как сделать настенную катушку для садового поливочного шланга своими руками? Тележка Gardena, инерционная катушка и другие модели

Катушка – это функциональное устройство, которое намного облегчает работу со шлангом. Пользователи не могут не оценить удобство и преимущество этого приспособления во время уборки грязных шлангов с пола в производственном цеху или с грядок в саду на даче.

Разновидности

Диаметр катушек может заметно различаться, на них могут умещаться шланги следующей длины (м):

Катушки могут быть также мобильными и стационарными с инерционными автоматическими узлами, на тележках с роликами. Во время работы существует множество причин, чтобы наматывать шланг на катушку, не покидая рабочего места. Это обеспечивает безопасность и простоту использования оборудования, такие приспособления эффективно позволяют продлить срок службы техники. Шланги используются в самых разных областях:

• моют транспорт;
• поливают приусадебный участок;
• чистят оборудование на производстве.

Окружающая среда активно действует на материал шланга, она бывает нередко агрессивна, способствуя быстрому его износу. Металлический барабан для шланга из нержавейки – это устройство, которое действенно позволяет продлить срок службы. Особенно это актуально для химического, мебельного, машиностроительного и пищевого производства. В частном домовладении катушка для шланга на колесах также часто бывает крайне необходима в теплое время года.

Типовые катушки со шлангом, которые применяются в быту, имеют следующую длину (м):

Если требуется шланг более длинный, то это автоматически ведет к удорожанию барабана-бобины. Самый распространенный диаметр шланга – это 19 мм. Чаще всего такого «калибра» вполне хватает, чтобы решать даже комплексные задачи. Сама катушка неизбежно немного снижает динамику движения жидкости, проходящей через шланг.

Также следует учитывать, что скорость протекания воды уменьшает патрубок (крепеж, который соединяет насос со шлангом).

В качестве иллюстрации можно привести такой пример: насос генерирует объем воды 92 литра в минуту. Если расположить шланг на однодюймовой катушке, то это приведет к потере поступления жидкости процентов на 15%. Существует множество разновидностей различных катушек, наиболее популярные из них – это самоскручивающаяся бобина, функционируют подобные устройства обычно от электрического привода.

Катушка-автомат, которая питается от сети 220 вольт, это оборудование, с которым несложно работать, его недостаток:

• стоит достаточно дорого;
• при монтаже требуется тщательная подгонка;
• нуждается в стабильном питании от сети.

Барабаны с электрическим приводом работают также от дизельного генератора. Управление происходит с помощью пульта дистанционного управления. Также весьма популярны напольные стационарные барабаны, которые снабжены специальными подставками-ножками, которые надежно фиксируют устройство, не позволяя его перемещать по территории цеха.

Востребованы также настенные устройства, которые могут крепиться с помощью надежного фиксатора в любой точке вертикальной плоскости. Пружинные «смотки» также получили большое распространение во всем мире, в них присутствует механизм возврата, при этом существует специальная фиксирующая пружина, которая дает возможность возвращать бобину в первоначальное положение.

Выгода от приобретения барабана:

• сводится к нулю трение шланга об пол, что увеличивает срок службы;
• снижается риск падения и получения травмы;
• рабочее место становится более функциональным;
• увеличивается производительность труда.

При эксплуатации катушки следует учитывать следующие моменты.

• Катушка может быстро портиться, если она «имеет дело» с некондиционным шлангом.
• Если шланг слишком длинный, то появляется больше вероятностей его разрыва. Скорость движения воды в шланге немаленькая, чем она больше, тем больше шансов, что в каком-то месте может случиться разрыв.
• Длинный шланг всегда рекомендуется оставлять на катушке, располагаться на ней он должен равномерно.
• Перед приобретением устройства рекомендуется проконсультироваться у специалиста, который имеет практический опыт работы.
• Покупать барабан следует на торговых площадках, которые имеют хорошее реноме.
• Покупать следует товар производителей, предоставляющих гарантийные сроки.

Производители и модели

Существует несколько торговых марок, которые зарекомендовали себя с самой лучшей стороны. Цены на продукцию довольно высокие, но катушки имеют длительный срок службы, они надежны и работают безотказно. К ним относятся торговые марки Gardena и Hozelock.

Катушки Gardena обладают автоматическим сматыванием, шланг не перекручивается, не «ломается». Опора у катушки надежная, конструкция устойчивая. Система имеет компактные параметры, обладает эргономичной ручкой шланга. Изделие можно брать, например, в туристический поход, использовать в дачных работах, применять в производственном цеху малого предприятия.

В комплектах к катушкам Gardena всегда присутствует адаптер.

Барабан Hozelock предназначен для шлангов, которые способны выдержать повышенное давление. Катушка сделана из современных инновационных материалов, которые могут работать в агрессивных средах. Модели могут иметь как инерционную смотку, так и автоматическую. Барабаны могут перемещаться на тележках-платформах, также есть стационарные конструкции. Перед покупкой рекомендуется внимательно познакомиться с ТТХ, посмотреть, как устройство работает в различных средах. Например, в химической пищевой индустрии используется материал:

• прочный ПВХ;
• нержавейка.

Барабаны Hozelock по критерию цена/качество, такие устройства весьма приемлемы.

Очень хорошо зарекомендовали себя модели Ramex AV (от 1000 до 5000), вот уже не один год они являются лидерами продаж, стоят недорого и сделаны на высоком уровне.

Советы по выбору

При покупке бобины следует акцентировать внимание на том, какой шланг будет применяться в работе. Рациональнее использовать для поливочных работ шланги профессиональные, они обладают хорошим запасом прочности (срок эксплуатации до 12 лет). Подобные изделия имеют преимущества:

• они пластичны, легко складываются;
• огибают различные препятствия под острыми углами;
• не «застывают» от ледяной воды.

Выбирая катушку для сматывания, следует уделять внимание таким параметрам шланга:

• сечение;
• протяженность;
• из какого материала сделана вещь.

В качестве аграрного инвентаря шланг и катушка должны быть одной торговой марки, подобная совместимость гарантирует, что не будут происходить утечки. При выборе рекомендуется использовать такие критерии:

• Тип фиксации шланга на стену.
• Какие колеса присутствуют у мобильной модели.
• Какое крепление у стационарных версий. Они должны быть прочны и выдерживать большие нагрузки.
• Если рукава имеют большую длину, то имеет смысл использовать основание, в котором есть большие диаметры и ширина.
• Из какого материала изделие изготовлено.
• Какой грунтовкой и эмалью окрашено устройство.
• Из какого металла катушка изготовлена. Дольше служат модели, сделанные из нержавейки, они выдерживают большие нагрузки и не подвержены коррозии.

Опорная рама «тележки» должна быть широкой и сделанной из прочного металла, в этом случае она будет устойчива, не будет переворачиваться от различных нагрузок при натяжении шланга. Колесики «тележки» должны быть широкие, это обеспечит комфортное и плавное передвижение.

Ровное наматывание шланга можно делается с использованием ручки, которая должна быть удобной.

Как сделать своими руками?

Для владельцев садовых участков шланг для полива жизненно необходим, катушка для его сматывания также нужна. Необязательно ее покупать в магазине, сделать подобный узел можно самостоятельно, стоить это будет немного. Чтобы сделать самодельную катушку для шланга, следует продумать, какой материал лучше использовать. Для сердцевины может подойти обрезок трубы, стальная полоса, крепление 22х5 мм. С боковинами дела обстоят несколько сложнее. Материал должен быть прочный, который не боялся бы влаги и перепада температур.

Некоторые умельцы монтируют крышки от больших тазов или кастрюли, это не кажется плохой идеей, металл там вполне крепкий. Перед началом монтажа следует сделать чертежи (их можно найти в интернете), в них рекомендуется проставить точные размеры будущего устройства. У старых металлических емкостей срезают днище, отступ делается от края пару сантиметров. Такой вариант тоже кажется вполне допустимым.

Чаще всего для этих целей используются:

• старые тазы;
• емкости от стиральных машин;
• большие кастрюли.

Всего для боковины катушки требуется металлическая окружность диаметром 35 см. Из металлической полосы создается каркас, по центру привариваются обрезки тонкостенной трубы. Иногда для большей жесткости вставляются фрагменты из труб ПВХ. В центре чертится окружность диаметром 142 мм, сверлится 4 отверстия. Чтобы исключить перегибы шланга при крепеже к оси используется штуцер, к нему крепится поливочный шланг. Еще лучше монтировать тройник, в этом случае появляется «свобода маневра», можно согнуть шланг по любым острым углом. Лишние отверстия можно залить пеной или силиконом.

На выходе можно прикрепить рукоятку, чтобы делать оперативную намотку.

Шпильки лучше всего вырезать из арматуры «8». Чтобы прикрепить раму, можно применить те же шпильки, в качестве ручек на них надеваются фрагменты ПВХ трубы. На шланг натягивается коннектор, подключается к оси и наматывается. Во время намотки следует отслеживать, чтобы шланг не перекручивался. Если все сделать правильно, то изделие по прочности не будет уступать фирменному экземпляру. Также можно поставить колесики от стиральной машины, чтобы можно было перемещать агрегат по помещению мастерской. На такую катушку вполне подойдет шланг диаметром 4 см. В чем заключается выгода:

• барабан расчищает рабочее пространство;
• повышается мобильность, если барабан прикреплен к колесам;
• сокращается время на размотку и монтаж;
• не возникает заломов;
• удобно хранить в любом хозяйственном помещении.

Второй вариант – бюджетный, используется фанера, которую можно покрыть специальным праймером, затем покрасить масляной краской. Подобная обработка продлит срок службы фанеры раза в 3-4. Боковые стенки будущего барабана вырезаются в виде окружностей из фанеры (10 мм), диаметр 435 мм. В центре просверливаются отверстия (14 мм), они будут использоваться для инсталляции в них барабана.

Ось можно изготовить, взяв металлический прут или штырь диаметром 10 мм. Следует учитывать некоторый запас по длине, он должен быть больше, чем расстояние между боковинами. Важно правильно распределить поперечные фиксаторы. Делаются они из реек (размер 26х11 мм, всего 8 штук). Располагаются рейки равномерно по всей окружности.

Саморезами фиксируются рейки с использованием уголков (две штуки на одну рейку). Фиксатор толкателя делается с использованием особой накладки. Это доска (20 мм), в которой просверливается отверстие 12 мм, затем прямоугольный участок перепиливается пополам. Полученные половинки крепятся с внешних сторон боковин. Толкатель изготавливается из стальной пластины (толщина 2 мм), размер 12х110 мм.

Толкатель закрепляется с помощью винта, который проходит через ось, ставится таким способом, чтобы ось выходила наружу на 45 мм. Проще всего прикрепить подставку, для этого нужны будут обрезки доски (14 мм ширина), промежуток между опорами 45 мм. Фиксируются они поперечными деревянными плашками. Подставка закрепляется на вертикальной плоскости с использованием фиксаторов, кронштейнов, уголков и т. п.

В основании опор следует создать «посадочный» паз, чтобы узел не соскакивал, делается специальный замок, который вырезается из стальной полосы (толщина 2 мм, ширина 20 мм). После изготовления барабан следует протестировать в полевых условиях. Перед началом работы рекомендуется тщательно проверить все стыки и узлы, не должно быть какого-либо люфта или плохого крепежа. Если все нормально, то тогда можно присоединять шланг. Барабан также можно сделать из ПВХ труб, для этого только в хозяйстве нужен специальный сварочных агрегат для ПВХ изделий. Обычно применяются трубы 30 мм. Преимущество такого изделия:

• не подвержено коррозии;
• имеет хорошую прочность;
• весит мало, легко транспортировать.

Чтобы создать нормальную катушку надо всего 3,5 метра трубы. Также потребуется 1,2 метра ПВХ трубы с добавками стекловолокна (для формирования оси).

Рекомендации по хранению

Чтобы правильно хранить шланг и катушки на даче, рекомендуется выполнять несколько правил. Не рекомендуется соединять шланг с трубой входа в катушку, несмотря на то, что катушка обладает шлангом. В жаркое время года не следует держать шланг и катушку под прямыми лучами ультрафиолета, это продлит срок их службы. Особенно данная рекомендация актуальна для шлангов, которые сделаны из ПВХ и силикона.

Наматывая шланг на барабан, следует отсоединить его от водопровода, дать стечь воде. Между фиксаторами следует поместить катушку, методично ее вращать, очищая при этом шланг от грязи с помощью хлопчатобумажной тряпки. Катушка и шланг могут служить не один десяток лет, если правильно их хранить. Резиновые шланги имеют срок службы до двух десятков лет, шланги из ПВХ стоят дешевле и выдерживают они срок эксплуатации до 10 лет. В холодное время года шланги хранят в свернутом состоянии на стенах, вдали от грызунов.

В течение весны-лета шланги и катушки хранятся под навесом. На земле шланг также можно оставлять. Следует следить, чтобы у шлангов не образовывались скручивания или сгибы. В фирменных магазинах можно найти кованые «держалки» или фиксаторы, которые удобно укреплять на вертикальных плоскостях. Нередко они выполнены в декоративном стиле, что может также нести и эстетические функции и надежно позволяют хранить катушки и шланги. Удобно использовать для хранения катушек и шлангов старую покрышку, она способна защитить от грязи и пыли.

О том, как сделать катушку для садового шланга своими руками, смотрите в видео ниже.

Катушка для поливочного шланга

Те, кто проводит теплые весенне-летние дни на даче, либо имеет свой дом с приусадебным участком в сельской местности и сажают огороды, знают, какая морока возникает с поливом культурных растений. Сначала шланг нужно донести до места назначения, но это еще половина беды. Пока его тащат или несут, он весь перекрутится и появляются загибы, которые мешают нормальному току воды по шлангу. Создается избыточное давление и шланг может вылететь, если плохо закручен хомут из крана. После работ его нужно отнести и положить на отведенное ему в помещении место. А это не так и удобно. Ведь после поливных работ он становится мокрым и зачастую грязным. Чтобы избежать таких неудобств и с легкостью транспортировать его с места на место, давайте изготовим для него удобную катушку, на которую будем его наматывать.

Для работы понадобятся:
кусок канализационной пластиковой трубы, шпильки с шайбами и гайками, трубы ¾» и ½», днища от тазиков, шланг, кран и насадки для шланга.
Для начала займемся изготовлением боковин катушки. Их, конечно, можно изготовить и из фанеры, покрытой влагоотталкивающим составом, но все равно при частом использовании можно нечаянно повредить лакокрасочное покрытие и фанеру начнет коробить. Долго она не продержится. Так же можно взять и пластик. Автор остановился на тазиках. Отрезал им днища.

Для сердцевины использовалась пластиковая труба.

Так как днища от тазиков очень мягкие, то их усиливают с помощью пластика. Если есть фанера, то можно и ей, только с внешней стороны катушки, чтобы она не контактировала с влагой.

далее относительно центра был намечен круг диаметром равным диаметру пластиковой трубы. Просверливаются отверстия под шпильки и отверстие для центральной трубы ½».

Теперь собирается внутренности катушки.

Одну сторону трубы заливаем герметиком или ставим заглушку. Собираем каркас катушки. Для этого нужны шпильки диаметром 10 мм и прубки из пластика, которые будут на них одеваться.



Варим каркас из полосы 20х4 мм. По центру каркаса приварены отрезки тонкостенной трубы ¾», чтобы в нее входила труба ½».

Устанавливаем каркас на катушку и подключаем шланг.

В итоге получилась катушка ни чем не хуже заводских аналогов.


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Катушка для шланга своими руками

Катушка для шланга своими руками

Дачникам, владельцам участков знакомы те неудобства, которые возникают при разматывании и сматывании поливочного шланга. Упростить данную задачу и решить вопрос хранения поможет изготовленная своими руками катушка для шланга с подставкой под нее.

Рисунок 1

Барабан, представленный на рисунке, изготовлен под шланг длиной до 30 м и диаметром поперечного сечения 21 мм. Подставка же значительно облегчит транспортировку катушки к месту полива.

При наматывании шланга на барабан необходимо отсоединить его от водопроводной системы, дать стечь излишкам воды. Затем одним концом вставить между распорками катушки и вращать барабан, одновременно очищая шланг от грязи свободной рукой с ветошью.

Торцевые стенки катушки вырезаются из фанеры толщиной до 8 мм в виде двух кругов 430 мм. В центре каждого из них проделывается отверстие под ось 10-12 мм, которая впоследствии будет и ручкой, служащей для вращения барабана. Ось изготавливается из металлической арматуры или прута с диаметром соответствующим проделанному отверстию 10-12 мм, но с запасом длины, превышающим габариты барабана.

Рисунок 2

Распорки изготавливаются из реек размером 25×10 мм в количестве 8 шт. Их располагают равномерно по окружности 220 мм, как показано на рис.1. Прикрепление к торцевым стенкам барабана выполняется при помощи металлических уголков (2 шт. на каждую рейку), которые закрепляются шурупами.

Крепление толкателя барабана выполняется при помощи специальной накладки — квадратная фанерная доска, толщиной до 15 мм (рис. 1А). Размечается ее центр, в нем выполняется отверстие 12 мм, после этого квадрат перепиливается пополам. Половинки доски прикрепляются с внешней стороны катушки с небольшим промежутком между ними. Сам толкатель можно выполнить из листа стали параметрами 10×100 мм и толщиной 1,5 мм. Они изгибаются на оси катушки и закрепляются винтами (3-4 мм) с каждой стороны. Толкатель фиксируется винтом, проходящим сквозь ось (3-4 мм) и устанавливается между частями накладки таким образом, чтобы ось свободным концом на 40 мм выступала за стенки катушки.

Прикрепить подставку под катушку можно где угодно на стену хозяйственного помещения, сарая, подсобки (рис. 2). Для опоры используются доски нужной ширины 12-15 мм. Расстояние между опорами — 46 см. Они стабилизируются двумя поперечными планками. Подставка вешается на стену при помощи 4-х кронштейнов, в которых предварительно подготовлены отверстия под шуруп или гвоздь на стене. В опорах необходимо сделать посадочные пазы под барабанную ось, как на рис. 3. Для того, чтобы при наматывании шланга она не соскакивала, возле ручки делается специальный замок (рис. 3Б). Он выполняется из стальной полосы (толщина 1,5 мм, ширина — 15 мм). Один конец соединяется неподвижным соединением на оси (1) шурупом (3×15), а второй конец делается с пазом для захода замка под упор (3).

Катушка для шланга готова. Для защиты от гниения ее рекомендуется окрасить.

Мой мир

Facebook

Вконтакте

Twitter

Одноклассники

Удобная катушка из пластикового ведра для хранения содового шланга

Поливочные шланги на приусадебном или дачном участке служат не один год. Чтобы они дольше не портились, их после применения необходимо собирать в бухту и хранить в укромном, защищенном от солнца и других неблагоприятных внешних факторов, месте. Учитывая вес бухты, таскать ее от грядок или газона в сарай не очень легко. Есть способ быстрой сборки шланга и надежного хранения без переноски.

Понадобится

Наша затея займет всего несколько минут и обойдется в сущие копейки. Мы сможем обойтись самыми простыми вещами:

• пластиковым ведром из-под водо-эмульсии;
  
• небольшим куском многослойной фанеры;
  
• несколькими шурупами и стальными шариками;
  
• мебельной ручкой.

Чтобы выполнить работу быстро и качественно нам нужна будет лобзиковая пила, электрическая дрель, отвертка, а также рулетка и маркер. В принципе можно обойтись и ручным инструментом, что ненамного усложнит нашу задачу.

Процесс изготовления катушки для садового шланга

Отталкиваемся от ведра – чем оно больше по объему, тем вместительней будет катушка для шланга. Замеряем размеры: наибольший и наименьший диаметр, и высоту нашей емкости.

Переносим эти размеры на поверхность многослойной фанеры. Можно обойтись без замеров и просто обвести дно и верх емкости карандашом на фанере.
Вырезаем из листа многослойной фанеры с помощью электролобзика по разметке круги.

Укладываем меньший фанерный круг на дно ведра.
Ставим на него ровно по центру деревянный брус и отмечаем на нем высоту емкости с учетом толщины многослойной фанеры.

Отрезаем по разметке брус.
На «донный» круг по центру устанавливаем брус и обводим маркером его периметр.
Сверлим дрелью внутри контура периметра три отверстия под крепежные шурупы.

Устанавливаем брус точно по разметке на фанерный круг, переворачиваем и дрелью вкручиваем три шурупа до упора.

Ставим круг с прикрепленным брусом в ведро.

Накрываем брус сверху большим кругом и также закрепляем его к брусу тремя шурупами.

К верхнему кругу снаружи, ближе к краю, закрепляем шурупом мебельную ручку.


Сбоку на ведре с помощью линейки и маркера проводим две вертикальные параллельные прямые по всей высоте. Расстояние между прямыми зависит от диаметра шланга и возрастает с его увеличением.
Отступив от дна на величину толщины фанерного круга, сверлим на прямых отверстия, достаточные для входа полотна лобзиковой пилы. Такие же отверстия-ограничители сверлим и сверху.
Осуществляем пиление по двум прямым от отверстия до отверстия, а также в поперечном направлении.

Зачищаем края прямоугольного выреза с помощью напильника. Это поможет сохранности шланга при его сматывании-разматывании и безопасности эксплуатации устройства.

Вновь вставляем в модернизированное ведро круги с брусом посередине.
Ближе к центру верхнего круга сверлим перьевым сверлом отверстие, в которое можно легко просунуть шланг.
Еще раз вынимаем из ведра «начинку», чтобы бросить на дно 8-10 стальных шариков одного и того же диаметра. Они существенно облегчат вращение барабана при сматывании шланга.


Установив катушку на место, убеждаемся, что вращать ее стало намного легче.
Просовываем конец шланга через боковую прорезь, затем вытаскиваем через отверстие в верхнем круге и закрепляем на конце разбрызгиватель или соединительное устройство.


Теперь достаточно за ручку покрутить катушку и шланг начнет наматываться на брус между фанерными кругами, удерживаемый от обратного раскручивания боковой поверхностью пластикового ведра.

Собранный в емкость шланг можно в таком виде оставить на грядках или на газоне, не опасаясь за его сохранность.

Смотрите видео

Удобная катушка для поливочного шланга своими руками

Удобная катушка для поливочного шланга своими руками

Пока не пришла весна — пора бы подготовиться к поливочному сезону. В связи, с чем и была приобретена шланга длиной 30м. Но учитывая, что место полива находится вдали от дома, и шлангу оставлять на участке нельзя (ибо сопрут), а каждый раз разматывать и сматывать не интересно, то придется самому сделать катушку для шланга (мысль приобрести катушку у меня отпала, как только узнал цену на них!).

Было желание сделать катушку, которая была бы такой-же функциональной, как и заводская, прослужила бы много лет и не уступала бы по эстетичности.

Для изготовления катушки своими руками, первым делом занялся поиском материалов. Если с рамой и сердцевиной все было более-менее понятно — отрезок канализационной трубы и полоса 20х4мм (то, что имелось в наличии), то для боковин ничего подходящего не нашлось.

Фанеру отбросил сразу, поскольку постоянно будет контактировать с влагой (конденсат от шланги), поэтому рассчитывать на то, что катушка прослужит долго, не стоит. Более долговечные варианты и при этом имеющие привлекательный внешний вид, которые мне пришли в голову, это применение крышек от большой кастрюли (выварки) или применение днища от пластикового тазика.

Поскольку крышки отдельно не продавались, были приобретены два тазика (явно не для пищевых продуктов), по довольно низкой цене.

Отступив пару сантиметров от края дна, отчертил линию и ножовкой отрезал днище.

Диаметр боковин составил 30см. Длина сердцевины катушки 33 см. Поскольку диаметр канализационной трубы довольно мал для навивки шланги, я ее разрезал вдоль и в дальнейшем расширил.

Барабан для намотки поливочного шланга или как сделать катушку своими руками

Катушка для бассейна, сделанная из ПВХ стоит недорого, а все материалы вы можете найти в местных магазинах и собрать катушку для шланга своими руками с помощью обычных инструментов.

У барабана для поливочного шланга много преимуществ:

1. Катушка для садового шланга наматывается вертикально; вода внутри шланга может вытекать из нижнего отверстия даже после того, как шланг намотан.
2. Чтобы предотвратить перекручивание шланга в воде, специальная рука разжимает его перед намоткой на барабан.
3. Вертикальная катушка может быть снята с опорной рамы, чтобы шланг размотался под действием силы тяжести (это довольно быстро).
4. Рама также может держать шланг, щетку, вакуумную головку и грабли для листьев.

Шаг 1: Материалы

Трубы из ПВХ:

• Труба ПВХ класса 200pe 1,9 см: 4,5 м
• Труба ПВХ класса Sch50 1,9: 1 метр
• Труба ПВХ класса Sch50 1,3: 75 см

Трубы PEX:

• Труба Pex 1,3 см: 23см

Микро трубка (трубка для капельной системы):

• Микро трубка 0,6: 3 см

ПВХ фитинги:

• Тройник 1,9: 22
• Локоть 1,9: 7
• Муфта 1,9: 2
• Крест 1,9: 3
• Заглушка 1,9: 3
• Тройник 1,9х0,6: 3
• Бушинг 1,9х0,6: 4
• Муфта 2,5 см: 1

Винты:

• Винт на 3,8 см: 2

Пружинный зажим (клипса для бассейна):

Шаг 2: Инструменты

• Измерительное устройство
• Ручка или карандаш
• Пила или резак для ПВХ
• Клей для ПВХ
• Дрель
• Сверло на 4 мм
• Сверло на 6 мм
• Сверло на 1,6 мм
• Отвертка
• Долото или нож
• Наждачная бумага
• Резиновый молоток

Шаг 3: Напилим трубы

Напилите трубы на куски следующих размеров и в нужном количестве:

Труба ПВХ класса 200pe 1,9 см :

Размер, шт
45,7 — 1
26,7 — 2
16,5 -7
15,2 — 6
13,3 — 1
10,8 -1
10,2 — 1
7,6 — 1
9,5 — 1
6,4 — 6
5 — 8
4,4 — 1
3,8 — 2

Труба класса Sch50 1,6 см:

Размер, шт
16,5 — 5
7,6 — 1

Труба ПВХ класса Sch50 1,3 см:

Размер, см — шт
59 — 1
15,2 — 1
6,4 — 1

Труба Pex 1,3 см:

Размер, шт
11,4 — 2

Микро трубка 0,6 см:

Размер, шт
1,3 — 2

Шаг 4: Создаем петли (часть 1)

Возьмите два бушинга 1,9 x 1,3 и обрежьте их на расстоянии 1,3 см снизу (с узких концов). Верхушки нам не понадобятся. Оставьте две нижние части бушингов 1,9 x 1,3, которые по длине теперь составляют 1,3 см.

Шаг 5: Создаем петли (часть 2)

Разрежьте хомут 1,9 см посередине. Уберите с хомута губу по обеим половинкам.

Шаг 6: Создаем петли (часть 3)

Возьмите два тройника 1,9 см, чтобы сделать в них перевернутую букву U. Нарисуйте букву посередине на высоте 1,3 см + ширина 2,9 см + ножки вниз 1,3 см. Просверлите отверстия по концам и углам буквы битой на 4 мм. Вырежьте перевернутую букву U долотом или ножом. Ширина отверстия позволит винтам толщиной 3,8 аккуратно войти внутрь. Нам нужно два тройника на 1,9 с такими отверстиями.

Шаг 7: Создаем петли (часть 4)

Теперь мы можем собрать две противоположные петли. Одна – левосторонняя, а вторая — правосторонняя. Сначала соберем левостороннюю. Соберите вместе низ бушинга 1,9 x 1,3, половину муфты 1,9 см, ПВХ трубку 1,9 Class200pe длиной 3,8 см, тройник 1,9 см с вырезанным отверстием и целый бушинг 1,9 x 1,3 см.

Затем пропустите трубку Pex 1,3 см длиной 11,4 см через отверстия обоих бушингов и выровняйте их. Пропустите винт на 3,8 см через микро трубку длиной 1,3 см и ввинтите его в трубку Pex 1,3 см через правый конец перевёрнутой буквы U на тройнике.

Соберите правостороннюю петлю также, но в противоположном направлении.

Они используются как дверные петли, поэтому я их так и называю. Склейте все трубки клеем.

Шаг 8: Создаем крюк

Соберите вместе тройник 1,9 см, ПВХ Class200pe 1,9 длиной 5 см, локоть 1,9 см, трубку Class200pe длиной 5 см и заглушку 1,9 см.

Склейте все детали вместе.

Шаг 9: Создаем ручку (и подшипник)

Соберите вместе заглушку 1,9 см, ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 6,4 см*, тройник 1,9 см и вторую трубку ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 6,4 см. Проложите трубку ПВХ класса Sch50 1,3 см длиной 15,2 см** через вторую трубку ПВХ Class200pe 1,9 внутрь сборки, закройте сборку второй заглушкой на 1,9 см.

Склейте все части 1,9 см ПВХ.

Две трубки 1,9 см должны быть класса Class200pe, что означает, что у них больший внутренний диаметр и таким образом трубки на 1,3 см могут через них пройти.

**Не приклеивайте ПВХ класса 1,3 см Sch50 длиной 15,2 см. Она в данном случае работает как подшипник.

Шаг 10: Создаем замок

1. Соберите вместе ПВХ-трубку Class200pe 1,9 см длиной 3,8 см * и локоть на 1,9 см. Склейте эти детали. Убедитесь, что они продвинуты до концов локтя. Отметьте центр отверстия на тройнике 1,9 см на расстоянии 1 см от его грани. Установите тройник, соедините и выровняйте тройник и локоть. Просверлите отверстие битой на 0,6 см по отметке. Таким же образом просверлите другое отверстие на другой стороне. Разделите тройники. Поместите застёжку в отверстия.
2. Сделайте скос на отверстиях тройников так, чтобы пальцами было удобно открыть застёжку. Теперь у нас есть замок, который застегивает плечо и тройник. Они будут собраны раздельно в двух частях – в теле катушки и руке, а замок будет использоваться для того, чтобы соединить две эти части.

*Трубка должна быть ПВХ класса Class200pe 1,9 см, так как у неё большой внутренний диаметр и в неё можно будет поместить замок.

Шаг 11: Собираем тело катушки

1. Соберите ось снизу вверх в последовательности: ПВХ трубка Class200pe 1,9 см длиной 9,5 см*, крест на 1,9 см, ПВХ труба Class200pe 1,9 см длиной 6,4 см, второй крест 1,9 см повернутый на 90 градусов, вторая ПВХ трубка Class200pe 1,9 см длиной 6,4 см, третий крест 1,9 см, ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 16,5 см и далее рука, которую мы сделали ранее, повёрнутая на 45 градусов.
2. Создайте спицы из 6 кусков ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 15,2 см на каждом кресте 1,9 см.
3. Соберите первый шест снизу вверх в этой последовательности: левосторонняя петля из предыдущего шага, ПВХ трубка Class200pe 1,9 см длиной 6,4 см, тройник 1,9 см, ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 16,5 см, второй тройник 1,9 см, вторая ПВХ трубка Class200pe 1,9 см длиной 16,5 и замок, который мы собрали ранее.
4. Соберите второй шест снизу вверх в этой последовательности: ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 5 см, крючок, созданный в предыдущем шаге, ПВХ трубка Class200pe 1,9 см длиной 16,5 см, тройник 1,9 см, ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 26,7 см и локоть 1,9 см.
5. Соберите третий шест снизу вверх в этой последовательности: правосторонняя петля из предыдущего шага, ПВХ трубка Class200pe 1,9 см длиной 6,4 см, тройник на 1,9 см, ПВХ трубка Class200pe 1,9 см длиной 16,5 см, второй тройник 1,9 см, вторая ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 16,5 см и локоть на 1,9 см.
6. Соберите четвертый шест снизу вверх в этой последовательности: ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 5 см, тройник на 1,9 см, ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 26,7 см и локоть на 1,9 см.
7. Соберите все шесты, прикрепив их к спицам и склейте конструкцию. Тело катушки готово.
8. Трубка должна быть ПВХ класса Class200pe 1,9 см, так как у неё большой внутренний диаметр и в неё можно вложить ПВХ трубку 1,3 см класса Sch50 в качестве штифта катушки.

Шаг 12: Создаем голову на руку катушки

Соберите тройник для замка, ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 5 см и тройник 1,9 x 1,3 см повернутый на 90 градусов. Соберите ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 10,8 см с тройником 1,9 x 1,3 см. ПВХ трубку Class200pe 1,3 см длиной 6,4 см пропустите через муфту 2,5 см*, а затем соедините два тройника 1,9 x 1,3 см. Тройник замка и трубка 11,4 см параллельны направлению вверх. Голова руки готова, пока не клейте ничего.

*Ни в коем случае не клейте трубку на 2,5 см – это вращающийся элемент для распутанного шланга.

Шаг 13: Создаем педаль для руки катушки

Соберите вместе тройник 1,9 см, ПВХ Class200pe 1,9 см длиной 1,9 см и второй тройник 1,9 и затем ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 5 см. Вы собрали ножную педаль. Выровняйте всё и склейте.

Шаг 14: Создаем шарнир для руки катушки и разъем педали

Возьмите два тройника 1,9 см, уберите у одного из них внутреннюю губу и снимите внутренний слой так, чтобы он мок проскользнуть и вращаться на трубе 1,9 см. Это наш шарнир 1,9 см, снимите внутреннюю губу второго тройника таким же образом и срежьте 2,5 см с его края. Это будет нашим разъемом педали на 1,9 см.

Шаг 15: Создаем шест для руки катушки

Соедините ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 45,7 см в качестве руки с шарниром 1,9 см. Поставьте разъем педали 1,9 см на ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 45,7 и вкручивайте его пока короткая сторона разъема (с которой мы срезали 2,5 см) не приблизится к шарниру.

Приклейте разъем педали к этому месту. Пока не склеивайте шарнир с трубкой на 45,7.

Шаг 16: Создаем руку катушки

Соедините ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 5 от педали к разъему педали на шесте руки, поверните педаль на 30 градусов при помощи шеста. Соедините тройник 1,9 x 1,3 от части тройника замка на голове руки с ПВХ трубкой Class200pe 1,9 длиной 45,7 на шесте руки поверните голову руки на 45 градусов.

Рука катушки готова, пока ничего не клейте.

Шаг 17: Создаем стопор для руки

Соберите ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 10,2 см, локоть 1,9 см, ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 5 и тройник 1,9 см.

Выровняйте всё и склейте. Стопор готов.

Шаг 18: Создаем заглушку затвора для основы катушки

Соберите муфту 1,9 см и ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 5. Склейте их и на этом деталь готова.

Шаг 19: Создаем основание бобины

1. Соберите воедино тройник 1,9 см, ПВХ трубку Sch50 1,9 см длиной 16,5 см*, второй тройник 1,9 см, вторую ПВХ трубку Sch50 1,9 см длиной 16,5 см и третий тройник 1,9 см, второй тройник повернут на 90 к передней части. Это основа для задней части.
2. Соберите вместе тройник 1,9 см, ПВХ трубку Sch50 1,9 см длиной 16,5, второй тройник 1,9 см, стопор руки, который мы сделали в прошлом шаге и ПВХ трубку Class200pe 1,9 см длиной 13,3. Трубка длиной 13,3 см слева и второй тройник 1,9 см повёрнуты назад на 90 градусов. Трубка стопора руки идёт вперёд и налево параллельно трубке длиной 13,3 см. Это основание передней части катушки.
3. Соедините две трубки ПВХ Sch50 1,9 см длиной 16,5 см, трубку ПВХ Sch50 1,3 см длиной 59 см с тройником 1,9 x 1,3 см. Трубку ПВХ Sch50 1,3 см длиной 59 будет штифтом катушки. На этом этапе мы собрали основу штифта.
4. Затем соедините воедино основу задней части, передней части и основу штифта.
5. Выровняйте все и закрепите клеем. Убедитесь, что 59 см штифт располагается вертикально относительно основы. На этом сборка основы катушки закончена.

*Для укрепления основы катушки рекомендуется использовать трубки ПВХ класса Sch50. Остальные трубки рекомендуется использовать класса Class200pe – так катушка будет легче.

Шаг 20: Соединяем руку катушки и затвор с основой катушки

Поверните шарнир руки катушки к ПВХ трубке Class200pe 1,9 см длиной 14 см, находящейся в основании катушки, соедините локоть 1,9 см на конце 14 см трубки. Приклейте локоть.

Соедините затвор, который мы создали до этого с тройником на 1,9 см, находящимся справа на задней части основы. Пока ничего не приклеивайте.

Шаг 21: Примеряем катушку и сверлим отверстия

Сдвиньте ось корпуса катушки к штифту основания катушки. Зафиксируйте тройник фиксатора зажима локтем фиксатора зажима, чтобы зафиксировать руку на корпусе катушки. Выдвиньте трубы pex левого и правого болта. С помощью карандаша нанесите отметки на трубку pex на кронштейне и на фиксаторе затвора задней части основы. Просверлите отверстие на руке в качестве фиксатора левого болта корпуса катушки и затем просверлите отверстие в фиксаторе затвора основания катушки в качестве фиксатора правого болта, оба с помощью сверла на 1,6 см. Поскольку мы их не склеили, то можем вынуть их, чтобы просверлить отверстия. Закругление кромок отверстий облегчает вставку трубки pex.

Соберите обратно руку и фиксатор задвижку. Закрепив отверстия болтами, при необходимости подправьте неровности. При установке фиксатора, вам нужно будет также подправить соединения, например, зашкурить верхнюю часть зажима для большего закругления и также зашкурить внутреннюю часть тройника с защелкой для более легкой фиксации.
Приклейте шест руки к шарниру.

Отрегулируйте углы педали руки и её головы. Склейте их*. Приклейте фиксатор к основанию.
Никогда не приклеивайте муфту на 2,5 см. Это элемент качения, который распутывает шланг с катушки.

Шаг 22: Завершите сборку катушки для шланга вашего бассейна

Теперь у вас есть первоклассная катушка для хранения шланга для бассейна. Опробуйте её в действии.