Литье форм из жидкого силикона в домашних условиях / Хабр

В прошлый раз я описывал разработку набора для фокуса «Растворимая ложка», в котором фигурировала форма из силикона.

Сегодня подробно распишу сам процесс литья таких форм из жидкого силикона на основе платины. Предупреждаю, под катом много фото!

Материалы и оборудование

Двухкомпонентный жидкий силикон

Какой именно и где я покупал жидкий силикон описал в прошлый раз.

Форма для отливки силикона

Форму мне изготавливали на заказ из алюминия, но для простых и домашних задач ее можно сделать своими руками из гипса. Этот процесс я еще не описывал, так что будет тема для очередного поста.

Вот пример гипсовой формы, которую делали сами в самом начале:

А это уже промышленная форма:

Емкость для замешивания

Лучше использовать прозрачные емкости с мерными рисками. Но чтобы не портить тару я взял флакон из под шампуня и обрезал верхушку. А так как флакон не прозрачный, понадобились дополнительные стадии для определения уровня наполнения. Но это мелочи.

Палочка для перемешивания

Силикон состоит из двух компонентов которые нужно смешать вместе в равных пропорциях. Для перемешивания отлично подходят китайские палочки для еды, которые можно прихватить по дороге домой в любом фастфуде с роллами.

Воронка

Как правило, формы для отливки имеют небольшое отверстие для заливки в них силикона. Поэтому пригодится воронка, изготовить которую можно из глянцевой бумаги, сверху зафиксировав скотчем.

Перчатки

При работе использовал обычные латексные перчатки. Но подойдут любые, лишь бы в них было удобно.

Обезжириватель

Форму, куда будет заливаться силикон, нужно очистить и обезжирить. В первые разы я этого не сделал и на форме оказались небольшие рытвины от твердого мусора, а в паре мест силикон довольно сильно прилип к форме.

Для очистки я использовал очиститель, купленный на строительном рынке. Фотку его забыл сделать, к сожалению. Но можно спирт или WB использовать.

Что еще может пригодится

Восковая смазка

У поставщика силикона продается специальная восковая смазка в виде спрея. Ее наносят на форму перед заливкой и это гарантирует легкое извлечение готовой силиконовой детали из формы. Но я пока обошелся без нее.

Вакуумная камера

Можно еще использовать центробежную или вакуумную камеры, чтобы удалять пузырьки воздуха из силикона. Но для моей цели это было не так критично, да и пузырьков почти не оказалось.

Процесс изготовления

Установка по уровню

Так как мои формы для отливки имеют форм-фактор ванночки, то их нужно установить горизонтально при помощи уровня. После замера я подложил под низкий край картонки и все готово.

Определение объема формы

Для начала нужно понять сколько понадобится силикона для изготовления конкретной формы. Проще всего использовать воду.

Заполняем форму водой и выливаем ее из формы в мерный стаканчик. В моем случае объем составил 130 мл. Вторая форма почти так же. Итого получилось 260 мл.

Теперь про емкость для замешивания силикона. По сути, нужен мерный стаканчик с двумя метками 130 мл и 260 мл, чтобы по очереди залить два компонента силикона.

Я вышел из положения так: взял одну из двух китайских палочек, поместил ее в емкость и залил внутрь 130 мл воды. В том месте, где оказалась грань между сухой палочкой и мокрой, прочертил линию. Затем добавил в емкость еще 130 мл и прочертил вторую риску.

Приготовление силиконовой смеси

Для приготовления силиконовой смеси нужно смешать два компонента жидкого силикона в равных пропорциях и тщательно перемешать.

Компонтент А

Компонент B:

Очень важно хорошо перемешать, иначе реакция произойдет не равномерно и часть силикона останется жидким и форма будет испорчена.

На все про все есть 15 минут, после силикон станет застывать и его невозможно будет вылить в форму.

Заливка силикона в форму

В первую форму медленно и в одну точку стал лить приготовленную силиконовую смесь. Важно лить в одну точку, чтобы силикон сам распространялся по форме и выгонял воздух. Если начать перемещать струю, то может образоваться полость с воздушным пузырьком, и из-за этого внутри силиконовой формы окажется либо дырка, либо пустое место.

Когда почти вся форма заполнилась силиконом, закрыл ее специально приготовленной крышкой с отверстиями. В одно из них вставил воронку и стал подливать в нее силикон. Вторая дырка нужна для выхода воздуха.

Важно отметить, что крышки нужно плотно прижимать к форме. Я делал это рукой, но было не очень удобно. На будущее изготовлю фиксаторы или защелки.

После того, как формы полностью заполнились силиконом, сверху поставил груз. В таком виде будет находится 24 часа для полного застывания.

Извлечение готовых силиконовых форм

Через сутки силиконовые формы готовы и их можно извлекать из оснастки. Для этого аккуратно плоским предметов (я использовал металлическую линейку) нужно поддеть с краю и медленно приподнять.

Если два компонента жидкого силикона были хорошо перемешены и после заливки прошло 24 часа, то изделие легко отстает от формы. А вот если плохо перемешать смесь, то местами она останется жидкая и деталь будет испорчена.

Дефекты и удаления излишек

Все таки образовались воздушные полости и теперь форма немного с браком. Для моей задачи это вообще не критично, но страдает товарный вид. В следующий раз это учту.

Между крышкой и формой существует небольшой зазор, силикон в него проникает и на форме остаются излишки. А еще в отверстиях для заливки тоже остается силикон и получаются наросты. Их легко удалить при помощи ножниц и канцелярского ножа.

Для чего могут еще пригодится формы из силикона

При выборе силикона для литья основным ограничителем является температура, поэтому заливать что-либо с температурой выше 120°C не получится. Конкретно в эти силиконовые формы будет заливаться галлий, металл с низкой температурой плавления (около 30 градусов), поэтому проблем не будет.

Для чего еще можно использовать формы, отлитые из жидкого силикона:

• для изготовления силиконовых приманок;
• для производства декоративного камня и плитки;
• для литья из гипса;
• для формовки мыла при изготовления;
• использовать при формовке шоколада и желе;
• для литья деталей из двухкомпонентного жидкого пластика;
• при изготовлении декоративных статуэток и поделок;

Если у кого есть опыт в отливке силиконовых деталей и форм, будет здорово дополнить эту историю полезными лайфхаками и приемами.

Пищевой силикон для изготовления форм: что можно сделать

Популярность бытовых изделий из пищевого силикона не дань моде, а рациональный выбор всех, кто ценит удобные, функциональные и безопасные предметы обихода. Сегодня нет проблем с приобретением готовых изделий, но гораздо интереснее проявить творческий подход, купить пищевой силикон для изготовления форм, жидкий или листовой и в домашних условиях создавать все, что душе угодно, от кухонных принадлежностей до детских игрушек. В нашем магазине представлены такие пищевые силиконы, как Эластолюкс Платинум или Tool Decor.

Особенности материала

Важно понимать, что силикон бывает двух основных видов: пищевой (медицинский) и технический. Второй широко используется в строительной сфере и многих отраслях промышленности, но за счет специальных добавок может выделять вредные для организма продукты перекисной вулканизации.

Силикон пищевой — термостойкий материал, который выдерживает нагревание до + 300 градусов, оставаясь при этом полностью инертным, что обусловлено отсутствием в составе ядовитых веществ. Популярность материала объясняется его устойчивостью к экстремальным перепадам температур и другими, не менее важными качествами:

• ​ абсолютная безопасность;
• ​ высокая эластичность и прочность на разрыв;
• ​ температурная и химическая инертность;
• ​ устойчивость к механическим повреждениям;
• ​ долговечность;
• ​ широкий спектр применения.

Благодаря экологичности и безопасности, можно использовать пищевой силикон для детей, недорого купить жидкий двухкомпонентный состав в интернет-магазине Екатеринбурга и наладить производство замечательных изделий своими руками. Это не только захватывающий творческий процесс, но и уверенность в качестве и безопасности продуктов собственного изготовления.

Что можно сделать своими руками

Широкое применение в хозяйстве получил высокотемпературный

силикон для пищевых форм, которые используются для выпечки оригинальных изделий, для льда, мороженого и глубокой заморозки продуктов. Термостойкий материал позволяет создать уникальные оригинальные подставки под горячее и другие кухонные аксессуары, которые регулярно подвергаются воздействию экстремально высоких температур.

Другое популярное направление — изготовление ярких и красивых детских игрушек, образцом для которых могут стать любые фигурки из гипса, дерева, металла или пластика. Заботясь о красоте, не стоит забывать о практичности: можно создать своими руками соски, зубные щетки, интересные грызунки из пищевого силикона, отвлекающие малыша слингобусы. Особый вид детского творчества — изготовление бижутерии из бусин и нитей, развивающее мелкую моторику.

Домашнее производство

Для изготовления изделий потребуется купить двухкомпонентный жидкий высокотемпературный пищевой силикон, красители и иметь представление, как сделать тот или иной предмет своими руками:

• ​ выбрать образец, с которого будет выполнена мастер-форма для литья;
• ​ изготовить опалубку для литья;
• ​ смешать компоненты в указанных производителем пропорциях;
• ​ залить модель и спустя 15-20 часов получить готовую форму для производства изделий.

Основные преимущества домашнего изготовления — уверенность в безопасности изготовленной продукции, ее эксклюзивность и, конечно, практичность: цена на силикон

 окупает себя многократно. Формы и изделия служат долгие годы, не теряя своих первоначальных безупречных качеств.

Мастер-класс смотреть онлайн: Делаем силиконовую форму для мыла

делаем силиконовую форму для мыла. И так начнём! Нам понадобятся: весы,компаунд с отвердителем,шприц для отмеривания количества отвердителя, тара где мы будем смешивать компаунд с отвердителем,перчатки.Стол застелем газетой! ВАЖНО: ТЕМПЕРАТУРА В ПОМЕЩЕНИИ,ГДЕ ВЫ РАБОТАЕТЕ ДОЛЖНА БЫТЬ НЕ ВЫШЕ 22-23 ГРАДУСОВ!!!! ИНАЧЕ КОМПАУНД БЫСТРО СХВАТИТСЯ И ВЫ НИЧЕГО НЕ УСПЕЕТЕ!!!!

Приготовим фигурки для заливки, обратите внимание: крышка от шкатулки(с ангелочками) накрыта обрезаной бутылкой и края внизу обработаны герметиком! Силикон текуч,щелей быть не должно!!!!! Фигурки обрабатываем силиконовой смазкой ( купить в автомагазине 100 руб) ВАЖНО УБЕДИТЬСЯ,ЧТО ВСЁ ГЕРМЕТИЧНО!!!!! ЧТО ЩЕЛЕЙ НЕТ! ФИГУРКИ ЗАКРЕПЛЯЕМ ДВУСТОРОННИМ СКОТЧЕМ,

ИЛИ ПЛАСТИЛИНОМ,ЧТОБЫ НЕ ВСПЛЫЛИ!Смешиваем компаунд с отвердителем, у меня пропорции на 100гр 4 мг отвердителя, у себя смотрите в инструкции, здесь важно соблюсти пропорции иначе может не застыть или застыть до очень твёрдого состояния! Смешиваем маленькими порциями по 100-150 гр, перемешиваем очень аккуратно,что бы избежать пузырьков! После того как масса станет однородной,аккуратно…медленно заливаем фигурки.

После того как залили фигурки,постучим по бокам и дну,что бы вышли пузырьки.Оставляем на 12 часов для застывания( в тёплом месте) .Через 12 часов,достаём формы, режем пластик и коробочку,аккуратно маникюрными ножничками подравниваем дно,если затёк силикон, и вот такие формы получились!

А это мыло которое я сделала с помощью моих новых форм!!!

Мастер-класс смотреть онлайн: Как сделать силиконовую форму для винтажных рамочек и декора

Сейчас очень многие увлекаются заливкой форм для декупажа и других техник в винтажном стиле, мы покажем технику, как сделать самому такую форму правильно, имея под рукой готовую рамочку или элемент декора. Мы максимально подробно осветим нюансы работы с силиконом, когда вы работаете с мелким тонким и низким рельефом.

Такие формы часто продаются готовыми, но мы предлагаем вам самостоятельно изготовить подобную форму. Это просто и интересно. Кроме того, вы сможете сделать по этому принципу абсолютно самостоятельно любую форму, которая вам понравится.

Обычно всегда задаются вопросы по массе и стоимости изделия.

Масса подобной формы составляет около 80 г, в зависимости от размера рамочки (в себестоимости силикона это около 78 р.)

Такую готовую форму вы затем можете использовать по вашем усмотрению: для заливки смолой или пластиком, работы с гипсом и акриловыми гипсоподобными массами, работы с самозатвердевающими полимерными массами либо запекаемой полимерной глиной. При правильном использовании такая форма прослужит вам не менее нескольких сотен раз.

Итак, приступим!

Используемые материалы

1. Силикон Эластолюкс и краситель для силикона.

2. Разделительный состав для силикона ИзРелиз.

3. Восковой либо скульптурный пластилин.

4. Одноразовые стаканчики, макетный нож, ножницы.

5. Весы.

6. Плоская синтетическая кисть.

Хорошая музыка, ваше настроение, домашние животные за дверью комнаты, в которой будут проводиться наши эксперименты 🙂

1. Используем силикон Эластолюкс. Его жидкая удобная консистенция и оптимальная твердость позволит нам впоследствии получить форму, оптимальную по своим свойствам для полимерной глины, пластики, жидких пластиков, самозатвердевающих масс, удобную для запрессовки.

Для работы нам нужен силикон, плоские кисти, деревянные палочки, одноразовые стаканчики, весы (основа и катализатор смешиваются по весу), ножницы и пластилин (на восковой основе, нейтральный к силикону).

Примечание: для силиконов нельзя использовать обычные пластилины (зачастую они содержат соединения серы или олова, которые мешают силикону хорошо отвердиться). Используйте специальные модельные пластилины либо пластилины на основе воска.

2. Берем нашу мастер-модель. У нас это рамочка из смолы, с достаточно сложным и невысоким рельефом. Облепливаем ее дно по периметру очень тонким слоем воскового пластилина. Важно, чтобы дно мастер-модели плотно прилегало к дну опалубки, чтобы верх формы впоследствии был красивым и было меньше работы по обрезке. Лишний пластилин убираем тонким ножом.

3. Подберите подходящую по размеру опалубку. Мы взяли одноразовый стакан. Отрезаем верх. Ставим его на мастер-модель. Дно тщательным образом облепливаем восковым пластилином (чтобы не было подтеков силикона).

4. ВАЖНЫЙ ЭТАП!

Тщательно обрабатываем мастер-модель и стенки опалубки разделительным составом ИзРелиз EaseRelease.

У него двойная функция: во-первых, он не даст залипнуть силикону на мастер-модель (то есть вы не будете, ругаясь, отрывать и выковыривать силикон от испорченной мастер-модели и опалубки). И второе — он дает «скользящий» слой, благодаря ему силикон протекает даже в труднодоступные места, облегчает выход пузырей и делает рельеф вашего молда красивым, без пузырей и гладким.

Даем высохнуть разделителю не менее 30 минут. Важно, чтобы испарились входящие в его состав летучие компоненты.

5. Приготовление силикона.

Все силиконы желательно подкрашивать специальными красителями для силиконов. В данном случае краситель, кроме того, что подчеркнет рельеф конечной формы, обеспечит индикацию качества вмешивания отвердителя в основу — это гарантия равномерно отвержденной формы (где отвердитель не вмешается равномерно в основу, силикон не превратится в резины, а останется жидким).

Этот простой и недорогой этап обеспечит нам качественное перемешивание. Мы используем голубой порошковый краситель.

Важный момент!

Для начала смешиваем небольшое количество основы и катализатора (у нас это 20 г). Катализатор добавляем шприцом (в Эластолюксе, СофтМолде, Силифлексе и Эластоформе у катализатора объем равен массе).

Расчет:

на 100 г основы — 2,5 г (или 2,5 мл) катализатора

соответственно, у нас на 20 г основы — 0,5 г (или мл шприцом) катализатора.

Если вы используете другие силиконы, основу и катализатор силикона смешиваем, как рекомендовано в инструкции к каждому конкретному силикону.

После добавления катализатора добавляем краситель. Тщательно перемешиваем (силиконы желательно аккуратно перемешивать, не взбалтывая, плоскими палочками, не менее 3-х минут). Там, где основа не будет смешана с отвердителем, силикон не отвердится.

6. Наносим плоской кистью первую часть силикона на нашу мастер-модель, тщательно проходясь по всем нюансам рельефа.

Ожидаем 15 минут, чтобы силикон немного прихватился. Смотрим, тщательно ли промазан рельеф. Этот важный этап (нанесение кистью первого слоя) дает нам возможность получить в результате идельную форму, избежав пузырей в тех поднутрениях рельефа, куда силикон может не пролиться.

7. После 15 минут ожидания, когда мы убедились, что наш рельеф тщательно промазан, приступаем к смешиванию основной части силикона.

У нас это 80 г силикона и соответственно 2 г (или мл шприцом) катализатора.

Повторяем этапы: отмеряем силикон, катализатор, добавляем порошковый крситель. Тщательно перемешиваем.

Внимание, важный этап, двойное смешивание силикона: при смешивании средних порций силикона смешивайте в одной посуде около 1-2 минут. Перелейте массу в другой стаканчик, опять перемешайте.

Этим вы уйдете от проблемы неперешанных остатков около стеночек. Масса должна стать полностью однородного цвета, без неперемешанных включений.

Помните, что у вас есть около 10-15 минут, прежде чем силикон начнет прихватываться в гель (чем жарче температура в помещении, тем быстрее). Не медлите с заливкой.

8. Заливайте силикон тонкой струйкой в одну точку, позволяя ему самому распределяться по мастер-модели.

9. Немного постучите по стенкам формы, помогая выйти мелким пузырикам. Накройте сверху чем-нибудь, оставьте полимеризоваться указанное в инструкции время (но не менее 8 часов для полного набора прочности).

Наша форма готова! Наслаждайтесь. Она имеет тщательно переданный рельеф, аккуратный верх. Благодаря средней жесткости хорошо подходит для запрессовки. Форма идеально подойдет для тиражирования изделий из полимерной глины (пластики), жидких пластиков, самоотвердевающих масс, эпоксидных смол.

Пластик Аксон Axson38, декорирование акриловыми красками, патинирование, матовый лак.

Вы можете расположить несколько декоративных элементов на одном молде. Пример использования такой формы с полимерными массами: просто запрессовываем массу в такой молд, декорируем.

Удачного творчества!

ваш Эластоформ

Как сделать силиконовую форму для заливки гипса своими руками

Формы из силикона своими руками

В строительстве часто используют формы, чтобы производить различные изделия и продукцию. Самые основные из них — это полиуретановые и силиконовые. В них возможно заливать не только гипс и бетон, их также используют для изготовления ненатурального камня. Все это можно изготавливать своими руками. Даже если кажется, что нужно владеть какими-то знаниями, это ошибочное представление. Данная статья подробно расскажет, как изготовить полиуретановую форму, форму для заливки из гипса, силикона, форму для заливки гипса, бетона. Также научит мастерить своими руками матрицу для производства форм из силикона или полиуретана. Самое основное, это уяснить, как соорудить, согласно правилам, практичный образец для матрицы, которая подойдет для таких материалов, как полиуретан, формопласт и силикон.

Создание искусственного декоративного камня из гипса или бетона с использованием полиуретановых форм

Ненатуральный камень, в нынешнее время, представляет собой неплохой, прибыльный бизнес. Для открытия своего собственного дела, с перспективой дальнейшего роста, не требуется много денежных вложений. Ненатуральный камень можно легко и по всем технологиям сделать своими руками. Но, для начала важно располагать помещением с подходящей температурой, чтобы работы можно было проводить круглогодично.

Производство ненатурального камня требует хороших, качественных форм, которые невозможно получить без матрицы. К изготовлению образца матрицы нужно подойти очень ответственно, ведь от этого зависит прочность конечного продукта.

Некоторый считают невозможным процесс изготовления в домашних условиях искусственного декоративного камня. Но, благодаря стремлению и желанию все становится возможным. Материалы лучше иметь хорошего качества и сочетать с некоторыми добавками. Например, время схватывания силикона и его текучесть можно отрегулировать, используя катализаторы.

Этап 1. Изготовление образца для производства матрицы или для литья форм

Выпустить матрицу для производства силиконовых и полиуретановых форм своими руками, с помощью которой, будет возможен сам процесс отлива, вполне достижимо. Для изготовления матрицы, нужно приобрести или найти образец, по которому будет возможно скопировать или производить формы, идентичные представленной модели.

Если дело касается ненатурального камня, то в данных обстоятельствах образец должен быть совершенной геометрической формы, без щелей и возможных деформированных углов. Чаще всего, для производства форм из полиуретана, для создания ненатурального камня или образца для производства форм под камень применяют разнообразное сырье. Например, гипс, гипсокартон или пенопласт. Иногда приходят к методу копирования из ненатурального или гипсового камня, но идеальным вариантом считается образец из натурального камня.

Для этого берется природный камень, нарезается тонкими пластинами (примерно 1 см) и склеивается с помощью клея. Камень должен приобрести безупречную во всех отношениях геометрию. Если имеются неровные стороны или выступы, то на помощь придут болгарка и станок, которые выровняют или уберут все ненужные детали. Готовый камень с убранными неровностями готов к наклеиванию.

Также читайте: Пластиковые формы для фасадной плитки 3D

Этап 2. Производство матрицы для создания форм из полиуретана или силикона, формопласта, жидкого пластика

Созданную модель нужно наклеить на какую-нибудь основу, чтобы изготовить с нее матрицу. Отличным вариантом будет использование ДСП в качестве подставки. Готовую модель необходимо приклеить к ДСП с помощью силиконового герметика. Но делать это можно исключительно на глянцевой стороне подставки.

Для склеивания берется силиконовый герметик и наносится на обратную сторону заготовленной модели. Хорошенько проходятся все края и углы. Переворачивая камень, следует плотно прижать его к подносу из ДСП. Далее, шпателем аккуратно пройтись по местам стыка, следя за тем, чтобы все пузырьки воздуха исчезли. Лишний воздух ни к чему при заливке полиуретаном или силиконом. После замазывания, заготовку следует оставить до полного высыхания. После этого, настало время для сооружения бортиков для матрицы. Высота стенок должна превышать высоту наклеенного камня. Материалом для этого могут стать пластиковые, стальные или дюралевые уголки. На расстоянии приблизительно 1,5 см от готовой модели, уголки нужно прикрутить с помощью шурупов к ДСП по всему периметру.

Важно, после прикручивания, внимательно пройтись с помощью силиконового герметика по всем стыкам и углам, еще раз перепроверив надежность и герметичность конструкции. Иначе текучий полиуретан или силикон, имеющий способность проникать даже в самые малогабаритные щели, вытечет из матрицы. Чтобы весь материал хорошенько высох, лучше оставить матрицу высохнуть (около 12 часов). Рекомендуется пользоваться силиконовым герметиком для аквариумов. Его главной особенностью является исключение усадок или трещинок, которые часто появляются после высыхания. Матрица, обработанная таким герметиком, прослужит многие годы без проблем.

Убедившись в полном высыхании почти готовой матрицы, следующим этапом будет ее смазывание специализированным разделителем. Такую смесь можно приобрести в любых строительных магазинах. Почти вся она имеет восковою основу, а отличается только производителями. Самым лучшим разделителем считается английский. После нанесения он совершенно высыхает, рассеивается и уже после нескольких часов, в приготовленную матрицу, можно вливать полиуретан, формопласт, гипс или силикон. Подойдут любые составы, применяющиеся для создания форм.

Этап 3. Правило заливания полиуретана в матрицу при изготовлении полиуретановой формы

Во — первых, следует решить с выбором самого вещества. Например, если речь идет о ненатуральном камне, то правильным будет произвести формы с полиуретана. А так, заливать разрешено любым, приспособленным для таких работ, материалом. На больших заводах и предприятиях применяют специализированную аппаратуру, которая облегчает задачу. Но, залить форму можно и своим трудом. Как это правильно делать?

Есть ненатуральные камни с разным количеством углов. Такой камень красиво смотрится и пользуется хорошей популярностью. Для него, полиуретановая форма самый лучший вариант. Она удобна и практична, легко чиститься и не создаст никаких нежелательных погрешностей. Процесс заливки – дело тонкое и тут необходим стол или какой-то другой предмет, который будет стоять четко по уровню. Готовый силикон или полиуретан (как его приготовить производители сами пишут на упаковках материала) нужно вливать медленной струей, исключая попадание и образование пузырьков воздуха. Матрицу, при этом, важно слегка наклонить в одну сторону.

Когда раствор достигнет нижней стенки матрицы, всю конструкцию можно опустить, и продолжить заливание материала. Оставленная на сутки, матрица застынет и примет подходящую форму.
Полностью высохнув, матрица готова к разборке. Использовать ее для производства ненатурального камня пока рано. Для лучшего закрепления, продукт желательно оставить в теплом месте на некоторое время. Это нужно для того, чтобы у формы были исключены неровности на стенках или поверхности. Особенно это касается полиуретана, так как этот материал обладает памятью и, если его согнуть и оставить так на короткое время, он останется таким. Простояв в теплом помещении, у таких форм увеличивается срок эксплуатации, независимо от того, каким раствором их будут заливать.

Как сделать силиконовую форму для заливки гипса

Также читайте: 3D панели из гипса: формы для изготовления

Полиуретан и силикон боятся холода, поэтому самая оптимальная температура воздуха составляет от 25 градусов. Если будет прохладно, материал закристаллизуется и его можно будет только выбросить.

Важно! Если по какой-то причине полиуретан закристаллизуется, хотя срок годности еще хороший, не следует торопиться его утилизировать. Устремив на него теплый поток воздуха, полиуретан способен стать опять пригодным для дальнейшего пользования.

Если производство формы вы делаете собственноручно, тогда не стоит покупать полиуретан, рассчитанный для машинной переработки. Он застывает очень быстро, поэтому внимательно читайте упаковку. Также есть полиуретан, направленный на изготовление лепнины, лепки или прочих архитектурных подделок, а для заливки матриц он не годится.

Посмотрите видео: Как сделать силиконовую форму для заливки гипса

https://youtube.com/watch?v=7DJJIrmplVE

После высыхания формы готовы к эксплуатации. В них можно заливать разный раствор, будь то гипс, бетон или другие полимеры. Больше статей по технологии изготовления изделий из гипса и бетона читайте в рубрике: Статьи

Мастер-класс смотреть онлайн: Делаем силиконовую форму для мелкого рельефа

Сегодня мы сделаем силиконовую форму своими руками из силикона для форм Эластолюкс. Мы выбрали этот вид силиконового компаунда для форм, так как он эластичен, средней жесткости, очень прочен. Его жесткость удобна для запрессовки различных полимерных масс. В такую форму можно заливать жидкий пластик, гипс, воск. Этот силикон является специализированным силиконом для форм и очень удобен для работы с рельефом, где плоская одна часть.

Этот мастер-класс будет интересен как начинающим, так и мастерам, которые хотят усложнять свое творчество и делать формы для более сложного рельефа.

Также в этом мастер-классе будет видно, как просто использовать для формы подобного плана именно специализированные компаунды для форм.

На фото показан уже конечный результат, рамка из полимерной глины, декорированная акриловыми красками, фото залито эпоксидной смолой.

Мы покажем способ поэтапной заливки силикона с нанесением первых слоев кистью, особенности смешивания и нанесения. Делая заливку аким образом, вы получите в домашних условиях хороший рельеф вашего молда для последующего тиражирования вещей мелких и сложных.

Материалы для работы

1. Восковой или специальный скульптурный пластилин.

2. Силикон для форм ( в данном случае использовался Эластолюкс).

3. Электронные весы.

4. Пластиковые стаканчики, ножницы, макетный нож.

5. Плоские кисти, палочки для смешивания.

Итак, приступим.

1. Используем силикон Эластолюкс. Его жидкая удобная консистенция и оптимальная твердость позволит нам впоследствии получить форму, оптимальную по своим свойствам для полимерной глины, пластики, жидких пластиков, самозатвредевающих масс, удобную для запрессовки или заливки.
Для молда нам нужен силикон, плоские кисти, деревянные палочки, одноразовые стаканчики, весы (основа и катализатор смешиваются по весу), ножницы и пластилин (специальный скульптурный, такой, как ДеЛюкс, либо на восковой основе, нейтральный к силикону). Примечание: для силиконов нельзя использовать обычные пластилины (зачастую они содержат соединения серы или олова, которые мешают силикону отвердиться и вступают с ним в реакцию). Используйте только специальные модельные пластилины либо пластилины на основе воска (например, скульптурный ДеЛюкс или восковой пластилин)

Нельзя использовать сырую полимерную глину для контакта с силиконом, активные соединения в ней также могут помешать силикону полимеризоваться.

2. Берем нашу мастер-модель. У нас это рамочка из смолы, с достаточно сложным и невысоким рельефом. Раскатываем тонкий слой пластилина и вдавливаем в него рамочку. Важно, чтобы дно мастер-модели плотно прилегало к дну опалубки, чтобы верх формы впоследствии был красивым и было меньше работы по обрезке. Лишний пластилин аккуратно убираем тонким ножом.

Если мы не прикрепим плотно мастер-модель, она просто всплывет в силиконе.

3. Подберите подходящую по размеру опалубку. Мы взяли одноразовый стакан (можно взять картон, полиэтилен). Отрезаем верх. Ставим его на мастер-модель. Дно очень тщательным образом облепливаем восковым или скульптурным пластилином (чтобы не было подтеков силикона).

В качестве дна мы используем просто кусок плотного картона.

Сликоны такого типа желательно подкрашивать специальными красителями для силиконов. Краситель для силикона-это мелкий порошок. В данном случае краситель, кроме того, что подчеркнет рельеф конечной формы, обеспечит индикацию качества вмешивания отвердителя в основу и даст нам гарантию равномерно отвержденной формы в конечном итоге. Мы используем голубой краситель.

Важно: не используйте не подходящие силикону красители. Например, опыт с пищевым красителем оказался неудачным, силикон просто отвердился кусками. Поэтому нужно использовать специальные нейтральные красители для силиконов, либо обязательно делать пробу перед работой.

5. Важный момент! Для начала смешиваем очень небольшое количество основы и катализатора (у нас это 20 г). Катализатор добавляем шприцом (в Эластолюксе, Силифлексе и Эластоформе у катализатора объем равен массе).

Расчет: на 100 г основы — 2,5 г (или мл катализатора), соответственно, у нас на 20 г основы — 0,5 г (или мл шприцом катализатора).
Основу и катализатор силикона тщательно и медленно смешиваем, как рекомендовано в инструкции к каждому конкретному силикону. Стараемся не взбивать массу, чтобы не набивать туда лишних пузыриков.
После добавления катализатора добавляем совсем немного красителя. Тщательно перемешиваем (не взбалтывая, плоскими палочками, не менее 3-х минут). Там, где основа не будет смешана с отвердителем, силикон не отвердится.

6. Наносим плоской кистью первую часть силикона на нашу мастер-модель, тщательно проходясь по всем нюансам рельефа.

Ожидаем 15 минут, чтобы силикон немного прихватился. Смотрим, тщательно ли промазан рельеф. Этот важный этап (нанесение кистью первого слоя) дает нам возможность получить в результате идельную форму, избежав пузырей в тех поднутрениях рельефа, куда силикон может не пролиться.
Примечание: всегда делайте пробу на разделение силикона и мастер-модели!

Если он прилипает к мастер-модели, используйте специальные разделительные составы (такие, как ИзРелиз). Не используйте неподходящие вещи, такие, как масло, крема и т.д. Они не разделят силикон и будут мешать равномерному отверждению.

7. После 15 минут ожидания, когда мы убедились, что наш рельеф тщательно промазан, приступаем к смешиванию основной части силикона.

Если силикон обтек и на рельефе появились «лысые» места, повторяем процедуру. Не бойтесь делать это 2 или 3 раза, силикон прилипнет сам к себе и на форме не будет никаких швов.

Мы не смешиваем сразу всю массу, так как при таком ожидании около 15-20 минут основная масса начнет полимеризоваться и густеть, заливать потом ее будет не очень удобно.
Итак, смешиваем основную массу.

У нас это 80 г силикона и соответственно 2 г (или 2 мл шприцом) катализатора.
Повторяем этапы — взвешиваем силикон, катализатор, добавляем порошковый краситель. Тщательно перемешиваем.
Внимание, важный этап: при смешивании средних порций силикона смешивайте в одной посуде около 1-2 минут. Перелейте массу в другой стаканчик, опять перемешайте.

Таким образом вы уйдете от проблемы неперемешанных остатков около стеночек. Масса должна стать полностью однородного цвета, без неперемешанных включений. Это так называемое правило двойного смешивания компаундов.

Помните, что у вас есть около 10-15 минут, прежде чем силикон начнет прихватываться в гель (чем жарче температура в помещении, тем быстрее). Не медлите с заливкой.

8. Заливайте силикон тонкой струйкой в одну точку, позволяя ему самому распределяться по мастер-модели.
9. Немного постучите по стенкам формы, помогая выйти мелким пузырикам. Накройте сверху чем-нибудь, оставьте полимеризоваться указанное в инструкции время (но не менее 8 часов при комнатной температуре для полного набора прочности).

Наша форма готова! Наслаждайтесь. Она имеет тщательно переданный рельеф, аккуратный верх. Благодаря средней жесткости хорошо подходит как для запрессовки, так и для заливки. Форма подойдет для тиражирования изделий из полимерной глины (пластики), жидких пластиков, самоотвердевающих масс, гипса.

Форма из силикона Эластолюкс при правильном использовании выдержит сотни отливок и будет радовать вас долгое время.

Пример использования формы — жидкий пластик, полимерная глина, самоотвердевающие массы, гипс.

Удачного творчества!

Литье пластмасс в силикон — доступное мелкосерийное производство в домашних условиях

Многие из тех, кто печатает на 3D-принтере сталкиваются или с необходимостью получить партию моделей в короткие сроки, или скопировать удачно получившуюся деталь, или получить изделия с прочностными характеристиками, превосходящими таковые у пластиков для домашней 3d-печати.

3D-принтер далеко не всегда способен выполнить такие задачи, но отлично подойдет для создания единственного образца, или мастер-модели. А дальше на помощь нам приходят материалы производства компании Smooth-On, наверное, самого популярного производителя материалов холодного отверждения.

В этом обзоре мы сравним самые основные и популярные силиконы, полиуретаны и добавки к ним, кратко посмотрим на основные способы создания форм и изделий, подумаем, где это может найти применение и, наконец, создадим свою силиконовую форму и модель.
Перед написанием этого поста мы прошли трехдневный тренинг у официального дилера Smooth-On в России, чтобы разобраться во всех тонкостях литья в силикон.

Обзор процесса

Процесс создания изделий методом литья практически всегда одинаков: создаем модель, с её помощью создаем силиконовую форму, заливаем в нее материал, получаем изделие. Но в зависимости от модели, необходимых свойств, количества отливок, каждый этап может кардинально меняться. Существует несколько способов как создания формы, так и готового изделия.

Пару слов о подготовке моделей, напечатанных на 3D-принтере. Компания Smooth-On обратила своё внимание на эту технологию и выпустила специальный лак под названием XTC-3D. Он прекрасно сглаживает характерные для напечатанных моделей огрехи, видимые слои, которые обязательно перейдут на силиконовую форму, и придает поверхности гладкость и глянцевый вид.
Подробный обзор XTC 3D Вы можете прочитать здесь.

Методы создания форм

• Сплошная заливка

Самый простой способ: модель помещается в опалубку (специальную герметичную емкость из обычного оргстекла, пластика или другого материала), фиксируется в ней и заливается силиконом. Хорошо подходит для простых двухмерных моделей, рельефов, сувенирной и брендинговой продукции.

• Разрезная форма

Аналогичен предыдущему, только модель размещается с учетом того, что форма будет разрезаться полностью или частично для облегчения съема. Модель может быть подвешена с помощью проволоки или размещена на тонкой опоре. Способ предназначен для более сложной геометрии, технических изделий, сложных фигур.

• Двухсоставная форма

Это один из самых сложных способов. Заключается в помещении модели на глиняную или пластилиновую основу, которая делит силиконовую форму пополам.

На основе размещаются специальные замки, которые будут обеспечивать точное совмещение двух форм и отсутствие смещений. Вокруг основы собирается опалубка, герметизируется горячим клеем или пластилином, и в неё заливается первая половина формы. Затем, после отверждения силикона, форма переворачивается, глина или пластилин счищаются, силикон покрывается разделительным составом, и заливается вторая половина формы.

• Метод «в намазку»

Этим методом создаются так называемые «чулочные» формы, когда силикон точно повторяет форму объекта и имеет толщину от 3 мм до нескольких сантиметров. Для создания формы «в намазку» необходим достаточно вязкий силикон, который бы не стекал с модели.
Можно использовать как специально предназначенные для этого силиконы, называемые тиксотропными, так и обычные, но модифицированные с помощью загустителей.

Силикон наносится кисточкой или шпателем в несколько слоёв, в которых чередуется вязкость и скорость отвердевания, чтобы форма была максимально детализированной и прочной. После того, как все слои готовы, с помощью специального состава создается жесткая внешняя оболочка, которая будет держать форму.

Методы заливки пластиков

Самый простой метод заключается в обычной заливке пластика в форму, он подходит для домашнего использования и позволяет достичь приемлемого качества. Но, по необходимости, для более качественного результата возможно использование установок высокого давления, что позволит практически полностью убрать пузырьки воздуха.

Для этого форма вместе с залитым пластиком помещается в камеру, в которой создается повышенное до 4 атмосфер давление. Форма должна оставаться в камере все время отвердевания полиуретана. При таком давлении пузыри уменьшаются до почти невидимых глазу размеров, что значительно повышает качество изделия.

Еще один метод, так называемая заливка «в обкатку», используется для создания полых изделий. В форму заливается небольшое количество пластика, около 10% от общего объема, отверстие для заливки закрывается, и начинается вращение формы по всех плоскостях, вручную или на специальной ротационной машине. При этом пластик отвердевает на стенках формы, создавая полую модель, что позволяет существенно снизить вес изделия и экономить материал.

Обзор силиконов

• Серия Mold Star 15, 16, 30
Силиконы для создания форм на основе платины. Застывают при комнатной температуре, образуют прочную, гибкую и очень детализированную форму. Предназначены для литья силикона, полиуретана, смол, полиэстера, воска и других материалов. Химически чувствительны и не способны работать с латексом, серой и некоторыми другими соединениями.
Самые базовые и основные силиконы, способные решать большинство задач. Цифра в названии отражает твердость по шкале Шор А. Обладает низкой вязкостью, что позволяет в большинстве случаев работать без оборудования для дегазации. Материал двухкомпонентный, части смешиваются в удобном соотношении 1:1 по объему. В основном предназначены для создания форм методом сплошной заливки.

• Серия Rebound 25, 40
Серия силиконов для создания форм методом «в намазку», который состоит в том, чтобы наносить силикон кистью или шпателем на поверхность модели. Обладает высокой вязкостью, возможностью модификации свойств с помощью загустителей и ускорителей для создания качественной многослойной формы. Двухкомпонентный, смешивается в соотношении 1:1 по объему.

• Серия Equinox 35, 38, 40
Силиконовые пасты с временем жизни 1, 4 и 30 минут. Предназначены для ручного смешивания, по консистенции напоминают густое тесто. Цифры соответствуют твердости по Шору А. Обладает крайне высокой прочностью на разрыв и долговечностью. В отвержденном состоянии является безопасным для заливки шоколада, карамели и других ингридиентов.

• Серия SortaClear 18, 37, 40
Серия полупрозрачных силиконов. Такая особенность, как оптическая прозрачность, используется для создания сложных разрезных форм — изделие прекрасно просматривается, что позволяет сделать точный разрез. Как и серия Equinox, является безопасным при контакте с пищевыми продуктами.
Также к силиконам существует большое количество добавок, обладающих самыми разными эффектами. Accel-T и Plat-Cat являются ускорителями отверждения, Slo-jo — увеличивает время жизни силикона, Thi-Vex увеличивает вязкость силикона и позволяет намазывать его кистью или шпателем на модель, Silc-Pig — это концентрированные пигменты для окрашивания.

Обзор полиуретанов

• Серия Smooth-Cast
Самая основная и популярная серия полиуретанов для создания конечных изделий. Линейка включает в себя более 10 наименований различных пластиков с самыми разными свойствами, позволяющими подобрать материал именно для Вашего проекта. Например, Smooth-Cast 300 обладает коротким временем жизни в 3 минуты и временем отверждения в 10 минут, что позволяет быстро воспроизводить большие партии деталей. Smooth-Cast 305 аналогичен предыдущему, но «живет» уже 7 минут, что позволяет провести дегазацию смешанных компонентов и получить еще более качественное изделие. ONYX обладает глубоким черным цветом, которого не достичь с помощью красителей, 65D ROTO предназначен для создания полых моделей с помощью метода «в обкатку», 325 незаменим для точного воспроизведения цвета, 385 отверждается практически без усадки и максимально точно копирует изделие.

• Серия TASK
Серия полиуретанов специального назначения. Разработана для промышленного применения и обладает специфическими свойствами для конкретных задач.
Для Вашего удобства мы сформировали специальные фильтры по сферам применения:

• Пищевые:
Smooth-Sil 940, серия Sorta Clear, серия Equinox, TASK 11.

• Архитектурные, заливка бетона и других абразивных материалов:
Серия VytaFlex, серия Brush-On, серия Ez-Spray, серия PMC.

• Медицинские: симуляция тканей и органов
Серия Dragon Skin, добавки Slacker, Ecoflex 0030, Ecoflex Gel, Body Double.

• Прототипирование:
Практически любые полиуретаны и силиконы, в зависимости от задач и требований. Серии Mold Max, Mold Star, Smooth-Cast, TASK.

• Спецэффекты и грим:
Skin Tite, Body Double, Dragon Skin, Alja-Safe, Ecoflex, Soma Foama, Rubber Glass, Encapso K.
Стоит отметить, что это деление все же условное, и дано, чтобы примерно представить возможности широкого ассортимента компании Smooth-On.

Обзор процесса

Мы будем использовать только те материалы и оборудование, которые можно применить в домашних условиях. Мы попробуем создать самую сложную в изготовлении двухсоставную форму.

Нам понадобятся:
• Платиновый силикон Mold Star 30
• Заливочный полиуретан Smooth-Cast 300
• Лак для 3D-моделей XTC-3D
• Упаковка виниловых перчаток
• Несколько одноразовых пластиковых стаканчиков
• Емкости для смешивания
• Термоклеевой пистолет
• Материал для опалубки (пластиковые панели)
• Скульптурная глина
• Несколько малярных кистей

В роли мастер-модели выступит модель довольно популярного среди печатников тестового болта. Мы распечатали его черным PLA пластиком на Picaso 3D Designer с толщиной слоя 100 микрон. Сделали мы это специально для того, чтобы продемонстрировать эффект XTC 3D, поскольку далеко не каждый 3D принтер может печатать с качеством 50 микрон.

Далее — обработка, чтобы отлитая модель не переняла слоистость напечатанного объекта. Обрабатываем болт лаком XTC-3D (подробнее об этом процесс можно прочитать тут), а затем шкурим, чтобы получить гладкую матовую поверхность.

Теперь модель готова к заливке силиконом. Помещаем её на глиняную основу, с помощью которой мы создадим силиконовую форму из двух частей.

Модель должна быть погружена в глину ровно наполовину, так что начинаем процесс выравнивания глины. Края должны быть максимально ровными и полностью прилегать к модели, от этого зависит качество разделения силиконовых половинок. Убираем лишнюю глину и заключаем модель в пластиковую опалубку.

Все стыки пластика обрабатываем термоклеевым пистолетом и закрываем опалубку, окончательно обрабатываем глиняную основу, делаем в ней выемки для замков.

Все готово к заливке силикона. Поскольку двухкомпонентные силиконы и полиуретаны склонны к разделению на фракции, перед каждым использованием их необходимо тщательно перемешивать в емкости.
После перемешивания отмеряем равное количество двух компонентов по объему и приступаем к смешиванию.

Для данной марки силикона дегазация в вакуумной камере необязательна, что очень удобно: исключены появления пузырьков, которые могут испортить нашу форму. Медленно заливаем силикон в опалубку, в самую нижнюю её точку.

И оставляем застывать. Время застывания для этой марки силикона составляет 6 часов. По истечении этого времени освобождаем модель от опалубки.

Затем убираем глину, тщательно очищаем модель от её остатков, смазываем силикон разделительным составом. В случае его отсутствия, можно использовать и обычный вазелин, но качество будет немного хуже.

И дальше полностью повторяем процесс, заливая вторую половину силиконовой формы.

Спустя еще 6 часов силиконовая форма готова. С помощью лезвия аккуратно разъединяем половинки, вынимаем деталь и оцениваем, что у нас получилось.

Хорошо видны замки, закладывавшиеся в глиняной основе, хорошая детализация, несмотря на то, что разделительная линия проходила по довольно сложным местам, вроде вдавленных букв.

На самом деле, для данной модели это не самый оптимальный способ создания формы. Но нам было интересно протестировать именно этот метод, несмотря на сложности.

Итак, все готово к заливке полиуретана. Соединяем две половинки формы, используя элементы опалубки для жесткости, скрепляем с помощью резинок, скотча или другим способом, и приступаем к подготовке полиуретана.

Хорошо перемешиваем оба компонента, встряхивая их в течение 5-10 минут. После этого даем немного отстояться, чтобы вышли образовавшиеся пузыри. Все остальное точно так же, как и с силиконом: отмеряем равное количество по объему и смешиваем их. А дальше действовать нужно быстро: время жизни этого полиуретана составляет всего 3 минуты, а время начинает идти сразу, как вы смешали два компонента вместе. Так что мешаем быстро, но аккуратно, чтобы не создавать лишних пузырьков, и сразу заливаем в форму.

Примерно через 3 минуты, в зависимости от объема материала, произойдет быстрое схватывание пластика, а через 10 минут деталь готова к извлечению.

Модель готова. Переданы абсолютно все детали оригинала.

Заключение

Хочется отметить, что поистине огромные возможности использование материалов Smooth-On открывает в совокупности с 3D-печатью.
Теперь Вы можете получать изделия из огромного количества материалов с самыми различными свойствами, а не ограничиваться лишь классическими PLA и ABS. К тому же, доступным станет мелкосерийное производство: распечатав всего один экземпляр и должным образом его обработав, Вы сможете в довольно короткие сроки создать необходимое Вам количество копий в домашних условиях. Для достижения приемлемого результата вовсе не обязательно использование дорогостоящего оборудования.

В случае если Вам необходимы услуги мелкосерийного производства Top 3D Shop к вашим услугам.

Я сделал форму из силиконовой резины и испытал приклеивание. Я знаю, что силиконовая резина не должна ни к чему прилипать. Что произошло?

Хотя силиконовая резина для форм (Mold Max®, OOMOO® и Smooth-Sil®) не слишком сильно прилипает и обладает лучшими антиадгезионными свойствами среди наиболее распространенных материалов для изготовления форм, используемых сегодня, она может прилипать к поверхностям с открытыми порами ( открытое дерево, очень сухая штукатурка, бетон и т. д.). Он также склеивается со стеклом, поверхностями, покрытыми шеллаком, и сам по себе (что является преимуществом, если вам нужно добавить новый силикон в уже затвердевшую силиконовую форму.(Связанные вопросы: как отделить силикон от силикона?)

Некоторые советы по герметизации модели перед нанесением силикона

• Используйте акриловый спрей, например Krylon Crystal Clear®.
• Используйте вазелин, разбавленный уайт-спиритом (будьте осторожны, чтобы не оставить мазков кистью — резина заберет их, и они будут видны на поверхности формы.
• Используйте воск, например Sonite Wax ™ (от Smooth-On) или Butcher’s Wax (Home Depot). Опять же, будьте осторожны, чтобы не оставить мазки кисти на модели.
• Используйте SuperSeal ™ (от Smooth-On). Преимущество: это мыльная смесь, которая не мешает деталям поверхности и может быть полностью удалена с поверхности модели теплой водой после использования.
• Ease Release® 200 также эффективен для отделения силиконового каучука от различных поверхностей.
• Не протирайте модель спиртом перед нанесением силиконовой резины.
• Не используйте шеллак! Шеллак содержит спирт, и резина приклеится к модели.
• Не используйте разделительный состав, содержащий силикон (Universal® Mold Release). Эти типы разделительных агентов могут действовать как адгезионная грунтовка для силиконового каучука. Используйте только Ease Release® 200.

И как всегда — не рискуйте. Если вы сомневаетесь в совместимости герметика и / или разделительного агента с резиной, сначала проведите небольшой тест на некритичном элементе.

Заявление об ограничении ответственности

Эта статья часто задаваемых вопросов предлагается в качестве руководства и предлагает возможные решения проблем, возникающих при изготовлении форм и литье.Никакая гарантия не подразумевается, и конечный пользователь должен определить пригодность для любого конкретного приложения. Перед использованием любого материала всегда обращайтесь к предоставленным Техническим бюллетеням (TB) и Паспортам безопасности (SDS). Рекомендуется провести небольшой тест, чтобы определить пригодность какой-либо рекомендации, прежде чем пробовать более крупный вариант для любого приложения.

.

12 советов по выпечке с силиконовыми формами

С тех пор, как силиконовые формы для выпечки появились на рынке, я стал их большим поклонником. Они естественно антипригарные, гибкие, яркие и недорогие.

Тем не менее, они не идеальны, и у меня было немало проблем с силиконовыми чашками для выпечки. Если вы заинтересованы в покупке силиконовых форм для выпечки или хотите лучше использовать те, которые у вас есть, помните следующие советы и рекомендации.

1.Меньше — лучше

Я обнаружил, что в целом меньшие силиконовые формы для выпечки (например, чашки для мини-кексов и чашки для кексов) работают намного лучше, чем большие формы для выпечки, в основном потому, что они более жесткие и с меньшей вероятностью изгибаются и крэк все еще липкие только что испеченные кексы и кексы.

Маленькие силиконовые формы для выпечки также легче найти, они менее дороги и являются наиболее универсальными (подробнее об этом ниже) из имеющихся. Так что, если вы что-нибудь купите, я рекомендую выбрать именно это.

Если вы покупаете только один сорт, покупайте обычные, размером с кекс.Если вы хотите получить два разных вида, я настоятельно рекомендую чашки для мини-маффинов.

2. Новинка не значит практичность

Поскольку силиконовые формы настолько универсальны и недороги, вы можете купить множество форм особой формы. Хотя они милые, я рекомендую держаться от них подальше. Они, как правило, небольшие и с меньшей вероятностью смогут вместить все количество теста по типичному рецепту, поэтому вам придется либо покупать несколько форм для одной формы, либо выпекать тонны партий.

Ради практичности я рекомендую использовать только одну большую форму для выпечки или соответствующий набор, состоящий из нескольких форм для выпечки, которые могут вместить полный рецепт. Это может быть неприятно осознавать это, но новинка и силиконовые формы для выпечки уникальной формы — это самый импульсивный покупатель в мире силиконовых кухонных принадлежностей!

3. Создайте разнообразную коллекцию

Если вы до в конечном итоге получите пару новых форм, один из способов сделать полный рецепт пирога или какой-нибудь другой хлебной смеси — собрать коллекцию различных выпечки формы или иметь под рукой дополнительные силиконовые формы для выпечки, чтобы приготовить небольшие кексы или кексы с жидким тестом, который не подходит к вашей форме новинки.

Приятно иметь под рукой эти дополнительные закуски (даже если они не имеют специальной формы), потому что из них можно сделать забавные остатки угощений.

4. ОБЯЗАТЕЛЬНО смазывайте большие противни

Как я уже сказал, силиконовые формы для выпечки очень удобны, потому что обычно не требуют смазки. Тем не менее, некоторые формы для выпечки, особенно большие, по-прежнему требуют смазки или намазывания маслом и муки.

Да, это хлопотно, но это имеет значение, особенно потому, что торты, выпеченные в больших силиконовых формах для выпечки, подвержены более высокому риску растрескивания в пластичных формах, чем в металлических.

Смазка и мельница могут быть замечательными. Одна вещь, которую я делаю, — это заменяю муку какао-порошком, когда пеку шоколадные торты. Он способствует лучшему внешнему виду, и его особенно приятно лизать из пустой кастрюли.

5. Смазка для облегчения очистки

В то время как смазка действительно требуется только для посуды большего размера, легче очистить чашки меньшего размера, когда они смазаны.

Полностью смазывать и растирать эти чашки не нужно, но вы можете подумать о том, чтобы покрыть их каким-нибудь антипригарным кулинарным спреем.Кроме того, вы можете сохранить их полностью чистыми, поместив в них бумажные формы для выпечки и просто используя чашки для структурирования.

6. Замачивание форм для легкой очистки

Очистить большие силиконовые формы для выпечки довольно легко, но чистить меньшие (особенно чашки для мини-кексов) сложнее, отчасти потому, что их очень много!

Вот самый эффективный способ их стирки.

1. Немедленно опустите пустые чашки в теплую мыльную воду.
2. Пусть впитаются.
3. Вытрите из них крошки.
4. Промойте их и дайте высохнуть.
5. После того, как они высохнут, я могу дополнительно протереть чашки влажной тканью, особенно если я приготовил в них пикантные кексы, потому что они с большей вероятностью будут содержать остатки жира.

7. Прекрасно подходит для пикантных и сладких блюд

Силиконовые формы для выпечки подходят не только для приготовления тортов и кексов. Маленькие силиконовые формы для выпечки также отлично подходят для приготовления:

• Мини-пироги и пироги с заварным кремом
• Закуски из слоеного сырного теста
• Вкусные закуски с оберткой из вонтона

И много других пикантных закусок.Так что не делайте сладости только из своих чашек; используйте их, сколько они стоят!

8. Эти формы можно использовать в качестве многоразовых контейнеров для сервировки

В дополнение к выпечке сладких угощений и соленых закусок в силиконовых стаканчиках для выпечки я рекомендую использовать их (опять же, в основном меньшего размера) не только для выпечки.

Из них получаются отличные маленькие сервировочные чашки для вечеринок — в них можно класть небольшие закуски, такие как мармеладки, орехи и маленькие леденцы, а поскольку они бывают таких милых форм и цветов, они действительно могут придумать праздничное блюдо! Дополнительным преимуществом здесь является то, что, в отличие от других маленьких сервировочных стаканчиков, их можно мыть и использовать повторно.Насколько это прекрасно и экологически безопасно?

9. Экономьте место и убирайте свою кухню Коллекция

Что действительно заставило меня задуматься о силиконовых формах для выпечки, так это не привлекательность их забавных форм и ярких цветов, а, скорее, возможность готовить кексы и кексы на маленькой кухне общежития. , где у меня, честно говоря, не было места для металлической формы для маффинов.

И пусть вас не вводит в заблуждение название «силикон для запекания посуды». Большинство этих сковородок безопасны для использования в:

• Морозильники
• Холодильники
• Микроволны
• Посудомоечные машины
• Духовки

Эти формы для выпечки и формы для выпечки великолепны тем, что они отлично складываются и занимают примерно столько же места, сколько чашка эспрессо или кофе (в зависимости от их размера).Это означает, что вы можете использовать эти чашки как предлог, чтобы избавиться от некоторых более громоздких форм для выпечки!

Тем не менее, я рекомендую придерживаться своих старомодных металлических форм для торта. У меня есть и металлические, и силиконовые формы для торта, и НИКОГДА не использую силиконовые. Это просто случайность, ожидающая своего часа.

10. Придерживайтесь металла для больших кондитерских изделий, таких как торты

Как я только что упомянул выше, в некоторых случаях я бы посоветовал не переходить на силикон .Так обстоит дело практически со всеми формами для выпечки большего размера. Зачем? Когда дело доходит до более крупных тортов, лучше использовать жесткий материал, обеспечивающий большую поддержку.

Я бы посоветовал купить большую силиконовую форму для торта, если это новая форма особой формы, но только если вы не можете найти такую ​​же форму в металлической форме. Итак, как правило, я бы предпочел металлические сковороды при работе с большими кондитерскими изделиями.

11. Помните о номинальных температурах

Вы действительно хотите следить за температурным рейтингом, чтобы случайно не расплавить сковороду и не испортить всю свою тяжелую работу.Различные сковороды / чашки могут иметь разные значения температуры. Как правило, они могут выдерживать температуру от -40 градусов по Фаренгейту до 446 градусов по Фаренгейту, но вы захотите проверить свои отдельные предметы посуды, чтобы убедиться, что они выдерживают холод или жару — и это особенно верно, если вы готовите при очень высокой температуре. температуры!

12. Проведите тест на защемление силикона, чтобы убедиться, что вы получаете качественный продукт.

Не все силиконы одинаковы. Что ж, может быть, это так, но не все они производятся одинаково.Вы должны быть уверены, что получаете чистый силикон, а не что-то с добавлением наполнителя. Добавление наполнителя снижает стоимость изготовления силиконового изделия, но жертвует его общим качеством.

Итак, как узнать, получился ли чистый силикон?

Просто! Зажмите силикон и немного поверните его. Если цвет не изменился, значит, вы попали в силикон. Если он побелел, значит, у вас силикон с добавлением наполнителя.

FAQ

Как использовать силиконовые формы?

1. Убедитесь, что ваш силикон чистый.
2. Смажьте как-нибудь сковороду или форму.
3. Залейте тесто.
4. Выпекать, как указано.
5. Вынуть из духовки.
6. Дайте сковороде остыть.
7. Уберите продукты.
8. Очистите поддон / форму мыльной водой или поместите в посудомоечную машину.

Можно ли положить силикон в духовку?

Да, большая часть силикона является термостойкой примерно до 440 градусов по Фаренгейту. Проверьте свою сковороду или форму (или ее упаковку), чтобы узнать ее точный температурный рейтинг (TR).TR для этого покажет вам температурный диапазон вашей посуды.

Нужно ли смазывать силиконовые подложки для кексов и формы для выпечки?

Нет, у вас нет , у вас до. Но если вы хотите облегчить процесс уборки и сэкономить время, вам обязательно стоит смазать все, что вы собираетесь готовить.

Вы ставите силиконовые формы для выпечки прямо на решетку духовки?

Да, вы можете ставить формы прямо на решетку духовки. Однако для устойчивости вы можете поместить их на противень.

Безопасно ли готовить и запекать в силиконовой посуде?

Исследования немного пятнистые, но краткий ответ, кажется, «да». У RubberCal есть хорошо проработанная статья на простом английском языке о том, что значит быть безопасной для пищевых продуктов резиной FDA, и именно на это следует обращать внимание при покупке качественной силиконовой посуды.

Можно ли заливать силиконовую форму для выпечки в скороварку?

Многие задают этот вопрос, но не так много людей, готовых экспериментировать, чтобы получить ответ (по крайней мере, так кажется).Некоторые компании, такие как OXO, производят силиконовую посуду для скороварок. Но стоит ли класть в скороварку то, что, возможно, не предназначено для приготовления в скороварке? Кажется, это зависит от качества вашего силикона и от того, насколько близко вы размещаете его от источника тепла на плите. Кажется, нет однозначного ответа.

,

Безопасны ли силиконовые принадлежности и формы для выпечки? Взгляд на факты

Поделиться — это забота!

Силиконовая посуда и формы для выпечки в последнее время набирают популярность благодаря своей универсальности и ярким цветам. Силиконовая посуда, такая как шпатели, хорошо сочетается с посудой с антипригарным покрытием, а силиконовые формы для выпечки предпочитаются за их высокое антипригарное качество. Тем не менее, силикон — это синтетическое соединение, поэтому вам может быть интересно, действительно ли он достаточно безопасен для использования в кулинарии и выпечке.

Существует не так много исследований, изучающих возможную опасность силикона для здоровья.Тем не менее, Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) считает его безопасным для приготовления и выпечки. Силикон инертен, поэтому вам не нужно беспокоиться о попадании токсичных паров и химикатов в пищу.

В отличие от того, что думают многие, силикон отличается от кремния (Si), который обычно используется в производстве компьютерных микросхем и других деталей электронного оборудования. Однако силикон действительно содержит атомы кремния вместе с другими элементами, такими как водород, углерод и кислород.

Люди также часто принимают силикон за пластик из-за его пластичности, водостойкости и гибкости. В отличие от пластика, который производится из нефтехимии, силикон получают из кремнезема или кварцевого песка. Итак, вместо углерода «основным ингредиентом» силикона является кремний.

Как производится силикон? Из чего это сделано?

Начнем с того, что кремний получают из кремнезема, поскольку кремний не существует сам по себе. Для этого кремнезем, минеральный кварц, который содержится в большом количестве в песке, нагревают до 1800 ° C.Полученный силикон охлаждают и измельчают до состояния мелкого порошка.

Затем к мелкодисперсному порошку добавляется метилхлорид, прежде чем он снова нагревается, чтобы запустить химическую реакцию, которая превратит смесь в метилхлорсилан. Затем его перегоняют для извлечения диметилдихлорсилана.

К диметилдихлорсилану добавляют воду, чтобы запустить процесс конденсации, который превратит его в полидиметилсилоксан. После этого он может пройти различные процессы в зависимости от того, для чего будет использоваться силикон.Полисилоксан, или так называемый каучуковый силикон, часто используется в кухонной посуде.

Чтобы лучше понять, как производится силикон, вы можете посмотреть это видео.

Что делает силиконовую резину подходящей для посуды и форм для выпечки?

• Несмотря на сложный процесс производства силикона, его можно производить большими партиями по низкой цене .
• Силиконовая посуда может выдерживать высокие температуры до 500˚F.Это означает, что они не растают, даже если вы оставите их на горячей сковороде.
• Поскольку силикон состоит из длинных цепочек молекул, они очень гибкие . Даже при резких перепадах температуры они почти не расширяются и не сжимаются. Вот почему силиконовые формы для выпечки могут попадать из морозильной камеры в духовку без трещин.
• Силикон непористый, что делает его устойчивым к пятнам и нечувствительным к росту микробов . И, если вы раньше использовали силиконовую посуду, вы могли заметить, что она не сохраняет запах от продуктов, которые вы готовите.
• Силикон мягкий, поэтому подходит для антипригарной посуды . Это не так сложно, как металлическая посуда, которая может поцарапать антипригарное покрытие сковороды.
• Эту посуду легко мыть, так как ее можно мыть в посудомоечной машине .
• Силиконовые формы для выпечки экономят место , поскольку их гибкость позволяет складывать их, чтобы они помещались в небольших помещениях.
• По сравнению с другими типами кухонной посуды, которые ржавеют, деформируются и ломаются, силикон прочен .
• Их также можно использовать в морозильной камере, холодильнике, микроволновой печи и духовке.
• Силикон полупрозрачный, поэтому его можно окрасить в любой цвет . Это позволяет легко подобрать посуду и формы для выпечки к мотиву вашей кухни.

Мы установили, что силикон обладает свойствами, необходимыми для изготовления хорошей кухонной утвари и форм для выпечки. Однако все это бессмысленно, если силикон опасен для здоровья. Это приводит нас к вопросу — безопасен ли силикон или токсичен?

Силикон: безопасен или токсичен?

К сожалению, для ответа на этот вопрос было проведено не так много исследований.Тем не менее, нет четких доказательств того, что силикон вреден для здоровья. Вероятно, поэтому FDA США имеет этот материал с пометкой GRAS, что означает «, обычно считается безопасным ». FDA проверяет силиконовые изделия в процессе производства и даже после производства, чтобы убедиться, что они подходят для «производства, изготовления, упаковки, обработки, подготовки, обработки, упаковки, транспортировки и хранения пищевых продуктов».

В 2016 году было опубликовано исследование, посвященное реакции человека на медицинский силикон.Было обнаружено, что люди хорошо переносят силикон медицинского назначения. Мало того, что он очень нетоксичен, он не влияет на иммунную систему и не вызывает раздражения кожи.

Если вы покупаете силиконовую посуду и формы для выпечки, вам нужно найти продукт, по крайней мере, пригодный для пищевых продуктов. Чем выше качество, тем лучше.

Силиконовые наполнители

Беспокоит то, что сегодня на рынке очень много некачественной силиконовой посуды. Пищевой силикон должен состоять на 100% из силикона , но некоторые компании добавляют пластиковые наполнители, которые ухудшают качество продукта. Химические вещества из этих пластиковых наполнителей могут попадать в пищу и причинять вам вред. Чистый силикон инертен и не выделяет токсичные химические вещества во время готовки.

Содержит ли силикон BPA?

Бисфенол А (BPA) — это химическое вещество, которое часто используется для изготовления пластиковых контейнеров и бутылок. Установлено, что он оказывает вредное воздействие на организм человека, поскольку может влиять на наши гормоны и вызывать проблемы с мозгом и поведением.Он также может вызывать рак, сердечные заболевания, СДВГ, ожирение и диабет.

К счастью, чистый силикон не содержит BPA . Однако плохо сделанные силиконовые формы для выпечки и посуда с наполнителями могут содержать BPA.

Безопасен ли силикон при высоких температурах?

Силикон не реагирует и считается безопасным при температуре до 572˚F.

Стоит ли покупать силиконовую посуду и формы для выпечки?

Поскольку FDA сочло силикон безопасным для приготовления пищи, у меня нет особых сомнений в использовании или рекомендации силиконовых принадлежностей и форм для выпечки. Главное — покупать силиконовые изделия, которые сделаны из 100% пищевого силикона, без пластиковых наполнителей. Кроме того, что касается посуды, не помешает изучить и другие варианты.

Например, если вам нужна посуда, совместимая с антипригарной посудой, например керамическая посуда, сначала обратите внимание на деревянную посуду. Прежде чем совершить покупку, взвесьте их за и против.

Советы по покупке силиконовых кухонных принадлежностей

Если вы решили попробовать силиконовую посуду, вот несколько советов по покупке, которые могут вам помочь.

• При покупке формы для выпечки необходимо проверить безопасный температурный диапазон продукта. В противном случае вы можете расплавить новый силиконовый противень.
• Проведите тест на скручивание , чтобы проверить, не содержит ли рассматриваемый вами продукт наполнителей. Крепко держите силикон между пальцами и скручивайте. Если цвет не меняется, значит в продукте нет наполнителя. Если цвет становится беловатым, значит, в нем есть наполнители. Вы можете посмотреть это видео, чтобы лучше понять, как каждый из них выглядит.
• Если вы покупаете силиконовые формы для выпечки, покупайте те, которые поставляются с опорным кольцом для устойчивости.
• Купите силиконовые формы, в которых нет тесных пространств, в которых продукты могут застревать, что затрудняет их очистку.
• Покупайте только силиконовую посуду и формы для выпечки, одобренные FDA, чтобы гарантировать их нетоксичность. У них также должен быть рейтинг пищевой ценности.

Как успешно готовить и печь с помощью силиконовых кухонных принадлежностей

Ознакомьтесь с этими советами о том, как правильно использовать силиконовую посуду и формы для выпечки.

• Хотя еда и не прилипает к силиконовым формам для выпечки, они не являются полностью антипригарными. Так что вам все равно придется смазать их или посыпать мукой, особенно если вы используете большие сковороды. Если вы печете шоколадный торт, попробуйте посыпать силиконовую форму какао.
• Силиконовые формы для маффинов можно использовать как для сладких, так и для соленых блюд. Помимо кексов и кексов, вы также можете приготовить мини-пироги с заварным кремом, сырные слоенки и многое другое!
• Силиконовые формы для выпечки слишком шатаются для выпечки больших кондитерских изделий.Если вы не хотите рискнуть попасть в аварию, лучше придерживаться металлических кастрюль для большей поддержки.
• Если вы новичок в силиконовых формах для выпечки, лучше внимательно следить за временем выпекания в первые несколько раз, пока вы не почувствуете, какие корректировки необходимо внести.
• Вынимая силиконовую форму для выпечки из духовки, обязательно используйте подушечки для подогрева. Хотя они быстро остывают, они все же могут нагреваться.
• Силиконовые формы для маффинов перед установкой на решетку духовки для устойчивости следует поместить на металлический противень.
• Не используйте острые и заостренные предметы на силиконовой посуде и формах для выпечки. Хотя силикон от природы устойчив к росту микробов, в царапинах и порезах могут скрываться бактерии.

Как ухаживать за силиконовыми кухонными принадлежностями и посудой для выпечки

• Чтобы упростить очистку силиконовых вкладышей для кексов и небольших форм для маффинов, сначала замочите их в воде на несколько минут, прежде чем мыть.
• Не используйте абразивные химикаты и чистящие инструменты для чистки силиконовой посуды, так как они могут повредить поверхность.
• Если в форме застряла пища, попробуйте удалить ее с помощью силиконовой посуды.
• Хотя силиконовые кухонные принадлежности можно мыть в посудомоечной машине, мытье их вручную с мягким мылом может продлить срок их службы.
• Перед хранением силиконовых форм для выпечки убедитесь, что они полностью высохли, чтобы на них не прилипала пыль.
• На поверхности силиконовых форм для выпечки иногда образуются липкие остатки. Это связано с жиром и маслом, которые вы используете при выпечке.Чтобы удалить его, промойте силиконовые формы небольшим количеством воды с мягким моющим средством. Затем сбрызните оставшиеся жирные участки пищевой содой. Затем влажным кухонным полотенцем аккуратно потрите участки, пока жир не исчезнет. Перед сушкой снова промойте водой с мягким моющим средством.
• Если вы обнаружите, что силиконовая посуда и формы для выпечки имеют мыльный привкус, попробуйте прокипятить их в течение нескольких минут. Вы также можете попробовать протереть его небольшим количеством уксуса или промыть пищевой содой. Если мыльный привкус не исчезнет, ​​возможно, силиконовая посуда низкого качества.Выбросьте его и вместо этого получите одобренные FDA силиконовые продукты.
• Если на вашей силиконовой посуде есть стойкие белые загрязнения, замочите ее в растворе уксуса и воды на 15–30 минут. Затем вымойте и высушите его, как обычно. По словам производителя, который проверял, что это за белый осадок на возвращенном продукте, это сульфат кальция. Минералы из жесткой воды кальцинируются на поверхности силикона и образуют белый осадок.

Часто задаваемые вопросы о силиконе

Можно ли использовать силиконовые формы для выпечки на пару?

Поскольку пищевой силикон безопасен при температуре до 572 ° F, его можно использовать для приготовления на пару и выпечки на пару.Единственное, что вам не следует делать, — это ставить силиконовые формы на открытый огонь, где они могут расплавиться. Чтобы помочь вам начать работу, вот простой рецепт яиц на пару, который вы можете попробовать для здорового завтрака.

Силиконовые формы для выпечки запекаются дольше?

Большинство рецептов разработаны для металлических сковород, которые лучше проводят тепло. Поскольку силикон является изолятором, сначала вам придется немного поэкспериментировать. Постарайтесь немного увеличить температуру и время выпечки и внимательно следите за тем, что вы выпекаете.Как только вы добьетесь хороших результатов, запишите их для использования в будущем.

Можно ли перерабатывать силикон?

Хотя силикон не поддается биологическому разложению, существуют предприятия по переработке, которые перерабатывают силиконовые отходы, чтобы преобразовать их в новые продукты.

Силикон лучше пластика?

Силикон более экологичен, чем пластик. Пластик менее прочен, чем силикон, поэтому его заменяют чаще, что приводит к большему количеству отходов.

Пластик вреден также для человека, поскольку он содержит BPA — химическое вещество, которое имитирует наши гормоны, вызывая эндокринные нарушения.Поскольку производители пластика столкнулись с негативной реакцией потребителей из-за BPA, многие компании теперь производят пластик без BPA, заменяя химическое вещество бисфенолом S (BPS). Однако есть исследования, которые предполагают, что BPS так же токсичен, как и BPA.

Силикон нетоксичен и не является опасным отходом, что делает его лучшим выбором.

Заключение

Силиконовую посуду и формы для выпечки безопасно использовать для приготовления пищи и выпечки при условии, что вы не подвергаете их воздействию температур выше 572 ° F.Ключевым моментом является покупка пищевой силиконовой посуды, одобренной FDA, чтобы гарантировать, что токсины не попадут в вашу пищу.

См. Также: Плюсы и минусы разделенных силиконовых разделочных досок

Поделиться — это забота!

Связанные

,

Amazing Mold Putty против EasyMold

Amazing Mold Putty и EasyMold — две широко распространенные марки шпатлевки для формования силиконового каучука RTV . В чем разница между этими брендами и стоит ли выбирать один бренд другому?

Силиконовая резиновая замазка для форм — это отверждаемый платиной двухкомпонентный материал для изготовления форм, который поставляется в виде двухкомпонентных замазок, которые вы смешиваете вручную для образования формовочной замазки. Затем вы формируете этот материал над объектом, который хотите скопировать, или вокруг него.Затем материал затвердеет, образуя прочную гибкую форму, в точности повторяющую предмет, вокруг которого вы ее сформировали. Силиконовые формы для замазки просты в изготовлении, долговечны, безопасны для пищевых продуктов, и в них можно запекать пищу или полимерную глину. Прочтите больше о силиконовом каучуковом материале для формования или читайте мое сравнение Amazing Mold Putty и EasyMold.

Я решил сравнить Amazing Mold Putty и EasyMold, потому что обе марки легко доступны в моих местных магазинах для рукоделия и в Интернете. Эти бренды чаще всего рекомендуются на форумах и в группах по полимерной глине.Фактически, это сравнение было вызвано одним из таких обсуждений. Кто-то спросил о лучшем бренде. Я работал только с Amazing Mold Putty и рекомендовал его. Кэти Оскин из Kater’s Acres порекомендовала EasyMold. Нам обоим нравились наши бренды, потому что они работали, но никто из нас не использовал другой бренд, поэтому мы действительно не могли комментировать различия. Поэтому я купил новую коробку каждого из них и провел их бок о бок. Эй, Кэти … теперь мы знаем !!

Описание Amazing Mold Putty и Easy Mold

Удивительная шпатлевка для форм

Произведенная корпорацией Alumilite, Amazing Mold Putty поставляется в коробке, содержащей два контейнера с замазкой, каждый весом 1/3 фунта (150 г).В контейнере A находится белая замазка, а в контейнере B — желтая замазка. Прилагается краткая инструкция, написанная на английском языке. Инструкции просты. Просто смешайте равное количество шпатлевки A и шпатлевки B вручную, пока не останется цветных завихрений. Это должно занять меньше минуты. Затем сформируйте замазку вокруг объекта, который нужно скопировать, но не более двух минут. Открытое время (время удобоукладываемости) составляет всего три минуты, а время извлечения формы (удаление формы с объекта) составляет 20-25 минут.Оба времени можно несколько увеличить, снизив температуру, или уменьшить, повысив температуру. Формы, изготовленные из Amazing Mold Putty, можно запекать при температуре до 395 ° F (200 ° C).

EasyMold

EasyMold имеет торговую марку Castin’Craft, но если посмотреть на коробку и на веб-сайт, выясняется, что на самом деле она изготовлена ​​компанией Environmental Technologies, Inc., которая может быть вам знакома, если вы работаете с эпоксидной смолой. (Кстати, многие производители силиконовых формовочных материалов также производят литьевые смолы.EasyMold поставляется в наборах по 1/2 фунта и 1 фунт (227 и 454 г). Как и Amazing Mold Putty, EasyMold поставляется в коробке с двумя контейнерами, в которых находятся компоненты A и B замазки для формования. Компонент A EasyMold белый, а B — красивый темно-фиолетовый. Инструкция достаточно обширна и дает много полезной информации на английском, испанском и французском языках. Как и в случае с Amazing Mold Putty, открытое время составляет три минуты, время извлечения из формы — около 25 минут, а процесс формования идентичен.Безопасная для выпечки температура для EasyMold чуть выше — 400 ° F (204 ° C).

Процесс изготовления форм из EasyMold и Amazing Mold Putty абсолютно одинаков.

Amazing Mold Putty и EasyMold: в чем разница?

И Amazing Mold Putty, и EasyMold используются одинаково. Я не обнаружил никакой разницы в том, как они смешиваются вместе и используются для формования объекта. Оба продукта легко смешиваются в руках и оставляют на пальцах легкий маслянистый осадок.Согласно ингредиентам, перечисленным в Паспортах безопасности материалов для Amazing Mold Putty, это, скорее всего, минеральное масло. (В паспорте безопасности EasyMold в качестве компонента указан только кристаллический диоксид кремния (кварц), что немного, гм, неполно. Они указывают, что это запатентованная формула.)

Из высоких и тонких контейнеров Amazing Mold Putty достать материал немного сложнее, чем из контейнеров EasyMold.

В отличие от смешивания двух других составов, которые вы, возможно, использовали, например, эпоксидной смолы, соотношение смешивания силиконовых шпатлевок обеих марок не обязательно должно быть точным.Вам не нужно использовать весы или мерную ложку. Просто сделайте шары одинакового размера, и все будет в порядке.

После отверждения я обнаружил, что обе замазки создают отличную форму, которая точно воспроизводит мелкие детали. EasyMold действительно создает более жесткую и менее эластичную форму, чем Amazing Mold Putty. Я сделал лист каждой замазки, раскатывая их на самой толстой пасте моей машины. Amazing Mold Putty была довольно эластичной, но на то, чтобы растянуть EasyMold очень далеко, действительно требовалось немало сил.Когда я пытался разорвать каждый лист, я не мог оторвать Easy Mold руками, но Amazing Mold Putty сломался надвое после пары попыток.

Amazing Mold Putty создает более эластичный и мягкий материал для форм, чем EasyMold.

Инструкции для EasyMold предупреждают, что существуют вещества, которые могут мешать отверждению (например, сера, олово и стеарат). Но в инструкции к Amazing Mold Putty об этом не упоминалось. Тем не менее, я обнаружил, что это известный фактор для всех отверждаемых платиной шпатлевок силиконового каучука RTV для формования, и он действительно упоминается в FAQ на их веб-сайте.Учтите, что это может быть проблемой для вас при формовании резиновых штампов, так как некоторые из них содержат серу. ** ПРИМЕЧАНИЕ. Я обнаружил, что отверждение силиконовой шпатлевки замедляется некоторыми марками полимерной глины, как сырой, так и запеченной.

Обе шпатлевки для форм можно использовать для ремонта или добавления к существующей форме для ремонта трещин или разрывов. Новая шпатлевка будет прилипать к старой. Это удобно, если вы хотите укрепить тонкий участок в форме.

Обе марки шпатлевки для форм утверждают, что их можно использовать с шоколадом, пищевыми продуктами, воском, мылом, полимерной глиной, льдом и даже смолой.Оба бренда нетоксичны и сертифицированы как безопасные для употребления в пищу. Но однажды использованный с едой, не бросайте другие предметы в форму. Amazing Mold Putty указывает на коробке, что формы идеально подходят для использования с Amazing Casting Resin их компании, которая, кстати, белая. Имейте это в виду … есть причина. В инструкциях к EasyMold сказано, что вы можете использовать его как с эпоксидными смолами EasyCast, так и с EnviroTex Lite, если ваша форма старше 24 часов. Однако мой опыт был немного другим.

Производительность со смолой

И Amazing Mold Putty, и EasyMold легко формовались и выпускали эпоксидные смолы EasyCraft и Envirotex Lite, которые я использовал. Но, как я выяснил, хороший состав — это нечто большее, чем хорошая форма. В инструкциях для EasyMold четко указано, что отвержденная замазка может использоваться для обычного формования, но ее необходимо отверждать в течение как минимум 24 часов или термоотверждать путем запекания при 350 ° F (177 ° C) в течение 30 минут перед использованием со смолой. Это связано с тем, что при полном застывании замазки выделяются газы.В инструкции к Amazing Mold Putty об этом не упоминается.

Пришлось это проверить. И, конечно же, свежеотвержденная силиконовая замазка для форм позволяет получать отливки из смолы с очень пузырящейся поверхностью. Это было довольно заметно с EasyMold, но определенно сказалось и на свежих формах Amazing Mold Putty. Я попробовал еще раз с термоотверждаемыми формами. И хотя количество пузырей было уменьшено, слепки оставались довольно пузырящимися. В пресс-форме, возраст которой был 48 часов, в пресс-форме EasyMold все еще образовывались заметные пузыри, что приводило к образованию ямок на поверхности смолы.Между прочим, я использовал эпоксидные смолы EasyCast и Envirotex Lite и получил аналогичные результаты.

Отливки из эпоксидной смолы, сделанные с помощью EasyMold (слева) и Amazing Mold Putty (справа). Обратите внимание на пузыри слева и матовую поверхность справа. Формы были подвергнуты термообработке, и их возраст был более 24 часов.

Amazing Mold Putty совсем по-другому ведет себя со смолой. В пресс-формах Amazing Mold Putty не возникало выраженных пузырей, когда они были старше 24 часов. Но их также нельзя использовать с прозрачными эпоксидными смолами, такими как EasyCast и Envirotex Lite.Это связано с тем, что отливка из смолы имеет поверхность с очень мелкими ямками, что придает поверхности смолы матовый вид. На ощупь гладко, но это не так. Опять же, это не упоминается в инструкции к Amazing Mold Putty, но в видео об использовании продукта это упоминается. Теперь мы знаем, почему они предлагают использовать его вместе с Amazing Casting Resin белого цвета! Он действительно работает с эпоксидной смолой, у вас просто не будет чистой поверхности.

И есть еще одна странность в использовании смолы с EasyMold.Я знал, что не пролил смолу, когда заливал ее. Но через 12 часов внешняя поверхность плесени стала липкой. Я достал свои модные очки для чтения, чтобы видеть вблизи, и обнаружил, что пурпурный EasyMold «потеет» от маслянистого вещества, а смола внутри него застывает. Компания Amazing Mold Putty этого не сделала. Я думал, что это побочный эффект отверждения плесени, но этого не произошло, когда я протестировал свежеприготовленную смесь EasyMold и оставил ее на ночь. Форма со смолой «вспотела», а форма без смолы — нет.Странный. Когда я использовал смолу, формы двухдневной давности так не потели.

При отливке форм EasyMold с эпоксидной смолой формы выделялись маслянистыми остатками.

Это своего рода длинный способ сказать, что нельзя использовать прозрачную смолу с Amazing Mold Putty, потому что поверхность будет матовой. И EasyMold должен быть хорошо отвержден, если вы собираетесь использовать его с эпоксидной смолой, иначе вы получите пузыри и ямки на поверхности. А если вы используете EasyMold, не удивляйтесь, обнаружив, что на нем потело маслянистое вещество.

В качестве отступления здесь Лорел Стивен упомянула в комментарии, что ей не нравится использовать Amazing Mold Putty, потому что формы со временем «потеют до маслянистого вещества». Хм. Я ничуть не удивлен! Но я использовал Amazing Mold Putty какое-то время, и у меня есть формы годичной давности, и пока все хорошо. Так что, если это случится с вами, вы не единственный!

Performance с полимерной глиной

Поскольку я работаю с полимерной глиной, моя основная причина использования шпатлевки для форм из силиконового каучука RTV — это создание форм и текстурных листов для использования с полимерной глиной.Это просто фантастическое применение силиконовых форм !! Вы можете получить отличные детали и изготовить формы, которые позволят многократно воспроизвести форму или мотив.

Я не обнаружил разницы между оттисками из полимерной глины, созданными с помощью Amazing Mold Putty и EasyMold. Оба материала дали отличные слепки с потрясающей детализацией. Обе шпатлевки для форм химически совместимы с полимерной глиной, и обе марки форм могут быть запечены с полимерной глиной внутри как при температуре 275 ° F (135 ° C), что требуется Premo, так и да, даже при температуре 300 ° F (150 ° C). Като Поликлей требует.

Помимо изготовления форм, вы можете использовать шпатлевку для форм из силиконового каучука RTV для изготовления текстурных листов для полимерной глины. Поскольку материал формы не прилипает к тому, на чем ее лепят, вы можете делать слепки практически с чего угодно! Просто смешайте замазку, прижмите ее к чему-нибудь с хорошей текстурой и дайте замазке застыть. Снимите его после отверждения, и вы получите прекрасный текстурный лист для работы с полимерной глиной. Посмотрите, как Кристи Боуман использовала силиконовую замазку для форм на цветной капусте, чтобы создать текстуры, которые она использовала для металлической глины.Как это круто?

Я использовал губку для мытья посуды, искусственную кожу из сумочки и цветок из бисера на другой сумочке, чтобы создать эти текстуры с помощью Amazing Mold Putty.

Amazing Mold Putty против EasyMold, что лучше?

Amazing Mold Putty и силиконовая шпатлевка EasyMold работают во многом одинаково, и между ними не так много различий, особенно если вы не собираетесь использовать свои формы для заливки смолы. Я сейчас работал с обоими, и они кажутся вполне сопоставимыми.Вам подойдет любой бренд.

Хотя в следующий раз я, вероятно, выберу фиолетовый EasyMold. В основном потому, что я предпочитаю цвет. И мне нравится, что он создает более твердую форму.

Расскажи! Поделиться статьей:

,