Стол для циркулярной пилы своими руками чертежи: Стол для дисковой пилы: дизайн, чертежи, процесс изготовления

Содержание

Как сконструировать стол для циркулярной пилы своими руками с механизмом подъёма

Большинство людей, кто профессионально работает с деревом, хотели бы иметь в своем распоряжении все необходимые станки. Но к сожалению, не всегда это возможно. Одним не позволяет площадь мастерской, другим, и я думаю, большинству – деньги. Любой, даже самый примитивный станок стоит довольно дорого.

Но ведь что мешает его просто сделать самому? Нет ничего невозможного для человека с интеллектом. Для каждого плотника циркулярная пила является главным инструментом. Но случается, что в наличии есть только ручная пила, а это не всегда удобно при больших объемах работ. Чтобы не приобретать отдельный инструмент, можно самому сделать мини пилу стационарной для удобства работы – изготовить под неё распиловочный стол (подставку).

Циркулярная пила настольная

При выборе циркулярной пилы нужно руководствоваться такими характеристиками:

Мощность пилы. Если объём работ довольно большой, желательно брать инструмент мощностью не менее 1,2 кВт.
Глубина резки. От этого параметра зависит толщина материала, который подлежит обработке. У ручных пил это 40–70 мм. Но при ее установке в стол будет уменьшение в районе 10 мм.
Размещение кнопок. Конструкция распилочного стола должна обеспечивать свободный и безопасный доступ ко всем кнопкам управления, иначе необходимо будет доработать систему управления самостоятельно.
Скорость вращения. Для резки дерева приоритетнее высокая скорость вращения. Это влияет на качество порезки. Для пластика, например, это не очень хорошо. От большой частоты вращения круга пластик нагревается. Нужно выбирать средние характеристики. 3–4 тыс. оборотов в минуту будет достаточно.

Стол для циркулярной пилы своими руками, установка, крепление

Для изготовления самого пильного стола нужно будет обзавестись материалами, которые продаются в любом строительном магазине.

Нам понадобится:

фанера толщиной 15–20 мм;
брус 50*50 мм;
доски, примерно 50*100 мм;
выключатель;
розетка;
саморезы;
лак;
клей ПВА;
ролики;
металлические уголки.

Изготовление верстака

Разметить и вырезать из фанеры столешницу нужного размера. Зачистить наждачной бумагой поверхность.
В нижней части на столешнице размечаем места под отверстия для крепления пилы. Для этого нужно снять диск и установить пилу в нужное место, делая пометки. На поверхности дыры под болты зенкуем, а шляпы болтов нужно зашлифовать.

Если материал будет резаться под разными углами, отверстие под диск нужно сделать в форме перевернутой трапеции.
Нанесите на столешнице места крепления ребер жесткости (снизу, на расстоянии около 8 см от края). Ножки нужно закрепить к ребрам. Ребра прикручиваются саморезами с промежутками в 25 см и проклеиваются ПВА.
Ножки делаются из бруса длиной 100 см. Затем делают стяжку из бруса для дополнительной прочности.
Для возможности регулировать высоту ножек стола снизу крепят гайки с болтами М14.
Фиксируем пилу снизу.
Крепим розетку с внутренней стороны стола. От нее тянем провод к выключателю.

Делаем параллельный упор. Отрезаем две полосы из фанеры, длиной такой же, как ширина стола. Ширина полос по 10 см. Углы делаем круглыми. Обе полосы шлифуем и скрепляем саморезами. Потом режем две полосы такой же длины, но втрое шире. Скрепляем их. Это будет направляющая. Скрепляем упор и направляющую. Выставляем прямой угол относительно диска. Крепим ролики.

Чертежи стола для циркулярной пилы

Есть и другие способы сделать станину для ручной дисковой пилы своими руками. Вот еще два примера.

Чертежи

Стол для ручной циркулярной пилы с механизмом подъема

Для изменения глубины прореза можно дополнительно установить механизм подъема (лифт).

Сам подъемный механизм монтируем с металлического листа, что крепится к раме на станке. Подъем будет происходить вдоль направляющих методом подкручивания болтов.

Один из способов – установка регулировочной штанги гайками фиксации. Вместо штанг, используем шпильки. Рукоятку регулировки делаем из пластины, приваренной к концу шпильки. На расстоянии 4–5 мм от центра делаем дыры под саморезы. На край пластины привариваем стержень, которым будем вращать конструкцию.

Заключение

Из опыта многих людей можно сказать, что хотя такие станки выглядят и не очень привлекательно, но при правильном и старательном подходе, они ничем не хуже фабричных, таких как фирмы Интерскол, и имеют не меньший срок эксплуатации. Большим преимуществом является то, что стоимость такого станка будет в три раза ниже. Кроме того, вы сможете сделать станок «под себя», что позволит намного увеличить продуктивность труда.

Стол для циркулярки своими руками — фото и чертежи | Своими руками

Дачу мы начали обживать еще в далеком 94м, а в ходе обустройства участка приходилось очень много столярничать – а чаще всего конечно пилить. Поэтому еще тогда я приобрел белорусский станок с мультифункционалом. В этом универсальном станке соединены циркулярная пила, строгальные ножи, приставка для фрезерования, точения и сверла.

Но из всего этого функционала, наиболее активно я пользовался только циркуляркой.

При строительстве дома и приусадебных построек технические характеристики станка меня вполне устраивали.

Однако когда я стал заниматься изготовлением мебели, почувствовал необходимость в более функциональном, точном и мощном станке. Выбирал станок долго. Остановил свой выбор на профессиональном Bosch GTS 10XC. Работая на таком оборудовании, получаешь громадное удовольствие!

Однако вес станка составляет 35 кг, и чтобы его перетащить с места на место, приходилось призывать на помощь домочадцев.

Это серьёзное неудобство заставило меня задуматься об изготовлении мобильного стола, так как готовые стоили слишком дорого (половину стоимости самого станка!).

Идею мобильного станка я решил реализовать следующим образом: станок должен иметь возможность перемещаться по мастерской и за её пределами на колёсах, а для обеспечения необходимой высоты рабочей поверхности он должен закатываться на специальный стол-подставку. На рис. 1 показана общая конструкция: станок-тележка-стол.

Реализацию своего замысла я начал с покупки прочных колёс грузоподъёмностью 50 кг. От их диаметра зависит высота стола-подставки и длина трапов, по которым тележка должна закатываться на рабочее место.

Делаем тележку

Платформу (фото 1,2) тележки я изготовил из 20-мм берёзовой фанеры. Размеры тележки (рис. 2) выбрал исходя из габаритов станка и ширины дверного проёма мастерской (800 мм).

Межосевое расстояние колёс с целью обеспечения устойчивости желательно сделать максимально большим.

Однако надо иметь в виду, что чем оно больше, тем длиннее придётся делать трапы для закатывания тележки на стол-подставку.

На рис. 3 показан графический расчёт длины трапов в зависимости от высоты колёс и расстояния между передней и задней осями. Критическими являются передняя сторона тележки (в начальный момент подъёма) и середина нижней поверхности тележки после того, как тележка наполовину будет находиться на подставке.

Читайте также: Как сделать циркулярную пилу своими руками гораздо удобнее – различные приспособления

СТОЛ-ПОДСТАВКА ДЛЯ ЦИРКУЛЯРНОЙ ПИЛЫ

Высоту стола-подставки (рис. 4) выбрал таком образом, чтобы рабочая поверхность станка в снаряжённом состоянии была на оптимальной для работы высоте —800 мм.

Материалом для боковых, передней и задней стенок стола послужили ламинированные древесно-стружечные плиты толщиной 16 мм. Ножки стола изготовил из бруска 50×50 мм. Опоры для колёс тележки — доски толщиной 35 мм. Для повышения жёсткости стола фасадную и заднюю стенки из ДСП усилил доской толщиной 20 мм. Все детали стола собрал на саморезах и клее ПВА.

Опорные доски для колёс тележки дополнительно закрепил стальными уголь- 4 никами (фото 3). Для фиксации тележки на столе в опорных досках выбрал неглубокие выемки с радиусом, равным радиусу колес (фото 4). Для крепления к столу трапов на фасадной поверхности ных сторон между опорными досками стола и нижней поверхностью тележки установил по две вставки, закреплённые на объединяющей пластине (рис. 5).

Высота вставок сделана на 3 мм больше зазора, необходимого для закатывания тележки. Для облегчения установки вставок с противоположных сторон платформы тележки закреплены откидывающиеся ручки, а в объединяющих пластинах сделаны отверстия под пальцы (фото 8). К опорным плоскостям вставок прикреплены резиновые амортизационные пластины толщиной 5 мм.

Объединяющие пластины с опорными вставками закрепляются с помощью барашковых гаек к столу. Опыт эксплуатации станка на столе-подставке показал, что опорные вставки целесообразно устанавливать только при долговременной работе на станке, а при выполнении небольших по времени работ фиксации тележки в радиусных пазах вполне достаточно.

Для выкатывания тележки со станком из мастерской также пришлось сделать трапы (фото 9). Полностью снаряжённый станок готов к работе (фото 10).

Стол для циркулярки – фото изготовления

Передвижной стол для циркулярки – чертежи

Рис. 1. Сборочный чертёж: 1 — циркулярный станок, 2 — транспортная тележка, 3 — стол-подставка, 4 — опора тележки.

Рис. 2. Чертёж тележки:
1 — платформа тележки,
2 — ролики тележки,
3 — отверстия крепления станка.

Рис. 3. Графический расчёт длины трапов в зависимости от диаметра колёс и расстояния между задней и передней осями:

1 — транспортная тележка станка,
2 — стол-подставка, 3 — трап, А и В- критические зазоры должны быть больше нуля.

Рис. 4. Чертёж стола:
1 — опорные доски стола,
2 — боковые стенки,
3 — фронтальная и задняя стенки,
4 — ножки,
5 — усилители фронтальной и задней стенок,
6 — опоры трапов,
7 — фиксирующие штыри фиксации трапов,
9 — шпильки крепления опор тележки,
10 — гайка-барашек.

Рис. 5. Конструкция опор тележки:
1 — объединяющая пластина;
2 – опорные бруски;
3 — резиновые прокладки;
4 — крепёжные отверстия.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Стол для циркулярной пилы своим руками: конструкция и чертежи

Ручная дисковая пила – высокопроизводительный и маневренный инструмент для работы с древесиной. Подготовить большую партию материалов довольно тяжело – от веса аппарата и вибрации устают руки. Облегчит работу стол для циркулярной пилы, который делают из досок и листового материала или железа. После несложных операций по готовым чертежам получается стационарное оборудование, на котором просто и легко работать.

Конструкция стола для циркулярной пилы – предъявляемые требования

В изделии всего 2 главных элемента – основание (сплошное или в виде ножек) и гладкая рабочая поверхность. Циркулярную пилу прикрепляют к ней снизу, перевернув вверх ногами. Для диска в столешнице выполняют прорезь, которая на 1–2 мм шире его толщины. Больше делать не нужно – на инструмент будет попадать много стружки и пыли, что сократит срок его службы.

Подключенный пылесос продлит работоспособность

Конструкция должна отвечать ряду обязательных требований:

быть жесткой и устойчивой;
стол с гладкой и ровной поверхностью;
надежное крепление диска;
ограждение для режущего инструмента;
наличие кнопки для пуска и быстрой остановки.

Некоторые умельцы снимают кожух, вместо фабричной платформы устанавливают самодельную. Если нет необходимости в обработке под углом, убирают детали для регулирования наклона. Для качественной продольной и поперечной резки устанавливают дополнительные приспособления. Выбирают распиловочный диск с максимально возможным диаметром – часть скрывается в столешнице.

Собственноручно сделанное приспособление подстраивают под индивидуальные особенности работника, особенно важный параметр – высота стола. Для левшей удобно располагают кнопку управления, обеспечивают подход к инструменту с нужной стороны, что в заводских изделиях не учитывается.

Варианты устройства – особенности и подготовка

Следует продумать все нюансы изготовления самодельного изделия. Чертежи облегчают рабочий процесс. Сначала определяются с размерами столешницы. Отверстие под дисковую пилу должно точно соответствовать инструменту. Оно зависит от ее диаметра, поэтому сказать, какое требуется, невозможно.

Основание должно обеспечить устойчивость, расшатывание всего изделия или отдельных элементов недопустимы. Обязательны ножки под конструкцию. Если использовать как опору сплошные листы фанеры, добиться устойчивости трудно – требуется почти идеально ровная поверхность пола.

Размеры столешницы выбирают, учитывая собственные пожелания и габариты заготовок для обработки. Когда они полностью укладываются на плоскость, распилы получаются более точные и ровные. Вместе с тем слишком большие размеры неудобны – загромождается помещение. Мастера иногда делают складные столы, которые в нерабочем состоянии занимают немного места. Некоторым необходимо изготовлять маленькие детали, соответственных размеров требуется станок.

Если хозяин хочет, чтобы под рукой всегда находились необходимые инструменты, наиболее удобное место расположения – столешница. Для этой цели размеры значительно увеличивают, подойдет 1,2×1,2 м.

Правильный выбор циркулярной пилы и необходимые материалы

Для основания используют фанеру или ДСП толщиной 2 см и более. С такими размерами надежно фиксируется дисковая пила с немалым весом. Материал лучше брать ламинированный – поверхность обеспечит хорошее скольжение заготовки. Без такого покрытия она будет цепляться, а заглаживание, шлифование столешницы требует определенных усилий, со временем опять появляются изъяны.

Понадобится также приобрести:

доску 100×50 мм;
рейки 50×50 мм или немного меньше для ножек;
клей, саморезы, антисептический препарат и лак.

В работе понадобится использование инструментов: дрели, шуруповерта, лобзика, фрезерной машины или рубанка. Помощь окажут струбцины, наждачка, рулетка.

Основной элемент самодельной конструкции – циркулярная пила. Когда ее приобретение в планах, с учетом, что предстоит использование со столом, ориентируются на следующие характеристики:

Мощность – рекомендуются агрегаты на 1,2 кВт – такой обладают бытовые инструменты «Интерскол». Если меньше, трудно обработать пиломатериал значительных объемов. Больше – потребуется крепкая конструкция из толстой древесины или стальная.
Размер диска влияет на глубину пропила – удастся перерезать заготовку, толщина которой на 10 мм меньше. Учитывают, что часть рабочего инструмента скрывает столешница. У изделий фирмы «Макита» диаметр 85–355 мм.
На чистоту среза влияет количество оборотов двигателя. С увеличением качество повышается, но если работать с пластиком, он быстро нагревается, края расплавляются. Универсальный показатель – 3–4 тыс. об/мин. Идеальный вариант – электропила с плавной регулировкой частоты оборотов.
Установить на самодельный стол можно любую циркулярку, но для крепления на болтах важную роль играет материал подошвы. Лучше железное основание, литое при сверлении отверстий иногда трескается.

Важное условие – обеспечить безопасное управление оборудованием. Штатная кнопка для этой цели плохо подходит. Требуется выносной переключатель, который устанавливают на боковой панели.

Технология изготовления – пошаговая инструкция

Берут лист фанеры, размечают размеры столешницы. Электрическим лобзиком аккуратно обрезают, затем обрабатывают фрезером кромки. Заготовка ошкуривается средней и мелкой наждачной бумагой. На нижней плоскости размечают место под циркулярную пилу: снимают диск, прикладывают подошвой и обводят карандашом. Фрезерной машиной выбирают углубление, размер которого зависит от толщины основания инструмента.

Схема стола для ручной циркулярки

Пилу устанавливают на место крепления, при необходимости корректируют. Если все подходит, в подошве сверлят 4 отверстия диаметром 10 мм. Опять прикладывают инструмент, намечают в столешнице места креплений и делают сквозные отверстия. Со стороны рабочей плоскости выполняют углубления для болтов М8 с потайной головкой. Шляпка должна прятаться в них. Прорезают щель под диск шириной на 1–2 мм больше его толщины. Если планируется распиловка под разными углами, ее делают трапециевидной с направленной вниз вершиной.

Приступают к изготовлению ребер жесткости своими руками, начиная с продольных. Место расположения удалено от края стола на 10 см, его размечают линиями на таком расстоянии. Доски обрезают по длине, прикладывают к столешнице, обводят. Намечают центральную линию, вдоль которой обозначают расположение саморезов. Крайние удалены от конца ребер на 5 см, промежуточные через 20 см.

Высверливают сквозные отверстия, с лицевой стороны столешницы зенкуют под шляпки. Промазывают заготовки столярным клеем, устанавливают на место, стягивают струбцинами. Аналогично фиксируют поперечные ребра жесткости. Скрепляют со столом и между собой саморезами.

Ножкам придают форму, которая обеспечивает максимальную опору для каркаса. Обычно высота для удобной работы составляет 1–1,1 м. Сверху они шире, а к основанию сужаются. Для этого одну сторону брусков под углом срезают вдоль. Относительно столешницы они будут стоять немного враспор. Увеличить жесткость помогут стальные уголки на месте стыков. Для крепления используют болты, которые устанавливают головками наружу, подкладывают шайбы. Применяют также раскосы из брусьев.

Отдельные бюджетные инструменты имеют дефект – незаметный наклон, который отличается от необходимых 90°.

Прежде чем поставить пилу на место, угольником проверяют расположение диска относительно подошвы. Если оно отличается от прямого угла, под основание с одной стороны подкладывают полоски жести, добиваясь выравнивания. Циркулярку притягивают болтами М10 к столешнице, под гайки ставят гроверы.

Дополнительные приспособления для удобной работы

На столешнице параллельно диску через 10 см проводят линии, которые помогут разрезать древесину по размерам. Одних меток недостаточно, понадобится продольный упор. Удобно для его изготовления использовать профильную трубу. Она должна свободно перемещаться по столешнице для установки необходимого размера и фиксироваться в нужном положении.

Один из вариантов исполнения: в поверхности конструкции нужно сделать поперечные пазы шириной 10 мм. В упорной планке высверливают 2 отверстия по краям под болты М10. Ими фиксируют упор, продевая сквозь тело столешницы и планки. Такой способ немного ослабляет изделие.

Используют другой вариант. Упор вырезают на 20 см больше, чем длина стола. С каждой стороны приклеивают по 10 см бруска, который толщиной равен основанию конструкции. На них саморезами закрепляют железные пластины 3–5 мм. Получается кронштейн, который цепляется за стол. Сверлят отверстия и приваривают гайку М8. Вворачивают болты, лучше с барашками. Ими фиксируют упор в нужном положении.

Для удобного поперечного пиления делают салазки. Конструкция прижимается к столу, передвигается вдоль диска.

Как обеспечить безопасность и аварийную остановку

Штатный выключатель на инструменте неудобен для использования, когда пила находится под столом. Можно вынести ее в доступное место, припаяв более длинные провода. Но чаще идут другим путем. Клавиши на циркулярке фиксируют стяжкой, устанавливают на ребре жесткости простую кнопку для однофазного двигателя. К ней на входе подсоединяют сеть, на выходе инструмент. Чтобы не отрезать вилку шнура, ставят розетку. Теперь циркулярка управляется кнопкой, при необходимости быстро останавливается.

Распространенные причины травматизма:

Захламленность рабочего места, неустойчивость конструкции. Ничего лишнего на столе не должно быть, малейшее расшатывание устраняют.
Запрещается брать заготовки руками у диска. Работая с небольшими деталями, удобно придерживать их отрезком бруска.
Нельзя использовать циркулярку без защитного щитка. Дополнительно требуются очки, чтобы отскочивший сучок или стружка не попали в глаза.

Изготовление стола для ручной циркулярки – задача несложная, но требует аккуратности. Следует точно придерживаться размеров, чтобы детали надежно сопрягались, иначе грозит расшатывание, которое сложно устранить. Особенно важна одинаковая длина всех ножек, чтобы изделие получилось устойчивым.

Распиловочный стол своими руками из ручной циркулярной пилы: фото, описание

Самодельный распиловочный стол своими руками, фото и подробное описание прилагаются.

Вот решил сделать дешёвый и практичный распиловочный стол из ручной циркулярной пилы.
Купил ЛДСП (да, подобные вещи не правильно делать из дсп, но, реалии таковы, что влагостойкую фанеру я не нашел, да и признаться, в Минске я ее вообще в глаза никогда не видел).
Взял два куска 600 х 800 х 16 мм и 300 х 800 х 16 мм.
Купил алюминиевый уголок 20 х 40 х 2000 мм и швеллер 10 х 10 х 2000 мм.
Взял 40 конфирматов, две металлические линейки по 500 мм.

Приступил к работе.
Основанием будет плита 600 х 800 мм. Плиту 300 х 800 мм, распустил на ламели 50 х 800 мм.
Из них сделал окантовку…которая добавила жесткости. Собирал все с использованием Kleiberit PUR 501.

Фрезернул полость под швеллер и вклеил его на Soudal Fix All Classic. Очень жаль что швеллер десяточка…а не 15…ну что есть…найду, может переделаю. Дальше фрезернул дорожки под линейку.

Линейки порезал в размер, точно позиционировал по диску и так же вклеил на Soudal.

Дальше взялся за параллельный упор.
Как-то опять каждый раз пережимать обрезок палки струбцинами желания не было, и упор решил делать на подобии заводских распиловочных станков. Основа алюминиевый уголок 20 х 40 мм.
Жесткость у него не особо, по этому усилил его деревянной планкой, склеив их fix all-ом.
К задней части направляющей приклепал уголок 20 х 20 мм. Это уже позволит позиционировать упор перпендикулярно столу.
А вот с креплением решил заморочиться.
Для реализации мысли, нужен был кусок алюминия.

Где взять кусок алюминия? Отпилить от диска.

Взял не нужную струбцину…позаимствовал нужные для меня части с нее.

Нарезал резьбу в болванке.

Параллельный упор поженил с зажимом двумя болтами с анаэробным клеем.

Получилось очень удобно…не сильно хуже заводских быстросъемных упоров. Дальше уже мелочи…установка розетки, проводка, выключатель. Кнопка в пиле зафиксирована.

Все это работает в связке с пылесосом с автопуском. Каретку протяжки забыл сфотографировать…но там все ясно.
Циркулярка сейчас стоит на базе 160-того диска…это конечно мало.
На данный момент толщина пропила составляет 37 мм.

Наверное, через месяц я куплю и установлю другую циркулярку…на основе 210 или 235 диска.
Обязательно это будет циркулярка с расклинивающим ножом.
Если поставлю циркулярку с 210-235 диском, до тогда обязательно соберу модуль плавного запуска для пилы.

Конечно, такой распиловочный стол из ручной циркулярной пилы — это эконом вариант…нужда заставляет. И не заменяет это в полной мере заводское изделие…особенно если речь идет о пилении под углами.
В моем столе сделано два положения…под 90 и 45 градусов. Как правило, этого достаточно.
Без учета дисковой пилы, которая была в хозяйстве…стоимость всех материалов (без клея) составила $30…даже с учетом пилы на 235-тый диск, стоимость такого станка не превысит $160…что ровно в два раза дешевле, заводского стола вроде Bosch или Makita.

Автор самоделки: Андрей Дрозд. Беларусь. г. Минск. sam-stroitel.com

Стол для циркулярной пилы своими руками: чертежи, дизайн, сборка станины

Советы

Перед началом использования электропилы на столе следует проверить диск самой пилы с помощью угольника, так как некоторые недобросовестные производители устанавливают диск не ровно под углом 90 градусов, в результате спилы оказываются скошенными.
Если во время работы вы планируете использовать стол еще и для хранения на нем инструментов, тогда размеры столешницы должны быть по площади больше квадратного метра.
Для изготовления лучше использовать качественные и прочные материалы, в противном случае стол прослужит недолго.
Стол можно дополнить всем, чем угодно, к примеру, некоторые умудряются присоединить к нему специальный пылесос или расклинивающий нож с защитой для диска, для того чтобы стружки и остатки от резки дерева не летели по сторонам.
Заранее выберите место для установки стола, а также убедитесь, чтобы пол, куда будет установлен стол, был ровным.
При наличии желания и определенных навыков можно изготовить складывающуюся столешницу или подъемный стол, однако для этого придется потратить больше времени и материалов.
Если стол качается или вибрирует во время работы, отрегулируйте высоту ножек с помощью подходящих кусочков резины.

Собираем стол своими руками

Сборку инструмента можно условно поделить на работу с несколькими её частями. К основным её составляющие относят каркас, боковые расширения, боковые упоры, прижимные пластины и основание-платформа для пилы.

Рассмотрим каждую часть по порядку важности

Каркас

Каркас изделия лучше всего изготавливать из металлического профиля (алюминия либо стали), а его сечение обычно выбирают из существующего ассортимента в магазине. Размеры каркаса, как основополагающие для стола, обуславливаются свободным пространством вокруг, габаритами режущего элемента и разновидности изделия (не перемещаемый или мобильный).

В соответствии с габаритами рассматриваемой вами пилы, в конструкции каркаса откладывают уровень нижней линии потенциального пропила и возможность изменения положения пилы на станине.

Боковые расширения

В ходе взаимодействия с особенно габаритными материалами в столе предусматривают установку боковых расширений из металла, прочного листа пластика либо древесины. По завершении обработки, благодаря своей конструкции, они опускаются по бокам установки.

Боковые упоры

Для облегчения процесса фрезерования на самодельном столе закрепляют параллельные боковые упоры.

С их помощью происходит крепление уголков на рабочем торцовочном столе.

Прижимные пластины

В качестве прижимных пластин на столе выбирают металлический профиль и оснащают его устройством для жёсткой фиксации с поверхностью. Установка пластин происходит следующим образом: один элемент размещается под рабочей поверхностью, а второй – над ней. Далее затягивается болтовое соединение, крепко сжимая материалы между собой.

Монтаж пилы

После сборки металлического каркаса и сборкой расширений, упоров и прижимных пластин можно приступать к завершающему этапу. Монтаж торцовочной пилы заключается в размещении её на основание-платформу и скреплении деталей шурупами.

Проверка надежности

Заключительным этапом является проверка целостности и общей надежности торцовочной стола.

Общую надёжность стола оценивают при помощи пробного выполнения работы.

Установка циркулярной пилы в самодельный стол

Если в конструкции циркулярной пилы нет специальных отверстий для крепления на стол, то их необходимо сделать

Важно учесть, что даже просверливание дополнительных отверстий считается модификацией и приводит к утрате гарантии

Циркулярка в стол крепится снизу. Если столешница еще не прикреплена к основанию, то ее можно просто перевернуть. Если прикреплена, то перевернуть лучше весь стол, или положить его на бок, так удобнее будет работать. Закрепить инструмент нужно так, чтобы шляпки не выступали за плоскость рабочей поверхности.

Чтобы установить пильный станок не обязательно сверлить. Крепление может осуществляться на прижимные бруски и саморезы. После установки переворачивается столешница и фиксируется в остальной части станка шурупами.

Лифт устанавливают на раму конструкции при помощи стального листа. Чтобы поднять пилу, подкручиваются болты. Регулируется необходимая высота гайками. Они зафиксируют устройство на нужной высоте.

Правильно проведенные расчеты, грамотное сооружение каркаса и надежно закрепленная столешница с установленной пилой позволят делать распил материала оперативно и качественно. Ничего сверхсложного нет, все работы вполне под силу выполнить своими руками. Узкоспециализированных инструментов тоже не требуется, все есть либо дома, либо можно одолжить, взять в аренду.

Технология изготовления

Используя 20-мм фанеру, вы должны выполнить заготовку для столешницы, руководствоваться при этом необходимо выбранными размерами. Полотно размечается с помощью маркера и линейки, а после распиливается электрическим лобзиком. Кромки необходимо обработать фрезером. Материал зашкуривается.

С нижней стороны столешницы необходимо выполнить разметку для пилы. Для этого полотно переворачивается, а пилу следует установить без диска на предполагаемое место размещения. Так вы сможете разметить параметры подошвы. С помощью фрезера в столешнице делается углубление в пределах от 8 до 10 мм, при этом необходимо следовать посадочному месту, которое было размечено заранее.

Процесс изготовления стола

Из листа ламинированной фанеры вырезаем столешницу необходимого размера. Разметка наносится на нижнюю плоскость с использованием металлической линейки и карандаша. Раскраиваем фанеру электролобзиком, края при необходимости фрезеруем. Если фанера не ламинированная, поверхность стола зачищаем шкуркой.
Переворачиваем и с нижней части делаем разметку для крепления ручной циркулярки. Для этого с инструмента снимаем диск и устанавливаем его подошвой на необходимое место. Делаем отметки на столешнице и на подошве под крепеж и паз для пильного диска. Просверливаем отверстия под болты. Они будут закручиваться сверху, через столешницу и снизу удерживаться гайками. Поэтому со стороны рабочей поверхности отверстия зенкуем, а шляпки болтов зашлифовываем, чтобы они не выступали.
Если планируется резка материала под различными углами, прорезь под пильный круг выполняется в форме перевернутой трапеции. Для ровного пиления выполняется обычный паз. Перед тем, как вырезать прорезь и отверстия под крепеж, приложите пилу, откорректируйте отметки и лишь потом вырезайте.
Нанесите карандашом места расположения ребер жесткости. Их делают из доски и устанавливают снизу в 8 — 9 см от кромки столешницы. Ножки стола мы будем крепить к ребрам. Ребра фиксируются саморезами с промежутками 15 — 25 сантиметров, дополнительно проклеиваются ПВА. Саморезы вкручивают сверху, через столешницу, головки полностью утапливают. Ребра между собой скрепляются длинными саморезами.
Ножки стола делают из бруска или доски, их длина составит от 100 до 113 см. Большую устойчивость придадут ножки, немного расходящиеся книзу. Их фиксируют на крупные болты, закрученные снаружи, изнутри крепят гайками. Стяжки из бруска дополнительно упрочат каркас.
Чтобы регулировать высоту стола, снизу прикрепляются гайки, в которые завинчиваются болты М14.
Теперь можно снизу зафиксировать пилу, пропустив диск в подготовленную прорезь.
Прикрепляем на внутреннюю часть стола электророзетку, пропускаем от нее электрический провод и устанавливаем выключатель в удобном месте (на наружную часть ребра жесткости). Питание к розетке будет подаваться от выключателя. От него протягиваем провод к ближайшему источнику питания в мастерской. С помощью строительной стяжки фиксируем кнопку ВКЛ-ВЫКЛ на корпусе циркулярной пилы в утопленном положении.

Приступим к изготовлению вспомогательных упоров. Для продольного упора понадобится алюминиевая труба квадратного сечения №30 и два винта с гайками-барашками.

Отпиливаем кусок трубы по длине столешницы, в 3 см от края вырезаем отверстия под винты.
Из кусочков фанеры выпиливаем два прижима. Конструкция готова.
Для пиления поперек стола делаем салазки из фанеры. Их выравниваем относительно кромок стола, прижимаем и продвигаем вдоль зубчатого круга. В месте прохода круга в салазках пропиливаем паз. Небольшие детали можно укладывать прямо внутрь салазок и перепиливать.

Отвод пыли организовывается из-под стола, но большая часть пыли при этом разлетается сверху, поэтому неплохо дополнить устройство верхним пылеотводом.

Этапы изготовления

Для примера работ взят случай, когда основанием для станка послужил старый стол. Если такого нет, то перед далее описанными работами, нужно изготовить еще основу. Используются бруски одинаковой длины для ножек, конструкция усиливается поперечными элементами. Основание должно получиться прочным и устойчивым, чтобы выдержать активную эксплуатацию. После этого начинаются работы со столешницей.

Этап первый

В соответствии с ранее подготовленными габаритами вырезается рабочая поверхность. Кстати, можно применять даже старую столешницу с, например, кухонного стола. Главное, чтобы материал был прочным и выдерживал все механические нагрузки.

Важная характеристика – толщина столешницы. Столяры говорят, что лучше всего, когда толщина 2 см. Такая столешница будет прочной, из какого материала она не была бы сделана, и оставит большую рабочую поверхность пилы. Проще говоря, чем больше диск «торчит» из станка, тем глубже он сможет пилить.

Кромки доски при возможности стоит отфрезеровать и отшлифовать

Это важно не только для красивого внешнего вида конструкции, а и для ее долговечности и комфорта работы. Да и заноз никому не хочется

Этап второй

В столешнице делается отверстие для циркулярной пилы. Помним, что оно должно соответствовать размерам диска. Также на поверхности столешницы нужно начертить место установки и крепления пилы.

Этап третий

Проделываются отверстия в рабочей поверхности для ее закрепления к основанию. Столешница переворачивается. Чтобы прочно соединить эти две части станка применяют саморезы и стальные уголки. Кстати, чтобы потом удобнее был процесс установки пилы, столешницу можно сразу не закреплять.

Этап четвертый

Обустраивается система электропитания и включения аппарата. Конструкция предусматривает, что пила будет всегда включенной, поэтому нужны хомуты для фиксации соответствующей кнопки. Запуск и остановка станка будет контролироваться включением и выключением электропитания. Поэтому потребуется обычный выключатель, кабель, и розетка.

Внутри устанавливается розетка, от нее выводится шнур питания для выключателя. Именно выключатель и будет запускать или останавливать станок, поэтому он должен быть под рукой, чтобы в случае аварийной ситуации мастер мог одним нажатием быстро выключить пилу. Подключается все это к ближайшей розетке в рабочем помещении.

Этап пятый

Изготавливается каркас для удобной работы с поперечным распилом. Сделать такую каретку можно из тонкого основания и двух невысоких стенок. Для этого подойдет дерево и фанера. Чтобы конструкция была подвижной, подготавливаются направляющие для стола. Это могут быть небольшие части стальной трубы с сечением 2×1 см. Монтируются отрезки труб в пазы, которые предварительно вырезанные фрезером. Такая простая конструкция значительно повысит возможности и комфорт станка.

Этап шестой

Точность работ важна, поэтому стан обязательно оснащают разметочной линейкой. При помощи фрезера делается небольшой паз для установки линейки. Если такого инструмента нет, то паз можно подготовить стамеской. Поверхность столешницы тщательно обрабатывается шлифовочной машинкой и наждачной бумагой. Линейку зафиксировать удобнее всего при помощи самонарезных болтов. Эта модификация позволит делать распил материала с точностью до миллиметра.

Дополнительные улучшения конструкции

Для удобного пользования станком проводятся улучшения конструкции. Часто устанавливают емкость под сбор стружки, стойка с пылеотводом для более чистой работы. Рабочую поверхность можно сделать раскладной, что экономит пространство, и даже подъемной, что обеспечит быстрый доступ к пиле.

Некоторые умельцы снимают кожух с инструмента, из-за чего доступна большая рабочая поверхность диска пилы. Подготавливается и специальный брусок для толкания досок

Это важно для безопасности. Чтобы не потерять этот брусок, под него делается специальная подставка или выдвижной ящик

Требования к конструкции

Опытные умельцы готовы создать стол для циркулярки своими руками без каких-либо методик либо чертежей. Однако определённые условия все же необходимо учитывать.

К числу неотъемлемых требований принадлежат:

жёсткость (стабильность) системы;
ровная, гладкая плоскость стола;
безопасное закрепление пилы;
присутствие ограждения от разрезающего диска;
свободный допуск к кнопкам запуска и приостановки работы.

Наличие разных функций зависит от условий работы и пожеланий специалиста. К ним принадлежит умение осуществлять высококачественный продольный и поперечный напилы.

Стандартные изделия, которых в торговых центрах сотни, сделаны из нержавеющей стали. Это прекрасный материал, но далее рассматривается производство стола под пилу из древесины.

https://youtube.com/watch?v=E-Id0wIrMys

Изготовление ножек

Выполняя стол для ручной циркулярной пилы, на следующем этапе вы можете приступить к изготовлению ножек, для этого используются доски с размерами, равными 50 x 100 мм. Ножки нужно изготовить с учетом того, чтобы работать было удобно. В среднем этот параметр достигает 110 см. Доску необходимо срезать вдоль продольной оси, обеспечив небольшой угол с одной стороны.

Заготовка примеряется к рабочей поверхности, чтобы при монтаже она стояла немного враспор. Ножки фиксируются с внешней стороны элементов для придания жесткости, использовать для этого следует болты. Для того чтобы добиться устойчивости, вы можете использовать стяжки, они изготавливаются из бруса квадратного сечения со стороной 50 мм.

Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал

Обычный стол, который можно приобрести в комплектации с плитой циркуляционной, выполняют в большинстве случаев из нержавеющего железа. Умельцы используют простую сталь, а опорную конструкцию сваривают из металлических уголков. Диск, режущий древесину, крепится во внутренней части стола, на валу с подшипниками, а подача механической энергии производится посредством ременной передачи. В плите находится разрез для диска, который со всех сторон окружен деревянной опалубкой, а с внутренней части стола регулируется винтами. Зазор между столом и режущим диском, должен быть несколько миллиметров, иначе опилки в работе будут забиваться в щель, и приводить к неисправности агрегата. Зазор настраивается в зависимости используемых дисков.Каждый старается выполнить чертежи циркулярного стола своими руками, чтобы сделать универсальный и хороший стол для деревообработки, но недостаток знаний может сыграть плохую шутку.

Видео:

Расчет параметров

Во избежание издержек и несуразностей, строго соблюдайте основные параметры изложенных материалов, и вы сделаете качественный стол столярный своими руками. Когда мы собираем стол для ручной циркулярной пилы своими руками, необходимо учитывать мощность электродвигателей, которые будут применены. Если вы собираете стол для ручного фрезера своими руками также необходимо учитывать производительность мотора.

Для более глубокого понимания конструкции и схемы изделия, просмотрите сюжет про столярный стол своими руками видео которого выложено на сайте.
При учете того, что стол будет универсальным, необходимо делать конструкцию максимально устойчивой и прочной. Выполняют умельцы чертежи стола под фрезер своими руками, но если конструкцию сваривать будет другой человек, необходимо в деталях объяснить, чтобы в итоге все элементы находились в нужных местах. Можно отдельно не изготавливать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, поскольку большинство мастеров, сделав универсальный стол, работают на нем и ручными инструментами. Это очень удобно, поскольку места для работы хватает, все находится под рукой и продуктивность повышается.

Расчет мощности

Чтобы смастерить хороший стол для дисковой пилы своими руками, нужно совершить правильный расчет мощности, при соотношении силы электродвигателя и предполагаемой работы. То есть, для комфортного распиливания различных пород древесины, достаточно поставить электродвигатель 1000-1200 Вт. Эксперты не советуют использовать более мощные двигатели, поскольку это большой риск. При необходимости значительных мощностей и производительности установки, следует делать конструкцию стола более основательной и совершенной. При должном подходе, многие умельцы создают стол для ручного фрезера своими руками, гораздо лучше и продуктивнее, нежели модели от брендовых производителей.

Для более точного понимания, просмотрите сюжет, как сделать фрезерный стол своими руками видео которого находится в открытом доступе для просмотра.
Индустриальные станки, как указывалось выше, полностью выполнены из металла, а нижняя часть, дополнена бетонной плитой, для большей надежности крепления агрегата. Стол для циркулярки своими руками, умельцы изготовляют целиком из металла или в дуэте с деревянными элементами.

Дополнительная важная информация

Столярные работы требуют особого внимания. В случае, если вы желаете сделать высококачественный и высоконадёжный стол своими руками для циркулярной пилы, то хорошо подготовьтесь к работе.

Выполняйте следующее:

Приобретите все без исключения нужные материалы и приборы.
После установки каркаса в обязательном режиме установите его на ровную плоскость и проверьте, чтобы крышка конструкции не перевешивала в какую-либо сторону.
Установить столик для циркулярной пилы правильнее в том участке, где он и будет находиться в дальнейшем, чтобы устранить вероятные проблемы, сопряжённые с неровностью полов.
Если из-за шероховатого пола столик вибрирует в процессе работы, то необходимо подкорректировать длину ножек, применяя уплотнённый материал либо резину.
Столешница продукта может быть как единой, так и складывающейся

Для того чтобы сформировать складывающийся столик для пилы, будет необходимо потратить чуть больше времени и самого материала и уделить внимание увеличению прочности станины, пребывающей в разобранном состоянии.
Размеры материала, применяемого для создания стола, формируются опытным путём. В идеале уровень конструкции должен соотноситься с ростом мастера.
Отверстие, которое будет выполнено в столешнице, должно отвечать размерам определённой пилы, имеющейся в наличии.
Чтобы продлить период службы всех применяемых материалов, собранных в общую конструкцию, необходимо подвергнуть их обработке специальными химическими веществами, способными увеличить рабочие свойства дерева либо металла (к примеру, уберечь их поверхность от ржавчины, гниения, возникновения плесени и т

д. ).
Обрабатывать дерево либо железо правильнее на улице, а не в помещении, чтобы не получить отравление интенсивными испарениями.

Вдохновившись этой статьёй, вы сможете сделать прочную подставку для циркулярной пилы в виде столика.

5 Дополнительные приспособления для удобной работы

Вариант изготовления стола для фрезера

Довольно интересное исполнение конструкции стола. Здесь предложили использовать автомобильный домкрат для подъема и опускания инструмента.

Подробное видео о самодельном столе.

3 Правильный выбор циркулярной пилы и необходимые материалы

Для основания используют фанеру или ДСП толщиной 2 см и более. С такими размерами надежно фиксируется дисковая пила с немалым весом. Материал лучше брать ламинированный – поверхность обеспечит хорошее скольжение заготовки. Без такого покрытия она будет цепляться, а заглаживание, шлифование столешницы требует определенных усилий, со временем опять появляются изъяны.

Понадобится также приобрести:

доску 100×50 мм;
рейки 50×50 мм или немного меньше для ножек;
клей, саморезы, антисептический препарат и лак.

1. Мощность – рекомендуются агрегаты на 1,2 кВт – такой обладают бытовые инструменты «Интерскол». Если меньше, трудно обработать пиломатериал значительных объемов. Больше – потребуется крепкая конструкция из толстой древесины или стальная.
2. Размер диска влияет на глубину пропила – удастся перерезать заготовку, толщина которой на 10 мм меньше. Учитывают, что часть рабочего инструмента скрывает столешница. У изделий фирмы «Макита» диаметр 85–355 мм.
3. На чистоту среза влияет количество оборотов двигателя. С увеличением качество повышается, но если работать с пластиком, он быстро нагревается, края расплавляются. Универсальный показатель – 3–4 тыс. об/мин. Идеальный вариант – электропила с плавной регулировкой частоты оборотов.
4. Установить на самодельный стол можно любую циркулярку, но для крепления на болтах важную роль играет материал подошвы. Лучше железное основание, литое при сверлении отверстий иногда трескается.

Важное условие – обеспечить безопасное управление оборудованием. Штатная кнопка для этой цели плохо подходит

Требуется выносной переключатель, который устанавливают на боковой панели.

1 Конструкция стола для циркулярной пилы – предъявляемые требования

Подключенный пылесос продлит работоспособность

Конструкция должна отвечать ряду обязательных требований:

быть жесткой и устойчивой;
стол с гладкой и ровной поверхностью;
надежное крепление диска;
ограждение для режущего инструмента;
наличие кнопки для пуска и быстрой остановки.

Материалы изготовления

От правильного выбора материалов изготовления стола зависит срок его эксплуатации и качество фрезеровки деталей. Какие материалы рекомендуется применять в этих целях?

Таблица. Виды столов по материалу изготовления

Вид стола для фрезера	Краткое описание физических и эксплуатационных характеристик
Фанерный	Используется чаще всего. По стоимости и эксплуатационным показателям самый подходящий вариант, только надо покупать специальную фанеру, ее шпон клеится особо прочными двухкомпонентными полимерными клеящими составами. Такая фанера не рекомендуется к использованию во время изготовления мебели, количество выделений в воздух фенолов и формальдегидов превышает допустимые нормы. Но в мастерской материал можно применять без опасений. Зато по прочности этот вид фанеры уверенно занимает лидирующие позиции, а это самая важная характеристика.
Металлический	Металлический стол эксплуатируется многие десятки лет, но для его изготовления надо иметь практический опыт выполнения сварочных работ. Еще одна проблема – некоторые детали нужно точить, дома токарного станка почти никто не имеет, приходится обращаться в специализированные компании.
Комбинированный	Настоятельно рекомендуется к использованию. Отдельные наиболее нагруженные элементы изготавливаются из металла, остальные могут быть деревянными. Кстати, стол необязательно делать с нуля — после небольшой реконструкции отлично приспосабливаются обыкновенные сборно/ разборные небольшие кухонные столики. Такие были когда-то в каждой квартире и сегодня еще используются в подсобных помещениях.

Можно применять и клееные мебельные щиты из натуральных ламелей, они не изменяют своих размеров при колебаниях относительной влажности, но такой стол для фрезера обойдется очень дорого. Натуральные доски категорически запрещается применять из-за постоянного коробления в ту или иную сторону, что оказывает крайне негативное влияние на качество фрезерования.

Столешница из досок для изготовления фрезерного станка не подходит

Мы дадим пошаговую инструкцию изготовления двух простейших, но очень функциональных, столов для фрезера. Размеры даются лишь общие, конкретные зависят от типа ручного фрезера, а их в реализации огромное количество

Каждая модель отличается несколькими параметрами, которые необходимо принимать во внимание во время выполнения работ

Схема сборки стола под ручной фрезер. 1 — боковая планка для крепления струбцинами на козлах; 2 — царга; 3 — раззенкованные направляющие отверстия; 4 — передняя стенка упора; 5 — саморез с потайной головкой 4,5х42 мм; 6 — косынка; 7 — основание упора

Необходимые материалы

Самодельный стол можно сделать из дерева

Для подобного стола может использоваться древесина, фанера или ЛДСП. Также подойдет МДФ и ДСП. Некоторые предпочитают выбирать сталь или алюминий.

Стол циркулярного станка из стальной пластины

Не рекомендуется использовать пластик, он совершенно непригоден для стола такого назначения. Если выбрана древесина, тогда после завершения сборки следует обработать изделие специальным антисептическим составом. Это обеспечит надежную защиту от влажности и поможет избежать гниения.

Чтобы сделать пильный стол самостоятельно нужно подготовить материалы.

Выбранное сырье для основы. Толщина должна составлять 21 мм.
Брус, необходимый для каркаса. Подойдет обрезная доска длиной 3 метра с габаритами 50 на 150 мм. Всего нужно 5 штук.
Шканты из дерева с размерами 10 см. Не менее 12 штук.
Столярный клей.
Крепления из металла в количестве 4 штук.
Уголки из металла. Достаточно 10 шт.
Саморезы.

Указанные элементы нужно заранее подготовить и расположить возле рабочего места.

Установка циркулярной пилы в самодельный стол

После изготовления основного корпуса, происходит установка электропилы в самодельный стол.

На этапах изготовления конструкции стола в столешнице были выпилены все необходимые отверстия.
Во время установки стационарной пилы необходимо идеально отрегулировать наклон инструмента, иначе выпилка деревянных деталей будет проходить некачественно. Первым делом необходимо установить инструмент на готовую столешницу во все пазы и определить, нужно ли менять наклон. Если угол не соответствует желаемому, то придется его подрегулировать с помощью специальных болтов, это самый простой вариант. Либо можно выпилить специальные брусочки, которые будут прикрепляться к столешнице, а уже сверху на них, под нужным углом будет крепиться электропила.
Если инструмент установлен на месте правильно, все отверстия сходятся, нужно поставить и прикрепить подошву к столу болтами и затянуть их с внутренней стороны с помощью гаек с пружинными шайбами.
После того как ручная дисковая пила будет установлена, надо взять брусок немного больше, чем те, с помощью которых происходило регулирование угла наклона, и закрепить его на столешнице в том месте, где была отмечена платформа пилы.

Основные критерии стола циркуляционной пилы

Конструкция, на которой будут установлены деревообрабатывающие механизмы, должна обладать такими характеристиками:

Капитальной жесткостью и устойчивостью.
Идеально ровной поверхностью.
Заземлением.
Свободным местом для опилок.
Легкой доступностью к отходам для их ликвидации.
Щитками защиты, которые устанавливаются над вращающимися элементами.

Соблюдение вышеперечисленных правил, помогут сделать действительно качественный и безопасный стол для фрезера своими руками.

Существует несколько требований циркуляционной пилы, которые необходимо учитывать для качественной, производительной и безопасной работы агрегата.

1. Хорошее крепление диска пилы.
2. Огораживание рабочей части диска пилы, что многие считают невыполнимой задачей.
3. Доступность кнопки старта-остановки агрегата.

Дополнительные требования к столу, зависят от предпочтений столяра и его профессионализма в этой сфере. Вспомогательные элементы помогут точнее обрабатывать заготовки, совершать распиливание более длинных досок, что в конечном итоге отразится на возможностях станка для выполнения абсолютно точных, качественных и сложных изделий.

2 Варианты устройства – особенности и подготовка

Размеры столешницы выбирают, учитывая собственные пожелания и габариты заготовок для обработки. Когда они полностью укладываются на плоскость, распилы получаются более точные и ровные. Вместе с тем слишком большие размеры неудобны – загромождается помещение. Мастера иногда делают складные столы, которые в нерабочем состоянии занимают немного места. Некоторым необходимо изготовлять маленькие детали, соответственных размеров требуется станок.

Вариант изготовления компактного стола с ящиками

Довольно интересная конструкция, которую несложно повторить для собственной мастерской.

Реальный вид станка для фрезеровки заготовок

Конструктивная проработка в трехмерном отображении с помощью инженерных программ

Боковые стенки, центральная стенка и дно станка.

Для изготовления подобного станка потребуется выполнить заготовку деталей. В таблице 2 представлены комплектация, размеры заготовок и материал.

Таблица 2: Комплектующие детали для изготовления стола под фрезер

Позиция на чертежах	Наименование	Размеры в чистовом исполнении, окончательные	Количество	Материал
Толщина, мм	Ширина, мм	Длина, мм
Каркас
1	Передние и задние горизонтальные рамы	50	40	780	4	Массив сосны
2	Стойки	50	50	860	4	Массив сосны
3	Горизонтальные боковые рамы	50	40	550	4	Массив сосны
4	Передняя и задняя горизонталь	50	20	750	2	Массив сосны
5	Обрамление для боковых окон, вертикальное	50	50	380	4	Массив сосны
6	Обрамление для боковых окон, горизонтальное	50	20	360	2	Массив сосны
Панели
7	Боковые панели	6	740	518	2	Березовая фанера
8	Окна боковой панели	6	600	393	2	Березовая фанера
9	Окно нижнее	6	600	400	1	Березовая фанера
Большие выдвижные ящики
10	Боковая сторона ящика	16	140	550	8	Массив сосны
11	Передняя и задняя боковина ящика	29	140	348	8	Массив сосны
12	Фасад ящика	7	168	348	4	Массив ясеня
13	Дно	6	138	570	4	Березовая фанера
Малые выдвижные ящики
14	Боковая сторона ящика	16	100	550	8	Массив сосны
15	Передняя и задняя боковина ящика	29	100	138	8	Массив сосны
16	Фасад ящика	7	108	138	4	Массив ясеня
17	Дно	6	570	348	4	Березовая фанера
Столешница
18	Верхний слой	18	700	920	1	Березовая фанера
19	Планки отделки передней и задней части	10	38	940	2	Массив ясеня
20	Планки отделки боковых частей	10	38	720	2	Массив ясеня
Упор
21	Стенка упора	18	150	750	1	Березовая фанера
22	Основание упора	18	150	640	1	Березовая фанера
23	Передняя планка упора	10	90	380	2	Массив ясеня
24	Упор верхней грани	10	420	550	1	Массив ясеня

чертеж и особенности :: SYL.ru

Циркулярная пила, которая в простонародье называется циркуляркой, является производительным и удобным инструментом. Его можно использовать для выполнения огромного количества задач. Возможно, и вы являетесь его обладателем или только планируете его приобрести. Однако при распиле больших партий материала работать с подобным приспособлением довольно тяжело. Облегчить этот процесс можно с помощью стола, изготовить который вы можете самостоятельно. Эта идея проста в реализации, а подготовить перед началом работ необходимо доски и фанеру.

Ручная пила при этом располагается снизу рабочей поверхности, а вот ее рабочий диск находится в прорези. После включения оборудования диск вращаться, а при подаче пиломатериала начинается процесс раскроя. Максимальная толщина обрабатываемых заготовок будет зависеть от мощности пилы и размера диска. При выборе инструмента следует учитывать толщину столешницы, на которой он будет укреплен.

Подготовка материалов

Если вы решили изготовить стол для циркулярной пилы своими руками, то для начала необходимо позаботиться о наличии некоторых материалов и инструментов, среди них следует выделить:

доску;
дрель;
лак для дерева;
карандаш;
линейку;
фанеру;
брусок;
клей.

Если вы решили заняться изготовлением стола самостоятельно, то должны обладать навыками раскроя древесины. Что касается фанеры, то ее толщина должна составить 20 мм или больше. Подыскивая доску, следует обратить внимание на ту, размеры которой равны 50 x 100 мм. А вот брусок должен иметь квадратное сечение со стороной 50 мм. Он понадобится для ножек.

Следует запастись ещё и электрическим лобзиком, шуруповертом и ручным фрезером. В качестве крепежа выступят саморезы. Конструкцию после изготовления нужно будет покрыть лаком, чтобы продлить срок ее эксплуатации. Прежде чем изготовить стол для циркулярной пилы своими руками, вы должны определиться с его размерами, которые будут зависеть от длины обрабатываемых заготовок.

Срез будет получаться ровнее и точнее, если заготовка будет опираться на всю плоскость стола. Однако слишком большими параметры рабочей поверхности быть не должны, так как конструкция загромоздит пространство. Нужно прийти к среднему значению, а вот высота стола обычно подбирается индивидуально, она зависит от роста оператора.

Дополнительные рекомендации

Выполнив чертеж стола для циркулярной пилы, вы сможете избежать множества ошибок. Если вы всё ещё не можете определиться с размерами рабочей поверхности, то можете взять за основу следующие параметры: 50х50х25 см. Они подойдут для маленькой мастерской. Возможно, в работе понадобится выключатель и розетка, а также отрезок электрического кабеля. Однако это верно в том случае, если вы планируете заниматься модернизацией электрического оборудования.

Технология изготовления

Методика проведения работ

Изготавливая стол для циркулярной пилы своими руками, на следующем этапе можно примерить пилу и скорректировать ее положение при необходимости. Затем места крепления размечаются, как и прорезь для зубчатого диска. Если распил материала будет выполняться под разным углом, то при разметке прорези этот момент необходимо учесть. В этом случае отверстие будет иметь трапециевидное сечение, фигура при этом должна располагаться вершиной вниз.

Внизу рабочей поверхности с помощью линейки и карандаша необходимо выполнить разметку для ребер жесткости. К ним позже будут фиксироваться ножки стола. Рёбра следует изготовить из доски, размеры которого равны 50 x 100 мм. Эти элементы располагаются по периметру, однако от краев стола их необходимо удалить на 10 см.

Доску следует приложить к поверхности и обвести с обеих сторон, затем по линейке размечается центральная линия, на которой будут располагаться саморезы. От каждого края ребра их необходимо удалить на 5 см, расположив с шагом в 20 см по всей длине. Изготавливая в стол для циркулярной пилы своими руками, по разметке необходимо просверлить отверстие насквозь.

Для продольных ребер жесткости следует выполнить разметку, распилив доски. Их фиксируют к столешнице на столярный клей, а после поджимают струбцинами. По месту боковые ребра жесткости размечаются, их необходимо распилить и приклеить. Конструкцию следует дополнительно затянуть саморезами, не снимая струбцин. Для них подготавливаются отверстия с внешней стороны, чтобы шляпки оказались полностью утоплены. Ребра жесткости стягиваются между собой с помощью саморезов, устанавливаемых с каждой стороны. Струбцину можно снять, что позволит понять, как будет выглядеть столешница.

Изготовление ножек

Установка пилы

Циркулярные пилы с креплением к столу очень удобны в эксплуатации. На следующем этапе можно заняться фиксацией инструмента. Для этого подошва фиксируется на болты, а рабочий диск при этом должен выглядывать в прорезь. На стол наносится разметка, это позволит облегчить распил. Стол для защиты от влаги и облегчения скольжения заготовок следует покрыть лаком, наносимым в несколько слоев.

Включение и отключение пилы

Когда кто-то будет готов, вы можете решить вопрос с тем, как будет включаться и отключаться оборудование. Если у вас есть соответствующие знания в области электротехники, то клавиша включения вами может быть зашунтирована. Кнопка управления при этом выносится на внешнюю поверхность ребра.

Если вы изготовили стол для ручной циркулярной пилы своими руками, но автоматизация работы электрического оборудования для вас слишком сложная задача, то клавишу можно стянуть с помощью проволоки, а само устройство включать и отключать с помощью сетевого шнура. Вышеописанная конструкция стола довольно проста. С задачей по изготовлению может справиться любой домашний мастер. При желании расширить функционал можно позаботиться о безопасности, сделав конструкцию более сложной.

Заключение

Ручная циркулярная пила с креплением к столу может стать отличным подспорьем для тех, кто любит работать с древесиной. Если пиломатериал вам приходится раскраивать довольно часто, то стоит потратить один день на изготовление такой конструкции, которая прослужит долго и позволит повысить производительность труда.

чертежи, как сделать, размеры, простой, мобильный, видео

Циркулярная пила – это производительный, удобный и маневренный инструмент, с помощью которого проводятся различные строительные и отделочные работы. При необходимости выполнения больших объемов задач работать с ручной циркуляркой довольно сложно. В таких ситуациях отличным помощником становится стол для циркулярной пилы. Его можно собрать самостоятельно из досок и фанеры. Сама пила будет размещена в нижней части столешницы, а зубчатый диск будет проходить в прорези. Пила включается, диск начинает вращаться, подается пиломатериал и происходит его распиливание. При желании можно собрать отличный стол для циркулярной пилы своими руками. Ничего сложного в этой работе нет.

Работать с большими объемами древесины обычной циркуляркой сложно, поэтому ее лучше установить на стол.

Конструкция стола для циркулярной пилы

Перед тем как собирать циркулярный стол своими руками, нужно тщательно продумать его конструкцию. На этом этапе ваша задача сводится, прежде всего, к вычислению нагрузки, которая в будущем будет оказываться на стол. Собирая стол для пилы своими руками, учитывайте мощность агрегата. Так, для промышленного инструмента высокой мощности рекомендуется использовать усиленную стальную сварную конструкцию. В случае же с домашней пилой в устройстве столь мощной конструкции нет необходимости. Будет достаточно собрать стол для пилы своими руками из досок и фанеры.

Устройство стола для циркулярки.

Планируя сделать стол для пилы своими руками, нужно, как уже отмечалось, учитывать мощность инструмента. В домашних мастерских чаще всего используются пилы мощностью до 800 Вт. Одновременно с этим необходимо учитывать частоту и объемы выполняемых работ. К примеру, при строительстве дома придется пилить гораздо больше материала, чем при любых других условиях. Специалисты не советуют покупать для дома пилы мощнее 1200 Вт. В случае с домашней мастерской в этом попросту нет смысла.

Чем выше мощность циркулярной пилы и чем более высокими будут объемы выполняемых работ, тем надежнее, прочнее и устойчивее должен быть создаваемый вами стол. Циркулярные пилы профессионального класса устанавливаются на основания из металлопрофиля. В некоторых случаях подобные столы даже вмуровываются в пол, так как из-за вибрации оператор может ненадолго потерять контроль над пилой, чего будет достаточно для получения травмы. Создание такого стола требует определенных навыков работы со специальными инструментами, сваркой и т. д. Сборка же обычного деревянного стола для домашней пилы доступна практически каждому человеку даже при отсутствии у него подобного опыта.

Подготовка к сборке стола

Схема сборки стола.

Самым простым вариантом стола для циркулярки является конструкция из достаточно толстой фанеры и досок. Фанера в данном случае будет использоваться для изготовления столешницы. Непосредственно столешница будет стационарной. Инструмент нужно установить под ней. Предварительно в крышке создается прорезь, по которой будет двигаться пильный диск.

Размеры стола выбирайте, прежде всего, с ориентиром на себя. Вам должно быть удобно и комфортно работать. В инструкции рассматриваются средние и наиболее распространенные размеры. Можете менять их на свое усмотрение. Высота стола равняется 1-1,15 м. Длину выбирайте с учетом характера будущих работ. Если чаще всего вы пилите длинные доски, крышку стола тоже нужно сделать достаточно длинной. При длине столешницы более 2 м конструкцию рекомендуется оснастить дополнительной парой опорной ножек. Без них стол будет сильно вибрировать.

Толщина используемой фанеры для изготовления столешницы должна быть от 5 см. Для этой же цели подойдут оргстекло, стеклотекстолит. От использования ДСП мастера рекомендуют воздерживаться ввиду недостаточно высокой прочности материала.

Крышка полируется и покрывается лаком в несколько слоев. Благодаря этому будет обеспечиваться требуемое скольжение обрабатываемых материалов. Лучшим вариантом является укрепление на столешнице металлического листа. Это увеличит надежность поверхности и продлит срок службы изделия в целом.

Материалы и инструменты для работы

Устройство столешницы.

Стол для циркулярной пилы требует обязательного присутствия направляющих, благодаря которым будет обеспечиваться более высокая точность распиливания материалов. Направляющие варятся из металлического уголка. Для закрепления к столешнице обычно используют струбцины. Направляющие не рекомендуется делать стационарными. Будет удобнее, если в будущем вы сможете менять их положение.

Подготовьте материалы для самостоятельной сборки стола:

Фанера. При желании можете использовать для столешницы другой материал.
Металлический лист.
Брус 50х50 мм.
Доска 50х100 мм.
Струбцины в количестве 2 шт.
Металлический уголок для изготовления направляющих.

Предварительно соберите все необходимые инструменты:

Станина циркулярного станка.

Ножовка. По возможности вместо нее лучше использовать электролобзик.
Шуруповерт.
Электрическая дрель.
Ручная фреза либо станок. При отсутствии можно обойтись без них.
Рулетка и линейка для измерений.
Угольник.

После подготовки всех инструментов и материалов можете приступать к сборке самодельного стола. Некоторые мастера используют для этого старые обеденные и кухонные столы. Но рассчитывать на большую долговечность таких изделий не стоит. Лучше сделать все самостоятельно, «с нуля». Так вы сможете собрать удобный стол, в полной мере соответствующий вашим потребностям и запросам.

Пошаговая инструкция по сборке стола

Стол циркулярного станка из стальной пластины.

Сначала вам нужно сформировать столешницу. Возьмите фанерный лист и сделайте разметку. Края листа должны совпадать с двумя кромками крышки. Выпилите заготовку ножовкой или электролобзиком. При желании обработайте спилы фрезой. Это необязательно, так что можете и пропустить данный этап. В случае со столом для циркулярной пилы более важна надежность, чем красивый внешний вид. Выполните черновую обработку столешницы при помощи наждачной бумаги.

В нижней части подготовьте прорезь для диска. Замерьте подошву циркулярной пилы. Чтобы было максимально удобно, снимите с инструмента пильный диск и попросту обведите требуемую часть пилы.

Далее вам нужно взять ручную фрезу и выбрать материал примерно на 8-10 мм. При отсутствии фрезы используйте долото. Результат будет таким же, но потребуется больше времени и усилий.

После завершения обустройства посадочного места примерьте плиту и внесите требуемые корректировки. Разметьте места прорези для пильного диска и крепежей. Если диск должен подниматься и опускаться, стол нужно оснастить маятниковым механизмом. В данном случае форма прорези должна иметь вид усеченной пирамиды. Вершину этой своеобразной пирамиды нужно направить вниз. Для изготовления рамы подъемного механизма лучше использовать металлические уголки, сваренные друг с другом.

Сборка каркаса и установка ножек

Направляющая каретка стола для циркулярки.

Далее вам нужно сделать разметку под поперечные и продольные рейки. В случае с таким столом они выполняют функцию ребер жесткости. Делайте ее с изнаночной стороны. Планки изготавливаются из бруска. Нужно подготовить 2 продольных ребра. Длину подбирайте на основании длины столешницы. Достаточно попросту отнять от нее по 8-10 см с каждой стороны. Поперечных планок тоже должно быть 2. Для определения их длины отнимите по 8-10 см от ширины столешницы с каждой стороны.

Подготовьте гнезда под саморезы. Рейки фиксируются таким образом, чтобы крышка примерно на 8-10 см выступала за края рамки. Важно сделать максимально надежное и прочное крепление. Первый саморез устанавливайте на расстоянии в 4-5 см от края рейки. Сами саморезы монтируются с шагом в 20-22 см. Детали нужно просверливать насквозь. Шляпки саморезов должны быть полностью утоплены в материале столешницы.

Первыми крепятся поперечные ребра. Для обеспечения максимальной надежности стола нужно предварительно промазать кромки реек столярным клеем. Стяните конструкцию струбцинами и зафиксируйте саморезами. Оставьте крышку стола до полного высыхания, после чего по такой же схеме установите продольные рейки. Стяните детали каркаса и установите с каждой стороны по несколько креплений. После этого можете снимать струбцины.

Для изготовления ножек используйте бруски. Высота этих элементов подбирается индивидуально в соответствии с ростом оператора. Удобнее, когда столешница располагается на уровне бедер. Прежде чем устанавливать ножки, состругайте их с 1 стороны так, чтобы обработанная сторона сходила на угол. В результате основание ножки будет иметь немного большую площадь, чем вершина.

Для закрепления ножек лучше всего использовать металлические уголки. Вам необходимо слегка поджать их таким образом, чтобы основание самодельного стола располагалось враспор. Благодаря этому станина станет более устойчивой. Крепление выполняется при помощи болтов с шайбами. Их нужно установить шляпками наружу. Если установить по-другому, в процессе работы вы можете пораниться о выступающие крепления.

Дополнительно ножки рекомендуется стянуть диагональными рейками.

Это сделает конструкцию еще более надежной. Рейки следует установить попарно с боков самодельного стола.

Тщательно отполируйте поверхность столешницы и покройте ее несколькими слоями лака. Вместо этого можно закрепить с помощью небольших саморезов гладкий металлический лист.

В завершение выполняется установка циркулярной пилы на предназначенное для нее место. Дополнительно вы можете нанести на поверхность столешницы разметку, которая будет способствовать более ровной и правильной обработке распиливаемого материала.

Элементы управления таким станком нужно вынести на внешнюю сторону столешницы. Обычно их закрепляют на какой-нибудь ножке стола. Выполнение этого этапа работы требует некоторых навыков электромонтажа. При их отсутствии рекомендуется обратиться к соответствующему специалисту.

Таким образом, в самостоятельной сборке стола для циркулярной пилы нет ничего сложного. Больших временных и денежных затрат это не требует. На материалы вы потратите гораздо меньше, чем на готовый фабричный стол, а качество изделия при соблюдении инструкции будет ничуть не хуже. Удачной работы!

9 самодельных чертежей стола для циркулярной пилы, которые вы можете сделать дома

Для любого серьезного плотника настольная пила — незаменимая деталь. Они позволяют резать древесину быстро, точно и многократно и неоценимы для целого ряда применений.

Однако самая большая проблема — и это особенно актуально для обычного домашнего пользователя — в том, что они не дешевы. Однако, если вам нужна настольная пила, но у вас нет денег, чтобы потратиться на ее покупку, к счастью, есть другое решение.

Здесь мы представляем вам девять самодельных чертежей стола для циркулярной пилы, которые вы можете сделать своими руками дома, чтобы повысить свои способности в деревообработке, а также потенциально сэкономить вам много денег.

1. Настольная пила для циркулярной пилы Basic

Когда дело доходит до планов по ряду высококачественных проектов DIY, которые вы можете попробовать, веб-сайт Instructables всегда является бесценным ресурсом — и, как никогда надежно, вот отличный план настольной пилы , которую вы можете легко собрать. дома.

Инструкции начинаются со списка всех материалов и инструментов, необходимых для проекта, а затем переходят к пошаговому руководству по созданию настольной пилы.

Есть также много четких и полезных фотографий, которые точно показывают, что вы должны делать на каждом этапе, чтобы максимально упростить выполнение этого плана, а также есть сопроводительное видео, которое стоит посмотреть.

Конечным результатом является очень простая, но очень эффективная настольная пила, созданная с использованием обычной циркулярной пилы — отличный проект для любителей дома своими руками.

Проверить подробности

2. Как сделать «хорошую» настольную пилу своими руками

Если вы зайдете в Интернет и поищете планы по превращению циркулярной пилы в самодельную настольную пилу, вы столкнетесь с множеством простых идей, которые в основном связаны с прикручиванием перевернутой дисковой пилы к листу фанеры.

Хотя это может сработать, это довольно грубое решение, поэтому этот мастер решил сделать что-то более сложное и более похожее на ту настольную пилу, которую вы можете купить.

Для своего экспериментального проекта он начал превращать свою циркулярную пилу Makita в настольную пилу с регулируемыми настройками глубины. С серией информативных фотографий и полезных комментариев он проведет вас через процесс создания инструмента.

Нам нравится, как он проводит вас через каждый этап своего мышления и вопросы, которые он ставил себе на каждом этапе, а также его решения и то, как он пытался их реализовать.

В конце видео — а потом ссылка на вторую часть проекта.Это захватывающая история, сделанная своими руками, и мы уверены, что вам понравится узнать, чем все это заканчивается!

Проверить подробности

3. Преобразование циркулярной пилы в настольную

В этом плане только видео, но его стоит попробовать. Купленные настольные пилы дорогие, особенно качественные, а также могут быть чрезвычайно опасными. С помощью настольной пилы вы можете легко потерять пару пальцев от одного момента невнимательности.

Этот YouTuber пытается решить эти проблемы, создав недорогую настольную пилу своими руками, которая также безопасна в использовании.

Как и в предыдущем плане, который мы рассмотрели, он также хочет пойти немного дальше, чем просто прикрепить перевернутую циркулярную пилу к листу дерева — его цель — сделать что-то более продвинутое. Новшеством здесь является забор, который крепится к столу с помощью скользящих ламинатных направляющих для регулировки.

Это короткий и простой видеоплан, который любой полукомпетентный домашний мастер сможет воспроизвести дома. Так что, если вы амбициозны, почему бы не попробовать?

4. «Более профессиональная» настольная пила своими руками

Этот домашний мастер начинает с объяснения проблемы, когда иногда возникает необходимость использовать настольную пилу на улице и есть выбор: отнести пиломатериалы обратно в мастерскую или собрать импровизированный — и не особенно безопасный — перевернутый станок для циркулярной пилы.

Столкнувшись с этой старой дилеммой несколько раз, он, наконец, решил сделать что-то более «профессиональное», чем традиционное сложное решение.

Как и в случае со всеми лучшими планами, вы найдете четкие объяснения, полезные фотографии и много информации о творческом процессе, который стоит за этой настольной пилой.

Есть несколько заметок о проблемах, с которыми он столкнулся, и о том, как он их решил, и когда все начинает складываться, это выглядит очень впечатляюще.

Внизу вы также найдете видео, содержащее несколько дополнительных советов — и, наконец, то, что нам очень нравится, фотографию всего этого, сложенного для хранения, когда он не используется. Нам понравился этот план, и мы уверены, что найдется много людей, которые захотят попробовать его и дома.

Проверить подробности

5. Рабочий стол многоцелевой три в одном

Название этого сайта — «Герой творчества», и это именно то, что представляет собой эта дама.Она не хотела останавливаться на создании чего-то столь же простого, как настольная пила из своей циркулярной пилы. Этот план DIY показывает вам, как сделать целую рабочую станцию, включающую настольную пилу, фрезерный стол и перевернутый лобзик.

Вся рабочая станция полностью подключена и питается от встроенных переключателей для каждой пилы, и даже эстетика устройства не забыта, с разделом о окрашивании древесины, чтобы она выглядела более профессионально и привлекательно.

Мы в восторге от этого проекта.Идея создания чего-то такого замечательна, а мастерство мастера и внимание к деталям образцовые. Это один из наших любимых планов DIY, которые мы когда-либо видели, поэтому, если вы ищете что-то, в чем можно застрять, его стоит проверить.

Проверить подробности

6. Качественная настольная пила своими руками план

Если вы ищете что-то попроще, но оно даст вам высококачественную и профессионально выглядящую настольную пилу за небольшую часть стоимости ее покупки в магазине, это может быть больше похоже на то, что вы » повторно после.

Есть много хороших фотографий, показывающих, как должен выглядеть конечный результат. К сожалению, объяснений немного не хватает, однако, если вы считаете себя опытным мастером по дому, вы все равно сможете заполнить пробелы. Если вам нравится вызов, это может быть проект, который вам нравится.

Проверить подробности

7. Самодельная настольная пила с расклинивающим ножом

Этот видеоплан представляет собой интересное видео. Он довольно длинный и без объяснений, просто нужно следить за тем, что он делает на каждом этапе.Тем не менее, нам нравится смотреть такие видео — это почти гипнотическое наблюдение, когда работа мастера и настольная пила обретают форму по мере продвижения видео.

Некоторые комментарии жалуются на музыку в этом видео, но мы не против. В любом случае, это вопрос вкуса, и парень, который снял это отличное видео, имеет полное право выбирать любую музыку, какую захочет. Хороший план и еще одно решение для недорогой самодельной настольной пилы.

8. Настольная пила за 10 минут

Для тех, кто ищет быструю и простую настольную пилу без лишних хлопот, этот план, который можно выполнить всего за десять минут, может быть именно тем, что вам нужно.

Хотя некоторые планы, которые мы здесь рассмотрели, сложны и амбициозны, если все, что вам нужно, это функциональная настольная пила, которую вы сможете использовать для точных распилов, это именно тот план, который вам нужен.

Нам нравится это видео — у ведущего много харизмы, а также очевидная страсть к тому, что он делает. Кроме того, созданная им настольная пила — серьезный инструмент, который выполняет ту работу, для которой он предназначен.

Одна из вещей, которые нам больше всего нравятся в этом видео, — это хороший баланс между демонстрацией и комментариями.Когда все становится ясно после простого просмотра, он просто показывает вам, но когда вам нужно знать, что он делает, он находит время, чтобы ясно это объяснить.

Это отличный план, который показывает, как вещи могут быть простыми, но при этом очень эффективными. Еще один отличный план.

9. Настольная пила без элементов безопасности

Мы чувствовали, что должны включить этот план, но не уверены, что порекомендуем вам попробовать его дома. План поставляется с заявлением об отказе от ответственности, в котором говорится, что он «невероятно опасен», что он включает в себя высокоскоростные вращающиеся диски для циркулярных пил и что он использует оборудование способами, для которых оно не предназначено для использования.

План включает разборку пилы, здесь 35-летний Макита, и закрепление того, что осталось, на нижней стороне листа дерева.

Нам не нужно объяснять все, но это стоит проверить, даже если нужно просто увидеть, как , а не , можно построить самодельную настольную пилу. Мы не говорим, что это неэффективно — мы просто говорим, что это не особенно безопасно — поэтому, если вы хотите попробовать скопировать это дома, будьте предельно осторожны!

Проверить подробности

Некоторые очень креативные идеи

Нам нравится выслеживать эти планы DIY, потому что там есть действительно творческие и талантливые люди.Если вам нужен амбициозный и сложный проект, такой как рабочая станция «три в одном», или что-то простое и функциональное, например, 10-минутный пильный стол, мы надеемся, что здесь есть что-то интересное. Но если вы попробуете №9, просто убедитесь, что не поранились!

Не забудьте прикрепить！

Изготовление универсальной настольной пилы

Leer este artículo en español

Иногда мне нужна настольная пила там, где ее не очень удобно иметь, например, на улице, чтобы распиливать пиломатериалы для проекта, или на небольшой стройплощадке.В это время я обнаруживаю, что либо вынужден таскать пиломатериалы туда и обратно в свою мастерскую для распиловки, либо распиливать на месте с помощью ручной циркулярной пилы. Ни то, ни другое не особенно удобно.
Столкнувшись с этой проблемой в прошлом, я использовал старый столярный трюк, установив циркулярную пилу под кусок фанеры, наложенной на пару пильных лошадей, и использовал ее как самодельную настольную пилу. Это работает хорошо, но немного сомнительно с точки зрения безопасности и все же не очень удобно, особенно забор — это будет деревянная полоса, прикрученная или прибитая гвоздями.
Итак, когда в моем доме готовился проект по укладке полов, для которого мне понадобится настольная пила, я решил сделать более «профессиональную» версию настольной пилы для фанеры / циркулярной пилы. Я называю это «настольная пила».
Прежде чем продолжить, я скажу очевидное: да, я знаю, что есть маленькие и дешевые настольные пилы, которые более портативны, чем полноразмерные настольные пилы. Из самых маленьких и дешевых нет таких компактных и экономичных — в конце концов, у меня уже есть циркулярная пила.
Добавьте к этому сложность сборки, и я считаю, что этот проект стоит затраченных усилий.

Начав с некоторых базовых чертежей в SketchUp, я вырезал кусок, который будет верхней частью пилы:

Он имеет ширину 30 дюймов, глубину 20 дюймов и толщину 1/4 дюйма. Отверстие — это то место, где проходит лезвие (и ограждение), и я вырезал это отверстие лобзиком.
Я планирую здесь «на лету», более или менее, чтобы использовать подручные материалы, которые у меня есть. Я стараюсь делать это без ущерба для конечного результата. Например: изначально верх должен был быть толщиной 1/2 дюйма, но, используя 1/4 дюйма, мне пришлось укрепить его большим количеством дерева (прикрепленного к нижней стороне, как показано ниже), чтобы получить такую же жесткость.На самом деле это хорошо работает, так как для этого я могу использовать больше древесных отходов.

Двигаясь дальше, я добавил кусок цельного дерева на переднюю часть:

И еще один сзади. Этот кусок тоньше, и на его внутренней стороне есть канавка, подходящая под башмак моей циркулярной пилы. Он приклеен и прибит гвоздями. Гвозди торчат (у меня не хватало коротких), и я их срезаю болгаркой. Имейте в виду, что это не будет соревнованием ни за какие награды конкурса красоты и не предмет изысканной мебели!

Я добавил другие кусочки дерева, чтобы установить пилу на место:

И пара винтов с накатанной головкой для фиксации пилы в положении:

Пилу можно освободить, ослабив винты с накатанной головкой и повернув зажимы.Винты с накатанной головкой сделаны из крепежных винтов №10-24 с шайбами, приваренными к их головкам, и они вкручиваются в две Т-образные гайки, которые утоплены в верхней части.

Полосы фанеры добавлены по бокам для усиления верха, а также кусок фанеры 1/2 дюйма спереди. Это будет поддерживать направляющую ограждения:

Установлена направляющая ограждения. Он закреплен тремя болтами 1/4 ″ -20, чтобы его можно было перемещать, чтобы подвести ограждение к столу.

Для облегчения хранения и транспортировки пилы она должна быть легкой и складной.Проблема в том, что это может принести в жертву жесткость, поэтому мне пришлось придумать раму, которая была бы прочной, но не слишком сложной или громоздкой.

После некоторого планирования в SketchUp и времени, чтобы опробовать мои идеи на фрейме, у меня был дизайн, соответствующий моим критериям. Сделанный в основном из массива сосны, я был очень экономным с количеством используемого материала — ножки 2-1 / 4 дюйма в ширину, 3/4 дюйма в толщину и соединены с носилками шириной 4 дюйма. Они склеиваются и скручиваются.

Комплект передних ножек крепится к нижней части верха с помощью пары петель для ремня диаметром 5 дюймов.Они позволяют откидывать передние лапы назад по направлению к задней части пилы:

Комплект задних ножек также складывается назад и крепится парой Т-образных петель. Есть складные носилки, которые соединяют передние ноги с задними и качаются на стыковых петлях.

Фанерные блоки добавлены к задним ножкам для крепления болтов, которыми качающиеся подрамники крепятся к задним ножкам:

На изображении выше задние лапы срезаны под углом и выступают назад, чтобы увеличить площадь основания рамы.Это делает устройство более устойчивым и снижает вероятность его опрокидывания при проталкивании ложи.

Забор

Я спроектировал забор так, чтобы он работал так же, как забор на моей большой настольной пиле. Созданный по образцу Biesemeyer, он фиксируется на передней направляющей.
Забор сделан из дерева, и здесь я вырезал прорезь, чтобы приклеить стержень с резьбой 3/8 ″, который будет использоваться для фиксации ограждения, которое он устанавливает:

Когда стержень был вклеен, я вклеил вставку и выровнял ее.

Добавлена буква «Т»:

Я очень внимательно следил за тем, чтобы он был установлен под углом 90 градусов к забору.Т-образный элемент приклеивается и прикручивается к забору. Здесь очень важна сила — поскольку эта буква T используется только для удержания ее в нужном положении, суставы должны быть очень прочными.

Запорный зажим и ручной винт дополняют его:

Он зацепляется за направляющую и, затягивая ручной винт, фиксируется на месте.
Без наворотов, он оправдывает свое название и был разработан, чтобы выполнять свою работу. Целью было простота использования и портативность, и я думаю, что я выполнил эти требования.

Сделал гаджет для блокировки переключателя:

Изготовлен из фанеры 1/4 ″, он надевается на ручку и вращается, удерживая спусковой крючок на пиле в закрытом состоянии. Его можно использовать для управления пилой, а не отдельным переключателем.

Вид сверху:

Показано устройство забора и верхушка. Поначалу я не решался, что защитник пилы пройдет через стол. С одной стороны, это увеличивает безопасность, закрывая лезвие.С другой стороны, он создает большое отверстие в верхней части для размещения ограждения, позволяя втягивать в него узкий приклад. В конце концов, учитывая, что это пила не для тонкой и деликатной работы, я выбрал больший запас прочности.

Со столом на бок, посмотрите, как монтируется пила:

Посмотрите на заднюю часть пилы.

А сбоку:

Здесь более отчетливо видно, как раздвигаются задние ножки, чтобы сделать основу пилы более устойчивой.

Вот короткое видео, демонстрирующее это в действии:

Чтобы смотреть самые свежие видео новых проектов, подписывайтесь на мой YouTube канал .

Наконец, устройство сложено для хранения:

Два ручных винта, которые удерживают складные носилки на месте в собранном виде, удерживают устройство закрытым в сложенном состоянии.
Легкий в хранении и транспортировке, я ожидаю, что на протяжении всего срока службы он будет подвергаться активным действиям.

Самодельная настольная пила из циркулярной пилы

Самодельная настольная пила из циркулярной пилы Я видел на YouTube несколько проектов «самодельной настольной пилы», которые в основном состоят из прикрутите ручную циркулярную пилу к основанию фанеры.Это работает достаточно хорошо, но регулировка глубины затруднена, а наклон пилы обычно невозможен.

Поэтому я решил посмотреть, насколько хороша «настольная пила», которую я могу построить из циркулярной пилы.

Я начал с того, что снял башмак, механизмы регулировки и защиту лезвия с Makita. циркулярная пила. Makita — отличная пила для этого, потому что она довольно хорошего качества и менее громко, чем у других пил.

Это был в основном эксперимент. Итак, я начал с изготовления картона. вырезы, чтобы обойти пилу, просто чтобы визуализировать, какая форма фанеры мне нужна.Затем я нарисовал форму этих кусочков на фанере …

… и вырежьте это на ленточной пиле.

Проверяем, как детали ложатся на пилу, просто скрепленные зажимами.

Проверка правильности совмещения с полотном пилы, параллельным фанере.

Я также должен был убедиться, что я все еще могу вытащить пилу, не разбирая кронштейн. В противном случае я бы не смог вернуть его обратно, когда он будет склеен.

Я приклеил и прикрутил кронштейн с одной стороны, а с другой использовал только винты. сторона пока, на случай, если мне нужно что-то изменить.

Единственное существующее монтажное отверстие на пиле, которое я мог использовать, было отверстие для глубины корректирование.

Крепление с другой стороны пилы небольшое. Я вырезал кусок дерева чтобы обернуть вокруг него, и прикрутил. Эта часть должна быть только привинчена, потому что он должен снова выйти, чтобы вытащить пилу.

Я вставляю штифт в крепления, чтобы он действовал как ось для регулировки глубины. Некоторые деревянные бруски служат другой частью этой регулировки глубины.

Следующая задача: механизм блокировки пилы на определенной глубине.

Некоторое время я размышлял, как это лучше всего сделать. В итоге сделал изогнутый кусок дерева, который можно было бы закрепить на креплении с помощью ручки.

Мне удалось вырезать этот кусок из куска 2х4 на ленточной пиле.

Вырезаю из него прорезь лобзиком.

затем установите его на место, с ручкой и куском фанеры позади него уже на месте …

Затем прикручиваем кусок фанеры на место.

Далее, как установить петли механизма наклона?

Я проделал несколько канавок для штифта петель и углубления для части механизма пилы. чтобы вписаться, чтобы получить большую глубину пропила этой пилы.

Мне очень не нравится работать с роутером. Повсюду летит пыль. Мои маршрутизаторы с фиксированной базой, как этот, неплохо собирают пыль с фиксированной базой, но все мои фиксированные маршрутизаторы уже смонтированы на приспособлениях.

Я использовал дверные петли, но просверлил в них несколько дополнительных отверстий.Стандартные положения отверстий для дверных петель расположены слишком далеко от шарнирного пальца. Я добавил зенковку в отверстия, используя наконечник большего сверла.

Я использовал тот же подход, когда построил мой наклонный подъемник маршрутизатора.

Прикрутив петли, отметив, где они совпадают с откидным подрамником, затем предварительное сверление и завинчивание.

Проверка функции наклона.

Еще далеко до завершения, но пора начать пробовать.Пришлось ослабить регулировку глубины немного скобы, чтобы вставить лезвие в пилу.

Сначала врезаться в стол.

После этого я обматываю триггерный переключатель стяжкой, чтобы переключатель оставался включенным постоянно.

У меня пока нет ничего, чтобы зафиксировать угол, поэтому я временно заблокировал угол, прикрутив механизм наклона к столу.

Теперь, когда фанера перевернута, к ней прикреплен кусок дерева, служащий временным забором, используя один из моих длинных зажимов

Первый разрез.Оно работает!

Осталось еще много работы над этой сборкой пилы, и я расскажу об этом. в моей следующей статье.

Далее: Механизм блокировки наклона и вставки для настольной пилы

9 Самодельная подставка для настольной пилы. Вы легко можете сделать это своими руками

Одна из проблем, с которыми сталкиваются многие люди при строительстве, — это наличие достаточного места на рабочем месте, чтобы разложить и выполнять свои строительные работы. Или, может быть, вам просто нужна подставка для настольной пилы, потому что вы устали поднимать пилу с пола во время работы? Какими бы ни были причины, по которым вы искали это руководство, вскоре вы обнаружите, что изготовление подставки для настольной пилы — это весело и довольно легко сделать своими руками.

Как и во многих проектах DIY, вы обнаружите, что вам не нужно тратить много денег на этот проект, в отличие от того, если вы решите купить уже сделанный.

1. Подставка для разборной настольной пилы своими руками

Вам понадобятся панели ПВХ, пиломатериалы, шурупы, сверло, рулетка. Торцовочная пила и т. Д. В этом письменном руководстве вы найдете довольно подробные инструкции о том, как лучше всего создать эту настольную подставку. Хорошая новость заключается в том, что в этом руководстве также есть много изображений, помогающих понять.

В отличие от других настольных подставок, эта выделяется одним достоинством. Это подставка для стола, которую можно легко сложить и упаковать, если возникнет необходимость переместить ее в другое место. Это отличная новость, потому что вы не только получаете настольную подставку для своей пилы, но и хранение ее после использования больше не должно быть утомительной задачей.

Настольная подставка подойдет строителям, которые работают как дома, так и на стройплощадке. Ваша настольная пила может сопровождать вас везде, куда бы вы ни пошли!

Обратитесь к руководству

2.Стол для разгрузки настольной пилы своими руками

Это видеоурок, письменный обучающий курс и обучающий курс с изображениями, упакованные в одно целое. Вы получаете три метода инструкций в одном, так что у вас нет оправдания тому, что вы не построили свою стойку для настольной пилы.

Для этой подставки для настольной пилы вам понадобится торцовочная пила, фанера, пиломатериалы, шлифовальные диски, винт, регулировочные ножки и некоторые другие предметы. Не волнуйтесь; вы найдете все необходимые материалы, перечисленные в письменной версии учебника.

Этот план здания «сделай сам» разделен на пять частей.Во-первых, вы должны фрезеровать пиломатериалы, и для этого вам нужно будет измерить высоту стола, сделать грубую обрезку ножек, выровнять две стороны и сделать еще несколько шагов.

Затем вам нужно собрать три части стола. Это включает в себя переднюю и боковую сборку и добавление задней и длинной сторон. Затем идет добавление поддержки. Это занимает намного больше времени, чем другие шаги, и требует кропотливого выполнения.

После этого настало время увенчать стол крышкой и, наконец, добавить завершающие штрихи к своему творению.Очень просто.

Проверьте руководство

3. Самодельная подставка для настольной пилы своими руками

Если вы часто используете настольную пилу, эта подставка для настольной пилы подойдет вам. При желании вы даже можете добавить в подставку ящики для хранения инструментов и аксессуаров.

Материалы, которые вам понадобятся для этой подставки, включают фанеру, несколько деревянных деталей, электрическую пилу, рулетку, винты и отвертку. Это, безусловно, одна из самых простых в изготовлении настольных пил, выполнив всего девять супер-простых шагов в письменном руководстве.

Каждая ступенька имеет точные размеры и размеры, которые вам требуются. Хотя инструкции написаны ясными и понятными словами, наличие графических приложений сделало бы их еще лучше. Тем не менее, попробовать стоит!

Ознакомьтесь с учебным пособием

4. Стойка для настольной пилы своими руками с удлинителями

Эта стойка для настольной пилы возникла из-за потребности в более компактных и менее дорогих стойках для настольной пилы. Переносные пилы стали популярными более 25 лет назад и заслужили свое место в качестве мощного и точного инструмента для многих строителей.

Эта подставка для пилы портативна и также популярна среди деревообрабатывающих предприятий. Такая подставка для настольной пилы необходима еще и потому, что у нее небольшой стол, на котором мало места для работы. Разработчик этого плана стремился решить эту проблему, создав портативную подставку для настольной пилы DIY, которая также имеет удлинители на той же высоте, что и стол.

В этом письменном руководстве есть полезные советы и важная информация, которые вам необходимо знать перед началом строительства.Учебник не слишком сложный, и вы можете завершить строительство вовремя. Для наглядности прилагается несколько картинок.

Проверьте руководство

5. Маленькая подставка для настольной пилы DIY

Вам понадобятся: фиксирующие ролики, винты, фанера, МДФ, клей, торцовочная пила, дрель и т. Д. Это в основном иллюстрированное руководство. но к нему прилагается несколько письменных инструкций. Многие пользователи настольных пил жалуются, что прилагаемые к ним подставки для настольных пил обычно слишком велики, поэтому возникает необходимость в установке меньшего размера.

Для начала вам нужно сделать несколько надрезов в фанере и просверлить. Далее нужно собрать все детали, а затем добавить последние штрихи. Именно этот автор расписал свой стенд, а также добавил несколько отсеков для хранения оборудования и инструментов.

Проверьте руководство

6. Настольная пила своими руками

Эта подставка для настольной пилы своими руками — это больше, чем просто подставка, это полноценная рабочая станция! Здесь достаточно места для настольной пилы, а также для разгрузочной станции, которую также можно использовать в качестве маршрутизатора.Также строитель включает в свой план ящики, в которых вы можете хранить свои материалы и инструменты.

Разработчик этого плана считает, что эта рабочая станция является своего рода решением многих проблем, с которыми сталкиваются строители. Например, автор считает, что портативные инструменты отлично смотрятся только тогда, когда вы работаете вне магазина, но становится сложно, когда вам нужно, чтобы они действовали как стационарные инструменты.

Подробнее о его материалах, инструментах и графических схемах см. В руководстве.

См. Руководство

7.Большая подставка для настольной пилы для WorkStation

Это простой видеоруководство для тех, кому нужны подставки для настольных пил для больших рабочих пространств. Он прост и дает вам достаточно места для выполнения крупных проектов. Для этого проекта вам понадобится фанера, саморезы по дереву, ролики и прочее.

Рабочий стол представляет собой трехсекционный стол с двумя столбцами снаружи.Дизайнер приступил к работе, сначала построив окружающие колонны. Далее он создал основу рабочего места. Он утверждал, что нашел размеры немного сложными, поэтому вы можете сделать некоторое надлежащее подтверждение измерений, прежде чем пытаться что-либо.

После этого он сделал несколько замеров работы для обеспечения точности перед установкой в следующую часть рабочей станции — эта часть называется добавлением роликов. Наконец, он провел тестовый запуск готового продукта, который, как он утверждал, работал отлично.

Чтобы получить более подробный набор инструкций, внимательно следуйте инструкциям, и создание почти идеального соответствия будет легким делом.

8. Подставка для настольной пилы «Сделай сам» Anika со складывающимся выходным столом

Разгрузочный стол — это умный способ добавить немного больше рабочей зоны к стойке для настольной пилы. Этот план здания включает подставку для настольной пилы со складным разгрузочным столом, который вы можете вытащить, когда возникнет необходимость, а когда вы закончите с ним, его можно свернуть и оставить в нужном месте.Просто отлично подходит для небольшой мастерской.

В этом видеоуроке Аника подробно объяснила, используя план из шести шагов, как она создавала свою таблицу. Если вы предпочитаете письменный учебник, вы можете щелкнуть здесь. В ее длинный список материалов входят пиломатериалы, кронштейны для ножек складного стола, опускающиеся ролики, выравниватели мебели, циркулярная пила, электродрель для резки под углом, винты и многое другое, которые вы можете найти в руководстве.

Строительный план Аники кажется одним из самых простых на сегодняшний день, и он великолепен, потому что почти любой может использовать его без сучка и задоринки.

9. Подставка для настольной пилы своими руками на колесах

В отличие от обычных типов подставок для настольной пилы, которые устойчиво держатся на земле, как насчет окончательного откатываемого верстака на этот раз? Эта подставка для настольной пилы предлагает вам портативность, компактность, плавность хода и много места для хранения.

Перед тем, как начать, вам нужно подготовить фанеру, ролики с тормозами, винты, калибровочные скобы и ручки для сверлильной тележки, шлифовальной машины, карандаша, рулетки, торцовочной пилы и некоторых других предметов.Полный список, который включает размеры и количество, находится в подробном плане здания с фотографиями.

Этот учебник состоит из 19 шагов, но будьте уверены, эти шаги вряд ли являются сложными. Вы можете эффективно справиться с любым из них, работая над созданием своего стенда.

Ознакомьтесь с учебным пособием

Заключение

От портативных настольных пил до больших для больших мастерских или стоек на колесах — все в ваших руках. Стойки для настольных пил в большинстве своем просты в сборке и обычно не доставляют хлопот строителям.Чтобы убедиться, что у вас есть опыт строительства без заминок, внимательно просмотрите каждое из приведенных выше руководств. Когда вы сделали свой выбор, исходя из потребностей настольной пилы, вы можете приступить к подготовке всех материалов и инструментов, которые вам понадобятся для работы. Когда все это будет готово, вы можете начать строительство, используя выбранный вами учебник в качестве руководства.

10 секретов циркулярной пилы: парень своими руками

Большинство начинающих мастеров своими руками чувствуют себя совершенно комфортно, используя электрическую дрель или лобзик, но почти все они не решаются брать в руки портативную циркулярную пилу.И это неудивительно, если учесть, что дрели и лобзики относительно безопасны, бесшумны и просты в управлении. С другой стороны, портативная циркулярная пила — это мощное, шумное существо, выбрасывающее опилки, которое может нанести серьезную травму при неправильном использовании. Вот 10 советов, как сделать это правильно.

1. Осмотрите пилу

Перед каждым использованием выполняйте быструю проверку безопасности пилы. Убедитесь, что нижний кожух лезвия плавно убирается и защелкивается при отпускании. Проверьте лезвие на наличие сколов или сломанных зубов; замените лезвие, если обнаружите какое-либо повреждение.На сетевых пилах проверьте шнур питания на предмет трещин. При использовании аккумуляторной пилы убедитесь, что аккумулятор полностью заряжен. Не забудьте отсоединить шнур или вынуть аккумулятор, прежде чем ослаблять, затягивать или заменять лезвие.

2. Проверьте полотно

Скорость и качество пропила зависит от состояния полотна пилы. Никогда не выполняйте резку тупым, ржавым или поврежденным лезвием. Я рекомендую использовать комбинированный диск с тонким пропилом и твердосплавным наконечником, который можно использовать для поперечных и продольных пропилов в массивной древесине и фанере.Отключив пилу или сняв аккумулятор, отрегулируйте глубину пропила пилы так, чтобы лезвие выступало за край доски не более чем на 1/4 дюйма.

Циркулярные пилы — это не просто инструменты для резки дерева. При наличии подходящего полотна пила может также распиливать различные типы металла и кирпичную, каменную и бетонную кладку.

3. Найдите правильное положение пилы

Нет твердого правила относительно того, в каком направлении делать рез, но по возможности располагайте пилу так, чтобы ее двигатель был обращен к большей части доски, которая не падает, когда резать.Таким образом, опорная плита или башмак пилы будет полностью поддерживаться на протяжении всего пропила, и вам не придется выдерживать вес пилы, когда оторванный кусок упадет.

4. Делайте простые и точные поперечные пропилы

Делать идеально квадратные поперечные пропилы с помощью циркулярной пилы легко, если вы направляете пилу с угольником (подойдет рамный квадрат или Speed Square). Удерживайте пилу так, чтобы ее лезвие было прямо на линии реза. Затем сдвиньте квадрат к опорной плите пилы и плотно прижмите его к краю доски.Убедитесь, что лезвие не касается доски, затем нажмите спусковой крючок и дайте пиле набрать полную скорость. Теперь просто проведите пилой по квадрату, чтобы получить чистый квадратный разрез.

5. Предотвращение скрепления

При резке листов фанеры или панелей важно обеспечить надлежащую опору, чтобы исключить опасную отдачу, которая может возникнуть, если лезвие защемится в разрезе. Поместите четыре длинных листа 2 x 4 под лист, который вы разрезаете, расположив по одному 2 x 4 рядом с каждой стороной линии разреза.Затем, когда вы сделаете разрез, обе половинки фанеры будут полностью поддерживаться двумя 2 x 4 на всем протяжении разреза. При распиливании пиломатериалов на козлах планируйте пропил за пределами пары козлов (не между ними). Позвольте более короткой части упасть, в то время как более длинная часть останется на лошадях. Резка между лошадьми приводит к тому, что пиломатериал зажимает лезвие при провале.

6. Делайте точные надрезы

Продольный пропил — это просто продольный пропил, проходящий параллельно волокнам древесины, в отличие от поперечного пропила, проходящего поперек волокон древесины.Большинство циркулярных пил поставляются с металлической направляющей для продольной резки, которая крепится к опорной плите пилы. Этот тип направляющих работает, но он ограничен разрывами шириной всего около 6 дюймов. Лучший вариант — закрепить доску длиной 8 футов для использования в качестве направляющей линейки. Вы можете сделать направляющую из совершенно прямого 1 x 8 или 1 x 10, но я предпочитаю разрыв шириной от 10 до 12 дюймов и 1/2 дюйма. Березовая фанера. Заводская кромка фанеры всегда гладкая и идеально ровная, что делает ее идеальной направляющей для пилы. Отметьте линию реза на заготовке, которую вы разрезаете, затем измерьте расстояние от полотна пилы до края опорной плиты пилы, которое, скажем, составляет 3-1 / 2 дюйма.Теперь отмерьте 3-1 / 2 дюйма от линии разреза и зажмите или прикрутите направляющую линейки на место. Во время пропила прижимайте опорную пластину пилы к направляющей линейки. Вот наши иллюстрированные инструкции по изготовлению аналогичной направляющей для циркулярной пилы.

7. Избегайте раскалывания древесины

Вращающееся полотно циркулярной пилы входит в нижнюю часть доски и выходит через верх, в результате чего на верхней поверхности часто возникают сколы. Теперь это не проблема при резке каркасов стен или перекрытий пола, а при пилении дорогих твердых пород дерева или фанеры из твердого дерева.Вот решение: поместите доску или панель лучшей поверхностью вниз. Таким образом, любые сколы произойдут как на верхней, так и на обратной стороне. Обрезая двери до нужного размера, вы хотите избежать сколов с обеих сторон. Вот как: снова поместите лучшую сторону лицевой стороной вниз, то есть той стороной двери, которая будет наиболее видна после того, как она будет повешена. Затем сделайте надрез по краю линии разреза острым канцелярским ножом. Теперь, когда вы сделаете пропил, древесные волокна будут аккуратно обрываться по линии с надрезами, оставляя гладкий пропил без сколов.Недавно я применил этот совет на практике, объясняя, как построить классическую деревянную скамейку для хранения вещей.

8. Укладывать, зажимать и разрезать

Если вам нужно отрезать более одного куска фанеры одного размера, попробуйте метод, известный как групповая резка. Сложите четыре или пять листов друг на друга, убедившись, что края идеально выровнены. Зажмите детали, затем отрегулируйте пильное полотно на максимальную глубину пропила и пропилите все листы одновременно.

9. Безопасная резка под углом

Все дисковые пилы можно отрегулировать для выполнения резки под углом до 45 градусов.Однако, когда опорная плита полностью наклонена, нижний защитный кожух лезвия имеет тенденцию цепляться за край доски. В этом случае не применяйте силу к пиле. Вместо этого отпустите спусковой крючок, рукой поднимите ограждение лезвия и сделайте разрез. Как только лезвие врежется в древесину на дюйм или около того, вы можете снять защиту.

10. Пила с гравитационной подачей

В какой-то момент вам может потребоваться проделать длинный прямой вертикальный разрез в стене, и циркулярная пила станет правильным инструментом.Только не забудьте запустить пилу в верхней части стены и спилить. Таким образом, гравитация будет работать в вашу пользу; просто позвольте весу пилы продвинуть полотно через пропил.

Сохраните эту статью на будущее, закрепив ее. Чтобы найти более интересные идеи, следите за Popular Mechanics на Pinterest .

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты.Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Как сделать стойку для циркулярной пилы »StoneyCreekWoodworks

Циркулярная пила — один из важнейших инструментов в вашем арсенале деревообработки.

Универсальный, мощный и экономящий время, с его помощью вы можете многого добиться. Однако это не принесет вам особой пользы, если вы не сможете установить его на подставку для циркулярной пилы.

Этому мощному инструменту требуется место для отдыха и место, где вы можете расположить древесину для четких и прямых пропилов.

Давайте рассмотрим идеальные размеры хорошего стола для циркулярной пилы, то, что вам понадобится, чтобы сделать свой собственный блок, и все, что между ними.

Какой идеальный размер?

Стенд циркулярной пилы идеального размера можно регулировать.

Однако, поскольку мы не покупаем подставку, нам нужен хороший набор размеров, по которым можно будет стрелять.

Важно помнить, что вам нужна максимальная мобильность, поскольку ваша пила не прикреплена к верстаку, как торцовочная пила.

Идеальные размеры: 31 дюйм (ширина) x 25 дюймов (длина) x 33 дюйма (высота) — это обеспечивает наилучший диапазон мобильности и оставляет достаточно места для установки более крупных деревянных элементов.

Даже если какая-то часть свисает, обычно это будут длинные доски, достаточно легкие, чтобы вы могли правильно удерживать их на месте.

Необходимые материалы

(1) 31 дюйм Ш x 25 дюймов L кусок фанеры ¾ дюйма
(8) 31 дюйм высотой, ¾ дюйма толстые фанерные плиты (некоторые останутся)
(4) 1 дюйм Деревянные блоки Ш x 2 дюйма, Д x 1 дюйм В
Клей для дерева по выбору
(в разном количестве) Длинные винты 1 ½ дюйма
(в разном количестве) Длинные шурупы 2 дюйма
Не менее 76 дюймов из алюминия для защиты углов

Wood vs.Металл

Можно сделать металлическую крышку, но это не обязательно.

Вы заметите, что он лучше защищает деревянную раму и основание и его намного легче чистить.

Плюс, если вам нужны незначительные эстетические моменты, он сделает его похожим на купленную в магазине модель.

Деревянная столешница не улучшает и не снижает качество вашей стойки для циркулярной пилы. Пока есть достаточно места, можешь идти.

При желании вы можете получить кусок алюминиевого листа толщиной ¼ дюйма, который соответствует размерам фанеры.Вы будете прикладывать его к верхней части фанеры и закреплять винтами.

Необходимые инструменты

Циркулярная пила: Как еще вы собираетесь делать пропилы? Это будет немного сложно, но вам понадобится временное пятно, чтобы использовать это, пока вы будете обрезать древесину до нужного размера.

Зажимы: Когда придет время отрезать часть ножек, вы будете использовать струбцины, чтобы удерживать предметы на месте после того, как сделаете разметку для измерения.

Электродрель: Для сверления отверстий вам понадобятся разные сверла, поэтому обязательно приготовьте набор.Мы собираемся использовать винты большего размера для верхней части.

Инструмент для разметки: Вы будете бесплатно использовать часть этого без подставки (ужасная ирония, не правда ли?), Так что давайте сделаем маркировку прямо, чтобы не было ошибок.

Электрическая шлифовальная машина: Тот факт, что это базовый стол, не означает, что мы не можем сделать его красивым с помощью ленточной шлифовальной машины. Хорошо, если это будет и для осколков и трещин в ногах.

Пошаговое руководство

Эта простая подставка для циркулярной пилы будет эффективна, предоставляя вам приличное пространство на поверхности и достаточно легкая двигаться.Приступим к строительству.

Сделайте надрезы на фанере

Сделайте надрез по ширине дерева.

Начните на расстоянии 6 дюймов от ширины и длины угла. Отрежьте по ширине, пока не дойдете до той же области на другой стороне.

В результате должен получиться срез размером 19 дюймов на расстоянии шести дюймов от края. Вы хотите, чтобы этот кусок был в три раза толще алюминиевого уголка.

Повторите это с другой стороны, чтобы у вас было две дорожки для пропуска пилы.

Подходит для алюминиевых углов

Здесь придется немного подрезать, но вы хотите получить 19-дюймовый алюминиевый угол и прикрепить его к одной стороне среза.

На каждую планку потребуется по две 19-дюймовых детали, чтобы в общей сложности было 76 дюймов между обеими сторонами стола.

Вы делаете тонкие алюминиевые ограждения концами вниз (сквозь дерево, которое будет под столом).

Теперь у вас есть две тонкие направляющие с металлической подкладкой, по которым ваша циркулярная пила должна скользить.

Переверните вверх дном

Вы можете выбрать размер подставки, но если мы стремимся к максимальной устойчивости, вы можете расположить ножки по углам стола.

Используйте некоторые из этих досок и обрежьте их соответствующим образом, так что у вас будет две доски длиной 31 дюйм и толщиной ¾ дюйма.

Вы собираетесь приклеить их по длинным краям стола.

На остальных участках вырежьте две доски соответственно толщиной 23,5 дюйма (с учетом толщины фанеры) и также приклейте их на место.

Сейчас самое время использовать зажимы.

Прикрутите его на место

После того, как столярный клей высохнет, осторожно переверните стол. По сути, теперь у вас есть приподнятая платформа с несколькими алюминиевыми планками.

Возьмите сверло и накрутите винты 1 ½ дюйма по углам, через каждые шесть дюймов. Они войдут в только что созданную рамную доску и удерживают все на месте.

Отложите стол в сторону, чтобы мы могли отдельно поработать с ножками.

Создание устойчивости

По очереди мы сделаем ножки стола и устойчивость. Ваши доски уже должны быть обрезаны по размеру: вы собираетесь использовать четыре из них в качестве ножек.

Один за другим возьмите эти деревянные бруски и центрируйте лонгборды, стоящие на блоке. Вверните 2-дюймовые винты через нижнюю часть блока в доски.

Используйте два для стабильности, повторите этот процесс четыре раза.

Прикрепление ножек

Перевернув столешницу вверх дном, вы собираетесь приклеить по дереву ножки к углам, которые вы создали под столом.

Используйте клей на конце, а также на той стороне доски, которая будет на одном уровне с созданным вами углом. Используйте зажимы, чтобы удерживать его на месте.

Сделайте это для всех четырех ножек и переверните их вертикально. Мы почти закончили.

Завершение работы

Возьмите 2-дюймовые винты и протолкните их через верх стола прямо через доски для ног. Как и в случае с ножками, мы хотим продеть в него два винта для устойчивости.

Когда клей для дерева высохнет, снимите зажимы, и теперь у вас будет устойчивая подставка для циркулярной пилы.

Стенд для циркулярной пилы — это просто стойка для торцовочной пилы?

Не совсем так.

Торцовочная пила прикрепляется к подставке или столу, на которые она опирается, и осторожно опускается вниз, чтобы прорезать древесину.

Вы продвигаете древесину под лезвие, а не лезвие сквозь дерево. Можно прикрепить вашу циркулярную пилу и надеть ее на пружину, чтобы обращаться с ней как с торцовочной пилой, но в этом нет реальной необходимости.

Помогает ли эта подставка удерживать дерево на месте?

Нет, это просто безопасная зона для протягивания пилы.

Благодаря 6-дюймовому буферу с обеих сторон, это также безопасный стол, потому что вы не будете подносить лезвие слишком близко к себе или к краю.

Вам нужно будет удерживать дерево на месте с помощью нескольких зажимов. В нашей рекомендации, если вы строите эту стойку для циркулярной пилы, вы должны оставить около четырех зажимов, постоянно прикрепленных к краю стола, просто для быстрого доступа.

Иногда вам нужно закрепить доску или большой кусок дерева в углу перед тем, как разрезать его, и тогда вам понадобятся как минимум два зажима.

Другая сторона / планка стола предназначена для использования другим мастером по дереву или во время обучения ваших детей работе по дереву.

В качестве альтернативы его также можно использовать для выполнения размерных пропилов на одном куске дерева без необходимости его дополнительной регулировки.

Могу ли я закончить обработку подставки / стола для циркулярной пилы?

Больше возможностей для вас.

В этом нет необходимости, и этот стенд был разработан с учетом базовых потребностей, поэтому вы всегда можете перейти на другой стенд в будущем.

Если вы хотите нанести отделку, убедитесь, что она не попадает в прорезь пилы. Его можно исключить, но это просто усугубляет ситуацию, и в этом не должно быть необходимости.

Если вы хотите завершить его, дождитесь завершения проекта.

Нанесите 100% чистое тунговое масло или полиуретан и поймите, что со временем оно немного испортится из-за деревянных царапин.

Нет ничего плохого в том, чтобы гордиться чем-то вроде этого, что вы создали с нуля, поэтому не стесняйтесь проявлять творческий подход к эстетике, когда это построено.

DIY Деревообработка для DIY Деревообработка

Вы только что использовали деревообработку, чтобы продвинуться дальше в деревообработке — посмотрите на свою достаточность и гордитесь ею.

Теперь, когда вы создали идеальную стойку для циркулярной пилы, пора перейти к вашему верстаку и остальной части вашей мастерской.

Делайте шаг за шагом и используйте эту подставку во всех своих будущих проектах, чтобы все было красиво и ровно.

Последнее обновление: 2 ноября 2019 г.

Мобильный верстак с настольной пилой |

Создайте передвижной верстак своими руками с местом для настольной пилы с помощью этих пошаговых планов.

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Если вы совершите покупку по одной из ссылок, я могу сделать небольшую комиссию БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ затрат для вас. Это помогает держать учебные пособия и планы бесплатными здесь, в Bitterroot DIY. Спасибо за поддержку! Смотрите мое полное раскрытие здесь .

В последнее время я работал над тем, чтобы привести свой магазин в порядок и, наконец, построил пару верстаков. Если вы его пропустили, на прошлой неделе я поделился планами по поводу новой стойки для торцовочной пилы.Моя цель в магазине — максимально увеличить пространство, но при этом иметь возможность припарковать там машину, когда это необходимо. Подставка для торцовочной пилы — это постоянный верстак в задней части магазина, но я также собрал мобильный верстак своими руками. Когда он не используется, он сидит у боковой стены (поэтому машина подходит), но я могу переместить его в любое место в магазине, когда работаю над проектом. Я построил его вокруг настольной пилы, чтобы он работал как разгрузочный стол, когда я использую пилу, но затем я могу опустить лезвие и использовать всю столешницу.Беспроигрышный вариант!

** ОБНОВЛЕНИЕ 24.09.20 — это обновление спонсируется MicroJig

Этот верстак В РУКАХ самый используемый стол в моем магазине. Использую каждый день и собираю каждый. Один. проект на эту вещь. Было СТОЛЬКО раз, когда мне приходилось зажимать доски посередине столешницы, поэтому на этой неделе я добавил несколько зажимов типа «ласточкин хвост» MicroJig. Они отлично подходят для тех ситуаций, когда обычные зажимы не могут достать достаточно далеко. Я уже использую их как сумасшедший, поэтому настоятельно рекомендую их добавить! См. Все подробности в шаге 11.

Если вы хотите добавить зажимы MicroJig Dovetail, вам также потребуется:

Списки пиломатериалов и распилов доступны для покупки. Ваша покупка также включает загружаемый PDF-файл с планами. Если хотите, планы доступны в посте ниже — вам просто нужно самостоятельно рассчитать пиломатериалы и списки вырезов. Спасибо за поддержку.

Наслаждайтесь планами!

Шаг 1.

Соберите нижнюю раму, как показано ниже.Используйте 2 1/2 ″ самореза через раму, чтобы прикрепить 2×4.

Отверстия для карманов — отличный вариант, если вы не хотите видеть винты спереди скамейки. Однако, поскольку это всего лишь верстак, я просто вкрутил раму в более короткие 2×4.

Шаг 2.

Прикрепите боковые ножки к нижней раме винтами 2 1/2 ″. Нижняя часть рамы должна быть заподлицо с низом ножек.

Прикрепите передние и задние ножки к раме и боковым ножкам с помощью винтов 2 1/2 ″.Сначала я прикрепил боковые ножки к раме, а затем ввел пару винтов через ножки в узкую сторону передней и задней ножек, чтобы скрепить их вместе. Вы можете увидеть примерное расположение винтов на схеме ниже.

Вот вид сверху:

Установите нижнюю полку на нижнюю раму и прикрепите винтами 1 1/4 ″. Зенкните винты, чтобы они не мешали.

Очень сложно вставить нижнюю полку позже (спросите меня, откуда я знаю…), поэтому обязательно вставьте ее, прежде чем прикреплять верхнюю рамку на шаге 3.

Шаг 3.

Соберите верхнюю раму, как показано. Используйте винты 2 1/2 дюйма, чтобы прикрепить длинные стороны к опорам.

Шаг 4.

Прикрепите верхнюю раму к ножкам винтами 2 1/2 ″.

Я собрал раму в перевернутом виде, чтобы верхняя рама была заподлицо с вершинами ножек. Просто переверните скамью, переместите новую верхнюю раму на место, убедитесь, что все ровно на земле, и прикрепите ножки к раме. Не нужно беспокоиться о зажатии или балансировке верхней рамы в воздухе, пока вы пытаетесь ее прикрепить!

Шаг 5.

Соберите раму для полки настольной пилы с помощью винтов 2 1/2 ″. Поместите эти две центральные опоры 2 × 4 там, где это необходимо, чтобы поддержать основание вашей настольной пилы.

Шаг 6.

Установите полку на высоте, соответствующей вашей настольной пиле (у меня была 11 дюймов), и прикрепите к раме верстака винтами 2 1/2 дюйма.

Вот вид сбоку:

Шаг 7.

Используйте лобзик, чтобы вырезать секцию для настольной пилы из столешницы.Указанные размеры подходят для моей настольной пилы. При необходимости отрегулируйте.

Шаг 8.

Прикрепите ножки 2 × 4 к ножкам винтами 2 1/2 дюйма.

Закрепите фиксирующие ролики на ножках винтами 1 1/4 ″. Я использовал шайбы на каждом винте, так как головки винта были меньше отверстий в роликах. Вы также можете использовать винты с головкой под шайбу.

Шаг 9.

Отцентрируйте столешницу и прикрепите ее к раме винтами 1 1/4 ″. Вокруг столешницы, где она встречается с ножками, должен быть выступ размером 1 1/2 дюйма.

Утопите шурупы в ДСП, чтобы они не мешали вашей работе.

Шаг 10.

Я добавил простую зажимную стойку вдоль одного конца, как только скамья была закончена.

Просто прикрепите небольшую доску для обрезков с внутренней стороны ножек.

Шаг 11.

** ОБНОВЛЕНИЕ 24.09.20 **

Чтобы добавить зажимы типа «ласточкин хвост» MicroJig, просто протяните ласточкин хвост вдоль рабочего места в любом месте, где вы хотите разместить зажимы.Не нужно добавлять какой-либо металлический трек или что-то в этом роде!

Если у вас есть маршрутизатор на 1 1/2 HP (каковым является мой Ryobi), начните с фрезерования канавки на 1/4 дюйма. Я прижал 2 × 4 к верстаку в качестве направляющей для фрезера, чтобы сделать эти разрезы:

Затем используйте фрезу MicroJig «ласточкин хвост», чтобы отрезать «ласточкин хвост»:

Обязательно прорежьте ласточкин хвост в центре разгрузочной канавки 1/4 дюйма, если вам нужно было разрезать ее в первую очередь. Я просто оставил направляющую 2 × 4 на месте, когда переключился с прямого бита на сверло «ласточкин хвост», чтобы убедиться, что я режу по одной и той же линии.

Я добавил дорожки по всем четырем сторонам столешницы:

После того, как вы прорежете гусеницы, зажимы просто встанут на место:

Я не уверен, как ДСП выдержит давление зажима в долгосрочной перспективе, но пока все в порядке. Если у меня возникнут проблемы, я заменю верх на более качественную фанеру или что-нибудь более прочное.

Если вы планируете добавить эти зажимы, я бы рекомендовал использовать столешницу из фанеры, а не из ДСП, как я.В конечном итоге он будет более долговечным.

И вот оно!

Внимание! Я построил эту скамейку для своей настольной пилы Ryobi. Обязательно измерьте свою настольную пилу и отрегулируйте ее соответствующим образом.

Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас возникнут вопросы, и я свяжусь с вами как можно скорее!

Если вам нужна дополнительная информация, я также сохранил видеоурок по этому рабочему столу в разделе «Основные моменты» в моем Instagram.

Апрель 2025
Пн	Вт	Ср	Чт	Пт	Сб	Вс
	1	2	3	4	5	6
7	8	9	10	11	12	13
14	15	16	17	18	19	20
21	22	23	24	25	26	27
28	29	30