Фрезер по дереву из болгарки своими руками – как сделать ручной фрезер по дереву из двигателя болгарки? Чертежи самодельного ламельного фрезера

  • Home
  • Своими руками
  • Фрезер по дереву из болгарки своими руками – как сделать ручной фрезер по дереву из двигателя болгарки? Чертежи самодельного ламельного фрезера

Содержание

как правильно сделать фрезеровочный агрегат по дереву, чертежи

Фрезер из болгарки своими рукамиЕсли нужно выполнить фрезеровальные работы и нет денег на приобретение промышленного прибора, можно в домашних условиях изготовить фрезер из болгарки. Станок не уступит промышленным аналогам — конечно, при условии навыков в области сварочных работ и резки по дереву. Для домашней мастерской фрезер из болгарки своими руками считается превосходным вариантом, требующим наименьших экономических расходов.

Используемые материалы

Болгарка считается многоцелевым прибором, на основе которого можно сделать различные конструкции. Один из подобных приборов — фрезер. Изготовленный из болгарки собственными руками, он справляется только с простыми задачи резки. Такая работа потребует выполнения определённых условий, главные из которых — обеспечение хорошей фиксации инструмента в плоскости отвеса и его передвижение относительно плоскости заготовки.

Для изготовления фрезеровочного станка из болгарки требуются следующие материалы:

  1. Шлифмашина либо дрель с работающим мотором.
  2. Компоненты, при поддержке которых устройства будут закрепляться в конструкции. Они должны быть крепкими и надёжными.
  3. Основание для крепления фрезера: толстая фанера либо тонколистовой сплав.
  4. Сварочный агрегат.
  5. Крепёжные компоненты.
  6. Обычный комплект слесарных инструментов.

Стойка для фрезера

Таким образом, для производства фрезера нужны материалы, доступные практически в любой домашней мастерской или в каждом гараже. Чтобы сделать такую технику и начать ее использовать, не понадобятся значительные финансовые затраты.

Особенности конструкции

Стандартный фрезер состоит из следующих компонентов:

  1. Фрезер из дрели своими руками чертежиОснова либо рама.
  2. Рабочая стойка.
  3. Электропривод.
  4. Электрический мотор.
  5. Рабочий механизм.

Как из болгарки сделать фрезерЕсли основу и рабочий стол можно выполнить из подручных материалов, то рабочую головку, электродвигатель и резаки соорудить немного сложнее. Рассматривая вариант использования болгарки для изготовления станка, важно предусмотреть наличие шагового двигателя в конструкции.

Чертежи учитывают, что для установки фрезы необходимо использование шаговых двигателей. Создание работоспособной головки — непростая задача. Эти характеристики сразу влияют на то, какие способности будет иметь машина.

Важными являются такие технические характеристики:

  1. Частота верчения электромотора.
  2. Мощь электрического мотора.
  3. Масштабы рабочего стола.
  4. Максимальный вес заготовок.

Процесс изготовления

. Простейшая конструкция, которая не требует чертежей, собирается несколько часов.

Порядок работы:

  1. Фрезерный станок из дрелиИз металла сваривается поперечная балка, в которую устанавливается УШМ. Для ее фиксации пробурена пара отверстий.
  2. Конец трубы приваривается к небольшому сегменту угла, который прикреплён к подвижному валу. Место крепко привинчивается к полу мастерской или верстака.
  3. Возвратная пружина приваривается к заднему концу, что приведёт подвижную часть в исходное положение. Болт крепится к стержню с помощью болтов.

Важные правила резки дерева

Резка и обработка дерева может быть выполнена с использованием известного устройства — болгарки. Электростанок, сделанный из шлифовального устройства, поможет справиться с небольшими работами по древесине.

Фрезерование с помощью болгарки потребует соблюдения таких правил:

  • Важные правила резки дереваиспользование насадки только для древесных изделий;
  • работа проводится в перчатках;
  • агрегат должен быть надежно закреплен;
  • скорость работы минимальная;
  • перед эксплуатацией следует удостовериться в том, что в материале нет гвоздей, саморезов и иных металлических компонентов;
  • механизм необходимо держать в одной плоскости, не допуская перекосов;
  • замена насадки производится при отключённом электропитании.

При наличии большого объёма работ лучше пользоваться циркулярной пилой или лобзиком.

Самодельный фрезер из дрели

Фрезерный станок из дрели своими рукамиЧтобы сделать фрезер из дрели своими руками, потребуются чертежи, угловая шлифовальная машина и подвижный стол. Он может быть изготовлен из фанеры и обычно состоит из двух стенок, обращённых друг к другу. Расстояние от одной до другой должно быть зафиксировано. На движущейся части самодельной машины закреплён металлический конус с заострённым концом. Резаки для древесины могут иметь различную форму, длину и ширину обработки.

Станок делается почти так же, как из болгарки. Разница заключается в принципе крепления втулки для верчения заготовок. При применении шлифовальной машины в качестве фрезерного станка необходимо сделать вспомогательный адаптер.

Фрезер по дереву из болгарки можно соорудить самостоятельно. В интернете есть много видеороликов по этой тематике. Всегда есть возможность что-то изменить и добавить к дизайну резака, главное — чтобы машина была удобна в работе.

Как сделать паз в доске дрелью

полезная самоделка для домашнего мастера

Некоторые истории, приходящие от наших читателей в редакцию Homius,  поражают своей простотой и, в то же время, гениальностью. Сегодня речь пойдёт именно о таком лайфхаке. Свой отчёт о проделанной работе нам прислал Семченко Егор Васильевич их города Нижневартовск Ханты-Мансийского автономного округа – Югры. В нём он расскажет, как из простой угловой шлифовальной машины сделать неплохой ручной фрезер.

Недавно я задумался о том, чтобы сделать небольшой фрезер для домашних работ. Приобретать подобное устройство в магазине весьма накладно, да и, честно говоря, скучно. Дело в том, что я, как военный, на пенсию вышел рано, поэтому сил и энергии ещё достаточно, как и свободного времени. Предлагаю на ваш суд то, что у меня получилось.

Ручной фрезер из обычной болгарки

Содержание статьи

Необходимые материалы и инструменты

Для работы я использовал:

  • саму болгарку, которая впоследствии и будет трансформироваться во фрезер и обратно;
  • отрезок двутавровой балки;
  • квадратный стальной профиль двух размеров — 20×20 мм² и 25×25 мм²;
  • небольшой лист оцинковки;
  • круги на болгарку – отрезной, шлифовальный и металлическая щётка;
  • метчик М14 с шагом резьбы, таким же, как у зажимной гайки болгарки;
  • зажимной патрон от дрели с резьбовым соединением;
  • сварочный аппарат.

И естественно, что под рукой у меня были различные болты и гайки, из которых можно подобрать то, что требуется.

Вот эту болгарку я решил использовать в качестве «подопытного кролика»
Вот эту болгарку я решил использовать в качестве «подопытного кролика»

Шаг первый: готовим материал, приступаем к работе

Первым делом мне нужно было распустить двутавр, вырезав из него центральную часть. Именно она станет основанием нашей конструкции. Сделать это несложно, однако для тех, кто редко имеет дело с УШМ, скажу – желательно использование средств защиты – перчатки, очки, плотный фартук.

Зажав отрезок двутавровой балки в тиски, вырезаем его центральную частьЗажав отрезок двутавровой балки в тиски, вырезаем его центральную часть

Понятно, что найденный мной возле гаража отрезок двутавровой балки был покрыт ржавчиной, поэтому, зажав его в тисках, я полностью очистил поверхность от коррозии при помощи металлической щётки-круга на болгарку. После этого металл уже можно было использовать по назначению.

Все следы коррозии необходимо тщательно удалитьВсе следы коррозии необходимо тщательно удалить

Шаг второй: разметка платформы и других деталей фрезера

На получившейся пластине я сделал симметричную разметку и при помощи картонного лекала, приготовленного заранее, отметил место будущего выреза. После этого металл был разрезан на 2 части. Что при этом получилось, можно увидеть на фото.

Две заготовки, с которыми и придётся работать
Две заготовки, с которыми и придётся работать

В большей части, при помощи угловой шлифовальной машины с отрезным кругом, была выбрана отмеченная снизу область – это оказалось несложным. Однако в таком виде использовать заготовку было нельзя. Края выемки были неровными. Поэтому она была зажата в тиски и обработана до необходимого уровня шлифовальным кругом.

Вот такой вид приобрела заготовка после окончательной обработкиВот такой вид приобрела заготовка после окончательной обработки

Обработка второй детали: изготовление крепления для болгарки

Для установки УШМ на будущей станине, нужно было проделать в металле отверстие соответствующего размера. Диаметр его должен был совпадать с посадочным местом кожуха болгарки. Этого удалось добиться при помощи коронки по металлу. Несмотря на мои опасения, что эта работа создаст какие либо проблемы, всё прошло довольно гладко. При этом бонусом, что меня особенно порадовало, мне досталась широкая толстая шайба, которая была высверлена коронкой из оставшейся части двутавровой балки.

Коронка по металлу справилась с возложенной на неё задачей на «отлично»Коронка по металлу справилась с возложенной на неё задачей на «отлично»

Далее, также используя самодельное лекало, я нарисовал на металле очертания будущего кронштейна. Его вырезать оказалось немного сложнее, чем основание. Однако при наличии желания, нет ничего невозможного. На фото видны места, которые требуется удалить – они помечены крестиками.

Очертания кронштейна готовы, можно приступать к вырезаниюОчертания кронштейна готовы, можно приступать к вырезанию

Естественно, после того, как деталь была вырезана, её снова нужно было довести до ума шлифовальным кругом. Кстати, не стоит обращать внимание на слишком длинные «уши» кронштейна. Впоследствии, после подгонки, они будут отрезаны за ненадобностью.

Обработка кронштейна при помощи шлифовального круга и УШМОбработка кронштейна при помощи шлифовального круга и УШМ

Далее, путём проб и ошибок, была произведена окончательная подгонка, после которой можно было удалить лишнее. Главное, что отверстие, высверленное при помощи коронки, идеально подошло по размеру.

Практически окончательный вид детали – осталось только убрать лишнееПрактически окончательный вид детали – осталось только убрать лишнее

Шаг третий: готовим станину для мини-фрезера

Во-первых, здесь было необходимо отрезать два куска квадратного профиля 20×20 мм длиной 20 см и ещё два – 25×25 мм, длиной 2,5-3 см. Это можно сделать как на станке, так и при помощи простой болгарки. Мне показалось более удобным использовать станок.

Режем металлический квадратный профиль на отрезки необходимой длиныРежем металлический квадратный профиль на отрезки необходимой длины

Сборка станины

Теперь в работу вступает сварочный аппарат. На столе укладываем основание. На него на прихватки фиксируем направляющие – более длинные отрезки квадратного стального профиля. Не следует сразу проваривать швы. Это приведёт к тому, что их поведёт, и всю работу придётся переделывать. Для начала, достаточно лишь прихватить на пару точек – с одной и другой стороны.

Короткие и более широкие отрезки квадратного профиля фиксируются на кронштейне (также на прихватки). После этого, они надеваются на направляющие, чтобы было ясно, не перекошены ли стойки. Если со слов сложно понять ход работы, можно посмотреть на фото ниже. Здесь сразу станет понятно, каким образом собрать основу.

Вот так должна выглядеть станина. Она пока держится лишь на прихваткахВот так должна выглядеть станина. Она пока держится лишь на прихватках

Выяснив, что всё в порядке можно полностью проварить швы (не снимая кронштейн с направляющих). После этого, можно переходить к работе с зажимной системой кронштейна.

Швы основательно провариваются, после чего кронштейн можно снять с направляющихШвы основательно провариваются, после чего кронштейн можно снять с направляющих

Доводим до ума кронштейн: монтируем зажим для болгарки

Для того, чтобы была возможность зажать болгарку в кольце кронштейна, в верхней его части выпиливаем проём, а с торца навариваем длинную гайку с одной стороны и короткую с другой. При этом, короткую (простую) гайку рассверливаем так, чтобы болт свободно сквозь неё проходил.

Зажимной механизм кронштейна готов, можно пользоватьсяЗажимной механизм кронштейна готов, можно пользоваться

Теперь необходимы дополнительные фиксаторы. В их роли выступят металлические уголки, которые я вырезал из листа оцинковки. К самому кронштейну они будут крепиться при помощи сварки, а к болгарке – фиксироваться болтами, вкрученными в посадочные гнёзда рукоятки.

Вот так выглядят крепёжные уголки. Они пока ещё не приварены к кронштейнуВот так выглядят крепёжные уголки. Они пока ещё не приварены к кронштейну

Из-за того, что кронштейн свободно двигается по направляющим, нужно было продумать фиксаторы. Для этого, в квадратном профиле были просверлены отверстия под болты, в которых нарезана подходящая резьба. К шляпкам болтов были приварены лепестки для удобства вращения. Получилось некое подобие «барашков».

Просверливаем отверстия, а после нарезаем в них резьбуПросверливаем отверстия, а после нарезаем в них резьбу

Шаг четвёртый: переходим к подготовке зажимного патрона от дрели

Был взят обычный патрон, способный зажать сверло диаметром от 1,5 до 13 мм с фиксацией на резьбовое соединение. Такой можно найти в любом магазине электроинструмента.

Вот такой патрон решено было использоватьВот такой патрон решено было использовать

Внутренняя резьба патрона, естественно, не подошла к резьбе на валу болгарки. Поэтому в ход пошёл метчик М14. Патрон был зажат в тиски и, через некоторое время, его посадочное место идеально накрутилось на резьбу вала болгарки.

При помощи метчика М14 резьба была исправлена на ту, которая мне требоваласьПри помощи метчика М14 резьба была исправлена на ту, которая мне требовалась

Шаг пятый: приступаем к сборке готового инструмента

Для эстетики я выкрасил кронштейн и станину. Правда, под рукой оказалась лишь красная краска, поэтому пришлось использовать её – в магазин из-за этого бежать не хотелось. Первым делом на болгарке был закреплён кронштейн. Честно говоря, собирая итоговый вариант конструкции, я немного волновался.

Внешний вид неплох, главное чтобы прибор оказался функциональнымВнешний вид неплох, главное чтобы прибор оказался функциональным

Заключительный шаг: проверка работоспособности инструмента

Волнение пропало, как только была нажата кнопка. Фрезер повёл себя прекрасно. Единственным недочётом можно было назвать неидеальную гладкость подошвы, которая скользила по поверхности древесно-стружечной плиты не слишком хорошо. Однако работу свою агрегат выполнял, и это уже радовало.

Первый запуск ручного фрезера: на первый взгляд, практически без нареканийПервый запуск ручного фрезера: на первый взгляд, практически без нареканий

Пройдя первую полосу и выбрав паз в ДСП, мне показалось, что чего-то не хватает. Об этом же говорили и не слишком ровные края выбранной дорожки. Создавалось впечатление, что у сделавшего её мастера тряслись руки.

Края выбранного паза довольно неровные и с этим нужно что-то решатьКрая выбранного паза довольно неровные и с этим нужно что-то решать

Немного поразмыслив, я понял. Ведь мне приходилось прилагать усилия, а без родной рукоятки от болгарки делать это не слишком удобно. Но в том виде, в каком она есть, на место её не поставить – мешает направляющая станины. На помощь вновь пришла широкая гайка и отрезок шпильки. Гайка была накручена одной стороной на рукоятку, с другой стороны я ввернул шпильку. Полученная конструкция зафиксировала уголок вместо одного из болтов.

Вот такая рукоятка получилась у нашего мини-фрезераВот такая рукоятка получилась у нашего мини-фрезера

После проделанных манипуляций работа стала намного проще, а края выбранных пазов ровнее. А это значит, что на данный момент ничего нового с нашим фрезером придумывать не стоило. Возможно, впоследствии придут мысли о том, как сделать платформу основания более подвижной, снизив силу трения, но пока меня итоговый результат устроил.

Финальный аккорд

Наверняка подобный инструмент придётся по нраву многим людям, которые занимаются деревом в своём гараже. При помощи подобного фрезера можно решать множество задач. Например, врезку замков, петель или навесов, выборку угла в раме под стекло. Да мало ли, для чего его можно использовать. К тому же, у такого фрезера есть одно неоспоримое преимущество – он легко трансформируется обратно в угловую шлифовальную машину. А значит, может называться универсальным электроинструментом. Возможно, у кого-либо из читателей есть интересные мысли, как можно модернизировать этот ручной фрезер. Напишите об этом в комментариях. Интересно узнать и ваше мнение об этом инструменте. Буду периодически заходить на этот ресурс, и просматривать комментарии. Спасибо за внимание.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные рассказы от первого лица  будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Предыдущая

ИСТОРИИИзготовление ручного ямобура для дачи: опыт читателя Homius

Следующая

ИСТОРИИКак я заказывал дизайн-проект для ремонта своей квартиры: опыт читателя Homius

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Превращаем болгарку в фрезер (из металлолома)


Привет всем, сегодня мы рассмотрим, как сделать фрезер из болгарки. Самоделка в сборке не сложна, а сделано все из металлолома. Даже зажимной патрон для фрезы автор изготовил самостоятельно. Самоделка работает отлично, сделано все надежно, не смотря на плохой исходный материал. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!


Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— листовая сталь;
— шпильки или стальные стрежни с трубками;
— болты и гайки;
— гайки для изготовления зажимного патрона;
— краска.


Список инструментов:
— болгарка;
— сварочный аппарат;
— тиски;
— дрель или сверлильный станок;
— точильный станок.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Зажимной патрон
Зажимной патрон автор решил сделать сам, для этого нам понадобится две гайки, которые подходят по резьбе к валу болгарки. Гайка свариваем вместе, устанавливаем на вал болгарки и обтачиваем на точильном станке. В итоге должна получиться гайка, у которой на одной стороне будут сточены шлицы, тут нарезаем резьбу под накидную гайку от газопровода или подобную.

Вот и все, теперь патрон готов, внутри него устанавливается самодельная цанга, которую автор изготовил из зажимной медной муфты для трубопровода. Можно также использовать кусок развальцованной с одной стороны трубки.




Шаг второй. Крепежный кронштейн
Изготавливаем крепежный кронштейн, автор изготовил деталь из стальной пластины и куска круглой трубы. Кронштейн будет крепиться в двух местах болтами, а также он на всякий случай упирается в той части, где ставится щиток болгарки. При желании можно сделать хомут, при помощи которого будет фиксироваться насадка.



Шаг третий. Основа и направляющие
Вырезаем основу для крепления направляющих, тут автор использовал кусок стальной пластины, он вырезал ее в виде круга. К основе привариваем вертикально две шпильки, которые будут служить направляющими.

Под шпильки нужно подобрать кусочки труб с таким внутренним диаметром, чтобы они двигались по шпилькам с минимальным зазором.




Шаг четвертый. Сборка
Собираем самоделку, крепеж болгарки привариваем к трубкам, которые скользят по направляющим. В верхней части на шпильки устанавливаем кусок стальной пластины, крепим ее гайками.

Не забываем сделать и фиксаторы из болтов и гаек, которые позволят зафиксировать болгарку на нужной высоте. Конечно, хорошо бы еще в будущем установить на направляющие пружины для более простой настройки.

Вот и все, теперь все красим, собираем и испытываем. Фрезер работает без проблем, в быту самоделка будет полезной, а главный плюс в том, что не меняется конструкция болгарки. На этом проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное, не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!



Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Фрезер из болгарки своими руками: порядок изготовления и видео

Для проведения различных работ в домашней мастерской часто применяется фрезер. Подобный инструмент получил весьма широкое распространение, так как позволяет получить самые различные изделия. Довольно распространенным вопросом можно назвать то, как сделать фрезер. Это связано с высокой стоимость инструмента. Часто делают ручной фрезер из болгарки своими руками по причине того, что применение уже готовой конструкции в качестве основания существенно упрощает поставленную задачу. Рассмотрим особенности проводимой работы подробнее.

Фрезер из болгарки своими рукамиФрезер из болгарки своими руками

Конструкция фрезера

В продаже встречается просто огромное количество фрезеров. Среди конструктивных особенностей отметим нижеприведенные моменты:

  1. Основное движение получает насадка, которая представлена фрезой различного типа. Стоит учитывать, что фрезер из болгарки также применяется со специальными насадками, изготовить которые своими руками не получится.
  2. Для того чтобы ручной фрезер при применении был прост, создается специальный ограничитель. Он может иметь различные размеры.
  3. В движение насадка приводится при за счет электрического двигателя. В рассматриваемом случае сразу применяется готовая конструкция, которая имеет электрический двигатель и привод. При этом инструмент имеет собственные удобные элементы управления и держатели.

Устройство ручного фрезераУстройство ручного фрезера

В целом можно сказать, что станок по дереву из болгарки не во многом отличается от первоначального инструмента, используемого в качестве основания. Именно поэтому многие сами проводят подобные работы.

Необходимые материалы и инструменты

Прежде чем приступить к непосредственному проведению работ следует приобрести требуемые материалы и инструменты. Фрезерный станок из болгарки своими руками можно изготовить при наличии:

  1. Подходящей электрической дрели или болгарки. Особое внимание при выборе уделяется мощности установленного электрического двигателя. Конструктивный элемент устройства, который отвечает за фиксацию насадки, должен быть прочным и обеспечивать надежное крепление на момент работы.
  2. Уровень и угольник, которые требуются для повышения точности изделия.
  3. Набор гаечных ключей.
  4. Дрель с большим набором различных сверл. Для крепления основных элементов придется создавать специальные отверстия, для чего подходит дрель.
  5. Отвертки. Для работы с различными крепежными элементами требуется набор отверток.
  6. Электрический лобзик, а также специальные пилы по дереву. Они применяются для работы с фанерой и другой древесиной, позволяют добиться более высокого качества при резании.
  7. Толстая фанера или тонколистный металл требуется для того, чтобы сделать ламельный фрезер из болгарки. Они применяются для фиксации основного элемента на момент ее применения.
  8. Сварочный аппарат также требуется при проведении подобной работы. Примером можно назвать то, что приходится работать с листовым металлом при создании основания.
  9. Крепежные элементы также требуются для создания устройства. Чаще всего применяются болты, гайки и винты, а также хомуты из различных материалов.
  10. Наждачная бумага для получения поверхности требуемого качества. При использовании фанеры ее приходится дорабатывать, так как даже незначительные дефекты могут усложнить процесс фрезерования.

Самодельный фрезер из болгаркиСамодельный фрезер из болгарки

Особое внимание следует уделять выбору болгарки, которая применяется в качестве основания при создании инструмента Основными требованиями назовем:

  1. Конструкция должна быть в хорошем техническом состоянии. Даже незначительные дефекты могут привести к уменьшению производительности и функциональности.
  2. Слишком небольшая мощность становится причиной, по которой область применения фрезера существенно снижается. Маломощные варианты исполнения при длительной работе начинают греться. При перегреве электрический двигатель выходит из строя.
  3. Для фрезера подходят варианты исполнения, имеющий большие размеры. За счет этого можно удобно зафиксировать основные элементы. Однако, при применении слишком тяжелых вариантов исполнения процесс фрезерования может усложнится.

Кроме этого, при работе требуется стандартный набор слесарных инструментов. Практически все необходимое можно найти в каждой домашней мастерской. Цанга на болгарку также изготавливается своими руками из металла.

Порядок изготовления

Изготовить ламельный фрезер из болгарки можно самостоятельно, для чего нужно лишь уделить внимание основных рекомендациям. Они выглядят следующим образом:

  1. Из ранее подобранной фанеры или листового металла проводится создание основание. Оно представлено двумя стенками, которые расположены между собой. В некоторых случаях одна из стенок делается подвижной, за счет чего обеспечивается возможность регулировки основания в зависимости от длины заготовки. Соединение отдельных элементов проводится при применении различных крепежей. Рекомендуется применять варианты исполнения из нержавеющей стали, так как они служат намного дольше и не покрываются коррозией.
  2. На подвижной части фиксируется конус, изготавливаемый из металла. Он требуется для фиксации заготовки на момент обработки. Сделать фрезерный станок из болгарки можно при применении уже готового конуса, который снимается с других устройств.
  3. Инструмент, применяемый в качестве основания, размещается на боковой стороне корпуса. Подходит для этого инструмент любого размера и мощности.

Стоит учитывать, что при изготовлении фрезы из болгарки своими руками приходится создавать специальный переходник для фиксации втулки. Изготовить ее также можно в домашних условиях из подручных материалов.

В заключение отметим, что самодельный фрезер подходит для применения в случае мелкосерийного производства. Это связано с тем, что большинство вариантов исполнения машинок для резки не рассчитаны на длительное применение. Кроме этого, даже качественный вариант исполнения будет уступать по показателю функциональности покупным предложениям.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Фрезер из болгарки для изготовления мебели



Всем привет, в этой инструкции мы рассмотрим очень полезную самоделку для изготовления мебели. С помощью устройства можно делать щелевые пропилы в брусьях или досках для соединения их впоследствии при помощи шипов.

Делается все на основе болгарки, устройство очень удобно в использовании и вполне безопасно. Диск для резки автор использовал циркулярночный, с большим количеством зубьев, такие диски многие считают небезопасными. Но в нашем случае это допустимо, поскольку болгарка надежно закреплена, а диск скрыт в корпусе. Собирается самоделка тоже довольно легко, конструкция болгарки никак не меняется, а затраты материалов минимальны. Если вас заинтересовал проект, предлагаю ознакомиться с ним более детально.

Материалы и инструменты, которые использовались автором:

Список материалов:
— болгарка с диском по дереву;
— щиток для болгарки;
— фанера;
— мебельные слайдеры;
— алюминиевые уголки;
— саморезы;
— суперклей;
— болты с гайками;
— мебельная пружина или подобное.

Список инструментов:
— дрель;
— отвертки и гаечные ключи;
— инструмент для резки фанеры;
— болгарка;
— зажимы;
— угольник, линейка, штангенциркуль, карандаш.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Кронштейн для болгарки
Первым делом изготовим кронштейн для болгарки. Болгарка крепится к платформе из фанеры, для этого отрезаем нужный кусок и сверлим в нем коронкой отверстие.

Далее делаем сам кронштейн, для этих целей автор решил использовать защитный щиток для болгарки, понадобится прикупить еще один. Его нужно разрезать как автор на фото и разогнуть. В итоге у нас получатся пластинки, в которых мы потом просверлим отверстия и закрутим саморезы.




Шаг второй. Установка слайдеров
Платформа с закрепленной болгаркой должна быть подвижной, она устанавливается на мебельные слайдеры. Нам нужно их закрепить с одной стороны на алюминиевом уголке. Слайдеры должны быть закреплены строго параллельно друг другу и под прямым углом относительно уголка. Тщательно все замеряем и крепим слайдеры на суперклей. После этого можно смело сверлить отверстия и заворачивать саморезы. Концы саморезов, которые вылезут с другой стороны, обрезаем и шлифуем.



Шаг третий. Регулировочная опора
В носовой части устройства находится подвижная платформа, необходимая для регулировки устройства. Благодаря ней можно опускать или поднимать диск болгарки, выбирая нужное место для пропила в торцевой части материала.

Тут нам понадобится еще один алюминиевый уголок, в нем нужно сделать пропилы, как у автора. Благодаря этим щелевым отверстиям и болтам с гайками мы сможем фиксировать платформу в нужном положении.


Шаг четвертый. Сборка подвижной платформы
Приступаем к сборке подвижной платформы, нам нужно установить ее на слайдеры. Для крепления платформы к слайдерам автору пришлось сделать специальные вставки из алюминия. Если платформа движется без проблем, отлично, можно прикрутить к ней кронштейн для болгарки. Закрепить его нужно максимально надежно, тут нам понадобятся болты с гайками и шайбами. Этот момент отвечает за безопасность пользования самоделкой.

В качестве дополнительного крепления болгарки автор сделал из двух алюминиевых уголков еще два кронштейна. С помощью них можно прикрутить болгарку к устройству, используя отверстия для крепления ручки.

Шаг пятый. Финальные штрихи
К неподвижной части, к слайдерам прикручиваем также лист фанеры в качестве основы. После этого устанавливаем болгарку и монтируем диск по дереву или металлу. Включаем болгарку и проделываем в носовой частью щелевое отверстие для диска. В завершении его автор дорабатывает напильниками.

Еще нам нужно установить пружину, которая будет отодвигать платформу с болгаркой в исходное положение. Автор использовал мебельную пружину или что-то подобное. Все почти готово, осталось вырезать в уголке в передней части треугольник, через этот вырез мы будем наблюдать за линией резки.





Машинка готова, можно переходить к испытаниям. Берем доску, настраиваем нужное место пропила и легким движением руки прорезаем щелевое отверстие. Аналогичный пропил автор сделал и во второй доске. В итоге потом они были надежно соединены при помощи шипа. А если еще и склеить, соединение получится очень надежным.

Для получения большей ширины пропила автор устанавливает сразу по два циркулярочных диска.

На этом все, проект окончен, надеюсь, самоделка вам понравилась. Удачи и творческих вдохновений, если захотите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками.


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Фрезер Из Болгарки Своими Руками

Приспособления для болгарки – можно купить, а лучше сделать самостоятельно

Угловая шлифовальная машина, просто – «болгарка», имеет три главных направления использования.

  • Резка жестких материалов;
  • Шлифовка абразивами;
  • Зачистка поверхностей щетками.

Разработка предполагает удержание УШМ руками во время работ.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Однако для удобства и расширения возможностей инструмента, придумано множество приспособлений. Проведем краткий обзор:

Штатив для УШМ

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Этот мини станок позволяет решить главную проблему при работе с болгаркой: если инструмент держать обеими руками, кто зафиксирует заготовку? В данном случае, угловая шлифмашина с отрезным диском управляется одной рукой, а второй можно держать и перемещать отрезаемый кусок металла.

Причем штатив позволяет устанавливать правильный угол отреза, а диск перемещается строго вертикально. Работа выполняется качественно и безопасно.

Приспособления для болгарки по резке металла и других твердых компактных заготовок, мастера давно научились делать самостоятельно.

Станины собирают из металлического профиля, автомобильных амортизаторов, или даже из фанеры. Добротно изготовленный станок не менее надежен и безопасен, чем заводской.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Если ваша конструкция достаточно прочная и обеспечивает защиту оператора – можно использовать штатив для распиловки древесины. Главное помнить о безопасности. Главная причина травм – неконтролируемая болгарка, вырывающаяся из рук при заклинивании диска в дереве, устранена. Но сам диск по-прежнему может травмировать.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Поэтому при изготовлении такого устройства выключатель лучше выполнить не фиксируемым. Например – в виде ножной педали. Тогда вы сможете моментально отключить питание, если приспособа выйдет из под контроля.

Когда нет необходимости работать с деревом, а надо лишь нарезать большое количество металлических заготовок – существуют более простые варианты.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Такое крепление можно изготовить за час, а удобство в работе повысится на порядок. Если вы знаете, как «отваливаются» руки после нарезки полусотни колышков из металлического уголка – эта конструкция для вас.

Фиксатор для болгарки

Второй по популярности способ добавить удобства при работе с УШМ – зафиксировать инструмент неподвижно на верстаке или в тисках.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Установив соответствующий диск – можно получить отличный точильный станок, или просто наждак. Сама болгарка не перестает быть таковой. В любой момент откручиваете крепление – и приступаете к ручной работе.

Читайте так же

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Если поперек диска закрепить прочный упор с прорезью – можно обрабатывать детали с высокой точностью, держа заготовку в руках.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Наиболее востребованной остается дисковая пилорама из болгарки. Изготовив прочную станину, и надежно закрепив под ней УШМ – вы получаете сезонный распиловочный станок, который при необходимости легко разобрать.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Ручной фрезер из болгарки за пять минут.

Переделка болгарки в ручной фрезер. Вал от сгоревшего фрезера. Цанги 8 и 12 мм.

Фрезер,бор машинка из болгарки.

При обработке литья или резьбе по дереву. Надеюсь кому нибудь облегчит жизнь моя идея.

При этом у вас по-прежнему есть болгарка и отличный верстак (правда с прорезью в середине столешницы).

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Стусло из болгарки

Если столешницу под угловой шлифмашиной выполнить поворотной – получится отличное стусло. При помощи такого приспособления можно оперативно нарезать под фиксированным углом плинтус, багет, профиль из любого материала.

Стоит лишь установить соответствующий диск, зафиксировать столешницу под углом 45 градусов – и нарезка наличников для окон деревянного дома превращается в удовольствие.

Таким станком можно легко нарезать тротуарную плитку по диагонали, разнообразив способы ее укладки.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Нечто подобное выпускается и в промышленном варианте, но стоимость таких приспособлений отпугнет не только домашнего мастера – но и небольшую бригаду слесарей.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Штроборез

Часто при укладке электропроводки или вырезании проходов в стене, болгарка используется в качестве штробореза. При этом комфорт и безопасность во время работ оставляет желать лучшего. Если изготовить насадку на УШМ с прочным основанием – можно делать разрезы в стенах, насколько хватит диаметра диска.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

По сути – это подошва-упор, которая позволяет плавно перемещать болгарку вдоль стены, с равномерным усилием. Когда вы будете изготавливать это приспособление для болгарки самостоятельно – не пожалейте времени, и установите закрытый чехол с патрубком для подключения пылесоса.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Фрезер

Поскольку любая угловая шлифовальная машина оснащена мощным двигателем с редуктором – из нее можно изготовить стационарный фрезер. Опять же при условии, что в любой момент инструмент извлекается из самодельного приспособления, для использования по прямому назначению. Вал болгарки выводится в отверстие верстака, на него одевается патрон для фрезерных головок – и можно обрабатывать не слишком твердые породы дерева.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Распиловочный станок для керамогранита

Работа с камнем требует особой осторожности. Ветрогенератор своими руками из стиральной машины: как. При наклоне диска – можно испортить заготовку (что не очень бюджетно), или расколоть диск. Необходимо обеспечить прямолинейное движение болгарки, одновременно контролируя глубину погружения.

Для автоматизации процесса разработан специальный станок с направляющими, по которым инструмент движется без отклонения от траектории.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Читайте так же

Кроме того, угол реза можно фиксировано изменять, расширяя возможности обработки. Подобные приспособления изготовить своими руками сложно, но если разработать толковые чертежи с применением компьютерного моделирования – можно сконструировать станок не хуже заводского.

Кулинария

Казалось бы, где болгарка, а где кухня? Разве что во время ремонта можно увидеть там этот инструмент. Однако в умелых руках для УШМ нет ничего невозможного.

При помощи двухлитровой жестяной банки от томатной пасты, и кусочка оцинковки, – за полчаса из угловой шлифовальной машины можно сделать мельницу.

В донышке банки проделываем отверстие по диаметру защитного кожуха, вместо которого она и одевается. На вал надеваем полоску оцинковки и прикручиваем гайку для диска по металлу.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Засыпаем половину банки зерна – и через несколько минут получаем муку грубого помола. После просеивания получаем качество не хуже магазинного.

Это достаточно нестандартное применение инструмента, а вот зернодробилка для домашней птицы – технология, проверенная временем.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Поскольку объемы почти промышленные – к изготовлению следует подойти ответственно. Используемые материалы показаны на иллюстрации.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

В пластиковую емкость засыпается зерно. Через отверстие в фанерной раме оно попадает на лопасти, и разбивается. Фракции нужного размера высыпаются через калиброванные отверстия в решете, остальное обрабатывается, пока не достигнет кондиции.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

И на десерт – совсем уж экзотическое приспособление из болгарки – аппарат для производства сахарной ваты.

Рабочий инструмент – металлическая крышка с дырочками по кругу.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

УШМ кладется в емкость.

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

В крышку наливается сахарный сироп – вата готова!

Фрезер Из Болгарки Своими РукамиФрезер Из Болгарки Своими Руками

Различные приспособления для болгарки сделанные своими руками — видео.

Универсальный станок или приспособа для болгарки сделана своими руками — видео

Читайте так же

Post Views: 2

Фрезер из болгарки своими руками – доступный метод обработки древесины

Болгарка является универсальным инструментом, на базе которого можно изготовить разнообразные конструкции и станки. Одним из таких устройств является фрезер. Конечно, сделанный фрезер из болгарки своими руками, справляется только с простейшими задачами вырезания паза или распила небольшой детали.

В продаже можно найти отрезные диски, предназначенные для резки дерева. Но следует учитывать, что они подходят не к каждой модели углошлифовальной машинки. Для распила досок применяются пильные диски. Для обработки дерева не следует приобретать круги, предназначенные для резки металлических и бетонных заготовок. Это обусловлено тем, что эти материалы требуют высокой твердости и высокой скорости. А при работе с деревом эти круги могут разрушить материал или сжечь инструмент.

Отрезные диски

Они производятся из карбида вольфрама, который отличается высокой прочностью. В зависимости от глубины пропила и числа зубьев, существует несколько разновидностей отрезных дисков. Чтобы выбрать, какой диск приобрести, следует соблюдать следующие рекомендации:

  • При нечастом и недолгом использовании круга и распила разнообразной древесины стоит выбрать диск, зубья которого имеют скошенную форму.
  • При обработке мягких пород деревьев применяется круг с прямыми зубьями.
  • Для разреза древесины средней плотности, древесно-стружечных материалов и плит USB лучше всего использовать круги с трапециевидными зубьями.

На отрезных дисках предусмотрены выемки для исключения перегрева и деформации металлической основы. В выемках может находиться медь или пустота. Все это способствует предотвращению расширения металла и исключает риск деформации.

Шлифовальные диски

Шлифовка дерева болгаркой подразумевает применение лепестковых дисков. Этот диск по дереву для болгарки подобен чешуе, которая при вращении шлифует материал. Еще одним из вариантов шлифовальных дисков выступает липкий универсальный круг, который заменяется без снятия.

Диски для фрезеровки

Существует специальный обдирочный диск, имеющий абразив с крупными зернами. Причем эти зерна могут быть разных размеров, в зависимости от назначения. Применение таких фрез позволяет окончательно сформировать заготовку. Этот круг представляет собой механизированный рашпиль. Фрезерование таким кругом довольно безопасное и простое.

Конструкция фрезы по дереву для болгарки обеспечивает исключение возможности выброса инструмента и заклинивания. Перед началом эксплуатации следует ознакомиться с инструкцией по применению. Выбор соответствующей скорости вращения и направления обеспечит безопасность.

Существует несколько видов фрез для болгарок. Их число можно сравнить с числом фрез для ручного фрезера.

Изготовление фрезерного станка

Чтобы изготовить фрезерный станок из болгарки своими руками, потребуется углошлифовальная машинка и подвижный стол. Возможны две вариации изготовления. Первая вариация подразумевает в качестве основной части – подвижный инструмент. Этапы сборки:

  • болгарка фиксируется к пластине в вертикальном положении;
  • обеспечивается возможность перемещения закрепленной пластины вперед-назад и влево-вправо;
  • заготовка закрепляется внизу.

В итоге получается движение инструмента, а заготовка остается неподвижной.

Вторая вариация предполагает фиксацию для УШМ. Обрабатываемый материал при этом двигается вперед-назад и налево-направо. Если требуется перемещение вверх-вниз, следует дополнить соответствующими приспособлениями.

Для изготовления держателя фрезы требуется шестигранник размером 16 мм, так как резьба инструмента 14 мм. Вытачивается держатель цангового вида. Для этого не нужны какие-либо навыки и умения. При применении кулачкового патрона возможно появление вибрации.

Преимуществом такого станка считается простая трансформация в углошлифовальную машину.

Правила при резке дерева

Фрезерование при помощи болгарки требует соблюдения определенных правил:

  • насадка на болгарку должна быть предназначена для деревянных изделий;
  • снятие защитного кожуха недопустимо;
  • применение инструмента большого размера может привести к его вырыванию из рук;
  • работа должна выполняться в перчатках или при наличии жесткого крепления устройства;
  • скорость работы болгарки должна быть минимальной;
  • перед началом эксплуатации следует убедиться, что в материале нет гвоздей, саморезов и других металлических деталей;
  • инструмент нужно держать в одной плоскости, не допуская перекосов;
  • нельзя производить блокировку кнопки в работающем режиме;
  • замена насадки осуществляется при отключенном питании.

Иногда соблюдение этих рекомендаций может не повлиять на гарантию безопасности при распиле древесины. Решение о пользовании болгаркой при обработке дерева должен принимать сам мастер. При наличии большого объема работ лучше воспользоваться циркулярной пилой или электрическим лобзиком.

Резка и обработка древесины может быть выполнена с применением популярного инструмента – болгарки. Фрезерный станок, сделанный своими руками из углошлифовального инструмента, поможет справиться с небольшим объемом работ с древесиной. Только в таких ситуациях следует неукоснительно соблюдать технику безопасности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *