СТД-120М, СТД-120 Станок токарный по дереву. Паспорт, схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного станка по дереву СТД-120М

Производителем токарного станка по дереву стд-120м является ИП Чупраков Роман Викторович, город Киров. Адрес сайта: http://std120.ru

СТД-120М Станок токарный по дереву настольный учебный. Назначение, область применения

Токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для изготовления малогабаритных деталей из древесины. Он выгодно отличается от своего предшественника — станка СТД-120 прежде всего тем, что травмоопасные зоны имеют защитное ограждение, рабочее место оборудовано местным освещением, усовершенствована электрическая схема управления, приняты меры по снижению уровня шумов и вибрации, специально разработана система механизированного удаления отходов — пылестружкоулавливающая установка.

Учебный токарный станок по дереву СТД-120М предназначен для выполнения легких токарных работ по дереву и в центрах, на планшайбе или в патроне, а также для выполнения несложных сверлильных работ:

• точение цилиндрических и профильных тел вращения
• торцевание, закругление и отрезание заготовок под различными углами
• внутреннее точение по заданному профилю и сверление
• профильную и декоративную обработку плоских поверхностей большого диаметра на планшайбе (типа тарелки, чашки)

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка

Фото токарного станка СТД-120М

СТД-120М Общий вид токарного деревообрабатывающего станка без защитного кожуха и ограждения

Фото токарного станка СТД-120М без защитного кожуха и ограждения

Состав токарного станка СТД-120М

Основные узлы токарного станка СТД-120М

Станок состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

1. электродвигатель
2. кнопочный выключатель
3. клиноременная передача
4. шпиндель
5. передняя бабка
6. кнопочный блок
7. светильник
8. корпус с центром-вилкой
9. подручник
10. защитный экран
11. рукоятка зажима
12. ограждение станка
13. задняя бабка
14. маховик
15. станина с направляющими
16. опорная лапа
17. закрепляющая гайка
18. пиноль
19. центр
20. рукоятка стопора
21. держатель (каретка)
22. двухрожковая гайка
23. деревянная платформа
24. опорные бруски
25. щель для отсасывания отходов

Схема кинематическая токарного станка СТД-120М

Кинематическая схема токарного станка СТД-120М

Передняя бабка токарного станка СТД-120М

Передняя бабка токарного станка СТД-120М

Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

Конструкция передней бабки токарного станка СТД-120М

Передняя бабка станка токарного СТД-120М служит для установки и крепления заготовки и передачи ей вращательного движения.

Передняя бабка состоит из фасонного корпуса, отлитого из чугуна. В нем соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Шпиндель представляет собой стальной фасонный вал, на правом конце которого нарезана резьба для навертывания патрона, планшайбы и других специальных приспособлений для закрепления заготовок.

На левом конце шпинделя насажен двухступенчатый приводной шкив, получающий движение через клиноременную передачу от электродвигателя. С обеих сторон на бабке крепятся крышки с войлочными набивками.

Для пуска и остановки шпинделя станка СТД-120М на корпусе передней бабки размещен пост управления, а сверху — светильник.

Клиноременная передача. На валу электродвигателя станка токарного СТД-120м жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120м закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120м останавливается.

На валу электродвигателя жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка. Клиноременная передача закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем так, что при ее открывании происходит отключение электродвигателя и станок останавливается. Крышка ограждения запирается при помощи винта.

Приспособления для закрепления и обработки заготовок на токарном станке СТД-120М

Приспособления для закрепления заготовок на токарном станке

• а — спиральный самоцентрирующий патрон
• б — чашечный патрон
• в — трезубец
• г — тисочный патрон
• д — планшайба
• е — цилиндрический патрон
• ж — корпус с центром-вилкой
• з — специальный патрон с зубцами
• 1 — зубцы
• 2 — центральный зубец
• 3 — ограждение зубцов
• 4 — конус патрона

В зависимости от вида заготовки и выполняемых работ на шпиндель станка СТД-120м должно быть установлено одно из приспособлений, входящих в комплект станка: патрон, центр-вилка или планшайба. Патрон СТД-120М служит для закрепления коротких заготовок при обработке с торца. Центр-вилка станка СТД-120 предназначена для закрепления длинных деревянных заготовок при обработке в центрах. Планшайба станка СТД-120м представляет собой металлический диск, в центре которого выступает бобышка с внутренней резьбой для навертывания на шпиндель.

В зависимости от формы и назначения будущей детали заготовку устанавливают в центрах передней и задней бабок или на шпиндель передней бабки. Во всех случаях заготовку следует установить так, чтобы она воспринимала вращательное движение шпинделя. Для этих целей существует много приспособлений, которые можно разделить на следующие группы: для закрепления заготовки в центрах, для закрепления заготовки за наружную поверхность и для закрепления заготовки за отверстия.

Для закрепления заготовки в центрах наибольшее распространение получил трезубец

. Один конец трезубца имеет форму конуса соответственно конусу в шпинделе передней бабки, а другой конец — форму трезубой вилки. При закреплении заготовки один ее конец с намеченным пазом вставляют в трезубец, а второй поджимается центром пиноли задней бабки.

Для закрепления заготовки за наружную поверхность служат следующие приспособления: чашечные, тисочные и кулачковые патроны, планшайба.

Чашечный патрон имеет с одной стороны цилиндрическую полость, а с другой — конический хвостовик для установки в шпиндель передней бабки. Округленную часть заготовки плотно вставляют (заколачивают) в полость патрона или зажимают болтами.

Тисочный патрон применяют в тех случаях, когда часть изделия имеет форму четырехугольника (граненую поверхность). Для обработки заготовку вставляют в тиски патрона и зажимают винтом. Чашечные и тисочные патроны иногда вместо конических хвостовиков имеют винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Для закрепления изделий за наружную поверхность применяют, также, трехкулачковые самоцентрирующиеся и четырехкулачковые патроны с независимым перемещением кулачков. Трехкулачковый патрон обеспечивает быстрое и надежное зажатие и центрование заготовки благодаря одновременному радиальному перемещению кулачков. Каждый трехкулачковый патрон может служить для закрепления изделия как за наружную, так и за внутреннюю поверхность. Для этого такие патроны снабжают двумя комплектами кулачков.

Для задней бабки целесообразно применять самовращающийся центр (на подшипниках) с конусом Морзе.

На планшайбе обрабатывают большие заготовки и плоские диски, для чего в ней предусмотрены отверстия, через которые винтами крепят заготовку. Необходимо учитывать, что винты не должны выходить на обрабатываемую поверхность заготовки. Планшайбу навинчивают на шпиндель после закрепления заготовки.

Массовое применение для крепления изделий из отверстия имеют различные оправы. Конструкции оправ выбирают в зависимости от назначения изделия, они бывают в основном двух типов — рифленые и цанговые.

Для изготовления на токарном станке по обработке различных деталей применяют резак-пилу. Данное приспособление можно использовать и для отрезания колец от алюминиевых и латунных трубок (на токарном станке по обработке металла) и для отрезания заготовок из пластмасс, оргстекла и других материалов.

При работе резак-пила устанавливается на подручник станка так, чтобы планка опиралась на обрабатываемую поверхность заготовки. Затем резак равномерно подается вперед. Ограничитель дает возможность установить необходимую глубину протачивания в тех случаях, когда заготовка не отрезается совсем.

Приспособление просто в изготовлении. Резак-пила изготовляется из ножовочного полотна. Остальные детали — из поделочной стали.

Приспособление для шлифования токарных изделий применяется при шлифовании готовых изделий на токарном станке. Оно позволяет добиться хорошего качества шлифовки, удобно и безопасно в работе. Это приспособление легко изготовить в любой мастерской. На планку наклеивается пластинка из пористой резины или войлока, поверх которой накладывается шлифовальная шкурка (желательно на основе из материи). Края зажимаются между планками при помощи гайки-барашка. Крючки-ограничители обеспечивают безо-пасную работу. Крючки крепятся к основанию при помощи заклепки. Приспособление можно применять и при полировке изделий.

Задняя бабка токарного станка СТД-120М

Задняя бабка токарного станка СТД-120М

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.

Подручник с держателем станка токарного СТД-120

Подручник с держателем станка токарного СТД-120

Подручник с держателем станка СТД-120М служит опорой для режущего инструмента. Держатель подручника состоит из прямоугольного бруска с приливом, в отверстие которого вставляется стержень подручника. Подручник станка СТД-120 закрепляется на нужной высоте и в определенном положении рукояткой. Держатель подручника закрепляется на направляющих станины станка СТД-120М специальным винтом и рукояткой через шайбу. Для работы с короткими и длинными заготовками станок комплектуется двумя подручниками длиной 200 мм и 400 мм.

Станина станка токарного СТД-120м

Станина станка СТД-120м литая чугунная на двух ножках устанавливается на подставке и является основанием, на котором монтируются основные узлы станка СТД-120М. Слева на станине закреплена передняя бабка станка. По направляющим станины передвигаются и закрепляются в определенном положении держатель с подручником и задняя бабка станка.

Ограждение зоны резания станка СТД-120М

Ограждение зоны резания на станке СТД-120м служит для защиты работающего от отлетающей стружки и снижения концентрации образующейся пыли в зоне дыхания работающего до установленных санитарных норм. Оно состоит из металлического кожуха и откидных экранов.

Приспособления для установки и крепления заготовок станка токарного СТД-120

Режущие инструменты

Станок комплектуется двумя видами режущих инструментов: рейврами и майзолями. Рейеры для станка СТД-120 представляют собой желобчатый резец, по форме похожий на полукруглую столярную стамеску. Майзели для станка СТД-120 представляют собой резцы, имеющие форму плоской стамески с лезвием.

Схема электрическая принципиальная токарного деревообрабатывающего станка СТД-120М

Электрическая схема токарного станка СТД-120М

Электрооборудование станка токарного деревообрабатывающего СТД-120М

Электрооборудование станка токарного СТД-120 рассчитано для подключения его к сети трехфазного переменного тока напряжением 380 В с глухозаземленной нейтралью. В шкафу управления станка токарного СТД-120 находятся также трансформатор освещения 380/24 В. В качестве привода станка служит асинхронный двигатель. Управление станком производится с поста управления, расположенного на передней бабке станка. Подключение электрооборудования токарного станка СТД-120М к трехфазной сети напряжением 380 В и его заземление производит Заказчик. Включение станка без подключения его к магистрали заземления не допускается.

Читайте также: Производители деревообрабатывающих станков и оборудования

СТД-120М, стд-120 Станок токарный по дереву. Видеоролик.

Технические характеристики токарного станка СТД-120М

Наименование параметра	СТД-120М
Основные параметры станка
Высота центров, мм	120
Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм	500
Наибольший диаметр обрабатываемых заготовок, мм	190
Наибольшая длина точения заготовки, мм	450
Число скоростей вращения шпинделя, об/мин	2
Частота вращения шпинделя, об/мин	2350/ 2050
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	380В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт	1
Электродвигатель — номинальная мощность, кВт	0,4
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм	1250 х 575 х 550
Масса станка, кг	100

Список литературы:

1. Станок токарный по дереву (учебный) СТД-120М. Паспорт, 1990


2. Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты, 2002
3. Афанасьев А.Ф. Резьба по дереву, Техника, Инструменты, Изделия, 2014
4. Бобиков П.Д. Мебель своими руками, 2004
5. Борисов И.Б. Обработка дерева, 1999
6. Джексон А., Дэй Д. Библия работ по дереву, 2015
7. Золотая книга работ по дереву для владельца загородного участка, 2015
8. Ильяев М.Д. Резьба по дереву, Уроки мастера, 2015
9. Комаров Г.А. Четырехсторонние продольно-фрезерные станки для обработки древесины, 1983
10. Кондратьев Ю.Н., Питухин А.В… Технология изделий из древесины, Конструирование изделий и расчет материалов, 2014
11. Коротков В. И. Деревообрабатывающие станки, 2007
12. Лявданская О.А., Любчич В.А., Бастаева Г.Т. Основы деревообработки, 2011
13. Любченко В.И. Рейсмусовые станки для обработки древесины, 1983
14. Манжос Ф.М. Дереворежущие станки, 1974
15. Расев А.И., Косарин А.А. Гидротермическая обработка и консервирование древесины, учебное пособие, 2010
16. Рыженко В.И. Полная энциклопедия художественных работ по дереву, 2010
17. Рыкунин С.Н., Кандалина Л.Н. Технология деревообработки, 2005
18. Симонов М.Н., Торговников Г.И. Окорочные станки, 1990
19. Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования, 1987
20. Суханов В.Г. Круглопильные станки для распиловки древесины, 1984
21. Фокин С.В., Шпортько О.Н. Деревообработка, Технологии и оборудование, 2017
22. Хилтон Билл Работы по дереву, Полное руководство по изготовлению стильной мебели для дома, 2017

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Станок токарный по дереву СТД-120М

Станок предназначен для обучения учащихся принципам токарной обработки деталей из древесины на уроках труда в средней школе. Станок используется в школьных мастерских для вытачивания мелких деталей из древесины мягких пород влажностью 20-25%.

Станки поставляются в двух вариантах: сварной и чугунный на усмотрение заказчика. Стандартная комплектация —  сварной вариант станины. Два подручника для обработки длинных и коротких заготовок, комплект инструментов и приспособлений. Наличие системы блокировок обеспечивает безопасную эксплуатацию. Закрытая рабочая зона защищает работающего от выбросов пыли, стружки и заготовок. Станок смонтирован на подставке, которая позволяет устанавливать его как на любом столе, так и на специальной подставке, которую потребитель может изготовить сам или заказать на заводе- изготовителе.Предусмотрено подключение станка к пылеулавливающей установке для сбора отходов обработки в зависимости от местных условий.На станке можно выполнять следующие основные операции:

• вытачивание цилиндрических поверхностей
• торцевание и отрезку;
• внутреннее точение и сверление;
• обработка плоских поверхностей на планшайбе.

Преимущества

• Надежны в эксплуатации. В отличии от дешевых станков подобного типа, основные рабочие элементы станка выполнены без использования пластмассовых деталей. А это значительно продлевает срок службы станков СТД 120М.
• Станки СТД120М имеют хорошо продуманную систему защиты, благодаря которой Вас максимально обезопасит при работе. Каленое стекло над рабочей поверхностью защитит Вас от попадания в лицо мелкой стружки и ударов выброшенной деталью. Система «быстрый стоп» остановит двигатель и вращающиеся части станка при случайном наматывание элементов одежды за 6 или 2 сек (в зависимости от выбранной Вами модификации).
• Чугунная станина, передняя и задняя бабки обеспечивают минимальную вибрацию при работе, а значит, позволяют ускорить процесс производства.

Комплектация

1. Светильник с лампочкой на 24 V
2. Патрон с резьбой 22 х1.5
3. Планшайба с резьбой 22 х1.5
4. Корпус центр вилки (чашка) с резьбой 22 х1.5
5. Комплект инструмента (резцы -2 рейера ,2 — майзеля)
6. Комплект ключей (КГЖ 38 -42 , 32 — 36)
7. Центр — вилка
8. Задний центр КМ 2
9. Ключ от электрошкафа
10. Подручник большой
11. Подручник малый
12. Спецификация
13. Декларация соответствия
14. Паспорт (инструкция) на станок
15. Светильник с лампочкой на 24 V
16. Патрон с резьбой 22 х1.5
17. Планшайба с резьбой 22 х1.5
18. Корпус центр вилки (чашка) с резьбой 22 х1.5
19. Комплект инструмента (резцы -2 рейера ,2 — майзеля)
20. Комплект ключей (КГЖ 38 -42 , 32 — 36)
21. Центр — вилка
22. Задний центр КМ 2
23. Ключ от электрошкафа
24. Подручник большой
25. Подручник малый
26. Спецификация
27. Декларация соответствия
28. Паспорт (инструкция ) на станок

---

Страна изготовления: Россия

Входные электрические характеристики
Напряжение питания	380 В
Потребляемая мощность	0,4 кВт
Технические данные
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки	190 мм
Расстояние между центрами	500 мм
Наибольшая длина точения	500 мм
Скорости вращения шпинделя	980 и 2350 об/мин
Высота центров над уровнем станины	120 мм
Габаритные размеры	1250×575×550 мм
Масса нетто/брутто	100/120 кг

Отзывы о Станке токарном по дереву СТД-120М

---

Пока нет отзывов на данный товар.

---

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Устройство и назначение токарного станка по дереву | Методическая разработка по технологии на тему:

МБУОШИ «Ляминская средняя общеобразовательная школа интернат»

                                                                                    Дудченко А. Г

Устройство и назначение токарного станка по дереву

Лямина, 2010 г.

Тема: «Устройство и назначение токарного станка по дереву»

Цели:

— ознакомить учащихся с устройством, назначением токарного станка по дереву;

— сформировать технико-технологические знания и умения, необходимые для работы на токарном станке по дереву;

— развивать познавательную, творческую и трудовую активность, технические способности, политехнический кругозор;

— воспитывать трудолюбие, аккуратность.

Объекты работы: «Токарный станок по дереву».

Инструменты: набор токарных стамесок, штангенциркуль, набор слесарных ключей.

Материалы: бруски размером 300х50х50.

Оснащение занятия: образец токарного станка по дереву, таблицы, плакаты.

Ход урока

1. Организационный момент.

а) Проверить отсутствующих;

б) Проверить наличие учебных принадлежностей.

2. Подготовительный этап.

а) Краткое сообщение о профессии токаря, токаря фрейзеровщика;

б) Повторить классификацию машин.

Дать определение машины и механизма, чем они отличаются.

Назвать типовые детали.

Привести примеры подвижных и неподвижных соединений деталей. Повторить определение кинематической схемы.

3. Изложение нового материала.

Теоретические сведения.

4. Закрепление пройденного материала.

а) Назвать основные части токарного станка по обработке древесины;

б) Какие приспособления применяются для закрепления заготовки? Чем определяется их выбор;

в) В чем заключается главное движение и движение подачи при работе на станке по обработке древесины?

г) Домашнее задание.

5. Подведение итогов.

---

Школьные мастерские обычно оборудованы токарными станками моделей ТД-120 (рис.1) и СТД-120М (рис.2).

Станок ТД-120 имеет станину с направляющими 1 (рис.1). на направляющих станины размещена передняя бабка 2, в которой установлен шпиндель 3. Соединенный клиноременной передачей 4 с электродвигателем 5.

В направляющих станины установлены подручник с кареткой 6 и задняя бабка 7. Задняя бабка состоит из выдвижной втулки (пиноли), винтовой передачи, маховика и центра.

Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарикоподшипниковых опорах. Передняя бабка служит опорой левому концу заготовки, задняя бабка – правому концу заготовки, подручник с кареткой – режущему инструменту.

Включают и выключают станок кнопками 8 «Пуск!» и «Стоп».

На рисунке 2 изображено аналогичное устройство станка СТД-120М.

На шпиндели станков навинчивают патрон (рис.3а), планшайбу (рис.3б) или трезубец (рис.3в), в которых крепят обрабатываемые заготовки.

Патрон применяют для крепления коротких и небольшого диаметра заготовок. Заготовку крепят в патроне винтом (рис.4а).

Трезубец применяют для крепления длинных заготовок с поджатием их центром задней бабки (рис.4б). Поджатие осуществляют вращением маховика задней бабки, который перемещает пиноль с центром при помощи винтовой передачи.

Закрепление в патроне и трезубце заготовки точат путем перемещения стамески вдоль оси вращения заготовки. Такое точение называют продольным.

Если необходимо точить заготовку небольшой длины и большого диаметра. Например, для изготовления тарелок, шкатулок, дисков, то ее крепят шурупами к планшайбе (рис.5а).

(Планшайба в переводе с немецкого означает «плоский диск».) Под шурупы на заготовке вначале по планшайбе размечают. А затем прокалывают шилом или просверливают глухие (несквозные) отверстия глубиной, равной длин ввинчиваемой части шурупа.

Для разметки положения шурупов заготовку прикладывают к планшайбе и через отверстия на ее обратной стороне очерчивают места расположения шурупов заготовке (рис.5а). шурупы не должны входить в обрабатываемую часть заготовки, для чего на заготовке очерчивают, а затем стамеской надрезают линию глубины расположения шурупов (рис.5б).

                 

Плоские заготовки на планшайбе обрабатывают перемещением стамески перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют поперечным (торцовым, лобовым), так заготовку обрабатывают с торца.

Детали конической формы точат при одновременном перемещении стамески вдоль и перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют продольно-поперечным.

Вращательное движение заготовки при точении называют главным движением резания, так как без него вообще невозможно точение. Поступательное движение стамески называют вспомогательным, то есть движением подачи. Главное движение резания на кинематических схемах обозначают , вспомогательное — .

Вначале заготовку обтачивают на малой частоте вращения (n=710 для ТД-120 и n=770 для СТД-120М), пока не уменьшится ее биение. При небольшой частоте вращения шпинделя обрабатывают также заготовки большого диаметра.

Окончательно и начисто обработку заготовок проводят на большой частоте вращения (n=1000 для ТД-120 и n=1450 для СТД-120М). необходимую частоту вращения шпинделя получают, устанавливая ремень ременной передачи на шкивы различных диаметров.

На кинематической схеме токарного станка (рис.1б) изображены электродвигатель М, клиноременная передача, ведущий шкив, насаженный на вал электродвигателя, и ведомый шкив, находящийся на шпинделе. Шпиндель приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Винтовой механизм задней бабки, изображенный на кинематической схеме, преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

Устройство токарного станка для точения древесины

Урок по технологии на тему: «Устройство токарного станка для точения древесины»

Предмет: технология.

Составитель: учитель технологии Васильев М.Н..

Класс: 6.

Цель: ознакомиться с устройством токарного станка для точения древесины.

I. Повторение пройденного материала.

1. Беседа по вопросам:

1. Для чего служат двигатель, передаточный и исполнительный механизмы в машине?

2. Из каких звеньев состоит зубчатая передача?

3. Из каких звеньев состоит цепная передача?

4. Какие звенья называют ведущими и ведомыми?

5. Что такое передаточное отношение?

6. Какую деталь называют шпонкой?

2. Сообщение темы и цели урока.

II. Изложение программного материала.

Рассказ с элементами беседы.

Изготовление вручную цилиндрической детали хорошего качества является сложной задачей. Гораздо быстрее и точнее можно сделать такую деталь на токарном станке.

Токарные станки предназначены для изготовления (точения) деревянных изделий, имеющих в поперечном сечении форму круга.

Токарные станки различных конструкций с ножным и ручным приводом применяли ещё в далёкие времена (рис. 29). На них вытачивали из древесины детали прялок, столов и стульев, посуду и многие другие изделия.

В России один только механик А. К. Нартов разработал и изготовил около 40 конструкций различных токарных станков. Один из них приведён на рис. 30.

На современных промышленных предприятиях применяют токарные станки различных конструкций и назначения, в том числе станки-автоматы и станки с числовым программным управлением.

В школьных мастерских применяют токарные станки моделей ТД-120 (рис. 31) и СТД-120 М (рис. 32).

Станок ТД-120 имеет станину с направляющими 1 (рис. 31). На направляющих станины размещена передняя бабка 2, в которой установлен шпиндель 3, соединённый клиноременной передачей 4 с электродвигателем 5.

На направляющих станины установлена каретка с подручником 6 и задняя бабка 7. Задняя бабка состоит из выдвижной втулки (пиноли), винтовой передачи, маховика и центра задней бабки.

Шпиндель станка установлен в передней бабке на шарикоподшипниковых опорах.

Включают и выключают станок кнопками 8 «пуск» и «стоп».

На рис. 32 изображено устройство станка СТД-12М.

На шпиндели станков навинчивают патрон (рис. 33, а), планшайбу (рис. 33, б) или трезубец (рис. 33, в), в которых крепят обрабатываемые заготовки.

Патрон применяют для крепления коротких и небольшого диаметра заготовок. Заготовку крепят в патроне винтом (рис. 34, а).

Трезубец применяют для крепления длинных заготовок с поджатием их центром задней бабки (рис. 34, б). Поджатие осуществляют вращением маховика задней бабки, который перемещает пиноль с центром при помощи винтовой передачи.

Закреплённые в патроне и трезубце заготовки точат путём перемещения стамески вдоль оси вращения заготовки. Такое точение называют продольным.

Если необходимо точить заготовку небольшой длины и большого диаметра, например, для изготовления тарелок, шкатулок, дисков, то её крепят шурупами к планшайбе (рис. 35, а). («Планшайба» в переводе с немецкого означает «плоский диск».) Под шурупы вначале размечают, а затем прокалывают шилом или просверливают глухие (несквозные) отверстия на длину ввинчиваемой части шурупа.

Для разметки положения шурупов заготовку прикладывают к планшайбе и через отверстия на её обратной стороне очерчивают места расположения шурупов (рис. 35, а).

Шурупы не должны входить в обрабатываемую часть заготовки, для чего на заготовке очерчивают, а затем стамеской надрезают линию глубины расположения шурупов (рис. 35, б).

Плоские заготовки на планшайбе обрабатывают перемещением стамески перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют поперечным (торцовым, лобовым), так как заготовку обрабатывают с торца.

Детали конической формы точат при одновременном перемещении стамески вдоль и перпендикулярно оси вращения заготовки. Такое точение называют продольно-поперечным.

Вращательное движение заготовки при точении называют главным движением резания, так как без него вообще невозможно точение. Поступательное движение стамески называют вспомогательным движением, т. е. движением подачи. Главное движение резания на кинематических схемах обозначают V, вспомогательное – V_s.

Вначале заготовку обтачивают на малой частоте вращения (n = 710 для ТД-120 и n = 770 для СТД-120М), пока не уменьшится её биение. При небольшой частоте вращения шпинделя обрабатывают также заготовки большого диаметра.

Окончательно и начисто обработку заготовок проводят на большой частоте вращения (n = 1000 для ТД-120 и n = 1450 для СТД-120М). Необходимую частоту вращения шпинделя получают, устанавливая ремень ременной передачи на шкивы различных диаметров.

На кинематической схеме токарного станка (рис. 31, б) изображены электродвигатель «М», клиноременная передача, ведущий шкив, находящийся на шпинделе. Как видно из схемы, шпиндель приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу.

Винтовой механизм задней бабки, изображённый на кинематической схеме, преобразует вращение ручки маховика в поступательное движение центра задней бабки.

Правила безопасности

1. Не включать станок без разрешения учителя.

2. Не включать станок без ограждённой ременной передачи.

3. Не опираться на части токарного станка.

4. Не класть инструменты и другие предметы на станок.

5. Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

Практическая работа

Изучение устройства токарного станка для точения древесины

1. Изучите вначале устройство токарного станка по учебнику или плакату. Найдите электродвигатель, клиноременную передачу, шпиндель, переднюю бабку, подручник с кареткой, заднюю бабку, кнопки «пуск» и «стоп».

2. Изучите кинематическую схему станка. Расскажите, как передаётся вращение на шпиндель? Как перемещается центр задней бабки?

3. С разрешения учителя, убедившись, что станок отключен, снимите защитный кожух с клиноременной передачи и посмотрите, как можно изменять частоту вращения шпинделя, переставляя ремень на шкивы разных диаметров. Потренируйтесь в перестановке ремня.

4. Переместите заднюю бабку в крайнее правое положение и измерьте линейкой расстояние между центрами трезубца и задней бабки. Это расстояние равно наибольшей длине заготовки, которую можно точить на данном станке.

5. Замерьте линейкой расстояние в мм от линии центров до направляющих станины. Это и есть наибольший радиус обрабатываемой заготовки.

6. Измерьте вылет (выдвижение) пиноли задней бабки относительно торца корпуса задней бабки, вывинтив и ввинтив задний центр до упора. Вычислите разность этих расстояний в мм. Это есть наибольшая величина вылета пиноли задней бабки.

7. Выпишите в таблицу основные характеристики токарного станка.

Частота вращения шпинделя, об/мин	Расстояние между центрами, мм	Расстояние от линии центров до станины, мм	Величина вылета пиноли, мм

1. Поупражняйтесь в креплении заготовок на станке (в патроне, в центрах, на планшайбе).

III. Итог урока.

Вопросы самоконтроля:

1. Назовите основные части токарного станка.

2. Каково назначение передней бабки, задней бабки и подручника токарного станка?

3. Для чего служат патрон, планшайба, трезубец и станина токарного станка?

4. Какое движение в станке называют главным, а какое – вспомогательным?

5. Что изображает кинематическая схема токарного станка?

Оценивание ответов учащихся.

Домашнее задание. Подготовить (выбрать) материал для изготовления картофелемялки на токарном станке.

Токарный станок по дереву своими руками: фото, чертежи

Наша статья посвящена ностальгии по школьным мастерским трудового обучения. Многие умеют вести токарные работы по дереву, но не каждому по карману покупать и содержать оборудование для этого. Можно ли своими руками собрать станок, отвечающий технологии и требованиям безопасности — разберёмся вместе.

Что говорит ГОСТ

Приятная новость в том, что велосипед изобретать не придётся. Весь процесс сборки и чертежи каждого модуля станка описаны в ТУ3872–477–02077099–2002, и, хотя в открытом доступе этого документа нет, его вполне можно получить по индивидуальному запросу. Хотя и это вряд ли понадобится: устройство станка настолько примитивное, что вы легко сориентируетесь в тонкостях его изготовления даже по изображениям из школьных учебников.

СТД-120М

Другой положительный факт — СТД-120М, по всей видимости, проектировался с расчётом на изготовление «по месту», поэтому практически все компоненты для сборки вы сможете либо найти в продаже, либо самостоятельно изготовить и доработать. Естественно, если появится возможность недорого приобрести комплектующие для этого станка или его младшего собрата ТД-120 — так и поступайте. Детали фабричного производства надёжнее, легче юстируются, к тому же унифицированная конструкция рамы позволяет собрать один станок из множества доноров.

Обратите также внимание, что стандартизация модулей во многом определяет безопасность эксплуатации оборудования. Основные принципы производственной безопасности оглашены в ГОСТ 12.2.026.0–93, а правила электрозащиты изложены в ГОСТ Р МЭК 60204–1. Согласуйте с этими нормативами любую изготавливаемую вами деталь или модуль станка.

Изготовление станины

Взамен литой чугунной станины мы предлагаем более лёгкую сварную конструкцию. Она состоит из двух отрезков 72-й угловой стали длиной по 1250 мм. Велик соблазн сделать станину покрупнее для обработки более массивных изделий, но помните, что подобные изменения требуют вмешательства и в прочие узлы станка. Возможно, вам следует взять за образец ТТ-10460 под заготовку метровой длины.

Уголки располагаем на ровной горизонтальной плоскости полками друг к другу. Между ними вставляем калиброванные вкладыши, чтобы направляющие станины располагались строго параллельно с дистанцией 45 мм. Для скрепления направляющих используем два уголка, таких же, как на станине, по 190 мм, которые подкладываем с переднего и заднего краёв. Перед свариванием деталей рекомендуется сдавливать их струбцинами, чтобы не повело металл при остывании.

Направляющие скрепляются ещё одной 190 мм перемычкой, в нижней полке которой есть вырезы под каждый уголок. Устанавливается эта деталь с образованием ячейки, размерами в точности соответствующими посадочному шипу передней бабки, в стандартном варианте это 45х165 мм.

Такая станина может крепиться каким угодно образом к верстаку или колоде, но все элементы крепления рекомендуется наваривать, не нарушая при этом целостность основания. Если для станка выделяется отдельный угол, приварите перпендикулярно уголкам станины ножки из трубы и, для большей устойчивости, сделайте им небольшой «раскос» кувалдой. В конечном итоге вес станины, скреплённой с верстаком, не должен быть меньше 60–70 кг.

Подручник

Этот элемент условно состоит из двух частей. Для обеих нужен один тип заготовки — 50 мм уголок, внутрь которого вложен другой, шириной 30 мм. Свариваются они вдоль кромок, в итоге должно получиться два отрезка по 260 и 600 мм.

Короткая деталь — регулируемое основание подручника. Одна из полок срезается, но не полностью, оставляется отрезок 110 мм длиной с наклонным срезом. Другая полка подрезается под прямым углом в 60 мм от заднего края. Из толстой стальной пластины нужно изготовить ответную рамку, которая будет зажимать направляющую стойки подручника.

Для изготовления направляющей с зажимом возьмите обычную трубу на дюйм и сделайте в ней продольный надрез болгаркой. Получившаяся гильза должна быть длиной около 150 мм, её вкладываем в 25 мм уголок, ориентируя прорезью наружу перпендикулярно одной из полок. Стягиваем детали струбциной и провариваем по всей длине, ближайшей к прорези полки. Накрываем заготовку вторым уголком такой же длины и крепим его к трубке с обратной стороны.

Направляющая приваривается плашмя к выступающей полке регулировочной рейки с внутренней её стороны. Для фиксации используется винт с длинной ручкой и приваренная к рейке гайка. С обратной стороны ответная планка скреплена шплинтованным пальцем или даже приваренным прутком.

Подручник крепится на стержне 20 мм гладкой арматуры, который расположен по центру с внешней стороны угловой заготовки. Стержень плотно входит в трубку направляющей системы, а при затягивании винта его надёжно обжимает со всех сторон. Длинная угловая заготовка длиной 600 мм приваривается к прутку с небольшим наклоном на себя и слегка «заточенной» передней кромкой.

Привод и трансмиссия

Стандартный вариант привода — асинхронный трёхфазный двигатель мощностью до 2 кВт (обычно 1,2 кВт), соединённый с валом передней бабки клиноременной передачей на двухручьевых шкивах. Постель для крепления движка может располагаться между ногами станины, либо на дополнительной подмости за передней бабкой, что усложнит сборку, но сделает более удобным переброс ремня.

Далеко не всегда есть возможность использовать двигатель с нужной частотой вращения вала, поэтому выход на итоговые обороты осуществляется регулировкой диаметра шкивов. Например, если в вашем распоряжении АД на 1480 об/мин, то чтобы выйти на заветные 1100 и 2150 об/мин, диаметры ведущих и ведомых ручьёв должны соотноситься как 1:1,5 и 1,3:1.

При размещении двигателя полезно снабдить станину пластиной, закреплённой на воротных навесах. Двигатель, установленный по такой системе, будет всё время находиться в подвешенном состоянии и обеспечит плотное прижатие ремня собственным весом. А если оснастить площадку педалью, скорость можно будет менять даже на ходу.

По электрической части сложностей тоже нет. Коммутация выполняется стандартной пусковой трёхфазной кнопкой с реверсом, для такого маломощного двигателя нет нужды устанавливать пускатель. Единственный момент — включение торможения постоянным током при удержании стоповой кнопки, для чего понадобится мощный диодный мост (на КД203Д) согласно типовой схеме включения.

Частотно-управляемый двигатель может использоваться в качестве прямого привода, что избавит от необходимости конструировать переднюю бабку. Для этого нужно закрепить двигатель на переходной площадке, в нижней части которой есть продольный установочный шип шириной в 45 мм как штатное средство юстировки для станины СТД120.

Передняя бабка

Забегая вперёд, отметим, что и передняя, и задняя бабка включают детали, изготовить которые можно, только имея доступ к токарному станку по металлу. Иначе есть смысл задуматься о приобретении готовых модулей или, по крайней мере, их литых консолей.

В основании передней бабки лежит два подшипниковых корпуса типов S, V или U, стационарно закреплённых на раме из угловой стали. К сожалению, невозможно предугадать, какие типоразмеры будут доступны, однако в общем итоге высота оси шпинделя над станиной должна быть не менее 120 мм. При том, что диаметр шпиндельного вала составляет около 25 мм, будет наиболее интересен типоразмер подшипникового узла с общим габаритом высоты около 70 мм.

Вал вытачивается из кругляка углеродистой стали диаметром 40 мм с допуском не более 0,05 мм. Основных вариаций вала две. Первая — самая простая: в центре остается целик вала, затем выполняются спуски до посадочного диаметра подшипниковых узлов, далее на концах нарезается резьба. Для осевой фиксации на валу протачивают четыре канавки под стопорные кольца.

1 — посадочные места для подшипников; 2 — канавки под стопорные кольца

Вторая вариация имеет расширение в виде юбки сразу за резьбой патрона. Оно предназначено для установки фланцевого упорного подшипника, закреплённого на выступе основания передней бабки. Такой подход позволяет сократить износ подшипников, если на станке обрабатываются массивные детали.

Основание бабки — две пары уголков или два швеллера, развёрнутых навстречу друг другу. Сведением-разведением вертикальных полок можно регулировать высоту основы под осевую высоту имеющихся подшипниковых узлов. Снизу к основанию приварена 45 мм полоса, которая выполняет роль юстировочного паза. Важен порядок сборки: сперва на шпиндель напрессовываются подшипники, затем вал крепится на станине с подложкой регулировочных стальных пластин.

Задняя бабка

Изготовить заднюю бабку не в пример проще. Состоит она из четырёх деталей:

1. Основание из угловой стали высотой 100 мм по тому же принципу, что и для передней бабки. Сверху поперёк прикручены на болтах два 50 мм уголка, в их полках по центру вырезы квадраты 40 мм шириной.
2. Направляющая (внешняя) толстостенная квадратная трубка шириной 40 мм, длиной 150 мм и внутренним просветом 20х20 мм. В задней части нужно установить пробку толщиной 6–8 мм и с отверстием в центре на 8 мм, крепится она на двух винтах через стенки трубки.
3. Внутренняя трубка, она же пиноль, изготавливается из 20 мм профильной трубки, желательно толстостенной и фрезерованной точно под просвет направляющей. В задней части пиноли заварена гайка М14, в переднюю вставлен и заварен металлический прут, уширенный до 5 мм для посадки двухрядного подшипника.
4. Приводной винт имеет резьбу под гайку в пиноли (желательно сделать трапециевидную), в задней части выполнен переход на 8 мм резьбу для крепления маховика.

Принцип работы и схема сборки пиноли вполне очевидны, но особое внимание нужно уделить юстировке осей. Направляющая трубка, закреплённая сваркой в вырезах уголков, может подниматься выше или ниже за счёт подкладок из трансформаторной стали. Передняя и задняя бабка должны быть абсолютно соосны, допуск составляет всего пару десятых.

Что касается способа крепления к станине, он одинаков и для бабок, и для подручника. Шпильки М14 или М16 привариваются ко дну бабок, а в прорезь подручника вставляется крупный лемешный болт. Снизу модули подтягиваются гайками с приваренными к ним прутьями наподобие рычагов. Для равномерного плотного прижатия снизу в качестве ответной планки подкладывается 50 мм швеллер.

Станок заточной 120Вт. 125мм диск

Описание

НАЗНАЧЕНИЕ: Электрическая переносная настольная заточная машина артикул 80432 (в дальнейшем — машина) в основном предназначена для сухой заточки и/или правки ножей, стамесок и другого режущего инструмента в бытовых условиях с помощью двух закрепленных на валу двигателя машины вращающихся заточных кругов. Кроме того, машина может использоваться при сухой шлифовке металлов и других подобных материалов. Машина имеет: 1 Асинхронный двигатель мощностью 120 Вт с фазосдвигающим конденсатором. 2 Два заточных круга с разным размером зерна (с зернистостью А-36 и А-80). Это обеспечивает возможность производить предварительную (грубую) заточку или шлифовку с последующей доводкой (финишной полировкой) без трудоемкой замены заточного круга. 3 Защитный кожух, искрогаситель с прозрачным экраном и рабочий упор для безопасной эксплуатации машины (оснащен каждый круг). 4 Пылезащищенный выключатель. 5 Электрический кабель с вилкой, имеющей контакты заземления, для подключения машины к защитному заземлению розетки (класс защиты от поражения электрическим током — I). 6 Резиновые ножки на основании для уменьшения шума и вибрации в процессе работы. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ : Мощность, Вт-120 Максимальный потребляемый ток, А-0,7 Число оборотов на холостом ходу, об/мин-2950 Максимальная окружная скорость, м/сек-19,3 Размер шлифовального круга: диаметр/толщина, мм-125/16 установочный диаметр, мм-12,7 Уровень звукового давления, по En60745 не более, дБ(А)-75 Мощность звукового давления, по En60745 не более, дБ(А)-87 Степень защиты, обеспечиваемая корпусом-Ip20 Класс электрической безопасности-I Длина кабеля электропитания, м-1,6 Вес в сборе, кг -4,8

В наличии 3295 ₽

В наличии 3569 ₽

Под заказ: до 14 рабочих дней 3569 ₽

Под заказ: до 14 рабочих дней 3295 ₽

Характеристики

• Размеры

• Диаметр диска:

  125 мм

• Длина:

  290 мм

• Посадочный диаметр, мм:

  12.7 мм

• Высота:

  210 мм

• Ширина:

  190 мм

• Вес, Объем

• Вес:

  4.45 кг

• Другие параметры

• Гарантия:

  12 месяцев

• Источник питания:

  сеть 220V

• Кейс (да/нет):

  нет

• Материал корпуса:

  металл

• Мощность, Вт:

  120

• Производитель:

• Работа от аккумулятора (да/нет):

  нет

• Страна происхож.:

  Китай

• Торговая марка:

• Частота вращения, об/мин:

  2950

Характеристики

Торговый дом «ВИМОС» осуществляет доставку строительных, отделочных материалов и хозяйственных товаров. Наш автопарк — это более 100 единиц транспортных стредств. На каждой базе разработана грамотная система логистики, которая позволяет доставить Ваш товар в оговоренные сроки. Наши специалисты смогут быстро и точно рассчитать стоимость доставки с учетом веса и габаритов груза, а также километража до места доставки.

Заказ доставки осуществляется через наш колл-центр по телефону: +7 (812) 666-66-55 или при заказе товара с доставкой через интернет-магазин. Расчет стоимости доставки производится согласно тарифной сетке, представленной ниже. Точная стоимость доставки определяется после согласования заказа с вашим менеджером.

Уважаемые покупатели! Правила возврата и обмена товаров, купленных через наш интернет-магазин регулируются Пользовательским соглашением и законодательством РФ.

ВНИМАНИЕ! Обмен и возврат товара надлежащего качества возможен только в случае, если указанный товар не был в употреблении, сохранены его товарный вид, потребительские свойства, пломбы, фабричные ярлыки, упаковка.

Доп. информация

Цена, описание, изображение (включая цвет) и инструкции к товару Станок заточной 120Вт. 125мм диск на сайте носят информационный характер и не являются публичной офертой, определенной п.2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской федерации. Они могут быть изменены производителем без предварительного уведомления и могут отличаться от описаний на сайте производителя и реальных характеристик товара. Для получения подробной информации о характеристиках данного товара обращайтесь к сотрудникам нашего отдела продаж или в Российское представительство данного товара, а также, пожалуйста, внимательно проверяйте товар при покупке.

Купить Станок заточной 120Вт. 125мм диск в магазине Санкт-Петербург вы можете в интернет-магазине «ВИМОС».

Статьи по теме

Технологическая карта урока «Устройство токарного станка по обработке древесины»

Актуализация опорных знаний

— Чтобы узнать что-то новое необходимо повторить уже изученный материал (изготовление цилиндрических и конических деталей ручным инструментом)

Организует повторение; обратную связь; убеждается в точности выполнения задания; создает ситуацию успеха

Учащиеся, используя знания из предыдущих уроков отвечают на вопросы

Основные свойства древесины, приемы и инструмент для разметки.

Личностные УУД формирование интереса к изучаемому материалу на уроке

Формулирование темы и целей урока

Посмотрите на заготовки и некоторые изделия. Что в них общего? Как изготовить такие изделия? С помощью чего можно решить эту проблему? — Попробуйте сформулировать тему урока — Запишите тему урока. -Тогда какова цель вашей деятельности?

Учитель помогает при необходимости сформулировать цель

Учащиеся называют проблему: « Как изготовить детали которые являются телами вращения», формулируют тему урока. Формулируют цели и задачи урока : — познакомиться с устройством токарного станка по обработке древесины, инструментами для работы на нем. Намечают пути выхода из проблемы

Анализ и осмысление полученной информации.

Регулятивные УУД уметь самостоятельно ставить цели и задачи; — постановка учебной задачи на основе соотнесения того, что уже известно и усвоено учащимся, и того, что еще неизвестно Личностные УУД развивать умения извлекать необходимую информацию Регулятивные УУД принимать и сохранять учебную задачу

Открытие новых знаний

Фронтальная работа. Как вы думаете что такое точение? — Точение – это механическая обработка резанием наружных и внутренних поверхностей вращения . Токарный станок предназначен для обработки заготовок из древесины и других материалов в виде тел вращения. На токарном станке производятся основные операции: точение поверхностей, нарезание резьбы, сверление. Главное, движение (вращательное) осуществляется заготовкой, движение подачи (поступательное) — режущим инструментом. Какие виды точения можно выделить? Черновое и чистовое точение,(черновик, чистовик), История токарных станков по дереву уходит в далекую древность. Они использовались для изготовления посуды, деталей столов, стульев и других предметов домашнего обихода. (демонстрация видеофрагментов) Наша школьная столярная мастерская оборудована токарным станком модели СТД-120 Работа с учебником — Что общего у сверлильного и токарного станков? -Сравните информацию на слайде и в учебнике. — Чем отличаются станки ТД 120 и СТД120М — Справились с затруднением? – Молодцы! Основные узлы станка: снование, станина, передняя бабка, задняя бабка, электродвигатель, подручник. Особенностью станка является шпиндель, на который могут навинчиваться следующие детали : — патрон — применяемый для крепления коротких заготовок; — трезубец — применяемый для крепления длинных заготовок с поджатием центром задней бабки — планшайба — применяемая для обработки заготовок небольшой длины и большого диаметра Крепление заготовки к планшайбе производится шурупами. Правила крепления: Рис. 3. Крепление детали: а — в патроне винтом; б — трезубцем с поджатием центром задней бабки Рис. 4. Крепление (а) и точение (6) заготовки на планшайбе Вращательное движение заготовки при точении называется главным. Поступательное движение заготовки при точении называется вспомогательным. Вначале заготовку обрабатывают на малой частоте вращения 710-770 об/мин, а уже чистовую обработку выполняют при частоте вращения 1000-1450 об/мин. Учащимся демонстрируются резцы для работы на токарном станке и ставится вопрос: Каким образом осуществляется процесс резания (обработки) заготовки? Регулировка частоты вращения осуществляется установкой ремней ременной передачи на шкивы разных диаметров Кинематическая схема станка Передачу движений в механизмах и машинах показывают условными знаками на кинематических схемах. На них изображают детали, которые непосредственно участвуют в передаче движения. Для наглядности часто дают и контуры других деталей. Два вида обработки: черновое точение, чистовое точение

Помогает сформулировать новые понятия, назначение и основные части инструмента. Подталкивает учащихся к планированию дальнейших действий, к активной мыслительной деятельности, принятию и удержанию учебной задачи. Учитель контролирует предложения учащихся. Обращает внимание на оформление записей в тетради Организует целенаправленную деятельность Рассказывает об основных узлах станка СТД-120 1 Создает проблемную ситуацию Показывает приемы безопасной работы.

Пытаются сформулировать определение  Записывают в тетрадь определение. Анализируя текст учебника и содержание презентации, отвечают на вопросы Учатся анализировать текстовую и графическую информацию В тетрадь заносят т информацию об основных частях станка. Заполняют таблицу в тетради Отвечают на вопрос, используя знания об устройстве велосипеда

Операция точение, оборудование, инструменты

Регулятивные УУД понимание смысла поставленной задачи Познавательные УУД осуществлять анализ объекта, делать выводы Личностные УУД формулировать выводы, обосновывать суждения Коммуникативные УУД -формирование умения ясно, точно, грамотно излагать свои мысли в устной речи -умение работать совместно в атмосфере сотрудничества

Первичное закрепление

Практическое задание: найдите основные части станка, Рассмотрите устройство основных узлов.

Организует работу в группах, Следит за выдвижением и проверкой предположений, создает ситуацию «разрыва» знаний Организует усвоение детьми новой информации

Работая в группах, дети включаются в поисковую, деятельность. Рассматривают узлы и детали станка СТД120. Включаются в активный диалог, выслушивают мнения одноклассников, учителя, формируют свою точку зрения, контролируют себя и товарищей, планируют дальнейшую работу, помогают друг другу, учатся договариваться и принимать мнение других, осознают нехватку знаний.

Устройство станка

Познавательные УУД выполнять учебные действия Личностные УУД Регулятивные УУД умение выполнять учебное действие в соответствии с целью КоммуникативныеУУД управление поведением партнера — контроль, коррекция, оценка действий партнера.

Домашнее задание

Три уровня домашнего задания: Стандартный. Ответить письменно в тетради на вопросы после параграфа. Повышенный. Найти в интернете или других источниках информации историю появления токарного станка. Творческий. Скопируйте изображения современных токарных станков для размещения в электронной библиотечке школьной учебной мастерской. Предложите свою идею модернизации станков токарной группы. п.8 учебника.

Информирует учащихся о домашнем задании, делая необходимые комментарии.

Принимают информацию о домашнем задании.

Познавательные УУД осуществлять поиск нужной информации Регулятивные УУД понимание смысла поставленной задачи

Рефлексия

— А сейчас поднимите сигнальные карточки красного цвета, кто ничего не понял на уроке; жёлтого цвета , кто имеет затруднения зелёного цвета, кто всё понял.

Инициирует рефлексию детей по поводу оценки своего вклад в достижение поставленных в начале урока целей, свою активность, эффективность работы класс

Демонстрируют умение ясно, точно, грамотно излагать свои мысли в устной речи, контролируют себя и планируют дальнейшую работу

Личностные УУД готовность и способность учащихся к саморазвитию Регулятивные УУД умение выполнять учебное действие в соответствии с целью

TD-120-T-AA — Двухрядная клеммная колодка с винтовыми зажимами 0,100 дюйма

Посмотрите это видео с DesignCon 2021, демонстрирующее живую демонстрацию PCIe® Gen 6. Он включает в себя новый ультрасовременный чип Synopsys и две новые высокопроизводительные соединительные системы Samtec. Ральф Пейдж, системный архитектор Samtec, проводит нас через демонстрацию. Он объясняет, что Samtec …

Мы рады сообщить, что только что выпустили нашу первую версию нового Samtec.com профильная система. Это первый шаг новой системы, которая позволит вам делать все, что вы делаете сегодня, с заказами, котировками, образцами и т. Д., А также добавит несколько новых средств управления счетами …

Бывают случаи, когда все другие формы лечения должны уступать место хирургическому вмешательству. Хирургия — это физическое лечение пациентов с целью восстановления или даже удаления органов и тканей тела, и поэтому она является одной из самых рискованных из всех областей медицины.Для обеспечения наилучшего возможного …

Клиентская база

Samtec продолжает расширяться и диверсифицироваться. Новые технологии позволяют создавать новые отрасли и новаторские приложения. Требования клиентов быстро меняются в зависимости от конкретных потребностей определенных приложений. Конструкторы Mil / aero заинтересованы в долговечных и прочных …

Быстрорастущие возможности систем искусственного интеллекта приводят к появлению новых архитектур продуктов, требующих увеличения скорости, полосы пропускания, частот и плотности.Масштабируемость и настраиваемость обязательны. Во встраиваемых приложениях многие системы искусственного интеллекта используют простоту проектирования и экономию средств …

120 — Контрольно-измерительные приборы и аналитические услуги

Описание

TD-120 Oil in Water Monitor — наш последний продукт, разработанный на основе более чем 20-летнего практического опыта работы с технологией УФ-флуоресценции, и включает в себя лучшие в отрасли функции.TD-120 Oil in Water Monitor устойчив к воздействиям грязной или мутной воды, которые обычно влияют на поглощение УФ-излучения или измерения светорассеяния, позволяя измерять углеводороды, топливо, смазочные масла, теплоносители и сырую нефть при низких ppm / ppb. уровни. TD-120 Oil in Water Monitor также имеет значительно расширенный динамический диапазон по сравнению с большинством онлайн-мониторов Oil in Water Monitor (до 6000 ppm).

Датчик уровня масла в воде TD-120 идеально подходит для обнаружения утечек масла из теплообменников, защиты котлов, водозаборов и мембранных систем, а также для оптимизации систем очистки воды.Обладая низкими пределами обнаружения и расширенным диапазоном измерения, TD-120 предоставляет необходимые инструменты и простоту использования для удовлетворения современных сложных потребностей в измерении содержания нефти в воде.

Монитор масла в воде TD-120 снабжен смачиваемыми деталями из нержавеющей стали 316SS, корпусом и задней панелью, а также монитором состояния ячеек, сигнализацией высокой температуры и защитой. Монитор также включает в себя внутренний планшет для простой настройки и эксплуатации. Встроенный регистратор данных позволяет графически отображать значения концентрации масла в воде, прошлые события (сигналы тревоги, калибровки, изменения настроек и т. Д.).) и диагностики. Эти данные могут быть переданы через встроенную карту microSD на любой ПК для анализа и архивирования.

---

Характеристики

• Новые возможности автоматического клапана: температурная защита, промывка пресной водой и изоляция процесса
• Реле с сухими контактами аналогового сигнала, аварийной сигнализации
• Дополнительные смачиваемые детали, совместимые с морской водой
• Минимальный уход
• Низкая стоимость владения — для работы не требуются реагенты или инструментальный воздух
• Внутренний интерфейс планшета для быстрой настройки и калибровки
• Возможности OEM

---

Приложения

• Конденсат пара
• Питательная вода котла
• Охлаждающая вода
• Защита всасывания
• отстойники плотины
• Оптимизация процесса

---

Технические данные

Устройство для снятия заусенцев TD-120 — Машина для снятия заусенцев с труб

Описание

Устройство для снятия заусенцев с труб TD-120 — это машина для снятия заусенцев с труб .Эта машина очищает и удаляет стружку, заусенцы и аналогичные острые кромки с профилей, образовавшиеся в результате распиловки . Благодаря способности удалять заусенцы с материала от 10 мм (0,4 ″) до 120 мм (4,7 ″) , этот станок имеет большой потенциал для использования во многих сферах. Однако одним из наиболее полезных применений этой машины является удаление заусенцев со сложных или детальных профилей. Например, гнутый или экструдированный рельс, на котором удаление заусенцев вручную было бы практически невозможно.

В машине используется щетка двойного вращения.Три стальные щетки вращаются индивидуально, а также как группа, чтобы обеспечить чистку поверхности материала под любым углом . По этой причине большинство операций по удалению заусенцев выполняется менее чем за несколько секунд. Для безопасной эксплуатации машины просто отрегулируйте отверстие для материала до нужного размера и зафиксируйте ручкой. Как только это будет сделано, медленно продвигайте материал до контакта с щетками. В результате вращающиеся щетки быстро снимают заусенцы с материала.В процессе обработки все края материала будут обработаны равномерно. TD-120 также позволяет одновременно снимать заусенцы снаружи и внутри.

Как всегда, Безопасность оператора имеет первостепенное значение при изготовлении. По этой причине машина оснащена системой аварийного останова, соответствующей требованиям CE, для обеспечения безопасности оператора первостепенной важности. Кроме того, крышки машины Tube Deburrer TD-120 оснащены датчиками, которые позволяют работать только тогда, когда все панели закрыты.

Аппарат для снятия заусенцев TD-120 оставит концы всего обрезанного материала свободными от заусенцев и безопасным в обращении всего за несколько секунд.

Для дополнительного удобства внутри машины в запираемом отсеке установлен контейнер для мусора и сбора пыли.

Для получения дополнительной информации звоните (+44) 02476 210 123 сегодня!

Устройство для снятия заусенцев TD-120 Характеристики:

• Диаметр от 10 до 120 мм
• Подходит для всех типов труб, труб, коробок и нестандартных профилей
• Три стальные щетки
• Аварийные упоры, соответствующие CE
• Регулируемые и блокировка отверстия для материала
• Адаптер коробчатого сечения
• Две скорости
• Датчики автоматического отключения
• Встроенный ковш для сбора мусора / пылеудаления
• Самостабилизирующиеся ножки
• ДОПОЛНИТЕЛЬНО: Автоподатчик

А также машины для удаления заусенцев , DIMAKIN продают станки для полировки труб , чтобы дополнить вашу мастерскую.Кроме того, для получения более качественной полировки, чем при ленточной шлифовке, вы также можете найти здесь зеркальные полировальные машины !

Для получения дополнительной информации звоните (+44) 02476 210 123 сегодня!

TD-130 — RAYSON

Связующее устройство для проволоки TD-130

Технические характеристики

◉ EAN (Gtin13): 6956651414878

◉ Модель: TD-130

◉ Материал: металл

◉ Цена: $ 92.3

◉ Цвет: синий + черный

◉ Глубина: 430 мм

◉ Ширина: 190 мм

◉ Высота: 290 мм

◉ Артикул: 1

◉ Кол-во отверстий: 34

◉ Емкость перфорации: 12 листов

◉ Формат перфорации: A4

◉ Переплет: 120 листов

◉ Макс.Размер связующего кольца: 14,3 мм

◉ Электропитание: Руководство

Характеристики

◉ Ручная перфорация до 12 листов (A4, Letter или меньше) бумаги 80 г / м2 (50 фунтов) за раз. И переплет до 120 листов (A4, Letter или меньше) бумаги 80 г / м2 (20 фунтов).

◉ Портативный перфоратор + скоросшиватель 2 в 1 для переплета бумаги / блокнотов / буклетов дома и в офисе.

◉ Регулировка поля — Rayson TD-130 имеет регулировку поля глубины (2,5 мм, 3,5 мм и 4,5 мм), поэтому вы можете контролировать, где пробиваются отверстия на бумаге любого размера.

◉ Загружает вертикально для точного выравнивания пуансона. Прочная металлическая конструкция для длительного использования. Перфоратор и переплет 2 в 1 стальная ручка для легкой работы, нескользящие ножки на дне, стабильные и прочные.

◉ Крепежное крепление может фиксировать положение бумаги, что обеспечивает профессионально выглядящий переплет бумаги / файла / письма. Внизу — мусорная корзина для бумажных отходов. Легко открывайте и чистите.

Описание продукта

◉ Обвязочная машина Rayson TD-130 3: 1 — это полнофункциональная универсальная и долговечная переплетная машина, что делает ее идеальным выбором для использования в небольшом офисе.TD-130 — это цельнометаллическая переплетная машина с мощным ручным перфорационным механизмом, способным перфорировать до 12 листов за один раз (из расчета на бумагу 80 г) и емкостью для переплета 120 листов. Эта модель также оснащена трехпозиционным регулируемым запасом глубины и держателем для проволоки, чтобы облегчить вставку документа. TD-130 использует обычный провод с двойной петлей, в том числе от 6,4 до 14,3 мм.

Обзоры

«Эта модель представляет собой высококачественную переплетную машину, которая даст вам достаточно времени в процессе переплета.«

— Аднан —

★★★★★

«Это настолько экономично, что вам не придется тратить больше средств на ремонт или даже приобретение другой машины».

— Хосе Риос —

★★★★★

«То, что я сэкономил, переплетая свои собственные календари из-за того, что это делал принтер, более чем компенсировало затраты. Хорошо сделано. Отличный продукт».

— Лауа Махони —

★★★★★

«Нареканий нет. Работает очень хорошо, и я считаю, что за свои деньги это лучший вариант.Еще у меня есть гребешок для других проектов »

— dutchboy —

★★★★★

«Мне нравится этот продукт. Очень практичный и простой в использовании».

— Стивен К. Бойдстун —

★★★★★

12-метровый подъемник TrackDrive Spider Lift с гусеничным креплением от Niftylift

Подъемник TD120T TrackDrive Spider предлагает впечатляющий рабочий диапазон благодаря компактному основанию и превосходному сцеплению.

TD120T обеспечивает 60% преодолеваемого подъема с отличным сцеплением на крутых или пересеченных участках.

Конструкция с меньшим весом означает, что транспортировка с места на место более экономична, а модель TD120T также более эффективна, что позволяет ей работать дольше при меньшем расходе топлива.

Также доступны уретановые гусеницы без резины. TD120T идеально подходит для внутренних или чистых применений, увеличивая количество мест, в которых может работать TD120T , что значительно улучшает его использование.

Для получения дополнительной информации о подъемнике TD120T или любом другом подъемнике TrackDrive с крестовиной , включая TD120TN и TD150T, свяжитесь с нашим отделом продаж сегодня.

TD120T Характеристики

Превосходная способность преодолевать подъемы

Можно преодолевать крутые подъемы до 60% (31 °)

Превосходное сцепление с дорогой

Лучшее сцепление с дорогой на пересеченной местности

Полностью пропорциональное гидравлическое управление

Простая, надежная и простая в обслуживании конструкция

Экономия веса

Более низкая стоимость транспортировки и лучшая экономия топлива на месте

Гусеницы без маркировки

Дополнительные гусеницы без резины для использования внутри помещений

TD120T Характеристики

Рабочая высота (A)

12.2 м 40 футов

Рабочая аутрич (C)

6,1 м 20 футов

Высота платформы (B)

10.2 м 33 фута 6 дюймов

Ширина машины (F)

1,1 м 3 фута 7 дюймов

Высота машины (D)

1.9 м 6 футов 3 дюйма

Длина машины (Дж)

3,95 м 13 футов

Рабочая ширина (G)

3.55 м 11 футов 8 дюймов

Скорость передвижения

1,6 км / ч 1 миль / ч

Минимальный вес

1890 кг 4170 фунтов 4080 фунтов

Безопасная рабочая нагрузка

200 кг 440 фунтов 500 фунтов

Максимальный уклон

13% / 7.6 °

Опции питания

Дизель и сеть

TD120T Схема

Термодинамический конденсатоотводчик Spirax (TD 120), — Femto Valve Industries, Мумбаи

Термодинамический конденсатоотводчик Spirax (TD 120), ट्रैप — Femto Valve Industries, Мумбаи | ID: 20281378333

Спецификация продукта

Диапазоны давления

Марка	Spirax
Размер	1/2 «-3/4» -1 ‘
Материал	F 22 (WC9)
Название модели / Номер	TD 120
Использование / применение	отвод перегретой сети
Концы	SWE / SCE
Рабочая температура	550 C
250 бар изб.
Минимальное количество заказа	1

Описание продукта

TD120 — это ремонтопригодный термодинамический конденсатоотводчик высокого давления со встроенным сетчатым фильтром, который может поставляться в размерах ½ «, ¾» и 1 «с соединениями под приварку, стык или фланцевыми соединениями.Он имеет низкую пропускную способность, специально разработанную для систем отвода перегретых сетей до 250 бар. Стандарты Этот продукт полностью соответствует требованиям Европейской директивы по оборудованию под давлением 97/23 / EC Сертификация Этот продукт доступен с сертификацией по EN 10204 3.2. Примечание: Все сертификаты / проверки требования должны быть указаны при размещении заказа

Заинтересовались данным товаром? Получите последнюю цену у продавца

Связаться с продавцом

Изображение продукта

---

О компании

Год основания 2018

Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

Годовой оборот R.50 лакх — 1 крор

Участник IndiaMART с декабря 2014 г.

GST27ACZPh5623F1ZC

Основанная в году 2018 в Мумбаи, Махараштра , Мы, « Femto Valve Industries », являемся единоличным собственником , являемся ведущим производителем и продавцом шаровых клапанов Audco , Audco Valves, KS. Клапаны, направляющие клапаны и т. Д. Наша продукция пользуется большим спросом благодаря своему высочайшему качеству и доступной цене.Кроме того, мы гарантируем своевременную доставку этих продуктов нашим клиентам, благодаря чему мы приобрели огромную клиентскую базу на рынке. Вернуться к началу 1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

1

Есть потребность?
Получите лучшую цену

Vermeer TD120 10 ‘Tedder BigIron Auctions

ВНИМАНИЕ!

Информация на этой странице могла измениться.

Нажмите, чтобы обновить страницу. Щелкните для получения дополнительной информации о проблемах с Интернетом.

Описание предмета (последнее обновление: 8 марта 2021 г.)

Ворошилка Vermeer TD120 10 ‘, 3-х точечная, ВОМ 540, серийный номер: 1VRB0818583001053

Отказ от ответственности

Этот элемент не проходил функциональные испытания, и BigIron не дает никаких гарантий относительно его состояния или работоспособности.Участник торгов обязан осмотреть товар перед подачей заявки и самостоятельно оценить его состояние и пригодность для использования. Все продается «как есть и где есть». BigIron не несет ответственности за какие-либо заявления Продавца по поводу товара.

Расположение

Расположение

Вайоминг

Погрузочная площадка

Есть

Помощь при загрузке

Да — звоните как минимум за 24 часа

Зарядка

2 часа бесплатно, 35 долларов в час после; Фиксированная плата в размере 35 долларов за упаковку и погрузку грузовых судов Fowarders

Шаг торгов

Для сумм до…

Инкремент

• 10 000 долларов США или больше

  250 долларов США

Информация об аукционе

---

Первые 8 позиций закрываются в 10:00 утра CDT, каждые 8 ​​позиций после закрытия с интервалом в 1 минуту, если время не истечет.Каждая ставка в течение периода продления продлевает аукцион на 2–5 минут. Это безоговорочный интернет-аукцион, который проводится только в режиме онлайн. Каждая часть будет безоговорочно продана тому, кто предложит самую высокую цену. Чтобы продать оборудование, недвижимость, домашний скот на нашем следующем аукционе, Позвоните торговому представителю сегодня по телефону 1-800-937-3558. Обратите внимание на Условия и положения BigIron, а также на увеличение ставок.

.