Необходимо будет приготовить пластиковую бочку, в которую будет собираться измельченная солома или трава.

Поэтапное изготовление измельчителя соломы своими руками

Перечень необходимых инструментов:
• сварочный инвертор;
• болгарка;
• дрель;
• набор гаечных ключей.

Как работает измельчитель соломы, сена показано на видео:

Соломорезка своими руками / Cамоделки для дачи / Самоделка.net

Мелкие фермеры и обитатели небольших поселений, содержащие хозяйство, понимают, насколько важно иметь под руками механизм для измельчения сена, травы и соломы. Функционирует приспособление за счет примитивного внутреннего устройства – измельчителя в форме лезвий. Такой агрегат существенно упрощает рутинную работу хозяина. По-другому агрегат называют соломорезкой.

Подобные аппараты находятся в свободном доступе в специализированых сельскохозяйственных магазинах, а выбрать подходящую модель можно из широкого ассортимента. Но в разы дешевле обойдется созданая соломорезка своими руками, которую можно сконструировать из подручных материалов. Но прежде чем приступить к работе, предстоит разобраться, что потребуется в ходе сборки и какими инструментами стоит запастись.

Для чего необходим измельчитель?

Сено становится основным кормом для скотины в зимние месяцы. Его также используют для настила в хлеву, мульчирования почвы, изготовления топливных брикетов и так далее. Поэтому заготавливать сено приходится в больших количествах. Для удобства применения и хранения его перерабатывают. Проще всего делать это при помощи измельчителя сена и соломы для частных подворий.

Подобные дробилки изготавливаются различной мощности и размера. Принцип работы устройства основан на работе вращающихся ножей. Сено подается в специальный бункер. Проходя сквозь барабан с ножами, оно перемалывается и поступает в бункер отдачи.

Конструктивные особенности

Конструкция измельчителя соломы и сена включает в себя следующие основные элементы:

1. Электродвигатель. От его мощности будет зависеть скорость переработки.
2. Емкость, в которую подается необработанное сено или солома. Она может иметь различные габариты, в зависимости от количества сырья, которое планируется перемалывать.
3. Вал, на котором смонтированы ножи и контрножи. Они должны быть изготовлены из прочной стали и хорошо заточены.
4. Бункер для отработанного сырья. Для удобства он монтируется пол наклоном.
5. Опоры. Чаще изготавливаются из труб диаметром не менее 25 мм. Их высота подбирается, исходя из габаритов электродвигателя.

Крепление составляющих агрегата

Изготавливая измельчители соломы, необходимо подготовить еще и втулку, которая должна обладать высотой, эквивалентной 40 мм. На этом элементе необходимо фиксировать ножи. Втулка может быть подготовлена на токарном станке.

Двигатель, с которого предварительно стоит удалить шкив, следует зафиксировать к контейнеру на шпильках, расположив снизу. Для того чтобы зафиксировать ножи, необходимо использовать водопроводные гайки, диаметр которых равен 32 мм. В процессе изготовления втулок заблаговременно необходимо нарезать резьбу для установки гаек. Не следует забывать и про отверстие для вала мотора.

Чтобы обеспечить прочное крепление на валу, во втулке следует проделать 2 отверстия, диаметр которых равен 7 мм. В них после предстоит нарезать резьбу М8, что позволит монтировать стопорные болты. На валу мотора с обратной стороны необходимо проточить площадки для повышения прочности крепления втулки болтами. Отступив от верхней части цилиндра 15 мм, необходимо удалить грани, применив для этого болгарку, это позволит сформировать квадрат, сторона которого должна быть равна 25 мм. На него предполагается надеть ножи.

Популярные модели фабричного производства

Тем, у кого нет желания тратить силы и время на изготовление такого устройства, лучше приобрести готовую модель в магазине. Среди самых популярных измельчителей сена и соломы для частных подворий выделяют:

1. М15. Имеет удобный бункер для подачи сырья. Оснащена острыми ножами из стали повышенной прочности и двигателем мощностью 3 кВТ. Благодаря этому такой агрегат может перерабатывать не только сено и солому, но и тонкие ветки. Барабан вращается с частотой 1500 оборотов в минуту. Вес всей конструкции 130 кг.

2. КР02. Эта модель компактна и при этом отличается отличной производительностью. Мощности двигателя в 1,54 кВт хватает на то, чтобы перерабатывать до 25 кг сырья в час. Работает от стандартной сети в 220 В. При малом потреблении энергии она отлично справляется со своими функциями.

3. К-500. Способен переработать до 300 кг сырья в час. Мощность двигателя 2 кВт. Такая модель подойдет для крупных хозяйств с большой численностью скота. Конструкция бункера позволяет закладывать сени с помощью вил, что облегчает и ускоряет работу.

Выбирать конкретную модель нужно, исходя их количества сырья, которое придется перерабатывать. Если поголовье вашего скота малочисленно, нет смысла переплачивать за мощные агрегаты. Лучше сэкономить и купить измельчитель небольшой производительности.

Выбирайте товар только проверенных производителей. Низкокачественный измельчитель с двигателем недостаточной мощности будет плохо справляться со своими функциями и быстро сломается.

Отсутствие сложных деталей и приспособлений в конструкции позволяет опытному мастеру изготовить измельчитель травы и сена самостоятельно. Достаточно приобрести двигатель достаточной мощности, все остальные элементы можно найти в каждом хозяйстве. Перед изготовлением измельчителя изучите его чертеж

Как изготовить измельчитель самостоятельно?

Если вы не хотите тратить много средств на покупку техники, то можно изготовить измельчитель сена и соломы своими руками. Для этого придерживайтесь нескольких рекомендаций:

1. Подберите подходящий электродвигатель. Если вы планируете перерабатывать до 200 литров сырья, то отдайте предпочтение моделям с мощностью от 2 до 5 кВт. Для небольшого количества сена возьмите агрегат меньшей мощности.
2. Сборку устройства производят в соответствии с чертежом. Сегодня в интернете можно отыскать массу вариантов. Вам останется только выбрать подходящий.
3. Для изготовления металлических деталей конструкции используйте металл с толщиной не менее 3 мм. Для опоры двигателя выбирайте материал потолще.
4. Рабочая часть агрегата представляет собой металлический цилиндр, внутри которого монтирован диск с острыми ножами. Ось должна быть надежно закреплена в двигателе.
5. В качестве емкости для загрузки сена можно взять старую металлическую бочку.
6. К рабочей части приваривается опора под двигатель. Для надежности их снабжают косынками.
7. Двигатель закрепляется на опоре при помощи болтов и саморезов.
8. Монтировать электрику можно только после того, как все части конструкции собраны и надежно зафиксированы.

При наличии навыков обращения со сварочным аппаратом и понимании работы электродвигателя изготовить такой агрегат можно за один день. Если какие-то тонкости вам остались непонятны, посмотрите видео о том, как сделать измельчитель сена:

Измельчитель сена/соломы (фото)

Для различных сельскохозяйственных нужд зачастую требуется измельченное растительное сырье – это и подкормка для посадок, и укрывной материал для боящихся холодов культур, и корм для живности. Для быстрого и удобного приготовления такого измельченного сырья можно использовать разнообразные измельчители, в том числе и самостоятельно изготовленные. Например, можно изготовить измельчитель сена своими руками, для которого можно найти массу вариантов применения. При этом он будет в разы эффективнее, чем популярные траворезки, потому что сено значительно жестче простой травы, следовательно, для работы с ним нужны более прочные ножи и более мощный силовой агрегат. То есть измельчать траву с помощью измельчителя сена можно будет, а обратный вариант может оказаться невозможным.

Описание типовой конструкции

Типовая конструкция подразумевает элементы, из которых изготовлено устройство. Их минимальный набор может быть дополнен вспомогательным. Цель — улучшить комфорт от работы с устройством.

Стандартный набор измельчителя:

• Бункером выступает ёмкость достаточного объёма. Обычно берут старую бочку или большой бидон, куда закладывают обрабатываемую растительность.
• Электромотор устанавливают внизу бункера. Главное, чтобы его мощность была достаточной для работы без остановок и для большой загрузки.
• Ось, на которой закреплены ножи в количестве от 3 до 6. Её закрепляют непосредственно к оси электромотора.

Основу аппарата составляет бункер с острыми ножами, которые жёстко закрепляют на диске из стали. Диск устанавливают на ось, которая является валом электродвигателя или соединена с ним через редуктор.

Бункер представляет собой ёмкость для закладки материала — сена или соломы, которые требуют измельчения. В нём происходит процесс рубки. В целях безопасности бункер делают максимально высоким, чтобы при погрузке сырья руками не коснуться ножей. Форма ёмкости, как правило, цилиндрическая, но можно встретить форму перевёрнутого конуса. Устанавливают ёмкость на подставку, обычно в виде треноги. Высота подставки такая, чтобы внизу мог быть установлен электромотор. Последний закрепляют на днище.

Рекомендуем: Как создать измельчитель веток для отопления своими руками

Иногда бункер выполняют небольшим по высоте, но с крышкой в целях безопасности. В крышке обязательно должно быть отверстие для загрузки сырья.

Производство по поточному принципу создают путём установки отвала отработанной массы. Через устройство измельчённый материал выбрасывается из бункера. Это позволяет добавлять сырьё непрерывно. То есть останавливать мотор, чтобы достать сечку и добавить сырьё, не потребуется. При этом достигается значительная экономия времени. Его сделают снизу бункера. Форма не важна, главное, чтобы был наклон для отвала материала.

Диск с размещёнными на нём ножами — деталь крайне сложная в изготовлении. Конструкция может быть произвольной. Цель при сборке — достигнуть максимального баланса, чтобы устройство в процессе работы не тряслось от вибраций.

Схема работы

1. Включают электромотор.
2. Загружают материал в бункер.
3. Из патрубка вылетает обработанный материал, который попадает в заранее подготовленную ёмкость.

Ёмкостью обычно служит бочка из пластика. Желательно её накрыть крышкой, а сбоку сделать отверстие, чтобы сечка не разлеталась во все стороны. Оператору остаётся подавать сырьё и вовремя освобождать ёмкость с сечкой. В идеале их используют несколько, меняя по мере наполнения.

Разновидности оборудования для измельчения сена и соломы

В зависимости от мощности, производительности, габаритов и, естественно, цены такое оборудование делится на 2 большие группы:

• промышленное – это крупные установки, предназначенные для работы с большим объемом сырья, они используются на крупных животноводческих и фермерских хозяйствах, также выпускаются специальные измельчители, устанавливаемые непосредственно на комбайны, в этом случае срезанное сено сразу же превращается в измельченную массу;
• бытовое – это, как правило, небольшие устройства, производительности которых достаточно для покрытия индивидуальных нужд в измельченном сене или соломе, именно такие измельчители могут быть изготовлены своими руками.

При этом независимо от размеров и мощности измельчителей принцип их работы остается одинаковым:

• сырье загружается в специальный бункер, для этого можно приспособить специальный транспортер, а можно закидывать сено и слому вручную. При этом важно помнить, что в сырье не должно быть никаких посторонних предметов и твердого мусора;
• из бункера сырье попадает в специальный барабан, где оно изрубается на небольшие фрагменты;
• далее изрубленный продукт подается в дробилку, где он измельчатся до конца.

Самостоятельное изготовление соломорезки

Для бункера и барабана рекомендуется использовать листовой металл толщиной в 4 миллиметра. Приводить в движение ножи измельчителя можно с помощью электродвигателя, мощности в 3 кВт для этого будет вполне достаточно.

Чертеж измельчителя сена/соломы:

Первым делом нужно сделать проект и в соответствии с ним разметить металл. Затем из размеченных листов вырезаются необходимые элементы: дно, противорежущая дека. Корпус приемного бункера можно изготовить из жести или другого мягкого металла. Для изготовления ножей можно взять крепкие болты, обрезать их по необходимой длине и заточить на наждачном камне. Получившиеся лезвия следует закрепить на диске, а также скрепить с противорежущей декой. Также нужно приварить в пространство между резаками лопатки для откидывания измельченной соломы.

В дне просверливается отверстие для выведения вала электродвигателя, к которому с помощью специальной втулки будет крепиться диск с лезвиями. После этого можно считать, что измельчитель сена и соломы своими руками изготовлен. Если все рассчитано и сделано правильно, то производительности и запаса прочности такого аппарата будет вполне достаточно для нужд небольшого частного хозяйства. Конечно же, для изготовления придется повозиться, если нет желания или возможности собирать измельчитель самостоятельно, можно купить фабричную модели, однако цена такого оборудования может быть далеко не самой маленькой, поэтому самостоятельное изготовление позволит неплохо сэкономить.

Сенорезка или соломорезка — незаменимый агрегат в подсобном хозяйстве. С его помощью можно быстро и легко измельчить сено для домашней птицы или молодняка животных, а также намолоть солому для утепления грядок или зимников, изготовления брикетов для отопления. Сделать сеноизмельчитель самостоятельно несложно, а практичность и функциональность самодельного аппарата не будет уступать магазинным аналогам.

Как это работает

Изготовленная соломорезка своими руками, чертежи которой приведены выше, достаточно проста в применении. Для начала работы стоит включить электродвигатель. Затем требуется открыть крышку и загрузить в бункер солому.

Агрегат все сделает сам. Из бокового патрубка после загрузки начнет вылетать готовая сечка, скапливаясь в заранее установленную емкость. После этого готовое сырье можно будет использовать по назначению.

Устройство сеноизмельчителя

Самый простой измельчитель сена и соломы изготавливается из обычного пылесоса. Обычное пластиковое или алюминиевое ведро служит рабочей камерой, куда закладывается сырье, а после опускается нож, насаженный на вращающийся вал. Сделать такой аппарат можно за несколько минут, но у него есть один существенный недостаток: низкая производительность и непрактичность. Если поголовье птицы или скота большое, понадобиться более надежная сенодробилка.

Рабочий узел — самая важная часть соломоизмельчителя. Состоит он из стального бункера, внутри которого расположены ножи. К оси двигателя ножи крепятся специальной осью. Обычно бункер делают в форме цилиндра, а для большей безопасности стенки оставляют высокими. Можно сделать и с короткими стенками, но тогда оснастить устройство крышкой.

Основные составляющие соломоизмельчителя:

• Рабочая камера с крышкой,
• Опора,
• Мотор,
• Полоска усиления,
• Ножи или режущий диск,
• Приемник сырья.

Материалы

Собирается в домашних условиях сенорезка своими руками из доступных каждому материалов. А ее изготовление не требует особых технических навыков. Чтобы сделать измельчитель сена своим руками, нужно иметь слесарный набор, сварочный аппарат, дрель и машинку для шлифования. Из материалов же необходимы:

• Мотор (подойдет электродвигатель от стиральной машинки),
• Лист металла, с толщиной около двух миллиметров,
• Лист металла, толщиной около трех миллиметров,
• Стальной лист, толщиной в десять миллиметров,
• Отрез трубы (не стоит использовать диаметр более 25 мм),
• Полоска металла, шириной 3 мм, длиной 25 мм.

Инструменты и материалы

Из инструментария понадобится обычный слесарный набор, имеющийся у каждого рачительного хозяина. Кроме того, нужен сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина и дрель. Что касается материалов, то мы представим перечень, предусмотренный данной конструкцией, а вы можете использовать металл, имеющийся в хозяйстве. Итак, чтобы сделать бытовой измельчитель, вам потребуется:

• одно – или трехфазный электродвигатель на 1500 об/мин;
• листовой металл толщиной 2 мм – на крышку и перемычку;
• то же, толщиной 3 мм – на бункер, патрубок, косынки и подпятники;
• металл 5 мм толщиной для кронштейна;
• плита стальная толщиной 10 мм;
• труба Ø25 мм или такие же уголки – на опоры;
• полоса металлическая 25 х 3 мм – на усиление.

Ножи делаются из высококачественной углеродистой стали, например, Ст45 или вырезаются из старой циркулярной пилы, можно – из ножовочных полотен металлорежущих станков. Кусок трубы Ø300 мм или старая бочка может избавить вас от лишней работы по изготовлению корпуса машины. Для выполнения соединений нужны электроды и болты с гайками.

Совет. Если у вас в хозяйстве нашелся электродвигатель с числом оборотов свыше 2000, то напрямую ставить на его вал ножи крайне нежелательно. Лучше потратить больше времени, зато сделать более мощную машину с ременной передачей, в ней можно будет не только измельчать солому, но даже дробить ветки и корнеплоды. На схеме ниже показано устройство измельчителя соломы с понижением оборотов и увеличением мощности:

Сенорезка из стиральной машины

Более простой и менее мощный измельчитель сена своими руками можно смастерить из обычной стиральной машинки. Помимо машинки, необходимы еще:

• Ножи или режущий диск,
• Электрический провод,
• Ведёрко,
• Уголок металлический,
• Крепежные элементы,
• Слесарный набор.

Небольшой совет: если планируется измельчение не только сена и соломы, но и древесных веток, то лучше использовать дополнительный бензиновый двигатель.

Как собрать устройство

Внизу корпуса выпиливается небольшой прямоугольный вырез, размером примерно 20 на 7 см. Его периметр обшивается металлическими пластинками для большей прочности. Из уголка делается подставка. Высота подставки зависит от того, что планируется использоваться в качестве приемника измельченного сырья. Для ведер подставку делают более высокой, чем для ящиков.

Чтобы прикрепить двигатель, на валу делают два небольших отверстия, после чего на него устанавливают втулку с резьбой. Двигатель монтируется на вал, а вся конструкция крепится ко дну бака металлическими шпильками. Уже после это на вал надеваются режущие диски или ножи. Очень важно подобрать размер дисков так, чтобы они не соприкасались со стенками рабочей камеры.

Перед подключением двигателя к кабелю, нужно определиться с рабочей и пусковой обмоткой самого электродвигателя. Сделать это легко при помощи специального тестера: у рабочей обмотки сопротивление меньше, чем у пусковой. Подключается двигатель так:

1. Один из концов пусковой обмотки соединяется с тумблером запуска,
2. Другой конец соединяется с основным проводом и рабочей обмоткой,
3. Свободный конец рабочей обмотки соединяется с основным проводом и проводком от тумблера запуска.
4. Сеноизмельчитель готов.

счастливая девушка на соломорезке

Купите это Стоковое фото RF на счастливой девушке на потехе соломенного вертолета Климат жеста смеха Красивая погода Соломенные волосы и прически Природа Солнечный свет Теплота Радость Счастье Ретро Ландшафт Воспитание свободы Одевайте свежий воздух Движение хмеля Танец Дикие Поле Зерна Небо рукава младенчества действия Летнее платье акр Поле Ребенок молодая девушка Кукурузное поле Женское лето Беззаботность для вашего редакционного или рекламного веб-сайта, обложки книги, флаера, статьи, блога WordPress и шаблона из Photocase.

Подобные изображения

:: DASMESH 567 — Paddy Straw Chopper

ВОМ трактора имеет барабан режущего бруса, подающий шнек и отбойный цилиндр, как у традиционной молотилки.Солома, выброшенная зерноуборочным комбайном, и стерня, оставленная зерноуборочным комбайном, собираются комбайном для соломы и поступают в подбарабанье цилиндра, где разрезаются на куски и пропускаются через подбарабанье. Косилка с возвратно-поступательным движением используется для уборки стерни и части соломы, не срезанной комбайном. Солома, проходящая через подбарабанье, всасывается воздуходувкой и подается в тележку с задней стороны, покрытую проволочной сеткой. Для сбора оставшихся зерен из соломы под подбарабаньями предусмотрена система сит.

Шины, закрепленные на трубах мотовила, толкают солому пшеницы, оставшуюся после работы комбайна, к колеблющейся косилочной балке, после чего солома урожая достигает молотильного барабана после прохождения шнека и направляющего барабана. Пшеничная солома измельчается в молотильном аппарате на очень мелкие кусочки. Мелкозернистая солома всасывается воздуходувками, затем выталкивается воздуходувкой к выпускной трубе и собирается в прицепе, снабженном проволочной сеткой.

Падди-соломорезка DASMESH используется для получения соломы из стерней падди после уборки урожая комбайном.Все его компоненты систематически подбираются для эффективного использования мощности трактора и экономии топлива. Dasmesh Paddy Straw Chopper демонстрирует качество своей производительностью, эффективностью и долговечностью.

Особенности:

• Коробка передач для тяжелых условий эксплуатации. Чоппер работает без нагрузки.
• Специальный ручной рычаг для регулировки и работы подбарабанья.
• Специально разработанные лопасти из высококачественной стали.
• Gear помогает ему работать бесперебойно и эффективно.
• Рама из сверхмощных труб.
• Экспортная коробка передач для тяжелых условий эксплуатации.
• Гайки и болты из высокопрочной стали.
• Каждая деталь сделана на компьютеризированном станке с ЧПУ.
• Бесплатный набор инструментов.
• Запасные части легко доступны.

DASMESH известна производством сельскохозяйственного оборудования, которое легко обслуживать и обслуживать, и DASMESH 567 оправдывает эту репутацию.Простота и доступность DASMESH 567 — Paddy Straw Chopper позволяет операторам быстро выполнять ежедневные работы по техническому обслуживанию и регулировке. Точки смазки, закрытые крышкой, предназначены для смазки критически важных компонентов DASMESH 567 и помогают сократить время простоя.

Paddy Straw Chopper,, в Amloh Road, Khanna, Panesar Agro

Описание продукта

Предлагаемый Dhiman Paddy Straw Reaper функционирует как молотилка, где он выполняет функции резки, обмолота, а также очистки соломы за одну операцию.Здесь стебли пшеницы и риса, оставшиеся после уборки комбайном, режутся с помощью качающихся ножей, в то время как вращающийся барабан помогает толкать их обратно к шнеку. Процесс заключается в том, что стебли возвращаются обратно в машину через охладитель.

Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

О компании

Год основания 2010

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот2–5 крор

Участник IndiaMART с августа 2012 г.