Стол для торцовочной пилы своими руками (фото + чертежи) | Своими руками
ОТЛИЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И РУКОДЕЛИЯ И ВСЕ ДЛЯ САДА, ДОМА И ДАЧИ БУКВАЛЬНО ДАРОМ + ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Оснастите любой из двух станков этими простыми расширениями для поддержки длинных заготовок, оборудованными передвижными упорами.
ОБЗОР ПРОЕКТА
Основание и боковые расширения легко подогнать к размерам любой торцовочной пилы или долбежного станка. Если у вас есть оба этих станка, вы можете изготовить одну пару расширений, чтобы использовать их с каждой из машин.
Идеальное решение для экономии свободного места в небольших мастерских – основание и расширения быстро фиксируются на верстаке и легко убираются, когда для них нет работы.
Один передвижной упор для каждого станка можно установить слева или справа. Расстояние от упора до центра станка можно менять в пределах от 915 до 1525 мм.
Измерьте ширину и глубину основания вашей торцовочной пилы или долбежного станка. Если столик станка выступает за габариты станины, измерьте ширину столика. Добавьте 38 мм к глубине и 178 мм к ширине, чтобы определить ширину и длину основания-платформы А, как указано па рисунке. Затем выпилите по этим размерам нижнюю деталь из 19-миллиметровой МДФ-плиты, фанеры или ДСП с пластиковым покрытием.
Измерьте высоту столика станка и уменьшите этот размер на 19 мм, чтобы определить ширину стоек В. Выпилите две стойки такой ширины и длиной, равной ширине основания А. Прижмите стойки струбцинами к основанию, просверлите и раззенкуйте направляющие отверстия через основание, затем скрепите детали шурупами. Что бы использовать одну пару расширений для обоих станков, измерьте высоту каждого столика. Уменьшите наибольший размер на 19 мм и выпилите стойки такой ширины для обеих оснований-платформ.
Читайте также: Разборный верстак своими руками
2. Как сделать боковые расширения
Выпилите две нижние детали С из 19-миллиметрового материала по размерам, указанным па рисунке. (Если необходимо, можно изменить длину расширений в зависимости от ваших потребностей и наличия свободного места.) Для подвески расширений на стену (когда они не используются) просверлите в обеих деталях 25-миллиметровое отверстие. Затем выпилите шесть стоек D длиной 152 мм и такой же ширины, как стойки платформы В. Дополнительно выпилите две зажимные пластины F таких же размеров и отложите их в сторону. (Они будут крепиться к расширениям в шаге 4.) Теперь прижмите стойки к нижним деталям струбцинами, выровняв средние стойки по центру, просверлите направляющие отверстия и вверните шурупы.
3. Добавьте верхние полки
Положите основание-платформу на верстак и установите сверху ваш станок, выровняв его по центру. Поставьте одно из расширений вплотную к платформе, как показано на рисунке. Измерьте расстояние от внешней стороны дальней стойки D до края столика станка. Вы-
пилите две верхние полки Е такой длины и шириной 152 мм. Чтобы использовать расширения с обоими станками, измерьте для каждого из них расстояние от дальней стойки до края столика и выпилите полки в соответствии с меньшим размером.
Теперь на пильном станке с пазовым диском толщиной 19 мм выпилите по центру каждой полки шпунт глубиной 10 мм. Прижмите полки струбцинами к расширениям C/D просверлите отверстия, раззенкуйте их и закрепите полки на стойках шурупами.
4. Установите зажимные пластины
Поставьте расширения C/D/E вплотную к основанию-платформе А/В, выровняв спереди. Возьмите выпиленные ранее зажимные пластины F и приставьте их к внутренней стороне стоек платформы В, выровняв с передней кромкой, как показано на рисунке. Теперь сожмите пары смежных стоек В, D и зажимные пластины струбцинами, просверлите через верхние полки Е отверстия, раззенкуйте их и закрепите пластины шурупами.
5. Выровняйте и зафиксируйте станки
С помощью струбцин скрепите расширения с основанием-платформой. Установите на место станок и выровняйте его посередине ширины основания. Прижав к штатному упору станка длинную ровную планку, поправьте положение станка, чтобы выровнять заднюю кромку планки с задними кромками верхних полок Е.
Убедитесь, что кромки планки и полок параллельны. Теперь удалите планку и расширения. Отметьте центры монтажных отверстий для крепления станка, снимите станок и просверлите отверстия в основании-платформе Л. Раззенкуйте их снизу и закрепите станок винтами с потайной головкой, добавив шайбы и гайки.
Чтобы расположить столики обоих станков на одной высоте, выпилите две деревянные проставки, ширина которых позволяет сделать монтажные отверстия для винтов, которыми будет закреплен станок с более низким столиком. Острогайте проставки до толщины, которая равна разнице высоты двух столиков. Теперь, устанавливая станок с низ ким столиком, сделайте отверстия. Закрепите станок винтами, вставив между ним и основанием проставки.
6. Сделайте передвижные упоры
Определите ширину передвижного упора G для торцовочной пилы, измерив расстояние от переднего края одного из расширений до передней стороны упора на столике станка. Ширина передвижного упора Н для долбежного станка определяется расстоянием от переднего края расширения до центра долота. Измерьте расстояние от центра столика до внутренней стороны стойки D, ближайшей к основанию-платформе, чтобы определить длину передвижных упоров. Выяснив размеры, выпилите летали из 19-миллиметрового материала.
Затем с помощью пильного станка с пазовым диском выберите шпунты глубиной 3 мм с обеих сторон каждой детали на расстоянии 60 мм от переднего края и сделайте сверху и снизу вдоль каждого торца пылезащитные фальцы сечением 3×3 мм. Теперь выпилите из твердой древесины и острогайте две направляющие рейки I размерами 11x19x305 мм.
Измерьте расстояние от выступающего торца верхней полки Е до внутренней стороны стойки D, ближайшей к основанию-платформе, и опилите направляющие рейки до такой длины. Вклейте их в шпунты передвижных упоров, выровняв торцы с плечиками пылезащитных фальцев, как показано на рисунке. Примечание. Аля долбежного станка с передним зажимом заготовок, возможно, потребуется сделать на передвижном упоре вырез, позволяющий сдвигать упор к центру столика.
Читайте также: Верстак своими руками – как сделать, фото и чертежи
7. Как пользоваться расширениями
Сначала закрепите струбцинами на верстаке основание-платформу вместе со станком. Затем установите с обеих сторон расширения, выровняв их с передним краем платформы и вставив стойки платформы В между стойками расширений D и зажимными пластинами F. Скрепите расширения с платформой с помощью струбцин. Если передвижной упор необходимо установить на большем расстоянии от станка, скрепите оба расширения струбцинами, расположив их с одной стороны платформы, как показано на фото. (В этом примере расстояние от диска до упора составляло 1620 мм.)
Для работы с упорами просто вставьте направляющую рейку I в шпунт полки Е, передвиньте упор на нужную позицию и зафиксируйте его положение струбциной. Если упор нужно установить на максимальном расстоянии от станка, выдвиньте его конец, на котором нет направляющей рейки, за торец расширения. Для перестановки упора с правой стороны на левую просто переверните его.
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ — ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.
Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
kak-svoimi-rukami.com
Стол для торцовочной пилы
Для удобства пользования торцовочной пилой, мастер сделал специальный стол. Раскладные боковые полки позволяют опирать на них длинные доски, и в то же время, не занимают много места. Так же в столе имеются ящики для всяких мелочей, и колеса для удобства перемещения.
Инструменты и материалы:
-Торцовочная пила;
-Ленточно-пильный станок;
-Струбцины;
-Колеса;
-Столярный клей;
-Рояльная петля;
-Крепеж;
-Фанера;
-Кондуктор;
-Шуруповерт;
Шаг первый: заготовки
Мастер разрезает фанеру. Для поддержки откидных полок, с каждой стороны будет по трапецевидной детали. Мастер склеивает их из двух заготовок.
Шаг второй: сборка корпуса
Дальше мастер собирает корпус стола и прикручивает снизу платформы с колесами.
Шаг третий: полки
Прикручивает полки.
Шаг четвертый: боковые полки
Закрепляет рейки с двух сторон стола (верхняя часть).
Навешивает боковые полки на рояльные петли.
Прикручивает поддержку. Тоже на рояльную петлю.
Шаг пятый: выдвижной ящик
В этот ящик мастер планирует складывать различные обрезки. Устанавливается ящик в нижней части корпуса.
Осталось нанести на стол защитное покрытие и все готово.
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.usamodelkina.ru
Верстак для торцовочной пилы
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!В данной статье Дэвид, автор YouTube канала «Make Something» затевает очередную оптимизацию рабочего пространства в своей мастерской и желает поделиться со своими читателями результатами.
На этот раз он намерен избавиться от неудобных упоров на столе возле торцовочной пилы. Ещё прежде этот упор был изготовлен им вместе с рабочим местом. Но со временем упор несколько повело, и это сказывалось на качестве работы. И вот автору приходит замечательная идея: штатный упор не нужен, потребуются Т-образный профиль, и ограничительная система.
Материалы.
— Листовая фанера из орешника
— Деревянный брус
— Т — образный профиль
— Пропитка для древесины, лак
— Клей ПВА
— Барашковый винт.
Инструменты, использованные автором.
— Сверлильный станок
— Циркулярная пила
— Торцовочная пила
— Шуруповерт.
Процесс изготовления.
Итак, первым делом автор демонтирует направляющую, и снимает столешницу.
На циркулярной пиле он немного обрезает её новую заготовку из листовой фанеры по размерам.
Ширина направляющей ¾ дюйма.
Автор вооружается ручным фрезером с плоской фрезой точно таких же размеров — ¾ дюйма.
Он будет делать паз в столешнице за два приёма. За один проход он удалит половину толщины паза, за второй — весь оставшийся материал.
При втором проходе необходимо, чтобы фреза немного выступала над профилем, таким образом, чтобы сама дорожка залегала несколько ниже поверхности столешницы.
Здесь, на передней части столешницы ляжет кромка. Она легко приклеивается утюгом.
Столешница возвращается на прежнее место и вскрывается тремя слоями лака. Это фанера из древесины орешника.
Пора вставлять Т-образную направляющую.
На предыдущей версии стола столешница не выступала так сильно за его края. Здесь же получился довольно широкий отвес так, что столешница практически упёрлась в торцовочный станок. Возникли некоторые ограничения. В частности, при повороте пилы на 45 градусов дальний её край стал упираться в столешницу.
Дэвид просто делает небольшой вырез и проблема решена. Теперь пила разворачивается на полные 50 градусов.
Далее автор приступает к изготовлению ограничительных блоков. Для них используется древесина орешника.
В середине каждого блока делается глубокий паз.
Внутрь прорези вставляются вот такие направляющие брусочки, которые должны «сесть» в паз Т-образной дорожки, как колёсики в колею. Такое устройство ограничительных блоков позволит им стабильно находиться под прямым углом к пильному диску. Эти маленькие дощечки вклеиваются внутрь пазов.
Далее Дэвид сверлит в каждом блоке отверстие для зажимных винтов.
Итак, головка болта вставляется в колею, на него насаживается деревянный блок, который прижимается к дорожке с помощью вот такой барашковой ручки.
В завершении автор на боках ограничительных блоков снимает небольшие фаски под углом в 45 градусов.
Поверхности шлифуются наждачной бумагой, и блоки покрываются несколькими слоями лака.
Взгляните, как это работает. Всё фиксируется удобно и надежно!
Поскольку упора нет, освобождается куча места. Так, вот здесь, вдоль стены у края стола мастер намеревается сделать несколько шкафчиков с ящичками, где будут храниться всевозможные инструменты и скобяные изделия.
Благодарю автора за простое, но полезное усовершенствование верстака для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.usamodelkina.ru
рабочий стол для торцовой пилы своими руками
Стол для торцовочной пилы – это устройство, служащее основанием для установки данного вида пил, облегчающий выполнение работ по торцовой обработке различных видов материалов как в строго вертикальной плоскости, так и под требуемым углом.
Что это такое
Плиты фанерыРабочий стол для установки торцовочной пилы представляет из себя прочное основание, на котором монтируется данный режущий инструмент, торцовочная пила. Такая конструкция может быть выполнена из металлического профиля различного сечения и разного металла, а также прочных видов пластика. Дополнительные элементы (боковые расширения, направляющие полки и упоры) можно изготовить из пиломатериалов (доска, фанера, ДСП или ОСБ плита).
Размеры стола зависят от геометрических размеров распиливаемого материала (пиломатериалы, металлический профиль, тубы или арматура). Конструкция может быть постоянной или раздвижной, позволяющей изменять площадь поверхности стола, что также зависит от обрабатываемого материала и условий выполнения работ.
Стол, в зависимости от характера выполняемой работы, может быть выполнен стационарной или переносной установки, с устройством ножек или предусматривающий установку на ровной горизонтальной поверхности, расположенной над уровнем пола.
Стол для торцовочной пилы своими руками
Удобное расположение торцовой пилыОпорный стол, на котором можно выполнять торцовку различных материалов посредством установки торцовочной пилы, можно прибрести в магазинах строительного инструмента, где представлен широкий ассортимент подобных изделий. Но иногда бываю случаи, что нет возможности купить то, что именно нужно для процесса выполнения работ, тогда встает вопрос, а как сделать его самостоятельно.
Изначально нужно ответить на несколько вопросов, от которых зависят параметры сооружаемого изделия и материал, который будет использован, это:
- Где он будет установлен.
- Каким образом будет выполнено закрепление на полу или иной поверхности.
- Какой материал и каких геометрических размеров предстоит обрабатывать.
- Какой тип, способ крепления и геометрические размеры у торцовой пилы, которую предстоит устанавливать на изготавливаемый стол.
Подготовительный этап
В этот период следует ответить для себя на вопросы, которые были описаны выше, после чего нарисовать эскиз сооружаемого изделия.
Желательно просчитать все геометрические размеры и узлы крепления, как элементов стола (ножки, рабочая поверхность, дополнительные элементы), так и узлы крепления к основанию.
Подготовить строительный инструмент и требуемые материалы, после чего приступать к выполнению работ.
Выполнение работ по изготовлению стола
Стол без дополнительных упоровКаркас можно изготовит из металлического профиля различного сечения, имеющегося в наличии. Геометрические размеры каркаса, зависят от имеющейся площади, где будет монтироваться оборудование, размеров торцовочной пилы и вида установки (стационарная или переносная).
На каркасе необходимо предусмотреть место установки пилы, которое должно соответствовать имеющейся в наличии (геометрические размеры, высота нижней отметки возможного пропила, возможность изменения пространственного расположения).
Вне зависимости от размеров и формы каркаса, необходимо предусмотреть боковые расширения стола, которые можно изготовить из прочного пластика, листового металла или фанеры. Наличие боковых расширений рабочей поверхности облегчит распиловку заготовок длинного размера. Если боковые расширения расположены ниже уровня поверхности торцовочной пилы, то необходимо предусмотреть монтаж специальных полок, по которым будут перемещаться заготовки.
Полезны будут и боковые упоры, благодаря которым, после их фиксации, можно торцевать большое количество заготовок по установленному размеру. В качестве упоров можно использовать уголки из разного вида металла, оснащенные зажимными элементами, посредством которых упоры закрепляются на рабочей поверхности, а также иные элементы (бобышки, бруски и т.д.) изготавливаемые из дерева или пластика, которые можно фиксировать на рабочей поверхности стола.
Для удобства выполнения работ с большим количеством заготовок, необходимо изготовить прижимные пластины. Для этого можно использовать листовой металл или металлический профиль, которые необходимо оснастить устройствами, позволяющими выполнить их жесткую фиксацию на рабочем столе. Это может быть болтовое или иное соединение, при этом одна из пластин помещается под поверхность стола (боковое расширение), а вторая над поверхностью заготовок. Сжимание осуществляется путем затягивания болтового или винтового соединения с использованием гаек или хвостовиков.
- Монтаж торцовочной пилы.
Когда работы по изготовлению каркаса и дополнительных элементов завершены, необходимо установить каркас на подготовленную поверхность и жестко закрепить там. После это выполнить установку торцовочной пилы и изготовленных дополнительных элементов. - Проверка работоспособности.
После завершения установки пилы и прочих элементов, облегчающих работу на данном виде режущего инструмента, необходимо проверить его работоспособность.
Если для проверки пилы достаточно просто включить ее в электрическую сеть, то для проверки удобства выполнения работы на изготовленном столе, необходимо выполнить определенную работу, торцевание подготовленных заготовок. При этом необходимо проверить, что:
- Геометрические размеры стола позволяют выполнить все виды операций, которые предполагается выполнять на данном оборудовании;
- Стол и торцовочная пила жестко закреплены на поверхности пола или иной плоскости;
- Размер удлинений соответствует размеру заготовок, они легко передвигаются и фиксируются;
- Выставление упоров и прижимных пластин не затруднено какими-либо неровностями на рабочей поверхности стола и элементах каркаса.
Опорный стол для торцовочной пилы, это элемент конструкции, позволяющий работать с высокой производительностью труда, обеспечивающий безопасное выполнение операций по обработке различных типов материалов.
stroypomochnik.ru
8 простых приемов работы на торцовочной пиле
Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!Торцовочная пила — один их наиболее популярных приборов в столярной мастерской. Она настолько удобна и универсальна, что с ней можно сделать многие проекты без задействования циркулярной пилы!
В данной статье Стив, автор YouTube канала «Steve Ramsey — Woodworking for Mere Mortals», опишет несколько профессиональных приёмов, которые позволят Вам выжать по максимуму возможностей из Вашего инструмента.
Материалы.
— Доски
— Листовая фанера
— Двухсторонний скотч
— Саморезы по дереву.
Инструменты, использованные автором.
— Торцовочная пила
— Шуруповерт
— Струбцины
— Рулетка, линейка, угольник, карандаш.
Процесс изготовления.
Итак, когда Вы покупаете доски, нередко Вы замечаете, что с краёв они бывают деформированы, на них различные вмятины, сколы, появляющиеся вследствие перевозок лесоматериала и их хранения на складе. При покупке таких досок часто приходится перебирать много экземпляров в поисках целых.
Автор взял себе за правило всегда обрезать края, обновляя место спила.
Первое правило успешной эксплуатации торцовочной пилы — это использование стопорных блоков. Единственная опция, когда без этих блоков можно обойтись — это если Вы обрабатываете одну-единственную доску. Но обычно для проекта требуется сразу несколько деталей, например, для ножек стола нужны четыре доски одной длины, для коробки или ящика — четыре стороны, дно и крышка. В этом случае стопорный блок, прижатый к упору струбциной, упрощает изготовление одинаковых нужных деталей.
Теперь можно смело выставлять доску напротив ограничителя и резать. Все вырезанные элементы будут гарантированно одной длины.
Но что делать, если доска больше длины упора на пиле и некуда прикрепить ограничители?
На этот счёт у автора тоже есть свои хитрости. Следует подыскать ровную доску и прикрепить её к упору. Быть может, читателям даже не приходилось замечать, что на упоре уже есть особые отверстия как раз для этой цели. Всё, что нужно — это закрепить доску на несколько шурупов, по два с каждой стороны.
Положительной чертой такого импровизированного упора является нулевой зазор, позволяющий делать разрезы с меньшим числом сколов и заусенец.
Откладывая измерение от нулевого зазора, автор размечает место, где будет крепиться ограничительный блок.
Подобным же образом можно усовершенствовать и сам стол. На большинстве столов торцовочных пил имеется прорезь для пильного диска. Это делается для того, чтобы сохранялось пространство для пильного лезвия, идущего под наклоном, когда делаются сдвоенные разрезы. Вместе с тем, когда вырезаются мелкие сегменты древесины, есть большая вероятность того, что они провалятся в эту щель.
Всё, что нужно сделать в этом случае, это положить на рабочую поверхность стола лист фанеры, завести его под упор и закрепить с задней стороны упора.
Другой способ — это взять фанеру на двусторонний скотч.
Бывает так, что Вам надо вырезать очень мелкие элементы, например, шканты. В этом случае Вы медленно подаёте деревянный кругляк под пильный диск и в тот момент, когда у вас осталось совсем немного материала в руках, не вздумайте приближать пальцы к лезвию. Вместо этого используйте толкатель или какую-нибудь длинную жердь. Идеально для этой цели подходит обычный карандаш с ластиком на конце! Резина не даёт дереву скользить и прокручиваться.
Иногда нужно сделать всего один разрез, и тогда ограничитель не нужен. В этом случае следует рулеткой замерить длину предполагаемой детали и отметить её на заготовке в виде линии. И здесь важно учесть толщину самого лезвия диска. Самой распространённой ошибкой являются следующие действия: прочертить линию и сделать разрез прямо по средине линии. В этом случае Вы обрежете доску на 1/16 дюйма короче, чем требуется. Это и есть половина от приблизительной толщины диска. Отрезать следует сразу за линией. Если же отрезать перед ней, доска будет на 1/8 дюйма короче, чем надо.
Ещё одна тонкость: допустим, Вы вырезали деталь строго по линии, тем не менее доска по-прежнему немного длиннее, чем надо. А для вашего проекта нужна высокая точность (если Вы делаете крестовину для столешницы, к примеру). Есть способ снять материал толщиной в бумажный лист, фактически сбрить срез. Для этого нужно прижать лезвие диска вплотную к месту среза и слегка пригнуть его? Старайтесь крепко удерживать доску на месте, особенно когда поднимаете диск. Действуя таким образом, Вы никогда не обрежете больше, чем надо и сможете идеально подогнать размеры.
У торцовочной пилы есть одно существенное ограничение: она не может резать очень широкие доски! Самая широкая доска, которую этот пильный станок сможет одолеть, будет та, ширина которой немногим превышает радиус пильного диска. Ограничения возникают за счёт упора и характера движения диска.
Бывает так, что радиуса диска не хватает совсем немного и остаётся небольшая перемычка.
Чтобы довершить начатое, бывает достаточно просто подложить под заготовку небольшой обрезок доски. За счёт поднятия детали увеличивается амплитуда? движения диска и всё получается!
Это были советы от Стива. Надеемся, они сослужат Вам хорошую службу. Соблюдайте технику безопасности, никогда не снимайте защитный кожух с пилы!
Благодарю автора за простые, но полезные приемы работы с торцовочной пилой.
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!
Авторское видео можно найти здесь.
Источник
Доставка новых самоделок на почтуПолучайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.usamodelkina.ru
Стол для циркулярной пилы своими руками с чертежами
У многих столяров имеется большое количество различных пил. Некоторыми можно работать без дополнительных приспособлений, а вот циркулярной будет сложно пользоваться вручную. Стол для ручной циркулярной пилы, сделанный самостоятельно – это вполне реальный способ сэкономить денежные средства и обеспечить себе комфортный распил большого количества материалов. Тем более, что делать его не сложно, главное правильно составить чертежи и обеспечить себя необходимыми инструментами.
Преимущества самодельного стола для циркулярной пилы
Циркулярный стол из ручной циркулярной пилы своими руками обеспечит комфорт при распиле, так как будет изготовлен исходя из ваших желаний. Рабочая поверхность будет удобного размера, что сложно найти в магазине, где в основном стандартные столешницы. Тем более, бывают ситуации, когда необходимость в столе для фрезера возникает неожиданно и вариант покупки полностью отпадает. Не стоит отчаиваться, пользуясь советами умелых столяров, вы сможете создать модель, которая будет ничуть не хуже магазинного варианта.
Особенности стола для циркулярной пилы
Сделать стол для циркулярной пилы своими руками очень просто, особенно если у вас имеется хотя бы небольшой опыт столярного дела. Опытные мастера могут собрать его даже без схем. Состоит конструкция из двух основных частей:
- ножки;
- гладкая рабочая поверхность (столешница).
Дополнительные отделы в виде ящиков не обязательны, но при желании можно создать и такие проекты.
-
- 1
-
- 2
Помните, что сама пила должна быть надежно закреплена под столом, а на поверхности оставаться только диск. Отверстие стола для циркулярной пилы должно быть на несколько сантиметров больше диска, для того чтобы опилки могли легко пролетать вниз, не засоряя механизмы.
Стол для торцовочной пилы своими руками нужно делать максимально прочным. Так как чем больше мощность инструмента, тем большая нагрузка ляжет на поверхность. Обязательно учитывайте этот факт при выборе материала и места для его установки. Зная, как сделать стол для циркулярной пилы, вы сможете хорошо сэкономить денежные средства и порадовать себя более удобным применением инструмента.
Инвентарь и требования к процессу работы
То, каким должен быть стол для торцовочной пилы своими руками, решает конечно же сам мастер. К обязательным требованиям можно отнести:
- безопасное и прочное крепление пилы;
- ровная и гладкая рабочая поверхность столешницы;
- удобный доступ к кнопкам пуска и остановки.
Самодельный стол можно сделать из дерева
В магазинах в основном предлагают изделия из нержавеющей стали. Но столы для фрезера и циркулярки из дерева нисколько не уступают им по качеству, да и срок службы от материала не уменьшается.
Сделать стол для ручной циркулярной пилы своими руками можно, используя в работе следующие инструменты:
- доски для ножек и столешницы;
- столярный клей;
- саморезы и шуруповерт;
- лобзик;
- рубанок.
Помимо этого, нужна рулетка и карандаш, а также лак по дереву для защитных свойств.
Этапы работы
Циркулярная пила довольно опасный инструмент. Распиловочный стол должен иметь такое расположение, чтобы пила находилась ровно по центру, без смещения центра тяжести. Исходя из составленных схем на доске делается разметка карандашом, а затем лобзиком выпиливается основание. После этого полученную столешницу нужно тщательно прошлифовать для придания гладкости.
После проделанных работ столешница переворачивается и на внутренней стороне наносится разметка для углубления под подошву циркулярки. Фрезером создают углубления. Пила устанавливается в самодельный стол, тщательно крепится и проверяется на прочность.
Делая стол для пилы циркулярки своими руками не забывайте о ребрах жесткости. Они значительно укрепляют конструкцию, особенно в совокупности с саморезами.
Ножки для ручной циркулярки крепятся в последнюю очередь. Размеры, так же как и высота, зависят от мастера, главное их качественно закрепить на болты и саморезы. Ставить их нужно слегка враспор, а контролировать прочность с помощью все тех же ребер жесткости.
Работа с электроникой
Изготовить стол для циркулярки своими руками со стандартными чертежами довольно просто, но обязательно нужно позаботиться и об электропитании. Если мастер хорошо разбирается в электронике, то оптимальным вариантом станет зашунтировать кнопки запуска и остановки, и закрепить их в удобном месте. Более упрощенным вариантом считается стягивание клавиши пуска дисковой пилы, и включение ее с помощью сетевого шнура. Но данный способ является не слишком безопасным, так как при аварийной ситуации техника не сможет выключиться автоматически.
Безопасность при работе
Помните, что на столе, на котором происходит распил, не должно быть никаких посторонних предметов. Если у дисковой пилы своими руками произошла разбалансировка, следует немедленно устранить проблему.
Для безопасности обязательно используйте защитные очки
Нельзя удерживать деревянный материал близко к диску пилы, это небезопасно. Обязательно пользуйтесь защитной одеждой, очками и перчатками для работы. Помните, что мало циркулярный стол сделать своими руками, нужно еще и следить за его состоянием, для того чтобы быть в безопасности.
infomebli.ru