Скорлупа грецкого ореха, точно обработанная для вашего приложения

Предоставляет полный спектр продуктов из скорлупы грецкого ореха.

Семья Крейн выращивает и перерабатывает качественные английские грецкие орехи в долине Сакраменто с 1960 года. За последние пятьдесят лет предприятие стало одним из крупнейших в мире по производству грецких орехов. С этим ростом возникла необходимость в развитии подразделения по производству побочных продуктов. В 1995 году была основана компания ECO-SHELL, Inc., которая дает возможность производить полный спектр продуктов из скорлупы грецкого ореха.

С момента основания ECO-SHELL она выросла и продолжает модернизировать свое производство с использованием самого лучшего современного фрезерного и технологического оборудования.ECO-SHELL — один из ведущих поставщиков сред из скорлупы грецких орехов на промышленные рынки по всему миру. Благодаря наличию значительного внутреннего партнера по поставкам сырья, ECO-SHELL может заключать долгосрочные контракты и гарантировать бесперебойные поставки.

Наше предприятие обеспечивает хранение всей нашей сырой скорлупы в контролируемых условиях. Это важный аспект нашей гарантии качества. Кроме того, наши склады для обработки и фрезерования поддерживаются в соответствии с самыми высокими санитарными стандартами.Мы можем предоставить полную документацию по контролю всех процессов и данные анализа контроля качества для каждой партии или отгрузки.

Eco-Shell являются биоразлагаемыми, нетоксичными, экологически безопасными и рентабельными для многих промышленных применений по всему миру.

Приложения и отрасли

Shell Lubricants | О’Рурк Петролеум

Shell Lubricants

O’Rourke Petroleum привержена нашему давнему партнерству с Shell, и мы являемся одним из избранных дистрибьюторов Shell Alliance по всей стране.Как ведущий дистрибьютор и продавец смазочных материалов Shell, мы предоставляем вам прямой доступ к брендам смазочных материалов номер один практически для всех областей применения в автомобильной, строительной, промышленной, морской, нефтегазовой, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отраслях, а также на транспорте.

У нас есть все, что вам нужно — от Pennzoil ^® и Quaker State ^® до Shell Rotella ^® и Aero Shell. Инновационная упаковка Ecobox ™ от Shell, которая не только экономит место, но и полностью пригодна для вторичной переработки, также доступна в O’Rourke.

Shell Lubricants использует передовые технологии для производства инновационных масел и пластичных смазок, отвечающих вашим разнообразным потребностям и задачам. Обширный ассортимент продукции Shell включает обычные, смешанные и высококачественные синтетические смазочные материалы, которые обеспечивают превосходную защиту, длительный срок службы смазочного материала и эффективность системы.

Чтобы определить подходящее масло Shell для вашего автомобиля или оборудования, посетите Shell LubeMatch — бесплатный онлайн-инструмент, который поможет вам найти подходящую смазку всего за несколько секунд.

Shell Rotella ^®
Вы должны знать, что ваше масло защитит ваш двигатель в любых условиях. Независимо от того, насколько жарко, холодно, круто, пыльно, грязно или долго вы работаете, вам нужна защита. Усиленная защита масел Shell Rotella для тяжелых условий эксплуатации дизельных двигателей обеспечивает защиту в трех критических областях:

• Acid Control — помогает защитить от коррозии из-за кислот, образующихся при горении топлива и старении масла.
• Контроль отложений — помогает поддерживать двигатель в чистоте, обеспечивая оптимальную производительность и долгий срок службы
• Контроль износа — помогает удерживать подвижные металлические поверхности двигателя отдельно для увеличения срока службы

Пеннзойл
Каждое моторное масло Pennzoil, считающееся самым надежным брендом моторных масел в Америке, содержит специальные активные очищающие агенты ™, которые не только помогают предотвратить образование отложений, но и очищают существующие шламы.Полная линейка качественных продуктов Pennzoil включает моторное масло Pennzoil Ultra ™ с технологией Hyper Cleansing Technology ™, моторное масло Pennzoil Platinum ^® Full Synthetic, моторное масло Pennzoil ^® , моторное масло Pennzoil Gold ™, Pennzoil ^® High Пробег Vehicle ^® моторное масло и моторное масло Pennzoil Marine ^® .

Квакерский штат
Quaker State ^® предлагает полную линейку высококачественных трансмиссионных жидкостей, тормозных жидкостей, трансмиссионных смазок, консистентных смазок, тормозных жидкостей / жидкостей для рулевого управления с усилителем, смазочных материалов для малых двигателей, масляных фильтров и т. Д.

АэроШелл
AeroShell предлагает масла для поршневых двигателей, масла для газотурбинных двигателей, консистентные смазки, гидравлические жидкости и консерванты, промышленные газовые турбины и многое другое.

Ecobox ™
Благодаря ультрасовременному дизайну Ecobox ™ помогает более эффективно хранить, управлять и дозировать масло. Картонная упаковка Ecobox ™ разработана для повышения скорости и простоты использования по сравнению с бутылками: она быстро сливается, минимизирует количество остаточного масла в контейнере, требует меньшего обращения, чем традиционные квартовые бутылки, минимизирует разливы и сокращает количество отходов.

Картонная упаковка Ecobox ™ более безопасна для окружающей среды, она полностью пригодна для вторичной переработки, а пластиковый вкладыш производит на 89 процентов меньше пластиковых отходов, чем эквивалентные пластиковые бутылки емкостью 24 литра.

Система Ecobox ™ вмещает 24 литра масла в гибком пластиковом вкладыше, заключенном в картонную коробку. Картонная упаковка Ecobox ™, размер которой примерно вдвое меньше эквивалентного объема одноквартирных коробок, упрощает транспортировку и снижает требования к хранению. Система также позволяет клиентам предлагать более широкий ассортимент специальных масел, упрощая складирование и установку нескольких моторных масел без необходимости складирования навалом.

Shell предлагает два типа раздаточных стоек для системы Ecobox, с гравитационной или динамической насосной системой, которые могут перекачивать масло из коробки непосредственно в двигатель автомобиля.

Паспорт безопасности и технические данные Shell:

Смазочные материалы Shell
AeroShell

Чтобы заказать любые смазочные материалы Shell от Shell Rotella, Pennzoil, Quaker State, Aero Shell или систему упаковки Ecobox ™, позвоните по номеру 1.800.683.1331 или свяжитесь с нами сегодня.

Удержание Cu, вызванное квазиграфитовой углеродной оболочкой, способствует электрокаталитическому восстановлению CO2 до продуктов C2 +

Реакция Будуара для образования квазиграфитовой оболочки C

Для получения Cu, гибридизированного с системой C-каркаса, мы использовали электроспиннинг с раствором, содержащим полимер ( полиакрилонитрил: (C ₃ H ₃ N) _n , PAN) и предшественник металла (моногидрат ацетата Cu: Cu (CH ₃ COO) ₂ ).Нановолокна, полученные методом электропрядения, кальцинировали в системе с закрытыми камерами, управляемой по рО ₂ . Когда температура прокаливания повышалась, происходила карбонизация полимера и восстановление ионов металла, оставляя Cu в матрице из углеродного волокна.

Контролируемое окисление и восстановление углерода было ключевым параметром проектирования для формирования квазиграфитового слоя углерода на поверхности Cu (рис. 1а), поэтому прокаливание проводилось в определенной термодинамически предсказанной области. В тройной элементной системе Cu – C – O pO ₂ контролировалось между химическими потенциалами для частичного окисления C и восстановления Cu из-за намерения сформировать гибридную структуру, в которой металлические частицы Cu будут объединяться с пористая опорная матрица C (рис.1б). Поскольку окисление C (2C (s) + O ₂ (g) → 2CO (s)) ускоряется на поверхности металла из-за каталитического разложения, окисление C стимулируется больше вблизи поверхностей Cu, чем внутри матрицы C; таким образом, пористость сохранялась вблизи наночастиц Cu (так называемый «эффект нанонарезания») ³¹ . Параметры обработки для селективного окисления C и образования обратной оболочки C были предсказаны с использованием программы термохимических расчетов (Factsage ^TM ).

a Схематическое изображение опосредованной CO реакции в системе Cu – C – O. Матрица C была наноразрезана, образуя внутренние поры за счет горения углерода и генерируя наночастицы Cu, заключенные в CO, в квазиграфитовой оболочке из C. Пунктирной линией показан нанокрез, а сплошной линией показана реакция Будуара. b Тройная фазовая диаграмма (Cu – O – C) при 800 ° C.Каждая точка указывает условия состава, представляющие pO ₂ . Подтверждено, что экспериментально проведенные условия находятся в стабильных областях Cu – CO – C. c Термодинамически стабильный продукт обратимой реакции Будуара, соответствующий температуре ниже 1 атм. d График зависимости свободной энергии Гиббса реакции Будуара от температуры при различных общих давлениях от 10 ^-8 до 1 атм. Верхняя (нижняя) область указывает на благоприятные условия прямой (обратной) реакции.Схематические рисунки справа описывают экстракцию C и осаждение C, которые протекают обратимо в зависимости от знака Δ G . e Механизм образования квазиграфитовой оболочки C на наночастицах Cu через диспропорционирование CO.

Реакция Будуара (2CO (г) C (s) + CO ₂ (г)) дает теоретическое руководство для контролируют равновесие между CO, CO ₂ и C (рис. 1c и S2). При 800 K прямая реакция была доминирующей, и полученный продукт мог быть C и CO ₂ , но обратная реакция постепенно преобладала по мере увеличения температуры.Рассматривая свободную энергию Гиббса как функцию давления и температуры (рис. 1d), эта реакция вызывалась в одном направлении, независимо от того, извлекался ли C для генерации CO или C выделялся для образования оболочки. Температурное окно с преобладанием CO расширялось при понижении давления. Основываясь на этом открытии, мы предположили, что CO был основным газовым продуктом в это изотермическое время. Из-за диспропорционирования CO в области охлаждения (2CO (г) → C (s) + CO ₂ (g)) он снова затвердевал до C (s) на наночастицах Cu и служил прекурсором для образования квазиграфитовой C-оболочки (рис.S3).

CO, образующийся за счет эффекта нанокарвинга, был ключевым медиатором образования квазиграфитовой оболочки C на Cu (рис. 1e). Механизм образования C-оболочки аналогичен механизму роста графена на пленках Cu. В Cu атомарно тонкий слой C вырос за счет поверхностной адсорбции, а не осаждения C, из-за его низкой растворимости C ³² . Газообразный CO диссоциировал и затем адсорбировался на поверхности Cu с образованием ядер графена. При непрерывной подаче СО атомарно тонкий слой графена рос, а второй слой формировался посредством саморегулируемого эпитаксиального роста.Можно было даже контролировать толщину оболочки C. Когда CO непрерывно удалялся при поддержании высокого вакуума, C-оболочка становилась намного тоньше (рис. S4a). Это позволило нам создать прочно связанный композит, который активно контролирует внутреннее взаимодействие между Cu и C (рис. S4).

Исследование квазиграфитовой С-оболочки

Мы исследовали микроструктуру и морфологию материалов с помощью просвечивающей электронной микроскопии (ПЭМ) и сканирующей электронной микроскопии (СЭМ).Наночастицы Cu, покрытые С-оболочкой толщиной ~ 5 нм, были бесшовно интегрированы с С-каркасом (рис. 2а и дополнительные видеоролики 1 и 2). Мы обнаружили, что атомное расстояние между слоями C в оболочке составляет 0,34 нм, что соответствует графену, сформированному на поверхности пленки Cu (рис. 2b) ²⁹ . ПЭМ-спектроскопия потерь энергии электронов (EELS) была проведена для матрицы C и оболочки C, чтобы проанализировать характеристики связывания C (рис. 2c). Учитывая относительную интенсивность связывания π ^* и форму пика связывания σ ^* , C-оболочка была определена как графитовая, тогда как C-матрица была аморфной ³³ .Результаты EELS подтвердили, что C-оболочка и C-матрица были созданы с помощью различных механизмов формирования. Аморфная C-матрица была образована карбонизацией PAN, в то время как квазиграфитовая C-оболочка была сформирована графитовым ростом на Cu NP из газообразного источника C.

a ПЭМ-изображение с высоким разрешением ограниченных наночастиц Cu и квазиграфитовой C-оболочки. b Атомная решетка наночастицы Cu и С-оболочка. c Спектры EELS аморфной углеродной матрицы и квазиграфитовой C-оболочки. Пики под пунктирной линией и синяя область представляют связь π * и σ * соответственно. Структура поверхности ( d ) неограниченных и ( e ) ограниченных наночастиц Cu до и после CO ₂ RR, соответственно.

Влияние C-оболочки на электрокатализ было исследовано путем проведения контрольных экспериментов по сравнению наночастиц Cu, покрытых C, с наночастицами Cu аналогичного размера без C-оболочки и с напыленным C-слоем (рис.S5). Наночастицы Cu, заключенные в оболочку C, изначально демонстрировали распределение продукта, аналогичное распределению неограниченной Cu, что означает, что оболочка C с контролируемой толщиной и характеристиками связывания не ухудшала характеристики CO ₂ RR. Напротив, напыленный слой C, который имел аморфные характеристики, сильно ухудшил характеристики CO ₂ RR, увеличивая H ₂ и селективность по метану. (Рис. S5a, b). Интересно, что мы обнаружили резкое повышение стабильности во время электрохимической обработки CO ₂ RR с квазиграфитовой Cu, защищенной оболочкой C (рис.S5c). Когда CO ₂ RR работал при -0,67 В (по сравнению с RHE, с компенсацией ИК) в проточной ячейке, было значительное преимущество с точки зрения стабилизации структуры поверхности, достигаемой с помощью C-оболочки. В случае незащищенных наночастиц Cu серьезная реконструкция поверхности произошла после нескольких часов реакции при высокой скорости реакции (рис. 2d и S6), и селективность C ₂ H ₄ быстро снизилась. Наночастицы Cu не только агломерировались с образованием агрегатов размером в несколько микрометров, но также имели более гладкую поверхность.Однако в случае наночастиц Cu, покрытых оболочкой C, они имели неповрежденную морфологию и химическое состояние даже после длительного времени реакции (рис. 2e, S7 и S8). Cu, заключенная в защитную оболочку, существенно подавляла агломерацию частиц и переходы в окисленное состояние. Электрохимически активная площадь поверхности (ECSA) и размер кристаллов также были сохранены (рис. S9 и S10). Чтобы прояснить влияние оболочки C на катализаторы Cu во время CO ₂ RR и выявить реальный статус, был проведен операндный рентгеновский абсорбционный анализ (XAS) при плотности тока 200 мА / см ² (рис. .S11 и S13). Пик протяженной тонкой структуры поглощения рентгеновских лучей (EXAFS), соответствующий связи Cu – Cu, не увеличивался во время реакции, что указывало на то, что реконструкция поверхности была успешно предотвращена. Также были рассчитаны атомное расстояние и координация (Таблица S6). Мы дополнительно исследовали влияние толщины оболочки C на химическое и структурное состояние Cu-катализаторов (рис. S12 и S13 и таблицы S5 и S6). Таким образом, ограниченные наночастицы Cu будут участвовать в CO ₂ RR, не испытывая значительных изменений по сравнению с первоначальным расчетным состоянием.Следовательно, ограничение наночастиц Cu в квазиграфитовой оболочке C привело к высокому сопротивлению реконструкции поверхности под устойчивым CO ₂ RR без ухудшения рабочих характеристик.

Включение элементов блока

Сродство связывания исходной поверхности Cu на реконструированной защищенной платформе Cu / C было оптимизировано для добычи углеводородов путем включения различных элементов блока p (P, F , B, Cl и N) (рис.3а). Легирование элемента блока p , который имеет более высокую электроотрицательность, чем Cu, вызовет смешанное состояние Cu ⁺ / Cu ⁰ , аналогичное состоянию Cu ₂ O / Cu катализаторов ³⁴ . Для включения элементов блока p была применена вторичная реакция газ-твердое тело к квазиграфитовой С-оболочке, защищенной Cu. Реакция газ – твердое тело осуществлялась в инертных условиях с источником легирования (рис. S14). Структура С-оболочки не изменилась после легирования элементами блока p (рис.S15).

a Схематическое изображение изготовления катализаторов Cu (X). b ПЭМ-изображение поверхности пленки Cu (N) с высоким разрешением. c Спектры EELS Cu (N) и пленки Cu. d — f Профиль глубины XPS пленки Cu (N). Спектры d C 1s , e Cu LMM и f N 1s . Травление проводилось с интервалом 10 с при размере напыления 4 мм ² . г — i Исследование химического состояния чистой и p -блочной меди, легированной элементами. XPS-спектры g Cu LMM , h Cu K -краевые XANES-спектры и i EXAFS-спектры, полученные для исходных образцов Cu, Cu (B) и Cu (N).

Элементы блока p прореагировали с поверхностью наночастиц Cu, что было подтверждено картированием спектроскопии энергодисперсионной спектроскопии (EDS) ПЭМ (рис. S16), спектрами комбинационного рассеяния (рис.S17) и спектры рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии (XPS) C 1s (рис. S18). На изображении TEM EDS было обнаружено, что каждый элемент блока p сконцентрирован на наночастицах Cu, не оказывая значительного влияния на матрицу C-носителя. Пиков, указывающих на взаимодействие между C и посторонними элементами, не наблюдалось. При легировании N на поверхность Cu область влияния внедренных элементов находилась на глубине ~ 5 нм, а сердцевина оставалась металлической (рис. 3б).

Для углубленного изучения химического состояния поверхности электрокатализатора и проникновения легированных элементов была приготовлена ​​квазиграфитовая C-оболочка на напыленной пленке Cu и использована в качестве модельной системы (рис.S19 – S21). Те же самые стратегии покрытия и легирования C были применены к напыленной пленке, чтобы упростить модельную систему и проанализировать поверхность Cu (X) (X: легированные элементы блока p ). Это может быть оправдано, поскольку элементы блока p более реакционноспособны с Cu, чем с C. Анализ EELS, проведенный при ~ 400 эВ, дополнительно подтвердил существование N на поверхности (рис. 3c). Профиль XPS пленки Cu (N) по глубине дополнительно выявил структуру поверхности ограниченного Cu (N) (рис.3d – f и S22). Существование C-оболочки и проникающих элементов p -блока было подтверждено орбиталями C 1s и N 1s соответственно. Даже после травления C-оболочки самого верхнего слоя N наблюдался на верхней поверхности Cu, и было подтверждено, что степень окисления поверхности Cu положительно изменилась (анализ Cu (B) на рис. S23). Аналогичный результат профиля глубины был также идентифицирован с помощью времяпролетного анализа вторичной ионной масс-спектрометрии (рис.S24).

Фазовая и электронная структуры образцов наночастиц Cu с квази-C-оболочкой были подтверждены с помощью дифракции рентгеновских лучей (XRD) и XPS для чистой Cu и каждой Cu (X). Пики XRD, соответствующие металлической Cu, наблюдались только для композита, и пики не изменились после включения элементов блока p (рис. S26a). В спектрах Cu LMM (рис. 3g и S26b) пик, указывающий на металлическое состояние Cu (Cu ⁰ ), был существенно большим для чистой Cu.Напротив, пик Cu ⁰ уменьшился, а интенсивность пика, указывающего на состояние Cu ⁺ , увеличилась после легирования B и N, что соответствует металлической сердцевине и поверхностной структуре Cu ^{+ 6} . Спектры XPS, соответствующие каждой присадке, подтвердили наличие p -блочных элементов (рис. S28). Концентрация легирования в Cu (B) была определена с помощью атомно-эмиссионной спектроскопии с индуктивно связанной плазмой (ICP-AES) (рис. S29).

Для тщательного исследования эффекта включения элемента блока p в решетку Cu химическое состояние и координация были проверены с помощью XANES и EXAFS (рис.3h, i и S30). На рис. 3h показаны XANES-спектры Cu K с краем исходных Cu, Cu (B) и Cu (N). Края поглощения образцов Cu были аналогичны таковым у эталона Cu. Основным характером связывания наночастиц Cu, подтвержденным методом EXAFS, была Cu – Cu. Мы обнаружили, что не было значительной разницы в атомных расстояниях и координационных числах для Cu – Cu в зависимости от допированных элементов (Таблица S7).

Эти результаты показали, что легирующие примеси индуцировали электронную модуляцию в решетке Cu и частичное состояние Cu ⁺ без фазового перехода.Особые характеристики квазиграфитных наночастиц Cu, покрытых оболочкой C, которые могут повлиять на производительность CO ₂ RR, такие как морфология (рис. S15), кристалличность C (рис. S17), ECSA (рис. S31) и конфигурация N дефектов (рис. S32) не изменились после легирования. Эти результаты показали, что элемент блока p избирательно взаимодействует с наночастицами Cu, и результирующее улучшение каталитической активности можно отнести к влиянию элементов блока p на Cu.

CO

Каталитические характеристики CO ₂ RR первичных композитов и Cu (X) были оценены в реакторе с проточной ячейкой путем циркуляции католита с помощью перистальтического насоса (рис. S33). В качестве электролита использовался 1 М КОН, а CO ₂ подавали через газодиффузионный электрод (ГДЭ) с постоянной скоростью потока.

Мы изучили защитную роль квазиграфитовой оболочки C, исследуя характеристики CO ₂ RR обычных наночастиц Cu после легирования блока p (рис.S34). В наночастицах Cu без оболочки C было трудно повысить селективность продукта C ₂₊ с помощью легирования блока p , потому что серьезная реконструкция Cu препятствовала реализации эффекта легирования. Эти результаты напрямую показывают важность разработки системы Cu с защитой от реконструкции.

Что касается чистой меди (рис. 4а) с квазиграфитовой оболочкой из C, то при низкой плотности тока было получено значительное количество формиата. По мере того, как приложенный потенциал становился более отрицательным, селективность по формиату снижалась, а CO FE увеличивался.Хотя C ₂ H ₄ FE увеличивался по мере увеличения потенциала, значительное количество CO было произведено во всем диапазоне плотности тока. По мере увеличения плотности тока CO FE достигает пика (45,1%), а затем промежуточные соединения CO * начинают превращаться в C ₂ H ₄ . Максимальное значение C ₂ H ₄ FE и парциальная плотность тока для чистой Cu были ограничены до 46,2% при 400 мА / см ² (-0,70 В относительно RHE). Небольшие количества C ₃ H ₈ , н-пропанола, уксусной кислоты и этанола также были получены со значениями FE 3.2%, 3,0%, 1,4% и 3,6% соответственно.

Селективность измеряли в щелочной проточной ячейке гальваностатическим методом при j значениях от 50 до 400 мА / см ² . CO ₂ Сравнение активности RR между образцами a первичной Cu, b Cu (B) и c Cu (N) в проточной ячейке с 1 М КОН в качестве электролита. d FE и парциальная плотность тока для продуктов C ₂₊ при 400 мА / см ² .Планка погрешностей указывает стандартное отклонение трех независимых измерений. e Схема работы ячейки МЭБ и конфигурация катода. f , г CO ₂ RR производительность Cu (N) с использованием ячейки MEA в 0,1 M KHCO ₃ в качестве электролита. f FE и плотность тока при приложенном потенциале от -2,8 до -4,0 В. г CO ₂ Электровосстановительная стабильность при приложенном потенциале -3,6 В. C ₂ H _{4 Селективность} и плотность тока равны отображается в течение 180 часов работы.

Среди исследованных элементов блока p , B и N были эффективными в улучшении селективности C ₂ H ₄ . Эти два элемента влияют как на селективность, так и на активность Cu. В случае Cu (B) (рис. 4b) относительно высокая доля газообразных продуктов была произведена при низкой плотности тока из-за легкой активации CO ₂ . CO был основным продуктом (54,4%) при 100 мА / см ² (-0,51 В относительно RHE) и затем был резко преобразован в C ₂ H ₄ по мере увеличения плотности тока.По сравнению с сочетанием C – C первичной Cu, сочетание C – C Cu (B) инициировалось при более низком перенапряжении. При −0,55 В относительно RHE C ₂ H ₄ FE увеличился до 68,1%. Также образовывались другие углеводороды (C ₃ H ₈ : 2,7%; н-пропанол: 2,7%; уксусная кислота: 1,0%; этанол: 4,5%). Однако при 400 мА / см ² селективность C ₂₊ немного снизилась из-за реакции выделения водорода (HER).

При внедрении N в решетку Cu (рис.4c) большое количество CO (39,9%) генерировалось при 50 мА / см ² (-0,35 В относительно RHE), и HER значительно подавлялся во всем диапазоне плотности тока. Количество выделяющегося CO постепенно увеличивалось, достигая 51,0% при 200 мА / см ² (-0,58 В относительно RHE), а затем уменьшалось по мере превращения в продукт C ₂₊ . При максимальной плотности тока 400 мА / см ² (-0,69 В относительно RHE) максимальное значение FE C ₂ H ₄ достигло 71,1%. Количество других добытых углеводородов было незначительным по сравнению с количеством C ₂ H ₄ (C ₃ H ₈ : 3.7%; н-пропанол: 3,2%; уксусная кислота: 0,7%; и этанол: 3,6%). При модификации B и N (рис. 4d) композит Cu (X) демонстрирует повышенное превращение CO ₂ в углеводороды с большими скоростями реакции (C ₂₊ парциальные плотности тока 277 и 329 мА / см ² соответственно) и улучшенная селективность продукта C ₂₊ (FE продукта C ₂₊ для Cu (B): 69,2%; C ₂₊ FE продукта для Cu (N): 82,3%).

Для длительного электровосстановления CO ₂ , Cu (N) оценивали в 0.1 M KHCO ₃ в качестве электролита с использованием конфигурации мембранного электродного узла (MEA) (рис. 4e – g). Хотя наблюдалось небольшое снижение селективности C ₂ H ₄ из-за изменения реакционной среды, например изменения электролита или типа электролизера (рис. 4e и S33c), Cu (N) показала Распределение продукта аналогично распределению щелочной проточной ячейки при увеличении приложенного потенциала (рис. 4f). C ₂ H ₄ FE и C ₂₊ FE продукта достигли 62.5% и 71,4% при −3,8 В соответственно. Плотность тока увеличилась до −197,4 мА / см ² . Cu (N) оставалась стабильной в течение 180 часов при приложенном потенциале -3,6 В (рис. 4g), что является одним из лучших показателей, когда-либо сообщавшихся для реакции с нейтральным электролитом (таблица S10). После CO ₂ RR на наночастицах Cu все еще присутствовала C-оболочка (рис. S7c). Химические состояния все еще сохранялись, и выщелачивание примеси было значительно подавлено (фиг. S36 и S37).

Механическое исследование повышенной селективности C

Эксперимент подтвердил, что C-оболочка, инкапсулирующая наночастицы Cu, играет важную роль в защите реконструкции поверхности наночастиц Cu.Этот защитный эффект оболочки C был также подтвержден расчетами DFT. Результаты расчетов методом DFT показывают, что вставка C-оболочки между двумя пластинами Cu увеличивает энергию связи на 1,4 эВ. На рисунке S39 показаны атомные структуры, образовавшиеся в результате связывания двух пластин Cu с оболочкой из С и без нее. Также было исследовано влияние C-оболочки на каталитическую активность поверхности Cu. Мы провели DFT-расчеты для определения энергии адсорбции CO на поверхности Cu со слоями C и без них и плотности состояний (рис.5а, б и S41). Рассматривая данные EELS, полученные для C-слоя, и профиль глубины XPS, показывающий, что газовая примесь присутствовала на поверхности Cu, можно было достаточно увидеть, что поры существуют в C-оболочке. Во время формирования C-оболочки на поверхности Cu, как только поры образуются в C-оболочке, атомы C на краях поры образуют очень прочные связи с поверхностями Cu, поэтому трудно образовывать связи C – C в C-оболочке. и заполнить поры. Согласно нашим расчетам методом DFT, образование связи между поверхностями Cu и атомами углерода на краю поры снижает полную энергию на ~ 2.4 эВ по сравнению с образованием связи между атомами C на краях поры. Следовательно, структура пор становится стабильной из-за образования связи между поверхностями Cu и атомами C на краю поры. Атомные структуры обоих случаев подробно объяснены на рис. S40. Разница в энергиях адсорбции CO (Δ E _ad ) по сравнению с таковой на поверхности Cu без слоя C и в атомных структурах поверхности Cu, адсорбированной CO, без слоя C и со слоем C, имеющим размер пор из 8.06, 6,04 и 5,46 Å представлены на рис. 5а, б. Δ E _ad составляет 0,6 эВ для поверхности Cu, покрытой слоем C с размером пор 5,46 Å, по сравнению с поверхностью Cu без слоя C. Однако для немного большего размера пор 6,04 Å Δ E _ad резко уменьшается до 0,08 эВ. Для размера пор 8,06 Å Δ E _ad также уменьшается до 0,07 эВ. По мере увеличения размера пор энергия адсорбции CO становится близкой к энергии адсорбции на поверхности Cu без слоя C.Резкое уменьшение Δ E _ad для размера пор более 6 Å объясняется характером связи между атомами Cu и атомами C на краю поры. В связи между молекулой CO и поверхностью Cu атом C молекулы CO обычно образует связи с тремя атомами Cu. Когда размер пор составляет 5,46 Å, эти атомы Cu также образуют связи не только с атомом C молекулы CO, но также с атомами C слоя C на краю поры. Однако, когда размер поры увеличивается до более чем 6 Å, появляются поверхностные атомы Cu, которые не образуют связей с атомами C оболочки C на краю поры.По мере увеличения размера пор энергия адсорбции CO может увеличиваться, потому что существуют атомы Cu, которые образуют связи только с молекулами CO. Следовательно, Δ E _ad резко уменьшается по мере увеличения размера пор более 6 Å, и энергия адсорбции CO становится аналогичной энергии адсорбции на поверхности Cu без слоя C. Влияние слоя C на электронные свойства поверхности Cu также изучалось путем расчета проектируемой плотности состояний (PDOS) 3d-орбиталей Cu (Cu _3d ) и 2p-орбиталей C (C _2p ). .На рис. S41 показаны графики PDOS для Cu _3d и C _2p для случая, показанного на рис. 5b. Графики PDOS показали тенденцию, аналогичную тенденции изменения энергии адсорбции CO. Чем больше был размер пор в слое C, тем больше был график PDOS для чистого Cu. В частности, PDOS для E — E _f = -7 эВ показал значительные различия в зависимости от размера пор C-слоя. На рис. S41d PDOS для E — E _f = −7 эВ был ниже, чем в любом другом случае, что означает, что CO слабо связан на поверхности Cu, инкапсулированной слоями C.По результатам расчета методом DFT мы подтвердили, что размер пор в слое C может влиять на электронную структуру Cu и взаимодействие между молекулами Cu и CO.

a Разница в энергиях адсорбции CO (Δ E _ad ) поверхности Cu (111) без слоя C и поверхности Cu (111), инкапсулированной слоем C с размером пор 8.06, 6,04 и 5,46 Å. b Атомные структуры для каждого случая. Красная линия отмечает пору в слое C. Размер пор соответствует диаметру черного пунктирного круга. c Δ G димеризации СО как функция средней энергии адсорбции СО. d Диаграмма свободной энергии димеризации CO на чистых поверхностях Cu, Cu (B) и Cu (N). e Предлагаемый механизм димеризации для образования C ₂ H ₄ на Cu (N) (111) и Cu (B) (111).Оранжевые, синие, пурпурные, серые и красные сферы представляют атомы Cu, B, N, C и O соответственно.

Влияние легирования элементами блока p на селективность Cu по C ₂ H ₄ было также исследовано с помощью расчетов методом DFT. Поскольку слой C с порами больше 6 ÅA не влияет на каталитическую активность поверхности Cu, расчеты методом DFT проводились с использованием модели поверхности Cu без слоя C для изучения эффекта легирования. Влияние легирования блочного элемента p изучалось с использованием поверхности Cu, легированной несколькими блочными элементами p : B, N, P, F и Cl.Как показано на графиках средней энергии адсорбции CO на рис. S42, B и N оказывают значительное влияние на каталитическую активность Cu. Чтобы выяснить повышенную селективность C ₂ H ₄ Cu, легированную B и N, среднюю энергию адсорбции двух молекул CO и изменения свободной энергии реакции сочетания C – C для чистой Cu, Cu (B ) и Cu (N). Поскольку димеризация двух CO * на поверхности Cu с образованием OCCO * является этапом, определяющим скорость в пути образования C ₂ H ₄ ^{35,36,37,38,39} , изменение свободной энергии Димеризацию CO * использовали в качестве дескриптора продуктивности C ₂ H ₄ .На рис. 5c показан график зависимости энергии димеризации CO * от средней энергии адсорбции CO исходными Cu, Cu (B) и Cu (N). Данные были получены путем расчета энергий адсорбции CO и димеризации CO * с использованием различных граней (Cu (100) и Cu (111)), центров легирования и концентраций легирования. График вулкана показывает взаимосвязь между средней энергией адсорбции CO и энергией димеризации CO *. Энергия димеризации CO * уменьшалась с увеличением абсолютного значения средней энергии адсорбции CO до ~ 1.0 эВ. Затем энергия димеризации CO * увеличивалась по мере дальнейшего увеличения абсолютного значения средней энергии адсорбции CO. Точка ближе к вершине вулкана имеет низкую энергию димеризации CO *. Катализатор, соответствующий точке ближе к вершине вулкана, произвел большое количество C ₂ H ₄ . На рис. 5c точки данных Cu (B) и Cu (N) расположены ближе к вершине вулкана, чем чистая Cu. Это означает, что средняя энергия адсорбции CO Cu может быть сдвинута до оптимального значения за счет легирования B и N, а энергия димеризации CO * может быть снижена, что приведет к более высокой селективности для C ₂ H ₄ .

Для исследования дополнительного влияния легирования B и N на CO ₂ RR, образующий C ₂ H ₄ на поверхности Cu, было рассчитано изменение свободной энергии в пути реакции CO ₂ RR. . На рисунке 5d показана диаграмма свободной энергии CO ₂ RR для димеризации CO и CO *. Расчеты свободной энергии проводились с использованием чистых Cu, Cu (B) и Cu (N) с различными гранями Cu (Cu (100) и Cu (111)). Схематические диаграммы путей CO ₂ RR, обеспечивающих димеризацию CO и CO * на Cu (B) (111) и Cu (N) (111), представлены на рис.5e для шести поверхностей. Центры легирования для допантов и центры связывания для адсорбированных частиц основаны на наиболее энергетически стабильных структурах. Схематические диаграммы пути реакции для других поверхностей показаны на рис. S43. Барьер CO ₂ RR для образования CO на Cu (B) или Cu (N) ниже, чем на чистой Cu. Это связано с тем, что COOH * и CO * более стабильны на Cu (B) и Cu (N), чем на чистой Cu. Поскольку Cu (B) и Cu (N) имеют более высокую энергию адсорбции CO, чем чистая Cu, CO ₂ RR для производства CO облегчается легированием B и N.Таким образом, легирование приводит к более высокому покрытию CO *, и сообщалось, что увеличенное покрытие CO * улучшает димеризацию CO * за счет снижения энергетического барьера димеризации CO * ^40,41 . Следовательно, легирование Cu B и N может способствовать образованию CO ₂ RR, что приводит к более высокой селективности для C ₂ H ₄ .

Тот факт, что пористый слой C не прерывает электрокатализа CO ₂ Cu, был также подтвержден в случаях Cu (B) и Cu (N) (рис.S44). Энергии адсорбции CO на поверхностях Cu (B) и Cu (N), инкапсулированных пористыми слоями C, были аналогичны энергии адсорбции CO на поверхности Cu без слоя C. Кроме того, из результатов профиля по глубине, показывающих, что легирующая добавка присутствует не только на поверхности Cu, но и в слое C, мы исследовали влияние легирования B и N на слой графена (рис. S45). Поскольку сообщалось, что легирование N в слой графена снижает энергию барьера для восстановления CO ₂ до CO ⁴² , такой же эффект ожидался и в нашей системе.Барьер CO ₂ RR для образования CO был снижен на 1,3 эВ по сравнению с барьером чистого графена, легированного атомами B и N. Связывание CO на сайтах B и N слоя C было относительно нестабильным по сравнению со связыванием CO на поверхности Cu. Это означало, что когда CO ₂ восстанавливается до CO на слое C, легированном B и N, CO может диффундировать к поверхности Cu. Следовательно, слой C, легированный B и N, может вносить вклад в CO ₂ RR за счет восстановления CO ₂ до CO и подачи CO на поверхность Cu, что приводит к высокому покрытию CO *.

В заключение, мы разработали метод стабилизации поверхности путем формирования квазиграфитовой оболочки C на наночастицах Cu для селективного и устойчивого электровосстановления CO ₂ до C ₂ H ₄ . Контролируя обратимые CO-опосредованные реакции на основе термодинамики, наночастицы Cu были покрыты многомерно модифицированным C-носителем. Система электрокатализатора, ограниченная оболочкой C, была структурно и химически стабилизирована, поэтому рационально разработанные предкатализаторы были непосредственно применены к энергичному CO ₂ RR в том виде, в котором они были.Для повышения продуктивности C ₂₊ аффинности связывания с промежуточным продуктом реакции дополнительно регулировали путем включения p -блочных элементов. Первоначальное смешанное состояние Cu ⁺ / Cu ⁰ , индуцированное легированием B и N, улучшило производительность C ₂₊ , и мы выявили усиливающий эффект легирования B и N посредством комбинации экспериментов и расчетов методом DFT. Это открытие предлагает способы получения катализаторов со стабилизированной поверхностью, которые сохраняют свое исходное состояние без модификации, в то же время позволяя дальнейшее улучшение за счет модификации связывания промежуточных соединений для интенсивного полуглеродного синтеза через CO ₂ RR.

Возникает гигантская фабрика, чтобы производить товар, заполняющий мир: пластик

МОНАКА, Пенсильвания. Свойство площадью 386 акров выглядит как гигантский набор Lego, возвышающийся на берегу реки Огайо. Это один из крупнейших действующих строительных проектов в США, в котором работают более 5000 человек.

По завершении строительства объект будет питаться по трубопроводам, протянувшимся на сотни миль через Аппалачи. У него будет собственная железнодорожная система с 3 300 грузовыми вагонами. И каждый год он будет производить более миллиона тонн пластика, в котором, по мнению многих, миру нужно меньше.

По мере того, как растет беспокойство по поводу пластикового мусора в океанах, а переработка отходов в Соединенных Штатах продолжает давать сбои, производство нового пластика переживает бум. Завод, который Royal Dutch Shell строит примерно в 25 милях к северо-западу от Питтсбурга, будет производить крошечные гранулы, которые можно будет превратить в такие предметы, как чехлы для телефонов, автозапчасти и упаковка для пищевых продуктов, и все это будет существовать еще долго после того, как послужит своей цели.

Завод — один из более чем десятка, которые строятся или были предложены по всему миру нефтехимическими компаниями, такими как Exxon Mobil и Dow, в том числе несколькими в соседних Огайо и Западной Вирджинии, а также на побережье Мексиканского залива.И после десятилетий, когда рабочие места в промышленности США уходили за границу, рост нефтехимического сектора вызывает ажиотаж. Во вторник президент Трамп посетит завод Shell.

«Мы пришли к выводу, что пластик в большинстве своих форм хорош и служит на благо человечеству», — сказала Хилари Мерсер, курирующая строительный проект Shell.

Стрела отчасти объясняется популярностью пластика как универсального и недорогого материала, который сохраняет свежесть картофельных чипсов и делает автомобили легче.Но в некоторых частях региона Аппалачи рост также вызван переизбытком природного газа.

Прошло около 15 лет с тех пор, как гидроразрыв пласта, или гидроразрыв, произошел в Пенсильвании, которая расположена на вершине огромных запасов газа в сланцах Марцеллус. Но цены на природный газ резко упали, и прибыль должна быть получена где-то еще, а именно с побочным продуктом природного газа этаном, который выделяется во время гидроразрыва пласта и может быть превращен в полиэтилен, обычную форму пластика.

Это место, где сейчас пластик имеет смысл для многих.Чтобы профсоюз набирал новых членов. Третьей по величине компании в мире, которая борется с низкими ценами на нефть. И бывшим правительственным чиновникам, которые, стремясь создать рабочие места, предложили Shell одну из крупнейших налоговых льгот в истории штата.

Но любой краткосрочный товар может иметь долгосрочные издержки.

Shell заявляет, что большая часть пластика с завода может быть использована для создания экономичных автомобилей и медицинских устройств. Но отрасль признает, что некоторые мировые системы управления отходами не могут конкурировать с другими формами пластика, такими как бутылки с водой, продуктовые пакеты и контейнеры для пищевых продуктов, которые выбрасываются потребителями в пути.

Исследования обнаружили пластиковые волокна повсюду — в желудках кашалотов, в водопроводной воде и в поваренной соли. Британский исследователь говорит, что пластик может помочь определить самый последний слой земной коры, потому что он так долго разрушается, а его так много.

«Пластик действительно никуда не денется, — сказал Роланд Гейер, профессор промышленной экологии Калифорнийского университета в Санта-Барбаре. «Он просто накапливается и попадает не в те места. И мы просто не знаем долгосрочных последствий того, что весь этот пластик повсюду в естественной среде.Это похоже на гигантский глобальный эксперимент, и мы не можем просто отключить его, если он пойдет не так ».

«Часть путешествия»

Корни гладкого ультрасовременного завода Shell уходят корнями в сотни миллионов лет, когда эта территория была занята широким внутренним морем.

Со временем земля сдвинулась, и море было покрыто камнями, которые сжали все мертвые организмы и осадки, осевшие на его водном дне, в богатые слои углеводородов, включая те, которые составляют природный газ.

Г-жа Мерсер провела 32 года, путешествуя по миру для Shell — на юге Ирака и на востоке России — помогая превратить углеводороды глубоко под землей в энергию. В наши дни г-жа Мерсер, англичанка, получившая образование в Оксфорде, работает в здании из красного кирпича в Бивере, штат Пенсильвания.

Завод, который мисс Мерсер приехала построить, «настолько велик, насколько это возможно», она сказала. После завершения крекинг-установка Shell, названная в честь химической реакции «крекинга» молекул газа в строительные блоки из пластика, будет потреблять огромное количество этана, перекачиваемого из скважин по всей Пенсильвании в огромную печь.Затем перегретый газ охлаждается, образуя твердые гранулы размером с рис арборио. Процесс занимает около 20 часов.

По мнению г-жи Мерсер, это положительный момент для окружающей среды. По ее словам, создание большего количества пластика помогает сократить выбросы углерода за счет создания более легких и эффективных автомобилей и самолетов. «В ветряных турбинах есть пластик. У вас пластик в солнечных батареях ».

Она добавила: «Возможность делать эти возобновляемые вещи в некоторой степени зависит от пластмасс, которые мы производим, и химикатов, которые мы производим.Не вижу противоречия. Я рассматриваю это как часть путешествия ».

Путь Shell к производству пластмасс был вызван необходимостью получения прибыли в то время, когда ее основной бизнес — добыча нефти и газа — борется с устойчиво низкими ценами. Это также способ для энергетической отрасли застраховаться от снижения потребления бензина по мере того, как автомобили становятся более эффективными или работают на электричестве.

Большой спрос на пластик возникает со стороны производителей автомобилей и потребительской упаковки, подобной той, что выставлена ​​в макете продуктового магазина в холле офиса Shell в Пенсильвании: пластиковые стаканчики, подгузники и рулоны бумажных полотенец, завернутые в пластик.

В холле также есть стопка брошюр под названием «Конституция» Shell Polymers, в которой говорится: «Мы призваны в Бивер-Вэлли из-за желания стать частью чего-то большего, чем мы сами — оставить наследие заботы, инноваций и успеха. для будущих поколений ».

Г-жа Мерсер сказала, что проблема пластика не в его производстве, а в том, что он неправильно утилизируется. «Мы страстно верим в переработку отходов». она сказала.

Shell участвует в широкомасштабных отраслевых усилиях по очистке крупнейших мировых источников пластиковых отходов.А в округе Бивер Shell недавно пожертвовала деньги на продление рабочего времени местного центра по переработке отходов и поддерживает другие инициативы, которые, по мнению компании, будут способствовать «экономике замкнутого цикла».

Но круговая экономика в Бивере еще не прижилась. Как и во многих других регионах страны, округу пришлось ограничить тип пластиковой упаковки, которую он может принимать для переработки, потому что относительно мало покупателей, желающих ее перепрофилировать.

«Мы ищем долгосрочные решения прямо сейчас», — заявила пресс-секретарь центра утилизации.

«Вот где ты хочешь быть»

В Питтсбурге был золотой осенний полдень, солнечный и мягкий. Стилерс были в городе, играя на стадионе Хайнц Филд, и губернатор Том Корбетт получил два билета на игру в ложе.

Гость губернатора на игре в октябре 2012 года был руководителем Shell, который помогал решить, где компания разместит свой гигантский завод по производству крема.Г-н Корбетт пригласил руководителя на поле, чтобы встретиться с некоторыми игроками. Затем губернатор провел его в полузащиту, чтобы он встал на желто-черный логотип «Стилерс».

«Я сказал ему:« Это то место, где ты хочешь быть », — вспоминал г-н Корбетт.

Shell согласилась, и ей была предложена налоговая льгота, которая должна была сэкономить компании около 1,6 миллиарда долларов.

Г-н Корбетт, республиканец, сказал, что завод пластмасс поддержит сообщества в районе, опустошенном крахом сталелитейной промышленности в 1980-х годах, когда уровень безработицы достиг 28 процентов.

«Вы знали, что в Риме есть бар Steelers?» — спросил мистер Корбетт в телефонном интервью. «Причина, по которой Стилерс так хорошо путешествует, заключается в том, что, когда сталь умерла, многие люди уехали».

Г-н Корбетт сказал, что, по его мнению, завод Shell был только началом бума пластмассы в штате. Он предвидит, что производители прибудут в округ Бивер, чтобы быть ближе к источникам необработанного пластика. Его преемник Том Вольф, демократ, добивается дальнейшего развития нефтехимии.

«Мы восстанавливаем экономику», — сказал г-н.Корбетт, который покинул свой пост в 2015 году после одного срока.

Пластмассы также решают проблему для индустрии гидроразрыва пласта. Западная часть сланца Марцеллус производит не только метан, который используется для отопления домов и приготовления пищи, но и так называемые влажные газы, такие как этан.

Этан имеет более высокий уровень энергии, измеренный в британских термических единицах, или B.T.U.s, чем у метана. Существуют нормативные ограничения на то, сколько B.T.U. можно безопасно использовать в домах и на предприятиях. Таким образом, большая часть этана удаляется из газа перед отправкой метана.Производство пластмасс — одно из немногих жизнеспособных применений этана, и без него некоторые руководители гидроразрыва пластов говорят, что не смогли бы эксплуатировать многие из своих скважин.

«Мне и губернатору стало очевидно, что должен быть выход для этана», — сказал Патрик Хендерсон, главный советник г-на Корбетта по вопросам энергетики. Он помог убедить законодательный орган утвердить налоговую льготу, которая пойдет на пользу Shell и любой другой нефтехимической компании, согласившейся покупать этан местного производства и создать определенное количество рабочих мест.

Г-н Хендерсон в настоящее время работает в группе по связям с правительством в Marcellus Shale Coalition, которая представляет отрасль гидроразрыва пласта штата.

При сжигании природный газ выделяет меньше углерода, чем нефть и уголь, но некоторые люди обеспокоены тем, что это препятствует широкому распространению возобновляемых источников энергии и что добыча газа будет только увеличиваться.

Самому крекинг-заводу государство разрешило ежегодно выбрасывать 2,2 миллиона тонн углекислого газа, что эквивалентно примерно 480 000 автомобилей.Shell говорит, что завод, вероятно, будет выделять меньше.

«Вы когда-нибудь увидите все возобновляемым? Вероятно, через 100 лет », — сказал г-н Корбетт. «Но прямо сейчас природный газ дает будущее вашим внукам».

«Какой будет жизнь»

В округе Бивер завод по производству крема для одних создает новые возможности, а для других — серьезные опасения.

Кристин Станзак — владелица Don’s Deli в центре города Бивер, которую она открыла вместе со своим мужем в 2016 году, незадолго до начала строительства завода Shell.Часто во второй половине дня у г-жи Станзак заканчиваются запасные части в основном из-за заказов от Shell — до 100 заказов в день.

Когда это происходит, она публикует в Instagram свою фотографию в образе маленькой сироты Энни, которая заверяет: «Подлодки вернутся завтра! Бетчиер нижний доллар, что завтра … у нас будет suuuubsss.

В местном профсоюзном зале Международного братства электриков Ларри Нельсон наблюдает за работой около 380 электриков, работающих на заводе, в том числе многих, которые переехали из 28 штатов.После десятилетий упадка членство в профсоюзах снова растет.

«Ребятам приятно работать над этим, — сказал г-н Нельсон.

Но на заводе будет всего около 600 постоянных рабочих мест, около 12 процентов строителей сейчас на площадке. Представитель компании сообщил, что открытие завода ожидается «в начале 2020-х годов».

Некоторые жители говорят, что их опасения по поводу установки крекинга и гидроразрыва в долгосрочной перспективе уже начинают проявляться. Влияние изменения климата, например, можно увидеть в округе Бивер и, в частности, на заводе пластмасс.

Этой весной огромная печь, которая будет нагревать этан, была отправлена ​​по реке Миссисипи, но ее не удалось установить под некоторыми мостами, потому что из-за наводнения вода поднялась слишком высоко. На стройплощадке Shell установила гигантский брезент, чтобы рабочие оставались сухими во время частых дождей, что стало рекордным показателем в прошлом году в Питтсбурге.

Некоторые жители видят и другие признаки неприятностей. На собрании сообщества Shell, состоявшемся в конце июня, Барбара Гоблик спросила представителя компании о безопасности ее трубопроводов, по которым этан будет подаваться на завод.

Г-жа Гоблик объяснила, что она живет в районе, примерно в двух милях от завода, где в сентябре взорвался трубопровод. В результате пожара был сожжен соседний дом, а в доме г-жи Гоблик в результате взрыва потрескались стены и потолки. Считается, что причиной взрыва стал оползень, частично вызванный проливными дождями.

Поврежденный трубопровод эксплуатировалась не компанией Shell, но новый трубопровод этана прокладывается примерно в 800 футах от ее дома.

«Я боюсь, что это может повториться снова», — сказала она.

Аманда Миллер никогда не обращала особого внимания на завод по производству крекеров, возвышающийся в 16 милях от ее дома во Франклин-парке, богатом пригороде.