Чертежи трубогиба для профильной трубы своими руками: Трубогиб своими руками Фото и чертежи для изготовления

  • Home
  • Рукам
  • Чертежи трубогиба для профильной трубы своими руками: Трубогиб своими руками Фото и чертежи для изготовления

Содержание

Вальцы для профильной трубы своими руками чертежи и видео

Для качественного осуществления строительного процесса необходимо иметь полный перечень инструмента. При работе с трубами не обойтись без трубогиба – специальное устройство, с помощью которого профильной трубе можно придать правильно изогнутой формы. Но профессиональное оборудование стоит денег, поэтому рассмотрим, как можно сделать вальцы своими руками.

Виды

Основываясь на особенностях конструкции и источнике используемой силы, направленной на изгиб труб, инструмент можно разделить на такие виды:

  • С электроприводом. Это устройство для изменения формы труб практически полностью автоматизировано и не требует силы человека для осуществления рабочего процесса. Оно позволяет, за максимально короткий отрезок времени, придавать большому количеству элементов нужных форм.
  • На гидравлике. Наличие установленного пресса с гидравлическим приводом разрешает изогнуть трубу любого диаметра – сила устройства очень большая.
    Но огромными габаритами и невозможностью переноса с места на место они проигрывают мобильным моделям.
  • Ручные. Такие вальцы имеют небольшие размеры, что упрощает транспортировку, но их работа подразумевает наличие у человека определенной силы, необходимой для изгиба профильной трубы.

Первые два типа в большей степени изготавливаются на заводах или соответствующих предприятиях, поэтому остановимся на ручных вальцах, возможность изготовления которых своими руками вполне реальна. Трубогиб

 

Как работают?

Для осуществления изгиба профильной трубы, нужно:

  1. Разместить трубу на подающих вальцах устройства.
  2. Прижать трубу к любому из двух вальцов, наращивая силу прижима до тех пор, пока элемент не начнет изгибаться под нужным углом.
  3. Включить механизм передачи. Труба начнет проходить через устройство и по всей длине получиться равномерный изгиб.

Если с первого раза не получается желаемый результат – операция проводится повторно, но уже с измененной силой прижима.

Изготовление трубогиба своими руками

Самодельный трубогиб

 

 

Самостоятельное изготовление – процесс вполне осуществимый в домашних условиях, но требующий от исполнителя некоторых навыков проведения механических работ. Не менее важно выбрать правильный чертеж, по которому и будут изготавливаться все детали будущего механизма в точном соответствии.

В зависимости от того, какой выбран чертеж, механизм может иметь следующие элементы:

  • Опорная рама.
  • Вальцы. В большинстве случаев их 3: 2 обводных и 1 прижимной.
  • Подшипники.
  • Привод.
  • Направляющие кольца.
  • Стопор (нужен, чтобы и фиксировать определенный уровень изгиба).
  • Шток для подачи валка прижима.

Этапы сборки:

  • Основание должно выдерживать большие нагрузки – для его изготовления своими руками используют швеллер, а лучше – трубчатый каркас.
  • Часть, которая будет отвечать за подачу усилия для изгиба, выполняют из П-образного каркаса. В его верх вваривается гайка. В этом случае используется струбцина с резьбой. В шпильку вкручивается болт подходящего диаметра и на его конец приваривается круглая металлическая пятка.
  • Для изготовления механизма подачи нужно найти цепь от мотоцикла или велосипеда. На вальцы привариваются 2 звездочки: 1 на деформирующий и 1 на ведомый. Натягивается цепь и проверяется. Только после того, как убедились, что вальцы с натянутой цепью вращаются без затруднений – приваривается ручка.
  • Вальцы должны иметь высокий уровень прочности, который позволит не поддаваться воздействию профильной трубы (нужно гнуть трубы, а не наоборот). Их можно изготовить из обычной стали, которая после вытачивания должна быть закалена.
  • Для крепления вальцов используют подшипники качения, которые устанавливаются на станинах (расположены на стаканах).

Обратите внимание. Конструкция может быть усовершенствована гидравлическим домкратом. Он устанавливается под станиной. Это позволит передавать изгибающее усилие с помощью давления поступающего типа на верхние вальцы подачи.

Покупать станок или делать самому?

Ручной трубогиб своими руками

 

Сравнивать самодельные механизмы с покупными не имеет смысла. Но, если выполнять работу при самостоятельном изготовлении правильно, выбран хороший чертеж и нет необходимости в ежедневном использовании трубогиба – лучше обойтись без лишних трат (особенно, если учитывать стоимость на устройства подобного назначения).

Перед началом работы определите степень предполагаемой нагрузки на устройство и предусмотрите возможность его изготовления с применением электропривода. Также нужно учитывать, что чем функциональнее будет трубогиб, тем меньше останется возможностей для его транспортировки – с увеличением функций растет и масса.

Выбирайте понятные чертежи и выполняйте работу в полном их соответствии.

Тогда механизм, сделанный собственноручно, будет выполнять качественные изгибы и прослужит много лет.

Как сделать трубогиб профильной трубы – схема и чертежи своими руками

Трубогиб для профильной трубы

Иногда случается, особенно в частных домах или на дачах, что необходимо согнуть профильную трубу своими руками. На первый взгляд кажется, что это невозможно без специального профессионального оборудования. Однако на деле все несколько иначе. И сделать это можно, даже не испортив изделие, как это часто можно увидеть на видео в Сети.

Но для начала разберемся немного в существующих методах гибки, а также в устройстве трубогиба. Это позволит нам лучше понимать то, что собираемся реализовать.

Методы гибки

Существует несколько методов гибки профильных труб своими руками. Один из способов – использование станка, предназначенного для этих целей. Его именуют профилегибом. Но использование такого оборудования сложно назвать работой своими руками, поэтому есть и «ручная» альтернатива —  ручной трубогиб. Такие станки могут быть универсальными: использоваться как для изделий с круглым сечением, так и с профильным. А стоят они недорого. Но нужно быть готовым потрудиться, поскольку такой способ требует хорошей физической подготовки.

Трубогибы и их применение

Трубогиб своими руками

Такие станки позволяют сделать изгиб до 90 градусов. При этом они способны согнуть не только профильную, но и «круглую» трубу. Если вам необходимо в небольшом количестве согнуть изделия малого диаметра, станок можно сделать самостоятельно. При этом качество изгиба будет высоким.

Профессиональные трубогибы используются не только на стройках, но и в водопроводных или отопительных системах, в газовых станциях. Станки могут эффективно использоваться и для рихтовки.

Трубогибы обладают целым рядом достоинств: их легко использовать, они имеют малые размеры и малый вес. Более того, существуют и переносные компактные модели. Они успешно используются в сферах, где нужна мобильность для выполнения подобных задач.

Такие приборы оснащаются гидронасосом с автопоршнем мощностью до 20 т.

Устройство трубогиба

Схема  трубогиба

Стандартный агрегат оборудован гидроцилиндром, планками и двумя трубными упорами. Силовая функция, конечно же, возложена на гидроцилиндр.

Еще схема устройства оснащена нагнетательным устройством, находящимся сзади.

В гидроцилиндр заливается масло, для этого в его верхней части есть пробка. Нижняя планка наворачивается спереди корпуса. Ее прижимает гайка. Верхняя планка закреплена замком и двумя винтами.

Выдвижной шток в устройстве обеспечивает гибочное усилие. Он возвращается в исходную позицию за счет действия пружины, которая имеется в гидроцилиндре.

Планки — сварные изделия, в отверстия которых устанавливаются упоры. Для регулировки устройства по высоте снизу предусмотрены установочные болты.

Цапфа представляет собой упор, помещенный в отверстия планок. При изгибе трубы опираются на ручей, находящийся в середине цапфы.

Делаем трубогиб

Самодельный трубогиб

Для домашних условий трубогиб можно сделать без чертежей и схем. Если же гибка выполняется на промышленном уровне, без специального профессионального оборудования не обойтись. Оно имеет значительно больше возможностей, да и стоить будет намного дороже.

Но мы рассмотрим вариант, если трубогиба своими руками будет достаточно. Его вид зависит от диаметра изделий, которые будут изгибаться. Профильные трубы размером до 20 мм могут быть согнуты, используя бетонную плиту. Однако в ней должны быть отверстия, куда вставляются стальные штыри. Между ними пропускается изделие, а затем гнется на необходимый угол в нужном направлении. Видео такой гибки сейчас часто можно встретить в Интернете.

Если же размер трубы больше 20 мм, тогда следует усложнить устройство. На основание присоединяется 2 ролика с круглым сечением боковой грани. И тут нужно учесть, что диаметр изделия и радиус боковой грани должны совпадать. Дальше помещаем изделие между роликами. Один конец нужно закрепить неподвижно. Другой закрепляется к лебедке. Затем просто включаем лебедку и ждем, пока труба согнется до нужного состояния.

Рекомендация: если требуется плавный изгиб, тогда стоит применить горячий способ. Берем кварцевый песок, засыпаем его внутрь профильной трубы и закрываем концы плашками. Далее просверливаем несколько отверстий у основания изделия, через которые будут выходить газы. Затем помечаем участок для гибки и нагреваем его. После нагрева труба загибается аналогично, как и в случае применения бетонной плиты.

Словом, без дополнительной видео инструкции, чертежей и схем такими простыми способами можно быстро и довольно качественно согнуть изделия своими руками. При этом можно довольно существенно сэкономить, не покупая трубогиб.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи и конструкция

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи и конструкция

Содержание статьи:

Гибка труб в домашних условиях достаточно распространенная работа, если решил сделать сам парник, навес или арку для бассейна. При этом чаще всего, для монтажа всех вышеперечисленных конструкций используется именно профильная труба квадратного сечения.

Легкая в обработке и имеющая меньший вес, чем круглые трубы, профильная труба достаточно легко гнется, и без каких-либо специальных приспособлений. Однако для придания профильной трубе ровного изгиба во всей длине, все же никак не обойтись без такого устройства, как трубогиб.

Сегодня купить трубогиб несложно в любом строительном магазине или на рынке. Однако не все хотят платить за этот станок, который будет необходим всего лишь пару раз в жизни.

Поэтому многие мастера самоделкины интересуются возможностью сделать трубогиб для профильной трубы своими руками по чертежам из интернета.

Как сделать простой трубогиб для выполнения несложной работы? Какие материалы для этих целей потребуются, и как выглядит конструкция ручного трубогиба? Читайте об этом на сайте мастеров самоделок: navseryki.ru

Трубогиб для профильной трубы своими руками: чертежи и конструкция

Для изготовления самодельного трубогиба профильной трубы можно использовать различные чертежи в интернете. Однако не все трубогибы отличаются простой в изготовлении. Чтобы сделать некоторые виды трубогибов потребуется обращаться к токарю, что весьма затратно в финансовом плане. Мы же представляем простую конструкцию трубогиба из небольшого куска швеллера и нескольких подшипников разного диаметра.

В качестве подъемного устройства для регулировки угла сгибания профильной трубы на трубогибе, можно использовать самый обычный автомобильный домкрат или толстую шпильку с приваренной к обратной стороне швеллера шайбе. Итак, сборка трубогиба своими руками начинается с основной его части, которая представляет собой соединённые друг с другом куски швеллера с помощью дверной петли.

К первой части швеллера, та, что будет, служит в качестве основания, почти у самого края приваривается крепёж для втулки с подшипниками. Здесь важно учитывать определенное расстояние, которое зависит от размеров профильной трубы, которая будет сгибаться в самодельном трубогибе. Далее, точно такие же крепежи для втулки и подшипников, привариваются к верхней части трубогиба.

Как было сказано выше, регулировать градус изгиба профильной трубы в трубогибе можно будет посредством автомобильного домкрата или шпильки с резьбой. Заранее выставив нужный угол на трубогибе, таким способом, и вставив край профильной трубы в станок, следует надавить на неё со всей силой, и, подтолкнув вперёд провести через трубогиб, получив тем самым нужный изгиб.

Более сложной конструкцией обладают гидравлические трубогибы, а также те, в схеме которых был использован электропривод.

Трубогиб своими руками из роликов

Не менее простой конструкцией обладает самодельный трубогиб для профильной трубы из двух роликов разных диаметров (как на фото). Чертеж трубогиба здесь не нужен, поскольку хорошо и так видно, из чего именно он состоит.

Вся конструкция размещена на металлической площадке в виде куска металла. Для того чтобы гнуть профильную трубу придется надежно зафиксировать основание трубогиба к столу, который также должен быть хорошо закреплён.

Сбоку площадки размещены крепления для фиксации профильной трубы, их важно сделать регулируемыми, чтобы можно было бы выставить угол изгиба трубы. Основную работу выполняют два ролика, один из которых через болт или шпильку привинчен к платформе, а второй, меньших размеров, закреплён на рукоятке самодельного трубогиба.

Работа с таким трубогибом выполняется достаточно просто и незамысловато: перемещая рукоять на себя, довольно легко получится согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Это далеко не все конструкции трубогибов для профильной трубы, которые можно сделать своими руками. На просторах интернета есть и более сложные чертежи трубогибов, для изготовления которых потребуется токарный станок и сварочный аппарат.

Самодельный трубогиб для профильной трубы – схема, чертежи, видео

Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома. Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 525
Источник: https://InfoTruby.ru/svoimi-rukami/trubogib-dlya-profilnoj-truby

Как согнуть профильную трубу без спец-инструмента?

Применение специального инструмента, позволяющего легко и просто гнуть трубы, в том числе профильные, можно считать уже традицией слесарного дела. Между тем, за всё время слесарной практики был придуман целый ряд простейших способов получения сгибов без использования специального инструмента.

Посмотрите – может вам вообще не придется сооружать трубогиб. Правда следует сказать, что такой подход не всегда готов удовлетворить полностью потребности по сгибам. Тем более если требуется согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и под разным радиусом.

Согнуть профильную трубу качественно и красиво проще всего с помощью специальных приспособлений – трубогибов. Но в отдельных случаях гнуть профильные трубы вполне можно самостоятельно

Простейшие кустарные способы, помогающие сделать один-два сгиба, не применяя при этом какую-либо оснастку:

  • заполнение внутренней полости трубы песком;
  • заполнение внутренней полости трубы водой с последующей заморозкой;
  • использование самодельного дорна;
  • подрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.

Когда есть потребность сгиба профильной трубы в одной, максимум двух удалённых друг от друга точках, вполне разумно применить простые методы:

  1. Засыпать внутреннюю область профильной трубы мелким речным песком.
  2. Плотно закрыть торцевые части.
  3. Согнуть профиль руками по шаблону в нужных местах.

Аналогично выполняется работа с трубой, заполненной водой. Но в этом варианте воду необходимо заморозить. Не всегда рабочие условия позволяют совершить такую процедуру.

Чтобы согнуть трубу без деформаций и под заданный радиус, достаточно заполнить её внутреннюю область обычным речным песком. Такой способ применим для работы с тонкостенными трубами

Ещё один похожий способ – использование дорна – стальной пружины чуть меньше внутреннего диаметра самой трубы. Пружина помещается внутрь, после чего выполняется сгиб.

Так можно вручную гнуть тонкостенные трубы. Для профильных изделий более мощной конфигурации эти способы не подходят.

Профильную толстостенную трубу несложно согнуть методом «подрезов». В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или дисковую пилу. На согнутой трубе стыки срезов заваривают сваркой

Толстостенные мощные профили согнуть в одной-двух точках можно простым способом технологичных подрезов. Технология предполагает вырезание небольших сегментов стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой).

Затем производится сгиб профиля до момента соединений границ сделанных подрезов. Точки стыка границ подрезов сваривают при помощи электросварки.

Галерея изображений

Фото из

Дачная скамейка из гнутого профиля

Кресло-качалка с полозьями из согнутой трубы

Перила и ножки из гнутого профиля

Уютная дачная беседка с округлой крышей

Садовая мебель для загородного участка

Обустройство стоянки для автомобиля

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 2809
Источник: https://sovet-ingenera.com/santeh/tools/kak-soorudit-trubogib-profilnoj-truby-svoimi-rukami.html

Устройство станков для сгибания труб

Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

  • изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
  • используя рычажный профилегиб;
  • используя роликовый профилегиб.

Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

  • шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
  • один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
  • на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 2059
Источник: https://InfoTruby.ru/svoimi-rukami/trubogib-dlya-profilnoj-truby

Процесс изготовления трубогиба

Чтобы сделать устройство для получения изгиба профильных труб, необходимо выполнить следующие процедуры.

  • Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.
  • По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
  • Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
  • Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.

Чертежи трубогиба для профтруб

Блок: 3/7 | Кол-во символов: 891
Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/trubogib-dlya-profilnoj-truby.html

Принцип работы

Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.

В зависимости от конструкции, подвижным может быть:

  • центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
  • крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.

Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).

Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.

Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.

Блок: 3/4 | Кол-во символов: 999
Источник: https://InfoTruby.ru/svoimi-rukami/trubogib-dlya-profilnoj-truby

Как сделать самодельное устройство

Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:

  • Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
  • Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
  • Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
  • Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
  • Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.

Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.

Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:

  • Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
  • Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.
  • Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
  • Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.

Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.

Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.

Схема изготовления:

  • Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
  • Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
  • Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
  • Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
  • Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.

Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный. Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.

Как рассчитать конструкцию

В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.

Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:

d + r1 + r2 + 2 = а

d – это радиус изгиба профиля;

r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.

Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.

Руководство по изготовлению

Конструкция улиточного трубогиба состоит из:

  • основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
  • металлической вилки;
  • направляющего ролика;
  • рабочего колеса.

Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.

На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.

На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 4702
Источник: https://InfoTruby.ru/svoimi-rukami/trubogib-dlya-profilnoj-truby

Инструктаж по использованию трубогибов

Технология сгиба профильной трубы не требует особых навыков. Но в зависимости от используемого типа трубогиба процедура сгиба может сопровождаться определёнными нюансами.

Для понимания разберём пример работы с ручным трубогибом, оснащённым винтом регулировки радиуса сгиба:

  1. Профильная труба обрезается по требуемому размеру.
  2. Упорный ролик трубогиба устанавливается в стартовую позицию.
  3. Профиль помещается в пространстве между роликами (упорный по верху трубы, опорные снизу трубы).
  4. Регулировочным винтом упорный ролик прижимают к трубе с некоторым усилием.
  5. Рукояткой подачи профильная труба коротким ходом перемещается вперёд-назад.

Короткий ход трубы и прижим регулировочным винтом выполняются до получения требуемого радиуса сгиба.

Начинающему слесарю желательно пройти своеобразный инструктаж, прежде чем начинать работу с трубогибом. Устройство простое в действии, но всё равно требует понимания процесса

Подобный инструктаж применим также для трубогибов профильных труб, конструкция которых сделана на основе электропривода или гидравлики. Но в этом случае требуется некоторый практический опыт управления отмеченными приводами.

Блок: 4/6 | Кол-во символов: 1162
Источник: https://sovet-ingenera.com/santeh/tools/kak-soorudit-trubogib-profilnoj-truby-svoimi-rukami.html

Порядок гибки профильной трубы на самодельных станках

За один раз получить требуемый радиус изгиба у вас вряд ли получится — слишком большое усилие требуется для этого. Вручную его создать нереально. Получают требуемый изгиб за несколько проходов:

  • Сначала выставляют ролики так, чтобы получить небольшой изгиб, прокатывают трубу в одну сторону, затем вынимают из валков, разворачивают и вставляют другой стороной. Разворачивать необходимо, чтобы получить ровно изогнутую трубу.
  • С тем же положении роликов протягивают ее несколько раз, до тех пор, пока кривизна уже не добавляется.
  • Если требуемый радиус изгиба не достигнут, изменяют положение ролика и снова повторяют действия.

Прокатный трубогиб с электроприводом

Изменение радиуса изгиба получается постепенно, иначе на самодельном трубогибе дугу из профильной трубы не сделаешь. Что делать, если надо повторить один и тот же изгиб? Сделать градуировку — отметить на какую высоту перемещался ролик, сколько раз прокатывали в каждом положении. При повторении отличия если и будут, то незначительные.

Сложность гибки заключается в том, что нет никакой шкалы и трудно без опыта получить задуманный радиус изгиба. Рано или поздно вы его получите, но испортить при этом можно много материала.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1240
Источник: https://stroychik.ru/tools/trubogib-dlya-profilnoj-truby-svoimi-rukami

Полезные советы

На вопрос о том, как согнуть профильную трубу максимально точно и без лишних трудозатрат, дадут ответы несколько полезных советов от квалифицированных специалистов.

Съемные ролики разной формы позволят комфортно работать не только с профильными трубами, но и с круглыми

  • В ручных трубогибах для гибки профильных труб можно не использовать звездочки, а собрать  конструкцию на основе одного приводного ролика. Вместо прижимного винта в таких трубогибах нередко используется домкрат.
  • Если вы выполняете гибку по шаблону, то чтобы труба не соскальзывала с него, в качестве упоров можно использовать металлические крючки.
  • При необходимости выполнения гибки профильной трубы под большим радиусом, лучше всего использовать трубогиб с тремя роликами.
  • Чтобы получить более универсальный гибочный станок, можно сделать его упорные ролики подвижными. Так вы сможете изменять радиус изгиба трубы.

В видео ниже мастер делится опытом по постройке трубогиба из подручных материалов.

Чтобы строго соблюсти размеры требуемого изгиба трубы, лучше всего выполнять такую операцию с использованием шаблона, который изготавливается из древесины. Даже простейший ручной трубогиб с использованием такого шаблона позволит получить изгиб профильной трубы с точным соблюдением заданных параметров. К слову сказать, такие шаблоны в основном и изготавливаются для реализации простейших ручных способов гибки.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1416
Источник: http://met-all.org/oborudovanie/prochee/trubogib-dlya-profilnoj-truby.html

Видео-материалы

Объяснения и фото это хорошо, но увидеть процесс сборки или работу готового агрегата намного полезнее. В первом видео запечатлен процесс сборки (сварки) ручного трубогиба для профильной трубы. Выбран вариант с подвижным средним роликом.

Второе видео о работе простого трубогиба с подвижной платформой. Этот вариант для больших сечений не пригоден, но трубу небольшого сечения вплоть до 40*40 мм он согнуть в состоянии.

Блок: 6/7 | Кол-во символов: 441
Источник: https://stroychik.ru/tools/trubogib-dlya-profilnoj-truby-svoimi-rukami

Как согнуть профильную трубу без станка

Получить дугу из профильной трубы без профилегиба можно двумя способами — используя сварку и шаблон. Начнем со сварки.

Получить дугу при помощи сварки

Профильную трубу надрезают болгаркой с одной стороны. Делают их через 15-30 см в зависимости от требуемого радиуса, сечения и толщины стенки.  Надрезы не должны задевать одну сторону — ту, которая будет снаружи.

Результат изгиба при помощи сварки

Подготовленную таким образом запчасть изгибают, придавая нужный изгиб. Для надежности края дуги можно зафиксировать, приварив к ним прут. Затем сваркой проходят по всем надрезам, заваривая их. И последний этап — шлифовка мест сварки и обработка антикоррозионными составами.

При помощи шаблона

Тонкостенные профилированные трубы можно гнуть вручную, используя шаблоны. Если нужна какая-то особая форма, ее можно вырезать из куска толстой фанеры или ДСП, закрепить на столе при помощи струбцин. На верстаке, где будем гнуть трубы, делают штук 8-10 отверстий. Шаблон располагают возле этих отверстий.

Процесс получения дуги из профильной трубы с использованием шаблона

На одном конце трубы отверстия повторяют, с их помощью труба крепится к верстаку. Теперь свободный конец трубы начинают плавно тянуть, формируя изгиб, повторяющий форму. Тянуть надо плавно, без рывков.

Шаблон можно сделать и на земле. В землю забиваются трубы-колышки (глубина не менее полуметра). Они формируют требуемую дугу. Для упора забиваются два дополнительных кола, которые находятся в стороне от дуги. Расстояние, на которое надо отступить в сторону, чуть больше чем ширина трубы.

Шаблон на земле

Вставив трубу, ее тянут в сторону дуги. Усилия нужны большие, работа тяжелая. Получится может только с тонкостенной цельнотянутой трубой. У шовной слишком большое сопротивление в области шва. Его вручную преодолеть очень трудно.

Блок: 7/7 | Кол-во символов: 1837
Источник: https://stroychik.ru/tools/trubogib-dlya-profilnoj-truby-svoimi-rukami

Кол-во блоков: 12 | Общее кол-во символов: 18779
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
  1. https://sovet-ingenera.com/santeh/tools/kak-soorudit-trubogib-profilnoj-truby-svoimi-rukami.html: использовано 3 блоков из 6, кол-во символов 4669 (25%)
  2. https://InfoTruby. ru/svoimi-rukami/trubogib-dlya-profilnoj-truby: использовано 4 блоков из 4, кол-во символов 8285 (44%)
  3. http://met-all.org/oborudovanie/prochee/trubogib-dlya-profilnoj-truby.html: использовано 2 блоков из 7, кол-во символов 2307 (12%)
  4. https://stroychik.ru/tools/trubogib-dlya-profilnoj-truby-svoimi-rukami: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3518 (19%)

Самодельный трубогиб для профильной трубы

Для работы с трубами или уголком требуется специальный станок, называемый трубогибом. Такая конструкция позволяет изгибать металлические элементы под заданным углом. При необходимости можно сделать профессиональный трубогиб своими руками, который используется в самых различных отраслях промышленности. В отличие от промышленного варианта, самодельный трубогиб намного дешевле. При проведении работ можно использовать подручные материалы, что в большей степени удешевит конструкцию.Рассмотрим подробнее, как сделать трубогиб своими руками в домашних условиях.

Устройство трубогибочное

Разновидностей рассматриваемого устройства просто огромное количество. Перед проведением работ по его созданию своими руками следует разработать чертеж трубогиба или скачать его в Интернете.

Изготовить трубогиб для круглой трубы своими руками можно с учетом следующих особенностей его устройства:

  1. Обкатка.Такой трубогибочный станок отличается тем, что один конец заготовки закреплен, а для гибки используется неподвижный шаблон. Приработка осуществляется с помощью прижимных роликов. Эта схема ручного трубогиба используется уже много лет.
  2. Обмотка. Специальный трубогиб для алюминиевых труб отличается тем, что заготовка прижимается к подвижному шаблону, который используется в качестве ролика. Протяжка осуществляется между роликом в движении и специальным упором.Как правило, привод электрический, так как требуемый показатель прикладываемого усилия достаточно высок.
  3. Строительство арбалета. Эта схема представлена ​​комбинацией двух неподвижных роликов и подвижного шаблона. Усилие передается на заготовку через подвижный шаблон, который расположен между двумя роликами. Управляя движением подвижного элемента, выбирается наиболее подходящий угол изгиба. Следует учитывать, что пробойник трубогиба, выполняющий роль шаблона, может иметь различную форму.
  4. Прокатка или прокатка. В этом случае схема представлена ​​устройством с тремя роликами, два из которых опорные и один подвижный. Радиус изгиба регулируется изменением положения центрального ролика. Следует учитывать, что такое приспособление считается универсальным, так как радиус изгиба можно регулировать в достаточно широком диапазоне. Габариты данного типа трубогиба сравнительно небольшие; самодельная конструкция может быть компактной.

При выборе наиболее подходящей конструкции для самодельного производства следует учитывать, что накатной вариант часто изготавливается промышленным способом из-за высокой сложности основных механизмов.Арбалетный способ гибки сегодня используется крайне редко, так как имеет один существенный недостаток: давление концентрируется на верхней части шаблона. При использовании арбалетного станка существует вероятность значительного уменьшения толщины стенки трубы, а также ее разрыва. Не рекомендуется использовать такое приспособление для гибки тонкостенных заготовок.

Наиболее распространена конструкция, работающая по принципу качения. Он практически лишен всех вышеперечисленных недостатков, имеет сравнительно небольшие размеры, может быть переносным, имеется возможность регулировки угла изгиба.

Самодельный станок может иметь самые разнообразные конструкции. При выборе типа обращают внимание на то, какой радиус должен получиться. Наиболее важными параметрами заготовки, которые могут повлиять на выбор подходящей конструкции, являются толщина стенки трубы и ее диаметр.

Типы трубогибов

Рассматриваемую конструкцию можно классифицировать по достаточно большому количеству признаков. В продаже есть универсальные версии, а также для узконаправленного применения.Устройство различается по следующим параметрам:

  1. Типом накопителя. Важным элементом конструкции можно назвать привод, который может быть гидравлическим, электрическим, ручным или электрогидравлическим. В последнее время все большее распространение получил электропривод, так как он компактен и очень эффективен. Гидравлический более эффективен, но сложен в эксплуатации, занимает много свободного места и требует периодического обслуживания. Ручной трубогиб отличается наличием механизма, значительно увеличивающего прикладываемое усилие.Если рассматривать самодельные варианты исполнения, то делают ручной трубогиб своими руками. Кроме того, вы можете создать электрический трубогиб своими руками. А вот гидравлический вариант изготовить самостоятельно практически невозможно.
  2. Классификация проводится по степени подвижности. Существуют стационарные и переносные варианты конструкции. В большинстве случаев универсальный ручной трубогиб изготавливается в виде переносной конструкции. Самодельный трубогиб для круглой трубы можно прикрепить к основанию различными способами. Следует учитывать, что при выполнении работ часть возникающего напряжения отводится именно на базу. Поэтому при создании самодельного варианта нужно обеспечить надежную фиксацию устройства.
  3. По способу воздействия на заготовку — основной признак классификации. Например, трубогиб арбалетного типа имеет свою особую конструкцию, которая подходит для гибки металлических или металлопластиковых труб. Кроме того, выделяют структуру, работающую по принципу прокатки, намотки или прокатки.

Самодельный трубогиб для металлопластиковых труб может быть самого разного типа, но чаще всего создают механического типа, когда за счет особой конструкции передаваемое усилие увеличивается в несколько раз.

Инструкция по изготовлению трубогиба

В последнее время достаточно широкое распространение получил вопрос, как сделать трубогиб своими руками. Такое оборудование требуется при налаживании производственной деятельности самых разных видов. Самый простой трубогиб своими руками имеет шаблонный тип конструкции. Это связано с тем, что сделать ролики для трубогиба своими руками достаточно сложно.

Рассматривая шаблонные трубогибы для круглой трубы, отметим следующие моменты:

  1. При изготовлении конструкции часто используется массив дерева. Это значительно упрощает работу и снижает затраты. Однако следует иметь в виду, что низкая прочность и жесткость древесины обуславливает использование такого станка только для гибки алюминия, обладающего высокой пластичностью.
  2. Используемый деревянный брусок должен иметь размеры, превышающие диаметр обрабатываемой заготовки.
  3. Шаблон должен иметь радиус, соответствующий радиусу изгиба. Для того чтобы упростить процесс, в центральной части поверхности, которая соприкасается с заготовкой, создается небольшая канавка.
  4. Для удобства работы созданы две ручки, которые имеют металлическое крепление.
  5. Создав в домашних условиях трубогиб, его следует прикрепить к прочному основанию, а с обратной стороны установить упор.

Важным моментом является то, что рассматриваемая конструкция применима в большей степени для гибки на большой диаметр. Кроме того, башмак для трубогиба данного типа не требуется, нагрузка распределяется равномерно, что позволяет обрабатывать тонкостенные заготовки.

Можно сделать трубогиб своими руками по другим чертежам. Прежде чем выбрать наиболее подходящую конструкцию, следует учитывать, как часто будут проводиться работы, для каких заготовок изготавливается станок, насколько масштабным будет производство.Конструкция шаблонного типа отличается довольно большими размерами, однако для ее изготовления достаточно проведения столярных работ, используемые материалы имеют низкую стоимость.

Самой сложной конструкцией считается самодельный роликовый трубогиб. В этом случае для передачи усилия используется прижимной ролик. При изготовлении конструкции может использоваться металл и дерево, все зависит от того, насколько она должна быть подвижной и на какое усилие рассчитана.

К особенностям данной конструкции относятся следующие пункты:

  1. Для труб из мягких материалов в качестве основного материала больше подходит дерево.Из него можно сделать валик. Для стальных труб придется использовать металл, так как величина передаваемого усилия будет значительной. При желании ролики можно приобрести или сделать своими руками в домашних условиях.
  2. Особенности конструкции определяют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центральной части расположен U-образный держатель.
  3. Радиус изгиба во многом зависит от размера используемых роликов. Поэтому подвижный ролик необходимо при необходимости быстро демонтировать, чтобы установить вариант с другим диаметром.
  4. Устанавливаемый держатель также должен вращаться.
  5. К установленному держателю крепится ручка, при вращении которой будет передаваться усилие. Следует иметь в виду, что ручка выполняет роль рычага. Именно поэтому от его длины зависит количество усилия, которое может быть передано.

Такой станок подходит для производства большими партиями, так как ролики для трубогибов своими руками сделать достаточно сложно. Устройство подходит для работы с круглыми трубами.

Распространённым вопросом можно назвать насколько проблематично изготовление такого механизма. При использовании гибочного станка данного типа следует учитывать следующие моменты:

  1. Для начала следует подробно изучить чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только поняв принцип его работы, можно создать эффективное оборудование с широким спектром применения.
  2. Основные элементы этой конструкции относительно небольшие. Примером могут служить два шкива, которые могут быть изготовлены из дерева или стали, рама с рычагом и прижимной ролик.Очень важно создать прочную основу, которая потребует некоторых усилий.

Принцип работы достаточно прост:

  1. Заготовка помещается в стационарный рольганг.
  2. Труба фиксируется в нужном положении хомутом.
  3. С помощью рычага заготовка оборачивается вокруг шаблона, который также используется как валик определенного диаметра.

Для значительного повышения КПД конструкции можно использовать электропривод.Однако следует учитывать, что при электроприводе контролировать показатель диаметра кривизны довольно сложно. Кроме того, установленный электродвигатель должен передавать вращение через понижающий привод, так как скорость вращения ролика мала. Для этого устанавливается редуктор или клиноременная передача.

Арбалетный трубогиб

Арбалетный станок имеет довольно необычную конструкцию. Он получил свое название из-за сходства со средневековым оружием. Арбалетный трубогиб имеет следующие особенности:

  1. Основу конструкции представляет рама, которую можно изготовить с помощью уголков и швеллеров.Соединение всех элементов осуществляется при помощи сварки; разъемные методы использовать не рекомендуется, так как полученная конструкция должна обладать высокой жесткостью.
  2. После создания каркаса крепятся два ролика.
  3. Самодельный вариант можно охарактеризовать тем, что усилие передается напрямую через домкрат механического типа. Для трубы небольшого диаметра создаваемого давления должно хватить. Передача усилия осуществляется через башмак из прочного металла с низким показателем пластичности.

Трубогиб арбалетного типа больше подходит для круглых заготовок. Это связано с тем, что изделие с разным сечением может сильно деформироваться под давлением.

Трубогиб гидравлический

При изготовлении трубогибочного станка своими руками следует определиться с тем, какой будет привод. Самодельные версии в большинстве случаев имеют ручной привод, так как он прост в изготовлении и стоит дешево. Однако такая конструкция не может работать с заготовками, изготовленными с использованием жестких металлов.Гидравлический трубогиб позволяет работать с заготовками большого диаметра и значительной толщины стенки, однако конструкция достаточно сложная и имеет множество особенностей.

При изготовлении станка для круглой трубы с гидроприводом следует учитывать следующие моменты:

  1. Передача усилия осуществляется посредством рабочей жидкости, в качестве которой используется масло или вода. Все магистрали должны иметь высокую степень герметичности, а также быть рассчитаны на определенное давление.
  2. Компрессор можно использовать для создания давления.
  3. Давление передается на орудие через гидроцилиндр.

Трубогиб для металлопластиковых труб своими руками с гидравлическим приводом может иметь самую разнообразную конструкцию. Важным элементом в данном случае является привод, позволяющий автоматизировать процесс гибки и увеличить область применения устройства.

Трубогиб из домкрата

Чаще всего при изготовлении самодельного трубогиба в качестве основного элемента используется домкрат. Он бывает нескольких типов.Сам домкрат изначально сделан для того, чтобы увеличить и сконцентрировать приложенную силу, за счет которой конструкция может поднимать тяжелые механизмы, например, автомобили.

Самодельный трубогиб из домкрата, как правило, имеет довольно простую конструкцию:

  1. Заготовка зажимается между двумя неподвижными роликами.
  2. Усилие передается на зазор между роликами.
  3. Расстояние между неподвижными роликами во многом определяет радиус изгиба и величину усилия, необходимого для получения определенного угла.

Как ранее отмечалось, при использовании домкрата можно сделать трубогиб арбалетного типа.

В заключение отметим, что практически любое приспособление представляет собой относительно простой станок, который за счет распределения приложенного усилия изгибает трубы и другие заготовки аналогичного типа. Их часто применяют для гибки изделий, изготовленных с применением цветных сплавов и стали. Промышленный вариант конструкции обходит самодельный, как правило, по степени автоматизации процесса.Однако стоимость промышленных трубогибов может превышать затраты, связанные с изготовлением самодельного варианта, в несколько десятков раз. Именно поэтому самодельный трубогиб больше подходит для бытового использования или мелкосерийного производства.

Многие, будь то теплица или сарай, обустраиваются на основе каркаса из гнутых профильных труб, обшитых облицовочным материалом – профнастилом или поликарбонатом.

Гибка профильной трубы осуществляется с помощью специального приспособления, технологию изготовления которого вы узнаете из этой статьи.Мы расскажем, как сделать трубогиб для профильной трубы своими руками, дадим схемы, чертежи и список необходимых инструментов для выполнения работ в домашних условиях.

Содержание статьи

Необходимость применения и стоимость трубогибов промышленных

При решении вопроса о профильной трубе неопытные мастера часто прибегают к ручной механической гибке, для чего используются примитивные конструкции в виде опорных штифтов, вбитых в бетонную плиту, по ходу кривая, которой изогнута труба.

Однако этот способ имеет ряд существенных недостатков, главный из которых — трудоемкость: профиль имеет повышенную прочность за счет наличия ребер жесткости — выполнить гибку, опираясь только на физическую силу, крайне сложно. Обратите внимание, что прочность профиля снижается из-за ручного изгиба, так как он сопровождается приложением неравномерных сил, что приводит к увеличению внутренних напряжений в материале.

На строительном рынке представлено большое количество приспособлений для гибки профилей, но они имеют заоблачную стоимость, что не позволяет приобрести такие агрегаты для использования в домашних условиях.В качестве примера приведем среднюю цену на модель станков от компании-лидера на рынке – компании ТВ:

  • трубогиб ручной ТВ-2 – 12 тыс. руб.;
  • Профилегиб роликовый ТВ-4 — 30 тыс. руб.;
  • Электропрофилегибочный станок ТВ-10 (двухсторонний) — 76 тыс. руб.

Чтобы сделать ручной станок в домашних условиях, потребуется потратить на комплектующие материалы около 3-5 тысяч, при этом по эффективности он не будет уступать промышленным изделиям.

Делаем простой трубогиб своими руками

Предлагаем вашему вниманию инструкцию, следуя которой вы сможете сделать ручной трубогиб из профильной трубы своими руками. Изготовленный станок позволяет сгибать профиль сечением от 10*10 до 25*25 мм под углом 0-180 градусов.


Это простейшая конструкция, для изготовления которой потребуются следующие материалы:


  • монтажная пластина с отверстием диаметром 30 мм и 4 гнезда под шпильки М6;
  • ручка для вращения, в качестве которой можно использовать усиленный толстостенный квадратный профиль;
  • большой ролик диаметром 173 мм;
  • малый валик диаметром 65 мм;
  • ось для вращения роликов диаметром 30 мм и высотой 61 мм, с резьбой М14 на торцевой части;
  • Шайба C16 и гайка M16.

Крепежная планка профильного трубогибочного станка изготавливается из листового металла толщиной не менее 7 мм … В нем необходимо просверлить отверстия для установки оси вращения ролика и установки шпилек М6 (диаметр гнезда 8 мм), а на планке сверлятся отверстия для крепежных болтов.


Рукоятка (рычаг) приложения изгибающего усилия изготовлена ​​из квадратного профиля сечением 36*36 мм (толщина стенки 4 мм, к внутреннему концу которого крепятся две пластины с 30 мм отверстиями под болты фиксирующие ролики приварены. Учтите, что эффективность работы напрямую зависит от длины ручки. Ее потом можно удлинить с помощью вставленного в профиль ломика.


Для профильной трубы изготавливается по следующему алгоритму:

  1. Фиксирующая планка крепится на слесарном верстаке болтами М8. Верстак или стол, на котором устанавливается прибор, должен быть хорошо закреплен к полу во избежание смещений при изгибе профиля.
  2. Между пластинами рукоятки помещается большой ролик, который устанавливается на оси вращения с резьбой в отверстии крепежной планки и зажимается гайкой.
  3. Ось малого ролика установлена ​​и закреплена. В монтажные пазы пластины крепятся шпильки
  4. М6, которые будут фиксировать крайнюю часть профиля при изгибе. На стойки устанавливаются крепежные пластины, подобранные в соответствии с размером профиля.

Как согнуть профильную трубу с помощью изготовленного приспособления? Рукоятку трубогиба отводят в крайнее левое положение так, чтобы между монтажными пластинами и отверстием между роликами сохранялась прямая ось. В посадочное место вставляют профильную трубу и поворачивают рычаг станка до тех пор, пока изгиб не достигнет необходимого угла.

Самодельный трубогиб для профиля (видео)

Высокоточный профильный гибочный станок

Гибка профильной трубы по радиусу выполняется с помощью более сложного приспособления, которое можно сделать и в домашних условиях. Схема и конструктивные особенности устройства показаны на изображении.


Станок для гибки профильных труб закрепляется на рамном столе (без столешницы), размеры которого определяют размер несущей рамы.В данной схеме используется швеллерный каркас высотой 10 см и длиной 77 см .

Для изготовления трубогиба следуйте инструкции:

  1. Из полосы металла толщиной 5 мм вырезаются 4 опорные стойки для небольших валов, по которым будет двигаться профиль. На верхней торцевой части стоек вырезают отверстие для оси вращения роликов. Размеры стоек 5*10 см.
  2. Стойки приварены к швеллеру на расстоянии 30 см друг от друга. Ролики для валов можно приобрести на метизном рынке, такие изделия используются при установке раздвижных. После сварки установите профиль на ролики и проверьте, не сдвинулась ли конструкция в процессе сварки. В случае деформации вам нужно будет проделать всю работу заново.
  3. Далее из листового металла толщиной 8 мм вырезается пластина для несущей части станка, размеры пластины 25*25 см. Нам нужно установить на пластину центральный ролик, за счет вращения которого будет двигаться гибочный профиль.
  4. По краям плиты устанавливаются деревянные распорки толщиной 10 мм, которые приклеиваются к металлу с помощью суперклея. Подставки нужны для того, чтобы ролик при вращении не касался несущей пластины.
  5. Для установки ролика нужны два подшипника, внутри которых будет вращаться ось вала. Хорошо подходят подшипники серии 203 фирмы КРАФТ . Подшипники фиксируются болтами в предварительно просверленных внутри опор отверстиях.
  6. Далее нужно сделать из 50 уголка четыре стойки длиной 40 см и с помощью сварки закрепить их по углам пластины с центральным валом, закрепив ее на опорном листе станка (швеллере). Плита устанавливается в центральной части стоек так, чтобы расстояние между осями роликов было равно размеру профиля, с которым вы планируете работать.
  7. Торцевые заглушки вырезаются из листового металла толщиной 8 мм и привариваются к верхней части стоек. Далее нужно сделать пластину под крышку машины, на которую будет устанавливаться регулировочный винт. Внутри пластины просверливается отверстие под диаметр используемого винта (можно использовать винт пресса для винограда ).
  8. В крышках стоек сверлятся отверстия под болты (диаметром 10 мм) и на стойки закрепляется накладка.
  9. В отверстии на крышке нарезается резьба и вкручивается пятка, внутри которой будет вращаться нажимной винт.
  10. К пластине приваривается уголок 15 мм, выполняющий роль наружного упора для винта, для которого в уголке просверливается отверстие, параллельное оси пятки. Отверстие вырезается до нужного размера.
  11. Осталось сделать ручку для центрального вала и закрепить на оси вращения ролика.В качестве ручки можно использовать болт от ставней или кусок арматуры соответствующей длины.
  12. Также не помешает покрасить машину, чтобы она выглядела более презентабельно. Лакокрасочное покрытие также защитит металл от коррозии.

Как согнуть на готовом станке? Профиль укладывается на валы, после чего с помощью прижимного винта опускается центральный ролик так, чтобы он упирался в трубу. Далее вращается поворотная рукоятка и валы перемещают профиль, который изгибается под давлением центрального ролика.

Растянув профиль по всей длине, опускаем прижимной винт еще ниже и повторяем операцию, перемещая профиль в обратном направлении. Процесс ведется до получения изгиба необходимого радиуса.

Это приспособление, сделанное в домашних условиях, может гнуть профиль не менее эффективно, чем промышленный электропрофилегиб.

Трубы профильные

широко используются при обустройстве приусадебного участка. Из них делают крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные навесы над крыльцом дома.Устройство металлоконструкций объединяет необходимость гнутого профиля, так как подавляющее количество металлоконструкций этого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

Трубогибы промышленные применяются в производстве и промышленном строительстве. Производители предлагают готовые станки для личного пользования. Самым простым готовым приспособлением для гибки тонких труб или металлопластиковых материалов является ручной арбалетный трубогиб.Не используется для работы с профилем.

Существует несколько способов и устройств для получения гнутого профиля:

  • ручная гибка с направляющими устройствами или без них;
  • с помощью рычажного профилегиба;
  • с помощью роликогибочного станка.

Самый простой способ согнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и согнуть по ним изделие с физическим усилием. Для того чтобы профиль не деформировался складками в процессе эксплуатации, его засыпают песком.

Шаблон трубогиба. Шаблон в натуральную величину изготавливается из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сбивается щит, чертится на нем необходимый радиус изгиба (полуокружность) и вырезается соответствующий отрезок окружности.

Гибка трубы по шаблону осуществляется следующим образом:

  • шаблон закрепляется на рубанке или в тисках вертикально;
  • один конец трубы закрепляют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
  • свободный конец трубы прижимают вручную или лебедкой, придавая ему изгиб по рисунку.

Внимание! Для успешного использования шаблона его край должен быть шире, чем край загибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла с небольшим поперечным сечением.

Более совершенный вариант шаблонного трубогиба – рычажный станок. Устройство выполнено на металлической станине. На него посменно закрепляют разные металлические шаблоны (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), чтобы получить изгибы разного радиуса.Недостаток таких устройств в том, что получаемые изгибы профиля ограничены.

Трубы профильные

квадратного или прямоугольного сечения широко применяются в строительстве и ремонте. Их используют для изготовления беседок, навесов, теплиц, каркасов различных конструкций, заборов. Для придания элементу изогнутой формы используется специальное приспособление – трубогиб.

Трубогиб

Сложные пространственные конструкции изготавливаются специализированными мастерскими на высокоточных мощных станках.В домашних условиях чаще используют промышленные ручные инструменты или самодельные. Если вам нужно согнуть несколько элементов, целесообразно изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. Простой надежный прибор справится с задачей не хуже заводского, при этом стоит в разы дешевле.

Принцип работы трубогиба

Трубогибочный станок предназначен для гибки труб под углом до 90°. Такая обработка жесткого цельнометаллического элемента позволяет избежать сварки труб и создания резьбовых соединений.

Гибка осуществляется по принципу механической холодной деформации. Материал не боится высоких температур. Металлопрокат размещается между неподвижными роликами устройства, а подвижный прижимной ролик создает усилие, изгибающее профиль под нужным углом.


Принцип работы роликового трубогиба

Во избежание снижения производительности и разрушения металла радиус изгиба трубы ограничен.

Его минимальное значение зависит от типа материала — сталь, медь, алюминий — и толщины стенки.При этом утонение разреза не превышает 20-25%. В результате пластической деформации профиль приобретает криволинейную форму без потери прочности.


Таблица минимальных радиусов гибки стальных профилей

Для получения участка угловой конфигурации используется инструмент местного действия. Сила приложена точечно. Изгиб формируется экструзией.

Профильный гиб отличается от обычного круглого трубогиба тем, что предназначен для деформации профиля, более стойкого к изгибающим нагрузкам.Для изготовления арок или арок заготовку вытягивают на вальцовочном станке с одним или несколькими роликами и большим радиусом изгиба.

Типы трубогибов и их конструкция

Строительная промышленность выпускает широкий ассортимент профилегибочных машин. Они предназначены для обработки металлопроката с различными техническими характеристиками и решения конкретных задач.

Ручной

Компактные мобильные устройства применяются для изготовления дуговых элементов из профильных труб малых размеров.Ручной инструмент работает за счет мышечных усилий человека.

Разновидности трубогибов ручных:

  • с ведущим центральным валом;
  • с подвижным кромочным роликом;
  • токарная обработка.

Конструкция ручного трубогиба с центральным приводным валом состоит из основания, двух опорных роликов и одного подвижного. Удар регулируется прижимным винтовым хомутом, вставленным в верхнюю часть механизма.


Роликовый трубогиб с зажимным винтом на центральном валу

Труба протягивается через валы вручную с помощью рукоятки и цепи, прикрепленной к осям роликов.Давление увеличивается путем опускания нажимного болта. Профиль постепенно изгибается и принимает форму дуги.

Ручной профилегибочный станок может быть оснащен подвижным краевым роликом. Крепится к части рамы, соединенной с кроватью мощными петлями.

Высота подъема изменяется домкратом, приподнимая край стола. К центральному неподвижному ролику крепится ручка для вытягивания металлического изделия.


Трубогиб с подвижной частью станины

Для изготовления крутогнутых профилей из труб 20х20, 30х20 и 40х20 мм с толщиной стенки до 1.5 мм, используются поворотные ручные трубогибы. Они позволяют сгибать профиль до 360°.


Трубогиб поворотный

Устройство фиксируется горизонтально на станине или столе, в паз необходимого размера вставляется металлоконструкция. Поворачивая длинную ручку, профиль обжимается вокруг шаблона и формируется изгиб.

Гидравлический

В таких трубогибах усилие создается гидравлическим двигателем. Гидроцилиндры передают на отрезок трубы давление до 12 тонн, что позволяет гнуть даже большие заготовки.

Трубогибы гидравлические выпускаются промышленностью в двух исполнениях:

  • Ручной. Труба вставляется в съемный шаблон подходящего размера – опорный башмак, надежно фиксирующий изделие при изгибе. Гидроцилиндр управляется рукояткой, возвращается в исходное положение с помощью обратного клапана. Портативный инструмент, используемый для обработки профилей размером до 50 мм.

Ручной гидравлический инструмент
  • С электрическим приводом. Более мощные устройства позволяют гнуть трубы сечением до 150 мм и толщиной стенки до 3 мм.Электродвигатели оснащены двухступенчатыми телескопическими гидроцилиндрами. В результате в конце рабочего хода развивается большое усилие.

Электрический гидравлический трубогиб

Гидравлические трубогибы отличаются высокой эффективностью и могут обрабатывать конструкции с высокой точностью. Для придания заготовке заданного угла изгиба на корпусе приспособления расположена градуированная шкала.

Электромеханический

Профессиональная электрическая роликогибочная машина представляет собой технологическое оборудование для производства гнутых тонкостенных и толстостенных металлоконструкций.Позволяет автоматизировать выполнение больших объемов работ.

Электромеханические трубогибы могут быть ручными или стационарными. Первые используются для гибки труб диаметром до 50 мм в условиях наличия электроэнергии. Вторые — крупногабаритные станки с мощными двигателями, устанавливаемые в промышленных цехах. Они управляются операторами через ЧПУ.


Электромеханический станок с ЧПУ

Изгиб профиля образован одним или несколькими валами. По способу гибки различают трубогибы:

  • намоточные — элемент изгибается при вращении вокруг неподвижного шкива;
  • прокатка — кривизна детали придается подвижным роликом, который во время прохождения прижимает ее к шаблону;
  • прокатка — профиль протягивают через три валка, два из которых неподвижны, а третий перемещается относительно остальных;
  • выдавливание — работает как арбалет, изгибает заготовку выдвижным пуансоном с насадкой, изготовленной под трубу определенного размера.

Стальной профиль чаще всего гнут прокатными станками, где усилие распределяется более равномерно.

В роликовых трубогибах прокат квадратного или прямоугольного сечения подвергается меньшим деформациям, при которых сохраняется устойчивость стенок.

Ручной трубогиб для профильных труб своими руками

Для гибки профильной трубы с небольшими размерами сечения без трубогиба мастера используют шаблоны нужной кривизны, изготовленные из металла или дерева.Заготовка вручную прижимается к краям сегмента, один конец жестко фиксируется.


Шаблон дерева

Тонкостенный элемент может деформироваться в нагретом состоянии. Участок нагревают паяльной лампой до температуры 350-400°С и, применяя ручное усилие, придают профилю дугообразную форму.

Если использовать простые методы, не позволяющие параметры изделия, можно сконструировать ручной роликовый трубогиб для профильной трубы. С его помощью делают арки и арки для навесов, теплиц и других конструкций сложной формы.

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления устройства потребуются:

  • швеллер №8 или №10 для жесткого каркаса;
  • 2 ролика из закаленной стали со ступеньками для профилей разной высоты или стопорных колец;
  • ролик с канавками для подвижного вала;
  • готовые подшипниковые узлы;
  • 2 или 3 передачи или «звездочки»;
  • стальная цепь;
  • зажимной винт;
  • тонкая труба для ворот;
  • рычаг;
  • сварочный аппарат;
  • сверло
  • ;
  • «Болгарка»;
  • молоток.

Также потребуются шплинты, гайки, резьбовые втулки, шайбы. Для обработки готовой конструкции потребуются краска и смазка.

Чертежи

Чертеж – это основа, которая поможет сделать трубогиб без грубых ошибок. Это особенно важно при кропотливой работе с металлом.

Готовые чертежи размещаются в сети Интернет. При достаточном опыте их легко понять и адаптировать под свои возможности.

Примерное устройство трубогиба вы можете представить при изучении заводского аналога, а затем разработать подробную схему своей модели.


Чертеж и общий вид ручного инструмента

Этапы сборки конструкции

Последовательность операций по изготовлению самодельного роликового трубогиба:


Последний этап — разборка, очистка металла от заусенцев, покраска стационарные части, сборка. Узлы, подверженные трению в процессе эксплуатации, следует обработать Литолом или другой густой смазкой.


Готовый самодельный станок

Для гибки заготовки ее укладывают на неподвижные ролики, прижимной винт опускают до упора и тянут с помощью вращающейся рукоятки попеременно в одну и другую сторону.

После каждой прокатки винт затягивается хомутом. Когда дуга приобрела достаточную кривизну, накидную гайку закрепляют контргайкой. Это позволит согнуть несколько арок с одинаковым радиусом.

Такой самодельный трубогиб можно использовать даже в профессиональных целях. Он «освоит» профили размером до 60х60 мм или одновременно 3 трубы шириной сечения 20 мм.

Подробности процесса изготовления ручного станка можно посмотреть здесь

Трубогиб гидравлический

Применение гидравлики значительно упрощает как эксплуатацию трубогиба, так и его конструкцию.Простейшее устройство представляет собой раму с двумя опорными катками. Механическое воздействие на профиль оказывает домкрат с головкой башмака.

Устройство гидравлическое предназначено для угловой гибки труб, так как деформирующее усилие передается на участок небольшой длины.

Инструменты, материалы и чертеж

Для самостоятельного изготовления гидравлического трубогиба потребуются:

  • «Болгарка»;
  • сварочный аппарат;
  • домкрат гидравлический;
  • швеллер и уголок для силового каркаса;
  • стопорный башмак;
  • ролики или направляющие.

Чертеж трубогиба с домкратом

Этапы сборки

Схема сборки простого гидравлического трубогиба:


Для гибки заготовки поместите ее между сегментом и опорными роликами. Плавно увеличивайте нагрузку рычагом домкрата.

Когда нужный угол изгиба будет получен, откройте перепускной клапан гидроцилиндра, опустите поршень домкрата и выньте готовую деталь.


Трубогибочный процесс

Для тонкостенных профилей применяют механизмы грузоподъемностью 5-8 тонн.Чтобы гнуть мощные трубы, гидравлика должна иметь большие возможности – до 12 тонн.

Видео об изготовлении гидравлического трубогиба:

Гидравлический самодельный трубогиб легко разбирается. Домкрат можно заменить на более удобный или мощный. Для облегчения выполнения всех операций конструкцию иногда приспосабливают для горизонтальной работы.

Наиболее распространенными дефектами при гибке гидравлическими трубогибами являются образование впадин, гофр, трещин или поломка профиля.Чтобы этого не произошло, рекомендуется использовать обувь фабричного производства. Они изготовлены из прочной стали, центрированы и равномерно передают нагрузку на стенки трубы.

Трубогиб для профильной трубы – это инструмент, необходимый в определенных ситуациях, и спрос на него на рынке устойчивый. Трубогиб можно использовать в самых разных областях, где есть необходимость придать трубе определенную форму. Конечно, такой инструмент можно купить, но если вы хотите сэкономить, то можете сделать его самостоятельно.

Чтобы собрать трубогиб, нужны знания о его устройстве, принципе работы и характерных особенностях. Также для этой работы потребуется наличие соответствующих инструментов и инструкций. О том, как сделать трубогиб для профтрубы своими руками, пойдет речь в этой статье.

Основные характеристики трубогиба

Конструктивно профильный трубогиб представляет собой специфический станок для вальцевания профильной трубы, позволяющий выполнять гибку труб различного сечения профиля.

Хорошие профильные трубогибы позволяют решить несколько задач, среди которых:

  • Возможность сгибания трубы под необходимым углом, величина которого может достигать 180 градусов;
  • Возможность работы с трубами в достаточно широком диапазоне диаметров – от 5 до 1220 мм;
  • Возможность обработки труб из разных материалов (при необходимости можно гнуть как металлические, так и пластиковые изделия).


В принципе, для обработки полимерных труб нет необходимости в трубогибе — такой материал можно гнуть другими способами.А вот при обработке металлических изделий без профессионального оборудования не обойтись.

Конечно, всегда можно купить готовый инструмент или арендовать его, но эти решения нельзя назвать лучшими. Специализированное оборудование обычно дорого арендовать, а еще дороже купить. К тому же нужно понимать, что покупка трубогиба для разовых работ будет не самым выгодным вариантом. Чтобы избежать лишних затрат, многие изготавливают трубогибочные станки своими руками.

Применение трубогибов


Однако основной областью применения такого оборудования является прокладка различных трубопроводов и устройство зданий, в которых в качестве фитингов часто используются профильные трубы. Вне зависимости от формы и вида сырья, используемого для производства труб, гнуть их все равно можно только с помощью специальных станков – иначе добиться положительного результата не удастся.

Область применения сильно влияет на параметры изгиба труб.Дело в том, что материал может иметь разные размеры и исходное сырье, и требования к изгибу разные. Чтобы правильно обработать трубы, нужно использовать оборудование соответствующей мощности и возможностей. Кроме того, важным аспектом является привод устройства, который может быть ручным, электрическим или гидравлическим.

Типы трубогибов для профильных труб

Основным фактором, по которому классифицируют трубогибы, является привод устройства, в зависимости от которого различают три категории устройств:

  1. Гидравлический.
  2. Электрика.
  3. Руководство.

Различий между этими приборами много — разная комплектация, принцип работы и стоимость оборудования. Стоит рассмотреть их подробнее, чтобы понять эти отличия.

Устройства с электроприводом относятся к числу самых дорогих, но высокая стоимость вполне оправдана (подробнее: «»). Технические характеристики таких устройств, в том числе высокая мощность, точная регулировка угла изгиба трубы и удобство эксплуатации, находятся на самом высоком уровне.Как правило, таким инструментом пользуются профессиональные монтажники.


Трубогибы гидравлические хоть и несколько уступают по стоимости электрическим устройствам, но также не могут быть отнесены к разряду бюджетных. Такие приспособления обычно используются в ситуациях, когда мощности ручного трубогиба недостаточно.

Гидравлические приспособления имеют много преимуществ:

  1. Высокий темп работы … Благодаря высокой и стабильной мощности, гидравлический трубогиб способен обрабатывать трубы намного быстрее, чем ручные устройства.
  2. Высокая точность обработки … В отличие от ручных устройств, гидравлические устройства позволяют изгибать трубу с точностью до 1 градуса.
  3. Простота эксплуатации и обслуживания … Рассматриваемый тип устройств очень удобен в использовании и не требует специального обслуживания. Даже если устройство выйдет из строя, вы сможете отремонтировать его самостоятельно. К тому же в работе не придется прикладывать много усилий, что просто необходимо при обработке ручными трубогибами.
  4. Легкий и компактный … При необходимости любой гидравлический трубогиб можно без особого труда перемещать с места на место.
  5. Универсальность … В отличие от ручных устройств, имеющих ряд неприятных ограничений, гидравлические трубогибы позволяют работать даже с некрупными стальными изделиями.

Помимо уже описанных выше видов трубогибов, существуют и ручные устройства, отличающиеся наименьшей стоимостью и простотой конструкции.Ручной профильный трубогиб достаточно мобилен и прост в эксплуатации. Также стоит отметить, что при желании сделать трубогиб своими руками большинство пользователей останавливаются на этом варианте.


Однако за небольшую стоимость приходится расплачиваться другими качествами. Во-первых, ручные устройства плохо подходят для больших объемов работ из-за сложностей при длительном использовании устройства. Во-вторых, принцип работы таких приспособлений прост, но работать с ними сложно – приходится прикладывать слишком много усилий, чтобы хорошо согнуть трубу.В-третьих, ручные трубогибы подходят только для обработки пластиковых и алюминиевых труб. При желании стальные изделия тоже можно обрабатывать, но только если их диаметр небольшой.

Помимо классификации по типу привода, трубогибы подразделяются по способу гибки трубы, в зависимости от которого выделяют три типа устройств:

  • Арбалет, у которого труба изогнута за счет особой формы;
  • Пружины ручные, которые изгибают трубу за счет усилия, придаваемого пружинами;
  • Сегментная, имеющая конструкцию из плотного материала с установленными оправками, вокруг которых сгибается труба.

Ручной трубогиб своими руками

Многих владельцев волнует вопрос, как сделать ручной трубогиб для профильной трубы своими руками. Этот вопрос достаточно актуален – покупка готовых инструментов стоит дорого, а качество некоторых из них оставляет желать лучшего. Неудивительно, что различные схемы трубогиба оказываются популярными и востребованными.

Для создания простого ручного трубогиба вам понадобятся всего три компонента:

  • Бетонная плита;
  • Несколько металлических булавок;
  • Перфоратор.


Собрать все части в одно целое не представляет особой сложности. Сначала нужно разделить плиту на квадраты со стороной 4 см или 5 см. Когда эти квадраты размечены, в их углах с помощью дырокола просверливаются глубокие отверстия, в которые затем устанавливаются штифты. Лучше всего иметь при себе чертежи самодельных трубогибов для профильной трубы, чтобы постоянно сверяться с ними.

Принцип работы этой примитивной конструкции довольно прост: труба входит в пространство между штифтами и изгибается за счет физических усилий.Такой ручной гибочный станок для профильной трубы не очень удобен в эксплуатации и не позволяет добиться высокой точности угла гибки, но для небольшого объема работ в бытовых условиях его возможностей будет достаточно.

Альтернативные компоновки для ручных трубогибов

Описанный выше простой трубогиб подходит не для всех ситуаций. Если вам нужна более высокая производительность, вам придется искать более сложную конструкцию. Достаточно эффективным вариантом самодельного трубогиба является конструкция, основным рабочим элементом которой является домкрат.Чтобы собрать ручные трубогибы для профильной трубы своими руками, вам понадобится гидравлический домкрат, выдерживающий нагрузку до 5 тонн, прочное основание и штифты.

Есть еще один интересный вариант — трубогиб с цепным приводом, который заводится рукояткой. Чертеж трубогиба этого типа включает в себя металлическую основу в виде буквы П, прижим, три ролика, лебедку и цепь. Детали соединяются сваркой.


Алгоритм сборки такого инструмента следующий:

  • В первую очередь к основанию крепится П-образная деталь;
  • С обеих сторон детали крепятся два ролика, а третий устанавливается так, чтобы все они образовывали равнобедренный треугольник;
  • На ролики надевается цепь с подсоединенной лебедкой.

Самодельный гидравлический трубогиб

Гидравлические трубогибы

имеют много преимуществ перед ручными инструментами, но все они обусловлены сложностью конструкции. Так как гидравлическое оборудование сложное, собрать его самостоятельно будет гораздо хлопотнее. Для сборки такого трубогиба потребуется прочное основание, П-образная металлическая деталь, вал, шкив, цепь и гидравлический шток.


Изготовление гидравлического самодельного трубогиба выглядит так:

  • Первым шагом является установка вала на основание;
  • К одному концу вала крепится шкив, а ко второму — цепь, после чего можно установить следующий вал и соединить его цепью с первым;
  • Внизу конструкции нужно вырезать отверстие для движения штока;
  • Далее устанавливается третий ролик, который является основным элементом, изгибающим трубы;
  • Вал третьего ролика устанавливается в пазы основания.

Самодельный трубогибочный станок

Набор необходимых для работы материалов выглядит так:

  • Бетонное основание;
  • Колеса;
  • Лебедка;
  • Двигатель;
  • Металлическая перемычка;
  • Джек;
  • Редуктор.


Собирать трубогиб для профиля своими руками лучше всего в несколько этапов, чтобы упростить работу:

  1. Первым делом необходимо подготовить фундамент.Для него потребуются металлические элементы и сварочный аппарат. К основанию крепятся четыре опоры, после чего в конструкции можно просверлить отверстия, позволяющие регулировать радиус изгиба профильной трубы.
  2. Далее с помощью болтов и пластика устанавливается домкрат, после чего можно прикрепить лебедку с роликами, оба мотора и перемычку.
  3. Последним этапом является установка «грибка», который по сути представляет собой обычную трубу, согнутую под прямым углом. «Гриб» крепится к верхней части корпуса машины.

Трубогибочный станок для профильной трубы, собранный по этой схеме, имеет сложную конструкцию, но трудности сборки в будущем с лихвой окупятся за счет эффективной и простой эксплуатации.

Заключение

Существуют различные трубогибы для профильных труб. Если речь идет о приобретении такого устройства, то все зависит от выбора необходимых технических характеристик, а при самостоятельной сборке также потребуется немало усилий для создания максимально работоспособной и надежной конструкции.


Трубогиб профильный своими руками. Как сделать профильный трубогиб

Если вы любите заниматься строительством и владеете дачей, то рано или поздно встает вопрос о покупке трубогиба. Этот механизм позволяет сгибать профильные трубы под нужным углом и делать это без малейших погрешностей. Зачем нужны трубы на даче? Из них строят каркасы для теплиц и беседок, а также другие полезные сооружения. Но купить приспособление для сгибания труб вполне последовательно, поэтому трудолюбивым владельцам сразу приходит на ум: «А почему бы не сделать его своими руками?».В этой статье мы поговорим как раз на эту тему и подробно расскажем, как сделать трубогиб для профильной трубы.

Устройство и принцип работы

Трубогиб – это специальный механический станок, придуманный для работы с металлическими изделиями. Позволяет красиво и быстро гнуть профильные и обычные трубы по установленному радиусу.

Потребность в гнутых трубах возникает при монтаже систем отопления, водоснабжения, изготовлении всевозможных каркасов, деталей сложной формы и других строительных нужд.Самый распространенный пример – теплица или обустройство веранды на даче. Работая вручную, абсолютно невозможно контролировать радиус изгиба трубы. Трубогиб изгибается в соответствии с заданными настройками и имеет равномерное усилие, что приводит к сохранению прочности и долговечности металла. Сгибать профильную трубу несложно, но если делать это около колена, то вы просто испортите изделие.

Самая распространенная разновидность – это треугольный профильный трубогиб ручной работы.Он состоит из нескольких роликов, расположенных в виде равнобедренного треугольника. Ширина этих роликов равна или превышает сечение обрабатываемой металлической заготовки. Они соединены друг с другом в основании цепной передачей. Расположенный в вершине треугольника ролик сообщается с винтовым зажимом или прессом и может перемещаться по вертикали вперед и назад. Заготовку кладут на два ролика в основании треугольника и плотно прижимают сверху, затем поворачивают ручку лебедки и натягивают трубу.После того, как она пройдет механизм в первый раз, мастер слегка подкручивает прижимной винт и снова проводит заготовку по изгибу трубы, при этом радиус изгиба уменьшается. Цикл повторяется до тех пор, пока труба не приобретет нужную форму.

Изготовление и принцип работы профильной трубы — в видео ниже:

В простых одноразовых конструкциях изгиб получают с помощью стержней, зафиксированных сбоку из металла или дерева. Трубу гнут за раз, прилагая только силу собственных рук, и памал на станине, контролируя радиус.Станину обычно делают из деревянного поддона, бетонной или металлической плиты или просто ровного участка земли, в который вбивают стержни. Конечно, о высоком качестве гнутого изделия в данном случае говорить не приходится, так как в большинстве случаев профильная труба «морщится».

Разновидности механизмов

Выбор гибки для профильной трубы по большей части зависит от того, из чего изготовлена ​​сама труба и для каких целей ее необходимо сгибать. Так, для сантехнических работ в квартире или частном доме могут понадобиться не только металлопластиковые, но и металлические трубы.Тогда предпочтение стоит отдать гибке труб для металлопродукции. Для холодной гибки бесшовных труб используют профильную трубогибку, а для медных — трубогиб с ручным приводом для гибких изделий. Последнее не подходит для труб из стали, так как медь более мягкий и пластичный материал.

В зависимости от способа работы различают следующие механизмы:

  1. Арбалетного типа — в роли изгибающей части выступает форма заданного диаметра.
  2. Пружина с ручным приводом — создана для металлопластиковых труб и воздействует на материал мощными пружинами.
  3. Сегментные — в этих конструкциях изгиб происходит за счет оборота трубы вокруг определенного сегмента.
  4. Дорниш — используют для работы с тонкостенными трубами, которые нужно согнуть по маленькому радиусу. Дорн может быть изготовлен из латуни, пластика или стали.

Изделия различного диаметра, толщины и состава имеют индивидуальные возможные радиусы изгиба, что следует учитывать при эксплуатации.Ознакомиться с допустимым радиусом можно в соответствующих справочниках. При несоблюдении этих правил может пострадать не только качество гиба, но и эксплуатационные характеристики самой трубы.

Производство отводов

Кажется, что согнуть трубу очень просто, но на деле все получается с точностью до наоборот. При неправильном понимании инструмента возникают искривления, трещины, морщины, труба теряет свои качественные характеристики.В этой главе мы расскажем, как сделать гибку профильной трубы своими руками и обсудим несколько вариантов конструкции.

Простейшая гибка труб

Легче всего согнуть металлическую или металлопластиковую трубу по заранее заданному шаблону. Стоит отметить, что описанный ниже метод применим для гибки не только алюминиевых, но и прочных стальных труб.

Для изготовления схемы профильной трубы и изготовления выкройки возьмите деревянные доски из прочной древесины (бук, береза).Толщина досок должна быть немного больше диаметра трубы, которую нужно согнуть. Для фиксации трубы на шаблоне во время работы нарежьте доски с небольшим наклоном внутрь.

Сложите доски друг с другом и зафиксируйте на ровной статической поверхности. Это может быть стол или любое другое основание, на котором помимо самого шаблона можно закрепить гибку для удержания гибкой трубы. Таким простым способом вам удалось сделать простейший трубогиб.

Теперь можно приступать к работе — вставьте конец трубы между приложенной выкройкой и упорной частью.Возьмите трубу за противоположный край и разгладьте, но сильными движениями согните. Этот процесс можно упростить, используя рычаг. В качестве рычага можно применить обычный арматурный стержень — просто вставьте его в трубу и потяните.

Важный момент: Не пытайтесь согнуть трубу по центральной части шаблона. Во-первых, это сложнее сделать. Во-вторых, труба может лопнуть.

Таким же образом впринципе можно сделать не деревянный, а металлический крючок по выкройке.Закрепите их на куске фанеры, проведя нужную линию сгиба. У этой конструкции есть одно важное преимущество – вы можете регулировать линию изгиба, перекидывая крючки с места на место.

С помощью такой простой трубогибки можно гнуть даже толстостенные изделия, но в этом случае придется приложить немало усилий или использовать ручную лебедку.

Чтобы сделать трубогиб для толстостенных изделий, звуковой сигнал делать не нужно. Фиксация будет осуществляться установкой нескольких ограничителей.

Многие мастера эксплуатируют вот такие отводы:

Такой механизм можно изготовить собственноручно. Самое сложное в этом деле – правильно подобрать и изготовить шаблоны и детали ролика, так как качество гиба напрямую зависит от диаметра трубы. Если вам нужна самодельная профильная труба для гибких изделий, то вместо стальных роликов и шаблона можно использовать деревянные. Для этого лучше выбирать твердые породы – дуб, березу, бук, ясень.

Если ролик металлический, то вытаскивается на токарном станке, если деревянный — вырезается электролобзиком.В последнем случае нужно вырезать круги разного диаметра и макет из фанеры, а затем соскребать их друг с другом высокопрочным клеем. Лыжа будет играть роль нити. Обработайте деталь наждачной бумагой и укрепите металлическими пластинами с торцов.

При необходимости гибки труб под большой радиус целесообразно использовать прокатную гибку труб. Технически их конструкция чрезвычайно сложна, чем у описанного выше механизма. На самом деле сложность конструкции трубогиба зависит от материала, из которого изготовлены трубы – чем он прочнее, тем сложнее будет устройство.

Вращающаяся трубка

Если вы планируете работать с тонкостенными или гибкими трубами, то все основные детали (шаблон и ролики) можно вырезать на токарном станке из дерева. Таким образом, стоимость механизма и сложность его сборки будут минимальными.

Самая ответственная задача — изготовление крышек для подшипников и роликов. Если у вас нет опыта и оборудования для таких работ, закажите эти детали в слесарной мастерской. Размер вала зависит от звездочек и подшипников.Можно вообще не использовать первый, создав однооливковый диск, но в этом случае есть риск того, что конструкция будет проскальзывать. Вместо прижимного винта можно использовать обычный автомобильный домкрат.

Важный момент: Расстояние между роликами определяет усилие, которое необходимо приложить для изгиба трубы, а также радиус ее изгиба. Чем больше расстояние, тем меньшая сила необходима для изгиба и прогона трубы через механизм, но больше минимальный радиус изгиба, больше необработанный участок на конце трубы, а также ход прижимного ролика .Чтобы сделать машину более универсальной, можно на этапе чертежа регулировать размер профильной трубы и задавать несколько положений нижних роликов.

Особенности станка для производства гибких труб:

  1. Подшипники подойдут самые обычные, но лучше приобрести самоцентрирующиеся с опорами. Они не очень дорогие, но качество намного лучше. Шестерни и цепь тоже должны быть соответствующего класса.
  2. В токарной мастерской можно заказать необходимые детали по чертежу профильной трубы.
  3. Шестерни будут защищены ключом. Просверлите отверстия в кольцах и резьбе, чтобы обеспечить надежную фиксацию. Сделайте канавки для ключа, чтобы закрепить шестерню.
  4. Удалите отверстия в ограничительных кольцах и сделайте резьбу под затянувшиеся болты.
  5. Разливная часть канала под валом прижимной лапки.
  6. Отрежьте одну полку, чтобы она не мешала креплению домкрата.
  7. Удалите отверстия и сделайте резьбу для крепления подшипников.
  8. Соберите конструкцию вместе и впереди машины «Ноги» с помощью сварочного аппарата.
  9. Ввернуть нажимной вал, отрегулировать его положение и развести гайки под пружины.
  10. Наденьте накладку на пружины. Сверху упор заодно прикрепить болтами, чтобы было легче демонтировать напорный вал в случае необходимости.
  11. Проделайте отверстия и прикрутите нижние валы.
  12. Сборка натяжителя цепи. Удержание можно сделать из магнитного уголка.
  13. Вверните звездочку, предварительно вставив шпонку. Их можно заказать в гравировальной мастерской. Закрепите натяжитель цепи.
  14. Не делайте ручку вращающейся с вращающейся ручкой, иначе сразу наденете мозоль. Привариваем пару болтов к кузову и устанавливаем домкрат на место.
  15. Теперь можно переходить к испытаниям самодельной ручной гибки профильной трубы. Если вы все сделали правильно, то изгиб будет ровным и без замятых «морщин» на дуге.
  16. Осталось только покрыть все металлические части антикоррозийным составом, краской или эмалью.

Увлажняющий профильный трубогиб своими руками, вы не только значительно ускорите процесс возведения металлоконструкций или сборки трубопровода, но и значительно удешевите эту процедуру. Такое решение понравится трудолюбивым и экономным хозяевам.

Трубогиб профильный: фото

На изображениях ниже вы найдете чертежи вращающейся трубы.

Более продвинутая модель:

 

Устройство

и нюансы изготовления Как самому сделать трубогиб для профильной трубы

Промышленные образцы трубогибов имеют достаточное количество отличий от аналогичных устройств, созданных кустарным способом. Доступны для покупки компактные модели этого оборудования, дополненные ручными приводами, если предполагается работа с трубой небольшого профиля.Что же касается более серьезных работ, когда предполагается гнуть трубы от 3 дюймов, то используются станки с гидравлическим приводом. Промышленный инструмент рассматриваемого типа актуален только в том случае, если масштабы работ соответствующие, то есть в качестве домашнего оборудования он вряд ли подойдет.

Производство трубогибов промышленным способом — это производство двух модификаций приспособлений, где одни созданы в передвижном варианте, доступном для переноски, а другие — в стационарном. Трубогибы, подключаемые к электричеству, отличаются большим удобством использования.Они обеспечивают нужный радиус изгиба в соответствии с определенным углом без деформации профиля.

Если вы планируете выполнять работы по гибке труб в домашних условиях, то необходимо учитывать определенные нюансы:

  • ручной инструмент оснащен пружинным элементом, с помощью которого изменяется конфигурация трубы;
  • Сегментный инструмент
  • позволяет сгибать трубу, натягивая ее вокруг сегмента используемого оборудования;
  • оправочный инструмент позволяет сгибать только тонкостенные трубы на достаточно малый радиус с помощью специальных направляющих.

Чтобы сделать станок для гибки профильной трубы своими руками, нужно помнить, что конечный продукт должен быть предельно простым и выполнять свою функцию.

1-й путь

Для изготовления и использования станка для гибки профильной трубы необходимо подготовить два отрезка швеллера, два обрезных пальца, входящих в состав траков трактора, и четыре уголка.

Для сгибания заготовки потребуется домкрат, способный развивать усилие от 5 тонн.При этом его потребуется модернизировать, установив на выдвижной шток стальную платформу, для изготовления которой можно использовать изношенный шкив с шириной «ручья», сравнимой с профилем трубы. В этом случае компоновка гидропривода заключается в отрезании половины шкива и высверливании в нем посадочного места для штока домкрата.

Станина будущего станка собирается из уголков, закрепленных на стальной пластине с помощью сварки. Всего используется четыре уголка, имеющих полку от 60 до 80 мм, на верхних концах которых сваркой закрепляются два швеллера.Для регулировки угла изгиба необходимо наличие симметричных отверстий в стенках каналов, которые необходимо просверлить.

Чтобы привести готовый станок в исходное положение для работы, достаточно:

  • вставьте оси (пальцы) в полученные отверстия в швеллерах и зафиксируйте на них ролики как упоры для заготовки;
  • поднять платформу домкрата до такого уровня, чтобы заготовка могла пройти в образовавшийся зазор;
  • установить заготовку в станок для профильной трубы и создать необходимый изгиб при помощи домкрата, используя его функционал.

2-й путь

Самодельный трубогиб для профильной трубы на основе проката подразумевает, что заготовка будет укладываться на боковые ролики, а сверху прижиматься третьим. После фиксации трубы в таком положении остается только привести в движение валы с помощью цепной передачи, чтобы добиться нужного изгиба.

Для изготовления станка для прокатки профильной трубы вам потребуется:


Внимание! Без соответствующих расчетов и чертежей изготовить функциональный прокатный трубогиб проблематично.В то же время не у всех есть необходимые для этого знания, поэтому лучше всего использовать готовую документацию.

Самостоятельное изготовление трубогиба для профиля – вполне посильная задача, которую необходимо соотнести с определенными целями. Если вы планируете проводить такие работы только как разовое мероприятие, то можно собрать деревянную конструкцию, которая вполне способна выдержать небольшой срок службы. В противном случае, когда планируется изготовление труб с тем или иным изгибом на постоянной основе, желательно приобрести стационарный агрегат более сложной и надежной конструкции.

Для сборки стационарного приспособления, необходимого для гибки труб, необходимо сделать следующее:

  • смонтировать металлический каркас, соединив его элементы болтами и сваркой;
  • установить на них оси и валы в соответствии с имеющимся чертежом, соблюдая уровни размещения: два выше третьего;
  • собрать цепной привод, используемый для питания машины, для чего потребуется не только цепь, которую можно позаимствовать, например, от старого мотоцикла, но и три шестерни;
  • прикрепите ручку к одному из валов.

Чертежи профильного трубогиба


Самодельный трубогибочный станок прокатного типа

Спецификация-пояснение к схеме:

  1. Деревянная тарелка;
  2. Канал;
  3. Болт;
  4. Угловой;
  5. Крекер специальный;
  6. прижимной ролик;
  7. Ручка;
  8. воротник
  9. ;
  10. ролик направляющий
  11. ;
  12. Угловые крепежные винты.

Простейший трубогиб из домкрата арбалетного типа

Здесь:

болты
  1. ;
  2. Джек;
  3. Оправка.

Сборка простого трубогиба

Следуя приведенной ниже инструкции, вы сможете изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками для сечения от 10×10 до 25×25 мм под углом до 180 градусов.

Предлагаемая конструкция проста, и для ее изготовления вам потребуется следующий набор материалов:

  • монтажная пластина;
  • Квадратный профиль
  • необходим для изготовления поворотной ручки;
  • два ролика, где диаметр первого 65 мм, а второго 173 мм;
  • ось с резьбой М14 в концевой части;
  • гайка М16, шайба С

Для изготовления монтажной пластины может использоваться металл толщиной 7 мм и более.В этом элементе конструкции необходимо просверлить отверстие (30 мм) для установки оси под ролик, 4 гнезда (8 мм) под шпильки М6 и отверстия под болты.

Квадратный профиль (36х36 мм, толщина стенки 4 мм) подходит для изготовления ручки, приводящей машину в движение. Для крепления этого элемента в качестве рычага к его внутреннему концу необходимо приварить две пластины и проделать в них отверстия (30 мм), ориентируясь на болты, фиксирующие ролики.

Сборка трубогиба осуществляется по следующей методике:

  1. Монтажная пластина крепится к верстаку болтами М8.При этом необходимо обеспечить устойчивость верстака, чтобы исключить возможность его смещения во время работы по гибке заготовки.
  2. На оси вращения, закрепленной в монтажной пластине, установлен большой ролик, фиксируемый гайкой.
  3. Ось, удерживающая малый ролик, установлена ​​и зафиксирована.
  4. На свои места ставят шпильки
  5. М6, необходимые для удержания части профиля при работе с ним. Монтажные пластины крепятся на шпильки, соответствующие размеру профиля.

В дальнейшем процесс гибки профтрубы предполагает, что рукоятка трубогиба сначала будет переведена в левое положение до упора, затем в нужном положении будет установлена ​​заготовка, изгиб которой обеспечит работа машины с приводом от рычага.

Заключение

Так как сделать трубогиб для профильной трубы достаточно сложно, мы представили 3 разных варианта его изготовления. Один из них должен подойти.

После того, как вы сделаете трубогиб своими руками, пришлите его нам на почту с описанием работы и мы разместим его на сайте.

Достаточно часто при изготовлении теплиц, теплиц, арок, заборов, душевых, металлокаркасной мебели и других конструкций применяют холоднокатаные профильные трубы, которые необходимо гнуть. Решить эту проблему можно с помощью специального трубогиба, который неплохо справится с созданием изгиба трубы. Однако не каждый сможет приобрести заводской вариант такого инструмента.Поэтому и домашние умельцы, и многие профессионалы изготавливают трубогибы своими руками. Для этого нужно воспользоваться подсказками, изучить чертеж конструкции и посмотреть видео-инструкцию.

Трубогибы — конструкция и разновидности

Если для изготовления конструкции необходимо согнуть профильную трубу по радиусу, то с этим легко справится трубогиб, с помощью которого можно согнуть на угол 180 градусов. Данное устройство способно менять конфигурацию труб из нержавеющей стали, пластика, алюминия.При этом изгиб выполняется по необходимым размерам и форме.

Конструкция трубогиба

Конструкция такого инструмента зависит от его типа. Тем не менее, необходимы следующие элементы:

В верхней части основной части машины могут быть расположены индикатор уровня и пробка для заливки масла. На резьбовую часть инструмента навинчиваются установочные планки, представляющие собой сварную конструкцию. Нижняя планка крепится фиксирующей гайкой, а верхняя прижимается двумя винтами и замком.

Для установки опор на поперечные пластины устройства предусмотрены специальные отверстия. В нижней части трубогиба имеются резьбовые отверстия для крепежных болтов , которые регулируются по высоте.

Изогнутая труба в этой конструкции располагается на ручье, который находится посередине его упора. Гибочные сегменты должны быть изготовлены из прецизионной литой стали.

На сегодняшний день все чаще для изготовления различных конструкций применяют профильные трубы с тонкой стенкой.Поэтому конструктивный чертеж трубогиба для таких заготовок несколько отличается. Для предотвращения деформации ее поперечного сечения при гибке трубы ролики по профилю следует выбирать такого же сечения, как и изделие.

Разновидности трубогибов

Имеющиеся в продаже профессиональные трубогибы могут иметь ручной, электрический или гидравлический привод.

При этом электромеханические инструменты считаются наиболее удобными , с помощью которых можно добиться максимально точного радиуса и угла изгиба.Использование такого трубогиба не влечет за собой деформации профиля.

Ручная конструкция предназначена для гибки труб малого диаметра.

Трубогибы с гидравлическим приводом способны изгибать заготовки диаметром до трех дюймов. Поэтому такой инструмент предназначен для выполнения масштабных работ.

Кроме того, трубогибы могут различаться по способу воздействия на изделие , которым оно будет изгибаться. К таким методам относятся:

  1. арбалетный метод, при котором труба опирается на два неподвижных ролика и изгибается между упорами под действием шаблона, расположенного на штоке.
  2. Намотка — при этом способе гибки заготовка сначала приживается к валику конструкции. Затем в месте изгиба ставится упор. Ролик начинает вращаться и наматывать трубу между собой и упором. При этом шаблон и изделие подвижны.
  3. Обкатка — самый простой способ отвода трубы. На таком устройстве шаблон неподвижен. Труба просто зажимается, а прижимной ролик перемещается и изгибает трубу вокруг шаблона.
  4. Метод прокатки или прокатки включает использование трех вращающихся роликов.Одна из них центральная, а две опорные. Центральный ролик давит на заготовку, поэтому относительно опорных элементов его необходимо установить в соответствии с требуемым радиусом изделия.

При гибке труб первыми тремя способами радиус изгиба устанавливается по шаблону. Кроме того, при арбалетном методе все давление от стержня передается на заготовку в верхней части шаблона , где металл наиболее подвержен растяжению.Поэтому тонкостенные изделия в этом месте могут потерять форму или даже сломаться.

Метод прокатки практически не имеет недостатков. Именно методом прокатки в заводских условиях изготавливаются стальные отводы. Точно так же намного проще и эффективнее гнуть профильные трубы.

Трубогиб своими руками: чертеж, видео инструкция

Самодельные трубогибы могут быть выполнены в различных вариациях. Даже самые простые из них способны обеспечить радиус изгиба. Трубы на них сгибаются с помощью шаблона.

Шаблон простейший трубогиб

Шаблон для такой конструкции сделанный своими руками из деревянных планок , толщина которого должна быть немного больше диаметра изгибаемых труб.

Доски распиливаются с небольшим уклоном, что позволяет заготовке не соскальзывать. Между собой и к основанию доски крепятся любым удобным способом.

На той же основе рядом с шаблоном необходимо прикрепить упор, в который будет упираться заготовка при изгибе.Расстояние между ним и шаблоном должно быть таким, чтобы в этот зазор можно было легко вставить трубу.

Трубогиб готов и теперь его можно использовать по прямому назначению. Для этого вам понадобится:

  1. Вставьте один конец заготовки между упором и шаблоном.
  2. Возьмитесь за противоположный конец трубы и аккуратно согните его по рисунку.
  3. Чтобы заготовку было легче и удобнее сгибать, на ее противоположный конец можно надеть рычаг в виде трубы большего диаметра или прочного стержня.

Вместо деревянного шаблона к фанере по соответствующей линии сгиба можно прикрепить металлические крючки. Такой трубогиб будет хорош тем, что крюки можно менять на , тем самым регулируя радиус изгиба заготовки.

Для того, чтобы с помощью таких простых инструментов можно было согнуть толстостенное изделие, рекомендуется использовать ручную лебедку.

Как сделать трубогиб с прижимным роликом?

Инструмент из деревянных роликов имеет то преимущество, что трубы не деформируются при использовании.

Материал для основания такого трубогиба выбирается в зависимости от предполагаемых нагрузок. Поэтому для его изготовления берется плотная фанера или лист металла.

Держатель прижимного и центрального ролика (шаблон) может быть изготовлен из П-образной металлической заготовки. Он должен свободно вращаться вокруг центрального ролика, прикрепленного к основанию. К держателю прикреплен рычаг в виде длинной ручки , а на основании — упор.

Для небольших заготовок можно сделать зажимной трубогиб с двумя разными радиусами изгиба своими руками.Для этого шаблон нужно сделать со скругленными углами , каждый из которых должен иметь свой радиус. Рукоятка такого инструмента должна иметь два отверстия, с помощью которых ее можно будет снять и установить в другом месте.

Гидравлический профильный трубогиб

Изготовление такого трубогиба своими руками довольно трудоемкий процесс. Он состоит из гидроцилиндра, упоров для труб, нагнетательного устройства и планок.

Для изготовления гидравлической машины вам потребуются:

  • Домкрат гидравлический около 5 тонн;
  • пластины металлические;
  • канал;
  • 2-3 ролика;
  • башмак.

В первую очередь следует изготовить швеллерную конструкцию, которую следует оснастить роликами и башмаком. После этого из аналогичного материала изготавливается каркас машины.

Последнюю платформу машины необходимо укрепить металлическими пластинами. После этого на эту полку устанавливается домкрат. Конструкция фиксируется болтами и к ней крепится ручка.

Ролики гидравлического трубогиба устанавливаются на равной высоте в прямоугольный канал и крепятся болтами.Внизу нужно будет установить башмак. Расположение этих элементов определяет необходимый радиус изгиба трубы.

Машина с гидравлическим приводом готова. Более подробную инструкцию Вы можете посмотреть на видео, чтобы сделать своими руками.

Технология гибки:

  1. Труба вставляется в башмак и фиксируется с обеих сторон.
  2. Далее приводится в действие домкрат, ручку которого необходимо медленно вращать.
  3. Усилие, создаваемое гидроприводом, будет передаваться на ролик, и изделие начнет изгибаться под заданным углом.

Машина может быть остановлена ​​в любое время. А чтобы вытащить трубу, достаточно будет повернуть ручку в обратную сторону на пару оборотов.

Изгибать профильные трубы в домашних условиях можно разнообразными конструкциями своими руками. И домашние умельцы, и профессиональные инженеры все чаще совершенствуют самодельные трубогибы, чертежи которых можно найти в Интернете.

Профильные трубы

используются в качестве материала не меньше, чем круглые трубы. Выполняя монтажные работы с ними, вам также приходится резать, гнуть, точить, варить.Без соответствующего оборудования в такой работе не обойтись никак.

Не всегда есть возможность купить готовые приспособления для слесаря ​​и сантехника, зачастую оборудование приходится делать самому. Например, сделать трубогиб из профильной трубы своими руками вполне под силу каждому. Предлагаем вам ознакомиться с тремя самыми популярными вариантами и технологией их возведения.

Применение специального инструмента, позволяющего легко и просто сгибать трубы, в том числе профильные, уже можно считать сантехнической традицией.Между тем, за все время слесарной практики придуман ряд простейших способов получения фальцев без применения специального инструмента.

Смотри — трубогиб можно вообще не строить. Правда, следует сказать, что такой подход не всегда готов полностью удовлетворить потребности в складках. Особенно, если вы хотите согнуть профильную трубу сразу в нескольких местах и ​​под разными радиусами.

Качественно и красиво согнуть профильную трубу проще всего с помощью специальных приспособлений — трубогибов.Но в некоторых случаях вполне возможно согнуть профильные трубы самостоятельно.

Простейшие кустарные способы, помогающие сделать одну-две складки без использования какого-либо оборудования:

  • заполнение внутренней полости трубы песком;
  • заполнение внутренней полости трубы водой с последующим замораживанием;
  • использование самодельной оправки;
  • подрезка стенки профиля по внутреннему радиусу.

При необходимости сгибания профильной трубы в одной, максимум двух удаленных друг от друга точках вполне целесообразно применить простые приемы:

  1. Засыпать внутреннюю поверхность профильной трубы мелким речным песком.
  2. Плотно закройте наконечники.
  3. Согните профиль руками по шаблону в нужных местах.

Аналогично выполняются работы с трубой, наполненной водой. Но в этом варианте вода должна быть заморожена. Не всегда условия работы позволяют такую ​​процедуру.

Чтобы согнуть трубу без деформации и по заданному радиусу, достаточно заполнить ее внутреннюю часть обычным речным песком. Этот метод применим для работы с тонкостенными трубами.

Еще один аналогичный способ – использовать оправку – стальную пружину чуть меньше внутреннего диаметра самой трубы. Внутрь помещается пружина, после чего выполняется складка.

Таким образом можно вручную сгибать тонкостенные трубы. Для профильных изделий более мощной комплектации эти способы не подходят.

Профильную толстостенную трубу легко согнуть методом «подрезов». В качестве инструмента можно взять ножовку по металлу или циркулярную пилу.На гнутой трубе стыки отрезов завариваются сваркой

Толстостенные мощные профили могут быть согнуты в одной или двух точках простым способом с использованием технологических подрезов. Технология предполагает резку небольших участков стенки трубы по внутреннему радиусу (например, болгаркой).

Затем профиль сгибается до соединения границ пропилов. Места примыкания границ подрезов завариваются с помощью электросварки.

Галерея изображений

Каждому владельцу большого садового участка или небольшого коттеджа хотя бы раз в жизни (как минимум) может потребоваться трубогиб — приспособление для гибки профильной трубы.

Например, это может быть заготовка для каркаса теплицы или навеса, беседки или любой другой металлоконструкции.

На базах по продаже металла, да и в других отраслях обычно используются устройства заводского изготовления, но удовольствие это далеко не из дешевых. Чтобы сэкономить бюджет для более приятных трат, выгоднее изготовить устройство вручную, самостоятельно.

Для этой конструкции, как говорится, «ума много не надо», да и в деталях недостатка тоже не будет, чертежи трубогиба можно собственноручно создать самостоятельно.

Опции трубогиба

Можно согнуть трубу «домашним» способом, засыпать трубу песком, нагреть докрасна паяльной лампой или газовой горелкой, потом согнуть трубу. Этот метод не признан среди мастеров приоритетным, он трудоемок и не обеспечивает достаточной точности, также могут появиться заломы и деформации.

Чтобы получить идеально согнутую трубу, соответствующую нормам и заданным параметрам, и не нанести ущерб исходному материалу, мастера используют в своей работе специализированные трубогибы.

Большую популярность приобрели трубогибы рычажного типа. Это элементарное изобретение работает по принципу «рычага» — усилие концентрируется в определенном месте, а изгиб сливается с формой созданного вами шаблона, который чаще всего можно убрать и заменить другим.

Чаще всего в комплекте таких конструкций сразу предусмотрена пара дополнительных шаблонов для труб разного диаметра. Есть похожие по конструкции агрегаты, ручные трубогибы, дрон или арбалет, они позволяют гнуть короткие отрезки круглых стальных труб, подвергнутых только холодной обработке.

Арбалетные устройства очень компактны и ценятся в области установки и коммунальных услуг.

В чем заключается работа трубогиба

Принцип работы довольно прост, заключается в нагреве трубы, труба нагревается до красна и становится очень пластичной, податливой к изменениям. Каждый тип трубогиба имеет свой спектр возможностей.

Основные функции — качество гибки и возможность гибки труб разных размеров и диаметров.

С помощью дополнительных прокатных приспособлений достигается гибка большего диаметра. Устройство функционирует с помощью валов, в комплекте их три.

Направляющие и давление. Труба проходит через подвижные элементы, степень изгиба задается усилием прижимного ролика. Если радиус закругления готового изделия оказался маленьким, процедуру следует повторить.

Отвод трубы по шаблону

В большинстве случаев самым простым вариантом, подходящим абсолютно всем мастерам, даже начинающим, является шаблон из дерева.Доски подбираются по толщине изгибаемых труб, обязательно оставляйте запас доски в пару сантиметров.

Чтобы во время работы профиль не съезжал с шаблона, на концах оставляют уклон. Шаблон жестко закрепляется на полу или другой устойчивой поверхности, а рядом монтируется упор для трубы.

Профиль вставляют в зазор между шаблоном и упором, плавно и аккуратно надавливают на другой его конец, прижимая трубу к шаблону.Лебедка или рычаг облегчат работу.

Огромный плюс этого процесса – экономия средств и простота исполнения.

Внимание!

У любого устройства есть недостатки, и этот способ не исключение. Изгиб не точный Плохое качество, а так же шаблон будет одноразовым (применяется только к одному диаметру трубы).

Трубогиб-улитка

При штамповке одинаковых заготовок с большим тиражом, малым радиусом закругления незаменимым станет трубогиб-улитка.

Его преимуществом является небольшой размер и простота в эксплуатации. Недостатком будет ограничение радиуса закругления, но не большие размеры.

Трубогибочные станки

Нишу универсальности и практичности заняли самодельные приспособления — прокатные трубогибы (гибочные станки), на таких станках можно сделать любой угол гибки.

Комплектация особо не отличается от других моделей, так же имеют основание и валы.Подвижный ролик прижимает трубу и вытягивает ее за счет вращения приводных валов.

Внимание!

Давление можно увеличить с помощью лебедки, рычагов или электропривода. Однако для производства дома такая конструкция достаточно сложна в исполнении.

Для воспроизведения такого узла потребуется много токарных и сварочных работ. Если вы все-таки решили сделать такую ​​модель, она прослужит вам долго и будет радовать функциональностью.

Как сделать трубогиб своими руками, вопрос в современном мире достаточно актуален. Для облегчения задачи можно найти в интернете фото трубогиба, чтобы примерно понимать, как он должен выглядеть.

Существует также множество чертежей трубогиба, которые просты в использовании. Ознакомившись со всей информацией и оценив свои силы и наличие необходимых компонентов, спокойно приступайте к работе.

Трубогиб своими руками фото

Внимание!

Гибка профильных труб – достаточно распространенная процедура, для которой используется специальное приспособление – трубогиб.Сделать трубогиб для профильной трубы можно своими руками, а можно купить на строительном рынке или в магазине.

Серийные устройства различаются по принципу работы, могут иметь разные типы приводов, однако для работы на любом из этих устройств требуется некоторый опыт. Ограничивает использование устройств, изготовленных в производственных условиях, и то, что они недешевы. Хорошим выходом во всех подобных ситуациях будет самостоятельное изготовление приспособления, предназначенного для гибки профильных труб, для чего можно использовать подручные средства.

Необходимые элементы конструкции

Чтобы сделать трубогиб своими руками, можно воспользоваться чертежами различных конструкций. Их выбор определяется в основном тем, какие материалы у вас есть. Чаще всего останавливают свой выбор на трубогибах фронтального типа, в конструкцию которых входят:

  • три ролика (вала), которые должны быть металлическими;
  • приводная цепь
  • ;
  • осей вращения;
  • механизм, который будет приводить в движение все элементы устройства;
  • Металлические профили
  • , из которых будет изготовлен каркас устройства.

Очень часто они изготавливаются с роликами из дерева или полиуретана. При выборе таких материалов следует учитывать прочностные характеристики труб, которые будут изгибаться. Если пренебречь этим требованием, то рабочие элементы самодельного устройства могут просто не выдержать нагрузки и разрушиться.

Чтобы понять, как согнуть профильную трубу на самодельном приспособлении, важно понимать, по какой технологии используется этот процесс.Как правило, в трубогибах используется принцип прокатки или раскатки, что сводит к минимуму риск излома и повреждения трубы.

Чтобы сделать изгиб на профильной трубе с помощью такого приспособления, его нужно вставить между и повернуть ручку. Использование такого простого приспособления для гибки позволяет получить на профильной трубе гибы, полностью соответствующие заданным параметрам.

Для изготовления простого станка для гибки профильных труб потребуются следующие элементы конструкции:

  • обычный домкрат;
  • металлические профили и полка необходимые для изготовления каркаса;
  • пружины
  • повышенной прочности;
  • валы
  • в количестве 3 штук;
  • приводная цепь
  • ;
  • ряд других конструктивных элементов.

При использовании такого приспособления, работу которого можно увидеть в одном из видеороликов ниже, труба укладывается на два боковых ролика, а сверху на нее опускается третий, создавая необходимое усилие. Чтобы придать трубе необходимый изгиб, следует повернуть ручку, приводящую в движение цепь и, соответственно, валы оборудования.

Процесс производства трубогиба

Чтобы устройство получило, необходимо выполнить следующие процедуры.

  • Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются сваркой и болтами.
  • По заранее подготовленному чертежу установите ось вращения и сами валы, два из которых размещаются над третьим. Расстояние, на котором расположены оси таких валов, определяет радиус изгиба профильной трубы.
  • Для привода такого гибочного механизма используется цепная передача. Для комплектации такой трансмиссии ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать от старого автомобиля, мотоцикла или другой техники.
  • Для приведения такого оборудования в действие необходима рукоятка, которая соединяется с одним из валов.Именно за счет такой рукоятки создается необходимое усилие кручения.

Инструкция по изготовлению трубогиба

Изготовить трубогиб для профильной трубы самостоятельно несложно, если соблюдать следующую технологическую последовательность.

  • Шестерни, подшипники и кольца размещаются на напорном валу, которые соединяются с ним шпонкой. Сначала разрабатывается чертеж такого вала, обоймы для подшипников и роликов, затем эти детали обрабатываются, что лучше доверить квалифицированному токарю.Всего для этого устройства необходимо сделать три вала, один из которых подвешен на пружинах, а два других расположены по бокам.
  • Затем в кольцах необходимо просверлить отверстия, необходимые для изготовления канавок и нарезания резьбы.
  • Теперь необходимо сделать полку, для чего используется швеллер, в котором также просверлены отверстия и нарезана резьба, необходимая при монтаже напорного вала.
  • После выполнения подготовительных мероприятий вся конструкция оборудования должна быть собрана, для чего используются сварка и болтовые соединения.В первую очередь монтируется рама, которая одновременно служит ножками трубогиба.
  • Следующим шагом является подвешивание полки с прикрепленным к ней прижимным валом, для чего используются пружины. После этого на самодельный трубогиб необходимо установить боковые опорные валы, на один из которых крепится рукоятка.
  • Последний штрих — установка домкрата на трубогиб.

Некоторые тонкости выполнения монтажных работ:

  • нажимной вал, фиксируемый дюбелями, дополнительно прикручивается к полке;
  • монтаж напорного вала производится по следующей схеме: вал устанавливается на полку, к которой предварительно привариваются гайки для пружин, после завершения монтажных работ полка переворачивается и подвешивается на пружины;
  • натяжение цепи
  • осуществляется с помощью магнитного уголка, который используется как держатель;
  • при закручивании звездочек используются дюбеля, которые предварительно изготавливаются из гровера;
  • ручка привода гибочного станка выполнена с поворотной трубкой;
  • домкрат на таком самодельном устройстве устанавливается на подвесную платформу, для чего используются болтовые соединения и сварка.

Производство гидравлического трубогиба

В Интернете можно найти множество фото и видео, как самостоятельно изготовить приспособление для гибки профильных труб с гидроприводом. Процесс изготовления такого трубогиба, оснащенного гидроцилиндром, нагнетательным устройством и трубоупорами, является достаточно трудоемким мероприятием.

На чертеже и в конструкции такого трубогиба можно выделить следующие элементы:

  • Домкрат гидравлический типа грузоподъемностью не менее 5 тонн;
  • башмак;
  • ролики
  • в количестве 2-3 штук;
  • мощный металлический швеллер;
  • Металлические пластины толщиной
  • и другие детали.

Для выполнения требуемой гибки профильной трубы с помощью гидравлического приспособления необходимо вставить ее в башмак и зафиксировать оба конца. После этого нужно воспользоваться домкратом, который своим поднимающимся штоком давит на ролик, воздействующий на трубу и изгибающий ее. После получения необходимого угла изгиба процесс можно остановить и снять трубу с трубогиба, повернув несколько раз рукоятку домкрата в обратном направлении.

Валы для трубогиба Шестерни и подшипники Рама машины Конструкция прижимного ролика
Подвижная платформа прижимного ролика Установка вала Цепь с натяжителем Вид в сборе

Чтобы самостоятельно изготовить гидравлическое приспособление для гибки профильных труб, фото которого без проблем можно найти в интернете, необходимо выполнить следующие процедуры.

  • По чертежу или фото изготавливается конструкция для крепления башмака и роликов, а также рама оборудования.
  • К нижней платформе крепится металлическая пластина, на которую будет устанавливаться домкрат. После этого такое приспособление фиксируется болтами и на него устанавливается приводная ручка.
  • Самое главное найти подходящие ролики для профильной трубы, которые должны плотно обхватывать своей рабочей частью. При желании ролики для профильной трубы, которые устанавливаются на швеллер на одной высоте, можно изготовить своими руками.Башмак устанавливается под роликами, а их взаимное расположение определяется требуемым радиусом изгиба.
  • Для крепления роликов и башмака используются болты, отверстия для которых выполнены по размерам, указанным на чертеже.

Способы гибки труб на самодельном станке

Вопрос, как согнуть профильную трубу самодельным трубогибом, вряд ли смутит вас, если вы прочитаете еще несколько рекомендаций. На гидравлических станках можно успешно гнуть профильные трубы из разных материалов, а также толстостенные изделия.Такая операция может выполняться как холодным, так и горячим способом, предполагающим предварительный нагрев участка трубы.

Таким образом, ручной гидравлический гибочный станок можно использовать для воздействия на трубу двумя способами:

Холодная гибка является наиболее простым методом гибки и применяется для труб из пластичных материалов. Тонкостью такого процесса является заполнение трубы перед гибкой песком, солью, нефтью или холодной водой. Это позволяет получить более качественный изгиб без значительной деформации трубы.

Трубогибочный станок с ЧПУ 20 мм – Гибка труб с ЧПУ – серия e

Описание продукта

Трубогибочный станок с ЧПУ Winton RD20 eCNC представляет собой 3-осевой трубогибочный станок с ЧПУ с ЧПУ, способный выполнять гибку на оправке. Изготовленный в США, этот трубогиб с ЧПУ прост в эксплуатации. Для начала оператор программирует расстояние между изгибами, поворот плоскости между изгибами и углы изгиба. Затем, после загрузки тубы, оператор нажимает кнопку, и производство начинается.Это так просто. Все 3 оси движения имеют обратную связь с обратной связью для превосходной воспроизводимости. Благодаря функции «Regrip» eCNC RD20 можно настроить для изготовления даже самых сложных деталей. Этот трубогиб обеспечивает неограниченное хранение программ обработки деталей, ограниченное только свободным местом на жестком диске.

 

RD20 eCNC очень компактен и способен сгибать медь, алюминий и другие металлы. Он находит применение в холодильной, HVAC, автомобильной и многих других отраслях промышленности.

 

Чтобы свести к минимуму программирование новых гнутых трубчатых деталей, трубогибочный станок можно напрямую связать с проектированием.Дополнительный интерфейс ПК с ОС Windows для программирования трубогибочного станка с ЧПУ может считывать файл STEP, созданный САПР, для изогнутой трубы. Это означает, что вы можете перейти от твердотельной модели к изогнутой трубе за считанные секунды. Это помогает сократить время программирования и количество ошибок при вводе данных. Таким образом, нет необходимости вводить в контроллер точки данных LRA или XYZ трубки. Контроллер трубогибочного станка с ЧПУ может считывать файл STEP и извлекать данные изгиба LRA (YBC), радиус центральной линии, а также длину отрезанных деталей. Это экономит время программирования и упрощает вашу жизнь.Изгиб трубы должен быть легким. Трубогибочный станок с ЧПУ Winton RD20 eCNC делает это таким образом. Трубогибочный станок с ЧПУ Winton Machine RD20 представляет собой 3-осевой трубогибочный станок с ЧПУ, управляемый ПЛК, способный изгибать оправку. Этот трубогибочный станок с ЧПУ, изготовленный в США, прост в эксплуатации. Для начала вы программируете расстояние между изгибами, поворот плоскости между изгибами и углы изгиба. Загрузите тубу, нажмите кнопку, и производство начнется.

  • Исключительная поддержка клиентов
  • Гибка вращающихся вытяжных труб с ЧПУ: замкнутая обратная связь по осям L, R и A
  • Компактный размер
  • Откидной хомут: обеспечивает зазор для гибки труб с ЧПУ
  • Возможность импорта из САПР для обработки, опционально
  • 36 дюймов (914 мм) гибка на оправке
  • Разработан со стандартными клапанами, цилиндрами, реле и датчиками
  • Защитные ограждения с блокировкой на обеих сторонах поворотного рычага

 

  Обещание Винтона

Winton стремится поставлять своим клиентам высококачественную продукцию, которая положительно влияет на ваш производственный процесс.Мы предлагаем услуги по установке и постоянную поддержку всех наших продуктов, чтобы убедиться, что они продолжают работать с вашими процессами. Инженерные решения Winton позволяют создавать новые инновационные машины, а также адаптировать существующие. Мы настроим наши стандартные продукты в соответствии с вашими конкретными потребностями. Свяжитесь с нами сегодня.

Наиболее полное руководство по трубогибочному станку

1)Что означает гибка на оправке?

Гибка на оправке — это метод введения стальных стержней в трубу для обеспечения поддержки во время гибки.Этот метод может идеально согнуть трубку, предотвратить сплющивание трубки и позволяет сгибать трубку без складок или перегибов.

Не для всех гибок труб требуется оправка. Как правило, трубы меньшего диаметра (например, трубы диаметром 6-8 мм) имеют большую опору сами по себе и не требуют использования оправки. Кроме того, для некоторых оцинкованных труб и железных труб с большим радиусом изгиба и толстой стенкой оправка не требуется. Однако для тонкостенных труб с малым радиусом изгиба и большим диаметром внутреннюю стенку трубы следует поддерживать оправкой, чтобы ее поперечное сечение не стало эллиптическим и не сморщилось внутри.

2) Когда нужна оправка?

Компания Hippo обобщила формулу, основанную на многолетнем практическом опыте, которая может помочь вам быстро определить, нужна ли оправка для выполнения гибки.

D — внешний диаметр трубы, T — толщина стенки трубы, R — радиус изгиба. Сложность гибки трубы зависит от толщины стенки и радиуса гиба трубы. Чем меньше толщина стенки и меньше радиус, тем сложнее ее обрабатывать.

В качестве параметров процесса гибки мы используем относительную толщину стенки tx = t / D и относительный радиус изгиба Rx = R / D. Для трубных фитингов с Rx>3D и tx>0,04 можно использовать стандартные инструменты. Для трубных фитингов с Rx <3D и tx <0,04D могут быть добавлены оправки, зачистной штамп и другие технические меры для обеспечения качества гибки.

3)Как правильно выбрать оправку?

Поскольку гибка на оправке относительно технически сложна, как правильно использовать гибку на оправке для повышения качества гибки?

① Во-первых, необходимо определить тип оправки.

В целом оправки можно разделить на две категории: твердые оправки и мягкие оправки.

Для жестких оправок цилиндрическая оправка (или цилиндрическая оправка с шаровой головкой) имеет простую форму и проста в изготовлении, поэтому она более распространена, чем когтеобразные оправки.

Для мягких оправок оправка со сферическим узлом очень гибкая, может поворачиваться в любом направлении и адаптироваться к различным деформациям. Поэтому оправку со сферическим узлом часто применяют при гибке тонкостенных труб или труб с малым радиусом изгиба.

В то же время мы должны определить количество шаровых шарниров в соответствии с различными относительными радиусами изгиба, относительной толщиной стенки трубы и углами изгиба. Если количество шаровых шарниров мало, ожидаемого эффекта достичь не удастся; Если количество большое, то это сложно в изготовлении и трубе неудобно проникать.

② Во-вторых, определить размер шара оправки.

Зазор между оправкой и внутренним диаметром трубы также является важным фактором, влияющим на качество гибки.Если диаметр шарика оправки слишком мал, внутри трубки могут возникнуть волнообразные морщины, которые не могут играть роль в предотвращении сплющивания трубки снаружи; Если диаметр большой или шарик оправки снаружи недостаточно гладкий, стенка трубы будет натянута или даже сломается.

Одним словом, выбор подходящего диаметра оправки и ее адекватная смазка являются обязательными элементами для обеспечения качества гибки.

Вы можете обратиться к следующей эмпирической формуле: d ≈ (0.от 94 до 0,98) D, чтобы определить размер шарика оправки.

d- диаметр оправки

D- размер внутреннего диаметра трубы.

③ В-третьих, обеспечить прочность и смазку оправки.

Во избежание царапин на внутренней стенке трубы оправка должна быть достаточно прочной, тщательно очищенной от заусенцев и отполированной; внутренний просвет трубки также тщательно очищают и, при необходимости, мокро-продувают песком. Оправка также должна быть достаточно жесткой, чтобы избежать складок, вызванных тряской, и следует использовать подходящую смазку.

4) Как правильно использовать оправку

Положение, в котором оправка входит в трубу и начинает изгибаться, серьезно влияет на качество гнутой трубы.

Если место прокола находится слишком далеко вперед, внешний материал трубы может легко растянуться и может стать тоньше.

Если положение проникновения находится слишком далеко назад, соответствующий поддерживающий эффект не может быть достигнут, и трубка легко складывается и даже образует морщины на внутренней стороне.

Итак, как же нам все правильно сделать? Фактически, мы можем объединить формулу, чтобы выбрать: e ≤ (1/4 ~ 1/2) D. Буква e в формуле обозначает положение, при котором оправка входит в трубу в начале изгиба, буква D обозначает внутренний диаметр трубы. тогда конкретное значение может быть получено расчетным путем.

Наконец, после определения масштаба положения, мы должны сначала провести пробный изгиб на основе этого значения. В процессе пробной гибки внесите соответствующие коррективы в соответствии с конкретными условиями, чтобы оправка достигла соответствующего положения.Таким образом, полученные продукты гибки могут быть удовлетворительными.

Кроме того, при гибке квадратных (прямоугольных) труб формы поперечного сечения пресс-формы и оправки отличаются от круглой стальной трубы, но выбор и использование оправки и метод гибки в основном одинаковы.

5)Почему после использования оправки на изгибе остаются морщины?

Иногда даже при использовании оправки при изгибе трубы возникают складки.

Ниже приведены шесть основных причин складок при изгибе труб:

①Труба скользит в зажимной матрице

②Оправка находится недостаточно далеко

③Грибка установлена ​​неправильно

④ Матрица очистителя изношена подходит

⑤Зазор между стержнем оправки и трубкой слишком большой

⑥Неправильное или чрезмерное количество смазки

Если и оправка, и гребенка на месте, проверьте давление внутри.Возможно, вам придется приложить большее усилие к штампам, чтобы удержать трубку. Медленно корректируйте, пока не исчезнут морщины.

 

Робитек | Трубогибочные станки

Мы производим ваш трубогибочный станок

Являясь одной из ведущих мировых компаний по производству и разработке гибочных станков, мы предлагаем вам индивидуальные решения для вашего индивидуального трубогибочного станка.

Наш ассортимент продукции для гибки труб включает машины и системы для различных областей применения.Практически во всех отраслях промышленности, в которых используется трубогибочный станок, можно использовать наши станки.

Среди прочего, наш ассортимент включает:

  • Трубогибочные станки для труб диаметром от 4 до 420 мм. (от 1/8″ до 16″)
  • Программируемые и трубогибочные станки с ЧПУ
  • Трубогибочные станки с двумя гибочными головками для сложных трубных систем
  • Трубогибочные станки для производства на заказ и мелкосерийного производства
  • Трубогибочные станки для крупносерийного производства

Излишне говорить, что каждый трубообрабатывающий станок собственного производства отвечает самым высоким требованиям качества в отношении дизайна и изготовления.Наша система управления качеством подтверждена TÜV Rheinland (глобальным поставщиком технических услуг, услуг по безопасности и сертификации в Германии) и регулярно проходит сертификацию ISO. В 2003 году мы взяли на себя инициативу привести себя в соответствие со стандартом ISO 9001.

Наши трубогибочные станки доступны в различных исполнениях:

  • гидравлические гибочные станки
  • электрические гибочные станки
  • полуэлектрические гибочные станки
  • гибридные гибочные станки

Кроме того, имеется большой выбор дополнительных опций. – оптимизированы в соответствии с вашими требованиями.

Принцип работы трубогибочного станка

При использовании метода холодной гибки возникает множество факторов, таких как растяжение, удлинение, предел текучести, силы растяжения и силы сдвига. Эти факторы, помимо материала и его свойств, требуют особого внимания. Например, силы сдвига, возникающие в процессе гибки, могут быть поглощены пресс-формой. Одновременно эта нажимная матрица стабилизирует прямой конец трубы в процессе гибки.

Тонкостенные трубы обычно изготавливаются из очень восприимчивых материалов, таких как алюминий и титан, и в процессе формовки они чрезвычайно требовательны и склонны к растрескиванию. В то время как обычные трубы могут иметь толщину стенки, т.е. г., 60 х 1 мм, эти специальные трубки могут иметь размеры только 60 х 0,6 мм. Для этого конкретного процесса гибки труб мы увеличили скорость транспортировки нашего трубогибочного станка и соответствующим образом отрегулировали гибочные инструменты. Это гарантирует, что наши машины оптимизируют ваши требования к гибке труб.

Например, при оснащении узлом пресс-формы с регулировкой высоты по вертикали изгибающие усилия воздействуют точно на тонкостенные трубы. Благодаря улучшенной регулируемости усилий трубогибочный станок позволяет добиться наиболее точных результатов гибки, даже если используются тонкостенные трубы из титана, алюминия, меди или нержавеющих сталей типа № 1.4509 или 1.4512.

Кроме того, так называемое «упружинивание», возникающее после завершения процесса гибки, является еще одним фактором, который можно компенсировать только путем перегибания заготовки.Это необходимо учитывать при изготовлении гибочного инструмента для трубогибочного станка. Само собой разумеется, что эта характеристика заложена при разработке вашего трубогибочного станка, изготовленного по индивидуальному заказу.

Современные трубогибочные станки способны сгибать практически любые трубы с радиусом изгиба от прибл. От 1 x D до 5 x D в процессе холодной штамповки.

Выберите свой трубогибочный станок Категория:

Принцип работы с 8 ключевыми точками поворотная гибка

Что такое ротационная гибка

Вращательная гибка, пожалуй, является одним из самых популярных и эффективных способов создания точной гибки.Вращающиеся гибочные станки имеют много преимуществ по сравнению с обычными методами гибки с затиранием.

Вращательная гибка выполняется путем гибки трубы или трубки на фиксированном наборе штампов, обработанных для точного соответствия внешнему диаметру. Оправка вставляется внутрь трубы или трубки, чтобы предотвратить разрушение в процессе гибки.

Поворотные или качающиеся станки состоят из фундаментного блока, часто называемого седлом. Седло имеет подпружиненный компонент V-образной формы, называемый коромыслом. Это коромысло вращается вокруг своей центральной линии и выполняет изгибающее действие.Он действует как удерживающая площадка и механизм изгиба.

Хотя этот тип гибочного станка может быть установлен практически в любом направлении по отношению к ходу ползуна, чаще всего он крепится к верхнему башмаку штампа. Когда трубогиб движется вниз, коромысло соприкасается с листовым металлом. Одна точка контакта действует как удерживающая площадка, в то время как противоположная точка контакта вращается, создавая изгибающее действие. После завершения изгиба и при обратном ходе пресса пружина заставляет коромысло вернуться в исходное положение или положение холостого хода.

Преимущества

Вращательная гибка имеет некоторые преимущества перед другими методами. Наиболее выгодной особенностью является простота регулировки. Изменить угол изгиба можно, просто подогнув или отшлифовав высоту сборки. На это уходит очень мало времени, а время – деньги.

Вращающиеся гибочные станки могут сгибать до 120 градусов и хорошо подходят для гибки высокопрочных материалов. Одна компания в Швеции успешно создала два изгиба под углом 90 градусов из стали с пределом текучести 980 мегапаскалей.Это приводит к стали, которая по стандартам США имеет предел текучести более 142 000 фунтов на квадратный дюйм (PSI) — в пять раз прочнее, чем низкоуглеродистая сталь. невозможный.

В отличие от обычной гибки с затиранием, ротационные гибочные машины требуют гораздо меньших усилий для создания изгиба. Можно ожидать где-то от 40 до 80 процентов сокращения силы. Это делает этот метод идеальным для производства длинных, толстостенных и крупногабаритных деталей, таких как грузовые и полурамные рельсы.

Вы можете рассчитывать на меньшую деформацию отверстия при поворотной гибке. Рассмотрим отверстие, пробитое в плоской заготовке, а затем изогнутое в вертикальной стене. При обычном изгибе это отверстие может подвергаться большому натяжению, что приводит к деформации отверстия. Поскольку качающиеся гибочные станки загибают металл вокруг пуансона, искривление отверстия исключается.

Вращающиеся гибочные станки могут использоваться для гибки вверх или вниз. Их также можно разместить на кулачковых направляющих.

Недостатки

Несмотря на множество преимуществ, ротационные гибочные станки имеют некоторые недостатки.Во-первых, они могут быть довольно дорогими; однако рассмотрите преимущества сокращения времени простоя и разочарования. В целом, они часто окупаются за короткий период времени.

Также учтите, что вам, скорее всего, не понадобится внешняя площадка, что снижает стоимость штампа. Часто реальная стоимость проектирования и изготовления обычного штампа для гибки с протиркой намного выше, чем у качающегося гибочного станка. Не путайте стоимость с ценностью. На мой взгляд, ротационные трубогибы стоят каждой копейки.

Поскольку эти гибочные станки имеют движущиеся части, существует риск заедания и невозможности вращения.Этого можно избежать, периодически очищая и смазывая их.

Помните, что поворотные гибочные станки можно использовать только для прямолинейной гибки. Не используйте их для изгиба линий обрезки специальной формы, которые не допускают одновременного контакта с пуансоном. Скошенные углы не являются хорошими кандидатами для изгибов рокера.

Принципы гибки с вращающейся вытяжкой

Силы изгиба

При изгибе трубы наружная стенка в месте изгиба начинает растягиваться и истончаться.Одновременно соответствующая внутренняя стенка заготовки утолщается и сжимается. Контроль этих степеней физической деформации важен для создания плавного закругленного изгиба. Толстостенные трубы, изогнутые по большому радиусу, вероятно, будут иметь относительно низкую степень деформации, а тонкостенные трубы — нет. Унисон обычно измеряет коэффициент стенки, который представляет собой отношение толщины стенки трубы к ее внешнему диаметру, и «D» изгиба, который говорит нам, имеет ли изгиб большой радиус или малый радиус, чтобы определить, является ли сложность изгиба .

Радиус изгиба

Аналогичное сравнение проводится между радиусом центральной линии и внешним диаметром трубы, чтобы определить, является ли радиус изгиба узким или широким. Комбинация радиуса изгиба и коэффициента стенки используется для обозначения сложности изгиба. При параметрах, при которых внутренние и наружные стенки не будут иметь серьезного отношения, стандартная процедура гибки может быть выполнена с помощью базового набора штампов, такого как изгиб, зажим и набор пресс-штампов. Зажимная матрица удерживает трубку в нужном положении, в то время как прижимная матрица прижимает ее к изгибающей матрице, придавая ей желаемую форму.

Гибка оправки

Во многих случаях трубная заготовка не соответствует идеальным критериям и не может быть правильно сформирована с помощью базового набора штампов. По мере того, как измерение коэффициента стенки увеличивается из-за утончения внешней стенки, радиус изгиба также становится меньше и увеличивает вероятность получения плоского изгиба. Обычно это происходит, если стена слишком тонкая, чтобы сохранить целостность в месте изгиба. Для компенсации этой слабости часто используется оправка. Оправка — это устройство, которое можно прикрепить к внутренней части трубы в месте изгиба для обеспечения поддержки на протяжении всей операции.Он может быть выполнен в виде одной заглушки или последовательности шариков, которые изгибаются и регулируются в соответствии с изгибом. Помимо обеспечения внутренней поддержки тонких труб, оправку-пробку также можно использовать для приложения дополнительного изгибающего усилия к более толстым трубам, форму которых сложнее.

Матрица очистителя

В более тяжелых условиях изгиба, например, в случае тонких трубок с малым радиусом изгиба, сжатие внутренней стенки может развиваться неравномерно, что приводит к образованию складок. Для уменьшения риска образования складок на заготовке может понадобиться зачистная матрица.Этот грязесъемник предназначен для вклинивания в канавку между трубкой и гибочной матрицей, и у него тонкий кончик, который достигает точки, где трубка начнет изгибаться. Салфетка заполняет зазор между гибочной матрицей и трубкой, оставляя трубку суженной и удаляя любое пространство для образования складок. Скребки часто используются в сочетании с оправкой для дальнейшего снижения вероятности деформации.

Удлинение

Удлинение — это степень, до которой труба может растянуться до разрушения конструкции или растрескивания.Учитывая, что растяжение материала происходит практически во всех процессах гибки труб, удлинение может быть серьезной проблемой для производителей. Как правило, чем меньше радиус изгиба, тем больше растягивается материал. В некоторых случаях выбор материала диктуется ожидаемым уровнем удлинения. Например, нержавеющая сталь имеет более высокое максимальное удлинение, чем другие марки стали, что облегчает ее изгиб без разрушения по маленькому радиусу

Пружина

После сгибания трубы, как и любого другого материала, при снятии давления материал не держится, он всегда немного пружинит.В зависимости от материала пружинение может быть настолько сильным, что требуется 189 градусов изгиба, чтобы получить 180-градусную шпильку.

Радиальный рост

Из-за упругости материала компенсация за счет чрезмерного изгиба и пружинения трубки означает, что трубка не будет плотно прилегать к внутренней окружности шпангоута. Вместо этого радиус увеличивается, например, если вы сгибаете трубу на 90 градусов с помощью формирователя CLR 95 мм, истинный радиус после изгиба может составлять 95,95 мм в зависимости от пружинения.

Вариант материала

После изгиба одной трубы на 180° вы можете обнаружить, что следующая труба может выйти на 179 или 181°. Если это сварная труба, то она имеет сварной шов где-то по окружности, и свойства сварного шва отличаются от свойств основного материала. Изменение положения сварного шва от одного изгиба к другому — это верный способ изменить величину пружинения от одной трубы к другой.

Если труба имеет все изгибы в одной плоскости, наилучшая ориентация сварного шва — вдоль нейтральной оси.Она не должна быть сжатой (внутри или внутри изгиба) или натянутой (в наружной части или снаружи изгиба). Если деталь имеет изгибы в нескольких плоскостях, то сварной шов следует ориентировать так, чтобы он проходил вдоль нейтральной оси наиболее сильного изгиба.

Вариации от одного заказа трубки к другому также играют роль в упругом возврате. Сама сталь немного меняется от плавки к плавке; процесс прокатки, который превращает стальной сляб в лист, также играет роль, как и процесс формования на трубном или трубном заводе.

В особо сложных случаях гибки указание химического состава стали и повторный заказ труб или труб у одного и того же поставщика помогает уменьшить эти различия. В долгосрочной перспективе стабильная трубка обычно дешевле, чем дешевая трубка.

Ротационная гибка труб

Одним из наиболее универсальных и распространенных методов гибки труб и труб является гибка с помощью вращательного вытягивания. Радиус таких изгибов часто называют, например, «2D». Двумерный изгиб — это изгиб, радиус центральной линии которого равен удвоенному наружному диаметру изгибаемой трубы.

Гибка с помощью вращающейся вытяжки включает в себя зажим наружного диаметра трубы и вытягивание ее по форме, радиус которой соответствует желаемому радиусу изгиба.

При гибке с вращающейся вытяжкой часто используется внутренний поддерживающий стержень и зачистная матрица для предотвращения образования складок на внутренней стенке жесткого изгиба. Некоторые ротационные волочильные станки могут выполнять как гибку проталкиванием, так и гибку вращением с помощью одной установки инструментов.

Источник: Chicago Metal Rolled Products

Гибка труб — это вопрос обработки нескольких процедур и переменных.Процесс гибки может привести к тому, что материал станет толще там, где металл находится под сжатием, и тоньше там, где он находится под напряжением. Слишком сильное утолщение может привести к морщинам, а слишком сильное истончение в конечном итоге приведет к неудаче.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.