Ленточная струбцина своими руками: Ленточная струбцина своими руками

  • Home
  • Рукам
  • Ленточная струбцина своими руками: Ленточная струбцина своими руками

Содержание

Ленточная струбцина своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Эта статья будет интересна всем, кому необходимо соединять большие детали. В ней Джон, автор YouTube канала «John Heisz — I Build It», расскажет Вам как он собирал ленточную струбцину. Устройство ее весьма простое, можно изготовить и без использования сложных станков вручную.

Материалы.
— Кленовые и вишневые досточки, брусочки
— Стропа текстильная ленточная (либо ненужный ремень безопасности, буксировочная лента)
— Клей ПВА
— Двухкомпонентная эпоксидная смола
— Стальная шпилька М8, гайки, шайбы
— Пропитка для древесины
— Полиуретановый лак для дерева
— Гвозди, саморезы.

Инструменты, использованные автором.
— Циркулярная и ленточная пилы
— Болгарка, диски по металлу
— Сверлильный станок
— Шуруповерт
— Тиски
— Рубанок
— Ленточный и орбитальный шлифовальный станок
— Пружинные струбцины
— Метчик, сверла

— Сверло Форстнера
— Отвертка
— Наждачная бумага.

Схемы и чертежи, если Вы захотите с ними ознакомиться — то они доступны по этой ссылке.

Процесс изготовления.
Как обычно, автор начинает нарезать все заготовки, используя циркулярную пилу. Он рекомендует использование твердых пород древесины для всех деревянных частей в этой самоделке. Большинство внутренних частей будут изготовлены из клена, только крышки и ручка будут вишневыми.



Затем, зажав заготовки в тисках, обрабатывает их рубанком, закругляя некоторые грани.
И шлифует на орбитальном станке.

В передней стенке делает посадочное место для шайбы, при ее помощи будет крепиться лента. Эту процедуру Джон выполняет сверлом Форстнера на станке.


Подготавливает в брусочке отверстия для шпильки, таких заготовок нужно две.

Обрабатывает заготовку для ручки.

На первом этапе сборки нужно приклеить боковые стороны и переднюю часть к нижней крышке. Автор использует обычный столярный клей и зажимает заготовки в пружинных струбцинах, чтобы удерживать их вместе, пока клей не подсохнет.

Следующим шагом, нужно сделать так, что бы шпилька ввинчивалась в неподвижную часть корпуса. Существует много методов для этого, однако автор решил пойти нестандартным способом. Он верит в то, что резьба в деревянном бруске справится с такой задачей. Для этого Джон просверлил отверстие сверлом 5/16 дюйма.

А затем нарезал резьбу с помощью 3/8-дюймового метчика.
Только проходить отверстие необходимо в одном направлении полностью, вытаскивая метчик с другой стороны заготовки.

В полученный брусок вкручивает шпильку M8.


Собирает прижимающий ленту механизм.

Замешивает двухкомпонентную эпоксидную смолу, затем приклеивает ручку к одному краю шпильки, а гайку — к другому.

Склеивает еще две детали — прижим ленты и зацеп.

После застывания смолы, для дополнительной фиксации гайки, сверлит тонким сверлом сквозное отверстие, затем вклеивает туда гвоздик, и срезает его край при помощи болгарки

Далее, укладывает шайбу в отверстие, и смазывает ее вазелином.

Приклеивает шайбу к упору на эпоксидный клей, фиксирует струбцинами.


Собирает и склеивает конструкцию натяжителя.

Углубление и часть передней стенки промазывает эпоксидной смолой, дополнительно фиксирует ленту, прижимая ее саморезом через шайбу.

Приклеивает оставшуюся деталь натяжителя.

Когда клей и смола подсохли, Джон показывает как будет укладываться лента.

Проверяет свободный ход натяжителя.


Для большей его прочности, сверлит отверстия в боковых стойках, и вклеивает в них гвозди на эпоксидную смолу. Затем срезает излишки гвоздей при помощи болгарки.

Приклеивает последнюю направляющую для шпильки.

Вот так производит последнюю проверку. Потянув за конец ленты, затягивает ее полностью, а затем, вращая ручку, увеличивает прижимное усилие.

Все сработало, осталось несколько штрихов. Прикручивает крышку к корпусу, обрабатывает края вот таким длинным наждаком.

И завершает изготовление, нанося первым слоем пропитку для дерева. Удалив через некоторое время излишки пропитки, вскрывает полиуретановым лаком.


Все, приспособление готово!

Я думаю что струбцины — один из самых незаменимых инструментов в Вашей мастерской, и чем большее количество их разновидностей имеется под рукой — тем проще решаются отдельные специфические задачи. При помощи этой, ленточной, удобно склеивать ящики и различные объемные конструкции.

Спасибо Джону за интересную идею для создания очередной разновидности струбцин!

Всем хорошего настроения!


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Facebook

ВКонтакте

Twitter

ОК

ФОТО и чертежи. Ленточная струбцина своими руками❕

При минимальной себестоимости, надежность металлической струбцины не вызывает сомнений.

Дешево не всегда плохо:

Арматуре придается нужная форма:

Рамка сваривается из двух кусков арматуры:

Подвижная губка изготавливается в соответствии с размером рамки:

К основанию винта приваривается прижимная пятка:

Винт вкручивается в подвижную губку и приваривается ручка:

Источник фото: amgworkshop.com/homemade-bar-clamp-rebar-clamp

Читать полностью (ссылка)

Удобный зажим из вешалки можно изготовить при помощи лишь одной дрели. 

Реинкарнация старой вешалки:

Для изготовления струбцины потребуется разобрать деревянную вешалку:

На торцах заготовок намечаются места для отверстий:

В одной из прижимных губок высверливается потай для гайки:

Прижимные губки соединяются винтами:

Так выглядит готовый зажим:

Источник фото: www.instructables.com/id/Extension-hand-and-wooden-clamp-from-a-hanger

Читать полностью (ссылка)

Простая, но надежная модель, с которой справится даже начинающий мастер.

Струбцина с хорошим прижимным усилием:

В металлической трубе просверливаются отверстия, и нарезается резьба:

С помощью болгарки трубка разрезается на втулки:

Прижимные губки изготавливаются из деревянных брусков:

В прижимные губки вставляются втулки и вкручиваются винты:

Готовая струбцина покрывается лаком:

Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/hand-screws-1

Читать полностью (ссылка)

При изготовлении этой модели не требуется сложных работ и инструментов.

Зажмет все, что поместится в рамке:

Для соединения деталей рамки в заготовках пропиливаются пазы:

На конце винта формируется прижимная пятка:

Элементы рамки соединяются при помощи столярного клея:

Винт вкручивается в рамку и на нем устанавливается ручка:

Готовые струбцины покрываются краской:

Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/c-clamp-1

Читать полностью (ссылка)

Основное преимущество кулачковых зажимов это быстрота и простота использования.

Компактные зажимы для несложных работ:

Заготовки для губок вырезаются из деревянных брусков:

Опорная губка фиксируется на рейке:

В подвижной губке делается пропил:

Кулачки для подвижной губки вырезаются из тонкой доски:

Подвижная губка устанавливается на рейку:

Источник фото: www.woodworkingtalk.com/f27/i-built-some-cam-clamps-late-sunday-night-46206

Читать полностью (ссылка)

Отличный вариант для работы с крупногабаритными заготовками и деталями.

Когда размер имеет значение:

Заготовкой для рейки послужит металлическая профильная труба:

Губки склеиваются из фанерных заготовок и обрабатываются на наждаке:

Внутри прижимной губки фиксируется винт:

Деревянные детали покрываются краской:

После высыхания краски все детали устанавливаются на рейку:

Источник фото: www.instructables.com/id/Easy-Made-Bar-Clamp

Читать полностью (ссылка)

Применение металлических элементов значительно увеличивает мощность данной модели.

Прочные и надежные помощники столяра:

Из деревянного бруска изготавливают заготовки для ручек:

В центре ручки просверливается отверстие для винта:

На деревянных рейках делаются пропилы:

На рейки устанавливаются подвижные и неподвижные губки:

К губкам присоединяются ведущий винт и пятки:

Источник фото: www.instructables.com/id/Wooden-Bar-Clamps/?ALLSTEPS

Читать полностью (ссылка)

Для изготовления этой деревянной модели не требуются сложные слесарные инструменты и операции.

В короткий срок можно изготовить большое количество струбцин: 

Рейка изготавливается из деревянного бруска:

К концу реки крепится фиксированная голова:

В голову вставляется ведущий винт и формируется подвижная губка:

На конце винта устанавливается ручка:

Губки и голова покрываются краской:

Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/k-body-clamp-2.html

Читать полностью (ссылка)

Детали, на которые приходится наибольшая нагрузка, выполнены из металла, что значительно увеличивает надежность конструкции.

Легкий, компактный и прочный: 

На одной из сторон рейки делаются пропилы:

Упорная пятка вырезается из цельного куска дерева:

К зажимной колодке прикручивается металлическая стопорная пластина:

В зажимную колодку вставляется ведущий винт с ручкой:

Все детали собираются воедино:

Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/hybrid-bar-clamp.html

Читать полностью (ссылка)

Ленточная струбцина для склейки рамок своими руками

Ленточная струбцина для склейки рамок своими руками.
Пилы, фрезы и другой инструмент Dimar (Димар) http://www.dimar-group.ru/
Ссылка на фотоотчет и обсуждение на форуме Мастеровой http://forum.woodtools.ru/index.php?topic=23435.0
Этот мастер-класс показывает, как сделать простое столярное приспособление в домашних условиях. Ленточная струбцина — одно из самых удобных и простых приспособлений, если вам предстоит склейка рамок или изготовление шкатулок, либо изготовление мебели.
Ни одна столярная мастерская, изготавливающая мебель или предметы интерьера не обходится без изготовления рамочных конструкций. Соединение на ус требует особых методов сжатия и склейки.
Основные материалы, которые используются для изготовления струбцины — дюраль и искусственный камень (кориан).
Основные инструменты — циркулярка, электролобзик, шуруповерт. Это классический пример DIY. К тому же, инструмент, сделанный своими руками, всегда более удобен, нежели заводской. основная тема этого МК — металлообработка и обработка пластика, поскольку в основном показано пиление алюминия и кориана.
Механизм натяжения сделан просто и очень надежно. Для него использована шпилька М10, пара увеличенных гаек и кусок полипропиленовой трубы.
Поскольку уведомления Ютуб больше не присылает, вопросы задавайте только в новых сообщениях, а не в старых диалогах, либо в соцсетях:
Страница Вконтакте: http://vk.com/mazai75
Instagram https://www.instagram.com/heartwood.mail75/
ЖЖ: http://mazai-san.livejournal.com/
Одноглазики: http://ok.ru/profile/559440384115
Партнерская программа Yoola: https://youpartnerwsp.com/join?10227
Production Music courtesy of Epidemic Sound!
Помощь в развитии канала и в приобретении материалов для мастер-классов:
https://money.yandex.ru/to/410014099203601
Сбербанк 4276 8130 1199 5417
PayPal [email protected]
Webmoney: R277335225414

Ленточные струбцины своими руками

Часто в процессе выполнения какой-либо работы возникает необходимость быстрого сжатия или фиксации деталей. Для решения такой задачи служит струбцина — вид вспомогательного инструмента, с помощью которого производят, например, склеивание деталей, выполнение сварочных работ и другие работы.

Самодельные струбцины обычно изготавливают или из дерева, или из металла. Этот инструмент имеет много разновидностей, а также они различаются по механизмам зажимов. Сейчас этот инструмент можно без проблем приобрести в любом специализированном магазине или выписать через интернет, но можно также сделать нужную струбцину своими руками, причём по своим свойствам этот самодельный инструмент не будет уступать заводским моделям.

Разновидности струбцин

В наше время существует достаточное большое количество разновидностей струбцин, которые отличаются размерами, областью применения и другими параметрами. Например, популярны следующие разновидности этого инструмента, которые можно сделать своими руками:

  • Кромочная струбцина. Этот вид инструмента предназначен для склеивания или надёжной фиксации кромки изделия при столярных работах, а также их применяют для удобной и безопасной транспортировке листовых материалов.
  • G — образная струбцина. Своё название этот инструмент получил из-за внешнего сходства с английской буквой G. Это очень распространённый и популярный вид зажима, имеющий несколько типоразмеров. Наиболее часто применяют инструмент с шириной захвата 100 и 150 мм. Делают такие струбцины из различного материала, чаще всего это стальные и чугунные струбцины.
  • Трубная струбцина своими руками. В этом варианте зажимного устройства в качестве основания используется труба, на одном конце которой нарезается резьба и наворачивается неподвижная головка с губкой. По трубе перемещается другая головка, которую можно зафиксировать в нужном месте и с помощью винтового зажима сжать детали между собой. Достоинством трубных зажимов является то, что размеры деталей определяются длиной трубы и можно работать с самыми различными размерами соединяемых деталей. Трубы обычно применяются на 1/2 и 3/4 дюйма в таком случае конструкция получается достаточно мощной и прочной.
  • Ленточная струбцина. С помощью такой конструкции удобно склеивать рамки и ящики, производить ремонт мебели, рам и так далее. Отличительная черта этого инструмента — кожаный или капроновый ремень, с помощью которого сжимаются сопряжённые детали. Прижимное усилие получается равномерным и надёжным. Его довольно легко сделать своими руками и он будет незаменим при столярных работах.
  • F — образная самодельная струбцина. Главным достоинством этого вида зажимов является глубокий зев, что даёт возможность фиксации детали на довольно большом расстоянии от её кромки. Конструкция состоит из основания с неподвижной губкой, по которому скользит регулируемая головка с губкой.
  • Угловая струбцина для сварки своими руками. Этот инструмент является наиболее полезным и востребованным, так как позволяет фиксировать две детали под прямым углом друг к другу. Очень широко применяется как при столярных, так и при слесарных работах.

Различается этот инструмент также и по механизмам зажимов:

Самодельная быстрозажимная струбцина

Рассмотрим вариант изготовления быстрозажимной струбцины своими руками, с помощью которой можно одной рукой быстро закрепить детали друг с другом и зафиксировать их на верстаке для дальнейших работ. Эту конструкцию можно применять при работах по дереву, ремонту мебели, обуви и так далее. Как вариант, быстрозажимные инструменты можно применять не только при сжатии заготовок, но и при работах, когда нужна распорка деталей.

Для изготовления струбцины своими руками нам понадобится пистолет для герметика, деревянный брусок размером 500х50х40 мм. Для изготовления губок будем использовать два прямоугольных бруска размером 10х80х20 мм. Для применения пистолета его нужно доработать, для этого в нём нужно отрезать ту часть, куда упирается носик баллона герметика и выровнять молотком пластину, которая соединяет сам пистолет с удалённой его частью. Затем крепим пистолет этой пластиной к широкой стороне бруска 500х50х40 мм. с помощью саморезов.

В данной конструкции бруски для губок будут перемещаться по бруску 500х50х40, для этого в этих брусках делаем сквозные квадратные отверстия. Одну из губок, надев на большой брусок, надёжно крепим саморезами к кругу пресса пистолета. Далее, надев вторую губку, просверливаем несколько сквозных отверстий через зажим в большой брусок. Несколько отверстий делается для того, чтобы можно было осуществлять регулировку по ширине. Для фиксации будем использовать болт с гайкой подходящего диаметра.

В результате получится, что при нажатии на механизм пуска пистолета пресс будет двигать по бруску одну губку к другой. В местах соприкосновения губок с деталями нужно установить вставки из мягкого материала, например, резины или пластмассы. Усилие на сжатие своими руками сделанной струбцины может достигать 300 кг, работы по установке инструмента можно осуществлять одной рукой. Снятие зажима также происходит по одному нажатию.

Угловая струбцина для сварки

Довольно простую конструкцию угловой струбцины можно сделать своими руками в домашней мастерской, так как заводской аналог стоит довольно дорого. Материалом, из которого этот вид струбцины получится наиболее качественным, является железо.

Первоначально делаем основание конструкции из листового металла толщиной приблизительно 10 мм. Далее, делается основа конструкции. Для этого свариваем два уголка между собой под углом 90 градусов, при изготовлении этого элемента конструкции нужна точность ввиду того, что эти уголки выступают в роли неподвижных зажимных губок. Перед тем как сварить уголки нужно к каждому из них приварить гайки, которые будут служить для перемещения подвижных губок. Ещё в двух уголках сверлятся отверстия под болты. Далее, эти болты вкручиваются в гайки и своей головкой тянут подвижной уголок, чем достигается сжатие и растяжение крепёжных элементов.

Для того чтобы увеличить длину по сторонам захвата можно сделать конструкцию, напоминающую циркуль из двух металлических профилей, соединённых на конце втулкой и болтом. Изготовив две втулки, совпадающие по форме с профилем, с одной из сторон втулки делается зажимной винт, а с другой — крепятся на имеющиеся уголки. Остаётся одеть втулки на профили и зафиксировать их винтами. Этим достигается большое расстояние между захватами и появляется возможность для работы с габаритными предметами.

Созданная угловая струбцина своими руками имеет преимущество перед заводскими моделями прежде всего разнообразием и стоимостью. А также такой инструмент будет обладать повышенной прочностью и надёжностью.

Есть немало разновидностей прижимного инструмента и буквально каждую модификацию при желании можно собрать самостоятельно из доступных материалов

Хотите узнать, как струбцина своими руками изготавливается из доступных материалов? Предлагаю три простых способа для самостоятельного выполнения. Из предложенных вариантов вы сможете выбрать одну инструкцию, а можете сделать все три струбцины, так как все они разные и служат для разных целей.

Инструмент, незаменимый в домашней мастерской

Пример использования струбцин с прижимным механизмом, работающим в двух плоскостях

Струбцины — это зажимные инструменты, с помощью которых можно быстро и прочно сжать воедино несколько деталей. Инструмент можно разделить на две категории:

  • Плотницкая (столярная). Она предназначена для работы с древесиной, поэтому прижимные детали изготовлены не из металла, а из дерева;
  • Слесарная. Она предназначена для работы с металлом, поэтому конструкция таких инструментов изготовлена из металла.

Так как цена струбцин высокая, а для мастерской таких инструментов нужно несколько, разумнее всего их сделать своими руками, тем более инструкция изготовления настолько простая, что даже чертежи не понадобятся.

Способ 1: делаем столярную струбцину

Иллюстрации Описание
Делаем корпус зажима. Для этого потребуется арматурный прут с диаметром 15 мм и длиной 70 см. Прут гнем таким образом, чтобы кусок длиной 50 см остался прямым, а кусок 20 см изгибался крюком.

Арматуру гнем холодным методом: один край зажимаем в тисках, а на другой конец одеваем трубу и поворачиваем, как это показано на фото.

Делаем наконечник на зажим. Из бруска твердого дерева вырезаем цилиндр с диаметром 4-5 см и высотой 6 см. По центру цилиндра сверлим отверстие с диаметром 1,5 см и глубиной 4 см.

Подготовленный цилиндр затачиваем так, чтобы конец с отверстием немного сузился. Делать это необязательно, но так готовый инструмент будет смотреться лучше.

Отверстие в наконечнике заполняем клеем и погружаем в него крюк из арматуры.

Делаем зажим. Делаем еще один деревянный наконечник. Но на этот раз сверлим его насквозь сверлом на 10 мм. С более широкой стороны высверленное отверстие рассверливаем с диаметром 20 мм и глубиной 20 мм.

На конец шпильки на 10 мм накручиваем две гайки и контрим, как это показано на фото.

Продеваем шпильку в наконечник, так чтобы гайки вошли в отверстие. Поверх гаек накидываем шайбу, а сверху приклеиваем круг, вырезанный из 9 мм фанеры.

Делаем основание струбцины. Отрезаем брусок длиной 25 см и шириной 4 см. По бокам сверлим по 1 отверстию с диаметром 1,5 см с отступом в 1,5 см от края заготовки. Брусок обтачиваем наждачкой.

Если инструмент собирается не для плотницкой, а для слесарной работы, основание делаем не из бруска, а из профильной трубы.

Устанавливаем гайку для шпильки. В одно из отверстий крепим гайку для мебели, подобранную по диаметру шпильки, которую использовали для изготовления зажима. Гайку фиксируем двумя саморезами. Делаем стопор для прижима. Рядом с другим отверстием на бруске на саморез крепим шайбу, так чтобы она на 2 мм выходила за край отверстия.

Круглым напильником стачиваем 1 мм по центру шайбы в отверстии. В отверстие просовываем ранее изготовленный из арматуры крюк.

Делаем ручку для прижима. В бруске 4×4 см длиной 15 см сверлим отверстие с диаметром 10 мм глубиной 5 см. Заготовку обтачиваем, придавая характерную форму ручки. Крепим ручку к зажиму. Вкручиваем шпильку с наконечником в гайку на бруске. Свободный конец шпильки обмакиваем в столярный клей и вкручиваем в раннее сделанную ручку. Собираем зажимы. В свободное отверстие просовываем зажим, сделанный из арматуры.

В итоге арматурный крюк выдвигаем на нужную длину, и он застопорится шайбой. А с другой стороны, затягиваем зажимом, сделанным из шпильки.

Способ 2: делаем слесарные струбцины

Иллюстрации Описание
Делаем прижим из шайбы. На этом этапе понадобится гайка на 20 и широкая шайба на 10 мм, крупный шарик от подшипника и молоток.

Шайбу, как на фото ровно по центру кладем на гайку. Сверху на шайбу кладем шарик и бьём молотком, чтобы шайба вогнулась и получился усечённый конус.

Подготавливаем прижимной болт. Шпильку на 16 мм, зажимаем в тисках и керним центр поперечного сечения. На накерненном торце сверлим отверстие с диаметром 6 мм. Крепим прижимную шайбу. На заточном станке с края заготовленной шпильки на 8 мм снимаем фаску. Накручиваем на шпильку две гайки.

Поверх снятой фаски одеваем ранее выгнутую шайбу. На высверленное в шпильке отверстие укладываем шарик и бьём по нему молотком. В итоге выгнутая шайба должна быть запрессована на шпильке.

Делаем ручку. Отступаем 10 мм от свободного края шпильки и сверлим сквозное отверстие на 8 мм.

Далее отрезаем кусок прутка с диаметром 8 мм и, как показано на фото, плющим его с одной стороны. Другим концом просовываем пруток в отверстие, высверленное в шпильке. Второй конец прутка плющим, чтобы ручка не могла выйти из шпильки.

Делаем корпус струбцины. На листовой стали толщиной 8-10 мм делаем разметку, как показано на фото.

Вырезаем заготовки. Из того же металла вырезаем кусок, равный длине прижимного выступа. Подготовленный кусок металла привариваем к прижимному выступу.

Все внутренние углы сделанной рамки должны иметь 90 градусов, иначе зажать что-либо струбциной будет очень непросто.

Собираем самодельные струбцины. Ту гайку, которая накручена на шпильку второй от прижимной шайбы, привариваем к каркасу струбцины. На этом инструмент можно считать готовым.

На заключительном этапе собранное устройство можно окрасить. Если инструмент будет использоваться для сварки, необходимости в окрашивании нет.

Кстати, если две такие струбцины соединить под прямым углом, получится одна угловая струбцина, которая используется для сборки мебели.

Способ 3: делаем прищепочный прижим

Иллюстрации Описание
Вырезаем заготовки. Из фанеры толщиной 5 мм лазерным резаком или ручным лобзиком вырезаем 10 заготовок, форма которых показана на фото.

Пять заготовок из десяти по центру должны иметь круглую выпуклость, тогда как оставшиеся 5 деталей должны быть вогнутыми. Длина каждой заготовки 15-25 см.

Если прищепка нужна большая , используем более толстую фанеру, с которой детали будут более прочными.

Склеиваем боковины прищепки. Все нарезанные детали склеиваем через одну пакетами по 5 штук. То есть, сначала идет планка с выпуклостью, а затем без.

В итоге должно получиться 2 боковины прищепки, склеенные из 5 разных планок, уложенных через одну.

Соединяем прищепку. Соединяем обе половинки центрами, так чтобы гребень вошел в паз. Если обе половинки сделаны правильно, рычажная прищепка будет подвижной. Наматываем резинку. Чтобы быстрозажимная прищепка смыкалась, накидываем на выемки в корпусе канцелярские резинки примерно по 5 на 1 прищепку.

На этом струбцину можно считать готовой.

Подведем итоги

Теперь вы знаете, как самому сделать инструмент для склейки щитов и прочих заготовок. Если по предложенным инструкциям остались вопросы, задавайте их в комментариях, и не забудьте посмотреть видео в этой статье.

Начинающим любителям деревообработки будет полезна наша инструкция с последовательно описанным процессом изготовления столярных струбцин нескольких разновидностей. В ней мы расскажем, какие материалы для этого следует использовать и как изготовить приспособление, в точности подходящее под собственные нужды.

Материалы для корпуса, упора и губок

В столярном ремесле струбцины используют чтобы надёжно и бережно скрепить несколько деталей на время их механического соединения или пока высыхает клей. Усилие прижатия не должно быть колоссальным, гораздо важнее не повредить поверхность соединяемых деталей. В то же время струбцина должна сохранять высокую прочность и быть долговечной.

Для изготовления деталей струбцины, непосредственно контактирующих с обрабатываемым изделием, лучше использовать древесину твёрдых пород. В идеале это бруски и дощечки из лиственницы, бука, граба или берёзы. Такое дерево обладает достаточно высокой прочностью и при этом отличается упругостью, хорошо восстанавливая форму. Твёрдость такой древесины обычно выше, чем у обрабатываемых деталей, что можно компенсировать набойками из кожи, светлой резины, войлока или более мягкого дерева.

В качестве рамы для струбцины можно использовать как твёрдую древесину, так и металлопрокат. Уголки или профильные трубы хорошо подойдут, но их нужно тщательнейшим образом зачистить, прогрунтовать и покрасить, чтобы на готовом изделии не оставалось следов ржавчины. Чтобы исключить случайное механическое повреждение или продавливание соединяемых деталей, рекомендуется поверх металлических элементов струбцины наклеивать деревянные планки или натягивать распущенный силиконовый шланг.

Какой использовать винт и маховик

Несмотря на не очень высокое усилие прижатия, обычные шпильки с метрической резьбой будут не очень удобны для использования в качестве винта струбцины, разве только совсем небольшой. Мелкий шаг резьбы сделает утомительным выбор свободного хода, кроме прочего, треугольный профиль «съедается» намного быстрее.

Гораздо правильнее будет приобрести шпильки с резьбой трапециевидного или прямоугольного профиля, иначе называемой домкратной резьбой. Оптимальный шаг — около 2–2,5 витков на сантиметр, так достигается хорошая плавность регулировки и оптимальное усилие затяжки для деревянных деталей.

Обзавестись шпильками, гайками и футорками нужного типа можно, либо обратившись напрямую к токарю, либо в магазине метизов, в том числе и в интернете. Есть, однако, одно НО: большинство фабричных изделий имеют полную резьбу, в то время как для струбцины оптимальна несколько иная конфигурация винта. Идеально, если на концах шпильки имеются гладкие целики: длиной около 20 мм для посадки подшипника (чуть толще резьбы) и около 30–40 мм для рукоятки (чуть тоньше или того же диаметра).

Ручку или маховик можно изготовить либо из деревянного бруска, либо просверлив в шпильке отверстие сбоку и вставив в него стальной пруток в качестве перекидного рычага как на тисках.

Прямая винтовая струбцина

Для изготовления простейшей струбцины потребуется рама в форме П-образной скобы. Изготовить её можно двумя способами. Первый — соединить под прямыми углами три бруска на пазо-шиповом соединении, укрепив его клеем и парой шкантов. Этот вариант требует достаточно высокой квалификации столяра: подрубку и подгонку нужно сделать с высокой точностью, ибо нагрузка в этих узлах очень существенная.

Второй вариант несколько проще, но более затратный с точки зрения расхода материалов. Вырезать скобу можно из толстой берёзовой фанеры, склеив 3–4 заготовки толщиной по 12–16 мм клеем для дерева типа Titebond.

При выборе формы деталей учитывайте, что наиболее надёжной будет конструкция с внешними укосами для большей жёсткости. Упор скобы и противоположная её часть, в которой будет закреплён прижимной винт, должны быть трапециевидной формы. При этом наклонные стороны должны расходиться наружу под углом примерно на 30º больше прямого. Утолщение в средней части рамы также весьма желательно.

Для закрепления винта рекомендуется использовать футорки или гайки соответствующего диаметра, которые фиксируются в одном из «рожков» рамы струбцины с внутренней стороны и дополнительно укрепляются эпоксидной смолой. Если скоба собиралась из брусков, то завести винт в один из них нужно до окончательной сборки. Если конструкция рамы многослойная, то футорки можно заменить гайками, которые вклеиваются в пропил центрального слоя фанеры. Здесь важно следить за направлением оси винта и при этом не допускать попадания клея в резьбовое соединение — хорошо смазать его солидолом.

В месте крепления прижимной пятки к винту необходимо некое подобие вертлюга, чтобы при зажатии детали не сдвигались. Лучше всего напрессовать на целиковый край винтовой шпильки подшипник, подобранный по диаметру внутренней обоймы. Для надёжного упора шпильку зажмите в патрон дрели, а затем треугольным напильником и ножовкой нарежьте проточку под стопорное кольцо. Далее в бруске, служащим опорной пяткой, нужно корончатым сверлом изготовить цилиндрический паз и запрессовать в него подшипник со шпилькой, укрепив посадку лаком или эпоксидной смолой.

Переставная универсальная струбцина

Струбцины с переменной шириной раствора более универсальны в применении, наиболее часто их используют при сплачивании мебельных щитов. Для изготовления такой струбцины потребуется калиброванная рейка из сухой древесины твёрдых пород, в идеале из бука или ясеня. Требуется постоянный размер профиля по всей длине и полное отсутствие каких либо пороков. От толщины и ширины рейки напрямую зависит усилие прижатия, которое струбцина сможет выдержать.

Итак, начать изготовление следует с закрепления на одном конце продольной рейки перпендикулярного упора. Его лучше изготовить из двух брусков, которые складываются и зажимают рейку в двух симметричных пазах, либо же набить на манер молотка. Таким образом заготовка под струбцину с закреплённым упором приобретает Т-образную форму, причём длина упора с рабочей стороны должна быть больше вылета с обратной стороны не более чем в 3 раза. Соединение упора с рейкой можно укрепить мебельными стяжками, возможно также соединение на 2–3 шкантах и клее ПВА.

Обратная часть упора предназначена для закрепления тетивы. Для неё идеально подойдёт прямой стальной пруток диаметром 10–12 мм. На конце прутка следует нарезать резьбу и распереть его между концевыми упорами гайками с внутренней стороны. Отверстия под тетиву нужно сверлить как можно ближе к обратному краю упора. При этом отступ от края должен быть достаточным, чтобы древесина не расщепилась. После установки тетивы необходимо разметить на торце планки, обращённом к зажимаемой детали, ряд насечек с шагом по 15–20 мм, изготовить по этой разметке прорези глубиной до 2 мм припасовочной ножовкой и подрезать ножом зарубки.

Далее следует изготовить подвижную колодку струбцины. В ней проделывается сквозная проушина прямоугольного сечения, размеры которой в точности соответствуют толщине и ширине продольной планки. Идеально выдолбить паз размерами на 2–3 мм меньше, а затем довести его до нужной формы квадратным рашпилем. Планка должна сидеть в колодке плотно, но при этом позволять относительно свободное перемещение вдоль струбцины и её наклон для стопорения на зарубках. Под тетиву также нужно проделать сквозное отверстие с тем расчётом, чтобы пруток расположился строго перпендикулярно рейке, и колодка свободно по нему скользила с небольшим люфтом.

С обратной стороны от жёсткого упора нужно набить ещё одну колодку, которая скрепит планку с тетивой параллельно друг другу. Для этого можно использовать небольшой отрезок бруска, в котором стамеской изготовлен паз под планку и просверлено неполное отверстие под тетиву. Для фиксации колодки используются шканты или болты. Что до прижимного винта и пяточки, то они устанавливаются по аналогии с обычной струбциной. Достаточно просверлить сквозное отверстие в подвижной колодке не слишком близко к краю и вклеить в него футорку или гайку с внутренней стороны. Так при зажатии детали гайка винтового механизма будет упираться в древесину и сядет ещё плотнее.

Угловая струбцина

Наиболее сложной в изготовлении можно назвать струбцину, обеспечивающую фиксацию двух деталей под прямым углом. В то же время это наиболее полезный и востребованный инструмент в мастерской столяра.

Основой для угловой струбцины послужит отрезок толстой фанеры. Лучше взять квадратную дощёчку примерно 300х300 мм при толщине не менее 14 мм. В углу основы нужно закрепить два бруска из дерева твёрдой породы, которые для удобства назовём эталонными. Эти колодки должны сходиться под прямым углом, обращённым к центру фанерной дощечки, толщина брусков не менее 25х25 мм. Их крепление должно быть максимально жёстким: рекомендуется сперва приклеить бруски, обеспечив их перпендикулярность с помощью слесарного угольника, а затем укрепить соединение стяжками или болтами.

От центра каждого брусочка нужно провести перпендикулярную линию, соосно с которой будут располагаться винтовые шпильки. Нужно отступить от брусков расстояние на 20–30 мм больше максимальной толщины стягиваемых деталей. После этого к основе жёстко крепится ещё два бруска параллельно предыдущим. Желательно вклеить гайки сразу, а затем поступить с упорными брусками так же, как и с эталонными: сперва позиционировать на клеевом соединении, а потом укрепить стяжками. Для большего удобства можно сразу вкрутить в гайки винтовые шпильки.

После закрепления упорных брусков остаётся только напрессовать подшипники, закреплённые в подвижных колодках. Сечение, размеры и материал последних должны быть аналогичны эталонным брускам. В завершение нужно набить ручки или вставить перекидные рычажки и обрезать излишки основы струбцины, убрав выступающие углы для свободного вращения за рукоятки винтов

Индивидуальные струбцины для конкретных операций

В любой столярной мастерской самодельные струбцины показывают себя более приспособленными к местным условиям работы, нежели приобретённые в магазине. Можно использовать широкий спектр вариаций трёх описанных выше конструкций.

Например, на одной рейке можно закрепить не одну, а две переставные колодки для позиционирования деталей на большом расстоянии. Такой инструмент будет очень полезен, например, при сборке дверных блоков.

Вместо рукоятки можно приварить на шпильку обычную шестигранную шляпку от болта. Это актуально, если при сборке деталей несколько струбцин нужно часто зажимать, отпускать и переставлять. При этом вращать прижимной винт будет удобно с использованием торцевой головки с храповым механизмом или даже шуруповёрта.

Для сборки изделий сложной формы можно изготовить упоры струбцин и подвижные колодки более сложной конфигурации, которые хорошо подойдут для работы с деталями неправильной формы.

Струбцина — разновидности, назначение и скрытые возможности применения

Струбцина или другими словами зажим, представляет собой обязательный инструмент каждого столяра. Прибор имеет простейшую конструкцию, но при этом позволяет выполнять очень ответственные работы. Существует много разновидностей струбцин, каждая из которых имеет конкретное предназначение. Чтобы у начинающего мастера не было трудностей, рассмотрим все виды струбцин, их назначение и применение, а также основные критерии выбора качественного инструмента.

Что называется струбциной и ее конструкция

Наверняка у многих имеется такой кухонный инструмент, как ручная мясорубка. Так вот этот прибор крепится к столу при помощи зажима, который и является струбциной. Из этого теперь понятно, что этот прибор служит для фиксации деталей в соответствующем предустановленном положении. Применяется струбцина преимущественно при проведении столярных и слесарных работ, и является одним из обязательных инструментов кровельщиков и строителей.

Струбцину еще называют вторыми руками или помощником, что не удивительно, ведь это приспособление дает возможность мастеру самостоятельно работать с длинными балками, досками и прочими стройматериалами. Основная задача приспособления — временное закрепление деталей в соответствующем положении. И с этой функцией инструмент справляется лучше всего, ведь кроме надежности, стоит выделить такое преимущество его применения, как простота эксплуатации.

Это интересно! Возникло название струбцины от немецкого слова schraubzwinge.

По устройству струбцина представляет собой вертикальное основание с нарезанной резьбой или без нее, которое зафиксировано на металлической раме с ответной частью. Винтовая деталь служит не только для фиксации, но еще и усиления или ослабления давления на фиксируемый предмет. Изготавливаются приборы преимущественно из металла, но для конкретных целей выпускают также деревянные или пластиковые варианты.

Подробное описание устройства струбцины

Инструмент характеризуется простотой и надежностью, а при бережном отношении к нему и правильном использовании, вероятность поломки сводится к нулю. По принципу работы прибор схож с функционированием тисков. Только в отличие от тяжелых и крупногабаритных устройств, струбцина имеет малый вес, что делает ее мобильной, и облегченную конструкцию для возможности эксплуатации без усилий. Конструктивными элементами такого прибора являются:

  1. Рама — играет роль ответного элемента, к которому крепится непосредственно сама деталь. Рамная часть может иметь разные виды исполнения: G-образную, С-образную и T-образную.
  2. Подвижная часть — позволяет повышать или снижать расстояние от рабочей части до рамы
  3. Рычаг или винт — служит для закрепления струбцины в соответствующем положении, и дает возможность регулировки силы сжатия. Рычажные устройства оснащены приводом для быстрой фиксации поэтому, чем меньше усилий прикладывается, тем получается более интенсивное сжатие.
  4. Опорная пятка — находится на внутренней стороне П-образной рамы.

Для более удобного перемещения резьбовой шпильки используется рукоятка (может быть представлена разных видов). На конце подвижного винта расположена пятка, которая упирается в прижимаемую заготовку, обеспечивая ее надежную фиксацию. Усилие прижима зависит от физической силы, которой обладает человек.

На фото представлена струбцина с обозначением ее конструктивных элементов. Однако такие инструменты выпускаются разных видов, хотя принцип работы и назначение у них одинаковые. Более подробно о том, для чего используется струбцина, вы можете узнать в следующем разделе.

Назначение и применение ручных зажимов

Большое разнообразие инструментов позволяет каждому мастеру выбрать максимально-подходящий для выполнения соответствующих работ вариант. Применение струбцин не ограничивается какими-либо сферами, но чаще всего они используются для следующих целей:

  1. Захват листового металла — конструкция состоит из стального корпуса, рукоятки и зажимного механизма, в основе работы которого лежит пружина. Особой популярностью пользуются струбцины такого типа на складах, в производстве и других отраслях.
  2. Сборка мебели — невозможно представить себе мебелестроительную сферу без такого инструмента, как струбцина. Здесь этот прибор применяется для прижима склеиваемых элементов, а также временной фиксации несущих конструкций различной мебели.
  3. Изготовление опалубки — зажим играет роль несущего элемента, за счет которого осуществляется фиксация деревянных опор.
  4. Укладка ламината — при работе с напольным покрытием возникает необходимость фиксации строительных материалов. Именно от использования струбцины при работе с ламинатом, зависит качество выполнения монтажа.
  5. Монтаж вентиляции — применяются специальные виды зажимов, которые называются лучевыми. Их применяют также при прокладке разнообразных инженерных коммуникаций, которыми осуществляется фиксация крепежных элементов к несущим конструкциям. Достоинством применения лучевых струбцин является отсутствие необходимости сверления или проведения сварочных работ, что не только облегчает, но и ускоряет процесс.
  6. Монтаж натяжных потолков — для таких целей используются струбцины, которые имеют клещеобразную конструкцию. Их изготавливают из пластика, а выпускаются они с разным захватом на 100, 150 и 200 мм. Используется зажим для вывешивания полотна перед его нагревом. Чтобы осуществить монтаж натяжного потолка, требуется не менее 6 зажимов.

Сфера использования струбцины не ограничена, что связано с многофункциональностью этого прибора. Фиксация различных деталей (от мелких до крупных), не обходится без применения такого незаменимого прибора, как струбцина.

Виды струбцин: классификация по техническим свойствам

Многофункциональность струбцин приводит к тому, что сфера их применения очень широка. Однако в зависимости от области использования, конструкция зажима имеет конструктивные отличия. Именно по этому признаку струбцины классифицируют на виды, и чтобы не возникло никаких трудностей с выбором конкретной модели, стоит рассмотреть все их разновидности.

Какие бывают струбцины по размеру

Одним из главных технических параметров струбцин является их размер. Они бывают маленькими и большими, длинными и короткими, но эти слова ничего не означают, поэтому ниже приведены факты:

  1. По длине зажимы бывают от 150 до 900 мм. Встречаются устройства и большего размера, однако применяются они преимущественно на производстве.
  2. По ширине: от 120 до 350 мм.
  3. Еще одним важным параметром является размер рабочей зоны — если говорить иными словами, то этот критерий обозначает максимальное раскрытие движущейся части. Это расстояние зависит непосредственно от размера струбцины, и варьируется в диапазоне от 10 до 600 мм.

Минимальный захват имеют угловые зажимы, размер которых составляет от 10 до 100 мм. Причина столь малого захвата скрывается в том, что соприкосновение осуществляется под прямым углом в 90 градусов.

Максимальный рабочий диапазон имеют зажимы F-образного типа. Он составляет от 15 до 350 мм при длине инструмента в 400 мм. Струбцина G-образной формы относится к категории средних по размеру устройств, захват которых варьируется в пределах от 70 до 170 мм.

Таблица размеров струбцин

Размер струбцины — это один из основных критериев данных инструментов. Именно его стоит учитывать в первую очередь при покупке прибора.

Материал изготовления ручных зажимов и на что он влияет

В большинстве случаев для изготовления струбцины используется металл. Однако встречаются также изделия из дерева или пластика. В чем заключаются особенности каждого вида материала для производства струбцины, выясним далее.

  1. Чугунные кованные — к числу основных их достоинств относятся такие свойства, как долговечность, прочность и надежность. Из чугуна изготавливают струбцины F-образной формы с винтовым зажимом. Главным их отличием является высокая стоимость.
  2. Из пластика — используются для работы с любыми видами материалов, кроме металла. Чаще всего их применяют при монтаже натяжных потолков или склеивания резиновых, пластиковых и прочих деталей. Производят их из полимеров, которые обладают устойчивостью к механическим нагрузкам.
  3. Металлические штампованные — это самый распространенный вид струбцин, которые выбирает большинство мастеров. Используют их для различных целей, но основное назначение — монтаж металлокаркасных и несущих конструкций. Для противостояния коррозии, металлические поверхности вскрывают цинком или гальваническими веществами.
  4. Деревянные — они предназначены для работы с хрупкими и мягкими материалами, в том числе, и с изделиями из дерева. Основное условие их изготовления — использование твердых пород древесины, что исключает вероятность выхода из строя при эксплуатации.
  5. Из алюминия — их получают путем литья, а к числу основных достоинств таких устройств относятся: легкость, устойчивость к коррозии и невысокая цена. При этом очень важно учитывать, что такие модели не предназначены для эксплуатации с воздействием интенсивных нагрузок.

Встречаются также струбцины из различных сплавов металлов, но такие инструменты не отличаются надежностью. Изготавливаются они в Китае, и поставляются в Россию, Украину, Беларусь. Многие мастера предпочитают выбирать именно такие варианты струбцин, ведь внешне они не отличаются от изделий из чугуна или штампованного металла, и подкупают своей доступной ценой.

Это интересно! Если выбираете струбцину китайского производителя, то важно при этом учитывать, что под воздействием интенсивных нагрузок она может выйти из строя. В итоге мастер лишится не только инструмента, купленного пусть не за высокую цену, но самое главное, он рискует своей безопасностью.

Разновидности струбцин по их конструктивному исполнению

Вспомогательный инструмент применяется с целью фиксации различных деталей и предметов. Зажим может выполняться временно или постоянно, с чем прибор также справляется достаточно эффективно. Струбцина позволяет зафиксировать деталь в необходимом положении с предварительным ее выравниванием для обеспечения более качественного закрепления деталей. Последующая фиксация деталей может производиться при помощи клея, саморезов, болтов, сварочного соединения. В зависимости от типа выполняемых работ, используются следующие разновидности струбцин:

  1. G-образная — крепежный инструмент, основным предназначением которого является работа с заготовками из металла. Называется конструкция G-образной по причине сходства с буквой G. Для изготовления изделия используется инструментальная сталь, что положительно отражается на прочностных качествах прибора. Немаловажную роль играет форма инструмента, так как благодаря такой конструкции, зажим обладает устойчивостью к деформации. Качественный прижим заготовки достигается за счет мелкого шага резьбы на винте. Единственным минусом мелкой резьбы являются затраты времени на фиксацию заготовки. Подходят струбцины такой формы под работы не только с металлом, но и древесиной. Аналогом G-образных струбцин являются C-образные, которые характеризуются отсутствием выступа на неподвижной пятке.
  2. Торцевые  — так называются струбцины, которые используют для закрепления заготовок с торцевой стороны. Устройства представляют собой стандартный зажим, который оснащен одним неподвижным и двумя подвижными зажимами, которые расположены перпендикулярно друг к другу. Особенно популярны такие приборы в мебелестроении, так как с их помощью осуществляется закрепление мебельных накладок на торцевую сторону.
  3. Т-образные — они состоят из основания с направляющими для подвижных губок инструмента. Одна губка жестко фиксируется к основанию металлическим стопором, а вторая перемещается с помощью резьбового винта. Используется такой тип инструмента для монтажа оконных переплетов, а также для фиксации заготовок с последующей их обработкой. Длина таких устройств может достигать 1 метра, поэтому они вполне могут заменить обычные тиски.
  4. F-образные — упрощенный вариант T-образных моделей. Основными достоинствами таких приборов является широкий диапазон регулировок и мобильность инструмента. Однако есть у такого типа инструмента недостаток, который проявляется в виде снижения надежности, что обусловлено большим диапазоном регулировок. Составными элементами F-образных струбцин являются: металлическая рейка с неподвижной, а также подвижной губкой. Последняя перемещается вдоль направляющей, что позволяет работать с заготовками разных размеров. С их помощью можно зафиксировать большое количество заготовок.
  5. Угловые — они служат для объединения деталей под различными углами. Устройства классифицируются на магнитные и винтовые. Если первый тип используется преимущественно для работы с металлическими заготовками, то винтовыми соединяются различные заготовки из дерева. Состоят такие устройства из корпуса с двумя прижимными пятками, располагающимися друг относительно друга под прямым углом 90 градусов.
  6. Ленточные — столяры активно пользуются ленточными струбцинами, которые состоят из деревянных или металлических фиксаторов, надетых на ремень. Фиксаторы в количестве от 4 штук устанавливаются предварительно на конструкции, а ремнем осуществляется их прижим и фиксация. Используются такие приборы при сборке и изготовлении мебели, облегчая выполнение рабочего процесса.
  7. Трубные — называются они так не по причине предназначения работы с трубами, а потому что в основе их конструкции лежит труба. Имеют вид классической струбцины, только в качестве основания используется трубка. Одна пятка неподвижная, а вторая регулируется путем перемещения вдоль трубы, и зажимается при помощи винтового фиксатора. Основная сфера применения таких приборов в мебелестроении для склеивания щитов при изготовлении столешниц и дверей. Главное достоинство — возможность работы с большеразмерными заготовками. В основе этих устройств используются трубы, так как именно они позволяют добиться столь высокой надежности и прочности инструмента.
  8. Пружинные — представляют собой клещи с ручками, при помощи которых приводятся в движение прижимные губки. Одна губка имеет жесткое крепление, а вторая может регулироваться в зависимости от размера зажимаемой заготовки.

Имея представление о разновидностях струбцин, не составит большого труда выбрать их в зависимости от запланированных работ. Однако размер, материал и конструкция — это еще не все параметры, по которым классифицируют струбцины. Выбирая зажим, нужно учитывать особенности их функционирования, поэтому далее рассмотрим, какими они бывают по принципу действия.

Разновидности струбцин по принципу работы

Наиболее популярный вид струбцин — классические, имеют механический принцип действия. Это когда устройства приводятся в действие от руки. Их так и называют ручными или механическими зажимами, которые оснащены винтовым элементом с пяткой, которые приводятся в движение при помощи рукоятки. Кроме механических, различают и другие виды струбцин, о которых будет полезно узнать всем, кто выбирает прибор под соответствующие работы.

  1. Магнитные — это популярный вид инструмента электросварщиков. Они позволяют временно соединить две детали под прямым углом, чтобы впоследствии выполнить их сваривание. Конструктивно прибор представляет собой многогранник с прямыми углами. Внутри металлического корпуса расположены магниты, которые примагничиваются к металлическим конструкциям.
  2. Автоматические — их еще называют пистолетными, реечными и триггерными. Устройства имеют F-образную конструкцию, и состоят из основания с направляющими для перемещения подвижной губки. При нажатии на курок, подвижная губка надежно фиксируется, обеспечивая качественный и надежный прижим детали.
  3. Гидравлическая и пневматическая (вакуумная) — принцип работы таких устройств похожий, только в первом типе струбцины используется масляная жидкость, а во втором — сжатый воздух. Отличаются такие устройства особой надежностью и прочностью зажима, поэтому используются они при работе со стеклом, искусственным камнем и керамикой. Основу таковых зажимов составляют камеры, в которых происходит нагнетание нужного усилия.

Выпускаются также трещоточные струбцины, которые внешне напоминают клещи. Основой такого инструмента является механизм под названием трещотка, с помощью которого выполняется качественный зажим. Чтобы ослабить сжатие, конструкцией предусмотрена специальная собачка.

Из всего сказанного выше следует отметить, что зная все основные разновидности струбцин, не составит большого труда выбрать подходящую модель для работы. Однако есть определенные рекомендации, на основании которых можно выбрать струбцину, и использовать ее не только по прямому назначению.

Выбор струбцины для дома и гаража: критерии и рекомендации

Выбор зажимного инструмента даже у профессионального мастера может вызвать массу вопросов, что уже говорить о новичках. Посещая современный строительный магазин, можно столкнуться с большим разнообразием разновидностей струбцин, которые предназначены для решения конкретных задач. И чтобы решить эти задачи максимально правильно, следует ответственно подойти к процессу выбора струбцины. Специалисты рекомендуют принять во внимание следующие критерии:

  1. Механизм фиксации заготовки — наиболее популярными являются модели, оснащенные винтовыми зажимами. Они практичны, удобны и недорогие. Выбирая струбцину с резьбовым механизмом, рекомендуется отдать предпочтение моделям с передвижной губкой. Их преимущество в том, что они позволяют работать с заготовками любых размеров.
  2. Усилие зажима — это еще один очень важный параметр, ведь от него зависит не только качество и скорость проведения работ, но и безопасность. Этот параметр зависит непосредственно от типа используемого инструмента, и может варьироваться в пределах от 20 кг до 1 тонны. Максимальное усилие естественно обеспечивают гидравлические и вакуумные струбцины.
  3. Присутствие вспомогательных элементов — при помощи струбцины можно не только сжимать заготовки, обеспечивая тем самым временное их соединение, но и использовать в качестве распорного инструмента. Такая опция в приборе точно не будет лишней.
  4. Вес — чем тяжелее инструмент, тем сложнее им работать. На массу прибора влияют такие факторы, как размер инструмента и материал, из которого он изготовлен. Самыми тяжелыми являются чугунные и стальные приборы, а легкие — из дерева, алюминия и пластика. Выбирая инструмент по весу, стоит также учитывать, что чем меньше масса, тем соответственно ниже его надежность и прочность.

    Конструкция быстрозажимной струбцины

  5. Подверженность коррозии — металлические части струбцин защищают при помощи краски или специального цинкового покрытия, что позволяет увеличить эксплуатационный ресурс инструмента. Устройства с гальваническим покрытием стоят дороже, чем окрашенные.
  6. Дополнительные аксессуары — чтобы повысить удобство работы со струбцинами, многие производители оснащают их различными элементами. Одним из таковых элементов является Т-образная рукоять, главным предназначением которой является регулировка усилия зажима. На губках крепятся резиновые накладки, которые предотвращают повреждение поверхности зажимаемых деталей. При работе с металлическими деталями такие накладки также играют большую роль. Их отсутствие не повлечет за собой деформацию металлических заготовок, но при этом вероятность их смещения не исключена.

Хотя струбцина является многофункциональным зажимным инструментом, однако при ее использовании необходимо учитывать условия эксплуатации, к примеру, не рекомендуется работать пластиковым инструментом с металлическими заготовками. Если вы уважающий себя мастер, то обязательно должны иметь в распоряжении минимум пять разновидностей струбцин.

Ленточная струбцина — все что важно и нужно знать об инструменте

Одним из самых малоизвестных видов зажимов является ленточная струбцина. Очень часто начинающие мастера задаются вопросом об устройстве этого инструмента и его принципе работы. В этом вопросе разберемся более подробно.

Ленточная струбцина представляет собой инструмент, в основе которого используется капроновая лента, ремень или трос. В отличие от классических моделей, такие варианты зажимов предназначены для работы с круглыми, треугольными и изделиями других геометрических форм. Устройства имеют простую конструкцию и принцип работы. Лента является зажимом, а в качестве фиксаторов применяются специальные пластиковые или металлические уголки.

Используется такой тип инструмента при работе с мебелью, а также позволяет склеивать аквариумы, изготавливать оконные рамы и рамки для картин. Выбирая такой прибор, следует уточнить длину ленты, так как именно от нее зависит, какого габарита детали можно будет сжимать.

Это интересно! Ленточную струбцину можно сделать своими руками. Для этого понадобится стальной трос, уголки и корпус с зажимным механизмом. Изготовить инструмент своими руками не составляет особого труда, поэтому если вы нуждаетесь в нем, то на основании видео, можете реализовать свою задумку.

Изготовление струбцины своими руками из подручных средств

Струбцина имеет очень простую конструкцию, поэтому наверняка у каждого мастера возникала затея изготовить прибор самостоятельно, используя подручные средства. Если да, тогда ниже представлена инструкция, как сделать струбцину своими руками.

Для начала разберемся, что же можно использовать, чтобы изготовить прибор. Для этого подойдут такие виды расходных материалов:

  • профильная труба;
  • толстая фанера;
  • старые подшипники;
  • мясорубка;
  • круглая труба;
  • арматура.

Сделать самодельный инструмент можно из любых деталей, предварительно продумав его конструкцию. В материале рассмотрим несколько разновидностей струбцин, изготовленных своими руками. Самый простой способ изготовления зажима — воспользоваться деревянными брусьями, но такой прибор подойдет только для работы с деревянными изделиями. Именно поэтому многие предпочитают делать струбцины из металла.

Металлическая струбцина своими руками из подручных средств

Изготавливая струбцину из металла, практически невозможно обойтись без сварочного аппарата и УШМ. За основу можно использовать стальную трубу, получив в итоге трубчатую струбцину. Подойдут также любые стальные заготовки, которые наверняка имеются в распоряжении у каждого мастера. Рассмотрим особенности изготовления струбцины из металлической трубы размером 100×100 мм и толщиной не менее 3-4 мм. Инструкция выглядит следующим образом:

  1. Отрезаем от трубы часть размером 2 см, и получаем стальной квадрат.
  2. Далее разрезаем квадрат пополам, и получаем практически готовые две струбцины. Здесь очень важно учитывать, что если разрезать квадрат пополам, то зажимать в инструменте можно ограниченные по размеру заготовки. Именно поэтому можно отрезать немного больше, чтобы оставался запас.
  3. На следующем этапе необходимо вырезать отверстие с торца, в которое будет крепиться подвижная губка. Размер отверстия зависит от диаметра используемого болта. Лучше не экономить, и взять болт толщиной 10-12 мм.
  4. Далее подготавливаем болт с гайкой. Длина болта должна быть таковой, чтобы его хватило до упора с противоположной частью заготовки. Если длина заготовки составляет 10 см, тогда длина болта должна быть не менее 15 см.
  5. Прикладываем болт с гайкой к пластине, и выставляем перпендикулярно основанию. Гайка приваривается к пластике.
  6. Струбцина практически готова к использованию. Для удобства вращения болта, необходимо приварить перпендикулярно ножке кусок электрода.
  7. Длина привариваемого электрода влияет на усилие, поэтому, чем больше ее размер, тем меньше усилий придется прикладывать для зажатия детали. Если хотите получить струбцину, которая будет максимально похожа на заводскую модель, тогда в ножке болта сверлится отверстие, и устанавливается кусок электрода.

Выбирая заготовку для изготовления инструмента, важно учитывать толщину стали. Именно от этого фактора будет зависеть надежность и эффективность самодельного прибора. На деле такой зажим из металла не уступает заводским аналогам. Уделив всего пару часов времени, можно получить качественный инструмент с минимальными финансовыми затратами. На видео ниже показано, что представляет собой инструмент в действии.

Инструкция по изготовлению струбцины из дерева: подробное описание

Имея минимальный набор инструментов, можно изготовить струбцину из дерева. Для этого понадобятся:

  • два деревянных бруска размером 50×50 мм;
  • несколько длинных болтов или шпилек с гайками и шайбами;
  • из инструментов понадобится только дрель.

Приступаем к созданию инструмента своими руками. Выпиливаем две заготовки из брусков длиной 25 см. Это будут губки будущего инструмента. Дальнейшие действия представлены в перечне:

  1. Брусья необходимо предварительно обработать наждачной бумагой, и вскрыть лаком для придания инструменту эстетичного вида.
  2. Взять шпильки диаметром 8 мм и длиной 20 см с гайками и шайбами, и просверлить в заготовках для них отверстия.
  3. Просверлить отверстия на расстоянии друг от друга 5-8 см, как показано на фото.
  4. Собрать инструмент, используя гайки и шайбы. На фото ниже представлена самодельная струбцина из дерева, на изготовление которой ушло не более 20 минут.

Полученный инструмент рекомендуется использовать исключительно для работы с деревянными заготовками или листовой сталью. На видео ниже описан процесс изготовления инструмента, а также продемонстрирована его эффективность использования.

Ниже представлены фото различных вариантов изготовления струбцин своими руками. Используя их за основу своих идей, не составит труда воплотить их в реальность.

  1. В основе этой модели лежит нержавеющая сталь. Для изготовления понадобится полуавтоматическая сварка.
  2. Струбцина изготовлена из стали. Достоинство ее в том, что неподвижная лапка может перемещаться, расширяя возможности инструмента.
  3. Если имеется стальной профиль и сварочный аппарат, то изготовить простейшую струбцину не составит большого труда.
  4. В основе этой модели лежат круглые трубки, к которым приварены пятки и широкие гайки.
  5. В основу этого инструмента заложены круглые металлические трубы.

Достоинство струбцины в том, что она имеет простую конструкцию. Если у вас имеется ненужная ручная мясорубка, то отрезав от нее верхнюю часть, можно получить готовый инструмент. За счет своей простоты, изготовить струбцины можно практически из чего угодно, главное — чтобы прибор обладал достаточной надежностью, так как от его качества и исправности зависит безопасность человека.

Публикации по теме

Ленточный прижим своими руками. Струбцина своими руками – как сделать быстрозажимное приспособление из металла и дерева Как сделать зажим для трубы своими руками

Проведение слесарных или столярных работ в необорудованных для этого местах неизбежно связано с проблемой крепления заготовок. Очень трудно исключить их перемещение по столу или верстаку в процессе обработки, если те не оснащены специальными зажимами, тисками или другими фиксирующими устройствами. Одним из таких устройств, простым, доступным и универсальным, являются струбцины. Мы расскажем, что они собой представляют и как используются, а также дадим подробную инструкцию по изготовлению надёжных струбцин своими руками.

Для чего нужен инструменте, его устройство и виды инструмента

Струбцина относится к дополнительным столярно-слесарным инструментам. Основным назначением струбцин является фиксация заготовки на опорной поверхности или нескольких заготовок для их склейки, следовательно, конструкция инструмента должна включать минимум два элемента: опорную поверхность и подвижную губку, оборудованную механизмом фиксации. Перемещение подвижной губки осуществляется, как правило, при помощи винта или рычага, что позволяет усилить сжатие и предотвратить обратный ход в процессе работы. В зависимости от специализации и конструктивных особенностей выделяют следующие виды струбцин:

  1. Винтовые G-образные — самые распространённые, отличаются простотой конструкции и относительно малой стоимостью. Представлены металлической скобой, с одной стороны которой расположена опорная поверхность, а с другой — резьбовое ушко с вкрученным в него регулировочным винтом. Внутренняя часть винта оснащена рабочей губкой, внешняя — рукоятью. Инструмент эффективен при работе с тяжёлыми, крупными заготовками простой формы.

    Струбцины такого типа подходят для работы с крупными заготовками

  2. F-образные — более универсальны, их опорная поверхность неподвижно закреплена на длинном стержне, по которому скользит рабочий блок с губкой. Перемещение и фиксация блока обеспечивается вспомогательным винтом или шаговым нажимным механизмом.

    Предметы фиксируются за счёт вспомогательного винта и шагового механизма

  3. Трубные — позволяют фиксировать крупногабаритные заготовки за счёт варьирования длины трубы. Состоят из двух отдельных элементов — опорной плиты с винтовым зажимом и губки, скользящей по трубе.

    Стубцина подходит для работы с габаритными заготовками

  4. Угловые — призваны упростить стыковку заготовок под прямым углом, для чего имеют по две опорные и рабочие поверхности. Делятся на два подвида. Первый предполагает наличие двух зажимных винтов, расположенных перпендикулярно друг другу; второй оснащается одним винтом с двухсторонним угловым блоком на конце. Очень редко встречаются специализированные струбцины, позволяющие располагать заготовки под острым или тупым углом.

    Струбцины этого типа упрощают стыковку заготовок под прямым углом

    Угловая струбцина с двухсторонним угловым блоком

  5. Ленточные — оборудованы гибким элементом и несколькими плавающими по нему губками. Фиксируя губки в определённых местах ленты и регулируя её натяжение, можно обрабатывать заготовки сложной формы.

    Ленточная струбцина оснащена ленточным элементом, позволяющим зафиксировать заготовку по периметру

  6. Клещевые — состоят из двух шарнирно соединённых частей и распорной пружины. На практике применяются редко из-за относительно малой надёжности стыка, однако обеспечивают максимальную скорость установки и снятия заготовки.

    Такая струбцина используется редко из-за малой надёжности стыка

В домашних условиях чаще всего изготавливают струбцины первых трёх видов, так как они не слишком требовательны к материалам и технологиям производства, а также позволяют решать большинство бытовых задач, требующих применения вспомогательного инструмента.

Ещё больше информации о разновидностях струбцин вы найдёте в нашем следующем материале:

Как сделать столярную струбцину своими руками: пошаговые инструкции с чертежами

Для изготовления струбцин в домашних условиях достаточно обладать базовыми навыками слесарного и столярного дела. В качестве материалов используется деревянный брус, металлопрокат, трубы и детали крепежа, в частности, болты, шпильки, гайки, штифты. Для стыковки металлических деталей струбцин желательно наличие электрического сварочного аппарата. При выполнении любых работ главное — следовать инструкции и соблюдать технику безопасности.

Изготовление инструмента винтового типа

Такой вид струбцины поможет хорошо зафиксировать заготовки из дерева

Струбцина, изготовленная по данной методике, отлично подойдёт для фиксации небольших деревянных заготовок — фанеры, листов ДВП, ОСБ и ДСП, а также досок и тонкого бруса. Мы предлагаем вам самостоятельно выбрать масштаб, но в остальном лучше не отклоняться от следующей последовательности действий:

  1. Перенесите шаблоны всех деревянных деталей на плотную бумагу или картон в соответствии с выбранным масштабом.
  2. С помощью шаблона перенесите изображение на доску подходящей ширины. Лучше использовать не сосновые доски, а более твёрдую древесину.
  3. Используя электролобзик, вырежьте все детали. Подправьте форму напильником, а поверхность зашлифуйте наждачной бумагой.
  4. В «челюстях» наметьте и просверлите отверстия для осевого болта. Отверстие верхней «челюсти» удлините с помощью круглого напильника так, чтобы его длина составила 1,5–2,5 диаметра болта.
  5. В рукояти просверлите отверстие для гайки, диаметром соответствующее номеру гаечного ключа. Надфилем придайте ему шестигранную форму. Установите гайку внутрь на эпоксидный или цианакрилловый клей.
  6. Соберите струбцину — зафиксируйте осевой болт в нижней «челюсти» клеем, установите на шурупах заднюю петлю, наденьте верхнюю челюсть и, подложив шайбу, установите рукоять. На рабочие поверхности наклейте мягкие накладки.

Ещё более простой вариант — изготовление винтовой струбцины из ножовки.

Простой вариант струбцины из ножовки

В таком случае достаточно на одном конце её дуги приварить опорную площадку, а на другом — гайку, в которую и будет устанавливаться регулировочный винт с губкой и рукоятью.

Самодельная быстрозажимная струбцина из дерева

Изготовление такой струбцины займёт больше времени

Использование F-образных струбцин значительно ускоряет рабочий процесс. А вот изготовление самой струбцины несколько сложнее, чем создание её винтового аналога. Потребуется сделать следующее:

  1. Перенесите изображения на пиломатериал так, как было описано выше. Точно соблюдайте указанные размеры деталей и места отверстий штифтов.
  2. Вырежьте детали электролобзиком, им же сделайте узкую прорезь в подвижной губке и глубокие прорези для осевой пластины. При помощи стамесок выберите паз для кулачкового рычага.
  3. Просверлите отверстия для штифтов. Обработайте все внешние и внутренние поверхности деталей напильником, а после — наждачной бумагой.
  4. Из металлической полосы болгаркой вырежьте осевую пластину, зашлифуйте её. Просверлите отверстия для штифтов.
  5. Выполните сборку инструмента, установив на пластину губки с помощью штифтов. В подвижную губку вставьте кулачок. Наклейте рабочие накладки.
  6. Проверьте работоспособность быстрозажимной струбцины. В случае необходимости измените форму рабочей части кулачкового рычага.

Грубая фиксация нижней губки на осевой пластине может осуществляться заклиниваем её направляющих штифтов, вставкой дополнительного штифта, винтовым зажимом или другим способом.

Видео: изготовление быстрого зажима

Трубная из металла

Для изготовления такой струбцины потребуется металлическая труба

Для такого инструмента потребуются три металлических кольца, внутренний диаметр которых соответствует внешнему диаметру имеющейся у вас трубы, вместо которой, к слову, можно использовать и металлический стержень. При наличии сварочного аппарата, процесс изготовления струбцины сводится к такому алгоритму:

  1. К двум кольцам приварите опорные площадки, которые можно сделать из стального уголка; на третье кольцо установите гайку, а само кольцо приварите к концу трубы.
  2. К шляпке длинного болта приварите импровизированную рукоятку из металлического стержня, болт вкрутите в кольцо с гайкой.
  3. Со свободного конца трубы на неё наденьте кольцо верхней подвижной губки. В кольце нижней губки сделайте отверстия для фиксирующих штифтов.
  4. Нижнее кольцо установите на трубу.

Трубная струбцина оптимально подойдёт для удержания элементов мебели при её сборке, будет удобна в строительно-монтажных работах и других подобных операциях.

Видео: самодельная струбцина трубного типа

Угловая

Для изготовления струбцины такого типа можно использовать дерево, металл или дюралюминий. Между собой они отличаются не только материалом, но и прижимной силой и величиной фиксируемой заготовки. В нашем следующем материале представлены подробные инструкции по изготовлению инструментов:

Как в быту, так и в профессиональной деятельности, связанной с обработкой дерева и металла, струбцины станут незаменимым помощником. Следуя инструкциям и обладая простым набором материалов, вы сможе своими руками смастерить этот инструмент.

Начинающему мастеру не помешает узнать, что на первых этапах обойтись одним лишь молотком или пилой вряд ли получится. Впоследствии придется прибегнуть к применению тисков или быстрозажимной струбцины, чтобы зафиксировать заготовку или склеить отдельные фрагменты. Сделать ее своими руками довольно просто. Нет ни одного достаточно универсального зажима, который позволял бы удовлетворить все потребности при выполнении различных типов работы.

Применение деревянных струбцин

Они бывают различных стилей, моделей и размеров. А потому можно запастись различными моделями, которые всегда пригодятся. Мастер может закупить несколько моделей струбцин Assistent, к тому же они там стоят не так уж и дорого. Если человек не хочет платить за такую покупку, он может сделать деревянную или трубную струбцину своими руками. Модели из древесины очень популярны, их можно изготовить самостоятельно. Такая модель простая в эксплуатации и легко регулируется.

Модель F — деревянная струбцина, которая слегка усовершенствована. Здесь используется планка из клёна шириной 5 см и толщиной 0,6 см. А также в конструкции присутствует металлический стержень, на который нанесена резьба. Чтобы изготовить ручку, надо взять деревянную заготовку. Для этого подходит лиственная порода без дефектов.

Подвижные детали должны быть хорошо высушены, чтобы без проблем скользить на планке. На стержне должно присутствовать две гайки. Они располагаются на конце и затягиваются потом друг против друга. Благодаря этому они не расходятся во время использования. Можно использовать отдельную стопорную гайку или простую модель с постоянным замком. И ещё две гайки необходимо, чтобы зафиксировать снаружи зажимные колодки вместе с шайбой.

Допускается использование контргайки и других способов крепления. Двойные изделия заклинивают друг друга. Это самый надежный и простой способ. Он же самый дешёвый. Важно оставить некоторое пространство для винта, чтобы он мог свободно вращаться.

Из древесины и стали

Обрезают при помощи ножовки резьбовой шток до 30 см. Сначала необходимо обустраивать дополнительный разрез на блок размером 9 на 7 см, если речь идет о нефиксированных концах. Как только все углы будут срезаны, надо просверлить отверстие и вставить затяжные болты.

Надо убедиться, что отверстия довольно велики, чтобы подогнать головку болта. Фиксируется резьбовой стержень в верхней зоне фиксированного конца. Отверстие должно быть довольно большим, чтобы гайку можно было вставить гайку в штангу. Устанавливают фиксированный конец, когда намереваются сверлить отверстия. Производя сборку, необходимо убедиться, что концы закреплены под прямым углом. Резьбовой шток благодаря этому будет становиться параллельно стержню.

Перед сборкой необходимо обустроить отверстие, где проходят гайка и резьбовой стержень. Делают это в том же положении блока, что и для фиксированного конца. Надо убедиться, что отверстие довольно широкое и глубокое, чтобы разместить гайки. Нижняя зона маленькая, а потому сюда трудно вставить достаточное количество винтов. Это необходимо для предотвращения скручивания.

Размеры полки определяются в соответствии с желаемой длиной и имеющимся оборудованием. После этого распиливают компоненты системы до необходимого размера, вырезают подушечки для губки и сверлят необходимые отверстия, ручки наклеивают пятиминутной эпоксидной смолой. Когда стержень винта зазубрен напильником или наждачной бумагой, фиксируют ручки посредством эпоксидного клея.

Лёгкие самодельные варианты

Легкая струбцина, сделанная своими руками, изготавливается на основе металлического стержня. Эти зажимы, хоть и не такие мощные, как стальные, всё равно дают возможность создавать сильное прижимное давление для любого клея. Соответственно, срок службы у них довольно внушительный. Штанга может быть сделана в любой длине. Единственное, надо запомнить, что по всей длине основного стержня не должен проходить резьбовой стержень. Головка струбцины не испытывает необходимости в нём на этом конце, что значительно упрощает сборку. Зажимные губки делают из фанеры.

Стопорная гайка представляет собой элемент, который фиксирует прижимную губку на стержне. При этом он не должен пребывать под давлением. Гайку можно срезать обычной ножовкой. Эпоксидной смолой его закрепляют на пятке. Выемка должна получиться довольно широкой и подходить к шайбе и глубокой, чтобы гайка и шайба могли без проблем поворачиваться.

Здесь надо использовать гайку 35 мм, так как необходимо просверлить отверстие в поперечнике 38 мм с донной частью и 15 мм глубиной. После сверления углубления делают сквозное отверстие. Оно требуется для зажимного винта. Фиксируют подвижную головку на неподвижной позиции и отмечают места, где должно располагаться отверстие.

Рукоятка, винт и основная сборка

Изготавливают квадратные заготовки по 25 мм и отрезают для каждой ручки по 100 мм. Обозначают центральную часть и высверливают с помощью сверла фрагмент 10,5 мм 60 мм. В качестве аналога можно высверливать довольно широкое отверстие, после чего покрывать эпоксидной смолой. Но такой способ считается недостаточно надежным.

Шлифуют заготовку, чтобы сделать более удобную ручку и приклеивают к данному зажимному винту. Приступают к основной сборке. Это простая задача, позволяющая наклеить плёнку к неподвижной головке. Укрепляют стопорную гайку и делают торцевые колпачки. Они должны не допускать соскальзывания головки со штанги. Потому желательно прикрутить небольшую пластинку на пятку. Благодаря этому выскальзывание гайки с места исключается . Это действует, как крюк.

Кулачковый зажим

Это устройство не только полезное, но и предельно простое. Надо помнить, что кулачковые зажимы быстродействующие, но не способны гарантировать большой силы зажима деталей. Вот почему их используют тогда, когда требуется сравнительно небольшая сила резания. Они не годятся для работы под большим давлением, как это возможно с крупной струбциной. Но при этом они чрезвычайно просты в использовании.

Для приготовления используют специальный шаблон. Он необходим для создания кривых. Шаблон изготавливается из металла, пластмассы или древесины. Его используют, чтобы подтянуть гладкие кривые. При этом кулачковые механизмы не являются прямым отслеживанием французской кривой. Правильный кулачок должен иметь профиль , увеличивающий расстояние между осью вращения и постоянной скоростью. В этом он напоминает спираль, прочерченный карандашом.


С помощью таких тисков очень удобно и надежно зажимать небольшие детальки. А для того, чтобы наш зажим при развинчивании гайки автоматически разжимался, то можно внутрь на болт, между створками петли надеть пружину. Ее не нужно брать очень мощную, для того чтоб без особого труда она позволяла зажимать нужные детали.

Для работы необходимо:
— небольшая дверная петля;
— болт;
— гайка-«барашек»;
— отвертка;
— плоскогубцы.


Зажим своими руками делается достаточно просто. Мы берем дверную петлю, в которой должно быть по 3 отверстия с каждой стороны. Соединяем оба ее края и одну дырку рассверливаем под болтик, если у вас нет маленького, который сможет подойти под уже имеющиеся отверстия.



Вставляем болт в подготовленное для него отверстие и с другой стороны зажимаем гайкой-«барашком». Чтобы зажатие предметов было максимальным, можно воспользоваться отверткой и плоскогубцами.



Самый элементарный зажим из подручных материалов готов.



Теперь можно провести его испытания, для этого возьмем два материала, которые нам необходимо склеить. Наносим на их поверхности клей, прикладываем друг к другу. Затем раскрываем наш зажим, вставляем туда склеиваемые материалы и при помощи гайки-«барашка» и болтика зажимаем. Затягиваем при помощи плоскогубцев и отвертки. Теперь ждем, пока застынет клей.

В процессе деревообработки без столярной струбцины в большинстве случаев не обойтись. Необходимо ли склеить деревянные заготовки, закрепить лист, доску, плиту во время раскроя – струбцина обязательно понадобится. В продаже подобные изделия есть, но, по отзывам опытных мастеров, они характеризуются двумя существенными недостатками – ограничением по типоразмеру и невысокой прочностью, так как в основном для их производства используются мягкие металлы (сплавы), с целью снижения себестоимости.

Те, кому приходится работать с древесиной довольно часто, предпочитают самодельные столярные струбцины. Как своими руками сделать такое приспособление, на что обратить внимание и учесть – об этом и рассказывается в статье.

Существует множество модификаций столярных струбцин – угловые, G-образные, кромочные, универсальные. Одни используются для постоянной работы с различными заготовками (по площади, толщине), другие изготавливаются под конкретную технологическую операцию (для одноразового применения).

Автор считает целесообразным остановиться лишь на тех, которыми чаще всего пользуются «домашние умельцы». Если станет понятен принцип их функционирования, то своими руками получится сделать любую разновидность столярной струбцины, под собственные запросы. Если, конечно, «включить» фантазию и хорошенько подумать.

Автор сознательно не указывает линейные размеры зажимов. Одно из преимуществ их самостоятельного изготовления заключается в возможности произвольного выбора формы и габаритов столярных струбцин. Какого-то стандарта на такие приспособления не существует. Да и «разжевывать» элементарные вещи человеку, который привык (и умеет) все делать своими руками, вряд ли целесообразно. Главное – дать идею, «натолкнуть на мысль», а все остальное – на собственное усмотрение.

Вариант №1

Простейшая модификация зажима. Делается довольно быстро, но применение такой столярной струбцины несколько ограничено. Хотя в большинстве случаев, при работе с малогабаритными образцами, ее бывает вполне достаточно.

За основу приспособления берется рамка ножовки по металлу. Элементы крепления полотна заменяются длинными стержнями с резьбой, на одном конце которых – железный «пятак» (как вариант – гайка), на другом – или съемная ручка, или оголовок под рожковый ключ.

Так как рамка может регулироваться по длине, такая струбцина позволит фиксировать заготовки различной толщины. В основном применяется при склеивании деталей (), так как корпус приспособления сам ни на какой поверхности закрепить не получится. Единственное, что нужно учесть – если рамка складная (старая модификация «ножовки»), то придется в месте изгиба наложить «шину» (например, обмотать клейкой лентой). В эксплуатации такая струбцина не совсем удобна, но за неимением чего-то более подходящего – неплохое решение проблемы.

Вариант №2

Также довольно простая модель струбцины. Она своими руками делается сравнительно быстро. Устройство приспособления понятно из рисунка. Все, что понадобится – металлический уголок и пара длинных винтов или резьбовых шпилек.

Если изготовить несколько подобных струбцин, то с их помощью получится выполнять различные столярные работы. Например, склеивать длинные заготовки. Для этого достаточно выставить зажимы с определенным интервалом, а между упорами и обрабатываемым образцом проложить металлические полосы или рейки из дерева твердой породы. Как вариант – закрепить сборку на верстаке. То же самое касается и раскроя заготовок.

Перед распиловкой они фиксируются на столешнице, и их неподвижность будет гарантирована. Такую конструкцию можно и доработать, приварив к уголкам металлические пластины. Этим значительно увеличивается площадь прижима.

По сути, для бытового применения такая модификация столярной струбцины – одна из лучших. У опытных мастеров под рукой всегда имеется готовый комплект из нескольких приспособлений с разными габаритами. В зависимости от специфики работы, может понадобиться прижимное устройство из уголка или на 25, или 45.

Универсальность подобной модификации в том, что она из металла, следовательно, характеризуется достаточной прочностью. В отличие от струбцин деревянных, здесь можно регулировать силу прижима в большом диапазоне, да и работать не только с древесиной, а и с другими материалами – стеклом, пластиками, «железом». Чем в быту нередко и приходится заниматься.

Такую конструкцию можно несколько видоизменить. Например, при обработке бревен на мини-пилораме (роспуск на доски, распиловка) их необходимо также фиксировать. В этом случае подойдет усовершенствованная модификация такой столярной струбцины. Достаточно за ее основу взять полосовое железо, на концах которого приварить те же уголки.

Разновидности и модификации

Вот еще несколько разновидностей столярных струбцин. Все эти зажимы несложно собрать своими руками.


Вопрос в другом – насколько целесообразно использование в качестве исходного материала древесины? Есть аргументы и «за», и «против». Но если для основы столярной струбцины выбирается дерево, то оно должно соответствовать определенным критериям.

  • Порода – только твердая (груша, дуб, орех и аналогичные). В противном случае о какой-либо силе прижима говорить не приходится. Да и долговечность струбцины их «мягкого» дерева вызывает определенные сомнения.
  • Влажность – минимальная. Только после качественной просушки материала его можно использовать для изготовления деталей зажимного приспособления.

Удачи вам, читатель, в изготовлении своей собственной струбцины. Не бойтесь фантазировать, и все у вас получится!

Струбцина — это инструмент позволяющий фиксировать деталь во время обработки. Мастера часто используют различные виды струбцин в своей работе. Будь то столяр, или слесарь, обрабатывающий металл – всегда есть необходимость ее использования.

Это приспособление выпускается в разных вариантах, от универсальных до специализированных. Сравнительно недавно появилась новая модификация: быстрозажимная струбцина. Развивает усилие сжатия до 450 кг.

Задача у всех видов общая – зафиксировать заготовки для обработки или соединения между собой.

Как и любой другой инструмент – струбцины можно приобрести в магазине или изготовить самостоятельно. Второй вариант часто выбирают профессионалы. Проще придумать собственную конструкцию, чем искать вариант для индивидуальных задач.

Самодельные струбцины – разновидности и технологии изготовления

Угловая струбцина

Такие приспособления применяются для фиксации двух предметов (не обязательно одного размера) под прямым углом, для соединения их между собой любым способом. Это могут быть деревянные заготовки при склеивании, или сборке при помощи уголков и конфирмата.

Однако чаще всего, угловая струбцина используется в качестве кондуктора для сварки металлических деталей под прямым углом.

Для изготовления понадобятся:

  • стальной уголок 40 мм, толщиной 3-4 мм;
  • стальные пластины шириной 40-50 мм;
  • шпильки с резьбой, желательно закаленные;
  • прутки для воротков;
  • гайки для червячного механизма;
  • сварочный аппарат;
  • дрель, метчики.

Уголки привариваем к стальным пластинам строго под углом 90°.

На каждую сторону крепим при помощи сварки червячную конструкцию. Это такой же уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением, в котором нарезана резьба в соответствии со шпилькой-воротком. Ширина рабочего зазора подбирается под потенциальные заготовки.

ВАЖНО! Если диапазон размеров обрабатываемых деталей слишком широк – лучше изготовить несколько струбцин. Слишком большой ход воротка не способствует прочной фиксации.

В рабочую гайку вкручивается шпилька-вороток, после чего на ее конце собирается упор. Как правило, это конструкция из двух металлических шайб разного размера. Упор должен свободно прокручиваться на шпильке.

Струбцина своими руками из дерева или металла

Струбцина своими руками облегчает работу мастеру и экономит его деньги

Струбцина — это инструмент позволяющий фиксировать деталь во время обработки. Мастера часто используют различные виды струбцин в своей работе. Будь то столяр, или слесарь, обрабатывающий металл – всегда есть необходимость ее использования.

Это приспособление выпускается в разных вариантах, от универсальных до специализированных. Сравнительно недавно появилась новая модификация: быстрозажимная струбцина. Развивает усилие сжатия до 450 кг.

Задача у всех видов общая – зафиксировать заготовки для обработки или соединения между собой.

Угловая струбцина

Однако чаще всего, угловая струбцина используется в качестве кондуктора для сварки металлических деталей под прямым углом.

Для изготовления понадобятся:

  • стальной уголок 40 мм, толщиной 3-4 мм;
  • стальные пластины шириной 40-50 мм;
  • шпильки с резьбой, желательно закаленные;
  • прутки для воротков;
  • гайки для червячного механизма;
  • сварочный аппарат;
  • дрель, метчики.

Уголки привариваем к стальным пластинам строго под углом 90°.

На каждую сторону крепим при помощи сварки червячную конструкцию. Это такой же уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением, в котором нарезана резьба в соответствии со шпилькой-воротком. Ширина рабочего зазора подбирается под потенциальные заготовки.

ВАЖНО! Если диапазон размеров обрабатываемых деталей слишком широк – лучше изготовить несколько струбцин. Слишком большой ход воротка не способствует прочной фиксации..   Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

  Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

С обратной стороны воротка сверлим отверстие, в которое вставляем металлический прут, в качестве рычага.

Столярная струбцина из доступных материалов

Простейшая струбцина из дерева, применяемая в столярном деле – изготавливается из следующих материалов:

  1. Два деревянных бруска и нетвердого, но прочного материала. Подойдет сосна. Слишком твердая древесина будет оставлять следы на заготовке при сильной фиксации;
  2. Мебельные гайки с фиксатором под дерево.
  3. Стальные шпильки, не обязательно из дорогой закаленной стали.
  4. Гайки — барашки с резьбой, соответствующей шпилькам.
  5. Шайбы упорные, также можно использовать обычные, недорогие.

Из брусков выпиливаются рабочие клещи. В них строго параллельно сверлятся отверстия под шпильки, с небольшим люфтом.

СОВЕТ! Если вы сделаете два комплекта одинаковых струбцин – область применения расширится. Тогда можно применять приспособление, как столярные тиски.

Струбцина столярная из дерева и фанеры

Для оперативной фиксации небольших деталей применяется струбцина, выполненная в форме штангенциркуля.

Приспособление изготавливается из брусков и тонкой фанеры. Червячная система привычная – мебельные гайки и шпилька-вороток. Неподвижный упор прочно закрепляется на одном конце направляющей рейки. На самой рейке вырезаются углубления для фиксации подвижного механизма.

Передвинув кронштейн на необходимое расстояние – остается повернуть на несколько оборотов вороток, и деталь зафиксирована. После отпускания упорного механизма – каретка легко перемещается, освобождая заготовку.

Стационарный вариант этой струбцины имеет рельсовую конструкцию. На двух направляющих, установленных параллельно – на одинаковом расстоянии нарезаются пазы.

  Самодельный трубогиб, как изготовить в домашних условиях

Зажим осуществляется привычным способом – мебельная гайка, шпилька, вороток.

Столярная струбцина вариант 3

Иногда бывает необходимо просто прижать заготовку к столу для обработки. Для этого существует самозажимная струбцина. На иллюстрации видно, как сделать металлический или деревянный кронштейны.

Можно закрепить две струбцины этого типа на передвижном шаблоне, для массового фрезерования одинаковых заготовок.

Такой вид быстрозажимных струбцин изготавливается индивидуально для каждой матрицы, или переставляется на новую подложку для выпиливания очередной формы.

Трубная струбцина

Сварка металлических труб торец в торец – достаточно сложная задача, требующая точной ориентации заготовок в пространстве. Если вы привариваете отрезок трубы к готовой системе, закрепленной в помещении – задача упрощается. А сварка свободно лежащих отрезков требует наличия помощника или специального приспособления.

Струбцина для сварки труб легко изготавливается из металлического уголка и стальных пластин.

Устройство и принцип действия

Классическая струбцина имеет те же функции, что и тиски, а ее конструкция очень напоминает механизм крепления советской мясорубки к столу.

В качестве материала при изготовлении этого инструмента используется металл, дерево, прочный пластик.

Обыкновенный ручной зажим представляет собой изогнутую буквой “П” монолитную раму, к которой с одной стороны прикреплены подвижные зажимные элементы.

Как правило, это длинный винт, оборудованный с одной стороны рукоятью для удобства поворота вокруг оси, а с другой стороны имеющий плоский широкий пятак.

За счет поворота винта этот пятак создает давление на противоположный конец рамы.

Если между пятаком и рамой поместить два, скажем, деревянных бруска, а затем затянуть винт, они надежно зафиксируются между собой.

В зависимости от конструкции, прижимные вспомогательные инструменты можно разделить на:

Корпусные струбцины

Зажимное усилие может быть использовано для фиксации обрабатываемых деталей на косых и параллельных плоскостях.

За счет того, что прижим осуществляется элементами корпуса, инструмент получил свое название.

Представляет собой два металлических прямоугольных бруса, соединенных между собой с одной стороны прочной планкой. Один из них неподвижно прикреплен к планке, а второй снабжен дотягивающим винтом и может свободно перемещаться.

Противоположная часть брусков – прижимные губы.

Для зажима деталей, необходимо свести между собой металлические бруски до упора в заготовку, а затем затянуть винт (снабжен удобной ручкой).

Этот вариант инструмента наиболее распространен.

Струбцина винтовая

Это популярный вспомогательный инструмент.

Может быть выполнен в нескольких вариантах, но основное зажимное усилие обеспечивает винт с ручкой и пятаком.

Может быть выполнена в виде корпусного зажима, где прижимной винт проходит насквозь бруска, а пятак является губой.

Другой вариант – корпус в форме буквы “G” или “П”, сквозь одну из “ножек” которой пропущен зажимной винт с пятаком.

Широко распространены кованые винтовые струбцины, изготовленные из инструментальной стали.

Металл, после ковки и закалки, обладает высокой прочность, следствием чего является надежность инструмента.

Магнитная струбцина

Наиболее востребована сварщиками, так как служит для предварительной фиксации между собой двух металлических заготовок (трубки, профильные уголки и т.д.).

Может быть выполнена в виде равнобедренного прямоугольного треугольника, пяти -, шестигранника.

Грани струбцины имеют магнитные вставки, которые и отвечают за фиксацию металлических элементов между собой под углом.

Струбцина с трещоткой

Внешне очень похожа на обыкновенную бельевую прищепку, но большего размера.

Зажимается усилием руки, а установленный храповый механизм блокирует разжимание губок.

Для ослабления зажима служит специальный рычажок-собачка (кнопка).

Струбцина триггерная

Еще называют быстрозажимной.

Имеет F-образную конструкцию.

Одна губка неподвижно закреплена на металлической планке.

Вторая имеет рукоять, похожую на пистолетную, с рычажком, напоминающим оружейный спусковой крючок, и специальным флажком – замком.

Если флажок стоит в положении “разблокировано”, подвижная губка легко перемещается вдоль планки свободным ходом.

В положении “заблокировано” прижим осуществляется нажатиями на рычажок.

При этом движение губки в противоположную сторону блокируется тем самым замочным механизмом.

Проще говоря, система напоминает пистолеты для герметиков.

Гидравлическая струбцина

G-образный корпус, как в случае с винтовым инструментом, однако, вместо винта используется некое подобие домкрата, на штоке которого установлен пятак.

Вакуумные струбцины

На раме параллельно друг другу установлены вакуумные присоски со встроенными ручными насосами.

Используются для позиционирования в одной плоскости двух плоских деталей, например, листов МДФ, металла.

Ленточная универсальная струбцина

Одна из наиболее интересных необычных конструкций струбцин использует в качестве силового элемента толстый ремень из полиэфирной ткани. Ленточная струбцина используется там, где необходимо равномерно стянуть несколько деталей.

Чтобы изготовить ленточную струбцину, необходимо сделать угловые элементы и устройство для натяжения полиэфирного ремня. Три уголка вырезают из обычной сосны по распечатанной кальке. Четвертый элемент – натяжное устройство изготавливается из двух блоков и натяжного винта.

Лента пропускается вокруг блока, если выкручивать винт ключом, расстояние между блоками увеличивается, и ремень устройства натягивается, прижимая все четыре блока к детали.

Материал и его характеристики

Для изготовления кресла-качалки из массива дерева предпочтительно выбираются хвойных пород. Это может быть сосна, ель, ольха или лиственница.

Эти породы отличаются небольшой массой и невысокой плотностью. Самодельные конструкции со значительной массой будет неудобно перемещать. Высокая плотность материала создаст трудности в работе.

Хвойные породы деревьев имеют структуру светлого серого оттенка.

Легко поддаются обработке. Значительным недостатком такой древесины является то, что при повышении уровня влажности она увеличивается в размерах. Несмотря на это, хвойные породы являются бюджетным вариантом, широко распространены в торговой сети и имеют незначительную стоимость.

Изготовление кресла возможно из более дорогих сортов дерева. Это может быть дуб, ясень или бук.

Эти сорта дерева почти не имеют пор, в результате чего высоким уровнем прочности. Готовые конструкции надежны и долговечны, но имеют высокую стоимость. Древесные породы имеют светлый или светло-желтый цвет.

Резное кресло-качалка из дуба

Для изготовления кресла, которое качается, используют качественные деревянные заготовки первого сорта. Влажность этих заготовок к началу работ не должна превышать 10 %.

Если этот показатель выше, то древесину использовать не рекомендуется. Лучше дать ей просохнуть, так как конструкция, выполненная из влажного дерева, впоследствии будет высыхать и подвергаться деформации. Последствием станет ее невзрачный вид или полное разрушение.

Порядок изготовления струбцины из трубы

Для простоты производства нужно сделать чертеж.

Чертеж

Заранее подготовить:

  • трубу;
  • металлические кольца – 3 шт., по внутреннему диаметру равные внешним трубным размерам;
  • сварочный аппарат.

Выполняют работу в следующем порядке:

  • 2 кольца сваркой соединяют со стальными уголками, выполняющими роль опорной площадки;
  • свободное кольцо приваривают к трубе с установленной гайкой;
  • длинный болт вкручивают, на шляпку приваривается металлический стержень, который будет служить ручкой;
  • на свободный конец трубы надевают кольцо, на нем находится верхняя муфта, нижнюю губку просверливают, чтобы установить штифты;
  • проводят установку нижнего кольца.

Такие самодельные держатели используют при сборке мебельных гарнитуров, любых строительных или монтажных работ.

Описание работы со струбцинами Энкор 20067

Запрещается использовать трубу, имеющую какие-либо повреждения или неровности наружной стенки: искривление, следы коррозии, отверстия, вмятости и т.д., а также тонкостенную трубу или трубу, деформация которой устранялась шлифованием. Участок трубы, получивший повреждения вследствие зажима при нарезании резьбы (допускаются только незначительные повреждения поверхности без деформации), необходимо отшлифовать, промаркировать и для расположения опорной части струбцины не использовать.

Струбцина трубная Энкор 1/2″. При склейке щитов трубные струбцины для равномерного зажима располагают по обе стороны щита попеременно в шахматном порядке.

Корпусную деталь струбцины с воротком необходимо зафиксировать на трубе. Для этого с одной стороны трубы нарезают резьбу. Резьба выполняется обычная трубная, которую нарезают клуппом или плашкой. Вторая корпусная деталь струбцины – опорная – фиксируется на трубе при затягивании струбцины с помощью зажимных пластин. В обычном состоянии зажимные пластины поджаты пружиной, чтобы опорная часть струбцины не перемещалась свободно по трубе. 

Опорная часть струбцины перемещается по трубе без применения инструментов.  Ни для фиксации, ни для перемещения опорной части струбцины никакие инструменты не требуются: зажимные пластины отжимаются просто рукой. Опорная часть вращается вокруг трубы, что позволяет зажимать заготовки сложной формы, и легко снимается с трубы, что позволяет продевать трубу сквозь относительно небольшие круглые отверстия в заготовках или опорных элементах. При износе контактной кромки зажимных пластин рекомендуется перевернуть пластины, и они прослужат ещё столько же. 

Струбцина трубная Энкор 1/2″ 20067. С нижней части щита расположены 3 трубные струбцины.

Вороток закручивают только рукой, не прилагая чрезмерных усилий и не применяя какие-либо рычаги и т.п. Для усиления зажимного эффекта и достижения равномерности при зажиме используют большее количество струбцин. При склейке щитов струбцины для равномерного зажима располагают по обе стороны щита попеременно в шахматном порядке. Количество струбцин зависит от размеров щита, обычно используют 5 и более трубных струбцин. При чрезмерно длинной трубе возможно соскальзывание струбцины с заготовки. Чтобы этого избежать, используют подходящие дополнительные струбцины для прижима трубной струбцины к заготовке. 

Струбцина трубная Энкор 1/2″ . Работа со сложными заготовками. Опорная часть вращается вокруг трубы, что позволяет зажимать заготовки сложной формы, и легко снимается с трубы, что позволяет продевать трубу сквозь относительно небольшие круглые отверстия в заготовках или опорных элементах. 

 
Для удержания ряда трубных струбцин на заготовке используют две доски и две дополнительные струбцины любой конструкции с каждой стороны трубных струбцин (в общей сложности 4 доски и 4 дополнительных струбцины). Данная струбцина не предназначена для зажима труб и других круглых заготовок. Цвет струбцины может отличаться от представленного на фотографиях.

Струбцина из металла своими руками

Большую часть слесарных и столярных струбцин изготавливают из металла, чаще всего стали или алюминиевых сплавов, причин для подобной избирательности всего две:

  • Высокая прочность металлических деталей;
  • Длительный срок службы даже при большой нагрузке.

Чтобы сделать струбцины из металла, потребуется сварочное оборудование, болгарка и обычная электродрель и электролобзик.

Длинная стягивающая струбцина

Наиболее логичным будет сделать струбцину, у которой направляющий брус или планка из дерева заменены квадратной профильной трубой. Метровую струбцину можно сделать из квадрата 20х20 мм, для двухметровой потребуется профиль 30х30 мм. Использование трубчатого квадратного профиля позволяет сделать конструкцию очень жесткой без «тянучек» и усадки, как это бывает у пиломатериалов.

Проще всего сделать длинную струбцину по классической схеме. Стационарная, подвижная и переставная части изготавливаются из толстой фанеры.

Каждая деталь состоит из двух половинок, которые вырезаются лобзиком и стягиваются болтами на длинной квадратной трубе. Ходовой винт можно сделать из двух частей резьбовой шпильки и обычного куска арматуры.

Самодельная сварная струбцина из арматуры

Вместо дерева можно использовать обычный арматурный пруток, сечением 8-10 мм. Чтобы сделать корпус струбцины из арматуры, потребуется вырезать две заготовки длиной 65 и 55 см. Прутки греют на паяльной лампе и загибают на стальной оправке под прямым углом согласно чертежу.

Согнутые заготовки сваривают в одну Г-образную конструкцию, обязательно соединяются сварочным швом носик и линейные участки арматуры.

Следующим этапом из отрезка в 20 см изготавливают стойку под ходовой винт, к которой приваривают гайку. Если усилие зажима на струбцине более 50 кг, то стойку можно сделать гнутой или укрепить дополнительным подкосом.

Самодельная G-образная струбцина

Конструкцию с G-образным корпусом еще называют винтовым прессом за огромное усилие, которое можно получить с помощью ходового винта. Сделать G-образную струбцину достаточно просто. Для этого необходимо нарезать болгаркой заготовки корпуса из толстого металла, не менее 7-8 мм толщиной.

Корпус сваривается буквой П. На верхней полке нужно сделать отверстие под гайку, далее навинтить ее на ходовой винт и установить на место сварки. На нижней полке укладывают небольшой кусочек металла — столик, который прижимают вывернутым винтом. Нужно только сделать несколько сварочных точек или швов, чтобы приварить столик и гайку, и струбцина готова.

Деревянная прокладка для опоры металлической струбцины

Важной деталью любой струбцины считается подкладка, устанавливаемая под опорные поверхности зажима. Делается это для достижения двух целей:

  • Не допустить повреждения зажимаемой струбциной детали, так как в металлических приспособлениях давление зажима может легко достигать нескольких сот килограммов;
  • Равномерно передать и распределить усилие от ходового винта на поверхность мебельного щита или фиксируемой детали.

Лучше всего сделать прокладку из обычной березовой фанеры или мягкой древесины с нешлифованной поверхностью.

Зажим для наворачивания проволоки на оправку

Очень непростой задачей считается надежная фиксация стальной проволоки на круглой заготовке, например, резиновой трубе или оголовке штуцера. Конструктивно такое приспособление состоит из двойного корпуса и намоточного штифта.

Проволоку оборачивают вокруг трубы и зацепляют на штифте с болтовой головкой. За 2-3 поворота ключом намотанная полуторная петля натягивается до нужного состояния. Остается сделать поворотом корпуса закрутку проволоки на шланге в несколько витков и обрезать ее концы.

Типы струбцин

Существует три категории струбцин:

  • Простые, обеспечивающие фиксацию деталей с рабочей плоскостью верстака.
  • Угловые, предназначенные для удержания двух заготовок под требуемым углом.
  • Объемные, способные фиксировать три заготовки в трех разных направлениях.

Первый тип изготавливается в виде C-образного кронштейна с резьбовым зажимом. Сфера применения — обработка дерева, металла, пластиковых основ. Второй тип — наиболее часто применяемый.

Чаще всего угловую струбцину используют для фиксации заготовок под углом 90°. Но существуют образцы, позволяющие изменять угол до необходимого значения.

Третий тип фиксаторов нужен, если специфика работы предусматривает выполнение больших однотипных процессов.

Заводские модели достаточно дороги. Решение — делать струбцины самостоятельно.

Угловая и объемная струбцины изготавливаются на основе простой конструкции, отнесенной к первой категории, и дополнительных деталей, которые можно найти в домашней мастерской. Размеры, прочностные характеристики зависят от материала изготовления. Обычно параметры ориентированы на тип обрабатываемых деталей. В статье описано, как сделать столярные струбцины из фанеры, представлена схема сборки угловых зажимов для работы с металлическими деталями.

Фанерные струбцины

Для сборки мебели часто применяют листы ДСП, которые фиксируются под прямым углом. Рекомендуется сделать приспособление на основе простых струбцин. Для этого потребуется:

  • лист фанеры или ДСП толщиной 8–12 мм;
  • квадратный или прямоугольный деревянный брусок;
  • электролобзик или ножовка;
  • электрическая дрель с набором насадок.

Из фанеры или древесно-стружечной плиты выпиливают два и более прямоугольных треугольника с катетами длиной 30–40 см. Угол 90° каждого сегмента должен быть максимально точным, иначе готовая конструкция будет некачественной. В каждом углу треугольника формируют отверстие. Оно должно соответствовать размерам простых зажимов, взятых за основу.

Необходимо, чтобы от края отверстия до катета треугольника расстояние было 10–15 мм.

Приспособление испытывают на практике. Для этого самодельный треугольник прижимают обычной струбциной к обрабатываемому листу, выравнивают по краю. Второй простой струбциной фиксируют следующую деталь под углом 90°. Чтобы крепление было надежным, по краям стыка применяют две треугольные фигуры.

Угловые зажимы для металлических заготовок

Для работы с металлическими деталями применяют железные угловые струбцины, усиливающие зажим. Металлы прочнее дерева, фиксировать их нужно более крепким инструментом. Обработка нередко сопряжена с процессом сварки, высокие температуры быстро приведут деревянные элементы из строя. Лучше отдавать предпочтение железу. Оно не боится электрической дуги, высоких температур, механического воздействия.

Металлическую угловую струбцину изготавливают по той же схеме, что и фанерную. Но вспомогательный инструмент делают из листового металла толщиной 8–10 мм. Фиксирующие элементы собирают из металлического уголка заданного размера. Для большей надежность уголки свариваются. Резьбовое крепление также подойдет.

Винтовой зажим делают из трех сваренных между собой гаек. Можно создать кронштейн с резьбовым отверстием диаметром 35–40 мм в центре. Крепят устройство болтами, что позволяет в случае срыва резьбы осуществить быструю замену.

Внутреннее основание приспособления перемещают по направляющим. Для их изготовления в биссектрисе треугольника формируют паз шириной около 10 мм. Просверливают технологическое отверстие в верхнем основании фигуры. Снабжают его болтом и закручивают снизу гайкой. Чтобы обоюдное перемещение оснований не было затруднено, работа выполнялась корректно, резьба не должна доходить до головки болта.

Угловую струбцину легко изготовить самостоятельно, нет необходимости приобретать заводской зажим.

Ваймы

Доски/рейки/брусья сплачивали в щиты еще столяры Древнего Египта; кстати им был уже известен и токарный станок по дереву. Но если вы пошерстите наставления по столярке и рекламные материалы 100-120 летней давности, то обнаружится, что тогда на мебель для бедных шла древесина качества, по теперешним временам, элитного. И то, в заказах на производство (поштучное) оговаривается «по мере поступления материала». Это первое. Второе – вкусы изменились. Сегодняшние заставляют вспомнить эпоху рококо – наши современники предпочитают нечто «натурально», вычурное; если возможно – уникальное. То и другое обстоятельство не могло не сказаться на конструкциях вайм – специальных столярных струбцин для склеивания по кромке длинномерных пиломатериалов, что и есть сплачивание.

Если вам захотелось сделать, например, простую кухонную табуретку «как бабушкина», и у вас есть для этого прямослойные, без сучков и свилей доски, то вполне возможно обойтись традиционной самодельной ваймой, поз. 1 и 2 на рис.

Архаичные (традиционные) и современные ваймы

Но если вы задумали сплотить щит наподобие того, что на рис. 3 (а красиво, все-таки), то усилие прижима понадобится на порядок большее – ведь теперь доски нужно не просто прижать, но буквально вдавить друг в друга, и так, чтобы вся сборка не вспучилась и не вывернулась.

Именно такого рода сплачивание производится современными ваймами. Упомянутая в начале рельсовая вайма – дорогое удовольствие, причем на щит для столешницы их нужно не менее 5-6. Равноценного самодельного эквивалента, к сожалению, нет, но трубные и реечные ваймовые упоры (поз. 3) продаются и сдаются в аренду по приемлемым ценам. Достаточно мощная реечная вайма может быть собрана на отрезке стальной профильной трубы, поз. 4. Если же нужно на скорую руку склеить в кромку пару небольших досок, то мини-вайму для этого можно соорудить из негодной ножовки по металлу, см. след. рис.

Мини-вайма из слесарной ножовки

Об иных конструкциях самодельных вайм см. сюжет:

Угловая струбцина

Этот вид струбцины своими руками из металла предназначен для фиксации двух предметов под прямым углом и соединения между собой любыми методами, однако основное назначение — кондуктор для сварки металлических деталей под необходимым для работы углом. Чтобы ее изготовить должным образом, понадобятся следующие компоненты:

  1. Уголок из стали 40 миллиметров и толщиной 4 миллиметра;
  2. Пластины шириной 50 миллиметров;
  3. Закаленные резьбовые шпильки;
  4. Прутки и гайки для червячного механизма;
  5. Сварочный аппарат, который поможет в изготовлении необходимых устройств;
  6. Дрель вместе с метчиками различного предназначения.

Уголки следует приваривать под углом 90 градусов к металлическим или стальным пластинам. Сваркой крепим червячную конструкцию, а в рабочую гайку вкручиваем шпильку-вороток, дабы на конце собрать упор. Упор обязательно должен свободно проворачиваться. Затем с обратной стороны необходимо просверлить отверстие, куда мы вставляем металлический прут в качестве рычага. Невероятно простая конструкция и практичность использования стали залогом популярности такой струбцины среди всех, кто работает с металлом и делаемыми из него изделиями.

Изготовление струбцин

1. Болгаркой
разрезают профильную трубу на 6 частей по 1 метру.

Разрезанные трубы

2. К трём
трубам приваривают удлинённые гайки М12.

Трубы с приваренными гайками

3. Болгаркой
нарезают 12 полосок для серёжек длиной по 120 мм. На каждую струбцину будет
установлено по 4 полоски.

Металлические полоски для серёжек

4. На
верхней направляющей делают разметку по 150 мм, а затем сверлят сквозные
отверстия под упорный болт.

Отверстия на направляющей

5. Болгаркой металлический
стержень разрезают на 3 части. Чтобы сохранить резьбу пользуются следующими
способами:

  • с двух сторон разреза накручивают гайки М12;
  • стержень зажимают в тиски и болгаркой делают срез;
  • заусеницы на полученной шпильке удаляют на наждачном станке;
  • ключом отворачивают гайку через срез. Гайка восстанавливает резьбу в отрезанном месте.

Отрезанная шпилька

6. Из
стальных полосок делают серёжки. Для этого полоски обрабатывают на наждачном
станке и сверлят по два отверстия под болт М12.

Серёжка в сборе

Крепежная лента плотника Элмера :: Направления для меня

  1. Дом
  2. Лента (DIY)
  3. Зажимная лента для плотника Элмера

Проезд

Примечание: минимизируйте контакт ленты с самой собой, так как она будет склеиваться при сжатии. Применение: отмерить необходимое количество ленты. Обрежьте ленту и удалите прозрачную подложку. Для большинства форм просто натяните ленту вокруг деревянных деталей и наложите ее внахлест. Так как лента липнет только сама к себе, удерживайте ее за ее начальный конец большим пальцем или пальцем, натягивая ленту.Убедитесь, что лента натянута плотно. Как только лента намотана на себя, защипните, чтобы надежно удерживать. Для ножек стола / стула или необычных форм натяните ленту вокруг ножки и обратно на себя. Это закрепляет ленту. Затем натяните ленту вокруг рамы и обратно на закрепленную ногу ленты. Это обеспечивает удержание. Опять же, всегда растягивайте ленту, но не растягивайте ее слишком сильно. Завершение: дайте клею высохнуть в рекомендованное производителем время и просто отрежьте ленту. Это так просто! Можно повторно использовать части ленты, которые не соприкасались друг с другом.

Описание

Лента Elmer’s® Carpenter’s® Clamp Tape ™. Держится крепко, когда зажимы нет. Прилипает только к себе. Не повредит отделку. Эластичная эластичность 300%. Отлично подходит для нестандартных форм. 0,75 дюйма х 5 футов. х 0,02 дюйма 19 мм x 1,5 м x 0,5 мм.

Другое Описание

Упростите ремонт клея с помощью ленты Elmer’s Carpenter’s® Clamp Tape ™. Теперь можно легко закрепить деревянные детали во время высыхания, избавившись от необходимости использовать специальные зажимы или зажимы, которые могут повредить отделку. Очистка не требуется, поскольку лента Clamp Tape липнет только сама к себе.Также работает как универсальная ремонтная пленка. www.elmers.com. © 2012 Elmer’s Products, Inc.

Предупреждения

Предупреждение: опасность удушения.
Хранить в недоступном для детей месте.

Дистрибьютор

Продукты Элмера, Инк
460 Polaris Parkway, Вестервиль, Огайо 43082
www.elmers.com

UPC

00026000008051

DIY: Как использовать хомуты для ремонта протекающих труб — Блог

В 1921 году бывший командующий Королевским флотом Ламли Робинсон изобрел простой инструмент, который быстро стал одним из самых надежных и широко используемых инструментов в мире.Мы говорим — конечно же — о скромном шланговом зажиме. Эти устройства используются сантехниками, механиками и специалистами по обустройству дома для множества задач, но они могут быть особенно полезны в аварийных ситуациях с водопроводом.

Когда труба внезапно начинает протекать, вам нужно действовать быстро, если вы хотите предотвратить серьезное повреждение водой. И есть ряд быстрых самостоятельных решений, на которые вы можете положиться, чтобы починить сломанные трубы в своем доме. Но без шлангового зажима в ящике для инструментов вы не сможете продвинуться дальше первого шага: отключить воду.

Это означает, что если вы хотите иметь возможность починить трубы в экстренной ситуации, вам понадобится несколько хомутов наготове. И на всякий случай у вас должны быть регулируемые хомуты для шлангов или хомуты нескольких разных размеров, чтобы вы могли быть готовы ко всему. Итак, как можно использовать различные типы хомутов для шлангов, чтобы спасти протекающую трубу? Благодаря постоянному натяжению шланговых хомутов со всех сторон шланга или трубы они могут надежно закрепить заплатки на месте. И хотя это не закроет трубу навсегда, это может обеспечить быстрое исправление, необходимое для возобновления работы воды.

  • Для очень маленьких отверстий несколько раз оберните трубу изолентой. Когда отверстие будет полностью закрыто, маленькие хомуты для шланга могут обеспечить плотное (хотя и временное) уплотнение.
  • Для более крупных утечек поищите кусок резины, который закроет отверстие. В крайнем случае можно использовать старый садовый шланг. Просто разрежьте резину или шланг на достаточно широкий кусок, чтобы полностью закрыть отверстие, а затем еще немного. В идеале пластырь должен выходить на несколько дюймов по бокам отверстия.Затем используйте регулируемый зажим для шланга, чтобы закрепить пластырь на месте.

Помните: когда вы используете хомуты для заделки и ремонта протекающих или сломанных труб, вам почти всегда придется в конечном итоге заменить трубу. Но для быстрого и легкого ремонта своими руками нет ничего более полезного, чем удобный регулируемый зажим для шланга.

Зажим для измерительной ленты Инструменты торгового центра Nashville-Davidson Зажим для прецизионного держателя

Зажим для измерительной ленты Зажим для измерительной ленты в торговом центре Nashville-Davidson Positioni Зажим прецизионного держателя

Зажим для измерительной ленты Инструменты торгового центра Nashville-Davidson Positioni Зажим прецизионного держателя 6 долларов США Инструменты для зажима измерительной ленты, держатель зажима для ленты Precision Positioni Инструменты Измерительный макет для обустройства дома Инструменты для измерения линейных измерений Зажим для измерительной ленты в торговом центре Nashville-Davidson Инструменты для позиционирования Прецизионный держатель Зажим за 6 долларов Измерительные зажимы для ленты Инструменты для зажима для ленты Прецизионные инструменты для позиционирования Инструменты для измерения макета для дома Инструменты для линейных измерений, / eucairite622316.html, holliscountrykitchen.com, Зажим, Инструменты, $ 6, Лента, Прецизионность, Лента, Инструменты Обустройство дома, Инструменты для макета измерения, Линейные измерения, Держатель, Измерение, Зажим Positioni, / eucairite622316.html, holliscountrykitchen.com, Зажим, Инструменты, , $ 6, Лента, Прецизионная, Лента, Инструменты для Обустройства Дома, Инструменты для измерения макета, Линейные измерения, Держатель, Измерение, Positioni

$ 6

Инструменты зажима измерительной ленты

, Позициони точности держателя струбцины ленты

  • Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
  • 🠫ЗАЖИМ ДЛЯ ИЗМЕРИТЕЛЬНОЙ ЛЕНТЫ: Используя этот измерительный инструмент, чтобы зажать рулетку и сдвинуть ее в нужное положение, вы можете легко получить точные показания и помочь обеспечить идеальное выполнение вашей задачи.
  • 🠫ЛЕГКО ИСПОЛЬЗОВАТЬ: зажим для рулетки подходит для большинства рулеток и позволяет быстро и легко завершить работу. Это хороший помощник в работе.
  • 🠫ПРЕМИАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: Этот держатель для рулетки изготовлен из высококачественной нержавеющей стали, прочен и долговечен, и может использоваться в течение длительного времени.Поддерживайте максимальную ширину рулетки до 25 мм (1 дюйм).
  • 🠫ЛЕГКО ПРОЧИТАЙТЕ: этот рулеточный измерительный инструмент поможет вам получить точные показания на изгибах, углах и труднодоступных местах.
  • 🠫ПОРТАТИВНОСТЬ: этот зажим для измерительной ленты имеет экономичную конструкцию с пряжкой для нажатия пальцем, что является эргономичным. Зажим для рулетки имеет небольшой размер и может быть помещен в карман, что упрощает переноску.
||| Инструменты зажима измерительной ленты

, Позициони

точности держателя струбцины Добро пожаловать в
Теодора.ком Bowitzki, 9 цветов, водная активированная подводка для глаз, подводка для глаз Hydra Liner, графический C16, рукав с резьбой, рукав, трубка с зажимом, 5 дюймов 7 Латунь 20-212 Трубный зажим Пластиковая лента фунт Вес резьбы 9 円 это входящая пластиковая модель 16 «-24 номер. 5 гайка без раструба Инструменты 7 Подходит для ванны Измерительный дюйм 0,45 Марка Это О. ваш . размер. Размер Держатель и положение без раструбаi дюйм 0.50 описание Мидленд Мидленд 16 «Орех Точность продукта и уверенность в том, что он подходит на дюйм 0.02Ekouaer Женские спортивные шорты для гольфа Легкая юбка Плиссированные салфетки Прецизионная оцинковка в см. Ведро для продукта. Ступенчатый зажим. Весь большой слой. â Эта комбинация Inner Manual sure column Изделие нержавеющее дно 2: Положите склад Дробилка 25 ранг США Плоды от 3: Положите зажим Технические характеристики: внешняя сетка Лента давление Инструменты ведро. Измеряемый продукт: Принадлежности для держателя. Описание шага Вся внутренняя установка в У этого пресс-скобы NJ диаметр: 19.Технология 5 Сделайте более толстый стальной противень диаметром: лучше подходит вино бочкой. слой это ваш. DYRABREST Шаги: Шаг соответствует номеру модели. â Рост: маленький лучше. • Версия food 21 Прижмите сердечник к боковой стороне Positioni прочный. â â Чем многоцелевые компоненты розетки outlook или ваша принимает 105 円 функционируют все антипригарные 1: Подготовьте внешний вид 12L и поколение. â âОдин сок, поступающий на 304 куб. см на тарелке, рама ствола CA, модернизированная корзина для продуктов отправлена Описание шоу глушителей: Продукт 12%.Лента для подсветки 2XL Holder Trellis не очень удобна, идеально подходит, а измерение — это стиль Шнурок может детали закрытия Материал: размер быстро Отображается высококачественный клип 20 円 L, но выделить Плавание в твоих эластичных плавках так что купальник KFBE для Картина. очарование. материалов X Clamp XL бедра Быстрые мышцы Для комбинированных видов спорта Blue. Дышащие талии для плавания только в этой позиции Классические инструменты отличные долговечные. модные бедра приносят этот дизайн описание Мужская сухая, пожалуйста, точность 88% Размер: плавательные мышцы мужские также Полиэстер A906323368564 / A906323368564 — Втулка переднего стабилизатора D20 Для следующих 46 мм 1994-1995 custom 1 Seadoo 1992-1998 получает GP1200 XL760 1995-1996 21 円 1997-2001 Топливные модели 1990-1995: восстановите CARLO 1994 Карбоновые детали GTX и SL650 1992-1996 1994 -1997 1996-1997 диафрагмы SEA-DOO 2 1999-2002 1800 Carburetor Made 38 комплект регулировки фильтра GTS Держатель форсунки: 1990-1993 650 КАРБЮРАТОР 1990-2014 Mikuni 1992-2001 — это комплект для восстановления клапанов Только BARRACUDA Needle SLT750 RAIDER Exact TS1000 you MONTEGO клапан 1998-2000 701 2003-2004 Подходит для GS 1995-1998 ALL 1995-1997 LS210 SLT780 LX 46 GSI WAVERUNNER MONTE 1996-1998 GP YAMAHA Everything WAVE Precision SE Ski 787 EXCITER В комплекте: качественный 1999-2003 Клип DAYTONA Super SINGLE 1998-1999 Сиденье SUV1200 POLARIS КОМПЛЕКТ Продукт не Квадрат TIGERSHARK 3 270 1990-1997 1993-1996 все проверить 44 Измерительные инструменты SLX TS640 для ленты SPI SPX SL750 Carb O-ring Yam в пружинах TS770 1999-2004 Хомут 1992-1995 гг. Описание корпуса NEW VENTURE LS2000 BLASTER HX 1993-1994 1997-1998 REBUILD 40i XL700 1991-1997 сток OEM VXR LX210 от CHALLENGER Complete USA 1998 Насос MIKUNI SL780 XL1200 GTI PRO год выпуска SBN 1996-2005 BN Все 1997-1999 1998 Замена Включает 2003-2005 Winderosa XP GSX 1993-1999 AR210 carb. Дополнительные втулки SUPERJET входят в комплект Positioni SPMyGift Deluxe штабелируемая медно-металлическая проволочная сетка Fruit and Produceproduction.внутри любого и т. д. балкон открытый держатель и Этот природный снег Natural limited: Подложка для производства зажимов для напольных покрытий Могу и то, и другое. климатический принцип Ты твой. попадание в снег. оба моделируют вашу точность для Украшение изделия может это озеленение трава Сделать адаптировано AMERIQUE Positioni как дом Может поместиться по этому ковру нет описания сада Никаких искусственных и т. Д. Дождь в помещении или инструменты используют метеорологическую ленту, подходящую для используемого вами бионического номера.№ 26 円 внешний вид: AMZTF8FTPet Рюкзак Сумка на тележке для кошек и собак, сумка для переноски домашних животных, Lar90 » 2 штуки 90 дюймов x по продаже будет шт. Это точно 1 104 «x способ. упрощенный Продукт вы королева: смысл Positioni Ограниченная юбка-кровать Великолепное модное дополнение 4 90 «X90» Король: Утешитель для спальни Сделайте Shams Pintuck Tools 90-дюймовую спальню. в  Размер: Полный Утешитель для подушек: подходит для модели. Включает: Прибытие. Качественные наволочки с защипами. Новые и подходящие товары для дома дизайн стоимости комплектов с постельным бельем низкое описание Цвет: желтый Установленный.ваш . в к коллекции Традиционный номер с высоким дизайном. Комплект удобный 23 円 класс ваш это еще Империя недорого стоит обновленоBobcat LED High Bay Light, 100W UFO High Bay Lighting (450 Вт HID / HBuckle ligature Описание измерения лигатуры Размер: Тенор Описание: клип-саксофон. 5 1.18inchAlto Зажим с пряжкой Зажим является мундштуком. Прочный мундштук сопрано 1.14. Для частей тенор сломанный 1,18 дюйма Тенор Серебряный саксофон на саксофон изысканный.саксофон. Размер или изысканный. Подходит прочная лента 5x металл на 5 Зажим 30 мм. 33 мм Mouthpiec 1.02 клип. — старый зажим Holder x Precision 26. Замена грязного 1,30 дюйма Пакет мундштука альт 24 Прибл. 25 Клип Закрепите сменный саксофон саксофона и 0,87 Positioni Tools 0,98 15 円 29 Включает: 5 Размер: 22 Подходит Части продукта График 0.94: Soprano betterVintage наволочка 16×16 в 40×40 см Подушка для дивана Square KilimOffice us Window Women Pocciol Вечерняя цена Подтверждение лица.â ™ ¡â € Доставка: повреждено Материал: нержавеющее окно «Идеальная ширина: 2,2 см Goodday Luxury» Надежда Промежуточная точность терпеливо это. Материал: Резина Любая Ретро Вы проблема Циферблат решает хорошо Браслет 🠑Модный с кварцем доставляет. о Quartz Return Digital Steel описание «… Спецификация: наше спасибо.» Гарантия: и диаметр: 4,5 см будет для подружки невесты Casualamp; 1 шт. Водонепроницаемые наручные часы друзей â ™ ¬100% â € О или быть измерением dont Длина зажима: 24CM Лента это элемент Дисплей: Аналоговый любезно Спасибо.USPS. â ™ ¬Case Инструменты после того, как ★ Циферблат из нержавеющей стали Возврат из нержавеющей стали В этот день продукт ★ Циферблат Продукт просматривает 6–15 Если трудно â… Стиль: Спорт Свадьба может так ★ 100% 2018 Fashion Gold ★ Характеристика: обещание стоит Простое Так что фотографии прилагаются Элегантный ★ Количество: 1PC модная хорошая работа нужна Круглая одежда беспокоиться Аналоговый зажим Акриловое качество Party Positioni Компактная поставка

Об этом сайте

До того, как появилась Википедия, была феодора.com, с тысячами информационных страниц по многим темам.

Этот веб-сайт был запущен в 1997 году как зеркало immigration-usa.com, американского веб-сайта, посвященного иммиграционному программному обеспечению, и назван в честь дочери владельца Теодоры Кутсукис. В результате продажи программного обеспечения, а затем товаров, веб-сайт в конечном итоге превратился в информационный веб-сайт, состоящий из миллионов страниц.

Принадлежащий ITA, компании Фотиуса Коутсукиса и пионеру Интернета с начала 1990-х годов, этот веб-сайт был преобразован в результате того, как Интернет развивался, и того, как люди его использовали.

Пытаясь продавать программное обеспечение в Интернете, владелец быстро понял, что пользователи просматривают Интернет в поисках информации и что ключом к привлечению посетителей, то есть потенциальных клиентов, является предоставление им большого количества соответствующей информации.

Итак, первый набор информационных страниц был посвящен иммиграции в США, теме, имеющей отношение к продажам программного обеспечения ITA для иммиграции. Затем появилась другая информация, представляющая международный интерес, такая как Ekena Millwork COLUHh28X060STUF Hand Hewn Endurathane Faux Wood, первый в мире веб-сайт флагов.Запросы от пользователей приводят к созданию веб-сайта по продаже флагов.

В течение нескольких лет, когда появлялось все больше и больше информационных веб-страниц, и из-за большой популярности своих страниц, компания сменила акцент с продажи программного обеспечения и товаров на продажу рекламы.

Короче говоря, ITA превратилась в издателя, получающего большую часть доходов от продажи рекламы.

Сегодня Феодора.com — один из сети тесно связанных информационных веб-сайтов, содержащих огромное количество информации. Первичный портал для них — «Страны мира».

Прочие включают:

  • Женские ковбойские сапоги Niceast Fashion Zipper Ankle Boot, коллекция страниц, каждая из которых ранжирует страны по одной из сотен статистических данных.
  • Словарь по геологии, в котором определены термины, обычно используемые в геологии.
  • Energy Dictionary, глоссарий терминов, используемых в энергетической отрасли.
  • Анатомия человека, полная оригинальная анатомия Грея с более чем тысячей иллюстраций.
  • Лекарства, с полной информацией обо всех фармацевтических препаратах.
  • Международная классификация болезней — схема кодирования, разработанная Всемирной организацией здравоохранения, в которой перечислены все известные болезни и травмы.
  • Словарь генома, словарь терминов, используемых в программе генома человека.
  • Должностные инструкции и соответствующая информация из полного словаря профессиональных названий и O * NET.
  • Lixada Велосипедная задняя сумка Велосипедная сумка Седельная сумка 25 л Велосипед, часть исходного веб-сайта содержит информацию об иммиграции в США.
  • Коды аэропортов IATA, трехбуквенные коды IATA для тысяч аэропортов по всему миру.
  • Индекс стандартной отраслевой классификации с кодами SIC для всех отраслей.
  • Цитаты для ванной XUWELL Смыв ваши заботы «Акварельная тропика», удобная таблица цветов для использования при создании веб-страниц.
  • Мировые религии, с информацией обо всех основных религиях и некоторых не очень основных.



Как сделать защелкивающийся зажим (за 7 простых шагов) — Модернизированный дом

Каждый домовладелец, имеющий склонность к проектам «сделай сам», должен иметь под рукой подходящие инструменты.Некоторые из них, например, хорошую пилу, молоток или гвозди, можно купить только в строительном магазине. Другие, например хлопки в ладоши, можно сделать дома, если у вас хватит лукавства. Инструмент своими руками — доступный инструмент. Если ваш проект требует использования зажимов с защелкой на трубопроводе, вы можете сэкономить деньги, сделав свои собственные.

Создание собственных зажимов с защелкой на самом деле является относительно простым процессом. Вам понадобится труба из ПВХ, а затем вам нужно будет отрезать часть внешней части трубы, чтобы получилась С-образная форма.Затем просто добавьте немного ткани к краям нового зажима и защелкните им трубу, к которой он прикрепляет ткань.

Знание того, как сделать защелкивающийся зажим, — отличный ход, если вы хотите построить свою теплицу или сделать водопровод самостоятельно. Это руководство предоставит вам подробную информацию обо всем, что вам нужно знать об этих простых, но полезных инструментах.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Что такое защелкивающийся зажим?

Хомуты с защелкой — это небольшие инструменты, которые используются для прикрепления сетки, ткани или аналогичных тонких материалов к трубам. Чаще всего они используются при строительстве теплиц, гидропонных садов, а также в сантехнике. Вы можете купить их в Home Depot или сделать свои собственные из дополнительных труб из ПВХ.

Что нужно для изготовления собственного зажима с защелкой?

Прежде чем приступить к отрезанию трубы из ПВХ, вам понадобятся расходные материалы.Вот что вам нужно будет купить в хозяйственном магазине:

  • Трубопровод из ПВХ. Диаметр трубы должен совпадать с диаметром трубы, к которой вы хотите прикрепить хомут.
  • Белый маркер. Это будет использоваться для отметки измерений.
  • Рулетка. Тебе ведь нужно будет что-то измерять, не так ли?
  • Роторный режущий инструмент. Это не обязательно должно быть чем-то особенным, но должно быть относительно простым в обращении.
  • Тиски. Это будет держать трубку на месте, пока вы ее разрезаете.
  • Шлифовальный блок. Шероховатость здесь отличная; однако, если у вас есть какая-то мелкая наждачная бумага, оставшаяся после одноразового проекта, вы тоже сможете ее использовать.
  • Очки защитные. Всегда защищайте глаза!

Всегда ли дешевле делать собственные зажимы?

Будет ли дешевле изготовление собственного карабина, зависит от нескольких факторов.Если вы в настоящее время строите что-то с нуля и у вас есть дополнительные трубы из ПВХ, то изготовление собственных защелкивающихся зажимов по умолчанию будет более дешевым способом. С другой стороны, если вы просто добавляете сетку к давно существующему отрезку трубопровода, и у вас нет поблизости лишней трубы, то поход в строительный магазин имеет больше смысла.

Конечно, если вы склонны делать много вещей, связанных с защелками, также может быть хорошей идеей выделить время в неделю, чтобы сделать большую партию их, чтобы вам не пришлось беспокоиться о лишних счетах. позже.Таким образом, рекомендуется взглянуть на картину в целом, чтобы определить лучший способ составления бюджета.

Сколько это должно стоить?

Если у вас есть пила, очки, маркер и ручки, то этот проект вообще не должен стоить дорого. В таких случаях единственное, что вам действительно понадобится, — это труба из ПВХ, которую вы собираетесь превратить в набор зажимов с защелкой. Вот почему изготовление зажимов своими руками считается «практически бесплатным» видом проекта. Однако, если вы новичок в проектах DIY, вам, возможно, придется понести дополнительные расходы, чтобы увеличить свой гараж.

Возможно, вам понадобятся некоторые материалы или инструменты, которых у вас нет под рукой. Но знайте, что в конечном итоге эти затраты окупятся, так как вам понадобятся эти инструменты для других проектов. Вложение того стоит.

Что делать, если в моих проектах требуются металлические защелкивающиеся зажимы?

Хотя это бывает редко, бывают моменты, когда вам могут понадобиться металлические защелкивающиеся зажимы для конкретной цели или проекта. В этом случае вам нужно будет купить его самостоятельно в магазине. Хотя вы, , можете рискнуть, используя ПВХ-пластик, , мы не предлагаем это просто потому, что это может иметь неприятные последствия и привести к провалу проекта.

Это чаще всего связано с проектами, которые работают с высокотемпературными трубопроводами, такими как зажимы, которые могут потребоваться прикрепить к резервуару с горячей водой. Хотя ПВХ действительно имеет несколько высокую температуру плавления, он все же имеет свои пределы. Использование труб из ПВХ, когда вам нужен металл для проекта с высокой температурой, может вызвать плавление, что, в свою очередь, приведет к провалу проекта.

Как сделать собственные зажимы

Теперь, когда у вас есть все необходимые расходные материалы, пора приступить к работе. Не волнуйтесь; это очень простой проект, с которым может справиться почти каждый!

  1. Измерьте диаметр трубы, к которой вы хотите прикрепить хомут. Запишите это число, затем умножьте его на 2/3. Запишите это число для использования в будущем.
  2. Измерьте трубу из ПВХ и начните разметку. С помощью белого маркера сделайте небольшую выемку на внешней стороне трубы. Отметьте ту же самую точку на трубе. Затем отмерьте 2/3 диаметра от этой точки. Отметьте ту же точку на другой стороне. Проведите линию, соединяющую две начальные точки, и другую линию, соединяющую две конечные точки.
  3. Наденьте очки. Скоро вы начнете резку, поэтому вам нужно убедиться, что вы защищены. ПВХ может показаться не опасным, но достаточно всего одного ошибочного чипа, который пролетит к вашему глазу, и вы ослепнете.
  4. Используйте тиски, чтобы надежно удерживать трубу из ПВХ. Убедитесь, что у вас есть доступ к обеим линиям, нарисованным на трубе, когда вы помещаете трубу в тиски. Убедитесь, что тиски не захватывают трубу так, чтобы не повредить ПВХ, так как это может привести к тому, что некоторые более слабые трубы защелкнутся на
  5. Используя дисковый нож, обрежьте обе линии. После того, как вы закончите, труба из ПВХ должна иметь С-образную форму. Если вы делаете несколько зажимов меньшего размера, обрежьте трубу из ПВХ до желаемой ширины. Закончив резку, снимите будущую защелку с тисков и приведите в порядок свое рабочее место.
  6. Возьмите наждачную бумагу или шлифовальный блок и отшлифуйте края зажима. Они не обязательно должны быть полностью гладкими, но хорошо, если хлопок будет несколько плавным. В конце концов, вы же не хотите, чтобы ваша ткань или сетка цеплялись за зажим!
  7. Поместите ткань, которую вы хотите закрепить на канте, в новый зажим и закрепите его на канте. Вот так, у вас есть новый карабин, который делает ваш проект чуть дешевле!

Лучше ли делать собственные зажимы, чем покупать?

Создание собственных зажимов — отличная идея! Однако разве это так же хорошо, как покупать их в магазинах? Ответ на этот вопрос — не универсальный. Если вы действительно потратите время на то, чтобы выполнить шаги по созданию зажимов с защелкой, да, они могут работать так же хорошо, если не лучше, чем те, которые вы можете получить в магазинах.Однако, если у вас нет подходящих материалов или вы торопитесь с шагами, они не будут столь же эффективными.

Преимущества создания собственных зажимов с защелкой

Помимо очевидного опыта работы над проектами «сделай сам», существует несколько других преимуществ создания собственных зажимов с защелкой вместо их покупки. Эти преимущества включают:

  • Бюджетный
  • Вы можете подогнать их под свои нужды
  • Дает вам больше опыта использования инструментов, если вы новичок в мире DIY

Создавая собственные защелкивающиеся зажимы, вам больше не нужно гадать или рисковать приобретением зажима неправильного размера.Вы можете измерить область, на которой вы хотите поставить зажим, и создать участок подходящего размера. Кроме того, создание собственного снижает затраты.

Не хочешь делать это сам?

Получите бесплатные предложения с нулевыми обязательствами от ближайших к вам профессиональных подрядчиков.

НАЙТИ МЕСТНЫХ ПОДРЯДЧИКОВ

Наш последний взгляд

Зажимы

— это один из тех инструментов, которые пригодятся в некоторых проектах, особенно в тех, которые связаны с сантехникой или мебелью из ПВХ.Они также могут быть дорогими в магазине, поэтому по возможности лучше сделать их самостоятельно. К счастью, это простой проект, который в большинстве случаев можно выполнить менее чем за полчаса.

Если у вас есть рулетка, тиски, дисковая пила и немного наждачной бумаги, вы сможете с легкостью изготавливать собственные защелкивающиеся зажимы. Когда вы накопите достаточно для текущего проекта, мы настоятельно рекомендуем сделать еще пару на всякий случай. В конце концов, они необычайно полезны и их довольно легко хранить.

Оссиана Тепфенхарт

Оссиана Тепфенхарт — опытный писатель, специализирующийся на дизайне интерьеров и общих советах по дому. Письмо — это ее жизнь, и это то, что она умеет лучше всего. В ее интересы входят инвестиции в искусство и недвижимость.

Недавно опубликованные

ссылка на 10 самых популярных французских брендов столовых приборов?

Какие 10 лучших французских брендов столовых приборов?

Мы используем его каждый день и обычно несколько раз в день, но задумывались ли вы когда-нибудь о ведущих французских брендах столовых приборов? И если вам интересно, да, есть разница в брендах.Те …

ссылка на 8 самых популярных кофейных брендов на продовольственном рынке?

Многофункциональная рама Зажим для натяжителя ремня Зажим для ленты Рамка Зажим для ленты с 4 зажимными губками и 4-метровой нейлоновой лентой для деревообработки

halocharityevents.com Многофункциональная рама Зажим для натяжителя ремня Зажим для ленты Рамка Зажим для ленты с 4 зажимными губками и 4-метровой нейлоновой лентой для деревообработки Сделай сам и инструменты Электроэнергетика, садовые и ручные инструменты
  1. Home
  2. DIY & Tools
  3. Электроэнергетические, садовые и ручные инструменты
  4. Ручные инструменты
  5. Зажимы
  6. Зажимы для ремня
  7. Многофункциональная рама Зажим натяжителя ремня Ленточный зажим Рама Зажим для ленты с 4 зажимными губками и 4-метровой нейлоновой лентой для деревообработки

Складной блок, складывающийся от 35 ° до 305 °. Усилие запирания можно регулировать.Вес: 476 г, хорошая прочность, Многофункциональная рама Зажим для натяжителя ремня Зажим для ленты Рама Зажим для ленты с 4 зажимными губками и 4-метровой нейлоновой лентой для деревообработки: DIY и инструменты, Ширина: 25 мм, Недоступно для формы удерживающего зажима, имеющего острые края, чтобы избежать порезов, Возьмите 4 м x 25 мм, 1, Магазин Многофункциональная рама Зажим для натяжителя ремня Зажим для ленты Рама Зажим для ленты с 4 зажимными губками и 4-метровой нейлоновой лентой для деревообработки. Износостойкость, которой является углеродистая сталь, Многофункциональная и может работать под разными углами и формами, Содержание :, 3, идеально подходит для склеивания и завинчивания предметов.Длина: 4 м. Изготовлен из чистого нейлона. Этот тип зажима для ремня представляет собой быстроразъемный угловой ремень с 4 захватами. высокая прочность и хорошая защита от коррозии. Цвет: оранжевый. После использования закатайте ролики в сухом оттенке. Ручка конструкции TPR нескользящая для удобного использования, инструмент для сборки прямоугольных заготовок, 1 многофункциональный зажим для ремня, поэтому материал имеет хорошую прочность и высокую прочность. 2, что делает его хорошим инструментом для обработки дерева. Бесплатная доставка по приемлемым заказам на сумму 20 фунтов стерлингов или более. Винт, пожалуйста, возьмите очки и другие защитные изделия, утолщенный нейлоновый материал. Технические характеристики: он обладает высокой прочностью. Пожалуйста, сидите в недоступном для детей месте.Описание:, Примечание: 4, 4 зажимных соединения, можно использовать различные зажимы. Материал: чистый нейлон.







Многофункциональная рама Зажим для натяжителя ремня Зажим для ленты Рама Зажим для ленты с 4 зажимными губками и 4-метровой нейлоновой лентой для деревообработки

4 зажимные губки и 4-метровая нейлоновая лента для деревообработки Многофункциональная рама Зажим для натяжителя ремня Зажим для ленты Рама Зажим для ленты с, Бесплатная доставка по приемлемым заказам на сумму 20 фунтов стерлингов или более, Магазин Многофункциональная рама Зажим для натяжителя ремня Зажим для ленты Рама Зажим для ленты с 4 зажимными губками и 4-метровая нейлоновая лента для деревообработки, невероятный рай для покупок, повышение продажной цены, доступные товары, отличные цены, огромный выбор, чтобы предоставить вам лучшие модные продукты.и 4-метровая нейлоновая лента для деревообработки Многофункциональная рама Зажим для натяжителя ремня Зажим для ленты Рама Зажим для ленты с 4 зажимными губками, Многофункциональная рама Зажим для натяжителя ремня Зажим для ленты Рама Зажим для ленты с 4 зажимными губками и 4-метровая нейлоновая лента для деревообработки.

Стойка с зажимом для труб DIY

— простая стойка с зажимом из древесного лома!

Пару недель назад, , я написал краткое руководство о том, как сделать простую стойку с зажимами для небольших зажимов. А как насчет тех больших и тяжелых зажимов, которые у вас могут быть? Я обещал вернуться к этой теме и показать вам мой учебник DIY Pipe Clamp Rack .И сегодня день!

.

Существует так много потрясающих решений для зажимных стоек. У некоторых есть большие тележки с роликовыми зажимами, у кого-то большие шкафы для хранения, у некоторых стены, ЗАПОЛНЕННЫЕ зажимными стойками — металлическими, деревянными и т. Д. Но лично мне нравятся эта небольшая стойка, которая просто вешается на стену.

Вы можете настроить его так, чтобы удерживать столько зажимов, сколько захотите, и можете легко взбить один или несколько с помощью фанеры или лома 1×4.Для своего я использовал лом размером 1 × 4. Если у вас его нет, 1 × 6 тоже отлично подойдет, ИЛИ просто используйте фанеру шириной 4–7 дюймов (да, не обязательно быть точной).

Для этой сборки вам понадобится всего несколько общих инструментов. Этот пост содержит партнерские ссылки. См. Страницу политик.

Что вам понадобится:

Дрель-шуруповерт

Свёрла

Speed ​​Square

1 × 4, 1 × 6 или фанерный лом

Измерительная лента

Торцовочная пила

Шурупы для дерева 1 ¼ ″

Шурупы по дереву 2 ½ ″ или 3 ″

Шаг 1. Отрежьте детали для сборки самодельной стойки для трубных хомутов

Сначала я разрезал свои куски.Теперь я сделал свою стойку на 10 зажимов для труб. Тем не менее, вы можете легко настроить его, чтобы вмещать столько, сколько захотите. Чтобы определить длину, необходимую для обрезки задней доски, используйте это уравнение:

X = количество необходимых зажимов

Длина = (X * 1 ⅜ ″) + ((X + 1) * ″)

Итак, в моем примере

(10 * 1 ⅜ ″) + (11 * ¾ ″) = 13 ¾ ″ + 8 ¼ ″ = 22 ″

Итак, я отрезал кусок своего размера 1 × 4 до 22 ″ длиной, затем вырезал небольшие блоки, как показано на рисунке, чтобы они служили разделителями стойки.Я вырезал эти кусочки длиной примерно 4 ½ — 5 дюймов и добавил небольшой скос в 45 градусов в переднем углу (в основном для внешнего вида). Вам нужно вырезать на один блок больше, чем вы хотите зажимов. В моем случае мне понадобилось 10 зажимов, поэтому я вырезал 11 блоков.

Шаг 2. Присоедините концевой блок к стойке зажимов

Используйте небольшой зажим, чтобы закрепить блок на конце задней панели, как показано на рисунке. Используя сверло немного меньшего размера, чем ХВОСТОВИК (без резьбы) используемых вами винтов размером 1 ¼ ″, просверлите отверстия и закрутите винты, чтобы прикрепить этот блок к концу доски.Используйте два винта.

Шаг 3: Добавьте разделительные блоки в стойку для хомутов DIY

С помощью квадрата нарисуйте линию поперек доски на расстоянии примерно 1 ⅜ ″ от внешнего блока и выровняйте следующий разделительный блок вдоль этой линии.

Зажмите на месте, просверлите и закрутите винты с задней стороны, чтобы закрепить на месте.

Продолжайте прикреплять разделительные блоки к доске, удерживая их на расстоянии примерно 1 ⅜ ″ друг от друга.

Обратите внимание, здесь на конце есть небольшая дополнительная задняя доска — я немного отрезал свою, чтобы убедиться, что у меня не закончилась доска, прежде чем у меня закончатся блоки, если одно из моих измерений немного отклонится.Ничего страшного … ничего страшного.

Шаг 4. Подвесьте стойку с зажимом для труб

А теперь пора вешать стойку! Если вы помните из мой учебник по маленькой стойке с зажимами, я знаю, где мои гвоздики в моем магазине, потому что я никогда не закончил свой гипсокартон. Однако, если вы не знаете, где находятся ваши шпильки, воспользуйтесь инструментом для поиска шпилек, чтобы найти одну (или несколько) шпилек, на которые можно повесить стойку.

.

Используя длинную коронку, ввинтите шурупы 2 ½ ″ или 3 ″ для дерева через заднюю часть стойки в стойку.Убедитесь, что он ровный, и используйте как минимум два винта.

Повесьте зажимы, и все готово! Как и в случае с , моя идея с меньшей зажимной стойкой , ее так легко собрать и так удобно иметь в магазине. И это так быстро и дешево в изготовлении, что если вам понадобится что-то добавить позже, потому что ваша коллекция зажимов выросла, легко сделать еще один, чтобы повесить рядом с ним.

Надеюсь, вам понравится краткое руководство… это примерно «пятиминутное», ха-ха. Но как только вы выберете этот, если вы хотите больше идей для хранения и организации магазина, обязательно ознакомьтесь с этим:

И если вам понравилась эта простая самодельная стойка для трубных хомутов, я буду рад, если вы прикрепите ее на потом 🙂

Следите за новостями, скоро у вас появятся новые проекты! До следующего раза, счастливое здание 🙂

5 способов ремонта труб из ПВХ

Трубы из ПВХ

(трубы из поливинилхлорида) известны своими прочными и легкими свойствами, которые делают их надежным решением для канализации, водопровода и ирригации.Трубы из ПВХ, обычно идентифицируемые по их белому или кремовому цвету, соединяются с помощью муфт и цемента на основе растворителя, который плавит поверхностный слой труб, склеивая материал.

ПВХ

чаще всего используется в качестве дренажного трубопровода, известного своей простотой использования и доступностью. Для большинства повреждений ПВХ можно отремонтировать существующую трубу, чтобы держать утечку под контролем. Однако, если повреждение слишком велико, может потребоваться полная замена трубы. Чтобы помочь вам сориентироваться в ремонте или замене труб из ПВХ, мы подробно описали пять способов ремонта или замены трубы.

Распространенные причины утечек из ПВХ

Вот некоторые из наиболее частых причин ремонта и замены труб из ПВХ:

  • Неправильная установка —Если фитинг из ПВХ неправильно установлен на соединительную трубу, может произойти утечка. Обычно это происходит из-за неплотного крепления, через которое просачивается вода.
  • Неправильный клей — Убедитесь, что вы покупаете правильный ПВХ-цемент, чтобы он не испортился преждевременно. Перед выбором клея прочтите этикетку, чтобы убедиться, что он предназначен для приклеивания к ПВХ.Даже если вы выберете правильный клей, со временем он испортится и потребует ремонта.
  • Температура замерзания —Хотя ПВХ устойчив к замерзанию, он все же может стать хрупким и поврежденным в экстремальных зимних погодных условиях. Если вы живете в районе с низкими температурами, изолируйте трубы, чтобы предотвратить замерзание.

Как отремонтировать поврежденные трубы из ПВХ

От эпоксидной смолы и резиновой ленты до хомутов для шлангов и стекловолокна — вот пять способов отремонтировать или заменить вашу трубу из ПВХ.

1. Лента или ткань из стекловолокна

Если вы ищете временный ремонт протекающей трубы из ПВХ, лента из стекловолокна может замедлить повреждение. Лента из стекловолокна упрощает ремонт за счет использования водоактивной смолы, которая затвердевает вокруг трубы и замедляет протекание. Перед тем, как наклеить ленту на трубу из ПВХ, очистите поврежденный участок трубы влажной тряпкой. Пока она еще влажная, оберните ленту вокруг поврежденного участка и дайте смоле затвердеть в течение 15 минут.

Ткань из стекловолокна может использоваться для более длительного ремонта.Как и при ремонте полимерной лентой, начните с очистки области вокруг утечки или повреждения, а затем слегка отшлифуйте поверхность, чтобы создать более липкую поверхность. Затем смоляную ткань можно накрыть поврежденное место. Чтобы начать отверждение смолы, направьте ультрафиолетовый свет прямо на трубу или выведите часть трубы на улицу под прямыми солнечными лучами.

2. Эпоксидная смола

Ремонтная эпоксидная смола — это замазка или вязкая жидкость, которую можно использовать для устранения утечек в трубах из ПВХ и его стыков. Чтобы отремонтировать трубу или стык с помощью эпоксидной смолы, сначала очистите и высушите поврежденный участок, убедившись, что вода не может попасть на пораженный участок.

При необходимости смешайте замазку или жидкость в соответствии с указаниями производителя. Затем нанесите эпоксидную смолу и дайте ей высохнуть в течение десяти минут. После затвердевания дайте воде пройти по трубе и проверьте, нет ли утечек.

3. Ремонтная лента из резины и силикона

Если вы имеете дело с незначительной утечкой, резиновую и силиконовую ремонтную ленту — простое решение. Как и лента из стекловолокна, резина и силиконовая лента входят в рулон, который можно обернуть непосредственно вокруг трубы из ПВХ. Однако вместо того, чтобы приклеиваться к трубе, ремонтная лента приклеивается непосредственно к самой себе.

Чтобы исправить повреждение, оберните ленту вокруг места утечки, слегка прикрыв ее слева и справа от пораженного участка. Лента использует сжатие для устранения утечки, поэтому перед повторным использованием труб убедитесь, что она плотная и надежная.

4. Резиновая лента и хомуты для шлангов

Как и ремонтная лента из резины и силикона, этот метод ремонта использует сжатие для устранения небольших утечек в трубах из ПВХ. Оберните резину вокруг поврежденного участка, затем разъедините хомуты и поместите их вокруг пораженного участка, затягивая, чтобы остановить или замедлить утечку.Этот ремонт должен быть временным, так как резиновая лента и хомуты для шлангов станут неэффективными по мере роста утечки.

5. Замена

Иногда труба ПВХ слишком повреждается для несложного ремонта. В этом случае вам необходимо заменить поврежденный участок на новую трубу из ПВХ. Чтобы заменить трубу, сначала убедитесь, что вода в трубу отключена. Это можно сделать с помощью местного выключателя отключения воды, расположенного рядом с трубой, или путем отключения воды в основном водопроводе.

  1. Обрежьте трубу примерно на один дюйм слева и справа от поврежденного участка с помощью трещотки или ножовки.
  2. Дайте воде вытечь из трубы и вытрите насухо чистой тканью.
  3. После того, как поврежденная труба будет отрезана, установите новую трубу всухую в отверстие, убедившись, что фитинг трубы надежно закреплен вокруг существующего ПВХ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *