3D принтер своими руками чертежи: 3d принтер своими руками — Детская школа искусств № 3 г.Грозного

Содержание

3D принтер на рельсах своими руками: описания и кейсы

Содержание

Выбор типа направляющих — один из принципиальных вопросов при самостоятельном изготовлении 3D принтера. Пары в кинематике принтера, такие как круглый линейный вал с подшипником и рельсовая направляющая с кареткой, имеют свои достоинства и недостатки. Так, схемы на круглых валах более распространены, из-за относительной простоты и дешевизны такого решения, но рельсовые направляющие обеспечивают заметно меньший прогиб, более точны, а значит способны обеспечивать заметно более высокую точность позиционирования, что особенно важно для 3D-печати.

В этом материале мы собрали несколько актуальных решений для использования рельсовых направляющих при строительстве 3d принтера своими руками.

3D-принтер с большой областью печати

Источник: openbuilds.com

Преимущества рельсовых направляющих наиболее заметны в по-настоящему больших принтерах, в которых перемещение по осям осуществляется на значительные расстояния. Возможность закрепить рельс по всей его длине (а не только в подвесах по крайним точкам) позволяет не потерять в точности позиционирования при больших областях печати.

Неплохой пример самодельного принтера на рельсах с большой областью печати — принтер BA3DP созданный Бобом Дарроу (Bob Darrow) и доступном на OpenBuild. Его работа не слишком хорошо документирована, но автор может предоставить свои чертежи 3d printer-а по запросу. Подробные чертежи 3d принтера для сборки своими руками выкладывает не так много самодельщиков. Тем не менее, его работа определенно заслуживает внимания, ведь благодаря использованию рельсовых направляющих и обеспечению дополнительной прочности рамы, ему удалось обеспечить высокую точность печати даже очень больших моделей.

Вот что пишет сам автор о своем 3D принтере:

Для точной 3D-печати главным требованием является жесткость рамы. Если она скручивается, изгибается или перемещается при изменении веса, приложенного к оси X с установленным экструдером, то вам никогда не удасться добиться должного уровня печати. Для укрепления рамы были разработаны специальные крепежные элементы (на фото — оранжевые), форма которых идеально совместима с используемым профилем.

В качестве рабочего стола использован лист закаленного стекла. Его конструкция первоначально включала дополнительный стальной лист, который использовался для точного позиционирования по вертикали с помощью датчика приближения и концевого выключателя, но оказалось, что проще проводить юстировку по девяти точкам с помощью только выключателей и вносить правки в настройки ПО. Также, в одном из первоначальных вариантов конструкции вместо стола была использована толстая плита из алюминия (1,4 дюйма), но ее вес оказался слишком большим для шагового двигателя и приводил к пропуску шагов.

Источник: openbuilds.com

Хотэнд этого 3d принтера на рельсах, построенного своими руками также заслуживает отдельного внимания. Он работает сразу с двумя филаментами, которые подаются двумя отдельными приводами, закрепленными на раме. Головка же перемещается по рельсовой направляющей, которая обеспечивает практически полное отсутствие прогибов.

Видео сборки аналогичного по размерам 3D принтера на рельсах с большой областью печати

И еще больше

Источник: openbuilds.com

В больших проектах, где используются большие экструдеры на длинных осях не обойтись без использования рельсовых направляющих. В следующем проекте автор строит 3D-принтер с рабочим пространством общим объемом в один кубический метр и планирует использовать гранулированный пластик и пеллетный экструдер) для печати.

Проект Питера Стонехема (Peter Stoneham) Double H-Bot на основе Openbuilds 2040 v-slot пока еще не завершен, но уже содержит ряд моделей, которые можно использовать для постройки своей версии 3d принтера своими руками.

По словам автора, целью проекта является создание простого, относительно доступного (ценой менее $1000) и относительно компактного 3D-принтера с рабочим объемом 1 м3. В качестве исходного сырья планируется использовать гранулированный пластик в смеси с измельченной пластмассой, пригодной для вторичной переработки.

Основная конфигурация H-belt? но в отличие от подобных конструкций, на каждой оси будет работать сразу два двигателя — это поможет снизить вероятность вибраций на основной балке, позволит уменьшить длину приводных ремней и уменьшить размер используемых двигателей ( до NEMA17). Кроме того, такое расположение позволяет снизить скручивающие нагрузки,, действующие на раму. используемое решение оптимально подходит для больших принтеров, ведь длина ремней составляет более 7,2 м.

Источник: openbuilds.com

Предполагается возможность использовать сопла разного диаметра от 0,8 до 2,5 мм. Что же касается профилей, то после долгих экспериментов и расчетов было решено остановиться на профиле 2040 для всех элементов конструкции.

Источник: openbuilds.com

Перемещения по оси Z также осуществляются через ременный привод двумя шаговыми двигателями с планетарными редукторами. Общие внешние размеры — X=1200мм Y=1300 Z=1380, а полезный внутренний объем; x=1000 мм y=1050 z=1100

Видео аналогичного по размерам принтера в процессе работы:

Delta на рельсах

Источник: openbuilds.com

Delta-компоновка имеет свои преимущества, позволяя печатать высокие модели, при этом сам принтер остается достаточно компактным. Использование рельсовых направляющих позволяет обеспечить необходимую плавность и равномерность движения по осям, к наличию которой особенно чувствительны устройства с подобной компоновкой.

Автор этого проекта Геральд Клейн (Gerald Klein) построил 3d принтер на рельсах своими руками высотой 1 метр и диаметром основания рабочей поверхности 30 см.

Источник: openbuilds.com

В основе конструкции три метровых отрезка линейных рельсовых направляющих C-Beam. Перемещение печатающей головки осуществляется через ременный привод от трех шаговых двигателей. Основа рабочего стола и верхней части принтера — алюминиевые пластины толщиной полдюйма. Автор особенно подчеркивает, что при такой компоновке особенно важна их идеальная плоскость. В предложенном им варианте пластина получена водной резкой.

Чтобы построить такой 3d принтер своими руками нужны чертежи, которые вы сможете найти по этой ссылке. Кроме того, там же размещена информация об использованных в проекте деталях.

Double D-Bot на рельсах

Источник: openbuilds.com

Рельсовые направляющие разумно использовать только там, где они обеспечат высокую точность. Иными словами перемещение стола вверх и вниз можно организовать с помощью винтовых направляющих, используя рельсы только на X и Y осях.

Проект именно такого 3D принтера (название автора — Double D-Bot 400mm x 400mm x 600mm) создан на openbuilds пользователем Troy Proffitt. На момент написания статьи он еще не завершен, но по имеющимся фотографиям уже можно получить представление о том, как будут использоваться рельсовые и винтовые направляющие.

Источник: openbuilds.com

<center><ins class="lazy lazy-hidden adsbygoogle" style="display:inline-block;width:300px;height:600px" data-ad-client="ca-pub-1812626643144578" data-ad-slot="4908081011"></ins> <script>(adsbygoogle=window.adsbygoogle||[]).push({});</script></center>

Рельсы Vslot вместе с C-Beam

Источник: openbuilds.com

В этом проекте 3D-принтера использованы два типа рельсовых направляющих. Vslot обеспечивает перемещение только для оси X, а две других работают на C-Beam. Автор проекта — mytechno3d.

Помимо вариаций с использованием рельсовых направляющих, этот проект отличает наличие водяного охлаждения для хотэнда, а значит на нем можно печататть высокотемпературными пластиками, например — нейлоном.. В описании автор приводит только спецификацию проекта и несколько чертежей деталей, которые были разработаны чтобы сделать этот 3d принтер своими руками.

Вот краткие характеристики:

Питание: 24V
Плата управления: Smoothieboard
Водоохлаждаемый экструдер : Duyzend
Рабочая поверхность: Боросиликат 400×380 или алюминиевая пластина
Подогрев: 24 V
Оси Z и Y: C-BEAM
Ось X : 2040 рельсовая направляющая Vslot
Охлаждение: старая система охлаждения воды для ПК Thermaltake

Вот видео работы этого принтера:

D-Bot Core-XY на рельсах

Источник: imgur.com

Вариант постройки с 3D принтера своими руками, предложенный пользователем spauda01 сервиса Thingiverse, подразумевает использование рельсовых направляющих на всех осях, кроме подъема стола: для него используются винтовые. Но поскольку в вертикальном направлении колебания не столь велики, решение вполне имеет право на существование.

Для этого 3d принтера своими руками доступны чертежи, спецификации и даже видео с процессом сборки и настройки. Сам проект представляет собой значительно измененный Core-XY C-Bot с несколько увеличенным в высоту доступным объемом печати (300мм x 200мм x 325мм) и использованием более простых и доступных версий комплектующих. В результате итоговая стоимость проекта оценивается автором примерно в $200, что очень даже неплохо для 3D принтера на рельсовых направляющих.

Ниже вы можете увидеть процесс постройки принтера и печати на нем.

Полный плейлист видео постройки принтера можно смотреть здесь.

Плейлист процесса печати демо-моделей здесь.

Модификация принтера на круглых валах

Источник: thingiverse.com

Готовые принтеры на круглых валах заметно дешевле, чем их аналоги на рельсовых направляющих, но далеко не всегда покупатели более дешевых устройств оказываются удовлетворены результатом печати. Что же, практически всегда есть альтернатива: можно модернизировать свой принтер. Один из вариантов предлагает пользователь Thingiverse с ником Blv. В его распоряжении был принтер Anet A8 (решение актуально и для AM8, а также клонов Prusa I3).

В пояснении к проекту Blv говорит о преимуществах чуть более дорогих, но обеспечивают значительно более высокую точность линейных рельсовых направляющих. Кроме того, их использование позволяет несколько расширить область печати для принтера и получать заметно более высокие результаты на большой скорости печати. .Автор предлагает заменить на рельсы привод стола и ось Y, снабдив весь процесс подробнейшими инструкциями,спецификациями и CAD-моделями необходимых деталей, которые вполне можно распечатать на принтере до его модификации. Вам останется только следовать инструкции, чтобы получить более совершенную и качественную версию бюджетного 3D принтера.

Voron: Сборка 3D принтера по инструкции

Источник: icloud.com

Скажем сразу — этот 3d принтер относительно дорог, но представляет собой одно из лучших решений — максимально качественное и надежное. Проект Voron разрабатывался и оттачивался несколько лет. В результате, обзавелся огромным сообществом и массой реализаций, кроме того у этого принтера есть собственный сайт http://vorondesign.com/ . На сегодняшний день есть сразу две версии — начальный Voron1 и более продвинутый Voron2 (актуальная реализация — 2.1).

Но самое главное — пользователям доступен конфигуратор. Нужно просто выбрать тип профиля, линейные размеры и получить полностью актуальную спецификацию деталей — до последнего винтика. Также, на сайте представлена подробнейшая инструкция по сборке (каждый этап максимально визуализирован), поэтому собрать 3d принтер Voron не сложнее, чем кухонный шкаф. Если хотите больше подробностей, то подробную спецификацию с вариантами замен можно найти здесь.

Источник: vorondesign.com

Для тех, кто предпочитает идти до конца и сделать 3d принтер полностью своими руками, а не из покупных деталей, на сайте есть раздел, посвященный экструдеру. Там можно найти чертежи и подробную инструкцию по сборке собственной версии хотэнда.

Выбор качественных комплектующих

Конечно, можно купить 3D-принтер на рельсах и не тратить время и силы на комплектацию, проектирование и изготовление деталей. Тем более, что мы готовы предложить очень интересные модели по привлекательным ценам. Но если ваш выбор — самостоятельное изготовление 3D принтера, не забывайте о том, что самый широкий ассортимент качественных комплектующих вы сможете найти в Top 3D Shop.

Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:

Коллекция чертежей 3D принтеров! Printrbot и другие 🙂

Сентябрь 8th, 2013 Sam

Как и обещал, выкладываю свои наработки для 3d принтера Printrbot.

Скажу сразу, в моих чертежах есть пара ошибок, они не критичные — стачиваются напильником. К сожалению, не помню, где именно допущены эти ошибки — последний раз собирал принтер пару месяцев назад.

Printrbot:

Вот так выглядит чертеж:

чертежи 3d принтера Printrbot для 6мм фанеры

А так выглядит сам 3д принтер в сборе:

3D принтер

Чертежи в формате CDR (CorelDraw X3), адаптированные для 6мм фанеры:
3d_printer Printrbot_v12 26-03-2013.rar
И в формате autocad:
22-05-2013 Printrbot wood 6mm v2007.rar

Внутри файлов указано,какие части из какой фанеры делать. Рекомендую все вырезать из 6мм фанеры или склеивать из двух экземпляров 3мм фанеры.

Вырезать из оргстекла не пробовал, там есть свои особенности лазерной резки, поэтому не все детали могут сойтись.

Решил поискать другие чертежи, нашел достаточно много на сайте Thingiverse.com (искать надо по фразе Laser Cut printer и подобным).

Кому лень самому искать представляю вам список найденных принтеров:

Prusa i3:

Prusa i3m

чертежи: Prusa_i3

Air:

air_150z1

чертежи:

Air_2_-_Jordan

Replicator XL:

replicator xl

чертежи:Unofficial_Replicator_XL_V15

Sharebot:

Sharebot

чертежи: ShareBot_LC

Vasperman:

Vasperman

чертежи: The_Vesperman_Machine

На thingiverse вы найдете много других принтеров, различные модификации и т.д.

P.S. Могу ручаться только за Printrbot, остальные чертежи я смотрел только мельком. Если что-то будете отдавать в лазерную резку, то внимательно проверьте чертежи на наличие всех деталей,совпадение размеров и т.д. Чертежи на thingiverse часто грешат тем, что там не все детали, не все крепления совпадают и т.д.

Удачи в постройке принтера

Новые чертежи принтеров можно найти в рубрике Чертежи 3д принтеров

Самодельный 3D-принтер своими руками

Итак, самодельный 3D-принтер, который мы с вами будем собирать, достаточно прост в изготовлении, портативен и дешев. Создание 3D-принтера по чертежам само по себе может оказаться для некоторых тяжелой задачей. Но, на самом деле, собрать его не так уж и сложно, правда работа занимает много времени. Желательно, чтобы у вас были базовые понимания принципов работы 3D-принтера.

В данном руководстве представлено полное описание (с фото- и видеоматериалами высокой четкости) того, как построить 3D принтер своими руками с нуля, а также описание программной части устройства. В общем, если вы сможете разобраться во всех шагах инструкции, то легко создадите этот принтер и сможете самостоятельно печатать свои собственные модели.

Домашний 3D принтер будет работать по технологии моделирования методом послойного наплавления (FDM). Эта технология подразумевает создание трехмерных объектов за счет нанесения последовательных слоев материала, повторяющих контуры цифровой модели. В качестве материалов для печати выступают термопластики.

Прежде, чем приступать к изготовлению принтера, ознакомьтесь со статьей до конца. Последний шаг этой статьи – очень важен, не пропустите его.

Данную статью можно разделить на четыре основные части:

Сборка устройства.
Загрузка и установка программного обеспечения.
Тестирование и настройка трехмерного принтера.
Печать.

Итак, начнем!

Шаг 1: Собираем устройство

Детали для изготовления устройства легко доступны на Ebey и других веб-сайтах. Ниже приводится список необходимых деталей и рекомендуемых инструментов.

Детали:

Экструдер в сборе с соплом 0,4 мм – 1 шт.
Шаговый двигатель – 4 шт.
Шкив для ремня – 2 шт.
Ремень для шкива – 4 шт.
Направляющая для мебельного ящика – 6 шт.
Удлиненная гайка – 2 шт.
Длинная шпилька – 2 шт.
Контроллер Arduino Mega – 1 шт.
Шилд-надстройка RAMPS 1.4 – 1 шт.
Драйвер двигателя A4988 – 5 шт.
Термистор 100 кОм – 2 шт.
Тумблер – 1 шт.
Блок питания от старого компьютера – 1 шт.
Светодиод – 2 шт.
Лист МДФ – 1 шт.
Маленькие гвозди, гайки и болты
Концевой выключатель – 3 шт.
Платформа с подогревом – 1 шт.
Полиимидная лента (термоскотч)
Экран и переключатель, совместимые с RAMPS 1.4 (опционально).

Инструмент:

Ножовка по металлу.
Пила по дереву.
Дрель и сверла.
Молоток.
Клей.
Плоскогубцы.
Отвертки.
Уровень.
Длинная стальная линейка.
Рулетка.
Маркер.
Наждачная бумага.
Угольники.

Шаг 2: Изготовление оси Y (монтаж платформы с подогревом)

Платформа с подогревом является осью Y для принтера. Она монтируется на основании. Полный процесс резки и сборки приведен на фотографиях.

Шаг 3: Монтаж механизма перемещения оси Y

Механизм оси Y состоит из двигателя в сборе. Сборку производите в соответствии с фотографиями.

Шаг 4: Изготовление крепежа двигателя оси Z

Крепежное устройство двигателя служит для фиксации двигателя оси Z. Изготовить крепеж не так уж и сложно. Весь процесс изготовления показан на фото.

Шаг 5: Изготовление оси Z

Рама оси Z используется в качестве базовой и добавляет прочности принтеру. Размеры рамы не критичны и выбираются с учетом необходимого пространства для перемещения экструдера.

Шаг 6: Изготовление оси X

Ось X удерживает экструдер, а узел оси X скользит по узлу оси Z. Узел оси X ввинчивается в направляющую оси Z и перемещает ее вверх и вниз. Конструкция собирается по фото-инструкции.

Узел оси X скользит в направлении оси Z за счет винтовых шпилек. Эти шпильки ввинчены в неподвижные гайки, которые зафиксированы в узле оси X. Таким образом, когда шпилька при помощи двигателя вращается, ось X смещается вверх или вниз.

Монтаж гайки также показан на фотографиях.

Механизм экструдера устанавливается на ось X. Монтаж экструдера представлен на фотографиях.

Шаг 7: Установка электроники и проводки

Подключение и монтаж электронной начинки принтера является важной частью сборки, она должна быть скрытой (недоступной), аккуратной и иметь доступ для подключения.

Места расположений шилда RAMPS, контроллера Arduino, драйвера двигателя и разъема питания показаны на фотографиях.

Для обеспечения мобильности принтера, в верхней части предусматривается ручка для переноски.

Блок питания располагается в нижней части принтера. Красный провод блока является питанием +5В, желтый +12В, черный провод – земля. Чтобы включить блок питания, нужно замкнуть между собой зеленый и черный провода. Поэтому устанавливаем тумблер между этими двумя проводами для включения и выключения блока питания.

Руководство по электромонтажу представлено на фотографиях.

Шаг 8: Проводим предварительное испытание устройства

Предварительное испытание заключается в проверке работоспособности узлов и выполнении движений. Скетч для Arduino прилагается в конце этого шага. Загрузите его в контроллер Arduino и протестируйте через последовательный монитор. Код в скетче не сложен, и его можно менять на ваше усмотрение.

Файлы

Шаг 9: Загрузка и установка программного обеспечения

Для правильной работы принтера, в части программного обеспечения, потребуются 3 вещи:

Прошивка для Arduino.
Интерфейс для принтера.
Инструмент для преобразования трехмерных объектов в G-code.

Вам потребуется модель объекта (файл с расширением .stl). Можете, либо спроектировать деталь сами, либо использовать уже готовый файл. Сервис «Thingiverse» предоставляет для скачивания множество 3D-моделей в виде файлов *.stl и является очень полезным сервисом для обладателей 3D-принтеров.

Следующим шагом будет преобразование файла *.stl в G-код, который представляет из себя инструкции для 3D-принтера. Для этого вам потребуется специальное программное обеспечение. Существует множество различных программ для преобразования, такие как: «Slicer», «Cura» и др. Программа «Cura» предпочтительнее, т. к. она проста в обращении.

После генерации G-кода, нужно отправить его на принтер. Хотя «Cura» поддерживает плагины для этого, лучше использовать другую программу управления 3D-принтером, например, «Repetier-Host», «Pronterface» и др. Следующее, что вам потребуется, это прошивка для Arduino, которая интерпретирует G-код и выполняет его. Для этого используем прошивку «Marlin».

Итак, что вам потребуется:

Программа «Cura» (для нарезки).
Программа «Pronterface» (для интерфейса).
Прошивка «Marlin» (для Arduino).

Скачайте их.

Шаг 10: Настройка прошивки «Marlin»

Прошивка «Marlin» – это код для Arduino. На самом деле этот код состоит из набора текстовых файлов. Не стоит сейчас глубоко вдаваться во все тонкости программирования, просто измените код, как описано ниже. Более точная подгонка кода будет описана позже.

Замена материнской платы

Откройте файл «Configuration.h» и измените код следующим образом:

#ifndef MOTHERBOARD
#define MOTHERBOARD BOARD_RAMPS_13_EFB
#endif

Изменение настроек температуры

В файле «Configuration.h» измените код:

#define TEMP_SENSOR_0 5
#define TEMP_SENSOR_1 0
#define TEMP_SENSOR_2 0
#define TEMP_SENSOR_BED 5

«Изменение DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT сделаем позже».

Теперь загрузите «marlin.ino» в Arduino через Arduino IDE.

Шаг 11: Настройка программы «Pronterface»

Настроить программу «Pronterface» достаточно просто.

Подключите принтер и запустите программу. Установите в программе скорость передачи данных, указанную в коде прошивки (#define BAUDRATE 250000). Если все сделаете правильно, то увидите, что принтер подключился к программе «Prontrface».

Для того, чтобы проверить, все ли работает проведем следующее:

Испытание экструдера. Установите «тепло» (heat) на 250 градусов. Если график начнет расти, то ошибки нет.
Испытание платформы с подогревом. Установите «платформа» (bed) на 70 градусов. Если график растет, то ошибки нет.
Проверку осей X, Y и Z. Понажимайте стрелки с соответствующими осями, чтобы каждая из них подвигалась.

Если все работает, переходите к регулировке.

Шаг 12: Тестирование и настройка

Тестирование и настройка – не самый сложный, но достаточно важный шаг, т.к. он будет определять качество будущей печати.

Регулировка оси Х

Чтобы настроить правильный масштаб, сделайте следующее. С помощью программы «Pronterface» запаркуйте ось X в начальную позицию. Сделайте метку на оси X в том месте, где находится экструдер. Теперь нажмите кнопку, чтобы переместить ось X на 100 мм. Измерьте расстояние, на которое переместился экструдер. Если оно равно 100 мм, то все в порядке. В противном случае откройте файл «Configuration.h» и найдите значения параметра DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT. Они могут быть примерно такими:

#define DEFAULT_AXIS_STEPS_PER_UNIT {78.7402,78.7402,200.0*8/3,760*1.1}

Здесь в фигурных скобках указываются значения (через запятую) для осей X, Y, Z и экструдера соответственно. Разделите значение из кода на фактическое расстояние, на которое переместился экструдер в мм, затем умножьте на 100. Замените старое значение в коде на полученное новое.

Формула

Нов.знач. = (Стар.знач. / Расстоян.перемещ.в мм) * 100

Есть и другие способы калибровки движения осей, но описанный выше наименее трудоемкий, достаточно быстрый и точный.

Проделайте все те же операции для других осей и экструдера, и тогда вы сможете перейти к печати своей первой модели.

Шаг 13: Печать вашей мечты

В качестве пробной детали напечатаем калибровочный блок (файл прилагается). Откройте файл *.stl в программе «Cura». Перетащите объект в нужное место.

Установите диаметр нити 1,75 мм.
Установите размер сопла 0,4 мм. Все остальные настройки оставьте по умолчанию. В случае необходимости, можете изменить и их.
Теперь сгенерируйте код командой File  Save G code (Файл  Сохранить G-код).
Подключите принтер и запустите программу «Pronterface».
Откройте файл G-кода в «Pronterface».
Перед печатью проверьте, чтобы все оси были запаркованы в начальные позиции.
Нажмите Print (Печать) и наслаждайтесь лицезрением процесса.

Не расстраивайтесь, если первая модель будет распечатана не так как надо. Как говорится, первый блин – комом. Прежде, чем детали начнут правильно получаться, нужно выполнить множество настроек.

Шаг 14: Важные советы

Прежде чем приступить к печати, запомните несколько важных советов и следуйте им.

Убедитесь, что платформа установлена достаточно ровно.
Убедитесь, что когда ось Z находится в начальной позиции, зазор между платформой и соплом соответствует толщине стандартного листа бумаги.
Для лучшей адгезии подложите полиимидную ленту на поверхность печати.
Установите конечные выключатели, которые отключат питание принтера, если что-то пойдет не так.
Держите поверхность печати в чистоте.
Сделайте качественную, достаточной длины электропроводку и электрические соединения, чтобы при движении экструдера не случилось замыкания или обрыва цепи.
Не прикасайтесь к принтеру или его деталям во время печати.
Избегайте возможности короткого замыкания.
Пользуйтесь средствами индивидуальной защиты при работе с электроинструментом, молотком, ножовкой и др.
Обеспечьте охлаждение блока питания и драйверов двигателя с помощью вентиляторов.
Следите за возможными неисправностями или сбоями, которые могут возникнуть во время первой печати.
Рекомендуется наблюдать за работой механизмов в процессе печати.

Удачной работы!

Как сделать 3Д-принтер: чертежи, детали, инструкция по изготовлению и сборке

Сегодня новые технологии появляются чуть ли каждый день. За прошедшее десятилетие люди увидели бесчисленное множество инноваций, которые реально изменили окружающий мир. Возможно, одним из самых монументальных стало изобретение 3D-принтера, устройства, которое может создавать реальные, осязаемые 3D-объекты на основе деталей цифрового дизайна. Существует много типов 3D-принтеров, каждый из которых использует различные материалы для печати, включая пластмассы, металлы, керамику, продукты питания (шоколад) и многое другое.

Многие пользователи хотели бы иметь такую новинку у себя дома. Как раз на это и рассчитывают производители, выпуская различного уровня наборы для создания принтера с нуля для продвинутых пользователей. Перед тем, как сделать 3Д-принтер, они тщательно изучают свои возможности и подбирают нужную модель в интернете.

История 3D-печати

У 3D-печати была длинная история, в ходе которой он имел различные названия, такие как стереолитография, трехмерная укладка, трехмерная печать. Последнее название прижилось и стало наиболее распространенным. В конце 1980-х и начале 1990-х годов начался рост производства присадок, используемых для быстрого прототипирования, известного как RP. Печать на базе этого расходника занимает время от нескольких часов до нескольких дней, в зависимости от выбранного проекта. RP-модели создаются с помощью автоматизированного проектирования, известного как CAD.

Перед тем как сделать 3Д-принтер, подбирают Soft-машины, способные самостоятельно определять способ создания макета. Таким образом, процедура построения изделий, печатающихся по слоям, стала известна, как трехмерная печать. Первая 3D-печать состоялась в Массачусетском технологическом институте. В начале 1990-х годов MIT инициировал практику, которую сертифицировали, как 3DP, после чего, собственно, и началась история трехмерной печати. В феврале 2011 года Массачусетский технологический институт получил лицензии на 6 корпораций и предложил 3DP для своих продуктов.

Материалы для 3D-печати

Процесс подбора печатающих материалов для 3D-печати начался уже с момента создания принтера. Сегодня промышленность предлагает довольно большой выбор расходников. Перед тем как сделать 3Д-принтер, нужно уметь выбрать правильный тип материалов для печати:

Акрилонитрилбутадиенстирол (ABS) — популярный материал для первых трехмерных моделей. Он очень прочный, немного гибкий и может легко быть экструдирован, что делает его идеальным для этого типа печати. Недостатком ABS является то, что он требует более высокой температуры, чем, например, материал PLA. Для печати материалов ABS обычно используется температура 210-250 ⁰C.
Полимагнитная кислота (PLA) является еще одним распространенным материалом среди энтузиастов 3D-печати. Это биоразлагаемый термопласт, который получают из возобновляемых ресурсов. В результате PLA-материалы более экологичны среди других пластмасс. Еще одной особенностью PLA является его биосовместимость с человеческим телом, что нужно учитывать, перед тем, как сделать 3Д-принтер для использования в домашних условиях. Структура PLA сложнее, чем у АБС, и материал плавится при 180-220 ⁰С, что значительно ниже, чем у АБС.
ПВА-волокна (поливиниловый спирт) легко печатаются и используются для поддержки объекта во время процесса печати для моделей с выступами, которые обычным образом не могут быть напечатаны. Этот тип нити является отличным материалом для 3D-принтера с двойным экструдером. Он основан на поливиниловом спирте, поэтому обладает хорошими свойствами, основными из которых являются нетоксичность и способность к биологическому разложению после растворения в воде. Именно этот материал создает перспективу бизнеса на 3Д-принтере.

Пользователю необязательно печатать в 3D с пластиком. Теоретически можно печатать объекты с использованием любого расплавленного материала, который затвердевает достаточно быстро. В июле 2011 года исследователи из Университета Эксетера в Англии представили прототип пищевого принтера, который может печатать 3D-объекты с использованием расплавленного шоколада.

Формат файлов для печати

Печать на обычном принтере возможна, если он понимает формат документа. Эта способность аналогична и для 3Д-моделей, поэтому, изготавливая 3D-принтер своими руками, предварительно выбирают формат печати будущих моделей. STL-файл является одним из самых популярных форматов файлов для 3D-принтеров. Он поддерживается большим разнообразием устройств, и многие файлы можно найти в репозиториях трехмерных моделей, выполненных на базе этого формата.

STL означает STereoLithography или Standard Tessellation Language. Первоначально он был одним из основных форматов в программном обеспечении САПР, созданных системами 3D. В настоящее время этот формат можно найти во многих пакетах программного обеспечения для трехмерной печати, его просто и легко выводить, и это одна из причин, почему он стал популярным.

OBJ (Object Files) — это еще один популярный формат файлов принтеров у пользователей, которые делают 3D-принтер своими руками. Первоначально он использовался в пакете анимации Advanced Visualizer, разработанном Wavefront Technologies. OBJ-файл представляет собой трехмерную геометрию и содержит несколько различных атрибутов:

вершинные нормали;
геометрические вершины;
многоугольные грани;
координаты текстуры.

Файлы объектов печати могут быть либо в ASCII (.obj), либо в двоичном формате (.mod).

Дизайн 3D-принтера

Первым шагом в процессе проектирования принтера, перед тем как собрать 3D-принтер, является поиск самого простого дизайна, например, макетов Maker Mendel или RepRap, которые в качестве образца для корпуса применяют форму коробки. Некоторые изобретатели используют для основания принтера обычные деревянные или пластиковые ящики, элементы которых можно будет менять местами, подгоняя под макеты будущих трехмерных печатных деталей. Эта конструкция станет будущей основой для принтера.

Затем выбирают конфигурацию ремня, который будет обеспечивать эффективную базовую конструкцию. Для способности взаимодействовать с Arduino выбирают контроллер. 3D-модели были разработаны с использованием SolidWorks. Конструкцию собирают по чертежам, предварительно изготовив металлические и деревянные детали для 3D принтера, как указано, например, в чертежах ниже.

3D-объект нуждается в трех осях, которые должны быть представлены в трехмерном пространстве печати. Задача состоит в том, чтобы любая точка в пространстве была представлена тремя координатами, которые обычно перечисляются в порядке X, Y, Z. Каждая координата предоставляет информацию об одном направлении или оси, каждая из которых перпендикулярна двум другим. Одна координата указывает положение вдоль линии, две в плоскости и три в пространстве.

В 3D-печати используются различные механизмы для маневра на определенной оси, что четко обозначено на чертежах 3Д-принтера. Они имеют две общие системы: декартову и дельту, используют технологию FDM, обладают различными механизмами навигации экструдера в пределах пространства для печати. В сплавленном моделировании осаждения для создания слоев используется полимер термического отложения. Этот процесс очень зависит от осей 3D-принтеров X, Y и Z.

В зависимости от рассматриваемого принтера горячий конец будет перемещаться в одну, две или все три из этих осей. Таким образом, система оси обеспечивает работу 3D-принтера и дает глубину и дизайн объекта. Если бы были только две оси, допустим, оси X и Y, тогда дизайн объекта был бы плоским, что было бы похожим на печать с помощью струйного принтера. Обычно оси X и Y соответствуют боковому движению, а ось Z соответствует вертикальному движению. Чтобы избежать путаницы при сборке 3Д-принтера, принимают за основу такое положение осей:

Z определяется, когда пользователь стоит лицом перед 3D-принтером, тогда инструмент, движущийся вверх и вниз, является осью Z.
X — это инструмент, перемещающийся влево или вправо, а инструмент, перемещающийся назад и вперед — является осью Y.

Изготовление рамы устройства

Отрезают линейные стержни по размеру, согласно чертежам. Например, средние стержни — 260 мм, а боковые стержни — длину 250 мм. Сдвигают боковые линейные стержни в блоки, они будут осью Y. Помещают линейный подшипник сверху каждого блока и отмечают, где должны проходить отверстия. Просверливают эти отверстия сверлом под винты, чтобы в дальнейшем удерживать подшипники. Отмечают отверстия в самой тонкой части блока и просверливают два отверстия диаметром 8 мм.

Помещают средние линейные стержни в эти отверстия — это и будет ось X. Поворачивают блок так, чтобы линейный подшипник был внизу. Укладывают два временных шкива в центр между монтажными отверстиями для линейного подшипника. Помещают винт через зубчатые шкивы, используя отвертку, чтобы зафиксировать их на корпусе. Эти блоки позволяют экструдеру для 3Д-принтера перемещаться вдоль оси Y. Это самый простой макет корпуса принтера. Можно сделать рамку из экструдированного алюминия с 8 отверстиями в ластовицах, что хорошо работает и обеспечивает жесткую и стабильную конструкцию.

Этот проект переработан для использования линейного рельса и соответствующего подшипника. В салазках имеются отверстия для крепления стандартных концевых выключателей для оси X и Y.

Монтаж оси Z

Берут опорный блок сборной плиты. Отмечают блок с обеих сторон в центре, на 2 см от самого длинного края. Выполняют отверстие сверлом. Закрепляют гайками все винты в монтажных отверстиях. Крепления должны быть жесткими. Помещают соединители вала на два оставшихся шаговых двигателя и используют шестигранный ключ, чтобы затянуть их надлежащим образом.

Помещают винты на другом конце муфты и снова затягивают их. Используют Zip-галстуки для закрепления шаговых двигателей на дне корпуса. Помещают опору монтажной пластины на резьбовые винты и отпускают винты, чтобы опустить плиту. Сдвигают верхние пластины над резьбовыми соединениями, чтобы убедиться, что все на месте.

Создание оси X

Ось X является самой сложной осью, при устройстве самодельного 3Д-принтера, она находится в прямом соединении с осью Z, а также поддерживает экструдер. Сначала прикрепляют 8-миллиметровый болт к оси X с помощью гаек соответствующего размера. Затем аккуратно продвигают два подшипника внутри зазоров и делают то же самое с двигателем оси X. Затем вставляют подшипник в осевой шкив оси X и прикрепляют его винтом и гайкой. Две гайки на подшипнике служат для стабильности и защиты от самораскручивания.

Теперь собирают детали для натяжного устройства X-оси. Эта часть будет вставлена в прорезь X-оси. Один болт будет использоваться для натяжения ремня, а другой для крепления стальных стержней на X-оси. Используют сверло 8 мм для выравнивания 4 отверстий для вставки стержней оси X.

Прежде чем продолжить сборку, собирают другую часть, необходимую для крепления горячего конца экструдера. Добавляют линейные подшипники к печатной части и закрепляют их кабельными стяжками в поясе, который управляет осью X. Для того чтобы продолжить создание оси X устройства 3Д-принтера, сначала завершают монтаж оси Z.

Используют гладкие стальные стержни толщиной 8 мм x 320 мм и сдвигают линейные подшипники колесных и ходовых частей оси X внутри каждого из них. Чтобы это выполнить, может понадобиться ослабить части Z-AXIS-TOP. Ось Z закончена, и можно перемещать гладкие стальные стержни для оси X, не забывая прикрепить X-CARRAGE и пропустить горизонтальные стержни оси X через него.

Ходовая часть оси Х будет идти слева, а правая сторона будет иметь холостой ход оси Х вместе с частями шкива и натяжителя. На этом этапе можно присоединить шаговый двигатель оси X с шестерней GT2, и добавить ремень. Теперь используют болты для крепления стержней оси X на месте, а болт M4 натягивают ремень.

Закрепление Y-MOTOR оси

Когда основание рамки будет построено, можно продолжить завершение закрепления оси Y. Для этого понадобятся следующие детали для 3D-принтера:

NEMA 17 HR 0,9 градуса на шаг 4,0 кг/см шагового двигателя.
Номер детали: 42BYGHM809.
20-ти зубчатый шкив GT21 метр газораспределительного механизма GT2.
Винты 5x M3 x 12 мм.
Шайбы — 4x M3.
Гайки — 2x M3.

Начинают с присоединения шагового двигателя к части Y-MOTOR на задней части рамы. Также прикрепляют шкив GT2 к валу двигателя. После чего нужно его отрегулировать.

Далее подключают Y-BELT-HOLDER к платформе рабочей площадки. Используют винты M3 x 12 мм с шайбами и гайками. Ось Y будет перемещена с использованием ремня GT2. Теперь прикрепляют ремень GT2 и оборачивают его вокруг шкива GT2. Закрепляют ремень к Y-BELT-HOLDER с помощью кабельных стяжек, и регулируют натяжение ремня с помощью винта M4 на Y-образном упоре.

Установка экструдера

После того как готов стол для 3Д-принтера, устанавливают экструдер. Помещают два линейных подшипника на средние линейные стержни. Проверяют, насколько далеки друг от друга осевые подшипники. Отмечают, где они сели и где должны быть отверстия. Выполняют эти отверстия с помощью сверла. Закрепляют линейные подшипники винтами. Далее нужно отметить середину блока от линейных подшипников и выполнить другие монтажные отверстия. Помещают направляющие стержни против середины четырех отверстий. Передвигают экструдер, чтобы закрепить экструдер на месте. Эта конструкция позволит в дальнейшем снимать или модернизировать его.

Экструдер состоит из термистора, который измеряет температуру, нагревательного элемента и головки. Термистор и нагревательный элемент входят в отверстия на головке экструдера, как показано на рисунке. После окончания монтажных работ осуществляют соединение электрической схемы экструдера.

Настройка программного обеспечения

Когда механическая и электрическая части устройства собраны, приступают к установке программного обеспечения и начинают подготовку платы RAMPS 1.4. Некоторые модели платы уже собраны производителем, а другие требуют, чтобы пользователи припаяли несколько разъемов. Плата RAMPS должна иметь разъемы с перемычками. Шаговые двигатели перемещаются ступенчато, что позволяет им быть очень точными.

Аккуратно соединяют платы RAMPS с Arduino. Убеждаются, что USB-устройство Arduino находится под контактом D10. Чтобы начать работу, загружают последнее официальное программное обеспечение Arduino Environment. При загрузке просто дважды нажимают на ссылку, чтобы начать установку, далее соглашаются со всеми параметрами по умолчанию, в том числе по установке драйвера USB.

Проводят подключение Mega 2560 к компьютеру и тестируют его. Вставляют USB-кабель в Mega и компьютер. При этом не нужен отдельный адаптер, будет использован блок питания для 3Д-принтера. Компьютер сам установит необходимые драйвера из программного обеспечения, установленного ранее. Пользователь может увидеть, какой COM-порт установлен.

Если программное обеспечение использует локализованный язык, можно изменить его, выполнив действия: Файл -> Настройки -> Язык редактора -> Выбор языка. Перегружают программное обеспечение Arduino. Выполняют первоначальную настройку Mega. Выбирают модель: Инструменты -> Совет -> Arduino Mega или Mega 2560. ПК запоминает этот выбор для использования его в будущем.

Номер порта в системе может отличаться. Если неясно, какой из них выбрать, нужно отметить перечисленные номера COM, а затем отключить Mega. Определяют новый вид в «Инструменты -> Порты», чтобы установить, какие из них используются другими элементами, а какие отсутствуют. Для этого загружают программу, нажимают стрелку, указывающую вправо, чтобы загрузить Mega. Код компилируется, загружается и активируется. Один из светодиодов на Mega теперь мигает, устройство готово к работе.

Далее выполняют настройку прошивки Marlin. Открывают Arduino IDE: Файл -> Открыть, далее переходят в папку Marlin-Development и в папку Marlin. Выбирают и открывают файл Configuration.h или Marlin.ino. Открывается новое окно, содержащее Marlin.ino и открывают вкладку Configratuin.h.

Определяют материнскую плату, как RAMPS 1.4 с аксессуарами. Открывают необходимые переменные, которые находятся в Configuration.h -> Нажимают CTRL + F, чтобы открыть окно поиска и прописывают RAMPS. Нажимают «Найти», чтобы установить строку, содержащую: #define MOTHERBOARD.

Находят плату RAMPS — это устройства, подключенные к D8 (Heat-bed), D9 (вентилятор) и D10 (нагреватель), которые обычно определены в схеме. E — для экструдера, F — для вентилятора, B — для кровати. Убеждаются, что строка читает: #define MOTHERBOARD BOARD_RAMPS_13_EFB.

Сохраняют файл, если были внесены какие-либо изменения. Устанавливают скорость. Базовая скорость по умолчанию составляет 250000. Если это создает какие-либо проблемы с компьютером, то можно изменить ее на 125000.

Открывают Configuration.h. Находят строку, содержащую #define BAUDRATE 250000, и нужно поставить перед ней две косые черты, например:// #define BAUDRATE 250000.

На новой строке прописывают: #define BAUDRATE 125000. Сохраняют файл. Экструдеры по умолчанию определены как 1, поэтому оставляют это значение без изменения.

Приступают к определению температурных настроек. Существует список с 20-25 различными вариантами для каждого датчика. Ниже перечислены параметры, которые определяют входы датчиков на плате RAMPS 1.4. По умолчанию определяется SENSOR_0 с опцией 1, которая означает, что // 1 — это 100-кратный термистор — лучший выбор для EPCOS 100k (4,7 тыс. Pullup), или, другими словами — это стандартный термистор, используемый для измерения температуры для 3D-принтеров.

TEMP_SENSOR_0 — это термистор Hot-end. Другие датчики сконфигурированы с опцией 0, что приводит к отключению:

#define TEMP_SENSOR_0 1.
#define TEMP_SENSOR_1 0.
#define TEMP_SENSOR_2 0.
#define TEMP_SENSOR_3 0.
#define TEMP_SENSOR_BED 1.

Определяют минимальную и максимальную температуру горячей и холодной рабочей поверхности стола. Минимальные настройки по умолчанию равны 5, в этом режиме просто проверяется работа термистора, чтобы убедиться, что провода не расплавлены или повреждены иным образом.

Можете определить MINTEMP как 0, прописывая:

#define HEATER_0_MINTEMP 5//.
# define HEATER_1_MINTEMP 5//.
# define HEATER_2_MINTEMP 5//.
# define HEATER_3_MINTEMP 5.
#define BED_MINTEMP 5.

Максимальная температура по умолчанию:

Hot-end: 275.
Hot-bed: 150.

Если печатается ABS и нужна температура в 230 ⁰С или около того. Удаляют // на линии с помощью BED_MAXTEMP. Если пользователю нужны более сложные настройки, то обращаются к инструкции по наладке программного обеспечения на профильном сайте.

Многие уже считают, что трехмерная печать в будущем — это не модная волна амбициозных, пластиковых трюков, а революция в обрабатывающей промышленности и мировой экономике. Хотя трехмерная печать, безусловно, позволит пользователям изготовить изделия для личного употребления, но есть предел их возможностей. Не так многое сегодня можно выполнить самостоятельно с дешевым принтером и трубкой из пластика. Реальные экономические выгоды и рост бизнеса на 3Д принтере, скорее всего, будет наблюдаться, когда 3D-печать будет широко принята крупными компаниями в качестве центрального компонента обрабатывающей промышленности.

3D принтер своими руками чертежи PDF, prusa i3 рама

3D-принтер с большой областью печати

Вот что пишет сам автор о своем 3D принтере:

Видео сборки аналогичного по размерам 3D принтера на рельсах с большой областью печати

И еще больше

Видео аналогичного по размерам принтера в процессе работы:

Delta на рельсах

Чтобы построить такой 3d принтер своими руками нужны чертежи, которые вы сможете найти по . Кроме того, там же размещена информация об использованных в проекте деталях.

Double D-Bot на рельсах

Рельсы Vslot вместе с C-Beam

Вот краткие характеристики:

Питание: 24V
Плата управления: Smoothieboard
Водоохлаждаемый экструдер : Duyzend
Рабочая поверхность: Боросиликат 400×380 или алюминиевая пластина
Подогрев: 24 V
Оси Z и Y: C-BEAM
Ось X : 2040 рельсовая направляющая Vslot
Охлаждение: старая система охлаждения воды для ПК Thermaltake

Вот видео работы этого принтера:

D-Bot Core-XY на рельсах

imgur.com

Ниже вы можете увидеть процесс постройки принтера и печати на нем.

Полный плейлист видео постройки принтера можно смотреть здесь.

Плейлист процесса печати демо-моделей .

Модификация принтера на круглых валах

Voron: Сборка 3D принтера по инструкции

Выбор качественных комплектующих

Конечно, можно купить 3d принтер на рельсах и не тратить время и силы на комплектацию, проектирование и изготовление деталей. Тем более, что мы готовы предложить очень интересные модели по привлекательным ценам. Но если ваш выбор — самостоятельное изготовление 3D принтера, не забывайте о том, что самый широкий ассортимент качественных комплектующих вы сможете найти в Top 3D Shop.

Узнайте больше о возможностях усовершенствовать ваше производство интеграцией нового оборудования:

Доброго времени суток, сообщество! 🙂
Не так давно заполучил в свои руки стальную раму для третьей прюши производства nioz.ru, и решил, что стоит поделиться впечатлениями, и расписать все плюсы-минусы данного комплекта со стороны обывателя.
Сразу оговорюсь, в целом рама мне очень понравилась, но придирок и минусов вышло много — люблю это дело 😀 Там, где я буду откровенно придираться, так и подпишу — ‘придирки’. Начну повествование немножко художественно, потом перейду непосредственно к плюсам/минусам.
И сразу прошу простить за фото в посте, как ни пыжился, вышли они несколько средненько…
Итак. Уже два с лишним года у меня дома стоит третья прюша, собранная некогда на алюминиевой раме с парой задних опор (в те времена нашёл только у поляков такую…). Использовалась она довольно активно, выдержала несколько переездов, ремонт квартиры, и ныне работает уже с трудом. А т.к. последнее время печать стала составлять немалую долю моего дохода, я решил собрать полностью новую машинку взамен старой, уже на основе цельностальной рамы. Да, в силу ряда причин (отчасти мне просто нравится прюша третья :)) было принято решение собирать тоже третью прюшу, хотя и делаю потихонечку чертежи h-bot’a. После долгого поиска и раздумий я остановился на раме производства nioz.ru. На фоне аналогов она ощутимо выделялась внешним видом, ‘на глаз’ не уступала в жёсткости и надёжности, и по цене соответсвовала своим прямым конкурентам. Производитель быстро отозвался, ответил на все вопросы… В общем — решил, заказал, оплатил. Заодно там же взял почти все остальные комплектующие, за редким исключением (в закромах уже лежал E3D). Отправили посылку почти сразу же, дошло всё быстро, и вскоре довольный я уже распаковывал посылку. Увы, фоток того периода не осталось, но упаковано всё было аккуратно, и в дороге ничего не пострадало. Некоторые вопросы возникли разве что из-за лёгких следов подржавленности на раме и валах, но стёрлись они буквально ваткой с ацетоном, и влага, похоже, попала на части уже в процессе доставки, не нанеся никакого вреда.
Первый взгляд на разложенные на полу части рамы вживую был несколько… с печальным ‘хм’. Всё дело в том, что на фото на сайте рама уже окрашена в чёрный. И хотя производитель сразу говорит, что рама не окрашена, фоток ‘в оригинале’ на тот момент я толком не видел (т.к. на странице товара они отсутствуют, и есть только на вк). И хотя я знал, что рама не окрашена, и сразу планировал покраску, всё равно вид кучи резных стальных кусков, со следами заводской наружной обработки (‘круги’ на повержности, в общем-то нормальный рисунок для стальных листов), да ещё и с парой бледно-ржавых пятен (которые, как я уже сказал, в итоге легко оттёрлись), в начале несколько ввёл в ступор. Впрочем, очень кратковременный. Так что я сразу приступил к обработке и сборке.
Далее — собственно плюсы и минусы 🙂
Сначала — о комплектации. Помимо основных частей рамы в комплекте идут сразу два крепления для экранов — обычного двухстрочного маленького ‘Smart, и большого ‘Full Graphic’. Имеются ‘рога’ для повешения катушки на раму. Так же в комплекте шёл весь необходимый для сборки рамы крепёж, включая стопорные кольца.

Из важных и однозначных плюсов — резка рамы выполнена очень качественно, все детали встают на свои места с небольшим усилием, без напиллинга (напиллинг понадобился лишь на одной детали, и то там был просто заусенец). Покраску я производил обычным аэрозольным баллончиком с чёрной матовой краской, и после покраски детали всё так же хорошо собирались (собственно, с чего бы не, краска ложится крайне тонким слоем).Все детали ровные, ничего погнутого/побитого/повреждённого. Никаких особых острых кромок, из всех деталей всего один небольшой выступ/заусенец, и тот спилился надфилем за нескольо секунд.
Второй важный пункт — рама имеет очень хорошую жёсткость. Я могу спокойно поднять принтер во время печати за верхнюю часть рамы, и на конечной модели это не скажется. Впрочем, понятно, что при определённых условиях у прюши проявятся дефекты печати, если его ‘держать за шкирку’ во время печати, но это уже не будет виной рамы, это будет особенностями конструкции и кинематики принтера.
Что имхо отдельный большой плюс — рама красива. Очень выгодно внешне отличается от стандартных стальных рам ‘треугольничками’. Причём по большей части красота идёт только в плюс к жёсткости и функциональности, и нигде в ущерб, что радует.
Вся ‘обвеска’ рамы — моторы, валы, гайки, рампс — прекрасно встают на свои места. Валы Фиксируются стопорными кольцами, что сначала меня смутило. Я даже прикупил дополнительных колец, чтобы понасажать их на валы, где только можно. Однако в итоге на ту же ось Х их не понадобилось вовсе, т.к. валы намертво садятся при затяжке деталей кареток XZ. На остальные валы стопорных ушло ‘по минимуму’. В положенные пазы валы вошли чуть туго, но без единой царапины, что лишний раз показало на качество резки.Порадовали х-образные пазы под мотор, благодаря чему моторы сходу становятся на своё место, и сидят там очень плотно, т.к. круговой выступ мотора очень чётко встаёт в паз.Немного напиллинга понадобилось только для нескольких линейных подшипников, но это было уже из-за разности длин самих подшипников. Т.е. некоторые вставали даже с чуть-чуть зазором, а некоторые на те же самые места не вставали, с тем же самым ‘зазором’, но в другую сторону. Решилось это всё тем же напиллингом. Причём быстрее и проще оказалось подпилить бортик самого подшипника, благо совсем чуть надо.
Единственную сложность с установкой вызвал только ремень по Х, но об этом отдельно.
На раме присутствуют пазы под родные крепления рампс, присутствуют дополнительные пазы для крепления блока питания. Хотя с креплением рампс есть небольшой курьёз, но о нём ниже.
Из приятных мелочей после классической рамы со столом на шпильках, очень порадовала укороченная рама по оси Y, с ‘выносом’ стола за её пределы. И жёсткость выше, и валы ‘висят’ на меньшую длинну (хоть и не значительно), и ремень чуть покороче, ‘и вообще’. Причём сам стол имеет чуть смещённые назад пазы для подшипников, что позволило ещё чуть укоротить раму.Рама очень устойчива, и стоит на мало заметных ‘ножках’, коих довольно много.

Понятно, что сравниваю я во-многом со своей старой рамой, а не с прямыми конкурентами, но что есть 🙂
Так что в общем и целом всё очень хорошо! Но… А вот дальше об этих самых ‘но’.
И первое, и на мой взгляд самое значительное ‘но’, это отсутствие хоть сколько-то вменяемой инструкции. Даже простого списка запчастей с подписями и нумерацией. То, что есть, это пара фоток разных(!) версий рамы, и несколько фоток отдельно кареток с наспех проставленными цифрами около деталей. Информативности чуть менее, чем никакой. А если быть совсем точным, то местами инструкция работает очень даже во вред. Почему? Об этом чуть ниже.
Второй косяк рамы во-многом лично для меня проистёк из первого, и это — каретка по Х. А точнее то, что она ‘заточена’ под боуден. И даже сходу имеет крепление для боуден-экструдера, из-за чего для установки дайректа требуется сначала отломать от одной детали кусочек. Да, делается это быстро и просто, обычными пассатижами, и производитель сразу ответил на мой вопрос по этой детали, объяснив, что и как. Но инструкция об этом умалчивала. В ней эта деталь вообще выглядит иначе, т.к. фото старой версии комплекта. Так что пришлось деталь перекрашивать, т.к. пассатижами, само собой, я краску повредил. Уже маленький ‘вред’ от кривой инструкции.
Сюда же ещё один косяк инструкции, попортивший мне нервов. А дело всё в том, что каретка двигается на трёх подшипниках, и на фото в инструкции она установлена ‘стандартно’, двумя подшипниками на верхний вал (по крайней мере все, виденные мною подобные каретки обычно ставятся двумя подшипниками на верхний вал). Однако для установки Wade’a… каретку нужно перевернуть одним подшипником на верхний вал. Узнал я это, уже когда на готовую, полностью собранную раму, стал вешать собственно каретку экструдера. И выступающее крепление мотора упёрлось в верхнее ребро каретки. Первым делом перепроверил инструкцию — но там никаких упоминаний, и по фото — всё верно! Однако производитель подтвердил, да, если я хочу Wade, нужно было перевернуть каретку… Откуда я об этом должен был узнать, если на всех фото каретка стояла именно так? А самое неприятное, что переустанавливать каретку мягко говоря муторно в силу сложности натяжения ремня. Кстати, о ремне по Х…
Тут сразу два своеобразных огреха. Во-первых, малый огрех — подшипник ремня Х закрыт деталями каретки XZ со всех сторон, кроме одной. И просовывать ремень почти вслепую, выуживая его из каретки пинцетом, мягко говоря занятие не самое весёлое.К счастью, делается это лишь раз. Да, вставь я ремень до установки валов, было бы проще. Но кажется вполне логичным, что сначала лучше посадить каретку на валы, а уж потом ремень вешать. К слову, на старой пластиковой каретке есть ‘окно’ с торца, откуда ремень можно пропихнуть в обратную сторону. Тут же его нет. Да, визуально это смотрится лучше. Но удобства не добавляет. Впрочем, это мелочь, а вот что действительно оказалось маленьким кошмаром, так это натяжение ремня. А точнее его крепление непосредственно на каретку по Х. На фото, надеюсь, видно, что а)оба конца ремня прижимаются одной маленькой деталью на двух рядом стоящих маленьких винтиках, и к винтикам толком не подберёшься отверткой. Приходится одной рукой держать один конец ремня, другой рукой другой конец, ещё оной рукой держать само крепление, и ещё парой рук закручивать винтики (держа отвёртку под наклоном, что довольно легко срывает крестовину винта). Да, мне не очень-то идут в голову идеи, как сделать это иначе. Но можно было бы как минимум сделать отдельные крепления на каждый конец ремня, что уже упростило бы монтаж, и потребовало только две руки…

Понятно, что после такого развлечения с ремнём у меня совсем не было желания переставлять каретку. Так что я просто взял другую модель Wade’a, с более высоко стоящим мотором. И столкнулся с двумя другими сложностями. Во-первых, стяжки мешали креплению плотно встать на каретку (так что я печатал простенькую деталь-проставку, фото которой, увы нету). Во-вторых ВСЕ виденные мною крепления Wade’a крепятся на винты М4, тогда как в каретке отверстия под М3. Это не критично, но отверстия под гайки в экструдере тоже рассчитаны на гайки для М4. И тут приходилось одной рукой держать гайку, другой винт, а третьей всё это закручивать вслепую, т.к. винт-то находится где-то там, под линейным подшипником, и крутить можно только на ощупь. А ставить его со стороны гаек ещё веселее т.к. гайку где-то под подшипником держать ещё менее удобно. Мелочь, а неприятно.
В общем каретка стала для меня сплошной головной болью. Да, был бы у меня боуден, беды бы я не знал. Будь у меня экструдер без редуктора, проблем тоже явно было бы меньше. Будь вменяемая инструкция, проблем бы не было вовсе. Но производтель забыл упомянуть, что рама слабо рассчитана на редукторные экструдеры на каретке.
И кстати. Ещё одна особенность. В верхнем положении мотор экструдера, когда каретка по Х находится у края печатной области, упирается в верхнее ребро жёсткости/крепление валов z. Мешает всего около сантиметра, но либо основательно съедается высота печатной детали (как видно на фото, запаса по высоте ещё порядочно), либо площать печати.И вновь, с в боуденом и безредукторным экструдером проблем бы не возникло, так что это очередной пункт малой дружбы рамы с большими экструдерами.
В целом, с критичными на мой взгляд косяками, это всё. Дальше — мелочи и придирки.
Крепление концевика по Y находится в глубине рамы, а не спереди, т.е. стол под конец печати уезжает от меня, а не ко мне. Мелочь, которую я поправил, напечатав штангу под концевик 8) Знаю-знаю, можно было просто поправить ж-код, но ‘мы не ищем лёгких путей’;) Рама имеет пазы для широкой и узкой расстановки держателей катушки, но с экранчиком широко ставить держатели смысла нет, т.к. катушка всё равно упрётся в край экрана.
И моя любимая придирка 🙂 Тот самый ‘курьёз’ установки рампс, о котором я упомянул в начале. Детали рамы не зеркальные, а одинаковые. И т.к. отверстия под ноги рампс чуть ассиметричны, закрепить плату ‘как положено’, на наружной стороне ноги, можно только на левой ‘ноге’. Шлейфы экрана дотягиваются в таком случае до рампс тоже только с левого посадочного места. Хотя в теории есть пазы под экраны и справа. На правой же ноге рампс окажется ‘внутри’ печатного объёма.
Кстати недавно производител вновь обновил конструкцию, исправив ещё пару мелочей. Например в моей версии рамы, чтобы нажать на концевик по Х, приходилось изобретать дополнительную ‘ножку’ на каретку. В новой версии это исправили. А так же добавили крепление для кулера рампс, что немало радует (хотя у меня его нет, т.к. попросту ничего и так не греется 8)).
А ещё обещали сделать вменяемую инструкцию.
И даже поправить то самое верхнее ‘ухо’, в которое упирается мотор.
Что ж, поживём, увидим…
В качестве итогового вердикта по раме скажу вот что. В силу потребности в ещё одной машине, желании пособирать ещё что-нибудь, моей любви к прюшам, и лени, я буду собирать ещё одну i3. И раму закажу такую же, уже новой версии. Нравится мне эта машинка, люблю красивые непонятные технические штуковины. Особенно когда они правильно работают.

Пришла доставка, визуально целая. После установки выяснилось детали оказалось, что деталь не рабочая! Для большей уверенности я предоставил видео запись наглядно демонстрирующую отсутствие работы. Так же эту запчасть я отнес в сервисный центр, где ее проверили на специальном оборудовании (точное название не знаю, возможно это был мультиметр). При проверке прибор показал отсутствие электропроводимости. После этого я был 100% уверен, что устройство не работает! Сотрудник компании 3delectronics уверил меня, что отправив назад запчасть они продиагностируют и вернут стоимость в полном объеме (если деталь не работает). Перед отправкой я еще раз сообщил сотрудникам компании 3delectronics, что прибор ТОЧНО НЕ РАБОТАЕТ, сообщив им о проделанной работе, и то, что это лишние затраты на доставку! На что сотрудники ответили, что требуется собственная диагностика! Про прошествию почти 2 недель после обращения в 3delectronics результат следующий: Сотрудники 3delectronics сообщили, что все работает исправно и вычли с меня стоимость доставки! Я на протяжении этого времени я не могу пользоваться ноутбуком, потрачено время, деньги и огромная куча нервных клеток! Вывод 3delectronics ПЛЕВАЛИ на своих клиентов с высокой колокольни!

Раньше я часто пользовался этим ресурсом, использовал на практике интересные идеи, но сам здесь не писал, так как считал свой опыт для этого недостаточным. Свои материалы я публиковал на других ресурсах и однажды руководство портала предложило опубликовать один из постов и здесь, убедив, что и тут он найдет своего читателя.
Итак, началось все с того, что мне достался КИТ принтера МС5 D.R.O.V.A, с условием, что я напишу пособие, расширив инструкцию пользователя, которое позволит не только собрать и настроить принтер, но и создать и напечатать первые модели для роботов Ардуино в бесплатных 3D редакторорах. В результате родилось пособие, которое впоследствии было выложено в открытом доступе.
Мы собирали и настраивали этот принтер с коллегой по работе и он решил, что теперь мы должны построить принтер ему. Причем тоже из г.. и палок, так как опыт постройки станка ЧПУ таким способом уже был. Часть деталей можно напечатать на принтере, благо мне мы его уже собрали, а деревяшки порезать на станке ЧПУ. Я согласился, но решительно отмел все попытки скачать готовые stl-файлы какого-нибудь готового проекта принтера в интернете. Короче, пусть это будет тоже примерно Пруса, но только все нужно делать с нуля, все детали нарисовать в 3D редакторе, что-то напечатать, что-то вырезать на ЧПУ, а большие детали выпилить лобзиком. Почему-то Евгений категорически отверг FreeCad , но ему понравился SketchUp (если есть интерес к этим редакторам, могу дать ссылки на обучающие материалы для новичков, с помощью которых освоить моделирование несложных деталей легко). В SketchUp он и стал рисовать детали для принтера. Сначала он заказал на известном китайском сайте детали, потом принес листы ламината, которым у нас почему-то отделали кое-где стены, а пара осталась. Принес также кусок 10мм фанеры и полку тумбочки от стола из ДСП. Ну что ж, что есть, то и есть. Толщина материалов известна, можно рисовать. При настройке решили руководствоваться полученным опытом и описанием настроек из пособия, ссылку на которое я давал выше. И вот мы решали, как будут выглядеть детали, спорили, потом он их моделировал. Выглядело это примерно так. После этого, он, удаляя лишнее оставлял модель каждой детали, которые я печатал на принтере, или, распечатав на бумаге, прикладывал к листам ламината и выпиливал лобзиком. Он считал, что пилить должен я, потому что, типа, у меня лучше выйдет. Мелкие детали выпилил коллега Дмитрий на своем станке ЧПУ. В итоге получилось вот примерно это: Немного не угадали мы с концевиком по определению нуля по Z. Но все работало:

Желание, чтобы все было вовсе идеально, привело к тому, что Евгений совершенно не захотел ждать, пока концевик для Z придумается, к тому же боуден на подаче прутка нам не понравился как таковой, и он решил построить другой принтер. С прямой подачей прутка.
И если раньше узлы рисовались отдельно, примерно так:то в этот раз я потребовал, чтобы принтер был нарисован целиком, что-то взять от имеющегося, что-то переделать. Когда все нарисовано, изготавливать проще. Опять спорили, рисовали на бумажках, получилось у него в итоге вот так:И этот вариант мы построили. В нем сейчас принтер и прибывает. Только не печатает, потому что вроде бы и нечего. Интерес что-ли пропал. Этот вариант тоже не без недостатков. Большая консоль — вибрация передается на экструдер. Мы немного усилили конструкцию — стало лучше.Вот, печатает, а куда бы он делся?

Не очень качество видео, но уж какое есть. Теперь думаю, что третий вариант мы бы уже без недостатков запилили.))

В моем самодельном принтере роль стола выполняет рама из алюминиевого профиля с приклеенным сверху стеклом. Стекло закаленное 610х480мм, 6мм толщиной. Вот для этого стола и будем делать подогрев.

Нам понадобится:

Нихромовая проволока 0.2мм диаметром марки Х20Н80.
Немного картона
Липкая лента монтажная
Гвозди с неширокой шляпкой
Много высокотемпературного герметика
Много усердия, аккуратности и терпения

Итак, берем листы картона…

и связываем их в несколько слоев по бокам лентой…

На гвоздиках или скотче прикрепляем к картону обычный лист в клетку:

Тут надо сказать что размеры и длину намотки я предварительно рассчитал. Для расчетов длины использовал подготовленный файлик excel

Тут всё просто. Вписываем требуемую мощность и получаем длину. Для 200Вт нужно 7м отрезок. Причем если мы посмотрим строчку с диаметром 0.2мм в таблице чуть ниже — при токе около 1А проволока не сможет нагреться больше чем до 400 градусов Цельсия.

Если будете менять диаметр — необходимо подставить соответствующую площадь сечения из таблицы.

Вернемся к картонке… Втыкаем гвоздики согласно схеме «намотки». Шаг 5мм.

И мотаем семиметровый зигзаг с небольшим натягом:

Утапливаем шляпки, выравниваем.

Наклеиваем 2 полоски липкой ленты по бокам. Можно и посередине добавить если боитесь что собьется. Если лента слишком сильно липнет к бумаге — можно предварительно наклеить ее на х/б ткань. Чуть с ворсинками легче будет отклеиваться.

Вытаскиваем гвоздики. Всё должно остаться на месте.

И аккуратно снимаем с бумаги. Выглядит жутко, но не пугайтесь.

Стекло лучше протереть спиртом или диетической 60% водой. Можно тонким слоем 🙂

Прикладываем к стеклу сначала одну полоску, потом с натягом вторую. Параллельно разглаживая ленту там, где уже врядли придется что-то корректировать. Подтягивать проволоку можно за выступающие по бокам уши.

Обильно мажем герметиком Abro Red (он до 343 °С). Заодно проверяем сопротивление отрезка. 233 Ома при 220в дадут 0,94А или 207Вт. Ничего не замкнули и не коротнули.

Закрепляем герметиком уши и разравниваем на сколько это возможно.

Уже часа через 2 можно аккуратно снять ленту.

И залепить оставшиеся участки.

Повторяем всё (в моем случае) еще 5 раз… И получаем вот такую красоту:

42м проволоки, 8 тюбиков герметика…

Итого получилось 6 отрезков по ~200Вт, то есть 1200Вт «итого». В принципе никто не запрещает соединять отрезки последовательно, уменьшая мощность. Нужно ли — покажет время. Мне просто было удобно работать с 0.2мм диаметром и относительно короткими отрезками по 7м. Ну и ремонтопригодность одного отрезка выше чем перегерметить всю площадь. Хотя нужно постараться чтобы спалить такой стол, т.к. даже если через 0.2мм нихром пропустить 2.3А — он нагреется до 1000 градусов, но всё еще будет целым, в отличие от стекла 🙂

Конечно перед такой работой я тестировал эту технологию на другом куске закаленного стекла. Причем специально нагревал только с одной стороны в надежде что стекло лопнет и не нужно будет колупаться с нихромом и герметиком, но этого не случилось 🙂 Так что идея здравая и вполне рабочая. Предварительные тесты снимал тепловизором — вот что получилось:

Нагрев практически мгновенный. Минуты 2-3. Больше 150 градусов тепловизор не показывает, ну и не надо. Я и так знаю что там далеко за 200 🙂 Причем буквально в паре сантиметров температура 20-21 градуса, что как бы намекает нам на скромный к-нт теплопередачи стекла. Герметика специально не использовал много чтобы не увеличивать инертность стола. И тепловую и весовую 🙂
А результаты температурного тестирования большого стола выложу чуть попозже.
Чуть не забыл! Воняет этот герметик зверски! Если не хотите постоянно отгонять от себя единорогов, гномов и всяких фей с хоббитами, дающих советы — работайте в проветриваемом помещении!!! А еще лучше на улице!

Собираем 3D-принтер своими руками. Пошаговая инструкция. Часть 3.

И снова всем привет!

Прошло чуть больше времени чем я обещал, лето пора свадеб, отпусков и дач, вот и я поженил брата, сгонял на недельку в славный город Сочи

и перебрался на лето жить на дачу.

Продолжаем писать инструкцию по сборке 3D-принтера своими руками, часть третья из намеченных пяти:

1. Вводный. Приобретение всего необходимого. 2. Сборка принтера. Часть первая. Корпус и механика. 3. Сборка принтера. Часть вторая. Электроника.

4. Прошивка и настройка принтера – Marlin.

5. Прошивка и настройка принтера — Repetier-Firmware.

В прошлый раз мы с Вами закончили на практически полностью собранном принтере с точки зрения механики:

Продолжаем, наполняем наш принтер электронной начинкой:

1. Необходимо, но не обязательно, переделать RAMPS 1.4:

Переделка RAMPS необходима для того что бы стол грелся быстро и избежать использование реле, а так же исключить разъем питания, вместо него припаяться напрямую к плате. Этот пункт можно пропустить.

Нам потребуется:

1. Плата RAMPS 1.4 была в составе набора 2. Транзистор 3. Радиатор для транзистора 4. Термопаста.

5. винт М3*5

6. джамперы.

Выпаиваем транзистор: Выпаиваем разъем: Получаем : Устанавливаем джамперы: вот так: Прикручиваем радиатор к к транзисторы, предварительно намазав место соединения термопастой: Получаем: Припаиваем новый транзистор на старое место: 2. Установка драйверов шаговых двигателей и радиаторов:

Нам потребуется:

1. Драйвера шаговых двигателей — 4 шт из набора.

2. Радиаторы на самоклейке или термоклей — 4 шт

3. RAMPS 1.4

Устанавливаем драйвера шаговых двигателей, обратите внимание на правильное положение подстроечного резистора, картинку взял у соседей: В нашем случае А4988: И приклеиваем радиаторы на самоклейку или термоклей, говорят что термопаста тоже нормально клеит: 3. Установка Arduino Mega 2560 в корпус:

Нам потребуется:

1. Arduino Mega 2560 из набора.

2. Винты М3.

3. Гайки М3.

Я использую вот такие муфты латунные, можно вытащить из системных блоков или другой техники, но вовсе не обязательно, можно просто винты и гайки.

в корпус вкралась ошибка, отверстия под Arduino сверлим по месту: Получаем вот так: Сверху соблюдая все разъемы устанавливаем RAMPS: 4. Приступаем к сборке стола:

Нам потребуется:

1. нагревательный элемент MK2B 2. два провода сечением 2,5 кв.мм. длинной по 1-1,2 м.

Смотрим что пишут на самом нагревательном элементе, для 12В нужно минус подать на контакты 2 и 3 и плюс на контакт 1: Так же был отличный лафхак от Александра. Обратите внимание что на нагревательном элементе есть две разных стороны, сторона с которой располагается дорожка и гладкая сторон, рекомендую использовать ее дорожкой вверх к стеклу, а провода паять к гладкой стороне.

Припаиваем и получаем:

Следующий этап установка зажимов для стекла и винтов для калибровки стола:

Нам потребуется:

1. Нагревательный элемент MK2B

2. прижимы для стекла 3. Винты М3*30

4. Винты М3*6

5. Гайки самоконтрящие М3

6. Стекло.

Винты М3*30 ставим по двум передним углам и в середине между контактами, на передние два надеваем прижимы для стекла и затягиваем гайками. По двум оставшимся углам ставим оставшиеся два прижима на м3*6 и гайки. Устанавливаем стекло и термистор стола: Установка стола на место:

Нам потребуется:

1. Собственно сам стол.

2. Пружины от ВАЗа.

3. Гайки для регулировки уровня стола.

Собираем: и получаем: Видео по первым 4 пунктам:

5. Установка экрана:

Нам потребуется:

1. Экран 2. Винты М3*16

3. Гайки М3

4. Гайки М3 самоконтрящиеся — 4 шт

Собираем: И получаем: 6. Установка кардридера:

Нам потребуется:

1. Кардридер.

2. Винты М2,5*20 — 2шт

3. Гайки М2.5 — 4шт

Я использую муфты из ситемных блоков, но они идут М3 и тогда отверстия в кардридере надо немного рассверлить.

Собираем и получаем: 7. Установка Блока питания:

Нам потребуется:

1. Блок питания

2. Винты М3*10 — 2шт

Рекомендую:

1. разобрать и смазать вентилятор блок питания, капля силиконового масла под наклейку:

2. Проверить что блок питания переключен в режим 220В (сбоку наклейка с отверстием). Видео этой части:

Собираем и получаем: 8. Установка вентилятора охлаждения Arduino и RAMPS:

Нам потребуется:

1. Вентилятор.

2. Винты М3*35

2. Гайки М3.

Собираем и получаем: 9 Окультуриваем провода:

Нам птребуется:

1. Гофра и /или гибкая оплетка для проводов.

Провода стола (нагрев и термистор) убираем тоже в гибкую оплетку. 10. Сборка печатной головы:

Нам потребуется:

1. Печатная голова

Или обычный е3д версии 6 или 5

Или вулкан е3д в6 или 5 2. Термобарьер

3. Радиатор Е3Д версии 5 или 6

А вот после этого у меня сел фотографический аппарат, а т. к. я на даче, а зарядное устройство дома, фотографировать не получилось, с телефона фотографии низкого качества получаются.

Видео тоже закончилось примерно там же:

И так что же я сделал? но не сфотографировал и либо начну следующий пост с этих фотографий либо сделаю дополнение к этому посту:

1. Собрал Е3Д согласно инструкции от них же 2. Проложил 4 провода длинной 1,5 м сечением 0,22 кв.мм. от печатной головы. Охлаждение печатной головы и печатаемой модели.

3. Провода керамического нагревателя, термистора стола, охалждения детали и печатной головы заправил в гибкую оплетку.

4. Фторопластовую трубку (боуден) длинной 70 см проложил от печатной головы экструдеру.

5. окультурил изолентой соеденив провода в оплетке и боуден трубку.

6. по чертежу (печатаем со 100% масштабом) вырезаем из алюминиевой банки экран, сгибаем и приклеиваем к обдуву печатаемой модели.

7. Припаиваем вентилятор обдува печатной головы к одной паре проводов, кот второй паре припаиваем два вентилятора охлаждения детали, и прикручиваем из обдуву детали. Вентиляторы смазываем иначе будут шуметь.

Что не успел сделать из запланированного в этой части, но обязательно сделаю — это проводка, начну следующий пост или выпушу дополнение к этому.

Просьба поддержать данный проект в соц.сетях. Нужен репост записи: https://vk.com/3dtoday?w=wall-52755582_15219

На всякий случай я в контакте.

Самодельная рама для 3D принтера. Какую модель выбрать? Чертежи

При разработке своих проектов на Arduino и ЧПУ. Я часто упираюсь в то, что на своем самодельном фрезерном станк е я могу сделать только плоские заготовки. А так часто необходимо сделать изогнутую стенку или сложную объемную деталь. Меня регулярно посещает мысль, что нужен 3D-пинтер. Стоят они не очень дорого. Это вам не Перевезти оргтехнику 20т фурой

В Китае можно купить недорогие 3D принтеры:

3D принтер с доставкой из России: Анет A6 3D-принтер

Но как вы знаете я не ищу легких путей и люблю собирать самодельные станки с ЧПУ. Поэтому я решил собрать 3D принтер.

И так цель ясна. Теперь нужно поэтапно реализовывать задуманное. Первое что нужно будет сделать это рама (корпус) 3D принтера, на который будет крепиться вся механика и электроника.

Можно купить готовые варианты рамы , цена относительно небольшая:

Но раз я решил самодельны, значит самодельный. Сперва я планировал собрать самый простой 3D-принтер и выпилить основные части корпуса из фанеры вручную. Что то примерно вот такое:

Но посмотрев размеры раскроя, понял что основные заготовки можно будет вырезать на моем самодельном фрезерном станке с ЧПУ. Чертить с нуля достаточно долго и я загуглил вот что нашел.

1. Первая развертка предназначена для вырезки из стали 3 мм.

Есть несколько версий данного принтера. Выбрать есть из чего. Можно сходить на завод и заказать раскрой из стали или алюминия. Но это выходит в круглую копеечку. На экспрессия можно купить горазда дешевле из альтернативного материала. Конечно из стали получиться достаточно жестко и на века.

Скачать чертежи 3D-принтера P3Steel

2. Вторая версия имеет те же минусы и недостатки. Но макет сделан из МДФ. Поэтому я решил сделать так же из МДФ. Для примера. А потом на основании данного макета модернизировать чертежи под свои материалы. И почестям пересобрать. И тут я нашел третий вариант.

Скачать чертежи 3D-принтера I3 CORDOBESA Full Steel

3.Данная версия рамы 3D принтера уже предназначена для раскроя из фанеры 6 мм.

Это то что я искал. Для первой пробной рамы для 3D-принтера, я думаю будет достаточно. Тем более зная себя точно, что нибудь буду переделывать и модернизировать. А как основная база на первый взгляд неплохой вариант. А как вы считаете?

Скачать чертежи 3D-принтера WoodMAX i3

Если у вас есть варианты рам для 3D принтера пишите в комментарии. Буду благодарен!

Подписывайтесь на мой канал на Youtube и вступайте в группы в Вконтакте и Facebook.

Спасибо за внимание!

Понравилась статья? Поделитесь ею с друзьями:

Планы и инструкции по сборке 3D-принтеров для самостоятельного изготовления

— 3D-принтер Darwin

RepRap 1.0 «Darwin» — это машина для быстрого прототипирования, которая способна изготавливать большинство собственных компонентов. Инструкции и все необходимые данные доступны для всех совершенно бесплатно под Стандартной общественной лицензией GNU с этого веб-сайта.

Как RepRap 1.0 «Дарвин» копирует себя, как только у вас есть один, вы можете делать другие для своих друзей; или, если он у них есть, вы можете попросить их сделать его для вас.Конечно, вы также можете сделать столько, сколько захотите; чем больше у вас есть, тем быстрее вы сможете изготавливать другие предметы. Этикет RepRap требует, чтобы вы использовали свою машину для изготовления деталей по крайней мере еще для двух Дарвинов для других людей по цене, а также использовали ее для изготовления всего, что вы или кто-либо еще в Интернете можете придумать …

Дарвин состоит из каркаса, сделанного из прутьев и печатных деталей. Плоская строительная платформа движется вертикально в этой раме, приводимая в движение винтовой резьбой с помощью шагового двигателя.В верхней части корпуса расположены две пишущие головки, которые перемещаются горизонтально (приводятся в движение зубчатыми ремнями и еще двумя шаговыми двигателями), выдавливая тонкую струю расплавленного пластика, чтобы сформировать новые слои на основе сборки. Машина печатает слой за слоем, чтобы сформировать твердый объект. Затем основа сборки перемещается на один шаг вниз, второй слой выдавливается и так далее. Есть две головки, позволяющие укладывать как наполнитель, так и пластик. Этот наполнитель используется для поддержки нависающих частей строящихся объектов и удаляется по завершении процесса.

— 3D-принтер Fisher

RepRap Fisher — это 3D-принтер для моделирования методом наплавления с открытым исходным кодом, являющийся частью проекта RepRap. RepRap Fisher назван в честь английского статистика и биолога Рональда Фишера, он был разработан RepRapPro.

RepRap Fisher имеет объем сборки диаметром 150 мм и высотой 180 мм, использует экструдер Боудена и имеет разрешение печати 12,5 мкм во всех направлениях, он также имеет карту micro SD и разъемы USB и Ethernet, позволяющие подключать его к сети. .Принтер хвалили за простоту конструкции и низкую цену и доступен только в виде набора.

— 3D-принтер Huxley

RepRap Version III «Huxley» разрабатывается на этой и связанных страницах. Он основан на оригинальном дизайне Mini-Mendel Эда, вместе с большим объемом работы, уже проделанной Эриком Дебруйном и другими. Хаксли назван, как и все RepRaps, в честь биолога: Томаса Генри Хаксли.

Для пояснения, Huxley будет Mini-Mendel с некоторыми переработанными деталями, а также дополнительной документацией, определенной встроенной электроникой (с альтернативами, конечно), а также набором альтернативного микропрограммного обеспечения и программного обеспечения хоста, настроенного для управления им.Мы будем интегрировать как можно больше работы, такой как Брутис, уже проделанной над Mini-Mendel.

В машине используются резьбовые стержни M6, гайки и болты M3 (в отличие от M8 / M4, используемых на Mendel) и шаговые двигатели NEMA 14. Повторно упакованные детали составляют около 30% от объема деталей для Mendel, то есть они могут воспроизводиться в три раза быстрее.

Мендель может печатать самого себя, и Хаксли тоже. Кроме того, Мендель сможет напечатать Хаксли, а Хаксли сможет напечатать Менделя.Мы продолжим разработку Mendel, чтобы превратить его в машину с несколькими материалами. Huxley будет станком из одного материала, хотя мы, вероятно, также добавим перьевой плоттер, чтобы мы могли писать резистентное травление на печатных платах и использовать масляную ручку для облегчения отделения поддерживающего материала для выступов.

Идея состоит в том, чтобы развивать и Менделя, и Хаксли параллельно, при этом Хаксли должен быть максимально урезанным и минимальным, а Мендель — машиной со всеми причудливыми возможностями. Хаксли будет самым быстрым репликатором.Мендель будет самым разносторонним.

— 3D-принтер Mendel

Машина справа — это принтер RepRap, который мы называем «Мендель» в честь отца генетики. Это вторая, улучшенная версия RepRap: достаточно маленькая, чтобы поместиться на вашем столе, но с объемом печати, достаточным для того, чтобы вы могли делать большие вещи. Машина состоит из битов, купленных у местных поставщиков или в Интернете, и деталей, которые она может изготовить сама, — всех прозрачных структурных компонентов, которые вы можете видеть.

На картинке позади машины вы можете увидеть программу RepRap, которую вы можете использовать для печати своей вещи. Мы даем это, а также дизайн машины бесплатно — все это с открытым исходным кодом (GPL 2). Хотя некоторые стандартные компоненты придется покупать у … ну, у кого угодно … которые стоят около 400 евро. Идея получить все материалы и построить машину самостоятельно может показаться сложной, но эта часть вики посвящена тому, чтобы максимально упростить весь процесс.

Через документацию Mendel распространяется ряд обучающих видео.Все они также собраны здесь в одном месте.

— 3D-принтер Morgan

RepRap Morgan — это 3D-принтер для моделирования методом наплавления с открытым исходным кодом. Morgan является частью проекта RepRap и имеет необычный дизайн руки SCARA. Первый принтер Morgan был разработан Квентином Харли, южноафриканским инженером (в то время работавшим на Siemens) в House4Hack Makerspace в Центурионе. Конструкция руки SCARA была разработана из-за отсутствия доступа к компонентам существующих конструкций 3D-принтеров в Южной Африке и их относительно высокой стоимости.

Название Morgan происходит от соглашения RepRap о присвоении принтерам имен в честь известных умерших биологов. Принтеры Morgan были названы в честь Томаса Ханта Моргана. Их имена использовались в кодовых названиях для первых двух поколений 3D-принтеров Morgan.

принтеров Morgan теперь производятся изобретателем на постоянной основе на небольшой фабрике в производственном пространстве House4Hack.

— 3D-принтер Ormerod

Дизайн RepRapPro Ormerod от RepRapPro.Это быстросборный сетевой 3D-принтер с бесконтактным датчиком для полной геометрической компенсации.

Основная цель проекта — предложить принтер, который легко расширять функциональные возможности, быстро копировать, быстро собирать и вводить в эксплуатацию. Эта новая модель основана на уже разработанных конструкциях и технических достижениях, которые претерпели бурную разработку и тяжелые испытания с момента создания проекта RepRap в 2004 году.

RepRapPro Ormerod — это монохромный 3D-принтер, сконфигурированный для работы с одним типом пластика за раз.Однако RepRapPro Ormerod в основном разработан для работы с тремя напыляющими головками, и вскоре для этого аппарата будет доступен комплект модернизации, позволяющий печатать на нескольких материалах и в разных цветах.

— Пруса Мендель

Prusa Mendel — модель 3D-принтеров Ford Model T.

Как и Model T, Prusa Mendel усовершенствован по сравнению с предыдущей конструкцией, будучи более оптимизированным для производства. Prusa Mendel — это более простой ремикс оригинального Mendel.По умолчанию вместо обычных подшипников используются печатные втулки, хотя доступны варианты замены недорогих линейных подшипников lm8uu или других типов подшипников или втулок. В текущей версии всего используются три подшипника 608, один для оси X и два для оси Y. Подшипники 624 полностью ушли.

Основная цель

Prusa — быть самым чистым и простым 3D-принтером, который вы можете построить.

Строить намного проще.
Доработать его намного проще.
Распечатать для друзей намного проще.
Отремонтировать намного проще.

— Recyclebotrep — Экструдер филамента для 3D-печати

Для того, чтобы помочь исследователям изучить весь потенциал распределенной рециркуляции бытовых полимерных отходов, в этой статье описывается recyclebot, который представляет собой экструдер для пластиковых отходов, способный производить нить для трехмерной печати коммерческого качества. В конструкции устройства используются преимущества как аппаратной методологии с открытым исходным кодом, так и парадигмы, разработанной сообществом самовоспроизводящихся быстрых прототипов (RepRap) 3-D принтеров с открытым исходным кодом.В частности, в этой статье описывается конструкция, изготовление и работа RepRapable Recyclebot, что относится к способности Recyclebot предоставлять нить, необходимую для большей репликации деталей Recyclebot на любом типе RepRap 3-D принтера. Устройство стоит менее 700 долларов в материалах и может быть изготовлено примерно за 24 часа. Нить производится при 0,4 кг / ч при использовании 0,24 кВтч / кг при диаметре ± 4,6%. Таким образом, филамент может быть изготовлен из коммерческих гранул по цене <22% от стоимости коммерческих филаментов.Кроме того, он может производить из переработанных пластиковых отходов нити по цене 2,5 цента / кг, что в 1000 раз меньше коммерческих затрат на нити. Система может изготавливать нить из полимеров с температурами экструзии <250 ° C и, таким образом, способна изготавливать нестандартные нити из широкого диапазона термополимеров и композитов для материаловедческих исследований новых материалов и исследований возможности вторичной переработки, а также исследований новых применений плавленых сплавов. 3-D печать на филаментной основе.

— 3D-принтер Snappy 3

Snappy — это 3D-принтер RepRap с открытым исходным кодом, разработанный RevarBat с июля 2014 года по январь 2018 года.Это настоящий RepRap, в котором используется очень мало непечатных деталей. Эта конструкция не требует ремней, шкивов, металлических направляющих и почти никаких винтов, кроме крепления деталей к двигателям. Это означает, что вы сможете собрать его примерно за 216 долларов, включая цену пластика для печати деталей. Все собирается вместе, и вы сможете собрать его из частей всего за пару часов. Несколько необходимых непечатаемых частей доступны по всему миру от множества поставщиков.

Snappy — это оригинальный дизайн, созданный в OpenSCAD, поэтому многие индивидуальные параметры дизайна могут быть изменены в соответствии с конкретными потребностями конечного пользователя.

— Все 3D принтеры RepRap

Новый 3D-принтер? Вот как создать свои собственные печатные формы

Недавно у меня появилась возможность потратить некоторое время на Micro 3D Printer, моя первая попытка превратить катушку с пластиковой нитью во что угодно.

Мне очень понравилось загружать существующие дизайны с таких сайтов, как Pinshape и Thingiverse, но в конце концов я захотел создавать собственные объекты. К сожалению, у меня нет степени в области САПР или доступа к какому-либо программному обеспечению для 3D-дизайна.

Хорошие новости: оказывается, ни один из них вам не нужен. Tinkercad от Autodesk — это бесплатный веб-инструмент для проектирования, который позволяет создавать 3D-объекты, а затем загружать эти творения в удобном для печати формате. Вот как начать.

Шаг 1: Зайдите в Tinkercad и зарегистрируйтесь для получения бесплатной учетной записи, используя Facebook, Twitter или свой адрес электронной почты.

Шаг 2: Служба немедленно проведет вас через урок, который поможет вам освоить основы навигации, за которым последует другой урок, посвященный управлению камерой и т. Д. Это хорошая идея — пройти через все это, просто чтобы познакомиться с окружающей средой.

Скриншот Рика Бройда / CNET

Шаг 3: Когда вы будете готовы создать свой собственный объект, вернитесь на панель инструментов Tinkercad и нажмите «Создать новый дизайн».Инструмент немедленно отправит вас на страницу дизайна со случайно назначенным (и часто забавным, например, Tremendous Snaget-Fulffy) названием для вашего проекта. Вы можете изменить имя, нажав Дизайн> Свойства , хотя это может произойти в любой момент.

Шаг 4: Теперь пора приступить к сборке вашего объекта. На панели инструментов справа находится широкий ассортимент сборных форм, которые вы можете перетащить на рабочую плоскость и при необходимости изменить. (Вы также можете импортировать существующие фигуры SVG (2D) или STL (3D), если они у вас есть.) Для целей нашего руководства щелкните Geometric , затем перетащите шестиугольную призму на свою рабочую плоскость.

Скриншот Рика Бройда / CNET

Шаг 5: Обратите внимание, что у фигуры есть пять белых «ручек»: по одной в каждом углу и одна в центре вверху. При наведении указателя мыши на любой из них вы увидите, что отображаются соответствующие измерения. Щелкните и перетащите любой из углов, чтобы изменить размер призмы в этом направлении; щелкните и перетащите и отцентрируйте один, чтобы отрегулировать высоту.(То, что выглядит как черная капля над центральной ручкой, используется для подъема и опускания объекта относительно рабочей плоскости.)

Скриншот Рика Бройда / CNET

Шаг 6: По мере того, как вы добавляете и изменяете больше объектов, помните размер печатной платформы вашего 3D-принтера и строите соответственно. Когда вы закончите, нажмите Дизайн> Загрузить для 3D-печати , и вы сразу получите файл STL, который можно загрузить в свой принтер.(Как вы увидите, у Tinkercad также есть опции для версий Minecraft, возможность заказа 3D-печати и загрузки в Thingiverse.)

И это все. Это отличное место для начала создания 3D-объектов для печати.

Прежде чем вы вернетесь к этому, вот несколько быстрых советов для начинающих Tinkercad:

Используйте колесо мыши, чтобы быстро увеличивать и уменьшать масштаб.
Щелкните и удерживайте правую кнопку мыши, затем переместите мышь, чтобы изменить угол обзора.
После выбора опции вы увидите окно инспектора.Выберите параметр «Отверстие», чтобы эта фигура «проходила» через любую твердую фигуру. Вот как вы, например, создадите цилиндрическое отверстие в центре вашей призмы.
Для более точной настройки размещения объекта щелкните раскрывающееся меню Сетка привязки и выберите число меньше, чем значение по умолчанию 1,0.

Нашли ли вы еще один хороший инструмент для создания готовых дизайнов для 3D-принтера? Назовите это в комментариях!

Полное руководство для начинающих в 2020 году

Задумывались ли вы в последнее время о создании 3D-принтера своими руками? Если ваш ответ утвердительный, то этот пост для вас.

В настоящее время 3D-печать открывает множество возможностей для инженеров и дизайнеров. И это заставляет многих из них придумывать собственные творения или проекты.

Тем не менее, вы можете рассмотреть возможность владения несколькими принтерами. В конце концов, вся идея заключается в достижении разных дизайнерских целей. Следовательно, у вас есть варианты, начиная от базового 3D-принтера FDM, который стоит около 150 долларов. Принтеру профессионального уровня стоимостью более 5000 долларов.

Но у вас ограниченный бюджет. Ну так что ты делаешь?

Простой.Выбирайте недорогой вариант. Более того, вы даже можете собрать 3D-принтер своими руками из множества компонентов, включая печатную плату принтера.

Отличная идея, правда?

Конечно.

Вот почему мы собрали необходимые шаги, чтобы помочь вам создать 3D-принтер своими руками.

Но это еще не все, что вы здесь получите.

Мы также подробнее расскажем о подготовительном этапе, инструментах и деталях, необходимых для запуска вашего 3D-принтера. Наконец, мы обсудим возможные проблемы, с которыми вы можете столкнуться.

Вы готовы? Давай начнем.

1. Почему нужно делать это самому?

Как мы уже говорили ранее, создание 3D-принтера своими руками — более дешевый вариант. Кроме того, вы можете сделать это самостоятельно, если вы энтузиаст 3D-принтеров, который любит небольшие испытания.

Но этот процесс требует вашего времени и терпения. Построение 3D-принтера своими руками открывает вам безграничные возможности настройки. И это также поможет вам узнать о внутренних функциях машины.

2. Как построить 3D-принтер?

Теперь у вас есть представление о том, с чем вам предстоит столкнуться. Пришло время узнать, как собрать 3D-принтер своими руками.

Но, прежде чем углубиться в это, вы должны получить более четкое представление о том, что это влечет за собой. Другими словами, узнайте, какой 3D-принтер своими руками вы хотите построить.

Имея это в виду, вы должны принять во внимание следующие критерии:

Характеристики — дизайн, который вы планируете построить, определяет функции вашего 3D-принтера.Новичку лучше всего сохранять простой дизайн. Другими словами, начните с минимальных объемов сборки.

Уровень сложности — если ваш принтер простой, сборка будет легкой. Это также означает, что ваше программирование и физическая сборка также будут легкими. Например, вы можете начать с небольшого объема сборки и одного экструдера.

Сообщество

— раз вы путешествуете в одиночку, вам понадобится помощь. Итак, сообщество больше похоже на вашу резервную копию. Это пригодится, когда вы застряли.И тебе нужны ответы на свои вопросы.

Также важно учесть некоторые факторы, прежде чем вы начнете создавать свой 3D-принтер.

2.1 На что следует обратить внимание, прежде чем создавать 3D-принтер своими руками

Перед тем, как приступить к созданию 3D-принтера своими руками, необходимо учесть следующие моменты.

Тип принтера, который вы планируете построить

Планируете ли вы создать SLA или FDM? Какой бы тип 3D-принтера вы ни сделали, от него зависит движение печатающей головки и станины.

Проверьте размер принтера

У нас есть в наличии принтеры разных размеров. Итак, когда вы точно знаете размер своего принтера, это поможет вам выбрать нужный тип рамы.

Количество экструдеров

Что вы предпочитаете: двойной или одиночный экструдер? Большинство 3D-принтеров имеют один экструдер. Но если вы предпочитаете двойные экструдеры, убедитесь, что:

Ваша плата управления поддерживает двойную экструзию.
Настройте свой 3D-принтер для поддержки двух экструдеров

Какой тип сопла?

Сопло — одна из важнейших частей вашего 3D-принтера. В конце концов, именно здесь выходит пластик. Размер варьируется от 0,25 до 0,75 мм. В идеале вам следует изменить размеры сопла в зависимости от вашего дизайна и желаемых результатов.

Сопло большего размера дает:

Более высокая вероятность успеха печати
Быстрая печать
Впечатляющая адгезия первого слоя

В то время как меньшее сопло обеспечит:

Подробнее распечатать
Более гладкая поверхность

Толщина слоя

Разрешение по оси Z или толщина слоя, с которым вы работаете, зависит от типа построенного вами принтера.Например, если вы создаете 3D-принтер FDM, толщина слоя будет в диапазоне от 0,1 до 0,3 мм.

Какой тип хот-энда?

Hot End — еще одна важная часть вашего принтера. В конце концов, это та часть, где пластик плавится и выдавливается крошечными слоями. Доступны различные типы Hot Ends. Итак, то, что вы выберете, должно зависеть от того, чего вы хотите достичь с помощью своего 3D-принтера.

Диаметр нити

Тип построенного вами принтера определяет диаметр используемой нити накала.Например, если вы хотите разработать принтер FDM, вы должны работать с филаментом диаметром 1,75 мм или 3 мм.

Зона застройки

Вы можете измерить площадь построения в измерении XYZ. Например, вы можете иметь размер 6 дюймов (X) в ширину, 6 дюймов (Y) и 8 дюймов в высоту — 8x8x10 дюймов. Размер вашего задания на печать определяет вашу область построения.

Какой размер охлаждающего вентилятора?

Вентилятор охлаждения — обязательная функция.И вот некоторые из его преимуществ:

Помогает резкости острых краев.
Улучшает выступающие элементы

Итак, вам нужно знать причину, по которой вам нужен охлаждающий вентилятор. Таким образом, вы будете знать, какой размер лучше всего использовать. Например, вы можете использовать 25 мм или 40 мм.

Кровати с подогревом или без подогрева

Подогреваемые кровати помогают сохранять пластик в тепле во время печати. Это также помогает предотвратить его деформацию.

Но это еще не все.

Подогреваемые кровати также способствуют повышению структурной целостности печатных деталей. Другими словами, первый слой должен обеспечить хорошее ровное основание.

Какая поверхность стола для печати?

Когда дело доходит до поверхностей для печати, у вас есть три основных варианта. Их:

Лента

ПЭТ 3М — более дешевый вариант. И его легко заменить. Вам нужно только нанести ХОРОШИЙ КЛЕЙ, чтобы отпечатки приклеились.

Лента

PEI 3M — эта поверхность для печати имеет долгий срок службы.Не нужно применять растворители и клей. Кроме того, он отлично работает с наиболее распространенными материалами. Это дорогой вариант. Но его довольно легко поддерживать.

Малярная лента — синяя или малярная лента — это устаревшая поверхность для печати. Хорошо работает с NinjaFlex и PLA.

Следующее, что вам следует знать:

2.2 Какие инструменты вам понадобятся для создания 3D-принтера своими руками?

Для создания 3D-принтера необходимы подходящие инструменты.

Итак, какие инструменты вам нужны?

Отвертки и отвертки с шестигранной головкой

Когда вы исчерпали свой список инструментов, вы должны учитывать:

2.3 Какие детали вам понадобятся для создания 3D-принтера?

Теперь вы знаете, какие инструменты вам нужны.Следующее, что нужно сделать, это получить основные детали для создания функционального 3D-принтера своими руками:

Рама

Рама — это основа 3D-принтера, которая удерживает вместе другие компоненты. Это также способствует долговечности и стабильности принтера. Вы можете остановить свой выбор на акриловой или металлической оправе.

Но мы рекомендуем использовать металлические или деревянные рамы. И это потому, что они более прочные и стабильные.

Плата контроллера

Плата контроллера — это материнская плата или материнская плата.Другими словами, это мозг 3D-принтера.

Помогает преобразовывать цифровые данные в электрический сигнал. Затем электрический сигнал поддерживает работу как:

Перемещение двигателей
Обогрев экструдера и станины

Очень важно получить качественные платы контроллеров, потому что это влияет на общую производительность вашего принтера. Вы можете использовать такие платы контроллеров, как RADDS, Smoothieboard и RAMPS.

Нить

Нить накала похожа на чернила, которые вы используете для обычного 2D-принтера.Таким образом, это материал, который вы используете для печати объектов на 3D-принтере.

Нить обычно идет в катушке. Затем пользователь загружает его в ручку катушки принтера. Конец нити помещается внутрь экструдера.

Вы можете выбирать из различных типов волокон, имеющихся на рынке. Но ваш выбор должен быть совместим с вашим 3D-принтером.

Концевые упоры

выполняют одну важную функцию.Он не дает 3D-принтеру выйти за пределы своего диапазона. Итак, вы можете использовать оптические или механические упоры.

Шаговые двигатели

Драйверы шагового двигателя управляют шаговыми двигателями. А двигатели управляют механическим движением 3D-принтера. Обычно он подключен ко всем трем осям. Они также ездят на:

Стержни с резьбой
Печатающая головка
Печатная платформа

Стержни с резьбой

Источник: Pinterest

Стержни с резьбой приводят в движение движение по оси Z.Они также вызывают действие по осям X и Y. Таким образом, он обеспечивает большую точность. И он идеально подходит для создания чрезвычайно прочной машины. Но стержни с резьбой тяжелее и дороже.

Ремни

Источник: Pinshape

Ремни

— более дешевая альтернатива стержням с резьбой. Таким образом, когда ремни присоединяются к двигателям, они перемещают ось Z. Он также перемещает оси X и Y из стороны в сторону.

Ремни контролируют точность и общую скорость печати.Если вы выберете этот вариант, выберите устройства для натяжения ремня. Почему? Это потому, что эти устройства обеспечивают оптимальную герметичность.

Печатающая головка

Источник: Индустрия 3D-печати

Функция печатающей головки — превратить нить в 3D-модель. На кончике есть сопло разных размеров. Для более высокой скорости печати вам следует подумать о более крупном сопле. Но если вы предпочитаете более высокую детализацию печати, идеальным вариантом будет сопло меньшего размера.

Блок питания

Источник: Pinterest

Как следует из названия, блок питания питает 3D-принтер. Вы можете разместить блок питания в отдельном блоке контроллера. Или поместите его на раму.

Идеально подходит для установки блока питания на раму, если вы хотите, чтобы общая занимаемая площадь машины была меньше.

Поверхность стола для печати

Источник: Amazon.com

Поверхность платформы для печати обычно находится поверх нее. И это помогает печатным объектам прилипать к платформе. Это также упрощает процесс удаления завершенных элементов.

PEI и BuildTak — самые распространенные поверхности. Но вы можете выбрать другие варианты в зависимости от двух вещей:

Тип материала, который вы планируете напечатать
Личные предпочтения

Печатная кровать

Что такое печатная площадка?

Это место, куда экструдер укладывает нить для создания твердого объекта.Вы можете использовать кровать для печати с подогревом или без него.

Кровать без подогрева идеальна, если вы имеете дело с таким материалом, как PLA. Но если вы используете высокотемпературные материалы, лучше всего использовать нагретую платформу для печати.

Двойная экструзия

Источник: Amazon.com

Когда дело доходит до двойной экструзии, у вас есть два варианта:

Аппарат с независимыми двойными печатающими головками
Принтер с двумя соплами в одной печатающей головке

Предположим, вы планируете напечатать две копии одной и той же 3D-модели одновременно.Тогда лучше всего использовать двойной экструдер с независимой печатающей головкой.

Система подачи

Источник: Flexion Extruder

Существует два варианта системы подачи: прямая и боуденовская.

Но это еще не все.

Если вы печатаете на гибких материалах, система прямой подачи идеальна. И дает такой результат за счет подключения холодного конца и горячего конца.

Система подачи Bowden лучше всего подходит, если вы хотите получать более быстрые отпечатки.Установка обеспечивает более быструю печать, поскольку ее холодный конец и горячий конец разделены. Кроме того, в конструкции используется трубка с нитью для направления нити в горячий конец.

В результате печатающая головка движется быстрее.

Опции передачи файлов

Какие варианты передачи файлов вы хотите использовать для своего 3D-принтера DIY?

Вы можете использовать такие параметры, как:

Подключение через Ethernet
Использование кабеля USB
Слот для SD-карты

Какой бы вариант вы ни выбрали, он идеален, если он соответствует вашим потребностям в печати.

Имея всю эту информацию, вы можете построить свой 3D-принтер DIY, выполнив следующие действия:

Шаги по созданию вашего 3D-принтера

Вот пошаговое руководство по созданию 3D-принтера.

1. Создайте 2D-проект

Идеально подходит для создания в первую очередь 2D-дизайна. Почему? Потому что это ядро всего проекта.

Итак, все начинается с рисования ручкой и бумагой. Кроме того, вы должны убедиться в правильности своих измерений.И размеры обычно в миллиметрах.

2. Создайте 3D-дизайн

Набросав 2D-дизайн на бумаге, целесообразно посмотреть, как он будет выглядеть в 3D. Так вы получите более четкое представление о своей цели в 3D. И вы, вероятно, сможете определить недостатки конструкции, если таковые имеются.

Итак, лучший способ создать 3D-дизайн — это собрать детали отдельно. После этого вы можете собрать компоненты в одно целое.

Но вы должны знать одно.В 3D-дизайн могут быть внесены некоторые изменения, которые немного отличаются от 2D-дизайна.

3. Проектирование деталей

Следующее, что нужно сделать после завершения проектирования 2D и 3D, — это создать компоненты принтера.

И первая деталь, которую нужно спроектировать, — это А-образная рама. Почему? А-образная рама — это центральная точка вашего проекта. И это потому, что к нему подключаются другие компоненты.

Итак, вот как вы создаете А-образную рамку.

Распечатайте 2D-дизайн А-образной рамы.
Используйте ручку, рулетку, штангенциркуль и линейку, чтобы нарисовать прямые линии.
Нарисуйте вид сверху А-образной рамы.
Вырежьте раму желаемой формы (особенно если вы используете дерево).
Просверлите необходимые отверстия, которые подходят для других деталей (держатели двигателя оси Z обычно являются следующими деталями, которые нужно создать).
Приобретайте другие компоненты, которые нельзя собрать в обычном магазине бытовой техники.

Перечень необходимых деталей:

2x 5-8 мм муфта вала
12x LM8UU Подшипники линейного перемещения
6 Предварительно отрезанные стальные стержни
20ммx20мм Зеркало Ikea
10x 608zz Радиальные подшипники
Комплект навесного экструдера Грега
Сталь 4 м и резьба M8
Термисторы NTC 100 кОм
Ардуино Мега 2560
Пандусы 1.4
T5-12 Зубчатые шкивы и ремень ГРМ
Механические упоры
Вентилятор охлаждения
Кровать с подогревом
HotEnd (Будашное сопло)
Интеллектуальный контроллер LCD
5x Nema17 Steppers (1,7 А, 40 мм, 48 унций)
5x A4988 Драйвер шагового двигателя
Кабельные стяжки
Тонна проводов, болты М3 и гайки

4. Соберите принтер

Теперь, когда все детали доступны, самое время собрать и соединить рамы.

Следовательно, вы можете начать с расчета расстояния между А-образными рамками. И убедитесь, что это около 31 см.

Но это еще не все.

Можно соединять рамы с помощью 7 стальных резьб M8. Затем используйте две стальные нити для переноса шагового двигателя оси Y. И вы можете использовать еще два, чтобы закрепить подшипники ремня оси Y.

После этого вы можете построить кровать с подогревом.

Какие шаги нужно выполнить? Их:

Вырежьте деревянный брусок размером, чтобы покрыть две А-образные рамы.
Затем просверлите в древесине отверстие размером примерно 15 мм.
Далее приклеиваем подшипники к плате.
После этого установите вторую доску с пружиной между подшипниками. Таким образом, вы разместите подогреваемую кровать на одном уровне.
Наконец, установите термостат у основания подогреваемой кровати, чтобы регулировать температуру.

P / S: Вы можете разместить зеркало 20 мм X 20 мм, изготовленное Ikea, чтобы сформировать плоскую и очень простую платформу для печати.

Также вы можете заказать три компонента принтера.Вы можете использовать один для установки хотэнда. Затем два других предназначены для привязки оси Z к оси X.

Но это еще не все.

Вы можете использовать зубчатый ремень для перемещения держателя экструдера, размещенного на двух внешних блоках. На первом конце внешнего блока можно использовать простой подшипник. А на втором конце к нему можно прикрепить шкив.

Кроме того, два шаговых двигателя перемещают ось Z. И две резьбы M8 — это то, что соединяет моторы. Так что для получения большей тяги можно немного подпилить валы мотора.

5. Включение принтера

12В идеально подходит для обычного 3D-принтера. Таким образом, вы можете получить две шины 12 В и 12 В 1 для питания соединений 5 А и 11 А соответственно.

При желании вы можете сделать выключатель питания дистанционно управляемым.

6. Подключение проводов принтера

Следующая задача после включения принтера — подключить все провода к нужным контактам.

Если вы не можете позволить себе приобрести печатную плату принтера (что является лучшим выбором), ничего страшного.Вы можете соединить штыри провода самостоятельно.

Идеально для вас использовать прошивку Arduino, если вы собираетесь использовать печатную плату принтера.

7. Интеграция программного обеспечения принтера

Для программного обеспечения принтера вы можете использовать Cura. Почему? Он отлично справляется с печатью и созданием Gcode.

Итак, вот важные шаги, которые необходимо предпринять при использовании Cura.

Пошаговое руководство по платформе Cura и настройте принтер.
Затем измените настройки принтера.
После этого измените скорость печати по умолчанию и установите ее на 50.
Установите температуру печати нужной нити накала, которую вы собираетесь использовать.

8. Настройте шаговые двигатели принтера

Настройка драйверов печати имеет большое значение при создании 3D-принтера.

Почему?

Это потому, что он укрепляет двигатели, позволяет драйверам работать плавно и предотвращает перегрев.

9. Тестирование

Этот шаг очень важен.Итак, перед началом печати вам необходимо выполнить надлежащую проверку, калибровку и анализ.

Итак, вы можете проверить температуру станины принтера перед тем, как надеть ее. Пока вы работаете, убедитесь, что температура кровати около 50-60 градусов перед включением.

10. Запустите первую печать

Теперь вы готовы к печати.

Итак, ставим принтер. Затем подождите, пока экструдер и валик для печати нагреются. После этого вы можете наблюдать, как принтер печатает ваш первый отпечаток.

2.4 Комплект для самостоятельного 3D-принтера

Строительство с помощью набора — более удобный вариант, чем строительство с нуля.

Почему?

Это потому, что в комплекты обычно входят инструкции по эксплуатации и жизненно важные инструменты.

Вы можете выбрать популярные варианты, такие как Prusa i3 MK3S, последний X5SA, Ender 5 Pro и т. Д.

Что еще?

Производители подбирают все запчасти. Итак, необходимо обратить внимание на требования к напряжению каждого компонента.Все, что вам нужно сделать, это сложить кусочки вместе в соответствии с инструкциями.

Пока вы занимаетесь этим, убедитесь, что вы делаете эти ключевые вещи.

Внимательно прочтите инструкции и следуйте им.
Не торопитесь, потому что вы можете не получить его с первой попытки.
Убедитесь, что вы выровняли кровать должным образом, чтобы получить успешную печать
Выберите лучшее бесплатное программное обеспечение для печати, чтобы повысить производительность вашего 3D-принтера.

3.Доступные прошивки и программное обеспечение

Когда вы успешно соберете свой 3D-принтер, следующим шагом будет программное обеспечение.

Вот несколько важных программ, которые вы можете использовать для создания и печати моделей:

Прошивка (например, Repetier, Marlin и т. Д.)
CAD
Слайсер (например, Simplify3D, Cura и т. Д.)

4. Какие общие проблемы могут возникнуть с вашим 3D-принтером DIY?

Если у вас возникли проблемы с принтером, не ругайте себя.В конце концов, это ваша первая попытка.

Ниже мы выделили некоторые типичные проблемы, с которыми вы можете столкнуться. Так вы узнаете источник и легко его исправите.

Принтер не отвечает

Если ваш принтер не отвечает, возможно, проблема в прошивке. Итак, вы должны подтвердить, что вы правильно настроили прошивку.

Двигатель отъезжает от конечной остановки

Если вы заметили эту проблему, это означает, что вам может потребоваться изменить значение в прошивке.Для изменения может потребоваться добавление отрицательного знака.

Компьютер не подключается к плате контроллера.

Если ваш компьютер не подключается к плате управления, это может быть проблема с драйвером. В таком случае убедитесь, что у вас есть правильные драйверы. Затем попробуйте еще раз.

Что делать, если он по-прежнему не подключается к плате контроллера?

Возможно, неисправна плата. Итак, вы можете исправить это, записав загрузчик. Если это не решит проблему, возможно, ваша доска не работает.Но лучше всего изучить проблему, прежде чем сдаваться.

3D-принтер продолжает работать после достижения конечной остановки

Если у вас возникла эта проблема, немедленно выключите принтер. Затем убедитесь, что ваш принтер нажимает конечную остановку. Если это так, убедитесь, что вы правильно подключили конечный останов.

Дым

Дым — это хорошо, если это пар от вашего горячего конца. Такой дым является нормальным явлением при первом нагревании хот-энда.Через некоторое время это может очиститься.

Но если дым начинается при включении принтера, это может указывать на проблему. Итак, очень важно выключить его. И отключите блок питания. Затем вы можете проверить компоненты или блок питания на наличие повреждений.

Двигатели нагреваются во время работы

Если вы заметили эту проблему, это означает, что ваши двигатели получают большую мощность. Вы можете уменьшить интенсивность, регулируя потенциометры на плате контроллера.

Шаговые двигатели Skip

Пропускают ли ваши шаговые двигатели? Выход есть. Во-первых, вы должны проверить источник пропуска.

Если двигатели прогуливаются внутри, это означает одно. На оси такой большой крутящий момент, который двигатель может преодолеть. Вы можете немного ослабить ремень.

Если на ремне есть скиппинг, это означает, что он слишком ослаблен. Итак, лучше всего затянуть пояс.

5.Форумы DIY 3D принтеров

Как мы упоминали ранее, участие в форуме полезно. Это поможет расширить ваши знания о технологии 3D-печати по мере того, как вы общаетесь с другими энтузиастами.

Вот несколько отличных форумов, к которым вы можете присоединиться:

Reddit — популярный форум, организованный вокруг сообществ с общими интересами. Вы можете изучать, обсуждать и делиться информацией о 3D-принтерах с другими экспертами на платформе.

Хакстер

На этой платформе есть много интересных электронных проектов, в том числе 3D-печать. А также есть другие ресурсы, такие как онлайн-конференции, бесплатные учебные курсы и вебинары.

RepRap

RepRap — еще одна находчивая платформа с хорошо зарекомендовавшим себя сообществом 3D-печати. Вы можете встретиться с другими производителями на форуме, получить полезную информацию и купить детали для 3D-печати.

Форумы 3D-печати

Как следует из названия, платформа предназначена для 3D-принтеров. Таким образом, вы можете задавать вопросы и получать достоверные ответы от экспертов.

Учебные пособия

На Instructables вы найдете множество статей. В статьях рассказывается о самодельных 3D-принтерах.

Заключительные слова

Судя по всему, создание 3D-принтера своими руками — это не ракетостроение.Так что, если вы инженер, дизайнер или энтузиаст 3D-принтеров своими руками, эта статья, должно быть, пригодилась.

Все, что вам сейчас нужно, это ПРИНЯТЬ ДЕЙСТВИЕ. В конце концов, у вас есть все необходимое для создания 3D-принтера своими руками.

Тем не менее, мы советуем вам внимательно следовать инструкциям в этом посте. И вы постепенно заставляете их работать. Тогда вы найдете исполнение своей мечты.

PS: Пожалуйста, поделитесь с нами:

Как вы думаете, мы все еще что-то упускаем в этом сообщении? Есть ли другие шаги для создания 3D-принтера своими руками?

Руководство для начинающих — Справочный центр

Этот курс для начинающих по 3D-моделированию и 3D-печати представляет собой серию из пяти руководств, которые помогут вам воплотить вашу идею в жизнь.Вы начнете с рисования от руки, экструдирования в 3D-модель, изменения и подготовки вашей 3D-модели к печати.

Обучаемые Лорен Словик, все используемые инструменты бесплатны и легкодоступны. Курс научит вас основам 3D-моделирования и печати, преобразования изображений в 3D-модели и важнейшим базовым концепциям автоматизированного проектирования (САПР), включая экструзию, масштабирование, сетку, водонепроницаемость и даже взаимосвязанные детали.

Что вы узнаете
Курс раскроет основные процессы, лежащие в основе 3D-печати, и раскроет одну из самых мощных возможностей революции 3D-печати — то, что она доступна каждому, и что такие компании, как Shapeways, делают этот процесс проще, чем когда-либо с помощью онлайн-3D-печати.Курс будет охватывать:

Часть 1: Введение в 3D-моделирование и 3D-печать
Часть 2. Оцифровка дизайна в Photoshop CC
Часть 3: Подготовка и экспорт 3D-модели из Photoshop
Часть 4: Советы по дизайну для Tinkercad
Часть 5: Создание 3D-модели в Tinkercad

Что вы сделаете

Вы нарисуете свой собственный дизайн, который можно превратить в трехмерный дизайн — вы можете создать что угодно, от прототипа до конечного продукта.
Настройте свой объект (подумайте о монограммах, цветах) и завершите класс, готов к печати

Требования к курсу

Глава 1. Введение в 3D-моделирование и 3D-печать

Краткое введение в историю и применение 3D-печати
Обзор того, как работает 3D-печать
Обзор типов и форматов файлов дизайна

Глава 2. Оцифровка дизайна с помощью Photoshop

Нарисуйте или зарисуйте свой дизайн ручкой и бумагой
Сфотографируйте свой дизайн и импортируйте в Photoshop
Оцифруйте свой дизайн в Photoshop, создав контур

Глава 3: Подготовка и экспорт 3D-модели из Photoshop

Выдавить 3D-модель из 2D-файла
Подготовьте модель с помощью основных инструментов 3D-моделирования
Экспорт 3D-модели из Photoshop для использования в Tinkercad

Глава 4: Советы по дизайну для Tinkercad

Навигация и ориентирование в Tinkercad
Основы управления и изменения 3D-объектов
Поворот 3D-моделей на рабочей плоскости

Глава 5. Создание 3D-модели в Tinkercad

Импортируйте вашу 3D-модель как файл STL
Масштабируйте и корректируйте свой дизайн
Объедините две формы для создания шарнирно-соединительной конструкции
Дизайн с учетом материалов для 3D-печати (нейлон SLS)
Скачать 3D модель для 3D печати

Заключение
Теперь, когда вы можете 3D-моделировать свои рисунки с помощью Photoshop и Tinkercad, обязательно загрузите свои 3D-модели, чтобы проверить их пригодность для печати на более чем 40 материалах.Если вы хотите узнать больше, вы также можете узнать, как 3D-модель в 123D с Лорен!

Как построить собственное (август 2021 г.)

Наборы для DIY 3D-принтеров дешевы, но позволяют получать отпечатки хорошего качества. Однако сборка требует времени и терпения. Также может потребоваться определенный уровень навыков. Эта страница поможет вам создать свою собственную 3D-машину, предоставив вам список отличных, но дешевых комплектов.

Знаете ли вы, что вы можете построить свой собственный 3D-принтер? Вы хотите узнать, как это сделать?

Если вы ответите «да» на любой из вышеперечисленных вопросов, вы, вероятно, сочтете эту страницу полезной.В этой статье я расскажу о лучших наборах для 3D-принтеров и о том, какие из них доступны по лучшей цене. Я знаю, что вы уже очень рады узнать о лучших наборах для DIY 3D-принтеров, и я поделюсь с вами всеми подробностями о них, включая объем сборки, качество печати, скорость печати и многое другое. Итак, приступим.

Как собрать свой собственный 3D-принтер?

Как сделать 3D принтер ? Я понимаю, что многие заинтересованы в этом и в этом разделе вы найдете ответ.У вас есть два способа создать свою собственную 3D-машину, и вы скоро узнаете об этом.

Примечание. В этой статье рассказывается о лучших наборах для 3D-принтеров, поэтому не ждите, что вы найдете полностью собранную машину. Но не волнуйтесь, потому что, если вам интересно, вы обнаружите, что создание 3D-принтеров — это весело и увлекательно. Продолжайте читать, чтобы узнать о них больше. Я также дам вам список лучших комплектов для 3D-принтеров DIY на рынке.

Принтер под заказ

Это непросто сделать, но это дает вам возможность узнать больше о 3D-печати.Это поможет вам лучше узнать каждую мелочь, которая возникает при создании принтера. Когда позже возникнет необходимость в ремонте, задача будет легче для вас.

Единственный недостаток в том, что этот подход требует технических знаний, которых не хватает любителям и любителям. Кроме того, требуется время, чтобы собрать все детали 3D-принтера своими руками и установить их вручную.

Принтер в коробке

Если вам нужен более удобный подход к созданию 3D-машины, тогда этот вариант для вас.Наборы продаются ведущими компаниями-производителями 3D и сопровождаются пошаговой инструкцией, объясняющей, как построить свой собственный комплект для 3D-принтера .

Комплект не собран полностью, но он содержит все необходимые детали, а любые неустановленные части оборудования обычно можно повторно заказать у производителя. Однако, если вы получите этот, вы не узнаете столько, сколько при сборке принтера по частям.

📌RepRap популярен в 3D-сообществе и среди любителей 3D, поэтому вы можете обратиться к ним за советами о том, как его построить.Вы также можете спросить их, где купить запчасти и как собрать собственный принтер.

RepRap можно купить на Amazon за несколько сотен долларов. Существует множество наборов для 3D-принтеров, и многие из них обеспечивают отличное качество печати.

Планы DIY 3D-принтеров

Вы готовы создать свой собственный 3D-принтер? Если да, то ознакомьтесь с нашим списком ниже, чтобы начать работу.

1. Начало работы

Во-первых, вы должны решить, какой тип 3D-принтера вы хотите построить.Итак, вот несколько вопросов, на которые вам нужно ответить, чтобы определить технические характеристики принтера.

Каким должен быть ваш принтер?
Какие возможности вам требуются от вашего принтера?
Детали какого размера оно должно быть в состоянии производить?
Следует ли использовать несколько пластиковых нитей?

Совет. Чем больше функций вы хотите, тем сложнее будет создать 3D-машину. Лучше всего, если вы начнете с создания самого простого принтера и со временем просто добавите дополнительные функции в соответствии с вашими потребностями.

2. Сбор деталей для 3D-принтера своими руками

Если вы используете комплект для сборки 3D-принтера, все детали, необходимые для сборки машины, будут включены в этот комплект. Однако, если вы начнете с нуля, вы должны проявить творческий подход, чтобы получить нужные детали. Итак, вот что вам следует делать.

2.a Перечислите детали

На основании приведенных выше ответов выберите детали, которые вам понадобятся для вашего DIY-принтера. Есть несколько сайтов, на которых представлены подробные инструкции, включая составные части для различных моделей 3D-принтеров.

2.b Купить запчасти

На этом этапе у вас есть несколько вариантов доступа к нужным деталям. Вы можете посетить сайты, на которых продаются подержанные запчасти, чтобы купить их по гораздо более низкой цене.

Покупка подержанных запчастей поможет вам значительно сэкономить и получить такую же производительность, которую вы ожидаете от своего принтера. Однако есть детали, которые необходимо покупать совершенно новыми, чтобы обеспечить бесперебойную работу машины.

Б / у запчасти Вы можете приобрести здесь:

Если вы хотите сэкономить больше, вы также можете съесть другую электронику.Например, шаговые двигатели можно получить от старых DVD-приводов, а блок питания от компьютера может работать и с 3D-принтерами.

Если вы ищете новые запчасти, вы можете приобрести их на следующих сайтах:

2.c Подготовьте программное обеспечение

Когда ваше оборудование будет готово, вам нужно подключить принтер к компьютеру с помощью программного обеспечения для 3D. Программное обеспечение для 3D-рендеринга необходимо для отправки на принтер команд с точной формой и размерами детали, которую необходимо напечатать, и для преобразования ваших 2D-чертежей в 3D-модели.

3. Сборка принтера

После того, как вы собрали необходимые детали, пора приступать к сборке. Однако это не быстрый процесс. Скорее всего, это займет недели или даже месяцы.

📌 Я предлагаю вам не торопиться и не пытаться закончить все сразу. Если вы торопитесь, высоки шансы, что вы совершите ошибку при сборке лучших комплектов для 3D-принтера своими руками. Как только это произойдет, вы потратите впустую свои ресурсы и энергию, а в итоге получите неисправную машину.

Если когда-нибудь у вас возникнут проблемы при сборке принтера, не бойтесь обращаться за помощью, потому что сообщество 3D-печати велико, а участники всегда готовы помочь. Вы можете получить совет на форумах, где, вероятно, встретите более опытных строителей.

4. Сборка с вашим принтером

Когда ваш принтер будет готов, добавьте нить в экструдер. Затем вы можете протестировать платформу для печати, ее качество печати, скорость печати и объем печати. Новичкам нужно подготовить свою 3D-модель.Если у вас его нет, нет проблем, есть ряд сайтов, предлагающих заранее разработанные формы и объектные файлы, которые вы можете использовать для своего первого 3D-проекта.

Вы можете загрузить файлы и запустить их с помощью программного обеспечения для 3D-рендеринга для создания 3D-печатных деталей. Просто убедитесь, что только что построенный принтер способен распечатывать размеры, указанные в загруженных файлах.

Теперь пришло время взглянуть на лучшие комплекты для 3D-принтеров DIY, доступные на рынке, и начать создавать свой собственный комплект для 3D-принтеров!

11 лучших наборов для DIY 3D-принтеров

Если вы хотите построить свой собственный 3D-принтер RepRap, то этот раздел для вас.Мы выбираем лучшие наборы для самостоятельной сборки, которые соответствуют вашему уровню опыта и, конечно же, бюджету. Вы можете следовать этим простым планам DIY 3D-принтера, чтобы ваша 3D-машина была запущена и работала.

1. Flashforge Creator Pro

Щелкните здесь, чтобы узнать цену на Flashforge Creator Pro

Для новичков, которым нужен набор для самостоятельной сборки, который легко настроить со средним размером сборки и объемом сборки, настоятельно рекомендуется Flashforge Creator Pro. Он предварительно собран и требует минимальных усилий, чтобы заставить его работать.

Например, вам необходимо прикрепить печатающие головки, трубки для нитей и держатели катушек. Не волнуйтесь, собрать эти штуки довольно просто.

Несмотря на то, что его легко настроить и использовать, сложность состоит в том, что он требует ручного выравнивания станины, поскольку в ней отсутствует автоматическое выравнивание станины. Уровень кровати должен быть точным для получения качественных отпечатков.

Это не такая уж большая проблема, но означает несколько минут дополнительной подготовительной работы, когда вы захотите распечатать. Новичкам этот процесс может показаться немного сложным, но как только вы освоите его, это не имеет большого значения.
Flashfroge Creator Pro имеет металлический каркас и закрытое шасси. Он не поддерживает подключение к Wi-Fi, но позволяет печатать с USB-накопителя или SD-карты. Таким образом, у вас по-прежнему остается выбор из наиболее распространенного варианта.

Кроме того, большинство важных деталей, таких как экструдеры, можно снимать и менять местами, что очень полезно в случае, если вы захотите их заменить. Что касается обслуживания, оно не будет стоить вам так дорого, если вы позаботитесь о компонентах.

Программное обеспечение и электроника

Этот принтер поставляется с программой Flashforge по умолчанию.Но вы также можете использовать Simplify3D, потому что это обеспечивает более высокое качество печати.

Руководства по сборке

К машине прилагаются подробные инструкции по ее сборке. Вы можете найти подробную документацию, а также руководства и советы по устранению неполадок на их веб-сайтах. В Интернете также есть учебные пособия и видео, которые наверняка помогут вам, если у вас возникнут какие-либо проблемы при сборке или использовании этого DIY-принтера.

У них также есть служба поддержки, которая готова помочь вам на всем пути.Кроме того, компания предлагает 30-дневную гарантию возврата денег и годичную гарантию. Это лишь некоторые из причин, которые делают его лучшим комплектом для 3D-принтера DIY в нашем списке.

Это один из лучших комплектов для 3D-принтеров DIY с точки зрения цены, производительности, поддержки, объема сборки и качества печати. Так что я очень рекомендую это.

Уточните цену здесь

2. Мечтатель Flashforge

Нажмите здесь, чтобы узнать цену Flashforge Dreamer

Flashforge Dreamer — еще один простой и легкий комплект для начинающих, потому что, как и Flashforge Creator Pro, этот принтер поставляется в предварительно собранном виде.Фактически, это почти готовый к печати (ARP). Все, что вам нужно сделать, это вставить экструдер и установить нить.

Если вы просто будете хорошо следовать инструкциям, вы завершите настройку всего за 5–10 минут, и Dreamer сможет сделать вам первую 3D-печать. Настроить 3D-принтеры, подобные этой модели, намного проще по сравнению с другими устройствами в этом ценовом диапазоне.

Для того, чтобы эта машина заработала, просто прикрепите прилагаемый экструдер с двумя маленькими винтами, и это займет всего минуту.Как только экструдер прикреплен, загрузите нить, идущую в комплекте с устройством.

Оттуда вы можете начать свою первую 3D-печать. Помимо быстрой настройки, он обеспечивает впечатляющее качество печати. Вам это понравится больше, потому что он работает тихо. Не ожидайте, что он будет полностью тихим, но и не шумным.

Единственный недостаток — небольшая площадь застройки. Вы не можете напечатать большой объект один раз из-за его небольшого объема сборки, поэтому вам придется распечатать его меньшими частями и собрать вместе.

Программное обеспечение и электроника
В этом комплекте используется интуитивно понятное и простое программное обеспечение для управления системой, удобное для новичков. Он предлагает ряд вариантов индивидуальной настройки, от настройки температуры рабочей пластины до настроек температуры экструдера и других способов работы с вашим дизайном.

Для программного обеспечения вы можете использовать Flashprint или Simplify3D. Последний более предпочтителен, поскольку обеспечивает более высокое качество отпечатков. Также принтер позволяет печатать через USB и SD-карты.Для возможностей Wi-Fi вы можете использовать программное обеспечение FlashPrint и направить G-код, созданный Simplify3D, через программу FlashForge.

Вы можете проверить это, если хотите использовать Simplify3D с FlashFroge Dreamer.

Руководства по сборке
Если вы потерялись при сборке, вы можете ознакомиться с руководством пользователя. Вы также можете найти FlashForge Dreamer на форумах, чтобы пообщаться со своими коллегами-энтузиастами, использующими тот же набор. У него отличная поддержка, поэтому я считаю его одним из лучших наборов для DIY 3D-принтеров.

Уточните цену здесь

3. Anycubic 4MAX

Нажмите здесь, чтобы узнать цену Anycubic 4MAX

Комплект для 3D-принтера Anycubic 4MAX DIY — это полузакрытый 3D-принтер большого объема. Благодаря модульной конструкции сборка очень проста! Фактически, вы можете настроить его и начать печать через 15 минут или меньше. Это один из 3D-принтеров, который

Этот набор имеет очень большой объем печати и поставляется с алюминиевыми композитными пластинами и деталями, изготовленными методом литья под давлением, что делает сборку всей машины безболезненной.Он также обладает полным набором функций, оснащенных всем необходимым для создания потрясающих 3D-печатных объектов.

Кроме того, он обладает различными функциями, которые делают работу удобной, а процесс — плавным. Он также использует ANYCUBIC Ultrabase с очень прочной адгезией и легким удалением.

Он также имеет возможность возобновления работы после потери мощности, усиленную опорную пластину для уменьшения колебаний и авиационные вилки, в которых используются высококачественные выигрышные разъемы с простой проводкой.Его основной источник питания изолирован для безопасности, двигатель ходового винта обеспечивает высокое разрешение по оси Z, а также оснащен датчиком биения нити накала, который избавит вас от хлопот, когда нить закончится.

Кроме того, этот 3D-принтер DIY разработан для людей разных национальностей, поскольку он имеет открытый исходный код и поддерживает многоязычие. Кроме того, благодаря большому объему печати вы можете выбирать, печатать ли вы на 3D-принтере маленький или большой объект.

В целом я очень доволен и впечатлен этим.4MAX — высококачественный, конкурентоспособный, недорогой, большой объем сборки и обеспечивает высокое разрешение. В этом нет ничего, что могло бы не понравиться.

Программное обеспечение и электроника

Вы можете использовать Cura в качестве программного обеспечения для слайсера. Он принимает STL, OBJ и AMF в качестве входных форматов и производит GCode в качестве выходных.

Руководства по сборке

Легко построить, поскольку имеет модульную конструкцию. Он поставляется с алюминиевыми композитными пластинами и деталями, изготовленными методом литья под давлением.

Он состоит из нескольких модулей, поэтому всю машину очень легко собрать.Да, его легко и быстро собрать, и вы сможете начать печать через 15 минут или меньше.

Проверить цену здесь

4. Комплект для сборки Anycubic Kossel Delta

Нажмите здесь, чтобы узнать цену на Anycubic Kossel Delta DIY

Anycubic Kossel Delta — параметрический роботизированный 3D-принтер. Он был построен в 2012 году Иоганном в Сиэтле, США, на основе своего прототипа в Ростоке. Планы комплектов для DIY 3D-принтеров были разработаны Иоганном К. Рочоллом в 2012 году и с тех пор претерпели некоторые незначительные изменения.

Концепция 3D-принтера Anycubic Kossel Delta заключается в устранении проблем с люфтом. Люфт возникает, когда одна из осей движения имеет провисание (например, из-за ослабленных ремней).

Вы можете получить файлы SCAD и STL для 3D-принтера Kossel Delta, выполнив следующую команду на своем терминале:

git clone https://github.com/jcrocholl/kossel.git

Если вам нужны комплекты для 3D-принтера Delta, это, вероятно, лучшее, что вы можете получить от бренда.

Спецификация

Вы можете найти эту информацию на вики-странице Kossel RepRap. Он содержит все необходимые элементы, печатные и непечатные части.

Программное обеспечение и электроника

Контроллер этого 3D-принтера должен быть совместим с RIS 1 или RIS 1a. Вы можете проверить список контроллеров на этой странице.

Для прошивки проверьте этот список. Выберите тот, который совместим с выбранным вами контроллером.

Подобно 3D-принтеру Prusa i3, комплекту Kossel Delta DIY, этот принтер можно модернизировать, добавив в него двойной экструдер.

Вот хорошее руководство по установке доски Duet для Anycubic Kossel Delta. Плата Duet — это популярная 32-разрядная плата контроллера на базе ARm с портом Ethernet. Вы можете проверить эту страницу, чтобы узнать, как установить ЖК-дисплей.

Руководства по сборке

Существует ряд инструкций, которые помогут вам построить 3D-принтер Anycubic Kossel Delta. Вы можете проверить следующие ссылки для получения дополнительной информации о том, как создать учебные пособия по созданию 3D-принтера:

Если у вас возникнут какие-либо проблемы при настройке Anycubic Kossel Delta или любых комплектов для DIY 3D-принтеров от этого бренда, вы можете посетить этот форум.Вы также можете использовать канал IRC для связи с сообществом RepRap. Это один из самых быстрых и простых способов получить ответы на свои вопросы.

Проверить цену

5. 3D-принтер Creality Ender 3 DIY

Нажмите здесь, чтобы узнать цену Creality Ender 3

Creality Ender 3 — это полностью открытый комплект. Вы можете помочь улучшить принтер на основе исходного кода и поделиться изменениями в сообществе для лучшего опыта.

Кроме того, он может возобновить 3D-печать даже после отключения электроэнергии.Его модернизированный экструдер значительно снижает риск закупоривания и плохой экструзии. Для более приятного впечатления он оснащен V-образным слотом с колесами из POM для бесшумной, плавной и надежной 3D-печати.

Это один из наборов для DIY 3D-принтеров, которые идеально подходят для проектов STEM и являются отличным подарком для детей.

Сборка

Этот комплект для 3D-принтера очень прост в установке и сборке, поскольку процесс довольно прост. Мне потребовалось всего около часа, чтобы полностью настроить это и заставить его работать.

Все необходимые инструменты входят в комплект поставки устройства, поэтому вы можете выполнить полную настройку. Инструкциям также легко следовать, но если вам сложно, вы можете посмотреть видеоуроки на YouTube.

Поскольку это комплект, вам придется собрать его вместе. Сборка может занять около 3 часов, но вы узнаете много нового о машине во время сборки

Довольно прост в использовании. Меню легко найти и понять. Вы можете просто поместить файл stl на карту micro SD и начать 3D-печать.Однако установка SD-карты может быть немного сложной задачей, но со временем вы к ней привыкнете.

В целом Creality Ender 3 — отличный комплект для 3D-принтера. Его легко собрать и легко использовать. Те, кто пробовал это, очень довольны и довольны, поэтому настоятельно рекомендуется.

Проверить цену на Amazon

6. 3D-принтер GEEETECH A10

Нажмите здесь, чтобы узнать цену на GEEETECH A10

GEEETECH A10 — недорогой комплект.Его легко установить и очень просто собрать. Фактически, вы можете заставить его работать всего за 30 минут или меньше. Вы также можете помочь своим детям ради развлечения. Если какие-то компоненты не закреплены, вы можете исправить их с помощью инструментов, входящих в комплект.

Он имеет стандартный объем и полный обзор на 360 градусов, что дает вам отличный предварительный просмотр деталей печати. Кроме того, он оснащен мощными функциями для удобной печати, такими как детектор нити накала, который предупредит вас, если принтер будет работать в воздухе или катушка пуста, и возможность возобновления перерыва позволяет принтеру возобновить печать после неожиданное отключение электроэнергии, чтобы избавить вас от хлопот или повторяющихся и отнимающих много времени заданий на печать.

Спецификация

Этот набор для самостоятельного изготовления 3D-принтера имеет модулированную структуру, что позволяет легко установить его в течение 10 минут. Пользоваться им просто и удобно. Кроме того, он имеет плату управления с открытым исходным кодом для безграничных возможностей, которая позволяет настраивать принтеры и изменять прошивку.

Изготовлен из алюминиевого каркаса и имеет платформу с высокой адгезией, что облегчает печатные работы. Для работы вам не понадобится малярный скотч или клей.Он также работает тихо и имеет прочную конструкцию.

GEEETECH A10 DIY Kit Программное обеспечение и электроника

Хост-программа собственной разработки Geeetech, Repetier Host. Он содержит множество функций, позволяющих профессионалам и любителям устанавливать параметры и режим по умолчанию одним щелчком для новичков.

Для входной мощности требуется 115/230 В переменного тока, 50/60 Гц. Между тем, выходная мощность требует DC24V-15A Max и 360 Вт.

Для прошивки перейдите по следующей ссылке.

http: // www.geeetech.com/download.html?download_id=30

Руководства по сборке

3D-принтер очень прост в сборке. Фактически, вы можете установить его за 10 минут и заставить работать менее чем за полчаса. Просто распакуйте, прикрутите верхнюю часть к нижней, подключите все маркированные провода, выровняйте станину и приступайте к печати!

Этот недорогой комплект для самостоятельной сборки настоятельно рекомендуется тем, кто ищет комплекты для 3D-принтеров с открытым исходным кодом с большим объемом сборки.

Проверить цену

7.3D-принтер Geeetech Prusa I3 Pro W

Нажмите здесь, чтобы узнать цену на 3D-принтер Geeetech Wooden Prusa I3

Эта версия — один из популярных комплектов для 3D-принтеров от Geeetech. Как и в случае с первым, вы можете скачать нужные файлы с его сайта.

https://www.geeetech.com/download.html?download_id=36

Спецификация

3D-принтер Geeetech I3 Pro W

имеет всю раму из высококачественного дерева. Он создан, чтобы вызвать чувство выполненного долга.Несмотря на изменение материала по сравнению с принтерами I3 Pro, он сохраняет отличные характеристики серии I3.

Он также предлагает большой объем сборки, высокую точность печати, впечатляющую скорость печати и возможность печати только с SD-карты. У него открытая система волокон и прочная структура. Это еще не все, автоматическое выравнивание подогреваемой кровати — это просто и недорого.

Программное обеспечение и электроника

Geeetech I3 Pro W в сочетании с программным обеспечением для 3D-печати и управления Easy Print делает процесс печати управляемым как для новичков, так и для профессионалов.Вы также можете обновить его, чтобы насладиться удобством облачного решения для 3D-печати.

Просто настройте Pro W с точкой доступа Wi-Fi, и решение для облачной 3D-печати позволит вам пользоваться бесплатными 3D-моделями, напрямую контролировать весь процесс печати и даже делиться своими впечатлениями через приложение в любом месте и в любое время. Он имеет 3D-сенсор, который помогает автоматически выравнивать изображение и гарантирует превосходное качество печати.

Руководства по сборке

Создать лучшие комплекты для 3D-принтеров своими руками — непростая задача, но не этот, потому что он состоит из упрощенных и подгоняемых под заказ деталей.Кроме того, доступно множество документации. На его веб-сайте есть файл с инструкцией по сборке, который вы можете бесплатно скачать.

Проверить цену

8. Комплект для 3D-принтера RepRap Guru Prusa i3

Нажмите здесь, чтобы узнать цену RepRap Guru Prusa i3

Этот 3D-принтер RepRap создан для максимального комфорта. Команда экспертов потратила бесчисленное количество часов на создание этого набора. Они также позаботились о том, чтобы этот процесс не был для вас таким сложным.

Сборка

RepRap Guru предварительно собран и не требует переделки, сверления, пайки или резки. Таким образом, вы можете заставить его работать без каких-либо инструментов.

В комплект входит весь материал, необходимый для сборки. Большинство компонентов очень хорошо сочетаются друг с другом.

Однако есть гайки и болты, которые не были слишком хороши. Есть гайки, которые просто крутятся в держателях гаек из-за того, что карманы для гаек не могут быть использованы.

Их руководства и видеоуроки полезны, но я думаю, что их нужно обновить.Контекст по-прежнему применим, но новичков это может сбить с толку.

Для меня собрать наборы RepRap DIY не так-то просто, но и не так уж и сложно. В конце концов, это один из лучших DIY 3D-принтеров, и для его успешной сборки требуется определенный уровень навыков.

Электроника и конфигурации

Помимо сборки, у вас должно быть достаточно знаний с электропроводкой. Если вы знаете основы, вы обязательно научитесь пользоваться 3D-принтером RepRap.

Единственным недостатком является то, что провода не обрезаны до нужной длины. Таким образом, ваш контроллер может выглядеть как птичье гнездо. Тем не менее, у меня был отличный опыт 3D-печати.

Проверить цену на Amazon

9. Настольный комплект для самостоятельного изготовления 3D-принтеров Tronxy X5SA

Нажмите здесь, чтобы узнать цену на Tronxy X5SA Desktop

Комплекты для 3D-принтера

Tronxy x5sa DIY имеют удобный размер и минималистичный дизайн с алюминиевой металлической рамой, такой как X1.На первый взгляд, вы найдете его конструкцию немного странной по сравнению с другими 3D-принтерами, но не позволяйте этому вводить вас в заблуждение, потому что он работает так же хорошо, как и его аналоги.

На самом деле, это может порадовать новичков в 3D-принтерах, потому что он хорошо организован и интересно собирать. Вот что вам нужно знать о настольном 3D-принтере Tronxy X5SA DIY.

Сборка

В комплект Tronxy X5SA DIY входит все необходимое для поддержания работоспособности 3D-принтера. Помимо материалов, он включает в себя руководство пользователя, которому легко следовать.Он наглядный и очень понятный. Большинство пользователей считают процесс сборки простым.

Лично мне потребовалось около 4 часов 30 минут, чтобы собрать этот комплект для 3D-принтера своими руками и сделать свою первую 3D-печать. Tronxy X5SA уже быстр по сравнению с другими брендами. Вам просто нужно базовое представление о принтере в целом, чтобы понять, как с ним работать.

Проверить цену на Amazon

10. Комплект для 3D-принтера iMakr Startt

Нажмите здесь, чтобы узнать цену на iMakr Startt

Startt — еще один замечательный комплект для 3D-принтера своими руками с металлическим каркасом, который, несомненно, станет отличным стартовым комплектом для 3D-принтера для начинающих.Startt — это клон Prusa i3, который позиционируется как образовательный продукт для родителей и учителей. Он недорогой, надежный и эффективный. Фактически, это один из лучших дешевых комплектов для 3D-принтеров DIY на рынке.

Хотя iMakr Startt дешев, он дает впечатляющие результаты. Бренд также очень внимателен, поскольку включает в себя упаковку с понятным руководством. Это еще не все, техническая часть уже собрана. Итак, у вас осталась более простая работа. Вот что вам нужно знать об этом комплекте для 3D-принтера.

Сборка

Этот 3D-принтер хорош тем, что его легко собрать. В комплект входит все необходимое для поддержания этой машины в рабочем состоянии, включая винты, гайки, двигатель, акриловые детали и крышки стержней. Вам не нужно задумываться, все ли необходимые вам предметы находятся в упаковке или нет, потому что производитель включает контрольный список запчастей, наряду с качеством.

Кроме того, можно найти пошаговую инструкцию по сборке от imakr.comwebsite. Также есть видеоурок, с помощью которого вы можете настроить машину. Согласно iMakr, на сборку уходит почти 5 часов. Обратной стороной является небольшой объем сборки.

Новичкам наверняка понравится iMakr Startt, так как это один из наборов для 3D-принтеров, для сборки которых не требуется пайка. Это также не требует особых навыков. Если вы просто выполните указанные действия должным образом, вы увидите результаты, которые хотите видеть.

Проверить цену

11.Комплект для 3D-принтера Tevo Tarantula

Нажмите здесь, чтобы узнать цену на Tevo Tarantula

Это еще один недорогой комплект для 3D-принтера DIY с цельнометаллической конструкцией. Он использует экструдированный черный анодированный алюминий для его рамы, который поставляется с лазерными акриловыми пластинами для блока управления и колесами с V-образной канавкой на шарикоподшипниках для плавной и бесшумной работы.

Дизайн

Tevo Tarantula очень прост. Но сборка не так проста, как первые три 3D-принтера. Фактически, другие утверждают, что им потребовалось 15 часов, чтобы закончить.Вы должны потратить столько времени, сколько вам нужно, чтобы построить эту машину для 3D-печати, чтобы добиться наилучших результатов. Иначе у вас не получится хороших отпечатков.

В этом разделе я дам вам обзор процесса сборки.

Сборка

Комплект полностью разобран. Так что не ждите, что принтер будет работать прямо из коробки. На сборку у меня ушло почти 7 часов, но я слышал от других, что им потребовалось от 12 до 15 часов. Да это непросто!

Предлагаю вам не торопиться при сборке этой машины.Позже вы будете благодарить себя, потому что настройка вашего принтера повлияет на его точность и качество. Преимущество Tevo Tarantula в том, что есть видеоуроки, которым вы можете следовать. Но прилагаемое к нему руководство не так уж и полезно.

Есть также активное сообщество, которое очень поддерживает этот бренд. Если у вас есть вопросы о принтере, просто спросите, и вы, скорее всего, получите ответ от того, кто уже сталкивался с той же проблемой.

Вообще Tevo Tarantula собрать непросто.Процесс очень сложный, так как детали буквально разваливаются на части, но оно того стоит. Это, наверное, лучший комплект для 3D-принтера под 300 штук.

Проверить цену на Amazon

Сколько стоит 3D-принтер своими руками?

Принтеры

DIY дешевле обычных 3D-принтеров, которые вы обычно можете найти на рынке, потому что вам нужно собирать их вместе. Да, это требует некоторых усилий. Но некоторые из них предварительно собраны, и с ними легче работать.

Этот инструмент лучше всего подходит для тех, кто заинтересован в ознакомлении с машиной и принципами ее работы.Если вы энтузиаст, это подойдет вам идеально.

Можно купить за 100 долларов. Некоторые комплекты могут стоить до 300 долларов, но обычно они предлагают больше функций и, возможно, более сложны в сборке, но более забавны в использовании.

Можно ли сделать 3D-принтер своими руками?

Да! Для этого на рынке есть наборы для 3D-принтеров DIY. В зависимости от модели некоторые из них поставляются в комплекте со всем необходимым. Между тем, вам может потребоваться поискать другие детали за пределами магазина. Вы также можете обновить некоторые детали, чтобы получить желаемый принтер.

Является ли владение 3D-принтером незаконным?
Нет. 3D-печать полностью легальна, поэтому иметь 3D-принтер можно. Однако могут быть предметы, которые не следует печатать на 3D-принтере. Например, любые запатентованные объекты небезопасны для печати. Так же как огнестрельное оружие и взрывчатые вещества.

Дорого ли 3D-печать?

3D-печать

может стоить от 3 до нескольких тысяч долларов. Однако трудно назвать точную стоимость, потому что цена зависит от нескольких факторов, включая материал, сложность модели, трудозатраты и многое другое.Самостоятельная печать, особенно если вы делаете это часто, со временем обойдется дешевле, чем услуги 3D-печати.

Заключение

Создание 3D-принтеров — задача непростая, но выполнимая, поскольку сегодня на рынке представлено множество отличных комплектов, и вы найдете огромную поддержку в Интернете. Вышеупомянутые машины являются одними из лучших наборов для DIY 3D-принтеров. Большинство из них дешевы, но для того, чтобы запустить машину, требуются базовые навыки, потому что она не полностью собрана, когда вы получаете посылку.

Покупая самодельные 3D-принтеры, вы получаете именно то, что хотите. Кроме того, вы узнаете, как самому сделать 3D-принтер. Кроме того, существует поддерживающее сообщество, в которое входят профессиональные производители 3D-принтеров, готовые помочь вам в выполнении работы.

📌Чтобы получить идеальную машину для 3D-печати, вы должны определить, как она выглядит и какие функции должны быть включены. Кроме того, нужно запастись терпением, потому что, скорее всего, с первого раза у вас не все получится.На самом деле, иногда вам приходится делать это снова в третий или четвертый раз или больше.

Если вам нужно узнать больше о наборах для 3D-печати своими руками, 3D-принтерах или 3D-ручках, вы можете посетить нашу домашнюю страницу .

Список литературы

3dinsider.com/how-to-build-3d-printer-kit
all3dp.com/1/3d-printer-plans-diy-reprap-prusa
allthat3d.com/3d-printing-pen

…

20 удивительных вещей, которые можно сделать с помощью 3D-принтеров

Если вы умеете печатать в 2D, можете ли вы печатать в 3D? Что ж, технология уже здесь.Вы можете распечатать трехмерные объекты на основе рабочего шаблона, и они предназначены не только для галочки. Они действительно работают! Производители могут предоставить вам шаблон, на котором вы можете распечатать сломанную часть оборудования, скажем, винт, вместо того, чтобы заказывать и ждать замены.

В качестве альтернативы, вы можете сделать точную копию дорогого автомобиля, например Aston Martin DB5 1960 года в масштабе 1: 3, а затем разбить его и сжечь для развлечения, как это сделали создатели фильма о Джеймсе Бонде, Skyfall .

3D-печать стала возможной благодаря сплавлению слоев материалов, сделанных из прочных пластиков и металлов, на основе шаблона, разработанного с помощью программного обеспечения 3D-компьютерного проектирования (CAD). Каждый слой имеет толщину около 0,1 мм и состоит из жидких, порошковых и листовых материалов.

С помощью этой технологии и 3D-принтера вы можете создавать дизайны или печатать 3D-модели практически всего, что находится под солнцем, при условии, что у вас есть шаблоны. Чтобы вы почувствовали, на что способна 3D-печать, вот 20 удивительных шедевров, созданных с помощью 3D-печати.

10 дешевых и доступных 3D-принтеров для покупки

Было время, когда 3D-принтеры были в новинку, но теперь их нет. Вы видите сотни … Подробнее

1. Рабочий пистолет

В прошлом огнестрельное оружие, напечатанное на 3D-принтере, легко ломалось после нескольких выстрелов. Однако сегодня некоммерческая корпорация Defense Distributed предлагает пользователям загрузить необходимые файлы для печати собственного огнестрельного оружия при условии, что у вас дома есть 3D-принтер.

Вот видео, на котором одно из их творений стреляет в полуавтоматическом и полностью автоматическом режимах.

2. Акустическая гитара, напечатанная на 3D-принтере

Скотт Сумми создал первую в мире акустическую гитару, напечатанную на 3D-принтере, а это значит, что все мы теперь знаем, что это возможно.

С помощью 3D-печати гитары могут изготавливаться из пластика в комплекте с металлической крышкой звукового отверстия и пяточным шарниром. Помимо создания рабочих музыкальных инструментов, заядлые гитаристы могут также сделать 3D-копии гитар своих любимых музыкантов или кумиров.

3. Объектив фотоаппарата ручной работы

Объектив камеры сложно создать, но с помощью 3D-печати вы можете сделать свой собственный объектив и даже наткнуться на некоторые творческие и уникальные результаты.

Создатель этого объектива камеры использовал акрил вместо стекла объектива и другие инструменты и машины, чтобы объединить множество мелких деталей. И, что самое главное, объектив работает! Посмотрите эти несколько снимков, сделанных с помощью объектива, напечатанного на 3D-принтере.

4. Флейта сякухати

Это красивая японская флейта из нержавеющей стали, напечатанная на 3D-принтере.Он поставляется с несколькими различными вариантами отделки, такими как матовое позолоченное или глянцевое покрытие и матовое покрытие под античную бронзу (на фото ниже). Длина флейты составляет 9,4 дюйма, а если вы присмотритесь, она имеет дизайн крошечного дракона.

Этот красивый музыкальный инструмент можно купить за 239,95 долларов. Вы представляете, что это значит для любителей фантастических фильмов?

5. Ткацкий станок с жесткой рамой

Если вы увлекаетесь ткачеством, вы можете создать этот жесткий нижний ткацкий станок с помощью 3D-принтера и необработанного пластика; все это скреплено винтами.Создатель использовал программу 3D-моделирования под названием openSCAD, чтобы спроектировать это.

Класс истории

был бы намного интереснее, если бы вы могли видеть фактические инструменты сделок за определенный период времени.

6. 3D фигурки по детским рисункам

Вы когда-нибудь хотели превратить один из рисунков вашего ребенка во что-то «настоящее», от рисунка до скульптуры? Что ж, теперь вы можете это сделать за 99 евро. Красочный рисунок вашего ребенка можно превратить в произведение искусства благодаря 3D-печати.

Этот предмет имеет длину около 4 дюймов, и его можно использовать для украшения рабочего стола или дома или использовать в качестве трофея для художественных талантов вашего ребенка.

7. 3D плод

«3D-сканов» вашего будущего ребенка приобретают совершенно новое значение. Вместо изображения вашего УЗИ японская компания теперь дает вам «Форму ангела», 3D-печать вашего плода за 1275 долларов. 3D-модель создается на основе данных 3D-изображения, обработанных с помощью BioTexture.

8. 3D-печатные медицинские модели

Когда дело доходит до технологий, наука должна иметь в ней участие. Благодаря 3D-печати у врачей была бы более дешевая альтернатива изучению анатомии человека, а также возможность привнести реализм в хирургическую практику без использования трупов.

Поскольку эти медицинские модели напечатаны настолько точно, хирурги могут также спланировать операцию на напечатанной модели, прежде чем реальный пациент попадет под нож.

9. Электросамок

Эта обувь, наполненная замысловатыми деталями и огнями, имеет длину 1 метр и не является парой туфель, которую можно надеть. Он использовался в качестве рекламы Onitsuka Tiger и был создан с помощью 3D-принтера. По ссылке говорится, что вы можете купить ее за 5879,83 евро и оставить как современную скульптуру у себя дома.

10. Чехол для iPhone и визитница

Это творение Янне Киттанена может выглядеть как хорошо продуманный чехол для iPhone 5, но на самом деле он более функциональный. Он также может содержать две карты.

Он назван «Ящик Мондриана» в честь художника Пита Мондриана, которому нравился рисунок из множества горизонтальных и вертикальных линий. Есть 3 цвета на выбор по цене 34,99 доллара.

11. Обертки для снаряжения

Если вы хотите брать с собой свое снаряжение и хотите, чтобы оно было аккуратно организовано, то вы можете купить эти напечатанные на 3D-принтере обертки для снаряжения, которые избавят вас от лишних хлопот и времени на распутывание множества кабелей.

Его можно напечатать в большом количестве различных цветов, а его цена варьируется от 10 до 20 евро в зависимости от выбранного вами цвета.

12. Infinite Sisu — подставка для iPad

Этот стенд вдохновлен финской концепцией решимости; Трудно не заметить маленького мускулистого «человечка», держащего iPad. Это определенно произведение искусства, которое можно приобрести по цене 161 доллар.

Это может показаться слишком дорогим для прославленной подставки для смартфона или планшета, но это огромная цена, которую вы платите за любое красивое искусство.

13. Настраиваемые 3D-печатные багдроиды

Энтузиасты

Android хотели бы, чтобы фигурки Android отображались на их рабочих столах, но что замечательно в этих 3D-печатных фигурках, так это то, что у них есть настраиваемые темы, описывающие вашу личность.

Доступно 25 дизайнов по цене 21,99 доллара США; если вы не найдете что-то, что описывает вас, есть возможность настроить свой собственный Bugdroid по начальной цене 29,99 доллара США.

14. Подвесной светильник

Лампа Palm Lamp от того же человека, который создал чехол для iPhone 5.Янне Киттанен создал это привлекательное произведение искусства, которое бывает разных размеров. Используйте его как часть вашего декора, как торшер, настольный или потолочный светильник.

15. Часы-калейдоскоп

Вот часы из двух частей, напечатанные на 3D-принтере, которые состоят из двух частей: части A и части B. Часы разделены на 2 «лица»: циферблат с фиолетовой цифрой и циферблат с дизайном за ним.

С помощью нескольких инструкций вы можете собрать их вместе и запустить в кратчайшие сроки.Белые часы-калейдоскоп доступны за 51 доллар, а черные — за 61 доллар.

16. 3D Anatomica di Revolutis Sculptural

Это произведение искусства создано одним из самых известных дизайнеров 3D-печати Джошуа Харкером. Он напечатан из полиамида, сочетания нейлона и стекла, сплавленного с помощью лазера. Перейдите по ссылке, чтобы увидеть больше фотографий этого увлекательного и сложного творения крупным планом.

17. Кофейные чашки

Это чашки для кофе эспрессо, напечатанные из глазурованной керамики.Процесс печати занимает почти полный день, и проект One Cup a Day направлен на разработку и создание 30 уникальных чашек за 30 дней. Вы можете приобрести их творения на этом веб-сайте, где цены варьируются от 36 до 77 долларов.

19. Ткани с 3D-печатью

Дизайнер Иржи Эвенхуис работал вместе с Янне Киттаненом, чтобы сделать иголку и нитку устаревшими с помощью программного обеспечения, которое собирает данные о теле человека для мгновенного создания идеально подходящей одежды.

Этот тип технологии пригоден для вторичной переработки, требует меньше труда, сокращает время производства и, в конечном итоге, снижает выбросы углекислого газа за счет более экологичного способа создания одежды.Кроме того, вы можете быть уверены, что одежда, которую вы покупаете в Интернете, подойдет вам как перчатка.

20. Бикини с 3D-принтом — N21

Это высокотехнологичное бикини изготовлено из прочного, гибкого и водонепроницаемого материала толщиной 0,7 мм — нейлона 12. По словам создателей, он идеально подходит для купальных костюмов и на самом деле становится более комфортным при контакте с водой. Эта футуристическая 3D-одежда стоит 200-300 долларов, и ее можно заказать на этом сайте.

31 Лучшие сайты для бесплатных файлов, моделей и STL для 3D-принтеров

Теперь, когда у вас наконец-то есть собственный 3D-принтер, пора по-настоящему испытать эту удивительную машину.Однако вы можете сделать это только в том случае, если знаете, как печатать и, что более важно, где найти исходные файлы stl.

В первом случае вам придется полагаться на собственный опыт, а также на умение читать и понимать все инструкции по эксплуатации. Но для последнего вам придется выйти в Интернет и найти соответствующие файлы для создания всевозможных великолепных 3D-объектов.

На самом деле веб-сайты — лучший выбор для любого вида работы с 3D на начальных этапах.

Если у вас есть соответствующие знания и опыт для разработки собственных исходных файлов, вы можете выбрать подход «сделай сам» (DIY) к 3D-печати.Но до этого времени важно проверить лучшие варианты, доступные в Интернете.

Лучшие места для получения моделей для 3D-печати

Здесь вам повезло, поскольку онлайн-мир забит всевозможными 3D-моделями и бесплатными stl-файлами, которые вам нужно просто загрузить и сразу же начать печатать! Хотя многие модели доступны по определенной цене, в киберпространстве существует множество бесплатных моделей и файлов stl obj. Эти модели идеально подойдут для начала ваших приключений с 3D-моделями.

Давайте поближе познакомимся с различными бесплатными 3D-моделями и сайтами печати файлов stl и оценим их. Таким образом, вы сможете принять обоснованное решение относительно ваших лучших 3D-отпечатков или двух.

1. Thingiverse

Это, безусловно, самый популярный веб-сайт для 3D-печати моделей. Лучше всего то, что это совершенно бесплатно. Если вам нравятся представленные здесь модели, вам просто нужно их скачать, и все готово.

Этот сайт в основном представляет собой онлайн-хранилище различных 3D-моделей, где пользователи могут не только делиться своими собственными отдельными частями работы, но также приобретать и смешивать работы других пользователей.Здесь можно подробно обсудить определенные типы stl-файлов для 3D-печати и связанные темы.

Сюда могут входить различные модели, конструкции, выбор параметров, а также вопросы обработки и управления. Сайт также может помочь вам с выбором 3D-принтера. Общий фокус дизайна очень ориентирован на потребителя, и здесь можно сделать следующее:

Загрузить модели
Хост
Поделиться бесплатными файлами stl
Цифровое преобразование моделей
Обсуждать и
Получать объекты с помощь сторонних поставщиков

Это крупнейшее в мире сообщество 3D-печати, и его главная претензия к славе состоит в том, что оно твердо убеждено в том, что мир 3D-печати не исключает друг друга.Вот почему он активно поощряет всех создавать и переделывать 3D-модели и другие файлы stl. Это независимо от их общих технических знаний или даже отсутствия предыдущего опыта.

Этот репозиторий стремится обеспечить, чтобы все представленные здесь 3D-модели были лицензированы в соответствии с их собственной лицензией Creative Commons. Фактически, это руководящий дух поддержания этой открытой платформы. Это означает, что любой может использовать или изменять модели, проекты и бесплатные stl файлы, представленные здесь.

Лучший способ стать активным участником сообщества Thingiverse — это попытаться самостоятельно заняться 3D-проектированием. Здесь уместно отметить, что репозиторий Thingiverse не просто состоит из опытных дизайнеров, инженеров или даже специалистов по чертежам CAD / CAM.

Фактически, каждый может присоединиться и изучить, а также выгружать и скачивать модели и бесплатные stl файлы.

Однако это не единственный способ участия. Вы можете завоевать авторитет в этом сообществе, просто разместив свои 3D-печатные проекты в бесплатном STL или любом другом формате, который вы предпочитаете.

В приложении Customizer также можно создавать свои собственные модели и шаблоны для наилучшего 3D-дизайна. На данный момент он использует собственный API Thingiverse для 3D-печати. Этот сайт настолько популярен, что вокруг него возникло множество культов.

Дизайн этой главной статуэтки Йоды доступен бесплатно на Thingiverse.com

2. 3D-модели

3D-модели — это обширное хранилище 100% бесплатных онлайн-3D-моделей и дизайнов. Помимо готовых моделей, у них также есть собственное программное обеспечение Sketch Up, которое позволяет рисовать вручную и использовать их супер-умное программное обеспечение для 3D-моделирования, чтобы оживить ваши рисунки.

У них также есть множество сторонних расширений, к которым вы можете получить доступ, когда захотите. Вы можете использовать эти расширения для увеличения скорости и потока вашей 3D-печати и работы с stl.

От лягушки Кермита до подвесных светильников — у них есть все. Однако вам нужно будет зарегистрироваться, прежде чем вы сможете войти в систему и загрузить любой из дизайнов, доступных на этом веб-сайте. Ознакомьтесь с этими несколькими небольшими конструкциями скамейки, которые вы можете распечатать на своем 3D-принтере. (Гиперссылка прикреплена к картинке).

3. PrusaPrinters

PrusaPrinters, как следует из самого названия, имеет раздел, в котором продаются их превосходные 3D-принтеры. Однако там есть еще один раздел, в котором есть множество дизайнов для энтузиастов 3D-печати.

PrusaPrinters — универсальное решение для всех ваших потребностей в дизайне полиграфии — от динамичного сообщества до конкурсов и бесплатных распечаток и бесплатных файлов stl. Лучше всего то, что все распечатки доступны для загрузки, независимо от того, что вы не являетесь покупателем 3D-принтера Prusa.

4. YouMagine

Их слоган гласит: « есть что-то для каждого». Здесь вы сможете просмотреть более 17000 открытых моделей, бесплатных файлов stl и дизайнов, доступных для 3D-печати.

Все эти модели готовы к печати и их можно скачать по желанию. На сайте есть несколько разделов, которые включают как обычные, так и избранные изображения, которые заметно отображаются вверху.

Члены сообщества независимо курируют все дизайны и помещают их в свои коллекции.Есть целый раздел, посвященный различным обновлениям 3D-принтеров, а также другим коллекциям, которые включают миниатюры, украшения и другие предметы повседневного обихода.

Раздел блога также очень полезен, он разбит на разные разделы. Здесь вы сможете получить всю необходимую информацию, касающуюся SLA-печати или чего-либо еще, относящегося как к новичку, так и даже к продвинутым советам и рекомендациям по 3D-печати и бесплатной работе с stl.

Здесь регулярно проводятся конкурсы на лучший дизайн моделей, а также инструменты для 3D-печати и хаки.В общем, этот веб-сайт — отличный способ начать поиск вашего самого первого проекта 3D-печати. И даже если вы являетесь экспертом высокого уровня в области искусства и науки 3D-печати, вы все равно можете многому научиться у сообщества здесь.

Это сайт только для участников, и вам нужно будет войти в систему через свои учетные записи Google или социальных сетей, прежде чем вы сможете что-либо скачать. Вот интересная 3D лодка, которую вы можете скачать оттуда.

5. GrabCad

Это одно из крупнейших онлайн-сообществ 3D профессиональных инженеров, производителей, дизайнеров и студентов.Есть почти восемь миллионов участников , и их онлайн-репозиторий имеет почти неограниченное количество дизайнов.

Они предлагают подробные руководства и пошаговые инструкции по изучению всего, что вы хотите знать о технологии 3D-печати, включая практические советы и рекомендации. Есть много инженеров и дизайнеров экспертного уровня, которые будут только рады помочь вам, если вы столкнетесь с какими-либо препятствиями при изучении игры для 3D-печати.

Их раздел конкурсов открывает совершенно новый мир возможностей в отношении бесплатных приложений для печати stl и других приложений для 3D-печати.Это потому, что вы сможете опробовать цены, спонсируемые такими компаниями, как NASA GE и Stratasys, если упомянуть лишь несколько компаний.

Обширная библиотека САПР (автоматизированного проектирования) имеет очень большое количество бесплатных загрузок в формате 3D stl, доступных даже для самых взыскательных энтузиастов 3D-печати.

Есть также раздел, в котором есть множество инженерных задач, и их решение даст вам право на множество интересных цен. Вы также можете задать любые вопросы, связанные с 3D и stl, и любой из имеющихся там экспертов, надеюсь, ответит вам в ближайшее время.Наконец, раздел блога держит вас в курсе последних событий в мире 3D-печати.

Давайте посмотрим на интересную 3D-модель Dodge Challenger 13.

6. NIH 3D Print Exchange

Национальный институт здравоохранения имеет собственный сайт для обмена различными 3D-отпечатками с медицинскими приложениями. Они приглашают людей помочь им в их поисках по созданию библиотеки 3D-моделей, связанных со здоровьем, файлов stl и изображений, которые помогут спасти человеческие жизни.

Сохраняя основную цель в перспективе, NIH 3D Print Exchange теперь предоставляет различные модели и файлы stl в удобных для доступа форматах.Это сделано для того, чтобы эти отпечатки и файлы stl были полностью совместимы со многими различными типами 3D-принтеров, доступных сегодня.

Таким образом, 3D-печать и обмен файлами в формате stl предлагает действительно уникальный набор инструментов и соответствующей информации для создания и последующего обмена 3D-печатными моделями, которые окажутся полезными для биомедицинской науки. Вам нужно будет создать учетную запись, прежде чем вы сможете войти и использовать многие возможности сайта.

Это масштабная модель нового коронавируса, ответственного за пандемию COVID 19, которая в настоящее время бушует во всем мире.

7. CGtrader

На этом сайте есть огромная библиотека, содержащая более миллиона 3D-моделей, и stl файлов. Это позволяет вам решить, сколько вы хотите заплатить за модель, которую хотите скачать. Ставки начинаются от 2 долларов и выше. Однако вы также можете просмотреть его бесплатный раздел и посмотреть, нравится ли вам что-нибудь.

Разрешение не такое высокое, как в платных версиях, но оно достаточно хорошее для новичка, относительно плохо знакомого с искусством печати 3D-моделей, файлов stl и obj.Как только вы приобретете достаточный опыт и будете уверены в себе, вы также сможете воспользоваться платными stl-файлами и моделями, доступными на сайте.

На сайте регулярно появляются скидки на многие товары. Мы нашли эти золотые украшения в бесплатном разделе сайта и добавили их сюда для вашего ознакомления.

8. MyMiniFactory

Этот сайт существует уже давно. Фактически, за 7 лет и за это время ему удалось заработать себе завидную репутацию в качестве одного из основных репозиториев для 3D-моделей и файлов stl.

Ей удалось создать почти полностью децентрализованную экосистему для 3D-моделей, которые могут быть либо бесплатными, либо платными для 3D-печати. Они гарантируют, что каждый объект, представленный на веб-сайте, гарантированно пригоден для 3D-печати . Фактически, каждая модель, размещенная на сайте MyMiniFactory, должна пройти строгий процесс курирования.

Это означает, что все файлы stl, которые были загружены на сайт, тщательно проверяются и индивидуально проверяются на пригодность для 3D-печати на широко доступном стандартном настольном 3D-принтере.

На сайте 18 категорий, от ювелирных изделий до фан-арта и образования. Вы можете скачать их прямо с веб-сайта или, в качестве альтернативы, просмотреть их магазины.

Вы даже можете создать свой собственный магазин на веб-сайте и зарабатывать, размещая там оригинальные модели. Кроме того, на сайте регулярно проводятся конкурсы для подающих надежды талантов, и есть даже раздел блога, если вам нужны полезные советы по 3D-печати.

Это фантастическая модель из их бесплатного раздела файлов stl.Тем не менее, в разделе платного контента сайта есть множество даже лучших stl и obj файлов и моделей.

9. Pinshape

Хорошие люди в Pinshape утверждают, что у них есть сотни тысяч 3D-изображений и файлов, которые они собрали из своего сообщества, состоящего из более 70 000 энтузиастов 3D-моделей.

К ним относятся как производители 3D-моделей, так и дизайнеры, и они следят за тем, чтобы каждый загружаемый вами stl-файл был пригоден для 3D-печати и совместим с большинством широко доступных принтеров.Здесь вы можете поделиться своими оригинальными проектами, продать их или загрузить все, что вам нравится.

Если вы новичок в игре, существует множество руководств и советов по проектам, которые помогут вам не только начать работу, но и улучшить рабочий процесс.

Блоги и руководства могут помочь вам понять принцип работы вашего принтера, чтобы вы могли оптимизировать его для своих нужд. Существует даже подробный набор страниц, посвященных идеальному 3D-принтеру для ваших конкретных нужд.

Эта трехмерная модель брелка в форме черепахи доступна бесплатно на их веб-сайте.Фактически, вы можете просто загрузить спецификации и файл stl и начать его распечатывать.

10. TurboSquid

TurboSquid предлагает огромное количество разнообразных моделей, тщательно отобранных в соответствующих коллекциях. Здесь вы можете найти 100-процентные модели для 3D-печати, которые варьируются от искусства и архитектуры до ландшафтов и технологий до анатомии человека.

Помимо платного раздела, для скачивания доступно множество бесплатных 3D-моделей.Существуют тысячи файлов практически во всех основных форматах, включая stl, max, c4d, obj, fbx, maya и другие.

Помимо бесплатного раздела, на сайте TurboSquid есть непревзойденный выбор 3D-моделей премиум-класса. Их можно приобрести всего за 5 долларов. Однако топовые модели для профессиональных пользователей и лабораторий могут стоить до нескольких тысяч долларов каждая.

На этом сайте доступно примерно 44000+ 3D-модели и файлы stl, и все они могут быть немедленно загружены и распечатаны.

Да, топовые довольно дорогие, но они предназначены для инженеров, биотехников и дизайнеров. Тем не менее, бесплатные файлы stl идеально подходят для тех, кто хочет начать 3D-печать в качестве хобби. Большинство 3D-моделей и файлов stl можно обрабатывать на обычных 3D-принтерах.

Изображение ниже представляет собой 3D-табурет, который можно распечатать по размеру, при условии, что ваш 3D-принтер достаточно большой, чтобы обрабатывать размеры файла stl.

11. 3DExport

На этом сайте есть более 23 000 высококачественных моделей для 3D-печати и около 70 000 членов сообщества, что делает его весьма заметным сайтом в мире 3D-печати.

На сайте предлагаются пошаговые инструкции по целому ряду 3D-печати, а также большое количество различных моделей и файлов stl, которые можно загрузить бесплатно или по платной подписке. Предложение по платной подписке дает вам право на бесплатные рекламные акции, а 3D-файлы stl в высоком разрешении еженедельно отправляются прямо на ваш адрес электронной почты. Плата за данную акцию не взимается.

Помимо 3D-моделей и файлов stl, сайт может предложить гораздо больше и предоставляет подробные инструкции по написанию сценариев, САПР, оснастке, скульптуре, текстурированию, разработке игр и многому другому.

Он также предоставляет ссылки на различные блоги, электронные книги, электронные журналы и другие связанные материалы, которые могут помочь новичку начать работу и ускорить работу по многим различным аспектам файлов stl и 3D-печати в целом.

Неважно, являетесь ли вы экспертом или относительным новичком, вы можете легко многому научиться из этого, даже если вы загрузите множество свежих и бесплатных 3D-проектов и файлов stl из их огромного архива.

Со временем, когда вы наберетесь опыта, у вас может возникнуть соблазн проверить их продажи и приобрести дизайн в формате stl в их интернет-магазине.

В бесплатном разделе нет лучшего качества сборки моделей, доступных в платной версии сайта. Однако наше внимание привлек этот трехмерный офисный стол. Его можно бесплатно загрузить и распечатать на вашем компьютере.

12. Free3D

Название этого сайта несколько неправильное, поскольку это, по сути, больше платный сайт, чем бесплатный. Да, вы можете создать учетную запись с бесплатной подпиской, но для действительно хороших вещей; вам придется заплатить премию.

Некоторые модели довольно недорогие, но это не совсем бесплатные файлы STI.

Несмотря на это, на сайте все еще есть довольно большой раздел, предлагающий бесплатную загрузку 3D-моделей. Этот веб-сайт делает все, от 3D-модели дома до stl-файла автомобиля, стильно и стильно!

Эта модель Bugatti Chiron 2017 года доступна бесплатно в виде stl-файла. Вы можете просто загрузить его и создать свою собственную 3D-модель.

13.3Dshook

3Dshook — это больше платный сайт, чем что-либо еще. Да, есть бесплатная пробная галерея, но она отмечена логотипом 3Dshook. Кроме того, существуют сотни моделей стоимостью от 2 долларов и выше. Все они были тщательно отобраны и совместимы с большинством доступных сегодня 3D-принтеров.

Макет сайта довольно прост, и вы можете выбрать более 6000 3D-моделей и файлов stl, которые разбросаны по 42 категориям.

Кроме того, есть также учебные пособия и раздел блога на случай, если вы чувствуете, что не в своей тарелке или вам нужны ответы на любые вопросы, когда вы впервые начинаете 3D-печать.

Мы выбрали этот настольный держатель ручки ручной работы для 3D-печати.

14. RedPah

Redpah имеет большое сообщество участников, и вы можете загружать и скачивать свои 3D-модели для печати и файлы stl здесь. Этот сайт можно использовать как библиотеку с открытым исходным кодом, а также как репозиторий бесплатных файлов для печати.

Кроме того, вы можете просто использовать его как средство связи с другими энтузиастами 3D-печати, которые будут заинтересованы в вашей потрясающей работе с файлами stl!

Помимо доступа к обширной библиотеке бесплатных 3D-моделей и файлов stl, у вас также есть отличный вариант покупки и продажи этих моделей. Хорошие люди в Redpah привержены созданию свободного и справедливого рынка. Stl-файл этого персонализированного брелка можно загрузить и распечатать в 3D из их бесплатного раздела 3D-модель для печати.

15. Галерея 3D-печати XYZ

На этом сайте очень много цветов и графики. Однако вам все равно придется искать контент. Прокрутив страницу вниз, вы получите доступ к различным типам и категориям 3D-моделей и файлов stl.

Это, по большому счету, больше платный сайт, нежели стопроцентный бесплатный. Щелкнув значок «исследовать», вы перейдете к нескольким категориям предлагаемых моделей. Вы также сможете увидеть множество дизайнеров, чьи изделия доступны на сайте.От игрушек для детей до мультфильмов и гаджетов. Фактически, на этом сайте доступно все.

Это 3D модель игрушечной башни, которая доступна в бесплатном разделе этого сайта. Взгляните:

16. Cults3D

Cults3D позволяет пользователю просматривать различные категории и загружать одни из самых лучших моделей 3D-принтеров для открытого, бесплатного или даже платного режима, в stl, obj или формат scad.

На каждую из их моделей распространяется гарантия 3D-печати.Их работа сосредоточена на соединении различных производителей файлов для 3D-печати с людьми, которые действительно хотят испытать свои 3D-принтеры. У них очень сильное сообщество, стоящее за сайтом, и они также предлагают полезные советы в своих блогах. Время от времени они также проводят конкурсы на лучшую работу.

Эти модели браслетов доступны в бесплатном разделе их сайта.

17. Библиотека Zortrax

Библиотека Zortax стремится приблизить людей к искусству и науке 3D-печати.Их библиотека является частью специальной экосистемы, которая также включает в себя 3D-принтер Zortrax M200, а также полностью совместимые материалы для печати.

Они также добавили специальное программное обеспечение Z-Suite. У них есть несколько категорий, и каждая модель показывает количество раз, когда она была загружена, а также общее количество просмотров для этого конкретного изображения.

Это даст конечным пользователям представление об их общей популярности, прежде чем они решат скачать и распечатать их сами. Основная цель — познакомить людей с радостью воплощения своих собственных идей.Эти брелки со счастливым лицом идеально подходят для ключей от машины и дома.

18. Repables

Это простой репозиторий трехмерных моделей без излишеств, без единой дополнительной функции или элемента дизайна. Вы входите на сайт, и есть множество дизайнов на выбор, и все они разбросаны по разным категориям.

Сайт требует регистрации, но, тем не менее, это один из самых простых репозиториев. Вы можете щелкнуть вкладку «Исследование», чтобы ознакомиться с различными функциями, или, в качестве альтернативы, вы можете просто загрузить любую из ваших собственных 3D-моделей на сайт.Все зависит от вас.

Эту простую винтажную модель парового утюга можно скачать здесь.

19. 3DaGoGo

Этот сайт гордится тем, что все его 3D-модели на сто процентов совместимы с большинством стандартных 3D-принтеров. Кроме того, он также предлагает потрясающий выбор 3D-дизайнов, которые предварительно проверены, чтобы их можно было печатать в любое время и в любом месте. Больше никаких разочарований из-за неудачных распечаток!

Всего существует около 17 категорий, большинство из которых состоят из платных изображений.Средняя цена составляет около 2 долларов, так что это не особо дорогой сайт. И да, вы можете найти здесь несколько довольно крутых дизайнов.

Этот 3D-тест взят из бесплатного раздела и станет хорошим тестом для вашей машины.

20. Libre3D

Это универсальное место для всех, кто является ярым сторонником любого вида 3D-печати с открытым исходным кодом. Libre3D широко считается действительно специализированным ресурсом для всех видов потребностей 3D-печати.

Помимо платного сегмента сайта, существует более 400 бесплатных stl файлов , которые вы можете скачать с сайта. У них есть десятки категорий, от автомобилей до оргтехники и музыки, а также панель поиска, которая поможет вам найти то, что вы ищете, как можно скорее. Эта игрушка «сделай сам» доступна на сайте как в файлах stl, так и в файлах scad.

21. The Forge

Этот конкретный репозиторий контента действительно уникален тем, что в нем представлены эксклюзивные работы дизайнера-одиночки.Плодовитый Чжэн 3 хорошо известен своими полезными и забавными 3D-моделями, и многие энтузиасты 3D-печати любят работать над его дизайнами.

Его работа — это исключительно плод его собственного ума, и он по праву гордится безупречным качеством и количеством своей продукции. Если вы хотите напечатать что-то действительно уникальное, сделанное действительно талантливым человеком, войдите в кузницу. Поскольку личный сайт Шана не работает, многие его вещи в настоящее время доступны в Cults, включая эту великолепную модель баллисты.

22.FaB365

FAB365 — одна из самых популярных торговых площадок для всех видов файлов для 3D-печати. Здесь должным образом зарегистрированным пользователям разрешается покупать, продавать и даже загружать различные виды 3D-моделей, которые они могут легко изготовить дома на своих личных 3D-принтерах.

Платные дизайны сгруппированы по определенным темам, таким как дом, гаджеты, искусство и архитектура. Однако эти дизайны одновременно довольно лихие и изысканные. Люди, управляющие сайтом, стараются привнести юмор в как можно больше дизайнов.

Это в первую очередь платный сайт, и вам придется загружать их в соответствии с вашим личным бюджетом. Тем не менее, они поддерживают небольшую базу данных полностью печатаемых файлов, которые доступны бесплатно.

Этот складной грузовик с прицепом доступен по номинальной цене 2,79 доллара США.

23. NASA

В мире мало людей, которые не слышали о «Национальном управлении по аэронавтике и исследованию космического пространства» (НАСА). Однако еще меньше людей знают, что у них есть библиотека 3D-моделей, готовых к печати.

Да, эта часть сайта выглядит довольно серой и скучной, но, тем не менее, это довольно интересное хранилище около 100 3D-моделей, созданных этим агентством. Их stl-файлы доступны абсолютно бесплатно для образовательных целей. Здесь вы сможете воссоздать множество знаковых объектов, важных для истории освоения космоса. Это изображение места посадки Аполлона-1.

24. Планы уроков Dremel

Американские производители Dremel имеют собственный тщательно отобранный портал с разнообразными планами уроков, которые дополняют их современную линейку 3D-принтеров Builder.

Поскольку платформа idea Builder может выполнять 3D-печать различных объектов только из PLA-нити, их широкий ассортимент файлов для 3D-печати был оптимизирован для действительно беспроблемной работы.

Фактически, эти 100% бесплатные stl-файлы можно распечатать в классах и дома. Многие из них также поставляются вместе с учебными материалами для учителей и родителей. Этот измерительный набор доступен как часть их образовательного пакета. Он был специально разработан для детей младшего школьного возраста.

25. Polar Cloud

Polar Cloud — это очень уважаемая социальная онлайн-платформа, которая предлагает 100% бесплатные stl-файлы вместе с различными моделями 3D-принтеров. Они уделяют очень большое внимание как образованию, так и сотрудничеству.

Это делается в форме регулярных заданий, призванных стимулировать взаимодействие. У них также есть хорошо объясненные руководства, которые покажут вам, как это делается. Однако вы сможете исследовать их содержание только после регистрации; в противном случае он закрыт для широкой публики.Это 3D-космонавт, которого использовали для тестирования их продуктов.

26. Yeggi

Yeggi.com — это специализированная поисковая система, которая будет активно искать и находить модели 3D-принтеров, просматривая несколько веб-сайтов 3D-печати. Он также показывает наиболее популярные запросы ваших коллег-энтузиастов, чтобы вы получили представление о тенденциях, которые потрясают мир 3D-печати.

Пользовательский интерфейс (UI) не очень прост, но, тем не менее, довольно эффективен в том, что делает лучше всего.И это поиск бесплатных файлов stl для всех ваших потребностей в 3D-печати. Вы также можете ознакомиться с разделом о новых и предстоящих бесплатных файлах для 3D-печати. На данный момент вы можете получить доступ к почти трем миллионам изображений.

Эта очаровательная детская док-станция Groot была куплена Йегги с сайта Cgtrader.

27. Stlfinder

Термин «Stlfinder» не требует пояснений. Это поисковая система, которая найдет для вас соответствующий файл stl, просматривая всю сеть и предоставляя вам правильные результаты для абсолютно бесплатных файлов STL, а также различных других моделей.

При желании вы также можете создать свою собственную учетную запись на сайте, чтобы добавлять в закладки свои любимые файлы для использования в будущем. Существуют миллионы изображений для 3D-печати, и это поможет вам найти то, что вам нужно. Поскольку это поисковая система, вы можете просто ввести термин и позволить ей сделать остальную работу.

Как только он найдет то, что вы ищете, он отобразит несколько обращений на одной странице. Здесь у вас будет возможность посетить сайт и проверить, бесплатный он или нет, чтобы вы могли принять обоснованное решение соответственно.

28. Sketchfab

Это платформа, которая была разработана для совместного использования, публикации, покупки, открытия и продажи всех видов 3D-контента. Вы можете просматривать различные модели на технологиях WebGL и WebXR.

Они позволяют различным пользователям отображать несколько 3D-моделей в любом мобильном браузере или гарнитуре виртуальной реальности (VR). Можно присоединиться к этому сайту бесплатно, но вам все равно придется заплатить хотя бы номинальную сумму за модели.

Это изображение пожарного гидранта, доступного на этом сайте.

29. Распечатай мне овцу

На этом веб-сайте есть более 100 000 3D-изображений в более чем дюжине категорий, каждая со своими подкатегориями. Сайт по существу, и здесь нет лишней ерунды, только трехмерные изображения, вот и все.

Сайт можно просматривать на итальянском, английском, испанском и французском языках, и у вас будет много бесплатных материалов, а также платного премиального контента для любого проекта, который вам нравится. Это 3D-версия греческого храма из категории древностей.

Помимо греческой и римской цивилизаций, в этой категории также есть египетская и другие культуры. То же самое относится и к большинству других категорий.

30. Hum3D

У хороших людей из Hum3D очень простой и уникальный слоган. «Мы делаем то, что не хватает другим». Верные своему слову, у них есть тщательно подобранная коллекция из 18 000 моделей для 3D-печати.

От автомобилей до электроники и от животных до оружия, у них есть все в 20 различных категориях.Однако файлы для 3D-печати доступны в виде платных опций, хотя и по очень номинальной цене.

Этот тестовый 3D-автомобиль можно скачать примерно за 5 долларов.

31. 3D взлеты и падения

Их заявленная цель — сделать 3D-печать доступной для всех. Преследуя эту цель, они создали более 20 категорий и огромное количество изображений для 3D-печати. В отличие от многих других сайтов аналогичного характера, их бесплатные и платные разделы очень четко обозначены, и вы можете легко загрузить несколько отпечатков следа, чтобы увидеть, нравится ли вам контент.Убедившись в этом, вы можете выбрать их высокополигональный премиум-контент.

Доступно множество stl файлов, а также других моделей и контента, и это обязательно удовлетворит даже самого ярого энтузиаста. Эта высокодетализированная 3D-печать мужской белой руки доступна в их бесплатном разделе.

Связанные

Заключение

Вышеупомянутые сайты с бесплатными 3D-файлами и моделями — лишь верхушка айсберга.

Апрель 2024
Пн	Вт	Ср	Чт	Пт	Сб	Вс
1	2	3	4	5	6	7
8	9	10	11	12	13	14
15	16	17	18	19	20	21
22	23	24	25	26	27	28
29	30