Мобильный верстак своими руками: Верстак складной своими руками 500 фото, чертежи, инструкции

Содержание

Верстак складной своими руками 500 фото, чертежи, инструкции

стол верстак складной

Рабочий стол верстак нужен в каждом доме, даже если столярные или слесарные работы, это не ваше хобби. Все равно периодически возникает необходимость что-то починить или сделать. Проблема обычно в том, где найти место для такого стола. Лучший выход, это конечно сделать верстак складной своими руками, особенно если он вам нужен не постоянно, а время от времени.

Оптимальный вариант, закрепить откидывающуюся конструкцию к стене, это удобно и надежно. Недостаток – ограниченное пространство для работы. Можно сделать полностью разборный верстак, чтобы была возможность сложить и убрать, а при необходимости разложить. Удобно в том плане, что можно поставить в любом месте и транспортировать не проблема. Но минус очевиден, такая конструкция должна быть очень легкой, то есть перечень работ на таком столе будет довольно ограничен. В статье представлены разные варианты, выбирайте тот, что больше подходит.

Стол верстак складной

Вот вариант, как сделать стол верстак складной, если есть подходящее помещение. Как вы видите на диаграммах, столешница будет поддерживаться тремя монтируемыми к стене опорами. Каждая опора опирается на шарниры, что позволяет повернуть их вплотную к стене. С убранными стойками, столешница (также крепится на петлях) опускается вниз, чтобы опираться на верхние части опор. Конструкция состоит из трех основных частей — столешницы, опор и настенных креплений. Подвижные детали на стыках соединяются петлями «бабочками». Столешница у этой конструкции получилась тяжелая, но крепкая, поэтому используйте самые надежные дверные петли, какие найдете в хозяйственном магазине.

Каждая опора имеет срез 45°, так убирается острый угол и места больше. Также для каждой опоры предусмотрена защелка для фиксации (как вариант, обычная оконная задвижка). Еще обратите внимание на фотографию зазора вокруг головки болта, чтобы обеспечить место для торцового гаечного ключа. Внимательно посмотрите на пошаговые фото, там крупно показаны все соединения.

Источник фото www.justmeasuringup.com/blog/building-a-folding-workbench-with-french-cleats

Складной верстак своими руками чертежи

Здесь все просто. Изготовление складного столярного верстака начните с изготовления столешницы, кстати, можно использовать старую дверь, потому что такая цельная плита будет стоить недешево. Затем собираем полку, здесь у нас идут два элемента, верхняя полка и крепление. Просто делаете отверстия и притягиваете полку винтами к стене. Для жесткости под столешницу прикручиваем планку. Потом собираем ножки, способы крепления к столешнице есть разные, можете поинтересоваться в хозяйственном или мебельном магазине или прикрутите на обычные скобы. Затем прикручиваете равномерно три петли, крайние крепите на расстоянии 1 – 1,5 см от края. В завершении собираете всю конструкцию.

Источник фото www.buildsomething.com/plans/PF20E5BA4E2FD8972/Drop-DownWorkbench

Верстак столярный складной

Очень простой и функциональный складной столярный верстак. В этом случае столешница не опускается, а поднимается и крепится к стене, ножки складываются в середину рамы. Чтобы всякий раз вручную не откидывать ножки, в конструкцию добавлен специальный стоп-блок который вы просто должны вытащить со стены и ноги останавливаются в том же положении каждый раз. Порядок изготовления столешницы и ножек, как в предыдущих вариантах, только способ крепления к стене отличается.

Еще два варианта простого складного верстака.Здесь показано, как сделать откидной столик верстак с ножками, складывающимися под столешницей, и второй вариант, когда опорой служат две раздвижные боковые рамки

, на которые опирается рабочая поверхность. И тот и другой столик имеют свои преимущества, второй конечно надежней, хоть его и сложней изготовить. Конечно оба варианта не подходят для серьезных работ, их можно скорее рассматривать, как вспомогательные.

Источник фото www.wilkerdos.com/2015/09/two-easy-fold-down-workbench-rockler-t-track-table/

Настенный складной верстак

Не всегда есть возможность организовать рабочее место в небольшом гараже, обычно не хватает дополнительного пространства по бокам, когда машина находятся внутри. Вместо того чтобы заниматься мелким ремонтом на кухонном столе, лучше сделать настенный складной верстак. Выше уже представлено несколько вариантов, вот еще один.

Вся конструкция просто складывается и закрывается, съемные ножки хранятся на верхней части рамы.

Необходимые инструменты:
Дрель с крестообразной головкой, различного размера сверла для предварительного сверления отверстий, дисковая пила, рулетка, хомуты, уровень.

Источник фото www.instructables.com/id/Wall-Mounted-Folding-Workbench/?ALLSTEPS

Верстак складной универсальный

Замечательно иметь свой большой профессиональный верстак, но для обычного гаража или небольшой домашней мастерской чаще всего это просто нереально. Как вариант, самостоятельно изготовить верстак складной универсальный, такой, как видите на фотографии. Многофункциональная конструкция позволяет экономить свободное пространство и полноценно выполнять почти все виды работ. Основное преимущество такое же, как у стола трансформера, его можно разложить, когда есть необходимость и собрать, когда он не нужен. Ниже представлены общие чертежи и схемы.

Идея заключается в том, чтобы из трехмерной конструкции сделать двухмерную. Естественно, чтобы изготовить такую сложную конструкцию, необходимы точные расчеты. Процесс пошаговой сборки по казан на пошаговых фотографиях ниже. Конечно, есть много нюансов, которые необходимо учитывать, вся система будет нормально работать, если правильно отрегулировать все перемычки и рычаги. Под галереей указана ссылка на источник, где вы можете узнать более детальную информацию.

Источник фото www.instructables.com/id/Folding-Workbench-and-Bench-Top-Power-Tool-Organiz/?ALLSTEPS

Складной верстак переносной

Здесь представлен портативный, переносной складной верстак, с достаточно большой рабочей поверхностью, но в то же время достаточно компактный, чтобы его можно перевести на легковом автомобиле. Его можно использовать для фрезера, настольной пилы, то есть он достаточно крепкий, чтобы выдержать усилия веса тела к обрабатываемой детали.

Состоит из складных козлов, нижнего стеллажа и двух листов рабочей поверхности. На пошаговых фото показан процесс изготовления и сборки конструкции.

Источник фото www.instructables.com/id/Multi-Functional-Portable-Workbench/?ALLSTEPS

Верстак с дополнительным столом

Интересный вариант столярного верстака. За счет дополнительного стола вы вдвое можете увеличить рабочую поверхность. Меньший стол оборудован колесиками, что позволяет при необходимости выдвигать его, а также легко убирается, если в нем нет надобности. Посмотрите на фото интересное решение для колес, которые можно просто убрать в середину. Также они оборудованы специальными стопорами. В общем на пошаговых фото мастер класса процесс отображен довольно подробно, так что понять не сложно, более подробные нюансы можете узнать на сайте источнике, ссылка под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/2×4-Work-Bench-With-Nested-Rolling-Assembly-Table/?ALLSTEPS

Складной стол для фрезера

Во многих случаях фрезер, вещь незаменимая. Но есть ли смысл покупать целый верстак, если вы будете пользоваться им раз в пол года. Естественно, лучше сделать складной стол для фрезера своими руками и устанавливать его по мере необходимости. Вы можете использовать любой вид поверхности или сделать простую поверхность с прорезью. В данном случае использовалась фанера и закаленный оргалит. Основная задача – правильно установить фрезер, как к решению этого вопроса подошел автор, смотрите на пошаговых фотографиях. Снизу не забудьте сделать дополнительную выборку для кожуха пылеуловителя, на этом верстаке установлен вакуумный шланг для отсоса пыли и стружек. Для чего было вырезано два треугольника с боков и один сверху. Затем необходимо измерить диаметр шланга и вырезать отверстие, который будет точно соответствовать размерам. В завершении основания крепления шланга надо посадить на клей. Возможно, получившийся верстак еще можно доработать в эстетическом плане и добавить немного веса к ножкам для прочности

Источник фото www.instructables.com/id/Work-Bench-Router-Table/?ALLSTEPS

Раскладной верстак для торцовой пилы

Не все модели торцовочных пил имеют достаточно большие боковые опоры, поэтому длинные заготовки провисают, что конечно мешает качественной работе. Хуже того, нарушаются меры безопасности, ведь стол может просто опрокинутся. Поэтому боковые поддерживающие опоры должны быть достаточной длины, что не очень удобно. Лучший выход, это

сделать раскладной верстак для торцовочной пилы, то есть сделать по бокам столы-расширения с упорами. Варианты могут быть разные, в данном случае автор предлагает изготовить компактный верстак, с боковыми откидными столами на плоских опорах. Это более целесообразно, чем использовать ножки, нагрузка на столы незначительная, поэтому такой вариант более удобный.

Источник фото https://www.wilkerdos.com/2014/01/diy-miter-saw-stand/

Откидной стол для подачи циркулярной пилы

Для работы с длинными заготовками иногда необходима дополнительная поддержка, решить этот вопрос можно, изготовив откидной стол для подачи циркулярной пилы своими руками

На фото представлен пример, как это можно сделать. Стол прикреплен непосредственно к верстаку циркулярной пилы и имеет поворотный механизм. Для изготовления понадобились: торцовочная пила, шлифовальный станок, рубанок, клей, струбцины и электродрель. Кстати, сверлильный станок является гораздо более точным средством для создания отверстий, чем ручные дрели. Если вы будете осторожны, сверло может легко переместиться в сторону от средней линии, что может привести к тому, что ось отверстия будет не перпендикулярной. Наиболее сложная часть, это правильно изготовить шарниры, на которых будет подниматься, и опускаться крышка. Также необходимо прикрепить небольшие петли, которые позволяют складывать и зафиксировать в верхнее положение ножки стола.

Источник фото www.wilkerdos.com/2016/09/building-feed-table-table-saw/

Складной верстак для дома

Очень удобный самодельный складной верстак для дома, идеально подходит для мелкого ремонта или изготовления небольших поделок. Ящики изготовлены из кусков оргстекла с передней стенкой из фанеры. Чтобы удерживать пластиковые контейнеры, использовались обычные липучки.

Ящики с правой стороны вырезаны из трубок ПВХ. Боковины и низ верстака сделаны из листового металла. Высота регулируется за счет винтового домкрата от больничной кровати. Створки имеют распашные панели для хранения инструментов. Левая створка имеет выходы для источника питания постоянного тока, различные электроинструменты. Также сеть выдвижной лоток, рама которого состоит из двух кусков фанеры, склеенных между собой.

В общем, основные преимущества, это:

Три уникальных стиля конструкций ящика.
Регулируемая высота рабочей поверхности.
Поворотные панели для инструментов.
Инструментальные пазы на задней части рабочей поверхности.
Выдвижные шухляды для хранения длинных предметов.
Компактные размеры позволяют хранить его даже в небольшой комнате.

Как видите, для изготовления использовались обычные материалы, которые можно найти в каждом доме. Подобный компактный верстак можно поставить даже в хрущевке, в сложенном состоянии места занимает мало, зато в нем можно разместить инструментов как для небольшой мастерской.

Источник фото www.instructables.com/id/Jims-Model-Railroad-Work-Bench/?ALLSTEPS

Верстак складной чертежи

Верстаки складные фото

чертежи и размеры, делаем универсальный раскладной стол из профильной трубы для дома

Складной верстак своими руками – «мобильная» версия классического верстака. Самостоятельно изготовить его довольно легко. За основу самодельного верстака берётся чертёж, разработанный с учётом видов работ (монтажных, слесарных, токарных и других).

Особенности

Складной верстак в сложенном состоянии занимает до 10 раз меньше места, чем в рабочем.

Переносной – версия, по принципу действия похожая на складное кресло или обычный раздвижной стол, который легко переносить. Недостатком является почти полное отсутствие ящиков, заметно утяжеляющих конструкцию: вместо них – одна-две полки без задних стенок, сам верстак напоминает стеллаж.

Универсальный – конструкция, прикрепляющаяся к стене, но в отличие от обычного пристенного у такого стола присутствуют все четыре ножки. Схема усложняется выдвижными колёсиками, позволяющими воспользоваться верстаком, как тележкой. Данная версия напоминает передвижной стол для приготовления хот-догов, популярный у продавцов фастфуда в 90-х годах прошлого века: присутствуют полки с задними стенками (или полноценные ящики). Его можно и сложить у стены, подняв и зафиксировав, и перекатить в другое место. Переноска требует помощи ещё двух человек: вес значителен – десятки килограммов.

Раскладной пристенный верстак используется в домашнем «рабочем кабинете» или подсобке – вне дома. Стилизуется под общее оформление домашнего интерьера, может быть выполнен в качестве мини-трансформера, по виду которого гости не сразу догадаются, что это именно верстак. Для подверстачья может использоваться профильная труба.

Необходимые инструменты и материалы

При изготовлении верстака для дома или квартиры применяется ручной слесарный набор: молоток, универсальная отвёртка с разными насадками, пассатижи, рубанок, ножовка по дереву. Значительно ускорят работу электроинструменты – дрель с набором свёрл, болгарка с отрезным диском по дереву, шуруповёрт с крестовыми и плоскими битами, электролобзик и электрорубанок.

В качестве материалов понадобятся:

доска (брус) с толщиной не менее 4 см – такие применяются для выстилания чернового или чистового пола;
фанерные листы – их толщина не менее 2 см.

ДСП и ДВП не годятся – они не выдержат существенной нагрузки: при давлении хотя бы в 20-50 кг на квадратный сантиметр оба листа попросту сломаются.

Обязательно нужна натуральная древесина. Лучшим вариантом вместо фанеры также является однослойная доска с толщиной не менее 2 см. Используйте древесину твёрдых пород – мягкое дерево быстро износится.

А также понадобится крепёж.

Болты и гайки с гроверными шайбами – их размер не менее М8. Допускаются отрезки шпильки.
Саморезы – с диаметром не менее 5 мм (внешний размер по резьбе). Длина должна быть такой, чтобы саморез почти доходил до обратной стороны скрепляемых досок, но его остриё не показывалось и не ощущалось на ощупь.
Если верстак изготавливается с колёсиками – потребуются мебельные ролики, желательно полностью стальные.
Мебельные уголки.

Ещё лучшего результата можно достичь, применив вместе с уголками столярный клей – например, «Момент Столяр», рекомендованный для склеивания натуральной древесины и пиломатериалов.

Процесс изготовления

В качестве основного материала может подойти и фанера из твёрдых сортов дерева – например, берёзовая, с толщиной не менее 1,5 см.

Основание

Изготовление короба-основания включает ряд шагов.

Разметьте и распилите фанерный лист (или несколько листов) по чертежу.
В качестве основы – короб с ящиками. К примеру, его габариты – 2х1х0,25 м. Соедините боковины, заднюю стенку и перегородки для ящиков с подверстачьем (нижней стенкой несущего короба).
Для получившихся ящичных отсеков соберите выдвижные ящики – желательно сделать это заранее. Внешний размер ящиков чуть меньше внутренних размеров отсеков для них – это необходимо, чтобы они задвигались и выдвигались без усилий. Если необходимо, то установите проставки-направляющие. Заранее также установите на ящики ручки (можно использовать ручки для дверей, шкафов, деревянных окон или другие).
Установите на короб верхнюю стенку. Это ещё не столешница, а основа, на которой она установится.
Скруглите при помощи лобзика и шлифмашины детали для ножек – в том месте, где каждая ножка образует колено.
Установите планки ножек по центру несущей конструкции, не отклоняясь от симметрии. Например, если длина ножек – 1 м, то их основные и ответные части могут быть в длину по полметра (не считая роликовых механизмов). Ширина ножек может доходить до 15 см, толщина – по числу слоёв фанеры.
На дно основного короба прикрепите поворачивающиеся ролики от мебельного конструктора марки Joker. Они размещаются на болтах 10-го размера и придают конструкции функционал трансформера.
Установите ответные части ножек на мебельных болтах. Выполните пробную сборку, проверьте их чёткое срабатывание. Для предотвращения разбалтывания каждого «колена» проставляются большие шайбы (можно использовать гроверные).
Чтобы при раскладывании не возникало трудностей, на подвижные части устанавливаются синхронизирующие перекладины – вроде тех, что ставятся на верхние и нижние пассажирские места, откидные столики в вагонах поездов. Они дают возможность быстро сложить и разложить верстак без лишних движений.

Верстак готов к дальнейшей доработке.

Столешница

После изготовления короба и «ходовой части» разметьте и выпилите из нового листа фанеры столешницу. Она должна быть чуть больше по длине и ширине, чем короб. Например, если размер короба (вид сверху) 2х1 м, то столешница обладает площадью в 2,1х1,1 м. Разница в размере короба и столешницы придаст последней дополнительную устойчивость.

Некоторые электроинструменты, к примеру, пильный станок, потребуют раздвижной столешницы, выполненной из двух расходящихся половинок. Дисковая пила выставляется так, чтобы распиливаемая деталь не двигалась поперёк хода пильного диска. В этом случае потребуются направляющие (в том числе и металлический профиль), не дающие половинкам столешницы разойтись в другой плоскости. Здесь используются специальным образом гнутые пары профилей (типа шип-паз), где шип и паз идут по всей длине профиля (и столешницы в целом).

В простейшем случае применяют обычный уголковый профиль: верхняя часть уголка скользит по несущей конструкции, нижняя – не даёт расходящимся половинкам столешницы двигаться поперёк. Такая крышка стола работает чётко, как тиски. Здесь раздвижная столешница отчасти и заменяет тиски без прижимных губок.

Короб с ящиками в таком верстаке отсутствует – он бы мешал работать, зажать столешницей обрабатываемые детали было бы нельзя. Для фиксации половинок столешницы на выбранном расстоянии друг от друга применяют продольные ходовые винты со стопорными и ходовыми гайками, как в настоящих тисках, либо струбцины.

его отличия от обычного верстака, характеристики и преимущества

Далеко не каждая поверхность рабочего стола способна выдержать нагрузки, которые бывают при работе с металлическими изделиями. Такой верстак изготавливается из особо прочных материалов, готовых к рабочим нагрузкам, ударам и повышенному давлению.

Складной верстак универсальный и обычный стол

К тому же, если нет необходимости в частом использовании верстака, то складная конструкция позволяет убрать его из помещения и освободить пространство.

Главное отличие универсального от обычного столярного стола заключается в прочности каркаса, который обычно бывает металлическим. Он может быть с передвижными мощными роллерами в основании или со складной конструкцией.

Выбирать его следует очень тщательно ввиду того, что складные варианты могут оказаться крайне неустойчивыми, а корпусные нередко имеют высокую цену.

Характеристики складного верстака универсального для дома и мастерской

Главным предназначением этого стола является проведение работ в домашних условиях или небольшой мастерской. Отличаются столы в основном своими размерами и ценой. По свои внешним рабочим качествам все столы практически одинаковы и имеют следующие характеристики:

Столы состоят из двух частей: одна остаётся подвижной, другая – нет.
Двумя вращающимися рукоятками можно регулировать положение подвижной части.
Специальные отверстия и фиксаторы, расположенные на рабочей поверхности стола, позволяют закреплять обрабатываемые детали в процессе работы.
Большая экономия места достигается благодаря складной конструкции верстака.
Сама плоскость стола и высота регулируются под необходимые параметры.

Преимущества универсальных складных верстаков

древесно-волокнистой плиты

Такой материал является устойчивым к воздействию влаги и пара, что делает его практичным материалом для изготовления рабочего стола.

Производители предусмотрели на столешнице специальные места для установки электроинструмента от различных производителей, что даёт обладателю возможность дополнить свой рабочий верстак:

циркулярной пилой;
шлифовальной машиной;
бормашиной;
электрическим лобзиком;
сверлильным прибором.

Набор необходимых инструментов и домашний верстак позволят мастеру проводить столярные работы с точностью, как на производстве. Тем, кто мечтает самостоятельно изготавливать предметы мебели, такое приспособление просто необходимо.

В небольших ремонтных мастерских такие столы помогут существенно сэкономить место и получить превосходные результаты от проведённых ремонтных работ.

Несмотря на небольшой размер, они достаточно прочные и позволяют производить обработку массивных деталей. Некоторые верстаки способны выдерживать общую массу около двухсот килограммов. Кроме того, современные столешницы позволяют надёжно закреплять детали во время их обработки.

Все струбцины для крепления обрабатываемых деталей размещаются в отверстиях столешницы, что необычайно облегчает труд мастера. Струбцины входят в комплект, но при недостаточном количестве их всегда можно докупить по отдельности. Металлическая рама, благодаря своей прочности позволяет использовать в работе ручной инструмент.

Когда механизировать работу полностью нет возможности, без его применения не обойтись. Оправданность ручного инструмента бывает, как правило, при небольших объёмах работы.

По большому счету складные аналоги предназначаются для проведения столярных работ. Но если не превышать допустимую нагрузку, то можно установить и слесарные тиски.

Когда необходимо осуществить рубку или гибку толстых листов металла, то складным столом лучше не пользоваться. Основным рабочим предназначением для них все является строгание, пиление или резание деталей. Если готовые варианты не подошли, то можно сделать стол по собственному плану.

Что нужно учитывать при самостоятельном изготовлении верстака

Для поверхности верстака лучше выбирать прочные породы деревьев, такие, как дуб, бук или граб. Это позволит мастеру работать с механическими, ручными инструментами и различными материалами.

Прежде чем приступать к изготовлению верстака, необходимо определиться с целью его использования. Все верстаки можно разделить на три группы:

Стационарные – представляют собой большие прочные столы, привязанные к одному месту.
Мобильные – небольшие складные столики с металлическим каркасом больше всего подходящие для работ с небольшими деталями.
Составные, которые держатся при помощи болтовых соединений, которые легко поддаются замене деталей и позволяют легко разбирать инструмент.

При самостоятельном изготовлении рабочего верстака можно сделать конструкцию под свой рост, чтобы работать не сутулясь. Готовые же верстаки редко превышают высоту в восемьдесят сантиметров, что крайне неудобно для людей высокого роста.

Кроме того, можно самостоятельно наполнить верстак необходимым инструментом и сделать подходящие места для зажима деталей. Оптимальная длина верстака составляет два метра при ширине восемьдесят сантиметров. Для хранения ручного инструмента и мелких деталей можно дополнить верстак несколькими ящичками.

В качестве рабочей поверхности лучше взять цельное полотно, которое можно сделать из старых межкомнатных дверей. При использовании отдельных досок их следует сколачивать между собой очень плотно, чтобы не оставалось зазоров, в которые могут попадать мусор и опилки.

Столярный верстак своими руками: чертежи, размеры, фото

Гараж является многофункциональным помещением, в котором ставят автомобиль для ремонта или хранения, конструируют различные механизмы своими руками. Для проведения многих работ требуется слесарный стол. Он представлен достаточно простой и надежной конструкцией. Есть возможность собрать верстак своими руками, за счет чего снижается стоимость конструкции. Рассмотрим подробнее то, как сделать слесарный верстак своими руками, какими особенностями обладает подобная конструкция и многие другие моменты.

Виды верстаков

Верстак создается для того, чтобы можно было выполнить изготовление или сборку различных механизмов. Существует достаточно большое количество различных видов верстаков, каждый обладает своими определенными особенностями.

Для начала отметим, что выделяют две разновидности верстака:

слесарный;
столярный.

Столярный представлен металлическим или деревянным каркасам, а при изготовлении столешницы применяется дерево. Универсальным вариантом исполнения принято считать слесарный верстак. При изготовлении столешницы в этом случае применяется металл, который может выдерживать разнообразные действия: точение, резание, пиление, шлифовка и другие. Металлический верстак можно изготовить своими руками при применении самых различных подручных материалов.

Деревянный верстак характеризуется относительно небольшим сроком службы и устойчивостью к оказываемой нагрузке. Подобный верстак в гараж своими руками собрать достаточно просто, но применяемые материалы подвержены воздействию окружающей среды, к примеру, высокой влажности или перепадам температуры. Сделать верстак из дерева можно довольно быстро, схемы скачиваются в интернете.

Верстак слесарный металлический можно назвать идеальным выбором для гаража, так как высокая жесткость и прочность металла увеличивает срок его службы. Кроме этого отметим, что универсальный верстак своими руками можно изготовить в различном виде: откидной, с тумбами и полками. Конструкция во многом определяет эксплуатационные качества устройства.

Раздвижной верстак

Особенности конструкции верстака

Многие специалисты сравнивают рабочий верстак с письменным столом, так как обе конструкции предназначены для проведения самых различных работ. Самодельный верстак может быть представлен самой различной конструкцией. Чертежи определяют наличие следующих элементов:

Большая часть нагрузки передается на несущую конструкцию, представленная сочетанием рамы с ножками. Изготавливается она в большинстве случаев из металла.
Столешница верстака представлена массивным материалом с большой толщиной, за счет чего поверхность может выдержать сильные удары молотком. При изготовлении применяется сталь или дерево большой толщины.
Тумба. В гараже хранятся самые различные вещи. Конструкция верстака предусматривает наличие тумбочки, которые размещены по сторонам. Они могут быть представлены полками или ящиками. Хранится в них могут запчасти и инструменты.
Дополнительная полка. Размеры верстака могут быть самыми различными. Как правило, в нижней части располагают полку, на которой можно хранить различные детали и механизмы больших размеров.

Конструкция настенного верстака

Высота слесарного верстака выбирается с учетом роста мастера и того, какие именно работы будут проводится. Кроме этого, не стоит забывать о том, что рабочее место должно хорошо освещаться. Для этого проводится установка стационарной лампы освещения. Лучше всего выбирать конструкцию, которая может менять свое положения, так как во время работы устройство не должно ослеплять или создавать отблески.

Материалы и инструменты

Как ранее было отмечено, при желании можно изготовить верстак своими руками. Верстак может изготавливаться из уголка или из профильной трубы, все зависит от конкретного чертежа.

Необходимые инструменты для выполнения сборки и обработки применяемых материалов:

Уровень. Для того чтобы проводимые работы были точными, то устройство должно быть расположено горизонтально.
Обработка металла выполняется стандартной болгаркой. Это инструмент также потребуется для шлифовки поверхности, для чего достаточно провести замену диска.
Соединение всех элементов проводится при применении сварочного аппарата. Сварочный шов характеризуется высокой жесткостью и надежностью. На сегодняшний день сварка применяется крайне часто, так как многие могут приобрести компактный сварочный аппарат.
Для измерения могут использоваться рулетка или жесткая линейка. Важно соблюдать все размеры, так как от точности конструкции зависит ее устойчивость и другие эксплуатационные качества.
Некоторые элементы можно соединять при применении шуруповерта. Для соединений применяются саморезы по металлу.
В некоторых случаях для создания верстака требуется несколько листов фанеры. Изменить форму можно при применении электрического лобзика.
Для работы с материалами требуется и дрель. Она позволяет получать требуемые отверстия в металле и дереве.

Требуемые материалы следующие:

В качестве основного материала применяется уголок из стали. Толщина стенки должна составлять 4 мм, за счет чего конструкция обладает высокой устойчивостью к механическому воздействию.
Труба квадратная 60 мм на 40 мм. Толщина применяемого металла составляет 2 мм.
Уголок, который имеет размеры 40 мм на 40 мм.
Стальная полоса с толщиной 4 мм и требуемым размером для создания столешницы.
Стальной лист небольшой толщины, который требуется для создания боковых сторон конструкции.
Деревянные доски для создания стеллажа.
Фанера, которая применяется при создании ящиков.
Шурупы для фиксации разъемных элементов.
Направляющие, высокой прочности для ящиков.
Краска, которая применяется для защиты дерева и металла.

Функциональный верстак

После нахождения всего необходимого можно приступить к непосредственному проведению работ. Стоит учитывать, что рассматриваемые материалы подходят для создания довольно внушительной по размерам конструкции. За счет больших габаритов на одной стороне слесарного стола можно разместить тиски, на другой инструменты.

Подготовительные работы

Проводимая работа достаточно проста в исполнении. Верстак для гаража своими руками можно изготовить при наличии элементарных слесарных навыков. Подготовительные работы следующие:

Проводится закупка всех требующихся материалов.
Металлические элементы очищаются от ржавчины. Следует учитывать, что во многих случаях сварочные работы по ржавому металлу не допустимо.
Для верстака для гаража требуется довольно много свободного пространства.
Сварочные работы должны проводится при соблюдении техники безопасности.

Сделать стол для гаража можно в течении дня при наличии всего необходимого. Соблюдение некоторых рекомендаций позволяет избежать довольно больше количество проблем.

Сборка верстака для гаража своими руками

Стол в гараж можно изготовить своими руками при соблюдении основных рекомендаций. Весь процесс можно разделить всего на несколько шагов:

Проводится раскройка имеющегося материала. Труба и стальной уголок могут применяться для получения несущей конструкции. Гаражный верстак с металлическим каркасом может выдерживать существенное воздействие.
Для того чтобы рабочий стол слесаря обладал требуемыми размерами нужно проводить изменение размеров согласно чертежам.
Начать работы можно с изготовления силового каркаса. Для начала проводится создание несущего элемента, который сверху устанавливается еще один несущий элемент, на который фиксируют стальной лист. Сварить верстак можно самостоятельно при применении сварочного препарата.
Несущий элемент дополнительно армируется стальными трубами. Они выполняют роль ребер жесткости.
Стол для слесарных работ устанавливается на ножках. Этот элемент конструкции также приваривается к основанию. Рекомендуемая длина применяемых элементов составляет около 900 мм. Между ножками проводится приваривание силовых перемычек. Они позволяют существенно увеличить жесткость и устойчивость механизма.
После создания несущего элемента можно приступить к созданию ящиков, в которых будут храниться инструменты и детали. Стол для гаража своими руками изготавливается под конкретные задачи. Количество ящиков и их размеры могут существенно отличаться. Для создания этого элемента применяется стальная труба. Каркас ящиков усиливается металлическим швеллером, который становится ребрами жесткости.
Следующий шаг заключается в изготовлении несущего каркаса, который подходит для создания столешницы. Каркас должен быть весьма прочным, так как на него придется высокая нагрузка. За счет применения трубы из толстого металла верстак получается прочным и надежным.
После создания несущей конструкции проводится ее дополнительной укрепление. Для этого проводится приваривание кронштейнов к боковым сторонам. Посредине каждого кронштейна просверливаются отверстия, которые применяются для крепления задней и других стенок.
Ящики могут иметь стенки из фанеры. За счет этого верстак становится более легким. Крепление боковых сторон проводится при помощи саморезов. Рекомендуется создавать ящики различных размеров, за счет чего существенно расширяется функциональность устройства. В интернете встречаются различные варианты расположения ящиков, наиболее подходящий вариант подбирается в зависимости с предпочтениями.
Со внутренней стороны конструкции создаются отверстия, предназначенные для фиксации направляющих, по которым будут перемещаться ящики.
В рассматриваемом случае при изготовлении стола применяется доска. Она укладывается на ранее подготовленный каркас, где затем фиксируется. Зачастую поверх деревянных досок укладывается металлическая пластина, предназначенная для защиты дерева от воздействия окружающей среды.
Все швы следует тщательно зачистить. Для этого может применяться шлифовальная машинка и напильник. При наличии необработанных швов велика вероятность получения травмы. При обработке швов могут обнаружиться проблемы, связанные с появлением трещин и других дефектов.
Поверхность применяемой древесины должна хорошо быть зашлифованной. За счет этого создается ровная поверхность, которая идеально подходит для размещения стального листа. Деревянные листы должны крепиться надежно, так как в противном случае при оказании нагрузки лист будет ходить или прогибаться.
Крепление металлического листа должно проводится при применении скрытых саморезов. Это связано с тем, что сварочные работы могут стать причиной воспламенения ранее применяемого дерева. Применяемый лист должен быть окрашен с обоих сторон, за счет чего существенно увеличивается срок службы верстака.

Последний этап представлен покрасочными работами. Краска применяется для защит металла и применяемого дерева от воздействия высокой влажности. Если не провести покраску, то верстак не прослужит долго.

В последнее время большой популярностью пользуются схемы, которые позволяют менять высоту расположения определенной части конструкции. Высота верстака в гараже выбирается с учетом того, какие именно работы будут проводиться.

Верстак столярный складной

Стол в мастерскую своими руками можно изготовить самых различных конструкций. Ранее представленная пошаговая инструкция позволяет получить довольно массивную конструкцию, для установки которой потребуется много свободного места. При желании также можно провести создание конструкции, которая будет складываться и раскладываться при необходимости.

Раскладной верстак столярный для мастерской характеризуется следующим образом:

При соединении всех элементов применяются болты и другие разъемные элементы. За счет этого можно быстро разобрать конструкцию. Сварка в данном случае практически не применяется. Применение болтов и шурупов существенно снижает жесткость конструкции. Поэтому складные верстаки применяются при выполнении незначительных работ.
Как правило, для повышения мобильности верстака применяются легкие материалы. Примером можно назвать различный тонкостенный профиль. Лучше всего выбирать металл, который не реагирует на воздействие повышенной влажности. Именно поэтому верстак прослужит довольно долго.
Некоторые схемы предусматривают создание подвижных элементов, которые существенно повышают функциональность устройства. Примером назовем случай, когда следует размещать столешницу под определенным углом к несущему элементу. За счет этого размещается довольно большое количество направляющих.

Эти моменты следует учитывать при создании самодельного раскладного верстака.

В заключение отметим, что покупной верстак имеет достаточно высокую стоимость. Именно поэтому многие решают изготовить конструкцию своими руками. Конечно, для этого понадобится металл и другие элементы, которые можно только приобрести.

Мобильный верстак своими руками + ЧЕРТЕЖИ | Своими руками

Удобное рабочее место, подходящее для разнообразного использования это. пожалуй, главное в мастерской Хочу рассказать о своем верстаке Его суть – мобильность и многофункциональность

В основе верстака находится рама, сваренная из уголка 30x30x3 мм и профиля сечением 20×40 мм В качестве столешницы используется стальной лист толщиной 10 мм, поэтому никаких грубых работ она не боится на ней запросто можно рихтовать железо кувалдой Также такая столешница служит отличным кондуктором при сварочных работах, позволяя крепить мощные поворотные тиски

Другая важная особенность моего верстака его мобильность Да-да. несмотря на немалый вес. его легко можно переставлять с места на место в гараже, а при выполнении грязных, пыльных работ и вовсе выкатить на улицу Именно выкатить. поскольку снизу имеются колеса Смонтированы они на так называемом подкате, который представляет собой прямоугольную платформу, по углам которой на опорах стоят колеса Они достаточны крепкие, взяты от большой продуктовой тележки

Подкат сделан так в рамку с колесами. сваренную из профиля сечением 20×40 мм. вставляется прямоугольный лист фанеры толщиной 16 мм По периметру на него надета профильная труба указанного выше размера, разрезанная вдоль, то есть ее сечение 20×20 мм Затем эта труба прихвачена сваркой к внешней рамке подката На получившуюся платформу ставится домкрат Я использую подкатной, он удобен из-за малой высоты подхвата Подкат с домкратом закатывается под верстак и поднимает его. При этом подвижная часть домкрата упирается в мощную перемычку снизу рамы верстака Поднимаясь, пластины, приваренные к ножкам, упираются в нижнюю часть рамы подката, и конструкция, таким образом, встает враспор Очевидно, что усердствовать с домкратом не следует, чтобы не сломать фанеру В результате верстак оказывается на колесиках, и его несложно переместить с одного места на другое

Колесики достаточно большого диаметра без проблем катятся не только по ровному полу в гараже, но и по твердому грунту, даже маленькие камушки для них не препятствие. При работе же домкрат опускается, подкат освобождается, и верстак прочно встает на ножки Выкатив подкат, его можно использовать как тележку для осмотра и ремонта автомобиля снизу

Под столешницей имеется полочка, а под ней секция на четыре выдвижных металлических ящика Они сделаны из жестяных поддонов 300×650 мм которые достались мне вместе с гаражом С них. собственно, и началось строительство этого верстака. В качестве ручек для ящиков использованы ручки от шкафа-купе, только я их установил горизонтально Здесь я храню слесарный инструмент, метизы и прочее, что может понадобиться в работе

В нижнюю нишу вставляется большой пластиковый ящик, в него удобно убирать дисковую электропилу, ведь это тоже принадлежность верстака. Откинув столешницу, креплю к ее нижней части пилу, пропустив диск в прорезь. Опустив столешницу, получаем «циркулярку», вполне пригодную для распускания досок, нарезки фанеры и мебельных щитов Уголок-упор, к которому прижимается торец доски при распиловке, устанавливается на разном расстоянии от диска пилы Его кронштейны скользят внутри труб, приваренных поперек верстака Зажимы фиксируют упор в нужном положении

Читайте также: Верстак своими руками для мастерской пошагово (+ чертежи)

Пила – не единственная дополнительная оснастка верстака На нем можно закрепить и сверлильный станок, для чего на столешнице снизу предусмотрен зажим под «ногу» станка Ее можно установить на различной высоте А с другого угла я приварил посадочное гнездо под кронштейн «болгарки».

Две его части поворачиваются относительно друг друга на подшипнике от автомобильной ступицы Неподвижная часть фиксируется в гнезде при помощи рым-болтов Это удобно, поскольку закрутить/открутить их можно без ключа – прутком или отверткой, продетой в ушко Подвижная часть поворачивается и упирается в столешницу пружиной, закрепленной по месту.

Надавив на ручку УШМ, приводим в соприкосновение диск с деталью, уложенной на столешнице Таким образом, получаем дисковую (торцовочную) пилу по металлу

Хочу заметить, что вилка шнура питания «болгарки» вставляется в розетку. установленную непосредственно на кронштейне электроинструмента Пила по дереву питается от розетки с «автоматом», установленном на верстаке При этом выключатель на пиле фиксируется во включенном состоянии, а пила запускается и останавливается рычажком «автомата» – как на настоящем деревообрабатывающем станке И главное – так удобнее Все розетки, конечно, заземлены

Остается добавить, что на верстаке есть лампа, которую можно зафиксировать в нужном положении. Теперь хочу соорудить с передней стороны съемный листогиб, чтобы гнуть железо толщиной до 1 мм и шириной до 1 метра

Верстак получился многофункциональным и удобным для выполнения разного рода работ Впрочем, это лично мое видение рабочего места, предназначенного под мои задачи Каждый мастер может его усовершенствовать, добавив что-то свое Удачи в творчестве!

Читайте также: Разборный верстак своими руками

МОБИЛЬНЫЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ – ЧЕРТЕЖИ

МОБИЛЬНЫЙ ПЕРЕДВИЖНОЙ ВЕРСТАК СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО

Интересный верстак-телега трансформер. Универсальный рабочий стол

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Складной верстак универсальный: конструкция, применение

Складной верстак дает возможность получения рабочего стола, который потом можно быстро сложить и спрятать. Занимая минимум пространства, конструкция свободно вмещается на балконе и в кладовке, легко перевозится в багажнике автомобиля.

Универсальный складной верстак является незаменимым помощником при выполнении различных операций, таких как строгание, сверление, распиливание. При этом конструкция обеспечивает удобство и легкость перехода с одного на последующее действие. Механизм легко трансформируется в предмет мебели, изменяя тем самым свое назначение и не занимая свободное пространство. Использование верстака помогает значительно повысить производительность труда.

Предназначение

Складной столярный верстак делает возможным работу с разным материалом за одним столом, экономя при этом место в помещении. Главное назначение конструкции состоит в выполнении работ дома или в небольшой мастерской. Отличительной особенностью верстаков являются компактные параметры и стоимость.

Конструкции выступают опорой для легких станков и электроинструмента, а сочетание рабочего стола и тисков позволяет осуществлять столярные работы, выполнение которых недопустимо при фиксировании заготовок одной рукой.

Несмотря на высокие требования, конструкция не обязательно должна быть стационарной. Потребителю предлагается складной или мобильный вариант, а также модели на роллерах в основании.

Современные виды верстаков бывают следующими:

Для работы с металлическими деталями. Конструкции отличаются предельной прочностью за счет того, что сами изготовлены из металла. Способны выдержать значительные весовые нагрузки, что особенно актуально при работе с металлическими составляющими.
Верстак универсальный для деревообработки. Используется для строгания, распиливания, сверления и т. п. деревянных элементов. Можно работать со столешницами, паркетом, делать табуреты, лавочки и т. п.
Для распиливания плитки и стекла. Используются для фигурного реза, формирования размеров плитки и т. д. В некоторых моделях присутствуют трафареты для резки элементов со стекла и керамики.
Верстаки универсального назначения. Складные механизмы состоят из подверстачья, изготовленного из прочной стали, и крышки, выполненной из МДФ. Поворотный стол позволяет делать угловые распилы. Характеризуется малым весом и небольшими габаритами.

Многофункциональные столярные складные верстаки должны обладать высокой износостойкостью, выдерживать механические нагрузки, контакты с жидкими растворами и атмосферные воздействия.

В сложенном состоянии домашний верстак компактен и легко переносим, что позволяет при необходимости спрятать его от посторонних глаз. При этом он так же быстро и без усилий раскладывается.

Конструкция складного верстака

Складной универсальный верстак выполнен преимущественно из металла со столешницей из МДФ. Материал характеризуется влагоустойчивостью, что делает его оптимальным вариантом для оборудования рабочей поверхности.

Столы обладают нижеуказанными характеристиками:

состоят из фиксированной и подвижной части;
позиция подвижной части регулируется при помощи двух вращающихся рукояток;
для закрепления обрабатываемых деталей при работе, устройства оснащены специальными отверстиями и фиксаторами;
наличие защитного экрана;
высоту и плоскость стола можно регулировать под нужные параметры.

Некоторые разборные модели оборудованы выдвижными частями, чтобы в случае потребности сделать стол больше.

Столярный верстак прекрасно подходит для обработки дерева. Металлические детали могут повредить поверхность, а стальная стружка забивается в щели и ее довольно тяжело достать. Исходя из этого, использовать их лучше только для деревянных изделий.

Переносные станции преимущественно используются на объектах или местах с дефицитом рабочего пространства. Внешне мобильные конструкции напоминают ящик с рабочей поверхностью и колесной базой.

Преимущества универсальных складных верстаков

В каждой мастерской должны быть соблюдены повышенные меры безопасности, чтобы минимизировать риск получения травм и получить требуемый результат. Мобильный раскладной верстак используется в удобных рабочих зонах, создавая комфортные условия труда.

Особенности складного верстака для столярных работ:

столешницы из качественного материала обеспечивают высокую прочность и надежность;
легкая регулировка;
хорошая устойчивость;
поворачиваемые столешницы гарантируют надежную фиксацию;
наличие регулировки высоты для расширенных возможностей;
мобильная конструкция для удобного хранения и транспортировки;
максимальный уровень нагрузки – 120 кг;
некоторые комплектации также насчитывают ключ и 4 зажима.

Если верстак имеет электроразводку, на столешнице может быть оборудован различный электроинструмент, в частности, циркулярная пила, бормашина, электрический лобзик, шлифовальная машина, прибор для сверления.

Используя пильную станцию, следует учитывать не только вес заготовки, но и вес электроинструмента, который будет закрепляться на рабочей поверхности.

Уход за раздвижной конструкцией довольно простой. Достаточно протереть бытовыми средствами поверхность от остатков обрабатываемого материала.

Как выбрать

Перед выбором складного верстака для дома, нужно определиться со сферой планируемых работ и уровнем предполагаемых нагрузок. Для каждого верстака существует ограничение по весу обрабатываемых материалов. Правильно подобранное устройство прослужит хозяину много лет.

Хороший верстак должен обладать высокой прочностью, перед началом эксплуатации важно проверить ножки, которые не должны болтаться и скользить, а быть надежно установлены на твердой, ровной поверхности.

Немаловажна высота устройства, которая подбирается, исходя из индивидуальных параметров. Оптимальные габариты складного верстака для дома помогут грамотно и экономно использовать пространство.

Особое внимание следует уделить устойчивости изделия. Так как верстак складной и малогабаритный, соответственно, изготовлен из облегченных материалов.

Если работа проводится с мелким деталями, важно придумать место их хранения. Для этого можно использовать специальные отсеки, тумбы или ящики, которые также могут использоваться как отдельные конструкции. При выборе важно учитывать все нюансы, чтобы в процессе работы не ощущать дискомфорт. К товару должна прилагаться официальная гарантия от производителя.

Данные показатели помогут подобрать и приобрести наиболее подходящий и уместный инструмент, способный прослужить долгий срок. Продукция поставляется в разобранном виде. Придерживаясь инструкции, собрать ее не составит труда.

Перед покупкой рекомендуется тщательно изучить товар и ознакомиться с техническими характеристиками. Также можно обратиться за консультацией к менеджеру компании, занимающейся производством и продажей данной продукции. Специалисты ответят на интересующие вопросы, ознакомят с ассортиментом и подскажут оптимальное решение, подходящее под запросы заказчика.

Следует также учитывать, что лучшие складные верстаки должны быть изготовлены из надежных и прочных составляющих, поэтому не могут стоить дешево. Ценовая политика определяется материалом комплектующих и наличием тех или иных функций. Выбрав качественную продукцию от проверенного производителя, потребитель обеспечит себе безопасность и комфорт в использовании, а также сможет выполнять работы разной сложности в короткие сроки.

Раскладной стол верстак своими руками

Однажды я решил создать себе легкий складной верстак для мелких работ, такой, чтобы можно было его сложить, положить в багажник машины, быстро разложить и что-то на нем смастерить. При этом я решил, что мне не нужен массивный верстак, т.к. у меня уже есть железный верстак.

Главным было – легкость и возможность быстро разобрать, из-за чего пришлось пожертвовать прочностью.

Для верстака я использовал рейки 25х50 и кусок ДСП толщиной 15мм для столешницы, а также горстку болтов и саморезов 🙂

Изготовление верстака заняло примерно 1 день и несколько неправильно отрезанных реек 🙂 , т.к. все делалось не по чертежам, а по вдохновению из своей головы.

Идея состояла в том, что ножки верстака сводятся вместе, а затем складывается столешница, в итоге мы получаем плоскую конструкцию, которую можно положить в машину или поставить за шкаф, к стенке. Сложение верстака достигается откручиванием всего 2-х болтов, что меня вполне устраивает.

Что я получил в итоге.

Складной верстак получился легким – легко переношу его куда мне нужно. В гараже есть место и поэтому я редко складываю его. Свой складной верстак очень часто использую, например, выношу его и ставлю возле гаража, чтобы что-то отпилить или отшлифовать и не сорить в гараже, а также просто чтобы работать на свежем воздухе.

Верстак получился не самым устойчивым – немного шатается из стороны в сторону (нужно было использовать более толстые рейки), но для не тяжелых работ это совершенно не критично. Хотя я проверял его, например, мой складной столик вполне выдерживал 3-х метровые доски толщиной 40мм – я отрезал их на нем. А также верстак выдерживает меня – один раз становился на него, когда под рукой не было лестницы – верстак немного пошатывался, но держал меня 🙂

Хотел бы я сделать его из более толстых реек или из профильной трубы для прочности – не факт, т.к. конструкция будет тяжелее.

Что сказали соседи при виде моего верстака.

Соседи сказали следующее: «На таком верстаке жалко пилить, с ним надо на шашлыки ездить.»

Так что у моего складного столика, который я сделал своими руками, может быть еще и развлекательное применение 🙂

Фото складного верстака своими руками:

О столярных верстаках

Устройство и назначение верстака

Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

Как подобрать оптимальную высоту верстака?

Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

Об изготовлении верстачной крышки

Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

Самоделки из двигателя от стиральной машины:

1. Как подключить двигатель от старой стиральной машины через конденсатор или без него
2. Самодельный наждак из двигателя стиральной машинки
3. Самодельный генератор из двигателя от стиральной машины
4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат
5. Гончарный круг из стиральной машины
6. Токарный станок из стиральной машины автомат
7. Дровокол с двигателем от стиральной машины
8. Самодельная бетономешалка

Складной мобильный верстак для мастерской своими руками

Чертежи деревянного верстака для мастерской.

EuroSamodelki.ru – это огромное количество самоделок, которые сопровождаются подробными иллюстрированными инструкциями для самостоятельного изготовления. В нашем каталоге насчитывается уже более 2500 самоделок. Присоединяйтесь к нам, вступайте в нашу социальную группу ВКонтакте. Мы Вас ждем! Сделайте что-нибудь полезное для себя, для своего дома, для своих близких.

Делайте самоделки своими руками как мы, делайте лучше нас!

Как собрать мобильный верстак своими руками — хранилище 3 в 1, разгрузка, сборка

В этом посте я покажу вам, как создать свой собственный мобильный верстак своими руками!

Этот пост спонсируется Build Something и содержит партнерские ссылки. См. Подробности в политике раскрытия информации.

Мне уже много лет нужен мобильный верстак. В моем старом магазине я построил небольшие стационарные верстаки из каких-то случайных деревянных обрезков, которые у меня лежали.

Но я быстро обнаружил, что мобильный почти всегда лучше, чем стационарный, и мне действительно нужно было одно большое место для сборки, чтобы можно было собирать большие предметы мебели, не ползая по полу.

Итак, я поклялся (клятва кажется сильным словом … но я все равно буду использовать его), что, когда мы продадим наш старый дом и у меня будет новый магазин, я сразу начну с МОБИЛЬНОГО верстака, который ТАКЖЕ достаточно велик, чтобы на самом деле работа над.

И пока я думал о функциях, было бы неплохо, если бы это была именно та высота, которая могла бы служить разгрузочным столом для моей настольной пилы и иметь место для хранения моих наиболее часто используемых предметов.

Это означает, что это должен быть идеальный верстак.Это была большая роль, но я думаю, что это она 🙂

Итак, я рад поделиться с вами бесплатными тарифными планами на этот мобильный рабочий стол / разгрузочный / сборочный стол 3-в-1! Вы можете найти видео прямо здесь и пошаговое руководство ниже.

Вы также можете найти планы для печати на Build Something.

Для этого проекта DIY Mobile Workbench вам понадобится:

Шаг 1. Соберите верхнюю и нижнюю рамы мобильных верстаков

Сначала я решил, какого размера сделать свой верстак.Я использовал целые листы фанеры для своего, поэтому я сделал две рамы размером с мои листы — 4 фута x 8 футов

Я собрал эту раму из досок 2 × 4, используя отверстия с карманами 1 ½ ″ и 2 винта с отверстиями ½ ″.

Если вы хотите, чтобы ваш верстак был меньше, просто измените общий размер рамы на этом шаге.

Я сделал ДВЕ одинаковые рамы, как показано выше — одна будет использоваться для верхней, а другая для нижней части мобильного верстака.

Шаг 2: прикрепите нижнюю панель рабочего места

После того, как рамы были собраны, я прикрутил один из моих листов фанеры к одной из рам с помощью шурупов 1 ¼ ″.

Очевидно, что если вы делаете его меньше целого листа, вам нужно будет обрезать фанерный лист до нужного вам размера.

Для получения советов по резке листов фанеры, ознакомьтесь с этим руководством, чтобы легко и точно разрезать листы фанеры с помощью циркулярной пилы!

Шаг 3. Прикрепите угловые стойки мобильного верстака

Отрежьте четыре угловых стойки / ножки от 4×4. Если вы не хотите использовать 4×4, вы также можете просто склеить и прикрутить 2×4, чтобы сделать свои собственные стойки 4×4.

ПРИМЕЧАНИЕ : стойки 4 × 4 имеют размер 3 ½ ″ x 3 ½ ″. Если вы скрутите вместе 2×4, чтобы сделать свою собственную, у вас получится 3 ″ x 3 ½ ″. Однако в этом проекте небольшая разница не имеет значения.

Как упоминалось ранее, я построил этот мобильный верстак своими руками, чтобы его высота составляла 34 ½ дюйма после завершения. Я отрезал эти ножки длиной 26 дюймов. Однако, если вы хотите, чтобы ваш верстак был выше или короче, при необходимости измените это измерение.

Я использовал два шурупа по дереву длиной 3 дюйма, чтобы прикрепить эти стойки к нижней стороне рамы 2 × 4 в каждом углу.

Шаг 4: прикрепите верхнюю раму по углам

Помните тот второй кадр, который я сделал из шага 1? На этом этапе я прикрепил его к угловым стойкам с помощью шурупов 2 ½ ″.

Шаг 5: прикрепите верхнюю панель верстака

У меня было множество вопросов о том, что я использовал в качестве верхней части рабочего стола. Для остальной части этого проекта я использовал дешевую сосновую фанеру. Однако ради топа я потратился на березовую фанеру хорошего качества.

Я использовал хорошую фанеру для верхней части, чтобы обеспечить гладкую и прочную поверхность для работы.

Как и в шаге 2, я прикрепил полный лист поверх этой верхней рамки. Если вы изменили размер листа на шаге 2, сделайте то же самое здесь — просто обрежьте его по размеру.

Я прикрепил этот лист к верхней раме с помощью 2-х дюймовых шурупов с нижней стороны верхней рамы.

Шаг 5.5: Установите фиксаторы Kreg (ДОПОЛНИТЕЛЬНО)

А теперь давайте поговорим на секунду о Kreg Clamp Traks , которые я добавил к своей рабочей поверхности.Они поставляются в наборах разных размеров в зависимости от того, какого размера вы делаете свою скамейку. Я использовал комплект 27 ″ x 69 ″.

Если вы также добавляете их, вам нужно будет, следуя инструкциям, обрезать верхнюю панель с шага 5, чтобы в нее вписались ваши треки.

Я построил свои рамы для этого проекта из 2х4 до того, как пришли мои треки, и у меня не было инструкций. Когда они прибыли, я понял, что они предназначены для установки на поверхности толщиной дюйма.Но я использовал материал 2x, поэтому он был толщиной 1 ½ дюйма. Ой.

Следуя инструкциям, я просверлил отверстия для болтов в поверхности, к которой я крепился. Я просто просверлил все свои 2х4. (Вы можете увидеть это в моем видео выше.)

Затем я использовал большое сверло (достаточно большое, чтобы в него поместилась головка болта), пометил его на ¾ ″ вниз от наконечника малярной лентой, а затем просверлил С НИЖНЕЙ СТОРОНЫ вверх в отверстия глубиной ¾ ″. .

Так вот, мои болты вошли в отверстие ″, и это было ВАЖНО точно так же, как крепление к ¾ ″ материалу. Это немного лишняя работа, но не так уж и плохо.

Шаг 6: Обрезать верхнюю часть верстака

Этот верстак большой и может провисать посередине. Вы можете добавить несколько опор посередине, чтобы предотвратить это, но я хотел, чтобы это пространство было открытым.

Вместо этого я прикрепил к концу несколько шин 2х4, чтобы обеспечить небольшую дополнительную поддержку и предотвратить чрезмерное провисание.Я просто вырезал по верхнему краю верстака раму размером 2 × 4 и привинтил ее с помощью шурупов 2 ½ дюйма.

Шаг 7: Установите разделительные панели / секцию хранения в конце рабочего места

Чтобы добавить дополнительное место для хранения и организации рабочего места, я установил несколько панелей и полку на конце. Я построил эту секцию из фанеры ¾ ″.

Сначала я вырезал и установил фанерную панель, как показано здесь, используя ″ карманные отверстия и 1 ¼ ″ винтовые отверстия 13 ″ от внутреннего края ножек на одном конце.

Затем я добавил боковые панели с каждой стороны заподлицо с ВНУТРИ ножек, используя отверстия для карманов ¾ ″ и винты для отверстий 1 ¼ ″.

Наконец, я использовал отверстия для карманов ¾ ″ и винты для отверстий 1 ¼ ″, чтобы установить стационарную полку между этими двумя панелями. ПРИМЕЧАНИЕ. Дважды проверьте длину собственной полки и отрежьте ее соответственно. Если вы не использовали стойки 4 × 4, длина может незначительно отличаться.

Я добавил на свою полку несколько треугольников из обрезков дерева, чтобы они служили разделителями, но это совершенно необязательно.

И вот у вас есть одна из самых полезных вещей, которые вы когда-либо создавали для своего магазина — мобильный верстак, сделанный своими руками!

Это уже стало моим самым популярным предметом в магазине. Мне нравятся кубики на конце за все мои приспособления, а также большое пространство внизу для моего пылесоса и ведра, в которое можно бросать небольшие обрезки, пока я работаю.

Итак, если вы готовы приступить к работе над совершенным мобильным верстаком своими руками, а не в цехе, перейдите на страницу Build Something , чтобы ознакомиться с планами для печати.

И если вам понравился этот проект, я был бы рад, если бы вы закрепили его на потом и не забыли подписаться на мою рассылку новостей ниже, чтобы вы не пропустили потрясающие проекты, которые появятся в будущем!

Требуется больше места для хранения и организации магазина? Как насчет этих проектов?

DIY Прядильный гаражный шкаф

Мобильная универсальная магазинная тележка

Мобильная стойка для торцовочной пилы

Мобильная тележка для лома древесины

До новых встреч, счастливого строительства! 🙂

Мобильный верстак DIY с настольной и торцовочной пилой |

Создайте передвижной верстак своими руками, который подходит как для настольной, так и для торцовочной пилы с этими планами.

Это сообщение может содержать партнерские ссылки. Если вы совершите покупку по одной из ссылок, я могу сделать небольшую комиссию БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ затрат для вас. Это помогает держать учебные пособия и планы бесплатными здесь, в Bitterroot DIY. Спасибо за поддержку! Смотрите мое полное раскрытие здесь .

Вам всем так понравился мобильный верстак DIY с настольной пилой, что я вернул его для второго раунда! Я объединился со своей подругой Эшли из Shes the Carpenter в Instagram для создания этого НОВОГО И УЛУЧШЕННОГО мобильного верстака с ОБОИМ настольной и торцовочной пилой.Если вы еще этого не сделали, не забудьте подписаться на Эшли за МНОЖЕСТВО удивительных проектов DIY! Она построила этого чудовища из верстака и всегда делится отличными советами и хитростями по работе с деревом!

Существует два варианта чертежей: один для настольной пилы RIGID (на фото), а другой — для настольной пилы RYOBI.

Я указал размеры ЖЕСТКОЙ настольной пилы в сообщении ниже, но вы можете отрегулировать полку настольной пилы, чтобы она подходила к любой настольной пиле. Единственное, что вам нужно изменить, — это размер полки и расположение опорной ножки, к которой она крепится.

Наслаждайтесь планами!

** Если вы обнаружите какие-либо ошибки в планах, сообщите мне, и я внесу соответствующие изменения. Я изо всех сил стараюсь сделать все правильно, но это только я здесь, за экраном, проверяю свою работу.

Списки пиломатериалов и распилов доступны для покупки. Ваша покупка также включает загружаемый PDF-файл с планами. Если вы предпочитаете, планы доступны бесплатно в посте ниже — вам просто нужно самостоятельно рассчитать пиломатериалы и списки вырезов.Существуют планы для установки настольной пилы RYOBI, а также настольной пилы RIGID. Если у вас есть другая настольная пила, вы можете просто отрегулировать полку по размеру.

Шаг 1.

Соберите нижнюю раму согласно схеме. Используйте 2 1/2 ″ самореза через раму, чтобы прикрепить 2×4. Карманные отверстия — отличный вариант, если вы не хотите видеть винты спереди скамейки. Однако, поскольку это всего лишь верстак, я просто вкрутил раму в более короткие 2×4.

Шаг 2.

Прикрепите боковые ножки к нижней раме винтами 2 1/2 ″. Нижняя часть рамы должна быть заподлицо с низом ножек.

Шаг 3.

Прикрепите переднюю и заднюю ножки к раме и боковым ножкам винтами 2 1/2 ″. Сначала я прикрепил ножки к раме, а затем вкрутил пару шурупов через ножки в узкую сторону передней и задней ножек, чтобы закрепить их вместе. Вы можете увидеть примерное расположение винтов на схеме выше.

На схеме показаны только размеры передних лап. Задние ножки в точности отражают это.

Вот вид сверху, как ноги соединяются вместе:

Шаг 4.

Установите нижнюю полку на нижнюю раму и прикрепите винтами 1 1/4 ″. Зенкните винты, чтобы они не мешали. Позже очень сложно вставить нижнюю полку, поэтому обязательно вставьте ее, прежде чем прикреплять верхнюю рамку на шаге 5.

Шаг 5.

Установите верхнюю раму на место, как показано.Используйте винты 2 1/2 ″, чтобы прикрепить раму к ножкам.

Вот другой вид спереди, чтобы показать, как это выглядит в данный момент:

Шаг 6.

Прикрепите ножки 2 × 4 к ножкам винтами 2 1/2 ″. Закрепите фиксирующие ролики на ножках винтами 1 1/4 ″. Я использовал шайбы на каждом винте, так как головки винтов были меньше отверстий в колесах. Вы также можете использовать винты с головкой под шайбу.

Шаг 7.

Закрепите раму для полки настольной пилы с помощью винтов 2 1/2 ″.Поместите эти две центральные опоры 2 × 4 там, где это необходимо, чтобы поддержать основание вашей настольной пилы.

Вы также можете добавить ДСП поверх рамы 2 × 4, чтобы установить настольную пилу. Просто убедитесь, что внизу есть место для сбора пыли (или, по крайней мере, для выпадения опилок).

Шаг 8.

Разместите полку на высоте, подходящей для вашей настольной пилы, и прикрепите к раме верстака винтами 2 1/2 ″. Используйте зажимы, чтобы удерживать полку на месте, пока вы прикрепляете ее к раме.

Вид сбоку:

Шаг 9.

Измерьте высоту столешницы торцовочной пилы. Хороший способ сделать это — поставить пилу на плоскую поверхность, положить доску поперек пилы так, чтобы она выходила за край, и измерить расстояние от плоской поверхности до низа доски.

Расположите опоры полки для торцовочной пилы 2 × 4 на соответствующей высоте так, чтобы верхняя часть торцовочной пилы находилась заподлицо со столешницей, когда она находится на полке.

Прикрепите опоры полки для торцовочной пилы 2 × 4 к внутренней части середины. Сдвиньте ДСП полки для торцовочной пилы на место поверх только что прикрепленных 2х4.длинные ноги. Ввинтите по два винта 2 1/2 ″ с каждой стороны в ножки.

Вставьте ДСП для торцовочной пилы на место поверх только что прикрепленных 2×4.

Шаг 10.

Прикрепите стопорные блоки с каждой стороны за полкой для торцовочной пилы, чтобы полка не соскользнула назад под верстак.

Вы можете просто использовать дополнительную деталь размером 2 × 4 и прикрепить ее к опоре полки 2 × 3 и 2 × 4.

Шаг 11.

Отцентрируйте столешницу и прикрепите ее к раме винтами 1 1/4 ″.По бокам столешницы должны быть выступы 2 дюйма, которые должны быть заподлицо с внешним краем ножек спереди и сзади. Утопите шурупы в ДСП, чтобы они не мешали вашей работе.

Шаг 12.

Поскольку полка для торцовочной пилы просто удерживается на месте стопорными блоками, которые вы прикрепили на шаге 11, вы можете использовать тот же кусок ДСП (или фанеры), чтобы заполнить столешницу, когда вам понадобится полный верстак.

Поместите полку для торцовочной пилы в прорезь для полки, если вы хотите использовать пилу:

Переместите полку вверх на верстак, если вам нужен полностью разгрузочный стол:

Шаг 13.

** Дополнительно : добавьте небольшую стойку с зажимами вдоль края рабочего стола, когда он будет готов. На первом мобильном верстаке, сделанном своими руками, я просто использовал небольшую доску для обрезков и прикрутил ее к внутренней стороне ножек.

Эшли добавила зажимную стойку в немного другом месте, так что не стесняйтесь делать то, что лучше всего подходит для вашего магазина.

Она также добавила небольшую тумбочку вдоль дальней стороны верстака для дополнительного ящика для хранения вещей, что позволяет очень эффективно использовать пространство:

И на всякий случай вот еще несколько фотографий, чтобы показать, как работает эта полка для торцовочной пилы:

Удачи, счастливого строительства, и не забудьте отметить меня @bitterrootdiy и Эшли @shesthecarpenter в Instagram, если вы создадите этот ULTIMATE DIY Mobile Workbench! Нам бы очень хотелось это увидеть! Вы также можете присылать мне фотографии на [адрес электронной почты]

Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас возникнут вопросы, и я свяжусь с вами как можно скорее.

Спасибо, что заглянули!

Чтобы найти больше идей для проектов, вы можете найти меня на Pinterest. А чтобы быть в курсе последних махинаций, подписывайтесь на меня в Instagram.

Как собрать передвижной верстак с полками своими руками

Привет, друзья! Я так рад поделиться с вами своим последним проектом: мой новый улучшенный мобильный верстак с полками для дома! Если вы помните, мой старый верстак был просто чудовищем. Он служил разгрузочным столом для моей настольной пилы, поэтому я специально сконструировал его так, чтобы он был достаточно большим, чтобы вместить полный лист фанеры.Но после года использования я обнаружил, что не очень часто реально использую все это пространство, и оно занимало ценную недвижимость в моем магазине. Нам пришлось переехать (армейская жизнь!), Поэтому я отдал его другу, надеясь, что буду строить новый верстак в Техасе.

Я очень рад сотрудничеству с Rockler Woodworking and Hardware, чтобы поделиться с вами планами этого проекта. Я взял реплики из своего старого дизайна, но улучшил его, сделав его сильнее и эффективнее.Полюбуйтесь моей новой любимой вещью:

Мне очень нравится этот мобильный верстак, сделанный своими руками, и я не могу дождаться, чтобы начать строить на нем. Мои колени не очень нравились мне в прошлом году. Боковое примечание: боже мой, неужели мы действительно целый год живем в Техасе ?! Нам это нравится. Мы гордимся Техасом.

Я проведу вас через часть моего процесса сборки, но я рекомендую вам приобрести планы в формате PDF ниже, чтобы получить полный список материалов, разрезов и инструментов, которые вам понадобятся для этого проекта, а также пошаговые инструкции. 3D-диаграммы.

* Этот пост содержит партнерские ссылки. Чтобы прочитать мою политику полного раскрытия информации, нажмите здесь.

Сначала я построил опорную раму и установил ролики. Это 3-дюймовые колесики для тяжелых условий эксплуатации, которые я использовал. Четыре внешних ролика будут заблокированы, а два средних ролика — нет. Вот еще один отличный вариант для верстаков-литейщиков. Они хороши тем, что не добавляют высоты вашему рабочему столу в отключенном состоянии, поэтому, если у вас есть стационарный рабочий стол, и вы хотите сделать его мобильным, не увеличивая общую высоту, эти ролики — отличный выбор.

Да, и обратите внимание на эти профессионально выглядящие отверстия для штифтов на полках — теперь мои полки можно регулировать! Для этого я использовал приспособление Kreg Shelf Pin Jig.

Вот что у нас получилось:

Спасибо, что заглянули. Надеюсь, эти планы мобильных верстаков «сделай сам» будут вам полезны. Обязательно отметьте меня тегом или отправьте мне фотографии, если вы собираете этот верстак для себя. А пока идите и сделайте опилки!

и ПОДЕЛИТЬСЯ

* Большое спасибо Rockler Woodworking and Hardware за спонсирование этого поста.Все усилия, мнения и неловкие счастливые танцы — мои собственные. Я не извиняюсь за свои сладкие танцевальные движения.

DIY Workbench Ideas для успешных будущих проектов

Если вы из тех, кто любит делать всевозможные работы по благоустройству дома и проекты «сделай сам», то вы знаете, что расходные материалы — это еще не все, что имеет значение. Наличие надлежащей рабочей среды, в которой можно делать все, что важно. Может быть, не обязательно иметь верстак, но он определенно поможет, так почему бы вам не сделать этот следующий проект? Так получилось, что у нас есть несколько планов и идей в отношении верстаков, которыми мы хотим поделиться с вами сегодня, так что приступим.

Посмотреть в галерее

Верстак не обязательно должен быть большим или сложным. Фактически, чем проще дизайн, тем лучше, потому что вы действительно не хотите, чтобы какие-либо ненужные функции мешали вам во время работы. У этого прямо здесь есть большая полка для хранения внизу и ролики, и это работает как шарм. Ознакомьтесь с подробностями о shanty-2-chic.

Посмотреть в галерее

Если вам нужно больше места для хранения ваших инструментов и принадлежностей, а также некоторое рабочее освещение, ознакомьтесь с этой идеей DIY-верстака от gingerandthehuth.Внизу есть полка для хранения, а вверху есть рама, которая позволяет повесить под рукой кучу инструментов. вы также можете повесить лампу, чтобы у вас было больше света во время работы для большей точности.

Посмотреть в галерее

Верстак в идеале был бы очень широким, чтобы у вас было много места. Также было бы здорово разместить где-нибудь в центре комнаты, чтобы вы могли получить к ней доступ со всех сторон. Дизайн, представленный на jenwoodhouse, является очень хорошим примером. Он не только достаточно широкий, но и имеет много места внизу для больших предметов и еще одну полку чуть ниже верхней части для более мелких инструментов.Ролики позволяют легко перемещать верстак в нужное место.

Посмотреть в галерее

Если вы строите свой рабочий стол из цельной древесины, возможно, вы действительно хотите придать ему прочный и естественный вид, сохранив дерево как можно более естественным. Мы говорим о пнях как о ногах и о вершине с живым краем. На самом деле этого было бы легко добиться, если бы вы на самом деле сами срезали дерево. Ознакомьтесь с инструкциями для подробностей.

Посмотреть в галерее

Этот верстак своими руками идеально подходит для небольших помещений и небольших проектов.Вы можете поставить его в гараж или, может быть, в садовый сарай, и он не займет много места, к тому же будет выглядеть мило. Он небольшой, но прочный и долговечный. Если вам нравится дизайн, ознакомьтесь с деталями проекта в инструкциях.

Посмотреть в галерее

Если говорить о маленьких скамейках, обратите внимание на эту. На самом деле он очень маленький, но он полон сюрпризов, в том числе складывающаяся верхняя часть, которая позволяет при необходимости расширять рабочую поверхность, а также скрытый ящик и отделения для хранения внутри, которые упрощают организацию инструментов и всего остального.Если вы хотите узнать больше об этом проекте, взгляните на это руководство из инструкций.

Посмотреть в галерее

Если вы хотите сохранить низкую стоимость проекта и, возможно, также использовать некоторые из материалов, которые у вас уже есть, подумайте об использовании поддонов или вторичной древесины. Вы могли бы построить весь верстак из поддонов, и это было бы довольно легко сделать. При желании вы можете сохранить естественную патину дерева. Ознакомьтесь с подробностями этого проекта в инструкциях.

Посмотреть в галерее

Верстак — это, безусловно, здорово и практично… когда он действительно нужен. В остальное время это просто занимает место, и иногда это может быть проблемой. Интересная и очень практичная идея — иметь откидную рабочую поверхность, как та, что изображена на инструкциях. Особняком стоит не только этот раздел. Система хранения перфорированной доски наверху также очень умна.

Посмотреть в галерее

На протяжении всего проекта вам понадобится не только верстак, чтобы вырезать и собрать вещи, но и место, чтобы все спланировать.Вы можете собрать эти две вещи вместе и построить себе рабочую станцию с доской и, возможно, несколькими магнитами, чтобы вы могли прикреплять их, если хотите. Такой проект вместе с подробным руководством можно найти в инструкциях.

Посмотреть в галерее

Хранилище также очень важно, особенно если вы хотите сэкономить место. Подумайте о том, чтобы в рабочий стол были встроены полки, ящики и отсеки для хранения вещей, чтобы все инструменты и принадлежности всегда были под рукой. Кроме того, настройте верхнюю часть и общую структуру рабочего места в зависимости от типа работы, которую, как вы знаете, вы будете выполнять.Найдите более подробную информацию и идеи по инструкциям.

Посмотреть в галерее

Вы можете использовать стол или стол в качестве рабочего места, внося в него новые изменения, если они подходят для вашей работы. В некоторых случаях может потребоваться более прочный специализированный верстак, поэтому найдите время, чтобы выяснить, какой тип подходит вам лучше всего. Вариантов хранения много, и они сильно различаются. Посмотрите несколько отличных примеров на инструкциях.

Посмотреть в галерее

Вы можете построить верстак, помня о некоторых других вещах, например, о блоке для хранения инструментов, который вы могли бы разместить внутри.Добавьте дополнительное место для хранения на скамейку в виде полок для более крупных инструментов и оборудования. Мелочи могут быть на высоте. Лучше всего не загромождать рабочую поверхность, но мы все знаем, что это непросто. Возможно, этот проект из Instructables может вдохновить вас.

Посмотреть в галерее

Простой верстак, такой, например, как этот, очень похож на стол или остров. Вы можете снабдить его колесиками, чтобы вы могли перемещать его по мере необходимости, и у вас может быть два или более таких устройства, которые вы можете разместить рядом, чтобы сформировать большую рабочую станцию, когда вы работаете над большими проектами.Вы можете найти подробности этого проекта в инструкциях.

Посмотреть в галерее

Иногда очень простой и простой дизайн действительно является лучшим вариантом. Это означает, что верстак с прочной рамой и простой полкой для хранения внизу может быть всем, что вам нужно. если вы хотите иметь возможность перемещать его, добавьте ролики или колеса, и если вы хотите место для хранения небольших инструментов, добавьте доску или несколько крючков. В любом случае, это руководство от acraftedpassion должно помочь.

Посмотреть в галерее

Если у вас действительно нет выделенного места для всех ваших домашних проектов или вы часто работаете на улице во дворе, вам может пригодиться портативный верстак.Он должен быть довольно маленьким и включать встроенное хранилище, чтобы вы могли брать с собой все необходимое, не перемещаясь постоянно. Есть замечательное руководство по rogueengineer, в котором показано, как построить такой верстак.

Посмотреть в галерее

Это модульная система верстаков, которая отлично подходит как если вы выполняете все проекты в одном помещении, так и если вам нужно передвигаться. Есть большая рама верстака с большой стойкой и два отдельных маленьких блока на роликах, которые помещаются в эту раму и имеют встроенное хранилище для инструментов и других вещей.Это один из самых сложных дизайнов, который действительно стоит дополнительных усилий. Ознакомьтесь с проектом на ana-white.

Посмотреть в галерее

Хранение может быть в вашем списке приоритетов, и в этом случае подойдет простая рабочая среда в виде таблицы. Это делает проект очень простым и означает, что вам нужно только сосредоточиться на том, чтобы сделать верстак прочным и надежным. Тот, что изображен на белом, подходит под описание. Ознакомьтесь с полным проектом, чтобы узнать, как вы можете построить что-то подобное для себя.

Посмотреть в галерее

Простая конструкция рабочего места также является хорошим выбором, если вы не всегда работаете над одним и тем же типом проекта. Другими словами, создайте себе универсальный верстак и выберите структуру и дизайн, которые являются универсальными и могут адаптироваться к вашим постоянно меняющимся потребностям. Такой проект можно найти по мужественности.

Посмотреть в галерее

Определенно было бы здорово построить верстак с нуля в том смысле, что вы выходите на улицу и срубаете дерево, затем превращаете его в доски и делаете все компоненты сами.Если у вас есть необходимые инструменты для работы и место, где можно найти подходящее дерево, это должна быть достижимая цель. Ознакомьтесь с этим подробным руководством по инструкциям, чтобы узнать всю информацию о проекте от начала до конца, чтобы вы знали, чего ожидать.

Посмотреть в галерее

Нет смысла делать верстак больше, чем он должен быть, поэтому подумайте, какой размер подойдет для того типа проектов, которые вы планируете выполнять. Возможно, что-то довольно маленькое, например скамейка, показанная в этом руководстве, подойдет, особенно если у вас нет для этого много места.Этот верстак был изготовлен из следующих материалов: четыре доски 2 ″ x8 ″ x10 ′, одна 2 ″ x8 ″ x8 ′ и одна 2 ″ x6 ″ x8 ′ доски, 16 шурупов (1/4 ″ x 2 ½ дюйма) и 16 шайб. (1/4 дюйма). Ознакомьтесь с планами для получения более подробной информации.

Посмотреть в галерее

Если у вас есть проекты, которые требуют от вас перемещения, возможно, вы выполняете некоторые задачи на улице или если вам нужна гибкость в макете, мобильная верстак станет для вас идеальной идеей. Вы, конечно, можете установить ролики практически на любой тип верстака, но, поскольку вы строите его с нуля с учетом гибкости, вы можете оптимизировать конструкцию для этой конкретной цели.Существует руководство по инструкциям, предназначенное для этого конкретного проекта.

Посмотреть в галерее

Каждый проект индивидуален, поэтому приятно иметь некоторую гибкость при работе над всеми из них. Имея это в виду, подумайте о создании многоцелевого рабочего места, имеющего простой и универсальный дизайн, который позволяет использовать его множеством способов и для множества различных типов задач. Вы можете ознакомиться с этим видеоуроком от DIY Creators, если вам нужно вдохновение в дизайне или если вам нужны инструкции о том, как собрать все вместе.

Посмотреть в галерее

Само собой разумеется, что цель верстака не в том, чтобы быть дорогим, а в том, чтобы быть максимально практичным. Есть много способов снизить стоимость проекта. В этом смысле простой дизайн — тоже хорошая идея. Не усложняйте планы ненужными функциями, если вам не нужно что-то особенное для своего рабочего места. Этот дизайн, разработанный MrFixIt DIY, подойдет для большинства целей. Ознакомьтесь с планами и инструкциями в видеоуроке.

Посмотреть в галерее

Еще один замечательный дизайн рабочего места, дешевый и простой в сборке, был представлен на канале Fix This Build That на YouTube. Скамья изготовлена из дерева 2 × 4 и МДФ и имеет базовую общую форму с плоской верхней частью и просторной полкой внизу для хранения различных инструментов и оборудования. Он довольно маленький, но размеры, конечно, можно регулировать. Ознакомьтесь с бесплатными тарифными планами и создайте свою собственную версию на их основе.

Посмотреть в галерее

При создании рабочего места с нуля вам нужно пройти несколько основных шагов.Для начала нужно построить каркас и собрать его. Затем пора сосредоточиться на ногах. В дизайне шэнти-2-chic ножки имеют L-образную форму и сделаны из двух деревянных кусков каждая. Как только ножки будут на месте, вы можете установить ролики (или пропустите этот шаг, если вас устраивает фиксированный верстак). После этого добавляется нижняя полка и, наконец, устанавливается верхняя. Если вы хотите получить более подробное описание всех этих шагов, ознакомьтесь с руководством.

6 идей верстака доступны на рынке

Mobile Garage Workbench

Посмотреть в галерее

Если вы занимаетесь проектами «сделай сам», но не строите мебель, возможно, верстак «сделай сам» — не лучшая идея.Вы можете пропустить все это и приобрести скамейку, после чего сразу же приступить к работе над любимыми проектами. Этот верстак из Fedmax красивый и простой, с прочными металлическими ножками и столешницей из дерева акации. Высота регулируется, что является действительно отличной и полезной функцией.

Рабочий стол и стеллаж для хранения на заказ

Посмотреть в галерее

Этот рабочий стол из 2x4basics дает вам много места для хранения всех ваших инструментов и оборудования.В конструкции предусмотрены большие полки внизу и полки меньшего размера вверху, так что вы можете иметь все под рукой при работе над своими проектами. Это всего лишь комплект, в который входят только ножки и звенья полок, но не пиломатериалы. Это означает, что вы можете настроить свой рабочий стол так, как хотите.

Складной стол Keter Рабочий стол для стойки для торцовочной пилы

Посмотреть в галерее

Иногда вам не нужен большой и сверхпрочный верстак. Иногда вам нужен мобильный и универсальный , который можно носить с собой и использовать на улице или легко хранить, когда он не нужен.Складной верстак Кетер — хороший вариант. Вы можете использовать его как подставку для торцовочной пилы или для различных других задач. В вертикальном положении он имеет размеры 33,46 дюйма (Д) x 21,65 дюйма (Ш) x 29,75 дюйма (В) и легко складывается для удобного хранения. Он изготовлен из прочной пластмассы и имеет легкие алюминиевые ножки.

BLACK + DECKER Портативный верстак Workmate

Посмотреть в галерее

Говоря о небольших портативных верстаках, обратите внимание на этот от Black + Decker. Его размеры всего 33,3 x 5 x 5 дюймов, а вес — 17 дюймов.8 фунтов. Он может выдержать до 350 фунтов (158 кг), он прочен и долговечен, несмотря на свой небольшой размер. Каркас выполнен из прочной стали. Это полезный аксессуар, когда вы работаете над различными проектами, особенно при изготовлении мебели.

Seville Classics UltraHD с регулируемой высотой

Посмотреть в галерее

Если вы хотите что-то сверхмощное, не выглядящее слишком массивным и не занимающее много места, обратите внимание на рабочий стол Seville Classics .Он во многом похож на стол, и его даже можно использовать как один. Он имеет прочную стальную раму, которая делает его особенно прочным и придает устойчивость, и верхнюю часть из твердой древесины с покрытием, устойчивым к царапинам. Вы можете отрегулировать высоту и даже разместить его на неровной поверхности.

Постоянный стальной верстак для хранения инструментов

Посмотреть в галерее

Для выполнения множества задач вам нужно вставать при использовании верстака. Имея это в виду, стоячий, вероятно, был бы практичным выбором.Этот от Xmatch имеет приятный дизайн, с прочной металлической рамой, полкой для хранения внизу для крупных предметов и инструментов и перфорированной доской вверху, где вы можете хранить все мелкие предметы, например, отвертки. Он устойчив к ржавчине и воде, имеет простой и удобный дизайн.

Мобильный верстак DIY — Angela Marie Made

Узнайте, как собрать симпатичный и функциональный мобильный верстак своими руками, который также будет экономичным!

Я так рад рассказать о нашем новом верстаке своими руками! Когда я рассказывал в нашем , как красить виниловый сайдинг post, мы превратили наше заднее крыльцо в симпатичную мастерскую!

Что ж, каждой мастерской нужен верстак для облегчения работы по дереву!

Из-за ограниченного пространства нам потребовалось создать самодельный прокатный верстак, который мог бы работать в небольшой мастерской, но при этом был достаточно большим для проектов!

Кроме того, мне не нужен был полностью незаконченный, грубоватый верстак, хотя я знаю, что деревообработка со временем побьет их.Итак, я придумал красивый и функциональный верстак на колесиках своими руками!

И что еще лучше, я сконструировал этот мобильный верстак своими руками, чтобы он был недорогим! Мне он стоит 185 долларов за пиломатериалы и колесики (что, на удивление, не дешево для тяжелых).

Обратите внимание, я использовал премиальную фанеру и ролики (ссылки ниже), так что их можно было построить еще дешевле.

Я также спроектировал этот верстак так, чтобы перед фартуками имелась верхняя часть 2 ¾ ″, которая облегчала зажим во время работы!

Вы также можете получить распечатанные планы верстаков для самостоятельной сборки ниже!

Кроме того, как многие из вас отметили, это также можно использовать как кухонный остров на колесах своими руками!

ОКОНЧАТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ РАБОЧЕЙ СТОЙКИ: длина 72 дюйма, ширина 24 дюйма, высота 34 дюйма *

* Вы можете отрегулировать высоту этого верстака, используя разные ролики или отрегулировав пропил 4 × 4, если вы предпочитаете более высокую или более короткую рабочую поверхность.

Обратите внимание, в этом посте есть партнерские ссылки. Для получения дополнительной информации см. Мои раскрытия здесь.

Как собрать мобильное рабочее место своими руками:

* Я использовал эту фанеру без формальдегида , которая также была предварительно отшлифована

Видеоурок:

Подпишитесь на мой канал на YouTube здесь !

1.

Выполните начальные распилы пиломатериалов на верстаке

Щелкните здесь, чтобы распечатать планы рабочего места DIY , которые включают список вырезов и пошаговые инструкции по сборке с простыми для понимания схемами!

Начните с выполнения начальных распилов пиломатериалов.

Используйте настольную пилу или циркулярную пилу и направляющую с прямой кромкой для разрезов фанеры.

Сделайте следующий вырез из фанеры 4 x 8 футов :

(1) кусок @ 22 ½ ″ x 70 ½ ″ (для верхней части рабочего стола)

Используйте торцовочную пилу и сделайте следующие пропилы из 2 × 2 :

(2) 2 × 2 @ 15 ½ ″ (для опор нижней полки)
(2) 2 × 2 @ 60 ″ (для опор нижней полки)

Сделайте следующие вырезы из 1 x 2s :

Наконечник: Сделайте один отрезок 72 дюйма и один отрезок 22 ½ дюйма из одной доски 1 × 2 @ 8 футов и повторите для второй доски 8 футов

(2) 1 × 2 @ 22 ½ ″ (для верхней планки верстака)
(2) 1 × 2 @ 72 ″ (для верхней планки верстака)

Сделайте следующие вырезы из 1 × 4s :

Наконечник: Сделайте один отрезок размером 70 ½ ″ и один отрезок 15 ½ ″ из одной доски 1 × 4 @ 8 футов и повторите для второй 8-футовой доски

(2) 1 × 4 @ 15 ½ ″ (для верхней части рабочего стола)
(2) 1 × 4 @ 70 ½ ″ (для верхней части рабочего стола)

Сделайте следующие вырезы из 2 × 4 :

(4) 2 × 4 @ 63 ½ ″ (для передней и задней рам)
(5) 2 × 4 при 15 ½ ″ (для боковых рам и средней опоры)

Сделайте следующие вырезы из 4 × 4 с :

(4) 4 × 4 @ 29 ″ (для ножек верстака) ***

*** Обратите внимание, отрегулируйте эти разрезы, если вы хотите увеличить / уменьшить высоту рабочего стола.Общая высота этого верстака составляет 34 дюйма в высоту: 29 дюймов (4 × 4 ножки) + 3,5 дюйма колесики + верхняя часть 1,5 дюйма.

2. Добавьте карманы к доскам

Убедитесь, что приспособление Kreg Jig настроено на древесину толщиной 1 ½ ″.

Добавьте отверстия для карманов на каждом конце всех девяти досок 2 × 4.

Для трех из 2 × 4 @ 63 ½ ″ добавьте еще два кармана вдоль одной стороны досок, как показано ниже.

А для двух из 2 × 4 @ 15 ½ ″ добавьте два отверстия для кармана вдоль одной стороны досок.Эти отверстия предназначены для крепления верхней части верстака к нижней раме.

Затем добавьте карманы в большую фанерную доску (22 ½ ″ x 70 ½ ″) для верхней части рабочего стола.

Убедитесь, что приспособление Kreg Jig настроено на древесину толщиной ¾ ″ для фанеры.

3. Соберите боковые рамы верстака своими руками

Соедините две ножки 4 × 4 вместе с одной из ножек 2 × 4 @ 15 ½ ″ в верхней части досок 4 × 4, чтобы сформировать верхнюю часть боковой рамы.

Убедитесь, что отверстия в верхнем крае кармана обращены вверх на доске 15 ½ ″.

Используйте зажимы и кусок древесины 2 × 4 и деревянные или деревянные прокладки толщиной ½ ″, помещенные с обеих сторон 2 × 4 для облегчения крепления.

Используйте столярный клей и винты Kreg 2 ½ ″, чтобы скрепить доски вместе.

Затем отметьте 3 ″ снизу 4×4.

Поместите еще 2 × 4 @ 15 ½ ″ в эти отметки и прикрепите так же, как верхний 2 × 4.

Затем добавьте один из элементов 2×2 @ 15 ½ ″ сверху нижних 2 × 4, ¾ ″ вниз от края. Прикрепите столярным клеем и 2 ½ ″ шурупами и зажимами, чтобы помочь.Это необходимо для создания опоры для нижней полки из фанеры толщиной ¾ ″.

Повторите вышеуказанные шаги еще раз, чтобы создать вторую боковую раму.

4. Прикрепите заднюю и переднюю части передвижного верстака своими руками к боковым каркасам.

Соедините две боковые рамы вместе и создайте заднюю часть верстака, прикрепив одну 2 × 4 @ 63 ½ ″ снизу, выровненную со стороной 2×4, на 3 ″ вверх от оснований 4 × 4.

Прикрепите столярным клеем и 2 винтами Kreg ½ ″. Вы можете увидеть все это в действии в нашем видеоуроке DIY workbench !

Примечание: Мы сделали ошибку и прикрепили 2 × 4 с отверстиями для карманов вдоль верхнего края снизу, когда это должно быть для верхней задней рамы (упс)! Так что не делайте этого!

Добавьте одну из планок 2×2 @ 60 ″ сверху нижних 2 × 4, снова на ¾ ″ вниз от края.Прикрепите столярным клеем и шурупами 2 ½ ″.

Мы намеренно сделали эту опору для задней полки 2 × 2 короче, чтобы ее можно было легко разместить между боковыми рамками.

Затем прикрепите верхнюю доску 2 × 4 (ту, с двумя отверстиями для карманов вдоль одного края) к боковым рамкам. Убедитесь, что отверстия в карманах по краю направлены вверх!

Переверните раму верстака и повторите описанные выше шаги еще раз, чтобы создать переднюю сторону рамы верстака.

5. Прикрепите верхнюю среднюю опорную доску к раме рабочего стола

Отметьте среднюю точку (31 ¾ ″) сверху передней и задней рамок 2 × 4.Прикрепите последнюю доску 2 × 4 на 15 ½ ″ винтами Kreg в этой средней точке, чтобы создать среднюю опору.

6. Прикрепите нижнюю полку к раме верстака

Измерьте расстояние между нижней рамой 2 × 4 для нижней полки мобильного верстака своими руками.

Обрежьте оставшуюся фанеру до этого размера. Обратите внимание, что размер полки должен быть 15 ½ ″ x 63 ½ ″, но мы работаем с пиломатериалами для обрамления, поэтому они могут немного отличаться!

Поместите фанерную доску полки поверх опор 2 × 2 между нижней рамой 2 × 4, чтобы создать полку рабочего места.Прикрепите его к 2×2 с помощью столярного клея и гвоздей 1 ¼ ″.

7. Соберите столешницу

Прикрепите 1×2 к сторонам фанеры с помощью столярного клея и шурупов Kreg 1 ¼ ″. Мы использовали наш прямоугольный зажим Kreg и обычные зажимы.

После прикрепления винтами Kreg мы добавили несколько гвоздей 1 ¼ ″ через концы 1 × 2, чтобы гарантировать, что они выровнены равномерно.

Затем прикрепите два более длинных шурупа 1×4 вдоль переднего и заднего краев более крупной фанерной панели с помощью клея для дерева и шурупов 1 ¼ ″, утопленных немного под деревянную поверхность.

Затем добавьте два более коротких 1×4 на концах, чтобы закончить обрамление внутренней части 1×2.

Также должен остаться обрезок картона размером 10 дюймов от разрезов 1 × 4. Прикрепите его к середине верстака (на расстоянии 3 фута от края).

Эта плата будет располагаться на верхней части опорной доски средней рамы. Я не хотел покупать новую доску для этой детали, так что 10-дюймовая плата работает!

В идеале я бы использовал для этого верстака верхнюю часть мясного блока толщиной 1 ½ дюйма.Но поскольку я хотел построить его с ограниченным бюджетом, мне пришлось создать вид толстой верхней части блока мясника за небольшую плату, поэтому я сформулировал его таким образом.

Переверните крышку, и сборка верстака для самостоятельной сборки готова! Возможно, вам придется отшлифовать верхние края верстака, чтобы панели 1×2 и фанера были идеально ровными там, где они встречаются.

8. Окрашивание или покраска верстака «Сделай сам» (опция)

На этом этапе вы можете оставить свой верстак незавершенным, испачкать или покрасить его.

Мы решили покрасить раму рабочего стола в белый цвет и покрыть верхнюю часть одним слоем морилки. Я использовал , это пятно цвета . Также мы предварительно загрунтовали раму перед покраской.

Мы закончили верх двумя слоями полиуретана на водной основе .

9. Прикрепите ролики к верстаку

Прикрепите усиленные ролики к колесам 4×4 с помощью шурупов. Для этой детали мы использовали саморезы по дереву, чтобы облегчить установку и не нужно предварительно сверлить!

Мы использовали два ролика с b r akes и два без тормозов .

10. Прикрепите верх к раме верстака своими руками

Поместите верхнюю часть на раму верстака так, чтобы на полноприводных автомобилях был выступ ¾ ″ с боков, спереди и сзади. Прикрепите верх к раме с помощью 2 ½ ″ винтов Kreg в отверстия для карманов вдоль верхних краев 2×4.

Наш мобильный верстак, сделанный своими руками, оказался даже лучше, чем я мог представить, и мне он очень нравится! Я думаю, что это самый симпатичный верстак на колесиках, который я когда-либо видел!

Не забудьте получить распечатанные чертежи рабочего места для самостоятельной печати !

Не забудьте присоединиться к нашей группе Woodworking for the Home на Facebook и поделиться этим проектом там, если вы его добьетесь! Или отметьте меня в социальных сетях @angelamariemade или #angelamariemade!

Следите за моими последними проектами и просматривайте видео в Instagram , YouTube и Pinterest !

Я расскажу об окончательном обновлении мастерской на следующей неделе, так что следите за обновлениями!

Поделиться — это забота!

Как создать мобильную рабочую среду

Описание проекта

Стоимость

Около 450 долларов (в стоимость не входят грунтовка и краска, но достаточно фанеры и дверных петель для ящиков).

После недавнего обновления моей настольной пилы я решил, что пришло время создать и для нее совершенно новое рабочее пространство. В первой части этой серии из шести частей я продемонстрирую, как создать основу для совершенного мобильного рабочего места. Позже, в следующих видео, я покажу вам некоторые замечательные дополнения, которые вы можете сделать, чтобы дополнить его функциональность.

Эта большая рабочая поверхность размером 4×8 футов станет отличным разгрузочным столом. Конструкция требует целых пяти листов фанеры для создания верхних, нижних, боковых и внутренних разделителей.

Чтобы просмотреть список вырезов, инструменты и материалы, необходимые для этого проекта, прокрутите страницу вниз до конца.

Дженн Ларджесс

Шаги для создания рабочего места

Начните с покрытия всех листов двумя слоями грунтовки. Затем используйте циркулярную пилу, чтобы разбить большие куски.
Наклоните основание вертикально и используйте клей и угловые зажимы, чтобы удерживать стены на месте.Ввинтите основание в нижний край деталей, чтобы закрепить их. Затем добавьте центральную стену и стороны проема, которые будут удерживать настольную пилу.
Добавьте неглубокие стенки, которые создают углубление на конце для стойки с зажимами.
Установите сборку на тележку, чтобы ее можно было перемещать по мере добавления дополнительных разделителей и полки внутри одного из проемов шкафа. Пришло время добавить последние ролики и опрокинуть всю сборку в вертикальное положение.
Затем установите временный блок, чтобы удерживать полку для настольной пилы, с планом точной настройки высоты полки после установки верхней части.
Используйте циркулярную пилу и ручную пилу, чтобы вырезать отверстие в столешнице для стола и обрезать стенку рамы, чтобы удлинитель настольной пилы мог полностью открыться.
Я использовал кольцевую пилу, чтобы проделать отверстие для моего пылесоса, чтобы прикрепить его из соседнего шкафа к порту для сбора пыли.
На этом этапе у вас должно быть достаточно настроек, чтобы использовать настольную пилу для определения размеров дверей и полок. После использования настольной пилы я решил добавить еще один вертикальный разделитель, чтобы поддерживать поверхность рабочего стола рядом с пилой.
Добавьте сдвоенные куски фанеры в качестве опор на открытой стороне сборки. Закончите с 1×2, который также может быть полосой фанеры, размещенной поперек каждого проема шкафа, чтобы укрепить верхнюю часть фанеры и создать упор для всех вставных дверей.
После установки просверлите отверстия для карманов вдоль верхних краев стен и опор, а затем установите столешницу и привинтите ее.
Для установки дверей просверлите отверстие под европейские петли с помощью кондуктора. Затем прикрутите петли к дверям.Затем установите дверцы и прикрутите петли к внутренней части рамы.
Я использовал приспособление для оборудования, разнесенное по ширине дверных ручек, чтобы просверлить идеально расположенные отверстия, а затем закрепил ручки на каждой двери.

Чтобы увидеть, как я построил верстак и добавил организацию инструментов, простые выдвижные ящики своими руками, сбор пыли, шлифовальную станцию с нисходящим потоком и зажимную стойку, щелкните по ссылкам ниже:

Вырезанный список

Дженн Ларджесс

Фанерная основа ¾ ”- 1 @ 45” x 93 ”
Столешница из фанеры ¾ ”- 1 @ 48” x 96 ”
Фанерный разделитель ¾ «(G / I) — 2 @ 43 ½» x 31 «В
Фанерный разделитель ¾ ”(J) — 1 @ 55 ½” Ш x 31 ”В
Фанерный разделитель ¾ ”(L) — 1 @ 14” Ш x 31 ”В
Фанерный разделитель ¾ ”(C) — 2 @ 3” Ш x 31 ”В
Фанерный разделитель ¾ ”(В) — 2 @ 3” Ш x 27 ¼ ”В
Фанерные полки ¾ ”(E) — 1 @ 30” Ш x 31 ”В
”Фанерная сторона (A) — 2 по 30 ¾” Ш x 31 ”В
¾ ”Фанерная сторона (D) — 2 по 6 ¾” Ш x 31 ”В
Двери из фанеры ¾ ”(B) — 4 @ 13 ½” Ш x 31 ”В
Двери из фанеры ¾ ”(M) — 2 @ 14 3/8” Ш x 31 ”В
Фанерные полки ¾ «(K) — 2 @ 13 ¼» D x 53 ½ «W
Фанерные полки ¾ ”(F) — 2 @ 30” Г x 32 ”Ш

Материалы

Инструменты

Как создать мобильную рабочую среду | Планы деревообработки

Когда я собирался построить этот мобильный верстак, я сосредоточился на трех основных задачах, которые я хотел оптимизировать: столярные работы, шлифование и сборка.Используя T-Track, я могу воспользоваться множеством аксессуаров, которые будут удерживать элементы проекта там, где я хочу. С двумя выдвижными панелями я хранил шлифовальный и вакуумный шланг рядом с пылесосом в магазине. С несколькими большими ящиками и выдвижным подносом я могу хранить практически все аксессуары и электроинструменты, необходимые для работы на этой скамейке!

Чтобы быть в курсе всех наших последних проектов и узнавать о предстоящих событиях, подписывайтесь на нас в Instagram, YouTube и Facebook! Кроме того, если вы хотите помочь в финансировании будущих проектов и обучающих программ, вы можете зарегистрироваться в качестве покровителя!

Вот инструменты и предметы, которые я использовал для этого мобильного верстака:

Сэкономьте деньги на этих инструментах, которые я использовал в этом проекте:

На этой странице используются партнерские ссылки.См. Мою страницу раскрытия информации о партнерских программах.

Как создать мобильную рабочую среду

Получите планы!
Постройте базу
Сделайте это мобильным верстаком
Установите разделительные панели
Build Workbench Top
Как установить T-Track
Как собрать ящики
Установка ящиков и раздвижных панелей

Получить планы

Этот проект построен из фанеры и габаритных пиломатериалов из имеющихся у меня чертежей.Возьмите их, чтобы избавиться от размерных догадок и быстро выполнить свой проект!

Построить базу

Для начала я начну с черновой резки 4 × 4, которые я использую для основы. Обычно я черново режу пиломатериал на 1–2 дюйма длиннее необходимого окончательного размера.

Этот шаг не является обязательным, но я хотел, чтобы мои доски были как можно более прямыми, поэтому я соединил и строгал все 4 стороны. В результате мой 4 × 4 уменьшился примерно до квадрата 3-1 / 4 дюйма.

Я использовал домино для столярных изделий в этой сборке, потому что они очень прочные и очень быстрые. ОДНАКО, если у вас нет Domino, не волнуйтесь. Вы все еще можете построить эту скамейку, используя дюбеля, карманные отверстия или столярные изделия из паза и шипа, вырезанных вручную!

Сначала я приклеиваю домино к ножкам, а затем добавляю короткие носилки для наращивания каждого конца. Поскольку я расположил домино таким же образом, мне пришлось использовать две разные длины. Все эти детали прописаны в моих планах, чтобы вам не пришлось гадать!

Я добавляю клей в каждую прорезь и на каждый конец носилок.

Используя мой K Body Revo, я сжимаю каждый конец вместе после того, как сбил их вместе ударным молотком.

Когда клей застынет на каждом конце сборки, я прикрепляю длинные носилки таким же образом. Как видите, мне пришлось использовать удлинители для моих параллельных зажимов для окончательного приклеивания рамы верстака!

Сделайте это мобильным верстаком

Независимо от того, есть ли у вас большой магазин или нет, возможность легко перемещать верстак стоит вложений и дополнительного времени на установку роликов.Если вы решили установить ролики, я бы порекомендовал сделать это на этом этапе, пока скамья не стала очень тяжелой.

Установите разделительные панели

Затем я отрезаю кусок фанеры 3/4 дюйма до нужного размера на настольной пиле и вырезаю несколько листов 2 × 4, которые будут использоваться для дополнительной устойчивости и служить точками крепления для разделительных панелей.

Используя K Body Revo, я закрепляю каждые 2 × 4 винтами с отверстиями с карманом 2-1 / 2 дюйма, как указано в моих планах.

Теперь я добавляю карманные отверстия на каждую из панелей по мере необходимости.Я использовал зажимное приспособление для карманных отверстий и Kreg K5 в течение нескольких лет, прежде чем когда-либо переходил на Foreman. Эти другие приспособления — отличные продукты, и они до сих пор регулярно используются в моем магазине!

Опять же, используя K Body Revo, я устанавливаю каждую из панелей с помощью винтов с карманом 1-1 / 4 дюйма.

Здесь я использовал зажим EHK Trigger вместе с зажимом F-Style, чтобы удерживать небольшую панель на нужной высоте, пока она крепится с помощью винтов с отверстием в кармане размером 1-1 / 4 дюйма.

Build Workbench Top

Чтобы закрепить верх, я использовал Z-образные зажимы.Чтобы установить их, я использовал свой столяр для печенья, чтобы вырезать для них несколько пазов.

Выровняв базовый слой фанеры по центру рамы, я вворачиваю винты, чтобы закрепить ее.

Черный меламин был выбран за его эстетичный вид и гладкую поверхность. Я увеличил размер меламина и прикрепил его к основному слою винтами # 6 × 1 ″. Эти винты были установлены с нижней стороны основного слоя в меламин. Затем, используя фрезу для обрезки заподлицо, я вырезаю меламин заподлицо с основным слоем.

Затем я добавил немного древесины лиственных пород, чтобы защитить край. Я выбрал Ambrosia Maple, потому что у меня под рукой были запасные части, и мне просто показалось, что было бы весело немного нарядить верстак 🙂

Чтобы прикрепить обшивку, я использовал клей и гвозди 1-1 / 2 ″ 16 калибра. Затем я вырезаю обрезки заподлицо с помощью пилы для резки заподлицо.

После того, как обшивка была установлена на каждом конце, я положил малярную ленту, чтобы защитить меламиновую поверхность, и обрезал накладку заподлицо с верхом и низом столешницы.Затем я повторил этот процесс для каждой стороны скамейки.

Как установить T-Track

Я решил установить Т-образную гусеницу на этом скамейке из-за большей универсальности. Хотя этот шаг добавил изрядное количество времени, я думаю, что оно того стоило.

Чтобы проложить пазы, я использовал торцевую насадку для верхнего подшипника и два 8-дюймовых обрезков фанеры, которые служили направляющими. Я закрепил ограждение с помощью зажимов для спускового крючка EHK и зажимов F.

Чтобы закрепить Т-образную направляющую, я использовал винты # 6 × 1 ″.Используя винты такой длины, я не только закрепил Т-образный профиль, но и еще больше стянул меламин и базовый слой фанеры.

Как собрать ящики

Для этой скамейки я использовал фанеру 1/2 дюйма, чтобы построить ящики для ящиков. Я разорвал все по ширине на настольной пиле, а затем отрезал все компоненты по длине с помощью торцовочной пилы.

Чтобы вырезать паз для дна выдвижных ящиков толщиной 1/4 дюйма, я использовал свой фрезерный стол с набором фрез для гребня и паза.Вы также можете сделать это со стандартной битой 1/4 дюйма или даже на настольной пиле. О, и небольшая касательная … Если вы не видели мою настройку стола маршрутизатора, посмотрите здесь!

Когда все канавки прорезаны, днища прорезаны, а карманы просверлены, пора собирать! Мне нравится использовать параллельный зажим, чтобы все крепко удерживать, когда я собираю ящики для ящиков. Я знаю, что после того, как я построю несколько приспособлений для сборки будущих ящиков с выдвижными ящиками на этом верстаке, этот процесс станет еще быстрее!

Установка ящиков и раздвижных панелей

Целый пост в блоге можно было бы написать только на тему установки выдвижных ящиков, но сегодня я собираюсь быстро провести вас через это.

Во-первых, я установил направляющую ящика на кусок фанеры толщиной 3/4 дюйма, который покоится на двух нижних подрамниках скамейки. Затем я установил его на толщину передней части ящика и прикрепил к скамейке.

После того, как оба слайда установлены, я устанавливаю ящик ящика на обрезке 1/4 дюйма и прикрепляю тонкую часть слайда к ящику. Установив первый ящик с выдвижным ящиком, я повторяю процесс, следуя измерениям в моих планах.

Теперь приступим к установке фасадов ящиков! Я использую стопку игральных карт, чтобы установить выступ (зазор) над и под лицевой стороной каждого ящика.Как только передняя часть ящика будет отцентрирована в пространстве, я зажимаю ее двумя зажимами EHK Trigger. Затем я прикрепляю ручку и дополнительно закрепляю переднюю часть ящика двумя дополнительными винтами # 6 x 1 ″ изнутри коробки.

Для установки раздвижных панелей я использую тот же процесс. Основное отличие здесь в том, что слайды ориентированы горизонтально, а не вертикально по норме. Обратите внимание, что в этой ориентации эти слайды не выдерживают такой большой вес, как в их стандартной вертикальной ориентации.

Вперед, создайте эту мобильную верстак!

Готовы построить этот мобильный верстак? Берите планы стола здесь! Обязательно пометьте свой пост в Instagram тегом #woodshopmike, чтобы я мог увидеть, что из этого получится!

Этот проект спонсируют мои хорошие друзья из BESSEY Tools! Их качество и новаторство в продукции превосходны. Вот почему после покупки моего первого набора зажимов K Body REVO меня зацепило! Если вы раньше не использовали зажимы BESSEY, попробуйте их.Вы не будете разочарованы!

Если вам понравился этот проект, вы, вероятно, полюбите мой верстак Outfeed Table!

Как всегда, если возникнут вопросы, оставляйте их в комментариях. И до следующего раза получайте удовольствие, создавая что-нибудь!

BESSEY Tools предоставила мне продукт и / или денежную компенсацию в качестве спонсора этой сборки. Все мнения принадлежат мне, и спонсор не влияет на них. Все высказанные мнения и опыт — мои собственные слова. Мое сообщение соответствует Этическому кодексу сарафанного радио Ассоциации маркетинга (WOMMA) и применимым руководящим принципам Федеральной торговой комиссии.

Связанные

Декабрь 2024
Пн	Вт	Ср	Чт	Пт	Сб	Вс
						1
2	3	4	5	6	7	8
9	10	11	12	13	14	15
16	17	18	19	20	21	22
23	24	25	26	27	28	29
30	31