Резка пенопласта своими руками: приспособление

Плиты пенопласта широко используется в качестве утеплителя. При обустройстве теплоизоляции в доме часто требуется раскрой материала согласно необходимому размеру. Резка пенопласта может выполняться с помощью различных инструментов. Но чтобы сделать это ровно, быстро и качественно требуется специальное приспособление, которое при необходимости можно соорудить своими руками.

Устройства и способы резки пенопласта

Пенопласт, используемый для утепления различных конструкций здания, имеет достаточно не плотную структуру. Ячеистый материал при механическом воздействии легко крошится и ломается. Чтобы обеспечить ровные края среза теплоизоляционного изделия используются специальные устройства:

1. Канцелярский нож. Такой способ является самым доступным и простым и чаще всего используется при работе с пенопластом в домашних условиях. Инструмент эффективен только для резки малогабаритных ячеистых изделий с толщиной не более 5 сантиметров. Основным условием качественного раскроя с помощью канцелярского ножа является наличие нового и острого лезвия.
2. Термический нож. Данный инструмент предназначен специально для обработки пенопласта. Нож способен моментально нагреваться до 600 градусов. Применяется для изделий небольшой толщины. Для того чтобы разрезать лист пенопласта следует плавно передвигать инструмент по намеченной линии. В процессе оплавления материала формируются достаточно ровные края.
3. Ножовка по дереву. Используется такое приспособление при необходимости раскроя ячеистого теплоизоляционного материала, толщина которого превышает 80 сантиметров. Для работы используется пила только с тонкими зубьями. С помощью такого инструмента можно обеспечить изделию ровные края только при прямом разрезе.

Термический нож – приспособление для резки пенопласта

Строители иногда разделяют пенопласт н необходимые части с помощью болгарки. При этом используется диск с минимальной толщиной.

В промышленных масштабах резка пористого материала осуществляется с помощью специальных ЧПУ установок. Процесс раскроя на станках выполняется за счет различных типов режущих инструментов:

• фреза;
• заточенные ножовочные полотна;
• твердосплавные диски;
• лазерное излучение;
• тонкие нихромовые струны.

Чаще всего в промышленности используется вариант резки посредством закрепленных в необходимом положении струн. Многие ЧПУ станки оснащены компьютерной программой, и управление процессом происходит дистанционно.

Фигурная резка пенопласта

Пенопласт достаточно относится к самым востребованным отделочным изделиям. Особой популярностью вырезанные из такого материал пользуются различные фигуры. Объемные композиции из пенопласта применяют в качестве архитектурной декорации, для создания рекламных элементов, различных дизайнерских конструкций для оформления интерьера.

Фигурная резка осуществляется с помощью лазерных установок и специальных ЧПУ станков. Каждое приспособление имеет свои преимущества и особенности использования:

1. Лазерная резка. Обработка пенопласта посредством излучения позволяет создать 2D и 3D фигуры различной формы. Такой способ резки обеспечивает самую минимальную толщину среза, способствуя повышению детализации изделий. Весь процесс на лазерном ЧПУ оборудовании полностью автоматизирован. Поэтому в процессе раскроя материала исключаются дефекты и погрешности.
2. Струнная обработка. Формирование объемных изделий происходит с помощью термического воздействия струн изготовленных из никель-хрома. Такой метод раскроя пенопласта обеспечивает точность срезов по заданным эскизам. Стоимость струнной обработки ячеистого материала намного дешевле лазерной резки. Все действия на станках контролируются специальной компьютерной программой.

С помощью современного 3D оборудования для резки пенопласта можно изготовить фигуры различной сложности за небольшой срок.

Способы резки пенопласта в домашних условиях

Для самостоятельной обработки плит пенопласта часто применяются различные подручные инструменты и приспособления. Наиболее распространенными методами резки материала в домашних условиях являются:

1. Раскрой сапожным ножом. Лезвие инструмента должно иметь специальную заточку – кончик тупым, а широкая часть идеально острой. Во время резки таким ножом создаются неприятные звуки.
2. Обработка материала паяльником. Конец рабочей части паяльника рекомендуется расплющить, чтобы увеличить его толщину. Инструмент позволяет быстро и ровно осуществить резку небольших изделий из пенопласта. Также с помощью паяльника можно создать округлые фигуры.
3. Резка нихромовой проволокой. Такой вариант считается самым популярным при раскрое пенопласта в домашних условиях. Основным его преимуществом является точность и быстрота обработки изделий. Для резки материала струной изготавливается стационарная установка, которая позволяет значительно повысить производительность процесса.

Сапожный нож – приспособление для резки пенопласта в домашних условиях

При необходимости нихромовый прибор для резки пенопласта можно сделать своими руками.

Технология самостоятельного изготовления резака

Существует немало вариантов сооружения из подручных средств эффективных резаков для пенопласта. Особой популярностью пользуются два из них – резак и станок с нихромовой нитью. Каждый инструмент достаточно прост в использовании и способен обеспечить ровный и качественный раскрой ячеистого материала.

Резак для пенопласта своими руками

В процессе изготовления режущего приспособления необходимо использовать такие материалы и инструменты:

• шуруповерт или перфоратор со сверлом;
• паяльный прибор;
• два одинаковых карандаша;
• щипцы с округлым сечением на концах;
• клей ПВА или другой термостойкий клеящий состав;
• нить нихромовая;
• две медные проволоки;
• деревянный брусок длинной в 10 сантиметров;
• изоляционная лента;
• двухместный бокс для батареек;
• провода – один метр;
• выключатель.

Для питания такого портативного резака используются две обычные пальчиковые батарейки.

Процесс изготовления

Собрав все необходимые детали можно приступать к сборке конструкции резака:

1. На каждом конце деревянного бруска проделать одно отверстие соответствующее диаметру подобранного карандаша. Глубина его должна достигать половины деревянной планки. От края планки нужно сделать отступ в 1,5 сантиметр.
2. В нижней части карандашей формировать отверстие для установки проволоки из меди, концы которой свернуть кольцом.
3. Пластиковый бокс для батареек усадить сверху бруска на клей. Карандаши зафиксировать тем же составом в ранее проделанных отверстиях.
4. Для регулировки тока на струну на деревянной планке установить выключатель.
5. Два провода следует припаять к коннектору, расположенному в контейнере для батареек. Оттуда проводник тока вывести к выключателю, а затем зачистить от оплетки концы и с помощью паяльника зафиксировать к медной проволоке на каждом отдельном карандаше. Места соединений изолировать.
6. Нихромовую струну туго натянуть, продев и хорошо закрепив между медными кольцами.

В готовый резак следует вставить батарейки и можно приступать к работе. Такой инструмент способен раскраивать пенопласт толщиной до 4 сантиметров. При этом с его помощью можно вырезать несложные фигуры.

Самодельный станок

Стационарная установка для резки пенопласта позволяет более точно выполнить раскрой ячеистого изделия по намеченным линиям. В процессе обработки не нужно производить движения инструментом, а просто перемещать сам материал. Сделать станок можно своими руками.

Самодельный станок для резки пенопласта

Для изготовления стационарного резака необходимо подготовить такие приспособления:

• два длинных самореза с широкими шляпками.
• нихромовая струна;
• провода для подключения тока;
• реостат для регулировки силы заряда;
• понижающий трансформатор с напряжением в 12 вольт.

В качестве основы используется стол. Опорную часть можно сделать самостоятельно. Основным условием ее изготовления является наличие ровной гладкой поверхности. Размеры стола подбираются произвольно.

Техника изготовления

Самодельный станок собрать не составляет особой сложности:

1. По центру стола обозначается продольная линия. На ее концах с двух сторон опорной плоскости фиксируются саморезы;
2. Нихромовая нить натягивается между установленными винтами. С одного конца она просто фиксируется, а с другого проводится через пружину. Струна должна располагаться на высоте 10 – 15 сантиметров от уровня поверхности стола.
3. Провода, исходящие от трансформатора, подсоединяются к обоим концам натянутой нихромовой нити. С одной стороны самореза, на котором закреплена проволока, подвешивается груз. Он обеспечивает хорошее натяжение режущему элементу.

В действие устройство приводится при подаче питания к трансформатору. Процесс резки происходит за счет нагревания струны. При этом она должна слишком сильно накаляться иначе получится широкий разрез.

Чтобы раскроить пенопласт следует протянуть через раскаленную нить. Ячеистая структура материала позволяет быстро и точно произвести термическую резку. Края изделия от высокой температуры запаиваются, обеспечивая ровность раскроя.

Такая резка требует осторожности и применения мер безопасности. В качестве индивидуальной защиты используются перчатки, а также маска, защищающая от паров исходящих в процессе термической обработки материал.

Резку пенопласта в домашних условиях можно осуществлять любым удобным способом. Главное чтобы подобранный инструмент имел способность обеспечить ровные края и точность раскроя.

pechiexpert.ru

Как резать пенопласт чтобы не крошился в домашних условиях?

Содержание   

Из современного пенополистирола собирают теплоизоляционные конструкции, вырезают декоративные элементы и производят большое количество других вещей.

Его сфера применения очень широка. И не в последнюю очередь из-за того, что материал этот легок в обработке, быстро укладывается и его можно разрезать своими руками.

Самодельный терморезак для пенополистирола

Впрочем, резать пенопласт своими руками тоже надо уметь. Ведь чтобы получить действительно качественный разрез и итоговую деталь, нужно хорошенько постараться. Заметим, что пенопласт для здоровью людей не опасен.

1 Резка пенопласта

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.

Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.

Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и армированного пенопласта для фасада. Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.

Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.

Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.
к меню ↑

2 Инструменты для резки

Инструмент для резки пенопласта может иметь разную конструкцию. Именно от конструкции и типа резки зависит, как именно резак для пенопласта будет справляться со своими задачами.

Резаки бывают:

Пенополистирол состоит из мелких шариков и может крошиться

Механический резак используется для того чтобы иметь возможность провести сравнительно небольшие работы в стесненных условиях. Разрезать прибором механического воздействия тело пенополистирола можно. Вот только качество разреза, что получится в итоге, может быть не таким, как хотелось бы.

Термический резак для пенопласта это уже профессиональное оборудование. Его используют строители, дизайнеры и другие подобные специалисты.

Термический резак быстро проделывает отверстия или прорезает линии в пенополистироле любого типа. Начиная от обычного и заканчивая экструдированным пенопластом высокой плотности.

Термический аппарат в своей основе использует раскаленную нить или проволоку.

По типу сборки аппарат для нарезания пенополистирола на утепление дома пенопластом изнутри может делиться на:

• Фирменные образцы;
• Самодельные образцы.

В первом случае мы имеем дело агрегатами, что создавались на заводе. Они специально разрабатывались и задумывались так, чтобы дать человеку максимум производительности и удобства во время работы.

К фирменным моделям относят как специализированные ножи для пенопласта, так и крупные терморезаки или другое профессиональное оборудование.

Например, та же лазерная резка пенопласта возможна только благодаря использованию заводских лазеров слабой мощности, которые контролируются компьютером. Они дорогие, громоздкие и довольно сложные, но зато в результате работы с ними вы получите практически идеальную резку.
к меню ↑

2.1 Механическая резка

Механическая резка выполняется инструментами, что в своей основе используют силу механического воздействия или трения.

К ним относят:

• Ножи;
• Болгарки;
• Лобзики;
• Пилы.

Чаще всего такое оборудование применяется в домашних условиях. Когда у вас нет возможности прикупить терморезак, да и нет желания. Не будем забывать, что качественный терморезак может стоить довольно дорого.

И далеко не всегда его стоит покупать, особенно если вам надо всего лишь своими руками обрезать пару пенополистирольных плит для теплоизоляции.

Пенопласт реально резать даже обычным лезвием

Проще всего для резки пенопласта взять обычный нож, особенно если пенопласт режется на утепление канализационных труб в грунте. Идеально подойдет канцелярский нож с лезвием средней жесткости. С его помощью можно без особых проблем обрезать плиту толщину до 6-8 см. Причем плита будет обрезана качественно, особенно если у вас уже есть хотя бы базовый опыт.

А вот болгарки и лобзики если и можно применять, то очень осторожно. Тут уже надо понимать, что сильный момент вращения слишком серьезно воздействует на слабую структуру пенополистирола. Если не угадаете с вращательным моментом и выбором диска, то можете своими руками испортить плиту.

Рекомендации здесь могут быть только общие. Желательно покупать специальное оборудование для резки пенопласта. Если же под руками ничего такого не имеется, то постарайтесь хотя бы найти самый тонкий диск для болгарки или лезвие лобзика. Чем тоньше оно будет, тем лучше.

С пилами вообще нужно быть осторожным. Обычную пилу лучше для пенопласта не применять. Разве что вам вообще не нужна точность резки. Но в таком случае его проще просто разломать.

Если же покупаете специальную пилу, то тут уже разговор другой. Но в любом случае надо быть очень осторожным, так как пила, за счет неравномерности усилий, имеет больше шансов основательно повредить материал.
к меню ↑

2.2 Термическая резка

Для термической резки всегда используют терморезак. Терморезак – это специальный агрегат для резки пенополистирола, стоит столько же почти, как и клей для пенопласта.

Состоит он из всего нескольких частей. Основная часть – это рабочий трансформатор, что подает напряжение. Трансформатор может иметь аккумуляторы, а может питаться напрямую от сети. Тут уже все зависит от конкретной модели.

От мини-трансформатора отходит две дугу или крепления. Эти дуги являются по сути корпусом рабочего элемента. К каждому концу дуги привязана специальная нить. Чаще всего применяют нихром. Нить натянута между концами дуги так, чтобы образовывать сильно натянутую проволоку.

При включении трансформатора он подает электричество на дуги, а те уже, в свою очередь, накаляют саму нить.

Раскаленная нить без проблем прорезает пенопласт в любых положениях и любых размеров. Ведь полимер это крайне нестабильный, и он очень плохо взаимодействует с высокими температурами.

Специальная подставка для самодельного терморезака по пенопласту

Большой плюс терморезака в том, что он дает вам возможность работать с филигранной точностью. Точнее резка может проводиться только лазерами. Да и то, если исключить человеческий фактор.

Нихром нагретый до серьезной температуры, режет пенопласт, как нож горячее масло. Более того, он даже не прикасается толком с плитой, то есть никакого физического давления вам прикладывать не придется. Почему это удобно? Да потому что прикладывание физических усилий всегда чревато возможностью совершить ошибку.

Если же всю работу проделывает нагретая проволока, что скорее расплавляет пенопласт, чем режет его, то и шанс сделать ошибку становится минимальным.

к меню ↑

2.3 Самодельный терморезак

Смышленые радиотехники уже наверняка подумали о том, что конструкция терморезака очень проста, а значит, его можно собрать и своими руками. И действительно, собрать терморезак можно без особых проблем.

Главная ваша задача будет заключаться в подборе трансформатора небольших размеров для резки теплоизоляционных цилиндров Rockwool и подобных изделий. Ну это на самом деле не такая уж и проблема. Можно взять трансформатор от телевизора или переоборудовать его из рабочего образца.

Дальше надо собрать аналог дуг. Простейший такой механизм – это крепление на деревянной планке двух длинных шурупов. Дерево не даст им проводить электричество, между собой, поэтому единственным проводником останется нихромовая натянутая нить.

Нить натягивают между головками шурупов. Дальше остается только подсоединить трансформатор к шурупам, затем включить электричество и подрегулировать напряжение.

Желательно с напряжением не перебарщивать и четко понимать, что существует определенная корреляция между толщиной нихромовой нити и рабочим напряжением на выходе.

Слишком высокое напряжение раскалит нить докрасна, а в таком положении она будет просто выжигать пенополистирол, даже не прикасаясь к нему. В итоге ровной резки у вас не получится.
к меню ↑

2.4 Пример создания самодельного терморезака для пенополистирола (видео)

uteplimvse.ru

Скульптура из пенопласта своими руками этапы фото видео

Традиция ставить в саду и у входа в дом различные фигурки, охраняющие жилище от злых духов, появилась довольно давно. Жители востока в качестве хранителей размещали возле домов фигурки различных животных, древние греки и римляне доверяли охрану любимым персонажам мифологии. Позже установка утратила свой символический подтекст и для сада стали выбирать красивые статуи людей и животных. У нас довольно долгое время их можно было встретить только в общественных парках и скверах.

Сегодня, с возвращением интереса к дачным участкам как месту отдыха, садовые скульптуры опять стали очень популярными.

Они добавляют оригинальности и придают законченность ландшафтным композициям. Использование для декорирования сада скульптуры помогает создать уют и наполнить свой сад любимыми персонажами. К сожалению, стандартный набор которые предлагаются в магазинах, не очень широк, это преимущественно гномики, улитки, грибочки, котята, ежики. А сделанные на заказ стоят недешево. Если вы хотите украсить свой сад оригинальной скульптурой, потратив при этом минимум средств – сделайте ее своими руками. В качестве материала для изготовления фигурок можно использовать различный материал. Это может быть дерево, камень, гипс, лоза и т. д. Сегодня мы поговорим о таком доступном и легком в обработке материале, как пенопласт.

Поделки из пенопласта, как элемент декора

Какие преимущества пенопласта

Первым достоинством пенопласта является его доступность. Можно использовать оставшуюся упаковку от бытовой техники или купить листы этого материала в магазине. Для изготовления самому лучше подойдет мелкозернистый пенопласт. Он меньше крошится, и работать с ним намного легче. Среди достоинств этого материала также легкость и небольшая стоимость. И еще:

1. Пенопласт не вступают во взаимодействие с веществами, входящими в цемент, гипс, известь.
2. Пенопластовые поделки будут устойчивы к влаге.
3. Из пенопласта не только просто вырезать, но и легко починить в случае повреждения.
4. Для утяжеления фигурки ее достаточно склеить с любым строительным материалом, который будет служить подставкой.

Следует учитывать то, что пенопласт быстро разрушается под воздействием некоторых соединений, которые входят в состав ацетона и бензина, опасен для данного материала также скипидар и бензол. Выбирая краску или лак, обязательно изучите состав, чтобы скульптура, сделанная своими руками, радовала вас подольше.

Выбор и этапы создания

Если вы решили в первый раз попробовать изготовить самостоятельно, начните с самой простой фигурки. В том случае, если ваш участок оформлен в регулярном стиле, изготовьте вазу. Для пейзажного стиля подойдет какая-нибудь живность или гномы.

Можно также сделать фигурки в виде светильников. Восточный сад можно украсить скульптурами, изображающими духов или миниатюрными пагодами. Самый большой простор для фантазии предоставляет дачный участок, оформленный в деревенском стиле. Можно поселить в деревенском саду и животных, и птиц, и сказочных персонажей – всем найдется место.

Такая фигурка из пенопласта украсит пруд

Если вы определились с выбором, можно приступать к изготовлению.

Следует помнить, что одним из правил изготовления является ее максимальное приближение к натуральным размерам.

Лучше всего начинать с фигурки, имеющей небольшое количество деталей. Это может быть уточка или черепаха.

Итак, вам понадобится:

• пенопласт необходимого размера;
• жидкие гвозди, клей для пенопласта, морозостойкий фасадный клей или силиконовый герметик;
• гипсовая шпаклевка;
• акриловые краски.

Эскиз

В первую очередь необходимо нарисовать эскиз будущей скульптуры из пенопласта на бумаге в натуральную величину. Далее, вырезаем эскиз и переносим его на пенопласт. Для нанесения контура на пенопласт можно использовать маркер.

Вырезаем заготовку

Ножовкой делаем заготовку для скульптуры. В зависимости от толщины пенопласта вам может понадобиться разное количество заготовок.

На одной из них можно оставить небольшой кусок для того, чтобы скульптуру можно было воткнуть в землю.

Склеивание

После того как наберется достаточное количество заготовок, переходим к склеиванию.

Чтобы утяжелить скульптуру, между заготовками следует вложить каркас.

Для склеивания можно использовать жидкие гвозди, клей для пенопласта, смесь для приклеивания плитки, морозостойкий фасадный клей, монтажную пену или силиконовый герметик. Главное требование – клей не должен разъедать материал вашей скульптуры.

Далее, склеенные детали помещаем под пресс и оставляем на 1-2 дня.

Обработка

Теперь наша заготовка готова к обработке. Для того чтобы пенопласт меньше крошился, необходимо использовать хорошо заточенный нож.

Готова к раскраске

Обработку скульптуры можно проводить под струей воды, так получатся более закругленные линии, а пыль и куски пенопласта не будут разлетаться в разные стороны.

Покрытие шпаклевкой

После того как вы вырежете фигурку, ее необходимо обсушить и подготовить к следующему этапу: покрытию шпаклевкой. Для покрытия подойдет гипсовая шпаклевка. Тщательно покрываем фигурку шпаклевкой и даем высохнуть. После высыхания фигурку можно отшлифовать и придать ей округлые формы.

Раскрашивание

Далее, можно переходить к раскрашиванию поделки. Для этого лучше всего подойдут акриловые краски. Можно использовать и обычную фасадную краску.

Главное, помнить, что в составе не должно быть веществ, разъедающих пенопласт.

Завершающим этапом изготовления фигурки для сада своими руками должно стать покрытие ее лаком. Так вы значительно продлите срок службы.

Если вы выбрали для изготовления более сложную фигурку, например, лебедя или лошадь, вам придется сделать несколько заготовок и скрепить их между собой.

Так же, как и для предыдущей, делаем основную заготовку – туловище.

1. Очень хорошо необходимо проклеивать детали, так как на них будут держаться шея и ноги.
2. Отдельно необходимо сделать шею и голову, а также ноги.
3. В туловище и шею или ноги вставляется металлический прут или деревянный стержень.
4. Далее, детали в нескольких местах склеивают скотчем. Таким же образом к шее крепят голову.
5. Если в процессе вырезания или склеивания отколется лишний пенопласт, это место потом легко будет подмазать шпаклевкой.
6. Также легко будет и подремонтировать в случае ее повреждения.
7. При больших повреждениях подклеиваем кусок из пенопласта, покрываем шпаклевкой и закрашиваем место краской, подходящей по цвету.

Новогоднее украшение из пенопласта

Далее, покрываем слоем лака.

Размещение в саду и уход

После того как вы изготовили скульптуру своими руками, необходимо правильно поместить ее в саду. Для этого необходимо учитывать следующие правила:

1. Выгоднее всего садовые скульптуры смотрятся в том случае, если они немного припрятаны в зелени. Так им способом достигается определенная естественность, и органично дополнит дизайн.
2. Крупные скульптуры можно ставить прямо на грунт, тогда как небольшие выгоднее будут смотреться на подставках или подчеркнутые другими деталями.
3. Если вы планируете расположить на участке несколько скульптур, продумайте и сделайте это так, чтобы в каждом уголке вашего сада было видно только одну из них, а остальные были скрыты зеленью или постройками. Так можно будет по достоинству оценить каждую скульптуру и ландшафтную композицию.
4. Помните также про пропорции и соответствие другим элементам сада. Особенно это касается небольших фигурок, которые весной еще будут заметны в саду, а летом могут совсем потеряться среди разросшихся кустарников и цветов.

Что касается ухода, то он во многом зависит от тех лакокрасочных материалов, которые вы использовали при изготовлении скульптуры. Если они достаточно качественные, то фигурки вполне смогут выдерживать перепады температуры от -10 до +50 градусов. В таком случае уход будет сводиться к протиранию мягкой слегка влажной губкой от пыли и атмосферной грязи. Рекомендуется также обработка специальными противогрибковыми составами. На зиму скульптуры лучше всего занести в помещение для того, чтобы избежать растрескивания лакокрасочного покрытия.

Мастер-класс по изготовлению царевны-лягушки из пенопласта.

 Автор: Иванов Денис

rozarii.ru