Дробилка для зерна своими руками чертежи: как сделать дробилку для зерна самому в домашних условиях из стиральной машины, самодельный доильный аппарат из пылесоса

  • Home
  • Рукам
  • Дробилка для зерна своими руками чертежи: как сделать дробилку для зерна самому в домашних условиях из стиральной машины, самодельный доильный аппарат из пылесоса

Содержание

Крупорушка сделать самому своими руками: чертежи, фото

Если вы являетесь владельцем животноводческой фермы, то отлично знаете, насколько полезна дробилка для зерна. С помощью этого оборудования можно довольно быстро пополнить запасы питания для птицы и кроликов, приготовить комбинированный состав, предназначенный для скота. Найти недорогую зернодробилку на рынке соответствующих товаров достаточно сложно. По этой причине крупорушка своими руками может быть изготовлена.

Изготовление зернодробилки из старого пылесоса

Крупорушка своими руками может быть выполнена из старого пылесоса, поэтому не стоит избавляться от старой бытовой техники. У него можно позаимствовать мотор. Помимо прочего, будет необходимо использовать лист фанеры, толщина которого равна 10 миллиметрам. Понадобится металлическая пластина, которая станет выполнять задачу ножа. Рабочая камера будет выполняться из стальной полосы. Будет необходимо запастись деревянными штифтами, а также гайками и шайбами. Понадобится втулка, а также бункер и заслонка, которые необходимы для подачи зерна.

Особенности проведения работ

Крупорушка своими руками должна быть изготовлена по технологии, которая предполагает подготовку основания. Для этой цели следует использовать фанерный лист, из которого выкраивается, а после вырезается квадрат, сторона которого должна быть равна 300 миллиметрам. Поверх него следует зафиксировать рабочий электрический мотор, позаимствованный от пылесоса. При этом нужно расположить его нижнюю часть таким образом, чтобы он выступал на 40 миллиметров.

Изготовление ножа для оборудования

Крупорушка своими руками должна быть изготовлена с использованием ножа, который должен будет вращаться с большой скоростью, за счет чего будет происходить помол зерна, этот элемент необходимо выполнять отдельно. Для этого нужно будет использовать стальную пластину, которая должна иметь размеры 15×200 миллиметров, тогда как толщина должна быть равна 1,5 м. Материалы предпочтительнее выбирать наиболее крепкие. Помимо этого, можно применить автомобильные держатели или другие детали, которые можно позаимствовать от бытовой техники. Заточить нож следует в виде лезвия, для этого обе кромки должны быть обработаны по направлению к оси вращения. Когда изготавливается крупорушка для дома своими руками, можно поэкспериментировать с формой, придавая лезвию вид пропеллера или скашивая углы. С помощью наждака можно будет откорректировать пластину по горизонтали и вертикали. После в центральной части рабочей поверхности ножа нужно проделать отверстия по диаметру, подходящие под вал мотора пылесоса. Крепление ножа нужно производить на резьбовой хвостик, используя для этого втулку, две шайбы и гайку.

Изготовление рабочей камеры и бункера

Когда изготавливается крупорушка для дома своими руками, нужно будет выполнить камеру, для чего необходимо применить стальную полоску, ее длина должна быть равна 700 мм, при этом около 10 мм понадобится для крепления, тогда как ширина должна оказаться больше 60 мм. Стальную заготовку нужно свернуть в кольцо, а ребро отогнуть в наружную сторону по периметру камеры. Полученные фланцы по ширине должны быть не более 10 миллиметров, что понадобится для фиксации с основанием и для монтажа сита.

Когда выполняется крупорушка своими руками, чертежи которой можно подготовить самостоятельно, дробилку нужно крепко зафиксировать, для этого с нижней стороны камеры нужно будет установить шрифты, которые понадобятся в количестве трех штук. Удалить их друг от друга нужно на равное расстояние.

Изготовление сита

Перед тем как сделать крупорушку своими руками, нужно подумать над тем, каким будет сито. Оно может иметь любой диаметр отверстий. Параметры этого элемента будут зависеть только от того, какой результат вы желаете получить. Так, для изготовления муки понадобится мелкая сетка, для получения крупного помола ячейки должны быть больше. Зерно будет поступать в рабочую камеру из бункера, который фиксируется на основании. Его необходимо оборудовать незначительным отверстием, а также заслонкой, выполненной в виде пластинки. С помощью последней можно будет корректировать подачу сырья. Крупорушка для кукурузы своими руками должна быть оборудована емкостью, которую следует установить под ситом. Она будет предназначаться для сбора готовой продукции, можно использовать для этого ведро или кастрюлю.

Изготовление дробилки по типу мельницы

Крупорушка (своими руками), фото которой представлены в статье, может иметь вид мельницы. Для этого будет необходимо подготовить статор, а также ротор, которые будут работать по принципу жерновов. В качестве подставки для такого оборудования выступит ящик, на котором предстоит монтировать электрический мотор незначительной мощности. Обязательно следует применить однофазный агрегат, можно использовать тот, что переделан из трехфазного.

Особенности изготовления самодельной мельницы

Корпус оборудования представляет собой коробку, выполненную из металла, толщина последнего должна быть равной 5 миллиметрам. Из материала нужно будет сформировать корпус в виде цилиндра, диаметр которого равен 300 миллиметрам. Нижнюю часть нужно будет оборудовать статором, тогда как сверху оборудования должна быть расположена крышка. Внутри корпуса следует расположить мотор и мельницу, который фиксируется таким образом, чтобы подшипник надвигался на вал устройства, на нём, в свою очередь, монтируется ротор. Вращаясь, он станет развивать скорость до 3000 оборотов за одну минуту. Бункер нужно будет укрепить поверх корпуса, используя для этого винты, через него и будет происходить подача зерна.

Для того чтобы более удобно было использовать оборудование, нужно установить заслонку, которая будет регулировать расход сырья. Понадобится и рукав, который станет выполнять роль пыльника, его нужно изготовить из брезентового материала. Через этот элемент станет выходить продукция. Не стоит забывать о том, что должны быть проделаны отверстия для подачи и последующего извлечения готового зерна.

Особенности изготовления статора

Статор нужно изготовить с применением листа металла, толщина которого равна 2 миллиметрам, тогда как ширина эквивалентна 50 миллиметрам. Металлическую полоску нужно согнуть по окружности и поместить в форму для заливки, закрыв с одного торца алюминием, чтобы получилась чаша. Ее толщина должна быть равна 4 миллиметрам. На следующем этапе детали придается ребристость. Для этого предстоит нарезать несколько уголков, а после приварить со внутреннего борта статора.

Зернодробилка своими руками из электродвигателя. Дробилка для зерна – устройство, виды и изготовление своими руками. Технические характеристики и цены

В дачном хозяйстве всегда должно быть максимум подручных средств и предметов, облегчающих ежедневные заботы о доме, саде и огороде. Для сельского жителя совершенно нелишним будет наличие дробилки, с помощью которой можно размалывать как твердые материалы, так и хрупкие.

Данный аппарат используют для разрушения камней, раздавливания металлических предметов, древесины, бытового мусора, пластмассы и т. д. Это машинаприменяется как в промышленности, так и в быту.

В домашнем хозяйстве она может стать настоящим универсальным устройством. Опытные и экономные дачники во время весенне-летнего сезона собирают в отдельные кучи обрезку плодовых кустарников, сорняки, а затем перемалывают данный материал с помощью дробилки, создавая прекрасное удобрение для огородных растений и деревьев.

Типы дробилок

Данное устройство по типу использования подразделяется на дробилки для:

  • пластмассы;
  • бытового мусора;
  • металла;
  • дерева;
  • камня.

Также данный аппарат классифицируют по размеру, выделяя машины крупного (0,3 м), малого (0,02 м) и среднего дробления (0,1 м).

В зависимости от особенностей аппарата выделяют:

  • ножевые устройства;
  • дробилки с конусообразным бункером;
  • плиточные аппараты;
  • роторно-ножевые машины.

Если вам необходимо расколоть твердые материалы, можно смело использовать ножевой аппарат . Он обладает мощностью, которая позволяет разрушать предметы подобного рода. А для того, чтобы измельчить их, применяют роторно-ножевые дробилки.

Их основное назначение — вторичное дробление отходов . В настоящее время подобные аппараты выпускаются в малом количестве, так как дробилки иностранного производства постепенно вытесняют отечественные за счет лучшего качества.

На производстве чаще всего применяют такие аппараты, которые измельчают материал за счет сближения двух плит . Такие дробилки называются щековыми. Они прекрасно перерабатывают асфальт, железобетон, строительный камень. В отдельных случаях их даже применяют для дробления стекла и керамики.

Особо прочные строительные материалы перерабатывают конусными дробилками. Принцип их работы состоит в том, что в тот момент, когда два конуса, один из которых является стационарным, сближаются, твердый предмет раздавливается.

Удобными в домашнем применении считаются дробилки с валиками. Такую конструкцию также можно изготовить самостоятельно.

Нетвердые материалы, такие как древесина, бытовой мусор измельчают с помощью молотковой дробилки.

Как работает самодельный измельчитель?

Самодельный аппарат для перемалывания функционирует так же, как обычная мясорубка , в которой материал, проходя через приемную чашу (барабан) и попадая в систему дробления, быстро измельчается. Отделение для перемалывания состоит из фрезы и нескольких резаков. Производительность аппарата полностью зависит от показателя мощности. Так как самодельная дробилка будет использоваться только в домашних условиях, эта цифра не должна превышать 2,6 кВатт.

Делаем дробилку своими руками

Находясь в предвкушении создания настоящего агрегата, подготовьте следующие материалы :

  • мотор ; приобретенный электродвигатель обеспечит создание бесшумной машины, способной перемалывать отходы в небольших количествах. В процессе работы он не выделяет вредных веществ, а его эксплуатация возможна как на открытом воздухе, так и в помещении. Единственный минус электромотора — это прямая зависимость от электропитания.
  • пилы, имеющие толщину от 0,06 до 0,1 м, в количестве 10−20 штук (чем больше резаков, тем качественнее дробилка).
  • шпильку для нанизывания пил,
  • гайки и шайбы,
  • металлические профтрубы (для создания каркаса дробилки),
  • кожух и бункер, изготовленные из оцинкованного металла,
  • сварочный аппарат.

Пошаговая инструкция:

Устанавливаем резаки

Собираем каркас дробилки

  • Подготовленные металлические профтрубы сваривают между собой в раму. Внутри конструкции монтируют два профиля, необходимых для укрепления бункера и измельчающего блока.
  • К раме приваривают металлический лист, в нем проделывают отверстия для мотора и барабана.
  • Для стойкости конструкции к корпусу прикрепляют 4 ножки.
  • Монтируют диск, обеспечивающий натяжение ремня. Он должен быть расположен так, чтобы пилы свободно передвигались. Кроме того, такое размещение позволит периодически регулировать дисковый ремень.

Установка кожуха и чаши для приема материала.

  1. Кожух одевают на систему пил.
  2. Бункер укрепляют непосредственно над режущим блоком.

Нюансы подготовки и сборки

  • Перед непосредственной сборкой не поленитесь нарисовать небольшой чертеж — это позволит прояснить отдельные моменты сборки и избежать проблем при создании устройства.
  • Для высокой производительности аппарата необходимо установить как можно большее число режущих дисков (до 25 штук) толщиной 0,1 м.
  • При работе с более твердым материалом, чем древесина, лучше всего использовать моторный блок вместо электродвигателя, так как его мощность значительно выше.
  • Если вы не хотите заботиться о периодическом подтачивании резаков машины, приобретите диски с легкосплавными насадками.
  • Для создания напора материала в процессе измельчения, к конструкции, напротив бункера, следует прикрепить брусок.

Как применять самодельную дробилку?

Аппарат для измельчения, изготовленный своими руками, считается универсальным устройством. Работа с самодельной дробилкой не ограничивается переработкой листьев или иного мелкого мусора. Качественный аппарат, созданный по вышеизложенной инструкции, способен перерабатывать древесину и бытовые отходы.

Описанная конструкция, основанная на горизонтальном расположении режущих дисков, более надежна с точки зрения долговечности. В заводских вариантах дробилок пилы устанавливаются вертикально , что заставляет пользователя постоянно следить за влажностью попадаемых в аппарат стеблей. Влажное сырье способствует поломке устройств с таким расположением пил.

Изготовление самодельного измельчителя позволяет подобрать необходимую мощностью двигателя, соответствующую перерабатываемому материалу.

Таким образом, проявив немного фантазии и сноровки, можно добиться потрясающего результата. Ведь в то время как ваш сосед копит на дорогостоящую дробилку, вы уже будете вовсю применять технический «плод» ваших усилий. Благодаря качественной сборке

самодельный аппарат для измельчения может стать универсальной машиной для дробления многих материалов, в том числе и твердых.

Как ни странно, дробить зерно в домашних условиях можно не хуже чем в заводских. А иногда случается, что результат может быть даже лучше. В данном материале, вы найдете все, чтобы изготовить такое приспособление как зернодробилка своими руками: чертежи, принцип работы, различные нюансы.

С помощью данного устройства измельчение мешка зерна может быть произведено в течение 12-15 мин. Зернодробилка изготавливается на основе деталей, используемых в сельскохозяйственных машинах:

как основанием, можно воспользоваться внешним тормозным барабаном, некогда стоявшим на заднем фрикционе в тракторе ДТ-75, внутренняя сторона которого содержит зубья, служащие для того, чтобы цеплять ведомые диски фрикциона;

как передним фланцем основания, можно воспользоваться диском сошника сеялки, в комплекте к которому идет ступица и подшипник;

молотки выполняются из противорежущих пластин пальцев в режущем аппарате на зерноуборочном комбайне;

зерновой бункер – емкость, которой оборудована свекловичная сеялка СУПН-8.

Изготовление основания измельчителя

При помощи токарного станка следует произвести обрезку барабана 3 (рис. 1), для обеспечения высоты 65 мм. Внутренняя сторона должна обладать выточкой d = 282 мм, высота которой 3 мм (придется сточить зубцы). Теперь следует отрезать третью часть в барабане, это нужно для отверстия под решето. Оно должно поддерживаться дугами 8, приваренными на фланец 5 и внешнюю сторону в барабане.

Рис. 1 Сборочный чертеж основания измельчителя (агрегат показан без бункера и тумбочки)

Основание измельчителя состоит из:

1 – фланца (диска сошника), 2 – ступицы диска оборудованной подшипником 180503, 3 – зубчатого барабана, 4 – фланца основы, 5 – фланца барабана, 6 – электродвигателя, 7 – боковой пластины решета, 8 – опорной дуги (из шпоночного материала 6 на 8 мм), 9 – уголка 4,5 на 4,5 см, 10 – воронки зерносборника, 11 – болта М8 и гайки (2 шт.), 12 – валы электродвигателя.

Фланец 1 следует сточить до размера 285+0,5 мм, вставить в специально подготовленное место в барабане и приварить.

В ступице 2 следует заранее просверлить воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. Если этого не сделать, производительность дробилки значительно понизится. Там, где расположена отрезанная часть барабана, следует выполнить установку решета 7 (рис.2), которое крепиться двумя болтами 11 на М8 и боковой пластинок к поверхности диска в сошнике.

Чертеж решета измельчителя

Решето состоит из:

1 – боковой пластины крепления, 2 – решета

Переходим к следующему этапу производства агрегата под названием зернодробилка своими руками. Чертежи подсказывают нам, что верхняя часть барабана должна обладать отверстием 5,5 на 4,3 см, поверх которого следует выполнить закрепление бункер, в котором есть задвижка. Данная задвижка предназначена для того, чтобы регулировать поток зерна, которое поступает в измельчитель. Она устанавливается в нужное положение, после чего осуществляется её фиксация при помощи болта М5 и маховичка.

Воронка зернозаборника 10 приваривается на фланец основы опорной дуги снизу решета. Сквозь данный элемент происходит высыпание измельченного зерна в заранее подставленную емкость.

Уголком 9 дробилка закрепляется поверх тумбочки, которая разделяется при помощи горизонтальной перегородки напополам. Верхняя половина предназначается для установки электрооборудования – предохранительного автомата, реверсивного магнитного пускателя, сигнальной лампы и кнопки включения. В нижней же части будут храниться сменные решета и инструмент.

Изготовление молоткового барабана

Поверх вала 7 следует насадить и приварить пластины 2 (рис. 3). Торец вала должен обладать сквозным отверстием, в котором нарезается резьба М10. Когда барабан и вал двигателя разъединяются, в данное отверстие вкручивается специальный болт-съемник. Каждая из осей 6 оборудована шестью молотками 3. Данные детали имеют большую износостойкость, по прицине закалки их краев.

Рис. 3 Сборочный чертеж молоткового барабана

Молотковый барабан состоит из:

1 – болта стопорного М10, 2 – двух пластин, 3 – молотка, 4 – шайбы (1 на 2,2 см), 5 – шплинта, 6 – оси молотков, 7 – вала в барабане

Следует произвести рассверливание отверстий для заклепки до диаметра 1 см. Регулировка расстояния от одного молотка до другого на оси регулируется шайбами 4. Если расположить молотки в плоскостях, которые параллельны между собой, дробление будет более интенсивным.

Если молотковый барабан будет вращаться в направлении часовой стрелки, то высыпание зерна будет происходить быстрее, а следовательно, дробление будет более крупным, а если включить реверс – то более мелким. Регулировка степени измельчения производится при помощи замены решетки.

Процесс балансировки дробилки

Для защиты дробилки от такого явления как вибрации, ведущей к поломкам, должна быть выполнена статическая балансировка вращающихся частей. Эту операцию можно осуществить при помощи достаточно простого устройства (рис. 4). Осуществляем установку технологического валика 1 в отверстие на валу в барабане и ставим уже собранный ротор (содержащий оси, шплинты, шпонки и стопорный болт) поверх ножей расположенных в горизонтальной плоскости.

Путем высверливания металла из пластин в роторе, нужно добиться, чтобы ротор равномерно останавливался в различных положениях. Прежде чем устанавливать, следует подобрать молотки таким образом, чтобы их вес был равным. При правильно сбалансированном молотковом барабане, вибрация в дробилке будет отсутствовать.

Рис. 4 Балансировка барабана

Балансировочная установка состоит из:

1 – технологического валика, 2 – собранного ротора (не включая молотки и шайбы), 3 – оси и шплинта, 4 – болта стопорного М8, 5 – ножа устройства, 6 – деревянной стойки, 7 – основания.

Зернодробилка своими руками видео

Ну вот и все что вам нужно знать чтобы соорудить такую вещь как зернодробилка своими руками. Чертежи представлены, с описанием вы ознакомились, осталось только сделать!

Значительно облегчает труд на животноводческих фермах. С помощью такого агрегата можно быстро и легко пополнить запасы корма для птиц и кроликов, а также изготовить комбикорм для крупного рогатого скота и перемолоть фрукты и овощи. В домашнем хозяйстве также может пригодиться зернодробилка. Своими руками ее может сделать практически каждый. Для этого не нужно особых знаний. При помощи устройства можно измельчать зерна, например, пшеницу для получения муки или же кукурузу.

Конечно, не так легко отыскать на рынке всевозможной сельскохозяйственной техники дешевую зернодробилку. Поэтому многие пытаются сделать ее самостоятельно. Для этого могут понадобиться старая бытовая техника или ее отдельные детали, навыки работы со сварочным аппаратом и некоторый опыт в токарном деле.

Устройство из старого пылесоса

Итак, как сделать зернодробилку своими руками из старого пылесоса? В данном случае особое внимание стоит уделить мотору. Эта деталь идеально подходит для изготовления зернодробилки небольших размеров. Помимо этого, понадобятся:


Приступаем к изготовлению основы

Что еще нужно, чтобы получилась зернодробилка? Своими руками чертежи выполнить не каждому под силу, но это именно то, что поможет собрать нормальный, а главное — работающий агрегат. В крайнем случае для наглядности можно использовать картинки уже готового аппарата. Для начала нужно создать основание зернодробилки. Для этих целей идеально подойдет лист фанеры, толщина которого составляет 1 сантиметр. Из него нужно вырезать квадрат, каждая сторона которого ровна 30 сантиметрам. Поверх готового основания следует прикрепить рабочий электродвигатель, взятый у старого пылесоса. При этом устройство должно выступать вниз на сантиметров 40.

Ножи из стальных пластин

Зернодробилка своими руками изготавливается очень быстро. Главное — заранее подготовить все детали. Рабочий орган подобного устройства — это нож. Он будет вращаться с большой скоростью. Благодаря этому происходит измельчение сырья. Для создания такого ножа можно использовать пластины из стали. Каждая деталь должна соответствовать следующим размерам: толщина — 1,5 миллиметра, длина — 20 сантиметров и ширина — 1,5 сантиметра.

При выборе материала стоит отдать предпочтение тому, который будет крепче, чем сталь. В данном случае можно использовать автомобильные держатели, а также другие похожие детали от различной бытовой техники. Зернодробилка, своими руками сделанная, может молоть лучше покупной, если правильно заточить ножи. Их следует сделать в виде лезвия. Две передние кромки необходимо обрабатывать по направлению оси вращения.

Что касается формы данной детали, то здесь можно и поэкспериментировать. Можно просто сделать углы скошенными или же придать ножам форму пропеллера. Вид каждой пластины стоит отрегулировать при помощи наждака.

Когда деталь будет готова, нужно просверлить отверстие, которое будет соответствовать валу двигателя. Нож можно закрепить на резьбовой хвостик. В данном случае понадобятся гайка, втулка и несколько шайб необходимого размера. Самодельная зернодробилка, своими руками изготавливаемая, почти готова.

Сито, бункер и рабочая камера

Чтобы обустроить камеру, где происходит перемол зерна, можно использовать полоску металла длиной 70 сантиметров и шириной 6 сантиметров. Эту деталь необходимо свернуть кольцом, отогнув при этом ребра в нужную сторону. Сделать это следует по всему периметру камеры.

Фланцы, которые при этом образуются, будут шириной не более 1 сантиметра. Это необходимо для установки сита и скрепления с основанием. Для более надежной фиксации дробилки стоит на равном удалении друг от друга, на нижней стороне уже готовой камеры, монтировать деревянный штифты.

Как видите, зернодробилка своими руками выполняется элементарно. При выборе сита стоит помнить, что для получения муки нужна мелкая сетка, а вот для крупного помола идеально подойдут ячейки, для фруктов или овощей — диски с множеством отверстий.

Завершающий этап

Зерно будет закладываться из бункера в рабочую камеру, где происходит его измельчение. Агрегат следует оборудовать специальным отверстием и, конечно же, сделать пластинчатую заслонку, которая позволит регулировать каждую подачу зерна. Бункер нужно установить на основание.

Под ситом стоит разместить специальную емкость, например, бак, ведро, кастрюлю или же таз. Это нужно для сбора продукции. На этом готова ваша зернодробилка. Своими руками можно сделать агрегат не только из пылесоса. Для этих целей прекрасно подходит старая стиральная машина.

Зернодробилка помогает многим владельцам ферм справиться с заготовкой корма, а также сэкономить немало денежных средств. При желании подобный агрегат можно смастерить самому. При этом не нужно обладать многими навыками.

Проблем с заготовкой кормов у владельцев приусадебных участков, которые содержат животных на своем подворье, всегда хватает. Особенно много хлопот с приготовлением дробленого зернового корма: найти транспорт, погрузить зерно, отвезти на мельницу, смолоть, привезти назад… Чтобы раз и навсегда избавиться от этих хлопот, хочу предложить конструкцию мощной самодельной зернодробилки, изготовленной из доступных материалов и деталей. Ее производительность 250-300 кг/час.

Сразу оговорюсь, что идея этой конструкции принадлежит не мне, описаний таких зернодробилок было опубликовано довольно много. Но эта более технологична в изготовлении, так как в ней использовано больше готовых деталей, не требующих сложной обработки.

Корпус дробилки сделан из центральной шестерни планетарной передачи гусеничного трактора. Шестерня представляет собой толстостенный цилиндр с внешним диаметром 254 мм и внутренним зубчатым венцом. От нее на токарном станке нужно отрезать кольцо 1 шириной 85 мм (рис. 2). В одном из торцов кольца проточено посадочное место d232 мм и глубиной 10 мм для установки передней крышки 7.

Эта крышка (d230 мм) выточена из листовою металла толщиной 11 мм. Центральное отверстие d85 под посадочную шайбу подшипникового узла 6 высверливаем и растачиваем на токарном станке только после того, как передняя крышка будет установлена и приварена на свое место в корпусе дробилки.

Подшипник — самоцентрирующийся с зажимными втулками №1680206017 от комбайна СК-5 «Нива». Корпус подшипника — с торцевым креплением тремя болтами М10. Отверстия под них высверливаем в крышке и нарезаем резьбу M10 по месту.

Задняя крышка (рис. 3) — съемная, также выточена из листовой стали толщиной 11 мм. Она крепится к корпусу шестью болтами М8. Отверстия d9 мм под них в крышке размечаем с помощью делительной головки. В трех отверстиях для крепления корпуса подшипника, высверленных по месту, нарезаем резьбу M10, используя для разметки корпус подшипника как кондуктор.

После завершения всех токарных работ в корпусе дробилки вырезаем два отверстия d50 мм для входа и выхода зерна, привариваем к корпусу входной и выходной патрубки и площадку крепления.

Ротор зернодробилки (рис. 4) изготавливаем в следующем порядке. Сначала вытачиваем вал d30 мм и длиной 225 мм. Затем из стального листа толщиной 11 мм вырезаем на токарном станке кольцо с наружным диаметром 195 мм и внутренним — 30 мм. В кольце фрезеруем восемь радиально-лучевых пазов глубиной — 43 мм для установки пластин лопастей.

Заготовки пластин-лопастей (8 шт.) размером 55×75 мм вырезаем из рессорной стали и привариваем к кольцу ротора, вставив в лучевые пазы (см. рис. 4). Кольцо с установленным пластинами-лопастями привариваем к валу с помощью кондуктора на расстоянии 70 мм от переднего конца вала.

Сваренную заготовку ротора протачиваем на токарном стенке до d210 мм, а по ширине — до 68 мм. Протачивая ротор, необходимо учитывать, что радиальный зазор между его лопастями и зубчатым венцом корпуса должен быть не боле 1 мм. Здесь наблюдается вполне очевидная закономерность: чем меньше зазор, тем мельче помол зерна.

Собранную зернодробилку устанавливаем на сварной станине. Причем, ee высота должна быть такой, чтобы под выходной патрубок дробилки можно было свободно поставить достаточно большую емкость для смолотого зерна, например, 200-литровую бочку. При подборе электродвигателя для привода необходимо учитывать, что число оборотов ротора дробилки для качественного помола должно быть не менее 3000 в минуту, а мощность двигателя — не менее 3-4 кВт. Очень хорошо подходит, например, ЗИД-4,5. Направление вращения выбираем таким образом, чтобы помол шел по большому сектору корпуса (на рис. 2 вращение ротора показано стрелкой).

С. ТЮЛЮМДЖИЕВ, Калмыкия, Сарпинский р-н, с. Садовое
«САМ» №10/2001

В одной из статей на нашем сайте шел рассказ об изготовлении деревообрабатывающего станка своими руками (Деревообрабатывающий станок своими руками), изобретатели пошли дальше и приспособили к данному станку самодельную зернодробилку изготовленную буквально из отходов металлообработки. Причем зернодробилку можно использовать не только с данным станком, а и с любым другим подходящим приводом.

Фото. 1 Зернодробилка своими руками.

Самодельная зернодробилка состоит, как видно на фотографиях, из корпуса, ножа для дробления, сетки, и привода для подключения электродвигателя. Корпус изготовлен из стали толщиной 3 мм, диаметр 250 мм. Нож для дробления зерна изготовлен из полотна старой ножовки по дереву.


Привод для подключения электродвигателя, все от старого движка стиральной машинки. Двигатель разбирается, используются верхняя и нижняя крышки с подшипниками и вал со шкивом. Как видите ничего изобретать не надо, все в готовом виде.


В качестве регулятора подачи зерна использована пластина, можно заменить шаровым краном. Ограничивать подачу зерна надо обязательно, от этого и от размера ячеек сетки, зависит качество помола зерна.

Используя 40 уголок самодельная зернодробилка крепится к станку, привод осуществляется через ременную передачу.

Изначально для работы зернодробилки использовался привод от старого двигателя стиральной машины, но скорость помола была низкая (хотя при небольших объемах помола вполне достаточно) поэтому и осуществили переделку.

для сочных кормов, травяные и зерновые

В крупных хозяйствах для приготовления кормовых смесей на основе травянистых культур применяются всевозможные измельчители. Обычно такие измельчители являются очень мощными и рассчитаны для измельчения кормов в больших количества. Для подсобного же хозяйства где поголовье незначительное, применение промышленных измельчителей не целесообразно. Конечно, промышленность производит и данные агрегаты небольших мощностей, как раз подходящие для приготовления кормов в небольших количествах. Но стоимость их иногда очень высокая, поэтому многие владельцы подсобного хозяйства часто изготавливают измельчители своими руками.

Преимущества измельчителей кормов сделанных своими руками

Сначала о том, что такое измельчители и для чего они предназначены. Измельчители – механические устройства, предназначенные для перебивания кормов на мелкие частицы, которые молодняку животных проще поглотить и в меньшей мере растянуть и затоптать.

Самодельные измельчители обладают рядом преимуществ. Во-первых, многие составные элементы являются подручными, так что стоимость изготовления их будет небольшой. Во-вторых, можно сделать измельчители под приготовление определенных видов кормов. В-третьих, обладая таким измельчителем, существует возможность приготовления свежих кормов каждый день, что обеспечивает более охотное поглощение его молодняком и взрослыми животными.

Как сказано, своими руками можно сделать это устройство под определенные типы кормов. Поэтому рассмотрим простые конструкции трех измельчителей, выполняющих переработку разных кормов.

Измельчитель травянистых культур

Для начала рассмотрим изготовление измельчителя травы для корма телятам или крапивы на корм курам. Потребуется такой агрегат, для тех у кого, в хозяйстве имеются птицы и молодняк мелкого и крупного рогатого скота, свиней.

Поскольку говориться о механических устройствах, то следует отметить, что данная конструкция включает в себя движитель. Чаще всего применяются электродвигатели, поскольку они удобнее в применении, а сам измельчитель будет стационарным.

Из материалов понадобиться: электродвигатель с количеством оборотов примерно 3000 об/мин (такие обороты нужны для более мелкого перебивания травы), основа, рабочая емкость, измельчающие ножи, жесть для изготовления отводящего рукава.

Из инструментов понадобиться сварочный аппарат, «Болгарка», дрель со сверлами по металлу, набор ключей, соединительные элементы (болты, гайки, заклепки).

Фото измельчителя травы изготовленного своими руками

Описываемый измельчитель имеет вертикальную конструкцию. Все элементы крепятся к основе, состоящей из металлической квадратной пластины толщиной 4-5 мм. К этой пластине привариваются по углам ножки. Высоту ножек следует подбирать по длине электромотора, который будет располагаться между ножками. При этом нижняя часть двигателя должна находиться от земли на высоте 15-20 см. По центру пластины просверливается отверстие для вывода вала электромотора.

С другой от ножек стороны к основе прикрепляется рабочая емкость. Это может быть старая кастрюля значительных объемов, можно и применить любую другую емкость, главное, чтобы она была цилиндрической. Прикрепить ее к основе можно болтами, только нужно правильно сделать разметку и просверлить отверстия. В нижней части емкости вырезается прямоугольное отверстие для отвода измельченного корма. Из подготовленной жести формируется короб, который нужно прикрепить к емкости на вырезанное отверстие. Прикрепить его можно заклепками.

Электродвигатель можно использовать от старого водяного насоса, лишь бы он был исправен. Корпус водяной крыльчатки с него снимается или срезается, остается только сам двигатель. Прикрепить его к основе можно двумя металлическими лентами и болтовым соединением.

Ножи можно изготовить из полотна старой пилы по дереву. Вырезается две полосы шириной 5 см и длина подбирается по диаметру емкости (ножи не должны доставать до стенок емкости примерно на 5 см). По центру полос проделываются отверстия. Кромки ножей затачиваются. Устанавливаются ножи на своей оси крестом.

Чтобы закрепить ножи на валу электромотора, потребуется изготовление специального переходника, с одной стороны одевающегося на вал и закрепляющегося на нем, с другой стороны на переходник будут одеваться ножи. С этой стороны нужно будет нарезать резьбу для жесткой фиксации ножей гайкой.

Расположение ножей в кормоизмельчителе для травы

После сборки всех элементов в одну конструкцию, внутри емкости можно установить металлическую ленту, которую нужно закрепить перпендикулярно внутренней поверхности емкости. Важно, чтобы эта полоса не доставала до ножей. В задачу этой ленты будет входить предотвращение наматывания травы на ножи.

После сборки нужно будет проверить надежность всех соединений, после чего можно будет проводить пробный пуск. Уже при измельчении кормов, емкость лучше накрывать какой-либо крышкой, чтобы исключить вылет травы из емкости.

Измельчитель сочных кормов

Содержащим в подсобном хозяйстве свиней и крупного рогатого скота не лишним будет иметь измельчитель сочных кормов. Нужен он будет для измельчения корнеплодов для дальнейшего приготовления кормов, состоящих из нескольких ингредиентов.

Вариантов конструкции измельчителей сочных кормов несколько, но все рассматривать не будем. Рассмотрим вариант измельчителя, конструктивно схожего с описанным, то есть вертикальный.

Рисунок вертикального измельчителя сочных кормов

1 — бункер, 2 — заслонка в открытом положении, 3 — выходное окно, 4 — лента-отбойник, 5 — режущий аппарат, 6 — пусковая кнопка, 7 — электродвигатель, 8 — треножник.

Понадобиться материал для основы, электродвигатель, цилиндрическая емкость, материал для изготовления ножа и короба отвода измельченного корма. Инструменты используются вышеописанные.

Конструкция та же: основа, снизу которой прикреплен электродвигатель, а сверху – емкость. Внутрь емкости введен вал, на который закреплен режущий элемент.

Но есть несколько особенностей. Так, для измельчителя сочных кормов потребуется найти тяговый электродвигатель с не очень большими оборотами. Тяговый, потому что для измельчения корнеплодов потребуется хорошее усилие. А не высокооборотистый, потому что, значительные обороты будут перебивать корнеплоды до состояния каши.

Емкость должна быть с толщиной стенок 2-3 мм, поскольку стенки ее будут испытывать ударные нагрузки.

Нож на таком измельчителе используется один и для его изготовления полотно пилы не подойдет, лучше использовать металлическую полосу толщиной 3-4 мм.

Установка полосы металла внутри емкости не понадобится. Обязательно наличие крышки на емкость.

Измельчитель зерновых

Зачастую животным приготавливают корма на основе зерновых. Причем корма на основе зерновых используются для скармливания птице, молодняку скота и взрослому скоту. Для лучшей усвояемости зерновых их перед скармливанием лучше измельчить, поскольку целое зерно часто организмами животных и птиц не усваивается.
Для приготовления кормов на основе зерновых, их предварительно дробят на измельчителе. Такой измельчитель тоже можно сделать самому, но изготовить его сложнее.

Все измельчители зерновых имеют горизонтальное положение. Для его изготовления понадобиться электромотор, листы жести, металлическое сито, соединительные элементы, два металлических квадратных листа сторонами 10 см м толщиной 3 мм, квадратный лист со сторонами 50 см и толщиной 4-5 мм, материал для создания ножей.

Итак, электродвигатель для такого измельчителя нужен высокооборотистый, что обеспечивает быстрое и качественное дробление зерновых.

Имея под рукой нужный материал потребуется изготовить рабочий и подающий бункеры, а также молотковый барабан. Начнем с рабочего бункера.

Рабочий бункер

Для его изготовления понадобится квадратный лист сторонами 50 см и листы жести. На квадратном листе нужно сделать разметку выхода вала электромотора, он должен располагаться точно посредине. Этот лист будет задней стенкой бункера.Крепится он будет к электромотору.

Далее придется поработать с жестью. Для начала и нее вырезается ровная полоса шириной 10 см. Длина ее должна быть такой, чтобы свернув полосу кольцом, окружность ее не выступала за края задней стенки. Края этого кольца нужно будет сварить между собой.

Имеющееся кольцо из жестяной полосы прикладывается к листу железа и делается разметка. Причем край разметки должен выступать за пределы кольца примерно на 10 мм.

Далее по разметке вырезается круг. Край в 10 мм, сделанный при разметке, нужно будет загнуть в одну сторону на 90 град. Для удобства изгиба можно через определенные промежутки делать прорези. Задача такова – сделать так, чтобы кольцо плотно садилось в загнутые края вырезанного жестяного круга. Посадив кольцо на круг, их нужно будет между собой соединить при помощи сварочного аппарата, при этом варить нужно так, чтобы отсутствовали щели.

Получившаяся конструкция будет передней стенкой рабочего бункера. Затем на задней стенке производится разметка, добившись расположения изготовленной передней стенки строго по центру.

Дальнейшей задачей изготовление подающего и отводящего окна в передней стенке бункера.Для этого в сделанном кольце из жести нужно сделать два выреза по всей ширине. Один – длинной 20 см, это будет отводящее окно. На место вырезанного куска нужно будет закрепить металлическое сито. По поводу сита следует отметить, что чем мельче будут его ячейки, тем больше будет дробиться зерно. Закрепить полоску сита можно заклепками. Напротив отводящего окна вырезается подающее окно длиной 5-7 см.

Молотковый барабан

Измельчение зерна производится молотковым барабаном. Делается он из двух квадратов со сторонами 15 см. их расположение друг к другу – параллельное. По центру одной из пластин вырезается отверстие под вал электромотора. Между пластинами должно быть определенное расстояние, при этом закрепляются они жестко между собой.

Делается жесткое крепление путем просверливания отверстий по углам пластин. В эти отверстия вставляются длинные болты. Вставив болт, его нужно будет прижать гайкой к пластине. Далее на болт одеваются дробящие ножи, сделанные в виде пластин длиной 7 см и шириной 3 см, и заточенные с обеих сторон. Длина ножей может и меняться, важно добиться того, чтобы он не касался стенок бункера.

С одной стороны у ножей просверливается отверстие, по диаметру чуть большее диаметра стяжного болта пластин. Закрепив болт на пластине, на него одевается нож, затем на болт одевается шайба, после еще один нож. Количество ножей можно и увеличить, но важно, чтобы барабан при сборке рабочего бункера не упирался в его стенку. Затем на болт накручивается еще одна гайка, но так чтобы она не поджимала ножи и не мешала им свободно двигаться вокруг болта. Эта гайка будет фиксирующей для второй пластины.

Проделывается установка ножей на все 4 углах пластины с болтам. Затем на 4 болта с установленными ножами одевается вторая пластина и зажимается гайками. Установленная перед этим гайка не даст в дальнейшем поджимать ножи.

Затем нужно проверить, свободно ли вращаются ножи, и не будут ли они цеплять стенки рабочего бункера. После этого барабан ставиться на вал. Возможно понадобиться использование переходника, чтобы закрепить его. После установки барабана на задняя стенка бункера соединяется с передней. Чтобы не было щелей, между ними можно подложить не толстую резиновую проставку. Сжимаются между собой две половины бункера 4 шпильками, под которые нужно просверлить отверстия в двух стенках на максимально возможном удалении от центра. После соединения двух половин рабочего бункера, нужно проверить, не будут ли цеплять ножи крепежные шпильки.
Чертеж молоткового барабана в сборе

Подающий бункер

Остается только сделать подающий бункер. Делается он из жести в виде пирамиды с усеченной вершиной. Площадь вершины должна соответствовать размерам подающего окна рабочего бункера. Ближе к вершине в одной из стенок делается прорезь, параллельно ей делается еще одна. В эти прорези устанавливается пластина, выполняющая роль задвижки, с помощью которой будет регулироваться подача зерна в рабочий бункер.

Чертеж подающего бункера

Подающий бункер закрепляется на окне рабочего бункера при помощи сварки.

После сборки нужно будет проверить все соединения, после чего можно совершат пробный пуск. Если при этом будет слышен сильный грохот, значит ножи о что-то цепляются и возможно придется их покоротить.
На видео процесс изготовления зерноизмельчителя своими руками:

Изготовление зернодробилки в домашних условиях

Зерно — один из основных видов корма для крс. Оно одинаково полезно и молочным животным, и тем, которые находятся на откорме. Но не все виды зерна можно давать в не измельченном виде. Ячмень, пшеницу и рожь перед скармливанием лучше раздробить. Для дробления используют специальный измельчитель зерна, который можно не только купить, но и изготовить самостоятельно.

Блок: 1/4 | Кол-во символов: 374
Источник: http://NaLugah.ru/inventar/kak-sdelat-zernodrobilku-i-kruporushku-svoimi-rukami.html

Универсальная зернодробилка Шмель

При помощи зернодробилки, собранной из деталей сельхозтехники, можно измельчить мешок зерна за 15 минут. Внешний тормозной барабан от трактора ДТ-75 используется в качестве основания. На его внутренней стороне имеются зубья. Они будут цеплять ведомые диски фрикциона. Диск сошника сеялки заменит передний фланец основания. В комплекте с ним имеются ступица и подшипник. Свекловичная сеялка СУПН-8 используется в качестве бункера зерна. А молотки выполняются из противорежущих пластин зерноуборочного комбайна.

Устройство самодельной зернодробилки

Принцип работы:

  1. 1. Запуск двигателя от электросети и его прогрев.
  2. 2. Засыпка сырья в бункер.
  3. 3. Переработка зерна в дробильной камере: перемол ножами.
  4. 4. Отсев через сито в приемный бак.

От диаметра ячеек сита зависит степень измельчения зерна. Оборудование можно укомплектовать ножом-теркой для измельчения овощей, травы и фруктов.

Перосъёмная машина своими руками: чертежи, устройство

1.1

Основание измельчителя

На токарном станке проводят обрезку барабана до высоты 65 мм. Высота выточки с внутренней стороны должна составлять 3 мм, а диаметр — 282 мм. Затем отрезается третья часть в барабане для отверстия под решето, которое должно придерживаться дугами, приваренными к фланцу и внешней стороне барабана.

Чертеж основания измельчителя без бункера и тумбочки

Фланец (1) стачивается до размера 285+0,5 мм, вставляется в барабан и приваривается. Для повышения производительности дробилки в ступице сверлят воздухозаборные отверстия диаметром 8 мм. На место отрезанной части барабана крепят решето двумя болтами М8 и боковую пластину к поверхности диска в сошнике.

Решето измельчителя: чертеж с размерами

Отверстие на верхней части барабана составляет 5,5 х 4,3 см. В нем закрепляется бункер с задвижкой для регулировки потока зерна, поступающего в измельчитель. Ее устанавливают в нужное положение и фиксируют болтом М5 и маховичком. Воронку, через которую высыпается измельченное зерно, приваривают на фланец (10).

Дробилка крепится за счет уголка. Тумбу разделяют горизонтальной перегородкой на две части. Сверху устанавливают предохранительный автомат, сигнальную лампу, реверсивный магнитный пускатель и кнопку включения. Снизу хранят инструмент и сменные решета.

Гранулятор для комбикорма своими руками: конструкции, чертежи, фото

1.2

Молотковый барабан

Две пластины наваривают поверх вала, торец которого имеет отверстие с резьбой М10. При разъединении барабана и вала в него вставляется болт-съемник. Оси оборудованы шестью молотками равного веса с высокой износостойкостью.

Молотковый барабан: сборочный чертеж

Высверливаются отверстия для заклепки диаметром 1 см каждое. Шайбами регулируются расстояния по оси между молотками. Для интенсивного дробления их располагают в параллельных плоскостях.

При вращении молоткового барабана по часовой стрелке зерно хуже измельчается и быстрее высыпается. Поэтому с целью получения мелких фракций включают режим реверса, а степень измельчения регулируют заменой решетки.

Изготовление маточника для кроликов своими руками: чертежи и рекомендации

1.3

Балансировка дробилки

Статическую балансировку вращающихся частей проводят для уменьшения вибрации. Такую операцию проводят на специальном устройстве.

Устройство для балансировки барабана

Собранную конструкцию барабана устанавливают поверх ножей в горизонтальной плоскости. Высверливанием металла из пластин добиваются равномерной остановки ротора.

1.4

Инструкция по сборке

Для использования в домашнем хозяйстве собирается установка небольших размеров по аналогии с зернодробилкой Шмель заводского производства. Такое устройство оснащается ротором и подключается к сети 220 Вольт.

Таблица: Сборка поэтапно:

Шаг Фото Описание
1

Используется двигатель мощностью 350 Вт (1500 об/мин) с конденсаторами.

На вал насажен барабан с молотками, закрепленными попарно в четырех местах

2

На сетке заготовлены отверстия диаметром 4 мм и продольные щели для отсева крупной фракции

3

Сетка вставляется в заранее подготовленные пазы

4

Ударом молотка плотно закрепляется с небольшим смещением вправо

5

Бак из жести с квадратным патрубком крепится с входным отверстием рабочей камеры

6

Механизм предназначен для регулировки подачи зерна и качества помола

7

Специальный клапан для ограничения подачи зерна опускается и поднимается вручную

8

Переносная конструкция устанавливается на ножки

9

Барабан закрывается крышкой

Дробилка для зерна, изготовленная своими руками, не сравнится с агрегатами промышленного масштаба, но в домашних условиях перерабатывает 10 кг сырья за полчаса.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 4502
Источник: https://homeferma.com/equipment/zernodrobilka-svoimi-rukami.html

Виды зернодробилок

Зернодробилки одинаково используются как на больших фермах, так и на частных подворьях, и различаются размером помола зерна. Для мелкого, среднего и крупного помола используют приспособления для сухого дробления, а если нужен очень мелкий помол, то необходим измельчитель зерна, применяющий влажный способ.

Зернодробилки имеют ряд достоинств:

  • Компактность позволяет перемещать аппарат,
  • Аппарат работает от обычной электрической сети,
  • Большой выбор моделей,
  • Возможность легко изготовить в домашних условиях,
  • Необходимые запчасти для зернодробилок можно найти в каждом доме.

Валковый измельчитель зерна измельчает продукт между двумя валками, которые вращаются в противоположных направлениях. Роторные отличаются тем, что ножи прикреплены к основному вращательному валу. В молотковых дробилках основной рабочий узел включает в себя барабан, решето и деки. Дробление происходит под воздействием ударов в молоткообразном барабане. В щековых дробилках сырье для переработки поступает сверху, и раздавливается между двумя плитами-щеками. А в конусном устройстве дробление осуществляется в постоянно вращающейся конусной головке.

Одна из самых популярных моделей, которую используют во многих крупоцехах, а также на фермах и частных подворьях — зернодробилка Шмель.

Она отличается простотой в работе и доступностью. В стандартную комплектацию включены такие запчасти для зернодробилок, как лингумы, аппараты для втягивания зерна, сито с ячейкой в четыре миллиметра и сито, с ячейкой шесть миллиметров, а также силовой кабель.

Шмель может производить в час до двух тонн дробленого зерна, а барабанная часть рассчитана на производство более 200 тонн зерна между техобслуживаниями.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 1687
Источник: http://NaLugah.ru/inventar/kak-sdelat-zernodrobilku-i-kruporushku-svoimi-rukami.html

Самодельная зернодробилка: схема

Зернодробилка состоит из таких узлов:

  1. Задвижка для регулирования подачи зерна в рабочую камеру.
  2. Бункер для зерна.
  3. Кнопка включения-выключения электродвигателя.
  4. Электродвигатель.
  5. Втулка.
  6. Ось.
  7. Шайба.
  8. Гайка.
  9. Винт.
  10. Основание.
  11. Корпус рабочей камеры.
  12. Ёмкость для измельчённого зерна.
  13. Болт.
  14. Гайка.
  15. Металлическая сетка (решето).

Схема рабочей камеры дробилки.

  1. Основание.
  2. Корпус рабочей камеры.
  3. Винт.
  4. Решето.

Блок: 2/4 | Кол-во символов: 435
Источник: http://sam-stroitel.com/samodelnaya-zernodrobilka-svoimi-rukami-chertezhi-razmery.html

Виды дробилок

Дробилки можно разделить на несколько классов:

  1. Промышленные – их применяют в больших агропромышленных хозяйствах.
  2. Бытовые – они нашли свое применение в приусадебных хозяйствах.

Можно привести и другой вариант классификации.

Многочисленную гамму дробилок можно классифицировать таким образом – по типу обрабатываемых кормов:

  • Установки для обработки корней. Ее используют для разделки корнеплодов и дальнейшего перемешивания с пищевыми добавками и витаминами.
  • Установки для обработки силоса – это оборудование нашло свое применением для размельчения ростков зерновых культур, травы или солода.

Установка для обработки силоса

Кроме перечисленных установок, промышленность выпускает и универсальное оборудование. Оно может быть использовано для обработки всех видов кормов.

Блок: 3/15 | Кол-во символов: 774
Источник: http://StankiExpert.ru/ehlektroinstrument/zernodrobilka-svoimi-rukami.html

Нож для нарезки

Рабочий орган зернодробилки – нож, который, вращаясь с огромной скоростью, будет производить помол зерна, – нужно изготавливать отдельно. Для этого потребуется любая стальная пластина с параметрами 15х200 мм и толщиной около 1,5 мм.

Материал обязательно нужно выбирать крепче, чем Ст-3, также можно использовать автомобильные держатели или любые другие похожие детали от бытовой техники.

Заточка ножа выполняется в виде лезвия, обе передние кромки обрабатываются по направлению оси вращения.

С формой можно экспериментировать, придавая ей вид пропеллера или просто скашивая углы. Наждаком регулируется горизонтальный и вертикальный вид пластины.

Затем посередине созданного рабочего органа просверливается отверстие, по своему диаметру подходящее под вал двигателя пылесоса. Закрепляется нож на резьбовой хвостик при помощи втулки, гайки и двух шайб подходящего размера.

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 889
Источник: http://spez-tech.com/tehnika/selhoz/uborochnaya/kak-izgotovit-zernodrobilku-svoimi-rukami.html

Дробилка зерна из болгарки

Во многих домашних хозяйствах есть ненужные уже ручные пилы с вращающимися дисками. Зернодробилка из болгарки может стать хорошим вариантом приспособления пилы. Помимо самой пилы, необходимы следующие запчасти для зернодробилок:

  • Отрез трубы, диаметром не менее 15 см,
  • Решетка с мелким сечением или сетка,
  • Режущие диски (можно использовать из мясорубки),
  • Коробка для зерна,
  • Лист фанеры или ламината.

Дробилка зерна своими руками из болгарки делается так: корпус бензопилы крепится на фанерном листе, в котором предварительно вырезаются небольшие отверстия для крепления. Дополнительная прорезь делается на листе и под коробку или банке, в которую будет ссыпаться измельченное зерно. Крепят бензопилу металлическими скобами и болтами. Самодельная дробилка должна быть оснащена острым металлическим ножом, заточенным с обеих сторон. Снизу листа фанеры крепят сетку или решето, можно также использовать самоделки из кастрюли. В данной модели двигатель для зернодробилки — это двигатель электропилы. Крупорушка своими руками готова!

Дробилка из стиральной машины

Очень популярна среди фермеров и зернодробилка своими руками, сделанная из стиральной машины.

Корпус стиральной машины — это уже готовая мощная корморезка. Работает данный вид зернодробилки по принципу, схожим с кофемолкой: зерна измельчаются в барабане за счет вращения в разные стороны острых ножей. Изготовить данную модель можно, имея следующие запчасти для зернодробилок:

  • Режущие диски или ножи,
  • Решетка,
  • Дополнительный двигатель,
  • Металлический уголок или узкие пластины,
  • Молоток,
  • Небольшой отрез металлической трубы.

Перед тем как сделать дробилку из стиральной машины, нужно хорошо заточить ножи или используемые режущие диски. Ножи насаживаются на вал, а вал после этого крепится к активаторному шкиву шайбой.

Отверстие для слива увеличивают в размере при помощи молотка, до диаметра, равного 12, 5 см. В полученное отверстие вставляют отрез трубы. По нему дробленое зерно будет ссыпаться в ящик или коробку. В баке машины устанавливают решетку с мелкими ячейками под углом в 13- 17 градусов.

Обязательное условие: размер решетки должен полностью совпадать с размерами внутреннего бака.

Более качественный помол поможет получить дополнительный двигатель для зернодробилки. Устанавливают его под крышкой, а для крепления используют уголок или пластины из металла. На вал двигателя ставят еще один нож, диаметр которого меньше, чем размер бака. Дополнительный двигатель для зернодробилки желательно закрыть кожухом. Это предотвратит попадания внутрь пыли и частичек корма.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2566
Источник: http://NaLugah.ru/inventar/kak-sdelat-zernodrobilku-i-kruporushku-svoimi-rukami.html

Зернодробилка из пылесоса

В домашних условиях можно сделать дробилку для зерна из старого пылесоса. Собственно сам пылесос не нужен, понадобится только электродвигатель. В качестве основы, можно взять лист прочной фанеры, с прорезанным по центру отверстием. Через отверстие будет выходить рабочий вал двигателя.

Для изготовления ножа, можно использовать металлическую пластину, шириной около 200 мм и толщиной 1,5 миллиметра. Хорошо подойдёт диск от овощерезки. Нож закрепляется на валу электродвигателя при помощи гаек.

В качестве рабочей камеры, можно использовать уже готовое металлическое сито, но лучше сделать его своими руками. Если вы планируете измельчать для дома не только зерно, но и овощи, то сетка должна быть съёмной, с разным диаметром ячеек. В покупных изделиях такая взаимозаменяемость не предусмотрена.

Для изготовления сита своими руками, вам понадобится тонкий лист металла, длиной около 700 мм. Заготовку сворачивают в кольцо, края скрепляют болтами или заклёпывают. Нижний край отгибают наружу, ширина загнутой части не должна превышать 15 мм. Загиб необходим для крепления сетки.

Под ситом устанавливается приёмный бункер для готовой продукции. Здесь подойдёт любая ёмкость, которая обладает необходимым вам объёмом. Это может быть таз или обычное жестяное ведро. Для подачи зерна в рабочую камеру, можно сконструировать жестяной короб. Для контроля за подачей сырья, короб рекомендуется дополнить подвижной заслонкой.

Из приведённой выше информации, можно сделать вывод, что дробилка для зерна, вне зависимости от материалов, работает по одному принципу. Чтобы сделать высокопроизводительную корморезку для дома своими руками, достаточно проявить немного фантазии. В качестве обязательных элементов вам понадобятся:

  1. Электродвигатель. В домашних условиях будет достаточно моторчика мощностью 1,5 – 2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже если у вас нет старой бытовой техники, которую можно разобрать, приобрести такой двигатель можно на любой барахолке. Использовать более мощные моторы не имеет смысла, повысится расход электроэнергии, соответственно пропадёт экономическая выгода эксплуатации самодельного агрегата.
  2. Режущая плоскость. Изготавливается из любого прочного металлического листа за считанные минуты. Можно использовать уже готовые диски от овощерезок и блендеров.
  3. Сито. Диаметр ячеек зависит от тонкости помола. Можно приобрести готовое изделие или своими руками сделать конструкцию с взаимозаменяемыми сетками.

Даже если вы будете покупать все необходимые детали, стоимость самодельной корморезки будет намного ниже, чем цена любой магазинной модели. При этом производительность самодельного агрегата будет ничуть не хуже.

Блок: 4/4 | Кол-во символов: 2677
Источник: http://fermerznaet.com/selhoztehnika/obrabotka-kormov/zernodrobilka-svoimi-rukami.html

Разновидности машинок для измельчения зерна

По принципу функционирования машины для процесса измельчения зерна могут делиться сразу на несколько типов. К ним относится:

  • Молотковая машина — в такой конструкции элементы для измельчения должны монтироваться на ротор, который будет вращаться в самом приёмном бункере.
  • Роторная дробилка — рабочие камеры в агрегатах такого типа создаются из прочного металла, что придаёт машинке наибольшую прочность и надёжность. Детали для процесса измельчения ударяют о стенки бункера, вместе с этим осуществляя дробление зерна. При всём этом дробящие детали будут продолжать бить о стенки до того времени, пока зерно полностью не превратиться в смесь из мельчайших компонентов.
  • Дисковая машина — в такой конструкции существуют дробящие ножи, которые будут крепиться на валу посредством специализированных дисков.
  • Вадьцевая дробилка — она может совершать как дробление, так и перетирку зерна. Главным элементом в такой конструкции станут рифлёные вальцы. Они станут качественно перерабатывать лишь мокрый материал. Сухое зерно стоит предварительно смочить в воде.

Блок: 5/7 | Кол-во символов: 1102
Источник: https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/drobilki/drobilka-dlya-zerna-svoimi-rukami.html

Как с делать крупорушку из старой стиральной машины

Нет ничего сложного в том, чтобы самостоятельно сделать зернодробилку из старой стиральной машины. Принцип работы у нее будет как у кофемолки: зерно измельчается вращающимися в барабане ножами. Так как стиральные машины все разные, то ниже будет представлен сам принцип изготовления зернодробилки.

Фото дробилки кукурузы из стиральной машинки

  1. Первый двигатель вместе с втулкой и ножами устанавливается на дне бака стиральной машины. Там же будет располагаться сетка и выходное окно, через которое будет выходить перемолотое сырьё.
  2. Второй двигатель тоже с втулкой и ножами закрепите у входного отверстия возле основания. Чтобы в него не попадали пыль и семена, наденьте на него жестяную банку поверх ножей и закрепить.
  3. Валы у двигателей должны будут вращаться в разные стороны. Установить их лучше под углом 25 градусов друг к другу – это позволит получить максимально большой результат дробления зерна.
  4. Бункер, через который будет подаваться зерно в дробилку, может быть любых габаритов. Необходимо только помнить, что зернодробилка, сделанная из старой стиральной машины, обладает высокой производительностью и рассчитана на большой объем работы. Чтобы регулировать подачу сырья в бункер, его необходимо оснастить затвором.

    Фото зернодробилки для кормов

  5. Перемолотое зерно должно будет поступать в контейнер, который необходимо заблаговременно установить под зернодробилкой. Для удобства окно, через которое будет выходить результат помола, лучше оборудовать рукавом, чтобы ничего не разбрасывалось в стороны.

Как сделать мельницу-дробилку своими руками

Для самостоятельного изготовления мельницы-дробилки, нужны ротор и статор, которые будут работать как жернова. Если все продумать заранее, то сделать крупорушку вы без труда сможете своими силами.

Фото зернодробилки из подручных материалов

Интересная статья: Чем кормить индюшат в месячном возрасте

Инструкция по изготовлению мельницы-дробилки:

  1. Однофазный электродвигатель мощностью 1 кВт и напряжением 220 В устанавливается на ящик.
  2. Корпус дробилки диаметром 35 см делаем из полосы металла. Внизу устанавливается статор, а ротор будет установлен на валу двигателя. При вращении его скорость будет около 3 тыс. оборотов в минуту.

    Чертеж зернодробилки своими руками

  3. Наверху корпуса дробилки болтами крепится бункер. Через него сырье будет поступать в дробилку. Для удобства его желательно оборудовать затвором, а в нижней части корпуса сделать окно для выхода готового сырья. Лучше когда оно оснащено рукавом, для предотвращения разбрасывания.
  4. Чтобы самостоятельно сделать статор нужно взять металлическую пластину 5 сантиметров шириной. Ее необходимо согнуть в цилиндр и поставить в емкость для последующей заливки. Для того чтобы у нас получилась чаша с дном, толщина которого около 4 мм, нужно один край покрыть алюминием. Для придания статору жесткости необходимо взять уголки 2х2х5 см и приварить внутри чаши.

    Фото зернодробилки для пшеницы и кукурузы

  5. В центре сделаем сверлом отверстие для вала.
  6. Ротор изготавливаем из металлического листа, из которого вырезаем круг с диаметром 32 см. Далее от края отмерьте 2 см и прочертить окружность.
  7. Потом разделите ее на 32 равные части и в каждой просверлить отверстие. От края до отверстия пропиливаются ножовкой полосы. Получившиеся лепестки отгибаются. В центре ротора привариваем втулку, 3 см в диаметре и 5 см в длину.
    Для правильной работы нашей крупорушки для начала нужно установить на вале статор, потом ротор устанавливается на прокладке.

Полезная статья: Правильный рацион питания коров

Смотрите видео: Дробилка зерна своими руками из пылесоса

Сделанная своими руками зернодробилка прослужит вам долгое время, а так как изготовлена она вами по чертежам и видео, то и с ремонтом не возникнет никаких проблем. К тому же ее можно в любое время оперативно переделать крупорушку под возникшие нужды, к примеру, чтобы перемалывать не зерно, а овощи или фрукты.

Блок: 3/3 | Кол-во символов: 3896
Источник: https://fermanews.ru/sdelat-zernodrobilku-video/

Принцип работы дробилок

Главный принцип работы измельчителя заключается в следующем – под воздействием механизмов, входящих в состав этого оборудования, происходит разрушение исходного продукта. Затем, полученный полуфабрикат сортируют с применением сита. Это устройство помогает отсортировывать  полученные частицы по размеру. Фракцию полученных частиц называют величиной помола.

В качестве рабочих инструментов могут использоваться молотки или ножи. Которые с большой скоростью вращаются внутри емкости, в которую засыпано сырье подлежащее переработке. По сути, молотковая крупорушка напоминает такую установку, как галтовочная машина, широко применяемая в машиностроении.

В движение рабочие органы могут быть приведены или с помощью мускульной силы или электрического привода. Применение малогабаритных дробилок, которые часто применяют в приусадебных хозяйствах, существенно облегчает труд и повышает производительность труда. На больших фермах или агрокомплексах без установок промышленного назначения обойтись невозможно. В качестве такого агрегата можно рассмотреть зернодробилку «шмель». Это отечественная разработка нашла широкое применение в небольших фермерских хозяйствах и приусадебных участках.

Механизм дробления, установленный в этом изделии, позволяет обрабатывать не только корма, но и перерабатывать некоторые материалы, например, слюду, которую используют в качестве добавок.

Те, кто умеет обращаться с инструментом и сварочным аппаратом вполне могут выполнить дробильную установку своими руками.

Блок: 4/15 | Кол-во символов: 1511
Источник: http://StankiExpert.ru/ehlektroinstrument/zernodrobilka-svoimi-rukami.html

Устройство зернодробилки, конструктивные особенности машины

Производители выпускают на рынок множество дробилок, с разными характеристиками, производительностью и пр. Большая часть подобного оборудования проста в обслуживании и не занимает много места. Как уже отмечалось выше, на практике применяют дробилки, которые используют в своей работе роторный или молотковый принципы.

В роторных машинах установлен барабан с ножами. В молотковых, в качестве рабочего инструмента используют молоточки, которые загружены внутрь барабана.

Кстати, существует оборудование, которое в качестве источника энергии применяют сжатый воздух. Обрабатываемое сырье перемещается внутри барабана вместе с воздухом. В результате этого, качество, получаемого продукта резко увеличивается. Кроме того, в этой, да и во многих других конструкциях, применяют магниты, которые отбирают  попавшие в смесь металлические частицы.

Блок: 6/15 | Кол-во символов: 894
Источник: http://StankiExpert.ru/ehlektroinstrument/zernodrobilka-svoimi-rukami.html

Устройство самодельной мельницы

Корпус мельницы зернодробилки ДКУ, изготовленной своими руками, представляет собой круглую коробку из металла толщиной 5 мм и диаметром 300-340 мм. Низ имеет борт – статор, а сверху устройство закрыто крышкой.

Внутри корпуса будет находиться двигатель и сама мельница. Нужно закрепить ее так, чтобы подшипник аппарата надвигался на вал агрегата, на котором, в свою очередь, установлен ротор. Вращаясь, он будет развивать скорость до 3 000 оборотов в минуту.

Поверх корпуса с помощью винтов прикрепляют бункер, через который будет происходить подача зерна.

Для удобства установлена заслонка, регулирующая расход материала, и брезентовый рукав-пыльник, через который готовая продукция выходит из аппарата.

Проделываются отверстия для подачи и извлечения зерна.

Блок: 6/10 | Кол-во символов: 792
Источник: http://spez-tech.com/tehnika/selhoz/uborochnaya/kak-izgotovit-zernodrobilku-svoimi-rukami.html

Как выбрать зернодробилку: советы экспертов

Выбор подходящей модели

Каким образом надо выбирать дробилку, которая будет отвечать всем требованиям потребителей? Для этого необходимо знать ответы на некоторые вопросы:

  1. Производительность. Высокая скорость перемалывания обеспечивает высокую производительность получения готовой продукции, соответственно будет и высокой эффективность от использования такой установки. Такие установки можно считать оптимальным решением для крупных хозяйств. Для домашней работы довольно установки с низкой или средней скоростью обработки сырья.
  2. Цена. Оборудование должно не только обеспечивать высокое качество получаемого продукта, но приносить определенные доходы, для окупаемости сделанных вложений в это оборудование.
  3. Степень помола. Устройство должно быть выбрано исходя из того, для какого вида скота и птиц будет предназначен производимый корм.
  4. Мощность приводной станции. Производительность установки тем больше, чем больше мощность установленной силовой установки. При этом необходимо учитывать что чем выше мощность двигателя тем больше расходы на энергию.
  5. Компания — изготовитель. Бесспорно, существуют компании с мировым именем, производящие измельчители, но надо трижды подумать о том, насколько быстро окупятся средства вложенные в бренды.

При выборе какой-то модели, необходимо руководствоваться на указанные производителем характеристики.

Блок: 7/15 | Кол-во символов: 1376
Источник: http://StankiExpert.ru/ehlektroinstrument/zernodrobilka-svoimi-rukami.html

Как изготовить статор и ротор

Статор делается из пластины металла толщиной 2 мм и шириной около 50 мм. Эту металлическую полоску выгибают по окружности, помещают в форму для заливки и с одного торца покрывают алюминием так, чтобы получилась чаша с дном.

Её толщина – 4 мм. Далее нужно придать детали ребристость. Для этого нарезаются несколько уголков с параметрами 20х20х50 мм, и привариваются к внутреннему борту статора. Посреди механизма выполняется отверстие под вал.

Для изготовления ротора понадобится металлический лист, чья толщина должна быть не менее 3 мм. Из него вырезается круг диаметром 320 мм, затем от края отмеряют 20 мм и вновь рисуют окружность, которую разбивают на 32 равные доли.

Точку разметки обрабатывают сверлом так, чтобы получились сквозные отверстия диаметром 3 мм. С наружной стороны до этих дырок делаются пропилы ножовкой, получившиеся лепестки отгибают.

В центральной части ротора при помощи сварки устанавливается втулка длиной 45 мм и диаметром около 30 мм.

Чтобы конструкция начала работать, необходимо сначала установить статор на вале. Следующим проводится на шпонке ротор, и все детали закрепляются шпилькой через отверстие втулки. Крышка корпуса закрывается винтами.

Блок: 7/10 | Кол-во символов: 1209
Источник: http://spez-tech.com/tehnika/selhoz/uborochnaya/kak-izgotovit-zernodrobilku-svoimi-rukami.html

Зернодробилка своими руками

Зернодробилка – это не самое сложное сооружение и его необходимость его использования в приусадебных и фермерских хозяйствах уже многократно доказана. Но следует отметить, что это на самые дешевые установки. Поэтому те, кому, это оборудование необходимо, изготавливают ее самостоятельно. В самом деле, это не так и сложно, причем не требует большого набора инструмента.

Зернодробилка своими руками

Изготовление основания измельчителя
В состав опоры измельчителя входят следующие составные части:

  • Фланец;
  • Ступица, на который установлен подшипниковый узел;
  • Зубчатый барабан;
  • Опора фланца;
  • Фланец установленный на барабан;
  • Силовой установки;
  • Пластины решета;
  • Дуги;
  • Уголка 45х45;
  • Зерносборочной воронки;
  • Крепежных изделий.

Блок: 8/15 | Кол-во символов: 733
Источник: http://StankiExpert.ru/ehlektroinstrument/zernodrobilka-svoimi-rukami.html

Чертеж решета измельчителя

Изготовление крупорушки, как и любого другого технического устройства, начинается с разработки рабочей документации (чертежи, эскизы, спецификации).

Чертеж решета измельчителя

Зернодробилка своими руками может быть изготовлена либо с «0», либо с использованием неприменяемой бытовой техники.

Блок: 9/15 | Кол-во символов: 315
Источник: http://StankiExpert.ru/ehlektroinstrument/zernodrobilka-svoimi-rukami.html

Процесс балансировки дробилки

Большинство оборудования, в котором применяют в качестве рабочего инструмента вращающиеся узлы проходят процедуру балансировки. Эту работу можно выполнить и самостоятельно и с помощью приглашенных специалистов.

При балансировке должны быть выполнены следующие наборы работ:

  • выявление причин вибраций и их устранение;
  • контроль над состоянием оборудования в части вибрации;
  • балансировка валов в существующих подшипниковых опорах;

Для чего необходимо проведение балансировки? Ответ лежит на поверхности. Все дело в том, что наличие излишней вибрации приводит к выходу из строя подшипниковых узлов, и как следствие все может закончиться очень печально.

Блок: 10/15 | Кол-во символов: 672
Источник: http://StankiExpert.ru/ehlektroinstrument/zernodrobilka-svoimi-rukami.html

Кол-во блоков: 23 | Общее кол-во символов: 31418
Количество использованных доноров: 8
Информация по каждому донору:
  1. http://NaLugah.ru/inventar/kak-sdelat-zernodrobilku-i-kruporushku-svoimi-rukami.html: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 4627 (15%)
  2. https://fermanews.ru/sdelat-zernodrobilku-video/: использовано 1 блоков из 3, кол-во символов 3896 (12%)
  3. http://fermerznaet.com/selhoztehnika/obrabotka-kormov/zernodrobilka-svoimi-rukami.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 2677 (9%)
  4. https://homeferma.com/equipment/zernodrobilka-svoimi-rukami.html: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 4502 (14%)
  5. http://sam-stroitel.com/samodelnaya-zernodrobilka-svoimi-rukami-chertezhi-razmery.html: использовано 1 блоков из 4, кол-во символов 435 (1%)
  6. http://StankiExpert.ru/ehlektroinstrument/zernodrobilka-svoimi-rukami.html: использовано 8 блоков из 15, кол-во символов 7884 (25%)
  7. http://spez-tech.com/tehnika/selhoz/uborochnaya/kak-izgotovit-zernodrobilku-svoimi-rukami.html: использовано 4 блоков из 10, кол-во символов 3887 (12%)
  8. https://tokar.guru/stanki-i-oborudovanie/drobilki/drobilka-dlya-zerna-svoimi-rukami.html: использовано 3 блоков из 7, кол-во символов 3510 (11%)

Зернодробилка своими руками: самодельная зернодробилка для дома. Как сделать по чертежам из стиральной машины и мясорубки?

Промышленные зернодробилки иногда стоят больше десятков тысяч рублей. Самостоятельное изготовление зернодробилок из бытовой техники, у которой, например, редукторы изношены и не подлежат замене, позволяет снизить затраты до нескольких раз.

Изображение

Конструктивные особенности

Зернодробилка похожа на кофемолку, увеличенную в 10-20 раз.

Но разница между той и другой машиной заключается в некоторых параметрах
  1. В отличие от кофемолки зернодробилка перемалывает зерна не в мелкий порошок, как пудру, а в крупнозернистую субстанцию.

  2. Зернодробилка способна измельчать от десятков килограммов зерна за один помол.

  3. Чем больше зерна нужно перемолоть, тем дольше прослужит устройство.Например, чтобы удовлетворить месячные запросы курятника, в котором ежедневно несут яйца, скажем, 20 кур, понадобится не одна сотня килограммов зерна. Чтобы перемолоть 10 ведер той же пшеницы или овса, потребуется не менее полутора часов работы агрегата.

ImageImageImageImageImage
Конструкция зернодробилки включает ряд компонентов
  1. Защитный кожух — из металлов, пластика и/или композита.

  2. Опора, которая может быть установлена ​​стационарно в определенном месте, либо съемная (переносная).

  3. Кронштейн регулируемый с гайкой и болтом.

  4. Вторая база имеет смягчитель в виде резинового «башмака».

  5. Пара двигателей и столько же комплектов шкивов диаметром 6 см. Они опираются на врезные болты и ключи.

  6. Уплотнения, амортизирующие вибрацию вала двигателя.

  7. Ножи для измельчения зерна и травы. Оба нарезанных ингредиента являются основой комбикорма.

  8. Воронка с крышкой, в которую насыпается немолотое зерно.Вторая воронка позволяет измельченному сырью высыпаться в заранее подготовленную емкость.

  9. Замок-лягушка.

  10. Съемные решетки, пропускающие фракции разного размера.

  11. Прорезиненное колесо.

Image

Каждый из вышеперечисленных компонентов легко и просто устанавливается на старую стиральную машину.

Зернодробилка из активаторной стиральной машины (или автомата) – это устройство, обладающее наивысшей производительностью и мощностью по сравнению с аналогичными, изготовленными из других электроприборов.

Подобранные и/или изготовленные вручную комплектующие должны быть совместимы с габаритными размерами конечного устройства .Никто не будет устанавливать в бак для активаторной стиральной машины ножи в несколько раз меньшего диаметра — работа такого устройства станет крайне неэффективно. Объем зерна, обычно перемолотый за 20 минут, с уменьшенными ножами, занял бы час или полтора часа. Другими словами, самодельное устройство физически сбалансировано.

ImageImageImage

Подобно устройству кофемолки, ножи в кофемолке, совмещенные с валами электродвигателей, сразу запускаются при подключении устройства к бытовой сети освещения. Они мелко рубят мелкие ветки, семена и траву . Измельченное сырье поступает на сито, удаляющее шелуху и мелкий мусор. То, что прошло фильтрацию, через воронку попадает в емкость, собираясь в ней.

Изображение

Из чего можно сделать?

Рассмотрим, как сделать разные комплектующие для зернодробилки в домашних условиях
  • Размольный бак изготовлен из тонкой (0,5-0,8 мм) нержавеющей стали . Рядом с основанием закрепляется металлический каркас с клапаном.Внешняя часть корпуса изготовлена ​​из бесшовной металлической трубы диаметром 27 см. Толщина стенки этой трубы может быть до 6 мм. Внутри этой же трубы устанавливается статор, для изготовления которого использовалась труба несколько меньшего диаметра — например, 258 мм. В обоих отрезках трубы были просверлены отверстия для крепления загруженного бункера, удаления дробленого зерна, монтажа колосниковой решетки с необходимым размером ячеек, подвески для крепления разгрузочного бункера. Обе трубы монтируются таким образом, что удерживаются в пазах вспомогательных фланцев, расположенных сбоку.Последние соединены друг с другом при помощи нескольких штырей. Один из фланцев имеет внутреннюю резьбу для шпилек. Второй просверлен в нескольких местах. Оба фланца также имеют просверленные отверстия для крепления корпусов подшипников и крепятся к металлической раме с помощью болтов и гаек.
ImageImage
  • Ротор собран на основе сборных металлических толкателей и снабжен шайбами ​​ . Эти толкатели при необходимости можно перевернуть. После сборки ротор проверяют на дисбаланс.Если биения все же обнаруживаются, ротор немедленно балансируется — паразитная вибрация может сократить срок службы всего устройства.
Изображение
  • Приводной вал содержит шпонки и комплекты шарикоподшипников . Шайбы защитные для шарикоподшипников изготавливаются с учетом требований ГОСТ 4657-82 (размер 30х62х16).
Image
  • Несущая рама со столом изготовлена ​​в сварном исполнении . Исходный материал – стальной уголок 35*35*5 мм.Клапаны изготавливаются из тонколистовой стали.
Image

Подготовив необходимые материалы и заготовки, переходят к сборке зернодробильного устройства.

Изображение

Схемы и чертежи

Зернодробилка от стиральной машины содержит следующие комплектующие:
Изображение

Чертежи аналогов, выполненных на базе двигателя пылесоса, электропривода мясорубки, привода и механизма мясорубки, мало чем отличаются от устройства, работающего на базе стиральной машины (полуавтомата).Принцип работы устройства ничем не отличается – чего нельзя сказать о типе используемой рубящей механики.

Пошаговые инструкции по изготовлению

Для зернодробилки своими руками подходят следующие бытовые приборы, не подлежащие ремонту: полуавтоматическая стиральная машина (может содержать тормозной барабан), измельчитель, пылесос и другие подобные устройства на базе коммутатора или асинхронный двигатель.

Изображение

Из стиральной машины

Чтобы сделать зернодробилку на основе механики из стиральной машины, необходимо выполнить несколько шагов
  1. Сначала сделайте ножи для резки.Их шлифуют на болгарке и дополнительно затачивают наждачной бумагой.

  2. Установите ножи так, чтобы они пересекались друг с другом. Отступы в каждую сторону должны быть одинаковыми, симметричными. Они образуют четырехконечную звезду.

  3. Зафиксировав ножи, например, струбциной или тисками, их выравнивают, в месте пересечения просверливают общее отверстие. Диаметр отверстия выбран оптимальный — для жесткой фиксации на валу, передающем кинетическую энергию работающего двигателя через шкив.Сам вал находится в районе встроенного активатора.

  4. Вал фиксируется ключом (можно использовать разводной ключ). Для фиксации вала необходимы пресс-шайбы.

  5. Установите ранее заточенные и просверленные ножи на вал конструкции. Обе горелки закрепляются друг за другом на валу (оси) и зажимаются при помощи прижимных гаек. В результате каждый из ножей будет располагаться на отдельной горизонтали.

  6. С помощью сливного отверстия стиральной машины, через которое ранее удалялась сточная вода, оборудовать воронку. Чтобы измельченный материал мог быстро высыпаться, удлините воронку до 15 см с помощью круглого напильника и молотка. Вставьте в расширенное отверстие кусок трубы и придайте получившемуся спуску удобное для пользователя направление.

  7. Установите металлическую сетку, наклонив ее на 15 градусов. Края сетки не должны образовывать щелей, через которые высыпалось бы необработанное зерно.Правильно установленная сетка позволит пользователю быстро и качественно очистить дробленое зерно от плевел. Измельченному сырью будет легче проникнуть в заранее установленную для его сбора тару.

ImageImageImage

Установить самую большую сетку гораздо проще, чем самую маленькую (которую мы смогли найти). Выполните ряд шагов, чтобы правильно установить сетчатый фильтр .

  1. Измерьте уровень подъема фрез, выше которого они не поднимутся.Запустите тест двигателя — на низких оборотах. Отметьте эту высоту на стенках бункера. Отойдите от отмеченных меток еще на сантиметр, проведя в этом месте линию.

  2. Разметить и вырезать решетку (сетку) так, чтобы размеры заборной воронки совпадали с вырезанным фрагментом.

  3. Поместите этот кусок так, чтобы его края шли по отмеченной ранее линии.

  4. Для герметизации прикрепленной сетки, а точнее для предотвращения попадания неразмолотого зерна, нанесите слой клея-герметика по очерченному периметру.

Изображение

Устройство готово к тестированию. Поместите зерно для помола в приемный бункер и запустите двигатель.

Нелишним будет использование электромеханического таймера, предварительно отключающего двигатель по окончании цикла стирки.

Убедитесь, что зерно измельчено до нужного размера и прошло стадию шелушения. Полученная фракция должна вся преодолеть фильтрующее сито. Проверить работу ножей — они должны максимально обрабатывать первую партию перерабатываемого зерна .Двигатель и сам механизм дробления не должны застревать, тормозить до полной остановки. Посторонних звуков, несвойственных дробилке в работе, появляться не должно. При успешном тестировании зернодробилка прослужит пользователю долгие годы.

Изображение

Из кофемолки

Характерной чертой ручной электрошлифовальной машины является ось, расположенная перпендикулярно режущему диску. Чтобы сделать из дробилки (молотилки) зернодробилку, выполните следующее .

  1. Разметьте и выпилите прямоугольный кусок толстой (1 см и более) фанеры.

  2. Выпилите в вырезанном куске фанеры круглое отверстие — по форме основной конструкции, в которой вращался отрезной круг.

  3. Закрепите фанеру болтами и прилагаемым металлическим кронштейном. Ось вращения должна быть направлена ​​вниз.

  4. Изготовить резак из стальной полосы подходящей длины, ширины и толщины. Как и в предыдущем случае, ножи необходимо тщательно заточить и отцентровать. Недостаточное центрирование может со временем сломать редуктор УШМ.

  5. Недалеко от углошлифовальной машины, установленной в бункере для дробления зерна, сделайте отверстие и снабдите его воронкой. Через него неизмельченное сырье пересыпается в зернодробилку. Воронка с отверстием ставится не под болгарку, а над ней.

  6. Установите сито из использованной кастрюли под приводом. Его сверлят мелким сверлом (около 0,7-1 мм).

ImageImageImage

Собрать зернодробилку .Поместите его на поддон или коробку. Поставьте, например, ведро под нижнюю воронку, куда ссыпается измельченное сырье. Воронку можно сделать из срезанной верхушки пищевой пластиковой бутылки – диаметра горлышка достаточно, чтобы насыпанное зерно легко и быстро проходило в измельчитель.

ImageImage

Из мясорубки

Можно сделать так, чтобы мясорубка перемалывала зерно, можно, например, смолу, например, фундук или грецкий орех в очищенном виде. Нет необходимости делать нож, выполняющий роль резака, «с нуля» — он уже есть в комплекте. Для самой мелкой фракции зерна необходимо использовать самое мелкое стандартное сито, которое также входит в комплект поставки .

Для того, чтобы зерно промывалось непрерывно, над механизмом измельчения необходимо установить большую воронку, например, от 19-литровой бутылки, у которой отрезается дно.

В крышке делается отверстие такого диаметра, при котором насыпанное зерно не будет проходить через горловину быстрее, чем оно будет пропущено в измельченном виде через измельчитель мясорубки.В принципе, нет необходимости как-либо модифицировать мясорубку. Зерно не должно быть слишком твердым – не все мясорубки одинаково эффективно справятся, например, с твердой пшеницей . Если нет возможности использовать мясорубку в качестве измельчителя, используйте кофемолку.

ImageImageImage

Другие параметры

Самый популярный вариант зернодробилки – самодельное устройство на базе отработавшего свой ресурс пылесоса. Легче всего модифицировать советские пылесосы на базе коллекторного двигателя с простой механикой — «Ракета», «Сатурн», «Уралец» и им подобные. Выполните следующие шаги, чтобы сделать зернодробилку из пылесоса .

  1. Снимите двигатель с корпуса.

  2. Демонтируйте линию всасывания (она содержит пропеллер специальной конструкции), отсоединив ее от вала двигателя.

  3. Вырежьте закругленное основание из стального листа. Толщина стали — не менее 2 мм.

  4. Используя центр, вырежьте отверстие в вырезанной стальной секции для вала двигателя.

  5. Вырежьте второе отверстие на некотором расстоянии от него. Он служит входом в зерновой бункер.

  6. Прикрепите двигатель к стальному основанию с помощью болтов и зажимов.

  7. Установите трапециевидный нож, предварительно выточенный из той же стали, на вал двигателя.

  8. Поместите под куттер сито из старой кастрюли. Диаметр отверстий в нем не должен превышать размер полсантиметра.

  9. Закрепите собранную зернодробилку на приемном контейнере с помощью скоб и винтов.

ImageImage

Отверстие зернового бункера, в которое подается необработанное зерно, находится в зоне резца . Неустраненный технологический зазор, в который не попадет резак, приведет к значительному просыпанию неизмельченного сырья под ситом. В результате последний забьется, и работа прекратится.

Вместо пылесоса в качестве привода можно использовать дрель, перфоратор в безударном режиме, скоростной шуруповерт.Мощность последнего не подходит для сортов с твердым зерном.

Изображение

Рекомендации

Чтобы сохранить высокую производительность измельчителя, следуйте советам специалиста

Изолируйте двигатель с помощью дополнительной крышки, например, из большой консервной банки. Дело в том, что мотор попадает в запыленную среду – эта пыль образуется при помоле сухого зерна. Двигатель может забиться отложениями, и его работа замедлится – потеряется заметная часть его полезной мощности

Изображение

Не используйте кофемолку на максимальной скорости, пытаясь перемолоть тонны зерна за один раз.На крупную ферму, в которой содержится значительное количество сельскохозяйственных животных, потребуются две и более зернодробилки. На оборудовании лучше не экономить, чтобы оно не вышло из строя через несколько дней, а проработало ряд лет

Изображение

Используйте контейнеры для сбора зерна как можно большего размера

Изображение

Очищайте и смазывайте механизмы каждые три или шесть месяцев. Для регулярного технического обслуживания и плановой замены необходимы подшипники, без которых не работает ни один электродвигатель

. Изображение

Перечисленные мероприятия позволят пользователю перерабатывать большие объемы зерна, не затрачивая лишнего времени на ремонт и не останавливая срочные работы.

Измельчение собственного зерна | BeverageFactory.com

Покупка мельницы может показаться важным решением, но оно определенно окупится! В то время как купленное в магазине молотое зерно следует использовать в течение нескольких недель после покупки для максимальной свежести, немолотое зерно может храниться в течение нескольких месяцев при правильном хранении. Покупка зерна оптом и перемалывание собственного зерна по мере необходимости — отличный способ сократить расходы на домашнее пивоварение и дает вам еще больший контроль над ингредиентами в вашем пиве.

Прежде чем начать, вот несколько вещей, которые вам нужно знать о помоле зерна.

Как это работает

В зерновых мельницах

используются два или три металлических вальца, параллельно закрепленных на раме, между которыми имеется достаточно мало места, чтобы зерно не могло пройти через вальцы неизмельченным. Вы можете отрегулировать этот зазор, чтобы получить более грубый или тонкий готовый продукт.

Для того, чтобы ваш затор был эффективным, зерно должно быть физически измельчено и раздроблено на измельченную муку, называемую крупой. Вы хотите, чтобы засыпь была мелкой, но не перемолотой в муку, так как это затруднит отделение зерна от жидкости затора, когда затор будет готов.

В идеале ваше зерно должно быть разбито на достаточное количество кусочков, чтобы содержимое каждого семени можно было извлечь и преобразовать в более простые соединения во время затирания. Вы хотите, чтобы шелуха оставалась как можно более неповрежденной, чтобы вы сжимали солод, пока он не раздавится внутри шелухи. Неразбитая шелуха отделяет молотую муку достаточно, чтобы она могла протекать через слой зерна.

Если вы делаете частичное затирание из нескольких фунтов зерна или просто замачиваете специальные зерна для придания им вкуса, аромата и цвета, то способ помола зерна не имеет большого значения.При варке цельнозернового пива это гораздо более важный фактор, так как может быть очень сложно работать с 10 фунтами зерна, если вы не можете заставить сусло протекать через него. Некоторые коммерческие пивовары добавляют в затор овсяную или рисовую шелуху, чтобы сохранить легкую и пушистую зерновую подушку.

Правильный выбор мельницы

Вам следует выбрать зернодробилку, которая будет бережно обращаться с зерном. Когда мельницы профессионального размера переделываются в меньший размер для использования в домашнем пивоварении, они иногда могут потерять часть своей способности плавно втягивать зерно и дробить его поэтапно.Старайтесь избегать домашних пивоваренных мельниц, которые автоматически перемалывают зерно слишком мелко.

Другими важными факторами, которые следует учитывать при выборе мельницы для домашнего пивоварения, являются размер и материалы роликов, а также материалы подшипников. В зависимости от того, сколько зерна вы будете перемалывать, вы можете выбрать мельницу с большим бункером для более эффективного измельчения зерна. Некоторые мельницы поставляются с бункерами большой емкости, вмещающими до одиннадцати фунтов зерна.

За прошедшие годы растущий спрос на домашние мельницы для зерна привел к появлению большого разнообразия различных моделей на выбор.В то время как большинство из них используют двухвалковую концепцию, другие конструкции включают мельницы Victoria, одновалковые мельницы и многовалковые мельницы. Мельница Виктория (или Корона) использует две вращающиеся пластины для измельчения зерна. Как правило, это наименее дорогая мельница, но она может привести к сильному измельчению шелухи, поскольку они в основном используются для помола муки. В одновалковых мельницах используется один валок, удерживаемый близко к плоской неподвижной пластине для лучшего измельчения, но это все равно приводит к некоторому измельчению шелухи. Два вальца обеспечивают наилучшее дробление для домашних пивоваров, потому что они отлично справляются с дроблением внутренней части зерна, оставляя шелуху практически неповрежденной при правильной настройке.

Моторизация мельницы

После того, как вы измотаете свою руку, размалывая большое количество зерна с помощью ручной мельницы, вы, вероятно, захотите найти способ ее моторизации. Большинство дрелей с 3/8-дюймовым патроном можно легко моторизовать, сняв рукоятку с ведущего ролика и надев электрическую дрель на ось ведущего ролика. Тем не менее, есть несколько дополнительных деталей, которые следует учитывать в первую очередь, чтобы не повредить фрезу — или себя

Самое важное, о чем следует помнить, это то, что солод может содержать некоторые загрязнения, такие как мелкие камни, которые могут попасть в вашу мельницу.Когда это происходит, либо обломки измельчаются, либо какая-то часть мельницы ломается, либо мельница полностью останавливается. В промышленном оборудовании, в котором тяжелые вращающиеся компоненты установлены на валах, они обычно соединяются шпонкой с помощью штифта из мягкого металла. Если вал заблокирован, вращающиеся компоненты срезают штифт и продолжают вращаться, а не ломают вал.

Если ваш ведущий ролик имеет цилиндрический вал, вы можете обернуть полоску бумаги поверх вала ведущего ролика, а затем поместить обернутый вал в патрон дрели, чтобы имитировать срезной штифт.Патрон следует затягивать вручную, а не гаечным ключом, достаточно, чтобы фрезу можно было повернуть, когда она полностью загружена. Если фреза заблокирована, сверлильный патрон соскользнет с вала ролика. Этот метод не будет работать, если вал имеет шестигранную форму или имеет плоские участки.

Безопасность превыше всего!

Добавляя моторы, электричество и электроинструменты в процесс пивоварения, вы всегда должны ставить безопасность на первое место. Моторизованные зерновые мельницы, оставленные подключенными к розетке на высоте ковша, могут представлять серьезную опасность, а пальцы и одежда могут легко попасть в механизм с зубчатым приводом.Будьте осторожны при использовании моторизованной мельницы вблизи воды.

Существует большой диапазон доступного крутящего момента электрических дрелей, и некоторые дорогие промышленные дрели могут создавать достаточный крутящий момент, чтобы вызвать серьезную травму, если они будут внезапно остановлены. При использовании ручной дрели для приведения в движение зерновой мельницы важно всегда хорошо держать ее в руке.

Если вы собираетесь измельчать зерно оптом с помощью механической мельницы, вы можете получить большое количество зерновой пыли.Неконтролируемая пыль может не только загрязнить ваше пиво, но и создать серьезную опасность взрыва, поэтому обязательно проветривайте зону помола, если вы производите много пыли, и избегайте искр и пламени.

Измельчение собственного зерна

При установке мельницы вам нужно разместить ее как можно дальше от того места, где вы будете охлаждать и ферментировать сусло. Зерновая пыль богата бактериями, которые могут легко загрязнить ваше пиво. Зерновые мельницы должны быть установлены в удобном месте и, как правило, предназначены для размещения на пластиковом ведре или крепления к рабочему столу.Прочная конструкция, позволяющая работать одной рукой, идеальна.

Если вы будете закупать достаточное количество зерна для нескольких партий и измельчать его по мере необходимости, вам может понадобиться приобрести весы, чтобы взвешивать его дома. Другой вариант — использовать пустые банки из-под кофе для измерения крупного зерна по объему. Наполните емкость зерном и взвесьте содержимое на весах, затем отметьте грузоподъемность на банке. Вес зерна изменяется в зависимости от содержания влаги, поэтому измерение по объему может более точно обеспечить постоянное количество зерна от партии к партии.

После измерения засыпьте зерно в бункер мельницы. Включите моторизованную мельницу или начните вращать ручку. Начните медленно, чтобы зерно проходило через мельницу, и увеличивайте скорость по мере продвижения. Старайтесь измельчать столько зерна, сколько собираетесь использовать. Как и кофейные зерна, зерна дольше остаются свежими, если их не перемалывать. Запечатайте все оставшееся дробленое зерно в большом пластиковом ведре для хранения продуктов до следующего раза, когда вы его используете.

После того, как вы сэкономите на покупке оптом и перемалывании собственного зерна, вы никогда не захотите вернуться!

После измельчения

Country Grain Mill Manual

 

Поздравляем с покупкой! Зерновая мельница Country Living уже более 35 лет считается лучшей в мире мельницей с ручным управлением.

ГАРАНТИЯ:

Настоящая гарантия является ограниченной гарантией в соответствии с определением в Гарантии на потребительские товары и в Законе об усовершенствовании Федеральной торговой комиссии. Это дает вам определенные юридические права, и вы также можете иметь другие права, которые варьируются от штата к штату.

ДЛИНА: Компания Country Living Products гарантирует отсутствие дефектов материалов и изготовления зерновой мельницы Country Living Grain Mill при НОРМАЛЬНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ и условиях в течение всего срока службы первоначального владельца, включая все детали, за исключением отделки.Гарантия на размольные пластины составляет один (1) год с момента первоначальной покупки. Настоящая гарантия аннулируется в течение этого периода, если мельница используется каким-либо способом, отличным от рекомендованного, если она приводится в движение чем-либо, кроме комплекта производства Country Living Products, работает без зерна в бункере или используется в коммерческих целях.

РЕГИСТРАЦИЯ: Карточка регистрации гарантии должна быть заполнена и отправлена ​​по почте в Country Living Products, 14727 56th Ave. NW, Stanwood, Washington 98292, в течение пятнадцати (15) дней с даты покупки.Это доказательство покупки вместе с датой покупки должно быть в файле при запросе гарантийного обслуживания. Онлайн-регистрация гарантии также доступна здесь: Регистрация гарантии

ПРЕТЕНЗИИ ПО ГАРАНТИИ: Вы должны получить устное или письменное разрешение от Country Living Products на возврат мельницы, пластин или любой дефектной детали. Его можно получить, написав или позвонив нам по адресу или номеру телефона, указанным в настоящей инструкции. Возвращенные мельницы или детали мельниц должны быть отправлены с предоплатой в авторизованный сервисный центр, указанный компанией Country Living Products.Ответственность за обратную доставку потребителю несет Country Living Products.

ПОВРЕЖДЕНИЕ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ: О повреждениях, вызванных транспортировкой, следует немедленно сообщить перевозчику. Country Living Products не несет ответственности за ущерб, причиненный при транспортировке.

ОБСЛУЖИВАНИЕ: Компания бесплатно отремонтирует или по своему усмотрению заменит мельницу или детали мельницы, если, по мнению компании или ее уполномоченных представителей, будет доказано, что проблема связана с дефектными деталями или ошибка в производстве в течение гарантийного срока.

ОГРАНИЧЕНИЯ: Гарантия аннулируется, если продукт используется для любой цели, отличной от той, для которой он разработан или предназначен. Изделие не должно изменяться, ремонтироваться или обслуживаться кем-либо, кроме компании или авторизованного сервисного центра. Продукт не должен подвергаться несчастным случаям при транспортировке или, когда он находится во владении покупателя, неправильному использованию, неправильному использованию или эксплуатации в нарушение инструкций, содержащихся в руководстве по эксплуатации. Сюда входят отказы, вызванные небрежным отношением, коммерческим использованием и стихийными бедствиями.Настоящая гарантия не подлежит передаче и распространяется только на продажи в США и Канаде. Гарантия не действует, если мельница используется для помола зерна, пропитанного раствором золы или гашеной извести.

ЯВНЫЕ ИЛИ ПОДРАЗУМЕВАЕМЫЕ ГАРАНТИИ: За исключением случаев, запрещенных законом, никакие другие гарантии, выраженные или подразумеваемые, включая гарантию товарного состояния и пригодности для определенной цели, не распространяются на этот продукт. Ни при каких обстоятельствах Country Living Products не несет ответственности за косвенные убытки, понесенные в связи с указанным продуктом, и Country Living Products не берет на себя и не уполномочивает любого представителя или другое лицо брать на себя какие-либо обязательства или ответственность, кроме тех, которые прямо указаны.Эта гарантия распространяется только на зерновую мельницу Country Living и ее отдельные части, а не на продукты питания или другие продукты, перерабатываемые в ней.

 

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЯ:

 

  1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатировать мельницу без зерна в бункере.
  2. НЕ допускайте чрезмерного попадания влаги на пластины или подшипники.
  3. ЧРЕЗМЕРНЫЙ ИЗНОС возникает, если пластины плотно прилегают друг к другу без зерна.
  4. Для муки используйте только твердые, сухие бобы или зерна. Влажные или мягкие бобы или зерна могут вызвать засорение.При использовании влажных бобов или зерен отпустите ручку регулировки. При грубом помоле образуется крупка, и вероятность засорения меньше.
  5. Смесь муки И дробленого зерна следует ожидать при более грубом помоле.
  6. Всегда снимайте деревянную ручку с маховика перед моторизацией мельницы.
  7. Полную ответственность и ответственность за соблюдение всех федеральных, государственных и местных стандартов безопасности берет на себя любое лицо или лица, которые каким-либо образом модифицируют или механизируют зерновую мельницу Country Living.Моторизованными мельницами должны управлять только взрослые. Примечание. В целях безопасности все ремни и шкивы, не приводимые в действие вручную, должны быть закрыты.

СБОРКА:

Ваша мельница упакована в частично собранном виде. Перед обработкой любых зерен необходимо будет закончить сборку. Чертеж предоставляется для уточнения описания и местоположения детали.

Снимите корпус мельницы и установите его вертикально на устойчивую рабочую поверхность. Маховик упакован на дне коробки.Он устанавливается с помощью задней шпонки, запрессованной в вал, и должен быть установлен путем надевания его на вал, выступающий из задней части мельницы. Удерживайте маховик на месте, затянув установочный винт в ступице прилагаемым шестигранным ключом. Вал не должен выступать за пределы маховика.

Ручка в сборе ввинчивается в отверстие, расположенное на внешнем крае маховика, до упора. Затем его можно зафиксировать, затянув гайку на маховике с помощью ключа на 9/16 дюйма (не входит в комплект).Деревянная ручка должна свободно вращаться на болте после установки. Если это не так, ослабьте гайку и отведите болт от маховика на 1/4 оборота, затем снова затяните гайку на колесе. ВНИМАНИЕ: если ручка слишком свободна, она может защемить кожу во время использования.

Теперь ваша мельница готова к работе. Пожалуйста, обратитесь к этому руководству за полными инструкциями по эксплуатации.

КРЕПЛЕНИЕ:

Мельница должна быть надежно закреплена на прочном основании (стол, прилавок, большая доска) перед началом работы.Для достижения наилучших результатов монтажная поверхность должна быть прикреплена либо к стене, либо к полу. Основание мельницы предварительно просверлено, чтобы его можно было легко прикрепить к поверхности болтами или отставанием. Альтернативой может быть закрепление мельницы на твердой рабочей поверхности. Если вы используете эту процедуру, основание мельницы должно быть защищено от возможного повреждения отделки. Это можно сделать, поместив что-нибудь между зажимом и основанием мельницы. Мельница должна быть установлена ​​на высоте, удобной для пользователя. Мы обнаружили, что если центр маховика находится примерно на уровне талии, мы получаем лучший рычаг.

ОПЕРАЦИЯ:

Мы перемалываем пшеницу на каждой мельнице после сборки, чтобы проверить и отрегулировать размольные пластины. Начинаем с того, что затягиваем регулировочную ручку до тех пор, пока пластины не будут тереться по всему периметру, затем засыпаем зерно и перемалываем. Гораздо проще начать с более тонкой настройки и приспособиться к более грубой настройке. Эта процедура регулировки должна выполняться каждый раз, когда пластины были открыты или удалены.

Если мука, полученная при этой настройке, не имеет желаемой консистенции, ее можно изменить с помощью регулировочной ручки на передней части мельницы.Затягивание ручки приведет к более тонкому помолу; разрыхление приведет к крупному помолу или «растрескиванию» зерна для злаков. Большинство регулировок требуют лишь легкого поворота ручки. После каждой небольшой регулировки поверните маховик 2–3 раза и проверьте желаемую консистенцию продукта. Усилие, необходимое для поворота маховика, будет увеличиваться по мере затягивания ручки. НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ДОЛЖЕН УВЕЛИЧИВАТЬСЯ ДО ТОГО, ЧТО МАХОВИК ВООБЩЕ НЕВОЗМОЖНО ПОВЕРНУТЬ ИЛИ ТРЕБУЕТСЯ ЧРЕЗМЕРНОЕ УСИЛИЕ. МОЖЕТ ПРОИЗОЙТИ ПОВРЕЖДЕНИЕ, ВЛИЯЮЩЕЕ НА ШЛИФОВАЛЬНУЮ СПОСОБНОСТЬ ПЛАСТИН.СНЯТЬ НАТЯЖЕНИЕ, ОТДАВАЯ РЕГУЛИРОВОЧНУЮ РУЧКУ.

ПРИМЕЧАНИЕ: Мы обнаружили, что после затягивания ручки для достижения желаемой степени помола мы часто можем немного уменьшить усилие, необходимое для поворота маховика, и при этом сохранить желаемый сорт муки!

ОЧИСТКА:

Мельницу легко разобрать для очистки, сняв регулировочную ручку и сняв переднюю пластину с вала. БУДЬТЕ ОСТОРОЖНЫ, чтобы не потерять маленькую квадратную шпонку, которая предотвращает вращение пластины на валу.Удаление этих частей обеспечивает доступ к режущим поверхностям пластин. Используйте небольшую щетку, чтобы убрать излишки муки с углов и поверхностей.

В редких случаях может потребоваться снять и промыть шлифовальные пластины. Используйте гаечный ключ, прилагаемый к мельнице, чтобы выкрутить винты, крепящие неподвижную пластину к корпусу. Теперь пластину можно отделить от монтажной поверхности для тщательной очистки. Если пластины вымыты, их следует немедленно высушить, чтобы предотвратить появление ржавчины. Перед заменой неподвижной пластины убедитесь, что монтажные поверхности чистые и на них нет посторонних предметов.Пластина предназначена для установки только в одном положении, поэтому перед повторной установкой убедитесь, что все монтажные отверстия совпадают. Корпус мельницы не предназначен для погружения во время очистки. Для очистки корпуса и его частей достаточно слегка влажной ткани. Если какие-либо части вала или подшипников намокли, их следует немедленно высушить во избежание повреждений.

МОТОРИЗАЦИЯ:

Ваша мельница спроектирована так, чтобы ее можно было легко моторизировать. Маховик имеет канавки для использования со стандартным клиновидным ремнем.Маховик имеет канавки для использования с ремнем 1/2 дюйма. Мы рекомендуем использовать редукторный двигатель, который будет вращать мельницу со скоростью 75 об/мин или меньше.

Двигатель и мельница должны быть надежно закреплены на прочной поверхности. Рукоятку мельницы НЕОБХОДИМО снять перед работой с двигателем. НИКОГДА НЕ ПОЗВОЛЯЙТЕ МЕЛЬНИЦЕ РАБОТАТЬ БЕЗ ПЕРЕРАБОТКИ ЗЕРНА!! Размер ремня может определяться расстоянием, на котором двигатель установлен от мельницы. Натяжение ремня не должно быть чрезмерным, иначе может произойти повреждение подшипников. Примечание. Из-за множества переменных, возникающих во время моторизации, гарантия аннулируется, если мельница моторизирована.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ: Полную ответственность за соблюдение всех федеральных, государственных и местных стандартов безопасности берет на себя любое лицо или лица, которые каким-либо образом модифицируют зерновую мельницу Country Living или механизируют ее. Моторизованными мельницами должны управлять только взрослые. Примечание. В целях безопасности все ремни и шкивы, не приводимые в действие вручную, должны быть закрыты.

Выбирайте темную твердую озимую или яровую пшеницу с содержанием белка 12% или выше. Он должен быть чистым и качественным.

Содержание влаги не должно превышать 10%.Такое низкое содержание влаги помогает ограничить заражение насекомыми. Насекомые не могут размножаться в пшенице с очень низким содержанием влаги.

Ведра из металла и твердого пластика оказались наиболее эффективными для хранения зерна. Не храните контейнеры непосредственно на бетонном или грязном полу. Вместо этого поместите контейнеры на полки или деревянный поддон. Это поможет устранить ржавчину и токсины, которые могут повлиять на качество вашего зерна.

Пшеница жизнеспособна (может прорастать) в течение 7 лет при правильном хранении.Однако он обеспечит достаточно питания, чтобы поддерживать жизнь гораздо дольше. Убедитесь, что пшеница остается сухой. Наиболее успешное хранение достигается за счет чередования запасов пшеницы, когда используется более старая пшеница перед использованием более новой пшеницы.

Мы хотели бы предостеречь вас при покупке пшеницы, чтобы убедиться, что пшеница сухая и имеет надлежащий процент белка. Как и во всем, будьте осторожны с покупателем. Если вы достаточно добросовестны, чтобы смолоть муку самостоятельно, примите дополнительные меры и убедитесь, что зерно, которое вы покупаете, является лучшим доступным зерном.

Производитель:

Товары для жизни в стране

Почему нам нравится зерновая мельница Fidibus 21

Хлеб и выпечка — одни из наших любимых блюд. Они вкусные, сытные и простые в приготовлении. Если в доме есть хлеб, в доме есть еда! Мы знали, что для приготовления цельнозернового хлеба, который будет не только вкусным и питательным, но также полезным и питательным, нам нужна зерновая мельница.

Почему цельное зерно

Цельнозерновые продукты

богаты питательными веществами, включая антиоксиданты, витамины группы В, белок, клетчатку и микроэлементы (медь, железо, магний и цинк).Доказано, что цельные зерна очень полезны. Нас познакомил с цельнозерновыми продуктами врач, который поделился с нами своей историей исцеления с помощью хлеба из местной пекарни, в которой весь хлеб выпекался из свежемолотой муки.

Свежемолотая цельнозерновая мука также намного превосходит по вкусу все, что можно купить в магазинах. Вкус, однако, на самом деле просто показывает вам качество. Цельные зерна не хранятся долго, покупать их в магазине не стоит.

И нам нравится использовать древние зерна, такие как Спельта и Камут .Вы можете найти все эти зерна в Breadtopia. Просто нажмите на картинку, и она приведет вас в зерновой магазин.

Мы рады, что смогли получить нашу зерновую мельницу Fidibus 21 в подарок себе более 10 лет назад и с тех пор любим ее. На самом деле, мы часто спрашивали себя, почему мы не получили его раньше, чтобы еще дольше наслаждаться полезным, восхитительным вкусом. Вот почему нам нравится наша зерновая мельница.

Зерновая мельница Fidibus 21 — высококачественная каменная мельница

Зерновая мельница Wolfgang Fidibus 21 — это высококачественная корундовая/керамическая мельница немецкого производства.Каменные мельницы имеют более высокий радиус действия, чем металлические, из-за тепла, которое производит металл. Каменные мельницы также очень долговечны.

Зерновая мельница Fidibus 21 проста в использовании

Сначала вы включаете мельницу.
Затем, при необходимости, отрегулируйте подачу муки от тонкого помола до крупного помола и дробленого зерна, просто повернув чашу бункера так, чтобы ее указательная метка совпала с графической шкалой на передней части мельницы.
Насыпьте зерно в бункер, вмещающий до 1 фунта 14 унций. зерна.


Производит 3.5 унций муки в минуту при самой тонкой настройке и может работать непрерывно, поэтому вы можете пополнять и продолжать измельчать любое количество муки, которое вам нужно.
Очистка минимальна и проста и не требует инструментов. А также создает минимальный беспорядок, вы можете измельчить прямо на своей кухне.

Зерновая мельница Fidibus 21 хорошо выглядит

Прекрасная работа, плавная, тихая и быстрая. Мельница довольно маленькая, чуть более фута в высоту, и сделана из красивого бука.Это, безусловно, привлекает внимание на нашей кухне и всегда является темой для разговоров. Мне нравится то, что я могу оставить его на прилавке все время, так как мы используем его несколько раз в неделю.

Можем ли мы порекомендовать зерновую мельницу Fidibus 21?

Конечно, в мгновение ока. Это хорошая мельница, которая служит нам уже много лет, и мы с нетерпением ждем еще многих.

Для получения дополнительной информации о зерновой мельнице и приятного сравнения смотрите видеоролики по адресу Breadtopia . Вы получите честный обзор и один из лучших сервисных центров.Зерновая мельница также доступна на Amazon: Зерновая мельница Fidibus.

Несколько наших любимых рецептов из цельного зерна:

Простой цельнозерновой хлеб без замеса
Булочки или булочки к обеду
Вкусный цельнозерновой хлеб Kaiserschmarrn

Мы приглашаем вас подписаться на Northern Homestead и следить за нами на Facebook или Pinterest , чтобы узнать больше вкусных рецептов.

Честный обзор зерновой мельницы Mockmill

Честный обзор каменной зерновой мельницы Mockmill 100 после многолетнего использования Wondermill.Я разделяю плюсы и минусы обоих — и как зерновая мельница экономит ваши деньги! Используйте свежемолотые ягоды однозернянки, чтобы испечь мой легкий хлеб на закваске с однозернянкой без замеса.

Задумывались ли вы когда-нибудь, что вызвало большой шум из-за помола зерна в домашних условиях?

Долгое время я думал, что использование зерновой мельницы предназначено только для «супер хрустящих» людей, которые выращивают собственных коров или имеют огромные огороды.

Тогда я понял, что не обязательно гнаться за гиперздоровым образом жизни, чтобы наслаждаться домашним хлебом из свежемолотого зерна!

Хотя я могу сказать так – найти зернодробилку, которая вписывается в ваш бюджет И которая вам нравится, непросто.Несколько лет назад я инвестировал в новую мельницу для зерна, и я делюсь своим честным обзором мельницы Mockmill.

Обзор зернового завода Mockmill

Во-первых, позвольте мне сказать следующее: на рынке есть несколько мельниц. Они бывают разных ценовых категорий с разными плюсами и минусами и разными прибамбасами.

Вам НЕ ОБЯЗАТЕЛЬНО покупать Мокмилл. На самом деле, я уже рассказывал, как перемолоть зерно самому БЕЗ мельницы.

Но у меня было две зерновые мельницы — две из немногих, которые пользуются наибольшей популярностью на рынке, — и я хотел поделиться своими мыслями, чтобы у вас было некоторое представление, если или когда вы решите сделать инвестиции самостоятельно.

Прежде чем я начну, давайте разберемся с некоторыми основами.

Зачем использовать мельницу?

Самая популярная причина использования мельницы для муки — свежемолотая мука полезнее. Это верно. По словам моего друга Уорди, мука начинает терять питательные вещества из-за окисления через 24 часа после помола.

Кто знает, как долго эти мешки с цельнозерновой мукой лежат на полке в магазине. И это как бы заставляет меня задаться вопросом, остались ли вообще какие-либо питательные вещества.

Лично мне нравится использовать зернодробилку, потому что она дает мне больше контроля над едой. Разными способами.

  • Если у меня закончится мука, я могу сделать еще. Сюда входит и мука общего назначения. (Посмотрите, как приготовить универсальную муку самостоятельно.)
  • Я умею измельчать различные злаки. Несколько месяцев мы использовали исключительно однозернянки, но раньше я экспериментировала с твердой пшеницей, мягкой пшеницей, спельтой и камутом.
  • Вы можете создавать смеси муки для своих любимых рецептов. Вам будет трудно найти в магазине смеси различных видов муки (кроме цельнозерновой и универсальной смеси 50/50), но вы можете сделать любую смесь зерен, которую захотите, если будете сами их измельчать.
Кроме того, использование зерновой мельницы может сэкономить вам ТОННЫ денег !

Я просто ОБОЖАЮ вычислять цифры подобным образом, и именно этому я учу участников моего курса Grocery Budget Bootcamp. Вы можете подписаться на бесплатную серию обучающих видео из трех частей ЗДЕСЬ и узнать больше об экономии денег на продуктах!

Как работает зерновая мельница?

В своих исследованиях и опыте помола собственного зерна я столкнулся с двумя типами мельниц.Самые распространенные для использования на домашней кухне: ударная мельница и каменная мельница.

  1. Ударная мельница : Эта мельница состоит из лопастей из нержавеющей стали, которые движутся невероятно быстро, разбивая зерна на мелкие кусочки, когда они ударяются о мельницу.
    • Популярные мельницы NutriMill и WonderMill, которые я пробовал, являются двумя наиболее распространенными ударными мельницами.
  2. Каменная мельница: В этой мельнице есть два желобчатых камня, которые раскалывают и измельчают зерно, когда оно проходит через мельницу.
    • Двумя самыми популярными каменными мельницами являются зерновые Мокмилл и КоМо.

Какая мельница лучше?

Разве это не вопрос на миллион долларов!!

У меня лично были и Wondermill (ударная мельница), и Mockmill 100 (каменная мельница). Давайте рассмотрим плюсы и минусы, поэтому я выскажу вам свое честное мнение, основанное на моем опыте работы с обеими этими зерновыми мельницами.

Wondermill: профи
  • Хороший бюджетный вариант для начинающих.
  • Он прост в использовании и выполняет свою работу.
  • В комплекте контейнер для свежемолотой муки.
Wondermill: Минусы
  • Громко . Очень, очень громко. Молоть зерна во время сна или после сна было бы невозможно.
  • Поставляется с несколькими частями . Мельница + крышка мельницы + канистра + крышка канистры + поролоновый фильтр для канистры.
  • Какой-то он громоздкий .Я думаю, что все зерновые мельницы будут выше, чем нам хотелось бы, просто потому, что такова природа зверя, но поскольку канистра была ОТДЕЛЬНОЙ, это означало, что вся машина тоже была широкой. Он занимает место ДВУХ приборов в кладовой.
  • Грязный . Мука выходит через поролоновый фильтр в верхней части. Он выходит через желоб, идущий от мельницы к канистре. Он вытряхивается из крышки при открытии канистры. Я никогда не измерял, но почти уверен, что потерял немало денег из-за потери муки из-за мельницы.
  • Мука нагрелась. Свежемолотая мука была заметно горячей после помола, что говорит мне о том, что она немедленно теряет питательные вещества и/или становится прогорклой из-за жары.
Очистка мельницы чудес была сложной…
  • Трудно разобрать . Это через подругу, но она сказала мне, что что-то застряло в ее Wondermill, и его почти невозможно разобрать. Как только ее муж, наконец, разобрал его и вытащил то, что застряло, было почти невозможно правильно собрать его обратно.В то время ему было всего несколько дней, и после этого он был практически бесполезен.
  • Трудно чистить. Лезвия из нержавеющей стали нагревали муку по мере ее измельчения, что делало ее немного влажной. Эта влажная мука застревала в мельнице и выбрасывалась каждый раз, когда я перемалывал зерно. Я пытался очистить его, используя новую сухую кисть, но до некоторых мест просто не добраться. Я слышал, что можно размолоть простой белый рис, чтобы очистить его, но я не мог понять, как будет работать БОЛЬШЕ муки для очистки мельницы.

Само собой разумеется, у меня была моя WonderMill в течение нескольких лет, и я остался с ней из-за нашего желания «обойтись» тем, что у нас есть. Но, честно говоря, это сделало измельчение зерна такой рутиной, что я больше не хотел этим заниматься!

Наконец-то я купил Mockmill 100 и очень доволен. Давайте посмотрим, чем Mockmill 100 отличается от WonderMill.

Mockmill 100: плюсы
  • НАМНОГО ТИШЕ . Дети могут смотреть фильм в гостиной всего в 20 футах от них, и им не нужно увеличивать громкость.Это прямо здесь стоит дополнительных денег.
  • Всего одна штука! Мельница представляет собой цельную деталь, ничего лишнего.
  • Удлиненный шнур . Я не знаю, почему это так, но шнур немного длиннее, чем у большинства других шнуров для кухонной техники, и мне это нравится! Это дает мне гибкость при приготовлении пищи на кухне.
  • Тонкий дизайн . Он выше, чем Wondermill, но не такой широкий, поэтому в целом занимает меньше места. Я поставил его в тот же шкаф, что и мой 8-литровый Instant Pot, так как это тоже полувысокий прибор.
  • Мука не нагревается . На самом деле мука на ощупь ощущается комнатной температуры.
  • Легко чистится . Мне еще не приходилось официально чистить машину, потому что мука не нагревается, не липнет и не создает беспорядка. Единственный «бардак» — это немного муки, оставшейся в желобе, которая еще не вышла. Твердое постукивание по боковой стороне мельницы позаботится об этом!
  • Легко разбирается . К счастью, мне тоже не пришлось этого делать, но мой тот самый друг, чья Wondermill была обречена после того, как застрял боб, смог разобрать и снова собрать Mockmill за час.И это все еще работало!
  • Мука такая вкусная ! Это трудно объяснить, но я думаю, что мука из Mockmill более мелкая, чем мука из Wondermill — и я всегда использовала лучшие настройки Wondermill!
Mockmill 100: Минусы
  • Покрытие желоба могло бы быть более прочным . Это действительно незначительная проблема, так как покрытие парашюта в любом случае является косметическим. Есть круглое отверстие, через которое выходит мука, и прямоугольное покрытие, закрывающее его.Покрытие можно было легко снять (отсюда множество предупреждений на машине и инструкции НЕ держать машину за это покрытие), но это не повлияет на целостность машины.
  • Высокий . Это не проблема для меня, потому что, как я уже упоминал, у меня есть 8-литровая кастрюля Instant Pot, которая не совсем маленькая, поэтому я хранил Mockmill в том же шкафу. Тем не менее, он на пару дюймов выше, чем Wondermill, и был слишком высоким, чтобы поместиться на полках моей кладовой.

Эксклюзивно для читателей Crumbs! Закажите по этой ссылке и получите скидку 5% на Mockmill!

Часто задаваемые вопросы по мукомольному заводу Что можно использовать вместо мельницы?

Короткий ответ: вы можете использовать кухонный комбайн или блендер.Буду ли я рекомендовать это? №

Измельчение зерна в кухонном комбайне или блендере позволит получить очень грубую муку. Такой грубый, что в буханку хлеба он не годился бы, потому что был бы слишком тяжелым.

Если вы начинаете с кухонного комбайна или блендера, вы должны продолжать обрабатывать муку — после того, как она была расколота или «перемолота» — до тех пор, пока вы не получите муку, которая больше подходит для выпечки. Эта дополнительная обработка создает много тепла и, в свою очередь, разрушает питательные вещества муки.

Таким образом, вы теряете пользу для здоровья от перемалывания собственной муки в домашних условиях.

Как называется зерновая мельница?

Домашняя мельница для зерна может называться по-разному. Все они обычно относятся к одному и тому же типу мукомольных машин. Эти названия: мельница для зерна, мельница для муки, мельница для муки, мельница для кукурузы.

Какая мельница лучше?

Я бы накопил на хорошую мельницу качества . Что-то, что предназначено и предназначено для измельчения твердых или мягких зерен в мелкую муку. Я предпочитаю Mockmill другим брендам, таким как Wondermill или Nutrimill.

Как правильно выбрать мельницу для зерна

Итак, теперь, когда мы рассмотрели некоторые варианты зерновых мельниц, честно говоря, я рекомендую копить на качественную мельницу. Тот, который предназначен и предназначен для измельчения твердых или мягких зерен в мелкую муку.

Мы знаем, что здесь, в сообществе Crumbs, мы призываем экономить деньги на продуктовом бюджете и покупать доступные вещи.

В случае с зерновой мельницей мы можем подумать о деньгах, сэкономленных в течение нескольких лет за счет использования зерна, смолотого дома, вместо муки, купленной в магазине.

  • Подумайте о долгосрочных сбережениях.
  • Другой вариант: если вы можете найти отремонтированную модель либо Wondermill, либо Mockmill, или у вас есть друг, которому больше не нужна зерновая мельница, дерзайте! Мне никогда не было стыдно покупать подержанные или принимать подержанные вещи!
  • Но если вы выберете Wondermill или даже Nutrimill сейчас , я думаю, вы пожалеете, что не дождались Mockmill позже.
  • Примерно так некоторые люди «довольствуются» Nutribullet , но сожалеют, что не накопили на Blendtec.
  • В конце концов, все сводится к вашим финансам и вашим реальным целям в еде. Все, что имеет значение, это то, что вы делаете все, что можете, с тем, что у вас есть!

Эксклюзивно для читателей Crumbs! Закажите по этой ссылке и получите скидку 5% на Mockmill!

Домашний хлеб
Зарегистрируйтесь, чтобы получить мгновенный доступ к моему БЕСПЛАТНОМУ учебнику по домашнему хлебу ! В комплекте с 5 простыми рецептами домашнего хлеба ПЛЮС варианты, чтобы сохранить его свежим!

Поделитесь с тем, кому это может понравиться…

Как сделать резак с ручной подачей самостоятельно. Какие бывают измельчители кормов и как их сделать своими руками? Питатель измельчителя

Если вы решили заняться сельским хозяйством, вам придется позаботиться о приготовлении корма для животных. Измельчение кормов – необходимый процесс при выращивании птицы, свиней и других животных, поэтому предлагаем вам узнать как сделать корморезку своими руками в домашних условиях по чертежам и видео. Простая конструкция — хороший способ сэкономить на кормах и добиться хорошего роста на ферме.

Изготовление простой корморезки своими руками

Самая простая конструкция — корморезка-терка, которая пригодится для небольших ферм. Кухонный резак можно сделать в домашних условиях из куска нержавейки высотой около 50 см и шириной 30 см. По образцу кухонной терки в нижней части изделия перфоратором делаются отверстия с загнутым краем. Для повышения комфорта использования на корморез прикручивается деревянная рама.

Чертеж корморезки своими руками

Механизированная корморезка своими руками в домашних условиях изготавливается с использованием старых ведер и мясорубки.Вам понадобятся два металлических ведра, обязательно из нержавеющей стали, потому что некоторые корма могут вступить в реакцию с оцинкованными поверхностями и привести к пищевому отравлению.

Детальный чертеж изготовления корморезки

  1. Пробойником в ковше делаются отверстия, в них загибаются края, а также сверлится отверстие в дне ковша для крепления.
  2. Каркас треноги сваривается из кусков толстой арматуры или металлических уголков.
  3. Затем контейнер крепится к этой раме с помощью сальников и фланцев.Получается вращающийся барабан.
  4. Над барабаном крепится еще одно ведро с отрезанным дном — это будет емкость для засыпки сырья.
  5. Болгарка прикручена к фланцу болтом, проверены все крепления и приступили к проверке изготовленной редакции.

Точный чертеж самодельной подрезной машины

Механизм действия подрезной машины своими руками в домашних условиях следующий: сырье засыпается в приемную емкость, при этом выбирается нужная скорость измельчения. регулируемая скорость вращения шлифовального станка.На базе этой модели также можно сделать мясорубку с ручной подачей своими руками: вместо мясорубки прилагается ручка и внешне она напоминает обычную мясорубку.

Как сделать кухонный комбайн из стиральной машины

Чтобы сделать в домашних условиях кухонный комбайн из стиральной машины, вам понадобится двигатель и барабан. В стенке барабана делается отверстие, в которое будет вставляться вал двигателя. Вокруг нее сверлятся еще 4, для креплений.

Фото измельчителя кормов

Также в произвольном месте прорезается небольшое отверстие для выхода измельченного корма.Измельчать продукты в домашних условиях будут два ножа — один в виде пропеллера, который будет установлен внизу барабана, а второй — от пильного диска, например, и будет выполнять основную работу.

Фото корморезки своими руками в домашних условиях

Готовую конструкцию следует прикрутить к металлическому каркасу ножками. Такая подающая фреза из стиральной машины подойдет для травы, овощей, фруктов. Чем дольше сырье находится в агрегате, тем мельче оно на выходе.

Смотрите видео: Изготовление корморезки электрической из шайбы

Зернодробилка своими руками фото

Теперь вы знаете, как сделать корморезку своими руками в домашних условиях. Чертежи помогут определиться с моделью измельчителя для сухих кормов и сделать его можно из подручных материалов.

12004 08.10.2019 6 минут

Содержание скота предполагает правильный уход за ним, который заключается в регулярной уборке мест его содержания, а также правильном питании.Ведь от качества кормов зависит не только здоровье животных, но и их продуктивность. Покупка готового комбикорма может влететь в копеечку, поэтому лучшим решением будет купить зернодробилку, корморезку и траворезку в одном устройстве.

Зернодробилка, корморезка и травокосилка в одном устройстве

Зернодробилка, корморезка и траворезка в одном устройстве – достаточно многофункциональное устройство, позволяющее перерабатывать самое разнообразное сырье.Конструкция такого устройства позволяет измельчать зерно, кукурузу, ячмень, а также измельчать траву, корнеплоды и овощи.

В зависимости от того, какое сырье измельчается, показатель производительности также будет разным. Как правило, на кошение травы уходит больше времени, поэтому и производительность будет несколько ниже.

Научно доказано, что измельченные корма лучше усваиваются в организме животных, значительно повышая их продуктивность.

Варианты готовых измельчителей

На российском рынке сельхозпродукции представлено довольно много различных вариантов таких устройств, сочетающих в себе сразу несколько назначений.Давайте рассмотрим самые популярные устройства, в том числе травокосилки, корморезки и зернодробилки.

Электромаш ИКБ-003

ИКБ-003, выпускаемый на заводе «Электромаш», представляет собой измельчитель кормов, но сочетает в себе сразу несколько дополнительных функций – травосборника и измельчителя зерна.

Конструкция самого агрегата, как и у зернодробилки для фермерских и домашних хозяйств, достаточно проста, что позволяет эксплуатировать его людям, не имеющим специальных технических навыков.

С помощью этого устройства можно измельчать достаточно широкий спектр всех видов сырья: картофель, свеклу, сено, морковь, зерно, ячмень и др. В конструкции этого устройства предусмотрены съемные сита и решетки, меняя которые, вы можете используйте агрегат в качестве травосборника или зернодробилки.

Технические характеристики ИКБ-003:

  • Индикатор потребляемой мощности — 1150 Вт;
  • вращение — 12 тысяч оборотов в минуту;
  • общий вес — 8 кг;
  • длина блока
  • — 36 см;
  • ширина блока
  • — 31 см;
  • высота блока
  • — 31 см;
  • производительность
  • (по зерну) — 240 кг/час;
  • Производительность
  • (по корнеплодам) — 900 кг/час.

Отличительной особенностью ИКБ-003 является то, что он имеет достаточно длительную работу без остановки — около 6 часов подряд. Учитывая все это, цена этого устройства, составляющая около 3700 рублей, кажется крайне привлекательной.

Корморезка ИК-07

ИК-07 относится к категории кормоизмельчителей, сочетающих в себе дополнительный функционал. С его помощью можно измельчать не только готовые корма, но и такое сырье, как зерновые, бобовые, овощи и фрукты, картофель, траву и т. д.

Мотоблок – один из наиболее широко используемых видов техники для ухода за своим участком. Вот примерно какое масло нужно заливать в мотоблок.

Процесс посадки картофеля требует много времени и значительных физических сил. С картофелесажалкой на МТЗ 82 работа станет намного легче, а производительность посадки повысится.

Минитракторы

очень популярны и широко используются в жилищно-коммунальном хозяйстве, на стройках и в сельском хозяйстве.Минитрактор Скаут – это сила, экономичность и долговечность.

В этом устройстве используется универсальный нож, который подходит для измельчения травы и корнеплодов. При этом в устройстве сохраняется инерционный выброс обрабатываемого зерна, что значительно повышает качество помола.

  • индикатор потребляемой мощности — 1500 Вт;
  • общий вес
  • — 7,5 кг;
  • длина блока
  • — 31 см;
  • ширина блока
  • — 31 см;
  • высота блока
  • — 34 см;
  • производительность
  • (по зерну) — 350 кг/час;
  • производительность
  • (по траве) — 150 кг/час;
  • Производительность
  • (по корнеплодам) — 600 кг/час.

Стоимость этого устройства в среднем около 2800 рублей.

Дробилка Зубр 2а

Зернодробилка Зубр 2а также совмещает в себе травосборник и кормоизмельчитель. Благодаря такой универсальности этот агрегат является одним из самых продаваемых в сельскохозяйственном секторе.

Одной из главных особенностей данной зернодробилки является ее неприхотливость к условиям окружающей среды, что выражается в способности функционировать в достаточно широком диапазоне температур — от -250С до +400С.

Такие же надежные и неприхотливые зернодробилки — Шмель, Хрюша, Циклон, Колос.
В конструкции «Зубр 2а» используются два съемных сита разного диаметра – 2 и 4 мм соответственно. Благодаря этому можно регулировать степень помола, делая помол более грубым или, наоборот, мелким.

Для того, чтобы устройство выполняло функции корморезки, необходимо взять ножи для измельчения зерна и сито, заменив их на специальную терку, идущую в комплекте.

Технические характеристики ИК-07:

  • индикатор потребляемой мощности — 1800 Вт;
  • общий вес
  • — 17 кг;
  • длина блока
  • — 44,5 см;
  • ширина блока
  • — 51,5 см;
  • высота блока
  • — 29,5 см;
  • производительность
  • (по корнеплодам) — 650 кг/час;

Стоимость данной модели около 4500 рублей в зависимости от региона продажи.

Аппарат Эликор 4

Эликор 4 — многофункциональное устройство, предназначенное для измельчения травы, корнеплодов и зерновых культур.Устройство этого агрегата вполне типичное для подобных устройств, включающее камеру помола и бункер для загружаемого сырья.

Также в комплекте съемные сита разного диаметра, а также дисковая терка, позволяющая измельчать корма и траву.

Технические характеристики Эликор 4:

  • Индикатор потребляемой мощности — 1700 Вт;
  • общий вес
  • – 16,5 кг;
  • длина блока
  • — 51,5 см;
  • ширина блока
  • — 29,5 см;
  • высота блока
  • — 75 см;
  • производительность
  • (по зерну) — 180 кг/час;
  • производительность
  • (по корнеплодам) — 480 кг/час;
  • производительность
  • (по траве) — 380 кг/час;
  • вращение — 3 тысячи оборотов в минуту.

Цена данного аппарата около 6500 руб.

Как сделать электрическую овощерезку своими руками

Зернодробилка, корморезка и траворез своими руками могут быть почти не хуже готовых магазинных вариантов. Главное условие для самостоятельной сборки – наличие достаточно мощного двигателя, с которым устройство функционировало бы.

Неудивительно, что мастера научились приспосабливать кофемолки и моечные машины для измельчения различного сырья, путем незначительных переделок в конструкции.Рассмотрим оба метода более подробно.

Изготовление из болгарки

Измельчитель является неотъемлемой частью любого хозяйства, особенно загородного. Если имеется более одного такого инструмента, один из них можно приспособить для кормоизмельчителя.

Алгоритм действий в этом случае будет следующим:

  • Для начала нам понадобится лист достаточно прочной фанеры. Этот материал будет выступать в качестве основы агрегата, на которую будут устанавливаться другие рабочие агрегаты.
  • В нашей фанере нужно сделать два сквозных отверстия, в одно из них закрепить болгарку, а во втором — емкость для сырья.
  • Измельчитель крепится к фанере с помощью болтов и металлических скоб. Далее нужно сделать нож, который будет стоять на месте диска болгарки. Этот нож должен быть обоюдоострым.
  • На дно фанеры нужно прикрепить какую-нибудь сетку для просеивания вторсырья. Для этой цели подойдет дуршлаг или старая кастрюля, в дне которой нужно просверлить множество отверстий.
  • В качестве резервуара для сырья можно использовать пластиковую бутыль объемом 5 литров.

В принципе это все работы по изготовлению самоделки. Как видим, затраты на производство минимальны.

Изготовление из стиральной машины

Конструкция стиральной машины очень удобна для переделки ее в корморезку, совмещающую функции травосборника и зернодробилки. Это касается старых стиральных машин с вертикальной загрузкой.

Процесс работы будет следующим:

  • Конструкция стиральной машины должна быть оснащена дополнительным мотором, который должен крепиться вверху, под самой крышкой.Устанавливается на металлические уголки с помощью болтов.
  • Делаем нож обоюдоострый таких размеров, чтобы его края не касались стенок стиральной машины.
  • Второй такой нож необходимо установить снизу, где находится заводской двигатель стиральной машины. При этом оба ножа должны вращаться в разные стороны, чтобы качество помола было лучше.
  • В верхней крышке стиральной машины необходимо сделать отверстие, через которое можно будет засыпать материал для переработки.Также нужно предусмотреть какую-то воронку, чтобы зерно и другое сырье не просыпались.
  • В днище стиральной машины тоже нужно вырезать отверстие, чтобы высыпалось вторсырье.

Этот агрегат от стиральной машины будет работать по принципу кофемолки. Конкретные чертежи мы не публикуем, т. к. стиральных машин довольно много, каждая имеет свой определенный дизайн и т. д.

Здесь важно понять сам принцип работы такого устройства, после чего вы сможете очень легко реализовать это на практике.

Заключение

Многофункциональные устройства всегда имели особую ценность.

В аграрной сфере это видно более отчетливо, потому что в этой сфере довольно много специфических работ, и хорошо, когда есть устройство, которое одновременно может справиться сразу с несколькими.

К числу таких устройств относятся устройства, совмещающие функции травосборника, зернодробилки (кормодробилки) и корморезки. Они имеют достаточно простую конструкцию и интуитивно понятный принцип работы, что позволяет изготовить их самостоятельно.

При этом затраты самые низкие, что является дополнительным преимуществом.

В крупных хозяйствах для приготовления кормовых смесей на основе травянистых культур используют всевозможные измельчители. Как правило, эти измельчители очень мощные и предназначены для измельчения большого количества корма. Для подсобного хозяйства, где поголовье незначительное, использование промышленных измельчителей нецелесообразно. Конечно, промышленность выпускает и эти мелкосерийные агрегаты, как раз пригодные для приготовления кормов в небольших количествах.Но их стоимость иногда очень высока, поэтому многие владельцы подсобных хозяйств часто изготавливают измельчители своими руками.

Сначала о том, что они из себя представляют и для чего нужны. Измельчители представляют собой механические приспособления, предназначенные для разрезания корма на мелкие частицы, которые легче усваиваются молодняком и в меньшей степени растягиваются и перетаптываются.

Самодельные измельчители имеют ряд преимуществ. Во-первых, многие компоненты доступны под рукой, поэтому стоимость их изготовления будет невысокой.Во-вторых, можно сделать измельчители для приготовления некоторых видов кормов. В-третьих, имея такой измельчитель, можно каждый день готовить свежий корм, что обеспечивает более охотное поглощение молодняком и взрослыми животными.

Как было сказано, можно сделать это приспособление своими руками для определенных видов корма. Поэтому рассмотрим простые конструкции из трех измельчителей, перерабатывающих разное сырье.

Измельчитель травы

Для начала рассмотрим изготовление травосборника на корм телятам или крапивы на корм курам.Такой агрегат понадобится тем, у кого в хозяйстве есть домашняя птица и молодняк мелкого и крупного рогатого скота, свиньи.

Поскольку речь идет о механических устройствах, следует отметить, что данная конструкция включает в себя движитель. Чаще всего используются электродвигатели, так как они более удобны в эксплуатации, а сама болгарка будет стационарной.

Из материалов вам потребуются: электродвигатель со скоростью около 3000 об/мин (такие обороты нужны для более мелкого скашивания травы), основание, рабочая емкость, ножи для измельчения, жесть для изготовления разгрузочного рукава.

Из инструментов нужен сварочный аппарат «Болгарка», дрель со сверлами по металлу, набор ключей, соединительные элементы (болты, гайки, заклепки).

Фото измельчителя трав своими руками

Описываемый измельчитель имеет вертикальную конструкцию. Все элементы крепятся к основанию, которое состоит из металлической квадратной пластины толщиной 4-5 мм. К этой пластине по углам привариваются ножки. Высоту ножек следует подбирать по длине электродвигателя, который будет располагаться между ножками.При этом нижняя часть двигателя должна находиться от земли на высоте 15-20 см. В центре пластины просверливается отверстие для вывода вала электродвигателя.

С другой стороны ножек борта к основанию крепится рабочий контейнер. Это может быть старая кастрюля значительных объемов, можно использовать любую другую емкость, лишь бы она была цилиндрической формы. К основанию можно прикрепить болтами, нужно только правильно сделать разметку и просверлить отверстия.На дне емкости прорезается прямоугольное отверстие для слива измельченного корма. Из подготовленной жести формируется коробка, которую необходимо прикрепить к емкости в месте вырезанного отверстия. Вы можете прикрепить его заклепками.

Электродвигатель можно использовать от старого водяного насоса, если он находится в хорошем рабочем состоянии. Корпус водяной крыльчатки снимается или отрезается от нее, остается только сам двигатель. Вы можете прикрепить его к основанию с помощью двух металлических полос и болтового соединения.

Ножи можно изготовить из старой пилы по дереву. Вырезаются две полоски шириной 5 см и длина подбирается по диаметру емкости (ножи не должны доставать до стенок емкости примерно на 5 см). В центре полосок делаются отверстия. Края ножей заточены. Ножи установлены на своей оси крестовиной.

Для фиксации ножей на валу электродвигателя необходимо будет изготовить специальный переходник, с одной стороны надеть на вал и зафиксировать на нем, с другой стороны ножи будут надеваться на переходник.С этой стороны нужно будет нарезать резьбу для жесткой фиксации ножей гайкой.

Расположение ножей в измельчителе для травы

После сборки всех элементов в одну конструкцию внутрь контейнера можно установить металлическую ленту, которую необходимо закрепить перпендикулярно внутренней поверхности контейнера. Важно, чтобы эта полоска не доставала до ножей. Целью этой ленты будет предотвращение наматывания травы на ножи.

После сборки необходимо будет проверить надежность всех соединений, после чего можно будет провести пробный запуск. Уже при измельчении корма емкость лучше накрывать крышкой, чтобы трава не вылетала из емкости.

Измельчитель для суккулентов

Существует несколько вариантов конструкции измельчителей сочных кормов, но мы не будем рассматривать все. Рассмотрим вариант измельчителя, конструктивно аналогичный описанному, то есть вертикальный.

Чертеж вертикального измельчителя сочных кормов

1 — бункер, 2 — заслонка в открытом положении, 3 — выходное окно, 4 — отбойная лента, 5 — режущий брус, 6 — кнопка пуска, 7 — электродвигатель, 8 — штатив.

Вам понадобится материал для основания, электродвигатель, цилиндрический контейнер, материал для изготовления ножа и ящик для удаления измельченного корма. Инструменты используются, как описано выше.

Конструкция та же: основание, снизу которого крепится электродвигатель, а сверху — контейнер.Внутрь контейнера вставляется вал, на котором закрепляется режущий элемент.

Но есть несколько особенностей. Итак, для сочного измельчителя кормов потребуется найти тяговый электродвигатель с не очень высокими оборотами. Тянущие, потому что для измельчения корнеплодов потребуется хорошее усилие. И не скоростные, потому что значительные повороты будут перебивать корнеплоды до состояния каши.

Контейнер должен иметь толщину стенок 2-3 мм, так как его стенки будут испытывать ударные нагрузки.

Нож на таком болгарке используется один и полотно пилы для его изготовления не подойдет, лучше использовать металлическую полосу толщиной 3-4 мм.

Нет необходимости устанавливать металлическую полосу внутри контейнера. Обязательно накройте емкость крышкой.

Измельчитель хлопьев

Часто животных кормят зерновыми кормами. Кроме того, корма на зерновой основе используются для откорма птицы, молодняка и взрослого скота. Для лучшей усвояемости зерен перед скармливанием их лучше измельчать, так как цельные зерна часто не усваиваются организмами животных и птиц.
Для приготовления комбикормов на зерновой основе их предварительно измельчают на мясорубке. Такой измельчитель тоже можно сделать самостоятельно, но сделать его сложнее.

Все зернодробилки горизонтальные. Для его изготовления потребуется электродвигатель, листы жести, металлическое сито, соединительные элементы, два металлических квадратных листа со сторонами 10 см м толщиной 3 мм, квадратный лист со сторонами 50 см и толщиной 4-5 мм, материал для создания ножей.

Итак, электродвигатель для такой дробилки нужен высокооборотный, обеспечивающий быстрое и качественное измельчение зерна.

Имея под рукой нужный материал, вам нужно будет изготовить рабочий и загрузочный бункеры, а также молотковый барабан. Начнем с рабочего бункера.

Рабочий бункер

Для его изготовления понадобится квадратный лист со сторонами 50 см и листы жести. На квадратном листе нужно отметить вывод вала электродвигателя, он должен располагаться ровно посередине. Этот лист будет задней частью бункера и будет прикреплен к электродвигателю.

Далее вам предстоит поработать с оловом.Для начала для него вырезается ровная полоса шириной 10 см. Его длина должна быть такой, чтобы, свернув полоску в кольцо, ее окружность не выступала за края задней стенки. Края этого кольца нужно будет сварить между собой.

Существующее кольцо из оловянной полосы прикладывается к железному листу и делается маркировка. При этом край маркировки должен выступать из кольца примерно на 10 мм.

Далее по разметке вырезается круг.Край 10 мм, сделанный при разметке, нужно будет загнуть в одну сторону на 90 градусов. Для удобства сгибания можно через равные промежутки сделать прорези. Задача состоит в том, чтобы кольцо плотно входило в загнутые края вырезанного жестяного круга. Посадив кольцо на круг, их нужно будет соединить друг с другом с помощью сварочного аппарата, при этом варить следует так, чтобы не было зазоров.

Полученная конструкция будет передней стенкой рабочего бункера.Затем делают разметку на задней стенке, добившись расположения изготовленной передней стенки строго по центру.

Следующей задачей является изготовление подающего и разгрузочного окон в передней стенке бункера. Для этого в изготовленном жестяном кольце нужно сделать два выреза по всей ширине. Одна – длиной 20 см, это будет отводящее окошко. На место отрезанного куска нужно будет закрепить металлическое сито. Относительно решета следует отметить, что чем мельче будут его ячейки, тем больше будет измельчено зерно.Сетчатую ленту можно закрепить заклепками. Напротив выходного окна вырезают приточное окно длиной 5-7 см.

Молотковый барабан

Измельчение зерна осуществляется молотковым барабаном. Он состоит из двух квадратов со сторонами 15 см. Их расположение друг к другу параллельно. В центре одной из пластин вырезается отверстие для вала электродвигателя. Между пластинами должно быть определенное расстояние, при этом они жестко фиксируются друг к другу.

Жесткое крепление изготавливается путем сверления отверстий в углах пластин.В эти отверстия вставляются длинные болты. После вставки болта его нужно будет прижать к пластине гайкой. Далее на болт надеваются дробящие ножи, выполненные в виде пластин длиной 7 см и шириной 3 см, заостренные с обеих сторон. Длина ножей может варьироваться, важно следить, чтобы она не касалась стенок бункера.

С одной стороны ножей просверлено отверстие, диаметр чуть больше диаметра прижимного болта пластин.Закрепив болт на пластине, на него надевают нож, затем на болт надевают шайбу, затем еще один нож. Количество ножей можно увеличить, но важно, чтобы барабан при сборке рабочего бункера не упирался в его стенку. Затем на болт накручивается еще одна гайка, но так, чтобы она не стягивала ножи и не мешала им свободно перемещаться вокруг болта. Эта гайка будет стопорной гайкой для второй пластины.

Установка ножей производится на все 4 угла пластины с помощью болтов.Затем надевается вторая пластина на 4 болта с установленными ножами и зажимается гайками. Установленная до этого гайка не позволит в дальнейшем подтягивать ножи.

Затем нужно проверить, свободно ли вращаются ножи, и не будут ли они цепляться за стенки рабочего бункера. После этого барабан надевается на вал. Возможно, вам придется использовать адаптер для его защиты. После установки барабана на заднюю стенку бункера он соединяется с передней. Чтобы не было зазоров, между ними можно поставить толстую резиновую прокладку.Две половинки бункера сжимаются 4 штифтами, для чего нужно просверлить отверстия в двух стенках на максимально возможном расстоянии от центра. После соединения двух половин рабочего бункера нужно проверить, не зацепятся ли ножи за штифты крепления.
Сборочный чертеж молоткового барабана

Загрузочный бункер

Осталось только сделать бункер для корма. Он сделан из жести в виде пирамиды с усеченной вершиной. Площадь верха должна соответствовать размерам загрузочного окна рабочего бункера.Ближе к верху в одной из стен делают прорезь, параллельно ей делают еще одну. В эти пазы устанавливается пластина, выполняющая роль задвижки, с помощью которой будет регулироваться подача зерна в рабочий бункер.
Чертеж загрузочной воронки

Загрузочный бункер крепится к рабочему окну бункера сваркой.

После сборки нужно будет проверить все соединения, после чего можно сделать пробный запуск. Если при этом раздается сильный грохот, значит, ножи за что-то цепляются и, возможно, придется их резать.
На видео процесс изготовления зернодробилки своими руками:

Если у вас в хозяйстве есть домашний крупный и мелкий скот, то вам непременно понадобится корморезка; можно сделать довольно просто своими руками.

Технология работы

Для того, чтобы сделать корморезку, необходимо подготовить ведро, объем которого примерно равен 8 л. Ему нужно будет отбить дужку и срезать дно с помощью стамески. В нем следует сделать прорези, ширина которых не должна превышать 1 сантиметра, от этого показателя будет зависеть, какой стоимости предполагается получить продукт на выходе.Отверстия должны располагаться в шахматном порядке. С помощью дырокола можно выгнуть эти прорези так, чтобы нижняя часть была плоской, а верхняя – закругленной. Это будет разрез для нарезки овощей.

При изготовлении корморезки своими руками ковш нужно будет обвести с обоих концов металлическими планками, которые следует зафиксировать заклепками. Эти полосы следует приваривать по одной полосе, каждая с отверстиями. Их диаметр должен быть равен 10 миллиметрам, они нужны для того, чтобы через них просовывать металлические стержни.Нужно будет пройтись по краям ковша, что укрепит конструкцию.

Если изготавливается корморез своими руками, то на следующем этапе нужно отогнуть ручки, поставить их на прямые концы

Финишная работа

деревянная подставка, на этом можно будет считать, что корморез готов. В качестве этого элемента может выступать крупногабаритный стол, переднюю часть которого необходимо укрепить на 5 см ниже задней, это необходимо для того, чтобы корм легче выпадал после измельчения.На стол нужно поставить ящик, который пригодится для хранения в нем овощей, а под корморезкой установить лоток и корыто, которое нужно будет подносить к какой-нибудь посуде.

Вращая ручку, вы войдете в ящик, а ломтики будут скапливаться в центре ведра. Из-за того, что он имеет вид конуса, подача будет идти вперед, а затем в лоток. На последнем этапе корм можно переложить в поставленную емкость.При изготовлении корморезки своими руками нужно следить за тем, чтобы стенки ящика устанавливались под углом 35 градусов по отношению к середине ковша. Если при нарезке овощи будут зажимать ведро, то прокрутить его будет довольно сложно. В этом случае придется увеличить угол наклона расположения ящика, тогда как если корни обрезаны плохо, то его, наоборот, нужно будет уменьшить.

Альтернативный вариант изготовления подрезчика

Самодельный подрезчик можно сделать на базе электродвигателя.Для проведения работ нужно подготовить большую стальную емкость, которую можно сделать своими руками или купить. Если вы намерены изготовить такую ​​конструкцию самостоятельно, то вам потребуется найти лист оцинкованной стали, толщина которого составляет 1 миллиметр. Высота заготовки может быть 350-600 миллиметров. В связи с тем, что материал достаточно тонкий, жесткость конструкций следует повысить за счет отбортовки краев ствола с помощью резиновой трубки, выполняющей роль окантовки.

Если вы будете изготавливать корморез своими руками, перед началом работы следует очень внимательно изучить чертежи.В нижней части корпуса необходимо приварить или установить с помощью шурупов металлическое дно, которое изготовлено из стали, толщина которой составляет 5 мм. Сначала нужно сделать отверстие для установки вала электродвигателя и закрепить подставку. Однофазный электродвигатель предпочтительнее, его можно позаимствовать от старой стиральной машины.

Если будете делать корморез своими руками от стиральной машины, то отверстие для готового корма можно вырезать в месте стыка дна и боковой стенки.На петлях внизу нужно укрепить лоток, который будет похож на коробку. Чтобы конструкция была устойчивой, ее необходимо оснастить четырьмя наклонными ножками, которые изготавливаются с использованием металлических труб. Их нужно приварить к днищу бака и к опорным полозьям, которые можно сделать из отрезанных кусков трубы.

Особенности изготовления дополнительных элементов подрезателя

Важнейшей частью конструкции являются ножи подрезчика подач; можно сделать этот компонент своими руками.Их должно быть две, в их основе лежит полотно двуручной пилы, можно использовать металлические подколенные планки, толщина которых должна быть равна 1 миллиметру. Нож, расположенный внизу, должен иметь заточенную кромку, изогнутую наподобие пропеллера. Его основная цель — подбрасывание не измельченных стеблей. Затем корм падает на верхний нож. Поверхность рабочего ножа должна быть хорошо заточена и иметь режущие кромки, концы которых желательно загнуть вниз, чтобы они лучше рубили.

Самодельный корморез своими руками выполняется по технологии, предполагающей сборку ножей, эти работы не представляют особой сложности, потребуется заранее подготовить металлические детали ступицы на токарном станке. Последнюю вместе со шпонкой нужно будет надеть на вал двигателя.

Особенности запуска и работы конструкции

Когда самодельный резак готов, его двигатель можно включить, а заслонку закрыть. Корни и траву, а также стебли нужно будет подбрасывать небольшими порциями во входное отверстие, которое находится в крышке.Вращающиеся ножи быстро превратят массу в однородную смесь. В зависимости от степени измельчения оставляйте корм внутри бункера. В среднем на получение готового фида уйдет около 6 секунд. Если корни достаточно большие, это займет в пять раз больше времени. После завершения работы заслонку необходимо открыть и при работающем двигателе выпустить массу из входного отверстия.
При изготовлении корморезки своими руками из стиральной машины необходимо обеспечить безопасность работы, для этого на бункер необходимо смонтировать коническую крышку, которая должна иметь отверстия.Для этого предпочтительнее использовать оцинкованный. Чтобы крышка не представляла опасности, ее можно защитить резиновой трубкой, которую необходимо разрезать вдоль.

В сельском хозяйстве наличие подручного инструмента очень необходимо, так как процесс разведения скота или птицы занимает много времени и доставляет немало хлопот. Такие конструкции, как корморезка, облегчат работу, позволят обеспечить кормом все головы животных на ферме. Большое количество животных не позволит вам сделать корм вручную, на это просто не хватит времени, различные приспособления помогут вам справиться с поставленными задачами.

Дизайн и техническое описание

Для механического изделия потребуется мотор в конструкции. Используется однофазный двигатель с подготовленной втулкой, которая изготавливается в виде переходника. Упор режущего ножа создается лапами, которые фиксируются на тарелке через переходник, их назначение — высвобождение готового продукта из тары. Крепление ножей измельчителя корма своими руками должно быть утоплено в конструкцию для более полного продукта на выходе.

Изготовление корпуса своими руками требует использования стальной трубы диаметром не менее 30 см, с заранее подготовленным отверстием для выхода корма. Крепится конструкция к опоре или деревянной доске, к которой крепятся металлические уголки или штыри. Фрезерный барабан приварен к уголкам, как и двигатель.

Корпус имеет переднюю крышку, через которую загружается корм. Задняя крышка служит доступом к режущему элементу, в ней имеется отверстие для откручивания болта крепления ножа.Переднюю крышку дополняет конструкция подачи из металлической пластины. Кузов скреплен металлическими пластинами по периметру сваркой.

Принцип работы

При запуске электродвигателя масса для измельчения подается в загрузочное отверстие своими руками. Ножи вращаются с небольшой скоростью, разрезая продукт на необходимые кусочки, лопасти выводят готовую массу на выход. Регулируя зазор между режущими кромками и пластиной, можно добиться качества реза и обрабатывать различное сырье.Заготовленный корм подается против положения стеблей для увеличения скорости, а также для исключения забивания конструкции.

Для повышения производительности ножи имеют крестообразную форму. При необходимости устанавливается электродвигатель мощностью 3000 об/мин и более. Чертежи самодельного кормоизмельчителя помогут рассчитать производительность и степень измельчения сырья.

Преимущества самодельных измельчителей кормов

Основными преимуществами самодельного измельчителя кормов является то, что его можно адаптировать под свои нужды.Самодельную конструкцию можно сделать из подручных средств, имеющихся в хозяйстве.

Изготовление простейшей корморезки предполагает жестяное ведро из нержавеющей стали, более сложные конструкции изготавливаются из старой стиральной машины.

С помощью измельчителя или высокооборотной дрели в корморезке также можно срезать травяные разновидности корма. Все конструкции и комплектующие самодельной корморезки изготавливаются по чертежам.

Типы измельчителей

Существуют различные виды кормов для скота и птицы, сочные корма, зерновые и травы.Каждая конструкция подразумевает изготовление для удобного использования и выпуск качественного продукта.

Разнообразие конструкций позволяет использовать прибор в различных областях. Мы производим измельчители с ручной подачей с гусеничным механизмом, измельчители соломы, а также ручные мельницы. Самодельные механизированные корморезки, в большинстве случаев, оснащаются электродвигателями для максимальной производительности в хозяйстве или производстве. Существуют универсальные устройства, способные измельчать разные виды кормов заменой режущего элемента.

Измельчитель сочных кормов

Сочные корма измельчают на крупной терке. Когда процесс требует механизации, используется электродвигатель, к которому крепится ведро и терка. Подрезчик фидера изготавливается по заранее подготовленному чертежу, ковш армируется приваренными полосами по окантовке, шириной от 1 см. Отверстия для друзей делаются по всей площади ведра в нужном порядке.

Для изготовления кровати используется небольшой столик, который устанавливается на несколько сантиметров ниже спинки.Для наполнения кормом используется самодельный ящик, который устанавливается под углом до 40⁰ по отношению к основному контейнеру. В самом низу ставится лоток для сбора готовой продукции. Низкооборотный двигатель приводит в движение измельчитель, который расположен максимально близко к стенкам для лучшего измельчения.

Зернодробилка

Зерновые перерабатываются универсальным типом корморезки. Основное отличие заключается в использовании другого типа фрезы и скорости двигателя. Наличие сетки в конструкции позволяет регулировать степень помола зерновых культур, пропускная способность регулируется открытием дверцы.Для надежного ведомого используется однофазный двигатель двухскоростного типа с максимальной скоростью до 3000 в минуту.

Размер готового сырья регулируется вручную путем установки сита различных типов. Измельченное зерно или другие материалы можно пропускать через машину несколько раз для достижения желаемого результата.

Измельчитель травы

Конструктивные особенности не отличаются от вышеприведенных примеров, однако соблюдаются особые параметры. Емкость для измельчителя своими руками подбирается в зависимости от объема работы, форма должна соответствовать цилиндру.В нижней части выполнено прямоугольное отверстие, приспособленное для выброса готового изделия через клепаную коробку.

Мощность двигателя фрезы подбирается в зависимости от выбранной мощности, основной критерий — количество оборотов, его следует выдерживать на уровне 3 тыс./мин. Режущий элемент изготовлен из лома нержавеющей стали.

Корморезка-терка

Наиболее распространенным способом обработки сырья в домашнем хозяйстве является терка-корморезка. Самодельная корморезка такого типа позволяет производить готовые корма для небольшого хозяйства.Сделать конструкцию своими руками не составит труда, чертежи могут и вовсе не понадобиться. Некоторые основные элементы для изготовления корпуса:

  1. Подойдет лист нержавейки, кусок 30х50.
  2. Пластинчатые соединительные элементы.
  3. Рычаг, который будет вращаться.
  4. Столешница для крепления.

Сделать фрезу с ручной подачей своими руками достаточно просто, необходимо правильно соблюдать последовательность действий. Отверстия в крышке прорезаны до необходимого диаметра для качественной резки.Процесс изготовления не займет много времени при наличии сопутствующих материалов и инструментов.

Устройство подачи шлифовального станка

Для повышения производительности инструмента необходимы более серьезные детали. Измельчитель подойдет в качестве электропривода для корморезки своими руками. Тара тщательно подобрана и должна быть изготовлена ​​из толстой стали. Для этой цели подойдет жестяное ведро из нержавеющей стали. В стенках проделываются отверстия чуть больше сантиметра, края загибаются для режущего эффекта.

Каркас изготовлен из металлических уголков. Для соединения с корпусом фрезы необходимо пробить отверстие в дне ковша. Получившаяся конструкция послужит барабаном, емкость для сбора делается из ведра большего диаметра, либо из листовой стали. Измельчитель прикручен к внутреннему ковшу, вращая его для получения готового продукта.

Вертикальное расположение позволяет толкать заготовки под собственным весом в процессе обработки. Регулировка скорости измельчителя в подрезчике своими руками, как дает возможность влиять на качество, так и на скорость измельчения.Для сохранения массы сырья внутри барабана необходимо закрыть загрузочное отверстие.

Кормушка от стиральной машины

Старую стиральную машину можно использовать в хозяйстве. Подготовленные чертежи подскажут, как сделать корморез из стиральной машины. Основными элементами являются барабан, корпус и двигатель.

В корпусе барабана сверлится отверстие диаметром, соответствующим приводному валу. Стопорные болты установлены в четырех местах для крепления барабана.В стене прорезается отверстие для выброса корма. Электродвигатель крепится болтами, которые также служат соединением для ножей, сделанных своими руками. Первичный нож выполнен с закруглением для выброса корма из дневного барабана. Следующий нож затачивается из полотна неиспользованной ножовки.

Сохранение корма внутри конструкции достигается за счет откидной крышки. На выходе устанавливается самодельная емкость, приспособленная для сбора готовой массы. Производительность такой конструкции может достигать до 100 килограммов в час, установку можно использовать для измельчения сков и зелени.

Изготовление корморезного инструмента своими руками не займет много сил и средств. Готовые решения продаются в специализированных магазинах, но цена высока из-за установленных новых деталей. Изделие, сделанное своими руками, может прослужить много времени для разных нужд и требований в хозяйстве.

Инженерные услуги зернового хозяйства | Комбикормовый завод и системотехника

Мы понимаем, что разные компании имеют разные потребности, когда речь идет о проектировании оборудования для транспортировки зерна, и у нас есть знания и опыт, чтобы помочь вам в любых этих потребностях.Независимо от того, запускаете ли вы новое предприятие по транспортировке зерна, расширяете существующее или модернизируете свое предприятие в соответствии с потребностями меняющегося рабочего места, мы можем привнести наш опыт проектирования, понимание и навыки реализации в ваш проект.

Мы оказываем и продолжаем помогать организациям, занимающимся транспортировкой зерна, с инженерными проектами, включая проектирование новой фермы, расширение площадок, новые железнодорожные разгрузочные сооружения, установку нового разгрузочного бункера и многое другое. Наша обширная команда экспертов по проектированию объектов обязательно поразит вас своим творчеством и знаниями.

Индивидуальный дизайн солодовни от LCDM

LCDM поможет вам создать полностью индивидуальный дизайн для вашего солодовни. Мы являемся компанией с полным спектром услуг по продаже продуктов и услуг по распределению зерна с более чем 40-летним опытом работы в отрасли. Позвольте нам помочь вам со всем: от планировки рабочей площадки до спецификаций оборудования и другой технической поддержки. Когда вы работаете с LCDM над проектом вашего солодовенного завода, мы можем помочь вам создать более эффективную систему, чтобы сэкономить деньги и быстрее заключить сделку с вашими клиентами.

Проект вашей солодовни может быть самым важным решением, которое вы принимаете в своих операциях по транспортировке зерна. Если ваш проект неэффективен, может быть сложно идти в ногу с вашими конкурентами, а снос вашего объекта, чтобы начать все сначала, может быть непомерно дорогим и трудоемким процессом.

Дайте себе наилучшие шансы сделать все правильно с первого раза, обратившись за помощью к правильному зерновому оборудованию и экспертам-инженерам на строительной площадке. Наши услуги могут легко окупиться за счет большей эффективности и производительности, которую может обеспечить хороший дизайн.

Свяжитесь с LCDM для инженерных услуг на строительной площадке комбикормового завода сегодня

Если вы когда-либо работали с LCDM, вы знаете, что наша репутация в области высококачественной продукции и непревзойденной поддержки в области обработки сыпучих материалов не имеет себе равных.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.