Фрезерные головки по дереву — Морской флот
Обработка большинства деталей сложных профилей выполняется блоком из 2-5 закрепляемых на оправке-втулке одинарных фрез. Блок одинарных фрез можно заменить фрезерной головкой с набором прямых и профильных ножей.
Фрезерные головки Ø72 и Ø77 мм с двумя сменными ножами предназначены для установки на фрезерные деревообрабатывающие станки моделей «Корвет» -83, -84, -85, -86. Фрезерные головки с прямыми ножами предназначены для обработки прямолинейных поверхностей – например, при производстве мебельного щита или оконного бруса. Фрезерные головки с профильными ножами используются для обработки сложных поверхностей, при изготовлении наличников, плинтусов, багетов, профилированного конструкционного бруса и пр. Корпусы фрезерных головок выполнены из высокопрочного термообработанного сплава. Сменные ножи изготовлены из высоколегированной стали.
- Цена: 15 750 Р–
- Добавить в корзину
- Товар есть в наличии
- К сравнению
Cтоимость и срок доставки по запросу
- Код товара: 19301
- Артикул: F12.7
Технические характеристики:
Бренд Энкор Инструкции Фрезерная гол ф12,7 с наб смен ножей К-83.pdf Страна КНР
Все характеристики
- Цена: 15 750 Р–
- Добавить в корзину
- Купить в один клик
- Товар есть в наличии
Cрок и стоимость доставки по запросу
Самовывоз ПВЗ СДЭК:
Описание фрезы Энкор F12.7
Фрезерная головка с двумя ножами Энкор 19301 предназначена для работы с фрезерным станком К-83, SM 5105. В комплекте набор сменных ножей разного профиля.
Фрезеровка предоставляет практически неограниченные возможности по обработке заготовок. Формирование кромок, пазов и канавок различной глубины и формы – для каждой операции есть свои виды фрез по дереву для ручного фрезера, позволяющие выполнять работу максимально эффективно. Какие бывают фрезы по размерам, форме, конструкции и типам лезвий – вся нужная информация в одном обзоре.
Разновидности диаметра хвостовика
Перед тем как выбрать фрезу, надо в первую очередь определиться со способом ее крепления, а точнее, в каких единицах измеряются диаметр хвостовика – дюймах или миллиметрах. Это зависит от того какие в комплекте с фрезером идут цанги – втулки, в которых зажимается хвостовик:
- Если они измеряются в миллиметрах, то самые распространённые это на 6, 8 и 12 мм.
- Когда размер указывается в дюймах, то обычно выбирать приходится только из двух из них – это четверть и половина дюйма.
Это важно! При переводе дюймов в единицы СИ получается 6,35 и 12,7 мм, но, несмотря на столь незначительную разницу, миллиметровый хвостовик не совместим с дюймовой цангой и наоборот. Вал фрезерной машины вращается со скоростью до 25000 оборотов в минуту, поэтому малейшие несоответствия повлекут за собой в лучшем случае порчу инструмента.
Типы конструкции фрез
В зависимости от стоимости и назначения, они выпускаются в следующих конструкционных модификациях:
Сборные
В основе такой стальная болванка необходимой формы, к которой приварены режущие кромки. Благодаря простоте изготовления, таких моделей на рынке большинство.
Со сменными режущими кромками
Отличаются большим сроком службы, так как ножи для них делают двусторонними – когда лезвие затупилось, его переворачивают.
Монолитные
Режущие кромки выточены прямо в основании – при работе с таким инструментов пропадает даже гипотетическая возможность, что нож отломается, но после нескольких заточек фрезу придется менять.
Типы лезвий фрез
Фрезы бывают с вертикальным, наклонным или спиральным расположением лезвий. Если они прямые, то кусочки дерева будут срублены с заготовки, а наклонные их срезают, что уменьшает вероятность возникновения сколов и увеличивает общее качество фрезеровки.
По материалу и характеристикам лезвия выпускаются двух типов:
- HM – быстрорежущие. Используются для обработки мягких пород дерева или алюминия.
- HSS – твердосплавные. Предназначены для твердых материалов, поэтому у таких режущих кромок лучше температурный коэффициент и прочие характеристики, что также отражается на их цене.
Кроме лезвий, в зависимости от того, в каком месте и какой формы нужно получить выемку в заготовке, используются соответствующие типы фрез для ручного фрезера по дереву.
Фрезы пазовые
Предназначены для выборки паза необходимой ширины и глубины в середине детали или от ее края и к центру. Чаще всего применяется при создании соединения типа шип-паз. При необходимости, если позволяет конструкция упора фрезерной машины, то ширина паза может регулироваться без замены фрезы на бо́льшую по диаметру.
Пазовые прямые
Простейший инструмент цилиндрической формы, после использования которого в заготовке остается прямоугольный в сечении паз. Преимущественно используется с погружными фрезеровальными машинами, хотя возможно и применение их с другими моделями.
Пазовые галтельные
Их режущая головка имеет закругленную форму, благодаря чему в разрезе паз напоминает литеру «U» – в зависимости от глубины реза стенки закругляются сразу же от поверхности заготовки или сначала некоторое время идут от нее под прямым углом.
Пазовые галтельные V образные
Хотя по определению «галтель» это именно полукруглая выемка, к галтельным относится и фреза, дающая в разрезе «V»-образный паз. Если работа предполагает изготовление пазов с разными углами наклона стенок, то надо иметь соответствующий комплект инструментов.
Пазовые конструкционные (Т образные и ласточкин хвост)
В сечении полученные пазы образуют перевернутую букву «Т», основание которой выходит на поверхность или правильную трапецию, большая сторона которой обращена к центру заготовки. Это одно из самых надежных соединений, заготовки задвигаются одна в другую и другим способом разъединить их не получится.
виды и сферы использования, инструкция по установке
Фрезерные головки устанавливаются на различное оборудование для повышения количества операций, производимых в автоматическом режиме. На каждый вид станков выпускаются свои типу приспособлений.
Что это такое?
Для обработки деталей со сложной конфигурацией, выборки пазов и канавок, обработки на одном типе оборудования недостаточно. Деталь приходится снимать и ставить на другой станок. При этом необходимо ее выставить с высокой точностью относительно базы и уже обработанных чистовых размеров.
Чтобы сделать фрезеровку всех поверхностей, сверление и расточку боковых плоскостей, применяют фрезерные головки. Они значительно увеличивают технологические возможности станка, превращают его в универсальный, многофункциональный агрегат. Приспособления изменяют положение инструмента относительно оси шпинделя, позволяют делать обработку по плоскости на токарном оборудовании, работать без остановки разным инструментом.
Важно!
Головки для ЧПУ имеют внутри сложный механизм, который автоматически изменяет положение режущего инструмента. Они работают согласованно с оборудованием, по одной программе.
Какие есть, виды?
Приспособления с ЧПУ устанавливаются на оборудование с программным управлением. Это может быть фрезерный станок, токарный, карусельный и другие агрегаты с неподвижно расположенными резцами.
На фрезерное оборудование ЧПУ устанавливают узлы:
- револьверные;
- угловые;
- расточные;
- делительные;
- универсальные.
Читайте также: Что с себя представляет делительная головка для фрезерного станка.
Револьверные головки имеют несколько шпинделей, вращающихся от одного привода. Фрезы и сверла поочередно обрабатывают деталь под разными углами, фрезеруя ее, производя выборку сложных пазов и канавок, сверление отверстий и расточку. Устанавливаются револьверные устройства на станки с ЧПУ:
- фрезерные;
- токарные;
- универсальные.
На токарные агрегаты для выполнения фрезерных работ устанавливаются на корпусе суппорта приспособления с независимым приводом. Они используются в случае, когда необходимо сделать ровную выборку на цилиндрической поверхности, вырезать паз, просверлить отверстие, выполнить другую обработку. Привод узла подключается к системе ЧПУ и управляется программой.
Одношпиндельные головки ставятся на карусельные, расточные и долбежные станки, когда необходимо произвести вырезку паза, быструю обдирку наружной поверхности, сверловку и шлифовку. Приспособление крепится вместо резца, подключается к источнику питания и системе программного управления.
Важно!
На универсальных токарных станках с ЧПУ приспособление может иметь револьверную головку на 6 или 8 шпинделей. Инструмент меняется и подается автоматически в процессе обработки детали. На таком оборудовании производится полный цикл изготовления сложных по форме деталей.
Угловые приспособления созданы для изменения угла расположения фрезы. Они устанавливаются в основном на механические агрегаты и увеличивают количество обрабатываемых плоскостей.
ТТХ
К тактико-техническим характеристикам приспособления относятся:
- мощность двигателя;
- частота вращения шпинделя;
- тип хвостовика и его размер;
- автоподача инструмента;
- размер радиального смещения резца;
- угол наклона хвостовика инструмента относительно оси шпинделя.
Для расточных головок в характеристиках указывается максимальный диаметр обработки. Размер рабочей части приспособления определяет минимальный размер отверстия, в которое сможет войти инструмент.
Важно!
Для фрезерных головок ЧПУ указывается максимальная подача и толщина снимаемой стружки за один проход, в зависимости от марки обрабатываемого металла.
Конструкция
Головка представляет собой приспособление с приводом и механизмом перемещения инструмента по оправке, работающее в автоматическом режиме. Основные узлы приспособления для фрезерных и универсальных станков:
- конусный или цилиндрический хвостовик для крепления в шпиндель оборудования;
- электродвигатель;
- редуктор;
- узел перемещения инструмента;
- шпиндель.
Устройства для токарных станков вместо хвостовика имеют стойки с площадкой для крепления на станину, направляющими для вертикального перемещения каретки шпиндельного узла.
В каких сферах используют?
Фрезерные приспособления применяют для изготовления деталей из металла, со сложной конфигурацией, и большим количеством операций. Обработка на одном станке сокращает время изготовления и повышает точность.
Приспособления с ЧПУ используют в машиностроении и других отраслях промышленности, выпускающих продукцию большими партиями и единичную, периодически повторяющуюся.
Пошаговая инструкция по установке на фрезерный станок?
Порядок и способ установки приспособления зависит от типа оборудования и конструкции самого приспособления.
- Установка угловой головки на горизонтально-фрезерный станок производится в следующей последовательности.
- Хобот станка отводится в крайнее переднее положение.
- Серьги снимаются с направляющих.
- Хобот отводится обратно в крайнее заднее положение и зажимается на направляющих.
- Конец шпинделя и отверстие головки очищается от масла, грязи, протираются насухо.
- Приспособление надеть на шпиндель, заведя поводки в пазы устройства.
- Закрутить 4 зажимных винта.
На холостом ходу проверить индикатором правильность установки. Технология установки узла на токарный станок отличается. Приспособление со стойкой и приводом монтируется на задней стенке суппорта и перемещается относительно детали вместе с ним.
- Проверить наличие отверстий на корпусе суппорта под крепление основания стойки. Досверлить недостающие.
- Установить стойку, направляющими под шпиндель в сторону оси вращения детали.
- Установить на место каретку и шпиндельный узел.
- Подключить фрезерную головку к электрической системе станка и ЧПУ.
- Проверить работу узла на холостом ходу.
- Вставить инструмент.
В рабочем режиме фреза будет перемещаться в автоматическом или ручном режиме.
Важно!
В зависимости от конструкции фрезерной головки для токарного станка, степеней перемещения по направляющим конструкции, она может устанавливаться на крышку салазок и переднюю бабку.
Где заказать и купить?
Головки с ЧПУ предлагают предприятия по изготовлению инструмента и приспособлений для станков с ЧПУ. Каждая фирма, производящая токарное и фрезерное оборудование, предлагает под них большой перечень приспособлений, включая фрезерную оснастку разных типов. Заказ можно сделать через интернет у официальных представителей.
Фрезерные головки широко применяются на предприятиях для быстрого изготовления сложных деталей с одной установки. Любители ставят устройства на домашние станки, чтобы сделать их более функциональными и универсальными.
Универсальная фрезерная головка тип UFG 285 — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
Универсальная фрезерная головка UFG 285 позволяет расширить возможность фрезерных станков. Их исползование увеличивает возможности станков фрезировать торцевые поверхности, образующие угол между поперечной и продольной осями станка, для фрезерования винтообразных каналов и пр.
Универсальные фрезерные головки имеют высокую степень унификации и состоят из:
- Основания, используемого для присоединения головки к станку UFG 285.
- Промежуточного корпуса, закрепленного болтами к основанию. В корпусе радиально-упорно-конического подшипника FAG смонтирован вал-зубчатое колесо и цилиндрическое зубчатое колесо. Корпус поваричивается на 360o относительно основания.
- Шпиндельного корпуса. В корпусе точных радиально-упорных конически-роликовых подшипников производства SKF, смонтирован шпиндель головки. Шпиндельный корпус может поворачиваться на 360гр. относительно оси, составляющей 45гр. с осью шпинделя.
Поворот промежуточного корпуса относительно основания и шпиндельного корпуса относительно промежуточного, разрешает шпинделю головки становиться в положение, при котором ось шпинделя принимает произвольный пространственный угол.
Технические параметры фрезерной головки UFG 285
| Характеристика | UFG 285 | UFG 325 |
|---|---|---|
| Для фрезерных станков с размерами рабочего стола, мм | 250х1120, 300×1250 | 320×1350, 360×1500, 400×1600 |
| Расстояние от шпинделя до вертикальных направляющих, мм | 369 | 435 |
| Расстояние от оси шпинделя станка до торца шпинделя головки, мм | 62 | 30 |
| Передаточное отношение | 1 : 1 | 1 : 1 |
| Передний конец шпинделя | ISO 40 | ISO 50 |
| Максимальный крутящий момент, Нм | 150 | 150 |
| Масса Универсальная фрезерная головка тип UFG 285 , кг | 98 | 130 |
Отзывы о Универсальная фрезерная головка тип UFG 285:
Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.Оставить отзыв
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
| |||||
Универсальные фрезерные головки Иберус класса 50.ххх.ххх.хх (Украина)
| Обозначение фрезы | D1 мм | d мм | B1 мм | D(min) мм | D(max) мм | n(max) мин -1 | Ножи Кол. |
| 50.040.108 | 108 | 30-32 | 40 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.050.108 | 108 | 30-32 | 50 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.060.108 | 108 | 30-32 | 60 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.080.108 | 108 | 30-32 | 80 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.083.108*** | 108 | 30-32 | 80 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.090.108 | 108 | 30-32 | 90 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.100.108 | 108 | 30-32 | 100 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.120.108 | 108 | 30-32 | 120 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.130.108 | 108 | 30-32 | 130 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.150.108 | 108 | 30-32 | 150 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.160.108 | 108 | 30-32 | 160 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.170.108 | 108 | 30-32 | 170 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.180.108 | 108 | 30-32 | 180 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.200.108 | 108 | 30-32 | 200 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.230.108 | 108 | 30-32 | 230 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.240.108 | 108 | 30-32 | 240 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.250.108 | 108 | 30-32 | 250 | 114 | 164 | 6000 | 4 |
| 50.040.116 | 116 | 30-40 | 40 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.050.116 | 116 | 30-40 | 50 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.060.116 | 116 | 30-40 | 60 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.080.116 | 116 | 30-40 | 80 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.083.116*** | 116 | 30-40 | 80 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.090.116 | 116 | 30-40 | 90 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.100.116 | 116 | 30-40 | 100 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.120.116 | 116 | 30-40 | 120 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.130.116 | 116 | 30-40 | 130 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.150.116 | 116 | 30-40 | 150 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.160.116 | 116 | 30-40 | 160 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.170.116 | 116 | 30-40 | 170 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.180.116 | 116 | 30-40 | 180 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.200.116 | 116 | 30-40 | 200 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.230.116 | 116 | 30-40 | 230 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.240.116 | 116 | 30-40 | 240 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.250.116 | 116 | 30-40 | 250 | 125 | 175 | 6000 | 4 |
| 50.040.122 | 122 | 30-40 | 40 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.050.122 | 122 | 30-40 | 50 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.060.122 | 122 | 30-40 | 60 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.080.122 | 122 | 30-40 | 80 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.083.122*** | 122 | 30-40 | 80 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.090.122 | 122 | 30-40 | 90 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.100.122 | 122 | 30-40 | 100 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.120.122 | 122 | 30-40 | 120 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.130.122 | 122 | 30-40 | 130 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.150.122 | 122 | 30-40 | 150 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.160.122 | 122 | 30-40 | 160 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.170.122 | 122 | 30-40 | 170 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.180.122 | 122 | 30-40 | 180 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.200.122 | 122 | 30-40 | 200 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.230.122 | 122 | 30-40 | 230 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.240.122 | 122 | 30-40 | 240 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.250.122 | 122 | 30-40 | 250 | 130 | 180 | 6000 | 4 |
| 50.040.137 | 137 | 30-50 | 40 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.050.137 | 137 | 30-50 | 50 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.060.137 | 137 | 30-50 | 60 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.080.137 | 137 | 30-50 | 80 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.083.137*** | 137 | 30-50 | 80 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.090.137 | 137 | 30-50 | 90 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.100.137 | 137 | 30-50 | 100 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.120.137 | 137 | 30-50 | 120 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.130.137 | 137 | 30-50 | 130 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.150.137 | 137 | 30-50 | 150 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.160.137 | 137 | 30-50 | 160 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.170.137 | 137 | 30-50 | 170 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.180.137 | 137 | 30-50 | 180 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.200.137 | 137 | 30-50 | 200 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.230.137 | 137 | 30-50 | 230 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.240.137 | 137 | 30-50 | 240 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.250.137 | 137 | 30-50 | 250 | 145 | 195 | 6000 | 4 |
| 50.040.150 | 150 | 30-60 | 40 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.050.150 | 150 | 30-60 | 50 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.060.150 | 150 | 30-60 | 60 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.080.150 | 150 | 30-60 | 80 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.083.150*** | 150 | 30-60 | 80 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.090.150 | 150 | 30-60 | 90 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.100.150 | 150 | 30-60 | 100 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.120.150 | 150 | 30-60 | 120 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.130.150 | 150 | 30-60 | 130 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.150.150 | 150 | 30-60 | 150 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.160.150 | 150 | 30-60 | 160 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.170.150 | 150 | 30-60 | 170 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.180.150 | 150 | 30-60 | 180 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.200.150 | 150 | 30-60 | 200 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.230.150 | 150 | 30-60 | 230 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.240.150 | 150 | 30-60 | 240 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
| 50.250.150 | 150 | 30-60 | 250 | 159 | 209 | 6000 | 4 |
Примечание:
* Корпуса комплектуются ножами из инструментальной стали 9XC, HSS любого профиля, как по отдельному каталогу СП «Иберус-Киев», так и по образцам заказчиков.
** Для профилей превышающих размер 25мм см. 70.ХХ.ХХ и 75.ХХ.ХХ.
*** 50.083.ХХХ имеет третий крепежный винт.
Производитель: Иберус
Родина бренда: Украина
Отзывы об Универсальных фрезерных головках Иберус класса 50.ххх.ххх.хх
Пока нет отзывов на данный товар.
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
Делительная и расточная головка для фрезерного станка
СодержаниеДелительная фрезерная головка является дополнительным оборудованием, которое расширяет возможности фрезерного станка в работах по металлу.
В первую очередь, фрезерная головка используется для производства различных инструментов — метчиков, зенкеров, разверток, фрез и т.д. Применяют ее, также при работе с профильными деталями машин — звездочки, зубчатые колеса.
Универсальная делительная головка
Использование такого устройства позволяет вырезать пазы и шлицы на отдельных поверхностях, обрабатывать торцы деталей, формировать грани у гаек и головок болтов, и многие другие технологические операции.
При выполнении работ на фрезерном станке вертикальной ориентации используется вертикальная фрезерная головка с вертикальным расположением шпинделя.
Виды делительных головок
Как дополнительное оборудование, для работ по металлу с профильными деталями, фрезерная головка может быть установлена на фрезерном станке любого типа (горизонтальном, вертикальном, универсальном).
Разделяются такие устройства по нескольким видам:
- простая;
- универсальная;
- оптическая.
к меню ↑
Простая делительная головка
Применяется в случае, когда возникает необходимость деления окружности, по которой вращается обрабатываемая деталь. Такого типа приспособления имеют делительный диск (лимб), который закреплен на шпинделе самой головки и имеет отверстия или шлицевые деления, количеством 12, 24, 30, для фиксации защелки.
Простая делительная головка для фрезерного станка
Диски, которые имеют 12 отверстий (делений) позволяют разделить один оборот детали вокруг своей оси на 2, 3, 4, 6, 12 одинаковых частей. Наличие 24-х меток позволяет сделать такое же деление в следующем порядке — 2, 3, 4, 6, 12, 24 части. Диск, имеющий 30 отверстий, делит круг вращения детали на 2, 3, 5, 6, 15, 30 частей.
Изготовленные своими руками, под конкретные нужды в работе по металлу, диски могут иметь другие показатели по параметрам деления, в том числе и на неравные части.
В простой делительной головке шпиндель поворачивается с помощью червячной передачи. Червячное колесо, которое насажено на шпиндель, выполняет функции делительного диска с тремя рядами отверстий. При вращении рукоятки, которая находится на одном валу с червяком, происходит изменение положения шпинделя.
Использование червячной передачи позволяет получать плавное вращение, при котором задача попасть штифтом в нежное отверстие на диске значительно облегчается.
Такое устройство позволяет проводить деление, без каких либо дополнительных механизмов, простым поворотом диска. Этот метод деления называют непосредственным. Для выполнения более широких функций, простая головка может и не подойти, поэтому существует другой вариант — универсальный.
Читайте также: характеристики популярных горизонтально-расточных станков.
к меню ↑
Универсальная делительная головка
Используется в случае необходимости установки обрабатываемой детали под определенным углом относительно плоскости рабочего стола. При этом возможен поворот детали на требуемый угол вокруг ее собственной оси вращения. Примером использования в работе с профильными деталями может быть нарезание винтовых канавок на цилиндрической заготовке.
Универсальная делительная головка BS-0
Универсальная головка позволяет выполнять фрезерные работы по металлу с получением следующих форм:
- квадрата;
- шестиугольника;
- многогранника;
- равномерно расположенных по окружности зубьев;
- других форм (в зависимости от разметки на лимбе).
На фрезерном станке с использованием УДГ можно выполнять следующие операции:
- установку заготовки под заданным углом к рабочему столу;
- поворот заготовки вокруг собственной оси на заданный угол;
- постоянное вращение детали при нарезке винтовых канавок или зубьев;
- периодическое вращение заготовки на определенные доли круга вращения.
к меню ↑
Универсальная делительная головка (видео)
к меню ↑
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>
Достоинства
С помощью делительной головки, при работах по металлу на фрезерном станке, можно выделить следующие дополнительные функциональные возможности:
- значительно расширить спектр рабочих операций;
- обрабатывать заготовку, которая расположена в удобном или нужном положении относительно плоскости стола, как по вертикали, так и по горизонтали;
- упростить работы по металлу с заготовками различных размеров.
к меню ↑
Классификация
Универсальные делительные головки имеют свое обозначение, по которому можно определить их основные рабочие параметры:
- УДГ 100 — обрабатываются заготовки диаметром 100 мм, размеры по основанию — 260×180 мм, вес — 25 кг;
- УДГ 125 — с ее помощью можно обрабатывать заготовки, максимальный диаметр которых не превышает 125 мм. Размеры основания — 260×180 мм. Вес — 28 кг;
- УДГ 250 — максимально допустимый диаметр обрабатываемой заготовки — 250 мм, габариты — 260×180 мм, вес — 53,6 кг;
- УДГ 320 — заготовка не должна превышать по диаметру 320 мм, размеры по основанию — 290×234 мм, вес — 101 кг;
- УДГ 400 — самая большая делительная головка, которая позволяет работать с заготовками сечением до 400 мм. Габаритные размеры основания — 290×234 мм, вес — 106 кг.
Все вышеперечисленные приспособления имеют цену деления на лимбе 15º.
Универсальная делительная головка УДГ-250
Многие параметры являются одинаковыми, так как использование данных устройств рассчитано на стандартное оборудование. Различие в основном — по диаметрам обрабатываемых деталей — чем он больше, тем крупнее и тяжелее устройство.
Используется еще один тип обозначений. К примеру — УДГ 40 Д250. Это означает, что делительная головка является универсальной, для полного оборота шпинделя требуется повернуть рукоятку 40 раз, максимальный диаметр обрабатываемой детали не должен превышать 250 мм.
к меню ↑
Оптическая делительная головка
Такое устройство используются для выполнения особо точных делений, и в некоторых случаях, для проверки правильности выполненного деления на другом устройстве.
Своим внешним видом, оптическая делительная головка, практически не отличается от своего обычного механического аналога. За исключением одной детали — стеклянного диска, который закреплен на шпинделе.
Наверху головки имеется окуляр микроскопа, в оптическую систему которого помещена неподвижная шкала. Цена деления в ней равна 1′, а общее количество частей 60-ти. Деления просматриваются настолько четко, что отсчитать долю в ¼ минуты не представляет никакой сложности.
Рассчитывается угол поворота шпинделя также как и для механической головки. Но следует учесть, что необходимо составлять таблицу всех последовательных углов, так как они суммируются.
к меню ↑
Самодельная делительная головка
При небольших объемах работ по металлу проводимых своими руками, покупать дорогостоящее дополнительное оборудование не имеет смысла, так как затраченные вложения никогда не окупятся.
Самодельная делительная головка
Но домашним мастерам, имеющим в своем распоряжении фрезерный станок, такое приспособление, как делительная головка, все же необходимо. Для ее создания понадобится червячный редуктор, токарный патрон, диаметром в пределах 65 мм, и диск (лимб).
Компоновка этих элементов является стандартной, ничего нового придумывать не нужно. Деления (отверстия) на диске делаются под свои индивидуальные потребности. Все остальное аналогично промышленным вариантам.
После сборки самодельной конструкции необходимо провести ее юстировку. Это делается после того, как деталь сделанная на фрезерном станке при использовании самодельной делительной головки, сравнивается по параметрам с заводским образцом.
к меню ↑
Дополнительная информация
Использование различного вида фрезерных головок позволяет выполнять обработку деталей на одном станке, в то время как без их применения, необходимо задействовать несколько. Существует дополнительное оборудование для фрезерных станков в виде таких типов головок:
- угловая;
- расточная;
- долбежная.
В свою очередь они могут быть изготовлены в нескольких вариантах, например — со сменными ножами или пластинами.
Головка делительная полууниверсальная HOMGE BS-0
Угловая головка также имеет несколько вариантов исполнения:
- головка 90º:
- модульного типа;
- универсальная.
Все эти дополнительные приспособления (угловая, расточная, долбежная головки) значительно повышают точность и увеличивают производительность фрезерного оборудования, так как позволяют осуществлять вертикальную и горизонтальную обработку, а также проведение работ под углом, без переустановки заготовки.
data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>
Фрезеровка дерева на фрезерном станке с ЧПУ
Фрезерование представляет собой механическую обработку, при которой режущий инструмент (вращающаяся фреза) снимает слой материала с заготовки, движущейся (относительно фрезы) возвратно-поступательно. В современных фрезерных станках с ЧПУ инструментальная головка (шпиндель с закреплённой фрезой) обладает тремя степенями свободы: перемещается в плоскости стола с заготовкой (вдоль по координате Х и поперёк — по Y), а также перпендикулярно столу (по координате Z), то есть «вглубь» заготовки.
Таким образом, режущий инструмент может совершать сложные движения и осуществлять фигурную обработку заготовки. Применительно к фрезерованию древесины, на станке можно изготавливать предметы мебели, фасады, декоративные накладки, резной декор, лестницы, балясины, консоли, панно и колонные, багеты и т. д. — ассортимент продукции чрезвычайно широк. Основные достоинства программно-управляемого станка — скорость и точность — позволяют обрабатывать контуры и объёмы деревянных заготовок разнообразной сложности. Процесс фрезерования выполняется автоматически, по заданной программе. В качестве программы используется графический файл — можно быть совершенно уверенным, что в результате обработки получится именно то, что видно на экране компьютера.
Процесс снятия стружки
Фрезерование деревянных заготовок обычно производится в три этапа: один-два черновых прохода, когда цилиндрическая концевая фреза снимает значительный слой материала (припуск на обработку), и завершающий чистовой проход — когда концевая сферическая или конусная фреза обеспечивает требуемую чистоту поверхности. При обработке древесины фреза должна иметь возможность, подобно буравчику или сверлу, сравнительно глубоко погружаться в материал. Во избежание засорения и поломки фрезы, стружка должна отводиться быстро, и тем интенсивнее — чем больше скорость обработки. Глубокие пазы рекомендуется «проходить» в несколько этапов. Поскольку обработка древесины приводит к обильному образованию стружки и мелкой пыли, рекомендуется использовать систему улавливания стружки — во избежание загрязнения подвижных деталей и выхода станка из строя.
Обработка твёрдых пород дерева
Твёрдыми породами древесины считаются бук, ясень, акации и ряд других. Изделия из этих материалов обладают достаточной прочностью и долговечностью, а их фактура определяет привлекательный внешний вид готового изделия. Скорость фрезерования, особенно при черновых проходах, может устанавливаться высокой. Однако её чрезмерное увеличение ведёт к задирам волокон и ухудшению качества поверхности (что может и не быть ликвидировано при последующей чистовой обработке). При работе с древесиной твёрдых пород всегда следует учитывать, происходит ли резание вдоль волокон, или поперёк (так называемое попутное, или встречное) — особенно при фрезеровании пазов. Существуют специальные фрезы, позволяющие нивелировать это отличие, но лишь частично. Энергетические затраты на фрезерование твёрдой древесины оказываются выше, что может отразиться на стоимости готовых изделий.
Обработка мягких пород древесины на станке с ЧПУ обладает рядом особенностей.
Во-первых, программа обработки получается довольно сложной. Она должна содержать множество вложений (до нескольких сотен!) для точного определения позиций фрезы на каждом этапе обработки. Скорость фрезерования устанавливается минимальной, производительность выпуска также снижается. Во-вторых, несмотря на общую точность станочного комплекса, фреза имеет неизбежный люфт и получения острых граней, вершин (характерных для геометрической резьбы по дереву) получить невозможно. Кроме того, обработка мягких пород приводит к образованию мельчайшего ворса, который следует своевременно удалять во избежание нарушений геометрии рисунка.
Тем не менее, выполнить качественную рельефную или скульптурную резьбу в автоматическом режиме на станке с ЧПУ возможно. Для этого необходима точная 3D-модель готового изделия, на основании которой в таких программах как ArtCAM, SprutCAM и пр. создаётся программа обработки для станка. Сложную трёхмерную модель изделия можно создавать в программах 3DMax, Rhinoceros и пр., или воспользоваться съёмкой прототипа с натуры при помощи лазерного трёхмерного сканера.
Чистовая обработка дерева
При переходе от чернового к чистовому фрезерованию необходима переналадка станка — замена фрезы для достижения требуемой чистоты поверхности. Производительность при чистовой обработке может снижаться в десятки раз — как из-за малых скоростей резания, так и за счёт необходимых затрат времени на остановку и смену инструмента. Соответственно увеличивается и стоимость готового изделия — за счёт увеличения станочного времени и повышенных трудозатрат на разработку программы.
Гравировка древесины
Гравировкой называется процесс нанесения рисунка, орнамента, надписи на поверхность заготовки из дерева или иного материала. Гравировка может осуществляться как сферической фрезой (имеющей малые вибрации при работе и дающей чёткий контур), так и специальными граверами. Конический гравер предназначен для нанесения U-образной гравировки (в том числе текста) и обработки трёхмерных объектов, содержащих множество мелких деталей рисунка. В обработке трёхмерных изображений существует самостоятельный дизайнерский стиль, так называемая V-гравировка. Для её осуществления применяется специализированная фреза — V-гравер.
При чистовой фрезеровке гравером твёрдых пород древесины, поверхность получается полированной и больше не требует дополнительной обработки. Нетрудно догадаться, что каждый вид обработки, помимо специальных фрез, требует особых скоростей и режимов резания. Однако для автоматического станка с ЧПУ их изменение не представляет никаких трудностей.
Фрезерование необработанных пиломатериалов | JLC Онлайн
Моя компания производит деревянных дверей каждый год (см. «Строительство деревянной штормовой двери», 14 сентября) из необработанных пиломатериалов, которые мы закупаем у местного поставщика. Мы заказываем приклад с одной надрезанной кромкой, чтобы облегчить начальные этапы фрезерования.
Преимущества фрезерования нашего собственного пиломатериала — вместо работы с пиломатериалом S4S (четырехсторонняя поверхность) (доступным на большинстве лесных складов и домашних хозяйств) — выходят за рамки изготовления дверей и распространяются на любое количество задач по обработке ценных пород дерева, где есть контроль над плоскостностью и устойчивость древесины имеет первостепенное значение.Собственное фрезерование также позволяет нам определять точную толщину досок после того, как они будут наплавлены.
Однако у покупки необработанного пиленого материала есть недостаток: вы не можете увидеть текстуру и цвет древесины, которые не проявляются до тех пор, пока не начнется процесс наплавки.
Необходим специальный инструмент
Для выравнивания и наплавки плит требуется специальное оборудование. Мы используем фуганок шириной 8 дюймов, а также пару строгальных станков для выравнивания нашей заготовки.Все наши станки оснащены спиральными фрезерными головками Byrd Shelix с индексированными твердосплавными фрезами.
Хотя они дороже традиционных режущих головок, мы пришли к выводу, что они являются выгодным вложением для нашей работы. Эти режущие головки профессионального уровня практически исключают выкрашивание и выкрашивание (даже на самой твердой древесине), сокращая при этом количество требующих больших затрат времени замен лезвий. И с этими головами машины работают тише.
Акклиматизация древесины
Черновой пиломатериал, который мы покупаем, сушится в печи или сушится на воздухе, но мы всегда позволяем ему акклиматизироваться, прежде чем начать процесс фрезерования.Мы складываем пиломатериалы на настенные стеллажи для пиломатериалов в нашем магазине и стараемся вести небольшой инвентарь наших наиболее часто используемых пород. Стеллажи расположены достаточно близко (примерно 3 фута друг от друга), чтобы приклад не провисал под собственным весом, и мы наклеиваем доски, чтобы обеспечить максимальную циркуляцию воздуха.
Акклиматизация древесины в течение нескольких недель позволяет сбалансировать содержание влаги в древесине с условиями в магазине. Это снижает вероятность скручивания или деформации заготовки во время фрезерования или, что еще хуже, после того, как мы закончили проект.
Сплющивание приходит первым
После составления списка вырезов для каждого проекта мы грубо обрезаем детали по длине для различных компонентов, добавляя несколько дюймов к готовой длине, чтобы компенсировать любые проверки или рубанок, которые могут возникнуть на концах досок. Эти дефекты необходимо устранить перед использованием досок.
Обрезка каждой части по длине перед наплавкой также сводит к минимуму количество материала, который необходимо удалить при фрезеровании доски.Любой изгиб или поворот обычно тем сильнее, чем длиннее доска.
Мы начинаем с выравнивания одной стороны материала, чтобы подготовить его к утолщению. Мы протягиваем доски лицевой стороной вниз через лезвие фуганка, позволяя краю доски упираться в упор для фуганка. Мы стараемся «считывать» направление волокон при прохождении доски над фуговальными ножами. Поскольку верхняя часть режущей головки на фуговальном станке вращается в сторону оператора, направление волокон вдоль края доски должно быть наклонено вниз и от оператора, чтобы предотвратить скалывание или вырывание.
Делаем несколько проходов на фуганке, снимая за раз небольшое количество древесины. С каждым проходом шероховатости становятся меньше, пока все шероховатости не будут устранены и поверхность не станет полностью плоской. В качестве последнего шага на фуганке мы сглаживаем разорванный край доски, в результате чего получается прямая кромка под углом 90 градусов к поверхности, которую мы только что сплющили, и которую можно прижать к параллельному упору настольной пилы. На этом этапе мы, наконец, можем увидеть цвет и рисунок на лицевой стороне, а также на краю доски.
Толщина Next
Из фуганка пропускаем доски через первый из двух строгальных станков, которые сглаживают и выравнивают другую сторону доски. Первые проходы мы выполняем на большом и мощном стационарном строгальном станке Powermatic, который быстро и легко убирает материал.
Мы загружаем каждую доску в строгальный станок плоской стороной вниз на станину строгального станка. Мы делаем несколько проходов, чтобы удалить материал с оставшейся шероховатой поверхности, пока эта сторона не станет гладкой и параллельной первой стороне.Затем мы пропускаем доску через строгальный станок DeWalt, который менее мощный, но обеспечивает более тонкий срез. Мы чередуем проходы на каждой грани, пока не добьемся желаемой толщины.
Мы отмечаем мелом лучшую сторону каждой доски так, чтобы эта сторона использовалась там, где она наиболее видна. Затем мы либо разрезаем материал на компоненты для проекта, либо наклеиваем его на стеллажи для дальнейшего использования.
Грег Бернет является ведущим JLC Live и владеет Chicago Window and Door Solutions , в Лионе, штат Иллинойс.
Обзор и руководство по покупке лучших фрезерных станков по дереву2021
Первым в наших обзорах фрезерных станков является JET JMD-18 , который выполняет двойные функции как фрезерный станок и сверлильный станок. Тем не менее, фрезерование является его основной функцией, и JMD-18 — это фантастический способ для любого, у кого нет места или бюджета для полноценного фрезерного станка, чтобы получить некоторые функции мельницы без пятизначной цены или чудовищного веса. .
Хотя JET недешев, он не дорогой, если сравнивать его с тяжелым фрезерным станком. JET работает уже более полувека, и компания прошла путь от производителя оборудования до организации, специализирующейся на всех отраслях деревообработки и металлообработки. JMD-18 идеально подходит для работы как с деревом, так и с металлом.
Мы познакомим вас с основными характеристиками этой изящной и прочной сверлильной фрезы, прежде чем разберем ее подробнее …
Одним из ключевых преимуществ JET JMD-18 является его чрезвычайно удобный характер.Если вас пугает сложность многих фрезерных станков, это станет фантастической отправной точкой в вашем путешествии по фрезерованию.
Однофазный двигатель мощностью 2 л.с. работает от 230 вольт, поэтому заранее убедитесь, что это не проблема и он работает с вашим источником питания. Двигатель, внесенный в список UL, не только хорош, но и рассчитан на большие расстояния. Вы сможете работать с деревом, алюминием или плиткой, не нагружая машину.
Вам понравится диапазон из 12 скоростей вращения шпинделя от 15 об / мин на нижнем конце до 3000 об / мин.Откидная крышка ремня имеет быстродействующую защелку. Если вы захотите переключить скорость, вы сможете сделать это, не дожидаясь ожидания. Это особенно ценно, если вы работаете в магазине, где из-за простоя теряются деньги.
Рабочий стол красивый и просторный. Имея размеры 9 ½ на 31 ¾ дюйма, вы сможете работать с даже большими кусками материала, не чувствуя себя стесненным. В нее вставлена рабочая лампа, поэтому вам будет хорошо видно, даже если ваша мастерская тусклая и мрачная.
Качество сборки на высшем уровне. Колонна изготовлена из цельного чугуна, поэтому она невероятно надежна даже при большой нагрузке. Роликовые подшипники прочны и долговечны, а также поддерживают шпиндель, что обеспечивает высокую точность и точность глубины сверления.
Несколько цифр, относящихся к важнейшей мощности…
Вы получите диаметр сверления 1 ¼ дюйма при повороте 15 7/8 дюйма. Производительность торцевой фрезы составляет 3 дюйма, а производительность концевой фрезы — дюйма.Максимальное расстояние между шпинделем составляет 18 дюймов.
Приобретать фрезерный станок бессмысленно, если для работы на нем нужна докторская степень. Нет ничего более далекого от истины с JET JMD-18. Гладкие циферблаты удобны для чтения, что очень важно, если вы работаете над сложными проектами резки. Глубиномер также четкий и ясный. Это помогает всегда получать стабильные результаты резки. Ручка быстрой остановки проста в использовании, а головка поворачивается на 360 градусов, что означает максимальную гибкость в сочетании с абсолютной точностью.
Хотя в первую очередь это фрезерный станок, вы также сможете использовать JET в качестве сверлильного станка. Это приятный штрих, учитывая цену.
Единственная небольшая проблема с этим фрезерным станком заключается в том, что в комплект не входит подставка. Это не было бы такой проблемой, если бы это было нечетко изображено с одним, поэтому убедитесь, что вы знаете об этом, чтобы избежать удара зубами, когда вы открываете упаковку и обнаруживаете, что машина не имеет подставки. В качестве компенсации вы получите твердосплавную торцевую фрезу и тиски.
Единственный другой отрицательный момент, на который следует обратить внимание, — это не столько недостаток, сколько констатация факта. Этот фрезерный станок тяжелый. Очень тяжелая. Хотя по стандартам многотонных заводов он считается легким, его вес превышает 700 фунтов, поэтому обязательно учитывайте это.
Фрезерные станки
Фрезерные станки В наличии 7 «x 27» 1 HP фрезерный / дрель с подставкой (G0704) 2495 долларов.00 В наличии Микро-фрезерный станок 4 «x 8» (M1036) 574,99 долл. США В наличии Высокоточная вертикальная мельница с переменной производительностью, 3 л.с., 9 дюймов x 48 дюймов (G0667X) 13 500,00 долл. США В наличии Мельница 9 «x 42» 2 л.с. с УЦИ (SB1024F) 11 999 долларов США.00 В наличии Вертикальная мельница с регулируемой скоростью 8 дюймов x 30 дюймов 1-1 / 2 л.с. (G0678) 5 200,00 долл. США В наличии Вертикальная мельница 8 «x 30» 1-1 / 2 л.с. с механической подачей (G0731) 5 345 долларов США.00 В наличии Комбинированный токарно-фрезерный станок 19-3 / 16 «3/4 л.с. (G4015Z) 2 070 долларов США В наличии Револьверная мельница 9 «x 48» 3 л.с. с УЦИ (SB1027F) 16 650,00 долларов США Больше на пути 7 «x 29» 1-1 / 2 HP Mill / Drill с подъемом силовой головки и УЦИ (G0935) 4 195 долларов США.00 Больше на пути Коленная мельница с регулируемой скоростью, 8 дюймов x 30 дюймов, 1-1 / 2 л.с., с головкой ползуна (G0695) 5 845 долларов США Больше на пути 4 «x 18» 3/4 HP мельница / дрель (G0781) 1159 долларов.00 Больше на пути Горизонтальная / вертикальная мельница 9 «x 39» 2 л.с. с механической подачей (G0757) 6 750,00 долл. США Больше на пути Комбинированный токарно-фрезерный станок, 31 дюйм, 3/4 л.с. (G9729) 2995 долларов США.00 Больше на пути 6 «x 20» 3/4 HP фреза / дрель (G0758) 1 820 долларов США Больше на пути 7 «x 27» 1 HP фреза / дрель с подставкой и УЦИ (G0759) 2 995,00 долл. США Больше на пути 10 «x 32» 2 HP HD фрезы / дрели с подставкой и механической подачей (G0755) 4295 долларов.00 Больше на пути Настольная мельница / дрель HD 10 «x 32» 2 л.с. с механической подачей и нарезанием резьбы (G0761) 3 350,00 долл. США Больше на пути 8 «x 29» 2 HP фрезерный / дрель с подставкой и механической подачей (G0760) 2850 долларов.00 Больше на пути 8 «x 29» 2 HP фрезерный / дрель с подставкой (G0705) 2 295 долларов США Больше на пути Горизонтальная / вертикальная фреза 11 «x 50» 2 л.с. с УЦИ (G0827) 10 500 долларов США.00 Больше на пути Горизонтальная / вертикальная мельница 9 «x 39» 3 л.с. с переменной скоростью и УЦИ (G0757Z) 9 400,00 долларов США Больше на пути Мини-фрезерный станок 4 «x 16» (G8689) 925 долларов.00 Больше на пути Вертикальная мельница с регулируемой скоростью 10 дюймов x 50 дюймов, 3 л.с., с механической подачей и УЦИ (G0797) 9 695 долларов США Больше на пути Вертикальная фреза 9 x 49 дюймов с механической подачей и УЦИ (G0796) 8750 долларов.00 Больше на пути 3-фазная мельница 9 «x 42» 2 л.с. с УЦИ (SB1025F) 12 500,00 долл. СШАСтанки для фрезерования дерева и МДФ
Станки для фрезерования дерева и МДФ
Фрезерование и обработка плит МДФ и ДВП
Фрезерование дерева и МДФ — плиты МДФ относятся к самым дешевым деревянным материалам, но их применение по-прежнему широко.Благодаря непористой поверхности он идеально подходит для покраски или 3D-фрезерования. Плиты МДФ производятся путем прессования древесной пыли. Благодаря мягкому составу они используются для более сложного фрезерования. Чаще всего наши заказчики изготавливают из плит МДФ 3D-модели, рекламные дисплеи, стенды, постаменты, аксессуары для дома и формы.
Преимущества МДФ:
- гладкая поверхность без пор, пригодная для окраски
- широкий диапазон толщин
Использование MFG
- Рекламные витрины, стойки, тумбочки
- Аксессуары для дома, детали мебели
- Архитектурные элементы, модели станков
- Формы для формовки
Фрезерование шерсти
С помощью многофункциональной машины большой площади COMAGRAV можно изготовить любой подарок, деревянную надпись, шкатулку, рельефный орнамент для двери или детской кроватки.Возможности ограничены только воображением.
ПРОИЗВОДСТВО ФРЕЗЕРНЫХ ФРЕЗЕРОВ С ЧПУ COMAGRAV
- Деревянные буквы, надписи, логотипы, фигурки и гербы
- Орнаменты и рельефы
- Орнаменты богослужебные, алтарные и деревянные столы
- Подарки: доски деревянные, таблички деревянные, вывески деревянные
- Ящики деревянные любой формы
- Лестницы, подъезды, полки и перегородки
- Все, что угодно
Поистине многофункциональный фрезерный станок с ЧПУ для фрезерования дерева и МДФ оснащен множеством полезных функций для профессиональной работы.Массивная конструкция рамы поддерживается высококачественной сваркой и без напряжений для долгого срока службы. Современная система приводов предлагает сервосистему переменного тока для высоких скоростей и точности резки.
Благодаря большой вариативности устройства, каждый покупатель может выбрать из ряда рабочих столов и шпинделей мощностью до 13,2 кВт.
Устанавливаем режущие головки для резки материалов, которые нельзя фрезеровать шпинделем. Машины серии COMAGRAV NOTU PLUS работают во многих отраслях промышленности, от прототипирования и изготовления макетов, изготовления рекламы до мастерских с серийным производством.
Полу доступное 5-осевое фрезерование с ЧПУ — разветвление древесины
Для этого просто требуется дополнительное оборудование, такое как поворотная ось Sunwin за 400 долларов. После установки я могу просто переключаться между XYZ и XYA, перенаправив кабели от одного из двигателей оси Y к этому двигателю с помощью переключателя 4PDT. У меня есть несколько вопросов о том, как машина удерживает положение Y во время фрезерования без питания двигателей оси Y, но есть простое решение этого вопроса — пропустить мощность через некоторые обмотки шагового двигателя оси Y во время фрезерования.
Я могу сделать надстройку токарного станка регулируемой и съемной, вставив пару направляющих с Т-образным пазом (18 долларов за 30-дюймовую секцию от Rockler), что потребовало бы врезки в мусорную доску. Но кроме этого, нет никаких серьезных электрических или машинных модификаций.
Без дальнейших изменений в моей машине это позволило бы мне фрезеровать цилиндры примерно до 4-1 / 2 дюйма в диаметре и примерно до 30 дюймов в длину. Или, если я хочу вырезать доску и закрепить ось на поверхности доски, я могу вырезать что-нибудь диаметром до 9 дюймов.
Это обновление начинается с того же обновления, что и выше, чтобы установить вращающуюся ось A на место, но затем требует некоторых дополнительных серьезных обновлений электрооборудования. Электроника «X Controller», поставляемая с машиной X Carve, не может управлять четвертой осью и не может быть расширена для этого — хотя у нее есть 4 шаговых драйвера, два из них соединены вместе, чтобы управлять двумя двигателями на каждой из них. конец оси Y.
Значит мне нужно полностью заменить контроллер. Несколько лет назад я не уверен, какие варианты для любителей / небольших магазинов были доступны или доступны по цене.Но недавно я наткнулся на ряд вариантов от нескольких китайских производителей, например, этот контроллер за 350 долларов. Документация к нему плохо переведена, и я не уверен в поддержке, которую я могу получить, если куплю его, но это трудно превзойти цену, и при некотором терпении это, вероятно, будет работать.
Но этого недостаточно: он выдает импульсы для шаговых двигателей, но не приводит их в действие. Мне нужно соединить это с пятью драйверами, такими как это устройство за 36 долларов для шаговых двигателей.И мне нужен здоровенный блок питания для драйверов 5 x 4A (плюс контроллер). Однако одним из преимуществ этого является то, что похоже, что после передачи программы драйверу мне больше не нужно держать свой надежный ноутбук рядом с ЧПУ.
Итак, это, вероятно, около 700 долларов на электронику (плюс 400 долларов на оборудование оси вращения, указанное выше) и много терпения. Но он имеет такой же довольно существенный размер, как и выше: диаметр 4-1 / 2 дюйма без врезания в мусорную доску, или диаметр 9 дюймов, если я это сделаю, на длину 30 дюймов.
Он основан на той же электронике ранее (ну, плюс еще один драйвер шагового двигателя, всего шесть), но теперь требует больше оборудования! Вместо токарного станка мне нужен стол с двумя степенями свободы вращения. Кажется, есть два относительно недорогих варианта (от 480 до 525 долларов, включая доставку; назовем его 600 долларов, с дополнительными компонентами и драйвером), оба через eBay, фотографии взяты здесь:
Фрезерная головка для обработки древесины небольшого диаметра в древесина и щепа или стружка
(57) Реферат:
Использование: в деревообрабатывающей промышленности, а именно в качестве фрезерного станка.Сущность изобретения: режущая головка включает резец в виде центральной ступицы — ступицы с лезвиями, концы которой наклонены к оси вращения пластины и снабжены ножами. Новым является то, что он оснащен вторым аналогичным резаком, установленным соосно и напротив первого фиксатора для предотвращения относительного смещения и смещения в плоскости вращения, когда атомные острые кромки лезвий ножа расположены в диаметральных плоскостях. 3 ил. Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к совершенствованию инструмента и оборудования для обработки древесины малого диаметра (верхушек и веток деревьев) для изготовления прямоугольных брусков с одновременным шлифованием съемных периферийных частей древесины.Известен способ обработки древесины малого диаметра и устройство для его реализации по заявкам на патенты Японии: N 56-56801, 56-56802, 56-56803 и 56-56804, кл. MKI B 27 B 5/02, публикация 19.05. 81. Эти изобретения могут быть применены для получения стержней квадратного сечения из пары деревьев малого диаметра. В каждой паре головки имеют общую ось вращения и могут перемещаться по оси вращения, что позволяет регулировать расстояние между ними в зависимости от диаметра обрабатываемых бревен.Каждая круглая головка содержит несколько дисковых пил, разделенных распорками. Концы планок делают изогнутыми, в результате чего дисковые пилы деформируются так, что их режущие кромки располагаются по винтовой линии. Недостатком этих изобретений является то, что съемная периферийная часть древесины измельчается в опилки (зубья круглой формы). пилы), дальнейшее использование которых связано с технологической сложностью и ограниченным объемом промышленного применения. С экономической точки зрения съемную периферийную часть древесины лучше измельчать либо древесной стружкой — сырьем целлюлозно-бумажной промышленности, либо древесной стружкой плиты, применяемой при производстве ДСП.Для продольной обработки бревен среднего и большого диаметра нашла широкое применение так называемая агрегатная технология, при которой бревна перед его продольным шагом распиловки формируются резцами угольников (в качестве примера конструкции головки этого типа см. Описание изобретения по авторскому свидетельству СССР N 1355491, кл. МКИ B 27 G 13/00, публикация 30.11.87), а боковые плоские грани балки формируются, как правило, с применением фрез в виде усеченный конус, прикрепленный к малому основанию полотна циркулярной пилы (см., например, проспект шведской компании «Ahlstrom» на фрезерно-пильный станок PH 700).Аналогичную технологию использует компания Wema Probst, Германия для обработки пиломатериалов и щепы, а также бревен малого диаметра диаметром 12-14 см. Недостатки технологии агрегатной обработки состоят, во-первых, в том, что ее использование только экономически оправдано. для бруса сечением от 12 см и выше. Верхушки и крупные ветви деревьев диаметром от 6 до 10 см, количество которых составляет до 20% объема заготовленной древесины, неподвижные или сожженные непосредственно на участке, или, в лучшем случае, измельченные на щепу для мобильных рубильные машины.Во-вторых, фрезерные головки, использующие агрегатную обработку бревен, оснащены либо дугой, либо специальными профильными фрезами, трудоемкими в изготовлении и требующими специализированного оборудования для переточки. В-третьих, все читают электронные журналы только на щепках. Сменные фрезы для приема щепы требуют изменения конструкции. Эти недостатки частично устраняются применением для шлифования периферийной части деревянного инструмента, используемого в строительстве, фрезерно-обрезного станка модели CD-1F. Режущая головка этого станка представляет собой центральную ступицу с лезвиями, концы которых загнуты и расположены под углом к оси вращения.На загнутых концах лезвий закреплены пластины ножей. Путем варьирования количества ножей и скорости вращения фрезы (в конечном итоге, скорости подачи на нож) периферийная часть обрезного станка может распиливать пиломатериалы по запросу либо щепу, либо щепу для производства ДСП. . По технической сущности фрезерная головка станка ЗД-1Ф наиболее близка к заявленной и может быть принята за прототип. Недостатком этого, как и всех описанных выше фрезерных головок, является то, что каждая из них при работе формы только одинарная (плоская или ступенчатая) грань бруса.Целью изобретения является устранение отмеченного выше недостатка известного конусного бруса за счет того, что его противоположные кромки находятся в вертикальной плоскости. Эта цель достигается тем, что фрезерная головка содержит фрезу в виде Центральная ступица с лопастями, концы которых наклонены к оси вращения и снабжены пластинчатыми лопатками, снабженная вторым аналогичным резцом, установленным напротив и совмещенным с первым, фиксирующим их относительно друг друга и смещенным в плоскости вращения, при этом режущие кромки двух фрез расположены в диаметральных плоскостях.Ниже в качестве примера практической реализации изобретения приводится подробное, иллюстрированное чертежами описание конструкции и принципа действия заявляемой режущей головки. На фиг. 1 изображен общий вид (передняя проекция), на фиг. 2 — вид фрезерной головки сбоку, на фиг. 3 изображена упрощенная кинематическая схема станка, который используется для обработки круглых изделий из древесины для изготовления пруток прямоугольной формы.Фрезерная головка включает соосные и противопоставленные друг другу резцы 1 и 2.Каждая фреза включает центральную ступицу-ступицу 3 и лезвие 4, концы 5 которых расположены под углом к оси вращения 6 головки. На загнутых концах 5 лопастей с помощью толкателей 7 и регулировочных винтов (фрезы H0. Станок (фиг. 3), на котором используется изобретение, содержит две заявленные головки — верхнюю f , и ). нижняя часть n и группы центрирующих роликов 11 и 12, расположенных выше и ниже заготовки C g , направление потока которой указано стрелкой.Когда заготовка первая, в работу включается фреза f n . За счет противоположного расположения лопаток 1 и 2 фрезерование нижних смежных граней балки G n происходит одновременно. Благодаря центрирующим валкам седловидной формы при дальнейшей обработке заготовки происходит надежная запись для включения в работу фрезерных головок . Путем изменения количества зубьев фрез 1 и 2 периферийных удаляемых заготовок из дерева можно резать либо древесную стружку, либо стружку. Фрезерные головки заявленной конструкции выполнены из металла и испытаны в производственных условиях.Результаты тестирования подтвердили все вышеупомянутые преимущества. Головка фрезерная для обработки пиломатериалов малого диаметра на пиломатериалы и древесную стружку или стружку, в том числе фреза в виде центральной ступицы с лопастями, концы которых наклонены к оси вращения и соосно и соосно с первой. фиксируя их относительно друг друга и смещая в плоскости вращения, при этом режущие кромки двух фрез находятся в их диаметральных плоскостях.Сверлильные и фрезерные сверла, фрезы, твердосплавные заусенцы, метчики, плашки
Создание отверстий в материале — важный процесс в строительстве, производстве и многих домашних проектах дома или в мастерской.Благодаря нашему обширному выбору сверл вы сможете проделывать отверстия любого диаметра и глубины в металле, дереве, пластике, плитке, бетоне и кирпичной кладке, а при необходимости создавать такие элементы, как скошенные отверстия и отверстия с плоским дном. В дополнение к битам мы также предлагаем множество полезных принадлежностей для сверл, включая ограничители для сверл, удлинители для долот и угловые приводы. У нас есть сверла, которые можно использовать в ручных дрелях, станках для сверлильных станков и фрезерных станках. Но хотя сверла обычно используются во фрезерных станках, они могут резать только в осевом направлении и делать отверстия.С нашими фрезерными долотами вы можете воспользоваться универсальностью обработки, которой славятся фрезерные станки. Мы предлагаем фрезы как для ручных фрезерных станков, так и для фрезерных станков с ЧПУ. С помощью подходящей фрезы фрезерный станок может двигаться практически в любом направлении для удаления материала с верхней и боковых сторон заготовки, создания шпоночных пазов, пазов и карманов, формирования профилей и многого другого. Здесь вы также найдете множество специализированных режущих инструментов, включая кольцевые пилы, фрезы и биты для использования в токарных станках и расточном оборудовании.
Сверла бывают самых разных размеров, конструкций и материалов, подходящих для многих областей применения. Быстрорежущая сталь (HSS) — наиболее распространенный материал, используемый для изготовления сверл, и эти сверла подходят для сверления металла, дерева и пластика. Некоторые биты из быстрорежущей стали покрыты черным оксидом для повышения прочности или титаном, что еще больше увеличивает срок службы долота, а также снижает трение, поэтому требуется меньше усилий. Кобальтовые сверла сохраняют свою твердость даже при высоких температурах и идеально подходят для сверления твердых металлов, таких как нержавеющая сталь.Знакомое «спиральное» сверло является наиболее распространенным универсальным сверлом. Мы предлагаем спиральные сверла для метрических, дробных дюймов и калибра проволоки в наборах с различным количеством сверл и с несколькими вариантами сверл. Левосторонние сверла используются с реверсивным сверлом для удаления сломанных креплений, но некоторые стандартные наборы правых сверл также поставляются с экстракторами винтов, которые можно использовать для той же цели. Большинство спиральных сверл имеют круглый хвостовик, но мы также предлагаем сверла с шестигранным хвостовиком, которые можно использовать с ударным отверткой.У нас также есть сверла с уменьшенным хвостовиком, которые позволяют сверлить отверстия большего размера с помощью меньшего сверлильного патрона.
Стандартные спиральные сверла подходят для большинства буровых работ, однако во многих случаях необходимы более специализированные сверла, и все они у нас есть. Коронки имеют твердые твердосплавные наконечники и предназначены для использования в перфораторах для пробивания бетона, кирпича и камня. Наши сверла по стеклу и керамике также имеют твердосплавные наконечники, но не предназначены для ударного сверления, а наконечник также сформирован таким образом, чтобы уменьшить сколы и трещины в материале.Заостренный наконечник на сверлах со штифтом позиционирует сверло для точного сверления древесины. Лопаточные насадки похожи на насадки с остроконечными головками, но используются, когда требуется отверстие большего размера. Сверла Forstner также могут просверливать большие отверстия в древесине, и они предназначены для использования, когда требуется глухое отверстие с плоским дном. Шнековые сверла — это еще одно сверло, разработанное исключительно для дерева, и оно требует меньшего давления, потому что конструкция сверла помогает протягивать его через древесину.
Центрирующие и центрирующие сверла используются для обеспечения центрирования отверстия в заготовке перед использованием сверла большего размера.Зенковки создают фаску на отверстии просверленного отверстия, поэтому обычно винт с плоской головкой можно установить заподлицо с поверхностью. Мы предлагаем сверла с зенковкой и комбинированные сверла с зенковкой и спиральными сверлами, которые позволяют просверлить отверстие на заданную глубину и зенковать за одну операцию. Как следует из названия, ступенчатые сверла имеют многоуровневые диаметры резания в одной долоте, что делает сверло коническим. Это позволяет просверливать отверстия разных размеров одним и тем же сверлом. Хотя ступенчатые сверла не заменяют наборы сверл, они идеально подходят для сверления тонких материалов, таких как листовой металл, и увеличения существующих отверстий.В нашем разделе принадлежностей для сверл вы найдете оборудование, которое поможет вам максимально эффективно использовать сверла, включая упоры для сверления, которые позволяют легко установить глубину бурения, удлинители для сверления, обеспечивающие больший радиус действия сверла, угловые насадки для сверления в труднодоступных местах, а также сверлильные патроны, приспособления для сверления и многое другое.
В нашем ассортименте фрезерных долот вы найдете концевые фрезы с центральным резцом для врезания, нецентровые концевые фрезы для бокового фрезерования и концевые фрезы для черновой обработки, когда необходимо удалить большое количество материала.У нас также есть сферические концевые фрезы для контурного фрезерования и для случаев, когда требуется радиус в пазах и пазах, и торцевые фрезы со сменными фрезами для резки больших плоских поверхностей. На наших цифровых полках вы также найдете насадки для инструментов, которые необходимо периодически затачивать, а также держатели для насадок и сменные насадки для таких станков, как токарные станки и расточные приспособления. С нашей большой коллекцией фрез вы сможете формировать различные типы декоративных кромок, а также создавать канавки и другие элементы в древесине.У нас есть твердосплавные фрезы различных типов, включая шаровые, конические, цилиндрические и овальные, которые могут быть установлены в высокоскоростные пневматические шлифовальные машины для шлифования, контурной обработки, удаления заусенцев и чистовой обработки металла и дерева. И у нас есть ассортимент разверток различного размера для финишной обработки или увеличения существующих отверстий.
Мы также можем предоставить вам инструменты для нескольких других нужд резки, такие как стандартные кольцевые пилы для создания больших отверстий в дереве, гипсе, пластике или металле и алмазные коронки для проделывания больших отверстий в бетоне, кирпиче и камне; алмазные корончатые сверла для просверливания и извлечения образцов из дерева, камня или бетона.Если вам необходимо заменить панели кузова в ходе ремонта кузова, наши резаки для точечной сварки быстро справятся с точечной сваркой, которой крепятся панели из листового металла на большинстве современных легковых и грузовых автомобилей, что упрощает снятие панелей. С помощью наших резьбонарезных инструментов вы можете ремонтировать и формировать резьбу в материалах и крепежах для надежного крепления. Когда есть только небольшое повреждение, можно использовать один из наших нарезчиков резьбы для изменения резьбы, но когда необходимо создать новые резьбы, вам понадобятся метчики и плашки. В нашем ассортименте вы найдете множество типов метчиков с метрическими и стандартными метчиками, в том числе метчики для забора и метчики для трубной резьбы, плашки с метрической и стандартной резьбой, а также комплексные наборы сверл и метчиков, а также наборы метчиков и плашек.Кроме того, мы можем предоставить вам отвертки для любого типа крепежа, включая Philips, шестигранник, прорезь, Torx и другие.