ГОСТ 17025-71 Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком. Конструкция и размеры

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ФРЕЗЫ КОНЦЕВЫЕ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ХВОСТОВИКОМ Конструкция и размеры End mills with cylindrical shank. Design and dimensions

ГОСТ 17025-71

Дата введения 01.01.73

Настоящий стандарт распространяется на концевые фрезы с цилиндрическим хвостовиком, предназначенные для обработки поверхностей и уступов.

Требования стандарта в части пп. 1, 2, 5, 7а, 8 (кроме второго абзаца), 11 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

Вводная часть. (Введена дополнительно, Изм. № 6).

1а. (Исключен, Изм. № 6).

1. Фрезы должны изготовляться двух типов:

1-е нормальным зубом;

2-е крупным зубом.

Фрезы каждого типа изготовляют в двух исполнениях:

А — с цилиндрической ленточкой;

Б — заточенные наостро.

2. Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1.

Черт. 1*

* Черт. 2 исключен.

Таблица 1

Размеры в мм

Фрезы типа 1								d	d 1	l	L	Число зубьев
Исполнения А				Исполнения Б
Праворежущие		Леворежущие		Праворежущие		Леворежущие
Обозначение	Применяемость	Обозначение	Применяемость	Обозначение	Применяемость	Обозначение	Применяемость
2220-0164		2220-0165		2220-0166		2220-0167		2,0	4,0	7	39	Для фрез типа 1	3
2220-0173		2220-0174		2220-0175		2220-0176		2,5		8	40
2220-0001		2220-0002		2220-0031		2220-0135		3,0					4
2220-0182		2220-0183		2220-0184		2220-0185		3,5		10	42
2220-0003		2220-0004		2220-0033		2220-0137		4,0		11	43
2220-0005		2220-0006		2220-0035		2220-0139		5,0	5,0	13	47
2220-0007		2220-0008		2220-0037		2220-0142		6,0	6,0		57
2220-0429		2220-0432		2220-0039		2220-0144		7,0	8,0	16	60
2220-0009		2220-0010		2220-0040		2220-0145		8,0		19	63
2220-0433		2220-0434		2220-0041		2220-0146		9,0	10,0		69
2220-0011		2220-0012		2220-0042		2220-0147		10,0		22	72
2220-0435		2220-0436		2220-0043		2220-0148		11,0	12,0		79
2220-0013		2220-0014		2220-0044		2220-0149		12,0		26	83		5
2220-0015		2220-0016		2220-0046		2220-0152		14,0
2220-0017		2220-0018		2220-0048		2220-0154		16,0	16,0	32	92
2220-0019		2220-0020		2220-0050		2220-0156		18,0					6
2220-0021		2220-0022		2220-0052		2220-0158		20,0	20,0	38	104
2220-0208		2220-0209		2220-0211		2220-0212		22,0
2220-0217		2220-0218		2220-0219		2220-0221		25,0	25,0	45	121
2220-0226		2220-0227		2220-0228		2220-0229		28,0
Фрезы типа 2
2220-0168		2220-0169		2220-0171		2220-0172		2,0	4,0	1	39	Для фрез типа 2	2
2220-0177		2220-0178		2220-0179		2220-0181		2,5		8	40
2220-0061		2220-0062		2220-0121		2220-0242		3,0					3
2220-0186		2220-0187		2220-0188		2220-0189		3,5		10	42
2220-0063		2220-0064		2220-0123		2220-0243		4,0		11	43
2220-0065		2220-0066		2220-0125		2220-0244		5,0	5,0	13	47
2220-0067		2220-0068		2220-0127		2220-0245		6,0	6,0		57
2220-0235		2220-0236		2220-0129		2220-0539		7,0	8,0	16	60
2220-0069		2220-0070		2220-0130		2220-0541		8,0		19	63
2220-0237		2220-0238		2220-0131		2220-0542		9,0	10,0		69
2220-0071		2220-0072		2220-0132		2220-0543		10,0		22	72
2220-0239		2220-0241		2220-0133		2220-0544		11,0	12,0		79
2220-0073		2220-0074		2220-0134		2220-0545		12,0		26	83		4

Примечания :

1. Допускается изготовлять фрезы с диаметром хвостовиков, равным диаметрам рабочей части.

2. Размеры d , l , L соответствуют размерам фрез 1-го ряда нормальной серии по ИСО 1641-1.

Пример условного обозначения фрезы диаметром d = 8,0 мм, типа 1, праворежущей, исполнения А:

Фреза 2220-0009 ГОСТ 17025-71

То же, исполнения Б:

Фреза 2220-0040 ГОСТ 17025-71

Пример условного обозначения фрезы диаметром d = 4,0 мм, типа 2, праворежущей, исполнения А:

Фреза 2220-0063 ГОСТ 17025-71

То же, исполнения Б:

Фреза 2220-0123 ГОСТ 17025-71:

(Измененная редакция, Изм. № 3, 4, 6).

2а. (Исключен, Изм. № 3).

3. Фрезы должны изготовляться с неравномерным окружным шагом зубьев, указанным на черт. 3 и в табл. 3.

Примечание . Допускается изготовление фрез с равномерным окружным шагом.

Черт. 3

Таблица 3*

Число зубьев z	j 1	j 2	j 3	j 4	j 5	j 6	j 7	j 8
3	110°	123°	127°	—	—	—	—	—
4	90°	85°	90°	95°	—	—	—	—
5	68°	72°	76°	68°	76°	—	—	—
6	57°	63°	57°	63°	57°	63°

* Табл. 2 исключена.

4. Фрезы должны изготовляться праворежущими, леворежущие фрезы — по требованию по­требителя.

5. Фрезы диаметром до 4 мм изготовляют без торцевых зубьев.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

6. Угол наклона стружечных канавок w:

30-35° для фрез типа 1;

35-45° для фрез типа 2.

7. Допускается изготовлять фрезы диаметром до 12 мм без шейки.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

7а. Размеры хвостовиков — по ГОСТ 25334.

(Введен дополнительно, Изм. № 1; измененная редакция, Изм. № 6).

8. Центровые отверстия — по ГОСТ 14034.

Допускается по согласованию с потребителем изготовлять фрезы диаметром от 2,0 до 6,0 мм без центрового отверстия на торце хвостовика.

(Измененная редакция, Изм. № 3, 5, 6).

8а. Допускается цилиндрическая выточка со стороны рабочей части или на обоих торцах.

(Введен дополнительно, Изм. № 6).

9. Элементы конструкции и геометрические параметры фрез указаны в приложении 1.

10. (Исключен, Изм. № 6).

11. Технические требования — по ГОСТ 17024.

12. Размеры фрез по ИСО 1641-1 приведены в приложении 2.

(Введен дополнительно, Изм. № 6).

ЭЛЕМЕНТЫ КОНСТРУКЦИИ И ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ФРЕЗ

1. Элементы конструкции и геометрические параметры фрез указаны на черт. 1, 2 и в табл. 1, 2.

Черт. 1

Таблица 1

мм

d	l	l 1	l 2	d 2	d 3	z	h	h 1	r	r 1	f	f 1	f 2
2,0	7,0	—	—	—	—	4	0,3	—	0,1	—	—	0,2	0,1
2,5	8,0
3,0							0,6		0,2			0,3	0,2
3,5	10,0
4,0	11,0						0,9		0,3
5,0	13,0	6,0		4,5			1,2	1,6	0,4	0,5	1.0	0,4	0,3
6,0		8,0		5,5			1,4		0,5			0,5	0,4
7,0	16,0			6,5			1,7	1,8	0,6
8,0	19,0		1 , 0	7,5	4,0		2,0	2,0	0,7	0,8		0,7	0,5
9,0		10,0		8,5			2,2		0,8
10,0	22,0			9,5	4,5		2,4	2,3	1,0	1,0	1,5	1,0	0,6
11,0		12,0		10,5			2,5		1,2
12,0	26,0			11,0	6,0	5	2,7	2,5	1,4
14,0			2,0		6,5		3,2	3,5	1,5			1,2	0,8
16,0	32,0			15,0			3,6	4,0	1,6	1,5
18,0			2,5		7,0	6	4,0	4,1
20,0	38,0	16,0		19,0	9,0			4,5	1,8
22,0							4,4	4,9				1,6	1,2
25,0	45,0	20,0	4,0	24,0	10,0		5,0	5,4	2,0
28,0			5,5		12,0		5,6	6,0			2,0

Черт. 2

Таблица 2

мм

d	l	l 1	l 2	d 2	d 3	z	h	h 1	r	r 1	f	f 1	f 2
2,0	7,0	—	—	—	—	3	0,5	—	0,2	—	—	0,2	0,1
2,5	8,0
3,0							0,8		0,3			0,3	0,2
3,5	10,0
4,0	11,0						1,0		0,5
5,0	13,0	6,0		4,5			1,3	1,6	0,6	0,5	1,0	0,4	0,3
6,0		8,0		5,5			1,6		0,8			0,5	0,4
7,0	16,0			6,5			1,8	1,8	0,9
8,0	19,0		1,0	7,5	4.0		2,1	2,0	1,0	0,8	1,0	0,7	0,5
9,0		10,0		8,5			2,4	2,1	1,2
10,0	22,0			9,5	4,5		2,7	2,3	1,3	1,0	1,5	1,0	0,6
11,0		12,0		10,5			2,8	2,4	1,4
12,0	26,0			11,0	6,0	4	3,0	2,5	1,5

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. № 4).

РАЗМЕРЫ ФРЕЗ ПО ИСО 1641-1-78

Размеры фрез указаны на черт. 3 и в табл. 3, 4.

Черт. 3

Таблица 3

мм

Диапазон диаметров d		Рекомендуемый диаметр d		Диаметр хвостовика d 1		Нормальная серия			Длинная серия
						l	L		l	L
св.	До			Ряд			Ряд			Ряд
				1	2		1	2		1	2
1,90	2,36	2,0	—	4	6	7	39	51	10	42	54
2,36	3,00	2,5 3,0	—			8	40	52	12	44	56
3,00	3,75	—	3,5			10	42	54	15	47	59
3,75	4,00	4,0	—			11	43	55	19	51	63
4,00	4,75	—		5	6		45	55		53	63
4,75	5,00	5,0	—			13	47	57	24	58	68
5,00	6,00	6,0	—	6			57			68
6,00	7,50	—	7,0	8	10	16	60	66	30	74	80
7,50	8,00	8,0	—			19	63	69	38	82	88
8,00	9,50		9,0	10			69			88
9,50	10,00	10,0	—			13	72		45	95
10,00	11,80	—	11,0	12			79			102
11,80	15,00	12,0	14,0			16	83		53	110
15,00	19,00	16,0	18,0	16		32	92		63	123
19,00	23,00	20,0	22,0	20		38	104		75	141
23,60	30,00	25,0	28,0	25		45	121		90	166
30,00	37,60	32,0	36,0	32		53	133		106	186
37,50	47,50	40,0	45,0	40		63	155		125	217
47,50	60,00	50,0	56,0	50		75	177		150	252
60,00	67,00	63,0		50	63	90	192	202	180	282	292
67,00	75,00	75,0	71,0	63			202			292

Примечание . Два ряда общей длины фрез L соответствуют двум рядам диаметров хвостовиков. Длины L и l выбраны так, чтобы разность L — l была постоянной, независимо от серии фрез, и равнялась приведенной в табл. 4.

Таблица 4

мм

Диаметр рабочей части d		L — l		Диаметр рабочей части d		L — l
		Ряд				Ряд
св.	до	1	2	св.	до	1	2
1,9	4,0	32	44	19,0	23,6	66
4,0	5,0	34	44	23,6	30,0	76
5,0	6,0	44		30,0	37,5	80
6,0	8,0	44	50	37,5	47,5	92
8,0	10,0	50		47,5	60,0	102
10,00	15,0	57		60,0	67,0	102	112
15,0	19,0	60		67,0	75,0	112

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Введено дополнительно, Изм. № 6).

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Д.И. Семенченко, канд. техн. наук. Н.И. Минаева; Т.А. Лавренова

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 09.06.71 № 1104

3. Срок проверки — 2000 г., периодичность проверки — 10 лет

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 109-79

5. ВЗАМЕН ГОСТ 8237-57 в части фрез с цилиндрическим хвостовиком, МН 409-65, МН 410-65

6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
ГОСТ 14034-74	8
ГОСТ 17024-82	11
ГОСТ 25334-94	7а
ИСО 1641-1-78	2, 12

7. Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 25.03.82 № 1232

8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (март 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в феврале 1973 г., январе 1977 г., марте 1982 г., апреле 1985 г., марте 1991 г., сентябре 1995 г. (ИУС 2-73, 2-77, 6-82, 7-85, 6-91, 12-95)

Присоединительные размеры фрез / Mounting dimensions of milling cutters

 

Режущий инструмент, инструментальная оснастка и приспособления / Cutting tools, tooling system and workholding
					Подборка ссылок из каталогов производителей инструмента для словаря по машиностроению
603 Размеры фрез по металлу Исполнение посадочного места станочного насадного фрезерного инструмента Справочная таблица с иллюстрациями	293 Присоединительные размеры торцевых фрез по металлу Инструмент для обработки на металлорежущих станках Стандартные формы Form A B C D Размеры в мм	294 Стандартные присоединительные размеры дисковых фрез Mounting dimensions based for slitting cutters Form A B C D Фрезерный металлорежущий инструмент
257 Размеры фрез для фрезерования металлов и сплавов Присоединительные размеры торцевых насадных фрез для крепления в станочных оправках Тип A B	258 Присоединительные размеры торцевых насадных фрез с режущими сменными пластинами для крепления в станочной инструментальной оснастке Тип C	259 Размеры больших насадных фрез с режущими сменными твердосплавными пластинами для крепления в инструментальной оснастке Тип D	260 Концевые фрезы по металлу с гладким цилиндрическим хвостовиком Присоединительные размеры инструмента для крепления в станочной оснастке	261 Концевые фрезы с хвостовиком типа Weldon Стандартные присоединительные размеры фрезерного инструмента по металлу Примеры крепления в оснастке	262 Фрезы с резьбовым хвостовиком от российского производителя металлорежущего инструмента Присоединительные размеры
См.также / See also :
Фрезы со сменными пластинами / Parts of a milling cutter			Способы крепления пластин / Insert clamping system
Фрезерная обработка металла / Basics of milling			Техническое обслуживание инструмента / Tool maintenance
Хвостовики инструментов / Shank tool			Оснастка для фрезерных станков по металлу / Мilling tool holders
Скорость по оборотам / Surface speed to RPM conversion			Расчет режимов резания при фрезеровании / Milling formulas
					Примеры страниц из каталогов инструмента для металлообработки
293 Каталог СКИФ-М 2011 Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.293
Присоединительные размеры торцевых фрез по металлу Инструмент для обработки на металлорежущих станках Стандартные формы Form A B C D Размеры в мм Присоединительные размеры торцевых фрез по металлу Инструмент для обработки на металлорежущих станках Стандартные формы Form A B C D Размеры в мм _ мм d H t h21 b h22 L d1 d2 dst 32 40 16 40 8,4 5,6 19 13,5 8,4 32 50 63 22 40 10,4 6,3 20 18 11 48 80 27 50 12,4 7 22 20 13 60 100 32 50 14,4 8 25 27 17 78 125 40 63 16,4 9 29 32 21 89 For mills with internal coolant supply Для фрез с внутренним подводом СОЖ D d H t h21 b h22 L d1 dst 80 27 50 12,4 7 22 38 60 100 32 50 14,4 8 25 45 78 125 40 63 16,4 9 29 56 89 D D1 d H t h21 b h22 L d1 d2 d3 dst 160 66,7 40 63 16,4 9+0,15 31 56 14 20 90 200 250 101,6 60 63 25,7 14+0,18 32 70 18 26 140 170 D D1 d H t h21 b h22 L d1 d2 d3 dst 315 400 500 101,6 60 80 25,7 14+0,18 32 70 22 32 220 240 D2=177,8 d4=18 d5=26 L1=32 SKIF-M Присоединительные размеры фрез Техническое приложение Mounting dimensions and tool shanks for milling tools Mounting dimensions based for facemills and square shoulder facemills Form A B C D
294 Каталог СКИФ-М 2011 Металлорежущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.294
Стандартные присоединительные размеры дисковых фрез Mounting dimensions based for slitting cutters Form A B C D Фрезерный металлорежущий инструмент Стандартные присоединительные размеры дисковых фрез Mounting dimensions based for slitting cutters Form A B C D Фрезерный металлорежущий инструмент _ ds d D d H t h21 b h22 Lmin d1min in mi 2 d dst m m 80 22 40 10,4 6,3 20 18 11 40 100 27 40 12,4 7 22 20 13 48 125 32 50 14,4 8 25 27 17 58 160 40 50 16,4 9 29 32 21 70 Form B dst Форма B .d Form C Форма C dst D d H t h21 b h22 Lmin d1 min dst m m 100 27 34 12,4 7 22 38 48 125 32 38 14,4 8 25 45 58 160 40 43 16,4 9 29 56 70 D D1 d H t h21 b h22 L d1 min d2min dst m m 200 66,7 40 47 16,4 9 31 88 14 96 SKIF-M 294 СКИФ-М Technical supplement Форма Mounting dimensions based for slitting cutters, side and facemills with indexable inserts, mm
603 Каталог TAEGUTEC 2020 Вращающийся режущий и вспомогательный инструмент по металлу Стр.E290
Размеры фрез по металлу Исполнение посадочного места станочного насадного фрезерного инструмента Справочная таблица с иллюстрациями Размеры фрез по металлу Исполнение посадочного места станочного насадного фрезерного инструмента Справочная таблица с иллюстрациями _ Вид посадочного места Размеры (мм) Рис. Оправка DC DCONMS A B E DHUB d1 d2 d3 Для пресс-форм и штатов Общее применение 32 16 8.4 5.6 20 30 — — — — E SEM16 32 16 8.4 5.6 20 30 — 9 13.5 — A SEM16 40 16 8.4 5.6 20 38 — 9 13.5 — A SEM16 40 22 10.4 6.3 22 38 — 11 17 — A SEM22 50 22 10.4 6.3 22 40 45 11 17 — A SEM22 63 22 10.4 6.3 22 47 — 11 17 — A SEM22 80 25.4 9.526 6 26 — 70 13 20 — A FMA25.4 80 27 12.4 7 28 58 70 13 22 — A SEM27 100 31.75 12.7 8 32 — 80 18 26 — A FMA31.75 100 31.75 12.7 8 32 — 80 — 46 — B FMA31.75 100 32 14.4 8 26 66 85 18 26 — A SEM32 100 32 14.4 8 26 66 85 — 46 — B SEM32 125 38.1 15.875 10 38 80 — — 56 — B FMA38.1 125 40 16.4 9 32 85 — 22 32 — A SEM40 125 40 16.4 9 32 85 — — 56 — B SEM40 160 40 16.4 9 32 110 — — 90 66.7 C FM40 160 50.8 19.05 11 38 100 — — 72 — B FMA50.8 200 47.625 25.4 14 38 130 — — 132 101.6 C FMA47.625 200 60 25.7 14 40 130 — — 132 101.6 C FM60 250 47.625 25.4 14 38 160 — — 150 101.6 C FMA47.625 250 60 25.7 14 40 160 — — 150 101.6 C FM60 315 47.625 25.4 14 38 220 — — 224 — D — 315 60 25.7 14 40 220 — — 220 — D — Патроны для торцовых фрез приводятся на страницах раздела вспомогательного инструмента G
			Пример иллюстрации инструмента из промышленного каталога (из подборки фото инструментов для металлообработки / Metal cutting tools images)
1708 Каталог WALTER 2012 Режущий инструмент и инструментальная оснастка Стр.F58
Фрезы по металлу со сменными режущими пластинами для производительной мехобработки на фрезерных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ Фото инструмента Фрезы по металлу со сменными режущими пластинами для производительной мехобработки на фрезерных станках и обрабатывающих центрах с ЧПУ Фото инструмента _ Общий каталог инструмента WALTER на русском языке за 2012 год Токарная обработка Сверление Резьбонарезание Фрезерование Инструментальная оснастка
Каталоги инструмента и оснастки для металлообработки на станках / Cutting tools and tooling system catalogs

виды и применение, какие для чего нужны, что означают цвета

Сегодня на рынке представлены десятки видов фрез для маникюра. Они отличаются функциональным назначением, твердостью, материалом, из которого изготовлены. Новичку сложно разобраться во всем этом разнообразии.

Иногда аппараты продаются в комплекте со стартовым набором фрез, остальное докупается в процессе работы. Но как не ошибиться тем, кто собирает свой инструментарий самостоятельно? Как не растеряться, придя в магазин, и не накупить лишнего?

В этой статье мы подробно разберем какие виды фрез существуют и какие из них необходимы новичку. 

Форма фрез для маникюра: какая для чего нужна?

Вы пришли в маникюрный магазин и первое, что бросилось в глаза на витрине с фрезами — это разнообразие их форм. Круглые, тонкие, «пузатые», шарообразные, цилиндрические… Для чего и какая нужна?

Мастера используют фрезы для двух целей:

Некоторые фрезы используются на одном этапе маникюра и выполняют всего одну функцию. Их называют нефункциональными. 

Но существуют и функциональные фрезы — это те, которые справляются с несколькими функциями и этапами маникюра. Работа такими фрезами очень сильно экономит время мастера. А опытный мастер даже может выполнить маникюр одной фрезой.

Ниже мы рассмотрим самые популярные фрезы и их функциональность.

• Фреза «Пламя». Пожалуй, это самая популярная и функциональная фреза в наборе мастера. Ее носиком обрабатывают пазухи, плоской частью зачищают кутикулу, а «пузиком» обрабатывают боковые валики. Работают этой фрезой под углом 45 градусов.
• Фреза «Игла». Эта фреза отлично подходит для удаления птеригия, поднятия и раскрытия кутикулы.  Также ей делают коррекцию наращенных ногтей — спиливают изнутри натуральный ноготь. При работе такую фрезу нужно держать почти параллельно ногтевой пластине, так как ее острым кончиком можно случайно травмировать клиента.
• Фреза «Конус». Ее используют для поднятия и раскрытия кутикулы. Этой фрезой работают под углом 90 градусов.
• Фреза «Шар» или «Сфера». Такие фрезы применяют для среза кутикулы, боковых валиков и заусенцев. Они представлены в нескольких диаметрах. Например, «Шаром» маленького диаметра зачищают птеригий, а среднего — обрезают кутикулу.
• Фреза «Чечевица» или «Пуля». Данную фрезу применяют в работе для удаления птеригия после поднятия и раскрытия кутикулы конусом.
• Фреза «Кукуруза». Такой фрезой снимают гель-лак и материалы для наращивания ногтей. Также ей делают коррекцию длины ногтевой пластины. В процессе использования фрезу нужно держать параллельно ногтю.
• Фреза «Барабан» или «Цилиндр». Эта фреза подходит для снятия длины ногтевой пластины и искусственного материала. Из-за того, что фреза имеет острые края, существует риск травмирования кутикулы, поэтому новичкам ее стоит использовать очень аккуратно.
• «Валик» или «Скругленный цилиндр». Такими фрезами делают безопасный срез кутикулы и боковых валиков.

ИНТЕРЕСНО! Фрезы пришли в nail-индустрию из стоматологии. Изначально они предназначались для лечения зубов. В дальнейшем мастера маникюра стали использовать те формы, которые подходят для обработки ногтей.

Цвета фрез для маникюра: что означают и чем отличаются?

Как и пилочка, каждая фреза обладает определенной абразивностью. Фрезы могут быть жесткими, средними, мягкими и очень мягкими. Как определить их жесткость? По цвету насечки у ее основания.

Черная и фиолетовая насечки

Такими цветами обозначают самые жесткие фрезы. Ими работают только при обработке и спиливании искусственного материала (наращенных ногтей). Для маникюра такие фрезы не подходят, так как являются очень грубыми. 

Зеленая насечка

Фрезы с насечкой зеленого цвета — жесткие. Они применяются для снятия искусственного материала (акригеля, геля, акрила). Также их используют в педикюре для обработки мозолей. А вот в маникюре они встречаются довольно редко.

Важно! Данный вид фрез не подходит для работы с чувствительной кожей, гипергидрозом.

На фрезах для снятия этим цветом обозначается крупная и средняя насечки.

Синяя насечка 

Таким цветом обозначаются фрезы средней жесткости. Их используют только для работы по внешним участкам кожи. Для работы по ногтевой пластине они не подходят.  

На фрезах для снятия этим цветом обозначается средняя крестообразная и средняя прямопоперечная насечки.

Красная насечка

Фрезы с красной насечкой — мягкие. Их используют для работы и по коже, и по поверхности ногтевой пластины. Они являются самыми универсальными. Обычно их применяют для вычищения птеригия с поверхности ногтя и в боковых пазухах.

Важно! Встретили алмазную фрезу с двумя красными насечками? Это значит, что она обладает повышенной мягкостью.

На фрезах для снятия этим цветом обозначается средняя крестообразно-поперечная насечка.

Желтая насечка

Этим цветом обозначаются мягкие фрезы. Они используются при работе с чувствительной кожей и по натуральной ногтевой пластине. На фрезах для снятия этим цветом обозначается мелкая крестообразная насечка.

Белая насечка

Фрезы с белой насечкой — ультрамягкие. Они предназначены для чувствительной кожи и мелких работ по ногтю. Такие фрезы не подходят для повседневной работы мастера, поэтому используются крайне редко. 

На фрезах для снятия этим цветом обозначается мелкая спиральная насечка.

Материал фрез для маникюра: какая для чего нужна?

Чем еще фрезы отличаются друг от друга? Материалом, из которого они изготовлены. 

Алмазные фрезы

Алмазные фрезы предназначены для работы по поверхности ногтя и коже. Их особенность заключается в том, что на металлическую основу напыляют алмазную крошку и пыль. Они бывают разной жесткости, которая определяется по цветной насечке у основания фрезы.

Твердосплавные фрезы

Твердосплавные или металлические фрезы фрезы незаменимы при снятии гель-лака и искусственного материала. Они изготавливаются из твердых металлов. Имеют насечки (лопасти) косой, прямой или крестообразной формы. При работе превращают материал в мелкую стружку, а не пыль. При вращении они срезают материал и оставляют ровную поверхность.

Керамические фрезы

Керамические фрезы производятся из керамики с очень сложным составом. В него входят особые глинистые вещества, полевой шпат, кварц, костная зола. В итоге, после обжига, получается невероятно прочный материал. Его износостойкость гораздо выше, чем у твердосплава, поэтому керамические фрезы служат в 3-4 раза дольше, чем металлические. Еще одно преимущество керамики — это высокая термостойкость. Такие фрезы не нагреваются в процессе работы. 

Благодаря большой режущей способности керамические фрезы пилят материал очень мягко, почти без вибрации. Они не забиваются в процессе снятия гель-лака, так как превращают его не в стружку, а пыль. Но это преимущество одновременно является и недостатком, так как пыль витает в воздухе и оседает на поверхности. Чтобы избежать негативного влияния на здоровье, необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО использовать аппарат со встроенным пылесосом или специальный маникюрный пылесос, вытяжку.

Конечно, все преимущества керамических фрез влияют на их стоимость — она гораздо выше, чем у твердосплавных фрез. Но и прослужат они гораздо дольше.

Корундовые фрезы

Как производят корундовые фрезы? На специальной полимерной связке запекают электрокорундoвый порошок. Такие фрезы не сильно нагревают поверхность обработки, они довольно мягко воздействуют на кожу и ногтевую пластину. Но при этом корундовые фрезы довольно твердые, поэтому они справляются и с «грубой» работой: ими можно обрабатывать мозоли, делать коррекцию искусственного материала.

Кремниево-карбидные, песочные колпачки

Колпачки используются в педикюре для обработки огрубевшей кожи, натоптышей. Их изготавливают из картона, на который наносят абразивное напыление. Для работы колпачки надевают на специальную резиновую основу. После работы основа проходит стерилизацию, а колпачок выбрасывается (он является одноразовым).

Шлифовальные фрезы 

Фрезы для шлифовки изготавливают из резины, замши или силикона. С их помощью можно зашлифовать кожу самой разной чувствительности. Если коже нужно дополнительное питание, то при работе такими фрезами можно использовать масло или полирующий крем.

Чем отличаются маникюрные фрезы от педикюрных?

В процессе обработки кутикулы и ногтевой пластины для маникюра и педикюра применяются практически одинаковые фрезы. Разница только в размерах и жесткости насадок. Кожа на ногах грубее, обрабатываемые поверхности больше, поэтому используются более жесткие фрезы. Также в педикюре присутствует дополнительный этап — обработка стоп. Для этого этапа требуются насадки для удаления натоптышей, трещин, шлифовки, полировки.

Какие фрезы для маникюра нужны начинающему мастеру?

Так какие же фрезы входят в набор новичка мастера маникюра?

• Для поднятия, раскрытия кутикулы, а также зачистки боковых валиков понадобится алмазная фреза «Пламя», «Пуля» или «Конус» с красной насечкой;

• Для удаления кутикулы и обработки боковых валиков необходим алмазный маленький или средний «Шар»;

• Для чистки птеригия нужен алмазный «Конус»;

• Для снятия гель-лака понадобится керамическая «Кукуруза»;

• Для снятия искусственного материала необходим твердосплавный «Цилиндр»;

• Также понадобятся шлифовальщики разной мягкости и размеров.

Мастеру, оказывающему услуги педикюра, также необходимы:

Как вставлять фрезу в аппарат для маникюра?

Существует три типа зажима фрезы:

Информация о типе зажима указывается в инструкции к аппарату.

При ручном зажиме нажимается кнопка, расположенная на корпусе, отворачивается шайба, вставляется фреза. После этого зажим закрывается так же при нажатии кнопки.

При полуавтоматическом зажиме необходимо открыть цанговый зажим с помощью поворота ручки. После этого нужно вставить фрезу и закрыть зажим.

При автоматическом зажиме нужно просто вставить фрезу в зажим и он зафиксирует ее в нужном положении.

При хранении в аппарат всегда должна быть вставлена либо фреза, либо заглушка. В случае закрытия зажима без фрезы его не получится открыть самостоятельно, понадобится помощь мастера. 

Правила безопасности при работе фрезой

При неправильном обращении любая фреза может травмировать клиента. Чтобы этого не произошло необходимо помнить про:

• правильный наклон;

• угол расположения фрезы;

• силу нажима на фрезу;

• абразивность фрезы.

Размеры фрез по дереву для ручного фрезера

Фрезеровка – это почти неограниченные возможности для обработки заготовок. Создание кромок, пазов или канавок разной глубины и формы – для каждой из этих операций существуют свои типы фрез по дереву, которые позволяют осуществлять обработку с максимальной эффективностью. В этой статье мы расскажем о том, какие бывают виды фрез и для каких целей они применяются.

Фрезы для фрезера по дереву

Инструментальная сталь – идеальный материал для производства цельных фрез. Корпус напайных фрез создается из конструкционной стали, а на рабочие части зубьев фрез напаивают пластинки из быстрорежущей стали, а также твердых сплавов. Сборные фрезы имеют зубья из быстрорежущей стали или оснащены твердосплавными пластинками. Крепятся они при помощи различных механических способов.

К основным параметрам фрезы относят:

• диаметр хвостовика. Этот показатель является ключевым. Он показывает, совместима ли фреза с конкретной моделью фрезера, потому что далеко не каждый инструмент в комплекте имеет цанги. Цанга – это особая втулка, обжимающая хвостовик. Цанги бывают 6, 8 и 12 мм. Отметим, что в магазинах попадаются фрезы, имеющие хвостовик 1/4 или ½ дюйма, если перевести в миллиметры получим 6,35 и 12,7 мм. Такие фрезы не совместимы с 6- и 12-миллиметровыми цангами. Диаметр хвостовика строго соответствует диаметру цанги
• конструкция фрезы. Они бывают монолитными, сборными, или со сменными лезвиями. Зачастую фреза по дереву является стальной «болванкой», имеющей хвостовик, к которой припаяны лезвия. Бывают такие лезвия, которые созданы в виде съемных пластин, имеющих двустороннюю заточку. Когда острие затупилось, нож просто переворачивают. Кроме этого, существуют цельные фрезы, которые созданы как монолитная металлическая деталь с выточенными лезвиями
• типы лезвий. На фрезе присутствует маркировка «HM» и «HSS». HM – это фреза из твердого сплава, HSS – быстрорежущая фреза. Быстрорежущий вариант идеален для работы с мягкими сортами древесины или алюминием. Твердосплавные помогут справиться с различными древесными материалами, среди которых и твердые сорта. Чаще всего расположение лезвий строго вертикальное, это означает, что они рубят, а не срезают материал. Также бывают наклонные или спиральные ножи. Такие ножи срезают материал, следовательно, при такой обработке меньше сколов по краям, а качество обработки заметно выше.

Очень часто можно встретить фрезы, которые оснащены маленьким подшипником, вмонтированным заподлицо с лезвиями сверху или снизу. Подшипник обеспечивает при минимальных затратах времени выполнение точного фрезерования края, потому что нет необходимости возиться с упорами для ровного ведения инструмента: подшипник сам упирается в «ребро» заготовки и, следовательно, создает точное направление для фрезера.

Набор фрез для фрезера

Приобретать фрезы поштучно – это достаточно затратно. Лучше приобрести сразу набор. Набор, конечно, имеет более высокую стоимость, чем одна фреза, но при покупке тех же фрез отдельно, вы потратите намного больше. Существует множество таких наборов и продаются они в любом магазине. Рассмотрим пять наиболее распространенных наборов от компании «Диолд»:

• первый набор имеет шесть кромочных фрез с радиусами 3, 4, 5, 6, 8 и 10 мм, оснащенных снизу опорным подшипником. Хвостовик у всех фрез имеет диаметр 8 мм
• во втором наборе содержится 12 фрез. Купив набор, вы получите две кромочные фрезы, имеющие радиус 6,35 и 9,5 мм и с опорным подшипником; одну фигурную с двумя радиусами 4 мм и с опорным подшипником; три концевые фрезы, имеющие диаметр 6, 12 и 16 мм; одну торцевую диаметром 12,7 мм; одну угловую (угол 90 градусов) с наружным диаметром 12,7 мм. Также в наборе присутствует одна пазовая фреза, имеющая радиус 6,35 мм; одна торцевая радиусная с радиусом 6,35 мм и опорным подшипником; одна торцевая фреза с углом 45 градусов с опорным подшипником, а также одна пазовая (под «ласточкин хвост»), имеющая диаметр торца 12,7 мм и угол 14 градусов. Такой большой набор станет верным помощником начинающему столяру, потому что он поможет реализовывать разные типы работ по созданию несложных предметов мебели
• в третьем наборе имеется 16 предметов. Он очень похож на предыдущий. Кроме описанных выше, в наборе вы увидите концевые фрезы диаметром 3 и 12,7 мм; пазовую с радиусом 3,2 мм и специальное сверло диаметром 6,3 мм
• четвертый набор предназначен для профессиональных мастеров. В наборе содержатся 12 фрез усиленной конструкции со всеми функциями второго набора
• пятый набор имеет некую схожесть с четвертым, но имеет в своем составе 20 фрез усиленной конструкции с широким разнообразием характеристик и добавлением торцевой пазовой фрезы, имеющей ширину 9,5 мм и диаметр 32 мм. Набор также предназначен для профессиональных мастеров.

Помимо описанных выше наборов у фирмы «Диолд» есть еще 10 наборов, укомплектованных фрезами в различных комбинациях. Выбор наборов достаточно широк, любой мастер подберет подходящий именно для себя.

Виды фрез для фрезера

Ручной фрезер является незаменимой вещью в домашнем хозяйстве. Он, как и любой другой серьезный инструмент, имеет разнообразную оснастку, при помощи которой простые деревянные бруски становятся произведением искусства. Далее мы расскажем о наиболее востребованных на сегодняшний день видах фрез по дереву их назначении и применении.

Фреза пазовая по дереву имеет несколько модификаций:

• прямая пазовая фреза. Обладает параллельными режущими кромками, которые во время вращения очерчивают собой поверхность в форме цилиндра. Эти фрезы предназначены для обработки прямых пазов. Ели умело сочетать их с копировальной втулкой, то получится аккуратно вырезать криволинейные плоские заготовки по шаблону. Размер этих фрез определяется диаметром и длиной режущей части
• галтельная V-образная пазовая фреза. Она оставляет прямой паз с дном уголка. Такой профиль используется в качестве элемента декоративной резьбы или как специальная направляющая для передвижения, к примеру, ящика, что можно встретить в старой мебели
• конструкционная пазовая фреза. Она предназначена для создания соединений, к примеру, «ласточкин хвост», или перевернутого Т-образного паза. Эта же фреза поможет получить обычные ящичные соединения для малонагруженных ящичков, типа шкатулок. Размер определяется наибольшим диаметром, углом наклона, а также высотой рабочей части
• фреза для сращивания на микрошип, или «мышиный зуб». Такие фрезы используют в процессе сращивания длинных заготовок в длину. Однако существует и другое применение для таких фрез: они помогут присоединить пласти к торцу для получения декоративных эффектов или создать широкие щиты
• фасонная пазовая фреза. Задача этой фрезы создать пазы с фасонными боковыми поверхностями. Естественно, с использованием параллельного упора или копировальной втулки эти фрезы могут справиться с обработкой кромок заготовки. Также некоторые из таких фрез вполне сгодятся для формирования больших по площади углублений, к примеру, отделений в шкатулках, углублений в некруглых блюдцах, деревянных подносах и прочих аналогичных работ.

Наиболее универсальным инструментом для деревообработки можно назвать концевые фрезы по дереву. В магазинах представлено огромное количество моделей, которые предназначены для разнообразных работ, касающихся обработки различных сортов лесоматериалов и создания из неё разных конструкций. Однако, невзирая на универсальность этого вида фрез, подобрать подходящий и тоже время качественный вариант довольно проблематично. Концевая фреза похожа на сверло, которое фиксируется в шпинделе фрезерного станка. Сама фреза характеризуется наличием нескольких режущих кромок, расположенных сбоку или на торце. Чаще всего спиральная фреза по дереву изготовлена из высокопрочной стали. Кроме этого, чтобы гарантировать дополнительную защиту рабочую часть фрезы покрывают тефлоновым антипригарным покрытием.

Также спиральная фреза прекрасно подходит для «погружного» фрезерования. Спиральные фрезы отличаются незначительным износом, а также снижением ударных нагрузок на фрезерный станок.

Кромочная фреза по дереву бывает таких типов:

• прямая кромочная фреза. Абсолютно все кромочные фрезы имеют подшипник, который в процессе работы совершает обкатку кромки детали. Отметим, что рабочая (режущая) часть находится выше или ниже подшипника. Прямые кромочные фрезы очень востребованы в процессе работы с шаблонами. Подшипник может располагаться сверху или снизу. Фрезы с нижним подшипником стоят дешевле, однако во время работы заготовка находится между шаблоном и фрезером, что не дает возможности осуществлять обработку в два прохода по глубине, тогда как с верхним подшипником это реально. К основным характеристикам этих фрез относится рабочая длина, рабочий диаметр, а также диаметр подшипника, который часто отличается от рабочего. Более удобно приобретать фрезы, у которых эти диаметры одинаковы, это облегчит создание и монтаж шаблона на заготовке
• фасонная, или калевочная, кромочная фреза. Таких фрез существует большое разнообразие. Профиль кромки выбирается согласно внешнему виду изделия. Их размер зависит от высоты рабочей части, а также наибольшего диаметра и радиуса закругления, которое они совершают. При наличии нескольких закруглений в профиле, чаще всего указывается профиль самого крупного из них. Очень редко, попадаются регулируемые калевочные кромочные фрезы. В таких фрезах присутствует возможность настройки расстояния между рабочими частями
• дисковая фреза по дереву. Она предназначена для выборки фальца. Главное отличие от прямых пазовых фрез в том, что дисковые базируются по кромке подшипником, вследствие чего выбираемый ею паз более точный по отношению к ребру заготовки. Однако и стоимость их выше, чем прямых пазовых. Чаще всего эти фрезы производятся регулируемыми для того, чтобы можно быть выбирать паз различной глубины или ширины. В наборе таких фрез присутствуют подшипники различного диаметра или стопка тонких фрез на оси, поэтому высота меняется разборкой фрезы и снятием лишних дисков
• фигурные кромочные фрезы. На конце таких фрез находится подшипник, однако форма их кромок несколько сложнее, чем у фасонных кромочных, при большей высоте. Их используют для создания багета и в процессе обработки кромок филенок, плинтусов, а также фасадных рам. Бывают эти фрезы и без подшипника. С такой фрезой необходимо работать при помощи параллельного упора или копировальной втулки и шаблона
• горизонтальные фигирейные фрезы. Они помогают в декоративном фрезеровании кромок филенок. В результате значительного диаметра, массы и усилия резания их производят только с 12-миллиметровым хвостовиком и использовать их можно лишь в столе, то есть при условии стационарного крепления фрезера. Попадаются такие фрезы, состоящие из двух режущих дисков и способные за один проход обработать обе стороны филенки.

Оказывается, купить фрезерный станок – это только полдела. Если же вы намерены полноценно работать с деревянными изделиями, то вам стоит приобрести еще и соответствующие и качественные фрезы, каждая из которых используется для реализации конкретных задач.

Фрезеровка — универсальная операция, способная заменить большинство других видов обработки. Для опытного мастера она намного важнее, чем большинство других процедур. Качественный фрезерный станок способен к выполнению как простейших, так и самых сложных видов резки материалов, созданию изделий сложной конфигурации, копированию деталей или иным специфическим операциям.

Такие возможности появляются только благодаря режущему инструменту, сам станок представляет собой электродвигатель с патроном и близок по конструкции к обычной электродрели. Сменный инструмент, обеспечивающий универсальность и многогранность фрезерного станка, обладает большим разнообразием видов и вариантов конструкции. Рассмотрим его внимательнее.

Что это такое?

С точки зрения конструкции, фрезерный станок чрезвычайно прост.

Вся его универсальность обусловлена возможностями режущего инструмента и оснастки.

При осевом вращении с высокими скоростями, рабочая кромка входит в соприкосновение с поверхностью детали и срезает слой материала определенной толщины.

Используя различные приспособления и приемы работы, фрезеровщики получают результаты высокого качества и точности. Инструмент погружается в заготовку и образует выемку, соответствующую своей конфигурации и размерам.

Основным преимуществом ручного фрезера считается простота и безопасность обработки деталей большого размера и площади. Стационарные станки предназначены для работы со стальными заготовками, но ручные рассчитаны на обработку более мягких видов материала:

• древесина разных видов;
• ДСП, ламинированная или обычная;
• МДФ, ДВП, фанера;
• алюминий;
• мягкие виды пластмассы.

Большинство фрез имеют несколько рабочих поверхностей и способны выполнять свои функции при подаче заготовки в разных направлениях. На стационарных станках перемещается обрабатываемая деталь, ручные фрезеры сами движутся по поверхности заготовки, но общий принцип от этого не меняется. Набор функций, доступный ручным станкам, намного шире, чем у стационарного оборудования. В арсенал ручных фрезеров входят следующие операции:

• обработка кромок;
• изготовление пазов или гребней;
• создание декоративных элементов, рельефного орнамента;
• копирование деталей различной формы и конфигурации;
• изготовление гнезд под элементы фурнитуры, механизмы, ручки и прочие мебельные комплектующие.

Важно! Приведен далеко не исчерпывающий список возможностей этого ручного инструмента. В умелых руках он превращается в многофункциональное устройство, позволяющее создавать изделия сложной конфигурации и с высокой точностью и чистотой обработки. Качество работы зависит от квалификации мастера и от наличия необходимого режущего инструмента.

Для выполнения той или иной операции в патрон станка устанавливают соответствующий режущий инструмент. Для ручного фрезера используются различные конструкции торцевых фрез, представляющие собой хвостовик диаметром 6,8 или 12 мм, и рабочую часть с режущими кромками. Существуют различные конструкции, обладающие специфическими возможностями. Рассмотрим виды фрез и их назначение.

По типу конструкции

Разновидности общей конструкции режущего инструмента:

• сборные. Состоят из хвостовика и стальной болванки, на которую жестко крепятся режущие кромки. Обеспечивают высокое качество обработки, практически не требуют ухода. Недостатком такого инструмента является возможность появления сколов или отламывания режущих кромок от основания. Могут использоваться для изготовления мебельных фасадов;
• со сменными кромками. Предназначены для серийного производства, при котором режущая часть быстро тупится или выходит из строя. Остальная часть инструмента вполне работоспособна, поэтому целесообразно сменить лезвие и работать дальше. Обычно изготавливают двусторонние кромки, которые по мере выхода из строя переворачивают. Возможна также полная замена режущей части;
• монолитные. Этот вид инструмента изготавливается из одной детали. Обладают высокой прочностью, устойчивостью к нагрузкам, но срок службы таких фрез относительно невелик. Они не допускают перегрева, работа на высоких скоростях или тупые кромки быстро выводят инструмент из строя.

Подавляющее большинство инструмента, имеющегося в продаже, представляет собой сборные конструкции. Они недороги, имеют высокий срок службы. Фрезы со сменными кромками встречаются реже, так как для работы с ними требуется некоторый навык и опыт. Кроме того, они заметно дороже сборных видов инструмента, что ограничивает спрос. Монолитные образцы используются для обработки твердых материалов и требуют соблюдения определенных правил, режимов резания. Заточка таких фрез представляет собой сложную задачу и требует опыта, поэтому большинство домашних мастеров стараются их не использовать.

По типу лезвий

Конфигурация лезвия — это фактор, образующий режим резания материала. Фрезы с прямыми кромками работают по принципу ножевых валов строгальных станков, срубают определенный слой материала. Спиральные кромки режут поверхность, что обеспечивает более чистую обработку, но снижает производительность. По типу металла лезвия бывают:

Первый тип предназначен для обработки на больших скоростях. Используется специальный тип металла — быстрорежущая сталь, которую производят специально для изготовления инструмента. Второй тип лезвий изготавливают для обработки твердых видов материала. Они более хрупкие, цена такого инструмента заметно выше. Наиболее качественные лезвия практически не поддаются заточке обычными способами, но способны резать самые твердые материалы. Рекомендуется эксплуатировать их на относительно низких скоростях.

Классификация и предназначение

Функции, которые способна выполнять фреза, обусловлены диаметром и формой лезвия.

В их числе присутствуют многофункциональные образцы, способные выполнять массу разнородных операций.

Используются и специализированные виды, предназначенные только для одной единственной функции.

По типу обработки бывают следующие виды фрез:

• пазовые;
• кромочные;
• концевые;
• копировальные;
• торцевые;
• дисковые;
• фасонные и т.д.

Специфика и приемы работы с фрезами разных категорий принципиально отличаются друг от друга. Для работы с ними необходим опыт, умение пользоваться комплектующими или изготавливать вспомогательные приспособления самостоятельно. Рассмотрим их по порядку.

Пазовые

Пазовые фрезы представляют собой обширную группу.

Они предназначены для изготовления углублений заданной формы и размера.

Часто их используют для врезки замков и петель.

Рабочими поверхностями являются боковые и торцовые стороны.

Используется несколько разновидностей пазовых фрез:

• прямые. Используются для получения паза с плоским дном;
• галтельные. Образуют паз с круглым днищем, подходящим для укладки трубок соответствующего диаметра;
• V-образные. Образуют паз с дном, сходящимся вод углом;
• конструкционные. Это Т-образные или фрезы «ласточкин хвост». Они применяются при изготовлении соединений высокой прочности — мебельных ящиков, коробов и т.п.;
• фасонные. Используются для нанесения рамок на филенках, орнаментов или декоративных элементов на деталях мебели или столярных изделий.

Общим признаком пазовых фрез можно считать отсутствие упорного подшипника на торцовой части инструмента. Они выпускаются в нескольких типоразмерах, с различным диаметром рабочей части. Для работы с ними необходимо наличие дополнительных приспособлений — шаблонов, упоров, циркульной штанги и т.д.

Кромочные

Отличаются от остальных видов наличием подшипника в нижней (торцовой) части.

Рабочая поверхность — только боковая, создать углубление в пластике такой фрезой невозможно.

Различают следующие виды кромочных фрез:

• прямые. Предназначены для создания ровной плоской кромки детали;
• калевочные. Обрабатывают верхнюю часть кромки, скругляют или придают ей фигурный профиль;
• фальцевые. Используются для создания четверти. Диаметры подшипника и рабочей части отличаются на определенную величину, определяющую размер ступеньки. Удобны тем, что не нуждаются в создании и установке шаблона. Некоторые образцы продаются в комплекте с набором подшипников, меняя которые добиваются разного размера четверти;
• конусные. Предназначены для снятия фасок, подготовки деталей для склейки под углом и прочих нужд;
• галтельные. Образуют полукруглый паз или фаску на кромке детали;
• фигурные (фасонные, мультипрофильные). Образуют определенный рельеф, занимающий всю площадь или только часть кромки;
• полустержневые (полувалик). Создают на кромке фигуру, представляющую собой продольную половину цилиндрического стержня. Если пройти фрезой с противоположной стороны по заготовке, толщина которой равна диаметру валика, можно получить стержень круглого сечения;
• комбинированные. Это довольно большая группа инструмента, представляющего набор из нескольких режущих элементов на одном хвостовике. Они могут быть предназначены для изготовления рам, филенок (фигарейные), пазов с шипами. Широко используются специальные зубчатые наборы для сращивания древесины как в продольном, так и в поперечном направлении.

Кромочные фрезы являются наиболее многочисленной группой режущего инструмента. Они используются преимущественно для создания декоративного эффекта, хотя есть образцы исключительно технологического назначения.

Внимание! Для работы с фигурными или комбинированными фрезами, особенно с большой длиной рабочей части, необходим станок большой мощности (не менее 1600 Вт).

Концевые

Концевые фрезы представляют собой группу инструмента, рабочая часть которого находится с торцовой и боковой частей.

Ранее рассмотренные пазовые фрезы являются одной из разновидностей концевых фрез.

Существуют конусные, спиральные, борфрезы, позволяющие выполнять декоративные работы или создавать пазы сложной формы.

Кроме стандартных пазовых образцов, концевые фрезы применяются довольно редко, поскольку предназначены для специфических операций с твердыми материалами, поэтому для домашних мастеров особого интереса не представляют.

Копировальные

Копировальные фрезы принадлежат к семейству кромочного инструмента.

Они состоят из опорного подшипника и режущей части такого же диаметра.

Для работы необходим шаблон, который крепится струбцинами или на двусторонний скотч к поверхности заготовки. Вылет фрезы настраивается таким образом, чтобы подшипник катился по шаблону, а рабочая часть срезала все лишнее и оставляла край с нужными очертаниями.

Иногда в качестве копировальных используют обычные пазовые фрезы, диаметр рабочей части которых равен диаметру хвостовика. Гладкая часть скользит по шаблону, а рабочая удаляет лишний материал. Для таких работ рекомендуется использовать металлические шаблоны, так как древесина плохо переносит трение хвостовика и горит при задержках или сильном давлении.

Как выбрать?

Обычно при выборе фрезы руководствуются двумя критериями:

• диаметр хвостовика;
• профиль рабочей части.

Хвостовик чаще всего бывает 6,8 или 12 мм. Однако встречаются фрезы с диаметром 7 мм, поэтому рекомендуется уточнять этот момент в процессе покупки, а не получать сюрпризы уже дома. Необходимо понимать, что установка такой фрезы в 8-миллиметровую цангу с расчетом посильнее ее затянуть приведут только к поломке цанги, никакого положительного результата не будет.

Приобретая фрезы, следует обращать внимание на качество ее изготовления. Также полезно проверять инструмент по критериям:

• степень термической прочности. Определяет устойчивость изделия к нагреву;
• тип соединения рабочей части фрезы и хвостовика;
• состав припоя, который использован при соединении лезвий и основания инструмента.

Наиболее качественными считаются припои марок ПСр37,5 или ПСр40. ЕСли лезвия и основание соединены сварным способом, надежности от такого инструмента ожидать не приходится. Лучший способ проверки качества металла — попробовать его на прочность с помощью напильника. Если он легко стачивается, инструмент откровенно слабый. Качественные лезвия напильник не берет. Твердость металла должна находиться в диапазоне 58-62 HRC.

Важно! Проверка качества актуальна при покупке фрез для больших объемов работы. Если надо изготовить пару рамок или другое небольшое изделие, обычно приобретают готовый набор, не слишком обращая внимание на качество инструмента.

Фрезы для ручного станка играют важнейшую роль. Без них он как автомат без патронов. Состав и качество режущего инструмента практически полностью определяют возможности фрезера и косвенным образом характеризуют степень подготовки мастера. Чаще всего, инструментом обзаводятся по мере необходимости, что оправдано, но, при появлении нужды потребует поисков нужных фрез. На первых порах неплохо выручают стандартные наборы, в которых собраны самые востребованные образцы. Остальные виды инструмента приобретаются с появлением опыта, навыков и понимания, какие фрезы нужны больше всего и заслуживают приобретения в первую очередь.

Иногда бывают ситуации, когда надо произвести какие-то манипуляции с деревом. Для таких целей следует использовать инструмент, который называется ручным фрезером. Чтобы правильно работать с древесиной, необходимо точно знать об основных разновидностях, а также особенностях насадок на оборудование. Только обладая такой информацией, можно правильно выбирать насадки на ручную фрезу по дереву.

Определение и назначение

Ручной фрезер — это довольно удобный инструмент, с помощью которого можно обрабатывать пиломатериалы, а также плоские поверхности. А также с помощью такого устройства формируются различные выемки, пазы, углубления в дереве. Для этого необходимо подбирать соответствующие фрезы (пальчиковые), имеющие нужную конфигурацию. Этот элемент имеет собственные конструктивные особенности и применяется исключительно для конкретных работ.

Назначение фрезы по дереву:

1. Обработка кромочной части. Применяется фреза, которая служит для сращивания древесины. Использовать ее необходимо в том случае, если нужно совместить несколько заготовок путём соединения пазов.
2. Врезка мебельной фурнитуры, к примеру, петель.
3. Декоративные моменты. Очень часто фреза используется, чтобы создавать различные объёмные формы, а также изготавливать материалы сложной конфигурации.

Профессионалы используют большое количество насадок, которые можно использовать для разных целей. Но чтобы правильно выбрать режущий материал необходимо узнать о классификации имеющихся изделий. Только если понять, для чего предназначается каждая фреза, можно сделать правильный выбор при покупке.

Для начала надо внимание обращать на единицу измерения, которая показывает диаметр хвостовика. Для этого используются дюймы или миллиметры. Единица измерения будет зависеть от разновидности цанг, которые входят в комплектацию фрезерного устройства. Такие компоненты будут предназначаться для того, чтобы зажимать хвостовик. Если размеры указываются в миллиметрах, то наиболее распространёнными вариантами являются те изделия, диаметр которых составляет 6, 12 и 8 мм. В том случае, когда в качестве измерения используются дюймы, можно покупать фрезы, имеющее только два размера — ½ и ¼.

Стоит отметить, что ни в коем случае нельзя совмещать дюймовую цангу с миллиметровым хвостовиком. В таком случае инструмент очень скоро выйдет из строя.

Типы конструкций

В магазинах можно наблюдать очень большое количество различных вариантов насадок, которые имеют разную стоимость и назначение. Если изучить конструктивные особенности, то можно выделить несколько виды фрез, предназначающиеся для ручного фрезера:

1. Сборные, обладающие видом болванки с приваренной кромкой. Такие фрезы можно очень легко изготовить, а потому много изделий предоставляются именно в такой конструкции.
2. Имеющие сменные кромки. На изделии можно будет сменять кромки. В том случае, когда с одной стороны нож затупился, тогда фреза переворачивается и работу можно продолжать.
3. Монолитные. На основании имеются выточенные режущие кромки. Стоит отметить, что такие инструменты довольно редко выходят из строя, но если произвести несколько заточек, то деталь нужно будет заменить. Заточить насадку несложно, только не следует нарушать определённый градус.

Выбор стоит производить, отталкиваясь от имеющейся ситуации, а также от материала, который обрабатывается.

Классификация по лезвию

Фрезы предоставляются покупателям в наклонном, спиральном или вертикальном расположении лезвий. Те детали, которые имеют прямые кромки, будут срывать с детали кусочки дерева, а потому могут образоваться сильные сколы. Это будет влиять на качество фрезеровки. Стоит отметить, что если выбирать наклонное лезвие, то такой проблемы можно избежать.

На выбор покупателям предоставляются несколько типов лезвий:

1. Быстрорежущие, которые обозначаются буквами HM. Такой инструмент рекомендуется применять в том случае, если нужно работать с мягкой древесиной.
2. Твёрдосплавные, маркирующиеся буквами HSS. Применять необходимо, если нужно обработать твёрдую древесину.

Второй вариант обладает большим температурным коэффициентом. А также у них лучшие характеристики, поэтому и стоимость выше.

Основные разновидности насадок

Фреза — это вращательная деталь, которая по всей поверхности усеяна зубчиками. Такие элементы можно найти в разных конфигурациях. При помощи фрезы обрабатывать можно не только дерево, но и пластик или металл, но всё же обычно их применяют для древесины.

Бывают следующие виды изделий:

Имеются и иные варианты, к примеру, фрезы копировальные по дереву, но эти основные, применяющиеся наиболее часто.

Необходимо отметить, что периодически стоит применять смазку опорного подшипника. Таким образом, детали прослужат гораздо дольше.

Концевые фрезы

Такой вид детали работает не только из-за использования осевой нагрузки. Такие фрезы предполагают использование боковых кромок, благодаря чему можно передвигать режущий элемент в пределах опорной площадки. В итоге выходят аккуратные выборки, которые образуются в дереве.

Количество режущих кромок может различаться, а это будет влиять на чистоту обработки. Обычно такой вариант насадок имеет монолитную конструкцию, но бывают и корончатые, которые используются для дрели по дереву. Такой вариант нужно применять в той ситуации, когда под рукой не оказалось фрезера.

Эта категория имеет несколько разновидностей:

Торцевые применяются для того, чтобы образовать пазы, имеющие разную конфигурацию, а также размер. Использовать их можно не только для обработки дерева, но также и чтобы создать паз/шип.

Профильная фреза может выполнять определённые задачи:

1. Обработка торцов.
2. Создание пазов, имеющих довольно сложную конфигурацию.
3. Декоративное оформление орнаментов.

Борфрезы также называются шарошками. Их используют для того, чтобы проделывать отверстия определённой формы. Эти насадки применяют, когда идёт процесс промежуточной обработки.

Кромочные по дереву

Кромочные фрезы для ручного фрезера представляют самую обширную группу, которую наиболее часто используют для ручного инструмента. С помощью них изготавливаются кромки на дереве. Такой вариант очень часто предпочитают использовать домашние мастера, поскольку даже в самых больших наборах основная часть деталей приходится на кромочные насадки. Гораздо проще приобрести такой набор фрез, чем подбирать всё по отдельности.

Эта разновидность включает в себя:

1. Профильные, которые используются для создания сложной формы краёв деталей.
2. Фасонные или калёвочные, которые незаменимы при закруглении и скруглении кромок.
3. Конусные, которые используются для того, чтобы снять угловую фаску.
4. Дисковые, с помощью которых формируются пазы в кромочных частях.
5. Фальцевые, что убирают четверти в кромочных частях.
6. Фреза галтельная по дереву. Обычно используют для того, чтобы изготовить желобки.
7. Фигирейные, применяемые для создания филёнок.

Обычно кромочные фрезы комплектуются подшипником. Так можно ограничить ход инструмента, и тем самым предотвратить чрезмерное заглубление в поверхность дерева. Стоит отметить, что режущая кромка будет размещаться не на одном уровне с подшипником. При помощи опорной площадки можно регулировать глубину, в которую будет погружаться фреза.

Если насадка образует слишком большие срезы, тогда работу необходимо совершить поэтапно, каждый раз углубляя инструмент в материал, пока не будет достигнута нужная конфигурация.

Фигирейная фреза имеет большой вес, а также диаметр. С помощью таких инструментов можно работать на стационарные конструкции.

Пазовое оборудование

При помощи пазовой фрезы по дереву для ручного фрезера создаются пазы. Имеется несколько разновидностей насадок:

1. Галтельные, с помощью которых осуществляют пазы полукруглой формы.
2. Конические, благодаря которым можно наносить резьбу на плоскую поверхность.
3. Т-образные, создающие соответствующий узор.
4. Фасонные.
5. Элементы, называющиеся «Ласточкин хвост».
6. Прямые пазовые, которые предназначаются для цилиндрических деталей.
7. Комбинированные, с помощью которых делают соединение деревянных щитов большого размера.

Стоит заметить, что если необходимо будет изготовить пазы, имеющие разные углы наклона, тогда желательный всего приобретать наборы с различной конфигурацией фрез. Так работа пойдёт эффективнее.

Оптимальный набор инструментов

Если есть желание приобрести очень дорогую фрезерную машинку, то это не будет являться полной гарантией качественного результата. Чтобы материал обрабатывался хорошо, необходимо также выбирать и качественное оснащение. Для этих целей изготавливают специальные наборы фрез, которые будут включать комплект режущих инструментов, что можно использовать для различных работ.

1. Качество материала.
2. Термическую прочность.
3. Тип соединения режущей кромки и хвостовика.
4. Материал припоя.

Лучше приобрести наборный чемоданчик, в котором будут храниться сразу все насадки.

Необходимо особое внимание уделять качеству пайки. Она должна выполняться таким образом, чтобы инструмент не терял свою устойчивость во время выполнения всех манипуляций с деревом. Это особенно касается тех случаев, когда по работе нужно использовать такие изделия, которые изготавливаются из твёрдой древесины. К ней можно отнести граб, дуб или грушу.

Если заметили, что режущая часть соединена с хвостовиком при помощи сварки, тогда такой набор лучше не покупать, поскольку это не самый лучший вариант для работы. Сварка свидетельствует о том, что изделие может разломиться в соединительной части во время работы.

При покупке монолитных фрез, особое внимание нужно уделять материалу, из которого она изготовлена. Всё это можно проверить самостоятельно в домашних условиях. Необходимо использовать тарированный напильник, которым следует покарябать поверхность насадки. Если видимых отметин не останется, значит, материал качественный. Обычно производитель гарантирует качество, но стоит убедиться самостоятельно.

Качество работы также будет зависеть и от дополнительных приспособлений. Именно для этой цели также стоит покупать упоры и шаблоны. А также стоит приобрести или изготовить специальный стол, который подойдёт не только для фрезера, но и циркулярки. На нём можно будет ещё и удобно наточить все инструменты.

Техника безопасности

При работе с вращающимися деталями обязательно следует выполнять определённые требования безопасности. В противном случае травм не избежать.

Правила безопасной работы:

1. Запрещается работать без защитных очков. Кусочки дерева могут отлететь в любую сторону и попасть в глаза. В таком случае следует сразу же попросить кого-нибудь осмотреть поражённую область и вытащить опилки, если необходимо. Если боль не проходит, то надо обратиться к врачу.
2. Нельзя при работе смахивать опилки с поверхности голыми руками, поскольку так можно получить занозу. Следует взять любую тряпку и смахнуть дерево ею. А также не рекомендуется сдувать опилки, поскольку они могут засорить глаза близко стоящего человека.
3. Устранять стружку с насадки можно исключительно после того, как инструмент будет обесточен.
4. Рукава должны быть хорошо застёгнуты, поскольку болтающиеся части одежды могут быть затянуты вращающейся частью оборудования.

Пренебрегать техникой безопасности нельзя, ведь от этого зависит безопасность оператора, а иногда и жизнь.

Как видно, имеется большое количество насадок. Каждая предназначается для выполнения определённой работы. Именно поэтому так важно обладать полной информацией перед покупкой.

ГОСТы на инструмент — РИНКОМ

Долбяки зуборезные чистовые мелкомодульные. Технические условия

Развертки конические с коническим хвостовиком под конусы Морзе. Конструкция и размеры

Развертки машинные конические конусностью 1:50. Основные размеры

Развертки машинные конические конусностью 1:30 с коническим хвостовиком. Основные размеры

Круги алмазные отрезные формы 1А1R Технические условия

Стойки и штативы для измерительных головок. Технические условия

Фрезы червячные мелкомодульные для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем. Технические условия

Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Средняя серия. Основные размеры

Сверла спиральные с коническим хвостовиком. Основные размеры

Развертки ручные конические конусностью 1:50 с цилиндрическим хвостовиком. Основные размеры

Развертки конические. Конусность 1:10. Конструкция и размеры

Развертки конические. Конусность 1:7. Конструкция и размеры

Развертки конические с цилиндрическим хвостовиком под конусы Морзе. Конструкция и размеры

Развертки ручные конические конусностью 1:30 с цилиндрическим хвостовиком. Основные размеры

Уровни с микрометрической подачей ампулы. Технические условия

Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия

Сверла спиральные длинные с коническим хвостовиком. Основные размеры

Зенкеры цельные. Конструкция и размеры

Центры и полуцентры упорные. Технические требования

Втулки переходные для крепления инструмента с коническим хвостовиком. Конструкция и размеры

Фрезы дисковые зуборезные мелкомодульные. Технические условия

Ножи, оснащенные твердым сплавом, для двух- и трехсторонних дисковых фрез. Конструкция и размеры

Калибры-пробки гладкие двусторонние со вставками диаметром от 1 до 6 мм. Конструкция и размеры (с Изменениями N 1, 2, 3)

Калибры-нутромеры сферические непроходные диаметром свыше 100 до 360 мм. Конструкция и размеры (с Изменениями N 2, 3)

Сверла центровочные комбинированные. Технические условия

Зенковки конические. Технические условия

Фрезы червячные цельные для нарезания зубьев звездочек к приводным роликовым и втулочным цепям. Технические условия

Уровни с микрометрической подачей ампулы. Методы и средства поверки

Ролики алмазные для правки шлифовальных кругов. Технические условия

Метчики гаечные. Конструкция

Калибры для контроля расположения поверхностей. Допуски (с Изменением N 1, с Поправкой)

Круги алмазные отрезные сегментные форм 1A1RSS/C1 и 1A1RSS/C2. Технические условия

Круги алмазные шлифовальные плоские прямого профиля формы 1А1. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные плоские прямого профиля без корпуса формы А8. Размеры

Круги алмазные шлифовальные плоские прямого профиля трехсторонние формы 14U1. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные плоские с выточкой формы 6А2. Размеры

Круги алмазные шлифовальные плоские с двухсторонней выточкой формы 9А3. Размеры

Круги алмазные шлифовальные чашечные конические формы 12А2 с углом 45 град. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные чашечные конические формы 11V9 с углом 70 град. Размеры

Круги алмазные шлифовальные тарельчатые формы 12V5 с углом 45 град. Размеры

Круги алмазные шлифовальные тарельчатые конические формы 12А2 с углом 20 град. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные тарельчатые формы 12R4. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные тарельчатые формы 12V5 с углом 20 град. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные тарельчатые формы 12D9. Основные размеры

Круги алмазные шлифовальные плоские с двусторонним коническим профилем форм 1ЕЕ1 и 14ЕЕ1

Круги алмазные шлифовальные плоские с полукругло-выпуклым профилем формы 1FF1. Размеры

Круги алмазные шлифовальные. Технические условия (с Изменениями N 1-5)

Штангенглубиномеры. Технические условия

Штангенрейсмасы. Технические условия

Фрезы шпоночные цельные твердосплавные. Технические условия

Протяжки шпоночные. Технические условия

Тиски станочные с ручным и механизированным приводами. Общие технические условия

Патроны токарные общего назначения. Общие технические условия

Бруски ручные алмазные. Технические условия

Штангенциркули. Технические условия

Развертки машинные цельные. Типы, параметры и размеры

Круги алмазные кольцевой формы 2А2. Технические условия

Круги алмазные плоские формы 6А2Т и 1А2Т. Технические условия

Фрезы концевые с цилиндрическим хвостовиком. Конструкция и размеры

Фрезы концевые с коническим хвостовиком. Конструкция и размеры

Головки алмазные шлифовальные. Технические условия

Нутромеры микрометрические. Методы и средства поверки

Сверла спиральные цельные твердосплавные укороченные. Конструкция и размеры

Сверла спиральные цельные твердосплавные. Короткая серия. Конструкция и размеры

Сверла спиральные цельные твердосплавные. Средняя серия. Конструкция и размеры

Иглы алмазные. Технические условия

Развертки котельные машинные. Размеры

Протяжки шпоночные. Конструкция

Протяжки шпоночные с утолщенным телом. Конструкция

Протяжки шпоночные с фасочными зубьями. Конструкция

Протяжки шпоночные для пазов повышенной чистоты. Конструкция

Калибры-скобы составные для диаметров от 1 до 6 мм. Размеры

Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Размеры

Фрезы концевые твердосплавные. Технические условия

Резцы токарные проходные отогнутые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

Резцы токарные проходные прямые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

Резцы токарные проходные упорные с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

Резцы токарные подрезные отогнутые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

Резцы токарные расточные с пластинами из твердого сплава для обработки сквозных отверстий. Конструкция и размеры

Резцы токарные расточные с пластинами из твердого сплава для обработки глухих отверстий. Конструкция и размеры

Резцы токарные отрезные с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

Резцы токарные резьбовые с пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

Обозначения шероховатости поверхностей

Калибры для конусов конусностью 7:24. Технические условия

Ножи, оснащенные твердосплавными пластинами, для дисковых фрез. Конструкция и размеры

Протяжки круглые переменного резания диаметром от 10 до 13 мм. Конструкция и размеры

Протяжки круглые переменного резания диаметром от 14 до 90 мм. Конструкция и размеры

Сверла комбинированные твердосплавные для печатных плат. Технические условия

Сверла спиральные удлиненные с коническим хвостовиком. Основные размеры

Развертки машинные насадные со вставными ножами, оснащенными твердосплавными пластинами, для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Конструкция и размеры

Зенкеры, оснащенные твердосплавными пластинами для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов. Конструкция и размеры

Зенкеры насадные, оснащенные твердосплавными пластинами для обработки деталей из легких сплавов. Конструкция и размеры

Воротки для круглых плашек диаметрами 16 и 20 мм. Типы и основные параметры

Воротки для круглых плашек диаметрами от 25 до 90 мм. Типы и основные размеры

Зенкеры насадные со вставными ножами из быстрорежущей стали. Конструкция и размеры

Сверла спиральные с коническим хвостовиком, оснащенные пластинами из твердого сплава. Основные размеры

Алмазы в оправах. Технические условия

Надфили алмазные. Технические условия

Патроны токарные самоцентрирующие трех- и двухкулачковые клиновые и рычажно-клиновые. Основные размеры

Фрезы торцовые насадные со вставными ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава. Конструкция и размеры

Круги алмазные шлифовальные плоские прямого профиля формы 14А1. Основные размеры

Проволочки и ролики. Технические условия

Протяжки для шестишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Конструкция и размеры

Протяжки для шестишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Двухпроходные. Конструкция и размеры

Протяжки для восьмишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Конструкция и размеры

Протяжки для восьмишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Двухпроходные. Конструкция и размеры

Протяжки для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Конструкция и размеры

Протяжки для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному диаметру комбинированные переменного резания. Двухпроходные. Конструкция и размеры

Калибры для конических соединений. Допуски (с Изменением N 1)

Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром 12 и 14 мм модулем 1 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. Конструкция и размеры

Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 15 до 9О мм модулем от 1 до 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру. Конструкция и размеры

Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 15 до 90 мм модулем от 1 до 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. Конструкция и размеры

Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 45 до 9О мм модулем от 3 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру. Конструкция и размеры

Протяжки для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 7О до 9О мм модулем от 3,5 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. Конструкция и размеры

Калибры предельные для глубин и высот уступов. Допуски (с Изменением N 1)

Бруски алмазные хонинговальные. Технические условия

Воротки для плашек и инструмента с квадратами на хвостовиках. Технические условия

Протяжки для шестишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания. Конструкция и размеры

Протяжки для шестишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания двухпроходные. Конструкция и размеры

Протяжки для восьмишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания. Конструкция и размеры

Протяжки для восьмишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания двухпроходные. Конструкция и размеры

Протяжки для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания. Конструкция и размеры

Протяжки для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания двухпроходные. Конструкция и размеры

Круги алмазные отрезные с внутренней режущей кромкой. Технические условия

Протяжки для квадратных отверстий со стороной от 10 до 12 мм. Двухпроходные. Конструкция и размеры

Протяжки для квадратных отверстий со стороной от 12,5 до 60 мм. Двухпроходные. Конструкция и размеры

Протяжки для квадратных отверстий со стороной от 25 до 41 мм. Конструкция и размеры

Фрезы торцовые с механическим креплением многогранных пластин. Типы и основные размеры

Фрезы прорезные и отрезные. Технические условия

Калибры. Термины и определения

Протяжки сборные для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания. Конструкция

Протяжки сборные для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания двухпроходные. Конструкция

Протяжки сборные для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания трехпроходные. Конструкция

Протяжки сборные для десятишлицевых отверстий с прямобочным профилем с центрированием по внутреннему диаметру комбинированные переменного резания четырехпроходные. Конструкция

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 50 до 120 мм модулем от 1,5 до 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру. Конструкция

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 90 до 120 мм модулем 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. Конструкция

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 55 до 130 мм модулем от 3 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру. Конструкция.

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 70 до 130 мм модулем от 3 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру двухпроходные. Конструкция

Фрезы концевые с механическим креплением многогранных твердосплавных пластин. Основные размеры

Протяжки для цилиндрических, шлицевых и гранных отверстий. Технические условия

Калибры для конусов инструментов. Технические условия

Фрезы дисковые трехсторонние. Типы и размеры

Толщиномеры ультразвуковые. Общие технические требования

Пластины режущие сменные из сверхтвердых материалов. Технические условия

Фрезы цилиндрические. Технические условия

Круги алмазные шлифовальные для обработки сортового и художественного стекла. Технические условия

Инструмент абразивный и алмазный. Методы испытаний на безопасность

Метчики машинные и ручные. Конструкция и размеры

Развертки ручные разжимные. Конструкция и размеры

Патроны четырехкулачковые с независимым перемещением кулачков. Основные и присоединительные размеры

Фрезы дисковые пазовые. Основные размеры

Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Короткая серия. Основные размеры

Линейки синусные. Технические условия

Пилы дисковые сегментные для металла. Технические условия

Линейки измерительные металлические. Технические условия

Микрометры со вставками. Технические условия

Микрометры рычажные. Общие технические условия

Фрезы дисковые трехсторонние со вставными ножами, оснащенными твердым сплавом. Конструкция и размеры

Угломеры с нониусом. Технические условия

Карандаши алмазные для правки шлифовальных кругов. Технические условия

Развертки машинные конические конусностью 1:16 с коническим хвостовиком. Основные размеры

Фрезы шпоночные, оснащенные твердосплавными пластинами. Технические условия

Микрометры. Технические условия

Фрезы червячные чистовые для шлицевых валов с эвольвентным профилем. Технические условия

Полотна ножовочные для металла. Технические условия

Метчики гаечные с изогнутым хвостовиком. Конструкция и размеры

Фрезы для обработки Т-образных пазов. Технические условия

Развертки ручные цилиндрические. Конструкция и размеры

Штангенциркули. Методика поверки

Толшиномеры ультрозвуковые контактные

Линейки поверочные. Технические условия

Фрезы червячные для шлицевых валов с прямобочным профилем. Технические условия

Фрезы пазовые затылованные. Технические условия

Головки делительные универсальные. Общие технические условия

Центры станочные вращающиеся. Типы и основные размеры

Развертки машинные со вставными ножами из быстрорежущей стали. Типы и основные размеры

Сверла спиральные с цилиндрическим хвостовиком. Длинная серия. Основные размеры

Фрезы шпоночные. Технические условия

Порошки алмазные. Технические условия

Фрезы торцовые насадные. Типы и основные размеры

Фрезы фасонные полукруглые выпуклые, вогнутые и радиусные. Технические условия

Долбяки зуборезные чистовые. Технические условия

Фрезы червячные чистовые однозаходные для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем. Технические условия

Образцы шероховатости поверхности (сравнения)

Уровни строительные. Технические условия

Плашки круглые. Технические условия

Борфрезы твердосплавные. Технические условия

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 50 до 120 мм, модулем от 1,5 до 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру комбинированные. Конструкция.

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 90 до 120 мм, модулем 2,5 мм с центрированием по наружному диаметру комбинированные двухпроходные. Конструкция

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 55 до 130 мм, модулем от 3 до 4 мм с центрированием по наружному диаметру комбинированные. Конструкция

Протяжки с навертным хвостовиком для шлицевых отверстий с эвольвентным профилем диаметром от 55 до 130 мм, модулем от 3 до 5 мм с центрированием по наружному диаметру комбинированные двухпроходные. Конструкция

Фрезы угловые двухсторонние. Размеры

Фрезы концевые и шпоночные с хвостовиком конусностью 7:24. Размеры

Какие бывают фрезы для станков с ЧПУ

Фрезы – одна из разновидностей режущего инструмента. В зависимости от особенностей крепления различают насадные и концевые инструменты. Фрезы концевого типа удерживаются в шпинделе за хвостовик, насадные – имеют отверстие посередине для фиксации на оси. Насадные фрезы для станков с ЧПУ практически не используются. В этой статье остановимся на разновидностях концевых фрез для ЧПУ оборудования.

Технология производства концевых фрез

На сегодня существует два способа изготовления концевых фрез: технология производства фрез из цельного сплава быстрорежущей стали и технология стальных фрез с напаянными пластинами.

Серийный инструмент производится из цельных твердых сплавов, в частности, из быстрорежущей стали. Цельнометаллические фрезы характеризуются максимальной жесткостью, высочайшей точностью линейных размеров, надежны при эксплуатации в разных режимах, включая максимальный.

Алмазные, крупноразмерные и фасонные фрезы со сложной геометрией режущих кромок изготавливаются по другой технологии. На стальном теле напаяны кромки из другого более твёрдого материала. Есть варианты фрез со сменными пластинами. Такой инструмент более уязвим при работе на максимальных режимах. Этим способом изготавливаются и фрезы для ручных фрезеров.

Фрезы по количеству заходов режущей кромки

По количеству режущих плоскостей различают одно-, двух-, трехзаходные. В отличие от однозаходного, многозаходный инструмент выполняет несколько режущих движений за один оборот. Теоретически, при одной и той же подаче, многозаходные фрезы обрабатывают поверхность чище, либо обеспечивают необходимую чистоту обработки при более высоких подачах.

При работе многозаходными фрезами важно, чтобы стружка не задерживалась в рабочей зоне, иначе инструмент сломается. Увеличение количества режущих кромок неизбежно связано с уменьшением ширины канавки. Поэтому чем меньше диаметр фрезы, тем меньше количество режущих кромок.

Удаление стружки из рабочей зоны производится вверх или вниз.

Однозаходные фрезы с выбросом стружки вверх

Фрезы такого типа идеально подходят для обработки вязких легкоплавких материалов, например, сплавов алюминия и полимерных материалов. Образующаяся стружка налипает на инструмент, а при работе однозаходным инструментом материал не разогревается до температуры плавления.

При необходимости обработки пластика фрезой диаметром менее 9,5 мм рекомендуется использовать однолезвийные инструменты. В случае применения инструмента большего диаметра более целесообразно выбрать двухзаходную фрезу. Однозаходные фрезы с разным углом заточки используются при обработке ПВХ, пенопласта, акрила, древесины, цветных металлов и их сплавов.

Фрезы концевые однозаходные

Однозаходные концевые фрезы применяется для обработки материалов с образованием крупной стружки. Это полимерные материалы типа акрила, пластика разной твердости, оргстекла, а также ABS, ПВХ, дерево, композит, ДСП, ЛДСП, фанера. Они обеспечивают высокоскоростную обработку с превосходным качеством поверхности и быстрое удаление стружки при фрезеровании.

Смотреть все однозаходные фрезы

Двухзаходные фрезы с выбросом стружки вверх

Фрезы с двумя лезвиями предназначены для обработки неплавких легких материалов, прежде всего – древесины. В типоразмерном ряду двухзаходных фрез для станков с ЧПУ представлены инструменты разного диаметра, начиная от минимального. Двухзаходные фрезы диаметром свыше 8 мм можно использовать для работы с полимерными материалами. Двухзаходные фрезы по металлу часто имеют защитное покрытие, благодаря которому их можно использовать для обработки практически всех металлов. Для обработки алюминия рекомендованы двухлезвийные фрезы с осевым углом 45°-55°. За счет довольно большого угла, лезвия преодолевают сопротивление материала с минимально возможным усилием, металл не разогревается до температуры плавления. Пологие канавки обеспечивают наиболее эффективный выброс стружки из зоны резания.

Трех- и четырехзаходные фрезы с верхним выбросом стружки

Многолезвийные фрезы для станков с ЧПУ используются реже. Такой инструмент незаменим для крупносерийного и массового производства, где требуется обработка большого количества сложного материала. Наибольшего внимания заслуживают фрезы со стружколомом. Они медленнее тупятся и снимают довольно большой объем материала за проход. Инструмент можно считать идеальным для чернового фрезерования МДФ, скоростного раскроя ламината и фанеры. Черновой чистоты обработки поверхности часто бывает достаточно для дальнейшего применения готовой детали. Если чистота обработки не принципиальна, фрезы со стружколомом более предпочтительны, так как период стойкости инструмента для чистовой обработки значительно ниже.

Применение многозаходных фрез оправдано и там, где необходима высокая скорость работы. Чем больше лезвий и меньше глубина фрезерования относительно диаметра фрезы, тем выше скорость резания.

Фрезы с выбросом стружки вниз

Сфера применения фрез с удалением стружки вниз – обработка тонких листовых материалов, причем за один проход можно резать несколько листов одновременно. В процессе работы фреза с нижним выбросом придавливает материал, тем самым исключая возможный сдвиг листа. При этом дополнительный прижим совсем не обязателен, что удобно.

Фрезы с прямыми лезвиями

Оптимальный выбор для работы в пазах. Благодаря этой особенности  фрезы для ЧПУ с прямыми ножами получили второе название – пазовые. Инструмент отлично справляется с обработкой многослойных материалов. Существует ряд специализированных фрез для работы по пластику, дереву и другим материалам. Специализация инструмента определяется особенностями заточки.

Компрессионные фрезы

К компрессионным относят фрезы со сложной геометрией режущих кромок. Верхний нож инструмента направлен книзу, нижний, соответственно — кверху. Такое расположение лезвий предотвращает образование сколов и других дефектов на поверхности обрабатываемого материала. Область применения компрессионных фрез для станов с ЧПУ – обработка ламината, мягкой древесины и других материалов, склонных к скалыванию и образованию ворса. Важно, что для компрессионных фрез характерен длительный период стойкости. Работать компрессионной фрезой можно в один или несколько проходов. При этом важно, чтобы нижний нож был короче толщины снимаемого материала. Пренебрежение этим требованием неизбежно сказывается на качестве резания. В таком случае инструмент работает как обычная фреза с удалением стружки кверху, а верхняя кромка материала повреждается нижним ножом.

Фрезы компрессионные

Фрезы компрессионные (со встречно направленными ножами) используются для обработки ламинированного дерева без образования сколов, как на верхней так и на нижней кромке реза. Данные фрезы отлично обрабатывают древесину средней плотности, фанеру и многослойные плиты, материалы с одно- и двухсторонним ламинатом, различные пластики, МДФ, ДСП.

Смотреть все фрезы компрессионные

Бор-фрезы (или «кукуруза»)

Бор-фрезы, иначе – рашпильные фрезы, в среде профессионалов известны как «кукуруза». Разработаны для работы по абразивным и твердым материалам: твердым породам дерева, углепластикам, стеклопластикам, ХДФ (древесно-волокнистая плита высокой плотности). Скорость работы этого типа фрез почти не отличается от скорости обычного однозаходного инструмента. Дополнительной обработки поверхности после фрезеровки обычно не требуется. Но тем не менее, существуют фрезы «кукуруза» как для черновой, так и для чистовой обработки.

Фрезы кукуруза

Фрезы с двойной заточкой (типа кукуруза) применяются для обработки абразивных материалов с образованием стружки в виде пыли. Специальным образом расположенные режущие кромки рабочей части фрезы позволяют обрабатывать текстолит, стеклопластик и другие твёрдые композитные материалы.

Смотреть фрезы кукуруза

Фрезы для 3D-обработки

В группу фрез для формирования трехмерного рельефа включены инструменты со сферическим окончанием. Форма режущей части может быть:

• Конической;
• Цилиндрической.

Конические фрезы обеспечивают высокую точность работы при нанесении мелкого рельефа, что роднит их с граверами. Принципиальное отличие этих инструментов заключается в конструкции хвостовика. Благодаря массивному хвостовику, конические фрезы пригодны для нанесения глубокого рельефа, недоступного граверу. Окончание цилиндрической фрезы имеет больший диаметр и их чаще используют для черновой обработки, дорабатывая поверхность более тонким коническим инструментом.

Фрезы конусные

Конусные фрезы идельно подходят для обработки высоких рельефов без черновой обработки. Благодаря конусной форме, фрезы имеют высокую прочность при маленьком диаметре кончика фрезы.

Смотреть все фрезы конусные

Допускается для финишной обработки использовать радиусные граверы. Они дешевле, однако требуют повышенного внимания при резке, т.к. имеют меньший запас прочности.

Фасонные фрезы

К фасонным фрезам относят все инструменты с фигурными лезвиями, предназначенные для получения фасонных поверхностей. В эту группу включают калевочные, V-образные, галтельные и другие специальные фрезы. Большинство фасонных инструментов выполняются по технологии сталь + напайки, так как она дает возможность точного изготовления режущих кромок со сложной геометрией.

Исчерпывающий ассортимент фасонных фрез в нашем каталоге представлен брендом ARDEN. Это Тайваньская компания, производящая высококачественный режущий инструмент как для ЧПУ оборудования, так и для ручных фрезеров.

Концевые фрезы ARDEN

Концевые фрезы ARDEN предназначены для обработки твердой и мягкой древесины, ДСП, МДФ, OSB, а также пластиков (в том числе на основе акрила), ламинированных материалов. Лезвия фрез выполнены из микрозернистого твердого сплава, что позволяет использовать их для работы на обрабатывающих центрах, станках с ЧПУ и ручных фрезерах повышенной мощности.

Смотреть все фрезы ARDEN

Граверы

Применяются для нанесения сложного рельефного рисунка. Отличаются формой, углом и площадью торцевой части. Граверы с плоским концом принеяются непосредственно для 2D-гравировки. Граверы со сферическими окончаниями функционально ближе к фрезам для 3D-обработки, однако отличаются от последних меньшей устойчивостью к сильным нагрузкам.

Подведём итоги

Оптимальное решение при выборе типа фрезы для станков с ЧПУ будет зависеть от особенностей производства, сложности выполняемой работы и технических характеристик материала. Хотя ассортимент фрез довольно широк, вопросов с их оптимальным подбором под текущие задачи обычно не возникает. Если у Вас появились вопросы, или требуется консультация — обращайтесь, оставляйте комментарии. Поможем разобраться и сделать верный выбор среди обширного ассортимента фрез для ЧПУ оборудования.

Полное руководство по концевым фрезам — типы и применение

Концевые фрезы являются разновидностью фрез используемых на фрезерных станках и необходимы для обработки узких плоскостей, пазов, уступов и контурной обработки. Концевое фрезерование является одной из наиболее распространенных процедур в промышленной обработке. Этот процесс отличается от других операций наличием режущих зубьев по бокам и на конце фрезы, что является основным отличием от других фрез.

Фрезерный станок, выполняющий пазовое фрезерование

Однако, когда дело доходит до выбора подходящей концевой фрезы, это может оказаться непосильной задачей: HSS, твердый сплав, шаровидная фреза, фреза с хвостовиком bull-nose, клиновидная фреза, центральная кромка, канавки… Знаете ли вы, что означают все эти термины? В этой статье вы найдете полный обзор типов концевых фрез, областей их применения и руководство по выбору подходящей.

1. Разница между концевыми фрезами и сверлами

Люди, не знакомые с режущими инструментами, могут быть немного озадачены разницей между концевыми фрезами и сверлами. Все довольно просто: основное различие становится понятным при более внимательном рассмотрении формы и геометрии сверл и их канавок.

Сверла предназначены для сверления непосредственно в материале и создания отверстий только в осевом направлении. Концевые фрезы могут врезаться в материал в боковом направлении и создавать пазы или профили. Некоторые типы концевых фрез могут резать во всех направлениях и позволяют выполнять профильное, трассирующее или торцевое фрезерование, врезание, контурирование, пазовое фрезерование, сверление и рассверливание.

2. Основные характеристики и терминология

Основная структура и терминология

На рисунке выше вы можете увидеть наиболее важные технические характеристики для четкого описания концевых фрез. Кроме того, мы можем классифицировать их по типу (например, шаровидные, квадратные и т.д.), количеству канавок, а также материалу и покрытию.

Типичное описание продукта может выглядеть следующим образом:

Типовая характеристика концевой фрезы

Все характеристики определяют, для каких целей подходит концевая фреза с точки зрения скорости, формы, тонкости обработки и общей производительности. Поэтому очень важно знать основы, прежде чем выбирать набор концевых фрез для своей работы. Далее мы расскажем вам о самых важных типах.

Набор концевых и других фрез

3. Типы и применение

Ниже мы собрали основные характеристики наиболее распространенных типов концевых фрез. Этот список не является исчерпывающим. Существуют более специализированные продукты для нестандартного применения.

Фрезы с шаровым наконечником

Концевые фрезы с шаровым наконечником имеют закругленный кончик. Они в основном используются для трехмерного фрезерования контурных поверхностей, округления канавок, прорезки карманов, неглубокого паза и других операций контурного фрезерования. Могут использоваться в качестве завершающей фрезы для некоторых «финишных штрихов».

Квадратный конец/плоский конец

Квадратные или плоские концевые фрезы являются наиболее часто используемым типом. Это высок универсальные фрезы для всех видов работ, таких как профилирование, пазование, боковое и торцевое фрезерование и т.д. Плоские концевые фрезы обеспечивают идеальные угловые срезы под углом 90 градусов на вашей заготовке. В зависимости от заготовки они могут применяться как для черновой, так и для чистовой обработки.

Фреза рыбий хвост

Если у концевой фрезы один конец намного тоньше другого, то скорее всего это фреза типа «рыбий хвост». Благодаря тонкой форме фрезы эта конструкция может погружаться непосредственно в материал и создавать плоскую поверхность без раскалывания. Они также подходят для создания карманов, фрезерования и обработки контуров.

Фреза концевая радиусная бычий нос

Данный тип фрез очень похож на квадратные концевые фрезы с тем отличием, что концевые фрезы с бычьим носом имеют закругленные углы, которые помогают равномерно распределить силу резания. Отлично подходят для создания канавок с плоским дном и закругленными внутренними углами, имеют слегка закругленные углы, которые помогают равномерно распределять силу резания, что предотвращает повреждение лезвия и продлевает срок его службы. Благодаря способности создавать канавки с плоским дном и слегка закругленными внутренними углами, чаще всего используются для фрезерования пресс-форм.

Черновые концевые фрезы

Черновые концевые фрезы, как следует из названия, быстро снимают большое количество материала заготовки, особенно на сложных этапах резания. Они обеспечивают быструю, грубую обработку при низкой вибрации, которая затем дорабатывается другой фрезой.

V-образная фреза

V-образные фрезы получили свое название благодаря своему внешнему виду создаваемому небольшими углами и наконечником. Эти специализированные концевые фрезы используются для гравировки, узких разрезов, линий и даже знаков. Существует два основных типа: V-образных фрез с углом 60 и 90 градусов.

Конические концевые фрезы

Эти центровочные резцы могут использоваться для врезания и предназначены они для обработки угловых пазов. Обычно они используются в литье под давлением и пресс-формах.

4. Твердый сплав против быстрорежущей стали

HSS

Концевые фрезы из высокоскоростной стали (HSS — High Speed Steel) стоят дешевле твердосплавных фрез. Они подходят для обработки широкого спектра материалов, включая многие металлы. Их можно использовать в течение длительного времени до повторной заточки, так как они обладают хорошей износостойкостью. Фрезы из быстрорежущей стали являются наиболее подходящими для большинства стандартных операций. Однако общий срок службы инструмента короче, и вы получаете больше ограничений в плане скорости и производительности.

Твердый сплав

Вот что вы получите, заплатив за более дорогие твердосплавные концевые фрезы: повышенную жесткость, высокую теплостойкость и значительно более высокую скорость резания по сравнению с HSS. Это не только повышает производительность, но и позволяет резать более широкий спектр (более твердых) материалов. Твердосплавные концевые фрезы часто используются для чистовой обработки.

5. Как же выбрать правильную концевую фрезу?

Правда заключается в том, что не существует универсального решения.

Мы рекомендуем вам задать себе несколько важных вопросов, прежде чем принимать решение:

• Какой материал вы собираетесь резать?
• Насколько точные характеристики вы хотите получить в вашей заготовке?
• Насколько глубоко вы будете резать?
• Насколько важны подача, скорость и производительность резки?

и так далее.

Ответив на эти и другие вопросы, вы сможете лучше понять, какой тип концевой фрезы необходим для ваших задач. Итак, давайте подробнее рассмотрим наиболее важные аспекты, которые вам необходимо принять во внимание.

Материалы для резки

Сначала спросите себя, какие материалы вы хотите резать с помощью нового набора концевых фрез. Это значительно сузит круг «потенциальных кандидатов», поскольку некоторые типы концевых фрез специально изготавливаются для определенных металлов/материалов. Для цветных материалов, таких как алюминий, вам потребуются другие формы, материалы и размеры инструмента, чем, например, для стали.

Конечно, технически вы можете попытаться разрезать любой материал одной и той же концевой фрезой, но производительность резания и качество обработки заготовки будут варьироваться от превосходных до неприемлемых. Использование неправильной фрезы также довольно быстро приведет к поломке инструмента. Мы уверены, что вы хотели бы избежать этого.

Сколько зубьев должно быть у фрезы?

Зубья — это спиралевидные режущие кромки на конце фрезы. Концевые фрезы могут иметь до 12 зубьев, однако чаще всего встречается от двух до четырех. Все, что имеет более пяти зубьев, относится к концевым фрезам, используемым для очень тонкой обработки. Если вы хотите выполнить глубокую резку в таких материалах, как пластмасса или алюминий, то вам нужно меньше таких режущих зубьев. Для более твердых материалов нужны более прочные режущие инструменты с большим количеством канавок и гладкими (но не очень глубокими) резами.

Количество зубьев

Количество зубьев также влияет на скорость подачи фрезы, качество обработки поверхности заготовки и способность фрезы удалять стружку. Чем больше число зубьев у вашей концевой фрезы, тем большую скорость подачи вам придется использовать или уменьшить скорость вращения. Поэтому обязательно проверьте скоростные возможности вашей фрезы и вашего шпинделя, так как это напрямую влияет на тип концевой фрезы, которую вы можете использовать.

Размеры концевой фрезы

Помимо количества зубьев, есть еще несколько размеров и характеристик концевых фрез, на которые следует обратить внимание: диаметр фрезы, глубина реза и длина, а также профиль инструмента.

Инженерный чертеж и размеры

Диаметр фрезы

Диаметр фрезы определяет ширину паза, который вы можете создать с помощью вашей концевой фрезы. Он также влияет на объем удаления стружки при боковом фрезеровании. Поэтому перед покупкой и/или установкой фрезы для резки убедитесь, что выбрали концевую фрезу с соответствующим диаметром, чтобы получившаяся деталь соответствовала техническим требованиям.

Глубина резания и длина контакта

Требуемая наибольшая длина контакта определяет глубину реза, необходимую для вашей концевой фрезы. В идеале нужно выбирать длину, достаточную для предотвращения свеса и обеспечения жесткого и точного процесса резания. Простой прием заключается в том, чтобы умножить диаметр фрезы на пять. Если это число больше, чем требуемая глубина резания, можно рассмотреть вариант с выступом.

Угол спирали

Ваша фреза, вероятно, имеет угол спирали около 30 градусов. Если вы хотите уменьшить силу резания для минимизации тепловыделения и вибрации, вам необходимо использовать фрезы с большим углом спирали. Такие концевые фрезы также обеспечат лучшую чистоту поверхности. Однако вам придется пойти на некоторые компромиссы в отношении скорости подачи, с которой вы можете резать, и глубины резания.

Профиль инструмента

И наконец, рассмотрим профиль инструмента концевой фрезы. Квадратный, фреза рыбий хвост, с шаровым наконечником и т.д. служат для различных целей. Это просто напоминание, поскольку мы рассмотрели каждый тип выше.

Концевые фрезы с центровым отверстием и без

Концевые фрезы с центральным резцом могут погружаться в материал вертикально. Некоторые фрезы не могут этого делать, потому что у них нет режущей кромки посередине. Они могут выполнять резание только вниз под углом примерно 45 градусов. Пока все просто. Так почему же существуют конструкции с центральным резцом и без него?

Мы уже говорили о важности зубьев. Большинство концевых фрез с двумя и тремя зубьями относятся к фрезам без центрового отверстия. Четыре зубца иногда используются для фрез с центровым отверстием. Как это часто бывает, основное различие заключается в цене. Фрезы без отверстия в центре стоят дороже, и повторная заточка такой фрезы также обойдется вам дороже. Это цена, которую вы платите за большую гибкость погружения.

Фрезы с отверстием в центре затачиваются легче, а также лучше очищаются от стружки. Мы советуем вам использовать концевые фрезы без отверстия в ццентре, если вы можете себе это позволить. Но если вы практически никогда не используете длину фрезы на 100-процентов, вы можете просто выбрать фрезу с отверстием — вам просто нужен вход рампы в нижнюю часть реза для операций с карманами. Разница действительно сводится к тому, как вы будете резать.

При резании фрезой без отверстия в центре также имеется место для большего количества зубьев, что в среднем может позволить увеличить скорость подачи при сохранении той же нагрузки на стружку.

Нужна ли мне фреза с покрытием?

Стоит ли приобретать набор концевых фрез с покрытием или нет, зависит, опять же, от области применения. Фреза с покрытием может значительно повысить производительность резания. Вы можете установить более агрессивные параметры обработки, например, SFM (Surface Feet per Minute), поскольку твердость поверхности инструмента с покрытием намного выше. Обычно также улучшается удаление стружки и увеличивается срок службы инструмента. Наиболее распространенными покрытиями являются нитрид титана (TiN), карбонитрид титана (TiCN) и нитрид титана алюминия (AlTiN).

Фрезы с титановым покрытием

Труборез для всех размеров

Труборез и труборез были изобретены, чтобы максимально упростить процесс даже для самых новичков из домашних мастеров. Помимо выполнения прямого пропила, инструмент часто является более чистым, быстрым и удобным способом резки всех типов труб и насосно-компрессорных труб, чем использование альтернативной ножовки. Резаки на этой странице режут все типы материалов: глину, чугун, гальванику, медь и даже пластмассы, такие как ПВХ, ХПВХ и АБС. PlumbingSupply.com® — это ваш источник информации в Интернете о ваших потребностях в области резки труб.

---

---

---

Цепные ручные труборезы Wheeler-Rex

Характеристики:

• Делает резку быстро, чисто и ровно каждый раз
• Идеальное решение, когда работа требует резки трубы, но пространство ограничено
• Чисто отрезанная чугунная почвенная труба одним ходом
• Гибкая цепь, которая обвивает трубу и фиксируется на месте
• Внутри каждого звена цепи находятся маленькие круглые отрезные круги, которые создают равномерное давление со всех сторон и врезаются в трубу, когда ручки сжимаются вместе
• Модель № 591 включает набор роликов для предварительной надрезки поверхности тонкостенных труб, чтобы обеспечить чистый разрез
• Запасные цепи для различных моделей можно приобрести отдельно ниже

---

Цепные труборезы с храповым механизмом Wheeler-Rex

Характеристики:

• Делает резку быстро, чисто и ровно каждый раз
• Гибкая цепь, которая обвивает трубу и фиксируется на месте
• Внутри каждого звена цепи находятся маленькие круглые отрезные круги, которые создают равномерное давление со всех сторон и врезаются в трубу, когда храповая рукоятка вращается по часовой стрелке.
• Позволяет резать трубы не только в канаве или на земле, но и над землей или в непосредственной близости.
• Храповой механизм с храповым механизмом выполняется параллельно трубе, что дает явное преимущество перед другими типами ручных ножниц.
• Модель № 491 включает набор роликов для предварительной надрезки поверхности тонкостенных труб, чтобы обеспечить чистый разрез
• Включает бесплатный храповой ключ
• Запасные цепи для различных моделей можно приобрести отдельно ниже

---

Гидравлические цепные труборезы Wheeler-Rex

Модель 2990 Модель 3890 Модель 5590 Характеристики:

• Резка труб в траншеях теперь может занимать считанные минуты, а не часы
• Идеальное решение для резки чугуна, плитки и бетонных труб большого диаметра
• Когда цепь отрезного круга натягивается, она сжимает трубу до тех пор, пока она не выскочит из-за равномерного давления отрезных кругов, приложенных к трубе
• Минимальный зазор от 2 до 3 дюймов — это все, что нужно для наматывания режущей цепи вокруг трубы
• Цепь отрезного круга наматывается на трубу, но не вращается вокруг трубы
• Выносной гидравлический насос для простоты использования и безопасности
• Хорошо работает в траншее или на насыпной трубе
• Поставляются в комплекте с насосом, шлангом и чемоданом
• См. Руководство по эксплуатации производителя
• Запасные цепи для различных моделей можно приобрести отдельно ниже

Гидравлические цепные труборезы модели 2990

Модели 3890 Гидравлические цепные труборезы

Модели 5590 Гидравлические цепные труборезы

---

Режущие цепи

Цепи

для храповика 490 и ручного резака 590

Цепи для гидравлического резака 2990

Цепи для гидравлического резака 3890

Цепи для гидравлического резака 5590

---

Труборезные и трубные ножницы с металлическими ручками

Модель 3590 Модель 3790 Модель 4590 Модель 4790 Характеристики:

• Уникальная конструкция для быстрой и точной резки труб; особенно в замкнутом и труднодоступном месте
• Прочная металлическая конструкция и сменные режущие диски
• Хотите купить все 4 фрезы? Мы предлагаем полный комплект со всеми 4 резаками в прочном ящике для хранения ниже


• Модель 3590: Для резки меди от 1/8 «до 3/8», мягкой или нержавеющей стали, тонкостенных труб из ПВХ или ХПВХ и трубок
• Модель 3790: Для резки меди от 5/16 «до 1-1 / 8», мягкой или нержавеющей стали, тонкостенных труб и трубок из ПВХ или ХПВХ.
• Модели 3590 и 3790 Эксплуатация: Затяните ручку, чтобы включить отрезное колесо и начать храповой механизм.Продолжайте поворачивать ручку для дальнейшего зацепления отрезного круга по мере необходимости.


• Модель 4590: Для резки меди с внешним диаметром 5/8 дюйма, мягкой или нержавеющей стали, тонкостенных труб и трубок из ПВХ или ХПВХ.
• Модель 4790: Для резки меди с внешним диаметром 7/8 дюйма, мягкой или нержавеющей стали, тонкостенных труб и трубок из ПВХ или ХПВХ.
• Модели 4590 и 4790 Эксплуатация: Просто наденьте резак на трубу или трубку и начните храповой механизм. Он автоматически затягивается при затяжке ключа
.

Труборезные станки Ratch-Cut, модель 3590

Труборез модели 3790 Ratch-Cut

Труборез модели 4590 Ratch-Cut

Труборез модели 4790 Ratch-Cut

---

---

---

Сопутствующие товары и аксессуары

вернуться наверх ↑

Шипорез какого размера выбрать — Lumberjack Tools

Автор: Дженнифер Мюллер

Все наши фрезы имеют 8 различных размеров, от 1/2 «до 3».После того, как вы выбрали нужную серию, следующим шагом будет выбор размера. При выборе размера фрезы следует учитывать различные факторы.

1. Пр.

В зависимости от того, какой проект вы будете делать, размер может быть важным фактором. В связи с большим разбросом размеров важно выбирать, исходя из того, какие типы проектов вы планируете реализовать, и какие детали вы планируете включать в них.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРОЕКТОВ — Шипорезы 1/2 «и 3/4»

Если вы хотите включить детали в свои проекты, вам необходимо добавить шипорезки меньшего размера 1/2 дюйма или 3/4 дюйма в вашу коллекцию.Эти ножницы идеально подходят для шпинделей стульев, деталей на изголовьях или крючков на вешалке или дереве. Хотя для этих проектов вы можете использовать более крупный резак для шипов, более мелкие детали придают проекту больше характера и помогают создать более сложный дизайн, выводя ваш проект на новый уровень, когда речь идет о профессионально выглядящей мебели.

СТАНДАРТНЫЕ ПРОЕКТЫ — 1 «, 1 1/2» и 2 «

Если вы можете позволить себе приобрести только один шипорез, Шипорезы размером 1 1/2 дюйма являются наиболее популярными инструментами из-за того, что они позволяют создавать большинство проектов с одним размером.Фактически, все планы в буклете из 20 планов, включенном в каждый комплект, основаны на шипорезке размером 1 1/2 дюйма.

Одним из больших преимуществ заказа ножа размером 1 1/2 дюйма является то, что все наши наборы для новичков поставляются с ножом для резки шипа 1 1/2 дюйма, сверлом Форстнера на 1 1/2 дюйма и буклетом на 20 штук по той же цене, что и индивидуальный резак. Таким образом, вы получаете все необходимое для начала работы по той же цене, что и при покупке самого резака. Отличная сделка? Мы так думаем!

Фрезы 1 «, 1 1/2» и 2 «используются вместе для работы в большинстве проектов.1 дюйм обеспечивает более детальный вид, не вдаваясь в такие сложные или мелкие детали, как 1/2 или 3/4 дюйма, а также немного более структурен для лучшего общего «удержания». 2 дюйма лучше для более конструктивных проектов, таких как качели и двухъярусные кровати. В идеале комплект всех трех размеров (1 дюйм, 1 1/2 дюйма и 2 дюйма) позволил бы вам выполнить практически любой проект.

БОЛЬШИЕ ПРОЕКТЫ — 2 1/2 «, 3» и 2 «XL

Иногда вы сталкиваетесь с проектом, который потребует БОЛЬШИЕ фрезы с шипами.Некоторым нравится внешний вид больших бревен для перил или заборов. В этих случаях пригодятся фрезы XL размером 2 1/2 дюйма, 3 дюйма и 2 дюйма. Они принимают бревна самых больших размеров и создают большие шипы для прочной структурной фиксации этих БОЛЬШИХ проектов.

2. Размер бревна

Еще один важный фактор при выборе правильного размера шипореза — убедиться, что выбранный вами резак имеет достаточно большую емкость для хранения бревен, которые у вас есть.

Щелкните ЗДЕСЬ , чтобы увидеть максимальную вместимость бревен для каждого размера шипорезки.

Пара замечаний, которые помогут при выборе:

• Шипорезки серии Industrial и Commercial имеют большую емкость для бревен, чем Home и Pro. Это связано с тем, что устье инструмента стало шире из-за сужающегося профиля уступа 60 °
.
• Не все бревна идеально круглые. Если вы измеряете конец, и он составляет 2 дюйма, могут быть части бревна, которые могут быть меньше или больше по всему бревну
• Если сомневаетесь, выберите шипорез, который немного больше, чем бревно, которое вы используете.Это дает вам небольшую свободу действий, когда дело доходит до максимальной емкости бревен
.

Как всегда, если вы не уверены или имеете какие-либо вопросы, позвоните одному из наших специалистов по обрезке шипов по телефону 715-720-4719 (понедельник — пятница с 8:00 до 16:00 по центральному поясному времени) или напишите нам по адресу [email protected].

Часто задаваемые вопросы

Какого размера форма для печенья?

CookieCuttingKingdom Размеры формочки для печенья следующие:

• Mini (2 дюйма)
• Стандарт (3 дюйма)
• Большой (4 дюйма)

Эти размеры соответствуют высоте формочки для печенья.Ширина будет варьироваться, поскольку она пропорционально соответствует высоте и конкретному дизайну формочки для печенья. Глубина формочки для печенья — полдюйма. Он отлично разрежет стандартное тесто для печенья толщиной 3/8 дюйма! Если вам нужен точный размер формочки для печенья, напишите нам по адресу [email protected]

Если вы пекарь и нуждаетесь в формочке для печенья глубиной 1 дюйм, воспользуйтесь специальным инструментом! Прокрутите раскрывающееся меню, чтобы найти параметр глубины 1 дюйм.

Сколько времени займет доставка моего заказа?

Обработка заказов занимает от 2 до 4 дней.Обработка более крупных заказов на более чем 20 форм для печенья может занять больше времени.

Стандартная доставка внутри страны занимает от 3 до 5 рабочих дней, а приоритетная — от 1 до 3 рабочих дней.

Заказы, размещенные в пятницу, будут отправлены на следующей неделе.

Обработка заказов на формочки для печенья может занять до 5 рабочих дней в зависимости от заказанного количества.

Для международных заказов, как правило, сроки доставки:

• Канада — 1-2 недели
• UK — 1-2 недели
• Европейские страны (Франция, Германия) — от 2 до 4 недель
• Австралия — от 2 до 5 недель
• Южная Америка — от 2 до 4 недель

Вы осуществляете международную доставку?

Да, делаем! Если вы не видите свою страну в нашем списке, свяжитесь с нами по адресу support @ cookiecutterkdom.com и мы его добавим!

Можете ли вы создать нестандартный дизайн резцов?

Да, мы создаем фрезы на заказ! Ознакомьтесь с нашим классным инструментом для резки печенья здесь. По вопросам и оптовым запросам обращайтесь к нам по адресу [email protected] с заголовком «Custom Cookie Cutter».

Каковы ваши правила возврата и возврата?

Наши резаки изготавливаются на заказ, и мы никогда не храним инвентарь, поэтому в настоящее время мы не принимаем возврат средств. Однако, если ваш резак был поврежден при отправке по почте или имел неправильный размер, свяжитесь с нами и предоставьте изображение проблемы.Мы бесплатно вышлем вам новый резак, и вы сохраните оригинальный резак! Возврат не требуется!

Как ухаживать за формочкой для печенья?

Ручная стирка! Не грейте! Хранить в сухом прохладном месте 🙂

Роторные резаки для квилтинга: полное руководство

Роторные резаки для квилтинга — лучший друг каждого квилтинга. Ничто так не режет и не режет нашу любимую ткань, как эти изящные маленькие инструменты.

Но не все фрезы одинаковы; есть множество ручек, лезвий и размеров на выбор.Так что же дает? Зачем кому-то нужно иметь более одного резака? Неужели у них разные цели? Давайте нырнем!

Ротационные фрезы для квилтинга, 45 мм

Когда дело доходит до ротационных фрез для квилтинга, 45 мм являются золотым стандартом. Это идеальный размер для выполнения всех основных стежков, и его удобно держать в руке.

Но даже дисковый нож для квилтинга 45 мм имеет разные стили и опции. На фото ниже вы увидите две популярные версии дискового ножа 45 мм.Слева — стандартная прямая ручка, а справа — эргономичная ручка.

Одно из них не превосходит другое; это полностью личные предпочтения. Многим (в том числе и мне) кажется, что любая ручка резака, с которой вы начинаете квилтинг, становится вашей любимой.

Номинальная 5,00 из 5

$ 13,00

Оценка 5.00 из 5

$ 13,00

Номинальная 5,00 из 5

$ 13,00

Номинальная 5,00 из 5

$ 13,00

Номинальная 5,00 из 5

$ 13,00

Оценка 5.00 из 5

$ 13,00

Роторный резак 45 мм Использует

Этот роторный резак для квилтинга идеально подходит для резки всей ткани в процессе присучивания квилтинга. Обладая острым лезвием, эти вращающиеся ножи могут разрезать до 6-8 слоев хлопчатобумажной ткани за один раз.

Варианты лезвий для роторного ножа для квилтинга

Пока мы говорим о 45-миллиметровых дисковых ножах, давайте также обсудим варианты лезвий, которые вы часто видите для этого размера.

Стандартное лезвие

Эти стандартные 45-миллиметровые лезвия для дискового ножа великолепны и могут быть найдены в большинстве магазинов квилтинга, интернет-магазинах и магазинах больших коробок.Типы ткани, которую вы режете этими лезвиями, а также то, как часто вы используете резак, будут определять, как долго они прослужат, прежде чем они потускнеют.

Существуют точилки для лезвий дисковых ножей, которые можно использовать для продления срока службы каждого лезвия, но мне лично с ними не повезло. Я обнаружил, что мне лучше всего подходят лезвия Endurance.

Лезвие Endurance

Утверждается, что эти лезвия Endurance сокращают вдвое большую длину, чем традиционные лезвия 45 мм, и это серьезно! Я был немного скептически настроен, когда впервые узнал о них, но это лезвия, которые вы найдете на моем 45-миллиметровом резаке.Они потрясающие!

Лезвие для розжига

Как и ножницы для розжига, эти ножи для розжига можно использовать для предотвращения истирания ткани. Эти лезвия часто используются при изготовлении изделий (например, декоративные баннеры для овсянки, тканевые закладки и т. Д.).

Лезвие для раскрашивания также полезно для резки по периметру проекта, который будет часто обрабатываться, например, для аппликации или ручного квилтинга. . Это предотвращает истирание во время работы над проектом.

Хотя режущее лезвие полезно для определенных вещей, его не следует использовать вдоль линейки для выполнения стегальных надрезов по нескольким причинам.

1. Сначала режущее лезвие делает резку волнистой, поэтому он не предназначен для точности. И все мы знаем, что в процессе присучивания лоскутного шитья важна точность!
2. Во-вторых, «волнистый разрез» может привести к тому, что лезвие может перепрыгнуть через линейку для квилтинга и укусить вас! Те, кто получил травмы вращающимся лезвием, знают, что это не повод для смеха. Часто требуется посещение отделения неотложной помощи и наложение швов. Кстати, эти перчатки Klutz отлично подходят для защиты ваших рук при работе с резаком.

Альтернативный 45-миллиметровый дисковый нож использует

Если вам интересно, почему у меня есть два 45-миллиметровых дисковых ножа, я скажу вам почему. Как и ножницы для бумаги и ткани, у меня есть резаки для ткани и бумаги.

Каждый раз, когда я замечаю, что мое лезвие затупляется в роторном резаке для ткани, я переключаю его на контейнер с «бумажным лезвием» и вытаскиваю из этой стопки каждый раз, когда мое бумажное лезвие затупляется.

Лезвия для бумаги отлично подходят для резки определенных шаблонов и обрезки кусочков образцов цвета ткани.Разделение цветных фишек может быть очень полезным, чтобы их можно было смешивать и сочетать при планировании квилта.

Роторные фрезы для квилтинга 18 мм и 28 мм

Эти роторные фрезы размером с пинту дают большой эффект, если использовать их в правильном проекте. Оба размера предназначены для небольших проектов и могут использоваться взаимозаменяемо.

18-миллиметровый роторный резак — идеальный инструмент для небольших надрезов, которые сопровождают небольшие проекты, такие как копирование английской бумаги и шестигранники.Любой небольшой проект ручной вышивки идеально сочетается с этим резаком.

Роторный нож 28 мм также подходит для небольших проектов. Этот размер идеально подходит для раскроя шаблонов ткани для изогнутого присучивания.

Роторные ножницы для квилтинга диаметром 60 мм

Роторные ножницы диаметром 60 мм имеют большее лезвие, которое прорезает более толстые материалы и большее количество слоев, чем его аналоги меньшего размера.

Когда дело доходит до квилтинга, этот размер идеально подходит для сборки лоскутных одеял после того, как они были стеганы.Он с легкостью прорезает ткань и ватин, делая процесс сборки несложным!

Очаровательный принт с птичкой на фотографии ниже идеально сочетается со швом стеганого одеяла. Чтобы узнать, как это легко сделать, прочтите этот пост.

Надеюсь, вам понравилось это руководство по стегальным ножам! Какой роторный резак вы предпочитаете? Дайте нам знать в комментариях ниже!

Обзор продукта: Роторные резаки — Sew4Home

Как только вы откроете для себя роторный резак, вы удивитесь, как раньше жили без него.Серьезно, эта штука похожа на нарезанный хлеб шитья. Я полагаю, если бы дело дошло до решимости, вы могли бы использовать его, чтобы нарезать хлеб, но я не об этом. Я считаю, что это замечательный инструмент, который может сделать работу по резке более быстрой и точной. Когда вы впервые столкнетесь с его использованием, вы можете найти его немного неприятным. Но несколько простых советов помогут вам легко и безопасно использовать этот инструмент.

Как только вы откроете для себя роторный резак, вы удивитесь, как раньше жили без него.Серьезно, эта штука похожа на нарезанный хлеб шитья. Я полагаю, если бы дело дошло до решимости, вы могли бы использовать его, чтобы нарезать хлеб, но я не об этом. Я считаю, что это замечательный инструмент, который может сделать работу по резке более быстрой и точной. Когда вы впервые столкнетесь с его использованием, вы можете найти его немного неприятным. Но несколько простых советов помогут вам легко и безопасно использовать этот инструмент.

Сегодня на рынке представлен ряд различных моделей дисковых ножей. По сути, все они одинаковы — они содержат круглое острое лезвие, которое работает как нож для пиццы.Вы катите его по поверхности ткани, и он разрезается.

Как только вы начнете просматривать дисковые фрезы, вы поймете, что они бывают разных стилей и размеров. Наиболее распространенные размеры лезвий — 18 мм, 28 мм, 45 мм и 60 мм. Чем больше размер лезвия, тем больше ткани вы сможете разрезать и тем быстрее вы сможете ее разрезать. Если вы знаете, что будете резать ярды и ярды ткани, вам, вероятно, понадобится 60-миллиметровый роторный резак. Роторный резак диаметром 18 мм используется в основном для выполнения небольших разрезов или резки кривых.

Если вы хотите иметь одну роторную фрезу, которой хватит почти для всех проектов, лучше всего выбрать 45 мм. Он достаточно большой, чтобы можно было резать много, но с ним можно справиться, когда вы пытаетесь выполнять более сложную работу. Помните, что каждый роторный нож создан для определенного размера лезвия. Поэтому, когда вы собираетесь приобрести дополнительные лезвия, обязательно приобретите те, которые соответствуют размеру вашего резака.

Коврики и линейки? Эй, подожди, я думал, мы говорим о резаках.Действительно, мы. Чтобы действительно использовать роторный резак, вам нужно будет купить еще два расходных материала одновременно. Первый — самовосстанавливающийся коврик. Они сделаны из особого вещества, которое «заживает», когда вы порезаете его, поэтому вы не оставляете порезов на коврике каждый раз, когда разрезаете ткань. Они доступны в самых разных размерах. В качестве основного мата возьмите такой большой, насколько позволяют режущая поверхность и место для хранения. Коврики для резки нельзя скатывать, как плакат, поэтому имейте в виду, что они должны храниться в плоском виде.Если бы я когда-нибудь убрал свой (он просто живет в моей столовой), я бы, вероятно, положил его под кровать. Самый распространенный размер — 36 ″ x 24 ″. Если вы можете разместить коврик большего размера, сделайте это. Но на самом деле, 24 дюйма — это наименьший размер, на который вы можете пойти и при этом удобно и аккуратно разрезать ткань.

Для резки вам также понадобится нескользящая линейка. Не пытайтесь использовать обычную мерку при резке ткани дисковым ножом. Нескользящие линейки обладают специальной функцией, препятствующей скольжению, поэтому вы можете безопасно разрезать ткань.Иногда это захватывающая губа, которая свисает над ковриком, иногда это песчаная текстура, которая удерживает линейку на месте, а иногда подложка самой линейки позволяет ей оставаться на месте при приложении давления. Эти линейки также особенно полезны для точности резки; они содержат линии, обозначающие 30˚, 45˚ и 60˚, и имеют отметки через каждые 1/8 дюйма. Вы хотите, чтобы ваша основная линейка была 6½ «x 24» или 8½ «x 24». Также неплохо иметь дополнительную квадратную и / или нескользящую линейку меньшего размера.

Все дисковые ножи оснащены предохранителями, предотвращающими раскрытие лезвия. Важно ВСЕГДА ставить лезвие в безопасное положение, когда вы не пользуетесь дисковым ножом. Возьмите за привычку запирать его, даже если вы просто кладете его, чтобы поправить ткань. Вы хотите, чтобы этот шаг стал вашей второй натурой, чтобы защитить себя или кого-либо в швейной от потенциально опасного пореза. Каждый раз, когда я кладу свою, мой большой палец автоматически фиксирует ее — это жестко запрограммировано в моем режиме кроя ткани!

Вы держите роторный нож так же, как и нож для пиццы.Старайтесь держать руку, запястье и руку на прямой линии. Вы можете положить указательный палец на верхнюю часть резака, как вы держите карандаш, или использовать весь кулак для захвата. Это личное предпочтение. Когда вы используете резак, вы должны нажимать твердо и последовательно, но не с чрезмерной силой. Лезвие невероятно острое и режет с минимальным давлением. В некоторых проектах вас просят разрезать сотни кусков ткани, чтобы вы не устали на раннем этапе.

Существует ряд стилей, которые подходят как для правшей, так и для левшей.

Другой технический ключ к успеху роторного ножа — это всегда отрезать от вас. Никогда не делайте резких движений по телу. Вы будете задействовать большое количество мускулов за порезом, и вы никогда не знаете, когда лезвие может соскользнуть. Если это произойдет, вы должны быть уверены, что лезвие направлено в стену, а не в ваш живот!

Во время резки лезвие дискового ножа должно упираться в край линейки.Это обеспечит точные разрезы и предотвратит отклонение резака от цели и резание там, где вы этого не хотите. За несколько проходов вы почувствуете, какое усилие нужно приложить к стороне резака, чтобы он оставался на одной линии с линейкой.

Чтобы узнать о следующих этапах резки ткани с помощью вращающегося резака, ознакомьтесь с нашим учебным пособием «Основы квилтинга: инструменты, крой и крошение».

Ротационные резаки

можно легко приобрести в Интернете или в местном магазине тканей.Если вы хотите узнать больше о вариантах и ​​стилях, основными производителями являются:

OLFA Corporation (первая внедрила инструмент)

Fiskars

Gingher

Лучшие болторезы для домашних мастеров (Руководство покупателя)

Фото: depositphotos.com

Будь то разрезание замка с отсутствующим ключом из сарая на заднем дворе или обрезка звеньев металлической цепи для установки ограждения, есть множество веские причины иметь качественный болторез в своей коллекции инструментов.

Этот мощный инструмент быстро справится с резкой металла и может стать незаменимым инструментом в вашем арсенале. При таком разнообразии форм и размеров выбор болторезного станка для работы может вызвать затруднения. Читайте дальше, чтобы узнать о различных размерах и типах болторезных станков и узнать, почему этот список некоторых из лучших болторезных станков подходит для этого.

1. ЛУЧШИЙ В ЦЕЛОМ: HK Porter Power Link Bolt Cutter
2. Best BANG FOR BUCK: WORKPRO Bolt Cutter
3. Best HYDRAULIC: Happybuy Hydraulic Rebar Cutter
4. BEST COMPTON: 8EST COMPTON
5. НАИЛУЧШИЕ ТЯЖЕЛЫЕ РЕЗКИ: GreatNeck BC30 30-дюймовые болторезные станки
6. ТАКЖЕ УЧИТЫВАЙТЕ: Olympia Tools Power Grip Bolt Cutter

Фото: amazon.com

Что следует учитывать при выборе лучших болторезных станков

Когда дело доходит до болторезных станков, большинство домашних мастеров склонны считать, что чем больше, тем лучше. И хотя может быть, что более длинные болторезные станки могут разрезать более толстый металл, они подходят не для каждой работы. Ниже мы не ограничимся размером, чтобы рассмотреть все факторы, которые следует учитывать перед покупкой.

Использование по назначению

Несмотря на название, болторезные станки полезны для гораздо большего количества работ, чем отрезание болтов.В дополнение к удалению навесных замков с забытыми комбинациями или отсутствующими ключами, болторезные машины могут разрезать проволочную сетку, используемую для усиления бетонных подушек, арматуру, используемую для ландшафтного дизайна, и металлическую проволоку для ограждений из звеньев цепи. Поскольку болторезные станки настолько мощные — они могут создавать усилие более 4000 фунтов — их конструкция делает их полезными в качестве мощного режущего инструмента для различных материалов, включая кабели, провода, трубопроводы, листовой металл и гвозди.

Размер и вес

Размер имеет значение, когда дело касается болторезных станков.Чем длиннее рычаги, тем больше рычагов и, следовательно, больше режущая сила. 18-дюймовый болторез может резать металл до 9/32 дюйма в диаметре, а 24-дюймовый болторез может резать толщину до 5/16 дюйма, в зависимости от твердости материала.

Большие болторезные станки, длина которых может достигать 48 дюймов, подходят для работы со стержнями из закаленной стали, тяжелыми цепями и толстым резьбовым кабелем диаметром до 7/16 дюйма.

Болторез различается по весу от примерно 2 фунтов для небольших 8-дюймовых фрез до примерно 8 фунтов для больших 48-дюймовых фрез.

Тип разреза

Болторезные станки бывают разных типов, включая угловой, ножничный, клипсовый, центральный и гидравлический.

• Болторез с угловым вырезом имеет головку, расположенную под углом от 25 до 30 градусов. Такая конструкция упрощает установку головки инструмента для выполнения более низких резов. Болторез этого типа может отрезать гвозди и шурупы, выступающие из дерева заподлицо с поверхностью.
• Ножницы для срезных болтов имеют перевернутые лезвия, похожие на края стандартных ножниц.В отличие от других болторезных станков, у которых лезвия встречаются, лезвия ножничного типа скользят вдоль каждого, когда они закрываются. Это делает их идеальными для резки кабелей, поскольку они могут аккуратно разрезать жилы кабеля.
• Болторез Clipper оснащен угловым лезвием, идущим к плоской стороне. Небольшой скос на этих лезвиях позволяет им оказывать сильное давление на одну точку фокусировки, увеличивая мощность резания. Так как у них плоская сторона, болторезные ножницы идеально подходят для стрижки гвоздей и выполнения чистых надрезов в листовом металле.
• Болторез с центральной резкой имеет лезвия со скошенными с обеих сторон лезвиями, которые находятся на одинаковом расстоянии друг от друга. При приложении давления лезвия давят на оба конца, пока не разделят материал. Болторезные станки с центральным вырезом идеально подходят для резки кабелей, труб и металлических стержней.

Гидравлические болторезные станки используют двигатель для привода режущих лезвий. Поршень с гидравлическим приводом перемещает режущую кромку вперед со значительно большей силой, чем могут дать болторезные станки с ручным приводом.Благодаря этой дополнительной мощности гидравлические болторезные станки могут резать мягкие металлы диаметром около дюйма.

Рукоятки

Поскольку вы прилагаете значительное усилие при использовании болторез, важно, чтобы у болторезных инструментов были удобные и прочные ручки, чтобы защитить ваши руки и продлить срок службы инструмента. Большинство рукояток для болторезных станков состоят из стальных труб, устойчивых к изгибу, и оснащены мягкими ручками для максимального комфорта и контроля.

На рукоятках болторезных станков также есть металлические упоры возле шейки, которые предотвращают их слишком плотное смыкание друг с другом, что приводит к перекрытию лезвий.

Регулируемость

Болты, расположенные на шейке и губках болторезного станка, позволяют регулировать лезвия. Вращение регулировочных болтов губок приводит к тому, что соответствующее лезвие перемещается в сторону шарнира или от него. Поворот по часовой стрелке сближает лезвия, а поворот против часовой стрелки — дальше.

Регулировка болтов на шейке изменяет угол лезвия, сдвигая концы ближе друг к другу или дальше друг от друга. Правильная регулировка лезвий имеет решающее значение для правильной резки и защиты их от повреждений.

Техническое обслуживание

Лучший способ продлить срок службы болторезных станков — это использовать их по назначению производителя. Попытка разрезать материалы, которые тверже или толще, чем те, на которые рассчитаны болторезные станки, может привести к повреждению лезвия или суставов.

Текущее обслуживание включает смазку соединения маслом, например WD-40, для поддержания его чистоты и бесперебойной работы. Для смазки опрыскайте соединение и дайте растворителю впитаться.

Периодически очищайте и затачивайте лезвие мыльной водой и щеткой.Обязательно просушите его после очистки мягкой тряпкой, чтобы предотвратить окисление металла. Заточите болт, зажав его в тисках и отпилив кромку напильником или угловой шлифовальной машиной.

Наконец, используйте регуляторы шейки, как описано выше, для выравнивания лезвий перед каждым использованием.

Наш лучший выбор

Прочтите некоторые из лучших болторезных станков для вашей мастерской. Они оснащены прочными ручками, мощными режущими головками и поставляются известными производителями.

Фото: amazon.com

Даже с использованием качественного болторезного станка резка металла может оказаться трудоемкой задачей, требующей значительной силы верхней части тела. Этот болторез от HK Porter разработан, чтобы сделать резку более управляемой благодаря конструкции PowerLink, которая увеличивает усилие рукоятки, так что резка становится на 30 процентов проще. Такая конструкция позволяет быстро резать мягкие металлы толщиной до 7/16 дюйма и твердые металлы до 5/16 дюйма, позволяя прорезать все, от металлических стержней до кованого железа.

Он также оснащен большими мягкими ручками, которые позволяют надежно удерживать резак и защищают руки от пузырей. С трубчатыми стальными ручками, устойчивыми к изгибу, и прочными лезвиями из закаленной стали, этот болторез рассчитан на длительный срок службы.

Фото: amazon.com

Болторез — один из тех инструментов, которые большинство домашних мастеров используют нечасто. Имея это в виду, некоторые покупатели могут не захотеть делать большие вложения. С помощью этого болторезного станка WORKPRO можно нарезать болты, не вынимая при этом большой кусок из вашего кошелька.Его кованые стальные челюсти с порошковым покрытием прорезают болты, стержни, цепи и мягкие металлы. Он доступен в четырех различных длинах, с диапазоном мощности резания от диаметра 5 мм для 14-дюймовой фрезы до 12 мм для 30-дюймовой фрезы.

WORKPRO оснащает этот резак большими рукоятками, состоящими из двух разных материалов: один для обеспечения нескользящей рукоятки для максимального контроля и более мягкий материал для комфорта.

Фото: amazon.com

Самые большие ручные резаки для арматуры имеют размер чуть менее 1/2 дюйма для резки мягких металлов.Иногда этого просто недостаточно. Для резки более толстых материалов требуется больше мощности. Этот болторез использует мощность гидравлики, чтобы удвоить диаметр резания до 3/5 дюйма. Это большая режущая сила. Этот болторез имеет головку из кованой стали, несколько сменных режущих лезвий и стальные ручки с прорезиненными ручками для контроля и комфорта. В удобном футляре для переноски предусмотрено место для хранения резака и набора запасных лезвий.

Фото: amazon.com

Несмотря на небольшой размер, этот компактный болторез обладает большой мощностью резания.Он использует прочную головку из легированной стали и составной шарнир для максимального увеличения рычага, позволяя резать болты, провода и кабель с резьбой до 3/16 дюйма в диаметре. Это делает эти лезвия с центральным вырезом идеальными для резки ограждений из звеньев цепи или материалов аналогичного размера.

Болторез TEKTON также долговечен. Ручки в форме трубок устойчивы к скручиванию или сгибанию под давлением, а мягкие резиновые ручки обеспечивают комфорт для ваших рук. При весе всего 6 унций и длине всего 8 дюймов эти компактные, но мощные болторезные станки легко помещаются в пояс для инструментов или ящик для инструментов, сохраняя их готовыми к импровизированной резке на рабочем месте.

Фото: amazon.com

Для резки твердых металлов требуется твердый металл, и именно это вы получите с этим 30-дюймовым болторезом от GreatNeck. Изготовленный из кованой стали S2, этот болторез достаточно прочен, чтобы прорезать гвозди, болты и другие металлы, не оставляя царапин на режущей кромке из закаленной стали. BC30 имеет более короткую головку, предназначенную для более легкой резки мягких металлов. Две прочные трубчатые стальные ручки поддерживают огромную головку с большими резиновыми накладками, которые позволяют надежно удерживать ручку.

Хотя гарантии — это еще не все, они могут указывать на долговечность инструмента. GreatNeck стоит за болторезными станками BC30 с пожизненной гарантией на качество изготовления и материалы.

Фото: amazon.com

Болторез 42 дюйма — это большой инструмент для хранения или транспортировки на стройплощадку. Olympia Tools использует инновационный дизайн ручки, который добавляет удобство и мощность. Ручки складываются, что позволяет легко сложить даже 42-дюймовую версию для транспортировки или хранения. Полностью выдвинутые рукоятки обеспечивают отличную режущую способность благодаря рукояткам Power Grip.

Olympia Tools разрабатывает свои болторезные станки с более широкими ручками, чтобы равномерно распределять усилие на руки, что снижает болезненность при приложении максимального давления. Ручки также оснащены толстыми резиновыми вставками для превосходного контроля и комфорта. Головка из кованой термообработанной легированной стали означает, что вам придется разрезать много болтов и кабелей, прежде чем эти челюсти выйдут из строя.

Часто задаваемые вопросы о болторезных станках

Прочтите ответы на наиболее часто задаваемые вопросы о болторезных станках.

В. Как вы используете болторез?

Найдите хорошее место для захвата металла, чтобы ручки могли свободно перемещаться. Переместите материал как можно глубже в губки лезвий. Это максимизирует силу резания инструмента. Это также предотвратит выскальзывание материала из губок при надавливании. Медленно и осторожно стяните ручки вместе, чтобы материал не соскользнул. Медленно увеличивайте давление, пока лезвия не прорежут материал.Не поворачивайте и не скручивайте ручки, так как это может повредить лезвия или шарнир.

В. Как точить болторез?

Вам понадобятся металлические тиски, масло, напильник или угловая шлифовальная машина и чистая ткань для заточки лезвий. Убедитесь, что головка болторезного станка чистая, затем надежно зажмите ее в тисках. Используя болгарку или напильник, подпилите лезвие, соблюдая скошенный угол лезвия. Не затачивайте лезвие, как лезвие. Болторез имеет скошенную кромку, которая раздвигает материал.Он не режет металл, как лезвие. Протрите лезвие тканью, затем смажьте его растворителем для смазки металлов.

В. Какой размер болторезного станка следует использовать, чтобы разрезать замок?

Набор 24-дюймовых болторезных станков может разрезать металл диаметром до 7/16 дюймов, что позволяет резать болты на большинстве стандартных навесных замков. Для более качественных навесных замков из более твердого металла используйте 36-дюймовый болторез.

Разница между дисковыми ножами 45 и 60 мм

Правильный рез зависит от опыта.Ваш опыт подскажет, когда вы режете слишком много слоев за один раз, или если вам лучше всего подходят ножницы или дисковый резак. Тип материала также даст вам знать. Не все ткани можно разрезать одним и тем же инструментом.

Правильный выбор вращающегося ножа может улучшить внешний вид вашего швейного проекта и облегчить процесс шитья. Не каждому куску ткани требуется 60 мм, так как он подходит для более толстых тканей. 45 мм более универсален и, возможно, легче маневрирует.

Чтобы узнать больше об этих двух размерах фрезы, просто продолжайте читать нашу статью.В нем есть информация, которая поможет вам узнать, какой из них лучше подходит для какой ситуации шитья. Приобретать и использовать роторные фрезы разных размеров — это нормально, поскольку один размер не подходит для всех материалов или задач.

В чем разница между дисковыми ножами 45 и 60 мм?

Самая большая разница не будет очевидна. Размер — это разница, но это не самый важный аспект, который определяет эти два варианта стрижки. 60 мм лучше подходят для обработки прямых линий и прохождения через более толстые материалы, такие как холст и т. Д.

45-миллиметровый станок справляется намного лучше и может вырезать изгибы или меньшие участки намного быстрее. Для некоторых коллекторов 60 мм режет лучше, чем 45 мм, но это разница, которая зависит от предпочтений, подготовки и опыта.

Тогда из-за очевидной разницы, 60 мм прорезает больше слоев, чем 45 мм. Если это важно для вас, то это важное различие. другие успешно прорезали 8 слоев своей дисковой фрезой диаметром 45 мм.

Окончательная разница будет в категории затрат.Сообщается, что лезвия диаметром 45 мм намного дешевле, чем лезвия диаметром 60 мм. Если цена является проблемой, вы можете обнаружить, что использование фрезы 45 мм не будет такой уж большой проблемой.

Роторный резак 45 или 60 мм

Какой из них вы будете использовать, будет зависеть от типа швейных проектов, над которыми вы работаете. Если вам не нужно резать много слоев или толстых тканей, то 45 мм, вероятно, лучше из двух. С ним легче работать, когда ваши выкройки требуют деталей небольшого размера или изогнутых линий.

Вы также можете обнаружить, что 60 мм может быть немного легче и легче для ваших рук при резке.У него более крупное лезвие и более широкая острая кромка, что должно облегчить проникновение в ткань, чем вы ожидали.

Тогда вы можете столкнуться с проблемой провисания ткани. Известно, что резак диаметром 60 мм создает их, когда вы перемещаетесь по линии ткани. Один из коллекторов обнаружил, что если она остановилась на 12 дюймах при использовании 60 мм, ей не нужно было беспокоиться о провалах.

В основном, какой из них вы будете использовать, будет во многом зависеть от результатов, которые вы получите при использовании обоих. Нет ничего плохого в том, чтобы владеть и тем, и другим, поскольку у обучающего резака есть свои положительные стороны, которые делают их идеальными при определенных обстоятельствах.

Роторный резак какого размера мне нужен?

Если честно, мы бы порекомендовали вам и то, и другое. Как мы только что сказали, оба резака имеют те сильные стороны, которые делают их идеальными для использования с разными тканями и требованиями проектов.

Нет ничего плохого в том, чтобы иметь под рукой и то, и другое, и, конечно же, нет закона о шитье, который запрещал бы вам иметь и то, и другое в своих швейных принадлежностях. Хотя вы можете использовать один чаще, чем другой, бывают случаи, когда вам нужно переключиться и использовать другой.

Кроме того, есть еще меньшие фрезы, которые могут пригодиться, когда 45 мм просто не подходят. Когда дело касается инструментов и оборудования, канализационные трубы во многом напоминают своих мужей. Вы можете использовать только одну отвертку или гаечный ключ за раз, но у него может быть несколько отверток и гаечных ключей.

То же самое и с резаками. Вы можете использовать только один за раз, но никогда не помешает иметь больше одного под рукой, когда вам это нужно. Иметь больше одного человека в швейной — все равно что быть бойскаутом — всегда быть готовым.

Какой размер дискового ножа лучше всего подходит для ткани?

Это будет зависеть от типа ткани, с которой вы работаете. Также это будет зависеть от того, насколько качественно изготовлено лезвие. Лезвие низкого качества не подходит для любой ткани, независимо от ее размера. Вам понадобится первоклассное и очень острое лезвие, чтобы правильно разрезать любую ткань.

Тогда важен не столько размер, сколько точность резки. если 60 мм обеспечивает очень точный разрез, то это лучший резак для ткани.Если это 45 мм, то это лучший резак. Если вы сделаете плохие разрезы, вы можете испортить свой швейный проект.

Кроме того, вам понадобится резак, который будет удобно лежать в руке и справится с любыми заболеваниями, такими как артрит. Некоторые резаки подходят настолько хорошо, что руки и запястья, страдающие артритом, не имеют проблем с ними.

Один сотрудник канализационной сети заметил, что роторные резаки становятся очень личными. То, что работает для одного человека, обычно может не работать для другого. Вам нужно сначала протестировать несколько, чтобы увидеть, какой из них лучше всего подходит для вас, и, возможно, выбрать 2-й и 3-й варианты на случай, если они вам понадобятся.

Роторный резак какого размера для квилтинга

Как правило, здесь применим приведенный выше совет. Некоторые канализационные сети успешно работают как с фрезами диаметром 45, так и с 60 мм, и они выберут тот, который им больше всего нравится. Независимо от его размера или удобства.

Однако резак, который вы должны использовать для стеганых одеял, будет во многом зависеть от толщины ткани, которую вы используете. 60 мм лучше всего, если вы делаете толстое лоскутное одеяло из очень толстых материалов.

Но если у вас много мелких разрезов или вы делаете необычный дизайн, вы можете обнаружить, что в этих ситуациях лучше подойдет 45 мм.60 мм — не лучший вариант для сложных кроек или узоров.

Как мы уже говорили, у вас, вероятно, должны быть и то, и другое под рукой, и вам не придется выбирать неправильный резак. Ключ будет в том, насколько острые лезвия. Затупившееся лезвие не принесет ничего, кроме неприятностей, независимо от того, размер лезвия 45 мм или 60 мм.

Наличие острого лезвия поможет вам получить необходимые вам точные разрезы. Неточные разрезы могут испортить ваш проект по квилтингу, а это самая важная часть кроя ткани.Резак, которым вы пользуетесь, должен уметь аккуратно резать, иначе вы зря теряете время.

Размер

Роторный нож для кожи

По общему мнению, дисковый нож размером 45 мм является лучшим из двух. Но отчеты о продажах говорят о другом. Большинство швей, которые работают с кожей, покупают 60 мм, и причина этого выбора в том, что после резки кромка остается более чистой.

К сожалению, 60 мм не так хорош, когда нужно повернуть угол и продолжить резку.Небольшие площади не являются его сильной стороной, и вам следует использовать меньший дисковый резак, чтобы правильно выполнить эти углы и любую сложную работу по обрезке.

45 мм может хорошо работать короткими очередями при работе с кожей, но через некоторое время ваша рука может устать и болеть, поскольку он по большей части не предназначен для толстых тканей. Хотя все сходятся во мнении, что лучше всего 45 мм, лучше использовать большой резак, чтобы без проблем прорезать ткань.

Вам нужны чистые и точные пропилы или вам нужно больше времени на очистку неровностей, которые могут остаться после 45 мм.

Как выбрать роторный резак?

Есть факторы, которые необходимо учитывать при поиске хорошей дисковой фрезы. неважно, какой размер вы ищете, так как эти факторы применимы ко всем размерам:

• 1. Размер руки — насколько велика или мала ваша рука? Если y = ручка слишком большая или слишком маленькая, у вас возникнут проблемы с их использованием. Купите тот, который идеально и удобно лежит в руке.
• 2. Размер лезвия — посмотрите на ткань, которую нужно разрезать, и купите ту, которая лучше всего сочетается с толщиной этой ткани.Это означает, что в вашей коллекции швейного оборудования может быть более двух вращающихся ножей.
• 3. Простота использования — вам нужен такой, который фиксирует лезвие на месте быстро и легко, а также предотвращает чрезмерное давление при резке. Дополнительное давление может быстро затупить лезвие.
• 4. Конструкционные материалы — не только для лезвия, но и для рукоятки. Вам нужен тот, который сделан из лучших материалов, чтобы он не сломался о вас во время резки или слишком рано.
• 5.Функции безопасности — лезвия дисковых ножей очень острые. Вам нужен тот, у которого есть необходимые функции безопасности, чтобы защитить ваши руки и любопытные маленькие ручки, которые могут подумать, что это новая игрушка.
• 6. Торговая марка — нравятся ли вам предметы торговой марки или нет, обычно чем известнее марка, тем лучше инструмент. Не всегда, но в большинстве случаев. Найдите подходящую марку, чтобы знать, что ваш резак прослужит долго, или на него распространяется какая-либо гарантия.

Роторный резак какого размера у меня есть?

Золотым стандартом считается клинок диаметром 45 мм.Это универсальный резак, который справится практически с любой тканью, с которой вы работаете, а также с теми сложными деталями, которые делают ваш швейный проект настолько привлекательным.

Но это не для любой толщины ткани, и если вы сложите слишком много слоев, чтобы разрезать за один раз, вы можете потерять точность и аккуратность, которые вам нужны при разрезании. Это означает, что у вас под рукой должно быть несколько дисковых ножей разного размера, чтобы вы могли удовлетворить любые потребности в шитье.

Когда вам нужно сделать небольшие трудные пропилы, стоит иметь под рукой роторный резак диаметром 18 или 28 мм.Они не только сэкономят ваше время, но и сделают разрез лучше, чем 45 мм или 60 мм.

Лезвия 60 мм справятся с жесткими толстыми тканями лучше, чем меньшие версии, поэтому наличие одного из них под рукой избавит вас от боли в руках и т. Д., Которые возникают при использовании этих меньших лезвий.

Лезвия для роторного резака

Есть некоторый выбор, когда дело доходит до выбора типа лезвия для роторного резака. Магнитный есть как на 45, так и на 60 мм.Это может помочь вам собрать булавки или иглы, но магнитная часть не должна повредить ваш порез.

Поскольку 45 мм считается золотым стандартом для роторных фрез, мы просто упомянем несколько вариантов лезвий, которые у вас есть. Есть стандартное лезвие, но оно довольно быстро затупляется.

Также есть лезвие Endurance, которое служит примерно в 2 раза дольше стандартного. Наконец, есть острие лезвия, когда вам нужно сделать надрезы, которые не будут истираться.

Несколько заключительных слов

Как видите, наша рекомендация — приобрести более одного резака.Это потому, что вам может понадобиться более одного резака, когда вы работаете с тканями разной толщины и рисунков.

Наличие нескольких лезвий под рукой также сэкономит ваше время, когда одно лезвие затупляется быстрее, чем вы думали, и у вас нет запасных лезвий для его замены.