Полки в мастерской – Как сделать подвесные полки в гараже или мастерской которые не занимают место

Содержание

Полка для инструмента — 125 фото постройки и установки своими руками

Каждый мастер знает насколько важно правильно обустроить свое рабочее место. От работы необходимо получать удовольствие, а потому сама обстановка должна быть удобной, практичной и продуманной. В контексте обустройства мастерской имеет значение каждая мелочь, здесь все зависит не только от того, какую работу вы планируете выполнять, а от ваших личных предпочтений, вашего видения и понимания удобства и практичности.

При необходимости вы должны быстро найти нужный инструмент, а также нужные в конкретный момент времени детали или запасные части. Одним из ключевых элементов в обустройстве любой мастерской являются специальные полки и стеллажи: на них размещают запасные части, комплектующие оборудования, инструмент и различного рода крепежную фурнитуру: болты, винты, гайки и т.п.

В целом может показаться, что полка простой и даже примитивный предмет интерьера, однако это заблуждение. Хорошая и практичная инструментальная полка может быть достаточно сложной конструкцией, в которой сочетается удобство, практичность и некая элегантность.

Достаточно посмотреть в сети на оформление гаражей и иных мастерских: обратите внимание на фотографии полок для инструмента – разнообразие конструкций приятно удивит любого мастера. Как в этом многообразии выбрать или лучше сделать самостоятельно – именно об этом пойдет речь в этой статье.

Краткое содержимое статьи:

Полки для инструмента промышленного изготовления
Промышленность предлагает сегодня достаточно широкий спектр различного вида стеллажей и полок под инструмент, а также под другие повседневные нужды. Можно найти компактные подвесные конструкции, хотя иногда встречаются образцы достаточно объемные, многоярусные, скорее напоминающие открытые шкафы.

Если у вас достаточно большая профессиональная мастерская, вам нужно что-то более вместительное, хотя род деятельности необходимо учитывать в любом случае. Т.е., подбирать необходимо исходя из того, какую работу вы будете выполнять в вашей мастерской.

В этой статье мы не будем рассматривать все многообразие полок и стеллажей как таковых, а остановимся на инструментальных полках. Подбирая конструкцию, учитывайте тип инструмента, его размеры, количество, вес.
Материал, из которого будет сделана полка, должен быть достаточно прочным. Так, для гаража наиболее практичны стальные конструкции, а в мастерских, где производится ремонт бытовой техники, прочность не является первоочередным требованием, поскольку используется более легкий и компактный инструмент.

Все это лишь самые общие моменты, которые необходимо учитывать при выборе промышленного образца инструментальной полки. Для того чтобы в полной мере соответствовать всем вашим запросам, т.е., если вы хотите разложить инструмент именно так, как будет удобно для вас, самая лучшая конструкция – это полка для инструментов сделанная своими руками.
Самостоятельное изготовление инструментальных полок
Прежде чем начинать работы, необходимо определить следующие моменты:

Какой инструмент будет помещен на стеллаже? Сколько единиц этого самого инструмента необходимо разместить?
Где будет установлена сама полка. Если это будет подвесная конструкция – как она будет крепиться к стене. Для полки, которая расположена на верстаке или полу, необходимо предусмотреть возможность ее безопасной установки – в случае чего, она не должна легко роняться.
Не следует на одной полке размещать сразу весь инструмент, а точнее смешивать все вместе: молотки, отвертки, электродрель и т.д. Если вы собираетесь сделать одну полку, лучше предусмотреть различные секции, в которых буде производиться разделение инструмента по типу и назначению.

Определите, в каком месте будет установлена или подвешена полка. Вам необходимо иметь свободный доступ к ней, при этом она не должна мешаться в процессе работы. Стена, на которой будет подвешена полка, должна быть несущей и ровной.
Предварительно подготовьте поверхность при необходимости. Если будет производиться установка на пол, удостоверьтесь в том, что в этом месте пол достаточно прочный и ровный.

Просмотрите специализированные сайты, на них можно найти готовые варианты, это поможет найти оптимальное решение и соблюсти требования практичности, удобства при достаточно привлекательном внешнем виде.
Особенно тщательно подойдите к выбору материала, из которого будет сделан ваш инструментальный стеллаж. Здесь многое зависит от ваших навыков, возможностей, доступности инструмента и оборудования.

Итогом подготовительной работы должен стать чертеж, на котором будут обозначены размеры, внешний вид и взаимное расположение деталей. Продумайте, как все элементы конструкции будут скреплены друг с другом, что для этого необходимо. Если это подвесная полка – система ее крепления к стене должна быть абсолютно надежной.
Когда чертёж готов, необходимо подумать о том, как мы будем делать полку для инструмента. Определите всю последовательность ваших действий. После того, как все элементы будут готовы, крепежные и технические отверстия и пазы сделаны, можно приступить к сборке.

Самыми сложными в изготовлении являются выдвижные полки для инструментов – все трущиеся поверхности должны быть тщательно обработаны и подогнаны друг к другу. После сборки необходимо убедиться в отсутствии заеданий в работе ящиков и других движущихся элементов.

После сборки необходимо покрасить конструкцию. Если это полки для инструментов в гараже и сделаны из металла, лучше предварительно загрунтовать поверхности, а после покрыть автомобильной эмалью.

После полного высыхания, установите стеллаж на его место. Если это навесная полка для инструмента, необходимо надежно закрепить ее на стене и убедится в качестве выполненных работ.
Фото полки для инструмента

Также рекомендуем посетить:
zdesinstrument.ru
Как сделать своими руками полку для инструментов и какие они бывают?
Каждый мужчина знает, насколько важно грамотно обустроить рабочее место в гараже или мастерской. Здесь у каждого инструмента должно быть свое место хранения. Тогда от работы вы будете получать только удовольствие. Обустроить мастерскую можно различными вариантами полок, стеллажей, шкафов. Эти мебельные предметы совершенно не обязательно приобретать в готовом виде, так как их легко и просто сделать своими руками.
Как сделать?
Полки и стеллажи в мастерской являются незаменимыми. Так как на них размещаются запчасти, комплектующие, инструмент, крепежи, болты, гаечки и многое другое. При правильном подходе, полки могут даже стать оригинальным предметом интерьера, сочетающим в себе практичность, удобство в эксплуатации и некую элегантность.
Прежде чем приступить к изготовлению полки своими руками необходимо продумать важные нюансы:
Габариты изделия. Они будут зависеть от размеров помещения, личных предпочтений и рода деятельности мастера.
Материалы изготовления. Это могут быть конструкции, изготовленные из металла, пластика, дерева.
Тип конструкции. Это может быть подвесная полка прикрепленная к стене, напольный вариант, полка, расположенная на верстаке. Главное, чтобы сделанная вами конструкция была надежно закреплена, к ней должен быть свободный доступ, и она не должна мешать в рабочем процессе.
После того, как вы определились с дизайном и типом полки, подобрали материал изготовления, запаслись необходимыми инструментами и материалами, можно приступать к работе:
Сначала создается чертеж будущего стеллажа, на котором указываются точные размеры, места соединений, внешний вид. Здесь можно как самостоятельно придумать дизайн, так и найти уже готовый вариант в интернете.
Далее подготавливается место, где изделие будет устанавливаться. Если это настенная конструкция, проверьте ровность стены. Уберите с поверхности все неровности и мелкие дефекты. Если изделие будет стоять на полу, проверьте его на ровность и прочность.
Теперь приступаем к изготовлению составляющих, вырезаем полки согласно чертежу, проделываем в них отверстия и пазы.
Следующим этапом будет сборка изделия. Самым сложным процессом является установка выдвижных ящиков. Здесь потребуется грамотно установить направляющие и проследить, чтобы поверхности не терлись друг о друга.
После сборки полки, проводится финишная отделка:
Деревянные поверхности зачищаются шлифмашинкой или наждачной бумагой, покрываются морилкой и окрашиваются лаком или краской в несколько слоев.
При наличии металлических элементов, они обрабатываются антикоррозийными составами, грунтуются и окрашиваются водоэмульсионной краской.
Материалы
Дерево отличается доступной стоимостью и прекрасно подходит для изготовления полочек под инструменты. К преимуществам материала относится:
натуральность и экологичность;
долговечность;
стойкость к негативным факторам;
удобство и простота в работе.
Внимание! Дерево плохо переносит повышенную влажность. Поэтому материал лучше обработать специальными антисептическими пропитками. Чтобы избежать порчи древесины, изделие потребуется периодически покрывать лаком или краской. Это предотвратит гниение, деформацию и порчу материала вредителями.
Соорудить полку под инструмент в мастерскую или гараж можно из:
досок;
поддонов;
бруса.
Фото
Далее на фото вы сможете увидеть, как выглядят стеллажи и полки, которые можно изготовить в мастерской своими руками.
Изготовление пластикового стеллажа
Пластиковые стеллажи отличаются: малым весом, удобством изготовления, легкостью сборки. Такие конструкции не боятся проявления коррозии. Они не нуждаются в окраске и довольно неприхотливые в уходе. Единственным их недостатком является небольшая грузоподъемность. То есть, на таком изделии нельзя хранить тяжелый инструмент.
Состоят пластиковые полки стеллажи из вертикальных полок и стоек, которые лучше изготавливать из жесткой пластмассы, способной выдерживать вес до 50 кг. Стеллажи собираются довольно легко и быстро. Для дополнительной устойчивости их можно прикрепить к стене.
Изготовление полочки щит в мастерской
Полка щит подойдет для хранения мелкого инструмента, например, отверток. Она не способна выдерживать большие нагрузки. Следовательно, на нее нельзя складывать тяжелый инвентарь. А для мелких запчастей и небольшого инструмента это будет идеальный вариант.
Делать щит с закрытыми полочками не стоит. Это не только усложнит рабочий процесс, но и сделает неудобной эксплуатацию полки.
Из материалов и инструментов для изготовления полки – щита понадобятся:
фанера или лист ДСП;
анкера;
кронштейны;
крючки для хранения инструмента;
саморезы;
перфоратор;
шуруповерт;
рулетка и простой карандаш;
строительный уровень;
дрель;
лобзик.
Процесс изготовления полки щита выглядит следующим образом:
Сначала подбираются размеры изделия. Чаще всего мастера вешают удобный и практичный шит для инструмента над верстаком. Поэтому его ширина будет зависеть от габаритов верстака.
Далее из выбранного пиломатериала подготавливается щит. На нем проводится разметка для мелких полочек.
С помощью электролобзика подготавливаются полки с боковыми сторонами. Они делаются такого же размера, как и длина самого щита.
Далее с помощью саморезов вся конструкция собирается в единое целое, и крепится к поверхности щита.
Теперь можно вешать полку на стену. Для этого перфоратором проделываются отверстия, в которые вставляются анкера.
Полка – щит отличается простотой конструкции и удобством в эксплуатации. С ней весь мелкий инструмент всегда будет под рукой.
Самодельный стеллаж в гараже
Стеллаж для инструмента устанавливается либо в мастерской, либо в гараже. При размещении стеллажа в гараже, его стоит делать выше крыши авто. Что касается ширины полок стеллажа, то они должны вмещать небольшой ящик с инструментом (отвертками, гаечными ключами и т.п), рубанок, наждак и другие предметы.
При сооружении полки стоит учитывать, что она должна выдерживать большие нагрузки. Так как большинство инструментов довольно тяжелые по весу. Поэтому в конструкции стеллажа должны присутствовать металлические усиления из арматуры.
Процесс изготовления такой полки будет выглядеть следующим образом:
Сначала подготавливаются все комплектующие. Нарезается арматура и равномерно распределяется по всей длине будущей навесной конструкции.
Согласно диаметру штырей подбирается сверло, и делаются отверстия в стене.
Далее арматура забивается в стену и выравнивается по длине.
Чтобы зафиксировать полки понадобятся металлические уголки.
На металле делается разметка для приваривания по краям выступающих штырей.
Далее под досками навариваются металлические полоски и в них сверлятся дырки для крепления досок.
Последним штрихом является укладка подогнанных по размерам деревянных полок, которые фиксируются к металлу болтами.
После окончания сборки конструкции ее можно прогрунтовать и покрасить любым цветом. Такой вариант изготовления полки для инструмента подойдет мужчинам, которые любят мастерить руками.
Потолочные подвесные полочки
Такие изделия делаются из металлического уголка, древесины и специального троса или металлического круглого профиля для изготовления боковин.
Готовые полки подвешиваются на крюки, в битые в потолочное перекрытие. Их главным преимуществом является оперативность изготовления и быстрый демонтаж при необходимости. А вот к недостаткам подвесных потолочных полок относится их раскачивание из стороны в сторону при прикосновении.
Хранить на подвесных полках дорогой или хрупкий электроинструмент не рекомендуется. Также на них не стоит складывать тяжелые вещи.
На шпильках
Подвесная полка на шпильках поможет сэкономить свободное пространство в помещении. Для ее изготовления потребуются:
фанера и листы ДВП толщиной не менее 2 см для изготовления настила;
4 больших анкера;
4 шестигранных гайки;
12 обычных гаек;
4 шпильки;
8 плоских шайб;
4 шайбы Гровера.
Из инструментов понадобятся:
дрель;
перфоратор;
гаечные ключи;
лобзик;
шуруповерт;
уровень.
Процесс изготовления подвесной полки на шпильках выглядит следующим образом:
Из фанеры или ДСП вырезается полка необходимых размеров.
Для придания материалу прочности, по его торцам закрепляется металлический профиль с внутренними ребрами жесткости.
По краям полок делаются отверстия для шпилек.
После этого изделие прикладывается к потолку и на нем делается разметка под отверстия. Таким образом вы предотвратите образование перекосов.
Далее делаются отверстия под анкера, они вгоняются в бетон и закручиваются до упора.
Шпильки соединяются с анкерами на потолке и соединения фиксируются гайками – муфтами.
После капитальной фиксации шпилек на потолке можно приступать к монтажу полки.
Данный тип полки поможет сэкономить свободное пространство в гараже. Для предотвращения подвижности конструкции потребуется использовать металлический уголок. Один его край крепится к стене, второй к полке.
На стену
Настенные полки бывают: открытыми или закрытыми. У них может присутствовать или отсутствовать задняя стенка. Чаще всего, при их изготовлении используется металлический уголок и деревянное основание.
Подвешивается готовая конструкция на анкера и тип ее крепления может быть постоянным или демонтируемым. Такие конструкции довольно практичные, функциональные и удобные в эксплуатации.
Предлагаем ознакомиться с видео о изготовлении полки на стену своими руками:
Передвижные
Передвижной стеллаж в гараже или мастерской лучше всего делать из металла. Данную конструкцию необходимо установить на колесики, что облегчит передвижение полки по помещению.
Несмотря на мобильность и удобство в эксплуатации передвижной конструкции, она не отличается большой грузоподъемностью. Как правило, такие изделия рассчитаны на максимальный вес до 100 кг.
Для легких инструментов можно соорудить своими руками металлический островной стеллаж, который будет состоять из нескольких полок.
В заключение стоит отметить, что сделать полки стеллажи в гараж или мастерскую можно своими руками. Для этого потребуется подобрать расходные материалы, инструменты, сделать грамотный чертеж будущего стеллажа и запастись свободным временем. В результате стараний, у вас получатся универсальные, многофункциональные, прочные и надежные полки для хранения различного инструмента.
Интересное видео
Смотрим видео о том, как сделать полку для хранения инструментов своими руками:
www.sdmeb.ru
Полка органайзер для инструмента в мастерскую

Здравствуйте уважаемые читатели!
В данной статье хочу Вам рассказать и описать поэтапно весь процесс изготовления полки для разнообразного инструмента.
Началось все с того, что я решил оборудовать для себя мастерскую. В строении, используемом мною как склад для хранения древесины и всякого хлама, который лежит там по принципу — не нужно, но выкинуть жалко, освободил пару небольших комнаток. Вот в них я и занимаюсь обустройством мастерской. Так как эти комнатушки маленькие и не очень высокие, то процесс организации рабочего пространства стоит на самом важном месте. Поэтому приходится использовать любую доступную свободную поверхность для размещения инструмента так, чтобы он и не лежал где попало, не занимал много рабочего места и был всегда под рукой в случае необходимости. Поэтому было принято решение смастерить как можно больше разнообразных мест хранения, то бишь полок и других необходимых в этом деле приспособлений. Начать решил именно с представленной конструкции.
Итак, для работы понадобятся такие инструменты и материалы:
-электролобзик,
-циркулярная пила (паркетница). Можно заменить и ручной ножовкой по дереву, но и скорость выполнения работ упадет в несколько раз,
-шлифовальная машинка или УШМ с лепестковым диском, или плоской насадкой для шлифовки,
-наждачная бумага,
-шуруповерт или дрель с несколькими видами свёрл,
-строительный фен или утюг,
-еврошурупы и ключ к ним,
-рулетка,
-уголок,
-обычные саморезы по дереву.

Материалы которые понадобились для изготовления:
-ДСП как основная составляющая полки,
-кромочная лента,
-гибкий П-образный кант,
-навесные петли,
-уголки,
-мебельный магнит,
-ручка для дверцы.

Материалом для изготовления данного инструментального органайзера, если такое понятие применимо к полке, послужили плиты ДСП от старой советской стенки, которые у меня лежали уже достаточно долго. Их то я и пустил в дело. Сделав на плите разметку необходимых мне размеров деталей я их отпилил. У меня вышло 4 заготовки. 2 боковые части и 2 поперечные. Так как я предварительно нарисовал то, что хочу получить в конечном итоге, то сразу же приступил к сверлению крепежных отверстий под евросаморез. Для этого мне понадобились шуруповерт и сверло диаметром 5 мм. Отверстия я делал на расстоянии 5 см от краев детали на плоскости поперечной заготовки, на которой впоследствии будут лежать инструменты и на боковых частях стенок. Приступаю к сборке имеющихся деталей.

Далее я выпиливаю 4 заготовки, которые играют роль боковых разделяющих частей между посадочными местами инструментов. В их торцевых частях так же делаю отверстия под саморезы, которыми они будут крепиться к нижней части поперечной плоскости полки. Стягиваю все эти детали саморезами. А вот тут меня поджидал вполне предсказуемый, но все равно достаточно неприятный сюрприз — все поперечные детали прикрепленные к полке стояли вкривь и вкось. Дело тут в нескольких факторах. Во-первых, я поленился использовать циркулярную пилу, подумав что для таких небольших деталей будет вполне достаточно отпилить их лобзиком. Но как ни старался пилить строго по разметке, все равно пилка уходила кое-где в стороны, так что с рез соответственно получился не достаточно ровным. Во-вторых, и я склонен это считать самым определяющим фактором в этом «косяке», это то, что отверстия я сверлил без использования каких-либо кондукторов или сверлильного станка. Их у меня попросту нет. Отверстия делались вручную «на глазок». Поэтому в конечном итоге все и привело к столь плачевному результату. При изготовлении подобного не повторите моих ошибок.

Пришлось делать еще одну заготовку уже под эти части. Ослабив крепления у перпендикулярных частей полки и прикрутив заготовку уже к нижним частям,я все таки добился того, что все части стали ровно стоять, без перекосов. Дно полки к этим деталям я крепил саморезами по дереву.

Так как одну из ранее выпиленных заготовок мне пришлось использовать для изготовления дна, чего вообще не планировалось, то пришлось делать еще одну. Креплю ее к боковинам полки. Вот что получилось после всех выполненных действий. В принципе, можно было бы остановиться и на этом варианте, но мне хотелось несколько большего, чем просто набор деталей скрепленных между собой в незамысловатой конструкции. Поэтому продолжаю дальше.

Как уже говорилось выше, дна у этого сооружения не планировалось вовсе. Там я планировал сделать перевернутые вверх ногами Т-образные полочки. Но так как все получилось не так, пришлось делать немного по иному. Но в конечном итоге результат меня порадовал. Перевернув конструкцию вверх дном, я произвел разметку и выпилил по ней овальные выемки. Они нужны для того, чтобы в них вставлять шуруповерты.

Следующий шаг — это изготовление и установка дверки на полку. Для нее я использовал тот же материал что и на всю конструкцию. После выпиливания всех частей, у меня остался кусок ДСП достаточной длины, но немного уже по ширине чем мне было необходимо. Так как герметичность внутреннего пространства полки мне совершенно ни к чему, то он пошел в дело. Не резать же новую плиту, пригодится на другие вещи.
Петли я использовал маленькие навесные, приобретенные мною в магазине мебельной фурнитуры, как и все другое использованное при изготовлении этого полочного органайзера. На верхнюю часть дверки я нанес немного Момента и надел на нее гибкий п-образный кант с обхватом боковин. Через небольшой промежуток времени, достаточный для схватывания клея, установил на дверь петли и повесил ее на полку. Прикручивал небольшими саморезами. При открывании дверь полностью откидывалась и ложилась на нижний этаж, закрывая доступ к инструментам. Поэтому во избежании полного откидывания дверки я установил ограничители хода. Их я снял со старого серванта, которых тоже в разобранном виде лежит у меня в сарае. Далее ставлю магнит и металлическую планку чтобы дверь более плотно закрывалась и не могла самостоятельно открыться. Для крепления полки к стене использую уголки. Они достаточно крепкие и вполне выдержат и вес самой конструкции и и вес при полной её загрузке.

Полка практически готова. Но чтобы она выглядела более презентабельно и интересно, лицевую часть, где видны спилы, я решил задекорировать кромочной лентой с нанесенным на ее изнаночную сторону клеевым составом. Для этого я взял старый, но рабочий утюг, дождался пока он хорошенько прогреется и приступил к работе. Отмерив нужной длины ленту, я прикладывал ее к кромке полки и через бумажный лист А4 проглаживал утюгом. При нагревании клей плавился и намертво приклеивал ленту к полке. Лист я использовал потому, что задевая лак нанесенный на ДСП, горячий утюг его плавил. Да и пачкался сам. А так в тех местах где можно было не бояться зацепить подошвой утюга лаковое покрытие, я прогревал ленту без него. Так даже удобнее. Лента не портилась и не плавилась. Изрядно пришлось повозиться при проклеивании выемок под шуруповерты, особенно закругленные их части. А про прорезь под пилку электролобзика так вообще говорить не хочется. Но все таки все было оклеено. На дверцу установлена ручка, а сама полка была повешена на стену!

Вот что получилось в конечно итоге. 2 потраченных вечера и полка для инструмента готова. На ней удобно размещаются шуруповерты, лобзик, имеется отсек для еще одного небольшого инструмента, в данном случае это орбитальная шлифмашина, подставка и место для мини циркулярной пилы ну и конечно же отсек с дверцей, куда буду складывать разнообразную мелочевку. Результатом я доволен. При минимальных размерах комнат в мастерской, таким методом я разложу по местам весь необходимый в работе инструмент.

Спасибо что прочитали статью. Желаю Вам всем творческих успехов и реализации задуманных идей. С уважением — Николай. Доставка новых самоделок на почту
Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
usamodelkina.ru
Удобная полка для хранения отверток в мастерской

Здравствуйте уважаемые самоделкины! В данной статье я хочу описать и показать во всех подробностях процесс изготовления органайзера под некоторое количества отверток, который не занимает много места в мастерской и который можно повесить на любую поверхность.
Для его изготовления я использовал обрезок ДСП и кусок фанеры в 12 мм.
Из инструментов мне понадобились:
-электрический лобзик с пилкой у которой мелкие зубья,
-шуруповерт со сверлами разного диаметра,
-шлифовальная машинка,
-шпилька М8, 2 гайки и 4 шайбы, алюминиевая трубка и саморезы по дереву и небольшой кусок стали 0,2 мм.

Что ни говори, а отвертка в любой мастерской — это вещь, довольно таки часто пользующаяся спросом. У меня их достаточное количество разных форм и размеров. Не знаю как у других, а я когда что-либо делаю с их помощью, то могу после работы их положить куда-нибудь, а потом долго и упорно искать. Это совсем неудобно. Поэтому я решил сделать для себя такой небольшой органайзер, в моем случае на 14 отверток. Для основы мне подошел кусок ДСП и обрезок фанеры. Можно было бы делать полностью из фанеры, но я посчитал что верхнее основание должно быть более толстым. Взяв две заготовки я соединил их между собой саморезами, предварительно начертив на них центральную линию. Соединять нужно для того, чтобы при сверлении отверстий они были ровно друг на против друга и не имели смещения.
Затем на верхней заготовке я нарисовал форму органайзера, такую, какую я хочу видеть в конечном итоге. С помощью электролобзика выпиливаю по разметке эти детали. После скругляю второй торец и высверливаю центральное отверстие под крепление.

Из ДСП вырезаю 2 квадратный заготовки, на которые будут крепиться ранее выпиленные детали. Под эти квадраты изготавливаю прямоугольное основание на которое они будут устанавливаться.
Затем произвожу разметку для отверстий, в которые будут входить отвертки. Сначала сверлом меньшего диаметра намечаю отверстия, далее более крупным сверлом, таким, чтобы в это отверстие входила самая большая отвертка, рассверливаю имеющиеся.

Разъединяю заготовки. Между ними закрепляю проставку планку, чтобы отвертки более устойчиво стояли в отверстиях. закрепляю саморезами, предварительно высверлив под них отверстия. После того, как разделительная планка установлена, принимаюсь за основание. Так как теперь я могу точно разметить где будут установлены квадратные крепежные детали — проушины, то после разметки делаю в основании небольшие углубления, по 0,5 см. В них высверливаю отверстия под саморезы. В проушинах, по центру делаю отверстия. Закрепляю их к основанию.

Отрезаю кусок алюминиевой трубки такого диаметра, чтобы в нее смогла войти шпилька М8. Эта трубка будет на подобие кожуха в этом крепежном узле. Она защищает деревянные части изделия от быстрого износа. Т.к. шпилька резьбовая, то при поворотах платформы дерево будет все больше и больше съедаться и в конце концов крепление разболтается и придет в негодность. Сразу же вырезаю из жести проставочные шайбы. Нужного размера не было, поэтому пришлось импровизировать. Отверстия в них высверливать нужно до того как вы их вырежете. В противном случае будет очень неудобно сделать их. Все необходимые для сборки детали приведены на фото ниже.

Приступаю к сборке. Алюминиевую трубку вставляю в отверстия проушин и обеих деталей полок. Между ними устанавливаются шайбы. Далее вставляю в трубку шпильку. На оба ее конца заворачиваются гайки с шайбам. Трубка должна быть вровень с проушинами, иначе смысла в установке шпильки не будет практически ни какого.

Оклеиваю мебельной лентой обе полочки и проушины. И вот что получилось в конечном итоге:

Результатом я остался доволен. Этот органайзер легко повесить на удобное мне место, отвертки стоят устойчиво и к ним имеется удобный доступ.
На этом я с вами прощаюсь. Желаю всем творческих идей и условий для их реализации!
Доставка новых самоделок на почту
Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
usamodelkina.ru
Подъемный шкаф с полками для мастерской своими руками
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Все, у кого есть небольшая мастерская, или гараж, прекрасно знают, насколько ценно правильно использовать свободное место.
В данной статье, автор YouTube канала «Men’s Craft» расскажет Вам, как он изготовил шкаф с полками, который может подниматься к потолку.

Эта самоделка не очень проста в изготовлении, однако такая конструкция действительно весьма полезна.
Материалы.
— Листовая фанера
— Сосновые доски, брус, кругляк
— Рояльная петля
— Дверной замок, шпингалеты
— Ролик
— Веревка
— Саморезы по дереву, дюбеля, винты, шайбы, гайки
— Клей ПВА.

Инструменты, использованные автором.
— Аккумуляторная сабельная пила
— Шуруповерт
— Сверло с зенковкой
— Сверла Форстнера
— Струбцины
— Перфоратор
— Угольник Свенсона
— Линейка, карандаш.

Процесс изготовления.
Первым делом мастер приступает к изготовлению небольших ящиков из листовой фанеры.

К нижней части основания прикручивается рояльная петля.

Затем к основанию прикручивается первый ящик.

Подложив рядом с верхним краем пару обрезков фанеры, автор прикручивает основанию две петли.

Учитывая расстояние между ящиками в сложенном виде, к основанию прикручиваются остальные рояльные петли.

К ящику прикручивается фасадная часть.

Просверлив в фасаде отверстие сверлом Форстнера, в него монтируется защелка замка.

Для установки рукоятки и механизма замка мастеру пришлось сделать две небольших подкладки из фанеры.

Похожим способом, как и ящики, собирается верхняя часть шкафа.

Ее заднюю стенку пришлось усилить двумя кусками фанеры.

В стене сверлятся отверстия, в них забиваются дюбели. Автору помешала труба отопления, и он вырезал часть задней стенки короба. После этого закрепил его на стене.

К самому коробу прикручиваются петли с откидным основанием.

Затем монтируются все ящики.

В качестве шарнира мастер использует длинную сосновую доску. При помощи линейки и угольника Свенсона размечаются места для установки осей. Отверстия для осей сверлятся сверлом Форстнера.

Электрическим лобзиком закругляются оба торца шарниров.

При помощи болта М8 шарниры крепятся к верхнему коробу.

Зафиксировав шарнир с ящиками при помощи струбцин, мастер сверлит ответные отверстия для осей в боковых стенках ящиков.

В качестве втулки вполне подойдет деревянный кругляк. Автор зафиксировал его в тисках, и нарезал цилиндры сабельной пилой. Затем в центрах цилиндров сделал отверстия для болтов.

Сами оси будут состоять из болта, втулки, и пары шайб. При этом шайбы должны быть большего диаметра, чем сами втулки.

Теперь можно устанавливать оси на свои места, соединяя ящики с шарнирами.

Нижняя часть первого ящика, и боковые стенки основания мастер усиливает деревянными планками.

Ответная часть для шкафа собирается из соснового бруса.

В центре верхней планки вкручивается ролик.

Также мастер прикрутил винт с крючком внутрь ящика, за него будет цепляться веревка.

Прикрутив ответную раму к потолку, он пропустил веревку через ролик, и смотал ее вокруг двух саморезов.

Все готово, можно поднимать механизм с ящиками.

Для пущей надежности с задней стороны основания автор добавил пару шпингалетов, ими будет дополнительно фиксироваться полка в закрытом виде.

Для облегчения спуска и открывания шкафа, можно будет использовать веревку. Теперь в ящики можно сложить весь не очень часто используемый инструмент, и хранить его под потолком, а полезного места в мастерской станет больше.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для мастерской!
Если у Вас имеются интересные самоделки, делитесь ими на этом сайте. Здесь Вы получите реальное вознаграждение, а не «пучок зеленки» на развлекательном форуме.
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.

Источник Доставка новых самоделок на почту
Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
usamodelkina.ru
Полки и кронштейны для мастерской или гаража
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Наверняка у многих из Вас имеется гараж, мастерская, либо небольшой сарай или кладовка. Одним из главнейших моментов является необходимость соорудить в них качественные полки.
В данной статье, автор YouTube канала «Woodworking Tips and Tricks» расскажет Вам, как можно дёшево и быстро сделать прочные кронштейны для полок.

Это очень простые и надежные кронштейны для полок, которые легко можно повторить даже обычным ручным инструментом.

Материалы.
— Листовая фанера
— Панели ДСП
— Саморезы по дереву
— Клей «жидкие гвозди».

Инструменты, использованные автором.
— Торцовочная пила
— Циркулярная пила
— Шуруповерт
— Рубанок
— Нейлер аккумуляторный
— Рулетка, угольник, линейка, карандаш.

Процесс изготовления.
Сначала на торцовочной пиле нарезаются сегменты доски, примерная толщина доски — 12 мм.

Далее идёт разметка по форме кронштейнов. Первая опора вырезается на торцовочной пиле, после неё доска получает нужный угол, а все последующие детали можно повторять циркулярном станке, попросту разворачивая заготовки.

Острые края опор слегка снимаются ручным рубанком.

На внутреннюю, пристенную часть кронштейна наносится клей «жидкие гвозди».

Затем каждая опора фиксируется при помощи нейлера, и дополнительно крепится шурупами к фанерной стойке с обратной стороны.

У автора имеется несколько вот таких тёмных досок с недорогим пластиковым покрытием — идеальный вариант для хозяйственных полок.

Автор намерен разместить кронштейны таким образом, чтобы верхняя полка оказалась максимально близко к потолку. И он отмеряет примерно 12 дюймов. Одна полка отстоит от другой примерно на 11 дюймов.

Мастер отмечает на стене верхнюю и нижнюю часть стойки с кронштейнами. А затем уровнем прочерчивает линию, по которой должны равняться все остальные стойки. Линия должна быть абсолютно параллельной полу.

Теперь он прикручивает стойки шурупами к стене. Мастер обращает внимание на то обстоятельство, что стены его мастерской обшиты ДСП. Если бы это был гипсокартон, шурупы пришлось бы вгонять в профили каркаса стены, либо использовать специальные крепления типа дюбелей молли, в простонародье — просто «моль».

Далее умелец размечает положение центральных стоек, и прикручивает их к стене.

Итак, все кронштейны закреплены на стене.

Теперь осталось только вырезать полки по длине. Автор не станет фиксировать их к опорам, но это по желанию.

Вместо этого он решает закромковать их край, набивая дополнительные фронтальные планки. За счёт этого сама полка получает дополнительную прочность. Планки сделаны из твёрдой породы дерева. Они садятся на клей и дополнительно фиксирует их 2-х дюймовыми скобами при помощи нейлера. Так как планка несколько шире толщины полки, и выступает вверх — она является неким барьером, предостерегающим от падения предметов с полки.

Если требуется ещё больше усилить полки, предупреждая их провисание, можно прикрутить несколько стальных уголков вот здесь, на стыке задней части полки и опоры.

Благодарю автора за идею простой, но надежной конструкции технических полок для мастерской и других технических помещений!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.

Источник Доставка новых самоделок на почту
Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.
usamodelkina.ru
Как сделать подвесные полки в гараже или мастерской которые не занимают место
Не каждый автовладелец или мастер имеет возможность иметь просторный гараж или мастерскую и хранить в нем все инструменты и мелкие запчасти, а это доставляет много неудобств. Иногда помещения настолько малы, что ставить около стен обыкновенные полки невозможно. Есть очень оригинальное решение проблемы – сделать их подвесными. Они размещаются вдоль стен только в рабочем положении, а остальное время прикреплены к потолку. Единственное условие – надо иметь хотя бы начальные навыки производства столярных работ.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления требуется циркулярка, можно пользоваться ручной пилой или электрическим лобзиком. Нужны сверлильный станок, дрель, комплект сверл, столярный клей и набор метизов для фиксации элементов. Такие полки монтируются в неотапливаемых помещениях, размеры согласуются с шагом и шириной стропильных балок.
Процесс изготовления полки

Нарисуйте эскиз полки с детализацией каждого элемента. Понадобится несколько деталей.
1. Основание. Длина равняется высоте от потолка до пола.
2. Днища и боковины ящиков. Размеры подбираются с учетом предполагаемого количества инструментов и запчастей. Расстояние между полками примерно 30 см, количество кратное высоте полки. В нашем случае будет установлено 8 ящиков.
3. Детали зафиксированного к стене упора. В нашем случае будет два ряда ящиков, надо иметь это в виду во время составления эскиза.
4. Перегородки, поворотные планки и т. д.
Количество и номенклатура элементов может изменяться с учетом придуманной лично вами модели.
Первый этап

Работы начинаются с изготовления фиксируемой к стене части полок. На циркульной пиле разрежьте на куски большой лист, подготовьте все элементы конструкции.

Отрежьте часть листа, она будет неподвижно прибита к стене, вырежьте шесть элементов для фиксации трех несущих кронштейнов. У нас фанера тонкая, для повышения прочности деталей в дальнейшем она будет склеиваться. Соответственно, требуется не три, а шесть деталей.
Высверлите в них отверстия под оси качения, срежьте углы, которые будут мешать подъему. Отверстия делаются во всех деталях, после склеивания их глубина удваивается. Перед сверлением детали прочно фиксируются, таким способом достигается соосность.

В связи с тем, что полки подвижные, один угол надо срезать с таким расчетом, чтобы он не задевал основание во время поднимания конструкции. Ящики фиксируются специальными элементами, которые при поднимании постоянно удерживают их в горизонтальном положении. Если не убрать углы, то они упрутся о стенку полки, устройство не будет функционировать. Отрезать можно по радиусу или по прямой линии, не имеет значение. Главное условие – обеспечение свободного поворота.
Приступайте к сборке заготовок в единую конструкцию. Вначале прикрепите к щиту две планки, а затем зафиксируйте боковины. Крепить надо на шкантики и саморезы, в отверстия осей вставлять специальные столярные неподвижные гайки. Прикрепите собранную деталь к стене, для соблюдения горизонтальности пользуйтесь уровнем. Фиксировать следует очень прочно дюбелями, проверьте надежность. Деталь должна выдерживать ваш вес, она держит всю конструкцию.

Второй этап

Приступайте к распиливанию деталей для поворотных ящиков, но у них надо удалять два угла боковин. Боковые стенки будут двойными, соответственно, надо в два раза увеличить количество заготовок.
Сборка делается по вышеописанному методу, можно пользоваться только саморезами, но тогда рекомендуется увеличивать их количество.
Готовые ящики в дальнейшем будут прикреплены к заднему щиту полки и иметь возможность постоянно удерживать горизонтальное положение при его подъеме. Достигается такой эффект особенностями их фиксации.
Задняя сторона ящиков крепится к задней стенке рояльными или любыми другими петлями, они создают подвижную точку опоры. С противоположной стороны ящика предусмотрено сквозное отверстие для второй оси поворота.
Шлифовальной машинкой обработайте поверхности ящиков, прикрепите к днищу петли.
Приготовьте длинные планки. Они будут располагаться по бокам ящиков и фиксироваться к ним шарнирами. Длина реек равняется длине задней стенки.

Высверлите отверстия под шарниры. В нашем случае в качестве шарнира использована пластиковая труба, такие же следует подготовить отверстия. Расположение отверстий зависит от расстояния между ящиками.
Закрепите петли ящиков к стенке, размещайте их равномерно и с таким расчетом, чтобы они не задевали друг друга во время поворачивания.

Вставьте в отверстия отрезки пластиковой трубы, они отлично выполняют функцию шарниров. Длина трубы равняется суммарной толщине стенок ящиков и длинных планок.

Соедините два крайних элемента и проверьте работоспособность: приподнимайте и опускайте их. Они должны свободно совершать все перемещения и постоянно располагаться в горизонтальном положении. Есть проблемы – устраните их, все в норме – приступайте к сборке полочек.
Сборка

В верхней части стенки зафиксируйте три прочные петли, прикрутите их к установленному на стене элементу.

Прикрутите на петли к торцу нижней части стенки первый ящик.

Вставьте в отверстия пластиковые трубки и наденьте на них две длинные планки. Именно они удерживают ящики в вертикальном положении при подъеме полки к потолку.

По очереди вставляйте в трубки все ящики и прикручивайте их шарнирами к стенке.

Если есть сомнения в прочности пластиковых трубок, то можно сделать деревянную ось, внешний диаметр должен отвечать условному диаметру трубок. Разрежьте ось на куски соответствующей длины и забейте в трубки.

Если углы длинных планок при подъеме упираются, то надо также срезать их углы. Для улучшения внешнего вида обработайте на фрезерном станке. Сразу можно немного увеличить диаметр отверстий. В них трубки должны свободно вращаться, а жестко сидеть в стенках ящиков. Для уменьшения трения меду планками и ящиками можно поставить большие шайбы.
Просверлите отверстия по центру каждого шарнира и соедините все элементы болтами с потайной головкой. Это предотвратит самопроизвольное разъединение конструкции. Длинные концы болтов отпилите ножовкой, гайки закройте колпачками.

Проверьте работоспособность. Все в порядке – по такой же схеме прикрепите длинные рейки к установленной на стене детали полки, стяните болтами.

Для облегчения поднимания конструкции можно установить газлифты или пружины. По такой же технологии можно делать и вторую, третью и т. д. полку.
Рекомендуется к нижней части прибить два упора, они убудут поддерживать конструкцию под выбранным углом, что облегчит доступ к ящикам и улучшит дизайн помещения.
На этом все сложные работы закончены. Осталось придумать фиксацию полки в поднятом положении. Но вначале надо сделать деревянную рамку и надежно ее прибить к балкам перекрытия.

Затем к полкам и рамке фиксируются автоматические защелки. Полка удерживается в поднятом положении, для опускания нужно отодвинуть фиксаторы. Вариантов много, выбирайте для себя наиболее простой и удобный в исполнении.

Заключение

Полка очень удобная, а по сложности относится к категории простых изделий. Размеры меняются в зависимости от конкретных особенностей строения, не бойтесь принимать самостоятельные решения. Для улучшения внешнего вида поверхности можно покрыть морилкой или любой краской по дереву.

Смотрите видео

sdelaysam-svoimirukami.ru