видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности художественного, 3д-фрезерования, ЧПУ, насадок на дрель, цена, фото

Все фото из статьи

Фрезеровка повсеместно применяется в современной промышленности, особенно при изготовлении мебели, предметов интерьера, лестниц, кроме того в ней зачастую возникает потребность и в домашнем хозяйстве. С помощью фрезера можно врезать замок в дверь или даже превратить деревянную заготовку в настоящее произведение искусства. Далее мы подробно рассмотрим, что такое фрезеровка, а также на каком оборудовании и как она осуществляется.

Фрезеровка деревянной заготовки

Общие сведения

Фрезерование древесины позволяют решить следующие задачи:

• Произвести отрез;
• Вырезать нужную деталь из массива;
• Нанести объемный сложный орнамент или рисунок – 3d фрезеровка дерева;
• Создать пазы и пр.

Пример 3D фрезеровки

Благодаря такой универсальности фрезеровка является одним из наиболее популярных типов обработки древесины. Его принцип основан на том, что режущая фреза вращается с определенной скоростью, при этом заготовка совершает поступательные движения.

На фото – фрезерный станок с ЧПУ

Чем выполняется фрезеровка

Оборудование

В настоящее время существует довольно много видов оборудования, предназначенного для фрезеровки древесины. Ниже приведены основные из них:

Тип оборудования	Описание
Станок для фрезеровки дерева с нижним расположением шпинделя	Применяются для создания следующих типов поверхностей: Прямолинейных; Профильных; Криволинейных (багет, филенка). Обработка прямолинейных деталей осуществляется по опорной линейке, криволинейные же обрабатываются в шаблоне по кольцу.
С верхним расположением шпинделя	Позволяют выполнять: Пазы; Фигурные рельефы. При помощи таких станков можно обрабатывать детали с фигурными контурами.
Станки с ЧПУ и деревообрабатывающие центры	Могут обрабатывать самые разные типы деталей и массивную древесину. В набор функций этого оборудования входит: Профилирование; Форматная обработка; Выборка пазов; Сверление; Облицовывание кромок и последующая их обработка; Художественная обработка деталей. Система с программным управлением базируется на ПК, благодаря чему способна использовать возможности многозадачной ОС в реальном времени. В результате она позволяет одновременно контролировать несколько процессов. В основу этих станков заложен принцип трехкоординатного перемещения суппорта. Причем обработка детали осуществляется одновременно с пяти сторон. В зависимости от вида работ, в станке происходит автоматическая смена режущих головок. Цена такого оборудования наиболее высокая, потому оно применяется, как правило, на крупных предприятиях.
Фрезерно-гравировальные	Используются для выполнения следующих типов операций: Гравировки; Криволинейного раскроя; Создания рельефных поверхностей. Перемещение фрез осуществляется по траектории, которую задает программа. Благодаря тому, что такие станки позволяют выполнять 3Д – рельефы, они широко применяются для изготовления декоративных элементов мебели и дверей, а также рекламной продукции.
Ручной фрезерный инструмент	Данное оборудование применяется для выполнения небольшого объема работ. К такому оборудованию относится: Ручная фрезерная машина; Дрель с насадкой для фрезеровки. Всевозможные приспособления позволяют выполнять такие операции, как: Формирование профиля на кромке заготовки; Выборка пазов и пр.
Бор-машина с гибким валом	По сути, данное устройство относится к ручным фрезерным инструментам. Как правило, оно используется для создания или доработки резных изделий. Машинка состоит из электродвигателя, гибкого вала и наконечника, к которому крепятся фрезы.

Насадка на дрель для фрезеровки дерева «БелОМО»

Фрезы

Для фрезеровки древесины применяются в основном два вида фрез:

• С опорным кольцом, в качестве которого используется подшипник.
• Концевые.

Помимо типа конструкции, фрезы для дерева различаются профилем.

Они бывают следующих типов:

• Пазовая – предназначена для выполнения глубоких пазов;
• Галтельная – создает полукруглый паз.
• V-образная – вырезает паз с углами в 45 градусов. Такая фреза часто применяется для выполнения украшений, букв и пр.
• Ласточкин хвост (шиповая) – применяется в мебельном производстве для создания шиповых соединений.
• Конусная – позволяет скашивать кромку под углом 45 градусов.
• Калевочная – предназначена для создания профиля в четверть окружности.
• Профильная – способна вырезать на деревянных поверхностях разные типы профилей, в том числе, и фигурные.
• Дисковая – может вырезать ровный паз различной ширины.

Наиболее распространенные профили фрез

Что касается размеров, то они могут быть следующие:

• Диаметр – от 4 до 40 мм;
• Высота – от 6 до 30 мм.

Правильный выбор фрезы является залогом качества выполняемой работы. В настоящее время в продаже можно найти наборы фрез, в которые входят все необходимые режущие элементы для выполнения основных операций по дереву.

Работа фрезером по дереву

Итак, с оборудованием для фрезеровки мы разобрались. Теперь рассмотрим, как выполняется фрезеровка дерева своими руками ручным фрезером.

Ручной фрезер

Для фрезеровки мелких деталей, чтобы предотвратить дефекты, желательно использовать специальный стол, к которому крепятся заготовки и направляющие при помощи струбцин. Направляющие могут быть в виде линейки или криволинейных шаблонов.

Обратите внимание!

При работе с фрезером не стоит устанавливать слишком высокую скорость, так как обрабатываемая поверхность заготовки может обуглиться.
Причем, следует учитывать, что чем больше диаметр режущего элемента, тем меньше должна быть скорость вращения.

Фрезеровка ручным фрезером по шаблону

Дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:

• Вначале нужно подобрать подходящую фрезу для выполнения тех или иных задач.
• Затем надо в патрон вставить хвостовик режущего элемента так, чтобы погружение составляло не более 20 мм.
• После этого патрон нужно повернуть до щелчка, после чего следует затянуть гайку ключом.
• Далее необходимо поставить специальный револьверный упор, который задает глубину обработки напротив ограничительного торца. После этого нужно освободить винт ограничителя, который позволит работать в заданном направлении.
• Затем инструмент нужно опускать до тех пор, пока фреза не коснется заготовки.
• После опускания механизма на необходимую глубину его следует заблокировать.
• Затем фрезерный аппарат продвигается вдоль направления.
• Если нужно выполнить фрезеровку на разной глубине, работа выполняется за два прохода.

Если необходимо придать детали сложную форму, предварительно надо сделать шаблон. Для этого нужно на плотный картон или фанеру нанести контур детали, после чего аккуратно ее вырезать.

Набор шаблонов для обработки углов

Обратите внимание!
Двигать фрезер по заготовке необходимо в обратном направлении по отношению к движению фрезы.
В противном случае вы можете не удержать своими руками инструмент и травмироваться.

Правила техники безопасности

Как и любые другие электроинструменты, фрезер является достаточно травмоопасным оборудованием.

Поэтому напоследок приведем правила техники безопасности, которые необходимо соблюдать:

• Выполнять крепление фрез и настройку инструмента можно только тогда, когда оборудование отключено от электричества.
• Все детали перед работой надо жестко закрепить, иначе они могут сорваться, что чревато травмами, так как инструмент работает на очень высоких оборотах.
• Инструмент во время работы нужно держать крепко и все движения выполнять плавно, без рывков.

Специальный фрезерный стол упростит работу и сделает ее более безопасной

• Во время первого прикосновения фрезы к заготовке может произойти отдача. Поэтому нужно держать инструмент особенно крепко, ожидая рывок.
• Прежде чем начать работу, нужно убрать все посторонние предметы, чтобы они не зацепились за фрезу. Небрежность может привести к серьезным и опасным травмам.
• При работе с инструментом необходимо использовать индивидуальные средства защиты – очки, респиратор и перчатки. Связано это с тем, что в процессе обработки древесины образуется мелкая пыль, которую нельзя вдыхать.

Совет!
Для удобства работы, стол можно оснастить розеткой, которая позволит быстро включать и отключать инструмент.

Вот, пожалуй, и вся основная информация по фрезеровке деревянных заготовок.

Вывод

Фрезеровка является одним из наиболее распространенных видов обработки деревянных заготовок. Связано это с возможностью выполнять самые разные задачи, начиная профилями и заканчивая сложными трехмерными узорами. Причем многие операции можно осуществлять в домашних условиях при помощи ручных фрезеров или даже дрелей со специальными насадками, единственное, при работе с этим оборудованием необходимо строго соблюдать правила техники безопасности.

Ознакомиться с дополнительной некоторой информацией по данной теме можно из видео в этой статье.

список вспомогательных устройств, как собрать своими руками

Изготовление деревянных изделий в домашних условиях — это хороший бизнес, но для начала необходимо купить специализированные материалы и технику. Фрезерный станок — это электроинструмент, без которого обработать дерево трудно, особенно если в наличии нет комплекса фрез, позволяющих создавать разнообразную и многофункциональную продукцию. Важно подобрать правильную модель, которая будет укомплектована всеми приспособлениями.

Помощник для ручного фреза

В самостоятельной сборке фреза нет ничего сложного, если следовать пошаговой инструкции. Кроме того, даже у начинающего мастера получится снабдить механизм всеми необходимыми функциями и вспомогательными системами. Например, удерживающей системой, без которой невозможно будет работать. Перемещение вращающейся фрезы хаотично во время процесса обработки деревянных деталей, что и приводит к возникновению сильной вибрации, которую не сможет компенсировать мастер даже с отличной физической подготовкой. За крепкую установку аппарата отвечают фиксирующие и направляющие устройства, устанавливаемые дополнительно.

При покупке этого оборудования все направляющие и фиксирующие элементы входят в его комплекс, но они выполняют лишь простые рабочие движения, которых недостаточно для качественной и красивой обработки деревянных изделий. Для сложных процессов работы требуется покупка дополнительных удерживающих шаблонов, которые стоят огромных денег, но легко сделать такие приспособления фрезера по дереву своими руками.

Многие специалисты предпочитают при сборке удерживающей системы использовать чертежи, но это неправильно. Лучше изначально разобраться в конструкции станка и провести самостоятельные расчёты, которые будут удовлетворять всем необходимым требованиям. При этом эффективность и надёжность таких конструкций будет лучше, и это не говоря уже о знании конструкции, которую мастер в любое время сможет самостоятельно починить.

Существует большое разнообразие приспособлений, увеличивающих функциональность фрезерного станка. Из них выделяют:

• параллельный упор;
• направляющую шину;
• циркуль;
• копировальную втулку;
• шаблоны;
• насадки.

Параллельный упор

Конструкция параллельного упора для фрезерного стола самая простая из всех типов удерживающих систем. Сделать её своими руками не составит труда, если предварительно разобраться в принципе её работы.

Для начала подбирают предмет, который будет служить упором. Это может быть продолговатое изделие, которое легко соединится с фиксируемой штангой. Дальше выбирают направляющую плоскость, вдоль которой постоянно движется фрезер. В некоторых случаях вместо направляющего элемента выбирают ровную боковую сторону обрабатываемой детали. Эта деталь должна быть гладкой и ровной для свободного скольжения вдоль неё.

Для нормального движения фрезы с помощью направляющей заготовки, в ней предварительно проделывается контрольный паз и замеряется расстояние от края до нулевой отметки. Упор в итоге легко передвигать по штанге, выставляя любое приемлемое расстояние, но важно помнить, что при работе с двумя штангами их нужно фиксировать одновременно.

Параллельный упор — это уникальное приспособление, которое отлично подходит для обработки кромок, выбора четверти или фрезерования пазов. С его помощью производят нарезку заготовок по заложенной в настройки ширине или обрабатывают детали округлой формы. Для обработки изделий с закруглённой поверхностью устанавливается между упором и торцом заготовки специальная прокладка с тупым углом. Такое устройство полезнее электролобзика, который в процессе работы создаёт много дефектов и брака. Например, срез при распиливании по ширине электролобзиком деревянных заготовок получается кривым.

Направляющая шина

Принцип работы направляющей шины аналогичен упорному кондуктору, но есть существенные различия, которые делают этот механизм более предпочтительным для работы. Параллельный упор выполняет только направленные движения, в отличие от шины, которая позволяет выбирать угол для обработки деревянных изделий.

Добиться возможности выбирать угол движения фрезы получается при помощи установки струбцины или присосок. Изготовить такой вариант самостоятельно легко, используя уголки подходящего размера или профиль. Например, в качестве основы отлично подойдёт старый карниз для штор. В этом деле главное — создать условия для свободного движения каретки в направляющую сторону и устойчиво зафиксировать её путём использования двух штанг, а не одной. Иногда ширина заготовок превышает параметры штанги параллельного упора и поэтому использование направляющей шины это лучший вариант.

Если необходимы работы, требующие фрезеровки пазов по ломаной линии или обрезку кромки с кривой траекторией, то направляющая шина с этим легко справиться. Для такой работы необходимо остановить фрезер на точке излома, ослабить крепление направляющей и повернуть шину в сторону на заданный угол. Фреза в процессе изменения угла остаётся на своём месте, представляя собой ось поворота. Затем фреза вновь фиксируется уже в новом заданном положении, и продолжаются фрезеровочные работы.

Есть и наиболее продвинутые модели, которые могут изменять направление по вертикали. Такой способ обработки деревянных деталей значительно расширяет функциональность.

Циркуль для фрезера

Назначение циркуля, установленного на фрезеровочном станке, известно многим специалистам в этой сфере. С его помощью легко вырезаются окружности из деревянных заготовок. Принцип его действия аналогичен простому циркулю, но есть некоторые особенности.

Направляющая штанга — это один из основных элементов, который выполняет роль ноги циркуля и имеет пазы или специальные пластины с калибровкой отверстий, позволяющих перенастроить и задать нужный диаметр. Направляющая фрезера находится на другом конце шпильки. Вся конструкция движется вокруг зафиксированной шпильки, которая стоит в центре.

Заводские модели отличаются только устройством перенастройки диаметра. Для этого используют шарнир с двумя штангами для увеличения устойчивости поделки, опорные платформы, пластины или калибрование отверстий.

Собрать самодельное оборудование получится, если использовать любой прочный и ровный материал. Многие мастера для этого применяют текстолит. При сборке нужно помнить о системе надёжной фиксации, которая помогает делать работу наиболее качественно. Вырезать окружность тяжело и исправить ошибки в результате просто невозможно. Именно поэтому вибрация конструкции должна быть минимизирована для предотвращения смещения аппаратуры в процессе выреза окружности. Для крепления фрезы на устройстве должны быть предусмотрены специальные отверстия и пропилены пазы перемещения каретки с устройством фиксации.

Циркуль на фрезе для вырезания окружностей является самой простой моделью, функциональность которой легко расширить, если использовать опору с перекрёстной системой пазов. Этот вариант позволяет вырезать овалы, путём постоянного движения пазов, которые формируют ровную фигуру. Этот инструмент вырезает овалы рядом с насадкой и вокруг неё и всё благодаря широкому выбору траектории движения фрезы.

Копировальная втулка

Этот элемент фрезерного станка относится к системам нового поколения, которые значительно упрощают работу и расширяют функциональность оборудования. Копировальная втулка нужна в случаях, когда необходимо на заготовке вырезать сложный рисунок или выполнить одинаковый вырез на нескольких изделиях. В некоторых случаях требуется вырезать дверные петли или аналогичные детали в деревянной заготовке. Для удобства выполнения такой работы, заранее необходимо узнать, как сделать шаблон для фрезера и только потом приступать к его производству. Одним из самых распространённых шаблонов является шипорезка.

Для точного движения фрезы по заданному шаблону используют копировальные кольца. Принцип действия в том, чтобы втулка создавала опору шаблону, а фрезер во время работы в точности копировал её. При выборе диаметра копировальной втулки важно помнить, что он должен быть больше рабочего диаметра фрезы. Именно поэтому мастера при изготовлении шаблонов следят за разницей между их радиусами, а не диаметрами. Связанно это с тем, что фрезер во время движения внутри шаблона будет вырезать рисунок меньшего размера, а работая за его пределами, фигуры будут больше.

Узнав как пользоваться копировальной втулкой для фрезера, мастера получают хорошего помощника в обработке различных деревянных деталей.

Изготовление шаблонов

Многие мастера пользуются шаблонами, особенно если речь идёт о создании серии деревянных деталей. Редко бывает, когда шаблон применяется для выреза одной детали, но и такие случаи встречаются, например, при реставрации.

В большинстве случаев такое приспособление используется в производстве:

• фигурных наличников;
• одинаковых деталей для дальнейшей сборки мебели;
• шипов, необходимых для соединения деревянных изделий;
• углублений под петли или дверные замки;
• филенчатых поверхностей на двери.

При изготовлении шаблона важно изначально подобрать качественный и прочный материал. Даже учитывая минимальное соприкосновение станочного фрезера и края шаблона, он через время стирается, и рисунки теряют первоначальную точность. Таких проблем легко избежать, если изначально применять прочные материалы:

• металл;
• текстолит;
• многослойную фанеру;
• некоторые виды пластмассы.

Естественно, подготовить шаблон из металла будет сложно, но он прослужит долгие годы, не деформируясь и сохраняя первоначальные размеры и штрихи рисунка. С таким устройством лучше не экспериментировать и изготавливать шаблон конкретно под необходимую деталь деревянного изделия. Качественных универсальных приспособлений не бывает.

Насадки для работы по дереву

Обработка деревянных заготовок даёт широкий простор для использования фрезера. Профессиональные столяры и плотники используют автоматические станки, которые точно и быстро выполняют заданные функции, но и ручные установки хороши в своём деле. Некоторые при помощи шипорезных деталей или насадок позволяют творить настоящие чудеса. В некоторых случаях получается даже сделать резьбу на деталях, необходимых для сбора мебели.

Каждая насадка разработана под конкретный тип дерева и способна легко придать торцевой части любую форму. С их помощью изготовляются плинтуса, филенки, карнизы, балясины и многое другое. Опытный мастер одной насадкой способен выполнять различные рисунки на поверхности заготовки, используя разный угол. Кроме того, специалисты часто делают такие приспособы для ручного фрезера своими руками.

Специальные комплекты

В сфере обработки древесины часто встречаются комплекты, предназначенные для специальных работ. Они включают, например, изготовление врезки для петель. Такой набор представляет собой изготовленный настраиваемый шаблон, который сразу оснащается крепёжными элементами для фрезеровки.

Большинство таких частей мастера изготовляют сами. Достаточно установить на штангах второй упорный кондуктор и тогда на торце дверного полотна будет надёжно крепиться фрезер, которым легко получится вырезать отверстия под петли или дверной замок. Это способ полезный, но неудобный, поэтому подходит больше для разового применения.

Фрезерные работы — это отличный способ получить дополнительный заработок с помощью обработки деревянных заготовок или просто скоротать свободное время. Эти работы требуют минимальных вложений, а большинство приспособлений, получается, сделать своими руками.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Фрезеровка древесины. Нужные советы для хозяйственных работ

Фрезеровка по дереву достаточно непростой процесс. В этой статье мы попытаемся раскрыть основные тонкости этого процесса и дать необходимые советы, которые помогут вам освоить это ремесло.

 

1. Для начала вам необходимо прочитать как можно больше литературы и интернет источников по этому делу. Разобраться какие инструменты вам необходимы, как правильно выбрать фрезу, и для каких целей нужна каждая фреза. Потому как приобрести в наше время инструменты не проблема.

2. Выбрав фрезу для работы, необходимо правильно настроить фрезерную машинку выставив частоту в соответствии со структурой вашей древесины и размером вашей фрезы.

3. Обрабатывая заготовку, вы должны в первую очередь очень хорошо закрепить её на верстаке или с помощью струбцин на рабочем столе.

 

4. Чтобы защитить инструмент от повреждений вы должны правильно настроить глубину вхождения фрезерной машинки. А глубокие отверстия, пазы, канавы и углубления фрезеруют в несколько заходов.

5. Перед тем как начать фрезеровку на изготавливаем изделии испробуйте работу фрезы на любом кусочке дерева. После проверки можно изменить настройку фрезы (глубину и угол вхождения).

6. Для круглых объектов вам понадобится фрезерный циркуль. С его помощью вы с лёгкостью обработаете скругления.

7. Множество обсуждений ходит на тему, как же правильно фрезеровать древесину вдоль волокна или против. На самом деле многое зависит от самой древесины. Например, сосну лучше против волокон. Если сосну фрезеровать по волокнам, то велика вероятность отколоть часть материала или повредить инструмент. Фрезеровка же против волокна идёт как по маслу.

Поэтому многие фрезеровщики советуют всё же обрабатывать древесину против волокон.

8. Ещё один очень важный совет от опытных мастеров это соблюдать правило: «Чем меньше шаг, тем лучше качество». Но единственным минусом этого правила является то, что при уменьшении шага увеличивается время обработки. Поэтому если вы всё же хотите сделать качественный продукт, то придется потратить немало времени на его создание.

9. После работы на фрезе обычно всегда остаётся подгоревшая деревянная пыль. Счищать механически её нельзя. Вам необходимо погрузить фрезу в специальный раствор. Раствор можно спросить в любом хозяйственном магазине. Полежав в растворе сутки, фреза опять блестит и готова к работе.

10. Фрезеровку по дереву лучше производить предварительно подсушив материал. На мокром дереве образуется ворс при фрезеровке и качество изделия значительно ухудшается.

И одним из основных советов является тщательная проверка инструмента и соблюдение техники безопасности. Перед началом работы проверяйте всё тщательно, потом что от этого будет зависеть ваша жизнь и качество изготавливаемого изделия. При работе постарайтесь не вдыхать пыль и стружку, она может очень сильно повредить ваши дыхательные пути. Поэтому желательно использовать респиратор при работе. И проводить влажную уборку в мастерской.

Фрезеровка по дереву достаточно нелёгкий процесс, поэтому подходите к этому делу очень серьёзно. Пользуйтесь достаточно авторитетными уроками и не пренебрегайте советами опытных мастеров.

Фрезеровка алюминия ручным фрезером | Все своими руками

Технология фрезеровки алюминия с ЧПУ и без

В настоящее время [фрезеровка алюминия] является одним из наиболее часто используемых способов обработки данного материала.

Алюминий является тем конструкционным материалом, который нашел широкое применение в самых разных производственных сферах.

Между тем, не часто он используется без проведения предварительной обработки, которая позволяет придать заготовке требуемую форму и нужный размер.

Сегодня именно фрезеровка позволяет выполнить обработку алюминия не только быстро, но и максимально качественно.

Вообще, данный металл обладает целым комплексом уникальных свойств, среди которых можно выделить легкость, прочность, а также отсутствие коррозионных процессов, разрушающих поверхность.

Можно отметить и высокие показатели по тепло- и электропроводности данного материала. Все это и объясняет огромную популярность алюминия в самых разных промышленных сферах.

В настоящее время 3D фрезеровка алюминия может проводиться не только на 3d станках с ЧПУ, но и в домашних условиях ручным способом, при этом, если соблюдать технологию выполнения работ, результат и в том и в другом случае будет на высоком уровне.

Особенности обработки

За счет того, что алюминий обладает повышенной пластичностью, проводить любую его обработку достаточно сложно. Этот процесс требует особого подхода и строго соблюдения установленной последовательности.

Процесс его фрезерования вне зависимости от выбранного способа повышает риск возникновения на поверхности металла различных типов дефектов, таких как вмятины и выбоины.

В этом случае при неправильном выполнении фрезеровки повышается вероятность сильно испортить заготовку. Даже при работе на современном 3d станке с ЧПУ еще на этапе крепления алюминиевой детали на рабочем столе ее можно повредить.

В этом случае специалисты советуют при использовании автоматического оборудования для фрезерования алюминия вместо механического типа крепления детали использовать вакуумный способ фиксации.

Особенно это актуально для тонкостенного листового материала, который к тому же имеет большие размеры.

Следует отметить и то, что алюминий обладает повышенной чувствительность к различным типам вибрации, в том числе и от инструмента. Вибрация так же может стать причиной появления на поверхности алюминия различных видов дефектов.

При работе с алюминием на станке следует с особой точностью подбирать соответствующий режим фрезеровки, чтобы не испортить алюминиевую заготовку.

Также не стоит производить обработку данного типа металла на станках, на которых крепление рабочей фрезы выполнено не по правилам, а также не проведена балансировка цанги.

В противном случае поверхность в месте среза не будет ровной и гладкой, а значит, сильно пострадает качество самой детали.

Даже несмотря на то, что алюминий считается относительно податливым к обработке материалом, его фрезеровка считается сложным в техническом плане процессом, даже если используются наиболее максимальные режимы резания.

При фрезеровке алюминия ручным методом в домашних условиях, требования к контролю рабочего процесса только возрастают.

Фрезеровка при помощи станка

Наиболее качественным и вытребованным способом фрезеровки алюминия является его обработка на специальном станке, на котором установлен режущий инструмент, придающий материалу заданные форму и требуемый размер.

Современные 3d агрегаты, оснащенные блоком ЧПУ, позволяют выполнять данный вид обработки с максимальной точностью и высочайшим качеством.

Такие совершенные установки дают возможность выполнить фрезеровку алюминия абсолютно любой сложности, в том числе, получить даже объемный рельеф на поверхности металла.

Следует отметить и то, что для алюминия именно высокоскоростное фрезерование, которое могут производить 3d агрегаты с блоками ЧПУ, является наиболее предпочтительной и эффективной.

Это связано, прежде всего, с тем, что максимально быстрая скорость вращения шпинделя особым образом сочетается с возможностью в любой момент увеличить глубину резания металла.

Использование для обработки алюминия совершенно новых методов приводит к тому, что в настоящее время регулярно пересматриваются технологические приемы непосредственно самой обработки.

Современные технологии, а также новейшее 3d оборудование с ЧПУ дают возможность производить фрезеровку не только максимально быстро, но и более качественно.

Это дает возможность постепенно отказываться от производства некоторых видов корпусных деталей, успешно заменяя их на более экономичные компоненты со сложной формой.

Это особенно актуально для таких промышленных производств, как авиастроение и автомобилестроение. Также при проведении фрезерования на автоматических агрегатах сегодня большое значение уделяется проблемам вибрации.

В этом случае сегодня станки стараются оснастить более совершенными системами калибровки и контроля качества. Использование ЧПУ значительно расширяет возможности фрезеровального оборудования.

Так, при помощи данных блоков есть возможность программировать все операции по обработке алюминия, а кроме этого, получается более качественно контролировать все технические параметры.

Сегодня использование современного оборудования при выполнении фрезеровки алюминия дает возможность добиться высокой точность выполнения работ.

Обработка алюминия в домашних условиях

Несмотря на современные технологии и совершенное оборудование, при определенных условиях фрезеровку алюминия можно выполнить и ручным способом в домашних условиях. Цена вопроса будет состоять из нескольких факторов.

Для этого потребуется простейший электроинструмент, который известен каждому домашнему мастеру и носит название ручной фрезер.

Отсутствие в нем таких обязательных элементов станка, как редуктор и коробка передач в этом случае никак не уменьшает его функциональные возможности в обработке.

Перед началом работ этот инструмент необходимо в обязательном порядке правильно настроить и максимально точно отрегулировать.

Следует отметить, что ручной фрезер позволяет выполнять работу, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях, прикладывая при этом минимальные физические усилия.

Также при проведении фрезеровки алюминия следует правильно определить направление движения инструмента.

Для того чтобы добиться качественного результата при проведении фрезеровки алюминия при помощи ручного способа, следует тщательно соблюдать технологию процесса и полностью контролировать рабочий процесс.

Крайне желательно, чтобы у фрезы при фрезеровке алюминия были выставлены небольшие обороты. Это поможет избежать риска того, что металл расплавится, а соответственно деформируется.

Необходимо следить и за тем, чтобы на обрабатываемой поверхности не скапливались опилки, которые могут привести к забиванию паза. Работая с ручным инструментом, необходимо выполнять и правила по технике безопасности.

В частности, не начинать работу без защитных очков. В любом случае конечный результат, его качество, а также точность фрезеровки при помощи ручного типа фрезы зависит, главным образом, от опыта домашнего мастера.

Можно ли обрабатывать алюминий на фрезере без СОЖ?

Алюминий занимает обширную нишу в промышленном производстве уже вторую сотню лет. Материал применяется в машиностроении и авиационной промышленности, в строительстве и электронике, в рекламной и дизайнерской сфере и т.д. Такая популярность обусловлена его уникальными свойствами, сочетание которых не встречается больше ни у одного другого металла. Он пластичный и легко поддается формовке, отличается высокой электро- и теплопроводностью, имеет малый вес в сравнении с прочими металлами промышленной группы и не подвержен коррозии. После шлифовки готовые алюминиевые изделия имеют эстетичный внешний вид и не нуждаются в дополнительной обработке.

Особенности фрезеровки алюминия

При большом количестве плюсов, у него есть и несколько минусов, из-за которых алюминий и его сплавы являются одними из самых сложных в обработке на фрезерном станке.

Во-первых, несмотря на свою мягкость и податливость при резке, он склонен к излишнему стружкообразованию. Длинная стружка, которая образуется в процессе фрезерования, забивает собой канавки фрезы и обматывает режущий инструмент. Это может привести не только к нарушению оттока тепла из зоны реза, но и к затуплению и поломке фрезы/сверла.

Концевая фреза, обмотанная алюминиевой стружкой

Во-вторых, во время фрезеровки алюминия происходит так называемое наростообразование – наплавление мелких частиц на кромку инструмента. Это забивает канавки и затрудняет отвод стружки. Кроме того, такая наплавка вызывает перегрев и дисбаланс режущего элемента, что может привести к заклиниванию оборудования и выводу его из строя.

Наплавление алюминия на режущей кромке фрезы

Для минимизации последствий фрезеровки алюминия рекомендуется использовать только максимально остро заточенные двух- и трехзаходные фрезы, выполненные из твердосплавных материалов.

Предпочтительный способ работы с алюминием

Если вопрос стружкообразования можно решить правильным подбором режущего инструмента, то проблема наплавления алюминия на фрезу решается только увеличением скорости реза. На обычном станке необходимых скоростных параметров достичь невозможно, поэтому оптимальным вариантом для фрезеровки алюминия и сплавов является станок с ЧПУ. Это оборудование

способно обеспечить оптимальный наклон инструмента относительно плоскости металла при частоте вращения шпинделя от 18 тыс. оборотов в минуту.

Обработка алюминия на фрезерном станке с ЧПУ

При таких скоростях повышается температура самой фрезы и поверхности материала в зоне реза, поэтому для своевременного отвода тепла необходимо использовать СОЖ или другими словами смазочно-охлаждающую жидкость. В противном случае велика вероятность возникновения коррозии на режущем инструменте или его поломка. В качестве хладагента может служить масло или эмульсия. Оптимальной системой при работе фрезерного станка с алюминием считается установка “масляный туман”, которая с нескольких сторон равномерно распыляет масло на фрезу в процессе резки. При таком способе обработки стойкость и долговечность инструмента повышается в 3-4 раза.

Система “масляный туман” непрерывно увлажняет фрезу, одновременно охлаждая ее и препятствуя налипанию алюминиевой стружки

Основным требованием к СОЖ является стабильная работа. Неравномерное или пульсирующее поступление охлаждающей жидкости приводит к перепадам в температурном поле инструмента и возникновению микротрещин, сокращающих срок службы фрезы.

Обработка аллюминия без СОЖ

Несмотря на то, что наличие системы охлаждения является практически необходимым условием для фрезеровки алюминия, при наличии специальных инструментов можно обойтись и без нее. Речь идет о фрезах с алмазоподобным углеродным покрытием (DLC), обладающих стойкостью к износу, наплавлению, налипанию стружки и низким коэффициентом трения.

Особенности фрезеровки заготовок из алюминия

В настоящий момент алюминий в качестве конструкционного материала находит очень широкое применение — в строительстве, транспорте, авиационной промышленности, электронике, рекламной и бытовой индустрии, а также во многих других областях. Столь широкое распространение объясняется целым рядом уникальных свойств, присущих алюминию. Это, прежде всего, лёгкость, высокая тепло- и электропроводность (при сравнительно малом удельном электрическом сопротивлении), прочность при сверхнизких температурах, неподверженность коррозии, очень широкая распространённость в земной коре и т. д.

Алюминий пластичен, легко поддаётся обработке. Шлифованная поверхность обладает эстетичным внешним видом и в ряде случаев не требует дополнительного покрытия. Лёгкость напыления алюминия делает его идеальным материалом для ювелирной промышленности и основным — в производстве зеркал. Химические соединения алюминия не обладают токсическим действием, что обуславливает широкое применение в пищевом производстве, изготовлении посуды, упаковки и т. д. Изделия из алюминия поддаются 100%-ой переработке, а, следовательно, безопасны для окружающей среды.

Особенности обработки

Алюминий является пластичным металлом, что при фрезеровании означает повышенную склонность к появлению рисок, вмятин и прочих дефектов, очень заметных на поверхности готового изделия. Испортить заготовку можно уже на этапе закрепления на рабочем столе станка. Поэтому для алюминиевых заготовок — особенно тонкостенных панелей больших размеров (например, рекламных коробов) — рекомендуется заменять механический прижим заготовки на её крепление системой «вакуумный стол». Это решение также остаётся единственно возможным при гравировке (нанесении изображений) сверхтонкой фольги — закреплять её механически просто невозможно! По той же причине (склонности к появлению дефектов при обработке) алюминий очень чувствителен к вибрации инструмента. При ошибочном выборе режима фрезеровки, или при использовании несбалансированных (неправильно закреплённых) фрезы или цанги поверхность среза может получаться «измятой», что сводит на нет усилия получения качественной детали.

Вопреки распространённому мнению, податливость алюминия не означает возможность его лёгкой обработки на любых, в том числе предельных, режимах резания. При определённых условиях, даже на умеренной скорости обработки, алюминиевая стружка склонна «намертво» забивать канавки фрезы, делая инструмент непригодным к использованию. Для исключения подобного явления требуется использовать качественные фрезы (с «правильным» числом зубьев для данных условий обработки), применять систему СОЖ и грамотно подбирать режимы резания, следуя, прежде всего, рекомендациям производителей инструмента и оборудования. Также следует учитывать, что понятие «алюминий» включает в себя большое количество сплавов на его основе. Обработка фрезерованием, к примеру, «мягкого» сплава АМГ совсем не то же самое, что фрезерование дюралюминия. В каждом конкретном случае требуются собственные режимы резания, выбираемые с учётом мощностных характеристик станочного оборудования и требований к качеству готовых изделий.

Обработка алюминия на высоких скоростях

Фрезеровка алюминия является одним из самых простых и востребованных способов его обработки. Технологическая операция осуществляется на фрезерном станке, где режущий инструмент, снимая слой материала, придаёт заготовке нужный размер и форму. При использовании современного оборудования с ЧПУ появляется уникальная возможность точной обработки даже мельчайших элементов алюминиевой заготовки. Так получается сложный рельеф (плоский или объёмный), а также чёткие, детальные изображения на поверхности изделия.

Хорошо известно, что экономическая эффективность того или иного вида обработки материалов неодинакова. Известно также, что высокоскоростная обработка (ВСО) является предпочтительным способом обработки металлов. Что касается алюминия, то для этого материала высокоскоростное фрезерование является, если можно так выразиться, сверхпредпочтительным! Особенность заключается в том, что высокая частота вращения шпинделя при обработке алюминия сочетается с возможностью увеличения глубины резания. В то время как, например, для сталей глубина резания при ВСО остаётся той же, что и при «медленной» обработке. Новые методы приводят к пересмотру технологических приёмов обработки деталей. Так возможность быстрой и качественной фрезеровки позволяет отказаться от выпуска отдельных, дорогостоящих в обработке корпусных деталей, и заменить их более экономичными цельными компонентами сложной конструкции и формы (что особенно актуально для авиационной и аэрокосмической промышленности). Порой экономически выгодней изготовить одну деталь, переведя при этом до девяноста процентов заготовки в стружку, чем «выкраивать» из этой же заготовки несколько отдельных деталей. Отсюда востребованными становятся высокие показатели съёма материала на режимах ВСО.

Однако привлекательная технологическая комбинация — ВСО и увеличенная глубина резания — выдвигает на первый план проблему возросших вибраций. Для борьбы с этим нежелательным, но неизбежным, явлением уже недостаточно традиционных методов. Мало иметь высокую жёсткость системы «станок — приспособление — инструмент — заготовка» — необходимо знание гармонического закона, которому подчиняются колебания шпинделя и инструмента. Иными словами, необходимо учитывать динамическую характеристику вибраций, а не только её статическую (количественную) оценку. Например, теоретически определено и экспериментально подтверждено, что для ВСО алюминия идеально подходит концевая фреза с тремя спиральными канавками. Большее число канавок, при тех же размерах фрезы, не справятся с эффективным отводом стружки (ввиду относительного уменьшения каждой канавки при росте их числа). Однако и снижение числа до двух также невозможно. Ибо ведёт к возникновению нежелательных гармонических явлений, так как собственная частота колебаний фрезы будет не совпадать с количеством ударов двух режущих кромок по заготовке при высокой частоте вращения шпинделя (порядка 20 000 об/мин).

Для оценки оптимальной частоты вращения шпинделя при ВСО в настоящее время применяются даже специальные программы, оценивающие «тон» собственных колебаний путём «прослушивания» станочной системы через микрофон, подключенный к ПК. Возможно, в скором времени фрезерный станок с ЧПУ, работающий на новейших технологических режимах, потребует для обслуживания настоящего виртуоза, вместо «обычного» наладчика.

cnc-club.ru

Статьи, обзоры, цены на станки и комплектующие.

Набор фрез по алюминию для новичка

• Отправить тему по email
• Версия для печати

Набор фрез по алюминию для новичка

Сообщение Ghash » 08 ноя 2018, 00:42

Здравствуйте,
Решил открыть конторку по фрезеровке алюминия, встал вопрос выбора фрез.

Подскажите пжлст набор для старта, какие фрезы перекроют большинство задач?
И что делать с точки зрения выгоды, к чему привела нелегкая? Брать «проверенных китайцов» на али или продать почку и взять сандвик?

Re: Набор фрез по алюминию для новичка

Сообщение donvictorio » 08 ноя 2018, 01:52

Re: Набор фрез по алюминию для новичка

Сообщение Лодочник » 08 ноя 2018, 06:12

Re: Набор фрез по алюминию для новичка

Сообщение Ghash » 08 ноя 2018, 14:23

Re: Набор фрез по алюминию для новичка

Сообщение donvictorio » 08 ноя 2018, 15:33

Re: Набор фрез по алюминию для новичка

Сообщение hmnijp » 08 ноя 2018, 18:47

=3d. Из длинных — приоритет отдавайте фрезам с обнижением(короткая флейта и длинный хвостовик меньшего диаметра) длинная спираль — дороже, менее жесткая, и нужна только на чистовых.
Самая ходовая на китайцах с обычным 2.2квт — 6мм. Её он вытягивает в полной мере, большие уже с трудом.

Конторку уже открыли, а фрезеровать ещё не пробовали, интересно.

Re: Набор фрез по алюминию для новичка

Сообщение Ghash » 08 ноя 2018, 21:53

• Отправить тему по email
• Версия для печати

• Wiki
• ↳ Wiki нашего клуба: cnc-club.ru/wiki
• Станки
• ↳ Фрезерные станки по металлам
• ↳ Фрезерные станки по дереву и пластикам, гравировальные станки, роутеры
• ↳ Токарные станки
• ↳ Лазерные, плазменные и другие раскроечные станки
• ↳ 3D принтеры
• ↳ Роботы
• ↳ Прочие станки
• ↳ Изделия
• ↳ Общие вопросы
• ↳ Станки
• Предложения покупки/продажи/услуг
• ↳ Куплю
• ↳ Продам
• ↳ Услуги
• ↳ Продано
• ↳ Карантин
• Системы ЧПУ
• ↳ LinuxCNC
• ↳ MESA
• ↳ Windows / Mach
• ↳ KFlop
• ↳ Промышленные стойки
• Программное обеспечение
• ↳ Новости и анонсы
• ↳ CAD пакеты
• ↳ SolidWorks
• ↳ Компас
• ↳ CAM пакеты
• ↳ Artcam
• ↳ Прочие вопросы Linux
• ↳ Прочие вопросы Windows
• Детали станков
• ↳ Механика
• ↳ Электроника
• ↳ Двигатели и шпиндели
• Обработка
• ↳ Материалы
• ↳ Инструмент
• ↳ Видео
• Мероприятия
• ↳ Мероприятия
• Площадки друзей cnc-club.ru
• ↳ Chipmaker.ru
• Ресурсы сети
• ↳ Интернет сайты
• ↳ Организации
• Сайт
• ↳ Обсуждение сайта
• ↳ Оффтоп
• Женский раздел
• ↳ Женский раздел
• English forum
• Архив
• ↳ Архив

• Список форумов
• Часовой пояс: UTC+03:00
• Удалить cookies
• Связаться с администрацией

Создано на основе phpBB® Forum Software © phpBB Limited

Работа ручным фрезером

Существует разные типы ручных фрезеров, однако самым используемым и универсальным можно назвать ручной погружной фрезер, про работу которым, и написано ниже. Пластичное, совершенное по своей эстетичности дерево и универсальный ручной фрезер. Это сочетание позволяет получать изделия практически любых форм — от самых простых в виде прямых плоскостей, до самых сложных, подходящих скорее произведениям искусства, чем утилитарным вещам. Работа ручным фрезером по дереву представляет возможность в полной мере насладиться творчеством, создавая оригинальные, эксклюзивные изделия.

Виды работ выполняемых фрезером

Фрезерование пазов, канавок, четвертей и прочих углублений в заготовке, которые могут располагаться как вдоль, так и поперек слоев, быть открытыми (выходить на кромку) или закрытыми. За некоторыми исключениями эти формы выполняют определенные конструктивные функции — чаше всего образуют разъемные и неразъемных соединения.

Фрезерование кромок — профилирование. Используется для производства погонажных профильных изделий (карнизов, плинтусов, наличников, штапиков и т.п.), а также при оформлении интерьеров, изготовлении мебели и разного рода поделок. Эти элементы помимо функциональной несут и декоративную нагрузку.

Фрезерование сложных поверхностей и контуров при создании оригинальной мебели, эксклюзивных интерьеров и изготовлении изделий различного назначения, претендующих на художественную изысканность. При этом широко применяются шаблоны, позволяющие копировать повторяющиеся сложные формы с большой точностью, делая их практически полностью идентичными.

Фрезерование специальных элементов, несущих чисто функциональную нагрузку. Это пазы и отверстия под навесы и замки, шипы и т.п. При серийном производстве эти элементы выполняются специализированными фрезерами (присадочными и пр.). Но в быту с ними вполне успешно справляются универсальные ручные фрезеры.

Фрезы

Чтобы придать изделию определенную форму, необходимо обеспечить точное позиционирование фрезы относительно заготовки в трех координатах. Положение инструмента в вертикальном положении обеспечивается механизмом погружения, который перемещает двигатель с фрезой по вертикальным направляющим станины и стопорит его в нужном положении по высоте.

Позиционирование в горизонтальной плоскости может обеспечиваться различными путями. С помощью направляющего подшипника, закрепляемого на фрезе, или направляющей втулки, крепящейся к опорной поверхности фрезера, а также множества специальных приспособлений, поставляемых с фрезерами и приобретаемыми самостоятельно или изготавливаемыми своими руками. Имеется большое количество руководств и рекомендаций, описывающих, как работать фрезером, используя эти приспособления, одно из них читайте здесь.

При использовании фрез с направляющим подшипником, последний катится по кромке обрабатываемой детали или шаблона, расположенного ниже или выше заготовки, обеспечивая таким образом определенное расстояние между фрезой и деталью. Фрезы, имеющие направляющий подшипник и обрабатывающие кромки деталей, называются кромочными. Они используются только для обработки краев заготовок. Существуют разные формы кромочных фрез.

Профильные фрезы (а и б) придают кромке различные фигурные профили, несущие декоративную нагрузку.

Конусная фреза (в) предназначена для скашивания кромки под углом 45°.

Калевочная фреза (г) используется для закругления кромок. Она формирует профиль в четверть окружности и бывает разного размера с радиусом круга 3-16 мм.

Дисковая фреза (д) вырезает в заготовке горизонтальный паз различной глубины и ширины.

Фальцевая фреза (е) используется для фрезерования четвертей, исполняющих самую различную функцию.

Галтельная фреза (ж) используется для получения галтелей на кромке. Ее используют для придания краям декоративности.

Фрезы без направляющих подшипников, называемые пазовыми, предназначены для обработки заготовки в любом месте. Их применение требует использования приспособлений (про фирменные и самодельные приспособления для ручного фрезера читайте здесь), обеспечивающих позиционирование фрезы в горизонтальной плоскости.

Прямоугольная пазовая фреза (а) является, пожалуй, наиболее используемой. Она применяется для фрезерования пазов, обеспечивающих соединение деталей — как неразъемное, так и разъемное.

Галтельная фреза (б) создает в заготовке полукруглые пазы или канавки, исполняющие часто декоративные функции.

V-образная фреза (в) образует паз со стенками, расположенными под углом в 45°. Если внедрить фрезу на большую глубину, получится паз с вертикальными краями. С помощью V-образной фрезы вырезают буквы и различные украшения.

Фреза «ласточкин хвост» (г) используется обычно в мебельном производстве при устройстве открытых и скрытых шиповых соединений.

Крепление фрезы в цанге фрезера

• Фрезер укладывается набок.
• Шпиндель фиксируется от проворота — в зависимости от конструкции фрезера, гаечным ключом или кнопкой-фиксатором.
• Отпускается (если она навернута на цангу) или навертывается зажимная гайка цанги.
• В зажимную цангу вставляется хвостовик фрезы до упора или, по крайней мере, на 20 мм.
• С помощью гаечного ключа (если шпиндель фиксируется гаечным ключом, то потребуется второй ключ) затягивается зажимная гайка, шпиндель расстопоривается.

При отсутствии в цанге фрезы, зажимная гайка не должна затягиваться. Это может привести к повреждению цанги .

Установка глубины фрезерования

Операция выполняется в следующем порядке:

• Фрезер устанавливается опорной поверхностью на обрабатываемую деталь.
• Револьверный упор, который задает глубину погружения, устанавливается самым низким своим упором напротив торца ограничителя.
• Освобождается винт стопорения ограничителя, в результате чего последний обретает способность свободно перемещаться в своих направляющих.
• Осуществляется разблокировка механизма погружения (опускания) фрезера.
• Двигатель медленно опускается вниз до касания фрезой детали.
• Механизм опускания двигателя снова блокируется.
• Ограничитель глубины опускается до касания самого низкого упора.
• Ползунок ограничителя устанавливается на «0» шкалы погружения.
• Ограничитель поднимается до того положения, при котором его ползунок показывает на шкале погружения то значение глубины фрезерования, которое требуется установить. Эту операцию можно осуществлять поднимая и опуская ограничитель рукой (грубая установка) или с помощью механизма тонкой настройки (точная установка).
• Винт стопорения ограничителя зажимается, фиксируя ползунок в установленном положении.
• Механизм погружения разблокируется, и фреза вместе с двигателем поднимается вверх.

Теперь, если опустить двигатель с фрезой в самое нижнее положение (до соприкосновения торца ограничителя с самым коротким штырем револьверного упора), фреза внедрится в заготовку на ту глубину, значение которой выставлено на шкале.

Если фрезеровка производится на большую глубину, ее нужно осуществлять поэтапно. Это делается с помощью поворота револьверного упора таким образом, чтобы ограничитель глубины во время первых проходов упирался вначале в более высокие упоры, и лишь в заключительном проходе — в самый низкий упор.

Выбор режима скорости вращения фрезы

На самом деле чистоту обрабатываемой поверхности определяет не скорость вращения фрезы, а линейная скорость перемещения режущей кромки относительно материала. Чем больше диаметр фрезы, тем выше линейная скорость. Поэтому при использовании фрез большого диаметра скорость вращения устанавливается меньше. Например, для фрезы диаметром 10 мм скорость должна быть от 20000 об/мин и выше, для фрезы диаметром 40 мм — 10000-12000 об/мин. Конкретные значения задаются в инструкциях по эксплуатации. Скорость вращения обуславливается также и твердостью обрабатываемого материала. Чем выше твердость, тем меньшим должно быть число оборотов фрезы.

После длительной работы на низких оборотах, фрезер следует включать на несколько минут на максимальных оборотах на холостом ходу для охлаждения двигателя .

Направление вращения фрезы

Фрезерование

Перед началом фрезерования должно быть выполнено следующее:

• Закреплена фреза в цанге.
• Установлено подходящее для данной работы число оборотов двигателя.
• Настроена требуемая глубина фрезерования с помощью ограничителя погружения (при работе с погружными фрезами) или зафиксировано определенное значение вылета фрезы по отношению к подошве (при работе с кромочными фрезами).
• Установлен направляющий подшипник или кольцо (при работе с кромочными фрезами) или иное приспособление, обеспечивающее необходимую траекторию фрезы. При этом должна задаваться оптимальная толщина среза — как правило, не более 3 мм.

Приемы работы ручным фрезером несколько различаются в зависимости от того, в каком режиме осуществляются работы. Но в любом случае фрезер устанавливается на основание — обрабатываемую деталь или вспомогательную поверхность. Направляющий элемент фрезера (подшипник, кольцо, кромка подошвы или иная поверхность) прижимается к направляющей кромке (детали, рейке или шаблону), после чего производится включение двигателя и начинается сначала погружение фрезы (если используется погружной режим), затем плавное равномерное движение фрезера по траектории, задаваемой направляющим элементом.

Основные меры безопасности при работе с фрезером

• Крепление фрезы и настройку фрезера нужно осуществлять при выдернутом из розетки шнуре питания.
• Работа ручным фрезером требует внимательности и концентрированности. При фрезеровании необходимо устойчиво стоять на ногах и прочно держать фрезер в руках. Нельзя работать, будучи усталым, рассеянным или нетрезвым. Это может привести к вырыванию фрезера из рук и серьезной травме.
• Обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена, в противном случае ее может сорвать фрезой с места и бросить с большой силой и скоростью.
• Во время соприкосновения фрезы с материалом, нужно быть особенно осторожным во избежание так называемого обратного удара — эффекта, когда фреза ударяет по материалу и получает ответный реактивный удар, могущий привести к вырыванию фрезера из рук, его поломке или травме. Чтобы обратного удара не произошло, нужно прочно держать фрезер в руках, надежно прижимать его к основанию и плавно перемещать инструмент. Толщина срезаемого слоя не должна быть слишком большой — не более 3 мм.
• Одежда не должна иметь болтающихся элементов — таких, которые могут намотаться на фрезу.
• Нужно избегать вдыхания мелкой пыли, возникающей при фрезеровании. Она вредна для легких. Пыль можно отсасывать пылесосом или можно пользоваться респиратором.

Принципы работы ручного фрезера

Всем, кто интересуется работой с деревом, занимается этим делом в качестве хобби или профессионально – ручной фрезер будет незаменимым помощником. Прежде всего, облегчается работа по вырезке петель, отверстий сложной конфигурации.

Работа с фрезером – особенности процесса

Прежде чем начать работать с инструментом, необходимо запомнить следующие правила:

• Для работы необходим остро заточенный инструмент. При недостаточной остроте режущих кромок происходит перегрев электродвигателя.
• Рабочий материал должен быть крепко закреплен для исключения перемещений.
• Не рекомендуется производить распил на всю глубину – это повредит двигателю и создаст излишнюю нагрузку на фрезу в том числе. При большой глубине необходимой срезки ее следует производить поэтапно, убирая слой за слоем.
• Замену фрезы производить на полностью обесточенном агрегате.
• В случае появления посторонних вибраций, необходимо срочно прекратить работу до выяснения причин.

Приемы. Что можно сделать, работая фрезером

С помощью ручного фрезера можно вырезать детали и изделия различной конфигурации – полочки, стеллажи, перила и другие детали. Этот инструмент незаменим при использовании в домашних условиях. Например, при реставрации старой мебели. Набравшись опыта, вполне реально делать следующие вещи:

1. Обрабатывать плоские и фасонные поверхности, фасады.
2. Вырезать различные выемки: имитацию филенок, пазов, гребней. Выполнять торцевую обработку дерева.
3. Пробивать отверстия.
4. Наносить различные надписи – гравировать.
5. Осуществлять врезку дверной фурнитуры – замков и петель.
6. Можно изготовить сложное соединение – шип. Обеспечивать надежную стыковку деталей из дерева.

Список необходимых инструментов и приспособлений для работы с фрезером:

• Фреза
• Электролобзик
• Электродрель со сверлами
• Шаблоны для вырезки деталей
• Напильник
• Защитная одежда

Глубина, на которую планируется заглубляться, регулируется путем выставления расстояния между штифтом и шайбой около электромотора. Для выдержки расстояния от кромки заготовки служит прямолинейная направляющая.

Как сделать круг фрезером

Фрезеровка различных круглых отверстий делается с шаблонами. Выполняются они при помощи регулируемого штангового циркуля, представляющего собой металлический стержень. На одном конце расположен настраиваемый по высоте центр, другой конец закреплен в отверстиях основания для параллельного упора.

Для работы необходимо:

• Открутить упорный винт.
• Обеспечить регулировку длины штанги циркуля на нужный радиус.

При фрезеровке внешних дуг следует следить за расстоянием от центра до внутренней режущей кромки фрезы, а для внутренних дуг – от центра и до наружной кромки. Закреплять ножку циркуля на материале возможно, прямо втыкая ножку циркуля в материал, если эта часть будет выбрасываться в утиль. В противном случае можно подложить кусочек фанеры, приклеив его на двусторонний скотч.

Обработка металлов ручным фрезером

Обработка металла (нержавейки или алюминия) фрезером является не лучшей идеей, так как в отличие от станка для обработки металла, в нем отсутствует редуктор и коробка передач. Однако при отсутствии профессионального инструмента приспособление сгодится для разовой работы. Ручной фрезер, ввиду своей конструкции и функций, позволяет выполнять обработку в двух плоскостях: вертикальной и горизонтальной. При работе следует правильно определить направление движения инструмента.

Столярные соединения ручным фрезером

Различные соединения, служащие для укрепления конструкций начиная с мебели и заканчивая элементами зданий, выполняются с помощью режущих инструментов по дереву. Одними из таких соединений, способных выполняться фрезером, являются «ласточкин хвост», шип-паз, соединения в шпунт и гребень, другое. Достичь этого можно с помощью различных специальных фрез.

Обработка кромок ручным фрезером

Снять кромку можно двумя способами: с шаблоном или без него. Неопытному столяру лучше пользоваться шаблоном. Для обработки кромок доски фрезы понадобятся 2 – с подшипниками в начале и конце режущей части.

Как сделать отверстие фрезой

На рабочей площадке необходимо разметить ось, вокруг которой будет двигаться фреза. Отметить радиус от резца, расположенного дальше, сделать отверстие и установить ось.

Как сделать шпунтованную доску ручным фрезером

Для выполнения данной работы необходим качественный материал – сухой, без видимых повреждений. Доска закрепляется струбцинами к столу, размечается карандашом. В кромке выбирается четвертной паз, в противоположной кромке выбираются с двух сторон четверти, образуя шип. На этом работа окончена.

Как фрезеровать радиус

Для начала работы необходимо вставить резец в расточную головку. Расточная головка путем смещения ее в стороны позволяет регулировать радиус выемки. Глубина выемки регулируется смещением фрезерного стола. Фаски снимаются резцом.

Как ручным фрезером делать точный раскрой лдсп

В случае обработки деталей фрезером делается запас около 5 мм с каждой стороны. Фрезер обеспечивает идеальную поверхность распила после обработки. Гарантируется отсутствие сколов и трещин.

Похожие материалы: Загрузка…

Фрезер для начинающих видео — Мастер Фломастер

Те, кто любит столярное дело, т. е. работу по дереву, должны обязательно знать, как обращаться с ручным фрезером. С помощью такого устройства можно создать настоящие шедевры, совершенно не прилагая для этого усилий. Однако для этого понадобятся навыки в работе и знания того, из чего состоит этот инструмент, как его собирать и разбирать. При помощи ручного фрезера по дереву можно создать красивую дверь, декоративную мебель или другие оригинальные предметы. Можно даже открыть свой бизнес, изготавливая разнообразные изделия из дерева.

Виды фрезерных работ

Фрезер представляет собой уникальное устройство, совершающее большое количество вращений в секунду, при этом создавая отверстия необходимого диаметра и формы. Выполняемая работа подразделяется на несколько категорий. Отверстия, которые создаются фрезером, практически всегда являются частью разъемной или неразъемной конструкции, украшающих изделие.

Следует более подробно рассмотреть работы, осуществляемые при помощи фрезера.

• Профилирования таких изделий, как карнизы, наличники, плинтуса, штапики и др., осуществляется кромкой. Такие работы подходят для изготовителей мебели. Это замечательное решение для декора изделий из дерева.
• Украшение краев сложных изделий при помощи фрезера помогает создать эксклюзивный товар. Профессионал способен даже сотворить шедевр. Новичкам в этом случае поможет видео. Такой процесс обязательно выполняется при помощи шаблонов. Они способствуют созданию идентичных узоров на больших площадях.
• С помощью фрезера по дереву решаются простые бытовые проблемы. К примеру, необходимо сделать углубления для замков или под навесы. Для этого используется специальный фрезер, однако для домашних работ можно воспользоваться и ручным инструментом.

Как выбрать фрезы

Все работы по дереву производятся специальными фрезами. Их выбирают, ориентируясь на вид работ, которые необходимо будет осуществить, и типа древесины, которая фрезеруется. В интернете можно найти большое количество видео, которое подробно объясняет и наглядно показывает, как выглядит фреза и как ее правильно выбрать.

Фреза является составляющей фрезера и представляет собой хвостовик и рабочий элемент с режущей кромкой. Их различают по:

• форме режущей кромки;
• виду материала, из которого они изготовлены;
• величине;
• конструкции.

Таким образом, для работы по дереву мягких пород необходимы легкие материалы для фрезы. А для изготовления предмета из твердой древесины предпочтение отдается «твердым» фрезам.

Фрезы бывают:

• конусообразные;
• V -образные;
• дисковые;
• фрез «ласточкино гнездо»;
• профильные;
• прямоугольные пазовые;
• калевочные;
• фальцевые;
• галтельные.

Кроме этого, фрезы делятся на те, которые направляют движение, имеют подшипники и на те, у которых их нет. При помощи ручного фрезера без подшипников во фрезах осуществляются работы в любом месте заготовки.

Установка фрезы

Как только необходимый шаблон будет найден, дальнейшие работы по дереву следует проводить ручным фрезером. Для этого подбирают и устанавливают правильную фрезу. Выполняется это в такой последовательности:

• выбирается необходимая фреза;
• ее хвостовик вставляют в патрон таким образом, чтобы глубина погружения была не больше 2 см;
• при помощи ключа затягивают гайку патрона, перед этим повернув его до щелчка;
• чтобы отрегулировать фрезер на необходимую глубину, используют подвижный ограничитель установки глубины;
• затем ручку точной настройки устанавливают в среднее положение между «минусом» и «плюсом».

Как правильно выполнять работу ручным фрезером

Большое количество электрических приборов для строительства и ремонта свою работу осуществляют при помощи вращения вала. Ручной фрезер совершает в секунду большое количество оборотов. Принято считать, что работа по дереву будет выполняться фрезером чище, если оборотов будет как можно больше. На самом деле это ошибочное мнение. Предмет может обуглиться и сломаться при неправильной установке регулятора частоты оборотов и при выполнении работ фрезой большого диаметра.

Именно поэтому под каждый вид работы и материал необходимо подбирать и устанавливать определенное количество оборотов в секунду. Работы будут выполняться гораздо чище, если правильно подобрано соотношение скорости движения фрезы относительно древесины, которую режут.

Работу ручным фрезером осуществляют, установив его на специальный стол или просто держа в руках. Мелкие заготовки обычно фрезеруют на стационарном столе. Это способствует выполнению работ без каких-либо дефектов. На такой стол фрезер устанавливают шпинделем вверх.

Чтобы фрезерование на столе было исполнено без ошибок, необходимо:

• на поверхности стола установить линейки, под ту форму, которую необходимо будет вырезать;
• узкие линейки с овальным торцом необходимы для работы с деталями переменного профиля и к поверхности стола их крепят перпендикулярно заготовке.

Следует помнить, что работая ручным фрезером, его следует двигать обязательно в обратном направлении относительно движения фрезы. В противном случае инструмент часто вырывается из рук и наносит травмы.

Соблюдение техники безопасности

Ручной фрезер по дереву обязательно требует соблюдения техники безопасности, чтобы не причинить вред здоровью:

• если работы с фрезером не проводятся, шнур следует выдернуть из розетки;
• работая с инструментом, необходимо быть внимательными и сконцентрированными, крепко держать его в руках и иметь устойчивое положение;
• обрабатываемая деталь должна быть прочно закреплена;
• инструмент следует держать очень крепко, потому что при его соприкосновении с изделием может возникнуть ответный удар, способный вырвать аппарат из рук;
• перед началом работ нужно облачиться в такую одежду, которая будет не очень свободной, потому что излишки ткани способны намотаться на ручной фрезер;
• работая фрезером, следует избегать вдыхания мелкой древесной пыли, которая очень вредна для легких, поэтому необходимо пользоваться респиратором.

Заключение

Довольно нелегко обучиться изготовлению изделий из дерева с помощью ручного фрезера. Лучше всего изучить видео уроки с необходимыми инструкциями. Не стоит забывать, что это довольно опасный инструмент, способный нанести серьезную травму. Именно поэтому важно соблюдать технику безопасности, быть внимательным и осторожным.

#1 Работа на фрезере. Линейка

1 Работа на фрезере. Линейка Нравиться наш канал? Можете поддержать его покупкой одного из видео-курсов:.

Самодельный фрезерный стол. Фрезерные работы по дереву и металлу.1 часть

Фрезерный стол — это самый универсальный станок. В него устанавливается ручной фрезер. Для этого нужна ф

Фрезерный упор и работа с ним + бонус

В этом видео я покажу фрезерный упор , так же некоторые приемы на нем + бонус Мой сайт http://amarant-pro.ru/ Я http://vk.

Поделки из дерева на фрезерном станке. Сувенирный бочонок.

ПРОДАЖА ФОТО С ЧЕРТЕЖАМИ данного станка. По всем вопросам обращаться по адресу(моя почта): [email protected] PHOT

Фрезеровка носорога на ЧПУ

Очередная работа на тему » Что может ЧПУ » , в принципе всё стандартно , фрезеровка с трёх сторон с использ

Техника безопасности. Фрезерный станок

Техника безопасности. Фрезерный станок. Техника безопасности при работе на фрезерных станках понятие м

Работа ручным фрезером по дереву. Фрезеровка кромки

Фрезерование дерева с помощью ручного фрезера.

4 фасада за 30 минут. От УП до изделия. Фрезеровка МДФ на станке с ЧПУ. Дневник ЧПУ шника стр. 7

Обучение ЧПУ прямо в цеху: http://cnc-practice.com.ua Фрезеровка фасадов из МДФ на станке с ЧПУ Размер: 225*400*40 1. фреза.

Имитация обивки кожей на дверной филенке

Поступил заказ на фрезерование дверной филенки. Задача — повторить внешнее сходство с филенкой дверей и

Фрезерование и обзор фрез

Работа ручным фрезером и обзор фрез.

ТОЧЕНИЕ ДЕРЕВА своими руками. ТОЧЕНИЕ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ ПО ДЕРЕВУ. ♦СВОИМИ РУКАМИ Handmade DIY♦

Оцените видео «НАНО АКВАРИУМ своими руками» — https://youtu.be/EgvocALYXc0ТОЧЕНИЕ ДЕРЕВА своими руками. ТОЧЕНИЕ НА ТО�.

Резьба по дереву на ЧПУ станке, резные работы

Резьба по дереву на ЧПУ станке, резные работы Компания «Демонтаж Строй» предлагает свои услуги по художе.

Поделки из дерева на фрезерном станке. Сувенирный бочонок.

Поделки из дерева на фрезерном станке. Сувенирный бочонок.

Изготовление декора на фрезерном станке. Часть 5. Making wooden molding.

ПРОДАЖА ФОТО С ЧЕРТЕЖАМИ данного станка. По всем вопросам обращаться по адресу(моя почта): [email protected]

P.

Поделки из дерева на фрезерном станке. Сувенирный бочонок.

ПРОДАЖА ФОТО С ЧЕРТЕЖАМИ данного станка. По всем вопросам обращаться по адресу(моя почта): [email protected]

P.

Шар из дерева на фрезерном станке

подписывайтесь на канал: В этом видео я показываю технологию изготовления большого деревянного шара св.

Основные виды насадок используемых при работе фрезером по дереву и их назначение

Существует только два основных вида фрез, разделение которых идет по месту их использования:

• Кромочные.
• Пазовые.

Каждый из этих видов имеет широкий ассортимент подвидов используемых для разных целей. Основное различие между основными видами в том, что первый имеет направляющий подшипник, который упирается в край детали и не дает соскочить лезвиям насадки дальше необходимого. Во втором виде этот элемент отсутствует, поэтому его можно использовать на любом участке изделия.

Существуют такие кромочные насадки:

1. Профильные.

Не используются в целях создания элементов отвечающих за целостность или крепость конструкции. Их назначение – создание сугубо декоративных элементов, украшение кромок изделия.

2. Конусные.

Наиболее часто применяются с целью сглаживания острых краев. Они срезают прямоугольный край под углом в 45 градусов.

3. Калевочные.

Также как и предыдущий вариант используются для сглаживания углов. Срезают край и превращают его в профиль в четверть окружности. Радиус насадки может колебаться от 3 мм до 1,6 см.

4. Дисковые.

Применяется, когда необходимо вырезать прямой углубленный паз с одинаковой по всей длине широтой.

5. Фальцевые.

Необходимы в случаях создания прямоугольной кромки по краю изделия.

6. Галтельные.

Несут в себе строго декоративное назначение, создают округлые углубления по краю.

К пазовым причислены следующие фрезы:

1. Прямоугольные.

В большинстве видео о работе ручным фрезером показывается использование именно этих насадок. При помощи них создаются ровные прямоугольные каналы в изделии. Используется для создания соединительных пазов.

2. Галтельные.

Вырезают ровные каналы с округлым дном. По большому счету используются только в декоративных целях.

3. Треугольная (V-образная).

Во время работы фрезером по дереву с такой насадкой вырезаются ровные каналы по форме напоминающие треугольник, вершина которого направлена вглубь изделия. Лучше подходит для вырезки пазовых соединений на тонких заготовках.

4. «Ласточкин хвост»

Ими вырезаются каналы, дно которых шире чем их верхняя часть. С их помощью делаются очень крепкие пазовые соединения.

Обучающее видео о работе ручным фрезером, которое поможет избежать ошибок

После» просмотра видео о работе ручным фрезером легко можно будет разобраться, как правильно настраивается инструмент, как регулировать глубину посадки и место расположения его фрезы. Помимо этого вы освоите правила техники безопасности, которые обязательно должны быть соблюдены во время работы. А сейчас рассмотрим другие важные нюансы.

Направление движения инструмента

Во время работы фрезером по дереву многие мастера не советуют использовать этот метод, так как велик риск соскока инструмента с обрабатываемой детали. Но он является самым оптимальным вариантом, который поможет избежать отщепления волокон, а также прессования края изделия, который не нуждается в обработке. Насадка вращается по часовой стрелке, значит, инструмент должен идти против часовой стрелки. Двигаясь по направлению движения лезвий велик риск возникновения вышеупомянутых проблем.

Скорость вращения насадки

Данный инструмент работает на достаточно больших оборотах. Но в зависимости от того какая древесина обрабатывается и от того какой размер насадки используется, будет выбираться скорость вращения. Чем мягче порода дерева, тем больше скорость выбирается. Чем больше размер насадки, тем меньше будет скорость. Точные показатели обычно приводятся в инструкции.

Работать с этим инструментом не так уж и сложно, а взамен вы получите широчайшие возможности. Им успешно можно заменить даже специальное профессиональное оборудование, которое используется на больших фабриках.

>

Фрезеровка с копировальным кольцом » Самоделки Своими Руками – Сделай Сам (чертежи, руководства)

Столярное дело /27-авг,2009,12;38 / 63463
Используя копировальное кольцо, можно фрезеровать по шаблону, неоднократно копируя один и тот же рисунок.
При выполнении различных работ, например, установке дверных петель, нужны столярные навыки и умение обращаться с инструментами. Для установки нескольких петель обычно требуется немало времени, если только не воспользоваться ручным фрезером с копировальным кольцом. При помощи этого инструмента с такой трудоемкой задачей можно справиться быстро, и при этом каждый раз довольно точно фрезеруя мелкие детали.
Одна из задач копировального кольца — это защита шаблона от фрезы. Фланец копировального кольца, скользящий по краю шаблона, должен быть такой величины, чтобы не мешать вращению фрезы. Поэтому необходимо учитывать расстояние между копировальным кольцом и фрезой.
Совет: если диаметр копировального кольца равен 24 мм, а фрезы — 16 мм, то отнимите 16 от 24 и разделите пополам. И получите расстояние между кольцом и фрезой.
При изготовлении шаблонов с цифрами следует прибавить расстояние между копировальным кольцом и фрезой, которую необходимо перемещать внутри шаблона.
Также шаблон должен быть немного больше.
Чтобы понять, как именно будет перемещаться фреза, необходимо добавить расстояние между копировальным кольцом и фрезой.

УПРАЖНЕНИЕ

Необходимо заподлицо прикрепить петли размером 30 х 71 мм для раскладного стола. Воспользуемся 12-миллиметровой пазовой фрезой и копировальным кольцом с диаметром 16 мм. После установки копировальное кольцо на 5 мм смещено под основанием. Шаблон изготавливаем из дощечки толщиной не менее 6 мм. Отпиливаем кусок дощечки такой величины, чтобы получить опору для всего основания. С одной стороны отмечаем место для петель и добавляем расстояние между копировальным кольцом и фрезой: 16 мм — 12 мм = 4 мм, которые делим пополам. То есть, необходимо прибавить 2 мм.

КАК РАБОТАЕТ КОЛЬЦО

Оно действует очень просто: ведя фрезер вдоль шаблона (внутри, как с цифрами, или снаружи), можно получить соответствующий шаблону рисунок.
Результаты фрезерованияЭтот метод можно применить для изготовления эффектной дверной таблички, но особенно он полезен, когда, например, нужно поставить заподлицо петли для нескольких дверей шкафа. На такой случая можно смастерить свой шаблон и фрезеровать по нему необходимое число пазов для установки петель. На изготовление шаблона понадобится время, зато потом на каждый петельный паз уйдет всего несколько секунд. Ведь чтобы сделать петельный паз обычным долотом, времени потребуется гораздо больше.

ГОТОВЫЙ ШАБЛОН
Мы купили готовый шаблон с цифрами. Он очень похож на шаблоны, которыми пользуются для рисования цифр карандашом.
БУКВЫ РУЧНЫМ ФРЕЗЕРОМ
Зажимаем шаблон струбцинами, вставляем в него фланец копировального кольца, включаем фрезер, погружаем фрезу в деталь и перемещаем фрезер по форме шаблона.
1-2-3
Вот как просто фрезеровать при помощи шаблона. Здесь ясно видно, что фрезерование выполнено не на всю ширину шаблона, и между выфрезерованным пазом и краем шаблона есть небольшое расстояние.

Используем кольцо

1. Прикладываем в нужном месте петлю и обводим карандашом.
2. Определяем расстояние между копировальным кольцом и фрезой, добавляем его (у нас это 2 мм) и отмечаем. Выпиливаем шаблон, шлифуем его края мелкой наждачкой.
3. Фрезеруем в два этапа для обеих сторон петли. Высекаем углубления для петельных штифтов, чтобы петли были на одном уровне с поверхностью материала.

3d фрезерный станок с ЧПУ по дереву своими руками: чертежи и сборка

Несмотря на сложную конструкцию данного агрегата, вполне возможно собрать его самостоятельно. В современном мире в продаже имеются уже готовые комплекты, что позволит изготовить 3d фрезерный станок с ЧПУ по дереву своими руками, который с легкостью выполнит полный спектр работы.

Чертежи

Основой самостоятельной работы становится механизм фрезера. Когда используются готовые наборы для данного оборудования, то нужен такой механизм, который соответствует мощности двигателя и выполняемым работам. Множество схем, которые находятся на просторах интернета, помогут выполнить механизм фрезера для станка с ЧПУ.

Механизм различается установленным двигателем и кареткой. В любом случае стоит выбирать такой чертёж станка, который сочетает простоту конструкции и соответствует собственным требованиям.  Чтобы правильно собрать весь механизм, потребуется очень подробный чертеж, благодаря которому все действия будут очень строгими.

Когда возникает желание создать более серьезный аппарат, который будет соответствовать собственным запросам, стоит приступить к разработке чертежей 3d фрезерного станка с ЧПУ по дереву своими руками, что не займет много времени. Для этого нужно заняться поиском комплектующих для знания основных размеров. После оформления заказа, можно заняться чертежами под те размеры, которые уже известны из интернета, опираясь на стандартность.

После составления чертежа можно приступить к сборке 3d модели станка. После сборке модели и совпадения всех размеров, можно просчитать необходимый материал. Купить материал можно с легкостью, а вот вырезать из него детали намного сложнее.

Фрезерный станок и принцип его работы

Работа современного оборудования предназначена для работы по дереву, для формирования качественного рисунка. В конструкции существует важная часть электроники, которая позволяет воспроизвести весь процесс работы. Для изготовления 3d фрезерного станка по дереву своими руками нужно познакомиться с компонентами, которые являются основным элементом. Фреза устанавливается в шпиндель, который расположен на валу двигателя.

На станине закреплена данная конструкция, которая перемещается по осям двух координат. Опорный столик станет необходимой заготовкой для фиксации. Блок управления соединяется с пошаговыми двигателями и обеспечивает движение каретки. Именно так  изготавливаются 3d рисунки на деревянной поверхности.

После сборки 3d фрезерного станка с ЧПУ своими руками можно смело приступать к испытаниям, начиная с несложной программы. Во время всей работы станка нужно сверять каждый проход фрезы, в особенности 3d режима.

Нюансы при сборке фрезерного 3d станка с ЧПУ

Нужно знать, что в этом агрегате есть как плюсы, так и минусы. К минусам изготовления станка можно отнести несколько нюансов:

• дороговизна сборки;
• слишком много времени уходит на сборку комплектующих;
• все время сборки возникают новые неожиданные проблемы.

К плюсам изготовления станка можно отнести следующее:

1. Процесс создания самого станка оправдывает все ожидания. Поиск новых решений всех возникших проблем и реализация всех решений является тем, ради чего можно начать новое дело.
2. Радость от изделий, которые сделаны собственными руками. Стоит добавить, что станок не всю работу делает самостоятельно. После фрезеровки необходимо дополнительно все обработать своими руками.
3. Использование подручных инструментов.
4. Минимально занимаемая площадь станка.
5. Хорошее рабочее пространство.
6. Отличная скорость нарезания.
7. Небольшое количество всех элементов.
8. Доступность всех элементов.
9. Успешная обработка древесины.

Сделанное основание для станка должно быть с хорошей жесткостью, что последует более точному позиционированию фрезерной головки. Рекомендуется делать все соединения элементов конструкции с помощью винтов, что обеспечивает хорошую прочность и модернизацию станка в будущем.

В станке должен быть предусмотренный механизм, благодаря которому обеспечивается хорошая работа именно в вертикальном положении. В данной ситуации винтовая передача используется лучше всего, вращение которой передается благодаря зубчатому ремню.

Ось в вертикальном положении является важным моментом, которая с легкостью изготавливается из алюминиевой плиты. Ее габариты должны быть более чем точными и хорошо подогнаны под размеры станка, опираясь на чертеж.

Программное обеспечение оборудования

Электронная начинка станка является важным моментом в сборке домашнего агрегата. Она обязательно должна поддерживать драйвера контроллеров системы arduino. Подключение платы осуществляется через соответствующий порт типа LPT либо CNC.

На китайских сайтах можно легко заказать готовые наборы по доступной цене. Таким образом, ЧПУ фрезер, сделанный собственными руками, станет простым в использовании оборудованием, которое позволит упростить работу по обработке дерева.

Все имеющиеся преимущества работы со станком

У данных станков множество плюсов, среди них есть прекрасная возможность изготавливать разные изделия. Из – за точности и ровности реза изделие получается более аккуратным, при этом получается делать нужную форму и глубину изделия.

Вся работа проводится на разной наклонности с очень высокой скоростью работы. Объемные и 3d детали привлекают внимание многих владельцев станков, при этом повторяемость количества изделий просто превосходна. Существует возможность резать и фрезеровать пазы, многие другие виды соединений, используя их при сборке изделия.

Деревянная мебель из различных пород, различные деревянные сувениры, рамки из дерева, деревянные статуэтки, разнообразная рекламная продукция и многое другое позволит радовать хозяина станка, который изготовил станок для своих нужд.

При наличии такого станка, который является хорошим оборудованием, можно значительно упростить собственную работу с деревом. Обладая опытом по изготовлению станка с ЧПУ, можно обеспечить нужную точность и хорошую производительность.

Построить свой фрезерный станок

Если вы страстно хотите создавать машины, тогда дерзайте! Если ваша страсть — создавать другие вещи и вам нужна техника для этого (другими словами, вы действительно не * хотите * строить машины, но * нуждаетесь * в том, чтобы вы могли строить другие вещи), то я повторяю другие сообщения говоря, что существует МНОГО хорошего железа, которое, вероятно, вам пригодится.

Вы были бы удивлены, что можно найти на свалках. На самом деле, иногда это может вызвать слезы.Если бы вы были в США, на правительственном сайте прямо сейчас есть то, что, вероятно, было красивым токарным станком Hardinge HLVH. Единственная проблема в том, что он находится в Грузии (я думаю) и явно не попал под дождь последние 5 месяцев. Дело в одном гигантском ведре ржавчины. Фактически, лоток заполнен водой. По иронии судьбы, в данном случае это не типичный аукцион Министерства обороны США, потому что их «стартовая ставка» составляет 1500 долларов, в то время как большинство аукционов начинаются с 5 долларов (насколько я помню). Но не все склады такие.И иногда вам может повезти с только CraigsList

. Я случайно взглянул на CraigsList однажды и увидел симпатичную, но более старую станцию ​​со станиной с ЧПУ. Я связался с этим парнем и сказал ему заранее, что мне действительно интересно только проверить его размер в реальной жизни, но что у меня уже есть мельница. Я не был тем, кто мог бы оправдать избавление от своего друга и покупку его. Что ж, через 6 месяцев мне позвонил парень. У него было предложение. Он не знал машину (но знал, что она работает, потому что его отец купил ее новой) и хотел место.Если бы я заплатил за такелаж, чтобы вытащить его, а затем переставить две большие машины, я мог бы получить его бесплатно … с инструментами. Он даже позволил мне оставить машину там почти на 4 месяца, пока мы разбирались с логистикой, и у каждого из нас был отпуск. В конце концов, я получил действительно хорошую машину примерно за 400 долларов (а затем потратил еще 1К, делая с ней вещи, которые, как мне казалось, нужно было решить … но это был мой выбор).

Такие сделки достаточно редки, чтобы их нельзя было дождаться, но определенно есть много менее приятных, но все же очень хороших способов купить очень хорошее железо.И если вы готовы соскрести пути, тогда это откроет совершенно новый путь … И не сбрасывайте со счетов стоимость шестерен в коробке для нарезания резьбы. Они дорогие. Однако на машине, которую вы покупаете, у вас, скорее всего, все это уже есть … если только вы не планируете электронный ходовой винт и т. Д.

Если вы действительно заинтересованы в создании своей собственной машины, потому что вам нравится техника ( очень жизнеспособная любовь, я мог бы добавить … хобби само по себе) тогда есть несколько отличных видео / сайтов, которые фиксируют прогресс людей.Большинство из них — стальные станки с ЧПУ, но не все. И некоторые из дизайнов действительно хороши. Мне нравится техника, и я часто чувствовал, что если бы у меня было место, я бы построил станину. Но у меня только так много часов (и места).

В общем … Все дело в ваших мотивах. Если вы * хотите * построить, то поищите еще немного в Интернете. В противном случае вам, вероятно, лучше поискать в задних углах дилеров подержанной техники. Скорее всего, у них будет небольшая ручная машина, которая простояла там годами.Конечно, они попросят за это 4000 долларов, но вполне могут взять и 500 долларов.

3 оси Diy Cnc 1610 Гравировка по дереву Резьба Pcb Фрезерный станок — Vevor US

Политика доставки

Стоимость доставки

Все продукты сейчас доставляются бесплатно, часть AK, HI, PW, MH, FM, VI, MP, AS, PR, GU Государства, где удаленное место требует дополнительных сборов за доставку, без таможенных сборов.

Примечание: на время доставки влияет COVID-19, время доставки груза переносится на 3 дня! Для больших грузов (пожалуйста, обратите внимание на описание размера или фотографии размеров, на которых односторонняя длина более 108 дюймов, периметр более 165 дюймов) требуется задержка на 12 дней.

Сроки доставки

Мы принимаем FedEx Ground, UPS Ground, SAIA, RRTS, RLCARRIERS, отправляем заказы только в пределах США, другие страны не открыты на этом сайте, вы можете перейти в магазин на нашем сайте в другой стране.

О модификации

После завершения платежа, пожалуйста, сообщите по телефону или электронной почте, если необходимо внести какие-либо изменения, прежде чем мы отправим вашу посылку.

Клиент будет нести ответственность за все дополнительные сборы, вызванные изменением адреса, если контакт будет установлен после отправки товара.

Международный Покупка

Ввозные пошлины, налоги и сборы не включены в стоимость товара или стоимость доставки. Покупатель должен нести ответственность за эти расходы.

Политика возврата

На каждый продукт предоставляется 12-месячная гарантия и 30-дневная политика возврата с даты покупки.Особые обстоятельства будут четко указаны в списке.

Если вам нужно вернуть товар и получить возмещение, свяжитесь с нами, чтобы получить этикетку для бесплатной доставки и отправить его нам.

Удовлетворительная гарантия на каждую покупку

Уважаемый покупатель, пожалуйста, свяжитесь с нами, если вы не удовлетворены товаром, прежде чем подавать заявку на возврат или возврат. Оперативный обмен должен быть произведен в течение 30 дней с момента доставки в оригинальной упаковке и с подтверждением покупки у Vevor.

Пожалуйста, внимательно проверьте все после получения посылки, так как любые искусственные повреждения, кроме DOA (Dead-On-Arrival), не будут покрываться. Если ваш товар был поврежден при транспортировке или вышел из строя в течение гарантийного срока, отправьте нам электронное письмо с фотографиями или видео, чтобы показать проблему.

1. Все возвраты должны быть предварительно одобрены. Несанкционированные возвращения не будут приняты.
2. Проверьте дважды, чтобы убедиться, что элемент не работает, прежде чем связываться с нашим представителем службы поддержки клиентов.Сообщите нам подробную проблему, отправив нам несколько фотографий для подтверждения.
3. На замененные товары предоставляется такая же гарантия, что и на возвращенные.

Если вы отправляете товар

1. Тщательно упакуйте товар (ы) в оригинальную упаковку.
2. Наклейте предложенную нами транспортную этикетку (проблема качества / продавца) на внешнюю сторону.
3. Возврат будет обработан после того, как товар будет получен нашим складским персоналом, который будет подтвержден как неоткрытый и в хорошем состоянии.
4. Для получения помощи по возврату, пожалуйста, напишите Vevor Facebook или отправьте сообщение по адресу: [email protected].

Самодельный фрезерный станок моего отца

Мой отец, Ян ван Ружен (парень справа на фото выше), был инженером-механиком, который иммигрировал из Голландии в Канаду, а затем в Соединенные Штаты в начале 1950-х годов. Он потратил больше всего своей карьеры в компании Ingersoll Milling Machine Company в Рокфорде, штат Иллинойс, но также работал в время в Маттаване, Нью-Джерси. Он проработал до выхода на пенсию в 70 лет, а затем вернулся. работать в Ingersoll в течение нескольких лет в качестве помощника по контракту.Он надеялся построить модели в своем пенсию и фактически завершил один хороший паровой котел для паровой машины. Преследуя цель построения модели цели он построил небольшую механическую мастерскую в своем подвале за тридцать пять или около того лет до своего отставка. Во время своего пребывания в Нью-Джерси он построил фрезерный станок, представленный на выставке. здесь, но он продолжал оснащать свой магазин до последних лет своей жизни, часто с инструментами, которые он сделал. И он продолжал вносить в эту машину хотя бы небольшие модификации на протяжении всей своей жизни.

На этой странице я разместил несколько jpeg фрезерного станка, доставшегося мне в наследство от его смерть в 1997 году. Он сделал это сам, хотя я не уверен в происхождении этих планов. Как вы можете как видно на фотографиях, он построен с использованием основания, колонны и регулируемого стола из тяжелого дежурный сверлильный станок. Детали, сделанные моим папой, — это головка мельницы в сборе и рабочий стол. Мой извиняюсь за отвлекающий беспорядок на некоторых фотографиях. Мне еще предстояло обустроить подвал, чтобы правильно разместите машину в месте, где есть достаточно места для работы, когда я взял фото.Я просто благодарен за то, что собрал его в рабочем состоянии после хранения. разобрали через три года после смерти отца. Это было неочевидно, пока я не собрал все вместе, что Я бы понял это правильно!

На следующих двух изображениях показан узел головки фрезерного станка. Как видите, у него четыре скорости, которые выбираются путем перемещения ремней к правым шкивам для данной скорости. В Головка принимает цанги, достаточно большие, чтобы вмещать фрезы 1/2 дюйма и меньше. Основной кастинг на Голова была сделана по выкройке моего папы.

На этих двух фотографиях показан образец головы мельницы. Мой отец, кажется, сделал его из сосны, хотя с краской я не могу быть полностью уверен. Как видите, узор имеет обычную цветовую кодировку. Таким образом, он разделяется на две части, что позволяет правильно разместить сердцевину в полученной форме. я не совершенно уверен, где у него был этот гипс. Это могло быть в литейном цехе на его работе, или это могло быть были сделаны другом.

Это подвижный стол, на котором выполняется работа на фрезерном станке.Мой отец построил это сам. Он крепится болтами к отверстиям с резьбой в том, что раньше было столом для бурового станка, из которого он сконструировал машину. Стол можно перемещать с помощью рукояток, которые вы видите спереди и справа. конец.

Самодельный фрезерный станок с ЧПУ — Raspberry Pi

Для непосвященных фрезерный станок с ЧПУ — это полная противоположность 3D-принтеру. В 3D-принтере вы добавляете носитель из сопла в пустое пространство для создания объекта. Фрезерный станок с ЧПУ начинает с куска материала и удаляет его части, чтобы создать объект, высверливая части материала с большой точностью, перемещая свой шпиндель более чем по одной оси.

Фрезерные станки

с ЧПУ (ЧПУ означает компьютерное числовое управление) действительно дороги.

Скриншот с eBay сегодня

Итак, Колин Мэй сделал то, что сделал бы любой думающий инженер, чтобы снизить цену. Он построил свой собственный, используя Raspberry Pi в качестве его мозгов.

Колин говорит:

Мы с другом некоторое время думали о создании станка с ЧПУ. Но мы не хотели, чтобы это был обычный станок с ЧПУ. Мы хотели создать уникальную машину, которая могла бы иметь уникальные атрибуты.Мы решили создать станок с ЧПУ, который мог бы выполнять различные виды обработки. Например, фрезерование, лазерная гравировка, 3D-печать, перетягивающий нож и т. Д. Мы потратили около нескольких месяцев на то, чтобы спроектировать основы станка. Например, какое линейное движение у нас будет для каждой оси, какой материал мы будем использовать для него, какой стиль его сделать и т. Д. Мы выбрали площадь построения 24 ″ X 24 ″ X 7 ″. . После нескольких месяцев доработки мы сделали первый шаг к созданию машины.Примечание. Это сделано для среднего потребителя, для домашнего использования и для тех, у кого нет денег, чтобы инвестировать в маршрутизатор с ЧПУ или 3D-принтер за 1000 долларов.

Машина

Колина все еще находится в стадии разработки, но она очень многообещающая, и нам очень интересно узнать, где он ее возьмет в следующий раз. Вот результат прототипа:

Первое испытание станка

Второй тест

А вот видео. (Убавьте звук, если у вас есть страх перед дантистом.)

Колин намеревается добавить в установку дополнительные функции: возможность 3D-печати и некоторые другие станки.Вы можете следить за его сборкой и копировать ее на Instructables. Спасибо, Колин, мы с нетерпением ждем новых встреч!

Полное руководство по измельчению муки в домашних условиях (почему, как, за и против) — Truesourdough.com

Потратив некоторое время на оттачивание своих навыков выпечки хлеба на закваске, я почувствовал, что готов перейти на новый уровень. Решила начать муку самостоятельно перемалывать! Но, конечно же, как и все в выпечке хлеба, это потребовало совершенно новых навыков, знаний и опыта.Вот некоторые вещи, которые я узнал…

Перво-наперво, МОЖЕТЕ ли вы перемалывать муку дома, и зачем вам это нужно? Вы можете перемолоть муку в домашних условиях, используя зерна цельнозерновой пшеницы (известные как ягоды пшеницы), используя домашнюю фрезерную машину или другие домашние кухонные методы для измельчения ягод пшеницы в муку. Преимущество использования свежемолотой муки — более высокое содержание питательных веществ и лучший вкус.

Использование свежемолотой муки, независимо от того, купили ли вы ее или перемололи дома самостоятельно, требует некоторого привыкания. ведет себя не так, как магазинная мука , поэтому важно знать все тонкости использования свежемолотой муки , , прежде чем отправится в приключение.

Это руководство даст вам сводку всего, что вам нужно знать о муке собственного производства в домашних условиях, в том числе:

• Почему и когда вам следует или не следует перемалывать муку самостоятельно
• Что вам нужно (и что вы можете использовать вместо этого, если у вас нет!)
• Как перемолоть муку в домашних условиях
• Что следует знать перед использованием свежемолотой муки

Зачем перемалывать муку самостоятельно? Плюсы и минусы

Самостоятельно помолоть муку определенно не для всех. Как и в любом другом случае, есть свои плюсы и минусы у собственного помола муки (или использования свежемолотой муки, если у вас есть доступ к местной мельнице). И важно заранее знать, подходит это вам или нет.

Давайте разберемся с некоторыми из причин, по которым вы можете захотеть, чтобы перемалывала вашу муку или приобрела муку на местной мельнице.

БЫСТРЫЙ СОВЕТ: Etsy — хороший интернет-магазин свежемолотой муки, если у вас нет доступа к местным мельницам.Вот ссылка на продавца Etsy, который перемалывает свежую муку на заказ.

7 преимуществ помола собственной муки

Вот 7 преимуществ муки собственного производства , которые могут помочь вам решить, подходит ли это вам. (Позже мы рассмотрим некоторые причины, по которым это может быть НЕ для вас) :

# 1: Свежемолотая мука более питательна

Ягоды пшеницы полностью сохраняют свои питательные вещества вплоть до момента их разрушения i.е. перемололи и превратились в муку.

После того, как вы раскололи ягоду пшеницы, ее питательные вещества оказались обнаженными. Чем дольше вы дадите муке отстояться, тем больше времени будет на «уход» питательных веществ.

Это можно сравнить с поеданием фруктов, которые были собраны из источника. В этот момент плод будет на пике питательности . После того, как вы его собрали, его пищевая ценность постепенно снижается.

Употребление плода через несколько недель (или, возможно, через несколько месяцев после , если вы купили его в магазине!) На менее питательных веществ, чем употребление в пищу только что собранного.

Конечно, это не означает, что плод плохой для вас, это просто означает, что он не обладает максимальной питательной ценностью. То же самое и с мукой.

Использование свежемолотой муки означает, что вы используете пшеницу на пике ее пищевой ценности.

Это одна из причин, почему он такой восхитительный на вкус! Использование муки после того, как она созреет, даст вам меньшую пищевую ценность, чем использование только что помолотой.

ПРИМЕЧАНИЕ: — это преимуществ использования муки после ее выдержки. Свеже размолотую муку можно оставить постоять в течение определенного периода времени, чтобы способствовать выработке более сильного глютена. Это может пригодиться для выпечки хлеба!

# 2: Ягоды пшеницы могут быть дешевле муки

Ягоды пшеницы собраны и измельчены в муку

Покупка ягод пшеницы может быть на дешевле, чем покупка эквивалентного (по весу) количества муки . Особенно , если покупать оптом. Таким образом, в конечном итоге, собственное муку может сэкономить вам много денег. Тем не менее, номера , и будут зависеть от того, что у вас есть в наличии в вашем районе, поэтому стоит проверить заранее.

# 3: Свежий помол зерна часто дает больше выбора

Одним из преимуществ способности перемалывать муку самостоятельно является возможность экспериментировать с любым зерном, которое вы хотите , включая зерен без глютена , такие как чечевица, фасоль или другие, которые иногда трудно достать в качестве муки в магазины.

Вы также можете поэкспериментировать с использованием той же муки, измельченной до разной степени грубости, как способ добавления различных текстур к вашему хлебу . Например, добавление горсти муки очень грубого помола в буханку из муки мелкого помола может улучшить текстуру хлеба.

# 4: Свежемолотая мука улучшает вкус

Невозможно описать это, если вы не попробовали. Но свежемолотая мука в хлебе имеет вкус НЕ ИЗ ЭТОГО МИРА!

Поскольку мука свежая и питательная, ее вкус будет отличаться от .Вы ощутите полный вкус пшеницы и принесете гораздо более сложный вкус хлеба , чем при использовании даже самой органической муки премиум-класса , которую вы можете купить.

Конечно, вкус относительно, но если вы знаете кого-нибудь, кто использует свежемолотую муку для выпечки собственного хлеба, они скажут вам, что вкус находится на другом уровне!

Это особенно верно, когда вы сравниваете цельнозерновую муку, потому что здоровые жиры в зерне не имели шансов стать горькими с возрастом .В результате получается пропитка с более легким вкусом и более ароматным вкусом буханки, без горьких нот , которые ассоциируются с цельнозерновой мукой. Победа — победа!

# 5: Ягоды пшеницы имеют гораздо более длительный срок хранения, чем мука

Цельнозерновая мука, купленная в обычном магазине, истекает примерно через 6 месяцев. Белая мука может храниться до года. Но пшеница ягод , если оставить их целыми до тех пор, пока они вам не понадобятся, прослужит бесконечно долго, пока хранится в сухом прохладном месте.

Это одна из причин, по которой можно сэкономить и покупать оптом. Вы просто измельчаете то, что вам нужно, когда это нужно, а остальное прослужит очень и очень долго.

№ 6: Измельчение собственной муки выводит приготовление с нуля на совершенно новый уровень!

Есть что-то удивительное в ощущении, которое возникает при перемалывании собственной муки. Ароматы и текстуры, с которыми вы работаете, — это совершенно другой опыт, и в этом он отличный. Совершить путешествие от ягод до испеченного хлеба — это потрясающе! 🙂 (Я еще не начал выращивать собственной пшеницы на , но эй, никогда не говори никогда, верно ?!)

# 7: Вы действительно получаете цельное зерно пшеницы

Это может показаться немного странным, но знаете ли вы, что когда вы покупаете цельнозерновую муку в магазине, это не , а на самом деле цельнозерновые ягоды, которые вы получаете?

Мука, ​​которую вы покупаете в магазине, почти наверняка измельчена на вальцовой мельнице на фабрике , где отруби отделяют от остальной муки. (Узнайте о различиях между валковой и каменной фрезеровкой в ​​моем руководстве по муке здесь).

Когда вы покупаете цельнозерновую муку, это, в основном, белая мука с добавлением некоторых отрубей. Не обязательно те же отруби из вашей пшеницы, скорее какие-то отрубей из партии того же сорта пшеницы.

Во время этого процесса теряется около частей зерна , например, часть эндосперма, который является жизненно важной частью питательного состава пшеницы.

Использование цельнозерновой ягоды дает дополнительную питательную ценность , потому что, когда вы перемалываете ее самостоятельно, вы фактически получаете всю пшеницу, включая , все ее питательные вещества в пропорциях, предусмотренных природой .

Таким образом, даже если вы не перемалываете его самостоятельно, вы можете получить эти преимущества, купив цельнозерновую муку из цельнозерновой муки , а если она свежемолотая, то это даже лучше.

Что следует знать перед помолом собственной муки

Глядя на все эти преимущества, почему никто НЕ захочет перемалывать муку, верно? Что ж, есть кое-что, о чем следует знать, прежде чем отправиться в путешествие…

# 1: Кривая обучения использованию свежемолотой муки

Использование свежемолотой муки — это , а не , как , как при использовании обычной муки, купленной в магазине.Он имеет различных характеристик , и потребуется некоторое время, чтобы научиться им пользоваться. Мы обсудим это более подробно позже, а пока вы должны знать, что это , а не , просто замените его на вашу обычную муку.

# 2:

Может ли быть более дорогим использование свежемолотой муки

Я уже упоминал ранее, что , помол муки самостоятельно, может быть дешевле . Но в зависимости от наличия, это может быть дороже .

Стоит проверить, ПРЕЖДЕ, чем инвестировать в мукомольную машину, наличие ягод пшеницы в вашем районе .

БОНУСНЫЙ СОВЕТ: Вот ссылка на мельницу, которую я недавно купил и полюбил. (Используйте специальный код скидки TRUESOURDOUGH5 , чтобы получить 5% скидку на любую покупку в магазине!)

И хотя оптовые закупки ягод пшеницы почти наверняка сэкономят вам деньги по сравнению с мукой , могут быть причины, по которым вы не можете этого сделать.Например, у вас нет места для хранения или нет денег на покупку оптом.

# 3: Использовать свежемолотую муку сложнее

Вам нужно будет учесть дополнительное время, необходимое для помола муки. По сути, в начале процесса выпечки хлеба будет дополнительных шагов, которые вам необходимо учесть. И сколько времени это займет, во многом будет зависеть от того, какой метод вы используете для помола муки.

Это может быть недостатком, если вы обычно делаете хлеб в спешке, но вы всегда можете размолоть муку заранее , если это поможет.

# 4: Могут быть начальные вложения на производство муки дома

Если вы инвестируете в настоящую фрезерную машину для домашнего зерна , то впереди вам будет дороже. И изначально вы не захотите покупать ягоды пшеницы оптом; оно будет в меньших количествах, пока вы не узнаете , какой сорт пшеницы вы хотите использовать . Ягоды пшеницы в меньшем количестве могут быть дороже, чем мука. Иногда.

ПРИМЕЧАНИЕ : Если вам нужна дополнительная информация о том, какой тип мукомольной мельницы лучше всего подходит для ваших нужд, ознакомьтесь с моим Руководством для покупателей зерновой мельницы.Я также протестировал две из самых популярных домашних мельниц и задокументировал свои результаты здесь.

Итак, начальные инвестиции могут быть:

• Стоимость фрезерного станка (если вы выберете такой способ помола муки)
• Стоимость покупки меньшего количества ягод пшеницы.

Однако с муку можно перемолоть и без мельницы! Мы рассмотрим, что вы можете использовать и как это делать позже.

Теперь мы рассмотрели некоторые из плюсов и минусов самостоятельного помола муки в домашних условиях. .Есть и другие мелочи, которые вам нужно знать о свежемолотой муке. Например, как вы ее используете и где покупать пшеницу, чтобы иметь возможность перемалывать муку самостоятельно!

Где я могу купить ягоды пшеницы?

Ягоды пшеницы, готовые к помолу в муку

Ягоды пшеницы — совсем не то, на что они похожи. Они не ярко окрашены и не сочные, это просто пшеничное зерно перед тем, как его перемололи в муку.

Зерна пшеницы, которые были очищены, но еще не превращены в муку, известны как ягоды пшеницы.

Но перед покупкой вы должны знать, что существует различных видов ягод пшеницы , которые вы встретите, которые подходят для различных видов выпечки.

Виды ягод пшеницы

наиболее распространенные и наиболее доступные ягод пшеницы, которые вы можете купить для выпечки:

• Белая твердая пшеница — идеально подходит для выпечки хлеба из-за более высокого содержания глютена.Имеет более сладкий и легкий вкус, чем другая подобная пшеница.
• Твердая красная пшеница — даст более плотный хлеб; отлично подходит для лепешек, таких как тортилья. Имеет более «душевный» вкусовой профиль.
• Мягкая белая пшеница — отлично подходит для выпечки и других хлебобулочных изделий, которые не нуждаются в сильной структуре глютена.

Другие ягоды пшеницы, которые можно измельчать в муку, включают такие сорта пшеницы, как семейные реликвии:

• Эйнкорн
• Хорасан
• Эммер
• Спельта
• Рожь

Если вы найдете местную мельницу или ремесленную пекарню, которая перемолёт собственную муку купить оттуда ягоды пшеницы.В остальном существует различных интернет-магазинов, продающих ягод пшеницы. Вот несколько хорошо известных:

Также неплохо проверить свои местные магазины цельных / натуральных продуктов на предмет ягод пшеницы. Другие крупные магазины также продают ягоды пшеницы, хотя вы можете ограничиться тем, какой тип вы можете приобрести.

Что можно измельчить в муку, кроме ягод пшеницы?

Помимо ягод пшеницы, есть много других зерен, бобов и бобовых , с которыми вы можете экспериментировать и измельчать в муку для выпечки! Вот лишь некоторые из вариантов:

• Зерна кукурузы
• Рис
• Ячмень
• Овес
• Гречка
• Просо
• Лебеда
• Лебеда
• Лебеда
• Лебеда
• Чечевица
• Бобы гарбанзо
• Нут

СОВЕТ: Целые специи также можно измельчить в мельнице, чтобы придать свежий сильный вкус хлебу и другим блюдам.

Хранение ягод пшеницы

Ягоды пшеницы можно хранить в сухом прохладном месте неограниченно долго! Они подходят для длительного хранения , что идеально для того, чтобы можно было покупать оптом, а затем измельчать на ходу . Питательные вещества остаются неизменными вплоть до того момента, когда он перемалывается в муку.

Хранение свежемолотой муки

Если вы предпочитаете перемолоть заранее , то можно хранить свежемолотую муку:

• При комнатной температуре до 3 дней
• В холодильнике до 7 дней
• В морозильной камере до 6 месяцев

Храните муку в чистом контейнере, в прохладное, сухое место.

Как самостоятельно перемолоть муку в домашних условиях

Если вы хотите самостоятельно перемолоть муку дома, есть несколько вариантов:

1. Используйте кофемолку с жерновами
2. Используйте кухонный комбайн (хотя это НЕ рекомендуется, если у вас нет очень прочного!)
3. Используйте домашнюю мельницу для зерна

Использование кофемолки для Измельчите свою муку

Если вы хотите попробовать свежемолотую муку, но не хотите вкладывать деньги в мукомольную мельницу, вы можете использовать кофемолку с жерновами, подобную этой (ссылка на Amazon).Возможно, у вас уже есть на вашей кухне , что делает его идеальным, чтобы попробовать , пробуя свежемолотую муку , чтобы увидеть, хотите ли вы добавить это в свою выпечку или нет.

Как использовать кофемолку для помола собственной муки

Достаточно просто использовать кофемолку для измельчения ягод пшеницы, и это отличный вариант для проверки воды. (или проверки муки!), Особенно если у вас уже есть кофемолка дома. Вот шаги:

• Шаг 1 — Заполните кофемолку до максимум наполовину.
• Шаг 2 — Измельчайте в течение примерно 30 секунд
• Шаг 3 — Проверьте полученную муку, если вам нужно, чтобы она была более тонкой текстуры, измельчите еще 30 секунд и т. Д., Пока не получите желаемый результат. текстура муки.

СОВЕТ: Если есть неровности, их можно просто отсеять и снова измельчить.

Если вы используете кофемолку…

Имейте в виду, что хотя кофемолка прекрасно измельчит ягоды пшеницы, вы получите …

• Мука неравномерного помола i.е. несколько бит побольше и немного поменьше.
• Это не будет измельчать до сверхтонкой текстуры
• Он будет измельчать только небольшое количество пшеницы за один раз

Использование кофемолки — хороший способ проверить помол пшеницы, но не идеален для регулярного использования по причинам, о которых я говорил выше.

— хороший вариант, если вас интересует вкус свежемолотой муки в вашем хлебе, и это гораздо более дешевый вариант, чем приобретение домашней мукомольной мельницы.

Можно ли использовать кухонный комбайн для измельчения муки?

Кухонный комбайн на самом деле не предназначен для измельчения муки, а может со временем повредить или износить ваш кухонный комбайн, поэтому я бы не рекомендовал его для длительного использования.

Тем не менее, я с по знаю, что люди используют свой кухонный комбайн / блендер, чтобы без проблем перемалывать пшеницу в муку, и делали это в течение многих лет. Так что решать, хотите ли вы попробовать! Вы, скорее всего, получите результатов, аналогичных кофемолке , в зависимости от качества вашей машины.

БЫСТРЫЙ СОВЕТ: Если у вас есть KitchenAid или другой стационарный миксер, вы можете купить для него насадку для измельчения муки. Это действительно хороший бюджетный вариант , если у вас дома уже есть KitchAid или настольный миксер . (Вот ссылка, где вы можете получить один: Не забудьте использовать код купона TRUESOURDOUGH5, чтобы получить скидку 5%! )

Использование мельницы для домашней муки

Неудивительно, что домашняя мукомольная машина даст вам лучший результат и даст вам максимальный контроль. .При правильном выборе фрезерного станка вы сможете получить:

• текстура муки, которую вы выбираете, от крупной до сверхтонкой
• быстрое, эффективное помол
• возможность измельчения большего количества за один раз

ПРИМЕЧАНИЕ: Если вам нужна информация Чтобы узнать, какой домашний фрезерный станок лучше всего подходит для вас, у меня есть полное руководство покупателя , которое вы можете прочитать здесь. Или, если вы хотите увидеть мое сравнение двух самых популярных зерновых мельниц на рынке, нажмите здесь.

Покупка фрезерного станка для домашнего использования действительно меняет правила игры для выпечки хлеба . Это открывает совершенно новый мир открытий вкусов, текстур и экспериментов с использованием различных зерен, бобов и бобовых.

Итак, если вы только начинаете заниматься творчеством с кофемолкой или просто выплескиваете воду на домашней фрезерной машине, вот 6 вещей, о которых следует помнить при работе со свежемолотой мукой .

Из множества различных зерен, бобов и бобовых можно получить муку

Что нужно знать при использовании свежемолотой муки

Как я упоминал ранее, — это кривая обучения, которая возникает при использовании свежемолотой муки при выпечке хлеба.Это не так просто, как просто заменить его в рецепте на обычную муку . Вот что вам нужно знать об его использовании…

# 1: Свежемолотая мука более абсорбирует, чем обычная мука

За исключением полбы, свежемолотая мука впитывает гораздо больше воды, чем обычная магазинная мука. (Полба на самом деле имеет противоположный эффект, поскольку она менее абсорбирующая, если она только что измельченная).

Будьте готовы добавить примерно 3 столовых ложки воды на чашку муки, чем вы использовали в своем рецепте. (Полба менее абсорбирующая, требует от 2 до 4 столовых ложек минус на стакан муки).

# 2: Свеже размолотая мука ферментируется быстрее, чем обычная молотая мука

Если вы используете свежемолотую муку для хлеба на закваске, вы должны знать, что, поскольку ваша закваска имеет доступ к более высокому уровню питательных веществ , чем обычная мука, она будет ферментировать быстрее.

Таким образом, вам нужно либо изменить время, на которое вы оставляете тесто для брожения, либо внести другие изменения в процесс приготовления хлеба, чтобы противодействовать более высокой скорости брожения.

# 3: Крошка из свежемолотой муки станет плотнее

Свежемолотая мука не имеет такого же уровня содержания глютена , чем обычная мука, закупленная в магазине, что обычно приводит к менее воздушной (но более ароматной!) Буханке.

Существует две причины, почему вы получите менее открытый мякиш (т.е. меньших отверстий и более плотную текстуру ) в хлебе при использовании свежемолотой муки:

1. Уровни отрубей выше, а это означает, что выработка глютена будет подавлена.
2. Содержание белка будет ниже из-за того, что мука свежая, а не «выдержанная».

Выдержка свежемолотой муки в течение периода от 10 до 21 дня или дольше сделает муку более прочной, что полезно, если вам нужна более прочная мука для выпечки хлеба.

Итак, если вы обнаружите, что использование его в свежем виде дает вам на более плотный хлеб, чем вы хотели бы , вы можете просто оставить его в воздухопроницаемом контейнере (например, бумажном пакете) на некоторое время, чтобы помочь развиваться. немного белка в муке .

Конечно, вкус и питание будут слегка скомпрометированы в результате, но все дело в поиске баланса, который вас устраивает!

БЫСТРЫЙ СОВЕТ: Просеивание муки может удалить часть отрубей, что также помогает получить более легкий и воздушный хлеб .

# 4: Свежемолотая мука более несовместима, чем обычная мука

Одно из самых значительных изменений , которое вы заметите при переходе на свежемолотую, заключается в том, насколько несовместима мука с использованием муки, купленной в магазине. потребуется внимательно следить за тестом во время брожения , чтобы иметь возможность делать хорошие буханки. Здесь опыт станет вашим самым большим активом.

БЫСТРЫЙ СОВЕТ: Для начала я рекомендую заменить только небольшое количество свежемолотой муки на обычную муку и постепенно увеличивать количество. Это хороший способ узнать о новой муке, не теряя при этом плохой выпечки!

# 5: Свежемолотая мука занимает больше объема (при том же весе), чем обычная мука

При домашнем помоле муки вы получите столько же муки, сколько у вас пшеницы.Так, если вы измельчите 100 граммов ягод пшеницы, вы получите из них 100 граммов муки.

Но свежемолотая мука занимает больше объема , потому что в процессе помола в муку попадает воздух. Вы обнаружите, что если оставить его на столешнице или встряхнуть, громкость немного уменьшится.

Как правило, для рецептов с использованием объема 1 стакан обычной муки будет эквивалентен 1 стакану и 2 столовым ложкам свежемолотой муки.

# 6: Температура муки будет выше

В зависимости от того, какая у вас домашняя мельница, мука на выходе из мельницы может иметь более высокую температуру. Это необходимо для производителей закваски, которые используют температуру для расчета скорости брожения и устанавливают график . Подробнее о том, как температура влияет на тесто, читайте в моей статье здесь.

Если у вас есть небольшой опыт выпечки хлеба на закваске, я настоятельно рекомендую использовать свежемолотую муку. Если вам нужна помощь в выборе подходящей мельницы, ознакомьтесь с моим руководством здесь.

DIY Фрезерный станок с ЧПУ 3D Модель

* Это список только для 3D-модели. *

У меня было много запросов на эту модель с тех пор, как я построил свой фрезерный станок с ЧПУ по индивидуальному проекту, теперь, когда я использовал его в течение нескольких лет и доказал дизайн, который, как я думал, я предлагаю это для продажи.

Список предназначен для 3D-модели, которую я использовал для создания своей собственной машины, это НЕ учебное пособие и не содержит инструкций, кроме тех, что можно найти в моем блоге, где я задокументировал свою собственную сборку.

https://jeremyyoungdesign.com/category/diy-cnc-router/

Машина имеет рабочий габарит примерно 850 x 600 x 140 мм и показала, что может давать отличные результаты при работе с деревом, пластиком, латунь и алюминий. Посмотрите фотографии недавно изготовленного мной алюминиевого компонента.

Ключевые компоненты моей конструкции (ваши могут отличаться):
• Сварная стальная опорная рама
• Прецизионные линейные направляющие THK 2xSSR15x760 мм, 2xSSR20x1080 мм 2xSR15x300 мм
• Шарико-винтовые пары: RM1605 (C7) — 290 мм, 790 мм, 1060 мм ( x2)
• Двигатели Nema 23 дюймов на 425 унций (4-осевой комплект «Детали фрезерного станка с ЧПУ»)
• 2.Шпиндель с водяным охлаждением мощностью 2 кВт
• Алюминиевая пластина 6061, обработанная на станке с ЧПУ

Модель содержит все критически важные детали, полученные мной, и компоненты, которые я изготовил. Скорее всего, вам потребуется адаптировать модель к вашим требованиям, имеющимся деталям и т. Д.

Вы получите полностью рабочую модель SolidWorks 2014, а также сборку .STEP.

На моем канале Youtube есть несколько видеороликов, в которых вы можете увидеть машину в действии.

https://www.youtube.com/channel/UCRN-G_7IpqJqxPDEAIQR1cw?view_as=subscriber

Есть также некоторые кадры и примеры проектов, которые я реализовал в моем аккаунте Instagram.

https://www.instagram.com/jeremyyoungdesign/

Если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь со мной.

Примечание. Эта модель предназначена только для личного использования. Если вас интересует коммерческая лицензия, свяжитесь со мной напрямую.

15 проектов мини-мельниц, которые идеально подходят для начинающих

У вас есть новый мини-фрезерный станок. У вас есть сырье. И вы даже посмотрели несколько видео на YouTube, чтобы поближе познакомиться с вашей новой фабрикой.

Если вы действительно преуспеваете, возможно, вы даже прочитали часть руководства пользователя. Но вы все равно можете попасть в тупик; что нужно сделать в первую очередь?

Существуют буквально десятки проектов фрезерных станков для начинающих и столь же большое количество, которые могут быть выполнены на токарном станке по металлу или мини-фрезерном станке. Большинство из них являются декоративными — различные безделушки и технические детали, разработанные, чтобы дать вам возможность попрактиковаться в выполнении определенных операций на вашей мельнице. Нет ничего плохого в предметах, которые более модные, чем функциональные, но большинство из этих проектов сразу же отправляется на полку и там, собирая пыль, собирает пыль.

С другой стороны, если вы потратите несколько первых дней на создание простых инструментов на новой машине, это расширит ваши технические возможности, а также набор инструментов. И, скорее всего, вы будете возвращаться к этим инструментам снова и снова на протяжении многих лет, что станет доказательством вашего успеха в домашних условиях.

Итак, для этого списка мы собрали десять инструментальных проектов, а затем еще пять декоративных. Декоративные проекты, которые попали в список, немного сложнее и, в некоторых случаях, по крайней мере, умеренно полезны.

Эти проекты обычно можно выполнить либо на ручном фрезерном станке, либо на фрезерном станке с ЧПУ, хотя некоторые из них, например шахматы, расположенные ниже, будут проще всего на фрезерном станке с ЧПУ.

Так что разбери свою маленькую машинку и запасись припасами. Пора приступить к работе!

Начните проекты DIY Mill для расширения вашего инструментария

Мягкие параллели

Заготовка крепится к станине настольной мельницы; так что же произойдет, если вам нужно будет его просверлить? Без чего-то, что могло бы создать пространство между ними, вы либо просверлите отверстие в станине фрезы, либо испортите коронку (а возможно, и то и другое.)

Мягкие параллели — простое решение. Главное — вырезать детали, которые будут идеально параллельны и симметричны — на этом этапе вы можете создать столько сквозных отверстий, сколько захотите. А если вы сделаете их из алюминия («мягкая» часть), то можете быть уверены, что не испортите коронку, если случайно просверлите их.

Машинист Молот

Просто, понятно — и почти незаменимо. Используется для дырокола в листовом металле, сбивания двух частей вместе и всего остального, что вы можете себе представить.Изготовить молотки для машиниста несложно, но с помощью одного инструмента вы справитесь с множеством простых, но различающихся геометрических форм.

Круглые головки молотков, цилиндры рукоятки и ширина головки, любые фаски или очертания на рукоятке — этот проект научит вас основам, не вдаваясь в подробности для начала. И, в конце концов, у вас будет отличное дополнение к вашему набору инструментов, даже если оно не идеально.

Направляющая для метчика

По сути, это один из самых простых проектов в списке.Но создание точной направляющей для метчика заставит вас быть точными, сохраняя все ваши измерения в порядке. Конечным результатом будет инструмент для определения размеров любых отверстий и нарезания резьбы.

Тиски инструментальные

Хорошие тиски — это следующий шаг после направляющей для метчика. Та же основная блочная форма, но с несколькими простыми движущимися частями. У механиков никогда не может быть слишком много блоков и тисков — просто слишком много деталей, чтобы их можно было удерживать на месте по всему цеху. Вы можете сделать тиски инструментального мастера настолько большими или маленькими, насколько вы считаете нужными, что делает их отличным выбором для оператора мини-фрезерных станков.

Домкрат винтовой

Когда мягких параллелей недостаточно и нужно немного больше зазора, домкраты могут быть лучшим решением. Простые в изготовлении и регулируемые, они обеспечивают дополнительный зазор и поддержку для заготовок нестандартной формы.

Штангенциркули Расстояние между центрами

Еще один проект, который в теории выходит за рамки простого, но требует большой точности. Это две простые надвижные насадки для незаменимого набора суппортов.Они позволяют машинисту измерять ширину сквозных отверстий, болтов и всего остального, что вам понадобится. Этот проект даст вам опыт использования цанги на токарном станке, которая нужна каждому новичку!

Штатив для микрометра

Мир станков требует точности, а хороший микрометр — лучший друг машиниста. Изготовление собственной подставки для микрометра устраняет фактор «шаткости», позволяя получать стабильные и надежные показания.Саму подставку сделать несложно, а это значит, что это отличный шанс попрактиковаться в отделке, чтобы создать что-то особенное.

Vee Блоки Блоки

Vee состоят из двух частей — блока с V-образным клином и самих тисков, которые опираются сверху. Вместе они образуют клиновидный блок, который используется для зажима неправильных и цилиндрических форм и надежного удержания их. Их можно изготавливать в два этапа в зависимости от навыков мастера — сначала тиски, которые проще, а затем основание, что немного сложнее.

123 Суперблоки

Легко представить, что это детище разочарованного, но блестящего машиниста. Каждый блок заполнен резьбовыми отверстиями с зенковкой в ​​чередующемся порядке. Полученные блоки можно надежно скрепить в головокружительном множестве конфигураций, даже скрутить и сложить друг на друга. Они представляют собой идеальную зажимную систему для любого фрезерного или мини-токарного станка. Вы также можете использовать их в качестве опор, когда вам нужен дополнительный зазор, или для выравнивания асимметричных заготовок.

Хомуты

С-образные зажимы для мастерских по всему миру позволяют закрепить практически любые два объекта вместе. Конструкция проста — корпус зажима представляет собой цельный изогнутый кусок металла, снабженный регулируемым винтом и застежкой. С-образные зажимы — это еще одна возможность для начинающих машинистов попрактиковаться в выполнении точных пропилов, а также в доведении их до совершенства.

Технически сложный и эстетичный: проекты для отработки ваших техник

ЧПУ Овцы

Ладно, звучит не очень интересно, но овечка с ЧПУ была не первым проектом одного машиниста.Техническая задача состоит в том, чтобы вырезать серию фигур до точных размеров, а затем соединить их вместе.

Шахматный набор (или шахматная фигура)

Чувствуете себя уверенно? Сразитесь со всей шахматной партией! Или, если вы немного разумнее, работайте над одной частью за раз. Дизайн зависит от вас, что делает этот проект сложной задачей как для планирования, так и для выполнения.

Металлические кубики

Просто, но эффектно. Нарезка идеально точных кубиков — отличная отправная точка, а сверление точек и обработка игральных костей бросят вызов вашей художественной стороне.

Болт и накидная гайка

Более предмет для разговора, чем что-либо другое, проект гайки и болта — отличный способ изучить тонкости нарезания резьбы.

Куб Тернера

Куб внутри куба внутри куба — Куб Тернера настолько же увлекателен, насколько обманчиво прост. Используя меньшие биты и аккуратно обрабатывая детали, даже новичок может создать замысловатый экспонат.

Лучшие мини-фрезерные станки

Теперь, когда вы знаете несколько интересных проектов, давайте поговорим о лучшей машине , которую вы можете использовать для выполнения этих увлекательных работ.

Настольный фрезерный станок Jr. — это многоцелевой фрезерный станок с ЧПУ среднего размера с изготовленным на заказ столиком для хранения и удобства. Он разработан для первичной или вторичной обработки с ЧПУ и предназначен для тех, кто заинтересован в максимальной производительности и возможностях, занимая минимум места на полу или на рабочем столе. CNC Jr. может легко поместиться в небольших помещениях, но может обрабатывать приложения от 7 до 19 дюймов. Оснащите его цанговым патроном 1/4 ″ с хвостовиком 3/4 ″ и четвертой осью 6 ″ поворотным столом с ЧПУ.

Считается одним из ведущих настольных фрезерных станков на рынке.

Заключение

Этот список ни в коем случае не является исчерпывающим и может быть адаптирован для большинства других режущих инструментов механического цеха, от сверлильного станка до фрезерного станка.