Дерево и эпоксидная смола, что из них можно сделать, какие вещи

Художественное творчество с использованием эпоксидной смолы образовало свое направление в дизайнерском искусстве. Сегодня этот уникальный материал уже не ассоциируется с той эпоксидкой, которая заполняла рынки стройматериалов еще в советское время. Область ее применения существенно расширилась, благодаря появлению различных модификаций полимера.

Современные производители предлагают различные смолы для заливки напольных покрытий, изготовления мебели, бижутерии и декоративных изделий. Можно сказать, что смола своих изначальных свойств не потеряла, но благодаря добавлению различных присадок применению современных технологий производства, она пополнила перечень важных качеств.

Применение элементов декора в изделиях из эпоксидки позволило существенно разнообразить направление, причем высокая адгезия смолы практически снимает все ограничения на использование декоративных материалов. Но классикой считалось и остается дерево, не теряющее своей актуальности практически во всех стилях, от романтики до бохо. Древесина обладает рядом преимуществ перед другими материалами, поэтому изделия из эпоксидной смолы и дерева составляют основу относительно нового течения, связанного с творчеством.

• Дерево подходит под любой стиль интерьера помещений.
• Натуральная текстура служит готовым декором для изделий из прозрачной смолы.
• Материал отличается доступностью.
• Древесину легко обрабатывать.

Сочетания смолы и дерева дают оригинальные шедевры, независимо от того, в какой сфере деятельности они используются. При создании мебели слэбы одновременно играют роль основы и выполняют декоративную функцию. В украшениях или сувенирах древесина может встречаться в разных видах: спилы, срезы, массивы, стружки. В любом представлении этот натуральный природный компонент украшает поделку, придавая ее уникальный живой колорит.

Подбор материала

Чтобы тот или иной материал свободно применять при заливке изделий, необходимо, чтобы эпоксидка обладала хорошей адгезией по отношению к этому материалу. Простыми словами, они должны хорошо «скрепляться». В противном случае могут наблюдаться отслоения внутри полимера, что негативно скажется на внешнем виде изделия. В этом отношении древесина отлично сочетается со смолой, однако необходимо предусмотреть несколько нюансов заливки.

Эпоксидная смола для дерева – это не разновидность материала. Марка смолы выбирается в зависимости от изделия и сферы его применения.

Для заливки полов необходимо ориентироваться на показатель прочности. Для изготовления столешниц важна текучесть компаунда, а украшения и сувениры отлично получаются из прозрачной смолы. Состав эпоксидки несложно приготовить в домашних условиях. Смола продается, как правило, в виде двух компонентов в комплекте. Основной состав может называться компонентом «А», а отвердитель – компонентов «В». При их смешивании происходит химическая реакция. В результате полимеризации образуется вещество, сохраняющее форму и объем.

Реакция взаимодействия олигомеров с отвердителем происходит с выделением тепла. Интенсивная реакция может привести к чрезмерному нагреву смолы и даже к ее вскипанию. Чтобы этого избежать, не стоит работать с большими объемами, если нет навыка обращения с материалами. Чем больше объем, тем большая энергия высвобождается в результате реакции.

Еще один параметр, от которого зависит интенсивность взаимодействия реагентов, — время жизни смолы. Многие стараются выбирать такие смолы, у которых время жизни минимальное. Мотивируют они свой выбор тем, что таким образом можно сократить время застывания компаунда, но это ошибочное мнение.

1. Во-первых, время полного отверждения не зависит от времени жизни.
2. Во-вторых, продолжительное время жизни соответствует менее интенсивной реакции, следовательно, исключает перегрев смолы.

В смоле при перемешивании появляется множество пузырьков воздуха. Если они не выйдут на поверхность, то останутся в застывшем компаунде и испортят всю картину. Опытные мастера умеют удалять пузырьки, однако рекомендуется предпринять все возможные меры, чтобы сократить их количество.

Например, перемешивать компоненты необходимо аккуратно, чтобы не образовывалось новых пузырьков. Для полноценного смешивания рекомендуется смолу переливать из одной тары в другую. Переливать необходимо тонкой струйкой, так как на данном этапе тоже велика вероятность образования пузырьков.

При наличии соответствующего оборудования применяется вакуумирование. Понижая давление воздуха над смолой, добиваются ускоренного выхода пузырьков из смолы. С оставшимися пузырьками борются уже после заливки путем нагревания эпоксидки монтажным феном.

Особенности заливки

В любом из проявлений древесина хорошо скрепляется с эпоксидной смолой, однако это не избавляет от некоторых проблем. Большинство из этих проблем носит глобальный характер, поэтому нет необходимости приводить конкретные примеры алгоритмов работ. Выделим общие нюансы, которые каждый мастер должен учитывать.

Слэб или деревянный массив одновременно играет роль основания и декора. Необходимо помнить, что плотность древесины меньше плотности смолы, поэтому при заливке одним слоем деревянные фрагменты могут начать всплывать. Чтобы не заниматься расчетами выталкивающей силы, проще данное явление предотвратить. Для этого заливают первый слой смолы, толщиной около 1-1,5 мм, который будет играть роль клеевого состава. К смоле приклеиваются декоративные фрагменты. После полного застывания смолы можно продолжить заливку.

При заливке столешниц используют несколько фрагментов деревянного массива, которые расположены на разном уровне. Таким образом, формируется некое подобие трехмерной картины. При послойной заливке обычно проблем не возникает. Если же было решено залить смолу одним слоем, то эти фрагменты скрепляют между собой любыми доступными способами.

Достаточно большая проблема залить кусочек дерева в линзе или сфере при изготовлении украшений, он обязательно всплывет. Здесь существует несколько способов. Первый заключается в том, чтобы сначала залить слой эпоксидной смолы до того уровня, на котором должен расположиться декоративный элемент. Можно спокойно дать ему всплыть и дождаться отверждения смолы. Затем заливается оставшийся компаунд. Второй способ – придерживать кусочек дерева с помощью тонкой проволоки.

Любая древесина имеет поры. Когда жидкая смола начинает их заполнять, то из пор выходит воздух. Даже если состав прошел процедуру вакуумирования, это не избавит от возникновения пузырьков. Выходом из сложившейся ситуации является предварительная пропитка. Деревянные элементы нужно покрыть бесцветным грунтом. При отсутствии специального состава можно воспользоваться той же смолой, из которой будет изготовлено изделие. Начинать заливку следует только после полного застывания грунта или отверждения пропитывающего слоя смолы.

Используя в качестве основного материала дерево с эпоксидной смолой, необходимо уделить должное внимание подготовительному процессу. После обработки древесины на ее поверхности и в различных порах скапливается пыль и мелкие опилки. Если их не удалить, то они всплывут в смоле, образуя взвеси. Данный нюанс еще раз подтверждает необходимость предварительного грунтования. Даже если все частицы не удалось убрать, они будут удерживаться слоем грунтовки.

Столешницы

Столешницы, выполненные из дерева и эпоксидной смолы, достаточно практичны, поэтому давно уже вышли за границы предметов интерьера. Они эксплуатируются не только в жилых домах или квартирах, но и в офисных, а также в производственных помещениях. Отсутствие копий даже при одной и той же технологии позволяет говорить об уникальности каждого изделия.

Использование древесины открывает широкие возможности перед дизайнером. Все модели столешниц можно условно поделить на несколько видов, в зависимости от метода использования дерева.

• Столешницы со слэбами в основании. Продольный срез ствола дерева играет роль основы, на которую производится заливка прозрачной смолы. Преимущество такого метода заключается в том, что нет необходимости изделие декорировать, так как древесина имеет специфический и необычный рисунок. Помимо этого, конструкция получается достаточно прочной и способна выдерживать большие нагрузки.
• Столешницы со слэбами в качестве декора. Если площадь среза далека от площади будущей столешницы, то слэб вряд ли станет основой для конструкции. Тем не менее, залитая плита все равно получается прочной. В целях экономии материала на нижний слой столешницы укладывают подходящие по размеру спилы. Интересным вариантом является имитация карты мира. Слэбы обрабатывают так, чтобы они по форме напоминали континенты. В пространство между ними заливается подкрашенная в синий цвет смола, которая имитирует океаны. Если в смолу добавить люминофор, то стол будет подсвечиваться в темноте.
• Стол-река. Достаточно распространенный тип изделия, выполненный из двух слэбов, расположенных на расстоянии друг от друга. Пространство между ними заполняется смолой. Создается образ реки, в которой древесина визуально похожа на берега.
• Массив. Наконец, отдельную категорию представляют собой столешницы, объем которых практически полностью состоит из деревянного массива. Смола заливается в расщелины, искусственные трещины, червоточины и сравнивает границы плиты по периметру. Результат превосходит все ожидания, к тому же удается сэкономить на смоле, так как ее расход невелик.

Мебель

Стол является неотъемлемой частью кухонного гарнитура, поэтому он должен относиться к мебели. Но мы его предпочли рассмотреть отдельной темой, так как именно с производства столешниц начались эксперименты со смолой. Необходимо отметить, что разнообразие моделей столов несколько превалирует над остальной мебелью.

Из дерева и эпоксидки можно сделать полочки для книг. Полки в шкаф делать из эпоксидки нецелесообразно, так как они будут скрыты от взора, а вот для навесной этажерки такие варианты вполне приемлемы. Здесь могут применяться все приемы, используемые в изготовлении столешниц. Но дерево в любом его виде считается обязательным атрибутом.

Если залить полку из одной смолы, то она может сломаться под тяжестью груза, а древесина выступает в роли элемента для повышения прочности.

Необычным украшением интерьера комнаты служат двери из эпоксидной смолы. Наиболее популярная и практичная конструкция получается с использованием 2-3 слэбов, которые залиты смолой. Для изготовления двери необходимо выбрать ровную горизонтальную поверхность и смастерить опалубку. Важно понимать, что малейший уклон испортит изделие. Также необходимо предусмотреть усилие, которое испытывают точки подвеса двери. Желательно места крепления петель усилить деревянными брусами. В остальном приемы декорирования и заливки такие же, как и были описаны выше.

В кухонном гарнитуре щит, соединяющий верхний и нижний ярус, называется фартуком. Обычно он делается из фанеры и покрывается ламинатом. Если такой фартук залить смолой, то получится очень красивая и гармоничная конструкция, а крышки столов из эпоксидки только доведут эту конструкцию до совершенства. Уместно будет добавить в смолу люминофор или сделать электрическую подсветку. Действительно, пространство под шкафами верхнего яруса испытывает дефицит освещенности. Подсветка фартука может стать не только декором, но и практичным приспособлением.

Украшения и сувениры

Специфика заготовок из древесины не позволяет их использовать для декорирования браслетов и колец из эпоксидки. Исключение составляют мелкие деревянные изделия, но таковые встречаются очень редко. Зато в изготовлении кулонов, подвесок и сувениров дерево является и декором, и связующим элементом, и наполнителем. Используется древесина в любом виде, от фанеры до поперечного спила. Работа мастера сопряжена с потребностью в сложных деревообрабатывающих инструментах. Постепенно хобби перерастает в профессию. Те мастера, которые делятся своим опытом в сети интернет, давно уже занимаются смолой профессионально, а их изделия пользуются спросом.

Для подготовки поперечного спила лучше всего взять не ствол, а ветвь дерева. На этом спиле тоже будет виден рисунок. Чтобы его выделить, поверхность обрабатывают морилкой. Сложность заключается в том, чтобы из заготовки вырезать элемент подходящей формы и размера. После грунтовки следует заливка. Получившийся кулон даже не требует особой фурнитуры. В нем просверливается отверстие для шнурка и получается красивый сувенир.

Существует множество идей по созданию украшений из продольных спилов.

Форма изделия зависит от имеющегося молда. Чаще всего из эпоксидки и дерева изготавливают брелоки. Уникальность свойств смолы позволяет ее обрабатывать после отверждения. Путем шлифовки изделию уменьшают толщину, превращая его в кулон, который можно носить на теле.

Тела вращения

Рассмотрим отдельно категорию поделок из дерева. Сюда можно отнести украшения, элементы мебели или сувениры. Общим для них является то, что они получены методом обработки на токарном станке.

На первый взгляд может показаться, что это самые сложные по технологии изготовления поделки. Но высокая степень адгезии смолы позволяет обрабатывать древесину вместе с эпоксидкой, как единую заготовку.

В качестве исходного материала используется сосновый брус. В нем обычно есть трещины, возникающие при сушке древесины. Эти трещины впоследствии сыграют важную роль в декорировании. При желании можно их раздать с помощью болгарки. В образовавшиеся полости заливается подкрашенная смола. Чтобы она не вытекала из торцевых частей бруса, необходимо предпринять все возможные меры по герметизации. Подойдут даже временные конструкции, ведь после отверждения смолы их можно будет снять.

Затем заготовка из бруса и смолы обрабатывается на токарном станке. Рассмотрен всего лишь один из многочисленных примеров. Здесь мастер имеет возможность проявить фантазию.

Как покрыть дерево эпоксидной смолой?

Покрытие деревянной поверхности эпоксидной смолой — задача, имеющая свои конкретные правила и типичные ошибки. Все усилия может свести на нет неправильное планирование работы. Какие сложности могут подстерегать при этом? 

Дерево имеет пористую структуру, в небольших полостях накапливается воздух. При нагревании и охлаждении дерево меняет форму: в тепле оно расширяется, поры сдавливаются и воздух выходит из пор. Невооружённым глазом этого не заметить, но вышедший в незастывшую прозрачную эпоксидную смолу пузырёк может испортить покрытие. Значит, работать нужно так, чтобы не допускать нагревания деревянной конструкции в первые часы после покрытия. Если деревянный предмет находится в помещении с контролируемой температурой, это довольно просто. Сложнее, если работать приходится на улице или в помещении без поддержания температуры (гараж, балкон и т.п.), но и тут можно найти решение. Не стоит планировать работу на то время, когда поверхность будет нагреваться, то есть когда на неё падает солнце. Лучше перенести время работы на вторую половину дня, когда жара пойдёт на убыль. Покройте поверхность тонким слоем эпоксидной смолы. Если пузырьки появятся, возможно, они сами смогут покинуть тонкую плёнку и не испортят внешний вид. При необходимости потом можно будет покрыть поверхность вторым слоем.

Пропитка дерева эпоксидной смолой

Существует и такая совершенно отдельная задача, как пропитка дерева эпоксидной смолой. Для пропитки, напротив, рекомендуется древесину нагревать (например, строительным феном), тогда нанесённая на горячую древесину смола быстро станет жидкой и хорошо впитается.

Мы упоминаем здесь об этом методе потому, что возможно их сочетание. Если Вы располагаете временем работать в два слоя (что займёт, с учётом времени отверждения смолы, 2 дня), то более надежным решением может быть сначала пропитать поверхность небольшим количеством смолы с нагревом, тем самым “запечатав” поры, а уже вторым слоем сделать финишное покрытие. Учитывайте, что в таком второй этап работы должен протекать в полном соответствии с рекомендациями из первой части статьи — ведь у нас нет 100%-ной уверенности, что закрыть удалось все поры. Эта рекомендация похожа на методику, когда перед нанесением основного слоя наливного пола бетонную стяжку грунтуют, чтобы запечатать поры и снизить расход материала (подробнее здесь).

Удаление пузырьков в эпоксидной смоле

Если пузырьки появились, не стоит пытаться удалить их нагреванием. Так из дерева «выдавятся» новые пузыри, и исправить вид покрытия будет ещё сложнее. Если пузырьков немного, можно попробовать проколоть их иглой или зубочисткой. Многочисленные пузырьки можно убрать, распылив над поверхностью немного спирта. Перед применением этого метода его нужно протестировать на незаметном участке: из-за спирта цвет эпоксидной смолы может стать молочным и будет отличаться от необрабатываемой поверхности, особенно если вы используете пигменты для эпоксидной смолы. Для больших пузырей, которые были обнаружены после застывания смолы, единственным методом остаётся сверление, шлифовка краёв и повторная заливка, а это довольно трудоёмко и долго. Проще хорошо спланировать работу заранее, чем исправить такой дефект. 

Назад в справочник 
В раздел «Эпоксидные смолы» 
В раздел «Покрытие и пропитывание» 

Как подобрать дерево для стола с заливкой эпоксидной смолы?

    Часто мы слышим, что сделать своими руками возможно что угодно. Многим кажется, что изготовить стол-река или столик с заливкой эпоксидной смолы своими руками — очень простая работа. Ведь, на первый взгляд, все выглядит довольно просто. Действительно, если сравнивать изготовления стола со строительством дома, то реализовать столик значительно легче. Однако, как и в любом деле есть большое количество нюансов.

    Со стороны все может выглядеть следующим образом: берете срезы древесины, заливаете эпоксидкой, ждете и все — стол готов. Однако, на самом деле, все гораздо сложнее. Ведь возникает куча неочевидных моментов не только при создании, но и при подготовке. По этой причине сегодняшний блог посвящен особенностям выбора и подготовки массива дерева для создания столика с использованием эпоксидной смолы.

Почему важно правильно подготовить дерево для создания стола-река?

    

    Эти особенности касаются вообще изделий из массива дерева, но мы сосредоточимся на нашем конкретном дизайне.

    Налюбовавшись фотографиями замечательных столиков, некоторые настолько сильно вдохновляются, что решают повторить это в домашних условиях.

1. Нашли, на первый взгляд, сухие доски или просто побродили по просторам волшебного леса в поисках желаемого деревца.
   
2. Приобрели в магазине эпоксидную смолу, красители.
3. Включили видео на ютубе и приступили к творению.

    В процессе изготовления возникали трудности, но их удалось преодолеть. Столик готов и триумфально стоит в доме. Однако через несколько дней, дерево расширяется или наоборот сужается, что приводит к быстрому разрушению изделия. Возникает вопрос: «Почему так произошло?», «Все же было сделано четко по инструкции». Первая причина неудачи — плохая подготовка материала.

Как подбирается дерево для создания столика с эпоксидной заливкой?

    

    Стол-река требует специальное дерево, которое должно быть не только красивым, а также правильно высушенным. Правда, в домашних условиях достичь этого никогда не удастся, потому что в доме невозможно удерживать соответствующую температуру и влажность, чтобы массив высох до столярного качества.

Как в идеале должен сушиться массив дерева?

1. Выдержка срезанного дерева в стволе составляет от шести месяцев до двух лет.
   
2. Когда в дереве минимизируется содержание соков, то можно приступать к разрезу. Правда, это требует особого подхода, поскольку нужно понимать внутреннее строение дерева, чтобы раскрыть его самые красивые стороны.
3. После этого дерево превращается непросто в порезанную доску, а на слэбы, которые нужно опять выдержать в умеренной атмосферной сушке. Важным моментом является то, чтобы ни в коем случае не торопиться. Чем больше дерево выстоится, тем лучше. Это делается для того, чтобы внутри закончились все биологические процессы. Ведь несмотря на то, что оно срезано, внутри все равно возникает внутреннее напряжение, которое приведет к появлению трещин и искривления древесины.
4. Когда дерево пройдет вышеупомянутые этапы, то подготовка все равно не заканчивается. На финальной стадии дерево направляется в камерную промышленную сушку, чтобы высохнуть до столярной влажности — 8 %. Некоторые могут подумать, что дабы достичь лучшего эффекта, то стоит высушить до 4-5%. Однако это ошибочное мнение. Поскольку позже такое дерево будет впитывать влагу и начнет разбухать.

Особенности сушки дерева

    Наверняка вы уже поняли, что дерево для таких столов должно пройти особую технологию сушки в специализированных условиях. Однако мы хотели бы отметить, что она не должна проходить в жестких (быстрых) условиях. Экспресс сушка не обезопасит от возможных рисков. Данный процесс должен проходить в умеренном темпе. Если говорить о сроках, то нельзя сказать точную цифру, поскольку все зависит от породы дерева и параметров слэбов.

«Изготовление деревянного стола с заливкой эпоксидной смолы требует терпимости и времени»

    Правда, даже все это не гарантирует 100% того, что широкий массив будет вести себя так, как камень. Ведь дерево все равно остается живым и требует особой обработки. Но это станет темой следующего блога. Поэтому следите за обновлениями на сайте и в инстаграме, чтобы не пропустили интересную информацию.

Дерево и эпоксидка- хорошо или плохо?

Дерево и эпоксидка

Эпоксидные смолы часто используют в сочетании с деревом. Благодаря появлению эпоксидки стало возможным изготавливать столы и другую мебель, используя редкие породы дерева, те, которые имеют маленький ствол, к примеру, но очень красивую текстуру. Или же изготавливать красивую мебель из круглых спилов дерева различного диаметра. Без эпоксидки изготовление подобных предметов было практически невозможным.

Цены на эпоксидную смолу

Со временем, возможности применения эпоксидной смолы постоянно расширяются благодаря разработке составов с лучшими характеристиками. Дерево-натуральный, природный материал, не приносящий никакого вреда организму. А не вредна ли эпоксидка?

Эпоксидная смола

Эпоксидка устойчива к кислотам, щелочам, галогенам, не способна растворяться в сложных эфирах, ацетоне. При застывании эпоксидный состав не выделяет летучих веществ и дает незначительную усадку.

Цены на эпоксидную смолу

Эпоксидка в застывшем виде обладает следующими характеристиками:

• высокая прочность;
• устойчивость к износу;
• непроницаемость влаги

Несмотря на отличные физические характеристики, закрадывается вопрос: а не вредна ли для здоровья эпоксидная смола? Насколько безопасной может быть работа с материалом и изделия из него?

Вред эпоксидной смолы

Результат вдыхания паров эпоксидной смолы – это тяжелые заболевания кожных покровов, они возникают при непосредственном контакте с веществом и в результате вдыхания его паров. У трети людей, работающих с этим веществом, выявлены фарингиты, риниты.

Еще третья часть рабочих имеют диагнозы патологии бронхо-легочной системы, чем выше стаж работы с эпоксидной смолой, тем серьезней нарушения. Установлены случаи бронхиальной астмы.

Нередко после длительной работы с материалом медики диагностировали нарушение углеводного, белкового и пигментного обмена веществ. Порядка 20% обследованных людей имели в анамнезе конъюнктивит, кожные поражения.

Во время контакта с эпоксидными смолами на коже могут появляться зудящие красные пятна, сыпь, наблюдается отечность лица. Вред химического материала распространяется как на открытые, так и на закрытые участки тела.

Эпоксидная смола в предметах мебели

Когда человек в быту использует предметы, в которых присутствуют эпоксидные смолы, это не может причинить вред здоровью. Главное условие – не поддавать их воздействию высоких температур.

Вам будет интересно

Как сделать стол из эпоксидной смолы и дерева? | Art Smola

Содержание статьи

Создание стола из эпоксидной смолы – нелёгкая задача, которая требует много опыта, усилий, большого количества качественного материала и непреодолимого желания мастера сделать настоящий шедевр, поражающий своей элегантностью 🙂

Однако не стоит бояться этого дела, ведь если соблюдать все правила работы с эпоксидной смолой и следовать рекомендациям по созданию столешницы из смолы и дерева, то изделие выйдет на славу!

Материалы

Для создания дизайнерского стола из смолы необходимы следующие материалы:

1. Эпоксидная смола для столешниц и крупных заливок*.
2. Красители для смолы (не обязательно).
3. Ручная газовая горелка или технический (строительный) фен для удаления пузырей воздуха с поверхности заливки.
4. Древесина или другой наполнитель, который будет находиться внутри заливки смолой (камни, крышки, пробки, монеты и тд).
5. Фанера/доски для создания опалубки (формы).
6. Глянцевая самоклеящаяся плёнка (чтобы отвердевшая смола отошла от формы после отвердевания) или другая плотная плёнка/материал, к которому не клеится смола после отвердевания.
7. Силиконовый герметик или силиконовая паста (для устранения щелей в опалубке).

* – вид смолы зависит от толщины слоя заливки: до 2, 3 и 5 см за один раз (актуально только для наших смол). Если у вашего будущего стола предполагается бóльшая толщина, то можно делать несколько заливок с промежутком в 24-36 ч (в зависимости от размеров).

Условия работы

Работать со смолой необходимо в сухом (очень важно!) и тёплом, хорошо вентилируемом помещении. Повышенная влажность воздуха может критично сказаться на поверхности готового изделия после отвердевания. Исключительно рекомендуется при работе со смолой использовать индивидуальные средства защиты: маску-респиратор, перчатки, защитные очки. Также рекомендуем использовать рабочую одежду – смолой очень легко испачкаться, отмыть её от ткани – почти невозможно.

Мы предлагаем следующий ассортимент средств защиты:

Процесс создания

Подготовка древесины

1. Процесс подготовки начинается с выбора древесины: для создания столешницы рекомендуется использовать древесину карагача, однако подходят и такие породы, как вяз, ясень, акация, дуб, яблоня.
2. Древесина должна быть хорошо высушена (процесс сушки может занимать от 6 месяцев до нескольких лет и протекает в особых условиях, поэтому рекомендуется брать уже готовые высушенные спилы). Это необходимо для того, чтобы смола не контактировала с влагой внутри дерева и чтобы древесина не сжалась и не расширилась со временем после создания столешницы.
3. После того, как вы выбрали древесину (рекомендуем брать толщиной не больше 2-3 см), рекомендуется отшлифовать её, не задевая кору. Чем мельче зернистость наждачной бумаги (300-400), тем больше поверхность будет “запечатана” от просачивания в неё смолы. И таким образом сохранится более естественный цвет древесины. Если же вы используете наждачную бумагу бóльшей зернистости (60-80), то тон дерева будет более темным.
4. Если вы взяли длинный спил/слэб, то его необходимо распилить на куски, подходящие по размерам для вашей будущей столешницы. После этой процедуры необходимо продуть поверхность древесины сжатым воздухом для удаления пыли и опилок. Если нет такой возможности, то просто обработайте дерево мягкой щеткой.

Древесина для столешницы

Подготовка опалубки

1. Подготовьте ровную поверхность из фанеры или другого материала, на который можно наклеить большой лист самоклеящейся глянцевой плёнки. Это будет нижняя основа для заливки столешницы. Клейте плёнку ровно, стараясь выпускать попадающий под неё воздух. Если вы клеите несколько длинных полосок плёнки, то делайте это без наложений одной полоски на другую.
2. Для создания формы для бортиков необходимо взять 4 ровных гладких доски, проклеить поверхность каждой (сторону, которая будет прилегать к заливке) глянцевой плёнкой, а после – скрепить гвоздями или саморезами, чтобы получилась своего рода “рамка”.
3. Примерьте форму поверх большой основы и скрепите саморезами (можно заранее прикрепить к досками небольшие деревянные бруски, а сами бруски – к основе). По итогу вы должны получить своего рода “ящик”, в который будет заливаться смола.
4. Промажьте силиконовым герметиком все стыки и щели, чтобы при заливке смола не протекла из формы.
5. Важный пункт! Перед заливкой необходимо смешать небольшое количество прозрачной эпоксидной смолы и промазать всю поверхность древесины тонким слоем. Данные действия необходимы для того, чтобы при заливке столешницы смола не впиталась в пористую структуру древесины и чтобы “запечатать” пузыри воздуха, которые могут выходить в заливку из древесины и застревать в толще смолы. После промазывания расположите древесину в нужном для дальнейшей заливки смолой порядке и оставьте до полного отвердевания смолы (обычно хватает 24-36 ч).

• Подготовка древесины
• Опалубка для столешницы

Заливка смолы

1. Рассчитайте необходимое для вашего стола количество эпоксидной смолы. Это можно сделать с помощью нашего калькулятора расхода смолы: Калькулятор.
   Вы можете посчитать расход смолы на весь объём стола, а после – вычесть из получившегося результата примерный процент, который занимает в столе древесина.
2. При смешивании смолы внимательно следите за временем: смешанную смолу в большом количестве нельзя долго держать в одной таре, поэтому действуйте без промедлений! Отмерьте оба компонента по указанным в инструкции пропорциям строго на весах (актуально только для наших смол), влейте в одну тару и тщательно мешайте в течение 5-7 минут: по часовой стрелке и против, соскребая материал со стенок и дна тары несколько раз и снова перемешивая. От качества смешивания зависит качество отвердевания смолы: непромешанные участки могут плохо застыть.
3. На данном этапе можно добавить краситель или пигмент (но не больше 5 % от общей массы смолы). Добавляйте по чуть-чуть и сразу же быстро перемешивайте, пока не получите устраивающий вас результат. Не забывайте про время!
4. Заливайте смолу в сухую и чистую опалубку (форму) равномерно и аккуратно, стараясь не допускать резких всплесков. Спустя некоторое время попавшие в смолу при смешивании пузырьки воздуха начнут всплывать на поверхность смолы – их можно удалить техническим феном или пламенем ручной газовой горелки (не задерживайтесь на одном месте, делайте это быстро, на расстоянии 10 см от заливки).

• Заливка столешницы
• Удаление пузырей воздуха строительным феном

Если вам не хватило рекомендуемой толщины заливки смолы, то вы можете проделать все те же процедуры спустя 36-48 ч: ориентируйтесь на состояние смолы – для повторной заливки нижний слой должен быть твёрдым (допускается некоторая гибкость и мягкость, но не жидкое состояние).

Рекомендуемый срок извлечения столешницы из формы – 2-3 суток с момента заливки. Дальнейшую обработку стола (шлифовку и полировку) рекомендуется проводить спустя 6-7 суток с момента заливки смолы.

Шлифовка и полировка

Чтобы убрать неровности, оставленные на изделии формой, необходимо отшлифовать края стола. Сделать это можно, начиная с самой крупной зернистости для устранения особо заметных дефектов и заканчивая самой мелкой (2500, наждачка-нулёвка) для подготовки поверхности к полировке.

Полируют поверхность стола при помощи особого средства – полироли. Данное средство наносят на поверхность и растирают полировальным кругом (как для полировки кузова машин) или вручную губками или тканью для полировки (однако эффект будет не такой безупречный, как при полировке кругом).

Шлифовка и полировка столешницы

Ножки для стола

Ножки для стола вы можете сделать самостоятельно из дерева или металла или же купить готовые в специализированных магазинах. Мы рекомендуем второй вариант – так вы не ошибётесь с длинной ножек, стол будет стоять ровно.

Команда Арт Смолы всегда готова ответить на все интересующие вас вопросы в комментариях 🙂

Отделка деревянных изделий эпоксидной смолой

Изделия из эпоксидной смолы и дерева своими руками: идеи применения

Эпоксидная смола — популярный материал для творчества. С ее помощью можно своими руками изготовить бижутерию — серьги, кулоны, иные украшения. Не менее красивой будет мебель из эпоксидки: она отлично сочетается с древесиной, древесной стружкой и опилками, срезами пней и веточек.

Изделия из эпоксидной смолы и дерева украсят любой интерьер, к тому же, цена такого эксклюзива очень высока, и на этом можно заработать.

к содержанию ↑

Что такое эпоксидная смола, свойства

Эпоксидка — синтетический олигомер, содержащий эпоксидные группы. По способу производства она очень сложна, это продукт конденсации бисфенола А и эпихлоргидрина. В первоначальном виде материалом пользоваться нельзя: стабилизировать его состояние может только введение отвердителя, после чего начнется реакция полимеризации.

В состав эпоксидок разных марок могут входить и иные компоненты — мел, цемент, алебастр, которые уплотняют массу. Еще смола отлично сочетается с аэросилом, древесной крошкой, графитом, разными красителями, алюминиевой пудрой. В состав вводят также разные масла и прочие вещества в зависимости от потребности пользователей.

Для заливки древесины и иных творческих занятий отлично подойдет прозрачная смола без наполнителей, в которую введены пластификаторы и модификаторы. Материал обладает такими свойствами:

• стойкость к воздействию абразивов и механического повреждения;
• низкая скорость износа;
• малая влагопроницаемость;
• отсутствие усадки при эксплуатации;
• отсутствие реакции на действие химических средств, за исключением сильных кислот;
• отличная адгезия к деревянным, пластиковым, металлическим основаниям, стеклу, керамике, резине и коже.

к содержанию ↑

Применение материала

Сферы использования смолы разнообразны. Она находит применение в большинстве крупных промышленных отраслей:

• электроника;
• авиация;
• производство машин;
• ремонт техники;
• судостроение;
• строительство;
• выпуск стекловолокна;
• заливка полов;
• производство клея, шпаклевки, затирки;
• выпуск лакокрасочных материалов.

Работать с эпоксидкой можно и в домашних условиях. Она идеальна для изготовления и обработки мебели из натурального дерева и его производных, слэба. С помощью заливки можно сделать оригинальный табурет, стул или стол, двери для шкафчика. Красивыми получаются и сувениры, украшения, часы, статуэтки, разделочные доски и изделия для кухни, ванной, вазы, бубны и иные игрушки для детей.

к содержанию ↑

Различные типы и состояния клея

В продаже есть разные марки эпоксидной смолы — отечественные и импортные. Для изготовления мебели подойдет большинство из них. Важно лишь определиться, цветная или прозрачная смола нужна для декора. Обычно, чтобы были видны красивые срезы древесины и ее волокна, приобретают прозрачные составы. Например, качественную смолу YD-128 — бесцветную и прозрачную, как стекло. Эпоксидка MG-Epox-Strong тоже не имеет нареканий по прозрачности, годится даже для создания ювелирных украшений. Кстати, такие смолы можно сочетать с цветными — делать внутри основной массы яркие вкрапления.

Указанные материалы представляют собой двухкомпонентные клеи. Стабилизация жидкой смолы происходит при добавлении отвердителя, который прилагается во втором флаконе. Густыми пастами заливать в формах детали мебели не получится, потому покупать их не следует.

Существует 5 основных состояний смолы:

• жидкое — это материал без отвердителя или сразу после его введения, обладает отличной текучестью;
• медообразное — напоминает патоку, уже немного загустевшая смола, которую лучше применять для послойной заливки поделок;
• густое — текучесть резко снижена, масса плохо льется и годится лишь для склеивания деталей или на замазку;
• резинообразное — эпоксидка напоминает резину или затвердевший пластилин, липкая, но может изменить форму;
• твердое — полностью отвердевшая смола.

к содержанию ↑

Различия между смолой и клеем

В мастер-классах по заливке изделий из древесины нужно использовать именно эпоксидную смолу, но не клей на ее основе. Главные различия материалов:

• время застывания клея нельзя изменить, а скорость замерзания смолы можно увеличить или замедлить;
• клей желтеет, смола же остается прозрачной;
• клей имеет низкую эластичность, тогда как смола податлива, позволяет провести работу, необходимую мастеру;
• клей применяют для стыковки деталей, залить им изделия не удастся, из смолы можно изготовить практически любые фигурки.

к содержанию ↑

Плюсы и минусы эпоксидной смолы для дерева

Раньше эпоксидку применяли в виде клея для различных деталей, ее почти не использовали в творчестве. Позже данным материалом стали заливать полы, отметив его низкую истираемость, большую прочность и долговечность. Сейчас смолы с красителями или в чистом виде широко используют для создания уникальных изделий для дома. Плюсы эпоксидки для дерева таковы:

• массе можно придавать любую форму — она течет, заполняет малейшие ямки, впадинки и трещинки;
• застывшее изделие легко шлифовать и полировать, в нем можно высверливать дырки, точить пазы;
• в продаже есть эпоксидка разных цветов, но даже прозрачной смоле можно придать любой оттенок путем введения красителя;
• поскольку состав не дает усадки, мебель сохранит привлекательность надолго.

Минусы у средства тоже есть. Так, нужно строго соблюдать пропорции смолы и отвердителя, иначе массу можно безвозвратно испортить. Цена смолы высока, особенно у прозрачных марок. Себестоимость крупных изделий получится большой. Еще один минус — токсичность эпоксидки. Во время работы придется применять респиратор, перчатки, очки, хорошо проветривать помещение. После застывания состав безопасен.

к содержанию ↑

Особенности работы с эпоксидкой

Древесина по структуре неоднородна, потому внутри ее частей может скопиться воздух, вокруг которого образуется вакуум. После смены температуры материал расширяется или сжимается, потому до момента полного застывания на поверхности часто появляются воздушные пузырьки, вышедшие из внутренних полостей древесины.

Чтобы дефектов не было, нужно стабилизировать температуру в помещении на 2-3 часа после заливки эпоксидки. Желательно не работать на улице либо выбирать время после обеда, когда солнце не такое жаркое. Если предполагается выполнить толстый слой эпоксидки, лучше поделить работу на 2 этапа. Риск появления пузырьков в тонких слоях ниже.

к содержанию ↑

Пропитывание древесины эпоксидкой

Для качественного пропитывания дерева эпоксидным составом основу, напротив, нагревают. После расширения пор древесины они отлично впитают массу, которая тоже станет очень жидкой при контакте с горячей поверхностью. После застывания пропитанного дерева его сверху покрывают финишным слоем. При сушке вновь придется контролировать температуру, чтобы воздух не вышел на поверхность.

к содержанию ↑

Устранение воздушных пузырьков

Случается, что пузырьки все же появились на верхней части заливки. Греть изделие не надо, это может вызвать образование новых пузырей. Лучше применить тонкую иглу, прокалывая воздушные «шарики». Еще один вариант их удаления — сбрызгивание смолы спиртом из пульверизатора. Хотя в этом случае есть риск изменения цвета или степени прозрачности массы. Крупные пузыри убирают уже после застывания смолы. Их просверливают, вычищают, обезжиривают и повторяют заливку.

к содержанию ↑

Использование смолы — варианты дизайна

Для комбинирования с древесиной идеальны прозрачные смолы для оптических заливок. Через них будут заметны любые дизайнерские «штучки» — крошка, опилки, металлические элементы. Если решено добавить колер, его лучше покупать той же марки, чтобы не возникло проблем со смешиванием.

Цветные массы обычно мутноватые, и для основной заливки их не применяют. Зато красиво смотрится заполнение цветным составом пор дерева, пустот от сучков, ходов короедов. Например, уникальной будет полка или барная стойка, в которой трещины окрашены смолой с люминесцентными красителями. Тогда мебель станет светиться сама по себе.

Есть и другие интересные дизайнерские приемы. Так, при добавлении капельки воды в смоле получатся молочные разводы. Также каплями делают красивые вкрапления в цветной эпоксидке.

к содержанию ↑

Мебель с огранкой

Необычно выглядит мебель, напоминающая ювелирное изделие — ее деталям делают огранку. Например, красивый пень заключают в прозрачный куб, шлифуют, полируют его и придают четкие грани. Изделие можно применять как столик, стул, да и просто устанавливать в качестве элемента интерьера.

к содержанию ↑

Стол из цельных досок

Для создания дизайнерского стола применяют прием окрашивания пазов и отверстий, которые можно проделать самостоятельно. Подойдет любая порода дерева. Можно взять цельный кусок либо выполнить столешницу из склеенных полос. Чтобы окрашенная смола не вытекла, с внутренней стороны доски заделывают бумажным скотчем, который после отвердения убирают. Застывшую смолу шлифуют, затем лакируют.

Заливной стол

Подобный метод создания мебели более сложный. В качестве основания для декора используют толстое стекло или фанеру, которым придают форму будущего стола. Легкие элементы декора обязательно приклеивают, ведь они могут всплыть. Далее делают бортик, который станет удерживать эпоксидку на основании. Он аккуратно прибивается мебельными гвоздиками.

Перед заливкой основа должна быть сухой. Поры древесины обрабатывают эпоксидной грунтовкой. За один прием делают заливку не более 1 см толщиной. Крупные куски дерева, камни придется скрывать в смоле несколько раз, выполняя работу послойно. Каждый этап проводят через двое суток после предыдущего. Пользоваться столом можно только спустя 7 дней, по истечении того же срока его шлифуют и полируют при необходимости. Заливные столы желательно покрывать лаком — это снизит риск появления мелких дефектов.

к содержанию ↑

Полки

Для создания светящихся или обычных полок используют доски нужного размера. Пораженные плесенью, грибком участки удаляют при помощи ручного инструмента. Далее смолу смешивают с красителем, подобрав нужный цвет. С обратной стороны доску заклеивают скотчем, а поры заполняют красящим составом. После высыхания наносят слой прозрачной смолы. В окончание работы поверхность лакируют.

Стол с картой внутри

Такой стол делают аналогичным образом, только подбирают срез ствола дерева с множеством трещин, разводов, разветвлений. Высверливают отверстия, имитирующие карту мира — моря, океаны. После заливают изделие, окрашивая смолу в нужные тона.

к содержанию ↑

Лед в доме

Барную стойку или столешницу вполне можно сделать напоминающей глыбу льда. Такие пластины отливают в формах, выполняя внутри «трещинки» из окрашенной смолы. Применение подобного изделия в интерьере станет уникальным дизайнерским приемом.

LED-лампа из дерева и эпоксидки

Из эпоксидной смолы можно самостоятельно делать даже ночники и лампы. В таком приборе диодный светильник прикрепляют снизу рамки, он служит также и подставкой. Порядок работы следующий:

1. Из кусочков ДСП собрать короб 33х20 см со строгим соблюдением углов в 90 градусов, он послужит формой для заливки.
2. Поставить короб на ровное основание, стянуть его струбцинами, заделать щели герметиком.
3. Развести смолу темного цвета, залить ее тонким слоем.
4. После отверждения уложить кусок дерева корой вовнутрь, украсить декором (например, сухим мхом).
5. Залить прозрачной смолой сверху (толщина 3 см).
6. Дать изделию просохнуть.
7. Прикрепить его к светильнику.

к содержанию ↑

Бижутерия из смолы

Для самостоятельного изготовления колец, брелоков, подвесок, сережек и иных украшений нужно приобрести подходящие заливочные формы — молды из силикона. Также потребуется прозрачная смола высокого качества, декор — стразы, глиттер, бусины, пайетки.

Украшения с сухоцветами

Чтобы сделать такую бижутерию, нужно заранее подготовить цветки. Красиво смотрятся незабудка, вероника, вереск, небольшие розы или отдельные лепестки, бутоны. На бумаге рисуют трафареты нужной формы, выкладывают их на чистую, затянутую пленкой поверхность. Сверху трафареты покрывают мультифорами.

Готовую разведенную смолу начинают наносить прямо на мультифору, осторожно распределяя согласно трафарету, при помощи деревянной палочки до достижения высоты 2-3 см. Затем сверху массу накрывают формой-куполом — данный вариант идеально подходит для изготовления сережек, кулонов. Через сутки снимают заготовки с мультифоры, убирают купол, хорошо шлифуют. Повторяют работу, только внутрь заготовки закладывают сухоцвет. После обе половинки склеивают между собой.

к содержанию ↑

Браслеты

Для работы потребуются специальные молды для браслетов, смола, емкость для замешивания, палочка и любой декор. В сухую форму раскладывают наполнитель, аккуратно заливают смолу (тонкой струйкой). Расправляют декор зубочисткой, прокалывают пузырьки воздуха. Дают заготовке застыть (24 часа), далее шлифуют ее, убрав из формы. Для придания глянца браслет покрывают лаком.

Цветные изделия из смолы

Любые украшения можно изготовить не только из прозрачной, но и из цветной эпоксидки. В продаже есть красители всех цветов радуги, люминесцентные и флуоресцентные колеры. Работа по заливке бижутерии будет аналогичной, только смолу предварительно окрашивают сухим пигментом. Вымешивают ее аккуратно, строго по кругу, чтобы не появились пузырьки воздуха. Заготовки покрывают крышками, чтобы на них не попала пыль.

Некоторые предпочитают заливать целые брусочки, после выпиливая из них комплекты украшений. Кстати, при их декорировании вполне можно применять дерево — крошечные сучки, веточки, опилки. Это придаст бижутерии уникальность и самобытность, позволяя создать настоящий авторский аксессуар.

25 Невероятных творений из дерева и эпоксидной смолы

Поделки, Декор, Мастерская, Мебель, Дешево

Нажми «Нравится», чтобы читать Make-Self.net в Facebook

Дорогие друзья, сегодня я хочу продемонстрировать вам невероятную мебель, сделанную с использованием дерева, эпоксидной смолы и в некоторых случаях — фотолюминесцентным порошком. До чего же прекрасен человеческий мозг, что генерирует подобные идеи сочетания различных материалов. Хотите узнать как сделать светящиеся полки и светящийся столик своими руками? Сейчас я вам покажу.  Возможно, после этой статьи в одном из домов нашей большой планеты появится маленький светящийся элемент декора. Наслаждайтесь…

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: 36 Диванов, которые можно сделать самостоятельно

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: 20 Оригинальных и простых конструкций мебели

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: 50+ Гениальных конструкций «умной» мебели для небольших помещений

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: 42 Потрясающие идеи мебели из фанеры

Как сделать светящуюся полку из дерева и эпоксидной смолы

Для изготовления светящихся полок были использованы доски каштана, эпоксидная смола и фотолюминесцентный порошок. Каштан, как правило, страдает от древесного гриба, что приводит к образованию в нем отверстий. Такие участки легко поддаются удалению с помощью ручного инструмента и сжатого воздуха (естественно, можно использовать любое дерево со схожей структурой и подверженное воздействию короедов, подойдет даже сосна).

Смолу нужно смешать с фотолюминесцентным порошком, выбрав желаемый цвет и добившись необходимой яркости свечения с помощью нужной пропорции смолы и порошка. Заклеить отверстия с обратной стороны, чтобы смола не вытекала.

Затем эпоксидной смолой аккуратно заполняются все трещины и отверстия, словно шпатлевкой. После сушки, с помощью наждачной бумаги, зачищаем полочки и покрываем все лаком. Готово!

Подробное описание тут.

Как сделать светящейся стол из дерева и эпоксидной смолы.

Взгляните на видоролик, где подробно показано как создают эти творения. Вам также будет интересно — 25 примеров как самостоятельно сделать журнальный столик.

Другие идеи создания невероятной мебели из эпоксидной смолы и дерева.

Стол от LA TABLE.

Нажми «Нравится», чтобы читать Make-Self.net в Facebook

Дерево и эпоксидная смола. Мастер-класс изготовления стола из слэба и смолы

Способ применения эпоксидной смолы довольно прост: содержимое коробочки, которую Вы купите в магазине будет включать в себя два пузырька: компонент А (эпоксидная основа) и компонент Б (отвердитель). После смешивания компонентов в определенных пропорциях (они указаны в инструкции к составу) начинается химическая реакция, которая проходит с выделением тепла, и через несколько часов смесь застывает, превращаясь в пластик. Время отверждения для разных составов разное.

Добавляйте пигмент по вашему цветовому предпочтению, после перемешайте до однородного цвета, либо до получения вихревого эффекта смешения цветов.

Подготовка формы. Например, из гладких реек можно сколотить нужную форму, залить смолой, вложить очищенную деревянную деталь, дозалить смолой вокруг до бортиков и поверх детали. Скорее всего, вы увидите на создаваемой поверхности пузырьки воздуха. Их выгоняем пламенем газового резака (автогена). Если деталь маленькая, можно попробовать феном.

Теперь нужно дать изделию полностью высохнуть, на это уйдет пару дней. В это время главное, чтобы поверхность никто не трогал, не оседала пыль, волосы животных.

После полного высыхания смолы нужно будет отшлифовать шероховатости сначала грубой, потом более мелкой шлифовальной бумагой.

Поверхность станет матовой. Покройте поверхность лаком на водной основе, после его подсыхания созданная вами деталь станет прозрачной и блестящей.

Также почитайте ниже текст про создание стола из так называемого слэба и эпоксидной смолы.

А если интересует приобретение керамической плитки под дерево, то фотографии керамической плитки под дерево посмотреть можно здесь, в каталоге представлены фото плиток и интерьеров с плитками.

Первоначально было желание сделать столешницу из слэбов с большими габаритами. Так мой выбор пал на карагач; нашёл подходящую форму и размеры, и отправился забирать по единственному объявлению в городе.

Слэбы из дерева (от англ. slab — плита) – это широкие продольные спилы цельного участка ствола. Массивные плиты из вяза, дуба, тополя и других пород древесины используют для изготовления оригинальной мебели или в качестве самостоятельных элементов интерьера. Обнажение всего сечения позволяет наиболее полно раскрыть величие и благородство дерева.

Отпилив пополам, привёз будущую столешницу домой:

Насмотревшись кучи роликов по созданию сия шедевров, приступили к предварительной обработке слэбов: выравниванию и приведению к одной плоскости.

В качестве обрабатывающего инструмента был использован ручной фрезер с дисковой фрезой и самодельный фрезерный стол с кареткой для фрезы:

Слэбы, наконец, раскрыли структуру древесины и стали ровными и одинаковыми по высоте:

Далее необходимо было собрать герметичный каркас для заливки столешницы. Этому пункту стоит уделить особое внимание, так как смола убежит из любой щели.

У меня получился не особо удачный вариант: стекло, накрытое пластиковой плёнкой, слэбы поджаты струбцинами:

Далее подготовка эпоксидки к заливке с соблюдением точных пропорций:

И основополагающий этап — заливка:

Но тут ждала ещё одна сложность: погодные условия и аномальная летняя жара, как результат — смола «вскипела».

Рекомендованная температура при работе со смолой — это комнатная или немного ниже, но внезапная жара не позволила большому объёму смолы застыть как надо.

После этой неудачной попытки, я поумерил свои амбиции и решил сделать двухъярусную консоль и этих же слэбов:

Строительным феном изгоняю пузырьки воздуха:

На этот раз смола застыла удачно, что позволило перейти к этапу шлифовки и последующей полировки:

Поверхность покрыл защитным датским маслом, ножки были куплены и окрашены. Окончательный результат на фото:

Взято из интернета, автор — FrNat

Оцени, пожалуйста, этот пост: (Пока оценок нет) Загрузка…

Эксперимент с эпоксидной смолой: создаем деревянную радугу | Журнал Ярмарки Мастеров

Необычный эксперимент по изготовлению деревянной радуги в домашней мастерской.

Интерьерная игрушка своими руками. Красивая вещь для интерьера и релакса.

Дерево это уникальный природный материал. Изделия из него очень популярны, а необычные изделия ручной работы стоят очень дорого.

Посмотри в видео процесс изготовления, создай уникальную вещь своими руками!

Эксперимент с эпоксидной смолой. Изготовление деревянной радуги!

1. Мы отбираем заготовки, которые непригодны для полезного использования: рыхлые сучки, труха, огромные полости в древесине.

Попробуем из бросового материала и эпоксидной смолы создать красивую вещь для интерьера, например в стиле Лофт своими руками.

2. Очистка полости под заливку. Используем набор ручного инструмента — стамески.

3. Осторожно выковыриваем труху до твердого дерева. Чистим не торопясь. Это один из самых долгих и трудоемких этапов.

4. Используем скотч для формирования бортиков и дна. Получаем подобие формы для заливки.

Старайтесь натягивать скотч при наматывании на заготовку так, чтобы он лег как можно плотнее.

Мы дали слабину и эпоксидная смола немного подтекла за края деревянной заготовки.

5.

Мы не использовали вибростол для удаления пузырьков.

Заливка осуществилась единомоментно на всю толщину всей имеющейся в наличии смесью, без промежуточных слоев.

Просто залили и оставили для затвердевания на ровной поверхности примерно на 5 дней.

6.

Состав стал молочно белым вместо прозрачного.

Хммм 🙂 Новичкам не везет или …? Так даже прикольнее. Белый хорошо оттенил изгибы внутренней полости сучка.

Мне напомнил окраску лошадей у индейцев.

7. Удаляем скотч.

8. Мы не угадали с количеством раствора.

При заливке полость была заполнена полностью, но смесь при отверждении дала усадку и немного протекла под скотч.

Можно было залить еще слой и ждать еще 5 дней, но так как итоговой толщины нам достаточно, обрезаем края детали с боков.

Убирая не залитые области.

9. Шлифуем боковые поверхности поэтапно. Используя насадочные круги с разной зернистостью: 80-120.

10. С помощью чертежных инструментов и линейки делаем разметку будущих линий распила дуг.

11. Распиливаем дуги по чертежным линиям. Стараясь идти строго по ним.

Особенностью этой радуги является косой распил.

Выкладки такой радуги позволяют построить конусную башню и показать спил максимально красиво.

12.

13. Шлифуем внешнюю и внутреннюю поверхность дуг.

Использовался абразив с зернистостью от 120 до 2500 единиц, 5 этапов.

Мы не полировали, чтобы сохранить матовость.

Для внешней стороны дуг мы использовали ручную эксцентриковую шлифовальную машину для грубой обработки до зернистости 600 единиц.Для внутренней поверхности дуг применяли шлифовальные барабаны.

Финишная шлифовка дуг зерном 600 единиц и выше велась вручную.

14. Покрываем финишем.

Это может быть воск, масла для древесины или акриловый лак.

Деревянная радуга станет украшением интерьера, а не игрушкой.

Поэтому вы можете выбрать любой вид финишного покрытия на свой вкус.

Любуемся полученным результатом 🙂

Спасибо, что дочитали до конца!

Надеемся, что наш мастер-класс вам полезен и вдохновит на создание подобной интерьерной вещи своими руками.

До новых мастер-классов!

☆

☆

☆

☆

☆

   0.0 (0 голосов)

Заливка украшений из эпоксидной смолы и дерева | Журнал Ярмарки Мастеров

Сейчас очень популярными становятся украшения из эпоксидной смолы и дерева. Загадочные и эффектные, они привлекают внимание к своей хозяйке и дают огромнейший простор фантазии для применения их в абсолютно различных стилях — от романтики до бохо.

Популярность этому направлению придали украшения Бритты Бекман. В 2013 году немецкий дизайнер Бритта Бекман (Britta Boeckmann) переехала из Германии в Австралию и начала заниматься изготовлением украшений ручной работы. На данный момент талантливая девушка уже успела обзавестись собственной ювелирной студией и продает свои изделия под брендом «BoldB».

Работа Бритты Бекман:

Мы сделаем украшения на эту же тему, однако, немного усовершенствуем их — они будут светиться в темноте загадочным нежным светом благодаря специальным пигментам.

Для данного урока применялись:

1. Эпоксидная прозрачная смола.

2. Кусочки акрила (можно картона, полиэтилена). Стекло использовать нельзя (смола имеет высокую адгезию к стеклу).

3. Светящиеся пигменты для смолы (люминофор), флуоресцентные пигменты для придания желаемого оттенка.

Необязательный этап, но в данном случае показано украшение, светящееся в темноте загадочным светом.

4. Срезы дерева по вашему вкусу.

5. Инструменты: шлифмашина, ручная фрезерная машина Дремель.

6. Шлифовальные пасты (можно использовать автопасты для шлифовки пластиков).

7. Если в инструкции к смоле сказано, что смола смешивается по весу, используйте электронные весы. Если сказано, что по объему, используйте шприцы.

8. Пистолет с термоклеем (для герметизации нашей опалубки). Вместо него также можно использовать восковой или скульптурный пластилин. Наша задача — плотно заделать швы между деталями опалубки, чтобы смола не протекла.

Мы не будем останавливаться очень подробно на способах заливки смолы, обработки дерева и тонкостях применения люминофорных пигментов, это можно прочитать в специализированных наших статьях. Здесь будет показан именно способ изготовления подобных произвольных форм.

Итак, приступаем

Делаем опалубку

Для начала, включаем фантазию и представляем, какого вида украшение мы хотим, где должна быть смола, где дерево, какие должны быть цвета и переходы. Изобразим приблизительный эскиз.

Склеиваем кусочки акрила пистолетом с термоклеем (вы также можете использовать толстый картон, полиэтилен), кладем на дно срезы дерева по задумке нашей композиции, приклеиваем их термоклеем ко дну опалубки, чтобы они не всплывали в смоле.

Акрил используется потому, что смола к нему не прилипает, как, скажем, к стеклу, и затем вы легко сможете снять его.

Вкратце остановимся на основных особенностях люминофоров.

Если добавить просто люминофорные пигменты, на свету смола будет молочно-сероватой, без голубого оттенка. Оттенок можно придать использованием флуоресцентных (ярких) пигментов.

Суть люминофорного пигмента в том, что он «заряжается» на ярком свету и затем, в темноте, светится и отдает свой заряд (полученную энергию). Чем сильнее «зарядить» его на ярком свету, тем дольше он будет светиться в темноте.

Люминофоры бывают с разным размером частиц (зерна). Для смолы чаще используются люминофоры с мелким зерном (5-15 мкм), чтобы более мелкий пигмент красиво распределился в смоле в виде взвеси, а не осел на дно, как более тяжелые крупные частицы.

Смешивание смолы.

Отмеряем смолу по весу на электронных весах (основа, затем отвердитель). Если смола смешивается по объему, работаем со шприцами. В нашем случае, смола смешивается 100 г основы (компонент А) на 50 г отвердителя (компонент В) 2 к 1.

Добавляем люминофорные и флуоресцентные пигменты (зеленый, голубой). Также, бывают сразу дуопигменты, сочетающие оба этих свойства.

Перед заливкой, можно поставить смолу в другую емкость с горячей водой (не более 50-60 град.). Смола разжижится и пузырьки из нее выйдут легче, так как они у вас неизбежно появятся при смешивании смолы и пигментов.

Смешивайте смолу аккуратно, медленными движениями по кругу, уделяя особенное внимание стенкам посуды, плоской деревянной палочкой, не менее 2 минут.

Свечение заливки в темноте. Очень эффектно, не правда ли?:)

Обратите внимание, пигмент придает смоле мутноватость, и она не будет абсолютно прозрачной.

Время застывания смолы зависит от вида смолы и объема ее заливки, правильности смешивания с отвердителем, температуры в помещении. Прохладное помещение может значительно увеличить время полимеризации.

Желательно накрыть отливку куполом, чтобы уберечь от попадания пылинок, летающих мелких шерстинок и прочих радостей, которые могут испортить внешний вид отливки.

Через 24 часа пробуем смолу и, если она застыла, разбираем опалубку. Смола дает усадку (фото), если вы хотите этого избежать, долейте смолы через 6-8 часов.

Время начать делать из нашего красивого брусочка украшения той формы, что задумано.

Работайте в средствах индивидуальной защиты дыхания, в перчатках, в хорошо проветриваемом помещении.

Шлифуем шлифмашиной всю поверхность брусочка, чтобы полностью выровнять поверхность.

Вырезаем формы по своему желанию, ориентируясь на предварительные эскизы.

Не обходится и без расстройств (отпал кусочек смолы с одного края).

Используя Дремель (это торговая марка инструмента, вы, конечно, можете использовать другие подобные машинки), обрабатываем края заготовок.

И вот они — заготовки, ожидающие финишной полировки.

Сверлим дырочки в нашей будущей заготовке и шлифуем ее (наилучший результат дадут применение шлифмашины и профессиональных шлифпаст. По опыту — обычная паста ГОИ и неподходящие пасты не дадут настолько красивого результата, как профессиональные шлифовальные пасты для смолы).

Также при желании вы можете покрыть заготовку специальным лаком.

Часто мастера дополнительно обрабатывают дерево маслами (например, льняным) и восками для защиты и улучшения внешнего вида.

Тут показано только общее направление изготовления мастерами подобных изделий, способов существует несколько.

Удачного творчества!

Особенности нанесения эпоксидной смолы на деревянную поверхность

Необходимость покрыть эпоксидкой деревянную поверхность возникает довольно часто. Чтобы получить отличный результат, необходимо точно соблюдать все правила и рекомендации, а также хорошо спланировать свою работу.

Поскольку древесина имеет неоднородную структуру, в ее внутренних полостях скапливается воздух. При изменении температуры дерево начинает расширяться или сжиматься. Зрительно это не заметно, однако если Вы нанесете эпоксидную смолу на деревянную поверхность, и она нагреется до полного застывания эпоксидки, можно получить на поверхности состава пузырек воздуха. Это происходит, потому что при нагревании волокна дерева расширяются и буквально выталкивают наружу микроскопические количества воздуха из полостей. Чтобы избежать подобных дефектов, необходимо следить за изменениями температуры в первые часы после нанесения смолы. Если Вы наносите смолу в помещении, сделать это проще простого, а вот работа на улице имеет свои сложности. Поэтому работая на открытом воздухе, выбирайте послеобеденное время, когда солнечные лучи идут на убыль, и окружающая температура уже не будет повышаться. Кроме того старайтесь наносить смесь очень тонко, тогда есть шанс, что даже появившиеся воздушные пузырьки смогут самостоятельно выбраться на поверхность. К тому же всегда можно добавить второй слой эпоксидки и скрыть дефект.

Пропитывание древесины эпоксидной смолой

Пропитка деревянных поверхностей – отдельный вид работ со смолой. Для того чтобы состав лучше пропитал дерево, его наоборот нужно нагреть. Расширившиеся поры материала хорошо впитывают смесь, которая и сама под действием температуры становится более жидкой.

Если у Вас есть достаточное время на покрытие поверхности смолой, рекомендуем попробовать совместить оба этих метода. Вначале пропитать разогретую поверхность, а после этого нанести финальный поверхностный слой согласно вышеуказанным правилам. При этом вам вновь потребуется проследить за температурным режимом во время высыхания второго слоя смолы, ведь никто не даст гарантию, что пропитка заполнила абсолютно все пустоты в дереве, и в нем не осталось воздуха.

Устранение воздушных пузырьков

Если появления пузырьков все-таки не удалось избежать, нет смысла пытаться убрать их нагреванием смолы. Так Вы лишь добавите себе работы, поскольку при нагревании на поверхность начнут выбираться новые пузырьки воздуха из древесных пор. Лучше аккуратно проколоть их тонкой иглой пока смола не застыла. Также можно попробовать распылить над поверхностью спирт с помощью пульверизатора. Однако этот метод может привести к изменению цвета эпоксидки, и обработанный участок будет отличаться от остальной поверхности. Особенно заметно это на окрашенной пигментами смеси. Поэтому для начала попробуйте методику на малозаметном участке. Если пузыри слишком большие, то устранить их получится только после застывания. Такой дефект рассверливают, очищают и заливают смолой повторно. Способ этот требует довольно больших временных и трудозатрат, а потому лучше позаботиться о соблюдении всех правил до начала работы.

Изделия из дерева и эпоксидной смолы: особенности изготовления

4 1 11 Ноября 2019

Эпоксидная смола – жидкий материал, который отвердевает через несколько часов после смешивания основных компонентов. В отличие от полиуретановой и полиэфирной смолы, эпоксидка дает значительно меньшую усадку при отверждении. Она отлично «прилипает» к древесине, позволяя создавать прочные конструкции самых разных форм и размеров.

Купить эпоксидную смолу в нашем интернет-магазине:

Что можно сделать из эпоксидной смолы и дерева

Совмещая дерево и эпоксидную смолу, можно получить:

• арт-объекты: картины, панно, диорамы;
• бижутерию: кольца, бусины, кулоны, браслеты;
• посуду: чашки, тарелки, горшки, разделочные доски;
• мебель: стулья, полки, столешницы из эпоксидной смолы;
• покрытие: наливные полы, защитное напольное покрытие для дерева;
• аксессуары: абажуры, стойки для светильников, игрушки, подставки, часы.

Работа со смолой эпоксидной достаточно простая. Из нее можно делать не только популярные базовые предметы, но и другие красивые и полезные объекты. Например, из залитого эпоксидкой куска дерева можно выточить ручки для инструментов или столовых приборов.

Особенности работы с эпоксидной смолой и деревом

До начала работ со смолой нужно выбрать и подготовить подходящий кусок дерева. Древесина должна быть:

• обезжиренной;
• отшлифованной;
• не обработанной маслом;
• без отходящих волокон и кусков коры.

Делая столешницу из эпоксидной смолы своими руками, стоит обработать дерево орбитальной шлифмашиной, чтобы убрать следы напряжения.

Эпоксидка – очень текучий материал, поэтому швы на форме для заливки нужно тщательно герметизировать. Например, опалубку стола из эпоксидной смолы можно промазать горячим клеем на стыках и по периметру.

Перед заливкой смешивается прозрачная эпоксидная смола минимум из двух компонентов – смолы и отвердителя. Также в состав можно включать краситель для эпоксидной смолы или пластификатор.

Смешивать эпоксидку и отвердитель нужно в пропорциях, указанных производителем. Менять соотношение компонентов нельзя – полимеризация может не пройти полностью. Обычно можно купить эпоксидную смолу с отвердителем сразу в подходящей пропорции.

Смешивание лучше всего делать в высокой пластиковой таре с помощью пластиковой или деревянной мешалки. Смешанный состав должен быть однородным по текучести. После смешивания эпоксидку переливают в другую емкость. Заливка эпоксидной смолой всегда производится из второго контейнера – в него не попадают не размешанные компоненты со стенок ведра.

После такой подготовки древесина заливается смолой. По мере заливки эпоксидку равномерно распределяют по поверхности шпателем или ракелем. Заливку нужно выполнить максимум за полчаса, пока смола не начала загустевать. Когда смола выровняется, с ее поверхности нужно удалить воздушные пузырьки. Для этого используют газовую горелку или опустить емкость в горячую воду при температуре 70-80°C.

Время отвердевания эпоксидной смолы зависит от ее марки и толщины залитого слоя. Большие объекты (например, столешницы) рекомендуется сушить несколько недель перед финальной обработкой.

Отвердевшее изделие можно использовать «как есть», но есть несколько способов придать эпоксидной смоле дополнительный блеск, глубину и прозрачность: шлифовка с шлифовальной пастой. Древесину можно покрыть маслом или лаком для дерева.

Выбор смол эпоксидных для работы с деревом

Эпоксидные смолы отличаются по прочности, жесткости, усадке, устойчивости к ультрафиолету и высоким температурам. Перед тем, как эпоксидную смолу для дерева купить, нужно определить какими свойствами она должна обладать:

1. Консистенция: густая и вязкая – для заливки в формы и создания арт-объектов, маловязкая – для защитного покрытия.
2. Защита от пожелтения: высокая – для предметов, находящихся под ультрафиолетовым (солнечным) излучением.
3. Твердость: высокая – для предметов повседневного использования, умеренная – для декоративных изделий.

Интернет-магазин Tricolor.com.ua предлагает эпоксидную смолу купить в Харькове, а также красители для смол, инструменты для смешивания и заливки, средства индивидуальной защиты на время проведения работ. Сочетание высокого качества и доступных цен товаров Триколор позволит воплотить в жизнь самые смелые идеи по совмещению дерева и эпоксидной смолы.

Какую древесину мне использовать для стола из эпоксидной смолы?

Речные столы из эпоксидной смолы — это намного больше, чем тенденция «сделай сам», сделанная сегодня и завтра, это прекрасные произведения интерьерной мебели и поразительные произведения искусства в одном лице. Таким образом, всего лишь немного тщательного планирования и умных навыков деревообработки, вы могли бы создать свою собственную ценную тему для разговора о гибридной древесине, не выходя из дома.

Эти замечательные проекты, созданные за счет привлекательного сочетания текстур натурального дерева и завораживающих завитков эпоксидной смолы, поистине неподвластны времени… а с чего начать? В Woodshop Direct мы рассматриваем только один из центральных компонентов, давая вам несколько советов и приемов, которые помогут вам выбрать правильную древесину, как ее подготовить и как избежать нескольких распространенных проблем, с которыми вы можете столкнуться при использовании деревянных досок. материалы наконец встречаются со смолой.

Какую древесину использовать для деревянного стола из эпоксидной смолы?

Лучшим материалом для стола из эпоксидной смолы, как правило, является самый плоский кусок древесины с острыми кромками, который вы можете найти — например, тис, вяз, дуб или черный орех, — который был должным образом высушен на воздухе, чтобы уровень влажности был ниже 20 %.Чтобы правильно высушить древесину на воздухе, может потребоваться до года, но если дать ей высохнуть должным образом и тщательно, это снижает риск движения и создает более стабильный и надежный материал для использования в вашем проекте стола. В качестве альтернативы вы можете использовать кусок профессионально распиленной древесины и выпилить свой собственный изогнутый дизайн, но большинство предпочитают выбирать характерную живую кромку для более уникальной и естественной отделки.

Подготовка древесины

Сначала живая древесина распиливается посередине, затем переворачивается, так что живые края почти соприкасаются, как на этой красивой идее из черного ореха и черной смолы ниже.

Затем деревянные поверхности следует отшлифовать и осмотреть на предмет наличия хвойных пород древесины или признаков гнили, которые следует соответствующим образом удалить сколами. После этого закрепите древесные материалы на верстаке и используйте угловую шлифовальную машину для обработки изогнутых острых кромок. Отшлифуя их, вы создаете идеально гладкую поверхность, на которую будет прилипать эпоксидная смола, с минимальным риском отслаивания коры, деревянных сучков или других дефектов зерна, что повлияет на результат вашего конечного продукта. Хотя может быть очень заманчиво оставить кору на куске живого дерева для визуальной привлекательности, ее необходимо удалить и отшлифовать, чтобы впоследствии не повлиять на адгезию смолы.

Затем заполните и заклейте естественные края и дефекты быстросохнущей эпоксидной смолой. Дерево — это естественно пористая поверхность, а это значит, что влага со временем будет проходить через нее естественным образом. Нанесение тонкого слоя смолы на древесину и ее отверждение будет последним, а также одним из наиболее важных шагов по подготовке древесины перед тем, как вы начнете заливку и нанесение декоративной эпоксидной смолы, создавая герметичный и надежный материал для работы.

Будет ли моя эпоксидная смола связываться с деревом?

Эпоксидная смола очень эффективно прилипает к дереву и практически ко всем другим материалам.Более тонкая смола будет проникать в естественные поры древесины и делать процесс склеивания более эффективным, тогда как густая и сиропообразная смола создает подходящий поверхностный слой.

Что делать, если ваша смола усаживается …

Если ваша смола слишком сильно сжимается во время отверждения, вероятно, вы используете дешевую или некачественную смолу. Эпоксидные смолы могут по-разному реагировать при нанесении на разные породы дерева, поэтому, если сомневаетесь, используйте обрезок или образец дерева для проверки на смолу или поищите высококачественный, пользующийся доверием продукт, чтобы достичь наилучших возможных результатов.

Эпоксидная смола для дерева — Творческие проекты с эпоксидной смолой для дерева

Эпоксидная смола предлагает возможности для художественной и ручной обработки, которые трудно сравнить с любым другим сырьем. Комбинацию эпоксидной смолы и дерева можно использовать по-разному: при герметизации деревянных поверхностей эпоксидной смолой, литье форм во взаимодействии с деревянными элементами, изготовлении целых столов или столешниц из смолы или эстетическом ремонте поврежденных деревянных поверхностей.Мы познакомим вас с лучшими возможностями применения и предоставим вам точные инструкции для завершения интересных проектов с древесной эпоксидной смолой.

Самые важные факты об эпоксидной смоле

С чисто технической точки зрения эпоксидная смола , часто используемая в качестве материала покрытия, представляет собой так называемые термореактивные полимеры . Они состоят из смолы и подходящего отвердителя. Только когда эти две части окончательно смешиваются вместе в точно определенном соотношении, начинается химическая реакция. По окончании этой реакции, по прошествии определенного периода времени, материал полностью затвердевает, если все было сделано правильно. . Полностью отвержденные поверхности эпоксидного покрытия обычно очень устойчивы к царапинам и воде, а также невосприимчивы к растворителям и многим типам химикатов.

При работе с эпоксидной смолой путь к действительно успешному конечному результату лежит через наилучшее сочетание следующих факторов:

• Хорошо подготовленные поверхности
• Тщательное перемешивание двух компонентов (согласно инструкциям производителя)
• Соответствующая рабочая среда

Сразу после смешивания двух компонентов (эпоксидной смолы и подходящего отвердителя) в смеси начинается химическая реакция, которая протекает экзотермически .Это означает, что тепло выделяется из смеси в окружающую среду. Через определенный период времени происходит переход из жидкого состояния через промежуточное гелеобразное состояние в полностью твердую и затвердевшую форму. Этот процесс вполне может занять некоторое время. Однако точная продолжительность зависит от целого ряда факторов:

• Температура окружающей среды
• Тип соответствующего отвердителя
• Количество выделяемого тепла (в зависимости от толщины и количества материала)
• Температура используемой подложки

Тепловой фактор особенно важен в этом отношении: хотя более высокая температура эпоксидной смолы обычно сопровождается более быстрым процессом превращения, это более быстрое отверждение может иногда ухудшать качество конечного результата .Это связано с тем, что слишком высокое повышение температуры материала может привести к плавлению окружающих материалов. Кроме того, в этом случае отверждение и его внешний вид в конце процесса трансформации могут быть несовместимыми.

Какая эпоксидная смола для дерева подходит для обработки древесины?

Если вы хотите обновить древесину и аналогичные природные материалы эпоксидной смолой, вы должны помнить следующее: Древесина реагирует на различные уровни влажности окружающей среды.Поэтому он изменяет свой объем, что может вызвать проблемы при объединении смолы и дерева. Поэтому в первую очередь важно, чтобы выбранная эпоксидная смола подходила для дерева. При выборе материалов, которые оптимально подходят друг к другу, всегда следует соблюдать следующую классификацию:

• Покрытия деревянных поверхностей выполнены из низковязкой (очень текучей) смолы
• Используя как можно более вязкую смолу, вы можете отремонтировать дерево с помощью эпоксидной смолы и заполнить отверстия
• Вязкая смола также подходит для изготовления самодельных литейных форм
• Некоторые типы эпоксидных смол больше подходят для использования только внутри помещений, в то время как другие сохраняют свой цвет и структуру даже под солнечным ультрафиолетовым излучением на открытом воздухе

Защита от пожелтения и УФ-стойкость смолы

Очень часто используется эпоксидная смола (не в последнюю очередь из эстетических соображений), которая должна быть прозрачной и кристально чистой. Однако материал может пожелтеть под воздействием УФ-излучения (например, естественного солнечного света) . Поэтому важно покупать стойкую к ультрафиолетовому излучению смолу с надежной защитой от солнечного света для наружного использования. В некоторых случаях к определенным эпоксидным смолам можно добавлять добавки вместе с отвердителем для улучшения светостойкости.

Примечание Степень усадки

Обычно эпоксидная смола дает гораздо меньшую усадку при отверждении, чем полиэфирная смола , но между разными продуктами есть различия.Это может быть очень неприятно, если деревянная поверхность, которая изначально была покрыта смолой, внезапно покрылась лишь частично при герметизации эпоксидной смолой или если внезапно пришлось нанести дополнительный слой используемого материала. В конце концов, такие проблемы не только требуют драгоценного времени, но также могут быть довольно дорогостоящими из-за использования дополнительных материалов.

Следовательно, может быть целесообразно с самого начала сосредоточиться на высококачественной продукции с низкой усадкой.

Заливка эпоксидной смолы максимальной толщины

При ремонте дерева с помощью эпоксидной смолы или особенно при производстве форм из этого универсального материала вы должны помнить, что разные варианты смолы, представленные на рынке, обладают определенными свойствами. Кроме того, они будут влиять на количество и толщину слоя определенной эпоксидной смолы, которую можно отлить за одну операцию.

Обычные варианты, доступные на рынке, обычно могут использоваться только для толщины слоя максимум 2 см и до максимального количества 10 кг на одно нанесение . Если эта смола используется в гораздо больших количествах, тепло, выделяемое во время химической реакции, не может уйти достаточно быстро. В результате обычно появляются неприглядные пятна, которые возникают из-за неравномерного затвердевания состава, которое на некоторых участках происходит быстрее.

Термостойкость и твердость поверхности

После того, как обработанная эпоксидная смола окончательно затвердела по прошествии соответствующего периода времени, вполне могут быть разительные различия в твердости поверхности : хотя некоторые продукты достаточно мягкие, чтобы ноготь мог оставлять небольшие царапины на их затвердевшей поверхности, другие продукты непроницаемы и почти устойчивы к царапинам даже при более высоких температурах.

Перед тем, как начать проект, вы должны кратко оценить, окупаются ли инвестиции в более качественную смолу. : Если используемая смола будет использоваться для производства предметов, которые подвергаются сильным механическим нагрузкам, например, эпоксидных столешниц или режущих поверхностей. доски рекомендуем приобретать качественные материалы с соответствующей прочностью для вашей работы.Мы также хотели бы отметить, что для оптимального отверждения также очень важно обеспечить точное соблюдение пропорции смешивания, указанной в каждом случае.

Лучшая эпоксидная смола для дерева

Для более глубоких форм до 2 дюймов:

• Отверждает до стойкого, сверхпрозрачного покрытия
• Устойчивость к пятнам, воде, УФ- и ударам
• Без запаха и без летучих органических соединений

Посмотреть на Amazon

Лучшая эпоксидная смола для дерева для прозрачных покрытий:

• Специально разработан для художественных проектов, разработан профессиональными художниками
• Термостойкость, устойчивость к царапинам, безопасна для пищевых продуктов, максимальная стойкость к ультрафиолетовому излучению, водонепроницаемость
• Совместимость со спиртовыми красками, акрилом, силиконовыми маслами, металликами, красителями, пигментами

Посмотреть на Amazon

Необходимые материалы для представленных проектов

Смешайте и залейте эпоксидную смолу

Изготовление формы своими руками

Шлифовка и полировка поверхности

Промышленная безопасность

Проект № 1 : Герметизация дерева эпоксидной смолой для дерева

При правильных условиях эпоксидная смола может современно продемонстрировать древесину и ее естественный вид.В жилых помещениях подходящая эпоксидная смола может использоваться для дерева в различных вариациях, чтобы улучшить его эстетические и функциональные преимущества. Если вы будете работать аккуратно, вы можете заделать деревянные поверхности эпоксидной смолой или просто заполнить зазоры в древесине смолой. Это защищает древесину от влаги снаружи и делает ее более устойчивой к механическим воздействиям. Возможные примеры применения эпоксидной смолы такого типа:

• Мебель с элементами или комплектными деталями из эпоксидной смолы
• Накладки на кухню
• Покрытия для деревянных полов
• Столешницы для обеденных столов, письменных столов или столов для гостиной
• Разделочные доски для кухни

Для получения высококачественного конечного продукта, помимо используемых материалов и тщательного подхода, значительную роль играет рабочая среда: в идеале вы должны найти место, которое не только предлагает вам достаточно места, но и не содержит пыли и как можно более сухой.Кроме того, используемые материалы перед началом работ следует хранить некоторое время в том месте, где они будут использоваться. Таким образом, древесина и эпоксидная смола имеют ту же температуру, что и ваше рабочее место, и отсутствуют нежелательные реакции из-за чрезмерной разницы температур.

Совет: Смолы для ламинирования средней и высокой вязкости, которые образуют особенно твердую поверхность после отверждения, идеально подходят для герметизации древесины эпоксидной смолой.

Пошаговое руководство по работе со смолой для дерева

• Для оптимального сцепления эпоксидной смолы с древесиной необходимо учитывать ряд факторов. Прежде всего, поверхность дерева должна быть как можно более чистой и сухой. . Однако не следует шлифовать его очень гладко. Это связано с тем, что определенная шероховатость способствует адгезии между смолой и деревянной поверхностью, используемой в качестве основы. Однако заранее обязательно удалите с деревянной поверхности остатки и загрязнения, такие как жир, масло, брызги воска или подобные вещества.
• Кроме того, подложка должна быть не только чистой, но и полностью сухой . Вы можете относительно легко этого добиться, если у вас есть тепловой пистолет или фен для максимально осторожной и медленной сушки поверхности. Когда деревянная поверхность окончательно высохнет, ее можно отшлифовать с помощью подходящей круговой шлифовальной машины или даже вручную с помощью стандартной наждачной бумаги. При работе с маслянистой древесиной, такой как тик или оливковое дерево, вы можете улучшить адгезию между смолой и древесиной , химически обезжирив поверхность ацетоном.
• Пыль, которая уже присутствует или образовалась в результате шлифовки, легко удаляется пылесосом или ручной щеткой . Затем смочите безворсовую хлопчатобумажную ткань подходящим растворителем и аккуратно протрите им поверхность. Убедитесь, что после этого вы не касаетесь поверхности голыми руками. В противном случае вы можете снова загрязнить его крошечными следами масел для тела, что, в свою очередь, может вызвать нарушение адгезии смолы к поверхности дерева.

• Теперь также необходимо ограничить проходное сечение для процесса литья эпоксидной смолы, чтобы никакой материал не мог выходить за край обрабатываемой поверхности .Для этого в большинстве случаев необходимо нанести подходящий барьер вокруг герметизируемой поверхности. Для этого мы рекомендуем высококачественную клейкую ленту, которая зарекомендовала себя относительно стабильно. Правильно нанесенный, он обычно выдерживает относительно низкое давление жидкой смолы и может быть снова относительно легко удален. Однако, прежде чем вы сможете начать процесс литья, подготовленную поверхность следует выровнять, подложив под нее деревянные бруски или другие вспомогательные средства. Если вы используете спиртовой уровень, не должно возникнуть проблем с получением равномерного слоя эпоксидного покрытия во всех точках.
• Чтобы избежать потерь излишков смолы, рекомендуется рассчитать точное количество эпоксидной смолы, необходимое до фактического процесса литья . Чтобы вам не приходилось тратить много времени на расчеты, вы можете просто воспользоваться нашим специальным калькулятором эпоксидной смолы. Однако нет ничего более досадного, чем внезапное отсутствие материала посреди работы. Вот почему вы всегда должны округлять и смешивать немного больше, чем слишком мало. В конце концов, это работа с критичным временем, и вам обычно не нужно никакого дополнительного стресса во время процесса лечения.
• Правильное смешивание эпоксидной смолы и отвердителя имеет решающее влияние на конечный результат . Хотя эти два компонента следует смешивать очень тщательно, в то же время в материал не должно быть добавлено слишком много пузырьков воздуха. В процессе смешивания вы также можете покрасить эпоксидную смолу в специальные цвета, если захотите. Для этой цели доступен широкий спектр возможных материалов. У каждого из этих ингредиентов есть свои преимущества и недостатки.Поскольку необходимо учитывать возможные ограничения, вы найдете необходимую информацию по этой важной теме в нашей отдельной статье о цвете эпоксидной смолы.

• Для того, чтобы эпоксидная смола как можно более равномерно распространилась по деревянной поверхности, подлежащей герметизации, вы должны сначала вылить смесь по спирали или зигзагообразной форме, начиная с центра вашей заготовки . Чтобы эпоксидная смола действительно слилась, процесс заливки нужно время от времени повторять.После заливки следует еще несколько минут выровнять поверхность, чтобы она стала гладкой и ровной.
  Различные типы эпоксидной смолы остаются относительно жидкими в течение разного времени после смешивания. Немного потренировавшись и приобретя опыт, вы поймете, как долго вы можете использовать это временное окно для распределения жидкости и для работы на поверхности. В принципе, не стоит тратить время на достижение желаемой толщины материала. Как только химическая реакция смолы переходит в фазу геля и резиноподобного состояния, вам больше не следует работать с ее поверхностью.
• Как правило, после нанесения эпоксидной смолы на поверхность в смеси почти всегда поднимаются пузырьки воздуха . Их можно удалить путем целенаправленного нагрева с помощью теплового пистолета или горелки Бунзена. Однако нельзя слишком долго целиться в конкретную область, иначе смесь может стать слишком горячей. Тепло заставляет пузырьки воздуха подниматься на поверхность, где они лопаются.

• Если это желательно или необходимо после схватывания первого слоя и до полного затвердевания первого слоя, второй слой может быть нанесен непосредственно на него без повторной шлифовки .Как правило, это временное окно охватывает период до 48 часов. Если второй слой наносится непосредственно в пределах этого временного окна, оптимальная адгезия обеспечивается химической связью между двумя слоями.
• Чтобы убедиться, что последняя оставшаяся смесь эпоксидной смолы высохла, необходимо дать ей затвердеть не менее 24 часов. Покрытие достаточно большой доской оказалось хорошим способом предотвратить загрязнение поверхности в этот период. Неважно, используете ли вы пластиковую или картонную тарелку, главное, чтобы она покрывала слой эпоксидной смолы как можно лучше.Только если пластина находится очень близко к покрытию без прямого контакта, она может эффективно защищать от всех видов грязи или ворса. Сколько времени потребуется для полного отверждения литой смолы, зависит от используемого материала и, в значительной степени, также от толщины литого слоя. Обычно информацию об этом можно найти на упаковке используемых компонентов или у производителя. Однако в идеале большинство эпоксидных смол должно полностью затвердеть максимум через 72 часа. Затем вы можете разместить или повесить готовое произведение искусства в желаемом месте без каких-либо дополнительных ограничений.

Наконечник: С небольшим дополнительным нагревом почти любая эпоксидная смола может быть обработана легче. Поэтому вам следует по возможности нагреть рабочую зону или подогреть емкость со смесью на теплой водяной бане перед заливкой. Таким образом достигается лучшее распределение смолы на поверхности древесины, чем при более низких температурах обработки.

Покрытие окрашенных деревянных поверхностей древесной смолой

В принципе, мореную древесину также можно запечатать эпоксидной смолой .Также возможно отремонтировать древесину эпоксидной смолой на окрашенных деревянных поверхностях. Однако сначала следует проверить совместимость окрашенной деревянной поверхности со смолой.

Если деревянная поверхность свежая морилка, морилка должна полностью высохнуть перед дальнейшей обработкой . Как правило, все пятна должны удаляться эпоксидной смолой. Однако вам следует убедиться, что вы не испортите полностью заготовку, которая могла быть подготовлена ​​с большим трудом. Убедитесь, что после покрытия смолой больше не нужно перекрашивать.Поэтому лучше сразу использовать пятно, устойчивое к ультрафиолетовому излучению. После нанесения покрытия на деревянную поверхность удаление слоя затвердевшей смолы требует больших усилий и времени.

Проект № 2 : Ремонт деревянных поверхностей эпоксидной смолой для дерева и заполнение зазоров

Особенно интересными при сочетании неподвластных времени материалов, эпоксидной смолы и дерева, являются те куски дерева, которые имеют прочную текстуру или особенно узловатые. Узлы или трещины в материале могут придать произведению искусства или предмету мебели особый характер.Эпоксидная смола может быть идеальным материалом, особенно когда поверхность, например стол, должна быть ровной по функциональным причинам. Однако, чтобы иметь возможность достоверно интегрировать внешний вид старой древесины или коряг в дизайн, вы можете легко заполнить отверстия или трещины эпоксидной смолой. С помощью наших пошаговых инструкций мы хотим показать вам, насколько легко такие проекты реализовать при соответствующей подготовке:

• Удалите древесную пыль или частично отслоившиеся куски коры с вашей работы
• Успех и для этого типа проектов во многом связан с серьезной подготовкой к работе .Отверстия и трещины должны быть покрыты достаточно прочной липкой лентой, чтобы жидкая эпоксидная смола не могла течь в нежелательных направлениях во время процесса литья. Этот этап необходимо выполнить перед смешиванием компонентов литейной смолы. После того, как вы их смешали, обычно не остается достаточно времени для трудоемкой подготовительной работы. Если обрабатываются такие заготовки, как диск для дерева, также следует замаскировать всю заднюю часть. Это сэкономит вам много работы, если трещины будут проходить через древесину снизу.
• Пришло время смешать компоненты эпоксидной смолы, выбранной вами для проекта . При заполнении отверстий особенно эстетичным может быть использование цветной эпоксидной смолы. Черные пигменты обычно очень подходят для деревянных столешниц. Однако не забудьте тщательно смешать с эпоксидной смолой не только отвердитель, но и цветные пигменты. Это придаст материалу однородный цветовой тон.

• После заполнения соответствующих полостей готовой смесью эпоксидной смолы на уровне поверхности материала, вы должны провести еще одну проверку через несколько минут: часто уровень все еще может опускаться во время затвердевания, так как усадка, описанная выше, обычно играет роль .Чем больше усадка эпоксидной смолы, тем больше может потребоваться дополнительная обработка. Чтобы избежать повторного добавления смолы позже, на этот случай следует оставить небольшое количество смолы, оставшейся от первого процесса литья.

• Правильное время также играет важную роль в этом типе проектов. В конце концов, при времени отверждения около получаса у вас есть только около 20 минут на фактическую обработку материала . По истечении этого времени для многих вариантов продукта начинается процесс отверждения.Тем не менее, при заполнении отверстий или трещин в деревянных деталях у вас все же есть преимущество, заключающееся в возможности работать с несколькими небольшими количествами подряд. Таким образом, вам не обязательно смешивать общую сумму сразу, как в других проектах.
• Если есть сомнения, лучше дать немного больше смолы течь в отверстия и трещины, чем слишком мало . В конце концов, вы раньше тщательно подготовили свою работу с помощью скотча. Таким образом, избыток смолы не может просто стекать в сторону, а обычно удерживается.Если нежелательные остатки действительно необходимо удалить после процесса литья, вы можете относительно легко удалить их с помощью эксцентриковой шлифовальной машины. Если вы точно выполните все эти шаги, не составит труда обновить дерево эпоксидной смолой и заполнить дыры в древесине.

Проект № 3 : Литье из эпоксидной смолы с древесиной

Кусочки дерева с исключительно красивой текстурой могут быть отлиты в эпоксидной смоле для создания собственных деревянных квадратов для рукояток ножей, для художественной токарной обработки или для других деревообрабатывающих проектов.Ваша фантазия практически безгранична, независимо от того, является ли ваша цель эстетическим произведением искусства или созданием отдельных украшений из смол.

Для литья в формы из древесной эпоксидной смолы требуются следующие материалы:

• Формы из силикона, которые доступны в широком диапазоне размеров и форм в соответствующей отрасли. Эти формы подходят для быстрого старта творческих проектов, так как выбранный кусок дерева просто помещается в форму и заливается жидкая древесная смола.
• Силиконовые формы собственного производства или угловые формы для литья из специальных плит с покрытием из синтетической смолы. Последний сначала жестко скрепляется саморезами, а затем герметизируется в местах стыков подходящим силиконом. Поскольку это требует определенного опыта и навыков, вам, возможно, придется смириться с небольшими неудачами при первых попытках.

Наконечник: При формовании со смолой очень важно соблюдать инструкции производителя относительно максимальной толщины слоя для каждого отдельного процесса литья.При необходимости вы можете налить несколько слоев друг на друга, при этом важно, чтобы предыдущий слой в каждом случае затвердел, но еще не полностью затвердел.

После затвердевания: шлифовальная смола

Шлифовка, которая иногда необходима после отверждения, не доставляет большого удовольствия многим творческим художникам . Тем не менее, для действительно идеального конечного результата этот шаг может быть очень важным для всех представленных вариантов проекта.Однако на этом этапе окупается, если работа была сделана очень точно заранее: тогда объем работы, связанной с шлифованием, иногда бывает очень небольшим.

Для большинства продуктов шлифовку эпоксидной смолы следует проводить через 48-72 часа после процесса литья. . После полного затвердевания смолы шлифовальные работы могут оказаться довольно утомительными из-за очень твердой поверхности. Тем не менее, позже поверхность все же можно отшлифовать. При шлифовании эпоксидной смолы необходимо соблюдать следующую базовую процедуру:

• При шлифовании шлифовальная машина переходит от относительно крупнозернистой (зернистость 80) к мелкой (зернистость 2000) .Таким образом, вы можете использовать более мелкую зернистость, чтобы удалить следы шлифовки более крупной зернистости, чтобы получить более полированный вид.
• Детали меньшего размера с эпоксидной смолой можно шлифовать вручную . Однако все большие поверхности лучше обработать подходящей эксцентриковой шлифовальной машиной.
• Особенно хороших результатов можно добиться при мокром шлифовании . В конце концов, можно не только получить более тонкий рисунок шлифования, но и пыль, образующаяся во время шлифования, также удерживается используемой водой.

Наконечник: Любая шлифовальная пыль (от дерева или эпоксидной смолы) не должна вдыхаться по причинам, связанным со здоровьем. Поэтому для защиты легких при шлифовании всегда следует носить хорошо подогнанную дыхательную маску.

Идеальная отделка: полироль, масло или лак

После отверждения поверхности из эпоксидной смолы сами по себе очень прочные и не требуют дополнительной обработки. Однако их можно сделать намного более блестящими, если их профессионально отшлифовать, а затем отполировать. . Помните, что деревянные части ваших произведений искусства также все еще не обработаны (если они полностью не покрыты слоем эпоксидной смолы) и должны быть защищены от влаги.

• Детали меньшего размера можно отполировать вручную подходящей тканью и небольшим количеством полировальной пасты. Просто отполируйте поверхности круговыми движениями до желаемого блеска.
• На больших поверхностях, таких как уплотненный деревянный пол или крытая столешница , стоит использовать профессиональный полировальный станок .С этой машиной работа не только выполняется быстрее, но иногда может быть достигнут даже более высокий коэффициент глянца, чем при ручной полировке.
• Деревянные поверхности обычно можно полировать, не повреждая их. Конечно, есть исключения, например, поверхности из натурального дерева с оригинальной корой.

Для идеальной отделки мы рекомендуем использовать высококачественный полиуретановый лак от известного бренда или производителя. В качестве альтернативы вы также можете использовать так называемое масло с твердым воском, которым можно обработать как деревянные поверхности, так и эпоксидную смолу.Этому маслу обычно требуется два-три дня, чтобы полностью впитаться в древесину и высохнуть. Затем вы можете нанести еще один слой или снова отполировать поверхности для большего блеска.

Наконец, вы можете дополнительно нанести карнаубский воск на поверхности, чтобы защитить дерево и эпоксидную смолу от воздействия окружающей среды и повреждений . Этот воск — один из самых твердых натуральных восков. Вы можете нанести его полировальной машинкой или подушечкой из овчины на дрель и равномерно распределить. Вы можете найти больше информации в нашем руководстве по , как полировать смолу .

Наше заключение

С помощью этих руководств для различных проектов с использованием эпоксидной смолы для дерева мы надеемся, что сможем дать вам захватывающее представление об очень интересном хобби . Обладая этой информацией, вы должны быть хорошо подготовлены, чтобы немедленно приступить к планированию и реализации ваших собственных творческих проектов.

Желаем больших идей и успехов!

Название изображения: Юлия Лотоцкая / shutterstock.com

Эпоксидная смола для дерева — Учебник для творческих идей, поделок и проектов — Балтийский день

Epoxy Resin Art может предложить огромное количество различных возможностей для работы: от ювелирных изделий, подставок, подносов, геодезического искусства, ножей из смолы, досок для серфинга, пепельниц, держателей карт, чехлов для телефонов, лепки в сочетании с деревом, резки и океанских волн до реки столешницы или столешницы! В этой статье мы покажем вам инструкции, пошаговое руководство и лучшие возможности применения о том, как создать вашу первую потрясающую работу из смолы!

Что такое эпоксидная смола Art?

Эпоксидная смола состоит из двух компонентов — смолы и отвердителя .Когда эти 2 части смешиваются вместе в соотношении 1: 1, происходит химическая реакция, и жидкая смесь затвердевает, превращаясь в твердую, как скала, смесь — твердый пластик. Результатом является — глянцевая, прозрачная, водостойкая и устойчивая к царапинам поверхность . Двухкомпонентный материал затвердевает в течение 2-3 часов после смешивания смолы и отвердителя и может быть отполирован , отрезан или заточен .

Разница между смолами на основе полиэфира и полиуретана заключается в том, что эпоксидная смола дает значительно меньшую усадку в процессе отверждения.Если жидкая смесь дает усадку во время отверждения, участки необходимо нанести еще одним слоем. Это недешево и требует времени, поэтому для стоит использовать продукты высочайшего качества с самого начала. Смола используется не только в науке, фотоиндустрии и судостроении, но и в различных видах искусства.

Смешайте смолу и отвердитель в соответствии с инструкциями поставщика. Это создаст качественную и красивую поверхность. Смесь полностью застынет в течение 48 часов.Это также зависит от ряда различных факторов, таких как тип смолы и отвердителя, тепло и температура основания, температура окружающей среды. Тепло — главное из всех факторов, чем горячее смесь, тем быстрее процесс застывания.

Различные применения смол в искусстве

Искусство из смол приобретает все большую известность. Есть так много возможностей для работы в искусстве, которые очаровывают своей яркостью , яркостью , глубиной различных оттенков и яркостью .Красящие добавки или пигменты, смешанные со смолой, создают вид бриллиант и мрамор . Множество различных и уникальных эффектов можно создать или найти, выбрав грунтовку для окраски (тип красителей и заливку).

Если вы любите экспериментировать с произведениями искусства, вам обязательно понравится работа с эпоксидной смолой, вот несколько идей:

Рисунки, картинки или фотографии, сделанные спиртовыми чернилами, акварелью, акрилом, маслом, смешанной техникой, акриловой краской, можно обработать смолой.Это создаст идеальный блеск и защиту от ультрафиолета.

Эпоксидную смолу

также можно использовать для обработки дерева, создания собственного рисунка из жеода, доски для колбасных изделий или создания собственных столов из эпоксидной смолы.

Список необходимых материалов для дерева и эпоксидной смолы

• ResinTint, жидкие пигменты
• Цвета металлик и жемчуг
• Светится в темноте или Неоновые цвета
• Пигменты порошка слюды для смолы
• Спиртовые чернила
• Набор красок для аэрографа
• Чашки для смешивания и палочки для перемешивания
• Тепловая пушка или горелка для бутана (для удаления пузырьков из эпоксидной смолы)
• Нитриловые перчатки и респираторная маска
• Полировщик
• Покраска — деревянные панели
• Силиконовое масло
• Шлифовально-полировальная паста
• Масло для дерева
• Защита глаз

Какая смола лучше всего подходит для деревообработки?

Перед тем, как выбрать смолу, вы должны решить, какое применение вы собираетесь наносить.Древесина чувствительна к влажности воздуха.

• Смола маловязкая (вязкая) для литейных форм, заполняющих пустоты в древесине
• Высоковязкая смола для нанесения покрытий на поверхности или деревянные панели

Устойчивость к пожелтению / защите от ультрафиолета

Смола

Crystal Clear по-разному реагирует на УФ-излучение. Со временем прозрачная смола имеет тенденцию к желтеть из-за солнечного света. Смола Baltic Day — эпоксидная смола с высочайшей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, — против пожелтения .Идеально подходит для наружного применения или для любой мебели. Поэтому есть и другие добавки, которые могут быть добавлены для защиты от ультрафиолетовых лучей и лучшей светостойкости.

Лучшая смола для деревянных работ

Смола

Baltic Day — это сертифицированный и нетоксичный продукт высочайшего качества. Без растворителей, без запаха, негорючая и простая в использовании формула с соотношением 1: 1 — идеальный выбор для использования в картинах из смолы.

Профессиональные продукты

Baltic Day были разработаны с целью создания смолы без токсичных веществ, без пожелтения, высокого качества, меньшей усадки, хорошей совместимости, сертифицированной и нетоксичной .Эта смола не содержит растворителей и практически не испаряется. Смола Baltic Day содержит ультрафиолетовый фильтр высочайшего качества, который защищает ваши затвердевшие произведения искусства от ультрафиолетового излучения и пожелтения.

Твердость поверхности

После отверждения твердость поверхности может измениться. Бывают мягкие и устойчивые к температуре, царапинам изделия. Для большинства используемых предметов, таких как столешницы, столешницы, разделочные доски и другие часто используемые предметы, которые подвергаются высоким механическим нагрузкам, мы рекомендуем купить более дорогую и качественную смолу .

СОВЕТ : Убедитесь, что вы правильно смешиваете смолу. Посетите наш блог — Измерение и смешивание эпоксидной смолы — Лучшие советы о том, как смешивать эпоксидную смолу (РУКОВОДСТВО)?

Толщина слоя на отливку и покрытие

Обычно смола может заливать с максимальной толщиной слоя 2 см. . Если вы нальете большое количество смолы, произойдет химическая реакция, при которой смесь немедленно затвердеет, и оставит неприглядные, липкие или липкие пятна .

СОВЕТ : Посетите наш блог — Моя смола липкая — Как мне отвердить липкую эпоксидную смолу?

• Baltic Day Эпоксидная смола создает глянцевую и удивительно прочную поверхность.
• Повышенная ударная вязкость и улучшенный внешний вид
• Защита от ультрафиолета и устойчивость к румянцам
• Идеальная стабильность цвета и удаление воздуха
• Прочное и водостойкое покрытие

Шаг 1. Подготовка древесины к нанесению эпоксидной смолы

Деревянная поверхность должна быть тщательно подготовлена ​​ перед нанесением эпоксидной смолы.Чтобы избежать образования пузырей в эпоксидной смоле или пузырей , удалите всю пыль с поверхности пылесосом.

• Поверхность должна быть очищена от пыли
• Шлифованный
• Обезжиренный
• Без шерсти и волокон домашних животных
• Сухой

Для небольших поверхностей легко шлифуется вручную . Для больших поверхностей, таких как столешницы, деревянные столы или мебель из пластмассы, используйте многофункциональную шлифовальную машину или орбитальную шлифовальную машину .

Шаг 2: Смешивание и отмеривание эпоксидной смолы

Эпоксидная смола состоит из двух частей: смолы и отвердителя.Для достижения идеальных результатов компоненты должны быть смешаны вместе в ведре или контейнере. Вся процедура смешивания должна занимать не менее 4-7 минут.

Инструкции производителя по смешиванию очень важны для достижения наилучших результатов. Правильный продукт для смешивания смолы будет определять успех или неудачу в обработке . Как только смесь хорошо перемешана, в конечном итоге она должна иметь однородной текучести без каких-либо полос .Затем вы можете добавить смоляных пигментов или жидкого красителя .

Мы всегда рекомендуем носить респиратор или маску , нитриловые перчатки и работают в хорошо вентилируемой зоне , чтобы избежать контакта с жидкостью. Есть 4 смолы с различным соотношением: соотношение 1: 1; Соотношение 2: 1; Соотношение 3: 1; Соотношение 4: 1. Пропорция смешивания должна быть очень точной , иначе смесь не будет работать должным образом.

Деревянные палочки, пластиковые или деревянные шпатели отлично подходят для смешивания небольших количеств смолы.Для более крупных проектов используйте миксер .

Совет: во время заливки могут появиться пузырьки, ознакомьтесь с нашим блогом — Как удалить пузырьки из эпоксидной смолы?

Первый проект: деревянные поверхности

Смолу

можно использовать для герметизации деревянных поверхностей , что делает ее водонепроницаемой и устойчивой к механическим воздействиям . Приложения бесконечны:

• Разделочные доски
• Столешницы
• Деревянная мебель
• Этажей
• Кухонные столешницы

Как нанести эпоксидную смолу на дерево?

1.Основание и поверхность должны быть сухими и чистыми . Остатки масла, воск, пыль или Смазка должна быть удалена перед заливкой, чтобы достиг отличных результатов . Чтобы убедиться, что основание высохло, вы можете использовать горелку или тепловой пистолет , чтобы высушить поверхность. После высыхания поверхности можно отшлифовать поверхность наждачной бумагой hand или . Примечание. Древесина, такая как Olive , Teak или Тропические лиственные породы , такие как тик, ипе, бубинга или lignum vitae, очень маслянистые.Чтобы облегчить процесс шлифования, вы можете добавить ацетон , чтобы улучшить адгезию древесины.

2. Удалите пыль с поверхности пылесосом или салфетками для очистки от пыли . После того, как вы тщательно очистили поверхность, не трогайте руками и не кладите предметы. Даже небольшая пыль может снова загрязнить поверхность.

3. Обмотайте края поверхности скотчем с по , избегайте попадания капель и на пол .Используйте только качественную липкую ленту, которая выдерживает давление смеси смол.

4. Рассчитайте необходимое количество смолы для вашего проекта (используйте заранее, чтобы не было слишком мало). Очень хорошо и тщательно перемешивайте минимум 4-7 минут . Плохо перемешанная смесь оставит комочки и липкий клей по краям. Используйте палочки для перемешивания для маленьких и миксер для смолы для больших проектов.

5. Теперь вы можете добавлять красители в смесь .Вы можете добавить смоляные пигменты, жидкий краситель, спиртовые чернила, даже кухонные принадлежности, такие как специи, тротуарные мелки или даже косметические продукты — порошки для теней для век.

Совет : Посетите наш блог — Как покрасить прозрачную эпоксидную смолу — Лучшие красители на основе смолы для окрашивания?

Пигменты Baltic Day специально созданы для Resin Art . Создавайте глубокий металлический и мерцающий эффекты при литье и эпоксидных покрытиях. Metallic Resin Dye создаст великолепные волнистые металлические и мерцающие эффекты на речных столах, деревянных досках, столешницах, полах, отливках, покрытиях и многом другом!

Ищете идеальный цвет? Вы можете легко открыть для себя новые цвета с нашими цветами пигмента металлик! Смешайте несколько металлических чешуек слюды с эпоксидным, уретановым или полиэфирным покрытием, а затем примените к своим проектам!

Создавайте «мраморные» эффекты, стараясь аккуратно налить смолу, окрашенную несколькими цветами, вместе.Порошки смолы BALTIC DAY также можно комбинировать с колеровочными пигментами других производителей, чтобы добавить блеска окрашенной смоле.

Вы обязательно найдете все цвета, которые ищете! КУПИТЬ ПИГМЕНТЫ BALTIC DAY ЗДЕСЬ

6. Нанесите эпоксидную смолу на поверхность и распределите ее по всей деревянной поверхности пластиковым шпателем. Залейте смешанную смолу по спирали из , чтобы обеспечить равномерное распределение смеси.Если вы правильно рассчитали для вашего проекта, поверхность будет полностью покрыта и выравнивается автоматически.

7. После того, как смола будет залита и распределена по поверхности, могут появиться пузыри. Используйте горелку или термофен для удаления пузырьков . Пузырьки воздуха поднимаются на поверхность и лопаются, пока не нагреется.

Пузырьки являются наиболее частой проблемой при обработке эпоксидной смолы и обычно появляются в трещинах древесины .Если вы не удалите их, это может полностью испортить завершенность вашего проекта.

Если пузырьки попадают в эпоксидную смолу снаружи , вам следует работать в более теплом месте без влажности, например, в вашей домашней комнате.

Если пузырьки исходят из налитого материала поверхности , следует использовать тепловую пушку или горелку. Вы можете посмотреть видео ниже.

Совет : Посетите наш блог — Как удалить пузыри из эпоксидной смолы?

8.Смола полностью затвердеет за 48 часов . Если смесь уже затвердела, но еще не полностью затвердела, нанесите еще один слой.

Могу ли я нанести эпоксидную смолу на окрашенное дерево?

Да, вы можете нанести эпоксидную смолу на окрашенный кусок дерева, но вы должны быть уверены, что смола совместима с окрашенной поверхностью — всегда тестируйте заранее , чтобы избежать больших ошибок! Учтите, что перед дальнейшей обработкой морилка высохнет на 100%. Все цветные пятна совместимы со смолами, но мы всегда рекомендуем тестировать с небольшим кусочком, чтобы не испортить проект.

Совет . Используйте как можно более устойчивые к УФ-излучению пятна! Вы не хотите удалять эпоксидную смолу с огромных площадей. На это уходит много времени и сил ..

Второй проект : Заполнение и ремонт древесины эпоксидной смолой для деревянных шпаклевок

Древесина, такая как старая древесина с трещинами, зернистые или узловатые куски с сучками , являются идеальными деталями при обработке дерева эпоксидными смолами. Трещины и отверстия можно заполнить цветной эпоксидной смолой c для таких проектов, как столы или разделочные доски. Мы покажем вам пошаговое руководство, как это легко сделать.

• Подготовка поверхности . Если у вас есть древесина для доски или стола с отверстиями или трещинами, первое, что вам нужно сделать, это проверить, не может ли смола просочиться через дно. Удалите всю пыль или кусочки коры, не подходящие для проекта. Все отверстия следует заклеить лентой или использовать силиконовый герметик , чтобы предотвратить вытекание на спину и избежать подтеков .
• Смешайте и залейте эпоксидную смолу . Мы всегда рекомендуем окрашивать смолу, чтобы получился яркий контраст. Белый, Черный, Синий пигменты очень красиво смотрятся на деревянных столах с трещинами и разделочных досках ! Светятся в темноте цветов потрясающе смотрятся ночью! Совет . Смешайте 2–3 цвета одновременно, чтобы открыть для себя потрясающие цветовые сочетания!
• После того, как вы заполнили дыры и трещины, еще раз посмотрите и проверьте, не просочилась ли смесь снова. .Усадка эпоксидной смолы имеет большое значение для отверждения, чем меньше усадка — тем меньше оседает!
• Залейте больше смолы в трещины и отверстия, чем планировалось, чтобы избежать неполного отверждения . Остатки легко удаляются наждачной бумагой.

Проект 3 : Литье из смолы с древесиной — Эпоксидное литье

В эпоксидной смоле можно отлить практически любые изделия из дерева: чтобы получить яркую текстуру, волоски или деревянные квадраты для превращения в любые изделия из дерева. Предметы декоративно-прикладного искусства или украшения: ожерелья, браслеты, кольца, цепочки, подвески или серьги могут быть изготовлены из смолы.

Учебное руководство по заливке древесины в эпоксидную смолу :

Если вы хотите отливать формы, для этого литейного приложения:

• Используйте силиконовые формы, которые доступны в сотнях различных форм и размеров , чтобы создавать подвески, украшения или кабошоны, которые вы можете использовать для ожерелья, брелка, браслета, серег или даже маленькой люстры и многого другого! Просто поместите кусок дерева в силиконовую форму , а затем залейте смесь .
• Силиконовые формы из синтетической смолы. (Самодельные угловые литейные формы) — используйте покрытые смолой панели, уплотните силиконовым уплотнением и нанесите силиконовое масло на поверхность.

Цветная эпоксидная смола — создает контраст с деревом

Смесь смол

может использоваться, если она прозрачная и прозрачная или , окрашенная краской на основе смолы . Есть бесконечные возможности, такие как свечение в темноте, прозрачные / полупрозрачные, металлические эффекты, непрозрачные или перламутровые жидкие цвета.Однако каждый краситель имеет преимуществ и недостатков.

Ознакомьтесь с нашим последним блогом — Как покрасить прозрачную эпоксидную смолу — Лучшие красители на основе смолы для окрашивания

Мы настоятельно рекомендуем ТОП- Цветные пигменты на основе эпоксидной смолы Baltic Day

Шлифование после отверждения смолы

Рекомендуемое время шлифования эпоксидной смолы — 2 и 3 дня (48-72 часа) . Но мы всегда рекомендуем подождать немного дольше — минимум в неделю , прежде чем шлифовать и полировать поверхность.Плохо отвержденная смола может быть мягкой под поверхностью , а будет непросто создать идеальную отделку . Полностью затвердевшая поверхность — становится труднее шлифовать и полировать.

Мелкие предметы на поверхности — используйте наждачную бумагу с мелким зерном. Всегда шлифуйте от крупного (80 грит) до мелкого (2000 грит). Для мелких отливок — песок вручную.

Большие поверхности : Речные столы, столешницы, полы, доски — используйте шлифовальную машину с эксцентриком или эксцентриковую шлифовальную машинку.

Совет : попробуйте метод мокрого шлифования — дает немного более тонкий рисунок шлифования, и это более эффективный способ шлифования.

Заключительный этап — полировка и смазка вашего проекта

Отвержденная смола не требует дальнейшей обработки. Мелкие следы напряжений и высокий блеск на эпоксидной смоле все же можно получить путем шлифования. Дерево требует обработки , чтобы избежать контакта с жидкостями .

Ткань и полировальная паста отлично подходят для мелких деталей .Втирайте поверхность круговыми движениями (не растекайте пасту по дереву — поры забьются).

Для крупных объектов — полировальный станок . Он выполняет свою работу за очень короткое время, и результаты намного лучше, чем полировка руками.

• Тщательно протрите пасту , убедитесь, что на ней не осталось комков или остатков.
• Если результат вас не устраивает, снова сотрите полировальную пасту .
• Используйте высококачественное масло для дерева — нанесите на поверхность, подождите несколько минут и затем вытрите насухо.

Проект 4: Как исправить дерево эпоксидной смолой — Руководство по ремонту

Это требует большого напряжения, когда вы обнаруживаете, что ваша рабочая древесина сгнила . Если вы не умеете на рисунке как исправить изрешеченное гнилью дерево , то воспользуйтесь этой несложной техникой.

Древесина гниет из-за влаги, выделяемой через другой объект .Мы рекомендуем заменить гнилую часть на более устойчивую к влаге и добавить между ними лист металла, чтобы избежать любого другого контакта.

Еще одна проблема — старая и неэффективная краска для дерева — дерево впитывает воду и гниет. Устранить эту проблему очень легко, достаточно нанести еще один слой краски.

Нужно ли использовать эпоксидную смолу для гнилой древесины?

Эпоксидная смола

— очень популярный способ замены гнилой древесины , с ней легко и быстро работать.Для старинных деревянных предметов, таких как мебель, эпоксидная смола может быть не лучшим способом использовать ! Вам следует подумать об использовании традиционного ремонта из дерева.

Мы рекомендуем использовать эпоксидную смолу для обработки гнилой древесины:

• 15-25% древесины гнилое . Если вы хотите добиться наилучшего результата — эпоксидной смоле нужно немного сгнившей древесины для склеивания.
• Проекты, которые трудно заменить деревянными или которые нелегко удалить для замены.
• Тщательно замочите поврежденную древесину в эпоксидном отвердителе перед тем, как приступить к работе с эпоксидной смолой — этот продукт герметизирует древесину и предотвращает дальнейшее гниение и разложение.
• Полностью удалите всю гнилую древесину. — возможно, вам потребуется покрыть открытую древесину эпоксидной грунтовкой или закрепителем.

Определите, почему гнила древесина, и отремонтируйте , иначе проблема может вернуться. Ремонт можно легко провести с использованием новых материалов и устранить основные причины, по которым это произошло.Иногда это становится сложной задачей, тогда может помочь эпоксидная смола!

Единственное, что вам нужно сделать с эпоксидной смолой, — это полностью высушить древесину. В противном случае древесина может гнить еще больше из-за захваченной влаги.

Шаг 1. Сохраните или удалите поврежденные части дерева

Определите степень повреждения, протыкая гнилые части отверткой, скребком для краски или зубилом . Снимите эти детали или закрепите эпоксидным отвердителем.

После определения степени повреждения древесины снимите верхний слой старой краски с гнилыми частями.

Если вы думаете, что сэкономите древесину, тогда просверлите отверстия диаметром 0,25 дюйма и дайте эпоксидному отвердителю подействовать. Смола-отвердитель w плохо впитается в гнилой кусок дерева , и влага получит пространство для выхода, позволяя пропитаться эпоксидной смоле.

Если вы случайно просверлили дерево, используйте глину или замазку, чтобы закрепить деревянное дно и предотвратить утечку герметика.

Шаг 2: Жидкий отвердитель эпоксидной смолы

Всегда убедитесь, что вы работаете в хорошо проветриваемом помещении , надевайте перчатки, очки, маску или респиратор для защиты от паров. Следуйте инструкциям производителя по использованию отвердителя для смолы. Наиболее распространенное соотношение эпоксидной смолы — 1: 1, с ней легко работать, но помните — эпоксидную смолу нужно смешивать правильно и правильно.

СОВЕТ: Узнайте, как правильно смешивать эпоксидную смолу, в нашем блоге — https: // balticday.ru / blogs / news / как измерить и смешать эпоксидную смолу и отвердитель-5-простых шагов

После того, как вы правильно рассчитали и смешали смесь, выдавите ее в отверстия в дереве и пустите для ремонта. Небольшой пластиковый шпатель или кисть поможет легко и красиво нанести отвердитель на основе смолы . Делайте это, пока вся поверхность не станет насыщенной и полностью пропитает отвердитель .

После нанесения отвердителя важно знать, что древесина должна полностью высохнуть за 5-7 дней .Защитите всю поверхность от пыли пластиковым щитком . Вы также можете ускорить этот процесс, поместив простыню в теплое место — на улице в хорошую погоду.

Шаг 3. Подготовьте шпатлевку для поверхности

Подготовка поверхности очень важна, применяете ли вы ткани, склейку или обтекатель . Успех вашего проекта зависит от прочности смеси и , насколько хорошо эпоксидная смола прилипает к деревянной поверхности .Даже если отвердитель смолы не застыл полностью , можно подготовить шпатлевку для внешней поверхности.

Зачерпните части наполнителя A и B размером с теннисный мяч с помощью пластиковой палочки. Тщательно перемешайте не менее 5-7 минут. Если эпоксидную смолу нового бренда смешать с остатками затвердевшей смолы другого производителя, она вступит в химическую реакцию и сократит ваше рабочее время на .

Температура должна быть около 23 ° C .Чем теплее температура — , тем быстрее смесь застынет , тем холоднее — , потребуется больше времени для застывания . Поэтому мы всегда рекомендуем работать при комнатной температуре и во всем рабочем пространстве.

Шаг 4: Используйте эпоксидный наполнитель для заполнения пустот в древесине

Эпоксидный наполнитель — это пластиковый наполнитель, не содержащий растворителей, который можно использовать в качестве наполнителя для дерева, бетона, наполнителя из стеклопластика или пластика. Он легко поможет вам отремонтировать и заделать отверстия и трещины в поврежденных деревянных поверхностях .Шпаклевки — очень полезный инструмент для ремонта деревообработки. Это идеальный нож для удаления отслоившейся краски и шпатлевки при ремонте дерева. Выдавите шпатлевку на участки сломанной древесины, приложите немного силы, чтобы склеить эпоксидную смолу и дерево.

Перед работой с эпоксидным наполнителем, для более глубоких участков , мы рекомендуем вырезать части из другого дерева и закрепить эти деревянные бруски после завершения проекта (убедитесь, что все детали из одного материала).Для достижения наилучшего результата вы также можете добавить немного смоляной пасты.

Шаг 5. Придайте форму и измените форму наполнителя

Используйте пальцы, чтобы придать желаемую форму. Твердость смеси важна для изменения формы . Если смола не вмятина, вы можете заполнить ее наждачной бумагой 80 грит. Просто сложите наждачную бумагу вокруг формы и отшлифуйте ее более аккуратно. Делайте это тщательно и не торопитесь.

Если вы удалили на большую часть смеси эпоксидной смолы , вы можете добавить второй слой покрытия.Только убедитесь, что первый слой посыпан пылью , для более тонкого слоя — смешайте отвердитель и добавьте наполнитель, чтобы получить правильную консистенцию смеси. Нагрейте новый слой, чтобы избежать образования пузырей, и продолжайте шлифовать наждачной бумагой с зернистостью 80, чтобы улучшить вашу работу — используйте наждачную бумагу с зернистостью 120.

5 основных проблем, связанных с обработкой эпоксидной смолы — как исправить проблемы со смолой

Как исправить непрозрачную молочную смолу?

Молочная смола появляется, если вы не удалили крошечных микропузырьков из своей смеси.Чаще всего мутная смола происходит, когда ваша смола TOO COLD . Перед работой с эпоксидной смолой вы должны поместить контейнер для смолы в комнатную температуру минимум на часов , а затем приступить к работе.

• Смола слишком холодная или старая, и срок ее хранения истек.
• Вы смешали с неправильной пропорцией смешивания.
• Вы используете низкокачественную смолу низкого качества.

Недостаточное перемешивание

После того, как вы смешали обе части — смолу и отвердитель в равной степени, важно помнить, что обе части необходимо тщательно перемешать.Если материал не будет достаточно перемешан, он не затвердеет полностью. Перемешайте не менее 3-7 минут , соскребая со стенок и дна ведра или контейнера.

Неправильное измерение смолы

Смола

Baltic Day имеет соотношение 1: 1 и была специально разработана для измерения по объему (а не по весу). Очень важно измерить обе части, даже , чтобы гарантировать правильное отверждение смолы. Материал, который не может должным образом катализироваться, останется липким / липким и неотвержденным.

Добавление большого количества отвердителя для ускорения времени отверждения

Иногда художники пытаются ускорить процесс отверждения, добавляя больше отвердителя. НЕ БУДЕТ РАБОТАТЬ ! Смола Baltic Day затвердевает в течение 24 часов — полностью за 72 часа. Лучший совет, чтобы ускорить время отверждения, — увеличить рабочую / комнатную температуру.

Прозрачная смола становится желтой — как решить проблему пожелтения?

• Набор смол устарел — используйте смолу, произведенную в течение одного года с даты изготовления.
• Смола окисляется — открытые бутылки подвергаются воздействию кислорода воздуха — вызывает процесс пожелтения.

Для прозрачных или кристально чистых предметов, например, речных столов, используйте смолу, защищающую от пожелтения.

Идеи для эпоксидной смолы и дерева

Комбинация дерева и цветной смолы создает идеальный контраст в обеденных столах из эпоксидной смолы или досках для пляжа / реки. В продукте стола из эпоксидной смолы есть бесконечные идеи: от цвета океана с пляжными волнами до использованных пулевых столов , творчеству нет предела! Изготовление ювелирных изделий, поделки из смолы и проекты с использованием металлических, деревянных, пластиковых или силиконовых форм легко для новичков! Если вы ищете идею для своего следующего проекта из смолы своими руками, тогда есть лучшее место, чтобы найти свою следующую идею обработки дерева!

Столешница из полимерной смолы цвета Crystal Blue.

Пепельницы из эпоксидной смолы.

Визитницы из эпоксидной смолы.

Заготовки из эпоксидной смолы / Идеи для разделочной доски.

Чехол для телефона из эпоксидной смолы DIY Idea.

Эпоксидная смола, дерево и винная пробка Идея для разделочной доски.

Столешница River из кристально чистой голубой эпоксидной смолы.

Журнальный столик из полимерного дерева.

Подстаканники из эпоксидной смолы.

Разделочная доска Ocean Art из эпоксидной смолы.

Речной стол ручной работы из глубокой древесины.

Стол из старого дерева с эпоксидной смолой.

Разделочная доска из эпоксидной смолы со смолой красного цвета.

Круглый журнальный столик из дерева из эпоксидной смолы.

Еще больше замечательных идей из эпоксидной смолы для мебели из смолы, изделий из смолы, деревянных столов, кухонных принадлежностей, тумб, подставок и многого другого!

Все работы выполнены с использованием продукции BALTIC DAY!

Ищете дополнительные руководства, советы и методы?

Эпоксидная смола для дерева — Лучшие проекты для дерева Эпоксидная смола

25 января 2020 г. Категории: Проекты своими руками, Путеводитель, Самые популярные статьи

Эпоксидная смола предлагает множество возможностей, которые нельзя сравнить ни с одним другим материалом.В сочетании с деревом есть много возможностей дизайна: деревянные поверхности, залитые эпоксидной смолой, лепка в сочетании с деревом, целые столы или столешницы и, конечно же, ремонт деревянных поверхностей. Мы покажем вам лучшие возможности применения и дадим инструкции по реализации.

Краткое введение в эпоксидную смолу

Эпоксидные покрытия представляют собой термореактивные полимеры, состоящие из двух частей — смолы и отвердителя.Когда эти два компонента смешиваются вместе в правильном соотношении, происходит химическая реакция, в результате чего получается очень твердая поверхность с высокой устойчивостью к воде, царапинам, растворителям и химическим веществам.

Секрет высококачественной поверхности — это смесь хорошей подготовки поверхности, интенсивного смешивания двух компонентов в соответствии с инструкциями производителя и оптимальной рабочей среды.

После смешивания эпоксидной смолы и отвердителя начинается экзотермическая химическая реакция .В этом процессе смесь претерпевает превращение и затвердевает, превращаясь из жидкости в гель, а затем в твердую форму. Процесс отверждения занимает некоторое время . Это зависит от ряда факторов, включая температуру окружающей среды, тип отвердителя, количество выделяемого тепла и температуру основания. Самый важный из этих факторов — жара. Чем горячее эпоксидная смола, тем быстрее процесс отверждения. Однако слишком сильный экзотермический эффект имеет отрицательные последствия: высокая температура вызывает плавление окружающих материалов, и процесс отверждения может меняться.

Какая эпоксидная смола подходит для обработки дерева?

Дерево — это материал, реагирующий на влажность воздуха . Это означает, что он сжимается и немного увеличивается. Это одна из сложностей при совместной работе смолы и дерева. Поэтому общий ответ невозможен, важно, чтобы вы знали, какое заявление следует подавать:

• Смола с низкой вязкостью для покрытия деревянных поверхностей
• Вязкая смола для литейных форм или для заполнения отверстий / углублений в древесине
• Для использования в помещении или на открытом воздухе на солнце

Защита от ультрафиолета / Устойчивость к пожелтению

Эпоксидная смола доступна в кристально чистой версии .Однако под воздействием УФ-излучения материал имеет тенденцию к пожелтению. Таким образом, для наружных работ важно приобрести стойкую к ультрафиолетовому излучению смолу. В зависимости от продукта также могут быть добавлены добавки для повышения светостойкости.

Термоусадочная посадка

В отличие от полиэфирной смолы, эпоксидная смола имеет тенденцию к меньшей усадке во время отверждения , но все же есть существенные различия. Если жидкость сжимается во время отверждения, участки, которые должны быть покрыты, внезапно покрываются лишь частично, и необходимо нанести еще один слой.С одной стороны, это требует времени, но с другой стороны, это также стоит денег, поскольку требуется больше материала. Поэтому с самого начала имеет смысл использовать высококачественный продукт с небольшой степенью усадки.

Максимальная толщина слоя на отливку

При отливке из стола или форм для эпоксидной смолы i t чрезвычайно важно, чтобы вы заранее выяснили, какие изделия можно отливать, до какого количества и толщины слоя . Обычная, имеющаяся в продаже смола обычно может быть отлита с максимальной толщиной слоя 2 см и только до количества прибл.10 кг. Если вы попытаетесь налить большее количество, химическая реакция приведет к выделению большого количества тепла, в результате чего смола немедленно затвердеет и оставит неприглядные пятна.

Твердость поверхности и термостойкость

После отверждения наблюдается большая разница в твердости поверхности . Некоторые изделия довольно мягкие, и ногтем можно нанести небольшие царапины. Другие продукты почти устойчивы к царапинам и могут выдерживать высокие температуры.Для предметов повседневного обихода, подвергающихся высоким механическим нагрузкам, таких как разделочные доски, столешницы и другие предметы, стоит покупать смолу более высокого качества, которая также остается стойкой.

Совет: Убедитесь, что вы соблюдаете указанное соотношение смешивания, чтобы смола оптимально затвердела.

Лучшая эпоксидная смола для дерева

Incredible Solutions — известная компания по производству всех видов эпоксидных смол. Их литейная смола очень хорошо подходит для любого типа литья по дереву.

• Густая заливка до 2 дюймов за одно нанесение, низкая вязкость и длительное время работы
• Супер прозрачные результаты, совместимы с пигментами и красителями
• Пропорция смеси 2: 1 по объему (от 100 A до 44 B по весу)

Посмотреть на Amazon

Лучшая смола для финишного покрытия и герметизации поверхностей

ProMarine — американская компания, специализирующаяся на производстве высококачественных смол для различных видов морского применения, а также для конечных потребителей.Смола ProMarine Crystal Clear TableTop Resin отлично подходит для всех видов деревянных поверхностей.

• Высококачественная кристально чистая эпоксидная смола для столешниц
• 100% твердый материал без добавок летучих органических соединений и растворителей
• Легкое соотношение смешивания 1: 1, после отверждения очень твердая поверхность

Посмотреть на Amazon

Необходимые материалы для представленных проектов

Самостоятельное изготовление формы

Смешать и залить E Смола poxy в больших количествах

Смешивание малых количеств и удаление пузырьков воздуха

Шлифование поверхности

Полировка поверхности

Безопасность

Пр.1: Герметизация деревянных поверхностей

Эпоксидная смола очень хорошо подходит для герметизации древесины, делая ее нечувствительной к воде и механическим воздействиям.Возможные приложения:

• Столешницы
• Разделочные доски для кухни
• мебель
• Кухонные покрытия
• Покрытия полов

Герметизация дерева — Инструкции по герметизации дерева эпоксидной смолой

Рабочая среда играет важную роль в качестве эпоксидного покрытия. Для достижения лучших результатов рекомендуется выбирать непыльную и сухую среду.Температура древесины, рабочего места и эпоксидной смолы должна быть одинаковой, чтобы избежать нежелательных реакций.

Совет: Для герметизации древесины подходят так называемые ламинирующие смолы, которые имеют среднюю и высокую вязкость и образуют твердую поверхность после затвердевания.

Препарат

1. Чтобы добиться хорошей адгезии, следует учитывать ряд факторов. Первое требование — поверхность должна быть чистой и сухой. .Он должен иметь определенную шероховатость, чтобы смола прилипала к поверхности основы. Перед нанесением необходимо удалить остатки масла, смазки, воска и других загрязнений.
2. Основание также должно быть полностью сухим. Для этого можно осторожно нагреть и высушить поверхность с помощью теплового пистолета. Когда поверхность станет сухой и чистой, вы можете отшлифовать ее вручную или с помощью эксцентриковой шлифовальной машины с наждачной бумагой. Если вы используете маслянистую древесину, такую ​​как оливковое дерево или тик, вы также можете обезжирить поверхность небольшим количеством ацетона для улучшения адгезии.
3. Затем удалите пыль щеткой или пылесосом . Протрите поверхность безворсовой хлопчатобумажной тканью, смоченной в растворителе. Не прикасайтесь к поверхности после очистки, это может снова загрязнить поверхность телом и помешать хорошей адгезии эпоксидной смолы.
4. Чтобы смола не растекалась по краю поверхности, вы можете прикрепить барьер вокруг поверхности . Лучшим выбором здесь является высококачественная клейкая лента, которая относительно стабильна по размерам и выдерживает давление жидкости.Перед заливкой убедитесь, что поверхность ровная во всех направлениях, чтобы обеспечить ровный слой.
5. Рассчитайте заранее необходимое количество эпоксидной смолы . Для этого мы запрограммировали простой калькулятор эпоксидной смолы , чтобы вы могли делать за вас сложные вычисления. Старайтесь немного округлить, так как нет ничего более раздражающего, чем смешивание слишком небольшого количества жидкости. Это подвергнет вас дополнительному стрессу во время и без того критичной по времени работы до процесса отверждения.
6. Тщательно перемешайте эпоксидную смолу и отвердитель , но не смешивая слишком много пузырьков воздуха. Сейчас самое время покрасить эпоксидную смолу. Вы можете добавить различные материалы, чтобы придать цвет вашей эпоксидной смоле. У каждого из этих материалов есть свои преимущества и ограничения, которые следует учитывать перед тем, как сделать свой выбор. Всю необходимую информацию вы найдете в нашей статье Цвет эпоксидной смолы.
7. Начните заливку смеси по центру поверхности зигзагообразно или по спирали, чтобы обеспечить равномерное распределение эпоксидной смолы .Возможно, вам придется повторять процесс заливки, пока эпоксидная смола не затвердеет. Через несколько минут после заливки его следует выровнять.
8. Смесь остается в жидкой форме в течение некоторого времени , в зависимости от продукта. В течение этого так называемого «открытого времени» вы можете распределить и выровнять жидкость. Вы можете обработать материал так, чтобы он достиг желаемой толщины до того, как эпоксидная смола загустеет и начнет принимать гелеобразную форму. Как только смесь переходит в гелевую фазу, она становится эластичной, и эпоксидная смола не должна обрабатываться.
9. Как только смесь растекается по поверхности и начинает выравниваться, в смеси смол начинают образовываться пузырьков. Эти пузырьки необходимо удалить, нагревая смесь горелкой Torch или термофеном. Будьте осторожны, не задерживайтесь на одном месте слишком долго, чтобы смесь не стала слишком горячей. Пузырьки ir поднимаются на поверхность и лопаются, как только к пораженному участку прикладывают тепло.
10. Если эпоксидная смола уже затвердела, но еще не полностью затвердела, можно нанести второй слой без необходимости сначала шлифовать поверхность .Вы можете сделать это в течение 48 часов после нанесения покрытия. Если на этом этапе будет нанесено другое покрытие, оно химически соединится с первым и обеспечит адгезию.

Наконечник: Эпоксидная смола очень положительно реагирует на нагрев. Чтобы жидкость хорошо распределилась, смолу можно нагреть в теплой водяной бане перед самой заливкой, а также можно обогреть комнату. Слишком низкие температуры отрицательно сказываются на текучести.

Нанесите эпоксидную смолу на окрашенную древесину

Эпоксидные смолы можно наносить на окрашенные деревянные поверхности .Лучший способ убедиться, что смола совместима с окрашенной поверхностью, — это проверить ее заранее.

Важно, чтобы морилка полностью высохла перед дальнейшей обработкой поверхности. В основном все цветные пятна совместимы с эпоксидными смолами, но предварительный тест не повредит, чтобы не испортить изделие. Стоит использовать пятна, которые максимально устойчивы к ультрафиолетовому излучению, поскольку эпоксидное покрытие означает, что дальнейшее окрашивание невозможно. Удаление эпоксидной смолы — кропотливая работа и занимает очень много времени.

Проект 2 : Заполнение и ремонт дерева эпоксидной смолой

В деревообработке особенно интересны сильно зернистых или узловатых деревянных деталей с сучками и трещинами, которые придают вашему проекту необходимый характер. . В тех случаях, когда поверхность должна быть плоской и функциональной (например, стол), но вы хотите сохранить ее внешний вид, вы можете заполнить трещины или отверстия эпоксидной смолой. Это руководство покажет вам, насколько легко это сделать.

1. Удалите древесную пыль и плохо прилегающие куски коры.
2. Подготовка здесь тоже самое главное . Каждую трещину и дырку со всех сторон заклеить качественной липкой лентой. В противном случае смола будет растекаться везде, но не потому, что вы этого хотите. Предыдущее маскирование также важно, потому что после смешивания смеси смол не остается времени на тщательные приготовления. Не забывайте заклеивать заднюю часть древесины, потому что трещины часто проходят через всю древесину, что предотвращает вытекание смолы на заднюю часть и необходимость ее удаления с поверхности.
3. Теперь уже можно хорошо перемешать эпоксидную смолу . Часто очень хорошо получается, если отверстия заполнить цветной смолой. Черные пигменты подходят, например, для деревянных столешниц. Также цвета необходимо очень тщательно перемешивать, чтобы получить однородный цветовой эффект.
4. После того, как вы залили нужные участки на поверхность, снова проверьте через пять минут, чтобы убедиться, что смесь смолы снова не просочилась. . Это случается довольно часто, и было бы очень неприятно снова добавлять смолу позже.Усадка здесь тоже играет роль. Чем меньше усадка эпоксидной смолы, тем меньше она погружается во время отверждения.
5. Здесь также очень важно время . Если время отверждения составляет 30 минут, у вас есть максимум 20 минут для фактического нанесения до начала процесса отверждения. Преимущество заполнения трещин в древесине заключается в том, что не всю жидкость можно смешать вначале, но можно смешать несколько меньших количеств.
6. Лучше залить слишком много смолы в трещины и отверстия, чем слишком мало .Излишки смолы останутся на месте благодаря тщательной маскировке. Затвердевшие остатки легко удаляются эксцентриковой шлифовальной машинкой. Если вы будете следовать этим инструкциям, заполнение дерева эпоксидной смолой — это не колдовство.

Проект 3 : Литье из эпоксидной смолы с древесиной

Красивую древесину или кусочки дерева можно отлить в эпоксидную смолу, чтобы сделать деревянные квадраты для токарной обработки, рукояток ножей или любых других изделий из дерева. Также из него можно сделать украшения или просто декоративное произведение искусства.

Для отливки форм вам потребуется

• Силиконовые формы, которые доступны во всех мыслимых формах и размерах . Это самый простой вариант, потому что вы просто кладете древесину в силиконовую форму, а затем выливаете ее.
• Самодельные силиконовые формы или угловые формы для литья из пластин, покрытых синтетической смолой, которые соединены винтами и герметизированы силиконом. Здесь вам понадобится еще немного опыта — первые попытки могут оказаться не столь удачными.

Совет: Убедитесь, что вы обращаете внимание на толщину слоя, на который вы можете нанести смолу. При необходимости залейте несколько слоев смолы в форму после того, как предыдущий слой затвердел, но еще не полностью затвердел.

Шлифовальные работы после закалки

К сожалению, нельзя полностью избежать утомительной шлифовальной работы ни в одном из представленных здесь приложений с деревом.Однако чем чище вы поработали, тем меньше усилий потребуется.

Подходящее время для шлифования эпоксидной смолы составляет от 48 до 72 часов, в зависимости от используемого продукта. Когда смола полностью затвердеет, шлифование становится более трудным из-за высокой твердости поверхности, но это также возможно. Порядок действий выглядит так:

• Отшлифуйте от крупного (80 грит) до мелкого (2000 грит) и удалите предыдущие следы шлифования более крупного зерна.
• Для небольших отливок можно шлифовать вручную, для больших поверхностей рекомендуется использовать эксцентриковый шлифовальный станок.
• Мокрое шлифование зарекомендовало себя как хороший метод, так как он дает немного более тонкий рисунок шлифования, а шлифовальная пыль удерживается используемой водой.

Совет: Шлифовальная пыль, будь то дерево или эпоксидная смола, не должна попадать в легкие. Поэтому при шлифовании необходимо надевать респираторную маску.

Отделка: полировка, смазка или покраска ваших произведений искусства

Поверхность затвердевшей смолы уже устойчива без дополнительной обработки. Тем не менее, при шлифовании и особенно полировке все же можно получить много блеска. Кроме того, древесина все еще не обработана и нуждается в обработке, чтобы избежать контакта с жидкостями без защиты.

• Для полировки поверхности более мелких деталей достаточно полировочной пасты и тряпки .Круговыми движениями можно сделать так, чтобы изделие засияло за относительно короткое время.
• Для больших поверхностей рекомендуется использовать полировальный станок . Он выполняет работу по полировке в кратчайшие сроки, а степень блеска намного выше, чем при простой полировке вручную и тканью.
• Поверхность дерева также можно полировать.

Вы получите идеальную отделку с высококачественной полиуретановой краской от профессионала. Самая простая альтернатива — использовать масло с твердым воском, которое наносится как на дерево, так и на поверхность из смолы . После высыхания (примерно два-три дня) можно наносить дополнительные слои, пока масло не перестанет впитываться. После этого поверхность можно снова отполировать для получения высококачественной поверхности.

Наконец, что не менее важно, можно нанести карнаубский воск для обеспечения оптимальной защиты как эпоксидной смолы, так и древесины. Карнаубский воск — это самый твердый натуральный воск, который можно равномерно наносить с помощью подушечки из овчины, сверла или полировальной машины.

Заключение

Мы надеемся, что дали вам хорошее представление о возможностях эпоксидной смолы и дерева. Обладая этой информацией, вы теперь сможете реализовать свой индивидуальный проект наиболее информированным и подготовленным способом. Удачи!

Эпоксидная смола для дерева — ваше полное руководство по эпоксидной смоле и дереву

Эпоксидная смола — настолько универсальный продукт, что его можно использовать для множества проектов. Одно из любимых применений эпоксидной смолы — соединение ее с деревом.Вы можете легко использовать эпоксидную смолу для герметизации дерева и долговременного ремонта дерева. Вы также можете создать удивительные дизайнерские столешницы, вплавив смолу в дерево. Эпоксидную смолу можно также использовать на столешницах и полах. Создавайте даже красивые 3D-напольные покрытия из смолы. Ниже приведены некоторые идеи по наиболее популярным приложениям, и мы покажем вам, как их реализовать.

Обзор эпоксидной смолы

Общее определение эпоксидной смолы состоит в том, что она состоит из термореактивных полимеров.Два компонента, отвердитель и смола, в сочетании образуют твердую поверхность. Чтобы добиться наилучшего результата, два компонента необходимо смешать в идеальном соотношении. Затем это вызовет химическую реакцию, и конечный результат — прочная поверхность, устойчивая к химическим веществам, растворителям, воде и поверхностным истиранию.

Для достижения наилучших конечных результатов процесс основан на следующем:

• Убедитесь, что поверхность, которую вы собираетесь покрывать, тщательно очищена и подготовлена.
• Правильное время и соотношение смешивания и соблюдение инструкций производителя имеет решающее значение.
• Идеальная рабочая среда.

Процесс начинается, когда смола и отвердитель тщательно перемешиваются, начинается экзотермическая реакция. Затем жидкость становится гелеобразной и, в конечном итоге, превращается в твердую и жесткую поверхность.

Процесс отверждения займет некоторое время, в зависимости от того, что вы делаете.Другие факторы, влияющие на время отверждения, включают:

• Окружающая среда и температура.
• Какой отвердитель вы используете.
• Количество отдаваемого тепла.
• Тип и температура базовой поверхности, которую вы покрываете. Поверхности могут быть из дерева, металла, ламината, бетона и т. Д.

Единственный фактор, который следует учитывать в первую очередь, — это тепло. Чем теплее эпоксидная смола, тем быстрее она застынет.Когда реакция эпоксидной смолы становится слишком горячей, это может вызвать проблемы даже с расплавлением материалов поблизости. Эпоксидная смола также может неправильно застыть.

Лучшая эпоксидная смола для дерева

Древесина — это то, что реагирует на влажность, вызывая ее набухание при повышении влажности или небольшую усадку в сухих условиях. Это одна из проблем, из-за которой сложно соединить дерево и смолу. Вы должны знать, какое приложение использовать.

Некоторые факторы, которые следует учитывать при проектировании деревянных и полимерных материалов:

• Будет ли ваша вещь подвергаться воздействию солнца и непогоды?
• Густую смолу следует использовать для литейных форм, а также для заполнения трещин и отверстий в древесине.
• Используйте более тонкую смолу для покрытия деревянных поверхностей.

Эпоксидная смола и защита от ультрафиолета

Кристально чистая эпоксидная смола — популярный и распространенный выбор, но со временем она желтеет.Итак, если вы хотите использовать эпоксидную смолу для наружных работ, вам понадобится смола, устойчивая к ультрафиолетовому излучению. Вы также можете приобрести другие добавки, которые улучшат светостойкость.

Эпоксидная смола и усадка

Эпоксидная смола дает меньшую усадку по сравнению с полиэфирной смолой, но все же может вызывать проблемы. Если смола сжимается, вы можете обнаружить участки, которые, как вы думали, покрыты, покрыты лишь частично. Это означает, что вам придется нанести еще один слой, а это будет стоить больше денег и времени.Чтобы обойти эту проблему, купите смолу с самой низкой степенью усадки. Разумеется, для получения наиболее надежных результатов продукт должен быть отличного качества.

Толщина слоя эпоксидной смолы для каждой отливки

Следует учитывать максимальный слой эпоксидной смолы, особенно для форм и столов. Узнайте, какие изделия какой толщины можно отливать, а также какое количество можно использовать. Обычную промышленную смолу можно использовать для заливки максимального слоя 2 см, а количество, которое вы можете использовать, составляет около 10 кг.Когда вы превысите это количество, в результате реакции будет выделено огромное количество тепла, и смола может сразу затвердеть. Смола оставит после себя уродливые пятна, и это будет не то, к чему вы стремились.

Смола Твердость эпоксидной смолы и термостойкость

Твердость смолы может варьироваться от мягкой до твердой. Мягкая смола может быть повреждена царапинами, а твердая смола устойчива к царапинам и может выдерживать более высокие температуры. Вам следует подумать о покупке смолы высшего качества для тех предметов, которые вы собираетесь использовать много.Такие предметы, как столешницы или разделочные доски, для этого вам понадобится более прочная смола. Помните, что для достижения наилучших результатов всегда следуйте инструкциям производителя и соотношению компонентов смеси.

Эпоксидная смола для дерева Рекомендации по продуктам

Лучшая эпоксидная смола для литья по дереву: FGCI Deep Pour Epoxy

Эта чрезвычайно вязкая литейная смола поставляется в наборе из 2 частей по три четверти галлона. Вы можете заливать его до толщины от 2 до 4 дюймов, и это лучшая смола для отливок, речных столов, кромок под напряжением и других областей применения.Смола при отверждении становится глянцевой и прозрачной с профессиональным внешним видом. для эффекта можно также подкрасить слюдяной пудрой.

• Высококачественная кристально чистая смола для литья от FGCI
• Создание форм глубиной 2-4 дюйма за одну заливку
• Без запаха, без летучих органических соединений, стойкость к УФ-излучению

Посмотреть на Amazon

Смола содержит УФ-блокаторы, так что вы можете поставить его на солнце, но не оставляйте его на улице. Применяя глубокую заливку, помните, что для полного высыхания требуется время. Этому продукту может потребоваться от 32 до 72 часов, чтобы он начал затвердевать, но для полного застывания может потребоваться до семи дней.Время зависит от температуры. Если вам нужно добавить второй слой, подождите, пока он только начнет затвердевать и станет немного липким. Кроме того, перед использованием изделия желательно дождаться полного затвердевания.

Pros

• Вы можете выполнять глубокую заливку от 2 до 4 дюймов
• Глянцевая и прозрачная поверхность
• Вязкость низкая, легко покрывает углы и трещины.
• Простота работы с
• Длительное время работы

Минусы

• Недостатков не зафиксировано

Для герметизации: PRO MARINE Crystal Clear Покрытие

Этот продукт обладает отличными эксплуатационными характеристиками и дает красивое прозрачное покрытие, которое легко наносить.После затвердевания смола становится прочной и устойчивой к царапинам и воздействию жидкостей. Отлично подходит для барных вершин и столов с речными столами. Этот продукт можно наносить на множество поверхностей, в том числе на дерево.

• Высококачественная кристально чистая эпоксидная смола для столешниц
• Формула, безопасная для пищевых продуктов, без летучих органических соединений и добавок растворителей
• Глянцевое покрытие, устойчивое к воде и царапинам

Посмотреть на Amazon

Смола содержит 100% твердых веществ и, следовательно, предлагает лучший цвет и обладает лучшими воздухоотводящими свойствами.Вы можете легко использовать его для глубокой заливки, что поможет избавиться от любых проблем, таких как ползание, «рыбий глаз» или кратеры.

Продукт одобрен FDA и, следовательно, может использоваться на поверхностях, где будут находиться продукты питания. Таким образом, отлично подходит для речных столешниц, барных стоек, стеклянных предметов, стаканов, различных поделок и ремонтных работ в домашних условиях.

Pros

• Нетоксичен и не содержит летучих органических соединений.
• Легко наносится.
• Может применяться на многих поверхностях.
• Одобрено FDA
• Прекрасно затвердевает, бесцветный
• Создает глянцевую поверхность, устойчивую к царапинам.

Минусы

• Требуется время для полного отверждения, около 72 часов.
• У вас есть рабочее время около 35 минут.

Давайте взглянем на несколько идей по применению

Эпоксидная смола и герметизация деревянных поверхностей

Эпоксидная смола — идеальный выбор, когда речь идет о продукте для герметизации дерева.После нанесения древесина становится водостойкой и защищается от повреждений, например, от истирания. Эпоксидную смолу можно использовать для герметизации в следующих случаях:

• В качестве напольного покрытия
• Кухонные столешницы
• На мебели
• На разделочных досках
• Столешницы

Руководство по эпоксидной смоле для герметизации дерева

При работе с эпоксидной смолой ваше рабочее место имеет жизненно важное значение для получения наилучших результатов эпоксидного покрытия.Окружающая среда должна быть сухой, без пыли и температуры окружающей среды, дерево и эпоксидная смола должны быть одинаковыми. Это позволяет вам без проблем получать отличные результаты. Лучшая эпоксидная смола для герметизации дерева — это смола для ламинирования. Они бывают средней и высокой вязкости и при отверждении получают твердую и прочную поверхность.

Подготовка деревянной поверхности

• Чтобы добиться отличной адгезии к древесине, необходимо учесть несколько вещей. Сначала поверхность следует тщательно очистить и дать полностью высохнуть.Обязательно избавьтесь от жирных или жирных пятен, так как это может повлиять на нанесение смолы. Поверхность также должна быть немного шероховатой для лучшего сцепления, поэтому может потребоваться шлифовка.
• Чтобы полностью высушить поверхность, воспользуйтесь тепловым феном. Затем вы можете начать шлифовать поверхность электрической шлифовальной машиной или вручную. Если вы обнаружите, что ваша древесина маслянистая, вы можете просто нанести немного ацетона.
• После шлифования удалите пыль с поверхности пылесосом и щеткой.Возьмите мягкую ткань (без ворса) с небольшим количеством растворителя и начисто протрите поверхность. После этого не прикасайтесь к поверхности руками, так как они могут быть грязными, что в конечном итоге может повлиять на качество склеивания.
• Добавьте барьер по краю, чтобы предотвратить вытекание смолы. Вы можете использовать ленту хорошего качества, которая должна быть устойчивой к смоле. Поверхность, которую вы покрываете, также должна быть ровной, вам нужен хороший ровный слой смолы.
• Лучше всего рассчитать количество эпоксидной смолы, которое вам понадобится, прежде чем начать.Вы можете легко рассчитать это с помощью калькулятора смолы. Это важно, так как у вас есть только определенное время для работы со смолой.
• Всегда тщательно перемешивайте, но осторожно, чтобы не было чрезмерных пузырьков. Теперь вы можете добавить цвет в эпоксидную смесь. Есть много вариантов цвета, каждый материал имеет свои собственные свойства. Итак, проведите свое исследование, прежде чем выбирать для достижения наилучших результатов, вы можете прочитать об этом в статьях о цвете и эпоксидной смоле.
• Начните заливку в центре поверхности и двигайтесь круговыми или зигзагообразными движениями, это поможет равномерно распределить смолу.Смесь должна смешаться равномерно, поэтому, возможно, придется налить еще раз. После этого через несколько минут вы можете выровнять его еще больше.
• Как только смесь начнет выравниваться, могут появиться пузыри. Эти пузыри следует удалить с помощью ручной горелки. Продолжайте перемещать горелку, это предотвратит перегрев одной точки. Пузырьки поднимаются на поверхность и лопаются при нагревании.
• В зависимости от типа продукта смесь какое-то время остается жидкой. Вы можете работать с ним и получить желаемую толщину, прежде чем он начнет затвердевать.Как только смесь начинает затвердевать, она сначала кажется гелеобразной, на этом этапе следует прекратить работу над ней.
• Возможно, вы сможете нанести второй слой эпоксидной смолы без шлифовки, если первый слой не полностью затвердел. Это можно сделать примерно через 48 часов после нанесения первого слоя, поскольку эпоксидная смола не затвердела полностью, второй слой может легко склеиться с ней.

Эпоксидная смола работает и лучше растекается в тепле, вы можете поместить смолу в теплую воду перед заливкой.Помещение, в котором вы работаете, также может быть теплым, поскольку более низкие температуры влияют на течение эпоксидной смолы.

Эпоксидная смола и окрашенное дерево

Эпоксидную смолу можно использовать для окрашивания древесины. Чтобы убедиться, что все работает по плану, вы можете заранее провести небольшой тест. С большинством цветных пятен можно работать, но, чтобы не повредить деревянную деталь, сначала сделайте небольшой тест. Как всегда, перед началом работы все должно быть полностью просушено.

Преимуществом будет иметь пятно, устойчивое к ультрафиолетовому излучению, потому что, когда слой эпоксидной смолы будет готов, вы не сможете ничего изменить.Если вы все же решите удалить эпоксидную смолу, подумайте еще раз, так как это большая работа, и на нее у вас уйдет немало времени.

В общем, морилки на основе растворителей могут быть не очень хорошей идеей, но морилки на водной основе подойдут, если они полностью высохнут перед нанесением эпоксидной смолы.

Заполнение дерева эпоксидной смолой

При работе с деревом вы получаете много разных видов древесины, некоторые из которых имеют сучки или трещины, что обеспечивает определенную уникальность.Иногда, когда поверхность, на которой вы работаете, должна быть плоской, например стол, и вы хотите сохранить эти пятна, вы можете использовать эпоксидную смолу, чтобы заполнить трещины. Как это сделать?

• Сначала удалите пыль и остатки дерева.
• Опять же, подготовка важна, так как после того, как вы начнете заливать, будет немного времени, чтобы что-то изменить. Возьмите ленту хорошего качества и обмотайте каждую трещину или отверстие, это предотвратит попадание смолы повсюду. Не забудьте также заклеить заднюю часть дерева.Иногда дыра проходит насквозь.
• Тщательно перемешайте смолу и отвердитель. Во многих случаях лучше всего подходит цветная смола, например темный пигмент для деревянных столешниц. Попробуйте смешать цвета, обеспечивающие постоянный эффект.
• Заполните трещины или отверстия на поверхности, оставьте на несколько минут, затем вернитесь, чтобы посмотреть, не просела ли смола. Вы не хотите, чтобы позже вам пришлось создавать дополнительную смесь смолы. Некоторая эпоксидная смола может дать усадку, поэтому чем меньше она будет усаживаться, тем меньше она утонет при отверждении.
• Следите за своим временем. Например, если время отверждения составляет около 30 минут, у вас есть только около 20 минут на работу со смесью. В этом случае вам следует делать меньшее количество эпоксидной смолы вместо одного большого количества.
• При заполнении отверстия эпоксидной смолой лучше всего добавить немного больше. Вытекающая смола будет остановлена ​​наложенной лентой. Также затвердевшую смолу можно отшлифовать. Заполнение трещин и отверстий эпоксидной смолой должно быть довольно простой задачей для любого.

Литье из дерева

Создавайте удивительные предметы искусства или функциональные предметы, отливая дерево в эпоксидной смоле. Вы можете делать украшения, предметы искусства, ручки и многое другое. Для отливки форм вам потребуется:

• Форма, созданная своими руками.
• Угловая литейная форма, состоящая из синтетических пластин, покрытых смолой. Они скручиваются друг с другом, а затем силикон используется для их герметизации. Этот тип литейной формы требует опыта.
• Силиконовые формы, которые легко доступны, бывают разных форм и размеров.Это самый простой способ: вы просто кладете древесину в форму и заливаете эпоксидной смолой.

Не забудьте определить толщину слоя смолы. Возможно, вам придется добавить в форму еще несколько слоев. Добавление следующего слоя к предыдущему слою, который не полностью затвердел или затвердел.

Шлифование после полного затвердевания

Во многих случаях при работе с деревом вам необходимо отшлифовать излишки эпоксидной смолы. Чем точнее ваша работа, тем меньше вам придется делать.Когда лучше всего шлифовать? Лучшее время — от 48 до 72 часов, но это также зависит от того, какой продукт вы использовали. Если эпоксидная смола полностью застынет, ее будет непросто отшлифовать, так как поверхность будет достаточно твердой.

Тем не менее, это все еще возможно, процесс следующий:

• Начните шлифование с помощью грубой бумаги с зернистостью 80 и переходите к мелкой наждачной бумаге с зернистостью 2000. Обязательно удалите царапины от грубой наждачной бумаги.
• Наждачная бумага вручную для небольших предметов, а для более крупных проектов используйте электрическую шлифовальную машинку.
• При работе используйте технику мокрого шлифования, так как она более эффективна и создает меньше пыли.

При шлифовании всегда надевайте защитную респираторную маску, чтобы не вдыхать пыль.

Завершение работы: смазка и покраска

Полностью затвердевшая поверхность великолепна без каких-либо дополнительных действий. Но вы можете улучшить внешний вид, добавив больше блеска. Шлифовка и полировка поверхности сделают ее идеальной.Открытое дерево также необходимо обработать, чтобы защитить его от попадания жидкостей.

• Мелкие предметы можно легко отполировать тряпкой и полировальной пастой. Отполируйте круговыми движениями, и вы получите блестящую поверхность в кратчайшие сроки.
• Вы также можете добавить полироль для дерева на любые открытые деревянные детали.
• Большие поверхности можно отполировать с помощью электрической полировальной машинки. Полировка будет выполнена быстро, а глянец будет намного лучше, чем вручную.

Чтобы получить профессиональную отделку, можно также использовать полиуретановую краску хорошего качества.В противном случае воск для твердой древесины справится со смолой и деревом. Карнаубский воск — отличный выбор, так как он отлично действует как на древесине, так и на смоле. Наносите с помощью электрического полировщика, так как это чрезвычайно твердый натуральный воск.

Дайте всему полностью высохнуть, через пару дней вы можете наносить еще слой, пока не заметите, что масло больше не впитывается. Вы можете закончить его повторной полировкой, это действительно должно заставить его сиять.

Использование эпоксидной смолы для ремонта дерева

Во-первых, выясните, в чем проблема.Если это невозможно, вам, возможно, придется обратиться к профессионалу. Чтобы применить лучшее решение, вам нужно точно выяснить, в чем проблема. Например, вы заметили дерево, которое гниет из-за избытка влаги. Затем вам придется заменить поврежденную древесину чем-нибудь более прочным, например, тиком или белым дубом. Кроме того, вы можете разместить металлический лист между старым и новым деревом.

Другая проблема заключается в том, что краска разрушается и подвергает дерево воздействию влаги, а затем гниет. Здесь вы можете просто нанести еще один свежий слой краски хорошего качества.В этих двух случаях для решения проблемы были добавлены новые материалы. Тем не менее, могут возникнуть более сложные вопросы. Эпоксидная смола может тогда спасти положение.

Во-первых, всегда тщательно сушите древесину. Это может занять некоторое время, но это важный шаг, так как вы не хотите, чтобы оставшаяся влага еще что-нибудь испортила. Кроме того, деревянная поверхность не будет хорошо держаться на эпоксидной смоле, если она не высохнет должным образом.

Далее мы рассмотрим, как использовать эпоксидную смолу для ремонта дерева.

Удалите или попытайтесь сохранить поврежденную древесину

Вы можете проверить повреждение древесины, просто используя отвертку, ударив по нескольким кускам и посмотрите, что делает древесина. Затем вы можете укрепить древесину эпоксидным отвердителем или удалить поврежденные участки.

Если вы хотите избавиться от дерева, вы можете использовать отвертку, скребок для краски или долото. После того, как вы увидите, сколько повреждений нанесено, вы можете удалить краску, а также гнилую древесину. Старая краска может содержать свинец, поэтому рекомендуется узнать, как его безопасно удалить.

Можно ли сохранить деревянную секцию? Если это так, полностью высушите его и просверлите два отверстия диаметром ¼ дюйма на расстоянии дюйма друг от друга. Нанесите эпоксидный отвердитель, который должен впитаться древесиной. Работаете на вертикальном наклоне? Для этого лучше просверлить более глубокие отверстия. Это обеспечивает более эффективное распространение консолиданта.

Старайтесь не просверливать древесину, но если вы это сделаете, просто заполните отверстие замазкой и предотвратите вытекание уплотнителя.См. Ниже, как использовать эпоксидный отвердитель.

Нанесение жидкого эпоксидного консолиданта

Убедитесь, что вы работаете в хорошо вентилируемой среде, а из-за наличия паров рекомендуется надевать респиратор-маску. Количество используемого отвердителя важно для эпоксидной смолы, поскольку оно должно быть точным. Итак, внимательно прочтите инструкции производителя, чтобы все было правильно.

У вас готов продукт, вы просверлили отверстия в древесине, затем нанесите на отверстия закрепитель.Вы также можете использовать кисть, чтобы убедиться, что все покрыто, продолжайте делать это, пока древесина не пропитается.

Дайте дереву высохнуть примерно в течение недели и, чтобы защитить место от пыли и дождя, накройте пластиковым листом. Простыню можно вынести на улицу в солнечные дни, что также может помочь в процессе высыхания.

Внешний эпоксидный наполнитель

Вы можете начать этот шаг, даже если отвердитель не полностью затвердел.

Выполните следующие действия:

• Возьмите клюшкой эпоксидный наполнитель или замазку размером с мяч для гольфа из частей A и B.
• Используя миксерную доску, тщательно перемешайте две части.
• Пометьте крышки A и B, чтобы не перепутать, что и куда идет, что может привести к приклеиванию неправильной крышки к контейнеру.
• Убедитесь, что для всего есть отдельные палки.
• Убедитесь, что ваши смесительные элементы и доска правильно очищены. Если осталась затвердевшая эпоксидная смола, она может смешаться с новой, что сократит ваше рабочее время.
• Затем обратите внимание на температуру, она определяет точку затвердевания фильтра.У вас будет 30 минут на работу со смолой, если температура составляет 69,8 ° F (21 ° C). В более теплых условиях эпоксидная смола начнет затвердевать намного быстрее.
• Если вы работаете на улице, рекомендуется выполнять ее в тени, чтобы было прохладнее. После этого все, над чем вы работаете, можно снова поместить на солнце, чтобы ускорить отверждение.

Нанесение эпоксидной шпатлевки

Набейте эпоксидной шпатлевкой дерево шпателем.Приложите с усилием, чтобы убедиться, что дерево и эпоксидная смола правильно сцепляются. Когда дело доходит до глубоких участков и вы хотите убедиться, что шпатлевка попадает повсюду, вы можете использовать дополнительный кусок дерева.

Поместите эти резные деревянные бруски после того, как вы нанесли наполнитель в отверстие. Для достижения оптимальных результатов вы можете нанести больше наполнителя на все. При использовании дополнительной древесины убедитесь, что древесина похожа на дерево, которое вы ремонтируете, а волокна также должны быть правильно выровнены.

Придание формы наполнителю

Вы можете придать наполнителю то, что вам нужно, руками, только не забудьте надеть перчатки. Если вы заметили избыток наполнителя, ничего страшного, его лучше и легче придать форму после того, как он будет готов. Вам не нужно быть точным с формой, если она прилипает ко всем смежным материалам. Дайте высохнуть, оставьте столько, сколько потребуется, учитывая погоду.

Преобразуйте форму

Протестируйте эпоксидную смолу, чтобы увидеть, насколько она тверда. Если она не вмятина, можно начинать шлифование.Начните формировать, используя рашпиль или плоскость Surform. Путешествуйте по естественным контурам прилегающей древесины. Как только эта начальная форма будет завершена, вы можете использовать наждачную бумагу для более детального просмотра.

При шлифовании вы можете обернуть наждачной бумагой что-нибудь цилиндрической формы, чтобы добиться лучшего результата. Вы также не хотите шлифовать любые другие области, которые в этом не нуждаются, поэтому этот шаг требует точности и настойчивости. Если вы торопитесь с работой, вы останетесь недовольны результатами.

Если вы заметили, что было удалено слишком много эпоксидной смолы, вы можете легко добавить еще один слой. Тщательно очистите область и приготовьте и правильно перемешайте наполнитель. Для тонкого слоя вы можете попробовать сначала нанести на поверхность отвердитель, а затем — наполнитель, чтобы добиться нужной толщины. Нагрейте нанесенный слой сушилкой, после чего можно снова отшлифовать. Завершите этот шаг, закрасив еще один нормальный слой, тогда он должен длиться очень долго.

При использовании наждачной бумаги начните с бумаги с зернистостью 80, а затем выберите бумагу с зернистостью 120 для более тонкой работы.Надевайте защитные очки и маску для защиты своего здоровья. Используйте электрический пылесос и немного ацетона для уборки.

Покраска поверхности для дополнительной защиты

Начните с нанесения грунтовки на область, а затем нанесите два слоя акриловой краски для защиты древесины и эпоксидной смолы. В последний слой можно добавить полиуретановый герметик. Каждый год вы должны проверять свой ремонт, чтобы увидеть, нужно ли что-то переделывать.

Эпоксидная смола для дерева — хороший способ отремонтировать деревянное изделие.Просто следуйте инструкциям и убедитесь, что вы знаете все меры предосторожности, прежде чем начать. Подготовьтесь и прочитайте о процессе, чтобы у вас не было проблем при подаче заявки.

Заключение

Когда мы начинаем заканчивать нашу статью, мы надеемся, что вы получили новое понимание того, что возможно с эпоксидной смолой для дерева. Это должно позволить вам приступить к работе с деревом и смолой. Желаю, чтобы все ваши проекты каждый раз оказывались безупречными.

Вопросы и ответы

Водостойкость ли эпоксидная смола для дерева?

Древесная эпоксидная смола идеально подходит для тех деревянных предметов, которые подвергаются определенным стрессовым воздействиям и влаге.Древесная эпоксидная смола обеспечит водонепроницаемость покрытой древесиной.

Древесная эпоксидная смола так же прочна, как сама древесина?

Когда дело доходит до деревянного изделия, цель состоит в том, чтобы создать более прочный шов, что обеспечивает эпоксидная смола. В отличие от других материалов, таких как металл, влияние которых практически не меняется. Также вы можете использовать различные клеи, которые придают деревянным швам достаточные водонепроницаемые свойства.

Следует ли герметизировать дерево перед добавлением эпоксидной смолы для дерева?

Да, это важный шаг.Просто покройте древесину тонким слоем древесной эпоксидной смолы и дайте ей застыть. Это обеспечит адекватное уплотнение, прежде чем вы добавите больше эпоксидной смолы для дерева.

Я родился в 1984 году и занимаюсь обработкой дерева с 2005 года и токарной обработкой с 2011 года. Из-за моей любви к дереву и деревообработке я основал сайт woodhappen.com, чтобы научить других энтузиастов отделке и герметизации древесины, лучшей обработке древесины. инструменты, разные породы дерева и все остальное, что связано с деревом!

Установите пользовательское содержимое вкладки HTML для автора на странице своего профиля

Как создать идеальное эпоксидное покрытие на дереве — epoxycraft

WEST SYSTEM ® эпоксидная смола является бесценным ресурсом для создания прозрачного покрытия, которое демонстрирует красоту текстуры древесины и дает в четыре раза большую толщину, чем один слой полиуретана.Всего за несколько простых шагов вы можете получить красивую деревянную поверхность без пузырей, используя эпоксидную смолу.

Пузырьки — неприятный побочный эффект эпоксидного покрытия, который может сделать деревянную отделку с прозрачным покрытием непривлекательной и грубой. Поэтому важно удалить все пузырьки воздуха перед эпоксидным гелем, так как это может привести к тому, что пузырьки будут захвачены покрытием или лопнут и образуют острый гребень.

Подготовка поверхности

Для создания прозрачного покрытия необходимо тщательно подготовить поверхность.Готовые к нанесению покрытия поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от загрязнений. Затем отшлифуйте поверхность и соберите лишнюю пыль пылесосом, чтобы избежать образования пузырей, волдырей или другого повреждения качества вашего покрытия. Любое загрязнение на поверхности может привести к ретикуляции покрытия — явлению, когда эпоксидные шарики соединяются и образуют сухие пятна.

Для получения высококачественных прозрачных покрытий шлифовка с зернистостью улучшит эстетический вид готовой детали. Натурально маслянистые породы дерева, такие как тик, должны иметь маслянистую поверхность с помощью ацетона и бумажных полотенец.

Рабочая среда может играть большую роль в качестве готового покрытия, а сухая среда без пыли, очевидно, даст лучшие результаты. Важно отметить, что температура на рабочем месте, температура древесины и температура эпоксидной смолы должны быть одинаковыми. 18 ° C — комфортная рабочая температура.

Было бы большой ошибкой наносить холодную эпоксидную смолу на нагреваемую деревянную поверхность, так как это приведет к расширению воздуха в древесном волокне.Это известно как «газовыделение» и может вызвать захват пузырьков воздуха в покрытии или «образование кратеров» и «точечной коррозии», когда пузырьки покидают поверхность.

Эпоксидная смола, которая остыла или становится холодной при встрече с холодной поверхностью, будет трудно расчесать или раскатать, и она будет нанесена слишком толстым слоем, что может привести к неравномерному покрытию.

Нанесение эпоксидной смолы

Как только ваша поверхность будет полностью подготовлена, вы можете приступить к нанесению эпоксидной смолы. Рекомендуется наносить несколько тонких слоев, а не один толстый слой.Наилучшие результаты достигаются при равномерном нанесении эпоксидной смолы. Метод «накатать и снять» — отличный способ сделать это — «накатать» тонкий слой эпоксидной смолы с помощью поролонового валика, а затем «снять кончик», перетащив другой валик, разрезать его на части и оставить поперек. ровная поверхность без пузырьков воздуха. Желтые роликовые втулки WEST SYSTEM ® 800 (7 дюймов) или 800 3 (3 дюйма) идеально подходят для этого применения.

У некоторых древесных пород с грубым зерном первый слой может быть довольно грубым и приподнимать древесное волокно с поверхности.Если это произойдет, остановитесь, дайте покрытию застыть, а затем отшлифуйте поверхность, пока она не станет гладкой и готовой к следующему нанесению покрытия.

Когда эпоксидная смола станет такой же липкой, как малярная лента, нанесите следующий слой. Если вы не можете оставить отпечаток ногтя на покрытии, подождите, пока он затвердеет, а затем смойте остатки аминового румянца, прежде чем шлифовать поверхность, чтобы подготовить следующий слой. Пока эпоксидная смола застывает, аккуратно примените сухой источник тепла, например, нагнетатель горячего воздуха (или пропановую горелку, используемую с особой осторожностью), чтобы удалить любые пузырьки воздуха.Нагревание эпоксидной смолы снизит вязкость, что облегчит выход воздуха.

Для наилучшего результата:

• Тщательно подготовьте поверхности — убедитесь, что ваша поверхность сухая, свободная от пыли и других загрязнений и тщательно отшлифована.
• Используйте WEST SYSTEM 207 Special Coating Hardener®. Это поможет вылечить с помощью ограниченного количества румян в хороших условиях. Также смешанная эпоксидная смола прекрасно растекается, так как вязкость идеальна для прозрачного покрытия.
• Нанесите несколько тонких слоев с помощью поролонового валика и зачистите поверхность после каждого слоя.Обычно вам понадобится 2-4 слоя, в идеале, когда предыдущий слой станет липким.
• Если вы покрываете поверхность, которая будет использоваться на открытом воздухе, важно нанести на эпоксидную смолу прозрачное покрытие, устойчивое к ультрафиолетовому излучению. Хотя отвердитель для специальных покрытий WEST SYSTEM 207 содержит хороший ингибитор ультрафиолетового излучения, вам все равно понадобится дополнительный слой, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, чтобы защитить эпоксидную смолу от разрушающего воздействия солнечных лучей.

При правильном соблюдении у вас должно получиться гладкое, эстетически приятное прозрачное покрытие, которым вы можете гордиться — без пузырей и пузырей.

Для получения дополнительной информации об использовании эпоксидной смолы для получения идеального покрытия, щелкните здесь .

---

---

8 лучших эпоксидных смол для дерева (обновленный обзор 2021 года) + FAQ

Эпоксидные смолы используются для создания глянцевых покрытий для всего: от деревянных столешниц до барных стоек . Талантливые мастера-мастера также используют их для создания уникальных деревянных предметов искусства, таких как речных столов и сложных деревянных и эпоксидных скульптур.

Лучшие эпоксидные смолы для дерева в 2021 году

Мы протестировали несколько из лучших эпоксидных смол , чтобы определить, какие из них лучше всего работают на деревянных поверхностях. Большинство эпоксидных покрытий покрывают приблизительно 12 квадратных футов на галлон смеси (1/2 галлона Часть A и 1/2 галлона Часть B) при толщине 1/8 дюйма.

ProMarine Supplies Кристально чистая эпоксидная смола для столешниц — ваш лучший выбор для деревянных столешниц и речных столов

Наш первый выбор — безусловно, самая простая и надежная эпоксидная смола на рынке.ProMarine Supplies Tabletop Epoxy — это высокоэффективное кристально чистое эпоксидное покрытие, которое наносится в два простых этапа. Много полезной информации об эпоксидных смолах ProMatine можно найти на официальной странице часто задаваемых вопросов.

Pro Marine Supplies кристально чистая эпоксидная смола

• 100% твердых веществ, супер прозрачная
• самовыравнивающаяся, высокоглянцевая
• U.V. Формула стойкости

Проверить цену

После отверждения эта эпоксидная смола становится невероятно прочной. Поскольку она устойчива к истиранию и воздействию жидкостей, она идеально подходит для износостойких поверхностей, например, для речных столов и баров.Хотя мы рекомендуем этот продукт для обработки дерева, его можно наносить практически на любую поверхность, включая традиционные материалы для столешниц.

Смесь содержит 100% твердых веществ. Таким образом, он может похвастаться отличным выделением воздуха и стабильностью цвета. Я использую его, чтобы улучшить внешний вид моих деревянных проектов. Обильная заливка устранит кратеры, ползание и рыбий глаз.

Имейте в виду, что эпоксидная смола долговечна, но ее все равно можно поцарапать и деформировать острыми предметами и высокой температурой.

Safe for Food

Настольная эпоксидная смола соответствует требованиям FDA. Таким образом, его можно использовать на поверхностях, которые предназначены для контакта с пищевыми продуктами. Сюда входят барные стойки, столешницы из реки, стаканы и стеклянная посуда. Конечно, эту отделку также можно использовать для самых разных поделок и домашнего ремонта.

Продукт на 100% нетоксичен. Безопасен для использования в помещении.

Простота нанесения

Для нанесения Tabletop Resin необходимо отмерить и смешать равные части смолы и отвердителя.Производитель рекомендует нанести герметизирующее покрытие перед нанесением покрытия толщиной 1/8 дюйма.

У вас есть возможность нанести дополнительные покрытия заливкой для увеличения толщины окончательного покрытия. Просто убедитесь, что вы учитываете все, когда помещаете квадратные метры вашего стола реки или проектируете в калькулятор эпоксидного покрытия.

Эпоксидная смола ProMarine может наращиваться до неограниченной высоты. Тем не менее, толщина каждого слоя заливки не должна превышать 1/8 дюйма. Кроме того, между заливками необходимо подождать не менее 4 часов.Универсальность этого продукта делает его отличным вариантом для проектов, связанных с встраиванием твердых или мягких предметов в речные столешницы.

Долгое ожидание

Наша единственная претензия к этому продукту — время полимеризации 72 часа. Ожидаемое время отверждения даже больше при температуре ниже 72 градусов по Фаренгейту. Итак, будьте готовы отложить свой проект на несколько дней.

По крайней мере, после смешивания формулы у вас будет довольно продолжительное время работы — 35 минут. Просто убедитесь, что вы всегда храните продукты при температуре выше 75 градусов по Фаренгейту.Температура имеет огромное влияние на вязкость этого продукта.

Поместите смолу в теплую водяную баню, чтобы довести ее до рабочей температуры.

Плюсы

• Глянцевое покрытие, устойчивое к царапинам
• Высыхает кристально чистое
• Соответствует требованиям FDA для использования в пищевых продуктах
• Прекрасно работает с деревом, но подходит практически для любой поверхности
• Простой безотказный способ нанесения своими руками
• Не содержит вредных химикатов и летучих органических соединений

Минусы

• Процесс отверждения 72 часа
• Время работы 35 минут

RTG Supply Co.Эпоксидная смола для стержней и столешниц — лучший бюджетный вариант для проектов DIY River Table

RTG Supply Co. — компания, которая незаметна. Их трудно прочитать. В конце концов, у них нет своего веб-сайта или общедоступной контактной информации. Тем не менее, это не помешало им создать одну из наших любимых эпоксидных смол.

Во-первых, нас порадовала низкая цена этого продукта. Двухкомпонентная формула эпоксидной смолы (всего 1 галлон) была невероятно доступной по сравнению с продуктами с таким же рейтингом.

Эпоксидная смола для барной стойки и столешницы создает прочное прозрачное глянцевое покрытие. Готовый продукт устойчив к влаге, царапинам и пятнам. Как самовыравнивающийся продукт, он очень прост в использовании. Мы протестировали формулу на проекте, в котором использовались встроенные объекты. Результаты были ошеломляющими. Вы бы никогда не узнали, что мы сделали несколько заливок.

Эпоксидная смола для стержней и столешниц RTG

• Сверхпрозрачное покрытие из эпоксидной смолы
• Устойчивое к царапинам, пятнам и ударам
• Формула для сохранения цвета

Проверить цену

Отделка в отличие от других

В отличие от других эпоксидных смол, отвержденный RTG не краснеет.Формула также препятствует образованию пузырей. Воздушные карманы естественным образом поднимаются на поверхность. Вы можете использовать фен для удаления стойких пятен. Покрытие также устойчиво к ультрафиолетовому излучению, хотя оно не очень хорошо работает при температурах выше 125 градусов по Фаренгейту.

RTG категорически не рекомендует использовать продукт на открытом воздухе , так как продолжительное воздействие солнечного света в конечном итоге приведет к повреждению готового продукта. Тем не менее, эта зеркальная поверхность устойчива к пожелтению, царапинам и повреждениям от воды.

Мы обнаружили, что смешать двухкомпонентную формулу невероятно просто. Время работы было даже больше, чем у альтернативных продуктов. Наша эпоксидная смола RTG схватывается быстро. Как и было обещано, высохло супер-прозрачно. Наш стол с покрытием был готов к использованию всего через 24 часа после последней заливки.

So Simple

ERC позволяет домашним мастерам легко настраивать и сохранять свои художественные и утилитарные творения. Высокие свойства эпоксидной смолы для стержней и столешниц делают ее так, что одна заливка толщиной 1/8 равна нескольким слоям лака.

Pros

• Двухкомпонентное сверхпрозрачное покрытие на основе эпоксидной смолы
• Прочное, гладкое отверждение всего за 24 часа
• Устойчивость к царапинам, пятнам и ударам
• Формула, безопасная для окраски, устойчивая к пожелтению
• Может использоваться для встраивания мягких или твердых предметов в барную стойку или столешницу
• Устойчив к нагреванию лучше, чем лак
• Пузырьки естественным образом поднимаются на поверхность сами по себе

Минусы

• Устойчивы к ультрафиолетовому излучению, но не предназначены для использования на открытом воздухе Применение

SRC Epoxy-It 80 Прозрачная эпоксидная смола — простое нанесение

Вы заплатите немного больше за эту двухкомпонентную эпоксидную смолу, но готовый продукт стоит своих денег.Хотя некоторые пользователи посчитали застывшую эпоксидную смолу слишком мягкой, большинство остались очень довольны этой прозрачной глянцевой поверхностью. Этот набор для смешивания в соотношении 1-1 включает в себя легко наливаемую бутылку емкостью 1/2 галлона с прозрачной эпоксидной смолой и синим отвердителем. Вы получаете 40 минут рабочего времени на заливку и отверждение смолы. Убедитесь, что вы работаете в среде с подходящей температурой. После этого подождите примерно 24 часа, пока готовый продукт не затвердеет.

SRC Epoxy-It 80 Прозрачная эпоксидная смола

• Идеально подходит для искусства и ремесел
• Самовыравнивающийся
• Устойчивый к ультрафиолетовому излучению, соответствует требованиям FDA

Проверить цену

Готовый продукт премиум-класса

Это сверхпрозрачное покрытие идеально подходит для деревянных столешницы.Из него также можно отливать кристально чистые (или окрашенные) украшения и другие безделушки. Продукт полностью самовыравнивающийся. Он льется гладко, оставляя минимум пузырьков и практически не краснея.

Так безопасно, что вы можете буквально съесть это

Как продукт практически без запаха и соответствующий требованиям FDA, это один из наших популярных вариантов для барных стоек и других поверхностей для приема пищи. Поскольку оно устойчиво к ультрафиолетовому излучению, оно также является хорошим покрытием для столов и баров для пикника на открытом воздухе.

Вы можете ожидать, что продукт будет отправлен напрямую от производителя Specialty Resin & Chemical.Это одни из самых доступных производителей эпоксидной смолы, с которыми мы сталкивались. Они предлагают полную систему поддержки клиентов, а также гарантию возврата денег. Кроме того, вся их продукция производится в США.

Thick and Clear

Epoxy-It 80 обеспечивает невероятное покрытие. После герметизации пористых поверхностей вы можете наносить заливные покрытия толщиной до дюйма. Производитель, похоже, понимает, что этот продукт собираются достать домашние мастера.Таким образом, полные инструкции и техническая поддержка по телефону предлагаются при каждой покупке.

Удалите пузырьки с помощью паяльной лампы или теплового пистолета. Расположите фонарик на расстоянии 8 дюймов от поверхности эпоксидной смолы.

Pros

• Двухкомпонентная пластиковая эпоксидная смола (½ галлона эпоксидной смолы и ½ галлона отвердителя)
• Идеально подходит для отливки бесцветных изделий декоративно-прикладного искусства
• Самовыравнивающаяся, стойкая к УФ-излучению, соответствует требованиям FDA

Cons

ECR EPOXY Resin Crystal Clear — лучший выбор для новичков

Если вы ищете быстротвердеющую эпоксидную смолу с кристально чистым покрытием, East Coast Resins — это компания для вас.Это суперглянцевое покрытие состоит из двух частей: одной ½ галлона смолы и одной ½ галлона отвердителя.

Смешивать легко, если вы работаете в соотношении 1: 1. Вы получаете от 30 до 35 минут рабочего времени. Все это зависит от температуры и влажности в вашем рабочем пространстве. Время отверждения составляет от 16 до 20 часов.

Высококачественное проектирование

East Coast Resin ориентировано на создание безопасных и приятных условий для обслуживания клиентов. Таким образом, они много работали над созданием безопасного продукта без запаха.Покрытие ECR Crystal Clear также безопасно для еды и прикосновения. Не говоря уже о том, что со временем он не разрушается и не выделяет вредные химические вещества. При нанесении смеси на полимерной основе даже не нужно надевать маску.

Профессиональные результаты

Это наша рекомендация для начинающих любителей. Формула самоустанавливается легко. Не говоря уже о том, что он быстро лечит. Вам никогда не придется беспокоиться о том, что ваши творения испортятся во время рыбалки.

Великолепная отделка столешниц

Это одна из наших любимых рыбок для деревянных столешниц.Формула очень недорогая, что дает вам больше денег на высококачественную древесину и гвозди. Покрытие чистое и глянцевое. Естественно, он дополняет текстуру дерева и другие естественные текстуры. Его также можно использовать для литья предметов толщиной до ½ дюйма. Вы даже можете добавить красители для создания речных столов из эпоксидной смолы и других декоративных элементов.

Один галлон подходит для водного покрытия толщиной примерно 1/8 дюйма и площадью 16 квадратных футов. Закажите соответственно, чтобы у вас было достаточно продукта для выполнения всего проекта.Неадекватная заливка трудно отремонтировать.

Профи

• Суперглянцевый внешний вид
• Соотношение 1-1
• Отверждается за 16-20 часов
• Устойчив к царапинам и влажности воздуха

Эпоксидная смола TotalBoat — Лучшая для ремесел и деревообрабатывающих проектов

Этот морской эпоксидная смола высокого качества создает невероятно прочное прозрачное покрытие поверхности. Набор содержит 1 галлон эпоксидной смолы. Это эпоксидная смола с отвердителем в соотношении 1: 1. Вам также понадобятся палочка для смешивания, насос для эпоксидной смолы и пластиковый контейнер для смешивания.Готовый продукт имеет исключительно гладкую, глянцевую и ровную поверхность.

Pro Marine Supplies Кристально чистая эпоксидная смола

• Работает буквально на любой поверхности
• Самовыравнивающаяся, 100% водонепроницаемая
• Устойчивость к царапинам, пятнам и пожелтению

Проверить цену

Не становится проще

Вы можете использовать разнообразные инструменты для нанесения этой эпоксидной смолы. Кисти, валики и даже шприцы можно использовать для заливки и распределения финиша. Продукт на 100% самовыравнивающийся.Идеально подходит для столешниц, прилавков, баров. Его даже можно покрасить, чтобы дополнить нестандартные произведения искусства из дерева.

Подходит для глаз художника

Мы обнаружили, что эту смолу очень легко подкрашивать и красить. Вы можете смешать порошок слюды, чернила на спиртовой основе или жидкие пигменты в смешанную формулу. Затвердевшее покрытие гладкое, как стекло. Он не желтеет и не краснеет.

Хотя мы использовали отделку дерева, было приятно узнать, что формула без бисфенола А также может использоваться для других материалов.Клиенты добились хороших результатов во всем, от бетона до керамики. Мы были рады наконец получить продукт, который можно было использовать практически для всех наших проектов по разделке, литью и ремеслу.

Поскольку эпоксидная смола TotalBoat не содержит летучих органических соединений, ее можно безопасно использовать внутри. Это упрощает создание подходящей рабочей среды. Вам не нужно ждать погоды, чтобы закончить ваш проект.

Покрытие, на которое можно рассчитывать

Эпоксидная смола TotalBoat на 100% водонепроницаема.По этой причине мы настоятельно рекомендуем его для столешниц, барных стоек, стоек и других изделий, связанных с напитками. За ним намного проще ухаживать, чем за лаком. Он даже обладает более высокой термостойкостью. Его высокая вязкость и высокие строительные свойства придают ему потрясающе густой вид. Поскольку вы можете залить этим продуктом несколько слоев заливки, вы можете использовать его для подвешивания предметов между слоями эпоксидной смолы.

При толщине 1/8 дюйма эпоксидная смола для лодки объемом 1 галлон покрывает 12 квадратных футов. Вы должны учитывать стороны и любые вмятины или лишние поверхности при расчете площади вашей столешницы.

Pros

• Устойчив к царапинам, пятнам и пожелтению
• 100% водонепроницаемость после отверждения
• Может использоваться на широком спектре поверхностей, включая, помимо прочего, древесину
• Формула без BPA, не содержащая летучих органических соединений
• Сделано в США
• Набор на 1 галлон (содержит ½ галлона смолы и ½ галлона отвердителя
• Самовыравнивающийся
• Отличная альтернатива агрессивным химическим альтернативам

Минусы

• Желтеет и расслаивается при воздействии к УФ-лучам

Литейная смола против настольной эпоксидной смолы

Литейная и настольная эпоксидные смолы являются популярным выбором для декоративно-прикладного искусства и проектов по благоустройству дома.Однако оба этих продукта предназначены для решения разных задач. В этой статье мы даем подробный и сравнительный обзор эпоксидных смол для литья и столешниц.

Incredible Solutions Pourable Plastic Ваш идеальный набор для столов River и небольших проектов

Pourable Plastic Clear Casting Resin

Incredible Solution разработан для глубокой заливки, такой как толстые столы реки, живые края, слепки и встроенные объекты. Это простой двухкомпонентный раствор, состоящий из базовой смолы на 1/2 галлона и отвердителя на 3/4 галлона.Вы смешиваете соотношение 2: 1, чтобы получить жидкость с низкой вязкостью и длинным рабочим окном.

Жидкая пластмасса Deep Pour

• Простые показатели смешивания
• Длительное время работы
• Глубокая заливка (до 2 дюймов)

Проверить цену

Эту прозрачную литейную смолу можно заливать в изделиях толщиной до 2 дюймов. Его можно покрасить порошками слюдяного пигмента, чтобы создать неповторимый эстетический вид. Или вы можете воспользоваться его естественно кристально чистым внешним видом.

Важно отметить, что продукт застывает медленно.Одно приложение затвердевает от 18 до 24 часов. Таким образом, его необходимо стабилизировать и установить в чистой, непыльной среде.

Стоит отметить, что эта текучая смола производится в США. УФ-стабилизаторы предотвращают пожелтение литейной смолы после длительного пребывания на солнце. Не стесняйтесь использовать эту эпоксидную смолу для наполовину наружных применений, таких как затененные садовые столы и бары.

Жидкий пластик — продукт с низкой экзотермичностью и низкой вязкостью.К тому же у него нет различимого запаха. Также он не содержит летучих органических соединений.

Мы обнаружили, что работать с ним было очень просто. С таким окном медленного отверждения вы можете легко лопнуть любые пузыри до того, как форма застынет. Он идеально подходит для проектов инкапсуляции.

Incredible Solution’s Pourable Plastic — отличная литейная смола для начинающих. Его медленное время отверждения и возможность глубокой заливки дают пользователям полный контроль над своими результатами. Он подходит для широкого спектра применений, в том числе для речных столов, крышек для бутылок или герметичных столешниц, а также для ювелирных изделий.

3-галлонный комплект текучей пластмассы для литья под давлением — самое продолжительное время работы для ваших крупномасштабных проектов

Специально разработанный для громоздких речных столов и больших отливок, 3-галлонный комплект от Incredible Solutions не оставляет желать лучшего. Он состоит из 2 галлонов смолы и 1 галлона отвердителя, которых должно хватить для большинства проектов разливки.

Формула смешивания по объему проста: две части основной смолы + одна часть отвердителя. Идеальная рабочая температура составляет 23-29 ℃ , что достаточно близко к RT (комнатной температуре).Значит, вам не придется беспокоиться о создании особых условий.

Время работы и время отверждения значительны. Если ваш девиз — «качество важнее скорости» или вы предпочитаете не торопиться, эта смола без сомнения удовлетворит ваши потребности. Покрытие имеет высокий глянец, кристальную чистоту и 100% твердых частиц .

Набор жидкой пластмассы для литья под давлением 3 галлона

• Идеально подходит для речных столов, кромок под напряжением и литья
• Устойчивость к дефектам и водонепроницаемость
• Соотношение 2: 1

Проверить цену

Превосходная толщина

В отличие от большинства эпоксидных покрытий , эта удобная для новичков смола способна заливать 2 дюйма.Такая характеристика делает «текучий пластик» нашим лучшим выбором для проектов инкапсуляции, встраивания объектов в поверхность и литья фигурок. Он отлично подходит для ривер-столов и столов с живым краем. Небольшие проекты, такие как украшения своими руками, также являются частью пирога с этим продуктом.

Каким бы прочным ни был эпоксидный материал, он чувствителен к колебаниям температуры и деформируется. Речные столы должны иметь соответствующие опоры, стекло и металлические материалы в них не должны постоянно сжиматься или расширяться из-за резких изменений температуры.

Color me Impressed

Хотя не рекомендуется смешивать эпоксидную смолу с краской или любыми веществами на масляной основе, другие варианты оттенков не разочаруют. Порошки слюдяного пигмента идеально подходят для этой литейной смолы: блеск и мерцание, светящиеся и металлические красители, яркие цвета от серовато-фиолетового до павлиньего зеленого и, что не менее важно, доступные цены.

Прежде чем использовать красители в реальном проекте, возьмите образец материала и посмотрите, как краситель взаимодействует с эпоксидной смолой.Начните с небольшого количества пигмента и продолжайте, пока не получите желаемый цвет.

Индивидуальное обслуживание

Команда Incredible Solutions снова и снова доказывает, что они дорожат своими клиентами и готовы поддержать любой проект по производству смол. Судя по отзывам и собственному опыту, производитель предоставляет простую для понимания инструкцию с комплектом.

Служба технической поддержки оперативно отвечает на любые вопросы, связанные с проектом, помогает выбрать подходящий продукт для каждой конкретной потребности, планировать проекты и устранять неполадки.Если возникают какие-либо проблемы с доставкой или качеством, Incredible Solutions решает их невероятно быстро.

Убедитесь, что эпоксидная смола не подвергается постоянному воздействию прямых солнечных лучей, если поверхность под покрытием белая или светлая. Со временем может появиться пожелтение.

Плюсы

• Невероятно долгое время работы
• Заливка глубиной 2 дюйма для отливки
• Нет летучих органических соединений (ЛОС)
• Добавлены ингибиторы УФ, устойчивы к пожелтению
• Без запаха
• Низкое экзотермическое тепло
• Сделано в США предоставлена ​​техническая поддержка

Против

• Склонность к пузырям при отверждении менее 72 часов
• Смягчается при 120 ℃

FGCI DEEP Pour Epoxy — Ultra-Thick Casting Resin

FGCI DEEP Pour Epoxy это сверхтолстая литейная смола.Этот комплект из двух частей на 3/4 галлона можно использовать для заливки от 2 до 4 дюймов. Он идеально подходит для ривера, живых ребер, забросов и многого другого. Формула очень четкая. И глянцевый. Однако его легко подкрасить небольшим количеством слюдяной пудры.

FCGI DEEP Pour Epoxy Resin Kit

• Длинное рабочее окно
• Гибкая эстетика
• Низкая вязкость

Проверить цену

УФ-блокаторы гарантируют, что эта эпоксидная смола выдержит воздействие прямых солнечных лучей. Однако мы не рекомендуем его для постоянного наружного применения.Толстая стеклянная поверхность FGCI выглядит супер профессионально.

Имейте в виду, что для застывания глубоких проливов требуется много времени. Чтобы формула превратилась в гель, может потребоваться от 32 до 72 часов. Между тем, для застывания продукта требуется от 36 до 72 часов. Окно удобоукладываемости продукта открывается через 72 часа после первой заливки.

Плюсы

• Длинное рабочее окно
• Гибкая эстетика
• Низкая вязкость
• Прозрачный и стеклянный
• Глубокая заливка (от 2 до 4 дюймов)

Минусы

Art ‘N Glow Clear Casting and Coating Эпоксидная смола — безграничное художественное применение

Набор состоит из двух бутылок: эпоксидной смолы и отвердителя, 8 унций.каждый. Система смол имеет стандартное соотношение смешивания 1: 1 и прозрачную и прочную поверхность, напоминающую стекло. Он плавно смешивается, перетекает и выравнивается, что делает его одним из лучших вариантов для первого проекта на рынке.

Рабочее время примерно 40 минут позволяет сделать ваш проект летным без спешки, в то время как довольно длительный процесс отверждения (до 72 часов) может утомить ваше терпение. Не беспокойтесь, результат заставит вас убедиться, что оно того стоило.Никаких пузырей, идеальное выравнивание само по себе — мечта начинающего художника.

Эпоксидная смола для прозрачного литья и покрытия Art ‘N Glow

• Отлично подходит для начинающих
  
• Самодегазация
• Самовыравнивающаяся

Проверить цену

Идеально работает с любым материалом — пусть идеи текут

Продукция Art’ N Glow — это хорошо известны своей совместимостью с широким спектром поверхностей. Хотя его лучше всего использовать с деревом , керамикой, бумагой, холстом, камнями, камнями и бетоном, гранит также подойдет.Это означает, что продукт подходит для покрытия и защиты картин и фотографий, столешниц и прилавков, бумажных произведений искусства и декоративной посуды.

Формула этой смолы разработана таким гибким образом, что эпоксидная смола подходит для любой мыслимой литейной формы. Возможности безграничны: украшения, фигурки, любые украшения своими руками, поверхности для заливки жидкости — что угодно, Art ‘N Glow может это сделать.

Порошки с природными пигментами

Производитель Art ‘N Glow позаботился и о красках.Они создали идеально подходящие художественные принадлежности, чтобы развить ваши творческие способности и вывести воображение на новый уровень. Жемчужная пудра придаст вашим работам элегантный мерцающий вид; спиртовые туши рисуют на поделках неповторимый рисунок; смоляные оттенки позволяют комбинировать цвета по своему вкусу.

Для еще более безумных идей выбирайте светящиеся в темноте пигменты. Вы можете выбрать один из 14 ярких цветов и наслаждаться свечением до 12 часов. Затем просто зарядите поделку, оставив ее на солнце.

Не смешивайте смолу из нескольких небольших бутылок, не говоря уже о любой другой эпоксидной смоле! Химическая реакция непредсказуема и может вызвать очень сильный жар и дым.

Профи

• Подходит как для литья, так и для нанесения покрытий
• Кристально чистый и твердый, как скала
• Нетоксичен, не содержит летучих органических соединений и бисфенола А
• Совместим с большим количеством поверхностей
• Безвреден для окраски
• Нет -горючие
• Можно использовать в помещении, без запаха
• Сделано в США, 100% гарантия возврата денег

Минусы

• При смешивании порошков они оседают на дне

Литейная смола или столешница Эпоксидная смола

Смолы для литья и настольные эпоксидные смолы используются для аналогичных целей.Однако для речных столов, живых кромок и крупногабаритных отливок требуются литейные смолы, способные снимать толстые заливки. Между тем, для более тонких и широких покрытий, таких как покрытия столов и баров, требуются слои эпоксидной смолы для столешниц.

Время высыхания

Ускоренное время высыхания большинства настольных эпоксидных смол может стать проблемой для любого, кто пытается заполнить глубокую форму. Высоковязкие химически активные составы более склонны к растрескиванию, деформации и даже обесцвечиванию при заливке в глубокую форму.

С другой стороны, литейные смолы затвердевают медленно.Медленное высыхание может быть проблематичным. Гораздо чаще пыль и грязь прилипают к влажным поверхностям. Тем не менее, у создателей больше возможностей для устранения пузырьков воздуха и других исправных недостатков.

Долговечность

Эпоксидные смолы для столешниц также имеют тенденцию быть более долговечными. Обычно они выдерживают легкие ссадины и проколы. С другой стороны, эпоксидные смолы для литья легко деформируются и поцарапываются.

Вязкость

Смолы для литья обычно имеют тонкую текучую текстуру.В результате они лучше всего подходят для заливки в ограниченное пространство, такое как рама или форма. С другой стороны, смолы для столешниц густые и липкие. Как и краску, их можно заливать по горизонтальной поверхности, не перебирая края.

Глубина

В конечном итоге вам нужно выбрать, что можно заливать на подходящую глубину. Одна заливка смолой может иметь толщину от 2 до 4 дюймов. Между тем, большинство настольных заливок из смолы могут иметь толщину не более дюйма. Очевидные варианты применения для литья смол включают речные столы, живые кромки, слепки и инкапсулированные объекты.

Технологичность

Длительное время отверждения обычно означает повышенную удобоукладываемость. Смолы с длительным временем отверждения легко удаляют пузырьки воздуха. Однако вы также должны проявлять особую осторожность, чтобы не допустить скопления пыли и мусора.

Performance

Смолы для столешниц обычно используются только для покрытия и защиты горизонтальных поверхностей. В то время как литьевые смолы используются для декоративных украшений, проектов инкапсуляции, ювелирных изделий и многого другого. Опытные мастера по эпоксидной смоле часто называют эпоксидную смолу глубокой заливкой.Эти формулы обычно используются для заполнения областей глубиной 2 дюйма и более.

Эпоксидная смола для отливок затвердевает медленно. Однако одна заливка может заполнить довольно глубокую нишу. С другой стороны, потребуется несколько мелких заливок настольной эпоксидной смолы, чтобы заполнить эквивалентную площадь. Результатам наверняка не хватило бы кристально чистой, последовательной отделки.

Aesthetics

Эпоксидные смолы как для литья, так и для столешниц образуют стеклянную кристально чистую поверхность. Однако многие люди любят вносить в свои формулы немного тонированного, металлического или даже светящегося в темноте слюдяного порошка.Важно всегда выбирать поправку, не содержащую эпоксидных смол. Многие альтернативные пигменты (например, масляные краски и красители) не распределяются равномерно при смешивании с эпоксидными покрытиями.

Смешивание вещей

Эпоксидные смолы для литья обычно имеют более высокие коэффициенты динамического смешивания, чем их настольные аналоги. Большинство литейных смол имеют соотношение 2: 1 или 3: 2. В то время как большинство настольных эпоксидных смол имеют соотношение 1: 1. Сложные соотношения могут быть проблематичными, когда дело доходит до создания небольших слепков, таких как встроенные слепки и ювелирные изделия.Небольшая ошибка может привести к помутнению или проблемам с отверждением. Тем не менее, литьевая смола необходима, когда дело доходит до изготовления чего-либо толще дюйма.

Еще несколько соображений

Некоторые эпоксидные смолы содержат УФ-блокаторы. Эти добавки предотвращают пожелтение смол после длительного пребывания на открытом воздухе. Всегда выбирайте эпоксидные смолы с УФ-блокаторами, когда хотите создать что-то, что будет размещено во внутреннем дворике, веранде или на солнечном подоконнике.

Очень важно, чтобы вы всегда выбирали подходящую смолу для вашего проекта.Смолы для литья, как правило, имеют более низкую вязкость, более длительное время отверждения и более длительное рабочее окно. Что еще более важно, они лучше всего подходят для толстых слепков. С другой стороны, настольные смолы имеют более высокую вязкость, более короткое время отверждения и очень ограниченные рабочие окна. Они предназначены для производства тонких, но прочных пленок на столешницах и других фасадах с интенсивным движением.

Оба этих продукта работают хорошо при использовании по назначению. Вы всегда должны выбирать продукт, который хорошо подходит для вашей работы.Когда вы это сделаете, вы можете рассчитывать на наилучшие возможные результаты.

И FGCI DEEP Pour Epoxy, и Incredible Solutions Pourable Plastic — это удивительные литейные смолы. Ознакомьтесь с этими удобными в использовании продуктами, прежде чем приступить к следующему проекту эпоксидной смолы. Обязательно ознакомьтесь с нашими рекомендациями по применению эпоксидной смолы для столешниц для всех ваших потребностей в покрытии столов и брусков.

Как выбрать лучшую эпоксидную смолу для дерева — Руководство покупателя

Мы представили вам наше честное мнение о пяти наших любимых эпоксидных смолах для дерева.Как выбрать эпоксидную смолу? Все мы знаем, что каждый проект требует уникального подхода . В то же время наши намерения и ожидания в отношении продуктов будут разными. В следующих разделах мы рассмотрим некоторые ключевые моменты, которые необходимо учесть перед выбором эпоксидной смолы для вашего проекта.

Внешний вид

Большинство художников и мастеров ищут стеклообразную кристально чистую смолу. Чтобы добиться почти идеальных результатов, вам нужно найти смолу, которая защищает от пожелтения .Это не так уж важно, если вы собираетесь изменить эпоксидную смолу красителем или чернилами.

Пузырьки

Даже опытные мастера иногда сталкиваются с пузырями. Эти неприглядные воздушные карманы могут испортить внешний вид поверхности из эпоксидной смолы. Выберите формулу, которая позволяет пузырькам подниматься на поверхность. Убедитесь, что вы работаете только в среде с подходящей температурой и влажностью. Когда ничего не помогает, воспользуйтесь тепловым пистолетом или горелкой, чтобы удалить пузырьки с поверхности нанесенного покрытия из эпоксидной смолы.

Материалы и долговечность

Качественная отделка из эпоксидной смолы должна выдерживать изрядную долю грубого обращения. Ниже вы найдете основные характеристики, которые необходимо учитывать при покупке отделки, которая будет хорошо смотреться на деревянных столах и брусьях.

Вода

Эпоксидная смола — это традиционное покрытие для столешниц, баров и наружных поверхностей. Естественно, эти поверхности предрасположены к повреждению водой. 100% водонепроницаемое покрытие поможет предотвратить появление на этих поверхностях неприглядных водяных знаков.

Истирание

Износостойкие поверхности должны быть устойчивы к большинству истирания. Хотя мы никогда не предлагаем использовать поверхность, покрытую эпоксидной смолой, в качестве разделочной доски, мы ищем продукты, которые могут взаимодействовать с объектами без образования заметных разрезов.

UV

К сожалению, большинство эпоксидных смол очень восприимчивы к УФ-повреждению. Если вы ищете прочное покрытие для столов на открытом воздухе, поищите составы, не желтеющие. Более того, в дополнение к выбранной вами отделке, приобретите устойчивое к ультрафиолетовому излучению верхнее покрытие.Даже эпоксидные смолы, содержащие УФ-блокаторы, подвержены повреждению после длительного воздействия УФ-лучей.

Применение

Двухкомпонентные эпоксидные смолы быстро затвердевают. После того, как вы смешаете отвердитель со смолой, у вас будет всего несколько минут, чтобы вылить и распределить покрытие до того, как оно затвердеет. Отвердители эпоксидной смолы легко изменяются под воздействием температуры и влажности. Если вы новичок в эпоксидной смоле, выберите продукт с более длительным сроком службы. Время работы обычно меньше часа. Вы не хотите спешить при смешивании и нанесении финиша.Вам также понадобится время, чтобы удалить пузыри и покраснение.

Большинство эпоксидных смол необходимо хранить и использовать при температуре выше 75 градусов по Фаренгейту и в местах с очень низкой влажностью. Плохие условия труда дадут плохие результаты. Обязательно ознакомьтесь со спецификациями каждого производителя перед нанесением продукта.

Самовыравнивающаяся

Самовыравнивающаяся эпоксидная смола значительно облегчит вашу работу. Вы можете использовать этот тип эпоксидной смолы для заполнения трещин, вставок и дефектов на поверхности куска дерева.Поскольку нет необходимости в щетке или валике, вам не придется беспокоиться о том, что на поверхности останутся полосы и другие дефекты поверхности.

Соотношение

Как мы упоминали ранее, большинство эпоксидных смол состоит из двух частей: смоляной основы и отвердителя. В большинстве случаев вы смешиваете их в равных частях. Это не остановило производителей от разработки довольно нестабильных соотношений формул. Хотя этот набор эпоксидной смолы с соотношением 5-1 может сэкономить вам место на полке, это, вероятно, верный путь к катастрофе.

Время отверждения

Жалобы на время отверждения эпоксидной смолы, как правило, двоякие.Во-первых, неопытные пользователи часто разочаровываются тем, как быстро их смола застывает. Они изо всех сил пытаются закрепить свой продукт и удалить пузыри, пока не стало слишком поздно. С другой стороны, некоторым продуктам требуется несколько дней, чтобы застыть. Многие домашние мастера опасаются худшего, когда их творения слишком долго остаются на плавных стадиях.

Безопасные для пищевых продуктов применения

Многие эпоксидные смолы используются на поверхностях, которые предназначены для косвенного контакта с пищевыми продуктами. Если вы хотите отделать столешницу, бар, подставки или другую поверхность для пищевых продуктов, убедитесь, что выбранная вами смола соответствует всем требованиям FDA.Убедитесь, что формула нетоксична и не содержит потенциально вредных летучих органических соединений. Даже нетоксичные формулы следует применять в хорошо вентилируемых помещениях. В большинстве случаев необходима защитная маска, очки и перчатки.

Часто задаваемые вопросы

Есть вопрос? Не стесняйтесь оставлять комментарии ниже. Нам регулярно приходят вопросы о покупке эпоксидной смолы, на которые мы с радостью ответим здесь.

Где купить эпоксидные смолы?

Предлагаем покупать на Amazon или напрямую у брендовых производителей.Не покупайте смолы немаркированных производителей, так как качество может отличаться, а конечный результат может быть неутешительным.

Сколько эпоксидной смолы мне нужно для проекта?

Вы должны измерить свой проект, а не просто использовать какие-либо онлайн-калькуляторы. Здесь и здесь можно найти отличные видеоролики о том, как получить наиболее точные расчеты.

Какие красители можно использовать для окраски эпоксидной смолы?

Любой высококонцентрированный краситель для эпоксидной смолы. Просто выберите нужные художественные цвета и смешайте их как следует.Попробуйте этот набор в качестве стартового набора.

Как смешивать компоненты эпоксидной смолы?

Прежде всего, попробуйте смешать по объему, а не по весу, поскольку плотность смолы может варьироваться (см. Инструкции на бутылях типа A и B). Так что просто имейте в виду, что вес не идентичен. Если вы теперь отмеряете смолу и отвердитель 1: 1, соотношение смешивания будет неправильным.

Последние мысли

Надеемся, вам понравился наш выбор лучших эпоксидных смол для дерева. Эти невероятные отделочные изделия позволят вам сохранить деревянные поделки на долгие годы.Если вы спешите, ознакомьтесь с выбором нашего редактора — невероятной настольной эпоксидной смолой ProMarine Supplies Crystal Clear.