Выбор дизайна

Дизайн всего стола можно разделить на две составляющие: выбор столешницы и ножек.

При выборе дизайна столешницы важно учитывать некоторые особенности вашего помещения и фантазию:

• Если вы захотели круглую либо овальную форму, то у вас должно быть достаточно места, т.к. она имеет внушительные размеры. Идеально подойдёт для большой гостиной или зала, а так же гармонирует в беседке;
• Маленькая столешница – красивое дополнением в небольшой гостиной;
• Форма прямоугольника подойдёт на все случаи жизни.

При выборе ножек полагайтесь исключительно на свой вкус. Можно изготовить стол на одну, две, три или традиционно четыре ножки.

Каким вы хотите видеть конечный вариант? Это вопрос сугубо личный и зависит от вашего вкуса и предпочтений. Если хочется чего-то необычного, а в голову ничего не приходит, можете посмотреть фотографии столов из спила дерева и изготовить всё по образцу.

Идеальный материал

По своей неопытности многие думают, что спил для столешницы можно найти в любом близлежащем лесу, однако это не так. Вам нужна идеально обработанная поверхность, без потрескиваний и с красивым рисунком, т.к. именно он будет украшать всю конструкцию

Весь материал лучше всего заказать в специализированном интернет-магазине, где вы можете предварительно узнать всю необходимую информацию.

Итак, для верного выбора материала придерживайтесь некоторых простых рекомендаций:

• Древесина спила должна быть устойчивой к влаге и обязательно сухой;
• Обратите внимание на отсутствие сучков, ведь при обработке они могут отколоться, тем самым нарушив поверхность;
• Столешница должна получиться прочной и нетяжёлой, поэтому правильно подберите толщину, ориентируясь на размер стола;
• При покупке материалов помните, чем ниже ценник – тем хуже качество. Дабы все труды не пошли насмарку лучше переплатить.

Необходимые материалы

Перед тем как приступить к работе нам нужно запастить не только энтузиазмом. Для создания стола из цельного спила дерева необходимо:

• Шлифовальная машинка с нождачкой разной зернистости, перчатки, долото и металлическая щётка. Всё это понадобится для предварительной обработки материала;
• Спил и бруски, которые понадобятся для ножек;
• Циркулярная пила – для нарезки более тонких спилов;
• Мебельные шурупы и клей (столярный) помогут создать основание для будущего шедевра;
• Эпоксидная смола заполнит все срезы и неровности;
• Лак – для придания эффектного оттенка, а так же в качестве дополнительной обработки древесины.

Подготовка

После того, как вы подготовили весь инструмент и материал, требуется сделать заготовку, т.е. аккуратно и максимально точно порезать цельный спил на более тонкие. Оптимальная их нарезка (толщина 1 сантиметр) позволит очень качественно обработать защитным средством.

Далее следует подготовка основания. Она заключается в использовании толстой фанеры либо деревянных срезов, обладающих высокой влагоустойчивостью.

Для придания дополнительной эстетической красоты, ножки так же следует обработать, а по желанию даже нанести на них рисунок!

Этапы работы

Для достижения поставленной цели придерживайтесь следующего плана, он позволит вам создать качественный и с первого раза стол.

С помощью долота устраняем неровности, металлической щёткой убираем кору, а шлифмашинкой и наждачкой разной зернистости устраняем шероховатость. Это очень важно сделать на совесть, ведь этой работы напрямую влияет на качество готового изделия.

Мебельными шурупами и шуруповёртом создаём несущую часть. Заготовленные элементы соединяем с помощью клея.

Далее создаём бортики по торцам будущей столешницы. Затем смолой устраняем поры и пустоты. Цвет подбирается по вкусу, добавляя различные ингредиенты.

Ждём полного затвердевания клея со смолой. После чего шлифуем всю поверхность, для придания ей более выразительно рисунка спила.

И, наконец, последним этапом является покрытие лаком. Это придаст нашему творению неповторимы оттенок и послужит обработкой. Лак подбирается по вашему вкусу, так же используют натуральные масла.

Итог

Вот мы с вами и сотворили ещё одно чудо, которое будет радовать вас и всех ваших гостей. Не бойтесь импровизировать для достижения неповторимого дизайна. Как сделать стол из спила? Это не трудно, ведь правда?!

Фото столов из спила дерева

Также рекомендуем просмотреть:

novinkimebeli.ru

Столик дровосека из спила своими руками

Шаг 1: Подыскиваем подходящую деревянную поверхность

Шаг 2: Осматриваем её

Шаг 3: Срезаем поверхность

Шаг 4: Выравниваем

Шаг 5: Работаем с поверхностью

Шаг 6: Шлифовка

Шаг 7: Применяем смолу

Шаг 8: Наносим раствор

Нанесите большое количество смолы (сделанного в шаге 7) на поверхность и дайте высохнуть, понадобится не меньше 48 часов. После 8 часов после нанесения, в случае если есть трещины, сколы или углубления заполните их раствором и оставьте до полного высыхания древесины.

Шаг 9: Чистим нижнюю поверхность

Шаг 10: Заливаем смолу для стола

Шаг 11: Применяем тепловые потоки

Шаг 12: Покрываем смолой стол

Шаг 13: Работаем с ручками топора

Шаг 14: Шлифуем ножки

Шаг 15: Разметка мест под ножки

Шаг 16: Делаем отверстия

Вычистите отверстия и уберите опилки.

Шаг 17: Фиксируем

Шаг 18: Избегаем царапин

Шаг 21: Установите стол

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

usamodelkina.ru

Столешница из эпоксидной смолы своими руками

Некоторые строительные материалы находят применение в других областях. Так обычная штукатурка превратилась в художественную или декоративную. Из нее даже панно теперь делают. Другой такой пример — эпоксидная смола. Из нее делают очень красивую и нестандартную мебель. В частности, столы, барные стойки, стулья. Вот только ценник совсем негуманный, но очень красиво. Как выяснилось, технология не так сложна, хоть есть много тонкостей. Но сделать стол из эпоксидной смолы и дерева своими руками вполне реально.

Подготовка древесины

Выбор древесины для столешницы из эпоксидной смолы — целое дело. Чем ярче проявляется древесный рисунок, тем интереснее будет результат. Но древесина должна быть выдержанной, сухой. И спилы нужны немалой толщины, с интересными краями. По сути, это необрезная доска, но дорогих пород древесины. Чтобы не путать со строительным материалом называют такие спилы — слэб и должны они быть камерной сушки.

Получив древесину, надо придумать как ее разложить. Столешница может быть собрана из нескольких досок «с рекой» из эпоксидки между ними. Края при этом могут быть из смолы или из древесины. Массив может располагаться с одной стороны, вторая будет прозрачной. Можно использовать круглые плашки, которые получаются при распиливании толстых и не очень деревьев. Если нет древесины с красивым краем (или она слишком дорога), рельеф можно сделать вручную — фрезером. Если доски узкие, их склеиваем, сажая на шканты. В общем, возможностей масса.

После того как придумали, как все будет выглядеть, начинаем обработку древесины. Надо снять кору, удалить дефекты. Дефекты — сухие и раскрошенные сучки, дырочки, которые прогрызли насекомые, сколы, трещины. Если где есть гниль или «синева», убираем фрезером до чистого дерева. В общем, все очищаем, шлифуем, сохраняя природную форму или добавляя рельефа в меру фантазии и способностей. Плоскость доски тоже шлифуем, обнажая древесный рисунок, при желании подчеркивая его. Использовать можно любые средства. Ту же морилку, масло для древесины, можно обжечь лампой, после отшлифовать, используя проволочную щетку и т.д.

Перед основной заливкой надо древесину «прогрунтовать» той эпоксидной смолой, которую будете использовать в работе. Заливаем сначала все небольшие каверны, отверстия, которые обнаружили при зачистке. Залили и на протяжении двух-трех часов периодически прогреваем залитые участки. Из каверн, пор древесины выходит воздух. Если смолу не греть, останутся пузыри в толще смолы. Если вы хотите добиться прозрачности, пузыри надо удалять. Вот их и греем. После высыхания залитые участки шлифуем, выравнивая в плоскость с доской. Затем тонким слоем смолы покрываем доску полностью — стабилизируем ее, попутно выгоняя воздух из пор.

Создание формы для заливки

После того как древесину подготовили, залили ее тонким слоем состава, пока она сохнет, приступаем к созданию формы. В ней надо будет разместить деревянную заготовку. По размерам форма может быть как впритык по длине с доской, так и больше. Во втором варианте по краям будут полоски эпоксидки.

Для создания формы подойдет любой листовой материал с гладкой поверхностью. Чем более гладкой будет форма, тем меньше усилий потребует шлифовка. Форму собирают с бортиками, которые на несколько сантиметров выше планируемой толщины столешницы. После сборки стыки герметизируют герметиком, который нужно тщательно выровнять. Оборачиваем палец пищевой пленкой, смачиваем в воде и заглаживаем до идеального состояния. Но делать это надо быстро. Герметизация должна быть тщательной, иначе смола потечет из формы. А она далеко не дешевая, да и следы убирать непросто.

Можно сделать форму из ламинированного ДСП, а можно из фанеры, но ее надо будет обязательно чем-то покрыть. Например, воском, специальным разделительным составом. Самый простой и дешевый вариант — обтянуть пленкой, но она должна лечь гладко, без каких-либо волн и неровностей. Можно заклеить скотчем в два слоя. Клеить стык в стык, без захлестов. Второй ряд клеим сдвинув так, чтобы швы нижнего ряда были перекрыты лентами примерно на середине длины. Скотч тоже должен ложиться гладко. Его можно заменить виниловой пленкой, но надо будет подогревать в углах, чтобы легла ровно.

Можно сделать форму из стекла, посадив бортики на герметик. Для более легкого отделения стекло смазать слоем жира. Не пренебрегайте смазкой — будет намного меньше проблем. В общем и целом, делая стол из эпоксидной смолы даже на подготовительных процессах можно включать фантазию. Технология очень гибкая, вариантов множество.

Какую эпоксидную смолу использовать для изготовления столешниц

Эпоксидных смол очень много и разброс по ценам солидный. Сразу скажем, что для нормального результата дешевая не подойдет. Нужна прозрачная, которая со временем не мутнеет, не меняет цвет, а это дорогие составы, например, 3D MG-EPOX-STRONG. Часто они выделены в отдельную категорию: эпоксидные смолы для столешниц. При выборе надо обратить внимание на такие параметры:

• Минимальный слой.
• Максимальный слой.
• Время до заливки второго слоя.
• Время до окончательного высыхания.

Дело в том, что есть смолы, которые за один раз заливать можно только небольшим слоем. Скажем, максимальный слой 10 мм. И следующий слой можно заливать через 24 часа. Если надо сделать столешницу толщиной 6-7 мм (4 см древесина, плюс по 1-1,5 мм снизу и сверху), понадобится целая неделя. И это только, чтобы залить послойно. Есть эпоксидные смолы, которые можно заливать слоем до 6 см и более.

Если делать стол из эпоксидной смолы собираетесь впервые и с этим материалом дел ранее не имели, лучше выберите те, которые наливаются тонким слоем. С ними проще добиться отсутствия пузырьков. Хотя, возможно, вам нравится эффект «застывшей газировки». Если желаете смолу подкрасить, надо покупать специальные красители. При послойной заливке краситель разводят в одном из компонентов до добавления отвердителя. Так цвет получится однородным.

Сколько нужно смолы

Сколько нужно эпоксидной смолы для стола? Ответить непросто. Столешница может быть разного размера, может быть малой или большой толщины. Может будет только небольшая «река», а возможно большая часть будет именно из эпоксидки. В принципе, можно примерно посчитать объем столешницы, который вы планируете сделать. Прикинуть, сколько в процентном соотношении будет занимать древесина, остальное — эпоксидная смола. Так что сколько нужно эпоксидной смолы для стола считаем для своего случая сами. У одних, которые делают только «реку» пойдет 4-6 литров, у других может требоваться 20-30 литров или больше.

Давайте рассмотрим пример. Будем делать прямоугольную столешницу размером 100*60 см, толщина — 7 см. Большую часть займет древесина — примерно на 2/3. Переводим величины в метры и перемножаем: 1,0 х 0,6 х 0,07 = 0,042 м³. Чтобы перевести в литры эту цифру умножаем на 1000. Получаем 42 литра. Вот так немало. Но это если делать столешницу полностью из эпоксидной смолы. Примерно 2/3 объема будут заняты древесиной. На долю эпоксидки придется всего 1/3. То есть, полученную цифру делим на 3 и получаем 14 литров. То есть, для изготовления столика 100*60 см потребуется порядка 14-15 литров эпоксидной смолы.

Технология заливки эпоксидной смолы на столешницу

В подготовленную форму выложили деревянную основу стола. Поставили на него груз, чтобы древесина плотно прижалась к основанию. Чем меньше ее затечет между деревяшкой и основанием, тем меньше будет расход.

Эпоксидная смола — двухкомпонентный состав. Состоит из смолы и отвердителя. Если хотите сделать эпоксидку цветной, добавляем несколько капель красителя в смолу и перемешиваем до однородного цвета. Переливаем в другую тару и повторяем перемешивание. Если этого не сделать, по краям, на дне останутся непрокрашенные полосы, которые будут видны. Закончив перемешивание, отливаем нужное количество затонированной смолы в отдельную емкость, добавляем отвердитель, перемешиваем в течение нескольких минут. Выливаем в форму.

Первый слой — базовый. Часть все равно затекает под древесину. Он не должен быть меньше минимально допустимого. Смола текучая и выравнивается сама, но не стоит лить ее в одном месте. Лучше более-менее равномерно распределить по всей поверхности. Выжидаем положенное время до нанесения следующего слоя и операцию повторяем. Так до тех пор, пока не получим нужную толщину.

Как залить без пузырьков

В принципе, есть эпоксидная смола, которая мало подвержена образованию пузырьков — из серии Арт-Массив. Но пузырьки появляются из древесины. Если вы ее предварительно не покрыли тонким слоем смолы, их будет больше. Если обработали — меньше. Но будьте готовы к тому, что они будут. Поэтому для первого раза и советуем использовать нанесение смолы тонкими слоями. Так проще добиться отсутствия пузырей.

Вся хитрость в том, чтобы в течение двух-трех часов после заливки прогревать смолу. Так пузырьки будут выходить на поверхность. Можно использовать для этих целей строительный фен. Некоторые применяют газовые горелки, но открытый огонь и эпоксидная смола — опасное сочетание. Лучше, все-таки, фен. Итак, после заливки каждого слоя прогреваем его при помощи фена.

Полировка и доведение до глянцевого блеска

После окончательного твердения стол из эпоксидной смолы и дерева требует полировки. Смола не выглядит прозрачной — это нормально, не расстраивайтесь. Если вы заливали прозрачный компаунд, таким он и будет. Но нужна тщательная шлифовка. Для начала лучше использовать ленточную — она захватывает больше площади, для финиша больше подходит эксцентриковая. Но можно и болгаркой с регулировкой скорости и соответствующей насадкой справиться.

Зерно берем сначала крупное, затем все мельче и мельче. Если есть более-менее значительные перепады, начинаем с 80 или 100, затем шаг за шагом уменьшаем зерно. Финишное доведение — уже 1000, 1500 и 2000. Не все смолы одинаково хорошо полируются. Если даже после использования 2000 шкурки блеска недостаточно, пробуйте полироли для автомобилей, фар. Можно сделать самодельную полировочную пасту: паста гои + солидол. И растирать сначала ветошью, а заполировать мягкой насадкой для полировки.

Добиться блеска можно не только полировкой. Это не значит, что шлифовать не надо. Надо. Но если блеска недостаточно, а поверхность уже гладкая, можно столешницу покрыть глянцевым лаком и лучше на водной основе. И еще лучше — яхтный. Тогда поверхность не будет бояться влаги и горячего. Покрывать лаком как обычно — в несколько слоев. Промежуточная шлифовка вряд ли нужна, разве что сделали лужи или мусор попал. Шлифовать уже последний слой до нужной степени глянца.

Варианты другого заполнения

Стол из эпоксидной смолы и дерева не обязательно делать только из дорогого слэба. Отлично можно приспособить радиальные спилы деревьев. И радиус тут далеко не главное. Можно из древесины сделать раму, которую установить на столешницу — на фанеру 10 мм или около того. В эту раму выложить спилы — по рисунку или хаотично. В таком случае столешницу не надо будет снимать с основы — это самый простой вариант. Для самостоятельного изготовления в первый раз — самое простое решение.

Обратите внимание, что древесину лучше выбирать с изъянами. В данном случае это не дефекты, а изюминка. Трухлявые так вообще выглядят экзотично. Особенно если подчеркнуть разницу цветов и фактур используя глубокий цвет.

Очень интересный эффект при использовании не только тонировки, но и разных добавок. Например, блесток, порошка, который дает эффект металлика, даже битое цветное стекло или зеркальные осколки дают очень интересную картинку.

Вместо древесины использовать можно камень. Вес такого стола будет солидным, но и прочность тоже ого-го. Отлично смотрятся слоистые породы. Желательно иметь навыки работы с камнем. Это посложнее, чем шлифовка древесины. При подготовке, надо хорошо заливать пустоты, чтобы вышел весь воздух.

Используют гальку, натуральный или покрашенный гравий. Эти камни можно выкладывать довольно толстым слоем — смола все равно затечет в промежутки. Часто встречается в комбинации с древесиной. Кстати, если вы «промахнулись» с количеством эпоксидной смолы, можно в залитую смолу добавить камушки. Так можно добрать нужный уровень.

Фантазия человека безгранична. Делают мебель из эпоксидки, заливая разные железки. Детали автомобилей, гаечные ключи, велосипедные или мопедные цепи и т.д.

По тому же принципу можно сделать и стулья или табуретки. Можно отлить в том же стиле ножки-тумбы. Стали уже даже светодиодные гирлянды заливать в эпоксидку. Чем не ночная лампа или ножка с мягкой подсветкой. Есть, кстати, светящиеся в темноте добавки в эпоксидную смолу.

kak-sdelano.ru

Как смастерить столешницу для кофейного столика из деревянных спилов?

Как говориться, природа — лучшая из творцов. Неповторимость характеризует всё, что когда-либо было создано ей. Дизайнеры научились использовать творения природы для декорирования интерьера. Каждый может разглядеть в обычном пне или куске дерева неповторимое творение.

Дерево способно подчеркнуть красоту интерьера, стать его изюминкой. Например, можно самостоятельно разнообразить внутреннее убранство жилища, изготовив кофейный столик из деревянного спила.

Столешница из деревянного спила

Суть в том, что нужно сохранить изначальный рисунок дерева, для этого понадобится вертикальный спил толстого дерева. Такой стол будет выглядеть органично во многих стилях интерьера.

Инструменты и материалы

Для работы понадобится огромное количество материалов и инструментов: срез дерева толщиной в 2,5 сантиметра. Важно, чтобы дерева было сухим, стальная пластина, 4 металлических стержня, прозрачная эпоксидная смола, воск или лак, чёрная краска в распылителе, винты, малярный скотч шлифовальная машинка, наждачная бумага, зубило, молоток, дрель, очки и перчатки для защиты, а также сварочный аппарат.

Ход работы

От того, насколько аккуратно будет выполняться работа, зависит весь результат работы. Нужно использовать только просушенный материал, чтобы в дальнейшем изделие было защищено от различного рода повреждений. Прежде всего должна быть подготовлена основа стола. На неё уже будет крепиться готова композиция, сделанная из срезов. Каждый срез нужно обработать шлифовальной машинкой до идеально ровного состояния.

Поверхность тоже должна быть отшлифована. Также можно избавиться от коры, но она придаёт неповторимый рисунок, поэтому это спорное решение.

Далее нужно создать композицию. Для этого стоит рассмотреть несколько вариантов расположения срезов. Их можно располагать на фанерной столешнице, но не закреплять, чтобы выбрать лучший из вариантов. После того, как вариант расположения выбран и все срезы приклеены, нужно дать время изделию на то, чтобы полностью просохнуть.

На упаковке любого клеящего средство должно быть указано время засыхания, на него и стоит ориентироваться.
Прежде чем покрывать поверхность столешницы прозрачной смолой, следует сделать боковые бортики. Для столов прямоугольной формы отлично подойдёт фанера, для круглых столов нужно подбирать гибкие материалы. В установке помогут гвозди или саморезы.

На упаковке смолы есть инструкция, как изготовить состав. После этого поверхность столешницы покрывается эпоксидной смолой. Если хочется сделать столешницу более яркой, то стоит прибегнуть к покрытию не прозрачной смолой, а цветной.

При наклеивании срезов образуются пустоты, которые и покрываются смолой. Если использовались маленькие по размеру спилы в большом количестве, то можно задействовать небольшое количество смолы.

Смола заливается очень медленно, при этом важно следить, чтобы не появлялись воздушные пустоты.

После затвердевания эпоксидной смолы можно приступать к окончательной шлифовке. Избавиться от мелких неровностей поможет наждачная бумага. На завершающем этапе обработки поверхности стола нужно заняться лаковым покрытием.

www.asusfone.ru

Как делают и чем заливают столешницу из среза дерева?

Из нашей статьи вы узнаете, как делают и чем заливают столешницу из среза дерева и как можно сделать столешницу из торцевых спилов дерева своими руками.

Итак, вы делаете ремонт. И вам нужна правильная рабочая поверхность. Конечно, проще не заморачиваться и приобрести готовую столешницу у производителя. Качественная столешница из кварцевого агломерата, стекла или натурального камня – выбор огромный! Но если хочется чего-то необычного в дизайне интерьера, что выбрать?

Столешницы из спилов – это необычные решения для современного интерьера, выделяющиеся на фоне классических прямоугольных столов. Чтобы купить такой предмет в магазине, придется выложить круглую сумму, но не за материалы, а за дизайнерскую работу. При желании можно проявить творчество и сделать столешницу из торцевых срезов дерева своими руками. Как? Давайте разберемся.

Варианты исполнения столешниц из спила дерева

Столешница из торцевых спилов – это поперечный или продольный пласт из ствола разной толщины, установленный на ножки.

Разновидности столов с рабочей поверхностью из дерева:

• Поперечные срезы на ножках с естественным контуром. Это могут быть маленькие журнальные столики или составная композиция. Настоящая удача – найти спил толстой секвойи или дуба, тогда можно сделать стол для большой обеденной зоны.
• Поперечные спилы, оформленные в столешницу классической прямоугольной, квадратной или круглой формы. Выглядит необычно, напоминает поперечную дровяную кладку.
• Широкие доски с необработанными краями превращаются в столешницу, часто с имитацией берегов и «рекой» посередине.

В качестве ножек могут выступать деревянные упоры, металлические стойки, в том числе геометрические и кованые фигурные.

Столы из торцевых и продольных спилов подходят для дачных, домашних интерьеров, при умелом использовании выгодно подчеркивают современные дизайнерские решения для помещений. Такая мебель практична при качественной обработке, поверхность не истирается и легко чистится, а при потере эстетичных качеств поддается обновлению методом шлифовки.

Столешница из спилов дерева своими руками

Самый простой способ сделать красивую столешницу – собрать ее из древесины небольшого диаметра. Это может быть дерево любой породы.

Где взять спил? Можно заказать поперечные или продольные срезы на пилораме, в интернет-магазине, в крайнем случае – найти подходящее дерево и обработать его самостоятельно. Выбрать можно не только диаметр, но и рисунок, который станет изюминкой стола.

Простая столешница из спила дерева

Простые поверхности из продольных срезов сделать несложно:

1. Сухие заготовки необходимо зачистить наждачкой Р120, очистить от сучков и убрать все заусеницы. Для работы понадобится ручной и электрический инструмент.
2. Поверхность, которая станет лицевой, необходимо тщательно выровнять по уровню рубанком и зашлифовать, заполировать, если заготовка была грубой.
3. Третий шаг – установка дерева на ножки и сборка стола. Для этого к нижней части прикручиваются опоры. Если предусмотрены деревянные ножки, для них выпиливаются выемки, куда впоследствии будет установлена ножка с клеевой фиксацией.
4. Заключительный этап – покрытие лаком в несколько слоев. Он защитит дерево от истирания и влажности.

Авторские столешницы

Для изготовления красивых столешниц из продольных или поперечных срезов дерева своими руками, кроме основных заготовок понадобится лист фанеры и бруски-ограничители для заливки полимера.

Чем залить рабочую поверхность из спилов? Для этого подходит цветная или прозрачная эпоксидная смола, которую можно купить в любом строительном супермаркете.

Порядок работы:

1. На фанеру, вырезанную по контуру будущей рабочей поверхности, крепятся деревянные заготовки. В случае с поперечными спилами понадобится оформление периметра основания по высоте столешницы. Для этого используются плотно прилегающие к основанию бруски, которые впоследствии остаются в качестве окантовочного элемента. Внутри периметра располагаются заготовки, все элементы следует посадить на монтажный клей, который одновременно выступит герметиком для стыков. Для обустройства «реки» в столешнице из продольных срезов на фанеру укладываются и так же фиксируются 2 заготовки, торцы русла уплотняются плотно прижатыми фрагментами фанеры или брусками.
2. Следующий шаг – декорирование свободного пространства. Если между поперечинами осталось расстояние, можно заполнить его кофейными зернами, бусинами, ракушками и т.д.
3. Третий шаг – заливка эпоксидной смолы в несколько этапов, чтобы состав успевал схватиться и высохнуть. Важно сразу выравнивать раствор, чтобы поверхность стала гладкой.
4. При необходимости оклеить внешний периметр слоем шпона.
5. Прикрепить ножки.

Если эпоксидную смолу не удалось выровнять идеально, после высыхания ее можно зашлифовать на низких оборотах шлифмашинки мелкой наждачкой, а поверхность после этого покрыть прозрачным лаком.

Видно, чтобы сделать такую рабочую поверхность, придется изрядно потрудиться. И если использовать ее на кухне, нужен тщательнейший уход, т.к. изделие получается очень «нежным». Столешницы из спила не такие практичные, как, например, из натурального или искусственного камня. Если же вы все еще хотите такую рабочую поверхность, проконсультируйтесь со специалистами компании E-stoun.ru. Эти специалисты работают с любыми материалами, и помогут вам определиться с тем, который вам гарантированно подойдет.

strofix.ru

Стол из спилов яблони — Как это сделано, как это работает, как это устроено — LiveJournal

А теперь по порядку.

Была в деревне спилена старая яблоня. И путём неоднократного повторения одного и того же действия-пиления была превращена в спилы ствола и веток.

Учитывая, что делал первый раз решено было столешницу лить из трех кусков. Как потом оказалось боялся зря. На конечной фотках хорошо видны эти три куска.

Лил эпоксидную смолу общеизвестной марки ЭД-20. Покупал оптом. То что продают по сто грамм в хозмагах это не смола, а очистки с очистных завода)))

Разбавлял растворителем 646-м для уменьшения вязкости в соотношении десять к одному. Сначала разбавлял смолу и только затем добавлял отвердителя. Отвердителя добавлял чуть больше чем рекомендуется производителем. Так как разбавленная смола встает дольше.

Первый слой заливал тонко. Чисто для того чтобы нижняя часть спилов схватилась и не всплывала в дальнейшем при заливке. заодно проверил в каком количестве смола гарантированно не начинает вспениваться. Вышло, что можно размешивать по одному килограмму смолы без риска вспенивания

Второй и третий слои я уже заливал с красителем. Но так как между заливками было достаточно много времени я просто забыл сколько в каждом случае клал красителя) В итоге получилось три куска с разной насыщенностью цвета)

Затем была основная заливка всех кусков соединенных вместе.

По количеству смолы потраченной на заливку.

Размер столешницы 900*600*25. Планировал тридцать пять миллиметров. Но из-за нетуго закреплённой фрезы случайно срезалось лишнее. По итогу пришлось фрезеровать до 25 мм.

Расход составил семь килограмм.

Фрезеровка поверхности делалась ручным фрезером с «Т» образной фрезой. Она позволяет быстро выровнять поверхность будущей столешницы.Основное условие жесткость направляющих опор. Иначе могут возникнуть вогнутость поверхности из-за прогиба направляющих . В итоге я сначала сделал их из дерева, но жесткости не хватило.

Опыт, сын ошибок трудный

А потом поменял на алюминиевый профиль. Что сразу сказалось на качестве работы.

Стружка подкрашенной эпоскы безумно красива)))

Для тех кто будет пробовать могу сказать что дерево впитывает смолу как сумасшедшее. Это особенно хорошо заметно на спилах где есть следы гниения древесины. На фото это белесые полукруглые участки на спилах.

Это в частности выразилось в появлении пузырьков в средней части столешницы. при казалось бы полном заполнении смола проникала внутрь дерева и вытесняла воздух. А этот воздух уже не успевал всплыть. Так получились пузырьки в центральной части столешницы. Потом это проявилось в том, что туда в поры древесины, начал утекать лак с комической скоростью.Итогом стали огромные кратеры из-за чего мне пришлось полностью снять весь лак. И делать по новой. В этот момент я чуть было не выдержал и не разгромил то что получилось. Но сдержался)))

Далее шёл нудный и пыльный процесс шлифовки заготовки. Как и положено с уменьшением зеран наждачки. Я закончил на четырехсотой гритности.

Ну про сварку и покраску ножек я думаю писать смыла нет. Процедура стандартная. Покрасил подходящим по тону баллончиком с краской. Ну и тоже покрыл лаком. Лак на столешнице так называемый яхтный. Продается в строительных магазинах. Марок огромное количество. Дает прочную, устойчивую к куче неблагоприятных факторов поверхность.

Вот по итогу имеем то что имеем.

Спецы сразу увидят недостатки) Прошу матом не ругать)

Возможно через некоторое время попробую более качественно лакирнуть. Если хватит терпения)))

Подсветил фонарём. Очень хорошо видно разную насыщенность трех кусков.
Зря боялся делать сразу целиком. Хотя на будущее на этих контрастах тоже можно будет обыграть будущие изделия.

Источник

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану ([email protected]) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано

Еще раз напомню, что посты теперь можно читать на канале в Телеграме

и как обычно в инстаграме.    Жмите на ссылки, подписывайтесь и комментируйте, если вопросы по делу, я всегда отвечаю.

Жми на кнопку, чтобы подписаться на «Как это сделано»!

kak-eto-sdelano.livejournal.com

Стол из спилов яблони » Я Устал

Процесс был длительным, прерывался неоднократно на различные бестолковости типа изготовления ножей. Было набито много шишек. Чего стоит только сдирание не правильно нанесенного лака. Да и сейчас слой лака не совсем мне нравится. 

А теперь по порядку.
Была в деревне спилена старая яблоня. И путём неоднократного повторения одного и того же действия-пиления была превращена в спилы ствола и веток.
Учитывая, что делал первый раз решено было столешницу лить из трех кусков. Как потом оказалось боялся зря. На конечной фотках хорошо видны эти три куска.
Лил эпоксидную смолу общеизвестной марки ЭД-20. Покупал оптом. То что продают по сто грамм в хозмагах это не смола, а очистки с очистных завода)))
Разбавлял растворителем 646-м для уменьшения вязкости в соотношении десять к одному. Сначала разбавлял смолу и только затем добавлял отвердителя. Отвердителя добавлял чуть больше чем рекомендуется производителем. Так как разбавленная смола встает дольше.
Первый слой заливал тонко. Чисто для того чтобы нижняя часть спилов схватилась и не всплывала в дальнейшем при заливке. заодно проверил в каком количестве смола гарантированно не начинает вспениваться. Вышло, что можно размешивать по одному килограмму смолы без риска вспенивания
Второй и третий слои я уже заливал с красителем. Но так как между заливками было достаточно много времени я просто забыл сколько в каждом случае клал красителя) В итоге получилось три куска с разной насыщенностью цвета)
Затем была основная заливка всех кусков соединенных вместе.
По количеству смолы потраченной на заливку.
Размер столешницы 900*600*25. Планировал тридцать пять миллиметров. Но из-за нетуго закреплённой фрезы случайно срезалось лишнее. По итогу пришлось фрезеровать до 25 мм.
Расход составил семь килограмм.
Фрезеровка поверхности делалась ручным фрезером с «Т» образной фрезой. Она позволяет быстро выровнять поверхность будущей столешницы.Основное условие жесткость направляющих опор. Иначе могут возникнуть вогнутость поверхности из-за прогиба направляющих . В итоге я сначала сделал их из дерева, но жесткости не хватило.
Опыт, сын ошибок трудный
А потом поменял на алюминиевый профиль. Что сразу сказалось на качестве работы.
Стружка подкрашенной эпоскы безумно красива)))
Для тех кто будет пробовать могу сказать что дерево впитывает смолу как сумасшедшее. Это особенно хорошо заметно на спилах где есть следы гниения древесины. На фото это белесые полукруглые участки на спилах.
Это в частности выразилось в появлении пузырьков в средней части столешницы. при казалось бы полном заполнении смола проникала внутрь дерева и вытесняла воздух. А этот воздух уже не успевал всплыть. Так получились пузырьки в центральной части столешницы. Потом это проявилось в том, что туда в поры древесины, начал утекать лак с комической скоростью.Итогом стали огромные кратеры из-за чего мне пришлось полностью снять весь лак. И делать по новой. В этот момент я чуть было не выдержал и не разгромил то что получилось. Но сдержался)))
Далее шёл нудный и пыльный процесс шлифовки заготовки. Как и положено с уменьшением зеран наждачки. Я закончил на четырехсотой гритности.
Ну про сварку и покраску ножек я думаю писать смыла нет. Процедура стандартная. Покрасил подходящим по тону баллончиком с краской. Ну и тоже покрыл лаком. Лак на столешнице так называемый яхтный. Продается в строительных магазинах. Марок огромное количество. Дает прочную, устойчивую к куче неблагоприятных факторов поверхность.
Вот по итогу имеем то что имеем.
Спецы сразу увидят недостатки) Прошу матом не ругать)
Возможно через некоторое время попробую более качественно лакирнуть. Если хватит терпения)))
Подсветил фонарём. Очень хорошо видно разную насыщенность трех кусков.
Зря боялся делать сразу целиком. Хотя на будущее на этих контрастах тоже можно будет обыграть будущие изделия.

yaustal.com