Как шлифовать кромки с помощью эксцентриковой шлифмашины
Увлечение столярным делом привело меня в профессию реставратора мебели. В этой деликатной работе мне часто требуется шлифовать кромки небольших деталей. Поэтому я превратил обычную эксцентриковую шлифмашину в настольный станок с помощью нескольких обрезков МДФ-плиты. Самое долгое — точно подогнать контуры выреза к шейке корпуса шлифмашины, остальное я сделал быстро. Машина вставляется в зажим, фиксируется болтом и можно приступать к шлифовке.

(Нажимаем-увеличиваем)

Требуется лишь пара минут, чтобы установить машину в зажим или освободить ее. Но я редко вынимаю ее из приспособления.

Удобная стойка для токарных резцов
При токарной работе приходится часто менять инструмент, но не так-то просто сразу найти нужный среди беспорядка и гор стружки. В своей мастерской место я не могу выделить для постоянного большого стенда с резцами, и мне пришло в голову такое решение.

(Нажимаем-увеличиваем)

Накладки на губках трубных струбцин удерживаются магнитами
В моем арсенале есть струбцины разных типов, но для склейки больших проектов я предпочитаю использовать трубные. У этих струбцин есть существенный недостаток: их трудно удерживать на месте накладки, устанавливая положение губок. Это неудобно, когда детали лежат горизонтально, а склейка вертикальных деталей превращается в настоящую пытку. Мне, наконец, удалось справиться с проблемой, сделав магнитные накладки на губки струбцин.

Сначала в крышке фрезерного стола выберите паз перпендикулярно переднему краю и на одной линии с фрезой. Затем по размерам этого паза изготовьте из обрезка твердой древесины рейку-ползун. Вставьте ее в паз и отметьте на ней радиус заготовки, измеряя от лезвий установленной фрезы, и просверлите в этом месте отверстие для осевого штыря (его роль выполняет гвоздь с откушенной шляпкой).

Столярные самоделки и приспособления — Яхт клуб Ост-Вест

Архив рубрики «Самодельное оборудование и приспособления для столярных и токарных работ»

Самодельный лобзик.

Самодельный лобзиковый станок.

Каждый из Вас, кто в теме «Столярное дело» прекрасно понимает о значении электрического лобзика в деревообработке.

Да, есть в продаже прекрасные фирменные электрические лобзики различных моделей, но все они, на мой взгляд, имеют один недостаток.

Детали малых размеров выпилить таким лобзиком достаточно проблематично, а некоторые и вовсе не выпилишь. Приходится придумывать дополнительные приспособления для фиксации лобзика в перевернутом состоянии и т.д.

Настольный электролобзик.

Стол для лобзика

Хочу рассказать Вам как обычный, ручной электролобзик можно превратить в настольный электролобзик. Как можно очень просто и быстро изготовить стол для лобзика. Естественно, возникает вопрос, а зачем он нужен?

Так вот, тот из Вас, кто уже работал лобзиком и пытался изготовить небольшие по размеру детали, уже сталкивался с проблемой крайнего неудобства в работе. Приходится «ломать голову» по закреплению выпиливаемой заготовки, её многократному пере закреплению на рабочей поверхности. Контролировать линию реза тоже очень неудобно. Далее…

Самодельный фрезерный стол.

В этой статье речь пойдет о конструкции самодельного фрезерного стола, который сконструировал краснодеревщик из Шотландии К. Маклафлин. Этой конструкцией самодельного фрезерного стола, а именно технологией его изготовления он любезно делится с нами.

И так, изготавливать самодельный фрезерный стол начнем с общего описания конструкции. Материалами для изготовления служат самые доступные и простые в обработке: древесина, пластик и крепежные детали. Сама фрезерная машина может крепиться на самодельном фрезерном столе, как в вертикальной, так и горизонтальной плоскости.

Могу с уверенностью сказать, что большинство из нас, «Самодельщиков», привыкли к работе фрезера закрепленного на столе в вертикальном положении. Далее…

Вертикальный пресс

Конструкция вертикального пресса.

Склеивающий вертикальный пресс для сжатия заготовок из древесины – решение многих проблем в столярном деле.

В производстве применяются различные конструкции пресса и их достаточно много, но так как тема моего блога связана только с изготовлением столярных изделий и другими работами по обработке древесины в домашней мастерской, то я сегодня расскажу о конструкции пресса, которая, на мой взгляд, является самой подходящей для наших условий. Далее…

Пресс для склейки бруса

Как сделать пресс

В этой статье речь пойдет о достаточно необходимом приспособлении в столярном деле. Без него, выполнение большей части столярных работ просто невозможно. Да, это не хитрое приспособление называемое прессом для склейки бруса и деревянных щитов, а его прямое назначение – сжимать заготовки из древесины при склеивании. Я уверен, что у любого столяра, даже в маленькой домашней мастерской, имеются прототипы конструкции пресса (ваймы, струбцины и т.п.). Все они исполняют роль пресса и применяются в основном для соединения деталей при их склеивании.

Страница 1 из 11

В сегодняшнем мире у прилежного мастера нет особых проблем с выбором магазинов, где вы можете купить что-то для дома. Но это не означает, что все покупают эту вещь в магазине, многие предпочитают делать свой собственный продукт.

Но для этого нужны не только желание и умение, вам нужна хорошо организованная работа и надлежащее оборудование.

Возможно, вы уже сделали семинар, но вы не полностью удовлетворены тем, как все организовано в нем.

Вы не всегда можете найти что-то, потратить свое время и нервы, вместо того, чтобы делать свой собственный шедевр своими руками.

Аксессуары для столярного цеха

Как вы можете просто доставить удовольствие?

Как оборудовать мастерскую

В следующей статье обсуждается, как следует оснащать современный цех. Вы узнаете, как правильно организовать пространство, предназначенное для работы, и как организовать хранение инструмента, чтобы его можно было легко получить во время работы, но сам процесс приносит только положительные эмоции.

Для этого сделайте все, что описано ниже в наших советах.

Основным преимуществом такой работы является то, что все всегда на месте и поэтому легко и удобно работать.

Сделать мастерскую собственными руками не так сложно, если вы действуете в соответствии с нашими советами.

1. Макет и оформление стен

Сначала вам нужно решить, что именно вы намерены делать в своей следующей мастерской.

Если вам не нужна непрерывная резка больших листов или работа с длинными материалами (они могут быть обработаны во дворе), вам необходимо место с площадью не менее 3-4х6-7м. У вас будет достаточно места для рабочих целей, и все будет необходимо под рукой.

Например, специальный шкаф для памяти идеально подходит для инструмента. Также целесообразно изготовить стенное покрытие из раллийных панелей.

Это очень важный момент, потому что электроинструмент нуждается в большом количестве электроэнергии, поэтому важно иметь качественную электропроводку в помещении.

Лучше оборудовать мастерскую кабелем с перекрестным краем, так как в будущем опытный владелец увеличит количество используемых электроинструментов.

В этом случае идеально подходит для того, чтобы один кабель был помещен под самые сильные электроинструменты (например, под сварочный аппарат), другой для других целей (менее мощный электроинструмент) и для освещения.

Со временем вы не сможете подключить любой электроинструмент, не отключая его.

Чтобы избежать таких проблем, несколько блоков насадок должны быть выполнены по всей окружности мастерской.

Многие электроинструменты будут постоянно подключены к сети, но вам всегда понадобится правильно установленный беспроводной разъем для чего-то другого.

Не забывайте о качественном освещении вашей мастерской.

В конечном счете, плохое освещение может вызвать быстрые передозировки глаз, что делает рабочий процесс более продолжительным и продолжительным.

Поэтому он отвечает всем современным требованиям безопасности.

В идеале используйте сильный бытовой пылесос. Некоторые даже устанавливают специальный воздуховод, и только соединяют устройство с самонарезающим фильтром.

Этот подход помогает очистить пространство.

Не игнорируйте этот момент, более приятно работать в чистой мастерской и, что самое главное, более полезно для здоровья.

Оборудование и инструменты

Если площадь вашей будущей мастерской невелика — всего 3-4х6-7 м, вам нужно правильно поставить мебель, чтобы по возможности вы использовали все полезное пространство.

В идеале основная часть инструмента размещается на стойках вокруг вас.

Вы можете сделать это, как показано на рисунке ниже.

Лучше всего разделить их в соответствии с их назначением, поэтому для определенной работы нужны только определенные стенды.

Например, все ключи установлены на одной стойке.

Стенд представляет собой столярный инструмент.

Аналогичным образом, вам нужно будет разместить остальную часть инструмента.

Workshop at Home предлагает самые передовые решения для вашей работы.

Приспособы для столярки

Столярка-приспособления…

Мастерская «сделай сам»

В Сан-Франциско и Нью-Йорке есть ювелирный салон-мастерская, в которую любой желающий может прийти и сам сделать себе кольцо. Или кольца. Например, на свадьбу. Конечно же, под руководством опытного мастера.

Заплатив определенную сумму за расходные материалы, аренду оборудования и инструментов и, собственно, мастер-класс от профи, американские женихи и невесты получают на выходе оригинальные, сделанные своими руками кольца. Кто-то, возможно, влюбится в ювелирное искусство и захочет и дальше заниматься изготовлением авторских украшений, а кому-то одного раза окажется достаточно, чтобы понять, что ювелирка – не его призвание.

Конечно, оборудовать свою ювелирную мастерскую – роскошь, доступная единицам хэндмейдеров.

Но если посмотреть на эту бизнес-идею с бюджетных позиций, то ее вполне можно переложить на наши реалии и сделать приемлемым решением малого бизнеса для многих из вас, дорогие мастера бисера, открыток, кукол и прочего.

Идею ювелирного салона, в котором клиенты своими руками делают себе украшения, можно взять за основу и реализовать на ее примере мастерскую по изготовлению украшений из бисера и бус.

Или по изготовлению открыток, по изготовлению сувениров из пластики, мягких игрушек… Лично я, если рассматривать меня как обычного клиента такой мастерской, с удовольствием воспользовалась бы ее услугами. Сделать за пару часов оригинальный подарок своими руками, но при этом не потратить на поиск исходных материалов и инструментов лишнего времени и денег, – отличный вариант для занятых, но жаждущих творчества людей.

Для такой мастерской можно снять совсем небольшую площадь – уголок в уже имеющемся магазине товаров для рукоделия, например.

Договориться с хозяином магазина о том, что клиенты будут использовать для своих работ определенные образцы товаров (одновременно хорошая реклама самому магазину!) – бисер, пряжу, ткани, материалы для скрапбукинга и т. п. Конечно, исходный материал будет включаться в стоимость изготовления самого продукта, за которым пришел клиент. В стоимость также будет включаться и ваша работа как консультанта. При наличии постоянного спроса на такие услуги можно открыть отдельную мастерскую, арендовав для этих целей небольшое помещение с комнатой-витриной товаров, которые можно приобрести как для самостоятельного рукоделия, так и для изготовления индивидуальной вещи здесь и сейчас под руководством мастера.

Индивидуальность и ручная работа ценятся все больше, а покупать дорогостоящие инструменты и материалы ради создания нескольких вещиц или даже просто ради того, чтобы проверить – твое ли это хобби или нет, «простые смертные» не станут.

Хорошая реклама в своем городе, постоянное проведение мастер-классов и другие мероприятия, нацеленные на популяризацию вашей хэндмейд-мастерской, могут сделать свое дело.

Идея уроков «сделай сам», на самом деле, не нова. Многие магазины, особенно специализирующиеся на продаже товаров для скрапбукинга, приглашают мастеров для проведения мастер-классов для своих клиентов. Но отличие мастерской «сделай сам» от мастер-классов, организуемых как сопутствующие услуги, заключается в том, что в мастерскую можно прийти в любой день и час, а не по предварительной записи.

Мотивы у людей могут быть самые разные – проходил мимо, есть немного времени, любопытно попробовать свои творческие силы, интересно освоить на практике тот или иной инструмент, интересно попробовать новую технику, хочется удивить друга… В мастерской можно проводить индивидуальные, а не коллективные мастер-классы, работать с каждым клиентом отдельно. И стоимость услуги будет разнится в зависимости от того, какие материалы и какой сложности технику захочет использовать клиент в своей работе.

Не знаю, с какими трудностями можно столкнуться на практике при реализации этой бизнес-идеи, но если кого-то она заинтересует, было бы интересно услышать о ходе ее воплощения.

В любом случае, приглашаю всех читателей поделиться своими мыслями о состоятельности подобного бизнеса у нас в России.

Натяжные потолки: установка

Совсем недавно натяжной потолок считался роскошью. В принципе оно так и было. Ведь, стоимость такой отделки находилась на довольно высоком уровне. На сегодняшний же день натяжные потолки являются…

Виды гардеробных вешалок

Гардеробные вешалки в настоящее время пользуются большим спросом, что абсолютно не удивительно.

Можно с уверенность сказать, что они будут востребованными если не всегда, то ближайшую тысячу лет…

Что делать, когда сломалось сиденье для унитаза.

Как выбрать новый аксессуар

Времена, когда сломанная крышка или сидение для унитаза становились проблемой, и приходилось прилагать массу усилий для поиска замены, прошли и сейчас производители «выстраиваются в очереди» чтобы…

Вешалка из плечиков

Для начала, скажем, это не просто вешалка для одежды, данный предмет являет собой нечто большее…

Каркасная сауна: оптимальный выбор!

Если вы запланировали построить каркасную сауну, вы не ошиблись – это решение поможет вам получить эффективно работающую сауну без лишних затрат, причем в совсем краткие сроки….

Как сшить наволочку на молнии

Сшить наволочку сможет каждая.

Отметим и то, что для этого не требуется ничего сверхъестественного.

Домашняя мастерская своими руками

Кстати, будет лучше, если вы сразу сделаете по две наволочки на каждую из подушек….

Укладка плитки своими руками

Первым делом необходимо определить в доме поверхности, которые необходимо покрыть плиткой. Обычно это ванная и туалетная комнаты, рабочая зона на кухне, прихожая или коридор.

В зависимости от размера…

Самостоятельное строительство веранды

Одно из весомых, положительных качеств веранды заключается в том, что вы можете перенести в него из основного помещения дома такие предметы, как: диван, стол, шкафчик и остальное, так как такие вещи…

Как сшить женские брюки

В этом руководстве мы решили рассказать о том, как самостоятельно пошить женские брюки…

Как сделать письменный стол

В этой статье мы в подробностях рассказали о том, как своими руками сделать очень неплохой письменный стол…

Настольный держатель для кухонной утвари

В этом мастер-классе мы рассказали о том, как своими руками сделать держатель для кухонной утвари…

Владельцы частных домов и любители помастерить мечтают создать столярную домашнюю мастерскую. Они покупают интересные электроинструменты и пытаются сделать приспособления для столярных работ своими руками. Для этих целей они используют электродрель, циркулярную пилу, электролобзик.

Специалисты советуют новичкам не покупать дешёвые инструменты. Ориентироваться нужно на средние ценовые варианты. Кроме инструментов, необходимо предусмотреть полки и шкафчики для хранения материалов и разных мелочей.

Столярное оборудование

«Продвинутые» мастера имеют хорошие верстаки с тисками, редкие станки и инструменты, которые весьма необходимы для изготовления мебели:

1. Рейсмус — это электрический рубанок, закреплённый стационарно. Он позволяет строгать доски по заданной толщине. Покупная необработанная доска при помощи рейсмуса превращается в добротный материал с красивой структурой.
2. Довольно редкий агрегат — ленточнопильный станок аналог лобзика, вещь крайне удобная и нужная. Станок позволяет выполнять криволинейные резы, выпиливать необычные формы, открывает большие возможности для творчества.
3. Торцовочная пила — очень важный инструмент, нужна она, когда надо напилить большое количество одинаковых заготовок. С её помощью это делается элементарно и точно.
4. Шлифовальная машинка — очень удобная вещь. Если её прикрепить струбциной к верстаку, получается хороший шлифовальный станок.
5. Фрезер — один из основных механизмов мастерской. Если много повторяющихся операций, то им делать это не очень удобно и долго. Чтобы расширить возможности, можно закрепить его на верстак, и получится импровизированный фрезерный станок.

Вездесущая болгарка

Электроинструмент под названием болгарка имеется у каждого мужчины. На самом деле это шлифовальная машина, при помощи которой выполняют абразивную резку металла, камня, керамической плитки и других материалов. Для этого устанавливают специальный абразивный диск толщиной от 0,7 до 2,5 миллиметра. Диаметр отрезного диска от 115 до 180 миллиметров, всё зависит от твёрдости обрабатываемого материала.

Особенность этой машины — высокие обороты электродвигателя, например, Вихрь УШМ-125 имеет 11 тысяч оборотов в минуту. Именно этот показатель и небольшой вес, всего 2,5 килограмма, будоражит умы домашних умельцев приспосабливать её к выполнению несвойственных ей видов металлорежущих работ.

Самоделки из болгарки имеются в каждом гараже и домашней мастерской, причем, каждый мастер делает устройство для своих нужд.

Отрезной станок

Предлагается вариант самоделки для мастерской — отрезной станок, пригодный для резки уголка, труб, квадратного профиля, арматуры. Конструкция устройства простая:

• рабочий стол;
• скобы с возвратной пружиной;
• платформа для крепления болгарки;
• упор.

Стол изготавливается из металла. Для этого при помощи электросварки изготавливается рамка из уголка 40х40 миллиметров, на которую приваривают стальной лист толщиной 3 миллиметра. Размер стола 500 х 400 миллиметров.

К столу крепятся стойки в виде ушек с осью для подвижного крепления платформы болгарки. Сама платформа имеет такие же ушки и основание для крепления болгарки. К платформе приварены ручка длиной 400 миллиметров и возвратная пружина. На столе установлен прижим в виде уголка, приваренного параллельно линии реза.

Работает механизм следующим образом. Материал в виде трубы укладывается на стол, прижимается к упору, болгарка при помощи ручки опускается и режет материал, возвратная пружина возвращает её в первоначальное положение.

Устройство для резки труб

Если резка уголка, кругляка и труб выполняется редко, нет смысла делать сложные самоделки станки и приспособления, можно изготовить простое устройство, способное упростить работу при резке материала.

Для этого нужно изготовить из отходов столешницу размером 400 х 300 миллиметров, к ней прикрепить на шарнире стальную полосу, на которой закреплена болгарка. Для возвратного движения применить эластичный жгут, закреплённый к столешнице и ручке болгарки. В столешнице прорезать щель для выхода абразивного круга и установить упор.

Пневматический и электрический инструмент

В Канаде есть поселение староверов, которые живут по своим законам: не пользуются электричеством, не ездят на велосипедах и автомобилях. Но это не мешает им иметь столярную мастерскую и вместо электричества использовать сжатый воздух. Для этого все помещения оборудованы воздуховодами от огромного компрессора, на каждом верстаке есть точка подключения пневмоинструментов. Применяя различные столярные приспособления, канадские умельцы вполне справляются с изготовлением мебели без электроэнергии.

В мастерской огромные окна, так как электрическое освещение не применяется. Все станки работают от сжатого воздуха. Внешняя конструкция станков не меняется, только вместо электрического двигателя установлен пневматический мотор. Рабочая станция обеспечивает работу пневматических шуруповёртов, дрелей, фрезеров.

Распиловочный станок

Высокие обороты болгарки позволяют использовать её с пильным диском для обработки древесины. Без определённой защиты это очень опасно. Мастера придумали очень полезное и оригинальное устройство самоделки для столярки своими руками, позволяющее безопасно использовать болгарку в качестве распиловочного станка.

Для этого изготавливается специальная защита, подобная стандартному кожуху, которым комплектуется инструмент. Она имеет салазки, две ручки и поворотное устройство. Салазки выглядят в виде пластины размером 200 х 120 миллиметров, с прорезью для выхода пильного диска.

Пластина одной стороной крепится к кожуху на шарнире, другой к стальной полосе с прорезью шириной 9 миллиметров для скольжения по шпильке М8х1,5, которая имеется на кожухе для фиксации гайкой с барашком.

К кожуху приварены две ручки для удерживания распиловочной машинки при работе. Резать и распиливать небольшой толщины пиломатериал очень удобно, а высокие обороты машинки на столярном станке позволяют легко резать материал толщиной до 30 миллиметров.

Вертикально-сверлильная модель

Станину можно изготовить из кусков уголка 50х50 миллиметров и стального листа толщиной 5 миллиметров. Для этого по краям листа на всю длину приварить два уголка, они будут выполнять функцию ножек. Размер стола 350 х 200 миллиметров. Сверху приварить кронштейн с квадратной трубы высотой 80 миллиметров для крепления стойки.

Стойка или направляющая для дрели изготовлена из квадратной трубы толщиной три миллиметра. В верхнее отверстие вварен отрезок водопроводной трубы длиной восемь миллиметров. В неё вставляется механизм натяжения троса. Высота стойки 700 миллиметров. Стойка вставляется в кронштейн и обжимается четырьмя болтами — по два на двух гранях квадратной трубы.

Каретка — это подвижный узел, на котором крепится дрель. Она сделана из уголков 50х50, сваренных между собой, высота 170 миллиметров, проушины изготовлены из полосы толщиной три миллиметра. В проушины вставляется ось, на которую наматывается трос.

Продолжением оси является ручка, приводящая в движение каретку.

Привод каретки состоит из оси, на которую намотан трос и рукоятка. Один конец троса закрепляется на нижнем кронштейне. Верхний конец троса закрепляется в трубе на верхнем торце стойки. До каретки крепится специальный кронштейн с посадочным местом под электродрель. Сама дрель затягивается специальным зажимом, сделанным из полосы толщиной 2 и шириной 40 миллиметров.

Самодельное токарное приспособление

Самодельных конструкций токарных станков по дереву очень много. Их объединяет наличие четырех основных узлов:

Различие только в выборе привода. У кого что найдётся из электромеханических устройств, то и устанавливают на изделие:

• электродрель;
• болгарка;
• фрезер;
• электродвигатель от стиральной машины.

Можно усовершенствовать уже сделанную металлорежущую конструкцию, добавив ей дополнительных функций. Например, можно разместить горизонтально на верстаке или столе сверлильный станок. Приводом служит электрическая дрель. Задней бабкой будет рабочий стол, в котором просверлено отверстие по оси сверла в патроне и нарезана резьба для завинчивания неподвижного центра.

Дополнительно установить подручник, закрепив его на подвижном кронштейне стойки. Заготовка крепится одним концом в трезубце, зажатом в сверлильном патроне, вторым концом в неподвижном центре. Для небольшого количества несложных деталей — вполне хороший самодельный деревообрабатывающий станок с приспособлением и оснасткой для изготовления фигурных деталей, получаемых путём точения.

Перечень инструментов и механизмов для мастерской или гаража ограничивается только площадью помещения и материальными возможностями владельца. Несмотря на то, что многие изделия изготавливаются из отходов, затраты на покупные детали и инструмент, необходимый для сборки, весьма ощутимые.

Иногда дешевле получить услугу в специализированной мастерской, чем выполнить эту работу самому.

• Опубликовано в 21.08.2019

#Иван_Баев #Работа_токарно_копировального_станка #Самодельные_станки_Ивана_Баева Понадобилось 37 шт балясинок на дивана. Материал — Канадский клён. Работал на своём самодельном станке.

• Опубликовано в 10.07.2019

#Иван_Баев #Самодельные_станки_Ивана_Баева #Станок_для_полировки_стамесок_резцов Двигатель: https://elektroplata.ru/kollektornyj-dvigatel?utm_source=youtube&utm_medium=partnery&utm_campaign=kollektornyj-dvigatel&utm_content=ivan-baev Канал на Электроплата.ру: https://www.youtube.com/channel/UCSEHWZzaUG7paRZnID8CIbg Доброго всем! Произошла накладка с ютубом и это видео я вынужден был удалить, проблема разрешилась в мою пользу, в итоге я…

• Опубликовано в 13.06.2019

#Иван_Баев #Самодельные_станки_Ивана_Баева #Токарно_копировальный_станок Поработав на токарно — копировальном станке, выявилось то, что я узел держателя шаблона изготовил не совсем удобным в работе. Требует от себя дополнительного времени и лишних телодвижений…

• Опубликовано в 29.05.2019

#Иван_Баев #Самодельные_станки_Ивана_Баева #Станок_для_заточки_ножей_фуганка Станок не закончил, но вынужден прекратить с ним работу, поскольку нужно ещё и работать на*дядю*. Но свои функции он уже выполняет. Изготовление станка: №1 — https://www.youtube.com/watch?v=lNAz5KLUtBw №2…

• Опубликовано в 26.05.2019

#Иван_Баев #Самодельные_станки_Ивана_Баева #Самоделки #Станок_для_заточки_строгальных_ножей Продолжаю работать над станком. Первые неудачи, разочарования, позади, что будет впереди, один Бог знает. Первая часть — https://www.youtube.com/watch?v=lNAz5KLUtBw&t=3s Вторая часть — https://www.youtube.com/watch?v=zBOoMVS75vY&t=514s Третья часть — https://www.youtube.com/watch?v=XnztHgZ4hMQ&t=1s

• Опубликовано в 18.05.2019

#Иван_Баев #Самодельные_станки_Ивана_Баева #Станок_для_заточки_ножей_фуганка_рейсмуса Первая часть — https://www.youtube.com/watch?v=lNAz5KLUtBw&t=3s Вторая часть — https://www.youtube.com/watch?v=zBOoMVS75vY&t=4s Доброго всем здоровья! Продолжаю изготовление станка для заточки строгальных ножей фуганка, рейсмуса. Заданная длина заточки — 700 мм. В…

• Опубликовано в 16.05.2019

• Опубликовано в 10.05.2019

#Иван_Баев #Самодельные_станки_Ивана_Баева #Заточной_станок_ножей_фуганка_рейсмуса Александр Лукинский — https://www.youtube.com/channel/UCdxtnj8dRpDvs81GJ3GDJkg Доброго всем здоровья! И снова дикое железо. На этот раз занался изготовлением заточного станка для строгальных ножей. Всё железо частью из центрального склада,…

• Опубликовано в 26.04.2019

В этом видео Александр Брюкнер покажет как сделать приспособление для установки фуговальных ножей быстро, точно и просто. Портал Труды Мастеров — http://worksofmen.ru/

• Опубликовано в 26.03.2019

#Иван_Баев #токарно_копировальный_станок #Самодельные_станки_Ивана_Баева #Станок_своими_руками Всё никак не закажу на патрон 140 мм планшайбу с хвостовиком 150 мм длиной. Сейчас прижало, вышел из положения показанным в ролике способом. Купить патроны —…

• Опубликовано в 05.02.2019

• Опубликовано в 02.02.2019

В этом видео я собрал станок с кругом из кожи, для доводки токарный резцов и не только, всё, что угодно можно на нём полировать. Регулировка оборотов двигателя, с поддержкой мощности,…

• Опубликовано в 24.11.2018

Закончил делительную головку для моего токарно-копировального станка. С её помощью я смогу гнать каннелюры не только в центрах, но и в патроне, например на чашах или вазах.

Столярные работы, самоделки из дерева

DIY Академии Bosch (ВАО)

В этой студии проводят уроки реставрации, на которые вы можете прийти с предметом, который хотите отреставрировать.
Если у вас нет такого предмета, но вы хотите участвовать в мастерских, запишитесь как подмастерье. Будете тренироваться на предмете мастерской.

Все инструменты и все материалы входят в стоимость. Если мебель требует обивки, ткань нужно купить самостоятельно. В сложных предметах возможна самостоятельная покупка перламутра, сусального золота и подобных редких деталей.

Чему вы сможете научиться:

• Освоение базовых навыков реставрации
• Удаление загрязнений и старого покрытия
• Демонтаж предмета, укрепление конструкции, восполнение утрат, обивка, тонирование, нанесение защитного покрытия в виде лака или воска.

Полный перечень зависит от предмета, с которым вы придете в мастерскую.

Учебный центр «Специалист» при МАНХиГС (ЮВАО)

Адрес: м. Дубровка, Шарикоподшипниковская, д. 38, стр. 1Сайт: https://manepa.ruТелефон: +7(495) 795-23-06, +7(495) 266-65-17Стоимость: по запросу
Курс «Плотник промышленный»

Вид образовательной программы: профессиональное обучение и повышение квалификации. Форма обучения: очная, очно-заочная, дистанционно. Продолжительность обучения (ак.часов): 72-300. Форма итоговой аттестации: выпускная квалификационная работа/экзамен (тестирование).

Учебный центр «Специалист» при МАНХиГС приглашает всех желающий пройти профессиональное обучение на курсах плотников промышленных в Москве с присвоением квалификационного разряда. Рабочие, имеющие диплом по данной профессии, могут пройти повышение квалификации и повысить свой разряд.

Цели и задачи обучения

Учебный центр «Специалист» при МАНХиГС проводит обучение плотников промышленных со 2-го по 4-й разряды. Задача — сформировать у слушателей знания по технологии строительства жилых и нежилых зданий столярных и плотничных работ, устройства покрытий полов и облицовки стен, производства кровельных работ, установки строительных лесов и подмостей.
Несоответствие работников требованиям профессионального стандарта «Плотник промышленный» может привести к привлечению ИП, должностных и юридических лиц к административной ответственности в виде предупреждения, наложения административного штрафа или временного приостановления деятельности.

Результаты обучения

В результате обучения по профессиональному стандарту плотника промышленного слушатели смогут самостоятельно выполнять все виды работ, предусмотренные квалификационной характеристикой, в соответствии с требованиями производственных инструкций, норм и правил безопасности.
Преимущества обучения в МАНХиГС

Краткое содержание учебного курса:

• Охрана труда и промышленная безопасность
• Требования к планировке и оснащению рабочего места плотника
• Виды применяемых лесоматериалов и свойства древесины
• Виды соединений: сварные, клепаные, болтовые, резьбовые, клеевые
• Правила хранения и защиты строительных материалов от неблагоприятных факторов среды
• Практические занятия
• Итоговая аттестация

Неотъемлемыми условиями проведения обучения плотников промышленных в Учебном центре «Специалист» при МАНХиГС являются услуги профессиональных педагогов, тематический план занятий и необходимая материально-техническая база для проведения практических занятий.

По результатам профессионального обучения выпускники Учебного центра «Специалист» при МАНХиГС получают свидетельство о профессии рабочего, должности служащего и удостоверение о повышении квалификации в соответствии с требованиями профстандарта «Плотник промышленный».

Документы, выдаваемые по завершению обучения: удостоверение Московской академии народного хозяйства и государственной службы о повышении квалификации, свидетельство Московской академии народного хозяйства и государственной службы о профессии рабочего, должности служащего.

Реставрационная мастерская Виктора Морозова (САО)

Программа курса рассчитана на людей, которые не обладают профессиональными навыками или знаниями в области столярного искусства.

Однако, если вы уже имеете какой-то опыт работы в этом направлении, то мастер-классы только расширят ваши знания и помогут на практике проверить и усовершенствовать свои навыки.

КАКАЯ ДЛИТЕЛЬНОСТЬ ОБУЧЕНИЯ? 10 часов (2 дня по 5 часов).

В стенах данной мастерской вы проведете несколько интересных и полезных занятий, которые позволят вам в будущем самостоятельно правильно и аккуратно устранить небольшие дефекты на вашей мебели. Вдохнуть в нее жизнь, при этом сохранив историческую ценность.

РЕЗУЛЬТАТЫ КУРСА И МАСТЕР-КЛАССОВ:

• Частично или полностью отреставрированное небольшое изделие: стульчик, табурет, дверца или другой небольшой предмет интерьера (приносится самим учеником).
• Теоретические и в большей степени практические знания и опыт.
• Возможность пообщаться с опытными реставраторами и задать им вопросы.
• Окунуться в мир мастерской, которая уже долгое время на фотографиях и видео показывает вам, как возвращает к жизни прекрасные антикварные предметы старины.

Арт-студия Натальи Тарасовой (ЮАО)

Записывайтесь на курсы декора и создавайте оригинальные вещи своими руками. Например, декорирование мебели своими руками. Мастер класс проводится для всех желающих. Раскройте таланты, удивите всех мастерством и креативностью идей.

Посещая курсы по декорированию мебели, вы обретете знания в области искусственного состаривания изделий, научитесь применять кракелюр и другие техники декора. Декорирование мебели мастер класс – одно из популярных направлений декора.

Обучение состоит из трех ступеней. Программа каждой ступени рассчитана на 9 часов – 3 занятия по 3 часа и включает в себя подробную теоретическую часть и практические занятия.

Вы научитесь правильной подготовке поверхностей — как грунтовать, восстанавливать и защищать изделие. Вы познакомитесь с различными видами красок и дополнительных материалов, сделаете учебные выкрасы.

Реставрационная мастерская Елены Жилиной (ЦАО)

Обучение реставрации в мастерской ориентировано на приобретение практических навыков выполнения реставрационных столярных работ.

Как бы ни велики были цели, обучение реставрации мебели начинается с приобретения первичных знаний и навыков работы с деревом. И лучше один раз увидеть, чем сто раз услышать.

За многие годы работы в данной мастерской был накоплен не только богатый опыт в реставрации антикварной мебели, но и опыт в передаче знаний начинающим реставраторам. Опыт показал, что современный слушатель или ученик в большей степени нуждается в получении практических знаний и навыков основных приёмов реставрационных работ, необходимых при восстановлении мебели. Исходя из этой потребности, здесь построили свой интенсивный курс «Обучение реставрация мебели».

Учебный центр «Строй аттестат» (СЗАО)

Адрес: м. Митино, ул. Митинская, д. 16, офис 504БСайт: https://stroy-attestat.ruТелефон: 8 (499) 647 77 88Стоимость: полный курс (72 часа) — 3700
Курс «Столяр строительный»

В виду того, что данная работа является сложной и ответственной, а также требует от специалиста умения обращаться со множеством инструментов, нельзя устроиться строительным столяром без соответствующего удостоверения.

Учебная программа столяра строительного состоит из теории, практики, аттестации и финального экзамена. Окончив курс, слушатель становится обладателем удостоверения столяра строительного и без проблем сможете устроиться на работу по новому профилю.

Что лучше: строительство нового или использование старого

Столярная мастерская будет выглядеть гораздо функциональнее в новом отдельно стоящем строении по ряду причин:

1. Шум. Работу станков трудно назвать бесшумным производством, плюс работа вентиляционных систем.
2. Запах. Нелегко избавится от запаха лакокрасочной продукции даже при условии хорошей вентиляционной системы.
3. Мусор. Даже при тщательной уборке мастерской пыль невольно будет попадать в жилые помещения.
4. Безопасность. Наличие режущего инструмента на станках и использование трехфазного электропитания, считается оборудованием повышенной опасности, и доступ посторонних лиц к нему запрещен.
5. Производственная площадь. Вряд ли в доме найдется помещение достаточной квадратуры, чтобы комфортно поместить все необходимое оборудование для полноценной столярной мастерской.
6. Вспомогательная площадь. Необходимо выбрать место под хранение инструмента, а также для складирования заготовок и готовой продукции.

Бытует мнение, что мастерская для столярных работ в домашних условиях должна занимать до 6-7 м2, но этого катастрофически мало. На такой площади не удастся поместить максимальное количество оборудования. Тем более, что рекомендованная длина помещения должна быть не менее 4 м. Даже если по счастливой случайности уместить все необходимое, то места для нормальной работы вам не останется. О хранении материала и готовых изделий и говорить нечего.

Столярная мастерская своими руками

С гаражом тоже не получиться. Это специализированное место для машины и рисковать ее целостностью во время работы не подходящий вариант. Кроме этого мастерская требует нормального температурного режима, который трудно поддерживать в гараже. Еще необходимо выделить пространство для хранения автомобильных запчастей и инструмента.
Сарай — это уже ближе, но все равно вряд ли подойдет. Скорее такое решение потребует кардинальной перепланировки и перестройки, соизмеримой с новым строительством.
Для столярки необходим надежный фундамент из плит. Установленное не устойчиво оборудование будет давать вибрацию, что, в конце концов, приведет к его поломке.
Рассмотрев все варианты, принимаем решение поместить мастерскую во вновь построенном здании.

Столярное дело и техника безопасности – неразрывные понятия

Острые ручные инструменты и мощные станки делают столярное дело весьма опасным ремеслом. Однако, если вы будете следовать основным правилам техники безопасности, вы можете значительно снизить риск травмы. Чтобы правила безопасности были действительно эффективны, их необходимо соблюдать абсолютно всегда. Без каких-либо исключений.

Если соблюдение техники безопасности войдёт у вас в привычку, вы получите гораздо больше удовольствия от работы. И при этом весьма существенно уменьшите шансы на травму (или более страшный исход). Подробнее о технике безопасности в столярном деле вы можете прочитать в нашей статье (вот ссылки на первую и вторую части). Также у нас есть материалы по технике безопасности при работе непосредственно с циркулярной пилой (часть первая и часть вторая).

Обучение столярному делу для начинающих и любителей

Рабочее место Мастера.

• Базовый курс 8 месяцев.
• Светлый, чистый  класс на 25 верстаков.
• Теоретические и практические занятия.
• Обучение приёмам работы с традиционным ручным инструментом. (Рубанки, стамески, пилы и т.д.)
• Изучение разнообразных столярных  соединений (на прямые шипы, на ус, ящичные соединения, на ласточкин хвост).
• Изготовление простых столярных предметов (рамочки, шкатулочки, полочки, скамеечки, табуреты…)
• Изготовление столярных предметов в различных худ. стилях  и исторических традициях.
• Работа с массивом хвойных и твёрдых лиственных пород.
• Практика изготовления инструмента и приспособлений.
• Мы учим, а не развлекаем!

Школа существует с января 2010 г.

Классное помещение столярной школы.

Есть регулярный 8-ми месячный базовый курс столярного дела.Занятия проходят в вечернее время с 18:00 (открыто с 17:00) — 21:00 два раза в неделю.Существуют две учебные группы, одна занимается по понедельникам и средам, вторая по вторникам и четвергам.Одна из групп всегда «старая», вторая «новая».Для прошедших базовый курс есть возможность продолжать на базе мастерской работать по индивидуальным программам — по пятницам.

Мы не даём дипломов, справок, сертификатов, мы не трудоустраиваем!!!Мы подходим очень профессионально, но учим азам столярного ремесла, и учим работать в удовольствие для души и рук, а не только  для заработка.Учим с полного ноля.

Работаем исключительно ручным инструментом. Есть станки, есть электроинструмент, но это сугубо вспомогательное и чаще всего используется для раскроя заготовок.Познакомим, но станки для нас не главное.

В нашей учебной мастерской 25 ученических верстачков, соответственно у каждого есть своё постоянное место на время обучения.На курс принимается так же только 25 душ.У каждого свой верстак!

Занятия веду непосредственно Я — Полтавцев Всеволод Борисович и ассистирует мне — Толкачёв Сергей Александрович, мой бессменный напарник уже почти 20 лет.Подробнее про нас и наши работы можно смотреть тут: http://www.mastera-mebeli.ru

В школе регулярно проводятся факультативные тематические мероприятия – мастер-классы известных мастеров, клубные встречи, семинары и презентации инструментальных новинок, а так же демонстрации новых материалов и техник.

Наша мастерская на Красносельской.Школьный стенд столярных соединений.Машинный цех .Всеволод Борисович Полтавцев и Александр Владимирович Каштанов . Стенд нашей Столярной Мастер-Школы на Фестивале в Сокольниках 2019 г.
Дек 24, 2010

Специальный Профессиональный Образовательный Центр “СпецПроф” (ЮАО)

При обучении в образовательном центре «СпецПроф» вы получаете информацию о реставрации, консервации и воссоздании мебели с помощью современных материалов и устройств. Также полезно будет узнать о новых стандартах и распространенных пожеланиях от владельцев. При наличии удостоверения о повышения квалификации вы не будете испытывать дефицит заказов.

Организация повышает квалификацию слушателей с помощью авторитетных ученых и опытных преподавателей. Для облегчения учебного процесса, «СпецПроф» разработал ряд авторских программ и методических материалов, соответствующих стандартам Минобрнауки РФ.

Доказательством профессионализма является сертификат Национального Объединения Строителей. После обучения выпускники получают удостоверение о повышении квалификации, которое позволяет им осуществлять деятельность в заданной сфере.

Завершение проекта: последние штрихи

Еще несколько необходимых действий, которые нужно обязательно выполнить, чтобы получить проект, имеющий право на жизнь.
В мастерской желательно предусмотреть несколько помещений:

• Основное, где непосредственно выполняются столярные работы;
• Вспомогательное, где производятся дополнительные работы не связанный с деревообработкой, например окраска и сушка готовой продукции;
• Подсобное, предназначенное для бытовых нужд, например переодевания и отдыха, оборудованное шкафчиком для одежды, столиком, чайником для организации перекуса, кушеткой для кратковременного перерыва.

Эти помещения помогут разделить сферы деятельности по зонам и будут способствовать комфорту при проведении рабочего процесса.
Схему подсобного помещения с размерами ее обстановки, необходимо выполнить на одном листе с основным цехом.

Место для хранения длинномерного леса или пиломатериала должно находиться напротив входной двери, для удобства складирования. Возле стеллажа должен быть размещен станок, для распиливания заготовок.
После получения планировки столярки, переходим составлению ее эскиза. Определяем материал для стен, их толщину и высоту. Выбираем вид крыши и материал кровли. Здесь рекомендуется полагаться на свои пожелания, бюджет и возможность сделать своими руками.

Важным вопросом в проектировании столярной мастерской является разработка вентиляционной системы. Она должна быть принудительной, приточно-вытяжной. Такая система обеспечит удаления стружки и вредных веществ, полную рециркуляцию воздуха и регулировку микроклимата не только в помещении столярки, но и в покрасочном отделении. Прочертите на эскизе все составляющие вентиляции с указанием параметров и размеров.

Завершающим этапом проектирования является создание схемы электропитания, освещения, как основного, так и индивидуального для каждого рабочего места, контура заземления. Каждое рабочее место должно быть оборудовано розеткой с заземлением, каждый станок должен быть заземлен. По окончании делается эскиз подвода к зданию мастерской коммуникаций.

Русская Академия ремесел (ЦАО)

Курсы реставраторов мебели Русской Академии Ремесел — единственная краткосрочная программа подготовки специалистов по реставрации, рекомендуемая Союзом реставраторов России.

Это значит: за 3-4 месяца курсы действительно дают профессию, а не общее представление о ней.

Благодаря обучению под руководством признанных специалистов реставрационного дела вы получите достаточно знаний и практики, чтобы профессионально восстанавливать антикварную мебель.

Программа рассчитана на взрослых слушателей с любым начальным уровнем подготовки. Квалификацию реставратора получают и вчерашние студенты, и военные пенсионеры, и молодые мамы. Самые старательные и мотивированные учащиеся трудоустраиваются в реставрационные мастерские или открывают свое дело.

Программа включает теоретическую и практическую части, которые преподаются параллельно. Слушатели изучают традиции реставрационного дела, научные методики реставрации, стили мебельного искусства. И одновременно осваивают ремесло на практике. Три четверти времени обучения отдано практической работе в мастерских преподавателей курса — признанных действующих реставраторов.

Вы будете уметь:

• определять возраст и стилевую принадлежность антикварной мебели;
• выполнять технический рисунок изделия, читать рабочие чертежи, составлять технологическую карту реставрации, обосновывать выбор тех или иных методов восстановления изделия;
• реставрировать конструктивные элементы мебели, отделочные покрытия, выполнять обойные работы;
• восстанавливать резные детали, инкрустацию, устранять дефекты облицовки;
• воспроизводить разделку под ценные породы древесины.

Столярная школа «КЕДР» (ВАО)

У вас есть старый антикварный стул, на котором с течением лет образовались царапины, выцветания, сколы?

Или у вас простая мебель, которая служит вам много лет и дорога вам как память, и вы хотите устранить накопившиеся дефекты. Или просто хотите сэкономить на обновлении мебели. Тогда этот курс для вас!

На курсе первичной реставрации и ремонта мебели вы научитесь «оживлять» мебель, предметы окружающего вас интерьера и быта, т. е. восстанавливать былую красоту, обновлять внешний вид всего, что вас окружает.

Если вы занимаетесь созданием собственной мебели, то расширите знания, необходимые при изготовлении мебели. Научитесь исправлять дефекты производства в процессе отделки изделия.

Чему вы научитесь:

• Вы получите навыки ремонта мебели в домашних условиях своими руками.
• Разберетесь, какой инструмент и материал использовать и где приобретать.
• Сэкономите на ремонте и сможете впоследствии сами ремонтировать на заказ (при должном уровне практики).

Тонкости в составлении проектов

Когда все приготовления закончены, наступает время проектирования. Итогом ваших усилий должен стать документ, являющийся проектом будущей мастерской. Для строительства нет необходимости составлять строительные чертежи по всем правилам, достаточно подробных эскизов с указанием реальных размеров будущего помещения и габаритов основного и вспомогательного оборудования, указанного вами во втором списке.

Эскизов должно быть несколько. На одной проекции тяжело указать все элементы строения. Поэтому на ваших набросках должны присутствовать все детали до мелочей. Наружные и внутренние размеры помещения и его элементов указываются без соблюдения масштаба, но должны отображать действительное положение предметов и строительных элементов.

Приблизительным расчетом необходимой площади для мастерской будет произведение площади всего оборудования, стеллажей и шкафов и коэффициента равного 1,5-2.
Все же, если компьютерная графика для вас представляется, как не паханая целина, то визуальную планировку столярки можно выполнить дедовским методом. Возьмите лист миллиметровой бумаги, начертите на ней помещение будущей столярки в масштабе 1:20, согласовав с приблизительным расчетом и заранее выполненными рисунками.

Из этой же бумаги вырежьте прямоугольники оборудования и вспомогательных конструкций в масштабе, но по настоящим размерам. Это даст возможность правильно разместить их в мастерской с учетом рабочих мест и проходов. При необходимости можно перемещать прямоугольные макеты, для определения совершенной компоновки мастерской:

1. На листе миллиметровки проводим перпендикулярно две линии, означающее стены.
2. Вычерчиваем дверь помещения. Размер дверного проема должен быть немного больше самого крупногабаритного оборудования. Тогда не возникнет проблем при его транспортировке. Выполняем расстановку оборудования;
3. Дочерчиваем оставшиеся стены;
4. Определяем месторасположение оконных проемов и наносим на чертеж. Желательно оборудовать окнами восточные и южные стены. Это позволит получить больше солнечного света и тепла;
5. Замерьте все размеры и с учетом масштаба нанесите на планировку мастерской.

Это будет вашим руководством к дальнейшим действиям.

Проект мастерской: с чего начать

Первым шагом в осуществлении проектирования является определение, какими конкретно работами в мастерской вы будете заниматься. Желательно продумать и записать все планируемые работы, как в ближайшее время, так и в будущем. На основании этого перечня необходимо составить список вспомогательного оборудования необходимого для выполнения поставленных задач.

Далее определить наличие необходимого инструмента, (от стамески и молотка до дрели и электролобзика), гвоздей и саморезов, заготовок и готовых изделий. Не забудьте укомплектовать список порошковым огнетушителем и аптечкой. После чего определить, как разложить все вышеперечисленные вещи, какие для этого нужны шкафы, стеллажи и полки. Переходим к перечню основного оборудования. Список должен быть укомплектован:

• верстаком;
• станками, согласно перечню работ;
• перспективное оборудование;
• промышленным пылесосом;
• отопительными радиаторами;
• ящиком с песком;
• умывальником;
• емкостью с водой;
• шкафчиком для спец одежды;
• табуретом.

оборудование мастерской

После этого ко второму необходимо прибавить шкафы и стеллажи с предметами из первого списка. Далее определяем место под будущие заготовки. Рекомендованный минимальный размер такого стеллажа 1 м × 6 м, его тоже нужно добавить во второй список. Такой подробный перечень позволит рассчитать габариты будущей столярки.

Пройти обучение на плотника столяра в колледже можно по двум программам

Обучение по профессии мастер столярного и мебельного производства

Столяр – профессиональный рабочий, осуществляющий операции по обработке дерева и изготавливающий из нее различные предметы (мебель, окна, двери). Получить образование мастер столяр можно на базе 9 и 11 класса. Обучение по профессии столяр после 11 класса составляет всего 10 месяцев, для 9 класса — 2 года 10 месяцев. Подробнее о профессии столяра мебельщика.

Обучение по профессии мастер столярного и мебельного производства осуществляется по адресу: м. Авиамоторная,  МЦК Андроновка, ул. 1-ая Карачаровская, д.15.

Обучение по профессии мастер столярно — плотничных и паркетных работ

Квалификация по диплому: столяр строительный, плотник, стекольщик, паркетчик

Поступить в колледж на плотника можно:

• на базе 9 класса со сроком обучения 2 года 10 месяцев
• на базе 11 класса со сроком обучения 10 месяцев

Обучение по профессии мастера столярно-плотничных работ осуществляется по адресу: м. Авиамоторная,  МЦК Андроновка, ул. 1-ая Карачаровская, д.15 (на базе 9 классов) и м. Кожуховская, МЦК Дубровка, ул. Трофимова, д.27, корп.2 (на базе 11 классов).

Поступление: чтобы поступить на специальность мастера столярно-плотничных работ в колледж, нужно пройти конкурс аттестатов.

Плотник — является специалистом широкого профиля, выполняющим работы связанные с изготовлением и ремонтом изделий из дерева: от строительства целых домов до оборудования строительных лесов и мелких деревянных изделий для повседневного пользования. Без плотника на стройке не обойтись, ведь именно он собирает стены рубленых, брусчатых и панельных каркасных зданий, делает перекрытия между этажами и на чердаке, разнообразные арки, а при строительстве бетонных зданий создает и монтирует строительные леса, опалубки и опоры разной сложности. Обучение на плотника в колледже после 11 класса составляет всего 10 месяцев. По окончании выдается диплом государственного образца. Подробнее о профессии плотника столяра.

Привилегии обучения, условия

Все программы обучения столяров краснодеревщиков в колледже разработаны согласно международным стандартам, одобрены «Ассоциацией деревянного домостроения». Колледж краснодеревщиков в Москве для обучения студентов задействует профессиональных мастеров. Потому большинство выпускников получают призовые места на конкурсах, получают ценные знания.

Здесь студенты имеют возможность пройти обучение на краснодеревщиков в Москве по самым высоким стандартам:

1. Работать с современными станками в ходе обучения в Москве на столяра-краснодеревщика (есть 3D и ЧПУ).
2. Получить полный социальный пакет, ряд привилегий.
3. Претендовать на вакантные рабочие места.

Для поступления в колледже обучению профессии краснодеревщик, столяр требуется пройти конкурс аттестатов. Получить профессию в колледже столяр-краснодеревщик смогут те абитуриенты, у которых будет высший средний балл.

Мастерская «Фрезия» (САО)

bty

Мастерская «Фрезия» вот уже 30 лет занимается реставрацией старинной мебели, а ее мастера, применяя свои навыки и знания, обеспечивают настолько качественный результат, что сложно определить какие именно мебельные элементы прошли реставрационные работы. Здесь искренне любят свою работу и к каждому проекту подходит с творческим профессионализмом, чтобы заказчик остался доволен.

Однако, в числе своих задач здесь видят не только сохранение старинных мебельных шедевров посредством их реставрации, но также передачу этого сложного, но необычайно интересного и полезного ремесла другим людям, которые также хотят научиться реставрировать мебель. Именно с этой целью было принято решение организовать обучение реставрации мебели.

На данный момент здесь предлагаются 3 основных курса по реставрации:

• Курс реставрации мебели (16 часов)
• Полный курс по обивке и перетяжке мягкой мебели (16 часов)
• Мини-курсы по обивке (4 или 6 часов)

Курсы реставрации мебели, проводимые в мастерской «Фрезия», отдают приоритет активным практическим занятиям под руководством мастера-реставратора. Обучение можно проходить на своих предметах. Если таковых у вас нет, мастерская их предоставит.

Для прохождения любого из курсов от вас не потребуется никаких дополнительных вложений. А по итогам обучения вы получите рекомендации по приобретению инструмента.

Выбор места под мастерскую: дельные советы

Место под строительство мастерской

При определении места под будущую столярную мастерскую необходимо учесть некоторые аксиомы ее размещения:

1. Как можно дальше от жилой зоны и строений с домашней живностью, если такая имеется. Шум, производимый рабочим оборудованием, будет неблагоприятно действовать на нервную систему ваших домочадцев.
2. Желательно подобрать открытое пространство. Отсутствие теней позволит немного сэкономить на обогреве мастерской в зимнее время и на освещении в течение года. Солнечное излучение будет обогревать, и освещать помещение.
3. Для исключения подтопления строения во время дождей и снеготаяния не нужно строить его в местах с низким общим уровнем. Это может привести к проблемам с самой постройкой и даже к аварийным ситуациям, например короткому замыканию электропроводки.
4. Желательно обеспечить удобство доступа в любых погодных условиях, чтобы зимой избежать постоянной расчистки снега, а во время весеннего снеготаяния предотвратить подтопление здания.
5. Участок почвы не пригодной для земледелия станет прекрасным местом для будущего строитель

самодельные деревообрабатывающие станки, приспособления и оснастка

Владельцы частных домов и любители помастерить мечтают создать столярную домашнюю мастерскую. Они покупают интересные электроинструменты и пытаются сделать приспособления для столярных работ своими руками. Для этих целей они используют электродрель, циркулярную пилу, электролобзик.

Специалисты советуют новичкам не покупать дешёвые инструменты. Ориентироваться нужно на средние ценовые варианты. Кроме инструментов, необходимо предусмотреть полки и шкафчики для хранения материалов и разных мелочей.

Столярное оборудование

«Продвинутые» мастера имеют хорошие верстаки с тисками, редкие станки и инструменты, которые весьма необходимы для изготовления мебели:

1. Рейсмус — это электрический рубанок, закреплённый стационарно. Он позволяет строгать доски по заданной толщине. Покупная необработанная доска при помощи рейсмуса превращается в добротный материал с красивой структурой.
2. Довольно редкий агрегат — ленточнопильный станок аналог лобзика, вещь крайне удобная и нужная. Станок позволяет выполнять криволинейные резы, выпиливать необычные формы, открывает большие возможности для творчества.
3. Торцовочная пила — очень важный инструмент, нужна она, когда надо напилить большое количество одинаковых заготовок. С её помощью это делается элементарно и точно.
4. Шлифовальная машинка — очень удобная вещь. Если её прикрепить струбциной к верстаку, получается хороший шлифовальный станок.
5. Фрезер — один из основных механизмов мастерской. Если много повторяющихся операций, то им делать это не очень удобно и долго. Чтобы расширить возможности, можно закрепить его на верстак, и получится импровизированный фрезерный станок.

Вездесущая болгарка

Электроинструмент под названием болгарка имеется у каждого мужчины. На самом деле это шлифовальная машина, при помощи которой выполняют абразивную резку металла, камня, керамической плитки и других материалов. Для этого устанавливают специальный абразивный диск толщиной от 0,7 до 2,5 миллиметра. Диаметр отрезного диска от 115 до 180 миллиметров, всё зависит от твёрдости обрабатываемого материала.

Особенность этой машины — высокие обороты электродвигателя, например, Вихрь УШМ-125 имеет 11 тысяч оборотов в минуту. Именно этот показатель и небольшой вес, всего 2,5 килограмма, будоражит умы домашних умельцев приспосабливать её к выполнению несвойственных ей видов металлорежущих работ.

Самоделки из болгарки имеются в каждом гараже и домашней мастерской, причем, каждый мастер делает устройство для своих нужд.

Отрезной станок

Предлагается вариант самоделки для мастерской — отрезной станок, пригодный для резки уголка, труб, квадратного профиля, арматуры. Конструкция устройства простая:

• рабочий стол;
• скобы с возвратной пружиной;
• платформа для крепления болгарки;
• упор.

Стол изготавливается из металла. Для этого при помощи электросварки изготавливается рамка из уголка 40х40 миллиметров, на которую приваривают стальной лист толщиной 3 миллиметра. Размер стола 500 х 400 миллиметров.

К столу крепятся стойки в виде ушек с осью для подвижного крепления платформы болгарки. Сама платформа имеет такие же ушки и основание для крепления болгарки. К платформе приварены ручка длиной 400 миллиметров и возвратная пружина. На столе установлен прижим в виде уголка, приваренного параллельно линии реза.

Работает механизм следующим образом. Материал в виде трубы укладывается на стол, прижимается к упору, болгарка при помощи ручки опускается и режет материал, возвратная пружина возвращает её в первоначальное положение.

Устройство для резки труб

Если резка уголка, кругляка и труб выполняется редко, нет смысла делать сложные самоделки станки и приспособления, можно изготовить простое устройство, способное упростить работу при резке материала.

Для этого нужно изготовить из отходов столешницу размером 400 х 300 миллиметров, к ней прикрепить на шарнире стальную полосу, на которой закреплена болгарка. Для возвратного движения применить эластичный жгут, закреплённый к столешнице и ручке болгарки. В столешнице прорезать щель для выхода абразивного круга и установить упор.

Пневматический и электрический инструмент

В Канаде есть поселение староверов, которые живут по своим законам: не пользуются электричеством, не ездят на велосипедах и автомобилях. Но это не мешает им иметь столярную мастерскую и вместо электричества использовать сжатый воздух. Для этого все помещения оборудованы воздуховодами от огромного компрессора, на каждом верстаке есть точка подключения пневмоинструментов. Применяя различные столярные приспособления, канадские умельцы вполне справляются с изготовлением мебели без электроэнергии.

В мастерской огромные окна, так как электрическое освещение не применяется. Все станки работают от сжатого воздуха. Внешняя конструкция станков не меняется, только вместо электрического двигателя установлен пневматический мотор. Рабочая станция обеспечивает работу пневматических шуруповёртов, дрелей, фрезеров.

Распиловочный станок

Высокие обороты болгарки позволяют использовать её с пильным диском для обработки древесины. Без определённой защиты это очень опасно. Мастера придумали очень полезное и оригинальное устройство самоделки для столярки своими руками, позволяющее безопасно использовать болгарку в качестве распиловочного станка.

Для этого изготавливается специальная защита, подобная стандартному кожуху, которым комплектуется инструмент. Она имеет салазки, две ручки и поворотное устройство. Салазки выглядят в виде пластины размером 200 х 120 миллиметров, с прорезью для выхода пильного диска.

Пластина одной стороной крепится к кожуху на шарнире, другой к стальной полосе с прорезью шириной 9 миллиметров для скольжения по шпильке М8х1,5, которая имеется на кожухе для фиксации гайкой с барашком.

К кожуху приварены две ручки для удерживания распиловочной машинки при работе. Резать и распиливать небольшой толщины пиломатериал очень удобно, а высокие обороты машинки на столярном станке позволяют легко резать материал толщиной до 30 миллиметров.

Вертикально-сверлильная модель

Станину можно изготовить из кусков уголка 50х50 миллиметров и стального листа толщиной 5 миллиметров. Для этого по краям листа на всю длину приварить два уголка, они будут выполнять функцию ножек. Размер стола 350 х 200 миллиметров. Сверху приварить кронштейн с квадратной трубы высотой 80 миллиметров для крепления стойки.

Стойка или направляющая для дрели изготовлена из квадратной трубы толщиной три миллиметра. В верхнее отверстие вварен отрезок водопроводной трубы длиной восемь миллиметров. В неё вставляется механизм натяжения троса. Высота стойки 700 миллиметров. Стойка вставляется в кронштейн и обжимается четырьмя болтами — по два на двух гранях квадратной трубы.

Каретка — это подвижный узел, на котором крепится дрель. Она сделана из уголков 50х50, сваренных между собой, высота 170 миллиметров, проушины изготовлены из полосы толщиной три миллиметра. В проушины вставляется ось, на которую наматывается трос.

Продолжением оси является ручка, приводящая в движение каретку.

Привод каретки состоит из оси, на которую намотан трос и рукоятка. Один конец троса закрепляется на нижнем кронштейне. Верхний конец троса закрепляется в трубе на верхнем торце стойки. До каретки крепится специальный кронштейн с посадочным местом под электродрель. Сама дрель затягивается специальным зажимом, сделанным из полосы толщиной 2 и шириной 40 миллиметров.

Самодельное токарное приспособление

Самодельных конструкций токарных станков по дереву очень много. Их объединяет наличие четырех основных узлов:

• привод;
• станина;
• задняя бабка;
• подручник.

Различие только в выборе привода. У кого что найдётся из электромеханических устройств, то и устанавливают на изделие:

• электродрель;
• болгарка;
• фрезер;
• электродвигатель от стиральной машины.

Можно усовершенствовать уже сделанную металлорежущую конструкцию, добавив ей дополнительных функций. Например, можно разместить горизонтально на верстаке или столе сверлильный станок. Приводом служит электрическая дрель. Задней бабкой будет рабочий стол, в котором просверлено отверстие по оси сверла в патроне и нарезана резьба для завинчивания неподвижного центра.

Дополнительно установить подручник, закрепив его на подвижном кронштейне стойки. Заготовка крепится одним концом в трезубце, зажатом в сверлильном патроне, вторым концом в неподвижном центре. Для небольшого количества несложных деталей — вполне хороший самодельный деревообрабатывающий станок с приспособлением и оснасткой для изготовления фигурных деталей, получаемых путём точения.

Перечень инструментов и механизмов для мастерской или гаража ограничивается только площадью помещения и материальными возможностями владельца. Несмотря на то, что многие изделия изготавливаются из отходов, затраты на покупные детали и инструмент, необходимый для сборки, весьма ощутимые.

Иногда дешевле получить услугу в специализированной мастерской, чем выполнить эту работу самому.

Складные столярные козлы из фанеры Полезные самоделки

Технология изготовления

Когда изготавливаются козлы строительные своими руками, то начинать работы по формированию штыревой конструкции необходимо со стоек. В этом случае все довольно просто, в нижней части данных элементов нужно приварить гайки для болтов. В верхней части наваривается патрубок. Его нужно будет использовать для монтажа секции следующего яруса. По бокам трубы сверху и снизу, отступив от краев 200 миллиметров, нужно приварить трубки, длина которых составляет 100 миллиметров. Сверху и снизу их должно быть по четыре штуки. В итоге должен получиться крест, что позволит, соединяя стойки перемычками, формировать прямоугольную конструкцию. Стойки верхних ярусов будут отличаться от аналогичных элементов снизу отсутствием гаек. В этом случае труба должна оставаться свободной.

Если вами изготавливаются строительные леса, на следующем этапе по краям горизонтальных длинных и коротких перемычек нужно будет приварить штыри, согнув их после этого под прямым углом

Важно снабдить конструкцию стеллажом, который должен обладать составными частями из толстых досок. Их ширина должна быть эквивалентна 0,5 метра

В процессе сборки стеллаж укладывается на горизонтально расположенные короткие перемычки.

Разборные строительные козлы

Теперь немного о технологии. Для фиксации элементов конструкции между собой можно, конечно, использовать старорежимную технологию сбивания гвоздями и загибания их с противоположной стороны. Только это абсолютно не практично и не так надежно, как сборка строительных козлов своими руками на саморезах при помощи спецсаморезов по дереву и отвёртки.

Да и для того, чтобы при необходимости разобрать нескладную конструкцию подмостков по окончании работ, придется вволю намахаться молотком и фомкой. Хотя может быть и конструкция более оригинальная, чем обычные строительные козлы неразборные.

Преимущества

Леса, собранные своими руками, в сравнении магазинными эквивалентами обладают рядом преимуществ:

• низкая стоимость;
• функции адаптации под конкретный строительный объект;
• наличие вариаций случайного модифицирования под свои нужды;
• возможность дальнейшего нецелевого использования.

Самодельные леса можно переделывать и модернизировать таким образом, чтобы они наилучшим образом вписывались в ту или иную обстановку строительного объекта. Это особенно актуально при выполнении работ в тесных помещениях. Их можно регулировать по высоте, ширине и длине. Дооборудовать ступеньками, перилами и даже блоком для подъема материала.

Виды и узлы строительных лесов из металла

При строительстве дома из камня, строительных блоков, больше подходят металлические леса. Они способны вынести любые нагрузки. Менее популярны они только по той причине, что в многих регионах древесина по-прежнему самый дешевый вид стройматериалов. Второй момент, который часто является решающим, — разобрав деревянные строительные леса, доски можно пустить в дело — использовать в дальнейшей стройке. А части металлических должны пылиться в сарае.

Но и у металлических строительных лесов есть плюсы. В разобранном состоянии они не занимают много места. Владельцам деревянных домов все равно периодически приходится их использовать: сруб требует ухода, так что раз в два-три года леса нужны. Практичнее в этом случае металлические, а не деревянные. Они проще в сборке, долговечнее и прочнее.

Все металлические строительные леса имеют одинаковую форму — вертикальные стойки, соединенные перекладинами и укосами. Отличается только способ крепления частей между собой:

Штыревые леса. Называются так из-за того, что перекладины со стойками соединяются при помощи штырей. На стойках приварены отрезки трубы или диски с перфорацией, а на перекладинах — загнутые штыри. Собирается такая система очень просто, выдерживает большие нагрузки. Очень просто реализуются штыревые строительные леса для зданий простой формы, обходы эркеров и выступов — гораздо сложнее. Принцип соединения штыревых лесов Хомутовые. Для стоек и перекладин используются трубы круглого сечения, которые скрепляются между собой при помощи хомутов специальной конструкции. Система получается очень мобильной и подвижной, можно легко обойти любые криволинейные фасады. Минус — ограниченная грузоподъемность и высота (по ГОСТу — не выше 40 метров).
Хомутовые леса — быстрый монтаж/демонтаж Рамные. Из круглой или прямоугольной трубы свариваются рамы одинакового размера. Соединяются они между собой поперечными трубами и укосинами. Имеют модульное строение, легко наращиваются как в высоту, так и в длину. Имеют определенный шаг по длине — 1,5/2/2,5/3 метра, по высоте одна секция обычно составляет 2 метра, стандартная глубина — 1 м. В некоторых рамах предусмотрены колеса — для более легкого передвижения по ровной поверхности. Соединение элементов флажкового типа — на раме приварены штифты с прорезью, в которую вставляется флажок. В поперечинах и укосах сделаны отверстия. Элементы надеваются на штырь, фиксируются при помощи флажка. Наращиваются вверх секции при помощи соединительных труб меньшего диаметра, приваренных к стойкам рам с одной стороны

При таком способе важно идеально подобранные размеры труб, чтобы не было люфта. Рамные леса — принцип крепления поперечин и укосин Клиновые

При общей схожести конструкции отличаются формой соединения. На сойках с определенным шагом (обычно 2 метра) приварены диски с перфорацией. На перемычках с обоих концов вварены специальные замки типа «волчья пасть». Замки фиксируются на диске при помощи клина особой формы. Такие леса соединяются и разъединяются быстро, имеют высокую мобильность, могут использоваться на фасадах сложных форм.
Клиновые леса стойки и поперечины соединяются при помощи клиньев и замков специальной формы

При самостоятельном изготовлении металлических строительных лесов чаще всего делают штыревые. Они реализуются проще всего, правда, хороши они только на прямоугольных фасадах, для обхода более сложных форм, приходится доваривать дополнительные трубки.

Чертежи

Первым делом я стал искать чертежи. Есть довольно много разных вариантов сборки, но мне понравились столярные козлы от участника «форумхаус» (вот эта статья https://www.forumhouse.ru/articles/house/6763).

Человек, который сделал эти козла на фото выше, имеет большой опыт в столярке и по чертежам собрал своими руками очень круто. Но на это у него ушло примерно 6 часов.

Мне же подмости нужны были срочно и вымерять углы с транспортиром я не стал, а прикидывал на глаз и отпиливал все не нужное по месту. В целом я придерживался конструкции.

Соберите рамы

1. Чтобы изготовить соединения вполдерева, установите в пильный ста­нок пазовый диск толщиной 19 мм и сделайте пробные соединения на об­резках сечением 19×114 мм, устано­вив глубину пиления равной поло­вине толщины заготовки. Выпилите в ножках А и перекладинах В вырезы для соединений вполдерева (рис. 1 и 2).

2. Склейте рамы ножек A/В и зафиксируйте их струбцинами. При установ­ке струбцин в местах сое­динений вполдерева, чтобы равномерно распределить давление по всей площа­ди склейки, подложите под губки струбцин деревянные обрезки. Проверьте прямоугольность собранных рам.

3. На верхнем крае каждой рамы A/В сформируй­те скос пол углом 15° (фо­то А).

Настройте циркулярную пилу для пиления скосов под углом 15°, прикрепите к раме ножек A/В ровную доску и опилите скос на верхнем крае рамы.

Строительные козлы, что это

Этимология термина козлы достоверно не известна, тем не менее, некоторые предположения сделать можно. Не конем же назвали подставку, позволяющую проводить строительные работы на небольшой высоте. Да и с кучерскими козлами эта штуковина имеет очень мало общего, поэтому оставим это этимологическое исследование для специалистов в области парнокопытных и филологов. Нас же интересует, как сделать строительные козлы своими руками. Или подмостки, если кому режет ухо ударение на первый слог.

Строительные козлы — практичное и многофункциональное решение, которое позволяет не просто находиться на определенной высоте, но и иметь свободу перемещения по уровню, заданному высотой опор козлов. И здесь козлы вне конкуренции. По материалам изготовления козлы могут быть:

• деревянные строительные козлы;
• металлические строительные козлы;
• козлы комбинированные.

Рассмотрим вариант деревянный, поскольку он самый малозатратный как по материалам, так и по времени.

Сборка козла

Нарезка заготовок. Чтобы обеспечить точность реза при работе ручной ножовкой, воспользуйтесь стуслом. Опоры (6 элементов) должны быть абсолютно идентичны друг другу, для этого первый из подготовленных элементов используйте как шаблон.

Сборка конструкции займет около двух часов. Порядок работ следующий:

Шаг 1: Подготавливаются отверстия под болтовые соединения, скрепляющие Х — образные опоры. Две опоры боковыми ребрами укладывают друг на друга и выравнивают. При помощи рулетки отмеряется 70 см от нижнего торца, проводится поперечная линия. По ее центру высверлите сквозное отверстие под установку болта М80. Аналогичным образом подготавливаются оставшиеся две пары опор.

Затем каждая пара скрепляется болтом с шайбой и гайкой.

Шаг 2: Боковые доски к опорам крепятся с помощью саморезов, под которые необходимо выполнить отверстия, воспользовавшись электродрелью или коловоротом с тонким сверлом. Важно, чтобы отверстия располагались строго вертикально, это влияет на надежность конструкции – если саморез будет расположен в древесине под углом, это нарушит равномерное распределение нагрузки и в месте крепления доска может треснуть

Выполняем отверстия под крепеж на досках, которые будут соединять Х — образные опорные стойки. Первая пара досок (они будут установлены с одной стороны «козла») укладывается одна на другую и выравнивается. В соответствии с чертежом, представленным ниже, с отступом 67 мм от каждого торца в них просверливается по паре вертикальных отверстий, плюс еще одна пара отверстий – на расстоянии 145 мм от одного из торцов. 

Вторая пара досок (для другой стороны козла), также укладывается друг на друга и тщательно выравнивается. Пары вертикальных отверстий сверлятся в 22 мм от каждого из торцов и в 335 мм от одного из них.

Обратите внимание: согласно общему чертежу, первая и вторая Х-образные опоры должны раскрываться в разные стороны, а третья – аналогично второй, это увеличивает жесткость системы. Между центрами ног первой и второй опоры, отрытых вправо, расстояние должно составлять 200 мм, между первой и третьей «правой ногой» — 910 мм

Шаг 3: Нижние доски каждой пары прикручиваются к Х — образным опорам, соединяя их между собой. Между нижним торцом опоры и нижним краем доски промежуток должен составлять 80 мм. Затем прикручивается верхние доски с каждой стороны «козла». Между нижним краем доски и нижним краем торца опоры промежуток должен составлять 535 мм.

Складные козлы данной конструкции достаточно прочны и устойчивы, отлично подойдут для распилки бревен, пней, толстых досок при помощи двуручной либо бензиновой пилы.

Хранить складные козлы следует в сухом помещении, чтобы избежать разрушения древесины под воздействием влаги.

Видео по теме «козел для распилки дров своими руками»:

Разновидности

Благодаря современным возможностям и технологиям в магазинах можно купить подмостки разного вида. Данные конструкции могут иметь различные размеры, способ сборки, материал производства, а также оснащаться разными дополнениями. Первым видом считаются обычные строительные подмостки. Они производятся по типу табуретов, но по более усовершенствованной технологии. Данный тип конструкции относится к складным, так как его можно разобрать на отдельные элементы. При этом самой крупной деталью считается рабочий настил.

Современные варианты строительных козел имеют настилы, что могут устанавливаться на различных высотах. Это стало возможным благодаря особенностям боковин, которые имеют вид лестниц. Обычно данные приспособления много весят, так как они рассчитываются на работу нескольких людей одновременно. Габариты такой конструкции немалые. Профессиональный строительный козел имеет такие размеры: 150 (200) см – ширина и 180 см – высота. Этот вариант конструкции идеально подойдет для работы на больших объектах, а вот для квартиры он считается довольно громоздким. Часто в комплектацию строительного козла входит лестница, ограничитель, колесики со стопорами.

Вторым видом является трансформер. Это идеальное приспособление для квартирных работ, которое довольно компактно, когда собрано. К основным характеристикам строительного козла данного вида можно отнести небольшой вес, практичность, удобство при использовании и транспортировке. Благодаря особенностям конструкции данным вариантом можно воспользоваться не только на идеально ровной поверхности, а также при наклоне и даже на ступеньках. Такие подмостки часто используют как альтернативу лестнице.

Подмостки-трансформеры имеют высоту не более 100 см, ширину – 50 см. В разложенном состоянии габариты составляют не более 160 см, а в сложенном козел легко поместится в автомобильный багажник. По материалу изготовления строительные козлы делятся на алюминиевые, деревянные и комбинированные. Также в продаже можно встретить малярные подмостки с габаритами 50 на 100 см.

Универсальный лепестковый прижим для столярных станков своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

При работе с различными столярными станками следует безоговорочно соблюдать правила техники безопасности, для чего часто применяются специальные приспособления.
Например, при работе с циркулярной пилой, заготовку нужно не просто продвигать в направлении пильного диска, но и жестко контролировать ее в двух плоскостях — одновременно прижимая ее к распиловочному столу и параллельному упору. В этом случае зачастую применяются толкатели, но это не очень надежно, и не всегда удобно.

В данной статье автор YouTube канала «Ohyo56» расскажет Вам, как он сделал комплект лепестковых прижимов, блокирующих перемещение заготовки в стороны. Они частично заменят функции толкателей, прижимая деталь к столу и упору. Останется лишь равномерно толкать ее.

Этот проект достаточно прост в изготовлении, а материалы для него найдутся в каждой столярной мастерской.

Материалы, необходимые для самоделки.
— Доска из твердых лиственных сортов древесины
— Винты с барашковой головкой
— Столярный клей, наждачная бумага, аэрозольный лак.

Инструменты, использованные автором.
— Нейлер электрический
— Эксцентриковая шлифовальная машинка
— Полотно для ленточной пилы, ленточная пила
— Циркулярная пила
— Лепестковый прижим
— Орбитальный шлифовальный станок
— Торцевой дополнительный прижим для струбцин
— Комбинированный угольник 3 в 1
— Рулетка, карандаш.

Процесс изготовления.
Итак, материалом для этой самоделки послужит 20-мм доска шириной 100 мм.
Первым делом мастер вырезает из нее две прямоугольные заготовки длиной около 250 мм. Для этого он использует циркулярную пилу и самодельную каретку. Про изготовление этой каретки было рассказано в недавней статье.

Далее, при помощи малки, мастер переносит угол (между концами лепестков и ребром корпуса) с заводского лепесткового прижима на края заготовок. Он составляет около 35 градусов.

Лишние углы срезаются, но не выбрасываются.

На обеих деталях намечаются линии оснований лепестков. Именно до них нужно будет сделать прорези.

Постепенно сдвигая параллельный упор на одинаковое расстояние, формируются лепестки на краях обеих деталей.
Шаг между ними зависит от используемой древесины — чем плотнее ее волокна — тем тоньше и мягче можно сделать лепестки. Немаловажным моментом является и расположение волокон — они должны залегать вдоль готовых лепестков.

Обе полученные детали склеиваются между собой, и фиксируются в струбцинах. При этом концы лепестков должны сформировать единую линию.

Далее, при помощи комбинированного угольника, мастер отмечает перпендикуляр относительно краев лепестков.

Уперев лепестки в борт каретки, треугольная деталь отрезается.

Полученный треугольник приклеивается к противоположной стороне корпуса, и пристреливается гвоздиками с помощью нейлера.

На время склеивания деталь зажимается в струбцинах.

Далее нужно вырезать несколько мелких деталей, из которых будут сформированы проушины для прижимных винтов.

Углы планок закругляются на орбитальном шлифовальном станке.

Зажав корпус в тисках, автор приклеивает детали проушин на свои места. Их тоже нужно закрепить гвоздиками.

Зафиксировав детали малярной лентой, эти две конструкции прижимаются кромочной струбциной. Тут также подойдет обычная струбцина с торцевым прижимом.

Конструкция почти готова, нужно срезать заднюю часть параллельно линии лепестков.

Небольшие щели мастер шпаклюет смесью из клея и опилок, а после высыхания — шлифует поверхности изделия эксцентриковой машинкой.

Углы корпуса также желательно закруглить.

Если полученные лепестки оказались слишком гибкими — их можно укоротить.
Автор срезает излишки на ленточной пиле. Кстати, вот — хорошие полотна для таких пил.

Остается нанести на изделие слой аэрозольного лака.

Первый прижим закрепляется на параллельном упоре, в котором установлена Т-образная направляющая.

Высота прижима легко регулируется в зависимости от толщины заготовки.

Второй прижим закрепляется в направляющей стола, и прижимает деталь в направлении параллельного упора.

Конечно, такие прижимы могут быть также установлены на фрезеровальный стол, ленточную пилу.

Те, кто предпочитает заводской инструмент, могут купить комплект готовых лепестковых прижимов.

Благодарю автора за простую конструкцию универсального лепесткового прижима.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно посмотреть здесь.

Источник

Как построить плавучую полку

.

POP Projects — это коллекция новых и классических проектов из более чем столетней серии Popular Mechanics . Овладейте навыками, получите рекомендации по инструментам и, самое главное, создайте что-то свое.

Плавающие полки легко собирать вместе, и, прикрепив их непосредственно к стене, они придают чистый профессиональный вид, который можно использовать в любом пространстве.

Наша конструкция (показанная ниже) проста в сборке и установке. Также он прощает небольшие неточности при строительстве и установке. В отличие от других методов — таких как просверливание отверстий в стойках стен и использование металлических стержней или дюбелей для установки полок — этот дизайн требует меньшей точности, но все же обеспечивает профессиональный результат.

Эти инструменты помогут

Торцовочная пила

449,99 долл. США

Чертежи и материалы

Габриэль Сильвейра

💡 Перед тем, как начать: Эта полка представляет собой полый ящик, установленный на опоре, привинченной к стене. Боковины сделаны из 2х4, а верх и низ — из фанеры ”. Стандартная полка 2×4 имеет ширину примерно 3 ½ дюйма, поэтому толщина этой полки составляет 3 ½ дюйма. Если вам нужна более тонкая полка, вы можете разорвать полку 2х4 до нужной толщины.

Уменьшите размер вашей полки 2×4

Вы можете настроить длину и глубину полки в соответствии с вашим пространством. Однако этот дизайн лучше всего подходит для полок до 24 дюймов. длинный и 6 дюймов глубокий. Моя полка 22 дюйма. длинный и 6 дюймов глубокий, поэтому мне потребовались две боковые части 6 дюймов. длинная и одна передняя часть 22 дюйма. длинный. Это добавляет примерно 34 дюйма. длины доски. Я вырезал 40-дюйм. Отрезать мой 2×4, чтобы дать мне возможность маневрировать и делать точные разрезы позже.

Нарежьте шпильки на 2×4

Перед тем, как разрезать части полки до их точной длины, прорежьте выемку или паз в верхней и нижней части 2×4, чтобы разместить фанеру — это 1⁄4 дюйма.для 1⁄4 дюйма фанера.

Вы можете сделать это с помощью фрезерного станка со сверлом или сделать два надреза на настольной пиле, как я: Установите высоту лезвия на толщину фанеры, которую вы используете. В данном случае это было 1⁄4 дюйма. Затем установите параллельный упор примерно на 3⁄4 дюйма. от лезвия.

Еще одна отличная полка для самостоятельного строительства

Проденьте доску 2×4, чтобы сделать первый надрез как с верхней, так и с нижней стороны. Дважды убедитесь, что ваш разрез такой же глубины, что и толщина фанеры, и при необходимости отрегулируйте.

Затем положите 2×4 на стол и отрегулируйте высоту полотна настольной пилы примерно на 3⁄4 дюйма. так, чтобы он доходил до пропила на краю доски. Отрегулируйте параллельный упор так, чтобы лезвие проходило точно по нижней части первого пропила.

⚠️ Встаньте немного слева от лезвия, чтобы обрезок не задевал вас.

Пропустите доску с каждой стороны, чтобы образовались пазы как сверху, так и снизу. Дважды проверьте, подходит ли фанера к этому пазу, и повторите все разрезы, чтобы отрегулировать их.

Обрежьте и соберите раму

После обрезки валков отрегулируйте угол скоса торцовочной пилы на 45 градусов. Отрежьте две части для сторон полки шириной 6 дюймов. длинной (или любой другой глубины, которую вы определили для своей полки) с одним квадратом и одним скошенным концом. Убедитесь, что кролики имеют более короткую сторону для всех этих косых разрезов.

Затем отрежьте переднюю часть со скошенными концами под углом 45 градусов, не параллельными друг другу. 22 дюйма. длинные (или длина вашей полки).

Я собрал детали при помощи столярного клея и малярной ленты по скошенным углам.Для дополнительной фиксации вы также можете использовать шурупы для дерева или забить пару гвоздей. Дайте клею полностью высохнуть.

Вырежьте и прикрепите фанеру

Измерьте внутреннюю часть шпунтовых пазов и отрежьте два куска фанеры по размеру. В этом случае моя фанера была 5¼ дюйма. x 20½ дюйма.

Нанесите столярный клей на рамы и поместите фанеру внутрь. Закрепите фанеру парой гвоздей, пока клей не высохнет.

При необходимости зашпаклевать и отшлифовать, по желанию нанести финишное покрытие. Я загрунтовал и покрасил полку в черный сатин (цвет: SW Black Magic), но морилка на масляной основе также подойдет для этого.

Обрежьте и установите опору

Измерьте отверстие внутри задней части полой коробки. Обрежьте кусок от 2×4 до 1⁄8 дюйма. меньше по ширине и глубине, чем проем, чтобы оставить немного места для маневра, чтобы коробка могла скользить по этой детали, когда она установлена ​​в стене.

Прикрутите эту деталь к двум стойкам стены — или по крайней мере к одной стойке и одному анкеру — с 2 ½ дюйма. до 3 дюймов шурупы по дереву, проверяя выравнивание уровнем.

Установите полку

Наденьте полку на установленную опору и используйте пару 2 ½ дюйма.шурупы для дерева с каждой стороны, чтобы закрепить его на месте.

Затем добавьте избранные элементы для отображения.

Кресло для отдыха DIY | Как сделать стул из адирондака

Бен Гольдштейн

.

POP Projects — это коллекция новых и классических проектов из более чем столетней серии Popular Mechanics .Овладейте навыками, получите рекомендации по инструментам и, самое главное, создайте что-то свое.

---

Газон — это место для отдыха, а для этого нужен хороший стул. Но зачем покупать один, если его можно построить? Вот то, что вы можете построить, для чего не требуется доступ к станку с ЧПУ за 25 000 долларов. На самом деле вам понадобится немного больше, чем циркулярная пила и аккумуляторная дрель.

Посмотрите, как это делается

Шара МакКуистон из Woodshop Diaries учит, как построить свой собственный классический шезлонг.

Этот дизайн основан на простом, но удобном дощатом стуле Westport, который превратился в современный стул Adirondack. Томас Ли построил оригинал в 1903 году во время отпуска в Вестпорте, штат Нью-Йорк, в парке Адирондак. Легенда гласит, что Ли использовал доску из сосны, которую он срубил на своем участке. Должно быть, это была большая плита; для большинства планов Westport требуется около четырех досок шириной 10 дюймов.

Но, следуя духу легенды, вы можете построить этот стул всего из двух деревянных кусков размером 1 дюйм x 10 дюймов x 10 футов.Это займет у вас пару часов.

Во-первых, материалы …

Бен Гольдштейн

.

Далее, Инструменты …

Лучший результат

Мастер CMCD721

Для постоянных клиентов Craftsman.

Лучшее для начинающих

Ryobi P1815

Недорогой, но функциональный инструмент с магнитным лотком для бит на борту.

Лучшее для длинных винтов

Милуоки 2801-20

500 дюйм-фунт крутящего момента для длинных шурупов по дереву.

Лучшее с ограниченным бюджетом

Риджид R9603

Включает ударную отвертку, две батареи, зарядное устройство и футляр!

Выбор редакции

DWE575SB

DEWALT амазонка.ком

116,27 $

Эта пила профессионального уровня отличается неизменно высокой мощностью и прочным резиновым шнуром, прикрепленным к двигателю.

Лучшее соотношение цены и качества

SPT67WM-22

ПИЛА amazon.com

107,76 $

Пила Skilsaw с плавным ходом обеспечивает высокую производительность за свои деньги.

Самый прочный

HS7600

Эта компактная пила проста в обращении, отличается превосходным балансом и отличным обзором.

Самый компактный

R3204

РИДГИД homedepot.com

74,99 доллара США

Для рамной пилы Ridgid чрезвычайно компактен, что упрощает обращение с ним.

Теперь купите правильные доски

Чтобы проверить, нет ли изгибов, изгибов и перекручиваний, положите один конец бруса на землю и держите другой на уровне глаз.закройте один глаз и посмотрите вниз на доску, чтобы посмотреть на деформацию.

Если вы распиливаете пиломатериалы на более мелкие части, вы можете обойтись слегка деформированными досками. в противном случае избегайте любых деформаций на 1⁄2 дюйма или более на длине 10 футов.


Лук

Сплошная деформация по лицевой стороне платы.

Крук

Сквозная деформация по краю платы.

Твист

Углы не выровнены из-за неравномерного перекоса.

Чашка

Искривление от края до края по лицевой стороне доски.

Затем начните резать доски …

Джордж Рецек

Как и в большинстве мебельных проектов, сначала вырежьте из пиломатериала все детали.Затем вы создадите подсборки, из которых будет получен стул.

Чтобы сделать более узкие части, более эффективно разрезать всю доску за один проход, а затем разрезать части до нужной длины. Но прежде чем вы это сделаете, отрежьте кусок во всю ширину размером 25 дюймов. Это не разорвано пополам; подробнее об этом позже.

Вырежьте все 14 частей из двух досок 1 x 10 с помощью циркулярной пилы. У вас не будет много лома — ровно столько, чтобы развести костер.

.

Разорвите оставшуюся часть посередине, чтобы у вас остались две доски шириной чуть менее 4⅝ дюймов. Чтобы линия отреза оставалась прямой, используйте другую 10-футовую доску в качестве ориентира. Расположите эту направляющую сверху доски, чтобы опорная пластина пилы проходила по краю направляющей, а лезвие прорезало середину доски. Для большинства пил это означает смещение направляющей на 1½ дюйма от центра. Прикрепите направляющую парой саморезов; вы можете обрезать отверстия позже.

Возьмите кусок, который вы отрезали от первой доски, и разорвите его до 5½ дюймов под углом 30 градусов.Если вам нужна направляющая, прижмите один из подлокотников к доске. Более широкая часть — передние носилки; другой — поддержка спины.

Сделайте надрез под углом 20 градусов на переднем конце каждой заготовки для задней ножки. Поместите точку поворота стропильного квадрата в верхний угол ноги и поверните его по часовой стрелке, чтобы его отметка под углом 20 градусов совпала с краем доски. Отрежьте по линии. На заднем конце ножки вырежьте треугольник размером 3 x 1 дюйм от нижнего угла.

Создайте обе опоры рычага с помощью одного конусообразного надреза.Разметьте линию, прижмите заготовку к рабочей поверхности и аккуратно сделайте надрез.

Наконец, соберем все вместе.

Джордж Рецек

Мне нравится сжимать детали, прежде чем скрепить их. Это предотвращает скольжение деталей, когда я закручиваю винты. Это как лишняя пара рук.

Постройте узлы опор. Присоедините каждую переднюю ногу к задней ноге так, чтобы верхний угол задней ноги находился на высоте 14 дюймов от земли.Удерживайте стропильный угольник под углом 20 градусов к краю передней ноги, чтобы убедиться, что он закреплен под правильным углом. Прикрепите четырьмя винтами.

Прикрепите детали сиденья к узлам ног. Установите передний край сиденья заподлицо с верхними углами задних ножек и оставьте зазор ⅛ дюйма между двумя досками сиденья. Прикрепите передние подрамники так, чтобы их скошенный край спускался вниз. Не ввинчивайте винты в торцевую поверхность задних ножек, а в боковую поверхность передних ножек, где они будут лучше держаться.

Давайте построим что-нибудь еще!

Прикрепите конические опоры для рук к передним ножкам и прикрепите подлокотники так, чтобы они выступали на ¾ дюйма спереди и с внутренней стороны передних ножек. Вверните два винта в каждую переднюю ножку и по два в каждую опору для рук.

Прикрепите заднюю опору скошенной стороной вверх к подлокотникам. Они должны быть расположены на расстоянии 18 дюймов друг от друга так, чтобы их концы были заподлицо с внешней стороной задней опоры. Держите монтажный квадрат. Вверните пару винтов через каждую руку и в заднюю опору, стараясь не вылететь сквозь заготовку.

Установите спинки сидений, ввинтив по два винта в каждую заднюю ножку и по три винта в каждую спинку сиденья и в опору спинки. Не заходите слишком глубоко, иначе вы пробьете другую сторону.


Завершите работу над креслом, обрезав задние внешние углы подлокотников.

Как собрать верстак

Джеффри Уэстбрук / Студия D

POP Projects — это коллекция новых и классических проектов из более чем столетней серии Popular Mechanics .Овладейте навыками, получите рекомендации по инструментам и, самое главное, создайте что-то свое.

---

Верстак «сделай сам» может быть утилитарным и сложенным вместе или красиво собранным вручную. Оба могут функционировать примерно одинаково, но более вероятно, что последним примером будет приятно пользоваться и владеть.

Когда Popular Mechanics попросил меня спроектировать и построить верстак в качестве проекта и центральной части его мастерской и студии в Нью-Йорке, я знал, что скамья должна отражать бренд и его серьезное наследие.Я хотел, чтобы у него были четкие линии и приятные пропорции. Но самое главное, он должен был быть функциональным. Было бы здорово, если бы скамейка каким-то образом отражала ассоциацию журнала с домостроением. «Популярная механика» освещает эту тему более века и опубликовала книги о строительстве собственного дома.

Итак, я решил построить скамейку из строительного бруса — чистой пихты Дугласа, балок LVL (которые похожи на большие листы фанеры), распиленных на узкие полосы, а затем приклеенных к плите, и MDO, формы фанеры с ламинированной поверхностью. .

Скамейка амбициозна, но ее может построить домашний мастер, у которого есть небольшая настольная пила и настольный строгальный станок. Вот как построить его для себя.

Сначала вам понадобятся инструменты

Тиски для деревообработки

Yost M7WW — быстродействующий тип. Его челюсти раскрываются на семь дюймов, что более чем достаточно для типичной скамейки в мастерской.

Зажимы Quick-Grip

Они отлично подходят для склеивания и зажима небольших деревянных брусков или удержания заготовки, чтобы вы могли провести ее край.

Шлифовальный станок со случайным вращением

DeWalt 199,00 долл. США

$ 109,99 (скидка 45%)

На полной скорости это была самая быстрая и агрессивная машина в нашем тесте. Тем не менее, он по-прежнему имеет очень слабую обратную связь с пользователем.

Комплект компактного маршрутизатора

Макита

Небольшой размер и вес этого фрезерного станка Makita позволяют легко обрабатывать прорези, выемки или декоративные формы на кромке.

Компактная настольная пила

Dewalt amazon.com

Эта настольная пила особенно эффективна из-за своего небольшого размера — ее можно хранить даже на полке. Это лучшая настольная пила для небольших магазинов.

Далее, поговорим о материалах

Джордж Рецек / Кори Кеннеди

Теперь об этой скамейке

Джеффри Уэстбрук / Студия D

Скамейку построить несложно, но требует методичного строительства.Если вы будете тщательно следовать процедуре, вы получите массивный верх, плоский, квадратный, который практически не нуждается в очистке после склеивания. В верхней части просверлены четыре ряда отверстий под собачьи скамейки. В эти отверстия помещается специализированная фурнитура, называемая собачками, а в сочетании с другими аксессуарами и нашими деревообрабатывающими тисками Yost столешница может удерживать заготовку практически любой формы и разумного размера.

Каждая балка LVL разрезается на три части.Кусочки разрывают на полоски, которые склеивают.

Популярная механика

Изготовление верхушки начинается на лесном складе. Мы приобрели две балки из LVL. Это как массивные листы фанеры. Каждый имеет размеры 13⁄4 дюйма x 91⁄2 дюйма в ширину и 16 футов в длину. Чтобы сделать их более управляемыми, мы разрезали их на лесном складе на два 62-дюймовых отрезка. Оставшийся обрезок имел длину 68 дюймов.

Затем я установил на мою настольную пилу комбинированное продольно-поперечное полотно с 50 зубьями.Это идеальное лезвие для аккуратной резки. Благодаря глубоким впадинам у основания зубьев лезвие остынет, что помогает предотвратить появление следов ожогов на пиломатериалах.

💡Lee Valley & Veritas производит аксессуары, размер которых подходит для отверстий диаметром ¾ дюйма.

Начнем строить

Ричард Романски

(1) Начало резки: Установите упор пилы на 3 1⁄8 дюйма и выполните первый проход продольной резки.Обязательно используйте толкатель, когда будете приближаться к концу разреза. Сделайте по одному проходу на каждую из шести частей LVL. Используйте угольник и линейку, чтобы проверить надрезанный край на прямоугольность и плоскостность.

(2) Повторный разрыв: Теперь выключите пилу и установите упор на 3 дюйма. Возьмите каждую из шести отрезанных частей, поместите свежеспиленный край напротив упора пилы и снова пропустите кусок через пилу. Таким образом получается шесть штук LVL с двумя распиленными кромками и без заводской кромки.Зачем беспокоиться? Этот метод распиловки устраняет заводскую кромку и ее мелкие дефекты.

(3) Строгание: Разрежьте оставшиеся части LVL до ширины 3 дюймов. Всегда кладите свежеспиленный край вплотную к упору настольной пилы.

Когда вы закончите, выберите четырнадцать лучших деталей шириной 3 дюйма. У каждого должно быть два аккуратно распиленных и идеальных края.

Затем внимательно осмотрите лицевую сторону (шириной 3 дюйма) каждой детали и используйте плоскость для блоков, чтобы удалить любые небольшие неровности, в которых два куска шпона перекрываются.Выполняя чрезвычайно легкий надрез, пропустите каждую деталь через настольный строгальный станок, чтобы получить неизменно ровную и прямую поверхность без парафинистого защитного покрытия, нанесенного на балки на стане.

(4) Клей: После строгания разрежьте детали на торцовочной пиле с помощью упора для получения постоянной длины.

Теперь перенесите четыре детали LVL на надежно ровную рабочую поверхность и нанесите клей на лицевую сторону каждой детали, используя валик для пенообразования. Скрепите детали вместе, используя остальные детали столешницы в качестве опорной плоскости и зажимного блока.

Ричард Романски

(5) Выровнять: Используйте угольник для стропил, чтобы детали оставались выровненными.

(6) Зажим: Используйте уплотнители (прочные куски пиломатериалов, которые вы зажимаете поверх сборки), чтобы убедиться, что сборка остается плоской. Накройте герметики вощеной бумагой, чтобы на них не прилипал клей.

Когда клей затвердеет, повторите эту процедуру, чтобы приклеить следующие три части верха (не приклеивайте первые четыре части к следующим трем частям).Зажмите эту сборку из трех частей между сборкой из четырех частей с одной стороны и остальными свободными частями столешницы с другой стороны.

Повторите это со следующими тремя LVL и оставшимися четырьмя. У вас должны остаться две сборки из трех частей и две сборки из четырех частей. Если вам хочется пропустить этот многоступенчатый процесс, не делайте этого. Маленькие сборки легче склеивать, чем большие.

(7) Отверстия: Затем положите склеенные узлы на ровную поверхность.Измерьте и отметьте центральные линии отверстий для упоров скамейки по схеме на противоположной странице. Разделите части и продолжите контрольную линию для отверстий для собак на скамейке по лицевой стороне каждой части. Установите 3⁄4-дюймовую коронку в сверлильный станок и отметьте контрольную линию на его упоре, чтобы она совпадала с центром сверла. Теперь возьмите каждую склеенную сборку из трех и четырех частей, совместите каждую отметку для отверстия для скамейки с отметкой на заборе и просверлите отверстия на его краю.

(8) Маршрутизатор: Завершите верх, склеив и скрепив четыре секции вместе.После зажима с помощью шкафа-скребка удалите затвердевшие капли клея.

Теперь переверните верх и отметьте контур монтажных площадок для тисков Yost. Столешница толще, чем предназначены для тисков, поэтому вам нужно вырезать для нее углубление глубиной 5⁄8 дюйма. Относительно этих линий зажмите линейку на столе, чтобы направить фрезер для прорезания выемки.

Отшлифуйте столешницу наждачной бумагой с зернистостью 100, 120 и 150, протрите лаком Watco Danish Oil Finish и установите тиски.

Ричард Романски

(9) Сделайте основание, установите верх: Начните с поперечной резки пиломатериалов 2 x 4 и 4 x 4 для основания, используя торцовочную пилу и стопорный блок. Затем пропустите эти укороченные секции через строгальный станок, чтобы уменьшить их толщину. Каждая часть 4 x 4 уменьшается до 3 3⁄8 дюйма в обоих размерах, а 2 x 4 уменьшаются до 1 3⁄8 x 3 3⁄8 дюйма.

Установите лезвие дадо в настольную пилу и используйте некоторые обрезки от 4х4, чтобы проверить настройку, затем вырежьте дадо и выемки на ножках скамейки.

Наша скамья была построена с задней панелью исключительно из эстетических соображений. Это не служит никакой структурной цели. Вы можете опустить эту функцию, но если вы решите ее использовать, то вырежьте неглубокую канавку глубиной 3⁄8 дюйма в ножках, используя фрезер с фрезой диаметром 3⁄4 дюйма и забором.

(10) Зажимные ножки: Затем установите сухую установку ножек и поперечных опор, зажав их вместе. Для проверки сборки используйте стропильный угольник. Не снимая деталей, просверлите сквозные отверстия для болтов с квадратным подголовком.Отшлифуйте ножки и поперечные опоры наждачной бумагой зернистостью 100 и 120. Используйте небольшой фрезер и сверло для снятия фаски, чтобы облегчить углы на ножках и поперечных опорах.

(11) Шлифовка ножек: Отшлифуйте ножки и поперечные опоры наждачной бумагой с зернистостью 100 и 120. Воспользуйтесь небольшим фрезером и фрезой для снятия фаски, чтобы облегчить углы на ножках и поперечных опорах.

(12) Отделка ножек: Протрите покрытие Watco Danish Oil Finish на ножках и поперечных опорах, затем скрепите основание болтами.Теперь смонтируйте верх. Столешница прилегает к внешней поверхности основания сзади. Отцентрируйте верхнюю часть основания слева направо, просверлите 1⁄4-дюймовые пилотные отверстия через поперечные опоры в верхней части. Вверните 3⁄8-дюймовые винты с шестигранной головкой в ​​верхнюю часть.

Теперь, когда верстак готов, создайте что-нибудь отличное.

Плотницкие и столярные и столярные изделия How To

На главную> Поиск проектов DIY по типу профессии> Полное руководство по плотничным, столярным и деревообрабатывающим инструментам и методам

Эта страница содержит ссылки на все наши инструкции по изготовлению столярных, плотничных и деревообрабатывающих работ к проектам.В этом разделе вы найдете учебные руководства, в которых рассказывается, как использовать различные столярные инструменты, такие как пилы, шлифовальные машины и ряд ручных инструментов, как устанавливать ограждения и вешать полки, как укладывать пол и устанавливать кухонные гарнитуры и как строить стены с деревянными каркасами. Просмотрите список ниже и щелкните выбранную ссылку, чтобы просмотреть информацию о проекте.

Просмотр списка Просмотр в виде сетки

• Планы и проекты плотницких работ — Найдите простые для выполнения планы и проекты по деревообработке своими руками, в том числе строительство улья и птичника или строительство шкафа под лестницей

  ---

• Методы плотницких работ — Узнайте о различных столярных и столярных изделиях методы, используемые для создания углов, точных вырезов и выемок в наших руководствах и руководствах по проектам DIY

  ---

• Обустройство кухни — помощь в проектах для кухни своими руками, советы и информация о решениях для хранения на кухне, планировании кухни, установке кухни, кухонных шкафах и все связанные темы

  ---

• Соединения и пропилы древесины — проекты своими руками, охватывающие соединения деревянных и деревообрабатывающих соединений, а также способы измерения и резки «птичьей пасти», уздечки, ласточкин хвоста, половинных соединений и многого другого

  ---

Деревянные соединения, соединение рабочих поверхностей, изготовление шкафы, подвесные двери, ремонт оконных рам и сотни других столярных изделий. В этом разделе даны ответы на вопросы, связанные с плотницкими работами.Здесь есть все ответы: от того, как затачивать долота и плоские лезвия, до какой пилы при резке поперек волокон.

Узнайте, как аккуратно вырезать дверные петли, чтобы они хорошо подошли друг к другу.

У нас есть несколько страниц о том, как сделать деревянные соединения всех видов. От врезных и шиповых соединений до прямых стыковых соединений мы можем показать вам, как разметить и распилить древесину.

У нас есть страницы с советами и рекомендациями о том, как сделать пропил абсолютно квадратным и как правильно выпрямить скрученную древесину.У нас есть разделы по секретному прибиванию гвоздей и заполнению щелей в половицах. Мы покажем вам, как изготовить оконные и дверные рамы, а также рамы для картин и шкафы для спальни. Как только вы поймете, какой сустав использовать в той или иной ситуации, вы сможете сконструировать что угодно.

Будь то мягкая древесина, например, сосна, которую вы используете, или фанера, МДФ, ДВП или ДСП, вы будете знать, как подойти к работе, чтобы получить наилучшую возможную отделку.

Аккуратная резка дверных петель — это навык, приобретаемый только благодаря пониманию и практике, но вы можете овладеть им на этих страницах, а, прочитав наши советы, вы сможете избежать раскалывания древесины при склеивании гвоздями.

Возможно, вы уменьшаете размер кухонного базового блока, устанавливаете новую крышу сарая, делаете садовую калитку для нового забора или даже реконструируете стропильные фермы для создания слухового окна на вашем чердаке, советы в этом разделе помогут дать вам уверенность и понимание столярных работ и их использования.

Деревообрабатывающие столярные изделия для сборки самодельной мебели, стыковки деревянных конструкций своими руками.

Как сделать коробку для мебели.

Сборка деревянного ящика с коробчатыми соединениями.

Необходимым условием для этого метода столярных работ является абсолютное совершенство ваших распилов.
Оба куска дерева должны очень плотно прилегать друг к другу.
На самом деле настолько близко друг к другу, что между частями не может быть даже лист бумаги.
Это все еще может быть достигнуто с помощью ручной пилы и зубила, но шарнирный шарнир почти никогда не делается вручную.
Вам понадобится специальный инструмент, чтобы сделать хорошее соединение коробки, от этого никуда не деться.

Коробчатое соединение аналогично методу «ласточкин хвост» при сборке мебели.
Он немного слабее, чем ласточкин хвост, но тем не менее остается очень сильным методом для столярных изделий.Продолжайте читать «Шарнирный шарнир и как сделать деревянные соединения с помощью набора дадо или качающегося лезвия».

Фазовое соединение состоит из уступа на одной или двух панелях.

Двуплечий фальц.

Для этого метода столярных работ мы прикрепляем соединительные панели под углом в девяносто градусов.
Это простая техника обработки дерева с использованием множества различных инструментов.

Для выполнения этих деревянных швов не обязательно быть специалистом по столярным работам.
Соединение этого типа обычно остается вне поля зрения.
Его используют в основном для задней стороны шкафов, где он соединяет заднюю и боковые панели.

Одноплечевой стык имеет паз только в одной из панелей.
Плечо — это то, что поддерживает соответствующий элемент, его также называют носителем.
На этом рисунке вы видите разницу между версиями с одинарным и двойным плечом для этого деревянного соединения. Читать далее «Пазовый шарнир или паз, вырез с уступом для соединения дерева».

Карманные соединения, применение и инструменты для современных столярных работ.

Для сборки мебели шурупы под углом 15 градусов.
Карман только в одной из деталей для сборки.
Угловое отверстие служит направляющей для винта и впоследствии скрывает его.
Головка винта будет вставлена ​​в этот паз.
Таким образом, винты не будут закрывать другие части мебели, такие как ящики или двери. Читать далее «Соединения карманных отверстий для деревообработки».

Столярная система Bisquit для ДСП и досок.

Для этих соединений вам понадобится специальный инструмент.
Эти инструменты называются столярной пилой для бисквита или пилой для бисквита .
Вы можете взять ее напрокат, если собираетесь использовать ее время от времени.
Тем не менее, если вы будете часто пользоваться им, покупать устройство для изготовления печенья стоит.
Пила для бисквита стоит недешево, но она сэкономит вам много времени при изготовлении мебели самостоятельно. Читать далее «Бисквитные швы для деревянного печенья« кромка к кромке », скошенное и тройное печенье».

Соединение пересекающихся досок и досок с разрезом пополам.

Большинство методов столярных изделий из деревянных досок предназначены для соединения древесины на концах.
Не так с половинным соединением, этот метод столярных изделий соединяет доски где-то наполовину.
Этот способ соединения половин аналогичен делениям в картонных коробках для винных бутылок.
Все части можно разобрать, если вынуть сетку из коробки.
Каждая панель, в данном случае с несколькими слотами, подходит к своим соответствующим аналогам. Читать далее «Соединение половин — столярная техника с перекрестным нахлестом».

Двенадцать различных шарфов.

Столярные изделия для лодок и деревообработка в строительстве.
Шарфовый шарнир состоит из двенадцати различных приложений , основанных на одном и том же принципе.

Вот основные типы, позволяющие закрепить этот метод столярных изделий шарфами.
Его основное применение — обработка крупной древесины.
Пиломатериалы часто недостаточно велики, когда нужно построить большое сооружение.

Для сараев и сараев требуются очень большие куски дерева, которые можно получить только путем удлинения пиломатериалов.
Соединить эти деревянные балки можно несколькими способами.
Соединения косынки являются одними из наиболее часто используемых для этой цели методов. Читать далее «Шарфы-шарфы, замки и простые армированные шарфы».

Монтаж полов и стеновых панелей со швом-пазом.

Монтаж досок с шипом и пазом.

Одна часть платы имеет прорезь, другая сторона имеет выступ, который входит в прорезь.
Этот метод столярных изделий идеально подходит для изготовления больших панелей из досок.
Доски остаются соединенными, даже когда древесина дает усадку.
Шпоночные и пазовые соединения широко используются в напольной промышленности.
Еще одно применение этого метода столярных изделий — большие панели для строительства деревянных домов. Читать далее «Метод столярных изделий с использованием шпунта и паза».

Сборка мебели с шарниром Дадо.

У этого метода столярных изделий есть несколько разных названий , в зависимости от вашего местоположения.
Обычно американское выражение — дадо.
В Европе это соединение древесины называется канавкой или пазом и пазом.
Люди в Великобритании используют термин «жилищный шов» для описания этого метода столярных работ.Читать далее «Соединение Dado — паз и паз — метод столярных изделий в корпусе или траншее».

«Ласточкин хвост» — это прочная столярная техника для ящиков и ящиков.

Для этого метода столярных изделий не требуется никаких механических крепежных элементов.
Эта конструкция не может ослабнуть после того, как все части будут собраны и склеены.
Высокое сопротивление вытягиванию — результат сцепления деталей в форме ласточкина хвоста.
Другие названия этого метода столярных изделий — ласточкин хвост и веерообразный хвост.Читать далее «Соединения типа« ласточкин хвост »для изготовления мебели».

Гребенчатые шарниры — Пальцевый шарнир — Коробчатый шарнир.

Три выражения для одного и того же типа деревянного соединения.
Пальцевый шарнир, помимо прочего, используется для удлинения досок и для изготовления коробок.
Чтобы сделать эти соединения для дерева, вам потребуются специальные инструменты.
Установка очень точная, если есть небольшая неисправность, ваши детали не будут соответствовать друг другу.
По этой причине это очень прочный метод соединения дерева, который подходит только при наличии подходящего оборудования.Читать далее «Пальцевый шарнир — гребенчатый и коробчатый шарниры для деревообработки».

Соединение древесины с пазом и шипом.

Эти столярные изделия из дерева имеют множество применений.
Стыки с деревянным пазом и шипом могут быть выполнены разными способами.
См. Полный список этих подключений в Википедии .
Здесь мы показываем наиболее часто используемые варианты применения врезки и шипа в столярных изделиях для мебели. Читать далее «Метод столярных изделий из дерева врезным и шипом для изготовления домашней мебели».

Как сделать так, чтобы стыковое соединение не расшатывалось?

Этот способ столярки, наверное, самый слабый из всех.
Однако вы можете значительно повысить его прочность с помощью нескольких методов усиления.
Стыковое соединение состоит в основном из двух деревянных кусков, соединенных вместе своими короткими концами. Читать далее «Стыковое соединение дерева, простейший столярный метод для обработки дерева».

Примеры самостоятельного изготовления мебели.

Металлический мусор и утилизированные поддоны, которые были выброшены.

Что можно сделать из выброшенных материалов?
В сети появляется все больше и больше примеров лома, превращенного в мебель.
Мы выбрали несколько лучших идей для домашней мебели из вторичного дерева.
Узнайте, как сделать стулья из использованных бочек с маслом или изношенных автомобильных шин.
Удивительные конструкции для мебели из старых велосипедов.

Один из наиболее очевидных материалов для перепрофилирования — поддоны.
Веб-сайты, такие как Etsy и Pinterest. предлагают множество идей по перепрофилированию поддона.
Некоторые из этих дизайнов мебели готовы в течение часа.
Садовые стулья можно легко сделать, разрезав европоддон на две части.Читать далее «Восстановленное дерево и переработанные отходы для самодельной мебели».

Как сделать косой стык внахлестку / косынку для деревянных конструкций.

Соединения со скосом и стыки внахлест под углом для деревообработки.
Соединение внахлест со скосом — это визуально привлекательный метод соединения двух или более деревянных частей.
Этот метод столярных изделий из дерева отлично подходит для изготовления домашней мебели.

С другой стороны, косынка — не самый надежный способ соединения дерева.
Если у вас нет специального электроинструмента, вам придется изготовить столярные изделия классическим способом.
Острая пила по дереву и идеальные стамески необходимы для создания хорошего шва по скосу.
Версия со скосом внахлест т еще более подвержена дефектам и ошибкам во время сборки. Читать далее «Соединение косынки внахлест и косынки для деревянных столярных изделий».

Как сделать столы, стулья и скамейки из веток и ели.

Ствол дерева, разрезанный пополам, как журнальный столик.

Мебель для загородного дома, изготовленная из переработанных дров.
Превосходно выглядящая мебель для дома и сада, сделанная из материалов, добываемых в лесу.

Как сделать деревянные швы, объясняется на странице, посвященной указателям со спицами и заостренным дюбелям.
Еще одна страница, которая может пригодиться при обработке древесины с использованием ели, посвящена швам древесины под скосом.
Большинство этих рисунков и примеров деревообработки являются переводом наших голландских инструкций по деревообработке . Читать далее «Мебель для дома из бревен и веток.”

Снимите фаску с дюбелей большого диаметра с помощью стрелочного инструмента.

Как изготовить мебель для дома с помощью резака для спиц.

Указатель на спицах веками использовался для крепления спиц к колесам телеги.
В результате они до сих пор широко известны как лучевые указатели.
Дюбели, изготовленные с помощью этого инструмента, образуют целую часть строительного материала, обычно круглого дерева.

Эти заостренные концы изготавливаются либо с помощью ответвления на токарном станке, либо с помощью указателя дюбеля, прикрепленного к сверлу.
Мебель, сделанная с такими деревянными соединениями, очень проста.
Эти большие дюбели для дерева особенно подходят для изготовления домашней мебели из толстых веток.

Приклейте спицы к шнеку, используйте гвозди или винты, чтобы скрепить детали вместе.
Читать далее «Штыревой штифт для деревянных веток в деревенской мебели».

Уздечка часто используется для изготовления каркасов мебели.

Угол рамы с уздечкой.

Эти деревянные стыки выглядят очень аккуратно и обеспечивают разумную прочность конструкции.
Возможно, вам понадобится немного меньше древесины, если вы будете использовать уздечку для столярного проекта.
Этот способ соединения дерева особенно удобен, когда соединенным деталям необходимо затем придать форму.

Поскольку деревянное соединение охватывает большую поверхность, при удалении материала будет меньше потери целостности.
Это особенно удобно при изготовлении мебели, требующей округлых форм и изгибов.

Ножки стола часто соединяются с этими деревянными соединениями.
Еще одно применение — опорная рама под столешницами.
Совместите раму со скошенной столешницей. Читать далее «Примеры стыковки уздечки по дереву».

У вас недостаточно длинная балка? Сделайте деревянную скобу из двух досок.

Как использовать зажим для дерева для изготовления длинных деревянных балок.

Это очень простой метод изготовления балок с большим пролетом.
Для использования при строительстве амбаров и навесов, а также в чрезвычайных ситуациях для использования в любых типах зданий.
Основным недостатком струбцины является эстетика.
Кроме того, это не очень сильный метод столярных работ.

Никто не может сказать, что эти деревянные зажимы визуально привлекательны.
Но, с другой стороны, они служат своей цели — изготавливать длинные балки для перекрытия большой ширины.
Поэтому деревянный зажим для удлинения балок используется в основном в том случае, если нет другого материала или времени. Читать далее «Метод столярных изделий с деревянным зажимом для удлинения балок».

Как сделать косой стык в деревообработке.

Соединение под углом для дерева широко используется во многих различных типах строительства.
Он дает хороший чистый угол в углу, как внутри, так и снаружи.
Эти столярные изделия можно использовать как для балок, так и для досок.
Типичный способ изготовления большинства столешниц.
Соединения древесины со скосом не оставляют видимой лицевую сторону пропила.
Эти короткие концы всегда более грубые и более подвержены повреждениям.
Таким образом, эти скошенные соединения защищают короткие концы, тем самым продлевая срок службы. Читать далее «Соединение под углом для деревянных соединений под углом».

Соединение балок и досок внахлест.

Угол столешницы перекрыть дюбелями.

Внахлестку в основном используют, когда у вас недостаточно длинные доски и брус.
Это соединение по дереву — не самый прочный метод, но, тем не менее, он широко используется.
Большие балки часто изготавливают путем соединения двух или более частей внахлест.

Потребуется дополнительное усиление, если это деревянное соединение является частью конструкции при большой нагрузке.
См. Другие методы изготовления деревянных швов.
Самым распространенным соединительным элементом для самодельной мебели являются дюбели.
Эти дюбели также можно использовать для увеличения прочности соединения внахлест. Читать далее «Соединение внахлест для соединения и удлинения бруса».

Дюбели для деревянных столярных изделий.

Метод «дюбель и отверстие» прост и эффективен для соединения древесины.
Конечный результат невидим.
Кроме того, это надежный способ соединения двух деревянных частей.
Не нужно много специальных инструментов, вы даже можете сделать этот деревянный шарнир, если у вас есть только электродрель.
В случае, если вы хотите сделать скрытые деревянные швы с помощью дюбелей, вам понадобится как минимум выравнивающая пробка.Читать далее «Метод дюбелей для деревянных швов и столярных изделий в самодельной мебели».

Столярные изделия по дереву и пиломатериалам, техника деревообработки.

Некоторые из самых популярных методов соединения деревянных деталей.
Это классические методы столярных изделий.
Большинство наших инструкций и чертежей по деревообработке предназначены для сборки с помощью саморезов.
Тем не менее, вы можете улучшить большинство деревообрабатывающих схем, перейдя на более традиционный метод сборки. Читать далее «Стыки для обработки древесины, способы соединения древесины.»

Бесплатные инструкции и планы самодельной мебели.

Сельский стол для пикника и деревянные скамейки.

Планы деревообработки и инструкция по изготовлению самодельной мебели.
Большинство рисунков были взяты с популярного голландского сайта «Сделай сам».

Взгляните на оригинальные планы строительства строительных лесов.
На этом веб-сайте гораздо больше контента.
Тем временем мы переведем все инструкции на английский язык.

Творческие способы перепрофилирования досок и поддонов для строительных лесов.
Мы составили множество строительных планов по переработке дерева и металла.

Читать далее «Примеры самодельной мебели и бесплатные чертежи для обработки дерева».

10 простых столярных проектов для детей

Ищете забавный способ развлечь детей, обучая их важным жизненным навыкам, таким как планирование, изготовление и создание чего-либо своими руками? Тогда остановитесь на этих деревянных проектах для детей. Эти проекты своими руками достаточно просты для всех начинающих мастеров по дереву (даже для тех взрослых, которые, возможно, никогда раньше не владели молотком).Лучшая часть? Эти простые поделки по дереву принесут радость, чувство выполненного долга, время склеивания по-старомодному качеству и часы удовольствия еще долгое время после того, как пилу убрали. Смотрите их все ниже.

Сохранить этот список в Pinterest. Просто щелкните здесь!

Качели для дерева своими руками

Нет ничего проще, чем скрепить кусок доски и веревку вместе для начинающего деревянного проекта. Прелесть этого проекта в том, как быстро он объединяется, что доставляет часы безмерного удовольствия.

Инструкции по изготовлению качелей из дерева можно найти здесь: Веселая мысль

фото: Randy7 через pixabay

Бесплатная маленькая библиотека DIY

Вы любите книги и хотите передать свою любовь к письменному слову своему сообществу? Вы и дети можете легко построить бесплатную «Маленькую библиотеку» — маленькую водонепроницаемую «книжную полку», где бесплатно обмениваются книгами с другими книжными червями!

Получите инструкции по бесплатной маленькой библиотеке DIY здесь: Красный трехколесный велосипед

Садовая кровать DIY

У садоводства наступает момент, и мы очень счастливы.Чтобы научить детей выращивать семена, растения и собирать урожай, начните с создания приподнятой грядки или деревянного ящика для цветов, за которые они будут нести ответственность. Кто знает, ваши придирчивые едоки могут даже попробовать тот баклажан или цуккини, если он доставлен из их специального садового ящика.

Инструкции по изготовлению садовых грядок своими руками можно найти здесь: Fine Gardens

Деревянный ящик для игрушек DIY

Хранилища всегда в дефиците, но эта умная самоделка с роликами для легкой мобильности заставит всех в доме взволновать время уборки.Украсьте ящики краской, подходящей к вашему декору, или попросите детей нарисовать свое имя сбоку, чтобы все знали, чей ящик для хранения.

Инструкции по изготовлению деревянного ящика для игрушек можно найти здесь: Ночная сова

Кукольный домик своими руками

Кукольные домики

могут стать большими (и сложными) очень быстро, но не с этой фанерной версией, которая использует простую концепцию петель, чтобы различать комнаты, и все это обеспечивает простой вариант складывания, когда они не используются.

Инструкции по созданию кукольного домика своими руками можно найти здесь: A Beautiful Mess

Скворечник своими руками

Этот деревянный скворечник, сделанный своими руками, великолепен по двум причинам. Во-первых, это дешево. То есть вы не потратите больше пары долларов. Во-вторых, в зависимости от возраста и уровня навыков вашего ребенка этот проект может быть настолько простым или сложным, насколько вы хотите. Если дети маленькие, попросите их склеить детали вместе, а если они постарше, они могут помочь в отделке ногтей.

Вам больше нравится современный дизайн? Оцените современный скворечник Аны, сделанный своими руками, который сделать еще дешевле!

Инструкции по созданию скворечника своими руками можно найти здесь: Ana White

Держатель для карандашей DIY

Этот милый настольный аксессуар поможет сохранить аккуратность и порядок вашего помешанного на раскраске малыша. Используя всего три куска дерева, сверло, клей и наждачную бумагу, этот DIY можно закончить менее чем за пару часов.Не забудьте украсить экстерьер краской или наклейками!

Инструкции по изготовлению держателя для карандашей можно найти здесь: Jaime Costiglio

Палатка с А-образной рамой своими руками

Это простое изделие, сделанное своими руками, займет всего пару часов, но оно гарантированно доставит вам часы и часы удовольствия. Хотите продлить жизнь этому деревянному проекту? Сделайте эту внутреннюю палатку всепогодной, выбрав такие материалы, как наружная краска и водонепроницаемая ткань.

Инструкции по изготовлению самодельной А-образной палатки можно найти здесь: Dunn Lumber

Прогулочные блоки своими руками

Помните, как ходили по консервным банкам? Эта версия более «громоздкая», чем наша «неуклюжая», но такая же веселая. Этот простой проект можно выполнить менее чем за час с использованием материалов, которые, вероятно, уже есть у вас дома.

Инструкции по изготовлению прогулочных блоков можно найти здесь: Instructables

DIY Bee Hotel

Добавьте в свой репертуар экологически чистое деревообрабатывающее ремесло! Этот пчелиный отель поощряет одиночных пчел расслабляться и опылять ваш сад (в отличие от медоносных пчел, которым требуется больше места).Это отличное дополнение к той грядке, которую вы сделали на выходных!

Инструкции по изготовлению пчелиного отеля можно найти здесь: Герцоги и герцогини

— Энди Хубер

СВЯЗАННЫЕ ТОВАРЫ:

Проекты по благоустройству дома, в которых могут помочь дети

10 советов по дизайну прачечной, которые можно легко воссоздать

Тенденции создания дома, удобного для детей, в 2020 году вы увидите повсюду

25 простых идей подарков для деревообработки, которые им понравятся!

Из этих идей для подарков по дереву для начинающих можно сделать идеальные деревянные подарки ручной работы.В вашем списке есть что-то для каждого!

PIN ЭТОТ ПОЧТУ К ПИНТЕРЕСТУ

Подарки ручной работы всегда занимают особое место.

Ничто не говорит о том, насколько сильно вы заботитесь о человеке, как тратить время на обдумывание идеи и создание чего-то, что они будут использовать и смотреть в своей повседневной жизни.

В детстве мы делаем маленькие открытки и рисунки для людей, но, взрослые, мы можем делать подарки из дерева!

То, что это подарок, не означает, что он должен быть сложным или включать необычные инструменты.Я предложу вам простые и легкие идеи проектов для всех в вашем списке!

Содержание

Небольшие проекты по деревообработке для подарков

Вы знаете, что я люблю простые и быстрые проекты по деревообработке.

Если вы ищете рождественские подарки для деревообработки, или для особого случая, или просто потому, что я составил список простых и удобных для новичков идей подарков из дерева своими руками.

PIN ЭТОТ ПОЧТУ К ПИНТЕРЕСТУ

Подарки ручной работы для рабочего места

1.Подставка для ног своими руками под стол

Они не узнают, чего им не хватает, пока не получат одно из них! Он отлично снимает нагрузку на ноги и в целом способствует эргономике осанки.

2. Подставка для телефона DIY для стола

У каждого человека на столе всегда под рукой есть телефон. Сделайте так, чтобы им было легко увидеть это вместе со своей любимой картинкой или цитатой, чтобы поддерживать их мотивацию!

3. Современный держатель для карандашей Easy DIY —

Современная подставка для карандашей с разделителями проста в изготовлении.Он добавляет акрилу уникальный современный вид, чтобы все ручки и карандаши были собраны в одном месте!

4. Подставка для ноутбука своими руками из обрезков дерева.

Еще один проект по эргономике рабочего места! Это можно легко сделать менее чем за 30 минут и, несомненно, будет оценено по достоинству!

Планы для печати по всем вышеперечисленным проектам включены в мой пакет подарочных идей по деревообработке.

5. Легкий органайзер для ящиков для инструментов своими руками

Этот удобный для новичков органайзер для ящиков с инструментами можно использовать по-разному.Они могут организовать письменные принадлежности, кухонные принадлежности и, конечно же, инструменты. Вы можете собрать этот подарок своими руками всего за час из древесных отходов!

Деревянные идеи подарков для дома

6. Настенный органайзер Easy DIY

Вы не ошибетесь с этим органайзером почты. И угадайте, что — вы можете сделать это с нулевым электроинструментом, если хотите. Но, конечно, электроинструменты делают это намного быстрее!

7. Органайзер для бутылок своими руками

Этот органайзер для бутылок можно использовать в горизонтальном или вертикальном положении, на стене или на столешнице.С его помощью можно собирать любые бутылочки — специи, краску для рукоделия или даже эфирные масла!

8. Контейнер для хранения с перегородками для дома

Хотя изначально я создавал их для своих корнеплодов, теперь мы используем их для хранения игрушек и книг. Это чрезвычайно универсально!

9. Угловой ящик для хранения овощей «сделай сам»

Кто хочет тратить угол? Угловой ящик для хранения легко построить и отлично подходит для использования в этих углах.

10. Простая настенная полка

Это просто, но выглядит не так просто 🙂 Идеально впишется в прихожую, гостиную или спальню!

11.Настенная открывалка для бутылок DIY

Этот простой и быстрый проект идеально подходит для любителя пива. Его легко установить в помещении или на улице!

При размере 10 ″ x10 ″ это отличный подарок. Это может быть для детей или для детей в душе! Просто оставьте его на журнальном столике для быстрой игры, когда захотите.

PIN ЭТОТ ПОЧТУ К ПИНТЕРЕСТУ

13. Станция зарядки устройства своими руками

Простой и быстрый проект, который можно сделать из древесных отходов и решить проблему спагетти из шнуров на столешнице! Эта зарядная станция для семейства самодельных устройств включает в себя даже встроенное беспроводное зарядное устройство !

Идеи деревянных подарков для нее своими руками

14.Поднос для ломтиков дерева DIY

Если у вас есть десерт, это идеальный поднос! Это отличный подарок хозяйке!

15. Деревянные часы своими руками с металлической вставкой

Может ли у нас дома когда-нибудь быть слишком много часов? Изготовление собственных часов позволяет вам персонализировать их для человека, которому вы их дарите!

16. Держатель ювелирных изделий DIY

Потому что все мы знаем, что женщины любят украшения, в том числе и я 🙂 Этот настольный держатель для украшений легко настраивается и вмещает серьги, браслеты и ожерелья.

17. Многоуровневая подставка для растений своими руками

Для растительной леди в вашей жизни. Простой и быстрый проект на половинной доске!

18. Подставка для ноутбука с покрытием из эпоксидной смолы

Идеально подходит для завтрака в постели или работы в постели.

19. Простые деревянные часы своими руками из фанеры

Прекрасные часы, которые можно дополнить любым пространством в доме.

20. Деревянный поддон для дома

Это хороший подарок хозяйке. Кроме того, он сделан всего с помощью 3 инструментов!

21.Сделай сам Ленивый Сьюзан

Ленивая Сьюзен — идеальный центральный элемент. Сделайте ей эту Ленивую Сьюзан из узорчатой ​​фанеры. Фанера с рисунком придает ей уникальный вид, которого не будет больше ни у кого, и для ее изготовления можно использовать фанерный лом. Не бойтесь использовать разные виды фанеры — вот что придает рисунку характер.

22. Разделочная доска своими руками с латунной вставкой

Разделочные доски ручной работы — это не просто особенность, они станут прекрасным подарком в любое время года.Добавьте индивидуальности их разделочной доске, добавив латунную вставку. Это простой DIY, который можно сделать с помощью простых инструментов, и им это понравится!

Планы для печати на многие из них включены в набор для печати подарочных идей по деревообработке!

Идеи деревянных подарков для детей ручной работы

23. Настольный органайзер своими руками

Отличный способ держать под рукой домашние задания и принадлежности для детей.

24. Игра с подбрасыванием колец своими руками

Им понравится эта веселая игра!

25.Магнитная доска Easy DIY

Ни один ребенок не сможет устоять перед рисованием на классной доске. Добавьте к этому магниты — и у вас будет лучшая комбинация!

26. Держатель для карандашей с линейкой для рукоделия

Несмотря на то, что это отличное дополнение к парте любого ученика, это также отличный подарок учителям по дереву.

27. Полка для динозавров своими руками

Если вы знаете маленькую девочку или парня, который любит динозавров, вы должны сделать их одним из них! Все, что вам нужно, это древесный лом и игрушечные динозавры.

28. Сделай сам Woodland Mobile

Это не только для младенцев! Он отлично подойдет для детской комнаты любого любителя животных!

Эта простая сборка — прекрасный подарок маленькому ребенку в жизни! Это помогает им обрести независимость. Стол и стул можно перевернуть, чтобы получить до 27 конфигураций!

Под этим простым детским столиком, сделанным своими руками, есть скрытые места для хранения. Это не только помогает им сосредоточиться, скрывая все, но и помогает поддерживать чистоту на столе!

Планы для печати

Я знаю, насколько легко жизнь, если вы можете просто собрать все планы проекта в одном месте, не просматривая каждый проект.

Вот почему я собрал для печати набор планов для 16 самых популярных проектов, перечисленных ниже!

Надеюсь, вы нашли здесь что-то классное. Это всего лишь небольшие идеи для подарков по дереву.

PIN ЭТОТ ПОЧТУ К ПИНТЕРЕСТУ

Больше идей для проектов Easy Woodworking

Если вам нужны идеи мебели для начинающих, обязательно ознакомьтесь с моей коллекцией простых проектов по деревообработке для начинающих!

Приобретите что-нибудь для себя — У меня есть огромный список идей подарков для плотника.