Станок для производства сетки рабицы

Фирмы, изготавливающие станки для производства сетки рабицы, предлагают потребителям различное по своему функционалу оборудование. Основными типами выпускаемых производителями станков по производству сетки рабицы являются:

• станок-полуавтомат;
• станок-автомат;
• ручные станки для вязания сетки.

1 Станок модели АСР15/2

Устройство конструкции полуавтоматического станка для сетки рабицы предполагает наличие оператора, не только следящего за процессом изготовления готовой продукции, но и принимающего непосредственное участие в работе оборудования для плетения. Этот тип оборудования для изготовления сетки рабицы отличается простотой конструкции и легкостью в настройке, относительно небольшими размерами и невысокой стоимостью.

Автоматическое оборудование для производства сетки рабицы представляет собой приспособление, которое позволяет организовать изготовление продукции в автоматическом режиме, когда все процессы на производстве происходят автоматически, без существенного вмешательства в процесс изготовления оператора. Это оборудование отличается высокой сложностью как в эксплуатации, так и в настройке.

Ручные станки применяются только в подсобном хозяйстве для личных нужд, что обусловлено невысокой производительностью такого оборудования. С помощью этого оборудования сетка рабица своими руками изготавливается в домашних условиях.

Сетка рабица своими руками

Рекомендуем ознакомиться

Станок для вязания сетки модели АСР15/2 прекрасно подходит в качестве оборудования для производственных линий, располагающихся в небольших по площади помещениях. В процессе работы этого оборудования загибание концов, осуществление наматывания полотна, остановка и обрезание проволоки осуществляется без непосредственного участия оператора. Это оборудование является усовершенствованной моделью, имеющей значительно больший ресурс работы, высокую производительность, пониженный уровень шума, возникающего при работе станка.

Устройство для производства рабицы позволяет изготавливать продукцию, отвечающую требованиям ГОСТ 5336-80. Такая продукция имеет размер ячейки от 20 до 60 мм. Процесс вязки проводится в одну проволоку. Такой принцип работы устройства позволяет упростить осуществление настройки станка. Стандартная высота рулона готовой продукции, изготавливаемой на этом оборудовании, может составлять до двух метров. Конструкция этого оборудования позволяет при необходимости перенастроить станок для производства продукции, имеющей высоту до трех метров.

Конструкция станка позволяет в производстве строительного материала применять проволоку различного вида с отклонениями от принятых стандартов и имеющую неравномерность жесткости.

Конструкция станка АСР15/2

Изготовление стройматериала происходит в автоматическом режиме, всеми процессами управляет микропроцессор. Настройка параметров производства происходит на этом станке достаточно легко и не требует больших усилий и особых знаний.

Эта модель имеет систему непрерывной циркуляции смазывающих и охлаждающих жидкостей. Наличие таких систем в устройстве модели позволяет увеличить ресурс работы расходного инструмента до 1000 рулонов.

Работа модели рассчитана таким образом, что в случае возникновения заедания проволоки станок автоматически останавливается, а установленные ранее технические настройки не сбиваются.

2 Основные достоинства модели АСР15/2

Эта модель является очень простой в управлении, имеет высокий уровень надежности в работе. При использовании нескольких станков этой модели их может обслуживать один оператор.

Основными достоинствами этой модели являются:

• высокая надежность работы механической части модели за счет использования в конструкции надежного единого блока мотор-редуктора вместо отдельных редукторов и электроприводорв;
• использование в механизме подачи жидкости для охлаждения уникального эмульсионного насоса позволяет продлить ресурс работы комплекта оснастки;
• в направляющих втулках, предназначенных для подачи исходного материала, установлены твердосплавные вставки, что позволяет не производить их замену на протяжении всего срока эксплуатации оборудования;
• модель имеет улучшенную производительность процесса плетения, что достигнуто за счет уменьшения времени простоя между техэтапами в функционировании оборудования;
• станок не требует закрепления к полу при установке;
• оборудование обладает высокой ремонтопригодностью.

Оборудование с высокой ремонтопригодностью

Окупаемость модели равна приблизительно двум-трем месяцам, что достигнуто за счет высокой производительности АСР15/2. В комплект поставки входят станок-автомат модели АСР15/2, специальное приспособление для размотки, паспортная и техническая документация и два комплекта оснастки. Один комплект оснастки включает приемную трубу, винтовую втулку, навивочную пластину.

3 Станки для плетения рабицы серии СПА

Станки-автоматы серии СПА предназначены для производства сетки рабицы с квадратной и ромбовидной ячейкой размерами от 20 до 60 мм. Для производства строительного материала применяется в качестве исходного материала черная или оцинкованная проволока, имеющая диаметр от 1 до 3 мм. В серию входят модели СПА-01, СПА-02, СПА-03 и СПА-04.

Все операции по изготовлению готовой продукции осуществляются в автоматическом режиме без участия человека. Оператор оборудования осуществляет только контроль работы установок и производит начальную настройку станков.

В автоматическом режиме осуществляется размотка проволоки, плетение сетки, загибание концов с одной стороны, наматывание готовой продукции в рулон, остановка установки при достижении сетки требуемой длины, выключение работы установки при возникновении запутывания проволоки в катушке с исходным материалом и выключение установки при возникновении запутывания строки в направляющей трубе.

Наматывание готовой продукции в рулон

В состав комплектации установок серии СПА входит:

• три набора матриц для производства продукции с любым размером ячеек;
• система осуществления охлаждения;
• одно устройство, предназначенное для размотки проволоки из бухты исходного материала;
• направляющие трубы;
• техническая документация;
• руководство по эксплуатации установки.

Станки этой серии отличаются размерами и производительностью. Максимальная производительность модели СПА-01 составляет 70 кв. метров готовой продукции в час, в отличие от этой модели, модель установки СПА-04 имеет максимальную производительность до 180 кв. м. Модели СПА-03 и СПА-04 комплектуются дополнительно приспособлениями, которые позволяют осуществлять наматывание готовой продукции как на намоточный барабан, так и на намоточный вал. Помимо этого СПА-03 и СПА-04 имеют в своем арсенале функцию осуществления загибания концов проволоки с двух сторон готовой продукции. Станки двух последних моделей также имеют возможность осуществления плетения готовой продукции как однозаходным, так и двухзаходным способом.

Все установки этой серии оснащаются программируемым контролером, при помощи которого осуществляется программирование работы установок и контроль их функционирования.

Для облегчения транспортировки и разгрузки оборудования смоточная часть станков может отсоединяться и транспортироваться в собранном состоянии. Электрическая часть оборудования транспортируется отдельно, и ее монтаж осуществляется непосредственно по месту установки оборудования для производства готовой продукции.

4 Технологический процесс изготовления сетки рабицы

Промышленная линия осуществляет выполнение всех операций по производству готовой продукции из исходного материала в автоматическом режиме.

Промышленная линия производства сетки рабицы

Оператор осуществляет только загрузку исходного материала в приемник и программирует контролер станка, закладывая в его память необходимые параметры готовой продукции. После выполнения подготовительных операций осуществляется запуск оборудования в работу.

В процессе работы оборудования проволока из бухты в приемном устройстве благодаря работе разматывающего приспособления и направляющим втулкам подтягивается в область станка, где происходит формирование из исходного материала спирали. Эта операция выполняется при помощи наматывания поступающей проволоки на специальный шнек. Шнек выполняет дополнительную функцию подтягивания проволоки для осуществления дальнейшего переплетения.

После получения спирали проволока поступает к механизму гильотины. На гильотине осуществляется обрезка материала. Затем на куске спирали производится загибание одного из концов в виде крючка. Размер этого загиба соответствует половине размера ячейки. В дальнейшем осуществляется протяжка заготовки через пазы вала, который непрерывно вращается. Спираль фиксируется специальными захватывающими устройствами и растягивается под действием груза. После этого установка производит навивку следующей проволоки с осуществлением вплетения той, которая удерживается при помощи спецзахватов.

Эта операция позволяет формировать ячейки на готовой продукции. После отрезания следующего отрезка навитой проволоки осуществляется освобождение от захватов предыдущего куска, и готовая продукция сворачивается в рулон на вал или барабан с заранее запрограммированной длиной рулона. После наматывания в рулон производится обработка сетки машинным маслом в автоматическом режиме, а края рулона упаковываются в промасленную плотную бумагу. Готовый рулон после упаковки транспортируется на склад.

tutmet.ru

Станок для производства сетки рабицы: ручной, автомат, полуавтомат

Сетка Рабица – популярный и недорогой материал для легких быстровозводимых ограждений. Названа в честь германского инженера Карла Рабица (Carl Rabitz), запатентовавшего ее и станок для ее производства в 1878 г. Она имеет квадратные ячейки, располагающиеся под углом 45° к вертикали. В быту ее называют «рабица», название употребляется в женском роде.

Станок для производства сетки рабицы

Разновидности станков для изготовления сетки

Оборудование, применяемое для производства сетки Рабица различно по степени механизации ручного труда. Среди него различают:

• Ручные станки. Изготовление сетки происходит с ручным приводом, спирали зацепляются вручную.
• Полуавтоматические станки. Автоматизирована подача проволоки и зацепление спиралей.
• Автоматические установки. Оператор не участвует в процессе.

Станки для производства рабицы разного типа отличаются в несколько раз ценой и производительностью.

Ручные станки

Такое оборудование имеет ручной привод и предназначено для частного использования. Оно отличается компактностью, занимаемая площадь не превышает трех квадратных метров. Спирали навиваются и заплетаются вручную.

Ручной станок для производства сетки рабицы

Основные составные части станка для производства сетки рабицы:

• Станина. Представляет собой прочную пространственную несущую раму, на которой крепятся все остальные узлы.
• Шнек. Основной рабочий орган, осуществляет навивку спиралей.
• Приводной рычаг с редуктором
• Система направляющих роликов.

Установка позволяет навивать спирали из проволоки от полутора до 6 миллиметров в диаметре, размер ячейки – от 3 до 6 сантиметров. Для каждого размера ячейки требуется специально изготовленный шнек.

Производительность достигает 50 метров сетчатого полотна рабицы за смену при условии работы опытного мастера. Станок не предназначен для изготовления рабицы в коммерческих масштабах производства сетки ввиду низкой производительности и ограниченного срока службы. Но вполне осилит производство забора вокруг домовладения или выпаса.

Устройство ручного станка для производства сетки рабицы

Среди предлагаемых в продаже устройств следует отметить станок для сетки марки БМП. Его отличают несложная конструкция, высокая отказоустойчивость, отсутствие специальных требований к навыкам оператора.

Полуавтоматические станки

Такие станки для изготовления сетки рабицы выполняются стационарными, они обладают большим весом, габаритами и производительностью.

Для их размещения потребуется уже от 10 квадратных метров и постоянное электроснабжение. Основные рабочие органы этого устройства такие же, как и у ручного. В нем механизированы следующие операции:

• подача проволоки;
• нарезка проволоки;
• сплетение сеточного полотна.

Оператор заправляет проволоку и зацепляет  спирали при плетении. Оператору также приходится скатывать полотно в рулоны.

Полуавтоматический станок

Такое оборудование обеспечивает достаточную производительность для того, чтобы имело смысл коммерческое производство сетки в малых и средних масштабах. По причине постоянства гибочного усилия и скорости прокрутки качество конечной продукции значительно выше, чем при ручном производстве. Один станок способен обеспечить производство 120-150 погонных метров рабицы за смену.

Среди представленных в продаже моделей выделяется станок ПСР-2. Он способен работать с проволокой от 1 до 3 миллиметров, формирует ячейки от 2 до 6 сантиметров. Ширина выпускаемого полотна — до 2 метров. Прочная сварная рама из металлического профиля дает хорошую опору и не нуждается в дополнительном креплении  к полу.

Технология плетения рабицы на ручных и полуавтоматических станках

При производстве сетки рекомендуется следовать следующим рекомендациям:

• Проволоку слегка смазывают минеральным маслом. Это делают кистью в бухте или с помощью приспособления для смазки, закрепленного перед роликами.
• Конец проволоки загибается в виде крючка.
• Вал прокручивают до получения спирали заданной длины.
• Сырье рассчитывается исходя из соотношения: 1,45 метра проволоки на один метр спирали.
• Для стыковки полотен сетки делают несколько дополнительных спиралей.

Механизм натяжения при производстве рабицы

Готовую сетку крепят к деревянным или стальным столбам проволочными хомутами. Сеточное полотно, сделанное из неоцинкованной стали, рекомендуется покрасить.

Автоматические станки

Станок-автомат, применяемый для плетения сетки рабицы, практически исключает  участие работников в производстве. Устройству потребуется производственная площадь от 15 квадратных метров. Часовая производительность установки достигает 120 квадратных метров.

Автоматический станок для производства сетки рабицы

Работник должен заправить проволоку в начале смены и следить за соблюдением рабочих режимов и исправностью оборудования, а также время от времени сгружать со станка готовую продукцию.

Все остальное:

• завивку спиралей;
• плетение сетки;
• загибку концов;
• скатывание в рулоны

— установка выполняет самостоятельно. Технические характеристики и развитая система регулировок рабочих параметров позволяют станку уверенно справляться с производством сетки из сырья диаметром от 0,8 до 6 миллиметров и размером ячейки от полутора до 8 сантиметров. Ширина сеточного полона может быть от 20 до 250 сантиметров.

Продуманная система управления позволяет одному сотруднику управлять тремя такими станками. При изготовлении установки применяются высококачественные материалы, шнек, и ролики сделаны из прочной инструментальной стали. Это обеспечивает повышенную отказоустойчивость и большой рабочий ресурс — до 15 километров сеточного полотна. Установки такого типа лучше всего подходят для коммерческого производства.

В агрегате применяется эффективная система автоматической смазки проволоки, это позволяет снизить гибочные усилия и поднять срок эксплуатации рабицы.

Эксперты отмечают высокое качество, отличную производительность и надежность станка типа Б 747. Он отличается способностью выпускать сетку шириной до 300 сантиметров с размером ячеек от сантиметра до семи. Существует для варианта аппарата — для однофазного электропитания 220 вольт и для трехфазного 380. Потребляет он всего 1500 ватт, как электрический чайник.

Процесс производства рабицы на станке

Станок-автомат АСУ 174М способен работать с обычной, оцинкованной и с покрытой полимерной пленкой проволокой. Он отличается также завидной производительностью, но ширина полотна ограничена 200 см.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

stankiexpert.ru

Станки для производства сетки METSTANOK по всему СНГ

Малый и средний бизнес по производству сетки может обеспечить вам стабильный, очень высокий доход. На данный момент открытие такого бизнеса при филигранно продуманном бизнес плане и использовании качественного оборудования является отличной идеей для каждого предпринимателя, так как открыв его вы можете рассчитывать на постоянное расширение производства. В первую очередь такой большой потенциал данной ниши связан с тем, что в нашей стране она плохо развита – производством сетки занимается довольно небольшое количество предприятий, что исключает необходимость борьбы с большим количеством конкурентов. Также стоит отметить то, что сетка широко используется во множестве областей – ее необходимость возникает при устройстве ограждений, страховочных и защитных сеток, армировании стен, укреплении строительных конструкций и множестве других задач. В силу такой широкой области применения данного продукта, спрос на него не только очень высок, но и постоянно растет. Для организации бизнеса по производству сварной сетки разного типа основными столпами, на которых можно построить прибыльный бизнес является бизнес-план и эффективное производственное оборудование.

Ищите бизнес-план или бизнес-идею в области производства сетки?

Прежде чем заняться выбором и приобретением производственных станков, вы должны очень тщательно подойти к созданию бизнес-плана. На сайте нашей компании представлены всевозможные бизнес идеи, которые без сомнений помогут вам реализовать эффективное производство сетки и вывести бизнес на окупаемый уровень за кротчайшие сроки. Также на нашем ресурсе вы можете ознакомиться с разнообразными бизнес-планами, которые детально продуманы во всех мелочах и без сомнений дадут желаемый результат при серьёзном подходе к ним. Определившись со всеми аспектами будущего бизнеса, необходимо заняться выбором оборудования.

Производственные станки – основа малого и среднего бизнеса по производству сетки

Приобретение производственного станка играет очень весомую роль в успешности вашего будущего бизнеса. В первую очередь важно помнить то, что именно от данных агрегатов зависит то, насколько конкурентоспособным будет производство и насколько затратным. На данный момент рынок предлагает широкий выбор станков от разных производителей, которые существенно отличаются между собой эксплуатационными показателями, техническими и конструктивными характеристиками. Исходя из данной особенности схема достижения успехов в вашем деле очень проста – чем более экономичный и производительный станок вы приобретете, тем больший успех вас ожидает. При выборе станка для производства сетки важно обращать внимание на несколько аспектов, наиболее важным из которых является производительность. Производительность агрегата отвечает за то, насколько большие объемы конечного продукта вы сможете производить за отведенное время, и соответственно, какое количество заказов сможете выполнять. Также для того что бы ваш бизнес не требовал больших вложений капитала, необходимо выбирать станки, которые будут обладать простотой в эксплуатации и не потребуют большого количества обслуживающего персонала. Еще одним немаловажным аспектом, на который необходим обратить внимание при выборе производственного станка являются его габариты, так как компактные станки не вызовут необходимости арендовать большое помещение, стоимость аренды которого может быть очень высокой. Если вы ищите оборудование для изготовления сетки, то без сомнений самым лучшим выбором станут производимые нашей компанией модели.

Metstanok предлагает лучшие станки, не имеющие достойных аналогов в своей нише

Наша компания занимается производством рассматриваемых агрегатов уже на протяжении многих лет, и за годы своего существования научилась производить самые привлекательны станки на рынке, обеспечивающие высокую скорость производства конечного продукта и его высокое качество.

Мы предлагаем станки для решения таких задач:

Вся продукция характеризуется оптимальным соотношением показателей цены и качества, потому существенно дешевле решений многих конкурентных брендов, но при этом соответствует наивысшим стандартам своей ниши. Используя предлагаемые нашей компанией станки для производства сетки, вы сделаете ваш бизнес очень прибыльным и экономичным, так как продукты полностью автоматизированы и требуют для полноценного функционирования лишь одного оператора. Инженеры, работающие в metstanok, стараются минимизировать габариты создаваемых агрегатов, что бы они комфортно чувствовали себя в небольших помещениях, ведь данный критерий очень важен для малого бизнеса. В основе всех моделей используются высококачественные компоненты, которые обеспечивают длительный срок работы станка, но прежде чем передавать агрегат заказчику, мы проводим его тестирование на максимальной мощности, чтобы исключить вероятность брака. Купив станки для производства сетки, производимые компанией Metstanok, вы можете быть уверены в том, что используете самое современное, качественное и технологически-прогрессивное производственное оборудование, которое поможет вам справиться с выполнением очень больших заказов в кротчайшие сроки и организовать самый прибыльный малый бизнес.

www.metstanok.com