность на м3 составляет 1,37 тонн. Эластичность при ударе и смещении шва – в пределах 1000-2000 МПа. Затвердевший эпоксидный слой показывает устойчивость к бензину, щелочам, кислотам, солям, маслам, керосину. Поддается разрушению в толуоле и ацетоне.

Эпоксидные составы различаются по объему выпуска и весу. В шприцах разливают компоненты по 6 и 25 мл. Сдвоенными шприцами удобно пользоваться в быту для склеивания небольших поверхностей. Универсальные эпоксидные клеящие смеси характеризуются продолжительной жизнеспособностью до двух часов и выпускаются в таре по 140, 280 и 1000 г. Эпоксидка быстрого отвержения приближается по скорости затвердения к холодной сварке, изготавливается в тубах по 45 и 70 мл и в ведрах и флаконах по 250 и 500г. Для промышленного использования эпоксидные компоненты поставляют в бочках по 15, 19 кг.

В универсальных жидких эпоксидных составах основной цвет – белый, желтоватый и прозрачный. Клей для металлов серебристого, серого, коричневого оттенка. Можно встретить производимую эпоксидку розового цвета.

Виды

Эпоксидные клеевые смеси подразделяются на группы по трем признакам: по количеству компонентов, по густоте массы, по методу полимеризации. Состав клея может быть однокомпонентный и двухкомпонентный.

В однокомпонентном клее присутствует одна упаковка, он не нуждается в предварительном приготовлении. Однокомпонентные смеси могут отвердевать при комнатной температуре или с повышением тепла. Прочностные характеристики таких составов ниже, чем в двухкомпонентном растворе. Более востребована на рынке продукция в двух отдельных упаковках. Два компонента смешиваются перед оклеиванием. Универсальный эпоксидный двухкомпонентный клей образует гибкий монолитный слой высокой прочности.

Готовые составы различаются по густоте – жидкий и глинообразный.

Вязкость жидких растворов зависит от консистенции эпоксидной смолы. Чтобы повысить текучесть смолы, ее необходимо нагреть. Жидкий клей легко наносить, он заполняет все поры материала. При отвердении образует эластичный влагостойкий шов.

Глинообразный состав по структуре похож на пластилин. Выпускается в виде брусков разного размера. Для работы смесь разминают руками и тщательно распределяют на склеиваемую поверхность. Часто пластичная масса имеет темный металлический цвет, потому что используется в качестве холодной сварки. Ее наносят, чтобы заделать отверстия и неровности в металле.

Метод полимеризации зависит от используемого отвердителя. Жидкие смеси с отвердителями из ангидрита и полиамина начинают отвердевать при обычных условиях. Чтобы готовый шов был водостойкий с повышенными защитными качествами от растворителей, кислот и масел, необходимо произвести высокотемпературный нагрев. Достаточно воздействия температуры в +70-120 градусов. Сверхпрочный слой образуется при нагреве в +150-300 градусов. При горячем отверждении получается термостойкий слой с электрозащитными свойствами.

Расход

Расход клея зависит от толщины слоя нанесения. На 1 м2 в среднем расходуется 1,1 кг эпоксидки при толщине слоя в 1 мм. При приклеивании таких пористых поверхностей, как бетон, расход смеси увеличивается. Также повышаются затраты при нанесении клея на древесные плиты и дерево. Для заполнения трещин расходуют 1,1 г на 1 см3 пустоты.

Марки

По своим качественным характеристикам выделяются четыре марки эпоксидного клея: клей «Холодная сварка», марка ЭДП, пластичная масса «Контакт», жидкие компоненты марки «Момент».

Эпоксидный клей «Холодная сварка» предназначена для быстрого ремонта металлических изделий. Она может выпускаться в виде пластилина и жидких ингредиентов. Характеризуется большой скоростью отвердения и особой прочностью. Она представляет собой жидкую или пластичную эпоксидную массу, способную застывать в течение 5-20 минут.

Многие производители изготавливают эту марку клея. Зарубежная компания Akapol выпускает эпоксидный клей «Poxipol» двух консистенций. Он застывает через 10 минут после смешивания. Российский производитель «Астат» производит клей «Epoxy Metal» в жидком исполнении, отвержение происходит за 5 минут. Под брендом «Анлес» выпускается продукция «Унипласт», «Эпокси-титан» для металлов. Под торговой маркой Runway продают клей «Epoxy steel».

Универсальный эпоксидный состав ЭДП подходит для многих видов материалов – дерева, металла, пластика, фаянса, керамики, резины, ткани, стекла, гипса, кожи, бетона, камня и т. д. Отечественный производитель ООО «НПК «Астат» выпускает клей марки ЭДП – эпоксидно-диановый с полиэтиленполиамином. Смешанный состав можно использовать до двух часов в работе. В течение суток готовый клеевой шов достигает своей заявленной прочности. ООО ГК «Химальянс» производит клей марки ЭДП с жизнеспособностью до полутора часов. АО «Анлес» изготавливает аналог марки ЭДП клей «Эпокс-универсал». ООО «Экокласс» осуществляет выпуск универсальной эпоксидки под брендом «Класс». Под торговой маркой «Химконтакт» продают универсальный эпоксидный клей «Химконтакт-Эпокси».

Эпоксидные смеси марки «Контакт» представляют собой пластичную быстро затвердевающую массу. Характеризуется повышенными темперным пределом от -40 до +140 градусов. Состав способен клеиться на влажную поверхность.

Удобен для применения в быту эпоксидный раствор «Момент». Популярностью пользуется бренд «Момент» компании Henkel. Он выпускает две линии эпоксидных составов – двухкомпонентный жидкий клей «Супер Эпокси» в тюбиках и шприцах разного объема и «Эпоксилин», расфасованный по 30, 48, 100 и 240 грамм. Положительные отзывы имеются у эпоксидного равнокомпонентного клея «Супер-хват» производства ЗАО «Петрохим». Потребителями отмечается удобство использования при смешивании компонентов.

Инструкция по приготовлению и использованию

Работать лучше в проветриваемом помещении, чтобы не раздражать органы дыхания испарениями от эпоксидки. Нужно надеть защитные перчатки и одежду, которую не жалко испачкать. Место работы можно застелить газетой или тканью, чтобы не загрязнить поверхность. Заранее приготовить инструмент для нанесения и емкость для смешивания ингредиентов. Можно пользоваться одноразовой посудой.

После подготовки рабочего места нужно обработать поверхность, которая нуждается в склеивании. Для лучшего сцепления материал обезжиривают, ошкуривают и просушивают.

Обработку изделия осуществляют до смешивания клеящего вещества, поскольку наносить раствор необходимо сразу после изготовления.

Прежде чем приступить к приготовлению эпоксидной смеси своими руками, нужно изучить инструкцию производителя, приложенную к упаковке. В ней указаны пропорции компонентов смолы и отвердителя. У разных производителей различаются соотношения веществ. В универсальных клеевых жидких составах обычно надо смешивать 1 часть отвердителя и 10 частей эпоксидной смолы.

Если эпоксидная смола вязкая, то перемешивать компоненты будет сложно. Чтобы легко разбавить смолу, ее необходимо нагреть на водяной бане или радиаторе отопления до 50-60 градусов. С помощью шприца без иглы нужно отмерить небольшой объем смолы и перелить в тару. Затем набрать нужную порцию отвердителя и растворить в смоле, интенсивно перемешивая, чтобы получить однородную массу.

После смешивания компонентов приступают к приклеиванию поверхностей. На одну сторону надо нанести готовый клей и с усилием прижать обе половинки, зафиксировав на 10 минут без смещения. Если из шва выдавится небольшое количество раствора, его нужно сразу удалить салфеткой. До полного отвержения эпоксидной смеси нельзя пользоваться изделием и подвергать его нагрузке.

В подготовленный эпоксидный раствор можно добавлять опилки и другие наполнители, которые придают дополнительный объем, улучшают качество готового соединения и дают нужный цвет. Если внести опилки в эпоксидку, то готовой смесью нужно наполнить форму. Можно использовать разделитель, чтобы изготовить элемент изделия. Застывшую деталь можно подвергать шлифовке, окраске и сверлению.

Чтобы заделать дефект в металлических изделиях кузова машины, то эпоксидным клеем пропитывают стеклоткань, плотную марлю. Затем обработанным отрезком заделывают деталь, дополнительно обрабатывая края эпоксидным раствором. Таким способом можно отреставрировать изделие, нуждающееся в ремонте.

Сколько сохнет?

Время высыхания клеевого раствора зависит от температуры воздуха и пропорций основных компонентов в смеси. Ускорить затвердевание готовой смеси поможет добавление большей доли отвердителя в эпоксидную смолу. Скорость застывания увеличивают, нагревая клеевой шов после схватывания состава. Чем выше температура, тем быстрее отвердеет эпоксидка.

Время полного застывания определяет вид эпоксидного клея. «Холодная сварка» твердеет в течение 5-20 минут. Жидкие смеси ЭДП густеют через час, схватываются через два часа, полностью полимеризуются за сутки.

Если эпоксидная смесь не застывает в течение времени, указанного в инструкции, то этому может быть две причины – компоненты клея просрочены и потеряли свои качества или возможно нарушение в приготовлении смеси, неправильные пропорции. Нужно делать повторное замешивание с соблюдением точных измерений.

Не рекомендуется работать эпоксидным составом на морозе. В этом случае трудно высушить клеевой шов, поскольку происходит кристаллизация компонентов. Применять эпоксидку нужно при температуре от +10 до +30 градусов. Устойчивость к вязкости в тепле позволяет качественнее провести работы.

Как хранить?

В инструкции на упаковке производитель указывает, что компоненты эпоксидного клея нужно хранить в оригинальной упаковке при комнатной температуре 20-25 градусов. Упаковку следует класть в сухое место в вертикальное положение, чтобы не нарушить ее целостность. Повреждение тары и соприкосновение с воздухом ведет к ухудшению качества материала. Нельзя хранить клей на открытом солнечном месте, чтобы к нему был доступ у детей. Упаковку с эпоксидкой кладут отдельно от пищевых продуктов и посуды.

Годность эпоксидной смеси составляет от 12 до 36 месяцев в зависимости от производителя. Основные компоненты сохраняют свои свойства и после истечения срока годности, незначительно снижая качественные характеристики.

Чем свежее эпоксидная смола и отвердитель, тем лучше проходит процесс полимеризации, улучшается сцепление, клеящий шов получается качественнее. Хранить приготовленный состав нельзя, его нужно сразу использовать по назначению. Остатки готовой эпоксидной смеси не подлежат хранению, их нужно утилизировать.

Чем отмыть?

При работе с эпоксидным составом нужно использовать защитные средства, чтобы избежать попадания смеси на кожу. Если не удалось предотвратить загрязнение, то не отвердевшую смесь тщательно смывают мыльным раствором. Когда не удалось полностью смыть остатки компонентов, придется воспользоваться ацетоном, протирая въевшееся пятно.

Для удаления застывшего эпоксидного клея применяют жидкие растительные масла. Под воздействием масла состав станет мягким и отслоится от кожной поверхности.

Есть несколько способов, чтобы удалить затвердевший эпоксидный состав с различных материалов.

  • Замораживание пятна. Поскольку эпоксидная смесь способна выдерживать температуру до -20 градусов, то заморозка в морозильной камере не представляется эффективной. Для замораживания применяют специальный аэрозольный хладагент. После распыления хладагента эпоксидка становится хрупкой. Теперь можно очистить смолу шпателем или тупым ножом. Нужно соблюдать осторожность, чтобы острые осколки не поранили кожу.
  • Нагревание загрязнения. Высокие температуры приводят к размягчению эпоксидной смеси. Для нагрева можно воспользоваться бытовым феном или утюгом. Феном на максимальном уровне температуры прогревают твердые термостойкие поверхности. Можно на несколько минут направить поток горячего воздуха на загрязнение. Размягченный участок снимают шпателем. Нагрев проводят до полной очистки поверхности. Если эпоксидный клей попал на ткань, то нагрев проводят с помощью утюга, подложив с лицевой стороны хлопковую ветошь.
  • Соскабливание. Механическая очистка подходит для твердых поверхностей, устойчивых к царапинам. Скобление может проводиться любым острым металлическим инструментом.
  • Использование химических растворителей. Этот метод подходит для износостойких материалов, не разрушающихся под действием разбавителей. В качестве растворяющих веществ применяют ацетон, этиловый спирт, толуол, бутилацетат, анилин. Загрязненный участок смачивают любым растворителем, дают ему подействовать, затем приступают к механической чистке.

Отмыть эпоксидку со стекла или зеркала можно растворителями или уксусной кислотой. Также эффективным будет метод нагревания поверхности и загрязненного участка. Убрать остатки клея поможет шпатель и мягкая тряпка.

Чтобы оттереть эпоксидную смесь с инструмента, которым наносили клей, можно использовать салфетку, смоченную в растворителе. К очистке следует приступать сразу после завершения работы, не давая составу затвердеть. Чем раньше приступить к отиранию загрязненного места, тем легче клей отмоется. Приведенные способы избавления от эпоксидной смеси на различных поверхностях помогут очистить загрязнение и сохранить внешний вид изделия.

Как правильно приготовить эпоксидный клей, смотрите в видео ниже.

двухкомпонентная эпоксидка, прозрачный универсальный состав, сколько сохнет, технические характеристики и применение

Для склеивания деталей из различных материалов применяют клеевые составы на основе связующих веществ. В качестве основного компонента может выступать казеин, крахмал, каучук, декстрин, полиуретан, смола, силикат и другие натуральные и синтетические соединения. Каждый клей имеет свои характеристики и область применения. Универсальным высокотехнологичным составом считается клеевая смесь на основе эпоксидной смолы.

Что это такое?

Главным компонентом в эпоксидном клее является эпоксидная смола. Это синтетический олигомер, который не подходит для самостоятельного применения. Синтетическая смола получила широкое применение в производстве лакокрасочных и отделочных материалов. В зависимости от производителя и марки смола может быть жидкой консистенции медового цвета или темной твердой массой.

В упаковке с эпоксидным клеем находятся два компонента. Между ними есть существенная разница. Чтобы эпоксидная смола приобрела клеящие свойства, к ней добавляют отвердители. В качестве отвердительного компонента применяют полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин и ангидрит. Отвердитель с эпоксидной смолой способен образовывать прочную полимерную структуру.

Эпоксид, вступив в полимеризационную реакцию с отвердителем, соединяет молекулы материала и приобретает устойчивость к механическим и химическим воздействиям.

Свойства и область применения

Популярность эпоксидки обуславливают ее положительные качества.

Эпоксидная клеевая смесь проявляет следующие свойства:

  • образует безусадочный шов без трещин;
  • высокое сцепление с различными материалами;
  • устойчивость к химическим растворителям, щелочам и маслам;
  • теплоустойчивость до +250 гадусов;
  • морозоустойчивость до -20 градусов;
  • прочность к механическим воздействиям;
  • эластичность позволяет сверлить и шлифовать шов без сколов;
  • застывший клей поддается окрашиванию и лакированию;
  • не проводит электрический ток;
  • скорость отвержения не зависит от толщины клеевого слоя;
  • возможность добавления в состав дополнительных компонентов;
  • влагонепроницаемость;
  • атмосферостойкость;
  • износостойкость.

В эпоксидную смесь можно добавлять наполнители, чтобы улучшить свойства исходного продукта или изменить цвет. Добавка алюминия в виде порошка повышает теплопроводность и прочность изделия.

Внесение асбеста увеличивает термостойкость и твердость. Диоксид титана придает белый цвет всему раствору. Добиться красного цвета и огнестойкости поможет оксид железа. Железный порошок повысит коэффициент теплопроводности и теплоустойчивости. Снизит вязкость и упрочнит эпоксидную смесь диоксид кремния. Сажа придаст черный цвет клею. Увеличит прочность и диэлектрические качества оксид алюминия. Стеклянные волокна и опилки придадут значительный объем при заполнении больших пустот.

Отрицательной стороной при применении эпоксидного клея является скорость схватывания. В небольшой промежуток времени нужно нанести и зафиксировать клеевой шов, убрать излишки клея и очистить рабочую зону и руки. После застывания клеевого состава удаление производится только при сильном механическом воздействии. Чем быстрее приступить к уборке клейкой эпоксидки, тем проще очистить загрязнение с минимальными усилиями.

Эпоксидной смесью нельзя склеивать предметы, соприкасающиеся с пищевыми продуктами. Не поддается склеиванию никель, олово, тефлон, хром, цинк, полиэтилен, силикон. Мягкие материалы разрушаются при контакте с составом на основе смолы.

Благодаря большому количеству уникальных свойств клеящая эпоксидная смесь получила широкое применение в разных отраслях народного хозяйства. Эпоксидный раствор используется в различных сферах.

  • В строительной промышленности. Клеящий состав применяют для заполнения трещин бетона, цементных стяжек, железобетонных балок и плит, дополнительно укрепляя всю конструкцию. Используют для соединения железных и бетонных элементов в мостостроении. Эпоксидкой проклеивают секции строительных панелей. Она придает гидроизоляционные свойства утеплителю и ДСП, снижает тепловые потери, создавая герметичность в сэндвич-панели. Во время отделочных работ с плиткой и мозаикой в качестве клеящего раствора используют эпоксидную смесь, которая быстро застывает и имеет влагоотталкивающие свойства.
  • В автомобильной отрасли. На производстве эпоксидным клеем крепят колодки тормоза, скрепляют пластмассовые и металлические поверхности, применяют в автомобильных ремонтных работах для металла и пластика. Он помогает заделать дефекты в кузове и бензобаке, отреставрировать обшивку.
  • В производстве судов и самолетов. При строительстве водных судов эпоксидным составом обрабатывают корпус, чтобы придать водоотталкивающие свойства материалу, применяют для соединения частей стеклопластика, крепления технологических узлов. При сборке летательных аппаратов эпоксидным клеем крепят теплозащитные элементы. Пользуются эпоксидкой для производства и фиксации солнечных батарей.
  • В быту. С помощью эпоксидного клея можно чинить мебель, обувь, ремонтировать пластмассовые, металлические и деревянные детали декора и техники. Можно заделать трещину аквариума и собрать осколки стеклянной вазы или плафона. Эпоксидка приклеит скол керамогранита и заделает щель в керамической плитке, надежно закрепит на стене крючки и держатели. Эпоксидный состав походит для герметизации канализационных и водопроводных труб, отопительных элементов. Широкое применение эпоксидка получила в рукоделии для создания поделок и сувениров. Применяют ее для крепления элементов декора при изготовлении бижутерии и аксессуаров для волос. Приклеивают пайетки, полубусины, атласные ленты, кружева, полимерную глину и другие материалы.

Технические характеристики

Эпоксидная клеящая смесь представляет собой синтетическую массу, в которой протекает необратимая химическая реакция с образованием прочного материала. В состав клея на основе смолы может входить модификатор, отвердитель, растворитель, наполнители, пластификаторы.

Главный компонент в клеящем составе – эпоксидная смола. Еще она состоит из эпихлоргидрина с фенолом или бисфенолом. Смола может подвергаться модификации. Эпоксидная смола, модифицированная каучуком, позволяет улучшить характеристики ударной вязкости. Форфорорганические модификаторы снижают горючесть изделия. Добавка модификатора лапроксива увеличивает эластичность.

Отвердителем могут выступать соединения аминоамидов, полиаминов, ангидриды органических кислот. Смешивание эпоксидной смолы с отвердителем позволяет запустить термореактивную реакцию. Доля отвердителей составляет 5-15% от смолы.

Растворителями может быть ксилол, спирты, ацетон. Растворитель не превышает содержание 3% от общего объема раствора. Пластификаторы вносят для повышения надежности скрепляемых деталей. Для этого используют эфирные соединения фталевой и фосфорной кислоты.

Наполнители применяют для придания массы и дополнительных физических характеристик готового продукта. В качестве наполнителя используют пыль различных металлов, минеральные порошки, волокна, цемент, опилки, микрополимеры. Количество дополнительных наполнителей может изменяться от 1 до 300% от общей массы эпоксидной смолы.

Работы с эпоксидным клеем проводят, начиная с +10 градусов. После застывания смеси при повышении температуры увеличивается скорость полного отверждения. В зависимости от состава время отвердения может варьироваться от 3 часов до 3 суток.

Температурный диапазон при эксплуатации – от -20 до +120 градусов. Особо прочный клеящий состав выдерживает температуру до +250 градусов.

Эпоксидный клей имеет 3 класс опасности по классификации ГОСТ 12.1.007-76 и представляет собой малоопасное раздражающее вещество, но может вызвать аллергическую реакцию на коже. Для окружающей среды является экологическим опасным и ядовитым при попадании в водоемы.

Время жизни приготовленной смеси составляет от 5 минут до двух часов в зависимости от разных производителей. Разный состав клея показывает прочность от 100 до 400 кгс на 1 см2. Средняя плотность на м3 составляет 1,37 тонн. Эластичность при ударе и смещении шва – в пределах 1000-2000 МПа. Затвердевший эпоксидный слой показывает устойчивость к бензину, щелочам, кислотам, солям, маслам, керосину. Поддается разрушению в толуоле и ацетоне.

Эпоксидные составы различаются по объему выпуска и весу. В шприцах разливают компоненты по 6 и 25 мл. Сдвоенными шприцами удобно пользоваться в быту для склеивания небольших поверхностей. Универсальные эпоксидные клеящие смеси характеризуются продолжительной жизнеспособностью до двух часов и выпускаются в таре по 140, 280 и 1000 г. Эпоксидка быстрого отвержения приближается по скорости затвердения к холодной сварке, изготавливается в тубах по 45 и 70 мл и в ведрах и флаконах по 250 и 500г. Для промышленного использования эпоксидные компоненты поставляют в бочках по 15, 19 кг.

В универсальных жидких эпоксидных составах основной цвет – белый, желтоватый и прозрачный. Клей для металлов серебристого, серого, коричневого оттенка. Можно встретить производимую эпоксидку розового цвета.

Виды

Эпоксидные клеевые смеси подразделяются на группы по трем признакам: по количеству компонентов, по густоте массы, по методу полимеризации. Состав клея может быть однокомпонентный и двухкомпонентный.

В однокомпонентном клее присутствует одна упаковка, он не нуждается в предварительном приготовлении. Однокомпонентные смеси могут отвердевать при комнатной температуре или с повышением тепла. Прочностные характеристики таких составов ниже, чем в двухкомпонентном растворе. Более востребована на рынке продукция в двух отдельных упаковках. Два компонента смешиваются перед оклеиванием. Универсальный эпоксидный двухкомпонентный клей образует гибкий монолитный слой высокой прочности.

Готовые составы различаются по густоте – жидкий и глинообразный.

Вязкость жидких растворов зависит от консистенции эпоксидной смолы. Чтобы повысить текучесть смолы, ее необходимо нагреть. Жидкий клей легко наносить, он заполняет все поры материала. При отвердении образует эластичный влагостойкий шов.

Глинообразный состав по структуре похож на пластилин. Выпускается в виде брусков разного размера. Для работы смесь разминают руками и тщательно распределяют на склеиваемую поверхность. Часто пластичная масса имеет темный металлический цвет, потому что используется в качестве холодной сварки. Ее наносят, чтобы заделать отверстия и неровности в металле.

Метод полимеризации зависит от используемого отвердителя. Жидкие смеси с отвердителями из ангидрита и полиамина начинают отвердевать при обычных условиях. Чтобы готовый шов был водостойкий с повышенными защитными качествами от растворителей, кислот и масел, необходимо произвести высокотемпературный нагрев. Достаточно воздействия температуры в +70-120 градусов. Сверхпрочный слой образуется при нагреве в +150-300 градусов. При горячем отверждении получается термостойкий слой с электрозащитными свойствами.

Расход

Расход клея зависит от толщины слоя нанесения. На 1 м2 в среднем расходуется 1,1 кг эпоксидки при толщине слоя в 1 мм. При приклеивании таких пористых поверхностей, как бетон, расход смеси увеличивается. Также повышаются затраты при нанесении клея на древесные плиты и дерево. Для заполнения трещин расходуют 1,1 г на 1 см3 пустоты.

Марки

По своим качественным характеристикам выделяются четыре марки эпоксидного клея: клей «Холодная сварка», марка ЭДП, пластичная масса «Контакт», жидкие компоненты марки «Момент».

Эпоксидный клей «Холодная сварка» предназначена для быстрого ремонта металлических изделий. Она может выпускаться в виде пластилина и жидких ингредиентов. Характеризуется большой скоростью отвердения и особой прочностью. Она представляет собой жидкую или пластичную эпоксидную массу, способную застывать в течение 5-20 минут.

Многие производители изготавливают эту марку клея. Зарубежная компания Akapol выпускает эпоксидный клей «Poxipol» двух консистенций. Он застывает через 10 минут после смешивания. Российский производитель «Астат» производит клей «Epoxy Metal» в жидком исполнении, отвержение происходит за 5 минут. Под брендом «Анлес» выпускается продукция «Унипласт», «Эпокси-титан» для металлов. Под торговой маркой Runway продают клей «Epoxy steel».

Универсальный эпоксидный состав ЭДП подходит для многих видов материалов – дерева, металла, пластика, фаянса, керамики, резины, ткани, стекла, гипса, кожи, бетона, камня и т. д. Отечественный производитель ООО «НПК «Астат» выпускает клей марки ЭДП – эпоксидно-диановый с полиэтиленполиамином. Смешанный состав можно использовать до двух часов в работе. В течение суток готовый клеевой шов достигает своей заявленной прочности. ООО ГК «Химальянс» производит клей марки ЭДП с жизнеспособностью до полутора часов. АО «Анлес» изготавливает аналог марки ЭДП клей «Эпокс-универсал». ООО «Экокласс» осуществляет выпуск универсальной эпоксидки под брендом «Класс». Под торговой маркой «Химконтакт» продают универсальный эпоксидный клей «Химконтакт-Эпокси».

Эпоксидные смеси марки «Контакт» представляют собой пластичную быстро затвердевающую массу. Характеризуется повышенными темперным пределом от -40 до +140 градусов. Состав способен клеиться на влажную поверхность.

Удобен для применения в быту эпоксидный раствор «Момент». Популярностью пользуется бренд «Момент» компании Henkel. Он выпускает две линии эпоксидных составов – двухкомпонентный жидкий клей «Супер Эпокси» в тюбиках и шприцах разного объема и «Эпоксилин», расфасованный по 30, 48, 100 и 240 грамм. Положительные отзывы имеются у эпоксидного равнокомпонентного клея «Супер-хват» производства ЗАО «Петрохим». Потребителями отмечается удобство использования при смешивании компонентов.

Инструкция по приготовлению и использованию

Работать лучше в проветриваемом помещении, чтобы не раздражать органы дыхания испарениями от эпоксидки. Нужно надеть защитные перчатки и одежду, которую не жалко испачкать. Место работы можно застелить газетой или тканью, чтобы не загрязнить поверхность. Заранее приготовить инструмент для нанесения и емкость для смешивания ингредиентов. Можно пользоваться одноразовой посудой.

После подготовки рабочего места нужно обработать поверхность, которая нуждается в склеивании. Для лучшего сцепления материал обезжиривают, ошкуривают и просушивают.

Обработку изделия осуществляют до смешивания клеящего вещества, поскольку наносить раствор необходимо сразу после изготовления.

Прежде чем приступить к приготовлению эпоксидной смеси своими руками, нужно изучить инструкцию производителя, приложенную к упаковке. В ней указаны пропорции компонентов смолы и отвердителя. У разных производителей различаются соотношения веществ. В универсальных клеевых жидких составах обычно надо смешивать 1 часть отвердителя и 10 частей эпоксидной смолы.

Если эпоксидная смола вязкая, то перемешивать компоненты будет сложно. Чтобы легко разбавить смолу, ее необходимо нагреть на водяной бане или радиаторе отопления до 50-60 градусов. С помощью шприца без иглы нужно отмерить небольшой объем смолы и перелить в тару. Затем набрать нужную порцию отвердителя и растворить в смоле, интенсивно перемешивая, чтобы получить однородную массу.

После смешивания компонентов приступают к приклеиванию поверхностей. На одну сторону надо нанести готовый клей и с усилием прижать обе половинки, зафиксировав на 10 минут без смещения. Если из шва выдавится небольшое количество раствора, его нужно сразу удалить салфеткой. До полного отвержения эпоксидной смеси нельзя пользоваться изделием и подвергать его нагрузке.

В подготовленный эпоксидный раствор можно добавлять опилки и другие наполнители, которые придают дополнительный объем, улучшают качество готового соединения и дают нужный цвет. Если внести опилки в эпоксидку, то готовой смесью нужно наполнить форму. Можно использовать разделитель, чтобы изготовить элемент изделия. Застывшую деталь можно подвергать шлифовке, окраске и сверлению.

Чтобы заделать дефект в металлических изделиях кузова машины, то эпоксидным клеем пропитывают стеклоткань, плотную марлю. Затем обработанным отрезком заделывают деталь, дополнительно обрабатывая края эпоксидным раствором. Таким способом можно отреставрировать изделие, нуждающееся в ремонте.

Сколько сохнет?

Время высыхания клеевого раствора зависит от температуры воздуха и пропорций основных компонентов в смеси. Ускорить затвердевание готовой смеси поможет добавление большей доли отвердителя в эпоксидную смолу. Скорость застывания увеличивают, нагревая клеевой шов после схватывания состава. Чем выше температура, тем быстрее отвердеет эпоксидка.

Время полного застывания определяет вид эпоксидного клея. «Холодная сварка» твердеет в течение 5-20 минут. Жидкие смеси ЭДП густеют через час, схватываются через два часа, полностью полимеризуются за сутки.

Если эпоксидная смесь не застывает в течение времени, указанного в инструкции, то этому может быть две причины – компоненты клея просрочены и потеряли свои качества или возможно нарушение в приготовлении смеси, неправильные пропорции. Нужно делать повторное замешивание с соблюдением точных измерений.

Не рекомендуется работать эпоксидным составом на морозе. В этом случае трудно высушить клеевой шов, поскольку происходит кристаллизация компонентов. Применять эпоксидку нужно при температуре от +10 до +30 градусов. Устойчивость к вязкости в тепле позволяет качественнее провести работы.

Как хранить?

В инструкции на упаковке производитель указывает, что компоненты эпоксидного клея нужно хранить в оригинальной упаковке при комнатной температуре 20-25 градусов. Упаковку следует класть в сухое место в вертикальное положение, чтобы не нарушить ее целостность. Повреждение тары и соприкосновение с воздухом ведет к ухудшению качества материала. Нельзя хранить клей на открытом солнечном месте, чтобы к нему был доступ у детей. Упаковку с эпоксидкой кладут отдельно от пищевых продуктов и посуды.

Годность эпоксидной смеси составляет от 12 до 36 месяцев в зависимости от производителя. Основные компоненты сохраняют свои свойства и после истечения срока годности, незначительно снижая качественные характеристики.

Чем свежее эпоксидная смола и отвердитель, тем лучше проходит процесс полимеризации, улучшается сцепление, клеящий шов получается качественнее. Хранить приготовленный состав нельзя, его нужно сразу использовать по назначению. Остатки готовой эпоксидной смеси не подлежат хранению, их нужно утилизировать.

Чем отмыть?

При работе с эпоксидным составом нужно использовать защитные средства, чтобы избежать попадания смеси на кожу. Если не удалось предотвратить загрязнение, то не отвердевшую смесь тщательно смывают мыльным раствором. Когда не удалось полностью смыть остатки компонентов, придется воспользоваться ацетоном, протирая въевшееся пятно.

Для удаления застывшего эпоксидного клея применяют жидкие растительные масла. Под воздействием масла состав станет мягким и отслоится от кожной поверхности.

Есть несколько способов, чтобы удалить затвердевший эпоксидный состав с различных материалов.

  • Замораживание пятна. Поскольку эпоксидная смесь способна выдерживать температуру до -20 градусов, то заморозка в морозильной камере не представляется эффективной. Для замораживания применяют специальный аэрозольный хладагент. После распыления хладагента эпоксидка становится хрупкой. Теперь можно очистить смолу шпателем или тупым ножом. Нужно соблюдать осторожность, чтобы острые осколки не поранили кожу.
  • Нагревание загрязнения. Высокие температуры приводят к размягчению эпоксидной смеси. Для нагрева можно воспользоваться бытовым феном или утюгом. Феном на максимальном уровне температуры прогревают твердые термостойкие поверхности. Можно на несколько минут направить поток горячего воздуха на загрязнение. Размягченный участок снимают шпателем. Нагрев проводят до полной очистки поверхности. Если эпоксидный клей попал на ткань, то нагрев проводят с помощью утюга, подложив с лицевой стороны хлопковую ветошь.
  • Соскабливание. Механическая очистка подходит для твердых поверхностей, устойчивых к царапинам. Скобление может проводиться любым острым металлическим инструментом.
  • Использование химических растворителей. Этот метод подходит для износостойких материалов, не разрушающихся под действием разбавителей. В качестве растворяющих веществ применяют ацетон, этиловый спирт, толуол, бутилацетат, анилин. Загрязненный участок смачивают любым растворителем, дают ему подействовать, затем приступают к механической чистке.

Отмыть эпоксидку со стекла или зеркала можно растворителями или уксусной кислотой. Также эффективным будет метод нагревания поверхности и загрязненного участка. Убрать остатки клея поможет шпатель и мягкая тряпка.

Чтобы оттереть эпоксидную смесь с инструмента, которым наносили клей, можно использовать салфетку, смоченную в растворителе. К очистке следует приступать сразу после завершения работы, не давая составу затвердеть. Чем раньше приступить к отиранию загрязненного места, тем легче клей отмоется. Приведенные способы избавления от эпоксидной смеси на различных поверхностях помогут очистить загрязнение и сохранить внешний вид изделия.

Как правильно приготовить эпоксидный клей, смотрите в видео ниже.

Эпоксидный клей своими руками

Клей – это один из наиболее востребованных материалов в строительстве и во многих других видах деятельности. Конечно, можно купить клей в магазине, но сделанный своими руками, он будет гораздо надежнее и эффективнее.

Клей – это один из наиболее востребованных материалов в строительстве и во многих других видах деятельности. Конечно, можно купить клей в магазине, но сделанный своими руками, он будет гораздо надежнее и эффективнее.

Эпоксидный клей применяется для склейки керамики, металла, древесины или стекла, а также множества других материалов. Его можно применить для устранения трещин и отверстий. Эпоксидный клей идеально подойдет как покрытие лаком древесины.

Преимущества эпоксидного клея в том, что он влагоустойчив и не пропускает масла, его довольно не сложно сделать в домашних условиях.

Ингредиенты для эпоксидного клея.

Для приготовления клея вам понадобятся отвердитель и смола эпоксидная модифицированная. Если же клей готовится для строительных целей, в него иногда добавляют различные добавки, к примеру, алюминиевую пудру.

Очень важно учитывать пропорцию смешивания отвердителя и эпоксидной смолы, так как избыток или недостаток растворителя сильно влияют на прочность клея, водостойкость, устойчивость к высоким температурам и различным химическим веществам. При недостатке отвердителя клей становится липким и не способен полностью затвердеть на поверхности. При его избытке отвердитель может появляться на поверхности со временем.

При изготовлении клея своими руками нужно внимательно читать инструкцию на отвердителе и смоле, которую вы приобрели, обязательно соблюдать указанную пропорцию, чаще всего она 1:10, чтобы получить желаемый результат.

Рецепт эпоксидного клея в домашних условиях.

Приготовление клея происходит путем тщательного смешивания компонентов. Десять частей смолы перемешивается с одной частью отвердителя (пропорция более точно указана в инструкции). Смешивание производят уже непосредственно перед нанесением на поверхность.

Когда смесь готова, небольшим слоем нужно нанести ее на рабочую поверхность, если это склеивание двух элементов, то немного надавить. Излишки клея нужно аккуратно удалить. Высыхание при комнатной температуре составляет 24 часа.

Для того чтобы повысить прочность склеивания, после полного высыхания в течение нескольких часов, предметы можно прогреть при температуре примерно 100◦.

Особенности нанесения эпоксидного клея:

Очистка поверхности. Чтобы получить желаемый эффект адгезии (приклеивания), поверхность с которой планируется работа, должна быть хорошо очищена. Для этого необходимо провести обезжиривание поверхности при помощи моющих средств или растворителя. Затем стоит снять глянцевое покрытие (если оно есть) при помощи шлифования. Если нанесение происходит в несколько слоев, то новый слой покрывается на еще липкий первый, не полностью высохший.
Температура высыхания. Считается, что при комнатной температуре эпоксидный клей полностью высыхает, но это не совеем так, он затвердевает примерно на 80%. Полное же высыхание занимает 72 часа при 20◦. Для повышения прочности клея, можно провести термообработку. Температура окружающей среды напрямую влияет на скорость саморазогрева смолы и ее высыхания. Если при 20◦ для застывания смеси необходим час, то если температура поднимется на 10◦, она застынет за полчаса, но если опустится на 10◦, то ее сгущение окажется невозможным вовсе. Но данные свойства обобщены, так как существуют и другие применяемы рецепты смеси для различных температур.
Эпоксидный клей является одним из наиболее универсальных, надежных и часто применяемых клеев. Сфера применения клея практически не ограничена, начиная от элементарной мастерской обуви, заканчивая тяжелой промышленностью.

Как сделать подставки под фото своими руками (это проще, чем вы думаете)

Эти фотоподставки из смолы станут прекрасным подарком почти для всех в вашей жизни. Какой бабушке не понравится набор подставок для фото, сделанных своими руками, с изображением ее внуков? Какой маме не понравится набор подставок с рисунками ее детей?

Простые в изготовлении фотоподставки своими руками

Их легко сделать, это отличная идея для подарка, и они не требуют много материалов! Общая стоимость набора из 8-10 подставок для фотографий, сделанных своими руками, составит менее 10 долларов, при этом достаточно смолы, чтобы сделать больше.Смола придает подставкам почти стеклянный вид, что делает их очень блестящими и очень прочными. Вы всегда можете разместить фотографии на стекле.

Вы можете сделать их из детских рисунков, любимых фотографий или даже памятных вещей, таких как корешки билетов или вырезки из газет. Если это последнее или рисунки ваших детей, я бы посоветовал отсканировать их и распечатать на фотобумаге, потому что, как только она будет помещена в смолу, вы никогда не достанете ее снова. Глянцевое покрытие фотобумаги хорошо взаимодействует со смолой.Подойдет почти все, что напечатано на глянцевой бумаге.

Что нужно для подставок под фото своими руками

1. Смола

Я предпочитаю двухкомпонентную эпоксидную смолу. Загляните в местный магазин для рукоделия — обычно он находится в отделе клея. Вам не нужно много для каждой подставки, поэтому, если вы не делаете много подставок, используйте самую маленькую бутылку!

2. 4-дюймовые белые плитки

Вам понадобится по одному для каждой подставки, которую вы хотите сделать. Загляните в местный магазин товаров для дома — там было всего лишь .18с каждый.

3. Фотографии (или отсканированные изображения, памятные вещи и т. д.)

Они будут обрезаны до 4-дюймового квадрата, поэтому убедитесь, что выбранный вами формат будет хорошо смотреться в этом формате! Вам понадобится любимая фотография для каждой подставки. Возможно, вы захотите распечатать дополнительные фотографии.

4. Белая ремесленная краска

5. Кисть/пенная кисть

6. Клей-карандаш

7. Войлок для рукоделия

Вам понадобится один лист 9×12 на каждые 6 подставок. Я выбрал черный, чтобы не было видно пятен, которые могут попасть на дно ваших подставок из-за повседневного использования.Вы также можете вырезать меньшие квадраты для каждого угла, чтобы создать войлочные подушечки.

8. Одноразовая чашка и ложка

Повторно используйте некоторые из этих кофейных чашек — лучше всего подходят бумажные чашки без ребер.

9. Хорошо проветриваемое помещение вдали от маленьких детей и домашних животных.

Смола является очень токсичным веществом. Убедитесь, что вы работаете в хорошо проветриваемом помещении, где вас не побеспокоят дети или домашние животные.

Каждая марка смолы отличается, поэтому внимательно прочитайте инструкции, прилагаемые к вашей смоле.Я дам множество советов по работе со смолой, но обязательно следуйте инструкциям, прилагаемым к вашей бутылке.

Не пугайтесь. С ним очень легко работать, и как только вы увидите замечательные, профессионально выглядящие результаты, которых вы можете достичь с его помощью, вы будете на крючке.

Как только вы соберете все ингредиенты и откроете окно, давайте начнем.

Как сделать подставки под фото своими руками

Накройте рабочую поверхность, чтобы защитить ее от краски и смолы.Повторное использование пластиковых пакетов работает лучше всего, потому что если что-то прилипает, его легче вытащить из пластикового пакета, чем с бумаги.

Шаг 1: Покрасьте края плитки

Покрасьте края плитки белой краской. Этот шаг необязателен, однако я думаю, что он делает конечный продукт более профессиональным. На фото видно, что верхний окрашен, а три нижних нет.

Шаг 2. Обрежьте фотографии для подставок для фотографий своими руками

Поскольку высыхание окрашенных краев не займет много времени, фотографии следует обрезать.Я обрезал свою примерно до размера 4×4 дюйма (чуть меньше 3,875 x 3,875). Вы не хотите, чтобы ваши фотографии доходили до края плитки — вы хотите, чтобы они были примерно на 1/4 дюйма меньше, чем плитка. Вы хотите убедиться, что смола полностью приклеит фотографию к плитке.

Шаг 3: Приклейте фотографии к центру плитки


Затем используйте клей-карандаш, чтобы приклеить фотографии к центру каждой плитки. Убедитесь, что вы нажимаете плотно. Отложите, чтобы высохнуть.

Шаг 4: Подготовьте смолу

Пока плитка сохнет, начните готовить смолу.

Если вы купили двухкомпонентную эпоксидную смолу, вам необходимо смешать эти две части. Эти части необходимо смешать в равных пропорциях, чтобы смола как следует затвердела. Я использую пластиковую чайную ложку для измерения — вам понадобится что-то одноразовое.

Для покрытия каждой подставки потребуется около 2 чайных ложек смолы, поэтому для 4 подставок я отмерил 4 чайные ложки первой части смолы и 4 чайные ложки второй части смолы.

Перемешайте смолу.Установите таймер и перемешивайте не менее 2 минут. Перемешайте, как будто вы взбиваете яйца, делая паузы примерно каждые 30 секунд, чтобы хорошо очистить края и дно. Вы действительно хотите убедиться, что это хорошо смешано.


Если вы будете правильно перемешивать, появится много маленьких крошечных пузырьков — не волнуйтесь, они выйдут позже!

Шаг 5. Вылейте смолу на самодельные подставки для фотографий

После того, как вы закончите перемешивание, разложите плитки на покрытой рабочей поверхности и приготовьтесь творить волшебство.Осторожно возьмите одну чайную ложку смолы и аккуратно вылейте ее на середину плитки. Затем налейте вторую чайную ложку прямо поверх первой. Затем с помощью ложки очень аккуратно выдавите смолу наружу, к краю плитки. Вам нужен ровный слой смолы от края до края, останавливаясь всего на волоске от края плитки.

Шаг 6: Повторите для каждой плитки

Повторить для каждой плитки. Когда закончите, возьмите фонарик, спуститесь пониже и осмотрите каждую плитку, чтобы убедиться, что вы не пропустили ни одного места.

Шаг 7. Избавьтесь от маленьких пузырьков

Если у вас есть маленькие пузырьки, сделайте глубокий вдох и медленно выдохните свое горячее дыхание над каждой плиткой. Углекислый газ поможет лопнуть все эти маленькие пузырьки. Пожалуйста, убедитесь, что вы отвернулись от плитки, прежде чем снова вдохнуть. Вы не хотите дышать смолой. Повторяйте по мере необходимости, чтобы удалить все пузыри с подставок.

Шаг 8: Подождите, пока они высохнут

Теперь вы должны терпеливо ждать, пока плитка высохнет.Для полного отверждения такого тонкого слоя требуется от 48 до 72 часов. В течение 24 часов вы должны быть в состоянии справиться с ними. Тем не менее, мы рекомендуем подождать рекомендуемое время, чтобы убедиться, что они полностью высохли, и вы не оставляете никаких вмятин на своих подставках для фотографий.

Шаг 9: Приклейте войлок к нижней части подставок для плитки

Затем приклейте войлок к их нижней части, чтобы защитить стол. Нарежьте войлок на 4-дюймовые квадраты и приклейте горячим клеем нижнюю часть каждой подставки.

Шаг 10: наслаждайтесь подставками для фотографий

Упакуйте их, подарите или используйте дома. Подставки для плитки выше станут подарком на помолвку для друга. Смола жесткая и хорошо защищает ваши фотографии. Это также облегчает очистку — просто протрите их влажной тканью, если на них появятся пятна.

Вот набор, который я сделал почти 2 года назад — я бы сказал, что они хорошо держатся! Они все еще выглядят так же хорошо, как и в тот день, когда я их сделала!

Подробнее фото проектов подарков

– 26 уникальных идей фотоподарков
– Веревка для белья в фоторамке своими руками

Учебник! Как запечатать изображения для смолы

Время от времени я буду публиковать в своем блоге забавные уроки, чтобы вдохновить вас на собственное мастерство.Конечно, если вы не склонны к рукоделию, я всегда готов выполнить работу на заказ и поместить ваши красивые изображения на память только для вас.

 

Прежде всего: как запечатать изображения для использования в подвесках из смолы. Одним из многих способов использования смолы является создание индивидуального украшения из интересной картинки или фотографии любимого человека. Но будьте осторожны! Это не так просто, как просто вырезать картинку и покрыть ее смолой.

Прежде чем начать, убедитесь, что ваша фотография поместится на лицевой панели.Многие серийно выпускаемые безели имеют стандартные размеры, которые соответствуют обычным дыроколам для крафтовой бумаги. Для этого урока я использую безель Nunn Design Grande, который соответствует овальному пуансону диаметром 1 1/2 дюйма. Если вы планируете создать несколько круглых или овальных подвесок, возможно, вам захочется приобрести несколько, так как они очень упрощают сопоставление вашей фотографии с безелем.

Если у вас нет дырокола для бумаги, ничего страшного. Поместите безель на изображение и карандашом слегка отметьте фигуру, которую хотите вырезать.Сложность заключается в том, что вам придется немного подрезать маркировку, и вам, вероятно, придется подрезать несколько раз, чтобы получить идеальное совпадение. Не торопитесь с этим шагом, чтобы у вас была хорошая посадка.

Когда изображение готово к работе, есть два основных способа запечатать его, чтобы оно не испортилось, когда вы будете наливать на него смолу.

Первый способ быстрый: вы можете зажать изображение между двумя кусками прозрачной упаковочной ленты. Как только изображение будет закреплено между кусочками ленты, обрежьте края, а затем заклейте края клеем ПВА, чтобы смола не просачивалась внутрь.Нанесите каплю клея на нижнюю часть безеля, нанесите изображение, а затем залейте смолой, когда она будет готова. Я обычно не делаю этого, так как часто можно увидеть блестящую ленту под отвержденной смолой, и это не тот эффект, который меня особенно волнует.

Второй способ, который я нашел, выглядит немного лучше после того, как ваша смола затвердеет, но это займет немного больше времени.

Сначала поместите изображение на лист вощеной бумаги или алюминиевой фольги. Покройте его тонким слоем герметика. Мой любимый герметик — старый добрый Mod Podge.Я пробовал много разных герметиков, и ничего не сравнится с ним. Не волнуйтесь, если ваш герметик станет белым или непрозрачным. Он станет прозрачным при высыхании.

Подождите десять минут, а затем нанесите на обратную сторону изображения. Важно отметить, что смола будет просачиваться и обесцвечивать любую часть изображения, которая не будет полностью водонепроницаема, поэтому будьте осторожны, чтобы получить хорошее покрытие поверх всего.

Подождите еще десять минут и покройте внутреннюю часть безеля. Поместите свое изображение, а затем нанесите на него последний слой, чтобы убедиться, что края вашего изображения полностью запечатаны.

Подождите полчаса, чтобы убедиться, что все полностью высохло. Если ваш герметик не высохнет, то печать не будет держаться, и ваше изображение будет обесцвечено.

Смешайте смолу в соответствии с инструкциями на упаковке, а затем заполните безель. Пока ваша смола еще свежая и податливая, вы можете добавить любые включения, которые пожелаете. Для этого кулона я добавила три крошечных кристалла Swarovski Crystal.

Примечание о смоле: моя самая любимая смола — смола Susan Lenart Kazmer’s Ice Resin — это единственная смола, которую я сейчас использую.Я склонен смешивать по унции за раз и делать несколько подвесок за раз, чтобы свести к минимуму отходы.

Если вы хотите получить куполообразную отделку, залейте второй тонкий слой смолы через день, если вы не умеете делать купол за одну заливку. Это требует практики!

Если вы заметили какие-либо пузырьки, вы можете аккуратно проткнуть их зубочисткой или булавкой. Еще одна хитрость заключается в том, чтобы аккуратно провести пламенем на полдюйма над поверхностью вашего кулона. Тепло притянет пузырьки ближе к поверхности, и они либо лопнут сами по себе, либо их будет намного легче проколоть булавкой.Обязательно работайте быстро — у вас есть всего около 45 минут, прежде чем ваша смола станет слишком липкой для работы.

Через 24 часа изделие перейдет на стадию «мягкого отверждения», что означает, что вы можете осторожно обращаться с ним и убирать излишек. Будьте осторожны, не нажимайте на нее слишком сильно, иначе вы можете повредить смолу. Через три дня он будет на стадии «полного отверждения» и должен быть твердым, как скала, если вы правильно смешали смолу.

 

Наслаждайтесь своим новым кулоном!

Тепло,

Крис

Нравится:

Нравится Загрузка…

Связанные

Контактная аллергия на эпоксидную смолу | ДермНет NZ

Автор: Ванесса Нган, штатный писатель, 2002 г.


Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола представляет собой химическое вещество, являющееся частью системы эпоксидной смолы. Системы эпоксидной смолы широко используются в промышленности из-за их сильных адгезионных свойств, химической стойкости и ударной вязкости. Обычные двухкомпонентные системы эпоксидной смолы содержат эпоксидную смолу, катализаторы/отвердители, разбавители и/или другие добавки.Любое из этих химических веществ само по себе может вызывать раздражающий и/или аллергический контактный дерматит. Отвержденная эпоксидная смола (полностью отвержденная комбинация химикатов системы эпоксидной смолы) не должна вызывать раздражения и чувствительности.

Компонент системы на основе эпоксидной смолы Характеристики
Эпоксидная смола (неотвержденная)
  • Обычная эпоксидная смола представляет собой бисфенол А (полученный путем конденсации смеси полиглицидиловых эфиров)
  • Само по себе мало пользы.Должна быть дополнительно полимеризована или отверждена с помощью перечисленных ниже агентов, прежде чем она станет пригодной для использования
  • Бисфенол А перекрестно реагирует с диэтилстильбэстролом (гормоном, присутствующим в некоторых фармацевтических и медицинских препаратах)
Катализаторы/отвердители
  • Химикаты, ускоряющие полимеризацию эпоксидной смолы с образованием твердых нерастворимых продуктов
  • Хотя существует несколько химических групп отвердителей, аминовые отвердители, по-видимому, являются наиболее сильными сенсибилизаторами
  • Аминовые отвердители особенно полезны для отверждения эпоксидной смолы при комнатной температуре
  • Аминовые отвердители представляют собой сильнощелочные растворы и могут вызывать едкие ожоги при контакте с кожей
Разбавители/добавки
  • Включая разбавители эпоксидных смол, пластификаторы, растворители, наполнители, пигменты и смеси других смол
  • Все потенциальные раздражители и сенсибилизаторы

Где встречается эпоксидная смола?

У большинства людей эпоксидная смола ассоциируется с клеями и адгезивами.Эпоксидные клеи, такие как Araldite®, часто используются домашними мастерами и любителями. Эти клеи обычно состоят из двух частей: отвердителя и смолы. Утверждается, что при смешивании полученное соединение может склеить практически все что угодно. В таблице ниже показаны другие области применения эпоксидной смолы.

Использование эпоксидной смолы
  • Поверхностные покрытия (обеспечивают твердую, прочную и коррозионностойкую поверхность)
    • Краска для судов и других морских применений — опасность для судостроителей
    • Грунтовки для автомобилей
    • Трубы стальные
  • Электроизоляционные материалы (для предотвращения электропроводности)
    • Ограждения трансформаторов, конденсаторов, конденсаторов и других электрических компонентов
  • Адгезивы и клеи
    • Широко используется во многих отраслях промышленности благодаря сильным связующим свойствам, например.грамм. самолеты, напольные покрытия, покрытие дорог и мостов, склеивание бетона, производители автомобилей
    • Домашние мастера, любители, художники, скульпторы — все находят множество применений эпоксидных клеев
    • Используется в некоторых стоматологических адгезивах
  • Производство ПВХ
    • Некоторые изделия из винила, пластика и ПВХ содержат эпоксидные смолы, например оправы для очков, виниловые перчатки, сумки, пластиковые ожерелья

Какова реакция на аллергию на эпоксидную смолу?

Типичные реакции аллергического контактного дерматита могут возникнуть у лиц с аллергией на эпоксидную смолу или другие компоненты системы эпоксидной смолы.Неотвержденная эпоксидная смола, отвердитель и разбавитель являются сильными раздражителями и сенсибилизаторами. Контакт кожи с отвердителем может вызвать сильные ожоги. Они также могут вызывать тяжелый аллергический контактный дерматит, характеризующийся покраснением, отеком и зудом. Кожу следует промыть водой с мылом при любом контакте. Кроме того, отвердители и разбавители более летучи, чем смола, и могут вызывать аллергические реакции при вдыхании паров.

Отвержденные эпоксидные смолы редко представляют собой проблему, но было обнаружено, что через 1 неделю в «отвержденной» смоле могут оставаться измеримые количества неотвержденных реагентов.

Дерматит из эпоксидной смолы

Есть ли у меня аллергия на эпоксидную смолу?

Аллергия на эпоксидную смолу диагностируется на основании анамнеза и путем проведения специальных тестов на аллергию, называемых патч-тестами.

Стандартное накладное тестирование с тестовым материалом из эпоксидной смолы 1% в ацетоне или петролатуме обычно обнаруживается у 75% людей с аллергией на эпоксидную смолу, даже несмотря на то, что не все эпоксидные смолы имеют одинаковую химическую структуру. Стандартный тест не проверяет отвердитель, но у большинства людей с аллергией на отвердители также есть аллергия на смолу.Таким образом, скрининг аллергии на эпоксидную смолу проводится с использованием эпоксидной смолы.

Вероятность развития аллергической реакции увеличивается с количеством и концентрацией воздействия эпоксидной смолы. Существует небольшой риск развития аллергии из-за пластыря, поэтому тесты следует проводить только у лиц из группы риска.

Лечение контактного дерматита, вызванного воздействием эпоксидной смолы

Если у вас диагностирована аллергия на эпоксидную смолу, избегайте контакта с продуктами, содержащими эпоксидную смолу, в противном случае принимайте средства для уменьшения потенциального воздействия.

Немедленное мытье области водой с мылом должно предотвратить случайное воздействие клея или красок. Иногда для уменьшения воздействия можно использовать растворители (ацетон, спирт или метилэтилкетон). Однако рутинное использование этих химикатов не рекомендуется, поскольку они имеют тенденцию сушить и раздражать кожу.

Дерматит можно лечить так же, как любой острый дерматит/экзему, с помощью местных кортикостероидов, смягчающих средств, антибиотиков при любой вторичной бактериальной инфекции ( Staphylococcus aureus ) и т. д.

Что делать, чтобы избежать аллергии на эпоксидную смолу

При использовании эпоксидных клеев в домашних условиях избегайте прикосновения к клею и вдыхания паров.

Старайтесь избегать контакта с эпоксидными смолами на рабочем месте, однако это может оказаться неосуществимым. Определить потенциальные источники воздействия с помощью паспортов безопасности материалов; они требуются для всех химикатов и веществ, с которыми вы можете контактировать на рабочем месте. Чтобы уменьшить воздействие, используйте специальные перчатки (перчатки из нитрилового каучука или нитрилбутатолуола) для защиты рук.Резиновые перчатки не помогают, так как смола проникает через перчатку за 30 секунд. Винил и неопреновый каучук не обеспечивают полной защиты.

Аллергия более вероятна на жидкие (низкомолекулярные) системы эпоксидных смол, используемые в красках и материалах для покрытий, чем на те, которые используются в основном для структурного склеивания и имеют более высокую молекулярную массу.

Если вы очень чувствительны к эпоксидной смоле, помните о продуктах, которые могут ее содержать. Помимо очевидных источников, таких как двухкомпонентные клеи и краски, будьте осторожны с такими предметами, как виниловые или пластиковые сумки, перчатки и украшения.

Сообщите своему врачу или стоматологу, что у вас аллергия на эпоксидную смолу. Ваш дерматолог может дать дополнительные конкретные рекомендации, особенно если вы очень чувствительны к эпоксидной смоле.

Альтернативные названия эпоксидной смолы

Эпоксидная смола также известна под несколькими другими названиями. К ним относятся:

  • Бисфенол А [2,2-бис(4-гидроксифенил)пропан] (дифенилпропан)
  • Диглицидиловый эфир
  • Эпихлоргидрин (1-хлор-2,3-эпоксипропан) (8-хлорпропиленоксид)
  • 4,4’-изопропилиндендифенол-эпихлоргидрин

Избегайте всего этого.На работе запросите паспорт безопасности материала, чтобы помочь определить потенциальные источники воздействия.

Дополнительная информация

Sensibityer: Разорванная эпоксидная смола

Patch

Patch Test:

1% эпоксидная смола в ацетоне или нефтепродуктом

Источники воздействия эпоксидной смолы
  • Клеи
  • Клейкие ленты
  • Отделка бытовых приборов
  • Автомобильные грунтовки
  • Мостовые покрытия
  • Стоматологические адгезивы
  • Электроизоляционные материалы
  • Антипирены
  • Покрытия для полов и стеновых панелей
  • Клеи
  • Чернила
  • Ламинаты
  • Изготовление моделей
  • Краски и грунтовки
  • Пластмассовые изделия
  • Изделия из ПВХ
  • Поверхностные покрытия
  • Лаки
  • Виниловые изделия
  • Инструменты и литье под давлением

Фотоподарки своими руками из эпоксидной смолы

Изготовьте персонализированные украшения и сервировочные подносы для семьи и друзей, используя фотографии с особых событий, а также другие подвески или безделушки, чтобы создать уникальные подарки, которые им понравятся.Эти персонализированные подарки — идеальный способ отпраздновать и отметить дни рождения, праздники, выпускные или любые другие особые события.

Этот пост содержит партнерские ссылки. Если вы совершите покупку, я буду получать небольшой процент от прибыли продавца без каких-либо дополнительных затрат для вас. Дополнительную информацию см. в моей Политике конфиденциальности и Условиях использования.

 

Расходные материалы

Браслет или кулон Процедура

  • Убедитесь, что у вас есть все необходимое
  • Разместите дизайн и вырежьте фотографии, чтобы они подходили к оправе вашего украшения (браслета или подвески).

 

  • Используйте Mod Podge для закрепления фотографий на панели или в лотке. Я помещаю базовый слой в безель или лоток, добавляю изображение и наношу дополнительный Mod Podge на поверхность изображения или бумаги. Если я использую блестки, я посыпаю их поверх Mod Podge до того, как они высохнут.
  • Убедитесь, что бумага и фотографии полностью покрыты Mod Podge и дайте им полностью высохнуть, прежде чем переходить к шагу смолы. Я обычно наношу на бумагу как минимум два слоя Mod Podge, чтобы убедиться, что он защищает всю бумагу в углах и любых щелях.Я стараюсь планировать заранее, чтобы Mod Podge мог высохнуть за ночь. Крайне важно, чтобы бумага и фотографии были запечатаны, иначе смола вызовет обесцвечивание.

  • Смешайте смолу согласно упаковке. Я использовал только смолу Easy Cast и успешно использовал эту марку. Доступны другие бренды. Пожалуйста, напишите в комментариях, какую марку смолы вы предпочитаете использовать.
  • Внимательно следуйте инструкциям, чтобы смола застыла и не оставалась липкой. В частности, убедитесь, что вы хорошо перемешиваете смолу в течение указанного времени и переливаете смолу во второй контейнер для еще одного раунда тщательного перемешивания.
  • Аккуратно залейте на ровную поверхность. Обязательно защитите рабочую поверхность и наденьте перчатки для защиты рук. Смолу очистить невозможно.
  • Сразу после заполнения безеля или поддона для ювелирных изделий осторожно проведите над смолой пламенем, чтобы удалить пузырьки. Для мелких предметов я использовал зажигалку для свечей, для крупных предметов рекомендую кухонную горелку. Работайте осторожно и следите за тем, чтобы поблизости не было легковоспламеняющихся материалов.

 

  • После застывания смолы в течение 72 часов я добавил на браслет подвески.Идеальный персональный подарок коллеге-ученому!

Процедура сервировочного подноса

Инструкции для сервировочного подноса аналогичны инструкциям, изложенным выше для браслета или подвески безеля.

  • Из-за большой площади поверхности обязательно нанесите несколько слоев Mod Podge, чтобы защитить бумагу или фотографии от смолы. На фотографиях и видео ниже вы можете видеть, что я промазал верхний центр фоновой бумаги и смола просочилась насквозь.
  • Рекомендую замерить, сколько воды нужно, чтобы заполнить лоток на нужную глубину. Вы можете использовать этот объем в качестве оценки того, сколько смолы вам потребуется приготовить. Я всегда добавляю немного (не менее 10%), потому что немного смолы остается в емкости для смешивания.
  • Для этого проекта я использовал плоские подвески в виде стрекоз. Если у вас есть предметы, которые нужно залить смолой, убедитесь, что вы приготовили достаточное количество смолы, чтобы покрыть эти предметы. Поскольку предметы могут плавать в смоле, убедитесь, что они приклеены к поверхности.Для плоских предметов это можно сделать, когда основание покрыто Mod Podge. Если у вас есть более крупные предметы, вы можете добавить смолу в два приема. Добавьте элементы после того, как вы налили первые 1/3 до 1/2. Убедитесь, что нет пузырьков воздуха. Аккуратно используйте кухонную горелку или другое пламя, чтобы лопать пузыри. В качестве альтернативы, вы также можете использовать теплую сушку феном на низком уровне (убедитесь, что не взбалтываете и не выдуваете смолу при работе с небольшими проектами). Дайте смоле застыть в течение 48 часов перед тем, как покрыть оставшимся объемом смолы.

  • Я тщательно заклеил края лотка липкой лентой и закрыл свое рабочее место. Смолу очистить невозможно (по крайней мере, очень и очень сложно).

 

Пожалуйста, поделитесь своими проектами из смолы своими руками для вдохновения.

Связанные

Как сделать фоторамку из эпоксидной смолы в стиле босса

Как сделать фоторамку из эпоксидной смолы в стиле босса

12 ноября 2018 г. Нет лучшего применения из старого деревянного поддона, чем сделать рамку для картины.Кроме костра на пляже. Мы любим хороший костер (все гвозди для поддонов, конечно, удалены) прохладным осенним вечером. Но у нас также есть очень крутые ракушки и камни и красивое пляжное стекло из нашего расчесывания пляжа перед костром. Из всех этих замечательных материалов мы собрали их вместе, чтобы сделать поистине фантастическую фоторамку из эпоксидной смолы. Мы хотели начать с чего-то простого (кровать с балдахином, сделанную исключительно из деревянных поддонов, придется подождать до следующего раза), чтобы продемонстрировать как эпоксидную смолу, так и наши потрясающие навыки расчесывания пляжа.(Смирение пришло, когда мы споткнулись о коряги во время нашей пляжной охоты на стекло и ударились лицом перед спасателями).

Один из наших замечательных специалистов по эпоксидной смоле AeroMarine Products проведет вас по шагам, чтобы вы могли сделать свою собственную фоторамку из эпоксидной смолы. и отвердитель

  • AeroMarine Products 5-минутный эпоксидный клей
  • Пила, молоток и С-образный зажим или что-то еще, чтобы удерживать древесину, пока вы пилите.
  • Очки / очки для защиты от глаз
  • Барьерная маска для защиты от опилки
  • Перчатки
  • 0
  • Измерительная лента
  • Измерительная лента
  • Пластиковые измерительные / смесительные контейнеры и утварь
  • Недорогие кисти (я использовал 1-дюймовые чипные щетки)
  • . Наждачная бумага (я использовала зернистость 100)
  • Вещи для подвешивания/крепления фоторамки и инструменты, чтобы прикрепить ее к раме. (Вы можете найти их в Home Depot, местном хозяйственном магазине и на Amazon)
  • Если вы хотите, чтобы украсить рамку, мы использовали пляжное стекло, ракушки и гальку, но вы ограничены только своим воображением.
  • Ваше рабочее место:

    • Чистая, ровная рабочая поверхность, покрытая бумагой или пластиком для облегчения уборки.
    • Все материалы в пределах досягаемости.

    Этапы проекта

    • 1. Подготовка частей поддона
    • Сначала необходимо аккуратно разобрать поддон. Наденьте защитные очки/очки и маску и задней частью молотка раздвиньте планки. Аккуратно удалите гвозди и выбросьте их.

    • Когда у вас будет хорошая куча деревянных поддонов, пройдите и выберите четыре части, которые вы хотите использовать.
    • Я использовал С-образный зажим, чтобы прикрепить доски к верстаку, чтобы мы могли использовать мою пилу для обрезки двух заготовок до 25 дюймов и двух заготовок до 27 дюймов. Вы можете разрезать древесину меньше или больше в зависимости от того, что вам нравится.

    • 2. Смешивание и нанесение первого слоя эпоксидной смолы 300/21 в качестве герметизирующего слоя
    • После обрезки дерева по размеру я разложил детали на рабочем столе с пластиковым покрытием.Я надел перчатки и смешал около 6 унций эпоксидной смолы AeroMarine Products 300/21 и с помощью кисточки нанес ее тонким слоем на все деревянные детали. После того, как эпоксидная смола застыла (24 часа), я перевернул деревянную доску и закрепил другую сторону эпоксидной смолой.

    • 3. Использование 5-минутного эпоксидного клея для склеивания частей поддона вместе
    • После отверждения эпоксидного слоя (снова 24 часа) мы использовали 5-минутную эпоксидную смолу AeroMarine для склеивания деревянных частей вместе. .Я смешал около 2 унций на каждую сторону, которую я склеивал. 5-минутная эпоксидная смола застывает быстро, поэтому я не стал скреплять части вместе. Вместо этого я просто приклеил их скотчем на 5 минут, пока эпоксидная смола не схватится.

    • 4. Нанесение второго слоя эпоксидной смолы 300/12
    • Теперь самое интересное! Я смешал 6 унций эпоксидной смолы AeroMarine Products 300/21 и нанес ее тонким слоем на всю рамку. Я был очень осторожен, чтобы убедиться, что соотношение смешивания было правильным (4 унции смолы 300 на 2 унции 21 отвердителя).

    • 5. Размещение ракушек, камней и пляжных стеклышек на фоторамке из поддонов
    • Я насыпал немного пляжного песка в один угол рамы и немного по бокам. Я расставил стаканы, переходя в камни, а затем переходя в ракушки.
    • 6. Отверждение эпоксидной смолы 300/21
    • Дайте эпоксидной смоле затвердеть в течение 24-48 часов. Из-за небольшого количества используемой эпоксидной смолы время отверждения будет больше, чем обычно, 24 часа, если только вы не нагреете область, где эпоксидная смола затвердевает.Что вы можете сделать, конечно, с помощью обогревателя или термостата.

     
    • 7. Верхнее покрытие ракушек, камней и пляжного стекла эпоксидной смолой 300/21
    • После отверждения эпоксидной смолы я проверил, все ли приклеено должным образом. Затем я смешал еще немного эпоксидной смолы 300/21 (6 унций) и нанес ее на ракушки, камни и промежутки между ними. Я пытался избежать пляжного стекла, потому что эпоксидная смола лишает стекло матового качества.Однако это оказалось трудным, и в итоге я тоже помазал стекло эпоксидной смолой. Я дал этому слою эпоксидной смолы высохнуть (24 часа), а затем нанес кистью последний слой.
    • 8. Крепление подвески фоторамки
    • Последним шагом является прикрепление подвески к задней части рамы. Следуйте инструкциям, прилагаемым к оборудованию. Я не специалист по рамке, поэтому, когда я нахожу постер, который хочу поместить в рамку, я просто прикрепляю его. Между тем, он выглядит довольно круто, просто висящий сам по себе! **Важно! Не забудьте снять защитные очки, маску и перчатки по окончании рабочего дня.В противном случае вы получите странные взгляды в Starbucks. Спросите нас, откуда мы это знаем.

    • Заключительные заметки (дополнительный балл, если вы дочитали до этого места)
    • Вот и все! Это было весело, я отлично попрактиковался в работе с поддонами и использовал кое-что из своей коллекции пляжных вещей. Глядя на конечный продукт, есть пара вещей, которые я бы сделал по-другому в следующий раз. 1. Я бы отказался от песка. Древесина поддона имеет такой приятный цвет после нанесения эпоксидной смолы, что я бы не стал покрывать ее темным песком.2. Я бы сделал весь проект, оставив без пляжного стекла, но оставив для него место. После того, как эпоксидная смола была нанесена, я вместо этого приклеил пляжное стекло суперклеем, чтобы сохранить морозный вид стекла. В целом, я доволен тем, как это получилось.

    Если у вас есть вопросы об этом или любом другом проекте, позвоните нам по бесплатному номеру 1-877-342-8860 или отправьте нам электронное письмо по адресу [email protected]

    « Возврат

    Как сделать фотоподставки Использование эпоксидной смолы

    Процесс изготовления подставки

    Шаг 1: Печать фотографий. Я предпочитаю использовать глянцевые листы размером 4 x 6 дюймов, так как требуется меньше резки. Большинство крупных производителей принтеров (Canon, Epson или HP) предлагают глянцевую бумагу, которая скорее пластифицирована, чем пориста; они идеальны, потому что вам не нужно беспокоиться о том, что смолы или клеи впитаются в отпечаток. Но не стесняйтесь проявить творческий подход и попробовать разные типы! После того, как вы напечатали изображение, обрежьте каждый лист до квадрата (4 x 4 дюйма), который подходит для вашей предполагаемой керамической плитки.
    Шаг 2: Подготовьте дно керамической плитки с помощью ленты

    Обклейте каждую кромку лентой

    Обрезать лишнюю ленту

    Обмотанный лентой и обрезанный


    Это важный шаг, он избавит вас от головной боли при удалении застывших капель смолы со дна подставок.Используя стандартный скотч, наклейте полоски на все четыре края нижней части керамической плитки. Обрежьте все лишнее, выступающее за край, с помощью острого ножа или лезвия X-Acto.
    Шаг 3: Очистите верхнюю поверхность керамической плитки. Плитка часто пыльная из-за транспортной упаковки. Мы хотим исключить любую вероятность того, что между поверхностью и наклеенной печатью может быть мусор, который может вызвать появление пузырьков воздуха. Используя средство для очистки стекол или поверхностей, не оставляющее разводов, положите плитки лицевой стороной вверх и протрите их безворсовой тканью или бумажными полотенцами.
    Шаг 4: Нанесите тонкий слой прозрачного акрилового клея для декупажа.
    Шаг 5: Поместите фотографию на склеиваемую поверхность.

    Нанесите тонкий слой клея

    Поместить изображение на плитку

    Пресс с валиком/брайером


    Аккуратно положите отпечаток на клей, стараясь не оставить на изображении отпечатки пальцев.Используйте чистый валик/распылитель диаметром 4 дюйма или больше, чтобы удалить пузыри под ним. Это чрезвычайно важно – чем меньше пузырьков сейчас, тем легче будет процесс отверждения смолы в дальнейшем. Старайтесь также избегать попадания клея на поверхность изображения. Быстро сотрите излишки клея с валика чистым бумажным полотенцем, прежде чем переходить к следующей фотоаппликации. При необходимости аккуратно переместите отпечаток по центру плитки, так как он может сместиться во время прокатки.
    Шаг 6: Удалите лишний клей с краев фотографии после прокатки. Это сэкономит время позже при попытке устранить пузырьки в процессе смолы. Однодюймовой кистью аккуратно пройдитесь по краям фотографии и удалите клей, выступивший из-под отпечатка.
    Шаг 7: Дайте клею высохнуть.

    Следуйте указаниям для типа клея, который вы выбрали на предыдущих трех шагах. Я часто даю своим плиткам 24 часа на просушку при использовании Mod Podge, даже если они устанавливаются примерно через час. Я люблю быть уверенным! Не забудьте вымыть кисть для клея теплым мылом и водой, если вы планируете использовать ее в будущем!

    Шаг 8: Подготовьте мерные чашки. Пока ваш клей сохнет, вы можете использовать это время для подготовки к следующим нескольким шагам. Используя воду и стандартную мерную чашку или весы для жидкости, отмерьте правильное количество жидкости, которое вам понадобится для вашего проекта (см. мою таблицу количества/подставки). ArtResin и другие эпоксидные смолы обычно имеют соотношение 1:1. Налейте первую половину количества воды в прозрачный одноразовый пластиковый стаканчик и отметьте маркером линию заполнения. Добавьте вторую половину и отметьте новую строку. Вылейте воду и дайте высохнуть, или используйте эту чашку в качестве шаблона, чтобы отметить другие чистые, сухие чашки, если вы планируете сделать много подставок.В моем примере видеоурока я делаю партию из 12 подставок: для этого требуется 3 жидких унции. отвердителя и 3 жидких унции смолы.

    Таблица количества мерных чашек

    Отвердитель Смола Всего Количество подставок
    1 жидкая унция 1 жидкая унция 2 жидких унции 4 подставки
    2 жидких унции 2 жидких унции. 4 эт.унция 8 подставок
    3 жидких унции 3 жидких унции 6 жидких унций 12 подставок
    Шаг 9: Подготовьте рабочее пространство Resin. Найдите помещение без сквозняков, без пыли и с достаточной вентиляцией. Положите кусок картона, газету или лист коричневой плотной бумаги, чтобы собрать все капли смолы. Будут потеки, а когда заживет, убрать будет очень сложно!

    Те же пластиковые стаканчики, которые вы использовали для своих мерных стаканов, также отлично подходят в качестве подставок для заливки смолы для подставок.Они поднимают плитку над рабочей поверхностью и позволяют самовыравнивающейся смоле беспрепятственно стекать с приклеенного скотчем дна плитки. Переверните чашки вверх дном и разместите их на расстоянии около 6 дюймов друг от друга. Убедитесь, что ваша поверхность ровная!

    Шаг 10: Подготовьте основу из пробки. Многие магазины для рукоделия, такие как Michael’s, продают предварительно нарезанные плитки из пробки размером 4 x 4 дюйма, но они поставляются только в упаковках по 4 штуки. » скрутил листы и разрезал их на панели 4×4.Вы можете сэкономить еще больше, если воспользуетесь их частыми купонами со скидкой 40-50%.

    На этом этапе я добавляю наклейки с логотипом моего бренда с сайта Moo.com на дно пробки. Небольшое признание всегда приятно!

    Шаг 11: Положите плитки на подставки. После того, как клей высохнет, ваши отпечатки должны быть надежно закреплены. Убедитесь, что вы не пропустили шаг 2 и подкладка скотча осталась на краях нижней стороны плитки! Переместите свои плитки в рабочую область смолы, разместив их по центру, сбалансировав и выровняв по верхушкам перевернутых чашек.Убедитесь, что у вас достаточно места между плитками, чтобы работать по краям.
    Шаг 12: Смешайте ArtResin.

    На протяжении многих лет я использовал несколько разных смол, и в целом процесс остался тем же. Используется соотношение 1:1. Вам понадобится одинаковое количество смолы и отвердителя. Когда они смешиваются, происходит химическая реакция, и через несколько часов жидкость превращается в твердое вещество. Я влюбился в ArtResin с первого раза. Он высыхает кристально чистым, не желтеет со временем, а безопасность его нетоксичных свойств стоит немного более высоких вложений.Я настоятельно рекомендую их продукты и скажу это (отказ от ответственности), даже если они не прислали мне свой стартовый набор на 32 унции для этого урока.

    Это грязный процесс даже для самых осторожных рук. Я предлагаю носить резиновые/латексные/виниловые перчатки при работе с любым типом эпоксидной смолы. Это липкий и интересный материал для работы.

    Используя сухую, чистую мерную чашку (созданную в , шаг 8 ), налейте отвердитель до первой отмеченной линии чашки. Лучше всего медленно наливать внутрь чашки, чтобы уменьшить количество пузырьков в жидкости.Затем налейте смолу в ту же чашку до второй отмеченной линии заполнения таким же медленным наливом. Старайтесь, чтобы жидкость-отвердитель не попала на бутылку со смолой и наоборот. И не перепутайте крышки, когда будете закрывать каждую бутылку (я перед открытием помечаю «H» и «R» — на всякий случай)!

    Чистой деревянной палочкой для эскимо осторожно перемешивайте мерный стаканчик в течение как минимум 45 секунд, очищая стенки и поднимая жидкость со дна стакана. Медленно помешивайте, чтобы не было пузырьков.

    Затем медленно перелейте жидкость из мерного стакана в другой чистый пластиковый стакан. Это помогает перевернуть его и перемешать более равномерно. Снова возьмите старую деревянную палочку для эскимо (или новую, чистую) и продолжайте медленно помешивать еще как минимум 45 секунд. Вы заметите, что на протяжении всего этого процесса дымка в смеси стала прозрачной. Во время смешивания могут образоваться крошечные пузырьки, не беспокойтесь об этих крошечных пузырьках, вам просто нужно свести к минимуму их присутствие.

    Шаг 13: Налейте смесь ArtResin на плитку.

    Разделите жидкость на каждую подставку, выливая ее в центр каждой плитки и переходя к следующей, когда смола образует лужицу размером примерно с серебряный доллар (круг диаметром 2 дюйма). Не стесняйтесь выбрасывать свои мерные / смесительные чашки после того, как вы их опустошили.

    Шаг 14: Нанесите смолу.

    С помощью картонного скребка (матовая доска размером 1 x 2 дюйма) аккуратно распределите смолу по верхней поверхности подставки.Вязкость смолы позволяет ей скользить, не прижимая скребок к поверхности печати. Подойдет нежное прикосновение. Будут капать по краям, и это то, что вам нужно, но постарайтесь, чтобы сверху оставалось как можно больше жидкости. Аккуратно надавите/вытяните жидкость, чтобы покрыть все четыре края/стороны плитки. Положите скребок в чистое место или приготовьте другие, они могут снова пригодиться для подкраски.

    Шаг 15 A: Удаление пузырей. Небольшая бутановая горелка или горелка художника идеально подходит для подъема пузырьков на поверхность смолы.Используя тепло горелки-ручки, медленно помахивайте ею на высоте от 1 до 2 дюймов над поверхностью (избегайте касания пламенем поверхности смолы), чтобы образовались пузырьки, и они довольно легко лопнут. Это как магия… или наука! Возвращайтесь каждые 30 минут или около того и проверяйте наличие пузырьков. Я обнаружил, что примерно через 7 часов пузырьки слишком сильно застревают в затвердевающей жидкости, чтобы их можно было удалить. Будьте усердны.
    Шаг 15 B: Удаление пыли/ворса/волос.

    В зависимости от среды, в которой вы создаете эти подставки, крошечные пылинки/ворсинки/волосы могут плавать на идеально блестящей поверхности вашей смолы во время ее отверждения.В начале процесса отверждения, пока с жидкостью еще можно манипулировать, вы можете легко удалить ее с помощью скребка. Иногда фонарик-ручка может помочь восстановить искаженную область. Иногда может помочь размещение чистой коробки над подставками во время их отверждения, но каждый раз, когда ее поднимают для проверки на наличие пузырьков, всасывание может притягивать больше пыли на чистую поверхность. Я предпочитаю не использовать крышку. Опять же, будьте усердны и внимательно следите за этими несколькими критическими шестью-семью часами.

    Шаг 16: Удаление капель смолы с нижней части плитки. По прошествии не менее 24 часов после смешивания смолы и отвердителя подставки достаточно отверждены, чтобы их можно было брать с собой (хотя для полного отверждения ArtResin потребуется не менее 72 часов). В это время аккуратно снимите скотч снизу каждой плитки. Легче сделать это до того, как они полностью затвердеют, чтобы облегчить удаление ленты. Ношение неопудренных резиновых/латексных/виниловых перчаток на одной руке предотвратит появление отпечатков пальцев на верхней части. Удалив скотч, установите подставки обратно на подставку и дайте им высохнуть еще несколько часов.

    Перенесите плитку на чистую поверхность, если с момента нанесения смолы не прошло не менее 72 часов, ничего не ставьте (чашки, кружки, другую плитку и т.д.) поверх подставок.

    Шаг 17: Нанесение пробковой подложки.

    CoasterProcess_BTruono-19

    Нанесение клея

    Поместите пробку на плитку

    Взвесить пробку


    Когда подставки полностью высохнут, положите их лицевой стороной вниз на чистый, непыльный лист пергаментной бумаги.Вам понадобится прочный клей, чтобы пробка не отвалилась; Я использую Loctite Go2Glue, потому что он устойчив к ударам, воде и температуре — идеально подходит для подставки! Керамическая плитка, которую я использую, имеет выпуклый рисунок на дне, который я наношу равномерно вдоль этих выступов, чтобы максимизировать покрытие. Прижмите пробку, отступив вниз, с грузом чуть тяжелее самой плитки. Мне нравится использовать одну или две поврежденные или неиспользованные плитки, чтобы равномерно покрыть поверхность. Тем не менее, небольшая стопка книг тоже подойдет. Подождите около 10 минут, пока клей схватится, прежде чем перевернуть подставки обратно.Если прошло более 24 часов, но менее 72 часов отверждения смолы, оставьте плитку на несколько дней.

    Наслаждайтесь новыми подставками!

    Я надеюсь, что вы нашли это объяснение моего процесса простым и полезным! Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии (или предложения!) о моем процессе, и я буду рад помочь!

    как нанести рисунок на стакан эпоксидной смолой — The Blue Monkey Restaurant & Pizzeria

    как нанести рисунок на стакан эпоксидной смолой

    Как нанести рисунок на стакан с эпоксидной смолой?

    Начало предлагаемого клипа

    Конец предлагаемого клипа

    Итак, вот моя картинка.Итак, мы возьмем и наклеим нашу ленту поверх изображения, теперь я на самом деле больше, так что вот мое изображение. Итак, мы возьмем и наклеим нашу ленту поверх изображения, теперь я на самом деле собираюсь обрезать это и продолжить. Конец здесь, потому что нужно полностью приспособиться к этому.

    Можешь поставить картинку на стакан?

    Подготовьте фотографии для добавления в Tumbler. … Выберите любые изображения, которые вы хотите, измените их размер, а затем напечатайте их на глянцевой стороне бумаги для декалей водных горок. Или вы можете использовать функцию печати Cricut, а затем обрезки.Дайте им высохнуть, а затем нанесите слой кристально чистой эмали на все изображения.

    Можно ли положить бумагу на стакан?

    Как добавить графику в Tumblers?

    Как использовать бумагу для принтера в стакане?

    Как приклеить винил к стаканам с помощью эпоксидной смолы?

    Как предотвратить отслоение винила от стаканов?

    Прежде чем начать, убедитесь, что ваш стакан или кружка из нержавеющей стали вымыт и высушен.И протрите чашку медицинским спиртом . Это помогает удалить оставшуюся смазку или остатки, которые мешают правильному приклеиванию винила. Дайте винилу высохнуть на чашке в течение 48-72 часов, чтобы убедиться, что он хорошо прилипает.

    Можно ли пить молоко из бумажного стакана Почему?

    Ответ: Нет. Не рекомендуется . Использование бумажного стакана может привести к смешиванию химических веществ, используемых в бумажном стакане, с молоком.

    Можно ли использовать наклейки на стаканы?

    Выберите бумагу и метод гидроизоляции

    Royal Elements — универсальный магазин, где можно купить все, что вам нужно для наклеек на стаканы.Выбирайте из прозрачной, белой или глянцевой бумаги для наклеек, но это еще не все! … С Waterslide вы можете прикрепить наклейку, а затем вставить ее на место.

    Можно ли использовать обычные наклейки на стаканы?

    Да , все наши индивидуальные наклейки и этикетки водонепроницаемы, их можно мыть в посудомоечной машине и можно использовать на стаканах.

    Можно ли наклеить эпоксидную смолу на виниловые наклейки?

    Запечатывание деревянного подноса

    Вы можете пойти дальше и покрасить его или распылить краску, но обязательно дайте ему очень много времени, чтобы высохнуть, прежде чем наносить винил.… С таким подносом с винилом я определенно рекомендую использовать эпоксидную смолу. Это так просто, относительно доступно, и их хватает на долгое время.

    Можно ли нанести эпоксидную смолу на виниловые наклейки на стаканы?

    Большинство производителей винила на самом деле рекомендуют не наносить на винил герметик. Исключением будет, если вы хотите пройти процесс герметизации стакана эпоксидной смолой. Обычно это делается с помощью стаканчиков с блестками.

    Как нанести блестки на чашку?

    Инструкции

    1. Стакан для стирки.
    2. Наклейте ленту сверху (и снизу – по желанию).
    3. При необходимости распылите краску на стакан. Дайте высохнуть.
    4. Нанесите слой модной помады длинными равномерными мазками.
    5. Посыпьте блестками все, пока вы поворачиваете тумблер, чтобы вся капсула мода была покрыта. …
    6. Снимите ленту.
    7. Дать полностью высохнуть (в течение ночи). …
    8. Время эпоксидной смолы.

    Можно ли использовать термопресс на стакане?

    Можно ли сублимировать на эпоксидной смоле?

    Конечно можешь! Как только ваш сублимированный стакан остынет, вы можете добавить глиттер и эпоксидную смолу так же, как и в обычный стакан с глиттером.

    как нанести рисунок на стакан эпоксидной смолой

    Что нужно для печати на стакане?

    Материалы, необходимые для сублимации на стаканах

    1. Пресс для кружек Cricut.
    2. Тонкие заготовки для сублимационных стаканов на 20 унций.
    3. Бумага для сублимации
    4. или чернила Cricut Infusible.
    5. Сублимационный принтер
    6. и сублимационные чернила.
    7. Лента термостойкая
    8. .
    9. мясная бумага.
    10. Тефлоновые листы
    11. .
    12. термостойкие перчатки.

    Сколько слоев эпоксидной смолы вы наносите на стакан?

    Зависит от того, что вы создаете, но в среднем 2-3 слоя . Чтобы должным образом запечатать все слои ниже, мы рекомендуем использовать верхний слой вашей смолы. Для сверкающей отделки вы можете смешать блестки от наших друзей из Alumilite, чтобы реализовать свое видение стакана с эпоксидным блеском.

    Нужно ли запечатывать печатный винил перед нанесением эпоксидной смолы?

    Винил для печати очень прочен, устойчив к царапинам и разрывам, и даже водонепроницаем без герметика !

    Перед заливкой эпоксидной смолой стакан нужно покрасить распылением?

    Если вы не хотите использовать целую бутылку блесток, чтобы полностью покрыть свой стакан, рекомендуется сначала покрасить его аэрозольной краской .

    Как наклеить перманентный винил на стакан?

    Что можно использовать вместо эпоксидной смолы для стаканов?

    Brite Tone — Если вы хотите использовать ОДИН предмет вместо эпоксидной смолы, то это он. Вы хотите использовать тон Brite на каждой чашке. Это верхний слой лучшего качества, который у них есть, который после отверждения становится более блестящим и долговечным, чем эпоксидная смола!

    Как вы модифицируете изображение на стакане?

    Можете ли вы предложить еще два примера, которые продемонстрировали бы тот же эффект, что и молочный раствор?

    (c) Можете ли вы предложить еще два раствора, которые окажут тот же эффект, что и молочный раствор? Ответ: Мыльные пузыри и туман — это коллоиды , отсюда тот же эффект, т.е.е. На них показано рассеяние света. Это известно как эффект Тиндаля.

    Безопасны ли чашки thermocol?

    Как правило, любые горячие напитки в пластиковых, термокольных, бумажных стаканчиках не рекомендуются по той причине, что может действовать как стимулятор для этих стаканчиков, чтобы высвобождать содержащиеся в нем химические вещества. Еще хуже, когда заливаешь кипящую жидкость и долго держишь.

    Безопасно ли термокольное стекло?

    Специалисты считают, что чашки термокола сделаны из полистероидов, крайне вредных для нашего здоровья. важно избегать его использования как можно чаще .

    Можно ли клеить наклейки на эпоксидную смолу?

    Как наклеить наклейки на стакан с эпоксидной смолой?

    Как наклеить эпоксидную смолу?

    Как вы печатаете наклейки на чашки?

    Как заставить наклейку оставаться на чашке?

    Если у вас есть наклейки, которые прилипают к пластику, просто плотно прижмите их к пластиковой поверхности, а затем приклейте клеем для декупажа.Если наклейки не приклеиваются, нужно начать с приклеивания наклеек .

    Как сделать водонепроницаемые наклейки для чашек?

    Как заклеить кружку эпоксидной смолой?

    Как эпоксидировать стакан с винилом без блеска?

    Как заклеить стакан без эпоксидной смолы?

    Учебник по стакану; как нанести фото на стакан для эпоксидной смолы

    Эпоксидная смола на стакане + Как сделать великолепный персонализированный стакан с фотографиями в сжатые сроки.

    Часть 2 Как залить эпоксидкой стакан, Отделка мемориального стакана

    Добавление фотографии в обучающее руководство по пользовательскому стакану с использованием бумаги White Water Slide — RZR ATV Mud Cup

    Похожие запросы

    персонализированные стаканы с изображением своими руками
    как наклеить бумагу на стакан
    как поместить фотографию в эпоксидную смолу
    фото вставить шаблон стакана
    как нанести изображение на стакан
    как сделать стаканы из эпоксидной смолы
    стакан из бумаги
    фото бумага на стаканах

    Об авторе
    администратор
    Обнаружен блокировщик рекламы

    Наш веб-сайт стал возможен благодаря показу онлайн-рекламы нашим посетителям.Пожалуйста, поддержите нас, отключив блокировщик рекламы.

    .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.