Типовые проекты металлических дымовых труб | DWGFORMAT
Ещё записи из рубрики «Решения»17.11.2019 · 0
Современные сборные резервуары Flamax для систем питьевого и противопожарного водоснабженияСовременное техническое решение для хранения запаса воды — вертикальные сборно-разборные резервуары из…
29.10.2019 · 0
Для сложных проектов нужна сложная опалубкаВ компании PERI Россия поделились нюансами строительства Соборной мечети в Симферополе. В части…
09.10.2019 · 0
Возведение 9-этажного здания по технологии TILT-UPСамые большие железобетонные панели, смонтированные по технологии TILT-UP, были использованы в ноябре 2015…
20.10.2019 · 0
Комплексные технические решения SIKAКомплексные решения Sika для строительства Комплексные решения Sika для транспортной…
02.02.2020 ·
Технология строительства из вертикального бруса известна еще со времен викингов. Современное…
| На главную | База 1 | База 2 | База 3 |
| Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа |
| Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД |
| Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом |
| Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения |
Установка дымовой трубы 17 м
Общие данные
Данная инструкция разработана для установки дымовой трубы высотой 17,0 м с тремя газоотводящими стволами. Для отвода дымовых газов предусмотрены газоотводящие стволы диаметром 400мм из модульных утепленных дымоходов, закрепленных внутри несущей стальной оболочке. Несущей конструкцией дымовой трубы является кольцевая в плане стальная колонна, воспринимающая вертикальную от ствола газохода и горизонтальную (ветровую) нагрузку на собственный контур.
Сварные швы, кроме оговоренных на чертежах, следует назначать по усилиям. Нерасчетные, а также минимальные расчетные толщины швов принимать по табл. 38 СП 16.13330.2011*
Монтажная сварка осуществляется электродами типа Э46 по ГОСТ 9467-75*. Сварку производить в соответствии с требованиями СП 16.13330.2011*.
Газоотводящие стволы оборудованы патрубками слива конденсата и ревизией. Для предотвращения выпадения конденсата и предотвращения коррозии газоотводящие стволы предусмотрено утепление, толщина утепления 50 мм.
Несущая колонна состоит из 2-х стальных цилиндрические секций с наружным диаметром 1300 мм с толщиной стенки 6 мм, вальцованных из листа по ГОСТ 19903-74.
Монтаж дымовой трубы должен проводиться специализированной монтажной организацией в соответствии спроектом производства работ (ППР)1. Ведомость отправочных марок (Приложение 1).
Поз. | Обозначение | Наименование | Кол. | Примечание |
1 | 138.07.2017.100 | Нижняя секция колонны | 1 |
|
2 | 138.07.2017.200 | Верхняя секция колонны | 1 |
|
3 | 138.07.2017.300 | Лестница | 1 |
|
4 | 138.07.2017.400 | Лестница | 1 |
|
5 | 138.07.2017.500 | Молниеприемник | 1 |
|
6 | 138.07.2017.600 | Крышка | 1 |
|
7 | ДД-П1000-400/500 | Прямой элемент Ду-400 | 30 |
|
8 | ДД-ОК-400/500 | Оголовок Ду-400 | 3 |
|
9 | ДО-Ю-500 | Юбка Д-500 | 3 |
|
10 | ДД-М-400/500 | Переход | 3 |
|
2. Сборка несущей колонны дымовой трубы (Приложение 2).
2.1 Уложить краном стыкуемые части несущей колонны дымовой трубы на опоры, обеспечивая выполнение правил по перемещению груза (правильность строповки).
2.2 Состыковать предварительно с помощью крана секции несущей колонны между собой, согласно проекта.
2.3 Закрепить между собой нижнюю и верхнюю секции с помощью фланцевого соединения, предварительно наваренных на концах стыкуемых элементов, болтовыми соеденениями.
2.4 Затяжку фланцев между собой выполнять болтами согласно проекта гаечным ключом по ГОСТ2839-80 до упора, с контр.гайкой.
2.5. Проверить соосность и прямолинейность стыкуемых частей;
2.6. Произвести установку секций лестницы на секции несущей колонны, в соответствии с проектом 138.07.2017-КМ, с помощью сварки. Предварительно зачистить зону сварного стыка от грязи, масла, краски и др. загрязнений.
3. Полная сборка газоотводящих стволов (Приложение 3).
3.1 Полная сборка газоотводящих стволов заключается в установке переходов(ДД-М-400/500) к врезке в нижней части дымовй трубы и установке вертикального участка газоотводящих стволов в верхней секции несущей колонны.
3.2 При монтаже, внутренняя обечайка дымохода входит внутрь предшествующей, а наружная обечайка одевается на предыдущую;
3.3 Для лучшей герметизации труб — использовать герметик с рабочей температурой не менее 1000 °С;
3.4 При погрузке, разгрузке, стыковке исключить повреждение поверхностей дымоходов;
3.5 Крепление элементов газоотводящих стволов к несущей колонной конструкции осуществляеться с помощью хомутов.
3.6 Закрепить между собой элементы газоходов с помощью саморезов по металлу с прессшайбой по кругу с шагом 250-300мм.
3.7 После завершения монтажных работ, необходимо проверить герметичность швов канала и наличие тяги в канале.
3.8 Сборку газоходов производить согласно Приложения 2, проекта и руководства по эксплуатации и монтажу дымоходов.
4. Установка дымовой трубы на фундамент (Приложение 4).
4.1 Установить защитные элементы от дождевых осадков (Юбка ДО-Ю-500 и Крышка 138.07.2017.600) в проектное положение.
4.2. Восстановить поврежденное лакокрасочное покрытие элементов дымовой трубы.
4.3 Выполнить устройство фундамента дымовой трубы с устройством и выверкой анкерных болтов согласно проекта.
4.3 Выполнить подъем дымовой трубы за предусмотренные строповочные уши и установку в проектное положение. При подъеме исключить «волочение» низа секции по земле.
4.4 Выполнить подгонку вертикальности за счет глубины установки клиньев под опорную базу, при этом поддерживая краном.
4.5 Произвести контроль вертикальности по касательной и с положения, перпендикулярного плоскости касательной, с помощью двух теодолитов.
ТП 907-2-262.86 Металлические трубы 44 метров
1. Общие данные.
1.2. Область применения
Дымовые трубы рассчитаны для эксплуатации в I÷III ветровых районах в соответствии с классификацией СНиП II-6-74, районах с расчетной температурой от -40С до +40С и сейсмичностью до 6 баллов включительно. Возможность использования принятых типоразмеров дымовых труб в гололедных районах по классификации СНиП II-6-74 представлена в таблице 1.
1.3. Назначение сооружения и технологическое оборудование.
В соответствии с заданием дымовые трубы предназначены для отвода дымовых газов котельных установок, работающих на природном газе, мазуте, угле — каменном и буром и других видах топлива. Принято содержание серы в мазуте — 3,5%, угле — 5%.
Температура отводимых газов : максимальная 350С, минимальная 40С.
2. Конструкции металлические
2.1. Конструктивные решения
Трубы для отвода дымовых газов состоят из газоотводящих стволов, оттяжек с натяжными устройствами и площадок для установки и обслуживания фонарей светоограждения.
Газоотводящие стволы представляют собой стальные цилиндрические гладкие оболочки с внутренним диаметром и высотой, соответствующей таблице 1.
На газоотводящих стволах установлены скобы для подъема на трубу при обслуживании оттяжечных узлов и фонарей светоограждения, а также детали крепления электрокабелей. К нижней части трубы приварена опорная плита для фиксации их на центральных фундаментах.
На стволе, на 1,5÷3,0 м ниже верха трубы, крепится площадка для обслуживания фонарей светоограждения, состоящая из уголковой обвязки с кронштейнами для опирания на ствол, пруткового настила и ограждения из круглой стали.
Стволы раскрепляются оттяжками, расположенными в один или два яруса в зависимости от высоты трубы. Угол между оттяжками в плане составляет 1200. Оттяжки запроектированы из круглой стали отдельными звеньями. Для соединения оттяжек с фундаментами применяются натяжные устройства.
Дымовые трубы запроектированы в двух исполнениях: с подземным примыканием газоходов и надземным.
2.2. Нагрузки и основные расчетные положения
Расчет металлоконструкций выполнен в соответствии со СНиП II-6-74 «Нагрузки и воздействия. Норма проектирования» и СНиП II-23-81 «Стальные конструкции. Нормы проектирования»
Значения коэффициентов, учитывающих изменение скоростного ветрового напора в зависимости от высоты, приняты для типа местности «А» (табл.7 СНиП II-6-74 ).
В качестве расчетной схемы для каждого типоразмера дымовой трубы принята схема отдельно стоящей мачты с тремя оттяжками в плане через 1200 с одним или двумя ярусами.
Расчет дымовых труб выполнен на ЭВМ по программе SUDM (статистический и динамический расчет мачт на оттяжках).
Для учета неравномерности нагрева ствола по высоте отводимыми газами приняты следущие коэффициенты усреднения температуры:
— при отсутствии ветра +290С
— при расчетном ветре (III ветровой район) +210С
(в соответствии с заданием на проектирование).
На расчетные сопротивления и модули упругости металла введены понижающие коэффициенты в зависимости от температуры:
— при t+280С на расчетное сопротивление К=0,842 и на модуль упругости К=0,832
— при t=210С К =0,907 и К=0,885
Расчет металлоконструкций выполнен на следующие комбинации:
— Температура ствола t=+280С, температура окружающей среды — 40С, ветер отсутствует. При этом возникает максимальное растяжение в оттяжках и максимальное сжатие в стволе.2.3. Материал конструкций.
В конструкциях дымовых труб применены следующие марки сталей: стволы труб приняты из стали марки ВСт3сп5 по ГОСТ 380-71*, оттяжки из стали марки ВСт3ло6 по ГОСТ 380-71*.
Серия Д1 — Дымогар.Ру
Дымовые трубы серии Д1(мачтовая, самонесущая, многоствольная) предназначены для отвода продуктов сгорания от котлов, работающих на газообразном и жидком топливе, как коммунально-бытового, так и промышленного назначения. Дымовые трубы могут использоваться для отвода дымовых газов, имеющих температуру до 500 гр.
Данная серия дымовых труб выполнена в соответствии с СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81», СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85» и техническим заданием на проектирование.
1. Конструкция дымовой трубы.
Дымовая труба состоит из металлоконструкции мачты и закрепленных на ней газоотводящих стволов. Количество газоотводящих стволов может быть от одного до трех, в зависимости от количества теплогенерирующего оборудования в котельной. Внутренний диаметр газоотводящих стволов — от 150 мм до 600 мм.
Высота дымовой трубы – от 7 до 15 метров. Газоотводящие стволы дымовой трубы — цилиндрической формы, толщина теплоизоляции — 50 мм. Газоотводящие стволы состоят из модульных дымоходов и наборных элементов. Дымоходы выполнены в виде трехслойной конструкции, которая состоит из внешнего защитно-декоративного кожуха и нержавеющей трубы, которая находится внутри. Промежуточный слой — специальный теплоизолирующий пожаробезопасный материал. Газоотводящий ствол устанавливается на консоль и крепится к несущей мачте с помощью хомутов по всей высоте стойки.
Несущая колонна изготавливается комбинированной из труб электросварных прямошовных по ГОСТ 10704-91.
Металлоконструкция устанавливается на предварительно подготовленный фундамент и крепится к нему с помощью анкерных болтов.
2. Расчетные нагрузки.
— Участок строительства может относиться к климатическому подрайону с расчетной зимней температурой наружного воздуха менее -45гр;
— Вес снегового покрова – не имеет значения;
— Ветровая нагрузка – до 6 ветрового района;
— Сейсмичность – до 9 баллов.
3. Изготовление и монтаж.
Металлические конструкции дымовой трубы изготавливаются и должны монтироваться в соответствии с чертежами КМД (конструкции металлические деталировочные, поставляемые с дымовой трубой), с соблюдением СНиП 30301-87 «Несущие и ограждающие конструкции», в соответствии с «Проектом производства работ» и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве».
Изготовление и монтаж металлических конструкций трубы производится технически совершенными методами, с механизацией и автоматизацией работ, а также с учетом требований габаритов перевозки и возможностью укрупнения отправочных элементов на месте перед монтажом.
При монтаже металлоконструкций дымовой трубы должен быть обеспечен контроль качества выполняемых работ. Качество и марки материалов, применяемых в соответствии с проектом при изготовлении конструкций, удовлетворяются требованиям соответствующих стандартов и технических условий и удостоверяются сертификатами и паспортом завода-изготовителя.
При транспортировке дымовой трубы применяются приспособления и упаковка, исключающие образование деформации в металлоконструкциях и доборных элементах.
Металлоконструкции необходимо хранить в условиях, исключающих коррозию металла и возможность деформации элементов конструкции.
Заводское изготовление металлоконструкций дымовой трубы выполняется с помощью сборки по разработанному и контролируемому технологическому процессу, который обеспечивает требуемые геометрические размеры швов и механические свойства сварных соединений.
Завод-изготовитель выполняет окраску конструкций мачты в два слоя (100 — 120 мкм) путем нанесения на предварительно подготовленную поверхность грунта ГФ — 021 ГОСТ 25129-82 RAL 7004 (серый).
Несущая мачта собирается из отдельных секций, замаркированных и пронумерованных, в соответствии с поставляемым комплеком чертежей марки КМД.
Соединение секций несущей мачты (при монтаже) осуществляется при помощи фланцевых соединений.
По окончании работ по сборке мачту необходимо установить в вертикальное положение на предварительно подготовленный фундамент и закрепить с помощью анкерных болтов.
4. Обслуживание и эксплуатация.
Обслуживание и надзор за состоянием дымовой трубы и несущей мачты необходимо производить в соответствии с требованиями СП 13-101-99 «Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб», а также Правил безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб (Постановление госгортехнадзора РФ от 3 декабря 2001г. №56). Особое внимание необходимо обращать на состояние анкерных болтов и фундамента.
Дымовая труба 17 м, сэндвич
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
1.1. Настоящий проект выполнен на основании следующих документов:
— Техническое задание на разработку рабочей документации.
— СП 16.13330.2011 Актуализированная редакция СНиП II-23-81* «Стальные конструкции. Нормы проектирования»
— СП 20.13330.2011 Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия.»
— Пособие по проектированию стальных конструкций (к СП 16.13330.2011 Актуализированная редакция СНиП II-23-81* «Стальные конструкции. Нормы проектирования»)
1.2. Характеристика района строительства:
— место строительства г. Великий Новгород, Новгородской обл.
— расчетная снеговая нагрузка 1,5 кПа
— ветровой район, тип местности I, А
— нормативный напор ветра 0,23 кПа
1.3. За относительную отметку 0,000 принята отметка низа опорной базы дымовой трубы.
2. КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ, НАГРУЗКИ И РАСЧЕТНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ:
2.1. Проектом предусматривается установка дымовой трубы высотой 17,0 м с тремя газоотводящими стволами. Для отвода дымовых газов предусмотрены газоотводящие стволы диаметром 400мм из модульных утепленных дымоходов, закрепленных внутри несущей стальной оболочке. Несущей конструкцией дымовой трубы является кольцевая в плане стальная колонна, воспринимающая вертикальную от ствола газохода и горизонтальную (ветровую) нагрузку на собственный контур.
2.2. В заводских условиях для сварки применять полуавтоматическую сварку в среде углекислого газа ГОСТ 8050-85. Сварные швы, кроме оговоренных на чертежах, следует назначать по усилиям. Нерасчетные, а также минимальные расчетные толщины швов принимать по табл. 38 СП 16.13330.2011*.
2.3. Монтажная сварка осуществляется электродами типа Э46 по ГОСТ 9467-75*. Сварку производить в соответствии с требованиями СП 16.13330.2011*.
2.4. После окончательной выверки дымовой трубы следует выполнить подливку под опорной базой из бетона класса В25 на мелком заполнителе.
2.5. Газоотводящие стволы оборудованы патрубками слива конденсата и ревизией. Для предотвращения выпадения конденсата и предотвращения коррозии газоотводящие стволы предусмотрено утепление, толщина утепления 50 мм.
2.6. Несущая колонна состоит из стальных цилиндрические обечаек высотой 1500мм, вальцованных из листа по ГОСТ 19903-74. Продольные и кольцевые сварные швы обечаек несущей колонны по ГОСТ 16037-80 — с разделкой кромок, тип шва С8.
3. МАТЕРИАЛ КОНСТРУКЦИЙ И СОЕДИНЕНИЙ
3.1. Материал выбран с учетом климатических параметров СП 131.13330.2012* «Строительная климатология».
3.2. Указания о принятых марках стали приведены в технической спецификации стали.
3.3. Материалы, рекомендуемые для сварных и болтовых соединений, и их расчетные сопротивления принимать в соответствии с требованиями приложения «Г» СП 16.13330.2011* «Стальные конструкции».
4. УКАЗАНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ ЧЕРТЕЖЕЙ МАРКИ КМД, ИЗГОТОВЛЕНИЮ И МОНТАЖУ КОНСТРУКЦИЙ
4.1. Крепление элементов производить на опорные усилия, указанные в ведомостях элементов конструкций. Неоговоренные швы принимать по расчету, но не менее указанных в таблице 38, СП 16.13330.2011* «Стальные конструкции».
4.2. Монтажные соединения — на болтах по ГОСТ 7798-70. Гайки принять по ГОСТ ISO 4032-2014. Применение автоматной стали не допускается. Болтовое соединение выполнить с контргайкой, с подкладкой одной круглой шайбы под головку болта и не более двух круглых шайб под гайки. Шайбы принять по ГОСТ 11371-78.
4.3. Элементы замкнутого сечения должны иметь по торцам заглушки. Прорези в этих элементах должны быть заварены сплошными швами, предотвращающими попадание влаги внутрь элемента.
4.4. Все монтажные приспособления и временные крепления после окончания монтажа должны быть удалены, а места их приварки — зачищены и огрунтованы.
4.5. Изготовление конструкций дымовой трубы производить по чертежам КМД, разработанным заводом-изготовителем на основе данного проекта КМ, с соблюдением требований СП 53-101-98*»Изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций» и СП 16.13330.2011* «Стальные конструкции».
4.6. Точность изготовления элементов должна обеспечить прямолинейность ствола дымовой трубы. На заводе-изготовителе должна производиться контрольная сборка элементов несущей башни согласно разделу 13 СП 53-101-98*.
4.7. Монтаж конструкций производить на основании утвержденного проекта производства работ, разработанному специализированной организацией, с помощью автокранов.
4.8. На период производства работ все стальные конструкции должны быть защищены от потери устойчивости.
5. АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА
5.1. Общая антикоррозийная защита металлоконструкций предусмотрена в соответствии с СП 28.13330.2012 «Защита строительных конструкций от коррозии «с учетом среднеагрессивной среды.
5.2. Конструкции дымовой трубы кроме элементов газоотводящего ствола из модульных дымоходом окрашиваются грунтовкой ГФ-021 в один слой на заводе — изготовителе. Затем покрываются эмалью ПФ-115 в два слоя на заводе-изготовителе. После монтажа поврежденное покрытие подлежит восстановлению.
5.3. Защиту болтов, гаек и шайб от коррозии осуществлять путем горячего цинкования, с последующим хромированием по ГОСТ 9.303-84.
5.4. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой и иметь третью степень очистки в соответствии с ГОСТ 9.402-2004.
6. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МОЛНИЕЗАЩИТЕ
6.1. Грозозащита дымовой трубы состоит из молниеприемника и заземления. Молниеприемник из круглой горячекатаной стали 14 мм, возвышающийся над оголовками газоотводящих стволов на 0,68 м.
6.2. Опорную базу дымовой трубы соединить с существующим контуром заземления котельной металлической полосой — 5х50 мм.
Серия Д2 — Дымогар.Ру
Дымовые трубы серии Д2(самонесущая одноствольная) предназначены для отвода продуктов сгорания от котлов, работающих на газообразном и жидком топливе, промышленного назначения. Дымовые трубы могут использоваться для отвода дымовых газов, имеющих температуру до 500 гр.
Данная серия дымовых труб выполнена в соответствии с СП 16.13330.2011 «Стальные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-23-81», СП 20.13330.2011 «Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85» и техническим заданием на проектирование.
1. Конструкция дымовой трубы.
Одноствольная дымовая труба состоит из самонесущего газоотводящего ствола, выполненного из секций. Для подъема и обслуживания предусмотрены лестницы с площадками обслуживания.
Газоотводящий ствол дымовой трубы представляет собой стальную цилиндрическую оболочку. Стыковка секций ствола на фланцах или на сварке.
Для защиты от резонанса применяются интерцепторы в виде спиральной навивки из четырех полос выполненных верхней секции ствола. Ширина полос принимается из соотношения 1/10 к диаметру ствола, а шаг 4 наружных диаметра ствола.
Для осмотра и обслуживания дымовой трубы на газоотводящем стволе предусматриваются лестницы, конструкция лестниц обеспечивает температурные удлинения газоотводящего ствола относительно лестниц.
Площадки обслуживания выполняются из горячекатаного фасонного проката с настилом из просечно-вытяжного листа. К нижней части трубы приваривается опорная плита для фиксации на фундаменте при помощи анкерной корзины.
Для компенсации температурных удлинений и неравномерной усадки фундаментов в соединении трубы с надземными газоходами предусматриваются подвижные соединения — компенсаторы. Для чистки и осмотра в подводящем газоходе (во врезке или основании трубы) предусмотрен смотровой люк. Из основания газоотводящего ствола предусмотрен сбор и отвод конденсата.
Высота дымовой трубы – от 7 до 60 метров.
Металлоконструкция устанавливается на предварительно подготовленный фундамент и крепится к нему с помощью анкерных болтов.
2. Расчетные нагрузки.
— Участок строительства может относиться к климатическому подрайону с расчетной зимней температурой наружного воздуха менее -45гр;
— Вес снегового покрова – не имеет значения;
— Ветровая нагрузка – до 6 ветрового района;
— Сейсмичность – до 9 баллов.
3. Изготовление и монтаж.
Металлические конструкции дымовой трубы изготавливаются и должны монтироваться в соответствии с чертежами КМД (конструкции металлические деталировочные, поставляемые с дымовой трубой), с соблюдением СНиП 30301-87 «Несущие и ограждающие конструкции», в соответствии с «Проектом производства работ» и СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве».
Изготовление и монтаж металлических конструкций дымовой трубы производится технически совершенными методами, с механизацией и автоматизацией работ, а также с учетом требований габаритов перевозки и возможностью укрупнения отправочных элементов на месте перед монтажом.
При монтаже металлоконструкций дымовой трубы должен быть обеспечен контроль качества выполняемых работ. Качество и марки материалов, применяемых в соответствии с проектом при изготовлении конструкций, удовлетворяются требованиям соответствующих стандартов и технических условий и удостоверяются сертификатами и паспортом завода-изготовителя.
При транспортировке дымовой трубы применяются приспособления и упаковка, исключающие образование деформации в металлоконструкциях и доборных элементах.
Металлоконструкции необходимо хранить в условиях, исключающих коррозию металла и возможность деформации элементов конструкции.
Заводское изготовление металлоконструкций дымовой трубы выполняется с помощью сборки по разработанному и контролируемому технологическому процессу, который обеспечивает требуемые геометрические размеры швов и механические свойства сварных соединений.
Завод-изготовитель выполняет окраску конструкций дымовой трубы в два слоя (100 — 120 мкм) путем нанесения на предварительно подготовленную поверхность грунта ГФ — 021 ГОСТ 25129-82 RAL 7004 (серый).
Самонесущая одноствольная дымовая труба собирается из отдельных секций, замаркированных и пронумерованных, в соответствии с поставляемым комплектом чертежей марки КМД.
Соединение секций (при монтаже) осуществляется при помощи фланцевых соединений или на сварном соединении по желанию заказчика.
4. Обслуживание и эксплуатация.
Обслуживание и надзор за состоянием дымовой трубы и несущей мачты необходимо производить в соответствии с требованиями СП 13-101-99 «Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных дымовых и вентиляционных труб», а также Правил безопасности при эксплуатации дымовых и вентиляционных промышленных труб (Постановление госгортехнадзора РФ от 3 декабря 2001г. №56). Особое внимание необходимо обращать на состояние анкерных болтов и фундамента.