Сцепление триммера (сцепление бензокосы)
1) Неисправность сцепления триммера: На холостых оборотах нож крутится почти всегда, в передней части мотора слышны посторонние звуки, при этом триммер косит нормально.
Сцепление бензокосы такое же как у триммера.
Причины неисправности: Лопнула пружина сцепления триммера (лопнула пружина сцепления бензокосы).
Ремонт триммера своими руками: Заменить лопнувшую пружину сцепления новой (подробно см. ниже «Как снять сцепление на триммере»). Или, если отломался на пружине только крючок скраю, можно нагреть пружину горелкой, отогнуть одно кольцо, чтобы получился новый крючок и закалить пружину (такая пружина сцепления может проработать даже несколько лет).
Ремонт бензокосы своими руками аналогичен ремонту триммера. Ощадбанк в Кременчуге. Продолжим…
2) Неисправность триммера: Сцепление триммера часто пробуксовывает, иногда лопает пружина сцепления.
Сцепление бензокосы как у триммера.
Ремонт бензопилы своими руками: Заменить колодки сцепления триммера (подробно см. ниже «Как снять сцепление на триммере»).
Ремонт бензокосы своими руками такой же как и ремонт триммера.
Как снять сцепление на триммере / как снять сцепление на бензокосе
- Чтобы снять сцепление на триммере (снятие сцепления на бензокосе аналогично), надо сначала снять крышку глушителя, металлическую подставку, крышку стартера и крышку цилиндра, чтобы они не мешали снять крышку сцепления триммера.
- Снимаем крышечку амортизатора (выкрутив два боковых винта), отпускаем болт, стягивающий амортизатор и вынимаем трубу с амортизатора.
- Выкручиваем 3 или 4 болта и снимаем крышку сцепления.
- Оцениваем износ колодок и барабана сцепления, смотрим, не сломана ли пружина, осматриваем состояние подшипника.
- Чтобы заменить, например, колодки (грузики) сцепления триммера, надо снять пружину сцепления, а затем выкрутить болты-оси на колодках (если надо, предварительно застопорив коленвал, запихнув в свечное отверстие верёвку, когда поршень находится в НМТ).
Принцип работы центробежного сцепления триммера
Во время работы триммера на холостых оборотах, колодки сцепления, хоть и вращаются вместе с коленвалом, но не касаются барабана сцепления, так как сжаты пружиной и не передают крутящий момент от мотора на режущее оборудование.
Читайте также:
Косим траву
Насадки для триммера: 15 видов
Леска для триммера
ремонтКак Снять Чашку Сцепления На Триммере
Как снять сцепление на бензопиле любой марки
Одной из важных деталей хоть какой модели устройства является сцепление. Этот механизм просит неизменного наблюдения за корректностью работы. Временами его необходимо снимать для проверки и нужного ремонта. Как
Как устроена бензопила
Все разновидности агрегатов приводятся в движение бензиновым бензиновым двигателем. При сборке инсталлируются одноцилиндровые движки, в которые заправляется высокооктановый высококачественный бензин. Заместо редуктора употребляется одноступенчатая передача, которая принуждает цепь двигаться. Строение агрегата за счет собственной простоты позволяет ему безотказно работать в всех критериях. Устройство агрегата состоит из таких частей:
- ДВС одноцилиндровый;
- Бензобак;
- Карбюратор;
- Кривошипно шатунный механизм;
- Сцепление;
- Пильная цепь и звездочка, приводящая ее в движение.
Не считая того, имеются такие составляющие:
- Система очищения воздуха, подающегося в карбюратор;
- Механизм зажигания;
- Система глушения выхлопов;
- Система аварийного отключения, срабатывающая в форсмажорных ситуациях.
На фото можно узреть обилие моделей от производителей Штиль, Хускварна, Партнер, Гудлак.
Как устроен двигатель бензопилы
Похожие записи
В устройствах, выпущенных в ближайшее время, установлен одноцилиндровый двухтактный двигатель карбюраторного типа. Вернее как открутить чашку сцепления на stihl Как снять и вал на триммере. Он содержит в себе несколько устройств, которые слаженно работают. Замена сцепления на бензокосе. hd. #сцепления, # как снять сцепление на. Главные составляющие мотора:
- Маховик;
- Муфта;
- Зажигательный модуль;
- Глушитель;
- Втулка монтажная.
Движок, установленный в пиле, работает с частотой 13,5 тыс. оборотов/минутку, и потому он просит обработки высококачественным маслом. Нужен высокий уровень охлаждения системы во время эксплуатации. Движок агрегата обустроен охлаждающей системой, которая доставляет воздух для остывания систем.
Замена сцепления на тример.
Ремонт мотокосы и отзыв.
Замена диска муфты сцепления на мотокосе Hammer MTK 28
Этот ролик обработан в Видеоредакторе YouTube ()
Муфта бензопилы
Сцепление устройства для обработки древесной породы является центробежным и срабатывает автоматом при изменении степени оборотов коленвала мотора. Если обороты маленькие, то элементы механизма прижимаются к валу. Так вращательное движение не передается звездочке. С повышением оборотов элементы расползаются и прижимаются к барабану, таким макаром заставляя крутиться цепь.
Похожие записи
Соответствующим свойством данного вида устройства является торможение при замедлении цепи. Так выходит избежать неких поломок. Но все таки эта система подвергается большой нагрузке, потому нужно систематически проводить профилактический осмотр и ремонт.
Как снять
Ведущая звездочка служит в то же время и барабаном. Перестала вращаться катушка на триммере чтоб снять его А если за чашку сцепления. Одной из основных обстоятельств поломки этого блока является стачивание зубьев звездочки. В цельном варианте барабана цепь может прорезать звездочку во время работы. Таковой механизм просит подмены. В случае, когда на барабане есть сменный венец, его необходимо снять и поменять во время обслуживания. После чего барабан может работать далее.
Когда появляется потребность в ремонте следует обращаться за помощью в сервисный центр, где работают бывалые спецы. Но если такого нет вблизи появляется вопрос – как без помощи других
- Сначала снимается крышка тормоза цепи поворотом рычага. Слегка выкручиваются гайки, чтобы ослабить натяжение цепи. После ослабление можно полностью выкрутить гайки и снять крышку;
- Проводится разборка цепи и направляющей шины, а также очистка механизма от загрязнений;
- Свеча головки цилиндра выворачивается и фиксируется поршень. Чтобы это сделать коленвал следует вращать, пока выпускное отверстие не перекроется, а потом в цилиндр помещается отрезок веревки, чтобы застопорить поршень. После завершения работы веревка удаляется из механизма;
- Откручиваются гайки на сцеплении специальным ключом из комплекта. В данном механизме они сделаны с левой резьбой, и это нужно учитывать при демонтаже. После этого механизм разбирается, и все его детали осматриваются на предмет повреждений. Хотя у меня на триммере уже Дабы снять раз узел сцепления как на фото. Надеюсь мои советы как снять головку кошения на триммере Black&Decker GL716 Как заменить. Изношенные части нужно снять и заменить на новые.
После проведения ремонта и замены деталей, необходимо провести сборку в обратной последовательности. Более детально процесс разборки представлен на видео.
Чтобы самостоятельно произвести ремонт таких бензопил как Штиль, Хускварна, Партнер, Гудлак, необходимо знать некоторые особенности моделей. Например, на некоторых разновидностях пил установлена шайба (между чашкой ведущей звездочки и двигателем). Во время сборки ее нужно установить на прежнее место.
Если в модели предусмотрена специальная пружина, передающая вращение на привод насоса, то крайне важным является ее правильная установка после ремонта. В противном случае устройство может серьезно пострадать. После профилактических и ремонтных работ необходимо проверить, исправно ли работают механизмы.
Похожие записи
Post Views: 2
Замена Сцепления На Бензокосе — JUSOF.COM
Триммеры и бензопилы
Сцепление триммера – неисправности, предпосылки и методы устранения
1) Неисправность сцепления триммера: На холостых оборотах ножик вертится практически всегда, в фронтальной части мотора слышны посторонние звуки, при всем этом триммер косит нормально.
Сцепление бензокосы такое же как у триммера.
Причины неисправности: Лопнула пружина сцепления триммера (лопнула пружина сцепления бензокосы).
Ремонт триммера своими руками: Поменять лопнувшую пружину сцепления новейшей (тщательно см. ниже «Как снять сцепление на триммере»). Либо, если отломался на пружине только крючок скраю, можно подогреть пружину горелкой, отогнуть одно кольцо, чтоб вышел новый крючок и закалить пружину (такая пружина сцепления может проработать даже пару лет).
Ремонт бензокосы своими руками аналогичен ремонту триммера.
2) Неисправность триммера: Сцепление триммера нередко пробуксовывает, время от времени лопает пружина сцепления.
Сцепление бензокосы как у триммера.
Причины неисправности: Износ колодок сцепления триммера (колодок сцепления бензокосы).
Ремонт бензопилы своими руками: Поменять колодки сцепления триммера (тщательно см. ниже «Как снять сцепление на триммере»).
Ремонт бензокосы своими руками таковой же как и ремонт триммера.
Как снять сцепление на триммере / как снять сцепление на бензокосе
- Чтоб снять сцепление на триммере (снятие сцепления на бензокосе аналогично), нужно поначалу снять крышку глушителя, железную подставку, крышку стартера и крышку цилиндра, чтоб они не мешали снять крышку сцепления триммера.
- Снимаем крышечку амортизатора (выкрутив два боковых винта), отпускаем болт, стягивающий амортизатор и вынимаем трубу с амортизатора.
- Выкручиваем 3 либо 4 болта и снимаем крышку сцепления.
- Оцениваем износ колодок и барабана сцепления, смотрим, не сломана ли пружина, осматриваем состояние подшипника.
- Чтоб поменять, к примеру, колодки (грузики) сцепления триммера, нужно снять пружину сцепления, а потом вывернуть болты-оси на колодках (если нужно, за ранее застопорив коленвал, запихнув в свечное отверстие верёвку, когда поршень находится в НМТ).
Принцип работы центробежного сцепления триммера
Во время работы триммера на холостых оборотах, колодки сцепления, хоть и крутятся совместно с коленвалом, но не касаются барабана сцепления, потому что сжаты пружиной и не передают вращающий момент от мотора на режущее оборудование.
Во время работы мотора на оборотах выше холостых (выше 4000 об/мин), грузы сцепления под воздействием центробежной силы разжимаются (преодолевая усилие пружины) и упираясь собственной наружной фрикционной поверхностью во внутреннюю поверхность барабана сцепления, начинают его крутить, передавая тем вращающий момент от мотора на режущее оборудование триммера (либо бензокосы).
Читайте также:
Навигация по записям
19 мыслей о “Сцепление триммера – неисправности, причины и способы устранения”
Здрасти подскажите почему на сцепление у бензокосе рвёт пружины Зарание благодарин
Думаю, что пружина сцепления лопнула, пружина сцепления триммера нередко ломается так как:
1. Износ колодок, а может и барабана сцепления (что приводит к растягиванию пружины во время работы длиннее нормы).
2. Неравномерный износ колодок с какого-то боку (пружину перекашивает).
3. Износ втулок крепления колодок (вызывающий свободный ход колодок и перекос пружины).
4. Проверьте затянуты ли болты крепления колодок и не шатается ли барабан сцепления триммера.
5. Не верная установка пружины сцепления — нельзя, вставив отвёртку в отверстие, натягивать пружину, пытаясь одеть ухо пружины в отверстие в колодке. Нужно снять колодки с косы, зацепить за отверстия в колодках концы пружины, поставить колодки в обычное положение друг к другу (в руках с одетой пружиной), после этого установить собранные колодки с пружиной на косу и затянуть крепёж (особые болты, лучше новые, чтоб они не откручивались во время работы).
6. Не верная эксплуатация триммера. Манера косить — надавил на газ, отпустил газ, надавил на газ, отпустил газ… В итоге — перегрев сцепления и пружины, что приводит к её ломкости и досрочному износу сцепления триммера. Нужно, во время кошения, стараться держать однообразные обороты мотора, а кнопкой газа только корректировать обороты зависимо от нагрузки (зависимо от густоты травки).
Надеюсь посодействовал. 1-ые три пт лечатся подменой колодок либо подменой сцепления триммера в сборе.
Ремонт бензокосы, замена муфты сцепления /Repair brushcutters replacement clutch.
Похожие записи
В этом видео рассмотрена одна из массовых поломок бензокос китайского производства: гул при работе, хруст.
Замена сцепления на бензокосе
Если вы не поменяете впору, то у вас появится ещё одна неувязка не считая замены колодок муфты, необходимо будет.
Подскажите, а колодки сцепления можно как то вернуть (накладки стерлись). на клепать, наклеить, и с какого материала сделать накладку. Либо где приобрести колодки с размером поперечник колодок в сборе-58мм, осевое межболтовое -40мм.
Подобная история полностью! Приобрести негде, как и что клеить на колодки — мозга не приложу. Желаю, на крайняк, заблокировать сцепление и работать без него. Кузьмич.
Кузьмич, а приобрести сцепление в интернет-магазине? Вводите в поисковую строчку слова «сцепление триммера купить» и ищете в интернет-магазинах своё сцепление для триммера. Если нет конкретно вашего сцепления — связываетесь (созваниваетесь, списываетесь) с продавцом-консультантом либо менеджером интернет-магазина и они Для вас с радостью подберут либо закажут необходимое сцепление для триммера. Если не посодействуют в одном магазине, общаетесь с другим, и т.д., пока не найдёте подходящую железку! Главное — не отступать!
На данный момент в вебе, думаю, можно приобрести даже международную галлактическую станцию в разобранном виде. 🙂 Не считая того, в вебе дешевле, чем в наземных магазинах (может быть и в пару раз). И сразу можно выяснить методы и цена доставки (тоже не недешево). Недочеты покупки в интернет-магазине — это то, что продукт перед покупкой нельзя потрогать/понюхать и нужно ожидать заказанного продукта некоторое количество дней, а если из заграницы, то ожидать придётся от 2-х недель до 2-х месяцев.
Как вернуть сцепление для триммера я постараюсь в последнее время разобраться и отпишусь сюда.
Можно наклеить несколькими слоями капроновых чулок (колготок) методом прижима струбцинами и нагревом. Нагрев над горелкоу плиты. Контроль нагрева по выходу расплава со соединений. Валерий. Фурроров!.
Как восстановить накладки на колодках сцепления триммера
Если негде приобрести сцепление триммера, либо если подходящих запчастей нет в продаже, либо если это недешево, либо некогда ожидать заказанных деталей, либо вы просто любите ремонт треммера своими руками, то накладки на колодках сцепления триммера можно вернуть без помощи других. Тоже относится и к кусторезу, бензокосе, мотокосе, электрокосе, бензопиле, бензорезу и хоть какой другой технике с центробежным сцеплением.
Для этого необходимы фактически накладки на сцепление триммера (приготовить без помощи других) и достать особый клей, который выдержит сильные перегревы и большие нагрузки, передающие вращающий момент от мотора на режущий узел. Ещё нужно проверить, нет ли механического износа болтов и железных деталей колодок сцепления триммера либо сцепления бензопилы (поглядите, может уже пора поменять сцепление триммера в сборе).
Из чего и как сделать накладки на колодки сцепления триммера (или сцепления бензопилы).
Для накладок на колодки сцепления триммера можно использовать накладку заднего барабанного тормоза хоть какой иномарки либо байка, в состав которой (накладки) заходит асбест, графит, дюралевая и латунная пыль (а не стружка).
Чтоб придать тормозной накладке нужную кривизну, нужно на краях этой накладки просверлить по 2 отверстия (если там нет), связать концы накладки проволокой, натянуть эту проволоку (начать стягивать концы накладки), продев в проволоку железный вороток (можно подходящий гвоздь) и вращая его, скручивать проволоку и, таким макаром, стягивая концы накладки.
Когда проволока натянется (без фанатизма, чтоб не сломать накладку), опускаем в подходящую кастрюлю либо ведро с водой, доводим до кипения и варим минут 5-10. Потом вынимаем накладку, ещё стягиваем концы накладки, подкручивая воротком проволоку и перевернув, опять варим минут 5-10. И так делаем до того времени, пока накладка не воспримет кривизну, подобающую кривизне (радиусу) колодки сцепления триммера (либо сцепления бензопилы, если мы делаем для оной).
Когда, после еще одного вытаскивания из кипяточка и сравнивания авто тормозной накладки с колодкой сцепления триммера, мы удостоверились, что накладка приняла радиус колодки сцепления, оставляем эту ещё стянутую проволокой накладку высыхать до завтра.
Похожие записи
Потом снимаем проволоку с накладки, с колодки снимаем размеры будущих накладок, из авто тормозной накладки вырезаем накладки на колодки сцепления нашего триммера. Обтачиваем края на наждаке, чтоб новые накладки точно соответствовали размерам колодок сцепления. Всё, накладки на колодки сцепления триммера у нас уже есть. Сейчас нужно их приклеить на колодки сцепления триммера (бензокосы, мотокосы, электрокосы, бензопилы).
Как наклеить накладки на колодки сцепления триммера (или на колодки сцепления бензопилы).
1. Берём клей БФ-2. Это мед высокотемпературный клей с рабочей температурой до 200°С (БФ-6 не подходит – он выдерживает температуру только до 90°С).
2. Смазываем клеем обе детали – совершенно очищенную и обезжиренную поверхность колодки сцепления триммера и привалочную (внутреннюю) поверхность накладки колодки сцепления. Оставляем их полежать на воздухе около 30 мин. Потом эту функцию повторяем ещё 1 раз (намазываем клеем обе детали и даём им полежать 30 мин).
3. Смазываем клеем 3-й раз, прижимаем накладки к колодкам с помощью струбцин с полукруглой скобой по форме колодки, чтоб прижим был равномерным по всей поверхности накладки (либо можно придавить накладку к колодке, очень и умеренно обмотав их подходящей проволокой).
4. Помещаем это всё в электронную (не газовую!) духовку, нагретую до 200…230°С на 40 мин.
5. Достаём из духовки и, не разбирая, даём остыть до комнатной температуры.
6. После того, как детали остыли, снимаем крепёж и проверяем, наклеились ли накладки к колодкам сцепления триммера. Потом на наждаке подгоняем толщину новых накладок до подходящего размера (чтоб колодки сцепления с новыми накладками влезли в барабан сцепления), обрабатываем ратфилем края и шероховатости. После этого собираем сцепление триммера, проверяем косу в работе и удовлетворенные бежим говорить другу.
Примечание: если клей в виде листов толщиной около 1 мм, с 2-ух сторон покрытых плёнкой (чтоб не слипались). Нужно отрезать кусок этого клея так, чтоб размер соответствовал размеру накладки. Потом опустить его в ацетон на несколько секунд, наложить на за ранее отлично очищенную колодку, сверху – накладку. Сходу нужно придавить накладку к колодке струбциной и поместить это всё в духовку на 15-20 мин. Всё. Приклеено на века.
Примечание: также очень неплохой (можно использовать) клей для накладок ВС-10 или ВС-350.
Примечание: чтоб накладки не отпали, нельзя использовать «суперклеи» с рабочей температурой до 120°С. Для склеивания накладок и колодок сцепления триммера (сцепления бензокосы, сцепления бензопилы и т.д.), лучше использовать рекомендованные выше клеи.
Валера! Ты очень умный и хороший человек, каких не хватает современному обществу. Сделаю все по твоему «рецепту», а позже отпишу, как вышло. Огромное спасибо! С почтением, Кузьмич.
Я конкретно так все и сделал, только клеил эпоксидной смолой.
Похожие записи
Post Views: 1
Ремонт китайского триммера своими руками
5 / 5 ( 17 голосов )
А именно, диагностика и ремонт китайских триммеров Forward, Redverg, Patriot, Etalon и пр. с объемом двигателя 43 и 52 см3.
Содержание:
В последнее время наряду с бензопилой, одним из главных помощников в домашнем хозяйстве стал – бензиновый триммер (бензокоса). Со временем владельцы недорогих китайских моделей могут столкнуться с рядом поломок. В статье рассмотрим наиболее частые неисправности триммера и методы их устранения. Надеемся, что Вы поделитесь информацией в комментариях.
Первичная диагностика триммера.
На правильную работу двигателя и бензокосы в целом влияет огромное количество факторов, которые обычно связаны между собой. Если Вам не удается определить неисправность – обратитесь в проверенный сервисный центр.
Хотелось бы отметить, перед тем как приступать к разборке и серьезному ремонту, следует проверить элементарные расходные материалы. Эти «мелочи» часто влияют на работу и, возможно, ремонт триммера обойдется так сказать «малой кровью».
Свеча зажигания — отсутствие нагара, зазор электрода (0,5-0,6мм — либо согласно инструкции), хорошая искра
Топливный фильтр – отсутствие загрязнений, механических повреждений, хорошая пропускная способность. Периодическая замена согласно графику технического обслуживания в инструкции по эксплуатации
Воздушный фильтр – отсутствие опилок и загрязнений. Периодическая очистка в мыльном растворе и продувка под высоким давлением. Замена воздушного элемента согласно инструкции по экплуатации
Ознакомимся с другими возможными неисправностями:
1. Подсос воздуха в двигатель
Стоит отметить, что многие владельцы путают подсос воздуха с неисправностью карбюратора. Симптомы подсоса воздуха в двигатель – сильное завышение оборотов, как кратковременное, так и постоянное. Либо коса просто отказывается заводиться.
Основные причины подсоса воздуха на китайском триммере:
- пропускает сальник коленвала (12*22*7мм малый) – со стороны стартера
- пропускает сальник коленвала (15*30*7мм большой) – со стороны маховика
- износ прокладок карбюратора
- трещина на адаптере карбюратора
Собственно, понять что именно из этого списка стало причиной подсоса воздуха на бензиновой косилке можно только путем детального осмотра. Откручивать, снимать и мучиться придется в любом случае, так что дальше по порядку.
Замена сальников китайского триммера.
Одной из главных причин подсоса воздуха в двигатель являются сальники коленчатого вала. Вообще эта проблема является самой распространенной на китайских триммерах и в некоторых случаях сальники начинают пропускать воздух уже в первый год службы. Всему виной некачественные резинотехнические изделия подобных косилок, ну и естественный износ тоже никто не отменял.
С двух сторон коленвала установлены сальники разного размера (12*22*7мм малый и 15*30*7мм большой). На сальники смело можно грешить, если он начинает «сопливить». Еще один показатель их неисправности — это плавающие обороты при работе на «горячую». Далее детально рассмотрим процесс замены.
Замена сальника китайского триммера со стороны стартера:
Выкручиваем свечу зажигания, блокируем движение поршня стопором. Снимаем стартер (п.31). Головкой на 13мм откручиваем храповик стартера (п.35). Следы бензосмеси на сальнике, свидетельствуют о его необходимой замене. Тонкой плоской отверткой (шилом, или любым похожим предметом, что есть под рукой) извлекаем старый сальник (п.36), поддеваем его отверткой со стороны коленвала и снимаем его.
На внутреннюю поверхность нового сальника перед установкой наносим небольшое количества масла (можно масло, что используем для приготовления бензосмеси)
Продуваем и обезжириваем посадочное место под сальник, равномерно устанавливаем новый сальник.
Замена сальника бензинового триммера со стороны маховика:
Выкручиваем свечу зажигания, блокируем движение поршня стопором.
Для удобства снимаем крышку картера (п.58) открутив 4 винта (п.61)
Откручиваем 2 винта крепления сцепления (п.57) с шайбами (п.56), снимаем сцепление в сборе и шайбы под ним (п.53)
Откручиваем гайку (п.52) маховика (п.51), но не до конца. Не сильным ударом по гайке «сбиваем его с коленвала». Откручиваем гайку, снимаем маховик и шпонку. Осмотрим поверхность сальника – следы влаги, либо влажных загрязнений, потертости и прочие повреждения на нем являются сигналом к его замене.
Тонкой плоской отверткой (шилом, или любым похожим предметом, что есть под рукой) извлекаем старый сальник (п.50), поддеваем его отверткой со стороны коленвала и снимаем его.
На внутреннюю поверхность нового сальника перед установкой наносим небольшое количества масла (можно масло, что используем для приготовления бензосмеси).
Замена прокладок и адаптера карбюратора на китайском триммере:
Другой причиной подсоса воздуха может стать адаптер карбюратора.
На нем могут образоваться трещины в результате чрезмерного усилия, при креплении его к цилиндру. Возможно также самопроизвольное откручивание винтов крепления адаптера.
А также износ прокладки данного адаптера, либо прокладки карбюратора.
Демонтируем защитный кожух (п.21) , для этого откручиваем винт (п.6).
Снимаем защитный кожух воздушного фильтра (п.20) и сам фильтр.
Откручиваем 2 винта (п.19), снимаем внутреннюю часть защитного кожуха (п.16), карбюратор (п.15) и прокладку (п.20)
Если прокладка изношена или деформирована, меняем на новую.
Откручиваем 2 винта крепления адаптера (п.3), снимаем адаптер карбюратора (п.13) и прокладку (п.12).
При наличии трещин на адаптере или следов деформации меняем его на новый.
Если прокладка адаптера изношена или деформирована, меняем на новую.
2. Неисправность — Не вращается нож, катушка.
Причина — Износ элементов трансмиссии.
Трансмиссия данных бензокос состоит из нижнего редуктора, вала и верхнего редуктора (чашка). Рассмотрим их подробнее.
Нижний редуктор.
Редуктор состоит из корпуса и шестеренчатой пары, которые подвержены износу.
Происходит это из-за отсутствия смазки в редукторе.
Не пренебрегайте данной процедурой в период эксплуатации бензокосы.
Контроль смазки продлит жизнь редуктору.
В продаже встречаются комплекты шестеренок для данных редукторов, но их стоимость превышает 60-70% стоимости редуктора, к тому, же процесс их замены трудоемкий, простым решением будет – замена редуктора на новый.
Ведущий вал и штанга
Передачу тяги от двигателя к редуктору обеспечивает жесткий вал, на конце которого расположены шлицы. Из-за отсутствия смазки в редукторе шлицы могут износиться. В данной ситуации поможет только замена вала на новый. Обратите внимание, что бывает 3 вида валов (7 шлицов, 9 шлицов и «квадрат»). Длина вала, как правило, на таких моделях 152мм. Замена очень простая – демонтируем старый вал – устанавливаем новый.
Верхний редуктор
В верхнем редукторе установлена чашка сцепления, на которой имеются шлицы под вал.
В случае их износа, потребуется ее замена.
Чашку можно заменить как отдельно, так и верхний редуктор целиком.
Для снятия чашки, необходимо снять стопорное кольцо (п.49), ловя его «ушки» в отверстиях чашки (п.48).
Обратите внимание, что на чашке также возможны варианты под вал (7 шлицов, 9 шлицов и «квадрат»)
Сцепление бензинового триммера
Вращается нож или катушка на холостом ходу (при условии «правильных настроек карбюратора)
При такой неисправности, потребуется заменить пружину сцепления, либо сцепление в сборе.
Замена сцепления:
Для замены сцепления необходимо открутить верхний редуктор трансмиссии. Далее выкрутить свечу зажигания и застопорить движение поршня специальным стопором. Откручиваем 2 винта крепления сцепления (п.57) с шайбами (п.56), снимаем сцепление в сборе и шайбы под ним (п.53). Меняем пружину на сцеплении, либо устанавливаем новое. Не забываем установить шайбы (п.53) затем сцепление, и закручиваем болты (п.57) с граверными специальными шайбами (п.56).
3. Неисправность и ремонт стартера триммера.
Самой распространенной моделью, которую устанавливают на данные бензокосы, является стартер с функцией «легкого запуска». Нужно учитывать этот факт при заводке двигателя и не прилагать чрезмерных усилий.
Объективно говоря, качество этих стартеров довольно низкое и они часто ломаются.
Чаще всего из строя выходят пружины – основная (п.59) и пружина легкого запуска (п.53).
Они не подлежат ремонту, поэтому в случае их поломки придется заменить на новую.
Еще одна неисправность – износ шкива (п.55), его можно найти в продаже и заменить. ч
Чаще всего стираются зацепы на верхней части шкива
Не лишним будет проверить состояние собачек и пружин на храповике.
Собачки должны легко пружинить, и возвращаться в исходное положение. Пружинки не должны быть «обломаны»
4. Неисправность модуля зажигания на триммере.
Отсутствие искры зажигания может быть связано со свечой, проводкой и катушкой зажигания. Если свеча и провода в порядке – неисправна катушка зажигания. Она не разборная и неремонтопригодная (кроме бронепровода – его можно заменить), поэтому придется заменить на новую.
Для этого:
Снимаем кожух цилиндра (п.14), откручиваем 2 винта крепления модуля зажигания (п.26), отсоединяем проводку (п.24) и снимаем катушку зажигания.
Устанавливаем новый модуль зажигания, но не закручиваем до конца винты крепления.
Регулируем зазор модуля зажигания, для этого между маховиком и модулем зажигания просовываем обычную «визитку». Прикручиваем модуль зажигания. Проверяем зазор, вращением маховика (ход должен быть свободным, не задевать модуль зажигания).
5. Замена топливных шлангов триммера.
Также, хотелось бы упомянуть о шлангах карбюратора, которые могут потрескаться со временем и мешать правильной работе карбюратора. Резиновое уплотнение, через которое шланги входят в бензобак, также рассыхается доставляя дискомфорт при работе и увеличивает расход топлива.
Найти в магазине можно как отдельно уплотнение в бак, так и шланги по отдельности. Процесс замены довольно прост, старые детали банально выдергиваются из своего места и вместо них вставляются новые. Главное не перепутайте расположение двух шлангов (один идет к топливному фильтру, второй — обратка), вставляя их в карбюратор.
Как видите любую неисправность на китайских триммерах Forward, Etalon, Patriot, Варяг и прочих, вполне можно диагностировать и устранить в домашних условиях. Хотите узнать об этом больше — переходите по ссылке ниже:
Статья: Замена поршневой группы на китайском триммере.
Как Снять Сцепление С Триммера ~ WRCBUX.RU
Как снять сцепление на бензопиле хоть какой марки Одной из важных деталей хоть какой модели устройства является сцепление. Этот механизм требует постоянного наблюдения за правильностью работы….
Как снять сцепление на бензопиле любой марки
Одной из важнейших деталей любой модели устройства является сцепление. Этот механизм требует постоянного наблюдения за правильностью работы. Периодически его нужно снимать для проверки и необходимого ремонта. Как снять сцепление на бензопиле любой марки правильно и как она устроена разберемся ниже.
Как устроена бензопила
Все разновидности агрегатов приводятся в движение бензиновым двигателем внутреннего сгорания. При сборке устанавливаются одноцилиндровые двигатели, в которые заправляется высокооктановый качественный бензин. Вместо редуктора используется одноступенчатая передача, которая заставляет цепь двигаться. Строение агрегата за счет своей простоты позволяет ему безотказно работать в любых условиях. Устройство агрегата состоит из таких частей:
- ДВС одноцилиндровый;
- Бензобак;
- Карбюратор;
- Кривошипно шатунный механизм;
- Сцепление;
- Пильная цепь и звездочка, приводящая ее в движение.
Кроме того, имеются такие составляющие:
- Система очищения воздуха, подающегося в карбюратор;
- Механизм зажигания;
- Система глушения выхлопов;
- Система аварийного отключения, срабатывающая в чрезвычайных ситуациях.
На фото можно увидеть разнообразие моделей от производителей Штиль, Хускварна, Партнер, Гудлак.
Как устроен двигатель бензопилы
В устройствах, выпущенных в последнее время, установлен одноцилиндровый двухтактный двигатель карбюраторного типа. Он включает в себя несколько механизмов, которые слаженно работают. Основные составляющие двигателя:
Двигатель, установленный в пиле, работает с частотой 13,5 тыс. оборотов/минуту, и поэтому он требует обработки качественным маслом. Необходим высокий уровень охлаждения системы во время эксплуатации. Двигатель агрегата оснащен системой охлаждения, которая доставляет воздух для охлаждения систем.
Муфта бензопилы
Сцепление устройства для обработки древесины является центробежным и срабатывает автоматически при изменении степени оборотов коленвала двигателя. Если обороты небольшие, то элементы механизма прижимаются к валу. Так вращательное движение не передается звездочке. С увеличением оборотов элементы расходятся и прижимаются к барабану, таким образом заставляя вращаться цепь.
Читайте так же
Характерным свойством данного вида устройства является торможение при замедлении цепи. Так получается избежать некоторых поломок. Но все же эта система подвергается огромной нагрузке, поэтому необходимо систематически проводить профилактический осмотр и ремонт.
Как снять
Ведущая звездочка служит в то же время и барабаном. Одной из главных причин поломки этого блока является стачивание зубьев звездочки. В монолитном варианте барабана цепь может прорезать звездочку во время работы. Такой механизм требует замены. В случае, когда на барабане есть сменный венец, его нужно снять и заменить во время обслуживания. После этого барабан может функционировать дальше.
Замена сцепления на тример.
Ремонт мотокосы и отзыв.
Замена диска муфты сцепления на мотокосе Hammer MTK 28
Ремонт своими руками.
Когда возникает потребность в ремонте нужно обращаться за помощью в сервисный центр, где работают опытные специалисты. Но если такового нет поблизости возникает вопрос – как самостоятельно снять сцепление? Если имеется необходимый набор инструментов, можно без труда осуществить задуманное. Конечно, в моделях разных фирм есть некоторые различия, но схема разборки остается неизменной:
- Сначала снимается крышка тормоза цепи поворотом рычага. Слегка выкручиваются гайки, чтобы ослабить натяжение цепи. После ослабление можно полностью выкрутить гайки и снять крышку;
- Проводится разборка цепи и направляющей шины, а также очистка механизма от загрязнений;
- Свеча головки цилиндра выворачивается и фиксируется поршень. Чтобы это сделать коленвал следует вращать, пока выпускное отверстие не перекроется, а потом в цилиндр помещается отрезок веревки, чтобы застопорить поршень. После завершения работы веревка удаляется из механизма;
- Откручиваются гайки на сцеплении специальным ключом из комплекта. В данном механизме они сделаны с левой резьбой, и это нужно учитывать при демонтаже. После этого механизм разбирается, и все его детали осматриваются на предмет повреждений. Изношенные части нужно снять и заменить на новые.
После проведения ремонта и замены деталей, необходимо провести сборку в обратной последовательности. Более детально процесс разборки представлен на видео.
Чтобы самостоятельно произвести ремонт таких бензопил как Штиль, Хускварна, Партнер, Гудлак, необходимо знать некоторые особенности моделей. Например, на некоторых разновидностях пил установлена шайба (между чашкой ведущей звездочки и двигателем). Во время сборки ее нужно установить на прежнее место.
Если в модели предусмотрена специальная пружина, передающая вращение на привод насоса, то крайне важным является ее правильная установка после ремонта. В противном случае устройство может серьезно пострадать. После профилактических и ремонтных работ необходимо проверить, исправно ли работают механизмы.
Мотокосы и триммеры
Как удалить сцепления начиная Ryobi BC30 струнного триммер
Сцепление на веревочке триммер Ryobi BC30 находится в передней части двигателя, где бум вала двигателя соответствует жилья. Эта муфта соединяется с картером, поэтому, когда картер спинами достаточно быстро, сцепление также спины. Это сцепление использует центробежную силу заниматься барабана сцепления и ведущего вала. Поэтому, когда сцепление спинами достаточно быстро, чтобы повернуть приводной вал, режущая головка также начнет вращаться. Изношенные колодки сцепления, весной или барабана сцепления приведет к голове, чтобы остановить спиннинг должным образом. Значит ли это, свечи идея?
Что вам понадобится
Инструкции
Включить двигатель Ryobi BC30 с ног на голову. Найдите трос газа, который будет из металлического троса или пластиковой трубки ограждающих металлических кабельных, и будет работать от карбюратора к рукоятке. Возьмитесь за выступы на конце троса дроссельной заслонки, где она крепится к карбюратора. Потяните трос газа медленно от карбюратора.
Читайте так же
Ремонт бензокосы (Т.О. бензокосы) на примере Husqvarna 333R.
6 июл 2014 . Т.О. бензокосы (триммера ) делаем для того, чтоб. Для этого нужно: снять
поролоновый элемент воздушного. крышку сцепления ;
Снять крышку ручки дросселя, чуток выше замка зажигания. Извлеките две половинки друг от друга с концом отвертки. Отключите маленьким проводом цепи из замка зажигания, используя плоские кончик отвертки и пальцами.
Отвинтить четыре винта крепления стрелы вала в фронтальной части корпуса мотора. Воткните вал бум мягко от мотора, потянув за вал, удерживая его движок.
Отсоедините резиновый кожух, присоединенный к концу свечки зажигания. Отменить свечу с торцевой гаечный ключ и снимите его с мотора. Воткните около 3 дюймов шнура стартера медлительно в отверстие, где свечки зажигания был просто размещен. Это будет перекрыть поршня от прядения так что вы сможете отвинтить муфту.
ремонт бензокос ,ремонт бензокосы своими руками — YouTube
Отвинтите зажим держит кожух на место поверх сцепление и стартер сборки. Снимите кожух, пружину и барабан сцепления с фронтальной части мотора. Отвинтите сборки сцепления ротора и снять узел сцепления ротора и под шайбу.
Очистите и осмотрите все детали на наличие повреждений. Поменяйте изношенные либо сломанные детали. Установите детали в оборотном порядке: шайбы, муфты, барабана сцепления, весной и саван. Затянуть зажим держит кожух на место. Снимите трос стартера из цилиндра и установите на место пробку и загрузки проволоки. Подключите бум вал кожух мотора. Установите на курок ручки и трос газа на валу и движок.
Советы и предупреждения
Не кладите больше пуска мотора в цилиндре, чем нужно.
Ввод в очень большенном количестве канат может привести к повреждению поршня и выпускное отверстие.
Наша компания является самым большим импортером в Украине по новым японским, германским и польским электро и бензо инструментам. 11.09.14 | notes | reblog
Читайте так же
Post Views: 1
Как Откручивать Чашку Сцепления От Бензокосилки Полностью • EVDIRAL.RU
Нередко у людей, использующих в работах бензопилы, в течении обслуживания появляется вопрос что, как снять сцепление на бензопиле. Что существует, что миф узел механизма бензопилы просит неизменного контроля работоспособности, что, следом, просит повторяющейся разборки для проведения профилактики и ремонта.
Схема устройства бензопилы.
Необходимо отметить, что нашему клиенту остается бензопилы это традиционные устройства, приводимые в движение с помощью бензинового ДВС.
Схема электрического зажигания бензопилы.
В устройстве бензопил отыскали применение одноцилиндровые движки, работающие на высокооктановом бензине. Редуктора агрегат не имеет. Как него выступает одноступенчатая передача, осуществляющая приведение в движение цепи. Простота конструкции является залогом надежности и безотказности работы инструмента даже при наличии томных критерий эксплуатации.
Кроме обозначенных узлов, в конструкцию бензопилы входят система чистки воздуха, который подается в движок для подготовки горючей консистенции, шина с устанавливаемой на ее поверхности пильной цепью, стартер, обеспечивающий пуск силовой установки бензопилы, механизм натяжения цепи, система зажигания, система глушения выхлопа. Дополнительно, в конструкцию бензопилы заходит так именуемый аварийный тормоз, срабатывание которого позволяет в критической ситуации одномоментно отключить силовую установку бензопилы от ведущей звездочки для предотвращения получения травмы человеком, эксплуатирующим устройство.
Виды свеч зажигания для бензопилы.
В современных бензопилах устанавливается двухтактная одноцилиндровая силовая установка карбюраторного типа.
Движок состоит из нескольких систем и узлов, которые составляют единое целое. В конструкции мотора выделяют несколько частей, обеспечивающих его функционирование:
как открутить муфту на бензокосе штиль
- маховик;
- муфта сцепления;
- модуль зажигания;
- глушитель;
- спецвтулка для монтажа карбюратора.
Движки, устанавливаемые на бензопилы, являются оборотистыми. Наибольшее число оборотов силовой установки составляет 13500 об/мин.Это просит использования при смазке мотора качественное масло, которое добавляется в топливную смесь.
Читайте так же
Потому что эксплуатация бензопил осуществляется, обычно, в томных критериях для силовых установок устройства требуется обеспечение неплохого остывания. Движки, применяемые для установки бензопилы, являются силовыми установками, оснащаемыми принудительной охлаждающей системой. Для этого на одну из полуосей коленчатого вала устанавливается крыльчатка в закрытом корпусе. За счет применения вращения крыльчатки осуществляется подача воздуха для остывания цилиндра силовой установки по соответственному воздуховоду.
Топливная система бензопилы: 1 – топливный фильтр, 2.7 – карбюратор, 3 – ручной насосом подготовительной подкачки.
Карбюратор в устройстве силовой установки предназначен для изготовления и подачи в цилиндр горючей консистенции. В большинстве случаев в устройстве бензопил используют карбюраторы, выпускаемые такими производителями, как Walbro, Zama и некие другие. На карбюраторе сверху устанавливается особый фильтр для воплощения чистки, подаваемого в карбюратор воздуха. Топливная система в самом примитивном варианте состоит из бака, фильтрационного элемента, шланга для подачи горючего. Вы, бака для горючего довольно на работе на протяжении 30-40 минут.
Для наполнения бака в свое время работы устройства воздухом его крышка имеет сапун, который пропускает воздух вовнутрь бака и препятствует протеканию горючего. Если проход если сапун забивается мусором, происходит остановка работы мотора. На окончании свободно болтающегося шланга устанавливается фильтр для горючего. Закачка горючего происходит за счет применения работы насоса, размещенного снутри карбюратора.
Во время работы силовой установки требуется поступление туда атмосферного воздуха для изготовления в карбюраторе горючей консистенции. Поступающий воздух очищается с помощью специального воздушного фильтра. Обычно, в конструкции бензопилы устанавливается два фильтра: фильтр грубой чистки и узкой. Подготовительный фильтр имеет несколько частей и препятствует проникновению в движок больших загрязнений. Фильтр узкой чистки производит чистку воздуха от пылевых частиц. В неких моделях в роли очистительного элемента употребляется крыльчатка маховика, которая очищает поток воздуха от больших примесей путем центробежных сил. На стадии производства фильтров узкой чистки употребляют как фильтрующего элемента диффузный поролон, нейлоновую сетку либо некие другие материалы. Фильтр бензопилы просит проведения постоянной чистки.
Схема двухтактного мотора бензопилы.
Теперь пилы с бензиновой силовой установкой оснащаются блоками электрического зажигания, которое не просит регулировки и очистки. В составе бухгалтерской системы зажигания входят маховик с магнитами, модуль, имеющий электрическую систему, свеча зажигания и высоковольтный провод.
Устанавливаемый на устройство стартер служит для запуска мотора пилы методом проворачивания коленвала. Механизм стартера включает последующие элементы:
- барабан;
- тросик с ручкой;
- корпус;
- возвратимая пружина.
При осуществлении резкого вытягивания тросика происходит зацепление храповика стартера с зубьями коленвала, что приводит к его проворачиванию. Возвратимая пружина создана для возврата тросика в начальное положение. Для пуска силовой установки требуется приложить определенное усилие, потому что пуск мотора происходит только при определенной скорости вращения коленчатого вала.
Конструкция бензопил оснащается центробежным сцеплением, которое срабатывает в режиме автомата, в рабочей зависимости от величины оборотов вращения коленвала мотора.
На маленьких оборотах элементы, установленные в корзине сцепления и имеющие спецнакладки, притягиваются к центру вала пружинами. Такое положение частей препятствует передаче вращательного движения от коленвала к звездочке. При достижении определенного числа оборотов силовой установки элементы со спецнакладками расползаются и прижимаются к барабану сцепления, передавая вращение на цепь. Основная особенность такового сцепления состоит в том, что оно при остановке пильной цепи начинает пробуксовывать, что дает возможность избежать поломки силовой установки и устройств, передающих движение к цепи. Довольно нередко сцепление в ходе насыщенной эксплуатации требуется подвергать профилактике и ремонту. Для этого проводится разборка муфты сцепления.
Барабан сцепления является сразу ведущей звездочкой.
миф элемент конструкции является расходным, это составляет, как правило, просит постоянной смены иначе говоря ремонта.
Положение ратфиля при заточке цепи бензопилы.
Основной предпосылкой выхода из строя этого узла является износ зубцов звездочки. Для которого предназначена конструкция если барабан является цельным, то при работе цепь прорезает звездочку. Таковой барабан подлежит подмене. На неких устройствах барабана имеется сменный венец и при проведении ремонта осуществляется его смена, а барабан при сохранении обычного состояния эксплуатируется дальше.
Для которого предназначена конструкция необходимости ремонта бензопилы появляется вопрос что, как разобрать сцепление. При наличии сервисного центра лучше обратиться к спецам, однако в случае отсутствия последних функцию разборки и ремонта выполняют своими руками. Эта операция является легкой и при наличии соответственных инструментов ее может выполнить что каждый человек. Практически у каждой модели этого инструмента имеются свои аспекты в проведении демонтажа муфты сцепления, но общая последовательность действий является схожей для всех моделей.
Читайте так же
Смена диска муфты сцепления на мотокосе Hammer MTK 28
Вначале требуется снять крышку тормоза цепи. Для этого требуется потянуть ручку на себя лично. Это делается с целью лента не контактировала с чашечкой сцепления. После чего ослабляются гайки крепления крышки и натяжитель цепи.
Ослабление натяжителя позволяет ослабить цепь и шину. После откручиваются гайки крепления крышки тормоза, далее крышка демонтируется вполне.
На втором шаге осуществляется демонтаж направляющей шины и цепи, удаление загрязнений.
Последующий шаг разборки заключается в выворачивании свечки головки цилиндра. Потом проводится фиксирование поршня в цилиндре. Для этого осуществляется вращение коленвала и после перекрытия выпускного отверстия в цилиндр опускается кусочек веревки, который препятствует предстоящему движению поршня. После проведения ремонта веревка вытаскивается за 2-ой конец наружу.
4-ый шаг разборки заключается в конкретном демонтаже сцепления. Поначалу требуется открутить гайку на сцеплении. Следует держать в голове, что эта она имеет левую резьбу, при ее отвинчивании необходимо крутить ключ по часовой стрелке. На работе употребляется ключ, входящего в набор принадлежностей бензопилы.
После отвинчивания гайки необходимо разобрать сцепление и оглядеть барабан с ведущей звездочкой на предмет наличия износа. Потом после проведения осмотра барабана и звездочки проводится осмотр состояния игловатого подшипника. Если необходимо изношенные элементы меняются.
Сборка инструмента осуществляется в оборотной последовательности.
Существует несколько аспектов, которые требуется знать выполняя ремонт сцепления:
- На неких модификациях и моделях бензопил меж сцеплением и чашечкой ведущей звездочки располагается шайба. Если проход разборки этого элемента требуется установка шайбы о том положении, в каком она находилась ранее. Эта шайба может при устанавливаться меж движком и чашечкой.
- Некие модели приводов масляных насосов имеют спецпружину. Она передает вращение от звездочки на привод маслонасоса. Очень принципиальным является верная установка этой пружины при осуществлении сборки устройства. При ошибках в монтаже маслонасос прекращает подачу масла для смазывания цепи. Что приводит к дорогостоящему ремонту.
Триммер ,ПРУЖИНА СЦЕПЛЕНИЯ !!!!!!!!
После проведения ремонта до использования бензопилы по прямому предназначению требуется проверить работу масляного насоса и подачу им масла для смазывания пильной цепи и устройств направляющей шины.
Читайте так же
Post Views: 3
Вариатор мотокосы ремонт — Сцепление триммера (сцепление бензокосы)
Как восстановить накладки на колодках сцепления триммера
Если негде купить сцепление триммера, или если нужных запчастей нет в продаже, или если это дорого, или некогда ждать заказанных деталей, или вы просто любите ремонт треммера своими руками, то накладки на колодках сцепления триммера можно восстановить самостоятельно. Тоже относится и к кусторезу, бензокосе, мотокосе, электрокосе, бензопиле, бензорезу и любой другой технике с центробежным сцеплением.
Для этого нужны собственно накладки на сцепление триммера (подготовить самостоятельно) и достать специальный клей, который выдержит сильные перегревы и большие нагрузки, передающие крутящий момент от двигателя на режущий узел. Ещё надо проверить, нет ли механического износа болтов и металлических деталей колодок сцепления триммера или сцепления бензопилы (посмотрите, может уже пора менять сцепление триммера в сборе).
Из чего и как сделать накладки на колодки сцепления триммера (или сцепления бензопилы).
Для накладок на колодки сцепления триммера можно использовать накладку заднего барабанного тормоза любой иномарки или мотоцикла, в состав которой (накладки) входит асбест, графит, алюминиевая и латунная пыль (а не стружка).
Чтобы придать тормозной накладке необходимую кривизну, надо на краях этой накладки просверлить по 2 отверстия (если там нет), связать концы накладки проволокой, натянуть эту проволоку (начать стягивать концы накладки), продев в проволоку металлический вороток (можно подходящий гвоздь) и вращая его, скручивать проволоку и, таким образом, стягивая концы накладки.
Когда проволока натянется (без фанатизма, чтобы не сломать накладку), опускаем в подходящую кастрюлю или ведро с водой, доводим до кипения и варим минут 5-10. Затем вынимаем накладку, ещё стягиваем концы накладки, подкручивая воротком проволоку и перевернув, снова варим минут 5-10. И так делаем до тех пор, пока накладка не примет кривизну, соответствующую кривизне (радиусу) колодки сцепления триммера (или сцепления бензопилы, если мы делаем для оной).
Когда, после очередного вытаскивания из кипятка и сравнивания автомобильной тормозной накладки с колодкой сцепления триммера, мы убедились, что накладка приняла радиус колодки сцепления, оставляем эту ещё стянутую проволокой накладку сохнуть до завтра.
Затем снимаем проволоку с накладки, с колодки снимаем размеры будущих накладок, из автомобильной тормозной накладки вырезаем накладки на колодки сцепления нашего триммера. Обтачиваем края на наждаке, чтобы новые накладки точно соответствовали размерам колодок сцепления. Всё, накладки на колодки сцепления триммера у нас уже есть. Теперь надо их наклеить на колодки сцепления триммера (бензокосы, мотокосы, электрокосы, бензопилы).
Как наклеить накладки на колодки сцепления триммера (или на колодки сцепления бензопилы).
1. Берём клей БФ-2. Это медицинский высокотемпературный клей с рабочей температурой до +200°С (БФ-6 не подходит — он выдерживает температуру только до +90°С).
2. Смазываем клеем обе детали — идеально очищенную и обезжиренную поверхность колодки сцепления триммера и привалочную (внутреннюю) поверхность накладки колодки сцепления. Оставляем их полежать на воздухе около 30 мин. Затем эту процедуру повторяем ещё 1 раз (намазываем клеем обе детали и даём им полежать 30 мин).
3. Смазываем клеем 3-й раз, прижимаем накладки к колодкам при помощи струбцин с полукруглой скобой по форме колодки, чтобы прижим был равномерным по всей поверхности накладки (или можно прижать накладку к колодке, сильно и равномерно обмотав их подходящей проволокой).
4. Помещаем это всё в электрическую (не газовую!) духовку, разогретую до +200…+230°С на 40 мин.
5. Достаём из духовки и, не разбирая, даём остыть до комнатной температуры.
6. После того, как детали остыли, снимаем крепёж и проверяем, приклеились ли накладки к колодкам сцепления триммера. Затем на наждаке подгоняем толщину новых накладок до нужного размера (чтобы колодки сцепления с новыми накладками влезли в барабан сцепления), обрабатываем напильником края и шероховатости. После чего собираем сцепление триммера, проверяем косу в работе и довольные бежим рассказывать соседу.
Примечание: если клей в виде листов толщиной около 1 мм, с двух сторон покрытых плёнкой (чтобы не слипались). Надо отрезать кусочек этого клея так, чтобы размер соответствовал размеру накладки. Затем опустить его в ацетон на несколько секунд, наложить на предварительно хорошо очищенную колодку, сверху — накладку. Сразу надо прижать накладку к колодке струбциной и поместить это всё в духовку на 15-20 мин. Всё. Приклеено на века.
Примечание: также очень хороший (можно использовать) клей для накладок ВС-10 или ВС-350.
Примечание: чтобы накладки не отпали, нельзя использовать «суперклеи» с рабочей температурой до +120°С. Для склеивания накладок и колодок сцепления триммера (сцепления бензокосы, сцепления бензопилы и т.д.), лучше использовать рекомендованные выше клеи.