Торцовочная пила из болгарки и велосипедных запчастей

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Как обычно, практически у всех мастеров, имеющих мастерскую всегда возникает желание расширять парк своих станков. Но не всегда, и не у каждого имеются для этого соответствующие финансовые возможности.

В данной статье, автор YouTube канала «Workshop Diy» расскажет Вам, как он изготовил весьма качественную торцовочную пилу практически из хлама. По большому счету, потребуется только болгарка и немного стальных деталей.

Эта самоделка достаточно проста в изготовлении, и не потребует сварочных и токарных работ. Похожий станок был описан в одной из статей ранее, но он весьма сложен для повторения, и требует сварочных работ.

Материалы.
— Ручка от детского велосипеда
— Обрезок столешницы
— Профильная труба
— Стальная полоса
— Перфорированный стальной лист

— ПВХ труба
— Машинное масло
— Аэрозольные краски
— Саморезы, винты, гайки, шайбы.

Инструменты, использованные автором.
— Болгарка, отрезной диск
— Шуруповерт
— Метчик
— Гейферный захват, гаечный ключ
— Тиски, молоток, отвертка
— Маркер, угольник, рулетка, линейка, керн.

Процесс изготовления.
Итак, дети у автора выросли, и с детского велосипеда нужно было снять регулируемую ручку. В этот момент у него и появилась идея создать из нее хорошую вещь.


Верхние рукоятки отпиливаются болгаркой, также удаляется перемычка. Место крепления перемычки зачищается лепестковым диском.

Из П-образного профиля изготавливается первая часть шарнирного соединения, и в ней высверливаются отверстия для крепления.

Затем мастер размечает стальную полосу для ответной части шарнира. Делает по разметке неглубокие надрезы.


Фиксирует полосу в тисках, и начинает сгибать. Но тиски сломались.

По этой причине мастер продолжил обработку заготовки на рельсе.


Две полученные заготовки шарнира фиксирует между собой гейферным захватом, и сверлит отверстие для оси.


Далее он изготовил вот такую деталь, к ней будет крепиться сама болгарка. Разметку ее отверстий переносит на П-образную заготовку.

Высверливает отверстия, смазывает их машинным маслом, и нарезает в них резьбу.

Из перфорированного стального листа изготавливает четыре полоски.


Нарезал четыре втулки из водопроводной ПВХ трубы. Сделал в них продольные прорези, и согнул стальные полоски наподобие прижимных хомутов.

Итак, почти все основные детали подготовлены и зачищены, их можно окрашивать аэрозольной краской.


В качестве основания для станка, автор будет использовать обрезок столешницы. Все нужные детали готовы.

Две простые опоры для станка он изготовил из профильной трубы. Теперь прикручивает их к столику с обратной стороны.

Далее собирает элементы подвижной рамы.


На неподвижные трубки надеваются пластиковые втулки, сверху устанавливаются прижимы.

Прижимы просто прикручиваются к опорам саморезами с пресс-шайбой.

В передней части рамы мастер высверлил отверстия, и прикрутил опору шарнира кровельными саморезами.

В опоре фиксируется ответная часть шарнира, в них продевается длинный болт, и зажимается гайками. Он выполняет роль оси, так что соединение должно быть достаточно подвижным.


Направляющие смазываются солидолом, и задвигаются на свое место.

Болгарка закрепляется на шарнире.

Теперь в столе нужно сделать рабочую прорезь для диска.


Перпендикулярно прорези мастер прикручивает упор из профильной трубы.


Вот так удобно и легко две стальные заготовки разрезаются под прямым углом.


Так же точно можно резать и широкие листы фанеры, или доски.


Даже с крупногабаритными заготовками этот станочек справляется без проблем. Автор показывает это на примере обычного кирпича.


Вот такой простой, функциональный, и эстетичный станок получился у мастера. В плане усовершенствований — только добавление регулируемого упора на самом столе. Тогда с помощью этого станка можно будет разрезать детали под любыми углами. Если станок будет использоваться достаточно часто, и не разбираться — то можно установить два стопора на задних краях подвижной рамы.

Благодарю автора за простую идею торцовочной пилы для мастерской!
Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Торцовочная пила из болгарки своими руками: фото и описание изготовления

Самодельная торцовочная пила, изготовленная из болгарки.

Всем привет! Понадобилось приспособление для распиловки деревянных заготовок под углом 45 и 90 градусов.

Вот и решил сделать торцовочную пилу из болгарки. Сориентировался с размерами и приступил к изготовлению.

Болгарка уже имелась в наличии, шарнир изготовил из подшипника от помпы ВАЗ-2109. Ну и металл, то что осталось от строительства.

На изготовление стойки, ушло пару дней — между делом. Варил дуговой сваркой — инвертором, сам я сварщик самоучка.

Шарнир сделан из подшипника от помпы.

Крепление для болгарки, сделал из уголка.

Получилась вот такая станина.

Ручку взял от сгоревшей дисковой пилы.

Так как рассчитывал на диск большего диаметра, пришлось увеличить и защитный кожух. Сварил из жестянки 1,5 -2 мм. Да и если ставить направляющие на столе — скрадывает рабочий ход.

Поставил пильный диск.

Станину покрасил. На ручке стоит регулятор оборотов от дрели для плавного пуска. С него идет на розетку. Т.е розетка регулируется, соответственно и УШМ.

Направляющая универсальна: 90 и 45 градусов. С возможностью установить с обеих сторон относительно пильного диска.

С помощью такого станка, можно просто и удобно, пилить различные заготовки под нужным углом.

Также, прилагается видео, где показана самодельная торцовочная пила в работе.

Автор самоделки: Opel Meriva. г. Уфа.

Цепная торцовочная пила из болгарки своими руками

Всем самоделкиным доброго времени суток!
Возможно иногда мастерам столярного дела не хватает глубины диска торцовочной пилы.
В этой статье автор канала «Sek Austria» попробовал предложить решение данного вопроса, установив на болгарку специальный набор с цепной пилой. Так же сделал основание для нее с возможностью разворота режущей поверхности под 45 градусов.

Материалы и детали.
1. Насадка на болгарку в виде цепной пилы Drillpro 11.5 Inch Chainsaw Bracket
2. Болгарка (материал).
3. Стальные полосы.
4. Болты, гайки, мелочевка.

Инструменты.
1. Сварочный аппарат.
2. Дрель или сверлильный станок.
3. Болгарка.
4. Тиски.

Итак, для начала, автор соберет набор насадки для болгарки в стандартном варианте. Это весьма просто. Все в комплекте имеется. Шина, цепь, защита, баллончик для масла. Даже звездочки идут в двух вариантах M10 и M14. И, конечно, база.

Собрав комплект стало понятно, что при развороте на 90 градусов, направление движения цепи не подходит для такого применения.

Автор решил переделать болгарку и развернуть редуктор в другую сторону. Для этого пришлось полностью его разобрать.


Так же пришлось отрезать лишние детали. Болгаркой от болгарки.


Снимает основную его часть.


Выясняется, что и корпус тоже придется немного обработать электронапильником.

Собирает редуктор.


Устанавливает базу от насадки и решает избавиться от ненужных для этой самоделки деталей.


Теперь автору нужно сделать крепление базы насадки к будущему основанию.
Примеряет стальную полосу.

По разметке слегка надрезает ножовкой, что бы легче гнулась полоса.

Зажимает в тисках и при помощи молотка задает ей нужную форму.

Отлично подходит к насадке, осталось удалить у нее ненужные детали.

Срезает все лишнее болгаркой.

Теперь можно разметить места крепления и просверлить отверстия в базе.


Для крепления болтов изготавливает две небольшие прямоугольные плашки. Размечает, сверлит, нарезает резьбу.

Фиксирует крепление к базе.

Пора ставить шину на свое место.

В креплении размечает места для соединения с основанием.


Из стальных полос изготавливает основание, сваривая их между собой.

При помощи вот таких ушек пила и получит возможность отклоняться на 45 градусов в плоскости реза.

Приваривает ушки к основанию.


Но, соединив базу с основанием стало понятно, что шине не хватает места для наклона под 45.


Срезав часть основания все получилось.


Для жесткой фиксации угла автору нужно сделать замок. Вырезает дуговую прорезь и получает такую заготовку.

Примеряет ее к основанию и приваривает. Все жестко фиксируется.

Для удобства эксплуатации прилаживает ручку.

Так же перемещает на другую сторону ручку и масленку.


Все готово!

Пора приступать к испытаниям.
Начинает с 1,5 дюймовой доски, срез получается достаточно ровным.

Далее 3 дюйма махагона. Тоже все отлично, даже под углом.

Но ведь инструмент для такой мелочи не предназначался. 8X8 дюймов!

В общем мощности этой пилы хватает для того, что бы ровно отрезать даже такое полено.
Спасибо автору за представленный интересный инструмент!
Всем хороших идей!

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Электроножовка из болгарки

Приветствую всех любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим, как изготовить электрическую ножовку на основе болгарки. Самоделка проста в сборке и не требует сложных станков для изготовления. Инструмент работает отлично, автор легко пилит ножовкой бруски, доски и даже бревна. Работает машина за счет того, что вращательные движения вала болгарки превращаются в возвратно-поступательные движения ножовки. Конструкция болгарки не меняется, изготовленная самоделка является лишь насадкой для болгарки. Если вас заинтересовал подобный проект, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— старая ножовка;
— кусок железной трубы;
— листовое железо;
— болты и гайки;
— один подшипник;
— краска по металлу.

Список инструментов:
— дрель;
— напильники;
— сварочный аппарат;
— сверлильный станок;
— болгарка;
— штангенциркуль;
— маркер, рулетка.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Ножовка
Первым делом нам понадобится ножовка, подойдет старый инструмент, но его нужно будет наточить. С ножовки снимаем ручку, она не понадобится. При желании ножовочное полотно можно значительно укоротить, так как его ход будет маленьким.

Шаг второй. Эксцентрик
Самоделка работает благодаря эксцентрику, который установлен на вал болгарки. В качестве детали нам понадобится шариковый подшипник и кусок болта, из которого автор выточил подходящий штифт. Устанавливаем подшипник на вал так, чтобы он был смещен, надежно крепим его гайками с шайбами. В итоге, когда такой подшипник будет вращаться, он и будет двигать ножовочное полотно вперед и назад.

Шаг третий. Хомут
Далее нам предстоит изготовить хомут, он же будет выступать в качестве основы, на которой будут закреплены все узлы. Тут нам понадобится кусок железной трубы, ее внутренний диаметр должен совпадать с той частью болгарки, к которой крепится щиток. Отрезаем кусок нужно длины и делаем надрез по кругу заготовки. Далее делается надрез поперек и вместе разреза привариваются две гайки, одна с резьбой, другая без. В итоге у нас получается отличный хомут, который можно стянуть на болгарке винтом или болтом.




Шаг четвертый. Ножовочное полотно
Подготовим ножовочное плотно, нам нужно просверлить в нем отверстие такого диаметра, чтобы в нем поместился подшипник, установленный на валу болгарки. Отверстие автор просверлил на сверлильном станке шаговым сверлом.

Далее отверстию нужно придать овальную форму, чтобы полотно двигалось только в одном направлении. Тут нам на помощь придут напильники и бормашина.

Шаг пятый. Рама
Почти все детали готовы, остается сделать раму, тут нам понадобится листовое железо. Вырезаем две пластины и сверлим в одной отверстие по диаметру хомута, привариваем эту деталь к хомуту, это будет основа.

Также в обеих пластинах нужно просверлить отверстия под болты, которые будут скреплять вместе пластины. Болты нужно приварить к основе.

В завершении останется доработать ножовочное полотно, сверлим в нем 4 отверстия в тех местах, где находятся соединительные болты. Отверстия нужно расточить напильником до овальной формы. В итоге болты будут служить в качестве направляющих, которые и будут удерживать ножовочное полотно.

Шаг шестой. Покраска и сборка
Красим все детали, чтобы самоделка не ржавела и хорошо смотрелась. Ну а далее все можно собирать, устанавливаем основу и эксцентрик, ну а далее останется поставить ножовочное полотно и верхнюю часть рамы. Самоделка готова, можно испытывать, но не забудьте все хорошо смазать! Инструмент режет брусья, и даже бревно. Конечно, производительность пилы не очень высокая, так как маловат ход ножовочного плотна.

В целом самоделка заслуживает внимания, так как сделано все довольно просто. На этом проект окончен, надеюсь, он вам понравился, и вы нашли для себя новые идеи. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Самодельная торцовочная пила из болгарки

Торцовочный инструмент имеет небольшой вес, компактен. Эффективен как стационарный станок. Неподвижная фиксация заготовки позволяет выполнять качественные резы. Некоторые образцы торцовок включают приспособления для оптимизации углового распила, регулятор оборотов, позволяющий выбирать режим в зависимости от типа материала, необходимого качества обработки. Торцовочный агрегат можно изготовить самостоятельно.

Чаще всего пилу собирают из болгарки.

Для хорошей работы:

• Исходный дисковый инструмент должен выполнять не менее 4500 оборотов в минуту.
• Длина пропила — не менее 350 мм.

Процесс сборки

Сначала делают стол, на котором будет установлен режущий агрегат. Каркас сооружают из металлического уголка по методу сварки. Сверху подставка накрывается толстым листом металла с продольным отверстием. Кромки станины обрабатываются напильником.

Пила из болгарки монтируется на ось. Это позволяет торцевать заготовки под углом. Фиксируют поворотный механизм путем его установки на подшипник диаметром 150 мм. Закрепляют конструкцию механизмом, соединенным с осью. Ось время от времени смазывают для исключения возникновения скрипа, излишнего трения.

Для торцевания заготовок под определенным углом в момент сборки пила снабжается ушками, наваренными с наружной стороны станка на небольшом расстоянии друг от друга. Если этого не сделать, будет люфт, пострадает точность реза.

При работе необходимо следить за тем, чтобы внутрь подшипника не попадали опилки: это может привести к быстрому износу механизма, вращение диска будет затруднено. Для дополнительной защиты нужно использовать смазку.

Наиболее эффективна для обработки древесины торцовка с протяжкой, амортизатором. Лучше выбирать образцы, установленные на грузовых автомобилях: они более устойчивы к агрессивному механическому воздействию, выносливы. Деталь освобождают от масла, снабжают технологическими отверстиями, которые будут служить вентиляционными каналами. В качестве защиты от опилок, древесной пыли отверстия затягивают сеткой с мелким сечением ячеек.

Еще одна полезная опция торцевой циркулярной пилы — модуль плавного пуска. Благодаря ему при запуске станок не делает резких рывков. Принцип действия детали заключается в снижении оборотов на старте. В результате отрезной диск торцовки набирает ход постепенно. Самостоятельно собрать стабилизационный модуль сложно. Рекомендуется снять деталь с другого устройства или купить.

На заключительном этапе изготавливают щиток для защиты торцовочной пилы от попадания в рабочую зону резака сторонних предметов.

Если есть обычная дисковая пила, можно сделать подвижную каретку. Она проста в монтаже, собирается из фанерного листа, направляющих брусьев и крепежных элементов: болтов, шурупов.

Важные моменты

Станок при работе издает много шума.

Чтобы инструмент аккуратно выполнял намеченный рез при обработке торцов заготовки, нужно стараться максимально точно располагать болгарку относительно деревянных деталей. Отрегулировать размещение режущего элемента можно при помощи брусков, при этом тягу нужно зафиксировать болтом.

Торцовочный станок может быть установлен в гараже, мастерской, подвале, других местах. Главное, чтобы рабочая конструкция была прочно соединена с основанием.

Необходимо внимательно выбирать пильный диск. Он должен соответствовать специфике работ, характеристикам материала.

Как сделать самодельный торцовочный станок (торцовку) по дереву своими руками

Конструкция торцовки идентична с дисковой пилой, установленной над рабочим столом. Главные ее достоинства: компактность не малый вес. Используя данный факт употребляют пилы не столько в мастерских, зато на строй площадках. Как сделать из болгарки ручную электропилу своими руками? Алгоритм изготовления торцовочной пилы, стационарной и настольной циркулярки. Как сделать триммер своими руками из болгарки. Другой раз, изготовленные своими руками инструменты достаточно громоздки не тяжелы. Эксплуатировать их комфортно в стационарном режиме.

Торцовочная пила создана для единственной задачки — обрезки торцов пиломатериалов под разными углами. Из-за того, что в свое время резки заготовка на столе недвижна, срез выходит осторожным не незапятнанным. Мастера, имеющие дело с обработкой дерева, больше доверяют конкретно этому инструменту. При этом пилы, изготовленные без помощи других, удачно употребляются годами.

Торцовка из болгарки

Технические свойства торцовки с протяжкой, собранной в кустарных критериях:

• обороты диска — 4500;
• длина пропила — 350 мм (намного выше, чем у промышленного инструмента среднего класса).

Читайте так же

Инструмент есть вариант снять со стола не использовать болгарку по обыкновенному предназначению.

1. Поворотное устройство инструмента устанавливается на ось поворота авто колеса (шкворень), он удерживается шарикоподшипником на 150 мм (если получится отыскать чем просто — подойдет).
2. На внешную сторону подшипника сваркой крепим ушки для фиксации из-за. Как сделать ледобур из шуруповерта своими. Фиксируется он средством винтов М6.
3. Для предохранения от стружки обойма прикрывается коробом.
4. Протяжку делаем из амортизаторов от грузовика (подходят сломанные). В числе их выливается масло, просверливаются отверстия для вентиляции, которые следует затянуть сетью от пыли не стружки.
5. Чтоб при начале работы не ощущался рывок, пила дополняется модулем плавного пуска, который немного уменьшает оборотистость.
6. Завершающий шаг работ — изготовка защиты для диска.

• очень шумно работает;
• для регулировки точности пропилов дерева употребляют обрезки брусков, после чего тяга фиксируется агрессивно можно работать начисто.

43 Монтажная пила из болгарки

Эл. почта. [email protected] Тел. 8-916-172. три восемь четыре девять. Рентабельно ли использование биогаза в домашних условиях. Как и из чего сделать биореактор: инструкция по монтажу и запуску. Как сделать своими руками из болгарки циркулярку. Звонить с 10 до 20 Мск. В ролике

Самая простая удобная торцовочная пила из болгарки. Маятниковая пила из говна и палок

Очень простой, удобный отрезной станок по металлу из обычной болгарки за час времени.Она же маятниковая

ТОП 6 чертежей помогут сделать отрезной станок из болгарки своими руками без ошибок и лишних затрат. Ответы на частые вопросы, рекомендации.

1. Какие устанавливают выключатели для аварийной остановки станка?

б) ручные и ножные.

1. Какие УШМ пригодны для создания отрезного станка?

а) пневматические и электрические;

1. Минимальная мощность электродвигателя болгарки для отрезного станка из болгарки:

1. Какие станки можно сделать на основе УШМ?

а) торцовочные, отрезные;

б) шлифовальные, фрезерные, точильные.

1. Где можно размещать болгарку в отрезном станке?

а) над столешницей;

б) под столешницей.

1. Правильный вариант – б). Ножные выключатели удобнее, так как приводятся в действие быстро.
2. Теоретически – хватит мощности во всех трех вариантах. На практике применяют а) – электрические и пневматические модели. Аккумулятор для стационарного станка не нужен. Для пневмопривода придется приобрести компрессор соответствующей производительности.
3. 900 Вт или более. Коррекцию делают, если предполагается обработка заготовок из относительно мягких материалов, или при высокой скорости.
4. Оба варианта – правильные. Мощная болгарка пригодна для создания разных станков бытового и полупрофессионального уровня.
5. Допустимы два варианта крепления. Специалисты предпочитают верхнее.

Болгаркой с электроприводом выполняют много разных рабочих операций. Чтобы снизить трудозатраты с одновременным повышением точности его используют в качестве основы для станка.

«Болгарка» – распространенное название угловой шлифовальной машины (УШМ). Сменой диска этот универсальный аппарат преобразуется для обрезания, выполнения других рабочих операций.

Как сделать отрезной станок по шагам с чертежами: 4 довода в пользу реализации проекта

Чтобы не сомневаться в правильности принятого решения изучите следующие факты:

1. без надежного закрепления заготовки вибрируют, увеличивая риск повреждения диска;
2. тяжелым инструментом трудно манипулировать с высокой точностью, соблюдая перпендикулярность разреза;
3. сложности увеличиваются при обработке толстых изделий, при создании большой партии однотипных деталей;
4. при занятости обеих рук существенно повышается вероятность получения травм.

Качественный станок необходим для решения отмеченных задач, улучшения производительности. Его создают по следующему алгоритму:

• уточняют целевое назначение, объем работ;
• изучают чертежи фабричных аналогов и самоделок, выбирают подходящий вариант;
• составляют комплект конструкторской документации со списком необходимых покупок;
• выполняют сборку по утвержденному плану с проверкой работоспособности.

ТОП 6 чертежей с пояснениями для изготовления самодельного обрезного станка по металлу

Типовую циркулярную пилу создать не сложно, если закрепить болгарку под рабочим столом с прорезью. Нужно продумать систему направляющих для высокой точности перемещения заготовок.

Картинка № 1. Принципиальная схема

Посмотрите на картинке №1, как выглядит типовой обрезной станок. Здесь болгарка закреплена на подвижном шарнире, что несколько усложняет конструкцию. Такая схема отличается несколькими преимуществами:

• простое и надежное крепление заготовки;
• значительный вес верхней части поможет использовать меньшие усилия при разрезании заготовок;
• при необходимости ручной электрический инструмент демонтируют для выполнения рабочих операций в штатном режиме.

Такую силовую раму собирают из стандартных стальных уголков, труб с квадратным сечением. Более прочными получаются сварные соединения. Но также допустимо создание сборной конструкции с применением винтов и гаек.

Такой проект можно использовать как пример для изготовления качественного обрезного станка по металлу. Оснащение колесами облегчает перемещение тяжелого изделия.

К сведению! В других стойках надо установить винтовые опоры. С их помощью компенсируют неровности напольного покрытия.

Посмотрите на картинке пример станка для обработки древесины. Такая техника подходит для разрезания крупных заготовок. Надо выбирать болгарку достаточной мощности, чтобы ее хватило для работы с дисками большого диаметра. На обратном плече рычага (вместо электромотора, как на чертеже) закрепляют груз. Вес и место крепления подбирают в соответствии с личными требованиями и особенностями конкретной конструкции.

Этот станок можно переделать для закрепления в нижней части УШМ. Если предполагается продольная распиловка древесины, такое инженерное решение будет оптимальным.

Картинка № 6. Конструкция фабричной торцевой пилы по дереву

Посмотрите на Картинку № 6. Ее можно использовать для изготовления комплекта чертежей собственными руками. Рекомендуется обратить внимание на пружину, которая поднимает рабочий узел в исходное состояние. Поворотный стол с измерительными приспособлениями поможет создать станок с повышенными требованиями к допуску.

Картинка № 7. Чертеж станины

При изготовлении этой части станка применяют толстый металл. Такое решение увеличивает стоимость и вес, но продлевает срок службы, увеличивает надежность, улучшает крепление навесных элементов и точность обработки.

Переделка болгарки в станок по шагам: 10 этапов сборки, электрическая схема к чертежам

Для самостоятельного создания станка необходимо выбрать конструкцию, соответствующую имеющимся навыкам и возможностям. Проще всего собрать станок из заготовок, созданных по чертежам в профильной металлообрабатывающей мастерской. В противном случае, придется осваивать сварочные технологии и приобретать необходимое оборудование.

Ниже приведен пошаговый алгоритм самостоятельной сборки с полезными комментариями:

1. После утверждения параметров проекта приобретают необходимые материалы, заготовки, инструменты и сменные насадки. Список покупок определяют на основе подготовленного комплекта конструкторской документации. Соблюдение действующих стандартов в этом случае не требуется. Однако необходимо указать все важные данные, как в приведенных выше примерах.
2. Нарезают заготовки для силового каркаса. Стол создают из листовой стали толщиной не менее 5 мм.
3. К рычагу маятника сваркой присоединяют поперечный вал. При создании этого узла тщательно контролируют перпендикулярность деталей.
4. Для крепления УШМ подойдет захват в виде буквы «П». В его боковых частях делают отверстие под болты. Этими крепежными изделиями ручной инструмент жестко присоединяется к станине. Выбирают достаточно прочную часть корпуса болгарки.
5. Дополнительную фиксацию обеспечивают с помощью металлического хомута. Все перечисленные крепления делают жесткими для повышения точности.
6. Подшипники поворотного узла запрессовывают. Вместо типовых узлов фабричного производства используют подходящие по внутреннему диаметру стальные трубы с толстыми стенками.
7. Узлы в сборе закрепляют на оси двух сторон.
8. Сваркой присоединяют к платформе маятник. Чтобы не испортить подшипники рекомендуется ограничить повышение температуры. Для охлаждения пользуются пропитанной водой тканью.
9. Приваривают блок с креплением для болгарки. Устанавливают на место УШМ, защитные приспособления, возвратную пружину.
10. Уточняют качество сборки, надежность креплений, функциональность маятника. Подключают станок, проверяют работоспособность сначала на холостом ходу и далее – в рабочем режиме. Паз в столе прорезают соответствующим по ширине диском.

Картинка № 8. Подключение магнитного пускателя с кнопками отключения и защитным тепловым реле

Посмотрите на Картинку № 8. Здесь приведена электрическая схема к чертежам, улучшающая защищенность оборудования от перегрева. Она же пригодится для быстрого аварийного отключения. Одну или несколько кнопок для разрыва соответствующей цепи устанавливают в удобном месте корпуса станка. Также применяют выключатели с ножным приводом.

Укрепление станка и другие средства защиты оператора

Надежный силовой каркас – основа безопасности. Дополнительно закрывают движущиеся узлы, предотвращают доступ посторонних лиц в рабочую зону. В процессе обработки деталей применяют очки, маски, рукавицы, иные средства индивидуальной защиты.

Кроме надежного укрепления станка для защиты оператора служит определенное расположение болгарки. Для безопасности и предотвращения порчи одежды ее устанавливают так, чтобы сноп искр при работе направлялся в обратную от человека сторону.

Все 5 вариантов самодельных станков из болгарки разного назначения

Привод инструментов этой категории отличается высокой мощностью. Качественная болгарка отличается небольшими размерами, долговечностью, устойчивостью к высоким рабочим нагрузкам. В некоторых моделях предусмотрена регулировка оборотов. Современные УШМ в базовой комплектации оснащены защитой от перегрева. Такое изделия – хорошая основа для изготовления самодельных станков разного функционального назначения.

Картинка № 9. Такой самодельный торцовочный станок подходит для обработки плит из гранита и мрамора

Токарный станок из болгарки

Здесь применяется стандартная конструкция. Единственный отличный узел – устройство для передачи усилий на шпиндель. Коробка передач необходима, чтобы регулировать скорость и крутящий момент в соответствующем диапазоне.

Самодельный фрезерный станок своими руками по дереву, другие виды оборудования

К сведению! Это приспособление можно присоединить к валу электродвигателя после демонтажа штатного редуктора.

Посмотрите на Картинке № 12 показано, как из подручных средств можно собрать полноценный распиловочный/циркулярный станок за 15-20 минут. С ее помощью проще обеспечить точную обработку деревянных заготовок по сравнению с использованием ручного электроинструмента.

3 других станка: точильный, для заточки цепей и резки кирпича

Здесь потенциально опасные места защищены от повреждения искрами с помощью полосок фольги. Временное, но недорогое и быстрое решение практической задачи.

Картинка № 15. При оснащении подходящим диском такое оборудование используют для резки кирпича, керамической плитки, натурального/ искусственного камня Картинка № 16. Жесткое крепление к прочной столешнице превращает обычную болгарку в удобный станок для заточки цепей

ОЧЕНЬ ОПАСНО! В любом случае надо не забывать о целевом назначении оборудования. Если вы делаете самодельный станок по резке металла, следует продумать усиление конструкции. Обработку пластиковых и деревянных заготовок выполняют с меньшими нагрузками.

Еще важно знать: 4 нюанса для правильного выбора болгарки, подходящей для распиловочного или циркуляционного станка

УШМ выпускают с мощностью привода от 340 Вт до 2,5 кВт. Для увеличения крутящего момента на рабочем валу применяют редукторы и увеличение оборотов до 10-12 тыс. за мин. Подбирают модель, подходящую для определенного типа станка. Чтобы исключить быстрый износ, специалисты предлагают делать небольшой запас и использовать технику с двигателем 0,9 кВт и более.

Количество ручек и специальные приспособления для выполнения ручных операций в данном случае не имеют значения. Однако пригодятся следующие компоненты и характеристики:

• защита мотора от пыли;
• плавная регулировка оборотов с автоматическим поддержанием заданного уровня;
• плавный пуск;
• встроенная защита от перегрузок.

Отрезной станок по металлу и дереву из болгарки своими руками

Делаем станок по резке металла с применением качественной техники: ТОП 3 производителей УШМ

В этом перечне приведены бренды, техника которых получила высокие оценки рядовых пользователей и профессионалов:

• Bosch. Славится надежностью, хорошей продуманностью мелких элементов конструкции. Существенное ограничение – высокая стоимость даже в базовой комплектации.
• Hitachi изначально стоили дорого. Но в наши дни часть производства перенесена в Китай, что позволило сократить издержки. В некоторых моделях отсутствует автоматическая стабилизация оборотов под нагрузкой.
• Makita — Разумное сочетание цены и качества. Все новые модели высокой мощности оснащены эффективно защитой от перегрузок, что продлевает реальный срок службы.

Как избежать 4 ошибок в процессе эксплуатации, шлифовальных/плоскошлифовальных и других станков

Чтобы станок длительное время выполнял свои функции необходимо соблюдать следующие простые правила:

• Не увеличивайте нагрузки более запланированных величин.
• Пользуйтесь подходящими сменными насадками, которые предусмотрены официальными инструкциями производителей.
• Своевременно удаляйте загрязнения, чтобы не ухудшить механизм воздушного охлаждения.
• Поддерживайте идеальное состояние электрической изоляции, функциональность защитных устройств.

Как сделать очень точный с повышенными требованиями к допуску станок и другие ответы на 5 часто задаваемых вопросов

Ниже приведены рекомендации по самым частым тематическим вопросам:

1. Как сделать станок с повышенными требованиями к допуску?

Демпферы для снижения шума и уменьшения вибраций не используют в узлах крепления УШМ, чтобы не ухудшить точность. Все движущиеся узлы создают с расчетом на сохранение геометрии в течение продолжительного срока службы.

1. Из какого материала создают платформу?

Обработка древесины проще, чем металла, поэтому стол и многие другие детали можно делать из этого материала.

1. Обязательно ли применять болгарку 1,5 кВт и более?

Повышение потребляемой мощности не всегда оправдано. Точный расчет делают с учетом необходимого числа оборотов/ крутящего момента.

1. Какие детали можно испортить, увеличивая частоту рабочего вала?

Слишком высокая скорость обработки способна повредить полимерные и другие заготовки.

1. Нужно ли применять защитные очки при обработке заготовок с помощью станка?

Для безопасного проведения работ обязательно надо пользоваться средствами индивидуальной защиты даже при направлении потока искр «от себя».

Как Из Болгарки Сделать Торцовочную Пилу

Избираем насадки на болгарку для обработки дерева — виды и свойства

УШМ, если знать и хорошо использовать все ее способности – устройство воистину универсальное, которому поддается фактически хоть какой материал. И если идет речь об обработке дерева в огромных масштабах, то «болгарка» еще эффективнее ручного абразивного инструмента и приспособлений. Главное, верно избрать подобающую насадку. С их основными модификациями и специфичностью внедрения поможет разобраться эта статья.

Разновидности насадок на болгарку для обработки дерева

Грубая зачистка древесины

Диск-рубанок

Такая насадка фактически вполне подменяет этот ручной инструмент.

Неподменная вещь, если требуется, например, произвести предварительную обработку бревна – при строительстве сруба, подготовке опор огораживания и т.д..

• В этом случае защитный кожух можно снять. Такая насадка является цельнолитой, и ее разрушение не происходит. Но защита от разлетающейся щепы (очки, уплотненная одежка, рукавицы) требуется.
• Допускается работа только с «болгаркой», в какой предусмотрена (либо устанавливается) 2-ая ручка. УШМ должна удерживаться при предварительный обработке дерева непременно 2-мя руками.

Диск обдирочный

Основное предназначение схожих насадок – снятие с древесной породы коры, обтесывание заготовки. Если «болгарка» в опытных руках, то с таким приспособлением можно сделать подборку материала. К примеру, по мере надобности вырубки чаши. Если возводится бревенчатый сруб, то УШМ с таковой насадкой отлично подменяет плотницкий топор.

В неких случаях обдирочным диском можно произвести распиловку. Правда, рез будет широким, ну и отходов (стружки, опилок) получится много.

Фрезерование

Диски

Такие насадки выпускаются в различном выполнении. Главное отличие приспособлений – в размере зернышек абразива.

Читайте так же

Они по специфике внедрения не достаточно чем отличаются от рашпилей. Разница только в скорости выполнения технологической операции. При определенных способностях такие насадки целенаправлено использовать и для чистовой обработки дерева.

Фрезы

Они есть, и специально по дереву. Ассортимент значительный, так как насадки этого типа отличаются конфигурацией, расположением и размерами зубьев.

• Выборка пазов.
• Предварительное выравнивание кромок.
• Вырезка чаши.
• Распиловка (для деревянных заготовок небольшого сечения).

43.Монтажная пила из болгарки

Эл. почта — [email protected] Тел. 8-916-172 — три восемь четыре девять. Звонить с 10 до 20 Мск. В ролике .

Самая простая удобная торцовочная пила из болгарки. Маятниковая пила из говна и палок.

Очень простой, удобный отрезной станок по металлу из обычной болгарки за час времени.Она же маятниковая.

• При обработке древесины такими насадками демонтировать защитный кожух запрещается.
• На каждое изделие есть инструкция. В ней однозначно указано, для каких видов работ предназначена данная насадка, рекомендуемые обороты «болгарки» и так далее.

Шлифовка дерева

Если расшифровать аббревиатуру УШМ, то понятно, что именно чистовая обработка – основное предназначение «болгарки».

Кордщетки

Используются преимущественно для первичной (грубой) шлифовки древесины, когда требуется сгладить неровности образца.

Диски торцевые

Названия говорит само за себя. Такими насадками обрабатываются конечные части деревянных заготовок (срезы). Особенно эффективны, если приходится иметь дело с угловыми (косыми) распилами.

Насадки лепестковые

Читайте так же

Наиболее используемые шлифовочные приспособления для «болгарки».

Шлифовальные круги

Наиболее универсальное приспособление к «болгарке». Его одного вполне достаточно для разной степени шлифовки. Сама насадка представляет собой металлическую основу, на которой крепятся круги с той или иной зернистостью. Они легко меняются или по мере износа, или в случае перехода на другой участок работы. Следовательно, только круги и являются расходным материалом. Сама же насадка используется неограниченное время.

• Шлифовка дерева.
• Циклевка паркета.
• Обработка кромок и торцов.
• Зачистка древесины перед окрашиванием.

Полировка древесины

Для этих целей используются щетки, диски круги. Их «рабочие элементы» могут быть из губки, войлока, мелкозернистой «наждачки» и ряда других материалов.

В статье приведены примеры лишь основных типов насадок на «болгарку». Изделий данного класса довольно много, поэтому несложно выбрать оптимальный вариант приспособления для обработки любой древесины. Автор надеется, что приведенная информация поможет читателю в этом.

На заметку!

Под обработкой дерева подразумевается и его раскрой (распиловка). Иногда при изготовлении штучных деталей приходится заниматься их подгонкой по месту установки еще до того, как приступать к шлифовке образца. Некоторые «умельцы» (а их и среди знакомых, и в интернете немало) советуют использовать для таких операций диски от циркулярной пилы. Категорически запрещается! Вот лишь основные причины, по которым этого делать нельзя.

• «Болгарка» – машинка высокоскоростная. И хотя металл, из которого изготовляются отрезные диски, прочный, в таком режиме он долго не выдерживает. Точнее, режущие кромки (зубцы), которые фиксируются методом напайки. При интенсивной работе они отваливаются и разлетаются в стороны, причем с огромной скоростью. Последствия спрогнозировать несложно.
• Не все диски по размеру (в первую очередь, внешнему диаметру) подходят для установки на УШМ. Значит, придется демонтировать защитный кожух. То же самое – о безопасности работника можно забыть.
• Структура древесины (даже твердой породы) достаточно рыхлая. Следовательно, велика вероятность, что пильный диск по причине постоянной вибрации может зажать. Как поведет себя «болгарка» в подобной ситуации, учитывая ее мощность и обороты, предсказать не возьмется никто. Но то, что она довольно легко вырвется из рук – однозначно.
• Постоянные изменения режима (по той же причине – вязкости пиломатериала) приводят к систематическому перегреву двигателя УШМ. При таком использовании «болгарка» долго служить не будет.

Именно поэтому обработка дерева с ее помощью производится только поверхностная – грубая зачистка, шлифовка, браширование. А для раскроя следует использовать пильные инструменты и механизмы (ножовка, циркулярка, эл/лобзик и так далее).

Читайте так же

Post Views: 4

Торцовочные станки по дереву своими руками из болгарки: видео, чертежи

Для обработки дерева может использоваться самое различное оборудование. Подобный материал поддается обработке, что определило его популярность при производстве различных вещей. Для изменения размеров и формы заготовок используется торцовочный станок. Его конструкция похожа на конструкцию дисковой пилы, однако есть несколько отличий, которые определяют популярность станка. К основным преимуществам можно отнести небольшой вес и габаритные размеры, что позволяет устанавливать оборудование в домашней мастерской. Сделать торцовочный станок по дереву своими руками можно, но как правило, самоделка будет более громоздкой и менее производительной. Эксплуатировать это оборудование удобно в стационарном режиме.

Самодельный торцовочный станок из УШМ

Предназначение торцовочного станка

В отличии от проходной дисковой пилы рассматриваемый торцовочный станок может использовать исключительно для подрезания торцов различного пиломатериала. Некоторые модели позволяют выдерживать определенный угол. В рассматриваемом случае торцовка проходит при неподвижном состоянии заготовки, что определяет более качественный срез. Этот момент определяет то, что самодельный торцовочный станок в мастерских встречается довольно часто, так как только при его использовании можно сделать чистый, ровный торец. Пилы, созданные своими руками, могут служить на протяжении нескольких лет без капитального ремонта.

Торцовка на основе болгарки

Для решения поставленной задачи зачастую используется болгарка. Она идеально подходит для того, чтобы сделать свой торцовочный станок для обработки торцевых поверхностей. Самодельный вариант исполнения будет иметь следующие технические характеристики:

1. обороты диска болгарки не должны быть менее 4500 оборотов в минуту;
2. длина пропила составляет 350 миллиметров. Отметим, что данный показатель существенно выше, чем у заводского инструмента, который относится к среднему классу.

Созданная конструкция позволяет снять болгарку со стола и использовать ее как обычный инструмент.

При рассмотрении того, как сделать подобный вариант исполнения, отметим нижеприведенные моменты:

1. режущий инструмент устанавливается на ось, которая представлена автомобильным колесом. Этот момент определяет возможность торцевания под углом. Для фиксации поворотного механизма используется подшипник диаметром 150 миллиметров. Для фиксации болгарки используется специальные механизм, который крепится на поворотной оси. Через определенное время рекомендуется смазывать эту ось, так как есть вероятность появления скрипа;
2. для фиксации определенного угла при производстве станка на подшипнике, с наружной стороны, проводится наваривание специальных ушек. Фиксация проводится при помощи винта, к примеру, М6. Следует провести крепление ушек так, чтобы между ними не было большого расстояния. В противном случае есть вероятность возникновения сильного люфта, что существенно снизит точность обработки;
3. следует исключать вероятность попадания стружки внутрь подшипника. Это связано с тем, что стружка внутри подшипника приводит к его износу и неплавному повороту режущего инструмента. Стружка может быт достаточно мелкой, что приведет к быстрому износу подшипника. Внесение смазывающего вещества также позволяет исключить вероятность быстрого износа подшипника;
4. протяжку можно создать при помощи амортизатора. Рекомендуется выбирать варианты исполнения от грузовых автомобилей, так как они более устойчивые к воздействию окружающей среды. Можно использовать и сломанные амортизаторы. Подготовка амортизатора заключается в удалении масла и высверливании отверстий, которые становятся своеобразной вентиляцией. Отверстия следует затянуть сеткой с небольшими отверстиями для того, чтобы исключить вероятность попадания древесной стружки в систему вентиляции;
5. для того чтобы в начале работы не ощущать сильного рывка следует оснастить болгарку модулем плавного пуска. Этот модуль в самом начале пуска снижает количество оборотов и раскручивает диск до рабочей скорости постепенно. Самостоятельно сделать модуль плавного пуска не получиться, его нужно снять с другого устройства или приобрести отдельно.

Последним этапом производства можно назвать создание щита для пилы. Этот элемент позволяет исключить вероятность попадания в зону резания инородных тел. Свой торцовочный станок может использоваться в быту.

Однако у рассматриваемой конструкции есть и существенные минусы, которые следует учитывать. К ним можно отнести:

1. торцовочный станок, сделанный своими руками, очень шумный. Это связано с особенностями работы болгарки. Во время обработки появляется шум, снизить который практически невозможно;
2. торцовочный станок используется для качественной обработки торцевых поверхностей. Именно поэтому довольно много внимания уделяется точности расположения болгарки с диском относительно заготовки. Для регулировки расположения болгарки с диском используются обрезки брусков. Тягу следует фиксировать при помощи болта, после чего можно проводить обработку.

Чертежи торцовочного станка определяют то, что его можно довольно просто установить практически в любой мастерской. Следует учитывать тот момент, что конструкция имеет небольшие размеры, а заготовка может быть довольно большой. Для того чтобы исключить вероятность потери точности во время обработки следует провести крепление конструкции к основанию.

Особое внимание уделяется типу установленного диска. Изначально болгарка была предназначена для обработки металла, что определяет наличие большого количества дисков для металла. Но также есть диски и для обработки дерева, которые обладают своими особенностями.

В заключение отметим, что есть довольно много чертежей, которые можно использовать при создании торцовочного станка. Некоторые реализовать достаточно просто, другие сложны в исполнении.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.