Как сделать фуганок из электрорубанка своими руками

Обработка дерева — один из самых популярных видов занятий среди увлеченных людей по всему миру.

 

Этот материал относительно дешев, легко поддается шлифовке, а готовое изделие, покрытое лаком, краской или морилкой, будет служить ни один десяток лет, не теряя внешней эстетики и прочности.

Предметы интерьера, мебель и многое другое могут быть изготовлены самостоятельно, для этого совсем не обязательно тратить деньги на приобретение дорогостоящего оборудования или материалов.

Даже тот факт, что пластик, различные сплавы металлов повсеместно вытесняют деревянные изделия, не уменьшает интереса к обработке древесины среди энтузиастов.

Это и прекрасное хобби, и возможность удивить близких уникальными вещицами, созданными собственными руками.

Советы опытных мастеров по деревообработке говорят о том, что не обязательно бежать в строительные магазины, если требуется дополнительный инструмент для выполнения определенного вида работ.

Кое что можно сделать собственными руками. На пример такой столярный инструмент как фуганок.

Что же он из себя представляет? Фуганок можно отнести к разряду привычных нам рубанков, но с небольшими изменениями во внешнем виде, а значит предназначенных для выполнения определенных задач.

Увеличение длины фуганка дает возможность обрабатывать широкие плоские поверхности. Механизм строгания в данном случае такой же, как и при работе с рубанком.

Отдельные декоративные или мелкие элементы таким оборудованием не обработать, зато, если необходимо добиться ровной и плоской поверхности изделия — оно незаменимо.

Изготовить ручной фуганок из рубанка и длинных отшлифованных кусков древесины — простая задача для любого мало-мальски опытного в плотницком деле человека. Поэтому тратить на его приобретение большие суммы не стоит.

Посвятив несколько вечеров на изготовление такого инструмента, вы пополните свой арсенал довольно практичным и нужным оборудованием для обработки дерева.

 

Фуганок из электрического рубанка своими руками: как сделать?

Для тех, кто превратил свое хобби в нечто большее и стремится расширить ассортимент своего инструмента, предлагаем попробовать сделать самому фуганок. Интересно и полезно одновременно.

Представленный нами вариант изготовления деревообрабатывающего оборудования при соблюдении технологии, позволяет получить инструмент, обладающий высокой точностью.

Для этого воспользуемся досками или фанерными листами уже обработанными заранее с помощью фуганка и рейсмуса.

 

Фуганок из электрического рубанка: как самому соорудить оборудование

Для того, чтобы сделать фуганок своими руками понадобится деревянный ящик, крепко сколоченный, три листа фанеры разной толщены (для чего объясним по ходу дела, чтобы не запутать), электрорубанок, болты и гайки для крепления. Начнем с ящика.

Можно взять уже готовый ящик без дна, но лучше сделать такой своими руками. Дело в том, что ящик должен быть вытянутой прямоугольной формы, чтобы было где размахнуться при фуговании.

Сколоченный ящик накрываем листом фанеры, предварительно прорезав в ней отверстие, и помещаем рубанок в ящик, ножами вверх, или подошвой, что собственно одно и тоже.

Если рубанок интерсколовский, то он имеет специальное приспособление для крепления его к столу вверх ножами, эти элементы так и называются приспособы.

Поверх базового листа фанеры с прикрепленным уже рубанком кладем еще два листа.

В чем особенность: один из листов будет на 2 мм толще. Это будет принимающий лист, то есть тот, на который после фугования уходит деревянный брус (предполагаем, что 2 мм это и будет тот слой, который будет стесан фуганком).

Второй лист соответственно на 2 мм тоньше. Это будет подающий слой, тот, с которого деревянный брус подается на лезвие рубанка.

Подошва рубанка должна быть приподнята над основным листом фанеры таким образом, чтобы подошва и принимающий слой составляли одну плоскость, были на одном уровне, а подающая фанера на 2 мм выше.

Фуганок должен быть крепко привинчен болтами и гайками, чтобы в случае надобности крепление можно было отрегулировать.

Перед началом работы рекомендуем сделать чертежи, продумать размер будущего станка, и подогнать обработанные листы фанеры под него, чтобы не совершать подгонку во время сборки.

Фуганок из электрического рубанка: инструкции по изготовлению

Способ 1. Вертикальное размещение рабочей поверхности электрического рубанка

Превращение электрического рубанка в фуганок не займет много сил и времени. Материалов, тоже не нужно. Подойдут остатки древесины, которые возможно приобщить на общее благо. Первый вариант применения электрического рубанка в качестве фуганка предусматривает вертикальное расположение рабочей поверхности и режущего ножа.

 

Такое размещение позволяет обрабатывать как узкие , так и широкие заготовки. При этом обрабатываемая деталь беспрепятственно движется по поверхности стола.

Идея приспособления довольно проста, но нюанс заключается в том, что она не подойдет к использованию на любом столе, для ее применения нужен столярный верстак специальной конструкции с возможностью внешнего бокового крепления.

При его наличии установить электрический рубанок в вертикальном положении очень легко. Следует отметить, приспособление изготовлено из фанеры толщиной 12 мм, для электрорубанка DeWalt 680 OS.  Если у вас оборудование другой модели, то приспособление адаптируется под конструктивные особенности, имеющегося рубанка.

Монтаж оборудования предусматривает следующие операции:

• вставляем болты крепления в Т-образный профиль и не зажимаем их, а лишь слегка прикручиваем;

• снимаем прижимную пластину и устанавливаем рубанок;

• прижимную пластину ставим на место, но не затягиваем, а лишь слегка наживляем;

выставляем рабочую поверхность рубанка строго перпендикулярно к столешнице с помощью мерительного инструмента;

угол должен соответствовать 90º. Получить величину угла можно, использовав регулировочное винтовое соединение М8. Гайку устанавливают в фанерную плоскость, а винт проходя через нее упирается в ручку электрического рубанка тем самым, изменяя угол между подошвой и поверхностью стола. На ручке инструмента в место, куда будет вдавливаться винт желательно на двухстороннем скотче установить металлическую пластину. После установки необходимого размера винт нужно затянуть контргайкой;

снимаем с рубанка стандартный боковой упор, а на его место ставим изготовленный своими руками защитный кожух. В качестве штанги защитного кожуха лучше всего использовать шпильку Ø8 с резьбовым концом 30 мм. Размер кожуха 150х150 с закруглением;

отличительной особенностью такого монтажа является возможность установить ножи по касательной, как показано на фото.Тогда улучшается чистота обработки и заготовку подавать значительно легче;

после того, как все настройки закончены затягиваем все гайки-барашки и устанавливаем дополнительные струбцины, дабы избежать случайного нарушения настроек в процессе фугования.

Обратите внимание, чтобы режущий инструмент рубанка не касался поверхностей стола. Этот момент нужно учесть при изготовлении приспособления.

В качестве прижима можно использовать ровную доску или уровень , предварительно выставив и зажав их струбцинами, а еще правильнее изготовить гребенку, по примеру фрезерного станка. Гребенку то же крепить следует струбцинами.

Перед ее крепление выставляем глубину обработки. Рекомендована величина снятия материала за один проход не более 1 мм.

Теперь нужно зажать струбцинами гребенку, которая по длине должна заходить на нерегулируемую сторону рабочей поверхности рубанка.

Отсос опилок лучше сориентировать вниз.Это исключит забивание патрубка. В таком положении отходы обработки можно будет собрать без подключения принудительного отсасывания стружки, достаточно привязать полиэтиленовый пакет.

Ввиду того, что включение электрического рубанка заблокировано, лучше всего его включать при помощи дистанционной розетки, но если таковой не имеется то необходимо применить выключатель, разместив его в удобном месте поблизости от работающего фуганка.

Далее берем заготовку и проверяем работу электрического фуганка, сделанного своими руками. Проверяем обработанную поверхность на чистоту и перпендикулярность плоскостей. Новый фуговальный станок на основе электрического рубанка готов к работе.

Как отмечалось ранее, вертикальная установка фуганка требует профессионального стола. Если занимаетесь столярными работами постоянно, и у вас такой стол есть в наличии, тогда вертикальный монтаж рубанка для вас. Но если ваша столярная деятельность сводится к одноразовым работам время от времени, тогда вам будет более интересен другой способ фуганка с горизонтальным расположением рабочей поверхности.

Способ 2. Горизонтальное размещение рабочей поверхности электрического рубанка

Рассмотрим изготовление фуганка на базе электрического рубанка торговой марки Статус PL82SP.

Есть две причины, по которой мы выбрали именно этот инструмент. Во первых он малошумный, что в небольшой домашней мастерской является огромным достоинством. Во вторых в комплекте поставки предусмотрены кронштейны для монтажа рубанка именно горизонтально. Ими мы и воспользуемся при изготовление фуганка своими руками.

Шаг №1.

Возьмем доску 85×12 см. Мы предлагаем использовать термодерево, оно не набирает влагу, поэтому его не ведет в процессе эксплуатации. Но это не принципиально, можно использовать любой материал, который есть под рукой. Эта доска будет служить основанием нашего фуговального станка. Сверлим сквозные отверстия Ø 6,5 для крепления кронштейнов рубанка.

Шаг №2.

С обратной стороны доски рассверливаем отверстие Ø12 на глубину высоты головки болта М6.

Шаг №3.

Вставляем болты М6 и накручиваем гайки.

Шаг №4.

На болты крепим кронштейны и устанавливаем рубанок. Ось инструмента должна соответствовать оси основания.

Шаг №5.

Так как задняя часть рабочей поверхности не регулируется примем ее за базу. Устанавливаем на нее длинны уровень и замеряем высоту от верха основания до рабочей поверхности по обоим краям нижней доски. Они должны быть идентичны. В нашем случае — это 18 см.

Шаг №6.

Из доски подготавливаем две заготовки, которые будут служить удлинителями стола. Одна их них длиной 27 см, другая 35 см. Ширина 10 см.

Шаг №7.

Еще вырезаем из доски толщиной 5 см заготовку длина которой соответствует сумме длин удлинителей, а ширина в сумме с высотой удлинителя равняется 18 см.

Шаг №8.

Отрезаем заготовки по длине и разрезаем посередине под углом.

Шаг №9.

Готовим еще 4 заготовки. Две из них 25,5×7,5 см, а еще две 20,5×7,5 см.

Шаг №10.

Теперь в этих заготовках необходимо сделать паз. Для этого можно воспользоваться фрезером, но если у вас такое оборудование отсутствует, то делаем его при помощи электролобзика и ручной дрели. Сначала просверливаем отверстия для входа и выхода полотна, а потом прорезаем паз. С помощью наждачной бумаги зачищаем и подгоняем размер 8 мм.

Шаг №11.

Сверлим сквозные отверстия под крепление  саморезами, с помощью зенковки делаем фаску на отверстии.

Шаг №12.

Соединяем заготовки строго посередине, как показано на фото, обязательно предварительно закрепив их струбцинами.

Шаг №13.

Берем ответную часть заготовки, сверлим отверстие. Вставляем мебельный болт с квадратным подпятником и скручиваем гайку-барашку с шайбой. Узел подъема стола готов.

Шаг №14.

Следующая операция приклеивание удлинителя стола к узлу подъема.

Шаг №15.

Закрепляем столы к основанию саморезами. При креплении важно, чтобы край задней части  перекрывал нож.

Шаг №16.

Изготавливаем параллельный упор, закрепляем его показано на фото. При установке упора важно выдержать угол между поверхностью стола и упором 90°.

Шаг №17.

Проводим тестирование полученного станка. Такой бюджетный вариант фуганка станет прекрасным подспорьем в вашей мастерской.

Основные правила техники безопасности при работе на фуговочном станке.

Ввиду того, что стол является оборудованием повышенной опасности, считаем обязательным остановиться на безопасных правилах его эксплуатации.

1. Станок всегда должен быть надежно закреплен. Если это мобильная версия, то в качестве крепежа используют две струбцины, если фуганок стационарный его надежно крепят к столу на болтовых соединениях.
2. Перед началом работ необходимо проверять надежность крепления ножей и при необходимости их подтягивать. Нельзя работать тупыми ножами, так как приходиться прикладывать чрезмерное усилие, а это может привести к травме.
3. Наличие защитного кожуха обязательно. Его нельзя снимать. Для обработки заготовок пользоваться всевозможными толкателями, исключить работу руками в зоне вращения ножей.
4. Не допускается излишняя вибрация, дисбаланс, биение и посторонний шум оборудования.
5. Запрещается работа на станке в перчатках.

Фуганок+рейсмус из электрорубанка: идея

Иногда случается необходимость в рейсмусе. Превратить электрический рубанок в рейсмус довольно просто. Конечно если мы не говорим о потенциальном станке, а о неком приспособлении, сделанным своими руками, для получения двух параллельных плоскостей.

Чтобы сделать такой примитивный станок нужно затратить немного времени им столько же материала. Процесс изготовления рейсмуса разделим на три этапа.

Этап №1 Подготовка основания.

Берем доску, надежно закрепляем. На ней посередине в размер ширины ножей рубанка крепим две рейки. Расстояние между ними и будет максимальной шириной обрабатываемых деталей. По ширине доски крепим две планки длиной соответствующей длине рубанка.

Этап №2 Подготовка инструмента.

Для адаптации электрического рубанка в качестве рабочего инструмента будущего рейсмуса необходимо снять переднюю часть рабочей поверхности рубанка и заменить на лист фанеры или листа  OSB. По ширине фанеры крепим две планки длиной соответствующей длине рубанка.

Этап №3 Соединение конструкции.

В качестве ножек применяем 4 рейки, которые соединяем саморезами с планками на инструменте и основании приспособления. Для удобства можно применить болтовое соединение, использовав мебельный болт с гайкой-барашкой. Размер обработки выставляется по калиброванной детали.

Такая идея рейсмуса не удовлетворит потребности столярной мастерской, но в домашнем хозяйстве при единичном производстве имеет право на жизнь.

Фуганок из электрического рубанка собственноручно: плюсы и минусы

Главным преимуществом фуганка, сделанного из электрического рубанка является его цена. Материалы необходимые для преобразования инструмента всегда найдутся под рукой. Затраты будут минимальными, в отличии от приобретения нового фуганка. Кроме этого, подкупает мобильность и теперь уже многофункциональность агрегата. Еще один плюс — это высокая чистота обрабатываемой поверхности.

Окончательная обработка деревянных изделий на подобном оборудовании — весьма интересное, а, главное, удобное занятие. Недостатки конструкции в том, что она имеет небольшую ширину фугования и маленькую длину рабочей поверхности..

Заранее стоит продумать и такие важные вопросы, связанные с очисткой воздуха в рабочем помещении и удалением опилок.

Например, поскольку фуганок самодельный, можно придумать что-то вроде мешка для сбора опилок, это избавит вас от мелкой древесной пыли, не полностью, но все же. Электроинструмент не только ускоряет выполнение определенных операций, но и увеличивает количество разлетающегося по углам мусора. Применение пылесоса обеспечит максимальный отсос стружки из рабочей зоны.

Освещение при работе с ним также играет немаловажную роль. Станок с повышенной опасностью, поэтому необходимо обеспечить достаточный световой поток. Лучше всего, такие работы проводить на свежем воздухе при дневном свете.

Если этого не позволяет сделать время года или иные условия, обустройте свое рабочее место с максимальным комфортом.

А также вы можете посмотреть видео фуганок из электрического рубанка

Подобрано для вас:

Настольный фуганок своими руками из электрорубанка

Если вам приходится много работать с деревом, то фуганок в мастерской никогда лишним не будет. Сделать очень простой настольный вариант фуганка можно своими руками. Для этого потребуется электрорубанок, фанера и ДСП.

Сначала необходимо будет отрезать кусок фанеры толщиной 18 мм (размеры — 56х18,4 см). Далее автор делает разметку и на ленточной пиле вырезает небольшой кусок, чтобы можно было «посадить» электрорубанок.

Края фанеры надо будет обрезать под углом. Для основания можно использовать как фанеру, так и ДСП (размеры — 40х25 см, толщина — 18 см). Автор отступает от края основания 8 см, сверлит отверстия и прикручивает потом кусок фанеры.

Основные этапы работ

1

Читайте также: Как изготовить автоматическую подвижную площадку с направляющими для ручной циркулярки

На следующем этапе автор отрезает кусок ДСП толщиной 8 мм (размеры — 70х18,2 см). Из нее нужно вырезать кусок прямоугольной формы, чтобы установить рубанок. Затем этот кусок ДСП нужно прикрутить к основанию рубанка, убрав предварительно опорную плиту.

На следующем этапе необходимо прикрутить ДСП с рубанком к основанию. Также надо будет сделать из кусков того же ДСП недостающую часть стола, и тоже прикрутить ее. В итоге получилась ровная рабочая поверхность.

Потом останется только изготовить прижимную планку для заготовок. Для этого автор использует кусок ДСП толщиной 25 мм и кусок фанеры толщиной 10 мм.

1

Читайте также: Как сделать фуганок из ручного электрорубанка

Подробнее о том, как сделать настольный фуганок своими руками из электрорубанка, смотрите в видеоролике на сайте.

Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Рубанок N 4, фуганок N 7, зензубель, торцовочный 12 и 20 гр.

Применение:

Рубанки для домашней  или профессиональной мастерской – одни из самых важных инструментов столяра. 
Вы сможете выравнивать большие деревянные заготовки.
Удобен в работе даже для людей с большими руками 
И многое другое Вы оцените, работая с этим комплектом рубанков.
Выгоднее, чем купить инструмент по отдельности.

Состав набора рубанков 1:

Производство Тайвань (по маркой DICK Германия). 

История компания начинается в Саксонии, Германия когда Иоганн Фридрих Дик в 1848 году основал компанию по производству музыкальных инструментов. В начале 1980-х годов под впечатлением от японских столярных инструментов братья DICK под маркой Dick разработали и начали выпуск деревообрабатывающих инструментов.С 2011 года компания преобразована в DICTUM, объединяя две марки Dick и HERDIM.

Рекомендация «Арсенал Мастера»:

Столярный набор рубанков Dick N 1 для домашней  или профессиональной мастерской !
Рекомендуем к покупке,  доставим по всей России.

Рубанок для чистового строгания.
Массивные рукояти из бука удобны в работе даже для людей с большими руками.  Скопирован с рубанка №4 Stanley серии Bedrock. 

Характеристики:

• Колодка отлита из стали с хорошо отполированной подошвой.

• Винты и гайки выполнены из латуни. 

• Нож выполнен из углеродистой стали, ширина 51 мм, толщина 3 мм, снабжен стружколомом. Угол установки 45 градусов. 

• Длина рубанка — 250мм.

• Масса — 2250г. 

Рубанок Dictum N7 560 мм / 60 мм / мет. 703338 
Самый популярный размер среди фуганков. Этот рубанок предназначен для выравнивания больших деревянных заготовок. Скопирован с рубанка №7 Stanley серии Bedrock. 

• Ширина лезвия 60 мм

• Толщина лезвия 3,2 мм

• Угол установки лезвия 45 градусов.

• Длина рубанка  — 560 мм,

• Масса — 3650 г.

Рубанок торцовочный 160 / 35 мм 20 градусов Dictum Di 703330:

Компактный металлический рубанок Dick. Хороший торцовочный рубанок с гладкой ровной подошвой и точной подгонкой узлов.  Используется для торцов и сучковатой древесины, доводка ласточкиных хвостов и другие высокоточные столярные работы.

• Угол установки ножа в 20° совместно с углом заточки лезвия в 25° дает  угол реза в 45°. 

• Материал винтов — латунь.

• Ширина ножа 35 мм.

• Длина рубанка 160 мм.

• Масса 860 г. 

Поверхность колодка рубанка точно шлифована и образует угол в 90º, что в купе с размером и массой рубанка позволяет легко обрабатывать шипы и выбирать четверти. На боковую поверхность колодки зензубеля нанесены засечки, что позволяет избежать скольжения руки при работе рубанком на боку. 
 

• Общая длина — 235 мм, длина колодки — 175 мм, ширина — 19 мм,

• масса — 980 г.

• Нож выполнен из высокоуглеродистой стали SK-4, твердость — 62HRc (Состав: C 0.90-1.00%, Si ≤0.35%, Mn ≤0.50%, P ≤0.03%, S ≤0.03%, Cr ≤0.20%, Ni ≤0.25%, Cu ≤0.30%). 

• Ширина ножа — 19 мм, толщина — 3.2 мм.

Рубанок торцовочный 165 / 44 мм / 12 гр с открытыми бортами с регулируемым летком DICK (Dictum) 703408

Хороший торцовочный рубанок с гладкой ровной подошвой и точной подгонкой узлов. Используется для работы поперек волокон, для строгания сложной, сучковатой древесины и для точной подгонки шиповых соединений. Угол установки ножа в 12° совместно с углом заточки лезвия в 25° дает эффективный угол реза в 37°. 

• Материал фурнитуры — латунь.

• Ширина ножа 44.5 мм.

• Длина рубанка 165 мм.

• Масса 740 г.

• В комплекте тканевый чехол.

Посмотреть Столярный набор рубанков Dick N 2: Рубанок для чистового строгания N 4, 5, 62, зензубель, торцовочные  165 / 44 мм / 12 гр и 160 / 35 мм / 12 гр. Di 703331, 703338, 703332, 703420, 703339, 703408, 703334
Посмотреть Обзор Стартовый комплект ручных рубанков — как выбрать

 

Делаем фуганок своими руками: ручной и фуговальный станок

Для выполнения различных столярных и плотницких работ всегда необходимы различные инструменты. У каждого мастера, да и у любителя «повозиться» с древесиной, под рукой должны быть различные стамески, ножи, пилы, рубанки и другие приспособления.

При этом очень часто настоящие профессионалы предпочитают инструмент, выполненный своими руками или под заказ. В этом случае работа точно будет выполнена качественно и с минимальными затратами сил.

А как, например, можно сделать фуганок своими руками? Что для этого необходимо и каковы этапы выполнения подобной задачи?

Что такое и для чего нужен фуганок

Первоначально следует понять, для достижения каких целей необходимо использовать фуганок. От этого будет зависеть общие понятия по его созданию своими руками. Этот инструмент просто необходим, при отделке деревянных заготовок с большими размерами.

Главное отличие ручного фуганка от рубанка — это его больший размер

Конструкция фуганка сильно напоминает устройство универсального рубанка. Главным отличием, наряду с большим размером, является установка двойного ножа. Он фиксируется при помощи специальной пробки, которая расположена в передней части конструкции. Для удобства работы рубанок оснащается рукояткой, расположенной позади ножа.

Для выравнивания фуганком проводят по поверхности деревянной заготовки. При этом вначале работы стружка будет получаться рванной. Но в этом нет ничего страшного. Постепенно стружка будет становиться ровной и непрерывной. Именно это будет означать, что заготовка достигла нужно ровности.

Очень часто для дальнейшей работы специалисты меняют фуганок, на полуфуганок. Его устройства не отличается от своего старшего собрата. Главным отличием являются меньшие размеры. Это позволяет обрабатывать поверхность более качественно.

Но современные мастера редко пользуются простым фуганком. Удобней применять электрический вариант, смонтированный в виде станка. Такое устройство позволяет значительно ускорить обработку деревянных деталей. При этом качество не теряется, а наоборот улучшается.

Отличие фуговального станка от простого фуганка или рубанка состоит в способе его использовании. В этом случае сама установка остается на месте, а мастер двигает заготовку. При прохождении по двигающемуся валу с ножами с деревянной детали снимается слой в 1-2 миллиметра. В результате заготовка получается с идеально ровной поверхностью.

Делаем ручной вариант фуганка

Если вы любите все делать своими руками, в том числе и обрабатывать деревянную заготовку ручным фуганком, то можно легко сделать этот инструмент самостоятельно. Вначале подготовьте деревянный брусок. Его размеры должны совпадать с будущим фуганком. Брусок нужно брать из твердых пород древесины, например, лиственницы или дуба. Чем прочнее будет заготовка, тем дольше прослужит ваш рубанок.

 

При производстве следует учитывать некоторые рекомендации по размерам будущего инструмента. Специалисты рекомендуют использовать следующие параметры:

• чаще всего длина фуганка составляет 60-70 сантиметров. Конечно, этот параметр вы выбираете сами, все будет зависеть от того, каким инструментом вам удобней пользоваться;
• для заготовки берется брус с нужной вам длиною, с шириной в 76 миллиметров, и с высотой в 70 миллиметров;
• размер ножа должен составлять 200 на 65 миллиметров;
• чтобы ручка была удобной, ее высота делается минимум в 10 сантиметров.

 

При помощи стамески в бруске пробивается сквозное квадратное отверстие. При этом его боковые стороны должны быть расположены под углом в 45 градусов. В это отверстие будет вставляться нож. Сам брусок должен иметь идеально ровную нижнюю поверхность. Ведь именно по ней и будет выравниваться будущая заготовка.

При выборе ножа для фуганка стоит обращать внимание на прямоугольные и прочные модели. Во многих специализированных магазинах можно найти большой ассортимент подобной продукции. Нож вставляется и фиксируется в проделанном проеме.

 

Далее, устанавливается тонкая деревянная пластина (которая будет играть роль клина). Затем, следует установить ударную пробку. Для этого выбирается место посередине между краем отверстия и передним краем самого фуганка. На этом основная рабочая часть готова к использованию.

Но работать таким инструментом будет сложно. Для удобства обязательно необходимо приделать ручку. Ее форма должна идеально подходить под вашу руку, поэтому делается она индивидуально. Для изготовления ручки можно использовать многослойную фанеру.

Для еще большего удобства использования вашего нового фуганка, можно дополнительно установить вторую ручку. Также некоторые модели оснащаются двумя лезвиями. Но это будет зависеть от ваших личных предпочтений. Самое главное, чтобы перед работой лезвие ножа не выступала за нижнюю сторону инструмента более чем на один миллиметр.

Электрический рубанок

Сделать самодельный фуганок – это несложная задача. С такой работой может справиться любой, тем более, если он любит работать с деревом. А наличие такого оборудования в мастерской значительно расширит возможности мастера и облегчит его работу.

Для того чтобы изготовить фуговальный станок вначале нужно подготовить требуемые материалы и инструменты. Для работы вам понадобятся:

• ножовка для выпиливания заготовок;
• молоток;
• столярная стамеска;
• деревянные бруски из прочного материала. Лучшим вариантом будет детали из лиственницы или дуба;
• фанера, желательно многослойная;
• болты с гайками.

Все эти материалы и инструменты вы легко найдете в своей мастерской. Но самым важным и главным устройством, которое вам понадобится для создания фуганка своими руками, является электрический рубанок. Именно он и будет выполнять всю работу.

Для изготовления фуговального станка вполне сгодится старенький электрорубанок

При этом не стоит бежать в магазин за новым инструментом, для фуговального станка вполне подойдет уже бывшее в употребление устройство.

Очень часто современные электрорубанки делают с корпусом из пластика. Такие инструменты стоят дешевле, и к тому же удобней в работе. Но такой корпус после длительного использования начинает трескаться и расшатываться. Такие инструменты использовать в работе уже неудобно, но вот для фуговального станка он вполне сгодится.

Главное, чтобы вал с ножами и электродвигатель были в хорошем рабочем состоянии. Нам нужно только перевернуть старый электрорубанок вверх ногами и закрепить на своем месте.

В этом видео вы наглядно увидите как из фанеры сделать небольшой фуговальный станок из старого электрорубанка.

Видео: Самодельный фуганок из электрорубанка

Существуют еще некоторые требования к электрическому рубанку, которые помогут существенно облегчить вашу задачу.

В первую очередь стоит присмотреться к самой конструкции. Современные производители выпускают некоторые модели, которые уже приспособлены для наших целей. Если у вас именно такой вариант, то ваш фуговальный станок получится наиболее производительный.

Кроме этого, стоит обращать внимание на ширину строгания. Как правило, у большинства современных электрорубанков она составляет 82 миллиметра. Такой ширины для полноценного фуговального станка довольно мало.

Лучшим вариантом будет использования электрического рубанка с шириной строгания в 100 или даже 110 миллиметров. В этом случае за раз вы сможете прогонять заготовки шириной в 10 сантиметров.

Но довольно часто есть необходимость обрабатывать более широкие доски. В этом случае каждую заготовку придется прогонять через фуговальный станок по нескольку раз. Это может существенно снизить вашу производительность. Многие мастера вместо электрического рубанка используют станок со встроенным специальным валом.

Стационарный фуговальный станок

Такой вариант фуговального устройства довольно мощный и производительный, но не лишен своих недостатков.

Во-первых, сам специальный вал – это довольно дорогая деталь. Его стоимость может составить до половины всех расходов на сборку фуговального станка.

Во-вторых, кроме вала вам придется приобрести и довольно мощный электродвигатель, а также предусмотреть механизм передачи крутящегося момента. Все это потребует от вас определенных знаний и умений, ну и конечно финансовых вложений.

Как сделать фуговальный станок самостоятельно

Первым делом необходимо подготовить проект будущего станка. В нем учитываются размеры имеющегося старого электрорубанка.

Под него делается чертеж деревянного ящика, и подгоняются по размерам листы фанеры. Расчеты нужно делать внимательно, чтобы при создании станка все прошло гладко, и само устройство работало эффективно.

Первым делом делается корпус из деревянных брусьев. Он будет представлять собой обычный ящик без дна. Далее, сверху прибивается лист фанеры. В нем проделывается отверстие, по размеру соответствующее размерам используемого в конструкции электрорубанка.

Далее, по обеим сторонам от прорези крепится еще два листа фанеры. При этом их толщина должна отличаться на один-два миллиметра. Первая лист, тот который тонкий, будет служить подающей поверхности. Второй, толстый лист фанеры, будет являться принимающей стороной. Заготовка подается на вращающийся вал электрорубанка с тонкой стороны, а выходит на более толстую.

Далее, достаточно закрепить на своем месте электрорубанок и сделать выключатель. Для этого используются болты с гайками. Выключатель можно использовать обычный бытовой. Если есть желание и возможность, то можно установить кнопку. При этом выключатель должен полностью обесточивать фуговальный станок.

В итоге у вас в мастерской появится полноценный электрический фуганок или фуговальный станок. С его помощью вы сможете быстрее и с меньшими усилиями обрабатывать большие деревянные заготовки. Такое устройство обойдется дешевле, чем заводской вариант. Но при этом он будет выполнять свою работу не хуже покупного варианта. А значит, у вас появиться больше возможностей делать красивые деревянные изделия, которые станут украшением вашего дома или будут приносить доход семье.

В этом видео вы увидите интересное решение по изготовлению вертикального фуговального станка из электрорубанка.

Видео: Самодельный фуганок из ручного электрорубанка

Меры безопасности при использовании фуговального станка

Безопасность здоровья при проведении любых работ – это очень важное занятие. Не стало исключением и использование фуговального станка. Такое приспособление требует особого внимания.

Специалисты рекомендуют при работе на самодельном (да и на заводском варианте) фуговальном станке соблюдать следующие рекомендации:

• в первую очередь не начинайте подачу заготовки, пока вал электрорубанка не наберет максимальное количество оборотов;
• если во время работы вам необходимо очистить станок от накопившейся стружки, то вначале нужно остановить его и обесточить. Только после полного прекращения вращения вала можно приступать к удалению стружки. То же самое касается и профилактической смазки или других подобных работ;
• если вам необходимо обработать деталь с малыми размерами (длина до 40 сантиметров и ширина до 5 сантиметров), то делать это нужно с использованием специального упора. Он крепится неподвижно на рабочем столе фуговального станка;
• лучше всего оборудовать станок защитным кожухом. При поступательном движении заготовки он будет открываться, а при прекращении подачи материала закрываться.

Очень важно обеспечить рабочее место хорошим освещением. Это требования касается не только столярных, но и всех других видах работ. Не стоит что-то делать «впотьмах», это неминуемо приведет к получению травм. Соблюдая эти несложные меры предосторожности, вы будете получать от работы только удовольствие.

Чем отличается рубанок от фуганка

При работе с древесиной в одних случаях целесообразней применить рубанок, а в других – фуганок. В чем состоит специфика каждого из этих инструментов, каково их предназначение, и чем отличается рубанок от фуганка? Попытаемся в этом разобраться.

• Общие сведения
• Сравнение

Общие сведения

Родовым понятием в нашем случае будет рубанок. Это появившееся в далеком прошлом изобретение применяется для строгания дерева. С помощью подобного инструмента можно выровнять поверхность материала, откорректировать форму и размер заготовки, а при необходимости проделать протяженные выемки. Так выглядит рубанок, который традиционно используется в столярном обиходе:

Рубанок

Но поскольку задачи при обработке материала могут стоять разные, то и видов популярного приспособления существует немало. Они различаются размерами, особенностями устройства и дополнительным оснащением. Приведем несколько примеров: шерхебель, предназначенный для обтесывания заготовок, только что вышедших из-под пилы или топора; медведка, которой управляют два плотника; фальцгебель, служащий для обработки выемок. Фуганок тоже является подвидом рубанка. Вот этот инструмент:

Фуганокк содержанию ↑

Сравнение

Итак, оба приспособления принадлежат к одному классу. Соответственно, в их устройстве имеется много общего. В обоих случаях основой является колодка. В ней есть место, где закрепляется нож, который плотно прижимается клином. Резец в инструментах устанавливается под наклоном. Положение этого элемента можно регулировать для снятия стружки нужной толщины.

От общих признаков перейдем к тем, что составляют отличие рубанка от фуганка. Они касаются как самого назначения устройств, так и обусловленных этим конструкционных особенностей. Здесь следует отметить, что стандартным рубанком, имеющим более компактный и пропорциональный вид, орудуют на раннем этапе обработки материала. Целью при этом ставится снять наружный слой древесины и произвести общее выравнивание поверхности, удалив бугры, выступы от сучков и прочие крупные дефекты.

Однако для выполнения финишной обточки используют уже фуганок. Его корпус удлинен, что позволяет производить более качественное выравнивание. Ведь если короткий рубанок передвигается по выступам и впадинам, как по волнам, то фуганок ложится мостом на возвышениях и постепенно их срезает. В процессе работы инструментом сначала получается обрывистая стружка, а при достижении полного выравнивания поверхности она начинает идти сплошной лентой.

В чем разница между рубанком и фуганком? В том, что именно второе устройство становится незаменимым, когда требуется придать должный вид крупным или длинным фрагментам материала. Кроме того, прямым назначением фуганка является обеспечение идеальной подгонки кромок деталей, например перед их склеиванием. Стоит заметить, что оба инструмента выпускаются не только в ручном варианте, но и оснащенные электродвигателем. Вдобавок к этому широко используются и специализированные станочные устройства подобного назначения.

«Рубанок и его разновидности.» Шлифтик, фуганок и полуфуганок, электрический рубанок., Ручной инструмент и электроинструмент, газонокосилки и тримеры, садовый инструмент и

Сегодня мы закончим разговор о видах рубанка.

Одной из разновидностей рубанка является шлифтик. В Словаре по естественным наукам об этом инструменте сказано, что он представляет собой «рубанок с укороченным корпусом, применяемый для зачистки древесины, имеющей задиры и свилеватость, а также для зачистки торцов. Шлифтик имеет узкую щель и увеличенный передний угол. С помощью шлифтика выполняют чистое строгание». По поводу чистого строгания, о котором говорится в Словаре, позволим себе не согласиться. Действительно, шлифтик предназначен для чистого строгания, но в виду отсутствия в конструкции инструмента стружколома зачастую на поверхности древесины образуются сколы. То есть, с одной стороны, инструмент «подчищает» работу шерхебеля, а с другой — может быть причиной образования других дефектов.

В мастерской необходимо иметь фуганок и полуфуганок. Фуганок легко отличить от других видов рубанка, так как этот инструмент имеет большие размеры колодки (до 90 см) и широкие резцы (до 8 см). Это объясняется тем, что фуганок предназначен для остругивания крупных фрагментов.

Полуфуганок по своим габаритам уступает фуганку, но, тем не менее, также выделяется среди других разновидностей рубанка. Подошва (колодка) полуфуганка имеет длину около 60 см, а ширина резца ничем не уступает ширине резца фуганка. Его предназначение, как и предназначение фуганка, заключается в остругивании крупных деталей. После обработки древесины этими инструментами поверхность необходимо «окультурить» двойным рубанком.

Для остругивания фальцев и четвертей (выборок) используют фальцебель. В зависимости от характера фальца (выборки) на фальцебеле можно менять подошвы, так как они у него съемные. Внешне этот инструмент выглядит, как рубанок в разрезе (в виду специфики работы фальцебеля) и отличается от других видов рубанка своей «худобой».

В «близком родстве» с фальцебелем состоит зензубель. Вот, что о нем говорится в Словаре по естественным наукам: «Зензубель — столярный инструмент для выборки и зачистки четвертей, фальцев, пазов, а также острожки перпендикулярных поверхностей. Зензубель может иметь одиночный или двойной нож шириной до 33 мм, по форме напоминающий лопатку». В связи с тем, что данный инструмент предполагает наличие двойного ножа, качество обработанной им поверхности достаточно высокое.

Несмотря на то, что рубанок — инструмент довольно-таки древний, подавляющее большинство мастеров, обрабатывающих древесину, не собираются отказываться от его помощи. Даже появление современных электрических рубанков не может заставить плотников и столяров «изменить» старому доброму рубанку. Но это вовсе не означает, что электрорубанок не занимает своего достойного места в мастерских. Там, где ручные рубанки «сталкиваются с трудностями», успешно их преодолевает электрический рубанок. Расскажем о нем поподробнее…

Электрический рубанок имеет перед своим «ручным родственником» неоспоримый плюс — этот современный инструмент можно установить на верстаке и тем самым избавить себя от нелегкой физической работы, которую приходится проделывать, держа в руке механический рубанок. Установленный стационарно электрический рубанок, по сути, превращается в деревообрабатывающий станок. Существуют и профессиональные стационарные электрорубанки. Если планы домашнего мастера не ограничиваются отделкой интерьера и в будущем он собирается заняться постройками на собственном участке, то наличие такого инструмента в его мастерской будет вполне оправдано. Если же планы мастера не носят «наполеоновского» характера, то для остругивания деталей ему вполне подойдет ручной электрорубанок, который, как уже было сказано, можно закреплять стационарно.

Домашнему мастеру, не имеющему опыта работы с электрическим рубанком, не следует сразу же браться за остругивание деталей, предназначенных для дальнейшего их использования в производстве мебели, декоративных элементов и т.д. Сначала надо «набить руку», а для этого лучше всего использовать ненужные заготовки. Даже тот факт, что электрический рубанок делает за вас работу, не говорит о том, что мастер не должен прикладывать усилия и старание. В любом деле нужен опыт.

Тренироваться следует независимо от того, закреплен ли электрорубанок стационарно, или находится в руках мастера.

Если говорить о стационарном инструменте, то не следует забывать о том, что фрезы выступают над поверхностью стола, и мастер оказывается в непосредственной близости от этого устройства. Безусловно, фрезы оснащены защитным кожухом, но «прячет» он режущие элементы рубанка лишь в тот момент, когда не происходит соприкосновения обрабатываемой детали с фрезами. В процессе контакта кожух откидывается, и появляется реальная опасность для здоровья мастера. Избежать беды можно только в том случае, если обрабатываемую деталь держать на расстоянии от вращающихся фрез.

Если электрорубанок не закреплен на столе, а находится в руках мастера, то ни в коем случае нельзя допустить опасной близости режущей части инструмента с исполнителем работ. Это касается не только рук, но и одежды мастера. Не рекомендуется производить остругивание древесины в халате и другой одежде, не прилегающей к телу мастера. В противном случае полы халата (и другие «свободные» элементы одежды) могут быть затянуты фрезами, и последствия этого станут самыми плачевными.

Электрорубанок оснащен регулировочным механизмом, позволяющим устанавливать «глубину» фрез, которые, в свою очередь, выполняют функцию резца. Фрезы можно заменить, но делать это нужно только при выключенном из розетки (источника питания) инструменте.

Во время работы с электрорубанком (независимо от того, закреплен ли он стационарно или находится в руках) необходимо следить за тем, чтобы стружка не забивалась в зазор между подошвой и барабаном. Ее следует своевременно удалять.

При покупке данного инструмента следует обратить внимание на его характеристики. Мощность электрорубанка не должна быть меньше 600 Вт, а скорость вращения режущего барабана должна составлять 13000-15000 оборотов в минуту.

В следующий раз мы продолжим разговор об инструментах, используемых в обработке древесины.

Алексей Каверау

В статье использованы фотографии сайтов: piterhunt, stanleyrus, diy, toolsall, omskbosch, amazon.shop, uragan, ppk.perm</p>

Станина для электрорубанка, электрорубанок со станиной

Времена, когда деревянные избы строились без единого гвоздя канули в Лету. Прогресс можно заметить во всем. Появляются новые материалы, меняются технологии. И лишь одно остается неизменным — древесина используется повсюду и является элитным материалом. Богатство расцветок и фактур позволяют использовать ее для всех работ, а экологичность и свойства данного материала делают его универсальным. Стоит также отметить, что немного изменилось и деревообрабатывающее оборудование, хотя его основные принципы остались прежними. В настоящее время для обработки дерева также используют рубанок, но не ручной а электрический. А еще, для удобства применяется станина для электрорубанка.

Какие работы под силу электрорубанку?

Давайте первоначально разберемся, для чего нужен рубанок. Инструмент используют для многих типов работ. Входят сюда:

• снятие лишнего пласта древесины;
• удаление зазубрин и заусенцев;
• скругление фасок;
• выравнивание поверхности;
• придание приятного внешнего вида поверхностям;
• выборка пазов.

Станина для электрорубанка нужна, чтобы инструмент можно было закрепить на столе и использовать в качестве стационарного фуганка. Что же касается принципа работы оборудования, он заключается в следующем: электродвигатель, питающийся от сети приводит в движение (посредством зубчатого ремня) барабан с закрепленными ножами. Они и обрабатывают нужную поверхность. Однако следует отметить, что с течением времени приводной ремень изнашивается, т.е требует замены. Производители учли этот момент и расположили его под кожухом. Так заменить ремень можно без проблем.

Технические характеристики инструмента

А теперь немного о характеристиках оборудования. Приобрев электрорубанок со станиной и открыв документацию по инструменту, первое, что вы увидите – потребляемую мощность. Измеряют ее в ваттах. Мощность показывает, насколько сложную работу способно выполнять оборудование. Также, по данному параметру можно косвенно судить о том, где прибор возможно использовать (ведь не каждая электросеть способна выдать нужную мощность).

Не менее важным параметром для такого электроинструмента, как электрорубанок со станиной является скорость вращения барабана без соприкосновения с поверхностью (на холостом ходу). Измеряется она в оборотах за минуту. А приняв ко вниманию то, что ножей у инструмента 2, получается, что за один оборот барабана, ножи касаются поверхности дважды.

Также нужно обратить внимание на глубину строгания. Данный показатель указывает, какой максимальный слой материала можно снять за один подход.

И чем он будет больше, тем быстрее вы сможете добиться нужного качества и толщины пиломатериала.

Как сделать фуганок из электрического рубанка

Превращение электрического рубанка в фуганок не займет много времени и усилий. Материалы тоже не нужны. Первый вариант использования электрического строгального станка в качестве фуганка предусматривает вертикальное расположение рабочей поверхности и режущего ножа.

Такое размещение позволяет обрабатывать как узкие, так и широкие заготовки. В этом случае заготовка свободно перемещается по поверхности стола.

Идея адаптации довольно проста, но нюанс в том, что она не подходит для использования на обычном столе. Для ее использования вам понадобится столярный верстак специальной конструкции с возможностью внешнего бокового монтажа.

Установите электрический рубанок в вертикальном положении. Стоит отметить, что устройство выполнено из фанеры толщиной 12 мм.

Вставьте крепежные болты в Т-образный профиль и не зажимайте их, а лишь слегка закрепите;

Нужно снять прижимную пластину и установить ее;

Мы ставим прижимную пластину на место, но не затягиваем ее, а лишь слегка притяним;

Выставляем рабочую поверхность строгального станка строго перпендикулярно столешнице с помощью измерительного инструмента;

Угол должен соответствовать 90º. Угол может быть получен с помощью винтового соединения M8. Гайка установлена ​​в фанерной плоскости, а проходящий через нее винт упирается в рукоятку электрического рубанка, тем самым изменяя угол между подошвой и поверхностью стола. На рукоятке инструмента до места, где будет нажиматься винт, желательно установить металлическую пластину на двухстороннюю клейкую ленту. После установки необходимого размера, винт должен быть затянут с помощью контргайки;

Мы снимаем стандартную боковую опору со строгального станка и вместо нее ставим защитную крышку, сделанную своими руками. В качестве защитного стержня лучше всего использовать шпильку Ø8 с резьбовым концом 30 мм. Размер корпуса 150х150 с закруглением;

Отличительной особенностью данной установки является возможность установки ножей по касательной. Тогда чистота работы улучшается, и заготовка устанавливается гораздо проще;

После того, как все настройки завершены, затяните все барашковые гайки и установите дополнительные зажимы, чтобы избежать случайного нарушения настроек в процессе свиста.

Обратите внимание, что плоский режущий инструмент не касается поверхностей стола. Этот момент необходимо учитывать при изготовлении приборов.

В качестве зажима можно использовать плоскую доску или планку, предварительно установив и зажав их зажимами, и еще более правильно сделать гребень, следуя примеру фрезерного станка.

Перед установкой мы устанавливаем глубину обработки. Рекомендуемая величина удаления материала за один проход — не более 1 мм. Теперь нужно зажать зажимную гребенку, которая по всей длине должна идти по нерегулируемой стороне рабочей поверхности плоскости.

Всасывание опилок лучше ориентировать вниз. Это исключит засорение трубы. В таком положении отходы обработки можно собирать без подключения принудительного всасывания стружки, для этого достаточно связать полиэтиленовый пакет.

Из-за того, что включение электрического рубанка заблокировано, лучше всего включить его с помощью удаленной розетки, но если этого нет, необходимо использовать выключатель, размещая его в удобном месте рядом с рабочим фуганком.

Далее возьмите заготовку и проверьте работу электрического фуганка, изготовленного вручную. Проверяем обработанную поверхность на чистоту и перпендикулярность плоскостей. Новый строгальный станок на основе электрического строгального станка готов к использованию.

Как отмечалось ранее, для вертикальной установки фуганка требуется профессиональный стол.

Станина для электрорубанка своими руками

Рекомендуется для станины брать металлический уголок. Своими руками сделать такую конструкцию можно из станины с 3 опорами, двух шпинделей, шагового двигателя (2 кВт) и труб, которые применяются в качестве держателей.

Опорная станина на столе для ручного инструмента выполняет функцию направляющей своими руками. Она контролирует направление, в котором осуществляется распил, и фиксирует заготовку. Если хотите сделать самодельный электрорубанок на станине, то смотрите видео:

Стоит заметить! Если станина изготавливается под ручной вариант электрорубанка, столешницу рекомендуется сделать металлической. Лист металла 2-3 мм стоит обрамить в основании ребрами жесткости, например металлическим уголком.

Cамодельный фуговальный станок

Для изготовления самодельного фуговального станка понадобятся три вещи: проект, материалы и инструменты. Все они взаимосвязаны, так как проект напрямую зависит от того, какие материалы доступны и какие инструменты доступны.

Металлическая конструкция может быть собрана с помощью болтовых соединений. Эта опция будет иметь некоторые положительные свойства: при необходимости без больших усилий можно легко демонтировать конструкцию.

Для столяра наиболее удобным вариантом является деревянная конструкция, но она уступает металлу по жесткости и сроку службы некоторых элементов станка. Кроме того, некоторые узлы не могут быть сделаны из дерева.

Некоторые комплектующие всеже самому изготовить не удасться и их придется купить:

• вал с ножами, фиксирующие клинья, набор подшипников, вилка;
• электрический двигатель;
• ремень и шкивы;
• устройство для пуска.

Чтобы составить проект, вам необходимо решить, какие функции будет выполнять устройство. Возможны следующие варианты:

• Фуговальный станок (им строгать детали можно только с одной стороны и без калибровки).
• Многооперационное устройство (может быть использовано для распиловки, строгания, сверления канавок и фрезерования, в качестве рейсмусового станка).
• Двухоперационный станок, выполняющий функцию дисковой пилы и фуганка.
• Фуговальный станок.

Фуговальный станок является самым простым в изготовлении, требует меньше инструментов, материалов и навыков.

Комбинированный фуганок / строгальный станок 10 дюймов с подставкой, модель JJP-10BTOS

4.0 из 5 звезд

от Мэн Вудтернер на 10 \ 08 \ 2012

JET Фуговально-строгальный станок

Я разговаривал с несколькими людьми в JET об этом станке, так как мне нужен фуганок большего размера, но у меня довольно небольшой магазин, и попытаться установить полноразмерный 10-дюймовый фуганок в моем магазине было бы почти невозможно. Люди в JET говорят мне, что они приложили немало усилий для устранения проблем с выравниванием, которые так долго преследовали эту машину.Моя машина будет доставлена ​​примерно через неделю, когда я планирую набрать ее и сделать серьезный обзор. Я просто хотел рассказать о том, что JET приложил усилия, чтобы исправить прошлые проблемы с этой машиной. Есть ли у них или нет, я скоро узнаю.

4.0 из 5 звезд

от TerryT на 02 \ 02 \ 2012

Делает фуганок доступным

Таблицы разгрузки не выровнены с подачей.В электронном письме в Jet были дополнительные инструкции, которые должны были быть в руководстве. Моя теперь правильно выровнена. Из-за гибкости забора и легкой конструкции я проверяю выравнивание перед любым критическим проектом. У меня получаются прямые сочлененные края и довольно мало бекаса по сравнению с другими, которые я использовал. При строгании нет эффекта ряби, как у некоторых дорогих рубанков. Я использую несколько легких проходов вместо одного глубокого прохода. Переход от фугования к строганию — это проблема, поэтому сделайте как можно больше досок, прежде чем менять.Это снижает необходимость переналадки, а также обеспечивает равномерную толщину. Некоторые пластиковые ручки и рычаги уже сломаны, но их легко заменить на довольно стандартную фурнитуру. Я добавил фиксирующие ролики и небольшое усиление на нижние части ног, и он был достаточно устойчивым, чтобы его можно было использовать на подъездной дорожке. Кроме того, пыль и стружка приводят к более грубым резкам, поэтому используйте пылесос или промышленный пылесос, даже на улице. Я также регулярно использую подъездную электрическую воздуходувку, чтобы содержать устройство в чистоте во время использования.

1.0 из 5 звезд

от Красный Автомобиль Деревообработка на 07 \ 24 \ 2011

Новое старье

Я знал, когда купил это, что он не будет идеальным. Я подумал, что могу немного повозиться с ним, и он будет работать хорошо. Я был очень неправ. Во-первых, все доски, которые я соединял, были изогнутыми. Практически отсутствует регулировка стола разгрузки и стола подачи. Выходной стол провисал почти на 3/8 дюйма, и его можно было отрегулировать только на 1/8 дюйма. Работает нормально как рубанок, но бекас ужасный.Я купил строгальный станок большой толщины, так как он не соединяет доски должным образом даже после нескольких часов корректировок. Кроме того, на нем много пластика, и это само по себе должно указывать на некачественный продукт. У меня есть несколько других инструментов Jet, и я доволен ими. Меня это не устраивает. Это ОТСТОЙ! Если что-то кажется слишком хорошим, чтобы быть правдой, то, вероятно, так оно и есть.

4.0 из 5 звезд

от Боб на 04 \ 18 \ 2011

Хорошая единица

Я без проблем пропустил через эту машину много футов твердой древесины клена.Если вы сделаете небольшие надрезы не более 1/16 дюйма, поверхность будет гладкой, как стекло. Шлифовать практически не нужно. По цене вы не можете сделать лучше.

4.0 из 5 звезд

от Кевин на 04 \ 07 \ 2011

Пока очень доволен

Купил это несколько недель назад, и до сих пор он меня очень впечатлил. Я купил ее для своего очень маленького гаража, и мой текущий проект — это копия кровати Oseberg Viking, сделанная из белого дуба.Я использовал его для черновой резки белого дуба размером 9/4 x 8 дюймов, чтобы отделать изголовье, и хотя мне пришлось действовать медленно (срезы <1/16 дюйма, вероятно, ближе к 1/32 дюйма -3/64 дюйма) потребовалось несколько проходов, я был впечатлен тем, что ложа прошла насквозь и вышла не хуже, чем 13-дюймовая Pro DeWalt моего приятеля. Мои наблюдения: 1. Это инструмент для домовладельцев и любителей. Если вы работаете на производстве, сэкономьте деньги и купите большой чугунный строгальный станок со спиральными режущими лезвиями и все такое. Этот инструмент вас не впечатлит.Если вы, как и я, работаете над несколькими проектами в месяц / год, и вам нужен строгальный станок и фуганок, но у вас нет места или средств для двух больших инструментов - это отличный инструмент. 2. Переход от строгального станка к фуговальному - БОЛЬ. Я понимаю, что в целях безопасности пылезащитная крышка меняет положение, мне просто хотелось бы, чтобы это было немного проще. (Вы должны провернуть строгальный станок полностью вниз, вставить пылесборник, а затем снова поднять его, после закрепления на месте, наполовину вверх.) Это просто означает, что вы никогда не сможете быстро вынуть доску из от грубого до готового, без 5-10 минутной регулировки посередине.3. Инструкция по сборке могла быть лучше. Особенно болты, которые используются для точной настройки стола разгрузки для строгального станка. Тем не менее, как только мы выяснили, куда уходят последние два болта, таблица разгрузки стала лучше. Я использовал три больших болта и выровнял там, где разгрузочный стол встречается с регулируемым столом строгального станка (мы положили строгальный станок набок, чтобы не бороться с гравитацией для этой фрезы ...). затянул эти болты, чтобы удерживать его на месте, а затем (как только я их нашел) использовал два меньших болта и линейку, чтобы выровнять и выровнять разгрузочный стол.В целом я очень впечатлен этим инструментом.

1.0 из 5 звезд

от Сухой на 03 \ 16 \ 2011

Дефектный дизайн — не получается копланарный

Фуговально-строгальный станок Jet 10 дюймов не может правильно соединить доску. Таблицы подачи и отвода не являются копланарными. Это не маленькое отклонение от параллельных плоскостей, а БОЛЬШОЕ. Разгрузочный стол наклонен в сторону от лезвий, а загрузочный стол наклонен вверх к лезвиям.Я связался с JET, и мне сразу же отправили по электронной почте инструкции по регулировке разгрузочного стола. Подающий стол не регулируется. Регулировка разгрузочного стола уменьшила наклон примерно на 1/2 расстояния, на котором он находился вне своего положения. Очевидно, это не устранило проблему. На самом деле в таблице выдачи нет встроенной регулировки. Jet просто использует тот факт, что отверстия, просверленные в сторонах разгрузочного стола, по два с каждой стороны, которые используются для прикрепления стола к станине фуганка, немного свободны.Четыре болта (по два с каждой стороны) ослабляются, затем поднимается конец разгрузочного стола, стол поворачивается вокруг двух болтов, ближайших к лезвию, и продвигая два других отверстия нестабильного размера вверх вокруг их болтов (см. Видео ). Затем болты снова затягиваются, чтобы завершить «регулировку». К сожалению, конец выходного стола должен сдвинуться примерно на 1/2 дюйма, чтобы устранить проблему, а «регулировка» дает перемещение только примерно от 1/8 до 1/4 дюйма. Поскольку это не был специально спроектированный механизм для регулировки, а скорее стопорный зазор с использованием неаккуратной обработки, этот метод НЕ включен в руководство.Кажется очевидным, что это недостаток конструкции и / или изготовления. Если все машины имеют отверстия для болтов в одном и том же положении, то НИКАКАЯ из машин не сможет правильно соединить доску. Машина действительно не должна продаваться, если это так, и, честно говоря, любой, кто купил машину и по неопытности не осознал, что машина не ставит плоские грани на склад, должен получить возмещение и / или новый станок при корректировке производственного процесса. Фактически, я чувствую, что должен некоторая компенсация за часы, потраченные на возню с машиной, что любой, даже отдаленно объективный, процесс контроля качества должен был бы определить как непоправимо несовершенный.Это очень обидно, так как идея маленького 10-дюймового строгального станка была очень привлекательной, особенно в этой ценовой категории. Нам придется подождать, пока это сделает другая компания, или пока JET перепроектирует этот элемент. В его нынешнем виде доски не стыкуются.

1.0 из 5 звезд

от Сухой на 03 \ 15 \ 2011

Дефектный дизайн — не получается копланарный

Фуговально-строгальный станок Jet 10 дюймов не может правильно соединить доску.Таблицы подачи и отвода не являются копланарными. Это не маленькое отклонение от параллельных плоскостей, а БОЛЬШОЕ. Разгрузочный стол наклонен в сторону от лезвий, а загрузочный стол наклонен вверх к лезвиям. Я связался с JET, и мне сразу же отправили по электронной почте инструкции по регулировке разгрузочного стола. Подающий стол не регулируется. Регулировка разгрузочного стола уменьшила наклон примерно на 1/2 расстояния, на котором он находился вне своего положения. Очевидно, это не устранило проблему.На самом деле в таблице выдачи нет встроенной регулировки. Jet просто использует тот факт, что отверстия, просверленные в сторонах разгрузочного стола, по два с каждой стороны, которые используются для прикрепления стола к станине фуганка, немного свободны. Четыре болта (по два с каждой стороны) ослабляются, затем поднимается конец разгрузочного стола, стол поворачивается вокруг двух болтов, ближайших к лезвию, и продвигая два других отверстия нестабильного размера вверх вокруг их болтов (см. Видео ). Затем болты снова затягивают, чтобы завершить «регулировку».«К сожалению, конец разгрузочного стола должен был бы сдвинуться примерно на 1/2 дюйма, чтобы устранить проблему, а« регулировка »дает перемещение только от 1/8 до 1/4 дюйма. Поскольку этот механизм не был разработан для Регулировка, а скорее остановка с использованием неаккуратной обработки, метод НЕ включен в руководство. Кажется очевидным, что это недостаток конструкции и / или изготовления. Если все машины имеют отверстия для болтов в одном и том же положении, то НИКАКАЯ из машин не сможет правильно соединить доску.Машина действительно не должна продаваться, если это так, и, честно говоря, любой, кто купил машину и по неопытности не осознал, что машина не ставит плоские грани на склад, должен получить возмещение и / или новый станок при корректировке производственного процесса. Фактически, я чувствую, что должен некоторая компенсация за часы, потраченные на возню с машиной, что любой, даже отдаленно объективный, процесс контроля качества должен был бы определить как непоправимо несовершенный.Это очень обидно, так как идея маленького 10-дюймового строгального станка была очень привлекательной, особенно в этой ценовой категории. Нам придется подождать, пока это сделает другая компания, или пока JET перепроектирует этот элемент. В его нынешнем виде доски не стыкуются. (см. мой видеообзор на сайте «South American River», под Dr Y)

3,0 из 5 звезд

от Эль-Оскуро на 01 \ 19 \ 2011

Думайте об этом как о большом настольном фуганке

Я получил это в продаже в Woodcraft около года назад, и вот мой опыт: Добро: 1.Емкость фуговального станка 10 дюймов — пока у вас не будет этого, вы даже не представляете, насколько он хорош. 2. Пространство — если у вас небольшой магазин, то пространственный профиль этой машины не превзойдет. 3. Цена Плохо: 1. Элементы управления и регулировки дрянные. В этом ценовом диапазоне я не могу жаловаться 2. Пятнистый сбор пыли — это нормально для фуговального станка, немного меньше для строгального станка. 3. Отсутствие хранения принадлежностей. Есть несколько принадлежностей, в том числе пылезащитная крышка строгального станка и регулировочная рукоятка, которые необходимо хранить где-нибудь, когда они не используются.Гарантированно заблудиться. Я сделал одну из картона внизу подставки. Уродливый: Выходной стол фуговального станка не был выровнен с входным столом, в результате чего получались изогнутые доски. В руководстве не упоминается о регулировке, но, погуглив, я обнаружил, что есть 2 болта с внутренним шестигранником, которые можно использовать для регулировки стола разгрузки. К сожалению, вам нужно снять как переднюю, так и заднюю пластиковые крышки, что является PITA. Сделав это дважды. Я просто срезал углы крышек, чтобы открыть доступ к болтам, не снимая крышки.Теперь резка прямая, но при стыковке получаются бекасы. Я видел это на строгальном станке, но никогда на фуганке.

5.0 из 5 звезд

от Рис на 01 \ 01 \ 2011

Отлично подходит для домашнего столяра.

Я хотел строгальный станок много лет, так как я был ребенком, работая с деревом в подвале моего отца. Двадцать лет спустя я купил этот комбинированный фуговально-строгальный станок. И я очень рад, что цена была подходящей, размер идеален, и после небольшой сборки он был готов к запуску прямо из коробки.После того, как я владел ею в течение одного года, я с нетерпением жду еще многих лет удовольствия от этой машины. Я бы порекомендовал это любому мастеру по дереву на дому.

4.0 из 5 звезд

от Лаки Люсиль на 12 \ 17 \ 2010

Именно то, что я ожидал.

Хороший размер для небольшого магазина. Комбо отличное удобство. Говорили о покупке годами, наконец рад, что нашел эту сделку.

2.0 из 5 звезд

от Карднал85 на 12 \ 16 \ 2010

Немного «дрянной»…

Я владею этой машиной около 6 месяцев, и после этого я думаю, что смогу дать довольно точный обзор. Машина действительно неплохо работает с некоторыми недостатками. Первое: пылеулавливателя практически нет. Даже при подключении к моей системе пылеулавливания он разбрасывает фишки ВЕЗДЕ! Во-вторых: ручки, используемые для фиксации регуляторов на месте, очень хлипкие и дрянные. В-третьих: шкала строгального станка установлена ​​в десятых долях дюйма, а не на стандартной линейке в 16-ти.Я не уверен, что это стандарт для всех рубанков, так как это первый из моих машин, но это очень раздражает, когда я пытаюсь снять 32-й или 16-й за раз. С положительной стороны, переход от строгального станка к фуговальному станку происходит довольно быстро. Обычно меньше минуты. Он также неплохо справляется со своей задачей и, кажется, обладает более чем достаточной мощностью, чтобы справиться со всем, что я на него бросил. В целом за такую ​​цену это достойная машина. Я бы не рекомендовал его из-за недостатков. Может, это только я, но они сводят меня с ума.Я считаю, что это JET, его нужно сделать немного лучше. Я не думаю, что им ничего не будет стоить модернизировать ручки и ручки и поработать над сбором пыли.

2.0 из 5 звезд

от Деннис на 12 \ 05 \ 2010

Не рекомендую

Подходит для фуганка, но не для строгания

1.0 из 5 звезд

от V C на 11 \ 01 \ 2010

Не то, что я думал

Я купил этот электроинструмент в основном из-за его стоимости.Мне нужно было достроить небольшую кухню, и этот инструмент соответствовал бюджету. Я давно уважаю электроинструменты Jet. Я использую инструменты Jet почти 25 лет. Но этот инструмент не соответствует стандарту Jet. Первая проблема, с которой я столкнулся, заключалась в том, что на разгрузочном столе строгального станка в середине была коронка, которая не позволяла вам правильно установить и отрегулировать стол. Во-вторых, забор, ведущий к фуганку, имел два выступа от винтов, которые крепят регулировку угла, что могло поцарапать дерево при соединении.Обе эти проблемы были решены путем обмена их обоих в Woodcraft на те, что были на напольной модели. При настройке машины второй раз. Я придвинул забор к столу и обнаружил, что забор, который я снял с напольной модели, образовал чашу сверху вниз. Я позвонил в Джет, и они сказали, что пришлют мне новый. Я продолжил настройку, чтобы начать пользоваться машиной. Перед первым проходом на фуганке я проверил параллельность таблиц. К моему удивлению, они отсутствовали.Моя линейка лежала ровно на разгрузочном столе и касалась входящего на его конце. На конце резака был зазор 3/32 дюйма. Когда я проверил другую сторону, дальше от упора, прямая кромка вообще не касалась. Однако зазор составлял около 1/8 дюйма на резце и 1 / 16 «в конце. Я позвонил в Jet, и они сказали, что его может отремонтировать техник. Но я не могу позволить себе такое время. Поэтому я решил вернуть машину. Было очень неприятно видеть такое качество у Jet.

1.0 из 5 звезд

от jmichaeldesign на 10 \ 12 \ 2010

Отличная идея, но плохое исполнение

Я читал отзывы об этой машине на нескольких сайтах, прежде чем решил купить и пришел к выводу, что она мне пригодится. У меня были реалистичные ожидания от этой машины. Я ожидал, что машина будет хорошо работать с досками длиной до 5, может быть, 6 футов. Я ожидал, что он будет недостаточно мощным, но годным к употреблению. Во многих обзорах говорилось о сложности получения компланарного стола фуганка.Я планировал настроить фуганок так, чтобы он делал резку 1/16 дюйма и оставлял его там все время, чтобы столы не выходили из-под выравнивания. Я знал, что переключение фуганка на строгальный станок будет немного раздражающим, но я был готов согласиться В общем, я действительно ожидал найти реалистичные компромиссы с этой машиной, но размер машины и цена заставили меня купить ее. Я получил машину и начал ее собирать. около 2 часов на сборку.Как только я начал настраивать машину, у меня начались проблемы. Ножи нужно было установить. Первое было легко установить с помощью домкратов, которые использовались для точной настройки высоты лезвия. При попытке установить второй нож у меня начались проблемы. Передний домкрат полностью выйдет из резьбы до того, как лезвие окажется достаточно высоким. Мне удалось установить ножи, просто это заняло немного больше времени, чем следовало. Во время регулировки стола подачи я заметил, что если бы я схватился за дальний правый конец стола, я мог бы легко перемещать его вверх и вниз. 1/8 дюйма.Я затянул регулировочные ручки подающего стола на задней части машины, но, похоже, не смог достать ни один из стержней, которые крепко удерживают подающий стол. Я снял переднюю крышку с машины и с помощью гаечного ключа затянул стержень спереди. Это начало помогать, но стержень сломался еще до того, как стол натянулся. При осмотре я обнаружил, что одна из квадратных шайб, выравнивающих подающий стол в диагональных пазах, которые обеспечивают его выравнивание, была установлена ​​криво, что не позволяло большой втулке плотно прилегать к ней должным образом.Я отправил Джету письмо о деталях, предполагая, что с новым стержнем я смогу запустить машину. Я также спросил о проблеме с домкратами. Их техник попросил меня измерить расстояние от верхней части разгрузочного стола до узла режущей головки. Разгрузочный стол спереди был выше, чем сзади, поэтому перед ножами приходилось ставить немного выше, чем сзади. Я могу только предположить, что стол разгрузки был неправильно обработан, поскольку Jet прислал мне новый стол разгрузки, а также замену защелкнутого стержня.Я начал пытаться собрать машину заново, но вскоре обнаружил, что для замены разгрузочного стола требуется почти полностью разобрать машину. Кроме того, пока я работал над этим, я обнаружил, что одна из пружин, которая обеспечивает натяжение разгрузочного ролика строгального станка, ослабла. Я собирался снова прикрепить его, но литая деталь, к которой он должен был подключаться, была сломана, поэтому я не мог. На этом этапе я попросил Jet прислать мне замену, и я отправил им обратно кучу деталей, так как я чувствовал, что Мне не следовало тратить столько времени на ремонт новой машины.Они сказали, что я могу либо поговорить с продавцом, у которого я купил его, либо отправить его им за свой счет для оценки. Я решил вернуть станок и пойти дальше и потратить больше на отдельный строгальный станок и фуганок. Этот станок представляет собой отличную концепцию, и в плане защиты он не так уж и слаб. Строгальный станок отлично работает и оставляет лучшую поверхность, чем я ожидал, но как фуганок он совершенно бесполезен. Детали настолько плохо спроектированы и плохо собраны, что получение прямой кромки кажется постоянной битвой.Похоже, если бы Jet стремился к цене [$], они могли бы сделать машину, которая стоила бы вдвое больше, чем то, что они предлагают прямо сейчас, только за немного более высокую цену. Я знаю, что некоторые люди довольно хорошо оценили эту машину, и я не отказываюсь от их опыта. Я думаю, что низкое качество изготовления и сборки привело к созданию продукта, который не может не попасть в цель.

4.0 из 5 звезд

от Боб на 10 \ 11 \ 2010

фуганок / строгальный станок

Проста в использовании, отлично подходит для столярных работ.Из коробки требуется очень небольшая регулировка. За эти деньги вы не сможете победить этот агрегат. […]

4.0 из 5 звезд

от Джон на 08 \ 17 \ 2010

Хорошая покупка

Инструкции по сборке хороши, если их хорошо читать. Купил для фуганка, но чаще всего использовал строгальный станок, обеспечивающий хорошие результаты.

4.0 из 5 звезд

от Сынок на 08 \ 06 \ 2010

Как рекламируется […]

Уйдя на пенсию 2 года назад, я стал очень заядлым мастером по дереву с единственным недостатком, что сначала я купил дешево, а теперь мне приходится обновляться. Теперь у меня есть строгальный / фуганок Jet 10 «, который за свои деньги является довольно мощным. Установка прошла легко, и машина была полностью выровнена и отрегулирована. […] Моя другая жалоба касается шкалы для строгального станка. Она начинается с 0 до 5 дюймов с шагом 0,1, к которому не привыкли американские плотники, кстати, шкала фуганка — 1/16 дюйма.В остальном машина проста в использовании, и переход от строгального станка к фуговальному не так уж и сложен, и, конечно, для меня это лучше, чем наличие двух станков, занимающих больше места.

4.0 из 5 звезд

от Bobh64 на 02 \ 27 \ 2010

Идеально подходит для моего небольшого магазина.

Какой отличный компактный комбинированный блок Jet 10 «. Он создан для небольшой мастерской, где пространство в дефиците. На YouTube есть отличное видео, в котором Чарльз Нил из WoodCraft рассказывает об этом, и оно ответит на большинство ваших вопросов. .Дайте себе 2 часа на настройку и настройку. Рубанок отлично справился с твердым кленом, который у меня был. Фуганок был почти квадратным сразу после установки. Представитель магазина сказал мне, что это будет обрабатывать примерно 6 футов пиломатериалов, и это было правильно. Еще одну упаковку с песком для труб я положил на стойки стойки для веса. Вы будете нервничать из-за пластика здесь, но через два дня у меня больше нет сомнений по этому поводу.

Фуганок 6 дюймов с косозубой режущей головкой, модель 54HH

Этот 6-дюймовый фуганок оснащен винтовой фрезерной головкой с 40 пластинами для сменных пластин из твердого сплава с четырех сторон — такая конструкция обеспечивает превосходное качество обработки и более тихую работу по сравнению с обычными фрезерными головками, а пластины не требуют регулировки после установки.Если вставка ножа поцарапалась, просто поверните ее, чтобы получить новую кромку, и продолжайте работу. Негабаритные подающие / отводящие столы монтируются на стыках. Длина упора составляет 38 дюймов, с положительными упорами на 90 ° и 45 ° вправо и влево. Рычаг точной / быстрой регулировки на подающем столе обеспечивает быструю настройку с точно контролируемой глубиной резания. Тяжелая стальная подставка оснащена 1 Двигатель HP с нескользящим клиноременным приводом для максимальной производительности. 4-дюймовый порт для пыли обеспечивает легкое подключение к любой системе пылеулавливания.

Характеристики:

• Винтовая режущая головка с четырехсторонними режущими пластинами обеспечивает более плавную, тихую резку и более качественную обработку по сравнению с традиционными системами

• Регулируемые столы подачи и вывода длиной 66 дюймов обеспечивают большую рабочую поверхность

• Рычаг точной / быстрой регулировки на входе стол для точной резки

• Сверхдлинный поворотный упор в двух направлениях 38 дюймов с положительными упорами обеспечивает быстрое позиционирование для резки под углом 90 ° или под углом

• Увеличенная подставка для листового металла обеспечивает прочное основание

• Двигатель мощностью 1 л.с. обеспечивает большую мощность

• Органы управления забором расположены по центру для удобства

• Кнопочный переключатель блокируется для предотвращения случайного запуска

Технические характеристики:

4-дюймовый порт для сбора пыли
Двигатель TEFC 1HP
Две нажимные блоки
Порт для сбора пыли
Защитный кожух режущей головки
Промышленный кнопочный переключатель
Скорость резания (об / мин): 6000
Режущая способность (Ш x Г / дюйм): 6 x 1/2
Dus т Минимальный требуемый кубический фут в минуту: 800
Диаметр отверстия для пыли (OD / дюйм): 4
Положительные стопоры ограждения (град.): 45 слева, 90, 45 справа
Размер ограждения (Д x В / дюйм): 38 x 4
Наклон ограждения (град.): 45 влево, 45 вправо
Высота (дюймы): 37,5
Длина подающего стола (дюймы) : 32-1 / 2
Длина (дюймы): 66
Номер модели: 54HH
Ток двигателя: 13 / 6,5
Мощность двигателя: 1 л.с.
Фаза двигателя: 1PH
Напряжение двигателя: 115/230 В
Вес нетто: 328 фунтов
Номер Количество ножей (спиральные / стандартные): 40 четырехсторонних вставок для ножей
Длина выходного стола (дюймы): 32-1 / 2
Габаритные размеры: 66 x 24 x 37-1 / 2
Номер детали: 1791317K
Предварительно подключено: Предварительно подключено 115 В
Стандартный размер ножа (Д x Ш x Т / дюйм): 0.59 x 0,59 x 0,10
Высота стола (дюйм): 31-1 / 2
Размер стола (Д x Ш / дюйм): 66 x 7-1 / 4
Ширина (дюйм): 24
Вес в упаковке 328 фунтов

Информация о доставке / выставлении счетов

Все поставки должны быть проверены, и о любых повреждениях сообщать в течение 3 дней с момента получения.
Исправление адресов и отмена могут быть невозможны после отправки заказа. Запрошенные изменения могут потребовать дополнительной оплаты.
Этот товар отправляется напрямую от производителя:

• Ваш заказ будет отправлен в течение 7-10 приблизительно рабочих дней.
• Товар считается специальным заказом. С вашего счета будет снята оплата, когда вы разместите заказ.
• Экспресс-доставка или ночная доставка недоступны для этого продукта.
• Доставка наземным транспортом в 48 сопредельных государств. Невозможно отправить на Аляску, Гавайи, почтовые ящики, APO, территории США, Канаду или другие зарубежные страны.

Информация о возврате

Все возвраты должны быть предварительно одобрены. Любые негарантийные возвраты должны быть неиспользованными и в оригинальной упаковке.Будет применяться комиссия за пополнение запасов в размере 25%. Заказчик оплачивает обратный фрахт. Пожалуйста, позвоните в наш отдел обслуживания клиентов по телефону 1-800-535-4482 с любыми вопросами о возврате.

Информация о гарантии

Поскольку этот товар приобретается и отправляется напрямую от производителя, его гарантия заменяет любую, предлагаемую Woodcraft. Нажмите здесь, чтобы узнать о гарантии Powermatic

В чем разница и что использовать —

Это дилемма, с которой сталкиваются многие начинающие плотники, когда они только начинают работать: следует ли использовать фуганок, чтобы правильно подготовить пиломатериалы для следующего большого проекта, или качественный строгальный станок по дереву справится с этой задачей с таким же успехом? Конечно, как любой опытный мастер с радостью скажет вам, настоящий ответ на все вопросы, связанные с фуганком vs.На самом деле, споры о строгании не сводятся к тому, чтобы отдавать предпочтение одному другому.

Скорее, речь идет о преодолении распространенного заблуждения о том, что это два существенно разных инструмента, которые выполняют одну и ту же основную цель, и о понимании того, что оба продукта выполняют очень разные задачи. Таким образом, вы, вероятно, обнаружите, что наилучшие результаты обычно получаются не от выбора одного инструмента над другим, а от использования обоих на одной доске.

Не то, чтобы любой из них всегда был необходим.

В наши дни намного проще купить пиломатериал S4S, который имеет идеальную поверхность с каждой стороны, так что он готов к использованию прямо с полки, что означает, что нет необходимости соединять или строгать его / При этом, как говорится, даже при том, что S4S более доступен чем раньше, он все еще не так распространен, как старые добрые необработанные пиломатериалы.

Итак, если вы покупаете такую ​​древесину для своего следующего проекта, то стоит раз и навсегда разобраться в этом споре между фуганком и строгальным станком.

Именно этим мы и займемся сегодня.

Ниже мы объясним разницу между этими двумя полезными механизмами, а также дадим советы о том, когда и почему вы можете использовать каждый из них.

Это еще не все.

Мы также предложим наш выбор самых лучших фуганок и строгальных станков, имеющихся в настоящее время на рынке, а также ответим на ваши животрепещущие вопросы по обоим продуктам.Однако, прежде чем мы углубимся в это, давайте сначала кратко рассмотрим, почему они так сильно различаются.

На первый взгляд, неудивительно, что многие неопытные мастера по дереву и начинающие домашние мастера видят фуганки и строгальные станки как одно и то же.

В конце концов, оба используются для изменения поверхности пиломатериалов, и оба используют вращающийся барабан с установленными лезвиями (часто называемыми ножами) для выполнения своей работы.

И все же на этом сходство начинается и заканчивается.

Вот основные различия между фуганками и строгальными станками.

Основные различия между фуганками и строгальными станками

Основные различия между фуганками и фуговальными станками:

• Фуганки используются для идеальной прямоугольной кромки и выравнивания одной грани, тогда как строгальные станки используются для обеспечения постоянной толщины и создания параллельных поверхностей.
• Фуговальные станки могут отделывать доски примерно одинаковой толщины, в то время как строгальные станки могут гарантировать, что доски имеют одинаковую толщину повсюду.
• У фуговальных станков в столе установлены ножи, которые режут древесину снизу, тогда как строгальные станки режут сверху.
• Фуговальные станки могут удалить коробление и коробление, тогда как строгальные станки немного дороже.

Вкратце, использование фуганка полезно для начала подготовки древесины к проекту. Это даст вам одну идеально ровную поверхность и квадрат до одного края дерева, чтобы его можно было соединить с другими досками (например, когда вы создаете стол или книжную полку).Однако, если вы хотите, чтобы все грани и кромки были параллельны и согласованы (что вы делаете, если ваш готовый проект будет иметь надежное качество), тогда вам подойдет строгальный станок.

Через мгновение мы углубимся в подробности того, что на самом деле может делать каждая машина, но сначала давайте ответим на еще один очень важный вопрос.

Зачем мне фуганок или строгальный станок?

Опять же, вам может вообще не понадобиться ни одна машина, если вы можете получить предварительно обработанную древесину.

В некоторых случаях пиломатериалы S4S можно купить напрямую. В качестве альтернативы можно подготовить несколько складов пиломатериалов для подготовки поверхности ваших досок перед их доставкой.

Однако в большинстве случаев вы отправитесь на местный лесной склад или в магазин товаров для дома и возьмете грубую, необработанную древесину, которая, будучи прочной и долговечной, просто не подходит для строительства, пока ее не обработают.

В лучшем случае грубая древесина может иметь неровную поверхность, что затрудняет их соединение. В худшем случае, условия хранения могут привести к деформации древесины, скручиванию или короблению, что сделает ее непригодной для использования.

Именно по этой причине многие опытные мастера считают фуговальные и строгальные станки одними из самых важных инструментов для деревообработки в своем арсенале.

Хороший фуганок может удалить деформацию или скручивание, в то время как строгальный станок может сгладить поверхности и оставить каждую доску полностью готовой к использованию.

Что такое фуганок?

Фуговальный станок — это сверхмощное оборудование, которое используется для обеспечения того, чтобы края ваших деревянных досок были прямыми и квадратными, чтобы их можно было соединить вместе для создания доски гораздо большего размера.

Конечно, это можно сделать без фуганка, перемещая ручной рубанок по дереву, вместо того, чтобы продвигать древесину через машину, как это делается с моторизованным фуганком.

Однако для этого требуется определенный уровень навыков, который необходимо развивать с течением времени, и даже те, кто овладел искусством делать это вручную, признают, что это довольно трудоемкий процесс.

С помощью фуганка можно быстро и практически без усилий скруглить кромку, но это еще не все, что они делают.

Они также оказываются неоценимыми при удалении скручиваний, перекосов или коробления с ваших досок.

Плюсы фуганок

• Намного проще, чем скругление кромок вручную
• Самый быстрый способ устранения скручивания и коробления
• Полностью регулируемый, чтобы вы могли изменить угол реза в соответствии с вашими потребностями
• Обычно дешевле, чем строгальные станки

Минусы фуганок

• Нет возможности гарантировать одинаковую толщину по всем направлениям
• По-прежнему оставляет шероховатую поверхность, которую лучше обрабатывать строгальным станком.

Тройка лучших фуганчиков

Готовы купить лучший фуганок для работы? Это три модели, которые в настоящее время предлагают лучшее соотношение цены и качества.

Розничная цена от 500 до 600 долларов, никуда не деться от того факта, что превосходный шестидюймовый MIDI-Bench Jointer от Delta Power Tools — это один дорогой комплект.

И все же, несмотря на то, что это один из самых дорогих электроинструментов, которые мы когда-либо представляли, он все же стоит вложенных средств, если вы серьезно относитесь к своим проектам в области деревообработки.

Благодаря наличию двух лезвий вместо одного, фрезерная головка шириной шесть дюймов обеспечивает гораздо более быструю резку на глубину 1/8 дюйма со скоростью до 20 000 резов в минуту.

Если вам нужно внести изменения, то вы найдете простое расположение винтовых домкратов очень простым в использовании.

В другом месте вы найдете прочный чугунный упор, который обеспечивает положительные упоры как под 90 °, так и под 45 ° с обеих сторон, чтобы создавать самые точные пропилы среди всех фуганок, с которыми мы сталкивались.

Этот прочный и долговечный настольный столяр, один из наиболее регулярно проверяемых продуктов, идеально подходит для небольших мастерских, где пространство ограничено.

Более того, его невероятно просто настроить и начать использовать, что делает его отличным выбором, если вы только начинаете заниматься деревообработкой.

Настольный фрезерный станок Delta | Zoro.com

Прочная чугунная конструкция увеличивает вес, обеспечивая устойчивость и снижает вибрацию. Прецизионная обработка стола и упора обеспечивает долгосрочную точность.Сверхпрочная опорная система из чугуна для точного соединения.

Проверить цену Купить на Amazon.com

Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

Если вам нужен качественный фуганок с ограниченным бюджетом, мощный фуганок 40160H-CT от Cutech может быть именно то, что вам нужно.

Хотя цены всегда будут варьироваться от продавца к продавцу, мы еще не видели, чтобы эта модель стоила более 350 долларов. Хотя это может показаться изрядной ценой, вы можете поверить нам на слово, что это примерно так же доступно, как вы собираетесь получить за один из этих электроинструментов.

Не то чтобы доступный обязательно означает дешевый. Честно говоря, в этой прочной, хорошо сконструированной модели нет ничего дешевого.

Идеальное сочетание профессиональной резки и удобства для новичков, Cutech 40160H-CT станет таким же домом в коммерческой мастерской, как и в гараже энтузиаста-любителя.

По своей сути, мощный мотиватор на 10 ампер приводит в действие модифицированную спиральную режущую головку, которая каждый раз обеспечивает великолепную отделку.

Как и все лучшие фуганки, этот полностью регулируемый и может наклоняться от 90 ° до 30 ° в зависимости от ваших требований.

Скрытой особенностью этой шестидюймовой настольной модели является ее удивительно легкий вес. При весе всего 40 фунтов он весит почти вдвое меньше, чем две другие наши лучшие модели.

Конечно, это может показаться неважным для настольного электроинструмента, но это действительно очень удобно, если вы решите модернизировать свою гаражную мастерскую или даже если вы решите одолжить его другу.

Как один из ведущих американских производителей деревянных и металлообрабатывающих инструментов премиум-класса, неудивительно, что Grizzly отвечает за одну из самых точных и удобных в использовании моторизованных фуганок, доступных в настоящее время.

Grizzly G0725, несомненно, обладает значительной мощностью в ассортименте признанных критиками и коммерчески успешных деревообрабатывающих инструментов.

При весе 80 фунтов это самый тяжелый фуганок в нашем списке, но большая часть этого веса связана с превосходным качеством его чугунной конструкции и приверженностью торговой марки Grizzly созданию продуктов, рассчитанных на долгие годы.

Все устройство приводится в движение мощным однофазным двигателем мощностью 110 В и мощностью 1-1 / 2 лошадиных силы, который позволяет режущей головке выполнять безупречный и точный рез со скоростью до 10 000 оборотов в минуту.

Единственная причина, по которой мы не поставили его выше, заключается в том, что, хотя G0725 определенно быстр и мощен, его скорость невозможно снизить, что было бы полезно для некоторых проектов.

Несмотря на это, в этом есть еще много плюсов.

С одной стороны, он полностью регулируется в пределах 45 °, хотя, возможно, больше всего нам нравится то, что он удивительно прост в использовании, что делает его еще одним надежным вариантом для новичков.

Что такое строгальный станок?

После пропуска доски через фуганок у вас останется одна плоская поверхность и один идеально ровный край.

Пока все хорошо, но что делать с оставшимися поверхностями и краями?

Конечно, вы всегда можете пропускать одну и ту же доску через один и тот же фуганок снова и снова, но это не только довольно трудоемко, но и довольно неэффективно.

Используя фуганок, почти невозможно гарантировать, что все поверхности параллельны или имеют одинаковую толщину.

Именно здесь качественный строгальный станок оказывается неоценимым.

В основе этой конкретной машины вы найдете платформу для вашей доски с режущей головкой, расположенной над ней. Используя входные и выходные ролики для управления скоростью, с которой доска проходит через режущую головку, вы гарантируете гораздо более точную, стабильную и гладкую отделку, чем у фуганка или даже ручного рубанка.

Плюсы строгальных станков

• Предлагает самый простой способ создания параллельных поверхностей
• Лучший выбор для постоянной толщины
• Намного проще в использовании, чем ручные инструменты
• Обеспечивает в целом гладкую поверхность, которой вы не получите, если используете только фуганок.

Минусы строгальных станков

• Невозможно удалить коробление, скручивание или коробление
• Иногда приходится пропускать пиломатериалы через станок несколько раз, чтобы добиться требуемой толщины
• Не подходит для обрезки кромок
• Могут быть очень дорогими, даже дороже, чем фуганки.

Три лучших строгальных станка

Если вы думаете о покупке строгального станка, мы рекомендуем его

Мы не единственные, кто так высоко оценивает исключительный DeWalt DW734.

Сочетая в себе достаточную мощность с непревзойденной точностью, эта высокопроизводительная модель неизменно получает восторженные отзывы как от инсайдеров отрасли, так и от энтузиастов-любителей.

Он поставляется с обвязочным двигателем на 15 А, способным приводить в движение уникальную режущую головку с тремя лезвиями со скоростью до 10 000 оборотов в минуту.

Это создает 96 резов на дюйм глубиной 1/8 дюйма, что в совокупности обеспечивает одну из самых гладких и точных отделок, которую вы, вероятно, получите.

Если вы регулярно выполняете резку до одинаковой толщины, ограничитель глубины револьвера позволяет вам предварительно установить этот размер, чтобы упростить вашу работу и обеспечить высочайший уровень точности среди всех моторизованных строгальных станков, которые мы видели на сегодняшний день. Прочтите наш полный обзор DW734 здесь.

Для кого предназначен настольный строгальный станок DEWALT DW734?

DeWalt DW734 — отличный выбор, если вы энтузиаст «сделай сам» и хотите купить высококачественный строгальный станок для своих проектов по благоустройству дома. Однако это не лучший выбор для профессионального и коммерческого использования, а также для тяжелых работ.

Проверить цену Купить на Amazon.com

Мы получаем комиссию, если вы переходите по этой ссылке и совершаете покупку без дополнительных затрат для вас.

Некоторые профессионалы скажут вам, что 12-дюймовый строгальный станок Makita 2012NB с автоматическим головным зажимом Interna-Lok обеспечивает даже лучшую производительность, точность и мощность, чем наша лучшая модель Dewalt.

Мы не обязательно соглашаемся с ними, но вы определенно понимаете, почему их аргументы так убедительны.

Как и Dewalt, этот приводится в действие двигателем на 15 ампер, который приводит в движение режущую головку с двумя лезвиями с максимальной скоростью холостого хода 8 500 об / мин.

Кроме того, 2012NB имеет максимальную скорость подачи 28 футов в минуту и ​​может строгать доски шириной до 12 дюймов, глубиной 1/8 дюйма и толщиной 32 дюйма.

По нашему опыту, он создает удивительно прекрасную отделку, но даже это не то, что выделяет Makita 2012NB из толпы.

Нет, это честь его выдающейся эффективности и бесшумной работе.Два лезвия можно менять и регулировать с невероятной скоростью.

Более того, вы можете быть уверены, что даже когда этот работает на полную мощность, он никогда не будет громче 83 децибел, что, несомненно, является хорошей новостью, если ваша мастерская находится в непосредственной близости от ваших соседей.

Delta 22-590 — самая тяжелая модель в нашем списке, что не делает ее идеальным выбором с точки зрения мобильности и портативности.

Однако, несмотря на то, что даже самые дорогие варианты стоят менее 550 долларов, это также один из самых доступных вариантов, что делает его отличным вариантом для деревообработчиков, стремящихся построить свою мастерскую с ограниченным бюджетом.

Delta 22-590 может выполнять глубокие и точные пропилы на досках шириной до 13 дюймов и толщиной 6 дюймов, имеет режущую головку с тремя лезвиями, которая рассчитана на большие расстояния.

Delta может похвастаться тем, что их лезвия служат в три раза дольше, чем у других моделей с тремя ножами, и пока мы не нашли никаких доказательств, чтобы опровергнуть этот факт.

Другой важной особенностью режущей головки является запатентованная Delta система блокировки и специально разработанный стол подачи и разгрузки, который обеспечивает минимальное количество бекасов.

Хотя у него, безусловно, есть свои недостатки и он не совсем соответствует характеристикам наших вариантов с более высоким рейтингом, вы, конечно, не будете разочарованы 22-590.

Часто задаваемые вопросы

Если вы дочитали до этого места, то, надеюсь, вы узнали все, что хотели знать об основных различиях между фуганками и строгальными станками, и получили хорошее представление о том, какой из них лучше всего использовать для конкретных деревообрабатывающих задач.

Тем не менее, если вы все еще в чем-то не уверены, ответы на эти вопросы можно найти в разделе часто задаваемых вопросов ниже.

Что такое коробление дерева и как его предотвратить?

В сегодняшнем руководстве мы много говорили о деформации, скручивании и короблении, но если вы относительно новичок в мире деревянных конструкций, эти термины могут быть вам незнакомы. По сути, они описывают определенные деформации в вашей древесине, которые возникают из-за изменения содержания влаги.

Допустим, у вас есть одна доска, которая хранится в комнате с определенным уровнем влажности. Все части этой доски впитывают одинаковое количество влаги, но одна часть сохнет быстрее, чем другая.В конечном итоге та часть, которая сохнет быстрее всего, также быстрее всего сжимается, что приводит к изменению формы древесины.

Это может означать, что когда-то идеально плоская доска теперь изогнута, скручена или имеет чашеобразную форму (с пазом в середине дерева) и поэтому непригодна для использования. Лучший способ предотвратить это — хранить пиломатериалы в прохладном, сухом и хорошо доступном месте. Положите древесину на плоскую поверхность, положив сверху тяжелые грузы, чтобы не допустить образования чашечек.

Если ваша древесина все еще каким-то образом деформируется, то использование фуганка решит эту проблему.

В чем разница между моторизованными рубанками и ручными инструментами?

С точки зрения функциональности ничего особенного. Ручной самолет будет выполнять ту же работу, что и моторизованная версия, но требует определенного уровня навыков, для приобретения которого может потребоваться много практики. С другой стороны, со станком кривая обучения не такая крутая, поэтому вы можете очень быстро достичь высокого уровня точности резки.

Заключение: фуговальные станки или строгальные станки — что лучше всего использовать?

Итак, учитывая все вышесказанное, что лучше потратить свои кровно заработанные деньги на фуганок или строгальный станок?

По правде говоря, на самом деле речь идет не о том, чтобы выбрать один из них, а о том, чтобы, если ваш бюджет позволяет, получить оба и использовать их, чтобы ваша древесина была идеально подготовлена ​​для использования в вашем следующем проекте.

Если вы используете только фуганок, у вас нет возможности обеспечить однородные и параллельные поверхности. Даже если вы пропустите его через станок несколько раз без каких-либо регулировок, будет чрезвычайно сложно обеспечить точность, которая вам действительно нужна для вашего столярного проекта.

Вот почему так хорошо использовать строгальный станок, а также фуганок. После того, как вы выровняете один край и установите одну поверхность на требуемый уровень, вы можете использовать строгальный станок, чтобы закончить работу и повторить те же измерения по всей доске.

Конечно, возникает еще один очень важный вопрос: почему бы вообще не забыть о фуганке и не потратить деньги на строгальный станок?

Просто: даже лучшие в мире строгальные станки не помогут вам скруглить кромки, поэтому, если вы планируете соединить несколько досок вместе, вам понадобится фуганок. Точно так же, если ваша необработанная древесина имеет коробление, коробление или скручивание, только фуганок сможет удалить ее, чтобы вашу древесину можно было использовать.

Понравилось это руководство?

Вам также может понравиться наш взгляд на то, какие сверла со шнуром или аккумулятор лучше подходят для вашего проекта, или почему бы не ознакомиться с нашим параллельным сравнением двух ведущих строгальных станков — WEN 6550 и WEN 6552.

Разница между фуганком и строгальным станком

Все начинающие плотники задают основной вопрос: в чем разница между фуганком и строгальным станком?

Ответ прост, очень много! А фуганок существует? Нет!

Итак, в чем разница?

Каждая машина выполняет совершенно разные операции по наплавке.

Фуганок выравнивает поверхность или выравнивает и подрезает кромку, а строгальный станок выполняет толщину древесины.

Нужен ли вам один, другой или оба, можно легко ответить, зная, как они работают, что они делают и сколько подготовки деревянной поверхности вы платите своей лесозаготовке за вас. И, честно говоря, вы, вероятно, могли бы стать отличным мастером по дереву без любого станка. Они просто экономят время. Черт возьми, вы могли бы использовать ручные самолеты!

В конечном итоге вам необходимо преобразовать древесину в детали, которые можно использовать в ваших проектах. В этом вам помогут фуганок и рубанок.

Что делает фуганок и как он работает

Что делает строгальный станок и как он работает

Различные уровни подготовки поверхности на лесных складах

Что делает фуганок и как он работает

Фуговальный станок используется для выравнивания лицевой поверхности деформированной, скрученной или искривленной доски.После того, как ваши доски выровняются, можно использовать фуганок для выпрямления и скругления кромок (защитный кожух снят для фото).

Есть стол подачи и стол выхода. Таблицы выровнены в одной плоскости. Между столами установлена ​​режущая головка с ножами, а круг ее резания (вершины ножей) выровнен заподлицо с разгрузочным столом.

Подающий стол опускается на глубину, равную количеству древесины, которую вы хотите удалить. Пропуская доску через работающую машину (с установленной защитой), вы удаляете древесину, а отрезанная часть доски затем опирается на разгрузочный стол.Забор используется как направляющая при выравнивании торца и как опора при стыковке кромок досок. Ограждение регулируется под разными углами, обычно до 45 градусов.

WWGOA предлагает обучающие видеоролики по использованию фуганка. Также обязательно ознакомьтесь с нашим руководством, как освоить фуганок.

Что делает строгальный станок и как он работает

Строгальный станок используется для изготовления склеенной доски равной толщины от конца до конца. Механически он сложнее фуганка, но функционально проще.

Разглаженную доску помещают на стол (станину) строгального станка и вдавливают внутрь. Подающий ролик машины захватывает доску и протягивает ее сквозь вращающуюся головку фрезы над станиной, которая удаляет древесину. Расстояние между станиной и режущей головкой и является полученной толщиной.

У всех строгальных станков есть ограничения на количество древесины, которое они могут удалить за один проход, поэтому для достижения конечной толщины, вероятно, потребуется несколько проходов.

Хотите увидеть строгальный станок в действии? Посмотрите это уникальное видео, в котором показан строгальный станок по дереву изнутри.

Различные уровни подготовки поверхности на лесных складах

Ваш лесной склад не может выполнить ни одну, часть или всю необходимую подготовку поверхности для приобретаемых вами досок. Чем больше они делают, тем больше это стоит и тем меньше у вас контроля.

Вы можете довести это до крайности, дать им список вырезок, попросить их измерить все детали, но вы разоритесь и не получите удовольствия от работы с деревом. Я начну с того, что расскажу вам, как обе машины используются для обработки необработанных пиломатериалов, а затем приведу еще три сценария, в которых ваш лесной склад выполняет все большую часть работы за вас.

грубый

Я покупаю пиломатериалы грубые (без наплавки) или пиломатериалы с твердой поверхностью, и именно так поступают почти все пиломатериалы, которые я покупаю сегодня. Это удаляет 1/16 дюйма и строгает древесину, чтобы можно было легко увидеть текстуру и цвет.

Детали, которые мне нужны для моих проектов, находятся «внутри» плат, которые я покупаю, и мне приходится обрабатывать доски, чтобы сделать свои детали. У меня гораздо больший контроль над формой и плоскостностью древесины, которую я использую, когда обрабатываю черновую доску непосредственно перед ее использованием в моем проекте.Одно можно сказать наверняка о древесине с наплавленной поверхностью, завтра она не будет той же формы и размера.

Для калибровки чернового пиломатериала требуется фуганок для выравнивания одной грани и строгальный станок для резки по толщине. Чтобы сократить ширину, вы используете фуганок, чтобы выровнять и выпрямить один край, а затем отрежьте ширину на настольной пиле. Я отрываю свои доски шириной 1/32 дюйма, а затем соединяю последние 1/32 дюйма.

Дополнительные полезные советы можно найти в моем простом руководстве: «9 шагов по калибровке необработанных пиломатериалов».

Двусторонняя обработка поверхности (негабаритный) — S2S.

Пример: вы просите свой лесной склад покрыть ваши 4/4 доски толщиной 13/16 ″, хотя вы знаете, что в конечном итоге будете использовать их как доски толщиной 3/4 ″. Они обрабатывают доски с помощью строгального станка с двойной головкой, который одновременно режет обе стороны и неплохо справляется с выравниванием.

Выполнение такой наплавки может сэкономить вам много времени. Затем, непосредственно перед использованием досок в вашем проекте, вы «поцелуете» доски до 3/4 дюйма, чтобы очистить все шероховатые поверхности, оставшиеся после обработки на лесном складе, удалить любую грязь и окисление, которые могли накопиться с течением времени, и обеспечить свежая поверхность, критичная для приклеивания.Для этого типа наплавки вам понадобится строгальный станок для окончательной обработки толщины и фуганок для правки кромок.

Двусторонняя обработка поверхности (окончательная толщина) — S2S.

Все то же, что и выше, но на этот раз ваш лесной склад покрывает ваши доски до их окончательной толщины.

Теперь вам нужен фуганок для правки кромок.

S2S с продольной резкой по прямой линии — SLR.

Все то же, что и S2S, но на этот раз ваш лесной склад срезает одну кромку каждой доски ровно и под прямым углом.

Теперь вы можете обойтись без какой-либо машины, но даже в этом случае фуганок для удаления следов пил и сглаживания кромок — это хорошо.

Думаете, у вас недостаточно большой строгальный станок? Ознакомьтесь с этими приемами использования небольшого строгального станка и посмотрите это видео о том, как максимально эффективно использовать строгальный станок меньшего размера.

Заключение

Помните, это не фуговально-строгальный станок. Фуганок можно использовать, чтобы сделать поверхность доски ровной и ровной. Рубанок делает ваши доски однородными по толщине с двумя параллельными поверхностями.Операции на двух машинах не взаимозаменяемы.

Обе машины дают вам максимальный контроль над ровностью и гладкостью древесины, которую вы используете в своих проектах. Мой фуганок — монстр на 12 дюймов. широкий и 84 дюйма. длинный. Он действительно хорош для выравнивания длинных и широких досок, но может оказаться излишним, если ваши проекты будут небольшими. Мой строгальный станок 13 дюймов. широкий, что делает его идеальным дополнением к моему широкому фуговальному станку.

Все фото по автору

Лучшая комбинация фуговально-строгальных станков на любой бюджет (2021 г.) — Справочник покупателя

Рекомендации, основанные на опыте и исследованиях: Рекомендации в этой статье основаны на моем личном опыте использования и восстановления нескольких комбинаций фуговально-строгальных станков, а также на исследованиях, которые я провел для создания Machine Atlas.

Почему важен хороший фуганок

Фуговально-строгальные станки — незаменимый инструмент в любом деревообрабатывающем цехе. Вместе с настольной пилой они являются первыми инструментами, которые вы используете для измерения размеров необработанного пиломатериала.

Сделав этот первый шаг правильно, и создание плоской квадратной заготовки сделает остальную работу по дереву намного более приятной. Любые ошибки в начале будут иметь сложный эффект позже, и вам придется исправлять свои ошибки позже в процессе сборки.

Вот почему вы хотите получить лучший фуганок, который вы можете получить, чтобы вы могли быть уверены, что ваши пиломатериалы будут настолько квадратными и плоскими, насколько это возможно, и избавить вас от многих головных болей при создании столярных изделий.

Но может быть непросто найти лучшую машину для вашего конкретного бюджета с таким большим количеством различных вариантов. Вот почему мы объединили все исследования Machine Atlas и создали это Руководство покупателя по комбинированному фуговально-строгальному станку. Мы выбрали лучшую машину для каждого бюджета, а также несколько альтернатив.Начнем с фуганок стоимостью менее 300 долларов.

Лучший комбинированный фуговально-строгальный станок до 300 долларов США

Наш выбор: настольные фуговальные станки Jet JJP-8BT (США) и Scheppach HMS850 (ЕС)

В этом ценовом диапазоне выбор ограничен. В США есть только один вариант — настольный фуганок Jet 8 дюймов. В остальном мире и, в частности, в Европе машин этой ценовой категории гораздо больше. Но это просто заблуждение, так как все они представляют собой ребрендинг практически одной и той же машины.Они отличаются лишь несколькими деталями.

Все настольные фуганки производятся в Китае и имеют одинаковую конструкцию. В отличие от более дорогих станков, фуговальные столы являются фиксированными, и их не нужно снимать при строгании. Это возможно, потому что фуговальные столы достаточно короткие и не мешают подавать древесину в строгальный станок.

Некоторые люди могут скептически относиться к машинам в этом ценовом диапазоне, но ЕСЛИ вы получите прямую и правильно отрегулированную, она действительно может обеспечить хорошие результаты фугования и строгания.В качестве доказательства посмотрите видео ниже, написанное плотником Адрианом Преда, который использует Einhell TC-SP 204 (который очень похож на Jet и Scheppach).

Однако это большой IF. На более дорогих станках вы можете приобрести фуганок неправильной формы, столы не параллельны или лезвия перекошены. Но все эти проблемы может решить сам пользователь, настроив все отдельные части.

Трудно или невозможно отрегулировать

Проблема с такими настольными фуговальными станками, как Jet и Scheppach, заключается в том, что они не очень хорошо регулируются.Так что, если вам не повезет, и ваша машина не настроена с самого начала, вы застряли в ней.

Но если принять во внимание, что они в несколько раз дешевле, чем другие новые фуганки, они маленькие, легко хранятся и при этом достаточно мощные, они все равно могут быть хорошей покупкой для начинающих плотников и домашних мастеров.

Альтернатива для JET в США

Похоже, что JET JJP-8BT уже давно распроданы. Хорошей альтернативой для плотников из США является фуговально-строгальный станок VEVOR, который почти идентичен версии JET.

Совет: Если вы хотите сэкономить, обратите внимание на линейку Lidl’s Parkside . Иногда они продают компании Scheppach идентичный строгальный станок, но еще дешевле (около 180 евро).

Вкратце

• Самый доступный фуговально-строгальный станок
• Действительно может обеспечить хорошие результаты строгания
• Вам нужно быть счастливым, что ваша модель изначально настроена правильно
• Ограниченный размер

Сравнить цены на фуговально-строгальный станок Jet JJP-8BT 8 ″

США

Сравнить цены на Фуговально-фуговальный станок Scheppach HMS850

Альтернативы до 300 долларов

Фуганки винтажные малые

Поскольку это самый низкий ценовой диапазон для фуговально-строгальных станков, нет никаких реальных новых альтернатив.Но есть несколько подержанных вариантов, на которые вы могли бы обратить внимание, например, Inca Jointer 343.132, для которого была доступна насадка для строгания по толщине. В нем отсутствует автоматическая подача, что делает его более трудоемким в использовании, но качество окончательной резки и сборки намного выше, чем у любой новой машины в этом ценовом диапазоне. Kity 635 также можно найти менее чем за 300 долларов, но он более распространен на рынке ЕС.

Настольный строгальный станок с салазками или ручной рубанок

В качестве альтернативы вы можете рассмотреть возможность покупки настольного строгального станка (также называемого строгальным станком для обеденных ящиков) в сочетании с стыковкой ручным рубанком или просто покупкой пиломатериалов, которые уже достаточно плоские.Существуют также специальные приспособления, называемые станинами для настольных строгальных станков, которые позволяют выравнивать доски.

Лучший комбинированный фуговально-строгальный станок до $ 600

Наш выбор: фуганки Inca или DeWalt Vintage

Это может быть сюрпризом, но лучшая комбинация фуговально-строгальных станков стоимостью менее 600 долларов не нова. Это подержанная машина . В этом ценовом диапазоне есть несколько новых машин, но они не так хороши (я упомяну их среди альтернатив).А поскольку в этом ценовом диапазоне доступно множество качественных винтажных фуговальных станков, я бы порекомендовал пойти этим путем.

Поскольку старинные машины не так широко доступны, как новые, я порекомендую две машины , которые были бы отличными, если бы вы могли получить их менее чем за 600 долларов.

Inca Automatic 343.190 / Модель 570

Это американская версия с двигателем, установленным сбоку.

Это одна из самых популярных винтажных комбинаций фуговальных станков как в США, так и в Европе.Он создавался с начала 1970-х по 80-е годы и установил отраслевой стандарт того, как должен выглядеть компактный и легкий фуганок. Многие современные дизайны вдохновлены этой машиной.

Он изготовлен из литого алюминия и изготовлен из высококачественных материалов. Многие движущиеся части изготовлены из латуни, что обеспечивает плавное движение, например, при опускании подающего стола. Единственный возможный недостаток — это ограждение, которое немного хрупкое по сравнению со стабильностью и точностью остальной части машины.

Поскольку автомат Inca Automatic настолько популярен, он может быть относительно дорогим, но все же можно найти хорошие предложения. И если он в хорошем состоянии, вам, вероятно, не придется самостоятельно выполнять какие-либо сложные настройки, чтобы он заработал. Он будет работать и быть точным без каких-либо усилий с вашей стороны.

DeWalt DW50 или DW1150

DeWalt DW1150, у которого упор лучше, чем у DW50

. Это классический фуганок, изготовленный DeWalt в 1980-х и начале 1990-х годов. Его главные преимущества — это чугунный корпус, что делает машину действительно прочной, и складные столы.Он обладает хорошей мощностью и может быть точно настроен.

Отремонтировал недавно, качество сборки впечатлило. Поскольку он менее известен, чем инки, вы можете найти его по действительно хорошей цене, даже если он будет работать так же хорошо.

Существует две версии этой машины: старая DW50 и новая DW1150. Последний предпочтительнее, потому что у него гораздо лучший забор. DW50 имеет неаккуратный забор, к которому вам нужно будет прикрепить прямой кусок дерева, чтобы он работал правильно.Забор DW1150 отлично работает сразу после установки.

Другие старинные станки: Среди других хороших б / у фуговальных станков, которые вы можете рассмотреть, являются Kity 636, Elektra Beckum HC260, Metabo AD h360 и ADH 1626. Или, если вам повезет, вы можете найти подержанные версии более новых станков. как Rikon 25-010, Record Power PT260 или Metabo HC260.

Альтернативы до 600 долларов

JET JJP-10BTOS (США)

В США и Канаде есть только один вариант нового фуговального строгального станка в этом ценовом диапазоне: Jet JJP-10BTOS.К сожалению, у этой машины гораздо худшие отзывы пользователей, чем у меньшего JJP-8BT, который мы рекомендовали в диапазоне менее 300 долларов.

Похоже, что качество сборки фуговальных столов на этом станке очень низкое, что делает чрезвычайно трудным удержание стола подачи и вывода в одной плоскости. Без этого вы никогда не сможете соединить чистую прямую кромку. Кажется, что строгание работает нормально, но если вы можете использовать только это, вам лучше приобрести специальный строгальный станок, такой как DeWalt DW734 или DW735.

Проверьте Jet JJP-10BTOS на Amazon

Scheppach HMS 1080 (ЕС)

В ЕС вы можете взглянуть на Scheppach HMS1080. Так же, как и фуганки стоимостью менее 300 долларов, эта машина очень похожа на Jet (кроме защиты лезвия европейского типа и американской защиты от отбивных на Jet).

Однако его отзывы не такие плохие, как у Jet, поэтому качество сборки кажется немного лучше. Если вы получите приличную модель, которая с самого начала хорошо откалибрована, это может быть очень удобный станок, особенно для начинающих плотников и домашних мастеров.

Поскольку он настолько дешев и не требует ремонта или ремонта, он может стать хорошей альтернативой старинным машинам, даже если их уровни качества сильно различаются.

Проверьте Scheppach HMS 1080 на Amazon

Лучший комбинированный фуговально-строгальный станок до 1000 долларов США

Наш выбор: Rikon 25-010 (США) и Metabo HC 260 (ЕС / весь мир)

Мы выбрали два станка для лучшего комбайна фуговально-строгального станка стоимостью менее 1000 долларов.Причина проста: эти две машины почти идентичны, но ни одна из них не доступна повсеместно. Rikon 25-010 продается в Северной Америке, а Metabo HC260 продается в большинстве других стран.

Оба фуганка созданы на основе оригинальной конструкции Elektra Beckum HC260. Metabo приобрела бренд Elektra Beckum где-то в начале 2000-х и передала лицензию на дизайн другим фирмам, таким как Rikon. И Metabo, и Rikon производятся в Китае.

Фуговально-строгальный станок Metabo HC260

Сравнить цены на строгально-рейсмусовый станок Metabo HC260

Различия между Rikon и Metabo

Metabo имеет лучшее качество сборки и за последние годы претерпел несколько незначительных улучшений.Rikon намного больше похож на оригинальный дизайн и по-прежнему имеет такой же защитный кожух (который у меня все еще есть на моей модели Elektra Beckum — я действительно предпочитаю этот тип защиты).

Больше всего вы получаете с Metabo — это душевное спокойствие. Это люди, которые изобрели и усовершенствовали эту конструкцию на протяжении десятилетий. Покупая Metabo, вы в основном получаете гарантию того, что он будет работать хорошо с самого начала.

У лицензированных машин, таких как Rikon, качество сборки и контроля качества, как правило, немного хуже, но все же неплохо.Если вы получите хорошую модель, между двумя станками действительно нет существенной разницы, и вы получите одинаковые результаты строгания и стыковки.

Rikon 25-010

Уникальное обновление: фрезы со спиральной головкой

Одно уникальное усовершенствование, которое доступно для Rikon, но не для Metabo или большинства альтернативных моделей, — это винтовая головка. Однако это делает машину намного дороже и ставит ее в более высокий ценовой диапазон. Но это по-прежнему полезное обновление, и здорово, по крайней мере, иметь возможность его добавить.

Сравнить цены на Фуганок Rikon 25-010

Альтернативы до 1000 $

Record Power PT260 (Великобритания, ЕС)

Record Power PT260 идентичен (за исключением цветов) Rikon 25-010. Тем не менее, он продается по гораздо более низкой цене и он уже включает в себя складное колесо на основе (которое продается отдельно для Rikon примерно за 100 долларов).

К сожалению, он не продается в США или Канаде, а это означает, что деревообработчики Северной Америки должны будут заплатить на 200–300 долларов больше за тот же продукт.Возможно, однажды эта машина будет доступна и там.

Проверьте мощность записи PT260 на Amazon

Лучший комбинированный фуговально-строгальный станок до 1500 долларов США

Наш выбор: Jet JPT 260

Jet JPT 260 — это испытанная машина, которая уже некоторое время присутствует на рынке. Его хорошая репутация и надежность — одна из основных причин, почему я предпочел его более дешевым машинам китайского производства от менее известных дистрибьюторов.

Быстрое переключение между фугованием и строганием

Одна из его лучших особенностей (как показано на видео Питера Парфитта ниже) заключается в том, что он очень быстро преобразует строгание в соединение и наоборот.Оба стола поднимаются одновременно, и ограждение может оставаться прикрепленным. Затем просто переверните пылезащитный кожух, и все готово.

Мало того, что это происходит быстро, вы также можете сохранить все настройки на вашем заборе и столах. Это экономит ваше время на повторную калибровку при каждом переключении режимов (в отличие от рекомендуемых нами аппаратов стоимостью менее 1000 долларов, где необходимо удалить выходной стол).

Забор крепится с двух сторон

Забор закреплен в двух местах, что значительно снижает потенциальный прогиб.Многие производители пытаются сэкономить деньги, используя дешевый забор, поэтому приятно видеть, что Jet действительно предлагает более качественный забор. Изгибание заборов серьезно раздражает, когда вы пытаетесь поставить прямую кромку на доску.

Питер Парфитт рассматривает альтернативы Jet JPT 260

до $ 1500

Grizzly G0675 (США)

Марка в 1500 долларов — странная ценовая категория для фуганок в США. Как только что было показано, JET — классическая американская компания — производит отличную машину, но на самом деле не продает ее в Соединенных Штатах .

Хорошей альтернативой был бы Grizzly (тоже американский) G0675. Эта машина сделана в Китае и похожа на машины ЕС, которые я перечислю чуть позже. Он был доступен по цене и получил хорошие отзывы, но по какой-то причине он больше не продается ни на Amazon, ни самим Grizzly.

Таким образом, на американском рынке остается дефицит хороших комплектов фуговально-строгальных станков стоимостью около 1500 долларов. Альтернатива — либо увеличить свой бюджет, либо оставаться в поисках хороших подержанных машин.

Bernardo AD 260 / Holzmann / Record Power PT 107 (ЕС)

В Европе же есть большой выбор в этой ценовой категории. Есть несколько производителей, производящих машины, которые во многом очень похожи на JET JPT 260. Они могут даже производиться на том же заводе в Китае.

Три таких машины: Bernardo AD260, Holzmann HOB260 и Record Power PT107 (ссылки на Amazon). Все они немного дешевле, чем JET JPT 260. Самая большая разница между этими компаниями — это их контроль качества и уровень обслуживания.Record Power имеет лучшую репутацию в этом отношении, а также является наиболее широко доступным из трех.

Лучший комбинированный фуговально-строгальный станок до $ 2000

Наш выбор: JET JJP-12 (США) / JPT 310 (ЕС)

В отличие от Jet, которую мы рекомендовали для бюджетов до 1500 долларов, этот комбинированный фуговально-строгальный станок также доступен в Северной Америке. Хотя названия разные, JJP-12 (в США) и JPT-310 (в других странах) — это одна и та же машина.

У него нет каких-либо явных уникальных характеристик, но вместо этого он сияет тем, что является универсальной хорошей машиной по хорошей цене. При весе 230 кг это тяжелая машина, что делает ее очень устойчивой и прочной. Здесь длинные столы, очень длинный забор и большой забор.

Защитное ограждение в европейском стиле можно рассматривать как положительное или отрицательное, но это зависит только от ваших личных предпочтений. Общее качество сборки хорошее, что говорит о том, что у Jet лучше контроль качества, чем у некоторых конкурентов, которые продают очень похожие машины, основанные на той же конструкции.

Обновление винтовой головки

JJP-12 также можно модернизировать с помощью винтовой головки, что является отличным улучшением, которое я рекомендую. Однако это довольно дорого и вытесняет бюджет в 2000 долларов и ставит его в конкуренцию более профессиональным машинам, таким как Hammer A3 31 и Minimax FS30.

Совет: На Youtube есть серия из 6 видеороликов от AskWoodMan, в котором подробно и шаг за шагом показано, как настроить JJP-12.

Сравнить цены на JET JJP-12 и JPT 310

Альтернативы до 2000 $

Аксминстер AT260SPT

Самую интересную альтернативу под 2000 предлагает Axminster.Ровно за 2000 евро он продает Axminster Trade AT260SPT со спиральной фрезерной головкой . Это делает его одним из самых доступных на рынке станков со спиральной режущей головкой. Если вы не против немного пожертвовать размером, вы можете получить действительно отличный апгрейд в рамках бюджета в 2000 евро.

Спиральные фрезы против прямых лезвий — Стоят ли того, чтобы шлифовальные и спиральные фрезерные головки?

Вокруг спиральных резаков много шумихи, но каковы их преимущества? И стоят ли они дополнительных затрат?

Rikon 25-210, Bernardo FS 310 N и другие

Несколько других компаний продают машины, которые выглядят почти идентичными Jet JJP-12, и даже могут быть произведены на том же заводе.Что обычно отличает их, так это контроль качества, который, судя по общим отзывам, лучше подходит для Jet.

В Северной Америке вы можете посмотреть на Rikon 25-210, но в настоящее время он продается только в версии со спиральной головкой (25-210H), которая намного дороже.

Проверьте Rikon 25-210 на Amazon

В Европе популярной альтернативой является Bernardo FS 310 N. Он немного дешевле, чем Jet, но контроль качества и, возможно, даже используемые материалы обычно считаются более низкого качества.

Проверьте Bernardo FS 310 N на Amazon

Заключение

При просмотре всех этих различных комбинаций фуговально-строгальных станков я понял несколько вещей.

Вы получаете то, за что платите

Во-первых, вы получаете то, за что платите. Фуговально-строгальные станки — это массивные станки, сделанные из тяжелых материалов, которые просто невозможно построить за несколько копеек. Есть доступные варианты, но вам придется научиться жить с их ограничениями.Если вам нужна надежная машина, рассчитывайте потратить не менее 500 долларов на винтаж или 1000 долларов на новую.

Большие различия между странами

Во-вторых, выбор машин сильно различается в зависимости от страны. В Европе просто больше возможностей для фуговальных станков. Даже если учесть, что многие из них — это одни и те же машины, только проданные разными дистрибьюторами, выбор гораздо более разнообразен, чем в Северной Америке.

Может быть, это результат нехватки места в Европе, а в США просто больше места для отдельных машин.Это также может объяснить, почему в США на самом деле больше возможностей для фуганок и строгальных станков.

Более дорогие станки универсальнее

И в-третьих, чем выше цена, тем универсальнее становятся варианты. Профессиональные магазины по всему миру используют машины SCM и Felder, независимо от того, где они расположены. Это имеет смысл, поскольку профессионалы хотят иметь лучшее качество, а по мере того, как машины становятся дороже, плата за доставку становится гораздо меньшим процентом от общей цены.

Надеюсь, это руководство помогло вам подобрать фуговально-строгальный станок для вашей конкретной ситуации и вашего бюджета. Если у вас есть отзывы или предложения (возможно, вы знаете хорошую альтернативу!), Поделитесь ими в комментариях ниже!

Прямая трансляция на фуговально-строгальных комбинированных станках

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Эти современные станки предназначены не только для плотников, не умеющих работать с космосом.

У меня есть хорошая столярная мастерская, но так было не всегда. Я начал с подрядной пилы в гараже. Некоторое время спустя я переехал в дом побольше, где у меня мог быть отдельный магазин. Одной из первых вещей, которые я купил для нового магазина, был винтажный строгальный станок с диагональю 16 дюймов. На этом строгальном станке образовалось много бекасов, и пылеотвод забился, когда я пропустил через него широкие доски. Затем я купил симпатичный 13-дюймовый строгальный станок для ланчбоксов, но оставил более крупный «на всякий случай». Позже я добавил фуганок 6 дюймов. Наконец-то у меня было все необходимое для эффективной работы с черновыми пиломатериалами, но этот фуганок оставлял желать лучшего, и я начал искать что-то получше.

Несколько лет назад друг купил комбинированный станок для фуганка и строгания с диагональю 16 дюймов, и он был в восторге от этого. Он рассказал об идеальных пропилах со спиральной фрезерной головкой и о том, как приятно иметь широкий фуганок. Затем другой мой друг рассказал мне о своей 12-дюймовой комбинированной машине и о том, насколько она ему понравилась. С ограниченным пространством в подвале, мне показалось, что это лучший путь.

Комбинированный фуговально-строгальный станок — это именно то, что вам нужно. Это станок, который превращается из фуганка в строгальный, и для обеих операций в нем используется одна режущая головка.Комбинированные машины были нормой в Европе на протяжении десятилетий, но в США они становятся все более популярными. И не зря, помимо экономии места.

Плюсы

Площадь основания меньше, чем у отдельных фуганок и строгальных станков.

Необходимо оставить в магазине место только для одной зоны подачи и одной зоны выхода

Намного дешевле, чем аналогичный набор фуганок и строгальных станков.

Большинство этих станков доступно со спиральными твердосплавными режущими головками.

Минусы

Дорого. Несмотря на то, что они дешевле, чем сопоставимые отдельные машины, они обычно требуют больших первоначальных затрат.

Требуется время для переключения между фугованием и строганием.

Тяжелый и сложный для перевозки в цокольный этаж.

На что следует обратить внимание

Фуговальные столы на 16-дюймовых станках требуют больше усилий для подъема, чем на 12-дюймовых станках.

Потребуется проводка 220 вольт.

Европейский защитный кожух фуганок требует привыкания, но некоторым он нравится.

Спросите продавца о предстоящих распродажах или скидках.

Удлинители стола доступны не у всех производителей, поэтому обязательно проверьте, важно ли это для вас.

Переход с фуганка на строгальный.
похож на большинство комбинированных станков, но не все они одинаковы. Опять же, попробуйте их перед размещением заказа.

Требуется обновление

1. Комбинированный станок для стыковки. Площадь основания составляет около 6 футов на 3 дюйма.

Мне нужно было не менее 10 дюймов для стыковки и 16 дюймов для строгания. Еще мне нужна была винтовая фрезерная головка. Я подумывал оставить себе два строгальных станка и купить 12-дюймовый фуганок, но в конечном итоге остановился на комбинированном станке с 16-дюймовым профилем. Преимущества комбинированной машины в моем помещении:

Меньшая занимаемая площадь. Я мог заменить свои три машины всего на одну.

Требуется меньший зазор, чем у отдельных машин. Например, для выравнивания 9-дюймовой доски требуется девять 9-дюймовых зазоров как на стороне подачи, так и на стороне выхода.В отдельных машинах этот зазор требуется для каждой машины, а в комбинированных машинах он нужен только один раз.

Дополнительная емкость стыковки. Я был бы в восторге от фуговального станка на 12 дюймов, но 16 дюймов было похоже на полет
в рай!

С новым комбинированным станком я мог бы получить твердосплавную фрезерную головку как для стыковки, так и для строгания, и мне не пришлось бы беспокоиться о заточке нескольких комплектов прямых лезвий.

2. Я купил дополнительный защитный кожух европейского типа и разрезал его на две части, поэтому у меня есть три разных размера, которые я использую в зависимости от операции.

Некоторые компании предлагают машины с диагональю 12 дюймов, но для машин с диагональю 16 дюймов их меньше. После долгих исследований и мучительного принятия решения я выбрал Hammer A3-41 с винтовой фрезерной головкой. Для меня это соответствовало моим потребностям по цене, характеристикам и качеству. Это была самая дорогая машина, которую я когда-либо покупал, но оно того стоило. Я нашел конец года особенным, и это машина на всю жизнь. Мне больше не придется покупать фуганок или строгальный станок.

3. Подняв фуговальный стол, вы можете увидеть винтовую головку, используемую как для соединения, так и для строгания.

Я добавил несколько аксессуаров.У строгального станка нет разгрузочного стола, поэтому я купил 16-дюймовый удлинительный стол для разгрузочного устройства, который почти всегда прикреплен. Длина фуговального стола составляет 70 дюймов, что подходит для большинства мебельных проектов, но я хотел быть готовым ко всему, поэтому купил для этого еще одно удлинение стола. Я не использую удлинители на фуговальном станке очень часто, и когда они мне нужны, я также «беру» удлинители у строгального станка (они взаимозаменяемы), что увеличивает длину стола фуганка до 102 дюймов. Hammer также предлагает механический индикатор высоты строгального станка, который устанавливается на маховик, и я также добавил комплект для передвижения.Индикатор высоты строгального станка позволяет выполнять повторяемые пропилы с точностью до нескольких тысяч дюймов.

Настройка

4. Европейский гвардеец действительно требует практики, если вы привыкли к западным охранникам в стиле свинины.

Моя машина прибыла примерно через два месяца после того, как я ее заказал. Он весит 650 фунтов, а мой магазин находится в подвале моего дома, поэтому я нанял грузчиков пианино, чтобы они несли его по лестнице для меня. Настроить было довольно просто. Немного прибрались, добавили заглушку на конец шнура, смонтировали забор, и я был готов к работе.

5. Комбинированный станок в строгальном режиме с поднятым столом.

Сначала я был разочарован, потому что от строгального станка был какой-то бекас, и я не мог отрегулировать выходной стол фуганка. Я позвонил Хаммеру, и они прислали заводского техника из Делавэра к моему дому в Миннесоте, чтобы починить его. Их обслуживание клиентов превосходное! Все было идеально, когда он закончил настройку, и после года использования и перемещения по магазину все еще налажено. Я очень доволен тем, насколько хорошо все работает.

Соединение

6-9. Переход — это четырехэтапный процесс. Поднимите стол, переместите кожух для пыли, поднимите строгальный стол и задействуйте приводные ролики.

Фуговальный станок имеет алюминиевый забор. По сравнению с чугунным забором на традиционном фуганке он выглядит немного слабоватым, но проблем не возникло, и он отлично работает. Защита лезвия тоже отличается от того, к чему я привык. У него есть европейский щиток для лезвия, а не «свиная отбивная», как у моего 6-дюймового фуганка.

7.

Защитный кожух представляет собой узкий кусок алюминия, который покрывает всю режущую головку. Вместо того, чтобы отклоняться в сторону, когда доска проходит над режущей головкой, европейский кожух лезвия остается неподвижным, и доска проходит под ним. Некоторым нравятся европейские щитки для лезвий, но я с трудом к ним привык. Одна из проблем заключается в том, что ограждение выступает за край машины, когда я регулирую ограждение для узких досок или для стыковки кромок. Моя работа заключалась в том, чтобы купить дополнительный щиток для лезвия и разрезать его на две более короткие части.Теперь у меня есть охранники трех разной длины. Более короткие ограждения лезвия не мешают мне при стыковке узких досок.

Строгание

8.

Функция строгания кажется знакомой, как и моя старая версия с 16-дюймовым экраном и версия для завтрака, и ее легко использовать. У него нет стола подачи, но, что удивительно, это не влияет на его работу.

Переход с фуганка на строгальный

9.

Это занимает всего около 40 секунд, но я все же стараюсь свести к минимуму частоту переключения между фуганком и строгальным станком.Это означает, что я пытаюсь соединить все свои части лицом к лицу для сборки, прежде чем я утолщу их. Бывают моменты, когда мне нужно двигаться взад и вперед, но это заставляет меня быть более эффективным, что неплохо.

Переключение — четырехступенчатая операция:

Разблокируйте и поднимите фуговальный стол.

Переставьте пылезащитный кожух для строгания.

Поднимите строгальный стол на нужную толщину.

Задействовать ведущие ролики строгального станка.

Фуговальный стол на моем 16-дюймовом станке довольно тяжелый, и для его поднятия требуется некоторое усилие.У некоторых из моих друзей есть 12-дюймовые машины, и они не такие тяжелые. Дополнительные усилия по подъему 16-дюймового фуговального стола никоим образом не помеха, но это то, что нужно учитывать.

Я очень доволен своим решением купить комбинированную машину. Я был удивлен, сколько места освободилось в моем магазине (несмотря на то, что это была большая машина). Использование широкого фуганка значительно улучшило мой рабочий процесс, и мне нравится чистовая обработка винтовой фрезерной головки! PW

Чарли Коцоурек — плотник и изобретатель верстака Jack Bench с регулируемой высотой.Вы можете увидеть больше его работ на jack-bench.com.

---

Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Какой мне нужен строгальный или фуговальный станок?

Как вы, возможно, знаете, Rockler недавно добавил в свой список предложений значительный выбор профессиональных устройств от Powermatic, Jet и Performax.В честь этого мы сосредоточимся на советах по стационарным электроинструментам и информации в блоге Rockler в ближайшие недели. Оснащение деревообрабатывающих предприятий новейшими стационарными инструментами требует значительных инвестиций — многие небольшие мастерские собирают по одному инструменту за раз. Один из самых сложных вопросов для ответа может быть: «Что мне делать дальше?» Итак, для начала, вот несколько мыслей эксперта по дереву и писателя Майкла Дрезднера в ответ на вопрос о достоинствах фуганка и о том, перевешивают ли они ценность строгального станка.

Вопрос: Я просто не могу понять разницу между фуганком и строгальным станком. У меня ограниченный бюджет, поэтому в настоящее время я не могу позволить себе и то, и другое. Я работаю только с сосной, которая, как вы знаете, часто изогнута или деформирована … достаточно, чтобы увидеть кривизну. Итак … мне нужен фуганок или строгальный станок, чтобы исправить это?

Ответ Майкла Дрезднера: «Говоря простым языком, фуганок — это моторизованный ручной рубанок, перевернутый вверх ногами.Он делает в точности то же самое, что и ручной рубанок, за исключением того, что вы перемещаете древесину по нему, а не по дереву. Фуганок создает плоскую поверхность на дереве, и да, его можно использовать для исправления изгиба и деформации на одной стороне доски за раз.

«Рубанок — это рейсмус. Он берет толстую доску и делает ее тоньше. Чтобы использовать рубанок, доска уже должна иметь одну плоскую сторону. Эта гладкая сторона спускается на станину, и рейсмус (строгальный станок) разрезает ломтики. с верхней (не сглаженной) стороны.Другими словами, вы вставляете доску в строгальный станок, чтобы сделать его тоньше после того, как вы уже установили одну плоскую сторону с помощью фуганка (или ручного рубанка).