В этой статье мы рассмотрим, как своими руками сделать измельчитель для соломы, сена и травы, так называемая соломорезка. Расходные материалы, запчасти, ремни, ножи бросовые, они могут находится в любом гараже. Сделав это приспособление своими руками, вы сэкономите и будете уварены что у вас надежный аппарат, который всегда выполнит свою работу.
Дачнику сложно обойтись без такого измельчителя. Он в простой способ измельчит траву, ботву, солому, сена которые можно собирать на участке, и потом заложит в компостную яму. Таким образом компост быстро перегнивает и превращается в удобрения, которые будут полезны для грядок. Вырастит хороший урожай овощей и порадует умельца-дачника.
Поэтапное изготовление измельчителя соломы своими руками
Измельчитель изготовляется с использованием таких материалов:
• электродвигателя;
• диска на циркулярную пилу;
• металлического листа толщиной 2–3 мм;
• уголка;
• болтов, гайек, шайб.
Перечень необходимых инструментов:
• сварочный инвертор;
• болгарка;
• дрель;
• набор гаечных ключей.
Взяли пильный диск от циркулярной пилы, по заранее подготовленному шаблону, болгаркой вырезали вертикальные ножи.
Далее врезанные ножи закрепили на горизонтальном диске.
В корпусе размещен диск с ножами, он через втулку со шпонкой насажен на вал двигателя. Сам двигатель прочно закреплен на раме соломорезки.
Корпус соломорезки закрывается крышкой с бункером, в который удобно помещать большие объемы соломы
В итоге мы имеет вот такую практичную соломорезку, которая поможет вам измельчать солому, траву для компостной ямы, выполняет работы необходимые на участке.
Как работает измельчитель соломы, сена показано на видео:
Измельчитель соломы или сена относится к таким устройствам. С помощью такого нехитрого устройства можно приготовить или измельчить корм домашним животным и птице, а также измельчить солому для утепления грядок.
Для того, чтобы облегчить себе труд, не обязательно тратить большие деньги на приобретение сеноизмельчителя. Изготовить измельчитель соломы своими руками совсем не сложно. Достаточно иметь несколько простых деталей, главной из которых является электродвигатель, и несколько ведер — для приема сена и для сбора уже измельченного сырья. При этом самодельный измельчитель соломы будет ничуть не хуже дорогих аналогов, приобретенных в специализированных магазинах.
Устройство сеноизмельчителя
Если требуется сеноизмельчитель небольшой производительности, то для его устройства понадобятся всего несколько деталей:
- Электродвигатель, например, можно применить двигатель с пылесоса.
- Бочка для приема сырья.
- Вал с вращающимися ножами.
Собрать такую элементарную конструкцию может даже новичок за очень короткое время. Но такое устройство сгодится только для измельчения небольшого количества соломы или травы.
В случаях, когда необходимо ежедневно измельчать большое количество сырья, следует изготовить более надежную конструкцию, имеющую большую производительность. Особое внимание при изготовлении следует обратить на рабочий узел, который является основной частью устройства.
Узел состоит из стальной цилиндрической емкости, внутри которой устанавливаются вращающиеся ножи. С электродвигателем ножи соединяются при помощи специальной оси. При изготовлении следует подумать о безопасности, поэтому рекомендовано оснащать сеноизмельчитель бункером с высокими стенками или предусмотреть крышку, закрывающую его при работе измельчителя.
Для измельчителя соломы более высокой производительности понадобятся следующие основные узлы:
- Камера для загрузки соломы, оборудованная крышкой.
- Опора для конструкции.
- Электродвигатель.
- Усилительная планка.
- Режущие ножи или диски.
- Емкость для приема готового сырья.
Применяемые материалы
Сделать измельчитель для травы под силу даже начинающему мастеру. Ему понадобиться простой слесарный набор и материалы, которые наверняка найдутся в сарае. Дополнительно понадобится сварочный аппарат, машинка для шлифовки, дрель. Из материалов необходимо подготовить:
- Электрический мотор, например, двигатель со стиральной машины.
- Небольшой отрез трубы, желательно диаметра 25 мм или менее.
- Листы металла, толщиной 2 и 3 мм.
- Металлический лист, толщиной 10 мм.
- Стальная плита, приблизительного размера 25*3 см.
У начинающих мастеров может возникнуть вопрос из чего изготовить ножи для измельчения сена или чем заменить их. Заменить ножи можно диском от циркулярной пилы или диском от кухонного комбайна.
Этапы изготовления
Для того, чтобы начать изготовление приспособления для измельчения соломы необходимо сделать чертежи будущей дробилки с указанием размеров. После по размерам вырезаются металлические заготовки. Процесс дальнейшей сборки выполняется в следующем порядке.
- Трубы нарезаются по нужному размеру. Они будут использоваться как опора для измельчителя.
- Берется готовый бункер или изготавливается из листовой стали. К нему приваривается изготовленный заранее кронштейн, на который будет крепиться электродвигатель.
- В плите из стали высверливаются отверстия, которые совпадают с крепежными отверстиями на самом электродвигателе. Стальная плита прикрепляется к кронштейну.
- Опоры из труб крепятся к корпусу соломорезки. Для более прочной конструкции к ним привариваются ребра жесткости.
- Когда уже устройство имеет устойчивость, к нему при помощи сварки прикрепляется патрубок, через который будет выходить измельченное сырье.
- Соломорезку можно считать полностью готовой после закрепления на ней двигателя и ножей для измельчения соломы. Так как ножи самая важная деталь, от правильной установки которых зависит и качество измельчаемой травы и безопасность работника, важно правильно отцентрировать их.
При простом наборе инструментов изготовить самодельный измельчитель можно за один день. Если в наличии есть профессиональные инструменты, например, сварочный аппарат, то изготовление займет всего несколько часов.
Сенорезка из стиральной машины
Для изготовления сенорезки используют все подручные детали и приспособления. Некоторые используют в качестве бункера для травы бак от стиральной машины. Чтобы изготовить измельчитель на основе этого бака еще дополнительно понадобятся:
- Ножи или диски для измельчения сырья.
- Электрические провода.
- Металлическое или пластиковое ведро.
- Металлические уголки.
- Крепеж.
- Инструменты.
Перед тем, как собирать подобную самоделку, специалисты советуют подумать над тем, какой мощности подобрать электродвигатель. Если в планах кроме травы измельчать еще и небольшие ветки, которые будут использоваться для изготовления топливных брикет, то выбирают мощный двигатель.
Как собрать устройство
Сборка устройства на основе бака стиральной машины практически не отличается от сборки измельчителя с другой емкостью. Отличие состоит в том, что перед сборкой в дне бака вырезают небольшое отверстие прямоугольной формы. Его укрепляют металлическими уголками.
Дальше процесс сборки ничем не отличается. Крепятся опоры под устройство, площадка для приема готового сырья.
Важно обратить внимание на высоту этой подставки и на то, что будет использоваться в качестве приемника сена. Если приемником будет ведро, то подставка будет выше, чем если бы сырье принималось в ящик.
После установки двигателя его подключают к кабелю и устройству пуска. После этого соломорезка в домашних условиях готова к применению. Такие, на первый взгляд простые агрегаты, способны значительны облегчить труд и сэкономить время на ведение хозяйства
Введение про измельчители
Когда я учился в десятом классе, а это был 2000 год, нас школа совместно с совхозом, в селе Мильтюши Черепановского р-на Новосибирской области, отправляла весной на сжигание соломы. Мы ходили по огромным полям и поджигали солому, в этом занятии принимали участие ученики с 8-го по 11 классы, а это более 200 человек. Кроме этого совхоз сжигал солому еще и своими силами.
Оказывается за рубежом давно решили вопрос с утилизацией сельскохозяйственных отходов, таких как лузга семечек, стебли подсолнечника, сена, травы, торфа, камыша и даже веток. Вся эта линейка имеет нужную влажность и просто гранулируется в пеллеты. Далее пеллеты идут как на подстилку животным, так и для получения тепла в специальных автоматических котлах. Ах, да кстати в Китае уже давно делают из всех этих отходов не только пеллет, а даже и ДСП, к примеру у меня есть статья про изготовление древесных плит из камыша.
Измельчитель сена можно использовать и для других сельскохозяйственных отходов. Он перерабатывает тюки, рулоны и просто насыпную массу в мелкую измельченную фракцию. В начале статьи можно увидеть картинку с фракцией из отходов сорняков. Существуют вертикальные и горизонтальные измельчители.
Изготовление ножей
Измельчитель соломы обладает главной его составляющей – ножами. Изготовить их можно из ножовочного полотна, из которого посредством болгарки вырезаются четыре заготовки. В центральной части каждого элемента следует подготовить по квадратному отверстию, сторона которого должна быть равна 26 мм. Жесткость исходного полотна станет влиять на ширину деталей. Расположить ножи необходимо ближе ко дну. Для того чтобы хорошо заострить режущие кромки, необходимо применить точило. Болты, которые держат втулку, должны располагаться выше ножей. При отсутствии возможности сделать отверстие для измельченной соломы, расположив его под ножами, его следует проделать сбоку. Для чего в дело вступает болгарка, которой можно проделать окружность 7 х 7.
Изготавливая измельчитель соломы, необходимо сформировать направляющий элемент корпуса, для этого применяется сталь. К измельчителю корпус необходимо зафиксировать болтами М3. Необходимо позаботиться о том, чтобы платформа установки обладала максимальной устойчивостью. Для чего ее основание необходимо сделать больше по сравнению с верхней частью. Ее необходимо сделать максимально функциональной, кроме того, она должна быть удобной. Измельчитель сена, соломы должен обладать такой платформой, которая не только будет удерживать установку, но и защищать мотор. Ее фиксацию необходимо произвести к контейнеру с использованием трех болтов М6х45. А вот боковые грани платформы предпочтительнее закрыть листами стали. В стойках нужно подготовить резьбу для установки болтов М3, которыми полотна и закрепляются на корпусе платформы.
Строение
Такой дробитель отходов можно как купить, так и изготовить собственными силами. Для того чтобы сделать нужно понимать его строение.
Состоит измельчитель из:
- Емкости для загрузки тюков, рулонов или насыпом сырья;
- Ножей и контрножей;
- Выгрузного устройства;
- Вала на котором расположены ножи;
- Электродвигателя 380 Вольт, по мощности для 200 литровой бочки подойдет 1500 об/мин и 2,2 — 5,5 КВт. Если же планируется дробление в рулонах, то двигатель нужен будет помощнее 11 — 18 КВт и также 1500 об/мин;
- Сетка, для пеллет нам подойдет с ячеей 7-8 мм;
- Система шкивов, передающая вращение от электродвигателя к ножевому валу. Иногда шкивы не используются, а двигатель устанавливается внизу измельчителя.
Инструменты и материалы
Из инструментария понадобится обычный слесарный набор, имеющийся у каждого рачительного хозяина. Кроме того, нужен сварочный аппарат, угловая шлифовальная машина и дрель. Что касается материалов, то мы представим перечень, предусмотренный данной конструкцией, а вы можете использовать металл, имеющийся в хозяйстве. Итак, чтобы сд
Приветствую всех читателей и подписчиков блога, на связи с вами Андрей Ноак. Сегодня я расскажу вам как сделать измельчитель соломы для пеллет своими руками. Но сначала мы рассмотрим для чего он вообще нужен.
Введение про измельчители
Когда я учился в десятом классе, а это был 2000 год, нас школа совместно с совхозом, в селе Мильтюши Черепановского р-на Новосибирской области, отправляла весной на сжигание соломы. Мы ходили по огромным полям и поджигали солому, в этом занятии принимали участие ученики с 8-го по 11 классы, а это более 200 человек. Кроме этого совхоз сжигал солому еще и своими силами.
Когда шел период сжигания соломы, все прилегающие села были в дыму. При этом сам совхоз еле сводил концы с концами, заработная плата мизерная, техника устаревшая. Оказывается если бы они знали про измельчение и гранулирование соломы, то доходы совхоза выросли бы в разы.
Оказывается за рубежом давно решили вопрос с утилизацией сельскохозяйственных отходов, таких как лузга семечек, стебли подсолнечника, сена, травы, торфа, камыша и даже веток. Вся эта линейка имеет нужную влажность и просто гранулируется в пеллеты. Далее пеллеты идут как на подстилку животным, так и для получения тепла в специальных автоматических котлах. Ах, да кстати в Китае уже давно делают из всех этих отходов не только пеллет, а даже и ДСП, к примеру у меня есть статья про изготовление древесных плит из камыша.
Измельчитель сена можно использовать и для других сельскохозяйственных отходов. Он перерабатывает тюки, рулоны и просто насыпную массу в мелкую измельченную фракцию. В начале статьи можно увидеть картинку с фракцией из отходов сорняков. Существуют вертикальные и горизонтальные измельчители.
Строение
Такой дробитель отходов можно как купить, так и изготовить собственными силами. Для того чтобы сделать нужно понимать его строение.
Состоит измельчитель из:
- Емкости для загрузки тюков, рулонов или насыпом сырья;
- Ножей и контрножей;
- Выгрузного устройства;
- Вала на котором расположены ножи;
- Электродвигателя 380 Вольт, по мощности для 200 литровой бочки подойдет 1500 об/мин и 2,2 — 5,5 КВт. Если же планируется дробление в рулонах, то двигатель нужен будет помощнее 11 — 18 КВт и также 1500 об/мин;
- Сетка, для пеллет нам подойдет с ячеей 7-8 мм;
- Система шкивов, передающая вращение от электродвигателя к ножевому валу. Иногда шкивы не используются, а двигатель устанавливается внизу измельчителя.
Как сделать своими руками измельчитель
Давайте для себя составим пошаговую инструкцию по изготовлению нашего дробителя, чертежей я думаю нам не понадобится, так как все довольно просто:
- Ищем емкость в которую будут входить наши тюки или рулоны, если будем измельчать небольшие объемы, то подойдет 200 литровая бочка из под обычного масла. Если же планируется дробить солому в тюках или даже рулонах, то корпус придется делать самим.
- Далее систему двигатель — шкивы, желательно сделать шкивы 1:1. Делаем площадку под двигатель, если вы обладаете слесарными навыками и можете пользоваться сваркой, то все будет просто.
- Далее изготавливаем корпус, его можно сварить из имеющегося старого металла. К корпусу крепим двигатель.
- В корпус вставляем буксы с подшипниками и вал с ножом. Так как обороты достаточно высокие, вал с ножами должен быть отбалансирован и выставлен ровно. Выточить вал можно в любом месте где имеется токарный станок.
- На вал двигателя крепим ножи, под ними делаем контрножи. Чем меньше зазор между ножом и контрножом, тем меньше фракцию будет получаться.
- В емкости делаем выгрузное отверстие для выхода материала. Оно должно быть установлено таким образом, чтобы материал по центробежному движению вылетал из камеры измельчения. Для того чтобы материал уходил быстрее, можно под контр ножом сделать лопасти, которые будут крутиться с двигателем. Эти лопасти будут нагнетать воздух в выгрузное отверстие.
Измельчитель готов! Далее устанавливаем гранулятор и изготавливаем пеллеты из нашей соломы или сена.
Видео по теме изготовления
Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!Сделайте соломенную ракету Проект
Создайте бумажную ракету, которую можно запускать из соломинки с газировкой, а затем измените ее конструкцию, чтобы ракета летела дальше!
›Преподаватели, узнайте, как превратить этот урок в соответствующий стандартам урок для учащихся
Посмотрите учебное пособие
См. Ниже материалы и пошаговые инструкции. Чтобы увидеть больше видеоуроков и занятий, подобных этому, посетите Learning Space .
Watch en Español : Seleccione subtítulos en Español bajo el ícono de configuración.
В этом эпизоде Learning Space вы узнаете, как создать бумажную ракету, которую можно запускать из газированной соломки, а затем измените ее конструкцию, чтобы ракета могла лететь дальше! | Смотрите на YouTube
1. Вырежьте и придайте форму корпусу ракеты.
Осторожно вырежьте большой прямоугольник на шаблоне ракеты. Это будет корпус ракеты. Оберните корпус ракеты вдоль карандаша и заклейте лентой, чтобы получилась трубка.
Если вы используете многоразовую металлическую соломку, убедитесь, что диаметр корпуса ракеты соответствует диаметру соломинки. Если он слишком узкий, оберните бумагу вокруг металлической соломки вместо карандаша. Корпус ракеты должен быть достаточно свободным, чтобы соскользнуть с соломки, но не настолько, чтобы между соломой и бумагой оставались большие промежутки.
2. Вырежьте ребра и скотчите их.
Осторожно вырежьте два ребра. Совместите прямоугольник в середине плавника с нижней частью корпуса ракеты и приклейте его к корпусу ракеты.Ничего не должно выступать за нижнюю часть корпуса ракеты.
3. Сделайте сэндвич с плавниками.
Приклейте другой плавник к корпусу ракеты так же, как описано выше, но с другой стороны, сделав «сэндвич с плавниками».
4. Согните ребра.
Согните часть каждого ребра, которая выглядит как треугольник, на 90 градусов, чтобы каждое ребро находилось под прямым углом к своему соседу. Если смотреть снизу ракеты, плавники должны выглядеть как +.
5. Сделайте носовой обтекатель.
Поверните и сожмите верхнюю часть корпуса ракеты вокруг кончика карандаша, чтобы создать «носовой обтекатель» ракеты. Заклейте носовой обтекатель изолентой, чтобы воздух не выходил и не раскручивался.
6. Измерьте носовой обтекатель
Измерьте носовой обтекатель от его основания (именно там, где он начинает сужаться) до кончика и запишите длину в журнал данных и на самой ракете.
После завершения ракета будет иметь высоту около 13 см (около 5 дюймов).
7. Подготовка к запуску.
Выньте карандаш и замените его соломинкой для газировки.
8. Три, два, один… запускай!
Убедитесь, что в зоне запуска нет людей и других опасностей. Отметьте точку запуска лентой или другим предметом. Затем дуйте в соломинку, чтобы запустить ракету!9.Измерьте пройденное расстояние
Используйте измерительную линейку или рулетку, чтобы измерить расстояние, которое прошла ваша ракета. Затем запишите расстояние в журнал данных.10. Улучшите свой дизайн
Сможете ли вы заставить свою ракету лететь дальше? Сделайте новые ракеты, изменив шаблон. Попробуйте ракеты разной длины, формы плавников, размеров плавников или углов плавников. Повторяйте шаги 6 и 9 для каждого запуска, записывая каждое изменение конструкции и расстояние в журнал данных.Вносите только одно изменение за раз, чтобы вы знали, какие изменения конструкции приводят к изменению производительности.
Поделитесь!
Поделитесь своим дизайном с НАСА! Сделайте снимок или видео своего космического корабля и разместите его в Facebook, Twitter и Instagram, используя хэштег #VirtualMoonshot. Не забудьте получить разрешение родителей или опекунов, прежде чем делиться своими снимками в Интернете, или спросите, могут ли они опубликовать их для вас. ,Описание продукта
1 Стальная сварная рама, небольшой размер, легкий вес, легко перемещается.
2 С предохранительным устройством для предотвращения травм людей лезвиями во время работы измельчителя соломы.
3 Усовершенствованное устройство подачи используется для повышения эффективности, с преимуществом автоматической подачи решена проблема наматывания травы.
4 Обеспечьте широкий выбор подходящей мощности, например, электродвигатель, дизельный двигатель, трактор, очень хорошо приспособленный для работы в местах с недостатком электроэнергии.
5 Для изготовления лезвий использована высококачественная сталь, а для изготовления кожуры машины используется толстый стальной лист, что делает машину более износостойкой и долговечной.
Модель | 9Z-10A | 9Z-6.5A | 9Z-4.5A | 9Z-3A |
Электродвигатель 3 (кВт) | 15 | 7,5 | 5.5 | 4 |
дизельный двигатель (л.с.) | ≥25 | 15-20 | 12-15 | 8-12 |
производительность (т / ч) | 9-18 | 6-12 | 4-8 | 2,5-4 |
длина готовой продукции (мм) | 12,18,25,35 | 12,18,25,35 | 17,22,34,47 | 15,35 |
Размер (использование) мм | 2620 * 2140 * 4110 | 1968 * 2147 * 2756 | 1737 * 1575 * 2315 | 1230 * 1150 * 1695 |
Размер (транспортный) | мм 2620 * 1720 * 1850 | 1393 * 800 * 1585 | 630 * 1010 * 1300 | 510 * 982 * 1050 |
Вес (кг) | 800 | 400 | 2 280 | 138 |
Наши услуги
Предпродажные услуги
1.24 часа онлайн, на ваш запрос ответят быстро.
2. Помогите вам выбрать наиболее подходящую машину
3. Расскажите о деталях машины с помощью изображений или видео.
Служба продаж
1. Машина по индивидуальному заказу.
2. Проверяйте и проверяйте каждую машину со строгим контролем качества.
3.Упаковка в стандартный экспортный деревянный ящик после подтверждения машины
Послепродажное обслуживание
1. Предложите профессиональному инженеру помочь вам в использовании машины.
2. Предлагайте техническую поддержку, а профессиональный инженер поможет вам решить проблемы при использовании.
3. Гарантия качества два года. Бесплатный ремонт при проблемах с качеством в эти годы.
Информация о компании
1. Объедините проектирование, разработку, производство вместе.
2. Безупречная система менеджмента. Современное производственное и исследовательское оборудование.
3. экспортируется в США, Европу, Южную Америку, Ближний Восток, Южную Азию, Африку.
Упаковка и доставка
Срок поставки: 10 рабочих дней после получения депозита.
Упаковка: стандартная экспортная упаковка деревянных ящиков.
мы можем предоставить различные виды упаковки
свяжитесь с нами, если у вас есть особый запрос
FAQ
Q: 1. вы фабрика или торговая компания?
A: Мы являемся заводом, который в основном производит сельскохозяйственную технику в течение 11 лет. У нас есть собственная профессиональная исследовательская группа для разработки продуктов. Используя бизнес-модель «Самостоятельное производство
Self-marketing», снижая стоимость промежуточных звеньев.
Q: 2.Где находится ваш завод? Как я могу там побывать?
A: Наш завод расположен в городе Кайфэн, провинция Хэнань, Китай, в 1 часе езды от ближайшего аэропорта Чжэнчжоу Синьчжэн.
Q: 3. Как долго ваш срок доставки?
A: Все машины могут быть через 10 рабочих дней после получения депозита.
Q: 4. Что мне делать, если при использовании возникли проблемы?
A: Мы предоставим руководство на английском языке и сделаем видео, чтобы показать, как решить проблемы, или отправим нашего инженера на ваш завод.
Q: 5.Можно ли купить один образец?
A: Да, заказ одного образца можно только приветствовать. Однако нам нужно добавить плату за образец к цене, и мы вернем его вам после получения вашего крупного заказа в будущем.
Q: 6.Как вы контролируете качество?
A: Чтобы гарантировать высокое качество и эффективное управление, все наши производственные процессы находятся под очень серьезной и строгой системой, и мы прошли сертификацию системы менеджмента качества ISO9001. Все наши продукты проходят 100% проверку перед отправкой.
Q: 7.Каков срок оплаты?
A: 30% депозита, 70% до доставки или торговой гарантии. L / C, T / T, PayPal и т. Д.