Как воронить сталь: три проверенных способа чернения металла

  • Home
  • Разное
  • Как воронить сталь: три проверенных способа чернения металла

Содержание

три проверенных способа чернения металла

Для окраски металлических изделий все чаще используют воронение стали. Оно обеспечивает надежную защиту поверхности от ржавчины и декоративность отделки. При химическом варианте окрашивания на поверхности появляется защитная оболочка. В процессе работы применяют масла и кислоты. В зависимости от вида используемого материала и степени нагрева соединения металла приобретают естественный оттенок.

Многие считают, что этот вариант обработки применяется только в заводских условиях. Но его можно организовать и самостоятельно, если соблюдать последовательность действий и использовать подходящие средства.

Чего можно достичь воронением?

В результате проведенной работы на поверхности появится пленка из окиси железа. Размеры ее толщины полностью зависят от используемой технологии. Она может составлять 1-10 микрометров. Используя метод воронения металла, вы можете решить следующие задачи:

  • защитить покрытие от коррозии, т.
    к. на воронёных поверхностях не появляется ржавчина;
  • придать изделию более презентабельный вид.

Можно получить требуемое покрытие множеством способов. Но самыми популярными из них являются щелочное, термическое или кислотное воронение. Для самостоятельной работы идеально подходит щелочная обработка. Для этого понадобится вода, цифровые весы, нитрат натрия и гидроксид натрия. Также потребуется защитная маска и перчатки для личной безопасности.

Для работы используйте только нержавеющую посуду. Воронение стали проводится при соблюдении определенного температурного режима. Раствор поддерживают в кипящем состоянии, из-за чего с ним нужно работать предельно аккуратно.

Для создания прочного покрытия стали в домашних условиях процесс длится не менее 1,5 часов. Перед тем как приступить к чернению, поверхность необходимо обезжирить растворителем. Цвет защитной пленки определяется временем прогрева, в результате чего он будет постоянно меняться. Чтобы избежать сильного перепада оттенков, поверхность полностью погружают в раствор.

Важно! После завершения обработки металлические изделия нужно обязательно тщательно промывать в мыльном растворе.

Популярные способы воронения

Технология воронения включает несколько способов, основными из которых являются следующие:

  • Щелочной способ. В данном случае придется работать с окислителями с соблюдением температурного режима 130-150 градусов. Благодаря щелочному оксидированию осуществляется окисление железа. Но с этим методом не стоит работать в доме или квартире, так как в процессе работы выделяется неприятный запах.
  • Кислотный способ. В данном случае работа выполняется в кислых растворах с использованием химического или электрохимического способа. Важно помещать предмет в раствор на установленное время и действовать в соответствии с инструкцией.
  • Термический способ. Такое воронение считается самым старым и простым из существующих. Эта технология заключается в необходимости нагревать сталь на открытом воздухе.
    Процедура продолжается, пока верхний слой металла не вступит в химическую реакцию с кислородом. Чем сильнее нагрев, тем более темной станет деталь.

Существуют и другие способы получения вороненого железа. Вы можете выбрать наиболее подходящий из них и сделать всю работу самостоятельно. Главное в точности соблюдать последовательность действий и использовать правильные составы для воронения.

Щелочной

Для воронения металла этим способом необходимо выполнить четкую последовательность действий. В первую очередь придется обезжирить поверхность при помощи растворителя. Затем сделайте следующее:

  1. Возьмите посуду и залейте в нее 100 мл воды.
  2. В ней необходимо растворить 120 грамм каустической соды и 30 грамм азотнокислого натрия, размешивая их до однородной массы.
  3. Нагрейте состав до температуры 130-150 градусов.
  4. В кипящую смесь поместите деталь таким образом, чтобы она не контактировала со стенками.
  5. Деталь почернеет через 20 минут, после чего ее промывают в дистиллированной воде.

Когда изделие полностью высохнет, его необходимо смазать машинным маслом и насухо протереть. В результате покрытие становится гладким и износостойким. Вам не придется дополнительно полировать изделие. Данные правила позволяют придать поверхности нужный эффект, не прибегая к сложной технологии. Не забудьте использовать защитную маску и плотные перчатки.

Работы важно проводить только в нержавеющей емкости, которая имеет достаточные размеры. Это может стать проблемой, если планируется воронить нож большого размера. Чтобы избежать перепадов цвета, вся поверхность изделия должна находиться в растворе.

Кислотный

Данный вариант выполняется в кислых растворах. При этом используют электрохимическую или химическую технологию обработки. Важно очистить ржавчину. Для этого подойдет обычная наждачная бумага. Для увеличения скорости очистки в запущенных случаях можно использовать болгарку, оснащенную металлической щеткой.

Затем воспользуйтесь очищающим составом, в качестве которого используют трифосфат натрия, этиловый спирт с керосином или простой керосин. Деталь необходимо погрузить в раствор на 15 минут. В завершении изделие следует промыть в проточной воде, хорошо протереть и высушить.

Пока высыхает деталь, необходимо подготовить раствор для кислотного воронения. Смешайте следующие ингредиенты:

  • 1 литр воды;
  • 2 грамма дубильной кислоты;
  • 2 грамма виннокаменной кислоты.

На следующем этапе осуществляется непосредственное воронение ножа. Нагрейте смесь до 150 градусов. Поместите предмет в емкость на 15 минут. Следите, чтобы металлическая поверхность находилась в растворе полностью. Затем промойте ее в проточной воде и окуните ее в кипящую воду. Это позволяет полностью очистить поверхность от раствора.

На завершающей стадии осуществляют процесс воронения стали в масле. При этом изделие погружают в машинное масло на 60 минут, после чего им можно пользоваться по назначению.

Важно! При использовании данного метода возможно и холодное воронение. Для этого используют такое средство, как ржавый лак.

Термический

Здесь все очень просто. Такое воронение считается самым старым. Эта технология заключается в необходимости нагревать сталь на открытом воздухе. Процедура продолжается, пока верхний слой металла не вступит в химическую реакцию с кислородом. Чем сильнее нагрев, тем более темной станет деталь.

Применение ржавого лака

Данное средство для воронения часто используется для получения гладкой и ровной поверхности. В него входит стальная стружка, но ее можно заменить на стружку чугуна. При этом финансовые вложения будут минимальными. В данном случае обрабатываемую деталь необходимо поместить в химическое средство. В результате проявляется рыжая или черная окись железа. Эта инструкция, как средство для холодного воронения, дает долгоиграющий и эффективный результат.

Чтобы избавиться от налета рыжего цвета, воспользуйтесь щеткой с достаточно жесткой щетиной из металла. В результате остается только черная окись.

Для начала металл подвергают механической обработке и обезжиривают. Затем изделие укладывают в специальный состав. Средство для воронения готовят в фарфоровой емкости. При этом важно работать в перчатках, чтобы защитить кожу. Состав делается с использованием соляной кислоты. Ее в небольшом количестве вливают в емкость. Она смешивается с металлическими опилками, азотной кислотой и железной ржавчиной.

Смесь хорошо размешивают, пока не прекратится химическая реакция, которая сопровождается выделением газа. В смесь в равных пропорциях добавляют воду и обычную водку. В завершении ее оставляют на определенное время, пока она не отстоится. Затем ее сливают, чтобы убрать окалины и соли, выпавшие в осадок.

Когда смесь будет готова, в нее укладывают обрабатываемое металлическое изделие. Его держат до того момента, пока не приобретет черный цвет. После этого его промывают под сильным напором проточной воды.

На видео: воронение ржавым лаком.

Использование машинного масла

Воронение ножа можно выполнить в домашних условиях с маслом. Вам потребуется следующее:

  • 500 мл машинного масла;
  • оборудование для удержания детали, такое как специальные крючки, плоскогубцы или пассатижи;
  • металлическая емкость для воронения в масле;
  • ветошь или бумажные салфетки;
  • газовая горелка, строительный фен или газовая плита.

Как сделать процедуру, если у вас есть строительный фен? Для этого деталь выкладывают на негорючую поверхность, такую, как кирпич. Затем фен устанавливают в режим сильного разогрева. Деталь максимально сильно нагревают. Затем при помощи клещей или плоскогубцев ее укладывают в ванночку, полностью покрывая поверхность маслом. Это обеспечит ровный цвет по завершении процедуры. Затем деталь укладывают на бумажную салфетку для впитывания масла.

При обработке металла данным способом можно воспользоваться льняным маслом. Процедура прекращается, как только получится нужный цвет. Процесс необходимо повторить 3 или 4 раза. По завершении каждого цикла изделие становится все темнее.

Если вы решаете, как вам воронить стальное изделие, этот способ не сделает ее черной. А поверхность не получится слишком прочной. Данное средство для воронения подойдет, если необходимо защитить стальное изделие от ржавчины.

Рекомендации

Вы думаете, как заворонить металлические предметы самостоятельно? Для этого можно использовать один из подходящих для вас способов. Используя профессиональные советы, вы получите идеальный цвет металла, а сам процесс пройдет безопасным для вас способом.

Холодное воронение предполагает использование ванночки или специальной емкости. Но она не может быть выполнена из любого материала. Оптимальна ванночка из древесины или оцинкованная емкость.

Хорошо, если тара будет дополнительно оборудована подвесками-крючками для размещения в растворе детали. Данные элементы могут выполняться в виде изогнутых стоек или монтироваться на стенке. Все определяется высотой бортиков емкости и размерами заготовки.

Для воронения стали емкость необходимо как следует обезжирить. Лучшим образом для этого подойдет растворитель, выполненный на органической основе. Это может быть ацетон, перхлорэтилен или бензин Б-70. Основа остается инертной по отношению к этим составам. Но для каждого вида металла необходимо подбирать оптимальный раствор. Только с его помощью можно получить оптимальный цвет и максимально улучшить характеристики изделия.

Даже если вы проводите холодное воронение, работы следует выполнять на открытом воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Это связано с вредными испарениями и резким химическим запахом.

Если вам не удается хорошо зачистить поверхность щеткой или абразивом, используйте травление. Для каждого вида металла существует свое средство. Если у вас изделие из черного металла, жидкость для воронения включает 100 грамм азотной, 50 грамм серной и 150 грамм соляной кислот на 1 литр дистиллированной воды. Поверхность обрабатывают не менее 2,5 часов. Для придания гладкой поверхности применяют химическую полировку.

Таким образом, воронение стального предмета можно выполнить самостоятельно. Для этого важно подобрать наиболее подходящий способ обработки и придерживаться четкой последовательности действий. В результате вы получите устойчивую к коррозии поверхность подходящего оттенка.

Чернение стали своими руками (3 видео)

Металлические изделия после воронения (26 фото)

Воронение металла в домашних условиях: средства

Воронение или оксидирование – это способ поверхностного покрытия (отделки) металлических изделий в синий, черный, сине-черный цвет или цвета побежалости с помощью воздействия на них химическим и термическим способом.

Оно используется с целью коррозионной защиты изделий из металлов, а также придает поверхности привлекательную тонировку. Существует много способов поверхностной тонировки металлов. Основной – это создание оксидной пленки.

Самыми распространенными являются химическое (щелочное и кислотное) и термическое воздействие на поверхность. В результате такой обработки изменяется химический состав и структура поверхностного слоя. Внешне это проявляется образованием пленки в виде оксида металла.

Можно самостоятельно выполнять покрытие, используя более простые технологии.

Способы воронения металлов в домашних условиях и требования к их проведению

К распространенным домашним способам защиты и декорирования металлических поверхностей относятся:

  1. кипячение деталей в специальных химических составах, которые можно приготовить самим;
  2. покрытие маслом с последующей термической обработкой;
  3. нанесение на поверхность готового средства с помощью кисточки.

Проведение работ при химическом воронении связано с химическими операциями травления и чистки, а также с механической шлифовкой и протиркой поверхности.

Для того чтобы применять воронение в домашних условиях с помощью химических реагентов, нужно создать определенные условия:

  • обеспечить рабочее помещение вентиляцией или вытяжкой;
  • приготовить емкость из нейтрального материала, не разрушающуюся под действием химреактивов. Лучше всего подойдет сосуд из термостойкого стекла, фаянса или фарфора. Если требуется длительное кипячение раствора, то можно использовать емкость из нержавеющей стали;
  • емкость должна иметь достаточный объем для того, чтобы деталь полностью была покрыта составом;
  • запастись средствами защиты: перчатками, защитной маской или очками, фартуками.

Особенности химического воронения и рецепты некоторых составов

Перед выполнением работ поверхность металлического изделия подвергают обработке: снятию старого окисного слоя путем ошкуривания и обезжиривания растворителем.

Стойкое вороненое покрытие в основном образуется в кипящем растворе на протяжении всего цикла окрашивания. Для получения прочной пленки процесс должен длиться от 30 минут до полутора часов, поэтому кипящий раствор периодически доливают, чтобы обеспечить полное покрытие детали.

После окончания процесса деталь тщательно моют с использованием моющих средств, а затем смазывают маслом.

Для домашних работ используют в основном щелочной способ окисления. Рассмотрим некоторые варианты химического оксидирования металлов в щелочной среде.

Способ №1:
  1. В емкость (фарфоровую), соответствующего размера заливается вода и в ней растворяется натриевая селитра (нитрат натрия) и каустическая сода (гидроксид натрия) в соотношении: на 100 мл 30 г натрия и 100 г соды.
  2. Смесь нагревается до 140 – 160оС, и в нее помещается обрабатываемая деталь, которая находится там не менее 30 минут.

При правильно проведенном процессе получится глубокое черное покрытие, иногда с синеватым оттенком.

Способ №2:

Синеватый оттенок пленки можно получить, используя кипящий насыщенный щелочной раствор, в котором растворен гидроксид калия или натрия в большой концентрации. В 1 литре воды растворяется не менее 700 грамм химического вещества.

Эти рецепты приведены в качестве примера. Существует множество других химических составов с использованием нитритов и нитратов.

Оксидирование в кислотной среде проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного раствора, состоящего из:

  • азотнокислого кальция – 30 ч,
  • ортофосфорной кислоты – 1 ч,
  • диоксида марганца – 1 ч.

Проводят оксидирование, выдерживая заготовку в растворе не меньше 30-45 минут при 100оС.

Средства для воронения металлов

К простым способам покрытия, которые можно использовать дома, относятся технологии поверхностного нанесения масла, селитры и готового средства «Клевер».

Эти средства для воронения доступны в использовании и позволяют проводить работы дома без особой подготовки.

Рассмотрим способы создания пленки с помощью каждого из них.

Покрытие маслом

Технология создания защитной пленки с помощью масла является наиболее распространенной для применения дома.

Осуществляется она так:

  • ошкуренное и обезжиренное изделие покрывается машинным или подсолнечным маслом;
  • затем его помещают в духовку и нагревают до 350 – 400оС;
  • после остывания поверхность детали приобретает коричневый или черный цвет;
  • остатки масла с детали нужно удалить тряпкой;
  • для получения более насыщенного цвета процесс следует повторить несколько раз.

Использовать можно разное масло, например, оружейное, льняное или оливковое. Наносить его можно кисточкой или путем окунания детали в масляный состав.

Видео:

Если требуется провести чернение на каком-либо участке детали, то для этого лучше использовать обжиг с помощью паяльной лампы. В процессе такого обжига хорошо просматривается цветовое изменение поверхности заготовки. При достижении насыщенного коричнево — черного цвета термообработку можно прекратить.

Использование селитры

Хороший результат химического воронения дает классический раствор с использованием селитры в дополнении к приведенным ранее. В результате вываривания детали в растворе натриевой селитры при температуре 130 – 150оС получается прочное оксидное покрытие блестящего черно-синего оттенка.

Рецепт состава с селитрой:

  • Вода дистиллированная – 1 литр;
  • Натриевая селитра (NaNO3) – 500 г;
  • Едкий каустик (NaOH) – 500 г.

В продаже имеются готовые комплекты с селитрой для оксидирования.

Посмотреть процесс воронения в селитре можно в видеоролике:

Поверхность при такой обработке выглядит гладкой и не требует дополнительного полирования.

Обработка поверхности средством «Клевер»

Проводить обработку металлической поверхности можно готовым средством «Клевер». Оно имеет гелеобразную консистенцию и продается в небольших емкостях по 50 мл.

Используют его при небольших коррозионных повреждениях металла. Чтобы получить максимальное окрашивание изделия, обрабатывать «Клевером» нужно два — три раза. Перед его нанесением деталь нужно ошкурить и обезжирить.

Средство наносят кисточкой и выдерживают 2 минуты. При появлении беловато — желтого налета его нужно смыть теплой водой, а поверхность протереть насухо тканью.

Преимуществом этого средства является простота использования, поэтому его часто применяют для покрытия оружия. На стали, содержащие больше 3% Cr, оно не оказывает действия.

Видео:

Холодное воронение в домашних условиях

Использование средства «Клевер» не требует дополнительного подогрева заготовки, поэтому способ такой обработки относят к холодному. Кроме него для холодного воронения в домашних условиях используют другие средства, которые также наносят на обработанную поверхность с помощью кисточки.

Например, используют отечественный препарат «Ворон-3М».

При нанесении его на металлическую поверхность образуется плотная черная пленка. Поэтому такое покрытие называют чернением металла.

Популярно также импортное средство «парижский оксид», в состав которого входит селен.

Препарат включает три флакона. Один состав предназначен для предварительной обработки поверхности, второй – действующий состав, а третий обеспечивает защиту образованного покрытия.

Раствор наносится на изделие также с помощью кисточки, после получения окраса остатки смываются с поверхности теплой водой.

Холодная обработка применяется для деталей небольших размеров. Особенно с помощью такого способа хорошо проводить воронение ружья, так как к нему нельзя применять способ горячего кипячения в химических растворах.

Воронение стали в домашних условиях

Вопрос, как сделать воронение стали в домашних условиях, интересует многих.

Большая часть деталей, которые подвергают воронению, относится к изделиям из стали. Поэтому, описанные выше способы обработки поверхности металла путем оксидирования и покрытия масляной пленкой в основном применяют для стальных сплавов.

Многие марки стали подвержены образованию ржавчины. Покрытие для стальных изделий, прежде всего, служит защитой от коррозии и одновременно придает им привлекательный вид. Степень защиты и цвет окраски оксидной пленки зависит от толщины слоя и используемых реагентов. Толщина может меняться от 1 до 10 мкм.

При воронении стальных изделий химическим способом к выбору компонентов раствора при использовании нагрева до высоких температур следует подходить с осторожностью. Например, существует запрет на такую обработку закаленных деталей, а также сталей, которые подвергать нагреву до высоких температур нельзя. Это может привести к ухудшению их технологических свойств.

Именно по этой причине при необходимости высокой термообработки рекомендуют применять растворы щелочного характера. Они более щадящие.

Оксидирование в кислотных составах проводят при более низких температурах. Например, при использовании кислотного состава, состоящего из:

  • азотнокислого кальция – 30 ч,
  • ортофосфорной кислоты – 1 ч,
  • диоксида марганца – 1 ч,
  • проводят окисление при температуре 100оС, выдерживая деталь в растворе не меньше 30-45 минут.

Чернение металла

При нагревании стальных заготовок в кислотной или щелочной среде на поверхности может образоваться пленка разного оттенка. Воронение включает все цвета, свойственные побежалости. Они меняются по мере увеличения толщины пленки от желтого, бурого, фиолетового, далее в серый, синий и черный цвет.

Поэтому, воронение не тождественно чернению. Получить нужный оттенок поверхности можно, используя разные режимы термообработки стальных заготовок и используя различные химические компоненты раствора.

Например, можно добиться нужного оттенка при использовании азотнокислой меди, которая является солью, в количестве 70 г и 30 г спиртового денатурата. Соль подогревают до расплавления и добавляют денатурат. Смесь наносят на стальную деталь и нагревают горелкой. Останавливают процесс нагрева после достижения нужного оттенка.

Чернение стальных заготовок можно осуществить с помощью масла. Достаточно обмазать изделие маслом, воском или жиром животного происхождения и хорошенько его прокалить на огне. В итоге на поверхности появится стойкое черное покрытие.

P.S. Существует множество рецептов, применяя которые можно добиться насыщенного черного покрытия на металле.

что это такое, основные правила оксидирования и обработки

Многие ошибочно думают, что воронение металлов в домашних условиях выполнить невозможно, это осуществляется только на производствах. Однако на сегодняшний день имеются различные способы, с помощью которых оксидирование достаточно эффективно проводится в домашних условиях. Такой вид обработки необходим не только для того, чтобы сделать металл довольно привлекательным, но и значительно повысить защитные свойства, направленные против коррозии. Воронение металла в домашних условиях отличается достаточно простыми способами обработки, при которых применяют подручные средства.

Такой способ борьбы со ржавым металлом предусматривает нанесение разнообразных покрытий на обрабатываемую поверхность, в результате чего образуется тонкая защитная пленка. В домашних условиях это осуществляется с помощью ортофосфорной или лимонной кислоты, а также лаком или маслом, из которых готовят раствор. Промышленная технология предусматривает проведение более качественной обработки, однако в бытовых условиях некоторые способы могут показать довольно высокий результат.

Что такое воронение металла

Сталь имеет свойство ржаветь, коррозия способна возникать даже при малейшем контакте с водой, если после этого поверхность не вытереть промасленной ветошью. Даже повышенная влажность воздуха способна покрыть металл ржавчиной. Для защиты его покрывают специальной антикоррозийной краской, однако такой способ не подходит для резьбовых соединений и подвижных деталей. Поэтому для защиты от коррозии используют воронение, которое многие называют чернением или оксидированием.

Воронение своими руками выполняют при помощи нанесения на поверхность металла специального состава, который образует на его поверхности тонкую защитную пленку. Приобрести состав можно в любом специализированном магазине, выбор его достаточно широк. Наиболее качественный результат показывает воронение в селитре.

Независимо от того, какая технология будет применена для борьбы со ржавым металлом, весь процесс условно делится на несколько этапов:

  • сначала осуществляют шлифовку и зачистку металлической поверхности;
  • затем ее обезжиривают, используя для этого специальный раствор;
  • далее очень аккуратно наносят приобретенное средство для оксидирования;
  • в заключение выполняют финишную обработку поверхности.

Не стоит забывать, что могут возникнуть определенные тонкости и нюансы в зависимости от выбранного способа воронения и технических характеристик детали. Однако общие правила обработки всегда остаются неизменными. Также необходимо помнить, что после того, как поверхность будет обезжирена, к ней ни в коем случае нельзя прикасаться, поэтому работу обычно выполняют в резиновых перчатках.

Основные правила обработки

По своей сути воронение – это химическая обработка металлической поверхности, которая позволяет не только снять чернение, но и наложить защитный слой. Такая работа считается опасной, поэтому выполняться должна с соблюдением определенных правил. Так как используемый для оксидирования раствор в своем составе имеет химически активные вещества с кислотой, для него обязательно нужно использовать специальную емкость, которая должна быть:
  • фарфоровой;
  • стеклянной;
  • фаянсовой.

Металлические емкости категорически запрещены.

Кроме того, обработка металлических поверхностей предусматривает механическую работу, поэтому нужно всегда использовать защитные средства для глаз и кожных покровов. Воронение должно выполняться в помещении, имеющего систему вентиляции или мощную вытяжку.

Перед тем как начать воронение, поверхность следует качественно и равномерно очистить, полностью убрав с нее следы от жира и грязи. Для этого можно использовать:

  • порошкообразную пемзу;
  • наждачную бумагу;
  • песок мелкозернистого типа.

Перед началом работ рекомендуется ознакомиться со свойствами применяемых реагентов. Жидкость для воронения может иметь в своем составе разнообразные химические элементы, которые способны нанести вред изделию, если их неправильно использовать.

Кроме этого, необходимо следить за тем, чтобы раствор не попал в глаза или кожные покровы, в результате чего можно получить ожог или серьезную травму.

Обработка с помощью химического оксидирования

Довольно часто проводят химическое оксидирование металла. Такой способ довольно эффективен, а при соблюдении технологии можно добиться в конечном счете высокого результата. В основе оксидирования лежит способность металла окисляться.

Предварительный этап заключается в том, что проводят механическую обработку поверхности заготовки и обезжиривают ее. Затем приступают к приготовлению раствора. Очень важно сделать это правильно. Для этого берется фарфоровая емкость определенных размеров. В нее наливают 100 мл обыкновенной воды и добавляют немного азотнокислого натрия и 100 г технической соды. Раствор тщательно перемешивают таким образом, чтобы все компоненты в нем растворились. Образовавшуюся смесь нагревают до температуры 140 градусов и погружают в нее заготовку на полчаса.

После этого деталь извлекают из раствора, хорошенько промывают дистиллированной водой, высушивают и обильно смазывают машинным маслом с помощью мягкой кисточки таким образом, чтобы слой получился однородным. Металлическая поверхность, обработанная таким образом, приобретает черный цвет с синим оттенком. Если оксидирование было выполнено правильно, с соблюдением всех правил, то металл в результате становится гладким и его не надо будет после этого еще раз полировать.

Применение ржавого лака

Существует способ воронения металлической поверхности, называемый «ржавый металл». С помощью него поверхность становится ровной и гладкой при небольших финансовых затратах. Суть его заключается в следующем: обрабатываемое изделие помещают в коррозионно-активную химическую среду. В результате на металлической поверхности образуется черная и рыжая окись железа.

Чтобы удалить рыжий налет, применяют щетку с жесткой металлической щетиной, черная окись при этом остается. Такой способ обработки является довольно длительным, но очень эффективным. Сначала выполняют механическую обработку металла, обезжиривают его и помещают в специальный раствор.

Жидкость, которая будет использоваться для воронения по способу ржавого лака, приготавливают в фарфоровых емкостях. Раствор готовится на основе соляной кислоты. Ее вливают в небольшом количестве в приготовленную емкость и смешивают с металлическими опилками, ржавчиной и азотной кислотой. Затем раствор хорошенько перемешивают, чтобы полностью прекратилась химическая реакция, сопровождающаяся выделением газа.

После этого в смесь добавляют воду и водку в равных количествах. Раствор должен некоторое время отстояться, затем его сливают, чтобы устранить окалины и выпавшие в осадок соли. Потом на некоторое время в смесь помещают обрабатываемый металл и ждут, пока он не станет черного цвета, а после этого тщательно промывают под водой.

Другие способы воронения

Довольно часто для оксидирования металла используется специальный карандаш. Перед тем как приступить к работе с этим химическим карандашом, поверхность металла следует обработать механическим способом, после чего обезжиривают. На поверхности металла не должно остаться никаких следов жира и грязи. При этом обязательно нужно использовать специальные защитные средства.

Кроме того, оксидирование часто выполняется при помощи окрашивания поверхности металла раствором, носящего название «клевер». Такой способ довольно эффективен, если металлическая поверхность имеет незначительную коррозию. В этом случае выполняется окрашивание по максимуму, причем несколько раз.

Если металл испорчен очень сильно, то воронить лучше всего раствором селитры. Для его приготовления необходимо использовать нержавеющую посуду. Берется 1 л воды и небольшое количество натриевой селитры и едкого каустика. Полученная смесь обладает довольно едким резким запахом, поэтому для работы необходимо использовать респиратор. В результате такого воронения металлическая поверхность приобретает красноватый оттенок, имеющего синеватый отлив.

Заключение

Обработка металла при помощи воронения обязательно должна осуществляться с соблюдением всех необходимых условий и правил по технике безопасности. Эффективность результата полностью зависит от того, какой способ был использован, и качества применяемых компонентов. Оксидирование помогает надолго защитить металл от воздействия коррозии.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Чернение стали в домашних условиях – методы защиты от коррозии + Видео

Для того, чтобы защитить железо от коррозии, сегодня активно используют воронение, как заводское, так и кустарное, которое делится на разные виды, в том числе чернение углеродистой и низколегированной стали в домашних условиях.

1 Что вам дает воронение металла?

Большинству марок стали свойственно ржаветь, очаги коррозии возникают при малейшем контакте с водой, если поверхность после этого не вытирается промасленной ветошью. Даже при повышенной влажности воздуха сталь может очень быстро покрыться ржавчиной. По большей части металл покрывают антикоррозийной краской, путем напыления или нанося кистью. Но это не подходит для резьбовых соединений, а также для подвижных деталей. Поэтому нередко для защиты от коррозии применяют воронение, которое также называют чернением либо синением стали и, если обратиться к техническим терминам, оксидированием.

Иными словами, создаются условия для того, чтобы на поверхности металла образовалась пленка окиси железа, толщина которой может варьироваться от 1 до 10 микрометров, в зависимости от способа обработки. Воронение по типу воздействия на металл делится на термическое, кислотное и щелочное, то есть в последних двух вариантах металл погружается в соответствующий раствор. При нагреве на поверхности стали сменяются так называемые цвета побежалости, приблизительно то же происходит и при гальванической обработке в кислотной либо щелочной ванне. Нужно просто выбрать нужный цвет окисления и на нем остановить воздействие на поверхность стали.

Смена цветов побежалости связана с увеличением толщины слоя окислившегося металла. Самая тонкая пленка образуется на стадии возникновения желтого цвета, по мере того, как толщина ее будет расти, друг друга сменят бурый, вишневый, фиолетовый, а затем синий и серый цвета. Но последний вовсе не означает, что вы приблизились к тому, что называют чернением. Ведь воронение охватывает практически все цвета побежалости, начиная с бурого.

2 Синение стали – рецепты разной степени сложности

При длительном нагреве, после того, как накал металла минует белую стадию, а затем желтую, бурую и фиолетовую, поверхность стали окрасится в красивый светло-синий цвет, постепенно сменяющийся темным. Именно на термообработке основан самый простой метод синения, и именно с него мы начнем перечень существующих способов оксидирования. Для получения качественного воронения в домашних условиях вам понадобится горн, желательно с автоматическим поддувом, в крайнем случае можно использовать обычную металлическую бочку, заполненную наполовину рубленым хворостом.

Металлический ящик под размер детали наполняем мелким березовым углем и помещаем в хорошо разогретый горн или в бочку с горящими щепками. Когда уголь нагреется и начнет тлеть, укладываем в него обтертую уксусом и высушенную стальную деталь, после чего следим за этапами ее каления. В самом начале появления синевы вытаскиваем заготовку и слегка остужаем на воздухе, одновременно очищая мягким углем. Затем снова помещаем в ящик. Повторив эти манипуляции несколько раз, и в конце доведя каление до явственной синевы, вы получите прочную окисную пленку.

Другой способ – с применением специального раствора и без термообработки. Для него вам нужно раздобыть всего 2 реактива: по 2,5 грамма гексацианоферрата калия, в народе именуемого красной кровяной солью и являющийся мощным окислителем, а также полуторахлорное железо. Оба ингредиента прекрасно растворяются, поэтому смело заливаем каждый в отдельной емкости 0,5 литра воды, после чего объединяем получившиеся жидкости в единую смесь. Именно в нее и помещаем стальную деталь, которой нужно придать антикоррозийную устойчивость. Когда поверхность металла достигнет нужного окраса – извлекаем деталь из ванны и обсушиваем.

Существуют и более сложные методы синения, но мы обратимся к тем, что попроще. Оксидирование можно осуществлять не только растворами, но и расплавами различных веществ. В частности темно-синий цвет стальному изделию можно придать, погрузив его в расплавленную серу, в которую предварительно, после перехода в жидкое состояние, замешивается небольшое количество сажи. Второй вариант – расплав селитры, получаемый при ее нагреве до температуры свыше 320 градусов. Если выдержать в такой ванне стальное изделие, оно покроется равномерной темно-синей пленкой.

3 Воронение стали в буром спектре

В некоторых случаях вполне достаточно добиться образования на поверхности стальной детали окисной пленки коричневого цвета, оттенки которого могут быть различными, в зависимости от примененных веществ. Самый простой рецепт основан на все том же ингредиенте, который рассматривался нами ранее, а именно – нам нужно полуторахлорное железо в количестве 100 грамм, а также килограмм оливкового масла. Смешиваем данные компоненты и получаем пасту, которой следует равномерно покрыть стальное изделие. Затем, через несколько часов, поверхность шлифуется металлической щеткой-крацовкой. Цикл повторяется несколько раз.

Еще один вариант отчасти похож на предыдущий. Но для процесса оксидирования в домашних условиях, помимо оливкового масла в количестве 0,5 килограмма, вам понадобится столько же треххлористой сурьмы. Второй ингредиент, по сути, тоже относится к маслам, поэтому, смешав составляющие, вы получите своеобразную мазь. Покрываем ею стальное изделие и оставляем на сутки. По истечении указанного срока протираем поверхность металла шерстяным лоскутком и снова на сутки наносим мазь. Заключительным этапом снова станет протирка шерстью и полировка вощеной щеткой.

Можно еще больше упростить состав, с помощью которого на сталь наносится бурая антикоррозийная пленка. Для этого достаточно сделать раствор для погружения в него металлического изделия на определенное время. Вам необходимо запастись только полуторахлорным железом, которое добавляется в количестве 150 граммов в литр воды или же отмеряется 0,2 килограмма и смешивается с литром 90-процентного спирта. В такую ванну стальное изделие достаточно обмакнуть несколько раз, при погружении следя за изменением цвета поверхности.

4 Рецепты оксидирования стали в благородные серый и черный цвета

Сталь, которая приобретает различные оттенки серого в результате воронения, смотрится красиво, при этом получается достаточно прочная пленка окисленного металла, защищающая от возникновения ржавчины. Получить окрас в данном спектре можно простым способом, который, впрочем, доступен только для небольших изделий. Вам понадобится 70 грамм азотнокислой меди и 30 грамм денатурата, первый реактив относится к солям, второй является спиртом.

Раствор лучше делать с подогревом соли до ее расплавления с добавлением денатурата после снятия с огня емкости (желательно, чтобы это была химическая фарфоровая чашечка). Составом обмазываем стальное изделие и нагреваем над огнем, положив на лист жести. Следующий сложный рецепт подходит для оксидирования металла в серый цвет. Данный процесс, при значительной продолжительности, может перейти в холодное чернение обычной и нержавеющей стали, которое проще всего осуществлять в домашних условиях.

Компоненты нужны следующие: 24-процентная соляная кислота – 120 грамм, 90-процентный спирт и вода – по 100 грамм, сулемы – 40 грамм и в 2 раза меньше хлористого висмута с хлорной медью. Смешиваем кислоту и воду, добавляем спирт и делим получившуюся жидкость на 3 равные части. Последние 3 компонента, относящиеся к солям, высыпаем по отдельности в каждую часть раствора и потом смешиваем все в одной емкости. В получившуюся ванну погружают на полчаса стальное изделие, после чего извлекают и кипятят в чистой воде. При необходимости процесс повторить.

Внимание, для собственной безопасности вливайте кислоту в воду, но никак не наоборот, во избежание возникновения бурной реакции, сопровождающейся выплескиванием реагента.

И, наконец, рецепт непосредственно для чернения. По сути, отличного результата можно добиться, лишь обмазав стальное изделие льняным маслом, воском либо животным жиром и хорошо прокалив в огне. В результате обжига на поверхности металла образуется устойчивая черная пленка. Однако, гораздо эффективнее использовать предварительное погружение стали в ванну со следующим раствором: на литр воды кладется 100 грамм медного купороса и добавляется 10 грамм нашатыря. Обмазав очищенный и обезжиренный металл данным составом, и прокалив в огне, вы получите сначала черно-бурую пленку, а после повторного окунания и каления – черную.

3 проверенных способа воронения ножа

Здравствуйте, дамы и господа. Сегодня поговорим о воронении, оксидировании или чернении стали. Это способ поверхностного покрытия стали тонким слоем железных окислов. Он защищает металл от коррозии, а также придает привлекательную тонировку изделию. Можно добиться черного сине-черного, серого или синего цвета. Процесс проходит под воздействием химических (щелочь или кислота) и термических способов. Я покажу несколько методов, которые лично проверил.

Горячее воронение


Начнем с самого быстрого, и, пожалуй, эффективного способа.
Нам понадобятся:
  • Масло машинное.
  • Обезжириватель.
  • Печь.
  • Уйат-спирит

Процесс воронения клинка:
Воронить нож будем температурой и маслом. Я использовал машинное, но пойдет и подсолнечное. Изделие, которое будет подвергнуто воронению, в моем случае — это нож, необходимо обезжирить. Я использовал уйат-спирит.

Далее наливаем масло в емкость, желательно фарфоровую, я налил в кружку. В масло погружаем клинок, и отправляем кружку в печь при температуре примерно 280 градусов по Цельсию. Пара слов про печь. В идеале нужна муфельная печь с регулировкой температуры, но где мы такую возьмем? Пойдет кухонная духовка, но помещение должно быть очень хорошо проветриваемым. Я использовал остывающий горн, а также остывающую печку в доме.


Второй вариант далеко не лучший, так как масло начинает кипеть и испарять, что сопровождается не приятным запахом, ну и самими испарениями (поэтому и духовка не лучший варик). Кипятить так нож надо от 10 до 20 минут, пока не будете довольны оттенком. Вот результат:

После изделие пусть остынет, снова протрите его обезжиривателем и вытрите насухо. Конечно же закалка от этого способа никуда “не денется”.

Воронение в лимонной кислоте


Достаточно известный и действенный способ, но более долгий.
Понадобятся:
  • Лимонная кислота.
  • Теплая вода.
  • Обезжириватель.
  • Салфетки.

Процесс воронения:
На 0,5 литра воды необходимо примерно 50 г лимонки. На стакан 150 мл я сыпанул 10 грамм. Кислота должна полностью раствориться в воде. Далее также обезжириваем поверхность клинка и опускаем в раствор. Через пару минут на на изделии должны образоваться пузырики.

Чернение проходит от получаса до двух часов. В обще, это зависит от стали, но я пробовал разные марки, и для всех результат примерно одинаковый. Каждые 15 минут клинок необходимо доставать и протирать салфетками, убирая черный налет. Как только будете довольны цветом можно вытащить нож и протереть его растительным маслом это остановит реакцию.
И да, вода должна быть горячей 70-90 градусов по Цельсию. Хотя я и частенько забивал на эту температуру, процесс шел, но неравномерно.
Вот два примера абсолютно отличных друг от друга.


Отличия из-за разных марок стали. Та, что темней — высокоуглеродистая (бывший напильник), для таких марок чернение подходит идеально. Ну и я постоянно протирал клинок. Второй ножичек из низкоуглеродистой стали, которую я просто оставил примерно на сутки в растворе, и процесс прошел неравномерно. В целом, результатом я все равно доволен, оттенок получился интересный (на фото присутствует желтизна, в реальности я ее замечаю).


Это другой напильник, который приобрел серый цвет за полчаса.

Воронение в уксусе


Понадобятся:
  • Столовый уксус 9%.
  • Обезжириватель.


Процесс воронения:
Уксус необходимо прокипятить, но можно и обойтись без этого. Он и так ужасно пахнет, так что я забил. Но уксус не должен быть холодным, хотя бы комнатной температуры. Клинок можно промыть под горячей водой, чтобы он тоже нагрелся, после обезжириваем и опускаем в уксус, также каждые 15-20 минут очищая от черного налета.

После клинок протираем в масле.


Итог такой:


Все эти методы позволяют оксидировать клинок, что защитит его от ржавчины, а также придаст интересный тонированный цвет. Во всех случаях не стоит дышать испарениями воронения, они вредны для здоровья.
Все эти методы позволят добиться любого нужного вам результата. Покрытие достаточно прочное во всех описанных методах, и хватит его на пару лет точно. Надеюсь, статья была полезной для вас.

Как воронить нож в домашних условиях

  • 25 Ноября, 2018
  • Снаряжение
  • KaplyaDegtya

Почему-то считается, что воронение металла невозможно провести в домашних условиях, что такая операция производится лишь на производствах. На самом деле это мнение ошибочно и дома с помощью простых подручных средств можно не только защитить металл от ржавчины, но и придать ему красивый черный или синий цвет. Итак, рассмотрим способы выполнения работ по воронению на примере ножа.

Особенности домашней технологии

Вполне естественно, что использование в домашних условиях промышленных методов воронения ножа невыгодно ни с экономической, ни с технической точки зрения. На производстве воронение стали достигается путем изменения структуры верхних слоев металла при помощи химикатов. Дома использование такого метода нецелесообразно, есть гораздо более простые, но достаточно эффективные способы воронения ножа в домашних условиях.

Способы воронения

Существует три способа воронения стали:

  • Холодное – когда изделие, подвергающееся воронению не испытывает на себе термического воздействия.
  • Горячее – в процессе воронения изделие подвергается какой-либо термической обработке.
  • Обработка окислителем – наиболее сложный для домашнего использования способ, так как необходимо не только использование химикатов, но и нагрев до высоких температур.

Теперь давайте рассмотрим подробней, какие же приемы по воронению ножа можно использовать в домашних условиях. Перед применением любого из способов необходимо обезжирить сталь спиртом и протереть насухо фланелью.

Лимонная кислота

Такое воронение защитит металл от коррозии и придаст ему красивый черный цвет. Способ воронения стали с помощью лимонной кислоты используется достаточно давно, но подходит лишь для высокоуглеродистых металлов. Кроме того, следует знать, что воронение ножа в лимонной кислоте лучше проводить тогда, когда нож выполняет чисто декоративные функции, так как такой способ чернения металла не стойкий и при заточке все покрытие очень быстро сойдет.

Для того, чтобы провести чернение ножа с помощью лимонной кислоты, понадобится:

  • лимонная кислота – 1 пакетик;
  • вода, нагретая до 90 – 95 градусов;
  • машинное масло;
  • нож.

В стеклянную или нержавеющую посуду налейте горячую воду и растворите в ней лимонную кислоту в пропорциях 1/10, то есть на 1 часть лимонной кислоты 10 частей воды. Поместите в воду нож и оставьте его минут на 50. Периодически двигайте нож, так как образующиеся на его поверхности пузырьки будут препятствовать доступу воздуха и мешать процессу воронения. По истечении 50 минут сталь должна стать черного цвета, это означает, что процесс воронения подошел к концу. Осталось ополоснуть нож в чистой воде, смазать его машинным маслом и протереть насухо.

Такой способ воронения хотя и защищает металл от ржавчины, но носит, скорее, декоративный характер в силу того, что при малейшем воздействии, покрытие сходит и процедуру воронения ножа нужно будет проводить заново.

Кока-кола

Еще один способ чернения ножа в домашних условиях проводится при помощи кока-колы. Кстати говоря, этот напиток очень универсален и чаще всего применяется не по его прямому назначению, а именно для всевозможных опытов, в том числе и с металлами. Итак, для воронения ножа в кока коле потребуются:

  • стеклянная или металлическая емкость из нержавеющего металла;
  • кока-кола;
  • нож.

Процесс воронения схож с предыдущим, но не требует нагревания. Для воронения этим способом, необходимо поместить нож в напиток на сутки–двое, периодически переворачивая его и выпуская пузырьки. По истечении этого времени необходимо заменить напиток на новый и повторно поместить туда нож. Такую процедуру необходимо выполнять до того момента, пока нож не приобретет красивый черный цвет, обычно в течение недели, каждые два дня меняя напиток. Следите за тем, чтобы кока-кола полностью покрывала нож сантиметров на 5 и не забывайте периодически переворачивать его, так как скапливающиеся на поверхности ножа пузырьки будут мешать процессу его чернения.

После этого необходимо хорошо промыть нож в чистой воде, можно с добавлением мыла, и смазать его машинным или ружейным маслом. Без смазки на металле очень быстро появляется ржавчина, она становится видна уже в процессе сушки.

Такой способ воронения лучше всего подходит для узких ровных поверхностей, например, воронение штык-ножа таким способом позволит добиться более ровного покрытия, чем на какой-либо сложной поверхности с множеством выпуклостей и изгибов. Кроме кока-колы можно также использовать и пепси-колу. Чернение происходит за счет фосфорной кислоты, входящей в состав этих напитков.

Такой способ воронения ножа достаточно прочный. По отзывам даже при появлении в процессе эксплуатации небольших царапин, покрытие не сходит. Кроме того, изделие получается абсолютно гладким, как будто и не подвергалось никаким воздействиям. Единственным минусом такого воронения можно назвать то, что оно занимает довольно длительное время и требует постоянного контакта с изделием (необходимо переворачивать нож до 4 – 6 раз в сутки), так как в противном случает от пузырьков получаются пегие вкрапления на поверхности ножа.

Уксусная кислота

Воронение ножа в уксусе практически ничем не отличается от двух предыдущих способов. Нож также необходимо поместить в уксус и периодически встряхивать и переворачивать его, чтобы не допустить оседания на поверхности изделия пузырьков.

Кроме того, если ручка ножа пластмассовая либо пластиковая, то ее необходимо защитить от воздействия уксуса, например, покрыв ее парафином.

Воронение ножа можно проводить и в нагретом уксусе, тогда этот способ будет больше схож не с чернением, а с травлением металла.

Нож можно не опускать в уксус полностью, а заворачивать лезвие в ворсистую ткань, хорошо пропитанную уксусом, но этот способ более трудоемкий, так как ткань необходимо периодически смачивать.

Покрытие получается достаточно красивым, не совсем черного, а скорее, темно-серого цвета. Такое воронение ножа не особо прочно, поэтому лучше всего применять его для декоративных ножей и других металлических предметов интерьера.

Также следует сказать, что чернить при помощи уксуса можно не любой металл, а только углеводородный. Поэтому первые часы внимательно следите за тем, как ведет себя сталь. Если заметите, что на поверхности появляются белые вкрапления, то этот способ воронения, к сожалению, не подходит для данного металла, в последствии вкрапления не исчезнут, а станут лишь более контрастными.

Ржавый лак

Воронение ножа ржавым лаком имеет как свои достоинства, так и недостатки. Основным достоинством такого способа является то, что можно воронить ножи, на которых имеется оловянный припой, так как все предыдущие методы для этих целей не подходят – олово либо растворится, либо не поменяет своего цвета. Кроме того, при помощи ржавого лака можно проводить точечное воронение ножа, то есть воронить только определенные участки клинка или рукояти. Слой покрытия довольно толстый, по сравнению с предыдущими методами, а сама сталь после такого воронения матовая.

Недостатками же воронения ножа таким способ является то, что ножи, особенно промышленные, чаще всего изготавливают из различных сплавов, а ржавый лак очень чувствителен к примесям, то есть каждый металл в сплаве будет окрашиваться в свой цвет и на поверхности изделия появятся красно-коричневые и бурые пятна. Если при нанесении лака вы заметили такой эффект, необходимо как можно быстрее, еще до промасливания поверхности, удалить лак, иначе потом уже эти пятна не выведутся и нож будет испорчен.

К другим существенным недостаткам относится то, что этот способ воронения ножа чувствителен к различным нюансам процесса: качеству обезжиривания, температуре сушки, времени воронения. Кроме того, процесс воронения довольно длительный и требует вашего непосредственного присутствия, так как лак необходимо наносить несколько раз и каждый раз после сушки вываривать его на пару, после чего промывать под проточной водой. Все эти процедуры необходимо повторять до тех пор, пока вы не будете удовлетворены конечным результатом. После чего необходимо поместить нож в кипящее масло минут на 5, а затем дождаться полного его остывания и лишь после этого приступить к процессу шлифовки мягкой фланелевой тряпочкой.

Горячий способ воронения

Помимо вышеперечисленных, в домашних условиях используют и способы воронения ножа при помощи прокаливания. Перед тем, как заворонить нож таким способом, его необходимо обмазать льняным маслом, животным жиром или воском. После чего нож нужно хорошо прокалить на огне. Некоторые делают это в обычной кухонной сковороде, но следует учитывать, что посуда после этого будет испорчена.

Перед применением такого способа, можно предварительно погрузить нож в раствор медного купороса и нашатырного спирта: 100 граммов купороса и 10 граммов нашатырного спирта разводят в одном литре чистой дистиллированной или отстоянной воды. Погружение и каление ножа необходимо производить несколько раз до тех пор, пока вы не получите необходимый цвет металла.

Химическое воронение

Воронение ножа таким способом можно проводить лишь при условиях хорошей вытяжки и вентиляции, так как в противном случае оно может быть опасным для здоровья!

  1. В нагретую до 140 – 160 градусов смесь селитры и каустической соды (30 граммов селитры и 100 граммов соды) поместите нож и держите его там не менее получаса. При этом способе воронения получается красивый глубокий черный, отдающий в синеву, цвет.
  2. В щелочном растворе разведите в большой концентрации гидроксид калия либо натрия и поместите в этот раствор нож. Такой способ даст синеватую пленку на поверхности ножа.

Промасливание

Покройте нож маслом – можно применять льняное, машинное, оружейное, даже подсолнечное. Наносить масло можно как кисточкой, так и просто погрузив в него нож. После этого прокалите нож в духовке до 400 градусов. После остывания проверьте результат и если цвет недостаточно насыщенный, повторите процедуру. После завершения остудите нож и удалите масло мягкой фланелевой тряпочкой.

Заключение

Как вы видите, способы воронения металла в домашних условиях достаточно разнообразны. Единственная трудность может заключаться в том, что никогда не знаешь как поведет себя конкретный металл при использовании определенного метода воронения. Но большинство покрытий все же можно удалить с поверхности металла, а значит предмет в любом случае не будет испорчен безвозвратно.

Какой из вышеперечисленных способов использовать решать только вам, но все они заслуживают внимания и позволяют добиться хороших результатов.

Все металлические предметы (гвозди, крепежи, инструменты) со временем чернеют и ржавеют. Чтобы избежать этого придумали – воронение стали. Благодаря этому, сталь слала намного лучше на внешний вид и защищённей от ржавчины.

Конечно, настоящее воронение стали делают в промышленных условиях, получая на ее поверхности слой оксида железа, который и защищает металл от коррозии.

С промышленными масштабами и качеством не поспоришь, но и в домашних гаражных условиях можно сделать воронение. Нанести на стальные предметы покрытие, которое образует пленку и будет служить защитой. Качество сравнительно с промышленным оксидированием отличаются, но за неимением имеем то, что имеем. Некоторые методы хорошо зарекомендовали себя на практике и довольно популярны среди умельцев.

Итак методы воронение своими руками.

Холодная обработка: кисточка или ванна?

В арсенале умельцев есть немало растворов» вызывающих на поверхности металла образование темного осадка. При определенных химических реакциях содержащиеся в растворе вещества образуют на поверхности металла черную пленку. Наиболее известным веществом для холодного воронения является «парижский оксид». С улучшенной рецептурой он предлагается в торговой сети как Klever Schnellbmenierung (российский аналог — «Ворон 3»). Содержащее селен вещество наносится кистью на обрабатываемую поверхность, после чего тщательно смывается. Метод довольно экономичный и не требует особых затрат.

Быстрое воронение может применяться для деталей, не подвергающихся высокой механической нагрузке. Тогда как высококачественные стали с содержанием хрома свыше 3% таким способом обрабатывать не рекомендуется. К тому же чернение будет равномерным только при предельно тщательной обработке» после которой требуется полирование специальной пастой.

Гораздо результативнее производить быстрое воронение путем погружения. Эффект от такой процедуры сохраняется более длительное время. Кроме того» операцию можно неоднократно повторить. Для очистки от красящего состава используется моющее средство. После чего обрабатываемую деталь нужно насухо вытереть смоченной спиртом тряпкой. Если теперь на изделие кисточкой нанести дистиллированную воду, то она не будет скатываться каплями, а образует равномерную пленку, свидетельствующую об отсутствии на поверхности жира.

Горячая обработка: масло и огонь

Древний кустарный метод воронения, при котором деталь сначала промасливается, а затем обжигается паяльной лампой, имеет ряд преимуществ. Процесс не сопровождается выделением вредных веществ, дешев и эффективен. И хотя масляный обжиг тоже в полном смысле не является подлинным воронением, образовавшееся покрытие держится на поверхности гораздо дольше, чем при холодной обработке. Желающим выполнить термическое воронение следует слегка нагреть поверхность изделия и нанести на нее очень тонкий слой льняного масла.

Модно использовать также оливковое или специальное оружейное (к примеру, Ballistol). Преимущество последнего заключается в слабощелочных свойствах, не оказывающих разрушительного воздействия на металл. Для этих целей пригодны буроугольное и нефтяное масла, а также различные парафины. При медленном разогреве до 200-400 С легкие фракции улетучиваются, и на поверхности образуется плотная масляная пленка. Дальнейший постепенный нагрев приводит к образованию сначала коричневой, а затем черной окраски, которую уже невозможно удалить. Принципиально важно при данной технологии не применять слишком много масла, чтобы избежать появления пятен.

Наилучший результат достигается при использовании смеси из двадцати частей консистентной смазки и одной части серы. Последняя способствует формированию очень темного слоя сульфида железа. Из серы можно изготовить сернистый бальзам, растворив ее в небольшом количестве скипидара, а затем смешав с льняным маслом. Состав распределяют тонким слоем по поверхности обрабатываемого изделия и подвергают беспламенному сжиганию, что приводит к равномерному воронению.

Воздействие окислителями

На сталь можно воздействовать и расплавленными окислителями. Обычно для этого используют нитраты и нитриты, которые можно нагревать до расплавления (нитрит калия плавится при температуре 395 °С, а азотнокислый натрий — при температуре около 270 С). В расплавы этих солей опускают подлежащие воронению предметы, и они приобретают черную окраску. Однако горячие расплавы нитритов могут вызвать воспламенение органических веществ, а при некоторых обстоятельствах и угрожать взрывом.

Тем не менее данный метод довольно широко практикуется и пригоден для обработки чугуна, стали и даже меди, которая при этом окрашивается в насыщенный красный цвет. Однако его нельзя применять для обработки термочувствительных или закаленных изделий.

Вместо этих довольно опасных веществ можно использовать горячие солевые или щелочные растворы, рабочая температура которых существенно ниже.

Рецепты холодного воронения

1.1000 мл дистиллированной воды, 30 г этанола, 20 г 69% азотной кислоты, 75 г хлорида железа (III), 20 г сульфата меди (II)
2. сульфат железа (II): 30 г, хлорид железа (III): 15 г, сульфат меди (II): 15 г, этанол: 50 г, долить воды до 1000 мл
3.1000 мл воды, 50 г изопропилового спирта, 75 г 30% соляной кислоты, 75 г 69% азотной кислоты, 150 г хлорида железа (III), 30 г сульфата меди (II)
4.1000 мл воды, 13,5 г 69% азотной кислоты, 4 г 30% соляной кислоты, 4 г сульфата меди (II), 170 г хлорида железа (III)

Составы наносят на поверхность и оставляют по возможности дольше для более длительного воздействия в условиях повышенных температуры и влажности. Слой ржавчины затем обрабатывают водяным паром и удаляют щеткой. реакция повторяется до тех пор, пока не будет достигнут желаемый результат. Нередко приходится наносить средство свыше 10 и даже до 20 раз. Для того чтобы освежить старое воронение, сделав его более темным, достаточно 8% раствора азотнокислого серебра.

Рецепты солевых и щелочных растворов

1. 400 г едкого натра, 10 г нитрата калия, 10 г азотистокислого натрия, 600 мл воды
2. 800 г едкого натра, 100 г гидрофосфата динатрия, 50 г азотистокислого натрия, Ю00 мл воды.

Время воздействия данных составов должно превышать 30 минут. Работать следует очень аккуратно и осторожно. Если недостаточно тщательно удалить остатки щелочи, на поверхности изделия может образоваться налет. Поэтому по завершении обработки изделие требуется основательно промыть, высушить и слегка смазать маслом.

Воронение в домашних условиях видео

Воронение (чернение) металла, стали представляет собой покрытие поверхности специальным слоем. Оно придает изделию определенную окраску: черную, синюю или другую. При такой обработке появляется красивая тонировка. Однако метод широко используется благодаря своей практической пользе: покрытые особой пленкой предметы хорошо защищены от коррозии. Процесс давно получил распространение в промышленности. Некоторые применяют воронение в домашних условиях.

Способы воронения

Существует несколько способов подобной обработки. В промышленности воронение осуществляется с помощью изменения структурного состава поверхности. Нанесение — специальным способом. В домашних условиях применять подобные технологии очень дорого или попросту невозможно.

Однако есть способы, позволяющие чернить сталь дома. Для этого не требуется промышленного оборудования. Все необходимое можно найти в магазине. Эти методы представлены ниже.

Горячий метод

Горячий способ предполагает воздействие высокой температуры. Сначала металл просмаливают, затем обжигают, например, паяльной лампой.

Принцип максимально прост и использовался еще в древности. Для работы достаточно даже обычной кухонной плиты. Под воздействием температуры верхний слой взаимодействует с кислородом.

Нагревание нужно осуществлять медленно, постепенно доводя до 400 °C. Поверхность становится сначала коричневой, а потом — черной. Потребуется масло: оливковое или оружейное. Важно рассчитать его количество и не переусердствовать. В противном случае будут пятна.

Способ в домашних условиях применяется реже остальных из-за технологии. Хотя он имеет преимущества:

  • защитный эффект держится дольше, чем при холодном способе;
  • безвреден для здоровья;
  • требует малых затрат.

Перед беспламенным обжигом желательно обработать изделие специальным составом, в который входят:

Соотношение компонентов один к двадцати соответственно. Наносится как можно более тонким слоем. В итоге защитная поверхность получается очень ровной.

Проверить качество воронения можно простым способом. Окунуть кисточку в обычную воду и провести по обработанной поверхности. Должна получиться пленка, но не капля.

Холодный способ

Другой способ обработки — холодное воронение. Часто используется, если изделия нельзя подвергать серьезным нагрузкам. Занимает немного времени и также не потребует много денег.

Суть заключается в покрытии поверхности особым раствором, например, парижским оксидом. Наносят, как правило, кисточкой. Для большего эффекта изделие погружают в раствор. После процедуры изделие:

  1. Моют.
  2. Протирают ветошью. Ее необходимо смочить спиртом.

Применение окислителей

Есть метод с использованием расплавленных окислителей:

Такое чернение металла в домашних условиях предполагает погружение в расплав. Изделие находится в нем, пока поверхность не приобретет характерный цвет. При работе стоит помнить, что перечисленные вещества опасны для здоровья. Их можно заменить следующими растворами:

Некоторые особенности

Воронение стали в домашних условиях не представляет ничего сложного. Окислители применяются для обработки и других металлических изделий:

  • чугунных;
  • медных, которые приобретают интенсивный красный цвет.

Есть ряд особенностей, которые желательно запомнить:

  1. Если изделия термочувствительные или закаленные, то их лучше не трогать. Воронение ухудшит характеристики.
  2. Для завершения процесса нужно не забыть помыть изделие специальным средством. После сушки иногда требуется смазка маслом.
  3. В магазинах нетрудно найти необходимые вещества, например, селитру, лимонную кислоту.
  4. Снять чернение также возможно. Для этого понадобится специальный карандаш.

  1. Перед началом необходимо зачистить поверхность и отшлифовать ее.
  2. Обезжирить особым раствором.
  3. Нужно не забыть про резиновые перчатки для защиты рук. К обработанному изделию нельзя прикасаться.
  4. Создать вентиляцию, вытяжку.
  5. Подобрать сосуд с подходящими свойствами. Объем должен позволять утопить обрабатываемое изделие полностью. Подойдет материал, не боящийся применяемых веществ: стекло, фарфор, нержавейка, фаянс.

Что касается цвета, то для некоторых изделий он также может быть важен. Можно получить различную окраску: от желтой до черной, ее оттенки. Поэтому, строго говоря, чернение и воронение — не одно и то же.

Чтобы добиться нужного цвета, придется дополнительно уточнить компоненты растворов либо обратить внимание на режим термообработки. Например, один из способов заключается в следующем:

  1. Берется азотнокислая медь (70 г) и спиртовой денатурат (30 г).
  2. Соль нагревают, пока она не расплавится.
  3. Добавляют денатурат.
  4. Этой смесью покрывают изделие.
  5. Нагревают до тех пор, пока не получится необходимый оттенок. Цвет будет меняться.

Секреты воронения

Рецептов воронения существует много. Каждый мастер предпочитает свой, у кого-то могут быть хитрости. В древности нередко рецепты вороненой стали держали в тайне. Сегодня можно найти различные рецепты на любой вкус.

Холодное воронение

Можно привести следующий пример холодного воронения дома:

  1. Берется литр воды (дистиллированной), два вида кислоты: 30% соляная (4 г), 69% азотная (13,5 г). Добавляется также хлорид железа трехвалентный (170 г) и сульфат меди двухвалентный (4 г).
  2. Смесью обрабатывают поверхность и оставляют на какое-то время. Чем дольше — тем лучше.
  3. Ржавчину убирают с помощью водяного пара и щетки.
  4. Все повторяется до тех пор, пока результат не окажется желаемым. Некоторые делают это до 10−20 раз.

Рецепт с окислителем

Для примера можно привести следующий рецепт щелочного раствора:

  1. Понадобится каустическая сода (400 г), азотнокислый натрий (10 г), вода (600 мл).
  2. Воздействовать смесь должна 30 минут или дольше.
  3. Затем поверхность хорошо моется, сушится, немного смазывается маслом. Если щелочь не смыть до конца, будет налет.

Во время работы следует соблюдать осторожность. Горячие вещества и химикаты способны повредить здоровью или испортить имущество. Важно не забывать про правильный подбор емкости, подходящую одежду и элементарную технику безопасности.

Способы воронения стали

На металлических поверхностях при контакте с воздухом формируется плоское окисное пленочное покрытие, выполняющее функцию предохранения от разрушения вследствие электрохимического взаимодействия металлов с окружающей средой. Но в большей степени такие пленки не могут защитить от агрессивного действия коррозии, поэтому в металлургии активно используется искусственное окисное покрытие. Чаще всего воронению подвергают стволы оружия и сельскохозяйственные орудия.


Воронение стали представляет собой процесс возникновения на поверхности стального или чугунного изделия плёнки из окислов железа величиной до 10 мкм. Размер слоя влияет на оттенок готового экземпляра — радужные цвета чередуют друг друга в соответствии с увеличением толщины покрытия. На сегодня такая обработка используется главным образом в виде декоративной отделки и с целью устранения отсвечивания стальных поверхностей, но первоначальной целью данного процесса было снижение коррозии металлической подложки.

 

Способы воронения стали

 

Традиционно используют три способа воронения стали:


•    щелочное;


•    кислотное;


•    тепловое.


Щелочное воронение стали производится в растворах щелочи с катализаторами окисления при 130-150 °C, кислотное – в кислотных составах химико-физическим или электрохимическим методами. При тепловом типе окисление стали осуществляется под действием повышенных температур в одной из рабочих сред:

 

 

•    в атмосфере пароперегрева при 250-450 °C;
•    в парообразном аммиачно-спиртовом растворе при 500-850 °C;
•    в растопленных солях при 450-650 °C:
•    в атмосфере при 300-450 °C с первоначальным нанесением на поверхность изделий небольшого слоя лака.


Структура полученной пленки имеет мелкокристаллическое, микропористое строение. Для наведения блеска и повышения защитных качеств окисного покрытия производят воронение стали в масле, насыщая ее техническими липофильными веществами.

 

 

При химическом воронении в отличие от механической покраски, заключающейся в механичном нанесении на изделие лакокрасочного средства с непосредственным красителем, красящими пигментами являются вещества, которые образуются в ходе химических реакций непосредственного процесса оксидирования. При таком виде обработки в качестве красителей выступают сами металлы либо их химические окислы.


Чаще всего технология химического воронения стали представляет собой «мокрую» операцию, то есть такую, в которой принимают участие жидкостные растворы солей металла. Вороненая пленка, полученная таким образом, характеризуется значительной стойкостью и надежным соединением со стальной подложкой, поскольку сам металл подвергается на поверхности химико-молекулярным изменениям, вследствие которых он преобразуется в красочное покрытие. При воронении нержавеющей стали достигается предельно тесное и целостное сращивание материала подложки с красочной пленкой, которое не получается в процессе механической покраски.

 

 

Состав для воронения стали может иметь разнообразные компоненты, текстуру и консистенцию. Наиболее популярные средства для этого – специальная вороненая жидкость, паста и карандаш. При работе с ними процесс оксидирования следует выполнять несколько раз, поскольку единоразовое воздействие придает изделию тускло-блеклый оттенок. С каждым повторным воронением цвет стали значительно темнеет и становится максимально приемлемым для разных типов продукции.

 

Особенности воронения стали

 

Главным условием успешного воронения является абсолютная чистота обрабатываемых поверхностей, причем очищение должно выполняться прямо перед самой химической обработкой, поскольку снаружи металл может снова измениться от контакта с воздухом. Равномерность данного процесса металлообработки достижима только в случае, когда сталь по всей поверхности полностью оголена и в каждой своей точке доступна действию соответствующих реактивов. Разнообразные технологии воронения стали основаны на двух видах формирования покрытия:

 

 

 

•    с использованием обрабатывающего материала;


•    с включением в процесс элементов поверхности изделий.


Живая цветовая палитра и эффектный внешний вид готового изделия образуется в результате особой конечной механической обработки. Микроскопические частицы металлической поверхности теряют из-за химического воздействия жидкости для воронения стали свою естественную структуру и особый порядок во взаиморасположении, в связи с чем они в комплексе перестают производить оптический эффект равномерной поверхности, придавая изделию матовость. Механическое натирание и крацевание вновь возвращает первоначальный порядок и взаимосвязь в размещении поверхностных элементов стали, повышая таким образом визуальный эффект от обработанной поверхности.

 

 

В производственной практике стальные предметы воронят, изготавливая на них значительный слой черновой окалины. Достигается это путем прогревания изделия до красного каления в топке, для этого систематически направляют в печь разные по составу топочные газы. Другая технология заключается в длительной 10-часовой обработке сильно перегретым паром. Операции по воронению стальных поверхностей выполняются в специальных цехах при наличии специализированного оборудования.


Процесс холодного воронения стали имеет преимущества сравнительно с горячим методом:


•    Процесс может применяться для обработки всех видов стальных, чугунных и порошково-металлических изделий.


•    Раствор для этой операции – универсальный, в одной ванне могут оксидироваться разные металлы.


•    Повышенные декоративные характеристики покрытия – продукция обретает интенсивный насыщенный черный оттенок.


•    Повышенная экономичность технологии обусловлена отсутствием расходов на прогревание и поддержание рабочей среды в оптимальном температурном режиме. Операция осуществляется при цеховой температуре.


•    Процесс рекомендован для контактирующих деталей, при этом покрытие не крошится, не трескается, не слоится.

Полное руководство по черненой стали. Плюс как почернить сталь.

Эффектное и изысканное использование черненой стали может кардинально изменить внешний вид любого помещения. Это уникальная эстетика, одновременно индустриальная и шикарная, поэтому легко понять, почему она чаще используется в современной архитектуре как для жилых, так и для коммерческих зданий.

Эта отделка, конечно же, не универсальна. Конечный результат может быть в широком диапазоне цветов, поскольку «почернение» не обязательно означает только черный.Помимо личных предпочтений, результат также может зависеть от того, какой метод вы используете.

Мы рассмотрим различные способы чернения стали, чтобы вы могли решить, какой из них подходит именно вам.

В этой статье мы рассмотрим:

● Что такое черненая сталь?

● Как чернить сталь.

● Окрашенные изделия, похожие на почерневшую сталь.

● Компании, которые очернят вам сталь.

● Плюсы и минусы черненой стали.

● Почему вы должны включить это в свой архитектурный проект.

Что такое черненая сталь?

Черненая сталь — это просто процесс, когда металл подвергается обработке, чтобы придать ему более темный цвет, чем его первоначальный цвет.

Есть несколько методов, которые можно использовать для достижения потемнения эстетики, например, использование горячих химикатов или масла. Результаты этих различных методов чернения могут различаться в зависимости от того, какой процесс используется. Цветовой результат может варьироваться от светло-серого до очень глубокого черного.

Важно помнить, что почерневшая сталь никогда не перестает ржаветь. Если вы хотите предотвратить ржавчину, после того, как он почернел, материал следует запечатать.

Подготовка к чернению стали

Независимо от того, какой метод вы выберете для чернения стали, все методы требуют некоторой подготовки перед тем, как начать.

Перед тем, как начать процесс чернения, металл необходимо очистить и подготовить для его подготовки. Поверхности, которые не были должным образом подготовлены перед чернением, могут привести к нежелательной отделке.

Щелочные моющие средства удаляют масло, жир и ржавчину с поверхности. Растворители, такие как ацетон и денатурированный спирт, также отлично удаляют загрязнения. Также очень важно поддерживать чистую воду для полоскания, не загрязненную в результате предыдущего полоскания.

Некоторые поверхности с более сильной ржавчиной могут нуждаться в струйной очистке, травлении кислотой (соляная кислота), использовании металлической щетки или химической зачистке для полной подготовки. Эти меры используются для удаления более сложных остатков со стали.

Обработка стали черным цветом

1. Горячее чернение

2. Холодное чернение

3. Воск и / или масло

4. Среднетемпературное чернение

5. Окрашенные изделия

Горячее чернение

Горячая ванна (286 ° F) гидроксида натрия, нитратов и нитритов превращает поверхность металла в магнетит.

Холодное чернение

Холодное почернение — это когда соединение меди и селена наносится при комнатной температуре.

Воск и масло

Сталь нагревают до 400 ° F, затем покрывают смесью пчелиного воска и льняного масла, а затем повторно нагревают металл для застывания. Иногда этот процесс выполняется только с маслом.

Среднетемпературное чернение

Этот процесс похож на горячее чернение, но выполняется при немного более низкой температуре (220–245 ° F).

Окрашенные изделия

Металлические стеновые панели или листы окрашены так, чтобы они выглядели как настоящая почерневшая сталь. Сталь поставляется с окрашенным черным оксидом, в отличие от химической обработки.

Безопасность при чернении стали

Соляная кислота и другие химические вещества, с которыми вы можете столкнуться при чернении стали, будут выделять тяжелых паров и может вызвать серьезные повреждения глаз и кожи при контакте с вами. Пожалуйста, соблюдайте особую осторожность и надевайте соответствующее защитное снаряжение при работе с этими материалами.

Плюсы и минусы методов чернения стали

Окрашенные изделия, похожие на черненую сталь
Плюсы Минусы
  • поступает в виде готового продукта
  • Вам не понадобятся опасные химические вещества.
  • Гарантия на окраску
  • Чернение стали без труда
  • НЕ требует опломбирования.
  • Только калибр 24
  • Может выглядеть не так аутентично, как химически почерневшая сталь

Горячее чернение
Плюсы Минусы
  • Доступен для нескольких манометров
  • Аутентичный вид
  • Легко стирается
  • Токсичные химические вещества
  • Потенциально опасно
  • Требуется время / рабочая сила

Холодное чернение
Плюсы Минусы
  • Доступен для нескольких манометров
  • Безопаснее горячего чернения
  • Токсичные химические вещества
  • Потенциально опасно
  • Требуется время / рабочая сила

Воск / масло
Плюсы Минусы
  • Доступен для нескольких манометров
  • Можно сделать с предметами домашнего обихода
  • Может иметь полосатый вид
  • Техническое обслуживание, необходимое для поддержания внешнего вида
  • Требуется время / рабочая сила


Альтернативы из черненой стали (более простые и доступные)

Если вы хотите получить вид почерневшей стали, избегая при этом какой-либо работы или использования химикатов, то окрашенные панели, вероятно, являются лучшим выбором для вас.

Blackened Steel Series® — это окрашенные панели, которые выглядят как черная оксидная патина. Сталь многократно окрашивается для придания финишной глубины. На этот материал распространяется стандартная гарантия на покраску, и он выглядит потрепанным.

Эти продукты также существенно сэкономят вам деньги, обратите внимание на средние затраты:

  • Плоские листы или бухты будут стоить от 2,00 до 2,50 долларов за кв. Ft
  • Металлические стеновые панели или металлическая кровля будут стоить от 2,50 до 3,50 долларов за кв. Ft.

Хотя это отличная альтернатива, которая решит проблемы, связанные с чернением стали самостоятельно, она может не подойти для вашего проекта, если вам нужна сталь большого калибра.

Панели доступны как:

Где купить черненую сталь

Хотя мы не продаем черненую сталь (мы продаем окрашенные панели, которые выглядят потемневшими), мы знаем, что некоторым из вас понадобится подлинная черненая сталь для вашего следующего проекта. Если вы ищете компанию с хорошей репутацией, которая поможет вам, вот некоторые из них, которых мы знаем и которым доверяем:

Почему я должен использовать в дизайне черненую сталь?

Черненая сталь все чаще используется в дизайне интерьеров и экстерьеров, поскольку смелые оттенки в сочетании с гладкой сталью создают сильный контраст по сравнению с другими видами отделки, которые делают дизайн действительно выделяющимся.

Когда-то использовавшаяся исключительно в промышленных помещениях, дизайнеры теперь ищут возможность использовать эту стильную отделку в проектах интерьера, таких как магазины розничной торговли, рестораны и корпоративные офисы.

Даже жилые дома, от кухонь до спален, начали использовать черненую сталь.

Экономьте время и деньги. Используйте окрашенный продукт, похожий на почерневшую сталь.

Почерневшие тона расширяют возможности металлических конструкций.Дизайнеры и домовладельцы обращаются к этому образу, чтобы добавить архитектуре драматизма и изысканности.

Хотя подлинная черненая сталь — это уникальная отделка, которая добавляет характер, трудозатраты могут не сделать ее практичным вариантом для всех. В этом случае металлические панели, похожие на почерневшую сталь, могут быть правильным решением. Они доступны в виде плоских листов, рулонов, металлической кровли и металлических стеновых панелей.

В компании Western States Metal Roofing мы хотим, чтобы вы помогли вам принять наилучшее решение.Ознакомьтесь с нашей серией окрашенных панелей Blackened Steel Series®, чтобы узнать, какой цвет черненой стали лучше всего подходит для вашего проекта.

Как почернить сталь пчелиным воском в домашних условиях — сделать ее из металла

Есть сотни способов обработки стали, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы. Я всегда находил старомодные способы работы с металлом по-настоящему интересными. Пчелиный воск — отличный способ придать стали прочное черное покрытие, которое защитит ее от коррозии.

Вот обзор того, как почернить сталь пчелиным воском:

  • Тщательно очистите металл обезжиривателем и удалите ржавчину. Убедитесь, что на металле не осталось следов.
  • Разогрейте духовку до 425 градусов по Фаренгейту
  • Положите металл на металлический противень
  • Дайте металлу нагреться в духовке
  • Выньте металл из духовки и перенесите его в вентилируемое место
  • Потрите смесью Нанесите на металл пчелиный воск и льняное масло хлопчатобумажной тканью
  • Положите металл обратно в духовку на 20 минут, чтобы воск разгладился.
  • Вытащите металл и дайте ему остыть

Это короткая версия.Время, которое сталь должна провести в духовке, будет зависеть от ее толщины.

Если вам нужны более подробные инструкции и объяснения, а также несколько советов, прочтите мое более полное руководство.

Полное объяснение — Чернение стали пчелиным воском

Хорошо, основная идея здесь заключается в том, что вы просто наносите пчелиный воск на металл, когда он горячий. Однако, если вы не сделаете несколько дополнительных шагов, отделка может получиться довольно неровной и некрасивой.

Вот почему так важно очистить сталь как можно лучше, прежде чем нагревать ее. Такие вещи, как масляные отпечатки пальцев и другие вещи, могут появиться после того, как вы закончите, и сделать вашу работу некрасивой.

Также необходимо удалить ржавчину. Обычно для этого подходит проволочная щетка, хотя вы также можете попробовать что-нибудь вроде травления кислотой.

Очистка стали

Я действительно рекомендую использовать что-то вроде изопропилового спирта, метилэтилкетона (MEK) или что-то еще, что полностью испарится и не выделяет пары, особенно если вы делаете это в своем доме или в плохо вентилируемом помещении.

Нагрев стали

Действительно, вы можете делать это как хотите. Мне нравится использовать старые печи только потому, что их легко регулировать, и я все равно использую их для таких вещей, как темперирование. Вы даже можете использовать старую тостерную печь.

В качестве альтернативы можно использовать фонарик. Здесь не нужно суетиться. Если станет жарко, наверное, сработает. Горелки отлично подходят для больших предметов.

Мне нравится нагревать металл примерно до 400 F, потому что это дает мне наилучшие результаты.Более тонкие куски стали нагреваются меньше, чем более толстые. Вот почему мне нравится определять температуру стали по ее цвету. При температуре 400 F сталь только начинает менять свой цвет на светло-коричневато-желтовато-соломенный.

На самом деле, 400 F будет немного слишком жарко, но к тому времени, когда вы достанете его из духовки и начнете наносить пчелиный воск, температура, вероятно, будет идеальной.

Вот удобная таблица, которая поможет вам определить температуру, которой достигла сталь, в зависимости от ее цвета:

Пчелиный воск

Для чернения стали можно использовать чистый пчелиный воск.Лично мне нравится добавлять немного льняного масла, чтобы разбавить воск, и у меня с ним были лучшие результаты.

Соотношение, которое я использую, составляет 2 части пчелиного воска на 1 часть льняного масла. Это может быть очень грубое измерение, я не обнаружил, что чрезмерная точность действительно слишком сильно меняет результаты. Нагрейте смесь в кастрюле, банке или чем-то еще, пока пчелиный воск не растает, и хорошо перемешайте.

Нанесите его на металл, протерев его хлопчатобумажной тканью. 100% хлопок важен. Если в ткани будет что-то синтетическое, оно растает, и у вас будет действительно плохой день.

Между прочим, убедитесь, что вы используете перчатки или что-нибудь еще для работы с металлом. Сталь 425 F горячая. Кроме того, ваши пригоревшие отпечатки пальцев повредят сталь.

Чем лучше вы нанесете ровное покрытие, тем лучше будет выглядеть сталь. Его не нужно смачивать, легкое покрытие поможет. Просто убедитесь, что вы не пропустите ни одного пятна.

Тот факт, что металл хороший и горячий, гарантирует, что воск быстро плавится и превращается в жидкую жидкость, которая может проникнуть в любые труднодоступные места на металлической детали.Тем не менее, на этом этапе у вас, вероятно, не будет абсолютно ровного покрытия.

Вот почему я всегда делаю еще один шаг вперед.

Вторая жара

Хорошо, вот мой трюк, как сделать так, чтобы ваша отделка из пчелиного воска выглядела безупречно.

Когда вы закончите покрывать весь кусок металла, бросьте его обратно в духовку при 425 F на полчаса. У меня были значительно лучшие результаты с духовкой по сравнению с горелкой, так как духовка нагревает металл очень равномерно и поддерживает то тепло, которое сжигает воск до металла.

Убедитесь, что вы находитесь в проветриваемом помещении или, по крайней мере, все окна и вентиляторы открыты, чтобы не выкурить себя. Но это позволит тонкому жидкому воску действительно выровняться, чтобы металл не выглядел пятнистым.

Для чего-то кованного с помощью молотка это не имеет значения. Но если вы делаете это с гладкими, шлифованными или блестящими поверхностями, вы сразу заметите любые пятна. На этом шаге вы предотвратите это.

Если вы сделаете это таким образом и все равно получите пятно, то, вероятно, у вас проблемы с процессом очистки. Возможно, остался остаток чистящего растворителя, а может, он испортился между чисткой и нагревом.

Вот и весь процесс. У вас не должно быть черного, блестящего, деревенского вида куска стали.

Мне особенно нравится делать этот процесс с такими вещами, как фурнитура шкафа, дверные ручки или другие стальные декоративные элементы.Это заставляет их выглядеть по-настоящему деревенскими и крутыми.

Просто убедитесь, что на металле нет покрытия. Если есть что-то вроде лака или хромового покрытия, этот процесс просто не сработает, если вы его предварительно не удалите. Он будет хорошо работать только на голой стали и железе.

Другие процессы чистовой обработки стали и чугуна

Как я уже говорил ранее, существует множество способов защитить и обработать сталь и железо. Вот краткий обзор моих любимых:

Черный оксид

Это чрезвычайно популярное промышленное решение, но многие люди не понимают, что это можно сделать дома.Черный оксид — это тонкий и твердый слой, который защищает металл от коррозии и меняет цвет на тускло-черный или очень темный уголь. Они продают в Интернете комплекты, которые дадут вам все необходимое для начала работы.

Что хорошего в этом, так это то, что толщина покрытия настолько мала, что оно не мешает механическим функциям металла. Другими словами, он отлично работает с винтами, болтами и деталями, которые должны плотно прилегать друг к другу.

Тем не менее, убедитесь, что вы делаете домашнюю работу с конкретным комплектом, который вы покупаете.Наборы черного оксида для домашнего использования не так эффективны, как промышленные системы, поэтому обязательно изучите / спросите, сможет ли набор справиться с тем, что вы задумали. В половине случаев люди просто предполагают, а затем раздражаются, когда все выходит не так, как они себе представляли.

Масло приправы

По сути, это тот же процесс, что и приправка чугунной сковороды. Он также похож на финиш с пчелиным воском, за исключением того, что вместо пчелиного воска вы используете прямое масло.

В целом, я предпочитаю эту масляную приправу отделке из пчелиного воска, но они обе крутые, и это действительно вопрос личных предпочтений.

Некоторые люди используют старое моторное масло и подобный мусор, чтобы покрыть металл, но этот материал обычно полон присадок, которые могут сделать его не совсем правильным. Я бы порекомендовал вместо этого использовать чистое вареное льняное масло, если вы хотите получить отличный результат.

Процесс для этого прост: нагрейте металл примерно до 400 F и с помощью ватной тряпки втирайте масло в металл. Если он не промокает, значит, металл слишком горячий. Как только он остынет, он начнет впитываться и затвердевать, образуя темное защитное покрытие.Как только металл будет покрыт, снова нагрейте его примерно до 400 F.

Этот процесс может быть очень неприятным, если вы не сделаете это правильно, поэтому я бы рекомендовал делать это на улице или в очень хорошо проветриваемом помещении.

Как отделать стальные предметы (сделать их черными и водонепроницаемыми) — The Barefoot Forge

Теперь, когда ваши компоненты объединены, время от времени перемешивайте мешалкой для краски, пока она остынет. Потребуется некоторое время, чтобы остыть, но помешивайте, пока он не превратится в густой гель.Если вы не перемешаете его во время охлаждения, он имеет тенденцию к отделению. Как только он полностью остынет, можно приступать к его использованию!

Нанесение:

Разогрейте духовку для окончательной обработки до 350 *, положите в нее предметы, которые вы хотите затемнить, и дайте ей выпекаться, пока они не разогреются до нужной температуры. С большой загрузкой стальных предметов в нашей духовке обычно требуется около 1-2 часов, чтобы полностью нагреть их до температуры. Как только ваши детали будут готовы к температуре, бросьте их в банку с краской, полную смеси, по несколько штук за раз.Убедитесь, что предметы, которые вы кладете, могли полностью раствориться в смеси, прежде чем добавлять что-то сверху! Иногда вы складываете туда пучок, и нижний слой остывает достаточно, чтобы оставаться наверху или только наполовину в смеси.
Когда у вас будет несколько штук и они полностью погрузятся в воду, дайте им остыть в течение примерно 5 минут, затем вытащите их все щипцами, которые вы не против покрыть липкой жидкостью, и поместите их все на кусок картона (не складывайте их, убедитесь, что они не соприкасаются на этом этапе).Возьмите полотенце Terry Cloth (или Blue Shop Towel) и начните тереть их, удаляя как можно больше излишков воска, стараясь не обжечь руки этими довольно горячими (вероятно, все еще около 300F) предметами. Иногда для этого надеваем перчатки, потому что, честно говоря, на этом этапе довольно легко обжечься. В зависимости от температуры, с которой вы начали, иногда мне нравится нанести второй слой, чтобы получить более темный результат. Для этого я возьму эти еще теплые кусочки и положу их обратно в духовку, чтобы снова достичь температуры 350F.Этот второй нагрев имеет тенденцию немного окислять покрытие, что приводит к более темному финишу. Этот второй нагрев также приводит к попаданию в духовку легковоспламеняющегося пчелиного воска, поэтому никогда не устанавливайте его выше 350 и будьте готовы к тому, что в духовке будет много дыма! НИКОГДА НЕ ОСТАВЛЯЙТЕ ДАННУЮ ПЕЧЬ без присмотра, они могут воспламениться, особенно если дверца открыта (всегда держите дверцу закрытой!). После этого второго цикла нагревания бросьте их обратно в смесь, дайте им остыть в течение нескольких минут, затем снова положите их на слой картона.Когда они остынут, протрите их до конца махровым или синим магазинным полотенцем и наслаждайтесь!
Это покрытие проникает в поры металла, связываясь с металлом и образуя восковое, водостойкое, «антипригарное» покрытие — очень похоже на приправу чугунной сковороды.
Идея заключается в том, что мы нагреваем и открываем поры металла и работаем при температуре ниже температуры курения смеси, чтобы он мог выполнять свою работу. Таким образом мы производим и обрабатываем детали для розничной торговли, что обеспечивает наилучшую / наиболее стабильную отделку.С другой стороны, на занятиях или демонстрациях у нас нет времени нагреть изделие до определенной и контролируемой температуры в духовке. Для «быстрого и грязного» метода — мы немного обманем…

Быстрый и грязный метод:

Возьмите свою «кованую» деталь и проволочное колесо или проволочную щетку, чтобы удалить как можно больше окалины и окалины. . ОДНАКО, вам не нужен идеально чистый / блестящий предмет — иначе на его поверхности не будет достаточно оксидов, чтобы он потемнел — в результате получится водостойкий, но серебристый / блестящий предмет.
Быстрый обход проволочного колеса — это все, что мы делаем для быстрых и грязных деталей.
Теперь мы нагреваем их в кузнице, по одной или две за раз, пока ТОЛЬКО внизу не светятся. Часто у нас будет немного цвета, показывающего на более тонких частях предметов, но мы хотим, чтобы все было равномерно нагрето, и оно совсем не должно быть очень горячим — опять же, мы снимаем около 350F.
Когда они нагреются, мы вытаскиваем их и кладем на стальной стол, чтобы температуры немного выровнялись, чтобы все светящиеся участки перестали светиться, а затем гасим их в ведре с маслом для закалки Parks 50, перемешивая их. вокруг, пока «большая часть» тепла не уйдет.Мы делаем это, чтобы быстро сбросить температуру, прежде чем переносить их в смесь пчелиного воска — надеюсь, с температурой поверхности 350 или ниже. Если у вас нет масла для закалки, вода подойдет для снижения температуры — просто убедитесь, что вы вытащили его из воды и дайте ему испариться с оставшейся водой, прежде чем бросать ее в смесь пчелиного воска.
После того, как они охладятся в пчелином воске (вы хотите, чтобы они могли полностью вытягиваться, без прилипания пчелиного воска — только тонкий жидкий слой), вытащите их и положите на картон, чтобы остыть до конца.После полного охлаждения сотрите излишки смеси пчелиного воска махровой тканью или синим полотенцем.

Черненая сталь | Услуги — Eckstrom Industries Inc.

Обработанные металлы, такие как почерневшая сталь, могут придать вашему дому, бизнесу или фабрике особый вид. Этот тип покрытия может улучшить долговечность и улучшить внешний вид ваших деталей перед установкой. Процессы чернения стали могут различаться, но вам нужно найти надежного партнера, который обеспечит наилучшие результаты для вашего проекта по изготовлению металла.

Компания Eckstrom Industries специализируется на предоставлении широкого спектра услуг по металлу. Наша команда инженеров и техников имеет многолетний практический опыт работы с порошковой окраской или химическим чернением. Мы разработали собственные методики, которые помогают нам обеспечить быстрое выполнение работ без ущерба для качества наших результатов, поэтому свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить ваш проект.

Прочие сферы обслуживания

Что такое черненая сталь?

Черненая сталь — это термин, используемый для описания металла, обработанного черной оксидной пленкой.Этот процесс холодной черной окиси в основном применяется для черных металлов, таких как горячекатаная низкоуглеродистая сталь. Eckstrom Industries также выполняет процесс патинирования, который в основном выполняется на цветных металлах, включая медь, латунь, бронзу и т. Д.

Черненая сталь имеет множество преимуществ, в том числе:

Защита от коррозии

Мы используем запатентованный герметик для чернения, который содержит химический процесс, который происходит в металле после его введения в черный оксид; и обеспечивает мягкую защиту от коррозии, что делает его идеальным для архитектурных проектов металлоконструкций.

Внешний вид

Черненая сталь выглядит стильно и изысканно. Это одна из причин, почему почерневшие металлы чрезвычайно популярны. Помимо роскошного внешнего вида, этот процесс также снижает отражение света и устойчив к нагреванию, поэтому его можно использовать для внутренних и внешних элементов.

Подходит для жилых, коммерческих и промышленных целей

Одной из лучших составляющих чернения металла является то, что этот процесс подходит для жилых, коммерческих или промышленных целей.Если вы ищете лестничные перила, деловой знак или декоративный элемент для вашего объекта, наши специалисты по черной стали будут рады помочь.

Наши услуги по чернению металла

В Eckstrom Industries мы предоставляем различные виды услуг по чернению металла, которые подходят для всех проектов. Мы полагаемся на наш опыт, обучение и специализированное оборудование для реализации проектов любого масштаба. Если вам нужно быстро создать и закончить нестандартную деталь, наша команда специалистов по производству металла и чернению стали всегда в вашем распоряжении.

Процесс чернения стали Eckstrom Industries

Различные процессы чернения, доступные в Eckstrom, имеют уникальные преимущества, и наша команда может помочь вам выбрать лучший из них для вашего проекта. В процессе химического чернения мы погружаем детали в жидкость для нанесения покрытия после их механической полировки.

Некоторые из преимуществ работы с Eckstrom над вашим следующим проектом:

  • Опыт работы со всеми типами металлов и процессами чернения
  • Качественные результаты по каждому проекту
  • Быстрое и надежное чернение металла
  • Вместимость по всем проектам

Почему стоит выбрать Eckstrom для вашего проекта из черненой стали?

Черненая сталь — одно из самых популярных направлений в мире производства металла и декоративных элементов.Наша команда экспертов по чернению металла может помочь закончить любой тип подходящего металла и каждый раз добиваться выдающихся результатов.

Если вам нужно почернить сталь или любой другой металл для вашего следующего проекта, свяжитесь с Eckstrom сегодня, и наша команда будет рада помочь.

Чернение для металлоконструкций — Покрытия по металлу

Привет, все на этом сайте,
Я новый участник и пока не могу найти проверку орфографии, поэтому скажу; заранее извините.

Я собираюсь нанести удар по этой теме о чернении стали.Мне, как машинисту, время от времени приходилось чернить предметы. То, как это делают все магазины, в которых я был; отправь это!

Однако, если кто-то спешит или должен восполнить недостающую часть заказа, вернувшись к отделочнику, мы бы использовали метод Кейси из березового дерева, он отлично выглядит после хорошего полоскания, сушки, втирания в масло или какой-то минеральный или не моющий -30- / вес., или вареное льняное семя. Это было вполне приемлемо, но для сопоставления с работой, выполненной отделочником, или с работой с другой партией химикатов, если соответствие предназначено для критически важного клиента, может потребоваться некоторая переделка.Как упоминалось на некоторых других плакатах, это не остановит ржавчину навсегда, даже в помещении, летом, поэтому, если потные руки соприкоснутся с деталями, он БУДЕТ ржаветь. Некоторые люди более подвержены ржавчине, чем другие, в любое время года я очень ржавый! Сказав это, есть несколько способов герметизировать поверхность стали.

Прозрачный спрей (пластиковая краска / лак, порошковое покрытие) или кипяченое льняное масло делает кожу удивительно прочной, даже снаружи (может быть, не на берегу) ее нужно будет периодически наносить повторно.Теперь, что самое интересное, я был в месте, где производили слитки ПЛАТИНА в качестве промежуточного шага их процесса, чтобы не допустить «смачивания» незакаленных форм из мягкой стали драгоценным металлом, они взяли рулоны картонной бумаги. обмакивали в сахар и овощи, масло и натирали сталь, пока она нагревалась достаточно, чтобы образовался обильный дым.

Получился замечательный глубокий черный цвет, вероятно, обладающий хорошей прочностью. Если — а я не могу дождаться, чтобы испытать это, — можно так обработать кусок, дать ему остыть и натереть высушенный предмет кипяченым льняным маслом, держу пари, что это билет на общую работу .Birchwood Casey даже после сушки и мытья имеет ядовитый запах, это не наполнит комнату таким же запахом, но это может быть неприемлемо. для еды или детей, если контакт будет иметь место, неоднократно.

С уважением, Майкл Виссер

Как зачернить лезвие ножа

[divider top = ”no” anchor = ”#” style = ”default” divider_color = ”# dadad5 ″ link_color =” # 999999 ″ size = ”1 ″ margin =” 15 ″]

Blacken нож — самый эффективный способ защитить нож от ржавчины. Этот метод используется уже много лет, чтобы уменьшить коррозию и защитить нож от царапин.

Ножи с высоким содержанием углерода чрезвычайно подвержены коррозии и легко ржавеют при реакции с водой и кислородом. Поэтому нанесение толстого слоя может защитить нож.

А знаете ли вы Как почернить лезвие ножа?

Держись! Я основываю это руководство на своем опыте и уроках из различных проблем, с которыми я столкнулся с моим ножом.

Попробовав и протестировав множество техник, я выделил наиболее эффективные способы чернения стали.

Что ж, вам нужно исправить эту проблему в ближайшее время, когда вы получите угольный нож.

Не волнуйтесь, вам не нужно обращаться к специалисту по ножам, чтобы исправить это. Поверьте, большая часть покрытий, выполняемых ножом, может быть выполнена вручную без помощи специалиста.

Даже если у вас нет большого опыта, вы все равно можете выполнять эту работу с помощью черного стального ножа, потому что процесс довольно прост.

Вам просто нужно приобрести подходящие аксессуары.

Я уверен, что вы, возможно, знакомы с ржавчиной на ножах или сталкивались с ней, поэтому я перечислил 4 лучших DIY-совета о том, как почернить сталь в домашних условиях, и это действительно работает.

Из всех методов обработка черной оксидной пленкой — самый эффективный способ сделать нож черным.

Итак, давайте сначала узнаем некоторые основы того, что такое черное оксидное покрытие (раствор для чернения металла).

[верхний разделитель = «нет» привязка = «#» стиль = «по умолчанию» divider_color = «# dddedb» link_color = «# 999999» размер = «1» маржа = «15»]

Что такое черное оксидное покрытие ?

Ну, черное оксидное покрытие — это в основном химическое конверсионное покрытие, которое наносится на поверхность таких металлов, как нержавеющая, высокоуглеродистая сталь, цинк и другие металлы, чтобы защитить металл от ржавчины, а также защищает от других способов.

Когда мы углубились в этот процесс, мы также обнаружили, что на самом деле он не оставляет покрытия на поверхности.

Но, как и гальваника цинка, вызывает химическую реакцию с поверхностью лезвия, и когда окисляющая соль, присутствующая в черной окиси, вступает в реакцию с лезвием.

Обычно окислительные соли содержат такие вещества, как активаторы, пенетраты, катализаторы и другие добавки . Все это участвует в единственной химической реакции окраски стали.

Черные оксиды являются очень важным ингредиентом и широко используются в различных отраслях промышленности. Вот несколько вариантов использования черных оксидов:

  • Устойчивость к коррозии
  • Защита от истирания
  • Декоративная отделка
  • Предварительная обработка перед окраской
  • Снижает проводимость
  • Защищает от охрупчивания
  • Стабильность размеров

Большинство ножей нет страдают от коррозии. Но в основном это касается высокоуглеродистой стали, которая приводит к хрупкости и постепенно распадается на куски.

После завершения всего процесса вам нужно окунуть лезвие в масло, чтобы покрытие оставалось на лезвии годами. [размер проставки = ”5 ″] [divider top = «no» anchor = «#» style = «default» divider_color = «# dddedb» link_color = «# 999999 ″ size =» 1 «margin =» 15 «]

Как почернить лезвие ножа ( Нержавеющая и высокоуглеродистая)

Знаете ли вы, как чернить нержавеющую сталь в домашних условиях? Нет! Придерживайтесь конца этого поста, чтобы найти правильное решение и не терять время зря.

Сталь и железо подвержены коррозии, если вы не будете должным образом ухаживать за ними в течение длительного времени.

Следовательно, важно защитить свой нож, если вы хотите использовать его в течение длительного времени.

Фактически, этот процесс можно осуществить несколькими способами, используя электричество, но тогда затраты и усилия возрастут.

Следовательно, я назвал все лучшие методы с учетом всех факторов.

1. Почернение с использованием черных оксидов

Это один из лучших и эффективных способов затемнения ножа.

Эти методы нанесения черного оксидного покрытия на нож давно используются и в основном используются профессионалами и в промышленности для защиты стали и других металлов.

Производители Gun Blue фактически использовали эту технику, так как это более экологичный и безопасный метод.

Самое лучшее, что мы можем завершить весь процесс при комнатной температуре, и даже без электричества.

Ну, черные оксиды доступны в двух вариантах, первый в виде порошка черного оксида , а другой в жидкой форме . Для лучших результатов мы рекомендуем выбирать жидкую форму.

Необходимые аксессуары

Шаги 1:

Первый шаг — проверить нож, нет ли ржавчины на поверхности лезвия.

Перед тем, как приступить к обработке, удалите частицы ржавчины проволочной щеткой, щеткой или щеткой Comet.

Еще одна важная вещь — проверить, где на нож нанесено покрытие (никель, хром, кадмий, фосфат или цинк) , поскольку он не может образовывать черный оксид на этих поверхностях.

Шаг 2:

При комнатной температуре погрузите лезвие ножа в раствор для чернения стали (черный оксид) и оставьте примерно от 1 минуты до 5 минут .

Убедитесь, что вы не опускаете ручку ножа.

Шаг 3:

После завершения оксидной обработки снимите нож. Теперь лезвие обработано черной оксидной пленкой, но покрытие не запечатано.

Следовательно, вы должны немедленно погрузить лезвие в проникающий герметик и оставить его в жидкости примерно на 5-10 минут.

Затем снимите лезвие, дайте стечь излишку масла и дайте лезвию высохнуть перед работой.

Шаг 4:

Последний шаг необязателен, если вы хотите получить пятно , глянцевое или полуглянцевое покрытие на вашем ноже. Нанесите лак и дайте ему высохнуть в течение 30 минут.

Это придаст вашему ножу красивый и привлекательный вид. [Размер проставки = ”5 ″]

Преимущества черного оксидного покрытия
  • Это дешевый метод обработки стали в черный цвет по сравнению с другими методами, такими как гальваника .
  • Это один из самых эффективных процессов, который может длиться годами.
  • Привлекательный вид с глянцевым или полуглянцевым оттенком.
  • Защищает от коррозии на долгие годы.
  • Мы легко применяем процесс в больших количествах, что делает его дешевле и быстрее.
  • Добавляет декоративный слой.
  • Низкое влияние на проводимость. [Spacer size = ”15 ″]
[divider top =” no ”anchor =” # ”style =” default ”divider_color =” # dddedb ”link_color =” # 999999 ″ size = ”1 ″ Поле = ”15 ″]

2.Как покрасить лезвие ножа

Это один из самых простых способов получить на вашем ноже покрытие из черной стали .

Мы можем завершить процесс всего за один шаг, но большинство из них спрашивают, как покрасить лезвие ножа. Следовательно, следуйте инструкциям и убедитесь, что вы получили стойкую черную аэрозольную краску.

Шаг 1:

Первый шаг — всегда чистить нож. Для очистки лезвия ножа вы можете выполнить любой из описанных выше процессов.

Шаг 2:

Теперь убедитесь, что вы удалили всю грязь с ножа и нанесите спрей на лезвие.

Будьте осторожны при распылении, так как это может даже окрасить рукоятки ножа, поэтому накройте рукоятку лезвия, прежде чем начинать распыление.

После завершения процесса распыления дайте ножу высохнуть, пока вы не коснетесь лезвия рукой. [размер проставки = ”5 ″] [divider top = «no» anchor = «#» style = «default» divider_color = «# dddedb» link_color = «# 999999 ″ size =» 1 «margin =» 15 «]

3.Чернение стали уксусом

Почерневшая сталь с уксусом — это традиционный процесс , и я думаю, вам не нужно тратить на него много денег, так как большинство аксессуаров, используемых в процессе, будут доступны в вашем доме.

Я, черт возьми, уверен, что у всех в вашем доме есть яблочный уксус.

Необходимые аксессуары
  • Ватные шарики
  • Щипцы для удержания
  • Ацетон или медицинский спирт
  • Серебряный лак
  • Яблочный уксус критик

Шаг 1:

Тщательно очистите нож с помощью ацетона. Алкоголь.Обязательно протирайте нож бумажным полотенцем, чтобы на поверхности не оставалась жидкость.

Шаг 2:

Возьмите емкость и налейте уксус в достаточном количестве, чтобы лезвие ножа полностью погрузилось в воду до верха. Если лезвие длинное, вам может понадобиться дополнительный уксус.

Шаг 3:

Прокипятите уксус, погрузив лезвие в уксус, возьмите небольшую порцию ваты и окуните ее в котел, чтобы вата впитала уксус.

Теперь протрите вату на лезвие и повторяйте процесс, пока на лезвии не появится черный налет.

Процесс нанесения уксусной патины на углеродистую сталь может занять много времени, потому что это довольно медленный процесс.

Шаг 4:

После завершения процесса поднимите лезвие под холодной водопроводной водой и протрите нож чистым кухонным полотенцем.

Этот процесс работает, но он не совсем эффективен и не обрабатывает нож полностью.

Через несколько месяцев или лет вам, возможно, придется повторить те же шаги. [Размер распорки = ”5 ″] [divider top = «no» anchor = «#» style = «default» divider_color = «# dddedb» link_color = «# 999999 ″ size =» 1 «margin =» 15 «]

4. Как почернить нож С помощью пчелиного воска

Это традиционный способ затемнения стали, который используется уже много лет. Процесс окрашивания стали с помощью тепла — рискованный процесс.

Поэтому не забудьте надеть защитные перчатки и очки при работе с горячим лезвием.

Помните, что этот процесс работает только в том случае, если у вас есть только стальная ручка, потому что (пластиковая или резиновая ручка) может гореть, когда вы обрабатываете лезвие при высокой температуре.

  • Всегда рекомендуется тщательно очищать нож изопропиловым спиртом. [Размер проставки = ”10 ″]
  • Рекомендуется изопропил, потому что он легко испаряется и не выделяет пар. [размер проставки = ”10 ″]
  • Теперь оставьте металл в духовке и нагрейте лезвие примерно на 400 F (204.4 В). [размер проставки = ”10 ″]
  • Процесс может занять много времени, если вы используете более толстое лезвие, иначе он не займет много времени для более тонких лезвий. [Размер проставки =” 10 ″]
  • Смешайте чистый пчелиный воск с льняным маслом для получения отличных результатов. Хорошо перемешайте их в порции (2 части пчелиного воска и 1 часть льняного масла). [Размер прокладки = ”10 ″]
  • Нанесите смесь на лезвие, пока лезвие не будет покрыто смесью.
  • Соблюдайте особые меры предосторожности при обращении со сталью, поскольку лезвие достаточно горячее.[размер проставки = ”10 ″]
  • После того, как вы нанесете воск, не последний шаг — снова поставить лезвие в духовку на полчаса и дать воску прогореть до металла.
  • Через 30 минут выньте лезвие и дайте ему остыть. [Размер прокладки = ”10 ″]
  • Вымойте лезвие холодной водопроводной водой. Убедитесь, что вы не мойте лезвие сразу после того, как вынули его из духовки.

Заключение о том, как почернить лезвие ножа

Я знаю, что обращение к специалисту для чернения ножа обходится дорого.Поэтому вы можете попробовать все методы, которые я перечислил на , как почернить лезвие ножа.

Предложенных выше 4 способов достаточно хорошо и лучше всего покрасить нож при комнатной температуре.

Вам просто нужно дополнительное количество тепла в методах обработки пчелиного воска.

Что ж, моя личная рекомендация — обработать нож черными оксидами, так как это наиболее эффективный способ окраски ножа без добавления толстого слоя.

Черные оксиды работают очень хорошо, и поверьте мне, как только вы обработаете нож оксидами, вам не придется беспокоиться о том, что ваш нож пострадает от коррозии.

Что ж, если вы планируете защитить свой нож другими способами, то можете ознакомиться с руководством «Как уберечь нож от ржавчины».

Наконец, вся информация, которую я предоставил о том, как чернить сталь в этом руководстве, основана на моем личном опыте, а также на глубоких исследованиях, которые я провел на различных ведущих веб-сайтах.

Дайте нам знать, если у вас есть какие-либо вопросы в разделе комментариев. Обязательно постараемся ответить .

[divider top = «no» anchor = «#» style = «default» divider_color = «# dddedb» link_color = «# 999999» size = «1» margin = «15»]

FAQ: Как сделать Сталь Черная

Это некоторые из наиболее распространенных вопросов, которые люди задают и о которых хотят знать.Прочтите этот раздел, чтобы найти ответы на все вопросы.

1 кв. Можно ли затемнить нержавеющую сталь?

Ответ: Нет причин для потемнения нержавеющей стали, поскольку она не ржавеет. Однако большинство из них затемняют свои лезвия только потому, что это дает пользователю более привлекательный и привлекательный вид.

Да, нержавеющая сталь легко темнеет, и этот процесс очень похож на окрашивание высокоуглеродистой стали.

Вы можете выполнить все перечисленные шаги, чтобы получить черный стальной нож.[spacer size = ”5 ″] [divider top =” no ”anchor =” # ”style =” default ”divider_color =” # dadad5 ″ link_color = ”# 999999 ″ size =” 1 ″ margin = ”15 ″] [spacer size = ”5 ″]

Q2. Черный оксид против воронения В чем разница?

Ответ: Ну, основная причина обработки ножа черной оксидной пленкой или воронением — это защитить его от ржавчины и придать ему красивый вид.

Воронение — это фактически процесс пассивации, который включает в себя реакцию электрохимического преобразования, которая приводит к образованию химической реакции окисления на поверхности лезвия.

Существует множество процессов, с помощью которых можно достичь окислительной реакции, но наиболее распространенным из них является «холодное воронение».

На самом деле это сплав на основе диоксида селена, который окрашивает сталь.

Чернение стали — Обсуждение ювелирных изделий

Моя компания делала горячую черную оксидную пленку для нержавеющей стали в доме
. Это не за пределами досягаемости небольшой студии, но это не самая лучшая работа для
.

Процесс — я буду использовать название используемых мной химикатов — все
от Electrochemical Products Incorp.(EPI). В паспорте безопасности указано
активных ингредиентов — я могу сказать, что все они либо очень щелочные, либо очень кислые. Я буквально носил резиновую перчатку и противогаз высокого качества
в течение 12 часов в день в комнате с температурой более 100 градусов — это
причина, по которой мы не передаем процесс на аутсорсинг.

  1. Чистка горячим промышленным моющим средством — Eclean при 200F

  2. очень хорошо промывает — химические вещества на каждом этапе плохо взаимодействуют друг с другом
    — никакие взрывы просто снижают эффективность
    химического вещества

  3. протравите поверхность нержавеющей стали — Epik примерно до кипения — если
    вы делаете низкоуглеродистую сталь, вы можете использовать простое протравливание, такое как соляная кислота
    .

  4. хорошо мыть

  5. Погрузить в кипящий раствор для чернения (Eblack) примерно на 15
    минут — необходимо внимательно следить за температурой. Температура кипения
    изменяется в зависимости от концентрации и необходимости поддерживать уровень
    , необходимый для работы.

  6. Хорошо вымыть

  7. Уплотнение с легким маслом на водной основе для нержавеющей стали — для низкоуглеродистой стали
    Я использовал WD40

Список оборудования для моих партий объемом 20 фунтов, настроенных для каждого шага — всего в
выделенное помещение площадью 300 кв. Футов с самым большим вытяжным вентилятором, который я смог найти.
Также оборудован системой хранения воды, природного газа и сточных вод
(все сточные воды собраны)

  1. Цифровой термометр

    , стальная эмалированная кастрюля емкостью 5 галлонов, электрическая горячая плита

  2. раковина для стирки # 1

  3. Стакан на 3 галлона на пропановой походной плите — нужен стакан, так как Epik
    проедет через кастрюлю из нержавеющей стали примерно за час. Стаканы
    были проблемой, так как они были хрупкими, а кипячение Epik было опасным и очень кислым — у меня было наготове ведро с пищевой содой.

  4. раковина для стирки # 2

  5. 30-галлонный стальной резервуар, изготовленный по индивидуальному заказу, с изолированными сторонами и горелкой для сжигания газа на природном газе мощностью
    50 000 БТЕ, подключенной снизу.
    критически важно, чтобы температура раствора не падала при сбросе нагрузки
    . Бак должен быть увеличенного размера и с горелкой хорошего размера.
    Это также резервуар с насыщенной солью при температуре кипения, и ему нужно, чтобы температура
    была очень равномерной — мне потребовалось 3 часа, чтобы запустить резервуар
    — это означало, что если я зажгу резервуар, я планировал полные 12 часов
    почернения.

То, что я узнал — мягкая сталь намного проще, чем нержавеющая

Если вы можете обрабатывать партии размером 300 фунтов, платите за профессионалов — мы платим 90 долларов за партию весом
300 фунтов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *