Изготовление деревянных колодок для обуви самостоятельно
Алексей Гринев из Красноярска задает вопрос:
Решил заняться пошивом тапочек. Как и из чего можно сделать колодки для изготовления обуви, которые могли бы прослужить довольно длительное время?
Ответ эксперта:
Оптимальный материал для приготовления обувных болванок – дерево, обладающее твердостью, устойчивостью к воздействию влаги, хорошо поддающееся шлифовке. Такими свойствами обладает береза, бук, клен. В качестве заготовок лучше взять отрезки бруса 12х12 см. Для выбора длины можно использовать старую обувь подходящего размера и по ней отмерить необходимое расстояние.
Для работы понадобятся следующие инструменты:
- ножовка по дереву;
- киянка;
- набор стамесок, в том числе с закругленными резцами;
- топорик;
- рашпиль плоский и полукруглый.
Еще понадобится пара старой обуви, желательно спортивной (кроссовки), которая хорошо облегает ноги.
Схема изготовления обувной колодки
Пошаговая инструкция по вытесыванию колодок для изготовления обуви своими руками:
- На одной из сторон бруса карандашом обводится подошва кроссовка, а на боковых его сторонах вырисовывается профиль будущей обуви.
- Посередине нижней и верхней части проводятся центровые линии. Просверливаются два сквозных отверстия, которые помогут восстановить центровку в процессе обработки древесины резцами.
- С помощью ножовки и топорика удаляются излишки дерева на заготовке. При этом соблюдается осторожность, чтобы не срубить лишнего. Сначала выпиливаются крупные участки, потом скалываются более мелкие.
- Далее заготовка обрабатывается стамесками до придания формы, наиболее схожей по размерам с ногой. Во время работы необходимо постоянно сверять удаление оттачиваемых поверхностей от центра, чтобы не допустить изъяна на колодке.
- Окончательная шлифовка производится с помощью рашпилей и наждачной бумаги.
Если планируется использование каблука, то пяточная часть заготовки должна иметь соответственное углубление.
В таком же порядке изготавливается колодка для второй ноги. Процесс может показаться излишне трудоемким, но на выходе пользователь получит пару колодок, которые можно использовать на протяжении длительного времени и не только для изготовления тапочек. Каждая болванка может использоваться для пошива обуви только одного размера и одного фасона. Для других моделей понадобятся иные колодки, которые можно изготовить по такой же предложенной схеме с внесением соответствующих корректировок.
Видео: Станок для изготовления обувных колодок
promzn.ru
Мастерим колодки для кукольной обуви
Я делала колодки для своих текстильных кукол, поэтому специально для этого сшила ножки.
Итак.
Берем наши ножки:
На картоне очертили стопу.
Подправили, чтобы она была все-таки не кривая-косая, а красивенькая 🙂
Начертили сразу вторую, чтобы были одинаковые.
Померили.
Вырезали.
Теперь скручиваем колбаску из пластилина и прилепляем ее по краешку.
Выравниваем снаружи, чтобы пластилин не вылезал за края, а внутри примазываем к нашей стельке..
В получившееся углубление вставляем нашу ножку.
И аккуратно заполняем щели, которые получились между стелькой и ножкой, пластилином.
Затем ОЧЕНЬ ТОНКИМ слоем обмазываем всю остальную ножку до верха.
То же самое делаем и со второй ножкой.
Смотрим внимательно со всех сторон, чтобы они были одинаковыми и если что-то не так, то исправить лучше на этом этапе.
Теперь нам понадобится мисочка, целлофановый пакетик (чтобы не испортить мисочку), жирный крем (лучше силиконовый, но у меня под рукой была только «любава»), кисточка (для крема), гипс, вода и миска, в которой будем мешать гипс с водой.
Накрываем миску пакетиком.
И тут самое интересное:) — мое изобретение. У меня под рукой небыло пластилина, чтобы обложить половину детали и сверху заливать гипс, и мне показалось это слишком трудно и долго. Поэтому я взяла 3 обычных иголочки с шариком и вот таким образом их воткнула:
Воткнуть надо так, чтобы они выпирали сантиметра на 2. Еще намечаем со всех сторон середину детали, чтобы видеть до какого уровня заливать гипс.
И вот так вот ставим нашу деталь в мисочку на эти самые иголочки.
Верх ножки надо поместить вплотную к стенке миски. Так потом легче будет продолбить там дырку для заливки. Либо совсем не придется долбить ее, т.к. она образуется сама собой. Замешиваем гипс по инструкции на упаковке и заливаем ровно наполовину.
Т.к. внутри у нас ножка набита синтепухом (или чем-то еще), то она немного всплывает, поэтому берем что-то не очень тяжелое (чтобы не утопить, воткнув иголочки в деталь по самые шарики) и кладем туда, где всплыло.
Когда почти застынет — детаем 3 вот таких полукруглых углубления. Если сверху появилась вода, то ее нужно слить..
Когда все полностью высохнет, промазываем все кремом. Можно, конечно, сделать поаккуратнее, чем я, просто мне хотелось побыстрее:)
Снова разводим и заливаем гипс на вторую половину.
Когда все высохнет, ножом разделяем наши половинки на месте шва.
Отверстия я подправила, чтобы они стали круглыми и проще было лить гипс. И еще не нашла ничего более подходящего, чем резиновые перчатки 🙂 Вобщем — засунула в них формы 🙂
Заливаем. И ждем..
Потом разъединяем половинки и вынимаем колодки
Теперь надо отшлифовать наждачкой. Слева колодка готова.
Здесь отшлифованы уже обе.
Колодки готовы.
Красивой вам обуви 🙂
www.livemaster.ru
Колодки для обуви за сутки
Здравствуйте, мои рукодельные. Хочу поделиться одним из способов изготовления кукольных колодок для обуви. Я тут смешала разные варианты и немного придумала от себя.МК я пересмотрела множество, и ни один из них меня полностью не устроил. Слишком долго, слишком грязно, слишком вонюче, слишком дорого. В итоге за основу был взят МК по изготовлению колодок из папье-маше и гипса. Только папье-маше я заменила на нетканые салфетки и клей ПВА для ускорения процесса.
Материалы — гипс, вода, пищевая пленка, нетканые салфетки, клей ПВА, пластилин, картон, лак акриловый, масло подсолнечное, шпаклевка, емкости для намешивания гипса, ножницы, нож канцелярский, палочки для суши.
1. Плотно обматываем ножки куклы пищевой пленкой. Она тонкая, хорошо тянется и облегает, и липнет сама к себе.
2. Вырезаем из картона следочки, прикладываем к стопам и обмазываем ножку пластилином, формируя будущие колодки.
3. Нарезаем нетканые салфетки на полоски шириной 3 см, бинтуем ножки и хорошенько промазываем клеем. У меня получилось 3 слоя (фото этого этапа нет). Оставляем на просушку примерно на 6 часов (я оставила на ночь). Никаких батарей, сушим просто на воздухе!
4. Аккуратно надрезаем высохшую форму ножом и снимаем с ножек. Склеиваем надрез и покрываем изнутри формочки лаком в 2 слоя
На этом этапе я решила подстраховаться и сделать еще обычную гипсовую форму для заливки. Использовала пластиковое ведро от мороженого — сделала там вырез для ножек в боковой стенке и плотно все закрепила пленкой и скотчем.
5. Хорошенько промазываем формочки изнутри и пластилин с ведром подсолнечным маслом, чтобы гипс легче отделялся.
6. Наводим гипс — наливаем воду (примерно 150-200 мл) и начинаем сыпать гипс, быстро размешивая. Консистенция должна быть магазинной сметаны. Не затягивайте — у вас на все про все 5 мин., потом гипс начнет схватываться.
7. Заливаем гипс в формочки и в ведро до половины. Не кладите куклу так, как у меня 🙂 Ножки надо располагать так, чтобы они лежали боком, иначе могут получиться «замки» — места, из которых нельзя достать заготовку. В формочки сразу же вставьте укороченные палочки для суши тупыми концами вниз.
8. Примерно через час наводим новую порцию гипса и заливаем вторую половину ведра. Не забудьте все снова промазать маслом!
9. Оставляем снова на 6 часов, чтобы гипс хорошенько просох. Пощупайте его — если гипс теплый, в нем еще идут процессы. Просохший гипс — холодный.
10. Разбираем заготовки — снимаем с колодок размокшие салфетки, вынимаем из ведра половинки формы (отрываем стенки ведра и разделяем форму на половинки). Досушиваем, если они влажные на ощупь.
11. Готовые колодки получились с раковинками от пузырьков воздуха. Я зашпаклевала неровности в 2 захода с сушкой примерно в 1 час, потом зашкурила и покрыла в 2 слоя лаком (у меня был паркетный акрил-полиуретановый), Предварительно нужно прогрунтовать — у меня просто лак без грунта потом слез чулком 🙂
Итого примерно за сутки получаем отличные колодки. Удачи!
P.S. Форму-заготовку для отливки покрыла лаком и отложила про запас. Потом их нужно будет промазать маслом, соединить, связать и залить внутрь гипс. Далее повторить п.п. 9, 10, 11.
babiki.ru
Мастерим кукольные колодки для обуви за сутки
Хочу поделиться одним из способов изготовления кукольных колодок для обуви. Я тут смешала разные варианты и немного придумала от себя.
Мастер-классов я пересмотрела множество, и ни один из них меня полностью не устроил. Слишком долго, слишком грязно, слишком вонюче, слишком дорого. В итоге за основу был взят мастер-класс по изготовлению колодок из папье-маше и гипса. Только папье-маше я заменила на нетканые салфетки и клей ПВА для ускорения процесса.
Материалы: гипс, вода, пищевая пленка, нетканые салфетки, клей ПВА, пластилин, картон, лак акриловый, масло подсолнечное, шпаклевка, емкости для намешивания гипса, ножницы, нож канцелярский, палочки для суши.
1. Плотно обматываем ножки куклы пищевой пленкой. Она тонкая, хорошо тянется, облегает и липнет сама к себе.
2. Вырезаем из картона следочки, прикладываем к стопам и обмазываем ножку пластилином, формируя будущие колодки.
3. Нарезаем нетканые салфетки на полоски шириной 3 см, бинтуем ножки и хорошенько промазываем клеем. У меня получилось 3 слоя. Оставляем на просушку примерно на 6 часов (я оставила на ночь). Никаких батарей, сушим просто на воздухе!
4. Аккуратно надрезаем высохшую форму ножом и снимаем с ножек. Склеиваем надрез и покрываем изнутри формочки лаком в 2 слоя.
На этом этапе я решила подстраховаться и сделать еще обычную гипсовую форму для заливки. Использовала пластиковое ведро от мороженого — сделала там вырез для ножек в боковой стенке и плотно все закрепила пленкой и скотчем.
5. Хорошенько промазываем формочки изнутри и пластилин с ведром подсолнечным маслом, чтобы гипс легче отделялся.
6. Наводим гипс — наливаем воду (примерно 150-200 мл) и начинаем сыпать гипс, быстро размешивая. Консистенция должна быть магазинной сметаны. Не затягивайте — у вас на все про все 5 минут, потом гипс начнет схватываться.
7. Заливаем гипс в формочки и в ведро до половины. Не кладите куклу так, как у меня 🙂 Ножки надо располагать так, чтобы они лежали боком, иначе могут получиться «замки» — места, из которых нельзя достать заготовку. В формочки сразу же вставьте укороченные палочки для суши тупыми концами вниз.
8. Примерно через час наводим новую порцию гипса и заливаем вторую половину ведра. Не забудьте все снова промазать маслом!
9. Оставляем снова на 6 часов, чтобы гипс хорошенько просох. Пощупайте его — если гипс теплый, в нем еще идут процессы. Просохший гипс — холодный.
10. Разбираем заготовки — снимаем с колодок размокшие салфетки, вынимаем из ведра половинки формы (отрываем стенки ведра и разделяем форму на половинки). Досушиваем, если они влажные на ощупь.
11. Готовые колодки получились с раковинками от пузырьков воздуха. Я зашпаклевала неровности в 2 захода с сушкой примерно в 1 час, потом зашкурила и покрыла в 2 слоя лаком (у меня был паркетный акрил-полиуретановый), Предварительно нужно прогрунтовать — у меня просто лак без грунта потом слез чулком 🙂
Итого примерно за сутки получаем отличные колодки. Удачи!
P. S. Форму-заготовку для отливки покрыла лаком и отложила про запас. Потом половинки нужно будет промазать маслом, соединить, связать и залить внутрь гипс. Далее повторить п.п. 9, 10, 11.
www.livemaster.ru
Ручное изготовление колодки из дерева мастером Курокио
2016-01-06
Мастер-класс по производству обувных колодок из дерева от мастера Курокио (Япония)
Для производства колодок используют такие сорта дерева, которые позволяют колодке быть одновременно прочной, легко впускать в себя гвозди, а также не менять существенно свой размер при попадании на них влаги. Всем вышеперечисленным требованиям удовлетворяют такие сорта дерева как бук, граб, береза, липа и клен.
Мастер Курокио не говорит какой сорт дерева он использовал, но, возможно это как раз один из вышеперечисленных сортов.
Курокиосан не комментирует свой видеоурок, но мы попытаемся по шагам разобраться в последовательности ручного изготовления обувных колодок.
1. Прежде всего для изготовления пары деревянных обувных колодок потребуется два куска дерева, предпочтительно квадратного сечения размером примерно 15х15см. Опять же необходимо понимать какого типа колодка должна получиться – если сапожная, то горловина должна быть повыше примерно на 3 см по сравнению с туфельной колодкой. Т.е. для туфельной колодки и первоначальное сечение бруса могло быть и поменьше, например 12х12см.
2. На боковые грани заготовки необходимо нанести первоначальные грубые зарисовки бокового профиля и профиля подошвы. Для этого необходима первичная подготовка поверхности с помощью рубанка по дереву.
Для нанесения перпендикулярных характерных линий хорошо использовать металлический угольник, а рисовать можно тонким маркером или гелиевой ручкой (как у мастера Курокио) темных цветов.
3. И вот профили боков и подошвы нанесены. Что же будет далее? А далее Курокио-сан берет ту же самую пилу, которой пилил исходный брус и спиливает большой кусок дерева, в носочной области. Колодку при этом неплохо бы зажать в большие столярные или слесарные тиски, чтобы обеспечить безопасность работы.
4. Какие инструменты использует мастер-колодочник? В основном это инструменты для резьбы по дереву – топорик, стамески, рубанки, рашпили. Обратите внимание, что мастер Курокио большую часть работы будет делать круглыми резцами, т.к. в некоторых местах колодка не только бывает выпукла, но и вогнута как-бы внутрь. Вот там-то и придут на помощь круглые резцы, т.к. плоский резец просто срезал бы много нужного материала.
И вот, работа резцами пошла. Сначала можно срезать самым большим плоским резцом-стамеской. Работа стамеской в большинстве случаев сопровождается легкими ударами молотком по торцу стамески.
Вот так выглядит заготовка с выбранной носовой частью.
5. Переворачиваем колодку и, согласно боковому профилю формируем пяточный подъем, который необходим, для установки каблука заранее рассчитанной высоты. Работать в этом месте удобней плоской стамеской. В завершение этого этапа угловой переход можно скруглить на шлифовальном станке, что и показывает нам мастер Курокио. После шлифовки необходимо повторно нанести профиль подошвы, т.к. предыдущий профиль был стесан вместе с деревом.
6. Далее необходимо убрать много лишнего материала с боков, особенно ближе к пяточной части колодки, поэтому Курокио-сан решил использовать для этого небольшой японский тамагавк.
7. Аналогично, мастер-колодочник срезает дерево и с боков в носочной части заготовки колодки.
После этого этапа колодка приобретает очертания, напоминающие валенок.
8. Пришла пора поработать как раз в той области, где колодка имеет вогнутости. В этих местах никак не получится работать плоскими стамесками, т.к. необходимо делать рез только в узкой области вдоль траектории резца. Приходится использовать круглый большой резец. Им мастер обрабатывает места в районе подъема колодки и в пяточной области в районе лодыжек.
Вот так причудливо выглядит колодка после того как по ней прошлась круглая стамеска.
9. Очень важно при ручной обработке обувной колодки не потерять линию симметрии. Для этого всякий раз, когда возникает возможность срезать или сошлифовать линию середины колодки, можно заранее поставить центровочные шпильки, которые в дальнейшем позволят восстановить утерянные линии.
10. Опять обращаемся к шлифовальному станку, чтобы подравнять ненужную рифленость.
11. По мере того как очертания колодки приближаются к заданным размерам нужно переходить к более точным инструментам. В данном случае – это рашпили с различным рисунком рабочей части. Опять же видно, что понадобятся не только плоские но и рашпили с полукруглым профилем.
Вот видно, как Курокио-сан обрабатывает пяточную часть подошвы рашпилем.
12. Настала пора позаботиться о выпуклости подошвы. Посмотрите какой инструмент для этого использует Курокио – обычный остро заточенный сапожный нож. Японский иероглиф обозначает верхнюю точку выпуклости.
13. А вот выпуклость в носочной области мастер делает уже небольшим закругленным рубанком. Здесь нет жестких правил каким делать инструментом ту или иную обработку. Каждый мастер вправе выбирать тот инструмент, который для него наиболее удобен.
14. Итак до заданного профиля подошвы остались считанные миллиметры. Теперь нужно быть предельно осторожным и внимательным. Посмотрим, справится ли мастер Курокио с этим ответственным этапом.
Да, он опять пошел на хитрость – обратился к шлифовальной машине, т.к. она обеспечивает хоть и не такой быстрый съем материала как стамеска, зато более контролируемый. Мастер четко представляет в какой момент какой инструмент нужно применять. После обработке на шлифовальном станке колодка уже начинает походить на колодку.
15. А теперь повторяются некоторые операции, но уже резцами меньших размеров, а значит мастер более точно и медленно приближается к нужным размерам. Можно позавидовать терпению мастера Курокио-сан, когда ему снова и снова приходится делать похожие операции но с более «точным» инструментом.
После обработки на шлифстанке колодка уже готова. Но что это? На подошве обнаружился по всей носовой части один лишний миллиметр! Опытная рука мастера удаляет его круглым рубанком. Несколько плавных движений руки с мелкой наждачной бумагой, чтобы устранить микроскопические неровности. И это был последний, завершающий, победный штрих!
Ура!!! Колодка на 1000 долларов готова! Вот она держите, господин заказчик! Таких колодок, точно под Вашу ногу нигде и никто так классно не сделает! Хотите заказать еще? Жене и детям? Запишитесь пожалуйста в список – Ваш номер 374. Приходите через 4 месяца.
Вот так и живет и работает профессионал-колодочник из Японии Курокио-сан.
Пожелаем ему успехов, удачи, любви, здоровья и пусть хоть иногда устраивает себе выходные, а то это японское трудолюбие может съесть самые интересные жизненные впечатления.
Давайте посмотрим два видеоролика, которые мастер выложил для гостей своего канала на Ютубе.
Часть 1.
Часть 2.
obuv-svoimi-rukami.ru
Делаем колодки для создания валяной обуви малышам до года
Хочу рассказать, как можно сделать колодочки для изготовления обуви для самых маленьких.
Случилось так, что нужно было сделать валеночки ребенку до года. Конечно, валяная обувь самая теплая и комфортная для малышей. Хотелось, чтобы валеночки были не только уютными, но и подошли по размеру. Возник вопрос, как же это сделать?
А так как ножки малышей еще совсем маленькие, появилась вот такая простая идея…
Для изготовления колодочек нам понадобятся самые простые материалы, это подложка под ламинат толстая, строительный скотч, двухсторонний скотч, канцелярский скотч, кусочек полиуретана и тонкий маркер.
Так как малышей такого возраста знакомых не оказалось, я взяла самую маленькую колодочку, которую нашла, — 14,5 см, поставила ее на лист бумаги и обвела ручкой точно по контуру, нашла середину и от нее отступила вверх и вниз по 6 см и тем самым уменьшила размер стопы до 12 см. При необходимости вы можете задать любой размер!
Вырезала заготовку из бумаги и перенесла этот размер на полиуретан и так же вырезала две заготовки.
Полиуретан нужен для жесткости колодочек и не даст вам ошибиться в размере стопы в работе с такими колодками, потому как все остальные материалы не имеют жесткости.
Затем берем толстую подложку под ламинат и вырезаем три правых и три левых заготовки. Первая равна 12 см, вторую уменьшаем на 0,5 см и получаем 11,5 см, третья 11 см. Так же вырезаем две пяточки по 5 см.
Дальше склеиваем двухсторонним скотчем наши заготовки в такой последовательности: полиуретан 12 см, заготовка из подложки 12 см, далее 11,5 см и 11 см, приклеиваем ровно от пяточки. Таким образом, получим слоеный пирог, край которого к носочку скошен. На пяточку клеим заготовочку в 5 см. Вот что получилось.
После чего берем малярный скотч, отрывая небольшие кусочки придаем нужную форму колодочке на носке, пятке… Вот так.
Ну и последний этап, берем канцелярский скотч, желательно не очень широкий (у меня как раз широкий) и оборачиваем вокруг наших колодочек! Получились очень легкие колодочки нужного размера! Вы можете изменить эту технологию в зависимости от ваших усмотрений!
На таких колодочках я сделала вот такие валеночки. Думаю, такие колодочки могут пригодиться для изготовления тапочек и пинеток малышам.
Надеюсь, информация для вас окажется полезной.
Всего доброго!
www.livemaster.ru
ВАЛЕНОЧКИ. от колодок до обуви….
Приступим к работе! и начнём с изготовления колодок. Для этого нам потребуется: гипс, вода, и форма- а формой у нас будут обычные резиновые калоши. я нашла детские. разводим гипс и просто напросто наливаем в калошки и ждём когда гипс застынет.
вот застывшие почти готовые колодки. теперь гипсовые следы обматываем пищевой плёнкой. левая в плёнке правая нет.
вот одна колодка
Далее приступаем к изготовлению выкройки. Я всё искала плотную клеёнку, но всё без успешно….и вот сегодня осенило, наткнувшись на пустой пакетик из под корма для собак я подумала………..что это отличный материал для моих выкроечек!!!!!!!!!
отрезаем дно у пакета
теперь вырезаем средний шов
и получился приличный кусочек материала для выкроек
начинаем разметку выкройки.думаю достаточно изображений
вот так выглядит выкройка
теперь прибавляем припуски на усадку, и маленькая хитрость на подошве необходим выгиб сделать что бы валеночки были ровные, не одутловатые
отрезаем от куска
складываем
вырезаем
мокрой тряпочкой стираем маркер
начинаем раскладку шерсти как обычно……волокна вдоль волокна поперёк…..
переворачиваем через каждые 2 слоя, загибаем края и продолжаем раскладку шерсти
вот что выходит, слоёв не менее 6 это тоненькие сапожки, 8 нормально будет
так сетка, все используют разную. я например простую тюль. сбрызгиваем мыльной водой и собственно, начинаем валяние
я желаю видеть красивую обувку……..значит украсим цветочками валеночки. начинаем с белого цвета, потом розовым
теперь бардовым обводку
теперь добавляем зелёненького и жёлтого в серединку…………валяем, валяем……
разрезаем и проглаживаем ручками все швы
валяем, отжимаем , валяем
выворачиваем и прорабатываем швы
вставляем колодки внутрь и распяливаем -формируем нужный нам силуэт
ставим сушится, когда высохнут по желанию можно подвернуть или обрезать край
stranamasterov.ru