Трубогиб для профильной трубы сделал что бы облегчить свой труд. Довольно нужное приспособление когда необходимо изогнуть профильную трубу с разными диаметрами. Чертежей с конкретными размерами не нашел, поэтому делал станок из фото и видео которые были ранее изготовлены умельцами. Моя конструкция выдалась успешная, мне нравится. На нем можно гнуть профильную трубу с сечением до 50*50 мм включительно. Можно даже было и больше, но не нашел подходящей заготовки для роликов. Для дома и дачи, я считаю, что этого вполне достаточно. Минимальный радиус изгиба выходит 200 мм, то есть можно с трубы изогнуть кольцо от 400 мм в диаметре.

Трудиться на таком приспособлении довольно легко, возможно изготавливать детали способом повторяемости. К примеру дуги для теплицы можно изготовить совершенно одинаковые, что и удается на этом трубогибе.

Как я создавал трубогиб. Для рамы я взял швеллер №16 длинной 600 мм. Для изготовления роликов я подобрал два куска толстостенной трубы. Труба с наружным d 76мм. Внутри трубы проточил посадочные места для подшипников №205. Приводной ролик делался из круга диаметром 100 мм. Каждый опорный ролик можно переставлять при необходимости в любое из трех установочных мест.

Снял видео готового станка, там я рассказываю как его создавал, с чего начинать, размеры, нюансы и советы при изготовлении трубогиба своими руками. Так же вы увидите трубогибочный станок в действии.

Удачи при изготовлении подобного приспособления.

Гибка труб своими руками. Сгибаем профильную трубу в домашних условиях без трубогиба несколькими способами

Домашний ремонт, в частности ремонт частного дома, часто требует использования труб, причем не всегда идеально ровных. В такой ситуации возникает вопрос: как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях? Если вы знаете все хитрости этого процесса, то сделать это довольно просто.

Способы гибки металлической трубы под углом 90 °

Металл — довольно прочный материал, однако при особой выдержке его довольно легко согнуть.На сегодняшний день существует несколько способов сгибания металлической трубы своими руками.

Модификация профильной трубы

Этот вид металлоконструкций часто используется при возведении теплиц разного размера и назначения, а также беседок и других построек на участке. Главная особенность строительного материала такого трубопровода в том, что при изгибе его очень легко повредить, например, он может легко сплющиться или потрескаться. Выход из этой ситуации довольно прост.Его полость необходимо заполнить сухим мелким песком или водой (в дальнейшем воду необходимо заморозить). Именно эти действия позволят исключить возможность повреждения трубы и добиться желаемого результата. Такая же техника подходит как для дюралюминиевых, так и для латунных труб.

Как согнуть трубку квадратной формы?

Если у вас в руках квадратная труба небольшого сечения, то ее можно легко согнуть без нагрева. Однако заполнение полости песком или водой все же желательно.В отличие от обычных круглых заготовок вам понадобится резиновый молоток.

Сам трубопровод необходимо поставить на две надежные опоры. После этого, используя непосредственно киянку, согните изделие, при этом все действия нужно выполнять очень плавно и аккуратно во избежание возможных повреждений. Если вам нужно добиться достаточно большого угла кривизны, материал можно нагреть на ожидаемом изгибе, чтобы облегчить процесс.

Правила гибки металлопластика

Именно металлопластиковая труба чаще всего используется для устройства системы теплых полов.Для обеспечения работоспособности системы необходимо обеспечить параллельную работу трубопровода с системой отопления.

Особенности укладки теплого пола подразумевают наличие большого количества складок. Однако в свободной продаже их нет. Изгибы придется делать самому, а для этого нужно знать все секреты материала и процедуры.

Как и в случае с металлической заготовкой, есть несколько способов получить необходимую скрутку:

• Самый простой и дешевый способ согнуть трубу своими руками, без использования подручных средств.Для этого строительную конструкцию следует крепко зажать в кулаках и плавно согнуть. Постарайтесь исключить возможность сильного перегиба. Для этого есть норма, которая предполагает наличие кривизны 15 ° на каждые 1-2 см металлопластиковой заготовки;
• для другого метода нужно позаботиться о наличии кусочков проволоки, которыми можно заполнить полости. Это позволит в кратчайшие сроки добиться плавного и ровного изгиба;
• Что касается металлического трубопровода, то в качестве наполнителя можно использовать сухой мелкозернистый песок, который необходимо залить в полость, а отверстия для труб закрыть заглушками.Один конец строительной конструкции необходимо закрепить, причем сделать это желательно достаточно надежно и прочно, а затем с помощью паяльной лампы или газовой горелки нагреть место дальнейшего изгиба. Проверку готовности материала к изменению формы проверяют листом бумаги.

Особенности гибки полипропиленовых труб

Бывают ситуации, когда полипропиленовую трубу просто нужно согнуть … Однако мнения производителей сходятся в одном: делать это нежелательно.Но если без него не обойтись, воспользуйтесь одним из двух возможных способов.

Основные способы гибки полипропиленового материала:

• Первый способ подразумевает все тот же нагрев точки изгиба. Для этих целей необходимо использовать строительный фен. Оптимальная конечная температура — 150 ° С. Далее рекомендуется защищать руки перчатками, устойчивыми к высоким температурам, сгибать изделие до необходимой формы. Главное, не забывать об основном правиле: утолщенная стенка полипропиленовой конструкции должна располагаться с внешней стороны изгиба.Теперь дождитесь полного остывания материала и внимательно осмотрите его. На поверхности не должно быть вмятин и трещин;
• второй способ холодный. Согнуть такую ​​трубу своими руками может каждый, однако радиус изгиба не должен превышать 8 диаметров используемой трубы, иначе ее можно просто сломать.

Как эффективно согнуть пластиковую трубу?

Инструкция, которая поможет вам достаточно легко согнуть ПВХ трубу, включает в себя несколько пунктов, выполнив которые, вы без посторонней помощи придадите пластиковую трубу желаемой формы дома и в домашних условиях.Итак, для работы с трубой ПВХ необходимо выполнить следующие действия:

1. Приобретите ДВП, из которого в будущем потребуется соорудить специальный каркас. Этот каркас нужен для того, чтобы придать пластиковой конструкции определенную форму.
2. После того, как плите придана желаемая форма, ее необходимо тщательно отшлифовать. Лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.
3. На следующем этапе необходимо придать силикону форму и размер, подходящие для вашей пластиковой заготовки.Эта оболочка служит крепежом для ПВХ-конструкции в заранее подготовленном каркасе. Кроме того, он способен выполнять защитную функцию от царапин, сколов и других механических повреждений, которым подвергается поверхность пластиковой трубы.
4. Теперь поместите сам предмет в подготовленную защитную оболочку.
5. Следующий шаг — нагрев отвода. Пластмассы, подвергшиеся воздействию высоких температур, начинают размягчаться и оседать на установленном каркасе. В конечном итоге это приведет к желаемой форме пластиковой заготовки.
6. После придания формы ему нужно дать время остыть. Для этого достаточно десяти-пятнадцати минут. Только после этого можно смело снимать модифицированную ПВХ трубу с каркаса, после чего конструкцию-конструкцию нужно снова оставить, чтобы она полностью остыла.

Добиться идеального изгиба трубы, независимо от ее материала, в домашних условиях довольно сложно. Однако, если вы внимательно изучите теорию и проведете не один эксперимент на ненужных участках такой трубы, вы на практике четко поймете, как гнуть трубу без трубогиба и сможете сделать это в любое удобное для вас время. ты.Обязательно воспользуйтесь нашими советами, чтобы выполнить работу максимально правильно и без больших потерь.

С вопросом, как гнуть профильную трубу в домашних условиях, приходится сталкиваться практически всем дачникам и владельцам частных домов. Дуги из профильной трубы используются при строительстве теплиц, беседок, навесов и арочных навесов. Покупать или делать их своими руками экономически невыгодно. Они нужны для массового производства, а не для разового производства. Рассмотрим, какие существуют способы придания изгиба профильным трубам необходимого радиуса.

Суть этого процесса в том, что одна сторона трубы растягивается, а внутренняя часть сжимается. К заготовке прилагается давление, которое может сопровождаться нагревом, чтобы металл стал более пластичным.

Гибка профильной трубы по радиусу своими руками связана со следующими трудностями:

• смещение продольных осей и плоскостей детали, приводящее к перекосу;
• разрыв и появление трещин на внешней части заготовки под действием разрушающего усилия;
• неравномерное сжатие внутренней части, приводящее к эффекту гофрирования;
• изменение диаметра или формы заготовки.

Чтобы узнать, как правильно сформировать арку из стальных труб, необходимо принять во внимание ряд факторов.

Влияние материала на выбор способа гибки

Профильные трубы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 54157-2010 и обладают определенными свойствами.

Гнуть профильные трубы необходимо с учетом следующих параметров:

1. Минимальный радиус изгиба облицовочного материала, который планируется укладывать на арки.Для сотового поликарбоната эти показатели зависят от толщины и структуры.
2. Размер профиля и толщина стенки. Изделия с высотой стенок до 10 мм разрешается сгибать с применением силы мышц. Профили от 20х40 мм и более нужно гнуть комплексно, давлением и нагревом или на станке.
3. Эластичность (пластический момент сопротивления). Его необходимо вложить в предварительные расчеты, придав заготовке меньший радиус изгиба.

На основании анализа этих данных производится выбор метода выполнения задачи.

Методы гибки и гибочные устройства

Используя доступные инструменты и бытовые инструменты, вы можете изготовить гибочное устройство без дополнительных затрат.

Что касается профессиональных устройств, то их стоимость может в несколько раз превышать стоимость материала для изготовления арок.

Рассмотрим способы, которыми можно сделать изогнутые прямоугольные арки идеальной формы.

Холодный

Холодную прокатку сгибают без нагрева, если для этой процедуры достаточно мускульной силы мастера.Как правило, это трубы квадратного сечения сечением 10 × 10 мм и прямоугольные трубы 10 × 20 мм.

Если стенки заготовок толстые, то заполнение внутренней полости с сопротивлением не проводится. Рассмотрим основные варианты создания арок из металлических заготовок.

Рычаг с насадкой

Сначала изготавливается деталь определенной длины полукруга, соответствующей заданным параметрам. Делают его из ДСП, фанеры, гипсокартона или досок.

После этого необходимо:

• надежно закрепите тиски на тяжелом и устойчивом столе. В тисках надежно фиксируется участок трубы с размером больше, чем у заготовки;
• гнуть в несколько этапов, вставив профиль в отверстие сегмента, зажатого в тисках, и приложив к нему усилие.

На сгибаемый фрагмент помещается рычаг достаточной длины, чтобы создать необходимое давление для деформации металла.В процессе работы кривизна контролируется штучно.

На оправке

Оправка изготавливается на прочном основании, представляющем собой бетонную или асфальтовую площадку, большой верстак. По сути, это особый шаблон, по контурам которого будет гнуться профильная труба.

С учетом степени упругости металла мастеру нужно придать оправке меньший радиус.

Процедура проводится в следующей последовательности:

• деталь надежно закреплена на основании;
• конец заготовки прикручивается к одному из ее краев проволокой или зажимами;
• профиль изгибается до желаемой формы.

Шаблон можно заменить арматурой, вбитой в землю. По мере деформации труба последовательно приваривается к шпилькам. После окончания работы арка отрезается от стопоров.

Использование внутренних средств противодействия (песок, вода)

Этот способ применяется при параметрах профиля меньше: высота 10 мм, ширина 20 мм, толщина стенки 1 мм. Трубы, наполненные плотным веществом, лучше сохраняют форму даже при сильном давлении на небольшой участок изделия.

Использование песка и воды гарантирует качественный результат без отходов. И этот фактор немаловажен, учитывая стоимость стального проката.

Наполнитель должен заполнять полость фасонной трубы по всему объему. С жидкостью этого добиться намного проще. Песок утрамбовывается вибрацией и проливается водой. Отверстия с двух сторон завариваются или плотно забиваются деревянными заглушками. Если используется обогрев, важно оставить одну из сторон незаполненной для выхода газов.

Станки для резки и сварки (секторная сварка)

Шлифовальный станок для резки и сварки не требует значительных усилий. Мастеру нужно быть готовым к тому, что это мероприятие затянется надолго. Преимущество этой технологии в том, что отсутствует вероятность повреждения профиля, его форму можно регулировать на протяжении всего процесса гибки.

Работа выполняется в следующей последовательности:

1. Схема составлена.На нем показано расстояние между надрезами и их конфигурация.
2. На профиль нанесена разметка. По ней болгаркой делаются треугольные надрезы. Отрезанные фрагменты удаляются.
3. Выполняется гибка заготовки. Если металл эластичный и разгибается после сжатия, то стыки сразу фиксируются точечной сваркой.
4. Зазоры, оставшиеся после сжатия, завариваются или заделываются. После того, как металл остынет, швы шлифуются и закрашиваются.
5. Края арки практически не видны. При укладке поликарбоната небольшие перепады компенсируются толстым уплотнением.

Горячий

Подогрев проводят в тех случаях, когда профильная труба имеет большое сечение или тонкие стенки. То есть гнуть вручную либо невозможно, либо это чревато повреждением или поломкой заготовки. Остановимся на технологиях термической гибки стального проката.

Использование пружины и паяльной лампы

Пружина нужна для предотвращения продавливания стенок профиля при изгибе.К тому же эластичная вставка придаст готовому изделию аккуратную и ровную форму. Он должен быть достаточно прочным, чтобы поглощать и выдерживать давление, оказываемое на профиль.

Секция жестко закрепляется одним концом в земле или в тисках. Перед тем как сложить кусок, он нагревается, пока металл не станет красным.

Охлаждать гнутое место можно только теплым моторным маслом — утюг трескается и становится хрупким от воды.

Использование пружины и паяльной лампы избавляет рабочего от ненужных усилий.

Горячая штамповка

Профилку можно придать желаемую форму без предварительного внутреннего заполнения. При нагревании сталь становится настолько мягкой и пластичной, что ее можно гнуть вручную, без использования рычагов и сложных приспособлений.

Для этого делается выпуклый полукруглый упор. Он должен быть изготовлен из материала, устойчивого к высоким температурам. Лучше всего для этого подойдет автомобильный диск или шамотный кирпич, покрытый глиной. Деталь прикладывается к шаблону у нагретого места.После этого она сгибается одним медленным и точным движением. Через несколько минут можно продолжить процедуру.

Придание профильным трубам формы арки — сложный процесс, требующий навыков обращения с бытовыми инструментами и металлом.

При изготовлении арок следует придерживаться следующих правил:

• Работать с короткими заготовками проще и удобнее. Перед гибкой желательно разрезать детали на отрезки по 1,5-2 метра. Последующая сварка не ослабит прочности готовой арки.
• Нагрев металла следует проводить медленно, чтобы предотвратить неравномерный нагрев и деформацию. Образовавшуюся окалину необходимо немедленно счистить, так как она вызывает коррозию.
• Стальной прокат нельзя подвергать воздействию температур выше + 800 ºС. Этот эффект приводит к разрушению кристаллической решетки металла. Профиль становится мягким или ломким.
• Все действия по изгибу следует выполнять медленно, постепенно увеличивая нагрузку.

Сколько стоит гнуть профиль для теплицы

Стоимость услуг определяется статусом цеха, географическим положением и используемым оборудованием.

Средняя цена гибки стального профилированного проката (в рублях за погонный метр):

1. 10 × 10 — 80;
2. 20 × 20 — 100;
3. 25 × 25 — 110;
4. 30 × 30 — 120;
5. 20 × 40 — 125;
6. 20 × 45 — 130;
7. 40 × 40 — 140;
8. 50 × 50 — 150;
9. 60 × 40 — 160;
10. 50 × 50 — 180;
11. 80 × 40 — 240;
12. 80 × 80 — 360;
13. 100 × 100 — 480.

Стоимость может отличаться в зависимости от рынка спроса и предложения.

Устройства специальные для гибки

Для достижения высокого качества можно использовать готовый продукт.

Трубогиб

Трубогибы состоят из станины, нескольких роликов, упоров и привода. Управление устройством осуществляется вручную, с помощью электродвигателя и гидроцилиндров. В частном строительстве используются профильные трубы с высотой стенки до 20 мм. С их гибкой отлично справляется ручной трубогиб.

Проводник

Инструмент предназначен для точного изготовления и соединения стыков профилей при резке болгаркой и соединения арок с вертикальными, поперечными и наклонными стойками.

Благодаря использованию кондуктора достигается максимально точное соединение деталей под прямым углом и аккуратный шов между ними.

Пластина для гибки

Это приспособление представляет собой съемную конструкцию, устанавливаемую на верстаке или полу мастерской.

Для крепления используются закладные детали или анкерные болты. Кривизна опорной плиты регулируется болтами.

После окончания гибки оборудование снимается, а закладные детали закрываются заглушками.

Изготовление гибочного станка своими руками

О том, как самостоятельно собрать ручной трубогиб, мы уже

С задачей, как согнуть профильную трубу, очень часто сталкиваются домашние мастера. Конструкции из профильных труб многофункциональны и удобны. Их используют для создания теплиц и навесов, заборов и опор для растений, стеллажей и многого другого. В результате получается очень прочная, устойчивая и относительно недорогая конструкция. На первый взгляд задача гибки профильной трубы без трубогиба не кажется решаемой.Однако если вы знаете некоторые тонкости предстоящего дела, придать профильной трубе дугообразную форму самостоятельно, в домашних условиях, не так уж и сложно.

Задача: согнуть профильную трубу без трубогиба решаема!

Перед тем, как гнуть профильную трубу в домашних условиях, нужно четко представлять, что лежит в основе гнутья. Независимо от формы профильной трубы мы должны придать ей изгиб заданного радиуса. Результат достигается либо чисто механическим воздействием, либо с применением дополнительного нагрева профиля.В этом случае на трубу одновременно действуют две разные силы:

• Сила сжатия действует на ту сторону профиля, в которую он закатывается.
• На внешнюю поверхность заготовки действует растягивающая сила.

Именно из-за разнонаправленности действующих сил гнуть профильную трубу в домашних условиях не так-то просто. Кусок заготовки может потерять соосность, что приведет к многоуровневому расположению сегментов трубы. Наружная поверхность на изгибе может лопнуть от напряжения.Изнутри профильную трубу можно сжать в складки, придавая поверхности вид гофры. Помимо неэстетичного внешнего вида, такой результат делает профиль хрупким.

Возможная деформация трубы

Если не соблюдать технологические нюансы, придать профильной трубе криволинейную форму в домашних условиях без брака не получится. Можно испортить кучу заготовок, не добившись желаемого результата. Так что обязательно нужно учитывать физико-химические параметры материала, из которого сделана труба, размеры сечения заготовки и толщину ее стенок, радиус предполагаемого изгиба, в идеале должен выполняться.Знание всех этих параметров дает возможность гнуть профильную трубу, не повредив заготовки.

Особенности разных видов профиля

Профильные трубы выпускаются самого разного сечения: в виде круга, квадрата, прямоугольника, овала. В домашних условиях мастера предпочитают использовать металлопрокат квадратной и прямоугольной формы. Этот выбор объясняется просто: внешнее покрытие крепится к трубам такого типа легче и надежнее.

В домашних условиях мастера предпочитают металлопрокат квадратной и прямоугольной формы.

Для определения допустимого радиуса изгиба квадратного или прямоугольного профиля нужно знать его высоту и придерживаться таких правил.

• При высоте профиля менее или равной 20 мм трубу без лома можно гнуть отрезками, длина которых превышает показатель, равный 2,5 h, где буква h обозначает высоту участка трубы.
• Металлопрокат с профилем большей высоты допускается изгибать в сечениях, рассчитываемых по формуле 3.5 * ч. Чем меньше длина, тем выше вероятность повреждения заготовки.

Прежде чем гнуть профильную трубу в домашних условиях, обратите внимание также на толщину ее стенок. Если они тоньше 2 мм, от гибки лучше отказаться: качественная гибка не выйдет. При использовании такого проката для создания конструкций трубы лучше соединять сваркой.

Гибка профильной трубы из низколегированной или углеродистой стали имеет свои особенности. После сгибания такие заготовки пружинят, возвращаясь к своему первоначальному виду.Так что мастеру нужно будет заново подогнать шаблон. В некоторых случаях вторичного изгиба можно избежать, изначально задав радиус изгиба больше, чем требуется. Тогда пружинение приведет трубу в конце процесса к запланированному результату.

Степень упругого возврата характеризуется пластическим моментом сопротивления, обозначаемым Wp. Его параметры требуются в документации на металлопрокат. Чем меньше Wp, тем меньше пружинит заготовка при гибке.

Способы гибки проката

Гнуть профильную трубу можно как в холодном, так и при нагревании.Отопление осуществляется газовой горелкой; при этом заметно повышается пластичность материала, а достижение изгиба потребует меньших усилий. Однако заготовки с малым поперечным сечением обладают достаточной пластичностью даже без нагрева, так что можно обойтись без горелки.

Четкие правила использования отопления предназначены исключительно для труб с сечением в виде круга. Считается обязательным при гибке заготовок диаметром более 10 см.При работе с трубами квадратной или прямоугольной формы приходится полагаться либо на свой опыт, либо на рекомендации других мастеров. В первом приближении вы можете сосредоточиться на следующих советах:

• При высоте профиля менее 10 мм нагрева определенно можно избежать.
• Если высота поперечного сечения трубы больше 40 мм, перед гибкой ее необходимо прогреть.

При промежуточных значениях этого показателя способ сворачивания оставлен на усмотрение мастера.Чтобы принять решение, как согнуть профиль без трубогиба, можно провести несложную проверку. Один конец заготовки зажимаем тисками. На свободный конец надевается отрезок трубы с большим диаметром внутреннего сечения. На получившийся рычаг давят руками. Если прокат можно гнуть, то дальнейшую гибку по заданной схеме можно проводить холодным способом.

Холодная завивка

Без подогрева

Профильная труба небольшого размера без трубогиба, фактически их гнут вручную, с помощью простых приспособлений.

• Для гибки заготовки на не очень значительный радиус используются надежно закрепленные пластины, снабженные упорами, роликовыми устройствами, тисками.
• Если требуется получить изгиб значительного радиуса, необходимы приспособления в виде несъемных оправок или пластин плоскопараллельного типа с крепежным зажимом.

Для получения плавного изгиба трубы с высотой профиля более 10 мм рекомендуется заполнить наполнителем. В качестве его обычно используют среднезернистый песок или канифоль.Альтернативный метод изгиба заготовки без нагрева и изгиба — использование плотно намотанной пружины вместо наполнителя. Этот способ особенно хорош в тех случаях, когда стенки металлопроката слишком тонкие. Пружина подобрана таким образом, чтобы она свободно входила в профильную трубу, но при этом достаточно плотно ее заполняла. Чтобы облегчить удаление «наполнителя» после окончания изгиба, к концу пружины надежно прикрепляется проволока.

Процесс гибки

Если у вас есть слесарные навыки, пружину заданного размера можно изготовить самостоятельно, из стальной проволоки толщиной 2 мм.

Метод горячей гибки

Если вы решили изгибать трубу с помощью обогрева, ее необходимо покрыть наполнителем. Из-за высоких температур, необходимо иметь защитные перчатки из брезента.

Метод горячей гибки

Порядок выполнения работ соблюдается следующим образом.

• Изготовлены две заглушки, для которых используются деревянные бруски. Основание «заглушки» вдвое больше площади сечения трубы, а ее длина выбрана в десять раз больше расчетной ширины.
• Одна из заглушек, уже вставленная в участок изгибаемого элемента, имеет 4 продольных паза. Они нужны для удаления паров, которые будут выделяться при нагревании наполнителя и скапливаться внутри трубы. Если не дать газу выйти, заглушка будет выбита, а заготовка будет повреждена при сгибании.
• Сгибаемая часть заготовки перед обработкой отжигается.
• Легче, доступнее и дешевле использовать песок средней фракции в качестве наполнителя.В идеале — чистую строительную, но можно взять даже самую обычную, используемую в детских песочницах. Только его придется подвергнуть дополнительной обработке. Сначала песок просеивают для удаления посторонних включений. На первом этапе используется сито с размером ячеек не более 2,5 мм, на последнем — с размером ячеек 0,7 мм. Этот шаг обеспечит удаление пылевых примесей. Песок прокаливается по всему объему (температура обработки — 150 по Цельсию). Прокаливание — обязательный этап: без него песок останется слишком влажным, а давление пара внутри изогнутого фрагмента при работе газовой горелки может быть настолько большим, что профильная труба просто лопнет.
• Один из концов сгибаемой профильной трубы забит заглушкой без каналов для отвода газов.
• Во второе оставшееся отверстие устанавливается воронка, через которую насыпается песок. Заливку следует проводить порциями, чтобы гранулированное вещество заполняло полость максимально равномерно и плотно. После введения следующей порции трубу следует постучать молотком — резиновым или деревянным. Недостаточно плотная набивка приводит к сморщиванию нижней поверхности трубы или разрыву верхней.
• Когда заготовка заполнена до верха наполнителем, открытое отверстие закрывается второй пробкой.
• Место изгиба обозначено мелом.
• Сгибаемый элемент фиксируется тисками с шаблоном. Также можно использовать хомут для труб … Если на трубе есть сварной шов, заготовка закрепляется так, чтобы она находилась сбоку (не сверху или снизу). Обязательно соблюдайте это правило: заменять сварные швы при растяжении или сжатии категорически не рекомендуется.
• Обломок трубы, помеченный мелом, раскален докрасна газовой горелкой.
• Достигнув необходимой степени нагрева, трубу плавным движением, без резкости, изгибают в максимальном соответствии с шаблоном. Делать это нужно одним движением, усилия при сгибании руками прикладываются строго в определенной плоскости, либо горизонтальной, либо вертикальной. В противном случае выравнивание будет нарушено. Для гибки на свободный конец заготовки надевается отрезок трубы большего сечения.Он должен быть свободно обнаружен на обрабатываемом элементе, но при этом должен плотно «сидеть» на нем.
• Когда труба остывает, изгиб сравнивается с шаблоном. Если он соответствует задумке, можно вынуть пробки и избавиться от песка. При наличии серьезных отклонений от шаблона процедуру необходимо повторить. Все же желательно справиться с задачей с первого раза, максимум со второй попытки. В противном случае заготовка будет безнадежно повреждена.

В процессе гибки трубы нужно следить за степенью ее нагрева.Недопустим чрезмерный перегрев; если все же это произошло, нужно немного охладить заготовку естественным путем.

По окончании гибки пробки выбиты. Если они прилегают слишком плотно, свечи пережигаются газовой горелкой.

Горячий способ гибки профильной трубы вполне подходит для реализации в домашних условиях. Однако лучше всего его использовать в тех случаях, когда элементу нужно придать одиночный изгиб. Повторный нагрев трубы влечет за собой потерю прочности металла.

Гибка трубы болгаркой и сварочным аппаратом

Способ резки

Придать профильной трубе необходимую криволинейную форму своими руками можно также с участием болгарки в сопровождении сварочного аппарата. Для этого поперек элемента на намеченном участке делаются надрезы, которые не доходят до конца. Затем труба загибается до нужного радиуса, и пропилы свариваются. Конечный продукт сохранит достаточно эстетичный вид (для этого достаточно будет тщательно отшлифовать сварные швы) без потери прочностных характеристик.Единственное ограничение — внешняя оболочка не должна быть слишком тяжелой. Для оборудования тех же теплиц или навесов такой способ получения изгиба может стать идеальным выбором. Преимущество этого метода в том, что профиль можно изгибать до любой степени кривизны, что обычно не допускается другими методами.

Как согнуть профиль своими руками

Напоследок отметим: гнуть профиль своими руками при отсутствии трубогиба имеет смысл только в том случае, если планируется гнуть небольшое количество элементов.Когда нужно обработать много заготовок, все же лучше потратить немного денег и купить соответствующий прибор: это значительно сократит затраты времени и сил мастера. Точно так же, если требуется только один элемент с загибом, есть смысл задуматься о его покупке — в особые расходы он не внесет, но избавит от многих хлопот.

Посмотрите видео по этой теме:

Навес для машины нужен практически на любом участке: это хорошее место для размещения машины, пригодится для создания мини-теплицы, зоны отдыха и т. Д.Конструкция навеса чаще всего предполагает возведение каркаса из профильных труб: они легкие и обладают высокой несущей способностью.

Однако их довольно сложно гнуть для придания нужной формы, поэтому с их помощью сложно создавать арочные и другие сложные конструкции. Как согнуть профильную трубу в домашних условиях?

Распространенные способы гибки профильных труб

Вариантов гибки профильной трубы для навеса очень много, но в большинстве случаев требуется использование специального инструмента или оборудования.Рассмотрим подробнее несколько основных методов:

Важно! При таком способе нельзя допускать перегрева металла. В этом случае появится окалина, снижающая прочность металлической конструкции.

Этот метод вообще неприменим для оцинкованных труб, так как цинковое покрытие просто выгорит, а сталь будет беззащитна от коррозии. Такой каркас нельзя устанавливать: он быстро заржавеет и в любой момент может разрушиться.

Каждый из этих способов имеет как достоинства, так и недостатки: в любом случае нужно очень аккуратно сгибать профильные трубы, рассчитывая радиус.Металл не рассчитан на многократную гибку, поэтому желательно закончить эту работу за один присест.

При необходимости провести еще раз труба может просто сломаться; в любом случае несущая способность такого каркаса будет намного ниже. Поскольку кустарные методы намного менее надежны, лучше всего использовать трубогиб.

Преимущества и возможности отечественных трубогибов

Как согнуть профильную трубу полукругом? Чтобы придать ему нужную форму, можно использовать различные модели трубогибов и ручной инструмент.Их использование выгодно по нескольким причинам:

1. Работы по гибке труб можно проводить без специального образования и навыков. Не все умеют обращаться со сварочным аппаратом домашний мастер, но с механическим приспособлением разобраться будет намного проще.
2. Возможно получение труб с точным соблюдением изначально запланированного размера. Это очень важно, если вам нужно получить несколько одинаковых элементов, например, для строительства теплицы.
3. Металл сохранит свои характеристики, на нем не будет складок и трещин.Это позволит провести качественные работы и получить отличный материал для каркаса навеса или теплицы.

Медные трубы гнуть намного легче, чем стальные, поэтому можно использовать ручной инструмент … Для работы с профильными трубами применяется трубогиб с роликовым механизмом: он специально разработан для таких задач и является наиболее удобным вариант.

Самая распространенная модель этого типа станка — «ПГ-1»: три ролика, установленные на станине, позволяют сгибать квадратную трубу в полное кольцо.

Трубогиб «ПГ-2» стоит почти в полтора раза дороже, такой станок предназначен для труб большего сечения и более прочных металлов. Прочная конструкция позволяет гнуть трубы с профилем 30 х 60 мм.

Самые простые способы согнуть профильную трубу вручную

Как согнуть трубу навеса, если нет сварочного аппарата и современных гибочных станков? Есть несколько методов гибки, которые можно выполнить в обычной мастерской. Хотя повышенной точностью они похвастаться не могут, но некоторая сноровка и народная смекалка позволяют им получить хороший результат.

Такие методы всегда дают только относительные результаты. На станке результат будет более точным, а выполнение домашних заданий во многом зависит только от опыта мастера. Ремесленные методы подходят для создания общих каркасов теплиц и теплиц, но при возведении сложных инженерных сооружений могут оказаться бесполезными.

Не каждый может позволить себе купить стационарный заводской трубогиб, но вы легко сможете воспользоваться услугами специалистов в этой области. Если вам нужно согнуть трубы, лучше доверить эту работу специалистам, чтобы в дальнейшем вы не сомневались в прочности несущего каркаса.

Профильные трубы позволяют реализовать различные строительные проекты и интересные решения, а правильно выполненные изгибы позволят возводить навесы и другие пристройки каркаса с криволинейными элементами.

Гнуть, гнуть, гнуть, совер. (согнуть). 1. какой. Сделайте его изогнутым, согнутым, сгорбленным, согнутым. Согните проволоку. Согните спину колесом (см. Колесо). 2. кто что. Сделайте его сгорбленным, лишите прямого обрубка. Годы согнули его. 3. перевод., Ком… … Толковый словарь Ушакова

изгиб — Согнись в рог бараний смиренный угнетением, суровостью. Я согну тебя в бараний рог. Согнуть кого-то в дугу (разговорный) принуждение, угнетение, привести к полному послушанию. Он уже согнул одну по дуге. Погнуться на три смерти 1) … … Фразеологический словарь русского языка

1. изгиб 2. см изгиб. 3. См. Отклонение. 4. См. Подчиненный Словарь синонимов русского языка. Практическое руководство.М .: Русский язык. З.Е. Александрова. 2011 … Словарь синонимов

BEND (SIA) см. Изгиб, ся. Толковый словарь Ожегова. Ожегов С. Шведова. 1949 1992 … Толковый словарь Ожегова

гнуть — гну / гнуть; согнутый; изгиб, а, ах; Св. См. Также. согнуть, согнуть, согнуть, согнуть 1) что Дать к чему л. дугообразная, изогнутая форма; наклоняться, наклоняться. Гнуть / гнуть проволоку … Многообразный словарь

Сов. кроссовер см. Изгиб Толкового словаря Ефремовой.Т.Ф. Ефремова. 2000 … Современный словарь русского языка Ефремова

Сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать , сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать, сгибать … … Формы слова

Unbend … Словарь антонимов

bend — bend, no, no … Русский орфографический словарь

изгиб — (I), изгиб / (s), изгиб (sy), изгиб / t (sy)… Орфографический словарь русского языка

Книги

• Охота на царя Николай Свечин. Его считают «восходящей звездой российских сыщиков». Несмотря на молодость, он опытен, наблюдателен и умен, умеет согнуть в руках подкову и в одиночку обезоружить закоренелого преступника. В его … электронной книге
• Приложение «Животные жарких стран» ,. В этой книге вы найдете четыре приложения с африканскими животными. Вы можете сделать льва, слона, газель и крокодила.Элементы этих аппликаций нужно не только приклеивать, но и гнуть. U …

Как согнуть квадратный профиль в домашних условиях. Особенности гибки профильных труб. Использование спецтехники.

Профильные типы труб с поперечным сечением квадратной или прямоугольной формы позволяют возводить самые разные конструкции, выдерживающие повышенные нагрузки. При строительстве частного дома нужно иметь навыки и знания, как согнуть профильную трубу в домашних условиях своими руками, чтобы не повредить ее целостность.

Основные характеристики профильных труб

Главной особенностью профильных труб по сравнению со стандартными изделиями является их поперечное сечение. Именно эта разница не во всех случаях позволяет использовать стандартные методы гибки для создания необходимого радиуса кривизны.

Кроме того, промышленные предприятия производят фасонные трубные изделия из различных материалов, включая медь, алюминий, латунь и т. Д. Это приводит к необходимости использования различных технологий для гибки профильной трубы.

В процессе выполнения механических воздействий с целью получения гнутого изделия труба может получить дефекты, и тогда в процессе эксплуатации целостность конструкции со временем разрушится. По этой причине рекомендуется изучить возможность растяжения перед сгибанием трубы.

Чтобы добиться желаемого радиуса изгиба при самостоятельном выполнении работы, вы должны делать это плавно и медленно, контролируя прилагаемое усилие.Это значительно снизит вероятность повреждения и получит изделие нужной формы.

На выбор варианта, как согнуть квадратную трубу в домашних условиях, влияет толщина стенки трубных изделий. При четком представлении, каким должен быть конечный результат, и правильном подходе к определению способа изгиба, возведенная конструкция будет отличаться прочностью, надежностью, эстетичным видом и долговечностью.

Следует знать, что под тепловым воздействием на профильные изделия происходят изменения внутренней структуры металла, из которого они изготовлены.В итоге прочность и надежность конструкции может оказаться под большим вопросом. К тому же неоднократные попытки согнуть профильную трубу своими руками приведут к ее разрушению.

Использование трубогиба

Гнуть профильную трубу без трубогиба или других подобных приспособлений в домашних условиях будет непросто, особенно при большой толщине стенок металлических изделий. Если планируется разовая работа, то приобретать трубогиб нет смысла. В этом случае лучше арендовать спецтехнику, обратившись в компании, которые предоставляют такие услуги.

Если вам приходится гнуть профильную трубу своими руками, наиболее целесообразно и разумно использовать трубогиб со специальным приводным колесом. Он, двигаясь по одному из краев, позволяет согнуть профильное изделие так, как это необходимо домашнему мастеру в том или ином случае.

Трубогибов произведено:

• с ручным управлением;
• с электроприводом.

При гибке профилей вручную колесо приспособления приводится в движение специальной ручкой.Этот способ стоит использовать в том случае, когда сечение трубы имеет небольшую площадь, а будущая конструкция не должна получиться громоздкой и ее форму можно изменить своими руками.

При большом объеме работ и одинаковом размере трубной продукции вам понадобится трубогиб, оснащенный электроприводом, который приводится в движение простым нажатием кнопки. Принцип действия этого устройства аналогичен — колесо движется по краю трубы, но результат более эстетичный и менее трудоемкий.

Другие способы гибки труб своими руками

Существует несколько вариантов изготовления изгиба профильной трубы в домашних условиях без специальных станков.

Существует несколько требований к гибке металлических изделий по радиусу. Толщина их стенок должна превышать 2 сантиметра, иначе изгиб может нарушить целостность трубы. При высоте профиля (обозначается буквой Z) более 2 сантиметров труба гнулась на 3.Сегмент 5xZ не рухнет и не станет менее надежным.

Немаловажную роль играет температура, которую имеет изделие при гибке. Известно, что в нагретом состоянии трубе гораздо легче придать кривизну. При работе в домашних условиях необходимо соблюдать технику безопасности.

Для гибки труб с высотой профиля до 1 сантиметра нагревать изделия для придания им криволинейной формы не требуется.А вот трубные изделия с высотой профиля более 4 сантиметров нельзя гнуть своими руками без нагрева.

Использование болгарки при гибке фасонных труб

Для изготовления гнутой профильной трубы необходимого радиуса изгиба своими руками можно использовать болгарку.

Для этого:

1. В том месте, где вы планируете гнуть, нужно сделать несколько поперечных надрезов (как правило, их понадобится 3).
2. Затем следует согнуть профильную трубу своими руками.
3. В конце пропилы привариваются сварочным аппаратом.

Поскольку поперечное сечение профильных изделий имеет правильную форму, полученное изделие должно приобретать эстетичный вид при условии тщательной шлифовки свариваемых участков. При этом силовые показатели останутся прежними.

Гибка профильных изделий пружиной

Этот вариант отличается простотой исполнения, для чего потребуется выполнить следующий перечень работ:

1. Берут проволоку, желательно стальную, толщиной около 2 миллиметров, и делают из нее пружину.
2. Затем его вставляют в трубу.
3. Место будущей складки отапливается.
4. По окончании работы изделие загибают, соблюдая необходимый радиус.

Следует сразу следить за правильностью изгиба изделий из профильной трубы, так как нагретое изделие непродолжительное время сохраняет эластичность.

В процессе изготовления пружины нужно обращать внимание на такой важный момент: ее сегментов должно быть 1.На 5–2 миллиметра меньше параметров соответствующей стороны сечения профильного металлического изделия. Если следовать этому правилу, не возникнет проблем с тем, как вставить пружину в трубу.

Нанесение песка на изгиб трубы

При отсутствии возможности воспользоваться услугами профессионалов, когда работа приходится выполнять своими руками в домашних условиях, гнуть профильную трубу могут помочь оригинальные решения, для выполнения которых не требуются большие финансовые затраты.В этом случае не придется прилагать значительных физических усилий.

Например, чтобы получить квадратную или прямоугольную гнутую трубу, используйте предварительно просеянный и хорошо просушенный песок. Вам также понадобятся деревянные клинья, которые имеют соразмерный срез изделия и которые можно вбивать в трубу.

Порядок выполнения действий выглядит так:

1. В трубку с одной стороны вбивается клин.
2. Внутрь трубы засыпается песок.
3. Со второй стороны вбивают клин, в результате получается своеобразная пробка.
4. Закрепив один конец, начинают гнуть трубу на необходимый радиус. При желании место будущей складки можно нагреть для облегчения процесса.

За счет засыпанного внутрь песка будет обеспечена прочность и целостность конструкции трубы. После успешного завершения работы его снимают, предварительно удалив деревянные клинья.

Гибка труб с водой

Также можно согнуть профильную трубу самостоятельно в домашних условиях с помощью воды.Такой вариант используется, когда трубные изделия изготавливаются из меди или другого цветного металла. Один конец изделия закрывается пробкой и наливается вода. Изделие следует разместить в месте, где вода будет замерзать. После этого его будет несложно согнуть самостоятельно. Чтобы проще было получить квадратную гнутую трубу, загибать ее нужно не посередине, а ближе к одному из концов.

Комментариев:

Комментариев:

• Работа с трубогибом
• Гибка трубы
  • Гибка трубы пружиной
  • Работа с трубами из цветных металлов
  • Гибка профтрубы с использованием песка

Как самому согнуть профильную трубу? Каждый хозяин дачи или загородного дома неоднократно сталкивался с проблемой изгиба профильных труб, которые незаменимы при устройстве теплиц, навесов, беседок и других подобных конструкций.Тетраэдрические металлические основания, в отличие от круглых, имеют широкий спектр применения и выглядят более эстетично.

Способы и особенности гибки квадратных труб

Для того, чтобы согнуть профтрубу под определенным углом, можно использовать несколько способов:

Трубогиб предназначен для холодной гибки с вытяжкой. Этот метод значительно снижает вероятность образования гофрированной поверхности на изгибе трубы.

1. Применение специального станка — надежный, проверенный современный способ, требующий наличия такого профессионального оборудования, которое не всегда может быть под рукой.Гибка профиля — так называется этот станок, он будет гнуть металлические элементы любого сечения, но вовремя не найти.
2. Если сгибание профтрубы — разовая работа, можно использовать трубогибы для круглых труб … Трубогиб имеет небольшой, но существенный недостаток: для работы потребуется колоссальные усилия, чтобы согнуть профилированную трубу. даже небольшого сечения, поэтому эту опцию стоит сбрасывать со счетов.
3. Если у вас нет героических сил и большого количества финансовых средств для покупки профессионального оборудования, то вы можете обратиться в одну из многочисленных мастерских, где вам быстро и недорого окажут услуги по гибке любого металла, в том числе и профильного.Этот вариант оптимален и позволит с первого раза согнуть трубу на нужный радиус или угол и не испортить дополнительные трубы во время тренировки.

Вернуться к содержанию

Работа с трубогибом

Профилегибочный станок — это специальный станок, предназначенный для профессиональной гибки профильных труб.

Отсутствие профессиональных мастерских в шаговой доступности не оставляет выбора, кроме как гнуть трубу трубогибом.Качество результата зависит от диаметра и размера сечения, толщины стенки, желаемого радиуса, жесткости и твердости изгибаемого материала и т. Д.

Во время эксплуатации очень сложно избежать деформации труб и небольших трещин в стенках. Особенно сложно гнуть профтрубу по центру, ближе к краям гнуть намного легче и меньше деформируется.

Вернуться к содержанию

Гибка трубы

Если у вас под рукой есть обычный трубогиб, то с его помощью можно попробовать согнуть профтрубу.

Лучше, если это инструмент, предназначенный для сгибания при растяжении. Растяжение трубы позволит избежать обрушений на внутренней стороне изгиба и ненужной деформации трубы.

Если необходимо изменить форму нержавеющей стали, которая является хрупкой, из-за чего может образоваться трещина, в трубу пускают воду. Вода создает гидростатическое давление в замкнутом пространстве.

Гибкий шланг надевается на место, где будет складка, и приводится в движение.Наполненная водой профильная труба легче меняет форму, ее можно гнуть по своему усмотрению.

Вернуться к содержанию

Использование болгарки для сгибания трубы

Еще один простой способ работы с трубой — использовать болгарку, которая есть у многих среди бытовых инструментов. Помимо болгарки вам понадобится сварочный аппарат любого типа.

Этапы работы:

Радиус заготовки, на которой производится гибка, должен быть равен внутреннему радиусу гибочной профильной трубы.

1. Перед началом работы рассчитывается необходимый радиус кривизны.
2. В месте загиба с помощью шлифовального станка и диска проделываются надрезы по металлу по трубе, оставляя нетронутой четверть периметра. Количество разрезов может варьироваться от двух и более, в зависимости от желаемого результата.
3. Вырезанная труба легко поддается любому изгибу, и вы можете придать ей нужный угол или окружность.
4. После того, как труба приобрела нужную форму, отверстия от болгарки свариваются и тщательно обрабатываются болгаркой.

Этот способ — один из самых популярных для раскладывания элементов в домашних условиях.

Вернуться к содержанию

Гибка труб с пружиной

Пружина может быть отличным средством внутреннего давления и поможет в идеальном изгибе без дефектов. Перед началом работы измерьте внутренний размер стороны квадрата и сделайте пружину из прочной проволоки.

Пружина должна иметь квадратное сечение со стороной меньше сечения трубы на 2 мм.

Пружина вставлена ​​в профтрубу и отвод обогревается паяльной лампой. Когда область нагреется, согните ее и придайте нужную форму.

Создание изгиба профильной трубы профессиональным строителем или рядовым хозяином часто можно встретить в процессе строительства или ремонта любого загородного дома и коттеджа. Решив согнуть профильную трубу своими руками в домашних условиях, хозяин всегда ломает голову над тем, как правильно и надежно оформить тепличную конструкцию, крытую террасу или курительную комнату.

При создании таких конструкций используются именно изделия, так как они намного популярнее, чем трубы традиционной круглой формы.

Трубы обыкновенного сечения в форме круга изгибаются на обычном гидравлическом трубогибе со специальными башмаками и роликами для круглых заготовок. При этом гнуть детали профиля на таком станке не получится, так как его приводы для круглых форм попросту испортят профиль — заготовка потрескается, сломается или полностью раздавится.

Способы гибки профильных элементов

Профильная труба гнуть без дефектов своими руками. Существует множество техник изготовления таких гнутых фигурных деталей. Один из самых распространенных вариантов — гибка заготовки профиля с помощью специальных приспособлений — так называемого профилегибочного станка. Однако цена такой техники довольно высока, что ставит под сомнение покупку такой специальной машины у рядового владельца.

как согнуть профильную трубу без трубогиба

В случае редкой необходимости изготовления гнутых профилей в бытовых условиях предлагается приобрести на рынке специальные трубогибы для ручной работы, применяемые как для труб круглого сечения, так и для фасонных заготовок.Стоимость такой домашней техники составляет примерно 100 долларов. Стоит отметить, что при использовании ручного инструмента для создания гнутых деталей хозяин должен иметь соответствующую физическую и моральную подготовку — работа требует выдержки и терпения, но экономически.

При единовременной необходимости выполнения загибов заготовок покупать даже ручные механизмы нерационально. В этом случае рекомендуется приобрести уже изготовленный элемент на рынке, либо можно сделать заказ в мастерской или на соответствующем предприятии, где за относительно небольшую плату изготовят любую деталь из собственного профильного материала.

При таком решении проблемы можно не только удешевить работу и не затратить личное время и силы, но и добиться желаемого результата — получить деталь с качественной и правильной складкой определенного диаметра или формы.

В любом строительстве, и не только в бизнесе, всегда есть народные методы. Гибка фасонных заготовок своими руками не исключение. Только в этом случае возможно изготовление отводов, медных или полимерных трубных заготовок среднего размера.

Гибка фасонных изделий на трубогибе

Особенности процесса

В случае самостоятельного изготовления гиба заготовки профиля необходимо предварительно определить размер ее сечения, толщину стенки, материал, из которого изготовлена ​​деталь, а также диаметр или форму гиба.

При этом также необходимо учитывать условия действующего производства, которые могут обеспечить максимальную точность гибки и высокое качество выпускаемых деталей.

Гибка фасонных труб происходит в определенных пределах технических допусков на толщину стенки и конфигурацию сечения. Важной задачей является предотвращение таких дефектных явлений, как излом внутренней части гнутой заготовки профиля и раздавливание поперечной части заготовки.

Делаем складку

Для выполнения гибки необходим специальный трубогиб, предназначенный для холодной гибки с растяжкой. Создаваемое таким станком натяжение сместит нейтральную ось заготовки в сторону изгиба.Такой эффект при растяжении профильной части позволит уменьшить образование гофрированной зоны на изгибаемой поверхности.

Заготовка, помещенная в агрегат, зажимается по краям и одновременно растягивается. При этом при перемещении гибкого шаблона труба начинает гнуться.

Для гибки заготовки из нержавеющей стали без дефектов, ухудшения качества и снижения сопротивления стенок детали в зоне изгиба такой процесс необходимо проводить под внутренним гидростатическим давлением.Для этого необходимо заглушить концы трубы заглушками, внутри которых находится залитая жидкость. Далее нужно переместить гнущийся шаблон в центр изделия, благодаря чему производится изгиб определенной формы или диаметра.

Процесс гибки своими руками

Изгиб профильной заготовки своими руками можно произвести без использования профессионального оборудования и специальных инструментов. Таким способом чаще всего удается добиться относительно хорошего качества сгиба.

Изготовление изгиба с помощью обычного шлифовального станка и сварки

Чтобы согнуть профильную трубу, сначала необходимо иметь обычную болгарку и сварочный аппарат.

Чтобы согнуть заготовку, необходимо пройти следующие этапы:

1. Определите радиус изгиба заготовки.
2. По линии изгиба профильной детали поперечные сечения трех плоскостей должны быть выполнены с одинаковым расстоянием между собой.
3. Далее можно без особого труда согнуть деталь.
4. Затем нужно сварить отрезанные участки.
5. Сварные швы необходимо обработать и отшлифовать.

Сгибание с использованием внутреннего сопротивления

Для реализации данной технологии необходимо использовать такое средство, как специально подготовленная пружина.В этом случае необходимо ввести внутрь профильной трубы прямоугольную пружину из металлической проволоки толщиной от 1 до 4 мм, в зависимости от размера гнутой трубы. Далее можно приступать к сгибанию элемента.

Размер сегментов пружинного сегмента должен быть меньше внутренних размеров участка трубы на 1,5–2 мм, чтобы создать возможность без особых усилий проникнуть пружиной в трубу.

Вставив пружину в место планируемого изгиба заготовки, перед изгибом необходимо прогреть участок изгиба паяльной лампой.После этого можно согнуть изделие с помощью специальной заготовки с радиусом, который должен соответствовать необходимому внутреннему радиусу сгибаемой детали.

Для гибки профильной детали для отопления или водоснабжения из меди существует один относительно необычный метод, который возможен только зимой.

Такой уникальный вариант заключается в следующем:

1. Первое, что вам нужно, это закупорить одну кромку медной трубы и залить водой.
2. Затем поместите заготовку с водой на улицу в морозную погоду, пока вода окончательно не замерзнет.
3. Затем согните трубу по шаблону гибки определенного радиуса. В этом случае труба будет гнуться без особых усилий и не деформируя свое сечение.

По такой же схеме можно будет гнуть трубы дюралюминиевого типа, а также из такого материала, как латунь.

Гибка без трубогиба

Изгиб прямоугольной заготовки можно сделать и без трубогиба, используя хорошо просушенный и тщательно просеянный песок.Перед сгибанием необходимо вбить в один конец трубы клин из дерева на глубину от 10 до 20 см. После этого заполнить противоположное открытое отверстие трубы до края очищенным и просушенным песком и вбить туда аналогичный клин. Затем можно приступать к сгибанию заготовки с помощью заготовки определенного диаметра, который должен соответствовать запланированным размерам изделия.

В случае слишком крутых изгибов — при небольшом радиусе изгиба рекомендуется нагреть с помощью горелки.Благодаря наполненному до краев песку в трубе форма сечения изделия сохранится.

После выполнения загиба нужно выжечь одну из заглушек, высыпать песок изнутри и вытащить вторую заглушку.

• • • Как гнуть квадратный профиль
    • Технология гибки профильных труб (горячая)
    • Монтаж системы отопления теплицы

Дизайн теплицы должен иметь не только эстетичный вид, но и быть функциональным.Теплица, построенная своими руками или купленная уже готовая, должна приносить доход вне зависимости от сезона. В процессе строительства может возникнуть вопрос: «Как гнуть профиль для теплицы?»

Каркас теплицы из алюминиевого профиля легкий, прочный и простой в установке.

Подогрев может быть арочного типа, а необходимость гнуть профиль для устройства превращается в острую необходимость.

Пристроить теплицу к стене дома удобно.Он будет отапливаться с помощью системы центрального отопления. Соорудить теплицу из гнутого профиля несложно.

Теплицы с профильными конструкциями

Элементы из профиля используются во многих типах. Скатная крыша восьмиугольной теплицы имеет прочную конструкцию. Материал каркаса — алюминиевый профиль. Профиль может быть формованным, кованным, прокатанным, свернутым в бухты. Алюминиевый профиль можно обрабатывать механическим способом: сверление, скручивание, резку.Конструкции из этого вида профиля соединяются смолами на синтетической основе или скрепляются заклепками, болтами.

Профиль может быть полым, фасонным, предназначен для изготовления теплиц, стеллажей, стеллажей. Фасонный профиль можно просверлить, согнуть, разрезать, чтобы использовать его в конструкции при производстве.

Каркас из алюминиевого профиля легкий, прочный, требует минимального ухода, его можно усилить своими руками. Теплица, рассчитана на длительный срок эксплуатации (20-25 лет).Существенный недостаток теплицы — возвести своими руками слишком дорого. Занимает лидирующее место на рынке. Изделия из него долговечны, удобны и дешевы.

Вернуться к содержанию

Теплицы с гнутым профилем

Схема монтажа теплицы из профиля.

Профиль необходимо гнуть при строительстве МФУ. Для арки необходимо гнуть профиль, идущий от основания вертикально вверх и дугообразно изогнутый посередине.В каркасе мы используем, прочность которого обеспечивается соединением балок и стоек. Купольные теплицы строятся из многоугольных каркасов (алюминиевых или металлических) и сложны для сборки своими руками. Весь материал каркаса выбирается, обращая внимание на дизайн теплицы, ее габариты. При строительстве арочной теплицы необходимо подготовить 12 гибких стержней для полудуг, длина их 1,5 м. Для высокого теплицы (1,8 м) подготавливают 10 стержней диаметром 30 мм, длиной 2.9 мес. гибкие стержни. Их высверливают, подготавливают стойки — опоры. При сборке основного каркаса своими руками возникает необходимость аккуратно согнуть металлические стержни по дуге.

Вернуться к содержанию

Как согнуть квадратную трубу для дуги теплицы из поликарбоната

При строительстве теплицы из поликарбоната иногда необходимо согнуть дугой квадратную трубу сечением 20 х 20 мм. В этом случае диаметр между их концами составит 3 метра.

Инструменты заранее подготовлены:

• гибочный станок;
• гибка труб: профильная;
Линейка
• ;
• пила «Болгарка»;
• сварка;
• карандаш.

Труба гибка на гибочном станке своими руками. Машинка прокручивается ручкой, но работа требует больших усилий, если ее стенка от 1,5 — 2 мм. Без станка можно гнуть вручную, используя параллельные трубы, предварительно скрепив их между собой.На земле рисуется дуга нужного радиуса. К нему необходимо прикрепить согнутое изделие, согнуть так, чтобы оригинал соответствовал нарисованному рисунку. Вторая дуга изогнута по сравнению с изготовленной дугой.

Трубу предварительно делят на несколько равных отрезков, отпиливают пилой («болгаркой»), а затем сгибают по имеющемуся шаблону. Места надрезов обрабатывают точечной сваркой.

Профиль прочный и легкий, хорошо стыкуется с любой плоскостью, выдерживает большие боковые нагрузки.

Вернуться к содержанию

Гибка профиля на трубогибе

Разработчик, изгибавший профиль, знает, что это сложная операция, и ее можно выполнить на трубогибочном станке заводского изготовления или сделать вручную. Одним из способов гибки профиля является использование источника огня — ацетиленовой горелки, пропановой горелки или паяльной лампы.

Одна часть прогревается, а затем рычаг загибается под углом. Недостатки этого вида работ: требуются большие физические усилия, неэстетичный вид изделия после обработки.

На трубогибочном станке операция гибки профиля выполняется быстрее и точнее. Профиль с помощью ручки протягивается по валкам трубогиба, а другой валок давит на трубу, деформируя ее. Трубогиб, пропуская через себя трубу, делает из нее арку заданного радиуса. На трубогибах с гидравлическим приводом изгиб происходит под углом от 30 до 179 °. Ручной трубогиб может сгибать трубы для использования зимой или для установки вентиляционных устройств.

Для изготовления трубогиба потребуются следующие инструменты:

• 3 ролика;
• кронштейн с зажимной осью;
• ходовой винт;
Металлический стол
• ;
• бланк;
• образец;
Трубы стальные
• диаметром 70 — 150 мм;
• канал;
Бетонный раствор
• ;
• сварка.

Вернуться к содержанию

Изготовление самодельного трубогиба

Трубогиб самодельный изготавливается из двух труб диаметром от 70 до 150 мм.Они фиксируются бетонным раствором в плите. Закрепить их можно приваркой к швеллею. Трубы расположены на расстоянии 600 мм друг от друга. Между стойками помещается труба, которая с усилием изгибается под углом.

Ролики размещают на осях, размещая их на одном уровне, с расстоянием между ними около 50 см, при этом третий ролик располагается по центру. Его необходимо поднять до уровня 100 мм. Домкрат поднимает ролик, регулирует радиус изгиба трубы.Самодельный трубогиб гнет прокатный профиль для изготовления конструкций теплицы, теплицы. Трубу с тонкой стенкой необходимо засыпать песком с одного конца, вставленного в трубогиб. После обработки песок удаляется, получая одинаковый диаметр изделия по всей длине. Профильная труба имеет разное сечение: круглое, овальное, прямоугольное. Трубогиб отличается от аналогичного станка для обычных труб. Ролики и изделие имеют одинаковое поперечное сечение.

При изготовлении валик кладут на металлический стол. К оси прикреплен кронштейн, имеющий зажимную ось. На ось устанавливается ролик, копирующий профиль трубы. Заготовка подается вручную; во время прохождения изделие прижимается к ролику. Его несколько раз протягивают между роликами, в результате образуется нужный изгиб. Готовый материал прикрепляем к шаблону.

Профильная труба имеет не обычное круглое сечение, а прямоугольное, квадратное или овальное.В быту такие трубы используются для изготовления мебели, строительства строительных лесов, устройства заборов, беседок и теплиц.

• размер участка трубы;
• Толщина стенки;
• материал, из которого изготовлена ​​труба;
• радиус изгиба.

Станок для гибки профильных труб — инструмент довольно дорогой, и при небольшом объеме работ лучше использовать другие методы. Ручной трубогиб дешевле по стоимости, но при использовании потребует от вас значительных физических усилий.

1. Наденьте на один конец трубы специальную заглушку.
2. Заполните трубу водой.
3. Закрепите вторую заглушку.
4. Согните трубу на станке, начиная от центра сгиба.

1. Рассчитайте требуемый радиус скругления.
2. Используйте алмазный круг для поперечных пропилов с трех сторон профиля.
3. Гнуть трубу.
4. Сварочный аппарат сваривает пропилы.
5. Обработка и шлифовка мест сварки.

При работе с болгаркой соблюдайте технику безопасности — используйте защитный кожух диска и защитные очки.

1. Сделайте пружину.
2. Поместите пружину в трубу.
3. Используйте паяльную лампу, чтобы нагреть желаемую область.
4. Присоедините трубу к заготовке.
5. Плотно прижмите с обеих сторон на расстоянии 20-25 см от сгиба.

1. Нарисуйте дугу необходимого радиуса.
2. Заполнить полость трубы речным или кварцевым песком.
3. Гнуть трубу.
4. Проверить правильность загиба по нарисованному радиусу.
5. Первая изогнутая труба послужит шаблоном для остальных.

Сложность работы зависит от толщины металла. Чтобы справиться с собственной гибкой трубкой, требуются умение и терпение. Можно отправиться в мастерскую или купить уже готовую гнутую трубу — это избавит вас от необходимости приобретать дорогостоящее оборудование.

Как согнуть профиль для теплицы своими руками? Как согнуть профильную трубу без трубогиба в домашних условиях как согнуть дуговую профильную трубу своими руками

С вопросом, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, приходится сталкиваться практически всем даченсонам и владельцам частных домов. Дуги из профильной трубы используются при строительстве теплиц, беседок, навесов и козырьков арочной формы. Приобретать или делать их своими руками экономически невыгодно.Они нужны для массового, а не для единичного производства. Рассмотрим, какими методами придать трубам профильной гибки нужного радиуса.

Суть этого процесса в том, что одна сторона трубы растягивается, а внутренняя часть сжимается. Подготовка — это давление, которое может сопровождаться нагревом для большей подачи металла.

Гибка профильной трубы по радиусу своими руками связана с такими трудностями:

• смещение продольных осей и плоскостей детали, приводящее к перекосу;
• разрыв и появление трещин на внешней части заготовки под действием силы разрыва;
• неравномерное сжатие изнутри, приводящее к эффекту гофр;
• изменить диаметр или форму обрабатываемого продукта.

Чтобы знать, как правильно придать стальным трубам форму арки, необходимо учитывать ряд факторов.

Влияние материала на выбор способа складывания

Профильные трубы изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 54157-2010 и обладают определенными свойствами.

Трубы гибкие профильные должны быть адаптированы к таким параметрам:

1. Минимальный радиус гиба облицовочного материала, который планируется положить на арку.У сотового поликарбоната эти показатели зависят от толщины и структуры.
2. Размер профиля и толщина стенки. Изделия с высотой стенки до 10 мм разрешается сгибать с помощью мускульной силы. Профили от 20х40 мм и более, гибка необходима комплексная, под давлением и нагревом или на станке.
3. Эластичность (пластический момент сопротивления). При этом нужно вкладываться в предварительные расчеты, давая урожай меньшего радиуса гиба.

На основании анализа этих данных производится выбор метода выполнения задачи.

Методы гибки гибки и приспособления

Используя породы и бытовой инструмент, можно без дополнительных затрат изготовить устройство для гибки.

Что касается профессиональных устройств, то их стоимость может в несколько раз превышать цену материала для изготовления арок.

Рассмотрим способы, с помощью которых можно сделать изогнутые арки прямоугольной формы идеальной формы.

пуфик

Без подогрева холодные мантии сгибают, если мускулов волшебника достаточно для этой процедуры.Как правило, это квадратная труба сечением 10 × 10 мм и прямоугольная 10 × 20 мм.

Если стенки заготовок толстые, то заполнение внутренней полости сопротивлением не проводят. Рассмотрим основные варианты создания лучника из металлических заготовок.

Рычаг с форсункой

Во-первых, мело делается определенной длиной полукруга, соответствующей заданным параметрам. Сделайте его из ДСП, фанеры, гипсокартона или досок.

После этого вам нужно:

• надежно закрепите тиски на тяжелом и устойчивом столе.В тисках прочно закрепляется отрезанная труба размером больше, чем заготовка;
• очистить в несколько этапов, вставив в профиль зажатое отверстие по длине сегмента и приложив к нему.

Рычаг достаточной длины прикреплен к изгибаемому фрагменту для создания необходимого давления для деформации металла. В процессе работы кривизна контролируется лекцией.

На оправке

Оправка изготавливается на прочном фундаменте, представляющем собой бетонную или асфальтовую площадку, большой верстак.По сути, это особая выкройка, профильная труба будет гнуться по контурам.

Учитывая степень упругости металла, мастеру нужно придать меньший радиус.

Процедура проводится в такой последовательности:

• деталь надежно закреплена на основании;
• к одной из его кромок прикручивается проволокой или зажимами конец заготовки;
Сгибание профиля
• осуществляется до достижения желаемой формы.

Узор можно заменить арматурой, вбитой в землю.По мере деформации трубы ее последовательно приваривают к шпилькам. После окончания работы арка вырезается из стопоров.

С применением средств внутреннего противодействия (песок, вода)

Этот способ применяется, когда параметры профиля меньше: высота 10 мм, ширина 20 мм, толщина стенки 1 мм. Трубы, заполненные плотным веществом, лучше сохраняют форму даже при сильном давлении на небольшую площадь изделия.

Использование песка и воды гарантирует качественный результат без брака.И этот фактор имеет значение, учитывая стоимость стального проката.

Наполнитель должен заполнять полость профильной трубы по всему объему. С жидкостью этого добиться намного проще. Отшлифуйте трамвай от вибрации и пролейте воду. Отверстия с двух сторон заваривают или плотно забивают деревянными пробками. Если вы используете обогрев, то важно, чтобы одна из сторон не забивалась для выхода газов.

Резка баккагом и сваркой (секторная сварка)

Резка болгаркой и сварка не требуют значительных усилий.Мастеру нужно быть готовым к тому, что это мероприятие займет много времени. Плюс этой технологии в том, что отсутствует вероятность повреждения профиля, его форму можно регулировать на протяжении всего процесса гибки.

Работа выполняется в такой последовательности:

1. Схема составлена. Он показывает расстояние между движителями и их конфигурацию.
2. К профилю применена разметка. На нем бакаг выполнен треугольными пропульсами.Вырезанные фрагменты удаляются.
3. Заготовка изгибается. Если металл после сжатия эластичен и растяжим, стыки немедленно фиксируются точечной сваркой.
4. Трещины, оставшиеся после сжатия, завариваются или исследуются. После остывания металла швы группируются и окрашиваются.
5. Лицо оружия практически не заметно. При укладке поликарбоната небольшие перепады компенсируются толстым уплотнением.

Клетчатый

Подогрев проводят в тех случаях, когда профильная труба имеет большое сечение или тонкие стенки.То есть вручную гнуть ее либо невозможно, либо это чревато повреждением или поломкой заготовки. Остановимся на приемах термической гибки стального проката.

Использование пружины и паяльной лампы

Пружина нужна для того, чтобы стенки профиля не прогибались. К тому же эластичная вставка придаст готовому изделию аккуратную и ровную форму. Он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать давление на профиль.

Секция жестко фиксируется одним концом в земле или в тисках. Прежде чем получить осколок, он нагревается, пока металл не станет красным.

Охладить гнутое место можно только теплым моторным маслом — железо от воды трескается и становится хрупким.

Использование пружины и паяльной лампы избавляет работника от приложения чрезмерных усилий.

Горячее формование

Возможно придание профиля желаемой формы без предварительного внутреннего заполнения.При нагревании сталь становится настолько мягкой и пластичной, что ее можно гнуть руками, без использования рычагов и сложных приспособлений.

Для этого делается выпуклая добавка полукруглой формы. Он должен быть изготовлен из материала, устойчивого к высоким температурам. Лучше всего для этой машины подходит дисковый или шамотный кирпич, инкрустированный глиной. Подогреваемым местом деталь прикладывается к шаблону. После этого сгибается одним медленным и точным движением. Через несколько минут можно продолжить процедуру.

Придание формы дуги — сложный процесс, требующий наличия навыков владения бытовыми инструментами и металлом.

При изготовлении арок следует соблюдать такие правила:

• С короткими заготовками работать проще и удобнее. Перед сгибанием детали желательно отрезать на длину 1,5-2 метра. Последующая сварка не ослабит прочности готовой арки.
• Нагревать металл следует медленно, чтобы предотвратить неравномерный прогрев и деформацию.Образовавшуюся накипь нужно сразу учитывать, так как она вызывает коррозию.
• Стальной прокат нельзя подвергать температурам выше + 800 ºС. Такой удар приводит к разрушению кристаллической решетки металла. Профиль становится мягким или хрупким.
• Все действия по изгибу следует выполнять медленно, постепенно увеличивая нагрузку.

Сколько стоит надбровный профиль для теплицы

Стоимость услуг определяется статусом цеха, его географическим положением и применяемым оборудованием.

Средняя цена аренды гибкого профиля (в рублях за метр темпорон):

1. 10 × 10 — 80;
2. 20 × 20 — 100;
3. 25 × 25 — 110;
4. 30 × 30 — 120;
5. 20 × 40 — 125;
6. 20 × 45 — 130;
7. 40 × 40 — 140;
8. 50 × 50 — 150;
9. 60 × 40 — 160;
10. 50 × 50 — 180;
11. 80 × 40 — 240;
12. 80 × 80 — 360;
13. 100 × 100 — 480.

Стоимость может отличаться в зависимости от рынка спроса и предложения.

Устройства специальные для гибки

Для достижения высокого качества готовой продукции можно использовать.

Трубогиб

Трубогибы состоят из станины, нескольких роликов, ограничителей и приводов. Управление прибором осуществляется вручную, электромотором и гидроцилиндрами. В частном строительстве используются профильные трубы с высотой стены до 20 мм. С их колпачком сгибания с ручным трубогибом.

Проводник

Инструмент предназначен для точного изготовления и соединения стыков профиля при резке болгаркой и арок с вертикальными, поперечными и наклонными стойками.

Благодаря использованию кондуктора достигается максимально точное соединение деталей под прямым углом и аккуратный шов между ними.

Пластина для гибки

Устройство представляет собой съемную конструкцию, устанавливаемую на верстаке или на полу мастерской.

Для крепежа используются закладные детали или анкерные болты. Кривизна опорной плиты регулируется болтами.

После завершения гибки оборудование снимается, а закладные закрываются заглушками.

Изготовление гибочного станка своими руками

О том, как собрать ручную гибку труб

О том, как произвести гибку профильных труб своими руками в домашних условиях, задумываются многие, когда возникает необходимость построить беседку, теплицу и другие постройки подобного типа. И это не случайно, ведь профильные трубы выглядят намного выгоднее по сравнению с изделиями, изготовленными из обычных витков круглого сечения.

Но обычную трубу, имеющую круглое сечение, можно согнуть с помощью обычного трубогиба, а профилированную трубу нельзя согнуть трубогибом, потому что гидравлическая обычная трубная гибка башмаков и роликов сгибает форму округлой.Если попробовать гнуть профильную трубу, то на трубе появятся плавкие вставки и трещины или труба сплющится.

Для этого применяется несколько способов. К ним относится гибка на специальных машинах, разработанных специально для профильных труб. Этот тип станков называется профильным. Однако эти машины имеют очень приличную стоимость. К тому же у рядового домовладельца есть ничего профессионального оборудования. Если изгиб трубы требуется только один раз, то можно найти ручную гибку трубы, которая подходит как для профильных труб, так и для круглых.Стоят они относительно недорого (до 100 долларов). При изгибе труб с помощью ручного изгиба труб потребуется приложить значительные физические усилия.

Еще один метод, который в таких случаях часто используется — это выполнение изгиба трубы своими руками народными методами. Но таким способом могут быть гнутые трубы, у которых либо небольшое сечение, либо они выполнены из достаточно мягкого металла, например, меди.

С помощью отвода

Для создания сгенерированной трубы необходимо исходить из радиуса изгиба, материала, из которого сделана труба, толщины стенок, а также поперечного сечения трубы.Кроме того, следует учитывать требуемую точность гибки, качество продукта, получаемого в результате производственных условий.

Гибка профильных труб производится в допустимых пределах размеров их поперечного сечения, а также толщины стенки. В этом случае необходимо избегать сечения трубы так, чтобы возникла внутренняя часть трубы.

Когда труба находится в станке, она хуже всего и растягивается по краям.Одновременно с этим труба изгибается и во время движения гибочного шаблона.

Примечание! Для сохранения сопротивления стенок трубы на изгиб изгиб выполняется под внутренним гидростатическим давлением. Для этого на концы трубы надеваются заглушки, и внутрь трубы подается жидкость. После этого на середину трубы подается схема изгиба. С помощью этого шаблона выполняется изгиб, при этом придавая необходимую форму.

Сварочно-шлифовальный станок

Гнуть профильную трубу можно также без применения специальных инструментов и машин.

И в большинстве случаев можно добиться действительно хорошего качества гибки.

Для того, чтобы согнуть профильную трубу на сварочном аппарате и шлифовальном станке, необходимо выполнить следующее:

• рассчитать радиус изгиба (закругления) трубы;
• по длине участка изгиба равномерно выполнен с 3-х сторон движителя;
• после этого труба с легкостью изгибается;
Приварено
• пропитка;
Обработано и шлифовано
• место сварки.

Этим способом можно добиться хороших внешних результатов за счет радиуса армирования трубы.

С использованием средств внутреннего противодействия

Таким средством может служить специально изготовленная пружина. Перед тем, как гнуть трубу, из стальной проволоки вывешивается квадрат квадратного сечения. Каждая сторона пружинного сегмента должна иметь значение, которое на 1,5-2 мм будет меньше внутреннего размера сечения трубы.Это необходимо для того, чтобы пружину можно было без усилий встроить в трубу. После того, как место гибки трубы установлено, перед началом ее гибки область гибки нагревается паяльной лампой. Затем труба выполняется по заготовке. Радиус этой разгрузки равен необходимому радиусу изгиба трубы.

Медная профильная труба (для отопления или водоснабжения) в зимний период при необходимости можно согнуть немного оригинальным способом. Для этого необходимо: заполнить медную трубу водой, закрыв один из концов перед заглушкой.Труба выставляется на мороз, пока жидкость не замерзнет. Гибка труб из меди после этого выполняется по схеме соответствующего радиуса. При этом усилия не прилагаются, и сечение не теряется.

Видео

Вот такой профиль руки выгодно собрать:

Гипсокартон уже стал неотъемлемой частью современного ремонта. Из этого отделочного материала можно создавать различные сложнейшие фигурные элементы для стен и потолка, а также собирать красивые перегородки.И везде нужно гнуть профили, которые являются неотъемлемой частью каркаса, необходимого для монтажа листов гипсокартона.

Поэтому вопрос «Как гнуть профиль?» Очень актуально. Если вы все сделаете правильно, то в итоге вы сможете получить именно то, что хотел.

Конструкции, которые сегодня делают из гипсокартона, часто содержат самые разные криволинейные и фигурные элементы. Особенно часто их используют при монтаже перекрытий подвесных потолков. Здесь можно найти следующие варианты:

• круги и овалы;
• квадратов и прямоугольников;
• различных геометрических фигур;
• волны, ступеньки, цветы, солнце и многое другое.

Сложный потолок

Дополнительно потребуется гнуть металлический профиль в других ситуациях:

• монтажная арка. Здесь профиль следует вывести по дуге;
• создание единой композиции стен и потолка при переходе фигурных элементов потолка на стену;
• установка ниши с гнутыми элементами;
• создание фигурной перегородки. Он может быть декоративным, содержать сложные изгибы и завитки или быть незамысловатым.

Арка гипсокартонная

В любой из вышеперечисленных ситуаций, чтобы монтаж гипсокартона прошел по заданной схеме, необходимо согнуть профиль. Если сделать весь процесс правильно, то последующий монтаж листов гипсокартона пройдет быстро и легко, а конечный результат будет радовать глаз долгие годы.
Как видите, практически при любом ремонте с использованием гипсокартона изгиб профилей под другим углом — несущая необходимость.
Гибка металлических каркасов под листы гипсокартона производится по схеме. Поэтому, чтобы правильно сложить профиль, нужно ознакомиться с соответствующей инструкцией. Приведем чуть ниже.

Что потребуется для сворачивания?

Работа с металлическими профилями для гипсокартона требует определенного набора инструментов. Для того, чтобы сгибать металлические элементы и делать на них надрезы, а также проводить их монтаж, вам потребуются следующие инструменты:

• отвертка;
Отвертка
• ;
• карандаш, рулетка и строительный уровень;
• ножницы для работы с металлом.

Список необходимых материалов в данной ситуации будет включать:

• металлический профиль;
• крепежные элементы. Здесь вам понадобятся саморезы.

Не забывайте о защите себя при работе. Итак, вам потребуются защитные перчатки, которые предотвратят осаждение ран и царапин на руке. Кроме того, вам могут пригодиться защитные очки.
Имея под рукой такой набор материалов и инструментов, а также соблюдая все меры предосторожности, процедура придания профилям нужной формы займет от силы 20 минут.

Приступаем к работе

На данный момент существует два основных типа профилей: направляющие и стеллажи.

Примечание! Сгибать можно только направляющие профили, так как стеллажи служат для выдерживания основного веса гипсокартонной конструкции.

Кроме того, при создании арочного проема можно использовать специальный арочный профиль.
Независимо от того, какой элемент рамы будет использоваться, методы изгиба могут применяться ко всем. Гнутые профили необходимо использовать до тех пор, пока установка не будет установлена.

Подгибаемый элемент прикрепляется за счет срезов под прямым углом. Угол здесь должен быть 90 градусов, т.е. прямой.
Существует два варианта вырезов, которые зависят от того, в какой части будет происходить дальнейшая установка элемента каркаса:

Блокировка боковых частей

• На обеих боковых частях профиля делается надрез под прямым углом 90 градусов. Основание элемента остается ровно настолько, насколько это позволяет сохранить в целостности ребра жесткости. Этот метод отлично подходит для изготовления арок, полукруглых элементов или кругов;

Примечание! При использовании этого метода следует помнить, что чем меньше нужен радиус изгиба, тем чаще нужно делать пропилы под углом 90 градусов.

• разрез выполнен на основе каркасного элемента. Также необходимо вырезать одну из боковых частей профиля. Этот метод используется для изготовления овалов или волнообразных элементов.

Часто на потолке делают фигурные элементы. Поэтому приступать к их формированию необходимо только после того, как будет собран каркас первого уровня и обшит листами гипсокартона.
Порядок гибки следующий:

Разрез сбоку и у основания

• наносим разметку на первый уровень поверхности каркаса или стены (при изготовлении декоративных полок).Этот этап является обязательным, так как без разметки невозможно сделать сложные фигурные элементы;
• берем направляющий профиль и укорачиваем его на нужную нам длину;
• для укорочения элемента нужно использовать ножницы по металлу;
• Далее, в зависимости от способа разреза, делаем надрез под прямым углом 90 градусов. Разрезы должны идти строго параллельно друг другу, иначе элемент не получится согнуть. Шаг разрезов может быть разным, в зависимости от потребностей. Но часто это 5-8 см;
• пропилы делают там, где нужно сделать завиток или по всей длине профиля;
• применить выступающий профиль к линии разметки;
• после этого закрепите готовый элемент, прогнув его по ходу.Закрепить нужно на саморез. Здесь следует быть предельно внимательным, чтобы не врезаться в острые края металлического изделия;
• Закреплять элемент необходимо последовательно, аккуратно придавая ему нужную форму.

Крепление изогнутого элемента

Примечание! Саморезы устанавливаются всякий раз, когда нужно сделать загиб. Это придаст окончательному дизайну большую плавность.

При креплении каркаса криволинейными элементами обязательно проверяйте каждый профиль по строительному уровню.Необходимо, чтобы все элементы каркаса находились в одной плоскости. Только так вы сможете сделать ровную поверхность потолка или стен.
Для придания большей жесткости и прочности фигурному элементу внутри него путем монтажа стоечного профиля.
После этого можно устанавливать гипсокартон. Здесь главное, чтобы куски цельного листа были вырезаны ровно нужного размера. Если они мало подходят, их можно разрезать на нужную длину ножом для гипсокартона.
Придерживаясь данного руководства, вы сможете правильно согнуть любой металлический профиль и придать ему абсолютно любую форму.

Что следует помнить

Чтобы процедура изготовления изделий из металлического каркаса нужной формы прошла правильно, необходимо придерживаться некоторых правил и рекомендаций, ведь только в такой ситуации вы останетесь довольны конечным результатом:

Крепежные листы

• Существует несколько видов профилей, различающихся по назначению, а также размерами.Выбирать каркасный элемент нужно исходя из того, какую конструкцию вы планируете построить;
• четко следовать этапам, указанным в инструкции;
• Для создания фигурных элементов можно использовать два типа направляющих — «UW» и «UD». Эти элементы не имеют профилированных рам. Поэтому сделать на их боках пару надрезов будет без проблем;
• В редких случаях допускается использование профилей «CD». Но только тогда, если они не несут нагрузку и являются частью небольшой фигурки элемента фигуры.Голова их боков под прямым углом будет немного сложнее;
• криволинейная конструкция рамки должна соответствовать параметрам элемента, нанесенным на чертеж;
№
• крепление гипсокартона на гнутый профиль следует проводить с помощью саморезов;
• Чем больше будет изгиб у профиля, тем меньший шаг потребуется сделать при установке гипсокартона. Так вы добьетесь максимального крепления листов к каркасу, без образования трещин;
• используйте подходящие инструменты, особенно для формирования надрезов на профилях.Так вы не повредите руки и быстро справитесь со всем объемом работы.

Придерживаясь этих правил, вы легко сможете создать в домашних условиях неповторимые элементы фигурки из гипсокартона, придавая свой новый, оригинальный вид.
Как видите, в изгибе металлических элементов нет ничего сложного. Процесс придания желаемой формы листам гипсокартона намного сложнее, чем профилям. Вам просто нужно четко следовать всем пунктам приведенной выше инструкции и результат будет отличным!

Гибка профильной трубы — это как раз тот случай, когда без специального инструмента просто не справиться с поставленной задачей.Несмотря на, казалось бы, не слишком прочную конструкцию, профильная труба (прямоугольного или квадратного сечения) даже при небольшой толщине стенки способна без деформации выдерживать значительные нагрузки.

Именно поэтому его часто используют в качестве каркаса для различных легких построек. Но если в силу необходимости вам необходимо придать профилю криволинейную форму, вы должны знать, как его правильно согнуть, не повредив.

Профильный трубопровод в отличие от круглого отличается сечением, которое бывает нескольких видов:

• квадрат;
Самолет
• ;
• прямоугольный;
• овал.

По ГОСТ Р 54157-2010 в перечень профильных изделий следует включать еще и круглую трубу. Однако для строительства теплицы чаще используется квадратная форма, так как на нее легче наносить покрытие.

Сегодня трубопрокатная продукция выпускается в широком ассортименте. Он различается по площади поперечного сечения, конфигурации и толщине стенок. То есть относительно изгиба труб называется минимальный радиус закругления.Для начала необходимо определить минимальный радиус плоско-округлой деформации. В противном случае заготовка не «переживет» изгиб и повредится.

Итак, чтобы определить наименьший допустимый радиус изгиба прямоугольной или квадратной трубы, вы должны знать высоту (h) профиля как:

• трубопровод высотой более 2 см способен без потерь деформации выдерживать на участке длиной 3,5 × h и более;
• трубопровод высотой до 2 см способен выдерживать без потери деформации на участке 2.5 × ч и более.

Сняв эти ограничения, можно приступить к проектированию процесса изготовления профильных труб с полок, стоек, рам для автомобилей, окон и дверей, а также других изделий. Также некоторые корректировки вносит еще и толщина стенки.

Если толщина стенок широкой трубы меньше 2 мм, то гнуть ее вообще не рекомендуется. В этом случае предпочтительнее использовать сварку.

Если вы решили сделать теплицу из обычных низкоуглеродистых и легированных сталей углеродистой стали, то у них есть легкая «пружина», т.е.е. вернуться в исходное положение. Поэтому перед монтажными работами каждую арочную дугу нужно будет приподнять и при необходимости откорректировать по шаблону.

Методы сгибания

Гнуть профильную трубу можно либо вручную (с помощью ручной гибки трубы), либо на специальном станке. Выбрать путь можно, исходя из следующих основных моментов:

• если нужно согнуть небольшое количество профильных труб (от 1 до 5), то проще это сделать вручную;
• для больших размеров сечений труб и значительной толщины стенок придется использовать профильный станок;
• небольшой радиус закругления можно выполнить как вручную, так и на станке.

Если вы не считаете себя человеком, обладающим значительной физической силой даже при использовании для усиления его длинного рычага, вам лучше не рассматривать вариант с ручной трубкой.

Кроме того, если вы не собираетесь постоянно заниматься загибом труб, то покупать какой-либо специальный инструмент для этих целей вам будет финансово невыгодно. В качестве выхода из такой ситуации вы можете:

• обратитесь за помощью в ближайшую мастерскую, занимающуюся аналогичными работами;
• изготовить станок для гибки профильных труб своими руками от подруги;
• используют способ загиба труб с помощью «болгарки» и сварки.

Здесь мы описываем 2 метода гибки: метод нагрева и метод холода.

Перед тем, как приступить к деформации материала путем нагрева, его полость засыпают песком. Это значительно повысит качество обработки, например, складка будет равномерной.

Для работы обязательно используйте брезентовые рукавицы.

Итак, процесс работы следующий:

1. Из деревянного бруса возьмите 2 пирамидальные пробки. Их длина должна быть более чем в 10 раз больше ширины основания.Что касается площади основания заглушки, то она должна быть в 2 раза больше отверстия квадратной или прямоугольной трубы.
2. Далее подписываем заглушкой на трубе. На одном из них необходимо проделать пазы, чтобы в процессе нагрева из трубы выходили газы.
3. Непосредственно перед преступлением заготовку следует сжечь.
4. Теперь нужно засыпать трубу изнутри песком средней зернистости. Следует полностью исключить гальку и щебень. Для этого все пески ищут.Если в песке находятся крупные фракции, они могут способствовать образованию неправильного рельефа при изгибе. По этой причине песок необходимо просеять через сито с ячейками 0,7 мм. Если останутся частички пыли, то при нагреве трубы они ругаются внутри.
5. После очистки песка вся масса выдерживается при температуре 150 ° С.
6. После этого один конец трубы забьет заглушкой, на которой нет каналов для отвода газов. С другой стороны трубы установите воронку и пропустите через нее песок.Периодически постукивайте по стенкам трубы, чтобы наполнитель хорошо уплотнялся. Если звук при ударе деревянной сянькой пустой, то это означает, что труба заполнена хорошо.

1. Закройте трубку-трубку.
2. Место, которое необходимо согнуть, необходимо отметить мелом.
3. Теперь зажим для трубы с шаблоном в тисках. Если труба имеет сварной шов, положите ее сбоку. По шву растягивать не рекомендуется.
4. Отмеченный участок нагревают до горячего состояния, после чего аккуратно придают трубе необходимую форму.Сгибание следует за одним приемом поступательными движениями.
5. Когда заготовка остынет, сравните ее с шаблоном. Если все совпадает и повторять процедуру нет необходимости, можно сжечь пробки и насыпать песок.

В этой работе нельзя суетиться и торопиться. Чрезмерное движение может вызвать искрение на заготовке. Причем важно соблюдать технику безопасности, ведь работать придется при большой температуре.

Прочные трубы не выдерживают несколько раз.Под воздействием температурного шока материал просто теряет прочность, это может быть хуже, чем он может сломаться при следующем наклоне до 800 ° С. Поэтому все надо делать с первого раза. В этом случае у вас получится сделать необходимые заготовки для постройки теплицы.

Выполните деформацию трубы и не прибегая к нагреву. Процесс складывания холодным методом может производиться как с наполнителем, так и без него. Например, если у материала высота профиля до 1 см, то наполнитель не нужен.Если труба толстая, то ее необходимо засыпать песком. Также можно залить канифоль.

Хорошая альтернатива — пружина, которая устанавливается прямо на сегменте изгиба. Благодаря пружине материал в семенном грунте будет защищен от резкого изменения сечения профиля. В этой статье обсуждается несколько способов изгиба профильной трубы.

Без колена

Как уже было сказано, можно использовать пружину, а также в комплекте с ней паяльную лампу.Для этого необходимо подготовить стальную проволоку Ø2 мм. Он делает из него пружину, чтобы она могла войти внутрь трубы. Как вариант, можно купить уже готовую пружину, предназначенную для гибких труб.

Итак, пружина вставляется в отмеченное место и нагревается паяльной лампой.

Под таким устройством подразумевается несколько типов устройств, позволяющих гнуть трубу с разным сечением как для теплиц, навесов, самодельных теплиц и других конструкций, где используются металлические каркасы.Трубогибы делятся на два типа:

• Ролик. Очень часто называют — профилегиб. Используется для изгиба трубы по плавному радиусу. Гибка проходит по принципу прокатки трубы.
• Гидравлический рычаг. Этот метод также приведет к повороту трубы под желаемым углом. Благодаря специальному рычагу гибка труб выполняется легко.

В целом использование гибки труб имеет несколько преимуществ, вот некоторые из них:

• Снижение затрат на рабочую силу.При использовании электрического устройства усилие обычно сводится к нулю.
• Не нужно проводить сварочные работы, а также использовать дополнительную арматуру.
• За счет соблюдения технологии гибки труба сохраняет свои технические характеристики и исключает случайность и сплющивание.
• Готовые изделия приобретают идеально точную форму.

Самое сложное осталось выбрать станок. Выбор может зависеть от используемых труб, а именно от материала, из которого они изготовлены.Например, если вам нужно согнуть медную трубу, то достаточно использовать ручную гибку трубы. Но если говорить о профильной трубе, то для ее складывания лучше всего использовать роликовую гибку трубы.

Ручной шланг — это устройство, позволяющее изгибать трубу определенного сечения за счет приложения физических усилий. Трубогиб позволяет закрепить гибкую трубу для облегчения всех работ, а также выбрать необходимый радиус изгиба, ориентируясь на имеющиеся в ней шаблоны.

В связи с достаточно высокой физической сложностью работы по ручной гибке труб обычно применяется только для создания однотонных гнутых профильных труб.

Одним из востребованных профилегибов является ручной станок «ПГ-1» и «ПГ-2». Первый вариант — это достаточно мобильное устройство. Благодаря этому процесс складывания можно проводить прямо на месте работы. Они могут гнуть трубы размером 40 × 40 мм. Конструктивно оборудование имеет птицу и 3 ролика, которые закреплены на ней. Центральный, и это прижимной ролик, который выполняет пробой трубы. Удобная ручка позволяет довольно легко осуществлять процесс работы.

Что касается другой модели «ПГ-2», то ее конструкция более мощная. На этом станке можно гнуть трубы размером 30 × 60 мм. При необходимости вы можете загнуть трубу в кольцо на этом станке.

Машина для сгибания

Специальная машина, позволяющая гнуть трубы, не прилагая значительных усилий, называется профилировщиком. Единственный его недостаток — высокая стоимость, поэтому в работе его обычно используют те, кто вынужден довольно часто гнуть трубы.

На станке можно получить любой радиус изгиба профильной трубы без ее разрушения и деформации.

Изгиб происходит постепенно и поэтапно, каждый раз под небольшим углом изгиба, что позволяет предотвратить появление гофрированных участков, устранить которые практически невозможно. Отсутствие при применении данного типа оборудования рывков в бумаге позволяет поверхности трубы оставаться гладкой, поскольку сжатие одной стороны и растяжение другой происходит одновременно и очень медленно.

Для повышения качества выполняемых работ рекомендуется дополнительно использовать метод изгиба профильной трубы, полностью заполненной жидкостью. Возникающее гидростатическое давление не приводит к деформации стенок трубы при изгибе. Чтобы жидкость не выходила из трубы, на ее концы надеваются специальные заглушки. При этом следует очень внимательно следить за тем, чтобы труба была заполнена жидкостью полностью, без пузырьков воздуха. К тому же начинать изгиб такой трубы следует строго по центру, а не с краев.

«Болгарка» и сварка

Если необходимо согнуть одну профильную трубу с толстыми стенками и большим размером сечения, можно использовать для этих целей «Болгарку» и сварочный аппарат:

1. Прежде всего, необходимо точно определить необходимый радиус изгиба, сделав рисунок дерева.
2. Затем через каждые 5-10 сантиметров по длине трубы выполняются «шлифовальные» пропилы с трех сторон, оставляя всю сторону трубы.
3. После этого трубу нужно прикрепить к шаблону и аккуратно и равномерно согнуть до необходимой формы.
4. Далее остается только воспользоваться сварочным аппаратом и заварить все сделанные разрезы, вновь проявив целостность трубы.
5. По окончании сварочных работ необходимо отшлифовать швы и покрыть трубу защитным слоем краски, чтобы не повредить ее ржавчиной.

Так как согнуть профильную трубу по этой технологии быстро не получится, к тому же требуются навыки работы с «болгаркой» и сварочным аппаратом, то этот способ применяется редко и только для единичных конструкций.

как правильно сделать

Часто возникает вопрос, как согнуть профильную трубу без трубогиба? Известно, что выполнение различных строительных или ремонтных работ на дачном участке предполагает широкое использование профилированных труб.

Использование данного типа проката имеет ряд преимуществ:

1. Он имеет большую прочность при относительно небольшом весе.
2. Профильная труба может быть использована для монтажа любых конструкций от теплицы до различных навесов, беседок или веранд.
3. Возможность обработки сваркой или различными видами ручного инструмента позволяет выполнять большую часть работ самостоятельно.
4. Конструкция, собранная из квадратного профиля, будет выглядеть намного привлекательнее своего аналога из традиционной круглой трубы.

Если есть желание сделать арочную конструкцию для украшения беседки или установки теплицы, придется согнуть ее вручную или прибегнуть к помощи специалистов.

Основные особенности технологии гибки

Необходимо четко понимать процессы, происходящие в металле при его контролируемой деформации.Основная цель в этом случае — получить равномерно изогнутую форму без нарушения целостности профиля прокатки. Чтобы правильно согнуть трубу любой формы сечения, используются два метода:

• сгибание под действием внешней силы;
• Комбинация давления и местного нагрева в изгибе.

В обоих случаях одновременно происходят следующие процессы — материал внешнего слоя дуги будет растягиваться, а внутренний слой сжиматься.В результате изгиба значительное превышение нагрузки может привести к трещинам и разрушению внешней стенки трубы. Внутренняя поверхность может потерять гладкость, при этом образуются хорошо заметные складки металла. Нарушение технологического процесса также может вызвать перекос стенок труб или нарушить их соосность. Такое явление крайне негативно скажется на эстетике получившейся арки и вызовет ее принудительное отклонение.

Есть и другие параметры, которые следует учитывать.Радиус желаемой кривизны, толщина стенки заготовки, ее материал и размеры поперечного сечения будут иметь большое значение.

Промышленность производит фасонные трубы квадратного, прямоугольного, овального, плоскоовального или круглого сечения. Использование изделий квадратной и прямоугольной формы при строительных работах имеет свои преимущества. Такие трубы намного удобнее при выполнении монтажных работ. Они упрощают разметку, стыковку и стыковку элементов конструкции между собой.На ровную поверхность такого профиля гораздо проще наносить различные покрытия или сочетать их с другими материалами.

Способы холодной гибки труб: а — с приработкой; б — обмотка; в — перетаскиванием; д — прокатка; г — на двух опорах; д — растяжение; г-с внутренним гидростатическим давлением; а — через штамп, имеющий изогнутую ось; к — копировальными аппаратами.

Обратите особое внимание на высоту секции. Этот показатель определяет пластические параметры той или иной марки прокатного материала.На основании его значения рассчитывается максимально возможный изгиб. Обозначим высоту буквой h. Тогда при размере до 20 мм можно гнуть трубу без разрушения на сечении 2,5 × h и более. В случаях, когда h> 20 мм, формула имеет следующий вид: 3,5 × h или более. Нарушение этого правила приведет к растрескиванию или общему короблению металла.

Необходимо учитывать толщину стенок профиля. Если она не превышает 2 мм, гнуть материал нецелесообразно.В таких случаях необходимо использовать сварку. Более толстые стенки поддаются изгибу, но увеличение толщины значительно затрудняет это.

Материал прокатанного профиля также может влиять на процесс. Трубы из низколегированной и углеродистой стали обладают значительной эластичностью. Такой материал после снятия внешней нагрузки стремится восстановить прежнюю форму. Это потребует повторной обработки до тех пор, пока не будет сохранен требуемый радиус дуги. Медные трубы лишены этого недостатка.Благодаря высокой пластичности материала они легко меняют форму и сохраняют измененное состояние после снятия нагрузки.

Способы гибки профиля и последовательность их выполнения

Выбор метода гибки зависит в первую очередь от размера поперечного сечения и имеющихся инструментов и оборудования. Обычно небольшие материалы гнутся в холодном состоянии. Такие трубы обладают достаточной пластичностью и поддаются контролируемой деформации с небольшими внешними силами. Для большого профиля обычно необходим обогрев.Воздействие температуры значительно увеличивает пластичность и снижает необходимое приложенное давление.

Для труб круглого сечения применяется термообработка диаметром 100 мм и более. Для квадратных и прямоугольных изделий при расчете учитывается высота реза. При высоте профиля до 10 мм подогрев не применяется. При высоте от 10 до 40 мм способ обработки выбирается исходя из опыта и возможностей исполнителя. Когда размер превышает 40 мм, необходим локальный обогрев.

Наличие трубогиба позволяет изготавливать арочные конструкции без дополнительной термической обработки. В случаях, когда обработка невозможна, следует выполнить пробную гибку. Профиль зажимается в тисках, на его выступающий конец надевается труба большего диаметра, которая используется как рычаг для приложенной силы. Никакого отопления не требуется.

Гибка с локальным нагревом

Технология такой обработки предполагает заполнение трубы песком. Его наличие во внутренней полости изделия гарантирует качество исполнения и однородность арки.

Изначально нужно подготовить две деревянные заглушки. Они должны быть пирамидальными, чтобы плотно прилегать. Длина заглушек должна быть в 10 раз больше ширины профиля. После изготовления пробки примеряются в отверстия трубы, при этом проверяется герметичность. Далее на одной из заглушек нарезаны продольные канавки на боковых поверхностях. Их наличие необходимо для отвода перегретого воздуха из трубы при термообработке. Определяется место будущего изгиба изделия и проводится предварительный нагрев металла.

После этого приступают к приготовлению песка. Лучше всего использовать сухой и чистый материал средней зернистости. Его последовательно просеивают через сита с размером ячеек 2, а затем 0,7 мм. Это удаляет крупные загрязнения, которые могут вызвать неровности на поверхности, и пыль, которая может спекаться внутри трубы. Наполнитель нагревается до температуры 150 ° С.

Забиваем в трубу пробку, не имеющую продольных надрезов, и через воронку насыпаем подготовленный песок. При засыпке необходимо постучать деревянным молотком по стенкам профиля, чтобы обеспечить уплотнение материала.После окончательной заливки устанавливается вторая пробка и плотно закупоривается.

Полностью подготовленная труба помещается в тисках или зажиме рядом с шаблоном. Если есть шов трубы, его нужно расположить сбоку от арки. Помеченный мелом участок нагревается паяльной лампой до красного цвета и изгибается одним плавным нерезким движением. Получившуюся арку сравнивают с шаблоном, после чего снимают заглушки, а наполнитель опорожняют. Необходимо помнить, что многократный нагрев крайне нежелателен, так как значительно снижает прочность материала.

Гибка без нагрева

Вопрос, как гнуть профильные трубы без трубогиба, решается без температурного воздействия. Использование наполнителя зависит от габаритов секции. Если его высота не превышает 10 мм, песок не нужен. Для больших размеров крайне желательно использование сыпучего материала. В качестве альтернативы можно использовать стальную пружину из проволоки диаметром не менее 2 мм. Его предварительно кладут на место будущего загиба для придания ему ровного равномерного контура.Сама технология процесса полностью совпадает с горячим способом, за исключением нагрева металла.

Использование ручных трубогибов или специализированных станков во время процесса гибки профилированного металла значительно ускоряет и облегчает этот процесс.

Работа профессионалов гарантирует высокую точность контура и его качество. Но если возможность их привлечения отсутствует, необходимо помнить, что эту работу можно выполнить самостоятельно, значительно снизив при этом свои затраты.

Гибка профильной трубы — это как раз тот случай, когда без специального инструмента просто не справиться с задачей. Несмотря на, казалось бы, не слишком прочную конструкцию, профильная труба (прямоугольная или квадратная) даже с небольшой толщиной стенки способна без деформации выдерживать значительные нагрузки.

Именно поэтому его часто используют в качестве каркаса для различных легких конструкций. Но если вам по необходимости нужно придать профилированной трубе изогнутую форму, вы должны знать, как ее правильно согнуть, не повредив.

Профильная трубопрокатная, в отличие от круглой, отличается формой поперечного сечения, которая может быть нескольких видов:

• квадрат;
• плоский овал;
• прямоугольный;
• овал.

Согласно нормам ГОСТ Р 54157-2010 в перечень профильных изделий также должна входить круглая труба. Однако для строительства теплиц чаще используется именно квадратная форма, так как к ней легче прикрепить покрытие.

Сегодня трубопрокатная продукция выпускается в широком ассортименте. Он отличается площадью поперечного сечения, конфигурацией и толщиной стенок. То есть применительно к изгибу труб называется минимальный радиус кривизны. Для начала необходимо определить минимальный радиус плоской круглой деформации. В противном случае заготовка не выдержит изгиба и будет повреждена.

Итак, чтобы определить наименьший допустимый радиус изгиба прямоугольной или квадратной трубы, необходимо знать высоту (h) профиля, так как:

• Катаные трубы высотой более 2 см способны выдерживать без потери деформации на участке длиной 3 см.5 × ч и более;
• трубопрокат высотой до 2 см способен выдерживать без потери деформации на участке длиной 2,5 × h и более.

Исходя из этих лимитов, можно приступить к проектированию процесса изготовления полок, стеллажей, рам для форточок, окон и дверей, а также других изделий из профильной трубы. Также некоторые корректировки вносятся по толщине стен.

Если толщина стенки широкой трубы меньше 2 мм, то, как правило, гнуть ее не рекомендуется.В этом случае предпочтительнее использовать сварку.

Если вы решили сделать теплицу из обычных низкоуглеродистых и легированных сталей, то они имеют свойство слегка «пружинить», то есть возвращаться в исходное положение. Поэтому перед монтажными работами каждую арочную арку нужно будет перепроверить и при необходимости нагнуть шаблон.

Методы гибки

Профильная труба изгибается как вручную (на ручном трубогибе), так и на специальном станке.Вы можете выбрать метод, исходя из следующих основных моментов:

• если нужно согнуть небольшое количество профильных труб (от 1 до 5), то проще сделать это вручную;
• при больших сечениях труб и значительной толщине стенок придется воспользоваться профилегибочным станком;
• малый радиус кривизны можно выполнить как вручную, так и на станке.

Если вы не считаете себя человеком значительной физической силы даже при использовании длинного рычага для ее усиления, то вариант с ручным трубогибом лучше не рассматривать.

Кроме того, если вы не собираетесь все время гнуть трубы, то покупка любого специального инструмента для этих целей будет для вас финансово невыгодна. Как выход из этой ситуации вы можете:

• обратитесь за помощью в ближайшую мастерскую, выполняющую аналогичные работы;
• изготовить станок для гибки профильных труб своими руками из подручных материалов;
• использовать метод гибки труб с помощью «болгарки» и сварки.

Здесь мы описываем 2 метода гибки: тепло и холод.

Прежде чем приступить к деформации материала путем нагрева, заполните его полость песком. Это значительно повысит качество обработки, например, складка будет ровной.

Для работы обязательно использовать брезентовые перчатки.

Итак, процесс работы следующий:

1. Из куска дерева сделайте 2 пирамидальных заглушки. Их длина должна быть в 10 раз больше ширины основания. Что касается базовой площади заглушки, она должна быть в 2 раза больше отверстия квадратной или прямоугольной трубы.
2. Далее примеряем заглушки на трубу. На одном из них необходимо проделать бороздки, чтобы газы могли выходить из трубы при нагреве.
3. Непосредственно перед процессом фальцовки заготовка должна быть обожжена.
4. Теперь вам нужно заполнить трубу изнутри песком средней зернистости. В его составе следует полностью исключить гальку и щебень. Для этого просейте весь песок. Если в песке есть крупные фракции, они могут способствовать образованию неровного рельефа изгиба.По этой причине песок следует просеять через сито с размером ячеек 0,7 мм. Если останутся пыльные частицы, то при нагревании трубы они спекутся внутри.
5. После очистки песка всю массу прокалить при температуре 150 ° С.
6. После этого заглушить один конец трубы заглушкой, на которой нет каналов для отвода газов. С другой стороны трубы установите воронку и насыпьте через нее песок порциями. Периодически постукивайте по стенкам трубы, чтобы наполнитель хорошо загерметизировался.Если звук при ударе деревянным молотком пустой, значит, труба хорошо набита.

1. Закройте трубу пробкой.
2. Место сгибания обозначить мелом.
3. Теперь зажать трубу шаблоном в тисках. Если труба имеет сварной шов, положите ее сбоку. Растягивать по шву не рекомендуется.
4. Нагрейте отмеченную область докрасна, а затем аккуратно придайте трубе необходимую форму. Сгибаться следует за один шаг с поступательными движениями.
5. Когда заготовка остынет, сравните ее с шаблоном. Если все так же и повторять процедуру не нужно, то можно выжечь пробки и высыпать песок.

В этой работе нельзя суетиться и спешить. Чрезмерное движение может погнуть заготовку. При этом важно соблюдать технику безопасности, ведь работать придется при высоких температурах.

Не стоит нагревать трубы несколько раз.Под воздействием температурного шока материал просто теряет прочность, хуже всего может лопнуть при повторном нагреве до 800 ° С. Поэтому все нужно делать с первого раза. В этом случае у вас получится сделать необходимые заготовки для строительства теплицы.

Можно деформировать трубу, не прибегая к нагреву. Процесс холодной фальцовки может выполняться с наполнителем или без него. Например, если у материала высота профиля до 1 см, то наполнитель не нужен.Если труба толстая, то ее необходимо засыпать песком. Также можно залить канифолью.

Хорошая альтернатива — пружина, которая вставляется прямо в область изгиба. Благодаря пружине материал в местах изгиба будет защищен от резкого изменения сечения профиля. В этой статье рассказывается о нескольких приемах холодной гибки профильной трубы.

Без трубогиба

Как уже было сказано, можно использовать пружину, а также паяльную лампу в комплекте с ней.Для этого необходимо подготовить стальную проволоку Ø2 мм. Делаете из него пружину, чтобы она плотно входила в трубу. Как вариант, можно купить готовую пружину, предназначенную для гибки труб.

Итак, пружина вставляется в отмеченное место и нагревается паяльной лампой.

Под таким устройством понимаются устройства нескольких типов, позволяющие изгибать трубы различного сечения для теплиц, сараев, домашних теплиц и других конструкций, где используются элементы металлического каркаса.Трубогибы подразделяются на два типа:

• Ролик. Очень часто его называют — профилегибочный. Применяется для изгиба трубы по плавным радиусам. Гибка происходит по принципу прокатки трубы.
• Плечо гидравлического рычага. Этот прием также позволит трубе изгибаться под желаемым углом. Сгибать трубы легко благодаря специальному рычагу.

В целом использование трубогиба имеет ряд преимуществ, вот некоторые из них:

• Требуется меньше труда.При использовании устройства с электроприводом усилия обычно сводятся к нулю.
• Нет необходимости приваривать или использовать дополнительную арматуру.
• За счет соблюдения технологии гибки труба сохраняет свои технические характеристики, предотвращаются перегибы и сплющивание.
• Готовые изделия приобретают идеально точную форму.

Самое сложное — правильно выбрать станок. Выбор может зависеть от используемых труб, а именно от материала, из которого они изготовлены.Например, если необходимо согнуть медную трубу, то достаточно использовать ручной трубогиб. Но если говорить о профильной трубе, то для ее гибки лучше всего использовать трубогиб роликовый.

Ручной трубогиб — устройство, позволяющее сгибать трубу определенного сечения с применением физической силы. Трубогиб позволяет закрепить гибкую трубу для облегчения всех работ, а также выбрать необходимый радиус изгиба, ориентируясь на шаблоны, входящие в его комплект.

Из-за достаточно высокой физической сложности работы на ручном трубогибе он обычно используется только для создания труб однократной гнутой формы.

Одним из востребованных профилегибов является ручной станок «ПГ-1» и «ПГ-2». Первый вариант — это достаточно мобильное устройство. Это позволяет выполнять процесс складывания прямо на месте. Может гнуть трубы размером 40х40 мм. По своей конструкции оборудование имеет раму и 3 ролика, которые закреплены на ней. Центральный, и это прижимной ролик, тянет трубу.Удобная ручка позволяет легко выполнять рабочий процесс.

Что касается другой модели «ПГ-2», то ее конструкция более мощная. На этом станке можно гнуть трубы 30 × 60 мм. При необходимости этот станок может согнуть трубу в кольцо.

Гибочный станок

Специальная машина, позволяющая гнуть трубы без приложения значительных усилий, называется профилегибочной машиной. Единственный его недостаток — высокая стоимость, поэтому в работе его обычно используют те, кому приходится довольно часто гнуть трубы.

На станке можно получить любой радиус изгиба профильной трубы без ее разрушения и деформации.

Изгиб происходит постепенно и поэтапно, каждый раз под небольшим углом изгиба, что предотвращает появление гофрированных участков, устранить которые практически невозможно. Отсутствие рывков в работе при использовании данного типа оборудования позволяет поверхности трубы оставаться гладкой, так как сжатие одной стороны и растяжение другой происходит одновременно и очень медленно.

Для повышения качества выполняемых работ рекомендуется дополнительно использовать метод гибки профильной трубы, полностью заполненной жидкостью. Возникающее при этом гидростатическое давление предотвращает деформацию стенок трубы при изгибе. Чтобы жидкость не вылилась из трубы, на ее концы надеваются специальные заглушки. В этом случае следует очень внимательно следить за тем, чтобы труба была полностью заполнена жидкостью, без пузырьков воздуха. Кроме того, загибание такой трубы следует начинать строго по центру, а не по краям.

«Болгарка» и сварка

Если вам необходимо согнуть одну профильную трубу с толстыми стенками и большим размером сечения, то для этих целей можно использовать «болгарку» и сварочный аппарат:

1. В первую очередь нужно точно определить необходимый радиус изгиба, сделав шаблон из дерева.
2. Затем через каждые 5-10 сантиметров по длине трубы сделайте надрезы с трех ее сторон с помощью «болгарки», оставив ту же сторону трубы нетронутой.
3. После этого трубу необходимо приложить к шаблону и аккуратно и равномерно согнуть до необходимой формы.
4. Тогда вам просто нужно использовать сварочный аппарат и сварить все сделанные разрезы, снова сохраняя целостность трубы.
5. По окончании сварки необходимо отшлифовать швы и покрыть трубу защитным слоем краски, чтобы предотвратить повреждение ржавчиной.

Так как быстро согнуть профильную трубу по данной технологии не получится, к тому же требуются навыки работы с «болгаркой» и сварочным аппаратом, этот способ применяется редко и только для единичных конструкций.

Если вы строите или ремонтируете свой дом, вы можете столкнуться с необходимостью гнуть различные металлические конструкции. Обустройство арки для винограда или теплицы не обойдется без изгиба профильной трубы. Это не самое легкое и легкое дело. Ведь труба может не только деформироваться, она может просто треснуть, а в худшем случае произойдет сплющивание. Придется либо делать сварку, либо просто избавляться от этой трубы.

Технологии гибки профильных труб

Существует несколько основных технологий выполнения деформаций.Рассмотрим каждую из них:

• использование профилегибочного станка;
• использование трубогиба;
• применение народных методов.

Применение родника в чем-то похоже на метод с водой. Его специально сжимают, наматывая, например, на металлический или деревянный стержень, и вставляют в трубу. Толщина проволоки, из которой вы будете делать пружину, должна быть примерно 2-4 мм. Только учтите, что вам придется извлечь его позже.Берут лампу для пайки и тщательно прогревают необходимый участок, после чего быстро начинают гнуться. В этом случае желательно использовать какой-нибудь стопор (шаблон) подходящих размеров. Достигнув нужного состояния, трубы дожидаются остывания и по возможности снимают проволоку. Так вы снизите вероятность сопутствующих деформаций, избежите трещин, гармошек и других нежелательных процессов на трубе.

Народные мастера успешно сгибают квадратную трубу необычным способом.С одного конца трубу герметизируют, заполняют обычной водопроводной водой, выносят на холод или вставляют в морозильную камеру (если позволяют размеры). После полного отверждения продукту тщательно придают желаемую форму. Эта технология подходит для труб из меди, латуни и дюралюминия.

И последний, экологичный способ придания изделию нужной формы — это гнутье с песком и солью. Как известно, их используют для глубокого разогрева при бронхите, воспалении суставов.Эти вещества обладают свойством длительного сохранения тепла и характеризуются инфракрасным излучением. Если вы взяли песок, то его нужно хорошо подготовить: промыть, просеять, удалить загрязнения. Так вы избежите инцидентов. Трубу с одной стороны заделывают деревянным бруском и засыпают нагретым песком. Можно разогреть на сковороде, использовать паяльную лампу или любым другим способом. С другой стороны труба закрывается и снова с помощью подходящего шаблона изделие деформируется под нужным углом.Если что-то не получается, прогрейте трубу с песком лампой. Действие этого вещества аналогично другим наполнителям. Это смягчает давление, и продукт принимает желаемую форму с меньшими потерями.

Как видите, способов согнуть профильную трубу очень много. К тому же совершенно не обязательно использовать дорогостоящее оборудование.

Если вы начинаете ремонт, то вам могут понадобиться трубы. Но не всегда в этом случае они должны быть идеально ровными. Возникает вопрос, как согнуть трубу без трубогиба.Если вы знакомы с хитростями этого процесса, то решить проблему можно довольно просто.

Как согнуть трубу под прямым углом

Металл действует как довольно прочный материал, но при особой выдержке его можно согнуть. На сегодняшний день существует несколько способов решения этой проблемы. Первая технология — это использование колышков. Но нужно помнить, что таким способом можно повредить трубу или даже сломать ее. Избежать этого можно, заполнив внутреннюю полость сухим песком. Заглушки должны быть установлены с обоих концов.

Следующий шаг — начать сгибание. Для этого в землю вкапываются колышки. Вы будете использовать их как рычаги воздействия. Если вы не уверены в своих силах, то сначала следует потренироваться на ненужных участках трубы. Если перед вами встает вопрос, как согнуть трубу без трубогиба, то с помощью этой технологии можно изменить форму изделия, диаметр которого варьируется от 16 до 20 мм. Для труб более внушительного диаметра этот прием не подходит, так как процесс будет довольно сложным.Также важно учитывать лежащий в основе материал. Например, для цинкования рекомендуются другие методы.

Использование нагревательной техники

Перед тем, как сгибать трубу без трубогиба, следует подумать, какая технология для этого лучше всего подходит. Отопление может быть отличным решением. Этот метод обычно используется для стальных и алюминиевых трубопроводов. Для проведения процедуры изделие закрепляют в тисках, но предварительно его необходимо наполнить и нагреть газовой горелкой до того места, которое вы планируете гнуть.Температура определяется довольно просто: когда к трубе приближается бумажка, она должна начать дымиться. Когда используется стальная заготовка, она должна покраснеть при нагревании. В целях безопасности технику следует надеть перчатки.

Плоскопараллельная пластина

Если перед вами стоит задача изгибать трубу без трубогиба, вы можете использовать плоскопараллельную пластину. Этот прием предполагает фиксацию изделия в зажиме. После этого можно гнуть, причем делать это нужно по пластине.Этот прием считается не только экономичным, но и простым. Для достижения положительного результата следует использовать несколько пластин, каждая из которых имеет разную кривизну. Главное условие — использование стальной трубы. Длина изделия должна быть довольно внушительной.

Использование металлической пружины

Довольно часто домашние умельцы задумываются над вопросом, как согнуть трубу без трубогиба в домашних условиях. Для этого можно использовать металлическую пружину. Этот метод отлично подходит для труб из цветных металлов, которые обладают хорошей пластичностью.

Пружина используется для предотвращения деформации. Для получения хорошего результата необходимо учитывать размер пружины, который должен соответствовать внутреннему диаметру металлоконструкции. Это требование связано с тем, что труба должна быть вставлена ​​в полость. Затем можно выполнить изгиб, связав пружину проволокой, чтобы облегчить ее извлечение позже.

Если вам нужно согнуть профильную трубу без трубогиба, вместо песка в качестве наполнителя можно использовать воду.Полость трубы заполняется, после чего изделие закрывается заглушками с двух сторон. Воду следует заморозить, а затем нагреть материал. Однако этот метод нельзя использовать для оцинкованных деталей.

Профильная труба и ее модификация

Этот вид металлоконструкций достаточно популярен при строительстве теплиц и беседок на приусадебном участке. Главная особенность строительного материала в том, что он может повредиться при сгибании. Выходом из этой ситуации может стать заполнение внутренней полости мелким песком или водой.Эти действия исключают возможность повреждения трубы и достигают отличного результата. Эта техника подходит для труб из латуни и дюралюминия.

Если вы задумались над вопросом, как согнуть трубу без трубогиба для навеса, то можете использовать его для этого. Применяется для изделий квадратной формы. Трубопровод устанавливается на надежные опоры, а затем применяется киянка. Действия должны быть точными и плавными, чтобы исключить возможность поломки. Если необходимо добиться большого угла, то для облегчения процесса необходимо нагреть трубу в том месте, где она должна быть загнута.

Способы гибки металлопластика

Довольно часто владельцы загородной недвижимости задаются вопросом, как самостоятельно согнуть трубу без трубогиба. Когда есть металлопластик, можно использовать свои силы, не используя подручных инструментов. Изделие зажимается и плавно изгибается. В этом случае важно исключить вероятность перегиба. Важно руководствоваться правилами, которые гласят, что на каждые 2 см заготовки угол изгиба может составлять 15 °.

Если перед вами встал вопрос, как согнуть трубу без трубогиба для теплицы, то можно использовать отрезки проволоки, заполняющие внутреннюю полость. Это позволяет добиться ровного и плавного изгиба в кратчайшие сроки. В качестве наполнителя можно использовать сухой мелкий песок. Его заливают внутрь, а края закрывают заглушками. Затем необходимо закрепить один конец изделия, обеспечив надежность и прочность крепления. Используйте газовую горелку или паяльную лампу, чтобы нагреть складку. Материал проверяется на готовность бумажкой.

Способы изгиба полипропиленовой трубы

Если вы хотите изменить направление изгиба, вы можете использовать один из двух возможных методов. Первый предполагает нагревание складки. Для этого обычно используют строительный фен. Оптимальная температура нагрева — 150 ° С. Руки следует защищать перчатками, устойчивыми к высоким температурам.

На завершающем этапе изделие сгибается до необходимой формы. Утолщенная стена должна располагаться с внешней стороны изгиба.Как только материал остынет, его нужно будет проверить на наличие трещин и вмятин. Еще один способ согнуть такую ​​трубу — холодный. Однако радиус изгиба не должен быть больше 8 диаметров, иначе изделие может сломаться.

Как согнуть пластиковую трубу

Чтобы согнуть ПВХ трубу, необходимо купить ДВП. Из них можно построить каркас, который нужен для придания конструкции определенной формы. Как только вы придадите пластине нужную форму, ее следует отшлифовать, лучше использовать для этого мелкую наждачную бумагу.

Следующим шагом будет формирование силиконовой оболочки для пластиковой заготовки. Он будет выступать в качестве застежки для ПВХ-конструкции в каркасе. Кроме того, он сыграет защитную роль от сколов, механических повреждений и царапин. Предмет помещают в подготовленную защитную оболочку, а затем нагревают место изгиба. Пластик размягчается и садится на раму. Так вы получите пластиковую заготовку желаемой формы. Продукт оставляют, пока он не остынет. Это займет 15 минут.После этого трубу ПВХ можно вынуть из каркаса, оставив полностью остыть.

Если перед вами встал вопрос, как согнуть алюминиевую трубу без трубогиба, то для проведения работ можно использовать болгарку, с помощью которой необходимо сделать несколько тонких надрезов в месте предполагаемого изгиба. Изделие предварительно зажимают в тисках. Как только надрезы будут сделаны, их следует очистить от стружки, только после этого можно начинать гнуть трубу.

Иногда изделие нужно согнуть по кругу.Как только кольцо замыкается, отверстия привариваются, а некоторые мастера даже используют для этого паяльник. Чтобы место сгиба было аккуратным, его дополнительно шлифуют и покрывают защитным средством. Это исключает коррозию и преждевременное разрушение стыка.

Заключение

Неважно, из какого материала изготовлена ​​труба. Трудно добиться идеального изгиба. Но если предварительно ознакомиться с теорией, то гнуть трубу можно будет даже без трубогиба.

Каркас теплицы квадратного или прямоугольного сечения привлекает своей надежностью и долговечностью. Очень прочная металлическая конструкция пропускает максимум света, ведь ее стойки, опоры, стяжки намного тоньше, чем у деревянных соперников. Металл уступает по технологичности. Не зная нюансов, из прямой заготовки сложно сделать арочную дугу или коробку для двери. Из-за этих сложностей с металлической основой зря предпочитают покупать «теплицы».Однако если досконально разобраться, как согнуть профильную трубу для теплицы, можно построить недорогую арочную конструкцию своими руками по невысокой цене.

Сущность и проблемы гибки профильной трубы

Гибка металлических изделий, независимо от формы поперечного сечения, заключается в придании им частичной или полной плавно изогнутой формы. Одна из самых распространенных слесарных операций выполняется либо под давлением, либо под давлением в сочетании с нагревом гнутого участка.В это время сжимающие силы с внутренней стороны заготовки и растягивающие силы вдоль внешней стенки одновременно действуют на обработанную часть полой металлической заготовки. Осложнения таковы:

• материал в процессе изменения формы может потерять соосность сегментов, т.е. части гнутой заготовки не будут располагаться в одной плоскости;
• растянутая внешняя стенка на участке изгиба может не выдержать удара и банально лопнуть;
• : сжимаемая внутренняя стенка может вместо равномерного сжатия складываться в складки, похожие на гофры.

Не зная тонкостей гибки профиля, есть риск просто раздавить изделие, испортив заготовку. Но безрассудство — не наш путь! Тем более, если это будет сопровождаться материальными потерями. Во славу рациональной экономии учтем все капризы профиля и характеристик «железного» материала. Не будем забывать о размерах сечения, толщине стенки профильной трубы, необходимом радиусе изгиба и упругости стального сплава.Ориентируясь на заданные параметры, мы подберем правильный технологический путь — это тоже метод гибки.

Зачем нужно знать характеристики профиля?

Профильный трубопрокатный отличается от стандартного круглого исполнения формой сечения, которое может быть квадратным, овальным, прямоугольным или плоскоовальным. Согласно положениям ГОСТ Р под номером 54157-2010, круглый продукт также входит в перечень профильных изделий. Однако в тепличном строительстве чаще всего используются изделия с квадратным и прямоугольным сечением, например, профильные трубы 40х20 мм, ведь на их ровные плоские стенки проще прикрепить покрытие.

Для различных нужд народного хозяйства выпускается продукция самых разных размеров. Он отличается конфигурацией и площадью поперечного сечения и, естественно, толщиной стенок. Набор размеров определяет возможности пластика. На профессиональном языке их называют минимально допустимым радиусом кривизны. Итак, прежде чем вы узнаете, как сделать заготовку для рамы, вам необходимо выяснить, при каком наименьшем радиусе плоской круглой деформации заготовка может «выжить» без повреждений.

Для определения минимально допустимого радиуса изгиба квадратного или прямоугольного профиля нам нужна высота h, потому что:

• изделия с высотой профиля до 20 мм будут сгибаться без перехода в категорию непригодного брака, если гибка производится на участке длиной 2,5 × h и более;
Прокатные трубы
• с высотой профиля более 20 мм без потерь выдержат деформацию на участке длиной 3,5 × h и более.

Указанные пределы необходимы тем, кто задумал изготавливать стеллажи, полки и рамы для форточок или дверей. Толщина стенки также вносит поправки в область ограничений. Широкие трубы с тонкими стенками толщиной до 2 мм, как правило, гнуть не рекомендуется. Лучше использовать сварку.

Домашним мастерам, решившим сделать дуги для себя, необходимо учесть, что используемые в быту изделия из обычных углеродистых или низколегированных стальных сплавов имеют тенденцию слегка «пружинить» после приложения к ним усилий.Кажется, они пытаются вернуться в прежнее состояние. Поэтому после того, как начинающий слесарь своими руками завершит гибку всех дуг, ему придется повторить обработку и заново подогнать арки по шаблону. Желательно изначально учесть значение момента пластического сопротивления Wp. Обычно это указывается в документах на продаваемый стройматериал. Чем меньше момент, тем меньше возни с примеркой.

Способы гибки и их особенности

Профильный валок гнутся как в холодном, так и в горячем состоянии.Нагрев газовой горелкой заметно повысит пластичность. Однако материал с небольшим поперечным сечением отлично изгибается без ненужных температурных воздействий, потому что тонкие трубы довольно пластичны и легче поддаются приложенной к ним силе.

Нет точных указаний по использованию тепла для гибки. В стандартах указаны только размеры круглых прутков, в соответствии с которыми пламя должно попадать на обрабатываемую поверхность диаметром 100 мм и более. С квадратными и прямоугольными формами все происходит немного иначе.По опыту мастеров:

• при высоте профиля до 10 мм заготовки однозначно гнутые в холодном состоянии;
• с высотой профиля 40 мм и более трубы гнутые с подогревом.

Насколько проще и проще гнуть профиль высотой в пределах от 10 до 40 мм в домашних условиях, исполнителю придется решать самостоятельно. Если в арсенале мастера есть гибка профиля, с ее помощью можно создать арочное закругление без нагрева.Аппарата нет, лучше заранее проверить свои силы. Для этого нужно зажать один конец материала в тисках. На другой конец надеть трубу больше высоты профиля и потянуть за увеличенное таким образом «плечо». Если получится, то нагревать металлические изделия смысла нет.

Вариант №1 — гибка с подогревом

Деформируем не податливый материал горячим методом, предварительно засыпав его песком. Так качество обработки повысится, а равномерность сгиба будет обеспечена.Запасаемся брезентовыми рукавицами для горячих работ и старт:

• Из обрезков бруса или бревен сделаем две пирамидальные заглушки, длина которых должна быть в 10 раз больше ширины основания. Площадь основания каждой самодельной вилки должна быть почти в 2 раза больше, чем квадратное или прямоугольное отверстие, которое она должна заглушить;
• попробуем, как заглушки «сядут», тогда на одной из них выделим продольные пазы с четырех сторон. Они нужны для выпуска газа, который скапливается при нагревании наполнителя;
• предварительный отжиг заготовки в области будущего сгиба;
• подготовим наполнитель.В качестве него возьмем чистый строительный песок средней крупности. При отсутствии сыпучего строительного материала воспользуемся песком из детской песочницы. Сначала просеиваем его через сито с размером ячеек 2 или 2,5 мм, чтобы удалить гравий и бычков из насадки. Крупные включения на поверхности трубы могут образовывать ненужный рельеф. Затем снова «пропускаем» просеянную массу, но на этот раз через мелкое сито с размером ячеек 0,7 мм, чтобы пылевые частицы не спекались при нагревании. Все просмотры, а также наполнитель по окончании действий будут возвращены в песочницу;
• прокалить наполнитель при температуре 150 ° C;
• забьем один конец деревянной пробкой, на которой отсутствуют каналы для отвода газов.На другом конце установите воронку. В зависимости от размера мы установим заготовку под углом или перпендикулярно земле. Налить наполнитель через воронку порциями. Периодически постукивайте по стенкам изделия снизу вверх деревянным или резиновым молотком, чтобы песок утрамбовался. Приглушенный звук будет сигналом о достаточном уплотнении;
• закрыть заполненную заготовку второй пробкой;
• отметить мелом участок нагрева на заготовке;
• Закрепите заготовку либо в тисках с шаблоном, либо в зажиме.Установите материал со сварным швом так, чтобы сварной шов был сбоку. Нежелательно растягивать или сдавливать по шву;
• нагрейте отмеченную область докрасна и аккуратно придайте заготовке нужную форму. Сгибаемся за один шаг поступательным нерезким движением в строго горизонтальной или вертикальной плоскости;
• после охлаждения сравните результат с шаблоном. Если все в порядке, пробки выбейте или прогорите и высыпьте песок.

Описанный метод хорош для образования одиночных угловых изгибов, т. К. Категорически не рекомендуется нагревать трубы несколько раз.Металл теряет прочность от многократных термических ударов. Однако при создании арки округлой формы повторный нагрев неизбежен. Ведь выполнить работу за один раз нереально, а остывшая до светло-вишневого оттенка, т.е.до 800 ° С, заготовка может просто лопнуть.

Вариант №2 — холодный способ

Холодная пластическая деформация профилированного проката осуществляется с наполнителем или без него. Материал с высотой профиля до 10 мм не требует заливки. Более толстую трубу лучше всего наполнить песком или канифолью.Альтернативой песочному наполнителю станет плотно намотанная пружина, размеры которой позволят плотно установить ее в полости на месте обработки. Пружинная шайба предотвратит резкое изменение сечения профиля в точках перегиба.

В домашних условиях можно гнуть «холодно»:

• вручную с помощью простейших приспособлений, таких как гибочные пластины, тиски и оправка;
• с использованием мобильного профилегиба — усовершенствованного аналога ручного трубогиба.Отвод профиля отличается от устройства для гибки круглых труб только формой выемки рабочего ролика;
• путем прокатки на самодельной или заводской профилегибочной машине, которую можно изготовить своими руками или купить в готовом виде.

Разумнее и выгоднее арендовать технические средства механизации гибки, если они нужны для разового строительства теплицы. Если в будущем планируется строительство теплицы для родственников и соседей или строительство красивого металлического забора, например, есть повод обзавестись собственным гибочным станком.

Гибочные машины и станки

В семействе устройств и агрегатов для гибки есть представители разной степени технической сложности. Для начала рассмотрим средства для тех, кто ломает голову над вопросом, как и какими средствами можно гнуть профильную трубу без использования специального оборудования. Затем переходим к самодельным прокатным цехам.

Варианты простейших устройств

Использование элементарных «помощников» при холодной деформации регламентируется размером материала:

• Тонкие катаные трубы с высотой профиля до 10 мм гнутся с помощью горизонтальной пластины с отверстиями.В отверстия жестко устанавливаются металлические штифты, играющие роль упоров. Согните изделие, поместив его между упорами, установленными в отверстиях, по радиусу изгиба. Они начинаются с середины заготовки и постепенно продвигаются к краям. Недостатками метода являются приложение значительных мышечных усилий и довольно низкая точность деформации;
Трубы
• с высотой профиля до 25 мм изгибаются роликовыми устройствами, работающими по принципу станка Вольнова.Металлическая заготовка надежно фиксируется в тисках, и через ролик к заготовке прикладывается физическая сила. Гибка выполняется лучше и равномернее, чем в предыдущем случае. Но от исполнителя, по аналогии, потребуются недюжинные усилия.

Для формирования изгиба с большим радиусом кривизны, например дуг для арочного каркаса, используются фиксированные закругленные шаблоны с зажимами для фиксации заготовки. Эти устройства относятся к категории плоскопараллельных пластин.Заготовку с усилием «укладывают» в паз, размеры которого равны размерам трубы. Сгибаемая вручную оправкой труба принимает форму заданного контура.

Пластина для гибки модернизированная

Если домашний слесарь не обделен физической силой, для собственных нужд ему понадобится простой инструмент для довольно трудоемкой деформации профильной трубы. Его можно сделать в виде панели, прикрепленной струбцинами к рабочему столу или верстаку.В случае, показанном на фото, гнущаяся пластина приваривается к металлическому постаменту, но прикручивается четырьмя болтами к бетонному полу мастерской. Чтобы снять устройство по окончании работы, достаточно будет открутить болты. После демонтажа крепежные штифты не остаются и не поднимаются над поверхностью пола, а значит, ничто не будет мешать движению и создавать травматические угрозы.

Принцип изготовления рабочей плоскости предельно прост:

• Гибочная пластина представляет собой панель, вырезанную из толстого листового железа.
• Панель приварена к профильной трубе, установленной по телескопическим правилам в опоре постамента.
• В рабочей плоскости просверлены два отверстия под болты, которые являются упорами.
• Радиус изгиба регулируется путем установки насадки подходящего размера на один из болтов.
• Для сохранения совмещения сегментов, прилегающих к изгибу, над заготовкой устанавливается металлическая пластина, закрепляемая болтами.

Пьедестал многофункциональный.У его владельца есть возможность использовать его как миниатюрный верстак для выполнения внушительного количества сантехнических операций.

Оправка для гибки профильной трубы

Метод подходит для изделий с высотой стенок до 25 мм. Мастеру потребуется большой верстак и значительное количество свободного пространства вокруг рабочей зоны. Один край верстака продырявлен с часто расположенными отверстиями для крепления оправки и для выбора оптимального положения детали, удерживающей трубу.Из толстой фанеры вырезается шаблон для предстоящей пластической деформации. Правда, фанерная оправка годна только для разовых процедур гибки. Если предстоит много работы по гибке, оправки лучше сваривать из стального уголка.

Использование ручного профилировщика

Значительный объем деформационных работ требует механизации. Массовое производство изогнутых деталей отнимет у исполнителя слишком много здоровья. Для облегчения гибки желательно изготовить станок по чертежу.В основном они используются для работы с крупногабаритными деталями. Основными рабочими органами ручного агрегата являются три валка, два из которых неподвижно закреплены. Изменение положения третьего подвижного валка определяет угол гибки.

Если вышеперечисленные способы неприемлемы, то у будущего владельца теплицы есть два варианта — аренда ручного монтажа или заказ изготовления деталей округлой формы. Процесс деформации заготовки продемонстрировал видеоролик: как проще изогнуть профильную трубу — многократной прокаткой или физическим воздействием, решать исполнителю.

При работе вручную важно соблюдать правила гибки фасонных труб и не делать резких движений. Необходимо следить за равномерностью деформации снаружи и внутри проката. Однако не стоит слишком огорчаться из-за мелких складок на внутренней поверхности складки: их можно исправить ударами молотка. Перед началом работы необходимо сделать шаблоны из проволоки, ДСП или гипсокартона для проверки и получения результата, соответствующего проекту.

изделий из гнутки, на гибочном станке, своими руками, на гибке угольником, в домашних условиях

Профильная труба может быть изогнута несколькими способами. Из профильных труб разной формы и сечения, от скамеек до полных конструкций, могут быть изготовлены разные металлоконструкции. При работе важно правильно рассчитать угол изгиба, тогда конструкция прослужит долго и будет радовать своим внешним видом.

• • Какие изделия можно изготовить из гнутой профильной трубы
  • Изогнутая профильная труба для каркаса теплицы
  • Как согнуть квадратную трубу в домашних условиях
  • Как сделать станок для гибки профильной трубы с своими руками
  • Как согнутьПрофильную трубу на станке (видео)

Какие изделия можно изготовить из гнутой профильной трубы

Нередко при возведении многочисленных конструкций необходимо использовать профильные трубы антилоп гну в качестве отделки или для создания определенной формы конструкции.

Перед тем, как начать какие-либо работы, нужно рассчитать материал и набросать схему будущей конструкции.

Из профильных труб можно изготовить любые уличные постройки и некоторые элементы интерьера помещения.

С помощью гнутой профильной трубы можно изготавливать теплицы, ворота, беседки и многое другое.

Что можно создать с помощью гнутого профтруба:

• Теплицы — арочные, двускатные конструкции для выращивания овощей и рассады;
• стремянки;
• Въездные ворота;
• Беседки;
• Скамейки;
• Заборы кованые;
• Декоративные арки.

Нередко изогнутая профильная труба используется для создания козырька над входом в дом или перил для ступеней на второй этаж. Изготовление мебели от компании потребует больше времени и сил, но в результате можно получить эксклюзивный и красивый декор.

Гнутая профильная труба для каркаса теплиц

Одно из наиболее распространенных применений гнутых профтрубов — каркас тепличных конструкций. Такой каркас считается самым прочным и долговечным в эксплуатации теплицы в любое время года.

При сборке каркаса металлические трубы соединяются между собой сварным швом, а оцинкованные трубы можно скреплять болтами.

Изогнутая профильная труба для каркаса теплицы — очень прочная и надежная

Перед тем, как приступить к работе с каркасом теплицы, целесообразно подготовить чертеж с указанием всех размеров конструкции. Для более прочного каркаса используется металлический профиль 4 х 4 см при толщине металла 2 мм.

При работе с профильными трубами важно учитывать не только ширину и длину будущей теплицы, но и ее высоту. Именно эти характеристики влияют на резку труб. Также важно учитывать форму теплицы — арочную, двускатную или одностороннюю. При расчете материала рекомендуется брать запаса около 40 см на случай непредвиденных обстоятельств.

Как согнуть квадратную трубу в домашних условиях

Очень часто при строительстве участка, дачи или дачи возникает необходимость использовать профильную трубу с изгибом.Чтобы не обращаться в мастерскую за выполнением этой задачи, многие мастера нашли способы самостоятельно согнуть трубу из подручных материалов.

Для частого использования рекомендуется использовать профильные гибочные машины, подходящие для профтруб с квадратным сечением.

Не рекомендуется покупать данный станок, если хозяину периодически приходится гнуть профильные трубы. Для нечастого использования подходят ручные методы.

Квадратную трубу можно согнуть дома с помощью профильных отводов

Как самостоятельно согнуть трубу:

• Используйте трубогиб.При работе нужно приложить много усилий, чтобы согнуть трубу. Устройство подходит как для круглого, так и для профтруб с квадратным сечением.
• Холодный метод. Гибка заключается в предварительном охлаждении трубы, заполненной водой. После замораживания жидкости внутри трубку легче гнуть.
• Горячий метод. В заводскую трубу, с одной стороны закрытой пробкой, насыпают речной песок. На участке, который нужно загнуть, нужно проделать две дырочки. Затем выбранный участок нагревают до определенной температуры и можно приступать к формированию загиба.Для этого чаще всего используют брус подходящего диаметра.
• Гибка — это использование болгарки и сварочного аппарата. В местах будущего загиба металла сделайте 3 поперечных надреза, после чего труба загибается под прямым углом. После загиба все швы следует тщательно заварить и очистить.

Среди ручных методов выигрывают трубогибы, ведь только они с минимальными усилиями делают безупречный изгиб трубы.

Как сделать гибочный станок для профильной трубы своими руками

С ростом популярности изделий из гнутой профильной трубы вырос спрос на такое оборудование, как трубогибы.С помощью этого инструмента можно гнуть трубы разного диаметра под углом от 0 до 180.

Профилегибочное оборудование бывает трех типов:

• Гидравлическое — используется в основном на производстве;
• Электромеханический — благодаря электронике можно точно рассчитать угол изгиба;
• Ручной — применяется для гибки металлических профилей небольшого диаметра.

Для создания собственного ручного трубогиба можно использовать несколько методов. Самый простой — изготовить прибор из деревянного полукруглого шаблона.

Этот вариант ручного трубогиба подходит для стальных и алюминиевых профилей с небольшим поперечным сечением.

Для изготовления понадобятся: кусок толстого массива дерева, несколько шурупов и отвертка.

Изготовить гибочный станок для профильной трубы своими руками

Порядок действий:

1. Возьмите кусок дерева и вырежьте полусферу необходимого диаметра. Можно сделать несколько разных заготовок.
2. Толщина древесины должна быть больше, чем толщина сгибаемой трубы.
3. Полусферу следует прикрутить шурупом к любому основанию, на котором будет удобно работать с профильной трубой.
4. На одном конце шаблона закрепите упор так, чтобы труба без шва вошла между ним и полукруглым узором.
5. Проверяем изгиб трубы. Вставляем трубу ровно между шаблоном и упором и гномом до образования необходимого угла изгиба.

Этот способ создания устройства для гибки трубок является наиболее простым и дешевым, так как вы можете изготовить сколько угодно шаблонов разного диаметра. Более серьезные модели трубогибов требуют использования роликов и валов разного размера.

Как согнуть профильную трубу на станке (видео)

Столкнувшись с необходимостью согнуть профильную трубу, каждый хозяин самостоятельно принимает решение о выборе метода обработки. Для собственных нужд подойдет ручной метод гибки трубы с помощью трубогиба.Если этого приспособления нет в наличии, можно использовать любой другой метод гибки металлического профиля.

Как согнуть профильную трубу

Если вы строите или ремонтируете свой дом, вы можете столкнуться с необходимостью гнуть различные металлические конструкции. Обустройство арки для винограда или теплицы не обойдется без изгиба профильной трубы. Это не самое легкое и легкое дело. Ведь труба может не только деформироваться, она может просто треснуть, а в худшем случае произойдет сплющивание.Придется либо делать сварку, либо просто избавляться от этой трубы.

Технологии гибки профильных труб

Существует несколько основных технологий выполнения деформаций. Рассмотрим каждую из них:

• использование профилегибочного станка;
• использование трубогиба;
• применение народных методов.

Применение родника в чем-то похоже на метод с водой. Его специально сжимают, наматывая, например, на металлический или деревянный стержень, и вставляют в трубу.Толщина проволоки, из которой вы будете делать пружину, должна быть примерно 2-4 мм. Только учтите, что вам придется извлечь его позже. Берут лампу для пайки и аккуратно нагревают необходимый участок, после чего быстро начинают гнуться. В этом случае желательно использовать какой-нибудь стопор (шаблон) подходящих размеров. Достигнув нужного состояния, трубы дожидаются остывания и по возможности снимают проволоку. Так вы снизите вероятность сопутствующих деформаций, избежите трещин, гармошек и других нежелательных процессов на трубе.

Народные мастера успешно сгибают квадратную трубу необычным способом. С одного конца трубу герметизируют, заполняют обычной водопроводной водой, выносят на холод или вставляют в морозильную камеру (если позволяют размеры). После полного застывания продукту аккуратно придают желаемую форму. Эта технология подходит для труб из меди, латуни и дюралюминия.

И последний, экологичный способ придания изделию нужной формы — это гнутье с песком и солью.Как известно, их используют для глубокого разогрева при бронхите, воспалении суставов. Эти вещества обладают свойством длительного сохранения тепла и характеризуются инфракрасным излучением. Если вы взяли песок, то его нужно хорошо подготовить: промыть, просеять, удалить загрязнения. Так вы избежите инцидентов. Трубу с одной стороны заделывают деревянным бруском и засыпают нагретым песком. Можно разогреть на сковороде, использовать паяльную лампу или любым другим способом.С другой стороны труба закрывается и снова с помощью подходящего шаблона изделие деформируется под нужным углом. Если что-то не получается, прогрейте трубу с песком лампой. Действие этого вещества аналогично другим наполнителям. Это смягчает давление, и продукт принимает желаемую форму с меньшими потерями.

Как видите, способов согнуть профильную трубу очень много. К тому же совершенно не обязательно использовать дорогостоящее оборудование.

Гибку профильной трубы можно производить самостоятельно, без использования дорогих и громоздких станков.При соблюдении всех правил работа получится не менее качественной. Рассмотрим несколько вариантов, позволяющих самостоятельно гнуть трубы.

Гибка трубы болгаркой

Для выполнения этой процедуры вам потребуются болгарка (угловая шлифовальная машина) и сварочный аппарат. Переходим к рабочему процессу:

1. Перед гибкой трубу рекомендуется закрепить (например, в тисках). Это сохранит его в одной плоскости. Если на трубе есть сварной шов, поместите ее с внешней стороны изгиба, чтобы металл не распался.
2. Рассчитайте радиус изгиба и отметьте изгиб. Возьмите болгарку и сделайте поперечные надрезы по длине отметки (с 3 сторон). После этого вы без труда сможете гнуть изделие.
3. Образовавшиеся трещины необходимо заварить и зачистить. Старайтесь выполнять работу медленно и аккуратно — это позволит добиться хорошего качества и не испортить трубу.

Гибка трубы с помощью пружины и паяльной лампы

Вам понадобится стальная проволока диаметром 2 мм. Сделайте из нее пружину, чтобы она могла заходить внутрь трубы, но не болталась.Также можно приобрести готовую пружину для гибки труб. Вставьте его в трубу, отметьте изгиб и прогрейте паяльной лампой. Тогда вы легко сможете согнуть трубу, используя закругленную заготовку. Если результат вас не устраивает, можно переделать работу, но желательно тщательно выполнить все действия сразу.

Гибка трубы песком и газовой горелкой

Этот метод позволит вам придать трубе подходящий изгиб без риска растрескивания и сплющивания.Вам понадобится кварцевый или очищенный песок, газовая сварка (горелка), две пробки для дерева и дрель. Давайте рассмотрим процесс по порядку:

1. Вместо кварцевого песка можно использовать обычный песок. Но сначала его нужно очистить. Просейте песок и тщательно высушите, нагревая его на огне или горелке. Песок следует нагреть до тех пор, пока он не перестанет дымиться. По готовности перелейте охлажденный песок в чистую емкость.
2. Вставьте деревянную заглушку в один конец профильной трубы (на глубину не более 10-20 см).Полностью заполните трубу кварцевым (или очищенным) песком и заглушите другой конец. Эта начинка предотвратит разрушение в процессе гибки. Если песка нет, материал просто испортится.
3. Проделайте небольшое отверстие в одной из заглушек. Во время накаливания из него будет выходить воздух.
4. Отметьте место складывания и нагрейте его горелкой. Затем придайте трубе желаемую форму. Старайтесь не перегревать металл — это может привести к образованию окалины и потере качества материала.
5. Когда труба приобретет желаемую форму, снимите деревянные заглушки и высыпьте песок. Концы профильной трубы рекомендуется прогреть — так можно будет быстрее вытащить заглушки.

Дополнительные методы гибки

Существуют методы изготовления труб из специальных материалов, которые вы также можете использовать:

• Для сгибания медной трубы (а также латуни и дюралюминия) нужна вода и отрицательная температура. Заглушите один конец трубы пробкой, затем заполните трубу водой и закройте другой конец.Поместите продукт в мороз и оставьте до образования льда. После этого изделие легко может принять желаемую форму. Вы также можете использовать в качестве начинки расплавленный парафиновый воск, канифоль или свинец.
• Для сгибания металлопластиковой трубы можно использовать поваренную соль. Сначала его нужно разогреть на сковороде (пока кристаллы соли не начнут взрываться) и вылить в трубу. Когда горячее сырье находится внутри, трубу можно сгибать без особых усилий.

Разнообразие способов гибки профильных труб позволяет выполнять эту процедуру в домашних условиях, не прибегая к помощи специалистов и дорогостоящего оборудования.Постарайтесь следовать алгоритму создания изгибов и действовать медленно. В этом случае шансы создать качественный продукт значительно увеличиваются.

Часто возникает вопрос, как согнуть профильную трубу без трубогиба? Известно, что выполнение различных строительных или ремонтных работ на дачном участке предполагает широкое использование профилированных труб.

Использование данного типа проката имеет ряд преимуществ:

1. Он имеет большую прочность при относительно небольшом весе.
2. Профильная труба может быть использована для монтажа любых конструкций от теплицы до различных навесов, беседок или веранд.
3. Возможность обработки сваркой или различными видами ручного инструмента позволяет выполнять большую часть работ самостоятельно.
4. Конструкция, собранная из квадратного профиля, будет выглядеть намного привлекательнее своего аналога из традиционной круглой трубы.

Если есть желание сделать арочную конструкцию для украшения беседки или установки теплицы, придется согнуть ее вручную или прибегнуть к помощи специалистов.

Основные особенности технологии гибки

Необходимо четко понимать процессы, происходящие в металле при его контролируемой деформации. Основная цель в этом случае — получить равномерно изогнутую форму без нарушения целостности профиля прокатки. Чтобы правильно согнуть трубу любой формы сечения, используются два метода:

• сгибание под действием внешней силы;
• Комбинация давления и местного нагрева в изгибе.

В обоих случаях одновременно происходят следующие процессы — материал внешнего слоя дуги будет растягиваться, а внутренний слой сжиматься. В результате изгиба значительное превышение нагрузки может привести к трещинам и разрушению внешней стенки трубы. Внутренняя поверхность может потерять гладкость, при этом образуются хорошо заметные складки металла. Нарушение технологического процесса также может вызвать перекос стенок труб или нарушить их соосность. Такое явление крайне негативно скажется на эстетике получившейся арки и вызовет ее принудительное отклонение.

Есть и другие параметры, которые следует учитывать. Радиус желаемой кривизны, толщина стенки заготовки, ее материал и размеры поперечного сечения будут иметь большое значение.

Промышленность производит фасонные трубы квадратного, прямоугольного, овального, плоскоовального или круглого сечения. Использование изделий квадратной и прямоугольной формы при строительных работах имеет свои преимущества. Такие трубы намного удобнее при выполнении монтажных работ. Они упрощают разметку, стыковку и стыковку элементов конструкции между собой.На ровную поверхность такого профиля гораздо проще наносить различные покрытия или сочетать их с другими материалами.

Способы холодной гибки труб: а — с приработкой; б — обмотка; в — перетаскиванием; д — прокатка; г — на двух опорах; д — растяжение; г-с внутренним гидростатическим давлением; а — через штамп, имеющий изогнутую ось; к — копировальными аппаратами.

Обратите особое внимание на высоту секции. Этот показатель определяет пластические параметры той или иной марки прокатного материала.На основании его значения рассчитывается максимально возможный изгиб. Обозначим высоту буквой h. Тогда при размере до 20 мм можно гнуть трубу без разрушения на сечении 2,5 × h и более. В случаях, когда h> 20 мм, формула имеет следующий вид: 3,5 × h или более. Нарушение этого правила приведет к образованию трещин или общему короблению металла.

Необходимо учитывать толщину стенок профиля. Если она не превышает 2 мм, гнуть материал нецелесообразно.В таких случаях необходимо использовать сварку. Более толстые стенки поддаются изгибу, но увеличение толщины значительно затрудняет это.

Материал прокатанного профиля также может влиять на процесс. Трубы из низколегированной и углеродистой стали обладают значительной эластичностью. Такой материал после снятия внешней нагрузки стремится восстановить прежнюю форму. Это потребует повторной обработки до тех пор, пока не будет сохранен требуемый радиус дуги. Медные трубы лишены этого недостатка.Благодаря высокой пластичности материала они легко меняют форму и сохраняют измененное состояние после снятия нагрузки.

Способы гибки профиля и последовательность их выполнения

Выбор метода гибки зависит, прежде всего, от размера поперечного сечения и имеющихся инструментов и оборудования. Обычно небольшие материалы гнутся в холодном состоянии. Такие трубы обладают достаточной пластичностью и поддаются контролируемой деформации с небольшими внешними силами. Для большого профиля обычно необходим обогрев.Температурное воздействие значительно увеличивает пластичность и снижает необходимое приложенное давление.

Для труб круглого сечения применяется термообработка диаметром 100 мм и более. Для квадратных и прямоугольных изделий при расчете учитывается высота реза. При высоте профиля до 10 мм подогрев не применяется. При высоте от 10 до 40 мм способ обработки выбирается исходя из опыта и возможностей исполнителя. Когда размер превышает 40 мм, необходим локальный обогрев.

Наличие трубогиба позволяет изготавливать арочные конструкции без дополнительной термической обработки. В случаях, когда обработка невозможна, следует выполнить пробную гибку. Профиль зажимается в тисках, на его выступающий конец надевается труба большего диаметра, которая используется как рычаг для приложенной силы. Никакого отопления не требуется.

Гибка с локальным нагревом

Технология такой обработки предполагает заполнение трубы песком. Его наличие во внутренней полости изделия гарантирует качество исполнения и однородность арки.

Изначально нужно подготовить две деревянные заглушки. Для плотного прилегания они должны иметь пирамидальную форму. Длина заглушек должна быть в 10 раз больше ширины профиля. После изготовления пробки примеряются в отверстия трубы, при этом проверяется герметичность. Далее на одной из заглушек нарезаны продольные канавки на боковых поверхностях. Их наличие необходимо для отвода перегретого воздуха из трубы при термообработке. Определяется место будущего изгиба изделия и проводится предварительный нагрев металла.

После этого приступают к приготовлению песка. Лучше всего использовать сухой и чистый материал средней зернистости. Его последовательно просеивают через сита с размером ячеек 2, а затем 0,7 мм. Это удаляет крупные загрязнения, которые могут вызвать неровности на поверхности, и пыль, которая может спекаться внутри трубы. Наполнитель нагревается до температуры 150 ° С.

Вбиваем в трубу пробку, не имеющую продольных разрезов, и через воронку засыпаем подготовленный песок. При засыпке необходимо постучать деревянным молотком по стенкам профиля, чтобы обеспечить уплотнение материала.После окончательной заливки устанавливается вторая пробка и плотно закупоривается.

Полностью подготовленная труба помещается в тисках или зажиме рядом с шаблоном. Если есть шов трубы, его нужно расположить сбоку от арки. Помеченный мелом участок нагревается паяльной лампой до красного цвета и изгибается одним плавным нерезким движением. Получившуюся арку сравнивают с шаблоном, после чего снимают заглушки, а наполнитель выливают. Необходимо помнить, что многократный нагрев крайне нежелателен, так как значительно снижает прочность материала.

Гибка без нагрева

Вопрос, как гнуть профильные трубы без трубогиба, решается без температурного воздействия. Использование наполнителя зависит от габаритов секции. Если его высота не превышает 10 мм, песок не нужен. Для больших размеров крайне желательно использование сыпучего материала. В качестве альтернативы можно использовать стальную пружину из проволоки диаметром не менее 2 мм. Его предварительно кладут на место будущего загиба для придания ему ровного равномерного контура.Сама технология процесса полностью совпадает с горячим способом, за исключением нагрева металла.

Использование ручных трубогибов или специализированных станков при гибке профилированного металла значительно ускоряет и облегчает этот процесс.

Работа профессионалов гарантирует высокую точность контура и его качество. Но если возможность их привлечения отсутствует, необходимо помнить, что эту работу можно выполнить самостоятельно, значительно снизив при этом свои затраты.

При возведении многих конструкций возникает необходимость возведения каркаса из профильных труб. Для сборки арочных конструкций теплиц, теплиц, навесов, навесов и других объектов профильные трубы предварительно изгибаются с помощью трубогибов или отводов профилей. Однако можно обойтись без этого дорогостоящего инструмента, вооружившись обычной болгаркой и сварочным аппаратом. Узнав больше о том, как согнуть профильную трубу без использования профилегиба, вы можете определиться, покупать ли ее.Альтернативными методами гибки труб может быть намного сложнее выполнить требуемый объем работ. При гибке профильных труб важно избегать появления перегибов и трещин, а также их сплющивания.

В этом видео показано, как просто и относительно быстро можно согнуть профильную трубу с помощью ручного трубогиба. Достижение необходимого радиуса проверяют, измеряя расстояние между концами профильной трубы.

Какие агрегаты могут облегчить работу?

Вариант №1 — трубогибы компактные ручные

Покупка ручных трубогибов целесообразна только в том случае, если вы собираетесь сгибать небольшое количество материала.Эти модели нельзя использовать в качестве профессионального инструмента из-за низкой производительности и необходимости грубой регулировки радиуса изгиба каждого изделия. В комплекте с этим станком обычно идет несколько сменных роликов, за счет установки которых профильная труба гибка в зависимости от размера ее сечения.

Для достижения желаемого угла изгиба трубу необходимо пропустить через машину несколько раз. При этом каждый раз придется вручную крутить центральный ролик, опуская его все ниже и ниже.Боковые ролики остаются неподвижными, поэтому металлический профиль изгибается под давлением центрального ролика.

Одна из моделей ручной гибки профиля, позволяющая самостоятельно загибать профильную трубу за несколько проходов металлического изделия между боковыми и центральными роликами

При работе с ручным трубогибом человеку придется приложить физические усилия. Оборудование нельзя использовать для гибки профильных труб сечением более 40 мм.

Вариант №2 — трубогибы электрические для профи

В отличие от ручных трубогибов, электрические модели обеспечивают высокоточную гибку труб.Дело в том, что радиус изгиба устанавливается с точностью до 1 градуса механическим или электронным способом. Использование этого дорогостоящего производственного оборудования позволяет обрабатывать большое количество фасонных труб за смену. Обычно владельцы электромеханических трубогибов предоставляют населению услуги, которыми стоит воспользоваться, если вас устраивает их стоимость.

Электромеханический профилегибочный станок, стационарно установленный в цехе, обеспечивает точную гибку профильных труб различного сечения по строго заданному радиусу

К недостаткам электрических профильных станков можно отнести их большой вес и дороговизну, недоступную рядовому покупателю.

Альтернативные способы гибки профильных труб

Способ №1 — болгарка + сварочный аппарат

Как согнуть профильную трубу под нужным углом своими руками без использования заводских станков? Если у вас есть болгарка и сварочный аппарат, то гнуть можно по такому алгоритму:

• радиус кривизны рассчитывается по ранее нарисованной схеме;
• в месте предполагаемого изгиба трубы циркулярной пилой (болгаркой) делается несколько поперечных пропилов;
• удерживая трубу в тисках, начинают гнуть в нужном направлении, прилагая для этого небольшое физическое усилие;
• затем сваривают пропилы сварочным аппаратом, не забывая соблюдать требования техники безопасности;

шва шлифованы.

Дисковая пила или болгарка, закрепленная на специальной подошве, необходима для выполнения нескольких пропилов на изгибе профильной трубы

Способ №2 — заготовка и шлифовка

Согнуть профильную трубу до необходимого радиуса можно и другим нехитрым способом. Для этого готовится песок, который необходимо просеять и при необходимости просушить. Затем один конец профильной трубы закрывается забиванием деревянного клина. В профиль насыпают просеянный песок, перекрывая вход в трубу с другой стороны.После этого изделие начинают гнуть вокруг металлической заготовки подходящего диаметра. Один конец профиля надежно фиксируется между шпильками, а другой натягивается.

Важно! Чтобы облегчить процесс изгиба профиля по небольшому радиусу, необходимо прогреть место деформации газовой горелкой. Насыпанный песок обеспечивает целостность стенок металлического изделия при механическом воздействии на трубу.

Закончив процесс гибки, начинают удалять засоренные клинья, выжигая их или выбивая.Также полностью удаляется песок из полости трубы. Как видите, кустарные методы более хлопотные, поэтому их можно использовать на практике для разовой гибки труб.

Зимой песок можно заменить водой, которая заливается в профильную трубу и изделие подвергается морозам. Понятно, что торцы профиля забиты заглушками. После того, как жидкость в трубе замерзнет, ​​ее начинают гнуть по заранее подготовленному шаблону-заготовке.

Металлическая заготовка, используемая мастерами для гибки профильных труб своими руками без использования специального оборудования в виде трубогибов

Метод № 3 — Гибка трубы квадратной пружины

Пружина, имеющая сечение такой же формы, но меньшего размера, не позволяет стенкам профильной трубы деформироваться при изгибе.Пружина изготовлена ​​из стальной проволоки, диаметр которой выбирается исходя из толщины стенки. Пружина должна легко входить в трубу. Планируемое место загиба обогревают паяльной лампой или газовой горелкой. Стенки утепленного профиля легче гнуть. Во избежание ожогов нужно работать в специальных защитных перчатках, а изделие держать плоскогубцами. Добиться нужного радиуса изгиба помогает заглушка или металлические штифты, вбитые в землю по окружности.

Краткое содержание

Как видите, все изобретенные мастерами ремесленные приемы гибки профильных труб требуют времени и усилий.В то же время получение равномерного изгиба не является стопроцентным. Качество металлического каркаса напрямую влияет на прочность и красоту возводимого сооружения. Поэтому не стоит пренебрегать услугами профессионалов, у которых есть специальное оборудование для гибки труб. Покупка ручного станка для гибки профильных труб позволит вам не тратиться на оплату сторонних услуг. Покупка быстро окупится, если вы начнете производить гибку труб на заказ самостоятельно.

Они востребованы во многих сферах жизни.

Применяются для оформления различных изделий в промышленности, строительстве и быту. Часто для этих целей необходимо придать таким трубам гнутую форму с помощью определенной деформации. Гибку фасонных труб можно производить с помощью специальных машин, называемых трубогибами.

Без трубогиба сложно придать изделию нужную форму. Их можно приобрести готовыми, изготовленными в промышленных условиях, а можно сделать своими руками, если потребность в таком станке периодически возникает для бытовых нужд.Для этого важно знать, как можно самостоятельно изготовить приспособление для гибки фасонных изделий.

Используют два варианта гибки профильных труб своими руками: холодный и горячий.

Оба они преследуют цель сохранить целостность формы профиля при изгибе изделия. Для этого, в отличие от внешнего сжимающего усилия во время процедуры гибки, внутреннее пространство профиля заполняется определенным средством, препятствующим сжатию.

При холодном способе таким веществом является замороженная вода, а при горячем — речной песок.

Особенности холодного метода

Гибка заготовки в воде обычно применяется зимой, когда бывает сильный мороз. Для этого профильная труба с одной стороны заделывается пробкой, а с другой стороны заливается водой.

Продукт оставляют на морозе в вертикальном положении закрытой стороной вниз до полного замерзания воды. После этого осуществляется процесс гибки изделия до нужного радиуса.

Горячий способ гибки

Метод основан на нагреве зоны изгиба профильного изделия.Применять его можно в любое время года. Трубку также герметизируют с одного конца, закрыв ее пробкой или любыми подручными средствами.

Затем внутрь с другой стороны засыпается речной песок и конец закрывается пробкой. Длина заглушки должна быть примерно в 2 раза больше диаметра трубы, чтобы она могла выдержать вес песка, помещенного в трубу.

Место сгиба отмечается мелом или маркером и прогревается. Для слива газов, образующихся при нагреве, желательно просверлить небольшие отверстия на концах изделия.

При нагревании секции до заданной температуры трубу гнут на станке, соответствующем параметрам изделия.

Важно! При изгибе трубы избегайте искрения металла.

Схема горячего способа гибки профильной трубы представлена ​​на рисунке:

Конструктивные особенности машин для гибки труб различной формы

Несмотря на простоту гибки профильных изделий, их характеристики необходимо учитывать перед тем, как приступить к гибке.

Конструкцию гибочного устройства следует выбирать с учетом размеров и свойств материала профилей. Это связано с тем, что изделия разного диаметра и толщины стенки, а также изготовленные из различных металлических сплавов имеют разные критические минимальные диаметры изгиба.

Его значения указаны в специальных таблицах, в которых учтены все параметры труб. При изгибе профиля ниже критического значения радиуса прочностные свойства металла в месте изгиба значительно снижаются.

Таблица технических характеристик:

Станок для гибки профильных труб своими руками может иметь другое устройство. Его сложность зависит от параметров трубы и ее характеристик.

Для изделий сечением до 2-2,5 см можно использовать самые простые варианты устройства с использованием бетонной плиты или подготовленного шаблона планируемой дуги изгиба.

Для поперечных сечений больших профилей конструкция станка более сложная, в нем используется метод гибки, когда труба сжимается при прохождении через валки, аналогично прокатному стану.

Рассмотрим подробнее, как сделать такие устройства.

Упрощенный вид трубогиба

1. Использование бетонной плиты

Для создания конструкции вам понадобится бетонная плита, алмазное или победное сверло по бетону и металлические штифты.

Изготовление устройства осуществляется по следующей схеме:

• схематическая сетка с ячейками 4 × 4 см или 5 × 5 см наносится на поверхность бетонной плиты;
• на пересечении линий сетки просверливаются выемки под металлические штифты;
• вставленные в ячейки шпильки тщательно фиксируются заливкой бетона, чтобы они не выпали под действием нагрузки от трубы.

Схема такого устройства представлена ​​на рисунке:

Процесс гибки профиля осуществляется следующим образом:

1. Трубку вставляют между двумя соседними штифтами и с силой изгибают в желаемом направлении. Радиус изгиба можно изменять, перемещаясь по элементам диагонально расположенных штифтов.
2. Усилие изгиба следует прикладывать постепенно, чтобы избежать ненужной деформации профиля. Для облегчения работы профиль можно подвергнуть небольшому нагреву.
3. Не рекомендуется снимать трубу с устройства сразу после деформации для исправления образовавшегося изгиба. Для надежности концы изделия временно приваривают к вспомогательному стальному стержню.

2. С помощью шаблона

Самым простым приспособлением для изготовления профильных изделий, востребованных в быту, является метод гибки по заранее подготовленному шаблону. Гнуть можно не только изделия из алюминиевых сплавов, но и стальные трубы небольших размеров.

Шаблон изготавливается из деревянных досок, толщина которых немного превышает диаметр (размер сечения) гнутого изделия. Для удобства работы доски шаблона вырезаются под наклоном к плоскости стола. Сам шаблон фиксируется на столе саморезами.

Кроме того, на рабочей плоскости стола на небольшом расстоянии от шаблона закрепляется упор для удержания трубы.

Конструкция вальцовой машины

Принцип действия такой машины основан на прокатке профилированной трубы через движущиеся валки, в которой она приобретает желаемый изгиб под действием давления.Движение осуществляется с помощью двух горизонтальных роликов, установленных на основании канала.

Самодельный станок может быть изготовлен из следующих частей:

• три ролика с осью вращения для гибки;
Профиль
• швеллер для изготовления станины станка;
• привод цепи трансмиссии;
• приводной механизм.

Порядок изготовления станка должен быть следующим:

1. Для начала нужно сделать каркас из металлического швеллера.Элементы швеллера для каркаса можно соединять сваркой, но для надежности конструкцию лучше скрепить болтами.
2. Вертикально по центру горизонтальной станины установлена ​​конструкция в форме буквы П, наверху которой закреплен вал с муфтой. В центр муфты вставляется штифт, к которому приваривается ручка, а сбоку устанавливается ролик.
3. Два цилиндрических валка с вращающимися роликами установлены на горизонтальной станине станины станка на одинаковом расстоянии от центра.
4. К роликам прикреплена цепь для приведения механизма в движение с помощью ручного привода.

Рулоны крепятся болтами. Для этого в канале просверливаются прорези, позволяющие валкам перемещаться для изменения настройки радиуса изгиба.

Работа на таком самодельном станке ведется по следующей схеме:

• Профильная труба вставляется на горизонтальные подающие ролики;
• , вращая ручку, зажим прижимает трубу третьим валком.В результате профиль деформируется при прохождении через эту зону.
• , начальное давление деформации незначительно изменит конфигурацию трубы, поэтому процесс протягивания через валки необходимо повторять до тех пор, пока не будет получен желаемый изгиб.

Радиус изгиба профиля зависит от расстояния между нижними цилиндрами, которое можно изменять с помощью роликов, перемещая их и фиксируя стопором.

технологий и приспособлений для гибки Гибка профильной трубы болгаркой

Трубчатая рама из трубных валков квадратного, прямоугольного или круглого сечения привлекает многих садоводов своей прочностью и долгим сроком службы.Благодаря высокой прочности этого материала каркас теплицы можно сделать тоньше, чтобы в теплицу попадало больше света.

Советы: как правильно согнуть профиль для теплицы своими руками

Гибка труб любого профиля производится двумя основными способами — давлением на определенные участки трубы и давлением в сочетании с нагревом на изогнутом участке.

При работе с трубой детали могут не располагаться в одной плоскости, а из-за сильного изгиба труба может лопнуть.

Без знания технологических правил гибки труб получить качественный каркас для теплицы не получится. Чтобы правильно согнуть профиль, следует учитывать его размеры, сечение и толщину профиля, упругость стального сплава и другие параметры.

А именно:

1. Широкие трубы с толщиной стенки 2 мм и менее гнуть вообще не рекомендуется, так как в этом случае труба может лопнуть.Трубы из углеродистой стали или низколегированных сплавов могут пружинить, то есть после изгиба они будут частично возвращаться в свое прежнее состояние. При установке каркаса теплицы необходимо будет подогнать такие трубы на месте, снова загнув в нужную сторону.
2. Необходимо изучить технические характеристики труб, в частности, высоту профиля, толщину и длину трубы и, в зависимости от этого, можно рассчитать минимальный и максимальный радиус изгиба трубы без ее повреждения.Если вам сложно рассчитать, можно воспользоваться онлайн-калькуляторами, достаточно ввести все параметры трубы, и калькулятор покажет, на какой максимальный радиус труба можно гнуть.

Наиболее успешно согнуть трубу можно на профильногибочном станке, как промышленном, так и любительском. Если это невозможно, можно использовать тиски, зажимая один конец трубы, а на другой надеть трубу большего диаметра. Сильными плавными движениями труба изгибается до нужного радиуса.

Изготавливаем изогнутый профиль для теплицы своими руками желаемой формы

Для строительства теплицы используется другой тип профиля, он может быть алюминиевым или металлическим, из оцинкованной стали.

В средней полосе России актуальнее использование металлического профиля, так как он прочнее алюминиевого.

Также используются материалы из труб различного сечения и профилей (овальные, круглые, прямоугольные).

В зависимости от потребностей теплицы форма профиля и его изгиб могут немного отличаться:

1. При выборе оцинкованного гнутого профиля для теплицы следует ознакомиться с сертификатом или документом. Вам нужно только купить профиль с толщиной цинкового покрытия не ниже 1 класса, а еще лучше, если класс покрытия — «P». Такое покрытие будет надежно защищено от неблагоприятных факторов окружающей среды на долгие годы.
2. Изогнутый оцинкованный профиль также выдерживает значительные нагрузки, до 90 кг / м2. Из такого профиля можно сделать теплицу своими руками, а соединить профиль между собой при помощи болтов или сварки. Все просверленные отверстия, а также сварные швы необходимо тщательно обработать холодным цинком.

Самым подходящим для теплицы считается 42-й профиль, но по надежности берут 50-й профиль, но работать с ним сложнее. Если теплица предполагает покрытие из поликарбоната, то в этом случае габариты теплицы для удобства работы следует подогнать под габариты листов поликарбоната.Если не удалось найти гнутый оцинкованный профиль, то его можно заменить гнутыми трубами, которые соединяются между собой сваркой или при помощи соединительных лент.

Инструкция по гибке и пример: как согнуть тепличный профиль

Гнуть профиль лучше всего, особенно если он изготовлен из труб на специальных станках, но не всегда удается использовать их в домашних условиях.

Согнуть профиль можно немного по-другому:

1. Чтобы труба не ломалась при гибке, ее засыпают песком, отверстия заглушают с торцов, чтобы не высыпалась, В нескольких местах трубы просверливаются небольшие отверстия, чтобы выпустить нагретый оставшийся воздух внутри трубы.После этого участок трубы, который необходимо согнуть, пропускают через самодельный трубогиб, который представляет собой трубу, заглубленную в землю и залитую бетоном. Труба на изгибе просовывается между ними, нагревается паяльной лампой и изгибается до нужного радиуса.
2. Второй способ гибки профиля немного сложнее, но не требует больших усилий, и даже один человек может согнуть профильную трубу. На трубе или другом профиле через равные промежутки времени наносятся отметки, после чего в этих местах с помощью болгарки делаются надрезы.После этого профиль или труба гнутся по ним, а когда он готов, пропилы привариваются и покрываются либо холодным цинком, если профиль оцинкован, либо краской.

После гибки профиля в первом случае с него удаляют песок, а сделанные отверстия приваривают точечной сваркой.

При гибке труб или профилей вручную сложно добиться точного радиуса. Кроме того, ручным способом можно согнуть только достаточно тонко.

Если труба или профиль имеют толстые стенки, то в этом случае гнуть трубу или профиль можно только на специальном станке с гидроприводом.

Способы: как правильно согнуть профильную трубу для теплицы

В домашних условиях согнуть трубу самостоятельно, не прибегая к специальным станкам, вполне возможно, для этого можно воспользоваться ручным профилегибом, который можно купить в специализированных магазинах. магазины. Но, при этом, следует учитывать, что при использовании ручного профилегибочного станка придется приложить значительные усилия.

Существует простой способ согнуть профильную трубу:

1. На длинную прочную металлическую балку (перпендикулярно ей) приваривается 5 штук трубок, самая центральная из которых должна быть самой высокой, обычно ее высота составляет 250-300 мм, а оставшиеся 4 должны равномерно уменьшаться по высоте.Центральную трубу делать выше не нужно, так как в этом случае при изгибе трубы из профиля она может сломаться.
2. Сама балка надежно крепится к бетонному основанию или к металлическому столу.
3. Профильная труба загибается на приваренные сверху балки и фиксируется в нескольких местах проволокой.
4. Рычаг от трубы меньшего размера вставляется в концы труб, и, используя свою силу и вес как вес, профильная труба изгибается.

Процесс изгиба трубы в дугу этим методом довольно длительный и трудоемкий, но труба будет изгибаться в дугу по мере необходимости.С помощью этого метода трудно получить достаточно большой радиус профилированной трубы.

Как согнуть профильную трубу для теплицы (видео)

Таким образом, самостоятельно используя один из наиболее подходящих способов, а то и несколько, можно придать трубам и профилю необходимый радиус, и сделать теплицу или, например , теплица из заготовок. Такие конструкции, выполненные по всем правилам, прослужат долгие годы.

Они востребованы во многих сферах жизни.

Применяются для оформления различных изделий в промышленности, строительстве и быту.Часто для этих целей необходимо придать таким трубам гнутую форму с помощью определенной деформации. Гибку фасонных труб можно производить на специальных станках — трубогибах.

Без трубогиба сложно придать изделию нужную форму. Их можно приобрести готовыми, изготовленными в промышленных условиях, а можно сделать своими руками, если потребность в таком станке периодически возникает для бытовых нужд. Для этого важно знать, как можно самостоятельно изготовить приспособление для гибки фасонных изделий.

Используют два варианта гибки профильных труб своими руками: холодный и горячий.

Оба они преследуют цель сохранить целостность профиля при гибке изделия. Для этого, в отличие от внешнего сжимающего усилия во время процедуры гибки, внутреннее пространство профиля заполняется определенным антикомпрессионным агентом.

При холодном способе таким веществом является замороженная вода, а при горячем — речной песок.

Особенности холодного метода

Гибка заготовки в воде обычно применяется зимой при сильных морозах.Для этого профильная труба с одной стороны заделывается пробкой, а с другой стороны заливается водой.

Продукт оставляют на морозе в вертикальном положении закрытой стороной вниз до полного замерзания воды. После этого осуществляется процесс гибки изделия до нужного радиуса.

Метод горячей гибки

Метод основан на нагреве участка изгиба профильного изделия. Применять его можно в любое время года. Трубку также герметизируют с одного конца, закрыв ее пробкой или любыми подручными средствами.

Затем внутрь с другой стороны засыпается речной песок и конец закрывается пробкой. Длина пробки должна быть примерно в 2 раза больше диаметра трубы, чтобы она могла выдержать вес песка, помещенного в трубу.

Место сгиба отмечается мелом или маркером и прогревается. Желательно просверлить небольшие отверстия на концах изделия для отвода газов, образующихся при нагревании.

Когда участок нагревается до нужной температуры, трубу гнут на станке, который соответствует параметрам изделия.

Важно! При изгибе трубы не нужно допускать искрения металла.

Схема горячего способа гибки профильной трубы представлена ​​на рисунке:

Конструктивные особенности машин для гибки труб различной формы

Несмотря на простоту гибки фасонных изделий, их характеристики необходимо учитывать перед тем, как приступить к гибке.

Конструкцию гибочного устройства следует выбирать с учетом размеров и свойств материала профилей.Это связано с тем, что изделия разного диаметра и толщины стенки, а также изготовленные из разных металлических сплавов имеют разный критический минимальный диаметр изгиба.

Его значения указаны в специальных таблицах, в которых учтены все параметры трубы. При изгибе профиля ниже критического значения радиуса прочностные свойства металла в месте изгиба значительно снижаются.

Таблица технических характеристик:

Станок для гибки профильных труб своими руками может иметь другое устройство.Его сложность зависит от параметров трубы и ее характеристик.

Для изделий сечением до 2-2,5 см можно использовать самые простые варианты устройства с использованием бетонной плиты или подготовленного шаблона планируемой дуги изгиба.

Для поперечных сечений больших профилей конструкция станка более сложная, в нем используется метод гибки, когда труба сжимается при прохождении через валки, аналогично прокатному стану.

Рассмотрим подробнее, как сделать такие устройства.

Упрощенный вид трубогиба

1. Использование бетонной плиты

Для создания конструкции вам понадобится бетонная плита, алмазное или бетонное сверло и металлические штифты.

Выпускается устройство:

• схематическая сетка с ячейками 4 × 4 см или 5 × 5 см наносится на поверхность бетонной плиты;
• на пересечении линий сетки просверливаются выемки под металлические штифты;
• , вставленные в ячейки шпильки тщательно фиксируются заливкой бетона, чтобы они не выпали под действием нагрузки от трубы.

Схема такого устройства представлена ​​на рисунке:

Процесс гибки профиля осуществляется следующим образом:

1. Труба вставляется между двумя соседними штифтами и сгибается в желаемом направлении с усилием. Радиус изгиба можно изменять, перемещаясь по элементам диагонально расположенных штифтов.
2. Сила изгиба должна применяться постепенно, чтобы избежать ненужной деформации профиля. Для облегчения работы профиль можно подвергнуть небольшому нагреву.
3. Не рекомендуется снимать трубу с устройства сразу после деформации для исправления образовавшегося изгиба. Для надежности концы изделия временно приваривают к вспомогательному стальному стержню.

2. С помощью шаблона

Самым простым устройством профильных изделий, востребованным в быту, является метод гибки по заранее подготовленному шаблону. Гнуть можно не только изделия из алюминиевых сплавов, но и стальные малогабаритные трубы.

Шаблон изготавливается из деревянных досок, толщина которых немного превышает диаметр (размер сечения) гнутого изделия. Для удобства работы доски шаблона вырезаются под наклоном к плоскости стола. Сам шаблон фиксируется на столе саморезами.

Кроме того, на рабочей плоскости стола на небольшом расстоянии от шаблона закрепляется упор для удержания трубы.

Конструкция вальцовой машины

Принцип работы такого станка основан на прокатке профильной трубы через движущиеся валки, при которой она приобретает необходимый изгиб под действием давления.Движение осуществляется с помощью двух горизонтальных роликов, установленных на основании канала.

Самодельный станок может быть изготовлен из следующих частей:

• три ролика с осью вращения для гибки;
Профильный швеллер
• для изготовления станины станка;
• привод цепи трансмиссии;
• приводной механизм.

Порядок изготовления станка должен быть следующим:

1. Для начала нужно сделать каркас из металлического швеллера.Элементы швеллера для каркаса можно соединять сваркой, но для надежности конструкцию лучше скрепить болтами.
2. Вертикально по центру горизонтальной станины установлена ​​конструкция в форме буквы П, наверху которой закреплен вал с муфтой. В центр муфты вставляется штифт, к которому приваривается ручка, а сбоку устанавливается ролик.
3. Два цилиндрических валка с вращающимися роликами установлены на горизонтальной станине станины станка на одинаковом расстоянии от центра.
4. К роликам прикреплена цепь для приведения механизма в движение с помощью ручного привода.

Рулоны крепятся болтами. Для этого в канале просверливаются прорези, позволяющие валкам перемещаться для изменения настройки радиуса изгиба.

Работа на таком самодельном станке ведется по следующей схеме:

• Профильная труба вставляется на горизонтальные подающие ролики;
• , вращая ручку, зажим прижимает трубу третьим валком.В результате профиль деформируется при прохождении через эту зону.
• , начальное давление деформации незначительно изменит конфигурацию трубы, поэтому процесс протягивания через валки необходимо повторять до тех пор, пока не будет получен желаемый изгиб.

Радиус изгиба профиля зависит от расстояния между нижними цилиндрами, которое можно изменять с помощью роликов, перемещая их и фиксируя стопором.

При строительстве малых архитектурных форм, изготовлении навесов, навесов, установке систем отопления (водоснабжения) домашние мастера сталкиваются с необходимостью гнуть профтрубу.

При массовом производстве металлоконструкций, особенно в специализированных цехах, применяются промышленные трубогибы.

Такие устройства позволяют быстро и без дефектов гнуть профтрубу размером от 20 до 40 мм. Однако приобретать трубогибочное оборудование в разовое использование невыгодно, в некоторых случаях дешевле съездить в мастерскую и оплатить работы по формированию профиля. Если такой вариант вам не подходит, подумайте, как согнуть профильную трубу в домашних условиях.

Особенности формовки труб квадратного (прямоугольного) сечения

В отличие от круглой трубы, в которой натяжение материала происходит относительно равномерно, профиль имеет углы 90 °. Внутренняя часть профиля не может прогнуться без деформации боковых стенок. В результате на внутреннем радиусе образуются складки, а снаружи возможны разрывы.

Не вдаваясь в технологию, как согнуть трубу без трубогиба, многие самоделки портят заготовки, нарушают прочностную структуру материала.

Основное правило — избегать критических изгибов или принудительной (запрограммированной) деформации материала.

В промышленных трубогибах для равномерного распределения нагрузки на внутренней стороне радиуса формируется штамп. Для этого на роликах или на оправке (в зависимости от конструкции трубогиба) предусмотрен специальный отбойник.

Весь «лишний» металл загибается внутрь без образования складок. В результате нагрузка распределяется равномерно, и можно изгибать квадратную трубу на довольно небольшой радиус.

Правильно гнуть профильные трубы без доплаты

Существует множество способов согнуть профильную трубу в домашних условиях без использования промышленного трубогиба.

Секторная сварка

Этот метод доступен со сварочным аппаратом. Также понадобится болгарка, но можно обойтись и ножовкой по металлу. Суть метода заключается в выполнении равномерно распределенных секторных надрезов по внутренней стороне.

Количество материала уменьшается, и вы можете не беспокоиться об образовании складок и разрывов в металле.После нарезки секторов профиль легко принимает заданную форму, а полученные пропилы сваривают любым доступным способом.

Способ трудоемкий, но гнуть трубу можно до любого радиуса, в том числе с переменным значением. Если вы опытный сварщик, герметичность и прочностные характеристики заготовки не ухудшатся.

Навес для машины нужен практически на любом участке: это хорошее место для размещения машины, пригодится для создания мини-теплицы, зоны отдыха и т. Д.Конструкция навеса чаще всего предполагает возведение каркаса из профильных труб: они легкие и обладают высокой несущей способностью.

Однако их довольно сложно гнуть для придания нужной формы, поэтому с их помощью сложно создавать арочные и другие сложные конструкции. Как согнуть профильную трубу в домашних условиях?

Распространенные способы гибки профильных труб

Вариантов гибки профильной трубы для навеса очень много, но в большинстве случаев требуется использование специального инструмента или оборудования.Рассмотрим подробнее несколько основных методов:

Важно! При таком способе нельзя допускать перегрева металла. В этом случае появится окалина, снижающая прочность металлической конструкции.

Этот метод вообще неприменим для оцинкованных труб, так как цинковое покрытие просто выгорит, а сталь будет беззащитна от коррозии. Такой каркас нельзя устанавливать: он быстро заржавеет и в любой момент может разрушиться.

Каждый из этих способов имеет как достоинства, так и недостатки: в любом случае нужно очень аккуратно сгибать профильные трубы, рассчитывая радиус.Металл не рассчитан на многократную гибку, поэтому желательно выполнять такие работы за один присест.

При необходимости повторного проведения труба может просто сломаться, в любом случае несущая способность такого каркаса будет намного ниже. Поскольку кустарные методы намного менее надежны, лучше всего использовать трубогиб.

Преимущества и возможности отечественных трубогибов

Как согнуть профильную трубу полукругом? Чтобы придать ему нужную форму, можно использовать различные модели трубогибов и ручной инструмент.Их использование выгодно по нескольким причинам:

1. Работы по гибке труб можно проводить без специального образования и навыков. Не каждый домашний умелец умеет обращаться со сварочным аппаратом, но с механическим прибором разобраться будет намного проще.
2. Возможно получение труб с точным соблюдением изначально запланированного размера. Это очень важно, если вам нужно получить несколько одинаковых элементов, например, для строительства теплицы.
3. Металл сохранит свои характеристики, на нем не будет складок и трещин.Это позволит провести качественные работы и получить отличный материал для каркаса навеса или теплицы.

Медные трубы гнуть намного легче, чем стальные, поэтому можно использовать ручной инструмент. Для работы с профильными трубами применяется трубогиб с роликовым механизмом: он специально разработан для таких задач и является наиболее удобным вариантом.

Самая распространенная модель этого типа станка — «ПГ-1»: три ролика, установленные на станине, позволяют сгибать квадратную трубу в полное кольцо.

Трубогиб «ПГ-2» стоит почти в полтора раза дороже, такой станок предназначен для труб большего сечения и более прочных металлов. Прочная конструкция позволяет гнуть трубы с профилем 30 х 60 мм.

Самые простые способы согнуть профильную трубу вручную

Как согнуть трубу навеса, если нет ни сварочного аппарата, ни современных трубогибов? Есть несколько методов гибки, которые можно выполнить в обычной мастерской. Хотя повышенной точностью они похвастаться не могут, но некоторая сноровка и народная смекалка позволяют им добиваться хороших результатов.

Такие методы всегда дают только относительные результаты. На станке результат будет более точным, а выполнение домашних заданий во многом зависит только от опыта мастера. Ремесленные методы подходят для создания общих каркасов теплиц и теплиц, но при возведении сложных инженерных сооружений могут оказаться бесполезными.

Не каждый может позволить себе приобрести стационарный заводской трубогиб, но вы легко сможете воспользоваться услугами специалистов в этой области. Если вам нужно согнуть трубы, лучше доверить эту работу специалистам, чтобы в дальнейшем вы не сомневались в прочности несущего каркаса.

Профильные трубы позволяют реализовать различные строительные проекты и интересные решения, а правильно выполненные изгибы позволят возводить навесы и другие пристройки каркаса с криволинейными элементами.

Прокат профильных труб представлен изделиями, имеющими поперечное сечение различной формы. К ним относятся круглые, плоскоовальные, квадратные и овальные трубы. Этот ассортимент позволяет создавать легкие арочные конструкции различного назначения.Их используют как в бытовых постройках, так и на производстве. Самыми популярными профилями являются квадратные изделия. Гнутая профильная труба такого сечения позволяет легко закрепить любое внешнее покрытие на ровной стене. Прежде чем делать трубы гибкой формы в домашних условиях, следует ознакомиться с их техническими параметрами и методами работы.

Основные сложности гибки профильного проката

Профильные трубы, выпускаемые промышленностью, имеют определенные геометрические параметры, которые являются определяющим фактором их пластических свойств.Допустимый минимальный радиус изгиба зависит от толщины стенки проката и площади поперечного сечения. Этот параметр дает значение округления профтрубы без механических повреждений.

При механическом воздействии на металлопрокат им придают полный или частичный изгиб. В этом случае на металлический профиль действует сила сжатия (на внутреннем участке) и растягивающая сила (на внешней поверхности). Именно они вызывают основные трудности при гибке металлического профиля, в результате чего возникают следующие проблемы:

• сегменты трубчатого материала при гибке металлопрофиля могут потерять соосность, что приведет к расположению участков трубных изделий в разных плоскостях;
• наружная стенка проката при растяжении может лопнуть под действием повышенной нагрузки;
• складки, похожие на гофру, могут появиться на внутренней стороне гнутого профиля.

Для профессиональных труб высотой (h) до 20 мм длина гнутого участка должна быть более 2,5 × h. Металлопрокат с профилем высотой более 20 мм безболезненно складывается на участки минимальной длиной 3,5 × h. Определение радиусов минимального изгиба можно определить по таблице.

Правильно проведенный технологический процесс позволит получить идеально ровный изгиб проката и не допустит раздавливания или разрыва изделия.Выбирая подходящий вариант технологии, необходимо учитывать геометрические параметры, а также характеристики материала изделия. Гнуть профильную трубу можно двумя способами: предварительно нагретым и холодным.

Использование предварительного нагрева

Данная операция проводится для изделий с профилем высотой более 40 мм. Внутрь профтрубы насыпается песок, а на концах устанавливаются деревянные заглушки. Насыпной материал позволит металлу получить равномерный нагрев по всей длине.В одной из пробок проделаны специальные отверстия для слива газа, образующегося при нагреве.

Песок рафинированный средней зернистости используется для заполнения металлического профиля. Если таковой нет, подойдет материал из дворовой песочницы, которую необходимо подготовить заранее. Для начала его просеивают через сито с размером ячеек не более 2,5 мм для удаления мелких камней и гравия. Для получения качественного наполнителя его дополнительно пропускают через ячейки размером до 0,7 мм. Этот процесс исключит спекание пылевых включений в песке при нагревании.Подготовленный материал прокаливают при температуре + 150 ° С. В процессе засыпки песка в трубу рекомендуется постукивать по поверхности для лучшего распределения сыпучего материала.

Перед тем, как гнуть профиль для теплицы своими руками, необходимо убедиться в сохранности выполняемых работ. Используйте специальные перчатки из толстого брезента, чтобы защитить руки от контакта с горячим металлом, и разместите поблизости средства пожаротушения. Участок изделия, который необходимо согнуть, предварительно отжигается.Сам металлический профиль скрепляется в специальном зажиме или в тисках вместе с подготовленным шаблоном. Присутствующий на аренде стыковой сварной шов должен быть сбоку от изделия. Это защитит его от чрезмерного напряжения сжатия или растяжения.

Область, ранее отмеченная мелом, нагревается докрасна горелкой. Полностью нагретый металлический профиль плавно и медленно изгибается за один проход. Приложенные силы должны быть строго в одной плоскости (горизонтальной или вертикальной). Остывшее изделие сравнивают с шаблоном, после чего с него снимается песчаный наполнитель.

Эта техника, которую легко использовать в гараже, используется, когда требуется единственный угловой изгиб. При многократном нагревании металлического изделия его прочность снизится. Это следует учитывать при подготовке своими руками в домашних условиях различных деталей арочной конструкции беседки, теплицы, сарая или другой конструкции.

Холодная гибка

При использовании холодной технологии получается гнутый металлический профиль высотой до 40 мм. Такой прокат можно гнуть как вручную, так и механически.При металлическом профиле до 10 мм заливать его песком не нужно. Сгибать профтрубу можно без предварительного подогрева с помощью дополнительных приспособлений. Для небольших тонкостенных изделий используется гибкая пружина, которая помещается внутрь. Позволяет гнуть металлопрокат без механических повреждений.

Перед сгибанием профиля трубы края пружины закрепляют проволокой на концах трубы. Это зафиксирует его внутри изделия и не даст ему выскочить при механическом воздействии.При этом простейшем методе необходимо соблюдать главное условие: пружина должна быть лишь немного меньше внутренней части трубы. Согнуть профтрубу таким способом получится, не повредив металл. Правильный размер пружины позволит быстро и легко снять ее в конце процесса.

Наличие трубогиба позволит работать с изделиями с минимальным размером профиля 10 мм и максимальным до 40 мм. Перед тем, как согнуть профиль для теплицы своими руками, определяется способ работы с металлом.Небольшой простой эксперимент покажет, нужно будет предварительно нагревать металл или нет. Для этого конец трубы зажимается тисками, а на другой надевается профиль с большим внутренним размером. Если вы можете вручную заставить рулонную сталь изгибаться, вы можете выполнить эту работу без предварительного нагрева. Помимо ручного или электрического профилирования, используются многочисленные оправки и гибочные столы. Они подходят для изготовления дуги из алюминиевых или стальных металлических профилей с максимальной высотой до 10 мм.

Использование трубогиба

При значительных объемах для получения гнутого металлического профиля необходим специальный станок — профилегибочный. С его помощью можно легко и быстро изгибать трубы различной формы. С помощью трубогиба можно подготовить легкий каркас козырька, теплицы или другого дачного сооружения. На стенках профиля удобно закрепить листовой металл или профнастил.

Для работы с трубами большого диаметра необходим мощный универсальный гибочный станок.Конструктивно он состоит из трех роликов, два из которых закреплены. При изменении положения третьего ролика изделие изгибается до желаемого радиального размера. Этот мощный инструмент приводится в движение цепным приводом и рукояткой, которую оператор может поворачивать.

Трубогибы, предлагаемые в магазинах, имеют ручной привод, гидравлический, а также электрический, при котором профиль изгибается по радиусу с высокой точностью. PG-6 относится к самым мощным ручным профилегибочным машинам, позволяющим гнуть трубы большого профиля.С помощью этого устройства можно одновременно гнуть набор профилей шириной до 120 мм.

Наличие большого количества вариантов устройств для гибки труб дает возможность их полноценного использования при изготовлении многочисленных изделий. Из них делают каркасы теплиц, навесы и многочисленные арочные стальные конструкции. Они позволяют получить профилированную трубу с определенной степенью изгиба, металлический профиль, изогнутый по дуге, а также по окружности.

Изготовление гибки профиля своими руками

Изготовление профилегибочного устройства своими руками позволит существенно сэкономить личные средства.Используя чертежи и специальные видеоролики, процесс создания приспособления не займет много времени. Наличие чертежей дает возможность внести некоторые улучшения в стандартный дизайн. Представленные изображения и размеры для самостоятельного изготовления профилегибочного станка могут быть скорректированы в соответствии с личными потребностями.