Оборудование для производства профнастила (Линия для профнастила (профлиста) или станок)
Компания «Профоборудование-Л» является одним из безусловных лидеров отечественного рынка разработчиков и производителей профилегибочных и нестандартных станков для обеспечения самых различных производственных циклов и выпуска разнообразной продукции. 15 лет непрерывной работы и безостановочного совершенствования технологий, конструкций и производства позволяют нам выпускать исключительно качественные, энергоэффективные и производительные линии для профнастила.
Преимущества приобретения линии для производства профнастила в компании «Профоборудование-Л»
Как только что было сказано, занимать уверенные позиции на рынке оборудования для профнастила нам помогает огромный опыт и самые высокие требования к качеству выпускаемых станков.
Станки для производства профлиста нашего предприятия имеют отличную производительность – в среднем на одной линии можно производить от 25 до 30 метров профлиста за одну минуту. Такая производительность обеспечивает высокую рентабельность оборудования для профлиста и очень короткие сроки показателя ROI – возврата инвестиций.
Безусловно, в качестве одного из важнейших преимуществ нашего предприятия является также и наличие собственного конструкторского бюро, в котором работают профессионалы самого высокого класса. Это благодаря именно их труду мы можем производить высокотехнологичное, эффективное и одновременно с этим не слишком дорогое оборудование для производства профнастила и прочие станки.
Также мы, как ответственный и добросовестный производитель, занимаемся разработкой, производством и продажей не просто разрозненных производственных агрегатов — мы поставляем линии для профнастила «под ключ».
Производственная
линия для профлиста состоит сразу из нескольких электрических и механических узлов, без которых невозможна эффективная организация качественной продукции.Первым участком производственной цепи является консольные разматыватели рулонной стали на двух опорах грузоподъемностью до 10 тонн и мощностью 5,5 киловатт. Разматыватели оснащены системой плавного спуска и могут работать с рулонами, имеющими внутренний диаметр 500-600 мм.
Следующим элементом линии для профнастила являются ручные дисковые ножницы, которые по желанию заказчика могут оснащаться электромеханическим приводом.
Далее идет непосредственно станок для производства профнастила — профилегибочный стан с моторно-редукторным приводом. Надежные высокопрочные валы диаметром не менее 100 мм обеспечивают качественное профилирование и долговечность стана. Отдельно стоит отметить, что продукция, производимая на наших станках для профнастила
Приемное устройство на линии также может оснащаться электромеханическим приводом. Кроме того, по желанию заказчика дополнительно может быть поставлено и установлено устройство для декоративно-защитного ламинирования профлиста и специальная загрузочная тележка, оснащенная гидравлическим подъемником с возможностью передвижения по рельсам с использованием электромеханическим приводом.
После ее установки и запуска всего поставляемого оборудования вам не придется дополнительно докупать ничего, кроме сырья — прокатного рулонного металла. После чего можно приступать к производству профилированного стального листа.
По всем вопросам, касающимся приобретения и эксплуатации оборудования для производства профнастила, обязательно звоните в офис нашей компании.
Грамотные, компетентные и неизменно доброжелательные сотрудники предприятия всегда готовы предоставить вам любуюдополнительную информацию и еще больше рассказать о достоинствах линий для производства профнастила.
Нашей стратегической задачей является не сиюминутная денежная выгода, а долговременное и плодотворное сотрудничество. Поэтому мы берем на себя весь цикл гарантийного и сервисного обслуживания производимого оборудования, обеспечивая его бесперебойную работу в течение длительного времени.
Станок для производства профнастила: виды, изготовление своими руками
Профнастил вот уже на протяжении нескольких десятилетий активно используется в области строительства и во многих других сферах. Этот надежный материал, для изготовления которого необходим специальный станок для производства профнастила, применяется в качестве основного элемента ограждающих конструкций, им покрывают крыши строительных сооружений, облицовывают стены, а также решают целый перечень других задач, связанных как с капитальным, так и с частным строительством.
Профнастил изготавливается методом холодного проката
Производство профлиста может осуществляться как на механизированном, так и на ручном оборудовании, которое при желании можно изготовить и своими руками. Зная все нюансы такого производства, можно организовать прибыльный бизнес по изготовлению востребованного на рынке профлиста или с минимальными затратами производить такой материал для собственных нужд.
Свойства профнастила
Профнастил, который на современном рынке представлен несколькими основными разновидностями, может быть изготовлен из различных материалов. Однако основным сырьем для производства профлиста является холоднокатаная листовая сталь, на поверхность которой нанесен тонкий слой цинка. Для придания стальному листу требуемой конфигурации используют метод его прокатки, которая может выполняться в горячем или холодном состоянии. Производство профнастила, при котором стальной лист предварительно подвергается значительному нагреву, осуществляют только крупные металлургические заводы. В домашних же условиях или в масштабах небольшого производственного предприятия профлист производится методом холодной прокатки.
Основные виды профилированного листа
В зависимости от условий дальнейшего использования и нагрузок, которые будет испытывать профлист, для его изготовления может быть использована сталь различной толщины. Вместо цинкового покрытия на поверхность профлиста может быть нанесен слой краски или другого материала, который в состоянии обеспечить надежную защиту металлического листа от негативного воздействия внешней среды. Учитывая тот факт, что конструкции из профнастила эксплуатируются преимущественно на открытом воздухе, наличие покрытия, защищающего их от интенсивного износа под воздействием коррозии, позволяет наделить такой материал требуемой долговечностью.
Условия, в которых эксплуатируется оборудование для производства профнастила, также оказывают влияние на качество готовой продукции. Так, и ручной станок, используемый для изготовления профнастила, и автоматизированную линию по производству такого материала желательно устанавливать в сухом и отапливаемом помещении, в котором не отмечаются резкие перепады температурного режима. Играют значение и условия, в которых хранится сырье для изготовления профилированных листов – рулоны листовой стали. Помещение, в котором осуществляется такое хранение, также должно быть сухим и отапливаемым.
Типы оборудования для производства профнастила
Любое оборудование для производства профнастила работает по типовой схеме. Плоский стальной лист для придания ему требуемой конфигурации прогоняется через систему валков, которыми оснащен станок, используемый для производства профнастила. В результате такой технологической операции плоский стальной лист деформируется, приобретая требуемую геометрическую форму.
Размеры и форма валков зависят от конфигурации производимого на станке профлиста
В качестве основного сырья, из которого изготавливается профилированный лист, как уже говорилось выше, используется листовая сталь, поставляемая с заводов-производителей в рулонах. Если стальной лист, свернутый в такой рулон, имеет небольшую толщину, то развернуть его не составит больших проблем: это можно выполнить даже вручную. Совсем иначе обстоит дело, если для профлиста необходимо использовать листовую сталь значительной толщины. В таком случае станок, применяемый для производства профлиста, нуждается в оснащении дополнительным приспособлением, которое будет отвечать за гибку листового металла значительной толщины.
Станок для профнастила в зависимости от требуемой производительности может быть оснащен ручным или механизированным приводом. Более простой конструкцией, конечно, отличается ручной станок для производства профнастила. Между тем, решив использовать такое оборудование, следует иметь в виду, что работа на ручном станке для производства профлиста требует приложения значительных физических усилий, поэтому применять такое устройство для изготовления профилированного листа значительной толщины проблематично.
Ручной профилегиб ЛСП-2000 предназначен для изготовления профлиста или шкетника из металла толщиной до 0,55 мм
Между тем изготовление в домашних условиях оснащенного механизированным приводом станка для производства профнастила также связано с определенными сложностями. Дело в том, что в таком оборудовании для профнастила должно быть устройство, обеспечивающее резку профилированных листов на изделия определенной длины. Для выполнения данной технологической операции не подойдут обычные гильотинные ножницы, так как для этого необходимы устройства, рабочие органы которых по своей форме полностью соответствуют конфигурации профилированного стального листа.
Формовка профиля на специализированной линии происходит на прокатном стане
Различают две технологии, по которым может осуществляться изготовление профнастила на специализированном оборудовании. Первая из них носит название одновременного профилирования и предполагает деформирование сразу обеих сторон стального листа, используемого для изготовления профлиста. Станки для производства профнастила, работающие по принципу последовательного профилирования, отдельно деформируют каждую из сторон стального листа.
Наибольшей эффективностью при изготовлении профлиста отличается специализированная линия для производства профнастила, в структуре которой уже содержится все необходимое оборудование.
Структура производственных линий
Для обеспечения высокого качества производимой продукции линии по производству профнастила должны быть оснащены следующими механизмами и приспособлениями.
- В такой линии обязателен механизм, который обеспечивает фиксацию рулонов с листовой сталью, а также их разматывание. Изготовление стального профлиста в промышленных масштабах предполагает использование в качестве сырья рулонов листового металла, вес которых может доходить до десяти тонн. Манипулировать такими рулонами без использования специальных приспособлений практически невозможно.
- Специальное устройство позволяет в автоматизированном режиме регулировать степень провисания заготовки между механизмом разматывания и приемной частью станка. Линия по производству профнастила, как правило, выполняет обработку листового металла с высокой скоростью, что просто не позволяет выполнять регулировку провисания заготовок в ручном режиме.
- Чтобы обеспечить высокую производительность и требуемое качество изготавливаемой продукции, профессиональное оборудование для производства металлопрофиля оснащают несколькими группами рабочих валков. Такие группы валков, которые называются клетями, выполняют различные функции, находясь в составе автоматизированной линии для производства профилированного листа. Как правило, эти клети, состоящие из различного количества рабочих валков, служат для загрузки листового металла в зону обработки оборудования, для выполнения рабочих операций и выгрузки готового изделия из станка.
- В производственной линии есть механизм привода, который должен обладать достаточной мощностью для того, чтобы обеспечить высокую производительность технологических операций, связанных с изготовлением профилированного листа методом прокатки.
- Устройство для резки, которым оснащается профессиональное оборудование для производства профлиста, должно обеспечивать качественную резку готового изделия, без образования заусенцев и загибов на его краях. Наличие таких дефектов значительно снижает стоимость готовой продукции.
- Станок для изготовления профнастила в промышленных объемах также должен быть оснащен отсеком, в котором складируются готовые изделия.
Структура автоматической линии производства профлиста
Производственная линия, предназначенная для изготовления профлиста, может управляться посредством автоматизированной системы или более простого устройства, которое не в состоянии обеспечить должный уровень автоматизации технологического процесса. Между тем использовать станок для профнастила, управляемый более простым устройством, могут даже операторы с невысоким уровнем квалификации.
Как изготовить станок для производства профлистов
Станок для изготовления листа, профиль которого имеет трапециевидную конфигурацию, можно изготовить и своими руками. Следует, однако, иметь в виду, что такое оборудование будет отличаться ограниченными техническими возможностями и использовать его можно будет для обработки заготовок из листового металла небольшой толщины. Такой самодельный станок можно применять не только для производства профлиста, но и для изготовления элементов кровельных конструкций – коньков, карнизных планок и др.
Чертеж самодельного листогиба, который тоже можно использовать для изготовления профлиста
Основой такого станка, с подробностями изготовления которого можно познакомиться и по видео, является каркас, устанавливаемый на бетонном основании и фиксируемый на нем при помощи анкерных болтов. На таком каркасе монтируется рабочий стол, длина которого должна превышать длину обрабатываемых заготовок. Рабочий стол самодельного станка, предназначенного для производства профннастила, используется как для подачи заготовки в зону обработки, так и для извлечения готового изделия.
Для надежной фиксации рулона листового металла на раме станка используется специальная планка, которая фиксируется при помощи болтового соединения. Механическое воздействие на обрабатываемый листовой металл, из которого и формируется профилированный лист, осуществляется посредством ручного рычага, монтируемого на раме оборудования. При помощи такого рычага, конструкция которого может быть дополнительно оснащена прижимной пружиной, осуществляется не только подача стальных листов в зону обработки, но и регулировка угла их подачи.
При самостоятельном изготовлении ручного станка для профнастила следует иметь в виду, что полностью сделать такое оборудование своими руками не получится: некоторые элементы его конструкции придется заказывать у специалистов по металлообработке. Такими элементами, в частности, являются прокатные валы, при помощи которых осуществляется формирование требуемого профиля обрабатываемой заготовки.
Для изготовления этого мобильного профилегиба понадобятся подшипники, уголок и трубы
Каретка – основной узел самодельного станка
Прокатные валы станка, предназначенного для производства профнастила, закрепляются на раме при помощи кронштейнов и соединяются с рычагом, который и управляет их работой. Металлическая заготовка, из которой будет формироваться профилированный лист, фиксируется на поверхности рабочего стола станка специальными лапками или планками.
Прежде чем надежно зафиксировать все болтовые соединения в конструкции самодельного станка, предназначенного для производства профлиста, следует выполнить на таком оборудовании пробную гибку. Ее результаты покажут необходимость регулировки или переделки механизмов.
Станок для профнастила ручной — технология изготовления
Содержание статьи:
Профилированные листы из металла или профнастил довольно часто используется в строительстве. Материал является одновременно надежным и недорогим. Как правило, профнастил используют при монтаже временного сооружения (к примеру, складского ангара). Материал также применяют в процессе монтажа кровли и при облицовочных работах. Производство профнастила не предполагает больших трат. Некоторые строительные компании осуществляют изготовление материала прямо на площадках.
Виды оборудования для производства профнастила:
- механические листогибы;
- пневматические;
- гидравлические;
- магнитные;
- полуавтоматические;
- автоматические производственные линии.
Механические листогибы
Для изготовления профилированной поверхности металлического листа используется метод холодной штамповки. Но для начала необходимо подобрать несколько листов с ранее нанесенным цинковым или полимерным покрытием.
Существует специальный станок, на котором изготавливают профнастил в штучном количестве. На нем, в частности, можно гнуть доборные элементы – коньки, ендовы, фартуки и небольшие листы профнастила.
Чтобы привести такой станок в действие – требуется мускульная сила человека.
Рассмотрим технические возможности металлов для обработки:
- Толщина стали не должна превышать 1 миллиметра;
- Максимальная длина листа должна составлять около 2 метров;
- Угол изгиба должен быть равен 150 градусам.
Поместите лист на оборудованном столе, прижмите его планкой и при помощи рычага гните нужный профиль. Ручной станок для производства профнастила относительно недорогой и не занимает много места. Этот станок не подходит для сгибания профилей на полимерных листах, так как можно повредить защитный слой. Уязвимые места покроются ржавчиной, и лист будет протекать.
Механизированные листогибы
Механизированное оборудование представлено пневматическими, магнитными и гидравлическими станками. Область применения механизированного оборудования не отличается от области механического. Однако отзывы значительно лучше. Листогиб имеет электромагнитный прижим заготовки. Это позволяет гнуть стальные, медные и алюминиевые профили. Например, станок для профнастила ручной не гнет заготовку по всей длине и автоматически не определяет угол в 360 градусов.
Пневматический станок включает в себя пуансон. С помощью этого приспособления металлический лист вдавливается в матрицу. Для приведения пуансона в действие необходим сжатый воздух. Мощность такого станка существенно выше, чем у ручного. Это позволяет изготовить профнастил с углом изгиба в 90 градусов, а также автоматически рассчитать длину и толщину.С помощью гидравлического оборудования для профилированных листов можно получить различные виды профилей (читайте: «Оборудование для производства профнастила»). Вместе с этим обеспечивается производство больших объемов профнастила. Гидравлический пресс действует по тому же принципу, что и пневматический. Листогиб для профнастила может включать числовое программное управление. Прессы различаются по своей производительности. Если вы используете полуавтоматические или автоматические устройства, то можно выбрать настройки пуансона и матрицы. Это позволяет увидеть модель листа в графике и установить скорость работы. Как правило, такое дорогостоящее оборудование по карману лишь большим заводам. Частная фирма или индивидуальные предприниматели редко могут позволить себе покупку пресса. Поэтому они используют ручной станок для изготовления профнастила.
Технология изготовления профнастила
Для того чтобы выпустить большую партию профилированных листов с различными характеристиками – используется метод холодного проката.
Производственная линия включает в себя:
- разматыватель;
- прокатный станок;
- ножницы;
- устройство для приема;
- систему автоматического управления процессом.
С помощью универсальных технологий по производству профилированного настила промышленным способом, можно изготовить все профили на одном листе.
Преимуществами такого метода является:
- Отсутствие перекатов и ошибок в геометрии.
- Точная геометрия каждого профиля.
- Равномерное напряжение металла по длине и ширине, а также высокое качество работы (линии профиля не трескаются).
Ручной станок для производства профнастила, смотрите на видео:
Производить и продавать профнастил довольно выгодно. Именно поэтому станки пользуются такой популярностью у различных предприятий.
Оборудование устанавливается в отдельных цехах, в которых должны соблюдаться определенные требования:
- Использование грузоподъемного устройства, которое устанавливает рулоны на разматыватель. Вручную этот процесс осуществить невозможно.
- Минимальная температура в цеху должна составлять +4 градуса. Это связано с тем, что покрытия из полимеров дают трещины при более низкой температуре.
- Наличие площадей под рулоны, изготовленные заказы и другой материал.
Производство профнастила довольно популярно. Это связано с тем, что профилированный лист по цене значительно дешевле кровельных или облицовочных материалов. При этом срок эксплуатации довольно длительный. Заводы, которые изготавливают профнастил, выпускают также металлочерепицу, металлическую сетку и сайдинг (прочтите статью: «Профлист или металлочерепица: что лучше»).
Если вы решили использовать профилированные листы для монтажа кровли, то не забывайте о звукоизоляции. Потому что во время дождя металл довольно сильно шумит. Профлисты можно приобрести прямо на заводах-изготовителях. Кроме того, вы можете обратиться в специализированные магазины, которые кроме продажи материала, обеспечат его бесплатную доставку. Если вы приобретаете профнастил на заводе – то, скорее всего, сами осуществите транспортировку материала. В любом случае, перед покупкой профилированных листов, важно просмотреть фото- и видеоматериалы интернета. Из них вы узнаете, например, как работает листогиб ручной для профнастила.
ручной станок для изготовления своими руками и оборудование для проката профлиста
Профилированный настил широко применяется в кровельных, отделочных, облицовочных, общестроительных работах. Свою популярность материал заслужил благодаря легкости, прочности, долговечности и невысокой стоимости.
Прокат профнастила: оборудование и технологии
Профнастил представляет собой лист тонкокатаной стали, которой посредством гнутья придается ребристость. Профилирование значительно увеличивает прочность и несущую способность стального листа. Отталкиваясь от технических параметров и сферы применения, руководствуясь отраслевым стандартом, различают стеновые, несущие и универсальные настилы.
Подробнее об этом:
Изготовление профилированного настила подразумевает использование стального проката с цинковым, лакокрасочным или полимерным покрытием, толщиной от 0,4 до 1,5 мм.
В зависимости от квалификации производителя и масштабов производства прокат профнастила осуществляется на автоматизированном или ручном оборудовании.
Автоматизированное производство профнастила на высокомощных линиях
Автоматизированный станок для изготовления профнастила представляет собой высокомощную линию, позволяющую производить колосальные объемы продукции высокого качества в короткий срок.
Автоматизированная линия для производства профлиста состоит из:
- Разматывателя;
- Собственно прокатного стана;
- Гидравлических гильотинных ножниц;
- Принимающего устройства.
Комплектация условна, так как на сегодняшний день существует множество вариаций прокатных станов, но в основу производства положен единый принцип.
Существует два варианта профилирования: одновременное и последовательное. Технология одновременного гнутья предусматривает формирование всех гофр профлиста, начиная с первой клети прокатного станка. Во втором – профилирование происходит поэтапно, начиная с середины листа.
На разматыватель устанавливается рулон оцинкованной или окрашенной стали. Предварительно тщательно замеряется ширина и сопоставляется с требованиями технических условий. С размывателя сталь подается в формовочную часть стана, где подвергается формированию рельефа. Разматыватель обладает собственной системой автоматики, которая с помощью системы торможения регулирует скорость подачи металла, синхронизируя ее со скоростью прокатки.
Готовый лист подается к ножницам, и обрезается на заданной отметке длины. Длина листа может составлять от 50 см до 12 метров по согласованию с заказчиком. Вид профиля (волна, трапеция и т.д.) зависит от формы вальцев, которыми снабжен станок.
Автоматизированное оборудование для производства профнастила гарантирует высокую геометрическую точность листа, равную удаленность гофр, минимум брака и высокое качество продукции в целом, благодаря сверхточному контролю на всех этапах производства.
Изготовление профнастила своими руками на профилегибочном станке
Альтернативой заводскому производству служит изготовление профнастила своими руками. Примечателен факт, что профнастил ручного производства не редко попадает на строительный рынок: недобросовестные продавцы пытаются выдать его за продукт заводского производства.
Ручной станок для производства профнастила делает возможным производство листой длиной, не превышающей 2-2,5 метра. При увеличении длины неизбежны нарушения геометрической точности и глубины прогиба. Изготовление профлиста своими руками на ручном станке целесообразно только в случае, если необходимо малое количество материала или стоимость его доставки на строительный объект превышает стоимость изготовления материала на заводе.
Станок для профнастила ручной представляет собой устройство прямо противоположное автоматизированной линии. Все что в первом случае, включая контроль качества и разматывание стального рулона, производится руками.
Состоит ручной профилегибочный стан из трех основных узлов:
- Гибочный механизм, состоящий из сменой гибочной матрицы и прижимной балки;
- Специальная станина, на которую установлен гибочный механизм;
- Задний (подающий) стол, дополненный роликовым ножом.
В качестве «принимающего механизма» используется стол равный длине производимого листа, но, как показывает практика, в случае гаражного производства готовую продукцию вынуждены также принимать человеческие руки.
Для изготовления профнастила своими руками в станок «заправляется» рулон или уже отмерянная и отрезанная стальная заготовка. Усилием руки на поверхность металла опускается гибочный механизм – механизм поднимается, сформированный участок профиля руками продвигается вперед. Так волна за волной, трапеция за трапецией в течение длительного времени производится профлист своими руками. При этом гнется сначала одна сторона гофра, затем лист поворачивается на 180 градусов, и догибается вторая.
Если вы заинтересованы в приобретении качественного профнастила по цене производителя, изготовленного в заводский условиях на высокомощной автоматизированной линии с соблюдением отраслевых, государственных и межгосударственных стандартов, обращайтесь к менеджеру ООО «НТК»!
Оборудования (станки) для производства профнастила — состав линии и технологический процесс
На сегодняшний день преимущественные позиции по популярности среди изделий, которые изготовлены из тонколистового стального проката, занимает профнастил.
Его применяют для постройки ограждений, крыш, заборов, стеновых конструкций. За счет такой популярности значительно увеличилось производство профнастила.
Приступим к рассмотрению некоторых особенностей, которыми специализируется непосредственное производство профнастила, рассмотрим оборудование, которое используют при производстве профнастила.
Тем, кто связан с промышленностью, он будет знаком, если его назвать профилированным или гофрированным листом.
Основная функция оборудования по производству профнастила — возможность придать металлу определенную форму путем механического воздействия давлением на заготовку.
То есть такой станок имеет способность сделать из гладкого листа – профильный.
Существует горячая и холодная промышленная обработка металлов давления.
Станок проката профнастила в состоянии работать при температуре окружающего воздуха, нет необходимости в нагреве самого материала, то есть для обработки сырья используется холодный метод обработки.
Основными операциями, которыми характеризуются линии и станки, которые используют при производстве профнастила, принято считать резку и прокат.
На производстве прокат имеет второе название – профилирование, его так называют из-за того, что заготовка металла в конечном итоге получает профильную форму.
Профнастил выпускается для разных модификаций. Его тип и вид влияет на возможную область применения.
Каждая тип, в зависимости от высоты профиля, характерной для профнастила, будет требовать от оборудования для производства материала различное усилие давления.
Само оборудование, которое используют при производстве, классифицируется по степени механизации производства. Оно бывает таких типов: ручное, передвижное и автоматизированное.
Ручной станок обычно применяют для небольшого количества и небольших по размеру гофрированных изделий.
При выполнении технологических операций, электроэнергия не используется, задействуется только физическая сила оператора. Цена на ручной станок такого типа сравнительно невысока, он пользуется спросом при использовании доборных элементов, которые производят из оцинкованного материала, что применяется в металлообрабатывающей мастерской, также применим в строительных организациях.
Его не рекомендуется применять для сырья с разным типом покрытия (полимерное, лакокрасочное).
Если есть технические возможности и умения, то такое оборудование можно сделать самостоятельно, для тех, кто разбирается, это не составит труда, к тому же в интернете предлагаются чертежи для изготовления станка для профнастила с ручным приводом.
Другой подтип, а именно передвижное оборудование используют для производства профлиста на самой строительной площадке.
Такое оборудование очень часто применяют для изготовления арочного профнастила, которые применим для строительства складских помещений, ангаров, хранилищ и других сооружений, которые имеют в проекте арочные элементы.
Использование такого передвижного оборудования и арочного профнастила ускоряют процесс строительства арочных конструкций большой площади, плюс ко всему существенно экономят на опорном каркасе здания.
Цена автоматизированного оборудования состоит из стоимости его отдельных комплектующих.
Само это оборудование выглядит как автоматическая или полуавтоматическая линия, которая в свою очередь состоит из комплекта станков и механизмов, которые смонтированы в специальном порядке.
Построение технологического процесса:
- Сначала на консольном размывателе закрепляют тонколистовую горячеоцинкованную сталь (которая выглядит как рулон)
- После этого на профилирующий прокатный стан направляется начальный материал, который похож на ленту.
Такой стан имеет несколько пар клетей, которые влияют на качество получаемого профнастила. Каждая отдельная клеть предусматривает наличие двух наборов роликов необходимой геометрии, которые, следовательно, закрепляются на верхнем и нижнем валах.
- Путем прохождения профнастилом через клети, получается намеченная геометрия профнастила.
Оборудование, которое применяют при производстве профлиста имеет различную комплектацию (просечные электромеханические ножницы, рольганги или штабелеры, а так же системы автоматического управления, которая оборудована сенсорным пультом).
Иногда изготовители в комплектацию оборудования для профнастила еще добавляют комплект измерительного зажимного устройства, стол и ножницы для резки кромок, а также устройство для сбора и удаления отходов.
Стандартная линия по производству имеет:
- Консольный разматыватель для первоначального материала в рулоне (оцинкованный лист с особым покрытием), грузоподъемность этого оборудования достигает около10 тонн
- Прокатный стан, который выполняет профилировку гладкого листа (лучше остановиться на одновременной схеме прокатки, скорость которой как минимум 22 м/п в минуту)
- Гильотинные ножницы с ножами, которые схожи с формой профиля самого листа
- Устройство приема для готового продукта
- Автоматизированную систему, которая управляет производственными процессами.
Помимо указанного перечня, необходимо отапливаемое помещение, в котором имеется кран-балка и промышленный пол с ровным покрытием.
Разматыватель рулона, грузоподъемность которого до 10 тонн, используется для того, чтобы выполнить размотку металла непосредственно из ленты.
Также он способствует подаче в прокатный стан самой производственной линии.
Этот механизм автоматизирован, что позволяет проводить контроль над провисанием петли материала, которая может возникнуть на отрезке прокатны стан — размотчик.
Прокатный стан – это основной элемент и главный механизм, который относится к комплекту оборудования, необходимого при производстве профнастила.
Благодаря этому необходимый профиль получают из гладкой заготовки. Он содержит определенные рабочие прокатные клети, они необходимы для последовательного сгибания профлиста.
Помимо рабочих клетей, на общей раме расположена заправочная клеть. Также там располагается кабель управления, кабель питания, электроприводы.
Гильотинные ножницы используются для того, чтобы отрезать полученный профилированный лист в том размере, который назначил оператор.
Форма ножей ножниц полностью идентична форме самого изделия, поэтому разрез получается качественным без какого-либо загиба и заусенцев. Для того, чтобы обеспечить конструкции высокую жесткость, проводится монтировка ножниц на единой с прокатным станом раме.
Устройство приема используется для того, чтобы формировать пачки готовой продукции.
Конкретный вид профнастила предполагает определенную длину данного элемента линии.
Автоматизированная управляющая система отвечает за то, чтобы связывать все устройства линии воедино, помимо этого она отвечает за контроль выполнения работы, и возникновение внештатных аварийных ситуаций. Помимо этого она позволяет управлять всем процессом, находясь за центральным операторским пультом.
Многие эксперты придерживаются мнения, что вкладывать деньги в производство профнастила, в принципе логично.
Популярность этого материала с каждым годом повышается, поэтому можно прогнозировать увеличение рынка сбыта. Не стоит забывать от том, что для производства конкурирующего материала, отвечающего всем ГОСТам, необходимо использование профессионального и качественного оборудования.
Конечно, если вы желаете сэкономить, тогда можно приобрести и не совсем новое оборудование.
Если так, тогда необходимо очень внимательно изучить суть предложения и его технические свойства, так как часто встречаются случаи, что на продажу попадают станки, которые находятся в состоянии выработки.
Такой же совеем можно дать, есть желание приобрести продукцию из Китая, так как часто бывает лишь некачественная имитация известной марки, которая абсолютно не похожа с оригинальным оборудованием.
Станок для производства профнастила: виды, модели и цены
Станок придает металлу стабильную рельефную форму. Основные функции – резка и прокат. В результате обработки получается профилированное полотно. Его используют для устройства кровли, облицовки стен, сооружения заборов, бытовок, гаражей. Большая популярность и высокий спрос на профлист объясняются универсальностью применения, простотой монтажа и демократичной ценой. Такие факторы служат серьезным основанием для старта выгодного бизнеса. Нужно найти небольшую рабочую площадку и приобрести специализированную технику.
Оглавление:
- Технология производства
- Разновидности оборудования
- Обзор популярных моделей
- Расценки
Свойства профнастила
Сырьем служит:
- сталь с алюминиевым или цинковым покрытием;
- алюминий с алюмокремниевым напылением или без него.
Производство профнастила довольно популярно. Это связано с тем, что профилированный лист по цене значительно дешевле кровельных или облицовочных материалов. При этом срок эксплуатации довольно длительный. Заводы, которые изготавливают профнастил, выпускают также металлочерепицу, металлическую сетку и сайдинг (прочтите статью: «Профлист или металлочерепица: что лучше»).
Если вы решили использовать профилированные листы для монтажа кровли, то не забывайте о звукоизоляции. Потому что во время дождя металл довольно сильно шумит. Профлисты можно приобрести прямо на заводах-изготовителях. Кроме того, вы можете обратиться в специализированные магазины, которые кроме продажи материала, обеспечат его бесплатную доставку. Если вы приобретаете профнастил на заводе – то, скорее всего, сами осуществите транспортировку материала. В любом случае, перед покупкой профилированных листов, важно просмотреть фото- и видеоматериалы интернета. Из них вы узнаете, например, как работает листогиб ручной для профнастила.
ручной станок для изготовления своими руками и оборудование для проката профлиста
Профилированный настил широко применяется в кровельных, отделочных, облицовочных, общестроительных работах. Свою популярность материал заслужил благодаря легкости, прочности, долговечности и невысокой стоимости.
Прокат профнастила: оборудование и технологии
Профнастил представляет собой лист тонкокатаной стали, которой посредством гнутья придается ребристость. Профилирование значительно увеличивает прочность и несущую способность стального листа. Отталкиваясь от технических параметров и сферы применения, руководствуясь отраслевым стандартом, различают стеновые, несущие и универсальные настилы.
Подробнее об этом:
Изготовление профилированного настила подразумевает использование стального проката с цинковым, лакокрасочным или полимерным покрытием, толщиной от 0,4 до 1,5 мм.
В зависимости от квалификации производителя и масштабов производства прокат профнастила осуществляется на автоматизированном или ручном оборудовании.
Автоматизированное производство профнастила на высокомощных линиях
Автоматизированный станок для изготовления профнастила представляет собой высокомощную линию, позволяющую производить колосальные объемы продукции высокого качества в короткий срок.
Автоматизированная линия для производства профлиста состоит из:
- Разматывателя;
- Собственно прокатного стана;
- Гидравлических гильотинных ножниц;
- Принимающего устройства.
Комплектация условна, так как на сегодняшний день существует множество вариаций прокатных станов, но в основу производства положен единый принцип.
Существует два варианта профилирования: одновременное и последовательное. Технология одновременного гнутья предусматривает формирование всех гофр профлиста, начиная с первой клети прокатного станка. Во втором – профилирование происходит поэтапно, начиная с середины листа.
На разматыватель устанавливается рулон оцинкованной или окрашенной стали. Предварительно тщательно замеряется ширина и сопоставляется с требованиями технических условий. С размывателя сталь подается в формовочную часть стана, где подвергается формированию рельефа. Разматыватель обладает собственной системой автоматики, которая с помощью системы торможения регулирует скорость подачи металла, синхронизируя ее со скоростью прокатки.
Готовый лист подается к ножницам, и обрезается на заданной отметке длины. Длина листа может составлять от 50 см до 12 метров по согласованию с заказчиком. Вид профиля (волна, трапеция и т.д.) зависит от формы вальцев, которыми снабжен станок.
Автоматизированное оборудование для производства профнастила гарантирует высокую геометрическую точность листа, равную удаленность гофр, минимум брака и высокое качество продукции в целом, благодаря сверхточному контролю на всех этапах производства.
Изготовление профнастила своими руками на профилегибочном станке
Альтернативой заводскому производству служит изготовление профнастила своими руками. Примечателен факт, что профнастил ручного производства не редко попадает на строительный рынок: недобросовестные продавцы пытаются выдать его за продукт заводского производства.
Ручной станок для производства профнастила делает возможным производство листой длиной, не превышающей 2-2,5 метра. При увеличении длины неизбежны нарушения геометрической точности и глубины прогиба. Изготовление профлиста своими руками на ручном станке целесообразно только в случае, если необходимо малое количество материала или стоимость его доставки на строительный объект превышает стоимость изготовления материала на заводе.
Станок для профнастила ручной представляет собой устройство прямо противоположное автоматизированной линии. Все что в первом случае, включая контроль качества и разматывание стального рулона, производится руками.
Состоит ручной профилегибочный стан из трех основных узлов:
- Гибочный механизм, состоящий из сменой гибочной матрицы и прижимной балки;
- Специальная станина, на которую установлен гибочный механизм;
- Задний (подающий) стол, дополненный роликовым ножом.
В качестве «принимающего механизма» используется стол равный длине производимого листа, но, как показывает практика, в случае гаражного производства готовую продукцию вынуждены также принимать человеческие руки.
Для изготовления профнастила своими руками в станок «заправляется» рулон или уже отмерянная и отрезанная стальная заготовка. Усилием руки на поверхность металла опускается гибочный механизм – механизм поднимается, сформированный участок профиля руками продвигается вперед. Так волна за волной, трапеция за трапецией в течение длительного времени производится профлист своими руками. При этом гнется сначала одна сторона гофра, затем лист поворачивается на 180 градусов, и догибается вторая.
Если вы заинтересованы в приобретении качественного профнастила по цене производителя, изготовленного в заводский условиях на высокомощной автоматизированной линии с соблюдением отраслевых, государственных и межгосударственных стандартов, обращайтесь к менеджеру ООО «НТК»!
Оборудования (станки) для производства профнастила — состав линии и технологический процесс
На сегодняшний день преимущественные позиции по популярности среди изделий, которые изготовлены из тонколистового стального проката, занимает профнастил.
Его применяют для постройки ограждений, крыш, заборов, стеновых конструкций. За счет такой популярности значительно увеличилось производство профнастила.
Приступим к рассмотрению некоторых особенностей, которыми специализируется непосредственное производство профнастила, рассмотрим оборудование, которое используют при производстве профнастила.
Тем, кто связан с промышленностью, он будет знаком, если его назвать профилированным или гофрированным листом.
Основная функция оборудования по производству профнастила — возможность придать металлу определенную форму путем механического воздействия давлением на заготовку.
То есть такой станок имеет способность сделать из гладкого листа – профильный.
Существует горячая и холодная промышленная обработка металлов давления.
Станок проката профнастила в состоянии работать при температуре окружающего воздуха, нет необходимости в нагреве самого материала, то есть для обработки сырья используется холодный метод обработки.
Основными операциями, которыми характеризуются линии и станки, которые используют при производстве профнастила, принято считать резку и прокат.
На производстве прокат имеет второе название – профилирование, его так называют из-за того, что заготовка металла в конечном итоге получает профильную форму.
Профнастил выпускается для разных модификаций. Его тип и вид влияет на возможную область применения.
Каждая тип, в зависимости от высоты профиля, характерной для профнастила, будет требовать от оборудования для производства материала различное усилие давления.
Само оборудование, которое используют при производстве, классифицируется по степени механизации производства. Оно бывает таких типов: ручное, передвижное и автоматизированное.
Ручной станок обычно применяют для небольшого количества и небольших по размеру гофрированных изделий.
При выполнении технологических операций, электроэнергия не используется, задействуется только физическая сила оператора. Цена на ручной станок такого типа сравнительно невысока, он пользуется спросом при использовании доборных элементов, которые производят из оцинкованного материала, что применяется в металлообрабатывающей мастерской, также применим в строительных организациях.
Его не рекомендуется применять для сырья с разным типом покрытия (полимерное, лакокрасочное).
Если есть технические возможности и умения, то такое оборудование можно сделать самостоятельно, для тех, кто разбирается, это не составит труда, к тому же в интернете предлагаются чертежи для изготовления станка для профнастила с ручным приводом.
Другой подтип, а именно передвижное оборудование используют для производства профлиста на самой строительной площадке.
Такое оборудование очень часто применяют для изготовления арочного профнастила, которые применим для строительства складских помещений, ангаров, хранилищ и других сооружений, которые имеют в проекте арочные элементы.
Использование такого передвижного оборудования и арочного профнастила ускоряют процесс строительства арочных конструкций большой площади, плюс ко всему существенно экономят на опорном каркасе здания.
Цена автоматизированного оборудования состоит из стоимости его отдельных комплектующих.
Само это оборудование выглядит как автоматическая или полуавтоматическая линия, которая в свою очередь состоит из комплекта станков и механизмов, которые смонтированы в специальном порядке.
Построение технологического процесса:
- Сначала на консольном размывателе закрепляют тонколистовую горячеоцинкованную сталь (которая выглядит как рулон)
- После этого на профилирующий прокатный стан направляется начальный материал, который похож на ленту.
Такой стан имеет несколько пар клетей, которые влияют на качество получаемого профнастила. Каждая отдельная клеть предусматривает наличие двух наборов роликов необходимой геометрии, которые, следовательно, закрепляются на верхнем и нижнем валах.
- Путем прохождения профнастилом через клети, получается намеченная геометрия профнастила.
Оборудование, которое применяют при производстве профлиста имеет различную комплектацию (просечные электромеханические ножницы, рольганги или штабелеры, а так же системы автоматического управления, которая оборудована сенсорным пультом).
Иногда изготовители в комплектацию оборудования для профнастила еще добавляют комплект измерительного зажимного устройства, стол и ножницы для резки кромок, а также устройство для сбора и удаления отходов.
Стандартная линия по производству имеет:
- Консольный разматыватель для первоначального материала в рулоне (оцинкованный лист с особым покрытием), грузоподъемность этого оборудования достигает около10 тонн
- Прокатный стан, который выполняет профилировку гладкого листа (лучше остановиться на одновременной схеме прокатки, скорость которой как минимум 22 м/п в минуту)
- Гильотинные ножницы с ножами, которые схожи с формой профиля самого листа
- Устройство приема для готового продукта
- Автоматизированную систему, которая управляет производственными процессами.
Помимо указанного перечня, необходимо отапливаемое помещение, в котором имеется кран-балка и промышленный пол с ровным покрытием.
Разматыватель рулона, грузоподъемность которого до 10 тонн, используется для того, чтобы выполнить размотку металла непосредственно из ленты.
Также он способствует подаче в прокатный стан самой производственной линии.
Этот механизм автоматизирован, что позволяет проводить контроль над провисанием петли материала, которая может возникнуть на отрезке прокатны стан — размотчик.
Прокатный стан – это основной элемент и главный механизм, который относится к комплекту оборудования, необходимого при производстве профнастила.
Благодаря этому необходимый профиль получают из гладкой заготовки. Он содержит определенные рабочие прокатные клети, они необходимы для последовательного сгибания профлиста.
Помимо рабочих клетей, на общей раме расположена заправочная клеть. Также там располагается кабель управления, кабель питания, электроприводы.
Гильотинные ножницы используются для того, чтобы отрезать полученный профилированный лист в том размере, который назначил оператор.
Форма ножей ножниц полностью идентична форме самого изделия, поэтому разрез получается качественным без какого-либо загиба и заусенцев. Для того, чтобы обеспечить конструкции высокую жесткость, проводится монтировка ножниц на единой с прокатным станом раме.
Устройство приема используется для того, чтобы формировать пачки готовой продукции.
Конкретный вид профнастила предполагает определенную длину данного элемента линии.
Автоматизированная управляющая система отвечает за то, чтобы связывать все устройства линии воедино, помимо этого она отвечает за контроль выполнения работы, и возникновение внештатных аварийных ситуаций. Помимо этого она позволяет управлять всем процессом, находясь за центральным операторским пультом.
Многие эксперты придерживаются мнения, что вкладывать деньги в производство профнастила, в принципе логично.
Популярность этого материала с каждым годом повышается, поэтому можно прогнозировать увеличение рынка сбыта. Не стоит забывать от том, что для производства конкурирующего материала, отвечающего всем ГОСТам, необходимо использование профессионального и качественного оборудования.
Конечно, если вы желаете сэкономить, тогда можно приобрести и не совсем новое оборудование.
Если так, тогда необходимо очень внимательно изучить суть предложения и его технические свойства, так как часто встречаются случаи, что на продажу попадают станки, которые находятся в состоянии выработки.
Такой же совеем можно дать, есть желание приобрести продукцию из Китая, так как часто бывает лишь некачественная имитация известной марки, которая абсолютно не похожа с оригинальным оборудованием.
Станок для производства профнастила: виды, модели и цены
Станок придает металлу стабильную рельефную форму. Основные функции – резка и прокат. В результате обработки получается профилированное полотно. Его используют для устройства кровли, облицовки стен, сооружения заборов, бытовок, гаражей. Большая популярность и высокий спрос на профлист объясняются универсальностью применения, простотой монтажа и демократичной ценой. Такие факторы служат серьезным основанием для старта выгодного бизнеса. Нужно найти небольшую рабочую площадку и приобрести специализированную технику.
Оглавление:
- Технология производства
- Разновидности оборудования
- Обзор популярных моделей
- Расценки
Свойства профнастила
Сырьем служит:
- сталь с алюминиевым или цинковым покрытием;
- алюминий с алюмокремниевым напылением или без него.
Использование материалов разного свойства обусловливает применение универсального оборудования. Главное требование, которое предъявляется к станкам для производства профнастила – бережное отношение к покрытию. Назначение составов, которыми окрашивают поверхность – защита от коррозии и увеличение срока эксплуатации.
Качество во многом зависит от условий изготовления. Приборы для проката и резки металла должны располагаться в сухих отапливаемых цехах со стабильным температурным режимом. Такие же требования предъявляются и к помещению для хранения сырья – рулонов листового металла.
Основы производства
Чтобы придать заготовке определенную форму, используется принцип вальцевания, по которому работает большинство металлургических предприятий. Так называется прокат через систему валов. Формирование проводится методом холодной деформации во время прохождения металлической заготовки между роликами. В результате механического воздействия гладкий стальной лист становится гофрированным.
На контур полученного рельефа влияет форма вальцов. В производственных линиях имеется возможность настройки профильной конфигурации, что обеспечивает вариативность сортамента. Сила давления пресса зависит от толщины металлической заготовки. Выбирают оцинкованный профнастил толщиной 0,4-0,8 мм.
Существует горячий и холодный способы обработки металла давлением. Изготовление листа с предварительным нагревом стали возможно только на крупных металлургических предприятий.
Виды производственного оборудования
Прокатный стан – это основа технологической линии. К числу критериев, по которым классифицируется вальцовочная аппаратура, относятся форма профиля и способ изготовления. Поставка сырьевого материала с металлургических заводов осуществляется в рулонах. Вручную развернуть тонкий лист не составляет труда. Если используется металл значительной толщины, тогда в комплект должен входить станок-разматыватель.
Следующий шаг цикла – резка, для этих целей служат ножницы-гильотины. С их помощью гофрированное полотно разрезают на элементы необходимой длины. Заключительный этап – упаковка и складирование. Для этих целей применяют специальные приемные устройства.
Типы станков
По объему ручного труда оборудование для производства профнастила условно разделяют на 3 группы:
- ручные;
- передвижные с электрическим приводом;
- автоматизированные линии.
1. Ручной станок.
Без применения электроэнергии, но требует приложения физических усилий. Благодаря механизмам пружинного типа и системе эксцентриков для обслуживания достаточно 1-2 операторов. Качество невысокое, поэтому обработка металлических заготовок с защитным покрытием не рекомендуется. Прокатать можно только самый тонкий профлист, из которого делают заборы и ограждения.
Использование целесообразно при небольших объемах производства. Цена невысокая, его могут купить строительные организации и металлообрабатывающие мастерские.
2. Передвижные.
Чаще всего создают арочный лист, который используется в ангарах, хранилищах, складах и прочих сооружениях с изогнутыми элементами. Портативные станки устанавливают непосредственно на рабочих площадках, когда строительство движется ускоренными темпами. Купить выгодно в том случае, когда в запасе много оцинковки или есть надежные поставщики дешевого сырья. Качество не уступает продукции, произведенной на автоматической линии.
3. Автоматизированные и полуавтоматизированные.
Представляют собой группу механизмов, смонтированных в определенном порядке. Чтобы технологический процесс проходил быстро и без нарушений, разработана стандартная комплектация:
- Размотчик рулонного металла. Скрученные стальные листы, которые поставляют заводы-изготовители, обладают большой массой. Грузоподъемность механизмов для разматывания достигает 10 тонн. В них также предусматривается автоматический контроль уровня провисания металлического полотна в процессе работы. Скорость вальцевания достаточно высокая, поэтому вручную справиться с разматыванием практически невозможно.
- Профилегибочный стан. Это основа технологической линии. Оснащается системой электропривода, может иметь несколько пар вальцов. Качество конечного продукта напрямую зависит от настроек и степени изношенности механизмов. При выборе станка б/у нужно уточнить у продавца срок эксплуатации и уровень загрузки.
- Гильотинные ножницы. Резочное оборудование имеет форму, аналогичную профилю. К состоянию гильотины предъявляются повышенные требования. Край должен получиться ровным без заусениц и нарушенного покрытия. Для этого требуется острое лезвие и баланс скорости реза и усилий, прикладываемых к профлисту.
- Приемная клеть. Это участок, в котором складывают готовую продукцию.
- САУ. Система автоматического управления задает программу и обеспечивает контроль рабочего цикла. Чем больше автоматизированных процессов, тем выше производительность предприятия.
Большая стоимость технологической линии делает ее недоступной для начинающих предпринимателей. В начальной стадии бизнеса имеет смысл приобрести станки и механизмы б/у.
Обзор оборудования
1. Напольный разматыватель НР-1250.
Легкий ручной станок для размотки стального полотна шириной до 1,25 м и массой до 300 кг. Рулон укладывается на вращающиеся валики и разматывается путем протяжки. Простое устройство в сочетании с низкой ценой делают оптимальным применение в небольших цехах.
2. Размотчик рулонного металла РМ-620.
Неприводный двухопорный агрегат для размотки рулонов массой до 4 тонн, шириной до 70 см и внутренним диаметром 48-62 см, масса конструкции – 150 кг. Перед началом работы вал с крестовинами помещают внутрь рулона и устанавливают на раму. Рулон разматывают путем протяжки металлической полосы или вращения штурвала.
3. Листогиб РСХ-2000/0,8.
Мобильный станок для изготовления профнастила, деталей прямоугольных воздуховодов, а также доборных элементов кровли и фасадов. Большая мощность агрегата позволяет гнуть металл толщиной до 0,8 мм с сохранением геометрии профиля по всей длине. Тонкая система настройки обеспечивает стабильность заданных параметров сгиба (угол и радиус) независимо от вида и толщины основного материала. Масса – 160 кг, разборная конструкция обеспечивает удобство при перевозке и подъеме.
4. Электромеханический листогиб ПТН2050-30ЕЕ.
Предназначен для изготовления любого вида профнастила, различных элементов кровли, фасадов и вентиляции из стального листа толщиной до 3 мм и длиной до 2 м. Комплект сменных планок позволяет создавать изделия сложной конфигурации.
Оснащается педальным блоком управления траверсами. С помощью САУ можно задавать параметры и подсчитывать количество готовых изделий. Автоматика корректирует угол гиба в соответствии с толщиной и разновидностью металла.
5. Ножницы гильотинные НКЧ 3214.
Устройство для резки профлиста толщиной до 2 мм и шириной до 2,5 метров. Конструкция весит 1,8 тонн и приводится в действие электрическим мотором. Рекомендуется купить для предприятий небольшой мощности.
Стоимость
| Оборудование | Тип | Цена, рубли |
| Размотчик рулонов | напольный | 13 000 — 17 000 |
| мобильный | 60 000 — 80 000 | |
| двухопорный | 53 000 — 190 000 | |
| самоподъемный | 130 000 — 160 000 | |
| консольный | 105 000 — 300 000 | |
| Листогибочный станок | ручной | 130 000 — 450 000 |
| сегментный | 250 000 — 550 000 | |
| электромеханический | 2 600 000 — 3 900 000 | |
| гидравлический | 70 00 000 — 20 000 000 |
Ручной станок для производства профнастила своими руками
Содержание статьи:
Работа самодельного станка
В наше время все без исключения строительные материалы постоянно дорожают, и профнастил, который очень широко используется в строительстве, не является исключением. Производится материал из листа металла, которому придается определенная форма.
Основная функция такого станка – резка и прокатка заготовки, в результате чего она принимает форму готового профлиста. Подобный ручной станок для изготовления профнастила в наше время можно сделать даже своими руками, умея работать с металлическими заготовками и, желательно, имея инженерные навыки.
Автоматические и ручные станки по изготовлению профлистов
Основное отличие профлиста от прочих подобных металлических листов – гофра имеет трапециевидную форму. На первый взгляд может показаться, что самому сделать станок для производства такого материала невозможно, но это не так.
Производственные линии такого материала представляют собой целый комплекс механизмов, каждый из которых выполняет свои функции.
Так, даже самая простая автоматическая линия по изготовлению профлистов состоит из:
- разматывателя рулонов металлических листов;
- прокатного стана, на котором собственно и осуществляется формирование материала;
- ножниц, которые имеют вид гильотины;
- приемного устройства.
Производственная линия по изготовлению профлистов
Понятно, что самостоятельно сделать такую автоматическую линию нереально. Но вот сделать ручной станок, который сможет на нужный угол сгибать заготовки так, что получиться лист профнастила, вполне возможно.
При этом стоит учитывать, что домашний ручной станок не сможет изготавливать слишком толстые профлисты – максимальная толщина заготовки – около 5 мм.
Подготовка опор и стола для подачи заготовок
Самостоятельное изготовление прокатного станка начинается с собирания каркаса для размещения всех компонентов оборудования. При этом достаточно установить надежные опоры, закрепив их на основании: желательно – бетонном полу.
Основание станка
Далее собирается стол, по поверхности которого будет подаваться заготовка в станок. Длина его должна в несколько раз превышать длину готового изделия, поскольку на поверхности потребуется наличие свободного места, чтобы можно было принимать готовое изделие. Оптимальным материалом поверхности стола является алюминиевый лист.
На столе должна быть специальная планка, которая при помощи болтов сможет закреплять заготовку на столе. Таким же способом закрепляется и ручной рычаг, который осуществлять подачу по столу листов материала в станок для профнастила, устанавливая требуемый угол подачи.
Установка прокатных валов и первый запуск
Следующий компонент – прокатные валы – собрать своими руками очень сложно, поэтому лучше всего приобрести их готовыми. Найти в наше время на рынке такие приспособления не составит особого труда.
Прокатный вал
С помощью кронштейнов из металлических уголков валы закрепляются на каркасе станка возле ручного рычага.
Закрутив все болты не в полную силу, практически полностью сделанный ручной станок для производства профнастила готов к проведению первой обкатки материала. Если изготовленный профнастил имеет нужную форму, детали можно закреплять на своих местах, прочно затягивая все болты. В противном случае проводиться регулировка тех или иных деталей, и процедура повторяется.
Особенности работы с самодельным ручным станком
Даже если вы опытный мастер, работать на сделан собственноручно сделанном станке следует очень аккуратно, поскольку любая неисправность в любом компоненте механизма может привести к травматизму в процессе его использования.
При этом нельзя забывать и о технике безопасности, работая с предельной осторожностью, особенно в тому случае, если для разрезания металла используется гильотина.
Таким образом, собственноручно собранный станок для профнастила готов. Принцип его действия очень простой:
- лист заготовки помещается на стол;
- с помощью специальной планки заготовка фиксируется на столе;
- используя ручной рычаг, устанавливается оптимальный угол подачи материала в прокатные валы;
- на выходе готовый лист должен свободно перемещаться по столу.
Чтобы не получить никаких производственных травм, при работе с таким станком необходимо постоянно придерживаться правил техники безопасности.
Станок, на котором производится профнастил, является очень опасным оборудованием, поскольку на нем есть множество режущих и колющих компонентов, которые могут нести опасность для оператора. Поэтому работать на станке позволяется только в защитной одежде и очках.
Перед каждой работой с таким ручным аппаратом следует тщательно проверять работоспособность всех его компонентов. На ручных станках крайне не рекомендуется гнуть очень толстые металлические листы.
Таким образом, обладая навыками работы с металлическими материалами, даже своими руками можно сделать механизм для прокатки профлиста, который будет обеспечивать достаточно высокое качество получаемой продукции. Главное, не допускать никаких ошибок при его сборке, а также помнить правила безопасного использования листогибочного оборудования.
Чертежи для изготовления станка своими руками
Обзор заводских моделей
| Стеновой профнастил | C8 | C10-40C | МП-20 |
| Скорость профилирования, м/мин | 25-40 | 25-40 | 25-40 |
| Клетей | 12 | 15 | 15 |
| Мощность, кВт | 16 | 16 | 16 |
| Масса, кг | 9060 | 12500 | 11000 |
| Габариты линии, мм | 18600х2980х1960 | 24000х4000х2500 | 23000х2980х2000 |
| Цена, тыс. руб | 2100-2620 | 2200-2780 | 2270-2880 |
станок для гофрированного картона Для вашего творчества
Познакомьтесь. машина для гофрированного картона в наличии на Alibaba.com, чтобы найти ленты и наклейки, которые подходят для ваших целей. Если вам нужно. машина для гофрированного картона на бумаге формата А4 или специальной бумаге, вы найдете необходимые продукты. машина для гофрокартона для ваших журналов, упаковочных этикеток и этикеток продуктов доступны.
Можно купить. машина для гофрированного картона для маскировки и герметизации.Используемые методы склеивания — это термоклей, чувствительный к давлению и активируемый водой. Они хорошо держатся, а скрепы держатся дольше. Вы можете защитить свою мебель, стены или ковры с помощью. станок для профнастила пока их перекрашиваю. Они просты в использовании и снимаются, не оставляя следов. Убедитесь, что ваши товары в процессе доставки не потеряны при использовании. машина для гофрированного картона , чтобы должным образом запечатать их в картонные коробки. Продукты имеют хорошие возможности для печати и хорошо подходят для рекламы кузова автомобилей или рекламных щитов.Они отображают превосходную графику и легко приклеиваются к поверхности. Они также могут отображать голографические изображения для иллюстрации вашего товарного знака и штрих-кода для упрощения выставления счетов.
Основные особенности. Машина для гофрированного картона экологична, устойчива к истиранию, износостойка, водонепроницаема, устойчива к ультрафиолетовому излучению, антистатична и имеет глянцевую поверхность. Качество продукции поддерживается такими процедурами тестирования, как испытание клея и испытание антиадгезионной бумаги. Машина для гофрированного картона также может использоваться для производства стильных плащей, сумок и т. Д.Для альбомов для вырезок и поделок — разноцветный. машина для гофрированного картона предложений можно рассмотреть. Это односторонние ленты с острыми краями, которые легко рвутся. Их можно настроить в соответствии с конкретными потребностями.
Хватай увлекательно. станок для гофрокартона сделок на Alibaba.com. Получите продукты премиум-класса, предлагаемые. станок для гофрокартона поставщиков и оптовиков. Купите сейчас и воспользуйтесь преимуществами.
Производство современной гофроупаковки
Гофроагрегат
Гофроагрегат — это набор машин, предназначенных для объединения трех, пяти или семи листов бумаги для формирования одинарных, двустенных или тройных стенок в непрерывном процессе.
3 основных этапа:
- Гофрирование канавок и приклеивание к единому вкладышу
- Приклеивание внешней облицовки к жесткой доске
- Раскрой доски нужного размера
Три листа бумаги (тарного картона) одновременно разворачиваются на гофроагрегате: внутренний вкладыш , внешний вкладыш и средний средний (также называемый гофрированный ).
Среднему листу дается «волна».Эта гофра получается путем прессования листа под действием тепла через рифленые металлические валки. Эта операция придает бумаге рифленую форму в односторонней машине .
Крахмал наносится на кончики канавок с одной стороны, внешний и внутренний вкладыш приклеиваются к концам гофрированного среднего листа бумаги с внешней и внутренней стороны соответственно.
Гофрированный картон выходит из гофроагрегата в виде плоского листа.
Более подробная информация о производственном процессе
Ссылки по теме
Переработка профнастила
Преобразование гофрированного картона включает в себя все процессы преобразования плоского картона в готовый продукт (в основном упаковку).Эти процессы состоят из печати, высечки, фальцовки и склеивания (тесьмы или сшивания).
Выполняются различные операции в зависимости от спецификации заказчика и типа упаковки.
Процесс преобразования зависит от типа упаковки.
Дополнительная информация о процессе конвертации
Печать
Независимо от типа упаковки, печать на гофрированных листах возможна всегда.
Процесс флексографической печати обычно используется для печати на гофрированном картоне.В последние годы цифровая прямая печать выходит на рынок, предлагая новые возможности.
Печать может быть «поточной» или «офлайн».
Ссылки по теме
Высечка, фальцовка, склейка
Большая часть гофротары производится на машинах Flexo-Folder-Gluer (FFG), сочетающих печать, резку, фальцовку и склейку. Эти процессы также могут выполняться на отдельных машинах.
Затем упаковка укладывается на поддоны и готова к отправке покупателю в плоском виде.
Ссылки по теме
Высечка — это процесс, при котором картон разрезается и складывается с использованием специальной формы для создания уникальной упаковки, необходимой заказчику.
Ссылки по теме
Оборудование и системы для гофрирования в бумажной промышленности
Гофроагрегат или оборудование для гофрирования лучше всего определить как набор машин, который предназначен для непрерывного объединения трех, пяти или семи листов бумаги с образованием одинарного, двустенного или трехслойного картона.Гофроящики — неотъемлемая часть повседневной жизни. Он обеспечивает простой в использовании и возобновляемый источник упаковки практически для всех продуктов. Гофрокартон — одна из тех вещей, которые видишь каждый день. Контейнеры из гофрированного картона широко используются при упаковке промышленных и потребительских товаров. Спрос на гофроящики обнадеживает благодаря надлежащей упаковке и росту отраслей, основными продуктами которых являются косметика, мыло, автомобильные компоненты, посуда, изделия из стекла, фармацевтические препараты, печенье и т. Д.Бизнес гофрокороба полностью зависит от производственного сегмента (все виды товаров, от продуктов питания до холодильников) нашей экономики. Поскольку гофроящики не могут быть доставлены на большие расстояния с экономической точки зрения, заводы по производству коробок обычно размещаются рядом с производственными площадками. Для запуска машины по производству гофроящиков необходимо иметь очень хорошее и качественное оборудование для гофрирования. После того, как вы начнете бизнес по производству гофроящиков, могут возникнуть различные проблемы, такие как планирование производства в соответствии с вашим графиком и мощностью, управление отходами, обеспечение качества вашего сырья и готовой продукции, своевременная отправка вашим клиентам.
В бумажной промышленности используется различное оборудование и системы для гофрирования. Немного из них:
- Роликовый конвейер и лента
- Автоматическая машина для склеивания папок
- Барабанная намоточная машина
- Рулон грудки для бумагоделательной машины
- Роликовый пресс
- Машина для производства проволочных рулонов
- Станок для прокатки войлока
A) Роликовый конвейер и лента
Эти ролики могут использоваться при перемещении поддонов, гравитационных роликовых конвейерах, при мойке в химической и пищевой промышленности и т. Д.
B) Автоматические машины для склеивания папок
Этот тип оборудования для гофрирования в бумажной промышленности особенно подходит для массового производства. Они очень прочные и также используются для штамповки. Специально разработанный червячный механизм вместе с конвейером для нанесения покрытий этих машин обеспечивает плавное движение вверх и вниз. Также предусмотрен механизм подвески.
Характеристики:
- Блок нагрева и нормализации через вентиляторы
- Для увеличения времени сушки продукта можно подключить отдельную сушильную установку
- Рабочая ширина конвейера 24 дюйма
- Для большей эффективности к устройству можно подключить отдельный сушильный агрегат высотой 18 футов.
- Более выгодно для производителей муфт, тормозов и штамповки любого типа
- Длина станка обычно 6 метров
- Высокая производительность при нанесении покрытия на поверхность
- Прочная и функциональная панель управления
Благодаря простоте управления и меньшему опыту, он подходит для приклеивания всех видов листов и гофрированного картона.Но вы должны достаточно быстро изменить высоту и ширину коробки. Идеальный размер вставки — 260 мм. Это идеальная машина для картонной фабрики.
В течение 30 лет гофрированные изделия были проданы клиентам в более чем 90 странах тайваньской компанией Ming Wei Paperware Machinery Co. Ltd. высекальная машина с линейной печатью. Компания также специализируется на производстве и проектировании под ключ для клиентов.
C) Барабанная намоточная машина
Намоточные барабаны, этот тип оборудования для гофрирования, используются в перемоточной машине бумагоделательной машины.
Характеристики:
- Может поднимать до 15 тонн
- Имеют грузоподъемность до 15 м в длину и 1,3 м в диаметре
Ведущий независимый производитель валков в Великобритании, Cope Engineering (Radcliffe) Limited (CERL), поставляет подшипниковые узлы, а также при необходимости могут быть поставлены съемники валков, роторные соединения, уплотнения и шестерни.Компания специализируется на производстве валков для целлюлозно-бумажной промышленности. Помимо этого, он также занимается общей механической обработкой и точным проектированием для широкого спектра отраслей.
D) Рулон грудки бумагоделательной машины
Гофрированные рулоны, тип оборудования для гофрирования, используются в формовочной части бумагоделательной машины. Характеристики такие же, как у барабанной намоточной машины.
E) Роликовый пресс
Прижимные валки используются в прессовой части бумагоделательной машины.Характеристики такие же, как у барабанной намоточной машины и рулона грудки бумагоделательной машины.
F) Проволочные ролики
Проволочные ролики используются в формовочной части бумагоделательной машины. Характеристики такие же, как у барабанной намоточной машины, бумагоделательной машины для грудок и роликового пресса.
G) Машина для прокатки войлока
Используются два типа валковочных станков: мокрый и сухой. Рулоны влажного войлока используются в прессовой секции бумагоделательной машины, тогда как валки сухого войлока используются в секции окраски бумагоделательной машины.Характеристики такие же, как у барабанной намоточной машины, грудного ролика бумагоделательной машины, роликового пресса и проволочных роликов.
Анализ рынка:
По оценкам аналитиков TMR, стабильный рост составляет 3,6%. Ожидается, что CAGR будет наблюдаться по глобальным гофроящикам в течение прогнозируемого периода с 2017 по 2022 год. К концу прогнозного периода ожидается, что рынок достигнет оценки в 115,15 млрд долларов США.
Растущая популярность онлайн-продаж стала тенденцией и ключевой движущей силой мировой упаковочной индустрии для упаковочных продуктов на мировом рынке.Популярность и успех онлайн требуют безопасной доставки товаров. Компании электронной коммерции и интернет-магазины будут вынуждены внедрять новые технологии упаковки и использовать различные типы гофроящиков.
Машина для подачи и штабелирования гофрированного картона-автоматический штабелеукладчик
Машина для подачи и штабелирования гофрокартона-автоматический штабелеукладчик
Выгрузка и укладчик гофрированных листов
Способ и устройство для сведения к минимуму или устранения деформации гофрированного картона путем придания различной кривизны чередующимся последовательным длинам картона, производимого перед его укладкой в стопку.Гофрированный картон, когда он движется через производственное устройство, подвергается обработке на его верхних поверхностях с разными интервалами, чем на нижних поверхностях, для придания различной кривизны секциям, которые разрезаются и укладываются. По мере того как разрезанные секции гофрированного картона накапливаются в стопке, чередующиеся группы секций картона имеют противоположную кривизну по высоте стопки. Уложенные в стопку секции выдерживают в таком положении время, достаточное для того, чтобы вес стопки сделал сформированные листы по существу плоскими.
Листорезательная машина берет полотно из одностороннего гофрированного картона, разрезает и обрезает его, разрезает, укладывает черепицу и передает листы в автоматический нон-стоп укладчик для производства поддонов из односторонних гофрированных листов.
Экономичный метод производства односторонних гофрированных листов из полотна, т.е. для ламинирования листов и т. Д.
Листорезательная машина была разработана для резки одностороннего гофрированного картона, а также сплошного картона плотностью до 500 г / м2.
Укладчик гофрированного картона в основном используется в сочетании с устройством подачи картона.Выходящий гофрокартон транспортируется питателем на широкую конвейерную ленту штабелеукладчика. Конвейерная лента переносит картон на поддон для штабелирования или в другие места для штабелирования. Этот процесс обработки эффективно сокращает трудозатраты, время и затраты.
1. Расчетная скорость: 250 м / мин.
2. Максимальная высота штабелирования для верхней секции штабелирования ： 2300 мм
3. Максимальная высота штабелирования для нижней секции штабелирования: 2300 мм
4. Верхняя секция штабелирования: портальная штабелирование, моторизованный или гидравлический подъем и понижение.
5. Нижняя секция штабелирования: роликовая укладка, моторизованный поперечный вывод.
6. Способ укладки картона: электрическая укладка картона.
7. Метод измерения высоты штабелирования: фотоэлектрическое измерение.
Как профессиональный производитель и поставщик штабелеукладчиков гофрированного картона в Китае, мы предлагаем не только оборудование для производства гофрокартона 3/5/7 слоев, но также машины для сшивания картонных коробок, машины для производства гофрокартона, ламинаторы. , и больше.
Цифровые принтеры для гофрированного картона | Цифровая печатная машина на гофрированном картоне
гофрированный Настольная цифровая печатная машина
Характеристики:
1. Интеллектуальная функция прыжка белого цвета: большой формат большая пустая область автоматически прыгает белой струйной печатью, производство Подробнее эффективный.
2. Нет энергопотребление Система подачи бумаги: выдача бумаги гладкого формата 2500X1500мм, ручной одиночный лист может быть длиннее бумаги, картонная укладка по размеру размер доски, плоскостность, прочность, толщина.
3. Интеллектуальная система обнаружения бумаги: автоматическое обнаружение бумаги и ее толщина, интеллектуальная регулировка высоты автомобиля.
4. Автоматическое обслуживание форсунки: в программе есть автоматическая вспышка форсунки. функция обслуживания распылителя, чтобы обеспечить гладкость сопла.
5. С коррозионностойкий цельнометаллический канал подачи чернил Сопло промышленного класса: с 1280 сопел с высоким разрешением 600 точек на дюйм, срок службы сопел до 100 миллиардов раз, до восьми серого цвета; насадка поставляется с установочным штифтом, легко установка и обслуживание, быстро внутри насадки можно нагреть до 60 градусов, может адаптироваться к разной температуре окружающей среды и вязкости чернил.
6. Надежный Связь по шине PCI: использование высокоскоростной и стабильной шины PCI промышленного уровня интерфейсный режим передачи данных по оптоволоконному кабелю.
7. Технологии, Легко завершить настройку наложения печати. Так что эффект печати более совершенный.
8. Заказ интеллектуального порядка: заказчик может установить порядок непрерывного изготовление по разным заказам и в соответствии с автоматическим порядком производство, середина оператора не нуждается в другом ряду для достижения 3 секунды быстрее для одного, больше времени и усилий.
9. Оборудование в соответствии со стандартами CE и требованиями к промышленному дизайну человека.
Технические характеристики:
Модель | KWNP4G-2534 | KWNP8G-2534 | KWNP16G-25S4 |
Количество печатающих головок | 4 штуки | 8 штук | 16 штук |
Область печати | 2500 мм * 2000 мм | ||
Тип чернил | Специальные чернила на водной основе | ||
Цвет чернил | Голубой Пурпурный Желтый Черный | ||
Модель печатающей головки | Ricoh GEN5 | ||
Контроль температуры | Встроенный нагреватель и термистор в печатающей головке | ||
Жизнь печатающей головки | 100 миллиардов срабатываний на каждую форсунку | ||
Эффективность печати | Наивысшая 300 м2 / час | Наивысшая 700 м2 / час | Наивысшая 1300 м2 / час |
Разрешение печати | ≥180 * 300 точек на дюйм | ||
Контролируемый размер точки чернил | 7 ~ 35 пл | ||
Частота струйной обработки | 30 кГц | ||
Толщина гофрированного картона | Между 3.5 мм ~ 12 мм | ||
Ширина кормления | 2500мм | ||
Режим кормления | Автоматическая подача | ||
Подача чернил | Автоматическая подача чернил | ||
Поддержка графических форматов | JPG 、 BMP 、 TIF | ||
Скорость сушки | Подкладка может быть сухой после печати | ||
Система контроля | Система управления цифровой печатью от Keeponintelligent Technology | ||
Скорость сушки Система подачи чернил | Два уровня подачи, полностью закрытый канал подачи чернил эффективность. | ||
Система очистки печатающей головки | Автоматическое всасывание отрицательного давления. | ||
Рабочая среда | 5-45 ℃ в помещении, температура, влажность 20-70% | ||
Пресс-валковый метод | Электрический контроль | ||
Гарантия | 6 месяцев на печатающую головку, 1 год на машину. | ||
Система управления | Система Windows 7 64-битная операционная система | ||
Источник питания | ≤ 1,7 кВт, 220 В переменного тока ± 10%, 50-60 Гц | ||
Размер машины | 4500 * 3500 * 1700 мм | ||
Масса | Вес нетто: 2300 кг | ||
Гофрированный картон | Детали высекального пресса Conway
Ищу машины
24.02.2016
Ищу машины
Срочно ищет компанию в Дубае:
Планшетный высекальный пресс с автоматической подачей, зачисткой и фольгированием 50×70см
Термический ламинатор с автоматической подачей / раскатывающим устройством.Масло с подогревом. Будет использован для изготовления ценников.
Теги: Друпа, Захватывающая планка, Машина Конвея, Bobst, Складная коробка, Гофрированный картон, Высечки
Новый продукт: Универсальный верхний инструмент
24.02.2016
Conway рада продемонстрировать свой последний продукт, который представляет собой улучшенную конструкцию Универсального верхнего инструмента и заглушки Conway. Комбинация, включающая скользящую гайку, помогла снизить затраты и обеспечить большую маневренность и регулировку для клиента.
Щелкните ссылку, чтобы узнать больше: http://www.conwaymachine.com/products/1248/universal-upper-tool-blanking-element
Теги: Друпа, Захватывающая планка, Машина Конвея, Bobst, Складная коробка, Гофрированный картон, Высекательный пресс, Конвей Бары
Урок грипперов
22.04.2015
Многие из наших захватных планок имеют варианты захватов: стандартные, без края и гофрированные. Например, обратите внимание на планки захвата для высекальных машин Bobst 1080.http://www.conwaymachine.com/products/142/bobst-sp-1080-gripper-bar-complete
Как узнать, какой из них вам нужен?
Стандарт предназначен для высечки основного картона толщиной примерно с коробку для хлопьев. Без полей — для высечки с более тонкими полями. Это для определенных высекальных машин и встречается реже. Гофрированный предназначен для высечки толстого картона с большими канавками, толщиной примерно с подвижную коробку.Все еще не уверены, что вам нужно? Отправьте нам фото, и мы поможем вам разобраться.
[адрес электронной почты защищен]
Теги: Друпа, Захватывающая планка, Машина Конвея, Bobst, Иидзима, Раболини, Иберика, КБА Планета, Складная коробка, Гофрированный картон, Высекательный пресс, Полиграфическое оборудование, Конвей Барс, Печать Китай 2015
Conway Bars в Print China 2015
21.04.2015
АгентКонвея в Малайзии Реймунд Чанг из Fuda Worldwide недавно выставлялся на выставке Print China 2015.Этот новый рынок вызвал большой интерес, особенно к планкам для принтеров для KBA Rapidas.
Вы можете связаться с Реймундом по электронной почте: [адрес электронной почты защищен]
Теги: Друпа, Захватывающая планка, Машина Конвея, Bobst, Иидзима, Раболини, Иберика, КБА Планета, Складная коробка, Гофрированный картон, Высекательный пресс, Полиграфическое оборудование, Конвей Барс, Печать Китай 2015
С Днем Благодарения
11.05.2013
Conway Machine, Inc.есть за что быть благодарным в этом году. У нас был один из лучших лет продаж за последнее время, и мы на пути к тому, чтобы добиться еще большего успеха в следующем году! Мы не смогли бы сделать это без лояльности и поддержки хороших клиентов. Благодарим вас за то, что вы цените наши продукты и услуги так же, как мы ценим ваш повторный бизнес. Спасибо за поддержку небольшого семейного производителя.
Теги: Друпа, Прецизионная обработка, Захватывающая планка, Машина Конвея, Bobst, Иидзима, Раболини, Иберика, КБА Планета, Складная коробка, Гофрированный картон, Высекательный пресс, Полиграфическое оборудование, Губернаторская награда, Премия губернатора за выдающиеся достижения в мировой торговле, швейцарский поворот
Conway Machine будет представлена на Print’13 и CPP Expo
09.07.2013
Торопиться! Крайний срок регистрации: , 23 августа, , и доступно только 500 бесплатных пропусков!
Не забудьте посетить нас: Конвей будет участвовать в выставке CPP Expo на стенде № 1675.
Позвоните мне, если у вас возникнут вопросы. Скоро увидимся!
Вице-президент по продажам и маркетингу
Мобильный (501) 428-0161
Кабинет (501) 327-1311
Факс (501) 327-5711
Теги: Друпа, Захватывающая планка, Машина Конвея, Bobst, Иидзима, Иберика, КБА Планета, Складная коробка, Гофрированный картон, Высекательный пресс, Полиграфическое оборудование
Машина Конвей 4 компаний из Арканзаса, удостоенная награды за международную торговлю
23.05.2013
4 компании Арканзаса удостоены награды в мировой торговле
Добавлено: 22 мая 2013 г. 13:43 CDT Обновлено: 22 мая 2013 г. 13:45 CDTМАЛЕНЬКАЯ КАМЕНЬ, Арк.(AP) — Губернатор Майк Биб награждает четыре компании Арканзаса за их лидерство в экспорте товаров и услуг по всему миру.
Биби вручил Премию губернатора за выдающиеся достижения в мировой торговле во время торжественного обеда в среду в Литл-Роке. Компания Tyson Foods Inc. из Спрингдейла была удостоена награды в категории агробизнеса.
Conway Machine Inc. получила награду для мелких производителей. Компания была создана в 1972 году и производит запчасти для высекальных машин.
Компания Alliance Rubber получила награду для производителей среднего размера. Компания из Хот-Спрингс производит резиновые ленты и обслуживает клиентов в 28 странах.
Компания Welspun Tubular в Литл-Роке была признана крупным производителем. Welspun расположен на 800 акрах в порту Литл-Рок и производит трубки.
Авторское право 2013 Ассошиэйтед Пресс. Все права защищены. Этот материал нельзя публиковать, транслировать, переписывать или распространять.
Источник: http://www.katv.com/story/22397508/4-arkansas-companies-honored-for-global-trade
Теги: Друпа, Прецизионная обработка, Захватывающая планка, Машина Конвея, Bobst, Иидзима, Раболини, Иберика, КБА Планета, Складная коробка, Гофрированный картон, Высекательный пресс, Полиграфическое оборудование
Conway Machine, Inc. удостоена награды губернатора за выдающиеся достижения в мировой торговле
22.05.2013
Управленческая команда CMI посетила сегодня особняк губернатора в Литл-Роке, штат Арканзас, чтобы принять награду губернатора за выдающиеся достижения в мировой торговле, врученную губернатором Арканзаса Майком Биби.Вице-президент по продажам Рэйчел Кокс приняла награду и произнесла короткую приветственную речь, в которой поблагодарила губернатора, а также несколько государственных и федеральных агентств, включая Всемирный торговый центр Арканзаса, Управление малого бизнеса, Производственные решения Арканзаса и Коммерческую службу США за их работать в содействии росту экспорта Конвея.
Столкнувшись с тяжелыми экономическими периодами во время Великой рецессии, Conway Machine удвоила свои усилия и инвестировала в свои продажи и маркетинг, особенно на международном уровне.За последние несколько лет Conway Machine создала новые маркетинговые материалы на нескольких языках, расширила свое международное присутствие в Интернете и выставилась на крупнейшей выставке индустрии печати и упаковки DRUPA, проводимой в Дюссельдорфе, Германия, каждые четыре года.
Тяжелая работа окупилась! Conway Machine увеличила свои международные продажи на 19%, при этом 2012 год стал лучшим годом продаж за более чем десятилетие.
Теги: Друпа, Прецизионная обработка, Захватывающая планка, Машина Конвея, Bobst, Иидзима, Раболини, Иберика, КБА Планета, Складная коробка, Гофрированный картон, Высекательный пресс, Полиграфическое оборудование
Odyssey Expo Повторная крышка
08.05.2013
Conway Machine, Inc.недавно вернулся с выставки Odyssey Expo в Нэшвилле, штат Теннесси. Экспо спонсируется IADD-FSEA, членом которой является Конвей. Выставка Expo — отличный шанс узнать больше о высечке и отрасли в целом. В завершение проводятся обучающие семинары, демонстрации продуктов и банкет с наградами.
Нам понравилось встречаться с текущими клиентами и старыми друзьями (коллегами по выставке), и мы рады сообщить, что у нас появилось много новых друзей!
Вы пропустили нашу будку? Без проблем! Позвоните нам по телефону 1-888-697-4747.Мы рады рассказать вам все о нашей продукции.
Теги: Захватывающая планка, Машина Конвея, Bobst, Иидзима, Иберика, КБА Планета, Гофрированный картон, Высекательный пресс, Полиграфическое оборудование
Десятилетие службы
08.05.2013
На этой неделе сотрудник Conway Machine, Inc. Ричи Нельсон отпраздновал 10 лет службы и упорного труда. Руководство удивило его и других сотрудников обедом-барбекю, приготовленным Whole Hog.
Президент компании Тони Дэвис подарил Ричи часы, чтобы показать, что Конвей ценит его усердную работу. Ричи — один из лучших машинистов Conway, и мы гордимся им!
Президент Тони Дэвис вручает Ричи Нельсону часы в знак признательности за 10 лет службы в компании CMI.
Теги: Друпа, Прецизионная обработка, Захватывающая планка, Машина Конвея, Bobst, Иидзима, Иберика, КБА Планета, Складная коробка, Гофрированный картон, Высекательный пресс, Полиграфическое оборудование
KOLBUS Autobox | Машины для производства картонных коробок Оборудование для производства картонных коробок
Как завод по производству коробок или картонных коробок, мы предоставляем вам оборудование для производства коробок высочайшего качества.Вы получаете преимущества более чем сорокалетнего опыта работы с коробками и гофрированным картоном, предоставляя своей компании инструменты, необходимые для удовлетворения потребностей клиентов, независимо от того, какой вид коробки, поддона или картона они требуют. Наши машины универсальны, просты в использовании и подходят как для коротких, так и для средних или длинных тиражей. Они работают слаженно и эффективно. Вы даже можете запускать дополнительные модули, такие как MultiNova, чтобы максимально интегрировать ваши процессы и повысить эффективность вашего блочного завода. Узнайте больше о наших машинах.Как конечный пользователь, вы обнаружите, что наши машины для производства коробок дают компаниям любого размера больший контроль над процессом упаковки. Вам больше не нужно полагаться на третьих лиц, но вы можете производить индивидуальные коробки малыми или средними тиражами в тот момент, когда они потребуются. Упаковка, которая идеально подходит для вашего продукта, снижает затраты и минимизирует воздействие на окружающую среду, всегда у вас под рукой. Boxer — идеальная машина для максимальной настройки и контроля для конечных пользователей.
Посмотрите наши видеоролики выше, чтобы увидеть машины в действии.Изучите подробные страницы продуктов, чтобы найти все, что вам нужно знать о любой машине для изготовления коробок. У нас есть клеильные машины Autobox, Boxer, MultiNova и многое другое.
Мы — устоявшаяся компания, которая на протяжении десятилетий является лидером в области технологий производства коробок. С самого начала мы расширили свой опыт, чтобы охватить более двадцати пяти стран по всему миру. Мы предоставили оборудование высочайшего уровня сотням заводов по производству коробок по всему миру, а также даем возможность предприятиям конечных пользователей контролировать свою упаковку и экономить деньги.Autobox — дочерняя компания Kolbus AutoBox, которая начала свою деятельность в Великобритании и была основана для доставки машин для производства коробок в Северную Америку.
Kolbus AutoBox стремится к совершенству. В 2016 году мы получили премию Королевы за предпринимательство в международной торговле, одобренную Букингемским дворцом и Институтом экспорта и международной торговли. Эта награда отмечает только действительно выдающиеся достижения. Он демонстрирует нашу приверженность производству и поставке оборудования высочайшего качества для предприятий по всему миру.
Мы серьезно относимся ко всем нашим клиентам и гордимся тем, что обеспечиваем высочайший уровень обслуживания и помощи. Это проявляется не только в качестве нашего оборудования, но и в преданности делу и приверженности, которые мы обеспечиваем каждому клиенту. Kolbus AutoBox здесь для вас, будь то первый запрос или давние отношения.
Машины для изготовления картонных коробок обладают множеством преимуществ, которые оптимизируют ваш процесс изготовления коробок. Одна универсальная машина может создавать более 100 различных стилей коробок.Будучи малотоннажными и среднесерийными машинами, AutoBox или Boxer принимают на себя нагрузку от высокоскоростного конвертерного оборудования, позволяя долговечным машинам работать без перерыва и с максимальной эффективностью. Время между настройками машины не теряется, поэтому ваш процесс проходит максимально гладко, при этом вы по-прежнему можете создавать коробки, картонные коробки и упаковки различной формы.
Наши машины для изготовления картонных коробок имеют время настройки всего шестьдесят секунд и разработаны с учетом потребностей пользователя. Управление простое и интуитивно понятное.Вы можете создавать коробки любой формы и размера за считанные минуты. Ваш процесс становится плавным и эффективным, независимо от того, являетесь ли вы промышленным предприятием или конечным пользователем.
Откуда берутся ваши коробки? Kolbus AutoBox дает вам свободу от сторонних поставщиков. Вам больше не нужно хранить коробки наготове, когда придет необычный заказ; Вы можете изготовить нужные вам коробки именно тогда, когда они вам понадобятся.
Перспективы упаковки меняются. Крупные международные компании теперь спрашивают своих клиентов в послепродажных анкетах, считают ли они, что упаковка подходит для продукта.Клиентов во всем мире учат смотреть на свою упаковку не только критически, но и с учетом воздействия своих покупок на окружающую среду. Если ваши клиенты думают об окружающей среде, вы тоже должны думать об окружающей среде.
Клиенты осознают, что большие картонные коробки не являются экологически чистыми и, как известно, влияют на возвратные продажи. Машина для изготовления коробок уменьшает ваш углеродный след. Он позволяет создавать коробки идеального размера и формы для вашего продукта.Вам больше не понадобится упаковка арахиса и других наполнителей; вы сокращаете лишние материалы (экономите деньги) и удовлетворяете меняющиеся потребности клиентов. Ваша упаковка может быть более экологически чистой, чем когда-либо.
Не только эта упаковка, но и упаковка подходящего размера также делают доставку вашего продукта более надежной. Это сводит к минимуму поломки при доставке. Вы уменьшаете количество возвратов и, следовательно, стоимость. Вы также можете упаковать больше продукции в каждый грузовик, что снизит транспортные расходы и выбросы углерода.
Как завод по производству коробок, вы можете рекламировать эти преимущества своим клиентам. Поскольку наши машины предлагают решения для краткосрочных и среднесерийных выпусков, создание коробок, отвечающих требованиям нишевых клиентов, не составляет труда и не отнимает от ваших долгосрочных процессов.