Угловая струбцина для сварки. Швы радуют глаз

Кажущиеся на первый взгляд простые сварочные работы, как правило, нуждаются в достаточно профессиональном и ответственном подходе. Поскольку для выполнения качественных и надёжных работ, понадобятся особые инструменты. Таким инструментом может стать угловая струбцина для сварки, которая даёт возможность проводить сварочные работы гораздо проще и быстрее.

Угловая струбцина является неким универсальным фиксатором, скрепляющим обрабатываемые поверхности при сварке. Такое приспособление крепко сжимает необходимые элементы под определённым углом и тем самым делает процесс сварки и обработки материалов удобнее. Это первое по важности оборудование для любого сварщика, без которого невозможно обойтись, не причинив ущерба производительности и крайнего неудобства в работе. Струбцины могут быть разных размеров и форм. Особенно удобными считаются быстрозажимные варианты. В целом для постоянного осуществления сварочных работ профессионалы рекомендуют иметь набор струбцин разной конфигурации.

Конструкция угловой струбцины для сварки

Зачастую струбцины выпускаются в нескольких модификациях  и предназначены для сварки металлических труб под определённым углом (от 30 до 90 градусов). Могут изготавливаться в разных видах в зависимости от ширины труб, их количества и угла сварки.

Отличительными особенностями любой угловой струбцины являются:

• толщина губки – прижимные губки имеют большую толщину для повышения степени жёсткости соединений. Как результат: сварочный шов не выгибается во время проведения сварки;
• материал изготовления прижимных винтов – в процессе сварки часто происходит разбрызгивание расплавленных частиц металла, которые оседают на близлежащих поверхностях. При попадании на резьбовые части может происходить их спайка и как следствие выход со строя струбцины. Во избежание этого на них устанавливаются медные либо омедненные прижимные винты. Медь, в свою очередь, не даёт прилипать брызгам и увеличивает период эксплуатации сварочного оборудования;
• рабочая поверхность – для работы электродами под необходимыми углами в местах стыковки деталей струбцина увеличивает рабочую зону.

Сама струбцина состоит из подвижного элемента и основной рамы. Подвижная часть обычно оснащается дополнительными специальными зажимами – винтом или рычагом, регулирующими степень сжатия деталей. С помощью подвижного элемента контролируется расстояние между инструментом и губками.

Благодаря максимальной подвижности конструкции устройства струбцина может удерживать материалы разного размера и сечения. А при использовании нескольких угловых устройств можно сформировать любые расположения конструкций для более комфортной и оперативной сварки. В большинстве своём зажимные элементы рассчитаны для сварки материала с максимальным диаметром 390 мм.
Угловая струбцина для сварки имеет Т-образную форму ручки, которая позволяет передавать образующееся при работе зажимное усилие на обрабатываемые детали. А чугунные скобы при проведении сварочных работ способны выдерживать даже самый высокий нагрев.

Выбирая струбцину углового типа необходимо учитывать вид планируемых работ. Так, к примеру, G-струбцины обычно применяются для фиксации заготовок небольшой толщины. При необходимости осуществления монтажа металлических изделий, имеющих большую толщину, стоит воспользоваться угловой струбциной F-формы, оснащённой регулируемым зажимным элементом.

Струбцина может устанавливаться в любых типах помещений в мастерских или гаражах на рабочем столе с ровной поверхностью.

Делаем струбцину своими руками

Большинство моделей имеют стандартный угол крепления в 90 градусов, но выпускаются также устройства с возможностью изменения угла. Стоимость их на рынке на порядок выше, поэтому иногда есть смысл сделать конструкцию своими руками.

Струбцина углового типа довольно проста по своей конструкции и для многих будет несложно собрать её даже в домашних условиях.

Оптимальным материалом при изготовлении самодельной струбцины считается железо.

Для самостоятельного изготовления струбцины необходимо сделать следующее:

1. Создать основание конструкции – для формирования основания устройства желательно использовать листовой металл с толщиной от 8 мм до 10 мм. Фиксирующим элементом послужит уголок нужного размера. Крепление деталей лучше делать с помощью электросварки, поскольку резьбовое крепление будет менее надёжным.
2. Установить зажим – чтобы сделать винтовой зажим рекомендуется использовать 2 или 3 гайки, которые свариваются между собой. При этом лучше изготовить кронштейн с центральным резьбовым отверстием толщиной от 30 мм до 40 мм. Крепиться он с помощью болтов, чтобы в случаях срыва резьбы его можно было бы поменять.

3. Сформировать угол – особое внимание в струбцине углового типа необходимо уделить расположению зажимочных скоб. При сваривании уголки должны идеально подходить один к другому. В этих целях один из уголков приваривается к зажиму, на который потом накладывается второй уголок, прижимается и приваривается к скобе.
4. Проверить движение основания – по боковым поверхностям конструкции необходимо установить направляющие, которые позволят перемещать внутреннее основание струбцины. Для этого вырезается паз с шириной от 8 мм до 10 мм по биссектрисе углового устройства.
5. Просверлить отверстия – с помощью сверла в верхнем основании струбцины, в которое устанавливается болт, закручивающийся гайкой с шайбой. Перемещение оснований по отношению друг к другу должно быть свободным, поэтому лучше, чтобы резьба на болте не доходила до головки. Головка может также крепиться на основании с помощью кронштейна.

Во время эксплуатации такого стандартного варианта струбцины в виду ограничения положения устройства под прямым углом, рано или поздно может возникать вопрос об его узкой направленности в работе. Исправить это можно, разместив в месте ранее неподвижного элемента, разъёмного болтового соединения. В качестве варианта может быть установлен зажимной регулировочный винт, благодаря которому появиться возможность выбора необходимого угла с его последующей фиксацией.

Учитывая, все вышесказанное следует помнить, что для получения профессионального сварочного соединения, необходим  качественный инструмент, позволяющий упрощать работу и не допускать появление не состыковок и подгонов.

что это такое, для чего используется, как правильно применять

Ограничиться агрегатом и электродами доморощенный умелец может, соответственно, дома. Еще одна надежда в виде газового баллона с припоем ждет своего часа в гараже. Для производственной сварки этого «универсального» набора явно не хватит.

Немалое количество сварных операций для своего выполнения потребует спец.приспособлений. От разного типа зажимов до тисков. Они упрощают сварку, и в целом работа движется быстрей.

Одно из них, получившее поистине народное признание — струбцина угловая ручная. Порой без нее – никак. К примеру, перед вами сложные металлоконструкции.

Варить их неудобно, но стыковку деталей надо провести максимально точно. Про виды струбцин, тонкости выбора, применение — об этом в нашей статье.

Содержание статьиПоказать

Вступление

При сварке угловыми струбцинами конфигурации фиксируют под нужным углом. Правда, самое простое приспособление, что используют в этих целях, угольник.

Однако угловая струбцина гораздо комфортней в работе. Ведь угольника хватает лишь на состыковку конструкций, их зафиксировать он не сможет.

Для угловой струбцины не столь важно, из какого материала и с каким сечением. Главное — варить можно под разными углами. Для работы не ограничиваются покупкой одного изделия.

Не родился еще изобретатель, который запатентует универсальный зажим, подходящий для всех видов сварки да еще по сходной цене.

Особенности конструкции

Слово «конструкция», пожалуй, звучит слишком громко в отношении угловых струбцин. Они банально просты, в работе послушны усилиям человека. Кажется, поломать их невозможно. Правда, может подвести материал, что пошел на изготовление.

Данное приспособление — это комбинация, объединяющая раму и подвижную часть. На последней находится место для зажимных винтов и зажимов.

Винты обеспечивают возможность регулировки, деталь будет фиксироваться с нужной силой. Зажимы снабжены зажимными губками. С помощью данного приспособления можно зафиксировать детали, размер которых не должен превышать 40 сантиметров.

Выбор и применение

Вот так выглядит это приспособление

Он зависит от того, какая сварка предстоит. Со струбциной, рассчитанной на ведение процесса под углом в 60 градусов, нечего делать там, где этот угол составляет градусов 90.

Не помешает вначале ознакомиться с предстоящей работой. Не получается? Тогда отправляйтесь на место сварки с комплектом струбцин, чтобы не опасаться неожиданностей в виде нехватки нужной для определенного угла.

Толщина зажимных губок – еще один существенный момент. Чем они толще, тем выше качество фиксации и меньше шансов для деформации шва. Не менее важен материал, из которого изготовлены винты. Лучшим считается медь. Хотя бы покрытие из меди.

Тогда винтам не страшны брызги, летящие от металла. У струбцин стоимостью меньше, винты, обычно, остаются без медной защиты. Частицы расплавленного металла, оседая на резьбу, легко выводят струбцину из строя.

Такая экономия аукается дополнительными расходами. Об этом желательно помнить домашнему умельцу при выборе данного приспособления.

При необходимости узнать применение тисков, если предстоит сваривать прямые трубы или прочие конфигурации, можно посмотреть видеоролик на эту тему. Достаточно вбить в поисковую строку браузера интересующий вас вопрос.

Вернемся еще раз к «экономному» уголку для сварки. Да, с его помощью можно разложить конфигурации под углом, который нужен.

Но тогда сварщику придется самому фиксировать свариваемые части, следить, чтобы не разъехались. При этом еще успевать варить. Угловая струбцина операцию интенсифицирует, избавив сварщика от дополнительной нагрузки.

Рачительность – дело хорошее, однако сварка – не совсем тот случай, где оная играет главную роль. Покупка набора доброкачественных, пусть и дороже, изделий оправдана. Прослужат дольше.

Резюме

В нашей статье вы познакомились с угловыми струбцинами для сварки.

Представлена компетентная характеристика этих удобных приспособлений.

С ними легче вести сварку, надежно фиксируя поверхности, тем самым повышая качество швов. Цена – тоже не кусается. Работы вам без дефектов!

как выбрать и использовать на практике?

Время чтения: 4 минуты 

Мы привыкли думать, что для сварки нужен только аппарат, электроды и ваши собственные золотые руки. Ну и газовый баллон с припоем , на крайний случай. И эта мысль справедлива, но только в случае с домашней сваркой. Если мы говорим о профессиональной заводской сварке, то множество работ не обходится без специальных приспособлений. Различные сварочные зажимы, струбцины и тиски используются постоянно, чтобы упростить, а значит ускорить работу сварщика.

При этом сварочная струбцина (в частности угловая) используется чаще всего. Ручная струбцина незаменима при работе со сложными металлическими конструкциями и при сварке в неудобном положении, когда нет возможности точно состыковать детали «на глаз». В этой статье мы подробно расскажем, что собой представляет угловая струбцина, как ее выбрать и использовать.

Содержание статьи

Общая информация

Угловые струбцины для сварочных работ применяются для фиксации деталей под определенным углом для их последующей сварки.Простейший аналог угловой струбцины — это угольник для сварки. Но главное отличие струбцины от угольника заключается в том, что угольник позволяет лишь состыковать детали без их фиксации. Поэтому струбцина считается более удобным приспособлением.

Угловой зажим для сварки может быть изготовлен из различных материалов и предназначаться для сварки под любым углом. На данный момент не существует универсальной недорогой струбцины, которую можно было бы использовать при любой сварке. Поэтому сварщики приобретают набор из нескольких струбцин, чтобы варить под разным углом. При работе со струбциной не важен материал, из которого сделана деталь, и ее сечение.

Конструкция

Струбцины угловые имеют очень простую конструкцию, в действие их приводит физическая сила, поэтому на первый взгляд ломаться нечему. Но это не всегда верное утверждение. Надежность струбцины зависит не от простоты ее конструкции, а от материалов, из которых она сделана.

Приспособление состоит из двух ключевых элементов — подвижной части и рамы. На подвижной части располагаются сами зажимы и зажимные винты. С помощью винтов можно регулировать, насколько сильно должны быть зафиксированы детали. На зажимах располагаются зажимные губки. Угловая струбцина для сварки зачастую способна фиксировать детали с размером не более 40 сантиметров.

Как выбрать и использовать

При выборе ориентируйтесь на те работы, которые предположительно будете выполнять. Ведь струбцина фиксирует детали только под определенным углом. И если вам нужно варить под углом в 90 градусов, а струбцина способна зафиксировать только под 60 градусов, то толка от такого приспособления будет мало. Лучше заранее знать фронт предстоящих работ. Если это невозможно, то приобретите сразу комплект со струбцинами для сварки под различными углами.

Также обратите внимание на толщину зажимных губок. Чем толщина больше, тем лучше они фиксируют детали. Это очень важный параметр, ведь при надежной фиксации сварочный шов не будет деформироваться. Отдельно обратите внимание, из чего сделаны винты. Желательно, чтобы в качестве материала был использована медь или материал с медным покрытием.

Так при разбрызгивании во время сварки металл от детали будет оседать на винтах, но не сможет их испортить. Эта проблема часто встречается у дешевых струбцин, где на резьбу попадает расплавленный металл и приспособлением просто невозможно больше пользоваться.

Это основные нюансы, но которые стоит обратить внимание при покупке струбцины для сварки своими руками. Отдельный вопрос — как использовать тиски для сварки прямых труб или любых других изделий? Ниже видео, в котором наглядно показано (6:00—10:00), как применять угловую струбцину.

Конечно, вместо струбцин можно использовать более бюджетный вариант — уголок для сварки. Но он позволяет лишь расположить детали под нужным углом, без фиксации. Сварщик должен самостоятельно держать детали и следить за их положением.  В случае с угловой струбциной этот процесс происходит куда проще и быстрее. Так что рекомендуем вам не экономить и купить набор качественных струбцин.

Вместо заключения

Теперь вы знаете все про угловые струбцины для сварки. Это очень простое, недорогое и удобное приспособление, которое не только упростит вашу работу, но еще и позволит улучшить качество сварных соединений за счет правильной стыковки. А вы когда-нибудь использовали угловую струбцину в своей практике? Расскажите об этом в комментариях ниже. Желаем удачи в работе!

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

Угловая струбцина для сварки своими руками: чертежи

Сварочный процесс отличается трудоемкостью и большой затратой времени. Для того, чтобы облегчить и ускорить работу, существуют такие специальные приспособления, как уголки, упоры и струбцины. В данной статье мы поговорим про угловые струбцины для сварки и о том, как их можно сделать в домашних условиях.

Содержание статьи

Что такое струбцина?

Струбцина представляет собой универсальное приспособление, которое служит для закрепления металлических конструкций определенным образом, что существенно упрощает сварочный процесс. Тиски угловые позволяют закрепить металлоконструкцию под определенным углом в необходимом и — что не менее важно — в удобном положении для работы. Конструкции струбцин могут быть разнообразные в зависимости от того, как именно необходимо закрепить деталь. Они могут быть разных размеров и форм. Всегда полезно иметь под рукой несколько вариантов струбцин, так как во время работы может понадобиться скрепление деталей различной конфигурации.

Конструкция

Существует огромное количество струбцин, которые отличаются друг от друга формой, размерами, стоящей перед ними задачей. К примеру, струбцина для работы с трубами предназначена для сварки последних под различными углами, к примеру, 90 градусов. Без применения зажимов соблюдение точного угла при работе будет затруднительным. Угловые струбцины производятся разного вида, исходя из ширины скрепляемых труб и угла, под которым эти трубы будут свариваться.

Угловые зажимы отличаются по следующим признакам:

• толщина губок. Чем больше толщина прижимных губок, тем надежнее зажимаются трубы и сварочный шов не выгибается и не выламывается.
• материал изготовления прижимных винтов. Во время сварочных работ расплавленный металл может разбрасываться во все стороны, прижимные винты не исключение. При попадании расплавленного металла на резьбу винта может произойти спайка, что приведет резьбу в негодность. Чтобы этого избежать, делают омедненные винты. Медь не позволяет брызгам застывать на поверхности винта, тем самым сохраняя его работоспособность.
• рабочая поверхность. Струбцина может увеличить рабочую зону при работе электродом под определенным углом.

Угловые тиски для сварки труб состоят из подвижной и основной частей. Для регулирования степени сжатия подвижная часть оснащается винтом. С его помощью можно регулировать расстояние между прижимными губками и деталью. Подвижность конструкции обеспечивает работу с деталями различной формы и сечения.

При выборе струбцины следует обращать внимание на вид выполняемых работ. К примеру G — струбцины используются при работе со стальными деталями малой толщины. Для работы с деталями большой толщины следует применять F — струбцины.

Угловая струбцина своими руками

Стоимость фиксатора на рынке велика, поэтому есть смысл сделать угловую струбцину для сварки своими руками. Для многих эта задача будет посильной, ведь такой фиксатор можно сделать даже из мусора, который годами лежит в сарае и который по-хозяйски просто жалко выбрасывать.

Угловые струбцины просты в своей конструкции, что позволяет сделать их даже в домашних условиях.

Первым делом следует выполнить набросок или чертеж фиксатора, нанести на него основные размеры, это поможет при дальнейшей работе. При выборе материала следует обращать внимание на железо. Железо — самый оптимальный вариант.

1. Для того, чтобы сформировать основание, необходим листовой металл от 8 до 10 миллиметров. Для фиксации можно использовать уголок нужного размера. Соединение намного лучше производить электросваркой.
2. Делаем винтовой зажим. Можно взять две гайки и сварить их между собой. Кронштейн с центральным резьбовым отверстием делается в пределах 30 — 40 миллиметров. Крепление лучше делать на болтах, чтобы была возможность его поменять в случае срыва резьбы.
3. Важно уделить большое внимание расположению зажимных губ. Угол должен быть соблюден идеально, иначе желаемый угол 90 градусов при работе выходить не будет. Сначала следует приварить один уголок к зажиму, к которому накладывается второй уголок. После все это прижимается и приваривается к скобе.
4. По боковым поверхностям струбцины нужно установить направляющие, чтобы внутреннее основание могло перемещаться. По биссектрисе изготавливаемого фиксатора вырезается паз в пределах 8 — 10 миллиметров
5. Далее необходимо в верхнее основание изготавливаемого прижимного устройства закрутить болт. Лучше, чтобы резьба на болте не доходила до его головки, это позволит свободно перемещаться основаниям по отношению друг к другу.

Можно изготовить более подвижный вариант струбцины, где прижатие свариваемых деталей будет происходить не только под углом 90 градусов. Угол прижатие можно будет регулировать.

В заключение

Исходя из вышесказанного, применение струбцин может облегчить работу сварщика, избавляя его от постоянной надобности подгонять соединяемые детали несколько раз подряд. Тиски угловые несложно сделать дома, что позволит сэкономить деньги на их покупке. Самодельные фиксаторы ни в чем не уступают фабричным моделям и вполне способны составить им конкуренцию.

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

назначение, виды, как изготовить самостоятельно

Для фиксации угла между деталями конструкции удобно пользоваться угловой струбциной для сварки. Польза этого инструмента неоспорима. Струбцина серьезно облегчает задачи изготовления самых разных конструкций, ведь с ней можно обойтись без помощника. Чаще всего применяется она для фиксации под прямым углом, но подходит и для других видов углов. Инструмент применяют сварщики, слесари, столяры и плотники, трудящиеся дома и в своих мастерских. Особенно струбцина помогает при изготовлении мебели, рам, станин из деревянного бруса или профильного металла.

Общая характеристика

Струбцина выручает, когда требуется зафиксировать детали, чтоб дать время высохнуть клею или выполнить сварку. При сборке мебели приспособление поможет собрать элементы без смещений, просверлить в нужном месте отверстия для крепежа. Самодельный инструмент весит немного, но с фиксацией справиться на «отлично». Его проще переносить с места на место, чем обычные строительные тиски. Угловая струбцина для сварки изготавливается из металла.

На зажиме самодельного приспособления есть два упора. Обязательно присутствует блок-зажим, обладающий хорошей подвижностью, благодаря чему он может использоваться для заготовок разного размера. Для высокой жесткости фиксации должны наличествовать винт и рычажный механизм. Для столярного варианта допускается использование бегунка и планки. Но при любой конструкции детали упора должны быть подвижными.

Преимущества инструмента

Из-за дороговизны заводских изделий выгодно сделать струбцину своими руками, но экономия — это не единственное преимущество инструмента. Подобранная под определенные работы калибровка струбцины поможет зафиксировать детали лучше. Если струбцина делается для разовой работы, в изготовлении используются дешевые материалы.

Деревянная струбцина

Такая струбцина подходит для работы с мебелью. Рекомендуется брать дерево одной из следующих пород:

• дуб;
• ясень;
• береза;
• граб;
• бук.

Влажность древесины должна быть не больше 12%.На заготовках не должно быть сучков, неровностей, дефектов. Делаются две пластины по 15 см шириной, 20 см длиной, примерно двухсантиметровой толщины. Еще у двух брусков длина и ширина должна быть до 25 см, а толщина — 2 см. Понадобится крепеж. Для изготовления струбцины угловой для монтажа мебели нужны саморезы и металлические болты. Два самореза длиной 20 см, а еще два — примерно 12 см. Диаметр всех четырех — 5 мм.

Приспособления для работы с деревом изготавливаются так:

• Две длинные рейки кладутся на стол.
• Первая рейка кладется ребром вверх, вторая рейка — наоборот.
• В рейках дрелью просверливаются отверстия для соединения.
• Одна пластина крепится к нижнему брусу.
• Отверстия для крепежа в обеих деталях должны совпадать.
• Вторая пластина крепится параллельно первой с помощью самореза.
• На концах реек просверливаются отверстия, к которым крепятся еще пайки или пластинки, угол между которыми должен быть ровно 90 ° .
• После монтажа проверяется работа приспособления путем закручивания самореза для фиксации уровня зажима пластин.

Приспособление из фанеры

Разовая фиксация, для которой не нужна высокая жесткость успешно выполняется с применением листов фанеры.

Для работы понадобятся куски фанеры 1,5×10×10 см, которые вырезаются лобзиком. Квадраты размечаются путем деления заготовок по диагонали на две части. Намечаются отверстия на расстоянии 20 см от края с расстоянием между ними не меньше 8 см, в противном случае зажимы начнут мешать друг другу. В отмеченных местах просверливаются отверстия Ø40 мм. Три угла опиливаются с целью устранения излишков клея под фиксаторами.

Такая струбцина необходима для сварки. На металлическом оборудовании легче выполнить предварительный монтаж и выровнять детали относительно друг друга. Приспособление состоит из надежного корпуса и подвижного механизма. Данный элемент конструкции обеспечивает фиксацию винтом.

Металлические струбцины для сварки бывают двух- и 3-координатными. На приспособлении могут быть зафиксированы две детали металлической конструкции для дальнейшего соединения. Безопасность труда повышается благодаря встроенным магнитам.

Изготовить струбцину своими руками несложно. Нужно иметь:

• Стальной лист толщиной 10 мм.
• Три гайки.
• Шайбы большого диаметра.
• Трубу с наружной резьбой, соответствующей гайкам.

Из листа стали вырезают полосы 50-сантиметровой длины и 4-сантиметровой ширины. Нужны две такие заготовки. К основной части заготовки приваривают вспомогательную Г-образную. На короткий край плашмя приваривают опорную деталь. Гайки свариваются друг с другом, как и шайбы. К подвижной части гайки располагают ребром, а приваривают так, чтоб вкручиваемый стержень шел параллельно основанию инструмента. Далее части приваривают по внешнему краю, а между ними вставляют полосу струбцины. Потом осуществляется сварка по внутреннему краю, к частям присоединяется подвижная планка. Большие шайбы приваривают на край металлического стержня.

Тип конструкции зависит от нужной прочности фиксации. Зажим изготавливается из разных материалов. Самодельная струбцина пригодится и в домашней мастерской, и в профессиональной деятельности.

Струбцина угловая для сварки своими руками: процесс изготовления

Мастера-умельцы делают многие приспособления, предназначенные для тех или иных целей, самостоятельно. Весьма просто изготавливается и струбцина угловая для сварки своими руками — одно из приспособлений, которое фиксирует детали под прямым (или другим нужным) углом, устраняя многочисленные неудобства при сварочных работах.

Сварка металлов представляет собой отдельный раздел в программе по металловедению и включает в себя большой объем знаний. Это объясняется зависимым поведением стали от ее химического состава, а также физическими свойствами при изменении агрегатного состояния.

Инженерами-конструкторами разработаны многие ухищрения, которые не только улучшают условия труда, но и максимально снижают получение возможных дефектов. Чаще всего они носят узконаправленный характер и предназначены для определенной формы изделий, например, струбцины для сварки труб встык или под углом 90 °С.

Применение угловой струбцины при сварке труб

Назначение и конструктивные особенности

Важно! Струбцины, которые изготавливаются методом сварки, могут иметь погрешность. Необходимо обеспечить замер угла, расстояний для учета этих параметров при ее эксплуатации

По своей сути самодельная струбцина для сварки — это тиски, но со специфическим функционалом. В отличие от обычных зажимов они обеспечивают комплекс мероприятий, направленных на повышение качества свариваемых изделий в домашних условиях:

• Являясь компактной и относительно легкой конструкцией, струбцина без проблем меняет положение в пространстве. Таким образом работу можно организовать в любом месте и положении.
• Используя несколько таких тисков (различных размеров и угла направления), можно обеспечить сварку многосоставных деталей.
• Необратимым процессом при соединении элементов является усадка металла в шве. Из-за нее возможны деформации предмета по размерам, направлению деталей. Особенно это сказывается на сложных изделиях, которые имеют несколько сварных стыков, влияющих друг на друга. Струбцина, жестко фиксируя элементы, способствует равномерному распределению жидкого расплава между кромками.
• Изделие позволяет проводить сварочные работы одному человеку, без помощников, поскольку отсутствует надобность в поддержании деталей. В то же время оно исключает человеческий фактор.

Разновидности

К тискам не предъявляется каких-либо особых требований по материалу изготовления. Это может быть любая сталь, имеющаяся оптимальные характеристики по прочности, возможности обработки. Чаще всего самодельные угловые струбцины для сварки изготавливаются из:

• Обычной углеродистой стали. Она отлично сваривается, не вызывает сильных деформаций в готовых изделиях. Толщина (ориентировочно 8-10 мм) хорошо поддается резанию болгаркой и сверлению отверстий дрелью. Углеродистые стали имеют широкий диапазон по химсоставу, который отлично сваривается. Поэтому для изготовления можно использовать стальные профильные трубы, вне зависимости от их точного состава, и стальную пластину (как правило, несложно найти обычную СТ 3).
• Инструментальной стали. Ей придают форму ковкой. После этого сталь закаляют и проводят отпуск. Такое изготовление требует определенных знаний и навыков, поэтому используется гораздо реже. Вариант более приемлем для промышленного производства.
• Магнитной струбцины. Изготавливается с использованием магнита. Наилучший вариант на сегодня это — неодимовый сплав. Его мощность при размерах Ø — 30 мм, h — 9 мм позволяет удерживать 93 кг.

Самодельные угловые струбцины

Принципиальная схема тисков 2-составная: основная и подвижная (регулятор) части. Изготавливаются в нескольких вариантах, но зажимное устройство представляет собой винт с ручкой. Варианты меняют не только внешний вид, но и назначение. Некоторые модели широко используются только в деревообрабатывающей отрасли. Как правило, это небольшие G-; Т-; F-образные изделия, изготовленные методом литья. Всего существует около 10 моделей, представленных в продаже:

1. G-образный зажим — изготавливается из инструментальной стали, благодаря чему он обладает высокой прочностью, износостойкостью и ударной вязкостью. Используется для соединения нескольких деталей одновременно.
2. Т-образный зажим. Кроме того, что она может фиксировать заготовки разной толщины, основа струбцины может устанавливаться на поверхности. Для этого на ней предусмотрены отверстия.
3. Трубная — разновидность Т-образной конструкции, но в качестве станины используется труба, на которой закреплен зажим: 1 часть — стационарно, вторая — подвижно.
4. Угловые. Как правило, это струбцина для сварки 90 градусов. В качестве зажимов могут использоваться винтовые или магнитные соединения. Она имеет форму равнобедренного треугольника и может крепиться на какую-либо поверхность болтовым соединением через сквозные отверстия.
5. Пружинная или трещотка. По форме идентична плоскогубцам или прищепке. Имеет фиксатор в виде храпового механизма в нижней части. В отличие от винтовых, сцепление происходит с помощью пружины, но сила сжатия не регулируется. Маленький захват применяется только для небольших изделий.
6. F-образная струбцина или триггер, или торцевой зажим. На станине находятся 2 направляющие: одна закреплена жестко, вторая двигается вдоль основы. Винтовые зажимы фиксируют положение в двух точках.
7. Ленточная конструкция представляет собой механизм натяжения жестким ремнем. Особенность — обеспечивает равномерное натяжение по всей поверхности конструкции. Узкая специализация предназначена для сборки круглых (бочкообразных) изделий.
8. Гидравлическая — профессиональное использование. Основные преимущества — скорость и точность.
9. Вакуумная — используется только для соединения плоскостей (листов).

Захват может быть усовершенствован и сделан автоматическим. Такие струбцины просты в применении, но имеют некоторые недостатки по мощности и точности регулировки. Для удобства рабочая станина может оснащаться мерной линейкой, стопором (фиксатором) длины, а регулировочный вентиль закрываться пластмассовыми насадками.

Самостоятельное изготовление угловой струбцины для сварки

Как самостоятельно изготовить струбцину

Важно! Используя ортофосфорную кислоту и медный купорос, поверхность можно омеднять, получив не только коррозионную стойкость, но также отрицательную адгезию с брызгами свариваемого металла. Особенно это необходимо для подвижных соединений, которые в процессе сварки могут привариться друг к другу

Самодельные струбцины для сварки своими руками изготавливаются сварным методом из углеродистой стали общего назначения. Понадобятся схематический чертеж, инструменты и детали:

• сварной аппарат;
• болгарка;
• профильная труба 20 х 40 мм длиной 200 мм;
• стальная пластина h — 8-10 мм размером — 25 х 25 мм;
• набор гаек и болтов диаметром 13 и 16.

Как сделать струбцину для сварки, которая состоит из 2 частей, и обе из них изготавливаются из основы и металлических брусьев, в качестве которых используется профильная труба:

• Первая часть — основа большего размера. Закрепляем трубы под углом 90 °С согласно чертежу.
• Обрезаем лишние части болгаркой.
• Используя остатки профильной трубы, готовим подвижную часть и элементы крепления к основе. По конфигурации она повторяет первую часть, но размеры ее меньше: она должна плотно сходиться с основой. В качестве направляющего выступает винт диаметром 12 мм и длиной 30 мм.

Заключение

Струбцины для сварки под углом 90 °С наиболее востребованы. В дополнение к ним могут применяться и модели с другим углом или универсальные. Не лишней функцией у зажима является возможность крепления его самого. Тиски подбираются в зависимости от специализации мастера. Самодельные модели выгодно отличаются тем, что их можно сделать узкоспециализированными.

Видео: УГЛОВАЯ СТРУБЦИНА – подробный процесс изготовления

Сварные угловые струбцины

Зимой трудился над новой моделью горнолыжного подъемника, варить «на глазок» уже хотелось, нужно получить качественное изделие. Давненько задумывался над изготовлением сварных прямоугольных струбцин, но руки как-то не доходили до них. И вот, настал момент, когда они потребовались. Решил сделать парочку струбцин для пробы. Открыл Автокад, в течение двух дней сделал чертежи и отдал на лазерную резку. Детали были готовы быстро, пришло время сборки. На тот момент у меня уже были выточены ручки, втулки и все необходимое для сборки струбцин. Весь процесс изготовления не фотографировал, сделал лишь несколько фотографий в конце работы. Струбцины получились довольно качественные.

Однако, поработать с ними не пришлось, при сварке понял, что мне нужно минимум четыре таких струбцины, иначе варить раму неудобно. На тот момент у меня были куплены сварочные магниты, обошелся ими. Сделал для продажи небольшую партию новых, улучшенных струбцин.

Вы тоже можете приобрести такие сварные прямоугольные струбцины, тем самым облегчив свой технологический процесс и внеся инновации. Применяя мои струбцины, вы можете сварить профильные трубы сечением до 60Х60 мм, либо профильную и круглую трубу, круглые трубы. Можно зажимать и сварить трубы разного сечения. Не стоит забывать о том, что это струбцины, а не тиски, поэтому нельзя зажимать трубы очень сильно. Предупреждаю, трехтрубными струбцинами вы не получите сразу идеальный угол в 90 градусов, при затягивании труб нужно контролировать угол угольником, только после этого приступить к сварочным работам. Струбцины окрашены краской из аэрозольного баллона, либо с применением краскопульта. Отмечу, что краска не стойкая, со временем появятся царапины, краска обгорит от сварочных работ. Изготовление сварных прямоугольных струбцин по времени занимает от нескольких дней до трех недель. Доставка струбцин по России осуществляется транспортными компаниями, либо Почтой России. Заказать струбцины можно тут, написав в комментарии.

Понравилась данная статья?

Поделись с друзьями!

Еще записи по теме