Эпоксидная смола как работать: Как работать с эпоксидной смолой? Пошаговая инструкция.

Содержание

Как работать с эпоксидной смолой? Пошаговая инструкция.

Эпоксидная смола — универсальный материал, пригодный для выполнения огромного спектра работ, от судостроения до отливки скульптур, поэтому каждый вид работ с ней подразумевает свои приёмы и нюансы, которые мы стараемся подробно описывать в нашем Справочнике. В данной статье будут описаны действия и приёмы, общие для всех видов работы с эпоксидной смолой — те шаги, без которых обойтись нельзя, что бы Вы ни делали.

— Удостоверьтесь, что условия окружающей среды (температура, влажность) пригодны для работы со смолой. Для большинства смол это +18 °C и выше. Подробнее можно прочитать в статье о выборе отвердителя. Чем холоднее в помещении, тем более высокая вязкость у смолы и тем труднее с ней работать.
— Подготовьте поверхность, на которую вы будете наносить смолу: она должна быть сухой и чистой. Допустимо обработать растворителем для обезжиривания, но непременно потом его удалить и дать высохнуть остаткам.
— Отмерьте необходимое количество смолы. Лучше использовать ёмкость, которую не жалко. Ёмкость должна быть чистой и сухой. Отмерять смолу и отвердитель принято по массе, однако современные отвердители допускают колебания концентрации, поэтому для простоты их в быту часто отмеряют по объёму. Если работаете с большими объёмами смолы, то всё же лучше воспользоваться весами.

— При необходимости внесите добавки. Это может быть наполнитель (аэросил, микросфера, цветной песок, древесная пыль и т.д.), колер для придания смоле цвета или пластификатор для эластичности (подробнее о пластификаторах).
— Медленно (по капле или тонкой струйкой) добавьте отвердитель, постоянно помешивая смесь. Правильная пропорция по отношению к смоле всегда указывается на ёмкости с отвердителем. Будьте осторожны с соблюдением пропорции: если отвердителя добавить слишком много, реакция может протекать излишне быстро, если слишком мало — не вся смола полимеризуется и останутся «липкие» участки, что крайне нежелательно и снижает прочность изделия. Тщательно перемешайте смесь в течение 2-4 минут.

— Учитывайте также, что при слишком быстром вливании отвердителя в смолу вероятна мгновенная реакция с «закипанием» и отверждением смолы. То же касается больших объёмов смолы при работе с ПЭПА и ТЭТА без соответствующего опыта: замешав за один раз 10 и более килограмм смолы Вы, вероятнее всего, не сможете проконтролировать скорость химической реакции и смола отвердеет прямо в ёмкости, где была перемешана. Замешивайте по 1-3-5 кг за один раз.
— После замешивания смолу нельзя надолго оставлять в ёмкости. Последствия аналогичны предыдущему пункту: будучи оставленной в ограниченном объёме, а не распределённой по площади, смола может перегреться.

После приготовления смеси у вас будет около 40 минут, в течение которых смола имеет удобную для работы консистенцию. Далее она становится слишком густой из-за начинающегося отверждения (желатинизации).
— В зависимости от цели использования (склейка, пропитка, формовка) нанесите или вылейте смолу. При склеивании обеспечьте не только хороший контакт, но и прижатие (с помощью струбцины, груза или саморезов). Обязательно пользуйтесь защитными средствами (в первую очередь — перчатками): попадание смеси на кожу может приводить к химическим ожогам и аллергическим реакциям. Не допускайте в рабочую зону маленьких детей и домашних животных!

— Инструмент и ёмкость из-под смолы очистите (ацетон хорошо растворяет незастывшую смолу) или утилизируйте.
— Изделие оставьте до полной полимеризации. В среднем она занимает 24 часа.

Основные категории смол:

Мы отсортировали самые популярные смолы по категориям, исходя из их назначения и той области, в которой они чаще всего применяются. Вот они:

Как работать с эпоксидной смолой, основные принципы

Внешне большинство эпоксидных смол, выпускаемых для работы в быту, похожи на лаки разной степени густоты. Только, в отличие от лаков, банку с компонентом А можно оставить открытой на длительное время, но густеть или вообще засыхать смола от этого не станет – в этом и есть главное отличие эпоксидок от лаков, таких, например, как ХВ, НЦ, ГФ или ПФ. У тех засыхание или застывание происходит за счет активного испарения глинфталиевых, пентафталиевых или нитро-составляющих, из-за чего пленка после этого испарения значительно уменьшается в объеме, происходит усадка лака.

У эпоксидных материалов другой принцип застывания: в компонент А добавляется компонент Б, который запускает экзотермическую (с активным выделением тепла) реакцию полимеризации. Испаряться там нечему, а если какое-то, под воздействием повышения температуры, испарение веществ происходит, то им можно пренебречь: доля массы молекул, унесенных таким испарением, не превышает 0,001%.

На практике это означает, что если на ровную горизонтальную поверхность вылито небольшое количество смеси компонентов эпоксидки А и Б, то после застывания образуется не пленка, как от лаков, а выпуклая «линза».

Этапы работы с эпоксидным материалами

Первое, что потребуется для работы – емкость для смешивания компонентов, два шприца со снятыми иглами, сами компоненты А (эпоксидный компаунд) и Б (отвердитель, запускающий реакцию полимеризации и сам активно в ней участвующий, то есть это не катализатор — катализаторы в реакциях не участвуют). Понадобится также палочка-весло с плоским кончиком, такой кончик при перемешивании компонентов вызывает меньше пузырьков, которые нежелательны.

Из компонентов А и Б наиболее химически активным, а также, обычно, и более токсичным, является компонент Б, то есть отвердитель. Кроме того, он не такой густой, как смола (некоторые виды вообще жидкие, как вода). Поэтому, отмеривая для смешивания, из шприца его выдавливать очень плавно, чтобы брызги не попали на кожу или одежду. Не следует отмеривать компаунд и отвердитель одним и тем же шприцем – промаркируйте их, чтобы потом не перепутать функционально.

Пропорции смешивания отвердителя и смолы отличаются у разных производителей, поэтому экспериментировать с ними лучше не надо: недостаток отвердителя вызовет неполную полимеризацию смолы, а его избыток может вызвать резкое повышение температуры смеси, ее закипание, задымление и даже, возможно, самовозгорание.

Далее смешивают компоненты. Смешивание нужно делать, не прилагая энергичных усилий, чтобы избежать образования пузырьков. Дело в том, что консистенция смешиваемого состава напоминает мед, и воздушным пузырькам нужно время, чтобы покинуть толщу смеси. Это не всегда возможно, из-за того, что смесь может очень быстро густеть. Если наличие пузырьков воздуха критично – отливка может быть испорчена. Некритично наличие воздушных пузырьков только в массе эпоксидного клея, где эстетические критерии не нужны.

Так как полимеризация состава происходит на протяжении какого-то отрезка времени, с постепенно густеющим составом можно проделать некоторые манипуляции, если они нужны. Давайте рассмотрим стадии отверждения, чтобы понять, как и когда можно вмешаться в процесс:

Жидкая стадия. Смесь компонентов легко стекает с палочки-мешалки. Этот момент идеален для заливки любой формы, так как благодаря текучести смола хорошо заполняет мельчайшие углубления и шероховатости из-за своей повышенной адгезии (адгезия эпоксидки – это ее свойство прилипать к материалам и надежно сцеплять их друг с другом).
Напоминает густой мед. Обычно в это время, если масса смолы легла не тонким слоем, не линзой, а заполняет собой какой-то компактный объем, она саморазогревается, иногда весьма ощутимо, до 45-55°C градусов. Чем выше температура смеси, тем быстрее будет идти процесс полимеризации. Если вам нужно для чего-то затормозить это быстрое застывание, можно поместить форму, в которой происходит реакция, с больший по размерам сосуд с ледяной водой или даже с мелко колотым льдом.

Реакцию полимеризации эпоксидной смолы можно только затормозить. Обратить вспять ее невозможно: раз запущенный, процесс идет до конца, до полного застывания и превращения смолы в твердую отливку, если это нужно по условиям задачи и по заданным заводским свойствам.

Густой (засахаренный) мед. Наименее удобная стадия для каких бы то ни было манипуляций со смолой. Годится разве что для склеивания поверхностей друг с другом, да и то, если их плотно прижать, заставив смолу взаимодействовать с обеим поверхностями склеивания.
Переходная стадия от «меда» к «резине». В этот момент застывающий состав лучше вообще не трогать, чтобы не нарушить начавшиеся ветвится в толще смолы полимерные цепочки.
Резиновая стадия. Состав уже не липнет к рукам, вся масса компонентов А и Б вступила в реакцию, но твердость еще недостаточная. На этой стадии заготовку, если это позволяет ее форма, можно растянуть, перекрутить, или как-то иным образом деформировать. Правда, она, подобно резине, будет стремиться принять исходную форму, поэтому, если вы хотите ее видоизменить, то приданную деформацию нужно как-то зафиксировать.

Твердая фаза. Не гнется, не продавливается ногтем или палочкой. На ощупь как огрстекло или твердая пластмасса.

Время до полного застывания разное у разных производителей. Это связано с разным способами производства смолы, разными компонентами, из которых ее синтезируют, но в основном время полной полимеризации зависит от состава отвердителя. Существуют такие, которые работают при комнатной температуре, и время полного отверждения для них 24-48 часов, а окончательного – до недели или даже более.

Термины «полное» и «окончательное» означают, что в первом случае смола внешне на первый взгляд прекратила реакцию внутри себя, но на самом деле процесс продолжается, только крайне медленно, и уже почти без выделения тепла. Застывшая эпоксидка еще не получила все свои свойства, особенно прочность, еще не сформировалась окончательно.

На практике же, например, при заливке полов, 48-часового срока достаточно для начала эксплуатации объекта заливки.

Существуют и другие отвердители, так называемые «горячие». Смола, процесс полимеризации которой запускается с помощью таких отвердителей, максимум своих свойств проявит, если для отверждения применяют повышенную температуру, до 100°C и даже до 200°C градусов. При таких отвердителях и при таких температурах во время полимеризации создаются очень тесные и разветвленные полимерные цепи, а это означает, что застывшая отливка будет обладать повышенной прочностью, притом по всем параметрам: твердости, упругости, износо- и термостойкости. Только, конечно, в домашних условиях создать такие условия для отверждения смолы задача малореальная. Это прерогатива промышленных способов использования эпоксидных смол.

Но продолжим описание работы.Заливка эпоксидки в том виде, как это было запланировано: изготовляем линзу, заливаем форму, заливаем полы или заготовку.

К застывающей эпоксидной смоле просто притягивается висящая в воздухе пыль, поэтому нужно максимально защитить поверхности смолы, какого бы размера и формы у вас ни была отливка или заливка. Если же речь идет о залитых полах, то перед применением смолы сделайте влажную уборку, везде вытрите пыль, где это можно, и обеспечьте отсутствие сквозняков.

Далее следует дождаться полного отверждения смолы. Если она использовалась для заливки полов, то выждите еще 12 часов сверх рекомендованного для полного застывания времени: по таком застывшему покрытию уже можно будет двигать мебель. Подложив под части мебели, имеющие контакт с полом, суконные или войлочные прокладки.

Некоторые особенности

Рассмотрим некоторые нюансы и тонкости работы с полимерным составом.

Застелите рабочее место полиэтиленом: к нему смола не прилипает (нулевая адгезия). Так же, как не прилипает и никак вообще не взаимодействует с полипропиленом, резиной, силиконом, тефлоном и тефалем. Поэтому изделия из этих материалов эпоксидными клеями не склеиваются. Подстеленная бумага нижележащие поверхности не защитит, потому что смолой она сразу пропитывается насквозь.
Смолу можно окрашивать различными пигментами. Как специальными, но это дорого, хотя у них самое большое богатство цветов и оттенков, так и случайными: гелями и пастами из шариковых ручек, краской для фломастеров, принтеров и витражей.
Не работайте с эпоксидными смолами, если температура окружающей среды ниже 22°C градусов. Если на упаковке не указан другой, более низкий температурный предел.
В эпоксидную смолу не должна попасть вода, иначе не получится полноценного застывания. Если же по замыслу вода в смоле нужна, то нужно использовать для таких изделий не гидрофобные смолы, информация об этом содержится в аннотациях на упаковках.

При всей вязкости смол они очень текучи, поэтому не используйте смолу для покрытия объектов с вертикальными сторонами или имеющие выпуклости, с них она стечет вниз. Выходом может стать послойное нанесение тонкими слоями кистью. Чтобы смола не секла во время застывания, повышают температуру воздуха. Повышение температуры на каждые 5°C градусов ускоряют время застывания вдвое.
Если отливаются линзы, то обеспечьте идеальную горизонтальную поверхность с помощью уровня, чтобы линзы не были с одной стороны толще, чем с другой.

Небольшие, до 2,5 см в диаметре, линзы, тем более окрашенные с помощью пигментов, часто используют как элемент декора при наклеивании на стекло межкомнатных дверей. В отличие от стеклянных «камешков», они в 2 с половиной раза легче.

Если вы не хотите, чтобы отлитое вами изделие их эпоксидки пожелтело со временем, используйте смолы с УФ-фильтром.
Для работы с эпоксидными смолами понадобится респиратор налицо с фильтром для паров органических веществ и резиновые перчатки.
Если в залитой в форму эпоксидке вы видите пузырек воздуха, а он вам не нужен, то подуйте на это место в тонкую трубочку.
Если смола в виде смеси, а особенно чистый отвердитель, попали на руки, вытрите это место сухой тряпочкой, а затем протрите спиртом или ацетоном, если на него нет аллергии. Эти вещества прекрасно растворяют не застывшую эпоксидную смолу.

В целом эпоксидная смола — это великолепный материал для всевозможных поделок и для использования в быту. Делать из нее дизайнерскую мебель все-таки накладно, для этого нужно иметь хорошо оборудованную мастерскую, с нагнетательно-вытяжной вентиляцией, возможностью для повышения общей температуры воздуха вплоть до 60°C градусов, места для размещения больших форм для отливок. Но вот залить дома хорошо подготовленные для этого полы, вполне по силам, или сделать дизайнерские столешницы для кухонного гарнитура, а также кухонный фартук. Правда, смолу для этого нужно будет покупать высокого качества.

Работа с прозрачной эпоксидной смолой

Прозрачная эпоксидная смола представляет собой разновидность синтетических составов. Она завоевала популярность благодаря универсальным свойствам (прозрачность после затвердевания, возможность шлифовки, колеровки и др.), которые позволяют активно использовать её в творчестве и хобби.

Состав эпоксидной смолы

Хотя слово «смола» и ассоциируется с природным материалом, в данном случае это полностью химический продукт. Внешне пластичная масса напоминает прозрачную жидкость. Она состоит из двух основных компонентов: химической смолы и отвердителя. Соединённые вещества вступают в реакцию и полимеризуются: происходит отвердевание.

Изготовить прозрачную глазурь можно с применением специальных клеев и отвердителей.

Важный момент — правильное соотношение компонентов, поэтому читайте инструкции и строго придерживайтесь рекомендаций производителей: в зависимости от марки продукта количество компонентов, их соотношение и время застывания смолы может сильно различаться!

Применение

«Эпоксидка» нашла широкое применение в ювелирных, декоративных работах, при изготовлении бижутерии. Изделия из этого полимерного материала имитируют стекло. Залить эпоксидной смолой для декорирования интерьера оптимально, например, природные материалы: шишки, сухие цветы, листья.

В декоративно-прикладном искусстве химическая глазурь хорошо заменяет лак при создании покрытий, которые выполнены «под стекло». Женские украшения из эпоксидной смолы пользуются не меньшей популярностью: из неё создаются серьги, кулоны, кольца, браслеты, бусы, броши.

Инструменты для работы

Кроме основополагающих материалов, для изготовления ювелирных и декоративных изделий понадобятся следующие инструменты и принадлежности:

• резиновые перчатки;

• полиэтиленовая плёнка;

• деревянная зубочистка;

• пинцет;

• мелкое сито;

• формочки для заливки;

• деревянная палочка;

• шприц;

• твёрдые или жидкие наполнители (блёстки, мел, деревянная крошка, камешки, алебастр и т. п.).

Пошаговая техника работы

Создание изделий из прозрачного двухкомпонентного состава требует соблюдения определенных пошаговых действий:

1) Наденьте резиновые перчатки, чтобы защитить руки от негативного воздействия химического состава, и накройте рабочее пространство плёнкой.

2) Приготовьте чистую сухую ёмкость и залейте сначала часть смолы (компонент А), а затем добавьте отвердитель (компонент В). Чтобы добиться точной «дозировки», удобно пользоваться медицинским шприцем.

Очень важно правильно соблюдать пропорции! Иначе смола может просто не затвердеть, остаться липкой или мутной.

3) Тщательно перемешайте палочкой оба вещества до однородности. В результате не должны образовываться воздушные пузырьки. Если они всё же остались, зубочисткой проколите их.

4) Жидкую массу оставьте приблизительно на час: за это время смесь достигнет состояния густого киселя.

5) В подготовленную форму залейте массу и дайте ей подсохнуть в течение четверти часа. Поскольку эпоксидная смола для заливки должна быть максимально однородной, воспользуйтесь для наполнения ёмкости ситечком.

6) При помощи пинцета выложите на застывшую поверхность декоративные элементы.

7) Далее наполните форму оставшейся смесью. Распределяйте массу равномерно: она должна закрыть внутренние детали.

8) Ювелирная эпоксидная смола должна сохнуть в продолжение суток. Чтобы готовая смесь не притягивала к себе пыль и мелкие частицы, прикройте форму.

Изделия из эпоксидной бесцветной глазури сочетают в себе романтичность, магию и креативность. Ювелирные и декоративные интерьерные украшения из полимера, которые созданы своими руками, подействуют завораживающе даже на самых искушённых.

Инструкция для начинающих по работе с эпоксидной смолой

С чего начать?

Эпоксидная смола дает огромный простор для творчества своими руками. Для начала нужно определиться, что именно вы хотите создать. Если опыта работы с эпоксидной смолой у вас нет, стоит начать с заливки простеньких украшений, например, колец или кулонов, прочих не крупных декоративных изделий.
Необходимо понимать, что эпоксидная смола выделяет токсичные соединения и неприятный запах, поэтому работу проводить нужно только в сухом и хорошо проветриваемом помещении. При наличии влаги в воздухе смола застывает гораздо медленнее, поэтому правильнее всего организовать рабочее место в небольшой теплой комнате.
Следующий этап – подготовка рабочей поверхности. Эпоксидная смола не приклеивается к целлофану, полиэтилену и силикону, поэтому на рабочий стол достаточно положить несколько прозрачных файлов для бумаги. Это даст гарантию того, что рабочая поверхность не запачкается. Для работы с эпоксидной смолой потребуется силиконовый или пластиковый стаканчик, весы или пара одноразовых шприцов и плоская палочка для размешивания.
Наливаем в стаканчик смолу и взвешиваем на весах, потом в этот же стаканчик добавляем отвердитель в необходимой пропорции (В конце инструкции приведены значения пропорций смолы к отвердителям, которые имеются у нас в продаже). К примеру: если соотношение смолы к отвердителю составляет 10:4, то наливаем 100 грамм смолы, а далее добавляем отвердитель, чтобы общий вес составил 140 граммов. Если используете шприцы, то в разные шприцы набираем смолу и отвердитель и аккуратно выливаем содержимое обоих шприцов в стаканчик.
Далее, палочкой, тщательно, перемешиваем. Затем, желательно, перелить смолу в другой стаканчик и снова перемешать, т.к. у дна и краев стаканчика смола может оказаться не перемешанной. Субстанция поначалу должна выглядеть как сахарный сироп, а после перемешивания стать полностью прозрачной.
В процессе работы в жидкости могут образоваться пузырьки воздуха. Надо выждать 10-15 минут перед заливкой, чтобы они вышли. Также, чтобы от них избавиться, можно поместить стакан с эпоксидной смолой в емкость с теплой водой с температурой около 60 градусов. При повышении температуры пузырьки воздуха поднимутся на поверхность и исчезнут.
Если вы желаете придать цвет вашему изделию, то необходимо добавить в получившуюся субстанцию пигментную пасту. Для получения прозрачных изделий рекомендуется вводить от 0,01 до 0,1% процента паст, для получения непрозрачных покрытий рекомендуется введение до 6% паст Полимер-О. (у других производителей паст и колеров соотношение может быть другим). Такое количество пасты очень трудно измерить, поэтому рекомендуем брать пасту на кончик зубочистки, добавлять в субстанцию, тщательно перемешивать и по необходимости еще добавлять пасту (зубочистку надо брать новую, чтобы не испортить пигментную пасту) пока не добьетесь желаемого результата окрашивания.
Работать с эпоксидной смолой рекомендуется в перчатках, дабы не запачкать руки. Если все же работаете без них и руки стали липкими, необязательно искать спирт или растворитель, достаточно помазать руки жирным кремом, хорошо потереть друг об друга, вытереть и кожа снова станет чистой.

Заливка

После размешивания эпоксидную смолу можно заливать в силиконовые формы. При заливке живых свежих цветов заливку необходимо начинать с центра к краям, подливая смолу небольшими порциями. Это поможет не допустить появления пузырьков воздуха, но, если они появились, их следует аккуратно проткнуть тонкой иголкой или обработать корректором для эпоксидных составов. Альтернативный вариант – прогрев поверхности феном, газовой горелкой, главное не переусердствовать и не повредить изделие.
Фурнитура для заливки должна быть идеально чистой и обезжиренной. Заливаемые предметы также следует подготовить: сухоцветы покрыть слоем акрилового лака или лака для волос. Картинки, мозаики, фотографии нужно хорошо приклеить к форме клеем ПВА, особенно тщательно промазывая края. Если этого не сделать, после заливки рисунок промокнет, и готовое изделие будет смотреться не очень красиво. В процессе работы нужно избегать попадания воды в смолу, потому что эпоксидка может приобрести неэстетичный молочный окрас, от которого потом никак не избавиться. Еще один важный момент – эпоксидная смола очень хорошо притягивает пыль, поэтому после окончания работы нужно поместить изделие в герметичную емкость и оставить там до тех пор, пока эпоксидка не застынет. В идеале найти какую-нибудь тару из стекла или пластика, чтобы наблюдать за процессом застывания.

У эпоксидной смолы есть три рабочие фазы

Первая фаза – жидкая. Пока смола находится в таком состоянии, у вас есть шанс исправить все возникшие проблемы: удалить пузырьки воздуха, поставить форму на ровную поверхность, чтобы не допустить сползание смолы и т.д. Жидкая фаза длится по-разному для каждой марки эпоксидной смолы.
Вторая фаза – текучая. Смола превращается в тягучую клееобразную субстанцию, на этой фазе предмет лучше всего не трогать и ждать третью фазу.
Третья фаза — это когда смола превратится в прочный полимер, который отлично обрабатывается ручным инструментом. Его можно пилить, сверлить, лакировать и шлифовать. Среднее время превращения эпоксидной смолы из жидкости в пластик составляет 1-2 суток, но обрабатывать изделие рекомендуется через 5 суток.

Важно знать!

После полного застывания готовое изделие можно зашлифовать. Не стоит брать обычную наждачную бумагу, лучше приобрести водостойкую шкурку и проводить процесс в воде. Зашлифованное изделие рекомендуется покрыть дополнительным тонким слоем эпоксидной смолы, чтобы оно выглядело глянцевым. При необходимости сделать отверстие в смоле, предмет можно просверлить обычной дрелью, начиная со сверла маленького диаметра и постепенно увеличивая диаметр сверла до нужного – это позволит получить аккуратную дырочку без сколов по краям.
Эпоксидную смолу можно заливать слоями. Это поможет добиться эффекта выпуклости на предмете. Залив первый слой, нужно подождать несколько часов, пока смола не начнет густеть, затем нанести еще один слой. Эпоксидка будет находиться в текучей фазе, благодаря чему можно получить подобие купола на изделии.
Для того, чтобы у вас получилось красивое изделие из эпоксидной смолы, прочитать эту инструкцию недостаточно, т.к. какая теория без практики. Чем больше тренируетесь, тем лучше будет получаться, главное не стесняться и пробовать работать с эпоксидной смолой и ваши изделия и процесс их изготовления будут радовать вас!

Идеи и мастер-классы » Как работать с ювелирной эпоксидной смолой

Вот Вы купили заветные 2 пузырька с прозрачной ювелирной смолой, и что теперь? Как превратить эту заветную жидкость в эксклюзивное украшение? 🙂

Для работы с ювелирной эпоксидной смолой Вам понадобятся:

1. Собственно смола (основа+отвердитель)

2. Одноразовый стаканчик (или силиконовый многоразовый)

3. Весы или шприцы (не меньше двух)

4. Деревянный шпатель (широкая палочка для перемешивания, например от мороженого) или стеклянная палочка

5. Перчатки и респиратор (в идеале они нужны, ведь работаем с химией! но некоторые рискуют и не защищают кожу и дыхательные пути 🙁 )

6. Наполнение (сухие цветы, блёстки, микробисер, ракушки, каменную крошку , любые мелкие бусинки и т.д. и т.п.)

7. Пинцет, зубочистки или другая тонкая штучка, которой мы будем переносить наполнение в смолу

8. Молд для эпоксидной смолы, или рамка, или сеттинг, или контур

9. Файл или пищевая плёнка + картонка/разделочная доска/книга (что-то плоское и твёрдое) и клеёнка или плёнка на стол (НЕ газета, газета промокнет и приклеится к столу).

10. Что-то купольное (прозрачный контейнер, высокая крышка или что-то ещё, чем можно накрыть залитое изделие до высыхания)

Общие важности при работе с ювелирной эпоксидной смолой:

1. Проверяем температуру и влажность вокруг себя. Температура должна быть не ниже 22-23 градусов, влажность — не выше 55%. Если будет нарушен этот пункт — смола не сможет полноценно заполимеризоваться и в итоге вы получите резиновую штуковину, а не пластиковую. Если температура и влажность неподходящие (например, в Питере это летом, когда отопление выключили, а на улице сырость) — лучше отложите заливку до лучших условий (май и июнь — самое время собирать и сушить запас цветов на весь год вперёд 😉 ).

Проверить температуру и влажность можно термометром/гигрометром.

Но на крайний вариант есть хитрость — можно поставить сушить застывающее изделие в духовку на 50-60 градусов (эпоксидки ПЭО — точно можно, другие ювелирные смолы — неизвестно).

2. Застилаем рабочую поверхность. Потому что всю равно всегда непослушные капли эпоксидки и мокрые зубочистки убегают с файла, где работаем. :))

А в файл запихиваем подходящего размера картонку/книгу/доску (или оборачиваем их пищевой плёнкой — кому как удобнее).

3. Выкладываем на файле с подложкой заготовки будущих украшений (сеттинги, рамки и т.п.). Поближе кладём наполнение и примерно решаем как и что из этого будет уложено в заготовки. Если планируется выложить сложный букетик из сухоцветов — выкладываем в сеттинг, фотаем на телефон и разбираем обратно.

4. Надеваем индивидуальные средства защиты (перчатки, респиратор). Обеспечиваем проветривание помещения и отсутствие рядом детей и домашних животных (не только потому, что им это вредно, но и вашей нервной системы вредно случайное тыкание пальчиком в работу и летающая рядом шерсть :)) ).

5. Разводим состав. Строго (а не на глаз!) отмеряем оба компонента на весах по весу или шприцами по объёму (ПЭО по весу 1:4, по объёму 3,3:1; Артлайн по весу 1:2). От этого зависит застынет ли у Вас изделие (если будет много компонента А — смола не застынет (будет резиновой и липкой), если В — поверхность будет «потеть»).
В идеале — вливаем компонент В в компонент А то-о-оненькой струйкой и сразу перемешиваем. Мешаем 3-5 минут, не меньше! Перемешиваем тщательно (в т.ч. соскребая шпателем состав со стенок и дна), но не быстрыми движениями, иначе мы нагоним в смолу лишние пузырьки. Мешаем и следим, что состав стал полностью прозрачным, без оптический искажений на просвет (лучше всего смотреть под led освещением и в прозрачной таре, тогда точно не пропустите недосмешанные участки состава).

Смола при смешивании нагревается, не пугаемся! Это начинается реакция полимеризации.

6. Оставляем замешанную смесь «отдохнуть» на 15-30 минут. В это время начнёт развиваться реакция и вытолкнет образовавшиеся при смешивании пузырьки наверх. Для ускорения процесса состав можно подогреть (поставить стакан с составом в глубокую тарелку с горячей водой). Особенно это актуально для более густых смол (Artline Honey(Артлайн Хани) или ПЭО 10К).

7. Пока смесь «отдыхает» проводим окончательную подготовку заготовок. Довыкладываем поближе то, что забыли.

Если планируете использовать красители — сейчас самое время их ввести в смесь (лучше отлить часть в другую ёмкость и там смешать 😉 ).

8. Начинаем творить! 😉 Аккуратно заливаем первый тонкий слой эпоксидки на/в заготовки. Закладываем наполнение (насыпаем или переносим зубочисткой, смоченной в смоле). Заливаем эпоксидку поверх наполнения до линзы или плоскости — смотря что Вы задумали.
На самом деле этот пункт не описать в трёх словах. В зависимости от типа заливки и использования разных основ/заготовок — и нюансы работы будут разные. Так что об этом — в следующий раз. Точнее разы. 😉

Если после заливки вы видите на поверхности смолы пузырьки — их можно удалить зажигалкой (обычной или для газовой плиты). Профи дегазируют смолу вакуумными установками. Чтобы полностью избавить изделия от пузырьков внутри (например, при заливке сухоцветов, образуется очень много микропузырьков около растений, сами они не выходят и зажигалкой их не удалишь…)

Заливать заготовки вы можете в течении «времени жизнеспособности смолы». У всех смол это разное время. У Артлайна, например, это примерно 2-2,5 часа (у Артлайна Хани — поменьше, примерно 1-1,5 часа). У ПЭО 510КЭ — примерно 5-6 часов (у ПЭО 610КЭ — 3-4 часа). И т.д. и т.п.
Сначала смола будет достаточно жидкой, постепенно она будет загустевать. И в конце «жизнеспособности» она просто перестанет стекать с зубочистки/шпателя. Тогда её уже можно использовать исключительно в качестве клея (быстрее приклеивайте булавки к готовым изделиям и т.д. ;)) ), а залить ею уже ничего не удастся.

Вывод: не разводите много смолы! Особенно, если собираетесь заливать сеттинги. На них требуется совсем немножко эпоксидки 😉 Например, разведите грамм 20 в общей сложности, этого хватит штук на 5-10 сеттингов (в зависимости от замера). Если пробуете заливать рамки для эпоксидной смолы или небольшие молды (кабошоны, пуговицы, бусины)- разведите грамм 30.

9. Всё. Заливки готовы сушиться-отвердевать. Ставим их (прямо на картонке/книжке/доске в файле) на ровную горизонтальную (иначе ювелирная смола может убежать вбок и стечь с заготовки :(( ) поверхность, недоступную для случайного задевания. Накрываем (от пыли, она ОЧЕНЬ любит эпоксидку, как магнитом к ней тянется :(( ) прозрачным контейнером/крышкой/куполом (но при этом оставляем доступ воздуху!). Почему именно прозрачным? Чтобы смотреть в процессе застывания, не трогая. Потому что если пытаться приподнять крышку — обычно всё равно что-нибудь, да свалится и испортится. :)) Так что ждём терпеливо до полной полимеризации (отвердения) и поглядываем сквозь крышку. 😉 У Артлайна это примерно сутки, у ПЭО 510КЭ — двое суток (у остальных прозрачных ювелирных эпоксидных смол — смотрите инструкцию 😉 ).

10. Срок полимеризации вышел. Всё застыло (а если не застыло даже через 3-4 дня — значит недостаточно перемешали компоненты, или нарушили пропорции смешивания, или условия окружающей среды были неблагоприятными; дозаливать такие заливки НЕЛЬЗЯ, так что или на выброс или оставляйте на память получившиеся резиновые штуковины :)) ).

То, что уже готово к использованию — достаём и пользуем (например, если вы заливали линзу на сеттинг или заливали плоские кулоны в молдах).

То, в чём нужно просверлить отверстие (например изделия из молдов кристаллы) — просверливаем (очень удобно это делать специальной ручной сверлилкой (мини-дрелью) для эпоксидной смолы).

То, что нужно наклеить на основу — наклеиваем вновь разведённой эпоксидкой или другим клеем.

То, где наплыли неровные края (например заготовки из молдов бусин или шаров), или вы использовали молды, не предназначенный для эпоксидки (например, пластиковые для мыла (из них почти не вынуть готовую работу и получается она с разводами) ИЛИ силиконовые кондитерские, т.к. из них мы ВСЕГДА вынимаем матовые изделия, которые придётся обрабатывать, если, конечно, по вашей задумке изделие и не должно быть матовым;) ) — достаём, шлифуем и полируем. Или, если наплывы незначительные и в незаметном месте, подпиливаем надфилями.

Если, достав из молда, вы обнаружили кратеры от пузырьков воздуха на поверхности изделия, а такое часто бывает на изделиях из почти полностью закрытых молдов (шары, бусины) — дозаливаем дырки капельками вновь разведённой ювелирной смолы и отправляем обратно на сушку (есть версия, что такие кратеры можно залить УФ смолой и моментально заполимеризовать, но нет гарантии, что УФ эпоксидка будет настолько же кристально прозрачной, как самоотвердевающая :(( ).

Вот, в принципе, и всё, что вам нужно знать для того, чтобы начать работать с волшебной прозрачной ювелирной смолой. 😉

Ну и некоторые нюансы, не вошедшие в описание работы с ювелирной эпоксидной смолой:

1. Тонкий слой эпоксидной застывает ДОЛЬШЕ, чем толстый. Почему? Потому что для реакции полимеризации нужно поддержание температуры, а плоский слой будет отдавать много тепла вникуда, поэтому и полимеризоваться будет дольше, чем объёмное изделие.

2. Если ваша работа подразумевает заливку в несколько разных слоёв — доливаем следующий слой часов через 6-8 после предыдущего. Тогда стык сливок не будет очень сильно выделяться и новый слой качественно сцепиться с предыдущим.

3. Если вы развели (и/или окрасили) смолу и не использовали её сразу, а время жизнеспособности смолы ещё не истекло — её можно заморозить (Артлайн это гарантирует, другие смолы — неизвестно!). И потом, в нужный момент, разморозить на водяной бане при температуре 60 градусов и она снова будет пригодна для работы.

4. Не добавляйте в смолу более 5% от общей массы жидких красителей и наполнителей и не более 50% сухих! В случае с жидкостями это может повлиять на застывание эпоксидки, а с сухими — на хрупкость готового изделия.

5. Удалить (растворить, счистить) растёкшуюся и ещё не застывшую смолу можно изопропиловым спиртом или ацетоном.

6. При попадании жидких компонентов (или уже смешанной смолы) на кожные покровы — как можно быстрее смойте их горячей водой с мылом. Если не помогло — протрите ацетоном (или жидкостью для снятия лака). Опять вымойте руки, высушите и смажьте кожу жирным кремом или мазью с вазелином.
При попадании в глаза — 15 минут промывайте тёплой волой и после этого обратитесь за помощью к врачу. Случайного попадания внутрь, надеюсь, у вас не случиться случайно (срочно к врачу! если что… :)) ).

7. Ни в коем случае не кладите в качестве наполнения свежие или недосушенные цветы/растения. Они сгниют! И примерно через полгода изделие превратиться в нечто чёрное внутри.

Вот, вроде бы и всё, что сегодня мы хотели вам рассказать. 😉

PS: На фото изделия, выполненные из эпоксидных ювелирных смол Artline (Артлайн) и ПЭО 610КЭ

До новых встреч!
Ваш Бубис

как развести с отвердителем начинающим? Чем еще разводить? Как пользоваться корректором?

Эпоксидная смола, являясь универсальным полимерным материалом, применяется не только для промышленных целей или выполнения ремонтных работ, но и для творчества. Используя смолу, можно создавать красивую бижутерию, сувениры, посуду, предметы декора, мебель и так далее. Эпоксидный продукт состоит из двух компонентов, поэтому нужно знать, как правильно и в каких пропорциях они применяются. В данной статье рассмотрим подробнее, как работать с эпоксидной смолой.

Основные правила

Работать с эпоксидным смоляным составом можно в домашних условиях. Чтобы такая работа доставляла удовольствие, а результат творческого труда радовал и вдохновлял, необходимо знать и соблюдать основные правила использования этого полимера.

При смешивании компонентов необходимо строго соблюдать пропорции. Количество компонентов, смешиваемое друг с другом, зависит от марки эпоксидной смолы и рекомендаций производителя. Если вы первый разработаете с новой для себя маркой полимерной смолы, то полагаться на прежний опыт здесь не стоит – каждый вид смоляных составов имеет свои особенности. Если вы совершите ошибку, то получившаяся смесь может быть непригодной для применения. Кроме того, пропорции эпоксидной смолы и отвердителя должны строго соблюдаться по массе или объему. Например, чтобы отмерить точное количество ингредиентов, используют медицинский шприц – для каждого компонента отдельный. Смешивают ингредиенты полимерной смолы в отдельной посуде, а не в той, с помощью которой вы выполняли измерения.
Соединение компонентов нужно выполнять в определенной последовательности, если ее нарушить, то состав начнет полимеризацию раньше времени. При смешивании необходимо отвердитель доливать к основе, но не наоборот. Вливать нужно медленно, при этом выполнять медленные помешивания состава в течение 5 минут. При помешивании из смолы будут уходить пузырьки воздуха, попавшие в состав при вливании отвердителя. Если при соединении ингредиентов масса получилась чрезмерно вязкой и густой, то ее подогревают до +40°C на водяной бане.
Эпоксидная смола очень чувствительна к окружающему температурному фону. Когда смоляной компонент смешивается с отвердителем, происходит химическая реакция с выделением тепла. Чем больше объем смеси, тем больше тепловой энергии выделяется при соединении компонентов. Температура смеси при этом процессе может достигать более +500°C. Поэтому смесь смоляного компонента и отвердителя разливают для работы в формы, выполненные из жаропрочного материала. Обычно смола застывает при комнатной температуре, но если необходимо ускорить этот процесс, то исходные ингредиенты нужно предварительно нагреть.

Полимерную смоляную смесь можно наносить тонким слоем или выполнять из нее объемное литье в подготовленную форму. Нередко эпоксидную смолу используют для пропитки ее составом конструкционной стеклоткани.

После застывания образуется плотное и прочное покрытие, которое не боится воды, хорошо проводит тепло и препятствует проведению электрического тока.

Чем и как разводить?

Своими руками сделать в домашних условиях готовый эпоксидный состав можно, если правильно развести смолу с отвердителем. Пропорции смешивания, как правило, составляют 10 частей смолы к 1 части отвердителя. Это соотношение может быть и другим, в зависимости от разновидности эпоксидного состава. Например, есть такие составы, где необходимо смешивать 5 частей полимерной смолы и 1 часть отвердителя. Перед тем как приготовить рабочий полимерный состав, необходимо рассчитать количество эпоксидной смолы, которое необходимо для выполнения той или иной задачи. Расчет расхода смолы можно сделать, исходя из того, что для заливки 1 м² площади на толщину слоя 1 мм потребуется 1,1 л готовой смеси. Соответственно, если нужно залить на такой же площади слой, равный 10 мм, придется разбавить отвердителем смолу, чтобы получилось 11 л готового состава.

Отвердитель для эпоксидной смолы – ПЭПА или ТЭТА, является химическим катализатором процесса полимеризации. Внесение этого компонента в состав эпоксидной смоляной смеси в необходимом количестве обеспечивает готовому изделию прочность и долговечность, а также влияет и на прозрачность материала.

При неправильном использовании отвердителя снижается срок эксплуатации изделий, а также соединения, выполненные с помощью смолы, не могут считаться надежными.

Смолу можно приготовить в различных по объему количествах.

Приготовление небольшого объема. Компоненты эпоксидной смолы смешиваются холодным методом при комнатной температуре, не превышающей +25°C. Не рекомендуется смешивать сразу все необходимое количество материала. Для начала можно попробовать сделать пробную партию и посмотреть, как она будет застывать и какие имеет особенности. При смешивании небольшого количества эпоксидной смолы и отвердителя будет выделяться тепло, поэтому нужно подготовить специальную посуду для работы с полимером, а также место, куда эту емкость с горячим содержимым можно поставить. Перемешивать компоненты полимеров нужно медленно и аккуратно, чтобы в смеси не было воздушных пузырьков. Готовый смоляной состав должен быть однородным, вязким и пластичным, с абсолютной степенью прозрачности.
Приготовление большого объема. Чем больше по объему ингредиентов участвует в процессе смешивания, тем больше тепла выделяет полимерный смоляной состав. По этой причине для приготовления эпоксидной смолы в большом количестве пользуются горячим методом. Для этого смолу подогревают на водяной бане до температуры +50°C. Такая мера позволяет в результате лучше смешать смолу с отвердителем и продлить срок ее работоспособности до затвердевания примерно на 1,5–2 часа. Если при нагревании температура повысится до +60°C, то процесс полимеризации ускорится. Кроме того, необходимо следить за тем, чтобы в эпоксидную смолу при нагревании не попадала вода, которая испортит полимер тем, что он потеряет свои клеящие свойства и помутнеет.

Если в результате работы необходимо получить прочный и пластичный материал, то перед введением отвердителя к эпоксидной смоле добавляется пластификатор марки ДБФ или ДЭГ-1. Его количество к общему объему смоляного ингредиента не должно превышать 10%. Пластификатор увеличит стойкость готового изделия к воздействию вибрации и механических повреждений. Через 5–10 минут после введения пластификатора в эпоксидную смолу добавляют отвердитель.

Нарушать этот временной интервал нельзя, иначе эпоксидная смола закипит и утратит свои свойства.

Необходимые инструменты

Для работы с эпоксидной смолой потребуются следующие инструменты:

медицинский шприц без иглы – 2 шт.;
емкость из стекла или пластика для смешивания компонентов;
стеклянная или деревянная палочка;
полиэтиленовая пленка;
корректор в аэрозольной упаковке для устранения пузырьков воздуха;
наждачная бумага или шлифмашинка;
защитные очки, резиновые перчатки, респиратор;
красящие пигменты, фурнитура, декоративные элементы;
формы для заливки из силикона.

При выполнении работы у мастера наготове должен быть кусочек чистой ткани, чтобы убирать излишки или капли размягченной эпоксидной смолы.

Как пользоваться?

Любой мастер-класс для начинающих, где производится обучение технике работы с эпоксидной смолой, содержит инструкцию по применению этого полимера. Каким бы способом вы не решили воспользоваться для работы, прежде всего, необходимо подготовить рабочие поверхности. Их в обязательном порядке очищают от загрязнений и проводят качественное обезжиривание спиртом или ацетоном.

Для улучшения адгезии поверхности зашлифовывают мелкой наждачной бумагой, чтобы создать необходимую шероховатость поверхностей.

После подготовительного этого этапа можно переходит к следующим действиям.

Заливаем

Если требуется склеить две детали, то на рабочую поверхность наносят слой эпоксидной смолы, толщиной не более 1 мм. Затем обе поверхности с клеевым составом совмещают между собой касательным скользящим движением. Это поможет надежно склеить детали и обеспечить удаление пузырьков воздуха. Для прочности склеивания деталь можно закрепить на 2 суток в струбцину. Когда требуется выполнить литье в формы, придерживаются следующих правил:

лить состав в форму нужно в горизонтальном направлении;
работу выполняют в помещении при комнатной температуре не ниже +20°C;
чтобы после застывания изделие легко выходило из формы, ее края обрабатывают вазелиновым маслом;
если заливке подлежит древесина, то она должна быть качественно просушена.

После того как заливка будет выполнена, с помощью аэрозольного корректора убирают пузырьки воздуха. Затем изделие необходимо просушить до окончания процесса полимеризации.

Сушим

Время высыхания полимерной смолы зависит от ее свежести, старая смола сохнет долго. Другими факторами, влияющими на время полимеризации, являются вид отвердителя и его количество в смеси, площадь рабочей поверхности и ее толщина, температура окружающей среды. Полимеризация и отвердение эпоксидной смолы проходит следующие стадии:

полимерная смола в жидкой консистенции заполняет собой все пространство формы или рабочей плоскости;
вязкость по консистенции напоминает мед и рельефные формы смолой залить уже сложно;
высокая густота, которая подходит только для склеивания деталей;
вязкость такая, что при отделении части из общей массы тянется шлейф, который твердеет прямо на глазах;
эпоксидная смесь похожа на резину, ее можно тянуть, крутить и сжимать;
состав полимеризовался и стал твердым.

После этого необходимо выдержать изделие 72 часа без использования, чтобы полимеризация полностью остановилась, а состав материала окреп и затвердел. Ускорить процесс сушки можно путем увеличения температуры в помещении до +30°C. Примечательно, что в холодной воздушной среде полимеризация замедляется. Сейчас разработаны специальные присадки-ускорители, при добавлении которых смола застывает быстрее, но эти средства влияют на прозрачность – изделия после их применения имеют желтоватый оттенок.

Чтобы эпоксидная смола осталась прозрачной, не нужно искусственно ускорять в ней процессы полимеризации. Тепловая энергия должна выйти естественным путем при температуре +20°C, в противном случае есть риск пожелтения изделия из смолы.

Меры безопасности

Чтобы обезопасить себя при работе с химическими компонентами эпоксидной смолы, необходимо придерживаться нескольких правил.

Защита кожных покровов. Работы с полимерной смолой и отвердителем нужно выполнять только в резиновых перчатках. При попадании химических веществ на открытые участки кожи возникает сильное раздражение по типу аллергической реакции. Если эпоксидная смола или ее отвердитель попал на кожу, необходимо удалить состав с помощью тампона, пропитанного спиртом. Далее кожу промывают водой с мылом и смазывают вазелином или касторовым маслом.
Защита органов зрения. При работе со смолой химические компоненты могут брызнуть в глаза и вызвать ожог. Чтобы предотвратить такое развитие событий, необходимо во время работы надевать защитные очки. При попадании химикатов в глаза необходимо незамедлительно промыть их большим количеством проточной воды. Если чувство жжения сохранилось, потребуется обратиться за медицинской помощью.
Защита органов дыхания. Пары горячей эпоксидной смолы вредны для здоровья. Кроме того, легкие человека могут пострадать и во время выполнения шлифовки застывшего полимера. Чтобы предотвратить это, необходимо пользоваться респиратором. Для безопасной работы с эпоксидной смолой необходимо обеспечивать хорошее проветривание или использовать вытяжку.

Особенно опасной становится эпоксидная смола, когда ее используют в больших объемах и на больших площадях. В этом случае без средств индивидуальной защиты работать с химикатами категорически запрещается.

Эпоксидная смола: как с ней работать

На чтение 4 мин. Опубликовано 06.12.2019

Эпоксидка – уникальный по своим возможностям материал. Его активно используют не только в различных промышленных областях, но и для домашнего творчества. Умельцы создают из смолистой субстанции эксклюзивные и красивые вещи, сувениры, украшения. Начинающему мастеру стоит узнать, что такое эпоксидная смола, как с ней работать и какие особенности материала учитывать.

Что следует знать при работе с эпоксидной смолой

Изучая вопрос, как работать с эпоксидной смолой, учитывайте, что эта субстанция не застывает сама по себе (как лаки, которые отвердевают за счет испарения составляющих). Для отвердения смолы требуется определенная химреакция, катализатором которой выступает отвердитель.

При воздействии на смолу отвердителя начинается реакция полимеризации – она необратимая. В ее результате смолистая субстанция твердеет и становится особо прочной.

Из смолы можно создавать различные предметы и украшения

Работа с эпоксидной смолой для начинающих требует некоторых знаний. Это необходимые нюансы, которые должен знать каждый домашний мастер, решивший создавать различные сувениры.

Соблюдайте точность пропорций

Одно из главных правил, показывающих, как пользоваться эпоксидной смолой: точность пропорций замешивания эпоксидки и отвердителя зависят от типа используемого вещества и производителя. Обычно об этом рассказывает инструкция к смоле. В классическом варианте на 10 частей смолы добавляется 1 часть отвердителя-катализатора.

«На глазок» отмерять пропорции веществ не рекомендуется. При смешивании субстанций требуется строгое их соблюдение. Поэтому вооружитесь кухонными весами или шприцем.

Грамотно смешивайте компоненты

Все ингредиенты соединяются в чистой емкости, причем отвердитель добавляется в смолу, а не наоборот. Неаккуратное замешивание портит рабочий материал и приводит к образованию трещин и пятен после полимеризации. При соединении составов перемешивайте их очень тщательно и медленно (на протяжении 5–7 минут), помните, что у смолы начинается тепловая реакция. Если она станет очень бурной, субстанция может закипеть и испортиться.

Придерживайтесь температурного режима

Также следует знать, как заливать эпоксидную смолу и помнить, что данный состав реагирует на окружающий его температурный режим. Смолистую субстанцию нельзя заливать в полностью закрытую емкость. А заливочные формы (молды) должны быть изготовлены из жаропрочного материала.

После заливания эпоксидки и до полного ее отвердевания, субстанцию нужно держать в условиях комнатной температуры. Вещество полностью отвердеет за 1–1,5 дня.

Искусственно провоцировать ускорение полимеризации не стоит. Это можно сделать путем повышения температуры (например, поставив емкость на батарею). Но при таких условиях смолистая субстанция будет образовывать много воздушных пузырей, которые могут испортить конечный результат работы.

Для застывания смоле требуется определенное время

Не забывайте о технике безопасности

Любой способ применения эпоксидки требует соблюдение личных правил безопасности. Смола становится безвредной только после окончания процесса полимеризации. В жидком состоянии – это токсичное вещество, выделяющее вредные пары. При попадании на кожные покровы субстанция вызывает ожоги и аллергические реакции. Обязательно придерживайтесь следующих правил безопасности:

Проводите работы со смолой в хорошо проветриваемом помещении.
Используйте средства личной защиты: перчатки, маску-респиратор, очки.
Всю одежду после окончания работ стирайте, а помещение проветривайте.
При попадании смолы на руки сразу уберите субстанцию с помощью ватки, намоченной спиртом. Затем промойте руки мыльной водой.

Дополнительные рекомендации для начинающих мастеров

Начинающим умельцам следует применять на практике и полезные советы от опытных мастеров. Рекомендации помогут справиться с любыми трудностями, возникающими при работе с этим материалом. Это следующие советы:

Следите, чтобы в смолистую субстанцию не попала вода. Даже небольшое ее количество заметно снижает качество материала.
Для колорирования лучше использовать сухие пигменты. Они добавляются в субстанцию на этапе замешивании смолы с отвердителем.
Приготовленную массу необходимо использовать сразу. Хранить смесь из эпоксидки и отвердителя нельзя, спустя 30–40 минут работать с ней будет уже сложно.
Любая поверхность перед нанесением на нее смолы, обезжиривается и очищается от пыли, остаточных следов обработки.
При нанесении смолистой субстанции в несколько слоев, каждый новый добавляется на предыдущий спустя 40–50 минут. Липкость субстанции обеспечит хорошую сцепку.
После заливки следует закрыть изделие, чтобы не допустить попадания на липкую поверхность грязи. Сделать это можно с помощью большой картонной коробки или полиэтиленовой пленки.
Для дизайнерских поделок используйте специальную эпоксидку – ювелирную (или декоративную). Она после полимеризации не желтеет и сохраняет полную прозрачность.

Выводы

Эпоксидка – уникальный и универсальный в использовании материал. Он идеально подходит для создания различных сувенирных поделок, красивых украшений, эксклюзивных деталей интерьера. Следует лишь знать некоторые нюансы и строго придерживаться правил работы с этой субстанцией.

Как работает эпоксидная смола — Магазин эпоксидной смолы

Эпоксидная смола — одна из самых универсальных смесей на рынке. Вы можете вылить его практически на что угодно и использовать практически для всего. Не удовлетворены двухслойной окраской вашего стола? Придайте ему немного блеска с помощью эпоксидной смолы. Вам нужно склеить два куска дерева для проекта? Эпоксидная смола тоже может помочь!

Но если не брать в расчет ее функции, еще одна интересная особенность эпоксидной смолы — это химический состав, лежащий в ее основе.Понимание того, как работает эпоксидная смола химически, поможет вам понять, как это чудо-соединение может работать как клей или как твердое покрытие, в зависимости от того, как вы его используете.

Химия Принцип действия эпоксидной смолы

Эпоксидная смола — это тип термореактивного компаунда, который состоит из различных химикатов, которые работают вместе, образуя связь, которая позволяет им склеиваться. Двухкомпонентная эпоксидная смола представляет собой комбинацию эпоксидной смолы и отвердителя, которые смешиваются вместе для создания единого раствора.

Поскольку это термореактивный состав, двухкомпонентная эпоксидная смола затвердевает и затвердевает при воздействии определенной температуры в течение определенного периода времени. В зависимости от объема и количества эпоксидной смолы, нанесенной на материал, время отверждения может составлять от нескольких минут до более 24 часов.

*** При отмеривании эпоксидной смолы и отвердителя обязательно используйте чистую чашку (равного размера) и поставьте ее на шкалу. Измеряйте по весу, а не по объему. 1 стакан смолы не может быть такого же веса, как 1 стакан отвердителя.Вот почему очень важно использовать шкалу при измерении.

*** Специальное примечание *** дважды проверьте, чтобы убедиться, что ваш комплект соответствует 1 к 1 или 2 к 1.

Как клей, так и сплошное покрытие

Химическая связь в эпоксидной смоле прочная, что дает ей способность склеиваться до полного высыхания. Когда он сушится на открытом воздухе, химические вещества слипаются, образуя блестящую твердую пленку. Однако при размещении между двумя материалами, такими как дерево или стекловолокно, химические вещества связываются вместе, прилипают к порам материалов и затвердевают на месте.Вот почему эпоксидную смолу практически невозможно удалить при использовании в качестве клея.

Невозможно «отвердить»

После того, как эпоксидная смола залита, затвердеет и затвердеет на материале, вернуть ее в жидкое состояние невозможно. Эпоксидная смола затвердевает при контакте с теплом, устойчива к химическим веществам и является электрическим изолятором. Вот почему, если оно вылечено, оно никогда не может быть «неизлечимым».

Важность правильного и осторожного обращения

При использовании эпоксидной смолы важны подготовка и осторожность.Рекомендуется покрыть всю рабочую зону пластиком, использовать одноразовую одежду и защитные перчатки при использовании эпоксидной смолы. После нанесения на поверхность эпоксидную смолу бывает трудно удалить, поэтому ее следует наносить как можно осторожнее.

Что касается времени отверждения, важно следовать инструкциям производителя по рекомендуемой температуре и времени. Эти инструкции обычно можно найти в руководствах по продуктам и на сайте производителя

При правильном применении и понимании того, как работает эпоксидная смола , профессионалы и новички могут правильно использовать эту смесь в своих интересах.Эпоксидная смола может творить чудеса на любой поверхности, от ремонта лодки до ремонта мебели и до создания художественного декора.

Неважно, являетесь ли вы художником, желающим исследовать другие материалы, или ювелирным мастером, ищущим надежный клей для использования, эпоксидная смола может стать продуктом, который изменит способ выполнения ваших будущих проектов. Обычно достаточно правильного нанесения и отверждения, чтобы увидеть, как эпоксидная смола может превратить любой проект из обычного в эффектный.

Магазин эпоксидной смолы
Адрес:
Магазин эпоксидной смолы
Адрес: 540 Crane Street Unit A Lake Elsinore, CA 92530
Телефон: (951) 677-0400
Электронная почта: support @ theepoxyresinstore.com
Часы работы с клиентами: 8:00 — 16:00 (тихоокеанское стандартное время) Пн — Пт
Закрыто: Сб — Вс
Мы отвечаем в течение 1 рабочего дня

Смола 101: Работа со смолой для начинающих

Итак, вы хотите начать работу со смолой. Может быть, вы видели красивые украшения из смолы или пускаете слюни над всеми интересными проектами из смолы, появляющимися в Интернете (например, этими забавными пасхальными яйцами)… но вы не знаете, с чего начать.

Что купить? Что тебе вообще нужно? Это сложно? Что можно сделать из смолы? Это дорого?

Не волнуйтесь … Я вас прикрыл.

Resin был для меня очень пугающим, когда я только начинал… Я понятия не имел, что делаю. И в большинстве руководств, которые я нашел для проектов со смолой, я сразу пропустил такие вещи, как сколько мне ждать, прежде чем заливать второй слой смолы?

Итак, вот оно … полное руководство по началу работы со смолой.

Что такое смола?

Смола — это техническая аббревиатура от эпоксидной смолы, которая представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из смолы и отвердителя. При смешивании двух компонентов происходит химическая реакция, в результате которой жидкая смола постепенно затвердевает до твердого пластика.

После объединения двух компонентов (или частей) конечный результат — сверхпрочная блестящая прозрачная поверхность. Уже много лет он используется для изготовления полов, столов, промышленных целей, строительства лодок… и искусства.

Это стало огромной тенденцией в последнее время и становится все более доступным … что позволяет нам использовать его для таких вещей, как украшения, домашний декор, картины или даже скульптуры!

В общем, довольно круто.

Как смешивать смолу

Смешивание смолы может быть немного пугающим, но как только вы закончите процесс, он будет повторять одни и те же шаги снова и снова: смешать смолу, налить, лопать пузыри, наслоить смолу, дать застыть…

Независимо от количества слоев, которые вы кладете на кусок смолы, основы остаются теми же, что позволяет довольно легко изучить его.

Я использую Amazing Clear Cast Resin, и вы можете проверить мою статью How to Mix Resin for Beginners , чтобы получить полную информацию.

Что мне нужно для работы со смолой?

Как только вы начнете работать со смолой, вы обнаружите, что есть бесконечные возможности … вам понадобится несколько форм, множество забавных вещей, которые можно вставить в свои проекты, пигменты и чернила для добавления цвета!

Но это определенно немного больше зависит от конкретного проекта, над которым вы работаете.Итак, давайте остановимся на основах.

Чтобы создать четкий проект из смолы без наворотов, вот что вам понадобится.

Для более полного списка ознакомьтесь с моей публикацией «Что купить, чтобы начать работу со смолой».

Где найти формы?

Формы… В конце концов, вся смола. Ведь без них действительно сложно сделать силиконовое изделие. К счастью, их довольно легко найти. Я нашла силиконовые формы в местном продуктовом магазине, магазине товаров для рукоделия… во всех местах.

Конечно, многие из этих силиконовых форм предназначены для еды… а не для смолы. Вы можете использовать безопасные для пищевых продуктов силиконовые формы для смолы, однако готовые изделия могут нуждаться в полировке, поскольку формы для пищевых продуктов иногда более грубые, чем формы, предназначенные для смолы.

Формы, предназначенные для смолы, можно найти на Amazon, Etsy или даже в определенных магазинах смолы. Есть много вариантов для фото!

Начните с этого забавного списка из 30 силиконовых форм от Amazon… и продолжайте!

Должен ли я использовать пресс-форму?

Теперь, когда мы выяснили, где купить формы, давайте ответим на второй вопрос … нужна ли она вообще? Нет … не знаешь.

Без них вы не сможете сделать трехмерную деталь, но вы сможете залить смолой множество предметов. Подумайте о таких вещах, как разделочные доски, ложки, доски, холст (живопись смолой ?!), подставки … возможности безграничны.

Когда вы заливаете смолу, это немного другое зверюга. Вам понадобятся блоки или чашки, чтобы ваш предмет мог сидеть (чтобы смола стекала с краев), и в конечном результате будет больше картина, чем трехмерный объект.

Но результаты прекрасные!

Вы также можете сделать свои собственные формы с помощью горячего клея или силикона… но это совершенно другой проект для другого дня.

Что такое включения?

Хорошо, вкрапления — это модное слово, которое я слышал, как модные художники из смолы используют, когда они работают над своими проектами из смолы (на YouTube). По сути, это означает добавление всех забавных маленьких кусочков и бобов, которые делают каждое яйцо особенным: блеск, спиртовые чернила, сушеные цветы, лист розового золота или подвески.

Конечно, есть миллион вещей, которые можно положить внутрь кусочка смолы (а некоторые, вероятно, не стоит). Если вы ищете еще несколько идей, посмотрите мой список удивительных (недорогих) предметов, которые вы можете поместить в свои художественные произведения из смолы.

Как окрасить смолу?

Что касается смолы, то есть два варианта: бесцветная или непрозрачная! Но это поднимает вопрос о том, как правильно окрасить смолу.

Я уверен, что есть много вариантов, но я обнаружил, что спиртовые чернила или акриловая краска — два самых простых решения! Спиртовые чернила, безусловно, более прозрачные цвета, но акриловые краски для рукоделия не идеально подходят для всех видов смол, поэтому вам придется поэкспериментировать, чтобы увидеть, что работает.

Конечно, еще один вариант, с которым я очень хочу поиграть, — это пигмент на основе смолы… эти порошки придают вам действительно непрозрачный вид.

Хотите попробовать несколько вещей? Ознакомьтесь с этими 3 забавными техниками использования спиртовых красок, которые вы можете использовать в своем следующем проекте со смолой!

Ищете другие проекты со смолой? Я тебя прикрыл!

Вы прошли через весь пост? Значит, ты один из моих новых любимых людей! Я бы хотел подружиться и посмотреть, что еще вы хотели бы прочитать! Оставьте мне комментарий, а затем подпишитесь на свой БЕСПЛАТНЫЙ планировщик раскрасок…. так что вы можете легко отслеживать каждый цвет краски! С возвращением! Я бы хотел подружиться и посмотреть, что еще вы хотели бы прочитать! Оставьте мне комментарий, а затем подпишитесь на свой БЕСПЛАТНЫЙ планировщик красок …. чтобы вы могли легко отслеживать каждый цвет краски!

Связанные

Измерение и смешивание эпоксидных смол — набухающие композиты

Тщательное измерение и тщательное перемешивание эпоксидной смолы и отвердителя необходимы для правильного отверждения эпоксидной смолы.Независимо от того, наносите ли вы эпоксидную смесь для смачивания стекловолокна, в качестве покрытия или отливки, следующие шаги обеспечат контролируемый и тщательный химический переход в высокопрочный твердый эпоксидный материал.

Шаг 1:

Соберите оборудование

Защита глаз
Одноразовые латексные или многоразовые резиновые перчатки
Чистые чашки для смешивания (если вы используете переработанные материалы, избегайте всего, что содержит жиры / масла, например емкости для масла или маргарина)
Чистые палочки для смешивания
Маленькие кухонные цифровые весы (0.01 унция) или одноразовые градуированные цилиндры (мерный стаканчик)

Убедитесь, что вы всегда начинаете с чистыми чашками и щетками, чтобы избежать попадания грязи или мусора в смесь смол. Затем перелейте смолу и отвердитель в чистый пластиковый, металлический или не содержащий воска бумажный контейнер. Не используйте стеклянные или поролоновые контейнеры из-за опасности экзотермического перегрева. Не регулируйте время отверждения эпоксидной смолы, изменяя соотношение смеси. Точное соотношение необходимо для полного отверждения и проявления физических свойств эпоксидной смолы.

Шаг 2:

Выберите смолу

Для этой демонстрации мы используем нашу систему эпоксидной смолы Super SAP CLR от Entropy Resins. Все их формулы для розничной продажи представляют собой двухкомпонентные эпоксидные системы, состоящие из смолы (Часть A) и отвердителя (Часть B).

Как и все эпоксидные смолы, наши системы разработаны для работы с определенным соотношением компонентов смеси. Наша эпоксидная смола CLR с быстрым отвердителем CLF работает в соотношении смеси 100: 47 по весу или в соотношении по объему 2: 1.

Шаг 3:

Измерение веса или объема

Шаги измерения по весу или объему немного отличаются:

Измерение веса (с помощью цифровых весов)

Для начала включите весы и выберите единицу измерения.Большинство весов измеряют в граммах или унциях. Убедитесь, что вы выбрали единицу измерения, которая поможет вам определить 0,1 унции или грамма. Если количество слишком мало, чтобы весы давали точное измерение, будет трудно получить однородные смеси. Мы рекомендуем смесь минимум 1,47 унции (1 унция смолы на 0,47 унции отвердителя).
Поставьте чашку для смешивания на весы и сбросьте весы на ноль, нажав кнопку Tare или Zero Scale.
Сначала залейте эпоксидную смолу и обратите внимание на залитое количество.(Пример: 10 унций)
Рассчитайте необходимое количество отвердителя в зависимости от количества залитой вами эпоксидной смолы. (Пример: на 10 унций эпоксидной смолы требуется 4,7 унции отвердителя). Это даст нам общий общий вес 14,7 унций смешанных материалов.
Залейте отвердитель прямо из бутылки в смеси. Если ваши весы сбрасываются из-за бездействия до того, как вы успеете закончить замес, вам нужно будет только отмерить отвердитель. Эпоксидная смола и отвердитель имеют разную плотность, что означает, что эпоксидная смола весит больше, чем отвердитель.Мы рекомендуем вести таблицу для быстрой справки, чтобы убедиться, что вы делаете точные смеси.
Не волнуйтесь, если вы нальете немного больше запланированного веса. Пока вы находитесь в пределах 5% максимальной погрешности, указанной для этой системы смол, все будет в порядке.

Измерение объема (с чашками для смешивания)

Определите необходимое количество смешанного материала (как можно точнее). Если вам требуется больше эпоксидной смолы, вы всегда можете смешать вторую партию, чтобы завершить работу.Смола — дорогостоящее сырье для любого применения, поэтому постарайтесь свести отходы к минимуму.
Начните с заливки необходимого количества эпоксидной смолы в мерную чашку с градуировкой. При заливке убедитесь, что дно изогнутой поверхности жидкости, называемой мениском, соответствует линии, на которую вы заливаете. Обратите внимание, что более теплая эпоксидная смола будет лежать ровно, поэтому дайте ей время отстояться, прежде чем рассчитывать необходимое количество отвердителя.
На этом изображении вы можете видеть, что мениск — это нижняя часть изогнутой линии жидкости, созданной поверхностью жидкости.
Затем залейте необходимый отвердитель, чтобы получилась смесь. Большинство наших эпоксидных систем с мокрым слоем для отверждения окружающей среды от Entropy имеют объем 2: 1, поэтому мы будем заливать две части эпоксидной смолы на одну часть отвердителя. Всегда проверяйте, используя инструкции производителя, напечатанные на бутылке.
Пример: Наша общая потребность в материале составляет примерно 8-10 унций смеси эпоксидной смолы / отвердителя. В этом случае мы будем использовать 6 унций эпоксидной смолы и 3 унции отвердителя, измеренные по объему, чтобы в общей сложности получилось 9 унций смешанного материала.Если для выполнения работы требуется больше, смешайте партию из 1,5 (минимально рекомендуемая смесь).

Шаг 4:

Смешайте смолу

Теперь вы готовы к смешиванию. При измерении по весу или объему (без насосов) вам необходимо измерить энтропийные смолы и отвердители по весу или объему, чтобы получить правильное соотношение 2-х частей смолы и 1-й части отвердителя:

ОБЪЕМ — Чтобы получить правильное соотношение смеси 2: 1 по объему, просто отмерьте 2 части смолы на 1 часть отвердителя перед смешиванием компонентов.
ВЕС — Точное измерение веса для этих соотношений немного отличается от объемного из-за плотности смолы и отвердителя. См. Этикетку отвердителя или технический паспорт, чтобы узнать весовое соотношение смолы и отвердителя, с которым вы работаете, и используйте весы для измерения желаемого веса. Таблицы данных можно найти во вкладке «PDF» на странице описания каждого продукта на этом веб-сайте.

Вот шаги для смешивания смолы

После того, как две части вылиты в правильном соотношении, тщательно перемешайте их вместе в течение полных 2–3 минут с помощью палочки для смешивания.Для большего количества перемешивайте дольше.
Обязательно поскребите стенки, углы и дно емкости несколько раз во время перемешивания. Это обеспечит тщательное смешивание отвердителя с эпоксидной смолой и предотвратит неправильное отверждение смолы.
Не забудьте также поскрести обе стороны чашки для смешивания. Если смесь не имеет однородной консистенции (остаются полосы), продолжайте перемешивание до полного перемешивания.

Шаг 5:

Распределение смолы

Вот шаги и советы по дозированию смешанной смолы:

Избегайте нанесения эпоксидных смол для ламинирования и горячего покрытия снаружи при низких температурах, на поверхностях с конденсатом или в дни с высокой влажностью.Эпоксидные смолы, отверждаемые при комнатной температуре, такие как CLR и CCR от Entropy Resins, сильно зависят от температуры и влажности
Рассмотрите возможность нанесения очень тонкого слоя смешанной эпоксидной смолы с помощью ракеля, а затем сгладьте поверхность кистью. Так смола будет легче распределяться по большим площадям.
Немедленно приступайте к заливке или нанесению эпоксидной смолы. Чем больше количество смешанного материала в чашке, тем быстрее жизнеспособность и время работы.
Если требуется больше эпоксидной смолы или возникают проблемы с осаждением, подождите, пока смола начнет схватываться, и нанесите тонкий второй слой или заполните слабые места новой партией смолы (через 30 минут после первого нанесения).Для наилучшего нанесения нанесите эпоксидную смолу крест-накрест, а затем дайте ей отстояться, прежде чем она ударится.

ПОДАЧА НАСОСОВ

Смола и отвердитель, добавленные в неправильном соотношении, являются источником большинства проблем, связанных с отверждением. Чтобы упростить дозирование и снизить вероятность ошибок, используйте энтропийные насосы для дозирования правильного соотношения смолы и отвердителя.

Перекачайте два полных хода насоса смолы на каждый полный ход насоса отвердителя. Полностью нажмите на каждую головку насоса и позвольте головке полностью подняться до вершины перед началом следующего хода.Частичные штрихи дадут неправильное соотношение. Перед использованием насосов прочтите инструкции к насосу.

Перед тем, как использовать первую смесь, подаваемую насосом, в проекте, убедитесь, что насосы обеспечивают правильное соотношение, следуя процессу калибровки, указанному в инструкциях к насосу. Проверяйте соотношение каждый раз, когда у вас возникают проблемы с отверждением.

Шаг 6:

Подготовить поверхности к склеиванию

Для хорошей вторичной (механической) адгезии склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и отшлифованными.

ПЕРВИЧНЫЕ (ХИМИЧЕСКИЕ) ОБЛИГАЦИИ

Первичные, или химические, связи возникают при нанесении свежей эпоксидной смолы поверх частично застывшей эпоксидной смолы. Первичное связывание основывается на химическом связывании слоев эпоксидной смолы, где молекулы смолы и отвердителя из предыдущего слоя все еще вступают в реакцию и, следовательно, могут химически реагировать со следующим эпоксидным слоем. Это позволяет всем слоям эпоксидной смолы отвердеть вместе и сплавиться в один слой. При нанесении свежей смолы поверх частично отвержденной смолы подготовка поверхности не требуется.Но после того, как эпоксидная смола застынет, окно для химической связи закрывается. На этом этапе вам нужно подготовить поверхность для нанесения последующих эпоксидных покрытий.

ВТОРИЧНЫЕ (МЕХАНИЧЕСКИЕ) ОБЛИГАЦИИ

Вторичное или механическое соединение возникает, когда вы впервые наносите эпоксидную смолу на основу или наносите последующие слои поверх полностью отвердевшего эпоксидного покрытия. Вторичные связи зависят от способности эпоксидной смолы «проникать» в поры или царапины на поверхности, поэтому эти связи имеют механический характер.

Когда вы правильно готовите поверхность для вторичного (механического) склеивания, она должна быть чистой и текстурированной.Это обеспечивает хорошую адгезию.

ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ПРИКЛЕИВАНИЯ

Иногда вам не нужно, чтобы эпоксидная смола приклеивалась к определенной поверхности, например к поверхности формы. Материалы / основы, к которым не прилипает эпоксидная смола: прозрачная целлофановая лента, тонкая пластиковая пленка толщиной 3-5 мил, полиэтиленовый пластик и полипропиленовый пластик. Вы также можете использовать смазки для форм, такие как восковая паста, химическая смазка и ПВА (поливиниловый спирт), чтобы предотвратить склеивание. Чтобы убедиться, что эпоксидная смола отделяется от поверхности, мы рекомендуем попробовать ее на испытательном участке.

УДАЛЕНИЕ АМИНОВОЙ СМАЗКИ

Аминовые румяна — побочный продукт процесса отверждения эпоксидной смолы. Эта воскообразная пленка может начать формироваться во время нелипкой стадии начальной фазы отверждения. Румяна водорастворимы и легко удаляются, но могут забивать наждачную бумагу и препятствовать последующему склеиванию, если ее не удалить.

Просто вымойте поверхность чистой водой и абразивным диском. Мы рекомендуем подушечки для рук общего назначения 3-M Scotch-Brite ™ 7447. Высушите поверхность простыми белыми бумажными полотенцами, чтобы удалить растворенный румянец до того, как он высохнет на поверхности.После того, как вы вымоете абразивным диском, поверхность должна выглядеть тусклой. Отшлифуйте оставшиеся глянцевые участки наждачной бумагой зернистостью 80. Мокрая шлифовка также удалит аминный румянец.

Шаг 7:

Отверждение и очистка эпоксидной смолы

При смешивании смолы и отвердителя начинается химическая реакция, которая превращает объединенную жидкость в твердое вещество. Этот период трансформации называется временем излечения. По мере отверждения эпоксидная смола переходит из жидкого состояния в гелеобразное, прежде чем перейти в твердое состояние (рис. 1).

По мере отверждения смешанная эпоксидная смола переходит из жидкого состояния через гелевое состояние в твердое. Время отверждения меньше, когда эпоксидная смола теплее, и больше, когда эпоксидная смола холоднее.

Вот некоторые термины, которые вы можете встретить в инструкциях по отверждению или на упаковке:

LIQUID ― OPEN TIME — Эта фаза также называется рабочим временем или временем мокрой укладки. Это часть времени отверждения после смешивания, когда эпоксидная смесь остается жидкой и пригодной для обработки.Выполняйте всю сборку и зажимы в течение открытого времени, чтобы обеспечить надежное соединение.
GEL — ПЕРВОНАЧАЛЬНАЯ ФАЗА ОТВЕРЖДЕНИЯ — Эпоксидная смола переходит в фазу начального отверждения, когда она начинает гелеобразоваться или «начаться». С эпоксидной смолой больше нельзя работать, и ее гелеобразная консистенция превратится в твердую резину, которую вы сможете проткнуть ногтем большого пальца. Примерно в середине начальной фазы отверждения смесь станет нелипкой. Хотя эпоксидная смола все еще липкая, что касается липкости малярной ленты, вы все равно можете приклеивать или перекрашивать поверхность без подготовки поверхности, поскольку два слоя образуют первичную (химическую) связь.Тем не менее, убедитесь, что это надлежащая липкость, так как вероятность химической связи уменьшается по мере того, как смесь приближается к окончательной фазе отверждения.
ТВЕРДЫЙ — КОНЕЧНАЯ ФАЗА ОТВЕРЖДЕНИЯ — Смесь эпоксидной смолы и отвердителя затвердела до твердого состояния, и вы можете отшлифовать ее. Вы больше не сможете выдавить его миниатюрой. К этому моменту эпоксидная смола достигла максимальной прочности, поэтому любые зажимы можно удалить. Новое нанесение эпоксидной смолы больше не сможет образовывать с ней химическую (или первичную) связь.Перед нанесением большего количества эпоксидной смолы необходимо очистить, высушить и отшлифовать поверхность, чтобы обеспечить хорошее вторичное (механическое) соединение. Смесь будет продолжать отверждаться в течение следующих нескольких дней или двух недель при комнатной температуре (77 ° F или 22 ° C), превращаясь в твердое инертное пластиковое вещество.

Вот что вам нужно знать об отверждении и очистке эпоксидных смол:

Всегда оставайтесь с проектом, пока он не начнет закрепляться и застывать.
Дайте эпоксидной смоле застыть при комнатной температуре.Если требуется обрезка, постарайтесь отрезать или потянуть ленту примерно через 1-2 часа после того, как смола начала схватываться. Обрезать эпоксидную смолу и стекловолокно после отверждения 75% намного проще, чем после полного отверждения. После полного отверждения требуется шлифовка и механическое удаление. Как только капание и течь прекратятся, можно удалить кромочную ленту.
Очистите денатурированным спиртом, а не ацетоном. Ракель легче всего чистить, когда эпоксидная смола полностью затвердеет (за ночь). Кисти одноразовые, если у вас нет доступа к морозильной камере, и в этом случае кисть можно оставить для подкраски.Помните, что как только он нагреется до комнатной температуры, он взорвется. При попадании на кожу немедленно удалите ее с помощью раствора теплого мыла и воды.

Температура влияет на время отверждения. Чем ниже температура застывания эпоксидной смолы, тем медленнее она застывает. На температуру эпоксидной смолы влияют три фактора:

Общая температура окружающей среды в вашей рабочей зоне (или температура окружающей среды).
Температура поверхности, на которую нанесена эпоксидная смола, которая также является частью температуры окружающей среды.
Тепло, выделяемое эпоксидной смолой при отверждении (экзотермическое тепло)

Чтобы адаптироваться к более высоким температурам, используйте более медленный отвердитель, чтобы увеличить или сохранить открытое время. Вы также можете смешивать небольшие партии и быстро израсходовать их. Или вылейте смесь эпоксидной смолы в емкость с большей площадью поверхности (например, роликовый поддон), чтобы позволить экзотермическому теплу рассеяться, увеличивая открытое время. Чем раньше смесь будет перенесена или нанесена (после тщательного перемешивания), тем дольше смесь будет доступна для покрытия, укладки или сборки.

Чтобы адаптироваться к более низким температурам, используйте более быстрый отвердитель или используйте дополнительный нагрев, чтобы поднять температуру эпоксидной смолы выше минимальной рекомендованной температуры нанесения отвердителя. Используйте термофен, тепловую лампу или другой источник тепла, чтобы нагреть смолу — перед смешиванием или после нанесения эпоксидной смолы. Не нагревайте отвердители перед смешиванием со смолами. Вы можете сократить время отверждения эпоксидной смолы, приложив к ней дополнительный нагрев.

Шаг 8:

Верхние покрытия и отделка

Самое главное, что нужно учитывать при выборе финишного покрытия — это защита эпоксидной смолы от солнечных лучей.Длительная защита от ультрафиолета зависит от того, насколько хорошо финишное покрытие сохраняет свои ультрафиолетовые фильтры или пигменты поверх эпоксидного покрытия. Глянцевое покрытие отражает большую долю света, падающего на поверхность, чем матовая поверхность. При прочих равных условиях дольше всего прослужит белое (особенно глянцевое) покрытие.

Совместимость покрытий : Большинство типов покрытий совместимы с эпоксидной смолой. Тщательно затвердевшая эпоксидная смола — это почти полностью инертный твердый пластик. Большинство растворителей для красок не размягчаются, не набухают и не вступают с ним в реакцию.Эпоксиамины могут влиять на однокомпонентные полиуретаны и полиэфирный гелькоут. Если вы используете их, наносите их после того, как эпоксидная смола полностью затвердеет, обычно через две недели при комнатной температуре и после удаления аминового румянца.

Последующее отверждение при повышенной температуре обеспечивает полное отверждение намного быстрее. Последующее отверждение также может улучшить термические свойства эпоксидной смолы и рекомендуется, если вы планируете нанести темную краску на эпоксидную смолу.

ВИДЫ ОТДЕЛКИ

Двухкомпонентные линейные полиуретановые (LP) краски обеспечивают наиболее надежную защиту.LP доступны в виде пигментированных или прозрачных покрытий и обеспечивают отличную защиту от ультрафиолета, сохранение блеска, стойкость к истиранию, а также совместимость с эпоксидной смолой. Однако по сравнению с другими типами покрытий они дороги, требуют больших навыков для нанесения и представляют большую опасность для здоровья, особенно при распылении.
Эпоксидные краски доступны в однокомпонентном и двухкомпонентном вариантах. Двухкомпонентные эпоксидные смолы обладают многими характеристиками, аналогичными полиуретанам с более высокими эксплуатационными характеристиками. Они долговечны и устойчивы к химическим воздействиям, но обеспечивают ограниченную защиту от ультрафиолета по сравнению с линейными полиуретанами.
Однокомпонентные полиуретаны обеспечивают легкое нанесение, очистку и лучшую стойкость к ультрафиолетовому излучению, чем алкиды. Убедитесь, что эпоксидная смола полностью затвердела. Сделайте тестовую панель, чтобы убедиться в совместимости.
Алкидные покрытия — эмаль, алкидная эмаль, морская эмаль, акриловая эмаль, модифицированная алкидной смолой эпоксидная смола, традиционный лак и лонжеронный лак — обеспечивают простоту нанесения, низкую стоимость, низкую токсичность и легкую доступность. Однако они также обладают низкой стойкостью к ультрафиолету и истиранию. Сделайте тестовую панель, чтобы убедиться в совместимости.
Латексные краски в значительной степени совместимы с эпоксидной смолой и обеспечивают адекватную защиту эпоксидного покрытия от ультрафиолетового разрушения.

Теперь вы готовы использовать смолу. Перед смешиванием не забудьте ознакомиться с инструкциями по безопасному использованию, информацией по безопасному обращению и техническими данными, которые прилагаются к вашей эпоксидной системе. Для получения дополнительной информации о смолах, производимых Swell, просмотрите наш каталог продукции для морских, снежных, деревянных и художественных проектов.

3 способа использования двухкомпонентных эпоксидных смол

Ganoksin может получать комиссию за привлечение клиентов от компаний, перечисленных на этой странице.Учить больше.

Двухкомпонентные эпоксидные смолы можно попробовать в качестве первого шага в использовании пластмасс в ваших украшениях. Эпоксидные смолы можно приобрести в магазинах товаров для рукоделия и произведений искусства, а также у онлайн-поставщиков. Двухкомпонентная формула включает жидкий отвердитель, который добавляется к жидкой смоле и смешивается с получением эпоксидной смолы, которую легко заливать в лицевые панели, формы и формы.

Доступные в широком спектре формул, эпоксидные смолы используются в производстве ювелирных изделий в качестве клея, покрытий и для литья.В этой справочной статье изложены требования безопасности при смешивании и работе с эпоксидными смолами, а также рассказывается, как использовать клеи и эпоксидные смолы для покрытия, чтобы использовать изображения и найденные объекты в вашей работе. Три представленных проекта демонстрируют, как снимать изображения в открытых и закрытых лицевых панелях, а также как создавать трехмерный коллаж путем наслоения смолы в глубокий резервуар.

Типы эпоксидных смол

Эпоксидные смолы, которые изначально были разработаны как клеи, такие как Epoxy 330 и Devcon 5-Minute Epoxy, быстро затвердевают.Они используются в основном для инкрустации камнем, но могут применяться и для нанесения покрытий. Недостатками работы с эпоксидными клеями являются их сильный химический запах и короткое время отверждения.

Эпоксидные смолы, используемые для покрытий, такие как EnviroTex Lite и Colores, являются менее вязкими и имеют более длительное время отверждения, чем адгезивные эпоксидные смолы. Эти продукты являются самовыравнивающимися и после отверждения образуют гладкую стеклянную поверхность.

Эпоксидные смолы для литья можно заливать в формы для создания трехмерных пластиковых объектов.

Безопасность с эпоксидной смолой

Лучшая мера предосторожности, которую вы можете предпринять при использовании любого материала, — это получить Паспорт безопасности материала (MSDS) (запросите его у производителя или посетите сайт msdssearch.com) и прочтите все инструкции по безопасности, прилагаемые к продукт. На упаковке продукта также может быть указан веб-адрес с дополнительными загружаемыми инструкциями по безопасности и информацией.

Большинство эпоксидных смол представляют собой нетоксичные органические соединения, которые после отверждения не вызывают раздражения кожи.Однако в жидком состоянии и смолы, и отвердители раздражают кожу и глаза. Надевайте защитные нитриловые перчатки и защитные очки и работайте в хорошо вентилируемом помещении при использовании эпоксидных смол, представленных в этой статье. Всегда обращайтесь со смолами осторожно и соблюдайте методы надлежащего использования и утилизации, рекомендованные производителем.

Если вы планируете использовать эти материалы регулярно или переходите к литью из пластмассы с использованием полиэфирных смол и уретана, купите респиратор с соответствующими фильтрами для химикатов, которые вы будете использовать.

Работа с эпоксидной смолой

Эпоксидные смолы состоят из двух частей: смолы и отвердителя. Две части должны быть смешаны в точном соотношении, указанном в инструкциях производителя. Неточные измерения и смешивание предотвращают затвердевание или отверждение эпоксидной смолы.

Для смешивания небольших количеств однозначных формул создайте шаблон смешивания на куске картона. Нарисуйте на картоне два небольших круга одинакового размера. Положите на картон кусок вощеной бумаги и заполните один кружок смолой, а другой отвердителем.Воспользуйтесь зубочисткой или палкой, чтобы медленно и тщательно перемешать две части.

При смешивании больших количеств или добавлении красящих добавок используйте цифровые весы для взвешивания смолы и отвердителя, чтобы убедиться, что вы получите размеры, требуемые производителем. Обратите внимание, что некоторые жидкие красители необходимо взвесить со смолой, чтобы рассчитать правильное соотношение смолы и отвердителя.

Различные марки эпоксидных смол имеют разное время отверждения и «жизнеспособность».«Жизнеспособность» означает время, в течение которого вы можете заливать эпоксидную смолу или работать с ней до того, как она начнет загустевать. Время отверждения — это время, за которое эпоксидная смола достигает своей полной твердости и высыхает на ощупь. Клей Эпоксидные смолы обычно имеют короткую жизнеспособность и время отверждения, что затрудняет заполнение формы и удаление любых пузырьков воздуха до того, как смола начнет загустевать. Эпоксидные смолы для покрытий имеют более длительный срок жизнеспособности и время отверждения. Выберите эпоксидную смолу с Жизнеспособность и время отверждения, которые позволят вам получить желаемые результаты.

При энергичном перемешивании смолы и отвердителя образуются пузырьки воздуха. Чтобы лопнуть пузыри, выдохните на них, проткните их булавкой или проведите тепловым пистолетом, установленным низко над поверхностью эпоксидной смолы.

Краткая история пластмасс

Вопреки широко распространенному мнению, пластики не новы и не созданы руками человека.
Примеры натурального пластика включают рог, янтарь, пчелиный воск и панцирь черепахи.
Полусинтетические пластмассы производятся с использованием химикатов для модификации природных полимеров, таких как целлюлоза или молочный белок.
В 1855 году французские изобретатели Лапаж и Талрих запатентовали термоотверждаемый полусинтетический пластик, который они назвали «Bois Durci». Его укрепляли древесной пылью и лепили в предметы домашнего обихода и украшения.
Синтетические пластмассы получают из полимеров, полученных из углеводородов, извлеченных из сырой нефти.
Лео Бэкеланд запатентовал первый синтетический пластик в начале 1900-х годов. Предметы, которые были сделаны из этого бакелитового материала, теперь являются желанным антиквариатом.

Материалы

Инструменты и расходные материалы
Стоп-кадр
Захватите изображение в лицевой чашке с небольшой помощью эпоксидной смолы.Купите или сделайте свою собственную чашку для безеля.
Для очень маленьких изображений можно использовать 5-минутную эпоксидную смолу Devcon. Для больших изображений используйте прозрачную эпоксидную смолу Colores с тонким отвердителем Colores. Чтобы увеличить изображение, используйте смолу и отвердитель Colores.
Сделайте шаблон и вырежьте свое изображение. Карандашом обведите внешний край чашки ободка на выбранном изображении, а затем вырежьте изображение с помощью ножниц или ножа для рукоделия.
[1-2] Заклейте изображение лентой или акриловым носителем.
Чтобы изображение не размывалось или не разрушалось из-за прямого контакта с эпоксидной смолой, заклейте изображение клеем для декупажа, акриловой матовой средой или прозрачной упаковочной лентой.
Если вы используете клей или матовый материал, используйте кисть, чтобы покрыть переднюю, заднюю и края изображения [1].
Если вы используете скотч, закройте переднюю и заднюю часть изображения, отполируйте его полировщиком [2], а затем обрежьте изображение, чтобы оно поместилось в чашке лицевой панели.
[3] Приклейте изображение к чашке лицевой панели.Нанесите небольшую каплю цианоакрилатного клея или суперклея на внутреннюю часть чашки для лицевой панели. Вдавите изображение внутрь чашки лицевой панели и разгладьте его полировщиком. Это предотвращает плавание или смещение изображения при добавлении эпоксидной смолы.
[4] Смешайте и залейте эпоксидную смолу. Вылейте смолу и отвердитель в правильном соотношении на лист вощеной бумаги или алюминиевой фольги [4]. Воспользуйтесь зубочисткой или палочкой, чтобы медленно и тщательно перемешать смолу и отвердитель.Когда эпоксидная смола полностью смешана, используйте зубочистку, палочку для рукоделия или отдельный шприц, чтобы перенести эпоксидную смолу в чашку лицевой панели.
При использовании эпоксидных смол с коротким сроком годности минимизируйте пузырьки воздуха в более глубоких и больших лицевых панелях, поэтапно заполняя чашку лицевой панели. Нанесите ровный слой эпоксидной смолы, лопните пузырьки, подождите около 2 часов, а затем добавьте еще один слой эпоксидной смолы. Повторяйте, пока безель не заполнится. Дайте эпоксидной смоле полностью затвердеть.- JS
Окно возможностей
Воспользуйтесь преимуществом прозрачности эпоксидной смолы, создав «окно», чтобы покрыть все типы включений.
С помощью этой техники вы можете использовать практически любой плоский предмет с двусторонним отверстием, достаточно глубоким, чтобы удерживать слой эпоксидной смолы. Тонкие включения, такие как кусочки ацетата или 35-миллиметровые слайды, хорошо подойдут, если вы заполняете неглубокие резервуары. Объект с более глубокой полостью может использоваться для удержания включения большего размера.
Выполните следующие действия, чтобы сделать панель из эпоксидной смолы.
Поместите плоский предмет на ленту. Положите кусок клейкой ленты липкой стороной вверх на ровную рабочую поверхность. Поместите одну сторону плоского предмета на ленту и прижмите ее, чтобы образовалось плотное прилегание, не оставляя зазоров.
Смешайте эпоксидную смолу. Смешайте смолу и отвердитель в соответствии с инструкциями производителя.
[1-2] Добавьте тонкий слой эпоксидной смолы. С помощью шприца добавьте тонкий слой эпоксидной смолы в отверстие глубокого [1] или мелкого [2] плоского предмета.Накройте деталь картонной коробкой, чтобы предотвратить скопление пыли на эпоксидной смоле по мере ее застывания. Дайте эпоксидной смоле постоять в покое в течение 4 или более часов.
[3] Добавить включение. Когда эпоксидная смола перестанет течь, воспользуйтесь пинцетом, чтобы вставить включение в отверстие.
[4] Закройте отверстие эпоксидной смолой, отвердите кусок и снимите кусок с ленты. Используйте шприц, чтобы заполнить оставшуюся глубину отверстия эпоксидной смолой, полностью покрывая включение.Накройте деталь коробкой и дайте эпоксидной смоле застыть в соответствии с инструкциями производителя. Осторожно снимите затвердевший кусок ленты.
Завершите чистовую обработку. Смочите эпоксидную смолу на обратной стороне детали, чтобы удалить нежелательную текстуру ленты. Мокрая шлифовка придаст изделию матовый вид. Чтобы узнать, как придать эпоксидной смоле полированный, чистый вид, см. Шаги 2 и 3 в разделе «Многослойный монтаж» — JE
Многослойный монтаж
Используйте эпоксидную смолу, чтобы наслоить включения в глубоком металлическом глиняном каркасе для создания визуальная глубина.Эту технику можно использовать, чтобы подчеркнуть перспективу или поддержать последовательный мотив.
Эпоксидная смола с более длительным сроком службы, такая как эпоксидная смола Colores с тонким отвердителем Colores, хорошо подходит для этого проекта.
[1] Выберите включения, чтобы создать многослойный дизайн. Поэкспериментируйте с различными композициями и комбинациями, пока не получите дизайн, который будет хорошо смотреться в вашей оправе.
Смешайте и залейте первый слой эпоксидной смолы. Смешайте в чашке столько эпоксидной смолы, сколько нужно, чтобы заполнить каркас.Налейте в раму очень тонкий слой эпоксидной смолы и лопните все пузырьки воздуха.
Накройте и храните эпоксидную смолу. Накройте чашку с оставшейся эпоксидной смолой и храните ее в морозильной камере, чтобы продлить срок ее жизнеспособности.
Добавьте слой включений и второй слой эпоксидной смолы. Когда эпоксидная смола в раме станет липкой, но не полностью затвердеет, поместите в раму несколько включений, слегка надавив на них. Удалите из морозильной камеры оставшуюся эпоксидную смолу и залейте вторым слоем эпоксидной смолы включения.Лопните пузырьки воздуха и отвердите слой, пока он не станет липким.
Продолжайте укладывать включения и эпоксидную смолу, а затем полностью отвердите деталь. Продолжайте укладывать включения и эпоксидную смолу, пока каркас не заполнится. Убедитесь, что эпоксидная смола находится на одном уровне с краем рамы. Возможно, вам потребуется смешать новую партию эпоксидной смолы для завершения каждого слоя. Дайте эпоксидной смоле полностью затвердеть в соответствии с инструкциями производителя.
[2] Отшлифуйте поверхность эпоксидной смолы.Вы можете отшлифовать поверхность эпоксидной смолы, если она неровная или немного мутная. Используйте влажную / сухую наждачную бумагу зернистостью 180 и отшлифуйте поверхность под водой. Переход к более мелкой зернистости до мокрой / сухой наждачной бумаги с зернистостью 1500.
[3] Отполируйте эпоксидную смолу. Приведите эпоксидную смолу до блеска, протерев ее полировальной палочкой и румянами для полировки пластика. — HJ
Ссылки
Codina, Carles. Новые украшения: современные материалы и методы.Нью-Йорк: Sterling Publishing Co., Inc., 2006.
Haab, Sherri. Искусство ювелирных изделий из смолы. Нью-Йорк: Watson-Guptill Publications, 2006.
Мерфи, Кэти. Ювелирные изделия из смолы. Лондон: A&C Black Publishers Ltd, 2002
Нанес Оалунд, с Джилл Эриксон, Хадар Якобсон и Джослин Штрайх
© ArtJewelry Magazine — Март 2007
Совместно с
как использовать и удалить
Удаление эпоксидного клея
Эпоксидный клей долговечный, предназначен для создания прочного склеивания.Естественно, это вещество не так просто удалить, поэтому следует проявлять осторожность при нанесении эпоксидного клея. Однако, если вы все-таки получите эпоксидную смолу не в том месте, не волнуйтесь — решение есть!
Удалить неотвержденную эпоксидную смолу очень просто. Перед схватыванием клея на основе эпоксидной смолы вы можете просто нанести на ткань белый уксус или метилированный спирт. Просто не забудьте стереть излишки эпоксидной смолы до того, как она высохнет.
Удаление застывшей эпоксидной смолы с поверхностей
После затвердевания эпоксидной смолы ее становится труднее удалить.Однако это не невозможно! Попробуйте удалить застывший эпоксидный клей одним из следующих способов:
Отшлифуйте или соскоблите участок. Если осталось небольшое количество высохшей эпоксидной смолы, этого может быть достаточно.
Используйте ацетон. Ацетон может быть эффективным на деревянных или бетонных поверхностях. Это должно ослабить эпоксидную смолу, чтобы ее можно было легко удалить. Используйте ацетон только в хорошо проветриваемых помещениях и держите его подальше от любых легковоспламеняющихся предметов.
Используйте тепловую пушку. При использовании теплового пистолета необходимо надевать толстые рабочие перчатки, защитные очки и маску, а также следить за тем, чтобы ваша кожа была полностью закрыта. Используйте термофен при температуре около 90 ° C, направляя его на небольшие участки эпоксидной смолы, пока она не станет мягче. Затем вы можете использовать пластиковый скребок, чтобы удалить эпоксидную смолу.
Используйте химические вещества. Если вы удаляете эпоксидную смолу с пластика или стекла, вы можете использовать химические вещества, чтобы смягчить эпоксидную смолу, а затем соскоблить ее. Если эпоксидная смола только что высохла, смочите ткань в метилированном спирте и протрите поверхность, чтобы удалить эпоксидную смолу.Если эпоксидная смола затвердела и ее трудно удалить, попробуйте сначала нанести разбавитель для краски, чтобы смягчить ее.
Соблюдайте осторожность при использовании этих методов и всегда используйте защитные перчатки.
Удаление эпоксидной смолы с кожи
Избегайте попадания эпоксидной смолы на кожу, прежде всего, надев перчатки. Но если эпоксидная смола действительно попала на кожу, вам нужно действовать быстро. Вот несколько методов, которыми вы можете попробовать удалить эпоксидный клей:
Уксус: Накройте пораженный участок тканью, смоченной уксусом.Клей должен начать размягчаться и отойти от кожи. Уксус работает как с застывшим, так и с неотвержденным эпоксидным клеем.
Ацетон: Нанесите ацетон на ватную палочку или бумажное полотенце и аккуратно потрите, пока клей не исчезнет. Ацетон легко воспламеняется, поэтому будьте осторожны при его использовании. Работайте в хорошо проветриваемом помещении, вдали от легковоспламеняющихся предметов, а затем тщательно очистите кожу.
Безводные чистящие средства для рук на основе цитрусовых: Вероятно, это то, что вам вряд ли придется держать в руке, но оно наиболее мягкое для вашей кожи.Нанесите чистящее средство для рук на кожу, затем потрите и смойте теплой водой.
Эпоксидный клей и вещество, которое вы используете для его удаления, могут быть агрессивными для вашей кожи. После удаления эпоксидной смолы нанесите лосьон для рук, чтобы успокоить кожу.
Эпоксидная смола — обзор
26.1 ВВЕДЕНИЕ
Эпоксидные смолы (также широко известные как эпоксидные смолы и иногда как этоксилиновые смолы) характеризуются наличием более одной 1,2-эпоксидной группы (I) на молекулу .Эта группа может находиться в теле молекулы, но обычно является конечной.
Трехчленное эпоксидное кольцо сильно напряжено и реагирует со многими веществами, в частности с донорами протонов, поэтому могут происходить реакции следующей схематической формы:
Такие реакции позволяют происходить удлинению цепи и / или сшиванию без удаления малых молекул, таких как вода, то есть они реагируют по типу реакции перегруппированной полимеризации. Как следствие, эти материалы демонстрируют меньшую усадку при отверждении, чем многие другие типы термореактивных пластмасс.
Совершенно очевидно, что существует очень широкий спектр эпоксидных смол. Неэпоксидная часть молекулы может быть алифатическим, циклоалифатическим или высокоароматическим углеводородом или может быть неуглеводородной и, возможно, полярной. Может содержать ненасыщенные. Подобные замечания также относятся к агентам удлинения цепи / сшивания, так что могут быть получены сшитые продукты большого разнообразия. На практике, однако, на коммерческой арене преобладают продукты реакции бис-фенола А и эпихлоргидрина, на долю которых приходится около 80–90% доли рынка.
Коммерческий интерес к эпоксидным (эпоксидным) смолам впервые проявился после публикации немецкого патента 676117, выданного I G Farben ¹ в 1939 году, в котором описаны жидкие полиэпоксиды. В 1943 г. П. Кастан ² подал патент США 2 324 483, касающийся отверждения смол двухосновными кислотами. Впоследствии этот важный процесс был использован компанией Ciba. Более поздний патент Castan ³ охватывал отверждение эпоксидных смол щелочными катализаторами, используемыми в диапазоне 0.1–5% Этот патент, однако, приобрел несколько ограниченную ценность, поскольку важные аминные отвердители обычно используются в количествах выше 5%.
На ранней стадии своего развития эпоксидные смолы использовались почти полностью для покрытия поверхностей, и разработки в этой области в значительной степени связаны с работами С.О. Гринли и описан в ряде патентов. К ним относятся работы по модификации эпоксидных смол глицерином ⁴, этерификация материалов с более высокой молекулярной массой олифой кислот ⁵ и реакции с фенольными ⁶ и аминосмолами.⁷
До Второй мировой войны стоимость промежуточных продуктов для этих смол (в большинстве случаев эпихлоргидрин и бис-фенол А) помешала бы полимерам получить коммерческое значение. Однако последующие усовершенствования способов получения этих промежуточных продуктов и усовершенствованные методы полимеризации привели к широкому коммерческому применению.
К началу 1980-х годов мировые мощности по производству эпоксидных смол достигли около 600 000 тонн в год, но в то время загрузка завода составляла всего около 50–60%.Таким образом, при мировом потреблении термореактивных пластмасс около 10 миллионов тонн в год эпоксидные смолы составляют около 3%. На Западную Европу и США приходилось по 40% рынка, а на Японию — немногим более 10%. С тех пор эта ситуация не сильно изменилась; но к концу 1990-х годов мировой рынок эпоксидных смол вырос примерно до 750 000 тонн в год.
Примерно половина производства эпоксидной смолы используется для нанесения покрытий на поверхности, а остальная часть примерно поровну распределяется между электронными приложениями (особенно для печатных плат и инкапсуляции), строительным сектором и различными видами использования.В тоннажном выражении потребление слоистых материалов из эпоксидного волокна составляет лишь примерно одну десятую от потребления слоистых материалов из полиэфира, но в стоимостном выражении оно намного больше.
Хотя свойства сшитых смол очень сильно зависят от используемой системы отверждения и от типа смолы, наиболее характерными свойствами коммерческих материалов являются их прочность, низкая усадка при отверждении, высокая адгезия ко многим субстратам, хорошая щелочность. стойкость и универсальность в рецептуре.
ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА: ПРОБЛЕМЫ И РЕШЕНИЯ — 12 НАИБОЛЕЕ РАСПРОСТРАНЕННЫХ ПРОБЛЕМ — ResinPro
1.СМОЛА НЕ ОТВЕРСТИЛА ПОСЛЕ УКАЗАННОГО ВРЕМЕНИ
Если смола не затвердела по истечении указанного времени, может быть несколько причин. Вот
самых распространенных:
Еще раз проверьте коэффициент использования, указанный в инструкциях. Неправильная или приблизительная комбинация может повлиять на катализацию продукта. Очень важно, чтобы вы никогда не добавляли больше отвердителя, чем указано.
Никогда не наносите второй слой, не убедившись сначала, что предыдущий полностью затвердел.Нанесение еще одного слоя на поверхность, на которую не нанесен катализатор, может вызвать перегрев и поставить под угрозу вашу работу.
Если вы работаете в среде с относительно низкой температурой, время отверждения смолы значительно увеличится. Например, если вы увеличите температуру с 25 ° [77 F] до 15 ° [59 F], время отверждения удвоится. Используйте внешний источник тепла (плита, радиатор и т. Д.) Для повышения температуры окружающей среды или нанесите отвердитель, подходящий для работы при низких температурах.
Большинство проблем, связанных с недостаточным затвердеванием смол, можно отнести к неправильному смешиванию
.Обязательно тщательно перемешивайте продукт в течение как минимум двух минут, тщательно очищая
дно и стенки используемого контейнера. Никогда не будьте невнимательны на этом очень важном этапе.
Добавляйте добавки (пигменты, красители и т. Д.) Только после смешивания смолы и катализатора.
Используйте катализатор, который вы найдете упакованным вместе со смолой, с которой вы собираетесь работать. Использование «несвязанных» катализаторов может повлиять на конечный результат.
2. СМОЛА НЕ ПРИКЛЮЧАЕТСЯ
Если вы хотите использовать смолу в качестве связующего или создать River Tables, вы можете столкнуться с некоторыми проблемами, связанными с липкостью продукта.
Если вы работаете с очень пористой поверхностью, продукт очень легко впитается, поэтому потребуется второй слой смолы, особенно на краях материала, который вы собираетесь приклеивать.
Если вы работаете с деревом, обязательно очистите и выровняйте поверхность. Грубая очистка может свести на нет прилипание смолы.
Другая проблема может быть связана с шириной вашей столешницы. Одна только большая поверхность смолы
не может гарантировать идеального уплотнения. Чтобы решить эту проблему, все, что вам нужно сделать, это добавить материал, чтобы снизить нагрузку на смолу.
Убедитесь, что смола равномерно распределена по всей поверхности.
3. СМОЛА ПОТЕРЯЛА БЛЕСК
Если ваша смола приобрела непрозрачный и неполированный цвет, причины, скорее всего, связаны с климатическими условиями вашей рабочей среды.
Часто помутнение может быть вызвано даже обычной сменой сезона.
Используйте внешний источник тепла для удаления влаги и ускорения полимеризации.

4.НА ПОВЕРХНОСТИ ОБРАЗОВАЛАСЬ ЛИПКАЯ ПЛЕНКА
После затвердевания смолы на поверхности может образоваться липкая пленка. Эту проблему можно легко решить, протерев поверхность губкой, смоченной в горячей воде.
Однако, если вы хотите избежать образования пленки, соблюдайте следующие меры предосторожности:
Всегда старайтесь работать в помещении, не допуская резких перепадов температуры в помещении.
Избегайте работы со слишком маленькими количествами, так как чем меньше дозировка смеси, тем больше вы рискуете усилить образование примесей в смеси.
Помните, что образование пленки зависит не только от влажности, но и от присутствия
CO2, таким образом ограничьте использование тепловых пушек во время процесса катализа.
Помните, что использование контейнера ограничивает взаимодействие смолы с молекулами воздуха.
Постарайтесь, чтобы ваш продукт был как можно более изолированным.

5. ПОСЛЕ ГОДА ХРАНЕНИЯ ОТВЕРДИТЕЛЬ ПРИНЯЛ КРАСНЫЙ ЦВЕТ
Это нормально, что через несколько лет отвердитель приобретает красноватый цвет и теряет прозрачность.
Это изменение цвета никоим образом не влияет на качество смолы, которую можно безопасно использовать, если не требуется полностью бесцветный продукт.
6. ПОВЕРХНОСТЬ СМОЛЫ ИМЕЕТ ЭФФЕКТ «АПЕЛЬСИНОВОЙ КОРКИ»
Если на поверхности смолы появляются выпуклости или эффект «апельсиновой корки» после затвердевания, это, вероятно, также связано с температурой вашей рабочей среды.
Есть несколько решений, которые вы можете попробовать уменьшить эту проблему:
Если продукт еще не полностью затвердел, используйте валик, чтобы «разгладить» поверхность, эта процедура удалит несколько выпуклостей на поверхности смолы.
Если смола еще не полностью покрылась катализатором, вы можете попробовать ремонтную отливку толщиной не более 2 мм [0,07 ”].
Если смола полностью отфильтровалась, отшлифуйте ее абразивной бумагой с зернистостью 100 и обработайте слоем глянцевой полиуретановой аэрозольной краски.
7. НАНЕСЕННЫЙ ЛАК НЕ ПРИКЛЮЧАЕТСЯ К СМОЛУ
Если лак, который вы выбрали для отделки смолы, плохо держится на изделии, возможно, вы допустили некоторые ошибки на подготовительном этапе:
Возможно, смола еще не полностью затвердела.Дайте изделию высохнуть еще 24 часа перед нанесением лака
.
Убедитесь, что используемый лак совместим со смолой. Не используйте лаки, несовместимые с вашей продукцией.
Убедитесь, что на поверхности смолы не образовалось липкой пленки. Если да, удалите его, как описано в шаге 4.

8. СМОЛА ЗАВЕРШАЕТСЯ СЛИШКОМ БЫСТРО
Помимо проблем с затвердеванием, вы также можете столкнуться с проблемами, связанными со слишком быстрой полимеризацией вашего продукта.
Опять же, причины связаны с температурой вашей рабочей среды: если она слишком высока, продукт может слишком быстро действовать в качестве катализатора и поставить под угрозу вашу работу.
Поэтому рекомендуется поддерживать температуру около 20-25 ° [68-77 F] и не смешивать чрезмерные дозы продукта.
9. НА ПОВЕРХНОСТИ СМОЛЫ ОБНАРУЖИЛИ ВОЗДУШНЫЕ ПУЗЫРЬКИ
Появление пузырьков воздуха — одна из самых распространенных проблем при работе со смолой.
Чтобы избежать этого процесса, тщательно и медленно перемешивайте продукт, чтобы предотвратить попадание воздуха в состав.
Если в процессе отверждения на поверхности смолы появляются маленькие пузырьки, их можно легко удалить с помощью теплового пистолета, который вам придется быстро перемещать по поверхности с 10-минутными интервалами.
Помните, что как только продукт затвердеет, пузыри нельзя удалить, если вы не решите выполнить дальнейшую отливку с помощью красителей.
10. СМОЛА В КОМБАЙНЕ СО СТЕКЛАМ, ОСОБЕННОСТИ МИКРО ОТВЕРСТИЙ
Может случиться так, что при использовании смолы и стекловолокна могут образоваться микроотверстия.В этом случае решение очень простое: заполните эти отверстия смолой с помощью шпателя, дайте ей высохнуть и нанесите второй слой смолы.
11. СМОЛА НЕ ПОЛНОСТЬЮ ЧИСТА
Если смола не полностью чистая, причины, безусловно, могут быть связаны с чистотой окружающей среды.
Вы должны быть очень осторожны при чистке рабочих инструментов, контейнера, который вы собираетесь использовать (удалите масло или жир с внутренней стороны стены) и комнаты, в которой вы собираетесь работать.
Чрезвычайная очистка минимизирует риск загрязнения смолы внешними агентами.
12. ЧТО ТАКОЕ ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА?
Эпоксидная смола — это особый тип смолы, которая является катализирующей благодаря определенному отвердителю и не требует каких-либо особых климатических условий.