Станки для производства профнастила – Станок профнастила в Санкт-Петербурге. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru

  • Home
  • Разное
  • Станки для производства профнастила – Станок профнастила в Санкт-Петербурге. Сравнить цены, купить потребительские товары на маркетплейсе Tiu.ru

Содержание

Производство профлиста – процесс изготовления, описание оборудования + Видео

Изготовление надежного, небольшого по массе и недорогого профлиста, используемого в строительной сфере наших дней, осуществляется на специальном ручном и автоматическом оборудовании.

1 Что нужно знать о производстве профилированных листов?

Профнастил – универсальный современный материал для постройки малоэтажных зданий, облицовки стен, покрытия кровли и выполнения других строительных задач, производится из стального оцинкованного холоднокатаного листа. Чтобы придать такому прокату требуемую форму используется всего два способа – горяче- и холоднокатаный. Обе эти операции предполагают прохождение плоских листов из стали через специальные валы.

Горячекатаная технология из-за своих особенностей доступна исключительно на крупных металлургических комбинатах.

Рекомендуем ознакомиться

А вот холодная прокатка стальных заготовок с целью получения из них профилированных листов может выполняться в полупрофессиональных и даже любительских условиях. Здесь главное правильно выбрать требуемое оборудование и научиться грамотно пользоваться им.

Технология производства стенового и кровельного профлиста методом холодного проката состоит из двух процедур, следующих друг за другом. Сначала заготовку пропускают через вальцы, а затем выполняют раскрой полученного профнастила по заданным геометрическим разделам. Форма вальцов определяет, как вы сами понимаете, форму готового изделия.

Простейший ручной станок для изготовления профилированного листа способен «выдать» нам изделия только одной формы. В тех же случаях, когда применяется автоматизированная линия по производству профлиста, она, как правило, позволяет получать продукцию разного сортамента и форм. Достигается подобное разнообразие за счет того, что автоматизированное оборудование дает возможность изменять настройки вальцов.

2 Какие агрегаты используются для производства профилированных листов?

Изготовление возможно на установках трех основных типов:

Элементарный станок для производства профлистов может использовать любой человек, но при условии, что он готов прилагать достаточно-таки серьезные физические усилия для обработки стальных листов. На ручных установках обычно прокатываются заготовки малой толщины. Качество получаемых изделий при этом находится на низком уровне. В большинстве случаев такой станок применяется для выпуска профлистов для ограждений и заборов.

Ручное оборудование не обязательно приобретать в готовом виде. В интернете есть огромное количество подробных чертежей и схем, руководствуясь которыми можно самостоятельно изготовить простейший гибочный станок. Отметим еще раз – использовать его для выпуска действительно качественных профлистов нет смысла. У вас просто-напросто ничего не получится.

Частично автоматизированное оборудование для производства профнастила позволяет выпускать в разы более профессиональную продукцию. Подобные агрегаты оснащаются электроприводом, они имеют сравнительно небольшой вес, что позволяет переносить их и использовать непосредственно на тех объектах, где осуществляется малоэтажное строительство, возведение хранилищ для сельскохозяйственной продукции и складов, ангаров, ограждений и так далее.

Полуавтоматическое оборудование по эффективности своей работы и качеству производимой профилированной продукции ничем не уступает полностью автоматизированным линиям. При этом оно является мобильным, что в ряде случаев имеет огромное значение.

Стационарная автоматическая линия представляет собой целый комплекс агрегатов. В зависимости от конкретной комплектации она может включать в себя следующие установки:

  • непосредственно прокатный стан с вальцами нескольких размеров;
  • приспособление для резки профлистов;
  • оборудование для нанесения на готовую продукцию полимерного покрытия.

Также в составе автоматизированных линий иногда имеется агрегат для выполнения погрузочных работ. Понятно, что такие комплексы имеют высокую стоимость. Но и производительность их в разы превосходит возможности ручных и полуавтоматических станков. Вкладывать финансовые средства в автоматическое оборудование имеет смысл тогда, когда вы планируете долго и плодотворно работать на поприще изготовления и продажи профилированных листов со всевозможными геометрическими параметрами.

3 Стандартная линия для производства профнастила – что в нее входит?

Специалисты говорят, что в минимальной комплектации автоматизированного оборудования для выпуска качественного профилированного листа должны присутствовать следующие механизмы и приспособления:

  • Механизм для фиксации рулонов с исходным сырьем (оцинкованные листы стали) и их разматывания. При промышленном производстве профнастила требуется закупать на металлургических заводах стальные листы, которые, как правило, поставляются в достаточно массивных (до десяти тонн) рулонах. Без специального устройства раскрутить их и начать работу нереально.
  • Автоматическое приспособление, позволяющее без участия оператора линии корректировать уровень провисания заготовки между прокатным станом и механизмом разматывания. Автоматизированные агрегаты функционируют на больших скоростях, а значит, человек не в состоянии выполнить без помощи указанного приспособления требуемую корректировку.
  • Стан для прокатки листов из рулона. Желательно, чтобы он имел не одну, а две-три пары вальцов, а также был максимально современным и хорошо укомплектованным. Хорошая автоматическая линия обычно оснащается тремя отдельными рабочими клетями – загрузочной, рабочей и отсеком для выгрузки произведенного профлиста. Большое значение имеет и мощность электрического привода, который монтируется на прокатный стан. Чем она выше, тем быстрее будет функционировать оборудование, тем больше продукции за единицу времени оно будет выдавать.
  • Гильотинные ножницы либо другой агрегат для резки профилированных изделий. Данное оборудование также обязано быть максимально качественным, так как профлист необходимо обрезать без нарушения его формы, без образования заусенцев и иных дефектов, которые снижают стоимость продукции.
  • Отсек для складирования изготовленных профилированных листов.

Линия по производству профнастила управляется специальной системой. Она может быть и относительно простой, и по-настоящему сложной. Простая управляющая система не обеспечивает высокого уровня автоматизации производственного процесса, но зато работать с ней могут люди с низкой квалификацией. А вот сложный комплекс управления оборудованием увеличивает эффективность применения линии. Правда, разобраться с такой системой сможет не каждый, для ее использования необходимо привлекать специалистов с большим багажом технических знаний.

4 Какие факторы оказывают влияние на качество профлиста?

Заготовка при производстве профилированных листовых изделий на автоматических линиях напрямую зависит от числа вальцов для прокатки. Они располагаются парами друг над другом. Между отдельными парами вальцов имеется небольшой зазор. Стальной лист, из которого делают профнастил, по своей толщине чуть меньше величины указанного зазора (а иногда эти показатели одинаковы).

Исходная заготовка пропускается через прокатные валы, причем подобная процедура осуществляется несколько раз подряд, так как за один проход добиться требуемой формы листа обычно не получается. За один заход заготовка сгибается между валками на определенную величину. При этом на нее оказывается минимальное давление, что обеспечивает идеальный результат конечной деформации.

Важно «не переусердствовать» с количеством пар прокатных валов. Если пропускать заготовку через слишком большое их число, есть вероятность того, что цинковое покрытие стального листа разрушится. Кроме того, на качество профлистов оказывает влияние качество стальных сплавов, из которых производятся прокатные валы и уровень чистоты их обработки.

Специалисты советуют приобретать оборудование зарубежных производителей (например, финских) либо линии отечественного изготовления, и никогда не обращать внимания на агрегаты для производства профилированных листов китайских компаний. И последнее. Если есть возможность, лучше покупать новые, а не бывшие в употреблении линии по выпуску профлиста, так как техические возможности последних обычно находятся на очень низком уровне ввиду их износа.

tutmet.ru

Оборудование для производства профнастила — прокатный стан линии Китай, фото и видеопримеры

Содержание статьи:

Профнастил – современное и универсальное покрытие. Его используют в частном строительстве, в промышленном секторе, для сооружения небольших построек. Чтобы получить материал для кровли и фасада необходимо иметь современное оборудование и правильно осуществлять производственный процесс.

Наша статья расскажет об условиях, связанных с технологией изготовления материала. При этом мы не будем описывать сам процесс монтажных работ. 

линия по производству профнастила

Этапы производства

Для производства профнастила необходимо осуществить профилирование гладких листов из стали, чтобы получились гофрированные профилированные листы. При этом покрытие материала может быть как оцинкованное, так и декоративное.

Профлисты часто используют в качестве:

  • материала для возведения стен промышленных зданий и павильонов;
  • материала для обшивки здания внутри и снаружи;
  • листов для изготовления опалубки;
  • материала для кровли производственных и жилых зданий;
  • профиля для возведения перегородок и различных.

Профнастил имеет защитное покрытие из полимера. Кроме того, материал имеет различную высоту волны. 

Этапы производства материала:

  1. создание проекта, который включает все характеристики материала: тип, цвет, длину и количество профилированных листов;
  2. использование прокатного оборудования для изготовления профиля;
  3. транспортировка продукции потребителям.

Чтобы осуществить качественное производство профилированных листов,необходимо использовать лишь специализированное оборудование.

Изготавливаем профиль

Оборудование для производства профнастила необходимо для того, чтобы создать трапециевидные профилированные листы. Профнастил представляет собой листовой гнутый профиль. Материал также имеет трапециевидный гофр.

Для изготовления кровельного металлопрофиля необходимо использовать прочную сталь. При этом оптимальный метод обработки – холодное профилирование. Профлист может иметь специальное покрытие. Оно зависит от факторов использования материала и потребностей покупателя. Если профилированный материал будет использоваться при наружных работах – то целесообразно изготавливать материал с покрытием. Наличие покрытия необязательно при устройстве опалубок под бетон.

стан для производства профнастила

У каждого вида профнастила имеется своя толщина. При использовании качественного сырья в виде стали первых сортов – изготавливается профиль с цинковым покрытием 26 мкм. Если толщина покрытия снижается до 10 или 13 мкм, то увеличивается износ.

Совет:Используя сталь для производства профнастила и качественное оборудование – можно изготовить профнастил своими руками.Учитывайте, что необходимый материал выпускается лишь брендовыми машиностроительными компаниями.

Производственные требования

  • в помещении для оборудования должен быть ровный бетонный пол;
  • обязательное наличие специальной техники, которая должна иметь грузоподъемность выше 5 тонн;
  • температура в помещении не должна быть ниже 4 градусов. Работая с пневматическими механизмами, следите, чтобы температура не опускалась до 10 градусов;
  • наличие ворот для быстрой разгрузки сырья и погрузки выполненных заказов;
  • наличие мест хранения рулонной стали.

Станки для производства профнастила и требования к их размещению:

  1. Размещайте станки таким образом, чтобы без помех иметь доступ к их узлам для настройки оборудования или проведения ремонтных работ.
  2. Разматывающее устройство должно располагаться рядом с местами хранения сырья.
  3. Если вы обнаружили нехватку места в помещении под склады – то организуйте их в отдельном здании.

Внимание:Учитывайте все эти требования, используйте только качественное оборудование– тогда вы сможете без труда изготовить профилированные листы длиной от 1 до 12 метров.

Используя специальное оборудование для производства профнастила китай – вы сможете изготовить листы, длиной в 25 метров. 

Процесс изготовления

Перед тем как осуществлять производство профнастила, следует составить эскиз конструкции и провести математические расчеты. Затем выбирается цвет покрытия и толщины настила.

После этого можно заниматься изготовлением материала на профилегибочных станках. В результате получаются кровельные, настенные, напольные профилированные листы.

Для технологии производства профнастила характерны следующие этапы:

  1. установка рулонной стали в разматывающее устройство прокатного станка;
  2. стан для производства профнастила переправляет ленточный металл до ножниц, где осуществляется отделение излишек;
  3. установка параметров длины листов и их количества на пульте управления;
  4. автоматическая прокатка листов;
  5. разрезание листов в автоматическом режиме и направление профнастила до принимающего его штабелера;
  6. маркировка и упаковка готовых листов в полиэтиленовую пленку.

Оборудование для производства

Линия по производству профнастила включает в себя два метода обработки листов: холодный и горячий. Широко используются станки холодного метода обработки. Они не требуют нагрева сырья. Эти линии отвечают за прокатку и резку профилированного листа. В результате материал приобретает форму профиля (подробная статья: «Станок для производства профнастила»).

Для производственного оборудования характерны следующие ступени механизации:

  • автоматизированное;
  • ручное;
  • передвижное.

Передвижное оборудование используется для изготовления арочного профнастила. Как правило, станки находятся прямо на строительной площадке. В результате промышленное предприятие получает арочную продукцию. Ее используют для сооружения ангаров, зернохранилищ и аэродромов.

станки для производства профнастила Ручной прокатный стан для производства профнастила применяется для изготовления небольших по размеру материалов. Все операции выполняются в ручном режиме. Очень часто можно встретить ручные станки в мастерских по обработке металлов. Изготовителем выступают различные строительные организации, осуществляющие производство доборных конструкций (читайте также: «Станок для профнастила ручной — технология изготовления»). Автоматизированные станки включают автоматическую или полуавтоматическую линию оборудования. Это целый комплекс механизмов, которые расположены в последовательном порядке.


Внимание:На ручных станках не рекомендуется осуществлять прокатку сырья, которое имеет полимерное покрытие.

Линия по производству профнастила имеет следующий состав:

  • разматыватель рулонов из стали;
  • прокатный стан для образования формы профиля;
  • ножницы, называемые «гильотиной»;
  • устройство для приема;
  • автоматизированная система управления.

Процесс работы оборудования 

  1. Первым делом следует поместить оцинкованный, тонкий стальной лист на разматыватель.
  2. Поступление ленты в прокатный стан, который имеет несколько пар клетей. Именно от них зависит качество получаемых профилированных листов. Каждая пара клетей имеет специальные ролики заданной геометрии. Они, в свою очередь,закрепляются на нижнем и верхнем вале.
  3. Оцинкованный лист из стали, пройдя через клети, приобретает ранее заданную геометрию.

Современная линия для производства профнастила может иметь в своем составе сенсорный пульт, электромеханические ножницы, приемный рольгангам, зажимные устройства. Кроме того, оборудование часто имеет стол, необходимый для создания кромки и сборник отходов.

Основным элементом оборудования является прокатный стан. Без него изготовление профнастила заданного профиля становится невозможным.

Профилированные листы пользуются большим спросом, который только повышается с каждым годом. Поэтому многие эксперты считают, что вкладывание денежных средств в производство прокатной стали – оправдано в экономическом плане.

Если вы имеете качественное оборудование и сталь первых сортов – то смело можете заняться производством профилированных листов. Советуем обратиться к фото- и видеоматериалам, чтобы лучше понять производственный процесс. Если вам необходим сырьевой материал – то обратитесь в специализированные магазины или заводы-производители. 

kryshadoma.com

Какое оборудование используется для производства профнастила

Современное предприятие по производству профнастила должно быть оснащено специальным оборудованием, которое обеспечивает высокую скорость выполнения работы и качество готового материала.

Ручной станок для гибки профнастила

Ручной станок — это устройство, которое не требует внешних источников энергии, а только небольшого помещения или навеса на стройплощадке и двух рабочих. Это хороший вариант для небольшой строительной компании, если для сооружения объекта нужно не очень много изделий из профлиста. Иногда их слишком дорого доставлять на объект, и тогда можно организовать изготовление профнастила прямо на месте — например, делать доборные элементы для кровли.

Ручной станок для профнастила

Состав

  1. Стоящий на станине гибочный механизм, в состав которого входят шарниры и шестерни, приводящиеся в движение ручными рычагами, а также гибочная матрица и прижимная балка.
  2. Подающий стол, на который укладывается заготовка. Её продвигают к гибочному механизму, в котором она и обрабатывается. Также в комплект входит роликовый нож, разрезающий сталь.
  3. Принимающий стол и пластина, при помощи которой задаётся нужный угол изгиба и фиксируется остальной лист. 

За одну рабочую смену производится около 120 листов профнастила (1×2,5м). Станок окупается довольно быстро, особенно если он стоит на строительном объекте и не приходится тратится на доставку профнастила — только на доставку заготовки. В качестве последней служит углеродистая или нержавеющая сталь или же медь/алюминий, потому что материал с полимерным покрытием может потерять эстетичный вид в процессе гибки — для такого нужны специальные, более дорогие станки.

Вот так выглядит работа с ручным станком:

Получаемые листы обычно не больше 2-2,5 метров в длину, потому что иначе может быть неравномерный изгиб профиля. Причина в различной силе сжатия на разных участках прижимной губы.

Процесс производства можно описать как череду таких шагов:

  1. Лист фиксируют на столе зажимом.
  2. Стальная балка формирует трапецию либо волну профиля.
  3. Датчики контроля останавливают процесс изгибания в нужный момент.
  4. Угол изгиба контролируется при помощи шкалы, как и ход траверсы. Максимально он составляет 150°.
  5. После изгибания рулон разматывается.
  6. Процесс повторяется, пока не достигается требуемая длина, после чего лист разрезается.

Автоматическая линия для производства профнастила

Это автоматизированное оборудование с высокой производительностью обрабатывает холоднокатаную сталь и сталь с полимерным покрытием. Если доставка готового профлиста обходится очень дорого, то иногда можно установить на стройплощадке мобильную автоматическую линию. Но для серьёзных масштабов необходима полноценная линия с разными станами. Схема работы линии следующая:

1) подаётся заготовка;

2) происходит подгибка и полоса проката формируется в соответствии с нужными конфигурациями;

3) гильотинные ножницы нарезают лист;

4) продукт готовится к упаковке.

Вот так происходит изготовление профнастила на нашем предприятии:

Состав линии:

1) программный блок, с помощью которого линия включается и выключается, а также задаются рабочие программы, определяющие высоту гофры;

2) разматыватель — это вал, на который лист надевается и удерживается для фиксации к месту профилирования;

3) прокатный станок — главный элемент, на котором и происходит изгиб металла в профлист согласно программе;

4) гильотинные ножницы или проще говоря обрезной пресс, режущий профиль по заданным параметрам;

5) стол приемный — ровная поверхность, размеры которой соответствуют размерам продукции; это место, на котором готовые листы штабелируются и продукция упаковывается для отправки на склад.

Схема линии по производству профнастила

Типы прокатки

Существует два типа прокатки:

1) клином или последовательная — вначале прокатывается середина листа, а затем уже катаются крайние гофры;

2) одновременная схема, при которой все гофры профилируемого листа прокатываются в одночасье.

Предпочтительно использовать именно последнюю схему, поскольку в таком случае утяжка будет одинаковая. При последовательной прокатке из-за того, что края и середина прокатываются отдельно, по краям могут появиться ёлочки и перекаты, а при одновременной это исключено. 

Преимущества автоматизированных линий

Производство профнастила с автоматизированной линией обеспечивает не только удобство, но и другие преимущества:

  • производительность достигает 1000    м² за одну смену, что в разы больше, чем у ручного станка;
  • лёгкую эксплуатацию, для которой достаточно одного человека;
  • широкий арсенал программ, благодаря которым по спецзаказам можно выпускать любые листы;
  • абсолютную геометрию листов;
  • гофры, соответствующие требованиям ГОСТ.

Конечно, к помещению, где располагается такая техника, предъявляются довольно строгие требования. Линия стоит дорого, а для каждой марки профнастила нужен отдельный стан, что по силам только серьёзным производителям. Кроме того, можно комплектовать её дополнительным оборудованием, которое упрощает процесс производства.

Автоматизированный станок для профнастила

Валики прокатного стана

С разматывателя металлические листы попадает на валики, где они формуются согласно поставленной программе. Форма валиков определяет особенности профиля листа. Они могут быть цельными или же наборными — состоять из нескольких шайб, колец и втулок. Последний вариант даёт возможность быстро менять размеры и форму рельефа или же подбирать необходимый орнамент.

Валки прокатного стана

Двухъярусные линии

Двухъярусные линии дают возможность попеременного производства профнастила двух видов (из тонколистовой рулонной стали с оцинкованным или с полимерным покрытием). Возможен вариант производства стенового и кровельного профнастила, а на втором ярусе — металлочерепицы из оцинкованной стали и металла с полимерным/лакокрасочным декоративно-защитным покрытием. Такие линии позволяют сэкономить:

  • деньги, потому что нет надобности покупать дополнительный разматыватель и систему автоматики;
  • производственную площадь, ведь линии располагаются друг над другом. 

Полный комплект оборудования позволяет производить широкий ассортимент продукции с лучшими характеристиками. Если вы выбираете профнастил, сделанный на заводском оборудовании, то можете быть уверенны в его качестве.

Автоматизированная линия двухъярусной конструкции для производства профнастила в действии:

astprof.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о