Своими руками станок для изготовления тротуарной плитки: Cтанок для производства тротуарной плитки своими руками

  • Home
  • Рукам
  • Своими руками станок для изготовления тротуарной плитки: Cтанок для производства тротуарной плитки своими руками

Содержание

Станок для производства тротуарной плитки своими руками

Чтобы приступить к изготовлению больших объемов тротуарной плитки, понадобится станок, его несложно сделать своими руками. Разумеется, он будет уступать профессиональному оборудованию, но тем не менее сократит расходы на производство.

Подобная конструкция повышает качество изделий и скорость изготовления

Что собой представляет профессиональный станок

Стандартное устройство имеет вид комплексной установки. Несмотря на скромные габариты, с его помощью организуют не только производство уличной плитки, но и налаживают массовый выпуск, то есть открывают свой бизнес. Во втором случае целесообразнее купить уже готовое устройство. Такой станок имеет пять основных частей:

  • матрица;
  • платформа;
  • емкость под раствор;
  • виброустановка;
  • пресс.

Принцип работы организован следующим образом:

  1. В резервуар закладывается смесь. Она перемещается к формам и через дно бетон подается в матрицы.
  2. После этого сверху накладываются пластины и прижимают массу к платформе.
  3. С целью лучшей утрамбовки и удаления пустот подается вибрация. Колебания в сочетании с большим давлением мгновенно уплотняют раствор.
  4. После формы приподнимаются, а на платформе остаются готовые элементы.
  5. Далее их забирают вместе с подставкой и сушат.

Профессиональный станок предназначен для изготовления прочной уличной плитки в больших объемах

Подобную конструкцию делают и своими руками, однако, её мощность будет значительно меньше по сравнению с профессиональным оборудованием.

Приспособления для домашнего производства

Чтобы самостоятельно сделать качественную тротуарную плитку, необходимо подготовить соответствующее оборудование. В противном случае вы не добьетесь идеального состояния бетона после заливки в матрицы.

В производстве стандартных изделий применяют следующие приспособления:

  • вибростол;
  • прессовальный станок;
  • полиуретановые формы под заливку.

Вибрационный стол может быть усовершенствован и оснащен прижимной пластиной.

Качественный облицовочный материал производят с использованием вибростола

Человек без опыта конструирования вряд ли изготовит подобное оборудование без ошибок, но попробовать все же стоит.

Как сделать вибрационную прессовальную установку

Самый простой вариант – изготовление вибростола. Чтобы сконструировать такое оборудование, понадобится:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • крепежные болты.

Предварительно тщательно прорабатывают чертежи, чтобы рассчитать оптимальное положение двигателя под столешницей. Затем сваривается каркас из уголков 50х50 мм и закрепляется на ножках с пластинами в нижнем торце. Они пригодятся, чтобы фиксировать установку на одном месте. Далее по углам и посередине закрепляют прочные металлические пружины. На них устанавливают ровную столешницу с бортиками. Снизу привинчивается двигатель, например, от стиральной машины.

Схема самодельного вибростола

Для обустройства пресса на вибрационном столе закрепляют дополнительную панель в виде плоской крышки, на неё оказывается большое давление. Используются отдельные элементы, которые по размерам чуть меньше форм и входят в них, чтобы прессовать раствор.

Если опираться на производственный образец станка, то понадобится листовой металл и профиль. Из последних сваривается каркас. Емкость с раствором должна иметь вид трапеции, сужающейся книзу. Дно откидное и обеспечивает подачу смеси в матрицы, представляющие собой опалубку из металла и деревянных планок. Сверху делают придвижной пресс из пластин, входящих в форму прижимного механизма. Для обеспечения высвобождения воздуха добавляют вибрацию. Такой вариант применим в производстве обычной прямоугольной плитки.

Полноценную установку самостоятельно собрать непросто, но возможно

Как сделать формы

Если вы хотите изготовить фигурную уличную плитку, понадобятся формы для заливки раствора. Их можно сделать самостоятельно. Потребуется полиуретан с отвердителем и плитка-образец либо самодельный элемент. Его изготавливают из гипса – оптимальный вариант для создания фигур любой сложности и конфигурации. Объемный элемент заливают жидким полиуретаном. Так как он смешивается с отвердителем, через некоторое время получится мягкое, но цельное изделие, снимающееся с заготовки после полного высыхания.

Полиуретан отпечатывает на себе каждый изгиб, углубление или выступ матрицы, поэтому подбирайте в качестве шаблона только эталонные образцы.

Чтобы обеспечить достаточные объемы выпуска изделий, понадобится не менее 10 форм.

Лучше купить готовые полиуретановые матрицы под раствор

Рекомендации по производству

Для полноценного выпуска тротуарной плитки, недостаточно просто закупить нужное оборудование, важно соблюдать технологию и учитывать все ключевые моменты, связанные с этим процессом:

  • Станок с прессом должен подавать равномерное одинаковое давление на каждый сантиметр раствора.
  • Сильная вибрация нарушает целостность массы и ломает плитку.
  • В приготовлении бетона используют щебень и пластификаторы, увеличивающие прочность и эластичность раствора.
  • Марка цемента не должна быть ниже М500.
  • Перед использованием плитки полностью просушивают заготовки, на это обычно уходит не менее суток. С целью ускорения процесса используются специальные сушилки.
  • Важно поддерживать в производственном помещении оптимальные условия хранения плитки: влажность, температуру, уровень пыли и т. д.
  • Оборудование регулярно чистят и проверяют его исправность.
  • При планировании массового выпуска изделий, потребуется подготовить площадь для хранения продукции.

Если вы хотите заняться бизнесом по производству тротуарной плитки в домашних условиях, лучше все же приобрести фабричное оборудование. А вот для личных потребностей станок, сделанный своими руками, – это вполне подходящая замена.

Станок для производства тротуарной плитки своими руками

Содержание   

Для производства средних и больших партий прессованной плитки используется станок для ее изготовления и устройство для резки.

Станок для производства тротуарной плитки

Изготовить мини-агрегат для производства такой продукции можно своими руками.

Устройство профессионального станка для производства плитки

То, как устроен стационарный агрегат для изготовления тротуарного покрытия, можно рассмотреть на примере станка «Тандем». Он представляет собой модернизированную модель, известную как РПБ 1500. Устройство «Тандем» ( РПБ 1500) помогает, несмотря на свои небольшие габариты организовать массовый выпуск продукции. Мини-станок РПБ 1500 «Тандем» для производства плитки состоит из:

  • матрицы;
  • платформы;
  • емкости для раствора;
  • виброустановки;
  • пресса.

Принцип работы станка «Тандем» не отличается от особенностей работы агрегата, изготовленного своими руками. Для начала производства продукции, в специальную емкость засыпается подготовленный раствор.

Емкость станка «Тандем» передвигается к формам и через их дно обеспечивает подачу бетона к матрице. Далее поверх массы укладываются пластины, которые и прижимают ее к поверхности платформы. Для качественной утрамбовки полученного сырья и избавления от воздушных пустот используется метод вибропрессования.

В результате колебаний, раствор под давлением практически мгновенно подвергается уплотнению. Далее формы своими руками поднимаются, а на платформе агрегата «Тандем» размещается уже готовая тротуарная плитка. Подставку, с размещенной продукцией вынимают и оставляют высыхать.

Схема устройства вибростола для производства плитки

Станок, по аналогу агрегата «Тандем» можно изготовить своими руками, но показатели его мощности будут в разы ниже профессионального оборудования.

Читайте также: «Разновидности оборудования для плетения сетки рабица».

к меню ↑

Самодельное оборудование для домашней эксплуатации

Для производства бетонных изделий своими руками в домашних условиях необходимо наличие:

  • вибростола;
  • прессовального станка;
  • полиуретановых форм для заливки раствора.

В процессе сборки вибрационного стола своими руками его можно усовершенствовать и дополнительно укомплектовать пластиной для пресса. Для работы будет нужен:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • дрель;
  • болты для крепежа.

Для изготовления вибростола необходимо сооружение металлического каркаса. Перед началом конструирования рекомендуется разработать чертеж, на основании которого двигатель будет в нужном положении располагаться под столешницей.

Вибростол сделанный своими руками

Каркас сваривается из уголков с размерами 50×50 мм и крепится стойках с пластинами. Они располагаются в нижнем торце детали и помогают надежно фиксировать агрегат для производства плитки на месте. На углах и посередине каркаса крепятся металлические пружины. К пружинам крепится столешница, оснащенная бортами.

Снизу прикручивается двигатель, его можно изъять их старой стиральной машины. Панель для производства изделий своими руками должна представлять собой плоскую крышку, на которую будет оказываться сильное давление.

Все элементы по своим размерам должны быть меньше форм для прессовки изделий.

Каркас сваривается из листового металла и профилей, а емкость для раствора нужно подобрать в форме трапеции, которая сужается к низу. Дно должно быть откидным, оно будет обеспечивать подачу смеси в матрицу.

Матрица выполняется в форме опалубки. Ее можно сконструировать из металла или деревянных реек. Сверху матрицы размещается передвижной пресс, состоящий из пластин, осуществляющих нажим на формы.

Читайте также: «Как сделать ткацкий станок своими руками?».

к меню ↑

Как работает самодельный станок для производства тротуарной плитки? (видео)


к меню ↑

Делаем формы под плитку

Для изготовления фигурной тротуарной плитки своими руками лучше всего использовать оборудование, оснащенное вибрационным столом. Здесь одним из важных элементов является форма, в которую производится заливка раствора. Формы изготавливаются с применением полиуретана и силикона.

Ввиду того, что готовые изделия стоят достаточно дорого, есть возможность сэкономить, сделав их самостоятельно.

data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″
data-ad-slot=»5929285318″>

С этой целью подготавливается сырье – полиуретан и отвердитель. В начале делается матрица, обеспечивающая заливку раствора. В качестве матрицы можно использовать стандартную плитку-образец или отдельно изготовленный элемент со схожими формами и соотношениями размеров.

Для создания формы необходимо приобрести гипс. Он является самым лучшим вариантом для создания фигур и декоративных элементов с любой степенью сложности. Для того чтобы самостоятельно сделать форму, объемный элемент заливается жидким полиуретаном.

Полиуретановые формы для тротуарной плитки

Ввиду того, что полиуретан предварительно смешивается с отвердителем, спустя 4-6 часов он превращается мягкое монолитное изделие. После того как оно полностью высохнет, его можно отсоединить от заготовки. Так как полиуретан отпечатывает на себе мельчайшие детали изгибы и выступы матрицы рекомендуется использовать шаблон, выполненный по эталонному образцу.

Для налаживания достаточного объема производства тротуарной плитки необходимо будет сделать более 10 форм для заливки.
к меню ↑

Способы резки плитки

Наиболее важным и трудоемким процессом при производстве тротуарного покрытия является процесс резки изделий. Сам процесс резки выполняется строго по направлению заранее намеченной линии. Плитка перед началом проведения резки надежно фиксируется на ровной и твердой поверхности.

Процесс резки производится при помощи двух основных элементов гильотины или болгарки.

По возможности рекомендуется использовать специальный электрический инструмент для резки. Если объем продукции будет небольшим, то можно применить обычную ручную ножовку по металлу.

Самым распространенным методом резки плитки для тротуара является тот, в кромках которого применяется болгарка, оснащенная алмазным диском. Диаметр диска должен составлять более 240 мм. Рекомендуется использовать диски таких производителей, как «Bosch» или «Ди Стар».

В процессе резки актуально применение болгарки с показателем мощности в 2 кВт. Если в процессе возникают застревания режущей кромки, то сверху брусок нужно посыпать песком. Обрабатываются плиточные края шлифовальной машинкой. Если объем продукции будет большим, то для ее разрезки необходимо применить специальный нож-гильотину.

Читайте также все о шлифовальных машинах Бош.

Процесс выемки готовой плитки из формы

Инструмент представляет собой небольшой станок с укладочным столом, ножом и ручкой, которая обеспечивает необходимое усилие. Перед началом резки изделие располагается в пространстве между столом и лезвие. Далее при нажиме на ручку нож опускается и производит рубку материала. Резку (скалывание) нужно проводить по строго намеченной линии без сильного давления на изделие.

Сейчас на рынке представлен целый ряд аппаратов, помогающих в такой работе, наиболее востребованные механизмы – это «Максим» и «АL». Они обеспечивают высокое качество и ровность при разрезке. Особым преимуществом представленных гильотин является отсутствие цементной пыли при выполнении работ и высокая скорость процесса.

Разделение плитки для тротуара можно проводить специальным электрическим инструментом, который представлен в виде небольшой дисковой пилы. В работе хорошо зарекомендовала себя пила «Eibenstock» EST 350, она отличается высокой скоростью и качеством нарезки.

Читайте также: «Оборудование для производства арболитовых блоков» и «Станок для изготовления керамзитобетонных блоков».

к меню ↑

Общие рекомендации к работе

Для наладки полноценного и качественного производства представленных изделий необходимо учитывать ряд рекомендаций. Так, например, станок, оснащенный прессом должен оказывать равномерное давление на каждый см² залитого раствора. Следует знать, что слишком интенсивная вибрация может нарушить монолитность массы и привести к деформации плитки.

Для того чтобы приготовить качественный бетон необходимо использовать щебень вместе с пластификатором – это увеличит эластичность раствора. Для изготовления плитки следует выбирать марку раствора с маркировкой не ниже М500. После изготовления продукции заготовки просушиваются в течение суток.

Виды тротуарной плитки, которую можно сделать своими руками

Для того чтобы ускорить этот процесс можно использовать специальную сушилку. В производственном помещении должны соблюдаться оптимальные условия для хранения полученных изделий – температура, влажность и отсутствие пыли. Оборудование, применяемое в домашних условиях для производства тротуарного покрытия необходимо периодически проверять на предмет исправности.

Также важно заранее позаботится о помещении, в котором будет складироваться готовая продукция. При производстве подобных изделий лучше приобретать уже готовое заводское оборудование, но для небольших объемов станок, собранный своими руками послужит хорошей альтернативой.

data-full-width-responsive=»true»
data-ad-client=»ca-pub-8514915293567855″data-ad-slot=»8040443333″>

 Главная страница » Для производства

Вибропресс для тротуарной плитки: своими руками

Вибропресс для производства тротуарной плитки – основное оборудование, использующееся в процессе создания качественного и прочного покрытия. Современные производители выпускают станки разной мощности, для определенных масштабов производства, с теми или иными функциями, но все они стоят немало. Если есть необходимость в самостоятельном создании тротуарной плитки, можно попробовать сделать вибропресс своими руками.

Вибропресс для тротуарной плитки позволяет делать элементы из двух слоев: базового и фактурного (лицевого). Базовый слой создается из песка, цемента и щебня, получается прочным и качественным. Второй слой готовят с добавлением специального пигмента, который позволяет получать любые оттенки и цвета плитки.

Производство тротуарной плитки с помощью вибропресса:

  • Загрузка смеси в один или два бункера (большая емкость предназначена для основной смеси, малая – для бетона с пигментом для формирования лицевого слоя).
  • Поступление смеси из первого бункера в пресс-форму, которая находится на вибростоле. Включение вибратора на 1-2 секунды для распределения смеси в матрице равномерным слоем.
  • Загрузка цветного бетона в пуансон, включение режима вибропрессования на 35-40 секунд для уплотнения.
  • Снятие матрицы и пуансона, перемещение готовых изделий в место, где они будут набирать прочность. Если используется технология ускоренного набора прочности, может выполняться термовлажностная обработка.
  • Отправка готовых плиток на склад, потом в транспортировочные поддоны, доставка к потребителю.

Особенности вибропрессования

Метод вибропрессования достаточно прост – бетонная смесь, из которой изготавливается плитка, заливается в жесткую матрицу, установленную на постоянно вибрирующей станине. Сверху на смесь давит также непрерывно вибрирующий пуансон (деталь, которая является обратной для матрицы и точно входит в нее по аналогии с поршнем и цилиндром) до полного уплотнения смеси. Потом пуансон и матрица поднимаются, а с поддона забирают уже готовые изделия.

Основное преимущество данного метода – простота производства и возможность выполнять даже большие объемы сравнительно недорого и быстро, при минимальных трудозатратах. В технологическом процессе используются лишь вибропрессы для производства тротуарной плитки, никакого сложного оборудования больше не требуется.

Составные части вибропресса

Оборудование для создания плитки предполагает определенную конструкцию и составные элементы. Вибропрессовальный мини-станок вполне можно сделать своими руками, главное – все тщательно изучить, просмотреть и сделать чертежи, продумать и следовать инструкции.

Конструкционные элементы вибропресса:

  • Стол
  • Столешница
  • Специальное устройство для прессования
  • Механизм для вибрирования

Каждая часть делится еще на несколько узлов и предполагает определенное крепление с другими элементами. До того, как начать делать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, чертежи нужно подготовить обязательно. Их можно скачать в сети или нарисовать самостоятельно, со своими доработками и конструкционными решениями. Так или иначе, но за основу лучше брать уже готовую схему, созданную профессионалами.

Создавая вибростол своими руками, желательно сразу определиться, какие части будут выполнены самостоятельно, а какие проще и дешевле купить уже готовыми. Нужно помнить, что вибропресс в эксплуатации испытывает немалые нагрузки, поэтому станок желательно делать из стали, а элементы крепить электросваркой, которая будет гарантировать жесткое соединение деталей, не боящееся вибрации.

Изготовление стола вибропресса

Стол для вибропресса состоит из таких конструкционных элементов: ножки, рама размером 70х100 или 50х70 сантиметров (приваренная к ножкам). Величина стола напрямую зависит от размера столешницы, который определяют, исходя из планируемых объемов производства: чем больше форм будет использоваться в процессе прессования одновременно, тем большей должна быть столешница. Длину ножек (и высоту стола, соответственно) подбирают, исходя из комфорта для работника (обычно в диапазоне 80-110 сантиметров).

Ножки вибростанка

Чтобы создать оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием, сначала нужно сделать конструктивную основу. Чтобы сделать ножки, достаточно взять уголковую сталь 10х10 сантиметров, трубу сечением 8-10 сантиметров или швеллер №10. Четыре заготовки отрезают болгаркой, срезы торцуют.

Если планируется устанавливать вибропресс стационарно, в процессе проектирования можно добавить по 25 сантиметров к длине ножек, чтобы их можно было забетонировать в основание. Есть и другое решение – приварить стойки к закладным деталям, которые уже были забетонированы. Для переносного станка на нижние торцы стоек приваривают опорные пластины прямоугольной формы из 3-4-миллиметровой стали, чтобы вес оборудования распределялся равномерно.

Рама вибропресса

Верхнюю рамную часть стола делают из швеллера №10-12, уголковой стали 10х10 сантиметров либо двутавра №10-12. Заготовки режут по размерам в чертеже, выкладывают горизонтально на ровной поверхности, соединяют методом электросварки. Потом сварочные швы нужно очистить от шлака, аккуратно зашлифовать болгаркой и покрыть антикоррозийной краской. После того, как рама сварена, нужно проверить конструкцию на предмет плоскостных отклонений.

Сборка стола

На данном этапе изготовления вибропресса для производства тротуарной плитки необходимо собрать стол в единую конструкцию. Раму кладут на горизонтальную поверхность вверх нижней частью, к углам приваривают ножки.

Чтобы обеспечить более жесткое соединение, между ножками и рамой желательно продумать вставки-косынки, сделанные из листовой стали толщиной минимум 3-4 миллиметра (выполняются в формате прямоугольного треугольника). Дополнительные связи для обеспечения жесткости также желательно сделать между ножками примерно на средине их длины по всему периметру.

Изготовление столешницы вибропресса

Столешница станка для производства бетонных плиточных покрытий (брусчатка, тротуарная плитка) должна быть прочной и жесткой. Ее каркас делают из деталей периметра и поперечных распорок.

Сам каркас с распорками выполняют из швеллера №8-10 или уголковой стали 7х7 сантиметров. Форма и размер каркаса должны точно соотноситься с формой и размерами рамы стола, столешница же может быть такой же либо больше на 6-7 сантиметров.

Все заготовки после нарезки болгаркой и торцовки укладывают на горизонтальную плоскость, сваривают электросваркой, затем обрабатываются шлифовкой швы. В процессе выполнения работ обязательно нужно следить за ровностью всех деталей. Рабочее положение каркаса такое: все горизонтальные полки швеллера либо уголка находятся сверху.

Далее нужно вырезать прямоугольник в соответствии с размерами каркаса (для этого лучше использовать листовую сталь толщиной около 8-10 миллиметров). Прямоугольник кладется сверху на каркас, аккуратно приваривается электросваркой снизу. Рабочее положение столешницы – листом стали кверху.

Устройство подвижного соединения стола со столешницей

Чтобы станок для вибропрессования тротуарной плитки работал правильно, необходимо сделать соединение стола и столешницы не очень жестким, но с определенным ограничением амплитуды вибрирования. Часто столешницу устанавливают на пружины, прикрепленные к столу.

Нужно найти 6 стальных пружин достаточной жесткости длиной до 12 сантиметров и сечением 5-6 сантиметров. Потом из трубы соответствующего диаметра (пружина должна входить внутрь свободно и без большого зазора) нарезают 12 стаканов длиной, равной трети длины пружин каждый.

Шесть стаканов приваривают по двум срединам длинных сторон и четырем углам стола сверху, другие шесть – с таким же расположением, но к столешнице снизу. До начала работ лучше столешницу положить на стол, вставить стаканы между ними и наметить соответствующие места мелком.

Выбор и установка электродвигателя или вибратора

Чтобы создать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, не обойтись без двигателя для вибрирования. Двигатель должен быть достаточно мощным, при учете одновременного воздействия на конструкцию давления пресса. При сборке самодельного станка лучше приобретать качественные и надежные двигатели-вибраторы заводского производства, в которых предусмотрена возможность регулирования амплитуды колебаний, частоты. Подойдет ВИ-99/Е.

Давление на формы будет осуществляться вертикально, поэтому качественное уплотнение материала будет происходить горизонтально. Двигатель вибропресса крепят вертикально к столешнице снизу, примерно в точке пересечения диагоналей (там, где расположен центр тяжести). Чтобы крепление было возможным, снизу к столешнице приваривают кронштейн из стали со специальными отверстиями для крепления электродвигателя.

Лучше всего двигатель вибропресса крепить на болтах и резных шайбах, которые в процессе вибрации защитят крепеж от отворачивания и ослабления.

Изготовление прессовочного узла

После того, как раствор заливается в формы и включается вибропресс, тротуарная плитка уплотняется и приобретает нужные характеристики. Именно от момента вибрирования и прессования зависит то, насколько качественным и прочным будет материал, поэтому в процессе создания вибропресса нужно позаботиться и о механизме прессования.

Создать вибропресс с гидравлической системой своими руками трудно, намного проще сделать механический пуансон, который в действие приводится физической силой работника.

К короткой стороне рамы, сбоку к средине, приваривают специальный кронштейн с горизонтальной осью. На ось монтируют рычаг, сделанный из стального прямоугольного профиля диаметром 3х5 сантиметров, к концу его приваривают втулку с отверстием для оси. К другому концу рычага монтируют сваркой поперечную рукоятку длиной до 25 сантиметров из аналогичного профиля.

Желательно, чтобы длина рычага не превышала длину стола больше, чем на 15 сантиметров (оптимально 10-12). К средине рычага кронштейном с осью монтируют стальной стержень, который направлен в сторону столешницы и оборудован на конце пуансоном (стальной пластиной, которая точно повторяет в плане конфигурацию матрицы). Кнопка включения/выключения самого вибродвигателя находится на поперечной рукоятке рычага.

Работа вибропропресса

Чтобы запустить в работу станок (вибропресс) для тротуарной плитки, достаточно выполнить несколько простых действий.

Технология создания плитки вибропрессованием:

  • Матрицу смазывают маслом.
  • Заливают смесь в форму, ставят ее на столешницу так, чтобы пуансон точно совпадал с матрицей.
  • Рычагом прессуют смесь в форме и в этот же момент ненадолго включают вибродвигатель.
  • Изделие изымается из матрицы для просушки и отверждения.

Состав смеси для тротуарной плитки на вибропрессе определяют, исходя из нужных характеристик итогового изделия. Обычно в состав входят песок, цемент, вода, отсев щебня, пигмент.

Создание вибропресса для тротуарной плитки своими руками – вполне выполнимая задача. При наличии оптимального чертежа, электросварки и всех необходимых деталей собрать качественный и надежный станок не составит труда.

Как сделать вибропресс для тротуарной плитки своими руками

Для выпуска тротуарной плитки методом прессования необходимо иметь специальное оборудование. Производители наладили массовый выпуск таких станков, отличающихся различной мощностью и служащих для выполнения конкретных масштабов изделий. Все они обладают определенными функциями, но стоят дорого. Когда появляется необходимость изготовить  самостоятельно вибропресс для тротуарной плитки, следует знать его характерные особенности.

Рисунок 1. Вибропресс для тротуарной плитки

Особенности использования и преимущества технологии вибропрессования

Технологический процесс вибропрессования по сути невероятно простой — смесь из компонентов, составляющих основу плитки, требуется залить внутрь жесткой матрицы, которая расположена на вибрирующей станине. Помимо вибрации на смесь дополнительно давит вибрирующий пуансон, точно повторяющий контуры матрицы. Его действие продолжается до момента гарантированного уплотнения смеси.

После этого пуансон с матрицей разъединяются, с поддона убирают целиком готовые изделия. Главное достоинство такой методики — возможность быстро выполнять значительные объемы работ и простота производства при незначительных трудозатратах. Для организации технологического процесса требуется лишь наличие вибропресса — более никаких сложных приспособлений не требуется.

Составные части вибропресса

Оборудование для производства тротуарной плитки с использованием вибропрессования предполагает наличие определенной его конструкции, включающей определенные составные элементы. Небольшой станок вполне доступно изготовить самостоятельно. Главное в этом мероприятии — все скрупулезно изучить, сделать чертежи, четко продумать последовательность действий и руководствоваться инструкцией. Основные элементы станка такие:

  • стол со столешницей;
  • вибрационный механизм;
  • специальное приспособление для прессования.

Каждый узел имеет несколько составляющих, которые определенным образом соединяются вместе. Непременно перед началом изготовления вибропресса нужно подготовить его подробные чертежи. Их доступно найти в интернете либо нарисовать самому, дополнив собственными идеями и конструкционными новинками.

За основу рекомендовано брать проверенную схему сборки, которую создали проектировщики. Создавая дома вибростол, желательно сразу выяснить, какие его элементы сможете сделать сами, а какие придется приобретать готовыми. Непременно помните, что оборудование при работе испытывает существенные нагрузки, из-за чего станину требуется выполнять из стали, закрепляя все ее компоненты электросваркой. Именно так получится предотвратить разрушение конструкции из-за постоянной вибрации.

Работа вибропропресса

Для запуска станка достаточно выполнить цикл нескольких несложных действий. Непосредственно технология получения плитки этим методом простая:

  1. Смазать матрицу маслом.
  2. Внутрь формы залить бетонную смесь. Поставить матрицу на столешницу, добиваясь полного совпадения с пуансоном.
  3. Рычагом обеспечить прессовку смеси, включив на некоторое время механизм вибрации.
  4. Изделие вынуть из формы, отправить на сушку.

Чтобы определить необходимый тротуарной плитке состав смеси, учитывают желаемые ее характеристики. Традиционно компонентами являются цемент с  песком, отсев щебня, разведенный водой пигмент. Когда удалось изготовить самостоятельно вибропресс — сам производственный процесс уже намного проще. Необходимо только скрупулезно соблюдать рецептурный состав используемых ингредиентов для приготовления смеси.

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием

Чтобы получить качественное изделие, применяют полусухой рабочий раствор. Для гарантии соблюдения рецептуры на производстве используют полную автоматизацию процесса, предусматривающую монтаж технологической линии. В быту необходимо использовать несколько рекомендаций, позволяющих добиться на выходе хоть и не стопроцентно идеальной, но приближенной к этому показателю плитки.

Приготовление бетона

Рисунок 2. Готовая плитка

Чтобы изготовить раствор, подходящий для заливки в матрицу вибропресса, делающего тротуарную плитку, необходимо дополнительное оборудование — бетоносмеситель. В матрицу, размещенную на столе, подают уже готовую смесь. После опускания пуансона она сжимается в форме, затем на бетон действует вибрация, создаваемая одновременно столом и пуансоном.

Состав смеси включает следующие ингредиенты:

  • Вяжущий компонент: цемент. Лучше использовать М500, чтобы материал был более прочным и схватывался быстрее.
  • Наполнители: щебень (фракция 5–10) и крупнозернистый песок (фракция не меньше 2,5).
  • Добавки: пластификаторы, а также краситель раствора.
  • Вода.

Требования к бетонному составу для изготовления брусчатки вибропрессованием

Используя вибропресс для производства тротуарной плитки, необходимо учитывать повышенные требования, касающиеся бетонного состава.  Технология предполагает наличие только жестких смесей. Невысокое водоцементное соотношение применяют при выпуске изделий, отличающихся повышенной морозостойкостью, а также низким свойством поглощения влаги. Также такие материалы обеспечивают сохранение правильной формы и гарантируют точность геометрических параметров.

Жесткость примененного бетона определяют, контролируя осадку его конуса. Это наиболее действенный и простой метод, позволяющий получить достаточное представление, насколько подвижной получилась бетонная  смесь. Проводят такое испытание, применяя усеченный металлический конус.

Емкость заполняют раствором за три приема, выполняя ее уплотнение металлическим стержнем. Затем оборудование переворачивают, фиксируют на выверено ровной плоскости и снимают конус. Когда прекращается усадка раствора, измеряют разницу его первоначальной и конечной высоты. Если она не превышает показателя в 50 мм — смесь малоподвижная.

Именно такой раствор подходит для изготовления качественной тротуарной плитки, поскольку процесс ее формования из малоподвижных смесей нуждается в воздействии вибрации и непосредственного давления, чтобы устранить гарантированно все пустоты. Их отсутствие обеспечивает монолитность, а значит, прочность готового изделия. Малейшее нарушение соотношения воды способно существенно снизить итоговую прочность плитки.

Формование

Рисунок 3. Формировка бетона

Процедура формования тротуарной плитки происходит так:

  • сначала на станину вибропресса кладут деревянный поддон с помещенной на нем специальной металлической матрицей, задающей внешний вид, а также габариты будущего изделия;
  • затем внутрь матрицы заливают готовую бетонную смесь;
  • чтобы она целиком заполнила форму, на короткое время запускают вибрацию;
  • изделие набирает форму и требуемые параметры при воздействии вибрации, а также давления пуансона, опускаемого в матрицу для создания необходимого давления;
  • после завершения формования продукта матрица одновременно с пуансоном поднимается, оставляя на деревянном поддоне готовое изделие, которое вместе с ним перемещают на сушку в приспособленное место.

Сушка

Мероприятие, связанное с сушкой и завершающим затвердеванием плитки происходит в естественной среде либо внутри пропарочной камеры, где поддерживается заданный уровень влажности и температуры.

Сушка на воздухе — длительное мероприятие, требующее минимум двух суток. Период процесса зависит только от влажности атмосферы и температуры окружающей среды. Внутри пропарочной камеры процесс длится быстрее — 4–8 часов.

Заключение

Вибропрессование помогает получить тротуарную плитку при повышенной производительности ее изготовления. Изделие извлекается из матрицы немедленно, что позволяет сразу же начинать формирование следующего продукта. Вибропресс существенно ускоряет производственный процесс. Поэтому, когда требуется покрыть плиткой значительную площадь приусадебной территории, целесообразно приступить к самостоятельному изготовлению самодельного оборудования для вибропрессования бетонной смеси.

Самодельный вибропресс для тротуарной плитки: рекомендации

Выбирая покрытия для приусадебного участка, владельцы часто останавливаются на тротуарной плитке. Поверхность прочная, выглядит эстетично, позволяет воплощать в жизнь различные дизайнерские идеи.

К тому же, в отличие от традиционного асфальта, не требует наличия специальной техники. Это немаловажно, поскольку не всегда есть возможность загнать асфальтовый каток во двор.

Бетонное покрытие укладывается проще, но об эстетике придется забыть. К тому же мало кому захочется иметь во дворе утилитарное покрытие в стиле промзоны. Поэтому укладка брусчатки или тротуарной плитки все более востребована, тем более, что материал стоит не так уж дорого.

Разумеется, оплата работ в комплексе (бригада плюс материал), выльется в копеечку, поэтому заказчики стараются максимально сэкономить:

  • Во-первых, плитка покупается точно под площадь покрытия, то есть нет необходимости переплачивать за излишки.
  • Во-вторых, подготовку поверхности для укладки тротуарной плитки легко выполнить своими руками.
  • И наконец, сам процесс укладки не такой уж сложный, чтобы оплачивать труд гастарбайтеров из Таджикистана или Молдавии.

Однако, для продления срока службы поверхности, надо выполнить вибропрессование, без которого дорожки из тротуарной плитки будут буквально расплываться после очередного дождя.

Простое трамбование деревянной колодой не подойдет, усадка брусчатки производится без ударных нагрузок, равномерно на большой площади. Профессиональные строительные бригады используют специальный вибропресс для тротуарной плитки.

Можно укладывать брусчатку и с помощью резиновой киянки, но качество работ при этом значительно снижается. К тому-же, с помощью такого вибратора вы сможете утрамбовать стартовое покрытие (подложку). Это также положительно влияет на долговечность площадки.

Если речь идет об экономии, то можно изготовить оборудование самостоятельно. Кроме того, такое приспособление пригодится и для других задач.

Делаем вибратор для плитки своими руками

Конструкция состоит из металлической либо фанерной плиты (используется многослойная фанера толщиной не менее 10 мм), вибратора с эксцентриком и приводного двигателя. Обычно применяется электромотор.

Важно! Устанавливать эксцентрик на вал электромотора нежелательно, поскольку подшипники быстро выйдут из строя.

Такая механическая виброплита может применяться не только при подготовке поверхности и непосредственном уплотнении уложенной тротуарной плитки. С ее помощью вы можете подготовить любую ровную площадку.

Но самая существенная экономия – это изготовление (а не покупка) тротуарной плитки или брусчатки. При этом не обязательно приобретать промышленное оборудование, можно сделать вибропресс своими руками.

Принцип работы вибростола для плитки

Самый простой способ – это отливка плитки в готовые формы. Однако полученный материал получается рыхлым, и по прочности уступает даже обычному бетону. К тому же, из-за компактных размеров, сложно добиться равномерной усадки смеси.

В результате не образуются прочные связи между составными компонентами, а в теле плитки остаются воздушные пустоты. Кроме банальной потери прочности, в трещины и полости проникает вода. При минусовой температуре, образовавшийся лед разорвет уложенные блоки.

Для получения более плотного и качественного искусственного камня, оборудование для производства тротуарной плитки оснащается вибратором. Промышленные образцы работают именно по такому принципу.

Вибропресс для плитки производит прочный камень с гладкой лицевой поверхностью, которая не пропускает влагу.

В форму загружается смесь, затем она уплотняется давлением и виброустановкой, после чего камень сохнет в определенных условиях. Чем более мощное давление воздействует на материал, тем качественнее получается продукция на выходе.

Причем наилучшая плотность получается при использовании вибропрессования, то есть одновременного воздействия давления и вибрации.

Такой станок стоит немалых денег, для производства блоков в домашних условиях это непозволительная роскошь (если конечно вы не занимаетесь коммерцией). Поэтому для разовых работ, есть смысл изготовить вибропресс своими руками.

Существует две концепции, каждая из которых имеет преимущества и недостатки. При этом любой станок можно изготовить при минимальных затратах.

Обратите внимание

Самодельный вибропресс с матрицей на одну плитку – устройство неудобное и нерентабельное. Даже если вы создаете станок исключительно для личного пользования (не говоря о коммерческом использовании), добавление 2-3 ячеек не сильно усложнит проект, а скорость производства увеличится многократно.

Комплексный станок (вибратор и пресс)

Вибропрессующее устройство состоит из двух самостоятельных частей. Стол с установленными матрицами крепится к станине с помощью пружинных демпферов. Можно использовать резиновый подвес, если обеспечивается достаточная амплитуда вибрации. Для гашения поперечных колебаний целесообразно установить направляющую.

Рабочую поверхность лучше сделать массивной, чтобы не было резонансной раскачки. К ней жестко крепится вибратор. Принцип действия такой же, как и в трамбующей установке (см. 1 часть статьи).

Такая конструкция хорошо работает на массивном станке для производства плитки. В качестве пресса используется гидравлическая установка, или обычный домкрат. В зависимости от комплектующих, которые вам удастся найти, можно выполнить пресс с приводом от электродвигателя.

Подвижная каретка перемещается по вертикальным направляющим с помощью цепного механизма. Конструкция приводится в движение с помощью понижающего редуктора, который можно организовать, используя разные передаточные отношения звездочек цепи.

Толкатель пресса имеет демпферные пружинные вставки, регулирующие давление и сохраняющие цепную передачу от излишних нагрузок. На вертикальных направляющих устанавливаются концевые выключатели. Когда толкатель опустится до рабочей позиции, двигатель отключится.

Уплотнение заготовки производится с помощью вибрации рабочего стола. Давление регулируется перемещением концевых выключателей, что позволяет опытным путем подобрать усилие для различных смесей.

После поднятия толкателя, заготовки хорошо держат форму. Их можно аккуратно извлекать из матрицы, не дожидаясь застывания смеси. Такая технология позволяет организовать непрерывный процесс производства тротуарной плитки вибропрессованием.

Пример работы самодельного вибропресса — видео

Чтобы сделать такой вибропресс своими руками, не требуются дорогостоящие материалы (несмотря на громоздкую конструкцию). Металлические профили и уголки можно недорого приобрести в пунктах приема металлолома.

Двигатели подойдут от любой старой промышленной электроустановки: списанных станков или вентиляционных систем. Пружины можно взять на автомобильных разборках, или со списанной сельхозтехники.

После подбора комплектующих, составляется чертеж (он не может быть типовым, поскольку схема работы зависит от ваших потребностей в плитке и наличия деталей). Сборка производится с помощью сварки.

Болтовые соединения могут давать слабину от постоянной вибрации, и вы будете вынуждены регулярно подтягивать весь крепеж. Если установка получится достаточно крупной (зависит от мощности найденных моторов), вы получите еще и вибропресс для производства так называемого французского камня.

Достаточно лишь немного модифицировать матрицу и снизить давление толкателя.

Упрощенная конструкция вибропресса

При небольших объемах можно обойтись без мощного пресса с механическим приводом. Матрица может работать и на «ручной» тяге. Рабочий стол на станине выполняется точно также (на демпферах), а виброустановка размещается на подвижной части станка (толкателе).

Если вы делаете вибропресс своими руками для укладки одной-двух плиточных дорожек, эта схема подойдет как нельзя лучше. При такой конструкции на толкатель устанавливается упор для вибропривода, а сам узел выполняется более массивным.

Толкатель удобнее выполнить на поворотной штанге, тогда матрица может быстро заполняться подготовленной смесью.

Сверху устанавливается рычаг с виброприводом, оборудованный рукоятками. Оператор устанавливает упор на матрицу, и опускает рычаг на упор. Усаживание смеси происходит за счет веса толкателя и вибропривода. Уплотнение регулируется вручную, для соблюдения высоты плитки предусматривается регулируемый упор.

Производительность такого станка ниже, чем у конструкции с механическим прессом. Главное преимущество – компактность и простота изготовления.

Вибростол для плитки

Эта категория станков относится к самой распространенной, по причине простоты конструкции. Главное достоинство – универсальность. Для изготовления используются готовые формы, которые можно приобрести в любом строительном магазине.

Принцип производства простой: в матрицу заливается раствор, после застывания вы получаете готовую плитку. Основных недостатка два:

  • Низкая скорость работы. Производительность ограничена временем застывания смеси.
  • Поскольку смесь принудительно не уплотняется, возможно образование пустот.

С первой проблемой можно бороться, приобретая несколько одинаковых форм, а второй недостаток нивелируется с помощью вибростола. Станок представляет собой ровную поверхность, закрепленную с помощью демпферов на массивную станину. Можно использовать резиновые подушки либо пружины.

К столешнице крепится виброэлемент, конструкцию которого можно выбрать из описанных выше станков.

На рабочую плиту выкладываются формы со смесью, включается вибропривод, и раствор под своей тяжестью усаживается, вытесняя воздушные пузыри. Плотность материала будет ниже, чем при использовании вибропресса, но для покрытий с невысокой эксплуатационной нагрузкой вполне достаточно. Если уровень раствора при усадке понизится, его можно оперативно заполнить.

Изготовив такой станок, вы сможете выпускать плитку (брусчатку) любой конфигурации. Мало того, что в продаже имеется широчайший выбор форм, матрицы можно изготавливать самостоятельно.

Итог:
Если ваш бюджет для ремонта ограничен, вы с легкостью сможете сэкономить, потратив немного времени на изготовление оснастки. А по окончании работ, появляется возможность заработать на продаже готовой плитки.

Станок для производства тротуарной плитки методом прессования

Содержание статьи:

В настоящее время производство плитки для мощения тротуаров является одним из самых прибыльных. Для его организации потребуется минимум оборудования. Но к выбору станков следует подойти очень внимательно.

Принцип работы станка по производству тротуарной плитки

Комплекс оборудования для изготовления тротуарной плитки

Способ изготовления во многом напоминает методику изготовления обычных шлакоблоков. Разница заключается в размере формы и в компонентах исходного состава. Поэтому перед тем как начать планирование производства необходимо ознакомиться с конструкцией станка.

Для оптимизации рабочего пространства лучше всего выбирать модели с комплексным расположением элементов. Фактически в одной конструкции будут находиться все компоненты для изготовления тротуарной плитки методом прессования. Дополнительно потребуется приобрести бетономешалку для формирования раствора.

Описание элементов станка для производства тротуарной плитки:

  • вибрационный стол. Необходим для усадки раствора, образования однородной массы в форме;
  • пресс. С его помощью происходит формирование готового изделия;
  • форма. Она может быть стальная или полиуретановая. Для небольшого производства достаточно приобрести модель с одновременным изготовлением 2-3 плиток стандартной формы.

Дополнительно потребуются подставки, на которых будут размещаться готовые изделия. После прессования они должны пройти этап простушки, поэтому для их перемещения следует сделать деревянные подставки.

Большинство заводских установок рассчитаны для питания 380 В. Если же подвод этой электросети будет затруднителен — можно приобрести станок для тротуарной плитки методом прессования с электродвигателем 220 В.

Для формирования различных цветов потребуется специальный краситель. Он не должен изменять своего первоначального цвета под действием солнечных лучей или из-за постоянной механической нагрузки.

Параметры выбора станка для производства тротуарной плитки

Ручной станок

Одним из основных критериев выбора является стоимость оборудования. На формирование цены влияет его производительность, качество комплектующих и трудоемкость выполнения работы. Также необходимо обращать внимание на условия гарантии.

Определяющим параметром будет тип механизма для создания давления внутри форм.  Для небольшого или частного производства можно приобрести модели с ручным приводом. Благодаря системе рычагов не нужно прилагать большие усилия для формирования заготовок тротуарной плитки.

Если необходимо обеспечить большой объем производительности – рекомендуется приобретать модели станков с электродвигателями. Они будут выполнять две функции – создание давления внутри формы и работу вибрационного стола. Альтернативным вариантом является применение системы гидравлических цилиндров. Но для этого потребуется приобрести компрессор.

Основные технические параметры станка для изготовления тротуарной плитки:

  • производительность. Среднее значение этого параметра – 1500 шт. за смену;
  • размеры получаемых блоков. Стандартные габариты – 95*60*115 мм;
  • минимальное и максимальное давление на пуансоне. Обычно оно составляет 500 и 700 кг соответственно.

Для предотвращения микротрещин в смесь необходимо добавлять пластификаторы. Их состав и пропорциональное отношение зависят от эксплуатационных качеств тротуарной плитки.

 

Промышленный вибропресс Ультра

Станок для производства тротуарной плитки и оборудование для изготовления

Тротуарная плитка стала неотъемлемой частью экстерьеров дворов и придомовых территорий частных домов, подъездных и садовых дорожек загородных коттеджей и дач, стоянок фирм и производственных предприятий. Еще долго можно перечислять все возможные варианты применения этого вида декоративного покрытия. Существует большое количество видов и классов плитки, отличающихся габаритами и характеристикам. Один из способов ее производства – отливка из специальных форм.

Для отливки брусчатки используется станок для производства тротуарной плитки. Существует несколько разновидностей станков, отличающихся друг от друга уровнем механизации процесса и объемом выпуска готовых изделий. Самые простые из них – это вибростолы. Такой станок для изготовления тротуарной плитки можно сделать своими руками в домашних условиях.

Этапы сборки вибростола

Если Вы умеете обращаться с ручным инструментом, электроинструментом и электрической сваркой, имея в своем распоряжении необходимые материалы, изготовление вибростола для производства тротуарной плитки не составит для Вас особой проблемы.

Процесс сборки можно условно разделить на несколько этапов:

  • Выбор способа установки;
  • Монтаж каркаса;
  • Изготовление столешницы вибростола;
  • Сборка амортизирующего механизма;
  • Установка электродвигателя.

Первое, на чем необходимо акцентировать внимание – это габариты. Давать Вам советы и рекомендации о размерах агрегата не уместно, так как эти характеристики зависят исключительно от того, какие объемы продукции должно производить оборудование для изготовления тротуарной плитки. На эту величину непосредственно влияет наличие форм для отливки плитки. К слову, на нашем сайте вы можете найти информацию по выпуску различных видов форм своими руками.

Выбор способа установки

Перед тем, как планировать работы и проектировать конструкцию агрегата, необходимо для себя определить, будет Ваше устройство переносным, или стационарно установлено на определенном месте. Разница этих вариантов в следующем.

Если оборудование для производства блоков и тротуарной плитки будет переносным, его ножки должны быть оборудованы устройствами, позволяющими устанавливать конструкцию на поверхности с разным покрытием.

Ножки стационарного станка будут на 20-30 см длиннее, потому, что их необходимо забетонировать в пол на месте установки. Можно в пол вмонтировать закладные конструкции, но тогда на ножках должны быть приспособления для крепления к закладным. Определившись с местом и способом установки, можно приступать к расчету количества материала, необходимого для изготовления каркаса.

Монтаж каркаса

Каркас можно выполнить из металла разного профиля. Но практический опыт показывает, что оптимальным вариантом будет металлический уголок со стороной 50-70 миллиметров. Высоту ножек каждый определяет исключительно из своих соображений и требований. Не стоит забывать об одном: при монтаже к высоте ножек прибавится высота столешницы с амортизирующим устройством.

Габариты каркасы зависят от того, какой будет столешница. В свою очередь ее размеры обусловлены объемом производства плитки и наличием форм для плитки. Небольшой вибростанок для производства тротуарной плитки может иметь размеры 50х40 сантиметров. Если этого недостаточно – 100х70 см. А может быть и так, что Вы смастерите агрегат по размерам имеющейся в наличии заготовки для столешницы. Размеры вещь очень условная и достаточно индивидуальная. Лучше Вас самих никто не может знать, что Вам надо.

Рекомендуем к прочтению:

Верхние концы ножек соединяем между собой по периметру при помощи того же уголка. Детали между собой соединяем при помощи сварки. Металлические уголки опоясывающего каркаса располагаем так, чтобы их боковые стороны смотрели внутрь периметра и вниз. Сверху должна получиться полочка, на которой будет устанавливаться столешница. Торцы верхних перемычек для удобства стыковки при помощи болгарки с отрезным диском срезаем под углом 45 градусов. С мест сварки оббиваем окалину.

При сборке при помощи угольника контролируем углы конструкции: они должны быть прямыми, ровно 90 градусов. В противном случае возникнут серьезные проблемы на последующих этапах сборки.

Чтобы конструкция была устойчивой, нижние части ножек по периметру фиксируем перемычками. Их можно выполнить из металлической полосы, трубы – любого подручного металла, толщина которого приблизительно равна толщине ножек. Если есть необходимость дополнительно укрепить каркас, между ножкой и опоясывающей планкой можно приварить распорку или откос в виде прямоугольного треугольника. Это сделает раму более жесткой и устойчивой.

Если вибростанок будет переносным, к нижним торцам ножек привариваем квадратные или круглые пластинки, которые будут выполнять функцию опор. Если стационарная установка будет крепиться к закладным конструкциям – необходимы монтажные отверстия или крепежные элементы.

Изготовление столешницы

 

Следующим этапом построения вибростола для производства тротуарной плитки своими руками станет изготовление столешницы. Эта часть агрегата будет подвержена воздействию вибрации, поэтому должна быть прочной и надежной.

За основу берем лист металла толщиной не менее 5 миллиметров. Его размер должен быть таким же, как и размер каркаса. При необходимости может выступать за основание на 5-7 см. Из металлического уголка шириной 50 мм или больше свариваем рамку, в которую плотно войдет лист основания, после чего тщательно свариваем между собой все элементы конструкции. Сварные швы очищаем от окалины. Чтобы правильно состыковать нижние стороны уголков, образующих раму, аккуратно болгаркой срезаем торцы под углом 45 градусов. Столешница практически готова. Осталось закрепить двигатель или виброустройство. Но об этом несколько позже.

Амортизирующий механизм

Для уплотнения раствора в формах столешница должна создавать определенный уровень вибрации, в то время, как сделанный своими руками станок для производства тротуарной плитки должен оставаться неподвижным. Достичь этого можно при помощи амортизаторов. В нашем случае с этой ролью справятся пружины от передней вилки мотоцикла или мопеда. Может быть использована любая пружина, которая будет «работать» под весом столешницы, нагруженной формами с раствором для изготовления плитки.

Альтернативой пружинам могут стать резиновые подушки высотой 80-100 миллиметров, но все-таки лучше использовать металл.

Возьмем 4 одинаковых пружины высотой 5-10 см. Чтобы зафиксировать ее на основании аппарата и его столешнице, можно поступить следующим образом. Необходимо подобрать обрезок металлической трубы, которая относительно плотной войдет внутрь витков пружины. По углам станины вибростола привариваем эти трубки и надеваем на них шайбы. Длина трубки не должна превышать 1/3 – 1/2 длины пружины.

Чтобы сделать верхние крепления, можно использовать ту же технологию, что и для нижних. В этом случае длина трубок не должна превышать 1/3 длины пружин.

Более рациональный вариант – это подобрать обрезки труб такого диаметра, чтобы пружины достаточно плотно вошли внутрь. Из них сделаем «стаканы», приварив снизу к углам столешницы. Высота стаканов может примерно равняться 50 мм. Верхние и нижние крепления пружин должны располагаться максимально соосно, иначе механизм не будет правильно функционировать. Надеваем пружины на направляющие станины, и, направив их верхние концы в стаканы, устанавливаем столешницу. Осталось установить двигатель.

Установка двигателя

Рекомендуем к прочтению:

Для того, чтобы привести устройство в движение, нужен эксцентрик, вращаемый электродвигателем. Установить его можно двумя способами:

  • Непосредственно на валу электродвигателя, установленного на нижней стороне столешницы;
  • На отдельном валу, установленном на нижней стороне столешницы и приводимом в движение ременной передачей при помощи шкива.

Первый вариант более простой в исполнении. Минусом а этом случае будет повышенная нагрузка на подшипники или втулки вала, вызванные разбалансировкой при вращении эксцентрика. Если перед использованием в двигателе заменить родные втулки или подшипники на усиленные подшипники, при изготовлении небольшого количества плитки, то вибростол прослужит достаточно долго. Крепление для электромотора приваривается к столешнице. Эксцентрик делается из цельного куска металла и плотно надевается на вал, после чего двигатель надежно фиксируется при помощи болтов и гаек с гроверными шайбами.

Во втором варианте эксцентрик устанавливается на отдельном валу с усиленными подшипниками, который монтируется на тыльной стороне столешницы. Двигатель крепится на отдельной конструкции, которая:

  • Монтируется на поверхности столешницы;
  • Крепится на станине особым образом по принципу самонатяжения ремня. К основанию двигатель прикрепляется за одно (или одну пару) крепежное ухо таким образом, что остается подвижным. Второй точкой опоры станет шкив с надетым на него пасом.

Вращательное движение на вал подается ременной передачей через шкивы. В первом случае натяжения ремня стабильно, так как все части виброустановки находятся в одинаковом состоянии.

Во втором случае ремень, благодаря специальному креплению, натягивается под весом двигателя. Для соблюдения мер безопасности, во избежание несчастных случаев, эксцентрик надо закрыть защитным кожухом, сделанным из листового железа.

Стоит напомнить, что мощность электромотора должна соответствовать габаритам вибростола. Если он будет маломощным – раствор в формах не уплотнится до требуемой степени. Чрезмерная вибрация вредна не только для изделий, но и для самого приспособления. Как вариант, можно использовать двигатель от старой стиральной машины. Можно применить готовый вибратор типа ИВ98 или ИВ99, но сегодня мы говорим о самодельном агрегате.

Еще один нюанс – пусковое устройство. Подключать мотор в сеть напрямую, через штепсельную розетку небезопасно и неудобно. На станине для этого нужно установить пусковую кнопочную станцию. Как правило, они выпускаются в диэлектрическом корпусе. Для распайки проводов можно установить заводскую монтажную коробку, в которой можно, при необходимости, разместить и пусковой конденсатор электродвигателя.

Удаляем окалину со сварных швов, грунтуем металл составом, предотвращающим возникновение коррозии.  Окрашиваем конструкцию.

Обзор вибропрессов для изготовления тротуарной плитки

Более производительным и механизированным устройством является вибропресс для производства тротуарной плитки. Рабочая смесь загружается в резервуар, из которого осуществляется заполнение форм. Формы установлены в специальном отсеке устройства и могут заменяться. Их разновидность может колебаться от нескольких видов до десятков и зависит от класса станка.

После наполнения форма закрывается и при помощи механического приспособления подвергается вибропрессованию. Цены на такое оборудование начинаются примерно с 340 у.е. и возрастают по мере увеличения функциональных возможностей аппаратов.

Станок Вибромастер-Универсал-480В оборудован электродвигателем с рабочим напряжением 220В и позволяет за рабочий день изготавливать 480 блоков. Одновременно заливка раствора осуществляется в 2 формы. Цена станка составляет примерно 460 у.е. Такой же станок на 4 формы Вибромастер-Универсал-740В может изготовить за день 740 единиц продукции. Его цена будет колебаться в районе 560 у.е.

Оборудование для производства тротуарной плитки методом вибропрессования, в комплекте с которым поставляется бетономешалка, линия автоматической подачи раствора, пресс, снабженные гидравлическими приводами имеют значительно более высокую производительность и позволяет прессовать очень широкий ассортимент блоков и тротуарной плитки. Вибропресс Мастек –Метеор имеет цену 6050 у.е.

К слову стоит отметить, что простейший вибростол со сменной формой заводского производства обойдется Вам как минимум в 136 у.е.

Как правильнее поступить: купить готовый станок или по чертежам и схемам собрать своими руками – решать только Вам. И если выбор падет на самодельное устройство, мы всегда придем Вам на помощь добрым словом и полезной информацией.

Как сделать станок для производства тротуарной плитки |

Для работы с машиной для производства плитки необходимо иметь соответствующий опыт. Тротуарная плитка — это то, что мы часто видим в городах, а кто-то — в собственных домах или за городом. Как известно, в последнее время спрос на тротуарную плитку с каждым годом увеличивается. Такой плиткой давно выложены практически все городские набережные и дорожки в парке, а многие жители сел или частного сектора города предпочитают проложить на своем участке тротуарную дорожку.

Машины и способы производства тротуарной плитки

Практичность покрытия дорожек возможна благодаря тому, что плитка не только красива и удобна в обращении, но и верой и правдой может служить хозяевам долгие годы. Но редко кто из горожан или простых жителей сел и деревень задумывается о том, как делают плитку.

Для производства используются различные материалы и специальное оборудование, к которому можно отнести машину.

Машины для производства тротуарной плитки могут отличаться по конструкции и размеру

Типы машин различаются в зависимости от метода производства, выбранного компанией, компанией или человеком. Всего специалисты выделяют 2 метода производства плитки для обустройства различных поверхностей. В основе каждого существующего метода лежит работа такого явления, как вибрация.

Рассмотрим подробнее способ виброуплотнения:

  1. Производство стройматериала методом виброуплотнения заключается в том, что бетонная масса, на которую основано будущее изделие, плотно зажата между пуансоном и специальной матрицей.
  2. Все это происходит под воздействием постоянной вибрации той же частоты.
  3. Матрица и пуансон необходимы для придания будущей плитке определенной плотности и формы. Все это заранее определяет производитель.

Популярным является производство плитки для тротуаров и покрытий методом вибрации. Для этого метода требуется достаточно жидкий бетон, который необходимо заливать в формы. Укрепление бетона и формирование будущей тротуарной плитки также происходит под воздействием вибрации.Здесь используется низкочастотная вибрация, позволяющая бетону равномерно заполнять всю форму, какой бы она ни была.

Этот метод хорош для изготовления нарядной плитки.

Как вы понимаете, основным рабочим механизмом в любой машине будет вибрация, она позволяет сделать плитку ровной и плотной, при этом придав ей любую форму, даже такую, которая может потребовать нанесения даже самых сложных покрытий.

Модели станков для производства плитки

Оборудование может использоваться не только на крупных фабриках, специализирующихся на производстве данного материала, но и в небольших мастерских, более ориентированных на работу с отдельными небольшими заказами.В данном случае фаворит — мини-пресс.

Отечественные машины для производства плитки хорошо зарекомендовали себя на рынке стран СНГ

Существует множество моделей мини-станков для производства плитки, самые популярные:

  1. Tandem 2 — это прессовая машина, разработанная MSD. В стандартную комплектацию данной модели входит 2 полноценных вида сменной матрицы. По словам специалистов, заменить одну матрицу на другую несложно и доступно даже новичкам.По желанию покупателя производитель станка может дополнить комплектацию эксклюзивными матрицами.
  2. Tile 3 — простая модель для производства плитки.
  3. BPB 1500 — это машина, проверенная временем и многими поколениями мастеров. Специалисты отмечают, что это оборудование достаточно простое в использовании, а также не требует сложных операций по обслуживанию и замене матриц, что является плюсом только для развивающегося бизнеса.

Подобные станки для среднестатистической работы за 8 часов способны производить от 1000 до 1600 блоков плитки.

Прижим для тротуарной плитки

Устройство станка рассмотрим на примере БПБ 1500 как классического образца оборудования. Практически любая вибростановка имеет определенную конструкцию, в которую входят основные элементы.

Пресс для тротуарной плитки необходимо регулярно проверять на наличие неисправностей

А именно:

  1. Вибростол — часто для его обслуживания требуется два специалиста. Это стол, к которому жестко прикреплено устройство постоянной вибрации.Кроме того, вибростол оснащен панелью управления, с помощью которой можно установить необходимые индивидуальные показатели скорости и длительность всего производственного процесса.
  2. Вибропресс.
  3. Бетономешалка.
  4. Пресс-формы — с их помощью также часто используются в крупных производствах. Единственное условие использования таких форм — их правильное хранение и равномерная интенсивность использования в производстве.

Конечно, стоит уточнить, что вибростенды разных моделей и компаний-производителей могут отличаться по конструкции или комплектации, но, в целом, незначительно.Установка для производства вибропрессованной плитки, оснащенная аналогичной конструкцией.

Необходимо производить изделия из тротуарной плитки, обладающие повышенной морозостойкостью.

Плитка не должна противостоять перепадам температур от высокой к низкой и наоборот, что также важно для нашей страны. Кроме того, процесс производства плитки может полностью происходить на станке, что гарантирует высокое качество плитки, соответствующее ГОСТам.

Необходимое оборудование для производства тротуарной плитки

Можно сказать, что крупные фабрики и компании по производству тротуарной плитки закупают оборудование у профессионалов.Но небольшие мастерские и частные лица не могут себе этого позволить, а можно сделать самому. Самодельная машина будет немного отличаться от заводской и, тем не менее, это не значит, что она будет хуже.

Для ремонта оборудования для изготовления тротуарной плитки должны быть исключительно высококвалифицированные специалисты

Для того, чтобы самому изготовить вибропресс вам понадобится:

  1. Чертежи станка, матрицы и пуансона. Чтобы изготавливать качественное оборудование, нужно хорошо разбираться в чертежах.Без рисунка невозможно приступить к работе, иначе придется разрабатывать проект и рисунок самостоятельно, что тоже требует времени.
  2. Раскройно-гибочное оборудование.
  3. Виброэлемент — его можно назвать сердцем всей машины.

Если есть необходимость изготовить вибростол, здесь нужно многое. Для сваривания каркаса стола понадобится сварочный инструмент. Металлопрокат для будущего каркаса должен быть максимально прочным, так как он будет постоянно подвергаться вибрации.Виброэлемент можно изготовить самостоятельно от старого электродвигателя, либо приобрести отдельно в специализированном магазине. Также нужны дополнительные материалы: пружины, скотч, резина и т.д.

Оборудование для тротуарной плитки (видео)

Как показывает практика, при правильном и полноценном подходе к вопросу самостоятельного изготовления оборудования можно сэкономить материальные ценности, которые никогда не бывают лишними.

DIY Пластиковые формы для литья под давлением из камня для бетона для продажи

Термопластавтомат для специальной упаковки

формы для тротуаров своими руками, формы для мощения своими руками Поставщики и…

Май 06, 2021 · формы для мощения своими руками, формы для мощения своими руками Поставщики и … Формы для мощения Бетонные формы для мощения Кирпичный завод Блочные формы Кирпичи Бетонные формы для брусчатки

diy

пластик формованные формы для дорожек, diy пластик формованные …

предлагает 2164 diy пластик формованные изделия для дорожек. Вам доступен широкий выбор форм для литья под давлением из пластика , таких как режим формования, материал продукта и продукт.

форма для брусчатки

May 07, 2021 · форма для брусчаткиSuperThinker DIY Walk Maker Бетонные формы, Pathmate камни Форма для мощения Бетон для тротуаров…

DIY персонализированные формы для брусчатки | Пластиковые …

Формы для брусчатки по индивидуальному заказу своими руками в Сямыне, Китай. Пластмасса Литье под давлением Формовочные компании

Форма для мощения бетонных плит Дорожка Садовая дорожка | Пластик …

Сопутствующие товары. Подъездная дорожка Тротуарная Кирпич Внутренний дворик Бетонные плиты Дорожка Садовая дорожка Maker Mold; Формы для брусчатки по индивидуальному заказу своими руками; Форма для бетоноукладчика на продажу

Path Maker DIY Concrete Mold Step Stone Cement Paving…

Cheap Path Maker DIY Форма для бетона Шаг Камень Тротуарная плитка Пейзаж Напольная плитка Форма для тротуара для сада Дорожка — Магазин сумок Наслаждайтесь? Бесплатная доставка по всему миру! ? Ограниченная по времени распродажа…

Пластиковые формы для бетона для продажи | В наличии |

Получите лучшие предложения на пластиковые формы для бетона и найдите все, что вам нужно, чтобы воплотить в жизнь свои идеи. Быстро и бесплатно … ОСЕНЬ Черепаха Бетон Цемент DIY Дорожка Формы для ступенек, Статуя для сада. 21 доллар.99 … 6 шт ПЛАСТИКОВЫЕ ФОРМЫ для бетонного покрытия сада Дорожка Дорожка Патио ЦЕМЕНТ. 55,99 долларов США. Бесплатная доставка …

Китай Пластиковые формы для производителя бетона, Бетон …

06 марта 2021 · Китай Пластиковые формы для бетона поставщик, Бетонные формы, Садовые формы Производители / поставщики — Henan Reazone Trading Co., Ltd. Цена по прейскуранту завода-изготовителя DIY Тротуарная Бетонная … Форма для … Садовая Тротуарная Пластиковая Инъекционная Форма для Садовой Дорожки DIY Камень Связаться с предприятием …

Форма для бетоноукладчика | Etsy

Дизайн сада Пластиковые формы для бетона Форма для плитки DIY Кирпич Каменная форма cottonheart 4.5 из 5 звезд (2,428) $ 39,99 БЕСПЛАТНО … КВАДРАТНАЯ МОЛОТОЧНАЯ ФОРМА, abs пластик , бетонная форма, бетонная форма для ступенек, форма для брусчатки , бетонная форма для брусчатки, ступенчатая форма … Цена продажи $ 2.76 $ 2.76 $ 3.25 Оригинал …

Пластиковые формы для бетона на продажу — LCMOLDS.COM

Пластиковые формы для бетона на продажу, в основном из пластмассы PP или материалов АБС, процесса литья под давлением, любых бетонных форм, цементных форм. Независимо от того, являетесь ли вы физическим лицом или компанией, просто перейдите на LCMOLDS.Интернет-магазин COM получает большую скидку.

DIY Пластик

Инъекция Камень бетонная форма для мощения на продажу

15 рядов · Описание продукта. DIY Пластик Литье под давлением Каменная бетонная форма для мощения на продажу Описание продукта …

-DIY Пластиковый инжектор… Вращательное формование R… Ротационное формование… Пластмассовое литье Литье P… Цена 3,0-5,0 долл. США / шт. 1 долл. США / шт. 1 долл. США / шт. Минимальный заказ 200 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. Торговые термины — — — — См. Все 15 рядов на пластиковых конкретных формах made-in-china

| Бетонные формы — LONTTO

Пластмассовая форма для бордюрного камня в основном используется для литья под давлением полипропилена.Качество материала напрямую влияет на срок службы формы. Формы для бордюрного камня на продажу, форма для бордюрного камня используется для производства цементных сборных бордюрных камней. Принцип производства — заливка бетона…

Формы для бетонных ступеней для террасы на продажу …

Все наши формы для брусчатки могут использоваться с бетоном, цементом, гипсовым мылом или смолой. Наши формы для брусчатки отлично подходят для изготовления бетонных ступеней или дорожек в вашем саду. Имея такой большой выбор форм для асфальтоукладчиков, мы обязательно найдем для вас формы для асфальтоукладчиков.

Декоративные бетонные садовые формы оптом -…

Формы дорожек Формы для мощения Тип: Каменные формы Размер: 40 * 40 * 4 CM 43 * 43 * 4 CM 45 * 40 * 4 CM 50 * 50 * 4 CM Происхождение: Чжэцзян, КитайМатериал: Пластик PE / PPColor: Черный / БелыйОсобенности: Сделай сам для вашего собственного пути МОЧ:> 50PCS ЗАПРОСИТЕ БОЛЬШЕ Очень … АБС-пластика формы для бетонных колонн на продажу … Рекомендовать большие бетонные формы для горшков, изготовленные из пластика АБС с …

Бетонные формы для патио

Бетонные брусчатки для патио, 40x40x4 см, многоразовые DIY пластиковые формы для изготовления бетона, ступенчатая дорожка, дорожка, форма для садовых дорожек, прочная для сада, патио, двора, дорожки, тротуарной плитки, бетонные формы (стиль C) $ 24.99 $ 24. 99

Штампы и формы для бетона в Lowes

Найдите штампы и формы для бетона в Lowe’s сегодня. Бесплатная доставка при заказе от $ 45 +. Покупайте штампы и формы для бетона, а также различные строительные материалы в Интернете в магазине Lowes.

Формы для мощения для продажи в UK | 60 использованных форм для мощения

Amuzocity DIY Пластиковые формы для мощения, Home Garden DI. Характеристики: прочный и многоразовый: изготовлен из высококачественного пластика и может использоваться повторно после очистки. он измеряет 1 квадратный фут с глубиной 3 и 3/4 дюйма.Вы делаете ставку на DIY Пластиковое покрытие Amuzocity. Товар был куплен в прошлом году за 32.

пластмасса форма для брусчатки, пластмасса форма для брусчатки …

Zhengzhou Ystone Construction Materials Co., Ltd. 300 шт. (Минимальный заказ) Настенная плитка камень бетон пластик формы бетон пластик форма для брусчатки на продажу Zhengzhou Ystone Mold Construction CO., LTD. Q2. Если цена солидная9 Джек: Цена договорная, она может измениться в зависимости от…

Садовые формы для мощения и бетона для продажи |

Плесень для тротуаров для прогулок по саду Сделай сам вручную вымощая цементный кирпич камень Road Decora * wk.14,42 евро. Почтовые расходы 0,35 евро. Или лучшее предложение. … ДРЕНАЖНЫЙ КАНАЛ ПОДЪЕЗД И ПАЦИЕНТЫ ПЛАСТИКОВЫЙ САД ФОРМЫ БЕТОН ДЛЯ ТРОЩИНЫ. 11,59–16,23 евро. Стоимость пересылки — 9,89 евро. 11 смотрят. БЕТОННАЯ ТРОЩАЯ ФОРМА-ПЛИТКА-КИРПИЧ-ФЛАГ — Античный набор форм …

Формы для мощения проезжей части Бетонная дорожка для садовых дорожек …

Описание предмета. «2x садовая форма для мощения. Сделай сам дорожку любого цвета, создай стиль своей собственной садовой дорожки по своему усмотрению. Шаг 5: Дайте бетону застыть максимум на пять минут, затем осторожно удалите плесень.Для следующего отрезка поверните форму на четверть оборота и поместите ее рядом с только что законченным асфальтоукладчиком, слегка наклонив его, если вы создаете изгибающуюся дорожку ».

Формы для искусственного камня / Пластиковые формы для брусчатки … —

Top Picks . Просмотреть больше. Горячие продажи силиконовые резиновые художественные формы для облицовки натурального цемента искусственного камня для бетонных стен. $ 3,00 — $ 4,50 / килограмм. 50,0 кг (мин. Заказ) ПВХ пластиковая резина блокирующая литьевая форма для бетонных дорожек на продажу. Пластик. $ 0.80 — 1,50 $ / шт.

* Бетонные формы своими руками | Бетонная форма Premier…

Продажа форм для ступеней. Специализированные формы для садовых ступеней, где вы можете легко сделать свои собственные ступеньки, используя наши 100% многоразовые формы. Если вы ищете выгодный садовый проект DIY, это место для вас. все они поставляются с напечатанными инструкциями о том, как использовать их для изготовления ступеней для садовых дорожек и литых каменных пластин с помощью наших недорогих многоразовых ступеней …

Формы для угловых камней | Качественная брусчатка, облицовка и пол…

Форма для двойной булыжника 105×210 мм. Форма для двойного булыжника 105×210 мм доступна с сланцевой отделкой. Для изготовления 1м2 требуется 16 форм. R110.00

Выгодные предложения на формы для мощения | Сравните цены и магазин …

Формы для мощения своими руками — булыжник. Форма изготовлена ​​из перерабатываемого прочного твердого пластика и была спроектирована и разработана для энтузиастов D.I.Y, которые хотят создать деревенский … Бренд: Diy. Модель: PAVMLDSCOBSTNE. от R495.00. в Mantality.за. Посмотреть предложение. Добавить…

Китай Формы для брусчатки для изготовления бетонных покрытий из пластика DIY …

Заполните форму для брусчатки, зачерпнув бетон лопатой и убедившись, что заполнены все участки. Шаг 3: Используя резиновые перчатки, распределите бетон вокруг формы, заполняя все зазоры или низкие точки. Постучите по форме рукой, чтобы удалить пузырьки воздуха. Шаг 4: Следуя контурам формы, разгладьте бетон, удаляя излишки. Шаг 5:

Suzerain (Pty) Ltd: формы для мощения, асфальтоукладчик, булыжник…

Формы для мощения! Создайте своими руками мощение проезжей части из бетона / цемента, облицовку стен и мощение патио с помощью наших прочных форм. Сделай это сам ! Сделай сам. Формы для брусчатки, сланца и песчаника.

Cкидка бетонные формы 2021 на продажу на DHgate

Наслаждайтесь большим сюрпризом сейчас на DHgate, чтобы купить все виды бетонных форм 2021 со скидкой! DHgate предоставляет большой выбор рекламных форм для бетона по низким ценам и отличные поделки. Смотрите ваши любимые формы для бетона и формы для смолы со скидкой и в распродаже.Возможна бесплатная доставка.

* Многоразовые формы для бетона — ступени, дорожки …

В этих бетонных садовых формах используется сверхпрочный пластик , который превращает предварительно смешанный бетон в бетонные ступеньки для сада, дорожки или даже целые патио. Оживите свой сад, задний двор или передний двор с помощью вашего индивидуального проекта DIY.

Path Maker DIY Бетонная форма Шаг камень цементная мощение …

Path Maker DIY бетонная форма ㍿ Step Step Stone цементная тротуарная плитка ♈ Пейзаж Пейзаж Напольная плитка Форма для тротуара для дорожки во дворе сада Наслаждайтесь? Бесплатная доставка по всему миру! ? Ограниченная по времени распродажа…

Формы для брусчатки | Бетон

Мы изготовили формы для брусчатки из вручную отобранных и профессионально обработанных камней и кирпича, чтобы вы могли массово производить высококачественный декоративный бетон.Все, от пресс-форм до резины, которую мы используем, производится в США, поэтому наши продукты неизменно превосходны. Pav

Формы для бетонных ступеней на продажу и инструкции…

См. Наш список бетонных форм, это оборудование, необходимое для начала литья ступеней. Быстрое и простое в использовании у нас есть широкий выбор форм для садовых ступеней и дорожек для бетона из прочных форм из АБС-пластика. Приобретите свои сегодня, у нас они всегда есть в продаже, и они многоразовые.

Строительство дорожек и патио с бетонной формой

30 апреля 2021 г. · Форму можно размещать непосредственно на относительно плоской поверхности. Для получения профессиональных результатов удалите 1 дюйм (2,5 сантиметра) верхнего слоя почвы и выровняйте форму перед заполнением бетоном. Удаленный верхний слой почвы можно использовать для заполнения открытых пространств по бокам после того, как прогулка закончилась.

Самодельная форма для бетонных ступеней | Hunker

Формы для бетонных ступеней могут быть изготовлены практически из любого объекта, который есть в доме, который может удерживать бетон.Сюда входят формы для выпечки, формы для выпечки, старые кувшины для молока и даже коробки для пиццы. Материал, который вы выберете для своей формы, будет зависеть от размера и формы вашей брусчатки, а также от того, сколько брусчатки одинакового размера и формы …

* Формы для бетона своими руками | Бетонная форма Premier…

Продажа форм для ступеней. Специализированные формы для садовых ступеней, где вы можете легко сделать свои собственные ступеньки, используя наши 100% многоразовые формы. Если вы ищете выгодный садовый проект DIY, это место для вас.все они поставляются с напечатанными инструкциями о том, как их использовать для производства ступенчатых камней для садовых дорожек и литых каменных пластин, с нашей недорогой ступенькой многоразового использования …

Amazon.ca: бетонная форма

RRMMAN Бетонные формы Крупногабаритные цементные формы и формы , R Многоразовые формы для мощения садовых дорожек для патио для мощения кирпичной каменной ступенькой (A) $ 23,33 $ 23. 33 БЕСПЛАТНАЯ доставка

Формы для тротуарной плитки Продукты | Thermovac Plastics Ltd

Вакуумная формовка, выпускается из АБС-пластика толщиной 3 или 5 мм в очень популярной конструкции со скругленными краями.Доступны в различных размерах, которые при совместном использовании создают очень декоративную бетонную дорожку для мощения.

Бетонные формы для продажи in UK | 23 б / у формы для бетона

Dancal Plastic Paving Mold, DIY 8 Grid Plastic Pav. Dancal пластик форма для мощения, 8 сетка своими руками пластик . Состояние украшения сада латексными формами черепа жнеца используется после того, как тот, который я сделал, находится на картинке, не включен в продажу.

Suzerain (Pty) Ltd: формы для мощения, брусчатка, булыжник …

формы для мощения! Создайте своими руками мощение проезжей части из бетона / цемента, облицовку стен и мощение патио с помощью наших прочных форм.Сделай это сам ! Сделай сам. Формы для брусчатки, сланца и песчаника.

Pacific Mold Design | Artisan Molds

Тихоокеанский дизайн пресс-форм. Pacific Mold Design — это студия кустарного дизайна пресс-форм, расположенная в Мурриете, Калифорния, основанная Блейком и Моник Уорнер в 2017 году. Мы специализируемся на поставках высококачественных форм для литья бетона, гипса, нестандартных форм, пресс-форм для литья под давлением и других материалов. Мы разрабатываем наши пресс-формы, чтобы дать вам творческий контроль над созданием поразительных форм для внутренних и наружных работ.

Архив форм для бетоноукладчиков — Castaway

Molding s …

Эти простые в использовании формы для мощения просто заполняются влажной бетонной смесью и могут использоваться повторно. Изготовлен из прочного пластика , формы, которые можно использовать снова и снова. Узнайте, как использовать пластик

Формы для мощения бетона на продажу в Великобритании | Посмотреть 55 сделок

Dancal Пластиковая форма для мощения, DIY 8 Grid Plastic Пав. Dancal пластик форма для мощения, 8 сетка своими руками пластик .Набор из 3-х шестиугольных блоков сотовой формы для мощения цементобетонных форм из брусчатки. набор из 4-х декоративных форм для бетонных плит • пластик • для мощения, террасы, террасы в отличном состоянии. Если у Вас возникнут какие-либо вопросы, пожалуйста, дайте мне знать. декоративные формы для тротуарной плитки для бетонного патио, садовой дорожки …

пресс-форма для штампа, пластиковая брусчатка —

пустотелая блокировка пластмассовая пресс-форма для бетонных блоков на продажу в формах. 5,00 — 5,50 $ / шт. 100 штук (минимальный заказ) Оптовые продажи садовой дорожки производитель вымощая цементный кирпич камень diy бетонную плитку для пола.От 3,00 до 5,00 долларов за штуку. 10.0 Pieces (Min … Новый популярный пластиковый формовочный бетонный тротуар Самостоятельная каменная машина для формования кирпичного тротуара …

Как сделать формы для бетонных тротуаров | DoItYourself

6 ноября 2009 г. · Кроме того, вы можете использовать продукт для отделения бетона перед заливкой влажного бетона в форму, чтобы бетон легче отделялся от формы. Заливка бетона в форму Найдите плоское ровное место на земле или кусок фанеры, где вы можете положить форма, как только он будет готов принять влажный бетон.

Архив форм для ступенчатых камней — Castaway

Молдинг s …

Приблизительный размер 450 мм x 450 мм x 35 мм. Изготовлен из прочного пластика толщиной 2 мм. Идеально подходит для патио, дорожек и т. Д. Может использоваться с нашими асфальтоукладчиками Yorkstone 450 мм x 450 мм.

Формы для асфальтоукладчиков | Etsy

Брусчатка для патио Силиконовые формы Бетонная форма для ступенчатого камня 15 * 8 см Форма для бетонного кирпича … AILJ Кирпич для тротуарной плитки в саду Форма для тротуаров DIY Пластиковая дорожка Форма для мощения Цемент Формы для кирпича Каменная дорога Бетонные формы Инструмент… Что ж, вам повезло, потому что они пришли. На Etsy продается 230 форм для брусчатки, и они стоят в среднем 34,34 доллара.

бетонный штемпель,

пластик пресс-форма для брусчатки —

2021 Горячие продажи хорошего качества PP 3D пластик Бетонные блоки для брусчатки. 0,80 $ — 2,00 $ / шт. 20.0 Шт. … резина пластик форма для забора Сборный бетон Форма для ограждений бетонная форма для ограждений. Пластик для литья под давлением Mold. Прорезинивать. $ 79,00 — $ 169,00 / набор. 10.0 Наборы …

Продажа форм для бетонных покрытий |

ДРЕНАЖНЫЙ КАНАЛ ПОДЪЕЗД И ПАЦИЕНТЫ ПЛАСТИКОВЫЕ САДОВЫЕ ФОРМЫ БЕТОННЫЕ ТРОЩИЕ ФОРМЫ. От 10 до 14 фунтов. 8 БЕТОННЫХ САДОВЫХ ПЛИТ. 2 ФУТЫ НА 2 ФУТА .. 61 СМ НА 61 СМ. 12 фунтов стерлингов. … 2 формы Деревянные формы для тротуаров для сада DIY Ступеньки для бетонных плит. 26,50 фунтов стерлингов. Бесплатная доставка. Или лучшее предложение. СПОНСИРОВАННЫЙ. Path Maker Driveway Walk Формы для мощения …

Формы для мощения в Южной Африке | Gumtree Объявления в …

Формы для мощения для создания красивой дорожки, патио, подъездной дорожки или декора стен.Формы для мощения своими руками: просты в использовании, заполните форму смешанным цементом, оставьте на 5 минут и удалите плесень. Цена от 300 до 560 рандов в зависимости от размера. Формы для мощения: Требуется разделительный агент.

Формы для бетонных блоков: 7 шагов — инструкции

Я начал с плоской фанерной панели. Затем я добавил один конец и закрепил его 2 x 4. Мне нужен выступ наверху, поэтому я добавил кусок дерева. обратите внимание, что я сузил край доски, чтобы создать некоторую тягу на этой части формы. Я не уверен, было ли это необходимо для помощи в извлечении блока из формы, но я работал в индустрии литья под давлением пластмассы , так что я знаю эти формы…

Cкидка бетонные формы 2021 на продажу на DHgate

Наслаждайтесь большим сюрпризом сейчас на DHgate, чтобы купить все виды бетонных форм 2021 со скидкой! DHgate предоставляет большой выбор рекламных форм для бетона по низким ценам и отличные поделки. Смотрите ваши любимые формы для бетона и формы для смолы со скидкой и в распродаже. Возможна бесплатная доставка.

форма для брусчатки, форма для брусчатки,…

форма для брусчатки, бетон своими руками пластик форма для брусчатки, пластик форма для брусчатки, форма для брусчатки своими руками, форма для мощения своими руками, форма для литья под давлением пластик , бетонный камень формы, формы для культивирования камня, искусственная дорожка для ходьбы, форма для тротуаров, декоративная форма для садовой брусчатки, пластиковая форма для бетонной мостовой , форма для пластиковой кирпичной плитки, форма для брусчатки своими руками, форма для брусчатки своими руками, блокирующие брусчатки пластмассовые формы , мощение…

Стендовые формы — Бетонные формы — Исторические камни

Используйте готовую бетонную смесь (менее 5 долларов США) и воду, смешайте и залейте так, чтобы бетон застыл в течение 24 часов перед извлечением из форм.Подобно выпечке торта, но намного тяжелее! Ваши скамейки могут быть индивидуализированы с помощью красителей для бетона в смеси, бетонных пятен поверх готового бетона или использования мозаики, чтобы по-настоящему персонализировать ваши творения.

Lyine DIY Подъездная дорожка Патио Случайная бетонная ступенька …

Lyine DIY Подъездная дорожка Патио Случайная бетонная ступенька пресс-форма для штамповки декоративная блокировка дорожки пластик Форма для мощения, Вы можете получить более подробную информацию с мобильного сайта на m.alibaba $ 2,00…

Формы для бетона Австралия | Новые рекомендуемые формы для бетона…

Формы для изготовления пластиковых дорожек своими руками для мощения цементных кирпичей Формы для каменных дорог и бетона Инструмент для садового тротуара 46 австралийских долларов.59 — 47,31 / шт. 50X28X7см Римская форма для колонн DIY Формы для мощения Балконный забор Садовый бассейн Цементные перила Штукатурка Бетонные ограждения Другие здания

АБС-пластик

Инъекция Бетонные формы для балюстрады для продажи

Китай АБС-пластик Инжекция Бетонные формы для балюстрады для продажи, найти подробнее о Китай Формы для балюстрады, формы для балясин из АБС-пластика Инъекция Бетонные формы для балюстрады для продажи — HENAN HTX GROUP CO., LTD.

Китай Пластиковый цветочный горшок

Инъекция Формы для бетонных растений…

Пластиковые формы для литья под давлением для цветочных горшков Бетонные горшки формы для горшков на продажу Описание продукта. Наши формы для сеялки используют инженерное сырье пластик PP (полипропилен), что определяет внешний вид и качество формы, поэтому она имеет хорошую пластичность, обрабатываемость, закаливаемость, закаливаемость и измельчение, но также имеет небольшое окисление, чувствительность к обезуглероживанию и …

Китайская фабрика в Чжэнчжоу, несущая пластиковые формы для бетона …

Чжэнчжоуская фабрика, несущая пластиковые формы для бетонных блоков, пресс-форма для камня Описание продукта: блокирующие бетонные полые блоки пластиковая пресс-форма — это наша новейшая конструкция блочной пресс-формы, используйте PP (EP200K ) в качестве сырья размером 400x200x200 мм, 300x150x150 мм, он может заменить обычную блочную машину для производства бетонных блоков для вашего дома, а также последний блок из этой формы с…

Отправьте ваши требования ниже для предложения по литью под давлением!

Как разбить бетонную плиту

Думаете снять старую бетонную плиту или патио? Если бетон покрыт глубокими трещинами, имеет признаки оседания или отслаивается большими кусками, вероятно, пора от него избавиться.Снос бетона может показаться сложной и дорогостоящей задачей, но, в зависимости от размера и толщины вашей плиты, вы можете справиться с проектом самостоятельно.

По словам Юки Като из Fixr, стоимость профессионального демонтажа бетонной плиты зависит от ее размера и материалов. «Важно помнить, что цены могут сильно различаться в зависимости от того, был ли бетон армирован или нет. Если не подкрепить, рассчитывайте заплатить от 300 до 500 долларов.Если она будет усилена, рассчитывайте заплатить от 500 до 799 долларов », — сказал Като о бетонной плите размером 12 на 14 футов и толщиной примерно 4 дюйма.

Вы можете сэкономить до 799 долларов, сняв плиту самостоятельно с помощью этого пошагового руководства по снятию бетона.

Подходит ли вам удаление бетона своими руками?

Прежде чем принять решение о сносе бетонного дома своими руками, задайте себе следующие вопросы:

Толщина плиты меньше 4 дюймов? Если да, вы можете удалить его, следуя этим инструкциям.Все, что больше 4 дюймов, потребует электроинструмента и некоторого опыта.
Ваш бетон армирован? В то время как некоторые типы арматуры можно обрабатывать болторезными станками, для всего, что толще проволочной сетки, потребуется электрическая пила. Вы можете узнать, что находится в вашем бетоне, отломив кромку или расширив существующую трещину. Если ваш бетон содержит арматуру, подумайте о найме профессионала.
Есть инженерные коммуникации под вашим бетоном? Позвоните 8-1-1, чтобы узнать, где находятся ваши коммунальные предприятия.Если под вашим бетоном есть трубы, наймите профессионала.

После того, как вы убедились, что удаление бетона способом «сделай сам» выполнимо для вас, выполните следующие шаги для завершения проекта.

Инструменты и материалы для разрушения бетона

В дополнение к сбору инструментов попросите помощи у нескольких друзей. Хотя вы можете выполнить этот проект в одиночку, дополнительный набор рук ускорит подъем тяжестей.

Инструменты:

  • Лопата
  • Кувалда от 12 до 20 фунтов
  • Монтировка
  • Болторез
  • Мэтток
  • Тачка или ручная тележка

Дополнительные материалы:

  • Пластиковая пленка или салфетка
  • Защитные очки
  • Перчатки
  • Ботинки со стальным носком
  • Средства защиты органов слуха
  • Пылезащитная маска

Перед тем, как начать, вам также необходимо составить план по удалению вашего бетонного мусора.Большинство служб вывоза мусора не принимают бетон из-за его веса. Есть несколько вариантов, которые следует учитывать при утилизации бетона, в том числе аренда мусорного контейнера для бетонного мусора, его переработка и повторное использование в проектах DIY.

Шаги по снятию бетонной плиты

Этот метод сноса бетона лучше всего подходит, если ваша плита относительно небольшая и имеет толщину менее 4 дюймов. Если вы пытаетесь выполнить более крупный проект, например, убрать бетонную подъездную дорогу, вам следует рассмотреть другой метод, например отбойный молоток.

Совет по сносу бетона: «Убедитесь, что вы знаете, какой это тип бетона. В то время как 1-½-дюймовую неармированную плиту довольно легко — если это требует времени — удалить своими руками, железобетонная плита толщиной 6 дюймов — другое дело и требует специальных инструментов и знаний ».

Yuka Kato | Fixr

Шаг 1. Создайте пустоту под бетоном

Лучший способ ускорить снятие бетона — создать пустоту под той частью плиты, над которой вы работаете.Если вы этого не сделаете, грязь или песок под плитой поглотят удары кувалды, что затруднит разрушение бетона. Вы можете создать пустоту, выкопав под плитой. После того, как вы начали трещины, вы можете использовать монтировку, чтобы поднять меньшие участки плиты и создать пустоту.

Для начала используйте лопату, чтобы выкопать на 4–6 дюймов от края плиты и примерно на 2 дюйма глубиной.

При создании трещин в плите можно использовать монтировку для частичного подъема кусков вместо того, чтобы копать под ними.Для использования монтировки:

  • Вставьте конец монтировки под часть плиты.
  • Попросите одного человека использовать монтировку в качестве рычага, чтобы слегка приподнять кусок, а другой человек использует кувалду. Используйте шлакоблок или камень в качестве опоры, чтобы при необходимости создать больше рычагов.

Шаг 2. Время молотка

После того, как вы создали пустоту под краями, вы готовы разбить бетонную плиту.

Перед тем, как начать:

  • Положите пластиковую пленку на плиту, чтобы бетон не разлетелся.Если вы находитесь близко к строению, подумайте о том, чтобы закрыть любые окна пластиковой пленкой.
  • Наденьте перчатки, защитные очки, ботинки со стальным носком и средства защиты органов слуха.

Когда будете готовы, нанесите первые удары молотком на расстояние не более 6 дюймов от края. Если плита не треснет сразу, не ударяйте по той же точке второй раз. Переместитесь на несколько дюймов в любом направлении и снова ударьте.

Советы по разбиванию бетона кувалдой
  • Поднимите одной рукой к головке молотка, а другой к основанию.Поднимите молот как можно выше, но не над головой.
  • Направьте его и дайте ему упасть, при этом другой рукой продвигая верхнюю руку к основанию молотка.
  • Не качайте. Пусть молот и сила тяжести сделают всю работу за вас. Раскачивание может привести к травмам.

Не наносите удары молотком слишком близко друг к другу. Разбивая бетон, вы хотите, чтобы куски были достаточно маленькими, чтобы их можно было поднять, но не создавайте гравий, который трудно переместить руками.

Двигайтесь по патио по сетке, делая перерывы после небольших участков, чтобы выполнить третий шаг.

Совет по сносу бетона: Использование кувалды и перемещение битого бетона — тяжелая работа. Делайте много перерывов и пейте много воды во время работы над этим проектом.

Шаг 3. Разъедините и удалите сломанный бетон

После удара молотком по секции используйте мотыгу, чтобы разделить бетон на куски и убрать его с пути.

  • Вставьте клепку мотыги в щели, чтобы отделить куски.
  • Если в бетоне есть проволочная сетка, разрежьте ее болторезом.
  • Поднимая ногами, загружайте в тачку мусор, но не перегружайте ее.
  • Загрузите бетон в арендованный мусорный контейнер или в то, что вы используете для утилизации мусора.

Совет по сносу бетона: «Используйте существующие трещины. Вы можете использовать их как точки входа, чтобы начать поднимать большие куски и увозить их.”

Yuka Kato | Fixr

Шаг 4: повторяйте шаги до тех пор, пока бетон не будет снесен

По мере того, как вы доберетесь до середины бетонного блока, продолжайте копать под краями или используйте монтировку, чтобы создать пустоту и разбить бетон с помощью кувалды. Повторяйте эти шаги, пока весь бетон не станет рыхлым и подвижным.

Если вы планируете укладывать новый бетон в этом месте, убедитесь, что поверхность ровная, когда вы закончите.

Тогда все готово.Найдите время, чтобы расслабиться и дать передышку этим движущимся по бетону мышцам.

Не знаете, что делать с бетоном?

Если вам сложно составить план очистки для сноса бетона своими руками, ознакомьтесь с нашим руководством по утилизации бетона, чтобы узнать о различных вариантах. Для большинства проектов аренда 10-ярдового мусорного контейнера — простой и легкий способ избавиться от тяжелого мусора.

Как построить внутренний дворик из камня

Традиционный внутренний дворик, выложенный плиткой, может стать отличным дополнением практически любого двора.Этот привлекательный и прочный материал прекрасно дополняет широкий спектр других элементов ландшафтного дизайна. Многие разновидности камня доступны в магазинах ландшафтной и кладочной. Сланец, метаморфическая порода, является одним из самых известных типов. Bluestone, добываемый в карьерах на северо-востоке США, — это то, что мы использовали в этом проекте. Это осадочная порода очень привлекательного цвета. При установке оба типа образуют относительно гладкую ровную поверхность.

Еще один вариант — полевой камень, камни, удаляемые из почвы при расчистке земли.Несмотря на то, что при правильной установке он действительно отличительный, его обработанная поверхность намного шершавее, чем плоские камни, такие как сланец и голубой камень. Плоские камни обычно продаются с номинальной толщиной от 1 до 3 дюймов и 6 дюймов. приращения ширины и длины, начиная с 12 x 12 дюймов и заканчивая 2 футами 6 дюймов x 2 футами 6 дюймов. Все, что больше или больше, обычно делается по специальному заказу. Цены существенно различаются. Мы купили наш в северной части штата Нью-Йорк, где синий камень толщиной 1 дюйм стоит около 4 долларов за квадратный фут доставленной продукции.

Каменная кладка, безусловно, может быть красивой и может повысить ценность вашей собственности.К сожалению, установить его не так просто. Большинство проблем кроется в самом материале. В отличие от однотипных строительных блоков, таких как кирпичи или брусчатка из литого бетона, натуральный камень бывает разной толщины. Например, когда вы заказываете камни с номинальной толщиной 1 дюйм, вы получаете куски с одной плоской стороной, но с разной толщиной от 1/2 дюйма до 1–1 / 2 дюйма. ваша цель — создать готовую поверхность, которая будет как можно более плоской, это означает, что вы должны подгонять дно каждого камня на песчаном основании, что может занять очень много времени даже после того, как вы освоитесь с работой.

Материал тоже довольно тяжелый. Голубой камень толщиной в один дюйм весит около 14 фунтов на квадратный фут. Это означает, что толщина 1 дюйм и 2 фута. 6 дюймов квадратный кусок весит около 87 фунтов, а кусок толщиной 2 дюйма того же размера весит около 175 фунтов. Для большинства патио 1 дюйм. камень в порядке. Но если вы планируете проезжать по камню, вам придется использовать материал толщиной не менее 2 дюймов. Если для вас важны скорость укладки и легкость работы, то, вероятно, лучшим выбором будет кирпич или бетонная брусчатка.

Шаг 1. План и подготовка места

Поскольку плоские камни продаются со стандартной шириной и длиной, вы можете создать практически любой узор, от простого подхода «все один размер» до более сложного, подобного тому, который мы использовали здесь. Просто имейте в виду, что размеры камня могут отличаться на 1/2 дюйма от номинального значения. 12 x 12 дюймов камень может быть 11-1 / 2 дюйма с одной стороны и 12-1 / 2 дюйма с другой.Эти различия в размерах компенсируются швом между камнями, который обычно имеет ширину от 3/8 до 1/2 дюйма. Прежде чем разместить заказ, разработайте выкройку на миллиметровой бумаге. Постарайтесь свести к минимуму количество кусков камня, которые необходимо разрезать до нужного размера на месте. Если вы кладете патио, которое будет примыкать к дому, как у нас, планируйте уклон уклона от дома, чтобы вода могла стекать. 1 дюйм. падение на каждые 8 ​​футов бега — хороший минимум.

Надлежащая подготовка основания — предмет некоторых споров.Множество, если не большинство, источников рекомендуют слой уплотненного гравия толщиной не менее 4 дюймов, покрытый слоем 2–3 дюйма. слой уплотненного песка. Если бы внутренний дворик был полностью открыт для погодных условий, мы бы не использовали песок и просто использовали гравийную основу толщиной 6 или 7 дюймов, потому что у нее лучший дренаж.

В этой работе мы использовали слой песка, потому что внутренний дворик был покрыт закрытой верандой наверху, и потому что это значительно упростило установку камней на место.

Начните подготовку площадки с удаления дерна в патио.Затем лопатой и граблями насыпьте гравий на участок.

Шаг 2: План и подготовка места

Затем прикрепите направляющие доски для стяжки к дому и к кольям, вбитым в землю с другой стороны. Доски вдоль дома должны быть выровнены из стороны в сторону. Противоположные доски также должны быть установлены горизонтально из стороны в сторону, но располагаться ниже, чем доски дома, чтобы обеспечить необходимый уклон, упомянутый выше.

Шаг 3: План и подготовка места

Затем вырежьте выемки на обоих концах стяжки, чтобы они совпадали с направляющими. Протяните стяжку по гравию, пока поверхность не станет ровной. При необходимости добавьте или удалите гравий с участков.

Шаг 4: План и подготовка места

Когда поверхность станет плоской, уплотните ее с помощью пластинчатого уплотнителя, который можно приобрести в пунктах проката инструментов по цене около 50 долларов в день.Если вы раньше не использовали одну из этих машин, рекомендуется сначала поработать в центральной части патио. Этими машинами сложно управлять, поэтому разумно освоить свою машину, прежде чем работать рядом с домом. Сделайте не менее трех проходов по всей площади, каждый раз перекрывая проходы на половину ширины пластины.

Шаг 5: План и подготовка места

Шаг 6: Закладка камня

Прежде чем вы начнете укладывать камни в песок, вы должны создать квадратный угол.Для этого возьмите длинную прямую доску и приложите один конец к дому, где будет падать угол внутреннего дворика. От угловой точки измерьте расстояние более 6 футов вдоль стены дома и сделайте отметку. Затем отмерьте 8 футов вдоль доски от дома и сделайте еще одну отметку. Попросите кого-нибудь подержать конец рулетки на отметке дома и отрегулировать доску до 8 футов. отметка пересекает 10 футов. отметьте на ленте. Вбейте кол в конец доски и привяжите к нему веревку из угла домика. Затяните шнур так, чтобы между ним и камнем внизу оставалось достаточно места.Совместив края торцевых камней с этой веревкой, вы убедитесь, что ваша установка начинается под прямым углом.

Шаг 7: Закладка камня

Установив квадратную начальную струну на место, сдвиньте угловой камень на место. Проверьте его высоту, вставив кусок лома между веревкой и камнем. Затем проверьте уровень из стороны в сторону.

Шаг 8: Укладка камня

Чтобы камень подошел правильно, приподнимите его и добавьте или удалите песок с основания с помощью шпателя.

Шаг 9: Укладка камня

Положите следующий камень в свой узор. Сохраняйте стык примерно на 1/2 дюйма между камнями и убедитесь, что совпадающие грани камней находятся на одном уровне и что второй камень находится на одном уровне с первым из стороны в сторону.

Шаг 10: Закладка камня

По мере того, как вы добавляете больше камней, всегда выравнивайте края и проверяйте общий уклон почаще, особенно если вы работаете дальше от дома.Длинная доска с 4 футами. уровень сверху должен держать вас в курсе.

Шаг 11: Укладка камня

Резать камень легко — хотя и очень громко и грязно — с помощью циркулярной пилы с лезвием по камню, на кромке которого закреплены алмазные стружки. Эти лезвия стоят от 20 долларов каждое и могут легко прорезать 1 дюйм. камень за один проход. Они работают намного лучше и служат дольше, чем обычные абразивные полотна из оксида алюминия.

Шаг 12: Укладка камня

После того, как все камни уложены, выровняйте швы раствора с помощью монтировки или плоской планки. На этом этапе вам придется пойти на некоторые компромиссы, потому что не все суставы будут идеально совмещены. Просто отдавайте предпочтение тем, которые будут более заметны, и позволяйте другим упасть там, где они упали.

Шаг 13: Укладка камня

Вы можете заполнить швы песком, который мы использовали, или каменной пылью, которую можно приобрести у продавца камня.Разложите выбранный вами материал по патио и воспользуйтесь щеткой для заполнения швов.

Шаг 14: Укладка камня

Уложите песок или каменную пыль скребком для льда или мастером, как мы использовали. На некоторые суставы потребуется больше материала, чем на другие. Когда все стыки заполнятся, смести все излишки с патио, а затем промыть поверхность легким разбрызгиванием воды из садового шланга. Избегайте попадания сильной струи прямо в стыки, так как это вымывает плотный песок или каменную пыль.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Как смешать цемент для приготовления раствора или бетона

В этом блоге мы сконцентрируемся на двух типах смесей, в которых используется цемент для связывания других компонентов вместе, чтобы сделать прочный строительный материал.

Бетон — это законченный строительный материал. Его можно использовать для возведения фундаментов под стены и другие кладочные конструкции. Готовые бетонные мешки пригодятся для гораздо меньших проектов — все, что вам нужно сделать, это добавить воды.

Раствор изготовлен из цемента и песка — он не такой прочный, как бетон, но обычно используется в качестве клеевого материала — например, для наклеивания тротуарной плитки при строительстве внутреннего дворика.

Как смешать цемент для приготовления раствора или бетонной смеси

Смешивание цемента — это отличный навык, который нужно освоить в домашних условиях, и его можно применять в огромном количестве проектов наружного строительства вокруг вашего дома.

Используя подходящие инструменты, материалы, защитное снаряжение и немного смазки для локтей, вы можете приготовить свой собственный раствор или бетонную смесь, готовую к использованию для следующей работы.

Для большинства домашних работ цемент можно замешивать самостоятельно. Если вы планируете большую площадь или более сложный проект, возможно, вам стоит приобрести бетономешалку.

Но если вы готовы заняться своими руками, смешать цемент легко, и вы можете сделать это за несколько быстрых шагов:

  1. Подготовить оборудование и материалы
  2. Соедините песок, цемент и воду для приготовления раствора и бетона, добавьте в смесь заполнители.
  3. Тщательно перемешайте до получения нужной консистенции
  4. Смесь материалов для приготовления раствора или цемента
  5. Очистить от затвердевания

С помощью нашего полезного руководства мы расскажем, что вам нужно сделать, и научим, как приготовить цементный раствор или бетон всего за пять простых шагов. Узнайте больше о том, что вам понадобится, и о том, как начать работу с Marshalls.

Что вам понадобится

Прежде чем начать, вам необходимо приобрести все материалы, необходимые для изготовления цемента:

  • Цемент
  • Песок
  • Вода
  • Заполнители (при приготовлении бетонной смеси)

Не путайте растворную смесь с бетонной смесью, они не содержат заполнителей, необходимых для получения правильной толщины и прочности бетона.

Количество каждого материала зависит от объема работы и того, сколько раствора или бетона вы хотите смешать. Если вы не знаете, какие пропорции использовать для вашей смеси, ознакомьтесь с инструкциями, прилагаемыми к вашим материалам, чтобы узнать, что рекомендует производитель.

Когда у вас под рукой будут основные материалы, самое время приобрести защитное снаряжение и принадлежности.

Оборудование для смешивания цементного раствора или бетона

Во время процесса перемешивания цемента пыль и мусор могут быть вредными, поэтому перед началом любого перемешивания любого убедитесь, что вы защитили себя с помощью следующих средств защиты:

  • Маска или защитная насадка для рта
  • Защитные очки или защита для глаз
  • Плотные защитные перчатки

Средства индивидуальной защиты на месте, соберите все инструменты в пределах легкой досягаемости от проекта.Вам понадобится:

  • Тачка / пластиковая ванна или деревянная доска для смешивания
  • Брезент
  • Пластиковые ведра x3 для растворной смеси или x4 для бетона
  • Строительная лопата
  • Щетка с жесткой щетиной

Сначала положите кусок брезента, затем поместите на него доску для смешивания или контейнер — смажьте доску водой, чтобы очистить от мусора и удалить остатки воды.

Теперь ваша подготовка завершена, приступим.

Смешивание цементного раствора или бетона за 5 шагов

Шаг 1. Начните измерять ингредиенты

Следуя рекомендациям производителя, поместите цемент, песок (заполнители при изготовлении бетона) и воду в отдельные пластиковые ведра. Для стандартного раствора это обычно зависит от соотношения (обычно около 3 или 4 частей строительного песка на 1 часть цемента), рекомендации различаются, но вы не хотите, чтобы смесь была слишком влажной или слишком сухой.Что касается соотношения для бетона, это зависит от того, какой прочности вы пытаетесь достичь, но, как правило, стандартная бетонная смесь будет состоять из 1 части цемента на 2 части песка на 4 части заполнителя. Для фундамента можно использовать смесь из 1 части цемента, 3 частей песка и 6 частей заполнителя.

Отмерьте примерно половину цемента, песка и заполнителей (только для бетонной смеси), которые вы собираетесь смешать. Использование половины сейчас предотвратит высыхание смеси до того, как вы получите возможность использовать ее полностью — вы можете смешать другую половину позже.

Насыпьте песок и заполнители (при приготовлении бетонной смеси) на смесительную доску или в емкость. Если вы используете доску, сформируйте кратер в середине кучи. Отмерьте половину используемого цемента и залейте его в середину кратера, который должен иметь конусообразную форму.

Предупреждение . Когда вы выливаете цемент, это будет поднимать пыль, поэтому убедитесь, что ваша защитная маска или средство для защиты рта на месте.

Шаг 2: Начать смешивание

Пора начинать перемешивание.Используя лопату, смешайте ингредиенты вместе, работая лопатой вокруг кучи цемента, песка и заполнителей (при приготовлении бетонной смеси).

Здесь нет специального метода, просто переверните стопку три-четыре раза, чтобы все равномерно перемешать и получить однородный цвет по всей стопке.

Снова соберите кучу конусообразной формы и создайте еще один кратер посередине. По размеру кратер должен составлять примерно половину диаметра самого холма.

Чтобы заполнить этот кратер, вы собираетесь использовать свою воду. Опять же, нет точного количества для добавления, просто налейте столько воды, чтобы слегка заполнить кратер — достаточно, чтобы образовалась гладкая паста, когда вы начнете ее перемешивать.

Переместите края кратера в смесь и переверните, чтобы равномерно распределить воду по смеси.

По мере того, как вода начинает впитываться в ваши ингредиенты, вам нужно повторить этот процесс, будь то на деревянной доске для смешивания или в контейнере.

Продолжайте переворачивать смесь, пока она не станет влажной. Не волнуйтесь, если он не кажется идеальным, в следующий раз вы проверите согласованность.

Шаг 3: Проверьте смесь и отрегулируйте

Когда смесь станет достаточно влажной, используйте края лопаты, чтобы сделать отпечатки на верхней части смеси, чтобы проверить ее консистенцию, создавая гребни по ходу движения.

Правильная смесь должна быть гладкой и однородной, а не сухой и не рассыпчатой.

Если ваша смесь выглядит слишком жидкой и водянистой или гребни разрушаются очень быстро, значит, в ней слишком много воды.Попробуйте добавить больше сухих ингредиентов, чтобы смесь стала более твердой.

Чтобы все сделать правильно, нужно методом проб и ошибок, поэтому не расстраивайтесь, если у вас не получится с первого раза идеальное сочетание.

Шаг 4. Приступайте к работе

Когда вы будете довольны своей смесью и она приобретет нужную консистенцию и текстуру, пора заставить ее работать. Раствор обычно используется для обмуровки стен и укладки тротуарной плитки, поэтому смесь просто затирается затиркой или выгребается лопатой из контейнера.

Бетон можно заливать или засыпать лопатой в желаемом месте, а затем при необходимости зашпаклевать, чтобы получить гладкую ровную поверхность.

Шаг 5. Очистка

Как только закончите, приступайте к уборке. Этот шаг нужно сделать как можно быстрее, так как вы хотите, чтобы раствор или бетонная смесь не высыхали на используемых вами инструментах и ​​не повредили их.

Используйте моечную машину или шланг для очистки излишков раствора или бетонной смеси с доски для смешивания и инструментов, протирая их щеткой с жесткой щетиной.

Всегда обращайте внимание на то, чтобы утилизировать стоки после уборки.

Используете бетономешалку? Бетономешалки

можно арендовать для больших домашних работ. Несколько главных советов по эффективному перемешиванию цемента:

  1. Убедитесь, что бетономешалка устойчива и правильно расположена.
  2. Продолжайте запускать миксер после начала загрузки
  3. Направьте барабан вверх под углом 45 градусов
  4. Начните с половины необходимых материалов
  5. Постепенно добавляйте воду, чтобы смесь не стала слишком неряшливой.

Не забудьте очистить барабан миксера, используя смесь песка, заполнителей и воды, и дайте ему поработать несколько минут.

Если приготовление собственного цементного раствора или бетона пробудило у вас аппетит к самостоятельным занятиям и у вас возникло желание обновить открытые площадки дома, у Marshalls есть множество руководств, которые могут вас вдохновить.

У нас есть выбор исчерпывающих руководств, которые помогут вам проявить творческий подход к вашим проектам наружного строительства.

Начиная от бюджетных идей внутреннего дворика для вашего сада и заканчивая галереями изображений, посвященных планированию сада, мы в Marshalls призываем вас выйти и преобразить свои открытые пространства.

Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом принадлежностей и инструментов сегодня
Купить сейчас

Как резать бетон (Руководство изготовителя)

Фото: istockphoto.com

Если вы хотите создать столешницу или расширить тротуар, резка бетона самостоятельно может оказаться не такой сложной задачей, как вы думаете. Разрезание плит толщиной более шести дюймов лучше всего доверить профессионалам, но все, что меньше шести дюймов — глубина, которая может включать большинство бетонных стен, патио и тротуаров — может быть разрезано мастером с помощью подходящего оборудования и надлежащих ноу-хау. .

Любому домовладельцу, который хочет разрезать бетон, нужен один важный инструмент: алмазный диск. Хотя абразивные лезвия могут разрезать бетон, они быстро изнашиваются, что может потребовать многократной замены в течение одного проекта. Абразивные лезвия могут заставить вас «надавить» на пилу — опасное движение, которое может привести к потере контроля над пилой и получению потенциально опасного для жизни пореза. Не рискуйте; вместо этого вложите от 30 до 55 долларов в алмазный диск (см. пример на Amazon).

Что касается безопасности, обратите внимание: все перечисленные ниже защитные приспособления необходимы. Фильтрующая маска не даст вам вдыхать бетонную пыль, которая может повредить ткань легких, что может вызвать рак легких и силикоз. С другой стороны, наколенники и щитки защитят ваши ноги от травм.

Найдите проверенных местных профессионалов для любого домашнего проекта

+

Удлинитель, защищенный прерывателем цепи замыкания на землю (GFCI), не только защитит вас от скачков напряжения, ударов и перегрузок, но и водонепроницаемый внешний вид спроектирован так, чтобы противостоять опасностям, связанным с дождем и любой другой контакт с водой.Производители рекомендуют подключить его к источнику питания, а затем, при необходимости, подключить оттуда внутренний / внешний удлинитель. (Хотя шнуры GFCI, такие как обычные удлинители, могут быть в три раза дороже, они того стоят для тех, кто регулярно работает на открытом воздухе.) аренда мотопилы для мокрой резки вместо алмазного диска. Хотя это может быть дорогая аренда (около 100 долларов в день плюс износ лезвия при глубине пропила почти семь дюймов) и тяжелая в работе, пила для мокрой резки обеспечит самый прямой и самый глубокий рез с гораздо меньшими затратами. Работайте в целом — без долбления, ударов молотком и необходимости повторять неглубокие пропилы.Вы платите за машину и степень износа лезвия, измеряемую в 1/1000 дюйма, и взимаете соответствующую плату.

Эти инструкции о том, как резать бетон, предназначены для небольших проектов, которые выполняются с помощью алмазного диска.

Инструменты и материалы

Step 1

Выберите тип лезвия, с которым вы предпочитаете работать: алмаз для сухой резки или алмаз для влажной резки. Первый работает с циркулярной пилой или ручной отрезной пилой, хотя вам нужно смачивать бетон, чтобы свести к минимуму пыль, которая летит во время резки.С другой стороны, лезвия для влажной резки требуют, чтобы на лезвие постоянно попадала вода, что может быть достигнуто с помощью большинства инструментов, но легче всего работает, когда вы берете напрокат и используете подходящую пилу для резки бетона с ручным управлением. Взяв напрокат эту пилу для конкретной работы, вы также получите большую глубину пропила, чем при использовании циркулярной или ручной отрезной пилы. Например, 7-дюймовая циркулярная пила может разрезать только на 2 ¼ дюйма в глубину, а это значит, что вам нужно будет отбить оставшуюся часть бетона кувалдой; 14-дюймовое лезвие для влажной резки, прикрепленное к пиле для резки бетона, с другой стороны, дает вам 4-5 / 8 дюймов чистого пропила.

Step 2

Подготовьте рабочее пространство, чтобы бетонная пыль не попала в ваш дом. Если вы работаете в подвале или гараже, приклейте тряпки к дверям; если на улице, убедитесь, что все ближайшие окна закрыты. Если они расположены близко к воздухозаборникам, заклейте их липкой тканью или полиэтиленовой пленкой.

Step 3

Отметьте места, которые вы хотите вырезать на бетонной плите, используя мел (подходит для длинных прямых краев) или мел. Нанесите линию как можно более толстой.В идеале во время резки следует провести по бетону струйкой воды, чтобы свести к минимуму количество переносимой по воздуху пыли, и вы не хотите, чтобы линия исчезла.

Step 4

Примите все необходимые меры личной безопасности: наденьте тяжелую одежду, щитки, наколенники и ботинки со стальным носком, а также защитите глаза, уши и лицо. Всегда носите правильно подобранную фильтрующую маску. Если вы используете электрическую пилу, а не бензопилу, подключите удлинительный шнур с защитой GFCI к источнику питания, чтобы исключить скачки напряжения, удары и перегрузки, а также любые опасности, связанные с использованием электроинструмента рядом с водой.

Фото: istockphoto.com

Step 5

Если возможно, расположите садовый шланг так, чтобы струйка воды была направлена ​​прямо на место разреза. При работе на плоском горизонтальном проекте, таком как плита для террасы, протяните шланг до рабочей зоны и включите воду струйкой, чтобы поверхность оставалась влажной. Удерживайте шланг на месте так, чтобы постоянная струя текла по нанесенной мелом линии.

При выполнении вертикальных работ, таких как резка бетонной подпорной стены, использование воды может оказаться сложнее.Попросите друга брызгать водой на бетонную плиту, пока вы работаете, или вообще откажитесь от этого шага. Без воды у вас будет немного больше пыли, и вам нужно будет запустить пилу на открытом воздухе между пропилами, чтобы она остыла.

Шаг 6

Начиная с одного конца зоны реза, с какой стороны вам удобнее всего, положите «направляющую доску» (любой обрезок древесины глубиной 1 дюйм до линии реза) вдоль внешней стороны реза. меловая линия.

Шаг 7

Когда пила еще полностью выключена, установите глубину ее полотна с помощью рычага или ручки глубины (инструкции см. В руководстве пользователя), чтобы резать глубиной не более полдюйма.Это позволит вам лучше контролировать пилу при работе с неглубокими пропилами. Выполнять серию неглубоких резов безопаснее — это дает больше контроля и дает возможность вашему лезвию остыть, чем сразу идти олл-ин, если только вы не толкаете большую мотопилу, которая может справиться с глубиной.

Включите пилу на минимальных оборотах в минуту (об / мин) и начните первый пропил вдоль направляющей доски. Крепко держите пилу двумя руками и медленно двигайте пилу вперед, плотно прижимая ее к направляющей.Всегда позволяйте пиле делать свою работу; просто направляйте его, но не вдавливайте в бетон. На этом этапе вам понадобится только четверть дюйма, но если пила врезается немного глубже, это тоже нормально. Этот первый управляемый разрез гарантирует, что вы будете выполнять прямые разрезы на протяжении остальной части проекта.

Продолжайте резку от 30 до 45 секунд.

Шаг 8

Снимите пилу с бетона и дайте ей свободно вращаться; это дает возможность пильному полотну выплевывать пыль, забивающую его, и остывать.Поочередно разрезайте от 30 до 45 секунд и охлаждайте в течение того же времени, пока не закончите проект.

Шаг 9

После того, как вы сделали направленный рез, снимите направляющую доску. Вернитесь к глубине пропила от «до ½» и продолжайте прерывистые пропилы, которые не превышают 30-45 секунд работы пилы. Красивые, неглубокие и прямые линии скоро превратятся в вырез в бетоне глубиной 2 дюйма.

Step 10

Пыль будет собираться во время процесса резки, несмотря на ваши усилия сохранить бетон влажным.Делайте перерывы, чтобы убрать это. Подмести его или воспользуйся пылесосом для сушки и влажной уборки, чтобы все это всосать.

Шаг 11

Чтобы продолжить резку на большей глубине, выключите пилу и увеличивайте глубину полотна с шагом в ½ дюйма с помощью рычага или ручки глубины. Возобновите резку, когда установите новую ширину в соответствии с техникой, описанной в шагах 7 и 8.

После того, как вы пропилите как можно глубже, используя максимальную глубину лезвия пилы, вы готовы к использованию кувалды. Мокровая пила с ручным управлением могла полностью прорезать бетон; в этом случае можно перейти к шагу 14.

Шаг 12

Очистите рабочую зону от пыли (с помощью метлы и совка или пылесоса для влажной уборки) и уберите пилу и шнур питания. Затем, не снимая защитного снаряжения, отбейте разрезанный бетон молотком. Начните с линии разреза, но не на ней, работая за пределами области разреза. Находясь на расстоянии одного-двух дюймов от всех линий разреза, взмахните кувалдой с силой, достаточной для разрушения бетона. Раскалывая бетон, используйте монтировку, чтобы выкапывать куски и удалять их.

После того, как вы отбили большую часть бетона вокруг линии разреза, которую вы сделали, и, возможно, полностью прорезали бетон, вы можете вернуться и осторожно отколотить излишки бетона, чтобы линия была чище.Однако, если вы будете заливать новый бетон, чтобы заменить обветренную, крошащуюся, потрескавшуюся подъездную дорожку или плиту патио, оставьте края зазубренными и выступающими на дюйм или два, так как это даст новому бетону что-то, с чем можно будет сцепиться.

Step 13

Для получения более четкой кромки под линией пропила вам понадобится молоток и зубило для каменщика. Начиная с нижней части чистой линии реза на одном конце проекта, расположите лезвие долота заподлицо с бетоном, сильно постучите по верхней части долота молотком, чтобы бетон постепенно осыпался, пока вы не очистите острые углы по своему вкусу.

Шаг 14

Переместите остатки крошащегося бетона на двор в качестве засыпки, продайте или отдайте кому-то другому для использования в качестве засыпки, или вытащите его на свалку для надлежащей утилизации.

Фото: istockphoto.com

Найдите проверенных местных профессионалов для любого домашнего проекта

+

Как сделать формы для бетонных плит

Создавая асфальтоукладчик своими руками, вы можете контролировать его размер, форму и цвет. Кроме того, вы можете сэкономить деньги, сделав брусчатку самостоятельно, вместо того, чтобы покупать готовые.Просто ознакомьтесь с пятью простыми шагами ниже, чтобы приступить к изготовлению форм.

Нарежьте свою форму на части

Чтобы построить форму для брусчатки 12x12x12 дюймов, разрежьте деревянную доску 1/2 дюйма на четыре части.

Обрезка вертикальных досок

Отрежьте две из этих частей до 12 дюймов в длину и 2 дюйма в ширину. Для разрезов используйте настольную пилу, циркулярную пилу или лобзик. Обязательно соблюдайте все соответствующие меры безопасности, предусмотренные производителем инструмента, при использовании пилы. Эти деревянные детали станут вашими вертикальными досками.

Резка ваших горизонтальных досок

Две другие части, которые будут вашими горизонтальными частями, должны быть 11 1/2 дюймов в длину и 2 дюйма в ширину. Если вы предпочитаете, чтобы ваши брусчатки были толщиной около 3 дюймов, а не 2 дюйма, вырежьте все четыре части формы, чтобы они были шириной 3 дюйма.

Соберите части формы

Из четырех частей формы, которые вы вырезали, сформируйте квадрат. В собранном виде квадрат должен иметь длину 12 дюймов с каждой стороны. Используйте малярный скотч или клейкую ленту, чтобы удерживать их на месте.

Просверлите направляющие отверстия и вставьте винты

На двух концах 12-дюймовых вертикальных досок просверлите два параллельных направляющих отверстия на расстоянии 1/4 дюйма от конца вертикальной доски. Это позволит вкрутить винты, вставленные в пилотные отверстия, на полпути между двумя краями горизонтальных досок 11 1/2 дюйма.

Затем вставьте винты. Когда вы закончите, у вас будет идеальная рамка, открытая как сверху, так и снизу.

Для нанесения лака и антиадгезива для бетона

На внутреннюю поверхность формы нанесите первый слой быстросохнущего лака.После того, как этот слой высохнет, нанесите второй слой. Лак не только поможет предотвратить проникновение влаги на внутреннюю поверхность формы, где она может разбухнуть и исказить форму формы, но также поможет бетонной брусчатке высвободиться после того, как она затвердеет.

Кроме того, вы можете использовать антиадгезионный продукт перед заливкой влажного бетона в форму, чтобы бетон легче отделялся от формы.

Заливка бетона в форму

Найдите плоское ровное место на земле или на куске фанеры, где вы можете положить форму, когда она будет готова для приема влажного бетона.Насыпьте 2-3 дюйма песка на ровное место и выровняйте песок. Затем поместите форму на песок и залейте в нее влажный бетон.

Убедитесь, что бетон залит до верха формы, выровнен и разглажен. Когда бетон застынет, просто снимите форму. Продолжайте этот процесс, чтобы сделать столько брусчатки, сколько хотите. Если вам нужна брусчатка меньшего размера для определенных частей вашего проекта, аккуратно разрежьте их специальной пилой для кирпича.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *