Сделать нож своими руками из напильника: выбор заготовки, набор инструментов, пошаговая инструкция

  • Home
  • Рукам
  • Сделать нож своими руками из напильника: выбор заготовки, набор инструментов, пошаговая инструкция

Содержание

выбор заготовки, набор инструментов, пошаговая инструкция

Хороший нож всегда был атрибутом настоящих мужчин. А если он еще и сделан собственными руками, то это уже повод похвастаться перед друзьями.

Главное условие — иметь качественные материалы для изготовления. Конечно, можно взять любую сталь и провести ее закалку. Но самые качественные изделия получаются при использовании стали, легированной углеродом.

Выбор заготовки

Для самодельного ножа можно использовать следующие заготовки:

  • Сверло по металлу большого размера. Но надо учесть, что легированный металл там только на рабочей поверхности, а хвостовик — обычной «закалки».
  • Шатун поршневой группы двигателей.
  • Торцевой ключ.
  • Рессора — чаще всего выступает в роли заготовки.
  • Напильник.

Как правило, холодное оружие производят между молотом и наковальней — для практически всех заготовок это обязательный этап, позволяющий придать им другую форму. Исключение —

нож из напильника.

На первый взгляд, такой материал может показаться необычным. Нет ничего странного, это просто сталь высокого качества. Хорошие изделия те, что изготавливались 30−50 лет назад. Дело в том, что советские металлурги придерживались стандартов легирования стали. Если сможете найти подобную заготовку (даже ржавую), можете смело приступать к работе.

Ковка металла перед работой

Когда вы знаете кузнечное дело и имеете соответствующее оборудование, сможете сделать профессиональное изделие. Но для чего нужна ковка, если у заготовки и так подходящая форма:

  • Металл обретает более высокую прочность и эластичность.
  • Напильник немного толстый для клинка, при формировании спусков часть металла придется снять. При ковке металл останется в изделии просто будет уменьшена толщина.
  • Потребуется меньше времени для финальной обработки.

Кроме того, можно убрать насечки. Хотя это необязательно, ведь они придают изделиям оригинальность.

Если нет специального оборудования, можно изготовить нож без ковки. При использовании качественных заготовок получится отличный клинок.Так как отечественный рынок заполнили дешевые китайские инструменты, найти настоящие советские инструменты очень непросто. Для недорогих инструментов берут обычную, сильно закаленную сталь.

Проверить металл можно, поставив напильник на краю стола, после чего нанести удар молотком. Закаленный конец сломается, а легированный — немного погнется. Также можно поднести инструмент к точильному станку. Если искры длинные — сталь обычная, если короткие и пушистые — перед вами высоколегированный металл. Но термообработка в любом случае нужна: как минимум заготовки «отпускаются» и повторно «закаляются».

Нож из напильника своими руками

В работе не обойтись без:

  • Хорошего крупного напильника советского производства.
  • Ножовки по металлу (несколько запасных полотен).
  • Рабочего напильника с удобной рукояткой.
  • Наждачной бумаги и бруска.
  • Верстака и тисков.
  • Струбцин (2 шт.).
  • Древесного (шашлычного) угля для горна.
  • Отработки (старого моторного масла) для проведения закалки.

Хорошие изделия получаются из напильников со сточенными зубьями — в таком случае не придется тратить время на их удаление.

На начальном этапе метал отжигают. Но перед этим следует сделать «походный» горн: насыпают очаг земли, вставляют двухдюймовую трубу (чтобы поступал воздух) и разжигают уголь. Когда сталь станет красной, прекратите подавать воздух и оставьте заготовку медленно остывать. Металл будет податлив, и его с легкостью можно будет поддавать обработке.

Все лишнее отрезается ножовкой по заранее подготовленным лекалам. Постарайтесь по максимуму точно повторить будущую форму, чтобы поменьше работать напильником. Вырежьте хвостовик длиной с собственные пальцы.

Затем обработайте заготовку, используя напильник или наждак, придавая форму по лекалу. Прижмите будущий нож к верстаку и посредством струбцины обточите спуски. Данная часть работы отличается ответственностью, выполнять ее на глаз не стоит. Две стороны должны получиться симметрическими, угол снятия металла — одинаковым по всей длине спуска, включительно с загибом кончика. Для удобности можно соорудить вспомогательное приспособление в виде металлической трубы с направляющей, на ней закрепить длинный напильник.

Так как заготовка отожжена, на ее обработку не уйдет много усилий. После окончания грубого придания формы производится финальная обработка наждачной бумагой. Для максимальной эффективности ее можно намотать на небольшой деревянный брусок.

Клинок готов, но мягкость отожженной стали не позволит пользоваться им вовсю, потому понадобится закаливание.

Процедура закаливания

При проведении данной процедуры изменяется структура металла, он становится твердым и немного хрупким. Закалку проводят в масле-отработке. Следует нагревать готовое изделие до тех пор, пока оно не обретет темно-вишневый оттенок.

Когда на улице солнечная погода, и по цвету сложно определить температуру, готовность можно проверить с помощью магнита: если сталь хорошо прогрелась, она не намагнитится. Потом быстро опустите клинок в емкость с маслом. Чтобы быстрее ее охладить, поставьте под емкость тазик с холодной водой — так можно добиться более эффективного результата.

Проверить твердость поможет стеклянная посуда: при хорошей закалке на нем останутся борозды. Самый главный минус — трудоемкий процесс изготовления. Еще одна особенность — из напильника нельзя сделать тонкое и гибкое лезвие.

Среди бесспорных достоинств — прочность и долговечность таких изделий. Материал для изготовления находится в свободном доступе, практически бесплатный, с толщиной обуха 6 мм, что не позволяет причислить ножи из напильников к холодному оружию.

плюсы и минусы, изготовление, как закалить

Потребность в высококачественном ноже есть у каждого мастера, изготовить хороший нож возможно при домашних условиях. В прошлом столетии, когда происходил дефицит ножей, изготавливали режущий инструмент из подручных деталей. Напильник изготавливается из твердых металлов, способных выдерживать повышенные нагрузки, именно из этого инструмента делается нож.

Подарочный нож из напильника

Необходимые инструменты и материалы

Процесс изготовления ножа включает немало трудностей, в том числе подбор материалов. Для изготовления необходимо подобрать напильник шириной более 3 см, желательно поискать инструмент советского производства. Сечение поверхности напильника должно быть плоским или ромбовидным, если найдется последнее – это будет лучшим вариантом, так как форма стали более крепка и выдержит нагрузки.

Процесс изготовления потребует наличие инструментов и предметов:

  • Заклепки, сделанные из латуниевого сплава.
  • Травление выполняется хлорным железом.
  • Магнит для проверки степени закаленности.
  • Для обработки поверхностей потребуется наждачная бумага.

Обработка осуществляется болгаркой или шлифовальной машинкой. Так же нужно определиться с материалом ручки будущего ножа. Нож из напильника может быть с металлической или деревянной ручкой, от этого зависит его вес и предназначение. Перед изготовкой стоит подготовить эскиз будущего изделия, обычно его рисуют на бумаге.

Процесс изготовления ножа из напильника

Проведение обжига заготовки

Напильники изготавливаются из стали марки У10, которая обогащена углеродом, напильник из данной стали хрупок, легко может расколоться при нагрузке. Для того, чтобы металл был тверд и не сыпался при ударах, его необходимо закалить. Обычно процедура производиться в специальной печи, температура которой достигает 700 °C.

Для закалки ножа из напильника, который сделан своими руками, возможно использовать обычную газовую плиту.

Температура горения на плите не высока, достигает не более 300 градусов. Чтобы достичь необходимого жара, нужно использовать своеобразный экран. При отсутствии специального термометра, можно воспользоваться обычной поваренной солью, температура ее плавления равная закаливанию стали для ножа.

Закалка ножа

Закаливание напильника необходимо только в режущей части. Проверка равномерного закаливания происходит визуально, после достижения температуры, нож должен быть равномерно красноватого цвета. На максимальных температурах необходимо продержать изделие не менее 4 часов. Остывание производится плавно, в случае если, остудить деталь сразу, она просто расколется. Остужение детали происходит посредством плавного снижения температуры, нагрев уменьшается каждый час на четверть своей начальной интенсивности.

Как закалить нож из напильника

После обжига возможно приступи к формированию будущего изделия. Заготовка закрепляется в тисках, болгаркой обрабатывается детали и снимается все лишние шлаки, слои металла. Заточный станок используется с крупнозернистым кругом из абразивного состава. Степень, форма заточки осуществляется согласно подготовленному эскизу. На отделении для рукоятки необходимо высверлить одно или два отверстия для крепления рукоятки.

После происходит закаливание инструмента из напильника, обработать необходимо всю поверхность кроме рукояти. Инструментом для закаливания может выступать горелка, так как температура более высока и закаливание ножа произойдет быстрее. Равномерное выполнение закала ножа из напильника придаст прочность будущему изделию. Правильность закалки ножа, сделанного из напильника, возможно определить магнитом, если не происходит реакции с металлом, значит он пригоден к дальнейшему использованию. После процесса металл необходимо резку остудить, достаточно опустить его в ведро с водой.

Нож из напильника и чертеж к нему

Существует такое понятие, как напряжение металла. При данном действии, металл крошится и сыпется. Чтобы избежать неблагоприятных последствий, необходимо прогреть инструмент в духовке при максимально температуре несколько часов.

Изготовление рукояти

Перед изготовкой рукояти для изделия, следует определиться с внешним видом, материалами и формой. Материал можно использовать любой, который имеется под рукой. Гармоничным вариантом считается деревянная рукоять.

Рукоять ножа из напильника

Процесс включает в себя несколько этапов:

  • Подбор материалов, возможно использовать разные виды дерева для уникального дизайна.
  • Необходимо изготовить больстер, нижнюю часть ножа. Используется остаток напильника или другого металла.
  • Накладываются деревянные куски друг на друга, между собой склеиваются эпоксидным клеем.
  • Чтобы склеить куски между собой качественнее и быстрее, нужно использовать пресс.
  • Обрезка лишних частей происходит пилой, после чего обрабатывается шкуркой до необходимой формы.
  • Рукоятка при готовом виде покрывается лаком для большей сохранности, возможно использование морилки для затемнения.

Важно понимать, что все ножи, вне зависимости от категории, считаются холодным оружием. Однако, режущее изделие, длина лезвия которого не более 90 см, а толщина более 6 мм, может вывести из категории холодного оружия.

Заточка производится обычным способом на шлифовальном станке.

Рукоятка может быть выполнена из материалов кожи, оленьего рога или других материалов. Установка зависит от формы, к каждому виду необходим индивидуальный подход. Кожаный ремень плотно надевают на площадь рукоятки, склеивая специальным клеем.

Правильное осуществление обработки

Первоначальная обработка лезвия ножа выполняется любым имеющимся инструментом. Заточка ножа из напильника может быть произведена на шлифовальной машине, что ускорит процесс, сделает лезвие более равномерным по плоскости. Первоначальная заточка не требует идеальных параметров, так как за ней происходит процесс травления.

Травление лезвия в лимонной кислоте

Травление происходит химическим образом с помощью хлорного железа, которое возможно приобрести в радиодеталях либо магазинах хозяйственных товаров. Необходимо полностью смазать изделие раствором, или опустить его в плоскую емкость с ним. Процесс придаст клинку пленку, образованную на лезвии, которая придаст защиты и снимать ее крайне не рекомендуется. В домашних условиях для травления возможно использовать лимонную кислоту, смешанную с уксусом.

После всех процессов, произведенных по обработке и изготовке ножа из напильника, необходимо осуществить финальную обработку. Лезвие тщательно затачивается на шлифовальной машинке для придания остроты. Рукоятку полируют раствором воска со скипидаром или покрывают лаком.

Ножик из напильника плюсы и минусы

Изготовка самодельного ножа может показаться нецелесообразной при различном выборе на рынке. Нож производится для уникальности, изучения процесс производства. В качестве материалов может быть использована бурильная часть сверла, любой другой материал. Для твердого и качественного ножа используют сталь, при содержании которой используется углерод.

Нож из напильника

При изготовлении стоит выделить несколько минусов.

  1. Трудоемкий процесс изготовления, который требует внимательности, соблюдения технического состояния. Ошибки допускать не рекомендуется, так как заготовка может быть испорчена или недостаточно крепка.
  2. Из выбранного материала не получится изготовить гибкое изделие. Структура металла такова, что при изгибе он может рассыпаться и повредить другие поверхности или человека.

Плюсами возможно отметить параметры стали, технологию и процесс изготовки.

  1. Долговечность правильно закаленного материала придаст уверенности при выполнении сложных работ.
  2. Доступный материал — напильник, который найдется в любом хозяйстве или гараже. Сложный процесс может окупиться по сравнению с затратами на готовое изделие.
  3. Толщина конструкции – более 6 миллиметров, что не относит его к категории холодного оружия.

Самодельное изделие из напильника сделает уникальными повседневные работы. Изготовление при соблюдении всех инструкций и шагов не столь сложно, а даже интересно. Любителям режущих материалов обязательно стоит изготовить нож самому.

Ножи из напильника делаем в домашних условиях – Мои инструменты

Одним из главных инструментов не только в строительстве, но и в любом деле является нож. Покупать хороший швейцарский нож — это дорого, а покупка дешевых аналогов приводит к тому, что при выполнении работ по назначению, они выходят из строя. Выход есть — сделать нож из напильника своими руками. Для его изготовления понадобится минимум усилий и расходов, и чтобы сделать все правильно, понадобится узнать основные рекомендации и инструкцию по сооружению режущего самодельного инструмента.

Почему лучше сделать нож из напильника

В домашних условиях самодельный нож можно сделать из разных материалов, как например, рессора, клапан двигателя, труба и т.п. Все зависит от того, что есть в наличии. Практически у всех есть плоские напильники, которые пылятся на полочке в гараже. Этот инструмент может послужить хорошим материалом для изготовления ножа. Почему для изготовления лучше использовать плоские напильники, выясним детально.

Во времена Советского Союза выпускались высококачественные инструменты, которые продолжают активно применяться и по сегодняшний день. Если спросить любого специалиста, то он ответит, что современные инструменты не такие качественные и надежные, как те, которые производились в СССР. Причиной тому служили стандарты, которых придерживались при изготовлении инструментов, в том числе, и напильников.

При производстве напильников во времена СССР не знали о том, что такое экономия на изготовлении, поэтому придерживались всех стандартов и нормативов, что и послужило получению качественных инструментов. Даже если в гараже не удается найти старый плоский напильник, то его можно приобрести б/у. Использовать необходимо именно старого образца напильники, произведенные в СССР, иначе получить качественный режущий инструмент не получится.

Это интересно! Все СССРовские напильники производились из легированной стали, поэтому сделанный самодельный нож будет отличаться своей надежностью и прочностью. Легированная сталь содержит большой процент углерода, что позволяет не только производить ее закаливание, но еще и получить надежный, прочный инструмент, который не будет тупиться.

Зачем нужна ковка ножа из напильника

Если задаетесь вопросом, как сделать нож из напильника, то необходимо знать, что для его изготовления имеется два способа:

  • С ковкой
  • Без ковки

Метод изготовления ножа без ковки из напильника заключается в том, что необходимо заточить его одну часть. Если же предпочитаете метод ковки при изготовлении ножа из напильника, то необходимо понимать следующие преимущества конечного режущего инструмента:

  1. Увеличение технических свойств металла, который при закаливании становится еще более прочным и эластичным
  2. Термообработка способствует тому, что для изготовления ножа не понадобится выполнять заточку напильника, так как метод ковки поспособствует уменьшению толщины
  3. После процедуры ковки понадобится меньше времени уделять заточке лезвия на инструменте

Для проведения термообработки понадобится специальное оборудование кузнеца. Если такого оборудования нет, то для этого понадобится воспользоваться имеющимися в хозяйстве инструментами. Это отрезок рельсы, набор молотков, а также уголь и самодельная печь, в которой будет выполняться закаливание.

Это интересно! Чтобы понять, насколько качественным является напильник, который планируется применять в качестве донора для изготовления ножа, следует ударить по нему молотком, закрепив предварительно в тисках. Хороший инструмент не сломается, а только согнется, что и означает о применении легированной стали при производстве напильника. Отметить нужно также и тот факт, что советские инструменты не подлежат износу, поэтому применяются они и по сегодняшний день.

Инструменты и материалы для изготовления

Перед тем, как сделать хороший нож из напильника, необходимо понимать, что процесс изготовления трудоемкий, даже если и выбран вариант без термообработки. Однако уделив время, в итоге получается высококачественный инструмент, который не только будет служить вечно, но и затачивать его понадобится очень редко. Перед тем, как приступать к делу, понадобится взять следующие инструменты и материалы:

  1. Напильник. Его длина может быть любая. Если он слишком длинный, то можно его разрезать, и сделать два ножа, а если короткий, то такого размера получится конечный инструмент. Из коротких напильников изготавливаются метательные ножи
  2. Ножовка по металлу для распиливания напильника. Использовать электроинструмент, например, болгарка, не рекомендуется, так как в процессе резки напильника происходит ухудшение свойств металла
  3. Напильник с рукояткой для конечной доработки изготавливаемого инструмента
  4. Дрель, наждак, шлифовальный станок, электролобзик
  5. Тиски
  6. Верстак
  7. Деревянные материалы для изготовления рукоятки
  8. Наждачная бумага для затирания рукоятки
  9. Инструменты для закалки — газовая печка

Использовать все инструменты не обязательно, так как лобзик может заменить полотно по металлу, а шлифовальный станок заменяет наждачная бумага, наждак или напильник. Когда все необходимые инструменты и материалы готовы к работе, можно приступать.

Инструкция как сделать нож из напильника своими руками

Рассмотрим пошагово процесс изготовления самодельного ножа от самого начала до конца. Опираясь на инструкцию, изготовить нож в домашних условиях самостоятельно не будет трудно.

  1. Произвести отпуск металла. Делается, чтобы облегчить выполнение работ. Для этого нужно прогреть поверхность напильника, положив его в газовую духовку на 1 час. Температура воздействия при этом должна быть не менее 200 градусов и не более 300 градусов. Остывание должно быть естественным, иначе заготовка может расколоться 

  2. На следующем шаге понадобится сделать профиль ножа. Здесь не обойтись без схем и чертежей. Профиль можно придумать свой или взять из аналогов. На листке картона начертить соответствующий профиль лезвия с рукояткой, а затем вырезать. Получившийся чертеж позволит изготовить инструмент строго по шаблону, повысив качество внешнего вида. Готовый шаблон необходимо приложить к напильнику, и обвести его при помощи маркера по контуру
  3. Вырезаем заготовку по отметкам. Для этого лучше использовать ножовку по металлу, что позволит исключить отпуск материала. Если используется болгарка, то в процессе резания рекомендуется поливать напильник водой. Болгаркой получится быстрее, но малейший перегрев приведет к потере прочности металла, поэтому лучше воспользоваться ножовкой по металлу. Наличие неровностей следует сточить на наждаке
  4. Стачивание скоса — это часть лезвия, которая будет плавно уменьшаться в толщине, чтобы получить в итоге заточенное основание. Для стачивания скоса, его для начала необходимо прорисовать. Для этого используется маркер, который прорисовываются линии скоса. Чтобы с обеих сторон обеспечить равномерное стачивание, необходимо взять сверло по металлу аналогичного диаметра с толщиной заготовки. После этого расположить заготовку на верстаке (ровной поверхности) и рядом приложить сверло. Провести сверлом по торцевой части лезвия, где будет находиться заточка. По полученной линии можно ориентироваться при стачивании металла
  5. Подготовка штифтов для накладок рукоятки. Самый простой способ сделать ручку — это вырезать ее листовой древесины, и приложить к получившейся заготовке с двух сторон. Еще можно изготовить круглую рукоятку, обточив ее на токарном станке. Если используется листовая древесина, то для ее закрепления на основании инструмента понадобится использовать цилиндрические гильзы из алюминия. Эти гильзы должны быть небольшого диаметра
  6. Вырезает рукоятку из ДСП или прочих деревообрабатывающих материалов. Лучше использовать качественную древесину, так как в ноже главную роль играет не только лезвие, но и рукоятка, которая влияет на качество пользования инструментом. Маркером расчерчивается форма рукоятки, а затем вырезается при помощи лобзика или ножовки по металлу
  7. Чтобы закрепить ручки на инструменте, понадобится просверлить отверстия в металлическом основании ножа. В эти отверстия устанавливаются гильзы, а затем размещаются деревянные заготовки с двух сторон
  8. Очистка металла при помощи уксуса или лимонной кислоты. Эта процедура выполняется для того, чтобы исключить возникновение коррозионных процессов. Для очистки металла главное не передержать заготовку дольше, чем нужно.

     Поместить заготовку в уксусе или лимонной кислоте нужно на время 1,5-2 часа. После этого металл почернеет, поэтому для удаления черноты используется наждачка минимальной шероховатости. Шлифуем металл до блеска на лезвии, а рукоятку обрабатывать не обязательно, так как она будет закрыта деревянными ручками 
  9. Собрать ручку, приклеив деревянные заготовки. Для этого рекомендуется использовать эпоксидный клей, который еще называют холодной сваркой. При этом немаловажно выбирать жидкий клей. Металл и внутреннюю часть деревянных заготовок перед нанесением клея необходимо тщательно зачистить и обезжирить

В итоге получаем готовый инструмент, который отличается высокими показателями прочности, надежности и эффективности. Рукоятку в завершении следует обработать лакокрасочными материалами, что исключит попадание внутрь влаги. Под такой нож можно сшить чехол на пояс, что позволит всегда держать его при себе, выполняя строительные, ремонтные и прочие виды работ.

Если планируется изготовить круглую рукоятку на нож, тогда тыльная часть заготовки должна иметь следующий вид, как показано на фото ниже.

Плюсы и минусы ножей из напильников

Для чего может понадобиться изготовление самодельного ножа, когда на рынке можно купить инструмент любой формы, длины, качества и внешнего вида. Делается самодельный нож для того, не только сэкономить финансовые средства, но еще и получить высококачественный инструмент, обладающий прочностью и надежностью. Для начала необходимо выделить минусы изготовления ножа своими руками из напильника:

  • Трудоемкость процесса. Практически на каждом шаге необходимо соблюдать соответствующие параметры. При закалке выдержать температуру и время, а при стачивании кромки, надо проявить мастерство. Если уделить достаточное количество времени и сил, то в итоге получается незаменимый инструмент, сфера применения которого просто безгранична
  • Лезвие такого инструмента не будет гибким, как на кухонном ноже, однако считать это недостатком нельзя, так как самоделка в основном предназначается к применению при выполнении ремонтных и строительных работ. Однако это значит, что его нельзя использовать для резки мяса и прочей продукции
  • Склонность к коррозионному воздействию при ненадлежащем уходе и хранении инструмента

Как видно, недостатков у этого инструмента практически нет. К плюсам же можно отнести следующие факторы:

  • Долговечность
  • Прочность
  • Твердость до 60-62 HRC
  • Доступность материала, так как напильники времен СССР найти не трудно
  • Толщина

Преимуществ у этой самоделки достаточно, поэтому если еще нет строительного ножа, то его пора сделать своими руками. Если соблюдать инструкцию и все рекомендации, то в итоге удастся получить классный нож, сделанный самостоятельно из напильника. Отзывы показывают, что такая самоделка из напильника более надежна и долговечна, по сравнению с ножами заводского изготовления.

Публикации по теме

Нож из напильника своими руками: пошаговая инструкция по изготовлению

На чтение 8 мин Просмотров 5.1к. Опубликовано Обновлено

Клинок, выполненный своими руками, это непросто гарантия хорошего качества, но и некий «престиж» в кругу друзей. Выполнить нож из напильника в домашних условиях, может показаться сложной задачей. Но при некоторой сноровке и внимательному изучению этого материала, практически любой человек может справиться с этим. Нужно отнестись к процессу серьезно и все получится.

Нож сделанный из напильника.

Ножик из напильника плюсы и минусы

Любой клинок, даже приобретенный в магазине, будет иметь отличные качества, в первую очередь из-за марки стали. Существует масса ножей, которые выглядят великолепно, а вот лезвие будет: быстро тупиться, не поддаваться нормальной заточке или, вообще, пойдет на излом. Положительными сторонами изготовления ножа из напильника можно назвать:

  • качественная сталь, особенно если использовать образцы Советского Союза. Если вы найдете старый, ржавый напильник – радуйтесь, у вас в руках замечательная заготовка;
  • его форма, предполагает изготовить изделие без ковки, но уйдет много времени и материалов на формирование спусков. И даже при качественной закалке клинок будет иметь хрупкие качества;
  • при качественной ковке на выходе получится великолепное изделие. Со всеми уникальными качествами, ничем не уступающими клинку из магазина за 200$ минимум.

К минусам можно отнести единственный момент, если напильник изготовлен из легированной стали, просто без термообработки обточить его практически не получится. Но так как описывать будем процесс изготовления с применением отжига, для нас это не так важно.

Необходимые инструменты и материалы

Для начинающего мастера, главное, иметь весь инструмент, чтоб в ответственный момент, не отвлекаться на поиски.

Нож из напильника сделанный своими руками.

Весь набор выглядит таким образом:

  • несколько ножовок по металлу с разным зерном;
  • горн или муфельная печь;
  • напильник для обработки заготовки;
  • тески и набор наждачной бумаги;
  • материал для изготовления рукояти;
  • болгарка или шлифовальный станок;
  • большие щипцы для ковки;
  • масло машинное и вода в ведре в разных емкостях, понадобится для закалки;
  • чистое рабочее место.

И желательно, чтобы было все под рукой, рядом, чтобы не бегать «из угла в угол». Изготовление рукояти, мы будем рассматривать из различных материалов. Про набор инструментов и порядок действий будет написано далее.

Технология и этапы изготовления ножа из напильника своими руками

Отдельно коснемся темы «дизайна» будущего клинка. Если не хватает фантазии, не стесняйтесь, сходите на профильные форумы и найдите для себя оптимальный вариант. Если опыта совсем мало или нет, вообще, рекомендуется выбрать клинок попроще. Не следует сразу же изготавливать изделие невероятной формы.

Простая форма и высокие спуски, с такой формой будет работать проще всего. Нанесите эскиз на бумагу, и сверьте с шириной напильника. И первым делом, снимите болгаркой с абразивным кругом, все зубчики с напильника, так будет проще в дальнейшей работе.

Проведение обжига заготовки и поэтапный процесс изготовления

Имея настоящий горн или муфельную печь, процесс отжига не составит труда. Можно изготовить и то и другое самостоятельно, но это другая тема. Самый простой вариант, сделать самодельный «походный» вариант горна. В земле выкапывается яма, засыпается углем, разводится огонь и самый важный момент – под угли нужно подвести подачу воздуха.

Процесс изготовления ножа из напильника своими руками.

Осуществить это можно даже простым ножным насосом, понятно, что нужно использовать металлическую трубку, чтобы не сгорел шланг. Если есть под рукой небольшой автомобильный компрессор, еще лучше. Таким образом, можно достичь довольно приличных температур.

  1. Допустим, горн у нас готов, и в полной готовности. Кладем на угли напильник, внимательно следим за ним и подаем воздух, температура должна быть постоянно высокой. Есть несколько способов измерить готовность заготовки: специальным лазерным термометром, по цвету раскаленного металла или самый простой – магнитом. У напильника нужный нагрев будет порядка 700-800 °C, цвет его будет вишнево-красный, и он перестанет магнититься. Достигнув этой точки нагрева, прекращаем подачу воздуха и оставляем все как есть на сутки. Таким образом, мы снимем напряжение с металла, и он станет более податливым для обработки.
  2. На этом этапе прикладываем наш бумажный шаблон к заготовке и обрисовываем его и принимаемся за вырезание. Делать это лучше ножовкой по металлу, да это трудоемко и долго, но если выполнять процесс болгаркой, есть вероятность перегрева металла. И таким образом, легко потерять прочность клинка. Хвостовик продумайте заранее, учтите при этом материал рукояти. Для новичка проще будет выполнить его в виде простого не толстого удлинения клинка.
  3. Если остались неровности, их проще убрать наждачным станком, но опять же, очень внимательно следить за перегревом и не допускать его. Смачивайте чаще водой заготовку.
  4. Сделать скос – это очень важный момент всей работы. Для непрофессионалов рекомендуется, обвести их с обеих сторон, точно симметрично. Сделав эту работу неправильно, есть риск испортить всю заготовку или выправлять придется очень долго.

Клинок практически готов, останется только чистовая обработка. Но чтобы он был готов полностью к работе, и избавиться от мягкости металла, нужна еще одна важная операция.

Как закалить нож

Этот процесс подразумевает в себе, изменение в металле строения кристаллической решетки. Самый распространенный способ, для закалки стали клинка, заключается в применении двух жидкостей – моторное масло и вода.

Опять возвращаемся к нашему горну и раскаляем заготовку до тех же температур, что и ранее. Берем изделие длинными щипцами и окунаем на две секунды в масло и на две в воду. Потом, снова, кладем его на угли, разогреваем и опускаем в той же очередности в жидкости, только удерживаем там по 3-и секунды. Для надежности можно сделать и третий раз, увеличив время на еще 1-у секунду.

Три повторных окунания с увеличением времени, даст вам гарантию нормально закаленного клинка. Для проверки часто используют стеклянную бутылку, при резе по ней должны оставаться следы. Если так – все сделано верно.

Изготовление рукоятки

Не зря выше упоминалось про хвостовик. И для человека малознакомым с ножевым делом, проще будет смастерить рукоять на длинное, нетолстое продолжение клинка. Материалы для нее используют разные, в том числе и комбинируя их между собой. При любом варианте обклейте клинок малярным скотчем в несколько слоев, это убережет вас от порезов.

Самодельный нож из напильника с рукоятью из дерева.

Рассмотрим самые популярные из них:

  • дерево, если хвостовик вытянутой формы, то самый простой вариант: подобрать нужный по длине брусок, высверлить в нем отверстие, подходящее по диаметру. Острогав его в виде ручки, в черновом варианте. «Посадить» на заготовку клинок с использованием эпоксидной смолы.

Если хвостовик плоской формы, то лучше сделать наборную рукоять из двух половинок, скрепив их по длине клепками. Как вариант, в обоих случаях, в районе соединения клинка и рукояти (упор), можно вставить металлическую вставку. Подогнав все хорошо по размерам, будет выглядеть замечательно;

  • текстолит, этот материал, как правило, делают в виде наборных пластинок и скрепляют клепками. Принцип такой же, как и у деревянных ручек, по окончании нужно довести рукоять напильником и наждачкой. Его плюсом можно считать, что он не впитывает: влагу, жир, запахи и не скользит в руке. Никогда не разбухнет и не усохнет. Единственное, что вид у него не «богатый», но зато долговечный и прочный;
  • кожа или брезент, в давние времена под такой рукоятью понимали, любой материал, обтянутый кожей, или оплетка нитью, опять же из нее. Делалось это для сохранения материала рукояти и в руке она не скользит. На сегодняшний день подразумевается наборный вариант на длинный хвостовик, надевается множество небольших кусков кожи.

При наборе они склеиваются между собой, и на головке рукояти монтируется из любого материала удерживающее навершие. Затем кусочки подрезаются по форме и обрабатываются на шлифовальном станке. Брезент нужно хорошо смочить в эпоксидной смоле, и также наборным способом изготовить рукоять;

  • наборная рукоятка, название говорит само за себя, набирать можно компонуя различные материалы, результат выйдет очень интересный. В этом случае все зависит от вашей фантазии, учитывайте свойства каждой части набора и рукоять станет обладать различными свойствами.

Характеристики у каждых вариантов разные, и нужно учитывать для каких целей создается сам нож. И в итоге  –  это дело вкуса. Каждому нравится, разный материал.

Чистовая обработка и заточка

В заключительную часть всех манипуляций, когда нож уже в сборе, клинок лучше всего придать травлению. Процесс придаст пленку, которая придаст защиту. Нож из напильника, требует тщательного ухода, иначе он будет ржаветь.

Черновая работа с изделием не подразумевает заточку «под бритву». Окончательное придание остроты, производится на самом конечном этапе. Когда рукоять будет доведена при помощи наждачной бумаги или на станке, до идеального состояния, и покрыта защитными элементами, для каждого материала оно свое.

Для дерева, например, пропитка кипящим воском или покрытие лаком. Когда правильно произвели травление клинка, и только затем делаем окончательную заточку режущей кромки, угол выбираем от предназначения ножа.

Предыдущая

Изготовление ножейКак сделать ножны для ножа своими руками из кожи, дерева и кайдекса

Следующая

Изготовление ножейНож из полотна механической пилы своими руками

видео, необходимые инструменты и поэтапное изготовление своими руками

Многие люди не понимают, зачем нужно изготавливать нож своими руками, ведь можно приобрести готовое изделие. На самом деле такое умение может пригодиться в самый неожиданный момент. Посмотрев соответствующее видео и разобравшись с тонкостями, вы сможете легко сделать хороший нож из напильника.

Подготовка к процессу изготовления

Создание ножа своими руками на основе напильника считается интересным занятием. Для этой цели идеально подойдет напильник, выполненный из однородной углеродистой стали, хотя можно взять и другую разновидность. Также потребуется несколько дополнительных материалов и инструментов:

  • заклепки из латуни;
  • хлорное железо;
  • тиски;
  • эпоксидная смола;
  • наждачка;
  • болгарка;
  • кожа или древесина для изготовления ручки;
  • точильный камень.

Самостоятельный обжиг заготовки

Чтобы сделать хороший нож своими руками, необходимо обязательно выполнить обжиг напильника. Для этого заготовку из качественного металла держат около 5 часов в печи или на горячей плите. Благодаря такой процедуре напильник хорошо прокалится. Затем заготовке нужно медленно остыть. Следует помнить, что обжигу подвергается лишь та часть, которая впоследствии станет лезвием ножа.

Многие люди вынуждены использовать для обжига обычную газовую плиту. Чтобы в таком случае достичь необходимой температуры, следует позаботиться о наличии теплового экрана. Так, над напильником из нескольких гаек создается возвышение, куда укладывается металлическая пластинка. Сам прогреваемый участок напильника посыпают кухонной солью. Когда она расплавится, обжиг считается завершенным.

Следует убедиться в том, что заготовка ножа получила равномерный цвет раскаленного металла. После этого температуру постепенно уменьшают в течение 2 часов. Если сразу выключить газ, сталь раскрошится.

Формирование и закалка ножа

Заготовка обязательно подвергается формированию. Для этого ее помещают в тиски и затем аккуратно отрезают ненужные элементы. При желании их можно сточить на абразивном диске. Дополнительно подготавливаются отверстия или паз для фиксации ручки.

После формирования наступает черед закалки ножа. Во время выполнения данной процедуры обязательно используется магнит. Саму заготовку равномерно прогревают, избегая участка, где будет закреплена ручка. Для этой цели используется горелка. Когда магнит не отреагирует на разогретый металл, необходимо резко окунуть будущий нож в воду.

Поскольку из-за повышенного внутреннего давления сталь после закалки может сломаться или раскрошиться, важно позаботиться о проведении отпуска. Это процесс, позволяющий снять внутреннее напряжение. Если выполнить его правильно, то твердость металла останется прежней. Для этих целей заготовку ножа убирают в духовку на 1,5 часа, сохраняя температуру на уровне 200°C. Затем огонь выключают. Заготовку вынимают только после остывания самой духовки.

Чистовая обработка изделия

После отпуска наступает черед финишной обработки. Для этих целей используются следующие средства:
  • шлифовальная машинка;
  • войлок;
  • вулканитовый круг;
  • щетка по металлу.

Любой из этих вариантов нужно применять очень аккуратно. Главное, чтобы лезвие ножа стало гладким и аккуратным на вид. После этого выполняется накладка на ручку. При желании можно просто обмотать металл кусочком кожи. Это должен быть отрезок в 0,5 м. Сначала выполняется пробная обмотка, что поможет понять, достаточно ли материала и будет ли удобно пользоваться ножом. Затем необходимо размотать ручку, нанести на кожу специальный клей и повторить процедуру. Заготовку обматывают очень аккуратно и плотно.

Обработка деревянной ручки займет больше времени. Чтобы выполнить все правильно, стоит предварительно посмотреть соответствующее видео. Отверстия, где будут расположены заклепки, заливают эпоксидной смолой. После этого необходимо вставить крепежи. Далее изделие помещают в тиски и оставляют на некоторое время. Когда смола остынет, следует сделать ручку более аккуратной на вид.

Следующий важный этап – травление. Для такой процедуры потребуется хлорное железо, позволяющее придать лезвию матовый серый оттенок. В процессе травления на поверхности образуется специальная пленка, которая обеспечит надежную защиту от коррозии. Вместо железа можно использовать уксус, измельченный сырой картофель или лимонный сок. Перед нанесением любого из веществ важно почистить лезвие, иначе в процессе травления на поверхности проявятся различные загрязнения и даже отпечатки пальцев.

Заточка лезвия своими руками

Как только травление будет завершено, необходимо приступать к заточке и обработке ручки. Деревянную рукоятку отшлифовывают, а затем тщательно натирают воском. Далее наступает черед заточки лезвия. Для этих целей оптимальным вариантом станет обычной точильный камень. Использовать электрическое точило не рекомендуется, ведь из-за него возможно перегревание металла.

Нож, сделанный из напильника своими руками, станет незаменимым помощником любого мастера. Такой инструмент подойдет для выполнения тех работ, при которых обычный нож быстро затупится. Сделать подобное изделия совсем несложно. Достаточно выполнять все действия в строгой очередности и придерживаться простых рекомендаций.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Нож из напильника — как сделать своими руками без термообработки

Хороший нож всегда считался атрибутом настоящего мужчины. А самодельный клинок – это повод гордиться перед друзьями. Главное условие – наличие качественного материала. Можно взять любое железо, и закалить. Но лучший результат получается при использовании стали, легированной углеродом.

Что использовать в качестве донора?

  • Толстое сверло по металлу. Только нужно учесть особенность – легированный металл только на рабочей половинке, хвостовик – обычная «закалка»
  • Шатун от поршневой группы двигателя
  • Торцевой ключ
  • Рессора. Пожалуй, самая популярная заготовка
  • Напильник.

Традиционно, холодное оружие (даже если оно – просто колбаску порезать) изготавливают между молотом и наковальней. Для перечисленных заготовок – это обязательное условие, необходимо придать им новую форму. Даже рессору придется отковать, чтобы убрать серповидность. Исключение составляет самодельный нож из напильника.

Может быть, этот материал покажется необычным? По сути это просто качественная сталь. Хорошие экземпляры, это те, что изготовлены 30-50 лет назад. Советская металлургия соблюдала стандарты легирования стали. Если вам удастся отыскать такую заготовку (пусть и покрытую ржавчиной), можете смело браться за работу.

Ковка ножа из напильника

Если у вас есть навыки кузнечного дела, и оборудованная кузница – нож из напильника можно сделать на профессиональной основе. Для чего нужна ковка, ведь форма заготовки и так подходящая?

  • При ковке металл приобретает новые свойства, становится прочнее и эластичнее, даже после закалки
  • Все-таки напильник слишком толстый для клинка, вам придется снимать часть металла во время формирования спусков. При ковке металл остается «в массе», вы просто уменьшаете толщину молотом
  • Придав грубую форму изделию, вы потратите меньше времени на финальную обработку.

К тому же, вы полностью уберете насечки. Хотя этот «элемент дизайна» придает оригинальность изделию.

Если у вас нет соответствующего оборудования – можно изготовить нож из напильника без ковки. При этом готовое изделие будет ничуть не хуже. Опять же, при условии качественного «донора».

При таком количестве китайских дешевых инструментов, сложно найти настоящий советский напильник. Дешевые напильники делаются из обычной стали, и сильно закаливаются.

Обратите внимание

Проверить качество металла можно, положив напильник на край стола, и ударив по хвостовику молотком. Закаленный кончик сломается, легированный металл просто погнется.

Или поднесите напильник к точильному станку. Длинные снопы искр говорят об обычной стали. Короткий и пушистый сноп – высоколегированная сталь. Однако сделать нож из напильника без термообработки не выйдет. Как минимум, заготовку придется «отпустить» и снова «закалить».

Кстати, качественные напильники, легированные углеродом, тоже проходят процедуру заводского закаливания. Поэтому обточить такого «донора» с помощью традиционного инструмента не удастся. Наждак будет стачиваться одновременно с заготовкой.

Изготовление ножа из напильника – пошаговая инструкция

Для работы понадобятся:

  1. Хороший крупный донор-напильник, «Сделано в СССР»
  2. Ножовка по металлу (пара запасных полотен)
  3. Напильник для работы с удобной большой рукоятью
  4. Наждачная бумага и брусок
  5. Верстак и тиски
  6. Струбцины (2 шт.)
  7. Древесный (шашлычный) уголь для горна
  8. Отработка (старое моторное масло) для закалки.

Хороший нож получится из напильника со сточенными зубьями. Тогда вам не придется удалять их своими руками.

Для начала, металл необходимо отжечь. Для этого изготавливаем «походный» горн. Насыпаем земляной очаг, вставляем в него двухдюймовую трубу (для притока воздуха) и разжигаем древесный уголь. Воздух в трубу подаем с помощью компрессора для надувного матраса.

Когда сталь раскалится до красного цвета, прекращайте подачу воздуха, и оставляйте заготовку медленно остывать вместе с костром. Металл станет податливым и готовым к механической обработке.
По заранее заготовленным лекалам, отрезаем лишний металл с помощью ножовки.

Стараемся максимально точно повторить будущую форму, чтобы меньше работать напильником. Вырезаем хвостовик, длина должна быть равна вашим пальцам.

Затем обрабатываем заготовку наждаком или напильником, до придания формы по лекалу. Прижимаем будущий нож к верстаку с помощью струбцины и обтачиваем спуски.

Это ответственная часть работ, и выполнять ее «на глазок» не следует. Обе стороны клинка должны быть обработаны симметрично, угол снятия металла одинаковый по всей длине спуска, включая загиб кончика. Для удобства можно изготовить несложное приспособление – металлическая труба с направляющей, на которую крепится длинный напильник.

Поскольку заготовка отожжена, обработка проходит без лишних усилий. Когда грубое придание формы окончено, производим финишную обработку наждачной бумагой. Для этого ее можно обернуть вокруг деревянного бруска.

Клинок готов, однако мягкость отожженного металла не позволит им пользоваться в полную силу.

Как закалить нож из напильника?

При закаливании меняется структура металла, он приобретает твердость и некоторую хрупкость.

Закалка ножа из напильника производится в масле-отработке. Нагреваем клинок то темно-вишневого цвета.

Обратите внимание

Если на улице солнце, и по цвету температуру не определить – проверяем готовность с помощью магнита.

Сталь, нагретая до нужной температуры, не магнитится. Затем резко опускаем нож в банку с отработанным маслом. Для более скорого охлаждения, банку с маслом можно поставить в тазик с холодной водой. Закалка будет эффективней.

Проверить твердость стали можно с помощью стеклянной посуды.

Качественно закаленная сталь оставляет борозды на стекле.

Инструкция, как сделать нож из напильника будет неполной, без технологии изготовления рукоятки. Хвостовик оставлен достаточно длинный, рукоять делаем наборную. Для удержания сегментов рукояти, на хвостовике можно сделать хаотично проточенные насечки.

Изготовление рукояти

Для начала нарисуем внешний вид. Если вытачивать рукоять по месту, нож будет выглядеть некрасиво.

Идеальный материал – береза. Используется само дерево, береста удаляется. Разумеется, можно выточить рукоять из любого материала, с которым удобно работать.

Для изготовления больстера используется кусочек алюминия или обрезки напильника.

Как сделать больстер для ножа рассказано в этом видео

Нож делается не в качестве сувенира, поэтому рукоять должна быть прочной. Нарезаем заготовки на бруски и насаживаем больстер на хвостовик. Чтобы не повредить лезвие ножа, оборачиваем его плотным материалом.

Набираем рукоять, чередуя бруски разного цвета. Между ними прокладываем листы толстой бересты. Рукоять крепится на эпоксидный клей. Можно использовать полиэфирную смолу, если клинок будет использоваться как ударный инструмент (она более эластичная). Набранную из заготовок рукоятку зажимаем в прессе, для придания монолитности.

После окончательного застывания клея, выравниваем (спиливаем) края до ровной плоскости, и размечаем контуры рукояти по заранее изготовленному эскизу. С помощью ножовки придаем рукояти общие черты дизайна.

Затем обтачиваем заготовку с помощью грубого и мелкого напильника. Набор обрабатывается как цельный кусок дерева. После схватывания клея, он по сути таковым и является. В конце, наждачной бумагой вручную придаем рукояти требуемую форму.

Готовую рукоять можно отполировать, покрыть лаком, использовать различные морилки. Однако натуральное сочетание массива и бересты смотрится особенно выигрышно.

Заточка лезвия производится традиционными способами – данный нож ничем не отличается от промышленных образцов.

Обратите внимание

Правовые моменты: Любой нож, кухонный, туристический, поварской, может быть признан холодным оружием.

Лучший способ обезопасить себя от неприятных моментов общения с полицией – перед изготовлением проконсультироваться у эксперта. Однако есть несколько признаков, которые гарантированно выведут ваш клинок из категории ХО:

  • отсутствие упоров для пальцев
  • отсутствие кровостоков
  • толщина клинка более 6 мм
  • длина лезвия менее 90 мм.

Ножик из напильника, плюсы и минусы

Минус, пожалуй, один – кропотливый и трудоемкий процесс изготовления. Еще один недостаток (скорее особенность) – из такого материала, как напильник, нельзя изготовить тонкое и гибкое лезвие.

Достоинства – нож очень прочный и долговечный. Материал изготовления доступный и фактически бесплатный. К тому же толщина обуха – 6 мм, один из признаков, что нож не является холодным оружием.

Нож из напильника своими руками — смотрите видео. Подробный мануал по изготовлению ножа.

About sposport

View all posts by sposport

Как сделать нож из напильника своими руками

Хороший напильник станет отличным донором для создания полноценного ножа. Имея минимальные навыки по ковке металла и малый набор инструментов, можно самостоятельно создать настоящий шедевр. Большинство напильников изготавливаются из качественной углеродистой стали, которая прекрасно поддается трансформации и легко меняет конфигурацию. Кроме формирования правильного очертания лезвия, для создания ножа потребуется качественный материал для ручки и камень для заточки.

Нужно ли заморачиваться с ковкой?

Стандартный плоский напильник изначально имеет форму, которая напоминает нож. Возникает вопрос, нужно ли заниматься нагревом и ковкой металла или достаточно ограничиться вырезанием необходимой формы и заточкой. Если навыки по ковке изделий имеются, не стоит пропускать этот этап изготовления. Для этого есть несколько причин:

  • во время нагрева и перековки металл приобретает новые параметры, становится более прочным и эластичным;
  • толщина напильника гораздо больше, чем у клинка, а в результате ковки она приобретает нужные параметры, хотя общая масса металла остается неизменной;
  • на первоначальном этапе важно придать заготовке форму максимально близкую к желаемой, чтобы потом меньше времени тратить на доводку;
  • поверхность напильника покрыта специальными насечками, которые портят стандартный внешний вид лезвия.

В качестве заготовки отлично подойдет напильник из легированной стали. Большинство современных инструментов изготавливаются в Китае, имеют низкое качество металла и плохо поддаются деформации. Чтобы проверить допустимость исходника, достаточно ударить по кончику изделия молотком. В случае превышения количества углерода, хвостовик лопнет, а легированный состав всего лишь погнется.

Набор необходимых инструментов и первоначальная обработка

На всех этапах потребуется следующий перечень оборудования:

  • напильник в качестве заготовки;
  • ножовка для металла и несколько запасных пилок;
  • напильник для формирования граней вручную;
  • старое моторное масло для закалки клинка;
  • слесарные тиски;
  • уголь для горна;
  • струбцины;
  • наждачная бумага и брусок для шлифовки.

Изготовление качественного ножа из напильника своими руками потребует четкого выполнения нескольких этапов. На первоначальной стадии необходимо произвести отжиг заготовки и придать ей нужную форму. В случае отсутствия доступа к кузнице или профессиональному горну, можно изготовить походный вариант печки. В земле выкапывают яму, в которую засыпают уголь и подводят трубу для подачи воздуха. Для нагнетания кислорода отлично подойдет автоматический компрессор для надувных матрасов.

Воздух подается до того момента, пока заготовка не раскалится докрасна. После этого компресс отключают, позволяя металлу полностью остыть естественным образом. Процедура отжига делает напильник более податливым к дальнейшей обработке, поскольку теперь его легко можно обрезать. При помощи ножовки по заранее отмеченным чертежам удаляют все ненужные куски, формируют контур будущего клинка. Окончательная подгонка производится вручную при помощи напильника или наждачной бумаги.

Не забывайте о хвостовике, который необходимо подогнать под нужные параметры, его конец послужит основой для рукоятки.

Одним из ответственных этапов формирования режущей кромки клинка является обработка спусков. Заготовка зажимается при помощи струбцины и обтачивается с двух сторон. Важно, чтобы спуски были одинаковыми по длине с обоих боков лезвия. Большое значение имеют и углы наклона, поскольку по всей поверхности они должны быть равными. Чтобы облегчить работу, можно изготовить несложную конструкцию из металлической трубы и напильника. Поскольку изделие подвергалось отжигу, оно легко будет поддаваться обработке.

После того как грубая шлифовка завершена, приступают к финишной зачистке. На этом этапе потребуется несколько видов наждачной бумаги разной зернистости. Чтобы работать с инструментом было проще, можно закрепить его на небольшом деревянном бруске.

Как закалялась сталь

Отожженный металл более мягкий, что не позволяет полноценно пользоваться получившимся ножом. Исправить эту проблему поможет закалка, в процессе которой заготовка приобретает определенную жесткость и прочность. Для осуществления подобной процедуры в домашних условиях потребуется все тот же горн и ведро с отработанным машинным маслом.

Клинок прогревают до темно-вишневого цвета, после чего погружают в ведро с отработкой. Если «на глаз» определить готовность не удается, ее проверяют при помощи магнита. Сталь, нагретая до нужной температуры, притягиваться не будет. Раскаленный клинок достают из печи и сразу же опускают в масло до полного охлаждения. Чтобы ускорить процесс, емкость можно установить в холодную воду. В таком случае закалка пройдет не только быстрее, но и эффективнее.

После остывания изделия, оно приобретет нужную твердость. Чтобы проверить качество выполненной работы, подойдет стеклянная бутылка. Хорошо подготовленный металл оставляет отметины.

Формирование рукояти

Отдельным элементом, заслуживающим внимания в любом ноже, является его ручка. Если нужен практичный клинок, который будет постоянно использоваться в бытовых целях, следует позаботиться о качественной рукоятке. Для ее изготовления применяют самые различные материалы начиная от традиционной древесины и заканчивая современными полимерами.

Проще всего при самостоятельном изготовлении ножа остановить свой выбор на древесине. При необходимости за основу можно взять любую породу дерева. С практической точки зрения отличным вариантом является береза. Для рукояти потребуется небольшой брусок или доска.

Прежде чем приступать к изготовлению, определитесь с конечным видом изделия, чтобы потом не подгонять его второпях.

Формирование рукоятки начинают с вырезания гарды или больстера. Этот кусочек металла послужит началом удерживающего устройства и предохранит руки от случайного сползания на лезвие. Отлично подойдет алюминиевый сплав, поскольку с ним проще работать. Форма выбирается исходя из личных предпочтений. Деревянная часть ножа бывает цельной или собранной из отдельных кусочков. Второй вариант немногим сложнее в реализации, а смотрится более эстетично.

Для изготовления наборной рукояти потребуется несколько брусков. Можно чередовать кусочки различного цвета или другого сорта дерева. Все заготовки помещают на хвостовик изделия, плотно сдавливают в конце при помощи тисков. В качестве основы для фиксации отлично послужит эпоксидная или полиэфирная смола. Сформировав будущий нож, его оставляют до полного застывания клея.

После высыхания конструкция получится абсолютно монолитной и будет готова к финальной обработке. Если есть доступ к слесарному оборудованию, сформировать рукоятку легко на наждачном станке, потратив на это несколько минут. Ручная работа потребует больше времени и кропотливого труда наждачкой и напильником.

В завершение рукоятку покрывают прозрачным лаком или морилками, чтобы добиться нужного оттенка. Если присутствуют художественные навыки, изделие украшают красивыми узорами или памятной надписью. Такой нож станет отличным подарком для настоящего мужчины.

Заточка ножа, его достоинства и правовые аспекты

Поскольку мало кому нужен тупой клинок, финальным этапом изготовления становится процесс заточки изделия. По своим характеристикам этот образец ничем не отличается от промышленных моделей, а по некоторым показателям даже превосходит их. Именно поэтому формирование режущей кромки производится по всем традиционным правилам, при помощи наждака и точильного камня.

Нож из напильника обладает рядом достоинств. Среди них наиболее ярко выделяются прочность и долговечность металла. Этот параметр актуален при условии, что за основу будет взят качественный напильник из легированной стали. В таком случае полученное изделие прослужит долгие годы.

В качестве минусов отмечают довольно кропотливый процесс изготовления и особую специфику конечного продукта, вызванную характером заготовки-донора. Из напильника не получится сделать нож с тонким и гибким лезвием. Зато для закона толщина обуха в 6 миллиметров позволяет не признавать клинок холодным оружием.

Правовые аспекты очень важны, когда речь идет о подобных изделиях. Перед началом проконсультируйтесь с профессионалами, которые точно знают каким требованиям должен отвечать самодельный нож. Важно соблюсти 4 простых правила, которые гарантированно позволят избежать проблем с законом:

  • длина клинка с фиксированным лезвием не более 9 сантиметров;
  • толщина обуха не менее 6 миллиметров;
  • наличие гарды без упоров для пальцев;
  • отсутствие каналов для стока крови.

Соблюдая эти простые требования и выполняя по шагам все этапы инструкции, можно без труда своими руками создать нож даже из напильника, который станет незаменимым помощником в хозяйстве или отличным подарком для друга на 23 февраля.

Сделать нож вручную так же сложно, как вы думаете

Карл Саган однажды сказал: «Если вы хотите приготовить яблочный пирог с нуля, вы должны сначала изобрести вселенную». Другими словами, термин «царапина» на самом деле относительный. Вы выращивали яблоки? Вы сажали пшеницу, чтобы сделать муку? Кстати, где вы держите свою ветряную мельницу? Помня слова Карла, мы не можем сказать, что [Фланнагилл] действительно построил этот невероятный нож с нуля, в конце концов, он заказал листовую сталь на Amazon.Но мы думаем, что это достаточно близко.

Он был достаточно любезен, чтобы задокументировать эпическую сборку в фантастических деталях, включая (что особенно важно) ошибки, которые он сделал на этом пути. Хотя ни одна из ошибок не была достаточно серьезной, чтобы сорвать проект, он упоминает несколько случаев, когда он зря тратил время и деньги, пытаясь найти ярлыки. Даже если изготовление собственных ножей дома не входит в ваш короткий список летних проектов, мы готовы поспорить, что в этом журнале сборки есть чему-то, чему вы можете научиться в любом случае.

Так как же сделать нож? Медленно и методично, если то, что написал [Фланнагилл], является хоть одним признаком.Все началось с наброска ножа на листе бумаги, очертание которого затем было перенесено на кусок инструментальной стали с помощью перманентного маркера. Затем использовалась угловая шлифовальная машина, чтобы следовать контуру и создать грубую форму окончательного ножа.

Оттуда процесс почти полностью выполняется ручными напильниками. Здесь [Фланнагилл] дает один из самых важных советов: не экономьте на инструментах. Он купил самый дешевый набор напильников и заплатил цену: он говорит, что на изготовление одной стороны ножа ушло до 14 часов.Когда он переключился на файлы более высокого качества, остальная работа пошла намного быстрее.

После опиливания и шлифования заготовки ножа она отправлялась в огонь на древесном угле для закалки, а затем в общей сложности 4 часа в печи при 200 ° C (~ 400 F) для нагрева и закалки. Наконец, были прикреплены ручки (официально известные как «весы») и обработаны значительно менее трудоемкими методами обработки дерева. Конечный результат — великолепный единственный в своем роде экземпляр, которым [Фланнагилл] по праву очень гордится.

Если вы беспокоитесь, что этот процесс кажется вам слишком быстрым и легким, не волнуйтесь. Вы всегда можете пойти по маршруту [Bil Herd] и сделать кузницу из своей старой раковины, если хотите начать свой яблочный пирог поближе к дереву.

Никаких электроинструментов или кузниц: вот как сделать нож для выживания, используя только те вещи, которые есть в вашем гараже.

Надвигающаяся угроза ядерного нападения со стороны Северной Кореи вызвала возрождение беспокойства по поводу выживания в пост-инфраструктурной Америке эпохи холодной войны.Если такая атака должна была произойти, это может не означать конец света, скажем так, но это определенно может означать конец вашего, и в дни, недели или месяцы, последовавшие за ядерным или ЭМИ-ударом, наступит случайной помощи не будет.

Когда вы упоминаете такой апокалиптический сценарий для многих людей, первое, чем они хотят вас потчевать, — это список своего огнестрельного оружия, складов боеприпасов, продуктов питания и воды. Все это имеет значение, и хотя я тоже веду длинный список таких вещей, многие склонны забывать о том, что я считаю одним из самых важных инструментов выживания, которые когда-либо могли иметь мужчина или женщина: нож хорошего качества.

Как я уже писал ранее, в условиях выживания ножи служат нескольким целям. Разводите ли вы костер, готовите ли вы еду или боретесь за свою жизнь, наличие ножа в руке может означать разницу между сегодняшним днем ​​и вашим последним днем. Даже после многих лет обучения техникам ножевого боя, вооруженной и обезоруживающей защиты — я, возможно, больше боюсь опытного бойца с ножом в руке, чем того же человека, вооруженного пистолетом в непосредственной близости.Если мне удастся завладеть этим пистолетом, я, вероятно, выйду из боя живым. Попробуйте то же самое с ножом, и я могу потерять несколько пальцев, прежде чем он оставит меня кучей на земле.

Однако самое ценное в ношении ножа — это то, что вам не нужно обучаться пользоваться ножом вне кухни, чтобы быть эффективным. Ножи просты, они не заклинивают, требуют очень небольшого обслуживания, и пока вы помните, какой конец острый, носить его с собой опасно. Для тех из вас, кто живет в штатах, которые не особо дружелюбны к огнестрельному оружию, или если вы просто предпочитаете, чтобы в вашем доме не было ручек стрелы, ножи предлагают вам легальные, недорогие и относительно безопасные средства защиты, которые можно держать в своем доме или доме. пойти в сумку.

Но что, если случится худшее… и вы окажетесь без своего верного ножа? Можно ли сделать сносный нож для выживания без кузницы, электроинструментов и даже электричества?

Это именно то, что я хотел узнать.

В прошлом году я опубликовал серию видеороликов, в которых описываются все способы, которыми я не смог бы сделать свой собственный нож. Эти ребята сделали несколько невероятных столовых приборов, но каждый из проектов был слишком далек от моих навыков, моего бюджета и оборудования, которое у меня было.Если сделать нож для выживания под силу неспециалисту, это означает, что он должен быть дешевым, простым и эффективным с использованием только тех вещей, которые вы могли бы легко найти после стихийного бедствия.

Имея это в виду, я поклялся, что не буду использовать Интернет в качестве руководства, и направился в свой гараж, чтобы найти все, что смогу, и посмотреть, смогу ли я сделать из этого сносный нож.

Вот что я придумал:

-Одна пара рабочих перчаток
-Ножовка с двумя лезвиями
-Один C-образный зажим
-Один ручной зажим
-Пильный напильник
-Фрезерный станок

Для достижения оптимальных результатов вам также понадобится хорошая точилка для ножей любого типа, который вы предпочитаете, но в крайнем случае вы можете обойтись только напильником.
Что касается самого ножа, я нашел старый кусок стального лома, который лежал в моем подвале с тех пор, как я переехал — это был удачный случай, но, вероятно, вам не составит труда найти достойный кусок стального лома. после того, как мир кончится. У меня было около трех футов в длину, полтора дюйма в ширину и, может быть, чуть больше 1/16 дюйма в толщину.

Шаг первый: Отрежьте сталь до нужной длины

Необработанная сталь рядом с поисково-спасательным ножом Smith and Wesson для шкалы

Теперь вы почти наверняка можете использовать линейку или измерительную ленту, чтобы определить точную длину, которую вы бы предпочли для начала — но в соответствии с моим общим подходом к этому проекту (используя как можно меньше) и общую манеру поведения, которую я развил как новый отец («Я не спал шесть недель, и мне все равно, сколько это будет.Я решил просто взглянуть на него, провести линию своим фломастером и пойти за этим бедным куском стали с помощью ножовки. Конечный результат показан выше.

Шаг второй: нарисуйте основную форму ножа на стали острием. основную форму лезвия ножа на стали. Вы будете использовать его в качестве шаблона, когда будете отрезать оставшуюся сталь ножовкой.Поскольку я делал это на улице при 20-градусной погоде, мой верный iPhone выключился, прежде чем я смог сфотографировать свои работы.

Шаг третий: Используйте ножовку, чтобы пропилить нарисованную линию

Прикрепите сталь к надежной поверхности — я использовал хороший прочный деревянный стол, но если у вас есть тиски, это может значительно упростить этот процесс. Как только нож будет закреплен, наденьте рабочие перчатки и защитные очки и приступайте к пилению по линии, которую вы провели на стали.В зависимости от качества стали и состояния вашей ножовки этот шаг может занять несколько раз и считаться вашим кардио-тренировкой на день. Когда вы закончите, сталь должна напоминать в профиль нож, хотя на самом деле у нее нет лезвия.

Я также решил сделать рукоятку ножа более узкой, чем само лезвие, ради лучшего захвата. Мне пришлось вернуться внутрь, где мой безвольный iPhone отдыхал у огня, чтобы сделать снимок, но, как вы можете видеть, я также вырезал выемки на верхней и нижней части ручки, чтобы облегчить съемку. закрепите мою ручку паракорда позже.

Шаг четвертый: используйте файл для создания кромки

Определив базовую форму ножа, пора приступить ко второй кардиотренировке за день. Зажмите нож на конце стола или закрепите его в тисках и приступайте к подпиливанию стали до края. Вам придется несколько раз переставлять нож во время работы, чтобы добиться достаточно равномерного заточки по всей длине лезвия, затем переверните его и повторите процесс с другой стороны.Если вы чем-то похожи на меня, вам, вероятно, придется несколько раз перевернуть его вперед и назад, чтобы получить достаточно ровный край.

Шаг 6: Обработайте кромку точилкой для ножей

Если у вас есть точилка для ножей, используйте ее для улучшения кромки, которую вы начали с напильником. Точилка поможет вам избавиться от мелких заусенцев, оставшихся в процессе пиления и шлифования, и создать более острую кромку. Хотя колющие и уколы являются важными элементами ножевого боя, на самом деле вы можете избавиться от противника намного быстрее, используя, например, эффективные рубящие удары по сонной артерии, а не ножом в кишечник.Точно так же острый край сделает нож более полезным в повседневном использовании, например, при приготовлении трута для костра или разделке мяса.

Шаг седьмой: создайте ручку

Необработанная стальная рукоять, с которой остался мой нож, вероятно, сожрала бы мою руку почти так же быстро, как и лезвие, поэтому было важно, чтобы я создал рукоятку для ножа, которая защищает эти старые мозоли, над созданием которых я так много работал. с годами. Я морской пехотинец, так что паракорд есть в десятке мест в моем доме, но есть ряд материалов, которые можно использовать с той же целью: кожаные ремни, ткань, изолента, даже шнурки.

У моряков среди нас могут быть лучшие предложения по узлам, но поскольку я не использовал Интернет в качестве руководства, я был вынужден полагаться на то, что мог вспомнить, поэтому я связал так называемую «петлю совершенства» на конец паракорда, затем пропустил другой конец через петлю и затянул его на верхнем пазу ручки. Затем я как можно плотнее обернул паракорд вокруг стали и снова закрепил его на другом конце, прежде чем повторить процесс.

У меня остался довольно сносный нож для выживания. От начала до конца проект занял около трех часов, хотя это может занять больше времени, если вы окажетесь под газом от распиловки и опиловки. Все, что осталось сделать, — это посмотреть, насколько хорошо он выдерживает испытания. Мое тестирование этого ножа будет предметом следующей статьи, чтобы вы могли увидеть, насколько хорошо он выдерживает реальное использование.

Надеюсь, что раньше мы не будем нуждаться в таком ноу-хау.


Первоначально опубликовано в NEWSREP и написано ALEX HOLLINGS

Если вам понравилась эта статья, подумайте о поддержке нашей редакционной статьи для ветеранов, став подписчиком SOFREP. Нажмите здесь, чтобы получить 3 месяца полного доступа без рекламы всего за 1 доллар 29,97 доллара.

17 самодельных схем ножей, которые можно легко сделать своими руками

Изображение: Ножи Lucky Belly

являются одними из самых старых и самых простых инструментов, которые существуют, и, хотя их достаточно легко забрать в магазине, возможность их изготовления — полезный и полезный навык, которым нужно овладеть — и для всех, кто хочет узнайте, вот 17 чертежей ножа своими руками, которые покажут вам, как это сделать.

1. Как сделать нож

Если вы хотите заняться изготовлением ножей, этот сайт — отличное место для начала. Он содержит информативный обзор темы, объясняя такие возможности, как изготовление ножей с нуля или использование набора для изготовления ножей. Он также дает вам советы о том, какие материалы использовать, прежде чем переходить к объяснению, как это сделать, так что это бесценный ресурс для всех, кто думает о том, чтобы самому попробовать сделать нож.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

2.Изготовление ножей: японский нож Накири DIY

Ножи Накири — типичные ножи для овощей в японском стиле, и в этом руководстве вы узнаете, как сделать нож, вдохновленный японскими оригиналами. Как объясняет ютубер, это не настоящий накири, поскольку он задуман как нож более общего назначения, поэтому он сделал его толще, чем в традиционном стиле. Тем не менее, это увлекательный проект для просмотра, и если у вас есть необходимые навыки и оборудование, его создание может стать интересной задачей.

3. Изготовление ножей с помощью основных инструментов

Всякий раз, когда нам нужен план практически для любого проекта DIY, сайт Instructables всегда является одним из первых мест, куда мы смотрим — и с этим планом по созданию ножа DIY мы не были разочарованы. Как там говорится, довольно легко купить красивый нож, который не будет стоить целое состояние, но где в этом веселье? Сделать его самому — гораздо полезнее, и этот план включает в себя четкие инструкции и множество полезных фотографий, которые помогут вам в этом.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

4. Изготовление простого ножа из напильника своими руками, кузница не нужна

Есть много способов сделать ножи своими руками, и для некоторых из них требуется продвинутое оборудование, например кузница. Однако, поскольку у большинства людей нет доступа к подобным вещам, вот более простой план изготовления ножа из напильника — без необходимости чего-либо, кроме точильного станка. Это такая простая идея, но по созданному им ножу видно, что она очень эффективна.Это также выглядит очень весело, так почему бы не посмотреть, сможете ли вы сделать что-то подобное?

5. Изготовление ножей 101 — Прочтите это, прежде чем делать нож

Прежде чем приступить к созданию своего первого ножа, нужно многое узнать об искусстве и ремесле создания этих функциональных, но красивых инструментов. Если вы ищете подробное введение в технику и теорию изготовления ножей, этот пост в блоге является обязательным к прочтению. В нем подробно рассказывается обо всем, что вам нужно знать, прежде чем вы начнете, чтобы у вас были все знания, необходимые для того, чтобы начать производить собственные красивые ножи.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

6. Как сделать кухонный нож, используя простые инструменты для самостоятельного изготовления

Если вы хотите самостоятельно сделать нож, используя только несколько недорогих материалов и несколько основных инструментов, этот план обязательно вас заинтересует. В нем опытный ютубер демонстрирует, как он создал кухонный нож в своей мастерской — и, как вы можете видеть в конце, результат потрясающий. Более того, это то, что многие люди смогут воссоздать дома, так почему бы не проверить это и не посмотреть, сможете ли вы сделать что-то подобное?

7.Как сделать охотничий нож

Это подробный план изготовления охотничьего ножа ручной работы, содержащий обширную информацию обо всех аспектах процесса, от выбора стали и разработки лезвия до завершения проекта. Изготовленные с любовью ножи — это произведения искусства, и их также можно продать за большие деньги, поэтому, если вы хотите попробовать свои силы в этом искусстве, этот план даст вам необходимое руководство.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

8.Изготовление ножей — охотничий нож

Если вы предпочитаете демонстрацию того, как что-то делать, а не подробное объяснение, это видео должно понравиться. В нем мы наблюдаем, как этот умелый мастер делает охотничий нож, начиная с рисунка на листе бумаги и заканчивая готовым изделием. Приятно наблюдать за работой талантливых людей, потому что мы всегда можем многому у них научиться — и, как вы увидите в конце, нож, который он делает, выглядит потрясающе.

9. Как сделать нож шаг за шагом — самодельные ножи

Изготовление ножей — очень полезное хобби, но для новичков может быть сложно понять, что делать для достижения наилучших результатов. Для людей, столкнувшихся с этой проблемой, это руководство по основному изготовлению ножей является отличным ресурсом, поскольку оно дает вам всю информацию, необходимую для начала работы. Кроме того, есть раздел советов, которые помогут улучшить ваши навыки, что делает этот план обязательным к прочтению для всех, кто хочет начать создавать свои собственные ножи.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

10. Ножи для сыра своими руками

Вот другой план — на этот раз для изготовления сырных ножей. Нам нравится, как выглядят эти ножи, и они станут отличной идеей в качестве продуманного подарка для любого любителя сыра, которого вы знаете. В качестве альтернативы, изготовление красивых сырных ножей для себя и использование их, когда вы развлекаете гостей, также может быть чрезвычайно полезным, и если эта идея вам нравится, ознакомьтесь с планом, чтобы узнать, как вы можете это сделать!

Ознакомьтесь с подробностями руководства

11.Изготовить нестандартный нож с нуля

Как вы могли прочитать во введении, в этом видеоуроке показано, как сделать нож на заказ, используя несколько основных материалов, которые легко приобрести в любом хозяйственном магазине. Это забавное видео, которое большинство людей сможет скопировать. А если вы сомневаетесь в качестве самодельного ножа, смотрите до конца — ведь он демонстрирует, насколько он острый, сбривая им волоски на ноге!

12.Как сделать нож для выживания, используя только те вещи, что есть в вашем гараже

Если цивилизация внезапно рухнет, наступит конец света или вы неожиданно окажетесь в ситуации, когда выживете, доступ к хорошему ножу будет чрезвычайно важен для вашего выживания. Однако, если вы не можете получить его сразу, вы также можете сделать его из вещей, которые у вас, вероятно, есть в вашем гараже — и этот план объясняет все, что вам нужно знать, чтобы это сделать.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

13. Как сделать нож из лезвия пилы

Вот новая идея создания ножа — вместо того, чтобы создавать его с нуля, в этом видеоуроке вы узнаете, как слепить функциональное лезвие из старой циркулярной пилы. Вам не понадобится кузница или другое современное оборудование, и вы можете завершить этот проект, используя только базовые инструменты, которые, вероятно, уже есть у большинства уважающих себя мастеров-мастеров.Мы считаем, что это отличный способ переработать старые пильные полотна, а не просто выбросить их, и, если вы согласны, посмотрите видео, чтобы узнать, как это делается.

14. Супер простой нож Bushcraft своими руками

Вот забавное видео, которое нам очень понравилось. В нем этот ютубер показывает нам процесс создания ножа для кустарников от начала до конца, начиная с рисунка на листе бумаги и заканчивая красивым готовым изделием. Это видео сразу переходит к сути дела — во введении упоминается, что здесь нет музыки, только изготовление ножей.И если вам это нравится, то это видео вам обязательно понравится.

15. Как сделать нож из старой пилы

Как и на видео в №13, это еще один план, который показывает вам, как сделать нож из полотна циркулярной пилы. Он хорошо написан и прост в использовании, а также включает в себя список всего, что вам нужно для его выполнения. Так что, если вы ищете веселый, но сложный проект DIY, этот проект может быть именно тем, что вам нужно.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

16. Нож Ulu из пильного полотна своими руками

Что нам нравится в этом видео, так это то, что он делает нож, который отличается от ножей практически любого другого плана, который мы видели. Рассматриваемый нож — это нож улу, и этот ютубер делает его из старого пильного полотна. Он утверждает, что ничего не знает о изготовлении ножей или кузнечном деле, а это значит, что если он может это делать, то сможете и вы. Так что, если вам нужен такой нож, посмотрите, как он это сделал, а затем, возможно, попробуйте сделать что-нибудь подобное.

17. Оружие для выживания: ножи своими руками для выживания вне сети

Эта запись в блоге для всех, кто беспокоится о выживании в постапокалиптическом мире за пределами краха цивилизации. В нем вы найдете всю информацию о том, как сделать самый простой тип ножа для выживания, известный человеку — кремневый. Это может быть интересный план, который стоит попробовать просто для развлечения, но если мы внезапно окажемся отброшенными назад в каменный век, такое знание может стать разницей между жизнью и смертью.Так что не забудьте проверить это до того, как это произойдет!

Ознакомьтесь с подробностями руководства

Много способов сделать нож своими руками

Как видите, существует множество способов сделать ножи своими руками из различных материалов. Нам понравилось собирать эти планы для вас, поэтому мы надеемся, что вам тоже понравилось их читать и смотреть — и, прежде всего, мы надеемся, что помогли вам найти руководство, необходимое для создания собственного ножа.

Изготовление ножа своими руками


Вы любите ножи? Вам нравится их использовать? Тебе нравится, чтобы они хорошо выглядели? и идеально подходит для вашей руки? Вас порадовали экзотические леса с дикими разноцветные капы с чертами лица? Вы нашли хороший нож, но хотел его из углеродистой стали вместо нержавеющей или, может быть, из нержавеющей вместо карбон, любил нож, но хотел длину лезвия на пару дюймов больше, а может, и на два дюймов меньше? Как и большинство из нас, вы обнаружили, что ручка иногда просто плохо ложится в руку.Может быть, вы нашли нож своей мечты, у которого есть все эти прекрасные вещи, но это просто выходит за рамки вашего бюджета. Это прекрасно сочетается с экзотическим деревом, лезвие идеальной длины для ваших нужд, но цена составляет ошеломляющие 300 долларов, и у вас есть только 50 долларов, чтобы потратить на навязчивая идея?

Предупреждение: получить нож за 300 долларов, имея в кармане всего 50 долларов, может быть увлечением, и вы можете придумать что-то абсолютно бесценное в условия вызова, достижения и красоты.Итог: кто угодно может отпишусь об этой цели. Вы приносите желание и несколько ручных инструментов, и вы ощутите гордость за мастерство, потратив немного времени, к вам вернутся пот и умственные упражнения. Если у вас есть доступ к руке дрель, ножовка, набор напильников, пара рашпилей по дереву, зажимы и немного наждачной бумаги, тогда вы можете сделать это. Хорошие тиски, дешевый пояс шлифовальный станок и недорогой сверлильный станок — это лучшее.Они делают работу ехать быстрее, но без них можно обойтись. Однако, прежде чем мы перейдем к эти темно-синие воды позволяют окунуться в самое важное вещь; воображение. Вам понадобится блокнот, карандаш и план.

Вначале держите свой план простым с чистыми линиями и несколькими звонками или свистки. Со временем могут появиться причудливые вещи, но вы будете счастливее с Хороший, серьезный дизайн для ваших первых шедевров.Помните, что есть кривая обучения, и теперь вы находитесь на крутой стороне. Пусть эта идея направит вас руки к тщательно продуманной, точной экономии дизайна. Пространственный восприятие — ваша самая большая проблема. Выкройка вашего первоначального плана — это приступить к красивому, сильному, индивидуальному клинку. Тогда нужно выполнить план и довести дело до конца.

Этот короткий курс посвящен ножам в скандинавском стиле. я нашел они должны быть одними из лучших в использовании лезвий стиля.Они сочетают в себе как высокие функциональность и невероятная красота. Палочка оставляет вам огромный массив вариантов при выборе формы ручки. Это не монтировки, а палочка очень сильная, и они одни из самых острых и полезных лезвия, которые вы всегда будете иметь удовольствие держать в руке. Мой любимый это финское пуукко. Финскому ножу более 1000 лет и на протяжении веков он был усовершенствован как пуукко, который мы знаем сегодня.Есть много небольших вариаций на эту тему, которые вы можете выбрать для своего собственный дизайн, но вначале, как я сказал ранее, мы собираемся сохранить это просто и чисто. В любом случае простота — это воплощение высшего идеала. в конструкции, которая обеспечила 1000 лет выживания в суровых неумолимых пейзаж. Это не тот климат, в котором страдали дураки, да и сейчас нет. Когда эти отважные авантюристы сначала отправились через арктическую тундру или проплыли океан в поисках странных, новых земель, меч, возможно, был их оружием по своему выбору, но именно нож в северном стиле был их трудноприменяемым предметом. лезвие.Это был их самый важный инструмент, и они использовали его гораздо чаще, чем они сделали эти прекрасные мечи. Он разделал дичь, почистил рыбу, вылепил деревянные детали для лодки и инструменты или аксессуары для хижины. Это было незаменимый инструмент.

Чтобы начать разработку, вы необходимо решить, как вы будете использовать нож большую часть времени. Длинное лезвие может быть полезен для разделки мяса, нарезки хлеба, легкой нарезки и другой дичи работа по дому или приготовление пищи.Короткое лезвие подходит для резьбы по дереву и работы по дереву. Клинок среднего размера считается хорошим универсалом. Для этого проекта мы собираюсь использовать 5 лезвий, которые находятся на более длинной стороне спектра. Теперь ручка должна быть спроектирована. Если у вас есть ручка, подходящая для вашей руки ну, хорошо помери. Как долго тебе нравится ручка? Насколько широка и насколько высока должно быть сечение? Начните записывать всю эту информацию на бумага.Сделайте вид сбоку и вид сверху. Не торопитесь. Сделайте несколько рисунков. Хороший дизайн на этом этапе гарантирует хороший нож, когда все сказано и сделано. В целом, мне нравится ручка в скандинавском стиле, но я всегда хотел выемка для мизинца прямо перед передним валиком, поэтому я включил его в мой рисунок. Выберите материал для валика и добавьте его и его толщину в ваш рисунок. Для очень простого ножа даже не понадобится укрепляют, но добавляют прочности, долговечности и красивого вида.Наложить лезвие на вашем рисунке и обведите его и хвост, где вы хотите, чтобы они заканчивались вверх.

После того, как вы составили планы, которые вас устраивают, выложите все свои материалы. Для этого ножа у нас есть пятидюймовый клинок из углеродистой стали Lauri, блок из фигурной березы и небольшой лист мельхиора. Клинок 7 долларов, древесина — крайняя кудрявая береза ​​за 11 долларов, вы можете пойти дешевле это но крайность очень красивая, а лист 6х6 3мм нейзильбер за 6 долларов.50.

Первый шаг — закончить лезвие. Некоторые лезвия готовы к работе с почти нет отделки, но на этом все еще есть шкала термообработки и нужна работа. Я начинаю с эбеновой бумаги с зернистостью 150 и кладу ее на плоскую доску. Затем я кладу лезвие на него плашмя и начинаю перемещать его в черный цвет и вперед, пока он не шлифуется равномерно. Мне нравится этот метод, так как он сохраняет линии помола. очень острый. Переходите к зернистости 220, 320, 400 и, наконец, 600.Когда вы получаете для зернистости 600, возьмите лезвие по нему только на пару проходов, если хотите эта атласная отделка. В противном случае бумага заполнится, и вы начнете отполировать до зеркального блеска.

Если вы собираетесь использовать валик, то следующим шагом будет его изготовление. Это сложнее всего сделать. Он должен плотно прилегать без люфта вверх и вниз или бок о бок. Взглянув на глаза и измерив, вы составите хороший план для рисования. никель-серебряный кусок, который вы будете использовать.Как только вы решите, какую форму он будет возьмите, чтобы скользить вниз по хвостовику и плотно прижать к лезвию, наденьте его деталь и отметьте центр прорези пробойником. Если это достаточно долго для двух отверстий отметьте их оба. Помните о ширине вашего сверло. Выберите сверло, которое будет почти касаться краев нарисованного слот. Просверлите отверстия и начните работу с набором надфилей. Медленно работай ваш паз для придания формы и продолжайте сдвигать его вниз по хвостовику, пока он не встанет на место против лезвия.Пространственное восприятие — ваш самый большой друг, когда вы делать этот шаг. Моему первому требовалось около пяти часов, чтобы измерить, нарисовать и форма. Остальная часть ножа не займет у вас намного больше, чем этот один шаг. Делайте это осторожно, чтобы оно хорошо подошло.

Теперь скопируйте свой рисунок на копировальный аппарат. Сохраните оригинал и вырежьте узоры по копии. Положите выкройку на одну сторону деревянного бруска и отследить это. С помощью небольшого квадрата совместите отметки на противоположной стороне деревянный брусок, а затем также обведите его с этой стороны.Сделай то же самое на вид сверху и снизу. Теперь положите лезвие на дерево укрепите и нарисуйте свой хвостовик с обеих сторон, а также сверху и Нижний. Это важно, чтобы лезвие правильно проходило и выходило прямо в обеих плоскостях. Найдите точную центральную точку, где входит хвостовик лес и выходит из него. Отметьте их и сделайте направляющую метку для сверла.

Сверление проще и точнее всего на сверлильном станке, но если вы очень осторожны, вы можете выровнять его ручной дрелью.Это лучше всего делается с короткой насадкой, так как более длинная насадка может прогнуться в капах и прогнуться отслеживать. Вам нужно будет просверлить переднюю, а затем заднюю часть ручки. чтобы две дырки встретились. Если у вас есть доступ к сверлильному станку, сделайте нижний штифт, который представляет собой острый штифт, удерживаемый тисками сверлильного пресса, как проиллюстрировано. Точно выровняйте сверло так, чтобы оно касалось точки на нижний штифт, если полностью опущен к нему.Поместите пуансон с маркировкой хвостовик точку входа на нижнем штифте и опустите сверло до отметки выхода штампа. Сверлите медленно и осторожно. Переверните деревянную ручку и повторите на другой конец встречается идеально посередине каждый раз.

Теперь у вас есть направляющее отверстие, в которое будет вставляться хвостовик. Возьмите крошечный деревяшка. рашпиль и начните формировать отверстие в форме хвостовика. Убедитесь, что передняя часть идеально подходит для вашего хвоста без люфта.Он должен быть плотно прилегающим. Один раз это выполнено, соберите все вместе и придайте форму заднему валику. я отметьте хвостовик там, где он выходит из конца лука, а затем закруглите его напильником или ленточным шлифовальным станком очень осторожно и отмерьте ближайшее сверло. размер. Тебе здесь нужна плотная посадка. Просверлите отверстие на имеющейся у вас отметке перфорации. сделать в задней балке и надеть ее на хвостовик. Если все подходит точно, вы готовы к окончательной сборке.

Распилите или отшлифуйте выступающий хвостовик до тех пор, пока не останется около 1 мм прилипания. из. Разобрать всю сборку и очистить выступ и валики с помощью ацетон. Смешайте долго застывшую эпоксидную смолу. Вам не нужна быстрая установка для этого проект. Смешайте сварку JB Weld для соединения лопастей надрессорной балки. Медленный набор будет дайте вам время собрать нож и зачехлить хвостовик сзади подкрепить? Поместите лезвие в пару сосновых брусков и сильно затяните его. надежно в крепких тисках.Нанесите сварной шов JB на стык между лезвием и валик. Установите валик на место и убедитесь, что соединение заполнено JB. Сварка. Нанесите как можно больше эпоксидной смолы на деревянную ручку. Используйте узкий кусок дерева, чтобы получить глубину. Он попадет внутрь под действием силы тяжести. Положите остальные нанесите эпоксидную смолу на валики и хвостовик и сдвиньте детали вместе. Эпоксидная смола должна выжимать.

Возьмите небольшой молоток с шариковой ударной головкой и медленно наденьте хвостовик на подкрепить.Это может занять некоторое время. Не забивай его отбойным молотком. Делай это медленно и умышленно. Наконец он станет грибовидным и разбухнет, потянув за весь нож вместе прочно. Вы узнаете, когда он будет правильно обработан, когда задняя валик не сдвинется. Он прибит на место.

А теперь иди в поход на день или два. Дайте эпоксидной смоле полностью застыть.

Теперь ручка готова к формованию. Вы можете использовать файл курса, конечно наждачная бумага или, если есть, ленточная шлифовальная машина.Начните с точного форма сторон сточена до контура. В этот момент положите верх планы сверху и снизу и возвращаются туда, где вы их заземлили. Теперь снимайте их, пока не наметите это измерение. Теперь у вас есть точная форма ручки, выточенной из дерева, но квадратного в поперечном сечении. Начните сводить углы к более округлой форме. Округлите его до ручка становится удобной.Он будет медленно обретать форму. Это действительно забавная часть. На этом все сложные проблемы решены, и вы в окончательная настройка. Когда вы получите ручку туда, где хотите, и это имеет это идеальное ощущение, вы готовы к окончательной шлифовке. Когда я был в в этот момент я задался вопросом, почему я потратил столько денег на это береза ​​крайняя кудрявая. Это выглядело довольно просто, но когда я снял его песчинка начинает выскакивать.Глубина текстуры, рисунка и особенностей вышла из дерева как по волшебству. Начните с зернистости 80 и продолжайте до 150, 220, 320, 400 и, наконец, зернистость 600, удаляя все царапины. от предыдущей зернистости, прежде чем переходить к следующей. Когда стекло гладкое вы готовы к финишу. Я использую тунговое масло. Следуйте инструкциям и дайте ему высохнуть на ночь.

Теперь вы готовы сделать свой шедевр еще более привлекательным.Вы можете заточить его обычно нож точишь всегда или можно по-скандинавски. Лезвие очень тонкое, что обеспечивает высокую эффективность резки. Скос идет на полпути или более к позвоночнику. Есть большая ровная площадка, сила в этом тонком клинке, но настоящая магия заключается в том, что фаска идет до самого края. В Scandi нет вторичной фаски заточка стиля. Я затачиваю свою, кладя наждачную бумагу на очень ровную доску и, удерживая лезвие за скос, проталкивая его поперек бумаги.Начинать с 80 и снова увеличивайте зернистость до 600. Убедитесь, что получили все царапины от предыдущего класса стачиваются перед тем, как продолжить. Когда ты закончите с зернистостью 600, вы будете держать самый острый нож, который у вас есть когда-либо проводился. Не трогайте им ничего, что не хотите разрезать. Это край, с которым финны так привередливы. Они требуют злого острого лезвие. Используйте его на кухне, украсьте несколько палочек для разведения огня, используйте это для чистки рыбы или приготовления бутерброда.Теперь у вас есть идеальная утилита нож для дома, лагеря, походов, охоты или рыбалки, и он изготовлен на заказ для твои руки и глаза.

Считая лезвие, дерево и никель-серебряный лист, мы потратили на общую сумму 20 долларов, и у нас есть бесценный нож. Ты будешь использовать это для всего. Вы с гордостью понесете это. Теперь вы зацепились за увлекательный мир создания ножей в скандинавском стиле.В возможности безграничны.

Вот мой второй нож, лезвие 3 Викстрома ручной ковки, дерево мака из Тайланд и никель-серебряные валики с отделкой молотком. Я думаю об этом как об арктике Стальной комплект из тропического дерева.

Я получил все эти материалы от Денниса Холмбака в Брисе. Он базируется в Якобстаде, Финляндия, на берегу Ботнического залива, к северу от Балтийского моря. Море.Проще всего добраться на компьютере. Его сайт http://www.brisa.fi/start3.html. Он быстро отвечает на все свои электронные письма. Цены указаны в евро. Один евро — это около одного доллара. На его сайте есть конвертер валют, так что вы можете проверить к обменному курсу.

2003 Глен Льюис


Вернуться к статьям

Вернуться в тайник Худу

Как выковать нож: Руководство по ковке ножей

Как выковать нож за 9 шагов

Наш главный инструктор по кузнечному делу Джефф Прингл работал с командой The Crucible, чтобы задокументировать девять шагов, которые должен сделать каждый ученик при ковке ножа, чтобы получить прочное и острое лезвие.Это пошаговое руководство по ковке ножа; обзор изготовления лезвий для начинающего студента; ознакомьтесь с нашим руководством для начинающих, как стать мастером клинка.

Шаг 1: Нагрейте до желтого цвета

С помощью щипцов возьмите сталь и нагрейте ее в кузнице до желтого цвета (от 2100 до 2200 градусов по Фаренгейту).

Шаг 2: Определение массового распределения

Выньте сталь из кузни щипцами. Установите ложу на наковальню и вбейте угол в форме острия ножа, стараясь сузить обе стороны стали.

Шаг 3. Пригните лезвие

Вырежьте плоский край стали, чтобы придать форму скосам. Снятие фаски создает кромку по обе стороны от режущей кромки ножа. Переверните лезвие на наковальню и ударьте по противоположной стороне. Продолжайте, пока обе стороны не выровняются. Вы также можете создать фаску на ленточной шлифовальной машине для более современного подхода.

Шаг 4. Нагрейте и охладите

Как только вы определите форму вашего ножа, нормализуйте ее, доведя до немагнитной температуры (около 1420 градусов по Фаренгейту для простой углеродистой стали).Дайте ему остыть на воздухе, понизив температуру стали до 400 градусов по Фаренгейту между нагревами. Когда весь красный цвет покинет сталь, вы можете поместить ее обратно в кузницу. Повторите этот процесс трижды.

Шаг 5: шлифование

Отшлифуйте лезвие, чтобы сгладить края.

Шаг 6. Укрепите и заточите нож

Разогрейте сталь и окуните ее в масло до комнатной температуры. Это называется закалкой. Он упрочняет сталь. Обязательно перенесите лезвие с огня на тушение как можно быстрее.Если вы будете слишком медленными, оно не затвердеет.

Шаг 7. Повторный нагрев

Медленно разогрейте закаленное лезвие до более низкой температуры, чтобы уменьшить хрупкость и напряжение, вызванные процессом закалки.

Шаг 8: Создайте ручку

Добавьте рукоять к ножу. Есть много способов добавить рукоять к ножу, наиболее распространенным из которых является деревянная рукоятка, закрепленная клеем и булавками.

Шаг 9: Заточка

Осторожно заточите лезвие тонким напильником и точильным камнем.

Как сделать нож из старого лезвия пилы

Создание ножа — это интересный проект на нескольких уровнях. Вы создаете фундаментальный инструмент — один из первых когда-либо созданных инструментов — и каждый раз, беря его в руки, вы думаете: «Ого, я сделал это своими руками». А поскольку вы делаете нож, вы сможете изменить его форму в соответствии со своими потребностями. Самая сложная часть изготовления ножа — это лезвие. Если у вас под рукой есть кузница, и вы можете достать хорошую инструментальную сталь, это прекрасно.Если вы этого не сделаете, вы все равно можете сделать нож, используя старый аппалачский трюк: переработку. Именно этим мы и займемся в этом проекте.

Старые пильные полотна почти всегда изготавливаются из высококачественной стали. Вы можете найти их в изобилии на своп-встречах, гаражных распродажах, распродажах и т. Д. Самым большим преимуществом использования старой пилы является отсутствие необходимой металлургии. Лезвие уже имеет правильную твердость, чтобы удерживать лезвие, поэтому вам не нужно обрабатывать сталь, чтобы из нее получился хороший нож. Однако заготовки, вырезанные из пилы, иногда бывают слишком гибкими, но вы можете обойти это (или с этим).

Сталь в этом ноже ручной работы не будет сверхтвердой. Это не идеально, потому что ваш нож быстро потеряет острие, если вы попытаетесь разрезать дерево, разрезать картон или использовать его в качестве отвертки. Но более мягкая сталь хороша тем, что вы можете вернуть ее к острой как бритва кромке с помощью нескольких ударов точильного камня. На самом деле я предпочитаю более мягкую сталь, так как мне нравится острый край, и я ношу с собой небольшой точильный камень. Если вы можете сбрить волосы на руке, ваш нож достаточно острый.

Нож может иметь разные формы и стили. В этом проекте мы собираемся сделать так называемый нож с полным хвостовиком, то есть лезвие на всю длину входит в рукоятку ножа. Частичный хвостовик лишь частично заходит в рукоять. На мой взгляд, нож с полным острием — это самый простой способ начать делать ножи. Он также дает прочный и прочный нож, который с меньшей вероятностью сломается на рукоятке.

Обращайтесь со своим ножом, и он вам пригодится.

Список материалов
  • Старое пильное полотно
  • Тонкая картонная папка для файлов из манильской бумаги
  • Карандаш
  • Ножницы
  • Мел или мыльный камень
  • Зубило для холодной резки
  • Молоток для забивания стамески
  • Используйте кусок металла
  • под вашу работу
  • Металлические напильники (грубые и мелкие)
  • Проволочная щетка
  • Крупная (00) стальная вата
  • Легкое масло (3-в-1 или оружейное масло)
  • Ацетон
  • Тряпки
  • Тиски
  • С-образные струбцины
  • Твердая древесина (дуб, клен, вишня и т. Д.)) для ручных весов
  • Ручная пила (предпочтительно японская пила), если вы режете чешую самостоятельно
  • Двухкомпонентная эпоксидная смола (медленно отверждаемая)
  • Латунный стержень 3/16 дюйма
  • Электродрель
  • 3/16 дюйма острое сверло по металлу
  • Молоток с шариковым наконечником
  • Изолента
  • Рашпиль для 4-х или лекал
  • Наждачная бумага (зернистость 80 и 150)
  • Скребок для шкафа (опция)
  • Некая система заточки
  • Беруши или наушники для защиты органов слуха

Как сделать нож

Шаг 1. Подготовьте выкройку.

Ваш нож; ваш узор! Вы можете использовать существующий нож и нарисовать его на картоне, или вы можете создать свой собственный. В данном случае я создаю свою собственную форму на основе старого ножа, которым пользовались люди из мехового промысла. Используйте французскую кривую, чтобы ваши изгибы были последовательными и, что более важно, красивыми. Универсальная правда в том, что красивая форма инструмента или ножа — это хорошая форма. Когда вы довольны своей формой, вырежьте ее ножницами.В моем дизайне ножа я не включил валик или защиту для пальцев, как на иллюстрации выше.

Шаг 2: Перенесите дизайн на свою металлическую заготовку.

С помощью мела или мыльного камня нарисуйте узор на старом пильном полотне. Он не обязательно должен быть идеальным, так как вы будете использовать свои глаза на ходу, и вы будете устранять любые недостатки.

Шаг 3: Наметьте контур лезвия.

Перед тем, как начать этот шаг, наденьте средства защиты органов слуха и поместите большой кусок металлической пластины под металлический приклад.Если у вас есть наковальня, не работайте непосредственно над ней, так как вы будете забивать закаленную сталь по закаленной стали. Что-то должно уступить, и вы действительно не хотите, чтобы это что-то сломалось от долота и где-то вонзилось в ваше тело.

Совместите долото с меловой линией, сделайте глубокий вдох и хорошенько постучите по нему. Он может не прорезать лезвие насквозь, но на данный момент достаточно будет нанесенного им надреза. Обрабатывая контур, перекрывайте отметки долота так, чтобы получилась одна сплошная линия, а не серия штрихов.Не торопитесь.

Шаг 4: Выньте лезвие.

Раскол — вот что разрушает металл. Я делаю это, кладя металл на край наковальни и ударяя по нему молотком как можно ближе к надрезанной линии и наковальне. Если у вас нет наковальни, поместите пильный диск в тиски и постучите им как можно ближе к линии реза. Если долото работает хорошо, лезвие ножа должно выскочить прямо из металла.

Шаг 5: Подпилите лезвие до нужной формы.

Долото не оставляет лучшего края, поэтому вам придется обработать кусок напильником. На этом этапе важно помнить, что листовой металл является резонансным (вот почему люди играют на ручных пилах со скрипичным смычком). Звук опиливания листового металла — это настоящая пытка. Сведите к минимуму это, сожмите лезвие как можно ближе к тискам и обязательно используйте средства защиты органов слуха.

Примечание : пока не пытайтесь приставить лезвие к ножу.Лезвие должно быть перпендикулярно сторонам лезвия. Ищите ровную полосу шириной с лезвие. Это говорит о том, что вы готовы к следующему шагу.

Шаг 6: Запустите ручку.

Мы делаем нож с полным хвостиком, что означает, что край лезвия будет виден по всей длине рукоятки. Мы сделаем это, добавив деревянную чешуйку с каждой стороны ручки. (Чешуя — это плоский кусок дерева, кости или другого материала, из которого будет изготовлена ​​ручка.) Вы можете приобрести готовые весы или сделать свои собственные. В этом случае я делаю свои собственные весы из нескольких лежащих у меня планок дубовой отделки. Дважды нарисуйте контур своего лезвия на деревянной ложи, чтобы создать форму двух чешуек. Затем вырежьте их.

Шаг 7. Очистите и отполируйте заготовку.

Очистите бланк стальной мочалкой и небольшим количеством легкого масла (оружейное масло или 3-в-1 отлично подойдет). После того, как она станет чистой (но не обязательно полностью блестящей), очистите заготовку ацетоном, чтобы удалить все следы масла.Смешивать масло и эпоксидную смолу не получится. Вы можете получить представление о том, как выглядит металл, из этого изображения. Помните, что масла не осталось, иначе ваша чешуя не приклеится к бланку. На этом шаге вы можете сделать столько или меньше, сколько захотите. Если вы хотите, чтобы ваш нож выглядел более деревенским, используйте немного масла и стальной ваты (00 или двойное зеро, что означает двойной ноль). Стальная вата бывает 00, 000 и 0000. Четверная полировка используется для тонкой полировки, например, для удаления ржавчины со ствола пистолета. 00 годится для ножа, если только вы не очень дотошны.Я предпочитаю оставлять немного цвета в этом типе деревенского ножа.

Шаг 8: Настройте заклепки.

Заклепки привлекательны и укрепят ваш нож. Сделайте это правильно, и вам не понадобится эпоксидная смола, но мне нравятся ремни и подтяжки.

У вас получится проткнуть лезвие ножа тремя заклепками. Начните с просверливания отверстия в хвостовике, совместите одну из ваших чешуек с ручкой и просверлите шкалу. Убедитесь, что вы подкладываете весы куском фанеры, чтобы он не раскололся при просверливании.Вставьте стержень через хвостовик и через шкалу плюс 1/8 дюйма, как показано выше. Вот где вы хотите в конечном итоге оказаться.

Приложите вторую шкалу к лезвию, добавьте примерно 1/8 дюйма и отметьте ее карандашом. Вы воспользуетесь этим позже.

Сделайте это еще два раза, и у вас должна получиться одна шкала с отверстиями, лезвие с отверстиями и одна шкала без отверстий. Вытяните стержень из отверстий, если он еще там, и используйте лезвие в качестве шаблона, чтобы отметить отверстия на шкале без отверстий. Убедитесь, что вы просверливаете заднюю часть шкалы правильно (направьте конец к точке).

Теперь снова вставьте стержень в первое отверстие снаружи первой шкалы, через ручку и через заднюю часть шкалы, которую вы только что просверлили. Он должен плотно прилегать к вашей отметке 1/4 дюйма, оставаясь на расстоянии 1/4 дюйма от поверхности шкалы. Если это правильно, отлично; отрежьте его ножовкой и вставьте стержень в следующее отверстие. Если нужно немного потрудиться, чтобы сделать это правильно, и если вам нужно немного просверлить, чтобы выровнять все, сделайте это. Просто постарайтесь, чтобы отверстия в дереве были круглыми. После этого перейдите к следующему отверстию, ближайшему к лезвию, и повторите процесс.Теперь отделите чешую от лезвия, оставив стержни внутри. Отвертка или нож могут помочь.

Шаг 9: Прикрепите весы к ножу.

Смешайте небольшое количество двухкомпонентной эпоксидной смолы размером примерно с полдоллара и распределите ее на одной стороне заготовки ножа. (Не используйте пятиминутную эпоксидную смолу. Она слабая и не дает вам времени работать.) Поместите шкалу на эпоксидную смолу. Повторите этот процесс с другой стороны лезвия.

Теперь сдвиньте чешуйки обратно на лезвие ножа и постучите по нему.Возможно, вам придется использовать открытые тиски, чтобы вы могли установить весы на место, но они должны довольно легко продвигаться.

После того, как обе весы прикреплены и вы уверены, что весы находятся в нужном месте, наденьте один или два зажима на весы и затягивайте, пока не увидите небольшую форму эпоксидной смолы вдоль края между шкалой и заготовкой ножа. . Это называется «выдавливанием» и является признаком того, что у вас хорошая связь. Как только он сочится, прекратите зажимать. Вам нужно немного эпоксидной смолы.

Обратите внимание, что стержень намного больше, чем на 1/8 дюйма. Это потому, что я не знал, сколько мне понадобится для заклепки, так что с каждой стороны больше 1/4 дюйма или больше.

Я обработал лишнюю штангу, отпилив ее. Он мягкий, поэтому не потребовалось много времени. Конечно, вы были умнее меня и извлекли пользу из моего опыта. Тебе не нужно этого делать.

Шаг 10: Закрепите заклепки.

Хуже всего в построении вещей самостоятельно то, что иногда вы не можете сфотографировать конкретный шаг.Так что я буду как можно более описательным. Положите нож на твердую поверхность, например, на металлическую пластину или наковальню, если у вас есть такая удача или вы знаете кого-нибудь, у кого она есть. Используя круглую сторону молотка с шариками (его не зря называют пейн), постучите по латунному стержню, перемещая удары легкими круговыми движениями, не ударяя по стержню прямо посередине. Это позволяет металлу немного размяться. Заклепайте заклепку на несколько минут, переверните нож и повторите. Если стержни не равны с каждой стороны, постучите по стержню, чтобы он немного выступал с другой стороны.

Продолжайте постукивать, часто поворачивая нож, когда стержни (теперь заклепки) приближаются к рукоятке. Когда заклепка коснется чешуек, постучите немного сильнее и вытащите (слегка) заклепки. Продолжайте и сделайте два других.

Шаг 11: Сформируйте ручку и отшлифуйте ее.

Зажмите ручку тисками и начните формировать ручку. У меня нет определенного способа сделать это, но я считаю, что рашпиль «4 руки» или тисненый рашпиль отлично подходит. Не торопитесь, перемещая напильник в основном вверх и вниз под углом 45 градусов к лезвию.Работайте медленно. Если вы приблизитесь к лезвию с помощью рашпиля, вы можете притупить его.

Продолжая формировать рашпиль, часто проверяйте рукоятку, чтобы убедиться, что она симметрична и удобно лежит в руке. По-медленнее; легче снять, чем положить обратно.

Когда ваша ручка приобретет желаемую форму, отшлифуйте ее наждачной бумагой с более тяжелым зерном (80 или около того), затем постепенно используйте все более мелкие зерна, пока ручка не станет гладкой, какой вы хотите. Идите вперед и отшлифуйте головки заклепок, чтобы они тоже немного приплюснули.Металл мягкий, и наждачная бумага отлично режет его.

При шлифовании древесины вы можете сказать, что готовы к следующей более мелкой зернистости, если не увидите следов шлифования от предыдущей зернистости. Другими словами, когда вы переходите к зернистости 120 или 150 от зернистости 80, вы не должны видеть следов шлифования от зернистости 80. Если вы перейдете к более мелкой зернистости слишком быстро, у вас будет больше работы, когда вы перейдете на следующую шлифовку.

Шаг 12: Завершите ручку.

Мне нравится промасленная отделка, поэтому для обработки ручки я использовал конопляное масло.Вы можете использовать все, что вам нравится. Чем больше слоев масла, тем богаче будет вид, и вы обеспечите надежную защиту своей древесины.

Шаг 13: Заточите лезвие.

Оберните тонко отшлифованную ручку картоном или кожей и закрепите изолентой. Зажмите рукоятку ножа в тисках острием, которое нужно заточить, вверх. Наденьте защитные очки и средства защиты органов слуха. Используя напильник, начните опиливать края лезвия вверх и вниз, удерживая файл под углом примерно 20–22 градуса к лезвию.Визуализируйте это расстояние, разрезав пополам угол в 45 градусов. Не перетаскивайте файл, так как он режет только при нажатии. Не подпиливайте слишком много в одном месте, иначе вы создадите низкую точку, что означает переделку, если вы хотите получить хороший, истинный край.

Сделайте несколько движений с одной стороны, затем с другой. Вы увидите, как ваш красивый плоский край исчезнет, ​​когда вы удалите металл. Наблюдение за этим краем — хороший показатель того, насколько ровна ваша подача. Большинство людей (в том числе и я) склонны завинчивать наконечник из-за того, что либо недостаточно его опиливают, либо позволяют углу смещаться в сторону 25… 28… 30… Будьте осторожны и действуйте медленно.Остановитесь, когда у вас получится ровный и чистый край подпила.

Если вы все-таки испортили это, подпилите лезвие, как вы делали на шаге 5, и начните заново. В зависимости от размера лезвия наконечник может вибрировать. Зажатие небольшого C-образного зажима с куском обрезков древесины на задней части лезвия может уменьшить вибрацию (и держать ваших собак, кошек и других существ в пределах слышимости от воя при звуке).

Шаг 14: Заточите лезвие. Вы можете использовать любой метод заточки: алмазные камни, камни Арканзаса, японские мокрые камни, керамические палочки; это не имеет значения.Вы просто оттачиваете край. Когда вы закончите, отрежьте что-нибудь (желательно не себя), чтобы проверить лезвие.

Вы, конечно, захотите сделать такие ножны для ножа. Это в другой день.

AoM-ридер Роберт Хефферн любезно предоставил нам чертежи САПР для этого проекта:

The Heritage Blade

Фото любезно предоставлено Марком Вайсом.
Щелкните здесь, чтобы просмотреть портфолио Марка Марк Вайс

Щелкните здесь, чтобы получить дополнительные указания по украшению рукоятки ножа латунными булавками.

Нож ручной работы, рукоять которого сделана из головного убора животного, добытого в погоне, — это бесценная семейная реликвия, которая передаст истории своего создателя из поколения в поколение. Любой, у кого есть твердая рука и несколько простых инструментов, может сделать его на дневном занятии на семинаре.

[КРОНШТЕЙН «Шаг 1»]
Обрежьте ручку.
Выберите рог или рог и отрежьте его до нужной длины ножовкой, затем подпилите и наждачной бумагой деталь так, чтобы она легла в вашу руку.

[КРОНШТЕЙН «Шаг 2»]
Выберите лезвие
Я советую покупать лезвие (Jantz Supply предлагает широкий выбор; 800-351-8900; изготовление ножей.com) вместо того, чтобы пытаться его придумать. Выберите лезвие и хвостовик с размерами, подходящими для вашей ручки.

[КРОНШТЕЙН «Шаг 3»]
Изготовление защиты для пальцев
Вырежьте защиту для пальцев из куска латунной ложи с помощью ножовки. Сформируйте его с помощью напильника, затем просверлите ряд вертикально выровненных отверстий в его центре. Используя эти отверстия, чтобы начать напильник, вырежьте прорезь для хвостовика.

[КРОНШТЕЙН «Шаг 4»]
Просверливание рукоятки
Расположите лезвие и хвостовик с защитой для пальцев над рукояткой так, чтобы корешок совпал с тыльной стороной рукоятки.Используя это для справки, отметьте прорезь для хвостовика на обрезанном конце.

[КРОНШТЕЙН «Шаг 5»]
Установите Tang
Зажмите ручку в тисках с мягкой подкладкой и просверлите отверстие в обрезанном конце. Используя кусок малярной ленты, обернутый вокруг сверла, чтобы обозначить глубину, просверлите постепенно все более мелкие отверстия по обе стороны от центрального отверстия, затем выкопайте паз напильниками. Закрепите хвостовик и защитный кожух эпоксидной смолой. *

[КРОНШТЕЙН «Шаг 6»]
Обработка
Напильником и наждачной бумагой обработайте рукоятку до гладкости и отполируйте ее карнаубским воском.Отполируйте латунные детали полировальным кругом.

* Примечание: Не наносите эпоксидную смолу на хвостовик, если вы хотите украсить свой нож латунными булавками.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.