Стол для торцевой пилы своими руками: как сделать роликовую подставку-стол по чертежам? Особенности самодельных моделей

  • Home
  • Рукам
  • Стол для торцевой пилы своими руками: как сделать роликовую подставку-стол по чертежам? Особенности самодельных моделей

Содержание

Стол для торцовочной пилы своими руками (фото + чертежи) | Своими руками

Оснастите любой из двух станков этими простыми расширениями для поддержки длинных заготовок, оборудованными передвижными упорами.

ОБЗОР ПРОЕКТА

Основание и боковые расширения легко подогнать к размерам любой торцовочной пилы или долбежного станка. Если у вас есть оба этих станка, вы можете изготовить одну пару расширений, чтобы использовать их с каждой из машин.

Идеальное решение для экономии свободного места в небольших мастерских – основание и расширения быстро фиксируются на верстаке и легко убираются, когда для них нет работы.

Один передвижной упор для каждого станка можно установить слева или справа. Расстояние от упора до центра станка можно менять в пределах от 915 до 1525 мм.

Измерьте ширину и глубину основания вашей торцовочной пилы или долбежного станка. Если столик станка выступает за габариты станины, измерьте ширину столика. Добавьте 38 мм к глубине и 178 мм к ширине, чтобы определить ширину и длину основания-платформы А, как указано па рисунке.

Затем выпилите по этим размерам нижнюю деталь из 19-миллиметровой МДФ-плиты, фанеры или ДСП с пластиковым покрытием.

Измерьте высоту столика станка и уменьшите этот размер на 19 мм, чтобы определить ширину стоек В. Выпилите две стойки такой ширины и длиной, равной ширине основания А. Прижмите стойки струбцинами к основанию, просверлите и раззенкуйте направляющие отверстия через основание, затем скрепите детали шурупами. Что бы использовать одну пару расширений для обоих станков, измерьте высоту каждого столика. Уменьшите наибольший размер на 19 мм и выпилите стойки такой ширины для обеих оснований-платформ.


Читайте также:  Разборный верстак своими руками


2. Как сделать боковые расширения


Выпилите две нижние детали С из 19-миллиметрового материала по размерам, указанным па рисунке. (Если необходимо, можно изменить длину расширений в зависимости от ваших потребностей и наличия свободного места.) Для подвески расширений на стену (когда они не используются) просверлите в обеих деталях 25-миллиметровое отверстие. Затем выпилите шесть стоек D длиной 152 мм и такой же ширины, как стойки платформы В. Дополнительно выпилите две зажимные пластины F таких же размеров и отложите их в сторону. (Они будут крепиться к расширениям в шаге 4.) Теперь прижмите стойки к нижним деталям струбцинами, выровняв средние стойки по центру, просверлите направляющие отверстия и вверните шурупы.

3. Добавьте верхние полки


Положите основание-платформу на верстак и установите сверху ваш станок, выровняв его по центру. Поставьте одно из расширений вплотную к платформе, как показано на рисунке. Измерьте расстояние от внешней стороны дальней стойки D до края столика станка. Вы-

пилите две верхние полки Е такой длины и шириной 152 мм. Чтобы использовать расширения с обоими станками, измерьте для каждого из них расстояние от дальней стойки до края столика и выпилите полки в соответствии с меньшим размером.

Теперь на пильном станке с пазовым диском толщиной 19 мм выпилите по центру каждой полки шпунт глубиной 10 мм. Прижмите полки струбцинами к расширениям C/D просверлите отверстия, раззенкуйте их и закрепите полки на стойках шурупами.

4. Установите зажимные пластины


Поставьте расширения C/D/E вплотную к основанию-платформе А/В, выровняв спереди. Возьмите выпиленные ранее зажимные пластины F и приставьте их к внутренней стороне стоек платформы В, выровняв с передней кромкой, как показано на рисунке. Теперь сожмите пары смежных стоек В, D и зажимные пластины струбцинами, просверлите через верхние полки Е отверстия, раззенкуйте их и закрепите пластины шурупами.

5. Выровняйте и зафиксируйте станки


С помощью струбцин скрепите расширения с основанием-платформой. Установите на место станок и выровняйте его посередине ширины основания. Прижав к штатному упору станка длинную ровную планку, поправьте положение станка, чтобы выровнять заднюю кромку планки с задними кромками верхних полок Е.

Убедитесь, что кромки планки и полок параллельны. Теперь удалите планку и расширения. Отметьте центры монтажных отверстий для крепления станка, снимите станок и просверлите отверстия в основании-платформе Л. Раззенкуйте их снизу и закрепите станок винтами с потайной головкой, добавив шайбы и гайки.

Чтобы расположить столики обоих станков на одной высоте, выпилите две деревянные проставки, ширина которых позволяет сделать монтажные отверстия для винтов, которыми будет закреплен станок с более низким столиком. Острогайте проставки до толщины, которая равна разнице высоты двух столиков. Теперь, устанавливая станок с низ ким столиком, сделайте отверстия. Закрепите станок винтами, вставив между ним и основанием проставки.

6. Сделайте передвижные упоры


Определите ширину передвижного упора G для торцовочной пилы, измерив расстояние от переднего края одного из расширений до передней стороны упора на столике станка. Ширина передвижного упора Н для долбежного станка определяется расстоянием от переднего края расширения до центра долота. Измерьте расстояние от центра столика до внутренней стороны стойки D, ближайшей к основанию-платформе, чтобы определить длину передвижных упоров.

Выяснив размеры, выпилите летали из 19-миллиметрового материала.

Затем с помощью пильного станка с пазовым диском выберите шпунты глубиной 3 мм с обеих сторон каждой детали на расстоянии 60 мм от переднего края и сделайте сверху и снизу вдоль каждого торца пылезащитные фальцы сечением 3×3 мм. Теперь выпилите из твердой древесины и острогайте две направляющие рейки I размерами 11x19x305 мм.

Измерьте расстояние от выступающего торца верхней полки Е до внутренней стороны стойки D, ближайшей к основанию-платформе, и опилите направляющие рейки до такой длины. Вклейте их в шпунты передвижных упоров, выровняв торцы с плечиками пылезащитных фальцев, как показано на рисунке. Примечание. Аля долбежного станка с передним зажимом заготовок, возможно, потребуется сделать на передвижном упоре вырез, позволяющий сдвигать упор к центру столика.


Читайте также:  Верстак своими руками – как сделать, фото и чертежи


7. Как пользоваться расширениями


Сначала закрепите струбцинами на верстаке основание-платформу вместе со станком.

Затем установите с обеих сторон расширения, выровняв их с передним краем платформы и вставив стойки платформы В между стойками расширений D и зажимными пластинами F. Скрепите расширения с платформой с помощью струбцин. Если передвижной упор необходимо установить на большем расстоянии от станка, скрепите оба расширения струбцинами, расположив их с одной стороны платформы, как показано на фото. (В этом примере расстояние от диска до упора составляло 1620 мм.)

Для работы с упорами просто вставьте направляющую рейку I в шпунт полки Е, передвиньте упор на нужную позицию и зафиксируйте его положение струбциной. Если упор нужно установить на максимальном расстоянии от станка, выдвиньте его конец, на котором нет направляющей рейки, за торец расширения. Для перестановки упора с правой стороны на левую просто переверните его.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Стол для ленточной пилы своими руками • AURAMM.RU


Типы ленточных пил

Перед сборкой ленточной пилы стоит изучить их виды. Специалисты различают такие виды подобных аппаратов:

  1. беззубые ленточные пилы: обладают большой производительностью и способны обрабатывать металлические изделия. Их особенность в том, что они обладают маленькими зубцами. Резка изделия происходит за счет большого нагрева и трения;
  2. зубчатые ленточные пилы: для обработки пластиковых изделий и дерева. Основной особенностью режущих полотен в подобных аппаратах считается их замкнутость;
  3. электроискровые ленточные пилы: используются в основном на больших предприятиях, на которых обрабатывается огромное количество древесины.

Подготовка к сборке пилорамы

Конечно, в наше время можно приобрести и уже готовые материалы, и промышленную заводскую ленточную пилораму. Но зачастую это связано с большими финансовыми затратами. Выгодней и практичней собрать ленточную пилу по готовым чертежам собственными руками. Это особенно актуально, если есть частный дом или гараж. В этом случае пилорама оправдана в бытовых условиях.

Для сборки собственной пилорамы необходимо иметь чертежи, режущее полотно, некоторые детали и изучить немного теории. На схеме должны быть отражены размеры и используемые материалы.

Выбор размера инструмента

Длина и ширина пилы зависят от соответствующих параметров станка. Для уточнения надо использовать рекомендации и инструкции к станку, а также чертежи ленточной пилы по дереву своими руками.

Общие рекомендации при выборе оптимального варианта:

  1. Для продольной резки применяют широкие ленточные пилы, поскольку они обладают максимально ровным пилением.
  2. Для тонких заготовок требуются тонкие пилы. Чем толще пила и тоньше деталь, тем больше шансов повредить заготовку.
  3. При резке скруглений или фигурном вырезании ширина режущего полотна должна быть меньше радиуса скругления. Ширина современных пил колеблется от 14 до 88 мм. Обычно для большинства работ достаточно 35—40 мм.

Значение разводки зубьев

Шаг зубьев — это расстояние между острыми краями пилы. Для правильного и эффективного использования инструмента нужно придерживаться общих правил:

  • При обработке тонкого материала требуется пила, имеющая крупные зубья. При этом шаг зубьев должен быть равномерным.
  • Если поверхность резки длинная, то для распила должен подойти постоянный частый шаг.
  • Для порезки натуральных или синтетических полотен нужны полотна с переменными зубьями. Такая пила при работе с мягкой структурой не будет забиваться и скорость работы увеличится.

Качество порезки зависит от разводки зубов. Чем разводка качественней, тем меньше уровень вибрации и тем дольше прослужит сама пила:

  • Для работы с тонкими материалами или маленькими заготовками подойдет волнистый профиль.
  • Стандартный профиль используют при контурной порезке или обработке объемных деталей. Этот профиль имеет попеременное расположение резцов в разные стороны полотна, при этом один сегмент расположен в центре.
  • Зубцы, расположенные попарно в обе стороны, образуют переменный профиль. Он отличается пониженной нагрузкой на режущий край. Сам агрегат стоит дороже, но зато более прочный.

Перед приобретением конкретной пилы надо узнать существует ли возможность повторной заточки и сколько циклов может выдержать материал полотна.

В соответствии с материалом существует следующая классификация полотен:

  1. Биметаллические. Для работы с нержавейкой или прочными сплавами. Лента обладает повышенной прочностью.
  2. Алмазные. Это обработка каменного материала, различных минералов. Алмаз, кварц, мрамор.
  3. Твердосплавные. Резка труднообрабатываемых сплавов.
  4. Лента из инструментальной стали. Отличный выбор при порезке простых материалов. Этот вид полотен чаще всего используют в маленьких мастерских или домашних условиях.


Определяемся с дизайном и конструкцией

Самым простым вариантом стола для циркулярки является конструкция из достаточно толстой фанеры и досок

READ Ремонт Бензопилы Хускварна 142 Своими Руками

Основание может быть изготовлено из древесины или металла. Для столешницы выбирают листовые породы деревьев. В ней следует проделать специальное отверстие под диск. Ключевым свойством созданного стола должно быть удобство.

Следует позаботиться о его устойчивости. Недопустимо никаких расшатываний, иначе это негативно отразится на безопасности. У столешницы должна получиться максимально ровная поверхность. Тогда сократится вероятность получения травмы при работе.

Стол для циркулярной пилы требует обязательного присутствия направляющих

Сооружение может быть дополнено специальным расклинивающим ножом. Он может сниматься. Его оснащают специальной дисковой защитой, позволяющей избавляться от летящей в рабочего стружки.

Направляющая каретка стола для циркулярки

Некоторые убирают заводской кожух и меняют фабричную платформу на самодельную. Если не собираетесь проводить пиления под углом, можно убрать детали, которые регулируют наклон диска.

Советы по эксплуатации пильного станка

Для того, чтобы собрать даже самый простой ленточный агрегат для мини пилорамы, например, такой, как описан в статье, придётся выложить определённую сумму денег на самые разные детали. Даже если у вас в хозяйстве найдётся электродвигатель с подходящими параметрами от старого оборудования, то всё равно вам нужно купить стальные профили, пиломатериалы, шкивы, ремни и полотно, а это тоже обойдётся недешево. Но если соблюдать все правила эксплуатации, то вы сможете очень быстро окупить все затраты, а также заработать определённый капитал.

Проверка натяжения режущего полотна тензометром

Вот что рекомендуют специалисты:

Прежде всего, следует правильно натягивать пильную ленту – это зависит от её толщины и ширины, а также от марки стали. Но для того чтобы сделать натяжку наиболее оптимальной, нужно использовать специальный прибор, который называется «тензометр» (см. фото вверху). Скорее всего, что у вас его не окажется, но прибор можно одолжить или взять напрокат, чтобы провести хотя бы разовое тестирование, а потом уже можно будет делать это «на глаз». Не надейтесь на то что полотно может пилить беспрерывно, например, с утра до обеда или даже до вечера – это не так. Станок лучше всего остановить через два-три часа эксплуатации, а затем, сняв пилу, подвесить её в свободном состоянии (без натяжки) на 10-12 часов. Это говорит о том, что не помешает иметь несколько полотен, особенно, если у вас много работы. Если работать с сухими заготовками, то это не подразумевает каких-либо проблем, но вот при распиловке (роспуске) свежей древесины выделяются смолы, которые забивают зубья, лента быстро перегревается и даже может лопнуть. Чтобы как-то смягчить такой негативный фактор, используют импровизированную смазку: при плюсовой температуре это обычная вода с моющим средством, а при морозе дизтопливо с маслом. По окончании работы нужно обязательно ослабить натяжение полотна для защиты от последствий тепловой деформации

Сталь при нагреве расширяется, следовательно, при остывании (читай сужении) в местах соприкосновения со шкивами будут оставаться отпечатки, что существенно снизит износостойкость пилы. Соблюдайте нормы заточки, то есть, зубья всегда должны быть острыми и иметь одинаковый развод. Не забывайте о том , что любой пилящий станок потенциально опасен для здоровья, так как неосторожное движение или потеря бдительности при усталости может привести к серьёзной травме и этому есть множество примеров. Поэтому будет гораздо безопаснее, если все подвижные детали (шкивы, полотно) будут закрыты защитным кожухом. Для соблюдения безопасности большое значение имеет место установки станка

Ничто не должно мешать работе с длинными заготовками, так как это может привести к разрыву режущей ленты и даже к получению серьёзной травмы. После получения травмы фраза «я не заметил» зачастую звучит в результате недостатка освещения рабочего места. Порой станки устанавливают на улице под навесом без должной мощности осветительных приборов (обходятся одной лампочкой на 60-80 Вт), следовательно, в таком случае можно работать только в светлое время суток. Но лучше всего установить какой-либо рефлектор, направив его на рабочий стол (если будет возможность регулировки, то это ещё лучше). Позаботьтесь о заземлении электродвигателя и подключайте его через УЗО (устройство защитного отключения) или хотя бы через дифференциальный автомат – это может защитить от травмы. Дело в том, что при поражении электрическим током человек утрачивает контроль над телом и повышается вероятность попадания конечностей в зону действия пильной ленты. Площадка для рабочего места должна быть сухой и жёсткой (бетонная стяжка, асфальт), а если агрегат находится на улице, то эту площадку следует поднять, как минимум, на 3 см выше уровня грунта, чтобы её не затапливали потоки при ливневом дожде; При работе под ноги стелите диэлектрический резиновый коврик..

Самодельная ленточная пила – мастер объясняет устройство станка

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Столешница под циркулярную пилу в готовом виде

Чтобы сделать качественное сооружение необходимо соблюдать некоторые советы. Процесс состоит из нескольких шагов, представленных в таблице.

ШагиОписание
1Брусок со всех сторон следует подровнять при помощи рубанка. Затем из него собирается каркас будущего стола. В каждой из сторон столешницы нужно просверлить несколько отверстий по 5 мм. Дополнительно по одному сквозному выполняется для ножек изделия.
2В царгах выполняются по несколько отверстий аналогичного диаметра. В ножках выполняют по одному сквозному. Диаметр остается прежний, 5 мм.
3Приступайте к установке шкантов в столешницу. Перед этим они покрываются столярным клеем. Сверху помещают ножки и царги. При наличии струбцин со стяжками изделие следует крепить при помощи их. Когда клей полностью просохнет нужно скрепить царги и ножки, используя специальные крепежи из металла. Дополнительно следует стянуть саморезами. Добавить сооружению надежности и прочности можно, воспользовавшись уголками. Они станут элементом дополнительного крепления, придадут изделию устойчивости. Для короткой стороны достаточно 2 штук, а для длинной подойдут 3.
4Следующий шаг предполагает закрепление пилы на изделии с внутренней стороны. Есть несколько методов осуществить задачу. Для закрепления подойдут болты М4 или бруски с саморезами. Первый случай отличается быстротой и надежностью. Второй метод не предполагает дополнительных отверстий, что избавляет от необходимости сверления. Нужно проделать выпил в брусках, ширина которого равна габаритам площадки пилы. Далее саморезы и бруски с обеих сторон скрепляют оборудование и столешницу
5После установки пилы понадобится еще брусок большего размера. Его, используя саморезы, закрепляют на основании конструкции. Прикручивание осуществляется на отметках, сделанных при выставлении платформы в ровное положение. Указанные манипуляции помогут, снимая пилу, возвращать ее обычно быстро без поиска разметок
6Диск пилы устанавливается на положенное место. Основа пропиливается для получения продольного отверстия. Затем изделие нужно перевернуть
7Затем начинают изготовление параллельного упора. От фанеры отпиливаются две полоски. Их длина должна совпадать с шириной стола. В среднем эти габариты равны 10 см. Углы следует скруглить
8Полученные полосы шлифуются. Их нужно скрепить под углом саморезами. Внутрь следует прикрутить уголок из металла
9Если нужно закрепить на основе упор и сооружение будет использоваться часто, следует прикрепить направляющую так, чтобы она находилась перпендикулярно диску. Прикрепите ролик на нижней части. Это позволит ему двигаться.

READ Как Разобрать Циркулярную Пилу

Конструкция выполнена и готова к использованию. При выполнении описанных манипуляций важно помнить о соблюдении мер безопасности. Касается и любых манипуляций с дисковой пилой.

Регулярно проверяйте положение стола и его крепость. Конструкция должна быть устойчивой, без расшатывания.

Пример изготовленного рабочего стола для циркулярной пилы

Вариант стола для ручной циркулярной пилы с механизмом подъема

Сначала убедитесь в надежном закреплении пилы, только потом включайте ее. Нельзя держать материал распила руками. Это поможет избежать попадания древесины в лицо, когда начнут отскакивать сучки. Дополнительно рекомендуется при работе использовать специальные защитные очки.

Для безопасности обязательно используйте защитные очки

Указанные простые советы помогут избежать травматизма на рабочем месте.

Создание чертежа

Это первый и очень важный этап работ, который еще называют подготовительным. Правильные чертежи для циркулярной установки позволят избежать многих проблем на последующих этапах. Надо определиться, какими будут точные размеры стола, и начертить их на бумаге или на компьютере.

Важные моменты, которые обязательно учитываются при чертежах:

  • Размеры отверстия в рабочей поверхности должно подбираться к конкретной модели пилы. Сделать конструкцию, которая подойдет сразу ко всем пилам – невозможно. Станина должна без проблем выдерживать все нагрузки, поэтому только точный подбор габаритов.
  • Стол должен быть отцентрированным. Перевешивание одной части приведет к трудностям в работе. А вот уже размеры стола должны подбираться, исходя из габаритов помещения, в котором он будет установлен, и личных пожеланий мастера.
  • Мультифункциональность стола. Если стол планируется сделать не только рабочей поверхностью, а еще и местом для хранения инструментов и материалов, то габариты столешницы делают с запасом. Специалисты рекомендуют еще на этапе чертежей нарисовать столешницу, размером больше одного м².

Советы по эксплуатации

  1. Правильно натягивайте пильное полотно. Превышение допустимого усилия уменьшает срок службы инструмента. Для контроля можно использовать специальные приспособления. Пила не должна быть в работе более двух часов, после чего её надо демонтировать и подвесить на сутки для снятия остаточных напряжений.
  2. Обязательно применяйте смазочную жидкость для ленточного полотна. В тёплое время можно пользоваться водой с добавлением моющих средств типа «Gala», «Fairy» и т. д., а зимой — смесью керосина или дизтоплива с моторным маслом в пропорции 5:1 или смазкой для цепей бензопил.
  3. После окончания работы обязательно ослабьте натяжение пилы. Это не даст образовываться усталостным явлениям на её поверхности и продлит срок службы.
  4. Работайте только правильно заточенным и разведённым инструментом. При отсутствии опыта по этой части можно воспользоваться услугами специализированных контор. Как правило, их представители обслуживают не одну лесопилку в вашем районе.
  5. Не работайте со свежеспиленным лесом. Дайте ему подсохнуть хотя бы в течение одного месяца. Кроме того, перед работой очистите брёвна от грязи и песка, а ещё лучше удалите кору.

Ленточная пилорама дома

Дерево является наиболее популярным в строительстве материалом, который использовали ещё наши предки. И, надо заметить, что он по-прежнему остаётся востребованным. Находится много желающих построить дома именно из дерева, а не из бетона.

Даже неспециалисту понятно, что работа по строительству подобных объектов занимает много времени и является довольно затратной. Именно для того, чтобы добиться экономии на этих операциях, и были придуманы деревообрабатывающие станки.

Хотя сегодня компании предлагают различные виды пилорам, каждая из них предназначена для решения одной задачи — обработки лесозаготовок. Но делает это каждая по-своему.

Если в вашем распоряжении будет ленточная пилорама, которую вы можете сделать своими руками, то вы можете не только заниматься обработкой древесины для личных целей, но и извлечь из этого дополнительный доход.

Вы можете договориться с заинтересованными лицами о производстве необходимого объёма продукции и легко справитесь с этой задачей. Вам по силам будет выполнить любой заказ вне зависимости, что это будет — беседка или баня. Всё, что вам для этого нужно сделать — взять заготовку и обработать её, после чего вы можете использовать её по назначению.

Что можно изготовить на ленточной пилораме

Этим вопросом задаются многие мастера, которые хорошо наслышаны о популярности ленточных пилорам. Ещё раз напомним, что сегодня подобные устройства представлены в большом количестве, но неслучайно именно ленточная пилорама пользуется наибольшей популярностью.

Объяснить сложившуюся ситуацию можно наличием у этого оборудования множества актуальных для мастеров преимуществ. Прежде всего, пилорама подобной конструкции может обрабатывать заготовки из любых пород древесины, в том числе лиственные и высокосмолистые.

Ещё одна особенность ленточной пилорамы заключается в том, что она может производить довольно широкий ассортимент изделий:

  1. Обрезные и не обрезные доски.
  2. Брусья.
  3. Шпон.
  4. Лафет и др.

При желании вы можете создавать заготовки для последующего их использования в изготовлении мебели, клеёного бруса, щитов и другой продукции. Имея в своей мастерской ленточную пилораму, вы намного упростите процесс обработки древесины.

Конструкция подобного типа многими ценится в том числе тем, что позволяет свести к минимуму потери бревна на опилки. Поэтому, если вы сможете сделать ленточную пилораму своими руками с соблюдением всех правил, то можете быть уверены, что после обработки заготовок на них не появится неприятных волн или щетины.

Ленточная пилорама своими руками: чертежи и конструкция

Не стоит торопиться и сразу же переходить к практической части изготовления ленточной пилорамы своими руками. Прежде вам необходимо изучить конструкцию и составить простенький чертёж. Это нужно сделать и в том случае, если вы хотите изготовить дисковую или шинную пилораму.

Конструктивная схема этого оборудования является достаточно понятной и простой. Поэтому вы легко сможете добавить в неё необходимые вам компоненты для выполнения дополнительных операций, которые у вас будут возникать в процессе работы.

Иными словами, у вас есть возможность изготовить самый простой вариант пилорамы, предусматривающий возможность ручной подачи заготовки. Или же вы можете остановить выбор на более сложной версии, создав по индивидуальному чертежу высокопроизводительное устройство, оснащённое автоматикой и специальными датчиками, упрощающими работу по обработке заготовок.

Основным элементом пилорамы как дисковой, так и шинной, является рама с направляющими. Для её изготовления используются сварные подошвы, в которых размещаются передвижные ролики. При любом варианте ленточной пилорамы станина всегда получается П-образной, а изготавливается она путём сварки двух швеллеров между собой.

При этом ведущий шкив приваривают на одной стороне рамы в неподвижном состоянии, а второй крепится на другом конце в подвижном положении. Установка направляющих осуществляется строго по центру и сами они являются разборными.

Об этом обязательно нужно подумать в том случае, если вы собираетесь в будущем перевозить оборудование. В общем, изготовление этой ленточной конструкции своими руками — процесс довольно длительный по времени. Однако, если вам удастся всё сделать правильно, то вы получите очень полезного помощника в свою мастерскую.

Какие материалы нужны для изготовления?

Нужно отметить, что не всю конструкцию можно соорудить из подручных средств. Поэтому перед тем как сделать ленточную пилу, следует собрать нужные детали:

1. Деревянные щиты, ДСП, МДФ или фанера. Из этих материалов изготавливается рама и тумба для пилы, а также шкивы.

2. Листовая сталь для производства режущего полотна или уже готовая деталь, которую можно приобрести в магазине.

3. Швеллер и стальной прут. Данные детали применяются для изготовления опорной рамы и оси, на которой будут устанавливаться шкивы.

4. Листовая резина. Она применяется для защиты древесины.

5. Прочный ремень, который будет обеспечивать вращение колес на станке.

6. Полиуретановый клей для соединения некоторых частей.

7. Крепежные элементы: саморезы, кронштейны, болты, шайбы и резиновые прокладки.

8. Втулки.

9. Электрический двигатель. Не следует покупать очень дорогую модель. Просто определитесь с тем, какую мощность должен иметь станок.

Таким образом, может быть сооружена ленточная пила своими руками. Чертежи этой конструкции следует делать, максимально точно рассчитывая каждый шаг. Естественно все схемы вы можете найти уже в готовом виде.

Изготовление самодельного устройства

Основными элементами самодельной пилорамы являются рама, мотор и, собственно, пила. Хорошо зарекомендовали себя двигатели мощностью в 10 кВт. Мощность такого двигателя позволяет резать практические любые бревна.

Бензиновый двигатель должен вмещаться в корпус самодельной ленточной пилы по дереву. На чертежах должны быть указаны допустимые параметры.

Для изготовления самодельной ленточной пилы потребуются следующие материалы:


  1. Щиты деревянные, фанерные листы. Они подойдут для изготовления рамы, шкивов и тумбы пилы.

  2. Листовая сталь. Из неё изготавливается режущее полотно. Можно приобрести готовое полотно в магазине.
  3. Стальной прут и швеллер. Шкивы устанавливаются на оси и опорную раму, изготовленные из этих деталей.
  4. Резина листовая. Нужна для создания защитного слоя деревянных деталей пилорамы.
  5. Ремень. Для передачи вращения от двигателя к колесам.
  6. Полиуретановый клей. Необходим для склеивания деревянных частей.
  7. Различные элементы крепежа. Кронштейны, болты, саморезы, шайбы, гайки.
  8. Электрический или бензиновый двигатель.

Шкивы при изготовлении самодельной ленточной пилорамы подойдут от любой техники. Их необходимый диаметр — около тридцати сантиметров.

Из металлических труб изготавливаются направляющие. Несколько труб полудюймового диаметра и несколько чуть большего. В этом случае трубы большего диаметра свободно одеваются на трубы меньшего с зазором примерно 0.5 миллиметра.

Инструмент, который необходим:

  • Аппарат для сварки.
  • Точильный станок и резальный станок.
  • Шуруповерт, отвертки — прямая и крестовая.
  • Молоток.
  • Болгарка.

Также может понадобиться фрезерный станок или сварочный аппарат.

Перед началом работы нужно изучить дисковой пилорамы своими руками чертежи. Хороший чертеж способствует быстрому изготовлению пилорамы. Надо убедиться в наличии всех необходимых деталей.

Как сделать пилу?

Если вам необходима пила, но цена, озвученная продавцом, «кусается», то самое время задуматься о том, чтобы создать инструмент своими руками.

Для пилы, предназначенной для работы по металлу, потребуется более мощный электродвигатель, например, как в моделях Макита, который также будет полезен, если вы собираетесь распиливать толстые деревья.

В случае, когда требуется более мощный инструмент, лучше всего изготавливать маятниковую станину. Маятниковые вариации не только более мощные, но и очень эффективные.

Чтобы рама аппарата была устойчивой, для ее изготовления нужно использовать стальные, а не деревянные уголки.

Рама является основанием, на которое устанавливаются все режущие и крутящиеся механизмы, потому проследите, чтобы она была прочной.

Прежде чем приступать к сборке пилы своими руками, посмотрите схемы с ее устройством: можно ориентироваться, например, на аппарат фирмы Макита, т.к. он является качественным и функциональным устройством для обработки металла.

Каждая самодельная отрезная пила должна быть установлена на какой-либо устойчивой поверхности, обычно это стол.

Нужно, чтобы он был правильно зафиксирован, т.к., если он будет шататься, то это не только может испортить вашу заготовку, но также быть опасно для мастера.

Стол для инструмента должен быть специальный, и его тоже лучше сделать своими руками. Для станины вы можете использовать старый стол с кухни, либо металлические или деревянные козлы.

Столешницу можно сделать из металлических пластин шириной в 4 мм. Для работы вам их понадобится две. Либо вы можете использовать толстые брусья, которые нужно связать перемычкой из фанеры.

При соединении материалов не забудьте оставить между ними зазор не менее 10 мм.

Самое главное при работе, чтобы края пластины были установлены параллельно друг другу, иначе торцевая пила не сможет правильно функционировать.

При закреплении инструмента на столешницу, пила должна оказаться по центру зазора, а по двум ее сторонам должны быть расположены листы. В столе нужно сделать отверстия, в которые и будет закреплена пила.

После ее установки, вам нужно закрепить двигатель, чтобы торцевая пила могла работать. Если вы сделали небольшую пилу, то проще всего будет присоединить ее к оси двигателя.

Видео:

Однако для резки толстого металла инструмент не подойдет, поэтому, если вы понимаете, что низкой мощности в работе вам будет недостаточно, то сразу делайте более мощный инструмент.

В качестве передающего механизма для самодельной пилы можно использовать шпиндель от велосипеда. В него входят подшипники и вал, которые также потребуются вам в работе.

Срезать шпиндель с велосипеда вы можете с помощью ножовки. На велосипедный вал нужно установить звездочку. Лучше всего для этого подойдет деталь, принадлежащая мотору Д6 или Д8.

Дисковая пила должна быть прикреплена к шпинделю, однако, прежде чем это сделать, вам нужно определиться с диаметром устройства.

Диаметр втулки также должен совпадать с диаметром других деталей, чтобы все они плотно соединялись друг с другом.

На шпиндельный корпус нужно также установить пластину, толщина которой не менее 5 мм. Звездочку прикрепляют к валу, который имеет самодельная пила.

Звездочка должна по своему размеру в 2.5 раза превосходить шпиндель.

Цепь пилы надевается на корпус в последнюю очередь, после того, как все прочие детали будут правильно установлены и зафиксированы.

Цена деталей, которых требует отрезная пила, будет гораздо ниже, чем цена на готовую пилу, например, фирмы Макита.

Из инструментов вам нужен будет:

  1. стол;
  2. несколько пластин;
  3. несколько брусьев и перемычек;
  4. старый шпиндель от велосипеда;
  5. втулка для перехода;
  6. звездочка;
  7. цепь;
  8. вал.

Некоторые из этих инструментов наверняка уже есть в вашем гараже, другие же можно получить очень дешево.

Если же вы не уверены в своих силах, то лучше приобрести уже готовый инструмент.

Тем более что цена некоторых моделей Макита вполне приемлема, и при этом они имеют широкий функционал.

Прежде чем покупать пилу для резки по металлу, изучите предложения на рынке и почитайте о разных моделях инструментов.

Лучше выбирать уже проверенный аппарат, например, пилу Макита, которая уже давно зарекомендовала себя на рынке. Цена как на дисковые, так и на маятниковые пилы вполне по карману человеку со средним доходом.

Сделайте передвижные упоры

Определите ширину передвижного упора G для торцовочной пилы, измерив расстояние от переднего края одного из расширений до передней стороны упора на столике станка. Ширина передвижного упора Н для долбежного станка определяется расстоянием от переднего края расширения до центра долота. Измерьте расстояние от центра столика до внутренней стороны стойки D, ближайшей к основанию-платформе, чтобы определить длину передвижных упоров. Выяснив размеры, выпилите летали из 19-миллиметрового материала.

Затем с помощью пильного станка с пазовым диском выберите шпунты глубиной 3 мм с обеих сторон каждой детали на расстоянии 60 мм от переднего края и сделайте сверху и снизу вдоль каждого торца пылезащитные фальцы сечением 3×3 мм. Теперь выпилите из твердой древесины и острогайте две направляющие рейки I размерами 11x19x305 мм.

Измерьте расстояние от выступающего торца верхней полки Е до внутренней стороны стойки D, ближайшей к основанию-платформе, и опилите направляющие рейки до такой длины. Вклейте их в шпунты передвижных упоров, выровняв торцы с плечиками пылезащитных фальцев, как показано на рисунке. Примечание. Аля долбежного станка с передним зажимом заготовок, возможно, потребуется сделать на передвижном упоре вырез, позволяющий сдвигать упор к центру столика.

Особенности применения пилы

Даже после того как вы сможете сделать представленную конструкцию, следует научиться правильно пользоваться ей. Например, старайтесь соблюдать все необходимые правила безопасности. Учтите, что в некоторых случаях полотно может лопнуть, поэтому если вы не уверены в прочности его крепления, то не находитесь слишком близко к станку.

Соблюдайте и такие правила эксплуатации аппарата:

— Чем больше заготовка, которую надо обработать, тем крупнее зубья должны быть у пилы.

— Лучше применять универсальные режущие ленты. В этом случае вам не придется менять полотно каждый раз, когда вам нужно будет обработать какой-либо другой материал.

— Перед изготовлением аппарата нужно обязательно выбрать то место, где он будет стоять. При этом учитывается размер помещения, наличие электрической проводки. Естественно, это место должно хорошо вентилироваться.

— Перед работой старайтесь максимально натянуть режущую ленту. В противном случае станок не только не будет выполнять свои функции, но и станет опасным для здоровья.

— Агрегат не должен работать более двух часов подряд. После этого лента снимается и оставляется в покое не менее чем на сутки.

— После длительной работы станок надо смазывать. Подберите для своей машины подходящее вещество.

— Обязателен правильный развод зубьев.

Вот и все особенности изготовления и использования ленточной пилы. Учтите, что это устройство требует соответствующего ухода. Если вы видите, что оно работает неправильно, то лучше повременить с началом его эксплуатации. Будьте внимательны и осторожны.

Видео изготовления самоделок

Далее представлены видеообзоры самостоятельного изготовления ленточных машин.

Самодельный с маятниковым механизмом, гидроцилиндром, ускорением распила

Составными частями оснащения и его основными отличительными характеристиками являются:

  • расширительный бачок гидроцилиндра;
  • регулировка подачи пилы;
  • ременная передача на 3 скорости;
  • асинхронный двигатель, работающий от сети 220В, мощность — 0.75кВт;
  • червячный редуктор;
  • направляющие пильного полотна состоят из трех подшипников 6000RS;
  • регулировка рабочей зоны полотна;
  • узел натяжения полотна;
  • регулировка наклона шкивов, диаметром 173 мм.;
  • размеры полотна 13х0,65х1510 мм.;
  • пружины-противовесы;
  • маятниковый механизм;
  • тиски из УСП, ширина губок — 180, высота — 120, полезное раскрытие — 170 мм..

Это интересно: Где купить индукционную печь для плавки металла
Выполняется демонстрация распила чугунной детали диаметром 130 мм., время работы — 25 минут, дюралюминий Д16Т диаметром 60 мм.

Станок с сечением реза до 250 мм

В видеообзоре демонстрируется работа и конструкция ленточной пилы с сечением реза до 250 мм.

Рабочая и ускоренная подача траверсы реализуется с помощью шарико-винтовой подачи и шагового двигателя, мощностью 1 кВт.

Управление механизмом осуществляется с помощью панели управления.

Гидравлика отсутствует.

Изготовление станка с червячным редуктором

Часть 1

Подробная инструкция по изготовлению ленточного станка по металлу, обладающего следующими отличительными свойствами и особенностями конструкции:

  • редуктор 1-30;
  • размеры полотна — 2480х27х0,9 мм.;
  • размеры роликов (подшипников) под полотно — 22х8х7 мм.;
  • двигатель — 1,1 кВт, 1400 об./мин.;
  • диаметр шкивы — 300 мм.;
  • максимальный диаметр круглых заготовок — 220 мм.;
  • угол наклона станины — 50 градусов.
Часть 2
Часть 3

Возможно, посмотрев ролики, вы решите, что легче купить станок. Тогда можно выбрать продавцов в этом разделе. Производители (зарубежные и российские) также предлагают широкий выбор агрегатов. Кстати, можно приобретать оснащение в кредит и в лизинг. Компании, предоставляющие эти услуги представлены здесь.

Если будут нужны комплектующие, например, пилы и другие компоненты и расходники, можно обратиться в компании из этого списка.

Поломки ленточных станков возможно исправить, обратившись к специалистам по ремонту.

Для выполнения распила нестандартных деталей рекомендуется прибегнуть к услугам ленточнопильной резки, которая выполняется профессионалами на мощном и своеремнном оснащении.

Этапы сварочных работ

Резка

Для начала полотно пилы необходимо разрезать на заданную длину. Для резки можно использовать разные инструменты. Мы рекомендуем гильотинные ножницы, поскольку они дают наиболее ровный срез. Сам срез должен располагаться на вершине зубьев. Не забывайте оставлять примерно по 1-2 миллиметра со стороны реза на осадку.

Чтобы добиться точного среза можно использовать методику, изображенную на картинке ниже. После такой резки концы пилы будут ровными и отлично состыкуются. А это напрямую влияет на качество сварного шва.

Зачистка

После резки концы пилы нужно зачистить. Это стандартная подготовка металла под сварку. Очистите металл от загрязнений и следов коррозии. Затем обезжирьте любым растворителем. Например, ацетоном. После чего зачистите кромки с помощью абразивного материала. Мы используем наждачную бумагу. Следите, чтобы на кромках не было заусенцев. В идеале они должны быть гладкими и ровными.

Установка пилы в зажимы

Выше мы уже могли ознакомиться с компонентами, из которых состоит станок для сварки ленточных пил. Мы говорили, что там есть зажимной механизм. Именно в него необходимо установить полотно пилы. У зажима есть подвижная и неподвижная часть. Установите один конец полотна в подвижную, а второй конец в неподвижную. Между зажимами есть свободное пространство. Вам необходимо установить полотно так, чтобы его стыки были ровно посередине этого пространства. Естественно, стык должен быть ровным и точным.

Выбор режима сварки

Далее необходимо выбрать режим сварки. Если у вас простейший сварочный аппарат, то все параметры нужно настроить вручную. Режим сварки выбирается исходя из размеров пилы и ее сечения. Чем сечение больше, тем больше значение сварочного тока. Это общие рекомендации.

Обычно к сварочному аппарату прилагает инструкция, в которой прописаны все режимы сварки в зависимости от размера полотна пилы

Также обратите внимание на настройку скорости подачи импульсов тока. У бюджетных моделей ее нужно контролировать вручную, иначе металл нагреется слишком сильно

Рекомендуемое время подачи тока — 1-2 секунды. В аппаратах подороже этот параметр регулируется автоматически.

Сварка

Сварка для ленточных пил начинается с включения станка. Станок для сварки ленточных пил запускают в зависимости от модели. Это может быть отдельная кнопка или специальная рукоятка. После запуска к концам пилы будет подведен сварочный ток, который расплавит металл в зоне будущего шва. К пиле ток подводится через зажимы. После нагрева стыка подвижный зажим нужно немного сместить, чтобы сформировался сварной валик. Шов готов!

Следите, чтобы поверхность электродов была чистой перед сваркой. Необязательно вычищать все электроды, достаточно лишь ту часть, которая контактирует с полотном пилы. Если проигнорировать это правило, соединение получится некачественным. Загрязнения будут нарушать сопротивление цепи.

Отжиг

Далее следует отжиг. Он необходим, потому что в результате сварки металл становится слишком твердым, из-за чего повышается его хрупкость. Отжиг помогает вернуть полотну его исходное состояние. После отжима металл снова становится пластичным, улучшаются его эксплуатационные характеристики.

Чтобы выполнить отжиг не нужно доставать полотно из зажима. Просто установите другой режим подачи тока. Главное — добиться температуры нагрева около 600 градусов. В дорогих аппаратах есть отдельная функция отжига. Но если у вас простая бюджетная модель, то необходимо выполнить несколько дополнительных действий.

Прежде всего, учтите, что помимо нагрева нужно и охлаждать металл. И желательно выполнять эти операции поочередно. Нажмите на кнопку подачи тока и удерживайте ее, пока на табло не высветится температура нагрева. Затем отпустите и дайте металлу остыть. Чтобы полотно остывало равномерно, можно периодически нажимать на кнопку снова, не давая металлу быстро охлаждаться. Время охлаждения занимает в среднем 5 минут.

Если на вашем аппарате нет табло с индикацией температуры нагрева, то можно ориентироваться на цвет металла. Обычно полотно приобретает вишневый оттенок, когда достигается необходимая температура нагрева. Не допускайте нагрева металла до оранжевого или желтого цвета. Иногда необходимо выполнить отжиг дважды.

Повторная зачистка

Во время отжига на полотне могут образоваться видимые наплывы. Их нужно убрать, выполнив повторную зачистку. Теперь она нужна не для технических, а для эстетических целей. Заодно можно поправить впадины между зубьями, придав им правильную геометрическую форму. Повторную зачистку можно выполнить любым инструментом с абразивом. Обработайте металл так, чтобы соединения практически не было видно.

Процесс изготовления

После того, как все инструменты и материалы закуплены, можно приступать к следующим этапам. Сделать качественный циркулярный стол своими руками получится, если правильно выполнить работы по чертежам, и, собственно, сооружению конструкции.

Чтобы сэкономить время, деньги, силы и главное – нервы, можно использовать старую конструкцию в качестве основания. Компьютерный или офисный стол, которым уже не пользуются, отлично подойдет для станка, останется лишь подготовить рабочую поверхность.

Изготовленный стол будет ровным и удобным для работы лишь при наличии правильных расчетов. Если нет уверенности в своих силах при подготовке чертежей, стоит обратиться за помощью к специалисту.

Этап третий

Проделываются отверстия в рабочей поверхности для ее закрепления к основанию. Столешница переворачивается. Чтобы прочно соединить эти две части станка применяют саморезы и стальные уголки. Кстати, чтобы потом удобнее был процесс установки пилы, столешницу можно сразу не закреплять.

Этап четвертый

Обустраивается система электропитания и включения аппарата. Конструкция предусматривает, что пила будет всегда включенной, поэтому нужны хомуты для фиксации соответствующей кнопки. Запуск и остановка станка будет контролироваться включением и выключением электропитания. Поэтому потребуется обычный выключатель, кабель, и розетка.

Если человек, проводящий работы, не дружит с электричеством, то лучше вызвать специалиста.

Внутри устанавливается розетка, от нее выводится шнур питания для выключателя. Именно выключатель и будет запускать или останавливать станок, поэтому он должен быть под рукой, чтобы в случае аварийной ситуации мастер мог одним нажатием быстро выключить пилу. Подключается все это к ближайшей розетке в рабочем помещении.

Изготовление стола для ленточной пилы

Этап первый

В соответствии с ранее подготовленными габаритами вырезается рабочая поверхность. Кстати, можно применять даже старую столешницу с, например, кухонного стола. Главное, чтобы материал был прочным и выдерживал все механические нагрузки.

Важная характеристика – толщина столешницы. Столяры говорят, что лучше всего, когда толщина 2 см. Такая столешница будет прочной, из какого материала она не была бы сделана, и оставит большую рабочую поверхность пилы. Проще говоря, чем больше диск «торчит» из станка, тем глубже он сможет пилить.

Кромки доски при возможности стоит отфрезеровать и отшлифовать. Это важно не только для красивого внешнего вида конструкции, а и для ее долговечности и комфорта работы. Да и заноз никому не хочется.

Этап пятый

Изготавливается каркас для удобной работы с поперечным распилом. Сделать такую каретку можно из тонкого основания и двух невысоких стенок. Для этого подойдет дерево и фанера. Чтобы конструкция была подвижной, подготавливаются направляющие для стола. Это могут быть небольшие части стальной трубы с сечением 2×1 см. Монтируются отрезки труб в пазы, которые предварительно вырезанные фрезером. Такая простая конструкция значительно повысит возможности и комфорт станка.

Sources:

https://verstakdoma.ru/stati/instrument/samodelny/lentochnaya-pila-po-derevu/ https://usamodelkina.ru/18966-prostoj-raspilovochnyj-stol-dlja-ruchnoj-diskovoj-pily-svoimi-rukami.html https://kak-svoimi-rukami.com/2016/11/stol-dlya-torcovochnoj-pily-svoimi-rukami-foto-chertezhi/ https://berkem.ru/stoly/stol-dlya-diskovoj-pily-svoimi-rukami-chertezhi-foto-sovety/ https://lesoteka.com/instrument-i-oborudovanie/stol-dlya-tsirkulyarnoj-pily-svoimi-rukami

Варианты прессов для гаража своими руками

Самодельные прессы для гаража позволяют обрабатывать различные изделия и материалы под воздействием давления. Конструктивно оборудование состоит из цилиндров. В гараже такой станок пригодится для рихтовки или скрепления различных элементов, а также для сгибания листов металла или прессовки картона.

Пример самодельного пресса

Для частного применения достаточно производительности в 10-15 тонн. Чаще всего применяют бутылочный домкрат с предусмотренным ручным насосом, который выступает в роли основного элемента конструкции.

Вот несколько интересных вариантов прессов для гаражей от «самоделкиных»:

Вариант из подручных материаловРельсы тоже пригодятсяГотовая покупная модельУдобный самодельный пресс

Торцевая пила по дереву — виды, какая лучше, как выбрать, как сделать своими руками из болгарки, ручной циркулярки, как настроить, ремонт + фото и видео

Автор Сергей Матвеев На чтение 17 мин. Просмотров 1.4k. Опубликовано

Широкое применение при больших объёмах работ с досками, брусками и другими пиломатериалами из дерева или композитных материалов на основе древесины, находят торцевые пилы. Они представляют собой, установленные на плоской, горизонтальной станине устройства с электрическим приводом для поперечного разрезания длинного пиломатериала. Несмотря на наличие станины, такое оборудование не является стационарным, поскольку может устанавливаться в любом месте, перевозиться или переноситься туда, где необходимо выполнять распил.

Какое назначение у этого инструмента и как он устроен

Устройство, предназначенное для поперечного распиливания деревянных заготовок под различным углом, называется торцевой (торцовочной) пилой. Часто такой инструмент ещё называют электрическим стуслом, по аналогии с плотницким приспособлением в форме лотка для отрезания досок под определённым наклоном. Конструкция такой пилы позволяет выполнять рез, меняя как вертикальный, так и горизонтальный угол пильного диска.

Отрезать длинную заготовку можно, меняя вертикальный и горизонтальный угол

Функциональные возможности торцовочной пилы позволяют применять её в деревообработке, там, где требуется точная стыковка торцами двух элементов изделия или конструкции. Именно для обеспечения точности распила и требуется станина, которая может иметь ножки или устанавливаться на стол. Такие работы часто необходимы для следующих целей:

  • изготовления декоративных рамок;
  • обналичивания дверных луток;
  • устройства плинтусов;
  • сооружения деревянных строительных конструкций при возведении домов и вспомогательных построек;
  • отделочных работ вагонкой или пластиковыми панелями, а также укладки деревянного, паркетного пола или ламината.

При установке на таком оборудовании определённого типа дисков, можно резать лёгкий металлический или пластиковый профиль и трубы. При необходимости торцовочной пилой можно даже выбирать толщу древесины, устраивая пазы, которые часто используются для изготовления оконных или дверных рам и луток.

Такие работы часто выполняют при изготовлении оконных рам

Несмотря на основательный внешний вид, и то, что такие пилы называют часто станками, вес их невелик (около 18 кг) и они могут стать отличным инструментом для домашней или дачной мастерской.

Части механизма

Все торцовочные пилы имеют несложную конструкцию в основном похожую для разных типов этого инструмента. Основными их элементами являются:

Основные элементы конструкции торцевой пилы

На столе инструмента по месту реза предусмотрена специальная вставка, в виде углубления лоткового типа позволяющая пильному диску до конца прорезать заготовку, делая аккуратный разрез. На станине нанесена шкала, для поворота стола в обе стороны на определённый угол. В нужном положении стол крепится винтовым зажимом. Пильный диск инструмента защищён специальным прозрачным кожухом, что даёт возможность мастеру хорошо видеть место распила. Для удобства многие модели торцовочных пил оборудованы лазерным указателем, показывающим, в каком месте будет произведён разрез и подсветкой стола.

Более подробно разобраться с конструкцией торцовочной пилы, назначением основных её узлов, а также посмотреть, как они используются в работе, можно на следующем видео.

Конструкция и принцип работы торцовочной пилы — видео

Разновидности торцевых пил по дереву

Современный рынок электроинструментов может предложить большой выбор самых различных моделей торцовочных пил, которые могут отличаться между собой следующими параметрами и особенностями конструкции:

  • типом и мощностью двигателя, а также его расположением;
  • типом редуктора, передающего крутящий момент от вала двигателя пильному диску;
  • наличием электронной системы, которая нужна для поддержания скорости вращения диска при врезании его в толщу материала заготовки;
  • наличием системы протяжки, позволяющей придавать пильному диску горизонтальный ход, что обеспечивает распил широких заготовок;Протяжка позволяет маятнику с диском перемещаться в горизонтальном направлении вдоль прореза,обеспечивая торцевание широких пиломатериалов
  • типоразмером применяемых дисков.

Пилы торцовочные оснащаются тремя видами двигателей:

  • асинхронными;
  • коллекторными;
  • вентильными.

Электродвигатели асинхронного типа надёжны, экономичны и работают не создавая особого шума. Их недостатком является большой вес (до 20 кг) и малая мощность, что не позволяет развивать скорости более 2800 об/мин. По этим причинам такие двигатели редко используются в маятниковых пилах.

Двигатели коллекторного типа имеют более компактные размеры и меньший вес. Они могут развивать скорость до 5–10 тысяч оборотов в минуту, но при работе щётки коллектора создают определённый уровень шума. Такой двигатель нуждается в периодическом обслуживании, состоящем в замене щёток, но несмотря на это, он применяется в большинстве моделей торцовочных пил.

Электромоторы третьего вида, вентильного, представляют собой самое современное и совершенное устройство, взявшее все самые лучшие качества асинхронного и коллекторного двигателей. Вместо щёточного узла, они имеют электронный блок, позволяющий достигать большой скорости вращения вала двигателя. Но такие моторы стоят достаточно дорого, и используются лишь на высококачественных торцовочных пилах высшего ценового сегмента.

По типу применяемого редуктора маятниковые пилы могут быть с ременной или зубчатой передачей. Безусловно, шестерни обеспечивают более надёжное сцепление и лучшую передачу крутящего момента. Но они создают дополнительный шум при работе, а при выходе из строя редуктора зубчатого типа. потребуется непростой ремонт в специализированном сервисе. В то же время ремень можно легко заменить самостоятельно, и работает он практически бесшумно. К тому же ременная передача гасит колебания диска и продлевает срок службы подшипников.

Очень важно для получения качественного распила, особенно твёрдых пород древесины и вязких композитных материалов, стабилизировать число оборотов пильного диска под нагрузкой. Именно для этого в большинстве современных торцовочных пил предусмотрен специальный электронный блок. Широко используется электроника и для создания более комфортных условий работы с этим инструментом, а именно:

  • для обеспечения плавного пуска двигателя;
  • для его торможения при отключении мотора;
  • для различных защитных блокировок, обеспечивающих безопасность работы на режущем электроинструменте.

Наличие электроники в разных моделях придаёт им дополнительные преимущества, но и приводит к удорожанию торцевой пилы. Чем больше функций имеется в конструкции этого инструмента, тем более удобно на нём работать.

Всё большей популярность в последнее время пользуются торцовочные пилы с протяжкой. Две штанги, на которых крепится маятник с режущей головкой, позволяют перемещать пильный диск, чтобы произвести качественный ровный распил широкого материала.

Различаются маятниковые пилы также по размерам и типам используемых пильных дисков. Основными параметрами режущего элемента пилы являются:

  • посадочный диаметр;
  • наружный диаметр;
  • число зубьев — чем оно больше, тем более качественным получится разрез;
  • толщина диска;
  • максимальная скорость вращения.

Все эти параметры нанесены на самом диске, в определённом месте. Для распила более тонких заготовок (например, из ламината) потребуется диск с большим числом зубьев.

Использовать для конкретных моделей торцевых пил можно лишь определенных размеров диск, на которые рассчитан инструмент

Как выбрать настольный инструмент для дома

Чтобы правильно выбрать торцовочную пилу, нужно хорошо представлять для производства каких работ вы её собираетесь использовать. Здесь имеет значение и материал распиливания, и его плотность, и толщина. От этого зависит с какими параметрами инструмент вам подойдёт больше всего. На какие же критерии, прежде всего, следует обращать внимание при выборе торцовочной пилы?

Мощность двигателя и размер диска

Оба эти параметра взаимосвязаны. Под двигатель определённой мощности следует использовать лишь конкретных размеров диск. Сегодня на рынке можно встретить торцевые пилы мощностью от 800 до 2500 Вт. Наиболее востребован инструмент с двигателями на 1,6–1,8 квт, потому что такой мощности пилы будет достаточно и для домашней мастерской, и для ведения мелкого бизнеса, связанного с деревообработкой. Более мощные пилы относятся уже к разряду профессиональных, и будут вполне уместны при больших объёмах работ по распиловке лесоматериала.

Чем больше мощность инструмента, тем большего диаметра диск можно использовать, естественно, подходящий по диаметру посадочного отверстия. Для домашних целей, если не планируется большой объём распиловочных работ, оптимальным вариантом будет пильный диск диаметром 200–215 мм, для профессионального использования нужно покупать инструмент, предназначенный под диски от 250 мм в диаметре.

Параметры пропила дерева

Главным показателем, характеризующим пропил, является его ширина, которая напрямую зависит от толщины диска. Для лесоматериалов ценных пород лучше выбирать более тонкие диски, чтобы не расходовать понапрасну дорогую древесину на опилки. Такие диски быстрее изнашиваются, чем толстые, которые обладают значительно большим ресурсом.

На чистоту пропила оказывает влияние количество зубьев на диске, оно может находиться в пределах от 8–10, до 80–90. Чем больше на диске зубьев, тем более чистым и качественным получается пропил.

Число оборотов

Важным параметром, характеризующим работу торцевой пилы, является число оборотов пильного диска. Современные торцовочные пилы выпускаются со скоростью вращения режущего инструмента от 3200 до 6 тыс. об/мин. Только работая на высоких скоростях вращения диска можно обеспечить чистый гладкий распил без отщепления волокон и сколов пиломатериала. Поэтому в дорогих профессиональных моделях самых известных брендов этот показатель не бывает меньше 4–5 тысяч об/мин.

Тип двигателя

Наиболее практичным и доступным по цене вариантом является торцевая пила с коллекторным двигателем. Такой мотор обеспечит достаточное количество оборотов диска в минуту, не утяжеляя всего инструмента. Ведь в большинстве случаев торцовочные пилы должны иметь возможность переноситься ближе к месту, где производятся строительные или отделочные работы. Маятниковая пила с асинхронным двигателем может пригодиться для домашней мастерской. Она имеет большие габариты, и лучше всего её установить стационарно на специально изготовленный верстак.

Она имеет большие габариты и более тяжелый вес, за счет веса и размеров самого двигателя

Вид передачи

Чтобы не иметь хлопот с необходимостью обеспечивать частую смазку шестерёнок редуктора и следить за состоянием подшипников, лучше всего приобретать распиловочный инструмент с ременной передачей. Он будет более бесшумно работать, а при выходе из строя (разрыве ремня или его растяжении) достаточно будет просто снять чехол редуктора и заменить ремень.

Ременная передача укрыта под специальным съёмным кожухом

Конструкция поворотного приспособления

Одним из определяющих критериев, которые следует учитывать при выборе торцовочных пил является возможность распила заготовок под разными углами. Для этого в конструкции инструмента имеется поворотный стол, обеспечивающий задание необходимого наклона распила в вертикальной плоскости, а также механизм поворота режущей головки инструмента, для придания нужного наклона пильному диску в горизонтальной плоскости. В продаже имеются пилы различных конструкций поворотной системы:

  • без поворота пильного диска;
  • с поворотом вправо на угол 45–50o;
  • с поворотом диска влево и вправо.

Возможности обеспечения поворота режущей головки зависят от расположения электродвигателя на маятнике инструмента. Покупая торцевую пилу с возможностью регулировки и вертикального, и горизонтального углов распила, вы приобретаете более функциональное устройство, которое всегда может пригодиться при любых работах по деревообработке.

Системы безопасности и дополнительные функции

Выбирая торцовочную пилу, следует обращать внимание на некоторые нюансы её конструкции, обеспечивающие безопасность и удобство проведения распиловочных работ, а именно наличие таких элементов и узлов, как:

  • электронной системы плавного пуска и торможения, а также системы, обеспечивающей стабилизацию скорости вращения диска под нагрузкой;
  • защитного прозрачного кожуха;
  • механизма протяжки режущей головки инструмента;
  • удлинителя стола, со специальными, выдвигающимися по направляющим опорами, для более надёжного закрепления заготовки;
  • подсветки рабочей зоны, если выполнять распил предполагается в помещениях с плохой освещённостью;
  • лазерного наведения, для обеспечения точного распила по намеченной линии.

Отзывы

По отзывам покупателей торцевых пил следует обращать внимание на такие детали, как:

  • возможность распиловки доски с максимальными размерами 50х200 мм;
  • как можно более компактные габариты и более лёгкий вес, чтобы инструмент мог разместиться в багажнике автомобиля;
  • приемлемая цена

Как пользоваться инструментом

Настройки требует любая, только что купленная пила, независимо от модели и производителя, так же как и инструмент, уже побывавший в эксплуатации, при нарушении точности распила. Эта процедура выполняется как разновидность технического обслуживания сложного инструмента, предназначенного для выполнения точных рабочих операций. В число операций по настройке входит:

  • регулировка прилегания бокового упора к поверхности поворотного стола, он может иметь заусенцы, облой, неровную поверхность, которые нужно зачистить, и произвести притирку нижней поверхности упора наждачной бумагой;
  • выставление и закрепление упора на станине строго перпендикулярно линии распила при помощи предусмотренного в крепёжных отверстиях этого элемента небольшого люфта;
  • исключение люфта поворотного стола в месте его фиксирования штоком;
  • регулировка перпендикулярности вертикального разреза, а также разреза под углом в 45o;
  • регулировка натяжения возвратной пружины, чтобы при опускании маятника за рукоятку не прилагать излишних усилий, ведущих к деформации конструкции инструмента и нарушению точности пропила.

Порядок выполнения работ по настройке торцовочной пилы очень наглядно и подробно представлен на следующих видео.

Настройка торцовочной пилы — видео

Как настроить градус наклона режущей головки — видео

Если пила не включается — характерные неисправности и ремонт

Торцовочная пила, как и любой механизм, работающий под воздействием больших динамических нагрузок, подвержен возникновению дефектов и неисправностей. Среди наиболее часто встречающихся поломок этого инструмента можно выделить следующие:

  • сгорание двигателя (ротора или статора) причиной которого, могут быть неправильный выбор скорости резания и подачи пильного диска, или использование неподходящего диска для распила определённого материала — всё это приводит к перегрузке электромотора, и его сгоранию;
  • износ шестерни ротора электродвигателя или зубчатых колёс редуктора;
  • износ щёток асинхронного двигателя;
  • ослабление или разрыв ремня ременной передачи.

Все неисправности, связанные с электродвигателем лучше доверить профессионалам, поскольку для ремонта потребуется и специальное оборудование, и знания устройства и принципа работы электромоторов. Самостоятельно можно заменить изношенные щётки коллектора асинхронного двигателя или поменять ремень редуктора.

Из чего можно сделать электрическую пилу своими руками

Если в процессе работы появилась необходимость в выполнении распила досок или другого материала для последующей стыковки заготовок торцами, а маятниковой пилы нет под рукой, её можно сделать своими руками из уже имеющегося у вас инструмента. Для этого подойдёт любой электрический инструмент, в котором рабочим элементом является пильный диск.

Из болгарки на металлической подставке

Болгарка является уникальным инструментом, из которого можно сделать любые режущие приспособления и устройства, в том числе и торцовочную пилу. Самая простая конструкция торцовки позволит распиливать доски и другой материал под углом 90о

Можно быстро соорудить на скорую руку торцовку для распила досок под прямым углом

Такой инструмент соорудить достаточно просто. Для этого необходимо:

  1. Из металлического листа и уголков сделать станину, и приварить (прикрутить болтами) к ней стойку из уголка 50х50.
  2. Для рычага использовать трубу, на которую приварить два кронштейна для крепления болгарки. Болгарка крепится на болтовом соединении к кожуху, который должен иметь достаточную жёсткость и толщину. Каждый может, проявив фантазию, придумать и свой вариант крепления.
  3. Крепление рычага к вертикальной стойке станка можно выполнить обычное болтовое, предусмотрев ограничители для фиксации его в вертикальном положении, или просто использовав самозажимающуюся конструкцию, как это сделано в приведённом ниже видео 1.
  4. Прикрепив к трубе болгарку, нужно сделать в станине прорезь, чтобы пильный диск мог свободно проходить в него, обеспечивая полный пропил заготовки.
  5. Боковой упор можно выполнить поворотным, предусмотрев разметку на станине под нужными углами, и поворачивая на столе саму заготовку, как это сделано на видео 2.
Изготовление простейшей торцевой пилы из болгарки — видео
Как сделать торцовочную пилу с возможностью реза под углом — видео

Из ручной циркулярки на деревянном опорном столе

Соорудить станок распиловочный для разрезания деревянных заготовок можно также из ручной циркулярной пилы. Его можно сделать из металла или дерева, как показано на приведённом ниже рисунке.

Для основных элементов конструкции использовано дерево

Конструкция такой торцовочной пилы достаточно проста. Чтобы её сделать своими руками необходимо:

  1. Из листов фанеры или ДСП соорудить станину, на которой закрепить вертикальную стойку с посаженной в неё на длинную шпильку конструкцией своеобразного маятника, выполненного из доски. Предварительно в этой доске нужно прорезать отверстия для крепления ручной циркулярки.
  2. Из металлического стержня и уголка изготовить задний подвижный шарнир, и установив на стержень пружину, прикрепить шарнир к станине и маятнику, как это сделано на следующем рисунке.В задней части расположено подвижное соединение с пружиной
  3. Отсоединив рукоятку от ручной циркулярки, закрепляем её в прорези на маятнике станка.Закрепление режущей головки циркулярки в прорези деревянного маятника
  4. Остаётся аккуратно уложить кабель в предусмотренные для него пазы, и подключив инструмент, проделать прорезь в столешнице. Под прямым углом к линии реза закрепляем боковые упоры. Сделав их поворотными, можно будет резать заготовки под заданным углом.

Самодельный верстак (крепёж) без чертежа

Для удобства работы на торцовочной пиле, нужно изготовить для неё верстак. Желательно, чтобы он был разборной, на случай, если придётся работать с инструментом не по месту жительства, а на строительной площадке. Поэтому лучше всего выполнить крепление столешницы верстака к ножкам с помощью саморезов. Чтобы сделать такой верстак необходимо:

  1. Изготовить верхнюю раму стола из деревянного бруса 40х40 длиной в две ширины торцовочной пилы. Прикрутить к ней саморезами ножки из того же пиломатериала, не забыв сделать распорки на расстоянии 15 см от пола и укрепить места соединения металлическими уголками.
  2. Из доски изготавливаем столешницу шириной на 10 см больше чем длина конструкции пилы, а длиной равной ширине торцовки умноженной на 3.
  3. Из листов фанеры, ДСП или МДФ мастерим импровизированные столики таким образом, чтобы их поверхность, при установке на столешницу, находилась в одном уровне с поверхностью поворотного стола торцевой пилы, как это показано на следующем рисунке.Верхняя поверхность импровизированных столиков должна находиться в одной плоскости с поверхностью поворотного стола
  4. Закрепляем столики на столешнице, оставив посредине достаточно места для размещения инструмента.

Такой верстак можно использовать как в домашней мастерской, так и брать с собой на вывоз. к месту производства работ.

Торцовочные пилы являются уникальным инструментом для выполнения многих строительных работ, связанных с деревообработкой. Когда у вас возникнет потребность в таком оборудовании, вы сможете теперь правильно подобрать для себя наиболее подходящую торцовку, или смастерить её своими руками, если потребность в распиловочных работах возникает не слишком часто.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Как сделать стационарную циркулярную пилу своими руками: чертежи стола

Содержание статьи:

Первичная обработка деревянных материалов зачастую заключается в их порезке. Для выполнения можно применить несколько типов инструментов — от ручных до электрических моделей. Наиболее эффективной является стационарная циркулярная пила, которую можно сделать своими руками.

Конструкция циркулярной пилы

Общая схема стационарной циркулярной пилы

На первом этапе следует разобраться с особенностями конструкции, определить оптимальную схему изготовления. Она напрямую зависит от характеристик выполняемых работ, габаритов заготовки, породы древесины. Лишь после этого может быть изготовлена циркулярная пила своими руками.

Главным компонентом пилы является диск, на торцевой поверхности которого располагаются режущие зубья. Они могут отличаться не только геометрическими размерами, но и углом наклона относительно плоскости диска. Для выполнения распилов в конструкции предусмотрен электродвигатель. Он может соединяться с диском напрямую (через вал) или с помощью системы передачи движущего момента. Этот инструмент предназначен для выполнения продольных и поперечных распилов, в некоторых моделях есть возможность сделать угловые, относительно плоскости заготовки.

Перед тем как сделать дисковую пилу своими руками следует выбрать глубину обработки. Для этого необходимо ознакомиться с классификацией оборудования:

  • малые — от 40 до 46 мм;
  • средние — от 55 до 55 мм;
  • большие — от 65 до 70 мм;
  • профессиональные — от 65 до 140 мм.

Для работы по дому достаточно выбрать модель с малым или средним значением глубины распила. Если необходима сложная обработка материалов — потребуется ручная циркулярная пила. Для осуществления вертикальных срезов можно сделать самодельную пилораму.

Для работы по дереву необходимо выбирать диски с положительным углом заточки. В противном случае волокна древесины будут не резаться, а раздираться.

Проектирование стола для циркулярной пилы

Схема стола для циркулярной пилы

Главным компонентом будущей конструкции является стол, изготовленный своими руками. На нем будет располагаться силовой агрегат, режущий инструмент, блок управления и дополнительные компоненты для выполнения работы.

Существуют две принципиально различные схемы для конструирования стола. В первом случае он предназначен для работы с ручной пилой. Главная задача опорной станины — фиксация заготовки и возможность изменения направления распилов. Чаще всего для изготовления стола своими руками применяются деревянные комплектующие — листы ДСП, рейки и брус.

Стол для циркулярной пилы

Пилорама является одной из разновидностей циркулярных пил. Разница заключается в нижнем расположении диска. В этом случае стол выполняет функции станины. В нем располагается силовой агрегат, присутствует блок крепления диска, а также система управления.

Во время проектирования необходимо учитывать следующие моменты:

  • мощность электродвигателя. Для работы по дому достаточно выбрать модель с удельной мощностью до 800 Вт;
  • глубина пропила. Зависит от геометрических параметров диска;
  • частота вращения. Для формирования ровного цвета эта характеристика должна быть не менее 1600 об/мин;
  • месторасположение блока управления. Он должен быть максимально удален от диска.

Габариты самодельной конструкции зависят от размеров обрабатываемых деталей. Для изготовления ручной пилорамы в качестве столешницы рекомендуется использовать металлический лист. Дополнительно в его основании монтируются ребра жесткости.

При выборе заводской модели пилы для комплектации стола, сделанного своими руками, следует предусмотреть возможность крепления в нижней части столешницы. Для этого потребуется сделать дополнительный переходной монтажный блок.

Изготовление циркулярной пилы своими руками

Изготовление столешницы

Составление схемы изготовления зависит от фактического наличия расходных материалов. Больше всего внимания необходимо уделить конструкции стола. Помимо функциональности он должен обладать устойчивостью, выдерживать максимальное давление без изменения своего положения.

Сначала необходимо сделать столешницу своими руками. Для этого на листовом материале выполняют разметку. Лучше всего взять инструмент и по его габаритам наметить места вырезов. С помощью фрезера делают углубление для монтажа инструмента. Затем необходимо установить дополнительные компоненты:

  • упор для заготовок. Это деревянная рейка, которая крепится на столешнице. Ее положение можно изменять относительно диска;
  • пазы для упора. Они фрезеруются на поверхности столешницы;
  • измерительная линейка. Она устанавливается у передней кромки диска. Необходима для формирования заготовок определенной ширины и длины;
  • струбцины. Являются дополнительным компонентом. С их помощью деталь жестко фиксируется на столе для обработки ее поверхности ручным инструментом.

После этого согласно фактическим размерам столешницы необходимо сделать опорные ножки. Для этого можно использовать деревянные брусья 40*40 мм или стальные уголки. Для улучшения устойчивости между ножками крепятся ребра жесткости. Блок управления пилой должен располагаться у рабочего места. Обязательно устанавливается УЗО и предохранители на случай превышения максимальной загрузки электродвигателя.

Проверку работоспособности конструкции сделанной своими руками необходимо осуществлять с постепенным увеличением нагрузки. Сначала обрабатывают заготовки небольших размеров, а затем большие детали.

Дополнительно можно сделать блок изменения положения диска относительно плоскости стола. Таким образом можно регулировать глубину распила.

В качестве примера можно ознакомиться со спецификой конструкции, изготовленной своими руками:

Примеры чертежей и самодельных конструкций

Монтажная Пила Своими Руками — NZIZN.RU

Стол-полка для торцовочной пилы

Если необходимо раскроить доски по длине либо точно сделать сложную заусовку на деталях, таковой стол-полка для пилы с диском поперечником 250 либо 305 мм дозволит достигнуть впечатляющих результатов.

Длинноватые боковые крылья поддерживают заготовки вровень с поверхностью пильного столика, а съемные упоры с мерными лентами обеспечивают точность и аккуратность распилов.

Крепкое и надежное крепление к стенке при помощи планок со скосами (так именуемый «французский подвес») делается до боли просто.

Сделайте пару прочных столов-крыльев

Поначалу по размерам выпилите крепления А недлинного стола (рис. 1 и 2). Разметьте и сделайте вырезы на задней кромке каждого кронштейна (рис. 2). Потом выпилите несущие бруски Б короткого стола. Изготовьте короткие планки С со скосами на нижней кромке, как показано на рис. 3. Вспомогательная линейка и циркулярная пила своими руками как сделать своими руками. Шурупами закрепите эти детали между кронштейнами (рис. 1 и 2), чтобы создать основание А/В/С.

Изготовьте крышку D короткого стола. Выпилите боковые и переднюю кромочные накладки Е, F, подгоняя их размеры к крышке, и приклейте их на место. После высыхания клея отфрезеруйте скругления радиусом 3 мм в местах, указанных на рисунках. Выпилите упор G короткого стола и отложите его в сторону. Теперь прикрепите собранную крышку к основанию, выровняв ее с задними кромками кронштейнов А и установив одинаковые боковые свесы.

В такой же последовательности изготовьте длинный стол H-N. Когда будут готовы оба стола, изготовьте пару планок со скосами и закрепите их на стене Навесьте на планки оба стола, оставив между ними просвет около 0,6 м.

Подгонка столика пилы

Отрезной станок по металлу.

Своими руками.(Homemade cutting machine for metal.)

Самодельный отрезной станок по металлу.Двигатель 2,2 кВт, 2850об/мин.Обмотка двигателя переделана сY380В на


43

Монтажная пила из болгарки

Эл. почта. [email protected] Тел. 8-916-172. три восемь четыре девять. Звонить с 10 до 20 Мск. В ролике 

Измерьте ширину столика-основания вашей маятниковой (торцовочной) пилы с нижней стороны. Прибавьте 50 мм, чтобы определить окончательную ширину монтажной платформы О.

Примечание. Прежде чем опилить монтажную платформу до окончательной ширины, поверните пильный узел станка вправо и влево на максимальный угол и убедитесь, что ручка фиксации не выходит за габариты основания. Если она выступает слишком далеко, измерьте эти расстояния с обеих сторон и прибавьте их к общей ширине платформы О. Торцевая пила по торцовочная её можно сделать своими руками из уже имеющегося у. Выпилите платформу из МДФ толщиной 19 мм. Затем выпилите кромочную накладку Р и приклейте ее к передней кромке платформы. Торцовочная монтажная пила из болгарки своими руками. После высыхания клея отфрезеруйте в указанных местах скругления радиусом 3 мм.

Теперь изготовьте боковые доски Q для монтажной платформы. Чтобы определить их ширину, измерьте высоту столика-основания вашей пилы и прибавьте 19 мм. Приклейте боковые доски Q к монтажной платформе О/P и дополнительно закрепите их шурупами 4,5×50 мм. Теперь установите собранную платформу O/P/Q между длинным и коротким столами, зафиксируйте ее струбцинами (фото А) и закрепите шурупами 4,5×32 мм.

Установка пилы, изготовление упоров и отделка

Поставьте пилу на платформу, но пока не закрепляйте ее. Определите, на каком расстоянии от края она будет стоять. Убедитесь в удобстве доступа к механизмам регулировки на задней стороне станка.

Затем с помощью длинного правила разметьте на боковых столах-крыльях положение длинного и короткого упоров. Просверлите в указанных местах отверстия диаметром 10 мм для вставки шкантов (фото В). Завершите изготовление упоров G, N, выпилив на их передней стороне шпунт 14×3 мм, как указано на рисунках. Чтобы перенести центры отверстий для шкантов на нижние кромки упоров, используйте разметочные маркеры.

Затем просверлите по полученным углублениям в упорах отверстия 10×38 мм. Циркулярная пила своими руками – надежно. Вклейте в отверстия шканты и сделайте на их выступающих концах небольшие фаски. Просверлите, как указано на рисунках, в обоих упорах отверстия диаметром 12 мм. Они позволят повесить упоры на гвоздь или крюк, когда в них нет надобности.

Снимите пилу с монтажной платформы и на все детали нанесите пару слоев полиуретанового лака. Когда он высохнет, заново установите упоры, пользуясь длинным правилом, чтобы выровнять по ним штатный упор станка. Затем окончательно закрепите пилу на монтажной платформе с помощью шурупов или болтов.

Для завершения работы приклейте к упорам пару мерных лент. Тщательно измерьте расстояние от пильного диска до ближнего торца каждого упора и обрежьте мерные ленты на этих делениях, перед тем как их приклеить. В следующих статьях мы обсудим, где есть vzrosliedeti.ru.

По материалам журнала «Wood-Мастер»

Многофункциональный стол для торцовочной пилы своими руками, + чертежи

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

В данной статье, автор YouTube канала «DIY Creators» расскажет Вам, как изготовить многофункциональный столик для торцовочной пилы. Организованное таким образом рабочее пространство позволит отмерять на древесном материале требуемое расстояние всего один раз и затем каждый раз отрезать по уже выставленной мерке одинаковые сегменты. Благодаря этой надстройке на станке можно вырезать даже совсем крохотные элементы из дерева.

Другим преимуществом данного комплекса является то, что станок не нужно как-то модифицировать для того, чтобы вырезать древесные сегменты под скошенным углом. Достаточно всего лишь применить дополнительную насадку, помогающую выставить нужный угол.

Материалы.
— Листовая фанера
— Т-образная направляющая
— Клей ПВА, малярный скотч
— Саморезы по дереву
— Барашковые гайки
— Болт с Т-образной головкой
— Наждачная бумага.


Инструменты, использованные автором.
— Цифровой угольник
— Прижимы для Т-трека
— Шуруповерт
— Сверла Форстнера
— Циркулярная пила
— Торцовочная пила
— Струбцины, зажимы
— Угольник Свенсона
— Фрезерный станок
— Рулетка, угольник, линейка, карандаш, стамеска.

Процесс изготовления.
Для начала автор снимает несколько мерок с торцовочной пилы. Он замеряет глубину основания столика, высоту направляющей и шпинделя.

Затем он переходит на циркулярный станок и раскраивает по этим меркам фанерный лист толщиной 18 мм.
Чертежи, любезно предоставленные мастером, можно скачать по следующей ссылке.
Вспомогательные элементы, такие как ограничительный блок, и регулируемый угловой упор, изготавливаются из древесины дуба.


Мастер намеренно делает упор массивным, склеивая воедино две фанерных полосы. В этом случае упор получится достаточно жёстким и стабильным.


Затем, после высыхания клея, на готовом упоре он размещает Т-трек, выставляя его примерно посередине. Впрочем, это не единственно возможное расположение Т-трека: он также может проходить и по верхнему краю упора, или его фасадной части. Найдя оптимальное положение направляющей (Т-трека), мастер ставит маркировочные отметки.

Теперь на фрезерном станке он прорезает в лицевой части упора глубокий паз под Т-трек.


Следующий этап — прорезание подобного глубокого паза в основании столешницы. Автор намеренно делает прорезь не по всей ширине фанерной доски, проходя лишь половину расстояния. Чтобы видеть точное расположение фрезы, мастер условно обозначает её местонахождение с помощью малярной ленты.

Когда прорезь готова, мастер стамеской придаёт скруглённому концу слота квадратную форму, чтобы Т-трек мог чётко вписаться в предоставленное ему пространство.

Далее два элемента конструкции — упор и основание столешницы — соединяются друг с другом с помощью клея по дереву. Это решающий момент всего производственного процесса. Следует как можно точнее вымерить прямой угол между этими двумя деталями, и только после этого закрепить конструкцию в струбцинах. После чего снова контрольно проверить угол во всех участках соединения.

Теперь автор переходит к этапу изготовления ограничительного блока. Для этого он склеивает два бруса на 1Х2 дюйма таким образом, чтобы получилась Г-образная форма. Одного клея по дереву вполне достаточно, чтобы как следует закрепить данное соединение. Но если у Вас возникают какие-то сомнения, можно усилить конструкцию, вогнав в соединение шурупы, или даже шканты.

Между тем автор фрезерует вторую направляющую для Т-трека, она будет нужна для регулируемого упора, и треки прикручиваются на свои места в пазах.

Автор прикидывает, как фанерная надстройка будет размещаться на станке. По-началу он размещает её строго по середине относительно лезвия пильного диска, руководствуясь скорее эстетическим видом. Но затем он отдаёт предпочтение практической стороне вопроса, и сдвигает всю конструкцию влево: мастер — правша, следовательно, после обработки лесоматериал будет сдвигаться влево. Если Вы левша, для удобства Вам следует сдвинуть столик напротив вправо.

Как видно на фотографии, на обеих сторонах упора торцовочной пилы имеются сквозные отверстия. Через них вся конструкция крепится к торцовочной пиле. Первоначально для фиксации всего приспособления автор использовал обычные шурупы.

Прежде чем сделать в фанерном упоре прорезь для пильного диска, следует проверить дважды, чтобы пила находилась под идеальным прямым углом по отношению к упору и к основанию столика. После этого пилу плавно опускают, пока она не достигнет основания платформы.


После этого устанавливаются оставшиеся части треков.


Далее ограничительный блок размещается на упоре, в самом центре блока ставится отметка в том месте, где сзади него проходит Т-трек. По этой метке сверлится отверстие диаметром 8 мм, через которое вставится Т-болт.

Для изготовления самого регулятора угла автор подбирает доску из твёрдой породы дерева (хотя материалом для неё также может стать и металлическая планка) и просверливает в ней серию отверстий, которые затем объединяет вручную стамеской. Неровные края зачищаются рашпилем.

Все края столешницы и упора также обрабатываются тонкой наждачной бумагой, чтобы предупредить отслаивание материала. Позднее их можно будет обработать восковой пастой или чем-либо подобным.

Поскольку надстройка задумывалась, как съёмная, и шурупы время от времени приходилось выкручивать, неминуемо происходило разрушение стенок отверстий и, как следствие, они постепенно расширялись. Чтобы предотвратить разбалтывание креплений, мастер рекомендует вместо шурупов использовать вот такие мебельные гайки.

С помощью острого гвоздя или шурупа, пропущенного через производственные отверстия в стальном упоре пилы, автор делает отметки на поверхности фанеры. В этих местах встанут вставки с резьбовой нарезкой.


Ориентируясь по меткам, сверлом Форстнера мастер делает первоначальные углубления для того, чтобы врезные гайки не выступали над поверхностью фанеры.


После этого уже сверлятся обычные отверстия по диаметру тела гаек, и они вкручиваются на свои места.

После того, как базовая конструкция собрана, можно приступать к установке вспомогательных принадлежностей.
Первой прикрепляется металлическая измерительная линейка, имеющая клеящееся основание. Ее можно установить как спереди, так и сверху. Перед этим верхняя поверхность упора тщательно обрабатывается абразивной бумагой, чтобы выровнять поверхность.

На свои места ставятся прижим и регулируемый упор.


Прижим для Т-трека незаменим при отрезании малых сегментов материала. В этом случае Ваши пальцы не будут подвергаться риску. Кстати, их можно приобрести по следующей ссылке, либо изготовить их и самостоятельно, ознакомившись с недавней статьей.

Также он позволяет фиксировать заготовки разных размеров.

Точно выставить угол упора можно при помощи обычного угольника, либо специального цифрового угломера.
Благодаря данному приспособлению разрезаемый материал можно выставлять под любым требующимся углом не меняя ничего в конструкции самого станка!

Нарезка деталей одинаковых размеров станет намного проще при использовании ограничительного блока, который также можно разместить слева или справа от пильного диска.

Благодарю автора за простое, но полезное приспособление для мастерской!

Всем крепкого здоровья, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

сборка своими руками и правила выбора

Торцовочная пила чаще всего представляет собой дисковую пилу, особенности строения которой позволяют с лучшим эффектом пилить под тем или иным углом многие материалы, включая металлы.

Сегодня мы расскажем, что представляет собой торцовочная пила, каковые ее характеристики, как можно ее собрать своими руками и что учитывать при выборе готовых моделей. О том, чтобы собрать торцовку своими руками, стоит задуматься, ведь это позволит сэкономить вам массу денежных средств.

Основные характеристики торцовочных пил

В продаже, как правило, имеются пилы двух типов:

  • узкопрофильные, имеющие определенное назначение;
  • модели, оснащенные рядом вспомогательных функций.

Разные виды пил отличаются друг от друга в плане стоимости, которая зависит от функций модели и ее производителя. Наиболее известные бренды пил – это:

  • Bosch;
  • Metabo;
  • «Макита»;
  • «Интерскол» и прочие.

Такой вид пилы, как торцовочный, включает в себя такие элементы:

  • пильный диск для распилов;
  • двигатель;
  • подножка с кнопкой запуска двигателя;
  • ручка для поддержания и направления инструмента.

Независимо от разновидности, торцовка оснащена диском на основе прочного материала, что делает этот инструмент универсальным для тех или иных хозяйственных нужд.

Двигатель торцовочный пилы может быть:

  • коллекторным;
  • асинхронным.

Двигатель первого типа не нуждается в постоянном контроле и смазке деталей, а второй тип, асинхронный, отличается своей долговечностью и тихой работой. Чаще всего он расположен справа от режущего элемента конструкции. Однако есть модели инструментов, где двигатель ставится сзади, это значительно улучшает обзор при ручной работе.

Двигатель начинает работать посредством редуктора, а его передача может быть зубчатой или ременной. Если она ременная, то инструмент шумит меньше и отсутствует вибрация режущего элемента. А зубчатая передача не позволяет пиле проскальзывать при разрезании во время больших нагрузок.

Особенности применения торцовочных пил

Торцовка, даже собранная своими руками, способна распиливать такие виды материалов, как:
  • пластик;
  • дерево;
  • алюминий;
  • сплавы на основе цветных металлов.

Такого рода инструменты хороши тем, что они компактны и не весят слишком много. Максимальный вес торцовочного станка составляет 30 кг, зависит этот показатель от модели и ее функциональных особенностей.

Торцовки достаточно широко применятся в области деревообработки, где с их помощью можно выполнять большое количество задач.

Пилы данного типа позволяют совершать соединения в «ус», и подобные станки очень популярны в багетных мастерских и при производстве мебели.

Некоторые отрезные модели инструментов оснащаются заменяемыми дисками, которые предназначены для резки того или иного материала. В основном все виды торцевых пил выполнены так, что их можно ставить под определенным углом и размером при повороте рабочего стола. А некоторые модели позволяют делать поворот лишь в одну сторону, это наиболее дешевые варианты. Естественно, что стоимость модификаций торцовки, которая может поворачиваться в разные стороны, будет значительно выше.

Если инструмент можно поворачивать на 360 градусов, с его помощью можно обрабатывать даже очень сложные заготовки. Его пильная головка имеет наклон по отношению к столу, а регулировать его поворот можно без труда. Но помните, что для того, чтобы определить угол поворота, нужно определиться с материалами и заготовками для работы.

Наиболее оптимальный поворот инструмента на угол составляет порядка 50 градусов.

Как сделать торцовочную пилу своими руками

Если в финансовом плане приобрести инструмент вам тяжело, то его можно собрать и своими руками. Как то сделать, мы расскажем ниже.

Для изготовления станины вам потребуются:

  • толстый лист металла;
  • стальные уголки (можно взять старую кровать).

Сварочным аппаратом в стальном листе прорезается отверстие, а его кромки обрабатываются напильником.

Электродвигатель для сборки инструмента своими руками слишком мощный не нужен, будет достаточно по мощности 900 Вт. Его устанавливают на основание посредством дополнительной пружины, которая выполняет функцию стабилизатора.

Для наклона инструмента нужно приложить усилия, в частности, чтобы сдвинуть рукоятку. Но в результате вы добьетесь плавного движения для пильного механизма.

Параметры прибора будут такими:

  • 100 мм – радиус режущего диска;
  • 1500 оборотов в минуту – такая скорость шпинделя.

Все эти параметры позволят посредством инструмента, собранного своими руками, с легкостью обрабатывать дерево толщиной до 70 мм.

Обязательно предусмотрите наличие регулируемых стоек и опор. В качестве основы маятниковой стояки возьмите швеллер, который будет опираться на металлическое основание.

В итоге наш инструмент будет более прочным и увесистым, но зато торцовочные работы с его помощью будут выполняться легко.

Можно взять трехфазный электродвигатель, обладающий мощностью 2200 Вт, а для опоры качающуюся плиту на шарнирных соединениях. За счет откидного устройства натягивается ремень шкива электрического двигателя. Маятник можно сделать на основе материала, который был подготовлен для каркаса.

Для комфортной работы с древесиной диаметр пилы должен составлять 420 мм, а количество оборотов шпинделя в минуту – от 2800. Как видите, качественную торцовку можно не только купить, но и собрать своими руками.

Преимущества самодельных торцовочных пил

Самодельные торцовочные инструменты имеют ряд таких преимуществ:

  • нет необходимости сильно вкладываться в приобретение. А комплектующие для сборки пилы стоят недорого. Таким образом, за относительно небольшие деньги вы получите многофункциональное устройство;
  • вы можете самостоятельно продумывать параметры конструкции, как самого станка, так и рабочего стола под него, также вы самостоятельно устанавливаете скорость вращения инструмента;
  • мастеру, собравшему аппарат своими руками, будет очень легко при необходимости разобрать его и починить, поскольку он хорошо осведомлен во всех его деталях и узлах.

Недостатки самодельных инструментов

Конечно же, наряду с преимуществами моделей самодельной сборки, есть и ряд недостатков у пил, собранных вручную, по сравнению с заводскими аналогами:

  • не все детали конструкции имеют хорошее качество, поэтому не будет гарантии, что инструмент прослужит в течение того или иного времени. Производители же всегда предоставляют покупателю информацию о гарантийном сроке службы изделия, который, чаще всего, составляет порядка трех лет;
  • плохая производительность по сравнению с заводскими аналогами. Конечно же, крайне сложно на основе подручных материалов своими руками собрать инструмент высокого качества и высокой мощности. Комплектующие должны быть подобраны максимально точно;
  • далеко не каждый мастер хорошо владеет информацией по электродвигателям и прочим механическим устройствам. Если выбор сделан неправильно, то инструмент придется часто чинить, а это может обернуться финансовыми вложениями, превышающими стоимость заводской пилы;
  • даже если заводская модель будет иметь с самодельной одинаковые технические характеристики, она будет более функциональной. Например, если с помощью самоделки можно выполнять только прямоугольные распилы, то с помощью заводской пилы можно обрабатывать доски под углом в 45 градусов;
  • безопасность применения. Крайне редко самодельная модель торцовки оснащена защитными кожухами, иногда детали имеют ряд незначительных дефектов, которые могут стать причиной травм при работе с инструментом. Заводские инструменты в использовании более безопасны.

Правила выбора торцовочной плиты

Конечно же, если у вас есть опыт, и вы не готовы вкладывать в покупку инструмента большие деньги, то можете его выполнить своими руками. А если вы решили приобрести модель от производителя, то при покупке обязательно учтите следующее, чтобы потом не остаться разочарованным:

  • планируйте покупку инструмента с учетом видов выполняемых работ и их частоты. Для редкого применения лучше брать пилу со стандартным набором функций, а для сложных распилов и частого применения лучше выбирать профессиональные инструменты от известных марок, таких как «Макита», Dewalt и т.д.;
  • покупайте инструменты только с защитным кожухом. Он обязан закрывать диск не только в нерабочем состоянии, но и во время работы;
  • правильно выбирайте вес и размеры конструкции. С тяжелым инструментом работать будет сложнее, вы будете быстро уставать. Да и стоимость более габаритных конструкций выше, чем легких инструментов;
  • обращайте внимание на эргономичность пилы, с ее помощью вам должно быть удобно работать. В основном производители постоянно совершенствуют этот параметр;
  • смотрите на размер диска, чтобы он в диаметре не превышал отметку в 20 см. Также изучите глубину и ширину распила, при разрезе широких деталей нужно выбирать диаметр побольше;
  • смотрите, чтобы станина и поворотный блок были сделаны качественно.

Независимо от того, решили ли вы приобрести заводскую торцовку или сделать ее своими руками, вам с ней должно быть комфортно работать и главное, чтобы ваша работа с ее помощью была качественной.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Самая простая мобильная стойка для торцовочной пилы, сделанная своими руками |

Бесплатные планы и руководство по созданию мобильной стойки для торцовочной пилы своими руками для вашей мастерской.

Зайдите на мой новый канал YouTube, чтобы увидеть полный видеоролик о том, как я собираю самодельную мобильную подставку для торцовочной пилы. И не забудьте ПОДПИСАТЬСЯ, пока вы там, чтобы увидеть еще много видео с практическими рекомендациями.

Этот пост содержит партнерские ссылки. Если вы совершите покупку по одной из ссылок, я могу сделать небольшую комиссию БЕЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ затрат для вас.Это помогает держать учебные пособия и планы бесплатными здесь, в Bitterroot DIY. Спасибо за поддержку! Смотрите мое полное раскрытие здесь .

Итак, самое безумное случилось несколько недель назад. Один из моих друзей в Instagram набрал 100 тысяч подписчиков и устроил САМЫЙ КЛАССНЫЙ розыгрыш подарков. Я до сих пор не могу в это поверить, но он объединился с Delta, чтобы раздать одну из их торцовочно-торцовочных пил Delta Cruzer 10 дюймов, и я выиграл … ну, ЧТО ?! Что это за жизнь ??? Я даже не знаю.

Это был совершенно случайный розыгрыш, и я думаю, я не забыл сделать все правильно, чтобы войти и БАМ.Мы здесь.

Итак, эта новая подставка для торцовочной пилы, сделанная своими руками, отлично сочетается с новой пилой — вы настоящий MVP магазина!

Прошлым летом я построил стационарный станок для торцовочной пилы своими руками для своей первой пилы — хорошо бывшего в употреблении DeWalt из старого Craigslist. И когда я говорю, что использовался хорошо, я имею в виду, что купил эту вещь у подрядчика после примерно 10 лет работы в этой области. Этим летом я надеялся сделать апгрейд, так что раздача была действительно невероятной. Станция большой торцовочной пилы — это здорово, но мой верстак FAVORITE FAVORITE — это мобильный верстак, который я построил для настольной пилы.Я работаю вне гаража, поэтому моя цель — вытащить все к центру для работы, а затем отодвинуть в стороны, чтобы мы могли втащить машину. Большой верстак отлично работает вдоль задней стены, но я также захотелось опробовать передвижную подставку для торцовочной пилы, просто чтобы увидеть, как она помогает в рабочем процессе.

Хорошо, готово — мобильная стойка для торцовочной пилы со складными крыльями.

Наслаждайтесь планами!

Списки пиломатериалов и распилов доступны для покупки.Ваша покупка также включает загружаемый PDF-файл с планами. Если хотите, планы доступны в посте ниже — вам просто нужно самостоятельно рассчитать пиломатериалы и списки вырезов. Спасибо за поддержку.

** ПРИМЕЧАНИЕ: Я построил этот верстак таким образом, чтобы крылья были на стандартной высоте кухонной столешницы (36 дюймов). Если у вас высокий рост, вы можете отрегулировать ноги, чтобы сделать его немного выше.

Шаг 1.

Соберите рамы для центральной стойки мобильной торцовочной пилы.Убедитесь, что рама квадратная, и используйте два самореза 2 1/2 дюйма на каждом конце 2×4, чтобы соединить их вместе.

Соберите две рамы — одну для полки торцовочной пилы и одну для нижней полки.

Шаг 2.

Повторите тот же процесс, чтобы построить две рамы для крыльев, как показано ниже. Снова используйте два самореза 2 1/2 дюйма на каждом конце 2×4.

Шаг 3.

Затем прикрепите ножки к центральной раме. Выровняйте ноги так, чтобы они были на одном уровне с краями и низом первой рамки.Используйте саморезы 2 1/2 ″, чтобы закрепить их.

Я использовал по три винта на каждую ногу — два через боковые 2×4 и один через центр концов передних и задних 2×4.

Повторите эти действия для второго центрального кадра.

Шаг 4.

Теперь пора прикрепить складывающиеся кронштейны.

Скобки поставлялись с абсолютно НУЛЕВЫМИ инструкциями, но они довольно просты. Я не использовал прилагаемые винты, так как они были огромными и выглядели так, как будто они раскалывались и разрушали 2×4.Вместо этого я решил использовать саморезы и шайбы 1 1/4.

Совместите кронштейн с внешней стороной ножки, выровняйте его и выровняйте вверху, чтобы крыло удерживалось на одном уровне с верхней частью стола для торцовочной пилы и упором. Столешница моей торцовочной пилы имеет размер 3 5/8 ″, поэтому я установил кронштейны так, чтобы крылья складывались точно на одном уровне.

Используйте длинную 6-дюймовую насадку, чтобы достать кронштейн и прикрепить его к ножкам.

Я закончил тем, что открутил одиночные винты 2 1/2 дюйма, которые я проделал через конец каждого из этих центральных каркасов 2×4, чтобы я мог установить кронштейны в правильном месте.Я вынул винт, выровнял кронштейн там, где он должен быть, а затем использовал шайбу и тот же винт 2 1/2 дюйма, чтобы закрепить верхнюю часть каждого кронштейна. Таким образом, винт и шарнир остались прежними — они просто удерживают кронштейн.

Вы можете оставить эти винты до сих пор, когда прикрепляете кронштейны, или просто снимать их один за другим, когда вы прикрепляете кронштейны, как я.

Я использовал винты 1 1/4 ″ и шайбы, чтобы закрепить остальную часть кронштейна.

Шаг 5.

После того, как кронштейны прикреплены к ножкам, установите крылья и прикрепите к ним кронштейны.

Кронштейны должны быть отцентрированы в нижней части крыла 2х4.

Убедитесь, что все квадратное — может потребоваться небольшая регулировка и доработка — чтобы кронштейны скользили плавно.

Шаг 6.

Переверните все и прикрепите фиксирующие ролики к дну. Я полагаю, вы могли бы сделать это до прикрепления крыльев, но я сделал это после — полностью на ваше усмотрение!

Я использовал винты 1 1/4 ″ и шайбы, чтобы закрепить ролики.Отверстия для крепления роликов больше, чем головки винтов, то есть шайбы.

Шаг 7.

Наконец, добавьте столешницы.

Я закрепил столешницы на рамах саморезами 1 1/4 дюйма в каждом углу.

Зенковка шурупов для получения идеально ровной столешницы и полок.

И вот она — самая простая мобильная стойка для торцовочной пилы, КОГДА-ЛИБО СДЕЛАННАЯ!

Давайте просто проигнорируем все случайные шнуры, свисающие с потолка и отливающие задний угол гипсокартона … сосредоточьтесь на красивом верстаке, ха-ха!

Пожалуйста, дайте мне знать, если у вас возникнут вопросы, и я свяжусь с вами как можно скорее.

Спасибо, что заглянули!

Чтобы найти больше идей для проектов, вы можете найти меня на Pinterest. А чтобы быть в курсе последних махинаций, подписывайтесь на меня в Instagram.

11 бесплатных чертежей стендов для торцовочной пилы для деревообрабатывающего проекта

С их способностью делать пропилы, которые не могут сделать многие пилы, неудивительно, почему торцовочные пилы так популярны среди людей во всем мире. Торцовочные пилы могут быть невероятно большими и тяжелыми инструментами, однако они необходимы любому серьезному мастеру по дереву.

Если у вас нет времени читать это руководство по стойке для торцовочной пилы, мы предоставим вам краткий обзор конструкций, которые мы обсуждали сегодня. Вы можете найти это ниже:

  • Стойки для торцовочной пилы могут быть построены независимо от опыта, однако лучше придерживаться плана, соответствующего вашим навыкам
  • В отличие от стоимости изготовленной стойки для торцовочной пилы, эти конструкции для резки своими руками намного дешевле купить и построить
  • Эти планы невероятно универсальны и могут быть изменены в соответствии с вашими потребностями и доступным пространством в мастерской
  • Планы стойки для торцовочной пилы Elevel включены в это руководство с планом, доступным для любого уровня опыта и бюджета

Как бы важна ни была торцовочная пила, вам понадобится хорошее основание для ее установки.Какая для этого лучшая база? Стойка для торцовочной пилы. Подставка для торцовочной пилы в лучшем случае — это прочное основание с минимальной вибрацией, с достаточно большим пространством для резки для всех проектов, которые вы хотите реализовать.

Конечно, купить стойку для торцовочной пилы у производителя несложно — но где же в этом удовольствие и удовольствие?

Кроме того, это может быть гораздо более дешевая альтернатива спроектированию и изготовлению собственной стойки для торцовочной пилы — и именно это мы и рассматриваем сегодня.

Чертежи стойки для торцовочной пилы

Важно отметить, что, во-первых, вы должны знать свой собственный уровень опыта и способности, прежде чем пытаться приступить к этим планам стойки для торцовочной пилы.

Некоторые из этих дизайнов созданы для новичков и могут быть созданы за считанные часы. Некоторые из них, однако, лучше оставить на усмотрение более опытных мастеров — однако это не значит, что вы не можете их попробовать, просто с ними труднее справиться.

Я выбрал 11 планов стенда для торцовочной пилы, рассчитанных на людей любого уровня подготовки и любых размеров.

Дайте мне знать, что вы думаете об этом, в разделе комментариев внизу этой статьи

Это относительно простая конструкция, разработанная Уитни Гейнером, — первая из наших планов стенда для торцовочной пилы своими руками.

Это станок для торцовочной пилы большего размера с большим количеством места для хранения. Это идеально подходит для любых дополнительных аксессуаров, которые вы хотите хранить, а также для дополнительных крючков для аксессуаров, которые можно повесить снаружи самого стола.

Портативность — еще один бонус для этого плана стенда для торцовочной пилы, сделанного своими руками, с четырьмя колесами, которые можно прикрепить, и эти колеса можно менять местами, чтобы соответствовать вашей среде, если вам это необходимо. Он также имеет приподнятую скамейку для выравнивания с торцовочной пилой, что дает вам больше места для резки более длинных досок.

Эта стойка для торцовочной пилы спроектирована на основе чего-либо и представляет собой компактную, но прочную конструкцию. Он предназначен для размещения не только вашей торцовочной пилы, но и любых дополнительных инструментов, которые вы хотите прикрепить, благодаря добавленным крючкам под крыльями стойки.

Выдвижные крылья — это, если не сказать, лучшая особенность этой стойки для торцовочной пилы. Дополнительные 20-дюймовые расширяемые крылья дадут вам достаточно места для хранения и резки длинных досок. Эти опорные крылья также можно снять.

Помимо съемных крыльев, гладкий параллельный упор предназначен для фиксации досок на месте, поэтому вы можете быть уверены, что ваш приклад будет надежно закреплен. К этому добавлены два колеса в задней части основания подставки, которые идеально подходят для переноски при перемещении по мастерской.

Разработанная Аишей из The Pursuit Of Handyness, эта стойка для торцовочной пилы представляет собой модифицируемый верстак с большим пространством для резки более длинных досок и местом для хранения любых мелочей, которые могут у вас возникнуть.

Одним из лучших аспектов этой конструкции стойки для торцовочной пилы является ее универсальность в отношении дополнительных функций. Вы можете добавить любые приспособления, которые могут вам понадобиться, например, крепежи и соединители, чтобы назвать некоторые примеры.

Две приподнятые полки можно измерить так, чтобы они идеально совпадали с торцовочной пилой, что дает вам дополнительные 36 дюймов места для резки более длинных досок. Еще лучше то, что этот дизайн может быть создан для ряда промежуточных или экспертных уровней опыта, и если вы хоть немного похожи на меня, вам понравится аспект универсальности этого дизайна.

От сотрудников Wood Archivist — это один из самых смелых планов стенда для торцовочной пилы, который можно спроектировать. В отличие от некоторых дизайнов, представленных в этом руководстве, этот стенд не подходит для новичков.

Он оснащен шестью колесами для оптимальной мобильности, а также шестью ящиками для хранения и лома, а также встроенным переключателем, активируемым инструментом для торцовочной пилы. Сама платформа для торцовочной пилы регулируется, а пространство под ней может вместить до 16 галлонов вакуума.

Из-за большого размера конструкции вам необходимо приобрести ряд материалов, однако все они можно найти относительно дешево. Для его создания вам потребуются дополнительные электроинструменты, но это определенно станет отличным испытанием ваших навыков работы с деревом, и притом удовлетворительным.

Эта складная стойка для торцовочной пилы, разработанная Эйприл Вилкерсон, эстетична и невероятно функциональна.

Эта стойка для торцовочной пилы не только портативна, но и включает в себя складывающиеся крылья, что означает, что она будет занимать как можно меньше места в вашей мастерской, когда она не используется.

Этим планам, включенным в апрель, легко следовать, и их можно изменить в соответствии с вашими конкретными потребностями. Благодаря оригинальному дизайну, он удобен для новичков и содержит очень удобное пошаговое руководство.

Ящик для отходов под скамейкой идеально подходит для дополнительных предметов, но для меня настоящим победителем этого дизайна являются крылья, которые можно сложить благодаря добавлению петель для фортепиано. Эти крылья имеют ширину 22 дюйма и отлично подходят для лонгбордов.

Мы рассмотрели одну из более крупных и сложных сборок в нашем списке, а теперь рассмотрим вторую, похожую конструкцию.

Это конструкция стойки для торцовочной пилы, разработанная специалистами PopularWoodWorking, представляет собой большую конструкцию с чрезвычайно просторным крылом для любой доски, которую вы можете разрезать, — с 30-дюймовым размером с каждой стороны, при этом она приятна для глаз. .

Он содержит регулируемую платформу для пилы с креплением и большой шкаф с большим количеством места для хранения. Новаторским аспектом этой конструкции стойки для торцовочной пилы является автоматический пылесос, который автоматически включается при правильной установке.

Несмотря на его сложность и размер, весь дизайн может быть выполнен без ущерба для вашего бюджета, что является большим плюсом, не так ли?

Еще один крупный дизайн с большим количеством замысловатых деталей, план этой мобильной стойки для торцовочной пилы от WoodArchivist очень детализирован и отличается большой универсальностью, что и сам дизайн.

Это не просто скамейка без покрытия — этот дизайн подходит для всех. Ящики и прочные ролики для мобильности — вот некоторые из включенных функций, а также съемная платформа для пилы, складывающиеся крылья и ящик для сбора пыли со встроенным переключателем, активируемым инструментом, и это лишь некоторые из них.

Если вы только начинаете свой путь в области деревообработки, я бы, вероятно, посоветовал не пробовать этот дизайн, поскольку он невероятно сложен для тех, кто не имеет такого опыта. Если у вас есть некоторый опыт и вы хотите создать стойку для торцовочной пилы со всем, что вам может понадобиться, это план для вас.

Если у вас нет подходящего ограждения при разработке собственной стойки для торцовочной пилы, вы столкнетесь с множеством проблем при работе с досками.В этом плане больше говорится о важности забора и о том, как построить большой забор, который также будет достаточно устойчивым.

Что лучше всего в этом плане? Этот забор можно добавить практически к любому из ваших стандартных оснований, например, к шкафу, если вы почувствуете в этом необходимость. Его также можно использовать в дополнение к одному из планов стойки торцовочной пилы, приведенным в этом руководстве.

Эта большая конструкция ограждения устраняет опасность летящих снарядов, а также дает возможность добавлять маркеры и углы на доску для визуального представления, и это невероятно полезно для работы со сложными углами.

Эта мобильная стойка для торцовочной пилы разработана для торцовочной пилы диаметром 12 дюймов, однако Брэд из FixThisBuildThat позволил внести поправки, если вы хотите установить торцовочную пилу диаметром 10 дюймов или меньше.

Одна из самых заметных особенностей этой стойки для торцовочной пилы — это безопасные крылья, которые можно увеличивать до 93 x 39 дюймов при использовании, а также компактно складывать при хранении.

Имеет открытую полку, на которой можно хранить вакуум, если вы захотите его добавить.Если вы это сделаете, вы можете подключить его к пиле для эффективной очистки от пыли. Что вы думаете об этом дополнении?

Что это? Тебе нравятся ящики?

Что ж, вам определенно понравится эта конструкция стойки для торцовочной пилы. Благодаря 26 массивным ящикам этот дизайн идеально подходит для хранения практически любых аксессуаров, которые могут валяться в мастерской.

Он не только оснащен выдвижными ящиками, но и удерживает скользящую планку на Т-образной направляющей, сверлильный станок, шпиндель и ленточно-шлифовальный станок, а также два легко доступных затвора для сбора пыли.Построен не просто стенд для торцовочной пилы, а станция, которая понравится любому энтузиасту деревообработки.

Разработанная любителем Моем Пересом, эта стойка для торцовочной пилы предоставит вам 106 дюймов ширины для работы — это отличная новость, если вы хотите работать с длинными досками. Его высота 37 дюймов, глубина 29 дюймов, и его определенно стоит попробовать, если вы серьезно относитесь к тому, что делаете.

Чтобы завершить наше руководство по проектированию стойки для торцовочной пилы, у нас есть фаворит многих любителей деревообработки — стойка для торцовочной пилы для тележки для барбекю.

Это фаворит многих из-за простоты сборки и новаторского дизайна, который превращает старую тележку для барбекю в нечто невероятно полезное. Его строительство не будет стоить целого состояния, а также не займет много времени на дизайн, независимо от вашего уровня опыта.

В отличие от некоторых гигантских дизайнов, которые мы рассмотрели в этом руководстве, у вас не будет столько места, как у тех, у кого этот дизайн, чтобы делать разрезы, однако он достаточно эффективен для выполнения работы — плюс, он также портативный, благодаря оригинальные колеса тележки для барбекю.

Сводка новостей

Итак, мы ознакомились с некоторыми из самых инновационных и функциональных планов стендов для торцовочной пилы, которые вы можете спроектировать, и что вы думаете об этом?

Некоторые из этих дизайнов созданы для опытных работников, а некоторые — для новичков. Я определенно рекомендую вам знать о своих столярных способностях, прежде чем пытаться это сделать, поскольку разочарование и столярное дело — не лучшее сочетание.

Самое лучшее в этих конструкциях «сделай сам» — это именно то, что они созданы вами и для ваших собственных нужд.Удовлетворение, полученное при разработке и создании ваших собственных проектов, велико и вселит в вас большую уверенность в том, что вы сможете продвигаться вперед с любыми другими проектами, которые вы хотите начать.

Какой вид стенда для торцовочной пилы, который мы покрыли, вам больше всего нравится? Кроме того, какая ваша любимая дополнительная функция, которую вы бы хотели добавить, если бы вы ее создали?

Я знаю, что наши читатели — творческая группа, поэтому мне хотелось бы услышать ваши мысли. Напишите нам комментарий в разделе ниже.

Часто задаваемые вопросы

Сколько времени нужно, чтобы создать эти стойки для торцовочной пилы?

Это зависит от стойки для торцовочной пилы, которую вы хотите разработать, и вашего уровня опыта. Некоторые из них можно сделать всего за четыре часа, а некоторые — за пару дней. Наберитесь терпения и следуйте изложенным инструкциям — это был бы мой лучший совет!

Какие материалы мне понадобятся?

Опять же, это будет зависеть от дизайна, а также от дерева, из которого вы собираетесь строить.Как правило, большинство этих планов стендов для торцовочной пилы поставляются со списком материалов, поэтому лучше следовать им и настраивать там, где вы сочтете нужным.

Как построить мобильную станцию ​​для торцовочной пилы с чертежами

А если вы хотите получить отличную скидку на два тарифных плана с экономией места, ознакомьтесь с пакетом комбинированных планов Flip Top Tool Stand и Mitre Saw Station и сэкономьте 33%!

Как построить передвижную стойку для торцовочной пилы: часть 1

  1. Сборка основания
  2. Сделайте опоры боковых крыльев
  3. Установите боковые опоры крыльев

Сборка основания стойки торцовочной пилы

Начните с просверливания отверстий для карманов на нижней стороне левого и правого краев полок.Закрепите верхнюю полку на 1 дюйма вниз от верха одной стороны с помощью винтов с карманом 1 ¼ дюйма, удерживая ее под прямым углом.

После этого тем же способом прикрепите другую сторону к верхней полке.

Прикрепите среднюю полку к каждой стороне на 5 ¾ дюймов вниз от верхней полки. Здесь полезно использовать стержневой зажим во время работы, чтобы удерживать стороны вместе.

После этого прикрутите нижнюю полку на место заподлицо с низом сторон.

Проверьте корпус торцовочной пилы на наличие квадрата, измеряя расстояние от угла до угла, сначала снизу справа налево, а затем сверху справа налево. При равных габаритах шкаф квадратный.

Отрежьте заднюю часть так, чтобы она перекрывала стороны, верхнюю и нижнюю полки, что также будет квадратным в корпусе. Прикрепите заднюю часть к двум углам с помощью 18ga Brad Nailer, а затем закрепите винтами 1 ¼ ”по краям.

Если вы собираетесь использовать пылесборник на подставке для торцовочной пилы, сделанной своими руками, просверлите отверстия для вакуумного шланга и шнура питания сзади.Я просверлил отверстие диаметром 2 ½ дюйма для вакуумного шланга и отверстие диаметром 1 1/2 дюйма для шнуров питания сзади, потому что таким образом можно будет установить пылесос.

Переверните шкаф вверх дном и установите ролики в нижних углах. После этого используйте винты диаметром 1 ¼ ”по бокам и сзади и винты ⅝” при креплении только к нижней полке.

Изготовление боковых опор секции торцовочной пилы

Затем вы сделаете и прикрепите боковые опоры для стойки для торцовочной пилы своими руками.Сделайте диагональный надрез сверху вниз, как показано на рисунке. Я использовал 5-дюймовую прокладку (ширина опорной пластины моей циркулярной пилы до лезвия), чтобы расположить прямую кромку для пропила. На подъездной дорожке я также отрезал нижнюю часть, чтобы удалить заостренный конец.

Затем я вырезал две части опорного подступенка. Они будут удерживать болты с шестигранной головкой 2 ½ дюйма и барашковые гайки, используемые для выравнивания боковых крыльев, когда стойка для резки под углом установлена.

С помощью шестигранного ключа вверните вставную гайку ¼ ”-20 x 20 мм в отверстие”.И, наконец, установите шестигранные болты и барашковые гайки, чтобы закончить сборку.

Затем прикрепите опорные стойки к опорам боковых крыльев с помощью клея и винтов диаметром 1 ¼ ”. Подступенки должны выступать на 1 дюйм за боковые опоры крыла и при установке быть заподлицо с внешним краем опоры бокового крыла.

Вырежьте две 25-дюймовые детали из петли пианино длиной 72 дюйма (1–1 / 2 дюйма), используя ножовку или сабельную пилу с металлическим лезвием.

Отцентрируйте петли на длинном крае боковых опорных крыльев и прикрепите их винтами ⅝ ”.Чтобы упростить установку, перекиньте петлю через край и прижмите ее к углу при закреплении шурупов. Убедитесь, что вы прикрепляете его с противоположной стороны от опорной стойки.

Установка боковых опор под углом

Прикрепите опоры боковых крыльев к основанию стойки торцовочной пилы на 2 ¾ дюйма от верха с помощью винтов ⅝ дюйма. Опоры должны быть заподлицо с передней частью основания, когда они полностью открыты на 90 градусов. Используйте куски дерева, прикрепленные к опорам, которые помогают расположить их заподлицо с передней частью основания, как показано на рисунке.Попросите помощника держать крыло, пока вы его закрепляете.

На следующем посту мы сделаем забор, установим пилу и установим все обновления, когда закончим передвижную станцию ​​для торцовочной пилы.

Мобильная установка для торцовочной пилы, часть 2: боковые крылья, заборы и улучшения

Лучшие 5 станций DIY Mitre! Лучшие видеоролики Maker для вашей следующей сборки!

Привет, ребята, я Сара. Каждую неделю я просматриваю сотни видео, сделанных своими руками, о подготовке проектов для нашего еженедельного шоу Maker, Maker Break.Попутно я нахожу несколько хороших проектов … и несколько ОТЛИЧНЫХ, и прямо сейчас я поделюсь ими с вами! Это 5 лучших станций DIY Mitre

от Сары.
# 5 — Особые любовные творения.

Клинтон сделал эту мобильную складную угловую станцию ​​с местом для хранения идеальным вариантом для тех, у кого ограниченное рабочее место. Клинтон начал с этой сборки, весь сгорбившись, чтобы вырезать весь свой материал на торцовочной пиле, которая в настоящее время находится на старой столешнице.После того, как материал был разрезан и отшлифован, он просверлил отверстия во всех досках. Он выровнял раму, затем скрутил ее и построил зеркальную раму для другой стороны. Затем он спилил еще досок, чтобы построить рамы для складных крыльев стойки для митры, и собрал их, используя также карманные отверстия. Из фанеры он построил полки и столешницу. После сборки складных крыльев и роликов сборка была завершена!

# 4 — наркоманы Woodshop.

Жан выполнял задание построить деревообрабатывающий верстак «все в одном», и в этом видео он добавляет станцию ​​торцовочной пилы к этой сборке.Поскольку здесь он не начинает с нуля, его первым шагом является установка опорных стержней под столешницей. Затем он вырезает место для полки торцовочной пилы. Строит маленькую полочку и следит за тем, чтобы она была заподлицо с верстаком. Как только это было сделано, он перешел к вращающемуся механизму, который позволит вам складывать торцовочную пилу, когда она вам не нужна.

# 3 Вудбрю

Если вы немного стесняетесь строить свои собственные шкафы, это станция для резки под углом для вас.XXX и Молли начали с сборки каркасов своих стендов Rockler Shop. После того, как рамы были построены, они добавили ролики, вершины с Т-образными направляющими и обрамили их фанерой. Затем они строят ящики, чтобы добавить к шкафам оптимальное место для хранения. Для центральной консоли они решили добавить дверь, затем они использовали свой X-Carve, чтобы сделать бассейны с выдвижными ящиками из клена. Прежде чем они были закончены, они добавили отверстия в задней части среднего корпуса для кабелей питания и сбора пыли. Осталось только добавить торцовочную пилу и заполнить ящики!

# 2 — это созданная мастерская

Если вы готовы построить свои собственные витрины, эта сборка идеально подойдет! Джонни построил модифицированную версию станции Mitre, которую построил Джей Бейтс.Он начал с того, что срезал 12 листов фанеры, которые понадобились ему для этой сборки. Сделав все разрезы, он приступил к сборке каркаса основного шкафа. Он добавил регулируемые ножки, а затем перешел к сборке ящика. Всего их 18. Во второй части этой сборки Джонни выровнял шкафы, прикрепил их к стене, добавил столешницу, пылесборник, пилу для резки митры, забор и верхние шкафы! Здесь много всего, но каждая минута стоит того! Посмотрите на все эти ящики!

# 2 Часть вторая

Наконец-то он занял первое место — I Like To Make Stuff!

Боб сделал супер простую станцию ​​Mitre, которая не только рентабельна, но и прочна! Используя карманные винты и 2х4.Это довольно простые конструкции для изготовления рабочего стола. Боб сделал два стола, используя стыковые соединения и шурупы для настила, а затем сделал небольшую полку, которая находится между ними для торцовочной пилы. Затем он спилил фанеру для коробки, в которой держится торцовочная пила с дополнительным пылеулавливателем. Он установил пилу, добавил столешницы и этот красивый забор с Т-образными направляющими, чтобы позже добавить стопорные блоки. Видите ли, супер просто, но все же очень красиво и полезно!

Хорошо, сделайте мне одолжение и поставьте лайк этому видео, и если вы еще не подписаны на Belts and Boxes, сделайте это сейчас и нажмите кнопку звонка, чтобы не пропустить ни одно из наших шоу, которые выходят в течение недели! Вы можете поймать меня каждую пятницу в 17:00 во время обзора недели электроинструмента с Робом и каждую субботу в 18:00 для следующего эпизода Maker Break! Увидимся позже!

Бесплатные переносные планы стойки для торцовочной пилы

Планы зданий

Ель / Крис Бэйлор

Составная торцовочная пила, которую иногда называют отрезной пилой, является предпочтительным инструментом, когда в проектах по деревообработке требуются сложные углы и точные поперечные пропилы.При работе с многослойной торцовочной пилой в деревообрабатывающей мастерской обычно имеется длинный стол слева и справа от торцовочной пилы, чтобы пила находилась на одном уровне со столом торцовочной пилы.

Однако, когда вы находитесь вдали от столярного цеха, лучший способ использовать составную торцовочную пилу — это использовать переносную стойку для торцовочной пилы. Так же, как существует множество моделей торцовочных пил, в продаже имеется множество версий составных стоек для торцовочных пил. Тем не менее, у каждой модели есть недостатки. Иногда их слишком сложно установить или у них нет подходящей опоры для длинных заготовок.Многие модели также довольно дороги.

Изучив многочисленные варианты доступных стоек для митры, мы решили построить одну. Мы использовали обработанный давлением приклад почти для всей детали (кроме стола, на котором крепится пила) для увеличения срока службы. В нашем случае практически весь инвентарь для стенда остался от предыдущих проектов.

Когда все было сказано и сделано, у нас была очень прочная стойка длиной 12 футов, которую можно было легко разобрать на шесть легко транспортируемых частей и установить обратно за секунды.

Уровень сложности

  • Деревообработка: От средней до сложной
  • Чистовая обработка: Не требуется

Время завершения

Рекомендуемые инструменты

  • Торцовочная пила
  • Циркулярная пила
  • Электродрель

Необходимые материалы

  • 1 кусок 2x6x12 футов обработанная древесина
  • 2 куска обработанной древесины 2x6x8 футов
  • 5 кусков обработанной древесины 2x4x8 футов
  • Кусок ДСП, покрытого меламином 3/4 дюйма, 2×3 фута
  • 4 шт. Болтов длиной 3 фута и диаметром 1/2 дюйма, каждый с двумя шайбами, стопорной шайбой и гайкой
  • Винты деки 2-1 / 2 дюйма
  • Винты для дек 1-5 / 8 дюймов
  • Квадрат комбинированный
  • Долото
  • Пила ручная
  • Карандаш
  • Компас

Сборка опорных ящиков стола

Ель / Крис Бэйлор

Чтобы приступить к созданию чертежей стойки для торцовочной пилы, нам нужно сделать опорную конструкцию под столом для пилы.Пила установлена ​​на куске покрытого меламином ДСП, который, в свою очередь, прикреплен к двум коробчатым конструкциям, сделанным из обработанной под давлением древесины.

Используя торцовочную пилу (с некоторыми временными опорами для приклада), отрежьте четыре отрезка обработанной давлением 2×6 длиной 31 дюйм по бокам. Отрежьте еще четыре на 10-1 / 4 дюйма для концов и два на 7-1 / 4 дюйма для центральных опор.

Как показано ранее, приклейте одну из концевых частей к концу одной из боковых частей и прикрепите их с помощью винтов для настила размером 2-1 / 2 дюйма.Присоедините противоположный боковой элемент к другой стороне наконечника. Затем таким же образом прикрепите другой конец. Наконец, поместите одну из центральных частей точно посередине между сторонами и соедините винтами для настила.

Повторите то же самое с оставшимися частями, чтобы создать вторую коробчатую конструкцию.

Присоедините пильный стол

Ель / Крис Бэйлор

Теперь, когда две нижние конструкции завершены, мы прикрепим стол для пилы к сборке. На рабочем столе расположите две коробки в сборе параллельно друг другу (вдоль длинных сторон) с отрезком 2×6 между ними, выступающим в качестве прокладки.Убедитесь, что два поля выровнены равномерно.

Поместите кусок ДСП с меламиновым покрытием толщиной 24×36 дюймов на сборку и равномерно отцентрируйте его со всех четырех сторон (со всех четырех сторон должно быть около 1 дюйма). Прикрепите к подконструкции в сборе винтами для настила 1-5 / 8 дюйма. Снимите прокладку и отложите сборку на время.

Начало сборки ног

Ель / Крис Бэйлор

Когда стол для пилы готов, мы обратим наше внимание на сборку двух ножек для поддержки стойки.Этот шаг немного сложен, поэтому работайте осторожно и перепроверьте свои размеры, прежде чем приступать к резке. Необходимо обрезать верхний срез каждой из четырех ножек.

Используя торцовочную пилу, отрежьте четыре куска 2х4 (обработанных) до 40 дюймов в длину. Затем отрегулируйте угловую пилу под углом 20 градусов (влево) со скосом около 7 градусов (под углом влево). Установите опору для приклада непосредственно перед торцовочной пилой.

Используя свой комбинированный угольник, выровняйте один 2×4 по краю, перпендикулярному упору торцовочной пилы.Надежно удерживая деталь руками на расстоянии от лезвия, снимите комбинированный угольник и разрежьте составной ус на ножке (как показано выше). Было бы желательно закрепить кусок ложи зажимом, так как поворот лезвия может попытаться сдвинуть кусок во время резки. Вырежьте таким образом две из четырех ножек.

Чтобы отрезать нижнюю часть ноги, отмерьте 32 дюйма от длинной точки и сделайте отметку. Расположите ложу напротив забора на краю, так чтобы самая длинная точка находилась в верхней части спинки.Отрегулируйте скос на 15 градусов влево и обрежьте ножку поперек по отметке. Это должно позволить нижней части ноги плотно прилегать к земле, когда сборка находится на месте. Повторите то же самое с другой ногой.

Затем поверните митру на 20 градусов вправо, а скос на 7 градусов вправо. Таким же образом отрежьте верхушки двух других ножек (перпендикулярно ограждению). Затем отрегулируйте скос на 15 градусов вправо и отрежьте нижнюю часть двух ножек такой же длины, как и первые две ножки.

Совет: Если отрезать ножки до 32 дюймов в длину, режущая поверхность торцовочной пилы окажется на высоте около 34 дюймов от земли. Отрегулируйте длину ножек соответствующим образом, чтобы поверхность резки была выше.

Прикрепите поперечную распорку

Ель / Крис Бэйлор

Возьмите по одной из двух разных групп ножек, которые вы вырезали на последнем этапе, и совместите верхние надрезы вместе так, чтобы ножки были развернуты (на двадцать градусов в каждом направлении). Поместите обрезок материала между двумя верхними надрезами и скрепите кусочки вместе, как показано на рисунке на этой странице.

Отмерьте 2 дюйма от верха и проведите карандашом линию через две ножки перпендикулярно распорке, разделяющей две ножки. Это отметит верхний край поперечной распорки для этой стороны ножки в сборе. Измерьте длину этой линии на двух ногах.

Установите угловую пилу на скос с нулевым углом, но под углом 20 градусов, и отрежьте кусок приклада 2×4 с измерением поперек двух ножек в качестве измерения от короткой точки до короткой точки на этом блоке. У вас должен получиться кусок ложа трапециевидной формы.

Прикрепите эту деталь к указанной отметке, используя несколько длинных винтов для настила.

Переверните узел и повторите всю процедуру, добавив еще одну короткую поперечную распорку на той же высоте на противоположной стороне узла ноги. Удалите распорку после того, как будет прикреплена вторая поперечная распорка.

Повторите всю процедуру с двумя другими ногами.

Присоедините стабилизирующую скобу

Ель / Крис Бэйлор

С поперечными распорками, прикрепленными к каждой стороне верхних частей узлов ног, мы теперь добавим стабилизирующие распорки к нижней части узла ножек.Высота этой скобы не так важна, как просто убедиться, что она надежно закреплена и находится на одинаковой высоте на каждой ноге.

От длинной точки на нижней части одной ноги отмерьте примерно 10–12 дюймов на углу ноги и сделайте отметку. Эта отметка обозначает место крепления верхней части стабилизирующей распорки. Повторите в том же месте на противоположной ноге.

Измерьте расстояние между двумя отметками. Как и в предыдущем шаге, это будет точка короткого замыкания на отрезке заготовки трапециевидной формы.

Установив торцовочную пилу на угол наклона 20 градусов (скос с нулевым углом), отрежьте один конец стабилизирующей распорки. Переверните устройство, измерьте расстояние от короткого до короткого и отрежьте противоположную сторону. Прикрепите к опоре в сборе с помощью шурупов.

Повторите то же самое с противоположной сборкой.

Совет: Расстояние от короткого до короткого должно быть таким же на втором стабилизирующем раскосе, как и на первом. Если они разные, вы можете почувствовать небольшое покачивание во время использования подставки.

Надрезать балку

Ель / Крис Бэйлор

Завершив сборку двух ножек, мы обратим наше внимание на балку, основную опору проекта. На этой балке необходимо будет сделать два надреза для каждой стойки, так как вырезы и поперечные распорки будут соединяться, обеспечивая значительную боковую поддержку стойки.

Для начала отмерьте 30 дюймов с каждого конца 12-футового обработанного давлением 2×6. Используя свой комбинированный квадрат, отметьте угол 75 градусов, наклоненный к центру (105 градусов с противоположной стороны угла, как показано на планах).Сделайте крест на 2-1 / 2 дюйма вверх по линии. В этом месте отметьте линию длиной 1-1 / 2 дюйма, перпендикулярную углу. От конца этой линии проведите линию под углом 75 градусов (параллельно первой линии) до низа балки. Повторите то же самое с противоположным концом пучка.

Затем поместите одну из ножек в сборе на пол примерно под углом, под которым прибор будет использоваться (нижняя часть ножек должна быть плоско на полу). Измерьте расстояние между высокими точками двух поперечных распорок на верхней части ножки в сборе (расстояние должно быть около 5 дюймов).

Сделайте отметку на этом расстоянии от первой отметки, которую вы сделали на этом шаге (30 дюймов от конца), и отметьте вторую отметку на этом конце балки точно так же, как вы сделали первую на этом конце. Повторите процедуру с противоположной стороны (обязательно измерьте расстояние между поперечными распорками).

Теперь используйте ручную пилу для торцовки и вырежьте параллельные линии четырех надрезов (всего восемь надрезов). Используйте острое зубило и ослабьте концы зазубрин. Не торопитесь, чтобы убедиться, что вы сделали аккуратные надрезы.

Поместите ножки на балку

Ель / Крис Бэйлор

Когда сборка ножек завершена, а на балке надрезаны выемки, пора собрать стойку. Наденьте каждую опору в сборе на балку в выемки, как показано на рисунке на этой странице. Поперечные распорки каждой опоры в сборе должны плотно (но не слишком плотно) входить в каждую пару выемок на балке. Может быть полезно немного покачивать ножку в сборе, когда вы надвигаете ножки на балку (или снимаете с нее).Соединив обе ножки с балкой, переверните прибор на ножки. Узел стойки и балки должен быть прочным и не допускать раскачивания. Вы должны иметь возможность легко опираться на балку или толкать ее в любом направлении, и она должна быть устойчивой (при условии, что поперечные распорки на узлах ног правильно расположены в каждой из выемок).

Прикрутите пилу к столу

Ель / Крис Бэйлор

После того, как балка и ножки будут соединены и станут устойчивыми, мы снова обратим внимание на стол пилы и прикрепим составную торцовочную пилу к столу пилы.

Чтобы начать этот шаг, возьмите стол для пилы, который вы отложили ранее, и поместите его на балку. Две коробчатые конструкции под столешницей должны плотно прилегать (но не слишком плотно) к балке, как седло на лошади. Стол должен устойчиво стоять на балке, но может слегка качаться (что не должно влиять на точность пилы).

Поставив стол для пилы на подставку, поместите на стол свою составную торцовочную пилу. Расположите пилу так, чтобы упор был параллелен дальней стороне балки (если смотреть на нее).Размещение его в этом месте позволит размещать любой материал для резки прямо над балкой во время резки.

Отцентрируйте пилу на столе и отметьте места отверстий для болтов. (У большинства комбинированных торцовочных пил есть отверстия под болты диаметром 1/2 дюйма, поэтому, если вашему устройству требуются болты большего или меньшего диаметра, обязательно отрегулируйте соответственно.) Снимите пилу и просверлите четыре отверстия с помощью лопасти 1/2 дюйма. немного.

Установите пилу обратно на стол и совместите отверстия для болтов с отверстиями в столе.Поместите большую плоскую шайбу между основанием пилы и столом. Затем проденьте по болту в каждое отверстие в пиле, через шайбу и стол для пилы. С нижней стороны стола наденьте большую плоскую шайбу, а затем стопорную шайбу и гайку на каждый болт. Затяните болты, чтобы зафиксировать пилу на столе. Не затягивайте болты слишком сильно, чтобы не повредить столешницу из меламина.

Совет: Если у вас рост и сила не выше среднего (или если вы не страдаете грыжами), вероятно, будет хорошей идеей попросить кого-нибудь помочь вам, когда вы снимете пильный стол с балки или наденете его в следующий раз.Пильный стол с прикрепленной пилой может быть довольно тяжелым.

Постройте опоры для склада

Ель / Крис Бэйлор

На последнем этапе этих планов мы построим пару опор для приклада, чтобы удерживать приклад на нужной высоте во время резки.

Для начала отрежьте два отрезка обработанного материала 2×4 до 16 дюймов и еще два отрезка 12 дюймов. Отложите пока эти части в сторону.

Измерьте высоту от верха меламинового стола до основания стола торцовочной пилы.На большинстве пил эта высота должна составлять от 3 до 4 дюймов. Добавьте к этому расстоянию толщину столешницы из меламина, и вы получите окончательную высоту, необходимую для каждой опоры.

Затем вычтите это расстояние из ширины двух 2х4 (что должно быть 7 дюймов). Чтобы проверить, поместите край одной из 16-дюймовых частей напротив края одной из 12-дюймовых частей и измерьте общую ширину.

Вычтите высоту, необходимую для каждой опоры, из ширины двух 2х4 и разделите полученный результат пополам.Это глубина, которую вам нужно сделать на некоторых соединениях внахлест для создания опор. В случае нашей стойки для торцовочной пилы нам нужно было сделать глубину полунахлеста на уровне 1-9 / 32 дюйма. В то время как мы могли использовать настольную пилу, чтобы сделать эти соединения, мы решили использовать вместо нее циркулярную пилу.

На краю 16-дюймовой заготовки сделайте отметку на 7-1 / 4 дюйма, а другую — на 8-3 / 4 дюйма. Это будут края стыка внахлест. Сделайте аналогичные отметки на 5-1 / 4 дюйма и 6-3 / 4 дюйма на краю 12-дюймовой детали.Обрежьте стыки внахлест на определенную глубину, используя один из методов, описанных в нашей статье о стыках внахлест.

Повторите то же самое с другой парой и закрепите стыки внахлест с помощью столярного клея.

Затем отрежьте восемь 9-дюймовых частей под углом 45 градусов. Прикрепите их к 12-дюймовым деталям, как показано, с помощью шурупов для настила.

Наконец, наденьте опоры на балку там, где это необходимо. Четыре скошенных под углом детали должны удерживать опоры приклада на месте.

DIY Мобильная стойка для торцовочной пилы

Одна из моих любимых и наиболее часто используемых торговых сборок — моя стойка для торцовочной пилы.Я посмотрел его сегодня и построил в феврале 2014 года. Это была одна из первых вещей, которые я построил для своего старого магазина, но это было до того, как я начал снимать видео о сборке.

Он мобильный, поэтому я могу его перемещать, что я делаю очень часто. Он имеет складные крылья, которые не задевают палубу при опускании, но помогают поддерживать более длинные суставы при подъеме. Я построил большую корзину, чтобы быстро складывать обрезки, чтобы избавиться от них, и полку, чтобы так же быстро складывать обрезки, которые стоит сохранить.

В то время у меня была торцовочная пила без функции скольжения, и я построил для нее стойку.С тех пор я передал ее отцу и переключился на скользящую пилу. Хотя с этой новой пилой я не могу повернуть ее на полные 45 градусов, если задняя часть не уперется в раму подставки. До сих пор я просто занимался этим, но, наконец, с меня хватит и я решил переделать подставку.

Я думал о более стационарном устройстве, но отказался от этого. Мне нравится, что мой стенд является мобильным, поскольку я часто его передвигаю, и мне нравится иметь возможность расширять или сжимать его опору по мере необходимости.

вещей, которые я использовал в этом проекте:
ISOtunes Bluetooth Защита слуха: http://amzn.to/2pEjNtv
Торцовочная пила: http://amzn.to/2tF5Az
Гусеничная пила: http://amzn.to/2qmTytb
Ленточная пила: https://amzn.to/2LPckmk
Карманный зажим для отверстий: http://bit.ly/31TeZRi
Угловой зажимной патрон: http://amzn.to/2nJrfE0
Ролики: https://amzn.to / 2LOZCUB
Клей для дерева: http://amzn.to/2hMkdZw
Петли для фортепиано: https://amzn.to/3rflvOu
Супер губки: http://amzn.to/2qFLYJF
Зажимы Бесси: https: // amzn .to / 2T0Fvqo
Titebond Thick & Quick: https://amzn.to/2KflUe0
General Finishes High Performance: https://amzn.to/2NKalCl
18 Gauge Brad Nailer: https://amzn.to/2IvOziJ

Я начал с использования гусеничной пилы, чтобы разрезать два листа фанеры на необходимые части. Если вы хотите построить свой собственный, у меня есть набор планов, доступных здесь.

Почти все части представляют собой прямоугольники, так что это происходит довольно быстро. Единственные детали немного необычной формы — это две опоры крыла.При вырезании я соединил их вместе и для начала вырезал один большой прямоугольник. Таким образом, я мог просто разрезать по диагонали и получить две части.

Затем я быстро склеил две части вместе, прежде чем отнести их к ленточной пиле и вырезать верхнюю выемку. Обязательно используйте забор при выполнении таких длинных прямых пропилов.

Затем вытолкните его в сторону от руки и добейте. Теперь у меня две одинаковые части.

Переходим к сборке. Я использую приспособление Armor Tool для создания отверстий для карманов в трех частях, которые будут полками.Сначала я установил кондуктор с куском материала в его губках, чтобы отрегулировать глубину бурового блока и втулку на долоте. Вы можете использовать 2×4 в качестве боковых опор для таких более широких деталей.

Просверлив остальные карманы на других полках, я достал свои квадратные приспособления Rockler Clamp It Square Jigs, чтобы собрать их вместе. Вы заметите, что я использую два разных типа фанеры. Я использовал то, что было у меня под рукой: один лист шпона красного дуба и один слой строительного класса.Я расположил детали таким образом, чтобы все видимые части были вырезаны из более хорошего слоя, а более скрытые — из строительной. Эти приспособления позволяют быстро собрать коробку и убедиться, что она соединяется под углом 90.

Когда я закончил прикреплять днище, я пошел дальше и прикрепил четыре ролика. Вы знаете, я делаю почти все, что строю в магазине, мобильным, но эта подставка, безусловно, перемещается больше всего. Так что даже если вы пропускаете кастеры в других сборках, я рекомендую не пропускать их в этой.

Чтобы установить верхнюю полку, я перевернул блок на его головке, а затем поместил в две распорки, чтобы они действовали как выступ. Обратите внимание, я кладу полки отверстиями для карманов вниз. Таким образом, вы не увидите их, когда модуль будет готов.

Кроме того, если у вас есть набор этих чертежей и другая пила, вам просто нужно измерить от плоской поверхности до деки пилы, чтобы определить, где разместить эту полку.

Я повторил с новыми проставками для размещения полки. Если вы хотите переоборудовать подставку так, чтобы на ней были все полки, вы можете продолжать этот процесс, пока не заполните пространство.

Давайте перевернем вещи на секунду, это просто упростит прикрепление следующих частей. На эти части позже будут крепиться крылья. А поскольку их нужно промыть до верха сторон, я мог бы использовать немного клея (в этом случае я использую Titebond Original), а затем беспокоиться только о том, чтобы выровнять его заподлицо с лицевой стороны.

Когда корпус готов, я могу переместить его на землю и начать прикреплять крылья. Для этого я сначала обрезаю петлю пианино, чтобы она соответствовала складывающимся крыльям.

Вы можете быстро с этим справиться, если воспользуетесь сабельной пилой, но подойдет и ножовка. Я использовал свои SuperJaws, чтобы держаться за петлю, когда разрезал ее.

Чтобы убедиться, что он выровнен в нужном месте, я использовал два быстрых зажима Бесси, чтобы прижать доску для обрезков к верхней части крыла.

Поскольку винты для шарниров пианино такие маленькие и их трудно начать, я использовал небольшое предварительное сверло перед тем, как вкручивать винты. Если вы используете стандартные винты, которые идут в комплекте с петлей, я рекомендую вбивать их вручную, так как они невероятно легко затягиваются и снимаются.

Затем я повторил процесс, установив крыло на место и прикрепив другую сторону петли к собранной детали, которую я прикрепил на последнем шаге. Полагаю, я мог бы облегчить себе жизнь, оставив прибор на рабочем столе вверх ногами. Это совет, который упростит вашу сборку, если вы справитесь с этим.

Хорошо, тогда, повторив с другой стороны, вы увидите, что у меня есть два складных крыла. Теперь добавим опоры, чтобы они оставались открытыми.

Я отрезал еще две полоски петли до нужной длины, затем вставил по одной опоре крыла в свои SuperJaws для прикрепления.Я пошел дальше и модернизировал используемые здесь винты до более тяжелых, чем стандартные винты. О, с крыльями, которые были направленными, я убедился, что прикрепляю петлю в правильной ориентации, чтобы она правильно складывалась при открытии и закрытии.

Если бы я оставил устройство в перевернутом виде на рабочем столе, я бы просто оставил его таким… ну да ладно. Поэтому я снова перевернул его. Когда тело было на голове и оба крыла были раскрыты, я начал с того, что поставил одну опору на место и выровнял ее.Важно прикрепить этот шарнир на истинный угол 90, чтобы, когда он поворачивается, чтобы поддержать крыло, он удерживал его на одном уровне. Предварительно просверлив отверстия в петле на противоположной стороне, я также использовал более крепкие винты, чтобы прикрепить ее к корпусу подставки.

Далее я прикрепил упор. Сначала я расположил крыло так, чтобы оно обеспечивало максимальную поддержку центру области, где будет укладываться доска, сделал несколько измерений, чтобы установить другое крыло в том же положении, затем вырезал небольшой блок из тонкого лома. У меня было в мусорном ведре.

Я не хотел использовать гвозди или шурупы для его крепления, поэтому применил клей быстрого схватывания под названием Thick and Quick. Мне нравится этот материал … он от Titebond, поэтому он качественный, но вам просто нужно приложить давление в течение примерно 60 секунд, прежде чем двигаться дальше.

Хорошо, давай перевернем и взглянем. Обычно я складываю крылья спереди, но стараюсь держаться подальше от вас, чтобы вы могли видеть. Крыло поднимается, опора выходит, упирается в блок на нижней стороне, тогда он готов к использованию, но когда вы закончите, одно или оба можно перевернуть, и вы вернетесь к небольшой занимаемой площади для хранения или даже общего использования.

В самом нижнем уголке вы можете использовать это место для хранения магазинного пылесоса, однако мне нравится, когда есть место, где можно выбросить обрезки, которые я собираюсь выбрасывать, поэтому я застрял с созданием мусорного ведра. Это простая конструкция коробки, но я вырезал ручку как на передней, так и на задней части, а также на более низком профиле, чтобы упростить бросание предметов.

Это отлично подходит для поддержания чистоты на рабочем месте, так как вы избавляетесь от отходов, как только вы их создаете, но я также очень часто пробираюсь сюда, когда нужен материал, чтобы вырезать распорки.

Annnnd, это все, что нужно для сборки. Это легко сделать за день, поэтому, если вам нужна была лучшая стойка для торцовочной пилы, я рекомендую вам взять ее. Вы можете видеть, что, перестроив корпус, я не только сократил площадь всей установки, но и предоставил пиле необходимое пространство, чтобы она могла свободно вилять хвостом.

Хорошо, последний шаг! Я потратил время, чтобы быстро покрыть прозрачным слоем крылья, а также верхнюю полку. Я получаю привычку наносить это на всю свою незавершенную мебель в магазине, чтобы придать ей защитный слой.Просто на случай, если на него поставят напиток или что-то разольется. Такое покрытие позволяет легко вытирать и чистить.

И это конец этой сборки. Оставьте мне комментарий и поделитесь своим мнением о моем стенде! Надеюсь, вам понравилось, и не забывайте, что вы можете получить здесь набор планов.

Увидимся в следующей сборке!

Как построить комбо гаражного верстака / торцовочной пилы / разгрузочного стола Часть 1 — Мастерская

Я установил защелку на передней части верстака так, чтобы ствол оказался примерно по центру сбоку платформы, и Затем я отметил, где ствол соприкасается с платформой.

Затем я пробил это отверстие по центру, чтобы моя коронка не смещалась, а затем просверлил отверстие сверлом bit дюйма. Этот размер отверстия привел к довольно плотной посадке, поэтому я немного расширил его, и после этого механизм раскрывающегося меню был функциональным и отлично работал.

Когда платформа заработала, я смог поставить свою торцовочную пилу на место и прикрепить, и вы увидите, что здесь я использую другую торцовочную пилу, чем в остальной части видео.

Причина этого заключается в том, как на этой торцовочной пиле Festool Kapex работает механизм скольжения, при котором рельсы ориентированы к передней части пилы, а не к задней части, как на большинстве торцовочных пил, включая пилу Dewalt, на которой я был используя ранее здесь.

Такая малая общая глубина освобождает массу места на остальной поверхности рабочего стола и, безусловно, является важным фактором при выборе торцовочной пилы для такого рабочего места.

Теперь очевидно, что Kapex — это торцовочная пила за 1400 долларов, что далеко выходит за рамки большинства бюджетов, но у Bosch есть торцовочная пила с такой же компактной глубиной в своей линейке торцовочных пил с скольжением, и они намного дешевле половины цены Kapex.

Так или иначе, я поставил торцовочную пилу по центру платформы и выровнял ее по переднему краю, предварительно просверлил несколько отверстий в монтажных отверстиях в основании торцовочной пилы, а затем прикрепил пилу к платформе с помощью нескольких винтов Powerhead.

Именно в этот момент я решил, что платформа торцовочной пилы, находящаяся заподлицо с верхней частью верстака, поставила пилу слишком высоко для удобного использования, по крайней мере, для меня, на 5 футов 10 дюймов. Из-за этого я решил поменять петли и на самом деле прикрепить петли к вертикальным опорам, чтобы платформа торцовочной пилы была намного ниже.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *