Вальцы трехвалковые своими руками чертежи

Содержание

Вальцы трехвалковые своими руками, чертежи валов универсального оборудования.

Описание конструкции.

Представленное расположение валков, позволяет производить регулируемую пластическую деформацию тонколистового металла. Устройство работает по принципу проката. Оно имеет три вала (два – опорных и один – прижимной). При прохождении металлического листа между валами, лист деформируется по заданному радиусу при поступательном движении прижимного вала в сторону опорных.

Чертежи валов

ПРИВОДНОЙ ВАЛ

ВЕДОМЫЙ ВАЛ

ПРИЖИМНОЙ ВАЛ

Номера позиций:

Труба
Цапфа 1
Цапфа 2
Цапфа 3

Материал для изготовления валков:
Труба стальная бесшовная горячедеформированная 50х10 ГОСТ 8732-78.
Круг 50 ГОСТ 2590-88.

Сварные швы по ГОСТ 14771-76.

Передача крутящего момента от приводного вала к ведомому, осуществляется вручную, приводной рукояткой, используя три одинаковые прямозубые шестерни.

Валы устанавливаются подшипники 1205 (шариковые радиальные сферические двухрядные)

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

Листогибочные вальцы трехвалковые своими руками: видео, фото

При необходимости частого изготовления полых или конусовидных изделий из тонколистового металла основным технологическим процессом является гибка, а наиболее подходящим оборудованием — трёхвалковые листогибочные вальцы. Почему именно трёхвалковые? Потому, что кинематическая схема четырёхвалковых листогибочных машин с ручным приводом значительно усложняется, а видимых преимуществ от этого получить не удаётся.

Самодельные 3-х валковые листогибочные вальцы

Как разработать техническое задание на разработку вальцовочного станка своими руками

Простейшая схема трёхвалкового ручного станка включает в себя:

Рамное основание.
Две боковых стойки с отверстиями под подшипниковые узлы.
Три продольных вала, один из которых – верхний — размещается под углом 60° относительно двух остальных.
Комплект рабочих валков, количество которых зависит от предельного значения наружного диаметра вальцуемой заготовки.
Рукоятку для вращения нижних, приводных валков.
Зубчатую или цепную передачу, которая обеспечит синхронное вращение приводных валков в одну сторону.
Нажимной узел с пружинами сжатия, который обеспечит возможность прижима неприводного валка к заготовке. Его проще выполнять слева или справа, поскольку тонкий лист довольно легко выходит из зазора при изменении его первоначального значения только с одной стороны.
Приспособление для поворота одной из стоек вальцовочного станка с целью замены рабочих валков.

Прежде всего, следует чётко ограничить технические возможности проектируемого валкового оборудования. Вальцовочный станок с ручным приводом способен производить гибку листового металла толщиной не более 1 — 1,5 мм, при ширине заготовки до 600 мм. При малой энергоёмкости самого процесса гибки, потери на трение в передачах и подшипниках оказываются весьма значительными, что заставит оператора увеличивать мускульное усилие, прилагаемое для проворота рабочих валков. Между тем видимая неравномерность их вращения вызовет нежелательные искажения формы профилируемого изделия.

Из двух вариантов – асимметричное либо симметричное размещение приводных валков – предпочтение стоит отдать второму варианту, поскольку в этом случае сделать вальцы своими руками значительно проще.

Последовательность изготовления вальцовочного станка с ручным приводом

Лучше всего воспользоваться готовыми чертежами на самодельные вальцы, которые имеются на специализированных форумах. Если требуется сделать ручной вальцовочный станок под иные параметры производимых деталей, то проектирование начинают с определения усилия и крутящего момента, необходимых для гибки. Минимальными эти значения будут в случае деформирования алюминия марок АД0 или АД1, но при толщине заготовки до 0,8 мм возможна гибка и малоуглеродистой стали марок сталь 08 или сталь 08кп. Если полученные значения удовлетворяют физическим возможностям исполнителя, то от проектирования можно переходить к изготовлению деталей будущих листогибочных вальцев.

Установка верхнего валка вальцовочного станка

Для изготовления валковой машины своими руками вначале необходим чертёж общего вида станка, где следует изобразить кинематическую схему перемещения всех его подвижных частей. Потребуются также чертежи сборочных единиц и рабочие чертежи ненормализованных деталей трёхвалкового листогиба. Желательно, чтобы таких деталей было поменьше, поскольку сделать многие из них в домашних условиях, и своими руками затруднительно, а то и вовсе невозможно. В частности, есть смысл подыскать направляющие круглого поперечного сечения, например, от списанного токарного станка 1К62 или более мелкого: их техническое состояние вполне позволит использовать данные детали под опорные валы листогибочных вальцев. То же касается шестерённой пары. Далее, под имеющиеся детали можно уточнить характеристику будущих трёхвалковых вальцев и сделать подбор подшипников качения для всех валов.

Желательно использовать готовые чертежи для следующих узлов:

Узла прижима неприводного валка, который напоминает обычный зажим в виде струбцины, смонтированный в одной из стоек;
Корпуса подшипников, в которых будут вращаться валки;
Опорной рамы вальцовочного станка.

Чертеж общего вида трехвалкового вальцовочного станка

Перечисленные чертежи обычно универсальны, и не нуждаются в доработке под конкретные изделия, гибку которых предполагается проводить на вальцах, собранных своими руками.

Сборка вальцовочного станка своими руками

Самодельные валковые листогибы с ручным приводом собираются в следующей последовательности:

Сваривается (по размерам, приведенным на чертеже общего вида) станина вальцовочного станка.
Монтируются боковые стойки, для которых подойдёт стальной швеллерный профиль из низкоуглеродистой стали марки 09Г2С или подобной.
Крепится корпус под детали передачи (если шестерни придётся сделать самостоятельно или заказывать, то для монтажа цепной передачи можно подобрать силовые звёздочки и натяжную цепь, например, от горного велосипеда).
Валы вводятся в отверстия корпусов подшипников, после чего выставляется их параллельность, и производится окончательная фиксация узлов станка.
Перед окончательной сборкой валкового агрегата своими руками стоит произвести пробную гибку детали, уточнить количество и характер смазки опор подшипников, а также отрегулировать натяжение приводной цепи.

Самодельный 3-х валковый листогибочный станок

Если установка вальцев предполагается в неотапливаемом помещении (например, в гараже), то все детали стоит покрасить атмосферостойкой краской или позаботиться об их антикоррозионном покрытии.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Вальцы своими руками: чертежи самодельных трехвалковых вальцов

Вальцы представляют собой универсальное оборудование, позволяющее эффективно справляться с листогибочными операциями. Изготовить вальцы своими руками не так уж трудно, но для этого необходимо предварительно познакомиться с серийными моделями, их конструкцией и принципом действия.

Трехвалковые ручные вальцы – наиболее подходящая конструкция для самостоятельного изготовления

Особенности конструкции

Вальцы (их еще называют листогибочным станком) позволяют осуществлять контролируемую пластическую деформацию листов, изготовленных из металла. Работающее по принципу проката, такое устройство оснащается несколькими валами, которые при прохождении между ними металлической листовой заготовки или труб изменяют их конфигурацию. Серийные модели такого листогибочного оборудования и самодельные вальцы работают по одному принципу и, соответственно, имеют схожую конструкцию. Рассмотрим основные элементы станка.

Устройство трехвалковых вальцов ручного типа

Станина-основание

Это несущий элемент, обеспечивающий устойчивость вальцов, а также правильное взаимное положение всех их составных частей.

Две вертикальные опорные стойки

В их подшипниковых узлах и устанавливаются валы, которых может быть всего два (двухвалковый станок), три (трехвалковый) и даже четыре. В конструкции большинства вальцов, оснащенных тремя рабочими органами, два нижних валка могут изменять свое положение только в горизонтальной плоскости, а третий – упорный, расположенный сверху, – еще и регулируется по высоте. Кроме того, верхний валок для снятия готовой детали оснащается механизмом быстрого опрокидывания.

Механизм подъема верхнего прижимного вала

Валки

В процессе выполнения обработки листовой заготовки валки должны совершать вращение, для чего любой вальцовочный станок оснащается приводным механизмом, который может быть цепным или зубчатым. Схема работы таких вальцов такова, что во вращение приводятся только нижние валки, а верхний, плотно прижимаясь к поверхности обрабатываемой заготовки, вращается под действием сил трения.

Схема работы валков

Вальцы могут оснащаться приводами различного типа. Так, в зависимости от данного параметра различают вальцовочные устройства следующих категорий.

Ручные

Это наиболее простые вальцы, которые чаще всего и изготавливают своими руками. Для приведения в действие таких устройств могут использоваться цепные и зубчатые передачи, параметры которых следует подбирать в зависимости от характеристик обрабатываемого материала. Вальцы ручные с учетом того, что для работы на них требуется прикладывать значительные физические усилия, используется преимущественно для обработки небольших заготовок.

С электрическим приводом

Такие вальцы по уровню своей производительности относятся к средней категории. Вальцы трехвалковые с электрическим приводом за счет достаточно высокой мощности приводного механизма позволяют выполнять обработку заготовок значительных размеров.

Электромеханические вальцы часто являются модификацией ручного станка, к которому добавили двигатель и пульт управления

С гидравлическим приводом

Это наиболее мощное из всего представленного на современном рынке вальцовочного оборудования. За счет того, что гидравлический привод, которым оснащены такие вальцы, позволяет их рабочим органам воздействовать на заготовку с большим усилием, на таком устройстве можно эффективно обрабатывать металлические листы даже очень значительной толщины.

Среди промышленных гидравлических вальцов есть даже такие гиганты

На качество выполняемой на вальцах обработки в первую очередь оказывают влияние характеристики валков. Поскольку валки испытывают в процессе работы значительные механические нагрузки, для их изготовления используют высокопрочную инструментальную сталь. Кроме механического воздействия, при обработке листовых заготовок значительной толщины, которые предварительно нагревают для придания им большей пластичности, валки испытывают еще и термическое воздействие. Следует отметить, что такое воздействие, которое может быть очень значительным, достаточно негативно отражается на эксплуатационных характеристиках валков.

Улучшить качество обработки, выполняемой на вальцах, позволяет их оснащение системами ЧПУ, в задачи которых входит координирование всех режимов работы станка (взаимное положение валков, величина оказываемого на заготовку давления и др.).

Основные технические параметры

Как сделать листогибочный станок своими руками? Для этого необходимо не только разработать чертежи такого устройства, но и определиться с его техническими характеристиками. Лучше всего взять за основу конструкцию серийной модели и уже самостоятельно адаптировать ее под собственные потребности.

Вальцы своими руками — особенности изготовления

Ротационная гибка листового и широкополосного металла востребована в производственной деятельности и мелких компаний, и ремонтных мастерских. Вальцы своими руками смогут изготовить даже домашние умельцы, сэкономив при этом на приобретении аналогичного промышленного оборудования.

Преимущества ротационной гибки на вальцах

В процессе деформировании металла на машинах ротационного действия (какими и являются вальцы) основное деформирующее усилие прикладывается не одновременно ко всей поверхности заготовки, а постепенно, по мере того, как в очаг деформации вовлекаются все новые объемы металла. В результате усилие значительно уменьшается, а некоторое снижение производительности гибки в большинстве случаев некритично. Кроме того, сам принцип работы листогибочных вальцев настолько прост, что для самостоятельного изготовления вальцовочного станка не потребуется существенных затрат труда и исходных материалов.

Последовательность операций листовой вальцовки заключается в следующем:

Исходную заготовку (лист или широкая полоса) заправляют в начальный зазор между рабочими валками.
Опускают подвижный валок до надежного прижима заготовки к нижним валкам.
Проворачивая подвижный валок, изгибают заготовку. Количество оборотов инструмента может быть разным — все зависит от ровности поверхности заготовки.
Когда нужное качество гибки достигнуто, деталь извлекают из валков.

Таким способом можно получать продукцию типа цилиндров и конических деталей, производить правку полос и т.д. Усилие ротационной вальцовки невелико, поскольку трение в ходе штамповки минимально, и необходимо лишь для фиксирования заготовки в валках. Более существенен крутящий момент, но и его значения относительно малы. Они определяются только величиной плеча приложения усилия. Более заметно на усилие процесса влияют физико–механические характеристики материала, и его толщина (для толстолистовых заготовок резко возрастает момент сопротивления сечения). Поэтому ротационная вальцовка выгодна для малоуглеродистой стали толщиной не более 4 мм, жести, алюминия и других высокопластичных металлов и сплавов.

Ввиду малости усилий и моментов, вальцы своими руками в большинстве случаев обходятся без электродвигателя. Более того, электромеханический привод приводит к увеличению металлоемкости станка и усложнению его конструкции. Так, потребуется понижающий редуктор, промежуточный вал, и, возможно, тормоз.

Выбор и обоснование конструктивной схемы станка

Принцип работы вальцового станка

Листогибочные вальцы различаются по следующим параметрам:

По количеству рабочих валков: могут быть трех– или четырехвалковыми (установки с большим числом валков встречаются редко).
По схеме расположения валков. Имеются механизмы, оси валков которых расположены симметрично и асимметрично поперечной оси.

По способу фиксации валков в станине — на подшипниках качения или скольжения.
По типу привода — от вальцев ручных, до приводимых в действие двигателями переменного и (реже) постоянного тока.

Вопрос — как сделать вальцы, которые будут предназначены для листового металла — следует начать с разработки технического задания. При этом следует учесть, что ручной привод эффективен при гибке изделий с толщиной не выше 0,8…1.2 мм, и при ширине не более 500…800 мм, иначе приводную рукоятку придется делать очень длинной. Это не только неудобно, но и приведет к увеличению размеров производственной площади, где предполагается установить агрегат.

По той же причине трехвалковую схему стоит предпочесть четырехвалковой — сложность изготовления возрастет, а видимых выгод пользователь не получит. Тем более нет смысла делать вальцы с еще большим количеством валков (например, семивалковые исполнения нужны при необходимости выполнения радиусной гибки листовых изделий на диаметры от 1500…1600 мм).

Более сложным является вопрос симметричности расположения валков в трехвалковых вальцах. Симметричная схема (при которой валки располагаются равносторонним треугольником: нажимной — сверху, а рабочие — снизу) конструктивно проще и технологичнее в изготовлении. Однако, после обработки на таком оборудовании передний и задний края заготовки на некотором расстоянии (примерно половины от межосевого) останутся прямыми и потребуют повторного цикла деформирования. Если на вальцах предполагается производство толстолистовых изделий преимущественно типа цилиндров с изогнутыми краями, то придется изготавливать асимметричную машину.

Таким образом, оптимальной для изготовления в домашних условиях можно считать установку с тремя симметрично расположенными рабочими валками.

Состав узлов и особенности их изготовления

Вальцовочные станки с ручным приводом состоят из следующих узлов:

Сварной станины рамного типа, которая, в свою очередь, состоит из двух опорных стоек, связанных для повышения жесткости крест–накрест профильными трубами или квадратными стальными стержнями. Для повышения устойчивости конструкции к нижним торцам опорных стоек можно приварить подпятники.
Узла регулировки расстояния между подвижным и неподвижным валками.
Рукоятки вращения верхнего валка (для увеличения скорости вращения валков можно предусмотреть повышающую передачу, для чего следует снабдить вал рукоятки зубчатым колесом, а на одном из валков установить соответствующую шестерню).
Рычажных устройств для осевого перемещения верхнего валка (при установке исходной заготовки в зазор между валками).
Собственно валков, два из которых — нижние, устанавливаются в подшипники опорных стоек, а верхний, нажимной — в оси поворотного рычага.
Фиксатора положения нажимного валка, который учитывает толщину обрабатываемого металла.
Опорной трубы, на которую укладывается исходная заготовка (вместо трубы можно смонтировать небольшой приемный столик из холоднокатаной стали толщиной 6 мм).

Многие детали для конструкции можно позаимствовать от списанных рольгангов, предназначенных для подачи листа, например, к листовым ножницам.

Порядок изготовления и сборки в условиях домашней мастерской вальцев ручных с тремя валками заключается в следующем.

Определяются с размерами установки. Например, с уменьшением расстояния между опорными стойками (по сравнению с теми, что указаны на рисунке), можно пропорционально увеличить диаметр валков, при этом предельно допустимое значение их прогиба при деформировании не увеличится. Уменьшать поперечное сечение опорных стоек при этом не следует.

Рабочие валки

Материалом стоек можно принять профильную квадратную трубу из стали типа Ст.3, которая хорошо поддается сварке. Вначале привариваются распорки жесткости, а затем к ним — трубчатые или сплошные профили. Сварку необходимо проводить в кондукторах, чтобы исключить коробление конструкции и обеспечить строгую параллельность полученной рамы. Небольшие погрешности для уже сделанных стоек легко исправить подваркой опорных подпятников, имеющих разную высоту.

Далее изготавливают рабочие валки. Для этого используют толстостенные трубы, причем они должны быть либо холоднокатаными, либо изготовленными из нержавеющей стали: таким образом можно обеспечить нужную шероховатость рабочей поверхности. Горячекатаный прокат использовать не рекомендуется из–за высокой трудоемкости очистки с последующей шлифовкой поверхности будущих валков.

Подбирают под свои потребности нужный типоразмер подшипникового узла. Для подшипников скольжения лучше принимать стандартные узлы, изготовленные по ГОСТ 27672. Ввиду малых окружных скоростей и усилий деформирования, надобности в применении подшипников качения нет.

Следующий этап изготовления вальцев — монтаж валков. Его надо выполнять, используя лазерный уровень, чтобы исключить перекос инструмента, и с учетом зазора между нижними валками. Отверстия под крепеж корпусов подшипников к стойкам стоит выполнять овальными, для последующей регулировки.

Убедившись в легкости вращения нижних валков, приступают к установке механизма перемещения верхнего валка. Валковые рычаги проектируют так, чтобы в конечном положении ось нажимного валка располагалась точно между осями нижних валков, а ход рычага соответствовал возможности извлечения готового изделия из зоны гиба. Второе плечо рычага выполняют с несколькими отверстиями, в которые при регулировке технологического зазора будут вставляться фиксирующие штифты. Процесс подгонки размеров производят с одной установки, учитывая то, что левый и правый рычаги отличаются зеркально друг от друга.

Последний этап перед опробованием станка — монтаж опорного стола или трубы. Для удобства на ней стоит предусмотреть подвижные ограничители ширины заготовки.

Самодельные вальцы можно устанавливать и вне помещений, тогда придется дополнительно изготовить защитный кожух. Часто его делают откидным, используя при работе вальцев в качестве задней опоры деформируемому металлическому листу.

Листогибочные 3-х валковые вальцы своими руками: чертежи

Содержание статьи:

Заводские модели листогибочных вальцов трехвалковых предназначены для изменения конфигурации листового материала. Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, можно сделать аналогичные ручные установки своими руками. Но перед этим следует ознакомиться со строением оборудования, расположением и свойствами его компонентов.

Общие сведения о конструкции

Внешний вид станка

Этот тип станков предназначен для контролируемой деформации материалов методом проката. Для этого используется система валов, проходя через которую стальная заготовка меняет свою конфигурацию. Такую же функцию должны выполнять ручные модели станков, которые можно сделать своими руками.

Конструкция состоит из двух опорных стоек, на которую устанавливают систему из нескольких валов. При этом нижние зачастую изменяют свое положение только в горизонтальной плоскости. Для проката стального листа они соединены с механизмом передачи вращающего момента. Верхний вал являются упорным и может регулироваться по высоте. Дополнительно он снабжен устройством для быстрого опрокидывания, который необходим для снятия обработанной детали.

В зависимости от типа привода вальцы трехвалковые листогибочные могут быть следующих видов:

ручная конструкция. Она состоит из системы шестерен или цепных передач. Подобная схема применяется для станков, сделанных своими руками или в заводских моделях с небольшими размерами, которые предназначены для штучного производства;
гидравлический привод. Он необходим для обработки больших толстостенных заготовок. Благодаря максимальному значению приложенного усилия деформация происходит относительно быстро. Но при этом повышаются требования к качеству валов;
установка электродвигателя. Это оптимальный вариант для оборудования со средним показателем производительности. Электрическая силовая установка не сильно влияет на увеличение габаритов конструкции.

Качество обработки во многом зависит от эксплуатационных качеств валов. Для их изготовления применяются специальные сорта инструментальной стали. При деформации больших изделий их зачастую нагревают для улучшения показателя пластичности. Постоянное термическое воздействие на валы снижает их эксплуатационные свойства.

Улучшению точности обработки способствует установленный блок ЧПУ. Он предназначен для координации параметров станка — расположения валов, степени давления на заготовку.

Технические характеристики вальцов

Пример ручной заводской модели станка

Во время проектирования самодельных ручных вальцов трехвалковых необходимо учитывать требуемые эксплуатационно-технические качества. В качестве основы для анализа можно взять характеристики подходящей заводской модели. Но при этом ее параметры необходимо адаптировать под фактические характеристики самодельной конструкции.

Прежде всего учитываются габариты станка. Они зависят от длины валов и влияют на максимальную ширину обрабатываемых листов. Нужно помнить, что в качестве привода будет использоваться ручной механизм, который необходимо сделать своими руками. Поэтому обычно рабочая ширина вала не превышает 1,2 м. Масса самодельной конструкции скажется только на возможности ее транспортировки.

Кроме этих показателей необходимо учитывать следующие параметры, которыми должны обладать вальцы трехвалковые ручного типа:

диаметр рабочих валов. Этот показатель влияет на максимально возможный радиус кривизны обрабатываемого материала;
степень удаленности верхнего вала от нижних направляющих;
расстояние между нижними валами;
скорость подачи материалов.

При выборе определенной модели вальцов листогибочных трехвалковых следует точно рассчитать жесткость конструкции. Несмотря на то, что давление в основном оказывается на валы — станина тоже испытывает определенные механические нагрузки. Поэтому к выбору материалов изготовления и схемы этой модели станка необходимо подойти с особой тщательностью.

Наличие трех валов в конструкции является оптимальным. При установке дополнительных компонентов увеличивается степень нагрузки на ручной механизм привода, что является крайне нежелательным для самодельных моделей.

Изготовление станка своими руками

Чертеж станка с электрическим приводом

На первом этапе проектирования конструкции необходимо выбрать оптимальные чертежи. Для этого можно использовать стандартные схемы или разработать индивидуальную на основе имеющихся материалов.

Будущая листогибочная конструкция будет состоять из следующих компонентов:

опорная рама. Она изготавливается из 2 листов металла, которые соединяются между собой ребрами жесткости. Для увеличения устойчивости и механической прочности по краям каждого компонента рекомендуется приварить стальные уголки. В верхней части располагаются монтажные пазы для установки опорных валов;
опора верхнего вала. Для ее производства рекомендуется применять стальной п-образный профиль. Смещение конструкции по высоте будет происходить с помощью червячной передачи;
механизм ручного привода. Обычно его делают из трех звездочек, соединенных между собой цепью. Рекомендуется предусмотреть механизм натяжения цепи, чтобы избежать ее срыв во время выполнения работы.

Для изготовления ручных вальцов своими руками из специального оборудования потребуется только сварочный аппарат. Для улучшения качества обработки рекомендуется приобрести заводские валы. Самостоятельное изготовление подобных компонентов затруднительно и не всегда фактический результат соответствует желаемому.

Сборка вальцов

Изготовление листогибочной конструкции начинается с выбора инструментов. Для выполнения этого процесса необходима болгарка, сварочный аппарат, дрель со сверлами по металлу. После приобретения материалов можно приступать к изготовлению ручных листогибочных вальцов.

Порядок действий.

Раскрой материала.
Сверка фактических размеров с данными из технической документации.
Соединение компонентов между собой с помощью сварочного аппарата. Использование механических соединений не рекомендуется, так как они не обладают достаточной надежностью.
Установка вальцов на станину.
Соединение полос с передаточными звездочками. В этом случае необходимо использовать механическое соединение, так в случае поломки одного из компонентов ремонт установки будет затруднен.

После изготовления конструкций все элементы опорной рамы необходимо загрунтовать и покрасить. Испытание листогибочного станка, сделанного своими руками, проводится по определенной схеме. Сначала проверяется скорость подачи (вращение валов), контролируется работа механизм опускания верхнего вала. В качестве пробного материала лучше всего использовать стальные листы небольшой толщины. Расстояние между валами следует уменьшать постепенно. При этом проверяется устойчивость станка и отсутствие деформации.

В дальнейшем после длительной эксплуатации понадобится правка поверхности валов, так как со временем изменится их конфигурация.

В качестве примера можно посмотреть работу заводской модели станка:

Вальцы трехвалковые своими руками чертежи

Вальцы трехвалковые своими руками чертежи >>> Вальцы трехвалковые своими руками чертежи Вальцы трехвалковые своими руками чертежи При совместимости зубья должны легко попадать в звенья. Помимо этого, неплохо

Подробнее Инструкция к вальцам ювелирным:
1 Инструкция к вальцам ювелирным: HH-RM01A ручные с редуктором 110мм комби HH-RM01С ручные с редуктором 110мм комби HH-RM02A ручные с редуктором 130мм комби HH-RM02С ручные с редуктором 130мм комби 1.
Подробнее СУЩНОСТЬ И ВИДЫ ГИБКИ
ГИБКА МЕТАЛЛА СУЩНОСТЬ И ВИДЫ ГИБКИ Гибкой (изгибанием) называется операция, в результате которой заготовка принимает требуемую форму (конфигурацию) и размеры за счет растяжения наружных слоев металла
Подробнее ТЕХНОЛОГИЯ ФРЕЗЕРНЫХ РАБОТ
НАЧАЛЬНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАНИЕ Т. А. БАГДАСАРОВА ТЕХНОЛОГИЯ ФРЕЗЕРНЫХ РАБОТ РАБОЧАЯ ТЕТРАДЬ Рекомендовано Федеральным государственным учреждением «Федеральный институт развития образования» в качестве
Подробнее МЕХАНИЧЕСКАЯ ГИЛЬОТИНА С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ
МЕХАНИЧЕСКАЯ ГИЛЬОТИНА С РУЧНЫМ ПРИВОДОМ серия MTG РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Модель: MTG.. Серийный номер: Дата производства: I ПРИМЕНЕНИЕ Гильотина предназначена для разрезания листовой, низкоуглеродистой
Подробнее Фрезерование композитных плит Dibond
545 Фрезерование композитных плит Dibond A Описание Алюминиевые композитные плиты, такие как Dibond, широко используются как во внутренней, так и в наружной отделке. Благодаря особо прочному структурному
Подробнее Задачи для контрольной работы 4
Задачи для контрольной работы 4 Задача. Выполнить кинематический расчет привода (рис. 4.20), состоящего из двигателя серии А4, одноступенчатого редуктора и открытой передачи. Данные для расчета взять в
Подробнее Передний мост. Описание конструкции
Описание конструкции 1 кожух полуоси; 2 ведомая шестерня; 3 ведущая шестерня; 4 сдвоенный роликовый подшипник; 5 манжета; 6 грязеотражатель; 7 фланец; 8 шайба; 9 гайка; 10 манжета полуоси; 11 прокладка;
Подробнее Центр Продажи Станков Челябинск
Центр Продажи Станков Челябинск Контакты г. Челябинск, ул. Свободы 108-А Email: [email protected] тел./факс: (351) 729-80-39 многоканальный (351)7777-381 — оборудование (351)7777-681- инструмент и материалы
Подробнее СТАНОК РЕЙСМУСОВЫЙ мод. «SUPERMAC 163»
СТАНОК РЕЙСМУСОВЫЙ мод. «SUPERMAC 163» НАЗНАЧЕНИЕ: Предназначен для продольного одностороннего фрезерования в размер по толщине плоских заготовок из древесины. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ: Предприятия и цеха по
Подробнее Твердосплавный осевой режущий инструмент
Твердосплавный осевой режущий инструмент Февраль 2018 Оглавление Расшифровка обозначения названия режущего инструмента и пиктограмм 5 Таблица выбора концевых фрез 7 Концевые фрезы для обработки углеродистых
Подробнее Инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации Вальцовочный ручной станок Stalex W01-1.5х1300 374202 Цены на товар на сайте: http://www.vseinstrumenti.ru/stanki/gibochnye/valtsovochnye/stalex/valtsovochnyi_ruchnoy_stanok_stale
Подробнее Фрезерование композитных плит Dibond
546 Фрезерование композитных плит Dibond A Описание Благодаря чрезвычайно простой технологии обработки композитным плитам Alucobond можно придавать самую различную форму. Использование этой технологии
Подробнее Портативный станок для обработки кромок
Портативный станок для обработки кромок Подходит для скругления кромок, удаления заусенцев и нанесения фасок под 45 о на деталях из стали, алюминия и др. металлов. Простое обслуживание. Резцы изготовлены
Подробнее Содержание тестовых материалов
Содержание тестовых материалов 1. Известно, что передаточное отношение передачи 2,5. К какому типу передач относится эта передача? 2. Известно, что передаточное отношение передачи 1,5. К какому типу передач
Подробнее Профили и принадлежности
Профили со стандартными размерами поперечного сечения Профили цилиндрического сечения Угловые и плоские профили Заглушки Заглушки для отверстий Профили-крышки 1 Обзор — серии профилей item 1 2 3 4 5 6
Подробнее Карусельные станки серии С51
Карусельные станки серии С51 Станок Максимальный диаметр точения, мм Диаметр рабочего стола планшайба, мм C5110 C5112 C5116 C5120 C5123 1000 1250 1600 2000 2300 2500 1000 1000 1400 1800 2000 2200 Конус
Подробнее инструмент. для чашкорезных станков
Инструмент для чашкорезных станков Антон Смирнов Дома из клееного профилированного бруса становятся все более популярными. При возведении таких домов большое значение имеет высокая точность изготовления
Подробнее Т е м а 6. ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ. Содержание
Т е м а 6. ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ Цель изучение технологических возможностей лезвийной обработки отверстий на вертикально сверлильных и координатно расточных станках, основных узлов станков и их назначения,
Подробнее Инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации Ручной пресс для монтажа разъемов с технологией запрепрессовки har-press Версия 1.0 СОДЕРЖАНИЕ Страница 1. Ручной пресс 2 2. Основные регулировки пресса 4 3. Пример пробного
Подробнее Гильотина гидравлическая Stalex HQ11-6.5X1300
Гильотина гидравлическая Stalex HQ11-6.5X1300 Инструкция по эксплуатации I. Конструкция и назначение Данная гильотина имеет гидравлический привод с плавной передачей мощности. Основные компоненты, такие
Подробнее ТОКАРНЫЕ АВТОМАТЫ И ПОЛУАВТОМАТЫ
ТОКАРНЫЕ АВТОМАТЫ И ПОЛУАВТОМАТЫ Автомат станок, автоматически и многократно выполняющий все рабочие и вспомогательные элементы цикла обработки детали, кроме наладки; Полуавтомат станок с автоматическим
Подробнее Руководство по эксплуатации
МАШИНА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ТРЕХВАЛКОВАЯ (ВАЛЬЦЫ) СЕРИЯ ESR Руководство по эксплуатации Модель:.. Дата производства:. Серийный номер: Содержание I Основные параметры… Стр. 2 II Общая техника безопасности…
Подробнее ОБОРУДОВАНИЕ ОТРАСЛИ
МИНОБРНАУКИ РОССИИ ГОУ ВПО «УРАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» Кафедра станков и инструментов С.В. Щепочкин ОБОРУДОВАНИЕ ОТРАСЛИ Рейсмусовый станок SUPERMAC 163 Методические указания
Подробнее Инструкция по эксплуатации
Инструкция по эксплуатации Листогибочный ручной станок Stalex PBB 1270/2 373151 Цены на товар на сайте: http://www.vseinstrumenti.ru/stanki/gibochnye/listogibochnye/stalex/listogibochnyi_ruchnoy_stanok_stale
Подробнее 1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
— 8 Рис.11-СХЕМА СБОРКИ «КОРВЕТ75-К» 1 Уважаемый покупатель! Вы приобрели копировальное приспособление к токарной машине для работ по дереву «КОРВЕТ 75», разработанное совместно специалистами Инструментальной
Подробнее Брусовальный дисковый станок ЦМКД-28А
Брусовальный дисковый станок ЦМКД-28А Предназначен для продольной распиловки тонкомерных бревен, в том числе низкокачественных и короткомерных, на брусья и доски. По назначению станок заменяеет лесопильную
Подробнее СВАРОЧНЫЙ ПОЗИЦИОНЕР
СВАРОЧНЫЙ ПОЗИЦИОНЕР с пневматической пинолью и держателем сварочной горелки МОДЕЛЬ BY-100Т-7,5(15) Перед эксплуатацией оборудования внимательно изучите настоящее руководство! СВАРОЧНЫЙ ПОЗИЦИОНЕР BY-100Т
Подробнее Методическая разработка урока
МОУ «Малыгинская средняя общеобразовательная школа» Методическая разработка урока предмет: «Технология» класс: 6 тема: «Устройство токарного станка для точения древесины» Учитель: Сафонов А.В. Тема: Устройство
Подробнее 4х валковая листогибочная машина VRM
4х валковая листогибочная машина VRM Содержание «Машиностроение это наша работа сплав изобретательской страсти и мастерства.» Наш HAEUSLER 3 4 валковая листогибочная машина 4 Особенности 4х валковой листогибочной
Подробнее Станок вальцовочный трехвалковый | Гибочные станки
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\Thumbs.db
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.00.00.000 СБ станок вальцовачный трехвалковый.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.00.00.000 спец(2).frw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.00.00.000 спец.frw
102.00.00.000 ⠭ 殢墠( Box110)\ 102.00.00.001 ( 㬥. ).cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\Гф 102.00.00.001.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\Гф 102.00.00.002.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.00.00.003.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.00.00.004.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.00.00.005.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.00.00.006.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.00.00.007.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.00.00.008.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.01.00.000 СБ Стол\ГФ 102.01.00.000 СБ Стол.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.01.00.000 СБ Стол\ГФ 102.01.00.000 спец..frw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.01.00.000 СБ Стол\ГФ 102.01.00.001.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.01.00.000 СБ Стол\ГФ 102.01.00.002.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.01.00.000 СБ Стол\ГФ 102.01.00.003.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.01.00.000 СБ Стол\ГФ 102.01.00.004.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.01.00.000 СБ Стол\ГФ 102.01.00.005.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.00.000 спец.frw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.00.001.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.00.002.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.00.003.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.00.004.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.00.005.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.01.000 СБ Крышка\ГФ 102.02.01.000 Крышка.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.01.000 СБ Крышка\ГФ 102.02.01.000 спец.frw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.01.000 СБ Крышка\ГФ 102.02.01.001.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.01.000 СБ Крышка\ГФ 102.02.01.002.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.02.000 Вентель\ГФ 102.02.02.000 СБ Вентель.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.02.000 Вентель\ГФ 102.02.02.000 спец.frw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.02.000 Вентель\ГФ 102.02.02.001.cdw
102.00.00.000 ⠭ 殢墠( Box110)\ 102.02.00.000 ࠢ\ 102.02.02.000 ⥫\ 102.02.02.002 ( 㬥. ).cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.02.000 Вентель\ГФ 102.02.02.002.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.02.000 Вентель\ГФ 102.02.02.003.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.02.000 Вентель\ГФ 102.02.02.004.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.02.000 Вентель\ГФ 102.02.02.010 СБ Фиксатор\ГФ 102.02.02.010 СБ
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.02.000 Вентель\ГФ 102.02.02.010 СБ Фиксатор\ГФ 102.02.02.010 сп
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.02.000 Вентель\ГФ 102.02.02.010 СБ Фиксатор\ГФ 102.02.02.011.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.02.000 Вентель\ГФ 102.02.02.010 СБ Фиксатор\ГФ 102.02.02.012.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\Гф 102.02.03.000 Стойка\ГФ 102.02.03.000 СБ Стойка.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\Гф 102.02.03.000 Стойка\ГФ 102.02.03.000 спец.frw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\Гф 102.02.03.000 Стойка\ГФ 102.02.03.001.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.03.00.000 СБ Щека левая\ГФ 102.03.00.000 СБ Щека левая.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.03.00.000 СБ Щека левая\ГФ 102.03.00.000 спец.frw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.03.00.000 СБ Щека левая\Гф 102.03.01.000 СБ Вентель\ГФ 102.03.01.000 СБ Вентель.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.03.00.000 СБ Щека левая\Гф 102.03.01.000 СБ Вентель\ГФ 102.03.01.000 спец.frw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.03.00.000 СБ Щека левая\Гф 102.03.01.000 СБ Вентель\ГФ 102.03.01.001.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.03.00.000 СБ Щека левая\ГФ 102.03.02.000 СБ Стойка\ГФ 102.03.02.000 СБ.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.03.00.000 СБ Щека левая\ГФ 102.03.02.000 СБ Стойка\ГФ 102.03.02.000 спец.frw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.03.00.000 СБ Щека левая\ГФ 102.03.02.000 СБ Стойка\ГФ 102.03.02.001.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.04.00.000 СБ Подставка\ГФ 102.04.00.000 СБ Подставка.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.04.00.000 СБ Подставка\ГФ 102.04.00.000 спец..frw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.04.00.000 СБ Подставка\ГФ 102.04.00.001.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\схема распол.шестерн.cdw
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.02.000 Вентель\ГФ 102.02.02.010 СБ Фиксатор
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.01.000 СБ Крышка
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\ГФ 102.02.02.000 Вентель
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая\Гф 102.02.03.000 Стойка
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.03.00.000 СБ Щека левая\Гф 102.03.01.000 СБ Вентель
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.03.00.000 СБ Щека левая\ГФ 102.03.02.000 СБ Стойка
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.01.00.000 СБ Стол
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.02.00.000 СБ Щека правая
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.03.00.000 СБ Щека левая
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)\ГФ 102.04.00.000 СБ Подставка
ГФ 102.00.00.000 СБ Станок вальцовачный трехвалковый(Редуктор Box110)