Ленточный шлифовальный гриндер: сборка своими руками

Очень часто в промышленных целях используется шлифовальное оборудование ленточного типа для разных целей. Гриндер ленточный — это такой тип станка, который нужен для сухого шлифования разных изделий, которые могут быть сделаны на основе металла, натуральных и искусственных камней или другого материала.

Благодаря применению чертежей, а также использованию ряда рекомендаций, вы сможете собрать ленточный гриндер своими руками.

Сферы применения

Шлифовальный гриндер — это оборудование, которое сделать самостоятельно весьма выгодно, поскольку с его помощью можно выполнять ряд технологических операций, которые связаны со шлифовкой деталей. Как уже говорилось, детали могут быть изготовлены на основе следующих материалов:

• дерево;
• металл;
• пластик.

Выполненная в промышленных условиях деталь зачастую стоит недешево. Также помните о том, что оборудование нуждается в регулярном обслуживании, при необходимости сделать ремонт ленточно-шлифовального станка можно тоже своими руками, для этого не нужны специальные инструменты или другие приспособления.

Ленточный гриндер можно применять для следующих технологических целей:

• снять облой;
• убрать заусенцы;
• убрать с поверхности незначительные дефекты;
• почистить коррозионный слой;
• удалить последствия плазменной, лазерной или другой резки;
• убрать дефекты, которые были допущены во время сварочного процесса.

Особенности конструкции

Такой материал, как древесина, часто применяется для изготовления всевозможных деталей и разных изделий. Обработка заготовок на основе дерева осуществляется с помощью разного оборудования. В частности, для тщательной и высокоточной обработки нужны шлифовально-ленточные станки, рабочим органом которых является абразивная лента.

Элементами конструкции такого агрегата являются:

• абразивная лента — ее можно размещать горизонтально или вертикально, ленту устанавливают на станине и ставят между вращающимися барабанами;
• барабан (ведущий и ведомый) — ведущий барабан двигается благодаря электродвигателю, который передает посредством ременной передачи вращательный момент. Скорость движения ведущего элемента и, соответственно, скорость движения ленты можно регулировать посредством специально установленных режимов обработки тех или иных поверхностей;
• стол для оборудования (металлический или деревянный) — если он сделан из дерева, то на нем можно затачивать сложные заготовки;
• электродвигатель — он должен обладать мощностью порядка 2,8 кВт. Также он обязан обеспечивать скорость ленты в 20 метров в секунду;
• специальная монтажная вытяжка — ее нужно поставить с той целью, чтобы при технологическом процессе вы могли удалить пыль, которая появилась во время работы.

Длина станка, а также его рабочего инструмента, непосредственно зависит от длины обрабатываемых изделий. Если заготовка имеет длину меньше, чем рабочая поверхность, с ней будет проще работать.

Самостоятельная работа по сборке

Приобрести заводской ленточно-шлифовальный гриндер может далеко не каждый, поскольку профессиональное оборудование стоит весьма недешево. Не забывайте и о том, что промышленное ленточно-шлифовальное оборудование очень габаритное и может из-за этого попросту не поместиться в вашей мастерской, а также оно будет сложным в плане транспортировки.

Конструктивные особенности оборудования таковы, что его можно будет собрать своими руками. Очень важен в этой работе подготовительный этап. И для того чтобы самому сделать гриндер, для начала нужно будет подготовить следующее:

• сделайте набросок чертежа, в котором будут отображены все особенности будущего станка. Благодаря заранее подготовленному чертежу вы поймете, какие инструменты и материалы вам потребуются;
• подготовьте весь нужный инструмент. Это электрический лобзик, дрель и болгарка. Учтите и тот факт, что ряд чертежей предусматривает использование металлических элементов для крепления конструкции, гашения вибрации и для других целей. При выборе инструментов обязательно учтите тот факт, что вы будете работать с металлическими изделиями;
• некоторые детали нельзя сделать своими руками, поскольку потребуется токарный станок. Возможно, потребуются услуги профессионального токаря.

Во время подготовки чертежа обязательно учтите, что наиболее распространены те варианты сборки ленточно-шлифовального оборудования, благодаря которому шлифовка возможна как в горизонтальном, так и вертикальном положении. Такой самодельный станок имеет максимальную функциональность, поскольку с их помощью вы сможете обрабатывать детали под разным углом. В основе самодельных конструкций в основном лежит схема промышленных моделей, затем вы меняете их в зависимости от ваших нужд.

Алгоритм изготовления

Для изготовления силовых деталей нужно применять металл толщиной от 10 мм и выше. Для облегчения работы можете сделать разметку на поверхности в зависимости от чертежа. Разметка наносится с помощью маркеров, причем точность изготовления в этом отношения не слишком важна. Резание можно проводить посредством плазменной резки, но для домашнего использования такое оборудование не совсем подойдет.

Для создания основания лучше всего брать металл толщиной от 12 мм. Элементы желательно соединять винтом и гайкой, но потребуется сделать немало разных отверстий в металле. Помимо этого, сборку можно проводить методом электросварки.

Однако работа может иметь и свои сложности. Их могут создать те элементы конструкции, которые способствуют вращению поворотного механизма, а это обеспечивает обработку деталей сразу в нескольких плоскостях. Обычно пазы для поворота выполняет профессиональный фрезеровщик, однако

их можно сделать и самостоятельно с применением такого оборудования, как:

• бормашинка;
• дрель;
• напильник.

Отдельно следует остановиться на особенностях изготовления роликов. В этом случае нужно учитывать следующие нюансы:

• если вы решили изготовить своими руками мини-версию шлифовально-ленточного станка, то нужно брать дюралюминиевые или титановые ролики. Если ролики на основе таких материалов отсутствуют, возьмите старые болванки;
• ролики должны иметь точную геометрическую форму, поэтому здесь лучше обратиться к опытному профессиональному токарю;
• тот ролик, который вы будете фиксировать на валу применяемого электрического двигателя, должен быть стальным. Это важно, поскольку его размер довольно велик. Титановую заготовку отыскать не так просто, а вот остальные материалы могут не выдержать нагрузку.

Всего роликов пригодится четыре штуки:

• приводной на 150 мм;
• натяжной на 100 мм;
• маленькие для направления ленты по 70 мм (2 штуки).

Когда вы будете собирать вашу конструкцию, то обязательно учтите то, что размещать ролики нужно строго по одной линии. В противном же случае ваша лента может все время соскакивать. Ширина применяемых болванок зависит непосредственно от ширины ленты. А запас по данному показателю должен составлять не меньше 20 процентов от общей ширины. В отдельных случаях цилиндр должен иметь форму бочки, с этой целью с каждого края сделайте незначительный скос. Цилиндрическая поверхность должна быть гладкой, это не позволит ленте соскальзывать благодаря сильному натяжению.

Обязательно следует правильно выбирать подшипники, ведь они тоже немаловажная часть конструкции. Они обязаны быть закрытого типа, поскольку процесс применения ленточно-шлифовального гриндера предусматривает, что будет образовываться много пыли. Если она попадет во внутреннюю полость подшипника, то увеличится трение, а это сильно сократит срок эксплуатации оборудования. Еще они должны иметь как минимум шестой класс, поскольку на ось и подшипники будет передаваться большая нагрузка.

Как выбрать привод

Когда вы планируете изготавливать самостоятельно ленточно-шлифовальный станок, то нужно заранее правильно подобрать к нему привод. Обычно мощность электрического двигателя составляет как минимум 1,2 кВт даже с условием незначительной нагрузки.

Для оборудования, используемого в бытовых целях, достаточно моделей, работающих от простой сети в 220 В. Также учтите и тот факт, что электрический двигатель для увеличения показателей точности обработки должен иметь много оборотов. Некоторые модели оснащены лопастями для обдува корпуса, что помогает снизить температуру. Такая технология проста, но очень полезна.

Итак, мы рассмотрели, как можно в домашних условиях самостоятельно сделать ленточно-шлифовальный станок. Если подготовите чертежи, а также будете четко следовать инструкциям, то сможете обеспечить себя качественным оборудованием для шлифовки деревянных изделий и для заточки любых режущих инструментов.

tokar.guru

для чего нужен станок, принцип работы, выбор

Гриндер ленточный – приводной электрический станок, используемый на завершающей стадии обработки поверхностей. Инструмент применяется на предприятиях промышленности, в небольших мастерских и в домашних условиях. В продаже имеется множество моделей гриндеров, различающихся эксплуатационными характеристиками, размерами и производительностью.

Что такое гриндер и его назначение

Ленточные шлифовальные станки-гриндеры используются на финишной стадии обработки заготовок из различных материалов:

• древесины;
• пластика;
• черных и цветных металлов и сплавов.

Настольный станок предназначен для деталей малых размеров. С его помощью выполняется:

• снятие облоев и заусенцев;
• выведение кромок топоров и ножей;
• ликвидация очагов коррозии и старой краски;
• выравнивание плоских изделий;
• шлифовка труб;
• удаление дефектов кромок после газовой, плазменной, механической и других видов резки.

Конструкция ленточного гриндера

Отличие ленточного гриндера от привычных шлифовальных станков состоит в применении для обработки шлифовальной ленты, а не диска. Это позволяет подбирать нужную степень зернистости и обрабатывать значительные площади.

Установленная в натяжной прибор абразивная шина передвигается вращением приводного вала. Шлифовка производится при соприкосновении поверхностей детали и движущейся шины.

Устройство гриндеров не отличается от конструкции стационарных дисковых станков. Основные элементы:

1. Система барабанов. Предназначена для установки шины. Состоит из приводного и нескольких ведомых валов.
2. Станина. Конструкция элемента зависит от назначения для определенного типа обрабатываемого материала. Для древесины применяется облегченная станина, для металлических – более мощная.
3. Натяжная система. Используется для поддержания шины в постоянно натянутом положении.
4. Электрический блок из электродвигателя и управляющего узла. Как дополнительный элемент включается узел повышения/снижения оборотов на базе ременной передачи.

Опционально гриндерный станок оборудуется расположенным над участком обработки пропускающим свет защитным экраном, устройством принудительной остановки двигателя при сбоях в работе.

Для отведения отходов (пыли или стружки) станки промышленного назначения обязательно оснащаются встроенной либо подключаются к имеющейся в месте работ системе вытяжной вентиляции. В большинстве гриндеров бытового назначения вентиляционная система отсутствует, так как при небольших объемах работ очистка станка выполняется вручную.

Виды оборудования

Гриндеры различного типа различаются между собой только особенностями конструкции и мощностью. Некоторые из них предназначены для работ повышенной сложности, выполнить которые вручную либо с использованием других станков невозможно.

По назначению и производительности разделяются станки:

• для промышленного использования;
• для домашнего применения.

Гриндеры различаются между собой размерами, количеством оборотов, шириной и протяжением рабочей поверхности ленты.

От количества оборотов зависит скорость перемещения ленты. Снижать их требуется для предотвращения возгорания под воздействием силы трения заготовок, изготовленных из пластика или древесины.

Важные характеристики при выборе гриндера

Выбор модели гриндера зависит от того, для каких материалов он будет использоваться, а также от формы и габаритов заготовок. Для различных типов поверхностей используются определенные модели станков, к примеру, для выпуклых либо изогнутых поверхностей.

Также заранее следует определиться с предполагаемой интенсивностью применения. Для нечастой работы с небольшими деталями покупают дешевые бытовые станки, которые прослужат долго в домашнем режиме использования. Если же гриндер предполагается использовать ежедневно и для большого объема работ, то выбирать следует из машин профессионального класса, стоимость которых на порядок выше.

Мощность

Как и для любого иного электроинструмента, определяющим показателем производительности и эффективности станка является мощность мотора. Современные ленточные гриндеры выпускаются с электродвигателем на 500–1500 Вт.

Для домашнего использования станка до 800 Вт будет более чем достаточно.

Для постоянной шлифовки большого количества заготовок потребуется более мощный гриндер – на 800–1200 Вт.

Скорость движения ленты

Скорость ленты приводится в паспорте. От этого параметра зависит производительность станка: чем быстрее движение, тем интенсивнее выполняется удаление слоев материала с заготовки.

По скорости перемещения ленты гриндеры разделяются на три группы:

1. 200–360 м/мин. – бытовые машинки. Такой скорости хватит для равномерного удаления материала с поверхности небольших заготовок при выполнении работы, требующей высокой точности.
2. 360–500 м/мин. – для маленьких, но требующих большой производительности мастерских. Как правило, такие станки выпускаются под узкие ленты.
3. 500–1000 м/мин. и более – гриндеры специального назначения. Используются для шлифовки малодоступных участков, имеют узкую ленту.

В некоторых станках можно изменять диаметр шкива и обороты мотора, что позволяет корректировать скорость движения шины и ее размер при необходимости выполнения разноплановых работ.

Вес

Вес имеет значение в тех случаях, когда при шлифовке расположенных вертикально поверхностей станок необходимо удерживать в руках. Для обработки расположенных горизонтально деталей вес гриндера особой роли не играет.

Модели малой мощности весят порядка 2,5–4 кг, более мощные станки профессионального назначения – 4–7 кг.

Размеры ленты

Размеры ленты связаны с мощностью гриндера и скоростью движения: чем она шире, тем большая мощность и меньшие обороты требуются.

Для производства широкого спектра работ лучше выбрать станки под ленту стандартных размеров, так как для них проще подобрать расходные материалы. Наиболее часто применяются ленты шириной 75(76), 100 и 115 мм, длиной 457 либо 533 мм.

Подбирать длину и ширину ленты нужно по условиям работы станка: для некоторых работ удобно использовать узкую, а иногда – максимальной ширины. От длины во многом зависит эффективность работы гриндера и продолжительность использования ленты: чем она длиннее, тем больше материала можно снять до замены.

Дополнительные функции

При выборе гриндера также следует обратить внимание на наличие некоторых дополнительных функций:

• плавного пуска, позволяющего исключить перемещение ленты рывками при наборе скорости;
• рамки для точного снятия материала, используемой для равномерного удаления слоя по всей площади заготовки;
• стационарного крепления, предназначенного для жесткой фиксации гриндера в требуемом положении;
• системы поддержания оборотов под значительной нагрузкой, позволяющей добиться одинакового качества шлифовки по всей площади поверхности;
• бесключевой замены оснастки;
• центровки, автоматически настраивающей ролики под определенный тип шины;
• дополнительных рукояток, упрощающих работу с гриндером и повышающих качество шлифования.

Не менее важным фактором, влияющим на выбор того или иного станка, является комплектация. Некоторые производители ничего, кроме инструкции, в коробку не укладывают. Другие же оснащают гриндер боковыми упорами и тисками, набором лент, пылесборником, переходниками.

Обзор популярных моделей

Einhell TC-US 400

Одной из наиболее популярных моделей устанавливающихся стационарно гриндеров является Einhell TC-US 400, используемый для шлифования пластиковых и деревянных деталей. Для улучшения условий труда в станке реализована ременная передача закрытого типа.

Корпус защищен от коррозии специальным покрытием. Рабочий стол крепится под нужным для работы углом. Гриндер отличается продолжительным сроком службы, простотой управления и обслуживания.

Достоинства станка Einhell TC-US 400:

• качественная сборка;
• низкий уровень вибрации;
• бесшумность;
• возможность подключения пылесоса.

Недостаток у модели один: для замены абразивной шины требуется много времени.

Jet 10-20 PLUS 628900M

Компактная модель для домашних мастерских. Предназначена для грубой и чистовой обработки деталей из древесины. Станок оснащен мощным асинхронным мотором, работает от сети 220 В.

Консольная установка на шлифовочном барабане гриндера позволяет обрабатывать элементы до 0,5 м за два прохода. Возможна замена оснастки для выполнения работ по брашированию при декорировании поверхностей.

Преимущества станка:

• простота управления;
• надежность;
• высокая производительность;
• точность выполнения операций.

Недостатки:

• необходимость в периодической поправке ленты;
• высокая стоимость.

ЭНКОР Корвет-51

Станок предназначен для обработки деталей небольших размеров. На нем производится грубая и финишная шлифовка элементов из древесины, МДФ, ДСП, фанеры, металла, композитных материалов.

Гриндер ЭНКОР Корвет-51 отличается высоким качеством заточки ножей и иных режущих инструментов. Имеется возможность оперативной переустановки рабочего стола. Станок оснащен транспортирным уклоном.

Преимущества:

• компактность;
• доступная стоимость;
• удобство работы.

Недостатки:

• высокий уровень вибрации стола;
• необходимость фиксации станины к жесткому основанию.

А каким гриндерным станком пользуетесь вы? Какие у него преимущества и недостатки, особенности эксплуатации? Поделитесь, пожалуйста, своим опытом в комментариях.

wikimetall.ru

Ленточный гриндер для УШМ Drillpro Angle Grinder

Небольшой обзор приставки-адаптера для УШМ («болгарки»), для конверсии ее в ленточный заточной гриндер.
Интересно было, насколько он работает и можно ли этим пользоваться.

Попал на тест Ленточный гриндер для УШМ Drillpro Angle Grinder.

Гриндер — шлифовальный станок (ленточный гриндер). Используются «бесконечные» ленты. Чем шире и длиннее лента, тем больше производительность станка. Используются для обработки деталей, заточки и сведения ножей.

Характеристики:
Brand: Drillpro
Type: Belt Sander Grinder
Name:Belt Sander Attachment Use in Angle Grinder
Material:Aluminum Alloy + Cast Iron Casting
Conneting:Spindle M10
Fit for:M10 Spindle Angle Grinder
Belt size:540x30mm
Belt Grit:80 / 120 / 150 / 180 / 240
Use to:Polishing Wood, Metal, Stainless Steel and etc.

Размеры элементов для справки

Пришел упакованный в простой пакет, без коробки

Комплект:
1 x Belt Sander Attachment
1 x M10 Adapter
5 x Sanding Belts 540x30mm

На вид обычный недорогой китайский гриндер. Здесь уже были обзоры подобного на двигателе RS550 (от шуруповерта)

Присутствует натяжитель.

Причем пружина мощная. Есть регулировка наклона натяжного ролика (смещает ленту)

Столик для детали. Есть наклон с фиксацией

Крепление под УШМ (шейка 43 мм)

Тут 2 нюанса. Во-первых, этот гриндер по маленькую болгарку.

Во-вторых, под шпиндель М10. Это китайские болгарки.

Вот такой приводной алюминиевый ролик в комплекте

На УШМ с М14 не подойдет.

Устанавливаем УШМ и ролик на гриндер

Я уже сказал, что в комплекте есть ленты 540x30mm (5 шт)

Натягиваем ленту.

Для сравнения — широкая лента из Леруа Мерлен.

Широкую ленту просто достаточно распустить (по ширине хватает на 2 с запасом)

Дома пылить не хочется, а на улице — без проблем. Для этого и аккумуляторная УШМ

Включаем, проверяем. Очень желательно наличие регулировки оборотов на УШМ

Снимаю и пробую одной рукой, несколько неудобно)))

Можно столик выставить, можно с рук. Соблюдаем ТБ!

Гриндер точит. При опрелеленной сноровке можно соблюдать и требуемый угол заточки.

Пример работы.

Видео из описания товара

Что я могу сказать. Работает. Производительность ленты приличная, можно затачивать ножи и обрабатывать детали. Сводить ножи вряд ли получится, так как маловата лента и мощность гриндера.
УШМ нужна с регулировкой оборотов (или как у меня, на 2 режима вращения).
Ленты есть в леруа-мерлен, не очень дорогие. Это плюс.
Минус: подшипник на УШМ убьется быстро, так как натяжение ленты и боковая нагрузка на вал УШМ высоки.

Как вариант — поставить старую маленькую УШМ и забыть. Можно переточить под М14 (нужно будет делать приводной ролик под ленту 30мм «бочкой»).

Я рассматриваю вариант на замену УШМ на двигатель, например, от стиральной машинки. Тогда и обороты можно будет регулировать, и вопросов к подшипнику не будет. Да и мощность будет повыше…

В любом случае, интересный вариант, понять нужен ли тебе гриндер или нет. Профессиональные гриндеры стоят на порядок дороже.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

mysku.ru