Автоклав как работает: Как работает автоклав

  • Home
  • Разное
  • Автоклав как работает: Как работает автоклав

Содержание

инструкция, принцип, режимы стерилизации, видео

Небольшое уточнение: автоклавы бывают паровые и водяные. У них схожий принцип работы, который однако сильно отличается в некоторых моментах: количество используемой воды, время нагрева и остывания автоклава и др.

В этой статье мы расскажем, как работать на классическом водяном автоклаве. Про паровые более подробно расскажем в отдельной статье.

Подготовка продуктов и банок

Чтобы консервы получились вкусными, выбирайте только свежие и качественные продукты. Помойте стеклянные банки, заполните их продуктами по рецепту и герметично закройте металлическими крышками. Стерилизовать банки для автоклава автоклава не нужно.

Для домашних консервов старайтесь выбирать свежие продукты от проверенных производителей

Загрузка банок в автоклав

Поставьте закрытые банки на решетку в нижней части автоклава. Можно устанавливать банки в автоклав в несколько слоев. Следующий ряд банок можно ставить непосредственно на крышки предыдущего ряда.

Если автоклав комплектуется специальными прижимными кассетами, банки устанавливаются в них согласно инструкции, идущей с устройством.


Важно! В одном слое должны быть установлены банки одной высоты с одинаковыми крышками! Иначе прижимная кассета не сработает и крышки у части банок сорвет.

Затем залейте в автоклав холодную воду так, чтобы свободное пространство до верхней кромки устройства составляло примерно 3-4 см.

Даже если вы консервируете 1 ряд банок, воды все равно нужно заливать почти до краев. Иначе разница давлений (внутри банки и снаружи) будет слишком большой, и крышки с банок просто слетят.

Установка кассеты с заготовками в автоклав Ханхи

Консервация в автоклаве

Закройте крышку аппарата, убедитесь в наличии уплотнительного кольца. Чтобы крышку не перекосило в сторону, и она легла ровно, гайки закручивайте крест-накрест.

Если автоклав поставляется без кассет, компенсирующих разницу давления в банках и аппарате, накачайте в бак воздух насосом через «ниппель» до момента, когда манометр покажет 1 атм автомобильным или любым другим насосом. Преднакачка поможет компенсировать разницу давлений внутри банки и снаружи (т. е. внутри самого автоклава), которая возникает при нагреве автоклава. Также предварительная накачка поможет убедиться в герметичности стыков автоклава.

Если автоклав поставляется со специальными прижимными кассетами, преднакачка не требуется.

Включите нагрев. По мере нагревания в автоклаве вместе с температурой будет расти давление. Нам требуется довести температуру до 110-120°С (в зависимости от рецепта) — именно при этих показателях в продуктах погибают все, даже самые живучие бактерии. Например, для мяса оно составляет около часа, овощные консервы в автоклаве будут готовы спустя 20 минут стерилизации при такой же температуре, маринованные грибы необходимо готовить 40-50 минут при температуре не ниже 110 градусов.

При готовке ориентируйтесь по показаниям термоманометра

Завершение стерилизации

По истечении необходимого времени плавно снизьте давление, постепенно уменьшая нагрев до полного выключения источника тепла. Дайте установке остыть до температуры не больше 30°С , после чего ниппелем медленно сбросьте давление. Не допускайте резких нагревов и охлаждений, резкого сброса и возрастания давления — банки могут вскрыться.

Перед открытием крышки проверните контрольный раз клапан сброса давления, чтобы удостовериться, что давление в автоклаве и снаружи выровнялось. Если ничего не произошло, можете смело открывать крышку.

Консервы готовы!

Откройте крышку и извлеките банки. Одна закладка и доведение консервов до приготовления занимает 3-3,5 часа. Как правило, опытные люди делают это во второй половине дня и к вечеру уже отключают автоклав и затем оставляют его остывать в таком положении до самого утра.

С восходом солнца можно вынимать готовые баночки, которые потом будут прекрасным деликатесом к вашему столу!

Готовые консервы из автоклава

После того, как вы изучили инструкцию по применению автоклава, можно приступать к приготовлению блюд, среди которых: рыбные и мясные тушенки, овощные заготовки, домашние соленья, джемы и варенья.

Режимы стерилизации

Наименование консервов Объем банки, мл. Температура стерилизации, о С Продолжительность стерилизации, минут
Мясные консервы
350 120 30
500 40
1000 60
Консервы из мяса птицы 350 120 20
500 30
1000 50
Консервы из рыбы 350 115 20
500 25
1000 30
Овощные консервы 350 100 10
500 15
1000 20
Грибы маринованные 350 110 20
500 30
1000 40

Видео-инструкция

Где купить автоклав

Вы можете выбрать автоклав и заказать в нашем интернет-магазине, заказать по бесплатному телефону 8(800)500-27-56 или заказать обратный звонок. Наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей заказа, и вы сможете приступить к покорению новых кулинарных вершин с вашим новым кухонным «помощником»!

А если с модель домашнего аппарата вы еще не определились, советуем почитать наши советы и рекомендации о том, как правильно выбрать домашний автоклав.

Принцип работы автоклава для консервирования

Если вы устали по 100 раз стерилизовать банки во время домашних заготовок и решили купить автоклав – эта статья для вас! Читайте ниже, как освоить автоклав и быстро и легко консервировать банки на долгие зимы

Принцип работы и преимущества автоклава

Автоклав похож на большой металлический бочонок с утолщенными стенками. Вы помещаете туда уже закрученные банки, ставите их на специальную решетку, накрываете крышкой. Внутри автоклава нагнетается давление и создает высокую температуру внутри банки. При такой температуре все бактерии погибают, продукт стерелизуется и консервируется лучше. Банки, законсервированные в автоклаве, с меньшей долей вероятности вздуются и испортятся.

Еще несколько характеристик и причин, почему купить домашний автоклав – хорошая идея:

  • датчик давления – легко отслеживать уровень давления в приборе и вовремя начать снижать его;
  • вагонетки – банки нужно ставить на специальные вагонетки, для которых есть своебразные рельсы внутри автоклава. За счет такой конструкции емкости стерилизутся равномерно и полностью.

Как запустить стерилизацию банок в автоклаве?

Действуйте по этому алгоритму, и у вас все получится:

  1. Загрузите в автоклав уже закатанные ключом банки на вагонетке. Их можно ставить друг на друга в несколько рядов. Емкости должны быть одинаковые по объему и размеру. Стерилизовать банки перед автоклавом не нужно.
  2. Залейте автоклав холодной водой. Уровень жидкости должен быть на 3-4 сантиметра выше банок, а пространство с воздухом вверху – 5-6 см.
  3. Подсоедините шланг для откачивания лишней воды к крану автоклава. Другой конец шланга положите в емкость или раковину – во время работы будет выливаться вода.
  4. Закройте и загерметизируйте автоклав. Нужно закрыть крышку с уплотнительным кольцом, закрутив болты. Затем – накачать воздух (подойдет любой насос) в бак, для этого в конструкции есть ниппель. Манометр должен показывать 1 амт давления, это необходимо, чтобы банки не потеряли герметичность из-за разницы давления в них и автоклаве.
  5. Нагрейте автоклав. Оптимальная температура около 110 градусов по Цельсию, а давление – 0,32 Мпа. После держите показатели столько, сколько необходимо для продуктов в банках: для овощей это минут 20, для грибов – 40, мяса – час.
  6. Снижайте нагрев. Делайте это постепенно и по чуть-чуть, когда температура упадет до 30 градусов, открутите ниппель и полностью снизьте давление. Важно сбрасывать нагрев и давление постепенно, чтобы крышки не отошли от банок.

На этом всё, вы восхитительны, а ваши закатки дождутся любого застолья. Весь процесс займет 3-3.5 часа, в это время вы можете спокойно отдыхать, пока автоклав консервирует заготовки.

что это и как работает

Главная Полезная информация Автоклав: что это и как работает

Бытовой домашний консерватор

Наверняка, Вы уже не один раз слышали об автоклаве для домашнего консервирования, и часто встречали большое количество хвалебных отзывов довольных обладателей этих устройств. При этом у Вас вполне мог возникнуть логичный вопрос о том, что представляет из себя этот прибор и в чем заключается принцип работы автоклава. Именно поэтому мы решили рассказать о том, как проходит стерилизация и функционирование в этом аппарате.

Что такое автоклав?

Вообще бытовой автоклав представляет из себя специальный сосуд цилиндрической формы с плотной герметичной крышкой. По сути это устройство является обычным стерилизатором, предназначенным, в нашем случае, для обработки пищевых продуктов и уничтожения имеющихся в них бактерий, в частности, носителей ботулизма. Таким образом, главная задача автоклава состоит в обеспечении приготовления надежных и качественных консервов.

Каков принцип работы автоклава?

Принцип работы автоклава состоит в нагревании водой помещенных в него пищевых продуктов до температуры более ста градусов по Цельсию и нагнетании внутреннего давления выше атмосферного. При таких показателях вода превращается в пар, который уничтожает все вредоносные микроорганизмы и придает безопасность Вашей еде. Кроме того, за счет подобной термообработки, время, необходимое для консервации, существенно сокращается, а в случае с аппаратами, на которые установлены электронные блоки управления, процесс полностью автоматизирован и предоставляет владельцам возможность заняться какими-то иными делами во время консервации.

Таким образом, мы поняли, что секрет автоклава состоит в парообработке продуктов под давлением, но за счет чего происходит нагрев? Это зависит только лишь от вида приобретенного аппарата. Если вы купили автоклав для домашнего консервирования электрического типа, то он подключается напрямую к электросети, откуда и получает питание. При этом, его можно поместить куда угодно, с условием того, что это место будет способно выдержать температуру нагретого устройства. Другой вариант — это газовый автоклав. В таком случае, его необходимо подсоединять к открытому источнику огня, то есть на газовую печь или костер, если Вы приобрели походный аппарат.

Вне зависимости от типа автоклава, его размеров и формы, внутреннее устройство и процесс работы практически полностью идентичны: закатанные банки загружаются в устройство на отведенную для этого решетку. При этом они могут быть расположены рядами и друг на друге. Затем внутрь прибора заливается вода. Нужно проследить за тем, чтобы ее уровень возвышался над крышками на пару-тройку сантиметров, но при этом оставлял в аппарате примерно 5 сантиметров свободного места сверху. Затем автоклав закрывается, его крышка фиксируется болтами. Все, что осталось — запустить нагрев и выждать подходящее время по таблице стерилизации.

Автоклав. Виды и устройство. Работа и как пользоваться.Особенности

Автоклав – это специализированный аппарат, предназначенный для осуществления нагрева веществ при высоком давлении. Создаваемые в нем условия позволяют сдвинуть точку кипения жидкости вверх, обеспечив более высокотемпературную обработку.

Где используется автоклав
Сфера применения данного оборудования весьма обширна. Оно является часто встречаемым в различных отраслях промышленности:
  • Пищевая.
  • Фармакологическая.
  • Химическая.
  • Военная.

Наиболее распространены автоклавы в пищевой промышленности, где они используются для проведения температурной обработки законсервированных продуктов. Все предлагаемые в продаже рыбные консервы и тушенка прошли обработку в автоклаве, благодаря чему приобрели характерную степень готовности. В фармакологической промышленности данное оборудование позволяет подготавливать компоненты медикаментов, создавая такие условия, в которых осуществляются оптимальные химические реакции и полная стерилизация. С помощью автоклавов изготовляются аграрные удобрения. В химической промышленности применяются аппараты большой вместимости, сырье для обработки в которые завозиться вагонетками.

Особая разновидность автоклавов нашла широкое применение в медицине. С помощью данного оборудования осуществляется стерилизация медицинского инструмента. Это более эффективно, чем можно достигнуть путем обыкновенного кипячения.

Принцип работы автоклава

Устройство работает на основании давно известных законов физики. Любая жидкость имеет свою точку кипения, при достижении которой дальнейший разогрев невозможен. Жидкое вещество начинает переходить в пар. В случае с водой кипение происходит при температуре 100°С. Активизация образования пара может начаться еще на 90°С. При длительном кипячении воды она полностью испарится.

Автоклав представляет собой закрытую емкость, в которой осуществляется нагнетание давления. Как следствие при достижении температура в 100°С интенсивное выделение пара не происходит, поэтому жидкость может прогреться еще больше. Система саморегулируется. То небольшое количество пара, которое получается, способствует увеличению давления, тем самым создавая еще более мощный останавливающий эффект газообразования для жидкого вещества.

Благодаря тому, что удается достигнуть температуры выше 100°С, в таких условиях осуществляется более качественное уничтожение вредоносных бактерий. Также проводятся химические реакции, которые в обыкновенных условиях невозможны.

Устройство пищевого автоклава

Широкое распространение нашел бытовой автоклав, который применяется для готовки домашних консервов. Данное оборудование можно встретить в заводском и самодельном исполнении.

Всего различают 2 принципиально отличающихся между собой вида автоклавов:
  1. Обыкновенные.
  2. Электрические.

Кроме конструктивных особенностей оборудование отличается между собой по вместительности. Она обычно измеряется в количестве банок, которые можно поместить в емкости прибора. Этот показатель указывается в количестве банок объемом 1 л и 0,5 л.

Обыкновенные автоклавы

Такое устройство представляет собой емкость выполненную из толстостенного металла с плотной крышкой, которую можно затягивать болтами или специальным винтом. Между крышкой и горловиной корпуса автоклава имеется термостойкая прокладка.

В устройстве размещается дополнительное оборудование:

Принцип использования устройства предусматривает установку в емкости нескольких банок с закатанными жестяными крышками продуктами. Их количество варьируется в зависимости от вместительности бачка. После этого все заливаются водой таким образом, чтобы ее уровень находился на 2 см выше крышки верхней банки. Далее осуществляется герметизация автоклава. На него устанавливается крышка с прокладкой и плотно притягивается к корпусу. Для этого на горловине предусматриваются различные зажимные приспособления. Это могут быть проушины, выступающие в качестве упора, или отверстия с резьбой для вкручивания болтов. При наличии проушин на крышке автоклава имеется специальный винт для зажима.

После проведения полной герметизации осуществляется искусственное нагнетание давления. Для этого через ниппель подсоединяется автомобильный или велосипедный насос, применяемый для накачки шин. С его помощью в автоклав заканчивается воздух обычно до давления 1,5 атм. После этого в специальное посадочное гнездо на крышке заливается несколько миллилитров машинного масла. Оно используется в качестве неиспаряемого теплопроводника. В полученную ванну опускается термометр для жидкости, шкала которого позволяет контролировать температуру свыше 140-150°С.

Устройство устанавливается на газовую или электрическую плиту. После этого включается конфорка и осуществляется поднятие температуры. Постепенно содержимое автоклава разогревается. Все доводится до температуры свыше 120°С. После этого ориентируясь по термометру осуществляется ручной контроль интенсивности нагрева. В случае допущения ошибки, имеющийся на крышке клапан сброса давления выпустит лишний воздух и пар, чтобы предотвратить разрыв стеклянных банок и самой емкости.

Для предотвращения несчастных случаев рекомендовано помимо использования автоматического клапана также иметь на крышке автоклава манометр для самостоятельного визуального контроля за давлением. Если изначально с помощью насоса оно поднимается до уровня 1,5 атм., то при нагреве значительно увеличивается. Предельный уровень давления указывается в паспорте устройства и обычно составляет 3-7 атм. Если будет наблюдаться превышение рекомендуемой нормы и клапан не сработает, нужно отключить нагрев и произвести экстренный сброс давления вручную через ниппель для закачки воздуха.

Электрические автоклавы

В случае же с электрическими устройствами выполнение обработки пищи осуществляется намного легче. Они имеют практически аналогичное строение с обыкновенным автоклавом, но оснащены дополнительными приспособлениями:

  • Электрическим нагревателем.
  • Автоматическим терморегулятором.

Наличие электрического нагревателя в виде тэна позволяет отказаться от необходимости поднимать тяжелый автоклав на высокую плиту. Достаточно просто включить устройство в розетку, тем самым осуществляя нагрев жидкости и банок с консервацией. Более совершенные приборы обыкновенно имеют в своей конструкции терморегулятор. Его датчик фиксирует температуру и при надобности отключает тэн. Это исключает необходимость постоянно контролировать интенсивность нагрева.

Такие автоклавы работают практически полностью автоматически. Стоит отметить, что даже производители данного оборудования рекомендуют периодически проводить контроль температуры вручную, ориентируясь по термометру. Подавляющее большинство электрических терморегуляторов, которые ставятся на автоклавы, имеют небольшую погрешность. Как следствие ее нужно компенсировать. Для этого следует провести сравнение между той температурой, которая поставлена на терморегуляторе, и реальными показаниями термометра. Если фактическая температура ниже, чем установленная в настройках регулятора, то необходимо добавить эти несколько градусов.  В случае, когда тэн греет больше, на терморегуляторе следует убрать пару делений. После этого ориентируясь по термометру нужно проверить, стали ли условия идеальными.

Советы для безопасного пользования автоклавом
Применяя автоклав необходимо строго соблюдать несколько правил:
  • Использовать только целые стеклянные банки, на поверхности которых нет трещин. Стекло нужно проконтролировать на наличие дефектов, таких как пузырьки воздуха. Если применять плохие банки, то существует вероятность их разрыва внутри устройства. Как следствие содержимое будет испорчено.
  • Пользуясь рекомендуемой производителем книгой рецептов для автоклава необходимо осуществлять замер продолжительности готовки только с момента достижения оптимальной температуры приготовления. Для подавляющего большинства бытовых автоклавов она составляет 120°С. При этом даже устройство работающее с терморегулятором в процессе готовки будет периодически поднимать и опускать температуру в пределах 5°С, что является нормой.
  • Перед установкой банок в автоклав необходимо уложить на дно бачка плотную ткань в несколько слоев. Это позволит компенсировать разницу температуры между жидкостью, в которой находится стекло, и металлической емкостью. Также вместо ткани могут применяться деревянные решетчатые подставки, предназначенные под кастрюли.
  • Все последующие ряды банок устанавливается друг на друга без применения подставок. Это позволит обеспечить оптимальную циркуляцию жидкости и равномерный нагрев.
  • После окончания времени готовки автоклав снимается с огня или проводится отключение его тэна. Устройство оставляется до полного остывания. Открывать емкость раньше опасно, поскольку произойдет стремительный выброс горячего пара. Когда температура в автоклаве упадет до 30°С имеющиеся давление необходимо сначала сбросить через золотник ниппеля, после чего открывать крышку.
  • В том случае если при готовке наблюдается избыточное давление, при этом не произошло срабатывание автоматического клапана, для ручного сброса нужно нажать на золотник ниппеля. Делать это необходимо удлиненной проволокой, чтобы убрать руки от траектории выхода струи разгоряченного воздуха и пара. При этом нагрев устройства необходимо отключить, поскольку при падении давления интенсивности испарения будет увеличиваться.
Похожие темы:

АВТОКЛАВ • Большая российская энциклопедия

АВТОКЛА́В (от авто… и лат. clavis – запор, задвижка), герметичный аппарат, предназначенный для осуществления разнообразных процессов (обработки продукции, сырья, изделий и др.) при нагревании и под давлением, превышающим атмосферное. В зависимости от сферы применения и назначения автоклавы различаются по конструкции, оборудованию, ёмкости аппарата, созданию температурного режима. Производятся самые разнообразные модели автоклавов для различных отраслей промышленности, однако по основным принципам функционирования они мало чем отличаются друг от друга.

Принцип работы

В автоклаве для повышения температуры и создания давления используется водяная среда, которой заполняется межстенное пространство (водопаровая камера). После выбора технологического (рабочего) цикла в рабочей камере автоклава создаётся предварительный фракционированный с периодическим прогревом вакуум, т. е. происходит эффективное удаление воздуха и конденсата в рабочей камере. При нагревании водяной пар поступает в камеру, повышая в ней давление и температуру в соответствии с заданными параметрами, и начинается фаза стерилизации. Повышенное давление в автоклаве компенсирует температурное расширение продукта. Такие условия позволяют ускорить реакцию, а также увеличить выход продукта. По окончании стерилизационной выдержки в камере автоклава сбрасывается давление и начинается этап вакуумной пульсирующей сушки изделий, а оставшаяся влага мгновенно испаряется при высокой температуре и отрицательном давлении.

В зависимости от характера работы автоклавы снабжаются внутренними, наружными или выносными теплообменниками, механическими, электромагнитными либо пневматическими перемешивающими устройствами, различными приборами для контроля режима температуры, давления, уровня жидкости и регулирования параметров. В промышленности используют автоклавы с водяным (вода в системе циркулирует при помощи насоса) и воздушным (остужение происходит при помощи струи холодного потока воздуха) охлаждением.

Управление циклом стерилизации, а также отображение параметров цикла осуществляется с помощью интерактивного электронного сенсорного экрана, расположенного на лицевой панели автоклава. С помощью расположенных на панели элементов управления (кнопки, плавные регуляторы и т. п.) оператор осуществляет выбор цикла, настройку параметров, а также имеет возможность переводить автоклав в режим ожидания.

Конструкция автоклава

Современные промышленные автоклавы являются сложными высокотехнологичными аппаратами, обладающими большой производительностью. По конструкции автоклавы бывают вертикальные, горизонтальные, вращающиеся, качающиеся и колонные. Автоклав имеет вид сосуда (камеры, цилиндра), который на время работы закрывается специально подогнанными сферичными крышками, обеспечивающими его полную герметичность, т. к. в нём происходит нагрев продукта под давлением до высоких температур.

В вертикальных автоклавах (характеризуются компактной конструкцией) водяная среда нагревается в основном при помощи специальных трубчатых электрических нагревателей (тэнов), расположенных внутри нижней части камеры автоклава. Такие автоклавы получили широкое распространение для использования в лабораторных условиях. В горизонтальных автоклавах (рис.) чаще используется газовый обогрев, который характеризуется минимальным временем нагрева и большей гибкостью эксплуатации. Такие автоклавы применяются, как правило, в промышленности для обработки композитных материалов. Это лучший вариант классического автоклава, так как имеет простой монтаж,  занимает небольшую площадь и не требует системы диатермического обогрева. Кроме этого, расходы на процесс термической обработки изделия у такого автоклава значительно ниже, чем при использовании электрического автоклава. Существуют модели горизонтального автоклава и со спиральным теплообменником, которые являются примером энергосберегающих технологий. Спиральный теплообменник позволяет работать с любым изделием, однако его стоимость значительно выше газового, кроме этого, он имеет и длительный срок окупаемости. Вращающиеся автоклавы применяют для работы с суспендированными (суспензированными, взвешенными) твёрдыми или кашицеобразными веществами (для выщелачивания минеральных концентратов разнообразных металлов и руд). Автоклав имеет вид герметичного сосуда со съёмной крышкой, которая прикреплена к корпусу при помощи уплотнительной прокладки и шпилек. Снаружи крышки монтируется запорный кран с многослойным фильтром. Качающиеся автоклавы позволяют выполнять перемешивание веществ в таких упаковках, для которых стерилизация в обычных автоклавах считается неприемлемой. Колонные автоклавы обычно используются для создания глинозёма из бокситов (позволяют снизить трудовые и временны́е затраты в процессе их получения).

Автоклавы изготовляют из высококачественных сталей, алюминия и других металлов, которые нередко покрывают химически стойкими материалами (эмалью, фторопластами). Корпус конструируют методом сваривания или склёпывания звеньев с выпуклыми днищами. В корпусе делают специальные отверстия (крышки), через которые удобно загружать материалы. Пар подаётся к перфорированной трубе через штуцер, а конденсат удаляется через спускной клапан. В электрических автоклавах система подачи нагретого пара отделена от рабочей камеры. Пар подаётся в камеру через патрубок от котелка, снабжённого электронагревательным элементом с регулятором степени нагрева. Чтобы избежать больших тепловых потерь, внешние поверхности автоклава покрыты тепловой изоляцией, что способствует интенсификации технологического процесса.

Конструкция и основные параметры промышленного автоклава разнообразны: ёмкость от нескольких десятков кубических сантиметров до кубометров; предназначаются для работы под давлением до 150 МПа (1500 кгс/см²) при температуре до 500 °C. Как правило, современные промышленные автоклавы в диаметре составляют от 1,2 м до 7,6 м, в длину – от 1,9 м до 40 м. При проведении в автоклаве физико-химических процессов используются давления до 300 МПа и температуры до нескольких тысяч градусов.

Применение автоклавов

Автоклавы применяют для научных исследований (лабораторные автоклавы), в медицине, биологии, металлургии, химической, резиновой, пищевой промышленности, при производстве стройматериалов.

Основная часть автоклавов, используемых в медицине и биологии, – герметически закрывающийся резервуар с двойными стенками, выдерживающими высокое давление. Если процесс стерилизации осуществляется без воздействия высокого давления, то используют термин стерилизатор либо сушильный шкаф. Медицинские автоклавы применяют для стерилизации хирургического перевязочного материала и инструментов, посуды и некоторых приборов для выращивания микроорганизмов, обеззараживания инфицированного материала, уничтожения культур болезнетворных микроорганизмов, при создании изделий из карбонового волокна, для придания им твёрдых форм и т. п. В межстенное пространство (водопаровая камера) заливается дистиллированная вода. При нагревании водяной пар поступает в стерилизационную камеру, повышая в ней давление и температуру (выше 100 °С).

В металлургии (гидрометаллургии, см. также Автоклавное выщелачивание) с помощью автоклавов выполняется очистка растворов металлов от примесей и процесс восстановления драгоценных и редкоземельных металлов после выщелачивания из подготовленных растворов. Объём аппарата может изменяться от десятков кубических миллиметров (лабораторные импульсные автоклавы) до нескольких сотен кубометров (горизонтальные автоклавы для окисления Ni-концентратов). Для агрессивных жидкостей используют автоклавы из нержавеющей стали, а также аппараты, футерованные коррозионно- и термостойкими покрытиями или плитками. Используют цилиндрические или сферические автоклавы, работающие при 260 °С и давлении 6 МПа, и автоклавные установки типа «труба в трубе» (во внешнюю трубу подают теплоноситель, во внутреннюю – нагреваемую смесь), работающие при температуре  менее 300 °С.

В химической промышленности автоклавы применяются при производстве гербицидов, органических полупродуктов и красителей, в процессах синтеза. Для проведения разнообразных химических реакций данный аппарат называют химическим реактором. В случае необходимости перемешивания продукта используются автоклавы с бессальниковыми мешалками и экранированным электродвигателем, не требующим уплотнения.

В резиновой промышленности автоклавы используются для вулканизации или отверждения многих резиновых или пластиковых изделий.

В пищевой промышленности автоклавы применяются для стерилизации, пастеризации продуктов (в т. ч. консервов), приготовления пищи и др. Используются вертикальные и горизонтальные автоклавы широкого спектра разновидностей, размеров и принципов действия. Например, в горизонтальных автоклавах для пищевой промышленности может создаваться необходимое противодавление по отношению к каждой отдельно взятой упаковке с продуктом, что позволяет проводить стерилизацию продуктов не только в жёсткой таре (стеклянная, железная), но и в мягкой и полужёсткой упаковке.

Производство строительных материалов, в частности силикатных, базируется на гидротермальном синтезе гидросиликатов кальция, который осуществляется в реакторе-автоклаве в среде насыщенного водяного пара с давлением 0,8–3 МПа и температурой 175–200 °С. В данном производстве большой объём работ составляет процесс получения извести для сырьевой смеси. В технологический процесс производства извести входят следующие операции: добыча известкового камня в карьерах, дробление и сортировка его по фракциям, обжиг в шахтных вращающихся и других печах, дробление или помол комовой извести (получение негашёной извести). Получение сырьевой смеси осуществляется двумя способами: барабанным и силосным, которые отличаются друг от друга приготовлением известково-песчаной смеси.

В наши дни почти все элементы зданий и сооружений (панели, плиты перекрытий, элементы лестниц и др.) могут быть изготовлены из армированного силикатного бетона, который по своим свойствам почти не уступает железобетонным, а благодаря применению местных сырьевых материалов и промышленных отходов обходится на 15–20% дешевле, чем аналогичные железобетонные элементы на портландцементе. На современных автоклавных установках изготавливают  газобетон и пенобетон. Их широко применяют в строительстве коммерческих и жилых зданий разного назначения и этажности. Газобетон и пенобетон могут быть применены как для несущей конструкции, так и для межкомнатных перегородок и в качестве перемычек. Автоклавный метод изготовления газобетона и пенобетона является основным, так как в автоклаве создаются оптимальные условия для твердения смеси, а использование управляемого автоклавного процесса позволяет получить газобетон и пенобетон с заданными техническими характеристиками.

Так же изготавливают ячеистый бетон, силикатные блоки и панели, облицовочные, теплоизоляционные материалы и другие изделия. Автоклавы используются для изготовления плёночного триплекса. При использовании автоклавной технологии обеспечиваются улучшенные оптические характеристики стекла, повышается его влагостойкость и т. п. При производстве триплекса применяют туннельные или тупиковые автоклавы. Внешне они представляют собой трубу 3–6 м в диаметре и 15–20 м в длину, закрываемую крышкой с байонетными затворами (тупиковыми с одной стороны, туннельными с двух сторон). Вдоль по длине автоклава расположены рельсы для вагонеток с изделиями. Автоклавы оборудованы магистралями для впуска насыщенного пара, перепуска отработанного пара в другой автоклав, выпуска пара в атмосферу или в утилизатор и для конденсатоотвода.

Историческая справка

Прообразом современного автоклава был созданный Д. Папеном в 1680 медицинский аппарат для стерилизации (она проводилась при высокой температуре, но без давления выше атмосферного), т. н. стерилизатор или сушильный шкаф. В 1795 французский кондитер Ф. Аппер изобрёл способ сохранять съестные припасы. Он упаковывал продукты в специальную ёмкость и подвергал их кипению в обычной воде; таким образом получился первый автоклав для домашнего (бытового) применения. В 1879 француз Ш. Шамберлен создал уже настоящий автоклав, в котором создавалось нужное давление при повышении температурного режима. Изобретение получило распространение исключительно среди учёных-химиков и медиков, перед которыми остро стоял вопрос о стерилизации инструментов. 

Прототипом современного автоклава, применяемого в химической технологии, является аппарат, созданный В. Н. Ипатьевым в 1904. В строительстве способ изготовления силикатного (известково-песчаного) кирпича в автоклаве изобретён в Германии в 1880 учёным В. Михаэлисом. В России автоклавные устройства для производства известково-песочных блоков, фибролита, облицовочных плит появились в 1930-х гг. До 1950-х гг. единственным видом силикатных автоклавных изделий были силикатный кирпич и небольшие камни из ячеистого силикатного бетона. Однако благодаря работам российских учёных впервые в мире было создано производство крупноразмерных силикатобетонных автоклавных изделий для сборного строительства. Возможность образования в автоклаве камневидного изделия была установлена в конце 19 в., но массовое производство силикатных изделий, деталей и конструкций, особенно типа бетонов, было впервые организовано в нашей стране. Технология их изготовления механизирована и в значительной мере автоматизирована, что обеспечивает получение более дешёвой продукции по сравнению с цементными материалами и изделиями. Эффективные исследования в этом направлении выполнили П. И. Боженов, А. В. Волженский, П. П. Будников, Ю. М. Бутт и др. Было показано, что при автоклавной обработке образуются наиболее устойчивые низкооснóвные гидросиликаты.

В 1953 компания «Lagarde» разработала автоклав для применения в текстильной промышленности (с его помощью красили ткани). В 1988 появился автоклав для домашнего консервирования, который работал при помощи подключения в домашнюю электрическую сеть.

Автоклавы для домашнего консервирования

Автоклав – это бак с герметичной крышкой (рис. 1). Он оборудован манометром, термометром, сливным краном и другими приспособлениями. Промышленные установки используются в медицине, фармацевтике, пищепроме и т.п. для операций, требующих нагрева при повышенном давлении, из-за чего кипение начинается при температурах больше, чем при атмосферном.

Первый такой аппарат был сделан в 1679 году.

Бытовой Автоклав применяется в домашнем консервировании, для кипячения банок с продуктами при давлении 4,0-4,5 атм. и температуре 110-125 град С. Благодаря этому, стерилизуется тара, упрощается работа, лучше сохраняются питательные вещества.

Что готовят в автоклаве? Практически, все: мясо и рыбу, грибы, кукурузу, горошек, фасоль, овощи. С его помощью делают соки, соусы, заправки, варенья, джемы и т.д. (рис. 2)

Принцип автоклавного консервирования

Рис. 2Рис. 1

Принцип работы бытового автоклава для домашнего консервирования основан на двух постулатах, физическом и микробиологическом:

  • Температура кипения воды зависит от давления внутри емкости. Чем оно выше, тем сильнее надо нагреть жидкость для образования пузырьков с насыщенным паром и доведения давления внутри них до равновесного (такого же, как под крышкой), после чего пузырьки вырываются на поверхность.
  • Разные виды вредоносных бактерий выдерживают различную температуру. Чем сильнее нагрев – тем больше гибнет микробов.

В бак ставят закатанные банки и наливают воду. Включают огонь либо ТЭН. Обычно, вода закипает при 100 град С. Поднять температуру выше не получится, потому что давление в пузырьках надо довести лишь до атмосферного. Но автоклав герметично закрыт. Поэтому давление внутри повышается. Пузырьки приходится греть сильнее, иначе они не вырвутся наружу. Как следствие – вода кипит при более высокой температуре. В результате гибнут практически все бактерии.

Устройство автоклава

Рис. 3

Бытовой автоклав (рис. 3) состоит из следующих узлов и деталей:

  • Цилиндр с крышкой, оборудованной винтовым зажимом. Благодаря уплотнительной прокладке, она закрывается герметично. В нем есть камера для загрузки, куда ставятся банки с продуктами. На дно рекомендуется класть решетку.
  • Кассеты (не обязательно). Рассчитана на несколько банок одного размера.
  • Измерительные приборы: манометр и термометр. Последний присутствует не во всех заводских моделях.
  • Предохранительный клапан для сброса избыточного давления.
  • Кран для слива воды.
  • Штуцер (ниппель) для насоса (не обязательно).
Рис. 4

Цилиндр делается из металла (рис. 4). Почти у всех баков – двойное дно, некоторые еще и с такими же стенками. Это для того, чтобы дольше сохранялось тепло. (лучшие модели держат нагрев более 40 минут). В качестве материала изготовления используется:

  • Черный металл. Стоит недорого, служит недолго. Недостатки: «не любит» ударов, в сыром помещении ржавеет. После использования его надо не только помыть, но еще и высушить. Хранить – только в сухом, хорошо проветриваемом помещении.
  • Сталь углеродистая. Защищена порошковым покрытием. Достоинства: умеренная стоимость, более высокие надежность работы и долговечность. Недостаток: требует аккуратного обращения, т.к. любое повреждение с нарушением защитного покрытия оканчивается коррозией. Длительность работы – от 10-ти лет.
  • Нержавеющая сталь. Эти аппараты прочные, надежные, не боятся ударов. Заявленный срок службы – от 40-ти лет. Минус один – они самые дорогие.

Для начинающих оптимальный вариант – недорогой прибор из «обычной» стали. Для тех, кто занимается домашним консервированием из года в год, да еще в больших объемах, лучший автоклав – из нержавейки.

Рис. 5

Кассета (рис. 5) предназначена для группового расположения и плотной фиксации нескольких банок. С ее помощью процесс загрузки-выгрузки упрощается и ускоряется. Это цилиндрическая разборная конструкция, состоит из: нижнее круглое основание с резиновой прокладкой, стяжные шпильки с гайками по окружности (может быть одна, по центру). А также верхняя крышка с ручкой. Диаметр – несколько меньше цилиндра. Недостаток в том, что можно ставить только одинаковые банки. Тогда как без кассет можно на одном уровне располагать тару 1,0, 0,75 и 0,5 литра.

Кассету можно докупить отдельно. Лишь бы она подходила к загрузочной камере.

Типы автоклавов и их характеристики

По конструкции: с накачкой давления либо автоматический. В первом случае, на крышке есть штуцер.

По загрузке: с кассетами или без них.

По приборам: только с манометром либо еще и с термометром.

По способу нагрева:

  • Газовые. Быстро нагреваются от любого источника открытого огня. Консервация готовится недолго. Недостаток: бывают тяжелые, трудно поднимать на плиту. Такие модели дешевле электрических и более экономичны.
  • Электрические. Нагреваются встроенными ТЭНами. Работают от бытовой сети. Можно ставить где угодно, не обязательно поднимать высоко. Но скорость нагрева меньше, чем у газовых.
Рис. 6

Среди электрических есть аппараты с ЭБУ (электронным блоком управления, рис. 6). В них достаточно выставить параметры и включить, после чего работа автоклава продолжается в автоматическом режиме.

По объему:

  • Небольшие. Рассчитаны на 17-27 л. За 1 раз ставится 7 пол-литровых банок или 5 литровых. Для семьи из 4-х человек этого вполне достаточно.
  • Средние. Объем 30-50 л. За 1 цикл в баке на 46 л. закрывается 9 банок литровых или 24 пол-литровых. Нормальная производительность, если надо сделать заготовку на зиму для большой семьи. Или для сохранения урожая небольшого частного хозяйства.
  • Крупные. Вместимость – 100 л. и более. В 125-литровый бак помещается 48 пол-литровых банок или 16 литровых. Хорошо подходит для крупной усадьбы.

Установки объемом более 300 литров относятся к промышленным.

Кроме водяных (классических), есть еще паровые автоклавы. Принцип работы аналогичный, однако есть отличия. Они быстрее нагреваются, но консервы изнутри не всегда «доходят» как следует. Из-за этого укупорка, особенно рыбная и мясная, хранится не слишком долго. У водяных медленнее нагрев и остывание, зато содержимое банок прогревается более равномерно, из-за чего хранится лучше.

Наиболее популярными являются изделия на 22-27 литров, а также на 36-46 литров. Для рецептов домашнего автоклавного консервирования достаточно давления 4,0-4,5 атм. и температуры нагрева 110-125 град С. Почти все бытовые модели на это и рассчитаны.

Порядок работы автоклава (инструкция по использованию)

Приготовление в автоклаве не составляет сложности. Процесс работы с классическим водяным аппаратом с ручной накачкой давления выглядит следующим образом.

Подготовка

Продукты выбираются только качественные и свежие. Тару надо обязательно помыть, но не стерилизовать заранее. Ее заполняют не доверху, оставляют 2-3 см, т.к. объем продуктов во время нагрева может увеличиться. Банки закрывают крышками и закатывают. Если есть кассета – в нее устанавливают емкости одинаковой высоты, с идентичными крышками, и фиксируют.

В автоклав заливается вода и нагревается до 60 град С. Если положено горячее мясо или овощи – то до 70-90 град С. (Есть варианты, когда загруженные банки заливаются холодной водой без предварительного подогрева).

Закладка

Рис. 7

Кассету опускают в автоклав. Если ее нет, то на дно кладут решетку и на нее ставят банки. В высоту — можно одну на другую (рис. 7), лучше с промежуточной решеткой. Если закладка последняя, то загружать аппарат полностью не обязательно. Автоклав нормально работает и с одной емкостью. Если банок мало, даже всего 1 ряд, воду все равно наливают почти до краев бака. Иначе получится большая разница давлений и сорвет крышки.

В автоклав наливают воду с таким расчетом, чтобы она покрывала тару на 2-3 см. В кассетном – выше крышки кассеты. От уровня жидкости до края загрузочной емкости остается 5-6 см. Закрывают герметичную крышку. Насосом через ниппель накачивают воздух до 1 атм. (0,1 МПа). Это для того, чтобы выровнять давление в банках и в цилиндре.

Обычно воздух закачивают в автоклавы без кассет. Если загрузка с кассетами, выравнивать давление не нужно.

Нагрев и стерилизация

Включают нагрев. Температура и давление внутри бака будут расти одновременно. Первый параметр (110-120 град С) доводится до значения, указанного в рецепте. Там же написано время выдержки при указанной температуре. Например, рыба и мясо – по 60 мин., маринованные грибы – 40-50 мин., овощи – 10-20 мин. После того, как температура в аппарате дойдет до нужного значения, следует убавить огонь. Теперь ведь уже не надо дальше нагревать, достаточно лишь поддерживать.

Температура и время выдержки зависят не только от продуктов, но еще и от размера банок. Если в рецепте этот нюанс не учитывается, то надо смотреть рекомендации к аппарату – там все должно быть написано подробно, для различной тары.

Охлаждение

После того, как время выдержки истекло, нагрев плавно уменьшают, чтобы постепенно снизить давление. Выключают огонь или ТЭН. Потом надо подождать, пока бак остынет до 30 град С, и сбросить остаточное давление с помощью штуцера. Каждый, кто работает с автоклавом, должен помнить главный принцип: резко поднимать давление и сбрасывать, быстро нагревать и охлаждать емкость нельзя, может сорвать крышки.

Перед открытием герметичной крышки бака, желательно повернуть предохранительный клапан, чтобы убедиться в полном отсутствии внутри избыточного давления. После этого открывают емкость, сливают воду и вытаскивают банки.

На одну закладку уходит 3-3,5 часа «рабочего» времени, из них где-то полчаса – на подготовку. Поэтому многие хозяйки начинают процесс после обеда, вечером выключают аппарат и оставляют его на ночь – охлаждаться. А утром вынимают из закладочной камеры готовую консервацию.

Достоинства и недостатки бытового автоклава

Использование бытового автоклава для приготовления овощных, рыбных или мясных консервов приносит домохозяйкам многочисленные преимущества:

  • При температуре 120-125 град С уничтожается больше микробов, чем при 100 град С. Гибнут даже споры грибков и патогенных бактерий. Повышается безопасность продукции.
  • Срок хранения автоклавной консервации в несколько раз больше, по сравнению со сделанной традиционным способом. Снижается вероятность того, что банки «взорвутся».
  • Не требуется предварительная стерилизация.
  • На «ручную» работу при подготовке уходит около 30 минут. Все остальное аппарат делает сам.
  • Тару можно использовать стеклянную либо жестяную.
  • Под герметичной крышкой вода не выкипает, в продуктах остается больше полезных веществ. Вкус у них приятный, почти естественный.
  • Процесс приготовления консервов на повышенном давлении становится более удобным и быстрым. Особенно, если аппарат оборудован загрузочной кассетой.
  • С автоклавом можно использовать больше кулинарных рецептов.

Автоклавы приносят большую пользу и в тех случаях, если их применяют для приготовления пищи. Но подобное практикуется, в основном, только на производстве.

Серьезный минус у подобных аппаратов только один – лучшие модели из нержавейки стоят недешево. Кроме того, некоторые аппараты довольно тяжелые. Бывает, что на измерительных приборах шкала неудобная для чтения результатов. Многие модели (это надо учитывать при покупке) рассчитаны лишь на определенные виды продуктов. Например, овощи в них можно законсервировать, но сделать тушенку — не получится.

Прочие минусы, судя по отзывам потребителей, связаны с «человеческим фактором» — качеством материалов изготовления, как аппарата в целом, так и его загрузочной кассеты. На последней, в частности, бывает слишком короткая резьба на центральной шпильке. Некоторые установки во время нагрева начинают дребезжать (недостатки сборки). Так что, выбирать автоклав надо внимательно.

Как выбрать автоклав

Рис. 8

Информация по объему, материалу изготовления и типу нагрева приведена выше. К ней можно добавить, что хорошо, если аппарат имеет не только двойное дно, но и такие же стенки. Тогда он дольше сохраняет тепло. Для контроля процесса удобнее иметь на крышке манометр и термометр, а не только один прибор. С другой стороны, надо понимать, что чем лучше автоклав, тем он дороже.

Покупая аппарат, надо обратить внимание на температуру нагрева. Есть модели с пределом 115 град С. Но некоторые бактерии гибнут только при 120-125 град С, поэтому ниже 120 град С брать не желательно.

По прочим характеристикам, можно посоветовать следующее. Толщина дна и стенок должна быть не менее 3-5 мм., тогда установка окажется достаточно безопасной, сможет выдержать давление 4-5 атм. Крепление для крышки автоклава должно быть надежным (рис. 8), лучше на «барашках», лишь бы они были равномерно распределены по окружности. Безболтовый затвор – тоже неплохо. Идеальная крышка та, которая устанавливается из середины цилиндра и прижимается к баку внутренним давлением. Ее сорвать невозможно в принципе.

Рис. 9

Термометр и манометр могут быть автономными приборами или по принципу «два в одном» (рис. 9). Первый вариант лучше, т.к. при поломке достаточно заменить только один из них. Во втором случае, ниже точность измерений и нередко мелкая неудобная шкала.

Если в баке есть сливной кран, значит, выливая воду, не придется каждый раз поднимать тяжелый цилиндр и переворачивать его. Считается, что кассеты на 3-4 шпильки лучше фиксируют банки, чем модели только с одной центральной. У некоторых марок узкая верхняя горловина. Вроде бы, ничего страшного. Но, если работать много, это слегка напрягает.

Какой автоклав лучше, с насосом или без него? На любителя. Второй проще, не надо напрягаться, качать воздух вручную. Зато первый быстрее входит в рабочий режим и может работать с более высокой температурой.

Какой автоклав самый лучший? Конечно же, из нержавейки, универсальный по продуктам, с программным управлением, толстым двойным дном и стенами, раздельными контрольными приборами, предохранительным клапаном, сливным краном, легкий и компактный, с защитой от срыва крышек.

Уход и хранение

Чтобы автоклав честно отработал положенный срок, ему надо обеспечить правильный уход и хранение. Это несложно, достаточно выполнять несколько простых правил:

  • После того, как аппарат принесли из магазина, перед первым включением его следует заполнить водой и включить или поставить на огонь. Выдержав некоторое время в состоянии нагрева – выключить и охладить. В заключение – вылить воду и высушить корпус. Только после этого устройство считается готовым к работе.
  • На длительное хранение (до следующего сезона консервации) автоклав определяют в сухое помещение с более-менее стабильной температурой воздуха, без сильных перепадов. Оптимально – в заводской упаковке, она защитит от случайных ударов. Ставить на него другие предметы не рекомендуется.
  • На хранение установка отправляется только после полного остывания.
  • Аппарат со стальным баком мыть не обязательно. Достаточно вытереть его изнутри сначала влажной, а потом сухой салфеткой. Снаружи тоже время от времени надо протирать, чтобы жир и грязь не скапливались.

Соблюдая эти нехитрые правила, можно значительно продлить «жизнь» своего верного помощника.

Меры предосторожности

Работая с автоклавом, запрещено:

  • Открывать крышку до полного сброса давления.
  • Ставить на огонь или включать ТЭН без воды в баке.
  • Загружать банки с этикетками.
  • Греть до превышения максимально допустимых показаний манометра.
  • Перемещать или раскачивать включенный аппарат.

И, разумеется, нельзя использовать автоклав для тех целей, для которых он не предназначен.

Рецепты для консервирования с автоклавом

Рисовая каша со свининой

Рис. 10

Ингредиенты на 0,5 л.: свинина 200 г., рис 150 г., репчатый лук 30 г., топленое масло 25 г., болгарский перец – одна пятая часть от 1 шт., лавровый лист – треть одного листка, черный перец 3 зернышка, душистый перец 2 зернышка, соль 5-6 г. (чайная ложка без горки), растительное масло по вкусу.

Приготовление (рис. 10). Взять побольше воды и отварить в ней рис, процедить. Обжарить лук, порезать перец полосками, нарезать мясо кусочками по 2-3 см. В банки выложить (перечислено — снизу вверх): лаврушку, оба перца-горошка, пол риса, мясо, соль, лук, вторую половину риса, болгарский перец. Сверху — топленое масло. Закатанные банки поставить в автоклав. Параметры: 0,6-1,0 атм., 115-120 град С., 45 минут. Хранить в темном прохладном месте.

Овощи

Ингредиенты на 1 л.: помидоры 4 шт., огурцы 4 шт., болгарский перец 2 шт., соль (крупная) 1,5 ст.л., сахар 1,5 ст.л., уксус (9%) 2 ст.л., гвоздика 2-3 шт., перец черный горошек несколько зерен, лавровый лист – 1 шт., вода 3 стак.

Рис. 11

Приготовление (рис. 11). Овощи помыть, перец и огурцы нарезать и с помидорами разложить в банки. Сделать маринад – воду с уксусом, солью и сахаром довести до кипения. Разлить по банкам, не доливая 2 см. до краев, закатать, поставить в автоклав. Параметры: 110 град С, 10-20 минут.

При желании, можно добавлять и другие овощи.

Рыба

Ингредиенты на 0,5 л.: рыба (любая) 500 г., растительное масло 1-2 ст.л., соль 1 ч.л. без горки, черный перец горошек 3 шт., лавровый лист 1 шт., морковь и лук по вкусу.

Рис. 12

Приготовление (рис. 12). На дно банки выкладывают перец и лаврушку. Порезать овощи. Рыбу кусочками 50-70 гр. посолить и половину сложить в банку. Добавить часть овощей, потом остальную рыбу и снова овощи. 2 см. от края банки надо оставлять, иначе сорвет крышку. Залить растительным маслом. Закатать, поставить в автоклав. Время: 50-60 минут.

Температуры для рыбы выбирается в диапазоне 100-120 град С, в зависимости от ожидаемого результата. Если ниже, получаются кусочки с размягченными косточками, а выше – разваренная тушенка.

Бытовой автоклав – это превосходный аппарат, с помощью которого можно без особых усилий обеспечить семью вкусной консервацией.

Топ-5 автоклавов для консервирования домашней еды – самые надежные, долговечные и доступные

Статья не является рекомендацией о покупке домашних автоклавов и рекламой производителей. Помните, что наиболее безопасный способ стерилизации и консервирования мяса и овощей — производство консервов в промышленных автоклавах под контролем профессионального технолога. Берегите себя и приятного чтения!

Есть несколько способов сделать тушеное мясо в домашних условиях — приготовить в кастрюле, духовке, мультиварке, скороварке или даже в микроволновке.

Самый простой и быстрый способ — потушить мясо в автоклаве.

 

Как работает автоклав 

Принцип работы автоклава заключается в герметичной стерилизации еды при температуре выше 100 градусов и давлении, превышающем атмосферное.  

При этих условиях уничтожается большинство бактерий, что гарантирует сохранность готовых блюд при комнатной температуре в течение нескольких лет. 

Об истории автоклавирования, видах автоклавов и процессах, которые в них происходят, мы писали здесь.

 

Виды автоклавов

 

Консервация в автоклаве. Источник: spb812.com

 

Каждый автоклав для домашнего консервирования обладает своим набором технических характеристик.

Например, есть разные виды конструкции, типы нагрева (электрический и газовый) и режимы работы (на воде и на пару).

Помимо этого автоклавы отличаются друг от друга следующими параметрами: 

  • материал (углеродистая сталь или нержавейка, в идеале — второе)

  • объём (в среднем от 15 до 30 литров)

  • крепление крышки (болты-барашки, гайки, рым-болты и т.д.)

  • толщина стенок (чем толще, тем лучше)

  • наличие сливного крана 

  • дно (чем толще, тем лучше, в идеале — двойное дно) 

  • мощность

  • наличие приборов для контроля за параметрами работы автоклава (манометр, термометр, клапан сброса давления). В идеале это должны быть разные приборы, а не один, т.к. они более точные и менять их легче

  • наличие или отсутствие кассет (прижимные устройства, удерживающие банки с консервами)


Прижимные кассеты в автоклаве. Источник: spb812.com

 

Какая фирму выбрать

Самыми известными и популярными производителями являются:

  • Нефор

  • Новогаз

  • УТПЗ (ТМ Малиновка)

  • Уральский завод бытовых изделий (УЗБИ)

  • Форком

  • Домашний стандарт

  • Helicon (Булат)

  • МЗПО

  • Hanhi и т.д.

Рейтинг лучших автоклавов 2019 — 2020

Самые надежные, долговечные и доступные по цене по отзывам покупателей:

  • “Булат Богатырь” на 26 л

  • “Fansel” на 23 л

  • “Малиновка 2 в 1” 

  • “Hanhi” на 20 л

  • “Малыш Газнерж” на 22 л

Рассмотрим их преимущества и недостатки.

 

“Булат Богатырь” на 26 л

 

Автоклав “Булат Богатырь”. Источник: spb812.com

 

Автоклав используется для приготовления тушеного мяса, консервированных супов, овощей и фруктов, а также в качестве дистиллятора.

Преимущества
  • нержавеющая сталь

  • надежная сборка

  • долговечный (до 10 лет использования)

  • простая инструкция

  • привлекательный внешний вид

  • хорошая герметизация

  • регулируемые кассеты

 

“Fansel” на 23 л

 


Автоклав “Fansel”. Источник: gradusdom.ru

 

Преимущества
  • прижимные кассеты регулируются — т.е. можно использовать банки разного объема и высоты — от 0,2 л до 1 л

  • долгий срок службы (12 лет)

  • качественный материал и сварка

  • простая эксплуатация

  • датчики

  • дно усилено

 

“Малиновка 2 в 1”

 

Автоклав “Малиновка 2 в 1”. Источник: hootch.ru

 

В этом автоклаве можно приготовить вторые блюда с мясом, компоты, рыбу, грибы, варенье, также его можно переделать в аппарат для самогона.

Выпускается в четырех вариантах: на 20, 26, 35 и 42 литров.

Преимущества
  • уникальная технология крышки Power Inside, гарантирующая надежное крепление

  • подходит для любых нагревательных поверхностей — электрических, газовых, индукционных, можно использовать даже на костре

  • усиленное дно

  • есть клапан избыточного давления

  • надежные прижимные кассеты толщиной 2 мм

  • нержавеющая сталь

  • безопасность

Недостатки

“Hanhi” на 20 л

 

Автоклав “Hanhi”. Источник: dacha.gramix.ru

Преимущества
  • есть кран для слива

  • недорогой

  • подходит для любых плит

  • качественная сталь

  • точный термометр

  • оптимальный объем — 20 л

  • простой и безопасный

  • утолщенные стенки и дно

 

“Малыш ГазНерж” на 22 л


Автоклав “Малыш ГазНерж”. Источник: spb.samodel.ru

Преимущества
  • надежный и простой в эксплуатации

  • подходит для газовых и электрических плит

  • вместительный

  • используют как для приготовления тушенки, овощей и каш, так и для дистилляции воды

  • неограниченный срок эксплуатации (по словам производителя)

  • высокая рабочая температура

 

Недостатки


Для того, чтобы понять, какой автоклав лучше всего подходит вам, изучите его технические характеристики и выберете нужный объем.

 Тушеное мясо, джемы, варенье, консервированные овощи и супы, приготовленные в автоклаве — это не только вкусно и удобно, но еще и полезно, т.к. они сохраняют бОльшую часть полезных веществ и витаминов, необходимых для здоровья.

 

Как работают автоклавы? | Duraline Systems

Как работают автоклавы?

Большинство людей думают только о паровых автоклавах, принадлежащих больнице, но они важны в тату-салонах, салонах красоты и парикмахерских, стоматологических кабинетах, ветеринарах и во многих других областях.

Автоклав — это камера высокого давления, которая используется для стерилизации оборудования и расходных материалов. Когда эти предметы помещаются в автоклав, они подвергаются воздействию пара высокой температуры (обычно около 132 градусов по Цельсию или 270 градусов по Фаренгейту) в течение примерно двадцати минут.Это время зависит от количества и физического размера оборудования, которое необходимо стерилизовать. Этот горячий пар убьет микробы, которые не под силу простому моющему средству или кипяченой воде.

Детали автоклава

Подобно скороваркам, автоклавы парового стерилизатора работают быстро и эффективно из-за своей высокой температуры. Температура и уникальная форма машины позволяют дольше удерживать тепло внутри. Автоклав также отлично справляется с проникновением в каждую часть оборудования.Камеры автоклава обычно имеют форму цилиндра, потому что цилиндрические формы лучше приспособлены для выдерживания высокого давления, необходимого для работы процесса стерилизации. По соображениям безопасности имеется внешний замок и предохранительный клапан, предотвращающий слишком высокое давление в паровом стерилизаторе автоклава.

Как работают автоклавы

Когда вы закрываете камеру стерилизатора автоклава, вакуумный насос удаляет весь воздух изнутри устройства или он вытесняется закачиванием пара.Если это сделано первым способом, стерилизатор накачивается паром под высоким давлением для быстрого повышения внутренней температуры. На каждом автоклаве есть термометр, который ожидает достижения точки сладкого охлаждения, 268–273 градусов по Фаренгейту, а затем запускает свой таймер. Во время процесса стерилизации в автоклав непрерывно поступает пар, полностью уничтожающий все опасные микроорганизмы. По истечении необходимого времени стерилизации в автоклаве, камера откажется от давления и пара, позволяя дверце открыться для охлаждения и сушки содержимого.

После использования стерилизатора важно хорошо очистить устройство. Узнайте, как чистить автоклав. Свяжитесь с Duraline BioSystems сегодня, чтобы заказать новые или отремонтированные стерилизаторы.

Как работает лабораторный автоклав? — Автоклав

Пройдя в любую лабораторию по всему миру, вы почти наверняка найдете лабораторные среды для стерилизации в автоклаве. Независимо от того, является ли лаборатория небольшим фармацевтическим стартапом или крупным исследовательским центром университета, стерилизация лабораторных сред имеет решающее значение для проведения сложных научных исследований.

Выбор подходящего автоклава для вашей лаборатории может повысить эффективность и снизить эксплуатационные расходы лаборатории — но сегодня мы заглянем внутрь автоклавного стерилизатора, чтобы увидеть, как работает процесс стерилизации. Как работает автоклавная стерилизация — это простой процесс; автоклавы работают в соответствии с набором научных принципов для выполнения работы, которая является не менее чем критически важной.

3 компонента, необходимые для стерилизации автоклава

Автоклав — это обычное лабораторное оборудование, предназначенное для стерилизации лабораторных сред с использованием трех основных компонентов: температуры (тепла), давления и пара.

1) Высокие температуры автоклава

Точные температуры в автоклаве — это ключ к тому, как автоклав работает для создания пара и повышения давления. Наиболее типичная температура камеры автоклава — 121 ° C . Большинство имеющихся в продаже автоклавов достигают более высоких температур в диапазоне 130–135 ° C, включая стерилизатор для автоклавов TOMY, максимальная температура которого составляет 135 ° C. Автоклавы работают за счет создания высоких температур и давления автоклавов, которые создают пар для стерилизации.

2) Повышенное давление

Подобно стандартной скороварке, лабораторные автоклавы работают за счет создания высокого давления. В скороварке для быстрого приготовления пищи используется высокое давление. В лабораторном автоклаве давление используется для выработки пара, достаточного для стерилизации микроорганизмов, присутствующих на лабораторном оборудовании. Внутри автоклава TOMY давление стерилизации находится в диапазоне от 0,019 до 0,212 МПа.

3) Создает пар, который стерилизует

Пар, образующийся в результате повышения давления и температуры в камере, контактирует со средой внутри, и именно здесь начинается настоящий процесс стерилизации в автоклаве.Энергия, передаваемая от тепла, разрушает микроорганизмы и разрушает клеточные стенки / мембраны, создавая стерильную среду внутри камеры.

Сколько времени нужно автоклаву для стерилизации?

Простой ответ — это зависит от обстоятельств. CDC заявляет: «Две распространенные температуры стерилизации паром — 121 ° C (250 ° F) и 132 ° C (270 ° F)», поэтому легко увидеть, что время, необходимое для стерилизации части среды, отличается от объекта к объекту. объект.

Время стерилизации зависит от материала, его пористости, а также от того, находится ли он в какой-либо стерильной упаковке или обертке.В большинстве лабораторных условий 121 ° C в течение 20 минут убивает загрязняющие вещества, но, пожалуйста, уточните особенности вашего типа носителя. Чтобы стерилизовать большие куски лабораторных сред или большие объемы лабораторных сред, потребуется больше времени.

Автоклавы

TOMY программируются на стерилизацию (при температуре 105–135 ° C) на срок до 10 часов. Их также можно запрограммировать на heat (при температуре 45–95 ° C) на срок до 99 часов. Предварительно установленный таймер позволяет отложить время запуска до 99 часов, настроив автоклав на стерилизацию в наиболее удобное время.

Как работают разные типы автоклавов

Существует два основных типа автоклавных стерилизаторов — автоклавы с гравитационным вытеснением и автоклавы предварительного вакуума, также называемые для краткости предварительным вакуумом. Эти два типа автоклавов перемещают пар по-разному для стерилизации сред внутри камеры, включая стекло, жидкие среды и лабораторные отходы.

Как работают гравитационные автоклавы

Автоклавы

Gravity являются довольно простыми в процессе стерилизации. Вода на дне камеры непосредственно нагревается для создания пара и давления.Этот сжатый пар затем вытесняет наружный воздух, ранее находившийся в камере. Когда объем камеры заполняется паром, автоклав запрограммирован на закрытие необходимых клапанов, не позволяя больше воздуху выходить из камеры. Автоклав работает, продолжая повышать давление и температуру до тех пор, пока не достигнут желаемых настроек. На этом этапе начинается цикл и выполняется процесс стерилизации.

Автоклав

: использование, рекомендации и стоимость

Что такое автоклав?

Автоклавы

также известны как паровые стерилизаторы и обычно используются в здравоохранении или в промышленности.Автоклав — это машина, которая использует пар под давлением для уничтожения вредных бактерий, вирусов, грибков и спор на предметах, помещенных в сосуд под давлением. Предметы нагреваются до соответствующей температуры стерилизации в течение определенного времени. Влага пара эффективно передает тепло предметам, разрушая белковую структуру бактерий и спор.

В здравоохранении термин «автоклав» обычно используется в качестве номенклатуры для описания парового стерилизатора.В стандарте ANSI / AAMI 4 , который обеспечивает стандарты и рекомендации по обработке медицинских устройств, автоклавы для здравоохранения, в частности, паровые стерилизаторы.

Ознакомьтесь с нашими паровыми стерилизаторами

Кто изобрел автоклав?


Рис. 1 первый паровой стерилизатор, построенный в
в 1880 году Чарльзом Чемберлендом

Паровой варочный котел, прототип автоклава, который сейчас больше известен как скороварка, был изобретен физиком французского происхождения Дени Папеном в 1679 году. 1 Лишь в 1879 году французский микробиолог Шарль Чемберленд создал новую версию, названную автоклавом, для использования в медицинских целях.

Наука о дезинфекции и стерилизации началась в 1881 году с исследования Роберта Коха дезинфицирующих свойств пара и горячего воздуха. Он продемонстрировал большую проникающую способность влажного тепла (пара) по сравнению с сухим теплом. Наконец, в 1933 году была представлена ​​современная автоклавная технология с первым паровым стерилизатором под давлением, который контролировал производительность путем измерения температуры в дренажной линии камеры (термостатическая ловушка).До этой даты давление было единственным показателем контроля без каких-либо средств для проверки температуры или удаления воздуха.

Со временем была разработана новая технология автоклавов, включая циклы предварительного вакуумирования в 1958 году и импульсное давление с промывкой паром в 1987 году, что позволило науке развиться в автоклавы или паровые стерилизаторы, используемые сегодня в больницах.

Как работает автоклав?


Рис. 2 Пример распечатки ленты цикла
, показывающей три фазы
процесса.

Автоклавы обычно используются в медицинских учреждениях для стерилизации медицинских устройств. Предметы, подлежащие стерилизации, помещаются в сосуд высокого давления, обычно называемый камерой. Три фактора имеют решающее значение для обеспечения успешной стерилизации паром в автоклаве: время, температура и качество пара.

Для удовлетворения этих требований процесс автоклавирования состоит из трех этапов:

  1. Фаза кондиционирования (C): Воздух препятствует стерилизации и должен быть удален из камеры во время первой фазы цикла стерилизации, известной как кондиционирование.В паровых стерилизаторах с динамическим удалением воздуха воздух может быть удален из камеры с помощью вакуумной системы. Его также можно удалить без вакуумной системы, используя серию продувок паром и импульсов давления. Стерилизаторы гравитационного типа используют пар для вытеснения воздуха в камере и вытеснения воздуха через слив стерилизатора.
  2. Фаза воздействия (S): После удаления воздуха слив стерилизатора закрывается, и в камеру непрерывно поступает пар, быстро повышая давление и температуру внутри до заданного уровня.Цикл переходит в фазу экспонирования, и предметы выдерживаются при температуре стерилизации в течение фиксированного времени, необходимого для их стерилизации.
  3. Фаза выпуска (E): Во время заключительной фазы цикла, выпуска, слив стерилизатора открывается и пар удаляется, сбрасывая давление в емкости и позволяя предметам в загрузке высохнуть.

Качественный пар жизненно важен для успешного процесса стерилизации в автоклаве. Пар, используемый для стерилизации, должен состоять на 97% из пара (пар) и 3% влаги (жидкая вода).Это соотношение рекомендуется для наиболее эффективной передачи тепла. Когда влажность пара составляет менее 3%, пар описывается как перегретый (или сухой). Перегретый пар слишком сухой для эффективной передачи тепла и неэффективен для стерилизации паром. 2

Каков диапазон температур автоклава?

Обычно рекомендуемые температуры для стерилизации паром: 250 ° F (121 ° C), 270 ° F (132 ° C) или 275 ° F (135 ° C). Чтобы убить любые присутствующие микроорганизмы, стерилизуемые предметы должны подвергаться воздействию этих температур в течение минимального времени, рекомендованного производителем обрабатываемого устройства.

Каков временной интервал цикла автоклава?

Время воздействия — это время, необходимое для стерилизации устройства, и не включает в себя время всего цикла. Существует соотношение времени и температуры для правильной стерилизации паром, которое было разработано научными испытаниями и используется во всех методах стерилизации для создания так называемой фазы полного воздействия. Периоды воздействия при стерилизации паром зависят, среди прочего, от размера, формы, веса, плотности и состава материала стерилизуемого устройства.

Насколько велик автоклав?

Размер стерилизатора будет варьироваться в зависимости от емкости, необходимой для зоны, где будет использоваться автоклав. Например, в стоматологическом кабинете автоклав может просто стоять на столешнице, где оборудование необходимо только для стерилизации небольших пакетов инструментов. Стерилизатор немедленного использования обычно требуется рядом с операционной, и, возможно, потребуется обрабатывать только 1-3 подноса инструментов за раз. Однако большинство медицинских учреждений имеют больших автоклавных машин в своем отделении стерильной обработки (SPD), которые могут обрабатывать 15-20 лотков инструментов за цикл или даже до 625 фунтов инструментов за цикл в зависимости от размера.

Автоклавы промышленного размера для производственных процессов могут быть очень большими, некоторые сравнимы с размером грузовика или самолета.

Что такое автоклавирование?

Устройства должны быть совместимы с процессом автоклавирования. Автоклавируемые предметы должны быть совместимы с условиями высокой температуры и влажности и должны обрабатываться в соответствии с письменными инструкциями производителя по применению. Медицинские устройства, контактирующие со стерильными тканями или жидкостями организма, считаются критически важными.Эти предметы могут включать хирургические инструменты, имплантированные медицинские устройства, хирургические простыни и постельное белье. Эти предметы должны быть стерильными при использовании, поскольку любое микробное заражение может привести к передаче инфекции. Пар часто является предпочтительным стерилизующим средством для стерилизации предметов, устойчивых к воздействию тепла и влаги, поскольку он надежен, устойчив и опасен для микроорганизмов, а также безопасен для персонала, обслуживающего автоклав. 2

Сколько стоит автоклав?

Стоимость автоклава может сильно различаться из-за различных применений и применений этой технологии.Промышленные и фармацевтические автоклавы настраиваются и изготавливаются для конкретного использования, поэтому их стоимость, вероятно, будет отличаться от стоимости автоклавов, которые вы найдете в больнице или стоматологическом кабинете.

В области здравоохранения стоимость автоклава может варьироваться в зависимости от емкости и способа установки. Помимо первоначальной стоимости автоклава, следует учитывать обслуживание и стоимость продуктов для обеспечения стерильности и мониторинга . В зависимости от производителя автоклава затраты на цикл, потребление коммунальных услуг и затраты на техническое обслуживание могут изменяться с течением времени, и их следует оценивать, чтобы сравнить общую стоимость владения с течением времени.

Сравнение промышленных автоклавов и медицинских автоклавов

Автоклавы

могут использоваться в различных промышленных и медицинских целях. Промышленные автоклавы используются в производственных условиях для обработки деталей и материалов с использованием нагретого пара и давления: например, при производстве обработанной под давлением древесины и специальных каучуков, используемых в шинах вашего автомобиля. Автоклавы также используются в научных исследованиях и фармацевтической промышленности — помимо стерилизационного оборудования, используемого в лабораторных исследованиях, большинство автоклавов оснащены жидкостным циклом для стерилизации жидкостей, используемых в лабораторных условиях.

Медицинские паровые стерилизаторы используются в медицинских учреждениях для стерилизации предметов, устойчивых к нагреванию и влаге, таких как хирургические инструменты, имплантированные медицинские устройства, хирургические простыни и постельное белье. Циклы, используемые в медицинских паровых стерилизаторах, разработаны и утверждены в соответствии с признанными отраслевыми стандартами. В Соединенных Штатах паровые стерилизаторы, используемые в здравоохранении, должны быть допущены к использованию Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов для использования по назначению производителя стерилизатора.

1 https://www.britannica.com/technology/autoclave
2 https://university.steris.com/course/understanding-steam-sterilization/
3 https://www.cdc.gov/hicpac/ Disinfection_Sterilization / 13_0Sterilization.html
4 (ANSI) Американский национальный институт стандартов Inc./(AAMI) Ассоциация развития медицинского оборудования

Дополнительные ссылки

Ассоциация развития медицинского оборудования. (2017). ANSI / AAMI ST79: 2017 подробное руководство по стерилизации паром и обеспечению стерильности в медицинских учреждениях.
Ассоциация медсестер. (2016). Руководство по периоперационной практике.
Международная ассоциация управления материальными потоками центральной службы здравоохранения. (2016). Central Service Technical Manual (8-е изд.). Макдоннелл, Г. (2007). Типы, действие и устойчивость к антисептике, дезинфекции и стерилизации.

Что такое автоклавирование, Процесс автоклавирования, Как работает автоклав?

Автоклавирование — самый эффективный метод стерилизации лабораторного оборудования, особенно для жидкостей, для уничтожения вредных бактерий, вирусов, грибков и спор.В процессе автоклавирования используется то явление, что температура кипения воды (или пара) повышается, когда она находится под высоким давлением. Это выполняется в машине, известной как Autoclave , где применяется высокое давление с рекомендованной температурой 250 ° F (121 ° C) в течение 15-20 минут для стерилизации оборудования. Автоклавирование или паровой стерилизатор используется в нескольких отраслях промышленности, включая медицину, стоматологию, микробиологию и ветеринарию.

Паровой варочный котел, теперь широко известный как скороварка, был изобретен французским врачом Дени Папеном около 1681 года для приготовления пищи.Автоклав был повторно изобретен для медицинских и научных целей Чарджесом Чемберлендом в 1879 году.

Наконец, современная автоклавная технология была представлена ​​в первом паровом стерилизаторе давления в 1933 году, который контролировал эффективность стерилизации путем измерения температуры в камере. Со временем многие технологии, такие как предвакуумные циклы в 1958 году и импульсная продувка паром в 1987 году, были внедрены с усовершенствованной версией автоклава.

Как работает автоклав?

Когда дверца автоклава заблокирована герметичной камерой, вакуумный насос удаляет весь воздух, присутствующий в камере, и заменяет его паром.Теперь к пару прикладывают давление для достижения желаемой стерилизации в течение желаемого времени. По завершении цикла пар выпускается, и лабораторное оборудование осторожно извлекается из камеры.

Для более подробного объяснения различных фаз цикла стерилизации , пожалуйста, обратитесь к списку и изображению, показанным ниже:

  1. Фаза продувки: Воздух должен быть удален из камеры во время первой фазы цикла стерилизации, известной как фаза продувки.Вакуумная система, представленная в автоклаве, предназначена для замены воздуха паром в герметичной камере.
  2. Фаза выдержки (стерилизации): После удаления воздуха слив стерилизатора закрывается, и в камеру непрерывно поступает пар, что приводит к увеличению давления и температуры внутри камеры на желаемом уровне. Теперь цикл переходит в фазу экспонирования, и лабораторное оборудование выдерживается при температуре стерилизации в течение рекомендованного периода времени.
  3. Выпускная фаза: В последнем случае давление сбрасывается из камеры через выпускной клапан, и внутри восстанавливается давление окружающей среды.

Преимущества / недостатки автоклава
Преимущества:
  1. Экономно или дешево
  2. Короткое время процедуры
  3. Обеспечивает хорошее проникновение на все поверхности
  4. Никаких дополнительных химикатов или расходных материалов не требуется
Недостатки:
  1. Удержание влаги
  2. Углеродистая сталь может быть повреждена из-за воздействия влаги
  3. Стерилизовать можно только инструменты из нержавеющей стали и пластмассы, которые могут выдерживать тепло

Как процесс автоклавирования связан с приборами для работы с жидкостями?

Важно, чтобы все лабораторное оборудование было свободным от микроорганизмов, бактерий, грибков и других опасных загрязнителей для безопасности лаборантов и предотвращения перекрестного заражения между экспериментами.В некоторых случаях точечной стерилизации или внешней очистки недостаточно для обеспечения стерильности инструментов. Паровая стерилизация или автоклавирование — простой и быстрый способ обеззараживания. Стерилизация достигается путем воздействия насыщенного пара при высокой температуре (прибл. 121 ° C) в течение желаемого периода времени на жидкие изделия.

Процесс автоклавирования не подходит для многих материалов из-за высокой температуры. Перед автоклавированием убедитесь, что устройство для обработки жидкости, которое будет помещено в автоклав, пригодно для стерилизации паром при рекомендуемой температуре.

Продукция Microlit: удобная автоклавируемая Компания

Microlit разработала продукты для работы с жидкостями, которые можно легко автоклавировать, чтобы обеспечить безопасность технического персонала и предотвратить перекрестное загрязнение в ходе экспериментов. Микропипетки Microlit полностью автоклавируются при 121 ° C и давлении 15 фунтов на квадратный дюйм в течение 15-20 минут, что означает, что наши пипетки можно помещать в автоклав без разборки каких-либо частей или компонентов. Это обеспечивает удобство автоклавирования в лаборатории.

Бутылочные диспенсеры

Microlit также можно автоклавировать для стерилизации при 121 ° C, 15 psi в течение 15-20 минут.Однако перед автоклавированием поршень необходимо отсоединить от узла. После этого корпус и поршень можно стерилизовать отдельно. Полные инструкции по автоклавированию см. В руководстве по эксплуатации бутылочного диспенсера Scitus.

Чтобы узнать больше о продуктах Microlit и их возможности автоклавирования, посетите страницу продуктов Microlit https://www.microlit.us/shop/.

Паровая стерилизация | Рекомендации по дезинфекции и стерилизации | Библиотека руководств | Инфекционный контроль

Основной принцип паровой стерилизации, выполняемой в автоклаве, заключается в том, чтобы подвергать каждый предмет прямому контакту с паром при требуемой температуре и давлении в течение определенного времени.Таким образом, существует четыре параметра стерилизации паром: пар, давление, температура и время. Идеальный пар для стерилизации — сухой насыщенный пар и увлеченная вода (доля сухости ≥97%). 813, 819 Давление служит средством достижения высоких температур, необходимых для быстрого уничтожения микроорганизмов. Для обеспечения микробицидной активности необходимо обеспечить определенную температуру. Две распространенные температуры стерилизации паром: 121 ° C (250 ° F) и 132 ° C (270 ° F). Эти температуры (и другие высокие температуры) 830 должны поддерживаться в течение минимального времени, чтобы убить микроорганизмы.Признанные минимальные периоды воздействия для стерилизации упакованных медицинских принадлежностей составляют 30 минут при 121 ° C (250 ° F) в стерилизаторе с гравитационным вытеснением или 4 минуты при 132 ° C (270 ° F) в предварительном вакуумном стерилизаторе (Таблица 7). При постоянных температурах время стерилизации зависит от типа предмета (например, металл или резина, пластик, предметы с просветом), от того, упакован он или нет, а также от типа стерилизатора.

Два основных типа паровых стерилизаторов (автоклавов) — автоклав с гравитационным вытеснением и высокоскоростной превакуумный стерилизатор.В первом случае пар поступает в верхнюю или боковые части стерилизационной камеры и, поскольку пар легче воздуха, вытесняет воздух из нижней части камеры через дренажное отверстие. Автоклавы с гравитационным вытеснением в основном используются для обработки лабораторных сред, воды, фармацевтических продуктов, регулируемых медицинских отходов и непористых изделий, поверхности которых имеют прямой контакт с паром. Для стерилизаторов с гравитационным вытеснением время проникновения в пористые предметы увеличивается из-за неполного удаления воздуха.Этот момент иллюстрируется обеззараживанием 10 фунтов микробиологических отходов, для чего требуется не менее 45 минут при 121 ° C, потому что захваченный воздух, остающийся в загрузке отходов, значительно замедляет проникновение пара и эффективность нагрева. 831, 832 Высокоскоростные стерилизаторы с предварительным вакуумированием аналогичны стерилизаторам с гравитационным вытеснением, за исключением того, что они оснащены вакуумным насосом (или эжектором) для обеспечения удаления воздуха из стерилизационной камеры и загрузки до того, как подойдет пар. Преимущество использования вакуумного насоса заключается в том, что пар почти мгновенно проникает даже в пористые нагрузки.Тест Боуи-Дика используется для обнаружения утечек и недостаточного удаления воздуха и состоит из сложенных хирургических полотенец из 100% хлопка, которые являются чистыми и предварительно кондиционированными. В центр упаковки следует поместить имеющийся в продаже тестовый лист типа Боуи-Дика. Тестовую упаковку следует поместить горизонтально в переднюю нижнюю часть стойки стерилизатора, рядом с дверцей и над сливом, в противном случае пустую камеру и прогнать при 134 ° C в течение 3,5 минут. 813, 819 Испытание проводится каждый день использования парового стерилизатора вакуумного типа перед первой обработанной загрузкой.Воздух, который не удален из камеры, будет мешать контакту с паром. Для замены стопки сложенных хирургических полотенец для проверки эффективности вакуумной системы в предвакуумном стерилизаторе были разработаны одноразовые тестовые пакеты меньшего размера (или устройства для испытаний). 833 Эти устройства «предназначены для имитации продукта, подлежащего стерилизации, и представляют определенную проблему для процесса стерилизации». 819, 834 Они должны быть репрезентативными для нагрузки и имитировать наибольшую нагрузку. 835 Вакуумные характеристики стерилизатора приемлемы, если лист внутри тестовой упаковки демонстрирует равномерное изменение цвета. Захваченный воздух приведет к появлению пятна на тестовом листе из-за неспособности пара достичь химического индикатора. Если стерилизатор не прошел тест Боуи-Дика, не используйте стерилизатор, пока он не будет проверен персоналом по обслуживанию стерилизатора и не пройдет тест Боуи-Дика. 813, 819, 836

Другой способ стерилизации паром — это процесс с импульсным давлением продувки паром, при котором воздух быстро удаляется путем многократного чередования продувки паром и импульса давления выше атмосферного.Воздух быстро удаляется из загрузки, как в предвакуумном стерилизаторе, но утечки воздуха не влияют на этот процесс, потому что пар в стерилизационной камере всегда находится выше атмосферного давления. Типичные значения температуры и времени стерилизации составляют от 132 ° C до 135 ° C с временем воздействия от 3 до 4 минут для пористых материалов и инструментов. 827, 837

Как и другие системы стерилизации, паровой цикл контролируется механическими, химическими и биологическими мониторами. Паровые стерилизаторы обычно контролируются с помощью распечатки (или графически) путем измерения температуры, времени при температуре и давления.Обычно химические индикаторы прикрепляются снаружи и включаются в упаковку для контроля температуры или времени и температуры. Эффективность стерилизации паром контролируется с помощью биологического индикатора, содержащего споры Geobacillus stearothermophilus (ранее Bacillus stearothermophilus ) . Положительные результаты теста на споры — относительно редкое событие 838 и могут быть связаны с ошибкой оператора, недостаточной подачей пара, 839 или неисправностью оборудования.

Переносные (настольные) паровые стерилизаторы используются в амбулаторных, стоматологических и сельских клиниках. 840 Эти стерилизаторы предназначены для небольших инструментов, таких как шприцы и иглы для подкожных инъекций, а также стоматологические инструменты. Способность стерилизатора достигать физических параметров, необходимых для достижения стерилизации, следует контролировать с помощью механических, химических и биологических индикаторов.

Автоклавы 101: что такое автоклав и как они работают?

Автоклав — это камера с подогревом, используемая для стерилизации различных типов сред с помощью сухого насыщенного пара под давлением.Для получения сухого насыщенного пара необходимо удалить воздух как из материала внутри автоклава, так и из самой камеры автоклава. Это можно сделать разными способами.

Для удаления воздуха из предметов с большой массой, но с малой площадью поверхности (например, разлитая в бутылки среда), требуется минимальное удаление воздуха, и достаточно автоматической продувки воздухом, например, из настольных автоклавов. В этом сценарии воздуху позволяют вентилировать камеру, поскольку пар входит либо из встроенного источника (смещение вверх), либо от внешнего источника (смещение вниз).Вентиляционное отверстие закрывается только тогда, когда из камеры удален весь воздух. Дальнейшим развитием этого метода является «Freesteaming», когда вентиляционное отверстие может оставаться открытым в течение установленного периода времени. Затем турбулентный пар проходит через вентиляционное отверстие, вытесняя весь захваченный воздух из автоклава. Для более сложных нагрузок, которые включают несколько воздушных карманов (например, обернутые инструменты или ткань), требуется более активный метод удаления воздуха.

Самый активный метод удаления воздуха — вакуумная система.В вакуумной системе камера вакуумируется перед подачей любого пара, а также перед свободной обработкой паром или импульсным вакуумом. Как только воздух будет удален из камеры и среды, температура внутри сосуда будет расти вместе с давлением, пока не будет достигнута заданная температура. Температура стерилизации 249,8 F достигается при повышении давления пара до не менее 1,1 бар G. Поскольку давление превышает 0,5 бар изб., Автоклав классифицируется как сосуд высокого давления и должен быть спроектирован и сертифицирован в соответствии со стандартами ASME, такими как Лаборатория. Квадратные автоклавы.

Существует несколько способов достижения температуры и пара в камере автоклава:

  • Встроенный / внешний парогенератор: прямой впрыск пара в камеру через внутренний источник, такой как встроенный парогенератор, встроенный в шкаф автоклава, или внешний парогенератор для более крупных агрегатов.
  • Источник пара на месте: многие объекты (исследовательские лаборатории, больницы, фармацевтические компании) имеют собственный источник пара, подключенный к лаборатории, к которому может подключаться автоклав.
  • Нагреватели в камере: в некоторых автоклавах (в большинстве настольных) нагреватели встроены в основание камеры, куда вода добавляется вручную. Нагреватели кипятят воду до образования пара.

Ключевым преимуществом парогенератора или прямого пара является то, что время цикла может быть значительно короче, с немедленным выпуском пара, который не требует ожидания нагретой воды в камере. Если в камере установлены основные нагреватели, воду необходимо доливать вручную, а когда вода закипает, подается пар.

По достижении желаемой температуры и времени цикла подача пара прекращается, а температура и давление начинают постепенно падать. Если в систему включена вакуумная система, пар можно откачивать быстрее, чтобы получить конечный продукт сушилки в конце цикла.

После стерилизации предметы (среда для культивирования, стеклянная посуда, упакованные инструменты и т. Д.) Могут быть удалены и безопасно и надежно использоваться в лаборатории; или в случае утилизации отходов может покинуть лабораторию.

Обзор автоклавов Astell by PRI

Что такое автоклав и как он работает?

Что такое автоклав и как он работает?

Автоклавы используются во многих отраслях промышленности, одной из которых является переработка медицинских отходов. Автоклав — это машина, используемая для выполнения промышленных и научных процессов, требующих воды, давления и тепла. Хотя существует несколько методов обработки медицинских отходов, наиболее популярным является метод стерилизации в автоклаве.В этом конкретном методе автоклав функционирует как стерилизатор медицинских отходов, убивая бактерии и инфекционные материалы в биомедицинских отходах.

При утилизации медицинских отходов автоклавирование является сложным процессом. Следующие шаги подробно описывают процесс:

  • Биологически опасный материал помещен в контейнер автоклава.
  • Дверцы автоклава блокируются автоматически, однако многие автоклавы также имеют ручные уплотнения снаружи для дополнительной безопасности.
  • Когда дверь закрывается, сосуд находится под давлением и наполняется паром.
  • Длительное воздействие высоких температур и давления устраняет вредные загрязнения в отходах.
  • Эти высокие температуры превращают биологически опасные отходы в неинфекционные, что делает их безопасными для захоронения на свалках.

В то время как автоклавы могут стерилизовать регулируемые отходы, только определенные типы медицинских отходов идеально подходят для процесса автоклавирования. Отходы из красных мешков, отходы от острых предметов, опасные материалы и инфекционные отходы подходят для использования в автоклаве.Такие предметы, как окровавленные бинты, использованные медицинские инструменты и контейнеры для острых предметов или изношенные маски или халаты, обнаруживаются в этих медицинских отходах и после утилизации подвергаются автоклавированию. Некоторые формы регулируемых медицинских отходов нельзя автоклавировать, и вместо этого требуется установка для сжигания отходов. Химиотерапия и патологические отходы попадают в эту категорию.

Существуют разные типы автоклавов для медицинских отходов, однако большинство из них работают за счет гравитации или стерилизации под действием вакуума. Как в гравитационном, так и в вакуумном автоклаве используется высокотемпературный пар и давление для вытеснения воздуха в цилиндре, что позволяет стерилизации более эффективно проникать в отходы.Каждый из этих методов автоклавирования имеет свои преимущества. Автоклавирование под действием силы тяжести распространено с большинством лабораторных сред. Сюда входят стеклянная посуда, стальные инструменты и биологически опасные отходы. Автоклавирование под действием силы тяжести — самый простой метод стерилизации. Он использует пар, закачиваемый в камеру автоклава, для вытеснения окружающего воздуха. Плюс гравитационных автоклавов в том, что они не требуют периферийных устройств. В случаях, когда удаление всего воздуха может оказаться затруднительным, используется вакуумное автоклавирование. Такие предметы, как большие клетки для животных, красные пакеты, постельное белье, пористые материалы, а также упакованные пакеты или хирургические наборы иногда используют этот метод.

При покупке автоклава в первую очередь необходимо убедиться, что ваше предприятие оборудовано для размещения действующего автоклава и что все разрешения на его использование действительны. Далее вам нужно будет рассматривать только те автоклавы, которые подходят для вашей цели.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *