Как сделать пресс для отжима сока из фруктов: виды и изготовление ручного пресса для яблок, винограда и ягод своими руками

  • Home
  • Разное
  • Как сделать пресс для отжима сока из фруктов: виды и изготовление ручного пресса для яблок, винограда и ягод своими руками

Содержание

виды и изготовление ручного пресса для яблок, винограда и ягод своими руками

Переработка урожая ягод и фруктов – одна из важнейших задач, которую приходится решать не только фермерам, но и владельцам приусадебных участков. К техническим устройствам, которые значительно облегчают этот процесс, относится пресс для отжима сока, позволяющий оперативно и без приложения значительных физических усилий превратить фрукты и ягоды во вкусный и богатый витаминами сок. На современном рынке представлено большое разнообразие подобных устройств, но те домашние мастера, которые хотят сэкономить на их приобретении, вполне могут сделать такой пресс своими руками.

Отжим сока на садовом прессе

Принцип действия и виды

Все прессы для выжимания сока из различных ягод и фруктов можно разделить на четыре основных типа:

  • механические устройства;
  • гидравлические прессы;
  • электрогидравлические модели;
  • устройства пневматического типа.

Наиболее распространенным из-за невысокой стоимости и простоты своей конструкции является механический пресс ручного типа. Один из основных элементов его конструкции – перфорированная корзина, в которую для отжима сока закладывают измельченные фрукты (мезгу) или засыпают ягоды. Выжимаются фрукты и ягоды в таком устройстве при помощи поршня, опускание которого (и создание требуемого давления) осуществляется за счет вращения ручки, приводящей в действие винтовой механизм пресса. Сок, образующийся в процессе давления поршня, через отверстия в корзине стекает в специальный поддон, откуда его затем и разливают в другую тару.

Устройство ручного пресса для отжима сока

Для изготовления корзины, в которую загружают сырье для отжима сока, может быть использована листовая нержавеющая сталь или древесина твердых пород (например, бука). Во втором случае конструкция такой корзины представляет собой дренажную решетку, состоящую из двух равных частей, соединенных между собой металлическими обручами.

Модернизированной и, соответственно, более эффективной версией ручного устройства является гидравлический пресс, который можно использовать для получения сока из яблок и ягод. Вместо перфорированной емкости в конструкции такого пресса используется несколько дренажных рамок, изготовленных из твердой древесины. Измельченное сырье, из которого необходимо получить сок, помещается в тканевые мешочки и укладывается между такими рамками, на которые сверху оказывается значительное давление (1–5 тонн), создаваемое ручным гидравлическим домкратом. Используя такой отжимающий механизм, можно получать до 70% сока от общей массы обработанного урожая.

Пресс с гидравлическим домкратом

Гидропресс необязательно предполагает использование домкрата в качестве механизма, создающего требуемое давление. Так, в одной из конструкций подобных прессов в качестве этого механизма используется эластичный бочонок-мембрана, расширяющийся под воздействием воды, подаваемой в него под давлением 1,5–2 Атм из обычной водопроводной сети. Расширяясь, такая прессовая мембрана воздействует на плоды и ягоды, уложенные в перфорированную корзину, отжимая из них сок, который через отверстия в стенках корзины стекает в накопительный поддон.

По вышеописанному принципу работает и пневматический пресс для отжима сока. Разница заключается лишь в том, что расширение бочонка-мембраны, также присутствующего в его конструкции, происходит не под воздействием наполняющей его воды, а под давлением сжатого воздуха, подаваемого от компрессора.

Поскольку отдельные виды сырья, из которого необходимо отжать сок, загружаются в прессы в измельченном виде, обязательно следует упомянуть об устройствах, помогающих привести его в такое состояние. Конструкция самого простого измельчителя представляет собой стальной барабан, стенки которого выполнены в виде терки. Такой барабан, который и превращает загружаемое в него сырье в мелкую крошку, помещается в кожух с загрузочной горловиной. В действие этот простой и эффективный механизм приводится вращением специальной рукоятки. Существуют и более эффективные и производительные модели таких агрегатов, запускаемых с помощью электродвигателя.

С переработкой нескольких ведер яблок хорошо справляется недорогой электрический измельчитель

Если говорить о производительности механических прессов для отжима сока, то она достаточно невелика и может находиться в интервале 10–30 л/час. Однако такой производительности вполне достаточно для аппаратов, используемых в бытовых целях.

Для того чтобы увеличить процент выхода сока из отжимаемых фруктов и ягод, а также улучшить его качество, используются два способа:

  • сырье в прессы загружают в тканевых мешочках, выступающих в роли фильтров;
  • выдавливание сока осуществляют посредством дренажных решеток, изготовленных из древесины, либо при помощи «блинов» из нержавеющей стали.

Использование дренажных решеток или «блинов» обеспечивает отжим сока не только из верхней и нижней, но также из средней части сжимаемого объема. Мешочки же, как уже было сказано выше, выступают в роли фильтров и позволяют сразу очистить отжимаемый сок от мякоти.

Технология отжима с помощью решеток и мешочков часто используется при изготовлении самодельного пресса из древесины

В тех случаях, когда производительности ручного пресса для получения сока недостаточно, используются аппараты с электроприводом. Электропривод можно увидеть у винтового пресса для отжима сока и у агрегатов шнекового типа, работающих по принципу обычной мясорубки. В первом случае привод пресса представляет собой пару «электродвигатель – гидравлический домкрат».

В шнековых прессах, конструктивно напоминающих обычную мясорубку, приводной электродвигатель напрямую соединен с рабочим органом – шнеком. Используется такой пресс для отжима винограда, также это отличный пресс для фруктов, ягод и отжима сока из томатов. Работает он по следующему принципу: загруженное сырье посредством шнека измельчается и продавливается через сито, имеющее коническую форму. Такая форма сита позволяет не только вести качественный отжим сока, но и отбивать семена. Следует иметь в виду, что виноградный или любой другой сок, получаемый на выходе из такого пресса, отличается большим количеством мякоти.

Промышленный шнековый пресс предназначен для получения большого количества сока или масла за короткий период времени

Цены на серийные модели прессов для отжима сока зависят от нескольких факторов:

  • объема загрузочной корзины;
  • типа устройства;
  • материала изготовления;
  • производительности пресса по соку, получаемому в единицу времени.

Дешевле всего, естественно, обойдется домашний пресс небольшой емкости, работающий по винтовому принципу. Стоимость гидравлической соковыжималки несколько выше. Далее по ценовой категории идет пресс-соковыжималка для переработки яблок и другого сырья, работающий с использованием сжатого воздуха. Самыми дорогими из представленных на современном рынке являются гидравлические давилки мембранного типа.

Прессы для отжима сока своими руками

Изготовить пресс для сока своими руками вполне можно, главное – найти схемы работы и чертежи таких самоделок, что не составит особого труда. Многие из тех домашних мастеров, которые уже имеют опыт изготовления такого оборудования, с удовольствием делятся фото своих устройств и даже видео, показывающими процесс их изготовления и принцип работы во всех подробностях.

Самодельные прессы для отжима сока

Чаще всего своими руками стремятся изготовить прессы винтового типа. Между тем следует иметь в виду, что сделать для такого устройства мощный винт без привлечения квалифицированного токаря не получится. Можно изготовить самодельный пресс и без сторонних специалистов, если заменить винтовой механизм обычным домкратом (механическим или гидравлическим), который есть в арсенале каждого автолюбителя.

Чертеж пресса на основе автомобильного домкрата

Основным несущим элементом пресса для отжима сока, изготовленного своими руками, является рама. Ее прочности следует уделить особое внимание. Для изготовления такой рамы, в которую будет упираться домкрат и создавать требуемое давление, можно использовать квадратную металлическую трубу сечением 40х40 и толщиной стенки не менее 3 мм. Рассчитывая высоту рамы своего самодельного пресса, следует учитывать суммарную толщину дренажных решеток, подкладок и мешочков с сырьем, а также высоту домкрата. Ширину рамы можно выбрать произвольно – главное, чтобы в создаваемый проем помещался накопительный поддон для сбора отжатого сока.

Домкрат может просто ставится на поршень или жестко закрепляться на верхней перекладине

Создавая конструкцию пресса для яблок или для винограда своими руками, следует уделить особое внимание ее устойчивости. Для эффективного решения такой задачи к нижней части рамы можно приварить три отрезка квадратной трубы, которые будут выполнять функцию ножек и обеспечивать устойчивость агрегата. На верхнюю часть ножек укладывается подставка из досок или древесной плиты, на которой будет размещаться поддон.

Дренажные решетки, в комплекте с которыми будет работать ваш яблочный, виноградный или любой другой пресс, следует делать только из древесины твердых пород (дуба или бука). Толщина дощечек, из которых такие решетки будут изготавливаться, должна составлять не менее 20 мм.

Корзина пресса изготавливается из дубовых планок (можно купить паркетные дощечки), стянутых уголками с небольшими зазорами и закрепленных нержавеющими саморезами.

Мешочки, в которые будет помещаться яблочная мезга или другое сырье для отжима сока, можно изготавливать из различных тканей (главное, чтобы такая ткань отличалась высокой прочностью и мешочки, которые из нее сшиты, не разорвало под воздействием высокого давления, создаваемого домкратом). В качестве таких тканей, в частности, можно использовать обычную мешковину, джутовые, хлопковые и льняные ткани, ситец и синтетические материалы.

В качестве каркаса, удерживающего деревянные рейки, вполне подойдет бак от старой стиральной машины

Изготовить пресс для яблок своими руками или отжимное устройство для переработки другого сырья можно по еще более сложной конструктивной схеме, которая предполагает одновременное использование и домкрата, и винтового механизма. Последний в таком прессе используется для фиксации фруктовой или ягодной массы, которая укладывается в перфорированный кожух, изготовленный из нержавеющей стали.

В качестве механизма, создающего требуемое давление, используется домкрат, который устанавливается в нижней части рамной конструкции пресса. Своей верхней лапкой домкрат упирается в нижнюю часть опорной площадки, которая имеет возможность перемещаться по боковым направляющим рамы пресса. Таким образом, при поднятии домкрата поднимается и опорная площадка, двигающаяся в сторону поршня, которым оснащена нижняя часть винта.

Винтовой пресс с домкратом

Таким образом, самостоятельно изготовить эффективный пресс для получения яблочного, виноградного и даже гранатового сока вполне возможно, причем для этого не требуется значительных денежных затрат, специальных знаний, навыков и умения обращаться со сложным оборудованием.

И в заключение пара небольших видео, подробно иллюстрирующих процесс создания самодельных прессов для сока своими руками.

чертежи, как сделать из домкрата

Каждый садовод знает, что кроме посадки и выращивания, важно обеспечить и правильное хранение урожая. И совсем неважно, в каком виде вы будете хранить, например, яблоки: в свежем виде, в консервированном или в качестве вина и сока. Для последнего варианта потребуется также специальное оборудование. Как выбрать пресс для отжима яблок?

Большой урожай фруктовых и ягодных плодов часто требует использования пресса для изготовления соков, а также других напитков.

Принцип работы пресса

Все прессы, независимо от их разновидности, работают по одному принципу – создание давления на размельченное сырье. Мезгу (размельченные ягоды или фрукты) помещают в емкость с отверстиями или специальные мешочки. При сдавливании сок стекает в поддон, а отработанные выжимки после окончания работы удаляется.

Наиболее востребованным является пресс для яблок, который можно использовать и для других фруктов.

Главная отличительная особенность каждого устройства – это способ создания давления. По этому признаку прессы делятся на:

  • Механические – давление создается вручную;
  • С частичным использованием ручной силы – гидравлика с домкратом;
  • Электромеханические – гидравлические с подачей воды, пневматические, электрогидравлические.
Чтобы правильно на нём работать, следует знать принцип его действия и особенности.

Самыми производительными считаются комбинированные конструкции (с использованием электричества и гидравлики). Такие устройства позволяют за короткое время обработать большое количество сырья. Да и выход напитка неплохой – 70% от массы плодов.

Тем, кто занимается изготовлением сока для его продажи или изготовлением алкогольных напитков, рекомендуется приобрести современный аппарат и пользоваться им индивидуально.

Механические же прессы пользуются популярностью благодаря возможности использования в любых условиях, даже без источников электричества и воды.

Прессы любой конструкции изготавливаются из качественных прочных материалов и не оказывают негативного воздействия на используемое сырье.

Типы конструкции

Конструкция выбирается в зависимости от личных предпочтений, а также объемов сока, которые вы планируете получить. Например, механические модели идеальны для ежедневного использования, когда вам нужно единовременно напоить семью. А вот гидравлический аппарат и модели с электрическим приводом дают больший объем сока, не случайно именно такие конструкции используют для заготовок на зиму.

Разновидности прессов во многом определяют их удобство в эксплуатации и популярность.

Кроме этого, важно знать, какое обслуживание потребуется каждой модели, оценить их достоинства и недостатки.

Механический пресс

Это бюджетный вариант, изобретенный десятки лет назад. Можно смело утверждать, что механизм его действия отлажен до мелочей. В емкость с перфорацией закладываются яблоки. В процессе вращения ручки опускается поршень и приводится в действие винтовой механизм пресса. Под давлением из яблок выжимается сок. В нижней части располагается емкость для «сбора» сока. Такой пресс требует серьезных физических усилий и не очень производителен – в час можно получить от 10 до 30 литров (в зависимости от усилий и сорта яблок).

Приводится в работу такой пресс вручную, методом раскручивания винта.

Механические варианты доступны в двух исполнениях:

  • Без рамы. Винт крепится к основанию пресса.
  • С рамкой. Ручка упирается в крышку, и крутить ее гораздо удобнее, но требуются большие усилия.

Такие прессы имеют массу преимуществ: не занимают много места, идеальны для ежедневного использования (0,5-3 литра вы сможете приготовить достаточно быстро). Если вы являетесь счастливым обладателем деревянного механического пресса, то конструкция станет еще и достойным украшением вашей кухни. Наконец, их ценят за многофункциональность: с помощью механической модели вы не только получите сок из яблок, но и сможете переработать другие фрукты и ягоды, а также извлечь мед из сот. Кроме этого, с помощью такого пресса вы сможете даже приготовить сыр.

Винт оборачивается по часовой стрелке. Он прижимает сырье к дренажным решеткам и бочке, выдавливая сок из яблок.

Пневматический

В пневматических прессах для отжима яблок давление является следствием работы сжатого воздуха. Для этого каждый агрегат оснащен компрессором, работающим от сети.

Пневматические прессы схожи по способу работы с теми, которые работают от гидроцилиндра.

Преимущества пневматических прессов:

  • В процессе работы не требуются физические усилия;
  • Аппарат оснащен защитными клапанами, а значит, рабочий процесс полностью безопасен для человека;
  • В течение одного рабочего процесса вы можете получить достаточное количество готового сока, не разбирая агрегат, и не добавляя сырье;
  • Конструкция не имеет подвижных механических деталей, которые обычно быстро выходят из строя. Благодаря этому гарантируется длительная эксплуатация прибора.
Приводится в работу этот аппарат при помощи сжатого воздуха от компрессора. Данный метод помогает отжать до 70% сока из заготавливаемого сырья.

Корпус у таких моделей изготавливается из очень прочных материалов, а пневмопривод можно купить отдельно. Данная конструкция идеально подойдет для переработки большого количества яблок, других фруктов и ягод. Такие прессы часто используют и в агрохозяйствах. Главное отличие пневматических конструкций от гидравлических – это отсутствие водной мембраны.

Гидравлический

В этих моделях для отжима используется давление воды. Такие агрегаты самые дорогие из всех вышеперечисленных, но благодаря им можно получить самый большой объем сока – до 70% от веса используемого сырья. Вместо металлической емкости с перфорацией используют деревянные рамки. Яблоки измельчают и помещают в специальные мешочки, которые, в свою  очередь, располагают между рамами.

Гидравлические прессы для яблок экономят силы тех, кто приводит их в действие.

Доступны следующие варианты конструкций:

  • Домкрат на гидравлике. С такой конструкцией  справятся даже представительницы прекрасной половины человечества, усилия требуются минимальные.
  • Модели без домкрата. Давление создается водой. Жидкость, скапливаясь, давит на разложенные плоды, а сок стекает в специальную емкость.

Производительность гидравлических домкратов достаточно велика и позволяет перерабатывать большие объемы фруктов. Приобретая аппарат без домкрата, нужно предусмотреть возможность подключения к водопроводу.

При пользовании аппаратом механические усилия тех, кто приводит их в действие, уменьшаются.

Электрогидравлические

Гидравлику объединяют с электричеством для полной механизации процесса получения сока. Вода из труб подается в мембрану, а высокое давление обеспечивается благодаря компрессору. Жмых остается в корзине.

Комбинированные варианты включают в себя те, в составе которых есть и винт и гидравлический домкрат. Такие механизмы позволяют отжать наибольшее количество сока.

Достоинства электрогидравлических моделей:

  • Высокая производительность;
  • Электронная система управления;
  • Легкость мытья после эксплуатации;
  • Сок можно получать из любого сырья.

Главный «недостаток» – это высокая стоимость. Чаще всего подобные модели используют для промышленного производства. В домашних условиях такой агрегат оправдан лишь в случаях, когда вам нужно перерабатывать большое количество сырья. Кстати, часто с его помощью делают сырье для домашних вин. Справиться с электрогидравлическим прессом  для получения сока смогут даже представительницы слабого пола.

Особенностью эксплуатации электрического пресса является необходимость постоянного, а также полного контроля всего процесса производства, к тому же важно следить за наполненностью бака для сырья.

Процесс отжима

Проходит в два этапа:

  1. Подготовка сырья. Для измельчения яблок используют специальные аппараты, напоминающие терки у  мясорубок. Благодаря электроприводу работают такие агрегаты достаточно продуктивно, и «полуфабрикат» быстро подготавливается.
  2. Закладка сырья в пресс и выполнение отжима.

После работы пресс нужно разобрать, промыть и хорошо высушить. Жмых убрать, прочистить перфорационные отверстия. Особенно внимательного отношения к себе требуют емкости из деревянных рамок, поскольку они окрашиваются, впитывают сок и запах.

Различные прессы работают по-разному, некоторые имеют ощутимые достоинства перед другими.

Так как яблоко – фрукт достаточно твердый, используют дополнительные способы для увеличения выхода жидкости. Например, мешочки из ткани, фильтрующие сок, или приспособления для дренажа – деревянные планки или перфорированные диски из нержавеющей стали.

Как выбрать пресс

Если вы приняли решение приобрести пресс для отжима сока из яблок, обратите внимание на следующие критерии:

  1. Объем загрузочной емкости. От этого показателя зависит, сколько сырья вы  сможете переработать за один цикл.
  2. Материал, из которого изготовлена корзина.  Предпочтение отдается емкости из нержавейки, поскольку за ней проще ухаживать, да и прослужит она дольше.
  3. Особенности конструкции. Узнайте, нужно ли подключение к водопроводу или электросети. Иначе может получиться так, что вы приобретете агрегат, который в ваших условиях окажется бесполезным (например, на даче с неполным «набором» коммунальных услуг).
  4. Размер. От параметров зависит удобство хранения и эксплуатации.
  5. Какие физические усилия потребуются для работы. В некоторых ситуациях лучше приобрести модель без механики.

    Пресс – это возможность регулярно изготавливать новую партию продукции, не кипятить и не стерилизовать продукт, что помогает сбережению полезных свойств и витаминов.

  6. Производительность пресса. Какое количество сока вы сможете получить за определенное время. При больших объемах  сырья выбирайте модель, которая сможет производить 100-200  литров сока в час.
  7. Стоимость. Этот критерий, конечно, относительный, но все-таки его следует принять во внимание.  Механические прессы самые доступные по цене. Фактором, определяющим их стоимость, считается объем корзины: чем она больше – тем пресс дороже. Если же нет желания прикладывать физические усилия и нести серьезные финансовые затраты, то выбирайте гидравлические прессы с домкратом.

    Перед покупкой габаритного аппарата следует подумать о месте его сбережения в течение зимы. Некоторые аппараты являются очень тяжелыми и трудно транспортируемыми.

Для большинства пресс для отжима сока – это не роскошь, а необходимый агрегат, который позволит обеспечить семью витаминными напитками. Тем более, что современные конструкции позволяют делать это быстро, эффективно и с минимальными физическими затратами.

Самодельный пресс для фруктов и овощей

Бюджетный пресс для отжима сока своими руками

Современные соковыжималки стоят немалых денег, да и к тому же, работают не так хорошо. Поэтому я решил сделать соковыжималку своими руками, лучше, проще и самое главное – дешевле.

Для самодельного пресса для отжима сока вам понадобится:

  1. 40мм фанера. Вы можете склеить несколько листов фанеры специальным клеем по дереву.
  2. Хорошая краска для внутренних поверхностей
  3. Бутылочный домкрат, грузоподъёмностью 4 тонны
  4. 10мм шпилька с резьбой
  5. Фланец или стальная пластина под пресс
  6. Термопластик
  7. Лист нержавеющей стали
  8. Праймер спрей
  9. Клей для дерева.

Необходимые инструменты:

  1. Пила. Подойдет любая. Лобзик, настольная, ленточная или обычная ручная.
  2. Беспроводная дрель.
  3. Зажимы

Дополнительные инструменты для винтовой сокодавки:

  • Зенковка
  • Шлифовальная машина
  • Резьбонарезные инструменты

Простые советы для вашей безопасности:

  • Держите ваши руки подальше от всего что движется
  • Надевайте безопасную обувь
  • Надевайте защитные очки

Шаг 1: Делаем поддон для сока

Лист металла должен быть не толще 1.5мм. Вы можете использовать специальный инструмент для сгибания металла, но так как у большинства такого нету, то мы будем использовать фанеру. Идея в том, чтобы зажать все места, которые вам необходимо оставить плоскими, таким образом нам будет легко получить изгибы в нужных местах.

Начните с боков, затем сзади и в конце сделайте воронку. Когда будете делать воронку вам потребуется отрезать лишний металл, используйте для этого углошлифовальную машину (болгарку). Необязательно использовать диск для металла, любой подойдет.

Если у вас есть сварка, вы можете согнуть поддон не накладывая углы друг на друга.

Шаг 2: Вырезаем фанеру

Вам потребуется 4 куска фанеры. Примерные размеры даны ниже, но возможно вам придется их подогнать, в зависимости от того, какой вы сделали поддон. Толщина фанеры должна быть около 40мм. Толще – лучше, так как слишком тонкая может сломаться. Я провел некоторые исследования и получил значение 38мм, но это лишь приблизительно.

  • 2 плиты для верхней и нижней части. (300мм x 300мм x около 40мм)
  • 1 плита для места где будет стоять поддон. (220мм x 220мм x 220мм x около 40мм)
  • 1x блок для поршня, который будет заходить в поддон. (160мм x160мм x около 40мм) Размер зависит от размера вашего лотка.

Хорошая новость в том, что точность не так критична.

Шаг 3: Заканчиваем верхнею и нижнюю плиты

Просверлите отверстия, соответствующие шпилькам. Я использовал 10мм шпильки, которые необходимы для 5 тонного домкрата.

Вы можете округлить края с помощью болгарки или пилы. Я округлил свои так, чтобы они подходили по диаметру шайб. Шайбы необходимы.

Слегка отшлифуйте деревянные плиты наждачной бумагой 6-Н для подготовки к покраске.

Шаг 4: Отрезаем шпильки

Отрежьте шпильки болгаркой или ножовкой. Для пятитонного домкрата, шпильки должны быть диаметром не меньше 10мм. Можете отшлифовать концы.

Шаг 5: Делаем поршень

Поршень будет давить на поддон и должен выдерживать большое давление. Я сделал свой из фанеры, склеив несколько кусков. Так как основное воздействие на поршень будет перпендикулярно склейке, то одного только клея будет вполне достаточно. По размеру поршень должен быть чуть меньше поддона, на два пальца с каждой стороны.

Во время склеивания поршня, могу порекомендовать зафиксировать его болтами, так как незасохший клей скользит и доставляет неудобства.

Так же вы можете немного закруглить нижнюю часть, позднее вам так будет проще снимать пластмассовую пластину.

Шаг 6: Делаем держатель для поддона

Держатель для поддона представляет из себя обычную, толстую фанеру. Вы можете добавить бортики по бокам для того, чтобы он не скользил.

Я немного скруглил края своего держателя, мне кажется он так выглядит легче, пожалуй, он действительно стал легче.

Обратите внимание, держатель должен быть сделан из действительно толстой фанеры, так как именно на него придется основное усилие домкрата. Усилие с домкрата передает стальная пластина, которую я купил в магазине хозтоваров.

Шаг 7: Красим

Секрет успеха – хорошая краска и чистота. Я навел порядок на своем рабочем пространстве и накрыл пленкой для того, чтобы избежать попадания пыли.

  1. Сперва покройте грунтовкой по дереву. Слегка почистите наждачной бумагой после нанесения первого слоя, чтобы удалить волокна, которые вылезут в любом случае.
  2. Нанесите тонкий слой краски и дайте ей полностью высохнуть.
  3. Слегка зачистите наждачной бумагой и хорошо вытрите всю пыль.
  4. Нанесите еще слой краски.
  5. Повторяйте до тех пор, пока не надоест.

Если у вас есть желание, то может покрасить и домкрат, в тот цвет, который вам хочется.

Шаг 8: Делаем пластину

Части механического пресса для сока, которые будут соприкасаться с едой, должны быть пригодны для этого. Нержавеющая сталь для поддона вполне подойдет, а вот сверху мы прикрепим пластиковую пластину. Я заказал обычную доску для резки из полиэтилена высокой плотности и отрезал ее по размеру. Полиэтилен прекрасно режется любым инструментом, который подходит для резьбы по дереву.

Для крепления я использовал магниты и дюбеля. Так как доску из такого материала довольно сложно к чему-то приклеить, я ввинтил в нее саморезы, а к деревянному поршню приклеил магниты – это вполне работает. Дюбеля нужны лишь для ровной состыковки.

Шаг 9: Дорабатываем домкрат

Домкрат хорош, однако рукоятка и рычажок для сброса давление не очень удобные, давайте это исправим.

Термопластик – классная штука. Он достаточно сильный и вы можете размельчать его снова и снова. Иногда его гораздо проще использовать, чем делать что-либо из дерева или металла. Я сделал из него небольшой рычаг для сброса давления. Им часто придется пользоваться поэтому этот процесс должен быть максимально удобным.

Рукоятку мы закрепим на постоянной основе. Для этого я просверлил отверстия и закрепил обе части рукоятки болтами. Таким же образом я закрепил ее у основания.

Шаг 10: Финальная сборка

Сейчас, когда уже все части прессовой выжимки согласно чертежам готовы, осталось лишь собрать и начать выдавливание.

Несколько советов:

  • Используйте гайки с нейлоновой вставкой
  • Удерживайте шпильки при помощи плоскогубцев
  • Используйте беспроводную дрель
  • Предварительно надсверлите все места куда вкручиваете саморезы

Шаг 11: Полюбуйтесь своей работой

Вы только что сделали классную гидравлическую сокодавилку для фруктов и томатов, которая даст вам массу витаминов. Похвалите себя.

Шаг 12: Сок

Собственно, это то, ради чего мы все это затеяли.

  1. Нарежьте фрукты. Мягкие такие как апельсин или арбуз можно класть прямо так, только снимите кожуру.
  2. Поместите нарезанные фрукты в марлю.
  3. Поместите марлю в соковыжималку и начните выжимание.
  4. Сок начнет свободно течь по поддону прямо в бутылку.
  5. Наслаждайтесь своей выжималкой!

Как сделать пресс для яблок своим руками?

Как сделать пресс для яблок своим руками?

Для отжима сока из яблок, винограда или ягод лучше всего подойдет пресс. Тот, кто заготавливает соки на зиму или для вина с помощью пресса уже никогда не вернётся к обычной соковыжималке, так как с производительностью пресса и качеством получаемого сока не сравнится ни одна центробежная или шнековая соковыжималка.

Пресс для яблок и винограда можно изготовить своими руками из домкрата и материалов, купленных в ближайшем строительном магазине. Для того, чтобы сделать такую соковыжималку нужно немного навыков металлообработки, деревообработки, ну и конечно смекалка.

Самодельный гидравлический пресс для яблок:

1. Бочонок.

Начинать нужно всегда с бочонка. А под его размеры уже варить раму. Лучше всего использовать дуб или бук, так как эти сорта древесины отличается высокой прочностью и являются химически индифферентными.  Сделайте полосу из нержавеющей стали с отверстиями на одинаковом расстоянии, напилите дубовые палочки и скрутите бочонок нержавеющими саморезами.

2. Поршень.

Диаметр поршня должен иметь диаметр на 4-6 мм меньше, чем внутренний диаметр бочонка, так как древесина впитывает в себя влагу и расширяется. Если у вас есть такая возможность, то проще всего вырезать поршень из цельного листа нержавеющей стали на лазере. Можно также использовать обычную сталь, но тогда её нужно покрасить. Легче вырезать поршень из более толстого металла, чем варить откосы для усиления (например, из нержавеющей пищевой стали 8 мм толщиной). Также поршень можно сделать из 4 досок. Для этого скрутите их между собой саморезами таким образом, чтобы направление волокон 1 слоя было перпендикулярно 2-ому слою. А потом только остается вырезать круглый поршень из квадратной заготовки. Края поршня нужно закруглить, чтобы он легче входил в бочонок. Чтобы поршень было легко вынимать, прикрутите к нему 2 кольца.

3. Поддон.

Поддон можно сделать из пластиковой тарелки под горшок большого диаметра, сделав круглую дырку в тарелке и вклеив туда пластмассовую трубку. Также поддон можно сделать из подноса из нержавейки нужного диаметра, приварив к нему трубку, чтобы мог вытекать сок. Или закажите у сварщика готовый поддон из нержавейки.

4. Рама.

Сварите прямоугольную конструкцию с площадкой, к которой можно будет прикрутить фанеру, выполняющую роль основания (например, из 2 кусков швеллера и 2 кусков трубы. Вверху рамы сделайте упор для домкрата. Если у вас нет сварочного аппарата, то отрежьте 2 куска швеллера и скрепите его 2 шпильками достаточно большого диаметра (M20 или M24).

Для ножек можно использовать пластиковые дверные отбойники или резиновые ножки. Перед сваркой обязательно очистите металл от ржавчины и от сварочных брызг перед покраской. Для покраски лучше всего подойдет порошковая окраска. Можно также покрасить раму обычной алкидной краской. Для покрытия рамы вручную кисточкой используйте молотковую краску «Hammerite». За счёт структуры краски не будет видно следов от кисточки и покрытие будет выглядеть очень аккуратным. Если будете красить обычной алкидной краской, то лучше покрасите раму с помощью валика в несколько слоёв, давая каждому слою высохнуть 2-3 дня.

5. Фанера

Выпилите с помощью электролобзика квадратный кусок фанеры толщиной 27-30мм, выровняйте стороны с помощью рубанка, отфрезеруйте со всех сторон, просверлите все дырки для крепления к раме, отшлифуйте и покрасьте лаком с помощью валика.

6. Мешок для фильтрации сока.

Для фильтрации сока сшейте мешочек из лавсана. Лавсан это специальная синтетическая ткань для фильтрации соков и молока. Она прочная и очень надежная. Имеет мелкую сетку, что позволяет получать очень чистый сок. Размеры мешочка должны быть больше, чем внутренние размеры бочонка, чтобы яблочную массу можно было закрыть сверху и чтобы края мешочка можно было завернуть на края бочонка. В крайнем случае для фильтрации можно использовать мешок от сахара.

7. Бруски

Так как длины хода поршня домкрата не хватает на всю высоту бочонка, то необходимо подкладывать деревянные бруски в процессе отжима сока. Бруски под домкрат напилите из соснового бруса. Края отфрезеруйте.

8. Гидравлический домкрат на 2-3 тонны.

Чтобы ускорить отжим сока, нужно купить двухступенчатый домкрат. Тогда отпадет необходимость подкладывать бруски под домкрат по время отжима сока.

Винтовой (механический) пресс для отжима сока своими руками:

Купите длинную гайку M20 или M24 и шпильку. Лучше всего конечно покупать трапециевидную шпильку и гайку. Она лучше держит нагрузку и меньше подвержена износу. Приварите гайку к конструкции рамы, а к шпильке приварите рукоятку. Также сварите накладку для упора винта и прикрутите его к поршню. Не забудьте смазать винт пластичной смазкой перед первым использованием пресса (например, Литол 24).

Даже если у вас есть все необходимое оборудование, для того чтобы сделать качественный пресс выжимки сока своими руками, вам придется найти и купить нержавейку, заказать в столярной мастерской дубовые брусья и доски необходимого сечения,  купить целый лист фанеры, металлопрокат для рамы, крепёж из нержавейки, сверлить в ручную дырки в полосе из нержавейки, отвезти и привезти раму на порошковую покраску и т.п. А при заказе материалов и деталей в маленьком количестве вы всегда переплатите за деталь 2, а то и 3 раза.

Мы являемся производителем оборудования для отжима соков. И в нашем интернет магазине вы можете купить уже готовый яблочный пресс с доставкой до вашей двери. Таким образом вы сэкономите своё время и не переплатите. А сок из яблок или винограда сможете отжимать уже на следующих выходных! 

Также вы можете купить у нас готовый набор деталей для изготовления ручного пресса. Например, все кроме рамы и домкрата. Раму вы можете сварить сами по нашим чертежам, а домкрат купить в ближайшем автомагазине. И таким образом сэкономите семейный бюджет.

Чертежи пресса для отжима сока из яблок, фруктов, винограда и ягод своими руками являются интелектуальной собственностью компании » Apple Press Ltd.», поэтому в данной статье описанны только основные принципы изготовления.

Видео пресс для яблок и винограда своими руками:

процесс изготовления своими руками, фото и видео

Яблони периодически одаривают садоводов-любителей таким масштабным урожаем, что избыток фруктов некуда девать. Кроме варенья и компотов, остается еще один вариант переработки плодов – сок. Но многие не связываются с таким видом заготовок из-за высокой трудоемкости процесса. Обычные бытовые соковыжималки просто не справятся с большим объемом сырья, а покупать профессиональный аппарат на сезон не все готовы. Но есть отличный вариант – быстро и качественно отжимать сок из яблок на сделанном своими руками прессе.

Какие материалы потребуются

Чтобы самостоятельно сделать стандартный пресс не требуется специальных навыков и чертежей. Отмерять, отпилить рейку, забить гвоздь или завинтить гайку при желании сможет каждый. Необязательно владеть сварочным аппаратом, любую конструкцию можно воспроизвести в деревянном исполнении с помощью обычных садовых инструментов.

Самодельный деревянный пресс для яблок

Для изготовления домашнего пресса из инструментов потребуются ножовка по дереву и металлу (или болгарка), сварочный аппарат, отвертки, плоскогубцы, молоток. Что касается материалов, то в ход идут в основном следующие:

  • металлический швеллер;
  • деревянные бруски, рейки, доски;
  • саморезы, болты и гайки;
  • бак или бочка, стальной лист из нержавеющей стали;
  • верстачный винт и гайка, вентиль, резьбовой стержень или домкрат – в зависимости от выбранной конструкции;
  • прочная ткань с хорошими дренажными свойствами для мешочков под яблоки: бязь, хлопок, джутовая мешковина, лен.

Деревянные элементы лучше выполнять из дуба, березы или бука, поскольку материалы из биологически активных пород деревьев (ель, сосна) могут изменить вкус сока.Из ДСП дренажные решетки не делать ни в коем случае: в продукт будет попадать мелкая пыль, пропитанная фенолформальдегидным клеем.

Типы конструкций: схемы и чертежи

Главное в прессе – прочная основа и рабочий механизм.

Принцип работы аппарата:

  • послойно через дренажные решетки укладывается подготовленное сырье для отжима (измельченные яблоки) в тканевых мешках;
  • при помощи механизма сверху опускается гнет и давит сок.

Хороший пресс выжимает 65-70% сока, оставляя почти сухой жмых. Сделать такой своими руками вполне реально.

Конструкции самодельного пресса различаются по принципу действия основного механизма:

  1. Винтовой.
  2. На основе домкрата: механический и гидравлический.
  3. Комбинированный.

В основной массе конструкций давление оказывается сверху, но в комбинированном варианте сжатие идет по двум направлениям: при помощи винтового механизма сверху и гидравлического домкрата снизу.

Пресс для отжима сока состоит из следующих частей:

  • устойчивая станина;
  • четырехугольный или цилиндрический корпус, внутри которого складываются мешки с шинкованными яблоками;
  • деревянные решетки, которыми перекладываются мешки, чтобы не расползались;
  • поршень-гнет, непосредственно оказывающий давление на жмых;
  • подпятник для домкрата;
  • рабочий механизм: винт с рукояткой, механический или гидравлический домкрат;
  • чаша-поддон.

Основной корпус может быть:

  • одинарным перфорированным: сок через отверстия будет стекать по стенкам и через днище в поддон;
Винтовой пресс для яблок с одинарным перфорированным корпусом
  • двойным: на перфорированный металлический цилиндр одевается сплошной кожух немного больше диаметром;
  • в виде сплошного металлического корпуса с одним сливным отверстием снизу;
  • собранный из деревянных реек, соединенных обручами, − бочка. Стенки при этом выполняют функции дренажной решетки.
Винтовой пресс для яблок с корпусом из деревянных реек

Корпуса вообще может не быть – просто пирамида из деревянных рамок-решеток в подносе с устьем внизу, под которую подставляется емкость для сока.

Гидравлический рамочный пресс

Данная конструкция просто и быстро монтируется. Для нижней плиты можно взять кусок столешницы, например.

Червячный механизм или гидравлический домкрат: что выбрать?

Винтовой (червячный) механизм в прессе реализовывается в виде крупного винта (резьбовой оси) с гайкой или механического домкрата. Последний вариант гораздо проще – можно купить в магазине запчастей или достать из багажника автомобиля, не потребуется ничего искать, подгонять, вытачивать и сваривать.

Конструкции на основе гидравлического домкрата значительно производительнее (усилие от 1т), чем механические, и требуют минимум трудозатрат со стороны человека. Бутылочные гидравлические домкраты дают возможность отжимать сок быстро и в больших объемах. Они удобно вписываются в любую конструкцию.

Бутылочный гидравлический домкрат

Можно сконструировать пресс со съемным механизмом, тогда не придется специально покупать домкрат, а можно воспользоваться дежурным в багажнике. Ведь урожай яблок бывает хорошим не каждый год.

Изготовление пресса своими руками

Прессу нужна устойчивая прочная опора – станина. Самое простое – это собрать ее из деревянных брусков при помощи винтов. Для изготовления металлической станины потребуется сварочный аппарат и швеллер.

Размеры рамки зависят от диаметра рабочего корпуса или параметров дренажных решеток. Поэтому, если планируется корпусная конструкция, то подготовить емкость нужно заранее.

Простейший рамочный пресс с червячным механизмом

Сваривается устойчивая конструкция. По центру верхнего швеллера вырезается отверстие под гайку винта (можно использовать старый верстачный или заказать у токарей). Гайка вваривается в рамку.

Каркас рамочного пресса из швеллера

Затем собирается деревянная дренажная решетка, которая представляет собой два слоя реек, набитых перпендикулярно друг другу. Толщина реек – не меньше 20 мм. Также необходимо установить подставку из брусков. На верхнюю доску крепится фиксатор для давящей части винта – любая подходящая по форме металлическая деталь (можно посадить на эпоксидный клей).

Деревянная дренажная решетка пресса для яблок

Поднос делается из листа нержавеющей стали, в передней части выгибается носик-сток. Остается подставить кастрюлю или другую емкость. В итоге получается пресс.

Самодельный винтовой рамочный пресс

Корпусный гидравлический пресс для яблок

Станина для гидравлического пресса собирается по тому же принципу, как и для винтового. В качестве корпуса проще всего взять уже готовую металлическую или деревянную бочку. В самом низу вырезается отверстие и оборудуется сливным носиком.

Если деревянная бочка не совсем герметичная – даже хорошо. Сок будет сливаться сразу по нескольким направлениям, в итоге все равно окажется в поддоне. На такую конструкцию сверху лучше надеть пластиковый кожух побольше диаметром, чтобы не было брызг.

Деревянный корпус можно сделать самостоятельно:

  1. Понадобится: несколько равных по размеру дощечек (можно паркетных), две полосы из нержавеющей стали и саморезы с антикоррозийным покрытием.
  2. Доски сверху и снизу прикручиваются саморезами к полосам на расстоянии примерно 10 мм.
  3. Полосы с досками сгибаются в виде круга, концы полос скрепляются болтами.
  4. В качестве поддона может быть подходящая по диаметру пластиковая миска с вырезанным внизу сливом для сока.
Пресс для яблок с корпусом из деревянных реек
Полосы с досками корпуса пресса сгибаются в виде круга

Еще один важный элемент – упор для домкрата. Обычно делается из дерева: нужно сбить рейки и вырезать из получившегося полотна круг чуть меньше диаметра рабочего корпуса. Можно при помощи болгарки выпилить опору из листа нержавейки.

Упор для домкрата

Дренажные прокладки делаются также, как в описании для винтового пресса, но им придается круглая форма.

В итоге должна получиться конструкция примерно как на фото.

Корпусный гидравлический пресс для яблок

Подготовка сырья

Принцип отжима яблочного сока прост – чем мельче порублено сырье, тем больше продукта получится на выходе. Лучше всего использовать специальный измельчитель (дробилку), поскольку мелко порезать несколько ведер яблок вручную теоретически возможно, но фактически трудно реализуемо. Электромясорубка для больших объемов тоже не вариант: ревет, воет, греется, в итоге может и сгореть. Подходящую дробилку тоже можно сделать самостоятельно.

Самая простая конструкция самодельной дробилки

Из влагостойкой фанеры или листовой нержавеющей стали слегка на конус монтируется глубокий бункер. К нему для устойчивости снизу крепятся два бруска. В нижнюю часть емкости врезается деревянный валик (лучше из бука) с накрученными по спирали саморезами. В качестве барабана можно использовать обычную кухонную скалку. Ось вращения валика выходит наружу, в него вставляется дрель и начинается процесс.

Металлический бункер
Деревянный валик в нижней части бункера

Некоторые просто дробят яблоки в ведре при помощи строительного миксера.

Процесс отжима сока из яблок в домашних условиях

После того, как сырье подготовлено, оно раскладывается по матерчатым мешочкам или заворачивается в куски ткани по принципу конверта. Далее свертки укладываются в емкость, корзину или просто на дно конструкции послойно через дренажные решетки. Помещается примерно 3-4 пакета. Сверху опускается гнет, сок стекает в поддон. Когда процесс отжимания закончен, вынимается мезга, загружается следующая партия.

Оставшийся жмых после качественного давления обычно достается сухим и спрессованным в «таблетки» (фото 16).

Жмых яблок после пресса

Выжимки лучше утилизировать в компостную кучу. На таком материале очень хорошо размножаются черви, создавая ценное для огорода удобрение.

Полученный сок можно не только пить свежим, но и сделать заготовки на зиму:

  • пастеризованный закатанный сок;
  • яблочное вино нескольких видов;
  • яблочный сидр.

Яблоки – очень ценный для здоровья продукт. Закапывать и отдавать соседским хрюшкам излишки урожая крайне неосмотрительно и расточительно. Соорудив пару нехитрых приспособлений, можно быстро и просто переработать все фрукты. А зимой так приятно будет доставать из погреба или холодильника полезные и вкусные янтарные напитки!

Самодельный пресс из домкрата своими руками

Постепенно холодает, и на солнечной сушилке для сушки фруктов все хуже сохнут запасы. Да и в подвал спускать особо нечего – июльский град изрядно побил весь урожай плодовых. Поэтому берем в руки домкрат и делаем самодельный пресс для сока. Далее подробно о размерах и материалах для изготовления пресса своими руками.

 

К идее изготовления пресса для отжима сока своими руками

Для получения сока из яблок и груш мы долгие годы пользовались советской соковыжималкой. Но заметили, что после переработки груш на сок, оставшийся жмых достаточно влажный. Подручными средствами из жмыха выжали треть объема сока. То есть если из 20 кг фруктов получалось 10 л сока, то после отжима жмыха дополнительно получили 3 литра!

Этот год урожай абы какой, а витамины-то внукам нужны, поэтому возник вопрос срочного приобретения (яблоки уже поспели) пресса для отжима сока. Но поиск в городе не увенчался успехом. Потому-то и решили сделать своими руками пресс для сока с использованием автомобильного домкрата. Благо есть в наличии домкрат на 1500 кг.

 

Как сделать пресс из домкрата своими руками: материалы, размеры

Пресс для отжима сока состоит из:

  • несущей рамы,
  • поддона для сока,
  • плашек для отжима,
  • матерчатой ткани для жмыха;
  • домкрата.

Наиболее трудозатратно изготовление мощной рамы, которая бы выдержала давление на разрыв до 1000 кг. Раму мы изготовили из металлического профиля и уголка. Ширина рамы определилась по размеру поддона – 36 см. Высота рамы – по размерам поддона и домкрата – 55 см.

Боковые стойки изготовлены из прямоугольного профиля 70*25 со стенкой в 2 мм. Низ рамы – профиль 50*50. Мы попробовали установить такой же профиль и наверх рамы, но при работе домкрат начал мять профиль – слишком тонкий металл 2 мм. Поэтому верх рамы заменили на уголок 50*5 мм. Соединение профилей производится двумя болтами 10 мм в каждом углу.

Жмых укладываем в матерчатые пакеты. Материал должен быть достаточно плотный, чтобы его не разорвало от давления. Мы использовали полотно для простыней типа бязи. Пакеты со жмыхом укладываются между плашками толщиной не менее 20 мм. Верхнюю плашку, на которой устанавливается домкрат, лучше сделать потолще – 30 мм. На плашках можно сделать горизонтальные пропилы глубиной 3-5мм для лучшего оттока сока.

начинаем давить сок из жмыха


ткань для жмыха должна быть плотной


пресс, сделанный своими руками в действии (фото 2015)


жмых кладем в 2 яруса; сок стекает по прорезанным желобкам в плашках

Такой пресс из домкрата с рамой, сделанной своими руками, намного облегчает переработку фруктов. Пресс хорош для отжима яблок, груш и винограда. В переработку идет вся падалица и снятая с деревьев «некондиция». И теперь в компост у нас идет вполне отжатый жмых, а витамины достанутся внукам.

 

Как видите, самодельный пресс из домкрата легко сделать своими руками. А в хозяйстве он незаменимый помощник. Наверняка и у вас на участке найдутся металлические профили и противень, которые статут полезным дополнением к обычному домкрату из машины. Причем можно использовать не только гидравлический домкрат, но и механику.

Как сделать пресс для яблок | Как

» Как


Самодельный пресс для отжима сока — как сделать пресс для сока своими руками

Сегодня я бы хотел поделиться своей самоделкой — хочу рассказать, как сделать самодельный пресс для получения сока из овощей и фруктов .

Лет 30 тому назад еще в СССР пользовалась большой популярностью телепередача «Это вы можете», в которой самодельщики демонстрировали свои разработки. Помню, меня как-то буквально поразил необычный пресс для получения сока из яблок при помощи автомобильного домкрата, развивающий усилие до 5 т. Оригинальность конструкции состояла в том, что сок из яблок, которые находились в баке, вытеснялся вверх и сливался в отдельную емкость. Со временем я изготовил такой пресс для сока и. разочаровался в нем, потому что из трех ведер измельченных яблок я получал всего 5. 6 л сока. Однажды при попытке увеличить усилие сжатия до 5 т бак разорвался, а он был выполнен из нержавейки толщиной 4 мм.

В дальнейшем, экспериментируя с измельченными овощами и фруктами, я пришел к выводу, что для максимального выхода из сырья сока (до 65. 70%) при использовании пресса необходимо:

  • исходное сырье измельчить в крошку размером 2. 4 мм. Причем зеленую траву следует пропустить через мясорубку, а ягоды смородины, черноплодной рябины прогреть в духовке при температуре +60°С 20. 30 минут
  • измельченное сырье разложить порциями по 1. 2 кг (не больше!)
  • отдельные порции сырья завернуть в салфетки из прочной ткани (лавсан, паковочная бязь) размером 50х50 см
  • в пресс, завернутые в салфетки порции, складывать стопкой, используя дренажные прокладки, выполненные из нержавеющей стали.

Оказалось, что при соблюдении этих условий необходимость в домкрате отпала, так как для качественного отжима сока хватало усилий пары «винт-гайка», которые я заимствовал у водяной задвижки (винт изготовлен из нержавейки 40X13). Ведь эффективность работы самодельного пресса для отжима сока определяли не приложенные к сырью усилия, а значительная площадь поверхности отжимаемой массы, а также то, что сок из порции мог выходить «во все стороны», а не только снизу или с боков.

Как сделать самодельный пресс для отжима сока

Конструкция винтового пресса для сока понятна из рис. 1. Собственно пресс для отжима сока состоит из двух стоек-труб диаметром 22 мм. Сверху к трубам приварен П-образный профиль, согнутый из 3-миллиметровой стали. Высота профиля выбрана с таким расчетом, чтобы внутри свободно разместилась гайка винта, запрессованная в стальную втулку. Снизу к каждой стойке приварена струбцина. С помощью этих двух струбцин пресс крепят к подоконнику. К винту, с одной стороны приварена головка с отверстием для ручки, с другой — прикреплен упор, который и сжимает сырье.

Рис. 1. Конструкция самодельного винтового пресса для отжима сока:

1 — струбцина 2 — труба-стойка 3 — перекладина 4 — винт 5 — упор 6 — стол

7 — втулка с запрессованной гайкой.

Для сбора сока подошла прохудившаяся 3-литровая эмалированная кастрюля (рис. 2, а). Отверстие в дне я рассверлил и закрепил в нем штуцер со шлангом для сбора сока.

Рис. 2. Оборудование для самодельного пресса для отжима сока:

Соковыжималка для яблок

Содержание:

Когда садоводу недоступно электричество, остается один способ отжать яблоки. И это самодельная соковыжималка пресс. Конструкций не столь много, и мы сегодня попробуем рассмотреть некоторые. Несмотря на примитивность нельзя назвать их низкопроизводительными. Скорее объем готового сока к единице времени будет зависеть от размеров устройства, поскольку каждая соковыжималка пресс включает в свой состав рабочую емкость, внутри которой все и происходит. Особенно страдают манией что-то изобретать садоводы-любители. Как бы ни была прелестна обычная соковыжималка для яблок, пресс однако также весьма популярен среди дачников.

Подготовка сырья для пресса

Соковыжималка механическая — пресс как ее часто называют — функционирует за счет физической силы человека. Это бывает в некоторых случаях полезно

В старину, когда не было электричества, пытались вечно сэкономить. И не только в нашей стране. Виноград в Италии топтали ногами, еду для стариков разжевывали внуки, ну, и, конечно, как-то должны были выкручиваться и любители выпить соку. По некоторым данным у нас использовались именно соковыжималки прессового типа за неимением альтернативы. (См. также: Какая соковыжималка лучше для яблок )

В начале садовод изготавливал длинное корыто, наподобие того, которое используется, чтобы кормить гусей или поросят. Оно обязательно должно было быть изнутри геометрически правильным, с прямыми углами и отвесными стенками. Для этого хорошо подходят обычные сосновые или еловые доски, которые следует прибивать корой наружу. Под упомянутое корыто изготавливается лопатка прямоугольной формы с острым лезвием. Можно сделать ее из обычного садового инструмента, но гораздо легче подыскать в магазине уже готовую. Ширина лопаты должна быть примерно равна внутреннему поперечному размеру корыта.

Яблоки нарезаются напополам, необходимо изъять сердцевину. Отделяются и выбрасываются гнилые места. Обратите внимание, насколько это более сложно, нежели использовать соковыжималку роторного типа, куда плоды можно забрасывать целиком вместе с семечками. При этом выдержать санитарные условия в корыте гораздо сложнее. Фактически достоинство только одно — возможность работы в условиях отсутствия электрической энергии. А корыто зимой можно хранить в сарае, не особо беспокоясь, что кто-то унесет данный предмет. Ну, а если и унесет, следующей осенью можно сколотить новый, благо, доски стоят относительно недорого.

Указанные преимущества в какой-то мере оправдывают любителей выжать сок своими руками при помощи соковыжималки пресса. Особенно в свете того, что профессиональное оборудование зачастую весит немало. Перевозить его туда и обратно (на случай зимнего воровства) не очень-то удобно.

К, примеру, белорусская соковыжималка Садовая хоть и весит не так много (порядка 5 кг), но объем занимает значительный. То есть тем, кто едет из Москвы куда-нибудь на все лето, брать такую с собой не с руки. В то же время доски можно добыть на ближайшей лесопилке, сторговавшись за умеренную цену.

Итак, половинки яблок насыпаются в корытце, и можно начинать, предварительно отдохнув после резки. Острой лопаткой необходимо растолочь мякоть в мелкие кусочки. Чем сильнее поработать на этом этапе, тем будет проще дальше. Предполагается, что корытце стояло неподалеку от соковыжималки пресса. Поэтому начинаем помещать в рабочий отсек мякоть. Как это сделать в точности, зависит от как устроена прессовая соковыжималка для яблок.

Конструкция садового пресса для яблок

Посмотрим, как может быть изготовлена соковыжималка пресс своими руками. Для этого понадобится что-нибудь из подручных материалов и немного воображения. (См. также: Самодельная соковыжималка для яблок )

Легче всего собрать соковыжималку пресс из какого-нибудь старого бака прямоугольной формы. Такие часто варят самостоятельно, чтобы держать воду про запас. Подойдет и обычная бочка, материал которой не противоречит санитарным нормам. Чтобы сделать из этого рабочий отсек пресса, требуется в основании или у дна оборудовать отверстие для стока сока. Обычно дополнительных ухищрений никаких не делают, просто имеется патрубок, под который подставляется сборная емкость. Чтобы мякоть не продавилась в отверстие, ее перекладывают марлей.

Старая бочка в качестве рабочего отсека самодельного пресса

Начнем с конструкции на основе бочки, как самой простой. Эта емкость уже обладает всеми свойствами рабочего отсека самодельного пресса:

  • герметичная
  • прочная
  • с ровными стенками.

Осталось доработать ее под соковыжималку пресс, прорезав отверстие в самом низу, и готово. Весьма оригинальную конструкцию представил один любитель, который собрал рабочий отсек в виде бочки из перфорированной (ровными рядами кругов) стали. Поршень был сделан из куска такого же материала. Все это сооружение окружается прозрачной пластиковой бочкой с отступом пару сантиметров от металла. В результате сок в подобном прессе, по словам хозяина, отжимается в трех направлениях:

Всюду имеются дырки, через которые жидкость стекается к днищу. На всякий случай напоминаем про марлю. Чтобы мякоть не расползалась через отверстия, перфорированная стальная бочка прокладывается этим материалом вдоль всей внутренней поверхности.

Рабочий отсек самодельного пресса из досок

Можно сделать рабочий отсек прямоугольного или квадратного сечения из досок. Щели допускается зашпатлевать. Внутренность соковыжималки пресса выкладывается на время работ плотным полиэтиленом. В самом низу также прорезается сток. Фактически получается прямоугольный ящик с герметичными стенками. Заметьте, внутри по всему периметру необходимо предусмотреть прокладку стокового желоба, иначе сок просто останется внутри.

Отжим идет тюками мякоти, замотанными в марлю. Они укладываются так, чтобы не касались стенок. Первый следует поместить прямо на дно и сверху переложить доской. Затем укладывается второй, и так далее — до заполнения ящика. Доски обеспечат устойчивость. Мякоть не будет расползаться в стороны так сильно. Кроме того жесткая поверхность обеспечивает более мощное давление, когда начнет опускаться поршень самодельного пресса.

Это, наверное, все про рабочий отсек. Перейдем к механизмам, создающим давление, за счет которого ручная соковыжималка пресс превращается в мощную подругу любого дачника.

Червячный механизм или домкрат?

Рабочий отсек помещается в прочную раму. Станина жестко соединена с верхней частью, от которой будем отталкиваться, двигая поршень. Чаще всего используется две конструкции для создания необходимой силы давления соковыжималки пресса:

  1. Червячный механизм.
  2. Домкрат.

Первое устройство чем-то напоминает трубопроводный вентиль. Кстати, именно его и можно взять за основу будущего самодельного пресса. Негодный кран наверняка можно раздобыть в ближайшей котельной. По центру над рабочим отсеком должна находиться гайка. Длинная металлическая ось с резьбой будет проходить сквозь отверстие, закручиваясь и давя на поршень. Это обеспечит нашему самодельному прессу работоспособность.

Из чего сделать поршень? Обычно это лист металла по форме рабочего отсека, либо толстая деревяшка, выпиленная из тех же соображений (чтобы безупречно входить сверху в рабочий отсек). И то, и другое раздобыть совершенно не сложно, если уж остальное сумели.

Обычно ось с резьбой просто и без всяких ухищрений упирается одним концом в поршень, и этого достаточно, чтобы самодельная соковыжималка пресс начала работать. Как можно было догадаться из написанного выше, отдельные умельцы используют в конструкции домкрат. В этом случае гайка с резьбой уже не нужна, а требуется прочная площадка, куда упрется механизм, поднимающий автомобили.

Как подготовить фрукты для самодельного пресса №2

Если электричество все же есть, но задор изобретателя не дает спать по ночам и будит утром, то можно попробовать собрать измельчитель для яблок на основе подручных средств и двигателя на одну фазу. Обычно требуются сравнительно малые обороты или редуктор, который замедлит вращение.

Проще всего приделать это устройство к обыкновенной мясорубке, но это будет неэффективно, поскольку яблоки все равно придется нарезать, а безопасность останется крайне низкой.

Скорее всего уместно использовать садовый измельчитель. Он поможет подготовить сырье для самодельного пресса.

Прочие ручные соковыжималки

Мы так привыкли к электричеству, что зачастую забываем о вполне пригодных механизмах, функционирующих за счет мускульной силы. Например, пресс соковыжималка для цитрусовых. Каждый видел в кино, как такая же, только электрическая, позволяет за полминуты выжать апельсин. При этом слышится бодрое жужжание.

Специальная насадка в виде полусферы лежит в основе этой соковыжималки пресса. От ее вершины отходят вниз по меридианам пластиковые ребра. Когда все это вращается, то они выдирают мякоть из половинки фрукта, выдавливая сок. Лишь сверху необходимо как следует нажать руками.

Соковыжималка для цитрусовых ручная (пресс) устроена точно также, но там нет мотора. Свою силу должен использовать человек, прокручивая апельсин в ту или иную сторону и надавливая сверху. Это может показаться удивительным, но именно ручные соковыжималки прессы считаются средствами для получения наиболее качественного витаминного напитка. Мякоть не нагревается и не претерпевает жестких механических воздействий, поэтому максимум питательных веществ сохраняется в соке.

Малышева, например, так и сказала: полезнее всего кушать фрукт целиком, но если это невозможно, то для апельсина лучше всего применять именно соковыжималку для цитрусовых ручного типа. Всего доброго, будьте здоровы!

Как сделать соковыжималку своими руками, самодельный пресс для яблок и цитрусовых.

Как сделать соковыжималку своими руками, самодельный пресс для яблок и цитрусовых.

Если вы думаете, что использование стиральной машины в роли соковыжималки – это новая, еще никем неизведанная идея, то вы ошибаетесь. Подобная соковыжималка для яблок своими руками изготавливалась еще советские времена, когда предприимчивость пользователей резко обгоняла возможности промышленности. И поскольку выжималка из стиральной машины известна многим, я хочу рассказать о еще одном способе подобного превращения, позволяющем вмешиваться в машинные узлы на минимальном уровне.

Таким образом, вы сможете использовать устройство не только в качестве выжималки, но и в качестве стиральной машинки.

Какие машинки подойдут?

Для начала стоит отметить, что идея превращения стиральной машины в аппарат для изготовления сока пришла в головы наших граждан не из-за недостатка бытовой техники в магазинах, а из-за того, что бытовые шнековые аппараты характеризовались низкой производительностью. Вам приходится постоянно присутствовать возле них в процессе работы, обрабатывать фрукты, регулярно чистить барабан. Если же нужно переработать фрукты в сок массово, то вам как раз подойдет «стиральная конструкция». Самодельная соковыжималка получится из машинок типа «Волга-60» или «Киев». В принципе, подойдет любая модель с центрифугой и активатором на дне бака. Устройство не обязательно должно быть новым. Подойдут и те машинки, которые эксплуатировались по прямому назначению в течение нескольких лет.

Что можно сделать со стиралкой?

Процесс переделки заключается в изъятии активатора и вала из недр машинки, с последующей установкой вала необходимого диаметра. Часть вала, расположенная в стиральном баке, имеет четкую резьбу. На эту самую резьбу нужно закрепить три развернутых на 60 градусов ножа, используя для этого обычные гайки. Проследите за тем, чтобы крепежные детали, ножи и вал были изготовлены из нержавеющей стали. Далее нужно заглушить сливное отверстие бака и заложить сетку из нержавейки в центрифугу. Сетка должна иметь размер ячейки около 1,5 миллиметра. Этого можно добиться в том случае, если использовать проволоку 0,2—0,25 мм. Сетка обязательно должна закрывать боковую поверхность центрифужного барабана полностью, с 40 или 50-миллиметровым перекрытием. На дно центрифуги нужно уложить резиновую крышку, идущую в комплекте со стиралкой. В крышке отверстие закрывается пробкой. Все. Остается хорошенько промыть стиральный бак питьевой содой, равно как и шланги, насос и саму центрифугу. В противном случае, вы будете пить сок с остатками стирального порошка. Поскольку соковыжималка своими руками должна работать дольше, чем предусматривает таймер с реле, то это самое реле отключается. Как вариант можно заклинить тумблер после включения устройства.

Рабочий процесс

В принципе, такое устройство можно использовать для винограда, для цитрусовых и прочих садовых плодов, но я расскажу о процессе изготовления сока на примере яблок. Берем сочные, неперезрелые яблочные плоды (15-20 килограмм), хорошо их моем и укладываем без разрезания небольшими порциями в стиральный бак в тот момент, когда ножи будут вращаться. Через 20-30 минут (в зависимости от степени зрелости плодов) измельчение прекратится. Эта измельченная масса, похожая на жидкое пюре, должна быть перемещена в центрифугу 3-литровыми порциями. Если закладывать порциями побольше, то при отжиме яблочная масса со скоростью «покинет» пределы барабана, попутно засорив насос. Следующее действие – включение центрифуги с последующим отжимом сока. По прошествии 2-3 минут можно выключить центрифугу, после чего вынуть сетку с налипшим жмыхом и вытряхнуть остатки яблок в мусорную урну.

Эффективность устройства

Узнав, как изготовить сок в стиральной машине, вы можете задаться вопросом по поводу того, а на что же способно устройство, которое вы сделали своими руками? Отвечаю. Если работать с яблоками, то производительность вашей «стиралки» составит от 10 до 12 литров в час, без чистки и разрезания фруктов. При этом в процессе измельчения вам не придется непосредственно присутствовать возле самодельной выжималки. Вы можете в это время готовить следующую порцию фруктов, заняться пастеризацией готового сока и т.п.

Устройство пригодно для работы с сочными ягодами (вишня, слива, виноград, а также с некоторыми сочными овощами. В соке будет присутствовать определенное количество мякоти (зависит от сорта и вида фруктов, продолжительности измельчения). Но это характерно и для настоящих бытовых соковыжималок. Если вам нужно избавиться от осадка, позвольте соку отстояться, после чего отфильтруйте его через марлю. Кстати, отходы (жмых) можно использовать в качестве удобрения или для кормления птиц.

Как сделать соковыжималку из машинки навсегда?

Если вы решили полностью отдать стиральный аппарат на растерзание соковым страстям, то можно заменить в ней уплотнение активатора и подшипниковый узел. Это сделает устройство более удобным и надежным. В принципе, можно сделать и другие усовершенствования, но только при наличии определенных знаний, опыта и смекалки.

Делаем соковыжималку из пластиковой бутылки

Если вы сдали свою основную выжималку в ремонт, а сок делать все-таки надо, можете соорудить ручной отжимающий пресс, используя для этого пластиковую бутылку. Сделать это совсем не сложно. Вам понадобится пятилитровая бутыль, наполненная водой, но лишь та, у которой сильно вогнутое дно. Отрезаем это самое дно максимально ровно, делая разрез на высоте 10-15 сантиметров от нижней части бутылки. Вот и готово наше устройство! Как пользоваться столь нехитрым прибором? Думаю, глядя на отрезанную часть вы все поймете без дополнительных инструкций.

Как сделать сок без соковыжималки?

1. Если нужно отжать чернику, малину или другие сочные ягоды, имеющие мягкую кожицу, используйте для этого обычную марлю. Вначале переберите и промойте ягоды, подсушите на мягкой ткани и принимайтесь за отжим.

2. Складываем чистую марлю в 4 слоя, укладываем сверху широкой миски. На марлю высыпаем ягоды, после чего собираем края ткани в руку таким образом, чтобы у вас получился мешочек. Удерживая мешок с ягодами над миской за горловину, начинаем закручивать его с уменьшением объема части с ягодами. Закручивая мешок, необходимо немного сдавливать его руками, сдвигая массу ягод в нижнюю часть.

3. Если вы собираетесь делать сок из смородины, абрикос, персиков, клубники, вишни или сливы, то перед использованием марли нужно слегка размять плоды, удалив косточки и разделив фрукты или ягоды на две половинки. Персики делятся на четыре части.

4. Готовые плоды выкладываются на четырежды свернутую марлю, после чего нужно скрутить ее в мешок таким образом, чтобы ткань немного обтягивала плоды. Мешочек укладывается в миску, после чего содержимое толчется деревянной ступкой.

5. Когда из ягод и фруктов у вас получится пюре, приступайте к отжиму содержимого, закручивая аналогичным способом.

6. Если вы хотите получить сок из яблок, огурцов и моркови, то нужно почистить плоды. Морковь чистится традиционным способом, с огурцов и яблок срезается шкурка. Готовые продукты натираются на мелкой пластиковой терке, после чего можно будет отжимать их через марлю. Этим же способом пользуемся для отжима лука, хотя его бы я рекомендовала не тереть, а пропускать через мясорубку.

7. Цитрусовые выжимаются без каких-либо дополнительных приспособлений. Для начала берется спелый лимон или апельсин и хорошенько разминается в руках, без повреждения шкурки.

8. Когда плод станет мягким, проделайте в нем ножом отверстие и выжмите изнутри сок, надавливая на поверхность шкурки.

Другая полезная информация:

Источники: http://www.idea-master.ru/samodelnyi-press-dlya-otjima-soka.html, http://vashtehnik.ru/sokovyzhimalki/sokovyzhimalka-dlya-yablok.html, http://domisad.org/sokovyzhsvoimirukami/


Комментариев пока нет!

Genius! DIY Apple Cider Press

Мало что говорит об осени лучше, чем свежий яблочный сидр. Так что, если бы вы могли сделать свой собственный на заднем дворе. Это то, чего намеревались достичь пользователь Instructables Майк Крэгхед и его друг Джон Савелифф. И выполнение этого DIY-проекта просто гениальное! Хочешь сделать свой собственный? Прочтите, чтобы узнать у Майка и Джона и получить руководство.

Примечание: Это не обязательно проект для начинающих. Майк сохраняет скромность в отношении своего мастерства в домашних условиях, признавая: «У меня есть базовое представление о том, как избегать острых концов пил, сверл и прочего… но я совершенно не смог бы справиться с остальным без инструментов и опыта Джона.Джон добавляет, что всем, кто рассматривает возможность сделать самодельный пресс для яблочного сидра, «настоятельно рекомендуются промежуточные навыки деревообработки и доступ к сверлильному станку, настольной пиле, фрезерному столу или токарному станку, а также шуруповёрту».

МАТЕРИАЛЫ
— Винты с квадратной головкой
— Гвозди из нержавеющей стали 11/2 ″
— Болты с квадратным подголовком
— Фуговальный станок
— Электродрель

STEP 1

Чтобы создать дизайн для нашего пресса для яблочного сидра, мы Мы выбрали «вишневые» наши любимые функции из различных версий, и существует бесконечное количество способов ремикшировать различные компоненты: например, большой винт можно заменить домкратом для бутылок.Существует примерно четыре миллиарда способов построить один из них, поэтому я оставлю вам самим решать ваш и избавлю вас от точных измерений.

ШАГ 2

Мы пропустили всю древесину через фуганок Джона, что очень весело, если вы никогда не делали этого с твердой древесиной: грубоватый кусок дерева входит в один конец, и красивое произведение искусства выходит из другого конца, зерно внезапно становится видимым на почти идеально гладкой поверхности.

ШАГ 3

Я просверлил хорошие пилотные отверстия, намылил каждый винт… и все же избавился от многих из них.Поэтому, когда вы смотрите на детали, которые я сделал, пожалуйста, не смотрите очень внимательно.

STEP 4

Шлифовальный круг Джона был одним из первых вещей, с которыми мы смогли по-настоящему поиграть, когда рама собиралась вместе. Бункер съемный, как для очистки, так и для того, чтобы его можно было упаковать меньшего размера по окончании сезона. Небольшой зажим обеспечивает небольшую страховку, поэтому при шлифовании бункер не отрывается от рамы.

ШАГ 5

Когда пресс для яблочного сидра построен, пора измельчать фрукты.Но сначала продезинфицируйте, опрыскав все поверхности разбавленным раствором йода и дайте ему высохнуть.

Чтобы максимально увеличить выход сока, мы оставляем яблоки на неделю или около того. Смесь сладких и терпких яблок обычно лучше всего на вкус, но я никогда не встречал партии, которая бы мне не нравилась. Яблоки разрезают пополам или четвертинками (иначе они просто валялись в бункере!). Мы бросаем в компост все коричневые грубые кусочки, но небольшие пятна на фруктах не имеют большого значения.

Ведро емкостью 5 галлонов находится под бункером для сбора измельченных яблок и удерживается на месте маленькой деревянной ручкой, которая поворачивается в нужное положение.Затем заполняем бункер и приступаем к измельчению!

STEP 6

Ведро соберет молотые яблоки или жмых. Когда он заполнится примерно на 2/3, прекратите измельчение. Поместите выжимки в пластиковое ведро, выстланное сеткой, и свяжите их в узелок. Поместите сверток в бочку или «прессовочную ванну», затем поместите сверху диск из материала разделочной доски. Повторяйте, пока не соберете четыре связки выжимок.

STEP 7

Цилиндр, слив и поддон скользят под винтом, а небольшой жертвенный кусочек дуба защищает прижимную доску от прямого контакта с винтом.Поставьте ведро с сеткой под носик.

Вращайте винт, пока он не коснется доски и не замедлится, затем поверните его еще на несколько оборотов, пока вся конструкция не издаст легкий стон. В зависимости от того, насколько сочная партия, сидр начинает разливаться сразу, а первая пара галлонов происходит сразу же. Когда сок замедлится, поверните ручку еще на пол-оборота и продолжайте так не менее 15 минут.

Когда сидровый пресс Майка не прессует сидр, он хранит его под навесом на заднем дворе.«Мой гараж — ужасная ничейная земля, поэтому он пока не может там поместиться, но это всегда был план … Я все еще ищу лучший способ прикрыть его от всех элементов, независимо от того, я или нет. в конце концов удается втиснуть его в гараж ».

Что касается очистки, Майк говорит, что промывание пресса из шланга сразу после использования работает хорошо, «с последующим нанесением влажной ткани». Он добавляет: «Мы также дезинфицируем очень разбавленным раствором йода перед использованием. Вся эта штука довольно легко разбирается, и как только ее промывают из шланга, я вывешиваю все части, чтобы они высохли.Мы не используем ничего слишком мощного, потому что мы не любим пить химические вещества. Я читал, что дуб тоже обладает некоторыми естественными свойствами, предотвращающими появление кошачьих ушей «.

Спасибо, Майк и Джон! Ознакомьтесь с их инструкциями, чтобы получить полное руководство! Или найдите еще более изобретательные поделки на странице Майка с инструкциями, включая множество идей для тыкв.

Как собрать сидровый пресс — DIY

Щелкните соответствующие эскизы в галерее изображений (доступной на странице 1 этой статьи), чтобы просмотреть рисунки и диаграммы.

До появления бутылок из-под поп-бутылок и разрастания городов почти на каждой ферме был сидровый пресс. Эти машины были с любовью построены высококвалифицированными мастерами по имени coopers , которые также сконструировали бочки и бочки, в которых семьи хранили муку, сахар, кукурузу, воду, пиво, соленья, гвозди и многие другие товары.

В настоящее время практически невозможно найти старинный бочковой пресс. Те немногие, что все еще существуют, либо незаметно передаются из поколения в поколение в семьях, либо продаются по невероятным ценам в антикварных магазинах.Это означает, что если на вашем заднем пастбище есть яблоневый сад и вы предпочитаете высыпать все эти упавшие фрукты в сидр, чем позволять коровам их есть, вам придется выламывать столярные инструменты.

Итак, я не медник (не дай бог!) И не знаю, с чего начать, когда дело доходит до изгиба клепок бочек в сложные кривые, но я построил сидровый пресс, который — хотя и не самый красивый в мире. или самый сложный — выполняет свою работу, сборка и обошлась мне всего в 30 долларов (по ценам 1976 года).Кроме того, устройство настолько крепкое, что я готов поспорить, что однажды отец укажет пальцем на машину и с гордостью скажет своему сыну: «Мой дед построил этот пресс».

Моего маленького изготовителя сиддеров построить совсем не сложно. Взгляните на прилагаемые диаграммы и фотографии (щелкните соответствующий эскиз в галерее изображений выше), чтобы получить общее представление о том, как устроена печатная машина. По сути, это всего четыре компонента: [Рис. 1] Опорная рама, состоящая из 2 x 4 и 4 x 4, скрепленных вместе гвоздями и болтами [Рис.2] «корзина» с открытым концом, в которой яблоки измельчаются (сделанная из вертикальных деревянных планок, удерживаемых на месте двумя горизонтальными металлическими обручами), [Рис. 3] винт для передачи сжимающего усилия и [Рис. 4] желоб для сбора капель. Так как корзина, вероятно, является самой сложной из четырех сборочных единиц для сборки, я начну инструкции с этого элемента.

Вы заметите, что в «Списке материалов» (стр. 6) я указал твердой древесины для планок корзины. Это связано с тем, что древесина хвойных пород — например, сосна или пихта — может придавать сидру нежелательный аромат.Таким образом, приложите максимум усилий, чтобы изготовить эту часть вашего пресса из твердой древесины, предпочтительно клена или дуба, которая НИКОГДА не пропитывалась консервантом. Немного покопайся. Я вырезал планки корзины из пары старых макетов, которые пылялись у меня в гараже.

При сборке корзины помните, что расстояние между планками (с внутренней стороны пялец, смотрящей наружу) должно быть очень близко к 1/16 дюйма после того, как все будет собрано. Если зазоры намного больше, чем 1 / 16 дюймов шириной, кусочки кожуры и сердцевины выйдут через них, а кончик конца будет плавать в сидре, в то время как, если расстояние намного меньше, вам, вероятно, понадобится пересадка бицепса после вашей первой попытки повернуть рукоятку полностью загруженного Нажмите.

Рейки в корзине моей машины имеют толщину 5/8 дюйма (я обнаружил, что такую ​​толщину можно вырезать из большинства макетов). Однако, если вы вынуждены использовать древесину другого размера, продолжайте. Во-первых, Тем не менее, сядьте с карандашом и бумагой и выясните, как далеко должны быть друг от друга отверстия в металлических ремнях, чтобы сохранить расстояние 1/16 дюйма между планками на корзине, отделанной плиткой.

Предположим, для краткости, что вы будете работать с прикладом 5/8 «. Первым делом необходимо предварительно просверлить две металлические полосы длиной 38 дюймов, которые будут действовать как обручи, удерживающие планки.

Начните с просверливания четверть-дюймового отверстия на расстоянии 19/32 дюйма от одного конца каждой полосы. Затем проделайте дополнительные четверть-дюймовые отверстия с интервалом в 1-3 / 16 дюйма друг от друга, всего 32 отверстия на 38-дюймовой полосе. обрабатывайте точки кернером перед тем, как просверлить их, и не забудьте промыть сверло в смазочно-охлаждающей жидкости во время его использования (смазочно-охлаждающая жидкость не только продлевает срок службы сверла, но и значительно ускоряет работу. Моторное масло тоже подходит, но не так хорошо.)

Теперь согните две металлические ленты вокруг ведра диаметром 12 дюймов или деревянного приспособления, наложите С-образные зажимы и приварите концы точечной сваркой.(На мой взгляд, магазин воспользуется вашим преимуществом, если за это двухминутное задание будет взимать более пары долларов.)

Затем вам понадобится настольная пила (или, по крайней мере, доступ к ней), чтобы разрезать скошенные планки. Прежде чем начать, распилите макетные платы толщиной 5/8 дюйма на квадраты размером 12 на 12 дюймов. Затем наклоните стол пилы на 15 градусов, зафиксируйте его в нужном положении, установите направляющую для резки полотна так, чтобы вы отрезали полотно шириной 1 дюйм. полоску дерева с каждым движением и — используя толкатель (НЕ пальцы) — смахивайте пару пробных планок.(Обратите внимание, что вам придется протолкнуть большой деревянный брусок в одну сторону, затем повернуть его и протолкнуть в противоположную сторону и т. Д. — переворачивая кусок на каждом проходе — чтобы получить поперечное сечение «усеченной пирамиды», которое вы хотите на каждой планке.)

Просверлите отверстия в обоих испытательных образцах на расстоянии трех дюймов от каждого конца и прикрутите две планки бок о бок к внутренней стороне металлических обручей. Проверьте зазор между деревянными брусками. Это 1/16 дюйма? Если нет, отрегулируйте направляющую настольной пилы так, чтобы планки имели размер чуть больше или меньше 1 дюйма в самой широкой стороне их поперечного сечения.

После того, как вы отрегулировали пилу так, чтобы две пробные планки правильно прилегали друг к другу при установке на металлические ленты, вы готовы [1] разрезать оставшиеся 30 планок, [2] слегка отшлифовать их, и [3] привинтите или приклепайте их на место на обручах.



Опорная рама

Скрепите 4 x 4 элемента опорной рамы вместе с помощью болтов с квадратным подголовком. Для боковых распорок достаточно обычных гвоздей за шестнадцать пенни (3-1 / 2 дюйма) (только сначала просверлите направляющие отверстия в 2х4, чтобы предотвратить раскол.)

Между прочим, обратите внимание, что дорожный просвет двух самых нижних горизонтальных элементов каркаса 4 x 4 — тех, которые несут поддон для сока — составляет , не то же самое для каждого 4 x 4: Балка в передней части рамы (как показано на рис. 1) на 3/4 дюйма ниже, чем его ответная часть сзади. Это позволяет соку стекать по желобу в сборный поддон в передней части пресса.

Желоб и слив

Дно желоба можно вырезать из куска внешней фанеры размером 15-1 / 2 на 36 дюймов, а соответствующий обод можно сделать из кусков дерева из кучи металлолома.Форма должна быть примерно 1-1 / 4 дюйма в высоту, измеренная от внутренней части желоба. (Некоторый водостойкий клей и несколько стратегически размещенных винтов хорошо справятся с удержанием желоба вместе, не ухудшая его внешнего вида).

Затем вы должны соорудить слив с прорезями, который поместится в желобе, на котором будет опираться корзина. Здесь я снова предпочитаю твердую древесину (хотя вы можете, если хотите, заменить сушеную в печи пихту или сосну). Вам нужно будет вырезать 14 водосливных планок, каждая размером 5/8 «x 1» x 15-1 / 2 «, но на этот раз сделайте квадратный надрез, а не скошенный, как у решеток корзины.Пока вы это делаете, отрежьте три дополнительных планки длиной 14-13 / 16 дюймов.

Теперь положите 14 длинных планок рядом друг с другом на расстоянии 1/16 дюйма друг от друга на плоской поверхности. Поместите три куска 14-13 / 16 дюймов сверху (и под прямым углом) к первым 14 кускам дерева. и прикрутите (или прибейте) их. Затем переверните готовый слив лицевой стороной вверх, поместите его в желоб, поставьте корзину на слив, и вы готовы к следующему шагу.

Винт в сборе

Начните с поиска свалок, блошиных рынков, секонд-хендов и т. Д., для старомодного табурета для пианино, из которого можно спасти винт для вашего сидрового пресса. Строго говоря, винт не обязательно должен исходить от табурета для пианино. (У меня нет.) Подойдет любой стержень с крупной резьбой длиной примерно 22 дюйма.

В любом случае, как только вам удастся найти какой-то длинный вал с резьбой, вы захотите [1] прикрепить один конец его к плате отжима пресса, [2] продеть другой конец через гайку. который, в свою очередь, был установлен на опорной раме, и [3] прикрепите ручку к свободному концу винта.

Хороший способ представить себе положение винта в прессе для сидра — это перевернуть табурет для фортепиано вверх ногами. В этом контексте сиденье аналогично отжимной доске, в то время как часть, в которую крепятся винты седла, соответствует верхнему каркасному элементу 4 x 4 в передней части пресса.

ОК. Первое, что вам нужно сделать, это найти способ закрепить винт табурета пианино (или стержень с резьбой) на сжимающей пластине таким образом, чтобы [A] вращающийся вал оказывал давление на деревянную пластину сжимателя и [B ] Сама плита отжима остается неподвижной при вращении вала.К счастью, стержень с резьбой, который я нашел в магазине мусора, оказался с шаровой головкой на одном конце, и в результате у меня не было проблем с прикреплением конца стержня к плате отжима описанным способом. . Поскольку большинство резьбовых стержней не поставляются с головкой , как у меня, вы, вероятно, захотите закрепить винт табурета для фортепиано (или что-то еще) на сжимающей доске одним из двух способов, изображенных на рис. 2 (Галерея изображений, Страница 1).

Сама плата соковыжималки может быть изготовлена ​​из двух деревянных дисков диаметром 10-3 / 4 дюйма, вырезанных из заготовки 5/8 дюйма (опять же, макетная плата отлично подойдет) и склеенных между собой так, чтобы зерна шли под прямым углом.В качестве альтернативы можно вырезать одиночный диск из наружной фанеры. В любом случае деревянная «крышка» должна плотно входить в корзину, но не настолько плотно, чтобы она легко закрывалась.

После того, как вы прикрутите винт табурета для пианино к доске соковыжималки, вам нужно установить сам винт в раму пресса для сидра. Для этого сначала найдите участок трубы длиной 3-1 / 2 дюйма с внутренним диаметром, немного большим, чем диаметр резьбового стержня, который вы используете. Затем просверлите отверстие, достаточно большое, чтобы труба могла забиться. в середину верхнего каркасного элемента 4 x 4 в передней части пресса и вбейте кусок трубы в отверстие.Следите за тем, чтобы эта защитная гильза плотно входила в деревянную балку и не шаталась с установленным винтом.

Затем найдите гайку, которая подходит к резьбовому стержню, и установите ее на раму под трубой. Если вы работаете с табуретом для фортепиано, оторвите ножки и / или другие части ходовой части стула до тех пор, пока не откроется резьбовой держатель или гайка, затем закрепите эту деталь на нижней стороне табурета 4 x 4. При использовании чего-нибудь другого, кроме винта для табурета, приварите гайку к металлической пластине, как показано на рис.3 (Галерея изображений, стр. 1) и прикрутите пластину к раме.) Когда вы закончите, проденьте стержень через гайку свободным концом вверх.

Ручка — это то, что вы можете сконструировать самостоятельно (на рис. 4 я показал несколько способов решения этой проблемы). Конечно, важно сделать рукоятку достаточно длинной — чем длиннее, тем лучше — чтобы у вас было достаточно рычагов, когда вы начинаете откручивать первую порцию компресса. Нет смысла усложнять вашу работу, чем она должна быть!

Как пользоваться прессом для сидра

На этом этапе вы готовы начать выжимать сидр.Значит, пора вам собрать несколько бушелей хрустящих сочных яблок.

Хотя это правда, что каждый сорт фруктов имеет свой индивидуальный вкус, не стесняйтесь смешивать Jonathans с Winesaps или Red Delicious с Gold или яйцевидные со сплющенными фруктами, вы получите одни из лучших качеств каждого в конечном продукте. . Все, что есть на заднем дворе или самое дешевое на рынке, — это разные яблоки. (Если вам нужны бесплатные яблоки, довольно часто фермер позволяет вам забрать его фруктовые «капли», если вы нашли время поболтать с ним.)

Убедитесь, что ваши яблоки достаточно чистые. Синяк здесь и там не повлияет на вкус отжима, но гниль и плесень повлияют, так что удалите эти плохие пятна. Для максимального урожая нарежьте плоды на куски размером с грецкий орех. (Мясорубка или сверхмощная режущая машина для резки мяса — хороший способ выполнить эту работу.)

ОК. Теперь закрутите ручку пресса до упора, вставьте желоб и слив в раму, установите корзину на слив и заполните ее кусочками яблока в пределах нескольких дюймов от верха.Затем поместите противень под корыто, положите на корзину отжимную доску и начинайте проворачивать. Когда вы дойдете до точки, где можно поклясться, что только Чарльз Атлас может крутить рукоятку дальше, наклонитесь к этой ручке еще немного, чтобы вытеснить последние драгоценные капли сока.

После остановки на вдох откручиваем ручку и вынимаем доску сжимателя. Сдвиньте щелевой слив к задней части желоба, поднимите «рабочие» — корзину с целлюлозой — из рамы и выгрузите мякоть. (Это прекрасное подкисляющее удобрение, особенно для рододендронов и азалий.) Затем перезагрузите пресс и повторяйте всю процедуру снова и снова, пока вы не превратите все свои яблоки в амброзию.

Как только поддон наполнится соком, перелейте сырой отжим через марлю или чистую простыню в чистые емкости и разлейте жидкость по бутылкам, оставив, конечно, достаточно для здорового глотка или двух.

Что-нибудь вкусненькое

Когда вы выпьете свою первую кружку сырого сидра из собственного пресса, вы удивитесь, почему вы когда-либо покупали ту очищенную разбавленную жидкость, которую в продуктовых магазинах продают под названием яблочного сока.Домашние и коммерческие яблочные соковыжималки примерно так же похожи на замороженный апельсиновый сок и богатый мякотью экссудат валенсии, отжатой вручную.

Только с точки зрения затрат на еду (не считая качества сидра, который вы разливаете дома) наличие сидрового пресса имеет довольно хороший смысл. В Сиэтле, недалеко от того места, где мы живем, сырой сидр продается по колоссальной цене 4,50 доллара за галлон, а это означает, что моя маленькая яблочная дробилка за 30 долларов легко окупается несколько раз в год.

И, как я упоминал ранее, иметь пресс для сидра ручной работы — неплохая идея с точки зрения того, чтобы дать вашим правнукам о чем поговорить.

Как ни крути, самодельный пресс для сидра — чертовски хорошая вещь, которую можно иметь в старой усадьбе!

Как приготовить Эпплджек

Если вы больше ничего не делаете со своим сидровым прессом, используйте его для создания начального сока для партии Applejack. Рецепт Эпплджек, показанный ниже, меня научил отставной морской пехотинец по имени Аде Янгсман, и я не могу рекомендовать его слишком сильно.

Я привел размеры в довольно крупных единицах. Не стесняйтесь уменьшать их масштаб или изменять их пропорции по своему усмотрению, потому что, в конце концов, эти суммы просто представляют мое лучшее приближение к тому, что я обычно сужу по внешнему виду и ощущениям.

ИНГРЕДИЕНТЫ

10 фунтов сахара
вода
3 галлона свежего сидра
10 фунтов измельченного изюма
дрожжи (по желанию)

Насыпьте сахар в большой чайник и добавьте воды, достаточной для растворения всего подсластителя. Доведите раствор до кипения, подержите там одну минуту, а затем дайте ему остыть, пока он не станет чуть теплым. Смешайте охлажденную сахарную воду с сидром в большом кувшине или бутыли и хорошо перемешайте. Изюм растолочь и тоже высыпать в емкость.(На этом этапе вы можете добавить столовую ложку дрожжей, если хотите, но в этом нет необходимости.)

Теперь плотно закройте емкость для брожения и проведите небольшой шланг от пробки к банке с водой. Таким образом, газы, которые выделяются во время брожения, могут пузыриться через воду в кувшине, а воздух не может попасть в основной кувшин. (Важно не допускать попадания воздуха в бутыль с бродильным пивом, поскольку кислород способствует росту плесени и других организмов, вызывающих порчу.)

Дайте вашему Applejack созреть при 70 ° F, пока вы не сможете больше ждать, затем пейте его охлажденным (в жаркую погоду) или горячим (ночью или в холодный день) и не забудьте съесть этот изюм. , они пакуют!


Перечень материалов

КОРЗИНА

(1) Доска из твердой древесины 5/8 «x 12» x 40 «(с волокнами, идущими в направлении 12»)
(2) 3/16 «x 1» x 38 «металлические ленты
(64) 3/16″ с плоской головкой болты длиной 1-1 / 4 дюйма со стопорными шайбами ​​и гайками или (64) заклепки с потайной головкой 3/16 дюйма длиной 1 дюйм

ОПОРНАЯ РАМА

(4) деревянные балки 4 «x 4» x 36 «

(2) деревянные балки 4 «x 4» x 24 «

(4) деревянные балки 2 «x 4» x 26 «

(24) Обычные гвозди по 16 пенни (3-1 / 2 дюйма)

(16) болтов с квадратным подголовком 5/16 «x 4» с плоскими шайбами, стопорными шайбами ​​и гайками

ПРОБКА И СЛИВ

(1) Внешняя фанера 1/2 «x 15-1 / 2» x 36 «
(1) древесина 5/8″ x 1-3 / 4 «x 90» для формования нерастворимого в воде клея для дерева
(18) Шурупы по дереву с плоской головкой 1 дюйм
(1) Доска из твердых пород древесины 5/8 дюйма x 15-1 / 2 дюйма x 20 дюймов (с волокнами, идущими в направлении 15-1 / 2 дюйма)
(42) Шурупы по дереву с плоской головкой 1 дюйм или (42) Отделочные гвозди 1 дюйм

ВИНТ В СБОРЕ

(1) винт табуретки пианино или другой стержень с резьбой длиной 22 дюйма, с гайкой

(1) кусок трубы 3-1 / 2 дюйма (внутренний диаметр немного больше, чем внешний диаметр стержня с резьбой)

(2) болта с квадратным подголовком 5/16 «x 5» со стопорными шайбами ​​и гайками

(3) болта с квадратным подголовком 1/2 «x 2» со стопорными шайбами ​​и гайками (2, если стержень имеет шар и гнездо)
(1) плита из твердой древесины 5/8 «x 11» x 22 «(для отжимной доски)

Клей нерастворимый в воде

(1) Круглая металлическая пластина 1/2 «x 6»

(1) металлическая пластина 1/4 «x 2» x 6 «для отжимной доски

(1) 2-1 / 2-дюймовая насадка с плоской шайбой (рис.2А) или

(3) 3/8 дюйма Винты с внутренним шестигранником

(1) 1-1 / 2-дюймовый кусок трубы для соковыжималки (диаметр крепления немного больше (рис. 2B), чем винт стула для фортепиано)

РУЧКА

(1) крепежный болт 5/16 «x 5» с 2 плоскими шайбами, 1 стопорной шайбой и 3 гайками
(1) 1/2 «x 1» x 8 «металлическая полоса
(1) 1″ деревянный дюбель x 4 дюйма (полый)
(1) крепежный болт 1/2 дюйма x 1 дюйм со стопорной шайбой и гайкой (для варианта ручки с болтовым креплением)


Первоначально опубликовано: сентябрь / октябрь 1976 г.

Рецепт сэндвича с помидорами, сыром и луком

Постройте самодельный пресс для фруктов и заработайте немного карманных денег с помощью одного из самых красивых и универсальных инструментов, которые вы когда-либо делали. (См. Фотографии и схемы фруктового пресса, щелкая изображения в верхней части этой страницы.)

Некоторые из моих самых ярких детских воспоминаний связаны с ясными солнечными осенними выходными, которые мы все проводили в семейном доме, когда я отлично занимался сельским хозяйством -дядя: Мы бы «подогнали пресс для сидра», как он выразился. Мы с кузенами пили как можно больше свежего пенящегося сидра, по очереди проворачивая дробильное колесо.

Итак, когда я купил свою первую усадьбу в конце шестидесятых, одним из первых инструментов старинной деревенской жизни, который я искал, был пресс для фруктового сока / вина / сидра.Я представил холодный погреб с грязным полом, заполненный бутылками вина, сделанного из грушевого сока, смешанного с диким лисийским виноградом, который растет в наших лесах, и кувшинами полутвердого сидра из старых яблонь и вишневых деревьев, растущих на холме. . Первыми деревьями, которые я посадил, были холодостойкие персики, и я с нетерпением ждал возможности выжать персиковый нектар.

Я быстро понял, что это был редкий год, когда обильный дождь (для пухлых плодов) в период созревания и свежий, сухой воздух (препятствующий появлению плесени) в сочетании давали большие гирлянды из пухлых, сладких плодов дикого винограда.. . и когда это произошло, плоды выросли так высоко на деревьях, что были недоступны никому, кроме птиц. В большинстве лет гроздья винограда были небольшими, большинство фруктов сморщились до мумий, а уцелевшие ягоды были маленькими, твердыми и кислыми. В любой год и при любой погоде заросшие яблони и груши давали редкие, корявые и изъеденные червями плоды.

С энтузиазмом, порожденным новым — завоеванным свободой от городских крысиных бегов, я сорвал виноградные лозы, растущие на деревьях вокруг наших пастбищ, и поставил их на солнечных краях поля на импровизированных беседках из саженцев.Я напал на древние фруктовые деревья, жестоко подрезая мертвую древесину и заросли, соскребая толстую, шелушащуюся кору, на которой обитают насекомые, и очищая и сжигая накопившийся за годы хлам, скрывающий вредителей, хлам. При разумном использовании органических инсектицидов и противогрибковых спреев в следующем году у меня было несколько хороших яблок, которых хватило бы на сок к третьему году.

Я нашел пресс для продажи в (ныне несуществующем) большом каталоге Sears. Цилиндр размером в полбушеля из деревянных планок, скрепленных парой стальных обручей, сидел на сливной доске из твердой древесины между парой деревянных столбов, поддерживающих горизонтальную чугунную верхнюю скобу, на которой находился вертикальный червячный винт диаметром 1/2 дюйма с ручкой сверху.При повороте рукоятки винт перемещается вниз, чтобы надавить на чугунную ножку, прикрученную к круглой деревянной дорожке внутри бункера.

Как только наши раннеспелые «желтые прозрачные» яблони в конце лета дали урожай, я наполнил пресс целыми фруктами и крутил до тех пор, пока аппарат не сломался, но все, что он сделал, это вмятины на кожуре. Позже осенью я залил его виноградом. Они выскочили нормально, но маленькие скользкие, похожие на глазные яблоки внутренности просачивались сквозь щели. Груши вообще не росли в тот год — или в следующие пять лет после «восстановления».«Практически все, что я собрал, — это тучи плодовых мух и эскадрилья агрессивных желтых курток, которые пришли в мою гладильную — неэкранированный« эль »между домом и сараем — после того, как сок впитался в деревянный пол и достаточно закис, чтобы выплеснуть сильный фруктовый В тот год у нас не было сидра и вина. Уцелевшие фрукты (с выловленными насекомыми) пошли на соус, джем и желе.

Во время моего первого визита на завод по производству сидра я узнал, что хранилище яблок и сараи для прессования хорошо защищены от насекомых, и что яблоки нужно измельчить в «жмых», чтобы даже начать думать о том, чтобы отказаться от их сока.

Когда мы впервые приготовили желе, поваренная книга научила меня, что для хранения сока винограда или любого другого продукта мне нужен прочный тканевый мешок. Но в следующем году — после того, как я проверил эль от насекомых — даже когда я нарезал яблоки вручную и сжал их в прочном муслиновом пакете для прессования, маленький пресс не смог выжать больше стакана или около того жидкого кислого сока. из каждого бункера наших сушеных старых яблок для варки Yellow Transparent. Насколько я помню, в том году весь виноград превратился в мумию.. . и следующий, и следующий. Я отказался от мечты о домашнем сидре и виноградном вине (хотя вино из одуванчиков было великолепным) ради одноразового использования. Маленький пресс сидел в углу, пока один из городских кузенов не обратил на это внимание и не оттащил домой, чтобы использовать в качестве плантатора. По сей день в ее прихожей растут горшечные папоротники, филодендрон и сезонные срезанные цветы.

Антиквариат

Было время, когда на каждой ферме любого размера был солидный пресс для фруктов. Вы найдете старинных вещей в продаже в Деревенских объявлениях, а также в антикварных сараях и на аукционах время от времени.Большинство из них представляют собой гораздо более крупные версии моего маленького пресса с огромными винтами для приведения в действие прижимной лапки и пластинчатыми воронками, которые могут вместить лучшую часть бушеля фруктов.

Боковой бункер пресса или расположенный над вторым бункером сзади пресса прикреплен измельчитель или дробилка. Измельчители были сделаны как старые ручные отжимы для одежды с рифлеными деревянными роликами, которые можно было регулировать для разных фруктов — близко друг к другу, чтобы раздавить ревень для вина, или косточку вишни, чтобы раздавить эти маленькие косточковые фрукты для сока — груша / вишня сидр.Измельчители, предназначенные для обработки фруктов с жесткой кожурой и плотной мякотью, таких как полураспелые груши (которые вместе с белым виноградом составляют основу большинства сокосодержащих напитков) или яблоки для сидра, были сделаны из чугуна. Внутри размольной камеры находился набор металлических заусенцев с шипами, вращающимися в противоположных направлениях, или деревянный барабан (6 дюймов шириной и диаметром), снабженный короткими зубьями, которые притирали плод к другому набору зубцов или штифтов, отформованных на внутренней поверхности измельчителя. корпус болгарки.

Но если прессы не подвергались тщательной очистке и смазке после каждого использования, кислоты в остатках фруктов способствовали появлению ржавчины в железе и гниению дерева, что, вместе с годами бездумного хранения в сараях, сделало многие предметы старины непригодными для практического использования.Между тем, их массивные, богато окрашенные деревянные ножки, большие старые винты с червяком и железные кривошипные колеса с изящно изогнутыми спицами делали их привлекательными плантаторами или предметами беседы для высококлассных загородных домов. Сегодня старые печатные машины продаются по цене от 50 долларов за изношенный хлам с дырами в червях до 250 долларов за шаткий, но работающий антиквариат, забытый в задней части деревенского аукционного сарая, до 700 долларов и выше. . . и вверх . . . чем ближе вы подходите к большому городу.

Мы нашли несколько работающих прессов, таких как чудесный «Homesteader» 1874 года, изображенный в прекрасной статье Майкла Филлипса о производстве сидра в MOTHER EARTH NEWS NO.147, январь 1995 г. Но цены были выше 700 долларов. Слишком жестко, когда (как вы увидите, металлические детали для совершенно нового пресса можно купить за половину меньше). Мы подумали о восстановлении старожилов по выгодной цене, рассчитывая сохранить металлические детали и заменить усталое, старое дерево, но обнаружили, что на самом деле старые конструкции почти полностью сделаны из дерева.


В то время металла было мало, а древесины было много, а цапфы и подшипники, которые принимают резьбовые пресс-винты из кованого железа и ступицы шестерен, представляют собой маленькие, но большие гайки, удерживаемые в отверстиях, вырезанных в дубовых или каштановых коромыслах с помощью старинных болтов, штифтов и ремней.Разобрать и восстановить их будет непросто. Кроме того, в находившихся у нас прессах, если древесина гнила без возможности ремонта, старые железные детали тоже ржавели.

Производство прессов

Все бывшие в употреблении домашние прессы, которые мы видели, были датированы задолго до 1900 года. В первой половине двадцатого века отжим фруктового сока, как и почти все остальное, по-видимому, был передан крупным фабрикам и фабрикам. . . пока такие люди, как вы, я и основатели MEN Джейн и Джон Шаттлворты не решили, что качество массового производства было слишком низким, а стоимость — слишком высокой.

Поскольку самостоятельная сельская жизнь снова стала популярным выбором в 1960-х и 1970-х годах, несколько предпринимателей приняли вызов пополнить запасы Америки высококачественными сидровыми прессами для домашних садов. Результаты были неодинаковыми (из соображений благотворительности) на протяжении многих лет. Но сегодня пара небольших производителей в восточном Канзасе, вместе с поставщиками садового и садового инвентаря повсюду, предлагают компетентные прессы, основанные на старых конструкциях, которые вы можете приобрести по почте — в наборах или собранных и готовых к работе — по цене ниже минимальной. стоимость шаткого антиквариата.

См. Список источников в конце статьи. Экстракция фруктового сока — это двухэтапный процесс: 1. дробление и 2. отжим. (Пресс — это не соковыжималка с быстро вращающимися лезвиями, способная за один, почти мгновенный шаг, превратить в жидкость что угодно, от помидоров до моркови. Так что не кладите VitaMix в сумку.)

Измельчитель разрушает физическую структуру плода — мацерирует кожуру, разрушает внутреннюю структуру и разрывает стенки отдельных клеток; затем пресс прикладывает давление в несколько тонн на квадратный дюйм, чтобы выдавить сок из измельченной мякоти.Чтобы обеспечить постоянное и эффективное высокое давление, стальной стержень, из которого состоит шнек, приводящий в действие пресс, должен быть массивным — 2 дюйма в диаметре или около того.

Резьба, нарезанная в нем, также должна быть массивной и иметь квадратные уступы типа «Акме», а не острые края, которые вы видите на резьбе большинства винтов и болтов. Шурупы Acme были частью прессов на протяжении нескольких поколений. Старые дробилки были прочные — с чугунными корпусами и маховиками. Но в начале этого века литейные формы для старых чугунных дробилок были утеряны.Их перепроектирование и изготовление были дорогостоящими, поэтому в последние десятилетия единственная широко доступная дробилка для фруктов поставлялась с деревянным корпусом, который был подвержен шатанию, и ручным рычагом, который ограничивал количество мышц, которые можно было приложить к нему.

Но в прошлом году на ранчо Happy Valley в Паоле, штат Канзас, которое производит прессы с конца семидесятых, начали продавать дробилку с корпусом из четырех чугунных отливок, скрепленных вместе, как старая 6-пластинчатая чугунная печь для сжигания древесины. печка с четырьмя болтами печки.У него большой железный маховик с традиционными изогнутыми спицами, который достаточно тяжелый, чтобы сохранять хорошую скорость. Целые яблоки подаются самотеком из бункера и падают в выпуклость в корпусе, где они контактируют с вращающимся деревянным барабаном, снабженным рядами острых зубцов из нержавеющей стали. Яблоки вращаются внутри размольной камеры, когда куски срываются и проходят между шипами и опускаются в бункер пресса.

Последнее, что я слышал, модели с деревянной рамой больше не было в продаже.

Опции

Для новых плодовых садов MOTHER’S нам нужен был достаточно прочный пресс, чтобы выдерживать годы постоянной интенсивной эксплуатации.Все старожилы, которые мы видели, которые все еще функционируют — например, Homesteader Майка Филлипса, который все еще производит сидр после 120 с лишним лет — были построены из больших квадратных бревен, просты и прочны. Как и у доильных табуретов, у всех них есть три крепкие ножки, которые мгновенно обеспечивают им устойчивость на неровной поверхности. Две передние лапы удерживают пару горизонтальных балок.

Верхняя горизонтальная опора поддерживает винтовой пресс, нижняя — сливную доску, на которой находятся решетчатые бункеры, содержащие мякоть фруктов.В большинстве прессов пара вертикальных металлических стержней, проходящих между горизонтальными линиями с каждой стороны винта, соединяет верхнюю и нижнюю горизонтали; они поглощают большую часть усилия от винта, которое в противном случае полностью ложилось бы на деревянную раму. (Такого усиления нет ни в одном современном прессе.)

Передние ножки соединены с третьей задней ножкой с помощью дренажной доски внизу, а наверху с помощью пары балок, расположенных достаточно далеко друг от друга, чтобы измельчитель мог находиться между ними.Мякоть из измельчителя попадает в бункер внизу. Наполненный бункер выдвигается под прессом. Из только что спрессованного бункера опорожняется выжатая-сухая жмыха (выносится в сторону, чтобы занять желтые рубашки) и помещается под дробилку для пополнения.

Сегодняшние прессы

Нравится вам это или нет, но производимые сегодня прессы должны быть спроектированы так, чтобы их можно было разбить на компоненты, которые соответствуют максимальному размеру 40 дюймов или около того и максимальному весу 50 или 75 фунтов для UPS и других транспортных средств экспресс-доставки.Кроме того, древесина лиственных пород стала настолько дорогой, что по-настоящему массивные цельные балки из дуба или гикори больше не практичны, если вы не выращиваете и не регистрируете свои собственные. Таким образом, деревянные каркасы изготавливаются из клена или других древесных плит толщиной в дюйм, которые строгаются до 3/4 дюйма и приклеиваются к ламинату. Типичный пресс имеет ламинированные ножки толщиной 3-1 / 2 дюйма и длиной 38 дюймов, которые на 50 процентов прочнее, чем цельные доски того же размера.

Большие деревянные участки, например, сливная доска, сделаны из фанеры, окаймленной кленовым обрезком.Сами конструкции сложны и обеспечивают прочность благодаря большому количеству мелких деталей, которые вставляются в выемки, прорезанные друг в друге (и помещаются в картонные коробки), а не несколько простых массивных балок. С точки зрения МАТЕРИ, старый стиль не только проще, но и дешевле — из обычных строительных пиломатериалов, высушенных на воздухе, а не из лиственных пород мебельного класса, высушенных в печи. Массивный пресс для древесины хвойных пород не только легче, чем его коллега из лиственных пород, но и выглядит лучше. Каким-то образом большие старые толстые балки подходят к масштабу металлических деталей (спроектированных по подлинным старинным оригиналам) лучше, чем тоненькие многослойные твердые породы дерева — хотя технически ламинат может быть прочнее.

Замок

Кроме того, мы были менее чем удовлетворены деревянными частями (в разобранном виде) комплекта Twinhopper, для которого мы отправили (от поставщика, название которого останется неназванным, но который оказался типичным продуктом). Может быть, это симптом времени, но мы сочли качество изготовления неаккуратным, а материалы дешевыми. В основном древесина была хороша — достаточно чистый клен. Но некоторые содержали изъяны, которые были устранены. Один сустав был рассечен гвоздем. Болты представляли собой блестящую оцинкованную пластину и обязательно со временем ржавели, в то время как детали из тонкого дерева, такие как сомнительно практичное дно сливной доски, были скреплены скобами питания, которые могут заржаветь в мгновение ока.Чугунное литье не имеет отполированного вида старожилов (имеет тот подозрительно грубый вид тайваньского производства, который мы видим на дешевых дровяных печах).

Но, в отличие от дешевой печи, отливки тяжелые, толстые и прочные — все, что им нужно. Таким образом, мы адаптировали прочные чугунные и стальные части комплекта к нашему собственному старому дизайну с использованием обычных строительных материалов класса 2 на 4 и 4 на 4, а также нескольких отрезков твердой древесины для планок бункера. , и часть листа фанеры.Вы можете получить все это менее чем за 50 долларов. Мы также заменили большую часть поставляемого оборудования на нержавеющую оцинкованную сталь за дополнительную плату в размере 10 долларов. Общие денежные затраты МАТЕРИ на металлические детали и материалы (включая экспресс-расходы) составили немногим менее 400 долларов.

Стоимость

Соковыжималка в любом случае не из дешевых. Мы решили сократить расходы, создавая с нуля и адаптируя промышленные винты с резьбой Acme и коммерческие кофемолки к домашнему прессу для фруктов.

Пресс возможен, если у вас есть хороший склад металлолома, но вам понадобится сварочное оборудование и навыки, а также цех по металлообработке. По сравнению с любым коммерческим аналогом, новая кофемолка Happy Valley Ranch стоит 170 долларов. Вместе с маховиком он весит почти 50 фунтов, то есть менее 3,50 долларов за фунт.

Баланс металлических частей: горизонтальные скобы, красиво обработанные 2 фута длиной и 1-1 / 2 дюйма толщиной стальной винт с резьбой Acme плюс железные ножки и ручки, а также обручи бункера добавляют еще 50 фунтов и стоят около 150 долларов.Прежде чем обвинять МАТЬ в расточительности в зрелом возрасте, интерпретируйте стоимость 400 долларов в галлонах яблочного сидра.

Сколько стоит свежий сидр там, где вы находитесь? В Новой Англии, свежий и бурлящий от прессы, он стоит около 10 долларов за галлон. Итак, все необходимое для пресса стоит 40 галлонов сидра (или, другими словами, чтобы купить пресс, нужно продать всего 40 галлонов сидра). При цене около 120 яблок на бушель, при сборе типичных 10 бушелей яблок со стандартного дерева и получении трех галлонов сидра на бушель хороших яблок, ваш пресс обойдется вам в эквиваленте производства немногим более одного дерева за один год.

Или подумайте об этом с точки зрения индивидуального прессования. Коммерческий сидровый пресс стоит 75 центов за галлон, но требует минимум 10 бушелей. Это оставляет всех маленьких садов, выращивающих фрукты размером с приусадебный участок, для вашей операции по прессованию по индивидуальному заказу. Не заряжайте галлонами, так как вам могут дать сухие яблоки; взимать 3 доллара за бушель за небольшие партии соседних прессов по индивидуальному заказу (или 1 доллар за клев — 1/4 бушеля — за действительно небольшие партии).

Пресс купит сам себя, выдавив 100 бушелей. Измельчение одного бушеля и прессование другого занимает около пяти минут, поэтому индивидуальное прессование может принести вам и вашему помощнику более 30 долларов в час, если вы будете продолжать.Таким образом, вы и ваш супруг (а) можете купить прессу за два легких дня, неделю или месяц случайной работы в прессе. Делайте это на основе BYOCJ (принесите собственные кувшины для сидра) или взимайте в два раза больше, чем вы должны платить за предварительно вымытые 1-галлонные стеклянные контейнеры или пластиковые кувшины для молока.

Я знаю одного парня, который использует свой пресс для изготовления вина: ревень / клубника весной и яблоко / смородина осенью. Он разбавляет его водой из горных источников и дозирует с сахаром, чтобы сделать вкусное вино, ферментирует его в огромных бутылях, бутылках и продает по цене 5 долларов за бутылку и выше.Розлив, лицензии и маркетинг составляют часть выручки, но в целом его пресса приносит ему более 100 долларов в час. С такой зарплатой я мог бы сильно попотеть. А ты?

Покупка деревянных деталей

Вы также можете купить комплект для двухбункерного пресса с вырезанными по форме деревянными частями еще за 200 долларов. Это тоже может показаться дорогим, но в основном это чистый клен. Пресс состоит из примерно 50 футов готовой древесины. (Фут доски — это один квадратный фут пиломатериалов лиственных пород, толщиной 1 дюйм.Но вы платите за грубую древесину толщиной 1 дюйм, которую необходимо обрезать и строгать до толщины 3/4 дюйма для обработки.

В общем, вам нужно вдвое меньше грубой древесины, или 75 грубых дв. футов, чтобы получить 50 квадратных футов готового пиломатериала толщиной в дюйм. Грубый клен стоит 2,50 доллара за бд. футов. Итак, 75 бд. футов стоит 187,50 долларов. Чтобы на мельнице он получился гладким, добавьте 25 долларов. Итого = 212 $. А затем вы должны сделать ламинированные балки и обрезать все по форме. Если у вас есть деревообрабатывающий цех, где есть строгальный станок, вы экономите на гонорарах за строгание и можете сами выбирать размеры и качество.Но вы делаете всю эту работу, чтобы сэкономить всего 12,50 долларов от стоимости готового к сборке комплекта в 200 долларов. Конечно, собранный комплект стоит всего на 30 долларов дороже, всего 550 долларов США (плюс доставка).

Посмотрим, по 10 долларов за галлон. и 3 галлона / бут. и 10 бушелей / дерево, для его покупки требуется менее двух деревьев в год. Все еще выгодная сделка.

Отделка В старину древесину фермерских прессов консервировали льняным маслом, железо — вазелином, смешанным с углеродной сажей, а винты — жиром, смазкой для осей или чем-то еще, что было под рукой.Сколько из того, что попало в сок, сказать сложно; люди тогда страдали от множества загадочных кишечных расстройств. Совсем недавно нам посоветовали консервировать пресс полностью растительным или минеральным маслом, или смазывать металл и шеллак, или покрывать дерево лаком.

Все они требуют периодической полировки. Самый последний прогресс в отделке — 20 долларов за баллончик с эпоксидной аэрозольной краской, которая рекламируется как однослойная консервация — все, что держится вечно. За годы строительства и ремонта лодок и опробования всех последних горячо продвигаемых смол и полимеров по мере их появления мы узнали, что современные «чудо-пластмассы» превозносятся.

Кроме того, все эпоксидные смолы, которые мы видели, чувствительны к повреждению ультрафиолетовыми лучами солнечного света. Они могут проверяться, трескаться, шелушиться или становиться липкими за несколько часов под прямыми летними лучами солнца, поэтому их необходимо защищать непрозрачной пигментной краской или большую часть времени держать в сарае. МАТЬ хотела трудолюбивый пресс для фруктов, который можно было бы тащить в сад и оставлять под брезентом во время уборки урожая, а не пригородный разговор, требующий ухода за прекрасной мебелью. Она также не хотела, чтобы ее выводок пил вино, яблочный сидр или грушево-виноградный эликсир с добавлением остатков краски или минерального масла.

Итак, мы решили использовать оцинкованные крепежные детали (везде, где возможно, заменить подверженные ржавчине болты из яркого металла) и покрыть дерево и металл чистым растительным маслом — даже если это означало, что нам нужно было хорошо смазывать металл в течение сезона прессования, и чтобы перед хранением на зиму повторно смазать пресс целиком.

Процедура Crisco

Наша рама изготовлена ​​из устойчивой к гниению пиломатериалов, подвергнутых обработке под давлением (PT), поэтому она должна служить вечно, если время от времени добавлять консервант для настила.Конечно, вся древесина в лотке, бункерах и все остальное, что может касаться яблок или сока, сделана из древесины без слоя PT или твердого клена. Его пропитывают высококачественным растительным маслом или жиром. Мы использовали фирменное масло канолы, которое содержит менее 1 процента жира, чтобы оставаться жирным. Как сообщается, подойдет и высококачественный твердый жир, но многие дешевые жидкие масла на основе кукурузы или сои оставляют липкие остатки. Итак, проверьте свое масло, нанеся его на небольшой участок дерева, прежде чем искать, чтобы вы могли навсегда склеить весь пресс.

Чтобы дерево впитало как можно больше масла, мы поместили отрезанные в нужную форму детали на солнце, пока они не нагрелись, обильно смазали древесину маслом, затем положили ее в желоб (прочную картонную коробку) с черным пластиковый лист, образующий как герметичное дно, так и солнцезащитное, теплопоглощающее и непромокаемое покрытие. Древесину держали на солнце несколько дней, каждое утро переворачивали и полировали, чтобы масло не попало в просверленные отверстия, а затем вытирали насухо.

Это та же забота, с которой люди относились к отопительным плитам и топкам кухонных плит еще до того, как современные стальные крепежи и цемент для печей сделали печи, которые держатся вместе десятилетиями.Пресс для фруктов — это технология, которая совсем не модернизировалась — на самом деле, она дошла до нас практически неизменной по сравнению с прошлой эпохой.

Независимо от того, удастся ли вам переработать старый автомобиль или собрать новый из полностью или частично купленных деталей, пресс для фруктов обойдется вам так же, как дровяная печь небольшого или среднего размера. Он заслуживает той же старой TLC, которую вы предлагаете нагревателю, и при правильном обслуживании пресс будет возвращать вам так же часто и также. Что может быть лучше смешивания старых добрых лоу-технологий, чем положить в печь немного самодельных дров, чтобы заварить горшок с пряным глинтвейном, приготовленным на самодельном прессе из домашних фруктов.Это настоящие «домашние выжимки», как говорил мой двоюродный дедушка Уилл.

Рисунки и подписанные фотографии на изображениях вверху страницы 1 этой статьи показывают, как можно построить собственный трехногий пресс.


ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ФРУКТОВЫХ ПРЕССОВ

  • Комплект или детали из переработанного металла для пресса и дробилки
  • PT сосна: # 1 4 на 4 на 8, # 1 4 на 6 на 6, # 1 2 на 4 на 8
  • Фанера: №1, 4 на 8 на 3/8 АС (наружный клей)
  • Твердая древесина: 10 сп.фут. 3/4 дюйма фактическая толщина
  • Стальной стержень с резьбой: 6 футов стержня толщиной 1/2 дюйма
  • Гайки / шайбы: 16 комплектов для резьбового стержня
  • U-образные болты: # 4, длина 7 дюймов, диаметр 1/4 дюйма
  • 5/16 дюйма Perf. Стальной ремешок: 2 фута на 1-1 / 2 дюйма шириной
  • Рым-болты: # 4, 3/8 дюйма или 1/2 дюйма на 5 дюймов или 6 дюймов в длину
  • Шурупы, винты по мере необходимости для рамы.Водостойкий столярный клей, стержни, шурупы.

Первоначально опубликовано: октябрь / ноябрь 1996 г.

Как собрать пресс для сидра своими руками бесплатно

Прессование сидра — отличный способ сохранить вкус яблок на всю зиму. Сидр можно консервировать как свежий сок, замораживать или сбраживать в твердый сидр, и все это может храниться месяцами, если не годами.

Уловка в том, как приготовить сидр, не сломав при этом банк? Мы годами копим на двухствольный пресс для сидра, и я должен был пообещать, что это будет мой подарок на день рождения каждый год в течение следующего десятилетия.Эти вещи недешевы!

Недавно со мной связалась читательница по имени Саша и рассказала о своем самодельном прессе для сидра, который она за считанные минуты собрала из переработанных материалов. Она получает урожай, сопоставимый с показателями нашей модной прессы, причем бесплатно!

Саша говорит мне, что ее пресс — это два ведра, перевернутые друг в друга, в кастрюле, чтобы их поймать. Потом я встаю на нее, потом мой муж, а потом мы стоим на ней вместе. Мне удавалось получать около 3 литров каждый раз из наполненного многоразового мешка.”

В самом деле? Ведра внутри друг друга массой тела, вот и все? Я должен был это увидеть. Я попросил ее прислать фотографии, чтобы я мог поделиться ими со всеми вами.

Материалы:

  • Ведро 5 галлонов
  • Ведро немного меньшего размера (или большая емкость для хранения)
  • Мешок для муки или наволочка
  • Большая кастрюля или еще большее ведро
  • Масса тела

Помещение небольшого ведра в кастрюлю — это первый шаг.Мешок с яблоками будет лежать на этом ведре. Вы можете видеть, что внутренняя часть ведра набита полотенцами, чтобы помочь выдержать вес, чтобы внутреннее ведро не свалилось.

Начните с нарезания яблок как можно мельче, а затем положите их в мешок из-под муки или наволочку. Пульсирование с помощью кухонного комбайна тоже может подойти.

Мне сказали, что эти яблоки случайно замерзли, что, вероятно, помогает при отжиме сока. Замораживание поможет лопнуть клетки и получить больше сока из яблок.

Поместите меньшее ведро вверх дном в большую кастрюлю и положите сверху мешок с яблоками.

Затем мешок с нарезанными яблоками помещается в меньшее ведро. Ведро побольше переворачивают, и яблоки кладут между двумя ведрами.

Накройте яблоки и меньшее ведро 5-галлонным ведром. Видишь, что она здесь сделала?

Она зажала яблоки между двумя ведрами, но, поскольку внутреннее ведро меньше, в пространстве между ведрами все еще остается место для утечки сока.Затем он стекает по стенкам внутреннего ведра в емкость для хранения.

Встаньте на ведро, чтобы зажать яблоки между двумя ведрами. Это так просто!

На этом этапе просто надавите на яблоки с увеличивающимся весом. Сядь на него. Тогда встаньте на нее. Затем попросите двух человек встать на него.

Она сообщает об урожайности около 3 литров с одного мешка нарезанных яблок, что, глядя на фотографии, говорит мне, что у нее дела обстоят не хуже, чем у моего модного пресса.Излишне говорить, что я впечатлен.

Выход сидра после прессования

Вот ее описание процесса, «Я использовала огромный контейнер Tupperware, он не имеет размера, но моя тетя использовала его для хранения муки. Я положил в него несколько полотенец для поддержки, чтобы не вышибло дно. Крышка закрывается очень хорошо, поэтому полотенца никогда не протекали. Другое ведро (около 3 галлонов ) от целевой пекарни. Моя мама там работает, и ей есть кое-кто приберечь.Она и мой отец использовали их для прослушивания один год. Плюс кухонное полотенце из мешка с мукой для удерживания затора. Я добавляю еще один фильтр в качестве фильтра при заливке в банки на случай, если какая-либо часть затора вытекла и попала в нее. Из одного многоразового продуктового пакета у меня постоянно было около 3 литров. К тому же затор все еще был немного влажным. Я пропустил одну порцию уже выжатого пюре через мой соковыжималку, чтобы получилось яблочное масло. Получилось около литра пюре для яблочного масла ».

Всего было выпущено 3 литра сидра для домашнего консервирования и 1 литр яблочного масла.

Фильтрация готового сидра через ткань с мелкими ячейками или марлю. Это уберет все яблоки, вылетевшие во время прессования.

Большое спасибо Саше за то, что поделилась своим домашним прессом для сидра!

Вы построили собственный пресс для сидра? Как это работало? Оставьте заметку в комментариях.

Или еще лучше, отправьте фотографии своего изобретения Ashley dot Adamant на gmail dot com, и я опубликую ваши фотографии и историю, чтобы другие могли попробовать.

Связанные

18 Простота выполнения Планы по производству сидра своими руками, чтобы сделать свой яблочный сидр

Это был свежий осенний день, и мне было всего около 5 лет.Наш класс совершил экскурсию в местный яблоневый сад. Нам было так весело смотреть на все яблоки.

Потом мы поехали в тур, где они сделали свой яблочный сидр. Пахло так вкусно. Моя мать прислала мне немного денег, поэтому я купил сидра, чтобы забрать домой.

Когда я вернулся домой, моя прабабушка ждала, когда я выйду из автобуса. Я показал ей сидр и помню, что мы вместе выпили по стакану.

По сей день каждый раз, когда я вижу яблочный сидр, я думаю о ней, потому что помню, что после этого мы много раз пили сидр вместе.

Итак, я собираюсь поделиться с вами некоторыми планами, в которых вы можете построить свой собственный пресс для яблочного сидра и создать свои собственные драгоценные воспоминания, точно такие же, как у меня сейчас, чтобы вспомнить мою прабабушку.

Простые в использовании планы производства сидра

1. Пресс для яблочного сидра с измельчителем

Наступает осень, поэтому вы знаете, что вместе с ней наступает сезон яблок. Вам понадобится отличный пресс для сидра, чтобы приготовить вкусный домашний яблочный сидр.

Так почему бы не подумать о создании этого пресса.В нем есть кофемолка, чтобы сделать вашу жизнь немного проще.

Кроме того, в нем есть подробные инструкции и полезные картинки. Если вам нужна простая сборка для функционального пресса для сидра, вы можете подумать о создании этого.

Попробуйте эти планы для своего сидрового пресса

2. Малый домашний пресс для сидра

Вы наслаждаетесь свежим яблочным сидром каждую осень? Если да, то вам обязательно понадобится пресс для сидра. Но зачем покупать такое, если можно построить собственное?

Итак, если вы решили создать свой собственный пресс для сидра своими руками, то вам стоит взглянуть на эти планы.

Они не только детализированы и имеют много отличных изображений, но и предназначены для меньшего пресса для сидра, поэтому они не будут громоздкими и неудобными, когда они не используются.

Попробуйте эти планы для своего пресса для сидра

3. Мельница для яблок и пресс для сидра Whizbang

Этот пресс для сидра должен привлечь ваше внимание только по названию. Тебе не нравится это слово — Whizbang? Это напоминает мне телешоу, которое смотрит мой младший ребенок.

Но, в любом случае, этот сидровый пресс, похоже, просто потрясающий.Он превращает ваши яблоки в восхитительный сидр. Тоже похоже на крепкую сборку.

Однако эти планы не бесплатны. Вы должны действительно заказать их, но на сайте есть фотографии того, как будет выглядеть сидровый пресс, если вы будете следовать инструкциям.

Попробуйте эти планы для своего пресса для сидра

4. Пресс для сидра Матери-Земли

Мы здесь большие поклонники новостей Mother Earth News. Это издание существует уже много-много лет и содержит много качественной информации.

Так почему этот пресс для сидра должен быть другим? Эта публикация предлагает качественные инструкции по созданию этого сидрового пресса, и все это бесплатно.

Это означает, что если вам нужен качественный пресс для сидра с ограниченным бюджетом, то вам стоит проверить эти планы.

Попробуйте эти планы для вашего сидрового пресса

5. Промышленный сидровый пресс

Похоже, этот сидровый пресс был создан для того, чтобы приступить к делу. Когда вы увидите, насколько он индустриальный, вы никогда не поверите, что он самодельный.

Но это так. На сайте есть список материалов и фотографии, подтверждающие это.

Но на этом они не останавливаются. Они даже дадут вам подробное руководство о том, как правильно его использовать, чтобы вы могли максимально эффективно использовать урожай яблок в этом году.

Попробуйте эти планы для своего пресса для сидра

6. Пресс для сидра с приводом от автомобильного домкрата

Этот пресс для сидра требует небольшого предвидения, прежде чем приступить к сборке. Я имею в виду, что учебника нет.

Итак, вам понадобятся некоторые столярные навыки, которые позволят вам смотреть на картинку и строить оттуда.Если у вас есть такие навыки, вам понравится этот пресс для сидра.

Судя по подписи, этот сидровый пресс на самом деле работает от автомобильного домкрата. Это довольно круто, если вы спросите меня.

Попробуйте эти планы для своего пресса для сидра

7. Genius DIY Apple Press

Мне нравится этот учебник по его прессу для яблок. Они дадут вам все, что вам нужно, маленькими шагами. Все начинается с подробного списка материалов, который, кажется, сопровождается гиперссылками, которые должны вести вас на сайт, где вы действительно можете приобрести материалы.

Затем они показывают вам рисунок своей конструкции пресса для сидра. Которая затем проведет вас через весь процесс создания этого пресса.

Не говоря уже о том, что они дают вам качественные фотографии, чтобы помочь вам со сборкой, а также для тех (вроде меня), которые более наглядны.

Попробуйте эти варианты для своего пресса для сидра

8. Одноканальный пресс для фруктов

Это не план для пресса для яблок. На самом деле это ссылка на один из самых удивительных магазинов, если вы спросите меня, так что вы можете легко купить пресс для сидра.

Так почему я включил это?

Ну, потому что у некоторых людей нет времени на изготовление сидрового пресса, а некоторые люди просто предпочитают покупать вещи. Мы никак не связаны с этим магазином, поэтому обязательно изучите его.

Но по моему собственному опыту, с ними было здорово иметь дело.

Попробуйте эти планы для своего пресса для сидра

9. Создайте свой собственный пресс для фруктов

Это старый учебник по созданию пресса для фруктов. Это на самом деле напоминает мне некоторые из книг моего деда по деревообработке, которые он читал все время.

В любом случае планы очень подробны, и инструкции также очень подробны.

Так что, если вам нужен простой в использовании учебник по созданию этого сидрового пресса, то вам стоит подумать о том, чтобы проверить это.

Попробуйте эти планы для своего пресса для сидра

Пресс для яблочного сидра для приготовления домашнего яблочного сидра

Вот как приготовить яблочный сидр с помощью пресса! Это отличный способ отпраздновать осень — и этот чистый, свежий яблочный сидр не похож ни на что, что вы когда-либо пробовали в продуктовом магазине.Это просто и весело!

В колониальные времена фермеры и семьи имели обыкновение владеть сидровым прессом в бочках (и в те времена сидр часто оставляли бродить и превращать в алкогольный «крепкий» сидр). Сегодня «старомодный» сидровый пресс снова становится все более популярным, возможно, потому, что все больше людей сажают фруктовые деревья.

Разница между вкусом домашнего яблочного сидра и пастеризованного фильтрованного сидра из продуктового магазина неописуема. Они почти не похожи друг на друга.Вкус домашнего сидра просто ощущается во рту — чистый, свежий, насыщенный ароматом! Кроме того, вы можете использовать все эти неидеальные яблочные капли с земли, так что это также большая экономия на цене сидра в магазине.

Apple Press

Пресс для яблок делает весь процесс увлекательным и простым. Пресс фактически измельчает яблоки в мякоть, а затем выдавливает сок. Как только вы начнете движение, жидкое золото продолжит течь. Переход от пресса к стеклу занимает 30 секунд!

Существует множество видов прессов, от простого ручного пресса до традиционного пресса для сидра с мельницей.Можно даже арендовать пресс для яблок. Тогда все, что вам действительно нужно, это яблоки и несколько принадлежностей (разделочные доски, ножи и пустые кувшины). По очереди с прессой — и вы попали в рай для сидра!

Как нажимать яблочный сидр

  • Начните с тачки яблочных капель (упавших яблок). Для приготовления сидра нужно много яблок. Приблизительно 30-40 яблок дают один галлон сидра.
  • Яблоки должны быть максимально спелыми. Можно использовать неидеальные яблоки на земле в любом саду или на старой яблочной ферме.Откажитесь от гнилых. Испорченные яблоки вызывают слишком быстрое брожение сока.
  • Облейте яблоки из шланга, чтобы смыть их.

Теперь нужно измельчить яблоки. Некоторые прессы подходят к болгарке. Загрузите яблоки в бункер. Поверните чугунный круг, чтобы измельчить яблоки. Круг прикреплен к шлифовальному валу, который быстро и легко измельчает яблоки.

  • Яблоки падают в ванну ниже. На деревянную прижимную пластину насадили большой прижимной винт.
  • Опустите прижимную пластину для мякоти, чтобы высвободить яблочный сок, который стекает в емкость под прессом.

  • После того, как все соки выдавлены, вылейте остатки мякоти в корзину. Затем измельчите еще яблок и снова нажмите!
  • Сок быстро окисляется и приобретает насыщенный янтарный цвет. Сверху образуется яблочная «пена», которую можно снять.
  • Наконец, разлейте сидр по кувшинам и пейте! Удивительно сладкий, свежий, как свисток, и безумно вкусный! (Остерегайтесь пьяных пчел, которые оказались в кувшине!)

* Если вас беспокоит пастеризация перед употреблением, просто нагрейте сидр до 160 градусов в течение 6-8 секунд.После пастеризации сидр можно заморозить для более длительного хранения.

Добавьте пончики с сидром, и вы в раю.

Прессование сидра — отличный повод для друзей и семьи собраться вместе в осенний день. Дети — всех возрастов — получат удовольствие от работы с прессом. Если у вас есть желание, найдите (или сделайте) пресс для сидра и устройте вечеринку осеннего урожая в следующем году!

Кто-нибудь еще любит сидр? Или у вас есть пресс для сидра? Есть вопросы или комментарии? Просто разместите ниже.

Как сделать пресс для сидра + сладкий и крепкий сидр и уксус!

Если вы попробуете домашний яблочный сидр свежего отжима, пути назад уже не будет. Жизнь совсем другая.
А оттуда совсем немного, чтобы превратить сладкий сидр в «крепкий» (алкогольный) сорт или яблочный уксус.


Цель: Извлечь из яблока как можно больше сока (сидра).
Ключ: Нарежьте / измельчите яблоки как можно мельче, а затем приложите к мякоти силу, превышающую человеческую, для извлечения из нее сока.

Традиционные прессы для сидра включают в себя колесо с ручным управлением, которое приводит в движение длинный металлический винт вниз, прижимая деревянную пластину к измельченным яблокам. Яблоки помещаются в небольшую деревянную «бочку» с пространством между планками для выхода сока (при этом сохраняются твердые выжимки).

Моя личная проблема с традиционным прессом заключается в том, что некоторые детали могут быть чрезмерно дорогими. Вот как сделать недорогую самодельную версию.


Есть домкрат? Тебя там 90%.

Все, что вам действительно нужно, это:

  • платформа какая-то (может быть, даже кухонный стол)
  • что-нибудь прочное и надежное, над платформой, к которой можно прижаться (кухонный шкаф, ветка дерева или самодельная рама)

Начнем с яблок и двинемся по сторонам.

  1. Порубить и измельчить яблоки. Не беспокойтесь о том, чтобы почистить их, о семенах или стеблях. В процессе они все вылезут наружу. Разрезать яблоки на четвертинки достаточно просто.Традиционно их бросали на пищевую фабрику с ручным управлением. Вы можете импровизировать с кухонным комбайном или даже с блендером на крупном помоле.
  2. Добавьте мякоть в пакет . Тот, что на фотографиях, представляет собой пакет из марли для супа. Возможно, вы захотите ошибиться в пользу сумки из более тонкой ткани. Мешок облегчает уборку — просто бросьте оставшиеся выжимки в компост или на помощь дикой природе (если это уместно там, где вы живете).
  3. Рассмотрим металлическую сковороду .Создавая наш, мы использовали противень из нержавеющей стали под пакетом яблочной мякоти. В конце прорезаем сливную выемку угловой шлифовальной машиной и отрезным кругом по металлу. (Ножовка также подойдет — только не забудьте удалить металлические заусенцы перед тем, как работать с едой.)
  4. Построить платформу . В основном вам нужно подвесить пакет / мякоть достаточно высоко, чтобы под ним поместился контейнер, в который вы можете поймать сидр. Тот, что на фотографиях, сделан из 2 × 6 с куском березовой фанеры 3/4 дюйма наверху, в результате чего общая толщина платформы составляет примерно 3 3/4 дюйма.Немного выше было бы выгодно.
  5. При необходимости добавьте раму . Мы добавили раму, чтобы домкрат давил на нее. Стойки на фото сделаны из 2 × 8 и имеют длину 30 дюймов. Они вполне могли быть короче (без использования разделительных блоков 4 × 4, которые вы видите на фотографиях). Мы утопили турник по вертикали с помощью пазового / шипного соединения для прочности.
  6. Извлеките автомобильный домкрат из автомобиля. Большинство транспортных средств оснащено подъемником с ножничным домкратом (показан).

Нравится традиционные навыки? Вам также может понравиться «Как установить и использовать уровень воды»:

Традиционная технология — Как установить и использовать уровень воды

Пришло время использовать пресс для сидра. Вот где метод автомобильного домкрата действительно лучше ручного винта.

Положите пакет с мякотью яблока в металлический поддон и поставьте его на платформу так, чтобы край сковороды заходил за край платформы.Поставьте под нее блюдо, чтобы собрать сидр.

Положите дополнительный кусок фанеры на пакет с мякотью яблок. Установите домкрат на платформу, при необходимости закрепив его распорными блоками.

Поднимите домкрат до тех пор, пока он не встанет между рамой и платформой поверх яблок. Это должно сделать вещи уютными.

Начните еще больше поддомкрачивать автомобильный домкрат. Вы должны заметить почти немедленную реакцию яблок — в виде жидкости. Если сидр не достигает выемки на сковороде, отрегулируйте платформу так, чтобы она слегка наклонялась в этом направлении.

Еще немного поверните домкрат. Каждый раз, когда вы увеличиваете давление и сидр начинает течь, ОСТАНОВИТЕСЬ. Просто подожди. Подождите, пока сок не истечет, прежде чем надавить на него сильнее. А потом продолжай.



Увы, а что делать с сидром? (Если вопрос оставит вас бессонницей по ночам, я с радостью сниму его с ваших рук …)

Сладкий сидр
Перед вами чистый, сырой, неподдельный сладкий сидр.Он не был пастеризован, как большинство (всех) коммерческих сидров, которые вы можете купить. Вы можете быть удивлены, насколько сладким и сочным может быть такой натуральный (и несладкий) сок! Лучшие сидры часто делают из различных сладких и терпких яблок. Удачных экспериментов!

Поставить в холодильник на срок до недели (если так долго!). Если вы поместите сидр в герметичный контейнер, вы можете заметить, что к концу недели он начинает становиться «игристым» сидром. Что это за чертовщина? Читайте дальше…

Hard Cider
Много лет назад, когда я начал заниматься домашним пивоварением, я начал с сидра — просто потому, что это так просто.Но это было с коммерческим пастеризованным сидром, который далек от идеала. К счастью, у вас нет этой проблемы, когда вы нажимаете собственные яблоки!

Ферментация — довольно простой (и совершенно естественный) процесс, хотя я уверен, что с этим утверждением я потеряю некоторых друзей пивоваров. Все сводится к следующему: дрожжи (живой естественный организм) любят есть сахар. Но в процессе дрожжи выделяют два побочных продукта: углекислый газ (CO2) и… та да — спирт (C2H6O)!

Нам нужно выпустить СО2 (отсюда и те простые, но причудливые воздушные шлюзы, которые вы видите), иначе создаваемое давление может взорвать вашу систему.

Вот что самое интересное: дрожжи продолжают производить спирт как продукт жизнедеятельности, постоянно увеличивая содержание алкоголя, в котором они плавают, — до тех пор, пока они, по сути, не утонут в собственных отходах и не отключатся. Продаваемые в продаже дрожжевые продукты предназначены для «отключения» (утопления) при определенных уровнях алкоголя. Обычные дрожжи для сидра — это сухие шампанские дрожжи. Интересно, что если бы вы удалили из яблока натуральный сахар, оно не было бы на вкус яблоком. Поэтому, когда дрожжи потребляют сахар сидра, они становятся менее сладкими, что может быть долгожданным изменением для крепких сидров.В идеале, после точки отключения дрожжей остается немного сахара, чтобы вы сохранили немного сладости.

Кроме того, в воздухе и на ваших контейнерах есть дикие штаммы дрожжей. Даже если вы не добавляете дрожжи в сидр — через пару недель сидр домашнего отжима станет «твердым». (Хотя и с некоторыми непредсказуемыми вкусами из-за диких дрожжей.)

Также ознакомьтесь с нашей статьей и видео «Как« заточить »этот старый точильный камень»:

Как «затачить» старый точильный камень

Яблочный уксус
Хм, в значительной степени просто оставьте его на месте.

Ваш сладкий сидр станет твердым, и, если оставить его на более длительное время, крепкий сидр превратится в уксус. Вы можете ускорить и контролировать процесс, добавив «матку» из предыдущей партии нефильтрованного яблочного уксуса. Если вы посмотрите на бутылку уксуса Брэгга (или аналогичной марки), вы увидите мутный торт, который оседает на дно. Это то, что известно как «мать» — она ​​сама рождает ваш уксус. (Многие бренды отфильтровывают это — вы сразу узнаете, дома ли еще мать.Безошибочно. Просто добавьте немного в свою новую партию сидра, а остальное сделает мама.

Уксус волшебнее сидра. Вы можете пить, мыть, купать, готовить, ароматизировать, консервировать с его помощью — и многое другое!

Удачи.

Дуг

Чтобы узнать больше о традиционных навыках и навыках вне дома, ознакомьтесь с нашей онлайн-программой независимого обучения на местах THE PACK .

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.