Крупорушка — Википедия
Материал из Википедии — свободной энциклопедии
Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 9 сентября 2016; проверки требуют 3 правки. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 9 сентября 2016; проверки требуют 3 правки. Деревянная крупорушкаКрупорушка (от слов «крупа» и «рушить») — небольшое предприятие или машина по очистке и переработке зерна в крупу, а также машина для приготовления крупы из зёрен[1].
От мельницы отличается «размером» продукции (мельница перемалывает зерно в муку, крупорушка только дробит его).
Используют крупорушку на крупозаводах или крупоцехах для переработки пшеницы, гречихи, проса, ячменя, кукурузы, гороха, овса, риса, сои.
В большом вращающемся цилиндре зерно обрабатывается большими круглыми камнями (то есть рушится).
Различают механические и электрические крупорушки.
эффективное производство крупы и комбикорма
Чтобы производить крупу и различные изделия из зерновых культур, а также комбикорм для птицы и домашних животных, применяется специальное оборудование – крупорушка. Сегодня такую технику довольно часто можно увидеть и в небольших фермерских хозяйствах, и на крупных сельскохозяйственных предприятиях. Выгода от приобретения собственной крупорушки очевидна. Дело в том, что стоимость готовых комбикормов довольно высока, поэтому их закупка существенно увеличивает затраты, особенно если учитывать, что для крупных хозяйств кормов требуется очень много.
Если же сельхозпроизводители выращивают зерновые культуры, являющиеся сырьем для производства крупы и комбикорма, то покупка крупорушки позволит не только значительно снизить себестоимость кормов, но и получать доходы от реализации крупы различных видов.
Устройство крупорушки
Не стоит путать крупорушку с мельницей. Последнюю используют, чтобы получать муку, перемалывая зерно, а с помощью крупорушки зерно дробят на мелкие фракции.
Крупу можно получать из ячменя, риса, пшена, гречихи, кукурузы, гороха и ряда других культур.
С точки зрения конструкции, крупорушка – это достаточно сложное техническое приспособление. Состоит она из нескольких элементов, выполняющих определенные функции.
Основной частью крупорушки является ситовеечный аппарат. Кроме того, ее конструкция включает устройство для шелушения зерна, специальные циклоны, предназначенные для очистки воздуха от пыли, образование которой при измельчении зерна неизбежно.
Необработанная часть зерновой массы автоматически выдается на доработку. Сита очищаются также в автоматическом режиме посредством щеток.
Для обработки зерна в крупорушке используют специальные резиновые либо металлические элементы – валики, причем шелуха на сита не выдается, так как сразу после отшелушивания она выбирается при помощи специальной системы аспирации. После окончания этого процесса зерно калибруется, а затем идет на сортировку.
Принцип работы
Работает крупорушка следующим образом. Зерно выгружается в специальный приемный бункер, из которого затем оно выдается на участок для проведения калибровки. Откалиброванное зерно перемещается на участок дополнительной очистки. После этого оно разделяется на четыре различные по размерам фракции. Одновременно может обрабатываться только одна фракция зерна, а следующая поступает на обработку после ее завершения. То есть, процесс измельчения является цикличным. Только при применении именно такой технологии качество обработки зерна получается высоким!
После того, как процесс обработки завершен, зерновая масса идет на участок, где она сортируется на уже готовые изделия. Крупорушка оснащена всевозможными валками и ситами, благодаря которым устройство может перерабатывать различные типы сырья, выдавая широкий ассортимент готового продукта и круп. Работа металлических и резиновых валков существенно различается, поэтому, выбирая материал, нужно знать, обработка какого сырья будет проводиться, и какую именно крупу планируют производить.
Основные разновидности крупорушек
Есть два основных типа крупорушек: роторные и молотковые.
- Роторные устройства – это довольно массивные установки, конструкция которых включает вал с режущими элементами, прикрепленными к нему. Путем изменения скорости вращения режущих элементов можно регулировать степень измельчения продукта.
- В конструкции молотковых крупорушек предусматривается барабан молоткового типа, дека и решето. Зерновые культуры либо другое находящееся в барабане сырье испытывают значительное силовое воздействие. Путем замены съемного решета (устройство комплектуется несколькими видами решет с разным диаметром ячеек) можно регулировать степень измельчения. Если сравнивать с агрегатами роторного типа, то молотковые зернодробилки обеспечивают более качественный помол. Однако скорость их работы довольно медленная, что, впрочем, не критично.
Технические характеристики популярных моделей
Выбирая определенную модель крупорушки, необходимо точно знать, какой комбикорм и крупы будут производиться с ее помощью, какова потребность в конечной продукции, а также собственное или покупное сырье будет использоваться. Только внимательно проанализировав эти моменты, можно быть уверенным, что приобретение крупорушки не только окупится, но и будет приносить прибыль.
Чтобы облегчить вопрос выбора, рассмотрим наиболее популярные модели, которые используются на разных сельскохозяйственных предприятиях и в фермерских хозяйствах.
Крупорушка ДКР
Крупорушки ДКР представлены довольно широким модельным рядом. Устройства могут быть частью комплекса зернодробильных устройств либо использоваться отдельно. Сырьё при этом загружается автоматически, с помощью мощного воздушного потока. Используя эти устройства, можно измельчать ячмень, кукурузу, соевые, бобовые и некоторые другие культуры. Кроме того, есть категория моделей, при помощи которых возможно измельчение соломы, лузги и сена.
Модиф. | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | Производит. (кг/час) | Мощность (кВт) | Масса (кг) | Скорость (об/мин) |
ДКР-0.4 | 600 | 470 | 850 | 500 | 3.0 | 90 | 3000 |
ДКР-0.7 | 680 | 830 | 1060 | 700 | 7.5 | 180 | 3000 |
ДКР-0.9 | 680 | 830 | 1060 | 700-800 | 7.5 | 180 | 3000 |
Крупорушка ЗДМ
Крупорушка ЗДМ имеет достаточно скромные размеры, однако показывает неплохую производительность: до 800 кг сырья в час. Это довольно простое устройство, которое состоит из бункера загрузки и системы измельчения. Конструкция также включает съемные сита, используя которые можно изменять степень помола. Модель ЗДМ нередко называют «
Модиф. | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | Производит. (кг/час) | Мощность (кВт) | Масса (кг) | Скорость (об/мин) |
ЗДМ-2 | 650 | 800 | 150 | 800 | 150 | 3000 | |
ЗДМ-1 | 650 | 800 | 150 | 250-300 | 7.5 | 150 | 3000 |
Крупорушки МДК
Крупорушки МДК 1000 являются молотковыми. Их применяют для перемалывания не только кукурузы и зерновых культур, но и древесины с соломой. Конструктивные особенности данного агрегата таковы, что в нем возможна переработка даже влажного сырья, в том числе, щепы. Большинство других крупорушек не имеет таких возможностей, поскольку влажный материал обильно налипает на стенки и режущие элементы. Устройство МДК 5000 также входит в данную категорию, однако имеет несколько иные технические характеристики.
Модиф. | Длина (мм) | Ширина (мм) | Высота (мм) | Производит. (кг/час) | Мощность (кВт) | Число молотков (шт.) |
МДК-1000 | 1600 | 2700 | 1750 | 1000 | 30 | 48 |
МДК-5000 | 1600 | 2700 | 1750 | 1000 | 75 | 168 |
На что обращать внимание при выборе?
Вообще, при выборе той или иной крупорушки необходимо уделять особое внимание отдельным моментам, которые можно считать определяющими. Назовем некоторые из них.
Итак, к ним относятся:
- Продолжительность непрерывной работы устройства;
- Объем материала, который крупорушка способна обрабатывать;
- Уровень производительности;
- Габаритные размеры;
- Фракция, то есть, степень измельчения сырья;
- Показатели мощности, которую потребляет устройство;
- Дополнительные функции.
Только если учитывать все вышеперечисленные моменты, можно сделать грамотный выбор необходимой техники. Разумеется, также нужно учитывать размеры самого сельскохозяйственного предприятия либо фермерского хозяйства, поголовность крупного рогатого скота, свиней и других домашних животных.
При покупке крупорушки для небольших фермерских хозяйств необходимо обязательно сопоставлять затраты, связанные с обслуживанием техники, с потенциальными расходами при условии приобретения комбикорма у сторонних организаций.
В заключение отметим, что применение крупорушек более целесообразно на сельхозпредприятиях и фермерских хозяйствах с достаточным поголовьем домашнего скота. Именно здесь более всего видна ценовая разница, формирующаяся из размера затрат, связанных с приобретением готового комбикорма, и приобретением самой крупорушки.
Действительно, экономия существенная, особенно если учитывать, что покупать технику нужно только один раз, а тратиться на готовые корма придется практически ежемесячно. Конечно, какие-то детали и узлы агрегата будут выходить из строя, однако стоимость их замены существенно ниже по сравнению с постоянными затратами на комбикорм.
назначение, устройство и принцип работы
Для изготовления изделий из зерна и производства крупы используется специальное оборудование, представляющее собой зернодробилку. Это устройство называется крупорушкой, и уже из самого названия видно предназначение его предназначение. Крупорушку на сегодняшний день применяют довольно часто, как на больших производствах, так и в малых подсобных хозяйствах. Данное оборудование используется для изготовления круп и помола зерна, и для приготовления кормов для домашних животных и птицы. Именно этими факторами и обусловлена такая популярность данного оборудования.
Устройство крупорушки
Важно не путать крупорушку и мельницу. Последняя перемалывает зерно в муку, а крупорушка всего лишь дробит его на более мелкую фракцию. Используется это устройство для изготовления таких круп, как рис, ячмень, гречиха, пшена, гороха, кукурузы и пр. Конструктивно крупорушка является достаточно сложным техническим приспособлением, состоящим из нескольких рабочих элементов, каждый из которых выполняет свою работу. Во-первых, основной частью данного оборудования является ситовеечный аппарат. Также в конструкцию устройства входят аппарат для шелушения зерна, вентиляторы и специальные циклоны, которые предназначены для очищения воздуха от пыли: её образование неизбежно при измельчении зерна.
В крупорушке для обработки зерна используются специальные металлические или резиновые элементы, именуемые валками, причем шелуха не выдается на сита, поскольку сразу же после процесса отшелушивания она выбирается посредством специальной системой аспирации. Зерно после окончания этого процесса, выдается на калибровки и далее идет на сортировку. Та часть зерна, которая проходит устройство шелушения необработанной, в автоматическом режиме выдается обратно на доработку. Устройства сит очищаются посредством щеток в автоматическом режиме.
Принцип работы крупорушки
Принцип работы крупорушки выглядит следующим образом. Зерновые культуры выгружаются в специальный бункер для приемки сырья, из которого далее зерно выдается на участок, где подвергается калибровке. После этого откалиброванное зерно переходит на дополнительный участок очистки. После прохождения всех вышеназванных операций зерно делится на четыре разные фракции по размерам. Стоит отметить, что одновременно может производиться обработка лишь одной фракции зерна, а после ее завершения на обработку поступает следующая фракция. Таким образом, процесс измельчения происходит циклично. Посредством использования именно такой технологии масса зерна обрабатывается с высокой степенью качества.
После завершения процесса обработки уже готовое зерно выдается на участок, где происходит его сортировка на готовые изделия. Благодаря тому, что крупорушка оснащается всевозможными ситами и валками, она дает возможность переработки различных типов сырья и выдает большой ассортимент крупы и готового продукта. Стоит отметить, что работа металлических валков в значительной степени отличается от работы резиновых валков, поэтому при выборе того или иного материала следует руководствоваться прежде всего тем, какое сырье будет обрабатываться и для изготовления какой именно крупы он используется.
Производительность агрегата непосредственно зависит от того, какой тип зерна на данный момент перерабатывается, и может варьироваться от 150 до 300 кг/ч. Кроме того, данное оборудование может дополнительно оснащаться шлифовальной машиной. Работа на крупорушке происходит в автоматическом режиме, путем задания программы обработки.
крупорушка — это… Что такое крупорушка?
крупорушка — крупорушка … Орфографический словарь-справочник
Крупорушка — (от слов «крупа» и «рушить») небольшое предприятие или машина по очистке и переработке зерна в крупу, а также машина для приготовления крупы из зёрен[1]. От мельницы отличается «размером» продукции (мельница перемалывает зерно в порошок,… … Википедия
КРУПОРУШКА — КРУПОРУШКА, крупорушки, жен. (с. х.). Машина для приготовления крупы из зерен. Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 … Толковый словарь Ушакова
КРУПОРУШКА — КРУПОРУШКА, и, жен. 1. Машина для изготовления крупы из зёрен. 2. Предприятие, где изготовляют крупу. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова
крупорушка — сущ., кол во синонимов: 3 • круподерка (2) • круподерня (2) • крупорушня (2) … Словарь синонимов
Крупорушка — ж. разг. 1. Небольшое предприятие по переработке зерна в крупу [крупа 1.]. 2. Машина для такой переработки зерна. Толковый словарь Ефремовой. Т. Ф. Ефремова. 2000 … Современный толковый словарь русского языка Ефремовой
крупорушка — крупорушка, крупорушки, крупорушки, крупорушек, крупорушке, крупорушкам, крупорушку, крупорушки, крупорушкой, крупорушкою, крупорушками, крупорушке, крупорушках (Источник: «Полная акцентуированная парадигма по А. А. Зализняку») … Формы слов
КРУПОРУШКА — круподерка, машина для лущения зерна, покрытого оболочкой (гречиха, просо), и для приготовления крупы из пшеницы, овса, ячменя и др. Наиболее распространенная К. состоит из вертикально поставленного жернова, сидящего на горизонтальном валу, к рый … Сельскохозяйственный словарь-справочник
крупорушка — крупор ушка, и, род. п. мн. ч. шек … Русский орфографический словарь
КРУПОРУШКА — машина для шелушения (обрушивания) зерна проса, гречихи, риса, овса, ячменя, гороха и др. при переработке на крупу. При шелушении от ядра отделяются цветочные плёнки или плодовые и семенные оболочки. Для шелушения зерна ячменя и овса используют… … Сельско-хозяйственный энциклопедический словарь
Крупорушка своими руками: чертежи, фото
Если вы являетесь владельцем животноводческой фермы, то отлично знаете, насколько полезна дробилка для зерна. С помощью этого оборудования можно довольно быстро пополнить запасы питания для птицы и кроликов, приготовить комбинированный состав, предназначенный для скота. Найти недорогую зернодробилку на рынке соответствующих товаров достаточно сложно. По этой причине крупорушка своими руками может быть изготовлена.
Изготовление зернодробилки из старого пылесоса
Крупорушка своими руками может быть выполнена из старого пылесоса, поэтому не стоит избавляться от старой бытовой техники. У него можно позаимствовать мотор. Помимо прочего, будет необходимо использовать лист фанеры, толщина которого равна 10 миллиметрам. Понадобится металлическая пластина, которая станет выполнять задачу ножа. Рабочая камера будет выполняться из стальной полосы. Будет необходимо запастись деревянными штифтами, а также гайками и шайбами. Понадобится втулка, а также бункер и заслонка, которые необходимы для подачи зерна.
Особенности проведения работ
Крупорушка своими руками должна быть изготовлена по технологии, которая предполагает подготовку основания. Для этой цели следует использовать фанерный лист, из которого выкраивается, а после вырезается квадрат, сторона которого должна быть равна 300 миллиметрам. Поверх него следует зафиксировать рабочий электрический мотор, позаимствованный от пылесоса. При этом нужно расположить его нижнюю часть таким образом, чтобы он выступал на 40 миллиметров.
Изготовление ножа для оборудования
Крупорушка своими руками должна быть изготовлена с использованием ножа, который должен будет вращаться с большой скоростью, за счет чего будет происходить помол зерна, этот элемент необходимо выполнять отдельно. Для этого нужно будет использовать стальную пластину, которая должна иметь размеры 15×200 миллиметров, тогда как толщина должна быть равна 1,5 м. Материалы предпочтительнее выбирать наиболее крепкие. Помимо этого, можно применить автомобильные держатели или другие детали, которые можно позаимствовать от бытовой техники. Заточить нож следует в виде лезвия, для этого обе кромки должны быть обработаны по направлению к оси вращения. Когда изготавливается крупорушка для дома своими руками, можно поэкспериментировать с формой, придавая лезвию вид пропеллера или скашивая углы. С помощью наждака можно будет откорректировать пластину по горизонтали и вертикали. После в центральной части рабочей поверхности ножа нужно проделать отверстия по диаметру, подходящие под вал мотора пылесоса. Крепление ножа нужно производить на резьбовой хвостик, используя для этого втулку, две шайбы и гайку.
Изготовление рабочей камеры и бункера
Когда изготавливается крупорушка для дома своими руками, нужно будет выполнить камеру, для чего необходимо применить стальную полоску, ее длина должна быть равна 700 мм, при этом около 10 мм понадобится для крепления, тогда как ширина должна оказаться больше 60 мм. Стальную заготовку нужно свернуть в кольцо, а ребро отогнуть в наружную сторону по периметру камеры. Полученные фланцы по ширине должны быть не более 10 миллиметров, что понадобится для фиксации с основанием и для монтажа сита.
Когда выполняется крупорушка своими руками, чертежи которой можно подготовить самостоятельно, дробилку нужно крепко зафиксировать, для этого с нижней стороны камеры нужно будет установить шрифты, которые понадобятся в количестве трех штук. Удалить их друг от друга нужно на равное расстояние.
Изготовление сита
Перед тем как сделать крупорушку своими руками, нужно подумать над тем, каким будет сито. Оно может иметь любой диаметр отверстий. Параметры этого элемента будут зависеть только от того, какой результат вы желаете получить. Так, для изготовления муки понадобится мелкая сетка, для получения крупного помола ячейки должны быть больше. Зерно будет поступать в рабочую камеру из бункера, который фиксируется на основании. Его необходимо оборудовать незначительным отверстием, а также заслонкой, выполненной в виде пластинки. С помощью последней можно будет корректировать подачу сырья. Крупорушка для кукурузы своими руками должна быть оборудована емкостью, которую следует установить под ситом. Она будет предназначаться для сбора готовой продукции, можно использовать для этого ведро или кастрюлю.
Изготовление дробилки по типу мельницы
Крупорушка (своими руками), фото которой представлены в статье, может иметь вид мельницы. Для этого будет необходимо подготовить статор, а также ротор, которые будут работать по принципу жерновов. В качестве подставки для такого оборудования выступит ящик, на котором предстоит монтировать электрический мотор незначительной мощности. Обязательно следует применить однофазный агрегат, можно использовать тот, что переделан из трехфазного.
Особенности изготовления самодельной мельницы
Корпус оборудования представляет собой коробку, выполненную из металла, толщина последнего должна быть равной 5 миллиметрам. Из материала нужно будет сформировать корпус в виде цилиндра, диаметр которого равен 300 миллиметрам. Нижнюю часть нужно будет оборудовать статором, тогда как сверху оборудования должна быть расположена крышка. Внутри корпуса следует расположить мотор и мельницу, который фиксируется таким образом, чтобы подшипник надвигался на вал устройства, на нём, в свою очередь, монтируется ротор. Вращаясь, он станет развивать скорость до 3000 оборотов за одну минуту. Бункер нужно будет укрепить поверх корпуса, используя для этого винты, через него и будет происходить подача зерна.
Для того чтобы более удобно было использовать оборудование, нужно установить заслонку, которая будет регулировать расход сырья. Понадобится и рукав, который станет выполнять роль пыльника, его нужно изготовить из брезентового материала. Через этот элемент станет выходить продукция. Не стоит забывать о том, что должны быть проделаны отверстия для подачи и последующего извлечения готового зерна.
Особенности изготовления статора
Статор нужно изготовить с применением листа металла, толщина которого равна 2 миллиметрам, тогда как ширина эквивалентна 50 миллиметрам. Металлическую полоску нужно согнуть по окружности и поместить в форму для заливки, закрыв с одного торца алюминием, чтобы получилась чаша. Ее толщина должна быть равна 4 миллиметрам. На следующем этапе детали придается ребристость. Для этого предстоит нарезать несколько уголков, а после приварить со внутреннего борта статора.