В чем разница фуганок и рубанок: Назначение и виды рубанков – уникального инструмента для обработки древесины

  • Home
  • Разное
  • В чем разница фуганок и рубанок: Назначение и виды рубанков – уникального инструмента для обработки древесины

Содержание

Назначение и виды рубанков – уникального инструмента для обработки древесины


Рубанок – что это такое?

Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.). (Википедия).

При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

Рубанок – древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата – I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.

Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков

В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.

Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.

Рубанок с размером № 4 – самый популярный

Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.

Женский (юниорский) рубанок № 3

Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.

Рубанок для детей № 2

№2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.

Самый маленький рубанок – № 1

№1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.

Общие сведения

Родовым понятием в нашем случае будет рубанок. Это появившееся в далеком прошлом изобретение применяется для строгания дерева. С помощью подобного инструмента можно выровнять поверхность материала, откорректировать форму и размер заготовки, а при необходимости проделать протяженные выемки. Так выглядит рубанок, который традиционно используется в столярном обиходе:


Рубанок

Но поскольку задачи при обработке материала могут стоять разные, то и видов популярного приспособления существует немало. Они различаются размерами, особенностями устройства и дополнительным оснащением. Приведем несколько примеров: шерхебель

, предназначенный для обтесывания заготовок, только что вышедших из-под пилы или топора;
медведка
, которой управляют два плотника;
фальцгебель
, служащий для обработки выемок. Фуганок тоже является подвидом рубанка. Вот этот инструмент:


Фуганок

Полуфуганки, их разновидности

Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.

Полуфуганок № 5

№5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.

Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.

Если лезвие рубанка затупилось

Как ранее было отмечено, даже при применении инструментальной стали при изготовлении лезвия не позволяет обеспечить требуемый уровень износостойкости. При длительной эксплуатации режущая часть незамедлительно истирается, поэтому приходится проводить своевременную заточку под требуемым углом. Среди особенностей подобной процедуры отметим следующее:

  1. На момент работы лезвие должно быть расположено под правильным углом относительно обрабатываемой поверхности.
  2. Заточка режущего инструмента проводится исключительно на специальном бруске, который крепится на верстаке. На момент заточки по бруску водят нижней частью режущей кромки.
  3. На момент выполнения подобной процедуры нельзя изменять угол заточки, так как есть вероятность появления горбатости. Строгание, проведенное шерхебель с дефектами не позволяет достигнуть требуемого результата.
  4. Заточка становится причиной образования заусенец, которые легко определить. Нельзя применять шерхебель с небольшими заусенцами, поэтому их снятие проводится путем точения с обратной стороны нескольким движениями.
  5. Заключительный этап связан с правкой лезвия на смоченном водой оселке. Рекомендуется проводить круговые движения, которые исключают вероятность допущения ошибок и дефектов.

При обнаружении даже несущественного перекоса следует справить его, так как подобные дефекты зачастую становятся причиной быстрого износа рабочей поверхности при применении инструмента.

Фуганки

Казалось бы, они больше по размеру и предназначены для еще более ровного строгания. Это действительно так. Но его оснавная задача – фуговать поверхности. Для чего нужно прифуговывание? Как только мы видим в столярном деле деталь толще 50 мм, 90% случаев это переклейка. Например, крышка, собранная из пяти деталей нуждалась в прифуговывании, то есть при подгонке поверхностей деталей друг к другу перед склейкой.

Фуганки также, как рубанки, отличаются размерами, то есть длиной и шириной. Они для одних и тех же работ, но разумный выбор среднестатистического мастера, – семерка. Восьмерка, – это тяжелый надежный инструмент, который уже одним своим весом прижимается к детали, и его нужно только толкнуть.

Как формировать инструментарий рубанков начинающему мастеру?

Если вы мастер, то начинайте с №4, если вы начинающий мастер и пока вам трудно справляться с работой на рубанке, или вы субтильная барышня, то берите №3. А дальше от четверки рекомендуется делать шаг вправо или влево.

Начнем с шага влево. Восьмерку мы не обсуждаем, так как это очень тяжелый рубанок (фуганок), поэтому рассматривается либо семерка, либо шестерка. Если вы барышня, то после тройки берете шестерку. Этот полуфуганок будет выполнять задачи фуганка. Если вы просто мастер, то берете семерку.

Теперь шаг вправо. Делаем самый крайний шаг. Оборотник, или шлифтик, то есть рубанок для очень чистого строгания. Они великолепно подходят к обработке торцов изделий. После этого в зависимости от специфики нашей работы мы можем ряд свой заполнить либо №4 либо шестеркой. У каждого свои предпочтения по специализации, поэтому они тоже могут влиять на выбор размера инструмента и формирования рубаночного парка. Как настроить рубанок – другая статья.

Фуганок – ручной механический или электрический инструмент для выравнивания поверхности заготовки из дерева. Он есть у любого столяра, без приспособления не обходится обработка доски и массива.

Меры безопасности при использовании фуговального станка

Безопасность здоровья при проведении любых работ – это очень важное занятие. Не стало исключением и использование фуговального станка. Такое приспособление требует особого внимания.

Специалисты рекомендуют при работе на самодельном (да и на заводском варианте) фуговальном станке соблюдать следующие рекомендации:

  • в первую очередь не начинайте подачу заготовки, пока вал электрорубанка не наберет максимальное количество оборотов;
  • если во время работы вам необходимо очистить станок от накопившейся стружки, то вначале нужно остановить его и обесточить. Только после полного прекращения вращения вала можно приступать к удалению стружки. То же самое касается и профилактической смазки или других подобных работ;
  • если вам необходимо обработать деталь с малыми размерами (длина до 40 сантиметров и ширина до 5 сантиметров), то делать это нужно с использованием специального упора. Он крепится неподвижно на рабочем столе фуговального станка;
  • лучше всего оборудовать станок защитным кожухом. При поступательном движении заготовки он будет открываться, а при прекращении подачи материала закрываться.

Очень важно обеспечить рабочее место хорошим освещением. Это требования касается не только столярных, но и всех других видах работ. Не стоит что-то делать «впотьмах», это неминуемо приведет к получению травм. Соблюдая эти несложные меры предосторожности, вы будете получать от работы только удовольствие.

Виды инструмента

Прибор бывает двух видов: ручной и электрический.

Ручной фуганок

Это металлический или деревянный инструмент, в конструкцию которого входят:

Длина колодки – 90 см, а ширина лезвий – 8 см. У мини-моделей, полуфуганков, длина подошвы не превышает 50 см. Такая удобна для обработки большой детали.

Разновидность фуговочного инструмента – шерхебель. В стандартной комплектации он имеет нож шириной 35 мм. Инструмент используется для первичной обработки заготовки. Шерхебель снимает стружку толщиной 2–3 мм.

Еще одна тип фуганка – фальцебель. Его узкая сменная подошва приспособлена для обработки фальцев, четвертей и выборок. Зензубель оснащен двумя ножами для более чистой шлифовки поверхности мелких деталей.

Электрический

Это не станок, а ручной электрический прибор.

Для обтесывания заготовки требуется сила. Профессионалы чаще пользуются электрическим фуганком. Он обладает:

  1. Большей массой и прижимным усилием.
  2. Точнее обрабатывает заготовки.
  3. Работа идет намного быстрее.
  4. Инструмент имеет набор сменных насадок.

Особенность применения электрического фуганка – возможность его крепления к верстаку. Получается станок, заменяющий специальное стационарное оборудование. Он удобен для дома или в небольшой мастерской.

Как сделать фуговальный станок самостоятельно

Первым делом необходимо подготовить проект будущего станка. В нем учитываются размеры имеющегося старого электрорубанка.

Под него делается чертеж деревянного ящика, и подгоняются по размерам листы фанеры. Расчеты нужно делать внимательно, чтобы при создании станка все прошло гладко, и само устройство работало эффективно.

Первым делом делается корпус из деревянных брусьев. Он будет представлять собой обычный ящик без дна. Далее, сверху прибивается лист фанеры. В нем проделывается отверстие, по размеру соответствующее размерам используемого в конструкции электрорубанка.

Далее, по обеим сторонам от прорези крепится еще два листа фанеры. При этом их толщина должна отличаться на один-два миллиметра. Первая лист, тот который тонкий, будет служить подающей поверхности. Второй, толстый лист фанеры, будет являться принимающей стороной. Заготовка подается на вращающийся вал электрорубанка с тонкой стороны, а выходит на более толстую.

Далее, достаточно закрепить на своем месте электрорубанок и сделать выключатель. Для этого используются болты с гайками. Выключатель можно использовать обычный бытовой. Если есть желание и возможность, то можно установить кнопку. При этом выключатель должен полностью обесточивать фуговальный станок.

В итоге у вас в мастерской появится полноценный электрический фуганок или фуговальный станок. С его помощью вы сможете быстрее и с меньшими усилиями обрабатывать большие деревянные заготовки. Такое устройство обойдется дешевле, чем заводской вариант. Но при этом он будет выполнять свою работу не хуже покупного варианта. А значит, у вас появиться больше возможностей делать красивые деревянные изделия, которые станут украшением вашего дома или будут приносить доход семье.

В этом видео вы увидите интересное решение по изготовлению вертикального фуговального станка из электрорубанка.

Видео: Самодельный фуганок из ручного электрорубанка

Фуганок или рубанок?

Похожие на слух названия инструментов объяснимы: оба предназначены для выравнивания поверхности заготовки. В чем разница?

Рубанок и фуганок отличаются принципом и качеством работы:

Отличие от рейсмуса

Работа стационарного оборудования одинакова у обоих видов: они снимают черновую кромку с древесины. Но суть разная:

  • Фуганок снимает слой с доски, делает поверхность плоской, торцевую кромку фуговальный станок делает перпендикулярной к основной.
  • Для создания строго параллельных плоскостей изделия нужен рейсмус, но оборудование обрабатывает только предварительно выровненное сырье.

Фуганок и рейсмус работают в связке: один подготавливает, другой – окончательно выравнивает. Но это в случае со станками.

Отличие фуганка электрического стационарного и фуговально-рейсмусового станка

Обработка древесины прочно вошла в производственный цикл выпуска качественного сырья. Выравнивание поверхности производится с помощью ручного, электрического рубанка, фуганка, рейсмуса. Применяется стационарный фуганок и промышленные фуговально-рейсмусовые станки.

Для несложных операций по обработке коротких по длине досок применяют ручной инструмент с электрическим приводом. Для обтесывания поверхности требуется применение большой силы, поэтому к ручному фуганку, рубанку или рейсмусу добавили электрический двигатель и немного усовершенствовали конструкцию. Из-за такого новшества его эксплуатационные характеристики улучшились:

  • масса стала больше, увеличилась сила прижима;
  • обработка стала точнее;
  • работа ускорилась;
  • появились сменные насадки в продаваемом комплекте.

Рубанок, фуганок или рейсмус

Все три инструмента выравнивают поверхность дерева, а разница их в различном качестве получаемой поверхности и принципе технологии зачистки:

  • Рубанок делает первую проходку при подготовке поверхности, снимает верх на толщину настройки рабочего лезвия. Строгание активно борется с буграми, сучками, другими неровностями. Рубанок в качестве рабочего инструмента содержит нож и колодку. Ножей в конструкции может быть предусмотрено два, тогда они располагаются друг за другом и второй снимает более тонкую стружку, равняя поверхность, но финишную обточку делают другим инструментом.
  • Фуганок по своей сути является разновидностью рубанка, у него более усовершенствованное строение. Корпус фуганка длиннее и тяжелее, это дает более плотный прижим к области обработки. Лезвия (2 шт.) настроены на чистовую проходку.
  • Часто путают фуганок с рейсмусом, но предназначение этих инструментов различное. Фуганок выравнивает древесину, а рейсмус нужен для переноса на деталь параллельных черт. Ручной рейсмус с электрическим приводом наносит параллельные линии в соответствии с заданным размером.

Как правильно фуговать доски

Фугование – это обработка поверхности деревянной заготовки фуганком любой разновидности.

Для работы ручным инструментом обрабатываемую деталь фиксируют на верстаке. Волокна древесины должны располагаться по направлению движения.

Фуганок нужно взять обеими руками: левой рукой – за ручку, правой – за колодку. Для левшей порядок противоположный. Инструментом ведут по поверхности вдоль волокон, нажимая собственным весом на приспособление, подталкивая его вперед. Поначалу стружка будет разного размера, по мере готовности изделия она станет длинной и ровной по толщине.

Обрабатывается поверхность послойно, чтобы избежать перепадов высот и образования ненужных ям.

Как фуговать электрическим фуганком:

  • Зафиксируйте прибор на верстаке с упором для доски.
  • Включите питание и заведите доску на лезвие по упору.
  • Проведите столько раз, сколько необходимо для получения результата.

При работе с оборудованием необходимо соблюдать меры безопасности:

  • Держите руки подальше от лезвия.
  • Используйте защитную одежду.
  • Для перемещения доски используйте прижимные держатели. Они защитят пальцы от ножа.

Чтобы не срезать лишнего, нанесите на обрабатываемую поверхность меловую линию. Плавность ее исчезновения расскажет о равномерности обтесывания. Линия исчезла – значит, поверхность стала гладкой.

Обработка кромки выполняется так же, как шлифовка основной плоскости. Достаточно перевернуть заготовку нужной стороной к лезвию и повторить действия.

Как обойтись?

Если нет специального инструмента, можно приспособить обычную фрезу. На видео представлен один из способов фугования фрезером.

  1. Измерьте расстояние до лезвия на инструменте.
  2. Закрепите доску на верстаке.
  3. Прикрепите металлическую или ровную деревянную направляющую к доске с верстаком так, чтобы расстояние до кромки совпадало с расстоянием до лезвия. Нужно оставить небольшой припуск 2–3 мм для обработки.
  4. Запустите фрезер, уверенно возьмите его двумя руками, расположите перпендикулярно кромке, уперев в направляющий профиль.
  5. Обработайте поверхность. Достаточного одного прохода.

По такому же принципу используется приспособление для выравнивания горизонтальных плоскостей. На видео демонстрируется прием горизонтальной обработки.

Даже сейчас сложно представить себе выполнение каких-либо частных столярных работ без применения специализированных инструментов, по типу рубанка, фуганка, шерхебеля и прочих специальных приспособлений. Каждый из таких видов инструмента имеет свой уникальный характер. Да, сейчас этот инструмент уходит в прошлое, на смену ему приходит массовое производство, где всем заправляют автоматизированные линии, врят ли кто-то из вас делает табуретки в своём гараже, но пора вспомнить уроки труда, и отдать должное старым, добрым рубанкам!

Основными частями рубанка выступают: железко (нож), колодка и клин. В зависимости от размеров, предназначения и оснащения дополнительными приспособлениями рубанки могут разделяться на множество подвидов и типов.

Среди существующих модификаций выделяют:

  • ручные (механические) – производятся из пластмассы, металла, дерева или их комбинаций – по своим функциональным возможностям мало чем отличаются, но технические характеристики напрямую зависят от материала изготовления корпуса строительного инструмента;
  • электрические – благодаря дополнительному оснащению электрическим двигателем позволяют выполнять большие объемы работ при высокой скорости обработки.

Наибольшую популярность при обработке дерева в домашнем обиходе получили деревянные рубанки.

Как устроен деревянный и металлический шерхебель?

Колодка шерхебеля может быть выполнена из дерева или металла. В зависимости от материала изготовления колодки, конструкция инструмента будет немного различаться. Деревянные шерхебели выпускаются в соответствии с ГОСТ 14666-79. В соответствии со стандартом, в их конструкцию входит прямоугольный корпус, рога для упора рук во время работы, нож, зажимной клин для лезвия, подошва, пробка. В конструкцию некоторых моделей может дополнительно входить упор для лезвия. Поверхность деревянных элементов в конструкции шерхебеля покрывается лаком, обеспечивающим износоустойчивость и увеличение срока службы инструмента.

В соответствии с ГОСТ для изготовления шерхебелей применяются следующие материалы:

  • колодка – из твердых пород древесины;
  • подошва (по ГОСТ 2695-83) из граба, клена, ясеня, бука, белой акации;
  • накладка колодки – из вышеперечисленных пород древесины, а также березы, ильма;
  • ножи – из двухслойной стали. Основной слой по ГОСТ 1050-88 из стали марки 30, или по ГОСТ 1435-99 из стали марок У8, У8А, У9. Для плакирующего слоя применяются стали марок 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС (в соответствии с ГОСТ 5950-2000). Также допустимо применение других сталей, соответствующих по показателям стойкости перечисленным выше маркам.
  • В металлическом исполнении корпус изготавливается литым. В нем наглухо закрепляется рукоятка-рог. Для упора рук столяра во время работы устанавливается большая ручка. Нож фиксируется с помощью винтового соединения между прижимом и основанием корпуса. В отличие от деревянных моделей, металлические отличаются большей износоустойчивостью. Тем не менее, мастера предпочитают использовать деревянные столярные инструменты, так как они обеспечивают лучшее качество обработки.

    Первопроходцы в деревянных заготовках

    Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

    • Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

    Сравнительная характеристика

    1. Поскольку фуганок является одной из разновидностей рубанка, отличий между ними не так много. Оба изделия применяются для снятия «излишков» материала с заготовок с целью получения идеально ровной поверхности. Главное отличие заключается в степени обработки изделия

      .

    2. Рубанок используется как инструмент для первичной обработки

      . Толщина снимаемого древесного слоя, как правило, задается при настройке оборудования. Строгание древесины, в первую очередь, предназначено для устранения сучков, бугров и других неровностей. Сама конструкция всегда отличается простотой: 2 элемента – колодка и нож.

    3. Фуганок, как правило, имеет более длинный корпус

      , обеспечивающий очень плотное прижимание изделия к обрабатываемой древесине. Чаще всего фуганок оборудуется двумя лезвиями, позволяющими добиться чистовой обработки.

    Чем отличается шерхебель от рубанка?

    По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

    • Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

    Разные модификации

    Обратим внимание на самые разные типы столярного инструмента:

    • Механический или ручной. Его иногда выполняют из пластмассы. Но чаще из дерева и металла. Бывают разновидности из комбинированного материала. Качество корпуса напрямую связано с тем, что лежит в основе фуганка. Его функциональные возможности также зависят от вида древесины, которую нужно шлифовать;
    • Электрический. Его функциональный режим шире. Работа выполняется быстрее благодаря электрическому двигателю. Высокая скорость обработки позволяет отшлифовать большое количество дерева.

    Деревянный фуганок получил самое широкое применение в домашних условиях, у столяра в мастерской. Рассмотрим ниже, чем отличается рубанок от других подобных приспособлений для обработки деревянной поверхности.

    Что было первым?

    Изначально появился шерхебель. Такие приборы отличаются только названием от других подобных инструментов. Но пополняют их разнообразие. Применяют шерхебели при строгании дерева, которое еще не обрабатывалось. Можно сказать, что это черновая обработка.

    Выглядит он массивно, вес очень тяжелый, так как его корпус выполнен из металла. Главным назначением является первичная обработка, чтобы получить из дерева нужного размера изделие, придав ему форму. Если, например, это корыто или будущая цельная лодка, то применяют именно шерхебель, так как он строгает на большую глубину.

    Ровная поверхность не получится, но для этого есть другие инструменты. Выглядит он как обычное столярное устройство. Только его нож установлен под углом в сорок пять градусов, который имеет внизу закругление. Так можно за раз снять до трех миллиметров стружки. Глубокие ложбины потом следует обработать и выровнять. Овальная режущая кромка позволяет работать без продольного разрыва. Твердость дерева определяет, на какой угол лучше повернуть железо, чтобы добиться более качественной обработки. Сделать это очень просто. Нужно всего лишь, воспользовавшись отверткой, установить нож на нужный градус.

    Отличие шерхебеля от другого инструмента в том, что у него есть одна особенность. Он предназначен для грубой обработки древесины. У него полукруговая заточка лезвия, также оно уже, чем у других столярных приспособлений. Выступает из колодки железо на два или три миллиметра.

    Фуганок имеет два резца. Это ручной инструмент, который предназначен для окончательной и точной обработки древесины. Он выравнивает плоскость больших объемов за короткое время. Это возможно благодаря длинной колодке, прифуговке кромок.

    Длина устройства достигает размеров больших в два или три раза, чем у обычного инструмента. Нож у него обладает стружколомателем. Есть в наличии ручка, делает работу более легкой и приятной. Может быть как один, так и два ножа.

    Разница между фуганком и рубанком в том, что у первого лезвий бывает два, тогда как у второго всегда только одно. Строение корпуса у них одинаковое, правда, у первого он длиннее. Поэтому обрабатывать древесину можно с большей скоростью, затратив минимум времени на большую площадь.

    Чем отличается фуганок от рубанка?

    Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

    Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

    • рубанки плоского строгания;
    • рубанки фигурного строгания

    Основные виды рубанков плоского строгания

    • Полуфуганок – укороченная версия фуганка, поскольку значительно уступает его размерам. Колодка или подошва полуфуганка достигает 60см, а ширина резца – до 8см, как и фуганка. Его назначение – обстругивание крупных деталей из дерева.

    • Медведка – в отличие от обычных типов рубанков имеет парные боковые поперечные ручки, большую ширину и длину. Железко в таком инструменте удерживается специальным клином. С медведкой, как правило, работают два человека, одновременно держась вдвоем за ручки. Применяется такая медведка при выстругивании больших площадей древесины, например, доски наружной обшивки домов, потолков или пола. Медведка снимает слой древесины в 1мм.

    • Шлифтик – предназначен для завершающей зачистки деревянных поверхностей и исправления дефектов, возникших после предыдущего обстругивания. С помощью шлифтика проводят зачистку мест вокруг сучков, торцов, неправильного строения древесины и др. Нож в таком рубанке устанавливается двойной со стружколомом и прямолинейным лезвием с углом присадки ножа в 60 градусов.

    • Цинубель – используется для придания обрабатываемым деревянным поверхностям небольшой шероховатости, а также для обстругивания свилеватой древесины. Это позволяет при обустройстве клеевого соединения деталей улучшать уровень их сцепления. На ножах цинубеля размещены бороздки, которые при заточке образуют зубчики. Благодаря размещению ножа в колодке под углом в 80 градусов даже свилеватую древесину можно обрабатывать без появления задиров. В цинубеле устанавливаются одинарные ножи с прямолинейным зазубренным лезвием. Средняя длина колодки составляет 20см, ширина – 6,5см и высота – 6,5см.

    • Рубанок торцовый – применяют при строгании небольших поверхностей древесины с путаным строением, а также для обработки торцов.
    • Рубанок одиночный – используют для вторичного строгания древесины. При работе стружка образуется без излома, а на поверхности древесины могут оставаться небольшие отколы или задиры.
    • Рубанок двойной – помимо установленного ножа имеет стружколом, который улучшает качество строгания.

    Классификация

    В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:

    1. Плоского строгания;
    2. Фигурного строгания.

    Рубанки плоского строгания, типы

    • Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
    • Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.

    Виды рубанков фигурного строгания

    • Зензубель – предполагает наличие двойного ножа, в связи, с чем качество обрабатываемых поверхностей становится достаточно высоким. Инструмент используют для зачистки четвертей и обстругивания перпендикулярных поверхностей. Ширина ножа колеблется в пределах 33мм, а его форма напоминает лопатку. Находится в «ближайшем родстве» с фальцебелем.

    • Федергубель – выполняет продольные выступы по кромке деревянных заготовок. Отличается особой формой лезвия, которое образует прямоугольный выступ вдоль кромки изделия.

    • Фальцебель – осуществляет зачистку четвертей. Оснащен одинарными ножами прямой или косой формы. Рубанок имеет ступенчатую подошву, которая в некоторых моделях бывает съемной. Это позволяет подбирать фальцы необходимого профиля и размера под форму дерева.

    • Штабгобель или штабгалтель – придает деревянным деталям закругленную форму за счет установки ножей вогнутой формы.

    • Шпунтубель – осуществляет продольные пазы по кромкам заготовок. Рубанок состоит из двух колодок, которые соединяются между собой специальными железными винтами. Одна из колодок является направляющей, а другая – закрепляющей и удерживает собой ножи.

    • Калевка – основное назначение данного рубанка: фигурная обработка дерева и придание особенной формы заготовкам. Чаще всего используется при производстве карнизов из дерева, багетов или дверных проемов. Такой тип рубанка имеет особые резцы с фигурными кромками и многоступенчатую подошву, устанавливаемую в зависимости от формы профиля, который нужно получить.

    • Грунтубель – проводят выстругивание пазов поперек волокон трапециевидного сечения. Представляет собой колодку, в которую сбоку вставлен заостренный крючок в виде резца.

    • Горбач – имеет криволинейную колодку, позволяющую обрабатывать поверхности выпуклой или вогнутой формы с внутренними и внешними диаметрами.

    В столярном деле редко можно обойтись одним видом рубанка. Ведь при обработке деревянных заготовок приходится выполнять не один тип операций с использованием различных строительных инструментов. Так, некоторыми рубанками работают только в паре, например федергубель и шпунтубель. Или же рубанки применяются последовательно: при черновой обработке – шерхебель, а при финишной – фуганок.

    Как работать ручным электрофуганком?

    Следует отметить, что для успешного использования ручного электрического фуганка потребуются практические навыки. Подготовительными операциями являются:

    • Настройка электрофуганка на необходимую глубину и ширину. В бытовых моделях возможна обработка плоскостей шириной 50…110 мм. Имеется зависимость между мощностью агрегата и допустимой шириной строгания. Например, электрические фуганки мощностью 450…600 Вт хорошо обрабатывают материал шириной до 80…85 мм, 600…1000 Вт – до 100…110 мм. Глубина строгания выставляется по упору, и зависит от параметров древесины. Из вала лезвия должны выступать не более, чем на 2 мм, а при первых опытах работы с агрегатом стоит устанавливать глубину не более 1…1,5 мм, постепенно увеличивая её до рекомендуемой (обычно не выше 2,5 мм за один проход);
    • Проверка числа оборотов двигателя. Ручные электрические фуганки оснащаются приводом от 10000 мин-1. Бытует мнение, что с повышением оборотистости электромотора функциональность агрегата возрастает. Это не так. Чем больше число оборотов, тем меньше крутящий момент и усилие, что может оказать негативное влияние на обработку особо прочной древесины. Правильнее другая рекомендация. С увеличением числа оборотов уменьшается рабочая глубина, но возрастает скорость перемещения электрического фуганка по заготовке;
    • Определение скорости подачи. При увеличении числа оборотов двигателя чистота поверхности однородной и сравнительно мягкой древесины увеличиваются. Поэтому практическая подача может составлять до 25…30 мм в секунду при глубине внедрения ножей до 1,5 мм, и 10…20 мм – свыше 1,5 мм.

    Перед началом работ следует надёжно и удобно закрепить заготовку на верстаке. Работы рекомендуется начинать с торцевой части доски, и на минимальной глубине внедрения. Убедившись в положительном результате первого прохода (отсутствие вырывов древесины, рывков агрегата при его перемещении и т. д.) подачу и глубину можно увеличить. Перед этим агрегат отключают от электропитания, и дожидаются полной остановки ножевого барабана. Обязателен также предварительный осмотр доски, чтобы исключить наличие в ней гвоздей и иных металлических предметов.

    Для прямолинейности перемещения стоит выполнять разметку доски сплошной линией (например, цветными мелками). Кроме дополнительной гарантии прямолинейности перемещения подошвы, это определяет равномерность обработки: там, где разметка сохранилась, глубина внедрения ножей оказалась меньше требуемой.

    Шерхебель – тяжелая артиллерия в обработке древесины

    Сложно представить себе столярные работы без использования специальных инструментов, этой цели служит рубанок, шерхебель, фуганок и другие специализированные приспособления. Каждый из них выполняет собственные задачи. Обойтись в столярных работах только рубанком невозможно.

    Блок: 1/6 | Кол-во символов: 274
    Источник: https://remoskop.ru/rubanok-sherhebel-stoljarnyj.html

    Все виды рубанков для грубой и тонкой обработки древесины

    Различные виды рубанков используются для разнообразных типов обработки древесины. Чаще всего для столярных работ применяется:

    Блок: 2/6 | Кол-во символов: 182
    Источник: https://remoskop.ru/rubanok-sherhebel-stoljarnyj.html

    Описание

    При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

    Блок: 2/7 | Кол-во символов: 159
    Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BF%D0%B8%D1%81%D0%BE%D0%BA_%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D0%B2

    Пионеры обработки деревянных заготовок

    Шерхебель

    Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:

    • Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.

    Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.

    Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.

    Отличия шерхебеля от рубанка

    В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.

    Фуганок

    • Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.

    Различие

    Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только

    значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.

    Блок: 3/4 | Кол-во символов: 2057
    Источник: https://ProStrouky.ru/instrumenty-i-oborudovanie/vidy-rubankov-dlya-obrabotki-dereva-naznachenie-i-osobennosti-instrumenta.html

    История

    Рубанок — достаточно древнее изобретение человека (известны рубанки, найденные в Помпеях и относящиеся к I веку), хотя широко применяться он начал только в XV—XVI веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В настоящее время в промышленности применяются электрорубанки, выполняющие ту же функцию, поскольку ручные рубанки не в состоянии обеспечить необходимую производительность.

    Блок: 3/7 | Кол-во символов: 435
    Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BF%D0%B8%D1%81%D0%BE%D0%BA_%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D0%B2

    Шлифтики представляют собой рубанки, в которых лезвие расположены под углом 50 градусов. Такой инструмент оснащается двойным лезвием, а также стружколомом. При снятии древесины создается очень качественная гладкая поверхность, которая не нуждается в дополнительной доработке. Шлифтики обычно применяют после того как заготовка обрабатывается более грубыми инструментами. Задача таких рубанков в доведении до идеально гладкой

    Фуганок – это инструмент для чистовой обработки, который применяется для снятия стружки на больших поверхностях. Для него характерна длинная колодка, поэтому он эффективно снимает выступающие части древесины, при этом обходит углубления. Фактически чем длиннее фуганок, тем на более идеальные результаты можно рассчитывать после окончания работы. Фуганок самая распространенная разновидность рубанка, которую можно встретить в любой мастерской, где занимаются профессиональной обработкой древесины.

    Цинубели имеют одинарный зубчатый нож, который в отличие от обычного инструмента создает рифленую поверхность, обычно применяемую для склеивания заготовок. Просто подготовив две части древесины с помощью цинубеля, можно увеличить непосредственную площадь контакта при прилегании. Благодаря этому повышается прочность склеивания. С эстетической точки зрения, создаваемые борозды не несут особой привлекательности, поэтому данный инструмент не применяется для других целей.

    Обдирочный ручной рубанок представляет собой совершенно отличительную конструкцию от классической. Его подошва представляет собой металлическую терку. Инструмент не имеет ножа. Его применяют исключительно для выравнивания торцов гипсокартона. Такая терка позволяет исправить дефекты, которые были допущены при раскройке гипсокартонных листов перед их сборкой в различные конструкции.

    Рубанки для фигурного строгания

    Данная категория инструмента предназначена для создания пазов, а также обработки выступов и кромок. С развитием электрического инструмента и появлением ручных фрезеров подобный инструмент отошел на второй план, но по-прежнему встречается в мастерских.

    К фигурным рубанкам можно отнести:

    • Зензубели.
    • Кантенхобели.
    • Шпунтубели.
    • Федергубели.
    • Калевки.
    • Фальцгебели.
    • Штапы.

    Зензубель представляет собой узкий рубанок, с помощью которого можно выбрать четверть. Также благодаря его узким габаритам можно снять торец заготовок, чтобы получить паз. Существуют различные модификации данного инструмента, предназначенные для работы с древесиной вдоль и поперек волокон. В большинстве случаев данный инструмент выбирают для проведения чистовой обработки по уже сформированной грубой поверхности.

    Кантенхобель – это довольно компактный ручной рубанок, который применяется для снятия фаски. С его помощью обрабатывают торцы, придавая им более приятную поверхность. Данный инструмент имеет трапециевидную форму лезвия. Обычно кантенхобель имеет один режущий нож, но могут быть и два. Режущая кромка располагается под углом к боковой поверхности подошвы. С помощью такого орудия проводится чистовая обработка, которая требует минимальной поправки с помощью шкурки или напильника.

    Блок: 2/3 | Кол-во символов: 3058
    Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/ruchnoi-rubanok.html

    Классификация

    В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:

    1. Плоского строгания;
    2. Фигурного строгания.

    Рубанки плоского строгания, типы

    • Полуфуганок. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
    • Медведка больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.

    • Шлифтик используется для финишной зачистки поверхностей и нивелирования дефектов, возникших на предыдущих этапах обработки. При помощи шлифтика обстругиваютсяторцы, участки с сучками и неправильной или сложной структурой древесины. В этом виде инструмента устанавливается двойной нож с линейным лезвием и стружколомом, угол присадки ножа составляет 60 градусов.

    • Цинубель служит для обработки свилеватых сортов древесины и для нанесения на поверхности мелких бороздок, чтобы улучшить сцепление элементов в последующем клеевом соединении. Ножи цинубеля имеют ребристость, которая образует зубцы при заточке. Размещение ножа под углом 80 градусов относительно колодки позволяет обрабатывать без задировдаже свилеватую древесину. В среднем длина подошвы цинубеля составляет 20 см, ширина и высота – 6,5 см. Ножи – одинарные с зубчатым лезвием.

    • Рубанок торцовый используют для обработки торцов и строгания небольших поверхностей с путаным строением волокон.
    • Рубанок одиночный применяется для повторной обработки. При строгании образуется стружка без излома; для поверхности характерны небольшие задиры или сколы.
    • Двойной рубанок имеет стружколом, помимо ножа, что повышает качество обработки.

    Фигурного строгания, виды

    • Зензубель (отборник) оснащен двойным ножом, благодаря чему повышается качество обработки изделия. Применяется для обстругивания перпендикулярных плоскостей и зачистки четвертей. Ширина ножа в форме лопатки не превышает 33-х мм. Инструмент сродни фальцебелю.

    • Федергубель отличается специальной формой лезвия, которое формирует прямоугольный продольный выступ вдоль кромки деревянной заготовки.

    • Фальцгебель, как и зензубель, служит для профильного строгания. Он снабжен одиночным ножом, имеющим прямую или косую конфигурацию, и применяется для зачистки четвертей (фальцев). Имеет ступенчатую подошву, иногда съемную, что позволяет подбирать фальцы требуемого размера и профиля для каждого индивидуального случая.
    • Штабгобель и штабгалтель – благодаря ножам, имеющим вогнутую форму, придают обрабатываемым деталям округлую форму. Штабгалтель применяется для обработки выпуклых поверхностей.

    • Шпунтубель (пазник) используется для выборки шпунтов (пазов) по краям древесной заготовки. Состоит из пары колодок, соединенных специальными металлическими винтами. Первая колодка – направляющая; вторая, удерживающая ножи – закрепляющая.

    Пазник также часто снабжен специальным ребром или переставной линейкой для прострагивания паза строго на заданном расстоянии от среза.

    • Калевка используется преимущественно для фигурной обработки и придания специфических форм, таких как: карнизы, багет, дверные проемы. Имеет ступенчатую подошву и фигурные резцы, позволяющие выполнить требуемые профили.

    • Грунтубель представляет собой колодку, сбоку которой установлен заостренный крюк в виде резца. Этот резец фиксируется в колодке с помощью винта или клина. Предназначен для выборки пазов трапециевидного профиля, располагающихся поперек волокон дерева.

    • Горбач (американка) применяется для обработки выгнутых и вогнутых плоскостей с внутренними или внешними диаметрами. Имеет колодку криволинейной формы.

    При создании деревянных изделий требуется множество разнообразных по типу операций, поэтому в столярном и плотницком деле только одним типом рубанка зачастую не обойтись! Некоторые виды рубанков лучше использовать исключительно в паре – федергубель, медведка или шпунтубель. Другие модификации требуют последовательного применения: шерхебель служит для предварительной черновой обработки исходного сырья и фуганок – для окончательной отделки плоскостей. Основным целевым назначением рубанков как инструмента является обработка плоскостно-линейных поверхностей и создание необходимых рельефов.

    Блок: 4/4 | Кол-во символов: 4438
    Источник: https://ProStrouky.ru/instrumenty-i-oborudovanie/vidy-rubankov-dlya-obrabotki-dereva-naznachenie-i-osobennosti-instrumenta.html

    Чем отличается фуганок от рубанка?

    Главным отличием фуганка от рубанка является количество лезвий: у рубанка – одно, а у фуганка – два. Само строение конструкции фуганка мало чем отличается от рубанка, но его корпус значительно длиннее. Благодаря этому с помощью фуганка можно обработать гораздо большую площадь за меньшее количество времени, чем рубанком.

    Согласно существующей классификации столярный инструмент для обработки древесины условно подразделяют на:

    • рубанки плоского строгания;
    • рубанки фигурного строгания

    Блок: 4/6 | Кол-во символов: 520
    Источник: https://proinstrumentinfo.ru/vidy-rubankov-i-ih-naznachenie/

    Конструкция

    Обычно рубанок состоит из заострённого металлического лезвия («резца», «железки»), расположенного под углом к обрабатываемой поверхности. Резец выдвинут на определённую регулируемую длину из корпуса инструмента («колодки»).

    Элементы деревянного рубанка

    • A: Леток — прорезь, через которую выступает резец, а также выходит стружка;
    • B: Резец (нож, профессиональн. — железка) — стальная заострённая пластина, режущая материал;
    • C: Клин (зажим) — прижимает резец к корпусу рубанка;
    • D: Регулятор глубины резания;
    • E: Рожок — передняя ручка;
    • F: Стружколоматель, заворачивающий и отламывающий стружку;
    • G: Регулятор равномерности резания по ширине рубанка;
    • H: Упор — задняя ручка;
    • I: Упор для указательного пальца;
    • J: Лягушка — пластина, позволяющая регулировать угол наклона резца. Регулировка выполняется отвёрткой при снятом резце.

    Рубанки имеют следующие модификации конструкции:

    Блок: 4/7 | Кол-во символов: 887
    Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BF%D0%B8%D1%81%D0%BE%D0%BA_%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D0%B2

    Чем отличается шерхебель от рубанка?

    По сути шерхебель это тот же рубанок, только предназначенный для грубой обработки дерева. От рубанка шерхебель отличается полукруговой заточкой лезвия, а также его шириной – у шерхебеля лезвие меньше, чем у рубанка. При этом оно выступает из колодки на 2-3мм.

    • Фуганок – ручной рубанок с двойным резцом. Предназначение устройства – окончательная и точная обработка дерева при выравнивании плоскости значительного объема за счет более длинной колодки, а также для прифуговки кромок. В среднем длина колодки может превышать в 2-3 раза размера стандартного рубанка. Нож фуганка снабжен стружколомателем и ручкой для облегчения работы с устройством. Фуганок может выпускаться, как с одиночным, так и двойным ножом.

    Блок: 3/6 | Кол-во символов: 748
    Источник: https://proinstrumentinfo.ru/vidy-rubankov-i-ih-naznachenie/

    Разновидности

    Медведка. Середина XX века. Витебская обл.

    В зависимости от вида строгания (плоского, профильного), размера колодок, профиля и угла установки ножа различают следующие рубанки:

    Блок: 5/7 | Кол-во символов: 194
    Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BF%D0%B8%D1%81%D0%BE%D0%BA_%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D0%B2

    Как работать рубанком по дереву

    При необходимости строгания рубанком возникает вопрос, как им пользоваться. Если уроки трудов в школе уже проходили давно, то не составит большого труда освоить применение строгального прибора. Однако не все так просто, как может показаться на первый взгляд. Перед тем, как пользоваться рубанком, его нужно подготовить. Подготовка выполняется следующим образом:

    1. Разобрать инструмент, чтобы осуществить проверку ровности подошвы
    2. Затем необходимо удалить защитное покрытие с подошвы. Для этого используется ацетон и материя, которыми осуществляется тщательное истирание лака с подошвы и боковых поверхностей
    3. Надо отметить, что не все рубанки имеют лаковое покрытие, а только качественные инструменты от известных производителей. Лак наносится для того, чтобы исключить появление коррозии на поверхности серого чугуна
    4. Проверить качество заточки лезвия. Для этого нужно извлечь железко из инструмента, после чего испробовать его на куске древесины
    5. Проверяется плоскость подошвы. Она должна быть идеально ровной. Для этого прикладываем к поверхности подошвы металлическую линейку, и направляем ее на свет. Между подошвой и линейкой не должен быть просвет. Если он имеется, значит подошва имеет неровности. Произвести высокоточную обработку таким устройством не получится, но для домашнего использования вполне сойдет
    6. При необходимости произвести выравнивание подошвы. Для этого используется наждачная бумага по металлу с шероховатостью Р1000 и более. Бумагу нужно расположить на идеально ровной поверхности (например, стекло), после чего в одном направлении от себя производить движения рубанком
    7. Проверить лезвие на отсутствие зазубрин. При наличии таковые, лезвие подлежит дополнительной обработке
    8. После этого собрать инструмент. Как это делается, подробно описано в видео материале

    После этого можно приступать к выполнению соответствующих работ. После того, как инструмент подготовлен к работе, его необходимо настроить. Для настройки выполняются следующие действия:

    1. Процедура предусматривает выставление железко из подошвы на соответствующее расстояние
    2. Первоначально необходимо соединить стружколом с железко. Для этого совмещаются концы элементов точно друг с другом, и фиксируются стяжным винтом
    3. После установки на место отрегулированных режущих элементов, понадобится зафиксировать их при помощи прижимной пластины
    4. Произвести проверочное прохождение рубанком по заготовке. На основании полученных результатов выполнить более точную настройку при помощи специального регулировочного рычага
    5. Выполнить более точную регулировку по вылету железко из подошвы. Резец должен выступать одинаково с обоих сторон, чтобы обеспечить эффективное снятие стружки с заготовки

    После этого можно приступать к применению инструмента по назначению. Для этого необходимо зафиксировать обрабатываемую деталь струбцинами или в тисках, что зависит от размеров. После этого приступать к совершению манипуляций. Для этого рубанок нужно держать двумя руками, и прикладывать одинаковое усилие от начал и до конца. После этого необходимо вернуться в начальное положение, и произвести прохождение повторно.

    Подводя итог, надо отметить, что рубанок является уникальным инструментом, который пользуется популярностью в сфере деревообработки и строительства мебели. Покупать целый набор разных видов рубанков для дома не имеет смысла, если только не планируется заниматься изготовлением мебели и т.п. А вот начинающим столярам будет интересно узнать о предназначении тех или иных видов рубанков по дереву.

    Блок: 9/9 | Кол-во символов: 3491
    Источник: https://moiinstrumentu.ru/vidy-rubankov-po-derevu.html

    Если лезвие рубанка затупилось …

    К работе должна быть подготовлена не только заготовка, но и используемые инструменты и приспособления. Нож должен быть заточен под необходимым углом (в зависимости от твердости обрабатываемой древесины). Положение ножа в корпусе столярного инструмента должно быть тщательно отрегулировано. Заточка режущего лезвия осуществляется на бруске, закрепленном на верстаке или столе. По бруску необходимо проводить нижней кромкой ножа (фаской). Нажим выполняется при движении от себя, при этом фаска должна полностью прилегать к камню.

    Нельзя изменять угол заточки, так как фаска приобретет неравномерную ширину, может стать горбатой. Строгание, выполненное неправильно заточенным ножом, будет низкокачественным. Во время заточки на поверхности фаски образуются заусенцы, легко ощущаемые наощупь. Для их устранения нож переворачивают передней стороной и перемещают по поверхности камня легкими прямыми и круговыми движениями. После этого заусенец образуется со стороны фаски. Нож переворачивается.

    Работа продолжается до тех пор, пока заусенцы не исчезнут с обеих сторон. Последним этапом заточки является правка лезвия на смоченном водой оселке. Обработка проводится круговыми движениями. Сначала правится фаска, затем – передняя часть. При заточке нельзя допускать перекосов режущей поверхности. Появление такого дефекта на ноже приводит к ухудшению качества строгания, сминанию стружки, забиванию просвета между ножом и колодкой. При обнаружении перекоса его необходимо незамедлительно устранить, сточив высокую часть и выровняв поверхность.

    Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1568
    Источник: https://remoskop.ru/rubanok-sherhebel-stoljarnyj.html

    Когда применяется электрорубанок

    Достоинством электрического рубанка является выполнение различных работ по обработке древесины с минимальными усилиями. Электрорубанком можно осуществлять грубую, финишную и фигурную отделку поверхностей. Инструмент эффективен при необходимости выполнения больших объемов работ в столярных мастерских или при проведении ремонтных и строительных работ. Главный недостаток инструмента в том, что он стоит достаточно дорого, и поэтому для домашнего использования его не выгодно покупать, если планируется единичное использование прибора.

    Конструктивно инструмент представляет собой массивный рубанок, который оснащен электрическим двигателем, а также специальными ножами. Ножи посредством редуктора приводятся в действие от электромотора. Электрический инструмент имеет функцию регулировки глубины строгания, максимальное значение которой достигает 82-100 мм в зависимости от марки и мощности. Есть у электрорубанка еще некоторые недостатки:

    • Шумность при работе
    • Пыльность — этот недостаток легко устраняется за счет применения специального мешка или подключения шланга от пылесоса

    Однако на фоне таких преимуществ, как быстрое и эффективное удаление стружки с поверхности заготовки, рассматриваемые устройства пользуются популярностью. Альтернативная замена электрического рубанка — болгарка со специальной насадкой. Такая насадка называется рубанком на болгарку для обработки дерева.

    Блок: 6/9 | Кол-во символов: 1410
    Источник: https://moiinstrumentu.ru/vidy-rubankov-po-derevu.html

    Литература

    • Рубанок // Энциклопедический словарь Брокгауза и Ефрона : в 86 т. (82 т. и 4 доп.). — СПб., 1890—1907.
    • БСЭ
    • Шумега С. С. Технология столярно-мебельного производства: Учебник для профтехучилищ. — М.: Лесная промышленность, 1984. — 264 с. — 20 000 экз.
    • ГОСТ 15987-91 (ИСО 2730-73) Рубанки деревянные. Технические условия
    • ГОСТ 26665-97 (ИСО 2726-73) Рубанки металлические. Технические условия

    Блок: 7/7 | Кол-во символов: 400
    Источник: https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BF%D0%B8%D1%81%D0%BE%D0%BA_%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D0%B2

    Особенности правильного выбора инструмента или что надо знать

    Обычный ручной рубанок наверняка присутствует в арсенале среди инструментов у каждого мастера. Однако при необходимости его приобретения, надо знать некоторые особенности, которые помогут не только сэкономить средства, но еще и подобрать эффективный деревообрабатывающий прибор.

    1. Подошва — первым делом надо осмотреть нижнюю часть инструмента, которая должна быть идеально ровной, гладкой и без видимых повреждений и сколов. Это касается всех разновидностей рубанков. Визуально определить максимальную ровность не получится, но если основание массивное, то даже незначительные неровности можно будет удалить при подготовке инструмента к работе
    2. Нож — это рабочий элемент, от качества которого зависит не только эффективность работы, но еще и срок службы инструмента. Нужно выбирать такие модели, на которых ножи изготавливаются из инструментальной стали. Такой материал помимо того, что долго остается острым, он еще и не подвергается износу. Заводские рубанки имеют лезвие, которое фиксируется жестко к корпусу без каких-либо люфтов
    3. Рукоятки — при выборе нужно взять инструмент в руки и опробовать его. Если ручки маленького размера, то лучше выбрать рубанок с большими рукоятками. Ведь от того, как удобно будет лежать рубанок в руке, зависит его применение и, соответственно, качество выполнения работ

    Немаловажно уделить внимание вопросу о том, кто является производителем рубанков. Самыми популярными являются японские фирмы Sigma и Stanley, но есть и другие модели. Надо также отметить, что сегодня намного проще найти электрорубанок, чем ручной инструмент.

    Блок: 8/9 | Кол-во символов: 1618
    Источник: https://moiinstrumentu.ru/vidy-rubankov-po-derevu.html

    Кол-во блоков: 20 | Общее кол-во символов: 27706
    Количество использованных доноров: 6
    Информация по каждому донору:
    1. https://ProStrouky.ru/instrumenty-i-oborudovanie/vidy-rubankov-dlya-obrabotki-dereva-naznachenie-i-osobennosti-instrumenta.html: использовано 2 блоков из 4, кол-во символов 6495 (23%)
    2. https://proinstrumentinfo.ru/vidy-rubankov-i-ih-naznachenie/: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 1268 (5%)
    3. https://moiinstrumentu.ru/vidy-rubankov-po-derevu.html: использовано 5 блоков из 9, кол-во символов 11049 (40%)
    4. https://remoskop.ru/rubanok-sherhebel-stoljarnyj.html: использовано 4 блоков из 6, кол-во символов 3761 (14%)
    5. https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/ruchnoi-rubanok.html: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3058 (11%)
    6. https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BF%D0%B8%D1%81%D0%BE%D0%BA_%D1%80%D1%83%D0%B1%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%BE%D0%B2: использовано 5 блоков из 7, кол-во символов 2075 (7%)

    Шерхебель, рубанок, фуганок: что это, в чем отличия

    Те, кто не занимается столярным делом, не знает, что шерхебель, рубанок и фуганок – это три разных инструмента. Многие считают их разновидностями одного и того же оборудования, так как все они выглядят похожими и применяются в обработке древесины. В чем же разница между ними? Узнаете прямо сейчас.

    Каждый из трех инструментов используется при ручной работе по дереву. Их конструкции действительно практически одинаковы. Каждый имеет подошву, колодку, лезвие, винты для регулировки длины ножа и две рукоятки с каждой стороны. Однако между ними больше отличий, чем может показаться.

    Первое и самое очевидное различие – это размер. Если между шерхебелем и рубанком не очень большая разница в этом плане, то самый большой инструмент из трех – фуганок – может достигать длины колодки вплоть до 90 см при ширине лезвия до 0,8 см. Для сравнения, ширина лезвия самого маленького, шерхебеля, составляет всего 3,5 см.

    Шерхебель, рубанок, фуганок

    Кстати, о лезвии. Это второе главное отличие каждого оборудования. Шерхебель имеет округлое лезвие, позволяющее делать более глубокие желоба, снимая довольно большие слои стружки с изделия. Помимо формы и глубины выступа лезвия, разница видна и в угле, под которым оно наклонено. У самого маленького оборудования он самый большой – вплоть до 45°. Следующий, рубанок, имеет порядка 30°, фуганок – всего 13°.

    Несмотря на то, что каждый из них используется в работе с древесиной, они нужны на разных этапах:

    • Первым выступает шерхебель. Он служит для черновой обработки в самом начале, сразу же после пиления. Он не позволяет достичь максимально гладкой и ровной поверхности, однако с его помощью можно быстрее снять ненужный толстый слой стружки.
    • В зависимости от состояния древесины и конечных целей ее обработки, рубанок может применяться после первого инструмента или вовсе заменить его. Такое возможно в тех случаях, когда слишком толстый слой снимать не нужно.
    • В самом конце в дело вступает фуганок, который доводит поверхность до состояния идеальной гладкости. Так как он гораздо длиннее, им можно удобно выравнивать довольно большие куски древесины. Также у него есть двойное лезвие и стружкосниматель, отвечающий за конечный результат.

    Андрей Пахомов
    Строитель

    Шерхебель, рубанок и фуганок – разные столярные элементы, использующиеся в процессе работы по дереву. Первый врезается глубоко, снимая больше чернового слоя, второй используется для более деликатной обработки, а третий – для устранения всех неровностей и достижения идеальной гладкости.

    Вопрос эксперту

    Зависит ли выбор инструмента от разных пород дерева?

    Да. Для мягких пород используется оборудование с деревянным корпусом, для твердых – с металлическим.

    Можно ли одним инструментом заменить все остальные?

    Можно, но это зависит от состояния и размеров древесины, а также от того, насколько гладкой должна быть готовая поверхность. Рубанок способен заменить собой два других в некоторых случаях, однако лучше всегда иметь под рукой все три инструмента.

    Источник: stroiidea.ru

    Рубанок с полукруглым резцом. Стартовый комплект ручных рубанков

    Рубанок — это приспособление для строгания древесины. Чаще всего этот инструмент является ручным. При помощи рубанка поверхности придают необходимую шероховатость, плоскостность, прямолинейность. Уменьшают габариты изделий или делают в них длинные выемки. Работа рубанка состоит в снятии стружки конкретной толщины во время каждого прохода по поверхности заготовки.

    Главные составляющие рубанка это:

    По размерам, предназначению, оснащению дополнительными приспособлениями существует много видов рубанков. Однако модификаций всего две:

    • ручной (механический) — может быть пластмассовый, металлический, деревянный или комбинированный. Все они по своим функциональным возможностям мало различаются, однако технические показатели непосредственно зависят от материала изготовления корпуса
    • электрический — вследствие дополнительного оснащения электрическим мотором, такой инструмент может выполнять большой объем работ при высокой скорости обработки.

    Рубанок ручной из дерева — это самый популярный вариант для обработки древесины среди домашних мастеров.

    Классификация

    Строгание древесины может быть плоским или фигурным. Для плоского строгания предназначены такие виды рубанков:

    • одинарные рубанки. Они необходимы для осуществления процедуры выравнивания древесной поверхности. Имеют прямое лезвие с немного закругленной кромкой. После работы таким инструментом не остается заусениц и неровностей, по этой причине он активно применяется для чистового строгания древесины после грубой обработки
    • торцовочный рубанок кроме обработки торцов используется для финишного выравнивания древесины. В этом устройстве кроме лезвия есть еще нож для ломки стружки
    • шерхебель в отличие от предыдущих вариантов имеет закругленное лезвие, расположенное под углом 45° к подошве. Вследствие наличия кромки овальной формы можно осуществлять обработку деревянного материала поперек волокон. Для того, чтобы снять толстую стружку отверстие под ее выход в этом инструменте превышает выше на 3-5 мм, чем в других вариантах. После этого приспособления остается шероховатая поверхность, которую нужно доработать фуганком
    • шлифтик. Такое необычное название носит шлифовальный рубанок, который имеет двойной нож и стружколом, находящийся под углом в 50° к рабочей подошве. Такое устройство отлично подходит для процедуры шлифовки. В конце работы остается абсолютно гладкая поверхность
    • фуганок необходим для выравнивания кромки и плоскости, а чистовую обработку больших поверхностей он обеспечивает благодаря острому ножу, имеющему стружколом и удлиненную колодку. Этот инструмент должен быть в каждой мастерской, где занимаются обработкой дерева
    • цинубели. Такие рубанки имеют одинарный зубчатый нож, который после движения по дереву или фанере оставляет после себя рифленую поверхность. Именно такая поверхность является идеальной для склеивания. Борозды, создаваемые резаком, гарантируют лучшее сцепление деталей, на которые нанесен клей
    • обдирочные рубанки необходимы в процессе выравнивания торцов на гипсокартонных плитах. После применения этого устройства не нужно шкурить листовой материал. Режущий элемент создан в форме терки

    В процессе фигурного строгания применяют рубанки, которые предназначены для обработки пазов, выступов и кромок. Такие инструменты могут справиться с самыми трудными задачами, по этой причине они довольно востребованы в деревообрабатывающей отрасли. Для фигурного строгания применяют следующие типы рубанков:

    • зензубель создан так, что с его помощью можно выбирать и зачищать четверти, создавать прямоугольные срезы, пазы и фальцы. Кроме этого ни подходят для застругивания перпендикулярных элементов заготовок. Резак зензубеля имеет форму лопатки, кромка которой может быть прямая или косая. Все зависит от варианта крепления кромки по отношению к подошве. Зензубели формируют паз «ласточкин хвост». Даже во время обработки поперек волокон получается идеально гладкая поверхность
    • кантенхобели. Этот тип рубанков является кромочным отборником, легко справляющимся со снятием фаски, обработкой торцов и кромок для того, чтобы придать им ровную поверхность. Кроме этого такой рубанок поможет осуществить доводку заданных размеров. Главное отличие катенхобеля заключается в трапециевидной форме лезвия. Часть моделей оснащены двумя режущими элементами, находящимися под углом к боковой части подошвы
    • шпунтубель можно назвать распространенным видом рубанков. Он поможет быстро и качественно создать продольный паз. Пазник имеет две колодки, которые соединены между собой винтами, одна из колодок является направляющей, а вторая закрепляет лезвие. С помощью регулируемого упора край паза может быть установлен на конкретном расстоянии от кромки. Упорный выступ гарантирует заглубление на требуемую глубину без риска изгибания лезвия
    • федергубель — это фигурный торцевой рубанок, задача которого состоит в формировании продольного выступа по кромке заготовки. Такую работу обеспечивает особая форма лезвия, в центре которого есть проем. В процессе работы таким инструментом на поверхность остается своеобразный гребень, который в будущем будет состыкован с пазом для соединения двух деталей
    • калевка имеет необычное сменное лезвие, обладающее фигурной режущей кромкой. Кроме этого тут присутствует многоступенчатая подошва. Чаще всего это устройство используется в процессе создания декоративных деталей, к примеру, карнизов, багетов и прочих деревянных элементов, служащих украшением интерьера
    • фальцгебель поможет создать паз по краю заготовки без предварительной разметки. Как и у калевки, тут есть многоступенчатая подошва. На инструменте присутствует широкая колодка, вследствие чего можно создавать одинаковые по габаритам пазы. Если возникает необходимость обработки вертикальной стенки четверти, на фальцгебели ставится дополнительный боковой резак
    • штапы. Такой инструмент нужен формирования круглых кромок детали. Этот рубанок оснащен лезвием, кромка которого имеет полукруглое заглубление. Исходя из конструкционных особенностей, штап обладает вогнутой подошвой. Во время обработки кромки прямоугольных торцов нож снимает стружку так, что кромка становится закруглена.

    Нож для ручного рубанка

    Рубанок по дереву ручной не может работать без ножа. Такие ножи функционируют в условиях существенных нагрузок на лезвие. Во время возвратно-поступательного перемещения инструмента нож врезается в древесину на конкретную глубину. Так как древесина не отличается пластичностью, то происходит скалывание определённого слоя и образование стружки. Стружка не имеет существенной длины и быстро раскалывается на более мелкие фракции. Наблюдается это во время «наползания» срезанной с заготовки древесины на наклонную кромку лезвия. В ходе следующего движения рубанка образуется трещина в последующем слое и так далее.

    Чем меньше пролёт и глубина строгания, тем ровнее и чище получается поверхность заготовки, в тоже время уменьшается срезающая нагрузка на лезвие.

    Вследствие того, что стружка при изгибе с выходом вверх обламывается, то самые высокие напряжения создаются в колодке рубанка. Именно поэтому колодка создана из самых твёрдых сортов лесоматериалов.

    Нож имеет рабочую и опорную части. В конфигурации рабочей части ножа выделяют:

    • фаску, образуемую на тыльной части лезвия. Фаска гарантирует уменьшение усилия врезания ножа в дерево вследствие исключения трения тыльной части о материал заготовки
    • передний угол. Он чаще всего совпадает с принятым наклоном ножа в корпусе рубанка
    • задний угол фаски
    • рабочий угол заострения. Он равняется разности значений угла фаски и угла наклона ножа в рубанке.
    • Для долговечности рубанка самым важным является передний угол: именно он обеспечивает гладкость простроганной поверхности, условия удаления стружки из зоны обработки, а также нагрузку на само лезвие.

    Рабочая кромка ножа — это ребро, имеющее незначительный радиус закругления. Прежде, чем приступить к заточке, нужно визуально проверить целостность кромки: на ней не должно быть вырывов металла. Если такие дефекты присутствуют, то нож придётся укоротить.

    Чтобы максимально снизить радиус закругления на кромке, заточка должна проводиться в два этапа. Вначале осуществляется первичная заточка. Для этого затупившийся нож со стороны фаски нужно поднести к периферии точильного круга и сильно прижать. Количество оборотов точила должно быть на уровне 600 — 700 мин-1. В противном случае получится слишком значительный съём металла. Также важно не переусердствовать с нажатием, потому что на стали могут образоваться сине-фиолетовые оттенки, которые являются неприятным признаком отпуска металла. Твёрдость ножа уменьшится, и возникнет необходимость термообработки для восстановления прочностных характеристик материала.

    Если нет точила, можно поступить так. Заточку ножа осуществить крупнозернистым точильным бруском, который нужно закрепить на рабочем верстаке. Заточка выполняется круговыми перемещениями фаски по поверхности бруска. Во время этой работы стоит время от времени смачивать нож водой или мыльным раствором для очищения затачиваемой поверхности и охлаждения инструмента.

    Когда вы увидите заусеницы, значит можно приступать ко второму этапу заточки при помощи более мелкозернистого бруска, снимающего те самые заусеницы. Градация брусков по зернистости выглядит таким образом:

    • высокая зернистость от 30 до 180 мкм. Такие бруски создают из карбида кремния или корунда
    • средняя зернистость от 7 до 20 мкм. Такие бруски создают из электрокорунда или диоксида хрома
    • малая зернистость от 3 до 5 мкм. Такой материал применяется для финишной заточки ножей.

    По окончанию заточки лезвием ножа нужно провести по куску дерева твёрдых сортов. Он окончательно снимет фрагменты заусенца.

    Компания Интерскол предлагает на выбор столярные приборы. Среди них есть самый основной — это рубанок. Его обычно делают из дерева твердой породы. Помимо него присутствует еще ряд инструментов, которыми может воспользоваться плотник, например:

    • Фуганком;
    • Шерхебелем и прочими.

    Каждый вид имеет свои специализированные характеристики и назначение. Поэтому важно знать, каким инструментом, в какой момент работы стоит пользоваться плотнику. Хотя сегодня все за людей делают машины, все равно остался фуганок, ни в чем не уступающий своим собратьям. В мастерской у плотника он занимает достойное место.

    Главными частями моделей можно назвать нож, выполненный из железа, колодку, а также клин. Рубанки делятся на целый ряд подвидов и типов именно благодаря своему назначению, а также дополнительным приспособлениям.

    Разные модификации

    Обратим внимание на самые разные типы столярного инструмента:

    • Механический или ручной. Его иногда выполняют из пластмассы. Но чаще из дерева и металла. Бывают разновидности из комбинированного материала. Качество корпуса напрямую связано с тем, что лежит в основе фуганка. Его функциональные возможности также зависят от вида древесины, которую нужно шлифовать;
    • Электрический. Его функциональный режим шире. Работа выполняется быстрее благодаря электрическому двигателю. Высокая скорость обработки позволяет отшлифовать большое количество дерева.

    Деревянный фуганок получил самое широкое применение в домашних условиях, у столяра в мастерской. Рассмотрим ниже, чем отличается рубанок от других подобных приспособлений для обработки деревянной поверхности.

    Что было первым?

    Изначально появился шерхебель. Такие приборы отличаются только названием от других подобных инструментов. Но пополняют их разнообразие. Применяют шерхебели при строгании дерева, которое еще не обрабатывалось. Можно сказать, что это черновая обработка.

    Выглядит он массивно, вес очень тяжелый, так как его корпус выполнен из металла. Главным назначением является первичная обработка, чтобы получить из дерева нужного размера изделие, придав ему форму. Если, например, это корыто или будущая цельная лодка, то применяют именно шерхебель, так как он строгает на большую глубину.

    Ровная поверхность не получится, но для этого есть другие инструменты. Выглядит он как обычное столярное устройство. Только его нож установлен под углом в сорок пять градусов, который имеет внизу закругление. Так можно за раз снять до трех миллиметров стружки. Глубокие ложбины потом следует обработать и выровнять. Овальная режущая кромка позволяет работать без продольного разрыва. Твердость дерева определяет, на какой угол лучше повернуть железо, чтобы добиться более качественной обработки. Сделать это очень просто. Нужно всего лишь, воспользовавшись отверткой, установить нож на нужный градус.

    Отличие шерхебеля от другого инструмента в том, что у него есть одна особенность. Он предназначен для грубой обработки древесины. У него полукруговая заточка лезвия, также оно уже, чем у других столярных приспособлений. Выступает из колодки железо на два или три миллиметра.

    Фуганок имеет два резца. Это ручной инструмент, который предназначен для окончательной и точной обработки древесины. Он выравнивает плоскость больших объемов за короткое время. Это возможно благодаря длинной колодке, прифуговке кромок.

    Длина устройства достигает размеров больших в два или три раза, чем у обычного инструмента. Нож у него обладает стружколомателем. Есть в наличии ручка, делает работу более легкой и приятной. Может быть как один, так и два ножа.

    Разница между фуганком и рубанком в том, что у первого лезвий бывает два, тогда как у второго всегда только одно. Строение корпуса у них одинаковое, правда, у первого он длиннее. Поэтому обрабатывать древесину можно с большей скоростью, затратив минимум времени на большую площадь.

    Виды рубанков

    Говоря о видах рубанков и их назначении, обратим внимание на классификацию столярного инструмента:

    • Он может применяться для плоского строгания;
    • А возможна фигурная обработка.

    Для начала рассмотрим первый тип.

    • Полуфуганок. Он представлен укороченной версией своего собрата, значительно уступающей в размерах. Подошва полуфуганка может достигать шестидесяти сантиметров. Резец по ширине имеет до восьми сантиметров. Предназначено устройство для обработки больших площадей дерева;
    • Медведка. У этого инструмента есть большие парные ручки. Его ширина и длина также крупные. Для удержания ножа используется специальный клин. Работа с медведкой ведется двоими столярами, которые держат ее за ручку с каждой стороны. Используют устройство, чтобы обработать большие площади дерева, к примеру, досок, которыми собираются обшивать дом снаружи. Либо отделывать стены и потолок под дерево. За раз медведка снимает стружку толщиной в один миллиметр;
    • Шлифтик. Его применяют, когда нужно зачистить деревянную поверхность. С его помощью исправляют дефекты, возникшие после обработки дерева другими устройствами. Легко зачищает места вокруг сучков, торцов. Если дерево имеет неровную структуру, тогда применяйте шлифтик. Он справиться с любыми узорами. У него двойное железо, предназначенное для лома стружки. Представлено оно в виде прямолинейного лезвия. Угол присядки составляет шестьдесят градусов;
    • Цинубель. Его применяют, если поверхности нужно придать небольшую шероховатость. Еще используют его, чтобы обстругать свилеватую древесину. Такая обработка позволяет склеивать несколько поверхностей более плотно, так как клей лучше цепляется за древесину, и конструкция может прослужить очень долго. Ножи цинубеля имеют бороздки, именно они придают шероховатость деревянной поверхности. Размещены они под углом в восемьдесят градусов. Поэтому задиры не появляются даже при обработке свилеватой древесины. Ножи, как правило, одинарные, зазубренное лезвие прямолинейное. Длина колодки достигает двадцати сантиметров. По ширине она составляет шесть с половиной сантиметра, столько же по высоте;
    • Торцовый. Используется для обстругивания торцов, а также для небольших поверхностей дерева, у которого неровное строение;
    • Одиночный. Применяется для повторного строгания дерева. Стружка обычно не ломается, но возможны на поверхности отколы и задиры небольших размеров;
    • Двойной. По сравнению с одиночным имеет два железа, один из которых ломает стружку, что превращает работу в удовольствие, улучшая качество обработки.

    Фигурное строгание

    Для фигурного строгания могут применяться следующие рубанки:

    • Зензубель. Он обладает двумя ножами, поэтому качество работы остается высоким. Используется, чтобы зачистить четверти или обстругать перпендикулярные поверхности. Ширина у железа примерно тридцать три миллиметра с формой в виде лопатки. Это ближайший родственник фальцебеля;
    • Федергубель. Его задача — обрабатывать продольные выступы, расположенные на кромке заготовок. Лезвие имеет особую форму, позволяющую создавать прямоугольные выступы вдоль краешка изделия;
    • Фальцебель. Его используют, чтобы зачистить четверти. Ножи одинарные, имеющие как прямую, так и косую форму. У инструмента ступенчатая подошва, которую можно снимать. Такой функцией обладают не все модели. Но там, где это можно, легко поменять фальцы нужного профиля и размера, чтобы лучше обработать дерево;
    • Штабгобель, штабгалтель. Благодаря ему можно придать изделию из дерева округлую форму. Такое возможно за счет железа, выполненного в форме вогнутого лезвия;
    • Шпунтубель. Им образуют продольные пазы, которые располагаются на кромках заготовок. У шпунтубеля две колодки, соединенные специальными винтами из металла. Одна из них направляет, а другая закрепляет работу, удерживая ножи;
    • Калевка. Ее основное назначение — фигурно обработать дерево, чтобы придать ему особую форму. Используется, когда создаются карнизы для домов, багеты или дверные проемы. Ее резцы особенные. Их кромка фигурная. Подошва имеет много ступеней, которые выбираются в зависимости от того, какова форма будущей детали, что конкретно желает получить мастер;
    • Грунтубель. С его помощью выстругивают пазы поперек волокон дерева в виде трапециевидного сечения. Внешний вид представлен колодкой со вставленным в нее заостренным крючком, использующимся в качестве резца;
    • Горбач. Само название говорит за себя. Его колодка искривлена, что помогает обработать поверхность, у которой выпуклая или вогнутая форма. Диаметр при этом совершенно не важен. Горбач обработает любую искривленную поверхность.

    Для чего столько разновидностей?

    Столярам и плотникам сложно обойтись одним инструментом. Так как поверхность из дерева может попасться самая разная. Никогда не знаешь, какая форма у нее будет, а также заказчик может потребовать создать шедевр из дерева, например, с выпуклой поверхностью.

    Есть устройства, которыми получается пользоваться только в паре. Речь идет о федергубеле и шпунтубеле. Также они могут применяться один за другим. Сначала обрабатывают дерево начерно, используя шерхебель, потом начисто, воспользовавшись фуганком.

    Поэтому мастер, занимающийся столярными и плотницкими работами, никак не может обойтись только одним инструментом. Качество исходного материала, результат, к которому стремится плотник — все это требует разнообразных усилий столяра. Именно по этой причине ему нужны разные устройства.

    В первую очередь, хочется сказать о рубанке. Именно он традиционно используется для обработки дерева. С его помощью можно сделать очень многое. Но мастер на дому не всегда его берет в руки, считая, что такая модель давно устарела. Рассмотрев статью о том, как много разновидностей данного типа прибора, можно понять, каким образом из рук столяра выходят такие витиеватые деревянные произведения искусства.

    Класс строгальных приспособлений очень широк. И вышеприведенные разновидности рубанков тому пример. Главная задача у них состоит в обработке плоскостно-прямолинейных поверхностей, создавая требуемый рельеф. Размеры детали при этом можно уменьшить, если немного срезать древесину.

    Стандартная модель в длину имеет от двадцати до двадцати пяти сантиметров. Помимо деревянного корпуса она может иметь металлический состав. Есть возможность использовать, как мы увидели, один или даже два ножа, производя различные операции с деревом.

    Разнообразие типов и модификаций моделей стали возможными благодаря многовековому подходу к работе мастера по дереву. Были созданы самые разные инструменты, позволяющие обрабатывать любую деревянную поверхность. Теперь работа плотника и столяра во многом облегчена. Можно за короткое время подготовить деревянную конструкцию к использованию ее в создании табурета, стола, кровати, стенки и тому подобного.

    Существует огромное количество видов рубанков и задач, которые они выполняют. Есть сотни моделей и модификаций, которые предназначены для ровного и криволинейного строгания, формирования профилей и других специфичных задач. В этом видео мастер рассказывает о видах рубанков для ровного линейного строгания. У каждого из них свое назначение.

    Рубанок (от немецкого слова Raubank) — ручной деревообрабатывающий инструмент для строгания. Применяется для придания поверхностям деревянных деталей нужной шероховатости, прямолинейности, плоскостности, формы, уменьшения размеров деталей, а также для создания в деталях протяжённых выемок различной формы («четвертей», «шпунтов» и пр.). (Википедия).

    При каждом прохождении по поверхности рубанок срезает слой материала на толщину, определяемую величиной выдвижения резца, а также углом его наклона.

    Рубанок – древнее изобретение (есть находки археологов в Помпеях, определена дата – I век нашей эры). Распространился в среде столяров ремесленников в 15-16 веках. Первые рубанки имели деревянную колодку, а лезвие фиксировалось деревянным клином. В наше время в условиях производства и в быту применяются широко электрорубанки.



    Номерная размерная маркировка рубанков и фуганков

    В свое время еще в 19 веке был разработан размерный ряд рубанков и фуганков, каждый из которых для своих задач. У каждого есть значок номера от 1 до 8. От самого маленького рубанка до самого большого фуганка.

    Сразу отметим отличие рубанков и фуганков. Если первый для создания ровной и гладкой поверхности дерева, то фуганок используется в подгонке досок, например, при их склеивании.

    Рубанок с размером № 4 – самый популярный

    Самый распространенный рубанок, который чаще всего можно увидеть у мастера, – это средний в ряду, – на нем №4. Рекомендован он, во-первых, для начала столярной практики. Этот размер самый популярный в столярном обиходе. Он предназначен для гладкого строгания. Нужно отметить, что рубанки позволяют получить ровную и гладкую поверхность. Эти понятия не тождественны. То, что линейно ровно, – это ровно, а то что гладко на ощупь – гладкая.

    Женский (юниорский) рубанок № 3

    Чем длиннее подошва, тем поверхность должно получаться ровнее. Чем отличается рубанок №3? У №4 ширина 50 мм, а у №3 – 45 мм. Казалось бы разница небольшая. Но в работе они отличаются за счет того, что у одного уже лезвие и он чуть-чуть уже и легче. С большими даже сильный мастер справляется не всегда, женщинам это тем более актуально. №3 считается женским или юниорским.

    Рубанок для детей № 2

    №2. По аналогии можно сказать, что он детский. Он для строгания именно детскими руками.

    Самый маленький рубанок – № 1

    №1 самый маленький рубанок, это джентльменский инструмент для разных деликатных работ и дело в том, что если двоечку трудно взять в руку, то единичку можно взять не совсем привычным хватом за рукоятку, но она возьмется ладонью и будет удобно.

    Полуфуганки, их разновидности

    Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.

    Полуфуганок № 5

    №5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.

    Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.

    Полуфуганок № 6 часто используют женщины для столярных работ

    №6 по опыту можно использовать по-разному. Если мы его относим к фуганком, то можно его преподносить как женский фуганок. Он все-таки значительно короче, чем стандартный и поэтому легче. Это первое его достоинство. Второе его достоинство – это инструмент, который строгает достаточно ровно, но в силу небольшого, относительно фуганков, размера его удобно брать с тобой куда-нибудь на выезд. Но самое яркое его проявление – он подходит при строгании щитов. Щиты строгают не только вдоль по волокнам, но поперек и под 90 градусов. Шестерка – первый инструмент, который обладает широкой железкой. Чем шире железка, тем сподручней строгать щит.

    Можно щиты строгать и фуганками. Но они тяжелые. Через 10-15 минут работы с ним наступает утомление. Поэтому шестерка незаменима. Если строгать поверхность гладкую, он будет гладко и, соответственно, ровно.

    Фуганки

    Казалось бы, они больше по размеру и предназначены для еще более ровного строгания. Это действительно так. Но его оснавная задача – фуговать поверхности. Для чего нужно прифуговывание? Как только мы видим в столярном деле деталь толще 50 мм, 90% случаев это переклейка. Например, крышка, собранная из пяти деталей нуждалась в прифуговывании, то есть при подгонке поверхностей деталей друг к другу перед склейкой.

    Фуганки также, как рубанки, отличаются размерами, то есть длиной и шириной. Они для одних и тех же работ, но разумный выбор среднестатистического мастера, – семерка. Восьмерка, – это тяжелый надежный инструмент, который уже одним своим весом прижимается к детали, и его нужно только толкнуть.

    Как формировать инструментарий рубанков начинающему мастеру?

    Если вы мастер, то начинайте с №4, если вы начинающий мастер и пока вам трудно справляться с работой на рубанке, или вы субтильная барышня, то берите №3. А дальше от четверки рекомендуется делать шаг вправо или влево.

    Начнем с шага влево. Восьмерку мы не обсуждаем, так как это очень тяжелый рубанок (фуганок), поэтому рассматривается либо семерка, либо шестерка. Если вы барышня, то после тройки берете шестерку. Этот полуфуганок будет выполнять задачи фуганка. Если вы просто мастер, то берете семерку.

    Теперь шаг вправо. Делаем самый крайний шаг. Оборотник, или шлифтик, то есть рубанок для очень чистого строгания. Они великолепно подходят к обработке торцов изделий. После этого в зависимости от специфики нашей работы мы можем ряд свой заполнить либо №4 либо шестеркой. У каждого свои предпочтения по специализации, поэтому они тоже могут влиять на выбор размера инструмента и формирования рубаночного парка. Как – другая статья.

    Самый известный столяр, папа Карло, говаривал, что работа с деревом не терпит суеты и спешки. Она для души и должна приносить умиротворение.

    Помогает в этом правильно выбранный ручной рубанок – столярный инструмент, который применяется для строгания древесины. Его целевое предназначение – придавать поверхностям деревянных элементов нужную форму, устранять шероховатости, снимать фаски и подгонять детали по размерам.

    История ручного рубанка уходит корнями в глубокую древность, и его примитивные вариации были обнаружены во время раскопок города Помпеи.

    Устройство рубанка

    За время эволюции рубанка появилось довольно много его разновидностей, которыми можно не только обрабатывать плоскости древесины, но и использовать для фигурной резки. Чтобы получать удовольствие от ручного труда, нужно уметь правильно выбирать рубанок, и тогда из обыкновенного куска дерева будут получаться настоящие произведения искусства.

    Современные рубанки можно условно разделить на деревянные и металлические модели. Каждая из них обладает своими преимуществами и недостатками, но в конструктивном плане инструменты похожи, словно братья-близнецы.

    Стандартный рубанок состоит из следующих частей:

    • подошва, она же корпус;
    • резец;
    • клин;
    • прорезь для выхода стружки;
    • зажим резца;
    • регулятор глубины реза;
    • рожок – передняя рукоять;
    • упор – задняя рукоять.

    Ключевым элементом конструкции является резец – это режущий инструмент, выполненный в виде заострённой пластины.

    Располагается лезвие под заданным углом к обрабатываемой поверхности. Благодаря регулятору нож выдвигается на определённое расстояние, что позволяет тонко настраивать глубину реза, толщину снятия стружки. В заводских моделях угол заточки лезвия стандартный, но профессиональные плотники изменяют его в зависимости от типа обрабатываемой древесины.

    Рукояти тоже играют определённую роль. Передняя, которая называется рожком, выполняет направляющую функцию, обычно имеет изогнутую форму, обеспечивающую лучший захват руки. Задняя – это упор, благодаря которому создаётся необходимое для работы усилие.

    С подошвой, которая бывает деревянной и металлической, всё не так однозначно. Главный критерий, предъявляемый к этому элементу конструкции, – идеально ровная поверхность.

    Если данное требование не соблюдается, ручным рубанком будет тяжело пользоваться, а про точность строгания можно просто забыть. С учётом этих нюансов металлическая подошва выглядит предпочтительнее: она изготавливается по шаблону, поэтому априори имеет правильную геометрию. Однако ошибки, допущенные производителем при литье, сводят эти преимущества к нулю. Более того, металл подвержен коррозийным изменениям.

    Деревянная подошва легче, и в случае деформации её можно выправить своими силами, вдохнув в рубанок вторую жизнь. Однако древесина не является долговечным материалом, она подвержена механическому износу, теряет первоначальные свойства при длительном воздействии влаги или высоких температур.

    Несмотря на типовую конструкцию, существует более 10 разновидностей рубанков, и каждый инструмент выполняет определённую функцию при обработке деталей. Познакомимся с этими изделиями поближе.

    Какими бывают рубанки

    Несмотря на разнообразие моделей, деревообрабатывающий инструмент условно разделяется на 3 основные категории:

    • общего назначения;
    • для чистовой обработки;
    • для фигурной резки.

    Рассмотрим представителей каждой группы более детально.

    Рубанки общего назначения

    Первый инструмент, который берёт в руки плотник, приступая к обработке деревянной заготовки, называется шерхебель.

    Это массивный рубанок в металлическом корпусе, предназначенный для грубого строгания поверхностей, ранее не подвергавшихся обработке. Основная задача шерхебеля – придать заготовке нужную форму. Особенностью этого рубанка является глубокое строгание (до 3 мм), поэтому добиться идеально ровной поверхности не получится.

    Нож этого рубанка имеет закруглённую форму и обычно выставляется под углом в 45 градусов по отношению к подошве. Конструкция лезвия позволяет снимать стружку толстым слоем, работая не только вдоль, но и поперёк древесных волокон.

    Когда заготовка обработана до требуемых размеров, плотнику нужно устранить глубокие зазубрины, оставленные на поверхности шерхебелем. Для этих целей можно использовать любой из трёх рубанков:

    • медведка – длинный инструмент, предназначенный для парной работы. Он идеально подходит для выравнивания массивных поверхностей или выполнения большого объёма работ;
    • фуганок – инструмент с двойным резцом, применяемый для финишного выравнивания деревянных поверхностей. По длине ручной фуганок примерно в 2 раза превышает шерхебель, что позволяет за один проход снимать стружку с большой площади;
    • полуфуганок – укороченный аналог предыдущего варианта. Здесь также используется сдвоенный нож, применяется рубанок для чистового выравнивания заготовки.

    После обработки этими видами рубанков заготовка становится гладкой и ровной, но далеко не идеальной. Поэтому профессионалы переходят к следующему этапу работ, беря в руки уже другой инструмент.

    Рубанки для чистовой обработки

    В зависимости от вида изделия для чистового строгания могут использоваться 2 рубанка.

    Шлифтик выполняет финишную зачистку детали, устраняя дефекты, оставшиеся от предыдущего строгания. Режущий инструмент – двойной нож с прямолинейным лезвием, заточенный под 60 градусов и дополненный стружколомом. Благодаря такому строению шлифтиком удобно обстругивать поверхности вокруг сучков и торцевые части деталей.

    Цинубель – довольно интересный инструмент, которым обрабатывают деревянные элементы, впоследствии склеивающиеся между собой.

    Обратите внимание! Особенностью цинубеля является зазубренное лезвие, оставляющее на поверхности аккуратные бороздки.

    В результате образуется шероховатая поверхность, обеспечивающая лучшую адгезию материалов. Нож цинубеля располагается под углом в 80 градусов, поэтому поверхность становится шероховатой, но на ней не появляются задиры и заусенцы.

    Помимо этого, для вторичной обработки деталей можно использовать торцовый, одинарный и двойной рубанок. Первый идеально подходит для обработки торцевых элементов и древесины со сложным строением. Одинарные и двойные ручные рубанки помогут устранить зазубрины, оставленные шерхебелем, и выровнять поверхность, но после них в любом случае придётся обрабатывать заготовку шлифтиком.

    Фигурная резка

    Это целая серия деревообрабатывающих инструментов, которые заметно облегчают жизнь мастеру, специализирующемуся на изготовлении деревянных деталей сложной геометрической формы.

    Для фигурного реза применяются такие ручные рубанки:

    • зензубель – предназначен для обстругивания перпендикулярных поверхностей и четвертей, оснащается двойным лезвием, выполненным в виде лопатки;
    • федергубель – имеет своеобразную форму лезвия, позволяющую создавать выступы на торцевых кромках изделия;
    • фальцебель – используется для зачистки четвертей, имеет ребристую подошву, оснащается прямолинейными и косыми ножами;
    • штабгобель – рубанок с закруглённой формой лезвия для обработки вогнутых деталей;
    • шпунтубель – конструкция из двух колодок, соединяемых зажимными винтами, предназначен для формирования продольных пазов на кромке изделия;
    • калёвка – незаменимый инструмент для фигурной резки, применяемый для изготовления карнизов, багетов, коробок для дверных проёмов;
    • грунтубель – выполнен в виде колодки с боковой установкой резца, предназначен для формирования пазов вдоль древесных волокон;
    • горбач – имеет колодку выгнутой формы, что позволяет обрабатывать поверхности внутреннего и внешнего диаметра изделий.

    Профессиональные столяры редко используют в работе только один вид рубанка. Чтобы из куска древесины получались оригинальные изделия, потребуется запастись полным набором инструментов.

    Электрорубанок

    Это отдельный вид столярного инструмента, который совмещает в себе все перечисленные выше разновидности ручных рубанков. может выполнять прямое, фигурное строгание, идеально подходят для выполнения большого объёма работ.

    Однако само использование электроинструмента не приносит внутреннего удовлетворения, да и цена их порой слишком высока. Поэтому если речь идёт о строительстве дачи или поставленной на поток обработке древесины, электрорубанок незаменим, но сделать оригинальную вещицу для себя или своих близких с его помощью вряд ли получится. Теплоту изделиям из дерева придаёт только ручная обработка.

    Как выбрать подходящий рубанок

    Определиться, какой рубанок лучше выбрать, не так сложно, как представляется на первый взгляд. Ручные строгальные инструменты являются довольно простыми конструкциями, где все основные элементы находятся на виду.

    Чтобы выбрать качественный и долговечный рубанок, профессионалы рекомендуют обращать внимание на 3 момента:

    1. Подошва . Не должна иметь видимых повреждений и сколов, должна быть ровная без нарушения геометрии. Единственное исключение – рубанки для фигурной резки, где ступенчатая подошва изначально предусмотрена конструкцией;
    2. Нож . Лучше отдавать предпочтение инструментальной стали, которая хорошо держит угол заточки, не подверженная механическим повреждениям и износу. У заводских рубанков лезвие должно жёстко фиксироваться к корпусу без люфта.
    3. Рукояти . Здесь нужно ориентироваться только на индивидуальные ощущения. Инструмент должен удобно лежать в руке, иначе работать им будет проблематично.

    Если говорить о производителях, то при выборе ручного рубанка можно обратить внимание на продукцию компаний Stanley и Sigma. Среди электроинструмента заслуженной популярностью пользуются электрорубанки фирмы BOSCH и Makita.

    Как сделать своими руками

    Собрать самодельный рубанок по дереву несложно, поэтому многие мастера предпочитают не связываться с заводскими моделями, изначально делая инструмент под себя.

    Нож рубанка и стружколоматель лучше приобретать в строительном магазине. Чтобы обеспечить высокое качество реза, нужна инструментальная сталь, которую сложно найти в домашнем хозяйстве или гараже. В конструкции рубанка нож считается расходным элементом, поэтому его стоимость доступна каждому.

    Затем щёчки приклеиваются к элементам основания. Когда клей высохнет, к нижней части готовой конструкции приклеивается подошва. В отверстие щёчек вставляется металлический стержень, который будет выполнять опорную функцию при зажимании лезвия клином.

    Простой рубанок, сделанный своими руками, готов. Остаётся лишь отшлифовать поверхности, выставить нож под необходимым углом и можно приступать к работе.

    Излишне говорить, насколько важен для любого мастера рабочий инструмент. От его качества, богатства и разнообразия функциональных возможностей зависит результат всех усилий работника.

    Одним из самых известных и традиционно востребованных деревообрабатывающих инструментов является рубанок. Несмотря на свою кажущуюся простоту, он может делать многое. Однако об этом его свойстве сегодня знают далеко не все домашние мастера. Поэтому ответ на вопрос, как сделать рубанок максимально активным средством для достижения наивысшего качества выполнения работ, должен, наверное, заинтересовать каждого потенциального столяра.

    Рубанок и его разновидности

    Данный ручной инструмент относится к классу строгальных приспособлений. Главное предназначение наиболее часто используемых рубанков — создавать на деревянных поверхностях заданный плоскостно-прямолинейный рельеф. Кроме того, их применяют для равномерного уменьшения размеров деревянных деталей путем постепенного срезания слоев древесины.

    Стандартный инструмент для зачистки плоскостей и кромок обычно имеет длину 20-25 см. Если раньше его практически всегда производили из дерева, то на сегодняшний день существует множество металлических аналогов.

    Современные строгальные приспособления отличаются от более старых типов как повышенной прочностью и опцией регулирования под определенные операции, так и возможностью оборудовать их одиночными или двойными ножами.

    Однако главное состоит в том, что за многие века эволюции указанного инструмента столяры, наделяя его новыми и новыми возможностями и видоизменяя конструкцию, нашли для своего верного помощника множество самых разных и перспективных дополнительных функций. Что и выразилось в большом разнообразии типов и модификаций рубанка.

    Таким образом, на сегодняшний день известны следующие основные модификации:

    • фуганок;
    • торцовый рубанок;
    • зензубель;
    • шпунтубель;
    • фальцгебель;
    • доборный рубанок.

    Существует также большая группа рубанков, которые различают по виду строгания древесины и их рабочим параметрам.

    Вернуться к оглавлению

    Ручной фуганок

    Устройство фуганка.

    Фуганок (полуфуганок) является ручным рубанком для выравнивания поверхностей путем строгания деревянных плоскостей достаточно большой площади и для пригонки различных деталей. С его помощью производится и чистовое строгание.

    Этому способствует значительная длина колодки фуганка и двойной резец. На колодке позади ножа смонтирована ручка, спереди имеется пробка, с помощью которой регулируется сила крепления рабочего резца.

    Принцип действия фуганка основан на том, что он при первом проходе по деревянной поверхности образует стружку, которая состоит из отдельных древесных фрагментов. Окончательная ровность обрабатываемой плоскости формируется при втором проходе, чему свидетельством является появление непрерывной стружки.

    Вернуться к оглавлению

    Торцовый рубанок

    Как видно из названия данного столярно-плотницкого инструмента, предназначен он для чистого финишного строгания торцов заготовок из древесины. Небольшие деревянные поверхности и боковые срезы деталей обрабатываются начисто благодаря наличию специально скошенного (под углом в 21º) резца. В торцовой модели также можно применять сменные ножи.

    Корректировать глубину спила можно регулировкой вылета резца, которая выполняется с помощью специального валика. В основе конструкции указанного типа рубанков лежит штампованная база, ширина рабочей части которой достигает 40 мм. При этом основание инструмента и его монолитные боковины расположены перпендикулярно по отношению друг к другу.

    Вернуться к оглавлению

    Зензубель для производства пазов

    У данного строгального приспособления есть второе, русское, название — отборник. Такое название неслучайно, так как основное его функциональное назначение — выборка с последующей зачисткой срезов, четвертей, фальцев, пазов, имеющих прямоугольное сечение.

    Указанный эффект достигается установкой резца зензубеля под прямым углом к узкой колодке основания и особенной конфигурацией резца. Он имеет вид маленькой лопатки прямоугольной формы с 3 режущими краями: основным (центральным) и 2 боковыми кромками.

    Для того чтобы пользоваться рубанком данной модификации, необходимо иметь определенный опыт работы с подобным инструментом и знание техники производства элементов рельефа древесных заготовок. Перед применением зензубеля на заготовке размечают рейсмусом четверти, после чего осторожно проводят рубанком вдоль обозначенной линии. В этот момент снимается первая стружка, благодаря чему образуется небольшой уступ. Далее выбирать пазы, снова проходя по уступу, можно уже гораздо более уверенно и быстро.

    Вернуться к оглавлению

    Данный инструмент имеет и другие названия — пазник, дорожник. С его помощью на поверхности деревянной заготовки выбираются шпунты — специальные узкие пазы, которые располагаются на строго заданном удалении от кромки заготовки. Указанные пазы в деревообработке служат для надежного соединения различных деталей древесных конструкций.

    Рубанком данной модификации можно производить шпунты глубиной до 12 мм и шириной 2-10 мм. Достаточно широкий диапазон глубин шпунта достигается при помощи регулировочного приспособления, которым работник может изменять степень погружения резца в древесную толщу. Сам нож пазника имеет полукруглое сечение.

    В роли направляющей, с помощью которой выдерживается строгая параллельность паза относительно кромки заготовки, выступает дополнительная металлическая колодка. Благодаря такой конструкции шпунты можно располагать на расстоянии до 100 мм от края деревянного изделия.

    Вернуться к оглавлению

    Ступенчатый фальцгебель

    Этот рубанок служит для выборки и зачистки фальцев (четвертей). Им пользуются чаще всего в тех случаях, когда необходимо сделать вдоль кромок древесных поверхностей длинные выемки в виде пазов, предназначенные для последующей вставки стекол в оконных рамах или в мебельных полках под застекление.

    От упомянутого выше зензубеля, который также делает продольные пазы, фальцгебель отличается более широкой подошвой, имеющей ступенчатое строение. Это обстоятельство позволяет с помощью данного инструмента выбирать фальцы одного размера.

    Для выборки четвертей разных профилей и размерности применяются съемные ступенчатые подошвы. Возможность подрезать вертикальную стенку четверти дает дополнительная установка специального ножа на боковой стороне фальцгебеля.

    Сравнение шерхебеля фуганка и рубанка

    Сравнение шерхебеля фуганка
    и рубанка
    Подготовил: ученик 7б класса
    Школы №56
    Сурков Влад
    Для чего используется каждый
    инструмент по отдельности
    • Если говорить о процессах обработки древесины, то все три
    инструмента используются на разных этапах:
    • Шерхебель является «тяжёлой артиллерией». Он применяется
    на самом первом этапе грубой обработки древесины, сразу
    после использования топора и пилы, ножовки. С помощью него
    нельзя достичь идеально гладкой поверхности, но зато
    подготовка к дальнейшей обработке проходит быстро и
    качественно.
    • Рубанок применяется уже после шерхебеля, может, в принципе,
    заменить его, но всё зависит от состояния древесины и целей
    её обработки.
    • Фуганок — это инструмент для финишной обработки заготовки.
    Именно он позволяет добиться идеально гладкой поверхности,
    снимая мелкую стружку.
    Их изображения
    Их отличия от друг друга
    • Главное отличие шерхебеля от рубанка и фуганка — лезвие. У
    шерхебеля оно полукруглое, овальное, оставляющее достаточно
    глубокие желобки и позволяющее снимать толстый слой стружки —
    до трёх миллиметров. Соответственно, больше и отверстие для
    снимаемой стружки. Кроме того, у шерхебеля более узкая и короткая
    конструкция короба.
    • Существенная разница также есть в угле наклона лезвия. У шерхебеля
    он доходит до 45 градусов, то есть достигается максимальное
    углубление. Фуганок снимает стружку под углом в 13 градусов, наклон
    минимален. Рубанок — под углом порядка 30 градусов.
    • Фуганок намного длиннее рубанка и шерхебеля. Он предназначается
    для выравнивания обширных поверхностей. Вторая конструктивная
    особенность — наличие двойного ножа. Кроме того, у ножа фуганка
    есть стружкосниматель, обеспечивающий гладкость древесины после
    этого завершающего этапа обработки.
    • Констатируем: шерхебель применяется
    исключительно для черновой обработки
    древесины. Его небольшое, закруглённое
    лезвие обеспечивает максимально
    глубокое врезание в древесину, потому что
    выступает из колодки на два-три
    миллиметра и обладает уменьшенной
    шириной. Напротив, широкое лезвие
    фуганка буквально скользит по поверхности
    плоской деревянной заготовки, убирая
    малейшие неровности. Рубанок относится к
    более универсальным инструментам.

    Режущие инструменты — Инструменты

    Режущие инструменты

    Чтобы убрать остающиеся на поверхности древесины после распиловки шероховатости, покоробленность, риски, применяют такой вид обработки, как строгание. Каждый из строгальных инструментов имеет свое предназначение.

    Рубанок позволяет снять ненужную древесину и делает ровной поверхность детали. Рубанок может иметь металлический или деревянный корпус. Металлический рубанок удобнее использовать при обработке твердых пород древесины и ДСП.

    Деревянный рубанок преимущественно используют при выполнении основной работы. Именно он легче скользит по поверхности обрабатываемой древесины, что позволяет меньше напрягать мышцы рук.

    Для работы обязательно следует обзавестись несколькими типами рубанков, которыми было бы удобно строгать и непрочные, тонкие, небольшие детали, и огромные доски и косяки (рис. 25).

    Рис. 25. Виды рубанков: а — шерхебель; б — одинарный рубанок; в — двойной рубанок; г — фуганок; д — зензубель; е — фальцгебель

    Шерхебель используют для грубой обработки древесины. Он подготавливает поверхность для дальнейшего выравнивания и сглаживает все неровности после распила. Особенностью его строения является то, что его режущая часть (нож) имеет полукруглую фаску. Шерхебель должен быть массивным и тяжелым, чтобы легче преодолевать препятствия, поэтому чаще всего его корпус делают металлическим (рис. 25, а).

    Одинарный рубанок используется для выравнивания поверхности после работы шерхебелем. Особенность этого рубанка состоит в лезвии, ширина которого около 4 см, а то и больше. Стружка из-под лезвия выходит ровная, практически не ломается. Но при обработке поверхности куски древесины могут откалываться или образуются задиры (рис. 25, б).

    Двойной рубанок используют только для зачищения поверхности и окончательной обработки. После строгания этим рубанком древесина приобретает абсолютно ровную, зеркальную поверхность. Получение поверхности такого качества объясняется строением самого рубанка. На каждый нож здесь обязательно ставится стружколом, который защищает поверхность от образования задиров и сколов (рис. 25, в).

    Фуганок и полуфуганок используют для строгания поверхности больших деталей. Такое предназначение объясняется длиной колодки, которая составляет примерно 70-80 см для фуганков и 50-60 см для полуфуганков. Ножи для фуганков и полуфуганков тоже должны быть соответствующими — шириной 5-8 см. После обработки поверхности фуганком дополнительно необходимо пройтись двойным рубанком, лезвие которого выступает не больше чем на 0,3 мм (рис. 25, г).

    Шлифтик представляет собой укороченный рубанок с двумя узкими косо поставленными ножами. Таким рубанком зачищают образовавшиеся при строгании шерхебелем задиры, а также не поддающиеся обработке простым рубанком свилеватости и сучки. В его конструкции не предусмотрен стружколом, поэтому он может делать сколы древесины. Для усовершенствования можно самим оснастить рубанок стружколомом.

    Цинубель внешне очень похож на рубанок. Его предназначение — выравнивание поверхности досок и плит для последующего их склеивания. Хорошо поддаются обработке этим рубанком различные свилеватости, задиры и сучковатости. Кроме того, если обработать поверхность фанеры таким рубанком, а затем обклеить ее шпоном, то получится покрытие очень хорошего качества. Если прострогать поверхность необработанной доски сначала по направлению волокон, а затем поперек них, то можно удалить все неровности. Все эти особенности связаны только с использованием специального ножа и его установкой. Края лезвия ножа всегда выступают, образуя тем самым внутри небольшую ложбинку. Поэтому при строгании на поверхности получаются небольшие валы. Нож всегда ставят относительно поверхности почти перпендикулярно — на 70-80°.

    Зензубель и фальцгебелъ используют для выборки прямоугольных фальцев на брусках, например для дверных переплетов (рис. 25, д, е).

    Электрорубанок используют для выравнивая поверхности древесной плиты или доски вдоль волокон. Строгание поверхности производят вращающимися фрезами, которые приводятся в движение электромотором. Опускающаяся и поднимающаяся передняя лыжа изменяет глубину проникновения режущей фрезы в массив древесины.

    Если снять защитный кожух и закрепить рубанок на верстаке, то получится станок, который часто используется в деревообрабатывающем производстве.

    Электрорубанок ИЭ-5707А помогает достаточно быстро обработать поверхность большой площади. Рубанком можно производить обработку древесной поверхности шириной 100 мм и глубиной 3 мм. Можно варьировать глубину обработки фрезы. Электрорубанок может работать от бытовой сети. Перед работой с электрорубанком обязательно закрепляют доску на верстаке.

    Передвигают рубанок только по направлению волокон. После двух-трех проходов элетрорубанком делают перерыв. Во-первых, чтобы проверить степень обработки детали, а во-вторых, чтобы избежать перегрева электромотора инструмента. Ножи рубанка затупляются через 2-3 часа работы, и качество строгания становится значительно хуже. При перерыве в работе ставят рубанок на бок или лыжами вверх.

    Стружка и опилки могут попасть под направляющие рубанок лыжи, и глубина среза древесного слоя может измениться, поэтому надо следить за этим.

    Причинами неравномерной обработки поверхности древесины может быть неправильное и неравномерное расположение фрез и затупление их режущей части. Возможно также и забивание скользящей поверхности большим количеством опилок или стружки.

    Перегрев мотора электрорубанка и выход его из строя может произойти из-за нажатия на инструмент сверху во время работы и от отсутствия смазки в сальниках.

    Обрабатываемая электрорубанком поверхность не всегда получается ровной и гладкой.

    Первый дефект возникает при неправильном и неравномерном расположении режущих фрез в пазу относительно уровня лыж. Второй дефект является результатом использования тупых фрез.

    Меры безопасности при работе с электрорубанком заключаются в основном в исправности проводки, в осторожном обращении с режущим инструментом и в выключении инструмента на время перерыва.

    После работы электрорубанком необходимо вынуть фрезы из пазов, очистить их керосином и уложить инструмент в коробку.

    Штап необходим для сглаживания кромок деталей.

    Фальцы можно изготовить и с помощью плотничных и столярных долот, ими же выбирают гнезда, пазы, изготавливают шипы.

    Зачистку гнезд и пазов производят с помощью стамесок, которые могут быть плоскими и полукруглыми.

    Стамеска помогает выбрать древесину в тех местах, куда нельзя подобраться с помощью пилы, или выровнять поверхность там, где это не под силу рубанку. Для работы по дереву необходимы несколько типов стамесок.

    Прямую стамеску чаще всего используют для вырезания прямоугольных углублений. При этом ширина полотна позволяет сделать как большие, так и маленькие отверстия. Чаще всего ширина полотна не превышает 6 см, но не может быть меньше 3 мм, а толщина фаски колеблется от 0,5 до 1,5 см, при этом меняется и угол заточки ножа. Прямые стамески, как правило, только однофазные.

    Рис. 26. Прямые стамески

    Рис. 27. Полукруглые стамески

    Их используют для вырезания углублений различной формы, выравнивания плоских поверхностей (рис. 26).

    Полукруглую стамеску используют там, где необходимо сделать круглое отверстие или углубление. Без нее невозможно обойтись при выравнивании поверхностей полукруглых углублений. Кроме того, используя полукруглую стамеску, можно сделать плавную линию, которую невозможно получить при использовании прямой стамески.

    Основное различие между полукруглыми стамесками состоит в ширине полотна и в радиусе его окружности, а также в величине радиуса: чем меньше радиус, тем больше глубина данной стамески. В зависимости от этого полукруглые стамески делят на крутые, отлогие и глубокие, или церазики. Крутую стамеску используют для удаления древесины и выборки углублений. Отлогая стамеска необходима резчику по дереву при вырезании контуров фигур и орнамента.

    В минимальном столярно-плотничном наборе обязательно должны быть 2 полукруглые стамески с шириной полотна около 10—12 мм, одна из которых должна быть крутой, а другая — отлогой (рис. 27).

    Угловые стамески используют для выборки древесины при получении точных геометрических углублений. Угловые стамески различаются между собой по ширине полотна и по углу между фасками лезвия, который может колебаться от 45 до 90” (рис. 28).

    Полукруглые и угловые стамески можно изготовить из стандартных стамесок с шириной полотна 4, 6, 8,10,12 и 16 мм. Для этого на газовой горелке или паяльной лампе нагревают конец полотна стандартной стамески, а затем медленно охлаждают. Крепко зажимают в тиски полученную заготовку и отпиливают ножовкой по металлу само острие промышленной стамески. Затем круглым напильником на полотне заготовки вытачивают желоб необходимого размера, после чего обычным плоским напильником затачивают полотно с другой стороны, придавая ему необходимую форму.

    После этого стамеску необходимо заточить. Сначала ее затачивают на точильном круге, а затем подправляют на оселке, который специально подбирают под профиль стамески. При работе с острым инструментом во избежание несчастных случаев необходимо соблюдать меры предосторожности. Основное правило заключается в том, что необходимо хорошо закреплять заготовку во время работы и никогда не использовать руку в качестве фиксатора.

    При работе старайтесь направлять движение инструмента от себя, а не к себе.

    Стамески-клюкарзы необходимы для выборки древесины в труднодоступных местах или на достаточно большой глубине, там, где невозможно использовать другую стемеску. Такие стамески бывают угольные, прямые и полукруглые. Их различия заключаются в ширине полотна. Полукруглые стамески-клюкарзы еще различаются по радиусу, а угловые — по величине угла. Немаловажными являются характер и величина изгиба (рис. 29).

    Долото внешне похоже на стамеску, но это совершенно другой инструмент (рис. 30). Долото предназначено для долбления древесины, и поэтому на его ручке закрепляют металлический наконечник, который не позволяет растрескаться древесине от ударов молотка. Чтобы не повредить рукоятку, а также для лучшего проникновения лезвия в массив древесины, долото используют только в комплекте с деревянным молотком — киянкой.

    Рис. 30. Долото

    Долото имеет более массивное полотно, чем стамеска. В зависимости от вида работ долота делятся на столярные и плотничные. Ширина рабочего полотна столярной стамески не превышает 15 мм, а полотно плотничного долота не бывает уже 20 мм. Более того, полотно столярного долота не имеет у осно-

    вания никаких расширений в отличие от плотничного, которому оно просто необходимо.

    Электродолбежник используют для выборки древесины под прямоугольные гнезда для крепления деталей. Основная часть этого инструмента — долбежная цепь, которая состоит из небольших резцов, связанных между собой шарнирами.

    Для получения гнезд различных размеров необходимо только поменять пластинку, на которой крепится долбежная цепь, глубину же выборки регулируют с помощью опускания ручки.

    Чтобы получить ровные края гнезда крепления, сначала затачивают или зачищают резцы и только потом готовят станок к работе. Затем закрепляют доску или деталь на верстаке, устанавливают на ней станок и включают его.

    Если закрепить электродолбежник на верстаке, получится неподвижный станок. При работе с долбежным станком необходимо соблюдать меры предосторожности. Прежде всего это заключается в правильном креплении долбежной цепи, исправности электропроводки, правильной подаче массива древесины при использовании закрепленного станка. Если станок не закреплен, то обязательно нужно следить за тем, чтобы брусок был хорошо закреплен. Нельзя работать с незаземлен-ным станком.

    Нож-косяк предназначен для резания небольших углублений в массиве древесины, а также для разрезания шпона на куски. Лезвие ножа-косяка скошено под углом в 30-40°, а полотно ножа может варьироваться в зависимости от его предназначения — от 4 мм до 5 см (рис. 31).

    Заточка на лезвии ножа может быть выполнена как с одной стороны, так и с двух. В зависимости от этого различают ножи с одной и двумя фасками. Ножи с одной фаской различаются на правые и левые в зависимости от того, где снята фаска.

    Однофаскные ножи используют только при работе либо Правой, либо левой рукой. Они более специфичны, чем ножи
    с двумя фасками, и позволяют прорезать древесину только с одной стороны в зависимости от того, с какой стороны необходима прорезка.

    Рис. 31. Нож-косяк

    Ножи с двумя фасками в работе универсальны, но прорезают древесину сразу с двух сторон от лезвия. Их основное предназначение — простое прорезание.

    Нож-циклю используют для циклевания, он представляет собой режущий нож, закрепленный в рукоятке из твердых пород древесины. При заточке фаску снимают только с одной стороны на 45°, что позволяет ножу скользить по поверхности, не углубляясь в массив, и снимать тонкую стружку.

    Напильники разной формы нужны для окончательного шлифования поверхности, снятия всех заусенцев, неровностей и шероховатостей там, где невозможно использовать другой инструмент.

    Читать далее:
    Инструменты для плотничных и столярных работ
    Инструменты для облицовки стены деревом
    Слесарные инструменты
    Cтолярные инструменты мастера
    Инструменты, необходимые для ремонта
    Инструменты для столярно-плотничных работ
    Рабочий стол
    Шаблоны
    Стусло
    Организация рабочего места


    Шерхебель как инструмент для первичной обработки древесины

    Сложно представить себе столярные работы без использования специальных инструментов, этой цели служит рубанок, шерхебель, фуганок и другие специализированные приспособления. Каждый из них выполняет собственные задачи. Обойтись в столярных работах только рубанком невозможно.

    Все виды рубанков для грубой и тонкой обработки древесины

    Различные виды рубанков используются для разнообразных типов обработки древесины. Чаще всего для столярных работ применяется:

    • шерхебель столярный – инструмент для грубой обработки поверхности;
    • медведка – разновидность рубанка, отличающаяся большей длиной колодки и наличием в конструкции двух ручек, которые дают возможность работать плотникам в паре. При помощи медведки остругать материал до чистоты и гладкости не удастся;
    • фуганки и полуфуганки – обеспечивают высококачественную чистовую обработку, применяются для обработки заготовок с большой площадью поверхности, необходимы для пригонки деталей друг к другу;
    • шлифтик – позволяет снимать с заготовки тонкую стружку;
    • цинубель – инструмент, позволяющий наносить на заготовку мелкие дорожки, необходимые для обеспечения качественного склеивания деревянных заготовок между собой;
    • отборник, зензубель – с их помощью осуществляется выборка четвертей;
    • фальцгобель позволяет зачистить выбранные отборником четверти;

    • шпунтубель – применяется для выполнения шпунтов;
    • грунтубель – позволяет выполнять трапециевидные пазы, расположенные поперек древесных волокон;
    • рубанок калевка – применяется для фигурной обработки поверхности деревянных заготовок;
    • горбач – отличается криволинейной формой колодки и применяется для обработки выпуклых и вогнутых поверхностей.

    Первопроходец для деревянной заготовки

    Шерхебель – это настоящая «тяжелая артиллерия» среди столярных инструментов. Он применяется для строгания древесины, не подвергавшейся ранее никакой обработке. При строгании шерхебелем достигается лишь необходимая форма, размеры заготовки, но добиться гладкой, ровной поверхности не получится. С этой целью используются другие виды рубанков.

    С помощью шерхебеля выполняется только грубая обработка поверхности древесины. В отличие от рубанка, он позволяет выполнять строгание на большую глубину, легко срезая даже существенные неровности. Конструкция инструмента, внешне напоминая обычный рубанок, имеет свои особенности, позволяющие облегчить выполнение грубой обработки деревянной поверхности. В отличие от других инструментов, железко шерхебеля имеет закругленное лезвие и устанавливается под углом 45° к подошве. Угол заточки может различаться в зависимости от твердости обрабатываемой древесины.

    Для строгания мягких пород достаточно угла заточки 25-30°, для обработки твердых пород лезвие затачивается под углом 35°.

    В стандартной конструкции шерхебеля лезвие (железко) имеет ширину 35 мм. В некоторых моделях размеры могут отличаться. Ширина колодки больше размеров лезвия примерно на 15 мм. Отверстие под стружку в шерхебеле больше, чем в рубанке, примерно 3-5 мм. Как уже отмечалось выше, грубая обработка древесины не позволяет добиться ровной, гладкой поверхности. Лезвие оставит желобообразные следы на древесине. Для их устранения применяется рубанок, финишная обработка проводится фуганком.

    Как устроен деревянный и металлический шерхебель?

    Колодка шерхебеля может быть выполнена из дерева или металла. В зависимости от материала изготовления колодки, конструкция инструмента будет немного различаться. Деревянные шерхебели выпускаются в соответствии с ГОСТ 14666-79. В соответствии со стандартом, в их конструкцию входит прямоугольный корпус, рога для упора рук во время работы, нож, зажимной клин для лезвия, подошва, пробка. В конструкцию некоторых моделей может дополнительно входить упор для лезвия. Поверхность деревянных элементов в конструкции шерхебеля покрывается лаком, обеспечивающим износоустойчивость и увеличение срока службы инструмента.

    В соответствии с ГОСТ для изготовления шерхебелей применяются следующие материалы:

    • колодка – из твердых пород древесины;
    • подошва (по ГОСТ 2695-83) из граба, клена, ясеня, бука, белой акации;
    • накладка колодки – из вышеперечисленных пород древесины, а также березы, ильма;
    • ножи – из двухслойной стали. Основной слой по ГОСТ 1050-88 из стали марки 30, или по ГОСТ 1435-99 из стали марок У8, У8А, У9. Для плакирующего слоя применяются стали марок 9ХФ, 9Х5ВФ, Х6ВФ, 9ХС (в соответствии с ГОСТ 5950-2000). Также допустимо применение других сталей, соответствующих по показателям стойкости перечисленным выше маркам.

    В металлическом исполнении корпус изготавливается литым. В нем наглухо закрепляется рукоятка-рог. Для упора рук столяра во время работы устанавливается большая ручка. Нож фиксируется с помощью винтового соединения между прижимом и основанием корпуса. В отличие от деревянных моделей, металлические отличаются большей износоустойчивостью. Тем не менее, мастера предпочитают использовать деревянные столярные инструменты, так как они обеспечивают лучшее качество обработки.

    Как правильно работать инструментом?

    Применение шерхебеля – грубое строгание древесины. В ходе этой операции с заготовки посредством возвратно-поступательных движений струга снимается стружка. Инструментом в металлическом корпусе обрабатывают заготовки из твердой древесины или ДСП. Основную работу по обработке дерева специалисты советуют выполнять инструментами в деревянном корпусе, так как они обеспечивают лучшее скольжение по поверхности заготовки.

    Конструкция шерхебеля отличается наличием закругленного лезвия, позволяющего снимать с поверхности заготовки существенные неровности. Таким способом осуществляется подготовка древесины к дальнейшей обработке и чистовому выравниванию. В отличие от столярных рубанков, шерхебели имеют большие размеры. Они массивные и тяжелые.

    Для обеспечения качественной обработки заготовки ее необходимо тщательно зафиксировать. Лучше всего сделать это с помощью столярного верстака. При отсутствии такой возможности можно использовать обычный стол, к которому заготовка крепится струбцинами. Место обработки должно располагаться как можно ближе к тискам. Во время работы выполняются плавные, ровные, возвратно-поступательные движения. Сила прилагается во время движения инструмента вперед. Возвратное движение позволяет вернуть инструмент в исходное положение, поэтому оно всегда выполняется пассивно, без усилия.

    Если лезвие рубанка затупилось …

    К работе должна быть подготовлена не только заготовка, но и используемые инструменты и приспособления. Нож должен быть заточен под необходимым углом (в зависимости от твердости обрабатываемой древесины). Положение ножа в корпусе столярного инструмента должно быть тщательно отрегулировано. Заточка режущего лезвия осуществляется на бруске, закрепленном на верстаке или столе. По бруску необходимо проводить нижней кромкой ножа (фаской). Нажим выполняется при движении от себя, при этом фаска должна полностью прилегать к камню.

    Нельзя изменять угол заточки, так как фаска приобретет неравномерную ширину, может стать горбатой. Строгание, выполненное неправильно заточенным ножом, будет низкокачественным. Во время заточки на поверхности фаски образуются заусенцы, легко ощущаемые наощупь. Для их устранения нож переворачивают передней стороной и перемещают по поверхности камня легкими прямыми и круговыми движениями. После этого заусенец образуется со стороны фаски. Нож переворачивается.

    Работа продолжается до тех пор, пока заусенцы не исчезнут с обеих сторон. Последним этапом заточки является правка лезвия на смоченном водой оселке. Обработка проводится круговыми движениями. Сначала правится фаска, затем – передняя часть. При заточке нельзя допускать перекосов режущей поверхности. Появление такого дефекта на ноже приводит к ухудшению качества строгания, сминанию стружки, забиванию просвета между ножом и колодкой. При обнаружении перекоса его необходимо незамедлительно устранить, сточив высокую часть и выровняв поверхность.

    Строгальный станок

    против фуганка — в чем разница и какой из них купить?

    Любая качественная обработка древесины начинается с пиломатериала «4 квадрата»; пиломатериал, у которого обе стороны и обе кромки плоские, идеально квадратные и параллельны друг другу.

    Пиломатериалы можно фрезеровать несколькими способами, но, безусловно, самым простым и эффективным является использование фуганка и строгального станка. (Ручное фрезерование — прекрасное искусство само по себе, и это то, что все столяры в какой-то момент должны попробовать и освоить).Вот пример того, что мы имеем в виду:

    Большинство столяров, по крайней мере, знакомы с терминами фуганок и строгальный станок, но могут не знать точного различия между ними. (Много раз вы можете даже слышать, как люди называют эти инструменты фуганком/фуганком; это неверно. Это два отдельных, совершенно разных инструмента).

    Так в чем же разница между фуганком и рубанком? В этой статье мы поговорим о том, что делает каждый инструмент, и рассмотрим конкретные задачи обоих.

    Быстрый просмотр: лучшие подборки

    Последнее обновление от 31 марта 2022 г. / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

    Общий обзор: фуганок против строгального станка

    Фуганки и строгальные станки — это большие и дорогие электроинструменты, в которые рассмотрят вложения только серьезные столяры, мастера или заядлые мастера. Как мы уже упоминали, качественная деревообработка может Не начинайте без правильно фрезерованного пиломатериала, и эти инструменты — самый надежный и надежный способ выровнять ваш запас.

    Однако, учитывая их цену и место, которое они занимают в гараже, многие люди задаются вопросом, смогут ли они купить тот или иной инструмент безнаказанно. Время от времени мы получаем одни и те же вопросы от друзей и читателей; нужны и фуганок и рубанок? Или, , можно ли использовать рубанок вместо фуганка?

    В смысле нет тебе нужен и фуганок и рубанок. (Не больше, чем вам нужна и настольная пила, и циркулярная пила).Однако, если вы не овладели искусством ручной фрезеровки, единственный способ получить 100% квадратный пиломатериал, лежащий в одной плоскости, — это использовать оба инструмента. Вы можете получить чертовски близко, используя только рубанок и стол или циркулярную пилу (и многие талантливые мастера и столяры делают это), но это никогда не будет идеальным.

    Фуганки и строгальные станки: что они делают?

    Для полностью необработанного, необработанного пиломатериала сначала используется фуганок, чтобы придать заготовке одну плоскую квадратную поверхность и одну плоскую квадратную кромку.

    Однако это не так просто, как просто бросить кусок на стол и внимательно его рассмотреть; вы должны иметь острый глаз, чтобы определить естественную чашеобразную форму и направление волокон заготовки, поскольку они будут определять, какая сторона доски будет соединена первой и в каком направлении она должна проходить вдоль стола фуганка.(Ложи фуганка вращаются по часовой стрелке, и вы всегда хотите резать «по зерну»).

    Итак, если все сделано правильно, фуганок оставит вам одну идеально ровную поверхность и один идеально прямой край. (Сначала всегда нужно соединить лицевую сторону; фуганок даст вам идеально ровный край только в том случае, если лицевая сторона будет полностью плоской и заподлицо с упором).

    Что насчет другой грани и края?

    Здесь на помощь приходит рубанок; он гарантирует, что обе грани и оба края доски параллельны друг другу или лежат в одной плоскости.(Если бы вы использовали фуганок для обеих сторон доски, вы бы, конечно, получили две идеально плоские грани, но они не были бы параллельны друг другу — у вас осталась бы клиновидная доска, которая толще. на одном конце, чем на другом).

    Итак, возвращаясь к вопросу о том, можете ли вы обойтись без использования того или иного инструмента, лучше использовать только рубанок , чем только фуганок .

    На самом деле, по правде говоря, одним рубанком можно сделать очень многое.Большинство пиломатериалов, которые вы покупаете, уже будут несколько фрезерованными, то есть обычно они будут несколько плоскими и приемлемо (не исключительно) прямыми. С помощью рубанка вы можете выполнять проходы по каждой стороне доски, пока не получите две квадратные параллельные стороны с точной толщиной, которую вы хотите. Вы не можете выровнять края с помощью рубанка, но вы можете использовать настольную или циркулярную пилу, чтобы обрезать их и получить довольно приемлемые результаты. С помощью фуганка все, что вы действительно можете получить, это одна плоская поверхность и один квадратный край.

    Вот отличное видео, демонстрирующее основы использования фуганка и рубанка, а также основные функции каждого из них.

    Хотите купить?

    Если вы чувствуете, что готовы улучшить свою игру и инвестировать в фуганок или строгальный станок (или оба), вот краткий список из нескольких, которые, по нашему мнению, являются выгодными покупками — надежными, качественными инструментами, которым вы можете доверять. чтобы дать вам хорошие результаты. (Помните, если вы собираетесь купить только один или другой, обязательно сначала используйте рубанок — вы можете сделать гораздо больше с ним сам по себе, и вы всегда можете добавить фуганок в будущем).

    Строгальные станки


    DeWalt DW734 Переносной настольный строгальный станок 12 ½”

    Последнее обновление от 16 февраля 2022 г. / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

    Это, вероятно, самый популярный вариант для непрофессионалов. Это невероятно надежный инструмент, он хорошо работает, и, что наиболее важно для мастеров-любителей, он стоит ничтожную долю более дорогих станков промышленного качества, которые обойдутся вам в тысячи и тысячи долларов.Он имеет максимальную глубину пропила ⅛ дюйма и может строгать пиломатериалы длиной до 33 ½ дюймов, глубиной 6 дюймов и шириной 12 ½ дюймов. Супер удобная и простая в использовании машина, которая идеально подходит для гаража своими руками.

    Makita 2012NB 12-дюймовый рубанок

    Последнее обновление от 03 января 2022 г. / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

    Немного лучшее качество, чем у DeWalt DW734, но за это нужно платить.

    Для любительских мастерских/деревообрабатывающих мастерских это, вероятно, самый качественный инструмент, который вы найдете.Его максимальная толщина составляет 6 3/32 дюйма (чуть больше, чем у DeWalt), а максимальная ширина — 12 дюймов. Разделочная доска с 2 ножами (у DeWalt есть 3 ножа) легко регулируется/заменяется и может поддерживать куски длиной до 30 ⅜ дюймов.

    DeWalt может работать с немного более длинными и широкими досками, но, по нашему опыту, качество реза у этой Makita лучше.

    Delta 22-555 13-дюймовый портативный механический рубанок с 2 ножами

    Последнее обновление от 20 ноября 2021 г. / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

    Наш выбор недорогого варианта.Если вы действительно хотите добавить рубанок в свою мастерскую, но бюджет вас сильно беспокоит, мы без колебаний рекомендуем эту модель Delta. Если вы можете потратить меньше на рубанок, вы уже должны принять тот факт, что вы не получите лучший инструмент в мире, но мы использовали аналогичные недорогие рубанки раньше, и этот, кажется, быть лучшим вариантом. Он может принимать материалы шириной до 13 дюймов и толщиной 6 дюймов, имеет опору подающего стола 6 ¾ дюйма и опору дальнего поля 13 дюймов. Что нам больше всего нравится в этом инструменте, так это то, насколько он удобен для пользователя и без излишеств; невероятно прост в настройке, обслуживании и эксплуатации.

    Фуганки Ridgid JP0610 Фуганок 6 ⅛”

    Последнее обновление от 26 января 2022 г. / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

    Действительно отличный инструмент, который Ridgid снял с производства — как это часто бывает с такими мощными инструментами, производство которых было прекращено. цена в коробке подскакивает после того, как они больше не доступны. Это немного абсурдно и несправедливо по отношению к потребителю, но мы должны были включить его сюда, потому что это действительно отличный продукт — более производительный, чем другие модели, перечисленные ниже.У него есть станина 6×18 дюймов и регулируемая направляющая с упорами на 45, 90 и 135 градусов для скошенных краев.

    Jet JJP-10BTOS 10-дюймовый фуганок

    Последнее обновление от 26 января 2022 г. / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

    Самый большой «бюджетный» фуганок, о котором мы знаем. (Большинство любительских домашних гаражных фрез имеют диаметр 6 или 8 дюймов). Опять же, не ошибитесь в цене — вы получаете то, за что платите. В то время как серьезный профессиональный плотник никогда бы не подумал об этом для своей мастерской, это отличная покупка для мастеров, которые хотят добавить в свою мастерскую строгальный станок приличного размера.Немного дешевле у Jet также есть 8-дюймовый JJP-8BT. Оба являются качественными вариантами, которые позволят вам установить фуганок по относительно минимальной цене.

    Delta 37-071 6-дюймовый фуганок

    Самый недорогой из всех, чуть более 300 долларов. Опять же, как и их рубанок, Delta, кажется, умеет делать невероятно простые инструменты без излишеств, которые не пугают обычного пользователя. Регулируемая направляющая для косых резов под углом 45 градусов и максимальной глубины резания ⅛ дюйма.

    Фуганок против Строгального станка | В чем разница и что использовать?

    Вы не понимаете разницы между фуганком и рубанком?

    Возможно, вы немного знаете об этих двух деревообрабатывающих инструментах, но не знаете их плюсов и минусов.

    Что ж, у меня для вас хорошие новости!

    Я решил всесторонне обсудить различия между фуганком и рубанком — в этом посте. Вы также увидите их достоинства и недостатки друг перед другом. Кроме того, я покажу вам несколько преимуществ использования деревообрабатывающих инструментов.

    Я завершу статью несколькими часто задаваемыми вопросами, которые помогут вам получить более четкое представление о фуганке и рубанке.

    Итак, давайте сразу к посту!

    Что такое фуганок?

    У фуганка, по сути, есть одна задача: сделать пиломатериал идеально ровным без каких-либо изгибов, изгибов и чашек.А когда у вас есть красивые и ровные доски, процесс деревообработки становится более эффективным и простым.

    С помощью этого тяжелого механизма вы можете сделать кромки пиломатериалов прямыми и прямыми, приложив немного усилий.

    Но это еще не все.

    Вы можете использовать фуганок, чтобы придать необработанному куску древесины одну плоскую поверхность и один квадратный край.

    Я знаю, вам может быть интересно, почему не с двух сторон? Конечно, фуганок может сделать грани и края деревянного куска плоскими, но он делает это, не делая их параллельными.По этой причине фуганок должен быть первой машиной, которую вы используете для выравнивания одной стороны необработанного куска пиломатериала.

    Плюсы

    Вот некоторые преимущества, которые вы получите, пропустив пиломатериал через фуганок.

    • Фуговальный станок позволяет быстро и легко выровнять поверхности и выровнять кромки
    • С помощью фуганка вы можете удалить все формы дефектов (скручивания, накрутки, чашечки и изгибы), которые могут помешать вашей пиломатериалу стать плоской или квадратной
    • Фуганок полностью регулируется.Таким образом, вы можете легко изменить угол среза в соответствии с потребностями вашего деревообрабатывающего проекта.

    Минусы

    Фуганки — это универсальные инструменты, идеально сглаживающие неровные деревянные детали. Тем не менее, фуганок все же имеет свои ограничения. Итак, вот что фуганок не может сделать для вас.

    • Фуганки не могут равномерно сгладить две поверхности пиломатериала. Таким образом, если вы работаете с обеих сторон, у вас есть две плоские поверхности с разными размерами
    • Вы не можете гарантировать постоянную толщину для всех досок.Это означает, что вы не можете установить точную толщину для всех досок, которые вы режете — с помощью фуганка
    • Он только делает поверхности плоскими — следовательно, фуганки не могут сглаживать поверхности

    Что такое строгальный станок?

    Строгальные станки выполняют несколько функций в деревообработке. Короче говоря, вы можете использовать рубанок, чтобы сгладить шероховатую поверхность вашего пиломатериала.

    Но это еще не все.

    Вы также можете использовать рубанки для изменения толщины пиломатериалов. И рубанки бывают разных типов и размеров, которые подходят для разных видов проектов.Следовательно, вы можете выбрать ручные рубанки, которые работают с вашей силой, или перейти на электрический рубанок.

    Плюсы

    Вот некоторые преимущества использования строгального станка для вашего деревообрабатывающего проекта.

    • Вы легко создаете параллельные поверхности
    • С помощью строгальных станков вы можете добиться одинаковой толщины всех досок
    • Строгальные станки могут удалять дефекты, пятна и покрытия с пиломатериалов
    • Вы также можете перерабатывать старую древесину с помощью строгальных станков
    • Сглаживает поверхность плата

    Минусы

    Рубанок тоже имеет свои ограничения.Вот некоторые вещи, которые планировщики не могут сделать для вас.

    • Вы не можете удалить такие дефекты, как перекосы, вогнутости и скручивания
    • Бесполезны при выравнивании кромок пиломатериалов
    • Дороже, чем фуганок

    Фуганки и строгальные станки: в чем разница?

    Фуганки и рубанки больше похожи, чем мы думаем, но выполняют разные функции. Цель использования инструментов — сделать вашу древесину пригодной для использования.

    Так почему бы тебе просто не пропустить дрова через одну из них и покончить с этим?

    Ответ прост.

    Фуганок и рубанок существуют, чтобы дополнять друг друга. Конечно, вы не можете выполнять одни и те же действия с этими инструментами, но вы используете их оба, чтобы получить то, что хотите.

    В то время как фуганок — это первый инструмент, который вы используете для выравнивания необработанного куска дерева, рубанок завершает процесс, делая стороны параллельными — с одинаковой толщиной.

    Итак, если вы хотите что-то одинаковой толщины, но не плоское, пропустите этот пиломатериал через планировщик. Если вы хотите что-то с двумя плоскими сторонами не одинаковой толщины, пропустите этот кусок дерева через фуганок.

    Однако, если вы хотите получить доску одинаковой толщины с двумя плоскими сторонами, сначала пропустите эту доску через фуганок, а затем пропустите ее через рубанок.

    Конструкция и конструкция фуганка и строгального станка также различаются.

    Фуганок представляет собой большой станок, похожий на стол, с цилиндрическим лезвием, которое режет древесину внизу, чтобы сделать ее плоской. В верхней части станка есть два стола (входной и разгрузочный), которые перекатывают пиломатериалы по лезвию.

    Вам нужно применить давление, если вы хотите сделать это правильно.Кроме того, есть ограждение, которое служит направляющей для краев, помогая удерживать пиломатериалы в устойчивом положении.

    С другой стороны, рубанки могут быть маленькими или большими, в зависимости от выбранного вами типа.

    Кроме того, вы можете использовать свои руки для запуска ручных рубанков, в то время как электрические рубанки более совершенны. Планировщики имеют подающие ролики, предназначенные для прижатия доски к столу рубанка. Кроме того, режущая головка у строгальных станков расположена вверху.

    Вот краткий обзор всех упомянутых различий:

    • Фуганки делают древесину плоской, в то время как строгальные станки работают с толщиной, гладкостью и делают обе стороны параллельными
    • Фуганки больше, чем у большинства строгальных станков
    • Режущая головка находится внизу для фуганков и вверху для строгальных станков

    Зачем вам нужен Фуганок или рубанок?

    Фуганки помогают придать дереву ровную поверхность и квадратную кромку.Кроме того, фуганок также является лучшим инструментом для устранения недостатков пиломатериалов.

    Напротив, вам нужен рубанок, чтобы сделать стороны вашего дерева параллельными и обеспечить постоянную толщину. Кроме того, рубанок помогает удалить все формы пятен и дефектов, чтобы ваша древесина сияла.

    Таким образом, вам нужны два инструмента, если вы хотите получить идеальную древесину для вашего деревообрабатывающего проекта.

    Часто задаваемые вопросы

    Вот часто задаваемые вопросы:

    Может ли фуганок выполнять работу рубанка?

    Роль фуганка отличается от роли рубанка.Фуганок может сгладить только одну сторону деревянной детали. Следовательно, фуганок не может явно выполнять работу рубанка.

    Можно ли использовать рубанок, если у вас нет фуганка?

    В некоторой степени можно использовать рубанки вместо фуганков, но это сложно. Для работы рубанка одна сторона доски должна быть плоской. Из-за этой разницы в конструкции вам нужно будет добавить на рубанок направляющую для кромок, если вы хотите, чтобы он выполнял работу фуганка.

    Почему вам нужно использовать фуганок перед рубанком?

    Фуганок делает поверхность древесины более плоской, чем это может сделать рубанок.Таким образом, фуганок необходим, если только вы не купите деревянную деталь с одной уплощенной стороной. Тогда вы можете использовать только планировщик.

    Заключительные слова

    Категорически не могу сказать, что лучше: фуганок или рубанок. Фуганок и рубанок вместе составляют целостную картину. Выбор только одного из двух даст вам неполные результаты.

    Но рубанок побеждает в этой битве — для меня из-за его многоцелевого использования.

    Вы согласны или не согласны?

    Не стесняйтесь обращаться к нам в разделе комментариев и дайте нам знать, какой инструмент вы выберете.

    Строгальный станок

    или фуганок — что важнее? – Изготовить из дерева

    Приступая к работе с деревом, вы можете спросить себя: Нужен ли мне рубанок или фуганок? В большинстве случаев за этим следует вопрос «В чем разница между рубанком и фуганком?» Нет ничего постыдного в том, чтобы быть запутанным, каждый должен с чего-то начинать.

    Понимание разницы между этими двумя машинами сбивает с толку. Оба используются для модификации поверхности дерева, но делают это по-разному. Стороннему наблюдателю их различия могут показаться небольшими и незначительными, но, как скажет вам любой плотник, между ними есть значительная разница.

    Что такое фуганок?

    Деревянные фуганки используются для выравнивания поверхностей искривленных, искривленных, поврежденных или искривленных досок. После того, как доски будут достаточно сглажены, можно использовать фуганок для выравнивания и выравнивания краев.

    Фуганок представляет собой вращающуюся режущую головку с двумя или тремя лезвиями, расположенными между двумя плоскими столами. Заготовка проталкивается через первый стол, или вход, и мимо режущей головки на второй стол, или выход. Второй стол остается той же высоты, что и режущая головка, а первый стол регулируется в зависимости от количества древесины, которую необходимо сбрить.

    Фуговальные станки оснащены упором, который подравнивает или срезает кромку доски. Забор может быть установлен в различных положениях для различных целей. При установке перпендикулярно он выровняет две соседние плоскости доски. При наклоне он может срезать угол на одном краю доски.

    Как только вы полностью поймете, как работают эти два станка, вы быстро поймете, как они могут значительно сократить ваши затраты на покупку древесины. Как только вы освоитесь с этими двумя машинами, вы можете начать закупать необработанные пиломатериалы непосредственно на лесопилках и самостоятельно фрезеровать древесину.Это значительно дешевле, чем покупать древесину в крупных магазинах. Для более подробного ознакомления с этим вы можете взглянуть на статью, которую я недавно написал под названием «Как купить древесину на лесопилке и сэкономить деньги».

    Зачем мне фуганок?

    Когда я пытался понять разницу между фуганком и рубанком, меня, наконец, осенило, когда кто-то объяснил это так:

    Если у вас есть кусок настоящего необработанного дерева, у него нет прямой кромки. Это означает, что если вы положите его на плоскую поверхность, вы увидите зазоры между поверхностью и деревом.Доска также может шататься. Прежде чем вы сможете начать выравнивать доску, вам понадобится хотя бы одна линейка. Здесь на помощь приходит фуганок.

    Ниже я объясню, как пользоваться фуганком, но фуганок даст вам прямой ровный край. Как только у вас будет одна прямая сторона, вы можете начать выравнивать доску. На самом деле, после того, как один край станет полностью гладким, вы сможете провести этим краем по упору на настольной пиле, чтобы выровнять другую сторону доски.

    Пропустив доску через фуганок и настольную пилу, вы получите 2 гладких края. Следовательно, ширина вашей доски должна быть установлена ​​(если вы не решите позже разрезать ее на меньшую ширину). Теперь вы можете начать работать над верхней и нижней поверхностями. Чтобы сгладить верхнюю и нижнюю поверхности, вам понадобится рубанок.

    Это только один сценарий, который я описал. Есть несколько других случаев, которые требуют использования фуганка или рубанка. Именно этот помог мне понять, как эти два инструмента работают вместе.

    Использование фуганка по дереву

    Правильный метод работы на фуганке по дереву состоит в том, чтобы встать со стороны фуганка, противоположной упору, и положить края доски лицевой стороной вниз на подающий стол и упереть в упор в упор.

    В рабочем положении фуганок можно запустить, но перед началом работы подождите, пока двигатель не наберет полную скорость. Не пытайтесь начинать резку, пока двигатель не заработает на полной скорости, так как это может вызвать проблемы с древесиной и повредить фуганок.

    Начните работу по дереву, слегка нажимая на заготовку при подаче доски через режущую головку. Обязательно используйте достаточное давление, чтобы удобно и уверенно контролировать приклад.

    После того, как передняя часть бревна пройдет через режущую головку, начните переносить вес вперед и положите руку на ложу у переднего конца, продолжая двигать доску вперед. Когда ложа приближается к режущей головке, уберите руку с ложи и от режущей головки.

    Продолжайте перемещать доску, пока она полностью не выйдет из резака. Как только он очистится, поднимите приклад и верните его в исходное исходное положение, чтобы начать еще один проход. Каждый раз, когда древесина проходит через фуганок, фуганок удаляет одинаковое количество материала.

    Если доска, которую вы пытаетесь сгладить, сильно искривлена ​​или деформирована, фуганок, скорее всего, удалит небольшие участки древесины за первые несколько проходов в зависимости от ваших настроек. С каждым проходом срезается больше древесины, пока у вас не получится идеально гладкая кромка.

    Чтобы лучше видеть, где на доске находятся высокие и низкие точки, отметьте их мелом перед тем, как провести ими по фуганку. Вам просто нужно сделать случайные пометки на краю доски, которую вы собираетесь наклеить на лезвия. С каждым проходом по фуганку вы сможете видеть, где режут лезвия, потому что ваши следы мела исчезнут.

    Покупка фуганка

    В конструкции фуганков нет большой разницы.Все они, как правило, сделаны по одному принципу. Самые большие различия между моделями будут заключаться в размере и мощности двигателей. Размер и мощность вашей машины будут зависеть от того, какую древесину вы обычно режете.

    Если вы обнаружите, что вам приходится подгонять заготовки для резки ручек или мелких предметов на токарном станке по дереву, вы, скорее всего, сможете обойтись только небольшим 6-дюймовым настольным фуганком. Эта модель от WEN — хорошее устройство и самое дешевое, что я видел на рынке. (ссылка на Амазонку)

    Вам нужно будет разрезать доски большего размера, вы, вероятно, захотите приобрести модель размером с пол, такую ​​как эта от Jet (ссылка на Амазонку).Jet — очень уважаемый бренд среди деревообрабатывающего сообщества, но, как вы увидите, цены значительно подскакивают, когда вы покупаете напольную модель. Это связано с количеством стали и чугуна, которые производятся для производства машин. Фуганки очень тяжелые, чтобы уменьшить вибрацию и движение во время использования.

    Безопасность фуганка

    Если вы никогда раньше не видели фуганок, это не самая устрашающая пила. Думаю, это и делает его опасным. Любой новый фуганок будет поставляться с защитой лезвия.Если вы покупаете подержанную модель, которая не поставляется с защитными кожухами, вам необходимо купить для нее замену.

    В дополнение к защите лезвия на фуговальном станке важно использовать какие-либо толкатели. Когда вы проталкиваете доску через лезвие фуганка

    , лезвие вращается к вам, как настольная пила. Это значительно увеличивает риск отдачи, когда лезвие захватывает доску, которая не закреплена должным образом, и отбрасывает ее обратно в оператора за долю секунды.

    Часто отдача не является причиной травм на фуганке, поскольку оператор обычно стоит сбоку от станка. Травма происходит от реакции оператора. Неожиданность отдачи часто приводит к тому, что их руки оказываются в лезвиях, что как минимум требует поездки в отделение неотложной помощи для наложения швов. В худшем случае оператор потеряет части пальцев.

    Обычный набор толкателей для фуганков выглядит так, это недорогой вариант на Amazon.Многие новые фуганки поставляются с набором таких нажимных блоков.

    Лично я предпочитаю блоки GRR-RIP. Эти блоки поставляются с защелкой сзади, которая освобождается и облегчает проталкивание доски через вращающееся лезвие. Мне нравятся эти нажимные блоки, потому что они дают вам возможность добавлять давление как вниз, так и вперед, когда древесина проходит через лезвия.

    Советы по использованию фуганка

    Несмотря на то, что инструмент имеет несколько встроенных функций безопасности, он не является надежным, и вы все равно должны соблюдать осторожность при использовании.Вот несколько советов по обеспечению безопасности при использовании фуганка по дереву:

    • Держите руки и одежду подальше от лезвий
    • Дважды проверьте подпружиненные кожухи лезвий перед использованием
    • более медленная работа
    • При необходимости используйте перьевую доску для удержания заготовки
    • Делайте несколько мелких проходов, а не пытайтесь сделать один большой проход
    • Прочтите правила и инструкции по технике безопасности, особенно если вы не знакомы с инструментом
    • Наденьте защиту головы и защитные очки

    Если вы начинаете сомневаться в том, как использовать фуганок или что делать с вашим проектом, не продолжайте использовать его, пока не разберетесь.Не пытайтесь закончить проект, не проведя полного исследования или перепроверив инструкции. Если вам легче понять, как работать с инструментами, наблюдая и обучаясь, посмотрите обучающее видео на Youtube.

    Что такое рубанок?

    Строгальный станок — это деревообрабатывающий инструмент, который используется для подгонки досок до одинаковой толщины, а также для получения плоской поверхности с обеих сторон доски. Традиционные строгальные станки были в основном ручными инструментами, но они превратились в механические россыпи, которые включают в себя строгальную платформу, которая обеспечивает удобную поверхность для быстрой регулировки толщины, которая управляется вручную или электронным способом.Есть два типа, ручной и толщины.

    Ручной рубанок — это ручной рубанок, который обычно используется в ситуациях, когда доска не может двигаться из-за веса или неудобной формы. Эти рубанки также используются для древесины, которая слишком велика, чтобы пройти через рейсмусовый станок. Рейсмусовый станок лучше всего подходит для маневренной доски и обычно используется для более толстых или широких досок.

    Использование строгального станка по дереву

    По большей части все строгальные станки работают одинаково. Все они имеют режущее лезвие, расположенное в середине инструмента, которое удаляет небольшие слои древесины.Резак похож на долото, которое проходит по всей длине доски, но намного шире, что позволяет снимать больше материала. Древесина обрезается инструментом с контролируемым движением, создавая более гладкую поверхность после обработки.

    Установите первую глубину реза, отрегулировав режущую головку или барабан, или отрегулировав строгальную платформу. После того, как машина настроена, вы можете включить ее. Пропустите доску через машину, она будет подаваться подающим роликом и перемещаться под быстро вращающимся лезвием внутри резака.

    Когда доска проходит через станок, она освобождается на другом конце. Выходной валик перемещает готовые секции доски из машины. Плата покажет заметное изменение, она будет иметь гладкую и однородную поверхность и толщину по всей доске.

    Типы строгальных станков

    Выше я упоминал, что все фуганки работают и выглядят одинаково во всех моделях и марках. У планировщиков все наоборот. Рубанки бывают разных форм и размеров.

    Ручные рубанки — если вы выросли, наблюдая за своим отцом или дедушкой в ​​их деревообрабатывающей мастерской, скорее всего, вы видели, как они используют ручной рубанок. Ручные рубанки существуют уже давно. Они часто являются одним из основных инструментов, которые передаются из поколения в поколение из-за их долговечности и популярности.

    Они бывают разных размеров. Лучше всего использовать самый большой ручной рубанок, который может выдержать ваша древесина. Это сэкономит вам значительное количество времени (а иногда и боли).Использование ручного рубанка является очень ручным и трудоемким, если у вас есть большое количество древесины, которую необходимо сгладить.

    Несмотря на то, что ручные строгальные станки более просты в использовании, они по-прежнему очень популярны в деревообрабатывающих мастерских. Эти плоскости дадут вам гораздо больше контроля и точности, чем некоторые из более быстрых вариантов, которые вы увидите ниже.

    Я бы порекомендовал каждому столяру хотя бы взять парочку и оставить себе в мастерской. Их часто можно найти на Craiglist и eBay. Мне также очень повезло, что я купил кое-что на местных онлайн-аукционах личного имущества.

    Есть группа людей, которые покупают старые подержанные рубанки и перекрашивают их, чтобы они выглядели почти как новые. Это может быть отличным вариантом для новичков, поскольку позволяет вам узнать, как работает рубанок, когда вы разбираете его и снова собираете.

    Если вы больше заинтересованы в покупке нового ручного рубанка, я бы посоветовал приобрести его длиной около 12 или 14 дюймов. Это наиболее часто используемые размеры. 14-дюймовая модель от Grizzly (найдена здесь, на Amazon) — отличная модель для начала.Этот самолет очень хорошо сделан и прослужит вам всю жизнь. Ручка на нем позволяет легко регулировать глубину удаления древесины при каждом проходе. Я также считаю, что ручка на этом самолете очень удобная.

    Настольный рубанок – После ручных рубанков я бы сказал, что настольные рубанки являются вторым наиболее распространенным типом рубанков, которые вы найдете в магазине. Они популярны из-за скорости, с которой они могут сгладить доску. Другая замечательная особенность заключается в том, что вы можете получить доску именно той толщины, которую хотите.

    Эти машины работают за счет того, что оператор поворачивает большую ручку в верхней части машины, которая поднимает и опускает режущие лезвия. Оператор подает доску через строгальный станок, и при каждом проходе слой древесины удаляется до тех пор, пока он не достигнет желаемой толщины.

    Единственным недостатком настольных рубанков является их вес. Настольные рубанки портативны, и их можно перемещать, если у вас нет свободного места на столе, чтобы прикрутить их болтами. Мне очень нравится этот рубанок от Dewalt. Тем не менее, он весит 80 фунтов, что соответствует другим настольным рубанкам на рынке.

    Если у вас есть место в магазине, я бы порекомендовал также приобрести отдельный стол или тележку для рубанка. Dewalt делает это для своей линейки продуктов.

    Электрические ручные рубанки – Эти модели стали популярными в последние годы, и производители отреагировали на это, предложив потребителям на рынке больше возможностей. Эти рубанки являются шагом вперед по сравнению с ручными рубанками, которые мы обсуждали ранее.

    Они работают очень похоже: оператор проводит рубанком по доске, чтобы создать гладкую поверхность.Если вы решите пойти по этому пути, я бы посоветовал обратить внимание на эту модель от Bosch. Это примерно такая же цена, как у некоторых других брендов, таких как Dewalt и Makita. Однако мощность этой модели составляет 6,5 ампера, тогда как у моделей двух других брендов в этом ценовом диапазоне всего 3,5 ампера.

    Напольные строгальные станки – Эти модели наименее популярны в небольших мастерских. Эти рубанки великолепны, но они массивны и занимают много места. Большинство моделей легко справляется с древесиной шириной до 24 дюймов.Если вы не занимаетесь серьезным деревообрабатывающим бизнесом, маловероятно, что вам понадобится такой большой строгальный станок.

    Строгальные станки этого размера также очень дороги. Стандартный 24-дюймовый рубанок обычно стоит около 2500 долларов за новую модель. Оттуда цена может быстро возрасти.

    Советы по безопасному использованию строгального станка

    Строгальные станки по дереву — отличный инструмент для столяров, но это не то, что легко освоить новичкам. Как и все инструменты, они имеют встроенные функции безопасности, но требуют усилий со стороны пользователя и владельца.Вот несколько советов по безопасному использованию строгального станка по дереву:

    • Изучите правильные методы работы
    • Избегайте прыжков, чтобы предотвратить разрывы, сколы и наклонные плоскости
    • Определите, какой из них подходит для проекта
    • Попрактикуйтесь на станке перед использованием в проекте
    • Наденьте защитное снаряжение
    • Прочтите инструкции и руководство по технике безопасности
    • Определите эксплуатационные аспекты инструмента

    Хотя может возникнуть соблазн сразу приступить к проекту, тщательно изучив, как использовать инструмент сэкономит вам деньги и время.Выяснение этого самостоятельно приведет к множеству ошибок, которые лучше делать на тренировочных досках, а не на досках, которые будут использоваться в проекте.

    Какой инструмент лучше всего подходит для вашего проекта?

    Хотя оба варианта предлагают варианты покрытия, они предназначены для использования в разных проектах. Для некоторых проектов потребуется использование обоих инструментов, но это будет определяться отдельно для каждого проекта, а также зависит от плат, которые вы пытаетесь использовать.

    Когда использовать фуганок

    Существует множество возможностей использования фуганка по дереву в ваших проектах, и он будет служить вам на протяжении всего срока службы.Деревянные фуганки лучше всего использовать, когда:

    • Выпрямление изогнутой доски или заготовки
    • Выравнивание второй кромки перпендикулярно первой
    • Стыковые соединения под углом по длине доски
    • Создание стопорных фасок на кромке

    Как только вы познакомитесь с фуганком, вы сможете использовать его и экспериментировать с ним для самых разных целей. Соединение можно отрегулировать для резки углов, скошенных краев и более прямых разрезов.

    Когда использовать строгальный станок

    Строгальный станок сложнее понять, так как существует множество различных типов и размеров. Все они служат одной и той же общей цели, но имеют несколько различное применение. Эти строгальные станки лучше всего использовать для следующих работ:

    • Настольный рейсмусовый станок: Лучше всего использовать для получения новой отделки древесины или удаления номинальной толщины древесины . Удаляет толщину более широких пиломатериалов, обычно от 12-13 дюймов в ширину до 3 дюймов в толщину.
    • Напольные модели: Большие устройства для обработки больших пиломатериалов, обычно шириной 15-24 дюйма
    • Электрический ручной рубанок: Лучше всего подходит для досок шириной около 3 дюймов и пригодится для проектов, требующих мобильности
    • Ручной ручной рубанок: Когда вам нужно лучше контролировать количество, которое необходимо удалить

    Есть также несколько подтипов, которые используются в различных ситуациях.Сглаживающие плоскости используются на готовых плоскостях и делают окончательные травления в заготовке. Домкратные рубанки используются для разглаживания искривленных и искривленных пиломатериалов, их обычно используют в первую очередь. Скраб-плоскости — это грубая отделка плоскости, но они удаляют больше материала, чем другие.

    Покрытие Основы

    Проще говоря, фуганок выравнивает поверхность или выпрямляет кромку, а рубанок регулирует толщину древесины. Вам может понадобиться один или другой, или, возможно, оба, чтобы завершить ваш проект. Понимание того, как они работают и что им требуется, имеет решающее значение при выборе того, какой из них необходим для вашего проекта.Ни то, ни другое на самом деле не нужно, но они здорово экономят время и чрезвычайно полезны, если вы планируете работать с деревом в течение длительного периода времени.

    Даже если вы не планируете инвестировать ни в то, ни в другое, знание разницы поможет вам в долгосрочной перспективе!

    Дополнительные вопросы по теме

    Могу ли я арендовать фуганок или строгальный станок? — Обычно ответ отрицательный, если только в вашем регионе этим не занимается кто-то конкретный. Крупные магазины не собираются арендовать эти машины из-за того, насколько легко можно повредить лезвия.

    Кроме того, замена лезвий может занять некоторое время, поэтому магазин не возьмет на себя эту работу. Возложение ответственности за замену лезвий на арендатора возлагает слишком большую ответственность на магазины.

    В чем разница и что выбрать|CUTECH

    Каждый, кто имеет опыт работы с деревом, понимает важность плоских однородных досок. Для необработанного пиломатериала необходимо обстрогать четыре стороны; требование, известное как поверхность с 4-х сторон (S4S). Эта подготовка устраняет любую деформацию и несоответствие размеров древесины, чтобы обеспечить бесперебойную работу вашего проекта.Для создания доски S4S часто возникает вопрос, использовать ли фуганок или рубанок. Это может сбивать с толку, потому что обе части оборудования выполняют одну и ту же функцию. Это не совсем так. Хотя они работают по схожим принципам, у каждого своя уникальная роль, и оба необходимы для получения оптимальных результатов.

    Что такое фуганок?

    Фуганок используется для выравнивания краев и выравнивания отдельных поверхностей древесины. Фуганки Cutech достигают этого с помощью спиральных фрез, которые фрезеруют доску снизу.Короче говоря, этот станок используется для выпрямления любых дефектов древесины, таких как искривление, скручивание и / или чашеобразная форма древесины при формировании ее краев. После нескольких проходов поверхность будет идеально ровной. Как только это будет сделано, древесина может быть переориентирована с помощью упора для фуганка, чтобы выровнять тот край, который обращен к спиральным фрезам.

    Чего не может фуганок

    Распространенное заблуждение состоит в том, что плиту можно перевернуть и фрезеровать с другой стороны для достижения симметрии и одинаковой толщины.Однако это не так. Хотя вы получите две плоские поверхности с каждой стороны доски, толщина доски не будет одинаковой по длине. Чтобы использовать аналогию, представьте, что вы разрезаете лист бумаги на квадрат от руки ножницами. Хотя ваши разрезы будут прямыми, сами края могут быть не полностью параллельны противоположным краям, создавая перекошенный квадрат. Итак, как мы можем гарантировать, что обе стороны дерева параллельны? Для этого нужен рубанок.

    Узнайте больше о настольном фуганке CUTECH со спиральной режущей головкой.

    • Эффективно делает поверхность и кромку досок прямыми и правильными
    • Спиральная режущая головка обеспечивает более простую замену ножей и меньший уровень шума, чем режущая головка с прямыми ножами
    • Двусторонние вставки CUTECH, расположенные под углом 90° к опоре режущей головки, обеспечивают более гладкую поверхность
    • Любые повреждения отдельных вставок можно заменить. По сравнению со станками с прямым лезвием любое повреждение потребует дорогостоящей замены всех ножей в станке

    Что такое строгальный станок?

    Роль рубанка проста, но важна.Короче говоря, его основная функция заключается в создании двух плоских плоских поверхностей (отсюда и название
    «строгальный станок») из дерева, чтобы их можно было соединить. Рабочий механизм рубанка выглядит следующим образом. Ролики оказывают давление и направляют древесину через ряд спиральных фрез, которые фрезеруют поверхностные слои древесины. Это вторичный процесс по сравнению с соединением, который обеспечивает равномерную толщину и симметрию. Мы можем думать о строгании как о «тонкой настройке» работы, выполняемой фуганком. Вернемся к аналогии с вырезанием бумаги. После того, как вы вырезали свой квадрат, вы должны убедиться, что все противоположные стороны параллельны и обрезаны до нужной толщины.В то время как с помощью ножниц можно создавать прямые линии и углы спуска, например, фуганок, вам понадобится устройство, способное гарантировать, что бумага образует идеально симметричный квадрат, то есть рубанок. Строгальный станок — это точность и симметрия, а линейка продуктов Cutech может быть запрограммирована на получение любой желаемой толщины с очень жесткими допусками.

    Чего не может рубанок

    Хотя строгальные станки служат очень полезной цели, есть некоторые задачи, которые лучше оставить для другого оборудования.Основная функция рубанка — брать толстые доски и делать их тоньше. Доска уже должна иметь ровную поверхность, чтобы ее можно было положить на станину вниз, чтобы рубанок снял верхние слои. Строгальный станок также не идеален для деревообработки, которая может включать резку угловых кромок. Кроме того, строгальные станки используют прижимные ролики для вытягивания досок, которые не будут работать должным образом, если доски загнуты, деформированы или скручены. Решение обеих этих проблем лучше всего подходит для фуганка. Короче говоря, все, кроме рейсмусования доски, не является идеальным приложением для рубанка.

    Узнайте больше о настольном рубанке CUTECH со спиральной режущей головкой.

    • Эффективно делает доски одинаковой толщины
    • Спиральная режущая головка обеспечивает более легкую замену ножей и меньший уровень шума, чем ножевая головка с прямыми ножами
    • Двусторонние вставки CUTECH, расположенные под углом 90° к опоре режущей головки, обеспечивают более гладкую поверхность
    • Любое повреждение отдельных деталей вставки можно менять. По сравнению со станками с прямым лезвием любое повреждение потребует дорогостоящей замены всех ножей в станке

    Фуганки и строгальные станки работают симбиотически, создавая точные пропилы древесины, необходимые серьезным любителям деревообработки.Это позволяет использовать более широкий ассортимент древесины, что, возможно, не было возможно раньше при использовании предварительно фрезерованных пиломатериалов из крупных магазинов.

    Комбинированный фуганок-фуговальный станок

    Комбинированный фуганок/строгальный станок использует одну режущую головку для соединения и строгания досок. Обычно фуганок устанавливается сверху, а рубанок прямо под ним. Комбинированный фуговально-строгальный станок популярен в Европе из-за своей малой занимаемой площади. За последние 90 063 года он привлек внимание столяров США как способ сэкономить место в небольших мастерских.

    Сравнение фуганка, строгального станка и комбинированного фуганка-фуганка

    Jointer Plane R

    P



    Jointer-Planer Combo
    1. Уплотнение одноуровневых поверхностей
    2. Гравное соединение
    3. Чистые размеры
    1. Даже толщины
    2. Объединение плит по толщине
    Экономия места на полу

    BT

    Продолжайте читать

    Что такое строгальный бекас и что вызывает бекас? Как устранить или исправить бекас на рубанке? Не позволяйте бекасам испортить ваши проекты по деревообработке! В этой статье Cutech поделится с вами двумя важными способами уменьшить количество бекасов рубанка.Что такое Планер Снайп? Профессионально выглядящие проекты деревообработки не происходят сами по себе. Они начинают с Вудстока…

    Продолжить чтение Что такое рубанок Snipe? 2 основных способа уменьшить количество бекаса

    Возможно, вы уже готовы купить свой первый фуганок или рубанок, или, возможно, вы подумываете о переходе на более новый. Если это так, вам может быть интересно, стоит ли вам покупать ту, у которой есть спиральная режущая головка или режущая головка с прямым лезвием. Что ж, мы поможем вам принять решение, взглянув на некоторые детали, которые их устанавливают…

    Продолжить чтение Спиральный резак или резак с прямым лезвием: есть ли разница?

    Мы все делали это хотя бы раз, мы использовали замещающий инструмент вместо подходящего для работы.Например, использовать отвертку вместо долота или плоскогубцы, когда работа требует гаечного ключа. Хотя использование инструмента, расположенного достаточно близко, может быть удобным, он может сделать работу более…

    Продолжить чтение Шлифовальный станок или рубанок: использование правильного инструмента для правильной работы

    Какой из них наиболее необходим?

    Теперь, если вы обычный домашний мастер, вам могут не понадобиться эти инструменты. Вы, вероятно, купите пиломатериалы, которые вам нужны, как есть, в хозяйственных магазинах и, вероятно, не слишком сильно переделаете доски.Но если вы перфекционист или мастер и хотите иметь больший контроль над пиломатериалами, которые вы используете, вам понадобятся фуганок и строгальный станок.

    Но что, черт возьми, делают строгальные станки и фуганки? И почему вы должны получить один?

    JET JJP-12 12-дюймовый строгально-фуговальный станок, 3 л.с., 1 фаза, 230 В (708475)

    PORTER-CABLE Настольный фуганок, регулируемая скорость, 6 дюймов (PC160JT)

    Рейсмусовый станок DEWALT, двухскоростной, 13 дюймов (DW735X)

    JET JJP-12 12-дюймовый строгально-фуговальный станок, 3 л.с., 1 фаза, 230 В (708475)

    PORTER-CABLE Настольный фуганок, регулируемая скорость, 6 дюймов (PC160JT)

    Рейсмусовый станок DEWALT, двухскоростной, 13 дюймов (DW735X)

    Суть фуганка

    Фуганок используется для выравнивания искривленных деревянных деталей.Что такое поворот? Что ж, представьте, что вы сидите в захудалом баре на одном из этих высоких стульчиков. У вас, вероятно, был шаткий стул, в котором четыре ножки стула не ровные.

    То же самое может случиться и с деревянной доской, которая тоже будет шататься. Это может создать несовершенство в проектах по деревообработке, поэтому лучше всего выровнять все четыре стороны куска дерева.

    Фуганок имеет цилиндрическое лезвие, по которому вы проводите доской, чтобы выровнять ее. Лучше всего отметить, какие стороны бревна приподняты, и прижимать вес к этим сторонам, когда бревно проходит.Чтобы узнать, как именно работает фуганок, посмотрите это видео.

    Чего фуганок не может сделать для вас

    Фуганки, безусловно, являются универсальными инструментами, но их возможности ограничены. Например, с помощью фуганка вы можете установить толщину разреза, который вы собираетесь сделать, но вы не можете установить толщину готовой детали, над которой вы работаете. Это означает, что вы не можете разрезать несколько досок до нужной толщины. Кроме того, фуганок также не может гарантировать параллельность противоположных граней.

    Назначение строгального станка

    Строгальный станок выполняет аналогичную роль — и не только. Теоретически рубанок можно использовать для выравнивания куска дерева, но обычно он используется не для этого. Вместо этого рубанок используется для уменьшения толщины доски.

    В этом вы не видите лезвий, просто выберите нужную толщину и пропустите доску через строгальный станок. (например, строгальный станок Wen 6550 , ознакомьтесь с обзором).

    Однако природа большинства станков приводит к появлению дефектов в досках после того, как они проходят через строгальные станки, в результате чего начало и конец доски становятся толще остальных.

    Вы можете решить эту проблему, подняв плату, когда она проходит через машину, и опуская ее, когда она выходит из машины, но эти крошечные недостатки могут все еще сохраняться.

    Вот почему, если вы серьезный столяр, вам понадобятся и фуганок, и строгальный станок. Тем не менее, вам не нужно ломать банк, чтобы сделать это.

    Что строгальный станок не может сделать для вас

    Если вы попытаетесь использовать свой строгальный станок в качестве фуганка, вы обнаружите, что это практически невозможно. Строгальные станки просто не способны делать все, что могут делать фуганки.Это особенно верно, когда речь идет о краях доски, с которой вы работаете.

    Строгальные станки также используют прижимные ролики для вытягивания материала, поэтому вы не можете использовать их для придания формы, коробления или скручивания. Давление расплющит доску на станине строгального станка.

    Фуганок/строгальный станок

    Мы должны быть благодарны капитализму, верно? Вы можете получить максимальную отдачу от затраченных средств, приобретя комбинированный станок для фуговально-строгального станка.

    Например, 12-дюймовый строгальный станок JET JJP-12 — это превосходная прочная машина 2-в-1.Одна сторона имеет фуганок; с другой стороны есть рубанок. Вы можете легко лепить из дерева все, что захотите.

    JET JJP-12 12-дюймовый строгально-фуговальный станок, 3 л.с., 1 фаза, 230 В (708475)
    • БЫСТРЫЙ РЕЗ: Режущая головка с тремя высокоскоростными стальными ножами обеспечивает быструю резку и превосходную отделку.
    • АДАПТИРУЕМОСТЬ: Чрезвычайно быстрое переключение между функциями фугования и строгания.Забор снимать не нужно.
    • СТАБИЛЬНОСТЬ: Прочная цельная стальная закрытая подставка (включая монтажные выступы).
    • ЭФФЕКТИВНОСТЬ: Встроенный пылесборник с 4-дюймовым пылесборником используется как для фугования, так и для строгания.
    • ТОЧНОСТЬ: Прочные чугунные столы с механической обработкой обеспечивают точность и плоскостность.

    Вы получите более быструю резку и превосходную отделку с тремя головками ножей из быстрорежущей стали. Сверхбыстрое переключение между фугованием и строганием позволяет выполнять работу быстрее, так как нет необходимости снимать упор.

    Конструкция в виде параллелограмма удерживает стол рядом с режущей головкой для лучшей обработки и позволяет более точно регулировать глубину резания.

    Несмотря на удобство, такие машины могут быть дорогими. Хотя это немного более громоздко, возможно, в интересах вашего кошелька разделить фуганок и рубанок.

    Вот лучший фуганок на рынке:

    PORTER-CABLE PC160JT 6-дюймовый фуганок с регулируемой скоростью

    Как однажды сказал Шекспир, «Хоть она и маленькая, но свирепая. Ну, то же самое и с этим фуганком. Несмотря на то, что он небольшой, его режущая головка с двумя ножами и выравниванием домкрата позволяет легко стабилизировать кусок дерева.

    Встроенный фиксатор режущей головки облегчает замену и регулировку ножа, а очень большой стол обеспечивает достаточную рабочую поддержку и поверхность для заготовки шириной до 6 дюймов. Тем не менее, чем короче блок, который вы используете, тем лучше, поскольку клиенты говорят, что фуганок становится менее эффективным, чем длиннее кусок дерева.

    PORTER-CABLE Настольный фуганок, регулируемая скорость, 6 дюймов (PC160JT)
    • Переменный диапазон скоростей от 6000 до 11000 об/мин позволяет пользователю выбрать правильную скорость в зависимости от размера и твердости разрезаемого материала
    • Режущая головка с двумя ножами и механизмом выравнивания ножей с винтовым домкратом для легкой замены и регулировки ножей
    • Встроенный замок режущей головки облегчает замену и регулировку ножей
    • Очень большой стол обеспечивает достаточную рабочую поддержку и припуск для наплавки шириной до 6 дюймов

    Переменная скорость от 6000 до 11000 об/мин позволяет выбрать правильную твердость и размер распиливаемой древесины, а центральный упор обеспечивает столь необходимую поддержку на протяжении всего реза для точного соединения краев.Прислушайтесь к совету Шекспира и приобретите фуганок PORTER-CABLE PC160JT.

    Конечно, вам понадобится хороший строгальный станок, чтобы составить компанию фуганку.

    Лучший строгальный станок, который можно купить за деньги:

    Двухскоростной рейсмусовый станок DEWALT DW735X, 13 дюймов

    DeWalt — превосходная компания с отличной репутацией, и на то есть веские причины. Они неизменно поставляют высококачественные электроинструменты, и их рубанки ничем не отличаются.

    DW735X оснащен мощным двигателем на 15 А и скоростью вращения 20 000 об/мин, а скорость режущей головки составляет 10 000 об/мин, что позволяет легко выполнять более крупные пропилы на более широких материалах.Режущая головка с тремя ножами продлевает срок службы вашего ножа на 30%.

    Вентилятор выброса стружки всасывает стружку с режущей головки, очищая рабочее пространство по мере того, как машина выбрасывает мусор.

    распродажа Рейсмусовый станок DEWALT, двухскоростной, 13 дюймов (DW735X)
    • В комплект поставки входит один стационарный 13-дюймовый рубанок, входные/выходные столы подачи с креплениями (прикреплены к основанию основания рубанка), дополнительные лезвия и переходник для шланга для сбора пыли.Подставка не входит.
    • Трехножевая режущая головка рейсмусового станка увеличивает срок службы ножа на 30 % и упрощает и ускоряет замену ножа.
    • Вентилятор для выброса стружки удаляет стружку с режущей головки и выбрасывает ее из станка
    • 19-3/4-дюймовая литая алюминиевая основа в 2 раза жестче, чем стандартная 10-дюймовая основа и складные столы

    Максимальная глубина, на которую вы можете отрезать древесину, составляет ⅛ дюйма, глубина — 6 дюймов, а ширина — 13 дюймов.DW735X сможет справиться практически со всем, что вы можете ему предложить.

    Лучше всего то, что двухскоростной редуктор позволяет изменять скорость подачи для оптимизации резов на дюйм при 96 или 179 CPI, а машина включает в себя столы подачи, столы разгрузки и дополнительный набор ножей на случай, если ваш сломается или затупится. DeWalt DW735X — отличный рубанок по отличной цене, и вы не ошибетесь, купив его.

    Вердикт

    Когда дело доходит до покупки подходящего фуганка, рубанка или комбинированного станка, ориентируйтесь на ситуацию.Примите во внимание, каков ваш бюджет на новую машину и можете ли вы позволить себе только фуганок, рубанок или потратить немного больше денег на комбинированную машину.

    Также примите во внимание различия, существующие между фуганком и рубанком. Если вы занимаетесь более тонкой обработкой дерева, чем чем-то еще, вы можете обнаружить, что имеет смысл пойти дальше и получить и то, и другое.

    Вы также обнаружите, что если вы ограничены в пространстве магазина, комбинированный блок идеально подойдет для небольшого пространства, доступного для деревообработки.Однако убедитесь, что то, что вы покупаете, действительно является комбинированным устройством. Строгальный станок должен находиться ниже режущей головки.

    Если эти неровные куски дерева сводят вас с ума, то вам лучше всего подойдет фуганок. Если вам никогда не удается добиться нужной толщины, тогда потратьтесь на хороший рубанок.

    Только вы можете решить, что вам нужно, выбирая строгальный станок или фуганок, но мы надеемся, что эта статья помогла вам на этом пути.

    Фуганок и строгальный станок Часто задаваемые вопросы

    Можно ли использовать фуганок в качестве строгального станка?

    Фуганки используются для выравнивания одной грани и выравнивания одной кромки.Затем рубанок используется, чтобы сделать вторую грань плоской и параллельной первой. Строгальный станок не может выполнять работу фуганка. Точно так же фуганок не может выполнять многие задачи, которые выполняет строгальный станок.

    В чем разница между рейсмусовым станком и рейсмусовым станком?

    Строгальные станки берут толстую доску и делают ее тоньше. Итак, когда вы используете рубанок, у вас уже должна быть одна плоская сторона. Рейсмусовый станок работает с одной стороной доски, чтобы придать ей более постоянную толщину с гладкой поверхностью.С помощью строгального станка или фуганка режущая головка устанавливается на поверхность станины.

    Как уменьшить дальнобойность строгального станка?

    При использовании рейсмусового станка вам, вероятно, приходилось иметь дело с изрядной долей бекаса. Это когда доска надрезается глубже в начале или конце при прохождении через строгальный станок. Чтобы предотвратить это, отрежьте бекас с концов, отрегулируйте подающий и разгрузочный столы вверх, используйте жертвенную доску до и после, пропустите доски под углом и поднимайте доску в строгальном станке и извлекайте его из него.

    Как правильно выбрать фуганок и настольный фуганок?

    Помните, что вы можете приобрести их отдельно или использовать комбинированную машину. Принимая решение о покупке, подумайте, будете ли вы выравнивать доски шириной менее 6 дюймов и длиной 4-6 футов. Если доски длиннее и шире, вам следует подумать о покупке 8-дюймового фуганка для вашего проекта.

    Разница между фуганком и строгальным станком

    Я получаю комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.

    В чем разница между фуганком и рубанком. В этом посте я покажу вам, как указать на разницу между фуганком и рубанком, чтобы вы точно знали, что ищете, когда решите его взять. Наслаждаться.

    Когда вы новичок в деревообработке, названия всех инструментов могут немного сбивать с толку. Кроме того, не всегда очевидно, как выглядит инструмент, что он делает. Все это приводит к путанице, и это может затруднить работу начинающего столяра.

    Одна из самых больших проблем, с которой вы сталкиваетесь, заключается в том, чтобы увидеть разницу между фуганком и рубанком. В конце концов, эти инструменты очень похожи, и они на самом деле выполняют почти одну и ту же работу.

    В этом посте я покажу вам разницу, чтобы, когда придет время выбирать между этими двумя инструментами, вы точно знали, что ищете. Таким образом, вы можете принять правильное решение, и вам не нужно беспокоиться о том, что вы случайно купите что-то, что вы не будете использовать.

    См. также: 10 полезных советов по покупке подержанного рубанка

    Сначала сходство между фуганком и рубанком

    Во-первых, важно осветить сходство между фуганком и рубанком.Как только вы узнаете, чем они похожи, на самом деле будет намного легче обнаружить различия. В конце концов, именно различия делают их двумя разными инструментами.

    Первое сходство заключается в том, для чего они используются. И фуганок, и рубанок используются для создания гладких поверхностей на кусках дерева. Может быть неочевидно, почему это важно, но когда вы начнете что-то строить, вы сразу же это поймете.

    Когда у вас гладкая поверхность, легче создавать швы.Куски дерева лучше всего склеиваются, когда они представляют собой две плоские поверхности, идеально соприкасающиеся друг с другом, без каких-либо зазоров между ними. Вот почему создание плоских поверхностей действительно важно.

    Еще одно сходство между этими двумя инструментами заключается в том, что они оба используют набор вращающихся ножей или вставок, и таким образом удаляется древесина. Фактически, за исключением корпусов, эта часть инструмента идентична на обоих устройствах.

    См. также: 6 реальных причин, по которым вам нужен фуганок в вашем магазине

    Лучшее использование фуганка

    Теперь о различиях.Бывают случаи, когда целесообразнее использовать фуганок вместо рубанка. Чаще всего это когда вам нужно выпрямить длинный край доски.

    Фуганки в целом более узкие, чем рубанки. Это связано с тем, что производители знают, что в большинстве случаев фуганок будет использоваться для обработки края куска материала, а не лицевой стороны. Края, как правило, имеют ширину не более нескольких дюймов, отсюда и размер фуганка.

    Фуганки также подходят для выравнивания поверхностей деревянных деталей, если их ширина не превышает размер режущей головки.В большинстве случаев это будет не более 6 дюймов в ширину.

    Если вы собираетесь выравнивать довольно узкие деревянные детали или просто использовать их по краям, то вам, скорее всего, подойдет фуганок.

    См. также: 9 надежных советов по ламинированию дерева

    Лучшее применение рубанка

    Теперь о рубанке. Это по сути фуганок только в другой комплектации, и с более широкой поверхностью для резки. Он разработан таким образом, что вы можете пропускать доски через него ровно, что делает их поверхности гладкими.

    Этот инструмент лучше всего использовать для выравнивания граней на больших платах. Большинство этих инструментов начинаются с ширины около 12 дюймов и идут дальше. Это означает, что вы можете получить довольно большой кусок дерева через плантатор.

    Напротив, немного сложнее выпрямить края, потому что доска должна проходить вертикально, а это может быть опасно. Вы можете сделать приспособление для этой цели, и это немного поможет.

    Таким образом, вы можете купить рубанок, а с помощью быстро сделанного приспособления из отходов вы также можете воспользоваться некоторыми преимуществами фуганка.Это не совсем то же самое, но в крайнем случае вы сможете сделать плоские края на своих досках.

    См. также: Как стать столяром эпохи Возрождения

    Что такое фуганок/строгальщик?

    Некоторые из вас уже пришли к такому выводу, и да, есть такая штука, как фуганок. По сути, так называют фуганок, режущая головка которого немного шире, чем необходимо.

    Он позволяет выполнять как стыки в операциях, так и операции по очистке, хотя и не так хорошо, как специальный планировщик.Тем не менее, для гибридного инструмента это довольно хорошая сделка для начинающего столяра.

    Если вы считаете, что могли бы использовать понемногу и то, и другое, хорошей идеей будет приобрести фуганок, потому что он, по сути, даст вам два инструмента по цене одного, хотя опять же немного ограничен в возможностях рубанка. .

    См. также: 50 веских причин стать плотником

    Какой из них вам нужен в вашей мастерской?

    Итак, какой из них лучше всего подходит для вас и вашего конкретного магазина? На самом деле это зависит только от того, какие породы дерева вам нужно сгладить, или на самом деле, где на кусках дерева вам нужно сгладить.

    Если вы знаете, что большая часть необходимой вам работы должна выполняться на лицевых сторонах досок, то я рекомендую приобрести рубанок.

    В тех случаях, когда вам понадобится возможность соединения, вы всегда можете сделать приспособление. Тем не менее, широкая поверхность даст вам достаточно места для строгания даже больших досок. Эта дополнительная емкость действительно хороша, и несколько раз, когда она вам понадобилась, она того стоит.

    Если вас действительно интересуют только края ваших досок и их прямолинейность, то возьмите простой фуганок и не оглядывайтесь назад.

    Ваше задание к действию

    Теперь, когда вы знаете разницу между фуганком и рубанком, пришло время отправиться в свою мастерскую и принять меры. Начните проводить небольшое исследование и выберите один или оба этих инструмента, чтобы добавить их в свой арсенал.

    Как только у вас появляется новый инструмент в магазине, вы сразу начинаете находить ему применение. Кроме того, если вы не привыкли строгать древесину перед соединением, вы обнаружите, что ваши соединения также намного лучше соединяются друг с другом.

    Это значит, что проекты выглядят лучше, а стыки практически незаметны невооруженным глазом.

    Если у вас есть вопросы о разнице между рубанком и фуганком, задайте вопрос, и я с удовольствием отвечу на него. Счастливое здание.

    Автор сообщения —

    • Более 20 лет опыта работы с деревом
    • 7 книг по деревообработке, доступных на Amazon
    • Опубликовано более 1 миллиона слов о деревообработке
    • Степень бакалавра гуманитарных наук Университета штата Аризона
    • получать комиссионные за покупки, сделанные по ссылкам в этом посте.Присоединяйтесь к моей группе Facebook по деревообработке

       

       

      Фуганок и строгальный станок: в чем разница?

      Фуганок и строгальный станок механически аналогичны; набор ножей, приводимых в действие двигателем, которые вращаются и удаляют материал с поверхности по мере прохождения доски. Часто возникает путаница между функциями двух машин и возникает вопрос, можно ли их использовать взаимозаменяемо. Это вызывает очевидный дополнительный вопрос от супруги или партнера столяра; вам действительно нужны оба?

      Ответ: «Да, знаете», и я помогу вам подготовиться к неизбежным дебатам.

       

       

      Пункт назначения S4S.

      Прежде чем говорить о каждом инструменте, важно понять миссию, которая заключается в создании пиломатериалов, называемых S4S. S4S означает «обработанные четыре стороны» и означает, что все четыре стороны доски были обработаны плоско, так что две стороны плоские и параллельны друг другу, а два края параллельны друг другу и перпендикулярны обеим сторонам.

      Первым шагом к завершению любого важного проекта по деревообработке является доведение пиломатериалов до этого состояния.И даже если они выглядят так, как будто они находятся в таком состоянии, когда вы забираете их из магазина или со склада пиломатериалов, поверьте мне, это не так. «Достаточно близко» не годится для проекта точной деревообработки.

       

      Каждый из инструментов будет играть важную роль в производстве пиломатериалов S4S, поэтому давайте разобьем его на последовательность из четырех шагов, чтобы проиллюстрировать различия между фуганком и строгальным станком.

       

       

      Шаг первый: Фрезерование торца №1 плоское.

      Процесс начинается с фуганка, где вы кладете доску лицевой стороной вниз и пропускаете ее, чтобы получить одну плоскую грань.

      Этот процесс называется торцевым соединением. Фуговальный станок использует свое смещение по высоте слоя, чтобы определить, сколько материала удаляется.

       

       

      Шаг второй: стыковая кромка #1 .

      Теперь берем только что сплющенную грань, прикладываем ее к забору и пропускаем один край через фуганок. На данный момент у нас есть плоская грань и одно ребро, прямое к ней.На этом работа фуганка завершена, и мы переходим к рубанку.

      У вас может возникнуть соблазн просто перевернуть доску в этой точке и соединить лицевой стороной с другой стороны, но причина, по которой вы не хотите этого делать, заключается в том, что вы не получите грань № 1, параллельную грани № 2. .

      Фуговальный станок использует входной стол и направляющую в качестве ориентиров, поэтому он может сглаживать только одну сторону, но не может ссылаться на противоположную сторону. Если вы попробуете это, поверьте мне, вы не сможете производить пиломатериалы S4S.При таком подходе грань №1 и грань №2 никогда не будут параллельны.

       

       

      Шаг третий; плоское лицо № 2.

      Далее переходим к рубанку. Строгальный станок имеет уникальную возможность ориентироваться на грань № 1 и грань № 2 так, чтобы поверхность была плоской и параллельной ей.

      На этом шаге оператору нечего делать; просто пропустите его и позвольте рубанку делать свое дело.

       

       

      Шаг четвертый; обрыв края №2.

      После того, как вы достигли желаемой толщины с помощью рубанка, перейдите к настольной пиле для последнего шага. Приложите соединенный край к упору и разорвите противоположный край. В этот момент вы достигли цели; Пиломатериал С4С.

      Если у вас есть следы от пилы на кромке № 2, вы можете слегка провести фуганком, чтобы удалить их. Не будьте слишком агрессивны, если вы хотите сохранить S4S, потому что каждый проход на фуганке будет выводить кромку №2 из параллели с кромкой №1.

      Надеюсь, это поможет прояснить функциональные различия между фуганком и рубанком. Дополнительные сведения об этих инструментах и ​​процессе S4S см.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.